WO2021193071A1 - クラッチユニット - Google Patents

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WO2021193071A1
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rotational torque
side clutch
output shaft
output
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Inventor
卓俊 中村
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Ntn株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02Seat parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/02Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
    • B60N2/04Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable
    • B60N2/16Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable height-adjustable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D41/08Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface with provision for altering the freewheeling action
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16D41/08Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface with provision for altering the freewheeling action
    • F16D41/10Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface with provision for altering the freewheeling action with self-actuated reversing

Definitions

  • the present invention is a clutch unit including an input side clutch part to which a rotation torque is input and an output side clutch part which transmits the rotation torque from the input side clutch part to the output side and cuts off the rotation torque from the output side. Regarding.
  • a clutch portion is arranged between an input member and an output member.
  • the clutch portion is configured to control transmission and disconnection of rotational torque by engaging and disengaging the engaging element between the input member and the output member.
  • the clutch unit disclosed in Patent Document 1 transmits the rotational torque from the lever-side clutch portion 1 to which the rotational torque is input by lever operation and the lever-side clutch portion 1 to the output side. It is provided with a brake side clutch portion 2 that shuts off rotational torque from the output side.
  • the main part of the lever-side clutch portion 1 is an outer ring 3 to which rotational torque is input by lever operation, an inner ring 4 that transmits rotational torque from the outer ring 3 to the brake-side clutch portion 2, and a wedge between the outer ring 3 and the inner ring 4. It is composed of a cylindrical roller 5 that controls transmission and disconnection of rotational torque from the outer ring 3 by engaging and disengaging to the gap.
  • the main parts of the brake side clutch part 2 are an inner ring 4 to which the rotation torque from the lever side clutch part 1 is input, an output shaft 6 to which the rotation torque from the inner ring 4 is output, and an outer ring 7 whose rotation is restricted. , Cylindrical roller 8 and leaf spring 9 that control the interruption of rotational torque from the output shaft and the transmission of rotational torque from the inner ring 4 by engaging and disengaging the output shaft 6 and the outer ring 7 to the wedge gap (see FIG. 10). ) And.
  • the rotational torque from the inner ring 4 is transmitted to the output shaft 6, and the output shaft 6 rotates.
  • the seat height of the seat can be adjusted.
  • the cylindrical roller 8 engages with the wedge gap between the output shaft 6 and the outer ring 7, and the output shaft 6 is locked with respect to the outer ring 7. In this way, the locked state of the output shaft 6 is secured after the input of the rotational torque from the lever-side clutch portion 1 is released.
  • the cylindrical roller 8 remains separated from the wedge gap between the output shaft 6 and the outer ring 7 (see FIG. 11), that is, after the input of the rotational torque from the lever-side clutch portion 1 is released, the output shaft 6 is locked.
  • the state may remain released, which may hinder the securing of the locked state.
  • an object of the present invention is to ensure that the inner ring is in a neutral phase with respect to the output shaft when the rotational torque input from the lever-side clutch portion is released.
  • the purpose is to provide a clutch unit that can be returned.
  • the clutch unit according to the present invention has an input side clutch unit that controls transmission and disconnection of input rotational torque, and a rotational torque that transmits rotational torque from the input side clutch unit to the output side and is reversely input from the output side. It is provided with an output side clutch portion that shuts off.
  • the output side clutch portion in the present invention includes an input member to which the rotational torque from the input side clutch portion is input and an output member to which the rotational torque from the input member is output.
  • the present invention provides a phase return means for returning the input member to a neutral phase with respect to the output member when the rotational torque input from the input member is released. It is characterized in that it is provided on a member.
  • the phase return means provided on the input member and the output member can surely return the input member to the neutral phase with respect to the output member when the rotational torque input from the input member is released.
  • the phase return means in the present invention is formed by forming an elongated hole extending in the circumferential direction in the input member, forming a convex portion protruding in the axial direction in the output member, and arranging the convex portion in the elongated hole.
  • a structure in which an elastic member is housed in the space is desirable.
  • phase return means in the present invention is provided at three or more locations in the circumferential direction of the input member and the output member.
  • the input member can be stably operated with respect to the output member when the input member is returned to the neutral phase with respect to the output member.
  • the input side clutch portion and the output side clutch portion in the present invention have a structure incorporated in the automobile seat lifter portion.
  • the input side clutch part is the lever side clutch part and the output side clutch part is the brake side clutch part, so that the braking force at the brake side clutch part is improved in the automobile seat lifter part. It is possible to suppress backlash during the lever reversal operation at the clutch portion on the lever side.
  • the phase return means can reliably return the input member to the neutral phase with respect to the output member when the input of the rotational torque from the input member is released, and the rotational torque is input from the input member. After the release, it becomes easy to secure the locked state of the output member.
  • this clutch unit When this clutch unit is incorporated in the seat lifter section for automobiles, the braking force in the clutch section on the brake side can be improved, and the backlash during the lever reversal operation in the clutch section on the lever side can be suppressed.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the clutch unit
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line PP of FIG. 1
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line QQ of FIG.
  • the clutch unit 10 of this embodiment has a structure in which a lever-side clutch portion 11 as an input-side clutch portion and a brake-side clutch portion 12 as an output-side clutch portion are unitized.
  • the lever-side clutch portion 11 controls transmission and disconnection of rotational torque input by lever operation.
  • the brake side clutch portion 12 transmits the rotational torque from the lever side clutch portion 11 to the output side, and shuts off the rotational torque that is reversely input from the output side.
  • the main part of the lever-side clutch portion 11 includes a side plate 13, an outer ring 14, an inner ring 15, a plurality of cylindrical rollers 16, a cage 17, an inner centering spring 18, and an inner centering spring 18. It is composed of an outer centering spring 19.
  • a claw portion 13a extending in the axial direction is formed on the outer periphery of the side plate 13, and a notch recess 14a is formed on the outer periphery of the outer ring 14.
  • the side plate 13 and the outer ring 14 are integrated by fitting the claw portion 13a into the notch recess 14a and crimping it.
  • the rotational torque is input to the outer ring 14 by the operating lever 43 (see FIG. 4) attached to the side plate 13.
  • the inner ring 15 has a tubular portion 15a through which the output shaft 22 is inserted, a diameter-expanded portion 15b in which the brake side of the tubular portion 15a extends radially outward, and an outer circumference of the diameter-expanded portion 15b extending in the axial direction. It is composed of a plurality of pillar portions 15c (see FIG. 3). The inner ring 15 transmits the rotational torque input from the outer ring 14 to the brake side clutch portion 12.
  • a plurality of cam surfaces 14b are formed on the inner circumference of the outer ring 14 at equal intervals in the circumferential direction.
  • a wedge clearance 20 is formed between the cam surface 14b of the outer ring 14 and the cylindrical surface 15d of the tubular portion 15a of the inner ring 15.
  • the cylindrical roller 16 is arranged between the outer ring 14 and the inner ring 15.
  • the cylindrical roller 16 controls transmission and disconnection of rotational torque from the outer ring 14 by engaging and disengaging at a wedge clearance 20 formed between the cam surface 14b of the outer ring 14 and the cylindrical surface 15d of the inner ring 15.
  • pockets 17a for accommodating the cylindrical rollers 16 are formed at a plurality of locations in the circumferential direction at equal intervals.
  • the cage 17 holds the cylindrical roller 16 by a wedge gap 20 between the cam surface 14b of the outer ring 14 and the cylindrical surface 15d of the inner ring 15 by the pocket 17a.
  • the inner centering spring 18 is a C-shaped elastic member having a circular cross section arranged between the cage 17 and the cover 24 of the brake side clutch portion 12, and both ends thereof are part of the cage 17 and the cover 24. It is locked.
  • the outer centering spring 19 located on the radial outer side of the inner centering spring 18 is a C-shaped strip elastic member arranged between the outer ring 14 and the cover 24 of the brake side clutch portion 12, and both ends thereof are formed. It is locked to a part of the outer ring 14 and the cover 24.
  • the main portion of the brake side clutch portion 12 includes a pillar portion 15c of the inner ring 15 extending from the lever side clutch portion 11, an output shaft 22, an outer ring 23 as a stationary system, a cover 24, and the cover 24. It is composed of a side plate 25, a plurality of pairs of cylindrical rollers 27, a leaf spring 28 having an N-shaped cross section, and a friction ring 29.
  • the inner ring 14 is an input member to which the rotational torque from the lever-side clutch portion 11 is input. Further, the output shaft 22 is an output member to which the rotational torque from the inner ring 14 is output.
  • the output shaft 22 is coaxial with the shaft portion 22a to which the cylindrical portion 15a of the inner ring 15 is extrapolated, the large diameter portion 22b extending radially outward from the substantially central portion of the shaft portion 22a, and the output side of the shaft portion 22a. It is composed of a pinion gear portion 22d formed in the above.
  • a plurality of (six in FIG. 3) flat cam surfaces 22e are formed on the outer periphery of the large diameter portion 22b at equal intervals in the circumferential direction.
  • a wedge clearance 26 is formed between the cam surface 22e of the large diameter portion 22b and the cylindrical surface 23a of the outer ring 23.
  • Two cylindrical rollers 27 and one leaf spring 28 inserted between them are arranged in the wedge clearance 26.
  • the cylindrical roller 27 controls the interruption of the rotational torque input back from the output shaft 22 and the transmission of the rotational torque input from the pillar portion 15c of the inner ring 15 by engaging and disengaging at the wedge clearance 26.
  • the leaf spring 28 urges the cylindrical rollers 27 to separate from each other in the circumferential direction.
  • a plurality of pairs (6 pairs in FIG. 3) of cylindrical rollers 27 and leaf springs 28 are arranged at equal intervals in the circumferential direction by the pillar portions 15c of the inner ring 15.
  • the pillar portion 15c has a function of transmitting the rotational torque input from the outer ring 14 of the lever-side clutch portion 11 to the output shaft 22, and accommodates the cylindrical roller 27 and the leaf spring 28 in the pocket 15f and holds them at equal intervals in the circumferential direction. Has a function.
  • the large diameter portion 22b of the output shaft 22 is provided with a convex portion 22f for transmitting the rotational torque from the inner ring 15 to the output shaft 22.
  • the convex portion 22f is inserted and arranged in the hole 15e formed in the enlarged diameter portion 15b of the inner ring 15 with a clearance in the circumferential direction.
  • the pinion gear portion 22d of the output shaft 22 is connected to the seat lifter portion 39 (see FIG. 4).
  • the washer 31 By press-fitting the washer 31 to the input side of the shaft portion 22a via the wave washer 30, the component parts of the lever-side clutch portion 11 are prevented from coming off.
  • Notch recesses 23b and 24a are formed on the outer periphery of the outer ring 23 and the cover 24, and a claw portion 25a extending in the axial direction is formed on the outer periphery of the side plate 25.
  • the outer ring 23, the cover 24, and the side plate 25 are integrated by fitting the claw portion 25a into the notch recesses 23b and 24a and crimping them.
  • the friction ring 29 is, for example, a resin member and is fixed to the side plate 25.
  • the friction ring 29 is press-fitted into the inner peripheral surface 22g of the annular recess 22c formed in the large diameter portion 22b of the output shaft 22 with a fitting allowance.
  • the output shaft 22 slides on the friction ring 29 fixed to the side plate 25 in a stationary state when the lever is operated due to the frictional force generated between the outer peripheral surface 29a of the friction ring 29 and the inner peripheral surface 22g of the annular recess 22c. Is given rotational resistance.
  • the cylindrical roller 27 engages with the wedge clearance 26 between the output shaft 22 and the outer ring 23 even if the rotational torque is reversely input to the output shaft 22 due to seating on the seat 40 (see FIG. 4). Then, the output shaft 22 is locked with respect to the outer ring 23.
  • the rotational torque from the lever-side clutch portion 11 is transmitted to the output shaft 22 via the convex portion 22f, and the output shaft 22 rotates. That is, when the inner ring 15 oscillates, the output shaft 22 also oscillates. As a result, the seat height of the seat 40 can be adjusted.
  • FIG. 4 shows a seat 40 installed in the passenger compartment of an automobile.
  • the seat height of the seat 40 in the seat lifter portion 39 is adjusted by the operation lever 43 attached to the side plate 13 (see FIG. 1) of the lever side clutch portion 11.
  • the seat lifter portion 39 has the following structure.
  • link members 45 and 46 are rotatably pivotally attached to the slide movable member 44.
  • the other ends of the link members 45 and 46 are rotatably pivotally attached to the seat 40.
  • a sector gear 47 is integrally provided at the other end of the link member 45. The sector gear 47 meshes with the pinion gear portion 22d of the output shaft 22.
  • the seat surface of the seat 40 can be smoothly lowered by imparting an appropriate rotational resistance to the output shaft 22 by the friction ring 29 (see FIG. 1).
  • phase return means which is a characteristic configuration thereof, will be described in detail below.
  • the leaf spring 28 Since it is difficult to push back the inner ring 15 to return to the neutral phase with respect to the output shaft 22 only by the elastic force, the phase return means 32 is provided separately from the leaf spring 28.
  • phase return means 32 is provided on the inner ring 15 and the output shaft 22 of the brake side clutch portion 12.
  • the phase return means 32 having a function of returning the inner ring 15 to the neutral phase with respect to the output shaft 22 is provided with the enlarged diameter portion 15b of the inner ring 15 and the output shaft 22. It is provided in the large diameter portion 22b of the above.
  • the phase return means 32 has a long hole 15 g (see FIG. 7) provided in the enlarged diameter portion 15b of the inner ring 15 and a convex portion 22h (see FIG. 8) provided in the large diameter portion 22b of the output shaft 22. It is composed of an elastic member 33 arranged in the internal space of the hole 15 g.
  • the elastic member 33 a coil spring is exemplified, but a leaf spring, an elastomer, or the like may be used.
  • the elongated holes 15g and the convex portions 22h are the same as the torque transmission holes 15e and the convex portions 22f provided at three positions in the circumferential direction of the enlarged diameter portion 15b of the inner ring 15 and the large diameter portion 22b of the output shaft 22.
  • the enlarged diameter portion 15b and the large diameter portion 22b are provided at three locations in the circumferential direction at equal intervals.
  • the elongated holes 15 g and the convex portions 22h provided at three locations are illustrated, but the elongated holes 15 g and the convex portions 22h provided at three or more locations may be used.
  • the elongated hole 15g is formed so as to extend in the circumferential direction of the enlarged diameter portion 15b of the inner ring 15.
  • the convex portion 22h is formed so as to project in the axial direction from the large diameter portion 22b of the output shaft 22.
  • the elastic member 33 is housed in each space.
  • the elastic member 33 urges an elastic force in the circumferential direction between the convex portion 22h and the end portion of the elongated hole 15g.
  • the convex portion 22h arranged between the two elastic members 33 functions as a stopper.
  • the elastic force of the elastic member 33 accommodated in the space on both sides of the convex portion 22h in the elongated hole 15g is utilized to enable the inner ring 15 to perform.
  • the inner ring 15 can be returned to the neutral phase with respect to the output shaft 22.
  • the inner ring 15 rotates clockwise due to the elastic force of the elastic member 33 located at the position following in the rotational direction, so that the inner ring 15 becomes the output shaft 22. On the other hand, it can be returned to the neutral phase.
  • the inner ring 15 is also returned to the neutral phase with respect to the output shaft 22 by pushing back the inner ring 15 by the elastic force of the leaf spring 28 inserted between the two cylindrical rollers 27.
  • the cylindrical roller 27 engages with the wedge clearance 26 between the output shaft 22 and the outer ring 23, and the output shaft 22 is securely locked with respect to the outer ring 23. In this way, the locked state of the output shaft 22 is positively secured.
  • the leaf spring 28 that acts on the inner ring 15 via the cylindrical roller 27 in order to return the inner ring 15 to the neutral phase with respect to the output shaft 22 when the input of the rotational torque from the lever side clutch portion 11 is released. Not only the elastic force of the above, but also the elastic force of the elastic member 33 arranged in the space of the elongated hole 15 g of the phase return means 32 is applied to press the inner ring 15.
  • the leaf spring By acting the elastic force of the elastic member 33 in addition to the elastic force of 28, it becomes easy to push back the inner ring 15 and return it to the neutral phase with respect to the output shaft 22.
  • the braking force in the brake side clutch portion 12 can be improved, and the backlash during the lever reversal operation in the lever side clutch portion 11 can be suppressed. Therefore, the output shaft 22 is opposed to the rotation of the inner ring 15 by the lever operation. Rotation loss can be reduced.
  • the phase return means 32 including the elongated hole 15 g, the convex portion 22h, and the elastic member 33 is provided at three points in the circumferential direction of the inner ring 15 and the output shaft 22 at equal intervals.
  • phase return means 32 By providing the phase return means 32 at three or more locations in the circumferential direction in this way, when the inner ring 15 is returned to the neutral phase with respect to the output shaft 22, the inner ring 15 is stably operated with respect to the output shaft 22. Can be done.

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Abstract

入力される回転トルクの伝達および遮断を制御するレバー側クラッチ部と、レバー側クラッチ部からの回転トルクを出力側へ伝達し、出力側から逆入力される回転トルクを遮断するブレーキ側クラッチ部とからなり、ブレーキ側クラッチ部は、レバー側クラッチ部からの回転トルクが入力される内輪15と、回転が出力される出力軸22とを備え、内輪15からの回転トルクの入力解除時、出力軸22に対して内輪15を中立位相に復帰させる位相復帰手段32を内輪15および出力軸22に設ける。

Description

クラッチユニット
 本発明は、回転トルクが入力される入力側クラッチ部と、入力側クラッチ部からの回転トルクを出力側へ伝達し、出力側からの回転トルクを遮断する出力側クラッチ部とを備えたクラッチユニットに関する。
 円筒ころ等の係合子を用いるクラッチユニットでは、入力部材と出力部材間にクラッチ部が配設される。クラッチ部は、入力部材と出力部材間で係合子を係合および離脱させることにより、回転トルクの伝達および遮断を制御する構成になっている。
 本出願人は、レバー操作により座席シートを上下調整する自動車用シートリフタ部に組み込まれるクラッチユニットを先に提案している(例えば、特許文献1参照)。
 特許文献1に開示されたクラッチユニットは、図9に示すように、レバー操作により回転トルクが入力されるレバー側クラッチ部1と、レバー側クラッチ部1からの回転トルクを出力側へ伝達し、出力側からの回転トルクを遮断するブレーキ側クラッチ部2とを備えている。
 レバー側クラッチ部1の主要部は、レバー操作により回転トルクが入力される外輪3と、外輪3からの回転トルクをブレーキ側クラッチ部2に伝達する内輪4と、外輪3と内輪4間の楔すきまでの係合および離脱により外輪3からの回転トルクの伝達および遮断を制御する円筒ころ5とで構成されている。
 ブレーキ側クラッチ部2の主要部は、レバー側クラッチ部1からの回転トルクが入力される内輪4と、内輪4からの回転トルクが出力される出力軸6と、回転が拘束された外輪7と、出力軸6と外輪7間の楔すきまでの係合および離脱により出力軸からの回転トルクの遮断と内輪4からの回転トルクの伝達とを制御する円筒ころ8および板ばね9(図10参照)とで構成されている。
 レバー側クラッチ部1では、レバー操作により外輪3に回転トルクが入力されると、円筒ころ5が外輪3と内輪4間の楔すきまに係合する。楔すきまでの円筒ころ5の係合により、内輪4に回転トルクが伝達されて内輪4が回転する。
 ブレーキ側クラッチ部2では、座席シートへの着座により出力軸6に回転トルクが逆入力されると、図10に示すように、円筒ころ8が出力軸6と外輪7間の楔すきまと係合して出力軸6が外輪7に対してロックされる。出力軸6のロックで出力軸6から逆入力される回転トルクは遮断される。これにより、座席シートの座面高さが保持される。
 一方、レバー側クラッチ部1から回転トルクがブレーキ側クラッチ部2に入力されると、図11に示すように、内輪4が円筒ころ8を押圧することにより、円筒ころ8が出力軸6と外輪7間の楔すきまから離脱する。楔すきまからの円筒ころ8の離脱により、出力軸6のロック状態が解除され、出力軸6は回転可能となる。
 内輪4がさらに回転すると、内輪4からの回転トルクが出力軸6に伝達され、出力軸6が回転する。出力軸6の回転により、座席シートの座面高さが調整可能となる。
特開2011-169402号公報
 ブレーキ側クラッチ部2では、レバー側クラッチ部1から入力される回転トルクが解除されてなくなると、二つの円筒ころ8間に介挿された板ばね9の弾性力により内輪4を押し戻すことにより、内輪4を出力軸6に対して中立位相に復帰させる(図10参照)。
 出力軸6に対する内輪4の位相復帰により、円筒ころ8が出力軸6と外輪7間の楔すきまと係合して出力軸6が外輪7に対してロックされる。このようにして、レバー側クラッチ部1からの回転トルクの入力解除後、出力軸6のロック状態を確保している。
 ここで、レバー側クラッチ部1からの回転トルクの入力解除時、内輪4を出力軸6に対して中立位相に復帰させるために内輪4を押し戻す力は、円筒ころ8を介して内輪4に作用する板ばね9の弾性力のみである。
 そのため、内輪4が他の構成部品との摺動抵抗を持ち、その摺動抵抗による回転トルクが、板ばね9の弾性力でもって内輪4を押し戻す回転トルクよりも大きい場合、板ばね9の弾性力だけでは、内輪4を押し戻して出力軸6に対して中立位相に復帰させることが困難となる。
 その結果、円筒ころ8が出力軸6と外輪7間の楔すきまから離脱したままの状態(図11参照)、つまり、レバー側クラッチ部1からの回転トルクの入力解除後、出力軸6のロック状態が解除されたままとなり、ロック状態確保の妨げになるおそれがある。
 また、出力軸6のロック状態が解除されたままであると、レバー側クラッチ部1での反転操作時、円筒ころ8と内輪4との間に存在する周方向隙間m(図11参照)が大きいので、これがガタとなって内輪4の回転に対して出力軸6の回転ロスが大きくなる。
 そこで、本発明は前述の課題に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、レバー側クラッチ部から入力される回転トルクの解除時、内輪を出力軸に対して中立位相に確実に復帰させ得るクラッチユニットを提供することにある。
 本発明に係るクラッチユニットは、入力される回転トルクの伝達および遮断を制御する入力側クラッチ部と、入力側クラッチ部からの回転トルクを出力側へ伝達し、出力側から逆入力される回転トルクを遮断する出力側クラッチ部とを具備する。
 本発明における出力側クラッチ部は、入力側クラッチ部からの回転トルクが入力される入力部材と、入力部材からの回転トルクが出力される出力部材とを備えている。
 前述の目的を達成するための技術的手段として、本発明は、入力部材から入力される回転トルクの解除時、出力部材に対して入力部材を中立位相に復帰させる位相復帰手段を入力部材および出力部材に設けたことを特徴とする。
 本発明では、入力部材および出力部材に設けられた位相復帰手段により、入力部材から入力される回転トルクの解除時、出力部材に対して入力部材を中立位相に確実に復帰させることができる。
 このように、出力部材に対して入力部材を中立位相に確実に復帰させることで、入力部材からの回転トルクの入力解除後、出力部材のロック状態を確保することが容易となる。
 本発明における位相復帰手段は、入力部材に周方向に延びる長孔を形成すると共に、出力部材に軸方向に突出する凸部を形成し、長孔内に凸部を配置することにより形成された空間に弾性部材を収容した構造が望ましい。
 このような構造を採用すれば、長孔と凸部とで形成された空間に収容した弾性部材の弾性力を利用することにより、入力部材からの回転トルクの入力解除時、出力部材に対して入力部材を中立位相に復帰させることが容易となる。
 本発明における位相復帰手段は、入力部材および出力部材の周方向3箇所以上に設けられていることが望ましい。
 このような構造を採用すれば、出力部材に対して入力部材を中立位相に復帰させるに際して、出力部材に対して入力部材を安定して動作させることができる。
 本発明における入力側クラッチ部および出力側クラッチ部は、自動車用シートリフタ部に組み込まれた構造が望ましい。
 このような構造を採用すれば、入力側クラッチ部をレバー側クラッチ部とし、出力側クラッチ部をブレーキ側クラッチ部とすることで、自動車用シートリフタ部において、ブレーキ側クラッチ部でのブレーキ力を向上させることができ、レバー側クラッチ部でのレバー反転操作時のガタを抑制することができる。
 本発明によれば、位相復帰手段でもって、入力部材からの回転トルクの入力解除時、出力部材に対して入力部材を中立位相に確実に復帰させることができ、入力部材からの回転トルクの入力解除後、出力部材のロック状態を確保することが容易となる。
 このクラッチユニットを自動車用シートリフタ部に組み込んだ場合、ブレーキ側クラッチ部でのブレーキ力を向上させることができ、レバー側クラッチ部でのレバー反転操作時のガタを抑制することができる。
本発明の実施形態で、クラッチユニットの全体構成を示す断面図である。 図1のP-P線に沿う断面図である。 図1のQ-Q線に沿う断面図である。 自動車の座席シートおよびシートリフタ部を示す構成図である。 図1のR-R線に沿う断面図である。 図1の内輪および出力軸を示す斜視図である。 図6の内輪を示す斜視図である。 図6の出力軸を示す斜視図である。 従来のクラッチユニットの全体構成を示す断面図である。 図9の出力軸のロック状態を示す部分拡大断面図である。 図9の出力軸のロック解除状態を示す部分拡大断面図である。
 本発明に係るクラッチユニットの実施形態を図面に基づいて詳述する。以下の実施形態では、自動車用シートリフタ部に組み込まれたクラッチユニットを例示するが、自動車用シートリフタ部以外にも適用可能である。
 図1はクラッチユニットの全体構成を示す断面図、図2は図1のP-P線に沿う断面図、図3は図1のQ-Q線に沿う断面図である。この実施形態の特徴的な構成を説明する前にクラッチユニットの全体構成を説明する。
 この実施形態のクラッチユニット10は、図1に示すように、入力側クラッチ部としてのレバー側クラッチ部11と、出力側クラッチ部としてのブレーキ側クラッチ部12とをユニット化した構造である。
 レバー側クラッチ部11は、レバー操作により入力される回転トルクの伝達および遮断を制御する。ブレーキ側クラッチ部12は、レバー側クラッチ部11からの回転トルクを出力側へ伝達し、出力側から逆入力される回転トルクを遮断する。
 レバー側クラッチ部11の主要部は、図1および図2に示すように、側板13と、外輪14と、内輪15と、複数の円筒ころ16と、保持器17と、内側センタリングばね18と、外側センタリングばね19とで構成されている。
 側板13の外周に軸方向へ延びる爪部13aを形成すると共に、外輪14の外周に切り欠き凹部14aを形成する。爪部13aを切り欠き凹部14aに嵌合させて加締めることにより、側板13と外輪14とが一体化されている。外輪14への回転トルクの入力は、側板13に取り付けられた操作レバー43(図4参照)により行われる。
 内輪15は、出力軸22が挿通された筒状部15aと、筒状部15aのブレーキ側を径方向外側に延在させた拡径部15bと、拡径部15bの外周を軸方向に延在させた複数の柱部15c(図3参照)とからなる。内輪15は、外輪14から入力される回転トルクをブレーキ側クラッチ部12に伝達する。
 外輪14の内周には、複数のカム面14bが周方向等間隔に形成されている。外輪14のカム面14bと、内輪15の筒状部15aの円筒面15dとの間には、楔すきま20が形成されている。
 円筒ころ16は、外輪14と内輪15との間に配置される。円筒ころ16は、外輪14のカム面14bと内輪15の円筒面15dとの間に形成された楔すきま20での係合および離脱により外輪14からの回転トルクの伝達および遮断を制御する。
 保持器17は、円筒ころ16を収容するポケット17aが周方向複数箇所に等間隔で形成されている。保持器17は、ポケット17aにより、外輪14のカム面14bと内輪15の円筒面15dとの間の楔すきま20で円筒ころ16を保持する。
 内側センタリングばね18は、保持器17とブレーキ側クラッチ部12のカバー24との間に配された断面円形のC字状弾性部材であり、その両端部を保持器17およびカバー24の一部に係止させている。
 内側センタリングばね18は、レバー操作により外輪14から回転トルクが入力されると、静止状態のカバー24に対して、外輪14に追従する保持器17の回転に伴い拡径して弾性力が蓄積される。外輪14からの回転トルクの入力がなくなると、内側センタリングばね18の弾性力により保持器17が中立状態に復帰する。
 内側センタリングばね18の径方向外側に位置する外側センタリングばね19は、外輪14とブレーキ側クラッチ部12のカバー24との間に配されたC字状の帯板弾性部材であり、その両端部を外輪14およびカバー24の一部に係止させている。
 外側センタリングばね19は、レバー操作により外輪14から回転トルクが入力されると、静止状態のカバー24に対して、外輪14の回転に伴い拡径して弾性力が蓄積される。外輪14からの回転トルクの入力がなくなると、外側センタリングばね19の弾性力により外輪14が中立状態に復帰する。
 ブレーキ側クラッチ部12の主要部は、図1および図3に示すように、レバー側クラッチ部11から延びる内輪15の柱部15cと、出力軸22と、静止系としての外輪23、カバー24および側板25と、複数対の円筒ころ27および断面N字形の板ばね28と、摩擦リング29とで構成されている。
 内輪14は、レバー側クラッチ部11からの回転トルクが入力される入力部材である。また、出力軸22は、内輪14からの回転トルクが出力される出力部材である。
 出力軸22は、内輪15の筒状部15aが外挿された軸部22aと、軸部22aの略中央部位から径方向外側に延びる大径部22bと、軸部22aの出力側に同軸的に形成されたピニオンギヤ部22dとからなる。
 大径部22bの外周には、複数(図3では6つ)の平坦なカム面22eが周方向等間隔に形成されている。大径部22bのカム面22eと外輪23の円筒面23aとの間には、楔すきま26が形成されている。楔すきま26に、2つの円筒ころ27とその間に介挿された1つの板ばね28とが配されている。
 円筒ころ27は、楔すきま26での係合および離脱により、出力軸22から逆入力される回転トルクの遮断と内輪15の柱部15cから入力される回転トルクの伝達とを制御する。板ばね28は、円筒ころ27同士に周方向への離反力を付勢する。
 複数対(図3では6対)の円筒ころ27および板ばね28は、内輪15の柱部15cにより周方向等間隔に配されている。柱部15cは、レバー側クラッチ部11の外輪14から入力される回転トルクを出力軸22に伝達する機能と、円筒ころ27および板ばね28をポケット15fに収容して周方向等間隔に保持する機能とを有する。
 出力軸22の大径部22bには、内輪15からの回転トルクを出力軸22に伝達するための凸部22fが設けられている。凸部22fは、内輪15の拡径部15bに形成された孔15eに周方向のクリアランスをもって挿入配置されている。
 出力軸22のピニオンギヤ部22dは、シートリフタ部39(図4参照)と連結される。軸部22aの入力側にウェーブワッシャ30を介してワッシャ31を圧入することにより、レバー側クラッチ部11の構成部品を抜け止めしている。
 外輪23およびカバー24の外周に切り欠き凹部23b,24aを形成すると共に、側板25の外周に軸方向へ延びる爪部25aを形成する。切り欠き凹部23b,24aに爪部25aを嵌合させて加締めることにより、外輪23、カバー24および側板25が一体化されている。
 摩擦リング29は、例えば樹脂製の部材であり、側板25に固着されている。摩擦リング29は、出力軸22の大径部22bに形成された環状凹部22cの内周面22gに嵌め合い代をもって圧入されている。
 摩擦リング29の外周面29aと環状凹部22cの内周面22gとの間に生じる摩擦力によって、レバー操作時、静止状態の側板25に固着された摩擦リング29に対して摺動する出力軸22に回転抵抗が付与される。
 以上のような構造を具備するレバー側クラッチ部11およびブレーキ側クラッチ部12の動作例を以下に説明する。
 レバー側クラッチ部11では、レバー操作により外輪14に回転トルクが入力されると、円筒ころ16が外輪14と内輪15間の楔すきま20に係合する。
 この楔すきま20での円筒ころ16の係合により、内輪15に回転トルクが伝達されて内輪15が回転する。この時、外輪14および保持器17の回転に伴って両センタリングばね18,19に弾性力が蓄積される。
 レバー操作による回転トルクの入力がなくなると、両センタリングばね18,19の弾性力により保持器17および外輪14が中立状態に復帰する。内輪15は、与えられた回転位置をそのまま維持する。操作レバー43(図4参照)のポンピング操作による外輪14の回転繰り返しで、内輪15は寸動回転する。
 ブレーキ側クラッチ部12では、座席シート40(図4参照)への着座により出力軸22に回転トルクが逆入力されても、円筒ころ27が出力軸22と外輪23間の楔すきま26と係合して出力軸22が外輪23に対してロックされる。
 このように、出力軸22から逆入力された回転トルクは、ブレーキ側クラッチ部12によってロックされ、レバー側クラッチ部11へ逆入力される回転トルクの還流が遮断される。これにより、座席シート40の座面高さは保持される。
 一方、レバー操作によりレバー側クラッチ部11からの回転トルクが内輪15に入力されると、内輪15の柱部15cが円筒ころ27と当接して板ばね28の弾性力に抗して円筒ころ27を押圧する。これにより、円筒ころ27が楔すきま26から離脱する。
 この楔すきま26からの円筒ころ27の離脱により、出力軸22のロック状態が解除されて出力軸22は回転可能となる。このレバー操作によるロック解除時、摩擦リング29により出力軸22に回転抵抗が付与される。
 そして、内輪15がさらに回転すると、内輪15の拡径部15bの孔15eと出力軸22の大径部22bの凸部22fとのクリアランスが詰まって内輪15の拡径部15bが出力軸22の凸部22fに回転方向で当接する。
 これにより、レバー側クラッチ部11からの回転トルクは、凸部22fを介して出力軸22に伝達されて出力軸22が回転する。つまり、内輪15が寸動回転すると、出力軸22も寸動回転する。その結果、座席シート40の座面高さが調整可能となる。
 以上で説明したクラッチユニット10は、レバー操作により座席シート40の座面高さを調整する自動車用シートリフタ部39に組み込まれて使用される。図4は自動車の乗員室に装備される座席シート40を示す。
 図4に示すように、シートリフタ部39における座席シート40の座面高さは、レバー側クラッチ部11の側板13(図1参照)に取り付けられた操作レバー43によって調整される。シートリフタ部39は、以下の構造を具備する。
 スライド可動部材44にリンク部材45,46の一端が回動自在に枢着されている。リンク部材45,46の他端は座席シート40に回動自在に枢着されている。リンク部材45の他端にはセクターギヤ47が一体的に設けられている。セクターギヤ47は出力軸22のピニオンギヤ部22dと噛合している。
 例えば、座席シート40の座面を低くする場合、レバー側クラッチ部11でのレバー操作、つまり、シートリフタ部39の操作レバー43を下側へ揺動させることにより、ブレーキ側クラッチ部12(図1参照)のロック状態を解除する。
 ブレーキ側クラッチ部12でのロック解除時、摩擦リング29(図1参照)により出力軸22に適正な回転抵抗を付与することで、座席シート40の座面をスムーズに低くすることができる。
 ブレーキ側クラッチ部12でのロック解除により、レバー側クラッチ部11からブレーキ側クラッチ部12に伝達された回転トルクでもって、出力軸22のピニオンギヤ部22dが時計方向(図4の矢印方向)に回動する。
 そして、ピニオンギヤ部22dと噛合するセクターギヤ47が反時計方向(図4の矢印方向)に揺動し、リンク部材45とリンク部材46が共に傾倒して座席シート40の座面が低くなる。
 このようにして、座席シート40の座面高さを調整した後、操作レバー43を開放すると、操作レバー43が両センタリングばね18,19の弾性力によって上側へ揺動して元の位置(中立状態)に戻る。
 なお、操作レバー43を上側へ揺動させた場合は、前述とは逆の動作で座席シート40の座面が高くなる。座席シート40の座面高さを調整した後に操作レバー43を開放すると、操作レバー43が下側へ揺動して元の位置(中立状態)に戻る。
 この実施形態におけるクラッチユニット10の全体構成は、前述のとおりであるが、その特徴的な構成である位相復帰手段について、以下に詳述する。
 ブレーキ側クラッチ部12では、レバー側クラッチ部11から入力される回転トルクが解除されてなくなると、二つの円筒ころ27間に介挿された板ばね28の弾性力により内輪15の柱部15cを押し戻すことにより、その内輪15の柱部15cを出力軸22に対して中立位相に復帰させている(図3参照)。
 出力軸22に対する内輪15の位相復帰により、円筒ころ27が出力軸22と外輪23間の楔すきま26と係合して出力軸22が外輪23に対してロックされる。このようにして、レバー側クラッチ部11からの回転トルクの入力解除後、出力軸22のロック状態を確保している。
 ここで、内輪15が他の構成部品との摺動抵抗を持ち、その摺動抵抗による回転トルクが、板ばね28の弾性力でもって内輪15を押し戻す回転トルクよりも大きい場合、板ばね28の弾性力だけでは、内輪15を押し戻して出力軸22に対して中立位相に復帰させることが困難となることから、板ばね28とは別に、位相復帰手段32を設けている。
 この位相復帰手段32は、図5および図6に示すように、ブレーキ側クラッチ部12の内輪15および出力軸22に設けられている。
 つまり、レバー側クラッチ部11からの回転トルクの解除時、出力軸22に対して内輪15を中立位相に復帰させる機能を具備した位相復帰手段32を、内輪15の拡径部15bおよび出力軸22の大径部22bに設けている。
 位相復帰手段32は、内輪15の拡径部15bに設けられた長孔15g(図7参照)と、出力軸22の大径部22bに設けられた凸部22h(図8参照)と、長孔15gの内部空間に配された弾性部材33とで構成されている。弾性部材33としては、コイルばねを例示しているが、板ばねあるいはエラストマー等であってもよい。
 長孔15gおよび凸部22hは、内輪15の拡径部15bおよび出力軸22の大径部22bの周方向3箇所に等間隔で設けられたトルク伝達用の孔15eおよび凸部22fと同様、拡径部15bおよび大径部22bの周方向3箇所に等間隔で設けられている。
 この実施形態では、3箇所に設けられた長孔15gおよび凸部22hを例示しているが、3箇所以上の長孔15gおよび凸部22hとしてもよい。
 長孔15gは、内輪15の拡径部15bの周方向に延びるように形成されている。凸部22hは、出力軸22の大径部22bから軸方向に突出するように形成されている。長孔15gに凸部22hを挿入することにより、凸部22hは長孔15gの周方向中央部位に配置される。
 その結果、長孔15gの内部で凸部22hの周方向両側に二つの空間が形成される。それぞれの空間に弾性部材33が収容される。弾性部材33は、凸部22hと長孔15gの端部との間で周方向に弾性力を付勢する。二つの弾性部材33間に配された凸部22hがストッパとして機能する。
 この実施形態では、内輪15および出力軸22に設けられた位相復帰手段32において、長孔15gにおける凸部22h両側の空間に収容された弾性部材33の弾性力を利用することにより、内輪15からの回転トルクの入力解除時、出力軸22に対して内輪15を中立位相に復帰させることができる。
 つまり、内輪15から回転トルクが入力されると、出力軸22に対して、例えば反時計方向(図5矢印参照)に内輪15が回転することで、回転方向で後行する位置にある弾性部材33が凸部22hのストッパ機能により弾性力に抗して収縮し、回転方向で先行する位置にある弾性部材33が伸長する。
 内輪15からの回転トルクの入力が解除されてなくなると、回転方向で後行する位置にある弾性部材33の弾性力により内輪15が時計方向に回転することで、その内輪15を出力軸22に対して中立位相に復帰させることができる。
 一方、二つの円筒ころ27間に介挿された板ばね28の弾性力により内輪15を押し戻すことによっても、その内輪15を出力軸22に対して中立位相に復帰させている。
 この出力軸22に対する内輪15の位相復帰により、円筒ころ27が出力軸22と外輪23間の楔すきま26と係合して出力軸22が外輪23に対して確実にロックされる。このようにして、出力軸22のロック状態を積極的に確保する。
 この実施形態では、レバー側クラッチ部11からの回転トルクの入力解除時、内輪15を出力軸22に対して中立位相に復帰させるために、円筒ころ27を介して内輪15に作用する板ばね28の弾性力だけでなく、位相復帰手段32の長孔15gの空間に配された弾性部材33の弾性力も加わって内輪15を押圧する。
 そのため、内輪15が他の構成部品との摺動抵抗を持ち、その摺動抵抗による回転トルクが、板ばね28の弾性力により内輪15を押し戻す回転トルクよりも大きい場合であっても、板ばね28の弾性力に加えて弾性部材33の弾性力も作用することで、内輪15を押し戻して出力軸22に対して中立位相に復帰させることが容易となる。
 その結果、ブレーキ側クラッチ部12でのブレーキ力を向上させることができ、レバー側クラッチ部11でのレバー反転操作時のガタを抑制できるので、レバー操作による内輪15の回転に対して出力軸22の回転ロスを小さくすることができる。
 なお、この実施形態では、長孔15g、凸部22hおよび弾性部材33からなる位相復帰手段32を内輪15および出力軸22の周方向3箇所に等間隔で設けている。
 このように、位相復帰手段32を周方向3箇所以上に設けることにより、出力軸22に対して内輪15を中立位相に復帰させるに際して、出力軸22に対して内輪15を安定して動作させることができる。
 本発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、請求の範囲によって示され、さらに請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。
 10  クラッチユニット
 11  入力側クラッチ部(レバー側クラッチ部)
 12  出力側クラッチ部(ブレーキ側クラッチ部)
 15  入力部材(内輪)
 15g 長孔
 22  出力部材(出力軸)
 22h  凸部
 32   位相復帰手段
 33   弾性部材
 39   シートリフタ部

Claims (4)

  1.  入力される回転トルクの伝達および遮断を制御する入力側クラッチ部と、前記入力側クラッチ部からの回転トルクを出力側へ伝達し、出力側から逆入力される回転トルクを遮断する出力側クラッチ部とからなり、
     前記出力側クラッチ部は、前記入力側クラッチ部からの回転トルクが入力される入力部材と、前記入力部材からの回転トルクが出力される出力部材とを備え、
     前記入力部材から入力される回転トルクの解除時、前記出力部材に対して入力部材を中立位相に復帰させる位相復帰手段を入力部材および出力部材に設けたことを特徴とするクラッチユニット。
  2.  前記位相復帰手段は、前記入力部材に周方向に延びる長孔を形成すると共に、前記出力部材に軸方向に突出する凸部を形成し、前記長孔内に前記凸部を配置することにより形成された空間に弾性部材を収容した構造をなす請求項1に記載のクラッチユニット。
  3.  前記位相復帰手段は、前記入力部材および前記出力部材の周方向3箇所以上に設けられている請求項1又は2に記載のクラッチユニット。
  4.  前記入力側クラッチ部と前記出力側クラッチ部が自動車用シートリフタ部に組み込まれている請求項1~3のいずれか一項に記載のクラッチユニット。
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