WO2021186994A1 - 組成物、組成物前駆体の溶液、組成物の製造方法、基板、及びパターン付き基板の製造方法 - Google Patents

組成物、組成物前駆体の溶液、組成物の製造方法、基板、及びパターン付き基板の製造方法 Download PDF

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WO2021186994A1
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祐梨 及川
増渕　毅
山中　一広
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セントラル硝子株式会社
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Definitions

  • the present disclosure relates to a composition used to form an underlayer film of a photoresist.
  • LSI Large Scale Integration
  • a pattern-forming substrate is formed by dry-etching the substrate with chlorine-based gas or fluorine-based gas via a resist pattern formed by exposure development on the substrate according to lithography and transferring the pattern. Is manufactured.
  • a resin having a chemical structure having etching resistance against these gases is used as the resist.
  • Such resists include a positive type resist in which the exposed part is solubilized by irradiation with high energy rays and a negative type resist in which the exposed part is insolubilized, and either of them is used.
  • the high-energy rays include g-line (wavelength 463 nm) and i-line (wavelength 365 nm) emitted by a high-pressure mercury lamp, ultraviolet rays having a wavelength of 248 nm oscillated by a KrF excimer laser, or ultraviolet rays having a wavelength of 193 nm oscillated by an ArF excimer laser, or extreme ultraviolet rays.
  • Light hereinafter sometimes referred to as UV
  • UV extreme ultraviolet rays
  • a multilayer resist method is known in order to disintegrate the pattern at the time of forming the resist pattern and to improve the etching resistance of the resist.
  • Patent Document 1 has a silicon-containing layer having an antireflection function at the time of exposure in the multilayer resist method, and has a high etching rate with respect to a plasma of a fluorine-based gas and a slow etching rate with respect to a plasma of an oxygen-based gas during dry etching.
  • a silicon-containing layer-forming composition for forming the above a silicon-containing layer-forming composition containing a polysiloxane compound (A) containing a structural unit represented by the formula (A) and a solvent (B) is disclosed. There is. [(R a ) ⁇ R b w SiO x / 2 ] (A) [In the formula, Ra is a group represented by the following formula.
  • R b is independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, a phenyl group, a hydroxy group, an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms, or a fluoroalkyl group having 1 to 3 carbon atoms.
  • ⁇ is an integer of 1 to 3
  • w is an integer of 0 to 2
  • x is an integer of 1 to 3
  • ⁇ + w + x 4.
  • the polysiloxane compound (A) may contain a structural unit represented by the formula (B).
  • R d is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, a phenyl group, an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms, or a fluoroalkyl group having 1 to 3 carbon atoms, independently of each other.
  • Y is an integer of 0 to 3
  • z is an integer of 1 to 4
  • y + z 4.
  • Example 4 of Patent Document 1 3- (2-hydroxy-1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl) -triethoxysilylbenzene, which is a raw material of the above formula (A), is used.
  • Silicate 40 which is a silicate oligomer, is reacted at a molar ratio of 1: 1 in the presence of water and acetic acid. After that, it is disclosed that the desired polysiloxane compound was obtained by distilling off water, acetic acid, and ethanol as a by-product.
  • Patent Document 2 describes a silicon-containing film-forming composition for a resist process capable of forming a silicon-containing film having excellent solvent resistance and oxygen-based gas etching resistance, which comprises a polysiloxane having a predetermined first structural unit and a solvent.
  • a silicon-containing film-forming composition for a resist process contained therein is disclosed.
  • a component forming a Q unit such as tetramethoxysilane or tetraethoxysilane as the raw material of the polysiloxane from the viewpoint of improving the dry etching resistance of the silicon-containing film formed from the film-forming composition.
  • the Q unit means a Si structural unit in which the four bonds of the Si atom are any one of a siloxane bond, a silanol group, and a hydrolyzable group.
  • the polysiloxane compound (A) In the production process (specifically, the solgel polymerization reaction step), a solid may be precipitated to obtain a uniform composition, or the precipitated solid may be removed to obtain a polysiloxane compound (A).
  • the present inventors have found that the Q unit cannot be introduced at a high concentration, and as a result, the Q / (Q + T) ratio may fall below 0.60.
  • the T unit three of the four bonds of the Si atom are any of a siloxane bond, a silanol group, and a hydrolyzable group, and the remaining one bond is Si bonded to the other group. It means a structural unit.
  • the content of Q units is high (specifically, the siloxane structural unit ratio represented by Q units / (Q units + T units) in all Si structural units is 0.60 or more and 1.00.
  • One of the challenges is to provide a composition (less than).
  • composition according to one embodiment of the present invention contains a structural unit represented by the formula (1) and a structural unit represented by the formula (2), and Q unit / (Q unit + T) in all Si structural units. unit) It contains a polysiloxane compound (A) and a solvent (B) having a siloxane structural unit ratio represented by (1) of 0.60 or more and less than 1.00.
  • R 1 is a group represented by the following formula, (A is a number from 1 to 5, and wavy lines indicate that the intersecting line segments are bonds.)
  • R 2 is independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms, a phenyl group, or a fluoroalkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms.
  • R 3 is independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms.
  • b is a number of 1 to 3
  • m is a number of 0 to 2
  • l is a number of 0 or more and less than 3
  • n is a number of more than 0 and 3 or less
  • b + m + l + n 4.
  • R 4 is an alkoxy group, a hydroxy group, or a halogen group having 1 or more and 3 or less carbon atoms independently of each other
  • p is a number of 0 or more and less than 4
  • q is a number of more than 0 and 4 or less.
  • A is 1 or 2.
  • R 1 is one of the following. (Wavy lines indicate that the intersecting line segments are bonds.)
  • N 0.5 to 3.
  • the pH at 25 ° C is 1 or more and less than 6.
  • the viscosity at 25 ° C. is 0.5 mPa ⁇ s or more and 30 mPa ⁇ s or less.
  • the solvent (B) contains at least one selected from the group consisting of ester-based, ether-based, alcohol-based, ketone-based, and amide-based solvents.
  • the above composition forms an underlayer film of a photoresist.
  • the etching rate ratio A of the film to be etched formed by the composition is 50 or more, which is obtained by dividing the etching rate under the following condition (1) by the etching rate under the following condition (2). It becomes.
  • CF 4 and CHF 3 are used as fluorine-based gas CF 4
  • CO 2 is used as an oxygen-based gas CO 2 flow rate: 300 sccm Ar flow rate: 100 sccm N 2 flow rate: 100 sccm Chamber pressure: 2Pa Applied power: 400W Temperature: 15 ° C
  • the etching rate ratio B of the film to be etched formed by the composition is 20 or more, which is obtained by dividing the etching rate under the following condition (1) by the etching rate under the following condition (3). It becomes.
  • CF 4 and CHF 3 are used as fluorine-based gas CF 4 Flow rate: 150 sccm CHF 3 flow rate: 50 sccm Ar flow rate: 100 sccm Chamber pressure: 10 Pa Applied power: 400W Temperature: 15 ° C
  • the solution of the composition precursor according to one embodiment of the present invention is copolymerized with at least one selected from the group consisting of chlorosilane, alkoxysilane, and silicate oligomer, which gives a structural unit represented by the following formula (2).
  • the composition precursor contains a structural unit represented by the following formula (3) and also contains.
  • the pH of the solution of the composition precursor at 25 ° C. is 1 or more and 7 or less.
  • R 2 is independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms, a phenyl group, or a fluoroalkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms.
  • R 3 is independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms.
  • b is a number of 1 to 3
  • m is a number of 0 to 2
  • s is a number of 0 or more and less than 3
  • t is a number of more than 0 and 3 or less
  • b + m + s + t 4.
  • the weight average molecular weight of the above composition precursor is 300 to 3000.
  • A is 1 or 2.
  • R 1 is one of the following. (Wavy lines indicate that the intersecting line segments are bonds.)
  • the method for producing a composition according to an embodiment of the present invention is a group consisting of a solution of the above composition precursor and a group consisting of chlorosilane, alkoxysilane, and a silicate oligomer giving a structural unit represented by the following formula (2). At least one selected from the above is mixed and copolymerized.
  • R 4 is an alkoxy group, a hydroxy group, or a halogen group having 1 or more and 3 or less carbon atoms independently of each other, p is a number of 0 or more and less than 4, and q is a number of more than 0 and 4 or less.
  • p + q 4.
  • the substrate with a multilayer film according to an embodiment of the present invention has an organic layer on the substrate, a lower layer film of a photoresist which is a cured product of the above composition on the organic layer, and a resist layer on the lower layer film.
  • the resist layer is exposed to a high-energy ray through a photomask on the above-mentioned substrate with a multilayer film, and then the resist layer is developed with a base aqueous solution to form a pattern.
  • the first step to obtain The second step of performing dry etching of the lower layer film through the pattern of the resist layer to obtain a pattern on the lower layer film, and The third step of dry etching the organic layer through the pattern of the underlayer film to obtain a pattern on the organic layer, and The fourth step of dry etching the substrate through the pattern of the organic layer to obtain the pattern on the substrate is included.
  • the underlayer film is dry-etched with a fluorine-based gas.
  • the organic layer is dry-etched with an oxygen-based gas.
  • the substrate is dry-etched with a fluorine-based gas or a chlorine-based gas.
  • High energy rays are ultraviolet rays with a wavelength of 1 nm or more and 400 nm or less.
  • the etching rate ratio A of the lower layer film is 50 or more, which is obtained by dividing the etching rate under the following condition (1) by the etching rate under the following condition (2).
  • CF 4 and CHF 3 are used as fluorine-based gas CF 4
  • CO 2 is used as an oxygen-based gas CO 2 flow rate: 300 sccm Ar flow rate: 100 sccm N 2 flow rate: 100 sccm Chamber pressure: 2Pa Applied power: 400W Temperature: 15 ° C
  • the etching rate ratio B of the lower layer film is 20 or more, which is obtained by dividing the etching rate under the following condition (1) by the etching rate under the following condition (3).
  • CF 4 and CHF 3 are used as fluorine-based gas CF 4
  • the content of Q units is high (specifically, the siloxane structural unit ratio represented by Q units / (Q units + T units) in all Si structural units is 0.60.
  • the above) composition can be provided.
  • composition according to the embodiment of the present invention the method for producing the composition, the solution of the composition precursor, and the method for producing the patterned substrate using the composition will be described in detail.
  • composition contains a structural unit represented by the formula (1) and a structural unit represented by the formula (2), and Q unit / (Q unit + T) in all Si structural units. unit) It is a composition containing a polysiloxane compound (A) and a solvent (B) having a siloxane structural unit ratio represented by (1) of 0.60 or more and less than 1.00.
  • R 1 is a group represented by the following formula.
  • (A is a number from 1 to 5.
  • R 2 is an independent hydrogen atom, an alkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms, a phenyl group, or a fluoroalkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms
  • R 3 is an independent hydrogen atom or carbon number. It is an alkyl group of 1 or more and 3 or less.
  • b is a number of 1 to 3
  • m is a number of 0 to 2
  • l is a number of 0 or more and less than 3
  • n is a number of more than 0 and 3 or less
  • b + m + l + n 4.
  • the Q unit is classified into the following five types according to the substituent of the Si atom and the bonding state.
  • Q 0 Unit four bonds, all hydrolysis and polycondensation groups of Si atoms is (halogen group, an alkoxy group, or hydroxy group, can form a siloxane bond group) structure.
  • Q 1 Unit four binding hands of the Si atoms, one of forming a siloxane bond, the remaining all three are the hydrolysis and polycondensation groups structure.
  • Q 2 Unit four binding hands of the Si atoms, two of forming a siloxane bond, the remaining 2 Tsugasubete the hydrolysis and polycondensation groups structure.
  • Q 3 unit four bonds hands of the Si atoms, three to form a siloxane bond, but the remaining one is the above hydrolysis and polycondensation groups structure.
  • Q 4 units all four bonds of Si atoms to form a siloxane bond structure.
  • T unit is classified into the following four types according to the substituent of the Si atom and the bonding state.
  • T 0 unit Of the four bonds of the Si atom, three are groups capable of hydrolyzing and polycondensing (groups capable of forming a siloxane bond, such as a halogen group, an alkoxy group, or a hydroxy group), and the remaining one. A structure in which one is another substituent (a group that cannot form a siloxane bond).
  • T 1 unit A structure in which one of the four bonds of the Si atom forms a siloxane bond, two are the hydrolyzable / polycondensable groups, and one is the other substituent.
  • T 2 unit A structure in which two of the four bonds of the Si atom form a siloxane bond, one is the hydrolyzable / polycondensable group, and one is the other substituent.
  • T 3 unit A structure in which three of the four bonds of the Si atom form a siloxane bond and one is the above-mentioned other substituent.
  • composition according to one embodiment of the present invention is preferably in a solution state in which the polysiloxane compound (A) is dissolved in the solvent (B).
  • the filler may be dispersed in the solution.
  • b, m, l, and n are theoretical values of b being an integer of 1 to 3, m being an integer of 0 to 2, and l being 0 to.
  • An integer of 3 and n are integers of 0 to 3.
  • b + m + l + n 4 means that the total of the theoretical values is 4.
  • b is a decimal number that is rounded to 1 to 3
  • m is rounded to 0 to 2.
  • a decimal number, l may be a decimal number rounded to 0 or more and less than 3, and n may be a decimal number rounded to 0 or more and 3 or less.
  • b is 1 to 3, preferably b is 1 to 2, and more preferably b is 1.
  • n is more than 0 and 3 or less.
  • a is an integer of 1 to 5 as a theoretical value. However, in the value obtained by 29 Si NMR measurement, a may be a decimal number of 1 to 5. Further, in R 1 , a is preferably 1 or 2, and particularly preferably 1.
  • R 1 is preferably any of the following groups. (Wavy lines indicate that the intersecting line segments are bonds.) In particular, the following groups are preferable. (Wavy lines indicate that the intersecting line segments are bonds.)
  • b is preferably 1.
  • n is preferably 0.5 to 3, more preferably n is 0.7 to 3, and particularly preferably n is 0.9 to 3.
  • q is more than 0 and 4 or less.
  • the composition according to the embodiment of the present invention preferably has a pH of 1 or more and less than 6 at 25 ° C., more preferably 2 or more and 5 or less, and particularly preferably 2 or more and 5 or less.
  • the composition according to one embodiment of the present invention preferably has a viscosity at 25 ° C. of 0.5 mPa ⁇ s or more and 30 mPa ⁇ s or less.
  • a viscosity at 25 ° C. 0.5 mPa ⁇ s or more and 30 mPa ⁇ s or less.
  • the number of insoluble matter having a particle size of 0.2 ⁇ m or more in the particle measurement by the light scattering type submerged particle detector in the liquid phase in the composition is 100 or less per 1 mL of the composition. This is because when the number of insoluble matter having a particle size of 0.2 ⁇ m or more is 100 or less per 1 mL of the composition, the smoothness of the coating film is unlikely to be impaired and unevenness / defects in etching are unlikely to occur. It is preferable that the number of particles larger than 0.2 ⁇ m is smaller, but there may be one or more particles per 1 mL of the composition as long as it is within the above content range.
  • the particle measurement in the liquid phase in the composition in the present invention is performed by using a commercially available measuring device in the light scattering type liquid particle measurement method using a laser as a light source.
  • the particle size of the particles means a light scattering equivalent diameter based on PSL (polystyrene latex) standard particles.
  • the above-mentioned particles are particles such as dust, dust, organic solids, and inorganic solids contained as impurities in the raw material, and dust, dust, organic solids, and inorganic substances brought in as contaminants during the preparation of the composition. These include particles such as solids and particles that precipitate during or after the preparation of the composition. As described above, the above-mentioned particles correspond to those that finally exist as particles in the composition without being dissolved.
  • composition of the present invention containing the polysiloxane compound (A) and the solvent (B) provides a solution of the composition precursor and a structural unit represented by the formula (2), such as chlorosilane and alkoxysilane. , And at least one selected from the group consisting of silicate oligomers are mixed and copolymerized.
  • composition precursor solution of
  • the solution of the composition precursor is represented by the following HFIP group-containing aromatic halosilanes represented by the formula (4) (hereinafter, may be referred to as HFIP group-containing aromatic halosilane (4)), or the formula (5).
  • HFIP group-containing aromatic alkoxysilanes represented by () hereinafter, may be referred to as HFIP group-containing aromatic alkoxysilane (5) or a mixture thereof, if necessary, in a reaction solvent. Obtained by condensation.
  • R 5 is independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, a phenyl group, a hydroxy group, an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms, or a fluoroalkyl group having 1 to 3 carbon atoms.
  • a group, X is a halogen atom
  • R 6 is a hydrogen atom, or a linear or branched alkyl group having 3 or 4 carbon atoms having 1 to 4 carbon atoms, and all of the hydrogen atoms in the alkyl group. Alternatively, a part may be replaced with a fluorine atom.
  • A is an integer of 1 to 5
  • b is an integer of 1 to 3
  • m is an integer of 0 to 2
  • s is an integer of 1 to 3
  • R 5 is independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, a phenyl group, a hydroxy group, an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms or a fluoroalkyl group having 1 to 3 carbon atoms.
  • the aromatic halosilane (6) used as a raw material has a structure in which a phenyl group and a halogen atom are directly bonded to a silicon atom.
  • the aromatic halosilane (6) may have a group, R 5, which is directly bonded to a silicon atom, and R 5 includes a hydrogen atom, an alkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms, a phenyl group, a hydroxy group, and carbon.
  • R 5 includes a hydrogen atom, an alkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms, a phenyl group, a hydroxy group, and carbon.
  • An alkoxy group having a number of 1 or more and 3 or less, or a fluoroalkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms can be mentioned.
  • Such groups include methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, isobutyl group, t-butyl group, neopentyl group, octyl group, cyclohexyl group, trifluoromethyl group, 1,1,1-trifluoropropyl group.
  • Perfluorohexyl group or perfluorooctyl group can be exemplified. Among them, from the ready availability, a methyl group is preferable as the substituent R 5.
  • halogen atom X in the aromatic halosilane (6) examples include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.
  • X is preferably a chlorine atom from the viewpoint of availability and stability of the compound. ..
  • the aromatic halosilane (6) the following halosilanes can be preferably exemplified.
  • the Lewis acid catalyst used in this reaction is not particularly limited, and is, for example, aluminum chloride, iron (III) chloride, zinc chloride, tin (II) chloride, titanium tetrachloride, aluminum bromide, boron trifluoride, boron trifluoride. Examples include diethyl ether complex, antimony fluoride, zeolites or composite oxides. Among them, aluminum chloride, iron (III) chloride, and boron trifluoride are preferable, and aluminum chloride is particularly preferable because the reactivity in this reaction is high.
  • the amount of the Lewis acid catalyst used is not particularly limited, but is 0.01 mol or more and 1.0 mol or less with respect to 1 mol of the aromatic halosilane represented by the formula (6).
  • Organic solvent In this reaction, when the raw material aromatic halosilane (6) is a liquid, the reaction can be carried out without using an organic solvent. However, if the aromatic halosilane (6) is solid or highly reactive, an organic solvent may be used.
  • the organic solvent is not particularly limited as long as it is a solvent in which aromatic halosilane (6) is dissolved and does not react with the Lewis acid catalyst and hexafluoroacetone, and pentane, hexane, heptane, octane, acetonitrile, nitromethane, chlorobenzene or nitrobenzene is used. It can be exemplified. These solvents may be used alone or in combination.
  • hexafluoroacetone examples include hydrates such as hexafluoroacetone and hexafluoroacetone trihydrate. When these hydrates are used, it is preferable to use hexafluoroacetone as a gas because the yield decreases when water is mixed during the reaction.
  • the amount of hexafluoroacetone used depends on the number of HFIP groups introduced into the aromatic ring, but is 1 molar equivalent or more and 6 molar equivalents with respect to 1 mol of the phenyl group contained in the aromatic halosilane (6) of the raw material. The following is preferable.
  • the amount of hexafluoroacetone used should be 2.5 mol equivalent or less with respect to 1 mol of phenyl group contained in the aromatic halosilane (6) of the raw material, and the number of HFIP groups introduced into the phenyl group should be 2 or less. It is more preferable to suppress it to.
  • reaction conditions When synthesizing the HFIP group-containing aromatic halosilane (4), hexafluoroacetone has a boiling point of ⁇ 28 ° C., so a cooling device or a sealed reactor should be used to keep hexafluoroacetone in the reaction system. Is preferable, and it is particularly preferable to use a sealed reactor.
  • a sealed reactor autoclave
  • the aromatic halosilane (6) and Lewis acid catalyst are first placed in the sealed reactor, and then the pressure in the sealed reactor exceeds 0.5 MPa. It is preferable to introduce a gas of hexafluoroacetone so as not to be present.
  • the optimum reaction temperature in this reaction varies greatly depending on the type of aromatic halosilane (6) used as the raw material, but it is preferably carried out in the range of ⁇ 20 ° C. or higher and 80 ° C. or lower. Further, it is preferable that the raw material having a higher electron density on the aromatic ring and a higher electrophilicity performs the reaction at a lower temperature. By carrying out the reaction at a low temperature as much as possible, the cleavage of the Ph—Si bond during the reaction can be suppressed, and the yield of the HFIP group-containing aromatic halosilane (4) is improved.
  • the reaction time is not particularly limited, but is appropriately selected depending on the amount of HFIP group introduced, the temperature, the amount of catalyst used, and the like. Specifically, from the viewpoint of sufficiently advancing the reaction, it is preferable that the time is 1 hour or more and 24 hours or less after the introduction of hexafluoroacetone.
  • the Lewis acid catalyst can be removed by means such as filtration, extraction, and distillation to obtain the HFIP group-containing aromatic halosilane (4).
  • filter filtration refers to an operation of passing a mixture of a solid mixed with a liquid through a porous medium (filter medium) having many fine holes to separate solid particles larger than the holes from the liquid. ..
  • HFIP group-containing aromatic halosilane (4) which is a raw material for the composition precursor.
  • the HFIP group-containing aromatic halosilane (4) has a structure in which an HFIP group and a silicon atom are directly bonded to an aromatic ring.
  • the HFIP group-containing aromatic halosilane (4) is obtained as a mixture having a plurality of isomers having different numbers of substitutions and substitution positions of HFIP groups.
  • the types of isomers with different HFIP group substitution numbers and substitution positions and their abundance ratios differ depending on the structure of the raw material aromatic halosilane (6) and the equivalent of the reacted hexafluoroacetone. It has the partial structure. (Wavy lines indicate that the intersecting line segments are bonds.)
  • the HFIP group-containing aromatic halosilane (4) various isomers separated by performing precision distillation or the like on the isomer mixture, or the isomer mixture as it is can be used without separation.
  • R 6 is a linear alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a branched alkyl group having 3 or 4 carbon atoms, and all or a part of hydrogen atoms in the alkyl group may be substituted with fluorine atoms. ..
  • trifluoropropanol, 2,2,3,3-tetrafluoropropanol, 2,2,3,3,3-pentafluoropropanol or 1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropanol. can.
  • Particularly preferred is methanol or ethanol.
  • an alcohol containing a small amount of water it is preferably 5% by mass or less, and more preferably 1% by mass or less.
  • reaction method for synthesizing the HFIP group-containing aromatic alkoxysilane (5) is not particularly limited. As a typical example, there is a method of dropping an alcohol on the HFIP group-containing aromatic halosilane (4) and reacting it, or a method of dropping an HFIP group-containing aromatic halosilane (4) on the alcohol and reacting it.
  • the amount of alcohol used is not particularly limited, but is preferably 1 molar equivalent or more and 10 molar equivalent or less with respect to the Si—X bond contained in the HFIP group-containing aromatic halosilane (4) in that the reaction proceeds efficiently. More preferably, it is 1 molar equivalent or more and 3 molar equivalent or less.
  • the addition time of alcohol or HFIP group-containing aromatic halosilane (4) is not particularly limited, but is preferably 10 minutes or more and 24 hours or less, and more preferably 30 minutes or more and 6 hours or less.
  • the optimum temperature for the reaction during dropping varies depending on the reaction conditions, but specifically, it is preferably 0 ° C. or higher and 70 ° C. or lower.
  • the reaction can be completed by aging while continuing stirring after the completion of dropping.
  • the aging time is not particularly limited, and is preferably 30 minutes or more and 6 hours or less from the viewpoint of sufficiently advancing the desired reaction.
  • the reaction temperature at the time of aging is the same as that at the time of dropping or higher than that at the time of dropping. Specifically, it is preferably 10 ° C. or higher and 80 ° C. or lower.
  • the reactivity of alcohol and HFIP group-containing aromatic halosilane (4) is high, and the halogenosilyl group is rapidly converted to an alkoxysilyl group, but hydrogen halide generated during the reaction is used to promote the reaction and suppress side reactions. It is preferable to remove the above.
  • Methods for removing hydrogen halide include addition of known hydrogen halide trapping agents such as amine compounds, orthoesters, sodium alkoxides, epoxy compounds, and olefins, as well as hydrogen halide gas generated by heating or bubbling dry nitrogen. There is a method to remove the substance from the system. These methods may be performed alone or in combination of two or more.
  • Examples of the hydrogen halide scavenger include ortho ester and sodium alkoxide.
  • Examples of the orthoester include trimethyl orthoformate, triethyl orthoformate, tripropyl orthoformate, triisopropyl orthoformate, trimethyl orthoacetate, triethyl orthoacetate, trimethyl orthopropionate, and trimethyl orthobenzoate. Trimethyl orthoformate or triethyl orthoformate is preferred because it is easily available.
  • Examples of the sodium alkoxide include sodium methoxide and sodium ethoxide.
  • the reaction between alcohol and HFIP group-containing aromatic halosilane (4) may be diluted with a solvent.
  • the solvent used is not particularly limited as long as it does not react with the alcohol used and the HFIP group-containing aromatic halosilane (4).
  • Examples of the solvent used include pentane, hexane, heptane, octane, toluene, xylene, tetrahydrofuran, diethyl ether, dibutyl ether, diisopropyl ether, 1,2-dimethoxyethane, 1,4-dioxane and the like. These solvents may be used alone or in combination.
  • HFIP group-containing aromatic halosilane (4) which is a raw material
  • a general-purpose analytical means such as gas chromatography
  • purification is carried out by means such as filtration, extraction and distillation to obtain HFIP group-containing aromatic alkoxysilane (5).
  • the HFIP group-containing aromatic alkoxysilane represented by the formula (5-1) in which b is 1 is prepared from benzene in which the HFIP group and the Y group are substituted according to the production method described in JP-A-2014-156461. It can also be produced by a coupling reaction using alkoxyhydrosilane as a raw material and using a transition metal catalyst such as rhodium, ruthenium, or iridium.
  • R 1A is independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms, a phenyl group, a hydroxy group, an alkoxy group having 1 or more and 3 or less carbon atoms, or a fluoroalkyl group having 1 or more carbon atoms and 3 or less carbon atoms.
  • R 2A is a linear alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a branched alkyl group having 3 or 4 carbon atoms, and all or a part of the hydrogen atoms in the alkyl group is a fluorine atom.
  • Y is a chlorine atom, a bromine atom, an iodine atom, an -OSO 2 (p-C 6 H 4 CH 3 ) group, or -OSO 2 CF 3 groups, and aa is an integer of 1 to 5.
  • Mm is an integer of 0 to 2
  • rr is an integer of 1 to 3
  • mm + rr 3)
  • polysiloxane compound (A) contained in the composition according to one embodiment of the present invention is generally used in the semiconductor industry, 3- (2-hydroxy-1,1,1,3,3,3) It preferably contains a structural unit obtained by hydrolyzing and polycondensing -hexafluoroisopropyl) -triethoxysilylbenzene (hereinafter, may be referred to as "HHFIPTESB").
  • FIG. 1 is a flow chart showing a method for producing a composition according to an embodiment of the present invention. As shown in (STEP 1) of FIG. 1, the HFIP group-containing aromatic halosilane (4), the HFIP group-containing aromatic alkoxysilane (5), or a mixture thereof synthesized by the above method is hydrolyzed. By condensation, (a solution of) the composition precursor is obtained.
  • This hydrolysis polycondensation reaction can be carried out by a general method in the hydrolysis and condensation reaction of hydrolyzable silane. Specifically, HFIP group-containing aromatic halosilane (4), HFIP group-containing aromatic alkoxysilane (5), or a mixture thereof is collected in a reaction vessel. Then, water for hydrolysis, if necessary, a catalyst for advancing the polycondensation reaction, and a reaction solvent are added to the reactor and stirred, and if necessary, heating is performed to carry out the hydrolysis and polycondensation reaction. To obtain (a solution of) the composition precursor.
  • composition precursor solution A solution obtained by mixing the composition precursor with the above water by hydrolysis without adding a special reaction solvent and obtaining a uniform solution state is referred to as a “composition precursor solution”.
  • the silanol group of the composition precursor derived from the above-mentioned HFIP group-containing aromatic halosilane (4) and HFIP group-containing aromatic alkoxysilane (5) by hydrolysis is different from that of the above water. It is possible to contribute to mixing. Further, it is considered that the by-produced solvent component (for example, when alkoxysilane is used, the corresponding alcohol is produced as a by-product) contributes to the miscibility of the composition precursor and the above-mentioned water. Further, the same solvent as the reaction solvent described later may be further added to the composition precursor (solution) obtained by performing the above hydrolysis polycondensation.
  • the catalyst for advancing the polycondensation reaction is not particularly limited, and examples thereof include an acid catalyst and a base catalyst.
  • Acid catalysts include hydrochloric acid, nitrate, sulfuric acid, hydrofluoric acid, phosphoric acid, acetic acid, trifluoroacetic acid, methanesulfonic acid, trifluoromethanesulfonic acid, camphorsulfonic acid, benzenesulfonic acid, tosylic acid, formic acid, maleic acid, malonic acid.
  • polyvalent carboxylic acids such as succinic acid, or anhydrides of these acids can be exemplified.
  • triethylamine, tripropylamine, tributylamine, trypentylamine, trihexylamine, triheptylamine, trioctylamine, diethylamine, triethanolamine, diethanolamine, sodium hydroxide, potassium hydroxide, or sodium carbonate can be used. It can be exemplified.
  • reaction solvent In the hydrolysis and condensation reaction, it is not always necessary to use a reaction solvent, and the raw material compound, water and a catalyst can be mixed and hydrolyzed and polycondensed.
  • the type is not particularly limited. Among them, a polar solvent is preferable, and an alcohol solvent is more preferable, because of its solubility in a raw material compound, water, and a catalyst.
  • the alcohol solvent include methanol, ethanol, 1-propanol, 2-propanol, 1-butanol, and 2-butanol.
  • a step of adjusting the pH of the composition precursor solution by extraction, washing with water or the like may be carried out, or the concentration of the composition precursor solution by solvent distillation, concentration, dilution or the like may be carried out. You may carry out the step of adjusting.
  • composition precursor obtained by synthesizing (the solution of) the composition precursor contains a structural unit represented by the following formula (3) and is a solution of the composition precursor.
  • the pH at 25 ° C. is 1 or more and 7 or less.
  • R 1 is a group represented by the following formula.
  • (A is a number from 1 to 5.
  • R 2 is an independent hydrogen atom, an alkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms, a phenyl group, or a fluoroalkyl group having 1 or more and 3 or less carbon atoms
  • R 3 is an independent hydrogen atom or carbon number. It is an alkyl group of 1 or more and 3 or less.
  • b is a number of 1 to 3
  • m is a number of 0 to 2
  • s is a number of 0 or more and less than 3
  • t is a number of more than 0 and 3 or less
  • b + m + s + t 4.
  • a is an integer of 1 to 5 as a theoretical value. However, in the value obtained by the 29 Si NMR measurement, a may be a decimal number of 1 to 5. Further, in the formula (3), it is preferable that a is 1 or 2.
  • b, m, s, and t are theoretical values of b being an integer of 1 to 3, m being an integer of 0 to 2, and s being 0 to.
  • An integer of 3 and t are integers of 0 to 3.
  • b + m + s + t 4 means that the total of the theoretical values is 4.
  • b is a decimal number that is rounded to 1 to 3
  • m is rounded to 0 to 2.
  • a decimal number, s may be a decimal number rounded to 0 or more and less than 3
  • t may be a decimal number rounded to 0 or more and 3 or less.
  • R 1 is preferably any of the following groups. (Wavy lines indicate that the intersecting line segments are bonds.)
  • the weight average molecular weight of the composition precursor is preferably 300 to 3000, more preferably 300 to 2000, and particularly preferably 300 to 1000. When the weight average molecular weight is 3000 or less, insoluble matter is unlikely to be generated in the subsequent step, which is preferable.
  • the composition according to one embodiment of the present invention contains a solution of the composition precursor described in 1-5 and a structural unit represented by the following formula (2). It is obtained by synthesizing the polysiloxane compound (A) by mixing and copolymerizing with at least one selected from the group consisting of chlorosilane, alkoxysilane, and silicate oligomer.
  • the solvent (B) may be a solvent contained in the solution of the composition precursor, or may be contained in the composition by mixing the solvent (B) if necessary.
  • the polysiloxane compound (A) is dissolved in the solvent (B) and dispersed substantially uniformly.
  • chlorosilane that gives the structural unit represented by the formula (2)
  • Examples of chlorosilane include dimethyldichlorosilane, diethyldichlorosilane, dipropyldichlorosilane, diphenyldichlorosilane, bis (3,3,3-trifluoropropyl) dichlorosilane, and methyl (3,3,3-trifluoropropyl) dichlorosilane.
  • alkoxysilane examples include dimethyldimethoxysilane, diethyldimethoxysilane, dipropyldimethoxysilane, diphenyldimethoxysilane, bis (3,3,3-trifluoropropyl) dimethoxysilane, and methyl (3,3,3-trifluoropropyl) dimethoxy.
  • trimethoxysilane, tetramethoxysilane, or all or part of the methoxy groups of those methoxysilanes are at least one selected from the group consisting of ethoxy group, propoxy group, isopropoxy group, phenoxy group. be able to.
  • the silicate oligomer is an oligomer obtained by hydropolycondensing tetraalkoxysilane.
  • Commercially available products include silicate 40 (average pentamer, manufactured by Tama Chemical Industry Co., Ltd.) and ethyl silicate 40 (average 5 amount).
  • Silicate 45 (average tetramer, manufactured by Tama Chemical Industry Co., Ltd.), M silicate 51 (average tetramer, manufactured by Tama Chemical Industry Co., Ltd.), Methyl silicate 51 (average tetramer, manufactured by Tama Chemical Industry Co., Ltd.) Corcote Co., Ltd.), Methyl silicate 53A (average tetramer, manufactured by Corcote Co., Ltd.), Ethyl silicate 48 (average tetramer, Corcote Co., Ltd.), EMS-485 (mixture of ethyl silicate and methyl silicate, Corcote stock) (Made by company) etc. can be exemplified.
  • Solvent (B) In the composition according to one embodiment of the present invention, a solvent (B) is used in addition to the polysiloxane compound (A).
  • the solvent (B) may not be one that dissolves or disperses and precipitates the polysiloxane compound (A), and examples thereof include ester-based, ether-based, alcohol-based, ketone-based, and amide-based solvents.
  • ester solvent examples include acetic acid esters, basic esters and cyclic esters.
  • acetic acid esters include propylene glycol monomethyl ether acetate (hereinafter, may be referred to as PGMEA), ethyl lactate as basic esters, and ⁇ -butyrolactone as cyclic esters.
  • ether-based solvent examples include butanediol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether (hereinafter, may be referred to as PGME), ethylene glycol monomethyl ether, butanediol monoethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, and butane.
  • PGME propylene glycol monomethyl ether
  • ethylene glycol monomethyl ether butanediol monoethyl ether
  • propylene glycol monoethyl ether examples include diol monopropyl ether and propylene glycol monopropyl ether.
  • glycols can be mentioned as the alcohol solvent.
  • glycols include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, butanediol, pentanediol, and 1-propanol-2-propanol.
  • ketone solvent examples include cyclohexanone, which is a cyclic ketone.
  • At least one selected from the group consisting of PGMEA, PGME, and cyclohexanone may be used because it is generally used in the semiconductor industry. preferable.
  • the amount of the solvent (B) contained in the composition according to the embodiment of the present invention is 200 parts by mass or more and 100,000 parts by mass or less, preferably 400 parts by mass, based on 100 parts by mass of the polysiloxane compound (A). More than parts and less than 50,000 parts by mass. If it is 200 parts by mass or more, the polysiloxane compound (A) is difficult to precipitate, and if it is 100,000 parts by mass or less, it is easy to form a film without being too thin.
  • the surfactant improves the defoaming and leveling effects during film formation
  • the silane coupling agent is used with the upper resist layer and the lower organic layer. Adhesion is improved.
  • Organic acids improve the storage stability of the composition, and the addition of water improves lithographic performance.
  • the surfactant is preferably nonionic, and examples thereof include perfluoroalkyl polyoxyethylene ethanol, fluorinated alkyl ester, perfluoroalkylamine oxide, and fluorine-containing organosiloxane compound.
  • a structural unit represented by the following formula (7) can be exemplified. Although specific examples of the monomers are given later, it is natural that a part of the monomers may be in an oligomer state in which a part of the monomers is hydrolyzed and polycondensed. [(R y ) c R 7 e SiO f / 2 ] (7) [In the formula, Ry is a monovalent organic group having 2 to 30 carbon atoms, which contains any one of an epoxy group, an oxetane group, an acryloyl group, a methacryloyl group, and a lactone group.
  • R 7 is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, a phenyl group, a hydroxy group, an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms or a fluoroalkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and c is 1 to 3.
  • the integer of 3 and e are integers of 0 to 3
  • f is an integer of 0 to 3
  • c + e + f 4.
  • the value of c is particularly preferably 1 from the viewpoint of availability.
  • R 7 include a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a phenyl group, a methoxy group, an ethoxy group, and a propoxy group.
  • the Ry group of the structural unit represented by the formula (7) contains an epoxy group, an oxetane group, or a lactone group
  • the outermost surface of the cured film obtained from the composition is silicon, glass, resin, or the like. It is possible to impart good adhesion to various substrates (including substrates having a multilayer film) and good adhesion to the upper resist layer.
  • the Ry group contains an acryloyl group or a methacryloyl group, a cured film having high curability can be obtained, and good solvent resistance can be obtained.
  • the Ry group contains an epoxy group and an oxetane group
  • the Ry group is preferably a group represented by the following formulas (2a), (2b) and (2c).
  • R g , R h , and R i each independently represent a divalent organic group. The broken line represents a bond).
  • examples of the divalent organic group include an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms, forming an ether bond. It may contain one or more sites. When the number of carbon atoms is 3 or more, the alkylene group may be branched, or distant carbons may be connected to form a ring. When there are two or more alkylene groups, oxygen may be inserted between carbons to form one or more ether bond sites, which are divalent organic groups. This is a preferred example.
  • repeating units of the formula (7) a particularly preferable one is exemplified by the raw material alkoxysilane, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane (manufactured by Shin-Etsu Chemical Industry Co., Ltd., product name: KBM-403).
  • the Ry group contains an acryloyl group or a methacryloyl group, it is preferably a group selected from the following formula (3a) or (4a).
  • R j and R k each independently represent a divalent organic group. The broken line represents a bond).
  • R j and R k are divalent organic groups, again those mentioned as preferred groups R h, and R i.
  • a particularly preferable one is exemplified by the raw material alkoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane (manufactured by Shin-Etsu Chemical Industry Co., Ltd., product name: KBM-503).
  • 3-Methacryloxypropyltriethoxysilane (same as above, product name: KBE-503), 3-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane (same as above, product name: KBM-502), 3-methacryloxypropylmethyldiethoxysilane (same as above, Product name: KBE-502), 3-acryloxypropyltrimethoxysilane (same as above, product name: KBM-5103), 8-methacryloxyoctyltrimethoxysilane (same as above, product name: KBM-5803) and the like.
  • the Ry group contains a lactone group
  • the following formulas (5-1) to (5-20) and formulas (6-1) to (6-7) are used.
  • Formulas (7-1) to (7-28) or groups selected from formulas (8-1) to (8-12).
  • the organic acid it is preferable to add a monovalent or divalent or higher acid having 1 to 30 carbon atoms. Specific examples thereof include formic acid, acetic acid, maleic acid, citric acid, oxalic acid, propionic acid and the like, and acetic acid and maleic acid are particularly preferable. Further, in order to maintain stability, two or more kinds of acids may be mixed and used. The amount of addition is preferably converted to the pH of the composition so that the pH at 25 ° C. is 3 or more and 5 or less.
  • the amount of water added may be 0% by mass or more and less than 50% by mass, 0 to 30% by mass, or even 0 to 20% by mass with respect to the solvent component of the composition.
  • the present invention in the method for producing the above composition, is selected from the group consisting of the above precursor and the group consisting of chlorosilane, alkoxysilane, and silicate oligomer giving the structural unit represented by the above formula (2).
  • a predetermined solvent may be added.
  • the predetermined solvent the solvent species and the solvent (B) listed in ⁇ Reaction solvent> of the above "1-4. Composition precursor (solution)" can be used.
  • the solvent (B) may not be one that dissolves or disperses and precipitates the polysiloxane compound (A), and examples thereof include ester-based, ether-based, alcohol-based, ketone-based, and amide-based solvents.
  • the above ⁇ reaction solvent> and the solvent (B) may be added to the precursor in advance. Further, it may be added in advance to at least one selected from the group consisting of the above-mentioned chlorosilane, alkoxysilane, and silicate oligomer. Further, it may be added at the time of preparation of the above-mentioned copolymerization reaction. Further, it may be added in the middle of the above-mentioned copolymerization reaction.
  • a predetermined solvent to the above-mentioned copolymer raw material in advance, or to add it at the time of preparation of the above-mentioned copolymerization reaction.
  • the above ⁇ reaction solvent> and the solvent (B) may be added together, and the ⁇ reaction solvent> may be distilled off after the above copolymerization.
  • the above ⁇ reaction solvent> may be added, the ⁇ reaction solvent> may be distilled off after the above copolymerization, and the solvent (B) may be added.
  • the HFIP group-containing aromatic halosilane (4) or the HFIP group-containing aromatic alkoxysilane (5) which is the raw material compound of the precursor, is used.
  • the above-mentioned silane coupling agent may be copolymerized.
  • the present invention in the method for producing the above composition, is selected from the group consisting of the precursor and the group consisting of chlorosilane, alkoxysilane, and silicate oligomer giving the structural unit represented by the above formula (2).
  • the above-mentioned silane coupling agent may be added.
  • the silane coupling agent may be added to the precursor solution in advance, or may be added in advance to at least one selected from the group consisting of chlorosilane, alkoxysilane, and silicate oligomer, or both may be mixed. It may be added later.
  • a uniform composition can be obtained without precipitation of solids in the process of copolymerization.
  • the Q unit can be introduced at a high concentration, and the Q / (Q + T) ratio can be 0.6 or more and less than 1.00.
  • the composition is obtained by increasing the compatibility of 2-hydroxy-1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl group OH when the Q unit is introduced at a high concentration.
  • the polymerization giving the structural unit represented by the formula (1) and the polymerization giving the structural unit represented by the formula (2) do not occur unevenly, but both polymerizations tend to occur uniformly. It is considered that this contributes to the fact that the structural units can exist uniformly and evenly in the composition. In particular, it is considered that an even more remarkable contribution can be obtained in the production method of the present invention via the solution of the composition precursor.
  • silane coupling agent may be further added to the composition obtained by the above production method.
  • the above-mentioned silane coupling agent can be used as the silane coupling agent.
  • specific silane coupling agents will be illustrated.
  • compositions having different Q / (Q + T) ratios may be blended. For example, by blending a composition having a Q / (Q + T) ratio of 0.7 and a composition having a Q / (Q + T) ratio of 0.9, the Q / (Q + T) ratio is 0.6 or more. Compositions less than 00 may be produced. Alternatively, for example, by blending a composition having a Q / (Q + T) ratio of 0.6 or more and less than 1.00 and a composition having a Q / (Q + T) ratio of less than 0.6, Q / (Q + T) A composition having a ratio of 0.6 or more and less than 1.00 may be produced.
  • composition according to one embodiment of the present invention can also be used as a resist layer in a multilayer resist method.
  • a photoacid generator that generates an acid upon exposure, a basic substance that suppresses acid diffusion, and a quinonediazide compound that forms an indencarboxylic acid by exposure.
  • a cross-linking agent or the like that reacts with the base polymer by the action of an acid is added as a further component. In this way, the function as a resist is exhibited by exposure, and the organic layer is combined with the organic layer.
  • a pattern is obtained by exposure to a resist layer containing a composition according to an embodiment of the present invention. After that, dry etching is performed by plasma of oxygen-based gas through the pattern to form a pattern on the organic layer. Then, the substrate on which the desired pattern is formed is obtained by dry etching the substrate with plasma of a fluorine-based gas or a chlorine-based gas through the patterned organic layer.
  • a multilayer film composed of a resist layer (upper layer) and a lower layer film (lower layer) is formed on an organic layer formed on the substrate, and the patterned substrate is formed.
  • the pattern is used as a mask and dry etching is performed on the lower layer film to finally obtain a substrate to which the pattern is transferred.
  • the composition according to one embodiment of the present invention can be used as the underlayer film.
  • the method for producing a patterned substrate according to an embodiment of the present invention includes an organic layer, an underlayer film formed on the organic layer using a cured product of the composition according to the embodiment of the present invention, and a lower layer film.
  • the lower layer film is dry-etched with a fluorine-based gas
  • the organic layer is dry-etched with an oxygen-based gas
  • the fourth step with a fluorine-based gas or a chlorine-based gas. It is preferable to perform dry etching of the substrate.
  • the substrate material to which the above composition is brought into contact is a substrate made of silicon, amorphous silicon, polycrystalline silicon, silicon oxide, silicon nitride, silicon oxide, etc., and on these substrates, tungsten, tungsten-silicon, aluminum, copper, etc. Examples thereof include a substrate on which a metal film is formed, a low-dielectric-constant film, and a substrate on which an insulating film is formed. Further, the substrate may have a multilayer structure, and the outermost surface thereof may be a substrate having the above-mentioned material.
  • the film formed on the substrate usually has a film thickness of 50 nm or more and 20000 nm or less.
  • an organic layer as the multilayer film, a cured product (lower layer film) using the composition according to one embodiment of the present invention on the organic layer, and a resist layer (upper layer) on the cured product are sequentially formed.
  • the substrate with the multilayer film is obtained.
  • Organic layer A film made of a novolak resin, an epoxy resin, a urea resin, an isocyanate resin, or a polyimide resin having a phenol structure, a bisphenol structure, a naphthalene structure, a fluorene structure, a carbazole structure, or the like is formed as an organic layer on the substrate.
  • the organic layer can be formed by applying the organic layer forming composition containing these resins on the substrate by spin coating or the like. Since it is an organic layer having an aromatic ring in its structure, it exhibits an antireflection function when the resist layer is exposed in order to form a pattern on the resist layer.
  • the intermediate layer with the fluorine-based gas is dry-etched through the pattern obtained on the resist layer in the subsequent step, sufficient etching resistance of the fluorine-based gas to plasma is exhibited. In addition, it contributes to the reduction of outgas by containing an aromatic ring with high heat resistance.
  • the thickness of the organic layer varies depending on the etching conditions at the time of dry etching and is not particularly limited, but is usually formed to be 5 nm or more and 20000 nm or less.
  • a coating film of an underlayer film can be formed. After the coating film of the lower layer film, it is preferable to heat it to 100 ° C. or higher and 400 ° C. or lower to cure it in order to prevent mixing of the resist layer and the lower layer film in a subsequent step.
  • the thickness of the underlayer film varies depending on the type of fluorine-based gas used for dry etching and the etching conditions, and is not particularly limited, but is usually formed to be 5 nm or more and 500 nm or less.
  • the underlayer film formed by using the composition according to the embodiment of the present invention has a high content of Q units in the structure. Therefore, the etching resistance of the oxygen-based gas to plasma can be increased.
  • resist layer (upper layer)
  • a multilayer film is completed by forming a resist composition on the lower layer film by spin coating or the like to form a resist layer.
  • the obtained resist layer is exposed to a high-energy ray, for example, the above-mentioned g-line, i-line, KrF excimer laser light, ArF excimer laser, EUV, or the like through a photomask.
  • a high-energy ray for example, the above-mentioned g-line, i-line, KrF excimer laser light, ArF excimer laser, EUV, or the like
  • a tetramethylammonium hydroxide aqueous solution is used as the developing solution.
  • Butyl acetate is used as the developer in the organic solvent development of the negative resist.
  • the resist composition it suffices if a resist layer sensitive to the ultraviolet light can be formed, and the resist composition can be appropriately selected depending on the wavelength of the ultraviolet light.
  • the high energy rays are ultraviolet rays having a wavelength of 1 nm or more and 400 nm or less.
  • the resist composition in addition to the base resin, a known resist to which a photoacid generator that generates an acid by exposure and a basic substance that suppresses the diffusion of the acid can be used can be used.
  • the base resin includes polymethacrylate, a copolymer of cyclic olefin and maleic anhydride, polynorbornene, polyhydroxystyrene, novolak resin, phenol resin, maleimide resin, polyimide, polybenzoxazole, polysiloxane, or polysilsesquioki. Sun can be exemplified.
  • the photoacid generator examples include compounds that generate acids such as sulfonic acid, fluorosulfonic acid, fluorophosphate, and fluoroantimonic acid upon exposure.
  • acids such as sulfonic acid, fluorosulfonic acid, fluorophosphate, and fluoroantimonic acid upon exposure.
  • an additive such as a cross-linking agent that reacts with the base resin by the action of acid is added.
  • the photoacid generator examples include a sulfonium salt, an iodonium salt, a sulfonyldiazomethane, an N-sulfonyloxyimide or an oxime-0-sulfonate. These photoacid generators may be used alone or in combination of two or more.
  • the lower layer film is exposed at the portion dissolved and removed by the developing solution. Dry etching is performed on the exposed portion of the lower layer film by plasma of a fluorine-based gas such as a chlorofluorocarbon-based gas.
  • a fluorine-based gas such as a chlorofluorocarbon-based gas.
  • the underlayer film formed from the composition according to the embodiment of the present invention has a high etching rate of a fluorine-based gas with respect to plasma, and the resist layer forming a pattern has a low etching rate, so that sufficient etching selectivity can be obtained. Is obtained.
  • the pattern formed on the resist layer is used as a mask to transfer the pattern to the lower layer film.
  • the underlayer film formed from the composition according to the embodiment of the present invention has high etching resistance to plasma of an oxygen-based gas. Therefore, sufficient etching selectivity can be obtained.
  • the patterned organic layer is dry-etched with plasma of a fluorine-based gas or a chlorine-based gas to obtain a substrate on which the desired pattern is formed.
  • Examples of the fluorine-based gas or chlorine-based gas used in the method for producing a patterned substrate according to an embodiment of the present invention include CF 4 , CHF 3 , C 3 F 6 , C 4 F 6 , C 4 F 8 , and 3. Chlorine fluoride, chlorine, trichloroborane, and dichloroborane can be exemplified, but are not limited thereto.
  • Examples of the oxygen-based gas include O 2 , CO, and CO 2 , and O 2 , CO, and CO 2 are preferable from the viewpoint of safety.
  • composition according to the embodiment of the present invention has an etching rate ratio A of 50 or more, preferably 60 or more, obtained by dividing the etching rate under the following condition (1) by the etching rate under the following condition (2). More preferably, it is 70 or more.
  • CO 2 is used as an oxygen-based gas CO 2 flow rate: 300 sccm Ar flow rate: 100 sccm N 2 flow rate: 100 sccm Chamber pressure: 2Pa Applied power: 400W Temperature: 15 ° C
  • the composition according to the embodiment of the present invention has an etching rate ratio B of 20 or more, preferably 45 or more, obtained by dividing the etching rate under the following condition (1) by the etching rate under the following condition (3). It is more preferably 50 or more, further preferably 52 or more, and particularly preferably 55 or more.
  • the composition according to one embodiment of the present invention in addition to the lower layer film of the multilayer film, the cured film obtained by increasing the content of the Q unit is excellent in solvent resistance, adhesion, transparency, and heat resistance. .. Therefore, the composition according to one embodiment of the present invention includes a protective film for semiconductors, a protective film for organic EL and liquid crystal displays, a coating agent for image sensors, flattening materials and microlens materials, and an insulating protective film for touch panels. It can be applied to materials, liquid crystal display TFT flattening materials, optical waveguide core and clad forming materials, and the like.
  • composition precursor and composition obtained in this example were analyzed by the following method.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the composition precursor described later and the composition was measured as follows.
  • a high-speed GPC apparatus manufactured by Tosoh Corporation, a device name of HLC-8320GPC, TSKgel SuperHZ2000 manufactured by Tosoh Corporation as a column, and tetrahydrofuran (THF) as a solvent were used, and the measurement was carried out by polystyrene conversion.
  • composition precursor [Si-NMR analysis of composition precursor] The composition precursor described later was measured using a nuclear magnetic resonance apparatus (manufactured by JEOL Ltd., instrument name JNM-ECA400) having a resonance frequency of 400 MHz, using methoxytrimethylsilane as an internal standard.
  • a nuclear magnetic resonance apparatus manufactured by JEOL Ltd., instrument name JNM-ECA400
  • R 1 group, for R 2 groups are groups that do not participate in hydrolysis and polycondensation reaction
  • b is the number of these groups during synthesis of the precursor
  • m is hardly varied. Therefore, for b and m, the ratio of preparation was adopted as it was.
  • the Q / (Q + T) ratio was calculated from the total area of the peaks derived from the T unit and the total area of the peaks derived from the Q unit obtained by the above measurement. Further, l and n of the formula (1) were obtained from the area ratio of each peak derived from the T unit. Further, p and q of the formula (2) were obtained from the area ratio of each peak derived from the Q unit.
  • Example 1 In a 50 mL flask, 3.66 g (9 mmol) of the synthesized 3- (2-hydroxy-1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl) -triethoxysilylbenzene (HHFIPTESB), water, 0.7 g. (39 mmol), acetic acid, 0.09 g (1.5 mmol) was added, the mixture was heated to 40 ° C., and the mixture was stirred for 1 hour to obtain a solution of the composition precursor which is a uniform solution.
  • HHFIPTESB (2-hydroxy-1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl) -triethoxysilylbenzene
  • silicate 40 (average pentamer, manufactured by Tama Chemical Industry Co., Ltd.). : As a pentamer)]) was added, and the mixture was stirred at 40 ° C. for 4 hours. No insoluble matter was generated during stirring, and the reaction solution was in a solution state.
  • PGMEA propylene glycol monomethyl ether acetate
  • Example 2 After adding the silicate 40, the temperature was raised to 70 ° C. and the mixture was stirred for 2 hours to obtain 40 g of a polysiloxane compound solution (composition) having a solid content concentration of 10% by mass in the same procedure as in Example 1.
  • Example 3 Add 3.25 g (8 mmol) of synthesized (HHFIPTESB), ethanol, 4.81 g (100 mmol), water, 1.81 g (100 mmol), acetic acid, 0.12 g (2 mmol) to a 50 mL flask, and heat to 80 ° C. After stirring for 1 hour, a solution of the composition precursor, which is a uniform solution, was obtained.
  • Example 4 To a 200 mL flask was added 4.06 g (10 mmol) of the synthesized (HHFIPTESB), ethanol, 87.38 g (1.9 mol), water, 43.69 g (2.4 mol), maleic acid, 0.58 g (5 mmol). After heating to 80 ° C. and stirring for 1 hour, a solution of the composition precursor which is a uniform solution was obtained.
  • silicate 40 (average pentamer, manufactured by Tama Chemical Industry Co., Ltd.) (90 mmol [SiO 2 conversion contained in silicate 40 (silicate 40 itself is about 18 mmol: 5). As a measure)] was added, and the mixture was stirred at 80 ° C. for 4 hours. No insoluble matter was generated during stirring, and the reaction solution was in a solution state. After stirring, water and by-produced ethanol were distilled off using a rotary evaporator while reducing the pressure at 60 ° C. Then, after adding 80 g of cyclohexanone, the mixture was transferred to a separating funnel, 80 g of water was added, and the first washing with water was performed.
  • Tables 1 and 2 show the details of the above composition precursor (solution) and the structure of the composition and the evaluation results.
  • compositions according to the Examples and Comparative Examples obtained above were filtered through a filter having a pore size of 0.22 ⁇ m and spun on a silicon wafer manufactured by SUMCO Corporation with a diameter of 4 inches and a thickness of 525 ⁇ m at a rotation speed of 250 rpm. After coating, the silicon wafer was fired on a hot plate at 200 ° C. for 3 minutes. In this way, a cured product film of the composition having a film thickness of 0.4 to 0.6 ⁇ m was formed on the silicon wafer.
  • the cured product film on the obtained silicon wafer is dry-etched with a fluorine-based gas (CF 4 and CHF 3 ) and an oxygen-based gas (CO 2 or O 2 ), and the etching rate for each gas is measured to determine the etching selectivity.
  • a fluorine-based gas CF 4 and CHF 3
  • an oxygen-based gas CO 2 or O 2
  • Etching conditions (1) to (3) are shown below (hereinafter, the etching rate may be simply referred to as a velocity, and the etching conditions may be simply referred to as a condition).
  • CO 2 is used as an oxygen-based gas CO 2 flow rate: 300 sccm Ar flow rate: 100 sccm N 2 flow rate: 100 sccm Chamber pressure: 2Pa Applied power: 400W Temperature: 15 ° C
  • Table 3 shows the measured values of the etching rates under the etching conditions (1) to (3) and the etching rate ratios obtained from them.
  • the etching rate ratio A is a value obtained by dividing the measured value of the velocity under the condition (1) by the measured value of the velocity under the condition (2)
  • the etching rate ratio B is a value obtained by dividing the measured value of the velocity under the condition (1) by the condition (3). ) Divided by the measured value of speed.
  • the cured film obtained by using the composition of the example having a Q / (Q + T) ratio of 0.6 or more has the composition of the comparative example having a Q / (Q + T) ratio of less than 0.6. It is superior in O 2 plasma etching resistance to the cured film obtained by using a material (the O 2 etching rate value in condition (3) is smaller). As a result, the cured film according to the example was superior in etching selectivity between the fluorine-based gas and the oxygen-based gas as compared with the cured film according to the comparative example (etch selectivity rate ratios (A) and (B)). Are both larger).
  • Example 1 has a pH of 4
  • Example 1-1 has a pH of 2
  • Example 1-2 has a pH of 3
  • Example 1-3 has a pH of 6
  • Example 1-4 has a pH. Is 9.
  • Example 1 As shown in Table 4, the storage stability of the composition is the best in Example 1 and Example 1-2 in which the pH at 25 ° C. is more than 2 and 5 or less, followed by Example 1 in which the pH is 2.
  • the order was -1, Example 1-3 having a pH of 6, and Example 1-4 having a pH of 9.
  • the compositions of Examples 1-1 and 1-2 were obtained by adding maleic acid to the compositions obtained in Example 1 so as to have pHs of 2 and 3, respectively.
  • the compositions of Examples 1-3 and 1-4 were obtained by adding triethylamine to the composition obtained in Example 1 so that the pH was 6 and 9, respectively.

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Abstract

式（１）で表される構造単位、及び式（２）で表される構造単位を含み、全Ｓｉ構造単位中のＱユニット／（Ｑユニット＋Ｔユニット）で表されるシロキサン構造単位比が０．６０以上１．００未満であるポリシロキサン化合物（Ａ）、及び溶剤（Ｂ）を含む、組成物。 ［（Ｒ１）ｂ（Ｒ２）ｍ（ＯＲ３）ｌＳｉＯｎ／２］　（１） 式中、Ｒ１は下式で表される基である。［（Ｒ４）ｐＳｉＯｑ／２］　（２）

Description

組成物、組成物前駆体の溶液、組成物の製造方法、基板、及びパターン付き基板の製造方法
　本開示は、フォトレジストの下層膜を形成するために用いられる組成物に関するものである。
　ＬＳＩ（Ｌａｒｇｅ　Ｓｃａｌｅ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）の高集積化およびパターンの微細化が進んでいる。ＬＳＩの高集積化およびパターンの微細化は、リソグラフィにおける光源の短波長化およびそれに対応したレジストの開発によって進んできた。通常、ＬＳＩ製造において、リソグラフィに従い、基板上に露光現像し形成したレジストパターンを介して、塩素系ガスまたはフッ素系ガスを用いて、基板をドライエッチングし、パターンを転写することで、パターン形成基板が製造される。この際、レジストには、これらガスに対しエッチング耐性を有する化学構造の樹脂が用いられる。
　このようなレジストには、高エネルギー線の照射により、露光部が可溶化するポジ型レジスト、露光部が不溶化するネガ型レジストがあり、そのいずれかが用いられる。その際、高エネルギー線としては、高圧水銀灯が発するｇ線（波長４６３ｎｍ）、ｉ線（波長３６５ｎｍ）、ＫｒＦエキシマレーザーが発振する波長２４８ｎｍもしくはＡｒＦエキシマレーザーが発振する波長１９３ｎｍの紫外線、または極端紫外光（以下、ＥＵＶと呼ぶことがある）等が用いられる。
　このようなレジストにおいて、レジストのパターンの形成時におけるパターンの崩壊や、レジストのエッチング耐性を向上させるために、多層レジスト法が知られている。
　特許文献１には、多層レジスト法における露光時の反射防止機能を有し、ドライエッチング時にフッ素系ガスのプラズマに対してはエッチング速度が速く、酸素系ガスのプラズマに対しては遅い珪素含有層を形成するための珪素含有層形成組成物として、式（Ａ）で表される構造単位を含むポリシロキサン化合物（Ａ）と、溶剤（Ｂ）を含む、珪素含有層形成組成物が開示されている。
［（Ｒａ）βＲｂ ｗＳｉＯｘ／２］　（Ａ）
［式中、Ｒａは下式で表される基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
（αは１～５の整数である。波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
　Ｒｂはそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、ヒドロキシ基、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、又は炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、βは１～３の整数、ｗは０～２の整数、ｘは１～３の整数であり、β＋ｗ＋ｘ＝４である。］
　さらには、上記ポリシロキサン化合物（Ａ）には式（Ｂ）で表される構造単位が含まれていてもよいことが開示されている。
［Ｓｉ（Ｒｄ）ｙＯｚ／２］　（Ｂ）
［式中、Ｒｄは互いに独立に、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、又は炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、ｙは０～３の整数、ｚは１～４の整数であり、ｙ＋ｚ＝４である。］
　また、特許文献１の実施例４には、上記式（Ａ）の原料である３－（２－ヒドロキシ－１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル）－トリエトキシシリルベンゼンと、シリケートオリゴマーであるシリケート４０とをモル比１：１で、水及び酢酸存在下で反応させる。その後、水、酢酸、副生するエタノールを留去することで目的のポリシロキサン化合物を得たことが開示されている。
　特許文献２には、溶媒耐性及び酸素系ガスエッチング耐性に優れるケイ素含有膜を形成できるレジストプロセス用ケイ素含有膜形成組成物であって、所定の第１構造単位を有するポリシロキサンと、溶媒とを含有するレジストプロセス用ケイ素含有膜形成組成物が開示されている。さらには、前記ポリシロキサンの原料として、テトラメトキシシランやテトラエトキシシランといったＱユニットを形成する成分を用いると、当該膜形成組成物から形成されるケイ素含有膜のドライエッチング耐性を向上する観点から好ましいことが開示されている。なお、Ｑユニットとは、Ｓｉ原子の４つの結合手が、シロキサン結合、シラノール基、加水分解性基のいずれかであるＳｉ構造単位を意味する。
国際公開２０１９／１６７７７１号 特開２０１８－１５９７８９号公報
　酸素系ガスのプラズマに対するエッチング耐性を高めるべく、特許文献１の式（Ｂ）で表される構造単位としてＱユニットの含有量を高めると（具体的には、全Ｓｉ構造単位中のＱユニット／（Ｑユニット＋Ｔユニット）で表されるシロキサン構造単位比を（以降、単に「Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比」と記載する場合がある）０．６０以上にしようとすると）、ポリシロキサン化合物（Ａ）の製造工程（具体的には、ゾルゲル重合反応工程）において固体が析出し均一な組成物が得られない場合があることや、析出した固体を除去することでポリシロキサン化合物（Ａ）を得ようとしてもＱユニットを高濃度で導入できておらず結果的にＱ／（Ｑ＋Ｔ）比が０．６０を下回ってしまう場合があることを、本発明者らは見出した。なお、Ｔユニットとは、Ｓｉ原子の４つの結合手のうち３つが、シロキサン結合、シラノール基、加水分解性基のいずれかであり、残りの１つの結合手がそれ以外の基と結合したＳｉ構造単位を意味する。
　そこで、本開示では、Ｑユニットの含有量が高い（具体的には、全Ｓｉ構造単位中のＱユニット／（Ｑユニット＋Ｔユニット）で表されるシロキサン構造単位比が０．６０以上１．００未満である）組成物を提供することを課題の一つとする。
　本発明の一実施形態に係る組成物は、式（１）で表される構造単位、及び式（２）で表される構造単位を含み、全Ｓｉ構造単位中の
　Ｑユニット／（Ｑユニット＋Ｔユニット）
で表されるシロキサン構造単位比が０．６０以上１．００未満であるポリシロキサン化合物（Ａ）、及び溶剤（Ｂ）を含む。
［（Ｒ１）ｂ（Ｒ２）ｍ（ＯＲ３）ｌＳｉＯｎ／２］　（１）
［式中、Ｒ１は下式で表される基であり、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
（ａは１～５の数であり、波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
Ｒ２はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、
Ｒ３はそれぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１以上３以下のアルキル基であり、
ｂは１～３の数、ｍは０～２の数、ｌは０以上３未満の数、ｎは０超３以下の数であり、ｂ＋ｍ＋ｌ＋ｎ＝４である。］
［（Ｒ４）ｐＳｉＯｑ／２］　（２）
［式中、Ｒ４は互いに独立に、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、ヒドロキシ基、又はハロゲン基であり、ｐは０以上４未満の数、ｑは０超４以下の数であり、ｐ＋ｑ＝４である。］
　ａが１又は２である。
　Ｒ１が下記のいずれかである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
（波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
　ｂが１である。
　ｎが０．５～３である。
　２５℃におけるｐＨが１以上６未満である。
　２５℃における粘度が０．５ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下である。
　前記溶剤（Ｂ）が、エステル系、エーテル系、アルコール系、ケトン系、及びアミド系溶媒からなる群から選ばれる少なくとも１つを含む。
　上記の組成物であって、フォトレジストの下層膜を形成する。
　上記の組成物であって、当該組成物によって形成された被エッチング膜に対する、下記条件（１）でのエッチング速度を、下記条件（２）でのエッチング速度で割ったエッチング速度比Ａが５０以上となる。
［条件（１）］フッ素系ガスとしてＣＦ４及びＣＨＦ３使用
　ＣＦ４流量：１５０ｓｃｃｍ
　ＣＨＦ３流量：５０ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：１０Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
［条件（２）］酸素系ガスとしてＣＯ２使用
　ＣＯ２流量：３００ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　Ｎ２流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：２Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
　上記の組成物であって、当該組成物によって形成された被エッチング膜に対する、下記条件（１）でのエッチング速度を、下記条件（３）でのエッチング速度で割ったエッチング速度比Ｂが２０以上となる。
［条件（１）］フッ素系ガスとしてＣＦ４及びＣＨＦ３使用
　ＣＦ４流量：１５０ｓｃｃｍ
　ＣＨＦ３流量：５０ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：１０Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
［条件（３）］酸素系ガスとしてＯ２使用
　Ｏ２流量：４００ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：２Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
　本発明の一実施形態に係る組成物前駆体の溶液は、下記式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種と共重合させて、上記の組成物を得るためのもの（組成物前駆体の溶液）であって、
　前記組成物前駆体が、下記式（３）で表される構成単位を含有するとともに、
　前記組成物前駆体の溶液の２５℃におけるｐＨが１以上７以下である。
［（Ｒ４）ｐＳｉＯｑ／２］　（２）
［式中、Ｒ４は互いに独立に、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、ヒドロキシ基、又はハロゲン基であり、ｐは０以上４未満の数、ｑは０超４以下の数であり、ｐ＋ｑ＝４である。］
［（Ｒ１）ｂ（Ｒ２）ｍ（ＯＲ３）ｓＳｉＯｔ／２］　（３）
［式中、Ｒ１は下式で表される基であり、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
（ａは１～５の数である。波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
Ｒ２はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、
Ｒ３はそれぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１以上３以下のアルキル基であり、
ｂは１～３の数、ｍは０～２の数、ｓは０以上３未満の数、ｔは０超３以下の数であり、ｂ＋ｍ＋ｓ＋ｔ＝４である。］
　上記組成物前駆体の重量平均分子量が３００～３０００である。
　ａが１又は２である。
　Ｒ１が下記のいずれかである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
（波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
　ｂが１である。
　本発明の一実施形態に係る組成物の製造方法は、上記の組成物前駆体の溶液と、下記式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種とを混合して共重合させる。
［（Ｒ４）ｐＳｉＯｑ／２］　（２）
［式中、Ｒ４は互いに独立に、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、ヒドロキシ基、又はハロゲン基であり、ｐは０以上４未満の数、ｑは０超４以下の数であり、ｐ＋ｑ＝４である。］
　本発明の一実施形態に係る多層膜付き基板は、基板上に、有機層と、当該有機層上に上記の組成物の硬化物であるフォトレジストの下層膜と、該下層膜上にレジスト層を有する。
　本発明の一実施形態に係るパターン付き基板の製造方法は、上記の多層膜付き基板に対して、フォトマスクを介しレジスト層を高エネルギー線で露光後、レジスト層を塩基水溶液で現像してパターンを得る第１の工程と、
　レジスト層のパターンを介して、下層膜のドライエッチングを行い下層膜にパターンを得る第２の工程と、
　下層膜のパターンを介して、有機層のドライエッチングを行い有機層にパターンを得る第３の工程と、
　有機層のパターンを介して、基板のドライエッチングを行い基板にパターンを得る第４の工程と、を含む。
　第２の工程において、フッ素系ガスにより下層膜のドライエッチングを行い、
　第３の工程において、酸素系ガスにより有機層のドライエッチングを行い、
　第４の工程において、フッ素系ガスまたは塩素系ガスにより基板のドライエッチングを行う。
　高エネルギー線が、波長１ｎｍ以上４００ｎｍ以下の紫外線である。
　前記下層膜の、下記条件（１）でのエッチング速度を、下記条件（２）でのエッチング速度で割ったエッチング速度比Ａが５０以上である。
［条件（１）］フッ素系ガスとしてＣＦ４及びＣＨＦ３使用
　ＣＦ４流量：１５０ｓｃｃｍ
　ＣＨＦ３流量：５０ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：１０Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
［条件（２）］酸素系ガスとしてＣＯ２使用
　ＣＯ２流量：３００ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　Ｎ２流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：２Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
　前記下層膜の、下記条件（１）でのエッチング速度を、下記条件（３）でのエッチング速度で割ったエッチング速度比Ｂが２０以上である。
［条件（１）］フッ素系ガスとしてＣＦ４及びＣＨＦ３使用
　ＣＦ４流量：１５０ｓｃｃｍ
　ＣＨＦ３流量：５０ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：１０Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
［条件（３）］酸素系ガスとしてＯ２使用
　Ｏ２流量：４００ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：２Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
　本発明の一実施形態によれば、Ｑユニットの含有量が高い（具体的には、全Ｓｉ構造単位中のＱユニット／（Ｑユニット＋Ｔユニット）で表されるシロキサン構造単位比が０．６０以上である）組成物を提供することができる。
本発明の一実施形態に係る組成物の作製方法を示すフロー図である。
　以下、本発明の各実施形態について説明する。但し、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲において様々な態様で実施することができ、以下に例示する実施形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。また、以下の実施形態の態様によりもたらされる作用効果とは異なる他の作用効果であっても、本明細書の記載から明らかなもの、又は、当業者において容易に予測し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。
　以下、本発明の一実施形態に係る組成物、組成物の製造方法、組成物前駆体の溶液、及び当該組成物を用いたパターン付き基板の製造方法について詳細に説明する。
［組成物］
　本発明の一実施形態に係る組成物は、式（１）で表される構造単位、及び式（２）で表される構造単位を含み、全Ｓｉ構造単位中の
　Ｑユニット／（Ｑユニット＋Ｔユニット）
で表されるシロキサン構造単位比が０．６０以上１．００未満であるポリシロキサン化合物（Ａ）、及び溶剤（Ｂ）を含む、組成物である。
［（Ｒ１）ｂ（Ｒ２）ｍ（ＯＲ３）ｌＳｉＯｎ／２］　（１）
［式中、Ｒ１は下式で表される基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
（ａは１～５の数である。波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
　Ｒ２はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、Ｒ３はそれぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１以上３以下のアルキル基である。ｂは１～３の数、ｍは０～２の数、ｌは０以上３未満の数、ｎは０超３以下の数であり、ｂ＋ｍ＋ｌ＋ｎ＝４である。］
［（Ｒ４）ｐＳｉＯｑ／２］　（２）
［式中、Ｒ４は互いに独立に、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、ヒドロキシ基、又はハロゲン基であり、ｐは０以上４未満の数、ｑは０超４以下の数であり、ｐ＋ｑ＝４である。］
　なお、上記Ｑユニットは、Ｓｉ原子の置換基や結合状態によって下記の５種に分類される。
　Ｑ０ユニット：Ｓｉ原子の４つの結合手がすべて加水分解・重縮合可能な基（ハロゲン基、アルコキシ基、又はヒドロキシ基等、シロキサン結合を形成しうる基）である構造。
　Ｑ１ユニット：Ｓｉ原子の４つの結合手のうち、１つがシロキサン結合を形成し、残りの３つがすべて上記加水分解・重縮合可能な基である構造。
　Ｑ２ユニット：Ｓｉ原子の４つの結合手のうち、２つがシロキサン結合を形成し、残りの２つがすべて上記加水分解・重縮合可能な基である構造。
　Ｑ３ユニット：Ｓｉ原子の４つの結合手のうち、３つがシロキサン結合を形成し、残りの１つが上記加水分解・重縮合可能な基である構造。
　Ｑ４ユニット：Ｓｉ原子の４つの結合手すべてがシロキサン結合を形成した構造。
　また、上記Ｔユニットは、Ｓｉ原子の置換基や結合状態によって下記の４種に分類される。
　Ｔ０ユニット：Ｓｉ原子の４つの結合手のうち、３つが加水分解・重縮合可能な基（ハロゲン基、アルコキシ基、又はヒドロキシ基等、シロキサン結合を形成しうる基）であり、残りの１つがその他の置換基（シロキサン結合を形成しえない基）である構造。
　Ｔ１ユニット：Ｓｉ原子の４つの結合手のうち、１つがシロキサン結合を形成し、２つが上記加水分解・重縮合可能な基であり、１つが上記その他の置換基である構造。
　Ｔ２ユニット：Ｓｉ原子の４つの結合手のうち、２つがシロキサン結合を形成し、１つが上記加水分解・重縮合可能な基であり、１つが上記その他の置換基である構造。
　Ｔ３ユニット：Ｓｉ原子の４つの結合手のうち、３つがシロキサン結合を形成し、１つが上記その他の置換基である構造。
　本発明の一実施形態に係る組成物は、ポリシロキサン化合物（Ａ）を溶剤（Ｂ）に溶かした溶液状態が好ましい。また、場合によって、当該溶液にフィラーを分散させてもよい。
　ここで、上記式（１）で表される構造単位において、ｂ、ｍ、ｌ、ｎは、理論値としては、ｂは１～３の整数、ｍは０～２の整数、ｌは０～３の整数、ｎは０～３の整数である。また、ｂ＋ｍ＋ｌ＋ｎ＝４は、理論値の合計が４であることを指すものとする。しかし、２９Ｓｉ　ＮＭＲ測定によって得られる値は、ｂ、ｍ、ｌおよびｎはそれぞれ平均値として得られるため、ｂは四捨五入して１～３になる小数、ｍは四捨五入して０～２になる小数、ｌは四捨五入して０以上３未満になる小数、ｎは四捨五入して０超３以下になる小数であってもよい。また、式（１）において、ｂは１～３であり、好ましくは、ｂは１～２であり、より好ましくは、ｂは１である。
　また、式（１）において、ｎは０超３以下である。なお、組成物がモノマーのみである状態（ｎ＝０）は対象外である。また、組成物中のモノマー残存量が少ないほど後工程で分子量を増大させやすく、硬化不良を招きにくい点で好ましい。また、ｎが０超である場合、組成物中にモノマーが含まれていてもよい。また、組成物にモノマーが含まれる場合は、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比において、モノマーをＴ０ユニットとしてカウントする。
　また、Ｒ１において、aは理論値としては、１～５の整数である。しかし、２９Ｓｉ　ＮＭＲ測定によって得られる値は、aは１～５の小数であってもよい。また、Ｒ１において、ａは、１又は２であることが好ましく、１であることが特に好ましい。
　上記式（１）で表されるポリシロキサン化合物（１）において、Ｒ１は、下記のいずれかの基であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
（波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
特に、以下の基であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
（波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
　また、式（１）において、ｂは１であることが好ましい。
　また、式（１）において、ｎは好ましくは０．５～３であり、より好ましくはｎが０．７～３であり、特に好ましくはｎが０．９～３である。
　また、式（２）において、ｑは０超４以下である。なお、組成物がモノマーのみである状態（ｎ＝０）は対象外である。また、組成物中のモノマー残存量が少ないほど後工程で分子量を増大させやすく、硬化不良を招きにくい点で好ましい。また、ｎが０超である場合、組成物中にモノマーが含まれていてもよい。また、組成物にモノマーが含まれる場合は、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比において、モノマーをＱ０ユニットとしてカウントする。
　本発明の一実施形態に係る組成物は、２５℃におけるｐＨが１以上６未満が好ましく、より好ましくはｐＨが２以上５以下であり、特に好ましくはｐＨが２超５以下である。組成物の２５℃におけるｐＨの範囲を上記の範囲とすることで、重量平均分子量（Ｍｗ）がより変化し難く、貯蔵安定性に優れるという利点を有する。
　本発明の一実施形態に係る組成物は、２５℃における粘度が０．５ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。粘度が上記範囲にあると、組成物を成膜する際に膜厚を制御しやすいため好ましい。
　また、上記組成物中の液相での光散乱式液中粒子検出器によるパーティクル測定における粒径０．２μｍ以上の不溶解物の数が該組成物１ｍＬ当たり１００個以下であることが好ましい。粒径０．２μｍ以上の不溶解物の数が該組成物１ｍＬ当たり１００個以下であると、被膜の平滑性が損なわれ難いことや、エッチングでのムラ・欠陥が発生し難いためである。なお、上記０．２μｍより大きい粒子の数は少ないほど好ましいが上記の含有量範囲内であれば該組成物１ｍＬ当たり１個以上あってもよい。なお、本発明における組成物中の液相でのパーティクル測定は、レーザを光源とした光散乱式液中粒子測定方式における市販の測定装置を利用して測定するものである。また、パーティクルの粒径とは、ＰＳＬ（ポリスチレン製ラテックス）標準粒子基準の光散乱相当径を意味する。
　ここで、上記パーティクルとは、原料に不純物として含まれる塵、埃、有機固形物、無機固形物などの粒子や、組成物の調製中に汚染物として持ち込まれる塵、埃、有機固形物、無機固形物などの粒子や、組成物の調製中又は調製後に析出する粒子などである。このように、上記パーティクルとは、最終的に組成物中で溶解せずに粒子として存在するものが該当する。
　前記ポリシロキサン化合物（Ａ）、及び前記溶剤（Ｂ）を含む本発明の組成物は、前記組成物前駆体の溶液と、前記式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種とを混合して共重合させて得られる。
１．組成物前駆体（の溶液）
　組成物前駆体の溶液は、以下に示す、式（４）で表されるＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン類（以下、ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）と呼ぶことがある）、または式（５）で表されるＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン類（以下、ＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）と呼ぶことがある）又はこれらの混合物を、必要に応じて反応溶媒中で、加水分解重縮合することにより得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
　（式中、Ｒ５はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、ヒドロキシ基、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、または炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、Ｘはハロゲン原子であり、Ｒ６は水素原子、または炭素数１～４の直鎖状または炭素数３、４の分岐状のアルキル基であり、アルキル基中の水素原子の全てまたは一部がフッ素原子と置換されていてもよい。ａは１～５の整数、ｂは１～３の整数、ｍは０～２の整数、ｓは１～３の整数、ｒは１～３の整数であり、ｂ＋ｍ＋ｓ＝４またはｂ＋ｍ＋ｒ＝４である。）
１－１．前駆体原料であるＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）の合成
　最初に、芳香族ハロシラン（６）を原料とし、ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）を合成する工程について説明する。反応容器内に芳香族ハロシラン（６）およびルイス酸触媒を採取、混合し、ヘキサフルオロアセトンを導入して反応を行い、反応物を蒸留精製することでＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）を得ることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
　（式中、Ｒ５はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、ヒドロキシ基、炭素数１以上３以下のアルコキシ基または炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、Ｘはハロゲン原子であり、ａは１～５の整数、ｂは１～３の整数、ｍは０～２の整数、ｓは１～３の整数であり、ｂ＋ｍ＋ｓ＝４である。）
［芳香族ハロシラン（６）］
　原料として用いられる芳香族ハロシラン（６）は、フェニル基、およびハロゲン原子が珪素原子に直接結合した構造を有する。
　芳香族ハロシラン（６）は珪素原子に直接結合した基、Ｒ５を有していてもよく、Ｒ５としては、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、ヒドロキシ基、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、または炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基を挙げることができる。このような基として、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔ－ブチル基、ネオペンチル基、オクチル基、シクロヘキシル基、トリフルオロメチル基、１，１，１－トリフルオロプロピル基、パーフルオロヘキシル基またはパーフルオロオクチル基を例示することができる。その中でも、入手のし易さから、置換基Ｒ５としてはメチル基が好ましい。
　芳香族ハロシラン（６）中のハロゲン原子Ｘとしてはフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられるが、入手のし易さおよび化合物の安定性から、Ｘは塩素原子であることが好ましい。
　芳香族ハロシラン（６）として、好ましくは以下のハロシランを例示することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
［ルイス酸触媒］
　本反応に用いるルイス酸触媒は特に限定はなく、例えば、塩化アルミニウム、塩化鉄（ＩＩＩ）、塩化亜鉛、塩化スズ（ＩＩ）、四塩化チタン、臭化アルミニウム、三フッ化ホウ素、三フッ化ホウ素ジエチルエーテル錯体、フッ化アンチモン、ゼオライト類または複合酸化物が挙げられる。その中でも塩化アルミニウム、塩化鉄（ＩＩＩ）、三フッ化ホウ素が好ましく、さらに本反応での反応性が高いことから、塩化アルミニウムが特に好ましい。ルイス酸触媒の使用量は、特に限定されるものではないが、式（６）で表される芳香族ハロシラン１モルに対して、０．０１モル以上１．０モル以下である。
［有機溶剤］
　本反応では原料の芳香族ハロシラン（６）が液体の場合は、特に有機溶媒を使用せずに反応を行うことができる。しかしながら、芳香族ハロシラン（６）が固体の場合または反応性が高い場合は、有機溶媒を用いてもよい。有機溶剤としては、芳香族ハロシラン（６）が溶解し、ルイス酸触媒およびヘキサフルオロアセトンと反応しない溶媒であれば特に制限はなく、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、アセトニトリル、ニトロメタン、クロロベンゼンまたはニトロベンゼンを例示することができる。これらの溶媒は単独で、または混合して用いてもよい。
［ヘキサフルオロアセトン］
　本反応に用いるヘキサフルオロアセトンについては、ヘキサフルオロアセトン、またはヘキサフルオロアセトン３水和物等の水和物が挙げられる。これらの水和物を用いる場合には、反応の際に水分が混入すると収率が低下することから、ヘキサフルオロアセトンをガスとして使用することが好ましい。使用するヘキサフルオロアセトンの量は、芳香環に導入するＨＦＩＰ基の数にもよるが、原料の芳香族ハロシラン（６）中に含まれるフェニル基１モルに対して、１モル当量以上６モル当量以下が好ましい。また、フェニル基中にＨＦＩＰ基を３個以上導入しようとする場合、過剰のヘキサフルオロアセトン、多量の触媒、長い反応時間を必要とする。そのため、使用するヘキサフルオロアセトンの量は原料の芳香族ハロシラン（６）中に含まれるフェニル基１モルに対して、２．５モル当量以下にし、フェニル基へのＨＦＩＰ基導入数を２個以下に抑えることがより好ましい。
［反応条件］
　ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）を合成する際は、ヘキサフルオロアセトンの沸点が－２８℃であるので、ヘキサフルオロアセトンを反応系内に留めるために、冷却装置または密封反応器を使用することが好ましく、特に密封反応器を使用することが好ましい。密封反応器（オートクレーブ）を使用して反応を行う場合は、最初に芳香族ハロシラン（６）とルイス酸触媒を密封反応器内に入れ、次いで、密封反応器内の圧力が０．５ＭＰａを超えないようにヘキサフルオロアセトンのガスを導入することが好ましい。
　本反応における最適な反応温度は、使用する原料の芳香族ハロシラン（６）の種類によって大きく異なるが、－２０℃以上８０℃以下の範囲で行なうことが好ましい。また、芳香環上の電子密度が大きく、求電子性が高い原料ほど、より低温で反応を行なうことが好ましい。可能な限り低温で反応を行なうことで、反応時のＰｈ－Ｓｉ結合の開裂を抑制することができ、ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）の収率が向上する。
　反応時間に特別な制限はないが、ＨＦＩＰ基の導入量、温度または用いる触媒の量等により適宜選択される。具体的には、反応を十分進行させる点で、ヘキサフルオロアセトン導入後、１時間以上、２４時間以下が好ましい。
　ガスクロマトグラフィー等、汎用の分析手段により、原料が十分消費されたことを確認した後、反応を終了することが好ましい。反応終了後、濾過、抽出、蒸留等の手段により、ルイス酸触媒を除去することで、ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）を得ることができる。
　なお、合成された前駆体原料中にも、パーティクルが混入している可能性がある。そのため、前駆体原料の合成後に、パーティクル又は未溶解物等を取り除くために、前駆体原料を、フィルターで濾過することが好ましい。これにより、前駆体原料中に含まれるパーティクルを低減させることができる。ここで、フィルター濾過とは、液体に固体が混ざっている混合物を、細かい穴がたくさん空いた多孔質（ろ材）に通して、穴よりも大きな固体の粒子を液体から分離する操作のことをいう。
１－２．組成物前駆体の原料であるＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）
　ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）は、ＨＦＩＰ基および珪素原子が芳香環に直接結合した構造を有する。
　ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）はＨＦＩＰ基の置換数や置換位置が異なる異性体を複数有する混合物として得られる。ＨＦＩＰ基の置換数や置換位置が異なる異性体の種類およびその存在比は原料の芳香族ハロシラン（６）の構造や反応させたヘキサフルオロアセトンの当量により異なるが、主な異性体として以下のいずれかの部分構造を有する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
（波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
１－３．組成物前駆体の原料であるＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）の合成
　次いで、ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）を原料とし、ＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）を得る工程について説明する。具体的には、反応容器内にＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）およびアルコール（以下の反応式に記載のＲ６ＯＨを指す）を採取、混合し、クロロシランをアルコキシシランに変換する以下の反応を行い、反応物を蒸留精製することでＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）を得ることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
（式中、Ｒ５、Ｒ６、Ｘ、ａ、ｂ、ｍ、ｓ、ｒは前述のとおりであり、ｂ＋ｍ＋ｓ＝４またはｂ＋ｍ＋ｒ＝４である。）
　原料であるＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）は、異性体混合物に精密蒸留等を行ない分離した各種異性体、または分離をせずに異性体混合物をそのままを使用することができる。
［アルコール］
　アルコールは目的とするアルコキシシランによって、適宜選択される。Ｒ６としては、炭素数１～４の直鎖状または炭素数３、４の分岐状のアルキル基であり、アルキル基中の水素原子の全てまたは一部がフッ素原子と置換されていてもよい。具体的には、メタノール、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール、２－フルオロエタノール、２，２，２－トリフルオロエタノール、３－フルオロプロパノール、３，３－ジフルオロプロパノール、３，３，３－トリフルオロプロパノール、２，２，３，３－テトラフルオロプロパノール、２，２，３，３，３－ペンタフルオロプロパノールまたは１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロパノールを例示することができる。特に好ましくは、メタノールまたはエタノールである。アルコールを反応させる際に、水分が混入していると、ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）の加水分解反応や縮合反応が進行してしまい、目的のＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）の収率が低下することから、含有する水分量の少ないアルコールを用いることが好ましい。具体的には５質量％以下が好ましく、さらに好ましくは１質量％以下である。
［反応］
　ＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）を合成する際の反応方法は、特に限定されることはない。典型的な例としては、ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）にアルコールを滴下して反応させる方法、またはアルコールにＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）を滴下して反応させる方法がある。
　使用するアルコールの量は特に制限はないが、反応が効率よく進行する点で、ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）に含まれるＳｉ－Ｘ結合に対し１モル当量以上１０モル当量以下が好ましく、さらに好ましくは１モル当量以上３モル当量以下である。
　アルコールまたはＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）の添加時間には特に制限はないが、１０分以上、２４時間以下が好ましく、３０分以上６時間以下がさらに好ましい。また、滴下中の反応温度については、反応条件によって最適な温度が異なるが、具体的には０℃以上７０℃以下が好ましい。
　滴下終了後に撹拌を継続しながら熟成を行うことで、反応を完結させることができる。熟成時間には特に制限はなく、望みの反応を十分進行させる点で、３０分以上６時間以下が好ましい。また熟成時の反応温度は、滴下時と同じか、滴下時よりも高いことが好ましい。具体的には１０℃以上８０℃以下が好ましい。
　アルコールとＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）の反応性は高く、速やかにハロゲノシリル基がアルコキシシリル基に変換されるが、反応の促進や副反応の抑制のために、反応時に発生するハロゲン化水素の除去を行うことが好ましい。ハロゲン化水素の除去方法としてはアミン化合物、オルトエステル、ナトリウムアルコキシド、エポキシ化合物、オレフィン類等、公知のハロゲン化水素捕捉剤の添加のほか、加熱、または乾燥窒素のバブリングによって生成したハロゲン化水素ガスを系外に除去する方法がある。これらの方法は単独で行なってもよく、あるいは複数組み合わせて行なってもよい。
　ハロゲン化水素捕捉剤としては、オルトエステルまたはナトリウムアルコキシドを挙げることができる。オルトエステルとしては、オルトギ酸トリメチル、オルトギ酸トリエチル、オルトギ酸トリプロピル、オルトギ酸トリイソプロピル、オルト酢酸トリメチル、オルト酢酸トリエチル、オルトプロピオン酸トリメチル、またはオルト安息香酸トリメチルを例示することができる。入手が容易であることから、好ましくは、オルトギ酸トリメチルまたはオルトギ酸トリエチルである。ナトリウムアルコキシドとしては、ナトリウムメトキシドまたはナトリウムエトキシドを例示することができる。
　アルコールとＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）の反応は、溶媒で希釈してもよい。用いる溶媒は、用いるアルコールおよびＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）と反応しないものなら特に制限はない。用いる溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、トルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、１，２－ジメトキシエタン、または１，４－ジオキサン等が挙げられる。これらの溶媒を単独で、または混合して用いてもよい。
　ガスクロマトグラフィー等、汎用の分析手段により、原料であるＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）が十分消費されたことを確認した後、反応を終了することが好ましい。反応終了後、濾過、抽出、蒸留等の手段により、精製を行なうことで、ＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）を得ることができる。
　ＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）の内、芳香環を１つ含有する、式（５）
のｂが１である式（５－１）で表されるＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシランは、特開２０１４－１５６４６１号公報に記載の製造方法に従い、ＨＦＩＰ基とＹ基が置換したベンゼンと、アルコキシヒドロシランを原料とし、ロジウム、ルテニウム、イリジウム等の遷移金属触媒を用いたカップリング反応でも製造することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
　（式中、Ｒ１Ａはそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、ヒドロキシ基、炭素数１以上３以下のアルコキシ基または炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、Ｒ２Ａは、それぞれ独立に、炭素数１～４の直鎖状または炭素数３、４の分岐状のアルキル基であり、アルキル基中の水素原子の全てまたは一部がフッ素原子と置換されていてもよく、Ｙは塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、－ＯＳＯ２（ｐ－Ｃ６Ｈ４ＣＨ３）基、または－ＯＳＯ２ＣＦ３基であり、ａａは１～５の整数、ｍｍは０～２の整数、ｒｒは１～３の整数であり、ｍｍ＋ｒｒ＝３である）
　本発明の一実施形態に係る組成物が含むポリシロキサン化合物（Ａ）は、半導体産業で一般的に使用されることより、３－（２－ヒドロキシ－１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル）－トリエトキシシリルベンゼン（以降、「ＨＨＦＩＰＴＥＳＢ」と記載する場合がある）を加水分解重縮合して得た構造単位を含むことが好ましい。
１－４．組成物前駆体（の溶液）の合成
　図１は、本発明の一実施形態に係る組成物の作製方法を示すフロー図である。図１の（ＳＴＥＰ　１）に示すように、前記の方法で合成された、ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）、またはＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）、又はこれらの混合物を加水分解重縮合することで、組成物前駆体（の溶液）が得られる。
　本加水分解重縮合反応は、加水分解性シランの加水分解および縮合反応における一般的な方法で行うことができる。具体的には、ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）、またはＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）、又はこれらの混合物を反応容器内に採取する。その後、加水分解するための水、必要に応じて、重縮合反応を進行させるための触媒、および反応溶媒を反応器内に加え撹拌し、必要に応じて加熱を行い、加水分解および重縮合反応を進行させることで、組成物前駆体（の溶液）が得られる。なお、特段の反応溶媒を添加せずとも、加水分解により、組成物前駆体が上記の水と混和し、均一な溶液状態として得られるものは、「組成物前駆体の溶液」とする。詳細は不明であるが、加水分解により、上記のＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）やＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）から誘導される組成物前駆体のシラノール基が上記の水との混和に寄与することが考えられる。また、副生した溶媒成分（例えば、アルコキシシランを用いた場合は、対応するアルコールが副生する）が組成物前駆体と上記の水との混和に寄与すると考えられる。また、上記の加水分解重縮合を行って得た組成物前駆体（の溶液）に後述の反応溶媒と同様の溶媒をさらに添加してもよい。
＜触媒＞
　重縮合反応を進行させるための触媒に特に制限はないが、酸触媒、塩基触媒を挙げることができる。酸触媒としては、塩酸、硝酸、硫酸、フッ酸、リン酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、カンファースルホン酸、ベンゼンスルホン酸、トシル酸、ギ酸、マレイン酸、マロン酸、またはコハク酸などの多価カルボン酸、あるいはこれら酸の無水物を例示することができる。塩基触媒としては、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、トリペンチルアミン、トリヘキシルアミン、トリヘプチルアミン、トリオクチルアミン、ジエチルアミン、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、または炭酸ナトリウムを例示することができる。
＜反応溶媒＞
　前記加水分解および縮合反応では、必ずしも反応溶媒を用いる必要はなく、原料化合物、水、触媒を混合し、加水分解重縮合することができる。一方、反応溶媒を用いる場合、その種類は特に限定されるものではない。中でも、原料化合物、水、触媒に対する溶解性から、極性溶媒が好ましく、さらに好ましくはアルコール系溶媒である。アルコール系溶媒しては、メタノール、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール、１－ブタノール、または２－ブタノールを例示することができる。
　また、反応後に必要に応じて抽出、水洗などにより組成物前駆体の溶液のｐＨを調整する工程を実施してもよいし、溶媒留去、濃縮、希釈などによって組成物前駆体の溶液の濃度を調整する工程を実施してもよい。
　なお、合成された組成物前駆体の溶液中にも、パーティクルが混入している可能性がある。そのため、組成物前駆体の溶液の合成後に、パーティクル又は未溶解物等を取り除くために、組成物前駆体の溶液を、フィルターで濾過することが好ましい。これにより、組成物前駆体の溶液中に含まれるパーティクルを低減できる。
１－５．組成物前駆体の溶液
　組成物前駆体（の溶液）の合成により、得られた組成物前駆体は、下記式（３）で表される構成単位を含有するとともに、組成物前駆体の溶液の２５℃におけるｐＨが１以上７以下である。
［（Ｒ１）ｂ（Ｒ２）ｍ（ＯＲ３）ｓＳｉＯｔ／２］　（３）
［式中、Ｒ１は下式で表される基である。］
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
（ａは１～５の数である。波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
Ｒ２はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、Ｒ３はそれぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１以上３以下のアルキル基である。ｂは１～３の数、ｍは０～２の数、ｓは０以上３未満の数、ｔは０超３以下の数であり、ｂ＋ｍ＋ｓ＋ｔ＝４である。］
　また、式（３）において、aは理論値としては、１～５の整数である。しかし、２９Ｓｉ　ＮＭＲ測定によって得られる値は、ａは１～５の小数であってもよい。また、式（３）において、ａが１又は２であることが好ましい。
　ここで、上記式（３）で表される構造単位において、ｂ、ｍ、ｓ、ｔは、理論値としては、ｂは１～３の整数、ｍは０～２の整数、ｓは０～３の整数、ｔは０～３の整数である。また、ｂ＋ｍ＋ｓ＋ｔ＝４は、理論値の合計が４であることを指すものとする。しかし、２９Ｓｉ　ＮＭＲ測定によって得られる値は、ｂ、ｍ、ｓおよびｔはそれぞれ平均値として得られるため、ｂは四捨五入して１～３になる小数、ｍは四捨五入して０～２になる小数、ｓは四捨五入して０以上３未満になる小数、ｔは四捨五入して０超３以下になる小数であってもよい。
　上記式（３）において、Ｒ１は、下記のいずれかの基であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
（波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
　また、式（３）において、ｂが１であることが好ましい。
　上記組成物前駆体の重量平均分子量は、３００～３０００であることが好ましく、より好ましくは３００～２０００であり、特に好ましくは３００～１０００である。なお、重量平均分子量は、３０００以下であれば、後工程で不溶解物が生じ難いため好ましい。
２．組成物及びその製造方法
　まず、本発明の一実施形態に係る組成物の製造方法について説明する。本発明の一実施形態に係る組成物は、図１の（ＳＴＥＰ　２）に示すように、１－５において説明した組成物前駆体の溶液と、下記式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種とを混合して共重合させることで、ポリシロキサン化合物（Ａ）を合成して得られる。なお、溶剤（Ｂ）は、組成物前駆体の溶液に含まれる溶媒であってもよいし、必要に応じて溶剤（Ｂ）を混合することによって組成物中に含有させてもよい。また、ポリシロキサン化合物（Ａ）が溶剤（Ｂ）に溶解し、実質的に均一に分散していることが好ましい。
［（Ｒ４）ｐＳｉＯｑ／２］　（２）
［式中、Ｒ４は互いに独立に、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、ヒドロキシ基、又はハロゲン基であり、ｐは０以上４未満の数、ｑは０超４以下の数であり、ｐ＋ｑ＝４である。］
　１－５において説明した組成物前駆体の溶液と、式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種とを混合する方法について、以下に説明する。
　ここで、前記式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、およびシリケートオリゴマーについて説明する。
２－１．式（２）で表される構造単位を与える原料
［クロロシラン］
　クロロシランとしては、ジメチルジクロロシラン、ジエチルジクロロシラン、ジプロピルジクロロシラン、ジフェニルジクロロシラン、ビス（３，３，３－トリフルオロプロピル）ジクロロシラン、メチル（３，３，３－トリフルオロプロピル）ジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、エチルトリクロロシラン、プロピルトリクロロシラン、イソプロピルトリクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、トリフルオロメチルトリクロロシラン、ペンタフルオロエチルトリクロロシラン、３，３，３－トリフルオロプロピルトリクロロシラン、またはテトラクロロシランを例示することができる。
［アルコキシシラン］
　アルコキシシランとしては、ジメチルジメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジプロピルジメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ビス（３，３，３－トリフルオロプロピル）ジメトキシシラン、メチル（３，３，３－トリフルオロプロピル）ジメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、イソプロピルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、トリフルオロメチルトリメトキシシラン、ペンタフルオロエチルトリメトキシシラン、３，３，３－トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、テトラメトキシシラン、またはそれらのメトキシシランの全部または一部のメトキシ基が、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、フェノキシ基からなる群から選ばれる少なくとも１つであるものを例示することができる。
［シリケートオリゴマー］
　シリケートオリゴマーはテトラアルコキシシランを加水分解重縮合させることで得られるオリゴマーであり、市販品としては、商品名シリケート４０（平均５量体、多摩化学工業株式会社製）、エチルシリケート４０（平均５量体、コルコート株式会社製）、シリケート４５（平均７量体、多摩化学工業株式会社製）、Ｍシリケート５１（平均４量体、多摩化学工業株式会社製）、メチルシリケート５１（平均４量体、コルコート株式会社製）、メチルシリケート５３Ａ（平均７量体、コルコート株式会社製）、エチルシリケート４８（平均１０量体、コルコート株式会社）、ＥＭＳ－４８５（エチルシリケートとメチルシリケートの混合品、コルコート株式会社製）等を例示することができる。
２－２．溶剤（Ｂ）
　本発明の一実施形態に係る組成物には、ポリシロキサン化合物（Ａ）に加え溶剤（Ｂ）を使用する。溶剤（Ｂ）としては、ポリシロキサン化合物（Ａ）を溶解または分散し、析出させるものでなければよく、エステル系、エーテル系、アルコール系、ケトン系、またはアミド系溶剤を挙げることができる。
［エステル系溶剤］
　エステル系溶剤としては、酢酸エステル類、塩基性エステル類または環状エステル類を挙げることができる。酢酸エステル類としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（以下、ＰＧＭＥＡと呼ぶことがある）、塩基性エステル類として乳酸エチル、環状エステル類としてγ―ブチロラクトンを例示することができる。
［エーテル系溶剤］
　エーテル系溶剤としては、ブタンジオールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル（以下、ＰＧＭＥと呼ぶことがある）、エチレングリコールモノメチルエーテル、ブタンジオールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ブタンジオールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテルを例示することができる。
［アルコール系溶剤］
　アルコール系溶剤として、グリコール類を挙げることができる。グリコール類としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、１－プロポキシ－２－プロパノールを例示することができる。
［ケトン系溶剤］
　ケトン系溶剤としては、環状ケトンであるシクロヘキサノンを例示することができる。
［アミド系溶剤］
　アミド系溶剤としては、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチルピロリドンを例示することができる。
　本発明の一実施形態に係る組成物が含む溶剤（Ｂ）としては、半導体産業で一般的に使用されることより、ＰＧＭＥＡ、ＰＧＭＥ、及びシクロヘキサノンからなる群から選ばれる少なくとも１つを用いることが好ましい。
　本発明の一実施形態に係る組成物が含む溶剤（Ｂ）の量は、ポリシロキサン化合物（Ａ）１００質量部に対して２００質量部以上１００，０００質量部以下であり、好ましくは、４００質量部以上５０，０００質量部以下である。２００質量部以上であれば、ポリシロキサン化合物（Ａ）が析出し難く、１００，０００質量部以下であれば薄すぎることなく被膜を形成し易い。
２－３．その他の成分
　本発明の一実施形態に係る組成物は、ポリシロキサン化合物（Ａ）及び溶剤（Ｂ）の他に、必要に応じて他の成分を加えてもよい。他の成分としては、界面活性剤、シランカップリング剤、有機酸、及び水を挙げることができ、これらの他の成分を複数含んでいてもよい。
　本発明の一実施形態に係る組成物の成分として、界面活性剤は、膜形成時の消泡およびレベリングの効果が向上し、シランカップリング剤は、上層のレジスト層及び下層の有機層との密着性が向上する。有機酸は組成物の貯蔵安定性を向上させ、水の添加はリソグラフィ性能を向上させる。
　界面活性剤としては非イオン性のものが好ましく、パーフルオロアルキルポリオキシエチレンエタノール、フッ素化アルキルエステル、パーフルオロアルキルアミンオキサイド、または含フッ素オルガノシロキサン系化合物を挙げることができる。
　シランカップリング剤として、下記の式（７）で表される構造単位を例示することができる。なお、後述においてモノマーとして具体例を挙げたものもあるが、当然ながらモノマーの一部が加水分解・重縮合したオリゴマー状態であってもよい。
［（Ｒｙ）ｃＲ７ ｅＳｉＯｆ／２］　（７）
［式中、Ｒｙは、エポキシ基、オキセタン基、アクリロイル基、メタクリロイル基、ラクトン基のいずれかを含む炭素数２～３０の一価の有機基である。Ｒ７は、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、ヒドロキシ基、炭素数１以上３以下のアルコキシ基または炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、ｃは１～３の整数、ｅは０～３の整数、ｆは０～３の整数であり、ｃ＋ｅ＋ｆ＝４である。Ｒｙ、Ｒ７が複数個あるときは、それぞれは独立して上記置換基の何れかを取ることができる。］
　式（７）において、入手容易性の観点から、前記ｃの値は１であることが特に好ましい。Ｒ７としては、具体的には、水素原子、メチル基、エチル基、フェニル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基を例示することができる。
　式（７）で表される構成単位のＲｙ基が、エポキシ基、オキセタン基、又はラクトン基を含む場合は、組成物から得られる硬化膜に、最表面がシリコン、ガラス、樹脂などである各種基材（多層膜を有する基材も含む）との良好な密着性や、上層のレジスト層との良好な密着性を付与することが出来る。また、Ｒｙ基がアクリロイル基もしくはメタクリロイル基を含む場合は、硬化性の高い硬化膜が得られ、良好な耐溶剤性が得られる。
　Ｒｙ基が、エポキシ基、オキセタン基を含む場合、Ｒｙ基は、次の式（２ａ）、（２ｂ）、（２ｃ）で表される基であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
（式中、Ｒｇ、Ｒｈ、Ｒｉは、それぞれ独立に二価の有機基を表す。破線は結合手を表す）。
　ここで、Ｒｇ、ＲｈおよびＲｉが二価の有機基である場合、当該二価の有機基としては、例えば炭素数が１～２０のアルキレン基が挙げられ、エーテル結合を形成している部位を１つまたはそれ以上含んでいてもよい。炭素数が３以上の場合は、当該アルキレン基は枝分かれしていてもよく、離れた炭素同士がつながって環を形成していてもよい。アルキレン基が２以上の場合は、炭素―炭素の間に酸素が挿入されて、エーテル結合を形成している部位を１つまたはそれ以上含んでいても良く、二価の有機基として、これらは好ましい例である。
　式（７）の前記繰り返し単位のうち、特に好ましいものを、原料であるアルコキシシランで例示するならば、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業株式会社製、製品名：ＫＢＭ－４０３）、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン（同、製品名：ＫＢＥ－４０３）、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン（同、製品名：ＫＢＥ－４０２）、３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン（同、製品名：ＫＢＭ－４０２）、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン（同、製品名：ＫＢＭ－３０３）、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、８－グリシドキシオクチルトリメトキシシラン（同、製品名：ＫＢＭ－４８０３）、［（３－エチル－３－オキセタニル）メトキシ］プロピルトリメトキシシラン、［（３－エチル－３－オキセタニル）メトキシ］プロピルトリエトキシシランなどが挙げられる。
　Ｒｙ基が、アクリロイル基もしくはメタクリロイル基を含む場合は、次の式（３ａ）もしくは（４ａ）から選ばれる基であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
（式中、ＲｊおよびＲｋは、それぞれ独立に二価の有機基を表す。破線は結合手を表す）。
　ＲｊおよびＲｋが二価の有機基である場合の好ましい例としては、Ｒｇ、Ｒｈ、およびＲｉで好ましい基として挙げたものを再び挙げることができる。
　式（７）の前記繰り返し単位のうち、特に好ましいものを、原料のアルコキシシランで例示するならば、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業株式会社製、製品名：ＫＢＭ－５０３）、３－メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン（同、製品名：ＫＢＥ－５０３）、３－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン（同、製品名：ＫＢＭ－５０２）、３－メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン（同、製品名：ＫＢＥ－５０２）、３－アクリロキシプロピルトリメトキシシラン（同、製品名：ＫＢＭ－５１０３）、８－メタクリロキシオクチルトリメトキシシラン（同、製品名：ＫＢＭ－５８０３）などが挙げられる。
　Ｒｙ基が、ラクトン基を含む場合は、Ｒｙ－Ｓｉの構造で表記するならば、次の式（５－１）～（５－２０）、式（６－１）～（６－７）、式（７－１）～（７－２８）、もしくは式（８－１）～（８－１２）から選ばれる基であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
　有機酸としては、炭素数１～３０の１価又は２価以上の酸を添加することが好ましい。具体的には、ギ酸、酢酸、マレイン酸、クエン酸、シュウ酸、プロピオン酸等が挙げられ、特に酢酸、マレイン酸が好ましい。また、安定性を保つため、２種以上の酸を混合して使用しても良い。添加量は組成物のｐＨに換算して、２５℃におけるｐＨが３以上５以下となるよう添加することが好ましい。
　水の添加量は組成物の溶剤成分に対し０質量％以上５０質量％未満としてもよく、また０～３０質量％としてもよく、さらには０～２０質量％としてもよい。
　また、本発明の一実施形態として、上記組成物の製造方法において、上記前駆体と、上記式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種とを共重合させる際（図１のＳＴＥＰ　２）に、所定の溶媒を加えてもよい。ここで所定の溶媒とは、上記「１－４．組成物前駆体（の溶液）」の＜反応溶媒＞で列挙した溶媒種や溶剤（Ｂ）を使用できる。溶剤（Ｂ）としては、ポリシロキサン化合物（Ａ）を溶解または分散し、析出させるものでなければよく、エステル系、エーテル系、アルコール系、ケトン系、またはアミド系溶剤を挙げることができる。なお、上記の＜反応溶媒＞や溶剤（Ｂ）は、予め上記前駆体に添加されてもよい。また、予め上記のクロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種に添加されてもよい。また、上記共重合反応の仕込み時に添加されてもよい。また、上記共重合反応の途中で添加されてもよい。均一反応の観点から、所定の溶媒を、予め上述の共重合の原料に添加するか、上記共重合反応の仕込み時に添加することが好ましい。例えば、上記の＜反応溶媒＞と溶剤（Ｂ）とを共に添加し、上記の共重合の後に＜反応溶媒＞を留去してもよい。例えば、上記の＜反応溶媒＞を添加し、上記の共重合の後に＜反応溶媒＞を留去して、溶剤（Ｂ）を添加してもよい。
　また、本発明の一実施形態として、上記組成物前駆体の溶液の製造方法において、上記前駆体の原料化合物である、ＨＦＩＰ基含有芳香族ハロシラン（４）またはＨＦＩＰ基含有芳香族アルコキシシラン（５）と、先に挙げたシランカップリング剤と、を共重合させてもよい。
　また、本発明の一実施形態として、上記組成物の製造方法において、上記前駆体と、上記式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種とを共重合させる際に、先に挙げたシランカップリング剤を添加してもよい。上記シランカップリング剤は、予め前駆体の溶液に添加されてもよいし、予めクロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種に添加されてもよいし、両者を混合した後に添加されてもよい。
　本発明の一実施形態に係る組成物の製造方法によれば、共重合の過程において、固体が析出することなく、均一な組成物を得ることができる。これにより、Ｑユニットを高濃度で導入することができ、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比を０．６以上１．００未満にすることができる。また、詳細は不明だが、２－ヒドロキシ－１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル基のＯＨが、Ｑユニットを高濃度で導入した際に相溶性を高めることで、組成物中において式（１）で表される構造単位を与える重合と式（２）で表される構造単位を与える重合とがそれぞれ偏って起こるのではなく、両方の重合が均一に起こり易いため、両構造単位が組成物中で偏りなく均一に存在できることに寄与しているものと考えられる。特に、当該組成物前駆体の溶液を経由する、本発明の製造方法において、より一層の顕著な寄与が得られるものと考えられる。
　また、上記製造方法によって得られた組成物に、さらにシランカップリング剤を添加してもよい。この場合、シランカップリング剤として、先に挙げたシランカップリング剤を使用することができる。以下に、具体的なシランカップリング剤について例示する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
　また、本発明の一実施形態に係る組成物の製造方法において、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比が異なる組成物を配合してもよい。例えば、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比が０．７の組成物と、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比が０．９の組成物とを配合することで、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比が０．６以上１．００未満の組成物を生成してもよい。あるいは、例えば、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比が０．６以上１．００未満の組成物と、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比が０．６未満の組成物とを配合することで、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比が０．６以上１．００未満の組成物を生成してもよい。
　上記組成物前駆体の溶液に、先に挙げたシランカップリング剤を添加した後、下記式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種をさらに混合して共重合させてもよい。
　上記組成物前駆体の溶液と、下記式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種と、先に挙げたシランカップリング剤を混合して共重合させてもよい。
　なお、上記の通り合成された組成物中にも、パーティクルが混入している可能性がある。そのため、組成物の合成後に、パーティクル又は未溶解物等を取り除くために、組成物を、フィルターで濾過することが好ましい。
３．本発明の一実施形態に係る組成物の用途
　本発明の一実施形態に係る組成物は、多層膜レジスト法のレジスト層としても用いることができる。本発明の一実施形態に係る組成物をレジスト層に用いる場合は、露光により酸を発生する光酸発生剤、酸の拡散を抑制する塩基性物質、露光によりインデンカルボン酸を形成するキノンジアジド化合物、酸の作用によりベースポリマーと反応する架橋剤等をさらなる成分として加える。このようにして、露光によってレジストとしての機能を発現するようにし、前記有機層と組み合わせる。リソグラフィに従い、本発明の一実施形態に係る組成物を含むレジスト層に露光によりパターンを得る。その後、パターンを介して、酸素系ガスのプラズマによりドライエッチングを行い、有機層にパターンを形成する。その後、パターン形成された有機層を介して、フッ素系ガスまたは塩素系ガスのプラズマにより基板のドライエッチングを行うことにより、目的物であるパターンが形成された基板が得られる。
４．組成物を用いたパターン付き基板の製造方法
　多層レジスト法においては、レジスト層（上層）および下層膜（下層）からなる多層膜を、基板上に形成された有機層上に形成し、パターン付き基板を製造する。前述したように、リソグラフィに従い、レジスト層のパターン形成後、前記パターンをマスクとし、下層膜へのドライエッチングを経て、最終的にパターンが転写された基板が得られる。本発明の一実施形態に係る組成物は、上記下層膜として用いることができる。
　すなわち、本発明の一実施形態に係るパターン付き基板の製造方法は、有機層と、有機層上に、本発明の一実施形態に係る組成物の硬化物を用いて形成された下層膜と、当該下層膜上に形成されたレジスト層からなる多層膜付き基板に対して、フォトマスクを介しレジスト層を高エネルギー線で露光後、レジスト層を現像液で現像してパターンを得る第１の工程と、レジスト層のパターンを介して、下層膜のドライエッチングを行い下層膜にパターンを得る第２の工程と、下層膜のパターンを介して、有機層のドライエッチングを行い有機層にパターンを得る第３の工程と、有機層のパターンを介して、基板のドライエッチングを行い基板にパターンを得る第４の工程と、を含む。
　第２の工程において、フッ素系ガスにより下層膜のドライエッチングを行い、第３の工程において、酸素系ガスにより有機層のドライエッチングを行い、第４の工程において、フッ素系ガスまたは塩素系ガスにより基板のドライエッチングを行うことが好ましい。以下、各要素について、詳細に説明する。
［基板］
　上記組成物を接触させる基板材料としては、シリコン、アモルファスシリコン、多結晶シリコン、シリコン酸化物、窒化シリコン、酸化窒化シリコン等からなる基板、これら基板上に、タングステン、タングステン－シリコン、アルミニウム、銅等の金属膜を形成した基板、低誘電率膜、絶縁膜を形成した基板が挙げられる。また、基板が多層構造を有しており、その最表面が上述のような材料である構成の基板であってもよい。基板上に形成されている膜は、通常、５０ｎｍ以上２００００ｎｍ以下の膜厚である。
　これら基板上に、前記多層膜として、有機層、当該有機層上に本発明の一実施形態に係る組成物を用いた硬化物（下層膜）、当該硬化物上にレジスト層（上層）を順次形成することで、上記多層膜付き基板を得る。
［有機層］
　基板上に、有機層として、フェノール構造、ビスフェノール構造、ナフタレン構造、フルオレン構造、カルバゾール構造などを有するノボラック樹脂、エポキシ樹脂、ウレア樹脂、イソシアネート樹脂あるいはポリイミド樹脂からなる膜を有機層として形成する。これら樹脂を含む有機層形成組成物をスピンコート等で基板上に塗布することで有機層の形成が可能である。構造中に芳香環を有する有機層であることで、レジスト層にパターン形成するためレジスト層を露光する際の反射防止機能を発現する。さらに、その後の工程であるレジスト層に得られたパターンを介してフッ素系ガスによる中間層をドライエッチングする際にフッ素系ガスのプラズマに対する十分なエッチング耐性を発現する。また耐熱性の高い芳香環を含有することでアウトガス低減に寄与する。有機層の厚みは、ドライエッチングの際のエッチング条件により異なり、特に限定されるものではないが、通常、５ｎｍ以上２００００ｎｍ以下に形成する。
［下層膜］
　前記有機層の上に、本発明の一実施形態に係る組成物をスピンコート等で塗布することで下層膜の塗膜が可能である。下層膜の塗膜後は、後工程でレジスト層と下層膜とが混じり合うミキシングを防止するため、１００℃以上４００℃以下に加熱し、硬化させることが好ましい。下層膜の厚みは、ドライエッチングの際に用いるフッ素系ガスの種類およびエッチング条件により異なり、特に限定されるものではないが、通常、５ｎｍ以上５００ｎｍ以下となるように形成される。
　本発明の一実施形態に係る組成物を用い形成された下層膜は、構造中にＱユニットの含有量が高い。そのため、酸素系ガスのプラズマに対するエッチング耐性を高めることができる。
［レジスト層（上層）］
　前記下層膜の上に、レジスト組成物をスピンコート等で製膜してレジスト層を形成することで多層膜が完成する。リソグラフィに従って、得られたレジスト層に、フォトマスクを介して、高エネルギー線、例えば、前述のｇ線、ｉ線、ＫｒＦエキシマレーザー光、ＡｒＦエキシマレーザーまたはＥＵＶ等の紫外線を用い露光し、露光部を現像液に可溶化（ポジ型レジストの場合）、または不溶化（ネガ型の場合）することで、レジスト層にパターンを得る。通常、現像液にはテトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液を用いる。ネガ型レジストの有機溶剤現像では、現像液に酢酸ブチルを用いる。レジスト組成物としては前記紫外光に対して感度のあるレジスト層を形成できればよく、紫外光の波長によって適宜選択することができる。本発明の一実施形態に係るパターン付き基板の製造方法において、上記高エネルギー線が、波長１ｎｍ以上４００ｎｍ以下の紫外線であることが好ましい。
　レジスト組成物は、ベース樹脂に加え、露光により酸を発生する光酸発生剤、酸の拡散を抑制する塩基性物質を加えた公知のレジストを使用することができる。
　ベース樹脂としては、ポリメタクリレート、環状オレフィンとマレイン酸無水物の共重合体、ポリノルボルネン、ポリヒドロキシスチレン、ノボラック樹脂、フェノール樹脂、マレイミド樹脂、ポリイミド、ポリベンズオキサゾール、ポリシロキサン、またはポリシルセスキオキサンを例示することができる。
　光酸発生剤としては、露光によりスルホン酸、フルオロスルホン酸、フルオロリン酸、フルオロアンチモン酸などの酸を発生させる化合物を例示することができる。ネガ型レジストの場合は、酸の作用によりベース樹脂と反応する架橋剤等の添加剤を加える。
該光酸発生剤を具体的に例示するならば、スルホニウム塩、ヨードニウム塩、スルホニルジアゾメタン、Ｎ－スルホニルオキシイミドまたはオキシム－０－スルホネートが挙げられる。これらの光酸発生剤は単独で使用してもよいし、２種類以上を併せて用いてもよい。市販品の具体例としては、商品名：ＩｒｇａｃｕｒｅＰＡＧ１２１、ＩｒｇａｃｕｒｅＰＡＧ１０３、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ＣＧＩ１３８０、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ＣＧＩ７２５（以上、米国ＢＡＳＦ社製）、商品名：ＰＡＩ－１０１，ＰＡＩ－１０６、ＮＡＩ－１０５、ＮＡＩ－１０６、ＴＡＺ－１１０、ＴＡＺ－２０４（以上、みどり化学株式会社製）、商品名：ＣＰＩ－２００Ｋ、ＣＰＩ－２１０Ｓ、ＣＰＩ－１０１Ａ、ＣＰＩ－１１０Ａ、ＣＰＩ－１００Ｐ、ＣＰＩ－１１０Ｐ、ＣＰＩ－１００ＴＦ、ＣＰＩ－１１０ＴＦ、ＨＳ－１、ＨＳ－１Ａ、ＨＳ－１Ｐ、ＨＳ－１Ｎ、ＨＳ－１ＴＦ、ＨＳ－１ＮＦ、ＨＳ－１ＭＳ、ＨＳ－１ＣＳ、ＬＷ－Ｓ１、ＬＷ－Ｓ１ＮＦ（以上、サンアプロ株式会社製）、商品名：ＴＦＥ－トリアジン、ＴＭＥ－トリアジンまたはＭＰ－トリアジン（以上、株式会社三和ケミカル製）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
［パターン形成］
　レジスト層に形成されたパターンにおいて、現像液に溶解除去された部位は下層膜が露出されている。下層膜が露出されている部位に、フロン系ガス等のフッ素系ガスのプラズマにより、ドライエッチングを行う。ドライエッチングにおいて、本発明の一実施形態に係る組成物から形成された下層膜は、フッ素系ガスのプラズマに対するエッチング速度が速く、パターンを形成するレジスト層はエッチング速度が遅く、充分なエッチング選択性が得られる。
　次いで、レジスト層に形成されたパターンをマスクとして用いることで、パターンを下層膜に転写する。
　次いで、パターン形成された下層膜をマスクとして、エッチングガスには、酸素系ガスのプラズマを用い、有機層のドライエッチングを行う。この様にして、有機層に転写されたパターンが形成される。本発明の一実施形態に係る組成物から形成された下層膜は、酸素系ガスのプラズマに対して高いエッチング耐性を有する。そのため、充分なエッチング選択性が得られる。
　最後に、パターン形成された有機層を、フッ素系ガスまたは塩素系ガスのプラズマにより基板のドライエッチングを行うことにより、目的物であるパターンが形成された基板が得られる。
［エッチングガス］
　本発明の一実施形態に係るパターン付き基板の製造方法で使用されるフッ素系ガス又は塩素系ガスとしては、ＣＦ４、ＣＨＦ３、Ｃ３Ｆ６、Ｃ４Ｆ６、Ｃ４Ｆ８、三フッ化塩素、塩素、トリクロロボラン、ジクロロボランを例示することができるが、これらに限定されるものではない。酸素系ガスとしては、Ｏ２、ＣＯ、ＣＯ２を挙げることができ、安全性から、Ｏ２、ＣＯ、ＣＯ２が好ましい。
　本発明の一実施形態に係る組成物は、下記条件（１）でのエッチング速度を、下記条件（２）でのエッチング速度で割ったエッチング速度比Ａが５０以上であり、好ましくは６０以上、より好ましくは７０以上である。
［条件（１）］フッ素系ガスとしてＣＦ４及びＣＨＦ３使用
　ＣＦ４流量：１５０ｓｃｃｍ
　ＣＨＦ３流量：５０ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：１０Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
［条件（２）］酸素系ガスとしてＣＯ２使用
　ＣＯ２流量：３００ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　Ｎ２流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：２Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
　本発明の一実施形態に係る組成物は、下記条件（１）でのエッチング速度を、下記条件（３）でのエッチング速度で割ったエッチング速度比Ｂが２０以上であり、好ましくは４５以上、より好ましくは５０以上、さらに好ましくは５２以上、特に好ましくは５５以上である。
［条件（１）］フッ素系ガスとしてＣＦ４及びＣＨＦ３使用
　ＣＦ４流量：１５０ｓｃｃｍ
　ＣＨＦ３流量：５０ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：１０Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
［条件（３）］酸素系ガスとしてＯ２使用
　Ｏ２流量：４００ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：２Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
　本発明の一実施形態に係る組成物は、上記多層膜の下層膜以外にも、Ｑユニットを高含有量化しており得られる硬化膜が耐溶剤性、密着性、透明性、耐熱性に優れる。そのため、本発明の一実施形態に係る組成物は、半導体用保護膜、有機ＥＬや液晶ディスプレイ用保護膜、イメージセンサー用のコーティング剤、平坦化材料およびマイクロレンズ材料、タッチパネル用の絶縁性保護膜材料、液晶ディスプレイＴＦＴ平坦化材料、光導波路のコアやクラッドの形成材料等に適用することが可能である。
　以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
　本実施例で得られた組成物前駆体及び組成物の分析は以下の方法で行った。
［重量平均分子量測定］
　後述の組成物前駆体、及び組成物の重量平均分子量（Ｍｗ）を下記の通り測定した。東ソー株式会社製高速ＧＰＣ装置、機器名ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ、カラムとして東ソー株式会社製ＴＳＫｇｅｌ　ＳｕｐｅｒＨＺ２０００、溶媒にテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を使用し、ポリスチレン換算により測定を行った。
［ｐＨ測定］
　後述の組成物前駆体の溶液、及び組成物の約２５℃におけるｐＨを、ｐＨ試験紙で測定した。
［組成物前駆体のＳｉ－ＮＭＲ解析］
　後述の組成物前駆体を共鳴周波数４００ＭＨｚの核磁気共鳴装置（日本電子株式会社製、機器名ＪＮＭ－ＥＣＡ４００）を使用し、メトキシトリメチルシランを内部標準として測定した。
　Ｔユニットに由来する各ピークの面積比から、式（３）のｓ及びｔを求めた。なお、Ｒ１基、Ｒ２基は加水分解・重縮合反応に関与しない基であるため、前駆体の合成過程でそれらの基の数であるｂ、ｍはほとんど変動しない。そこで、ｂとｍは仕込みの比率をそのまま採用した。
［組成物のＳｉ－ＮＭＲ解析によるＱ／（Ｑ＋Ｔ）比の算出］
　後述の組成物を共鳴周波数４００ＭＨｚの核磁気共鳴装置（日本電子株式会社製、機器名ＪＮＭ－ＥＣＡ４００）を使用し、メトキシトリメチルシランを内部標準として測定した。
　上記の測定によって得られたＴユニットに由来するピークの総面積とＱユニットに由来するピークの総面積とから、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比を算出した。また、Ｔユニットに由来する各ピークの面積比から式（１）のｌ及びｎを求めた。また、Ｑユニットに由来する各ピークの面積比から式（２）のｐ及びｑを求めた。
［組成物の貯蔵安定性試験］
　後述の組成物を、５℃で１週間保管した前後で上述の重量平均分子量測定を行った。
［実施例１］
　５０ｍＬのフラスコに、合成した３－（２－ヒドロキシ－１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル）－トリエトキシシリルベンゼン（ＨＨＦＩＰＴＥＳＢ）３．６６ｇ（９ｍｍｏｌ）、水、０．７ｇ（３９ｍｍｏｌ）、酢酸、０．０９ｇ（１．５ｍｍｏｌ）を加え、４０℃に加温し、１時間攪拌した後、均一溶液である組成物前駆体の溶液を得た。
　上記組成物前駆体の溶液中に、シリケート４０（平均５量体、多摩化学工業株式会社製）３．１３ｇ（２１ｍｍｏｌ［シリケート４０中に含まれるＳｉＯ２換算。（シリケート４０自体は４．２ｍｍｏｌ程度：５量体として）］）を加えて、４０℃で４時間攪拌した。攪拌の間に不溶解物は生じず、反応液は溶液状態であった。攪拌後、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）溶媒を添加し、６０℃で減圧しつつロータリーエバポレータを用いて水、酢酸、及び副生したエタノールと、ＰＧＭＥＡの一部とを留去し、減圧濾過することにより、固形分濃度が１０質量％のポリシロキサン化合物溶液（組成物）を４０ｇ得た。
［実施例２］
　シリケート４０を加えた後で、７０℃に昇温し、２時間攪拌した以外は実施例１と同様の手順で固形分濃度が１０質量％のポリシロキサン化合物溶液（組成物）を４０ｇ得た。
［実施例３］
　５０ｍＬのフラスコに合成した（ＨＨＦＩＰＴＥＳＢ）３．２５ｇ（８ｍｍｏｌ）、エタノール、４．８１ｇ（１００ｍｍｏｌ）、水、１．８１ｇ（１００ｍｍｏｌ）、酢酸、０．１２ｇ（２ｍｍｏｌ）を加え、８０℃に加温し、１時間攪拌した後、均一溶液である組成物前駆体の溶液を得た。
　上記組成物前駆体の溶液中に、シリケート４０（平均５量体、多摩化学工業株式会社製）４．７７ｇ（３２ｍｍｏｌ［シリケート４０中に含まれるＳｉＯ２換算。（シリケート４０自体は６．４ｍｍｏｌ程度：５量体として）］）を加えて、８０℃で４時間攪拌した。攪拌の間に不溶解物は生じず、反応液は溶液状態であった。攪拌後、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）溶媒を添加し、６０℃で減圧しつつロータリーエバポレータを用いて水、酢酸、及び副生したエタノールと、ＰＧＭＥＡの一部とを留去し、減圧濾過することにより、固形分濃度が１０質量％のポリシロキサン化合物溶液（組成物）を４０ｇ得た。
［実施例４］
　２００ｍＬのフラスコに合成した（ＨＨＦＩＰＴＥＳＢ）４．０６ｇ（１０ｍｍｏｌ）、エタノール、８７．３８ｇ（１．９ｍｏｌ）、水、４３．６９ｇ（２．４ｍｏｌ）、マレイン酸、０．５８ｇ（５ｍｍｏｌ）を加え、８０℃に加温し、１時間攪拌した後、均一溶液である組成物前駆体の溶液を得た。
　上記組成物前駆体の溶液中に、シリケート４０（平均５量体、多摩化学工業株式会社製）１３．４１ｇ（９０ｍｍｏｌ［シリケート４０中に含まれるＳｉＯ２換算。（シリケート４０自体は１８ｍｍｏｌ程度：５量体として）］）を加えて、８０℃で４時間攪拌した。攪拌の間に不溶解物は生じず、反応液は溶液状態であった。攪拌後、６０℃で減圧しつつロータリーエバポレータを用いて水、及び副生したエタノールを留去した。その後、シクロヘキサノン８０ｇを添加してから分液ロートへ移し水８０ｇを加え一回目の水洗を行った。さらに水８０ｇを添加して二回目の水洗を行った。その後、分液ロートからフラスコに移した反応液を６０℃で減圧しつつロータリーエバポレータを用いて濃縮を行った後、減圧濾過することにより、固形分濃度が１０質量％のポリシロキサン化合物溶液（組成物）を３７ｇ得た。
［比較例１］
　５０ｍＬのフラスコに、合成した（ＨＨＦＩＰＴＥＳＢ）８．１３ｇ（２０ｍｍｏｌ）、シリケート４０（平均５量体、多摩化学工業株式会社製）２．９８ｇ（２０ｍｍｏｌ［シリケート４０中に含まれるＳｉＯ２換算。（シリケート４０自体は４ｍｍｏｌ程度：５量体として）］）水、０．９７ｇ（５４ｍｍｏｌ）、酢酸、０．１２ｇ（２ｍｍｏｌ）を加え、４０℃に加温した後、１時間攪拌した。その後、７０℃に昇温し、２時間攪拌した。攪拌の間に不溶解物は生じず、反応液は溶液状態であった。攪拌後、ＰＧＭＥＡ溶媒を添加し、６０℃で減圧しつつロータリーエバポレータを用いて水、酢酸、及び副生したエタノールと、ＰＧＭＥＡの一部とを留去し、減圧濾過することにより、固形分濃度が１０
質量％のポリシロキサン化合物溶液（組成物）を８１ｇ得た。
［比較例２］
　５０ｍＬのフラスコに、合成した（ＨＨＦＩＰＴＥＳＢ）３．６６ｇ（９ｍｍｏｌ）、シリケート４０（平均５量体、多摩化学工業株式会社製）３．１３ｇ（２１ｍｍｏｌ［シリケート４０中に含まれるＳｉＯ２換算。（シリケート４０自体は４．２ｍｍｏｌ程度：５量体として）］）、水、０．７ｇ（３９ｍｍｏｌ）、酢酸、０．０９ｇ（１．５ｍｍｏｌ）を加え、４０℃に加温し、４時間攪拌したところ、撹拌の途中で沈殿が生成した。減圧濾過後、得られた濾液にＰＧＭＥＡ溶媒を添加し、６０℃で減圧しつつロータリーエバポレータを用いて水、酢酸、及び副生したエタノールと、ＰＧＭＥＡの一部とを留去し、再度減圧濾過することにより、固形分濃度が１０質量％のポリシロキサン化合物溶液（組成物）を４０ｇ得た。
［比較例３］
　５０ｍＬのフラスコに、合成した（ＨＨＦＩＰＴＥＳＢ）４．０６ｇ（１０ｍｍｏｌ）、シリケート４０（平均５量体、多摩化学工業株式会社製）４．４７ｇ（３０ｍｍｏｌ［シリケート４０中に含まれるＳｉＯ２換算。（シリケート４０自体は６ｍｍｏｌ程度：５量体として）］）、水、０．９ｇ（５１ｍｍｏｌ）、酢酸、０．１２ｇ（２ｍｍｏｌ）を加え、４０℃で４時間攪拌する代わりに、４０℃で１時間攪拌した後、７０℃に昇温し、２時間攪拌したところ、撹拌の途中で沈殿が生成した。減圧濾過後、得られた濾液にＰＧＭＥＡ溶媒を添加し、６０℃で減圧しつつロータリーエバポレータを用いて水、酢酸、及び副生したエタノールと、ＰＧＭＥＡの一部とを留去し、再度減圧濾過することにより、固形分濃度が１０質量％のポリシロキサン化合物溶液（組成物）を５０ｇ得た。
　上記の組成物前駆体（溶液）及び組成物の構造の詳細と評価結果を表１及び表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000028
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000029
［エッチング速度及びエッチング選択性の評価］
　上述により得られた実施例及び比較例に係る組成物を、ポアサイズ０．２２μｍのフィルターで濾過し、それぞれ、株式会社ＳＵＭＣＯ製の直径４インチ、厚み５２５μｍのシリコンウエハー上に、回転数２５０ｒｐｍでスピンコートした後、シリコンウエハーをホットプレート上２００℃で３分焼成させた。このようにして、シリコンウエハー上に膜厚０．４～０．６μｍの前記組成物の硬化物膜を形成した。
　得られたシリコンウエハー上の硬化物膜を、フッ素系ガス（ＣＦ４及びＣＨＦ３）、酸素系ガス（ＣＯ２又はＯ２）でドライエッチングし、各々ガスに対するエッチング速度を測定し、エッチング選択性を算出した。エッチング条件（１）～（３）を以下に示す（以下、エッチング速度を単に速度、エッチング条件を単に条件と記載することがある）。
［条件（１）］フッ素系ガスとしてＣＦ４及びＣＨＦ３使用
　ＣＦ４流量：１５０ｓｃｃｍ
　ＣＨＦ３流量：５０ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：１０Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
［条件（２）］酸素系ガスとしてＣＯ２使用
　ＣＯ２流量：３００ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　Ｎ２流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：２Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
［条件（３）］酸素系ガスとしてＯ２使用
　Ｏ２流量：４００ｓｃｃｍ
　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
　チャンバー圧力：２Ｐａ
　印加電力：４００Ｗ
　温度：１５℃
　エッチング条件（１）～（３）でのエッチング速度の測定値、及びそれから求めたエッチング速度比を表３に示す。エッチング速度比Ａは、条件（１）による速度の測定値を条件（２）による速度の測定値で割った値であり、エッチング速度比Ｂは条件（１）による速度の測定値を条件（３）による速度の測定値で割った値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000030
　表３に示すように、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比が０．６以上である実施例の組成物を用いて得た硬化膜は、Ｑ／（Ｑ＋Ｔ）比が０．６未満の比較例の組成物を用いて得た硬化膜に比べてＯ２プラズマエッチング耐性に優れており（条件（３）のＯ２エッチング速度値がより小さい）。その結果、実施例に係る硬化膜は、比較例に係る硬化膜に比べて、フッ素系ガスと酸素系ガスのエッチング選択性に優れていた（エッチング選択性の速度比（Ａ）、（Ｂ）がともにより大きい）。
　実施例１において、ｐＨを異ならせた場合、貯蔵安定性について調査した結果を表４に示す。実施例１は、ｐＨが４であり、実施例１－１はｐＨが２であり、実施例１－２はｐＨが３、実施例１－３はｐＨが６、実施例１－４はｐＨが９である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000031
　表４に示すように、組成物の貯蔵安定性は、２５℃におけるｐＨが２超５以下である実施例１、実施例１－２において最も優れており、次いでｐＨが２である実施例１－１、ｐＨが６である実施例１－３、ｐＨが９である実施例１－４という順序であった。なお、実施例１－１、１－２の組成物は、実施例１で得られた組成物にそれぞれｐＨが２、３となるようにマレイン酸を添加して得たものである。実施例１－３、１－４の組成物は、実施例１で得られた組成物にそれぞれｐＨが６、９となるようにトリエチルアミンを添加して得たものである。

Claims (23)

  1. 　式（１）で表される構造単位、及び式（２）で表される構造単位を含み、全Ｓｉ構造単位中の
    　Ｑユニット／（Ｑユニット＋Ｔユニット）
    で表されるシロキサン構造単位比が０．６０以上１．００未満であるポリシロキサン化合物（Ａ）、及び溶剤（Ｂ）を含む、組成物。
    ［（Ｒ１）ｂ（Ｒ２）ｍ（ＯＲ３）ｌＳｉＯｎ／２］　（１）
    ［式中、Ｒ１は下式で表される基であり、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    （ａは１～５の数であり、波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
    Ｒ２はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、
    Ｒ３はそれぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１以上３以下のアルキル基であり、
    ｂは１～３の数、ｍは０～２の数、ｌは０以上３未満の数、ｎは０超３以下の数であり、ｂ＋ｍ＋ｌ＋ｎ＝４である。］
    ［（Ｒ４）ｐＳｉＯｑ／２］　（２）
    ［式中、Ｒ４は互いに独立に、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、ヒドロキシ基、又はハロゲン基であり、ｐは０以上４未満の数、ｑは０超４以下の数であり、ｐ＋ｑ＝４である。］
  2. 　ａが１又は２である、請求項１に記載の組成物。
  3. 　Ｒ１が下記のいずれかである、請求項１又は２に記載の組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    （波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
  4. 　ｂが１である、請求項１に記載の組成物。
  5. 　ｎが０．５～３である、請求項１に記載の組成物。
  6. 　２５℃におけるｐＨが１以上６未満である、請求項１に記載の組成物。
  7. 　２５℃における粘度が０．５ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下である、請求項１に記載の組成物。
  8. 　前記溶剤（Ｂ）が、エステル系、エーテル系、アルコール系、ケトン系、及びアミド系溶媒からなる群から選ばれる少なくとも１つを含む、請求項１に記載の組成物。
  9. 　請求項１に記載の組成物であって、フォトレジストの下層膜を形成する、組成物。
  10. 　請求項１に記載の組成物であって、当該組成物によって形成された被エッチング膜に対する、下記条件（１）でのエッチング速度を、下記条件（２）でのエッチング速度で割ったエッチング速度比Ａが５０以上となる、組成物。
    ［条件（１）］フッ素系ガスとしてＣＦ４及びＣＨＦ３使用
    　ＣＦ４流量：１５０ｓｃｃｍ
    　ＣＨＦ３流量：５０ｓｃｃｍ
    　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
    　チャンバー圧力：１０Ｐａ
    　印加電力：４００Ｗ
    　温度：１５℃
    ［条件（２）］酸素系ガスとしてＣＯ２使用
    　ＣＯ２流量：３００ｓｃｃｍ
    　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
    　Ｎ２流量：１００ｓｃｃｍ
    　チャンバー圧力：２Ｐａ
    　印加電力：４００Ｗ
    　温度：１５℃
  11. 　請求項１に記載の組成物であって、当該組成物によって形成された被エッチング膜に対する、下記条件（１）でのエッチング速度を、下記条件（３）でのエッチング速度で割ったエッチング速度比Ｂが２０以上となる、組成物。
    ［条件（１）］フッ素系ガスとしてＣＦ４及びＣＨＦ３使用
    　ＣＦ４流量：１５０ｓｃｃｍ
    　ＣＨＦ３流量：５０ｓｃｃｍ
    　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
    　チャンバー圧力：１０Ｐａ
    　印加電力：４００Ｗ
    　温度：１５℃
    ［条件（３）］酸素系ガスとしてＯ２使用
    　Ｏ２流量：４００ｓｃｃｍ
    　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
    　チャンバー圧力：２Ｐａ
    　印加電力：４００Ｗ
    　温度：１５℃
  12. 　下記式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種と共重合させて、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の組成物を得る、組成物前駆体の溶液であって、
    　前記組成物前駆体が、下記式（３）で表される構成単位を含有するとともに、
    　前記組成物前駆体の溶液の２５℃におけるｐＨが１以上７以下である、組成物前駆体の溶液。
    ［（Ｒ４）ｐＳｉＯｑ／２］　（２）
    ［式中、Ｒ４は互いに独立に、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、ヒドロキシ基、又はハロゲン基であり、ｐは０以上４未満の数、ｑは０超４以下の数であり、ｐ＋ｑ＝４である。］
    ［（Ｒ１）ｂ（Ｒ２）ｍ（ＯＲ３）ｓＳｉＯｔ／２］　（３）
    ［式中、Ｒ１は下式で表される基であり、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    （ａは１～５の数である。波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
    Ｒ２はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１以上３以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素数１以上３以下のフルオロアルキル基であり、
    Ｒ３はそれぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１以上３以下のアルキル基であり、
    ｂは１～３の数、ｍは０～２の数、ｓは０以上３未満の数、ｔは０超３以下の数であり、ｂ＋ｍ＋ｓ＋ｔ＝４である。］
  13. 　前記組成物前駆体の重量平均分子量が３００～３０００である、請求項１２に記載の組成物前駆体の溶液。
  14. 　ａが１又は２である、請求項１２又は１３に記載の組成物前駆体の溶液。
  15. 　Ｒ１が下記のいずれかである、請求項１２に記載の組成物前駆体の溶液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    （波線は交差する線分が結合手であることを示す。）
  16. 　ｂが１である、請求項１２に記載の組成物前駆体の溶液。
  17. 　請求項１２に記載の組成物前駆体の溶液と、下記式（２）で表される構造単位を与える、クロロシラン、アルコキシシラン、及びシリケートオリゴマーからなる群から選ばれる少なくとも１種とを混合して共重合させる、組成物の製造方法。［（Ｒ４）ｐＳｉＯｑ／２］　（２）
    ［式中、Ｒ４は互いに独立に、炭素数１以上３以下のアルコキシ基、ヒドロキシ基、又はハロゲン基であり、ｐは０以上４未満の数、ｑは０超４以下の数であり、ｐ＋ｑ＝４である。］
  18. 　基板上に、有機層と、当該有機層上に請求項１に記載の組成物
    の硬化物であるフォトレジストの下層膜と、該下層膜上にレジスト層を有する、多層膜付き基板。
  19. 　請求項１８に記載の多層膜付き基板に対して、フォトマスクを介しレジスト層を高エネルギー線で露光後、レジスト層を現像液で現像してパターンを得る第１の工程と、
    　レジスト層のパターンを介して、下層膜のドライエッチングを行い下層膜にパターンを得る第２の工程と、
    　下層膜のパターンを介して、有機層のドライエッチングを行い有機層にパターンを得る第３の工程と、
    　有機層のパターンを介して、基板のドライエッチングを行い基板にパターンを得る第４の工程と、を含む、パターン付き基板の製造方法。
  20. 　第２の工程において、フッ素系ガスにより下層膜のドライエッチングを行い、
    　第３の工程において、酸素系ガスにより有機層のドライエッチングを行い、
    　第４の工程において、フッ素系ガスまたは塩素系ガスにより基板のドライエッチングを行う、請求項１９に記載のパターン付き基板の製造方法。
  21. 　高エネルギー線が、波長１ｎｍ以上４００ｎｍ以下の紫外線である、請求項１９に記載のパターン付き基板の製造方法。
  22. 　前記下層膜の、下記条件（１）でのエッチング速度を、下記条件（２）でのエッチング速度で割ったエッチング速度比Ａが５０以上である、請求項１９に記載のパターン付き基板の製造方法。
    ［条件（１）］フッ素系ガスとしてＣＦ４及びＣＨＦ３使用
    　ＣＦ４流量：１５０ｓｃｃｍ
    　ＣＨＦ３流量：５０ｓｃｃｍ
    　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
    　チャンバー圧力：１０Ｐａ
    　印加電力：４００Ｗ
    　温度：１５℃
    ［条件（２）］酸素系ガスとしてＣＯ２使用
    　ＣＯ２流量：３００ｓｃｃｍ
    　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
    　Ｎ２流量：１００ｓｃｃｍ
    　チャンバー圧力：２Ｐａ
    　印加電力：４００Ｗ
    　温度：１５℃
  23. 　前記下層膜の、下記条件（１）でのエッチング速度を、下記条件（３）でのエッチング速度で割ったエッチング速度比Ｂが２０以上である、請求項１９に記載のパターン付き基板の製造方法。
    ［条件（１）］フッ素系ガスとしてＣＦ４及びＣＨＦ３使用
    　ＣＦ４流量：１５０ｓｃｃｍ
    　ＣＨＦ３流量：５０ｓｃｃｍ
    　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
    　チャンバー圧力：１０Ｐａ
    　印加電力：４００Ｗ
    　温度：１５℃
    ［条件（３）］酸素系ガスとしてＯ２使用
    　Ｏ２流量：４００ｓｃｃｍ
    　Ａｒ流量：１００ｓｃｃｍ
    　チャンバー圧力：２Ｐａ
    　印加電力：４００Ｗ
    　温度：１５℃
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