WO2022070283A1 - 発熱構造体 - Google Patents

Abstract

第一発熱体を有する第一部材と、第二発熱体を有する第二部材と、第三発熱体を有する第三部材と、前記第一発熱体と前記第二発熱体と前記第三発熱体とを冷却する冷却部材と、を備え、前記第一発熱体と前記第二発熱体と前記第三発熱体の各々が電気回路を有し、前記第一部材と前記第二部材とが積層され、前記第三部材が前記第一部材と前記第二部材の積層方向に対して交差する方向に配置され、前記冷却部材が、前記第一部材と前記第二部材と前記第三部材とで囲まれる箇所に配置される、発熱構造体。

Description

発熱構造体

　本開示は、発熱構造体に関する。

　特許文献１は、インバータ装置と、インバータ装置の上部に積層されるＤＣ／ＤＣコンバータ装置と、を備える電力変換装置を開示している。インバータ装置のケースにおける上面部の外面には、冷媒を流通させる冷媒流路が形成されている。ＤＣ／ＤＣコンバータ装置は、高電圧側スイッチング回路部と、低電圧側スイッチング回路部と、トランスと、ケース部材とを有する。高電圧回路基板部、低電圧回路基板部、及びトランスは、ケース部材における底面部の内面の同一平面上に並列するように配置されている。ケース部材の底面部の外面は、上記冷媒流路の蓋として機能する。冷媒流路を流れる冷媒は、インバータ装置のケースの上面部を介してインバータ装置を冷却し、ケース部材の底面部を介してＤＣ／ＤＣコンバータ装置を冷却する。

特開２０１４－４５５４７号公報

　本開示に係る発熱構造体は、
　第一発熱体を有する第一部材と、
　第二発熱体を有する第二部材と、
　第三発熱体を有する第三部材と、
　前記第一発熱体と前記第二発熱体と前記第三発熱体とを冷却する冷媒が流通される冷却部材と、を備え、
　前記第一発熱体と前記第二発熱体と前記第三発熱体の各々が電気回路を有し、
　前記第一部材と前記第二部材とが積層され、
　前記第三部材が前記第一部材と前記第二部材の積層方向に対して交差する方向に配置され、
　前記冷却部材が、前記第一部材と前記第二部材と前記第三部材とで囲まれる箇所に配置される。

図１は、実施形態１に係る発熱構造体の概略を示す断面図である。 図２は、実施形態１に係る発熱構造体に備わるトランスの電気用図記号を示す図である。 図３は、実施形態１に係る発熱構造体に備わるトランスの別の例の電気用図記号を示す図である。 図４は、実施形態１に係る発熱構造体に備わるトランスの更に別の例の電気用図記号を示す図である。 図５は、実施形態１に係る発熱構造体に備わるトランスの概略を示す分解斜視図である。 図６は、実施形態１に係る回路構造体に備わるトランスの別の例の概略を示す分解斜視図である。 図７は、図１の（ＶＩＩ）－（ＶＩＩ）切断線で発熱構造体を切断した状態を示す断面図である。 図８は、実施形態２に係る発熱構造体の概略を示す断面図である。 図９は、実施形態３に係る発熱構造体の概略を示す断面図である。 図１０は、実施形態４に係る発熱構造体の概略を示す断面図である。 図１１は、実施形態５に係る発熱構造体の概略を示す断面図である。 図１２は、実施形態６に係る発熱構造体の概略を示す断面図である。

　［本開示が解決しようとする課題］
　上述の電力変換装置は、冷媒によってインバータ装置のケースの上面部とコンバータ装置のケース部材の底面部の２つの面で発熱体を放熱している。しかし、より多くの発熱体を放熱可能な構造を構築することが望まれている。

　そこで、本開示は、より多くの発熱体を放熱できる発熱構造体を提供することを目的の一つとする。

　［本開示の効果］
　本開示に係る発熱構造体は、より多くの発熱体を放熱できる。

　《本開示の実施形態の説明》
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

　（１）本開示の一態様に係る発熱構造体は、
　第一発熱体を有する第一部材と、
　第二発熱体を有する第二部材と、
　第三発熱体を有する第三部材と、
　前記第一発熱体と前記第二発熱体と前記第三発熱体とを冷却する冷却部材と、を備え、
　前記第一発熱体と前記第二発熱体と前記第三発熱体の各々が電気回路を有し、
　前記第一部材と前記第二部材とが積層され、
　前記第三部材が前記第一部材と前記第二部材の積層方向に対して交差する方向に配置され、
　前記冷却部材が、前記第一部材と前記第二部材と前記第三部材とで囲まれる箇所に配置される。

　上記発熱構造体は、より多くの発熱体を放熱できる。その理由は、第一部材と第二部材と第三部材とで囲まれる箇所に配置される冷却部材を有することで、第一発熱体と第二発熱体の２つの発熱体の各々を放熱できることに加えて、第三発熱体を放熱できるからである。

　（２）上記発熱構造体の一形態として、
　前記冷却部材は、冷媒が流通される空間を有し、
　前記第一部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第一発熱体と前記冷媒との間を仕切る第一面を有し、
　前記第二部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第二発熱体と前記冷媒との間を仕切る第二面を有し、
　前記第三部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第三発熱体と前記冷媒との間を仕切る第三面を有することが挙げられる。

　上記の形態は、第一面と第二面と第三面の３つの面の各々を介して第一発熱体と第二発熱体と第三発熱体を放熱できる。

　（３）上記（２）の発熱構造体の一形態として、
　前記第一部材、前記第二部材、及び前記第三部材からなる群より選択される１つの部材と、前記冷却部材とが一体のアセンブリであることが挙げられる。

　上記の形態は、第一部材、第二部材、第三部材、及び冷却部材の各々が互いに独立する別部材で構成される場合に比較して、部品点数を少なくできるため、組立作業性に優れる。

　（４）上記（２）又は上記（３）の発熱構造体の一形態として、
　前記第一発熱体は、第一スイッチング回路を有し、
　前記第二発熱体は、第二スイッチング回路を有し、
　前記第三発熱体は、トランスを有することが挙げられる。

　上記の形態は、第一スイッチング回路、第二スイッチング回路、及びトランスの各々を放熱できる。

　（５）上記（４）の発熱構造体の一形態として、
　前記第一スイッチング回路が直流電圧を交流電圧に変換する回路を含み、
　前記第二スイッチング回路が交流電圧を直流電圧に変換する回路を含み、
　前記トランスは、前記第一スイッチング回路と前記第二スイッチング回路とを電磁気的に結合することが挙げられる。

　上記の形態は、電動車両の充電器やＤＣ／ＤＣコンバータなどに好適に利用できる。

　（６）上記（２）から上記（５）のいずれか１つの発熱構造体の一形態として、
　前記第一部材と前記冷却部材との間、前記第二部材と前記冷却部材との間、及び前記第三部材と前記冷却部材との間からなる群より選択される少なくとも１つの間に介在される伝熱部材を備えることが挙げられる。

　上記の形態は、伝熱部材により、第一発熱体、第二発熱体、及び第三発熱体の少なくとも一つの熱を冷却部材に伝え易い。

　（７）上記（２）から上記（６）のいずれか１つの発熱構造体の一形態として、
　前記第一部材は、前記第一面を有し、
　前記第二部材は、前記第二面を有し、
　前記第三部材は、前記第三面を有することが挙げられる。

　上記の形態は、冷却部材の構成部材を少なくすることができるため、軽量化できる。その上、上記の形態は、第一部材、第二部材、及び第三部材の各々と冷媒との間に介在される部材を少なくすることができるため、第一発熱体、第二発熱体、及び第三発熱体の各々を効果的に放熱できる。

　（８）上記（２）から上記（７）のいずれか１つの発熱構造体の一形態として、
　前記第一部材は、前記第一面を有し、
　前記第一面は、前記第二部材側と反対側に窪む凹面を有し、
　前記凹面は、前記第一面における前記第三部材側に設けられていることが挙げられる。

　上記の形態は、冷媒に向かい合う第三発熱体の面積を大きくし易いため、第三発熱体を効果的に放熱し易い。

　（９）上記（２）から上記（８）のいずれか１つの発熱構造体の一形態として、
　第四発熱体を有する第四部材、第五発熱体を有する第五部材、及び第六発熱体を有する第六部材からなる群より選択される少なくとも１つの部材を有し、
　前記第四部材は、前記冷却部材のうち前記第三部材側とは反対側に配置され、
　前記第五部材は、前記冷却部材のうち前記第三部材及び前記第四部材の互いに向き合う方向と前記積層方向の両方向に交差する方向に配置され、
　前記第六部材は、前記冷却部材のうち前記第五部材側とは反対側に配置され、
　前記第四部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第四発熱体と前記冷媒との間を仕切る第四面を有し、
　前記第五部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第五発熱体と前記冷媒との間を仕切る第五面を有し、
　前記第六部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第六発熱体と前記冷媒との間を仕切る第六面を有することが挙げられる。

　上記の形態は、より多くの発熱体を放熱できる。その理由は、第一面から第三面の３つの面を介して第一発熱体から第三発熱体の３つの発熱体を放熱できることに加えて、第四面、第五面、及び第六面からなる群より選択される少なくとも１つの面を介して、第四発熱体、第五発熱体、及び第六発熱体からなる群より選択される少なくとも１つの発熱体を放熱できるからである。

　《本開示の実施形態の詳細》
　本開示の実施形態の詳細を、以下に説明する。図中の同一符号は同一名称物を示す。

　《実施形態１》
　〔発熱構造体〕
　図１から図７を参照して、実施形態１に係る発熱構造体１を説明する。図１は、発熱構造体１を図７に示す入力端子１６と排出口４７との間で紙面左右方向に沿った切断線で切断した状態の概略を示す図に相当する。本形態の発熱構造体１は、第一部材１０と第二部材２０と第三部材３０と冷却部材４０とを備える。第一部材１０は、第一発熱体１１を有する。第二部材２０は、第二発熱体２１を有する。第三部材３０は、第三発熱体３１を有する。第一発熱体１１と第二発熱体２１と第三発熱体３１の各々は電気回路を有する。冷却部材４０は、第一発熱体１１と第二発熱体２１と第三発熱体３１とを冷却する冷媒４１が流通される。本形態の発熱構造体１の特徴の一つは、第一部材１０と第二部材２０とが積層される点と、第三部材３０が第一部材１０と第二部材２０とに対して特定の箇所に配置される点と、冷却部材４０が特定の箇所に配置される点とにある。以下、詳細を説明する。

　　［第一部材］
　第一部材１０は、第一発熱体１１を有する。本形態では、第一部材１０は、第一発熱体１１と第一筐体１２とを有する。本形態とは異なり、第一部材１０は、第一発熱体１１の他の電子部品や電子機器を有していてもよい。

　　　（第一発熱体）
　第一発熱体１１は、例えば、第一スイッチング回路、コンデンサ、及びチョークコイルからなる群より選択される少なくとも一つが挙げられる。第一発熱体１１の数は、特に限定されず、単数でもよいし複数でもよい。本形態の第一発熱体１１は、第一スイッチング回路を有する。第一スイッチング回路は、直流電圧を交流電圧に変換する回路を含む。第一スイッチング回路は、直流電圧を交流電圧に変換する回路のみに限定されない。第一スイッチング回路は、第一基板に構成される。第一基板は、公知のプリント基板（ＰＣＢ）が利用できる。

　　　（第一筐体）
　第一筐体１２は、第一発熱体１１を収納し、シールドし、機械的に保護する。本形態の第一筐体１２は、底部１３と壁部１４と蓋部１５とを有する。底部１３と壁部１４とは一連に構成されている。壁部１４と蓋部１５とは、別部材で構成されていて、本形態ではボルトなどの締め付け部材で互いに固定される。本形態とは異なり、壁部１４と蓋部１５とは接着剤や溶接などで固定されていてもよい。

　底部１３は、第一発熱体１１が搭載される。底部１３は、本形態では第一筐体１２における第二部材２０側に配置される。第二部材２０側とは、図１では紙面上側である。底部１３は、本形態では平板状に構成されている。底部１３の平面形状は、本形態では矩形状である。平面形状とは、第一部材１０と第二部材２０の積層方向から見た形状をいう。本形態の底部１３は、第一発熱体１１と後述する冷媒４１との間を仕切る第一面１３０を有する。第一面１３０は、底部１３における第二部材２０側の面を構成する。

　壁部１４は、第一発熱体１１の周囲を囲む。壁部１４は、底部１３の周縁から立設される。壁部１４は、本形態では底部１３の周縁から第二部材２０側とは反対側に向かって延びる矩形枠状に構成されている。第二部材２０側とは反対側とは、図１では紙面下側である。壁部１４の上記反対側には開口部が設けられている。その開口部は蓋部１５によって塞がれる。壁部１４は、第一端壁部１４１と第二端壁部１４２と第一側壁部１４３と第二側壁部とを有する。第二側壁部の図示は省略する。

　第一端壁部１４１と第二端壁部１４２とは、互いに向き合う。第一側壁部１４３と第二側壁部とは、互いに向き合う。第一端壁部１４１及び第二端壁部１４２の互いに向き合う方向と第一側壁部１４３及び第二側壁部の互いに向き合う方向とは、互いに直交する。

　第一端壁部１４１は、第三部材３０側とは反対側に配置されている。第三部材３０側とは反対側とは、図１では紙面左側である。第二端壁部１４２は、第三部材３０側に配置されている。第三部材３０側とは、図１では紙面右側である。第一側壁部１４３は、第一端壁部１４１及び第二端壁部１４２の第一端部同士を接続する。第一端壁部１４１及び第二端壁部１４２の第一端部とは、図１では紙面奥側の端部である。即ち、第一側壁部１４３は、図１では紙面奥側に配置されている。第二側壁部は、第一端壁部１４１及び第二端壁部１４２の第二端部同士を接続する。第一端壁部１４１及び第二端壁部１４２の第二端部とは、図１では紙面手前側の端部である。即ち、第二側壁部は、図１では紙面手前側に配置されている。

　第一端壁部１４１には、第一発熱体１１に接続される入力端子１６が設けられている。入力端子１６の設置箇所は、第一端壁部１４１に限定されない。入力端子１６は、例えば、第一側壁部１４３又は第二側壁部に設けられていてもよい。

　第一端壁部１４１と第一側壁部１４３と第二側壁部の各々の高さは、同じである。高さとは、上記積層方向に沿った長さである。第二端壁部１４２の高さは、本形態では、第二端壁部１４２の幅の全長にわたって第一端壁部１４１の高さよりも低い。そのため、第二端壁部１４２と蓋部１５との間には、隙間が形成されている。第二端壁部１４２の幅とは、第一側壁部１４３と第二側壁部との間の長さであり、図１では紙面垂直方向の長さをいう。この隙間は、第一発熱体１１と第三発熱体３１とを電気的に接続する配線９０を挿通させる。

　本形態とは異なり、第二端壁部１４２の高さは、第二端壁部１４２の幅の全長にわたって第一端壁部１４１の高さよりも低くなくてもよい。第二端壁部１４２の高さは、第二端壁部１４２の幅の全長の一部を除いて第一端壁部１４１と同じとし、その一部の高さが第一端壁部１４１よりも低くてもよい。即ち、第二端壁部１４２は、部分的に第一端壁部１４１よりも高さの低い部分を有していてもよい。その部分的に高さの低い部分と蓋部１５との間の隙間から、配線９０を挿通させることができる。

　第一側壁部１４３と第二側壁部の各々の端面は、図示は省略するものの、本形態では外側に向かって張り出す複数のフランジ部が設けられ、各フランジ部にボルトの挿通孔が設けられている。このフランジ部及び挿通孔は、壁部１４と蓋部１５との固定に利用される。本形態とは異なり、各フランジ部は、内側に向かって張り出すように設けられていてもよい。

　蓋部１５は、第一発熱体１１を覆う。蓋部１５は、底部１３側とは反対側に配置されている。本形態の蓋部１５は、第一筐体１２の壁部１４の開口部と第三部材３０の第三筐体３２の開口部とを一連に塞ぐ。本形態とは異なり、蓋部１５は、第一筐体１２の開口部のみを塞いでいてもよい。蓋部１５の形状は、本形態では矩形の平板状である。

　蓋部１５は、本形態では、第一側壁部１４３及び第二側壁部の各々の端面と、後述する第三筐体３２の底部１３の側面とに固定される。蓋部１５の周縁には、図示は省略するものの、本形態では第一側壁部１４３及び第二側壁部の上記フランジ部に対応する複数のフランジ部と後述する底部３３のフランジ部に対応する複数のフランジ部とが設けられている。各フランジ部にボルトの挿通孔が設けられている。第一側壁部１４３及び第二側壁部の各フランジ部の挿通孔及び底部３３の各フランジ部の挿通孔と蓋部１５の各フランジ部の挿通孔とを合わせてボルトで締め付けることで、蓋部１５が壁部１４の第一側壁部１４３及び第二側壁部と底部３３とに固定される。

　本形態では、第一筐体１２と冷却部材４０とが一体のアセンブリで構成されている。本形態とは異なり、第一筐体１２は、冷却部材４０に対して独立する別部材で構成されていてもよい。本形態では、第一筐体１２の底部１３が冷却部材４０の底部４３をも兼ねている。

　第一筐体１２の構成材料は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、マグネシウム合金などの金属が挙げられる。上記金属は、電磁遮蔽性に優れる上に、熱伝導性に優れる。そのため、上記金属は、第一発熱体１１を電磁遮蔽し易い上に放熱し易い。また、上記金属は、機械的強度に優れるため、第一発熱体１１を機械的に保護し易い。更に、上記金属は、軽量であるため、第一筐体１２、延いては発熱構造体１の軽量化を図り易い。

　　［第二部材］
　第二部材２０は、第二発熱体２１を有する。本形態では、第二部材２０は、第二発熱体２１と第二筐体２２とを有する。本形態とは異なり、第二部材２０は、第二発熱体２１の他の電子部品や電子機器を有していてもよい。

　第二部材２０は、第一部材１０に対して積層されている。即ち、第一発熱体１１と第二発熱体２１とは積層されている。第一発熱体１１と第二発熱体２１とが積層とは、本形態では第一発熱体１１における第一基板の表裏面と第二発熱体２１における第二基板の表裏面とが互いに実質的に平行となるように第一部材１０と第二部材２０とが積層されていることをいう。

　　　（第二発熱体）
　第二発熱体２１は、例えば、第二スイッチング、コンデンサ、及びチョークコイルからなる群より選択される少なくとも１つが挙げられる。第二発熱体２１の数は、特に限定されず、単数でもよいし複数でもよい。本形態の第二発熱体２１は、第二スイッチング回路を有する。本形態の第二スイッチング回路は、交流電圧を直流電圧に変換する回路を含む。第二スイッチング回路は、交流電圧を直流電圧に変換する回路のみに限定されない。第二スイッチング回路は、第二基板に構成される。第二基板は、第一基板と同様、公知のＰＣＢが利用できる。

　　　（第二筐体）
　第二筐体２２は、第二発熱体２１を収納し、シールドし、機械的に保護する。本形態の第二筐体２２は、第一筐体１２と同様、底部２３と壁部２４と蓋部２５とを有する。底部２３と壁部２４とは一連に構成されている。壁部２４と蓋部２５とは、別部材で構成されていて、本形態ではボルトなどの締め付け部材で互いに固定される。本形態とは異なり、壁部２４と蓋部２５とは、接着剤や溶接などで固定されていてもよい。第二筐体２２における底部２３と壁部２４と蓋部２５の構成は、第一筐体１２における底部１３と壁部１４と蓋部１５の構成と同様である。

　底部２３は、第二発熱体２１が搭載される。底部２３は、本形態では第二筐体２２における第一部材１０側に配置される。第一部材１０側とは、図１では紙面下側である。第二筐体２２の底部２３と第一筐体１２の底部１３とは、互いに向き合っている。底部２３の形状は、第一筐体１２の底部２３と同様、矩形の平板状である。底部２３は、第二発熱体２１と冷媒４１との間を仕切る第二面２３０を有する。第二面２３０は、底部２３における第一部材１０側の面を構成する。

　壁部２４は、第二発熱体２１の周囲を囲む。壁部２４は、底部２３の周縁から立設される。壁部２４は、本形態では底部２３の周縁から第一部材１０側とは反対側に向かって延びる矩形枠状に構成されている。第一部材１０側とは反対側とは、図１では紙面上側である。壁部２４の上記反対側には開口部が設けられている。その開口部は蓋部２５によって塞がれる。壁部２４は、第一端壁部２４１と第二端壁部２４２と第一側壁部２４３と第二側壁部を有する。第二側壁部の図示は省略する。

　第二筐体２２における第一端壁部２４１と第二端壁部２４２と第一側壁部２４３と第二側壁部の互いの位置関係及び各々の配置箇所は、第一筐体１２における第一端壁部１４１と第二端壁部１４２と第一側壁部１４３と第二側壁部の互いの位置関係及び各々の配置箇所と同じである。

　第一端壁部２４１には、第二発熱体２１に接続される出力端子２６が設けられている。出力端子２６の設置箇所は、第一端壁部２４１に限定されない。出力端子２６は、例えば、第一側壁部２４３又は第二側壁部に設けられていてもよい。

　第二筐体２２における第一端壁部２４１と第一側壁部２４３と第二側壁部の各々の高さは、同じである。第二端壁部２４２の高さは、本形態では、第二端壁部２４２の幅の全長にわたって第一端壁部２４１よりも低い。そのため、第二端壁部２４２と蓋部２５との間には、隙間が形成されている。第二端壁部２４２の幅とは、第二端壁部１４２の幅と同様、第一側壁部２４３と第二側壁部との間の長さであり、図１では紙面垂直方向の長さをいう。この隙間は、第二発熱体２１と第三発熱体３１とを電気的に接続する配線９０を挿通させる。本形態とは異なり、第二端壁部２４２の一部の高さが第一端壁部２４１の高さよりも低くてもよい。

　第一側壁部２４３と第二側壁部の各々の端面は、図示は省略するものの、本形態では外側に向かって張り出す複数のフランジ部が設けられ、各フランジ部にボルトの挿通孔が設けられている。このフランジ部及び挿通孔は、壁部２４と蓋部２５との固定に利用される。本形態とは異なり、各フランジ部は、内側に向かって張り出すように設けられていてもよい。

　蓋部２５は、第二発熱体２１を覆う。蓋部２５は、底部２３側とは反対側に配置されている。本形態の蓋部２５は、第二筐体２２の壁部２４の開口部と第三部材３０の第三筐体３２の開口部とを一連に塞ぐ。本形態とは異なり、蓋部２５は、第二筐体２２の開口部のみを塞いでいてもよい。蓋部２５の形状は、本形態では第一筐体１２の蓋部１５と同様、矩形の平板状である。

　蓋部２５は、本形態では、第一側壁部２４３及び第二側壁部の各々の端面と、第三筐体３２の底部３３の側面とに固定される。蓋部２５の周縁には、図示は省略するものの、本形態では第一側壁部２４３及び第二側壁部の上記フランジ部に対応する複数のフランジ部と後述する底部３３のフランジ部に対応する複数のフランジ部とが設けられ、各フランジ部にボルトの挿通孔が設けられている。第一側壁部２４３及び第二側壁部の各フランジ部の挿通孔及び底部３３の各フランジ部の挿通孔と蓋部２５の各フランジ部の挿通孔とを合わせてボルトで締め付けることで、蓋部２５が壁部２４の第一側壁部１４３及び第二側壁部と底部３３とに固定される。

　本形態の第二筐体２２は、第一筐体１２とは異なり、後述する冷却部材４０に対して独立する別部材で構成されている。本形態とは異なり、第二筐体２２と冷却部材４０とが一体のアセンブリで構成されていてもよい。例えば、第二筐体２２の底部２３が冷却部材４０の底部４３を兼ねることが挙げられる。本形態の第二筐体２２の底部２３は、冷却部材４０の天部としての機能を果たす。

　第二筐体２２の構成材料は、第一筐体１２の構成材料と同様の金属が挙げられる。第二筐体２２の構成材料と第一筐体１２の構成材料とは、互いに同種でも異種でもよい。

　　［第三部材］
　第三部材３０は、第三発熱体３１を有する。本形態では、第三部材３０は、第三発熱体３１と第三筐体３２とを有する。第三部材３０は、第一部材１０及び第二部材２０に対して上記積層方向と交差する方向に配置される。

　　　（第三発熱体）
　第三発熱体３１は、例えば、トランス、スイッチング回路、コンデンサ、及びチョーク回路からなる群より選択される少なくとも１つが挙げられる。第三発熱体３１の数は、特に限定されず、単数でもよいし複数でもよい。本形態の第三発熱体３１は、トランスを有する。トランスは、第一スイッチング回路と第二スイッチング回路とを電磁気的に結合する。トランスは、交流電圧を昇降圧する。図１，図７は、説明の便宜上、第三発熱体３１を簡略化している。トランスは、本形態では、一次コイルと二次コイルとコア３１２（図５、図６）とを備える。一次コイル及び二次コイルの各々におけるコイルの数は、１つでもよいし、２つ以上でもよい。本形態では、図２に示すように、一次コイル及び二次コイルの各々におけるコイルの数は、１つである。本形態とは異なり、例えば、図３の紙面左側に示すように、一次コイルにおけるコイルの数は１つであり、図３の紙面右側に示すように、二次コイルにおけるコイルの数は２つでもよい。例えば、図４に示すように、一次コイル及び二次コイルの各々におけるコイルの数は２つでもよい。このトランスは、公知のトランスが利用できる。トランスの数は、単数でも複数でもよい。本形態のトランスの数は、１つである。

　一次コイルは、第一発熱体１１に電気的に接続される。二次コイルは、第二発熱体２１に電気的に接続される。一次コイル及び二次コイルは、図５に示すように、基板コイル３１１で構成されている。一次コイル及び二次コイルは、基板コイル３１１で構成されていなくてもよい。例えば、一次コイル及び二次コイルは、図６に示すように、巻線３１０を巻回して構成されていてもよい。

　図５に示すように、基板コイル３１１は、絶縁基板３１１ａと、絶縁基板３１１ａに設けられるコイルパターン３１１ｂとを有する。絶縁基板３１１ａは、本形態では矩形状である。絶縁基板３１１ａには、コア３１２の脚部が挿通される貫通孔３１１ｃを有する。貫通孔３１１ｃの数は、コア３１２の脚部の数に対応する。図５では、一次コイル及び二次コイルが同軸上に配置されている例を示す。絶縁基板３１１ａが多層基板で構成され、一つの絶縁基板３１１ａに一次コイルのコイルパターンと二次コイルのコイルパターンとが積層されている。各コイルパターンは、銅箔などの金属箔で構成されている。図５では、各コイルパターンは、渦巻状に構成されている。即ち、１層のコイルパターンに複数のターンが含まれる構成である。なお、１層のコイルパターンに１ターンのみが含まれる構成でもよい。図６は、巻線３１０を螺旋状に巻回して構成される一次コイル及び二次コイルを示す。図６では、一次コイル及び二次コイルが同軸上に配置されている例を示す。巻線３１０は、平角線、丸線、或いはバスバーなどが挙げられる。バスバーは、板を所定の渦巻状にくり抜いて構成することもできる。

　コア３１２は、一次コイルと二次コイルとを磁気結合する。コア３１２は、中央脚部３１３と第一側脚部３１４と第二側脚部３１５と第一連結部３１６と第二連結部３１７とを有する。中央脚部３１３は、一次コイル及び二次コイルの内側に配置される。第一側脚部３１４と第二側脚部３１５とは、一次コイル及び二次コイルの外側に配置される。第一側脚部３１４と第二側脚部３１５とは、中央脚部３１３を挟んで互いに向き合う位置に配置される。第一連結部３１６は、３つの脚部の第一端部同士を連結する。第二連結部３１７は、３つの脚部の第二端部同士を連結する。各脚部の第一端部は、各脚部の軸方向の一方側に配置される端部である。各脚部の第二端部は、各脚部の軸方向の他方側に配置される端部である。

　コア３１２は、分割された複数のコア片を有する。複数のコア片を組み合わせて閉磁路が形成される。本形態のコア３１２は、第一コア片３１２ａと第二コア片３１２ｂの２つのコア片を備える。第一コア片３１２ａと第二コア片３１２ｂの形状は、特に限定されず適宜選択できる。本形態のコア３１２は、Ｅ－Ｉ型コアである。即ち、第一コア片３１２ａの形状はＥ字状であり、第二コア片３１２ｂの形状はＩ字状である。本形態とは異なり、コア３１２は、第一コア片３１２ａ及び第二コア片３１２ｂの各々の形状がＥ字状であるＥ－Ｅ型コアでもよい。その他のコア３１２としては、Ｕ－Ｕ型コアやＵ－Ｉ型コアでもよい。コア３１２の脚部の数は、本形態のように３つでもよいし、本形態とは異なり２つでもよい。

　第一コア片３１２ａは、上述の中央脚部３１３と第一側脚部３１４と第二側脚部３１５と第一連結部３１６とで構成される。中央脚部３１３と第一側脚部３１４と第二側脚部３１５と第一連結部３１６とは一連に構成されている。中央脚部３１３と第一側脚部３１４と第二側脚部３１５とは、第一連結部３１６から第二コア片３１２ｂ側に向かって延びている。第二コア片３１２ｂは、第二連結部３１７で構成される。

　基板コイル３１１におけるコイルパターン３１１ｂの軸方向に対して直交する方向が第一部材１０と第二部材２０の積層方向に沿うように、第三部材３０が第一部材１０及び第二部材２０に対して配置されていることが好ましい。即ち、基板コイル３１１の表裏面が上記積層方向に沿うことが好ましい。基板コイル３１１の形状が本形態のように矩形状の場合、基板コイル３１１の表裏面の沿面方向が上記積層方向に沿うことが好ましい。そうすれば、基板コイル３１１の表裏面の沿面方向が第一発熱体１１の第一基板及び第二発熱体２１の第二基板の平面に平行となるように第三部材３０が配置される場合に比較して、接地面積を小さくし易い。本形態では、基板コイル３１１の表裏面の沿面方向が上記積層方向に沿うように、第三部材３０が第一部材１０及び第二部材２０に対して配置されている。

　　　（第三筐体）
　第三筐体３２は、図１，図７に示すように、第三発熱体３１を収納し、シールドし、機械的に保護する。第三筐体３２は、本形態では、底部３３と壁部３４と蓋部３５とを有する。底部３３と壁部３４とは一連に構成されている。壁部３４と蓋部３５とは、別部材で構成されている。

　底部３３は、第三発熱体３１が搭載される。底部３３は、第一発熱体１１及び第二発熱体２１側とは反対側に配置される。第一発熱体１１及び第二発熱体２１側とは反対側とは、図１では紙面右側である。底部３３の形状は、本形態では矩形の平板状である。

　底部３３の両側面の各々は、図示は省略するものの、本形態では外側に向かって張り出す複数のフランジ部が設けられ、各フランジ部にボルトの挿通孔が設けられている。両側面は、上記積層方向の両側に配置される面を構成する。即ち、両側面は、底部３３における図１の紙面上側及び紙面下側の各々の面を構成する。このフランジ部及び挿通孔は、第一筐体１２の蓋部１５と底部３３との固定と、第二筐体２２の蓋部２５と底部３３との固定とに利用される。蓋部１５と底部３３との固定と蓋部２５と底部３３との固定とは、本形態とは異なり接着剤や溶接などで行ってもよい。

　壁部３４は、底部３３の周縁から立設される。壁部３４は、本形態では底部３３の周縁から第一発熱体１１及び第二発熱体２１側に向かって延びる。第一発熱体１１及び第二発熱体２１側とは、図１では紙面左側である。本形態の壁部３４は、図７に示すように、第一側壁部３４３と第二側壁部３４４とを有する。第三筐体３２における第一側壁部３４３と第二側壁部３４４の互いの位置関係及び各々の配置箇所は、第一筐体１２における第一側壁部３４３と第二側壁部３４４の互いの位置関係及び各々の配置箇所と同じである。本形態の壁部３４は、上記積層方向の両側には設けられず、第三筐体３２における上記積層方向の両側の各々には開口部が設けられている。各開口部は、上述した第一筐体１２の蓋部１５と第二筐体２２の蓋部２５の各々によって塞がれている。本形態とは異なり、第三筐体３２の壁部３４は、第一側壁部３４３と第二側壁部３４４とに加えて、上記積層方向の両側に設けられる第一端壁部及び第二端壁部を有していてもよい。

　蓋部３５は、第三発熱体３１を覆う。蓋部３５は、第三発熱体３１に対して第一発熱体１１及び第二発熱体２１側に配置される。第一発熱体１１及び第二発熱体２１側とは、図１、図７では紙面左側である。本形態の蓋部３５は、第一筐体１２の第二端壁部１３２と、第二筐体２２の第二端壁部２３２と、後述する冷却部材４０の第二端壁部４４２とに接する。蓋部３５は、第三発熱体３１の上述した絶縁基板３１１ａにボルトなどで固定されていても良いし、第三発熱体３１の外側に張り出す部分を有し、その張り出す部分を底部３３にボルトなどで固定してもよい。蓋部３５は、絶縁基板３１１ａに対して接着剤などで固定されていてもよい。蓋部３５の上記張り出す部分は、底部３３に対して接着剤や溶接などで固定されていてもよい。

　本形態の第三筐体３２は、第一筐体１２とは異なり、後述する冷却部材４０とは独立して構成されている。本形態とは異なり、第三筐体３２と冷却部材４０とが一体のアセンブリで構成されていてもよい。例えば、第三筐体３２の蓋部３５が冷却部材４０の第二端壁部４４２を兼ねることが挙げられる。

　第三筐体３２の構成材料は、第一筐体１２の構成材料と同様の金属が挙げられる。第三筐体３２の構成材料と第一筐体１２の構成材料とは、互いに同種でも異種でもよい。第三筐体３２の構成材料と第二筐体２２の構成材料とは、互いに同種でも異種でもよい。

　　［冷却部材］
　発熱構造体１は、冷却部材４０を有する。冷却部材４０は、第一発熱体１１、第二発熱体２１、及び第三発熱体３１を冷却する。冷却部材４０は、第一部材１０と第二部材２０と第三部材３０とで囲まれる領域に配置されている。本形態では、冷却部材４０は、冷媒４１が流通される空間を有する。本形態とは異なり、冷却部材４０はヒートパイプなどで構成してもよい。

　冷媒４１の形態は、液体、気体、及び気液混合体からなる群より選択される１種が挙げられる。気液混合体とは、気体と液体の混合物をいう。冷媒４１が液体であれば、冷媒４１が気体である場合に比較して、上記冷却対象が冷却され易い。その理由は、液体の熱伝導率は気体の熱伝導率よりも高いため、液体は冷却対象の熱を奪い易いからである。冷媒４１の種類は、水、不凍液、油、空気などが挙げられる。冷媒４１が不凍液であれば、寒冷地や冬場などでも冷媒４１が凍り難いため、寒冷地などでも冷却対象を長期にわたって効果的に冷却できる。冷媒４１が水や空気であれば、コストを低減し易い。

　本形態では、冷却部材４０と第一部材１０とは一体のアセンブリである。そのため、本形態の発熱構造体１は、第一部材１０、第二部材２０、第三部材３０、及び冷却部材４０の各々が互いに独立する別部材で構成される場合に比較して、部品点数を少なくできるため、組立作業性に優れる。冷却部材４０と第二部材２０及び第三部材３０とは互いに独立する別部材で構成されている。本形態の発熱構造体１は、アセンブリと第二部材２０と第三部材３０とを組み合わせることで構成されている。

　冷却部材４０は、底部４３と外壁部４４と内壁部４５とを有する。外壁部４４及び内壁部４５と底部４３とは、一連に構成されている。

　底部４３は、第一筐体１２の底部１３により構成されている。即ち、冷却部材４０の底部４３と第一筐体１２の底部１３とは兼用である。本形態とは異なり、冷却部材４０の底部４３は、第一筐体１２の底部１３とは独立する別部材で構成されていてもよい。底部４３の形状は、上述したように矩形の平板状である。この底部４３を介して、第一発熱体１１が放熱される。

　外壁部４４は、底部４３の周縁から立設される。外壁部４４は、本形態では、底部４３の周縁から第二部材２０側に向かって延びる矩形枠状に構成されている。外壁部４４の第二部材２０側には開口部が設けられており、その開口部は第二部材２０の底部２３によって塞がれている。第二部材２０の底部２３を介して第二発熱体２１が放熱される。

　外壁部４４は、第一端壁部４４１と第二端壁部４４２と第一側壁部４４３と第二側壁部４４４とを有する。外壁部４４における第一端壁部４４１と第二端壁部４４２と第一側壁部４４３と第二側壁部４４４の互いの位置関係及び各々の配置箇所は、第一部材１０における第一端壁部１４１と第二端壁部１４２と第一側壁部１４３と第二側壁部の互いの位置関係及び各々の配置箇所と同じである。

　外壁部４４における第一端壁部４４１と第二端壁部４４２と第一側壁部４４３と第二側壁部４４４の各々の端面と、第二筐体２２の底部２３の第二面２３０との間には、その間から冷媒４１が外部に漏洩しないようにシール部材が介在されている。シール部材の図示は省略している。

　本形態では、第一端壁部４４１は、冷媒４１の供給口４６と排出口４７とが設けられている。供給口４６は、冷媒４１を冷却部材４０の内部に流入させる。排出口４７は、冷媒４１を冷却部材４０の外部に流出させる。供給口４６は、第一端壁部４４１における第一側壁部４４３側に設けられている。排出口４７は、第一端壁部４４１における第二側壁部４４４側に設けられている。供給口４６と排出口４７の設置箇所は、第一端壁部４４１に限定されない。供給口４６と排出口４７とは、第一側壁部４４３又は第二側壁部４４４に設けられていてもよい。供給口４６と排出口４７とは、同一の壁部に設けられていてもよいし、異なる壁部に設けられていてもよい。

　本形態では、第二端壁部４４２が冷媒４１と第三部材３０との間を仕切る第三面４４２ａを有する。第三面４４２ａは、第二端壁部４４２における第三発熱体３１側とは反対側の面を構成する。この第三面４４２ａを介して、第三発熱体３１が放熱される。

　内壁部４５は、冷却部材４０の内部における冷媒４１の流路を構成する。本形態の内壁部４５は、底部４３の第一面１３０における第一側壁部４４３と第二側壁部４４４との間において、第一端壁部４４１から第二端壁部４４２側に向かって直線状に延びるように構成されている。本形態の内壁部４５は、第一側壁部４４３と第二側壁部４４４との間のほぼ中間に配置されている。内壁部４５の長手方向の一端は、第一端壁部４４１につながる。内壁部４５の長手方向の他端は、第二端壁部４４２につながっていない。即ち、内壁部４５の上記他端と第二端壁部４４２との間には、間隔が設けられている。内壁部４５の形状や数は、図７に示す構成に限定されない。例えば、第一端壁部４４１に複数の内壁部４５を設け、第二端壁部４４２にも複数の内壁部４５を設けることで、複数の内壁部４５同士を対向櫛歯状に配置し、供給口４６から排出口４７に向かって蛇行状の流路が構成されていてもよい。

　本形態の冷媒４１の流れは、次の通りである。図７における二点鎖線の矢印は、冷媒４１の流れを示す。第一端壁部４４１の供給口４６から流入された冷媒４１は、第一側壁部４４３側において第一端壁部４４１から第二端壁部４４２側に向かって流れる。冷媒４１は、第二端壁部４４２側において、第一側壁部４４３側から第二側壁部４４４側に向かって流れる。冷媒４１は、第二側壁部４４４側において、第二端壁部４４２側から第一端壁部４４１側に向かって流れる。第一端壁部４４１側に流れてきた冷媒４１は、第一端壁部４４１の排出口４７から外部に排出される。

　本形態とは異なり、冷却部材４０は、底部４３と外壁部４４と内壁部４５とに加えて、底部４３に向き合う天部を有していてもよい。

　　［用途］
　本形態の発熱構造体１は、電動車両の充電器やＤＣ／ＤＣコンバータなどの車載用の電力変換装置に好適に利用できる。その他、本形態の発熱構造体１は、ＡＣ／ＤＣコンバータ、ＡＣ／ＡＣコンバータなどにも好適に利用できる。

　〔作用効果〕
　本形態の発熱構造体１は、より多くの発熱体を放熱できる。その理由は、第一面１３０と第二面２３０の２つの面の各々を介して第一発熱体１１と第二発熱体２１の２つの発熱体の各々を放熱できることに加えて、第三面４４２ａを介して第三発熱体３１を放熱できるからである。また、本形態の発熱構造体１は、上記積層方向から見た投影面積が小さい。特に、本形態の発熱構造体１は、基板コイル３１１の軸方向と直交する方向が上記積層方向に沿うように第三部材３０が第一部材１０及び第二部材２０に対して配置されているため、より一層投影面積が小さい。その上、本形態の発熱構造体１は、第一部材１０と第二部材２０と第三部材３０とで囲まれる箇所に冷却部材４０が配置されていることで、上記積層方向の長さが過度に長くなることがない。

　《実施形態２》
　〔発熱構造体〕
　図８を参照して、実施形態２に係る発熱構造体１を説明する。本形態の発熱構造体１は、主に、冷却部材４０の外壁部４４が第二端壁部４４２（図１、図７参照）を有さない点と、第三筐体３２の蓋部３５が冷媒４１と第三発熱体３１の間を仕切る第三面３５０を有する点と、が実施形態１と相違する。以下の説明は、相違点を中心に行う。同様の構成の説明は省略する。これらの点は、後述する実施形態３以降でも同様である。

　第一筐体１２の第一側壁部１４３及び第二側壁部の各々と、第二筐体２２の第一側壁部２４３及び第二側壁部の各々と、冷却部材４０の第一側壁部４４３及び第二側壁部４４４の各々とは、第三筐体３２の蓋部３５の各側面に向き合う箇所まで延びている。第三面３５０は、第三筐体３２の蓋部３５における第一発熱体１１及び第二発熱体２１側の面を構成する。第三面３５０は、第一筐体１２の第二端壁部１４２及び第二筐体２２の第二端壁部２４２の各々に対して向き合う。

　第一筐体１２の第一側壁部１４３及び第二側壁部の各々における上記向き合う箇所と第三筐体３２の蓋部３５の各側面との間と、第二筐体２２の第一側壁部２４３及び第二側壁部の各々における上記向き合う箇所と第三筐体３２の蓋部３５の各側面との間と、冷却部材４０の第一側壁部４４３及び第二側壁部４４４の各々における上記向き合う箇所と第三筐体３２の蓋部３５の各側面との間と、第三面３５０と第一筐体１２の第二端壁部１４２との間と、第三面３５０と第二筐体２２の第二端壁部２４２との間とには、シール部材が介在されている。シール部材は、それらの間から外部に冷媒４１が漏洩することを防止する。シール部材の図示は省略している。

　〔作用効果〕
　本形態の発熱構造体１は、実施形態１に比較して冷却部材４０の構成部材が少ないため、軽量化できる。その上、本形態の発熱構造体１は、実施形態１に比較して冷媒４１と第三発熱体３１との間に介在される部材が少ないため、第三発熱体３１を効果的に放熱できる。

　《実施形態３》
　〔発熱構造体〕
　図９を参照して、実施形態３に係る発熱構造体１を説明する。本形態の発熱構造体１は、特定の部材同士の間に介在される伝熱部材５０を備える点が実施形態１と相違する。

　　［伝熱部材］
　伝熱部材５０は、第一部材１０と冷却部材４０との間、第二部材２０と冷却部材４０との間、及び第三部材３０と冷却部材４０との間からなる群より選択される少なくとも１つの間に介在される。本形態では、伝熱部材５０は、第三部材３０の第三筐体３２の蓋部３５と冷却部材４０との間に介在されている。本形態の伝熱部材５０は、第一部材１０の第一筐体１２の第二端壁部１４２と、冷却部材４０の第二端壁部４４２と、第二部材２０の第二筐体２２の第二端壁部２４２とに接している。

　伝熱部材５０は、隣接される部材同士の接触界面において、微小な凹凸により生じる隙間を埋めることが可能な変形性能に優れる材質が挙げられる。伝熱部材５０は、例えば、放熱グリス、放熱シート、或いは放熱接着剤で構成することが挙げられる。伝熱部材５０の材質は、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などが挙げられる。伝熱部材５０には、フィラーが含有されていることが好ましい。具体的なフィラーは、アルミナフィラーが挙げられる。放熱グリス、放熱シート、及び放熱接着剤は、比較的柔らかい。そのため、放熱グリス、放熱シート、及び放熱接着剤は、上記少なくとも１つの間の隙間を埋め易い。

　〔作用効果〕
　本形態の発熱構造体１は、伝熱部材５０により冷却部材４０と第三部材３０との間の隙間を埋めることができるため、第三発熱体３１を効果的に放熱し易い。

　《実施形態４》
　〔発熱構造体〕
　図１０を参照して、実施形態４に係る発熱構造体１を説明する。本形態の発熱構造体１は、第一筐体１２の底部１３が平板状ではなく屈曲板状に構成されている点が、実施形態１の発熱構造体１と相違する。即ち、冷却部材４０の底部４３が平板状ではなく屈曲板状に構成されている。

　　　（第一筐体）
　第一筐体１２の底部１３の第一面１３０は、第三部材３０側に設けられる凹面１３１を有する。凹面１３１は、第二部材２０側とは反対側に窪む。凹面１３１の深さが長いほど、第二端壁部４４２の高さが長くなる。凹面１３１の深さとは、第一部材１０と第二部材２０の積層方向に沿った長さをいう。高さとは、上述した通り、上記積層方向に沿った長さをいう。即ち、第二端壁部４４２と第三部材３０の蓋部３５との接触面積が大きくなる。そのため、冷媒４１によって、第二端壁部４４２及び第三部材３０の蓋部３５を介して第三発熱体３１が放熱され易い。本形態の内壁部４５は、第一端壁部４４１から凹面１３１における第一端壁部４４１側の縁にまで設けることが挙げられる。そうすれば、冷媒４１が凹面１３１へ流れ易い。

　〔作用効果〕
　本形態の発熱構造体１は、実施形態１に比較して冷媒４１に向かい合う第三発熱体３１の面積を大きくできるため、第三発熱体３１を効果的に放熱し易い。

　《実施形態５》
　〔発熱構造体〕
　図１１を参照して、実施形態５に係る発熱構造体１を説明する。本形態の発熱構造体１は、主に、冷却部材４０の外壁部４４が第二端壁部４４２（図１，図７参照）を有さない点と、第三筐体３２の蓋部３５が冷媒４１と第三発熱体３１の間を仕切る第三面３５０を有する点とが、実施形態４と相違する。

　第一筐体１２の第一側壁部１４３及び第二側壁部の各々と、第二筐体２２の第一側壁部２４３及び第二側壁部の各々と、冷却部材４０の第一側壁部４４３及び第二側壁部４４４の各々とは、第三筐体３２の蓋部３５の各側面に向き合う箇所まで延びている。第三面３５０は、第三筐体３２の蓋部３５における第一発熱体１１及び第二発熱体２１側の面を構成する。第三面３５０は、冷却部材４０の底部４３の端面及び第二筐体２２の第二端壁部２４２の各々に対して向き合う。

　第一筐体１２の第一側壁部１４３及び第二側壁部の各々における上記向き合う箇所と第三筐体３２の蓋部３５の各側面との間と、第二筐体２２の第一側壁部２４３及び第二側壁部の各々における上記向き合う箇所と第三筐体３２の蓋部３５の各側面との間と、冷却部材４０の第一側壁部４４３及び第二側壁部４４４の各々における上記向き合う箇所と第三筐体３２の蓋部３５の各側面との間と、第三面３５０と第一筐体１２の底部１３の端面との間と、第三面３５０と第二筐体２２の第二端壁部２４２との間とには、シール部材が介在されている。シール部材は、それらの間から外部に冷媒４１が漏洩することを防止する。シール部材の図示は省略している。

　〔作用効果〕
　本形態の発熱構造体１は、実施形態４に比較して冷却部材４０の構成部材が少ないため、軽量化できる。その上、本形態の発熱構造体１は、実施形態４に比較して冷媒４１と第三発熱体３１との間に介在される部材が少ないため、第三発熱体３１を効果的に放熱できる。

　《実施形態６》
　〔発熱構造体〕
　図１２を参照して、実施形態６に係る発熱構造体を説明する。図１２は、図７に示す発熱構造体の断面図と同様の位置で本形態の発熱構造体を切断した状態を示す。本形態の発熱構造体は、実施形態１の発熱構造体１において、更に、第四発熱体６１を有する第四部材６０、第五発熱体７１を有する第五部材７０、及び第六発熱体８１を有する第六部材８０からなる群より選択される少なくとも１つの部材を有することができる。本形態の発熱構造体は、第四部材６０、第五部材７０、及び第六部材８０の全てを有する。

　第四発熱体６１、第五発熱体７１、及び第六発熱体８１の各々は、図１に示す第一発熱体１１などと同様、電気回路を有する。第四発熱体６１、第五発熱体７１、及び第六発熱体８１の各々の数は、特に限定されず、単数でもよいし複数でもよい。

　第四部材６０、第五部材７０、及び第六部材８０の各々は、第四発熱体６１を収納する第四筐体６２、第五発熱体７１を収納する第五筐体７２、及び第六発熱体８１を収納する第六筐体８２の各々を有していてもよい。第四筐体６２、第五筐体７２、及び第六筐体８２の各々の構成は、図１に示す第一筐体１２などと同様とすることができる。第四部材６０は、本形態では、冷却部材４０において、第一端壁部４４１の外面のうち供給口４６と排出口４７との間の領域に接続される。第五部材７０は、冷却部材４０において、第一側壁部４４３の外面に接続される。第六部材８０は、冷却部材４０において、第二側壁部４４４の外面に接続される。本形態では、第四筐体６２と第一端壁部４４１とは別部材で構成されているものの、本形態とは異なり、第四筐体６２が第一端壁部４４１の少なくとも一部を構成してもよい。本形態では、第五筐体７２と第一側壁部４４３とは別部材で構成されているものの、本形態とは異なり、第五筐体７２が第一側壁部４４３を構成してもよい。本形態では、第六筐体８２と第二側壁部４４４とは別部材で構成されているものの、本形態とは異なり、第六筐体８２が第二側壁部４４４を構成してもよい。

　第四部材６０及び冷却部材４０の少なくとも一方は、第四発熱体６１と冷媒４１との間を仕切る第四面４４１ａを有する。第五部材７０及び冷却部材４０の少なくとも一方は、第五発熱体７１と冷媒４１との間を仕切る第五面４４３ａを有する。第六部材８０及び冷却部材４０の少なくとも一方は、第六発熱体８１と冷媒４１との間を仕切る第六面４４４ａを有する。第四面４４１ａは、本形態では、第一端壁部４４１の内面を構成する。第五面４４３ａは、本形態では、第一側壁部４４３の内面を構成する。第六面４４４ａは、本形態では、第二側壁部４４４の内面を構成する。本形態とは異なり、第四面４４１ａの少なくとも一部は、第四筐体６２の一面を構成してもよい。本形態とは異なり、第五面４４３ａは、第五筐体７２の一面を構成してもよい。本形態とは異なり、第六面４４４ａは、第六筐体８２の一面を構成してもよい。

　〔作用効果〕
　本形態の発熱構造体は、実施形態１の発熱構造体１に比較して、より多くの発熱体を放熱できる。その理由は、次の通りである。第一面１３０（図１）、第二面２３０（図１）、及び第三面４４２ａの３つの面を介して第一発熱体１１（図１）、第二発熱体２１（図１）、及び第三発熱体３１の３つの発熱体を放熱できる。その上、第四面４４１ａ、第五面４４３ａ、及び第六面４４４ａの３つの面を介して、第四発熱体６１、第五発熱体７１、及び第六発熱体８１の３つの発熱体を放熱できる。

　《実施形態７》
　図示は省略するものの、実施形態７に係る発熱構造体として、実施形態１の発熱構造体１において、冷却部材が、更に、図１に示す第一部材１０の外面に配置される第一外側冷却部材、第二部材２０の外面に配置される第二外側冷却部材、及び第三部材３０の外面に配置される第三外側冷却部材からなる群より選択される少なくとも１つの外側冷却部材を有することができる。

　第一外側冷却部材と第二外側冷却部材と第三外側冷却部材とは、互いに独立する別部材で構成され、互いに組み合わされる。第一外側冷却部材と第二外側冷却部材と第三外側冷却部材は、直方体の容器状に構成されている。第一外側冷却部材と第二外側冷却部材と第三外側冷却部材の内部には、冷媒が流通される。

　第一外側冷却部材は、第一発熱体１１における第二発熱体２１側とは反対側に配置される。第二発熱体２１側とは反対側とは、図１では紙面下側である。第一外側冷却部材は、第一筐体１２の蓋部１５に固定される。第一外側冷却部材は、蓋部１５の全面にわたって接触している。第一外側冷却部材には、冷媒の供給口と、第三外側冷却部材との連結口とが設けられている。冷媒の供給口は、第一外側冷却部材における第三外側冷却部材側とは反対側に設けられている。連結口は、第一外側冷却部材における第三外側冷却部材側に設けられている。

　第二外側冷却部材は、第二発熱体２１における第一発熱体１１側とは反対側に配置される。第一発熱体１１側とは反対側とは、図１では紙面上側である。第二外側冷却部材は、第二筐体２２の蓋部２５が固定される。第二外側冷却部材は、蓋部２５の全面にわたって接触している。第二外側冷却部材には、冷媒の排出口と、第三外側冷却部材との連結口とが設けられている。冷媒の排出口は、第二外側冷却部材における第三外側冷却部材側とは反対側に設けられている。第二外側冷却部材の連結口は、第二外側冷却部材における第三外側冷却部材側に設けられている。なお、供給口は、第二外側冷却部材に設けられ、排出口は、第一外側冷却部材に設けられていてもよい。

　第三外側冷却部材は、第三発熱体３１における第一発熱体１１及び第二発熱体２１の側とは反対側に配置される。第一発熱体１１及び第二発熱体２１の側とは反対側とは、図１では紙面右側である。第三外側冷却部材は、第三筐体３２の底部３３が固定される。第三外側冷却部材は、底部３３の全面にわたって接触している。第三外側冷却部材には、第一外側冷却部材との連結口と、第二冷却部材との連結口とが設けられている。

　第一外側冷却部材と第三外側冷却部材とは、互いの連結口同士が連結されることで、互いの内部空間同士が連通している。第二外側冷却部材と第三外側冷却部材とは、互いの連結口同士が連結されることで、互いの内部空間同士が連通している。第一外側冷却部材と第三外側冷却部材の連結口同士の境界には、冷媒が外部に漏洩しないようにシール部材が介在されている。同様に、第二外側冷却部材と第三外側冷却部材の連結口同士の境界には、冷媒が外部に漏洩しないようにシール部材が介在されている。いずれのシール部材の図示も省略している。

　第一外側冷却部材の供給口と図７に示す冷却部材４０の排出口４７とを連結して、冷却部材４０を流れた冷媒４１が第一外側冷却部材の内部に流入されるようにしてもよい。第二外側冷却部材の排出口と図７に示す冷却部材４０の供給口４６とを連結して、第二外側冷却部材の内部を流れた冷媒が冷却部材４０の内部に流入されるようにしてもよい。第一外側冷却部材の供給口及び第二外側冷却部材の排出口は、図７に示す冷却部材４０の供給口４６と及び排出口４７と独立させてもよい。

　この形態では、蓋部１５の内面に第一発熱体１１とは別の発熱体を設け、蓋部２５の内面に第二発熱体２１とは別の発熱体を設ける。別の発熱体の各々は、例えば、第一発熱体１１，第二発熱体２１と電気的につながる。蓋部１５の内面に設けられる発熱体は、第一外側冷却部材の内部を流通する冷媒によって放熱される。蓋部２５の内面に設けられる発熱体は、第二外側冷却部材の内部を流通する冷媒によって放熱される。第一発熱体１１と第二発熱体２１の各々は、実施形態１と同様、冷却部材４０を流通する冷媒によって放熱される。蓋部１５と蓋部２５の各々は、第一外側冷却部材の天部と第二外側冷却部材の底部の各々が兼ねてもよい。

　本形態とは異なり、第一外側冷却部材と第三外側冷却部材とは、互いの内部空間同士が連通していなくてもよい。第二外側冷却部材と第三外側冷却部材とは、互いの内部空間同士が連通していなくてもよい。即ち、第一外側冷却部材と第二外側冷却部材と第三外側冷却部材の各々の内部空間は、互いに独立していてもよい。その場合、第一外側冷却部材と第二外側冷却部材と第三外側冷却部材の各々は、冷媒の供給口と排出口とを有する。

　本形態とは異なり、第一外側冷却部材と第二外側冷却部材と第三外側冷却部材の各々は、容器状に構成されていなくてもよい。第一外側冷却部材と第二外側冷却部材と第三外側冷却部材の各々は、例えば、平板状部材とフィンとが一体に形成された一体物で構成されていてもよい。フィンは、平板状部材の一面から突出する複数の突起で構成される。その場合、冷媒は、複数の突起に向かって吹き付けられる気体が挙げられる。

　〔作用効果〕
　本形態の発熱構造体は、第一発熱体と第二発熱体の各々が２つの発熱体で構成される場合であっても、合計４つの発熱体を効率的に放熱できる。その上、本形態の発熱構造体は、４つの発熱体が積層されることで、発熱体の合計面積が大きい場合であっても、小型化できる。

　本発明は、これらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　例えば、図１０又は図１１に示す発熱構造体１において、第二筐体２２の底部２３の第二面２３０にも凹面１３１に相当する凹面が設けられていてもよいし、第二筐体２２の第二端壁部２４２にも溝部や切欠部が設けられていてもよい。第二面２３０の凹面は、第二面２３０における第三部材３０側に設けられる。第二面２３０の凹面は、第一部材１０側とは反対側に窪む。溝部は、第二端壁部２４２の第一部材１０側の面に開口するように設けられる。切欠部は、第二端壁部２４２における第三部材３０側の面に、第一部材１０側の面から第二部材２０側に向かって設けることが挙げられる。第二面２３０の凹面、第二端壁部２４２の溝部や切欠部が設けられることで、冷媒４１に向かい合う第三発熱体３１の面積が、凹面１３１のみ設けられる場合に比較してより一層大きくなるため、第三発熱体３１が効果的に冷却され易い。

　１　発熱構造体
　１０　第一部材
　　１１　第一発熱体
　　１２　第一筐体
　　　１３　底部
　　　　１３０　第一面
　　　　１３１　凹面
　　　１４　壁部
　　　　１４１　第一端壁部
　　　　１４２　第二端壁部
　　　　１４３　第一側壁部
　　　１５　蓋部
　　　１６　入力端子
　２０　第二部材
　　２１　第二発熱体
　　２２　第二筐体
　　　２３　底部
　　　　２３０　第二面
　　　２４　壁部
　　　　２４１　第一端壁部
　　　　２４２　第二端壁部
　　　　２４３　第一側壁部
　　　２５　蓋部
　　　２６　出力端子
　３０　第三部材
　　３１　第三発熱体
　　　３１０　巻線
　　　３１１　基板コイル
　　　　３１１ａ　絶縁基板
　　　　３１１ｂ　コイルパターン
　　　　３１１ｃ　貫通孔
　　　３１２　コア
　　　　３１２ａ　第一コア片
　　　　３１２ｂ　第二コア片
　　　　３１３　中央脚部
　　　　３１４　第一側脚部
　　　　３１５　第二側脚部
　　　　３１６　第一連結部
　　　　３１７　第二連結部
　　３２　第三筐体
　　　３３　底部
　　　３４　壁部
　　　　３４３　第一側壁部
　　　　３４４　第二側壁部
　　　３５　蓋部
　　　　３５０　第三面
　４０　冷却部材
　　４１　冷媒
　　４３　底部
　　４４　外壁部
　　　　４４１　第一端壁部
　　　　　４４１ａ　第四面
　　　　４４２　第二端壁部
　　　　　４４２ａ　第三面
　　　　４４３　第一側壁部
　　　　　４４３ａ　第五面
　　　　４４４　第二側壁部
　　　　　４４４ａ　第六面
　　４５　内壁部
　　４６　供給口
　　４７　排出口
　５０　伝熱部材
　６０　第四部材
　　６１　第四発熱体
　　６２　第四筐体
　７０　第五部材
　　７１　第五発熱体
　　７２　第五筐体
　８０　第六部材
　　８１　第六発熱体
　　８２　第六筐体
　９０　配線

Claims (9)

1. 　第一発熱体を有する第一部材と、
   　第二発熱体を有する第二部材と、
   　第三発熱体を有する第三部材と、
   　前記第一発熱体と前記第二発熱体と前記第三発熱体とを冷却する冷却部材と、を備え、
   　前記第一発熱体と前記第二発熱体と前記第三発熱体の各々が電気回路を有し、
   　前記第一部材と前記第二部材とが積層され、
   　前記第三部材が前記第一部材と前記第二部材の積層方向に対して交差する方向に配置され、
   　前記冷却部材が、前記第一部材と前記第二部材と前記第三部材とで囲まれる箇所に配置される、
   発熱構造体。
2. 　前記冷却部材は、冷媒が流通される空間を有し、
   　前記第一部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第一発熱体と前記冷媒との間を仕切る第一面を有し、
   　前記第二部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第二発熱体と前記冷媒との間を仕切る第二面を有し、
   　前記第三部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第三発熱体と前記冷媒との間を仕切る第三面を有する請求項１に記載の発熱構造体。
3. 　前記第一部材、前記第二部材、及び前記第三部材からなる群より選択される１つの部材と、前記冷却部材とが一体のアセンブリである請求項２に記載の発熱構造体。
4. 　前記第一発熱体は、第一スイッチング回路を有し、
   　前記第二発熱体は、第二スイッチング回路を有し、
   　前記第三発熱体は、トランスを有する請求項２又は請求項３に記載の発熱構造体。
5. 　前記第一スイッチング回路が直流電圧を交流電圧に変換する回路を含み、
   　前記第二スイッチング回路が交流電圧を直流電圧に変換する回路を含み、
   　前記トランスは、前記第一スイッチング回路と前記第二スイッチング回路とを電磁気的に結合する請求項４に記載の発熱構造体。
6. 　前記第一部材と前記冷却部材との間、前記第二部材と前記冷却部材との間、及び前記第三部材と前記冷却部材との間からなる群より選択される少なくとも１つの間に介在される伝熱部材を備える請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の発熱構造体。
7. 　前記第一部材は、前記第一面を有し、
   　前記第二部材は、前記第二面を有し、
   　前記第三部材は、前記第三面を有する請求項２から請求項６のいずれか１項に記載の発熱構造体。
8. 　前記第一部材は、前記第一面を有し、
   　前記第一面は、前記第二部材側と反対側に窪む凹面を有し、
   　前記凹面は、前記第一面における前記第三部材側に設けられている請求項２から請求項７のいずれか１項に記載の発熱構造体。
9. 　第四発熱体を有する第四部材、第五発熱体を有する第五部材、及び第六発熱体を有する第六部材からなる群より選択される少なくとも１つの部材を有し、
   　前記第四部材は、前記冷却部材のうち前記第三部材側とは反対側に配置され、
   　前記第五部材は、前記冷却部材のうち前記第三部材及び前記第四部材の互いに向き合う方向と前記積層方向の両方向に交差する方向に配置され、
   　前記第六部材は、前記冷却部材のうち前記第五部材側とは反対側に配置され、
   　前記第四部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第四発熱体と前記冷媒との間を仕切る第四面を有し、
   　前記第五部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第五発熱体と前記冷媒との間を仕切る第五面を有し、
   　前記第六部材及び前記冷却部材の少なくとも一方は、前記第六発熱体と前記冷媒との間を仕切る第六面を有する請求項２から請求項８のいずれか１項に記載の発熱構造体。

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