WO2022003779A1 - 走行台車及び走行台車の制御方法 - Google Patents

走行台車及び走行台車の制御方法 Download PDF

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WO2022003779A1
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angle
frame member
traveling
rolling
traveling carriage
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PCT/JP2020/025530
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French (fr)
Inventor
秀幸 根本
良成 岡野
Original Assignee
株式会社サーフ・エンジニアリング
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B13/00Other railway systems
    • B61B13/04Monorail systems

Definitions

  • the present invention relates to a traveling carriage capable of traveling on the outer surface of a traveling object and a control method thereof.
  • a traveling carriage equipped with a device for inspecting and maintaining the outer surface of a building such as a pier or a viaduct and capable of traveling on the outer surface of the bridge pier or the like. And its control method.
  • the applicant has proposed a traveling trolley disclosed in Patent Document 1 as a means that can be used for inspecting and maintaining a building.
  • the traveling trolley can easily and surely travel on a traveling target such as a building installed in an environment that is difficult to access, a curved curved portion of the traveling target, or a vertical portion extending in the vertical direction.
  • the above-mentioned structures such as piers and viaducts may float on the outer surface due to deterioration over time, causing peeling, cracks, etc., and the outer surface dimensions may change.
  • the traveling trolley disclosed in Patent Document 1 can be used under the current conditions of use, but if it is difficult to predict the dimensional change of the traveling object due to aging deterioration, the traveling object is installed at the site where the traveling object is installed. It is necessary to adjust the traveling carriage according to the shape and dimensions of.
  • the inventors have proposed a traveling carriage disclosed in Patent Document 2. Since the traveling carriage disclosed in Patent Document 2 adopts a configuration in which at least one of a plurality of rolling members that grip the traveling object is attached to a swingable swing member, the outer surface of the traveling object is covered. Since the rolling member can accurately grip the traveling object according to the change in dimensions, the traveling carriage can reliably travel on the traveling object.
  • Patent Documents 1 and 2 has sufficient performance to cope with the currently required usage conditions.
  • a traveling trolley that can reliably raise and lower the traveling object while controlling the posture of the traveling trolley with respect to the outer surface of the building with higher accuracy. Predicted.
  • the present invention has been made in view of such circumstances. That is, it is an object of the present invention to provide a traveling trolley that can move up and down while maintaining an appropriate posture according to each use of the equipment / equipment mounted on the traveling trolley.
  • the first aspect of the traveling vehicle of the present invention is a frame member surrounding the traveling object and mounted on the frame member so as to be rollable on the traveling object.
  • a plurality of rolling members a driving means for driving at least one of the plurality of rolling members, an angle detecting means for detecting the levelness of the frame member, and angle information acquired by the angle detecting means.
  • the frame member is provided with a control means for controlling the angle of the frame member with respect to the traveling target by driving at least one of the plurality of rolling members by the driving means.
  • the frame member in the traveling carriage of the first aspect, has a quadrangular shape having four sides, and the four sides thereof.
  • at least two rolling members among the plurality of rolling members are arranged, and the angle is controlled by driving at least one of the at least two rolling members.
  • the traveling carriage of the first or second aspect is equipped with a moving means that can move along the frame member. ..
  • the first aspect of the elevating method of the present invention is to raise and lower the wall surface of the traveling object by moving the traveling carriage according to any one of the first to third aspects.
  • the angle of the frame member with respect to the traveling target is controlled by the control means so that the frame member 3 extends in the horizontal direction.
  • the moving means is predetermined. Move to position.
  • the present invention is a traveling carriage and an ascending / descending method having a simple structure of controlling the drive of the rolling member, the traveling carriage is maintained in an appropriate posture according to each application of the equipment / equipment mounted on the traveling carriage. You can move up and down while doing it.
  • FIG. 3 (a) is a plan view of the traveling carriage according to the embodiment, and (b) is a front view of the traveling carriage according to the embodiment. It is a flowchart which shows the process of controlling a traveling carriage.
  • a tapping sound inspection device to which the traveling carriage of FIG. 1 is applied is shown, (a) is a plan view showing a main part of the tapping sound inspection device, and (b) is a tapping sound inspection shown in FIG. 3 (a). It is a side view which shows the main part of the apparatus, (c) is the back view which shows the main part of the tapping sound inspection apparatus shown in FIG. 3 (a).
  • FIG. 1A is a plan view of the traveling carriage 1 according to the embodiment
  • FIG. 1B is a front view of the traveling carriage 1 according to the embodiment
  • FIG. 2 is a step of controlling the traveling carriage. It is a flowchart which shows.
  • the traveling carriage 1 is installed so as to surround the outer surface 101 of the pier B having an I-shaped cross section to be traveled.
  • the traveling carriage 1 has a frame member 3 having a substantially rectangular shape in a plan view, and a plurality of first wheels 5 which are mounted on the frame member 3 and are first rolling members capable of rolling on the outer surface 101 of the pier B.
  • an electric motor 15 which is a driving means for driving the first wheel 5.
  • the frame member 3 has two longitudinal frames 3a extending parallel to each other and two short frames 3b connecting the ends of the longitudinal frames 3a and extending parallel to each other. Although details are omitted, the longitudinal frame 3a and the lateral frame 3b have connecting members such as joints so that the dimensions in the longitudinal direction can be adjusted.
  • the traveling carriage 1 includes a second wheel 17, which is a second rolling member that cooperates with the plurality of first wheels 5.
  • the two first wheels 5 are equidistant from the center line O2 passing through the midpoint of the longitudinal frame 3a of the pier B.
  • the two second wheels 17 are arranged equidistant from the center line O1 passing through the midpoint of the short frame 3b of the pier B.
  • two sets of first and second wheels 5 and 17 are provided on each longitudinal frame 3a and each short frame 3b, but the position and number of wheels mounted can be changed as appropriate. Needless to say.
  • first wheel 5 and the second wheel 17 of the present embodiment have the same dimensions and the same configuration, respectively, the first wheel 5 and the second wheel 17 will be described.
  • tires made of synthetic rubber such as pneumatic styrene-butadiene rubber (SBR) can be used.
  • the first wheel 5 is composed of two tires, and the two tires have the same dimensions and the same shape, and are coaxial with the rotating shaft 27 (see FIG. 3) of the electric motor 15. It is mounted and rotates by the driving force of the electric motor 15.
  • the second wheel 17 of the present embodiment is not connected to the driving means and is rotatably supported. Further, in the present embodiment, the rotation axis 27 of the first wheel 5 (see FIG. 3) and the rotation axis of the second wheel 17 extend in directions orthogonal to each other.
  • the traveling carriage 1 includes a control unit 81 for controlling each electric motor 15.
  • the control unit 81 is electrically connected to the electric motor 15 which is each component of the traveling carriage 1 and controls the electric motor 15.
  • the control unit 81 has a known CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory) for storing a predetermined program, a RAM (Random Access Memory), and an EEPROM (Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory) for storing various setting values.
  • the CPU executing a control program stored in a ROM or the like, the rotary solenoid motor 213 and the camera 217 (see FIG. 3) that can be mounted on the traveling trolley 1 and traveling on the traveling trolley 1 are provided. .) Performs various processes such as control. Therefore, the control unit 81 operates the traveling carriage 1 at a predetermined timing based on an operator's command input from an input means (not shown).
  • the two rolling assemblies 51 provided on the longitudinal frame 3a located above FIG. 1 have a symmetrical configuration with respect to the center line O2. Further, the two rolling assemblies 51 provided on the longitudinal frame 3a located above FIG. 1 and the two rolling assemblies 51 provided on the longitudinal frame 3a located below FIG. 1 have a center line O1. It is a vertically symmetrical configuration. Therefore, each of the constituent members of the four rolling assemblies 51 has the same structure and dimensions, only the directions are different.
  • Step S105 If the angle exceeds a predetermined angle + ⁇ (the height on the electric motors 151, 153 side is higher than the height of the electric motors 152, 154), the electric motors 151, 153 mounted on the left side are stopped. (Step S105). In this case, since the electric motors 152 and 154 mounted on the right side are driven, the traveling carriage 1 moves so that the right side of the longitudinal frame 3a rises.
  • control unit 81 identifies that the angle of the longitudinal frame 3a with respect to the horizontal direction is 0 degrees or less based on the output value from the tilt angle sensor 9 acquired by the control unit 81 (step S107).
  • the left electric motors 151 and 153 are driven again (step S109).
  • step S103 the control unit 81 calculates the angle of the longitudinal frame 3a with respect to the horizontal direction, and the angle does not exceed the predetermined angle + ⁇ , but exceeds the predetermined angle ⁇ (electric motors 151, 153).
  • step S104 the electric motors 152 and 154 mounted on the right side are stopped (step S106). In this case, the drive of the electric motors 151 and 153 mounted on the left side is maintained, and the traveling bogie 1 moves so as to raise the left side of the longitudinal frame 3a to maintain the horizontal state.
  • control unit 81 identifies that the angle of the longitudinal frame 3a with respect to the horizontal direction is 0 degrees or more based on the output value from the tilt angle sensor 9 acquired by the control unit 81 (step S108).
  • the electric motors 152 and 154 on the right side are driven again (step S110).
  • step S111 when it is identified that the traveling carriage 1 has reached a predetermined distance, for example, from the ground (step S111), all the electric motors 15 are stopped (step S113), and the ascending operation is completed. On the other hand, if the distance set value has not been reached in step S111, the process returns to step S103 described above, and the control step is repeated until the distance set value is reached in step S111.
  • the height of the traveling trolley 1 from the ground can be measured by attaching a measuring means such as a distance sensor that can measure the height to the traveling trolley 1. It was
  • the above-mentioned control process is a process for moving the traveling carriage 1 up, but it is also possible to move the traveling carriage 1 down.
  • step S103 the right side of the longitudinal frame 3a is located downward, and the angle of the longitudinal frame 3a with respect to the horizontal direction exceeds a predetermined angle + ⁇ (electric motor 152 on the right side,
  • the control unit 81 identifies (a state in which the descent of 154 precedes)
  • the electric motors 152 and 154 are stopped in step S105.
  • the electric motors 152 and 154 on the right side are redriven (step S109), and the traveling carriage 1 descends.
  • step S104 of the descending step when the control unit 81 identifies that the left side of the longitudinal frame 3a is located below the right side, the angle of the longitudinal frame 3a with respect to the horizontal direction becomes a predetermined angle ⁇ . If it exceeds the limit (the state in which the lowering of the left electric motors 151 and 153 precedes), the electric motors 151 and 153 are stopped in step S106. When the angle of the longitudinal frame 3a becomes 0 degrees or more, the left electric motors 151 and 153 are redriven (step S110), and the traveling carriage 1 descends.
  • the electric motors 152 and 154 located on the right side are stopped and driven in steps S105 and S109, and the electric motors 151 and 153 are stopped and driven in steps S106 and S110.
  • a single tilt angle sensor 9 is used, but in order to improve the horizontal accuracy of the frame member 3, a plurality of tilt angle sensors are provided, and the members themselves that make up the frame member 3 are bent. Even when the above occurs, it is possible to correct the bending and maintain the levelness of the frame member 3.
  • another tilt angle sensor 9 may be provided on the short frame 3b that intersects the long frame 3a, or a plurality of tilt angle sensors 9 may be provided on each of the long frame 3a and the short frame 3b.
  • the horizontal angle of the longitudinal frame 3a exceeds the predetermined angle + ⁇ , and if it does not exceed the predetermined angle + ⁇ , it exceeds the predetermined angle ⁇ .
  • Sequential processing is performed to identify whether or not.
  • parallel processing is also possible in which whether or not the predetermined angle + ⁇ and the predetermined angle ⁇ are exceeded are simultaneously processed, and the electric motors 151 and 153 on the left side and the electric motors 152 and 154 on the right side are simultaneously controlled. ..
  • the above embodiment is configured to control the frame member 3 to extend in the horizontal direction, it is also possible to maintain the frame member 3 in a direction inclined with respect to the horizontal direction.
  • the threshold value of the angle is set to 0 or less and 0 or more, but the present invention is not limited to this configuration and depends on the purpose and use of the traveling carriage 1. Needless to say, it can be changed as appropriate.
  • FIG. 3A is a plan view showing a main part of the tapping sound inspection device 301
  • FIG. 3B is a side view showing a main part of the tapping sound inspection device 301 shown in FIG. 3A
  • 3 (c) is a rear view showing a main part of the tapping sound inspection device 301 shown in FIG. 3 (a).
  • the tapping sound inspection device 301 mainly includes an inspection means 21 for inspecting the traveling object B, a frame member 3 (see FIG. 1) to which the inspection means 21 is mounted and surrounds the traveling object B, and the traveling object B.
  • the first wheel 5 is driven by the electric motor 15 based on the angle information acquired by the tilt angle sensor 9 (see FIG. 1), which is an angle detecting means for detecting the levelness of the frame member 3, and the tilt angle sensor 9.
  • a control unit 81 which is a control means for controlling the angle of the frame member 3 with respect to the traveling target B by driving the frame member 3, is provided. Further, the inspection means 21 has an impulse hammer 211 for striking the traveling target B and a rotary solenoid motor 213 for swinging the impulse hammer 211.
  • the frame member 3 is composed of plate-shaped members arranged in a triangular shape in the side view of FIG. 3B, and a support pedestal 231 on which the inspection means 21 is arranged is fixed to the frame member 3. Further, the inspection means 21 is mounted on the support pedestal 231 via the horizontal stage 233 and the vertical stage 235 constituting the two-axis drive mechanism, and the inspection means 21 can be moved by the horizontal stage 233 and the vertical stage 235.
  • the inspection means 21 is attached to the movable portion of the vertical stage 235, and the inspection means 21 can be moved in parallel with the short frame 3b by the movable portion of the vertical stage 235. Further, the vertical stage 235 is mounted on the movable portion of the horizontal stage 233, and the vertical stage 235 on which the inspection means 21 is mounted can be moved in parallel with the longitudinal frame 3a by the movable portion of the horizontal stage 233.
  • the two-axis drive mechanism constituting the horizontal stage 233 and the vertical stage 235 has a known configuration, and the movable first slide table for the first axis and the first slide table are slid by a ball screw or the like.
  • the first linear guide that is movably mounted, the second slide table for the second axis that is movable in the direction orthogonal to the first slide table, and the second slide table are slid by a ball screw or the like. It comprises a second linear guide movably mounted and a drive source (eg, a stepping motor) (not shown) that drives the first and second slide tables, with the first linear guide being the second slide table. Is linked to.
  • a swing arm 241 is mounted on one end of the vertical stage 235 via a rotary solenoid motor 213 which is a rotating means.
  • the swing arm 241 mounted on the impulse hammer 211 has a head portion 211a that abuts on the traveling target B, and the head portion 211a has a sensor that can measure the vibration characteristics from the traveling target B that abuts on the traveling target B. .. Based on the vibration characteristics acquired by the impulse hammer 211, floating, peeling, cracks, etc. generated on the outer surface 101 of the traveling target B are detected.
  • a control unit 81 is connected to the drive source of the rotary solenoid motor 213, the rotary solenoid motor 213 rotates based on an instruction signal from the control unit 81, and the impulse hammer 211 swings in the X direction.
  • the vertical stage 235 may be configured to move so that the distance between the impulse hammer 211 and the outer surface 101 becomes a predetermined value or a constant value. ..
  • the vibration characteristics from the traveling target B can be measured while maintaining the distance between the impulse hammer 211 and the outer surface 101 at a predetermined value, so that stable and well-controlled measurement can be performed.
  • the gantry member 237 to which various components are mounted is fixed to the other end of the vertical stage 235.
  • the gantry member 237 includes a camera 217, which is an imaging means for capturing an image of a striking surface by the impulse hammer 211, and a laser pointer 219, which is an irradiation means for pointing to the striking position of the outer surface 101 hit by the impulse hammer 211.
  • a sound collecting microphone 221 which is a sound collecting means for acquiring the striking sound by the impulse hammer 211 are attached.
  • the camera 217, the laser pointer 219, and the sound collecting microphone 221 are controlled by an instruction signal from the control unit 81.
  • the impulse hammer 211 is moved from the contact position (see the member of reference numeral 211 indicated by the broken line in FIG. 3B) to the initial position (FIG. 3B). It is provided with a coil spring (not shown) which is an elastic member that assists the movement to return to the member of reference numeral 211 indicated by the solid line.
  • a coil spring (not shown) which is an elastic member that assists the movement to return to the member of reference numeral 211 indicated by the solid line.
  • one end of the coil spring is connected to the swing arm 241 and the other end is connected to the vertical stage 235, and the swing arm 241 is in an initial state (a member of reference numeral 211 indicated by a solid line in FIG. 3 (b)). See.) Is urged by a coil spring to be maintained.
  • the inspection means are arranged on the longitudinal frame 3a, but the inspection means 21 may be arranged on the short frame 3b.
  • the impulse hammer 211 swings in a direction orthogonal to the longitudinal surface of the outer surface 101.
  • this auxiliary member it is possible to form the longitudinal frame 3a and inspect the tapping sound of the short surface (in this embodiment, the surface parallel to the short frame 3b) of the portion facing in the longitudinal direction.
  • the inspection means 21 moves to a predetermined height via the ascending / descending movement described in connection with FIG. After that, the horizontal stage 233 and the vertical stage 235 are driven by the drive signal of the control unit 81, and the impulse hammer 211 moves to the operating position corresponding to the striking position of the outer surface 101.
  • the laser pointer 219 is operated and the laser beam is irradiated.
  • the irradiation position of the outer surface 101 irradiated with the laser beam is imaged by the camera 217, and it is identified whether or not the irradiation position and the striking position match.
  • the impulse hammer 211 is driven and the head portion 211a abuts on the striking position.
  • the sound collecting microphone 221 and the camera 217 are also driven, and the striking sound information including the striking sound and the image of the inspection position is acquired. Therefore, based on the vibration characteristics acquired by the impulse hammer 211 and the hitting sound information, floating, peeling, cracking, etc. at the hitting position of the outer surface 101 are detected.
  • the striking motion is moved to different operating positions in the horizontal direction of the impulse hammer 211 by driving the lateral stage 233, and the striking motion is performed for different striking positions.
  • the hitting sound inspection device 301 described in relation to FIG. 2 is raised or lowered to hit the operating position corresponding to the hitting position having a different height.
  • the sound inspection device 301 is moved.
  • the pier B which is the traveling object of the embodiment and the embodiment, has an I-shaped outer shape, but the traveling object on which the traveling bogie and the tapping sound inspection device of the present invention can travel is not limited to this shape.
  • the traveling bogie and the tapping sound inspection device of the present invention can be used for bridge piers having various shapes such as polygonal shape and elliptical shape. Further, it can be used not only for a solid running object such as a pier but also for a hollow member or the like. Further, the traveling carriage and the tapping sound inspection device of the present invention can also be used for various shaped steels such as H-shaped steels and I-shaped steels.
  • the pier B of the present embodiment has a structure having an outer surface 101 extending in the vertical direction, but the traveling carriage and the traveling carriage of the present invention can be mounted on various outer surfaces such as an outer surface inclined with respect to the vertical direction and a curved outer surface.
  • the tapping sound inspection device can run.
  • first rolling member of the embodiment and the embodiment is configured to include two tires, it is also possible to use a single tire or three or more tires. Further, although the second rolling member is configured to include a single tire, it is also possible to use a plurality of tires.
  • two rolling assemblies 51 are arranged on each of the longitudinal frames 3a arranged to face each other in the center line O2 direction, and the bridge pier which is the traveling target B is sandwiched. It is also possible to provide a rolling assembly on each of the short frame 3b and arrange a rotatable rolling member corresponding to the second rolling member on the longitudinal frame 3a. Further, in the present embodiment, the two rolling assemblies 51 are provided in each longitudinal frame 3a, but one or more rolling assemblies 51 may be provided in one of the longitudinal frames 3a. Is also possible.
  • the first and second rolling members use tires in which a gas such as air is housed, and the rolling members roll in surface contact with the traveling object.
  • the member can run without slipping on the outer surface of the pier.
  • slipping may not be a problem. In such cases, it is possible to use rolling members made of less flexible materials that make line contact rather than surface contact.
  • the frame member of the traveling carriage of the embodiment is not limited to a square shape in a plan view, and can be changed to various shapes such as a polygonal shape, a circular shape, and an elliptical shape.
  • first and second rolling members are arranged in two on the longitudinal frame 3a and the second rolling member, respectively, but the present invention is not limited to this configuration and the rolling member is rolling.
  • the number and position of the members can be changed as appropriate.

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Abstract

走行台車に装着される機器・器具の各用途に応じて、適正な姿勢に維持しつつ昇降移動できる走行台車及び昇降方法を提供する。走行台車1は、走行対象Bを囲繞するフレーム部材3と、前記走行対象B上を転動可能に前記フレーム部材3に装着される複数の転動部材5と、前記複数の転動部材5の少なくとも一つを駆動する駆動手段7と、前記フレーム部材3の水平度を検出する角度検出手段9と、前記角度検出手段9により取得される角度情報に基づき前記複数の転動部材5の少なくとも一つを駆動手段7により駆動することにより、前記フレーム部材3の前記走行対象Bに対する角度を制御する制御手段11と、を備える。走行台車1を用いて、適正な姿勢に維持しつつ昇降移動することができる。

Description

走行台車及び走行台車の制御方法
 本発明は、走行対象の外面を走行できる走行台車及びその制御方法に関し、特に、橋脚、高架橋等の建造物の外面を点検・保守するための装置が装着され橋脚等の外面を走行できる走行台車及びその制御方法に関する。
 橋、道路等を支持する土台であって、地上から高所に直立する橋脚や高架橋等の建造物の老朽化が進んでいることから、昨今、建造物の点検が義務化された。しかし、建造物の表面に生じた浮き、剥離、クラック等は、人手による目視で確認されているのが実情である。
 本出願人は、建造物の点検・保守を行うために使用可能な手段として、特許文献1に開示される走行台車を提案した。当該走行台車は、アクセスすることが難しい環境に設置される建造物等の走行対象や、走行対象の湾曲する湾曲部位や鉛直方向に延びる鉛直部位を容易かつ確実に走行できる。
 上述した橋脚や高架橋等の建造物は、経年劣化によりその外面に浮き、剥離、クラック等が生じ、その外面寸法の変化が生じている場合がある。特許文献1に開示される走行台車は、現状の使用条件化においては対応できるが、経年劣化による走行対象の寸法変化といった予期が難しい場合には、走行対象が設置されている現場において、建造物の形状や寸法に応じて走行台車の調整を行う必要がある。
 そこで、発明者等は、特許文献2に開示される走行台車を提案した。特許文献2に開示される走行台車は、走行対象を把持する複数の転動部材の少なくとも一つが、揺動可能なスイング部材に装着されている構成が採用されているので、走行対象の外面の寸法の変化に応じて転動部材が走行対象を適確に把持可能であるので、走行台車が走行対象を確実に走行できる。
特許5712426号 特願2018-116006
 特許文献1及び2に開示される走行台車は、現状要求される使用条件では十分対応できる性能を有する。しかし、走行台車に装着される種々の機器・器具によっては、建造物の外面に対する走行台車の姿勢をより高精度に制御しつつ、走行対象を確実に昇降できる走行台車を要望されることが将来的に予測される。
 本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものである。すなわち、走行台車に装着される機器・器具の各用途に応じて、適正な姿勢に維持しつつ昇降移動できる走行台車を提供することを目的とする。
 上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の走行台車の第1の態様は、走行対象を囲繞するフレーム部材と、前記走行対象上を転動可能に前記フレーム部材に装着される複数の転動部材と、前記複数の転動部材の少なくとも一つを駆動する駆動手段と、前記フレーム部材の水平度を検出する角度検出手段と、前記角度検出手段により取得される角度情報に基づき前記複数の転動部材の少なくとも一つを駆動手段により駆動することにより、前記フレーム部材の前記走行対象に対する角度を制御する制御手段と、を備える。
 また、本発明の走行台車の第2の態様によれば、前記第1の態様の走行台車であって、記フレーム部材は、四つの辺部を有する四角形状であり、前記四つの辺部の一つには、前記複数の転動部材の内の少なくとも2つの転動部材が配置され、前記少なくとも2つの転動部材の内の少なくとも一つを駆動することにより前記角度を制御する。
 本発明の走行台車の第3の態様によれば、前記第1又は第2の態様の走行台車であって、前記フレーム部材には、フレーム部材に沿って移動可能な移動手段が装着されている。
 さらに、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の昇降方法の第1の態様は、前記第1乃至第3の態様のいずれかの走行台車を走行対象の壁面を昇降させる昇降方法であって、前記フレーム部材3が水平方向に延在するように前記制御手段により前記フレーム部材の前記走行対象に対する角度を制御する。
 本発明の昇降方法の第2の態様によれば、前記第1の態様の昇降方法であって、前記制御手段により、前記フレーム部材の前記走行対象に対する角度を制御した後に、前記移動手段は所定位置に移動する。
 本発明は、転動部材の駆動を制御するという簡易な構成の走行台車及び昇降方法であるので、走行台車に装着される機器・器具の各用途に応じて、走行台車を適正な姿勢に維持しつつ昇降移動ができる。
(a)は、実施形態に係る走行台車の平面図であり、(b)は、実施形態に係る走行台車の正面図である。 走行台車を制御する工程を示すフローチャートである。 図1の走行台車を適用した打音検査装置を示し、(a)は、打音検査装置の要部を示す平面図であり、(b)は、図3(a)に示される打音検査装置の要部を示す側面図であり、(c)は、図3(a)に示される打音検査装置の要部を示す背面図である。
 以下に、本発明に係る走行台車を適用した実施形態及び実施例に係る打音検査装置について図面を参照しつつ説明する。なお、各図において、同一の構成要素には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する。また、本発明は、この実施形態及び実施例に限定されるものではない。
〔実施形態〕
 図1(a)は、実施形態に係る走行台車1の平面図であり、図1(b)は、実施形態に係る走行台車1の正面図であり、図2は、走行台車を制御する工程を示すフローチャートである。
 図1(a)、(b)に示されるように、走行台車1は、走行対象である断面I字形状の橋脚Bの外面101を取り囲むように設置されている。走行台車1は、平面視で略矩形状であるフレーム部材3と、フレーム部材3に装着され、橋脚Bの外面101上を転動できる第1の転動部材である複数の第1の車輪5と、第1の車輪5を駆動する駆動手段である電動モータ15と、を備える。フレーム部材3は、互いに平行に延在する2つの長手フレーム3aと、長手フレーム3aの端部を連結し、互いに平行に延在する2つの短手フレーム3bとを有する。なお、詳細は割愛するが、長手フレーム3a、短手フレーム3bは、その長手方向の寸法を調整できるように継手等の連結部材を有する。
 また、本実施形態では、走行台車1は、複数の第1の車輪5と協働する第2の転動部材である第2の車輪17を備える。2つの第1の車輪5が、橋脚Bの長手フレーム3aの中点を通る中心線O2から等距離に配置される。また、2つの第2の車輪17は、橋脚Bの短手フレーム3bの中点を通る中心線O1から等距離に配置される。なお、本実施形態では、各長手フレーム3a及び各短手フレーム3bに2組の第1及び第2の車輪5、17を設ける構成であるが、車輪が装着される位置、数は適宜変更できることは言うまでもない。
 本実施形態の第1の車輪5及び第2の車輪17は、それぞれ同一寸法、同一構成であるので、一の第1の車輪5及び第2の車輪17について説明する。第1及び第2の車輪5、17には、空気入りのスチレン・ブタジエンゴム(SBR)等の合成ゴムから成るタイヤを利用することができる。また、本実施形態では、第1の車輪5は2つのタイヤより構成され、当該2つのタイヤは同一寸法、及び同一形状であり、電動モータ15の回転軸27(図3参照。)に同軸に装着され、電動モータ15の駆動力により回転する。なお、本実施形態の第2の車輪17は、駆動手段に連結されず回転自在に支持されている。また、本実施形態では、第1の車輪5の回転軸27(図3参照。)と、第2の車輪17の回転軸とは、互いに直交する方向に延在する。
 さらに、走行台車1は、各電動モータ15を制御するための制御部81を備える。制御部81は、走行台車1の各構成要素である電動モータ15に電気的に連結され、電動モータ15の制御を司る。制御部81は、既知のCPU(Central Processing Unit)、所定のプログラムを格納するROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、各種設定値を格納するEEPROM(Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory)等を備えると共に、CPUがROM等に記憶されている制御プログラムを実行することで後述するように、走行台車1の走行や、走行台車1に装着できるロータリーソレノイドモータ213、カメラ217(図3参照。)の制御といった種々の処理を実行する。従って、制御部81は、不図示の入力手段から入力される操作者の指令に基づき、所定タイミングで走行台車1を作動させる。
 なお、本実施形態では、図1の上方に位置する長手フレーム3aに設けられる2つの転動組立体51は、中心線O2に関し左右対称な構成である。また、図1の上方に位置する長手フレーム3aに設けられる2つの転動組立体51と、図1の下方に位置する長手フレーム3aに設けられる2つの転動組立体51とは、中心線O1に関し、上下対称な構成である。従って、4つの転動組立体51の各構成部材は、方向性が異なるのみで、構造及び寸法は同一である。
〔昇降移動の工程〕
 走行台車1を昇降移動させるための工程について図2を主として参照しつつ説明する。制御部81により電動モータ15(151~154)が駆動されると(ステップS101)、走行台車1が、走行対象Bを上昇する。第1の車輪5の回転数(すなわち、走行距離)が所定値に到達すると、傾斜角度センサ9から送信される出力値を制御部81が取得し、制御部81により長手フレーム3aの水平方向に対する角度が算出される。当該角度が所定角度+αを越えている(電動モータ151,153側の高さが電動モータ152,154の高さより高い)場合には、左方に装着されている電動モータ151、153が停止される(ステップS105)。この場合には、右方に装着されている電動モータ152,154が駆動されているので、長手フレーム3aの右方が上昇するように走行台車1が移動する。
 さらに、制御部81により取得される傾斜角度センサ9からの出力値に基づき、長手フレーム3aの水平方向に対する角度が0度以下になったことが制御部81により識別されると(ステップS107)、左側の電動モータ151、153が再度駆動される(ステップS109)。
 一方、ステップS103において、制御部81により長手フレーム3aの水平方向に対する角度が算出され、当該角度が、所定角度の+αを越えていないが、所定角度-αを越えている(電動モータ151,153側の高さが電動モータ152,154の高さより低い)場合には(ステップS104)、右方に装着されている電動モータ152,154が停止される(ステップS106)。この場合には、左方に装着されている電動モータ151,153の駆動が維持され、長手フレーム3aの左方が上昇するように走行台車1が移動し水平状態が維持される。
 さらに、制御部81により取得される傾斜角度センサ9からの出力値に基づき、長手フレーム3aの水平方向に対する角度が0度以上になったことが制御部81により識別されると(ステップS108)、右側の電動モータ152、154が再度駆動される(ステップS110)。
 そして、走行台車1が、例えば地面からの距離が所定距離に到達していることが識別されると(ステップS111)、全ての電動モータ15が停止され(ステップS113)、上昇動作が完了する。一方、ステップS111により、上記距離設定値に到達していない場合には、上述したステップS103に戻り、ステップS111において距離設定値に到達するまで制御工程が繰り替えされる。なお、走行台車1の地面からの高さは、距離センサ等の高さを測定できる測定手段を走行台車1に装着することにより実施可能である。 
 上述した制御工程は、走行台車1を上昇移動させるための工程であるが、走行台車1を下降移動させることも可能である。上昇移動と異なる下降移動の工程は、ステップS103において、長手フレーム3aの右方が下方に位置し、長手フレーム3aの水平方向に対する角度が所定角度+αを越えていること(右側の電動モータ152,154の下降が先行している状態)が制御部81により識別されると、ステップS105において電動モータ152,154が停止される。そして、長手フレーム3aの角度が、0度以下になると(ステップS107)、右側の電動モータ152,154が再駆動され(ステップS109)、走行台車1が下降する。
 また、下降工程のステップS104において、長手フレーム3aの左方が右方より下方に位置していることが制御部81により識別されると、長手フレーム3aの水平方向に対する角度が所定角度-αを越えている場合(左側の電動モータ151,153の下降が先行している状態)には、ステップS106において電動モータ151,153が停止される。そして、長手フレーム3aの角度が、0度以上になると、左側の電動モータ151,153が再駆動される(ステップS110)、走行台車1が下降する。
 上記の通り、下降工程では、ステップS105及びステップS109において、右側に位置する電動モータ152、154が停止及び駆動され、ステップS106及びステップS110において、電動モータ151、153が停止及び駆動される。
 本実施形態では、単一の傾斜角度センサ9を利用しているが、フレーム部材3の水平精度を高めるために、複数の傾斜角度センサを設ける構成にし、フレーム部材3を構成する部材自体の撓みが生じた場合であっても、その撓みを補正しフレーム部材3の水平度を維持することも可能である。例えば、長手フレーム3aと交差する短手フレーム3bに別の傾斜角度センサ9を設けてもよいし、長手フレーム3a及び短手フレーム3bのそれぞれに複数の傾斜角度センサ9を設けてもよい。これらの複数の傾斜角度センサを設け、長手フレーム3a及び短手フレーム3bの傾きを制御することで、フレーム部材3の水平度の制度をより向上させることができる。
 また、本実施形態では、長手フレーム3aの水平方向に関する角度が、最初に所定角度+αを越えるか否かを識別し、さらに、所定角度+αを越えていない場合には、所定角度-αを越えるか否かを識別する逐次処理をしている。しかし、所定角度+α及び所定角度-αを越えているか否かを同時に処理し、左側の電動モータ151,153と右側の電動モータ152,154を同時に制御する並列処理も可能であることは言うまでもない。
 なお、上記実施形態は、フレーム部材3が水平方向に延在するように制御する構成であるが、水平方向に対して傾斜する方向にフレーム部材3が維持できる構成とすることもできる。また、本実施形態のステップS103,S104では、角度の閾値が0以下,0以上に設定される構成であるが、本発明は本構成に限定されず、走行台車1の目的、用途に応じて適宜変更できることは言うまでもない。
 〔実施例〕
 以下に上記実施形態の走行台車1を適用した打音検査装置301について主として図1、図3を参照しつつ説明する。図3(a)は、打音検査装置301の要部を示す平面図であり、図3(b)は、図3(a)に示される打音検査装置301の要部を示す側面図であり、図3(c)は、図3(a)に示される打音検査装置301の要部を示す背面図である。
 打音検査装置301は、主として走行対象Bを検査するための検査手段21と、検査手段21が装着され、走行対象Bを囲繞するフレーム部材3(図1参照。)と、走行対象B上を転動可能にフレーム部材3に装着される複数の転動部材である第1の車輪5と、第1の車輪5の少なくとも一つを駆動する駆動手段である電動モータ15(図1参照。)と、フレーム部材3の水平度を検出する角度検出手段である傾斜角度センサ9(図1参照。)と、傾斜角度センサ9により取得される角度情報に基づき第1の車輪5を電動モータ15により駆動することにより、フレーム部材3の走行対象Bに対する角度を制御する制御手段である制御部81と、を備える。さらに、検査手段21は、走行対象Bを打撃するためのインパルスハンマ211と、インパルスハンマ211を揺動するロータリーソレノイドモータ213とを有する。
 フレーム部材3は、図3(b)の側面視で三角形状に配置される板状部材から構成され、フレーム部材3には検査手段21が配置される支持架台231が固定されている。また、支持架台231には、2軸駆動機構を構成する横ステージ233及び縦ステージ235を介し、検査手段21が装着され、検査手段21が横ステージ233及び縦ステージ235により移動可能である。縦ステージ235の可動部には、検査手段21が装着され、検査手段21が、縦ステージ235の可動部により短手フレーム3bに平行に移動可能である。また、縦ステージ235は、横ステージ233の可動部に装着され、検査手段21が装着される縦ステージ235が、横ステージ233の可動部により長手フレーム3aに平行に移動可能である。
 なお、横ステージ233及び縦ステージ235を構成する2軸駆動機構は、既知の構成であり、可動可能な第1軸用の第1のスライドテーブルと、第1のスライドテーブルがボールねじ等により摺動可能に装着される第1のリニアガイドと、第1のスライドテーブルに対し直交する方向に可動可能な第2軸用の第2のスライドテーブルと、第2のスライドテーブルがボールねじ等により摺動可能に装着される第2のリニアガイドと、第1及び第2のスライドテーブルを駆動する図示しない駆動源(例えば、ステッピングモータ)と、を備え、第1のリニアガイドが第2のスライドテーブルに連結されている。
 縦ステージ235の一端部には、回転手段であるロータリーソレノイドモータ213を介しスイングアーム241が装着されている。インパルスハンマ211に装着されるスイングアーム241は、走行対象Bに当接するヘッド部211aを有し、ヘッド部211aは、当接される走行対象Bからの振動特性を測定できるセンサを有している。インパルスハンマ211により取得される振動特性に基づき、走行対象Bの外面101に生じる浮き、剥離、クラック等が検出される。なお、ロータリーソレノイドモータ213の駆動源には、制御部81が連結されており、制御部81からの指示信号に基づきロータリーソレノイドモータ213が回転し、インパルスハンマ211がX方向に揺動する。
 さらに、縦ステージ235の一端部であって、水平方向でロータリーソレノイドモータ213に対向する位置には、距離測定手段である光電式測距センサ215が装着されている。従って、光電式測距センサ215は、インパルスハンマ211と外面101との距離を測定することができる。光電式測距センサ215により測定された結果に基づき、インパルスハンマ211と外面101との距離が所定の値或いは一定の値となるように、縦ステージ235が移動するように構成されていてもよい。これにより、インパルスハンマ211と外面101との距離を所定の値に維持しながら、走行対象Bからの振動特性を測定できるので、安定して制度のよい測定を行うことが可能となる。
 また、縦ステージ235の他端部には、種々の構成要素が装着される架台部材237が固定されている。架台部材237には、インパルスハンマ211による打撃面の画像を撮像するための撮像手段であるカメラ217と、インパルスハンマ211により打撃される外面101の打撃位置を指し示すための照射手段であるレーザポインタ219と、インパルスハンマ211による打撃音を取得する集音手段である集音マイク221と、が装着されている。カメラ217、レーザポインタ219、集音マイク221は、制御部81からの指示信号により制御される。
 さらに、本実施例の打音検査装置301は、インパルスハンマ211を当接位置(図3(b)に破線で指示される符号211の部材を参照。)から初期位置(図3(b)に実線で指示される符号211の部材を参照。)に戻す移動を補助する弾性部材である図示しないコイルスプリングを備える。例えば、当該コイルスプリングの一端部がスイングアーム241に連結され、他端部が縦ステージ235に連結され、スイングアーム241が初期状態(図3(b)に実線で指示される符号211の部材を参照。)に維持されるようにコイルスプリングにより付勢される。このように、弾性部材を設けることにより、スイングアーム241のX方向への揺動動作を容易にできる。
 また、上記実施例は、長手フレーム3aに検査手段が配置される構成であるが、短手フレーム3bに検査手段21が配置される構成も可能である。さらに、本実施例では、外面101の長手面に対し直交する方向にインパルスハンマ211が揺動する構成である。しかし、縦ステージ235に直交する補助部材を利用することで、インパルスハンマ211が横ステージ233に平行な方向で揺動することも可能である。この補助部材を用いることにより、長手フレーム3aを構成し、長手方向に対向する部位の短手面(本実施例では、短手フレーム3bに平行な面)の打音検査が可能である。
 〔検査方法〕
 打音検査装置301を用いて打音検査を行う際は、図2に関連して説明した昇降移動を介し検査手段21が所定高さに移動する。その後、制御部81の駆動信号により横ステージ233及び縦ステージ235が駆動され、インパルスハンマ211が、外面101の打撃位置に対応する作動位置に移動する。この時、レーザポインタ219が作動され、レーザビームが照射される。レーザビームが照射された外面101の照射位置がカメラ217により撮像され、照射位置と打撃位置が整合しているか否かが識別される。レーザポインタ219の照射位置と打撃位置とが一致する場合には、インパルスハンマ211が駆動され、ヘッド部211aが打撃位置に当接する。
 インパルスハンマ211による打撃動作が行われる際には、集音マイク221及びカメラ217も駆動されており、打撃音及び検査位置の画像等を含む打音情報が取得される。従って、インパルスハンマ211による取得される振動特性及び当該打音情報に基づき、外面101の打撃位置における浮き、剥離、クラック等が検知される。
 上記打撃動作は、横ステージ233を駆動することにより、インパルスハンマ211の水平方向に関し異なる作動位置に移動され、異なる打撃位置に対する打撃動作が行われる。水平方向に関する所望の打撃位置に関する打音検査が終了すると、図2に関連して説明した打音検査装置301を上昇又は下降されることにより、高さの異なる打撃位置に対応する作動位置に打音検査装置301が移動される。
 実施形態及び実施例の走行対象である橋脚Bは、外形がI字状であるが、本発明の走行台車や打音検査装置が走行できる走行対象はこの形状に限定されない。例えば、外形が多角形状、楕円形状等の種々の形状の橋脚に本発明の走行台車や打音検査装置が利用できることは言うまでもない。また、橋脚のような中実の走行対象のみならず、中空の部材等にも利用できる。さらに、本発明の走行台車及び打音検査装置は、H形鋼、I形鋼等の種々の形鋼にも利用できる。本実施形態の橋脚Bは、図1では、鉛直方向に延びる外面101を有する構造であるが、鉛直方向に対し傾斜する外面、湾曲する外面等、種々の外面上を、本発明の走行台車及び打音検査装置は走行できる。
 実施形態及び実施例の第1の転動部材は、2つのタイヤを備える構成としているが、単一又は3つ以上のタイヤを用いることも可能である。また、第2の転動部材は、単一のタイヤを備える構成としているが、複数のタイヤを用いる構成とすることも可能である。
 また、本実施形態及び実施例では、中心線O2方向に対向配置される長手フレーム3aのそれぞれに2つずつ転動組立体51を配置し、走行対象Bである橋脚を挟持する構成であるが、短手フレーム3bのそれぞれに転動組立体を設け、長手フレーム3aには、第2の転動部材に対応する回転自在の転動部材を配置する構成とすることも可能である。さらに、本実施形態では、2つの転動組立体51が、各長手フレーム3aに設けられているが、一方の長手フレーム3aに単一又は複数の転動組立体51を設けられる構成とすることも可能である。
 上述の実施形態及び実施例では、第1及び第2の転動部材は、空気等の気体が内部に収容されるタイヤを用い、転動部材が走行対象に対し面接触することで、転動部材が橋脚の外面を滑らずに走行できる。しかし、走行台車の利用態様によっては、滑りが問題にならない場合もある。そのような場合には、面接触では無く線接触する柔軟性の低い材料から形成される転動部材を使用することが可能である。
 実施形態の走行台車のフレーム部材は、平面視において四角形状に限定されず、多角形状、円形状、楕円形状等、種々の形状に変更できることは言うまでもない。
 実施形態では、第1及び第2の転動部材が、それぞれ、長手フレーム3aと短手フレーム3bに2つずつ配置される構成であるが、本発明は、この構成に限定されず、転動部材の数や位置は適宜変更できる。
1 走行台車
3 フレーム部材
3a 長手フレーム
3b 短手フレーム
5 第1の車輪,転動部材
9 傾斜角度センサ,角度検出手段
B 走行対象,橋脚
O1,O2 中心線
11 制御手段
15,151,152,153,154 電動モータ
17 第2の車輪
21 検査手段
27 回転軸
51 転動組立体
81 制御部,制御手段
101 外面
211 インパルスハンマ
211a ヘッド部
213 ロータリーソレノイドモータ
215 光電式測距センサ
217 カメラ
219 レーザポインタ
221 集音マイク
231 支持架台
233 横ステージ
235 縦ステージ
237 架台部材
241 スイングアーム
301 打音検査装置
 

Claims (12)

  1. 橋脚や高架橋等の建造物の壁面の周囲を囲繞するフレーム部材と、
    前記建造物上を転動可能に前記フレーム部材に装着される複数の転動部材と、
    前記複数の転動部材の少なくとも一つを駆動する駆動手段と、
    前記フレーム部材の水平度を検出する角度検出手段と、
    前記角度検出手段により取得される角度情報に基づき前記複数の転動部材の少なくとも一つを駆動手段により駆動することにより、前記フレーム部材の前記建造物に対する角度を制御する制御手段と、を備え、
    前記フレーム部材が、第1の方向に延在する一の辺部と、前記第1の方向に交差する第2の方向に延在する他の辺部と、を有し、
    前記フレーム部材は、前記転動部材により前記壁面を囲繞するように支持され、
    前記制御手段は、前記一の辺部及び前記他の辺部のいずれか一方の辺部の少なくとも一辺が水平になるように前記駆動手段の駆動を制御することを特徴とする走行台車。
  2. 前記フレーム部材は、四角形状であり、前記辺部の一つには、前記複数の転動部材の内の少なくとも2つの転動部材が配置され、前記少なくとも2つの転動部材の内の少なくとも一つを駆動することにより前記角度を制御することを特徴とする請求項1に記載の走行台車。
  3. 前記フレーム部材には、前記フレーム部材に沿って移動可能な駆動機構が装着されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の走行台車。
  4. 前記請求項1~3の何れか一項に記載の走行台車を橋脚や高架橋等の建造物の壁面を昇降させる昇降方法であって、
    前記フレーム部材が水平方向に延在するように前記制御手段により前記フレーム部材の前記建造物に対する角度を制御することを特徴とする昇降方法。
  5. 前記制御手段により、前記フレーム部材の前記建造物に対する角度を制御した後に、前記駆動機構は所定位置に移動することを特徴とする請求項3に従属する請求項4に記載の昇降方法。
  6. 橋脚や高架橋等の建造物の壁面の周囲を囲繞するフレーム部材を備えた走行台車を用い前記建造物を検査するために前記走行台車を制御する制御方法であって、
    制御手段からの信号により駆動手段を用いて前記走行台車の前記フレーム部材に装着された転動部材を駆動する工程と、
    前記転動部材の回転数が所定値に到達したときに、第1の角度検出手段からの出力値を前記制御手段が取得し、前記フレーム部材の第1の方向に延在する第1の辺部の水平方向に対する第1の角度を算出する工程と、
    前記第1の角度が、所定角度より大きい場合に、当該第1の角度が第1の設定値に近くづくように前記転動部材の駆動を制御する第1の制御工程と、を備えることを特徴とする走行台車の制御方法。
  7. 前記第1の制御工程において、前記第1の辺部の一端側に装着された前記転動部材が有する第1の転動部材が、他端側に装着された前記転動部材が有する第2の転動部材よりも高い位置にある場合に、前記第1の転動部材を停止することを特徴とする請求項6に記載の走行台車の制御方法。
  8. 前記制御手段が、前記第1の角度が前記第1の設定値を超えたと識別したときに、前記第1の転動部材を再駆動することを特徴とする請求項7に記載の走行台車の制御方法。
  9. 第1の角度検出手段と異なる第2の角度検出手段からの出力値を前記制御手段が取得し、前記フレーム部材の第1の方向と交差する第2の方向に延在する第2の辺部の水平方向に対する第2の角度を算出する工程と、
    前記第2の角度が、所定角度より大きい場合に、当該第2の角度が第2の設定値に近くづくように前記転動部材の駆動を制御する第2の制御工程と、を備えることを特徴とする請求項6~8のいずれか一項に記載の走行台車の制御方法。
  10.  前記第1又は第2の制御工程は、前記走行台車に装着される検査手段による検査を行う前に行われることを特徴とする請求項6~9のいずれか一項に記載の走行台車の制御方法。
  11.  前記検査手段は、前記フレーム部材上を移動できる移動手段に装着されており、
     前記制御手段により、前記建造物の点検位置に対応する作動位置に前記検査手段を移動する工程を備えることを特徴とする請求項10に記載の制御方法。
  12.  前記検査手段により検査を行う前に、距離測定手段により前記検査手段と前記建造物との間の距離を測定することを特徴とする請求項10又は11に記載の制御方法。
     
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