WO2021215652A1

WO2021215652A1 - Compressor

Info

Publication number: WO2021215652A1
Application number: PCT/KR2021/002816
Authority: WO
Inventors: 최중선; 이강욱; 이호원
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2021-03-08
Publication date: 2021-10-28
Also published as: KR20210129535A

Abstract

A compressor according to embodiments of the present invention may include an avoidance part which is provided by denting or forming a recess on a partial area of at least one of the fixation wrap and the rotation wrap and is provided to expand a space between the fixation wrap and the rotation wrap. Therefore, the present invention can prevent contact between the fixation wrap and the rotation wrap due to thermal deformation when the compressor operates. In addition, since only a partial area of the fixation wrap and the rotation wrap is processed, the present invention can maximally prevent leakage of a refrigerant and thus can prevent reduction of the compression efficiency.

Description

압축기compressor

본 발명은 압축기에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 고정랩 또는 선회랩의 일부가 가공된 스크롤 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a compressor. More particularly, it relates to a scroll compressor in which a part of the fixed wrap or the orbiting wrap is processed.

일반적으로 압축기는 냉장고나 에어컨과 같은 냉동사이클(이하, 냉동사이클로 약칭함)에 적용되는 장치로서, 냉매를 압축함으로써 냉동사이클에서 열교환이 발생하는데 필요한 일을 제공하는 장치이다.In general, a compressor is a device applied to a refrigeration cycle (hereinafter, referred to as a refrigeration cycle) such as a refrigerator or an air conditioner, and provides work necessary for heat exchange in the refrigeration cycle by compressing the refrigerant.

압축기는 냉매를 압축하는 방식에 따라 왕복동식, 회전자리식, 스크롤식 등으로 구분될 수 있다. 이 중 스크롤 압축기는 밀폐용기의 내부공간에 고정된 고정 스크롤에 선회스크롤이 맞물려 선회운동을 함으로써 고정 스크롤의 고정랩과 선회스크롤의 선회랩 사이에 압축실이 형성되는 압축기이다. The compressor may be classified into a reciprocating type, a rotating seat type, a scroll type, etc. according to a method of compressing the refrigerant. Among them, the scroll compressor is a compressor in which a compression chamber is formed between the fixed lap of the fixed scroll and the orbiting lap of the orbiting scroll by rotating the orbiting scroll in engagement with the fixed scroll fixed in the inner space of the sealed container.

스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비하여 서로 맞물린 스크롤 형상을 통해 연속적으로 압축되기 때문에 상대적으로 높은 압축비를 얻을 수 있고, 냉매의 흡입, 압축, 토출 행정이 부드럽게 이어져 안정적인 토크를 얻을 수 있는 장점이다. 이러한 이유로, 스크롤 압축기는 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용되고 있는 실정이다. Compared to other types of compressors, the scroll compressor is continuously compressed through the interlocking scroll shape, so a relatively high compression ratio can be obtained, and the suction, compression, and discharge strokes of the refrigerant are smoothly continued to obtain a stable torque. For this reason, scroll compressors are widely used for refrigerant compression in air conditioners and the like.

일본등록특허공보 제6344452호를 참조하면, 종래 스크롤 압축기는 외관을 형성하며 냉매가 배출되는 배출부을 구비하는 케이스와, 상기 케이스에 고정되어 냉매를 압축하는 압축부와, 상기 케이스에 고정되어 상기 압축부를 구동하는 구동부를 포함하고, 상기 압축부와 상기 구동부는 상기 구동부에 결합되어 회전하는 회전축에 의해 연결된다. Referring to Japanese Patent Publication No. 6344452, a conventional scroll compressor includes a case having an external appearance and having a discharge unit for discharging refrigerant, a compression unit fixed to the case to compress the refrigerant, and a compression unit fixed to the case to compress the refrigerant and a driving unit for driving the unit, and the compression unit and the driving unit are coupled to the driving unit and connected by a rotating shaft.

상기 압축부는 케이스에 고정되고 고정랩을 구비하는 고정스크롤과, 상기 회전축에 의해 상기 고정랩에 맞물려 구동하는 선회랩을 포함하는 선회스크롤을 포함한다. 이러한, 종래 스크롤 압축기는 상기 회전축이 편심되어 구비되고, 상기 선회스크롤은 상기 편심된 회전축에 고정되어 회전하도록 구비된다. 이로써, 선회스크롤은 고정스크롤을 따라 공전(선회)하며 냉매를 압축한다. The compression unit includes a fixed scroll fixed to the case and having a fixed wrap, and a revolving scroll including a revolving wrap driven by being engaged with the fixed wrap by the rotation shaft. In such a conventional scroll compressor, the rotation shaft is eccentric, and the orbiting scroll is fixed to the eccentric rotation shaft and rotates. As a result, the orbiting scroll orbits (orbits) along the fixed scroll and compresses the refrigerant.

이러한 종래 스크롤 압축기는 배출부 하부에 압축부가 구비되고, 구동부가 압축부의 하부에 구비되는 것이 일반적이며, 상기 회전축은 일단이 상기 압축부에 결합되고, 타단이 상기 구동부를 관통하여 구비된다. In such a conventional scroll compressor, the compression unit is provided under the discharge unit, and the driving unit is provided below the compression unit. In general, the rotating shaft has one end coupled to the compression unit and the other end passing through the driving unit.

종래 스크롤 압축기는 압축부가 구동부보다 상부에 구비되어 배출부에 가깝게 구비되기 때문에 상기 압축부에 오일을 급유하는데 어려움이 있으며, 압축부에 연결된 회전축을 구동부 하부에서 별도로 지지하기 위해 하부프레임이 추가적으로 필요하다는 단점이 있다. 또한, 종래 스크롤 압축기는 압축기 내부에서 냉매가 발생시키는 가스력과, 이를 지지하는 반력의 작용점이 일치하지 않으므로 스크롤이 진동(tilting)하여 효율 및 신뢰성이 저하되는 문제가 있다.In the conventional scroll compressor, since the compression part is provided above the driving part and close to the discharge part, it is difficult to supply oil to the compression part. There are disadvantages. In addition, the conventional scroll compressor has a problem in that efficiency and reliability are deteriorated due to tilting of the scroll because the action points of the gas force generated by the refrigerant in the compressor and the reaction force supporting the same do not match.

이러한 문제를 해결하기 위해, 한국공개특허공보 제10-2018-0124636호를 참조하면, 근자에는 상기 구동부가 상기 배출부의 하부에 구동부가 존재하고, 상기 구동부 하부에 압축부가 위치하는 스크롤 압축기가 등장하였다.(일명, 하부스크롤 압축기)In order to solve this problem, with reference to Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2018-0124636, recently, a scroll compressor in which the driving unit is located below the discharge unit and the compression unit is located below the driving unit has appeared. .(aka, lower scroll compressor)

상기 하부 스크롤 압축기는 상기 배출부에 구동부가 압축부 보다 인접하게 구비되고, 상기 압축부가 상기 배출부에서 제일 멀리 이격되어 구비된다. In the lower scroll compressor, a driving unit is provided closer to the discharge unit than the compression unit, and the compression unit is provided farthest from the discharge unit.

이러한, 하부스크롤 압축기에서 상기 회전축은 일단이 구동부와 연결되고, 타단이 압축부에 지지되어 하부프레임이 생략되고, 케이스 하부에 저유된 오일이 구동부를 거치지 않고 압축부에 바로 공급될 수 있다는 장점이 있다. 또한, 하부스크롤 압축기에서 상기 회전축이 압축부를 관통하여 연결되는 경우에는 가스력과 반력의 작용점이 회전축 상에서 일치되어 스크롤의 진동이나 전복모멘트를 상쇄하여 효율과 신뢰성을 보장할 수 있다.In such a lower scroll compressor, one end of the rotating shaft is connected to the driving unit, the other end is supported by the compression unit, so that the lower frame is omitted, and the oil stored in the lower part of the case can be directly supplied to the compression unit without passing through the driving unit. have. In addition, when the rotary shaft is connected through the compression part in the lower scroll compressor, the action points of the gas force and the reaction force coincide on the rotary shaft, thereby canceling the vibration or overturning moment of the scroll, thereby ensuring efficiency and reliability.

한편, 한국 공개특허 제10-2017-0122016는 흡입온도와 상기 회전축 중심부의 온도차이에 의해 선회랩이 밀려나게 될 수 있다. 이에 따라, 흡입구 부분 크랭크각도 -30°에서 +30°지점을 옵셋 가공한 것을 개시하고 있다. 다만, 선회랩 및 고정랩은 전구간에 열변형이 발생 할 수 있어 다른 지점의 접촉을 방지 할 수 없다. 또한, 선회랩과 고정랩의 열변형이 발생하는 형태는 그 위치마다 다르므로 효과적으로 접촉을 방지 할 수 없다. Meanwhile, in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2017-0122016, the orbiting wrap may be pushed out by the suction temperature and the temperature difference at the center of the rotation shaft. Accordingly, it is disclosed that the offset machining of the inlet portion crank angle -30° to +30°. However, it is impossible to prevent contact with other points as thermal deformation may occur between the swivel lap and the fixed lap. In addition, the form in which the thermal deformation of the orbiting lap and the fixed lap occurs is different for each position, so that the contact cannot be effectively prevented.

한국 공개특허 제10-2017-0122011호는 토출홀 쪽에서 흡입구 쪽으로 갈수록 선회랩 또는 고정랩의 두께가 얇게 구비되는 것을 개시하고 있다. 이는 랩의 중심부에서 발생되는 열팽창이 누적되어 랩의 가장자리에서 열팽창량이 커지기 때문이다. 다만, 랩 전체의 두께가 얇게 구비되므로 원심력의 집중에 의한 변형 및 파손이 발생하는 문제점이 있다.Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2017-0122011 discloses that the thickness of the orbiting wrap or the fixed wrap becomes thinner from the discharge hole to the suction port. This is because thermal expansion generated at the center of the wrap is accumulated and the amount of thermal expansion is increased at the edge of the wrap. However, since the entire wrap is provided with a thin thickness, there is a problem in that deformation and damage due to concentration of centrifugal force occur.

또한, 종래 하부스크롤 압축기는 선회랩의 중심부와 고정랩의 중심부의 강도를 보강하기 위해 선회랩의 고정단과 고정랩의 고정단은 두껍게 구비되고 선회랩의 자유단과 고정랩의 자유단은 얇게 구비하였다.In addition, in the conventional lower scroll compressor, the fixed end of the orbiting wrap and the fixed end of the fixed lap are thickly provided, and the free end of the orbiting wrap and the free end of the fixed lap are thin in order to reinforce the strength of the center of the orbiting lap and the central portion of the fixed lap. .

그러나, 고정랩의 자유단과 선회랩의 자유단이 변형될 수 있고 선회스크롤의 바닥면의 파단이 발생할 수 있는 문제가 있었다.However, there is a problem that the free end of the fixed wrap and the free end of the orbiting wrap may be deformed and the bottom surface of the orbiting scroll may be broken.

본 실시예에 따르면, 랩의 변형에 의한 랩의 국부적 접촉을 방지하는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.According to the present embodiment, an object to be solved is to provide a compressor that prevents local contact of the wrap due to deformation of the wrap.

또한, 랩이 가공되더라도 누설에 의한 효율저하를 최대한 방지하는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.In addition, even when the wrap is processed, it is an object to solve the problem to provide a compressor that prevents the reduction in efficiency due to leakage as much as possible.

또한, 랩의 위치에 따라 랩이 가공되는 부분을 달리하여 랩의 접촉을 방지하는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a compressor that prevents the lap from contacting by changing a portion where the lap is processed according to the position of the lap.

상술한 과제를 해결하기 위한 일례로, 고정랩 또는 선회랩의 일부가 선택적으로 함몰되거나 오목하게 가공된 압축기를 제공하고자 한다. 또한, 고정랩과 선회랩이 가공되는 부분이 고정랩과 선회랩의 위치에 따라 다르게 선택되는 압축기를 제공하고자 한다.As an example for solving the above problems, it is intended to provide a compressor in which a part of the fixed wrap or the orbiting wrap is selectively recessed or concave. In addition, an object of the present invention is to provide a compressor in which the fixed lap and the orbiting lap are processed to be differently selected depending on the positions of the fixed lap and the orbiting lap.

구체적으로 본 실시예들에 따르면, 냉매가 토출되는 배출부와 오일이 저유되는 저유공간을 구비하는 케이스, 상기 케이스의 내주면에 결합되는 구동부, 상기 구동부에 결합되어 회전하되 상기 오일을 공급하도록 구비되는 회전축, 상기 회전축이 관통하도록 구비되는 고정관통홀을 포함하는 고정경판과 상기 고정경판에서 상기 배출부 방향으로 연장되어 케이스와 결합되는 고정측판과 상기 고정경판에서 상기 고정측판 보다 회전축과 가깝게 구비되며 상기 배출부 방향으로 연장되어 냉매가 압축되는 압축실을 형성하는 고정랩을 포함하는 고정스크롤, 상기 회전축에 결합되는 선회관통홀을 포함하는 선회경판과 상기 선회경판에서 마주하는 상기 고정경판의 일면을 향하도록 연장되며 상기 고정랩과 함께 압축실을 형성하는 선회랩을 포함하는 선회스크롤, 상기 고정랩 및 상기 선회랩 중 적어도 어느 하나의 일부 영역이 함몰되거나 오목하게 구비되어 상기 고정랩과 상기 선회랩 사이의 간격을 확장하도록 구비되는 회피부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.Specifically, according to the present embodiments, a case having a discharge unit through which the refrigerant is discharged and a storage space in which oil is stored, a driving unit coupled to an inner circumferential surface of the case, a driving unit coupled to the driving unit and rotating but provided to supply the oil A rotating shaft, a fixed head plate including a fixed through-hole provided to pass through the rotating shaft, a fixed side plate extending from the fixed end plate in the direction of the discharge part to be coupled to the case, and a fixed end plate provided closer to the rotating shaft than the fixed side plate in the fixed head plate, A fixed scroll including a fixed wrap extending in the discharge direction to form a compression chamber in which the refrigerant is compressed, a revolving mirror plate including a revolving through hole coupled to the rotary shaft, and one surface of the fixed head facing the revolving mirror plate A orbiting scroll extending to and including a turning lap forming a compression chamber together with the fixed lap, a partial region of at least one of the fixed lap and the orbiting lap is recessed or concave between the fixed lap and the orbiting lap An object of the present invention is to provide a compressor, characterized in that it includes an avoiding part provided to extend the interval of the .

또한, 상기 회피부는 상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되어 형성되는 제1 고정회피부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the avoidance portion is formed on the outer surface of the fixed wrap, the fixed end of the fixed wrap is provided with a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap is provided with a compressor characterized in that it comprises a first fixed avoidance skin formed want to

또한, 상기 제1 고정회피부는 상기 고정측판과 마주보는 상기 고정랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a compressor characterized in that the first fixed avoidance portion is provided in the fixed wrap facing the fixed side plate.

또한, 상기 제1 고정회피부는 상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a compressor characterized in that the first fixed avoidance is provided to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap toward the center of the rotation axis.

또한, 상기 회피부는 상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되어 형성되는 제2 고정회피부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the avoiding portion is formed on the outer surface of the fixed wrap, the fixed end of the fixed wrap is provided with a larger cross-sectional area than the free end of the fixed wrap is provided, characterized in that it comprises a second fixed avoidance skin is formed want to

또한, 상기 제2 고정회피부는 상기 회전축과 마주보는 상기 고정랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a compressor, characterized in that the second fixed avoidance portion is provided on the fixed wrap facing the rotation shaft.

또한, 상기 제2 고정회피부는 상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a compressor characterized in that the second fixed avoidance is provided to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap toward the center of the rotation axis.

또한, 상기 회피부는 상기 선회랩의 내면에 형성되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되어 형성되는 제1 선회회피부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the avoidance portion is formed on the inner surface of the orbital wrap, the fixed end of the orbital wrap is provided with a larger cross-sectional area than the free end of the fixed wrap, the compressor characterized in that it comprises a first turning skin formed want to

또한, 상기 제1 선회회피부는 상기 고정측판과 상기 고정측판을 마주보는 상기 고정랩 사이에 위치하는 상기 선회랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the first revolving skin is to provide a compressor, characterized in that provided in the revolving wrap positioned between the fixed lap facing the fixed side plate and the fixed side plate.

또한, 상기 제1 선회회피부는 상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a compressor, characterized in that the first turning skin is inclined or stepped in a direction opposite to the center of the rotation axis from the inner surface of the turning wrap.

또한, 상기 회피부는 상기 선회랩의 내면에 형성되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되어 형성되는 제2 선회회피부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the avoiding portion is formed on the inner surface of the orbital wrap, the fixed end of the orbital wrap is provided with a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap is provided with a compressor, characterized in that it comprises a second turning skin formed want to

또한, 상기 제2 선회회피부는 상기 회전축과 마주보는 상기 고정랩을 마주보며 상기 고정측판 방향에 위치하는 상기 선회랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the second revolving skin is to provide a compressor, characterized in that provided in the revolving lap facing the fixed lap facing the rotation shaft and positioned in the direction of the fixed side plate.

또한, 상기 제2 선회회피부는 상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the second turning skin is to provide a compressor, characterized in that provided so as to be inclined or stepped in a direction opposite to the center of the rotation axis on the inner surface of the turning wrap.

또한, 상기 회피부는 상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되어 형성되는 제1 고정회피부, 상기 선회랩의 내면에 형성되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되어 형성되는 제1 선회회피부를 포함하고 상기 제1 고정회피부는 상기 고정측판과 마주보는 상기 고정랩에 구비되며 상기 제1 선회회피부는 상기 고정측판과 상기 고정측판을 마주보는 상기 고정랩 사이에 위치하는 상기 선회랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the avoiding portion is formed on the inner surface of the first fixed avoidance skin formed on the outer surface of the fixed wrap and the fixed end of the fixed wrap is provided with a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap, the inner surface of the orbiting wrap, A fixed end of the orbiting wrap includes a first pivoting skin formed with a cross-sectional area larger than that of the free end of the fixed wrap, and the first fixed bypassing skin is provided on the fixed wrap facing the fixed side plate, and the first It is an object of the present invention to provide a compressor, characterized in that the turning skin is provided in the orbiting wrap positioned between the fixed side plate and the fixed wrap facing the fixed side plate.

또한, 상기 제1 고정회피부는 상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되고 상기 제1 선회회피부는 상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the first fixed circumferential skin is provided to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap in the direction of the center of the rotation axis, and the first turning skin is inclined or stepped from the inner surface of the orbit wrap to the opposite direction of the center of the rotation axis. An object of the present invention is to provide a compressor, characterized in that it is provided.

또한, 상기 회피부는 상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되어 형성되는 제2 고정회피부, 상기 선회랩의 내면에 형성되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되어 형성되는 제2 선회회피부를 포함하고 상기 제2 고정회피부는 상기 회전축과 마주보는 상기 고정랩에 구비되며 상기 제2 선회회피부는상기 회전축과 마주보는 상기 고정랩을 마주보며 상기 고정측판 방향에 위치하는 상기 선회랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the avoiding portion is formed on the inner surface of the second fixed avoidance skin formed on the outer surface of the fixed wrap and the fixed end of the fixed wrap is provided with a larger cross-sectional area than the free end of the fixed wrap, and is formed on the inner surface of the orbiting wrap. The fixed end of the orbiting wrap includes a second turning skin having a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap, and the second fixed turning skin is provided on the fixed wrap facing the rotation shaft and the second turning It is an object of the present invention to provide a compressor, characterized in that the avoidance portion is provided in the orbital wrap located in the direction of the fixed side plate facing the fixed wrap facing the rotation shaft.

또한, 상기 제2 고정회피부는 상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되고 상기 제2 선회회피부는 상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the second fixed circumferential skin is provided to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap toward the center of the rotation axis, and the second turning skin is inclined or stepped from the inner surface of the orbit wrap to the opposite direction of the center of the rotation axis. An object of the present invention is to provide a compressor, characterized in that it is provided.

또한, 상기 회피부는 상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되어 형성되는 제1 고정회피부, 상기 선회랩의 내면에 형성되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되어 형성되는 제1 선회회피부, 상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되어 형성되는 제2 고정회피부, 상기 선회랩의 내면에 형성되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되어 형성되는 제2 선회회피부를 포함하고 상기 제1 고정회피부는 상기 고정측판과 마주보는 상기 고정랩에 구비되며 상기 제1 선회회피부는 상기 고정측판과 상기 고정측판을 마주보는 상기 고정랩 사이에 위치하는 상기 선회랩에 구비되고 상기 제2 고정회피부는 상기 회전축과 마주보는 상기 고정랩에 구비되며 상기 제2 선회회피부는 상기 회전축과 마주보는 상기 고정랩을 마주보며 상기 고정측판 방향에 위치하는 상기 선회랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the avoiding portion is formed on the inner surface of the first fixed avoidance skin formed on the outer surface of the fixed wrap and the fixed end of the fixed wrap is provided with a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap, the inner surface of the orbiting wrap, A first turning skin formed by having a fixed end of the orbiting wrap having a cross-sectional area larger than that of the free end of the fixed wrap, formed on the outer surface of the fixed wrap, the fixed end of the fixed wrap having a cross-sectional area greater than that of the free end of the fixed wrap It includes a second fixed circumferential skin provided with a large size, a second turning skin formed on the inner surface of the orbiting wrap and having a fixed end of the orbiting wrap having a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap, and 1 fixed circumferential skin is provided in the fixed lap facing the fixed side plate, and the first pivoting skin is provided in the orbiting lap positioned between the fixed side plate and the fixed lap facing the fixed side plate, and the second A fixed diaphragm is provided on the fixed lap facing the rotation shaft, and the second swiveling skin is provided on the orbital lap facing the fixed lap facing the rotation shaft and positioned in the direction of the fixed side plate. We would like to provide a compressor.

또한, 상기 제1 고정회피부는 상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되고 상기 제1 선회회피부는 상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되며 상기 제2 고정회피부는 상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되고 상기 제2 선회회피부는 상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공하고자 한다.In addition, the first fixed circumferential skin is provided to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap in the direction of the center of the rotation axis, and the first turning skin is inclined or stepped from the inner surface of the orbit wrap to the opposite direction of the center of the rotation axis. and the second fixed diaphragm is provided to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap toward the center of the rotation axis, and the second revolving skin is inclined or stepped from the inner surface of the orbit wrap to the opposite direction of the center of the rotation axis. An object of the present invention is to provide a compressor, characterized in that it is provided.

본 발명의 실시예들에 따르면 고정랩과 선회랩의 국부적 접촉을 방지하여 압축기의 신뢰성을 확보할 수 있다.According to embodiments of the present invention, it is possible to secure the reliability of the compressor by preventing local contact between the fixed wrap and the orbiting wrap.

또한, 고정랩 또는 선회랩의 일부만 가공되어 냉매의 누수를 방지할 수 있어 압축 효율을 극대화 할 수 있다.In addition, since only a part of the fixed wrap or the orbital wrap is processed, leakage of the refrigerant can be prevented, thereby maximizing the compression efficiency.

또한, 고정랩 과 선회랩의 변형 정도에 따라 가공되는 부분이 달리 구비되어 고정랩과 선회랩의 구조적 안전성을 확보하여 파단을 방지 할 수 있다.In addition, the parts to be processed are provided differently depending on the degree of deformation of the fixed lap and the orbiting lap, so that the structural safety of the fixed lap and the orbiting lap can be secured and breakage can be prevented.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 기본구성을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a basic configuration of a compressor according to an embodiment of the present invention.

도 2는 압축기 작동시 고정스크롤과 선회스크롤의 열변형을 나타낸 도면이다.2 is a view showing the thermal deformation of the fixed scroll and the orbiting scroll when the compressor is operated.

도 3은 압축기 작동시 고정스크롤과 선회스크롤의 열변형 추이를 나타내는 그래프이다.3 is a graph showing the thermal deformation trend of the fixed scroll and the orbiting scroll when the compressor is operated.

도 4는 압축기 작동에 따른 고정랩과 선회랩의 접촉지점을 나타낸 도면이다.4 is a view showing a contact point between the fixed wrap and the orbiting wrap according to the operation of the compressor.

도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 회피부 및 제1 고정회피부를 나타낸 도면이다.5 is a view showing an avoidance part and a first fixed avoidance part according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 고정회피부를 나타낸 도면이다. 6 is a view showing a second fixed avoidance skin according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 선회회피부를 나타낸 도면이다.7 is a view showing a first turning skin according to an embodiment of the present invention.

도 8는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 선회회피부를 나타낸 도면이다.8 is a view showing a second turning skin according to an embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정랩과 선회랩의 접촉지점을 고려하여 회피부가 구비된 것을 타나탠 도면이다.9 is a view showing that the avoidance portion is provided in consideration of the contact point between the fixed wrap and the orbiting wrap according to an embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 이하의 상세한 설명은 본 명세서에서 기술된 방법, 장치 및/또는 시스템에 대한 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The following detailed description is provided to provide a comprehensive understanding of the methods, apparatus, and/or systems described herein. However, this is merely an example and the present invention is not limited thereto.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 상세한 설명에서 사용되는 용어는 단지 본 발명의 실시예들을 기술하기 위한 것이며, 결코 제한적이어서는 안 된다. 명확하게 달리 사용되지 않는 한, 단수 형태의 표현은 복수 형태의 의미를 포함한다. 본 설명에서, "포함" 또는 "구비"와 같은 표현은 어떤 특성들, 숫자들, 단계들, 동작들, 요소들, 이들의 일부 또는 조합을 가리키기 위한 것이며, 기술된 것 이외에 하나 또는 그 이상의 다른 특성, 숫자, 단계, 동작, 요소, 이들의 일부 또는 조합의 존재 또는 가능성을 배제하도록 해석되어서는 안 된다.In describing the embodiments of the present invention, if it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intentions or customs of users and operators. Therefore, the definition should be made based on the content throughout this specification. The terminology used in the detailed description is for the purpose of describing embodiments of the present invention only, and should in no way be limiting. Unless explicitly used otherwise, expressions in the singular include the meaning of the plural. In this description, expressions such as “comprising” or “comprising” are intended to indicate certain features, numbers, steps, acts, elements, some or a combination thereof, one or more other than those described. It should not be construed to exclude the presence or possibility of other features, numbers, steps, acts, elements, or any part or combination thereof.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 구조를 도시한 것이다. 구체적으로, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(10)의 내부 구조와 오일급유 구조를 도시한 것이다. 1 illustrates a structure of a compressor according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 1 shows an internal structure and an oil supply structure of the compressor 10 according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(10)는 유체가 저장되거나 유동하는 공간을 구비하는 케이스(100), 상기 케이스(100)의 내주면에 결합되어 회전축(230)을 회전시키도록 구비되는 구동부(200), 상기 케이스 내부에서 상기 회전축(230)과 결합되어 유체를 압축하도록 구비되는 압축부(300)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1 , a compressor 10 according to an embodiment of the present invention rotates a case 100 having a space in which a fluid is stored or flows, and is coupled to an inner circumferential surface of the case 100 to rotate a rotating shaft 230 . It may include a driving unit 200 that is provided to make the fluid move, and a compression unit 300 that is coupled with the rotation shaft 230 inside the case to compress the fluid.

구체적으로, 상기 케이스(100)는 일측에 냉매가 토출되는 배출부(121)를 구비할 수 있다. 상기 케이스(100)는 원통형상으로 구비되어 상기 구동부(200)와 압축부(300)를 수용하는 수용쉘(110)과, 상기 수용쉘(110)의 일단에 결합되어 상기 배출부(121)가 구비되는 배출쉘(120)과, 상기 수용쉘(110)의 타단에 결합되어 상기 수용쉘(110)을 밀폐하는 차단쉘(130)을 포함할 수 있다.Specifically, the case 100 may have a discharge unit 121 through which the refrigerant is discharged on one side. The case 100 is provided in a cylindrical shape and is coupled to an accommodating shell 110 accommodating the driving unit 200 and the compression unit 300, and one end of the accommodating shell 110 so that the discharge unit 121 is formed. The provided discharge shell 120 and the blocking shell 130 coupled to the other end of the receiving shell 110 to seal the receiving shell 110 may be included.

상기 구동부(200)는 회전자기장을 생성시키는 고정자(210)와, 상기 회전자기장에 의해 회전하도록 구비되는 회전자(220)를 포함하고, 상기 회전축(230)은 상기 회전자(220)에 결합되어 상기 회전자(220)와 함께 회전하도록 구비될 수 있다. The driving unit 200 includes a stator 210 for generating a rotating magnetic field, and a rotor 220 provided to rotate by the rotating magnetic field, and the rotating shaft 230 is coupled to the rotor 220 . It may be provided to rotate together with the rotor 220 .

상기 고정자(210)는 그 내주면에 원주방향을 따라 다수 개의 슬롯이 형성되어 코일이 권선되어 구비되며 상기 수용쉘(110)의 내주면에 고정될 수 있다, 상기 회전자(220)는 영구자석이 결합되고상기 고정자(210) 내부에서 회전 가능하게 결합되어 회전동력을 발생시키도록 구비될 수 있다. 상기 회전축(230)은 상기 회전자(220)의 중심에 압입되어 결합될 수 있다. The stator 210 is provided with a plurality of slots formed along the circumferential direction on the inner circumferential surface of the stator 210, the coil is wound and can be fixed to the inner circumferential surface of the receiving shell 110, the rotor 220 is a permanent magnet is coupled and is rotatably coupled inside the stator 210 to generate rotational power. The rotation shaft 230 may be press-fitted to the center of the rotor 220 .

상기 압축부(300)는 상기 수용쉘(110)에 결합되되 상기 구동부(200)에서 상기 배출부(121)에서 멀어지는 방향에 구비되는 고정스크롤(320)과, 상기 회전축(230)과 결합되어 고정스크롤(320)에 맞물려 압축실을 형성하는 선회스크롤(330)과, 상기 선회스크롤(330)을 수용하며 상기 고정스크롤(320)에 안착되어 상기 압축부(300)의 외관을 형성하는 메인프레임(310)을 포함할 수 있다.The compression unit 300 is coupled to the receiving shell 110 and is coupled to a fixed scroll 320 provided in a direction away from the discharge unit 121 from the driving unit 200 and the rotating shaft 230 to be fixed. An orbiting scroll 330 engaged with the scroll 320 to form a compression chamber; 310) may be included.

결과적으로, 상기 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 배출부(121)와 상기 압축부(300) 사이에 상기 구동부(200)가 배치된다. 다시말해, 상기 배출부(121)의 일측에 상기 구동부(200)가 구비되고, 상기 구동부(200)에서 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향으로 상기 압축부(300)가 구비될 수 있다. 예를들어, 상기 배출부(121)가 상기 케이스(100)의 상부에 구비되는 경우, 상기 압축부(300)는 상기 구동부(200)의 하부에 구비되고, 상기 구동부(200)는 상기 배출부(121)와 상기 압축부(300) 사이에 구비될 수 있다.As a result, in the lower scroll compressor 10 , the driving unit 200 is disposed between the discharge unit 121 and the compression unit 300 . In other words, the driving unit 200 may be provided on one side of the discharge unit 121 , and the compression unit 300 may be provided in a direction away from the discharge unit 121 from the driving unit 200 . For example, when the discharge unit 121 is provided on the upper portion of the case 100 , the compression unit 300 is provided under the driving unit 200 , and the driving unit 200 is provided on the discharge unit It may be provided between the 121 and the compression unit 300 .

이로써, 상기 케이스(100) 저면에 오일이 저유되는 경우, 상기 오일이 상기 구동부(200)를 거치지 않고 바로 상기 압축부(300)에 공급될 수 있다. 또한, 상기 압축부(300)에 상기 회전축(230)이 결합되어 지지됨으로써 별도로 회전축을 회전 가능하게 지지하는 하부프레임을 생략할 수 있다. Accordingly, when oil is stored on the bottom surface of the case 100 , the oil may be directly supplied to the compression unit 300 without passing through the driving unit 200 . In addition, since the rotation shaft 230 is coupled to and supported by the compression unit 300 , a lower frame that separately rotatably supports the rotation shaft may be omitted.

한편, 본 실시예에 따른 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 회전축(230)이 상기 선회스크롤(330)뿐만 아니라 상기 고정스크롤(320)을 관통하여 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(320)에 모두 면접촉하도록 구비될 수 있다. On the other hand, in the lower scroll compressor 10 according to the present embodiment, the rotating shaft 230 passes through not only the orbiting scroll 330 but also the fixed scroll 320 to provide the orbiting scroll 330 and the fixed scroll 320 . All of them may be provided for an interview.

이로인해, 상기 압축부(300) 내부에 냉매 등의 유체가 유입될 때 발생하는 유입력 및 상기 압축부(300) 내부에서 냉매가 압축할 때 발생하는 가스력 및 이를 지지하는 반력이 상기 회전축(230)에 그대로 작용할 수 있다. 따라서, 상기 회전축(230)에 상기 유입력, 가스력, 반력이 하나의 작용점에 작용될 수 있다. 이로써, 상기 회전축(230)에 결합된 상기 선회스크롤(330)에 전복모멘트가 작용하지 않으므로 상기 선회스크롤이 진동(tilting)하거나, 전복되는 것이 원적으로 차단될 수 있다. 다시말해, 상기 선회스크롤(330)에서 발생하는 진동 중 축방향 진동까지 감쇄되거나 방지될 수 있으며, 상기 선회스크롤(330)의 전복 모멘트도 감쇠되거나 억제될 수 있다. 이로인해, 상기 하부 스크롤 압축기(10)에서 발생하는 소음 및 진동을 차단할 수 있다. Due to this, an inflow force generated when a fluid such as a refrigerant flows into the compression unit 300 and a gas force generated when the refrigerant is compressed inside the compression unit 300 and a reaction force supporting the same are applied to the rotation shaft ( 230) can act as it is. Accordingly, the inlet force, gas force, and reaction force may be applied to one action point of the rotation shaft 230 . As a result, since an overturning moment does not act on the orbiting scroll 330 coupled to the rotation shaft 230 , tilting or overturning of the orbiting scroll can be fundamentally blocked. In other words, up to axial vibration among the vibrations generated in the orbiting scroll 330 may be attenuated or prevented, and the overturning moment of the orbiting scroll 330 may also be attenuated or suppressed. Accordingly, noise and vibration generated by the lower scroll compressor 10 may be blocked.

또한, 상기 회전축(230)을 상기 고정스크롤(320)이 면접촉하여 지지하므로, 상기 유입력 및 가스력이 상기 회전축(230)에 작용하여도 상기 회전축(230)의 내구성을 보강할 수 있다. In addition, since the fixed scroll 320 supports the rotation shaft 230 in surface contact, even when the inflow force and gas force act on the rotation shaft 230 , durability of the rotation shaft 230 can be reinforced.

또한, 상기 냉매가 외부로 배출되면서 발생하는 배압력도 상기 회전축(230)이 일부 흡수 또는 지지하여, 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(320)이 축방향으로 과도하게 밀착되는 힘(수직항력)을 감소시킬 수 있다. 그 결과, 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(320) 사이의 마찰력을 크게 감소시킬 수 있다. In addition, the rotation shaft 230 partially absorbs or supports the back pressure generated while the refrigerant is discharged to the outside, so that the orbiting scroll 330 and the fixed scroll 320 are in close contact with each other in the axial direction (vertical). drag) can be reduced. As a result, the frictional force between the orbiting scroll 330 and the fixed scroll 320 can be greatly reduced.

결과적으로, 상기 압축기(10)는 상기 압축부(300) 내부에서 상기 선회스크롤(330)의 축방향 흔들림 및 전복 모멘트를 감쇠하고, 상기 선회스크롤의 마찰력을 감소시켜 상기 압축부(300)의 효율 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.As a result, the compressor 10 attenuates the axial shaking and overturning moment of the orbiting scroll 330 inside the compression unit 300 , and reduces the frictional force of the orbiting scroll to increase the efficiency of the compression unit 300 . and reliability.

한편, 상기 압축부(300) 중 상기 메인프레임(310)은 상기 구동부(200)의 일측 또는 상기 구동부(200)의 하부에 구비되는 메인경판(311)과, 상기 메인경판(311)의 내주면에서 상기 구동부(200)와 멀어지는 방향으로 연장되어 상기 고정스크롤(320)에 안착되는 메인측판(312)과, 상기 메인경판(311)에서 연장되어 회전축(230)을 회전가능하게 지지하는 메인축수부(318)를 포함할 수 있다.On the other hand, the main frame 310 of the compression unit 300 includes a main head plate 311 provided on one side of the driving unit 200 or a lower portion of the driving unit 200 and an inner peripheral surface of the main mirror plate 311 . A main side plate 312 extending in a direction away from the driving part 200 and seated on the fixed scroll 320, and a main shaft bearing part extending from the main mirror plate 311 to rotatably support the rotating shaft 230 ( 318) may be included.

상기 메인경판(311) 또는 상기 메인측판(312)에는 상기 고정스크롤(320)에서 토출된 냉매를 상기 배출부(121)로 안내하는 메인홀이 더 구비될 수도 있다.A main hole for guiding the refrigerant discharged from the fixed scroll 320 to the discharge unit 121 may be further provided in the main head plate 311 or the main side plate 312 .

상기 메인경판(311)은 상기 메인축수부(318)의 외부에서 음각으로 형성되는 오일포켓(314)을 더 포함할 수 있다. 상기 오일포켓(314)은 환형으로 구비될 수 있으며, 상기 메인축수부(318)에서 편심되도록 구비될 수도 있다. 상기 오일포켓(314)은 상기 차단쉘(130)에 저유된 오일이 상기 회전축(230) 등을 통해 전달되면, 상기 고정스크롤(320)과 상기 선회스크롤(330)이 맞물리는 부분에 공급되도록 구비될 수 있다. The main mirror plate 311 may further include an oil pocket 314 engraved outside the main shaft portion 318 . The oil pocket 314 may be provided in an annular shape, and may be provided to be eccentric from the main shaft portion 318 . The oil pocket 314 is provided to be supplied to a portion where the fixed scroll 320 and the orbiting scroll 330 are engaged when the oil stored in the blocking shell 130 is transferred through the rotating shaft 230 and the like. can be

상기 고정스크롤(320)은 상기 메인경판(311)에서 상기 구동부(200)와 멀어지는 방향에서 상기 수용쉘(110)과 결합되어 구비되어 상기 압축부(300)의 타면을 형성하는 고정경판(321)과, 상기 고정경판(321)에서 상기 배출부(121)를 향하여 연장되어 상기 메인측판(312)에 접촉하도록 구비되는 고정측판(322), 상기 고정측판(322) 내주면에 구비되어 냉매가 압축되는 압축실을 형성하는 고정랩(323)을 포함할 수 있다.The fixed scroll 320 is provided in combination with the receiving shell 110 in a direction away from the driving unit 200 from the main head 311 to form the other surface of the compression unit 300. A fixed head plate 321 ) and a fixed side plate 322 extending from the fixed head plate 321 toward the discharge part 121 to contact the main side plate 312, the fixed side plate 322 being provided on the inner circumferential surface to compress the refrigerant It may include a fixing wrap 323 forming a compression chamber.

한편, 상기 고정스크롤(320)은 상기 회전축(230)이 관통하도록 구비되는 고정관통홀(328)과, 상기 고정관통홀(328)에서 연장되어 회전축이 회전 가능하게 지지되는 고정축수부(3281)를 포함할 수 있다. 상기 고정축수부(3281)는 상기 고정경판(321)의 중앙에 구비될 수 있다. On the other hand, the fixed scroll 320 has a fixed through-hole 328 provided to allow the rotating shaft 230 to pass therethrough, and a fixed shaft portion 3281 extending from the fixed through-hole 328 so that the rotating shaft is rotatably supported. may include. The fixed shaft portion 3281 may be provided at the center of the fixed head plate 321 .

상기 고정경판(321)의 두께는 상기 고정축수부(3281)의 두께와 동일하게 구비될 수 있다. 이 때에는 상기 고정축수부(3281)가 상기 고정경판(321)에 돌출되어 연장되는 것이 아니라, 상기 고정관통홀(328)에 내삽되어 구비될 수 있다. The thickness of the fixed head plate 321 may be the same as the thickness of the fixed shaft portion 3281 . In this case, the fixed shaft portion 3281 may not protrude and extend from the fixed end plate 321 , but may be inserted into the fixed through hole 328 to be provided.

상기 고정측판(322)에는 상기 고정랩(323)에 냉매를 유입시키는 유입홀(325)이 구비되고, 상기 고정경판(321)에는 상기 냉매가 배출되는 토출홀(326)이 구비될 수 있다. 상기 토출홀(326)은 상기 고정랩(323)의 중심방향에 구비될 수 있으나, 상기 고정축수부(3281)와 간섭을 피하기 위하여, 상기 고정축수부(3281)에서 이격되어 구비될 수 있고, 복수개로 구비될 수 있다. An inlet hole 325 for introducing a refrigerant into the fixed wrap 323 may be provided in the fixed side plate 322 , and a discharge hole 326 through which the refrigerant is discharged may be provided in the fixed end plate 321 . The discharge hole 326 may be provided in the center direction of the fixed lap 323, but in order to avoid interference with the fixed bearing unit 3281, it may be provided spaced apart from the fixed bearing unit 3281, It may be provided in plurality.

상기 선회스크롤(330)은 상기 메인프레임(310)과 상기 고정스크롤(320) 사이에 구비되는 선회경판(331)과, 상기 선회경판에서 상기 고정랩(323)과 함께 압축실을 형성하는 선회랩(333)을 포함할 수 있다.The orbiting scroll 330 includes a turning mirror plate 331 provided between the main frame 310 and the fixed scroll 320, and an orbiting wrap forming a compression chamber together with the fixed wrap 323 in the orbiting mirror plate. (333).

상기 선회스크롤(330)은 상기 회전축(230)이 회전가능하게 결합되도록 상기 선회경판(331)을 관통하여 구비되는 선회관통홀(338)을 더 포함할 수 있다.The orbiting scroll 330 may further include an orbiting through-hole 338 provided through the orbiting mirror plate 331 so that the rotating shaft 230 is rotatably coupled.

상기 회전축(230)은 상기 선회관통홀(338)에 결합되는 부분이 편심되도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 선회스크롤(330)은 상기 회전축(230)이 회전하면 상기 고정스크롤(320)의 고정랩(323)을 따라 맞물려 운동하며 냉매를 압축시킬 수 있다.The rotating shaft 230 may be provided such that a portion coupled to the orbiting through-hole 338 is eccentric. Accordingly, when the rotating shaft 230 rotates, the orbiting scroll 330 engages and moves along the fixed lap 323 of the fixed scroll 320 to compress the refrigerant.

구체적으로, 상기 회전축(230)은 상기 구동부(200)에 결합되어 회전하는 메인축(231)과, 상기 메인축(231)에 연결되어 상기 압축부(300)와 회전 가능하게 결합되는 베어링부(232)가 구비될 수 있다. 상기 베어링부(232)는 상기 메인축(231)과 별도의 부재로 구비되어, 상기 메인축(231)을 내부에 수용하도록 구비될 수도 있고, 상기 메인축(231)과 일체로 구비될 수도 있다. Specifically, the rotating shaft 230 includes a main shaft 231 coupled to the driving unit 200 and rotating, and a bearing unit connected to the main shaft 231 and rotatably coupled to the compression unit 300 ( 232) may be provided. The bearing part 232 may be provided as a separate member from the main shaft 231 to accommodate the main shaft 231 therein, or may be provided integrally with the main shaft 231 . .

상기 베어링부(232)는 메인프레임(310)의 메인축수부(318)에 삽입되어 반경방향으로 지지되도록 메인 베어링부(232c)와, 고정스크롤(320)의 고정축수부(3281)에 삽입되어 반경방향으로 지지되도록 고정 베어링부(232a)와, 메인 베어링부(232c)와 고정 베어링부(232a) 사이에 구비되어 선회스크롤(330)의 선회관통홀 (338)에 삽입되는 편심축(232b)을 포함할 수 있다. The bearing part 232 is inserted into the main bearing part 232c and the fixed shaft part 3281 of the fixed scroll 320 so that it is inserted into the main bearing part 318 of the main frame 310 and supported in the radial direction. An eccentric shaft (232b) provided between the fixed bearing part (232a) and the main bearing part (232c) and the fixed bearing part (232a) to be supported in the radial direction and inserted into the orbiting through hole (338) of the orbiting scroll (330) may include.

이때, 메인 베어링부(232c)와 고정 베어링부(232a)는 동일 축중심을 가지도록 동축 선상에 형성되고, 편심축(232b)은 무게 중심이 메인 베어링부(232c) 또는 고정 베어링부(232a)에 대해 반경방향으로 편심지게 형성될 수 있다. 또한, 상기 편심축(232b)은 그 외경이 메인 베어링부(232c)의 외경 또는 고정 베어링부(232a)의 외경보다는 크게 형성될 수 있다. 이로써, 상기 편심축(232b)은 상기 베어링부(232)가 회전할 때 상기 선회스크롤(330)을 공전 운동시키면서 냉매를 압축하는 힘을 제공하며, 상기 선회스크롤(330)은 상기 고정스크롤(320)에서 상기 편심축(232b)에 의해 규칙적으로 선회 운동하도록 구비될 수 있다. At this time, the main bearing part 232c and the fixed bearing part 232a are formed on a coaxial line to have the same axial center, and the eccentric shaft 232b has a center of gravity of the main bearing part 232c or the fixed bearing part 232a. It may be formed eccentrically in the radial direction with respect to . In addition, the outer diameter of the eccentric shaft 232b may be larger than the outer diameter of the main bearing portion 232c or the outer diameter of the fixed bearing portion 232a. Accordingly, the eccentric shaft 232b provides a force for compressing the refrigerant while revolving the orbiting scroll 330 when the bearing part 232 rotates, and the orbiting scroll 330 is the fixed scroll 320 ) may be provided to rotate regularly by the eccentric shaft (232b).

다만, 상기 선회스크롤(330)이 자전하는 것을 방지하기 위해, 본 실시예에 따른 압축기(10)는 상기 선회스크롤(330)의 상부에 결합되는 올담링(Oldham's ring)(340)을 더 구비할 수 있다. 상기 올담링(340)은 선회스크롤(330)과 메인프레임(310) 사이에 구비되어 상기 선회스크롤(330) 및 상기 메인프레임(310)에 모두 접촉하도록 구비될 수 있다. 상기 올담링(340)은 전후좌우의 4방향으로 직선 운동하도록 구비되어 상기 선회스크롤(330)의 자전을 방지할 수 있다.However, in order to prevent the orbiting scroll 330 from rotating, the compressor 10 according to this embodiment may further include an Oldham's ring 340 coupled to the upper portion of the orbiting scroll 330 . can The Oldham ring 340 may be provided between the orbiting scroll 330 and the main frame 310 to contact both the orbiting scroll 330 and the main frame 310 . The Oldham ring 340 is provided to linearly move in four directions of front, back, left, and right to prevent rotation of the orbiting scroll 330 .

한편, 상기 회전축(230)은 상기 고정스크롤(320)을 완전히 관통하도록 구비되어 상기 압축부(300) 외부로 돌출되어 구비될 수도 있다. 이로써, 상기 압축부(300)의 외부 및 상기 차단쉘(130)에 저유된 오일과 상기 회전축(230)이 직접 접촉할 수 있고, 상기 회전축(230)은 회전하면서 상기 압축부(300) 내부에 오일을 공급할 수 있다. Meanwhile, the rotation shaft 230 may be provided to completely penetrate the fixed scroll 320 and protrude to the outside of the compression unit 300 . As a result, the oil stored in the outside of the compression unit 300 and the blocking shell 130 and the rotation shaft 230 can come into direct contact, and the rotation shaft 230 rotates inside the compression unit 300 . oil can be supplied.

상기 오일은 상기 회전축(230)을 통해 상기 압축부(300)에 공급될 수 있다. 상기 회전축(230) 또는상기 회전축의 내부에는 상기 오일을 메인 베어링부(232c)의 외주면, 고정 베어링부(232a)의 외주면, 편심축(232b)의 외주면에 공급하기 위한 오일공급유로(234)가 형성될 수 있다. The oil may be supplied to the compression unit 300 through the rotation shaft 230 . An oil supply passage 234 for supplying the oil to the outer peripheral surface of the main bearing part 232c, the outer peripheral surface of the fixed bearing part 232a, and the outer peripheral surface of the eccentric shaft 232b is provided in the rotation shaft 230 or the interior of the rotation shaft can be formed.

또한, 상기 오일공급유로(234)에는 복수의 오일 홀(234a,b,c,d)이 형성될 수 있다. 구체적으로, 오일 홀은 제1 오일 홀(234a), 제2 오일 홀(234b), 제3 오일 홀(234d), 제4 오일 홀(234e)을 포함할 수 있다. 먼저, 제1 오일 홀(234a)은 메인 베어링부(232c)의 외주면을 관통하도록 형성될 수 있다.In addition, a plurality of oil holes 234a, b, c, and d may be formed in the oil supply passage 234 . Specifically, the oil hole may include a first oil hole 234a , a second oil hole 234b , a third oil hole 234d , and a fourth oil hole 234e . First, the first oil hole 234a may be formed to pass through the outer peripheral surface of the main bearing part 232c.

상기 제1 오일 홀(234a)은 오일공급유로(234)에서 메인 베어링부(232c)의 외주면으로 관통되도록 형성될 수 있다. 또한 제1 오일 홀(234a)은 예를 들어, 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 상부를 관통하도록 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 하부를 관통하도록 형성될 수도 있다. 참고로, 제1 오일 홀(234a)은 도면에 도시된 것과 달리, 복수개의 홀을 포함할 수도 있다. 또한 제1 오일 홀(234a)이 복수개의 홀을 포함하는 경우, 각 홀은 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 상부 또는 하부에만 형성될 수도 있고, 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 상부 및 하부에 각각 형성될 수도 있다. The first oil hole 234a may be formed to penetrate from the oil supply passage 234 to the outer peripheral surface of the main bearing part 232c. Also, the first oil hole 234a may be formed to pass through, for example, an upper portion of an outer circumferential surface of the main bearing part 232c, but is not limited thereto. That is, it may be formed to penetrate the lower part of the outer peripheral surface of the main bearing part 232c. For reference, the first oil hole 234a may include a plurality of holes, unlike that illustrated in the drawing. In addition, when the first oil hole 234a includes a plurality of holes, each hole may be formed only on the upper or lower part of the outer peripheral surface of the main bearing part 232c, and upper and lower parts of the outer peripheral surface of the main bearing part 232c. may be formed in each.

또한, 상기 회전축(230)은 후술하는 머플러(500)를 관통하여 상기 케이스(100)의 저장된 오일에 접촉하도록 구비되는 오일피더(233, 도면부호 추가)를 포함할 수 있다. 상기 오일피더(233)는 상기 머플러(500)를 관통하여 상기 오일에 접촉하는 연장축(233a)과 상기 연장축(233a)의 외주면에 나선형으로 구비되고 상기 오일공급유로(234)에 연통하는 나선홈(233b)를 포함할 수 있다.In addition, the rotating shaft 230 may include an oil feeder 233 (reference numeral added) provided to pass through a muffler 500 to be described later and contact the oil stored in the case 100 . The oil feeder 233 is provided spirally on the outer peripheral surface of the extension shaft 233a and the extension shaft 233a through the muffler 500 and in contact with the oil, and is a spiral communicating with the oil supply passage 234 . A groove 233b may be included.

이로써, 상기 회전축(230)이 회전하면, 상기 나선홈(233b)과 상기 오일의 점성 및 상기 압축부(300) 내부의 고압 영역 및 중간압 영역의 압력차로 인해 상기 오일은 상기 오일피더(233) 및 상기 오일공급유로(234)를 통해 상승하고, 상기 복수개의 오일홀에 토출된다. 복수개의 오일 홀(234a, 234b, 234d, 234e)을 통해 토출된 오일은 고정 스크롤(250)과 선회스크롤(330) 사이에 유막을 형성하여 기밀 상태를 유지할 뿐만 아니라, 상기 압축부(300)의 구성들 간의 마찰 부분에서 발생된 마찰열을 흡수하여 방열하도록 구비될 수 있다. Accordingly, when the rotating shaft 230 rotates, the oil is transferred to the oil feeder 233 due to the viscosity of the spiral groove 233b and the oil and the pressure difference between the high-pressure region and the intermediate-pressure region inside the compression unit 300 . And it rises through the oil supply passage 234, and is discharged to the plurality of oil holes. Oil discharged through the plurality of

oil holes

234a, 234b, 234d, and 234e forms an oil film between the fixed scroll 250 and the orbiting scroll 330 to maintain an airtight state, as well as It may be provided to absorb and radiate the frictional heat generated in the friction part between the components.

상기 회전축(230)을 따라 안내된 오일은, 상기 제1오일홀(234a)를 통해 공급된 오일은 상기 메인프레임(310)과 회전축(230)을 윤활하도록 구비될 수 있다. 또한, 제2 오일 홀(234b)을 통해 토출되어 선회스크롤(330)의 상면에 공급될 수 있고, 선회스크롤(330)의 상면에 공급된 오일은 포켓 홈(314)을 통해 중간압실로 안내될 수 있다. 참고로, 제2 오일 홀(234b) 뿐만 아니라 제1 오일 홀(234a) 또는 제3 오일 홀(234d)을 통해 토출된 오일이 포켓 홈(314)으로 공급될 수도 있다. The oil guided along the rotation shaft 230 and the oil supplied through the first oil hole 234a may be provided to lubricate the main frame 310 and the rotation shaft 230 . In addition, the oil may be discharged through the second oil hole 234b and supplied to the upper surface of the orbiting scroll 330 , and the oil supplied to the upper surface of the orbiting scroll 330 may be guided to the intermediate pressure chamber through the pocket groove 314 . can For reference, oil discharged through the second oil hole 234b as well as the first oil hole 234a or the third oil hole 234d may be supplied to the pocket groove 314 .

한편, 상기 회전축(230)을 따라 안내된 오일은 선회스크롤(330)과 메인프레임(310) 사이에 설치되는 올담링(340)과 고정스크롤(320)의 고정측판(322)에 공급될 수 있다. 이를 통해, 고정스크롤(320)의 고정측판(322) 및 올담링(340)의 마모를 저감할 수 있다. 또한, 상기 제3오일홀(234c)에 공급된 오일은 압축실에 공급됨으로써, 선회스크롤(330)과 고정스크롤(320) 간 마찰에 따른 마모를 저감시킬 뿐만 아니라, 유막을 형성하고, 방열하여 압축 효율을 개선시킬 수 있다. Meanwhile, the oil guided along the rotating shaft 230 may be supplied to the Oldham ring 340 installed between the orbiting scroll 330 and the main frame 310 and the fixed side plate 322 of the fixed scroll 320 . . Through this, it is possible to reduce wear of the fixed side plate 322 and the Oldham ring 340 of the fixed scroll 320 . In addition, the oil supplied to the third oil hole 234c is supplied to the compression chamber, thereby reducing wear due to friction between the orbiting scroll 330 and the fixed scroll 320 as well as forming an oil film and dissipating heat. Compression efficiency can be improved.

한편, 지금까지 상기 하부 스크롤 압축기(10)가 회전축(230)의 회전을 이용하여 베어링에 오일을 급유하는 원심급유구조를 설명하였으나 이는 일 실시예일뿐, 압축부(300) 내부의 압력차를 이용하여 오일을 급유하는 차압 급유 구조 및 토로코이드 펌프 등을 통해 오일을 공급하는 강제급유구조도 적용될 수 있음은 물론이다.Meanwhile, the centrifugal refueling structure in which the lower scroll compressor 10 supplies oil to the bearings using the rotation of the rotating shaft 230 has been described so far, but this is only an example, and the pressure difference inside the compression unit 300 is used. It goes without saying that a differential pressure refueling structure for refueling oil and a forced refueling structure for supplying oil through a torochoid pump can also be applied.

한편, 상기 압축된 냉매는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 형성하는 공간을 따라 상기 토출홀(326)로 배출된다. 상기 토출홀(326)은 상기 배출부(121)를 향하여 구비되는 것이 더 유리할 수 있다. 상기 토출홀(326)에서 토출된 냉매가 유동방향의 큰 변화 없이 상기 배출부(121)로 전달되는 것이 가장 유리하기 때문이다. Meanwhile, the compressed refrigerant is discharged to the discharge hole 326 along the space formed by the fixed wrap 323 and the orbit wrap 333 . The discharge hole 326 may be more advantageously provided toward the discharge unit 121 . This is because it is most advantageous for the refrigerant discharged from the discharge hole 326 to be delivered to the discharge unit 121 without a significant change in the flow direction.

그러나, 상기 압축부(300)가 상기 구동부(200)에서 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향에 구비되어 있고, 상기 고정스크롤(320)이 상기 압축부(300)의 최외각에 구비되어야 하는 구조적인 특성 때문에 상기 토출홀(326)은 상기 배출부(121)와 반대방향으로 냉매를 분사하도록 구비된다. However, the compression unit 300 is provided in a direction away from the discharge unit 121 from the driving unit 200 , and the fixed scroll 320 is provided at the outermost portion of the compression unit 300 . Because of the negative characteristics, the discharge hole 326 is provided to inject the refrigerant in the opposite direction to the discharge unit 121 .

다시말해, 상기 토출홀(326)은 상기 고정경판(321)에서 상기 배출부(121)에서 멀어지는 방향으로 냉매를 분사하도록 구비된다. 따라서,상기 토출홀(326)로 냉매가 그대로 분사되면 냉매가 상기 배출부(121)로 원할하게 배출되지 않을 수 있고, 상기 차단쉘(130)에 오일이 저유되어 있는 경우 상기 냉매가 상기 오일과 충돌하여 냉각되거나 혼합될 우려가 있다.In other words, the discharge hole 326 is provided to inject the refrigerant in a direction away from the discharge part 121 from the fixed head plate 321 . Therefore, when the refrigerant is directly injected into the discharge hole 326 , the refrigerant may not be smoothly discharged to the discharge unit 121 , and when oil is stored in the blocking shell 130 , the refrigerant is mixed with the oil There is a risk of cooling or mixing by collision.

이를 방지하기 위해, 본 실시예에 따른 압축기(10)는 상기 고정스크롤(320)의 최외각에 결합되어 상기 냉매를 상기 배출부(121)로 안내하는 공간을 제공하는 머플러(500)을 더 포함할 수 있다. To prevent this, the compressor 10 according to the present embodiment further includes a muffler 500 coupled to the outermost portion of the fixed scroll 320 to provide a space for guiding the refrigerant to the discharge unit 121 . can do.

상기 머플러(500)는 상기 고정스크롤(320)에서 배출된 냉매를 상기 배출부(121)로 안내할 수 있도록 상기 고정스크롤(320) 중 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향에 구비된 일면을 밀폐하도록 구비될 수 있다.The muffler 500 seals one surface of the fixed scroll 320 in a direction away from the discharge unit 121 so as to guide the refrigerant discharged from the fixed scroll 320 to the discharge unit 121 . may be provided to do so.

상기 머플러(500)는 상기 고정스크롤(320)에 결합되는 결합바디(520)와, 상기 결합바디(520)에서 연장되어 밀폐공간을 형성하는 수용바디(510)을 포함할 수 있다. 이로써, 상기 토출홀(326)에서 분사된 냉매는 상기 머플러(500)가 형성하는 밀폐공간을 따라 유동방향을 전환하여 상기 배출부(121)로 배출될 수 있다. The muffler 500 may include a coupling body 520 coupled to the fixed scroll 320 and a receiving body 510 extending from the coupling body 520 to form a closed space. Accordingly, the refrigerant injected from the discharge hole 326 may be discharged to the discharge unit 121 by changing the flow direction along the sealed space formed by the muffler 500 .

한편, 상기 고정스크롤(320)은 상기 수용쉘(110)에 결합되어 구비되므로, 상기 냉매는 상기 고정스크롤(320)에 방해되어 상기 배출부(121)로 이동하는 것이 제한될 수 있다. 따라서, 상기 고정스크롤(320)은 상기 고정경판(321)을 관통하여 상기 냉매가 상기 고정스크롤(320)을 통과할 수 있는 바이패스홀(327)을 더 구비할 수 있다. 상기 바이패스홀(327)은 상기 메인홀(317)과 연통하도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 냉매는 상기 압축부(300)를 통과하여 상기 구동부(200)를 지나 상기 배출부(121)로 배출될 수 있다. On the other hand, since the fixed scroll 320 is provided by being coupled to the receiving shell 110 , the refrigerant may be prevented from moving to the discharge unit 121 by being obstructed by the fixed scroll 320 . Accordingly, the fixed scroll 320 may further include a bypass hole 327 through the fixed head plate 321 through which the refrigerant may pass through the fixed scroll 320 . The bypass hole 327 may be provided to communicate with the main hole 317 . Accordingly, the refrigerant may pass through the compression unit 300 , pass through the driving unit 200 , and be discharged to the discharge unit 121 .

한편, 상기 냉매는 상기 고정랩(323)의 외주면에서 내부를 향할수록 더 고압으로 압축되므로 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 내부는 고압상태를 유지한다. 따라서, 상기 선회스크롤의 배면에는 토출압력이 그대로 작용하게 되며 반작용으로 상기 선회스크롤에서 고정스크롤을 향하여 배압이 작용한다. 본 실시예에 따른 압축기(10)는 상기 배압이 상기 선회스크롤(330)과 상기 회전축(230)이 결합된 부분에 집중하도록 하여 상기 선회랩(333)과 상기 고정랩(323) 사이 누설을 방지하는 배압씰(seal, 350)을 더 포함할 수 있다.On the other hand, since the refrigerant is compressed at a higher pressure from the outer circumferential surface of the fixing wrap 323 toward the inside, the inside of the fixing wrap 323 and the orbiting wrap 333 maintain a high pressure state. Accordingly, the discharge pressure acts on the rear surface of the orbiting scroll as it is, and the back pressure acts from the orbiting scroll toward the fixed scroll as a reaction. The compressor 10 according to the present embodiment prevents leakage between the orbiting wrap 333 and the fixed wrap 323 by focusing the back pressure on the portion where the orbiting scroll 330 and the rotating shaft 230 are coupled. It may further include a back pressure seal (seal, 350).

상기 배압씰(350)은 링형상으로 구비되어 내주면을 고압으로 유지하며, 외주면을 고압보다 낮은 중간압으로 분리시킨다. 따라서, 상기 배압이 상기 배압씰(350) 내주면에 집중되도록 하여 상기 선회스크롤(330)을 상기 고정스크롤(320)로 밀착시키도록 한다. The back pressure seal 350 is provided in a ring shape to maintain the inner circumferential surface at high pressure, and separate the outer circumferential surface at an intermediate pressure lower than the high pressure. Accordingly, the back pressure is concentrated on the inner circumferential surface of the back pressure seal 350 so that the orbiting scroll 330 is brought into close contact with the fixed scroll 320 .

이때, 상기 토출홀(326)이 상기 회전축(230)과 이격되어 구비된 것을 고려하여, 상기 배압씰(350)도 상기 토출홀(326)을 향해 중심이 상기 토출홀을 향해 치우치도록 구비될 수 있다. 한편, 상기 압축부(300)에 공급된 오일이나, 상기 케이스(100)에 저유된 오일은 상기 냉매가 상기 배출부(121)로 배출됨에 따라 상기 냉매와 함께 상기 케이스(100)의 상부로 이동할 수 있다. 이때, 상기 오일은 상기 냉매보다 밀도가 커 상기 회전자(220)에 의해 발생한 원심력에 의해 상기 배출부(121)로 이동하지 못하고, 상기 배출쉘(120)과 상기 수용쉘(110)의 내벽에 부착된다. 상기 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 케이스(100) 내벽에 부착된 오일을 상기 케이스(100)의 저유공간 또는 상기 차단쉘(130)에 회수할 수 있도록 상기 구동부(200)와 상기 압축부(300)는 외주면에 회수유로를 더 구비할 수 있다.At this time, considering that the discharge hole 326 is provided to be spaced apart from the rotation shaft 230 , the back pressure seal 350 may also be provided so that the center thereof is biased toward the discharge hole 326 . can On the other hand, the oil supplied to the compression unit 300 or the oil stored in the case 100 moves to the upper part of the case 100 together with the refrigerant as the refrigerant is discharged to the discharge unit 121 . can At this time, the oil has a higher density than the refrigerant and cannot move to the discharge unit 121 due to the centrifugal force generated by the rotor 220 , and is not moved to the inner wall of the discharge shell 120 and the receiving shell 110 . is attached The lower scroll compressor 10 includes the driving unit 200 and the compression unit 300 to recover the oil attached to the inner wall of the case 100 to the oil storage space of the case 100 or the blocking shell 130 . ) may further include a recovery passage on the outer peripheral surface.

상기 회수유로는 상기 구동부(200)의 외주면에 구비되는 구동회수유로(201)와, 상기 압축부(300)의 외주면에 구비되는 압축회수유로(301)와, 상기 머플러(500)의 외주면에 구비되는 머플러회수유로(501)을 포함할 수 있다. The recovery passage includes a drive return passage 201 provided on the outer peripheral surface of the driving unit 200 , a compression return passage 301 provided on the outer peripheral surface of the compression unit 300 , and an outer peripheral surface of the muffler 500 . It may include a muffler return passage 501 that is.

상기 구동회수유로(201)는 상기 고정자(210)의 외주면 중 일부가 함몰되어 구비되며, 상기 압축회수유로(301)는 상기 고정스크롤(320)의 외주면 중 일부가 함몰되어 구비될 수 있다. 또한, 상기 머플러회수유로(501)는 상기 머플러의 외주면 중 일부가 함몰되어 구비될 수 있다. 상기 구동회수유로(201), 상기 압축회수유로(301) 및 상기 머플러회수유로(501)는 서로 연통하여 오일이 통과할 수 있도록 구비될 수 있다. The driving return passage 201 may be provided with a part of the outer peripheral surface of the stator 210 depressed, and the compression recovery passage 301 may be provided with a part of the outer peripheral surface of the fixed scroll 320 depressed. In addition, the muffler recovery passage 501 may be provided in which a part of the outer peripheral surface of the muffler is recessed. The drive return passage 201 , the compression return passage 301 , and the muffler return passage 501 may communicate with each other to allow oil to pass therethrough.

전술한 것처럼, 상기 회전축(230)은 상기 편심축(232b)로 인해 무게 중심이 일측으로 치우쳐 구비되므로, 회전시 불균형한 편심 모멘트가 발생하여 전체적인 균형이 틀어질 수 있다. 따라서, 본 실시에에 따른 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 편심축(232b)로 인해 발생할 수 있는 편심 모멘트를 상쇄할 수 있는 밸런서(400)를 더 포함할 수 있다. As described above, since the center of gravity of the rotation shaft 230 is biased to one side due to the eccentric shaft 232b, an unbalanced eccentric moment may occur during rotation, and thus the overall balance may be disturbed. Accordingly, the lower scroll compressor 10 according to the present embodiment may further include a balancer 400 capable of offsetting an eccentric moment that may occur due to the eccentric shaft 232b.

한편, 상기 압축부(300)는 상기 케이스(100)에 고정되어 있으므로, 상기 밸런서(400)는 회전하도록 구비되는 상기 회전축(230) 자체 또는 상기 회전자(220)에 결합되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 밸런서(400)는 상기 편심축(232b)의 편심 하중을 상쇄하거나 감소시킬 수 있도록 상기 회전자(220)의 하단 또는 압축부(300)를 향하는 일면에 구비되는 중심밸런서(410)와, 상기 편심축(232b) 또는 상기 하부밸런서(420) 중 적어도 어느 하나의 편심 하중 또는 편심모멘트를 상쇄하도록 상기 회전자(220)의 상단 또는 배출부(121)를 향하는 타면에 결합되는 외각밸런서(420)를 포함할 수 있다. Meanwhile, since the compression unit 300 is fixed to the case 100 , the balancer 400 is preferably coupled to the rotation shaft 230 itself or the rotor 220 provided to rotate. Accordingly, the balancer 400 is a center balancer 410 provided on one surface toward the lower end of the rotor 220 or the compression unit 300 so as to offset or reduce the eccentric load of the eccentric shaft 232b and , The outer balancer coupled to the other surface facing the upper end or the discharge part 121 of the rotor 220 to offset the eccentric load or eccentric moment of at least one of the eccentric shaft 232b or the lower balancer 420 ( 420) may be included.

상기 중심밸런서(410)는 상기 편심축(232b)와 상대적으로 근접하여 구비되므로 상기 편심축(232b)의 편심하중을 직접적으로 상쇄할 수 있는 장점이 있다. 따라서, 상기 중심밸런서(410)는 상기 편심축(232b)가 편심된 방향과 반대 방향으로 편심되어 구비되는 것이 바람직하다. 그 결과, 상기 회전축(230)이 저속 또는 고속으로 회전하여도 상기 편심축(232b)와 이격된 거리가 가까우므로 거의 균일하게 상기 편심축(232b)에서 발생하는 편심력 또는 편심하중을 효과적으로 상쇄할 수 있다.Since the center balancer 410 is provided relatively close to the eccentric shaft 232b, there is an advantage that can directly offset the eccentric load of the eccentric shaft 232b. Therefore, it is preferable that the center balancer 410 is eccentric in a direction opposite to the eccentric shaft 232b. As a result, even when the rotation shaft 230 rotates at a low speed or a high speed, the eccentric shaft 232b and the spaced distance are close, so that the eccentric force or the eccentric load generated in the eccentric shaft 232b is almost uniformly effectively offset. can

상기 외각밸런서(420)는 상기 편심축(232b)가 편심된 방향과 반대 방향으로 편심되어 구비될 수도 있다. 그러나, 상기 외각밸런서(420)는 상기 중심밸런서(410)가 발생시키는 편심하중을 일부 상쇄할 수 있도록 상기 편심축(232b)와 대응되는 방향으로 편심되어 구비될 수도 있다.The outer balancer 420 may be provided to be eccentric in a direction opposite to the eccentric shaft 232b. However, the outer balancer 420 may be provided eccentrically in a direction corresponding to the eccentric shaft 232b to partially offset the eccentric load generated by the center balancer 410 .

이로써, 상기 중심밸런서(410)와 상기 외각밸런서(420)는 상기 편심축(232b)로 인해 발생하는 편심모멘트를 상쇄하여 상기 회전축(230)이 안정적으로 회전할 수 있도록 보조할 수 있다. Accordingly, the center balancer 410 and the outer balancer 420 may offset the eccentric moment generated by the eccentric shaft 232b to assist the rotation shaft 230 to rotate stably.

도 2는 압축기 작동시 고정스크롤과 선회스크롤의 열변형을 나타낸 도면이고 도 3은 압축기 작동시 고정스크롤과 선회스크롤의 열변형 추이를 나타내는 그래프이다.2 is a view showing the thermal deformation of the fixed scroll and the orbiting scroll when the compressor is operating, and FIG. 3 is a graph showing the thermal deformation of the fixed scroll and the orbiting scroll when the compressor is operating.

구체적으로 도 2(a)는 압축기 작동시 상기 고정스크롤(320)의 열변형을 나타낸 것이고 도 2(b)는 압축기 작동시 상기 선회스크롤(330)의 열변형을 나타낸 것이고 도 2(c)는 압축부의 저온영역 및 고온영역을 나타낸 것이다. 도 3(a)는 압축기 작동시 상기 고정스크롤(320)의 반경방향 변형량을 크랭크 각도에 따라 나타낸 그래프 이고 도 3(b)는 압축기 작동시 상기 선회스크롤(330)의 반경방향 변형량을 크랭크 각도에 따라 나타낸 그래프이다.Specifically, FIG. 2(a) shows the thermal deformation of the fixed scroll 320 when the compressor is operated, FIG. 2(b) shows the thermal deformation of the orbiting scroll 330 when the compressor is operated, and FIG. 2(c) is The low-temperature and high-temperature regions of the compression section are shown. 3 (a) is a graph showing the amount of radial deformation of the fixed scroll 320 according to the crank angle when the compressor is operating, and FIG. 3 (b) is a graph showing the amount of radial deformation of the orbiting scroll 330 when the compressor is operated at the crank angle It is a graph that follows.

도 3(a)의 그래프를 보면 변형량의 음수는 상기 회전축(230)의 중심으로 변형되는 것을 나타내고 변형량의 양수는 상기 회전축(230)의 바깥으로 변형되는 것을 나타낸다. 즉, 상기 고정스크롤(320)은 크랭크 각도 0에서 300도까지 상기 회전축(230)의 중심 방향으로 상기 고정랩(323)이 변형 된다. 또한, 상기 고정스크롤(320)은 크랭크 각도 300도 이상에서는 상기 회전축(230)의 바깥 방향으로 상기 고정랩(323)이 변형 된다.Referring to the graph of FIG. 3( a ), a negative number of the deformation amount indicates deformation to the center of the rotation shaft 230 , and a positive number of the deformation amount indicates deformation outside the rotation shaft 230 . That is, in the fixed scroll 320 , the fixed wrap 323 is deformed in the central direction of the rotating shaft 230 from a crank angle of 0 to 300 degrees. In addition, in the fixed scroll 320 , the fixed wrap 323 is deformed in an outward direction of the rotation shaft 230 at a crank angle of 300 degrees or more.

도 2(a)를 참조하면, 상기 고정스크롤(320)은 상기 유입홀(325)을 통해 저온의 냉매가 유입될 수 있다. 이로 인해, 상기 고정측판(322)과 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323) 사이의 영역은 저온영역(A)이 형성 될 수 있다. 상기 저온영역(A)은 상기 고정스크롤(320)의 크랭크 각도 0도 내지 300도 사이에 형성 될 수 있다.Referring to FIG. 2A , the fixed scroll 320 may introduce a low-temperature refrigerant through the inlet hole 325 . Due to this, a low-temperature region A may be formed in a region between the fixing side plate 322 and the fixing lap 323 facing the fixing side plate 322 . The low-temperature region A may be formed at a crank angle of 0 degrees to 300 degrees of the fixed scroll 320 .

상기 회전축(230)과 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323) 사이의 영역은 고온, 고압의 압축된 냉매로 인해 제1 고온영역(B)이 형성 된다. 즉, 상기 제1 고온영역(B)은 상기 고정스크롤(320)의 크랭크 각도 300도 이상에서 형성될 수 있다.A first high-temperature region B is formed in the region between the rotating shaft 230 and the fixed wrap 323 facing the rotating shaft 230 due to the high-temperature and high-pressure compressed refrigerant. That is, the first high temperature region B may be formed at a crank angle of 300 degrees or more of the fixed scroll 320 .

또한, 상기 케이스(100)의 내부와 상기 압축부(300)의 외부 사이는 유동하는 고온, 고압의 압축된 냉매로 인해 제2 고온영역(C)이 형성 될 수 있다.In addition, a second high-temperature region C may be formed between the inside of the case 100 and the outside of the compression unit 300 due to the high-temperature and high-pressure compressed refrigerant flowing.

즉, 상기 저온영역(A) 과 상기 제1 고온영역(B)과의 온도차이 및 상기 저온영역(A)와 상기 제2 고온영역(C)의 온도 차이로 인해 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)은 상기 회전축(230)의 중심방향으로 열변형이 발생할 수 있다. 즉, 상기 회전축(230)에서 멀리 구비되어 상기 흡입구(111)에 인접한 영역은 온도차이에 의한 상기 고정경판(321)의 열변형이 누적될 수 있다. 이로써, 누적된 열변형이 상기 고정랩(323)의 변형에 지배적 원인이 될 수 있다.That is, the fixed side plate 322 faces the fixed side plate 322 due to the temperature difference between the low temperature region A and the first high temperature region B and the temperature difference between the low temperature region A and the second high temperature region C. The fixed wrap 323 viewed may be thermally deformed in the central direction of the rotation shaft 230 . That is, in a region provided far from the rotation shaft 230 and adjacent to the suction port 111 , thermal deformation of the fixed head plate 321 due to a temperature difference may be accumulated. Accordingly, the accumulated thermal deformation may be the dominant cause of the deformation of the fixing wrap 323 .

또한, 저온영역(A) 과 제1 고온영역(B)과의 온도차이와 압축된 고압의 냉매로 인해 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)은 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 열변형이 발생할 수 있다.In addition, the fixed wrap 323 facing the rotation shaft 230 due to the temperature difference between the low temperature region A and the first high temperature region B and the compressed high-pressure refrigerant is opposite to the center of the rotation shaft 230 . Thermal deformation may occur in the direction.

즉, 상기 회전축(230)에 인접한 영역은 온도차이에 의한 상기 고정경판(321)의 열변형의 누적이 상기 흡입구(111)에 인접한 영역보다 적을 수 있다. 이로써, 누적된 열변형 보다 상기 회전축(230) 부근의 고압에 의한 상기 고정랩(323)의 변형에 지배적 원인이 될 수 있다.That is, in the region adjacent to the rotation shaft 230 , the accumulation of thermal deformation of the fixed head plate 321 due to the temperature difference may be less than in the region adjacent to the suction port 111 . Accordingly, it may be the dominant cause of the deformation of the fixing wrap 323 due to the high pressure in the vicinity of the rotation shaft 230 rather than the accumulated thermal deformation.

도 3(b)의 그래프를 보면 변형량의 음수는 상기 회전축(230)의 중심으로 변형되는 것을 나타내고 변형량의 양수는 상기 회전축(230)의 바깥으로 변형되는 것을 나타낸다. 즉, 상기 선회스크롤(330)은 크랭크 각도 0에서 480도까지 상기 회전축(230)의 중심 방향으로 상기 선회랩(333)이 변형 된다. 또한, 상기 선회스크롤(330)은 크랭크 각도 480도 이상에서는 상기 회전축(230)의 바깥 방향으로 상기 선회랩(333)이 변형 된다.Referring to the graph of FIG. 3( b ), a negative number of the deformation amount indicates deformation to the center of the rotation shaft 230 , and a positive number of the deformation amount indicates deformation outside the rotation shaft 230 . That is, in the orbiting scroll 330 , the orbiting wrap 333 is deformed in the central direction of the rotating shaft 230 from a crank angle of 0 to 480 degrees. In addition, in the orbiting scroll 330 , the orbiting wrap 333 is deformed in an outward direction of the rotating shaft 230 at a crank angle of 480 degrees or more.

도 2(b)를 참조하면, 상기 저온영역(A) 과 상기 제1 고온영역(B)과의 온도차이 및 저온영역(A)와 제2 고온영역(C)의 온도 차이로 인해 상기 고정측판(322)과 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)은 상기 회전축(230)의 중심방향으로 열변형이 발생할 수 있다. 2(b), due to the temperature difference between the low temperature region A and the first high temperature region B and the temperature difference between the low temperature region A and the second high temperature region C, the fixed side plate The orbiting wrap 333 positioned between the 322 and the fixed wrap 323 facing the fixed side plate 322 may be thermally deformed in the central direction of the rotation shaft 230 .

즉, 상기 회전축(230)에서 멀리 구비되어 상기 흡입구(111)에 인접한 영역은 온도차이에 의한 상기 선회경판(331)의 열변형이 누적될 수 있다. 이로써, 누적된 열변형이 상기 선회랩(333)의 변형에 지배적 원인이 될 수 있다.That is, in a region provided far from the rotation shaft 230 and adjacent to the suction port 111 , thermal deformation of the orbiting mirror plate 331 due to a temperature difference may be accumulated. Accordingly, the accumulated thermal deformation may be the dominant cause of the deformation of the orbiting wrap 333 .

또한, 저온영역(A) 과 제1 고온영역(B)과의 온도차이와 압축된 고압의 냉매로 인해 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)은 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 열변형이 발생할 수 있다. In addition, the rotation shaft 230 facing the outer surface of the fixing wrap 323 facing the rotation shaft 230 due to the temperature difference between the low temperature region (A) and the first high temperature region (B) and the compressed high-pressure refrigerant. ), the orbiting wrap 333 positioned between the fixed wrap 323 and the fixed side plate 322 facing each other may be thermally deformed in a direction opposite to the center of the rotation shaft 230 .

즉, 상기 회전축(230)에 인접한 영역은 온도차이에 의한 상기 선회경판(331)의 열변형의 누적이 상기 흡입구(111)에 인접한 영역보다 적을 수 있다. 이로써, 누적된 열변형 보다 상기 회전축(230) 부근의 고압이 상기 선회랩(333)의 변형에 지배적 원인이 될 수 있다.That is, in the region adjacent to the rotation shaft 230 , the accumulation of thermal deformation of the revolving mirror plate 331 due to the temperature difference may be less than in the region adjacent to the suction port 111 . Accordingly, a high pressure in the vicinity of the rotation shaft 230 rather than the accumulated thermal deformation may be a dominant cause of the deformation of the orbiting wrap 333 .

도 4는 압축기 작동에 따른 고정랩과 선회랩의 접촉지점을 나타낸 도면이다. 구체적으로 도 4(a)는 상기 저온영역(A)에서 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 접촉지점을 나타낸 것이고 도 4(b)는 상기 제1 고온영역(B)에서 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 접촉지점을 나타낸 것이다.4 is a view showing a contact point between the fixed wrap and the orbiting wrap according to the operation of the compressor. Specifically, FIG. 4(a) shows a contact point between the fixed wrap 323 and the orbiting wrap 333 in the low-temperature area A, and FIG. 4(b) illustrates the contact point in the first high-temperature area B. It shows the contact point of the fixed wrap 323 and the orbiting wrap 333.

상술한 바와 같이 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)은 상기 회전축(230)의 중심방향으로 열변형이 발생할 수 있다. 또한, 상기 고정측판(322)과 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)은 상기 회전축(230)의 중심방향으로 열변형이 발생할 수 있다.As described above, the fixing lap 323 facing the fixing side plate 322 may be thermally deformed in the central direction of the rotation shaft 230 . In addition, the orbiting wrap 333 positioned between the fixed side plate 322 and the fixed lap 323 facing the fixed side plate 322 may be thermally deformed in the central direction of the rotation shaft 230 . have.

상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)은 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 열변형이 발생할 수 있다. 또한, 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)은 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 열변형이 발생할 수 있다.The fixing wrap 323 facing the rotation shaft 230 may be thermally deformed in a direction opposite to the center of the rotation shaft 230 . In addition, the pivoting wrap ( 333) may be thermally deformed in a direction opposite to the center of the rotation shaft 230 .

도 4(a)를 참조하면, 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 고정단과 상기 고정측판(322)과 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)의 자유단이 접촉 될 수 있다.4 (a), the fixed end of the fixed lap 323 facing the fixed side plate 322 and the fixed lap 323 facing the fixed side plate 322 and the fixed side plate 322 of The free end of the orbiting wrap 333 located therebetween may be in contact.

도 4(b)를 참조하면, 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 자유단과 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)의 고정단이 접촉 될 수 있다.Referring to FIG. 4(b), the free end of the fixing wrap 323 facing the rotation shaft 230 and the outer surface of the fixing wrap 323 facing the rotation shaft 230 face the rotation shaft 230. The fixed end of the orbiting wrap 333 positioned between the fixed wrap 323 and the fixed side plate 322 facing the can be in contact with each other.

도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 회피부를 나타낸 도면이다. 구체적으로는 상기 고정랩(323)의 외면에 형성되는 제1 고정회피부(361)를 나타낸 도면이다.5 is a view showing an avoidance unit according to an embodiment of the present invention. Specifically, it is a view showing the first fixing avoidance skin 361 formed on the outer surface of the fixing wrap (323).

본 발명의 일실시예에 따른 압축기(10)는 상기 고정랩(323) 및 상기 선회랩(333) 중 적어도 어느 하나의 일부영역이 함몰되거나 오목하게 구비되는 회피부(360)를 포함할 수 있다. 상기 회피부(360)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333) 사이의 간격을 확장 시킬 수 있다.The compressor 10 according to an embodiment of the present invention may include an avoiding part 360 in which a partial region of at least one of the fixed wrap 323 and the orbiting wrap 333 is recessed or concave. . The avoidance part 360 may extend the interval between the fixed wrap 323 and the orbit wrap 333 .

이로써, 상기 압축기(10)의 작동 시 상기 고정경판(321), 상기 선회경판(331), 상기 고정랩(323) 및 상기 선회랩(333)의 열변형이 발생하더라도 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 접촉을 방지할 수 있어 소음을 감소 시킬 수 있다. 또한, 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)을 전체 가공하는 것이 아니므로 압축 효율의 감소와 냉매의 누설에 의한 효율저하를 방지 할 수 있다. 또한, 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 접촉에 의한 변형 및 파손을 방지할 수 있다. Accordingly, even if thermal deformation of the fixed head plate 321 , the turning mirror plate 331 , the fixed wrap 323 and the turning wrap 333 occurs when the compressor 10 is operated, the fixed wrap 323 and It is possible to prevent contact with the orbital wrap 333, thereby reducing noise. In addition, since the fixed wrap 323 and the orbital wrap 333 are not entirely processed, a reduction in compression efficiency and a decrease in efficiency due to refrigerant leakage can be prevented. In addition, it is possible to prevent deformation and damage due to the contact between the fixing wrap 323 and the orbiting wrap 333 .

또한, 상기 고정랩(323) 또는 상기 선회랩(333)의 열변형은 온도에 의한 변형이므로 상기 고정경판(321) 또는 상기 선회경판(331)의 두께가 두꺼워 진다고 하여 변형량이 줄어들지 않는다. 또한, 상기 고정경판(321) 및 상기 선회경판(331)을 두껍게 설계하면 사체적의 증가로 손실이 증가할 수 있다. 따라서, 상기 회피부(360)에 의해 상기 고정랩(323) 및 상기 선회랩(333)의 접촉을 방지할 수 있고 동시에 상기 고정경판(321) 및 상기 선회경판(331)이 최대한 얇게 구비 될 수 있다.In addition, since the thermal deformation of the fixed wrap 323 or the orbiting wrap 333 is temperature-dependent, the deformation amount is not reduced because the thickness of the fixed head plate 321 or the turning mirror plate 331 is increased. In addition, if the fixed head plate 321 and the revolving head plate 331 are designed to be thick, the loss may increase due to an increase in the body volume. Therefore, the avoidance part 360 prevents the fixed wrap 323 and the turning wrap 333 from contacting, and at the same time, the fixed head plate 321 and the turning mirror plate 331 can be provided as thin as possible. have.

본 실시예에 따른 회피부(360)는 상기 고정랩(323)의 외면에 형성되는 제1 고정회피부(361)를 포함할 수 있다. 상기 제1 고정회피부(361)는 상기 고정랩(323)의 고정단이 상기 고정랩(323)의 자유단보다 단면적이 작게 구비되어 형성 될 수 있다.The avoiding part 360 according to the present embodiment may include a first fixing avoiding skin 361 formed on the outer surface of the fixing wrap 323 . The first fixed avoidance skin 361 may be formed such that the fixed end of the fixed wrap 323 has a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap 323 .

즉, 상기 제1 고정회피부(361)는 상기 고정랩(323)의 외면에서 상기 회전축(230) 중심방향으로 경사지게 구비 될 수 있다. That is, the first fixed avoidance skin 361 may be provided to be inclined from the outer surface of the fixed wrap 323 toward the center of the rotation shaft 230 .

구체적으로, 상기 고정랩(323)의 외면의 특정지점에서부터 상기 고정경판(321)까지 상기 고정랩(323)의 단면적이 상기 회전축(230) 중심방향으로 감소되도록 구비 될 수 있다. 상기 고정랩(323)의 외면의 특정 지점과 상기 제1 고정회피부(361)의 경사는 상기 압축기(10)의 주된 작동압력, 작동속도, 작동온도, 작동환경 및 발생되는 고정랩(323)의 변형량을 고려하여 결정될 수 있다. Specifically, the cross-sectional area of the fixed wrap 323 from a specific point on the outer surface of the fixed wrap 323 to the fixed end plate 321 may be reduced in the central direction of the rotation shaft 230 . A specific point on the outer surface of the fixing wrap 323 and the inclination of the first fixing avoidance 361 are the main operating pressure, operating speed, operating temperature, operating environment, and generated fixing wrap 323 of the compressor 10 . It can be determined in consideration of the amount of deformation of

또한, 상기 제1 고정회피부(361)는 상기 고정랩(323)의 외면에서 상기 회전축 중심 방향으로 단차지도록 구비될 수 있다. In addition, the first fixed avoidance skin 361 may be provided so as to be stepped from the outer surface of the fixed wrap 323 in the direction of the center of the rotation axis.

구체적으로, 상기 고정랩(323)의 외면의 특정지점에서 상기 고정랩(323)의 단면적이 상기 회전축(230) 중심방향으로 감소되도록 함몰되어 구비될 수 있다. 즉, 상기 제1 고정회피부(361)는 계단형상으로 구비될 수 있다. 상기 고정랩(323)의 외면의 특정 지점과 상기 고정랩(323)의 감소되는 단면적은 상기 압축기(10)의 주된 작동압력, 작동속도, 작동온도, 작동환경 및 발생되는 고정랩(323)의 변형량을 고려하여 결정될 수 있다.Specifically, at a specific point on the outer surface of the fixing wrap 323 , the cross-sectional area of the fixing wrap 323 may be depressed to decrease in the central direction of the rotation shaft 230 . That is, the first fixed avoidance skin 361 may be provided in a stepped shape. A specific point on the outer surface of the fixed wrap 323 and the reduced cross-sectional area of the fixed wrap 323 are the main operating pressure, operating speed, operating temperature, operating environment, and generated fixed wrap 323 of the compressor 10 . It may be determined in consideration of the amount of deformation.

따라서, 상기 제1 고정회피부(361)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 간격을 확정할 수 있다.Accordingly, the first fixed avoidance skin 361 may determine the interval between the fixed wrap 323 and the orbital wrap 333 .

또한, 상기 제1 고정회피부(361)는 상기 고정측판(322)과 마주보는 상기 고정랩(323)에 구비될 수 있다. 즉 상기 저온영역(A)에 위치하는 상기 고정랩(323)에 구비될 수 있다.In addition, the first fixing avoidance skin 361 may be provided on the fixing wrap 323 facing the fixing side plate 322 . That is, it may be provided in the fixing wrap 323 located in the low temperature region A.

상술한바와 같이 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)은 상기 회전축(230)의 중심방향으로 열변형이 발생할 수 있다. 또한, 상기 고정측판(322)과 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)은 상기 회전축(230)의 중심방향으로 열변형이 발생할 수 있다.As described above, the fixing wrap 323 facing the fixing side plate 322 may be thermally deformed in the central direction of the rotation shaft 230 . In addition, the orbiting wrap 333 positioned between the fixed side plate 322 and the fixed lap 323 facing the fixed side plate 322 may be thermally deformed in the central direction of the rotation shaft 230 . have.

따라서, 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 고정단과 상기 고정측판(322)과 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)의 자유단이 접촉 될 수 있다.Accordingly, the orbiting wrap is positioned between the fixed end of the fixed lap 323 facing the fixed side plate 322 and the fixed lap 323 facing the fixed side plate 322 and the fixed side plate 322 . The free ends of (333) can be contacted.

상기 제1 고정회피부(361)는 상기 고정측판(322)과 마주보는 상기 고정랩(323)에 구비되어 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)의 자유단과의 접촉을 방지 할 수 있다.The first fixed diaphragm 361 is provided on the fixed lap 323 facing the fixed side plate 322 and is positioned between the fixed laps 323 facing the fixed side plate 322. Contact with the free end of the wrap 333 can be prevented.

이로써, 상기 제1 고정회피부(361)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 접촉을 방지하면서 상기 고정랩(323)에서 일부분만 가공되어 냉매의 누수에 의한 압축 효율 저하를 방지 할 수 있다.Accordingly, the first fixed evaporative skin 361 is only partially processed in the fixed wrap 323 while preventing the contact between the fixed wrap 323 and the orbiting wrap 333, thereby reducing the compression efficiency due to leakage of the refrigerant. can be prevented

이 밖에도 도면에 도시되어 있지는 않으나 상기 회피부(360)는 상기 고정랩(323)의 내면에 형성되는 제3 고정회피부(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 제3 고정회피부는 상기 고정랩(323)의 고정단이 상기 고정랩(323)의 자유단보다 단면적이 작게 구비되어 형성 될 수 있다.In addition, although not shown in the drawings, the avoiding part 360 may include a third fixing avoiding skin (not shown) formed on the inner surface of the fixing wrap 323 . The third fixed avoidance skin may be formed such that the fixed end of the fixed wrap 323 has a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap 323 .

즉, 상기 제3 고정회피부는 상기 고정랩(323)의 내면에서 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비 될 수 있다.That is, the third fixed avoidance may be inclined or stepped in a direction opposite to the center of the rotation shaft 230 from the inner surface of the fixing wrap 323 .

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 고정회피부를 나타낸 도면이다.6 is a view showing a second fixed avoidance skin according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 회피부(360)는 상기 고정랩(323)의 외면에 형성되는 제2 고정회피부(362)를 포함할 수 있다. 상기 제2 고정회피부(362)는 상기 고정랩(323)의 고정단이 상기 고정랩(323)의 자유단보다 단면적이 크게 구비되어 형성 될 수 있다.The avoidance part 360 according to an embodiment of the present invention may include a second fixing avoidance skin 362 formed on the outer surface of the fixing wrap 323 . The second fixed avoidance skin 362 may be formed such that the fixed end of the fixed wrap 323 has a larger cross-sectional area than the free end of the fixed wrap 323 .

즉, 상기 제2 고정회피부(362)는 상기 고정랩(323)의 외면에서 상기 회전축(230) 중심방향으로 경사지게 구비 될 수 있다. That is, the second fixed avoidance skin 362 may be provided to be inclined from the outer surface of the fixed wrap 323 toward the center of the rotation shaft 230 .

구체적으로, 상기 고정랩(323)의 외면의 특정지점에서부터 상기 고정랩(323)의 끝단까지 상기 고정랩(323)의 단면적이 상기 회전축(230) 중심방향으로 감소되도록 구비 될 수 있다. 상기 고정랩(323)의 외면의 특정 지점과 상기 제2 고정회피부(362)의 경사는 상기 압축기(10)의 주된 작동압력, 작동속도, 작동온도, 작동환경 및 발생되는 고정랩(323)의 변형량을 고려하여 결정될 수 있다. Specifically, the cross-sectional area of the fixing lap 323 from a specific point on the outer surface of the fixing lap 323 to the end of the fixing lap 323 may be reduced in the central direction of the rotation shaft 230 . A specific point on the outer surface of the fixing wrap 323 and the inclination of the second fixing avoidance 362 are the main operating pressure, operating speed, operating temperature, operating environment, and generated fixing wrap 323 of the compressor 10 . It can be determined in consideration of the amount of deformation of

또한, 상기 제2 고정회피부(362)는 상기 고정랩(323)의 외면에서 상기 회전축(230) 중심 방향으로 단차지도록 구비될 수 있다. In addition, the second fixed avoidance skin 362 may be provided so as to be stepped from the outer surface of the fixed wrap 323 toward the center of the rotation shaft 230 .

구체적으로, 상기 고정랩(323)의 외면의 특정지점에서 상기 고정랩(323)의 단면적이 상기 회전축(230) 중심방향으로 감소되도록 함몰되어 구비될 수 있다. 즉, 상기 제2 고정회피부(362)는 계단형상으로 구비될 수 있다. 상기 고정랩(323)의 외면의 특정 지점과 상기 고정랩(323)의 감소되는 단면적은 상기 압축기(10)의 주된 작동압력, 작동속도, 작동온도, 작동환경 및 발생되는 고정랩(323)의 변형량을 고려하여 결정될 수 있다.Specifically, at a specific point on the outer surface of the fixing wrap 323 , the cross-sectional area of the fixing wrap 323 may be depressed to decrease in the central direction of the rotation shaft 230 . That is, the second fixed avoidance skin 362 may be provided in a stepped shape. A specific point on the outer surface of the fixed wrap 323 and the reduced cross-sectional area of the fixed wrap 323 are the main operating pressure, operating speed, operating temperature, operating environment, and generated fixed wrap 323 of the compressor 10 . It may be determined in consideration of the amount of deformation.

따라서, 상기 제2 고정회피부(362)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 간격을 확정할 수 있다.Accordingly, the second fixed avoidance skin 362 may determine the interval between the fixed wrap 323 and the orbital wrap 333 .

또한, 상기 제2 고정회피부(362)는 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)에 구비될 수 있다. 즉 상기 제1 고온영역(B)에 위치하는 상기 고정랩(323)에 구비될 수 있다.In addition, the second fixed avoidance skin 362 may be provided on the fixed wrap 323 facing the rotation shaft 230 . That is, it may be provided in the fixing wrap 323 positioned in the first high-temperature region B.

상술한바와 같이 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)은 상기 회전축(230)의 중심방향으로 열변형이 발생할 수 있다. 또한, 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)은 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 열변형이 발생할 수 있다.As described above, the fixing wrap 323 facing the fixing side plate 322 may be thermally deformed in the central direction of the rotation shaft 230 . In addition, the rotating lap 333 positioned between the fixed lap 323 and the fixed side plate 322 facing the outer surface of the fixed lap 323 facing the rotating shaft 230 is the rotating shaft 230 . Thermal deformation may occur in the direction opposite to the center.

따라서, 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 자유단과 상기 고정측판(322)과 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)의 고정단이 접촉 될 수 있다.Accordingly, the free end of the fixing lap 323 facing the rotation shaft 230 and the fixing side plate 322 and the outer surface of the fixing lap 323 facing the rotation shaft 230 face the fixing lap 323 . ) and the fixed end of the orbiting wrap 333 positioned between the fixed side plate 322 may be in contact.

상기 제2 고정회피부(362)는 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)에 구비되어 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)의 고정단과의 접촉을 방지 할 수 있다.The second fixed avoidance skin 362 is provided on the fixed wrap 323 facing the rotating shaft 230 to face the outer surface of the fixed wrap 323 facing the rotating shaft 230 and the fixed wrap ( 323 ) and the fixed end of the orbiting wrap 333 positioned between the fixed side plate 322 can be prevented from coming into contact with each other.

이로써, 상기 제2 고정회피부(362)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 접촉을 방지하면서 상기 고정랩(323)에서 일부분만 가공되어 냉매의 누수에 의한 압축 효율 저하를 방지 할 수 있다.Accordingly, the second fixed evaporative skin 362 is only partially processed in the fixed wrap 323 while preventing the contact between the fixed wrap 323 and the orbiting wrap 333, thereby reducing the compression efficiency due to leakage of the refrigerant. can be prevented

이 밖에도 도면에는 도시되어 있지 않으나 상기 회피부(360)는 상기 고정랩(323)의 내면에 형성되는 제4 고정회피부(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 제4 고정회피부는 상기 고정랩(323)의 고정단이 상기 고정랩(323)의 자유단보다 단면적이 크게 구비되어 형성 될 수 있다.In addition, although not shown in the drawings, the avoiding part 360 may include a fourth fixing evasion skin (not shown) formed on the inner surface of the fixing wrap 323 . The fourth fixed avoidance skin may be formed such that the fixed end of the fixed wrap 323 has a larger cross-sectional area than the free end of the fixed wrap 323 .

즉, 상기 제4 고정회피부는 상기 고정랩(323)의 내면에서 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비 될 수 있다.That is, the fourth fixed avoidance may be inclined or stepped from the inner surface of the fixed wrap 323 in a direction opposite to the center of the rotation shaft 230 .

본 발명의 일 실시예에 따른 회피부(360)는 상기 선회랩(333)의 내면에 형성되는 제1 선회회피부(363)를 포함할 수 있다. 상기 제1 선회회피부(363)는 상기 선회랩(333)의 고정단이 상기 선회랩(333)의 자유단보다 단면적이 크게 구비되어 형성 될 수 있다.The avoidance part 360 according to an embodiment of the present invention may include a first turning skin 363 formed on the inner surface of the turning wrap 333 . The first turning skin 363 may be formed such that the fixed end of the orbiting wrap 333 has a larger cross-sectional area than the free end of the turning wrap 333 .

즉, 상기 제1 선회회피부(363)는 상기 선회랩(333)의 내면에서 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 경사지게 구비 될 수 있다. That is, the first turning skin 363 may be inclined in a direction opposite to the center of the rotation shaft 230 on the inner surface of the turning wrap 333 .

구체적으로, 상기 선회랩(333)의 내면의 특정지점에서부터 상기 선회랩(333)의 끝단까지 상기 선회랩(333)의 단면적이 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 감소되도록 구비 될 수 있다. 상기 선회랩(333)의 내면의 특정 지점과 상기 제1 선회회피부(363)의 경사는 상기 압축기(10)의 주된 작동압력, 작동속도, 작동온도, 작동환경 및 발생되는 선회랩(333)의 변형량을 고려하여 결정될 수 있다. Specifically, the cross-sectional area of the orbiting wrap 333 from a specific point on the inner surface of the orbiting wrap 333 to the end of the orbiting wrap 333 may be reduced in a direction opposite to the center of the rotational shaft 230 . A specific point on the inner surface of the orbiting wrap 333 and the inclination of the first turning skin 363 are the main operating pressure, operating speed, operating temperature, operating environment, and generated orbiting wrap 333 of the compressor 10 . It can be determined in consideration of the amount of deformation of

또한, 상기 제1 선회회피부(363)는 상기 선회랩(333)의 내면에서 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 단차지도록 구비될 수 있다. In addition, the first turning skin 363 may be provided so as to be stepped from the inner surface of the turning wrap 333 in a direction opposite to the center of the rotation shaft 230 .

구체적으로, 상기 선회랩(333)의 내면의 특정지점에서 상기 선회랩(333)의 단면적이 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 감소되도록 구비될 수 있다. 즉, 상기 제1 선회회피부(363)는 계단형상으로 구비될 수 있다. 상기 선회랩(333)의 내면의 특정 지점과 상기 선회랩(333)의 감소되는 단면적은 상기 압축기(10)의 주된 작동압력, 작동속도, 작동온도, 작동환경 및 발생되는 고정랩(323)의 변형량을 고려하여 결정될 수 있다.Specifically, at a specific point on the inner surface of the orbiting wrap 333 , the cross-sectional area of the orbiting wrap 333 may be reduced in a direction opposite to the center of the rotational shaft 230 . That is, the first turning skin 363 may be provided in a stepped shape. A specific point on the inner surface of the orbiting wrap 333 and the reduced cross-sectional area of the orbiting wrap 333 are the main operating pressure, operating speed, operating temperature, operating environment, and generated fixed wrap 323 of the compressor 10 . It may be determined in consideration of the amount of deformation.

따라서, 상기 제1 선회회피부(363)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 간격을 확정할 수 있다.Accordingly, the first turning skin 363 may determine the interval between the fixed wrap 323 and the turning wrap 333 .

또한, 상기 제1 선회회피부(363)는 상기 고정측판(322)과 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)사이에 위치하는 상기 선회랩(333)에 구비될 수 있다. 즉 상기 저온영역(A)에 위치하는 상기 선회랩(333)에 구비될 수 있다.In addition, the first turning skin 363 may be provided in the turning wrap 333 positioned between the fixed side plate 322 and the fixed lap 323 facing the fixed side plate 322 . That is, it may be provided in the orbiting wrap 333 located in the low-temperature region A.

상기 제1 선회회피부(363)는 상기 고정측판(322)과 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)에 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)에 구비되어 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 고정단과의 접촉을 방지 할 수 있다.The first turning skin 363 is provided in the turning wrap 333 positioned between the fixed side plate 322 and the fixed lap 323 facing the fixed side plate 322, the fixed side plate ( Contact with the fixed end of the fixing wrap 323 facing the 322 can be prevented.

이로써, 상기 제1 선회회피부(363)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 접촉을 방지하면서 상기 선회랩(333)에서 일부분만 가공되어 냉매의 누수에 의한 압축 효율 저하를 방지 할 수 있다.As a result, the first turning skin 363 is only partially processed in the turning wrap 333 while preventing contact between the fixed wrap 323 and the turning wrap 333, thereby reducing the compression efficiency due to leakage of the refrigerant. can be prevented

이 밖에도 도면에는 도시되어 있지 않으나 상기 회피부(360)는 상기 선회랩(333)의 외면에 형성되는 제3 선회회피부(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 제3 선회회피부는 상기 선회랩(333)의 고정단이 상기 선회랩(333)의 자유단보다 단면적이 크게 구비되어 형성 될 수 있다.In addition, although not shown in the drawings, the avoiding part 360 may include a third turning skin (not shown) formed on the outer surface of the turning wrap 333 . The third revolving skin may be formed such that a fixed end of the revolving wrap 333 has a larger cross-sectional area than the free end of the revolving wrap 333 .

즉, 상기 제3 선회회피부는 상기 선회랩(333)의 외면에서 상기 회전축(230) 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비 될 수 있다.That is, the third turning skin may be provided to be inclined or stepped from the outer surface of the turning wrap 333 toward the center of the rotation shaft 230 .

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 선회회피부를 나타낸 도면이다.8 is a view showing a second turning skin according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 회피부(360)는 상기 선회랩(333)의 내면에 형성되는 제2 선회회피부(364)를 포함할 수 있다. 상기 제2 선회회피부(364)는 상기 선회랩(333)의 고정단이 상기 선회랩(333)의 자유단보다 단면적이 작게 구비되어 형성 될 수 있다.The avoiding part 360 according to an embodiment of the present invention may include a second turning skin 364 formed on the inner surface of the turning wrap 333 . The second turning skin 364 may be formed such that the fixed end of the orbiting wrap 333 has a smaller cross-sectional area than the free end of the orbiting wrap 333 .

즉, 상기 제2 선회회피부(364)는 상기 선회랩(333)의 내면에서 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 경사지게 구비 될 수 있다. That is, the second turning skin 364 may be provided to be inclined in a direction opposite to the center of the rotation shaft 230 on the inner surface of the turning wrap 333 .

구체적으로, 상기 선회랩(333)의 내면의 특정지점에서부터 상기 선회경판(331)까지 상기 선회랩(333)의 단면적이 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 감소되도록 구비 될 수 있다. 상기 선회랩(333)의 내면의 특정 지점과 상기 제2 선회회피부(364)의 경사는 상기 압축기(10)의 주된 작동압력, 작동속도, 작동온도, 작동환경 및 발생되는 선회랩(333)의 변형량을 고려하여 결정될 수 있다. Specifically, from a specific point on the inner surface of the orbiting wrap 333 to the turning mirror plate 331 , the cross-sectional area of the orbiting wrap 333 may be reduced in a direction opposite to the center of the rotational shaft 230 . The specific point on the inner surface of the orbiting wrap 333 and the inclination of the second turning skin 364 are the main operating pressure, operating speed, operating temperature, operating environment, and generated orbiting wrap 333 of the compressor 10 . It can be determined in consideration of the amount of deformation of

또한, 상기 제2 선회회피부(364)는 상기 선회랩(333)의 내면에서 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 단차지도록 구비될 수 있다. In addition, the second turning skin 364 may be provided so as to be stepped from the inner surface of the turning wrap 333 in a direction opposite to the center of the rotation shaft 230 .

구체적으로, 상기 선회랩(333)의 내면의 특정지점에서 상기 선회랩(333)의 단면적이 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 감소되도록 구비될 수 있다. 즉, 상기 제2 선회회피부(364)는 계단형상으로 구비될 수 있다. 상기 선회랩(333)의 내면의 특정 지점과 상기 선회랩(333)의 감소되는 단면적은 상기 압축기(10)의 주된 작동압력, 작동속도, 작동온도, 작동환경 및 발생되는 고정랩(323)의 변형량을 고려하여 결정될 수 있다.Specifically, at a specific point on the inner surface of the orbiting wrap 333 , the cross-sectional area of the orbiting wrap 333 may be reduced in a direction opposite to the center of the rotational shaft 230 . That is, the second turning skin 364 may be provided in a stepped shape. A specific point on the inner surface of the orbiting wrap 333 and the reduced cross-sectional area of the orbiting wrap 333 are the main operating pressure, operating speed, operating temperature, operating environment, and generated fixed wrap 323 of the compressor 10 . It may be determined in consideration of the amount of deformation.

따라서, 상기 제2 선회회피부(364)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 간격을 확정할 수 있다.Accordingly, the second turning skin 364 may determine the interval between the fixed wrap 323 and the turning wrap 333 .

또한, 상기 제2 선회회피부(364)는 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)에 구비될 수 있다. 즉 상기 제1 고온영역(B)에 인접한 상기 선회랩(333)에 구비될 수 있다.In addition, the second turning skin 364 faces the outer surface of the fixed wrap 323 facing the rotation shaft 230 and the turning positioned between the fixed wrap 323 and the fixed side plate 322 . It may be provided in the wrap 333 . That is, it may be provided in the orbiting wrap 333 adjacent to the first high-temperature region B.

상술한바와 같이 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)은 상기 회전축(230) 중심의 반대방향으로 열변형이 발생할 수 있다. 또한, 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)은 상기 회전축(230)의 중심 반대방향으로 열변형이 발생할 수 있다.As described above, the fixing wrap 323 facing the rotation shaft 230 may be thermally deformed in a direction opposite to the center of the rotation shaft 230 . In addition, the rotating lap 333 positioned between the fixed lap 323 and the fixed side plate 322 facing the outer surface of the fixed lap 323 facing the rotating shaft 230 is the rotating shaft 230 . Thermal deformation may occur in the direction opposite to the center of

따라서, 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 자유단과 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)의 고정단이 접촉 될 수 있다.Accordingly, the fixing lap 323 and the fixing side plate 322 face the free end of the fixing lap 323 facing the rotation shaft 230 and the outer surface of the fixing lap 323 facing the rotation shaft 230 . ), the fixed end of the orbiting wrap 333 located between may be in contact.

상기 제2 선회회피부(364)는 상기 고정측판(322)과 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)에 구비되어 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 자유단과의 접촉을 방지 할 수 있다.The second turning skin 364 faces the outer surface of the fixed lap 323 facing the fixed side plate 322 and the rotating shaft 230 and is positioned between the fixed lap 323 and the fixed side plate 322 . It is provided in the orbital wrap 333 located in the position to prevent contact with the free end of the fixed wrap 323 facing the rotation shaft 230 .

이로써, 상기 제2 선회회피부(364)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 접촉을 방지하면서 상기 선회랩(333)에서 일부분만 가공되어 냉매의 누수에 의한 압축 효율 저하를 방지 할 수 있다.As a result, the second turning skin 364 is only partially processed in the turning wrap 333 while preventing the contact between the fixed wrap 323 and the turning wrap 333, thereby reducing the compression efficiency due to leakage of the refrigerant. can be prevented

이 밖에도 도면에는 도시되어 있지 않으나 상기 회피부(360)는 상기 선회랩(333)의 외면에 형성되는 제4 선회회피부(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 제4 선회회피부는 상기 선회랩(333)의 고정단이 상기 선회랩(333)의 자유단보다 단면적이 작게 구비되어 형성 될 수 있다.In addition, although not shown in the drawings, the avoiding part 360 may include a fourth turning skin (not shown) formed on the outer surface of the turning wrap 333 . The fourth revolving skin may be formed such that the fixed end of the revolving wrap 333 has a smaller cross-sectional area than the free end of the revolving wrap 333 .

즉, 상기 제4 선회회피부는 상기 선회랩(333)의 외면에서 상기 회전축(230) 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비 될 수 있다.That is, the fourth turning skin may be inclined or stepped from the outer surface of the turning wrap 333 in the central direction of the rotation shaft 230 .

이하에서는 상술한바와 동일한 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 다만, 상술한 내용과 동일한 내용 모두를 생략하는 것은 아니고, 설명의 편의 및 발명의 명확한 이해를 위해 일부분은 다시 설명될 수 있다.Hereinafter, descriptions of the same contents as those described above will be omitted. However, not all of the same contents as those described above are omitted, and some may be described again for convenience of description and clear understanding of the invention.

도 9(b)를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(10)는 상술한 제1 고정회피부(361) 및 상기 제1 선회회피부(363)를 함께 구비 할 수 있다.Referring to FIG. 9B , the compressor 10 according to an embodiment of the present invention may include the above-described first fixed evacuation part 361 and the first swiveling part 363 together.

즉, 상기 제1 고정회피부(361)는 상기 고정측판(322)과 마주보는 상기 고정랩(323)에 구비되며 상기 제1 선회회피부(363)는 상기 고정측판(322)과 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)에 구비될 수 있다.That is, the first fixed circumferential skin 361 is provided on the fixed wrap 323 facing the fixed side plate 322 , and the first turning skin 363 includes the fixed side plate 322 and the fixed side plate. It may be provided in the orbiting wrap 333 positioned between the fixing wrap 323 facing the 322 .

상기 제1 고정회피부(361)와 상기 제1 선회회피부(363)가 모두 구비되어 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 고정단과 상기 고정측판(322)과 상기 고정측판(322)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)의 자유단의 접촉을 더 효율적으로 방지 할 수 있다.The fixed end of the fixed lap 323 facing the fixed side plate 322 and the fixed side plate 322 and the fixed end are provided with both the first fixed circumferential skin 361 and the first turning skin 363 . The contact of the free end of the orbiting wrap 333 positioned between the fixing wraps 323 facing the side plate 322 can be prevented more effectively.

상기 제1 고정회피부(361)와 상기 제1 선회회피부(363)가 모두 구비된 경우에는 도 5와 같이 상기 제1 고정회피부(361)만 구비되어 상기 고정랩(323)의 고정단이 감소된 면적을 상기 제1 고정회피부(361)와 상기 제1 선회회피부(363)에 적절하게 배분되도록 구비 될 수 있다. When both the first fixed evasion skin 361 and the first pivot skin 363 are provided, only the first fixed evasion skin 361 is provided as shown in FIG. This reduced area may be provided to be properly distributed to the first fixed circumferential skin 361 and the first turning skin 363 .

또한, 제1 고정회피부(361)와 상기 제1 선회회피부(363)가 모두 구비된 경우에는 도 7와 같이 상기 제1 선회회피부(363)만 구비되어 상기 선회랩(333)의 자유단이 감소된 면적을 상기 제1 고정회피부(361)와 상기 제1 선회회피부(363)에 적절하게 배분되도록 구비 될 수 있다.In addition, when both the first fixed turning skin 361 and the first turning skin 363 are provided, only the first turning skin 363 is provided as shown in FIG. It may be provided so that the reduced area of the end is properly distributed to the first fixed evacuation skin 361 and the first swiveling skin 363 .

이로써, 상기 제1 고정회피부(361) 또는 제1 선회회피부(363)만 구비된 경우보다 상기 고정랩(323)의 고정단의 감소된 면적 또는 상기 선회랩(333)의 자유단의 감소된 면적이 줄어들어 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 구조적 안정성을 확보 할 수 있으며 원심력에 의해 함몰되거나 가공된 부분의 파단을 방지할 수 있다.Accordingly, a reduced area of the fixed end of the fixed wrap 323 or a reduction of the free end of the orbiting wrap 333 compared to the case in which only the first fixed bypass skin 361 or the first turning skin 363 is provided. The reduced area can ensure the structural stability of the fixed wrap 323 and the orbiting wrap 333, and can prevent the breakage of the recessed or processed part by centrifugal force.

도 9(c)를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(10)는 상술한 제2 고정회피부(362) 및 상기 제2 선회회피부(364)를 함께 구비 할 수 있다.Referring to FIG. 9(c) , the compressor 10 according to an embodiment of the present invention may include the above-described second fixed evacuation part 362 and the second swiveling part 364 together.

즉, 상기 제2 고정회피부(362)는 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)에 구비되며 상기 제2 선회회피부(364)는 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)에 구비될 수 있다.That is, the second pivoting skin 362 is provided on the fixed wrap 323 facing the rotation shaft 230 , and the second turning skin 364 is the fixed wrap facing the rotation shaft 230 . It may be provided in the orbiting wrap 333 facing the outer surface of the 323 and positioned between the fixing wrap 323 and the fixing side plate 322 .

상기 제2 고정회피부(362)와 상기 제2 선회회피부(364)가 모두 구비되어 상기 회전축(230)을 마주보는 상기 고정랩(323)의 자유단과 상기 회전축(230)과 마주보는 상기 고정랩(323)의 외면을 마주보며 상기 고정랩(323)과 상기 고정측판(322) 사이에 위치하는 상기 선회랩(333)의 고정단의 접촉을 더 효율적으로 방지 할 수 있다.The free end of the fixing lap 323 facing the rotation shaft 230 and the fixing facing the rotation shaft 230 are provided with both the second fixed evacuation skin 362 and the second swiveling skin 364 . It is possible to more effectively prevent contact between the fixed end of the orbiting wrap 333 facing the outer surface of the wrap 323 and positioned between the fixed wrap 323 and the fixed side plate 322 .

상기 제2 고정회피부(362)와 상기 제2 선회회피부(364)가 모두 구비된 경우에는 도 6과 같이 상기 제2 고정회피부(362)만 구비되어 감소된 상기 고정랩(323)의 자유단의 면적이 상기 제2 고정회피부(362)와 상기 제2 선회회피부(364)에 적절하게 배분되도록 구비 될 수 있다.When both the second fixed evasion skin 362 and the second pivot skin 364 are provided, only the second fixed evasion skin 362 is provided as shown in FIG. The area of the free end may be provided so as to be properly distributed between the second fixed evacuation skin 362 and the second swiveling skin 364 .

또한, 상기 제2 고정회피부(362)와 상기 제2 선회회피부(364)가 모두 구비된 경우에는 도 8과 같이 상기 제2 선회회피부(364)만 구비되어 감소된 상기 선회랩(333)의 고정단의 면적이 상기 제2 고정회피부(362)와 상기 제2 선회회피부(364)에 적절하게 배분되도록 구비 될 수 있다.In addition, when both the second fixed circumferential skin 362 and the second revolving skin 364 are provided, as shown in FIG. 8 , only the second turning skin 364 is provided and the reduced orbital wrap 333 is provided. ) may be provided such that the area of the fixed end is properly distributed to the second fixed evaporating skin 362 and the second swiveling skin 364 .

이로써, 상기 제2 고정회피부(362) 또는 제2 선회회피부(364)만 구비된 경우보다 상기 고정랩(323)의 고정단의 감소된 면적 또는 상기 선회랩(333)의 자유단의 감소된 면적이 줄어들어 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 구조적 안정성을 확보 할 수 있으며 원심력에 의해 함몰되거나 가공된 부분의 파단을 방지할 수 있다.Accordingly, a reduced area of the fixed end of the fixed wrap 323 or a reduction of the free end of the orbiting wrap 333 compared to the case in which only the second fixed circumferential skin 362 or the second turning skin 364 is provided. The reduced area can ensure the structural stability of the fixed wrap 323 and the orbiting wrap 333, and can prevent the breakage of the recessed or processed part by centrifugal force.

도 9(a)를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(10)는 상기 제1 고정회피부(361), 상기 제2 고정회피부(362), 상기 제1 선회회피부(363) 및 상기 제2 선회회피부(364) 모두 구비될 수 있다.Referring to FIG. 9A , the compressor 10 according to an embodiment of the present invention includes the first fixed evasion skin 361 , the second fixed evasion skin 362 , and the first pivot skin 363 . ) and the second turning skin 364 may both be provided.

이로써, 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 위치하는 영역에 따라 다르게 나타나는 열변형으로 인한 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 접촉을 상기 선회랩(333)과 상기 고정랩(323)의 일부 영역의 가공을 통해 효율적으로 방지할 수 있다. Accordingly, the contact between the fixed wrap 323 and the orbital wrap 333 due to thermal deformation that appears differently depending on the region where the fixed wrap 323 and the orbiting wrap 333 is located is reduced with the orbiting wrap 333. It can be effectively prevented through processing of a portion of the fixing wrap 323 .

또한, 상기 선회랩(333)과 상기 고정랩(323)의 일부 영역만 가공되어 상기 압축부(300) 전체의 냉매 누수를 최소한으로 하여 상기 압축기(10)의 효율을 증대시킬 수 있다. In addition, only a portion of the orbiting wrap 333 and the fixed wrap 323 are processed to minimize leakage of refrigerant throughout the compression unit 300 to increase the efficiency of the compressor 10 .

이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although representative embodiments of the present invention have been described in detail above, those of ordinary skill in the art will understand that various modifications are possible without departing from the scope of the present invention with respect to the above-described embodiments. . Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the claims described below as well as the claims and equivalents.

Claims

냉매가 토출되는 배출부와 오일이 저유되는 저유공간을 포함하는 케이스;a case including a discharge part through which the refrigerant is discharged and a storage space in which oil is stored;

상기 케이스의 내주면에 결합되는 구동부;a driving unit coupled to the inner circumferential surface of the case;

상기 구동부에 결합되어 회전하되 상기 오일을 공급하도록 구비되는 회전축;a rotating shaft coupled to the driving unit and rotating but provided to supply the oil;

상기 회전축이 관통하도록 구비되는 고정관통홀을 포함하는 고정경판과 상기 고정경판에서 상기 배출부를 향하는 방향으로 연장되며 상기 케이스와 결합되는 고정측판과 상기 고정경판에서 상기 고정측판 보다 회전축과 가깝게 구비되며 상기 배출부를 향하는 방향으로 연장되어 냉매가 압축되는 압축실을 형성하는 고정랩을 포함하는 고정스크롤;A fixed head plate including a fixed through-hole through which the rotating shaft passes, a fixed side plate extending in a direction from the fixed end plate toward the discharge part and coupled to the case, and a fixed end plate that is provided closer to the rotating shaft than the fixed side plate in the fixed end plate, a fixed scroll including a fixed wrap extending in a direction toward the discharge unit to form a compression chamber in which the refrigerant is compressed;

상기 회전축에 결합되는 선회관통홀을 포함하는 선회경판과 상기 선회경판에서 마주하는 상기 고정경판의 일면을 향하도록 연장되며 상기 고정랩과 함께 압축실을 형성하는 선회랩을 포함하는 선회스크롤; 및a revolving scroll including a revolving mirror plate including a revolving through-hole coupled to the rotating shaft and a revolving wrap extending toward one surface of the fixed head facing the revolving mirror plate and forming a compression chamber together with the fixed wrap; and

상기 고정랩 및 상기 선회랩 중 적어도 어느 하나의 일부 영역이 함몰되거나 오목하게 구비되어 상기 고정랩과 상기 선회랩 사이의 간격을 확장하도록 구비되는 회피부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.and an avoidance part provided to extend a distance between the fixed wrap and the orbital wrap so that a partial region of at least one of the fixed wrap and the orbital wrap is recessed or concave.
제 1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 회피부는 the avoidance

상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되도록 형성되는 제1 고정회피부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.and a first fixing evasion portion formed on the outer surface of the fixing wrap and having a fixed end of the fixing wrap having a smaller cross-sectional area than the free end of the fixing wrap.
제 2항에 있어서,3. The method of claim 2,

상기 제1 고정회피부는 상기 고정측판과 마주하는 상기 고정랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기. The first fixed evaporator is a compressor, characterized in that provided in the fixed wrap facing the fixed side plate.
제2항에 있어서,3. The method of claim 2,

상기 제1 고정회피부는 상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.The first fixed avoidance portion is a compressor, characterized in that provided so as to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap toward the center of the rotation axis.
제 1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 회피부는the avoidance

상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되도록 형성되는 제2 고정회피부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기. and a second fixed avoidance portion formed on the outer surface of the fixed wrap and formed such that the fixed end of the fixed wrap has a larger cross-sectional area than the free end of the fixed wrap.
제 5항에 있어서,6. The method of claim 5,

상기 제2 고정회피부는 The second fixed avoidance skin is

상기 회전축과 마주하는 상기 고정랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기. Compressor, characterized in that provided in the fixed wrap facing the rotation shaft.
제 5항에 있어서,6. The method of claim 5,

상기 제2 고정회피부는 The second fixed avoidance skin is

상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기. Compressor, characterized in that provided so as to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap toward the center of the rotation axis.
제 1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 회피부는the avoidance

상기 선회랩의 내면에 형성되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되도록 형성되는 제1 선회회피부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.and a first turning skin formed on the inner surface of the orbiting wrap and having a fixed end of the orbiting wrap having a larger cross-sectional area than the free end of the fixed wrap.
제 8항에 있어서,9. The method of claim 8,

상기 제1 선회회피부는 The first turning skin is

상기 고정측판과 상기 고정측판을 마주하는 상기 고정랩 사이에 위치되는 상기 선회랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.Compressor, characterized in that provided in the orbiting wrap positioned between the fixed side plate and the fixed lap facing the fixed side plate.
제 8항에 있어서,9. The method of claim 8,

상기 제1 선회회피부는The first turning skin is

상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.Compressor, characterized in that provided so as to be inclined or stepped on the inner surface of the orbiting wrap in a direction opposite to the center of the rotation axis.
제 1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 회피부는the avoidance

상기 선회랩의 내면에 구비되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되도록 형성되는 제2 선회회피부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.and a second turning skin provided on the inner surface of the orbiting wrap and having a fixed end of the orbiting wrap having a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap.
제 11항에 있어서,12. The method of claim 11,

상기 제2 선회회피부는The second turning skin is

상기 회전축과 마주보는 상기 고정랩의 외면을 마주보며 상기 고정랩과 상기 고정측판 사이에 위치하는 상기 선회랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기. The compressor, characterized in that it is provided in the orbital wrap facing the outer surface of the fixed wrap facing the rotation shaft and positioned between the fixed wrap and the fixed side plate.
제 11항에 있어서,12. The method of claim 11,

상기 제2 선회회피부는The second turning skin is

상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.Compressor, characterized in that provided so as to be inclined or stepped on the inner surface of the orbiting wrap in a direction opposite to the center of the rotation axis.
제 1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 회피부는 the avoidance

상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되도록 형성되는 제1 고정회피부; 및a first fixed avoidance skin formed on the outer surface of the fixed wrap and formed so that the fixed end of the fixed wrap has a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap; and

상기 선회랩의 내면에 형성되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되도록 형성되는 제1 선회회피부를 포함하고,and a first turning skin formed on the inner surface of the orbiting wrap and having a fixed end of the orbiting wrap having a larger cross-sectional area than the free end of the fixed wrap,

상기 제1 고정회피부는 상기 고정측판과 마주하는 상기 고정랩에 구비되며 상기 제1 선회회피부는 상기 고정측판과 상기 고정측판을 마주하는 상기 고정랩 사이에 위치되는 상기 선회랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.The first fixed diaphragm is provided in the fixed lap facing the fixed side plate, and the first pivoting skin is provided in the pivot lap positioned between the fixed side plate and the fixed lap facing the fixed side plate Compressor characterized.
제 1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 회피부는the avoidance

상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되도록 형성되는 제2 고정회피부; 및a second fixed avoidance skin formed on the outer surface of the fixed wrap and formed so that the fixed end of the fixed wrap has a larger cross-sectional area than the free end of the fixed wrap; and

상기 선회랩의 내면에 형성되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되도록 형성되는 제2 선회회피부를 포함하고 and a second turning skin formed on the inner surface of the orbiting wrap and having a fixed end of the orbiting wrap having a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap,

상기 제2 고정회피부는 상기 회전축과 마주하는 상기 고정랩에 구비되며 상기 제2 선회회피부는 상기 회전축과 마주하는 상기 고정랩의 외면을 마주하며 상기 고정랩과 상기 고정측판 사이에 위치하는 상기 선회랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.The second fixed diaphragm is provided on the fixed lap facing the rotation shaft, and the second pivot skin faces the outer surface of the fixed lap facing the rotation shaft and is positioned between the fixed lap and the fixed side plate. Compressor, characterized in that provided in the orbital wrap.
제 1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 회피부는 the avoidance

상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되도록 형성되는 제1 고정회피부; a first fixed avoidance skin formed on the outer surface of the fixed wrap and formed so that the fixed end of the fixed wrap has a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap;

상기 선회랩의 내면에 형성되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되도록 형성되는 제1 선회회피부;,a first turning skin formed on the inner surface of the orbiting wrap and having a fixed end of the orbiting wrap having a larger cross-sectional area than the free end of the fixed wrap;

상기 고정랩의 외면에 형성되고 상기 고정랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 크게 구비되도록 형성되는 제2 고정회피부; 및a second fixed avoidance skin formed on the outer surface of the fixed wrap and formed so that the fixed end of the fixed wrap has a larger cross-sectional area than the free end of the fixed wrap; and

상기 선회랩의 내면에 형성되고 상기 선회랩의 고정단이 상기 고정랩의 자유단보다 단면적이 작게 구비되도록 형성되는 제2 선회회피부를 포함하고 and a second turning skin formed on the inner surface of the orbiting wrap and having a fixed end of the orbiting wrap having a smaller cross-sectional area than the free end of the fixed wrap,

상기 제1 고정회피부는 상기 고정측판과 마주하는 상기 고정랩에 구비되며 상기 제1 선회회피부는 상기 고정측판과 상기 고정측판을 마주하는 상기 고정랩 사이에 위치되는 상기 선회랩에 구비되고 상기 제2 고정회피부는 상기 회전축과 마주하는 상기 고정랩에 구비되며 상기 제2 선회회피부는 상기 회전축과 마주하는 상기 고정랩의 외면을 마주하며 상기 고정랩과 상기 고정측판 사이에 위치되는 상기 선회랩에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.The first fixed circumferential skin is provided on the fixed lap facing the fixed side plate, and the first pivoting skin is provided on the orbiting lap positioned between the fixed side plate and the fixed lap facing the fixed side plate, and A second fixed diaphragm is provided on the fixed lap facing the rotation shaft, and the second swiveling skin faces the outer surface of the fixed lap facing the rotation shaft and is positioned between the fixed lap and the fixed side plate. Compressor, characterized in that provided in the lab.
제 14항에 있어서,15. The method of claim 14,

상기 제1 고정회피부는 상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되고 상기 제1 선회회피부는 상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.The first fixed circumferential skin is provided to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap toward the center of the rotation axis, and the first revolving skin is provided to be inclined or stepped from the inner surface of the orbit wrap in the opposite direction to the center of the rotation axis Compressor, characterized in that.
제 15항에 있어서, 16. The method of claim 15,

상기 제2 고정회피부는 상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되고 상기 제2 선회회피부는 상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.The second fixed circumferential skin is provided to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap in the direction of the center of the rotation axis, and the second revolving skin is provided to be inclined or stepped from the inner surface of the orbit wrap in the opposite direction to the center of the rotation axis Compressor, characterized in that.
제 16항에 있어서, 17. The method of claim 16,

상기 제1 고정회피부는 상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되고, The first fixed avoidance is provided to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap toward the center of the rotation axis,

상기 제1 선회회피부는 상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되며, The first turning skin is provided to be inclined or stepped in a direction opposite to the center of the rotation axis on the inner surface of the turning wrap,

상기 제2 고정회피부는 상기 고정랩의 외면에서 상기 회전축 중심방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되고, The second fixed avoidance is provided to be inclined or stepped from the outer surface of the fixed wrap in the direction of the center of the rotation axis,

상기 제2 선회회피부는 상기 선회랩의 내면에서 상기 회전축 중심의 반대방향으로 경사지거나 단차지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.The second turning skin is inclined or stepped in a direction opposite to the center of the rotation axis on the inner surface of the orbiting wrap.