WO2021250528A1 - Device for producing finely divided powder - Google Patents

Device for producing finely divided powder Download PDF

Info

Publication number
WO2021250528A1
WO2021250528A1 PCT/IB2021/054943 IB2021054943W WO2021250528A1 WO 2021250528 A1 WO2021250528 A1 WO 2021250528A1 IB 2021054943 W IB2021054943 W IB 2021054943W WO 2021250528 A1 WO2021250528 A1 WO 2021250528A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
consumable material
plasma
arc
control unit
consumable
Prior art date
Application number
PCT/IB2021/054943
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Владимир УМНОВ
Дмитрий ЧУХЛАНЦЕВ
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Дисперсные Материалы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Дисперсные Материалы" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Дисперсные Материалы"
Publication of WO2021250528A1 publication Critical patent/WO2021250528A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/12—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from gaseous material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/14—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes using electric discharge

Definitions

  • the invention relates to equipment for producing fine powders of metals and their alloys by plasma melting and evaporation of wire consumable material in electric arc plasmatrons.
  • a device for producing a finely dispersed powder comprising a cathode electrode for arc excitation, an anode electrode, a control unit, a device electrically connected to said control unit for supplying a consumable material to a plasma spraying zone and an electrical circuit for exciting and supplying an electric arc (RU2708200, publication date 05.12. 2019).
  • the disadvantage of this known device is the possibility of an uncontrolled change in the volume of the evaporated material and the deterioration of its quality caused by a change in the position of the working zone of the evaporated electrode, due to accidental slippage of the wire in its feeder and possible uneven speed of movement of the feeding elements.
  • the problem solved by the present invention is to improve the quality of the powder obtained in electric arc plasma reactors with a consumable wire electrode.
  • the technical result achieved with the use of the invention is to improve the quality of the resulting material by increasing the stability of the arc burning and improving the uniformity of the resulting particles.
  • said cathode arc excitation electrode is made in the form of a plasma-forming gas flow atomizer, inside which a consumable material passes; plasma spray area.
  • a distinctive feature of the present invention is the determination of the position of the working zone of the consumable cathode and the correction based on this information of the feed rate of the consumable material.
  • Figure 1 shows a diagram of the device.
  • Fig. 2 and Fig. 3 show the position of the working zone in the plasmatron.
  • annealed wire of various metals and alloys supplied in bundles is used as a consumable.
  • the coils can stick together and form oxides between them.
  • the wire coming from the coil is mechanically straightened, undergoing elastic-plastic deformation.
  • compressive and tensile stresses arise in the wire material over the entire cross section.
  • Possible oxidation of the wire surface during annealing and the stresses arising during wire straightening have a negative effect on the stability of the electric arc and, as a consequence, negatively affect the geometric uniformity of the particles of the resulting powder.
  • Fig. 1 shows the following elements: 1 - a gas flow atomizer used as a cathode electrode when the arc is energized; 2 - anode electrode; 3 - consumable material; 4 - a device for feeding a consumable material into the zone 5 of plasma spraying; 8 - control unit.
  • the device contains an electrical circuit for exciting and supplying an electric arc.
  • the electrical circuit can be implemented in various ways.
  • the electrical circuit may include an arc-striking power supply 6; electric keys 7 and 10; power supply 9 of the main arc.
  • the device contains a meter 11 of the electrical potential difference between the consumable material 3 and the cathode electrode 1 of the arc excitation.
  • the output of the meter 11 is connected to a control unit 8 configured to control the feed rate of the consumable material into the plasma spraying zone.
  • the meter 11 determines the position of the working zone 5 of the consumable material (cathode) 3.
  • a distinctive feature of the present invention is the regulation of the amount of the evaporated area of the consumable material 3 depending on the voltage at the atomizer 1 of the gas flow.
  • the device operates as follows.
  • Consumable material 3 is supplied to the channel of the gas flow atomizer 1 by means of device 4. Together with the consumable material 3, plasma-forming gas 12 can also be supplied through the same channel.
  • the gas flow atomizer 1 becomes electrically neutral and with the help of the key 10 is connected to the voltage meter 11.
  • the electric potential on the gas flow atomizer 1 is supplied to the electronic unit 8, which controls the device 4 for feeding the consumable wire cathode.
  • the working area 5 of the consumable cathode 3 is located in the vicinity of the end of the wire. At a given position, the working zone of the consumable cathode 3 is at a certain distance at which the plasma flow (see Fig. 2) does not affect the potential of the nebulizer of the gas flow 1.
  • the nebulizer 1 (Fig. 3) the potential on it relative to the wire, under the action of the plasma flow, begins to increase monotonically.
  • the potential difference between the wire and the gas atomizer 1, determined by the voltage meter 11, is used as a control signal for the control unit 8.
  • the feed rate of the consumable material 3 increases, restoring the preset position of the working zone 5 in the electrode system of the plasmatron and, as a consequence, the magnitude of the arc current.
  • the meter 11 is connected to the meter of the difference in electrical potentials between the wire 3 and the gas atomizer 1, which is used at that moment as a neutral electrode.
  • the potential at the atomizer corresponds to the potential of the plasma region in contact with it.
  • the potential on it relative to the wire 3 begins to increase monotonically to the gas atomizer 1.
  • the potential difference between the wire 3 and the gas atomizer 1 is used as a control signal for the control unit 3, which, when the working area and the atomizer approach, increases the wire feed speed, stabilizing the position of the working area of the consumable wire cathode and the magnitude of the arc current.
  • Fig. 2 and Fig. 3 show the position of the plasma flow relative to the electrodes of the plasmatron and the atomizer. They additionally indicate the direction 13 of the movement of the plasma with particles of the material of the consumable cathode 3 and the direction 14 of the supply of the wire consumable cathode 3.
  • the use of measuring the potential on the gas atomizer 1 to stabilize the position of the working zone 5 of the plasmatron provides an increase in productivity, an increase in the quality of the resulting powder particles and particle size stability due to the stabilization of the arc combustion.

Abstract

The invention relates to equipment for producing metal powders by using plasma. The device comprises a cathode electrode (1) for arc starting, an anode electrode (2), a control unit (8), with a means (4) for feeding a consumable material (3) into a plasma-spraying zone (5) and an electric circuit for starting and powering the electric arc being electrically connected to said control unit (8). The device comprises a meter (11) for measuring an electric potential difference between the consumable material (3) and the cathode electrode (1) for arc starting, the output of which is connected to said control unit configured to control the rate at which the consumable material is fed into the plasma-spraying zone. The technical result consists in increasing the quality of the powder produced.

Description

Устройство для получения мелкодисперсного порошка Device for producing fine powder
Область техники, к которой относится изобретение The technical field to which the invention relates
Изобретение относится к оборудованию для получения мелкодисперсных порошков металлов и их сплавов методом плазменного плавления и испарения проволочного расходуемого материала в электродуговых плазмотронах. The invention relates to equipment for producing fine powders of metals and their alloys by plasma melting and evaporation of wire consumable material in electric arc plasmatrons.
Уровень техники State of the art
Известно устройство для получения мелкодисперсного порошка, содержащее катодный электрод возбуждения дуги, анодный электрод, блок управления, электрически соединенные с упомянутым блоком управления устройство для подачи расходуемого материала в зону плазменного распыления и электрическую схему для возбуждения и питания электрической дуги (RU2708200, дата публикации 05.12.2019). Недостатком данного известного устройства является возможность неконтролируемого изменения объема испаряемого материала и ухудшение его качества, вызванные изменением положения рабочей зоны испаряемого электрода, обусловленная случайным проскальзыванием проволоки в устройстве ее подачи и возможной неравномерностью скорости движения подающих элементов. A device for producing a finely dispersed powder is known, comprising a cathode electrode for arc excitation, an anode electrode, a control unit, a device electrically connected to said control unit for supplying a consumable material to a plasma spraying zone and an electrical circuit for exciting and supplying an electric arc (RU2708200, publication date 05.12. 2019). The disadvantage of this known device is the possibility of an uncontrolled change in the volume of the evaporated material and the deterioration of its quality caused by a change in the position of the working zone of the evaporated electrode, due to accidental slippage of the wire in its feeder and possible uneven speed of movement of the feeding elements.
Сущность изобретения The essence of the invention
Задача, решаемая настоящим изобретением, состоит в повышении качества порошка, получаемого в электродуговых плазменных реакторах с расходуемым проволочным электродом. The problem solved by the present invention is to improve the quality of the powder obtained in electric arc plasma reactors with a consumable wire electrode.
Техническим результатом, достигаемым с использованием изобретения, является повышение качества получаемого материала за счет повышения стабильности горения дуги и улучшения однородности получаемых частиц. The technical result achieved with the use of the invention is to improve the quality of the resulting material by increasing the stability of the arc burning and improving the uniformity of the resulting particles.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для получения мелкодисперсного порошка, содержащее катодный электрод возбуждения дуги, анодный электрод, блок управления, электрически соединенные с упомянутым блоком управления устройство для подачи расходуемого материала в зону плазменного распыления и электрическую схему для возбуждения и питания электрической дуги, упомянутый катодный электрод возбуждения дуги выполнен виде распылителя потока плазмообразующего газа, внутри которого проходит расходуемый материал, устройство содержит измеритель разности электрических потенциалов между расходуемым материалом и катодным электродом возбуждения дуги, выход которого соединен с упомянутым блоком управления, выполненным с возможностью управлять скоростью подачи расходуемого материала в зону плазменного распыления. The specified technical result is achieved in that a device for producing a fine powder containing a cathode electrode for arc excitation, an anode electrode, a control unit, a device electrically connected to said control unit for supplying a consumable material to the plasma spraying zone and an electrical circuit for exciting and supplying an electric arc, said cathode arc excitation electrode is made in the form of a plasma-forming gas flow atomizer, inside which a consumable material passes; plasma spray area.
Отличительной особенностью настоящего изобретения является определение положения рабочей зоны расходуемого катода и корректирование на основе этой информации скорости подачи расходуемого материала. Перечень фигур чертежей A distinctive feature of the present invention is the determination of the position of the working zone of the consumable cathode and the correction based on this information of the feed rate of the consumable material. List of drawing figures
На Фиг.1 показана схема устройства. Figure 1 shows a diagram of the device.
На Фиг.2 и Фиг.З показаны положения рабочей зоны в плазматроне. Fig. 2 and Fig. 3 show the position of the working zone in the plasmatron.
Осуществление изобретения Implementation of the invention
Для изготовления металлических порошков в электродуговых плазмотронах с расходуемым электродом в качестве расходного материала используется отожженная проволока из различных металлов и сплавов, поставляемая в бунтах. При садочном или непрерывном предварительном рекристаллизационном отжиге изготавливаемой проволоки может происходить слипание витков и образование окислов между ними. В процессе подачи в зону плазменного плавления и испарения поступающая из бунта проволока механически выпрямляется, подвергаясь упруго пластическим деформациям. При этом в материале проволоки возникают сжимающие и растягивающие напряжения по всему поперечному сечению. Возможное окисление поверхности проволоки при отжиге и напряжения, возникающие при выпрямлении проволоки, оказывают отрицательное влияние на стабильность электрической дуги и, как следствие, негативно влияет на геометрическую однородность частиц получаемого порошка. For the manufacture of metal powders in electric arc plasmatrons with a consumable electrode, annealed wire of various metals and alloys supplied in bundles is used as a consumable. During cage or continuous preliminary recrystallization annealing of the produced wire, the coils can stick together and form oxides between them. In the process of feeding into the zone of plasma melting and evaporation, the wire coming from the coil is mechanically straightened, undergoing elastic-plastic deformation. In this case, compressive and tensile stresses arise in the wire material over the entire cross section. Possible oxidation of the wire surface during annealing and the stresses arising during wire straightening have a negative effect on the stability of the electric arc and, as a consequence, negatively affect the geometric uniformity of the particles of the resulting powder.
Основной задачей рассматриваемого процесса является получение порошка из проволочного расходного материала с заданным качеством (стабильность геометрической формы и свойств) и производительностью. з Сущность изобретения поясняется Фиг.1 , на которой показаны следующие элементы: 1 - распылитель потока газа, используемый в качестве катодного электрода при возбуждении дуги; 2 - анодный электрод; 3 - расходуемый материал; 4 - устройство для подачи расходуемого материала в зону 5 плазменного распыления; 8 - блок управления. The main task of the process under consideration is to obtain a powder from a wire consumable material with a given quality (stability of geometric shape and properties) and productivity. s The essence of the invention is illustrated in Fig. 1, which shows the following elements: 1 - a gas flow atomizer used as a cathode electrode when the arc is energized; 2 - anode electrode; 3 - consumable material; 4 - a device for feeding a consumable material into the zone 5 of plasma spraying; 8 - control unit.
Устройство содержит электрическую схему для возбуждения и питания электрической дуги. Электрическая схема может быть выполнена различным образом. Например, электрическая схема может содержать источник 6 питания возбуждения дуги; электрические ключи 7 и 10; источник 9 питания основной дуги. The device contains an electrical circuit for exciting and supplying an electric arc. The electrical circuit can be implemented in various ways. For example, the electrical circuit may include an arc-striking power supply 6; electric keys 7 and 10; power supply 9 of the main arc.
Устройство содержит измеритель 11 разности электрических потенциалов между расходуемым материалом 3 и катодным электродом 1 возбуждения дуги. Выход измерителя 11 соединен с блоком управления 8, выполненным с возможностью управлять скоростью подачи расходуемого материала в зону плазменного распыления. The device contains a meter 11 of the electrical potential difference between the consumable material 3 and the cathode electrode 1 of the arc excitation. The output of the meter 11 is connected to a control unit 8 configured to control the feed rate of the consumable material into the plasma spraying zone.
Измеритель 11 определяет положение рабочей зоны 5 расходуемого материала (катода) 3. Отличительной особенностью настоящего изобретения является регулирование величины испаряемого участка расходуемого материала 3 в зависимости от напряжения на распылителе 1 потока газа. The meter 11 determines the position of the working zone 5 of the consumable material (cathode) 3. A distinctive feature of the present invention is the regulation of the amount of the evaporated area of the consumable material 3 depending on the voltage at the atomizer 1 of the gas flow.
Работа устройства осуществляется следующим образом. The device operates as follows.
В канал распылителя потока газа 1 с помощью устройства 4 подается расходуемый материал 3. Вместе с расходуемым материалом 3 может через тот же канал может подаваться и плазмообразующий газ 12. Consumable material 3 is supplied to the channel of the gas flow atomizer 1 by means of device 4. Together with the consumable material 3, plasma-forming gas 12 can also be supplied through the same channel.
С помощью источника питания 6 и ключевых элементов 7 и 10 создается разность потенциалов и возбуждается электрическая дуга между распылителем 1 потока газа, выполняющим функцию катодного электрода при возбуждении дуги, и анодным электродом 2. После разогрева возбужденной дугой материала расходуемого катода 3 до необходимой температуры распылитель потока газа 1 становится электрически нейтральным и с помощью ключа 7 формируется основная электрическая цепь плазмотрона «расходуемый катод 3 - анодный электрод 2 - источник питания 9 - плазмообразующий газ 12». With the help of power supply 6 and key elements 7 and 10, a potential difference is created and an electric arc is excited between the spray gun 1 of the gas flow, which performs the function of the cathode electrode when the arc is excited, and the anode electrode 2. After the material of the consumable cathode 3 is heated up by the excited arc to the required temperature, the spray gun of the gas flow 1 becomes electrically neutral and with the help of the switch 7, the main electrical circuit of the plasmatron "consumable cathode 3 - anode electrode 2 - power source 9 - plasma-forming gas 12 ".
После этого распылитель потока газа 1 становится электрически нейтральным и с помощью ключа 10 подключается к измерителю напряжения 11. Электрический потенциал на распылителе потока газа 1 подается на электронный блок 8, который управляет устройством 4 подачи проволочного расходуемого катода. After that, the gas flow atomizer 1 becomes electrically neutral and with the help of the key 10 is connected to the voltage meter 11. The electric potential on the gas flow atomizer 1 is supplied to the electronic unit 8, which controls the device 4 for feeding the consumable wire cathode.
Рабочая зона 5 расходуемого катода 3 находится в окрестности торца проволоки. При заданном положении рабочая зона расходуемого катода 3 находится на некотором расстоянии, при котором поток плазмы (см. Фиг.2) не влияет на потенциал распылителя потока газа 1. При приближении рабочей зоны 5, к распылителю 1 (Фиг. 3) потенциал на нем относительно проволоки под действием потока плазмы начинает монотонно увеличиваться. Разность потенциалов между проволокой и распылителем газа 1 , определяемую измерителем напряжения 11 , используют в качестве управляющего сигнала для блока управления 8. При сближении рабочей зоны 5 и распылителя 1 обеспечивается увеличение скорости подачи расходуемого материала 3, восстанавливая заданное положение рабочей зоны 5 в электродной системе плазмотрона и, как следствие, величину тока дуги. The working area 5 of the consumable cathode 3 is located in the vicinity of the end of the wire. At a given position, the working zone of the consumable cathode 3 is at a certain distance at which the plasma flow (see Fig. 2) does not affect the potential of the nebulizer of the gas flow 1. When the working zone 5 approaches, the nebulizer 1 (Fig. 3) the potential on it relative to the wire, under the action of the plasma flow, begins to increase monotonically. The potential difference between the wire and the gas atomizer 1, determined by the voltage meter 11, is used as a control signal for the control unit 8. When the working zone 5 and the atomizer 1 approach, the feed rate of the consumable material 3 increases, restoring the preset position of the working zone 5 in the electrode system of the plasmatron and, as a consequence, the magnitude of the arc current.
Таким образом, в электродной системе плазмотрона, после возбуждения электрической дуги измеритель 11 подключают к измерителю разницы электрических потенциалов между проволокой 3 и распылителем газа 1 , используемым в этот момент в качестве нейтрального электрода. На этой стадии потенциал на распылителе соответствует потенциалу, контактирующей с ним области плазмы. По мере приближении рабочей зоны, к распылителю газа 1 потенциал на нем относительно проволоки 3 начинает монотонно увеличиваться. Разность потенциалов между проволокой 3 и распылителем газа 1 используется в качестве управляющего сигнала для блока управления 3, который при сближении рабочей зоны и распылителя увеличивает скорость подачи проволоки, стабилизируя положение рабочей зоны расходуемого проволочного катода и величину тока дуги. Thus, in the electrode system of the plasmatron, after the excitation of the electric arc, the meter 11 is connected to the meter of the difference in electrical potentials between the wire 3 and the gas atomizer 1, which is used at that moment as a neutral electrode. At this stage, the potential at the atomizer corresponds to the potential of the plasma region in contact with it. As the working zone approaches, the potential on it relative to the wire 3 begins to increase monotonically to the gas atomizer 1. The potential difference between the wire 3 and the gas atomizer 1 is used as a control signal for the control unit 3, which, when the working area and the atomizer approach, increases the wire feed speed, stabilizing the position of the working area of the consumable wire cathode and the magnitude of the arc current.
На Фиг.2 и Фиг.З приведено положение потока плазмы относительно электродов плазмотрона и распылителя. На них дополнительно обозначено направление 13 движения плазмы с частицами материала расходуемого катода 3 и направление 14 подачи проволочного расходуемого катода 3. Fig. 2 and Fig. 3 show the position of the plasma flow relative to the electrodes of the plasmatron and the atomizer. They additionally indicate the direction 13 of the movement of the plasma with particles of the material of the consumable cathode 3 and the direction 14 of the supply of the wire consumable cathode 3.
Использованием измерения потенциала на распылителе газа 1 для стабилизации положения рабочей зоны 5 плазмотрона обеспечивается повышение производительности, повышение качества получаемых частиц порошка и стабильность размеров частиц за счет стабилизации горения дуги. The use of measuring the potential on the gas atomizer 1 to stabilize the position of the working zone 5 of the plasmatron provides an increase in productivity, an increase in the quality of the resulting powder particles and particle size stability due to the stabilization of the arc combustion.

Claims

Формула изобретения Claim
1. Устройство для получения мелкодисперсного порошка, содержащее катодный электрод возбуждения дуги, анодный электрод, блок управления, электрически соединенные с упомянутым блоком управления устройство для подачи расходуемого материала в зону плазменного распыления и электрическую схему для возбуждения и питания электрической дуги, упомянутый катодный электрод возбуждения дуги выполнен виде распылителя потока плазмообразующего газа, внутри которого проходит расходуемый материал, устройство содержит измеритель разности электрических потенциалов между расходуемым материалом и катодным электродом возбуждения дуги, выход которого соединен с упомянутым блоком управления, выполненным с возможностью управлять скоростью подачи расходуемого материала в зону плазменного распыления. 1. A device for producing a fine powder, comprising a cathode electrode for arc excitation, an anode electrode, a control unit, a device electrically connected to said control unit for supplying a consumable material to a plasma spraying zone and an electric circuit for exciting and supplying an electric arc, said cathode arc excitation electrode is made in the form of a plasma-forming gas flow nebulizer, inside which a consumable material passes, the device contains a meter for the electrical potential difference between the consumable material and the cathode electrode for arc excitation, the output of which is connected to the said control unit, configured to control the feed rate of the consumable material into the plasma spraying zone.
PCT/IB2021/054943 2020-06-08 2021-06-06 Device for producing finely divided powder WO2021250528A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020118943A RU2756959C1 (en) 2020-06-08 2020-06-08 Device for producing fine powder
RU2020118943 2020-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021250528A1 true WO2021250528A1 (en) 2021-12-16

Family

ID=78000256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/IB2021/054943 WO2021250528A1 (en) 2020-06-08 2021-06-06 Device for producing finely divided powder

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2756959C1 (en)
WO (1) WO2021250528A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2133173C1 (en) * 1997-12-02 1999-07-20 Открытое акционерное общество "Компат" Process of production of powder with microcrystalline structure
US6398125B1 (en) * 2001-02-10 2002-06-04 Nanotek Instruments, Inc. Process and apparatus for the production of nanometer-sized powders
EP2741864B1 (en) * 2011-08-11 2017-04-19 ATI Properties LLC Process for forming products from atomized metals and alloys
RU2708200C1 (en) * 2018-11-23 2019-12-05 Олег Александрович Чухланцев Plasma-arc reactor with consumable cathode for production of powders of metals, alloys and their chemical compounds

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2603210B1 (en) * 1986-08-28 1989-05-19 Serole Bernard GAS ATOMIZATION PIPE, COUPLED WITH AN ELECTRIC ARC OR A PLASMA.
AU2001232063A1 (en) * 2000-02-10 2001-08-20 Tetronics Limited Plasma arc reactor for the production of fine powders
EP1281296B1 (en) * 2000-04-10 2004-09-29 Tetronics Limited Twin plasma torch apparatus
EP3116636B1 (en) * 2014-03-11 2020-07-08 Tekna Plasma Systems Inc. Process and apparatus for producing powder particles by atomization of a feed material in the form of an elongated member
RU2671034C1 (en) * 2017-08-28 2018-10-29 Государственный научный центр Российской Федерации - федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" Installation for preparing particles of powder and method of its work

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2133173C1 (en) * 1997-12-02 1999-07-20 Открытое акционерное общество "Компат" Process of production of powder with microcrystalline structure
US6398125B1 (en) * 2001-02-10 2002-06-04 Nanotek Instruments, Inc. Process and apparatus for the production of nanometer-sized powders
EP2741864B1 (en) * 2011-08-11 2017-04-19 ATI Properties LLC Process for forming products from atomized metals and alloys
RU2708200C1 (en) * 2018-11-23 2019-12-05 Олег Александрович Чухланцев Plasma-arc reactor with consumable cathode for production of powders of metals, alloys and their chemical compounds

Also Published As

Publication number Publication date
RU2756959C1 (en) 2021-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4610718A (en) Method for manufacturing ultra-fine particles
KR102029474B1 (en) Manufacturing method of metal nanopowder by wire explosion and apparatus for manufacturing the same
US4596918A (en) Electric arc plasma torch
RU2756959C1 (en) Device for producing fine powder
RU2751607C1 (en) Method for producing fine powder
JPS6380968A (en) Method and device for generating plasma arc
RU205452U1 (en) Device for producing fine powder
Polishchuk et al. Vacuum arcs with diffuse cathode attachment
US3307011A (en) Method for increasing electrode life
US3278796A (en) Magnetically controllable plasma flame generator
US20130011569A1 (en) Method and device for arc spraying
RU2686505C1 (en) Method of plasma processing of metal products
RU2682553C1 (en) Electrode for arc melting of metals
RU2751611C1 (en) Device for producing fine powder
RU2368472C1 (en) Method of thin metal sheet butt welding
JPWO2019232612A5 (en)
JPH05266991A (en) Magnetic drive plasma reaction device
US8524145B2 (en) Method and device for introducing dust into a metal melt of a pyrometallurgical installation
RU2482217C1 (en) Vacuum arc plasma source
RU95665U1 (en) DEVICE FOR PLASMA HARDENING OF PRODUCTS FROM STEEL AND CAST IRON IN AUTOMATIC AND MANUAL MODES BY TWO-ARROW PLASMOTRON
US5773788A (en) Gas mixtures for plasma arc torch cutting and marking systems
JP5959409B2 (en) Film forming apparatus and method of operating film forming apparatus
RU2709548C1 (en) Method for electro-erosion treatment of molybdenum surface
Anikeev et al. Electric arc vacuum technologies and the related equipment
RU80377U1 (en) DEVICE FOR PLASMA PROCESSING OF PRODUCTS

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21822460

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21822460

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 12/05/2023)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21822460

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1