WO2020239775A1 - Recording material comprising a printable recording layer and a barrier layer, and production method and uses therefor - Google Patents

Recording material comprising a printable recording layer and a barrier layer, and production method and uses therefor Download PDF

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WO2020239775A1
WO2020239775A1 PCT/EP2020/064590 EP2020064590W WO2020239775A1 WO 2020239775 A1 WO2020239775 A1 WO 2020239775A1 EP 2020064590 W EP2020064590 W EP 2020064590W WO 2020239775 A1 WO2020239775 A1 WO 2020239775A1
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WO
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layer
barrier
printable
gloss
recording material
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PCT/EP2020/064590
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Helga FRAHLING
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Mitsubishi Hitec Paper Europe Gmbh
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Publication date
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    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
    • B41M5/508—Supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41M5/504—Backcoats

Definitions

  • the present invention relates to a recording material at least comprising a printable recording layer comprising at least one binder and preferably at least one pigment, a first carrier layer and a barrier layer comprising at least one barrier material.
  • the present invention relates to a recording material as a multilayer composite material, at least comprising a printable glossy or high-gloss layer, a first carrier layer, an adhesive layer, a second carrier layer and a first and optionally further barrier layers.
  • the present invention also relates to a method for producing the recording material specified above and the use of a barrier paper, at least comprising the layers of paper substrate as a carrier layer and first barrier layer, for producing a recording material as a multilayer composite material comprising a printable glossy or high-gloss layer, as well as the Use of a recording material specified above for packaging a product.
  • the barrier layer of a recording material - in particular a barrier paper - for the packaging of high-quality products is subject to a wide range of requirements, which in sum are not easy to meet: with regard to the barrier function, the recording material should have a high or defined resistance to penetration with or of water, steam, fats, oils and / or odors in order to protect the products packaged in them effectively against environmental influences.
  • a recording material should also have an attractive appearance, which is determined, for example, by the high quality of a printed image on the packaging and its high-quality impression, if possible, by a glossy one or a high-gloss surface should be rounded off.
  • Customary packaging papers for food such as described in the document DE 10 2014 119 572 A1.
  • a film composite packaging material is already offered as a further packaging option.
  • a film composite packaging material can consist, for example, of a film composite material formed from a paper and a plastic and / or aluminum film. For example, paper is coated on one side with polyethylene, often in an extrusion process, or with an aluminum foil. These film composite packaging materials are characterized by high fat resistance, but their recyclability and biodegradability are limited.
  • a barrier paper for contact with food is described which has a high resistance to fats and / or oils and / or moisture and which is not a film composite packaging material, since it does without plastic or metal foils . However, it is not a high quality paper with exceptionally good printability.
  • the document EP 2451 644 B1 deals with multi-layer, metal foil-free bag material, a method for producing the bag material and packaging bags made therefrom.
  • the document US 2003/0232211 A1 describes composite packaging materials and printable films (sheets) as well as processes for their production.
  • the document JP 2003/72232 A deals with an ink jet recording film (sheet) and their manufacturing process.
  • the document EP 3 459 753 A1 describes an ink jet recording material with a metallic look.
  • the documents DE 10 2018 1 17 071 A1 and DE 10 2019 103 343 A1 each deal with a heat-sealable barrier paper.
  • packaging materials especially packaging paper, for high-quality products such as electrical goods, pharmaceuticals or medicinal products and high-quality food, which are characterized by excellent printability and / or a glossy or high-gloss surface , as well as one or more barrier functions to protect high-quality products from environmental influences.
  • the packaging material in particular the barrier paper
  • the barrier paper is heat sealable, i. that it can be bonded to surfaces under the influence of heat and possibly pressure.
  • barrier papers known per se cannot generally be provided (“painted”) with a functional layer such as a printable recording layer on their side opposite the barrier layer (or the side opposite its barrier layers).
  • the coating colors used to paint functional layers on a paper substrate are usually water-based and are usually in the form of aqueous dispersions (for more details, see below). It has now been found that a water-based coating color or its binder components cannot penetrate the paper substrate of a barrier paper, or only very incompletely - probably because conventional barrier layers have very low air permeability, so that good coating adhesion (i.e. good Adhesion of the coating components transferred to the paper by the coating color) cannot be guaranteed in this case.
  • This solution is opposed by the fact that a quality paper with excellent printability and / or with a glossy or high-gloss surface for finishing with a barrier coating would have to be fed back to the coating machine in order to apply a barrier screed.
  • a further, specific object of the present invention was to provide such a recording material as mentioned above which, moreover, also has a glossy or high-gloss surface of the printable recording layer.
  • An additional object of the present invention was to provide a recording material specified above which, due to its high-quality optical impression, is suitable as a packaging material for high-quality products in particular. Further objects of the present invention consisted in providing a production method for a recording material specified above and in expanding the range of use of barrier papers known per se.
  • a recording material (1) at least comprising or consisting of the following layers: aa) a printable recording layer (10) comprising at least one Binder and preferably at least one pigment, ba) a first carrier layer (20), preferably comprising a first carrier substrate, bd) preferably an intermediate layer (23) comprising at least one binder,
  • a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of polymeric binders, preferably selected from the group consisting of
  • Acrylate copolymers the monomers of which are preferably each independently selected from the group consisting of alkyl acrylate (preferably methyl acrylate, butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate), alkyl methacrylate (preferably methyl methacrylate, butyl methacrylate and 2-ethylhexyl methacrylate ), Acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, a-methylstyrene and their mixtures,
  • waxes preferably waxes based on vegetable oils, particularly preferably waxes obtained by chemical modification of vegetable oils,
  • waxes preferably waxes comprising one or more saturated hydrocarbons, - vegetable oils,
  • a recording material described above, or a preferred recording material according to the invention as a multilayer composite material described in more detail below, is excellently suited as a high-quality packaging material which (depending on the nature of the printable recording layer) can be printed (on one side) with various printing processes and which can be printed simultaneously has one or more barrier functions, in particular barrier functions against water, steam, fat, oil and / or oxygen and / or barrier functions to protect against aromas and / or to avoid escaping odors.
  • the recording material according to the invention is preferably not a composite film comprising plastic film or aluminum film.
  • the recording material (1) according to the invention is preferably heat-sealable, ie it can be bonded to surfaces under the action of heat and possibly pressure.
  • the recording material (1) according to the invention can only have the abovementioned layers or it can also have further, additional layers.
  • the recording material according to the invention can have more than one barrier layer, in particular two, three or more barrier layers.
  • the two, three or more barrier layers are preferably arranged on top of one another and in contact with one another. If the recording material according to the invention comprises two or more barrier layers, these are preferably selected in such a way that they mutually reinforce and / or complement one another in terms of their barrier effect.
  • the recording material according to the invention can likewise have more than one intermediate layer, in particular two, three or more intermediate layers.
  • the above-described recording material (1) according to the invention has further layers in addition to the layers specified above.
  • the printable recording layer (10) can be configured in various ways, as described in more detail below.
  • the nature of the binder or binders present in the printable recording layer and the pigments preferably present therein depends on the specific configuration of the printable recording layer.
  • To form the printable recording layer it can be useful or necessary, depending on the configuration, to apply one, two or more printing layer coating compositions (as specified in more detail below) to the first carrier substrate.
  • the printable layers (in the case of two) that are (or have arisen) optionally produced (or produced) by the application of one, two or more printing layer coating compositions to a first carrier substrate applied print layer coating compositions, for example referred to as “pre-coat” and “top coat”) are jointly referred to as “printable recording layer” (10) in the context of the present invention.
  • the printable recording layer (10) comprises or consists of a printable high-gloss layer.
  • a printable high-gloss layer represents a high-gloss layer in the context of the present invention and is preferably characterized by a gloss value of> 40 gloss units (GU), particularly preferably> 45 gloss units (GU), more preferably> 50 gloss units (GU), measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 with a specific measuring angle of 20 °.
  • a printable recording layer according to the first embodiment of the present invention described here is preferably characterized by a Bekk smoothness of 100 to 2000 seconds determined in accordance with DIN 53107: 2016-05 (title: Testing of paper and cardboard - determination of smoothness according to Bekk), particularly preferably from 400 to 1800 seconds. In deviation from DIN 53107: 2016-05, the Bekk smoothness is not measured on both sides of the paper, but only on the printable high-gloss layer (10).
  • a printable high-gloss layer according to the first embodiment of the present invention specified above is suitable for printing with common printing methods, preferably selected from the group consisting of offset printing, flexographic printing, screen printing, gravure printing and Hewlett-Packard (HP) indigo printing. Furthermore, a printable high-gloss layer according to the above-mentioned first embodiment of the present invention is suitable for a further, additional refinement by one or more treatment steps known per se, preferably selected from the group consisting of cold foil stamping, hot foil stamping, bronzing, metallization and painting.
  • a recording material according to the invention comprising a printable recording layer according to the first embodiment of the present invention described here is preferably produced by a method according to the invention of variant B) described in more detail below.
  • a recording material according to the invention comprising a printable recording layer according to the first embodiment of the present invention described here is preferably produced by applying only one line with a corresponding print layer coating composition, described in more detail below, comprising at least one binder and at least one pigment, preferably using the cast coating process is used for surface finishing.
  • the printable recording layer (10) can also be or comprise an ink-receptive layer (or an ink-printable recording layer; the terms “ink-receptive layer” and “ink-printable recording layer” are used synonymously in the context of the present invention), as described in more detail below.
  • the above-described printable high-gloss layer according to the first embodiment of the present invention is not such an ink-receptive layer.
  • tiny ink droplets are sprayed from a nozzle onto a medium to be printed, the ink droplets being generated, for example, by a piezoelectric element or with the aid of a heating element.
  • aqueous inks oil-based inks, or solid inks (hot-melt type inks) can be used.
  • aqueous inks are preferred and commonly used because they have advantages in manufacturing and handling, and in terms of their smell and safety.
  • the quality of the medium to be printed in particular an ink-printable recording layer
  • the impinging color can be easily absorbed by the medium without it running into the surface of the sheet or penetrating too deeply into the medium (eg paper). This is particularly relevant when printing detailed graphics or photos in which a high resolution, ie many dots per inch (“DPI": dots per inch), is to be achieved for the print image in order to obtain a good print image.
  • the surface of the medium to be printed can be specially finished so that the image appears glossy or matt, for example.
  • the printable recording layer (10) comprises or consists of an ink-printable high-gloss layer.
  • an ink-printable high-gloss layer is an ink-receptive layer.
  • An ink-printable high-gloss layer represents a high-gloss layer in the sense of the present invention and is preferably characterized by a gloss value of> 35 gloss units (GU), particularly preferably> 40 gloss units (GU), very particularly preferably> 45 gloss units (GU) and more preferably of> 50 gloss units (GU), measured in accordance with DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °.
  • An inventive recording material comprising a printable recording layer according to the second embodiment of the present invention described here is preferably produced by a method according to the invention of variant B) described in more detail below.
  • a recording material according to the invention comprising a printable recording layer according to the second embodiment of the present invention described here is preferably produced by applying at least two lines in accordance with suitable printing layer coating compositions (each) comprising at least one binder and at least one pigment (for details see below), wherein preferably after the application of the second printing layer coating composition, the cast coating process known per se is used for surface finishing.
  • the printable recording layer (10) comprises or consists of an ink-printable glossy layer.
  • an ink-printable glossy layer is an ink-receptive layer.
  • an ink-printable glossy layer is a glossy layer and is preferably characterized by a gloss value of> 15 gloss units (GU), particularly preferably> 20 gloss units (GU), very particularly preferably> 25 gloss units (GU), measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °.
  • a recording material according to the invention comprising a printable recording layer according to the third embodiment of the present invention described here is preferably produced by a method according to the invention of variant B) described in more detail below.
  • a recording material according to the invention comprising a printable recording layer according to the third embodiment of the present invention described here is preferably produced by applying at least two lines in accordance with suitable printing layer coating compositions comprising (each) at least one binder and at least one pigment (for details see below), wherein preferably after the application of the second print layer coating composition, the surface refinement (glossy or semi-gloss or “semi-gloss” surface) is produced by using a calender known per se.
  • a recording material according to the invention specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text) is preferred, the printable recording layer (10) (additionally) at least one pigment ment includes. Pigments to be used with preference in accordance with the invention in printable recording layers are given below in connection with the description of the printing layer coating compositions to be preferably used for the production of printable recording layers.
  • a recording material according to the invention as specified above is preferred in many cases, the printable recording layer (10) comprising or being an ink-receptive layer or an ink-printable recording layer, the recording material preferably additionally having an ink-printable recording layer (10) and above the first carrier layer (20) has arranged metal layer (1 1) and wherein preferably the ink-printable
  • a recording material according to the invention wherein the printable recording layer (10) comprises or is an ink-receptive layer or an ink-printable recording layer, has the advantage that it can be used to produce particularly inexpensive recording materials with a barrier layer, for example in comparison to offset printing. Ink-printable recording materials according to the invention are therefore particularly suitable even for the production of print series with a small number of editions.
  • the printable recording layer of the recording material according to the invention comprises or is an ink-absorbing layer
  • a recording material according to the invention is further preferred, the ink-absorbing layer having a dry weight (lutro) in the range from 2 to 35 g / m 2 , preferably in the range from 3 to 25 g / m 2 , very particularly preferably in the range from 6 to 20 g / m 2 .
  • the dry weight is less than 3 g / m 2 , the resulting ink-receptive layer cannot completely absorb the inks for full-color printing.
  • the resulting ink jet recording material may be too thick and the ink receptive layer may tend to crack during drying or during use.
  • the printable recording layer of the recording material according to the invention comprises or is an ink-receptive layer, it is preferred according to the invention that the ink-receptive layer contains pigments.
  • the printable recording layer of the recording material according to the invention comprises or is an ink-absorbing glossy or high-gloss layer
  • a recording material according to the invention is likewise preferred, the ink-absorbing glossy or high-gloss layer (or at least one of these layers in the case of several ink-absorbing layers) being selected from at least one pigment the group consisting of silica, aluminum oxide and aluminum oxide hydroxide.
  • a recording material according to the invention is preferred, the ink-absorbing glossy or high-gloss layer containing silica and / or boehmite (AlO (OH) or ⁇ -AlOOH).
  • the ink-receptive layer contains pigments and comprises or is a microporous or nanoporous ink-receptive layer.
  • a “microporous ink-receiving layer” in the context of the present invention is a coating whose composition comprises fine pigment particles and these have a pore diameter of less than 1 ⁇ m and over 0.3 ⁇ m, preferably measured with the aid of gas adsorption according to DIN 66135.
  • a coating is the composition of which comprises fine pigment particles and has a pore diameter of less than 300 nm, preferably measured with the aid of gas adsorption according to DIN 66135.
  • the pigments of the aforementioned microporous or nanoporous ink-absorbing layer have a pore diameter of less than 1 ⁇ m, preferably less than 750 nm, particularly preferably less than 500 nm, measured with the aid of gas adsorption according to DIN 66135.
  • the pigments of the aforementioned microporous or nanoporous ink-receiving layer have a pore diameter of over 15 nm, preferably over 50 nm, particularly preferably over 100 nm, measured with the aid of gas adsorption according to DIN 66135.
  • the pigments of the aforementioned microporous or nanoporous ink-receiving layer have a pore diameter, measured with the aid of gas adsorption according to DIN 66135, in the range from 15 nm to 1000 nm, preferably from 50 nm to 750 nm, particularly preferably from 100 nm to 500 nm exhibit.
  • the recording material according to the invention comprises an ink-receptive layer
  • a recording material is also preferred according to the invention in many cases, the ink-receptive layer containing boric acid or a borate.
  • the recording material according to the invention comprises or is an ink-receptive layer
  • the ink-receptive layer containing a mass fraction of 0.001 to 0.1, preferably 0.01 to 0.05 boric acid or borate, based on the as Binder preferably used polyvinyl alcohol.
  • ink-absorbing layers that are preferably to be used in many cases are described, for example, in document DE 69402121 T2.
  • the ink-receptive layers specified there in Examples 1 and 2 are particularly preferred according to the invention in many cases.
  • the recording material according to the invention comprises (at least) one ink-absorbent layer
  • a recording material according to the invention is also preferred, the ink-absorbing layer containing at least one binder, preferably selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, copolymer of polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl acetate copolymer, starch , Styrene-butadiene latex and styrene-acrylate latex.
  • recording materials according to the invention comprising (at least) one ink-absorbing layer have particularly good properties when polyvinyl alcohol is used as the binder or binder component of one or all of the ink-absorbing layers.
  • the recording material according to the invention comprises an ink-receptive layer
  • a recording material according to the invention is preferred, the ink-receptive layer (or all ink-receptive layers) having (or have) polyvinyl alcohol as a binder or as the binder, preferably one Polyvinyl alcohol with a) a degree of saponification of more than 50 mol%, preferably more than 75 mol%, particularly preferably more than 90 mol%, and / or b) a degree of polymerization of at least 500, preferably of at least 800, particularly preferably of at least 1000 has (or have).
  • the recording material according to the invention comprises an ink-receptive layer
  • recording materials according to the invention have particularly good properties if the polyvinyl alcohol used as a binder has the properties specified in more detail here.
  • the degree of polymerization of polyvinyl alcohol can be determined with the aid of gel permeation chromatography (GPC), tetrahydrofuran (THF) being used as the running or solvent, polyvinyl alcohol as the standard and an RI detector.
  • GPC gel permeation chromatography
  • THF tetrahydrofuran
  • RI Refractive Index Detector
  • the recording material according to the invention (comprising an ink-absorbing layer) has a metal layer (11) described above, it is possible to give the recording material a metallic look as a special effect.
  • the metal layer (11) can be applied to the back of the carrier substrate of the first carrier layer (20) by using an adhesive (12), or it can be applied to the rear of the carrier substrate of the first carrier layer (20) by vapor deposition of the metal forming the metal layer. be applied. If the metal layer was applied to the back of the carrier substrate of the first carrier layer (20) by using an adhesive (12), then an adhesive layer (12) is arranged between the carrier substrate of the first carrier layer (20) and the metal layer (11), which the Metal layer (1 1) connects to the first carrier layer (20) (or to the carrier substrate of the first carrier layer).
  • the adhesive (12) is preferably a polyurethane adhesive.
  • a recording material according to the invention comprises one or more intermediate layers (23), this intermediate layer comprises one or more binders, preferably one or more crosslinked or uncrosslinked binders, which are particularly preferably selected from the group consisting of starch, polyvinyl alcohol, carboxyl groups modified polyvinyl alcohol, silanol group-modified polyvinyl alcohol hol, diacetone-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylate copolymer (including styrene-acrylate polymers and film-forming acrylic copolymers), modified polyethylene glycol, unmodified polyethylene glycol , a-isodecyl-a> hydroxy-poly (oxy-1, 2-ethanediyl), styrene-butadiene latex, and mixtures thereof.
  • binders preferably one or
  • a recording material according to the invention is preferred in which the one or more intermediate layers (23) (if present) comprise or consist of one or more acrylate copolymers and / or styrene-acrylate polymers as binders.
  • the one or more intermediate layers contained in a recording material according to the invention primarily have the purpose of smoothing the surface of the carrier substrate. However, such intermediate layers can also - e.g. due to the nature of the binders contained therein - each have certain barrier functions.
  • An intermediate layer contained in a recording material according to the invention can, for example, also be a barrier undercoat.
  • the one or more intermediate layers contained in a recording material according to the invention can also comprise further components.
  • a binding agent is present in an intermediate layer of a recording material according to the invention, which also has the function of a barrier material (as defined in this text)
  • the mass fraction of this binding agent in the intermediate layer and in the barrier layer is in the present text separately (i.e. for each of the two functions as a binder of the intermediate layer and as a barrier material of the barrier layer individually).
  • a recording material according to the invention is preferred in which the mass fraction of the one or more binders in the intermediate layer (23) is in the range from 95 to 40%, preferably from 85 to 60%, particularly preferably from 80 to 60%, based on the total mass of a Intermediate layer (23).
  • the mass per unit area of an intermediate layer (23) of a recording material according to the invention is preferably in the range from 1.5 to 6 g / m 2 , preferably from 2.0 to 5.5 g / m 2 , particularly preferably from 2.0 to 4.8 g / m 2 .
  • a recording material according to the invention specified above is preferred (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text), the printable recording layer (10) comprising or being a printable high-gloss layer or a printable glossy layer, preferably having - a gloss value of> 40 gloss units ( GU), particularly preferably of> 45 gloss units (GU), more preferably> 50 gloss units (GU), measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 °, or a gloss value of> 35 gloss units (GU ), particularly preferably from> 40 gloss units (GU), particularly preferably from> 45 gloss units (GU), more preferably from> 50 gloss units (GU), measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °, or a gloss value of> 15 gloss units (GU), particularly preferably of> 20 gloss units (GU), very particularly preferably of> 25 gloss units (GU), according to according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 with a specific measuring angle of 60 °.
  • a recording material according to the invention in which the printable recording layer (10) comprises or is a printable high-gloss layer (or a high-gloss layer within the meaning of the present invention) or a printable gloss layer (or a glossy layer within the meaning of the present invention) or is (within the meaning of the first, second or third embodiment of the present invention described in this text) is preferred according to the invention.
  • the printable recording layer (10) comprises or is a printable high-gloss layer or a printable glossy layer
  • the recording material according to the invention comprises further layers in addition to the aforementioned layers, printable recording layer, first carrier layer and first barrier layer.
  • a recording material according to the invention (1) specified above is particularly preferred, preferably as a multilayer composite material, at least comprising the following layers or consisting of the following layers: aa) a printable recording layer (10), preferably a printable high-gloss layer or a printable glossy layer, comprising at least one pigment and at least one binder, ba) a first carrier layer (20); bb) an adhesive layer (21); bc) a second carrier layer (22); bd) preferably an intermediate layer (23) comprising at least one binding agent and ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
  • - Acrylate copolymers the monomers of which are preferably each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester (preferably acrylic acid methyl ester, acrylic acid butyl ester and acrylic acid 2-ethylhexyl ester), methacrylic acid alkyl ester (preferably methacrylic acid methyl ester, methacrylic acid butyl ester and methacrylic acid 2-ethylhexyl ester ), Acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, a-methylstyrene and their mixtures,
  • - natural waxes preferably waxes based on vegetable oils, particularly preferably waxes obtained by chemical modification of vegetable oils, - synthetic waxes, preferably waxes comprising one or more saturated hydrocarbons,
  • the recording material (1) specified above preferably as a multilayer composite material, preferably comprises, as the printable recording layer (10), a printable recording layer according to the above-described first embodiment of the present invention (printable high-gloss layer), according to the above-described second embodiment (inks - receptive high gloss layer) of the present invention or according to the above-described third embodiment of the present invention (ink receptive glossy layer).
  • the above-mentioned recording material (1) according to the invention preferably as a multilayer composite material, is preferred above all for these configurations , because it allows the combination of the properties: excellent printability, glossy or high-gloss surface and one or more barrier layers or barrier properties.
  • particularly preferred according to the invention is a recording material in which the printable recording layer (10) is a printable one High-gloss layer (or a high-gloss layer in the sense of the present invention) comprises or is (in the sense of the first or second embodiment of the present invention described in this text).
  • an adhesive denotes a non-metallic substance which is able to connect materials through surface adhesion and its internal strength (cohesion).
  • the adhesive to be used according to the invention can be a physically setting adhesive, a chemically hardening adhesive or an adhesive without a solidification mechanism. Adhesives that physically set and chemically harden at the same time, d. H. Adhesives with a combined solidification mechanism can also be used.
  • An adhesive layer (21) results from the adhesive used. Depending on the solidification mechanism of the adhesive, the adhesive and the adhesive layer resulting from the adhesive can have the same or a different chemical composition.
  • a recording material (1) according to the invention specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text) is therefore also preferred, preferably a recording material (1) according to the invention specified above as a multilayer composite material, the adhesive layer (21) comprising or being a hotmelt adhesive layer , wherein the hotmelt adhesive layer preferably comprises at least one polymer selected from the group consisting of
  • polyolefins preferably polyethylene and amorphous polyalphaolefins
  • a hot melt adhesive which does not comprise any plastics based on polyolefins, to produce the adhesive layer (21) has, inter alia, the advantage, for example over the use of plastics such as LDPE (“low-density polyethylene”) or LLDPE (“linear low-density polyethylene”), that a corresponding recording material according to the invention can be disposed of or recycled relatively easily, in particular a recording material according to the invention which also does not contain such plastics based on polyolefins as additional components (e.g. as barrier materials).
  • plastics such as LDPE (“low-density polyethylene”) or LLDPE (“linear low-density polyethylene”)
  • the first carrier layer (20) of the recording material (1) preferably comprises or consists of a first carrier substrate (20) with a front side (first side) and a rear side opposite this front side (second side).
  • the first carrier substrate is preferably selected from the group consisting of synthetic paper and paper.
  • the first carrier substrate is particularly preferably selected from the group consisting of a coated paper substrate (where a paper substrate in the context of the present text means a carrier substrate comprising paper or consisting of paper), an uncoated paper substrate, a non-surface-treated coated paper substrate and combinations of the aforementioned paper substrates.
  • a plastic film can also be used as the first carrier substrate, but this is not preferred according to the invention.
  • coating color in the context of the present invention, a coating color is also referred to as “coating composition” referred to; on this and on techniques for applying coating compositions to a carrier substrate see below).
  • the coating applied by brushing can be functional and serve to impart certain properties to the carrier substrate (eg to form a recording layer or a barrier layer) or be structural (eg to form a surface that smooths the carrier substrate) Intermediate layer). In principle, it can be applied on one or both sides of the carrier substrate, but application on only one side may be preferred in a number of cases.
  • the coating color which is applied to a carrier substance with a coating unit and dried, is also known as a "line" in technical terms.
  • the coating color thus contains (in an aqueous system), in contrast to the coating, a higher proportion of water. Furthermore, crosslinking reactions can occur when the coating color dries and volatile substances evaporate.
  • a “coated paper” is therefore a paper on which a coating has been applied using a coating composition (or a coating color).
  • a recording material according to the invention is particularly preferred in which the first carrier layer comprises a first carrier substrate which is selected from the group consisting of a coated paper substrate, an uncoated paper substrate, a non-surface-treated base paper substrate and combinations of the aforementioned paper substrates.
  • a recording material according to the invention is also preferred in the context of the present invention, at least the first carrier substrate (20) comprising or being a non-surface-treated base paper substrate.
  • paper is understood to mean paper, cardboard and cardboard.
  • paper, cardboard and paperboard are flat materials that can be produced from the same basic materials and according to basically the same manufacturing methods.
  • a distinction is made between paper, cardboard and cardboard only on the basis of the weight per unit area, cardboard having a weight per square meter of greater than 600 g / m 2 , cardboard having a weight per square meter of greater than 150 and less than or equal to 600 g / m 2 and paper having a weight per square meter of has less than or equal to 150 g / m 2 .
  • a coated paper substrate is understood to mean a paper substrate which comprises one or more layers applied by painting, in particular a two-, three-, four- or multi-layer paper substrate.
  • Functional layers but preferably no barrier layers as defined in the present text
  • structure-forming layers such as leveling layers for smoothing the surface
  • an uncoated paper substrate is understood to mean a paper substrate which is not coated (that is to say does not comprise layers applied by painting), but which can, however, comprise layers which are not or were not applied by painting.
  • An uncoated paper substrate can thus be prepared and, for example, comprise a surface or a starch layer impregnated with starch.
  • a non-surface-treated coated base paper substrate is understood in the context of the present invention to mean a paper substrate which is uncoated and unprepared.
  • the person skilled in the art basically converts them into “uncoated” papers (for example in the context of the present invention, for example a paper substrate) and into “coated” papers (for example in the context of the present invention, for example comprising a paper substrate a "barrier screed", see also below) divided or differentiated.
  • the second carrier layer (22) of the recording material (1) according to the invention preferably comprises or consists of a second carrier substrate with a front side (first side) and a rear side opposite this front side (second side).
  • the first carrier layer (20) and the second carrier layer (22) can be identical or different.
  • the first carrier substrate and the second carrier substrate can be identical or different.
  • a recording material (1) is preferred, the first carrier layer (20) and / or the second carrier layer (22) having a mass per unit area in the range from 40 to 250 g / m 2 , preferably in the range from 50 to 150 g / m 2 , particularly preferably in the range from 60 to 100 g / m 2 .
  • the first carrier layer (20) and the second carrier layer (22) are different and the second carrier layer (22) comprises or consists of a paper substrate, which itself has a certain value due to a suitable material selection and / or a suitable manufacturing process Has barrier properties (as indicated below).
  • a recording material according to the invention (1) specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text) is therefore also preferred, the first carrier layer and / or the second carrier layer comprising a paper substrate, preferably selected from the group consisting of a coated paper substrate , an uncoated paper substrate, a non-surface-treated base paper substrate and combinations thereof, with the second carrier layer preferably comprising or being a paper substrate that is selected from the group (the group of paper substrates given below indicates those which have already been selected by a suitable material and / or have certain barrier properties through a suitable manufacturing process) consisting of:
  • a paper substrate which was calendered at a pressure (specified as so-called line load in kN / m) of at least 40 kN / m and a temperature of at least 25 ° C and / or which was thickly coated on one or both sides is impregnated and / or has a short fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 30 ° SR and a long fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 25 ° SR (here and for all relevant information in this text :) determined according to DIN EN ISO 5267-1: 2000-10, and where the paper substrate comprises at least a mass fraction of 50% short-fiber pulp, based on the total mass of short-fiber pulp and long-fiber pulp present in the paper substrate
  • a paper substrate which comprises cellulose fibers, the mass fraction of the cellulose fibers being> 90%, based on the total mass of the paper substrate and determined as the oven-dry mass fraction;
  • a paper substrate which comprises cellulose fibers, wherein at least a part of the
  • Pulp fiber is made from grass fiber
  • a paper substrate comprising a pulp
  • - has a Schopper-Riegler degree in the range from 24 to 54 ° SR, preferably in the range from 29 to 49 ° SR, particularly preferably in the range from 34 to 44 ° SR, determined according to DIN EN ISO 5267-1: 2000- 10, and or
  • - has a KIT value of at least 7, preferably of at least 11, particularly preferably of at least 12, measured by the Tappi T 559 method; and - their mixtures or combinations.
  • a paper substrate specified above which was calendered at a pressure of at least 40 kN / m and a temperature of at least 25 ° C and / or which is fully impregnated with starch on one or both sides and / or which a short fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 30 ° SR and a long fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 25 ° SR, is particularly suitable for producing a barrier paper that has a very high Has a barrier effect against fat and / or oil and / or moisture. Paper substrates suitable for the purposes of the variant of the present invention described in this paragraph, their properties and preferred combinations are described in particular in the document EP 3 342 929 A1.
  • a paper substrate specified above which comprises cellulose fibers, preferably sulfate cellulose fibers, the mass fraction of the cellulose fibers being> 90%, based on the total mass of the paper substrate and determined as the oven-dry mass fraction, are excellently suited to a To produce barrier paper, which has a low water and water vapor permeability as well as a high fat and water resistance.
  • a paper substrate is outstandingly suitable for paper recycling due to its composition.
  • an above-mentioned paper substrate which comprises cellulose fibers, at least some of the cellulose fibers consisting of grass fibers, is particularly suitable for the purposes of the present invention
  • the mass fraction of cellulose fibers in the paper substrate in the range from 1 to 100% (or 99%) consists of grass fibers, preferably in the range from 5 to 70%, particularly preferably in the range from 40 to 60, based on the total mass of the cellulose fibers and determined as the oven-dry mass fraction.
  • Such a paper substrate is also outstandingly suitable for paper recycling because of its composition.
  • a paper substrate specified above which comprises a cellulose pulp, which has a Schopper-Riegler degree in the range from 24 to 54 ° SR and / or a KIT value of at least 7, preferably when the paper substrate is a cellulose pulp comprises or consists of a short fiber pulp and a long fiber pulp in a ratio between short fiber pulp and long fiber pulp in the range from 2: 1 to 1: 2, preferably in the range from 1.5: 1 to 1 : 1, 5, leads to a particularly dense paper that already has a very high barrier effect against fat.
  • a polymeric binder is preferably understood to be a binder which has been built up from a large number of molecules by polycondensation and in which one or more types of atoms or atom groups (so-called repeating units) are repeatedly strung together and the number of repeating units per molecule is more than 25.
  • a polymeric binder suitable as a component of a barrier layer is understood to mean any polymeric binder customary in papermaking, preferably a crosslinked or uncrosslinked binder selected from the group consisting of of starch, polyvinyl alcohol, carboxyl group-modified polyvinyl alcohol, silanol group-modified polyvinyl alcohol, diacetone-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, modified polyethylene glycol, unmodified , a-isodecyl-a> hydroxy-poly (oxy-1, 2-ethanediyl), styrene-butadiene latex, acrylate copolymers (including styrene-acrylate polymers), and mixtures thereof.
  • a crosslinked or uncrosslinked binder selected from the group consisting of of starch, polyviny
  • the aforementioned polymeric binders can significantly improve the mechanical properties of a barrier layer and / or the biodegradability of a recording material containing such a barrier layer.
  • Some of the polymeric binders mentioned here already have certain barrier properties themselves and / or are also barrier materials (within the meaning of the present invention) and / or are barrier material precursors (within the meaning of the present invention, as described in more detail below).
  • a group of polymeric binders suitable as a barrier material and / or as a constituent of a barrier layer, which is preferred in some cases, are acrylate copolymers within the scope of the present invention.
  • an acrylate polymer preferably among an acrylate polymer to be used as a barrier material is understood within the scope of the present invention (and unless expressly stated otherwise in this text) to be a copolymer derived from acrylic acid, which has an average molar mass in the range from 50,000 to 150,000 g / mol, in particular preferably from 80,000 to 130,000 g / mol and very particularly preferably from 90,000 to 100,000 g / mol.
  • the mean molar mass is preferably determined with the aid of gel permeation chromatography (GPC) with tetrahydrofuran (THF) as solvent, polystyrene as standard and refractive index detection (RI detector, refractive index detector).
  • GPC gel permeation chromatography
  • THF tetrahydrofuran
  • RI detector refractive index detector
  • an acrylate copolymer is particularly preferably a copolymer prepared using two, three, four, five, six or all of the monomers selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate ter, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and styrene.
  • the properties of the resulting acrylate copolymer can be controlled in the desired manner through a selection of the monomers used to produce the acrylate copolymer.
  • Our own studies have shown that an acrylate copolymer made from methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and / or styrene has particularly good barrier properties.
  • the acrylate copolymer is particularly preferably a random copolymer.
  • a natural wax suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is preferably a wax based on a vegetable oil.
  • a wax based on a vegetable oil is preferably understood to mean a wax that is obtained or is obtained by chemical modification of a vegetable oil. has been.
  • the chemical modification is preferably a partial or complete hydrogenation with a metallic catalyst, for example nickel, and hydrogen, all or only some of the double bonds present in the oil before the chemical modification being hydrogenated to single bonds.
  • a metallic catalyst for example nickel
  • waxes based on vegetable oils are not liquid but solid at 20 ° C. The chemical modification of the vegetable oil thus causes an increase in the melting point.
  • a vegetable oil is understood to mean a fatty acid triglyceride (comprising naturally occurring fatty acids esterified with glycerol) which is obtained from plants or parts of plants.
  • the oil is usually obtained by pressing, extraction or refining (of the oil or oils) from the plants or parts of plants. The extraction of the oils is known to the person skilled in the art. If plant seeds are used to produce oil, these are called oil seeds. In the seeds, the oil occurs in the form of lipids, which represent its cell membrane and energy reserves.
  • non-drying e.g. olive oil
  • semi-drying e.g.
  • soy or rapeseed oil and drying oils (e.g. linseed or poppy seed oil).
  • drying does not mean evaporation, but the solidification or solidification of the oil caused by oxidation and polymerisation of the unsaturated fatty acids.
  • semi-drying and drying oils as starting materials for producing the waxes used according to the invention is preferred.
  • a natural wax for example in the form of a wax emulsion, for example in the form of a commercially available wax emulsion, can be contained in a barrier layer coating composition or in a barrier screed.
  • Possible sources for vegetable oils that can be used in the context of the present invention are agai oil, algae oil, argan oil (from the fruits of the argan tree), avocado oil (from the pulp of the avocado of the avocado tree ), Babagu oil, cottonseed oil (from the seeds of the cotton plant), borage oil or borage seed oil (from the seeds of the borage plant), cupuagu butter, cashew shell oil, safflower oil (also called “safflower oil", from the seeds of safflower or carthamus) , Peanut oil (from the fruit of the peanut plant), hazelnut oil (from the hazelnuts of the hazelnut bush), hemp oil (from the seeds of the edible hemp), jatropha oil (from the seeds of the jatropha curcas), jojoba oil (actually a liquid wax; from the seeds of the jojoba bush ), Camellia oil (from the Seeds of Camellia oleifera
  • poppy seed oil from the seeds of the poppy seeds
  • evening primrose oil olive oil (from the pulp and the core of the olive, the fruit of the Olive tree, palm oil (from the pulp of the palm fruit, the fruit of the oil palm), palm kernel oil (from the kernels of the palm fruit, the fruit of the oil palm), papaya oil, pistachio oil, pecan oil, perilla oil the seeds of the perilla plant (shiso, sesame leaf), rapeseed oil (from the seeds of rapeseed, cruciferous family), rice oil, castor oil (from the seeds of the miracle tree), sea buckthorn oil (from the pulp of the sea buckthorn berries, the fruit of the sea buckthorn bush) , Sea buckthorn kernel oil (from the kernels of the sea buckthorn berries, the fruit of the sea buckthorn bush), mustard oil (from the seeds of the black mustard), black cumin oil (
  • waxes based on vegetable oil that are preferably to be used are selected from the list consisting of palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil, sunflower oil, safflower oil, rapeseed oil and mixtures thereof.
  • the wax based on a vegetable oil for use in the context of the present invention is preferably a wax based on a soybean oil, ie. H. around soybean oil wax or soy wax.
  • waxes from the oils mentioned above as preferred are characterized by high resistance and that they are produced with high melting points.
  • the waxes preferably to be used according to the invention show, when used in barrier layers of recording materials according to the invention, a significant increase in the resistance to fats and / or oils and / or moisture.
  • Our own studies have shown that when using soybean oil wax, in addition to being resistant to fat, oil and moisture, very low water vapor permeability can also be obtained.
  • the soybean oil wax also has the advantage that it can be produced in a tasteless and odorless quality.
  • a recording material (1) according to the invention specified above or a recording material according to the invention specified as preferred in this text
  • a recording material (1) according to the invention specified above preferably as a multilayer composite material, at least comprising the layers aa), ba), bb), bc), preferably bd), and ca) (as indicated above), or consisting of these layers
  • the first barrier layer ca) (30) comprising at least one natural wax based on vegetable oils, particularly preferably waxes obtained by chemical modification of vegetable oils.
  • the at least one wax based on a vegetable oil is selected from the list consisting of palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil, sunflower oil, safflower oil, rapeseed oil and mixtures thereof.
  • the wax based on a vegetable oil is preferably a wax based on a soybean oil, ie soybean oil wax or soy wax.
  • a recording material in which the printable recording layer (10) comprises or is a printable high-gloss layer (or a high-gloss layer in the sense of the present invention) is or is (in the sense of the first or second embodiment of the present invention described in this text). .
  • a wax based on a vegetable oil which has a melting point above 40 ° C., preferably above 50 ° C., particularly preferably above 60 ° C., is preferred as a barrier material and / or as a component of a barrier layer in a recording material according to the invention. It has been shown that when using waxes with a melting point of over 20 ° C, very good results can be obtained. However, it was also possible to show that when using waxes with a melting point of over 40 ° C., the resistance of a barrier layer or a recording material containing it to mechanical stress can be increased. This resistance increases with even higher melting points of the waxes increased. If a recording material according to the invention is also to be used at higher temperatures, it may be useful to use a wax based on a vegetable oil with a correspondingly higher melting point.
  • a recording material is preferred, the mass fraction of the wax based on a vegetable oil in the barrier layer being 6 to 98%, preferably 20 to 90%, particularly preferably 50 to 89%, based on the total mass of the barrier layer.
  • the mass fraction of the wax based on a vegetable oil in the barrier layer being 6 to 98%, preferably 20 to 90%, particularly preferably 50 to 89%, based on the total mass of the barrier layer.
  • a synthetic wax suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is preferably a wax based on saturated hydrocarbons.
  • a synthetic wax in the sense of the present invention comprises or consists of one, two, three or more than three alkanes, preferably selected from the group consisting of heneicosane, docosane, tricosane, tetracosane, pentacosane, hexacosane, heptacosane, octacosane, Nonacosane, triacontane, hentriacontane, dotriacontane, tritriacontane, tetratriacontane, pentatriacontane, hexatriacontane, heptatriacontane, octatriacontane and nonatriacont
  • a wax comprising or consisting of octacosane is particularly preferably used as the synthetic wax.
  • a synthetic wax for example in the form of a wax emulsion, for example in the form of a commercially available wax emulsion, can be contained in a barrier layer coating composition or in a barrier screed.
  • the mass fraction of the synthetic wax in the or a barrier layer in the range from 5 to 60%, preferably from 15 to 50%, particularly preferably from 20 to 40%, based on the total mass of the or a Barrier layer.
  • a vegetable oil suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is preferably understood to mean a vegetable oil (as defined above) which is selected from the list consisting of palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil , Sunflower oil, safflower oil, rapeseed oil and their mixtures.
  • the vegetable oil suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is particularly preferably sunflower oil, soybean oil, palm oil and / or rapeseed oil.
  • the or a vegetable oil can be at least partially covered with a polymer or used encased in a polymer.
  • a polymer or used encased in a polymer Such a partial cover and / or envelope (which is also referred to as core-shell particles) can be produced, for example, according to the method described in document WO 2008/014903 A1.
  • this is Speaking polymer a copolymer of styrene and maleic anhydride derivatives.
  • the polymer preferably contains a maleimide group and is preferably formed by a copolymer with maleimide groups, in particular a copolymer of styrene and maleic anhydride derivatives.
  • This aforementioned partial covering and / or sheathing can alternatively also be produced according to the method described in the document WO 2011/110498 A1.
  • an inorganic pigment suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is preferably selected from the group consisting of calcined kaolin, kaolin, kaolinite, magnesium silicate hydrate, silicon oxide, bentonite, calcium carbonate, calcium silicate hydrates (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulphate (preferably according to CAS No. 12004-14-7), aluminum hydroxide, aluminum oxide and boehmite.
  • An abovementioned inorganic pigment is particularly preferred as a barrier material and / or as a component of a barrier layer, which is shaped like a plate. It has been shown that the use of flake-form pigments leads to particularly good barrier properties.
  • the individual platelets of the pigment are apparently offset one on top of the other, so that a dense layer structure with a high barrier effect arises. Pigments that are not in the form of platelets do not form these layer structures.
  • Platelet-shaped also referred to as “flake-shaped” or “flake-like” are understood to mean particles which have a significantly larger diameter than thickness.
  • the flake-form pigment has a (preferably average) aspect ratio of 5 to 100, preferably 15 to 100, more preferably 20 to 80.
  • aspect ratio also “aspect ratio” or “shape factor” “Called) is the quotient between the diameter and the thickness of the platelet of the inorganic pigment before it is mixed with the other components.
  • An aspect ratio of 15 means that the diameter of the plate is 15 times larger than the thickness of the plate.
  • a pigment suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is in many cases an organic pigment, an inorganic pigment (as defined above) or a mixture of an organic pigment and an inorganic pigment.
  • a crosslinked polysaccharide suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is preferably understood to mean a crosslinked xylan, particularly preferably a crosslinked arabinoxylan.
  • a recording material is particularly preferred, the xylan being a xylan from wheat and / or barley husks. Even if xylans from other vegetable sources are also very suitable, it has been shown that xylans from wheat and / or barley husks when used in the or a barrier layer have a particularly good barrier effect against oxygen.
  • a recording material according to the invention is preferred in which the crosslinked polysaccharide comprises or is a mixture of crosslinked starch and crosslinked xylan. It is particularly preferred if a mixture of starch and xylan (preferably arabinoxylan) is crosslinked, so that crosslinking also takes place between starch and xylan molecules. It is particularly preferred here if more starch than xylan is used, i. E. the starch content in the or a barrier layer is higher than the xylan content. When considering the proportion of starch and the proportion of xylan, reference is made to the respective mass proportions before crosslinking.
  • a recording material according to the invention which comprises a first and a second barrier layer, one of these barrier layers comprising a polysaccharide, has particularly good properties when the polysaccharide is crosslinked in its barrier layer.
  • the first barrier layer (comprising the non-crosslinked polysaccharide) may dissolve or dissolve when the second barrier layer is applied. After the first barrier layer or the polysaccharides in the first barrier layer have dissolved or partially dissolved, undesired mixing of the polysaccharides with the components of the second barrier layer would then take place.
  • crosslinked polysaccharides are preferably used in which the polysaccharide has been crosslinked with a crosslinking agent selected from the group consisting of zirconium carbonate, polyamidaminepichlorohydrin resins, boric acid, ammonium zirconium carbonate, methacrylate polymer, diacarboxylic acid, adipic acid, glutaric acid glyoxal to (IV) (CAS No.
  • the crosslinking agent is a glyoxal or a glyoxal derivative. It is preferred according to the invention if the crosslinking was carried out by adding the crosslinking agent in a mass fraction of 0.05 to 1%, preferably 0.1 to 0.45%, more preferably 0.35 to 0.425%, based on the total mass of all polysaccharides in the corresponding barrier layer.
  • a recording material (1) according to the invention specified above is preferred (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text), the recording material comprising as an additional layer: cb) comprising a second barrier layer (31) arranged under the first barrier layer (30) at least one barrier material selected from the group consisting of
  • polymeric binders selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile,
  • Styrene ⁇ -methylstyrene and their mixtures
  • polystyrenes polybutadienes
  • polyacrylonitriles polyethylenes and their mixtures
  • waxes preferably waxes based on vegetable oils, particularly preferably waxes obtained by chemical modification of vegetable oils,
  • waxes preferably waxes comprising one or more saturated hydrocarbons
  • the at least one barrier material of the second barrier layer (31) is different from the at least one barrier material of the first barrier layer (30).
  • the person skilled in the art selects a combination of first and second barrier layers in such a way that there is no mutual impairment (e.g. loosening of the first barrier layer when the second barrier layer is applied), but in such a way that an improved or combined barrier effect (opposite can or forms only a first barrier layer).
  • a recording material (1) according to the invention specified above is likewise preferred, the first barrier layer (30) and / or, if a second barrier layer (31) is present, the second barrier layer being selected is or are from the group consisting of - a barrier layer or a barrier screed, which is applied over the entire surface to the first carrier layer or, if a second carrier layer is present, to the second carrier layer, the application weight of the barrier screed being a mass fraction of less than or equal to 5%, based on the total mass of the first or the second carrier layer, the first or the second carrier layer preferably being a paper substrate and the application weight of the barrier screed having a mass fraction of less than or equal to 5%, based on the total mass of the paper substrate (lutro); - A barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a polymeric binder and a wax, preferably a wax based on a vegetable oil,
  • barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a polymeric binder and at least one wax and / or at least one, preferably encapsulated, vegetable oil,
  • a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of an acrylate copolymer and / or
  • a wax preferably a wax based on a vegetable oil (particularly preferably a wax obtained by chemical modification of a vegetable oil) and / or a synthetic wax; particularly preferably comprising or consisting of one, two or all of the components a) to c): a) an acrylate copolymer with an average molar mass in the range of
  • the acrylate copolymer being produced from two, three, four, five, six or seven monomers selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, Me - 2-ethylhexyl thacrylate and styrene; b) a wax based on a vegetable oil; preferably a wax obtained by chemical modification of a vegetable oil, c) a wax based on saturated hydrocarbons, the wax based on saturated hydrocarbons preferably comprising octacosane or being octacosane; a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of at least one binder and at least one pigment, preferably at least one inorganic pigment; - a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a crosslinked polysaccharide, preferably comprising or
  • the term “barrier screed” denotes a coating (“line”) applied to a carrier substrate, preferably a paper substrate, through which the paper substrate acquires barrier properties.
  • the barrier layer produced by the barrier screed prevents or at least considerably reduces the undesired passage of certain substances through the carrier substrate (preferably through the paper substrate).
  • the substances whose passage through the carrier substrate is to be prevented or reduced are, in particular, mobile (e.g. pore-mobile and / or mobile due to capillary forces) hydrophilic and / or hydrophobic, possibly also amphiphilic, substances.
  • mobile substances preferably denotes fat and / or oil and / or water (including water vapor) and / or aromatic substances and / or odorous substances.
  • Carrier substrates refined by one or more barrier screeds are accordingly highly fat-tight and / or water- or moisture-tight and / or aroma-tight.
  • Corresponding barrier papers are ideally suited for food applications such as food packaging, but also for other purposes where appropriate protective properties against environmental influences are important.
  • carrier screed is used synonymously with the term “barrier layer coating composition”.
  • a paper substrate that has been refined with at least one barrier screed is also known in technical terms as “barrier paper” (a special paper).
  • the specific variants of the present invention given below are preferred which relate to a recording material (1) according to the invention specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text), the recording material comprising at least one first barrier layer (30):
  • a first as above specified specific variant of the present invention relates to a recording material according to the invention comprising ba) a first carrier layer (20), comprising or consisting of a paper substrate and / or bc) a second carrier layer (22), comprising or consisting of a paper substrate, (i) wherein the paper substrate is the first carrier layer and / or (preferably
  • the paper substrate of the second carrier layer has or have a short fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 30 ° SR and a long fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 25 ° SR and wherein the paper substrate of the first carrier layer and / or (preferably "or") the paper substrate of the second carrier layer comprises or comprise at least a mass fraction of 50% short-fiber pulp, based on the total mass of short-fiber pulp and long-fiber pulp; and / or (ii) wherein the paper substrate is the first carrier layer and / or (preferably
  • the paper substrate of the second carrier layer was calendered at a pressure (specified as so-called line load in kN / m) of at least 40 kN / m and a temperature of at least 25 ° C; and / or (iii) wherein the paper substrate is the first carrier layer and / or (preferably
  • the paper substrate of the second carrier layer is completely impregnated with starch on one or both sides; and ca) if the recording material does not include a second carrier layer (22), a first barrier layer (30) or a corresponding barrier screed, which is placed on the paper substrate (optionally impregnated with starch) of the first carrier layer (or, if on the first carrier layer, one Intermediate layer (23) is present, on the intermediate layer (23)) over the entire surface (preferably on the second Side or the back of the paper substrate of the first carrier layer) is applied, or if the recording material comprises a second carrier layer (22), a first barrier layer (30) or a corresponding barrier screed, which or the
  • the or a barrier screed according to the first specific variant of the present invention described here comprises at least one of the components selected from the group consisting of poly (meth) acrylate, polyacrylate, polystyrene, polybutadiene, polyethylene, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, polyacrylonitrile, polyacrylic acid ester, natural Wax, synthetic wax and mixtures of these components It has been shown that a recording material according to the invention according to the first specific variant of the present invention described here, comprising a barrier layer as described above, has a very high resistance to fat and / or oil and / or moisture.
  • the barrier screed Due to the design of the paper substrate, the calendering of the paper substrate and / or the impregnation of the paper substrate with starch, it is possible for the barrier screed to have a very high barrier effect against fat and / or oil and / or moisture despite the low application weight of the barrier screed.
  • a second specific variant of the present invention as indicated above relates to a recording material according to the invention comprising at least one barrier ere Anlagen (30) (and / or a barrier layer (31)), wherein the at least one barrier layer contains at least one polymeric binder (as indicated or defined above as a suitable component of a barrier layer) and a wax based on a vegetable oil (as indicated or defined above) .
  • defined includes or consists of.
  • a wax based on an oil is preferred as the wax based on a vegetable oil, which is selected from the list comprising palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil, sunflower oil, safflower oil and rapeseed oil, particularly preferably the wax based on a vegetable oil in this variant is a wax based on a soybean oil, ie soybean oil wax or soy wax.
  • a crosslinked or uncrosslinked binder is preferred as the polymeric binder in this variant, selected from the group consisting of starch, polyvinyl alcohol, carboxyl group-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene-vinyl acetate Copolymer, silanol group-modified polyvinyl alcohol, diacetone-modified polyvinyl alcohol, modified polyethylene glycol, unmodified polyethylene glycol, a-isodecyl- a> hydroxy-poly (oxy-1, 2-ethanediyl), styrene-butadiene latex, styrene-acrylate polymers , Acrylic copolymers, and mixtures thereof.
  • the polymeric binder in this variant is a polymeric binder which comprises or consists of one or more styrene-acrylate polymers. It has been shown that a recording material according to the invention according to the second specific variant specified above has a high resistance to fats and / or oils and / or moisture and can be produced at least predominantly from renewable raw materials.
  • the barrier layer is surprisingly formed in such a way that it does not become detached from the carrier substrate, preferably the paper substrate, or that the wax passes onto other objects, such as food.
  • a third specific variant of the present invention as indicated above relates to a recording material according to the invention comprising at least one barrier layer (30) (and / or (31)), wherein the at least one barrier layer contains at least one polymeric binder (as indicated above as a suitable component of a barrier layer or defined) and at least one wax and / or at least one (preferably encapsulated) vegetable oil (as indicated or defined above) comprises or consists of it.
  • the at least one barrier layer contains at least one polymeric binder (as indicated above as a suitable component of a barrier layer or defined) and at least one wax and / or at least one (preferably encapsulated) vegetable oil (as indicated or defined above) comprises or consists of it.
  • the wax based on a vegetable oil is preferably a wax selected from the list consisting of palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil, sunflower oil, safflower oil and rapeseed oil;
  • the wax based on a vegetable oil is preferably a wax based on a soybean oil, ie soybean oil wax or soy wax.
  • Carnauba wax is also preferred as a wax based on a vegetable oil in this variant.
  • the at least one barrier layer comprises at least one vegetable oil instead of the at least one wax or in addition to the at least one wax.
  • the preferred vegetable oil in this variant is an oil selected from the list consisting of palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil, sunflower oil, safflower oil and rapeseed oil or a mixture thereof; the vegetable oil is preferably sunflower oil , Soybean oil, palm oil and / or rapeseed oil.
  • the at least one wax and / or the at least one vegetable oil is at least partially covered with a polymer or completely enveloped by this (for more details, see above).
  • the barrier layer (30) comprises, in addition to the at least one vegetable oil, a wax based on saturated hydrocarbons. It has been shown that the combination of a wax based on a vegetable oil with a wax based on saturated hydrocarbons leads to particularly good resistance of a resulting barrier layer to fats and / or oils and / or moisture and / or water or water vapor. The combination of saturated hydrocarbons and waxes from fatty acid triglyceride seems to lead to layers with particularly high molecular densities.
  • the combination of a wax based on a vegetable oil and a wax based on saturated hydrocarbons has a synergistic effect, which leads to particularly good resistance to fats and / or oils and / or moisture and / or water or water vapor.
  • This synergistic effect is particularly pronounced when the wax based on saturated hydrocarbons is octacosan and / or the wax based on a vegetable oil is a wax based on soybean oil. It has been shown that according to this third specific variant described here, a low water and water vapor permeability as well as a high fat and water resistance of a barrier layer can be brought about.
  • the at least one barrier layer according to the third specific variant described here is particularly suitable for combination or for use with an above-described paper substrate which comprises cellulose fibers, the mass fraction of cellulose fibers being> 90% , based on the total mass of the paper substrate and determined as the oven-dry mass fraction; or with an above-described paper substrate which comprises cellulose fibers, wherein at least some of the cellulose fibers consist or can consist of grass fibers.
  • the specific variants of the present invention specified below are particularly preferred, which relate to a recording material (1) according to the invention specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text), the recording material at least one first barrier layer (30) and one, preferably over the entire surface, applied to the first barrier layer and in contact with the second barrier layer (31), and wherein the first and second barrier layers are each different:
  • a fourth specific variant of the present invention as indicated above relates to a recording material according to the invention comprising at least a first barrier layer (30) and a second barrier layer (31), one of the two barrier layers being a crosslinked polysaccharide (hereinafter also referred to as a “polysaccharide layer”) ) and the other of the two barrier layers (hereinafter also referred to as “second layer”) i) an acrylate copolymer and / or
  • (ii) comprises or consists of a wax based on a vegetable oil.
  • the crosslinked polysaccharide is a crosslinked xylan or contains a crosslinked xylan, preferably is a crosslinked arabinoxylan or contains a crosslinked arabinoxylan. It is particularly preferred in this variant if the xylan is a xylan from wheat and / or barley husks, since these are when used in a barrier layer have a particularly good barrier effect against oxygen.
  • the crosslinked polysaccharide comprises or is a mixture of crosslinked starch and crosslinked xylan. It is particularly preferred if a mixture of starch and xylan (preferably arabinoxylan) is crosslinked, so that crosslinking also takes place between starch and xylan molecules. It is further particularly preferred if more starch than xylan is used, i. E. the starch content in the first barrier layer is higher than the xylan content.
  • the starch content and the xylan content reference is made to the respective mass fractions before crosslinking.
  • a polymeric binder is also present in the second layer in addition to the wax. All binders customary in papermaking are suitable as polymeric binders which can be present in the second layer in addition to the wax. However, it has been shown that a suitable selection of the polymeric binder can significantly improve the mechanical properties of the barrier layer. It is advantageous and therefore preferred according to the invention if the polymeric binder, which can be present in the second layer in addition to the wax, is a crosslinked or uncrosslinked polymeric binder, as indicated or defined above as a suitable component of a barrier layer).
  • the polymeric binder which can be present in the second layer in addition to the wax, consists of two or more binders and at least one binder is an anionic binder.
  • An anionic binder is understood to mean a binder which contains several negative charges which are stabilized by cations (e.g. metal cations or ammonium).
  • Suitable anionic binders that are present in the second layer in addition to the wax are, for example, partially or fully deprotonated polyacrylic acid (or copolymers thereof, for example with acrylic acid esters), partially or fully deprotonated polymethacrylic acid (or copolymers thereof, for example with methacrylic acid esters), copolymers of polyacrylic acid esters (preferably methyl or ethyl esters), copolymers of polymethacrylic acid esters (preferably methyl or ethyl esters) or polyacrylamides or copolymers thereof.
  • the second layer comprises or consists of one or more acrylate copolymers, preferably one or more styrene-acrylate copolymers, and a wax based on a vegetable oil, preferably a wax based on soybean oil consists.
  • a polysaccharide layer comprising a cross-linked polysaccharide
  • a second layer consisting of or comprising an acrylate copolymer, a wax based on a vegetable oil, or a mixture of acrylate Copolymer and a wax based on a vegetable oil
  • the combination of the polysaccharide layer and the second layer has a synergistic barrier effect, which is apparently not only due to the presence of two layers or the resulting thickness of both layers.
  • a fifth specific variant of the present invention as indicated above relates to a recording material according to the invention comprising at least a first barrier layer (30) and a second barrier layer (31), one of the two barrier layers comprising or consisting of a polymeric binder and a pigment (hereinafter also referred to as “pigment layer”) and the other of the two barrier layers (hereinafter also referred to as “wax layer”) comprises or consists of an acrylate copolymer and a wax.
  • the wax in the wax layer comprises or is a synthetic wax.
  • Preferred synthetic waxes in or for this variant are waxes which contain or consist of one, two, three or more than three alkanes, particularly preferably selected from the group consisting of heneicosane, docosane, tricosane, tetracosane, pentacosane, hexacosane, heptacosane, Octacosane, nonacosane, triacontane, hentriacontane, dotriacontane, tritriacontane, tetratriacontane, pentatriacontane, hexatriacontane, heptatriacontane, octatriacontane and nonatriacontane, very particularly preferably selected from the group consisting of hexacosane, hept
  • an acrylate copolymer is preferred as the acrylate copolymer in the wax layer, which is composed of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate ter, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and / or styrene, since it has particularly good barrier properties and is particularly compatible with the wax or, in particular, with the synthetic wax based on saturated hydrocarbons .
  • further monomers may have been used to produce the acrylate copolymer or the copolymer was preferably produced from two, three, four, five, six or all of the monomers selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylic acid, 2-ethylhexyl methacrylic acid and styrene.
  • an organic pigment, an inorganic pigment or a mixture of organic pigment and inorganic pigment is preferred as the pigment in the pigment layer.
  • the pigment particularly preferably comprises or is an inorganic pigment selected from the list consisting of calcined kaolin, kaolin, kaolinite, magnesium silicate hydrate, silicon oxide, bentonite, calcium carbonate, calcium silicate hydrates (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulfate (preferably according to CAS No. 12004-14-7); Aluminum hydroxide, aluminum oxide and boehmite.
  • the pigment in the pigment layer is shaped like platelets (for more details, see above).
  • An acrylate polymer (or a polyacrylate) or acrylate copolymer is preferred as the binder in the pigment layer, preferably an anionic acrylate polymer or an anionic acrylate copolymer.
  • the binder in the pigment layer is or comprises a copolymer which is produced or is produced using one, two, three or all of the monomers selected from the group consisting of butyl methacrylate, butyl acrylate, methacrylonitrile, acrylonitrile, ⁇ -methylstyrene and styrene .
  • the binder in the pigment layer is or comprises a copolymer which is or is produced using butyl acrylate, acrylonitrile and styrene.
  • a recording material according to the five- The specific variant of the present invention is mostly easy to recycle, since the corresponding barrier layers contain no foils, in particular no plastic or aluminum foils.
  • the combination of acrylate copolymer and wax in the wax layer also means that the recording material according to the invention is preferably heat-sealable.
  • An inventive recording material (1) specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text) is also preferred, the first barrier layer (30) and the second barrier layer (31) being present and the second barrier layer (31) being separated from the first barrier layer (30) is different.
  • the present invention also relates to a method for producing a recording material (1) (preferably for producing a recording material according to the invention specified above or for producing a recording material according to the invention specified as preferred in this text), preferably comprising a printable recording layer (10), the printable recording layer (10) comprises a printable high-gloss layer, at least comprising the following steps:
  • step vii. an intermediate layer coating composition was applied to the second side of the second carrier substrate (22), forming an intermediate layer (23), preferably by drying and / or crosslinking the intermediate layer coating composition; ix.
  • x. Applying the provided or produced first barrier screed (or the first barrier layer coating composition) to the second side of the second carrier substrate (22) or, if in step viii. an intermediate layer (23) has been formed on the intermediate layer; xi. Forming a first barrier layer (30) on the second side of the second
  • the adhesive is cured or allowed to cure, preferably with the formation of an adhesive layer (21) which connects the first carrier substrate to the second carrier substrate.
  • coating composition denotes paints, preferably containing or consisting of pigments or matrix pigments, binders and (mostly) additives, the layer (s) already applied to the or a surface of a carrier substrate, preferably to the or a surface of a paper substrate (paper surface), or to the or a surface of a carrier substrate, preferably to the or a surface of a paper substrate , with special coating devices for surface finishing or modification of the carrier substrate, preferably the paper substrate, are applied ("painted"). Recording materials produced in this way, in particular papers, are referred to as “coated papers”.
  • coating composition is therefore the generic term for all spreadable coating compositions, preparations and / or solutions for treating, modifying or refining a substrate surface, preferably a carrier substrate surface, particularly preferably a paper substrate surface.
  • a coating slip specified above is accordingly also a coating composition for the purposes of the present invention.
  • coating composition used in a method according to the invention for producing a recording material according to the invention, reference is made here - optionally additionally or in addition - to the preceding or following statements on the composition of the respective individual layers.
  • layer contained in a recording material according to the invention reference is made here - optionally additionally or in addition - to the preceding or following statements on the composition of the respective corresponding coating compositions for their production.
  • the corresponding coating compositions are each designed in such a way that the layers present in a recording material according to the invention result therefrom.
  • the coating compositions are usually in the form of aqueous dispersions and contain the constituents or compounds or precursor compounds (for example monomers or crosslinking agents) which are present in the individual layers Components react.
  • the coating compositions can also contain additives commonly used in papermaking, such as biocides, dispersants, release agents, defoamers or thickeners, which are added to adjust the properties of the coating composition and which usually remain in the layer produced from the coating composition.
  • additives commonly used in papermaking can be used in the usual amounts.
  • a coating composition for applying to the carrier substrate or to a layer already present on the carrier substrate (e.g. intermediate layer or first barrier layer)
  • various techniques which are referred to as "painting”, for example: blade coating, coating with a film press, cast coating, Curtain coating, knife coating, air brush coating or spray coating. All of these known abovementioned painting techniques are suitable for applying the abovementioned coating compositions to a carrier substrate, preferably a paper substrate, which comprises one or more precoats or intermediate coats or which also does not comprise a precoat or intermediate coat.
  • “Cast-coated paper” is paper whose high-gloss coating (usually one-sided) is achieved by contact drying on a chrome-plated, high-gloss polished metal cylinder, for example the paper type "Supercote”.
  • the coating compositions used are each dried and / or crosslinked after their application to form the corresponding layers, before the next step of the method follows, in particular before another coat (or another coating composition) can be applied.
  • This embodiment of the method according to the invention described above is used, for example, when the coating compositions used are applied with a device for single-layer curtain coating (a “single layer curtain coater”).
  • the coating compositions used are applied one after the other, whereby the coating composition applied in each case does not have to be dried and / or crosslinked in order to form the corresponding layer before the respective next step of the process follows, in particular before a further coat (or coating).
  • another coating composition can be applied.
  • This embodiment of the method according to the invention described above is used, for example, when the coating compositions used are applied with a device for multilayer curtain coating (a “multilayer curtain coater”).
  • a “barrier material precursor” is understood to mean a compound or a composition which is part of a coating composition and which is only converted into a fully effective barrier material after the coating composition has been applied to a carrier substrate or to an already applied layer .
  • certain polymeric binders for example selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, polystyrenes, polybutadienes, acrylate copolymers and their mixtures, can be used as barrier material precursors, which are converted into crosslinked polymeric binders, for example by drying and / or crosslinking thereby develop their full effectiveness as a barrier material.
  • step B) xii. provided or manufactured adhesive is an adhesive that is free of water and / or solvents.
  • the said adhesive is a chemically hardening adhesive, the adhesive preferably solidifying, ie the adhesive layer being formed, by forming a polymer.
  • the adhesive cyanoacrylates, methyl methacrylates, unsaturated polyesters, anaerobically curing adhesives, radiation-curing adhesives, epoxy resins, polyurethanes, silicones, phenolic resins, polyimides, polysulfides, bismaeinimides, silane-modified polymers or silicones are preferred.
  • the adhesive layer produced using a chemically curing adhesive has a chemical composition which does not correspond to the chemical composition of the adhesive used.
  • a polymer is formed from the monomers and / or prepolymers used.
  • a cyanoacrylate adhesive it cures to form a cyanoacrylate polymer.
  • Such adhesives and the adhesive layers formed therefrom are well known to the person skilled in the art.
  • xii. provided or produced adhesive to a hot melt adhesive.
  • This hotmelt adhesive is preferably applied before the adhesive provided or produced is contacted with the second side of the first carrier substrate (20) and / or with the first side of the second carrier substrate (22) in step B) xiii. heated and converted into a liquid or viscous state.
  • step B) xv. the adhesive hardens again by cooling and an adhesive layer results.
  • Hot-melt adhesives have the advantage that they are free of solvents and monomers and that no substances can therefore diffuse into the carrier substrate during the process according to the invention. In this way, undesired impairment of the printable recording layer and deterioration of any glossy or high-gloss layer that may be present are avoided.
  • step B) xii. provided or produced adhesive to a hot melt adhesive based on polyamide, polyolefins, polyethylene, amorphous polyalphaolefins, ethylene vinyl acetate copolymers, polyester elastomers, polyurethane elastomers, copolyamide elastomers or vinyl pyrrolidone / vinyl acetate copolymers.
  • the in step B) preferably comprises xii. provided or produced adhesive or the resulting adhesive layer has a mass fraction in the range from 90 to 100%, preferably from 92 to 99%, particularly preferably from 95 to 99% polyamide, polyolefins, polyethylene, amorphous polyalphaolefins, ethylene vinyl acetate copolymers, polyester - Elastomers, polyurethane elastomers, copolyamide elastomers and / or vinylpyrrolidone / vinyl acetate copolymers, based on the total mass of the adhesive or the adhesive layer.
  • a hotmelt adhesive which melts in a temperature range from 100 to 200.degree.
  • a method for producing a recording material of variant B) which additionally includes step xii-1. Melting of the provided or produced adhesive, preferably at a temperature of 100 to 200 ° C, particularly preferably at a temperature of 130 to 150 ° C, comprises, wherein step B) xii-1. before step B) xiii. he follows.
  • the melted adhesive during the application (“contacting”) in step B) xiii. a temperature in the range from 40 to 100.degree. C., preferably from 50 to 80.degree. C., particularly preferably from 55 to 70.degree.
  • the melted adhesive during the joining in step B) xiv. has a temperature in the range from 40 to 90 ° C, preferably from 50 to 85 ° C, particularly preferably from 55 to 80 ° C.
  • the adhesive used is a hot-melt adhesive based on polyolefins, particularly preferably based on amorphous polyalphaolefins.
  • the resulting inventive recording materials have a particularly low tendency to curl or are particularly flat.
  • the hot melt adhesive used has a softening point in the range from 85 to 105 ° C., preferably from 92 to 98 ° C., determined using the ring and ball method according to DIN EN ISO 4625-1: 2006-04 from 94 to 96 ° C. It has been shown that hot-melt adhesives with a softening point in the above-mentioned ranges are particularly well suited to be used in a method according to the invention. If the softening point is above 105 ° C, the temperature during application (“contacting”) in step B) xiii. usually quite high.
  • the adhesive used has a viscosity determined by Anton Paar MCR 301 rheometer in the range from 6000 to 15000 mPas, preferably in the range from 6500 to 11000 mPas, very particularly preferably in the range at 140 ° C from 7000 to 9500 mPa-s.
  • a method according to the invention for producing a recording material of variant B) is particularly preferred in step B) xiii. is designed as follows: xiii. Contacting the provided or produced adhesive with the first side of the second carrier substrate (22).
  • the adhesive provided or produced is preferably contacted via a cylinder.
  • the pigment of the printing layer coating composition - Zung is selected from the group consisting of aluminum silicate, aluminum oxide, aluminum hydroxide, barium sulfate, bentonite, boehmite, natural calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, calcium silicate hydrate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlit), calcium aluminate sulfate, (preferably in accordance with CAS No.
  • the pigment of the printing layer coating composition is a mixture of two, three, four or more pigments, preferably selected from the group consisting of aluminum silicate , Aluminum oxide, aluminum hydroxide, barium sulfate, bentonite, boehmite, natural calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, calcium silicate hydrate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulfate (preferably according to CAS No.
  • diatomaceous earth Urea-formaldehyde resin
  • hollow sphere plastic pigments natural kaolin, calcined kaolin, kaolinite or calcined kaolinite, kieselguhr, silica, preferably precipitated silica, magnesium silicate, magnesium carbonate, satin white, silicon oxide, talc, titanium dioxide, alumina, activated Alumina and zinc oxide.
  • a method is preferred according to the invention in which the (above-described) printing layer coating composition has a mass fraction (oven-dry) of pigments (preferably as stated above) in the range from 50 to 95%, preferably from 60 to 90%, particularly preferably from 70 to 80%, based on the dry weight of the printing layer coating composition after oven drying.
  • the printing layer coating composition described above has a mixture of calcium carbonate and kaolin, in particular a mixture of natural calcium carbonate and natural kaolin, a mixture of precipitated calcium carbonate and natural kaolin, a Having a mixture of natural calcium carbonate and calcined kaolin or a mixture of precipitated calcium carbonate and calcined kaolin.
  • a method according to the invention described above is preferred, preferably a method for producing a recording material according to the invention according to the above-described first embodiment of the present invention (“printable high-gloss layer”), wherein the binder of the printing layer Coating composition (or the or a second printing layer coating composition) is selected from the group consisting of starch, polyvinyl alcohol, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, carboxyl group-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer (also referred to as or in this Text used as synonymous with "ethylene-vinyl acetate copolymer”), styrene-butadiene copolymer, copolymer of acrylic acid esters, biopolymer latices, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, starch, a combination of starch and styrene Butadiene copo
  • the or a printing layer coating composition additionally containing further additives, preferably selected from the group consisting of biocides, wet strength agents, release agents, dispersants, defoamers, optical brighteners, thickeners, waxes, shading dyes and crosslinkers.
  • further additives preferably selected from the group consisting of biocides, wet strength agents, release agents, dispersants, defoamers, optical brighteners, thickeners, waxes, shading dyes and crosslinkers.
  • a method according to the invention described above for producing a recording material (or a method according to the invention for producing a recording material which is specified as preferred in this text) according to variant B) described above is preferred, preferably a method for producing a recording material according to the invention according to the first described above Embodiment of the present invention (“printable high-gloss layer”) and / or a method for producing a recording material according to the invention according to the above-described second embodiment of the present invention (“ink-printable high-gloss layer”), wherein after application of the (last) printing layer coating composition the first side of the first carrier substrate (step B) iii.
  • a smoothing cylinder (preferably with a metallic jacket surface) acts on the (last applied) printing layer coating composition to form a printable high-gloss layer (10) (step B) iv.).
  • the said smoothing cylinder is preferably a polished cast coating cylinder (high-gloss cylinder) known per se, preferably a chrome cylinder. This method is also known to the person skilled in the art as the “cast coating technique” or “cast coating” or “cast coating method”.
  • a method according to the invention described above for producing a recording material (or a method according to the invention for producing a recording material indicated as preferred in this text) according to variant B) described above is preferred, preferably a method for producing a recording material according to the invention according to the first described above Embodiment of the present invention (“printable high-gloss layer”) and / or a method for producing a recording material according to the invention according to the above-described second embodiment of the present invention (“ink-printable high-gloss layer”), wherein step B.iv.
  • step iv.a is carried out according to step iv.a given below: iv.a action of a Yankee cylinder with a metallic jacket surface, preferably a polished cast coating cylinder with a metallic jacket surface, the surface of the Yankee cylinder having a temperature in the range from 60 to 1 10 ° C, on the last applied printing layer coating composition, with the formation of a printable high-gloss layer (10) on the first side of the first carrier substrate (20), preferably by or comprising drying the applied first or last applied printing layer coating composition .
  • the provided or produced printing layer coating composition is first applied to the Yankee cylinder and applied to the first side of the first carrier substrate (20) via the Yankee cylinder (step B) iii. or B) iii-1). The drying then takes place in step B) iv. through the Yankee cylinder.
  • the provided or produced printing layer coating composition is applied to the first side of the first carrier substrate, leveled and contacted with a heated smoothing cylinder, in particular a high-gloss cylinder with simultaneous drying to form a high-gloss line.
  • the Smoothing cylinder in particular the polished cast coating cylinder, has a surface temperature in the range from 60 to 110 ° C and preferably has a surface temperature in the range from 70 to 100 ° C.
  • step B) xiv. with a contact pressure in the range from 1 to 2 kPa (corresponding to 100 to 200 kg), preferably with a contact pressure in the range from 1.2 to 1.8 kPa (corresponding to 120 to 180 kg), particularly preferably with a contact pressure in the range from 1.35 to 1.65 kPa (corresponding to 135 to 165 kg) takes place, preferably by calendering.
  • a recording material according to the invention is produced according to the above-described method according to the invention which comprises, as the printable recording layer, a printable high-gloss layer according to the above-described first embodiment of the present invention, generally only one (as described above) printing layer coating composition is used to form the printable high-gloss layer applied and optionally dried (as described above; steps, steps B) iii. and B) iv.).
  • a recording material according to the invention is produced according to the above-described method according to the invention, which comprises as the printable recording layer an ink-printable high-gloss layer according to the above-described second embodiment of the present invention, at least two print layer coating compositions are generally applied to form the ink-printable high-gloss layer and optionally dried , of which the second (applied later) is the printing layer coating composition (described below) for forming the ink-printable high-gloss layer (cf. the above-described method for producing a recording material, step B) iii. or B) iii-1. and B) iv.).
  • the first printing layer coating composition (“precoat”) (to be applied to the first carrier substrate) according to the above-described second aspect of the present invention preferably comprises one or more pigments, preferably selected from the group consisting of inorganic pigments, preferably selected from the group consisting of natural calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, natural kaolin, calcined kaolin, kaolinite or calcined kaolinite, calcium silicate thydrate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulfate, (preferably according to CAS No. 12004-14-7) and silica; and
  • Hollow sphere plastic pigments preferably selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, carboxyl group-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, silanol group-modified polyvinyl alcohol and diacetone modified polyvinyl alcohol, one or more alkaline earth metal salts, preferably comprising one or more alkaline earth metal chlorides, preferably one or more additives selected from the group consisting of cationic fixing agents, preferably comprising one or more cationic polymers based on an aqueous solution of polyquaternary ammonium chloride ; Shading dyes, brighteners and wetting agents.
  • the first printing layer coating composition (“precoat”) according to the above-described second embodiment of the present invention is applied by the curtain coating method, but other coating methods known per se are also possible.
  • the second printing layer coating composition according to the above-described second embodiment of the present invention preferably comprises: one or more inorganic pigments, preferably selected from the group consisting of aluminum silicate, aluminum oxide, aluminum hydroxide, barium sulfate,
  • the second printing layer coating composition according to the above-described second aspect of the present invention is applied by the cast coating method (as described in more detail above).
  • a recording material according to the invention is produced according to the above-described method according to the invention which comprises an ink-printable glossy layer as the printable recording layer according to the third embodiment of the present invention described above, at least two print-layer coating compositions are generally applied to form the ink-printable glossy layer and optionally dried, of which the second (later applied, "top layer") is the second printing layer coating composition described below for forming the ink-printable high-gloss Layer is (cf. the above-described method for producing a recording material: Step A) iii. or A) iii-1. and A) iv. or steps B) iii. or B) iii-1. and B) iv.).
  • a coated paper substrate as the first carrier substrate, the coated paper substrate preferably being provided with a precoat comprising one or more inorganic pigments, preferably silica.
  • the first (to be applied to the first carrier substrate) printing layer coating composition (“precoat”) preferably comprises one or more pigments, preferably selected from the group consisting of inorganic pigments, preferably selected from the group consisting of natural Calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, natural kaolin, calcined kaolin, kaolinite or calcined kaolinite, calcium silicate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulfate, (preferably according to CAS No. 12004-14-7) and Silica; and
  • Hollow sphere plastic pigments - One or more binders, preferably selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, carboxyl-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, silanol group-modified polyvinyl alcohol and diacetone modified polyvinyl alcohol, and preferably one or more additives selected from the group consisting of cationic fixing agents, preferably comprising one or more cationic aliphatic polyamine compounds; Alkaline earth metal salts, preferably comprising one or more alkaline earth metal chlorides; Shading dyes, brighteners and wetting agents.
  • binders preferably selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, carboxyl-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a
  • the first printing layer coating composition (“precoat”) is preferably applied by the curtain coating method, but other coating methods known per se are also possible.
  • the second (to be applied to the, preferably dried and / or crosslinked, first printing layer coating composition described above) printing layer coating composition (“topcoat”) according to the third aspect of the present invention described above one of those described above for the first aspect of the present invention can be used Printing layer coating composition can be used.
  • the second printing layer coating composition according to the third embodiment of the present invention described above preferably comprises: one or more inorganic pigments, preferably selected from the group consisting of aluminum silicate, aluminum oxide, aluminum hydroxide, barium sulfate, bentonite, boehmite, natural calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, Calcium silkate hydrate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulphate (preferably in accordance with CAS No.
  • inorganic pigments preferably selected from the group consisting of aluminum silicate, aluminum oxide, aluminum hydroxide, barium sulfate, bentonite, boehmite, natural calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, Calcium silkate hydrate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulphate (preferably in accordance with CAS No.
  • binders preferably selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, carboxyl-group-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, acrylate copolymer, preferably styrene-acrylate Copolymer, silanol group-modified polyvinyl alcohol and diacetone-modified polyvinyl alcohol; and preferably one or more additives selected from the group consisting of wetting agents and release agents (“release agents”).
  • the second printing layer coating composition according to the third embodiment of the present invention described above is applied by the curtain coating method, but other coating methods known per se are also possible. It is then preferably used for production or to form the (printable) glossy layer, the second printing layer coating composition is calendered in a manner known per se after application (and preferably subsequent drying and / or crosslinking).
  • a method according to the invention specified above for the production of a recording material is likewise preferred, additionally comprising the steps: yi.
  • Another aspect of the present invention relates to a method for producing a recording material (1) according to the invention comprising a metal layer (11), comprising the following steps: - Production or provision of a multilayer composite from a metal layer (1 1), a separating layer and a carrier layer,
  • first carrier substrate (20) having a front side and a rear side opposite the front side, - coating the front side of the first carrier substrate (20) and / or the metal layer (11) of the multilayer composite with an adhesive (12),
  • Another aspect of the present invention relates to an alternative method for producing a recording material according to the invention comprising a metal layer (11), comprising the following steps:
  • first carrier substrate (20) having a front side and a rear side opposite the front side, - Coating the front side of the produced or provided first carrier substrate (20) with a metal layer (11) by physical vapor deposition,
  • PVD physical vapor deposition and, as is customary in the field (English physical vapor deposition, "PVD") are understood to mean a process in which a metal is converted into the gas phase with the aid of physical processes and then to the substrate (10) to be coated out, where the metal condenses and forms the metal layer (1 1).
  • a method according to the invention as described above is preferred for producing a recording material according to the invention comprising a metal layer (11), the metal layer (11) being an aluminum layer, copper layer, gold layer or silver layer, preferably an aluminum layer.
  • a method according to the invention as described above for producing a recording material according to the invention comprising a metal layer (11), the coating composition being applied with the aid of a curtain coating method, a roller transfer method or a gravure printing method.
  • the present invention also relates to the use of a barrier paper, at least comprising the following layers: bc) a paper substrate as a carrier layer (22); bd) preferably an intermediate layer (23) comprising at least one binder and ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
  • polymeric binders selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, ⁇ -methylstyrene and mixtures thereof), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures,
  • a printable recording material as a multilayer composite material with a barrier function preferably for the production of a recording material according to the invention specified above or for the production of a recording material according to the invention specified as preferred in this text
  • the printable recording material as multilayer composite material with a barrier function at least comprises) : a printable high-gloss layer (10) which has a gloss value of> 40 gloss units (GU), particularly preferably> 45 gloss units (GU), more preferably> 50 gloss units (GU), measured in accordance with DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 °, or an ink-printable high-gloss layer (10) which has a gloss value of> 35 gloss units (GU), particularly preferably> 40 gloss units (GU), very particularly preferably> 45 gloss units (GU), more preferably of> 50 gloss units (GU), measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 °, or an ink-printable high-gloss layer (10) which has a gloss value of> 35 gloss units
  • the barrier paper comprising as an additional layer: cb) a second barrier layer (31) arranged on the first barrier layer (30), comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
  • polymeric binders selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, ⁇ -methylstyrene and mixtures thereof), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures;
  • the second barrier layer is arranged over the entire surface of the first barrier layer and is in contact therewith and / or - the at least one barrier material of the second barrier layer is different from the at least one barrier material of the first barrier layer (30).
  • the present invention also relates to the use of an above-described recording material (1) according to the invention (or a preferred recording material (1) according to the invention described above), preferably a recording material according to the invention described above, as a multilayer composite material, as packaging material and / or for packaging a product, being preferably
  • the packaging material is selected from the group consisting of packaging paper; Wrapping material, preferably wrapping paper; Bags, sachets, sachets, backing material, preferably backing paper; Liner material, preferably liner paper; and release material, preferably release paper; and or
  • the packaging includes wrapping, wrapping, wrapping, laying under, interposing and / or separating; and or
  • the product is selected from the group consisting of - electrical devices, preferably radio and television sets, computers, computer accessories and mobile devices;
  • - optical equipment preferably film and photo recorders
  • - pharmaceutical products preferably pharmaceuticals, medicinal herbs, herbal mixtures, herbal teas and pharmaceutical dry extracts
  • - Food preferably selected from the group consisting of confectionery (preferably comprising fruit gum, wine gum, foam sugar, liquorice, cocoa and chocolate goods, candies and sugar confectionery, chewing gum, ice cream, preferably ice cream, milk ice cream, fruit ice cream and sorbets), baked goods (preferably comprising pastries ), Raw materials (preferably comprising
  • Marzipan, marzipan-like masses such as persipan, nut-nougat masses, nougat cream and hazelnut pulp
  • fried goods deep-fried goods
  • snack goods preferably comprising snacks
  • sandwiches bread, burgers, fish, seafood, meat products, sausage products and cheese
  • - untreated food e.g. Carcasses, raw vegetables, potatoes;
  • ready-to-kitchen food (already cut or portioned and / or filleted, uncooked or not fully prepared), e.g. Cut meat, cleaned vegetables, raw frozen vegetables, frozen fish fillets, potatoes in jars, packaged scrambled eggs;
  • Ready-to-cook foods (ready-to-eat meals only have to be prepared, e.g. fried, boiled, deep-fried or baked), e.g. Frozen fried eggs, fresh fish or meat fillets, rice, noodles, frozen French fries, frozen cream vegetables, breaded schnitzel, baked rolls;
  • - ready-to-prepare foods can be heated directly and then consumed), eg frozen ready meals, microwave ready meals; Ready-to-eat foods (can be consumed directly after removing the packaging), e.g. stick eggs, ready-made salads and - Preserved food (e.g. frozen, chilled, dried, sterilized or pasteurized, preserved, soured, packed under vacuum).
  • a further aspect of the present invention relates to a method for heat sealing a recording material (1) according to the invention comprising the following steps:
  • Recording material (1) at least comprising the following layers: aa) a printable recording layer (10) comprising at least one binder, ba) a first carrier layer (20) and ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of polymeric binders, natural waxes, synthetic waxes, vegetable oils, organic pigments, inorganic pigments, crosslinked polysaccharides and mixtures thereof, the layers in in the order aa), ba) and ca) are arranged.
  • the printable recording layer (10) comprises or is an ink-absorbing layer, the recording material preferably additionally having a metal layer (11) arranged below the ink-printable recording layer (10) and above the first carrier layer (20), and wherein preferably the ink-printable recording layer (10) is arranged on the metal layer (11) and in contact therewith; and / or comprises at least one pigment.
  • the printable recording layer (10) comprises or is a printable high gloss layer or a printable gloss layer, preferably having a gloss value of> 40%, particularly preferably> 45%, more preferably> 50%, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 °, or a gloss value of> 40%, particularly preferably of> 45%, more preferably of> 50%, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 for a specific measuring angle of 60 °, or a gloss value of> 20%, particularly preferably> 25%, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °.
  • Recording material preferably as a multilayer composite material, at least comprising the following layers: aa) a printable recording layer (10), preferably a printable high-gloss layer or a printable glossy layer, comprising at least one pigment and at least one binder, ba) a first carrier layer (20), bb) an adhesive layer (21), bc) a second carrier layer (22); bd) preferably an intermediate layer (23) comprising at least one binder,
  • a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
  • polymeric binders selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, ⁇ -methylstyrene and mixtures thereof ), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures;
  • the adhesive layer (21) comprises or is a hot-melt adhesive layer
  • the hot-melt adhesive layer preferably comprising at least one polymer selected from the group consisting of polyamides, polyolefins (preferably polyethylene and amorphous polyalphaolefins), ethylene-vinyl acetate copolymers,
  • Polyester elastomers polyurethane elastomers, copolyamide elastomers, vinylpyrrolidone / vinyl acetate copolymers and their mixtures or combinations.
  • the first carrier layer and / or the second carrier layer comprises a paper substrate, preferably selected from the group consisting of a coated paper substrate, an uncoated paper substrate, a non-surface-treated base paper substrate and combinations thereof, preferably the second Carrier layer comprises or is a paper substrate which is selected from the group consisting of: a paper substrate which calenders at a pressure, indicated as so-called line load in kN / m, of at least 40 kN / m and a temperature of at least 25 ° C and / or which is completely impregnated with starch on one or both sides and / or a short-fiber cellulose with a Schopper-Riegler degree of at least 30 ° SR and a long-fiber cellulose with a Schopper-Riegler- Degree of at least 25 ° SR, determined according to
  • the paper substrate comprises at least a mass fraction of 50% short-fiber pulp, based on the total mass of short-fiber pulp and long-fiber pulp present in the paper substrate;
  • a paper substrate which comprises cellulose fibers, the mass fraction of the cellulose fibers being> 90%, based on the total mass of the paper substrate and determined as the oven-dry mass fraction;
  • a paper substrate comprising cellulose fibers, at least a part of the cellulose fibers consisting of grass fibers;
  • a paper substrate comprising a pulp
  • - has a Schopper-Riegler degree in the range from 24 to 54 ° SR, preferably in the range from 29 to 49 ° SR, particularly preferably in the range from 34 to 44 ° SR, determined according to DIN EN ISO 5267-1: 2000- 10, and / or
  • - has a KIT value of at least 7, preferably of at least 11, particularly preferably of at least 12, measured by the Tappi T 559 method;
  • the recording material comprises as an additional layer: cb) a second barrier layer (31) arranged below the first barrier layer (30), comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
  • - polymeric binders selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, ⁇ -methylstyrene and mixtures thereof ), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures; natural waxes, - synthetic waxes,
  • the at least one barrier material of the second barrier layer (31) is different from the at least one barrier material of the first barrier layer (30).
  • a barrier layer or a barrier screed which is applied over the entire surface on the first carrier layer or, if a second carrier layer is present, on the second carrier layer, the application weight of the barrier screed having a mass fraction of less than or equal to 5%, based on the Total mass of the first and the second carrier layer, the first and the second carrier layer preferably being a paper substrate and the application weight of the barrier screed having a mass fraction of less than or equal to 5%, based on the total mass of the paper substrate (lutro); a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a polymeric binder and a wax, preferably a wax based on a vegetable oil, a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a polymeric binder and at least one wax and / or at least one, preferably encapsulated, vegetable oil, a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of
  • a wax preferably a wax based on a vegetable oil and / or a synthetic wax; particularly preferably comprising or consisting of one, two or all of the components a) to c): a) an acrylate copolymer with an average molar mass in the range from 50,000 to 150,000 g / mol, the acrylate copolymer consisting of two, three, four Five, six or seven monomers produced were selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and styrene; b) a wax based on a vegetable oil; c) a wax based on saturated hydrocarbons, the wax based on saturated hydrocarbons preferably comprising octacosane or being octacosane; a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting
  • A9 Recording material according to aspect 8, wherein the first barrier layer (30) and the second barrier layer (31) are present and wherein the second barrier layer (31) is different from the first barrier layer (30).
  • a method for producing a recording material (1) at least comprising the following steps:
  • Coating composition and optionally further printing layer coating compositions comprising at least one binder and preferably at least one pigment, for producing a printable recording layer
  • iii. Applying the provided or prepared first printing layer coating composition to the first side of the first carrier substrate (20); iii-1. preferably applying the provided or prepared second printing layer coating composition and optionally further printing layer coating compositions to the first or the preceding, preferably dried and / or crosslinked, printing layer coating composition; iv. Forming a printable recording layer (10) on the first side of the first carrier substrate (20), preferably by drying the applied first or the last applied printing layer coating composition; v. preferably providing or producing an interlayer coating composition, said interlayer coating composition comprising at least one binder; vi.
  • step vii. if in step vi. an interlayer coating composition has been applied to the second side of the first carrier substrate (20), forming an interlayer (23), preferably by drying and / or crosslinking the interlayer coating composition; viii. Providing or producing a first barrier screed comprising at least one barrier material and / or at least one barrier material precursor; ix. Applying the provided or produced first barrier screed to the second side of the first carrier substrate (20) or, if in step vii. an intermediate layer (23) has been formed on the intermediate layer; and
  • first barrier layer (30) on the second side of the first carrier substrate (20) or on the intermediate layer (23), preferably by drying and / or crosslinking the first barrier screed; or
  • Coating composition (and optionally further printing layer coating compositions), (in each case) comprising at least one binder and preferably at least one pigment, for producing a printable recording layer
  • iii. Applying the provided or prepared first printing layer coating composition to the first side of the first carrier substrate (20); iii-1. preferably applying the provided or prepared second printing layer coating composition (and optionally further printing layer coating compositions) to the first or the preceding, preferably dried and / or crosslinked, printing layer coating composition; iv. Forming a printable recording layer (10), preferably forming a printable high-gloss layer or a printable glossy layer, on the first side of the first carrier substrate (20), preferably by or comprising drying the applied first or last applied print layer coating composition; v.
  • step viii. Applying the provided or produced first barrier screed to the second side of the second carrier substrate (22) or, if in step viii. an intermediate layer (23) has been formed on the intermediate layer; xi. Forming a first barrier layer (30) on the second side of the second carrier substrate (22) or on the intermediate layer (23), preferably by drying and / or crosslinking the first barrier screed; xii. Providing or producing an adhesive, preferably a hot melt adhesive; xiii. Contacting the provided or produced adhesive with the second side of the first carrier substrate (20) and / or with the first side of the second carrier substrate (22); xiv.
  • A1 Method according to aspect 10, additionally comprising the steps yi. Providing or producing a second barrier screed comprising at least one barrier material and / or at least one barrier material precursor, preferably the at least one barrier material and / or the at least one barrier material precursor of the second barrier screed in each case is different from that in step A) v. or from that in step B) ix.
  • Step B) xi. are executed.
  • barrier paper comprising at least the following layers: bc) a paper substrate as a carrier layer (22) comprising a front side and a rear side opposite the front side; bd) preferably an intermediate layer (23) comprising at least one binder and ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
  • polymeric binders selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, ⁇ -methylstyrene and mixtures thereof ), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures;
  • a printable recording material as a multilayer composite material with a barrier function, comprising a printable high-gloss layer (10) which has a gloss value has from
  • barrier paper comprises as an additional layer: cb) a second barrier layer (31) arranged on the first barrier layer (30), comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
  • polymeric binders selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, ⁇ -methylstyrene and mixtures thereof ), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and mixtures thereof;
  • the second barrier layer is arranged over the entire surface of the first barrier layer and is in contact therewith and / or
  • the at least one barrier material of the second barrier layer is different from the at least one barrier material of the first barrier layer (30).
  • A14 Use of a recording material (1) according to one of aspects 1 to 9 as packaging material and / or for packaging a product, being preferably
  • the packaging material is selected from the group consisting of packaging paper; Wrapping material, preferably wrapping paper; Bags, sachets, sachets, backing material, preferably backing paper; Interleaving material, preferably interleaving paper; and release material, preferably
  • the packaging includes wrapping, wrapping, wrapping, laying under, interposing and / or separating; and or
  • the product is selected from the group consisting of
  • - Food preferably selected from the group consisting of confectionery, baked goods, raw materials, fried goods, fried goods, snack goods, sandwiches, bread, burgers, fish, seafood, meat products, sausage products and cheese; and
  • - untreated food e.g. Carcasses, raw vegetables, potatoes;
  • FIG. 1 schematically shows a recording material 1, which consists of a paper substrate 20 as the first carrier layer, a printable recording layer 10 arranged on the front side of the paper substrate 20, one on the Adhesive layer 21 arranged on the rear side of the paper substrate 20, a paper substrate 22 as a second carrier layer, an intermediate layer 23 arranged on the paper substrate 22 (rear side) and a first barrier layer 30 arranged on the intermediate layer (rear side).
  • the paper substrate (20, 22) is an untreated base paper or a one or two-sided surface-prepared paper.
  • the first barrier layer 30 is arranged on the intermediate layer 23 (rear side) and consists of an acrylate copolymer and a wax based on a vegetable oil.
  • the printable recording layer 10 is an ink-printable high-gloss layer (cf. second embodiment of the present invention described above).
  • Fig. 2 shows schematically a recording material 1, which consists of a paper substrate 20 as a first carrier layer, a printable recording layer 10 arranged on the front side of the paper substrate 20, an adhesive layer 21 arranged on the rear side of the paper substrate 20, a paper substrate 22 as a second carrier layer, a the paper substrate 22 (rear side) arranged intermediate layer 23 (“barrier prepaint”), a first barrier layer 30 arranged on the intermediate layer (rear side) and a second barrier layer 31 arranged on the first barrier layer.
  • the paper substrate (20, 22) is a coated base paper, which has a surface preparation is provided.
  • the first barrier layer 30, which comprises a crosslinked xylan, is arranged on the intermediate layer 23.
  • the second barrier layer 31 which comprises an acrylate copolymer and a wax based on a vegetable oil, is arranged on the first barrier layer.
  • the printable recording layer 10 is a printable high-gloss layer (cf. first embodiment of the present invention described above).
  • FIG. 3 shows schematically a recording material 1 which consists of a paper substrate 20 as the first carrier layer, an adhesive layer (polyurethane adhesive) 12 arranged on the front side of the paper substrate 20, a metal layer 11 arranged on the adhesive layer 12, an ink-receptive layer as a printable recording layer 10, an adhesive layer 21 arranged on the back of the paper substrate 20, a paper substrate 22 as a second carrier layer, an intermediate layer 23 ("barrier primer") arranged on the paper substrate 22 (back), a first barrier layer 30 arranged on the intermediate layer and one on the first Barrier layer arranged second barrier layer 31 consists.
  • the paper substrate (20, 22) is a base paper.
  • the first barrier layer 30, which comprises a polymeric binder and an inorganic pigment, is arranged on the intermediate layer 23.
  • the printable recording layer 10 is an ink-printable glossy layer (see third embodiment of the present invention described above).
  • I recording material or recording material preferably as a multilayer composite material (cf. in particular FIGS. 1, 2 and 3); 10 printable recording layer;
  • the first carrier substrate is made from bleached and ground hardwood and softwood pulps on a Fourdrinier paper machine with the addition of, based on the total solids content (dry) of the pulp fed to the paper machine, with a mass fraction of 0.8% alkylated ketene dimer glue ("AKD- Glue ”) as mass gluing, as well as other common additives, a carrier paper with a mass per unit area of 64 g / m 2 is produced.
  • AKD- Glue alkylated ketene dimer glue
  • a printing layer coating composition which has the following composition, the mass proportions of the first and the second Add 100% pigments and the stated proportions by weight of the other components relate to 100% pigment:
  • the print layer coating composition After the above-mentioned print layer coating composition has been applied, it is dried and smoothed with a smoothing cylinder at a surface temperature of 80-100 ° C to form the printable high-gloss layer, with a value of> 300 Bekk / sec according to DIN 53107: 2016-05 (title : Testing of paper and cardboard - determination of the smoothness according to Bekk) and a gloss value of> 40%, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 ° for the glossy layer.
  • the coated first carrier substrate produced in this way is also referred to as cast-coated paper, the high-gloss coating of which (on one side) is achieved by contact drying on chrome-plated, high-gloss polished metal cylinders, in particular smoothing cylinders.
  • the cast coating method used here is to be understood as the so-called "direct method", i.e. a cast coating process in which the web of material provided with an evened but still wet coating is brought into contact with the heated surface of a high-gloss cylinder.
  • a carrier substrate is obtained on the first side (“front side”) of which a printable high-gloss layer is arranged.
  • Example 2 Production of a second carrier substrate (22) with an intermediate layer (23), a first barrier layer (30) and a second barrier layer (31)
  • a paper substrate is used as the second carrier substrate, which consists of a 1: 1 mixture of short fiber and long fiber pulp with a grind of 39 ° SR and an additive with a mass fraction of 1% talc as filler, based on the total mass of the paper substrate a paper machine is produced with a resin-sized paper web with a mass per unit area of 70 g / m 2 .
  • the paper substrate produced is calendered at a line load of 80 kN / m and a temperature of 80 ° C.
  • an intermediate layer coating composition which is in the form of an aqueous dispersion, is applied to the second side of the second carrier substrate and this coating composition is then dried using IR, air drying and drying cylinders, so that an intermediate layer with a basis weight of 10 g / m 2 results.
  • the composition of the interlayer coating composition (excluding water) is given in Table 1 below.
  • a first barrier layer coating composition which is in the form of an aqueous dispersion, is applied to the intermediate layer produced (on the second side of the second carrier substrate) and this coating composition is then dried using IR and air drying so that a first barrier layer is also present a basis weight of typically 5.5 g / m 2 results.
  • the composition of the first barrier coating composition (excluding water) is also given in Table 1 below.
  • a second barrier layer coating composition which is in the form of an aqueous dispersion, is applied to the first barrier layer produced, and this coating composition is then dried using IR and air drying, so that a second barrier layer with a basis weight of typically 9.5 g / m 2 results.
  • the composition of the second barrier layer coating composition (excluding water) is also given in Table 1 below.
  • the resulting second carrier substrate which comprises (in successive layers) an intermediate layer, a first barrier layer and a second barrier layer, can be heat-sealed at 120 ° C. and has a basis weight of typically 95 g / m 2 .
  • the second carrier substrate obtained in this way typically has the properties summarized in Table 2 below.
  • Example 3 Production of a recording material according to the invention
  • a commercially available hot-melt adhesive (Technomelt DM 1010 hot-melt adhesive from Henkel AG & Co. KGaA, Düsseldorf) is placed between the second side of the first carrier substrate (as produced in Example 1 above) and the first side of the second carrier substrate (as produced in Example 2 above) applied (by contacting the two carrier substrate sides with the hot melt adhesive) and the aforementioned carrier substrate sides are glued to one another over the entire surface in the usual way.
  • the result is a recording material (1) according to the invention, the schematic structure of which is shown in FIG.
  • the resulting recording material according to the invention typically has a Bekk smoothness of 1100 Bekk / sec according to DIN 53107: 2016-05 (title: Testing of paper and cardboard - determination of smoothness according to Bekk) and a gloss value of about 58 gloss units, measured according to the high gloss layer DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 °.
  • the printable recording layer (printable high-gloss layer) is white.
  • the printable high-gloss layer of the resulting recording material according to the invention can be printed very well by offset printing.
  • the recording material according to the invention shows a high level of flatness, i.e. a slight tendency to curl.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Indicated is a recording material (1) in the form of a multilayer composite material, at least comprising a printable gloss layer or high-gloss layer (10), a first carrier layer (20), an adhesive layer (21), a second carrier layer (22), and a first barrier layer (30) and optionally additional barrier layers. Also described is a method for producing the recording material indicated above. Moreover, described is the use of a barrier paper, at least comprising the layers: paper substrate in the form of a carrier layer (22); and a first barrier layer (30), for producing a recording material in the form of a multilayer composite material comprising a printable gloss layer or high-gloss layer. In addition, described is the use of a recording material indicated above for packaging a product.

Description

AUFZEICHNUNGSMATERIAL UMFASSEND EINE BEDRUCKBARE RECORDING MATERIAL INCLUDING A PRINTABLE
AUFZEICHNUNGSSCHICHT UND EINE BARRIERESCHICHT SOWIE HERSTELLUNGSVERFAHREN UND VERWENDUNGEN HIERFÜR A RECORDING LAYER AND A BARRIER LAYER, AND MANUFACTURING METHODS AND USES THEREFORE
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Aufzeichnungsmaterial, mindestens umfassend eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht umfassend mindestens ein Bindemittel und vorzugsweise mindestens ein Pigment, eine erste Trägerschicht und eine Barriereschicht, umfassend mindestens ein Barrierematerial. In einer bevorzugten Ausführungsform betrifft die vorliegende Erfindung ein Aufzeichnungsmaterial als mehrschichtiges Verbundmaterial, mindestens umfassend eine bedruckbare Glanz- oder Hochglanzschicht, eine erste Trägerschicht, eine Klebeschicht, eine zweite Trägerschicht und eine erste, sowie gegebenenfalls weitere Barriereschichten. Weiter betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung des vorstehend angegebenen Aufzeichnungsmaterials und die Verwen- düng eines Barrierepapiers, mindestens umfassend die Schichten Papiersubstrat als Trägerschicht und erste Barriereschicht, zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials als mehrschichtiges Verbundmaterial umfassend eine bedruckbare Glanz- oder Hochglanzschicht, sowie die Verwendung eines vorstehend angegebenen Aufzeichnungsmaterials zur Verpackung eines Produktes. An die Barriereschicht eines Aufzeichnungsmaterials - insbesondere eines Barrierepapie- res - zum Verpacken von hochwertigen Produkten werden vielfältige Anforderungen gestellt, die in der Summe nicht leicht zu erfüllen sind: betreffend die Barrierefunktion soll das Aufzeichnungsmaterial einen hohen bzw. definierten Widerstand gegen das Durchdringen mit bzw. von Wasser, Wasserdampf, Fetten, Ölen und/oder Gerüchen aufweisen, um die darin verpackten Produkte wirkungsvoll gegen Umwelteinflüsse zu schützen. Dabei soll das Verpackungs- bzw. Aufzeichnungsmaterial auch möglichst problemlos entsorgt werden können. Betreffend die Wirkung auf den Kunden oder Verbraucher, insbesondere im Fall von hochwertigen Produkten, soll ein Aufzeichnungsmaterial aber auch eine ansprechende Optik aufweisen, die beispielsweise durch die hohe Qualität eines auf der Verpa- ckung vorhandenen Druckbildes mitbestimmt wird und deren hochwertiger Eindruck möglichst durch eine glänzende oder hochglänzende Oberfläche abgerundet werden soll. The present invention relates to a recording material at least comprising a printable recording layer comprising at least one binder and preferably at least one pigment, a first carrier layer and a barrier layer comprising at least one barrier material. In a preferred embodiment, the present invention relates to a recording material as a multilayer composite material, at least comprising a printable glossy or high-gloss layer, a first carrier layer, an adhesive layer, a second carrier layer and a first and optionally further barrier layers. The present invention also relates to a method for producing the recording material specified above and the use of a barrier paper, at least comprising the layers of paper substrate as a carrier layer and first barrier layer, for producing a recording material as a multilayer composite material comprising a printable glossy or high-gloss layer, as well as the Use of a recording material specified above for packaging a product. The barrier layer of a recording material - in particular a barrier paper - for the packaging of high-quality products is subject to a wide range of requirements, which in sum are not easy to meet: with regard to the barrier function, the recording material should have a high or defined resistance to penetration with or of water, steam, fats, oils and / or odors in order to protect the products packaged in them effectively against environmental influences. It should the packaging or recording material can also be disposed of without any problems. With regard to the effect on the customer or consumer, especially in the case of high-quality products, a recording material should also have an attractive appearance, which is determined, for example, by the high quality of a printed image on the packaging and its high-quality impression, if possible, by a glossy one or a high-gloss surface should be rounded off.
Bislang werden derartige Qualitätspapiere, welche sich durch hervorragende Bedruckbarkeit und/oder durch eine glänzende oder hochglänzende Oberfläche auszeichnen, sofern sie überhaupt mit Barrierefunktion angeboten werden, zu diesem Zweck in der Regel mit Kunststofffolien ausgerüstet. So far, such quality papers, which are characterized by excellent printability and / or by a glossy or high-gloss surface, if they are offered at all with a barrier function, have generally been equipped with plastic films for this purpose.
Bekannt sind z.B. übliche Verpackungspapiere für Lebensmittel, wie etwa in dem Dokument DE 10 2014 119 572 A1 beschrieben. Are known e.g. Customary packaging papers for food, such as described in the document DE 10 2014 119 572 A1.
Als weitere Verpackungsmöglichkeit wird bereits ein Folien-Verbundpackstoff angeboten. Ein Folien-Verbundpackstoff kann beispielsweise aus einem Folien-Verbundstoff, gebildet aus einem Papier und einer Kunststoff- und/oder Aluminiumfolie, bestehen. Hierbei wird Papier beispielsweise einseitig mit Polyethylen, häufig in einem Extrusionsverfahren, oder mit einer Aluminiumfolie beschichtet. Diese Folien-Verbundpackstoffe zeichnen sich durch eine hohe Fettbeständigkeit aus, ihre Wiederverwertbarkeit bzw. biologische Abbaubarkeit ist jedoch eingeschränkt. In dem Dokument EP 3 342 929 A1 wird ein Barrierepapier für den Kontakt mit Lebensmitteln beschrieben, das eine hohe Beständigkeit gegen Fette und/oder Öle und/oder Feuchtigkeit aufweist und welches kein Folien-Verbundpackstoff ist, da es ohne Kunststoff- bzw. Metallfolien auskommt. Jedoch handelt es sich nicht um ein hochwertiges Qualitätspapier mit außergewöhnlich guter Bedruckbarkeit. Das Dokument EP 2451 644 B1 beschäftigt sich mit mehrlagigem, Metallfolien-freiem Beutelmaterial, einem Verfahren zur Herstellung des Beutelmaterials und daraus hergestellter Verpackungsbeutel. A film composite packaging material is already offered as a further packaging option. A film composite packaging material can consist, for example, of a film composite material formed from a paper and a plastic and / or aluminum film. For example, paper is coated on one side with polyethylene, often in an extrusion process, or with an aluminum foil. These film composite packaging materials are characterized by high fat resistance, but their recyclability and biodegradability are limited. In the document EP 3 342 929 A1 a barrier paper for contact with food is described which has a high resistance to fats and / or oils and / or moisture and which is not a film composite packaging material, since it does without plastic or metal foils . However, it is not a high quality paper with exceptionally good printability. The document EP 2451 644 B1 deals with multi-layer, metal foil-free bag material, a method for producing the bag material and packaging bags made therefrom.
In dem Dokument US 2003/0232211 A1 werden Verbund-Verpackungsmaterialien und bedruckbare Folien (sheets) beschrieben sowie Verfahren zu deren Herstellung. Das Dokument JP 2003/72232 A behandelt eine Tintenstrahlaufzeichnungs-Folie (sheet) und deren Herstellungsverfahren. The document US 2003/0232211 A1 describes composite packaging materials and printable films (sheets) as well as processes for their production. The document JP 2003/72232 A deals with an ink jet recording film (sheet) and their manufacturing process.
In dem Dokument EP 3 459 753 A1 wird ein Tintenstrahlaufzeichnungsmaterial mit metallischer Optik beschrieben. The document EP 3 459 753 A1 describes an ink jet recording material with a metallic look.
Die Dokumente DE 10 2018 1 17 071 A1 und DE 10 2019 103 343 A1 beschäftigen sich jeweils mit einem heißsiegelfähigen Barrierepapier. The documents DE 10 2018 1 17 071 A1 and DE 10 2019 103 343 A1 each deal with a heat-sealable barrier paper.
Es besteht daher in der Industrie und im Handel ein großer Bedarf an Verpackungsmaterialien, insbesondere Verpackungspapier, für vor allem hochwertige Produkte wie Elektroartikel, Arznei- bzw. Heilmittel und hochwertige Lebensmittel, welche sich durch eine ausgezeichnete Bedruckbarkeit und/oder durch eine glänzende oder hochglänzende Oberfläche, sowie durch ein oder mehrere Barrierefunktionen zum Schutz hochwertiger Produkte vor Umwelteinflüssen auszeichnen. There is therefore a great need in industry and commerce for packaging materials, especially packaging paper, for high-quality products such as electrical goods, pharmaceuticals or medicinal products and high-quality food, which are characterized by excellent printability and / or a glossy or high-gloss surface , as well as one or more barrier functions to protect high-quality products from environmental influences.
Zudem ist es für das Verpacken der Produkte wünschenswert, wenn das Verpackungsmaterial, insbesondere das Barrierepapier heißsiegelfähig ist, d.h. dass es unter Einwirkung von Wärme und ggf. Druck mit Oberflächen verbunden werden kann. Bislang stehen der Deckung des vorstehend genannten Bedarfes jedoch verschiedene Hindernisse im Wege: In addition, for the packaging of the products it is desirable if the packaging material, in particular the barrier paper, is heat sealable, i. that it can be bonded to surfaces under the influence of heat and possibly pressure. So far, however, various obstacles have stood in the way of meeting the aforementioned needs:
So können beispielsweise an sich bekannte Barrierepapiere in der Regel nicht auf ihrer der Barriereschicht (bzw. der ihren Barriereschichten) gegenüberliegenden Seite mit einer Funktionsschicht wie einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht versehen („gestrichen“) werden. Die zum Streichen von Funktionsschichten auf einem Papiersubstrat eingesetzten Streichfarben sind üblicherweise wasserbasiert und liegen meist in Form wässriger Dispersionen vor (Näheres dazu siehe unten). Es hat sich nun herausgestellt, dass eine wasserbasierte Streichfarbe bzw. auch deren Binderanteile nicht oder nur sehr unvollständig in das Papiersubstrat eines Barrierepapiers eindringen können - wohl, weil übliche Barriere- schichten eine sehr geringe Luftdurchlässigkeit aufweisen, so dass eine gute Strichhaftung (d.h. eine gute Haftung der durch die Streichfarbe auf das Papier übertragenen Beschichtungsbestandteile) in diesem Fall nicht gewährleistet werden kann. Eine zusätzliche Schwierigkeit ergibt sich bei der Herstellung von (einseitig) hochglänzenden Papierqualitäten, welche nach dem an sich bekannten Gussstreichverfahren hergestellt werden. Bei diesem Verfahren erfolgt die Trocknung des aufgetragenen Striches, d.h. die Entfernung überschüssigen Wassers aus der Streichfarbe, überdie nicht gestrichene Seite (Rückseite) des Papiersubstrats, da der Gussstrich auf der verchromten Oberfläche des Streichma- schinen-Zylinders liegt, welcher die glänzende bzw. hochglänzende Oberfläche (auf der bedruckbaren Aufzeichnungsschicht) erzeugen soll. Ist auf der Rückseite des Papiersubstrats nun eine Barriereschicht aufgebracht, so kann das überschüssige Wasser nicht oder allenfalls unvollständig über die Rückseite abgeführt werden, was zu einer schlechten Strichtrocknung und einer glanzlosen oder glanzarmen Oberfläche des erzeugten Barrierepapiers führt. Hochwertige Barrierepapierqualitäten lassen sich auf diesem Wege daher nicht erzeugen. For example, barrier papers known per se cannot generally be provided (“painted”) with a functional layer such as a printable recording layer on their side opposite the barrier layer (or the side opposite its barrier layers). The coating colors used to paint functional layers on a paper substrate are usually water-based and are usually in the form of aqueous dispersions (for more details, see below). It has now been found that a water-based coating color or its binder components cannot penetrate the paper substrate of a barrier paper, or only very incompletely - probably because conventional barrier layers have very low air permeability, so that good coating adhesion (i.e. good Adhesion of the coating components transferred to the paper by the coating color) cannot be guaranteed in this case. An additional difficulty arises in the production of (one-sided) high-gloss paper qualities which are produced by the cast coating process known per se. In this process, the applied coat is dried, i.e. excess water is removed from the coating color, over the unpainted side (reverse side) of the paper substrate, since the cast line lies on the chrome-plated surface of the coating machine cylinder, which is intended to produce the glossy or high-gloss surface (on the printable recording layer). If a barrier layer is now applied to the back of the paper substrate, the excess water cannot or at most incompletely be removed via the back, which leads to poor line drying and a dull or lackluster surface of the barrier paper produced. High-quality barrier paper qualities cannot therefore be produced in this way.
Andererseits ist es auch kaum oder gar nicht möglich, einem Qualitätspapier, dessen be- druckbare Aufzeichnungsschicht z.B. durch eine Glanz- oder Hochglanzschicht Oberflä- chen-veredelt ist - etwa einem mithilfe des Gussstreichverfahrens hergestellten glänzenden oder hochglänzenden Qualitätspapier - Barriereeigenschaften durch das nachträgliche Aufträgen einer Barriereschicht zu verleihen. Dieser Lösung steht entgegen, dass ein Qualitätspapier mit hervorragender Bedruckbarkeit und/oder mit glänzender oder hochglänzen- der Oberfläche zur Veredelung mit einer Barrierebeschichtung erneut der Streichmaschine zugeführt werden müsste um einen Barrierestrich aufzubringen. Es hat sich aber gezeigt, dass ein solcher neuerlicher Durchgang eines besagten Qualitätspapiers durch die Papierstreichmaschine nicht ohne Qualitätsverlust oder sogar Beschädigung einer zuvor aufgebrachten glänzenden oder hochglänzenden bedruckbaren Aufzeichnungsschicht auf dem Papier absolviert werden kann. Hochwertige Barrierepapierqualitäten, insbesondere solche mit einer glänzenden oder hochglänzenden bedruckbaren Aufzeichnungsschicht, sind deshalb auch auf diesem Wege praktisch nicht zugänglich. On the other hand, it is hardly or not at all possible to use a quality paper whose printable recording layer is e.g. The surface is refined by a glossy or high-gloss layer - for example, a glossy or high-gloss quality paper produced using the cast coating process - can be given barrier properties through the subsequent application of a barrier layer. This solution is opposed by the fact that a quality paper with excellent printability and / or with a glossy or high-gloss surface for finishing with a barrier coating would have to be fed back to the coating machine in order to apply a barrier screed. It has been shown, however, that such a renewed passage of said quality paper through the paper coating machine cannot be completed without loss of quality or even damage to a previously applied glossy or high-gloss printable recording layer on the paper. High-quality barrier paper qualities, in particular those with a glossy or high-gloss printable recording layer, are therefore also practically inaccessible in this way.
Eine primäre Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, ein Aufzeichnungsmaterial bereit zu stellen, welches neben einer hervorragenden Bedruckbarkeit auch eine Barriere- funktionalität aufweist. Eine weitere, spezielle, Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein solches vorgenanntes Aufzeichnungsmaterial zur Verfügung zu stellen, welches darüber hinaus auch eine glänzende oder hochglänzende Oberfläche der bedruckbaren Aufzeichnungsschicht aufweist. It was therefore a primary object of the present invention to provide a recording material which, in addition to excellent printability, also has barrier functionality. A further, specific object of the present invention was to provide such a recording material as mentioned above which, moreover, also has a glossy or high-gloss surface of the printable recording layer.
Eine zusätzliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand darin, ein vorstehend ange- gebenes Aufzeichnungsmaterial bereit zu stellen, welches sich aufgrund seines hochwertigen optischen Eindruckes als Verpackungsmaterial für v.a. auch hochwertige Produkte eignet. Weitere Aufgaben der vorliegenden Erfindung bestanden darin, ein Herstellungsverfahren für ein vorstehend angegebenes Aufzeichnungsmaterial zur Verfügung zu stellen sowie darin, den Einsatzbereich an sich bekannter Barrierepapiere zu erweitern. An additional object of the present invention was to provide a recording material specified above which, due to its high-quality optical impression, is suitable as a packaging material for high-quality products in particular. Further objects of the present invention consisted in providing a production method for a recording material specified above and in expanding the range of use of barrier papers known per se.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, dass die primäre Aufgabe sowie weitere Aufgaben und/oder Teilaufgaben der vorliegenden Erfindung gelöst werden durch ein Aufzeichnungsmaterial (1) mindestens umfassend die oder bestehend aus den folgenden Schichten: aa) eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10), umfassend mindestens ein Bindemittel und vorzugsweise mindestens ein Pigment, ba) eine erste Trägerschicht (20), vorzugsweise umfassend ein erstes Trägersubstrat, bd) vorzugsweise eine Zwischenschicht (23), umfassend mindestens ein Bindemittel, It has now surprisingly been found that the primary object and further objects and / or sub-objects of the present invention are achieved by a recording material (1) at least comprising or consisting of the following layers: aa) a printable recording layer (10) comprising at least one Binder and preferably at least one pigment, ba) a first carrier layer (20), preferably comprising a first carrier substrate, bd) preferably an intermediate layer (23) comprising at least one binder,
ca) eine erste Barriereschicht (30), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus polymere Bindemittel, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of polymeric binders, preferably selected from the group consisting of
- Polyacrylate, - polyacrylates,
- Polymethacrylate, - polymethacrylates,
- Acrylat-Copolymere, wobei vorzugsweise deren Monomere jeweils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Ac- rylsäurealkylester (vorzugsweise Acrylsäuremethylester, Acrylsäure- butylester und Acrylsäure-2-ethylhexylester), Methacrylsäurealkylester (vorzugsweise, Methacrylsäuremethylester, Methacrylsäurebutylester und Methacrylsäure-2-ethylhexylester), Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische, Acrylate copolymers, the monomers of which are preferably each independently selected from the group consisting of alkyl acrylate (preferably methyl acrylate, butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate), alkyl methacrylate (preferably methyl methacrylate, butyl methacrylate and 2-ethylhexyl methacrylate ), Acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, a-methylstyrene and their mixtures,
Polystyrole, Polystyrene,
Polybutadiene, - Polyacrylnitrile, Polybutadienes, - polyacrylonitrile,
- Polyethylene und - Polyethylene and
- deren Gemische, - natürliche Wachse, vorzugsweise Wachse auf der Basis pflanzlicher Öle, besonders bevorzugt Wachse gewonnen durch chemische Modifikation pflanzlicher Öle, - their mixtures, - natural waxes, preferably waxes based on vegetable oils, particularly preferably waxes obtained by chemical modification of vegetable oils,
- synthetische Wachse, vorzugsweise Wachse umfassend ein oder mehrere gesättigte Kohlenwasserstoffe, - pflanzliche Öle, - synthetic waxes, preferably waxes comprising one or more saturated hydrocarbons, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - organic pigments,
- anorganische Pigmente, - inorganic pigments,
- vernetzte Polysaccharide, vorzugsweise mindestens ein vernetztes Xylan und - deren Mischungen, wobei die Schichten in der Reihenfolge aa), ba), bd) (sofern vorhanden) und ca) angeordnet sind. - crosslinked polysaccharides, preferably at least one crosslinked xylan and - mixtures thereof, the layers being arranged in the order aa), ba), bd) (if present) and ca).
Ein vorstehend beschriebenes Aufzeichnungsmaterial, oder ein unten näher beschriebenes bevorzugtes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial als mehrschichtiges Ver- bundmaterial, eignet sich jeweils hervorragend als hochwertiges Verpackungsmaterial, welches (in Abhängigkeit von der Natur der bedruckbaren Aufzeichnungsschicht) mit verschiedenen Druckverfahren (einseitig) bedruckt werden kann und welches gleichzeitig eine oder mehrere Barrierefunktionen aufweist, insbesondere Barrierefunktionen gegen Wasser, Wasserdampf, Fett, Öl und/oder Sauerstoff und/oder Barrierefunktionen zum Schutz vor Aromen und/oder zur Vermeidung von ausströmenden Gerüchen. Bei dem erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterial handelt es sich dabei vorzugsweise nicht um einen Kunststofffolie oder Aluminiumfolie umfassenden Folien-Verbundstoff. Die Erfindung sowie erfindungsgemäß bevorzugte Kombinationen bevorzugter Parameter, Eigenschaften und/oder Bestandteile der vorliegenden Erfindung sind in den beigefügten Ansprüchen definiert. Bevorzugte Aspekte der vorliegenden Erfindung werden auch in der nachfolgenden Beschreibung sowie in den Beispielen angegeben bzw. definiert. Vorzugsweise ist das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial (1), besonders bevorzugt ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial umfassend ein oder mehrere Wachse, heißsiegelfähig, d.h. dass es unter Einwirkung von Wärme und ggf. Druck mit Oberflächen verbunden werden kann. A recording material described above, or a preferred recording material according to the invention as a multilayer composite material described in more detail below, is excellently suited as a high-quality packaging material which (depending on the nature of the printable recording layer) can be printed (on one side) with various printing processes and which can be printed simultaneously has one or more barrier functions, in particular barrier functions against water, steam, fat, oil and / or oxygen and / or barrier functions to protect against aromas and / or to avoid escaping odors. The recording material according to the invention is preferably not a composite film comprising plastic film or aluminum film. The invention and combinations of preferred parameters, properties and / or components of the present invention preferred according to the invention are defined in the appended claims. Preferred aspects of the present invention are also given or defined in the following description and in the examples. The recording material (1) according to the invention, particularly preferably a recording material according to the invention comprising one or more waxes, is preferably heat-sealable, ie it can be bonded to surfaces under the action of heat and possibly pressure.
Das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial (1) kann nur die vorstehend genannten Schichten aufweisen oder es kann noch weitere, zusätzliche, Schichten aufweisen. Beispielsweise kann das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial mehr als eine Barriereschicht aufweisen, insbesondere zwei, drei oder mehr Barriereschichten. Vorzugsweise sind die zwei, drei oder mehr Barriereschichten aufeinander und in Kontakt miteinander angeordnet. Sofern das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial zwei oder mehr Barrie- reschichten umfasst sind diese vorzugsweise so ausgewählt, dass sie sich in ihrer Barrierewirkung gegenseitig verstärken und/oder ergänzen. Ebenfalls kann das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial mehr als eine Zwischenschicht aufweisen, insbesondere zwei, drei oder mehr Zwischenschichten. The recording material (1) according to the invention can only have the abovementioned layers or it can also have further, additional layers. For example, the recording material according to the invention can have more than one barrier layer, in particular two, three or more barrier layers. The two, three or more barrier layers are preferably arranged on top of one another and in contact with one another. If the recording material according to the invention comprises two or more barrier layers, these are preferably selected in such a way that they mutually reinforce and / or complement one another in terms of their barrier effect. The recording material according to the invention can likewise have more than one intermediate layer, in particular two, three or more intermediate layers.
In bevorzugten Varianten der vorliegenden Erfindung (Näheres dazu siehe unten) weist das vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial (1) zusätzlich zu den vorstehend angegebenen Schichten noch weitere Schichten auf. In preferred variants of the present invention (for more details, see below), the above-described recording material (1) according to the invention has further layers in addition to the layers specified above.
Die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) kann erfindungsgemäß in verschiedener Weise ausgestaltet sein, wie nachfolgend näher beschrieben. Die Natur des oder der in der bedruckbaren Aufzeichnungsschicht vorliegenden Bindemittel und der darin vorzugs- weise vorliegenden Pigmente hängt dabei von der konkreten Ausgestaltung der bedruckbaren Aufzeichnungsschicht ab. Zur Ausbildung der bedruckbaren Aufzeichnungsschicht kann es - je nach Ausgestaltung - sinnvoll oder notwendig sein, eine, zwei oder mehrere Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen (wie unten näher angegeben) auf das erste Trägersubstrat aufzubringen. Die durch das Aufträgen von einer, zwei oder mehreren Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen auf einem ersten Trägersubstrat gegebenenfalls entstehenden (bzw. entstandenen) bedruckbaren Schichten (im Fall von zwei aufgetragenen Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen beispielsweise bezeichnet als„Vorstrich“ und„Deckstrich“) werden dabei im Rahmen der vorliegenden Erfindung gemeinsam als„bedruckbare Aufzeichnungsschicht“ (10) bezeichnet. According to the invention, the printable recording layer (10) can be configured in various ways, as described in more detail below. The nature of the binder or binders present in the printable recording layer and the pigments preferably present therein depends on the specific configuration of the printable recording layer. To form the printable recording layer, it can be useful or necessary, depending on the configuration, to apply one, two or more printing layer coating compositions (as specified in more detail below) to the first carrier substrate. The printable layers (in the case of two) that are (or have arisen) optionally produced (or produced) by the application of one, two or more printing layer coating compositions to a first carrier substrate applied print layer coating compositions, for example referred to as “pre-coat” and “top coat”) are jointly referred to as “printable recording layer” (10) in the context of the present invention.
In einer ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst oder besteht die be- druckbare Aufzeichnungsschicht (10) aus einer bedruckbaren Hochglanzschicht. Eine bedruckbare Hochglanzschicht stellt im Sinne der vorliegenden Erfindung eine hochglänzende Schicht dar und ist vorzugsweise gekennzeichnet durch einen Glanzwert von > 40 Glanzeinheiten (GU), besonders bevorzugt von > 45 Glanzeinheiten (GU), mehr bevorzugt von > 50 Glanzeinheiten (GU), gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spe- zifischen Messwinkel von 20°. Ferner ist eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht gemäß der hier beschriebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung vorzugsweise gekennzeichnet durch eine nach DIN 53107:2016-05 (Titel: Prüfung von Papier und Pappe - Bestimmung der Glätte nach Bekk) bestimmte Bekk-Glätte von 100 bis 2000 Sekunden, besonders bevorzugt von 400 bis 1800 Sekunden. Abweichend von der DIN 53107:2016- 05 erfolgt die Messung der Bekk-Glätte nicht beidseitig vom Papier, sondern lediglich auf der bedruckbaren Hochglanzschicht (10). In a first embodiment of the present invention, the printable recording layer (10) comprises or consists of a printable high-gloss layer. A printable high-gloss layer represents a high-gloss layer in the context of the present invention and is preferably characterized by a gloss value of> 40 gloss units (GU), particularly preferably> 45 gloss units (GU), more preferably> 50 gloss units (GU), measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 with a specific measuring angle of 20 °. Furthermore, a printable recording layer according to the first embodiment of the present invention described here is preferably characterized by a Bekk smoothness of 100 to 2000 seconds determined in accordance with DIN 53107: 2016-05 (title: Testing of paper and cardboard - determination of smoothness according to Bekk), particularly preferably from 400 to 1800 seconds. In deviation from DIN 53107: 2016-05, the Bekk smoothness is not measured on both sides of the paper, but only on the printable high-gloss layer (10).
Eine bedruckbare Hochglanzschicht gemäß der vorstehend angegebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist geeignet für das Bedrucken mit gängigen Druckverfahren, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Offset-Druck, Flexo- Druck, Siebdruck, Tiefdruck und Hewlett-Packard (HP) Indigo Druck. Weiterhin ist eine bedruckbare Hochglanzschicht gemäß der vorstehend angegebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung geeignet für eine weitere, zusätzliche Veredelung durch ein oder mehrere an sich bekannte Behandlungsschritte, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Kaltfolienprägung, Heißfolienprägung, Bronzierung, Metallisierung und Lackierung. Ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial umfassend eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht gemäß der hier beschriebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird vorzugsweise hergestellt nach einem unten näher beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren der Variante B). Ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial umfassend eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht gemäß der hier beschriebe- nen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird vorzugsweise hergestellt durch Aufträgen nur eines Striches mit einer entsprechenden, unten näher beschriebenen, Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung umfassend mindestens ein Bindemittel und mindestens ein Pigment, wobei vorzugsweise das Gussstreichverfahren zur Oberflächenveredelung angewendet wird. Die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) kann erfindungsgemäß auch eine tintenaufnahmefähige Schicht (bzw. eine tintenbedruckbare Aufzeichnungsschicht; die Ausdrücke „tintenaufnahmefähige Schicht“ und„tintenbedruckbare Aufzeichnungsschicht“ werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung synonym verwendet) sein oder umfassen, wie unten- stehend näher beschrieben. Bei der vorstehend beschriebenen bedruckbaren Hochglanzschicht gemäß der ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung handelt es sich aber nicht um eine solche tintenaufnahmefähige Schicht. A printable high-gloss layer according to the first embodiment of the present invention specified above is suitable for printing with common printing methods, preferably selected from the group consisting of offset printing, flexographic printing, screen printing, gravure printing and Hewlett-Packard (HP) indigo printing. Furthermore, a printable high-gloss layer according to the above-mentioned first embodiment of the present invention is suitable for a further, additional refinement by one or more treatment steps known per se, preferably selected from the group consisting of cold foil stamping, hot foil stamping, bronzing, metallization and painting. A recording material according to the invention comprising a printable recording layer according to the first embodiment of the present invention described here is preferably produced by a method according to the invention of variant B) described in more detail below. A recording material according to the invention comprising a printable recording layer according to the first embodiment of the present invention described here is preferably produced by applying only one line with a corresponding print layer coating composition, described in more detail below, comprising at least one binder and at least one pigment, preferably using the cast coating process is used for surface finishing. According to the invention, the printable recording layer (10) can also be or comprise an ink-receptive layer (or an ink-printable recording layer; the terms “ink-receptive layer” and “ink-printable recording layer” are used synonymously in the context of the present invention), as described in more detail below. However, the above-described printable high-gloss layer according to the first embodiment of the present invention is not such an ink-receptive layer.
Bei Tintenstrahldruckern werden winzige Tintentropfen aus einer Düse auf ein zu bedruckendes Medium gespritzt, wobei die Erzeugung der Tintentropfen beispielsweise durch ein piezoelektrisches Element oder mit Hilfe eines Heizelements erfolgt. Als Tintenzusammensetzungen für den Tintenstrahldruck können wässrige Tinten, auf Öl basierende Tinten oder feste Tinten (Schmelztyptinten) verwendet werden. Allerdings sind wässrige Tinten bevorzugt und werden üblicherweise verwendet, da sie Vorteile bei der Herstellung und Handhabung sowie im Hinblick auf ihren Geruch und die Sicherheit aufweisen. Um ein sehr gutes Druckbild zu erhalten, ist bei Tintenstrahldruckern nicht nur die Qualität des Druckers, sondern auch die Qualität des zu bedruckenden Mediums (insbesondere einer tintenbedruckbaren Aufzeichnungsschicht) relevant. Dabei ist insbesondere wichtig, dass die auftreffende Farbe gut von dem Medium aufgenommen werden kann, ohne dass sie in der Oberfläche des Blattes verläuft oder zu tief in das Medium (z.B. Papier) eindringt. Dies ist insbesondere beim Druck von detaillierten Grafiken oder Fotos relevant, bei denen eine hohe Auflösung, d.h. viele Punkte pro Zoll („DPI“: Dots per Inch), des Druckbildes erreicht werden soll, um ein gutes Druckbild zu erhalten. Zudem kann die Oberfläche des zu bedruckenden Mediums speziell veredelt sein, sodass das Bild beispielsweise glänzend oder matt erscheint. In einer zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst oder besteht die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) aus einer tintenbedruckbaren Hochglanzschicht. Eine tintenbedruckbare Hochglanzschicht ist im Sinne der vorliegenden Erfindung eine tintenaufnahmefähige Schicht. Eine tintenbedruckbare Hochglanzschicht stellt im Sinne der vorliegenden Erfindung eine hochglänzende Schicht dar und ist vorzugsweise gekenn- zeichnet durch einen Glanzwert von > 35 Glanzeinheiten (GU), besonders bevorzugt von > 40 Glanzeinheiten (GU), ganz besonders bevorzugt von > 45 Glanzeinheiten (GU) und mehr bevorzugt von > 50 Glanzeinheiten (GU), gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015- 02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°. Ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungs- material umfassend eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht gemäß der hier beschriebenen zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird vorzugsweise hergestellt nach einem unten näher beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren der Variante B). Ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial umfassend eine bedruckbare Aufzeichnungs- Schicht gemäß der hier beschriebenen zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird vorzugsweise hergestellt durch Aufträgen von mindestens zwei Strichen entsprechend geeigneter Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen (jeweils) umfassend mindestens ein Bindemittel und mindestens ein Pigment (Näheres siehe untenstehend), wobei vorzugsweise nach dem Aufträgen der zweiten Druckschicht-Beschichtungszusammen- Setzung das an sich bekannte Gussstreichverfahren zur Oberflächenveredelung angewendet wird. In inkjet printers, tiny ink droplets are sprayed from a nozzle onto a medium to be printed, the ink droplets being generated, for example, by a piezoelectric element or with the aid of a heating element. As the ink compositions for ink jet printing, aqueous inks, oil-based inks, or solid inks (hot-melt type inks) can be used. However, aqueous inks are preferred and commonly used because they have advantages in manufacturing and handling, and in terms of their smell and safety. In order to obtain a very good print image, not only the quality of the printer, but also the quality of the medium to be printed (in particular an ink-printable recording layer) is relevant with inkjet printers. It is particularly important that the impinging color can be easily absorbed by the medium without it running into the surface of the sheet or penetrating too deeply into the medium (eg paper). This is particularly relevant when printing detailed graphics or photos in which a high resolution, ie many dots per inch ("DPI": dots per inch), is to be achieved for the print image in order to obtain a good print image. In addition, the surface of the medium to be printed can be specially finished so that the image appears glossy or matt, for example. In a second embodiment of the present invention, the printable recording layer (10) comprises or consists of an ink-printable high-gloss layer. For the purposes of the present invention, an ink-printable high-gloss layer is an ink-receptive layer. An ink-printable high-gloss layer represents a high-gloss layer in the sense of the present invention and is preferably characterized by a gloss value of> 35 gloss units (GU), particularly preferably> 40 gloss units (GU), very particularly preferably> 45 gloss units (GU) and more preferably of> 50 gloss units (GU), measured in accordance with DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °. An inventive recording material comprising a printable recording layer according to the second embodiment of the present invention described here is preferably produced by a method according to the invention of variant B) described in more detail below. A recording material according to the invention comprising a printable recording layer according to the second embodiment of the present invention described here is preferably produced by applying at least two lines in accordance with suitable printing layer coating compositions (each) comprising at least one binder and at least one pigment (for details see below), wherein preferably after the application of the second printing layer coating composition, the cast coating process known per se is used for surface finishing.
In einer dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst oder besteht die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) aus einer tintenbedruckbaren Glanzschicht. Eine tin- ten bedruckbare Glanzschicht ist im Sinne der vorliegenden Erfindung eine tintenaufnah- mefähige Schicht. Eine tintenbedruckbare Glanzschicht stellt im Sinne der vorliegenden Erfindung eine glänzende Schicht dar und ist vorzugsweise gekennzeichnet durch einen Glanzwert von > 15 Glanzeinheiten (GU), besonders bevorzugt von > 20 Glanzeinheiten (GU), ganz besonders bevorzugt von > 25 Glanzeinheiten (GU), gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°. Ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial umfassend eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht gemäß der hier beschriebenen dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird vorzugsweise hergestellt nach einem unten näher beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren der Variante B). Ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial umfassend eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht gemäß der hier beschriebenen dritten Ausgestaltung der vorliegen- den Erfindung wird vorzugsweise hergestellt durch Aufträgen von mindestens zwei Strichen entsprechend geeigneter Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen umfassend (jeweils) mindestens ein Bindemittel und mindestens ein Pigment (Näheres siehe untenstehend), wobei vorzugsweise nach dem Aufträgen der zweiten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung die Oberflächenveredelung (glänzende bzw. seidenmatte oder „semi-glänzende“ Oberfläche) durch an sich bekannten Einsatz eines Kalanders erzeugt wird. In a third embodiment of the present invention, the printable recording layer (10) comprises or consists of an ink-printable glossy layer. For the purposes of the present invention, an ink-printable glossy layer is an ink-receptive layer. For the purposes of the present invention, an ink-printable glossy layer is a glossy layer and is preferably characterized by a gloss value of> 15 gloss units (GU), particularly preferably> 20 gloss units (GU), very particularly preferably> 25 gloss units (GU), measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °. A recording material according to the invention comprising a printable recording layer according to the third embodiment of the present invention described here is preferably produced by a method according to the invention of variant B) described in more detail below. A recording material according to the invention comprising a printable recording layer according to the third embodiment of the present invention described here is preferably produced by applying at least two lines in accordance with suitable printing layer coating compositions comprising (each) at least one binder and at least one pigment (for details see below), wherein preferably after the application of the second print layer coating composition, the surface refinement (glossy or semi-gloss or “semi-gloss” surface) is produced by using a calender known per se.
Ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial) ist bevorzugt, wobei die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) (zusätzlich) mindestens ein Pig- ment umfasst. Erfindungsgemäß bevorzugt in bedruckbaren Aufzeichnungsschichten einzusetzende Pigmente werden nachfolgend im Zusammenhang mit der Beschreibung der zur Herstellung von bedruckbaren Aufzeichnungsschichten vorzugsweise einzusetzenden Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen angegeben. Ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial ist in vielen Fällen bevorzugt, wobei die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine tintenaufnahmefähige Schicht bzw. eine tintenbedruckbare Aufzeichnungsschicht umfasst oder ist, wobei vorzugsweise das Aufzeichnungsmaterial zusätzlich eine unter der tintenbe- druckbaren Aufzeichnungsschicht (10) und über der ersten Trägerschicht (20) ange- ordnete Metallschicht (1 1) aufweist und wobei vorzugsweise die tintenbedruckbareA recording material according to the invention specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text) is preferred, the printable recording layer (10) (additionally) at least one pigment ment includes. Pigments to be used with preference in accordance with the invention in printable recording layers are given below in connection with the description of the printing layer coating compositions to be preferably used for the production of printable recording layers. A recording material according to the invention as specified above is preferred in many cases, the printable recording layer (10) comprising or being an ink-receptive layer or an ink-printable recording layer, the recording material preferably additionally having an ink-printable recording layer (10) and above the first carrier layer (20) has arranged metal layer (1 1) and wherein preferably the ink-printable
Aufzeichnungsschicht (10) auf der Metallschicht (1 1 ) und in Kontakt mit dieser angeordnet ist. Recording layer (10) on the metal layer (1 1) and in contact with this is arranged.
Ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial, wobei die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine tintenaufnahmefähige Schicht bzw. eine tintenbedruckbare Aufzeich- nungsschicht umfasst oder ist, hat den Vorteil, dass damit besonders kostengünstige Aufzeichnungsmaterialien mit Barriereschicht hergestellt werden können, etwa im Vergleich zum Offset-Druck. Daher eignen sich erfindungsgemäße, tintenbedruckbare Aufzeichnungsmaterialien in besonderer Weise bereits zur Anfertigung von Druckserien mit geringer Auflagenzahl. Sofern die bedruckbare Aufzeichnungsschicht des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials eine tintenaufnahmefähige Schicht umfasst oder ist, ist weiter ist ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial bevorzugt, wobei die tintenaufnahmefähige Schicht eine Trockenmasse (lutro) im Bereich von 2 bis 35 g/m2 aufweist, vorzugsweise im Bereich von 3 bis 25 g/m2, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 6 bis 20 g/m2. Wenn die Trockenmasse weniger als 3 g/m2 beträgt, kann die resultierende tintenaufnahmefähige Schicht nicht vollständig die Tinten für ein Vollfarbbedrucken absorbieren. Wenn die Trockenmasse der tintenaufnahmefähigen Schicht mehr als 35 g/m2 beträgt, kann das resultierende Tintenstrahlaufzeichnungsmaterial zu dick sein und die tintenaufnahmefähige Schicht kann dazu neigen, während des Trocknens oder während des Gebrauchs Risse auszubilden. Sofern die bedruckbare Aufzeichnungsschicht des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials eine tintenaufnahmefähige Schicht umfasst oder ist, ist es erfindungsgemäß bevorzugt, dass die tintenaufnahmefähige Schicht Pigmente enthält. A recording material according to the invention, wherein the printable recording layer (10) comprises or is an ink-receptive layer or an ink-printable recording layer, has the advantage that it can be used to produce particularly inexpensive recording materials with a barrier layer, for example in comparison to offset printing. Ink-printable recording materials according to the invention are therefore particularly suitable even for the production of print series with a small number of editions. If the printable recording layer of the recording material according to the invention comprises or is an ink-absorbing layer, a recording material according to the invention is further preferred, the ink-absorbing layer having a dry weight (lutro) in the range from 2 to 35 g / m 2 , preferably in the range from 3 to 25 g / m 2 , very particularly preferably in the range from 6 to 20 g / m 2 . When the dry weight is less than 3 g / m 2 , the resulting ink-receptive layer cannot completely absorb the inks for full-color printing. If the dry weight of the ink receptive layer is more than 35 g / m 2 , the resulting ink jet recording material may be too thick and the ink receptive layer may tend to crack during drying or during use. If the printable recording layer of the recording material according to the invention comprises or is an ink-receptive layer, it is preferred according to the invention that the ink-receptive layer contains pigments.
Sofern die bedruckbare Aufzeichnungsschicht des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsma- terials eine tintenaufnahmefähige Glanz- oder Hochglanzschicht umfasst oder ist, ist ebenfalls bevorzugt ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial, wobei die tintenaufnahmefähige Glanz- oder Hochglanzschicht (bzw. bei mehreren tintenaufnahmefähigen Schichten mindestens eine dieser Schichten) mindestens ein Pigment ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Kieselsäure, Aluminiumoxid und Aluminium-Oxid-Hydroxid enthält. Dabei ist ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial bevorzugt, wobei die tintenaufnahmefähige Glanz- oder Hochglanzschicht Kieselsäure und/oder Böhmit (AIO(OH) bzw. y-AIOOH) enthält. If the printable recording layer of the recording material according to the invention comprises or is an ink-absorbing glossy or high-gloss layer, a recording material according to the invention is likewise preferred, the ink-absorbing glossy or high-gloss layer (or at least one of these layers in the case of several ink-absorbing layers) being selected from at least one pigment the group consisting of silica, aluminum oxide and aluminum oxide hydroxide. A recording material according to the invention is preferred, the ink-absorbing glossy or high-gloss layer containing silica and / or boehmite (AlO (OH) or γ-AlOOH).
In einer besonderen Variante der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt, wenn die tintenaufnahmefähige Schicht Pigmente enthält und eine mikroporöse oder nanoporöse Tinten- aufnahmeschicht umfasst oder ist. In a particular variant of the present invention, it is preferred if the ink-receptive layer contains pigments and comprises or is a microporous or nanoporous ink-receptive layer.
Eine "mikroporöse Tintenaufnahmeschicht" im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Beschichtung, deren Zusammensetzung feine Pigmentteilchen umfasst und diese einen Porendurchmesser von unter 1 pm und über 0,3 gm aufweist, vorzugsweise gemessen unter Zuhilfenahme der Gasadsorption nach DIN 66135. Eine "nanoporöse Tintenaufnahmeschicht" im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Beschichtung, deren Zusammensetzung feine Pigmentteilchen umfasst und diese einen Porendurchmesser von unter 300 nm aufweist, vorzugsweise gemessen unter Zuhilfenahme der Gasadsorption nach DIN 66135. A "microporous ink-receiving layer" in the context of the present invention is a coating whose composition comprises fine pigment particles and these have a pore diameter of less than 1 μm and over 0.3 μm, preferably measured with the aid of gas adsorption according to DIN 66135. A "nanoporous ink-receiving layer" For the purposes of the present invention, a coating is the composition of which comprises fine pigment particles and has a pore diameter of less than 300 nm, preferably measured with the aid of gas adsorption according to DIN 66135.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn die Pigmente der vorgenannten mikroporösen oder nanoporösen Tintenaufnahmeschicht einen unter Zuhilfenahme der Gasadsorption nach DIN 66135 gemessen Porendurchmesser von unter 1 pm aufweisen, vorzugsweise unter 750 nm, besonders bevorzugt unter 500 nm. It is preferred according to the invention if the pigments of the aforementioned microporous or nanoporous ink-absorbing layer have a pore diameter of less than 1 μm, preferably less than 750 nm, particularly preferably less than 500 nm, measured with the aid of gas adsorption according to DIN 66135.
Es ist erfindungsgemäß weiter bevorzugt, wenn die Pigmente der vorgenannten mikroporösen oder nanoporösen Tintenaufnahmeschicht einen unter Zuhilfenahme der Gasad- Sorption nach DIN 66135 gemessen Porendurchmesser von über 15 nm aufweisen, vorzugsweise über 50 nm, besonders bevorzugt über 100 nm. Es ist erfindungsgemäß auch bevorzugt, wenn die Pigmente der vorgenannten mikroporösen oder nanoporösen Tintenaufnahmeschicht einen unter Zuhilfenahme der Gasadsorption nach DIN 66135 gemessen Porendurchmesser im Bereich von 15 nm bis 1000 nm, vorzugsweise von 50 nm bis 750 nm, besonders bevorzugt von 100 nm bis 500 nm auf- weisen. It is further preferred according to the invention if the pigments of the aforementioned microporous or nanoporous ink-receiving layer have a pore diameter of over 15 nm, preferably over 50 nm, particularly preferably over 100 nm, measured with the aid of gas adsorption according to DIN 66135. According to the invention, it is also preferred if the pigments of the aforementioned microporous or nanoporous ink-receiving layer have a pore diameter, measured with the aid of gas adsorption according to DIN 66135, in the range from 15 nm to 1000 nm, preferably from 50 nm to 750 nm, particularly preferably from 100 nm to 500 nm exhibit.
Sofern das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial eine tintenaufnahmefähige Schicht umfasst, ist ferner in vielen Fällen ein Aufzeichnungsmaterial erfindungsgemäß bevorzugt, wobei die tintenaufnahmefähige Schicht Borsäure oder ein Borat enthält. If the recording material according to the invention comprises an ink-receptive layer, a recording material is also preferred according to the invention in many cases, the ink-receptive layer containing boric acid or a borate.
Sofern das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial eine tintenaufnahmefähige Schicht umfasst oder ist, ist erfindungsgemäß in vielen Fällen bevorzugt ein Aufzeichnungsmaterial, wobei die tintenaufnahmefähige Schicht einen Massenanteil von 0,001 bis 0,1 , vorzugsweise 0,01 bis 0,05 Borsäure oder Borat enthält, bezogen auf den als Bindemittel vorzugsweise verwendeten Polyvinylalkohol. If the recording material according to the invention comprises or is an ink-receptive layer, according to the invention in many cases a recording material is preferred, the ink-receptive layer containing a mass fraction of 0.001 to 0.1, preferably 0.01 to 0.05 boric acid or borate, based on the as Binder preferably used polyvinyl alcohol.
Erfindungsgemäß in vielen Fällen bevorzugt zu verwendende tintenaufnahmefähige Schichten werden beispielsweise in dem Dokument DE 69402121 T2 beschrieben. Die dort in den Beispielen 1 und 2 angegebenen tintenaufnahmefähigen Schichten sind erfindungsgemäß in vielen Fällen besonders bevorzugt. According to the invention, ink-absorbing layers that are preferably to be used in many cases are described, for example, in document DE 69402121 T2. The ink-receptive layers specified there in Examples 1 and 2 are particularly preferred according to the invention in many cases.
Sofern das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial (mindestens) eine tintenaufnahmefähige Schicht umfasst, ist weiter ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial bevor- zugt, wobei die tintenaufnahmefähige Schicht mindestens ein Bindemittel enthält, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylalkohol, Copolymer von Polyvinylalkohol, Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, Stärke, Styrol-Butadien-Latex und Styrol-Ac- rylat-Latex. If the recording material according to the invention comprises (at least) one ink-absorbent layer, a recording material according to the invention is also preferred, the ink-absorbing layer containing at least one binder, preferably selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, copolymer of polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl acetate copolymer, starch , Styrene-butadiene latex and styrene-acrylate latex.
Es hat sich in eigenen Untersuchungen gezeigt, dass erfindungsgemäße Aufzeichnungs- materialien umfassend (mindestens) eine tintenaufnahmefähige Schicht besonders gute Eigenschaften aufweisen, wenn als Bindemittel oder Bindemittelbestandteil einer oder aller tintenaufnahmefähigen Schichten Polyvinylalkohol eingesetzt wird. Our own investigations have shown that recording materials according to the invention comprising (at least) one ink-absorbing layer have particularly good properties when polyvinyl alcohol is used as the binder or binder component of one or all of the ink-absorbing layers.
Sofern das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial eine tintenaufnahmefähige Schicht umfasst, ist dabei ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial bevorzugt, wobei die tin- tenaufnahmefähige Schicht (oder alle tintenaufnahmefähigen Schichten) als ein Bindemittel oder als das Bindemittel Polyvinylalkohol aufweist (bzw. aufweisen), vorzugweise einen Polyvinylalkohol mit a) einem Verseifungsgrad von mehr als 50 Mol.-%, bevorzugt mehr als 75 Mol.-%, besonders bevorzugt mehr als 90 Mol.-%, und/oder b) einem Polymerisationsgrad von zumindest 500, bevorzugt von zumindest 800, besonders bevorzugt von zumindest 1000 aufweist (bzw. aufweisen). Sofern das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial eine tintenaufnahmefähige Schicht umfasst, weisen erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterialien besonders gute Eigenschaften auf, wenn der als Bindemittel eingesetzte Polyvinylalkohol die hier näher spezifizierten Eigenschaften aufweist. If the recording material according to the invention comprises an ink-receptive layer, a recording material according to the invention is preferred, the ink-receptive layer (or all ink-receptive layers) having (or have) polyvinyl alcohol as a binder or as the binder, preferably one Polyvinyl alcohol with a) a degree of saponification of more than 50 mol%, preferably more than 75 mol%, particularly preferably more than 90 mol%, and / or b) a degree of polymerization of at least 500, preferably of at least 800, particularly preferably of at least 1000 has (or have). If the recording material according to the invention comprises an ink-receptive layer, recording materials according to the invention have particularly good properties if the polyvinyl alcohol used as a binder has the properties specified in more detail here.
Der Polymerisationsgrad von Polyvinylalkohol kann unter Zuhilfenahme der Gelpermeati- onschromatographie (GPC) bestimmt werden, wobei Tetrahydrofuran (THF) als Lauf- bzw. Lösungsmittel, Polyvinylalkohol als Standard und ein Rl-Detektor verwendet werden. Der differentielle Brechungsindexdetektor (RI = Refractive Index Detector) misst den Unterschied des Brechungsindex der Probe und des reinen Lösungsmittels THF. The degree of polymerization of polyvinyl alcohol can be determined with the aid of gel permeation chromatography (GPC), tetrahydrofuran (THF) being used as the running or solvent, polyvinyl alcohol as the standard and an RI detector. The differential refractive index detector (RI = Refractive Index Detector) measures the difference between the refractive index of the sample and the pure THF solvent.
Sofern das erfindungsgemäße (eine tintenaufnahmefähige Schicht umfassende) Aufzeich- nungsmaterial eine vorstehend beschriebene Metallschicht (11) aufweist, ist es möglich, dem Aufzeichnungsmaterial eine metallische Optik als besonderen Effekt zu verleihen. If the recording material according to the invention (comprising an ink-absorbing layer) has a metal layer (11) described above, it is possible to give the recording material a metallic look as a special effect.
Die Metallschicht (11) kann durch Einsatz eines Klebstoffes (12) auf die Rückseite des Trägersubstrats der ersten Trägerschicht (20) aufgebracht werden, oder sie kann durch Aufdampfen des die Metallschicht ausbildenden Metalls auf die Rückseite des Trägersub- strats der ersten Trägerschicht (20) aufgebracht werden. Wenn die Metallschicht durch Einsatz eines Klebstoffes (12) auf die Rückseite des Trägersubstrats der ersten Trägerschicht (20) aufgebracht wurde, dann ist zwischen dem Trägersubstrat der ersten Trägerschicht (20) und der Metallschicht (11) eine Klebstoffschicht (12) angeordnet, welche die Metallschicht (1 1) mit der ersten Trägerschicht (20) (bzw. mit dem Trägersubstrat der ers- ten Trägerschicht) verbindet. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Klebstoff (12) um einen Polyurethan-Klebstoff. The metal layer (11) can be applied to the back of the carrier substrate of the first carrier layer (20) by using an adhesive (12), or it can be applied to the rear of the carrier substrate of the first carrier layer (20) by vapor deposition of the metal forming the metal layer. be applied. If the metal layer was applied to the back of the carrier substrate of the first carrier layer (20) by using an adhesive (12), then an adhesive layer (12) is arranged between the carrier substrate of the first carrier layer (20) and the metal layer (11), which the Metal layer (1 1) connects to the first carrier layer (20) (or to the carrier substrate of the first carrier layer). The adhesive (12) is preferably a polyurethane adhesive.
Sofern ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial eine oder mehrere Zwischenschichten (23) umfasst, umfasst diese Zwischenschicht ein oder mehrere Bindemittel, vorzugsweise ein oder mehrere vernetzte oder unvernetzte Bindemittel, welche besonders bevor- zugt ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Stärke, Polyvinylalkohol, Car- boxylgruppen-modifiziertem Polyvinylalkohol, Silanolgruppen-modifiziertem Polyvinylalko- hol, Diaceton-modifiziertem Polyvinylalkohol, Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, einer Kombination aus Polyvinylalkohol und Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, Ethylen-Vinylacetat- Copolymer, Acrylat-Copolymer (einschließlich Styrol-Acrylat-Polymere und filmbildende Acrylcopolymeren), modifiziertem Polyethylenglycol, unmodifiziertem Polyethylenglycol, a- isodecyl-a>hydroxy-Poly(oxy-1 ,2-ethanediyl), Styrol-Butadien-Latex, und deren Mischungen. If a recording material according to the invention comprises one or more intermediate layers (23), this intermediate layer comprises one or more binders, preferably one or more crosslinked or uncrosslinked binders, which are particularly preferably selected from the group consisting of starch, polyvinyl alcohol, carboxyl groups modified polyvinyl alcohol, silanol group-modified polyvinyl alcohol hol, diacetone-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylate copolymer (including styrene-acrylate polymers and film-forming acrylic copolymers), modified polyethylene glycol, unmodified polyethylene glycol , a-isodecyl-a> hydroxy-poly (oxy-1, 2-ethanediyl), styrene-butadiene latex, and mixtures thereof.
Bevorzugt ist ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial, worin die eine oder mehreren Zwischenschichten (23) (sofern vorhanden) als Bindemittel ein oder mehrere Acrylat- Copolymere und/oder Styrol-Acrylat-Polymere umfassen oder daraus bestehen. Die in einem erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterial enthaltenen ein oder mehreren Zwischenschichten haben vorwiegend den Zweck, die Oberfläche des Trägersubstrats zu glätten. Jedoch können solche Zwischenschichten auch - z.B. aufgrund der Natur von darin enthaltenen Bindemitteln - jeweils gewisse Barrierefunktionen aufweisen. Eine in einem erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterial enthaltene Zwischenschicht kann beispiels- weise auch ein Barrierevorstrich sein. Neben den vorstehend angeführten ein oder mehreren Bindemitteln können die in einem erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterial enthaltenen ein oder mehreren Zwischenschichten noch weitere Bestandteile umfassen. A recording material according to the invention is preferred in which the one or more intermediate layers (23) (if present) comprise or consist of one or more acrylate copolymers and / or styrene-acrylate polymers as binders. The one or more intermediate layers contained in a recording material according to the invention primarily have the purpose of smoothing the surface of the carrier substrate. However, such intermediate layers can also - e.g. due to the nature of the binders contained therein - each have certain barrier functions. An intermediate layer contained in a recording material according to the invention can, for example, also be a barrier undercoat. In addition to the one or more binders listed above, the one or more intermediate layers contained in a recording material according to the invention can also comprise further components.
Sofern in einer Zwischenschicht eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials ein Bindemittel vorliegt, welches auch die Funktion eines Barrierematerials (wie in diesem Text definiert) hat, wird der Massenanteil dieses Bindemittels in der Zwischenschicht und in der Barriereschicht im vorliegenden Text jeweils separat (d.h. für jede der beiden Funktionen als Bindemittel der Zwischenschicht und als Barrierematerial der Barriereschicht einzeln) angegeben. If a binding agent is present in an intermediate layer of a recording material according to the invention, which also has the function of a barrier material (as defined in this text), the mass fraction of this binding agent in the intermediate layer and in the barrier layer is in the present text separately (i.e. for each of the two functions as a binder of the intermediate layer and as a barrier material of the barrier layer individually).
Bevorzugt ist ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial, worin der Massenanteil des einen oder der mehreren Bindemittel in der Zwischenschicht (23) im Bereich von 95 bis 40 % liegt, vorzugsweise von 85 bis 60 %, besonders bevorzugt von 80 bis 60 %, bezogen auf die Gesamtmasse einer Zwischenschicht (23). Vorzugsweise liegt die flächenbezogene Masse einer Zwischenschicht (23) eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials im Bereich von 1 ,5 bis 6 g/m2, vorzugsweise von 2,0 bis 5,5 g/m2, besonders bevorzugt von 2,0 bis 4,8 g/m2. Bevorzugt ist ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (o- der ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial), wobei die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine bedruckbare Hochglanzschicht oder eine bedruckbare Glanzschicht umfasst oder ist, vorzugsweise aufweisend - einen Glanzwert von > 40 Glanzeinheiten (GU), besonders bevorzugt von > 45 Glanzeinheiten (GU), mehr bevorzugt von > 50 Glanzeinheiten (GU), gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 20°, oder einen Glanzwert von > 35 Glanzeinheiten (GU), besonders bevorzugt von > 40 Glanz- einheiten (GU), besonders bevorzugt von > 45 Glanzeinheiten (GU), mehr bevorzugt von > 50 Glanzeinheiten (GU), gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°, oder einen Glanzwert von > 15 Glanzeinheiten (GU), besonders bevorzugt von > 20 Glanz- einheiten (GU), ganz besonders bevorzugt von > 25 Glanzeinheiten (GU), gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°. A recording material according to the invention is preferred in which the mass fraction of the one or more binders in the intermediate layer (23) is in the range from 95 to 40%, preferably from 85 to 60%, particularly preferably from 80 to 60%, based on the total mass of a Intermediate layer (23). The mass per unit area of an intermediate layer (23) of a recording material according to the invention is preferably in the range from 1.5 to 6 g / m 2 , preferably from 2.0 to 5.5 g / m 2 , particularly preferably from 2.0 to 4.8 g / m 2 . A recording material according to the invention specified above is preferred (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text), the printable recording layer (10) comprising or being a printable high-gloss layer or a printable glossy layer, preferably having - a gloss value of> 40 gloss units ( GU), particularly preferably of> 45 gloss units (GU), more preferably> 50 gloss units (GU), measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 °, or a gloss value of> 35 gloss units (GU ), particularly preferably from> 40 gloss units (GU), particularly preferably from> 45 gloss units (GU), more preferably from> 50 gloss units (GU), measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °, or a gloss value of> 15 gloss units (GU), particularly preferably of> 20 gloss units (GU), very particularly preferably of> 25 gloss units (GU), according to according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 with a specific measuring angle of 60 °.
Ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial, worin die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine bedruckbare Hochglanzschicht (bzw. eine hochglänzende Schicht im Sinne der vorliegenden Erfindung) oder eine bedruckbare Glanzschicht (bzw. eine glän- zende Schicht im Sinne der vorliegenden Erfindung) umfasst oder ist (im Sinne der in diesem Text beschriebenen ersten, zweiten oder dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung), ist erfindungsgemäß bevorzugt. Sofern die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine bedruckbare Hochglanzschicht oder eine bedruckbare Glanzschicht umfasst oder ist, ist es erfindungsgemäß bevorzugt, wenn das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmate- rial zusätzlich zu den vorstehend genannten Schichten, bedruckbare Aufzeichnungsschicht, erste Trägerschicht und erste Barriereschicht, noch weitere Schichten umfasst. A recording material according to the invention in which the printable recording layer (10) comprises or is a printable high-gloss layer (or a high-gloss layer within the meaning of the present invention) or a printable gloss layer (or a glossy layer within the meaning of the present invention) or is (within the meaning of the first, second or third embodiment of the present invention described in this text) is preferred according to the invention. If the printable recording layer (10) comprises or is a printable high-gloss layer or a printable glossy layer, it is preferred according to the invention if the recording material according to the invention comprises further layers in addition to the aforementioned layers, printable recording layer, first carrier layer and first barrier layer.
Besonders bevorzugt ist demnach ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (1 ) (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial), vorzugsweise als mehrschichtiges Verbundmaterial, min- destens umfassend die folgenden Schichten oder bestehend aus den folgenden Schichten: aa) eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10), vorzugsweise eine bedruckbare Hochglanzschicht oder eine bedruckbare Glanzschicht, umfassend mindestens ein Pigment und mindestens ein Bindemittel, ba) eine erste Trägerschicht (20); bb) eine Klebeschicht (21); bc) eine zweite Trägerschicht (22); bd) vorzugsweise eine Zwischenschicht (23) umfassend mindestens ein Bindemittel und ca) eine erste Barriereschicht (30), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausge- wählt aus der Gruppe bestehend aus Accordingly, a recording material according to the invention (1) specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text) is particularly preferred, preferably as a multilayer composite material, at least comprising the following layers or consisting of the following layers: aa) a printable recording layer (10), preferably a printable high-gloss layer or a printable glossy layer, comprising at least one pigment and at least one binder, ba) a first carrier layer (20); bb) an adhesive layer (21); bc) a second carrier layer (22); bd) preferably an intermediate layer (23) comprising at least one binding agent and ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus - polymeric binders selected from the group consisting of
- Polyacrylate, - polyacrylates,
- Polymethacrylate, - polymethacrylates,
- Acrylat-Copolymere, wobei vorzugsweise deren Monomere jeweils unab- hängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester (vorzugsweise Acrylsäuremethylester, Acrylsäure- butylester und Acrylsäure-2-ethylhexylester), Methacrylsäurealkylester (vorzugsweise, Methacrylsäuremethylester, Methacrylsäurebutylester und Methacrylsäure-2-ethylhexylester), Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische, - Acrylate copolymers, the monomers of which are preferably each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester (preferably acrylic acid methyl ester, acrylic acid butyl ester and acrylic acid 2-ethylhexyl ester), methacrylic acid alkyl ester (preferably methacrylic acid methyl ester, methacrylic acid butyl ester and methacrylic acid 2-ethylhexyl ester ), Acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, a-methylstyrene and their mixtures,
- Polystyrole, - polystyrene,
- Polybutadiene, - polybutadienes,
- Polyacrylnitrile, - polyacrylonitrile,
Polyethylene und - deren Gemische, Polyethylenes and - their mixtures,
- natürliche Wachse, vorzugsweise Wachse auf der Basis pflanzlicher Öle, besonders bevorzugt Wachse gewonnen durch chemische Modifikation pflanzlicher Öle, - synthetische Wachse, vorzugsweise Wachse umfassend ein oder mehrere gesättigte Kohlenwasserstoffe, - natural waxes, preferably waxes based on vegetable oils, particularly preferably waxes obtained by chemical modification of vegetable oils, - synthetic waxes, preferably waxes comprising one or more saturated hydrocarbons,
- pflanzliche Öle, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - organic pigments,
- anorganische Pigmente, - vernetzte Polysaccharide, vorzugsweise ein vernetztes Xylan und - inorganic pigments, - crosslinked polysaccharides, preferably a crosslinked xylan and
- deren Mischungen, wobei die Schichten in der Reihenfolge aa), ba), bb), bc), sofern vorhanden bd), und ca) angeordnet sind. Das vorstehend angegebene, erfindungsgemäß bevorzugte, Aufzeichnungsmaterial (1), vorzugsweise als mehrschichtiges Verbundmaterial, umfasst als bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) vorzugsweise eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht gemäß der vorstehend beschriebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung (bedruckbare Hochglanzschicht), gemäß der vorstehend beschriebenen zweiten Ausgestaltung (tinten- aufnahmefähige Hochglanzschicht) der vorliegenden Erfindung oder gemäß der vorstehend beschriebenen dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung (tintenaufnahmefähige Glanzschicht). Da, wie vorstehend beschrieben, ein Aufzeichnungsmaterial mit glänzender oder hochglänzender Oberfläche der bedruckbaren Aufzeichnungsschicht nicht auf herkömmliche Weise durch Streichen mit einer Barriereschicht veredelt werden kann, ist das vorstehend angegebene erfindungsgemäß Aufzeichnungsmaterial (1), vorzugsweise als mehrschichtiges Verbundmaterial, vor allem für diese Ausgestaltungen bevorzugt, da es die Kombination der Eigenschaften: hervorragende Bedruckbarkeit, glänzende oder hochglänzende Oberfläche und zusätzlich ein oder mehrere Barriereschichten bzw. Barriereeigenschaften, erlaubt. Erfindungsgemäß besonders bevorzugt ist demgemäß ein Auf- zeichnungsmaterial, worin die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine bedruckbare Hochglanzschicht (bzw. eine hochglänzende Schicht im Sinne der vorliegenden Erfindung) umfasst oder ist (im Sinne der in diesem Text beschriebenen ersten oder zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung). - their mixtures, the layers in the order aa), ba), bb), bc), if available bd), and ca) are arranged. The recording material (1) specified above, preferred according to the invention, preferably as a multilayer composite material, preferably comprises, as the printable recording layer (10), a printable recording layer according to the above-described first embodiment of the present invention (printable high-gloss layer), according to the above-described second embodiment (inks - receptive high gloss layer) of the present invention or according to the above-described third embodiment of the present invention (ink receptive glossy layer). Since, as described above, a recording material with a glossy or high-gloss surface of the printable recording layer cannot be refined in the conventional way by painting with a barrier layer, the above-mentioned recording material (1) according to the invention, preferably as a multilayer composite material, is preferred above all for these configurations , because it allows the combination of the properties: excellent printability, glossy or high-gloss surface and one or more barrier layers or barrier properties. Accordingly, particularly preferred according to the invention is a recording material in which the printable recording layer (10) is a printable one High-gloss layer (or a high-gloss layer in the sense of the present invention) comprises or is (in the sense of the first or second embodiment of the present invention described in this text).
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter einem Klebstoff ein nichtmetallischer Stoff bezeichnet, der in der Lage ist, Werkstoffe durch Oberflächenhaftung (Adhäsion) und seine innere Festigkeit (Kohäsion) zu verbinden. Bei dem erfindungsgemäß einzusetzenden Klebstoff (siehe hierzu auch nachfolgende nähere Angaben im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren) kann es sich um einen physikalisch abbindenden Klebstoff, um einen chemisch härtenden Klebstoff oder um einen Klebstoff ohne Verfesti- gungsmechanismus handeln. Klebstoffe, die gleichzeitig physikalisch abbinden und chemisch härten, d. h. Klebstoffe mit kombiniertem Verfestigungsmechanismus, können ebenfalls eingesetzt werden. Aus dem eingesetzten Klebstoff resultiert eine Klebeschicht (21). Abhängig vom Verfestigungsmechanismus des Klebstoffes kann der Klebstoff und die aus dem Klebstoff resultierende Klebeschicht die gleiche oder eine unterschiedliche chemische Zusammensetzung aufweisen. Sofern der Klebstoff beispielsweise durch eine chemische Reaktion aushärtet oder durch das Verdampfen eines Lösungsmittels abbindet, besteht ein Unterschied zwischen eingesetztem Klebstoff und der resultierenden Klebeschicht. Bei der Verwendung von Schmelzklebstoffen, die nicht zusätzlich chemisch härten, ist die chemische Zusammensetzung des Klebstoffes und der resultierenden Klebeschicht identisch. Es ist daher auch bevorzugt ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (1) (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial), vorzugsweise ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (1 ) als mehrschichtiges Verbundmaterial, wobei die Klebeschicht (21) eine Schmelzklebstoffschicht umfasst oder ist, wobei vorzugsweise die Schmelzklebstoffschicht mindestens ein Polymer umfasst, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus In the context of the present invention, an adhesive denotes a non-metallic substance which is able to connect materials through surface adhesion and its internal strength (cohesion). The adhesive to be used according to the invention (see also the following details in connection with the method according to the invention) can be a physically setting adhesive, a chemically hardening adhesive or an adhesive without a solidification mechanism. Adhesives that physically set and chemically harden at the same time, d. H. Adhesives with a combined solidification mechanism can also be used. An adhesive layer (21) results from the adhesive used. Depending on the solidification mechanism of the adhesive, the adhesive and the adhesive layer resulting from the adhesive can have the same or a different chemical composition. If the adhesive hardens through a chemical reaction or sets through the evaporation of a solvent, there is a difference between the adhesive used and the resulting adhesive layer. When using hot-melt adhesives that do not additionally cure chemically, the chemical composition of the adhesive and the resulting adhesive layer are identical. A recording material (1) according to the invention specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text) is therefore also preferred, preferably a recording material (1) according to the invention specified above as a multilayer composite material, the adhesive layer (21) comprising or being a hotmelt adhesive layer , wherein the hotmelt adhesive layer preferably comprises at least one polymer selected from the group consisting of
- Polyamiden, - polyamides,
- Polyolefinen, vorzugsweise Polyethylen und amorphen Polyalphaolefinen, - polyolefins, preferably polyethylene and amorphous polyalphaolefins,
- Ethylenvinylacetat-Copolymeren, - Polyester-Elastomeren, - ethylene vinyl acetate copolymers, - polyester elastomers,
Polyurethan-Elastomeren, - Copolyamid-Elastomeren, Polyurethane elastomers, - copolyamide elastomers,
- Vinylpyrrolidon/Vinylacetat-Copolymeren und - vinyl pyrrolidone / vinyl acetate copolymers and
- deren Mischungen bzw. Kombinationen. Die Verwendung eines Schmelzklebstoffes, welcher keine Kunststoffe auf Basis von Polyolefinen umfasst, zur Erzeugung der Klebstoffschicht (21 ) hat u.a. den Vorteil, beispielsweise gegenüber der Verwendung von Kunststoffen wie LDPE („low-density polyethylen“) oder LLDPE („linear low-density polyethylen“), dass ein entsprechendes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial verhältnismäßig einfach entsorgt oder wiederverwertet werden kann, insbesondere ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial, welches derartige Kunststoffe auf Basis von Polyolefinen auch nicht als weitere Bestandteile (etwa als Barrierematerialien) enthält. - their mixtures or combinations. The use of a hot melt adhesive, which does not comprise any plastics based on polyolefins, to produce the adhesive layer (21) has, inter alia, the advantage, for example over the use of plastics such as LDPE (“low-density polyethylene”) or LLDPE (“linear low-density polyethylene”), that a corresponding recording material according to the invention can be disposed of or recycled relatively easily, in particular a recording material according to the invention which also does not contain such plastics based on polyolefins as additional components (e.g. as barrier materials).
Vorzugsweise umfasst oder besteht die erste Trägerschicht (20) des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials (1) aus einem ersten Trägersubstrat (20) mit einer Vorderseite (ersten Seite) und einer dieser Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite (zweite Seite). Das erste T rägersubstrat ist vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus synthetischem Papier und Papier. Besonders bevorzugt ist das erste Trägersubstrat ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem gestrichenen Papiersubstrat (wobei ein Papiersubstrat im Rahmen des vorliegenden Textes ein Papier umfassendes oder aus Papier bestehendes Trägersubstrat bedeutet), einem ungestrichenen Papiersubstrat, einem nicht oberflächenbehandelten Streichrohpapiersubstrat und Kombinationen der vorgenannten Papiersubstrate. Auch eine Kunststofffolie kann als erstes Trägersubstrat eingesetzt werden, dies ist aber erfindungsgemäß nicht bevorzugt. The first carrier layer (20) of the recording material (1) according to the invention preferably comprises or consists of a first carrier substrate (20) with a front side (first side) and a rear side opposite this front side (second side). The first carrier substrate is preferably selected from the group consisting of synthetic paper and paper. The first carrier substrate is particularly preferably selected from the group consisting of a coated paper substrate (where a paper substrate in the context of the present text means a carrier substrate comprising paper or consisting of paper), an uncoated paper substrate, a non-surface-treated coated paper substrate and combinations of the aforementioned paper substrates. A plastic film can also be used as the first carrier substrate, but this is not preferred according to the invention.
Das Aufbringen einer Beschichtung auf einem Trägersubstrat, insbesondere auf einem Pa- piersubstrat, wird in der Papiertechnologie fachsprachlich auch als„Streichen“ und die aufzutragende Beschichtung als„Streichfarbe“ bezeichnet (im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird eine Streichfarbe auch als„Beschichtungs-Zusammensetzung“ bezeichnet; dazu und zu Techniken für das Aufbringen von Beschichtungs-Zusammensetzungen auf ein Trägersubstrat siehe untenstehend). Die durch Streichen aufgetragene Beschichtung kann funktionell sein und dazu dienen, dem Trägersubstrat bestimmte Eigenschaften zu verleihen (z.B. zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht oder eine Barriereschicht) oder strukturell sein (z.B. zur Ausbildung einer die Oberfläche des Trägersubstrats glättende Zwischenschicht). Sie kann grundsätzlich auf dem Trägersubstrat einseitig oder beidseitig aufgebracht werden, jedoch kann ein nur einseitiges Aufbringen in einer Reihe von Fällen bevorzugt sein. The application of a coating on a carrier substrate, in particular on a paper substrate, is also referred to in paper technology as "painting" and the coating to be applied is referred to as "coating color" (in the context of the present invention, a coating color is also referred to as "coating composition") referred to; on this and on techniques for applying coating compositions to a carrier substrate see below). The coating applied by brushing can be functional and serve to impart certain properties to the carrier substrate (eg to form a recording layer or a barrier layer) or be structural (eg to form a surface that smooths the carrier substrate) Intermediate layer). In principle, it can be applied on one or both sides of the carrier substrate, but application on only one side may be preferred in a number of cases.
Die mit einem Streichaggregat auf einer Trägersubstanz aufgetragene und getrocknete Streichfarbe wird fachsprachlich auch als„Strich“ bezeichnet. Die Streichfarbe enthält somit (in einem wässrigen System), im Gegensatz zum Strich, einen höheren Wasseranteil. Weiterhin können bei der Trocknung der Streichfarbe Vernetzungsreaktionen auftreten und leicht flüchtige Stoffe ausdampfen. Ein„gestrichenes Papier“ ist demnach ein Papier, auf welchem unter Verwendung einer Beschichtungs-Zusammensetzung (bzw. einer Streich- färbe) eine Beschichtung aufgetragen wurde. The coating color, which is applied to a carrier substance with a coating unit and dried, is also known as a "line" in technical terms. The coating color thus contains (in an aqueous system), in contrast to the coating, a higher proportion of water. Furthermore, crosslinking reactions can occur when the coating color dries and volatile substances evaporate. A “coated paper” is therefore a paper on which a coating has been applied using a coating composition (or a coating color).
Ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial ist besonders bevorzugt, worin die erste Trägerschicht ein erstes Trägersubstrat umfasst, welches ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus einem gestrichenen Papiersubstrat, einem ungestrichenen Papiersubstrat, einem nicht oberflächenbehandelten Streichrohpapiersubstrat und Kombinationen der vor- genannten Papiersubstrate. Bevorzugt ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial, wobei zumindest das erste Trägersubstrat (20) ein nicht oberflächenbehandeltes Streichrohpapiersubstrat umfasst oder ist. A recording material according to the invention is particularly preferred in which the first carrier layer comprises a first carrier substrate which is selected from the group consisting of a coated paper substrate, an uncoated paper substrate, a non-surface-treated base paper substrate and combinations of the aforementioned paper substrates. A recording material according to the invention is also preferred in the context of the present invention, at least the first carrier substrate (20) comprising or being a non-surface-treated base paper substrate.
Unter„Papier“ wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung Papier, Karton und Pappe verstanden. Im Rahmen dieser Erfindung handelt es sich bei Papier, Karton und Pappe um flächige Werkstoffe, die aus gleichen Grundstoffen und nach im Prinzip gleichen Fertigungsweisen hergestellt werden können. Im Rahmen dieser Erfindung wird zwischen Papier, Karton und Pappe nur anhand des Flächengewichtes unterschieden, wobei Pappe ein Quadratmetergewicht von größer 600 g/m2 aufweist, Karton ein Quadratmetergewicht von größer 150 und kleiner gleich 600 g/m2 aufweist und Papier ein Quadratmetergewicht von kleiner oder gleich 150 g/m2 aufweist. In the context of the present invention, “paper” is understood to mean paper, cardboard and cardboard. In the context of this invention, paper, cardboard and paperboard are flat materials that can be produced from the same basic materials and according to basically the same manufacturing methods. In the context of this invention, a distinction is made between paper, cardboard and cardboard only on the basis of the weight per unit area, cardboard having a weight per square meter of greater than 600 g / m 2 , cardboard having a weight per square meter of greater than 150 and less than or equal to 600 g / m 2 and paper having a weight per square meter of has less than or equal to 150 g / m 2 .
Unter einem gestrichenen Papiersubstrat wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Papiersubstrat verstanden, welches ein oder mehrere, durch Streichen aufgebrachte, Schichten umfasst, insbesondere ein zwei-, drei-, vier- oder mehrschichtiges Papiersubstrat. Als Schichten eines solchen gestrichenen Papiersubstrats kommen Funktionsschich- ten (jedoch vorzugsweise keine Barriereschichten wie im vorliegenden Text definiert) und strukturbildende Schichten (etwa Ausgleichsschichten zur Glättung der Oberfläche) in Frage. Unter einem ungestrichenen Papiersubstrat wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Papiersubstrat verstanden, welches nicht gestrichen ist (also keine durch Streichen aufgebrachte Schichten umfasst), welches jedoch Schichten umfassen kann, die nicht durch Streichen aufgetragen werden oder wurden. So kann ein ungestrichenes Papiersub- strat präpariert sein und beispielsweise eine mit Stärke imprägnierte Oberfläche bzw. eine Stärkeschicht umfassen. In the context of the present invention, a coated paper substrate is understood to mean a paper substrate which comprises one or more layers applied by painting, in particular a two-, three-, four- or multi-layer paper substrate. Functional layers (but preferably no barrier layers as defined in the present text) and structure-forming layers (such as leveling layers for smoothing the surface) are suitable as layers of such a coated paper substrate. In the context of the present invention, an uncoated paper substrate is understood to mean a paper substrate which is not coated (that is to say does not comprise layers applied by painting), but which can, however, comprise layers which are not or were not applied by painting. An uncoated paper substrate can thus be prepared and, for example, comprise a surface or a starch layer impregnated with starch.
Unter einem nicht oberflächenbehandelten Streichrohpapiersubstrat wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Papiersubstrat verstanden, welches ungestrichen und unprä- pariert ist. Allgemein werden auf dem Gebiet der Spezialpapiere diese vom Fachmann grundsätzlich in„ungestrichene“ Papiere (beispielsweise im Rahmen der vorliegenden Erfindung z. B. ein Papiersubstrat) und in„gestrichene“ Papiere (beispielsweise im Rahmen der vorliegenden Erfindung z. B. ein Papiersubstrat umfassend einen„Barrierestrich“, dazu siehe auch untenstehend) unterteilt bzw. unterschieden. Vorzugsweise umfasst oder besteht die zweite Trägerschicht (22) des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials (1) aus einem zweiten Trägersubstrat mit einer Vorderseite (erste Seite) und einer dieser Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite (zweite Seite). A non-surface-treated coated base paper substrate is understood in the context of the present invention to mean a paper substrate which is uncoated and unprepared. In general, in the field of specialty papers, the person skilled in the art basically converts them into “uncoated” papers (for example in the context of the present invention, for example a paper substrate) and into “coated” papers (for example in the context of the present invention, for example comprising a paper substrate a "barrier screed", see also below) divided or differentiated. The second carrier layer (22) of the recording material (1) according to the invention preferably comprises or consists of a second carrier substrate with a front side (first side) and a rear side opposite this front side (second side).
Die erste Trägerschicht (20) und die zweite Trägerschicht (22) können gleich oder verschieden sein. Das erste Trägersubstrat und das zweite Trägersubstrat können gleich oder verschieden sein. The first carrier layer (20) and the second carrier layer (22) can be identical or different. The first carrier substrate and the second carrier substrate can be identical or different.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist ein Aufzeichnungsmaterial (1), wobei die erste Trägerschicht (20) und/oder die zweite Trägerschicht (22) eine flächenbezogene Masse im Bereich von 40 bis 250 g/m2, vorzugsweise im Bereich von 50 bis 150 g/m2, besonders bevorzugt im Bereich von 60 bis 100 g/m2 aufweist bzw. aufweisen. In bevorzugten Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind die erste Trägerschicht (20) und die zweite Trägerschicht (22) verschieden und die zweite Trägerschicht (22) umfasst oder besteht aus einem Papiersubstrat, welches bereits selbst durch eine geeignete Materialauswahl und/oder durch ein geeignetes Herstellungsverfahren gewisse Barriereeigenschaften aufweist (wie nachfolgend angegeben). Es ist daher auch bevorzugt ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (1) (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial), wobei die erste Trägerschicht und/oder die zweite Trägerschicht ein Papiersubstrat umfasst, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem gestrichenen Papiersubstrat, einem ungestrichenen Papiersubstrat, einem nicht oberflächenbehandelten Streichrohpapiersubstrat und deren Kombinationen, wobei vorzugsweise die zweite Trägerschicht ein Papiersubstrat umfasst oder ist, das ausgewählt ist aus der Gruppe (die nachfolgend angegebene Gruppe von Papiersubstraten gibt solche an, welche bereits selbst durch eine geeignete Materialauswahl und/oder durch ein geeignetes Herstellungsverfahren gewisse Barriereeigenschaften aufweisen) bestehend aus: According to the invention, a recording material (1) is preferred, the first carrier layer (20) and / or the second carrier layer (22) having a mass per unit area in the range from 40 to 250 g / m 2 , preferably in the range from 50 to 150 g / m 2 , particularly preferably in the range from 60 to 100 g / m 2 . In preferred embodiments of the present invention, the first carrier layer (20) and the second carrier layer (22) are different and the second carrier layer (22) comprises or consists of a paper substrate, which itself has a certain value due to a suitable material selection and / or a suitable manufacturing process Has barrier properties (as indicated below). A recording material according to the invention (1) specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text) is therefore also preferred, the first carrier layer and / or the second carrier layer comprising a paper substrate, preferably selected from the group consisting of a coated paper substrate , an uncoated paper substrate, a non-surface-treated base paper substrate and combinations thereof, with the second carrier layer preferably comprising or being a paper substrate that is selected from the group (the group of paper substrates given below indicates those which have already been selected by a suitable material and / or have certain barrier properties through a suitable manufacturing process) consisting of:
- einem Papiersubstrat, welches bei einem Druck (angegeben als sog. Linienlast in kN/m) von mindestens 40 kN/m und einer Temperatur von mindestens 25 °C kalandri- ert wurde und/oder welches auf einer oder auf beiden Seiten vollflächig mit Stärke im- prägniert ist und/oder einen Kurzfaser-Zellstoff mit einem Schopper-Riegler-Grad von mindestens 30°SR und einen Langfaser-Zellstoff mit einem Schopper-Riegler-Grad von mindestens 25°SR aufweist, (hier und für alle entsprechenden Angaben in diesem Text:) bestimmt nach DIN EN ISO 5267-1 : 2000-10, und wobei das Papiersubstrat mindestens einen Massenanteil von 50 % Kurzfaser-Zellstoff umfasst, bezogen auf die Gesamtmasse aus im Papiersubstrat vorliegenden Kurzfaser-Zellstoff und Langfaser-- a paper substrate which was calendered at a pressure (specified as so-called line load in kN / m) of at least 40 kN / m and a temperature of at least 25 ° C and / or which was thickly coated on one or both sides is impregnated and / or has a short fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 30 ° SR and a long fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 25 ° SR (here and for all relevant information in this text :) determined according to DIN EN ISO 5267-1: 2000-10, and where the paper substrate comprises at least a mass fraction of 50% short-fiber pulp, based on the total mass of short-fiber pulp and long-fiber pulp present in the paper substrate
Zellstoff; Cellulose;
- einem Papiersubstrat, welches Zellstofffasern umfasst, wobei der Massenanteil der Zellstofffasern > 90 % beträgt, bezogen auf die Gesamtmasse des Papiersubstrates und bestimmt als ofentrockener Massenanteil; - einem Papiersubstrat, welches Zellstofffasern umfasst, wobei zumindest ein Teil der- A paper substrate which comprises cellulose fibers, the mass fraction of the cellulose fibers being> 90%, based on the total mass of the paper substrate and determined as the oven-dry mass fraction; - A paper substrate, which comprises cellulose fibers, wherein at least a part of the
Zellstofffasern aus Grasfasern besteht; Pulp fiber is made from grass fiber;
- einem Papiersubstrat, welches einen Zellstoff umfasst, welcher - A paper substrate comprising a pulp, which
- einen Schopper-Riegler-Grad im Bereich von 24 bis 54°SR, vorzugsweise im Bereich von 29 bis 49°SR, besonders bevorzugt im Bereich von 34 bis 44°SR, aufweist, bestimmt nach DIN EN ISO 5267-1 : 2000-10, und/oder - has a Schopper-Riegler degree in the range from 24 to 54 ° SR, preferably in the range from 29 to 49 ° SR, particularly preferably in the range from 34 to 44 ° SR, determined according to DIN EN ISO 5267-1: 2000- 10, and or
- einen KIT-Wert von mindestens 7, vorzugsweise von mindestens 1 1 , besonders bevorzugt von mindesten 12, aufweist, gemessen nach Methode Tappi T 559; und - deren Mischungen bzw. Kombinationen. - has a KIT value of at least 7, preferably of at least 11, particularly preferably of at least 12, measured by the Tappi T 559 method; and - their mixtures or combinations.
Es hat sich gezeigt, dass ein oben angegebenes Papiersubstrat, welches bei einem Druck von mindestens 40 kN/m und einer Temperatur von mindestens 25 °C kalandriert wurde und/oder welches auf einer oder auf beiden Seiten vollflächig mit Stärke imprägniert ist und/oder welches einen Kurzfaser-Zellstoff mit einem Schopper-Riegler-Grad von mindes- tens 30°SR und einen Langfaser-Zellstoff mit einem Schopper-Riegler-Grad von mindestens 25°SR aufweist, besonders geeignet ist, um ein Barrierepapier herzustellen, welches eine sehr hohe Barrierewirkung gegenüber Fett und/oder Öl und/oder Feuchtigkeit aufweist. Für die Zwecke der in diesem Absatz beschriebenen Variante der vorliegenden Erfindung geeignete Papiersubstrate, deren Eigenschaften und bevorzugte Kombinationen, sind insbesondere beschrieben in dem Dokument EP 3 342 929 A1. It has been shown that a paper substrate specified above, which was calendered at a pressure of at least 40 kN / m and a temperature of at least 25 ° C and / or which is fully impregnated with starch on one or both sides and / or which a short fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 30 ° SR and a long fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 25 ° SR, is particularly suitable for producing a barrier paper that has a very high Has a barrier effect against fat and / or oil and / or moisture. Paper substrates suitable for the purposes of the variant of the present invention described in this paragraph, their properties and preferred combinations are described in particular in the document EP 3 342 929 A1.
Es hat sich weiter gezeigt, dass ein oben angegebenes Papiersubstrat, welches Zellstofffasern, vorzugsweise Sulfat-Zellstofffasern, umfasst, wobei der Massenanteil der Zellstofffasern > 90 % beträgt, bezogen auf die Gesamtmasse des Papiersubstrates und bestimmt als ofentrockener Massenanteil, ausgezeichnet geeignet sind, um ein Barrierepapier her- zustellen, welches eine geringe Wasser- und Wasserdampfdurchlässigkeit sowie eine hohe Fett- und Wasser-Beständigkeit aufweist. Außerdem hat sich gezeigt, dass ein derartiges Papiersubstrat aufgrund seiner Zusammensetzung hervorragend für das Papier- Recycling geeignet ist. It has also been shown that a paper substrate specified above, which comprises cellulose fibers, preferably sulfate cellulose fibers, the mass fraction of the cellulose fibers being> 90%, based on the total mass of the paper substrate and determined as the oven-dry mass fraction, are excellently suited to a To produce barrier paper, which has a low water and water vapor permeability as well as a high fat and water resistance. In addition, it has been shown that such a paper substrate is outstandingly suitable for paper recycling due to its composition.
Es hat sich ebenfalls gezeigt, dass ein oben angegebenes Papiersubstrat, welches Zell- stofffasern umfasst, wobei zumindest ein Teil der Zellstofffasern aus Grasfasern besteht, besonders geeignet ist für die Zwecke der vorliegenden Erfindung, wobei der Massenanteil der Zellstofffasern im Papiersubstrat im Bereich von 1 bis 100 % (bzw. 99%) aus Grasfasern besteht, vorzugsweise im Bereich von 5 bis 70 % besteht, besonders bevorzugt im Bereich von 40 bis 60 besteht, bezogen auf die Gesamtmasse der Zellstofffasern und be- stimmt als ofentrockener Massenanteil. Auch ein derartiges Papiersubstrat ist aufgrund seiner Zusammensetzung hervorragend für das Papier-Recycling geeignet. Es hat sich sodann gezeigt, dass ein oben angegebenes Papiersubstrat, welches einen Zellstoff umfasst, welcher einen Schopper-Riegler-Grad im Bereich von 24 bis 54°SR und/oder einen KIT-Wert von mindestens 7 aufweist, vorzugsweise wenn das Papiersubstrat einen Zellstoff umfasst oder daraus besteht, der einen Kurzfaser-Zellstoff und einen Langfaser-Zellstoff in einem Verhältnis zwischen Kurzfaser-Zellstoff und Langfaser-Zell- stoff im Bereich von 2:1 bis 1 :2, vorzugsweise im Bereich von 1 ,5:1 bis 1 :1 ,5, zu einem besonders dichtem Papier führt, das bereits eine sehr hohe Barrierewirkung gegenüber Fett aufweist. It has also been shown that an above-mentioned paper substrate which comprises cellulose fibers, at least some of the cellulose fibers consisting of grass fibers, is particularly suitable for the purposes of the present invention, the mass fraction of cellulose fibers in the paper substrate in the range from 1 to 100% (or 99%) consists of grass fibers, preferably in the range from 5 to 70%, particularly preferably in the range from 40 to 60, based on the total mass of the cellulose fibers and determined as the oven-dry mass fraction. Such a paper substrate is also outstandingly suitable for paper recycling because of its composition. It has then been shown that a paper substrate specified above, which comprises a cellulose pulp, which has a Schopper-Riegler degree in the range from 24 to 54 ° SR and / or a KIT value of at least 7, preferably when the paper substrate is a cellulose pulp comprises or consists of a short fiber pulp and a long fiber pulp in a ratio between short fiber pulp and long fiber pulp in the range from 2: 1 to 1: 2, preferably in the range from 1.5: 1 to 1 : 1, 5, leads to a particularly dense paper that already has a very high barrier effect against fat.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter einem polymeren Bindemittel vorzugs- weise ein Bindemittel verstanden, das durch Polykondensation aus einer Vielzahl von Molekülen aufgebaut wurde, und in dem eine Art oder mehrere Arten von Atomen oder Atom- Gruppierungen (so genannte Wiederholungseinheiten) wiederholt aneinandergereiht sind und die Zahl der Widerholungseinheiten pro Molekül mehr als 25 beträgt. In the context of the present invention, a polymeric binder is preferably understood to be a binder which has been built up from a large number of molecules by polycondensation and in which one or more types of atoms or atom groups (so-called repeating units) are repeatedly strung together and the number of repeating units per molecule is more than 25.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter einem als Bestandteil einer Barriere- Schicht (insbesondere einer Barriereschicht (30) oder (31)) geeigneten polymeren Bindemittel jedes in der Papierherstellung gebräuchliche polymere Bindemittel verstanden, vorzugsweise ein vernetztes oder unvernetztes Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Stärke, Polyvinylalkohol, Carboxylgruppen-modifiziertem Polyvinylalkohol, Silanolgruppen-modifiziertem Polyvinylalkohol, Diaceton-modifiziertem Polyvinylalkohol, Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, einer Kombination aus Polyvinylalkohol und Ethylen-Vi- nylalkohol-Copolymer, Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, modifiziertem Polyethylenglycol, unmodifiziertem Polyethylenglycol, a-isodecyl-a>hydroxy-Poly(oxy-1 ,2-ethanediyl), Styrol- Butadien-Latex, Acrylat-Copolymeren (einschließlich Styrol-Acrylat-Polymeren), und deren Mischungen. Es hat sich gezeigt, dass die vorgenannten polymeren Bindemittel die me- chanischen Eigenschaften einer Barriereschicht und/oder die biologische Abbaubarkeit eines eine solche Barriereschicht enthaltenden Aufzeichnungsmaterials signifikant verbessern können. Einige der hier vorstehend genannten polymeren Bindemittel weisen dabei bereits selbst gewisse Barriereeigenschaften auf und/oder sind auch Barrierematerialien (im Sinne der vorliegenden Erfindung) und/oder sind Barrierematerial-Vorläufer (im Sinne der vorliegenden Erfindung, wie unten näher beschrieben). In the context of the present invention, a polymeric binder suitable as a component of a barrier layer (in particular a barrier layer (30) or (31)) is understood to mean any polymeric binder customary in papermaking, preferably a crosslinked or uncrosslinked binder selected from the group consisting of of starch, polyvinyl alcohol, carboxyl group-modified polyvinyl alcohol, silanol group-modified polyvinyl alcohol, diacetone-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, modified polyethylene glycol, unmodified , a-isodecyl-a> hydroxy-poly (oxy-1, 2-ethanediyl), styrene-butadiene latex, acrylate copolymers (including styrene-acrylate polymers), and mixtures thereof. It has been shown that the aforementioned polymeric binders can significantly improve the mechanical properties of a barrier layer and / or the biodegradability of a recording material containing such a barrier layer. Some of the polymeric binders mentioned here already have certain barrier properties themselves and / or are also barrier materials (within the meaning of the present invention) and / or are barrier material precursors (within the meaning of the present invention, as described in more detail below).
Eine in einigen Fällen bevorzugte Gruppe von als Barrierematerial und/oder als Bestandteil einer Barriereschicht geeigneten polymeren Bindemitteln stellen im Rahmen der vorliegenden Erfindung Acrylat-Copolymere dar. Unter einem Acrylat-Polymer, vorzugsweise unter einem als Barrierematerial einzusetzenden Acrylat-Polymer, wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung (und soweit in diesem Text nicht jeweils ausdrücklich anders angegebene) vorzugsweise ein von Acrylsäure abgeleitetes Copolymer verstanden, welches eine mittlere molare Masse im Bereich von 50.000 bis 150.000 g/mol, besonders bevorzugt von 80.000 bis 130.000 g/mol und ganz besonders bevorzugt von 90.000 bis 100.000 g/mol, aufweist. Die mittlere molare Masse wird dabei für die Zwecke der vorliegenden Erfindung vorzugsweise unter Zuhilfenahme einer Gelpermeationschromatographie (GPC) mit Tetrahydrofuran (THF) als Lösungsmittel, Polystyrol als Standard und Brechnungsindex-Detek- tion (Rl-Detektor, Brechnungsindex-Detektor) bestimmt. Besonders bevorzugt handelt es sich bei einem Acrylat-Copolymer im Sinne der vorliegenden Erfindung um ein Copolymer, hergestellt unter Verwendung von zwei, drei, vier, fünf, sechs oder sämtlichen Monomeren, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Acrylsäurebutylester, Methacrylsäurebutyles- ter, Acrylsäure-2-ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhexylester und Styrol. Durch eine Auswahl der zur Herstellung des Acrylat-Copolymers verwendeten Monomere lassen sich die Eigenschaften des resultierenden Acrylat-Copolymers in gewünschter Weise steuern. Eigene Untersuchungen haben dabei gezeigt, dass ein Acrylat-Copolymer, das aus Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Acrylsäurebutylester, Methac- rylsäurebutylester, Acrylsäure-2-ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhexylester und/0- der Styrol hergestellt wurde, besonders gute Barriereeigenschaften aufweist. A group of polymeric binders suitable as a barrier material and / or as a constituent of a barrier layer, which is preferred in some cases, are acrylate copolymers within the scope of the present invention. Among an acrylate polymer, preferably among an acrylate polymer to be used as a barrier material is understood within the scope of the present invention (and unless expressly stated otherwise in this text) to be a copolymer derived from acrylic acid, which has an average molar mass in the range from 50,000 to 150,000 g / mol, in particular preferably from 80,000 to 130,000 g / mol and very particularly preferably from 90,000 to 100,000 g / mol. For the purposes of the present invention, the mean molar mass is preferably determined with the aid of gel permeation chromatography (GPC) with tetrahydrofuran (THF) as solvent, polystyrene as standard and refractive index detection (RI detector, refractive index detector). In the context of the present invention, an acrylate copolymer is particularly preferably a copolymer prepared using two, three, four, five, six or all of the monomers selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate ter, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and styrene. The properties of the resulting acrylate copolymer can be controlled in the desired manner through a selection of the monomers used to produce the acrylate copolymer. Our own studies have shown that an acrylate copolymer made from methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and / or styrene has particularly good barrier properties.
Neben Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Acrylsäurebutylester, Methac- rylsäurebutylester, Acrylsäure-2-ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhexylester und Styrol können dabei weitere Monomere zur Herstellung des Acrylat-Coplymers verwendet worden sein oder das Copolymer wurde hergestellt aus zwei, drei, vier, fünf, sechs oder sämtlichen Monomeren ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Acrylsäurebutylester, Methacrylsäurebutylester, Acrylsäure-2- ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhexylester und Styrol. Erfindungsgemäß besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Acrylat-Copolymer um ein statistisches Copolymer. In addition to methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and styrene, other monomers may have been used to produce the acrylate copolymer or the copolymer was produced from two, three, four, five , six or all of the monomers selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and styrene. According to the invention, the acrylate copolymer is particularly preferably a random copolymer.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei einem als Barrierematerial und/oder als Bestandteil einer Barriereschicht geeigneten natürlichen Wachs vorzugsweise um ein Wachs auf der Basis eines pflanzlichen Öls. Unter einem Wachs auf der Basis eines pflanzlichen Öls wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorzugsweise ein Wachs verstanden, dass durch chemische Modifikation eines pflanzlichen Öls gewonnen wird bzw. wurde. Bei der chemischen Modifikation handelt es sich vorzugsweise um eine teilweise oder vollständige Hydrierung mit einem metallischen Katalysator, beispielsweise Nickel, und Wasserstoff, wobei sämtliche oder nur ein Teil der im Öl vor der chemischen Modifikation vorliegenden Doppelbindungen zu Einfachbindungen hydriert werden. Anders als pflanzliche Öle liegen die Wachse auf der Basis pflanzlicher Öle bei 20 °C nicht flüssig, sondern fest vor. Die chemische Modifikation des pflanzlichen Öls bewirkt somit eine Schmelzpunkterhöhung. In the context of the present invention, a natural wax suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is preferably a wax based on a vegetable oil. In the context of the present invention, a wax based on a vegetable oil is preferably understood to mean a wax that is obtained or is obtained by chemical modification of a vegetable oil. has been. The chemical modification is preferably a partial or complete hydrogenation with a metallic catalyst, for example nickel, and hydrogen, all or only some of the double bonds present in the oil before the chemical modification being hydrogenated to single bonds. Unlike vegetable oils, waxes based on vegetable oils are not liquid but solid at 20 ° C. The chemical modification of the vegetable oil thus causes an increase in the melting point.
Unter einem pflanzlichen Öl wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Fettsäuretriglycerid (umfassend mit Glycerin veresterte, natürlich vorkommende Fettsäuren) verstan- den, das aus Pflanzen oder Pflanzenteilen gewonnen wird. Die Gewinnung des Öls erfolgt dabei üblicherweise durch Pressen, Extraktion oder Raffination (des Öls bzw. der Öle) aus den Pflanzen oder Pflanzenteilen. Die Gewinnung der Öle ist dem Fachmann bekannt. Werden Pflanzensamen zur Ölgewinnung benutzt, werden diese als Ölsaaten bezeichnet. In den Samen kommt das Öl in Form von Lipiden vor, die dessen Zellmembran und Ener- giereserven darstellen. Abhängig von dem Anteil an ungesättigten Fettsäuren im Öl wird zwischen nichttrocknenden (beispielsweise Olivenöl), halbtrocknenden (beispielsweise Soja- oder Rapsöl) und trocknenden Ölen (beispielsweise Lein- oder Mohnöl) unterschieden. Der Begriff„Trocknung“ bezeichnet hierbei nicht Verdunstung, sondern das durch Oxidation und Polymerisation der ungesättigten Fettsäuren bedingte Festwerden bzw. Verfes- tigen des Öls. Die Verwendung von halbtrocknenden und trocknenden Ölen als Ausgangsstoff zur Herstellung der erfindungsgemäß verwendeten Wachse ist bevorzugt. In einer Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzung bzw. in einem Barrierestrich kann ein natürliches Wachs beispielsweise in Form einer Wachs-Emulsion, etwa in Form einer kommerziell erhältlichen Wachs-Emulsion, enthalten sein. Mögliche Quellen für im Rahmen der vorliegenden Erfindung einsetzbare pflanzliche Öle (bzw. für im Rahmen der vorliegenden Erfindung einsetzbare Wachse auf Basis pflanzlicher Öle) sind Agaiöl, Algenöl, Arganöl (aus den Früchten des Arganbaums), Avocadoöl (aus dem Fruchtfleisch der Avocado des Avocadobaums), Babaguöl, Baumwollsamenöl (aus den Samen der Baumwollpflanze), Borretschöl oder Borretschsamenöl (aus den Sa- men der Borretschpflanze), Cupuagu-Butter, Cashew-Schalenöl, Distelöl (auch„Safloröl“ genannt, aus den Samen der Färberdistel oder Carthamus), Erdnussöl (aus der Frucht der Erdnusspflanze), Haselnussöl (aus den Haselnüssen des Haselnussbusches), Hanföl (aus den Samen des Speisehanfs), Jatrophaöl (aus dem Samen der Jatropha curcas), Jojobaöl (eigentlich ein flüssiges Wachs; aus den Samen des Jojobastrauchs), Kamelieöl (aus den Samen der Camellia oleifera, Camellia sinensis oder Camellia japonica, Kakaobutter, Kokosöl (aus dem Samenfleisch der Kokosnuss, der Baumfrucht der Kokospalme), Kürbiskernöl (auch als Kernöl bezeichnet; aus den Samenkernen des Steirischen Ölkürbis), Leinöl (aus den reifen Leinsamen des Lein), Leindotteröl (aus den Samen des Leindotters, Familie der Kreuzblütengewächse), Macadamiaöl (aus den Nüssen des Macadamia- baums), Maiskeimöl (aus den Keimen von Mais), Mandelöl (aus den Mandeln des Mandelbaums), Mangobutter (aus Mangifera indica), Marillenkernöl bzw. Aprikosenkernöl (aus dem Aprikosenkern - also der Mandel des Aprikosensteins - der Aprikose bzw. Marille), Mohnöl (aus den Samenkörnern des Mohns), Nachtkerzenöl, Olivenöl (aus dem Frucht- fleisch und dem Kern der Olive, der Frucht des Olivenbaums, Palmöl (aus dem Fruchtfleisch der Palmfrucht, der Frucht der Ölpalme), Palmkernöl (aus den Kernen der Palmfrucht, der Frucht der Ölpalme), Papayaöl, Pistazienöl, Pekannussöl, Perillaöl aus den Samen der der Perilla-Pflanze (Shiso, Sesamblatt), Rapsöl (aus dem Samen von Raps, Familie der Kreuzblütengewächse), Reisöl, Rizinusöl (aus dem Samen des Wunderbaums), Sanddornöl (aus dem Fruchtfleisch der Sanddornbeere, der Frucht des Sanddornstrauches), Sanddornkernöl (aus den Kernen der Sanddornbeere, der Frucht des Sanddornstrauches), Senföl (aus den Samenkörnern des Schwarzen Senfs), Schwarzkümmelöl (aus den Samen der Fruchtkapsel der Schwarzkümmelpflanze), Sesamöl (aus den Samen der Sesampflanze), Sheabutter (aus den Samen des Sheanussbaums), Sojaöl (aus den Boh- nen der Sojabohne), Sonnenblumenöl (aus den Kernen der Sonnenblume), Tungöl, Walnussöl (aus den Kernen der Nüsse des Walnussbaums), Wassermelonensamenöl, Traubenkernöl (aus den Kernen der Früchte (Weintraube) der Weinpflanze bzw. Weinrebe), Weizenkeimöl (aus den Keimen des Weizens) und/oder Zedernöl (aus dem Holz der Libanonzeder). Diese Liste ist nicht als abgeschlossen anzusehen, sie zeigt Möglichkeiten zur Gewinnung von erfindungsgemäß einzusetzenden pflanzlichen Ölen, welche zu einem erfindungsgemäß einzusetzenden Wachs umgesetzt werden können. In the context of the present invention, a vegetable oil is understood to mean a fatty acid triglyceride (comprising naturally occurring fatty acids esterified with glycerol) which is obtained from plants or parts of plants. The oil is usually obtained by pressing, extraction or refining (of the oil or oils) from the plants or parts of plants. The extraction of the oils is known to the person skilled in the art. If plant seeds are used to produce oil, these are called oil seeds. In the seeds, the oil occurs in the form of lipids, which represent its cell membrane and energy reserves. Depending on the proportion of unsaturated fatty acids in the oil, a distinction is made between non-drying (e.g. olive oil), semi-drying (e.g. soy or rapeseed oil) and drying oils (e.g. linseed or poppy seed oil). The term “drying” does not mean evaporation, but the solidification or solidification of the oil caused by oxidation and polymerisation of the unsaturated fatty acids. The use of semi-drying and drying oils as starting materials for producing the waxes used according to the invention is preferred. A natural wax, for example in the form of a wax emulsion, for example in the form of a commercially available wax emulsion, can be contained in a barrier layer coating composition or in a barrier screed. Possible sources for vegetable oils that can be used in the context of the present invention (or for waxes based on vegetable oils which can be used in the context of the present invention) are agai oil, algae oil, argan oil (from the fruits of the argan tree), avocado oil (from the pulp of the avocado of the avocado tree ), Babagu oil, cottonseed oil (from the seeds of the cotton plant), borage oil or borage seed oil (from the seeds of the borage plant), cupuagu butter, cashew shell oil, safflower oil (also called "safflower oil", from the seeds of safflower or carthamus) , Peanut oil (from the fruit of the peanut plant), hazelnut oil (from the hazelnuts of the hazelnut bush), hemp oil (from the seeds of the edible hemp), jatropha oil (from the seeds of the jatropha curcas), jojoba oil (actually a liquid wax; from the seeds of the jojoba bush ), Camellia oil (from the Seeds of Camellia oleifera, Camellia sinensis or Camellia japonica, cocoa butter, coconut oil (from the seed flesh of the coconut, the tree fruit of the coconut palm), pumpkin seed oil (also known as kernel oil; from the seed kernels of the Styrian oil pumpkin), linseed oil (from the ripe linseed of flax ), Camelina oil (from the seeds of the camelina, cruciferous family), macadamia oil (from the nuts of the macadamia tree), corn oil (from the germs of corn), almond oil (from the almonds of the almond tree), mango butter (from Mangifera indica) , Apricot kernel oil or apricot kernel oil (from the apricot kernel - i.e. the almond of the apricot stone - the apricot or apricot), poppy seed oil (from the seeds of the poppy seeds), evening primrose oil, olive oil (from the pulp and the core of the olive, the fruit of the Olive tree, palm oil (from the pulp of the palm fruit, the fruit of the oil palm), palm kernel oil (from the kernels of the palm fruit, the fruit of the oil palm), papaya oil, pistachio oil, pecan oil, perilla oil the seeds of the perilla plant (shiso, sesame leaf), rapeseed oil (from the seeds of rapeseed, cruciferous family), rice oil, castor oil (from the seeds of the miracle tree), sea buckthorn oil (from the pulp of the sea buckthorn berries, the fruit of the sea buckthorn bush) , Sea buckthorn kernel oil (from the kernels of the sea buckthorn berries, the fruit of the sea buckthorn bush), mustard oil (from the seeds of the black mustard), black cumin oil (from the seeds of the fruit capsule of the black cumin plant), sesame oil (from the seeds of the sesame plant), shea butter (from the seeds of the shea nut tree), soybean oil (from the beans of the soybean), sunflower oil (from the kernels of the sunflower), tung oil, walnut oil (from the kernels of the nuts of the walnut tree), watermelon seed oil, grapeseed oil (from the kernels of the fruits (grapes) of the Grapevine or grapevine), wheat germ oil (from the germs of wheat) and / or cedar oil (from the wood of the Lebanon cedar). This list is not to be regarded as closed; it shows possibilities for obtaining vegetable oils to be used according to the invention, which can be converted into a wax to be used according to the invention.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt einzusetzende Wachse auf Basis pflanzlichen Öls sind ausgewählt aus der Liste bestehend aus Palmöl, Kokosöl, Mohnöl, Olivenöl, Leinöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl, Distelöl, Rapsöl sowie deren Mischungen. Vor- zugsweise handelt es sich bei dem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls für den Einsatz im Rahmen der vorliegenden Erfindung um ein Wachs auf Basis eines Sojaöls, d. h. um Sojaölwachs bzw. Sojawachs. In the context of the present invention, waxes based on vegetable oil that are preferably to be used are selected from the list consisting of palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil, sunflower oil, safflower oil, rapeseed oil and mixtures thereof. The wax based on a vegetable oil for use in the context of the present invention is preferably a wax based on a soybean oil, ie. H. around soybean oil wax or soy wax.
Es hat sich gezeigt, dass Wachse aus den oben als bevorzugt genannten Ölen sich durch eine hohe Widerstandsfähigkeit auszeichnen und dass sie mit hohen Schmelzpunkten her- gestellt werden können. Die erfindungsgemäß bevorzugt einzusetzenden Wachse (Palmölwachs, Kokosölwachs, Mohnölwachs, Olivenölwachs, Leinölwachs, Sojaölwachs, Sonnenblumenölwachs, Distelölwachs und Rapsölwachs sowie deren Gemische), zeigen beim Einsatz in Barriereschichten erfindungsgemäßer Aufzeichnungsmaterialien eine signifi- kante Erhöhung der Beständigkeit gegen Fette und/oder Öle und/oder Feuchtigkeit. Eigene Untersuchungen haben gezeigt, dass beim Einsatz von Sojaölwachs neben der Beständigkeit gegen Fett, Öl und Feuchtigkeit auch sehr geringe Wasserdampfdurchlässigkeit erhalten werden kann. Das Sojaölwachs hat zudem den Vorteil, dass es in geschmacks- und geruchsneutraler Qualität hergestellt werden kann. Bevorzugt ist daher auch ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (1) (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial), vorzugsweise als mehrschichtiges Verbundmaterial, mindestens umfassend die Schichten aa), ba), bb), bc), vorzugsweise bd), und ca) (wie vorstehend angegeben), oder bestehend aus diesen Schichten, wobei die erste Barriereschicht ca) (30) mindestens ein natürliches Wachs auf der Basis pflanzlicher Öle umfasst, besonders bevorzugt Wachse gewonnen durch chemische Modifikation pflanzlicher Öle. Besonders bevorzugt ist es in dieser Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung, wenn das mindestens eine Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls ausgewählt ist aus der Liste bestehend aus Palmöl, Kokosöl, Mohnöl, Olivenöl, Leinöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl, Distelöl, Rapsöl sowie deren Mischungen. Vorzugsweise handelt es sich in dieser Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung bei dem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls um ein Wachs auf Basis eines Sojaöls, d. h. um Sojaölwachs bzw. Sojawachs. Erfindungsgemäß bevorzugt ist in dieser Ausgestaltung ein Aufzeichnungsmaterial, worin die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine bedruckbare Hochglanzschicht (bzw. eine hochglänzende Schicht im Sinne der vorliegenden Erfindung) umfasst oder ist (im Sinne der in diesem Text beschriebenen ersten oder zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung). It has been shown that waxes from the oils mentioned above as preferred are characterized by high resistance and that they are produced with high melting points. can be asked. The waxes preferably to be used according to the invention (palm oil wax, coconut oil wax, poppy seed oil wax, olive oil wax, linseed oil wax, soybean oil wax, sunflower oil wax, safflower oil wax and rapeseed oil wax and mixtures thereof) show, when used in barrier layers of recording materials according to the invention, a significant increase in the resistance to fats and / or oils and / or moisture. Our own studies have shown that when using soybean oil wax, in addition to being resistant to fat, oil and moisture, very low water vapor permeability can also be obtained. The soybean oil wax also has the advantage that it can be produced in a tasteless and odorless quality. Preference is therefore also given to a recording material (1) according to the invention specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text), preferably as a multilayer composite material, at least comprising the layers aa), ba), bb), bc), preferably bd), and ca) (as indicated above), or consisting of these layers, the first barrier layer ca) (30) comprising at least one natural wax based on vegetable oils, particularly preferably waxes obtained by chemical modification of vegetable oils. It is particularly preferred in this embodiment of the present invention if the at least one wax based on a vegetable oil is selected from the list consisting of palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil, sunflower oil, safflower oil, rapeseed oil and mixtures thereof. In this embodiment of the present invention, the wax based on a vegetable oil is preferably a wax based on a soybean oil, ie soybean oil wax or soy wax. According to the invention, a recording material in which the printable recording layer (10) comprises or is a printable high-gloss layer (or a high-gloss layer in the sense of the present invention) is or is (in the sense of the first or second embodiment of the present invention described in this text). .
Bevorzugt als Barrierematerial und/oder als Bestandteil einer Barriereschicht in einem erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterial ist ein Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls, welches einen Schmelzpunkt über 40 °C, vorzugsweise über 50 °C, besonders bevorzugt über 60 °C aufweist. Es hat sich gezeigt, dass bei der Verwendung von Wachsen mit einem Schmelzpunkt von über 20 °C bereits sehr gute Ergebnisse erhalten werden können. Allerdings konnte auch gezeigt werden, dass bei der Verwendung von Wachsen mit einem Schmelzpunkt von über 40 °C die Beständigkeit einer Barriereschicht bzw. eines diese enthaltende Aufzeichnungsmaterial gegenüber mechanischer Belastung gesteigert werden kann. Diese Beständigkeit wird bei noch höheren Schmelzpunkten der Wachse noch weiter gesteigert. Sofern ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial auch bei höheren Temperaturen angewendet werden soll, kann es sinnvoll sei, ein Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls mit entsprechend höherem Schmelzpunkt zu verwenden. A wax based on a vegetable oil, which has a melting point above 40 ° C., preferably above 50 ° C., particularly preferably above 60 ° C., is preferred as a barrier material and / or as a component of a barrier layer in a recording material according to the invention. It has been shown that when using waxes with a melting point of over 20 ° C, very good results can be obtained. However, it was also possible to show that when using waxes with a melting point of over 40 ° C., the resistance of a barrier layer or a recording material containing it to mechanical stress can be increased. This resistance increases with even higher melting points of the waxes increased. If a recording material according to the invention is also to be used at higher temperatures, it may be useful to use a wax based on a vegetable oil with a correspondingly higher melting point.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist ein Aufzeichnungsmaterial, wobei der Massenanteil des Wachses auf Basis eines pflanzlichen Öls in der Barriereschicht 6 bis 98 % beträgt, vorzugsweise 20 bis 90 % beträgt, besonders bevorzugt 50 bis 89 % beträgt, bezogen auf die Gesamtmasse der Barriereschicht. Eigene Untersuchungen haben überraschenderweise gezeigt, dass bei einem entsprechenden Wachsmassenanteil von unter 6 % die Barriereeigenschaften gegenüber Fett, Öl und Feuchtigkeit überproportional stark abnehmen, wäh- rend bei einem entsprechenden Wachsmassenanteil von über 98 % zwar ausgezeichnete Barriereeigenschaften erhalten werden können, allerdings die mechanische Beständigkeit der bzw. einer Barriereschicht überproportional stark abnimmt. Ein besonders guter Kompromiss zwischen Barriere- und mechanischen Eigenschaften kann in vielen Fällen erhalten werden, wenn der entsprechende Wachsmassenanteil der Barriereschicht im Bereich von 50 bis 89 % liegt. According to the invention, a recording material is preferred, the mass fraction of the wax based on a vegetable oil in the barrier layer being 6 to 98%, preferably 20 to 90%, particularly preferably 50 to 89%, based on the total mass of the barrier layer. Our own studies have surprisingly shown that with a corresponding wax mass fraction of less than 6%, the barrier properties against fat, oil and moisture decrease disproportionately, while with a corresponding wax mass fraction of over 98%, excellent barrier properties can be obtained, but the mechanical resistance of the or a barrier layer decreases disproportionately. A particularly good compromise between barrier and mechanical properties can be obtained in many cases if the corresponding wax mass fraction of the barrier layer is in the range from 50 to 89%.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei einem als Barrierematerial und/oder als Bestandteil einer Barriereschicht geeigneten synthetischen Wachs vorzugsweise um ein Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe. Besonders bevorzugt umfasst oder besteht ein synthetisches Wachs im Sinne der vorliegenden Erfindung aus ein, zwei, drei oder mehr als drei Alkanen, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Heneicosan, Docosan, Tricosan, Tetracosan, Pentacosan, Hexacosan, Hepta- cosan, Octacosan, Nonacosan, Triacontan, Hentriacontan, Dotriacontan, Tritriacontan, Tetratriacontan, Pentatriacontan, Hexatriacontan, Heptatriacontan, Octatriacontan und Nonatriacontan, besonders bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Hexa- cosan, Heptacosan, Octacosan, Nonacosan und Triacontan. Erfindungsgemäß besonders bevorzugt wird als synthetisches Wachs ein Wachs umfassend oder bestehend aus Octacosan eingesetzt. In einer Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzung bzw. in einem Barrierestrich kann ein synthetisches Wachs, beispielsweise in Form einer Wachs-Emulsion, etwa in Form einer kommerziell erhältlichen Wachs-Emulsion, enthalten sein. Bevorzugt als Barrierematerial und/oder als Bestandteil einer Barriereschicht in einem erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterial ist ein synthetisches Wachs, welches einen Schmelzpunkt über 40 C, vorzugsweise über 50 C, besonders bevorzugt über 60 C aufweist. Es hat sich gezeigt, dass bei der Verwendung von synthetischen Wachsen mit einem Schmelzpunkt von über 30 C bereits sehr gute Ergebnisse erhalten werden können. Allerdings konnte auch gezeigt werden, dass bei der Verwendung von synthetischen Wachsen mit einem Schmelzpunkt von über 40°C die Beständigkeit gegenüber mechanischer Belastung gesteigert werden kann. Diese Beständigkeit wird bei noch höheren Schmelzpunk- ten der Wachse noch weiter gesteigert. Sofern ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial auch bei höheren Temperaturen angewendet werden soll, kann es sinnvoll sein, ein synthetisches Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls mit entsprechend höherem Schmelzpunkt zu verwenden. In the context of the present invention, a synthetic wax suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is preferably a wax based on saturated hydrocarbons. Particularly preferably, a synthetic wax in the sense of the present invention comprises or consists of one, two, three or more than three alkanes, preferably selected from the group consisting of heneicosane, docosane, tricosane, tetracosane, pentacosane, hexacosane, heptacosane, octacosane, Nonacosane, triacontane, hentriacontane, dotriacontane, tritriacontane, tetratriacontane, pentatriacontane, hexatriacontane, heptatriacontane, octatriacontane and nonatriacontane, particularly preferably selected from the group consisting of hexacosane, heptacosane, octacosane, nonacosane and triacosane. According to the invention, a wax comprising or consisting of octacosane is particularly preferably used as the synthetic wax. A synthetic wax, for example in the form of a wax emulsion, for example in the form of a commercially available wax emulsion, can be contained in a barrier layer coating composition or in a barrier screed. A synthetic wax which has a melting point above 40.degree. C., preferably above 50.degree. C., particularly preferably above 60.degree. C., is preferred as the barrier material and / or as a component of a barrier layer in a recording material according to the invention. It has been shown that when using synthetic waxes with a Melting point of over 30 C already very good results can be obtained. However, it has also been shown that the use of synthetic waxes with a melting point of over 40 ° C can increase the resistance to mechanical stress. This resistance is increased even further with even higher melting points of the waxes. If a recording material according to the invention is also to be used at higher temperatures, it can be useful to use a synthetic wax based on a vegetable oil with a correspondingly higher melting point.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist ein Aufzeichnungsmaterial, wobei der Massenanteil des synthetischen Wachses in der bzw. einer Barriereschicht im Bereich von 5 bis 60%, vorzugsweise von 15 bis 50%, besonders bevorzugt von 20 bis 40% liegt, bezogen auf die Gesamtmasse der bzw. einer Barriereschicht. According to the invention, a recording material is preferred, the mass fraction of the synthetic wax in the or a barrier layer in the range from 5 to 60%, preferably from 15 to 50%, particularly preferably from 20 to 40%, based on the total mass of the or a Barrier layer.
Es hat sich gezeigt, dass bei einem entsprechenden Wachsmassenanteil von unter 5% die Barriereeigenschaften gegenüber Fett, Öl und Feuchtigkeit überproportional stark abneh- men, während bei einem entsprechenden Wachsmassenanteil von über 60% zwar ausgezeichnete Barriereeigenschaften erhalten werden können, allerdings die mechanische Beständigkeit der bzw. einer Barriereschicht überproportional stark abnimmt. Weiter hat sich gezeigt, dass besonders gute Aufzeichnungsmaterialien mit ausgezeichneten Barriere- und mechanischen Eigenschaften erhalten werden können, wenn der Wachsmassenanteil der bzw. einer Barriereschicht im Bereich von 20 bis 40% liegt. It has been shown that with a corresponding wax mass fraction of less than 5%, the barrier properties against fat, oil and moisture decrease disproportionately, while with a corresponding wax mass fraction of over 60%, excellent barrier properties can be obtained, but the mechanical resistance of the or . a barrier layer decreases disproportionately. It has also been found that particularly good recording materials with excellent barrier and mechanical properties can be obtained if the wax mass fraction of the or a barrier layer is in the range from 20 to 40%.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter einem als Barrierematerial und/oder als Bestandteil einer Barriereschicht geeigneten pflanzlichen Öl vorzugsweise ein pflanzliches Öl (wie vorstehend definiert) verstanden, welches ausgewählt ist aus der Liste bestehend aus Palmöl, Kokosöl, Mohnöl, Olivenöl, Leinöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl, Distelöl, Rapsöl und deren Mischungen. Besonders bevorzugt handelt es sich bei dem als Barrierematerial und/oder als Bestandteil einer Barriereschicht geeigneten pflanzlichen Öl um Sonnenblumenöl, Sojaöl, Palmöl und/oder Rapsöl. In the context of the present invention, a vegetable oil suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is preferably understood to mean a vegetable oil (as defined above) which is selected from the list consisting of palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil , Sunflower oil, safflower oil, rapeseed oil and their mixtures. The vegetable oil suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is particularly preferably sunflower oil, soybean oil, palm oil and / or rapeseed oil.
In einer bevorzugten Variante der vorliegenden Erfindung kann das oder ein pflanzliches Öl mit einem Polymer zumindest partiell abgedeckt oder in einem Polymer eingehüllt ein- gesetzt werden. Eine derartige partielle Abdeckung und/oder Einhüllung (welche auch als Kern-Schale-Partikel bezeichnet wird), kann beispielsweise nach dem in dem Dokument WO 2008/014903 A1 beschriebenen Verfahren erzeugt werden. Beispielsweise ist das ent- sprechende Polymer ein Copolymer von Styrol und Maleinsäureanhydridderivaten. Bevorzugt enthält das Polymer eine Maleinimidgruppe, und ist vorzugsweise durch ein Copolymer mit Maleinimidgruppen, insbesondere ein Copolymer von Styrol und Maleinsäureanhydridderivaten gebildet. Diese vorgenannte partielle Abdeckung und/oder Einhüllung kann alternativ auch nach dem in dem Dokument WO 2011/110498 A1 beschriebenen Verfahren erzeugt werden. In a preferred variant of the present invention, the or a vegetable oil can be at least partially covered with a polymer or used encased in a polymer. Such a partial cover and / or envelope (which is also referred to as core-shell particles) can be produced, for example, according to the method described in document WO 2008/014903 A1. For example, this is Speaking polymer a copolymer of styrene and maleic anhydride derivatives. The polymer preferably contains a maleimide group and is preferably formed by a copolymer with maleimide groups, in particular a copolymer of styrene and maleic anhydride derivatives. This aforementioned partial covering and / or sheathing can alternatively also be produced according to the method described in the document WO 2011/110498 A1.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist ein als Barrierematerial und/oder als Bestandteil einer Barriereschicht geeignetes anorganisches Pigment vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus kalziniertem Kaolin, Kaolin, Kaolinit, Magnesiumsilikathydrat, Siliziumoxid, Bentonit, Calciumcarbonat, Calciumsilkathydrate (vorzugsweise hergestellt aus den Mineralien Tobermorit und/oder Xonotlit), Calciumaluminatsulfat (vorzugsweise gemäß CAS-Nr. 12004-14-7), Aluminiumhydroxid, Aluminiumoxid und Böhmit. In the context of the present invention, an inorganic pigment suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is preferably selected from the group consisting of calcined kaolin, kaolin, kaolinite, magnesium silicate hydrate, silicon oxide, bentonite, calcium carbonate, calcium silicate hydrates (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulphate (preferably according to CAS No. 12004-14-7), aluminum hydroxide, aluminum oxide and boehmite.
Besonders bevorzugt ist ein vorgenanntes anorganisches Pigment als Barrierematerial und/oder als Bestandteil einer Barriereschicht, welches plättchenförmig ausgeformt ist. Es hat sich gezeigt, dass die Verwendung von plättchenförmigen Pigmenten zu besonders guten Barriere-Eigenschaften führt. Bei der Verwendung von plättchenförmigen Pigmenten in einer Barriereschicht lagern sich die einzelnen Plättchen des Pigments offenbar versetzt übereinander an, sodass wohl eine dichte Schichtstruktur resultiert, die eine hohe Barrierewirkung aufweist. Pigmente, die nicht plättchenförmig ausgebildet sind, bilden diese Schichtstrukturen nicht aus. Unter plättchenförmig (auch als„flake-förmig“ oder„flake-artig“ bezeichnet) werden Partikel verstanden die einen wesentlich größeren Durchmesser als Dicke aufweisen. Dabei ist es erfindungsgemäß besonders bevorzugt, wenn das plättchenförmige Pigment ein (vorzugsweise durchschnittliches) Aspektverhältnis von 5 bis 100 aufweist, bevorzugt von 15 bis 100, weiter bevorzugt von 20 bis 80. Bei dem Aspektverhältnis (auch„Aspect ratio“ oder„Shape-Faktor“ genannt) handelt es sich um den Quotienten zwischen dem Durchmesser und der Dicke des Plättchens des anorganischen Pigments vor dem Vermischen mit den weiteren Komponenten. Ein Aspektverhältnis von 15 bedeutet, dass der Durchmesser des Plättchens 15-mal größer ist, als die Dicke des Plättchens. An abovementioned inorganic pigment is particularly preferred as a barrier material and / or as a component of a barrier layer, which is shaped like a plate. It has been shown that the use of flake-form pigments leads to particularly good barrier properties. When using platelet-shaped pigments in a barrier layer, the individual platelets of the pigment are apparently offset one on top of the other, so that a dense layer structure with a high barrier effect arises. Pigments that are not in the form of platelets do not form these layer structures. Platelet-shaped (also referred to as “flake-shaped” or “flake-like”) are understood to mean particles which have a significantly larger diameter than thickness. It is particularly preferred according to the invention if the flake-form pigment has a (preferably average) aspect ratio of 5 to 100, preferably 15 to 100, more preferably 20 to 80. In the aspect ratio (also “aspect ratio” or “shape factor”) “Called) is the quotient between the diameter and the thickness of the platelet of the inorganic pigment before it is mixed with the other components. An aspect ratio of 15 means that the diameter of the plate is 15 times larger than the thickness of the plate.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist ein als Barrierematerial und/oder als Bestandteil einer Barriereschicht geeignetes Pigment in vielen Fällen ein organisches Pigment, ein anorganisches Pigment (wie vorstehend definiert) oder eine Mischung aus einem organischen Pigment und einem anorganischen Pigment. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter einem als Barrierematerial und/oder als Bestandteil einer Barriereschicht geeigneten vernetzten Polysaccharid vorzugsweise ein vernetztes Xylan verstanden, besonders bevorzugt ein vernetztes Arabinoxylan. In the context of the present invention, a pigment suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is in many cases an organic pigment, an inorganic pigment (as defined above) or a mixture of an organic pigment and an inorganic pigment. In the context of the present invention, a crosslinked polysaccharide suitable as a barrier material and / or as a component of a barrier layer is preferably understood to mean a crosslinked xylan, particularly preferably a crosslinked arabinoxylan.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugt ist ein Aufzeichnungsmaterial, wobei es sich bei dem Xylan um ein Xylan aus Weizen- und/oder Gerstenspelzen handelt. Auch wenn Xylane aus anderen pflanzlichen Quellen ebenfalls sehr gut geeignet sind, hat es sich gezeigt, dass Xylane aus Weizen- und/oder Gerstenspelzen beim Einsatz in der bzw. einer Barriereschicht eine besonders gute Barrierewirkung gegenüber Sauerstoff bewirken. According to the invention, a recording material is particularly preferred, the xylan being a xylan from wheat and / or barley husks. Even if xylans from other vegetable sources are also very suitable, it has been shown that xylans from wheat and / or barley husks when used in the or a barrier layer have a particularly good barrier effect against oxygen.
Ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial ist bevorzugt, bei dem das vernetzte Poly- saccharid eine Mischung aus vernetzter Stärke und vernetztem Xylan umfasst oder ist. Dabei ist es insbesondere bevorzugt, wenn eine Mischung aus Stärke und Xylan (vorzugsweise Arabinoxylan) vernetzt wird, sodass eine Vernetzung auch zwischen Stärke- und Xylan-Molekülen erfolgt. Hierbei ist es insbesondere bevorzugt, wenn mehr Stärke als Xylan eingesetzt wird, d.h. der Stärkeanteil in der bzw. einer Barriereschicht höher ist als der Xylananteil. Bei der Betrachtung des Stärkeanteils und des Xylananteils wird auf die jeweiligen Massenanteile vor der Vernetzung Bezug genommen. Gegebenenfalls - sofern die Anteile bereits bei einem vernetzten Produkt bestimmt werden müssen - wird aufgrund des bestimmten Anteils an D-Glucose und D-Xylose, der beispielsweise mithilfe der Kernresonanzspektroskopie (NMR) bestimmt werden kann, eine entsprechende Berechnung der ursprünglich vorgelegenen Anteile durchgeführt. A recording material according to the invention is preferred in which the crosslinked polysaccharide comprises or is a mixture of crosslinked starch and crosslinked xylan. It is particularly preferred if a mixture of starch and xylan (preferably arabinoxylan) is crosslinked, so that crosslinking also takes place between starch and xylan molecules. It is particularly preferred here if more starch than xylan is used, i. E. the starch content in the or a barrier layer is higher than the xylan content. When considering the proportion of starch and the proportion of xylan, reference is made to the respective mass proportions before crosslinking. If necessary - if the proportions already have to be determined for a crosslinked product - a corresponding calculation of the proportions originally present is carried out based on the certain proportion of D-glucose and D-xylose, which can be determined, for example, with the aid of nuclear magnetic resonance spectroscopy (NMR).
Es hat sich auch gezeigt, dass ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial, welches eine erste und eine zweite Barriereschicht umfasst, wobei eine dieser Barriereschichten ein Polysaccharid umfasst, besonders gute Eigenschaften aufweist, wenn das Polysaccharid in seiner Barriereschicht vernetzt vorliegt. Sofern in einer ersten Barriereschicht Poly- saccharide verwendet werden, die nicht vernetzt sind, kann beim Aufträgen der zweiten Barriereschicht ein Auf- bzw. Anlösen der ersten (das nicht-vernetzte Polysaccharid umfassende) Barriereschicht eintreten. Nach dem Auf- bzw. Anlösen der ersten Barriereschicht bzw. der Polysaccharide in der ersten Barriereschicht würde dann eine unerwünschte Durchmischung der Polysaccharide mit den Komponenten der zweiten Barriere- Schicht erfolgen. Als Resultat würden Barrierepapiere erhalten werden, die keine distinkten ersten und zweiten Barriereschichten aufwiesen und verschlechterte Barriereeigenschaften (insbesondere im Hinblick auf die Barrierewirkung gegenüber Gasen (insbesondere Sauerstoff) aufwiesen. Erfindungsgemäß bevorzugt werden vernetze Polysaccharide eingesetzt, bei denen die Vernetzung des Polysaccharids mit einem Vernetzungsmittel erfolgte, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Zirconiumcarbonat, Polyamidaminepichlorhydrinharzen, Borsäure, Ammoniumzirkoniumcarbonat, Methacrylatpolymer, Diacarbonsäure, Adipinsäure, Glutar- säure Glyoxal, Dihydroxy bis(ammonium lactato)titanium(IV) (CAS-Nr. 65104-06-5; Tyzor LA) und Glyoxalderivaten, vorzugsweise handelt es sich bei dem Vernetzungsmittel um ein Glyoxal oder ein Glyoxalderivat. Dabei ist es erfindungsgemäß bevorzugt, wenn die Vernetzung durch Zusatz des Vernetzungsmittels mit einem Massenanteil von 0,05 bis 1 %, vorzugsweise 0,1 bis 0,45 %, weiter bevorzugt 0,35 bis 0,425 % erfolgte, bezogen auf die Gesamtmasse sämtlicher Polysaccharide in der entsprechenden Barriereschicht. It has also been shown that a recording material according to the invention which comprises a first and a second barrier layer, one of these barrier layers comprising a polysaccharide, has particularly good properties when the polysaccharide is crosslinked in its barrier layer. If polysaccharides that are not crosslinked are used in a first barrier layer, the first barrier layer (comprising the non-crosslinked polysaccharide) may dissolve or dissolve when the second barrier layer is applied. After the first barrier layer or the polysaccharides in the first barrier layer have dissolved or partially dissolved, undesired mixing of the polysaccharides with the components of the second barrier layer would then take place. As a result, barrier papers would be obtained which had no distinct first and second barrier layers and had impaired barrier properties (in particular with regard to the barrier effect against gases (in particular oxygen). According to the invention, crosslinked polysaccharides are preferably used in which the polysaccharide has been crosslinked with a crosslinking agent selected from the group consisting of zirconium carbonate, polyamidaminepichlorohydrin resins, boric acid, ammonium zirconium carbonate, methacrylate polymer, diacarboxylic acid, adipic acid, glutaric acid glyoxal to (IV) (CAS No. 65104-06-5; Tyzor LA) and glyoxal derivatives, preferably the crosslinking agent is a glyoxal or a glyoxal derivative. It is preferred according to the invention if the crosslinking was carried out by adding the crosslinking agent in a mass fraction of 0.05 to 1%, preferably 0.1 to 0.45%, more preferably 0.35 to 0.425%, based on the total mass of all polysaccharides in the corresponding barrier layer.
Weiterhin ist bevorzugt ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (1) (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial), wobei das Aufzeichnungsmaterial als zusätzliche Schicht umfasst: cb) eine unter der ersten Barriereschicht (30) angeordnete zweite Barriereschicht (31), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Furthermore, a recording material (1) according to the invention specified above is preferred (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text), the recording material comprising as an additional layer: cb) comprising a second barrier layer (31) arranged under the first barrier layer (30) at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyacrylate, Polymethacrylate, Acrylat-Copolymere (wobei vorzugsweise deren Monomere jeweils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester, Methacrylsäurealkylester, Acrylnitril, Methacrylnitril,- polymeric binders, selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile,
Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische), Polystyrole, Polybutadiene, Polyacrylnitrile, Polyethylene und deren Gemische; Styrene, α-methylstyrene and their mixtures), polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures;
- natürliche Wachse, vorzugsweise Wachse auf der Basis pflanzlicher Öle, besonders bevorzugt Wachse gewonnen durch chemische Modifikation pflanzli- eher Öle, - natural waxes, preferably waxes based on vegetable oils, particularly preferably waxes obtained by chemical modification of vegetable oils,
- synthetische Wachse, vorzugsweise Wachse umfassend ein oder mehrere gesättigte Kohlenwasserstoffe, - synthetic waxes, preferably waxes comprising one or more saturated hydrocarbons,
- pflanzliche Öle, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - anorganische Pigmente, - vernetzte Polysaccharide, vorzugsweise ein vernetztes Xylan und - organic pigments, - inorganic pigments, - crosslinked polysaccharides, preferably a crosslinked xylan and
- deren Mischungen, wobei vorzugsweise - die zweite Barriereschicht (31), vorzugsweise vollflächig, auf der ersten Barriereschicht- mixtures thereof, preferably - the second barrier layer (31), preferably over the entire surface, on the first barrier layer
(30), angeordnet und in Kontakt mit dieser ist und/oder (30), arranged and in contact with this and / or
- das mindestens eine Barrierematerial der zweiten Barriereschicht (31) verschieden ist von dem mindestens einen Barrierematerial der ersten Barriereschicht (30). Der Fachmann wählt in diesem vorgenannten Fall eine Kombination von erster und zweiter Barriereschicht so aus, dass es nicht zu gegenseitiger Beeinträchtigung (z.B. Anlösen der ersten Barriereschicht bei Aufbringen der zweiten Barriereschicht) kommt, sondern so, dass sich eine verbesserte bzw. kombinierte Barrierewirkung (gegenüber nur einer ersten Barriereschicht) ausbilden kann bzw. ausbildet. Ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (1) (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial) ist ebenfalls bevorzugt, wobei die erste Barriereschicht (30) und/oder, sofern eine zweite Barriereschicht (31) vorhanden ist, die zweite Barriereschicht, ausgewählt ist bzw. sind aus der Gruppe bestehend aus - einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich, der auf der ersten Trägerschicht, oder, sofern eine zweite Trägerschicht vorhanden ist, auf der zweiten Trägerschicht, vollflächig aufgebracht ist, wobei das Auftragsgewicht des Barrierestrichs einen Masseanteil von weniger als oder gleich 5 % aufweist, bezogen auf die Gesamtmasse der ersten bzw. der zweiten Trägerschicht, wobei vorzugsweise die erste bzw. die zweite Trägerschicht ein Papiersubstrat ist und das Auftragsgewicht des Barrierestrichs einen Masseanteil von weniger als oder gleich 5 % aufweist, bezogen auf die Gesamtmasse des Papiersubstrats (lutro); - einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus einem polymeren Bindemittel und einem Wachs, vorzugsweise einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls, - the at least one barrier material of the second barrier layer (31) is different from the at least one barrier material of the first barrier layer (30). In this aforementioned case, the person skilled in the art selects a combination of first and second barrier layers in such a way that there is no mutual impairment (e.g. loosening of the first barrier layer when the second barrier layer is applied), but in such a way that an improved or combined barrier effect (opposite can or forms only a first barrier layer). A recording material (1) according to the invention specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text) is likewise preferred, the first barrier layer (30) and / or, if a second barrier layer (31) is present, the second barrier layer being selected is or are from the group consisting of - a barrier layer or a barrier screed, which is applied over the entire surface to the first carrier layer or, if a second carrier layer is present, to the second carrier layer, the application weight of the barrier screed being a mass fraction of less than or equal to 5%, based on the total mass of the first or the second carrier layer, the first or the second carrier layer preferably being a paper substrate and the application weight of the barrier screed having a mass fraction of less than or equal to 5%, based on the total mass of the paper substrate (lutro); - A barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a polymeric binder and a wax, preferably a wax based on a vegetable oil,
- einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus einem polymeren Bindemittel und mindestens einem Wachs und/oder mindestens einem, vorzugsweise verkapselten, pflanzlichen Öl, - a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a polymeric binder and at least one wax and / or at least one, preferably encapsulated, vegetable oil,
- einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus einem Acrylat-Copolymer und/oder - A barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of an acrylate copolymer and / or
- einem Wachs, vorzugsweise einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls (besonders bevorzugt einem Wachs gewonnen durch chemische Modifikation eines pflanzlichen Öls) und/oder einem synthetischen Wachs; besonders bevorzugt umfassend oder bestehend aus einer, zwei, oder sämtlichen Komponenten a) bis c): a) einem Acrylat-Copolymer mit einer mittleren molaren Masse im Bereich vona wax, preferably a wax based on a vegetable oil (particularly preferably a wax obtained by chemical modification of a vegetable oil) and / or a synthetic wax; particularly preferably comprising or consisting of one, two or all of the components a) to c): a) an acrylate copolymer with an average molar mass in the range of
50.000 bis 150.000 g/mol, wobei das Acrylat-Copolymer aus zwei, drei, vier, fünf, sechs oder sieben Monomeren hergestellt wurde ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Ac- rylsäurebutylester, Methacrylsäurebutylester, Acrylsäure-2-ethylhexylester, Me- thacrylsäure-2-ethylhexylester und Styrol; b) einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls; vorzugsweise einem Wachs gewonnen durch chemische Modifikation eines pflanzlichen Öls, c) einem Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe, wobei das Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe vorzugsweise Octacosan umfasst oder Octacosan ist; einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus mindestens einem Bindemittel und mindestens einem Pigment, vorzugsweise mindestens einem anorganischen Pigment; - einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus einem vernetzten Polysaccharid, vorzugsweise umfassend oder bestehend aus einem vernetzten Xylan; wobei vorzugsweise die erste Barriereschicht (30) und die gegebenenfalls vorhandene zweite Barriereschicht (31) verschieden sind. 50,000 to 150,000 g / mol, the acrylate copolymer being produced from two, three, four, five, six or seven monomers selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, Me - 2-ethylhexyl thacrylate and styrene; b) a wax based on a vegetable oil; preferably a wax obtained by chemical modification of a vegetable oil, c) a wax based on saturated hydrocarbons, the wax based on saturated hydrocarbons preferably comprising octacosane or being octacosane; a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of at least one binder and at least one pigment, preferably at least one inorganic pigment; - a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a crosslinked polysaccharide, preferably comprising or consisting of a crosslinked xylan; wherein the first barrier layer (30) and the optionally present second barrier layer (31) are preferably different.
Der Begriff„Barrierestrich“ bezeichnet im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine auf ein Trägersubstrat, vorzugsweise ein Papiersubstrat aufgebrachte Beschichtung („Strich“), durch die das Papiersubstrat Barriereeigenschaften erhält. Die durch den Barrierestrich erzeugte Barriereschicht verhindert oder reduziert zumindest erheblich den unerwünschten Durchtritt bestimmter Stoffe durch das Trägersubstrat (vorzugsweise durch das Papiersubstrat). Bei den Stoffen, deren Durchtritt durch das Trägersubstrat verhindert oder reduziert werden soll, handelt es sich insbesondere um mobile (z. B. Poren-mobile und/oder infolge von Kapillarkräften mobile) hydrophile und/oder hydrophobe, ggf. auch amphiphile, Stoffe. Bevorzugt bezeichnet der Begriff„mobile Stoffe“ im Rahmen der vorliegenden Erfindung Fett und/oder Öl und/oder Wasser (einschließlich Wasserdampf) und/oder Aromastoffe und/oder Geruchsstoffe. Durch einen oder mehrere Barrierestriche veredelte Trägersubstrate sind demnach hochfettdicht und/oder wasser- bzw. feuchtigkeitsdicht und/oder aromadicht. Entsprechende Barrierepapiere eignen sich etwa hervorragend für Lebensmittelanwendungen wie Lebensmittelverpackungen, aber auch für andere Zwecke, bei denen es auf entsprechende Schutzeigenschaften gegen Umwelteinflüsse ankommt. In the context of the present invention, the term “barrier screed” denotes a coating (“line”) applied to a carrier substrate, preferably a paper substrate, through which the paper substrate acquires barrier properties. The barrier layer produced by the barrier screed prevents or at least considerably reduces the undesired passage of certain substances through the carrier substrate (preferably through the paper substrate). The substances whose passage through the carrier substrate is to be prevented or reduced are, in particular, mobile (e.g. pore-mobile and / or mobile due to capillary forces) hydrophilic and / or hydrophobic, possibly also amphiphilic, substances. In the context of the present invention, the term “mobile substances” preferably denotes fat and / or oil and / or water (including water vapor) and / or aromatic substances and / or odorous substances. Carrier substrates refined by one or more barrier screeds are accordingly highly fat-tight and / or water- or moisture-tight and / or aroma-tight. Corresponding barrier papers are ideally suited for food applications such as food packaging, but also for other purposes where appropriate protective properties against environmental influences are important.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird der Begriff„Barrierestrich“ gleichbedeutend verwendet mit dem Begriff „Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzung“. Ein Papiersubstrat, welches durch mindestens einen Barrierestrich veredelt wurde, wird fachsprachlich auch als„Barrierepapier“ (ein Spezialpapier) bezeichnet. Die nachfolgend angegebenen spezifischen Varianten der vorliegenden Erfindung sind bevorzugt, welche ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (1 ) (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial) betreffen, wobei das Aufzeichnungsmaterial mindestens eine erste Barriereschicht (30) umfasst: Eine erste wie vorstehend angegebene spezifische Variante der vorliegenden Erfindung betrifft ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial umfassend ba) eine erste Trägerschicht (20), umfassend oder bestehend aus einem Papiersubstrat und/oder bc) eine zweite Trägerschicht (22), umfassend oder bestehend aus einem Papiersubstrat, (i) wobei das Papiersubstrat der ersten Trägerschicht und/oder (vorzugsweiseIn the context of the present invention, the term “barrier screed” is used synonymously with the term “barrier layer coating composition”. A paper substrate that has been refined with at least one barrier screed is also known in technical terms as “barrier paper” (a special paper). The specific variants of the present invention given below are preferred which relate to a recording material (1) according to the invention specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text), the recording material comprising at least one first barrier layer (30): A first as above specified specific variant of the present invention relates to a recording material according to the invention comprising ba) a first carrier layer (20), comprising or consisting of a paper substrate and / or bc) a second carrier layer (22), comprising or consisting of a paper substrate, (i) wherein the paper substrate is the first carrier layer and / or (preferably
„oder“) das Papiersubstrat der zweiten Trägerschicht einen Kurzfaser-Zellstoff mit einem Schopper-Riegler-Grad von mindestens 30°SR und einen Langfa- ser-Zellstoff mit einem Schopper-Riegler-Grad von mindestens 25°SR aufweist bzw. aufweisen und wobei das Papiersubstrat der ersten Trägerschicht und/oder (vorzugsweise„oder“) das Papiersubstrat der zweiten Trägerschicht mindestens einen Massenanteil von 50 % Kurzfaser-Zellstoff umfasst bzw. umfassen, bezogen auf die Gesamtmasse aus Kurzfaser-Zellstoff und Lang- faser-Zellstoff; und/oder (ii) wobei das Papiersubstrat der ersten Trägerschicht und/oder (vorzugsweise“Or”) the paper substrate of the second carrier layer has or have a short fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 30 ° SR and a long fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 25 ° SR and wherein the paper substrate of the first carrier layer and / or (preferably "or") the paper substrate of the second carrier layer comprises or comprise at least a mass fraction of 50% short-fiber pulp, based on the total mass of short-fiber pulp and long-fiber pulp; and / or (ii) wherein the paper substrate is the first carrier layer and / or (preferably
„oder“) das Papiersubstrat der zweiten Trägerschicht bei einem Druck (angegeben als sog. Linienlast in kN/m) von mindestens 40 kN/m und einer Temperatur von mindestens 25 °C kalandriert wurde; und/oder (iii) wobei das Papiersubstrat der ersten Trägerschicht und/oder (vorzugsweise“Or”) the paper substrate of the second carrier layer was calendered at a pressure (specified as so-called line load in kN / m) of at least 40 kN / m and a temperature of at least 25 ° C; and / or (iii) wherein the paper substrate is the first carrier layer and / or (preferably
„oder“) das Papiersubstrat der zweiten Trägerschicht auf einer oder auf beiden Seiten vollflächig mit Stärke imprägniert ist; und ca) sofern das Aufzeichnungsmaterial keine zweite Trägerschicht (22) umfasst, eine erste Barriereschicht (30) oder einen entsprechenden Barrierestrich, die bzw. der auf dem (gegebenenfalls mit Stärke imprägnierten) Papiersubstrat der ersten Trägerschicht (oder, sofern auf der ersten Trägerschicht eine Zwischenschicht (23) vorhanden ist, auf der Zwischenschicht (23)) vollflächig (vorzugsweise auf der zweiten Seite bzw. der Rückseite des Papiersubstrats der ersten Trägerschicht) aufgebracht ist, oder sofern das Aufzeichnungsmaterial eine zweite Trägerschicht (22) umfasst, eine erste Barriereschicht (30) oder einen entsprechenden Barrierestrich, die bzw. der auf dem“Or”) the paper substrate of the second carrier layer is completely impregnated with starch on one or both sides; and ca) if the recording material does not include a second carrier layer (22), a first barrier layer (30) or a corresponding barrier screed, which is placed on the paper substrate (optionally impregnated with starch) of the first carrier layer (or, if on the first carrier layer, one Intermediate layer (23) is present, on the intermediate layer (23)) over the entire surface (preferably on the second Side or the back of the paper substrate of the first carrier layer) is applied, or if the recording material comprises a second carrier layer (22), a first barrier layer (30) or a corresponding barrier screed, which or the
(gegebenenfalls mit Stärke imprägnierten) Papiersubstrat der zweiten Trägerschicht (oder, sofern auf der zweiten Trägerschicht eine Zwischenschicht (23) vorhanden ist, auf der Zwischenschicht (23)) vollflächig (vorzugsweise auf der zweiten Seite bzw. der Rückseite des Papiersubstrats der zweiten Trägerschicht) aufgebracht ist, wobei jeweils das Auftragsgewicht des Barrierestrichs einen Masseanteil von weniger als oder gleich 5 % aufweist, bezogen auf die Gesamtmasse des Trägersubstrats und der Barriereschicht (lutro), wobei vorzugsweise jeweils das Flächengewicht eines Papiersubstrates einschließlich einer Barriereschicht im Bereich von 30 bis 250 g/m2 (lutro) liegt. Vorzugsweise umfasst der bzw. ein Barrierestrich gemäß der hier beschriebenen ersten spezifischen Variante der vorliegenden Erfindung zumindest eine der Komponenten ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Poly(meth)acrylat, Polyacrylat, Polystyrol, Polybutadien, Polyethylen, Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol, Polyacrylnitril, Polyacrylsäureester, natürliches Wachs, synthetisches Wachs und Mischungen aus diesen Komponenten Es hat sich gezeigt, dass ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial gemäß der hier beschriebenen ersten spezifischen Variante der vorliegenden Erfindung umfassend eine wie vorstehend beschriebene Barriereschicht eine sehr hohe Beständigkeit gegenüber Fett und/oder Öl und/oder Feuchtigkeit aufweist. Durch die Ausgestaltung des Papiersubstrats, das Kalandrieren des Papiersubstrats und/oder das Imprägnieren des Papiersubstrates mit Stärke ist es möglich, dass der Barrierestrich trotz des geringen Auftragsgewichts des Barrierestrichs eine sehr hohe Barrierewirkung gegenüber Fett und/oder Öl und/oder Feuchtigkeit aufweist. Paper substrate (optionally impregnated with starch) of the second carrier layer (or, if there is an intermediate layer (23) on the second carrier layer, on the intermediate layer (23)) over the entire surface (preferably on the second side or the back of the paper substrate of the second carrier layer) is applied, the application weight of the barrier screed in each case having a mass fraction of less than or equal to 5%, based on the total mass of the carrier substrate and the barrier layer (lutro), the weight per unit area of a paper substrate including a barrier layer preferably in the range from 30 to 250 g / m 2 (lutro). Preferably, the or a barrier screed according to the first specific variant of the present invention described here comprises at least one of the components selected from the group consisting of poly (meth) acrylate, polyacrylate, polystyrene, polybutadiene, polyethylene, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, polyacrylonitrile, polyacrylic acid ester, natural Wax, synthetic wax and mixtures of these components It has been shown that a recording material according to the invention according to the first specific variant of the present invention described here, comprising a barrier layer as described above, has a very high resistance to fat and / or oil and / or moisture. Due to the design of the paper substrate, the calendering of the paper substrate and / or the impregnation of the paper substrate with starch, it is possible for the barrier screed to have a very high barrier effect against fat and / or oil and / or moisture despite the low application weight of the barrier screed.
Eine zweite wie vorstehend angegebene spezifische Variante der vorliegenden Erfindung betrifft ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial umfassend mindestens eine Barri- ereschicht (30) (und/oder eine Barriereschicht (31)), wobei die mindestens eine Barriereschicht mindestens ein polymeres Bindemittel (wie vorstehend als geeigneter Bestandteil einer Barriereschicht angegeben bzw. definiert) und ein Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls (wie vorstehend angegeben bzw. definiert) umfasst oder daraus besteht. Als Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls ist in dieser Variante ein Wachs auf Basis eines Öls bevorzugt, welches ausgewählt ist aus der Liste umfassend Palmöl, Kokosöl, Mohnöl, Olivenöl, Leinöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl, Distelöl und Rapsöl, besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls in dieser Variante um ein Wachs auf Basis eines Sojaöls, d. h. um Sojaölwachs bzw. Sojawachs. Als polymeres Bindemittel ist in dieser Variante ein vernetztes oder unvernetztes Bindemittel bevorzugt, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Stärke, Polyvinylalkohol, car- boxylgruppenmodifiziertem Polyvinylalkohol, Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, einer Kombination aus Polyvinylalkohol und Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, Ethylen-Vinylacetat- Copolymer, silanolgruppen-modifiziertem Polyvinylalkohol, diaceton-modifiziertem Polyvi- nylalkohol, modifiziertem Polyethylenglycol, unmodifiziertem Polyethylenglycol, a-isodecyl- a>hydroxy-Poly(oxy-1 ,2-ethanediyl), Styrol-Butadien-Latex, Styrol-Acrylat-Polymeren, Acrylcopolymeren und Mischungen hieraus. Besonders bevorzugt als polymeres Bindemittel ist in dieser Variante ein polymeres Bindemittel welches ein oder mehrere Styrol-Acrylat- Polymere umfasst oder aus diesen besteht. Es hat sich gezeigt, dass ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial gemäß der zweiten vorstehend angegebenen spezifischen Variante eine hohe Beständigkeit gegen Fette und/oder Öle und/oder Feuchtigkeit aufweist und dabei zumindest überwiegend aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt werden kann. Durch die Verwendung eines polymeren Bindemittels wird überraschenderweise die Barriereschicht so ausgebildet, dass Sie sich nicht vom dem Trägersubstrat, vorzugsweise dem Papiersubstrat, löst, oder dass das Wachs auf andere Gegenstände, etwa Lebensmittel, übergeht. A second specific variant of the present invention as indicated above relates to a recording material according to the invention comprising at least one barrier ereschicht (30) (and / or a barrier layer (31)), wherein the at least one barrier layer contains at least one polymeric binder (as indicated or defined above as a suitable component of a barrier layer) and a wax based on a vegetable oil (as indicated or defined above) . defined) includes or consists of. In this variant, a wax based on an oil is preferred as the wax based on a vegetable oil, which is selected from the list comprising palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil, sunflower oil, safflower oil and rapeseed oil, particularly preferably the wax based on a vegetable oil in this variant is a wax based on a soybean oil, ie soybean oil wax or soy wax. A crosslinked or uncrosslinked binder is preferred as the polymeric binder in this variant, selected from the group consisting of starch, polyvinyl alcohol, carboxyl group-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene-vinyl acetate Copolymer, silanol group-modified polyvinyl alcohol, diacetone-modified polyvinyl alcohol, modified polyethylene glycol, unmodified polyethylene glycol, a-isodecyl- a> hydroxy-poly (oxy-1, 2-ethanediyl), styrene-butadiene latex, styrene-acrylate polymers , Acrylic copolymers, and mixtures thereof. Particularly preferred as the polymeric binder in this variant is a polymeric binder which comprises or consists of one or more styrene-acrylate polymers. It has been shown that a recording material according to the invention according to the second specific variant specified above has a high resistance to fats and / or oils and / or moisture and can be produced at least predominantly from renewable raw materials. By using a polymeric binder, the barrier layer is surprisingly formed in such a way that it does not become detached from the carrier substrate, preferably the paper substrate, or that the wax passes onto other objects, such as food.
Eine dritte wie vorstehend angegebene spezifische Variante der vorliegenden Erfindung betrifft ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial umfassend mindestens eine Barriereschicht (30) (und/oder (31)), wobei die mindestens eine Barriereschicht mindestens ein polymeres Bindemittel (wie vorstehend als geeigneter Bestandteil einer Barriereschicht angegeben bzw. definiert) und mindestens ein Wachs und/oder mindestens ein (vorzugsweise verkapseltes) pflanzliches Öl (wie vorstehend angegeben bzw. definiert) umfasst o- der daraus besteht. Als Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls ist in dieser Variante bevorzugt ein Wachs ausgewählt aus der Liste bestehend aus Palmöl, Kokosöl, Mohnöl, Olivenöl, Leinöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl, Distelöl und Rapsöl; vorzugsweise handelt es sich bei dem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls um ein Wachs auf Basis eines Sojaöls, d. h. um Sojaölwachs bzw. Sojawachs. Ebenfalls bevorzugt als Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls ist in dieser Variante Carnaubawachs. A third specific variant of the present invention as indicated above relates to a recording material according to the invention comprising at least one barrier layer (30) (and / or (31)), wherein the at least one barrier layer contains at least one polymeric binder (as indicated above as a suitable component of a barrier layer or defined) and at least one wax and / or at least one (preferably encapsulated) vegetable oil (as indicated or defined above) comprises or consists of it. In this variant, the wax based on a vegetable oil is preferably a wax selected from the list consisting of palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil, sunflower oil, safflower oil and rapeseed oil; The wax based on a vegetable oil is preferably a wax based on a soybean oil, ie soybean oil wax or soy wax. Carnauba wax is also preferred as a wax based on a vegetable oil in this variant.
Bevorzugt ist es in dieser Variante, wenn die mindestens eine Barriereschicht statt des mindestens einen Wachses oder zusätzlich zu dem mindestens einen Wachs mindestens ein pflanzliches Öl umfasst. Bevorzugt als pflanzliches Öl ist in dieser Variante ein Öl aus- gewählt aus der Liste bestehend aus Palmöl, Kokosöl, Mohnöl, Olivenöl, Leinöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl, Distelöl und Rapsöl oder einer Mischung hieraus, vorzugsweise handelt es sich bei dem pflanzlichen Öl um Sonnenblumenöl, Sojaöl, Palmöl und/oder Rapsöl. It is preferred in this variant if the at least one barrier layer comprises at least one vegetable oil instead of the at least one wax or in addition to the at least one wax. The preferred vegetable oil in this variant is an oil selected from the list consisting of palm oil, coconut oil, poppy seed oil, olive oil, linseed oil, soybean oil, sunflower oil, safflower oil and rapeseed oil or a mixture thereof; the vegetable oil is preferably sunflower oil , Soybean oil, palm oil and / or rapeseed oil.
Bevorzugt ist es in dieser Variante auch, wenn das mindestens eine Wachs und/oder das mindestens eine pflanzliche Öl mit einem Polymer zumindest partiell abgedeckt oder von diesem vollständig eingehüllt ist (Näheres hierzu siehe obenstehend). In this variant, it is also preferred if the at least one wax and / or the at least one vegetable oil is at least partially covered with a polymer or completely enveloped by this (for more details, see above).
Weiter ist es in dieser Variante bevorzugt, wenn die Barriereschicht (30) zusätzlich zu dem mindestens einen pflanzlichen Öl ein Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe umfasst. Es hat sich gezeigt, dass die Kombination aus einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls mit einem Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe zu besonders guter Beständigkeit einer resultierenden Barriereschicht gegenüber Fetten und/oder Ölen und/oder Feuchtigkeit und/oder Wasser bzw. Wasserdampf führt. Die Kombination von gesättigten Kohlenwasserstoffen und Wachsen aus Fettsäuretriglycerid scheint zu Schichten mit besonders hohen Molekulardichten zu führen. Die Kombination aus einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls und einem Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe weist einen synergistischen Effekt auf, der zu besonders guten Beständigkeit gegenüber Fetten und/oder Ölen und/oder Feuchtigkeit und/oder Wasser bzw. Wasserdampf führt. Dieser synergistische Effekt ist besonders ausgeprägt, wenn es sich bei dem Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe um Octacosan handelt und/oder bei dem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls um ein Wachs auf Basis von Sojaöl handelt. Es hat sich gezeigt, dass gemäß dieser hier beschriebenen dritten spezifischen Variante eine geringe Wasser- und Wasserdampfdurchlässigkeit sowie eine hohe Fett-, und Wasser-Beständigkeit einer Barriereschicht bewirkt werden kann. Auch hat es sich gezeigt, dass in einem erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterial die mindestens eine Barriereschicht gemäß der hier beschriebenen dritten spezifischen Variante besonders geeignet ist zur Kombination bzw. zur Anwendung mit einem vorstehend beschriebenen Papiersubstrat, welches Zellstofffasern umfasst, wobei der Massenanteil der Zellstofffasern > 90 % beträgt, bezogen auf die Gesamtmasse des Papiersubstrates und bestimmt als ofentrockener Massenanteil; oder mit einem vorstehend beschriebenen Papiersubstrat, welches Zellstofffasern umfasst, wobei zumindest ein Teil der Zellstofffasern aus Grasfasern besteht bzw. bestehen kann. In this variant it is also preferred if the barrier layer (30) comprises, in addition to the at least one vegetable oil, a wax based on saturated hydrocarbons. It has been shown that the combination of a wax based on a vegetable oil with a wax based on saturated hydrocarbons leads to particularly good resistance of a resulting barrier layer to fats and / or oils and / or moisture and / or water or water vapor. The combination of saturated hydrocarbons and waxes from fatty acid triglyceride seems to lead to layers with particularly high molecular densities. The combination of a wax based on a vegetable oil and a wax based on saturated hydrocarbons has a synergistic effect, which leads to particularly good resistance to fats and / or oils and / or moisture and / or water or water vapor. This synergistic effect is particularly pronounced when the wax based on saturated hydrocarbons is octacosan and / or the wax based on a vegetable oil is a wax based on soybean oil. It has been shown that according to this third specific variant described here, a low water and water vapor permeability as well as a high fat and water resistance of a barrier layer can be brought about. It has also been shown that in a recording material according to the invention the at least one barrier layer according to the third specific variant described here is particularly suitable for combination or for use with an above-described paper substrate which comprises cellulose fibers, the mass fraction of cellulose fibers being> 90% , based on the total mass of the paper substrate and determined as the oven-dry mass fraction; or with an above-described paper substrate which comprises cellulose fibers, wherein at least some of the cellulose fibers consist or can consist of grass fibers.
Die nachfolgend angegebenen spezifischen Varianten der vorliegenden Erfindung sind be- sonders bevorzugt, welche ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (1) (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial) betreffen, wobei das Aufzeichnungsmaterial mindestens eine erste Barriereschicht (30) und eine, vorzugsweise vollflächig, auf der ersten Barriereschicht aufgebrachte und in Kontakt mit dieser stehenden zweite Barriereschicht (31) umfasst und wobei die erste und die zweite Barriereschicht jeweils verschieden sind: The specific variants of the present invention specified below are particularly preferred, which relate to a recording material (1) according to the invention specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text), the recording material at least one first barrier layer (30) and one, preferably over the entire surface, applied to the first barrier layer and in contact with the second barrier layer (31), and wherein the first and second barrier layers are each different:
Eine vierte wie vorstehend angegebene spezifische Variante der vorliegenden Erfindung betrifft demnach ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial umfassend mindestens eine erste Barriereschicht (30) und eine zweite Barriereschicht (31), wobei eine der beiden Barriereschichten ein vernetztes Polysaccharid (im Folgenden auch als„Polysaccharid-Schicht“ bezeichnet) umfasst und die jeweils andere der beiden Barriereschichten (im Folgenden auch als„Zweitschicht“ bezeichnet) i) ein Acrylat-Copolymer und/oder A fourth specific variant of the present invention as indicated above relates to a recording material according to the invention comprising at least a first barrier layer (30) and a second barrier layer (31), one of the two barrier layers being a crosslinked polysaccharide (hereinafter also referred to as a “polysaccharide layer”) ) and the other of the two barrier layers (hereinafter also referred to as “second layer”) i) an acrylate copolymer and / or
(ii) ein Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls u mfasst oder daraus besteht. (ii) comprises or consists of a wax based on a vegetable oil.
Bevorzugt ist es in dieser Variante, wenn das vernetzte Polysaccharid ein vernetztes Xylan ist oder ein vernetztes Xylan enthält, vorzugsweise ein vernetztes Arabinoxylan ist oder ein vernetztes Arabinoxylan enthält. Besonders bevorzugt ist es in dieser Variante, wenn es sich bei dem Xylan um ein Xylan aus Weizen- und/oder Gerstenspelzen handelt, da diese beim Einsatz in einer Barriereschicht eine besonders gute Barrierewirkung gegenüber Sauerstoff aufweisen. In this variant it is preferred if the crosslinked polysaccharide is a crosslinked xylan or contains a crosslinked xylan, preferably is a crosslinked arabinoxylan or contains a crosslinked arabinoxylan. It is particularly preferred in this variant if the xylan is a xylan from wheat and / or barley husks, since these are when used in a barrier layer have a particularly good barrier effect against oxygen.
Weiter ist es in dieser Variante bevorzugt, wenn das vernetzte Polysaccharid eine Mischung aus vernetzter Stärke und vernetztem Xylan umfasst oder ist. Dabei ist es insbe- sondere bevorzugt, wenn eine Mischung aus Stärke und Xylan (vorzugsweise Arabi- noxylan) vernetzt wird, sodass eine Vernetzung auch zwischen Stärke- und Xylan-Molekü- len erfolgt. Hierbei ist es weiter insbesondere bevorzugt, wenn mehr Stärke als Xylan eingesetzt wird, d.h. der Stärkeanteil in der ersten Barriereschicht höher ist als derXylananteil. Bei der Betrachtung des Stärkeanteils und des Xylananteils wird auf die jeweiligen Mas- senanteile vor der Vernetzung Bezug genommen. Zu weiteren bevorzugten Ausführungen und weiteren Vorteilen gemäß dieser hier beschriebenen vierten spezifischen Variante der vorliegenden Erfindung wird auf die obenstehenden Erläuterungen zu vernetzten Polysacchariden als erfindungsgemäß einsetzbares Barrierematerial verwiesen. It is further preferred in this variant if the crosslinked polysaccharide comprises or is a mixture of crosslinked starch and crosslinked xylan. It is particularly preferred if a mixture of starch and xylan (preferably arabinoxylan) is crosslinked, so that crosslinking also takes place between starch and xylan molecules. It is further particularly preferred if more starch than xylan is used, i. E. the starch content in the first barrier layer is higher than the xylan content. When considering the starch content and the xylan content, reference is made to the respective mass fractions before crosslinking. For further preferred embodiments and further advantages according to this fourth specific variant of the present invention described here, reference is made to the above explanations on crosslinked polysaccharides as barrier material which can be used according to the invention.
Es hat sich gezeigt, dass es vorteilhaft ist, wenn in der Zweitschicht neben dem Wachs auch ein polymeres Bindemittel vorliegt. Als polymere Bindemittel, die neben dem Wachs in der Zweitschicht vorliegen können, sind alle in der Papierherstellung gebräuchlichen Bindemittel geeignet. Es hat sich allerdings gezeigt, dass eine geeignete Auswahl des polymeren Bindemittels die mechanischen Eigenschaften der Barriereschicht signifikant verbessern kann. Vorteilhaft und somit erfindungsgemäß bevorzugt ist es, wenn es sich bei dem polymeren Bindemittel, das neben dem Wachs in der Zweitschicht vorliegen kann, um ein vernetztes oder unvernetztes polymeres Bindemittel handelt, wie vorstehend als geeigneter Bestandteil einer Barriereschicht angegeben bzw. definiert). It has been shown that it is advantageous if a polymeric binder is also present in the second layer in addition to the wax. All binders customary in papermaking are suitable as polymeric binders which can be present in the second layer in addition to the wax. However, it has been shown that a suitable selection of the polymeric binder can significantly improve the mechanical properties of the barrier layer. It is advantageous and therefore preferred according to the invention if the polymeric binder, which can be present in the second layer in addition to the wax, is a crosslinked or uncrosslinked polymeric binder, as indicated or defined above as a suitable component of a barrier layer).
Es hat sich weiter gezeigt, dass es besonders vorteilhaft ist, wenn das polymere Bindemittel, das neben dem Wachs in der Zweitschicht vorliegen kann, aus zwei oder mehr Binde- mittein besteht und zumindest ein Bindemittel ein anionisches Bindemittel ist. Unter einem anionischen Bindemittel wird dabei ein Bindemittel verstanden, das mehrere negative Ladungen enthält, die durch Kationen (z. B. Metallkationen oder Ammonium) stabilisiert werden. Geeignete anionische Bindemittel, die neben dem Wachs in der Zweitschicht vorliegen, sind beispielsweise teilweise oder vollständig deprotonierte Polyacrylsäure (oder Co- polymere davon, beispielsweise mit Acrylsäureestern), teilweise oder vollständig deprotonierte Polymethacrylsäure (oder Copolymere davon, beispielsweise mit Methacrylsäu- reestern), Copolymere von Polyacrylsäureester (vorzugsweise Methyl- oder Ethylester), Copolymere von Polymethacrylsäureester (vorzugsweise Methyl- oder Ethylester) oder Polyacrylamide oder Copolymere davon. Bevorzugt ist es in dieser Variante, wenn die Zweitschicht ein oder mehrere Acrylat-Copo- lymere, vorzugsweise ein oder mehrere Styrol-Acrylat-Copolymere, und ein Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls, vorzugsweise ein Wachs auf Basis von Sojaöl, umfasst oder aus diesen besteht. Es hat sich gezeigt, dass die Kombination aus einer Polysaccharid-Schicht, umfassend ein vernetztes Polysaccharid, und einer Zweitschicht, bestehend aus oder umfassend ein Ac- rylat-Copolymer, ein Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls, oder eine Mischung aus Ac- rylat-Copolymer und einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls, eine besonders geringe Gasdurchlässigkeit, insbesondere gegenüber Wasserdampf und Sauerstoff, bewirkt und zudem auch eine besonders gute Barrierewirkung gegenüber Fetten, Ölen und Wasser. Hierbei weist die Kombination aus Polysaccharid-Schicht und der Zweitschicht einen synergistischen Barriereeffekt auf, der offenbar nicht nur auf das Vorhandensein von zwei Schichten bzw. die daraus resultierende Dicke beider Schichten zurückzuführen ist. It has also been shown that it is particularly advantageous if the polymeric binder, which can be present in the second layer in addition to the wax, consists of two or more binders and at least one binder is an anionic binder. An anionic binder is understood to mean a binder which contains several negative charges which are stabilized by cations (e.g. metal cations or ammonium). Suitable anionic binders that are present in the second layer in addition to the wax are, for example, partially or fully deprotonated polyacrylic acid (or copolymers thereof, for example with acrylic acid esters), partially or fully deprotonated polymethacrylic acid (or copolymers thereof, for example with methacrylic acid esters), copolymers of polyacrylic acid esters (preferably methyl or ethyl esters), copolymers of polymethacrylic acid esters (preferably methyl or ethyl esters) or polyacrylamides or copolymers thereof. In this variant, it is preferred if the second layer comprises or consists of one or more acrylate copolymers, preferably one or more styrene-acrylate copolymers, and a wax based on a vegetable oil, preferably a wax based on soybean oil consists. It has been shown that the combination of a polysaccharide layer, comprising a cross-linked polysaccharide, and a second layer, consisting of or comprising an acrylate copolymer, a wax based on a vegetable oil, or a mixture of acrylate Copolymer and a wax based on a vegetable oil, causes a particularly low gas permeability, in particular to water vapor and oxygen, and also a particularly good barrier effect to fats, oils and water. The combination of the polysaccharide layer and the second layer has a synergistic barrier effect, which is apparently not only due to the presence of two layers or the resulting thickness of both layers.
Eine fünfte wie vorstehend angegebene spezifische Variante der vorliegenden Erfindung betrifft ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial umfassend mindestens eine erste Barriereschicht (30) und eine zweite Barriereschicht (31 ), wobei eine der beiden Barriereschichten ein polymeres Bindemittel und ein Pigment umfasst oder aus diesen besteht (im Folgenden auch als„Pigment-Schicht“ bezeichnet) und die jeweils andere der beiden Barriereschichten (im Folgenden auch bezeichnet als„Wachs-Schicht“) ein Acrylat-Copolymer und ein Wachs umfasst oder aus diesen besteht. A fifth specific variant of the present invention as indicated above relates to a recording material according to the invention comprising at least a first barrier layer (30) and a second barrier layer (31), one of the two barrier layers comprising or consisting of a polymeric binder and a pigment (hereinafter also referred to as “pigment layer”) and the other of the two barrier layers (hereinafter also referred to as “wax layer”) comprises or consists of an acrylate copolymer and a wax.
Bevorzugt ist es in dieser Variante, wenn das Wachs in der Wachs-Schicht ein synthetisches Wachs umfasst oder ist. Bevorzugte synthetische Wachse in bzw. für diese Variante sind Wachse, welche ein, zwei, drei oder mehr als drei Alkane enthalten oder daraus bestehen, besonders bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Heneicosan, Docosan, Tricosan, Tetracosan, Pentacosan, Hexacosan, Heptacosan, Octacosan, Nona- cosan, Triacontan, Hentriacontan, Dotriacontan, Tritriacontan, Tetratriacontan, Pentatria- contan, Hexatriacontan, Heptatriacontan, Octatriacontan und Nonatriacontan, ganz besonders bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Hexacosan, Heptacosan, Octacosan, Nonacosan und Triacontan. Wachs auf Basis von Octacosan ist für diese Variante bevorzugt. It is preferred in this variant if the wax in the wax layer comprises or is a synthetic wax. Preferred synthetic waxes in or for this variant are waxes which contain or consist of one, two, three or more than three alkanes, particularly preferably selected from the group consisting of heneicosane, docosane, tricosane, tetracosane, pentacosane, hexacosane, heptacosane, Octacosane, nonacosane, triacontane, hentriacontane, dotriacontane, tritriacontane, tetratriacontane, pentatriacontane, hexatriacontane, heptatriacontane, octatriacontane and nonatriacontane, very particularly preferably selected from the group consisting of hexacosane, heptacosane and, noniacosane, octacosane. Octacosan-based wax is preferred for this variant.
Als Acrylat-Copolymer in der Wachs-Schicht ist in dieser Variante ein Acrylat-Copolymer bevorzugt, das aus Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Acrylsäurebutyles- ter, Methacrylsäurebutylester, Acrylsäure-2-ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhe- xylester und/oder Styrol hergestellt wurde, da es besonders gute Barriereeigenschaften aufweist und mit dem Wachs bzw. insbesondere mit dem synthetischen Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe, besonders gut kompatibel ist. Neben den vorgenannten Monomeren können dabei weitere Monomere zur Herstellung des Acrylat-Coplymers verwendet worden sein oder das Copolymer wurde vorzugsweise hergestellt aus zwei, drei, vier, fünf, sechs oder sämtlichen Monomeren ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Acrylsäurebutylester, Methacrylsäurebutylester, Acrylsäure-2-ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhexylester und Styrol. Als Pigment in der Pigment-Schicht ist in dieser Variante ein organisches Pigment, ein anorganisches Pigment oder eine Mischung aus organischem Pigment und anorganischem Pigment bevorzugt. Besonders bevorzugt umfasst oder ist das Pigment in dieser Variante ein anorganisches Pigment, ausgewählt aus der Liste bestehend aus kalziniertem Kaolin, Kaolin, Kaolinit, Magnesiumsilikathydrat, Siliziumoxid, Bentonit, Calciumcarbonat, Calciumsilkathydrate (vorzugsweise hergestellt aus den Mineralien Tobermorit und/oder Xonotlit), Calciumaluminatsulfat (vorzugsweise gemäß CAS-Nr. 12004-14-7); Aluminiumhydroxid, Aluminiumoxid und Böhmit. In this variant, an acrylate copolymer is preferred as the acrylate copolymer in the wax layer, which is composed of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate ter, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and / or styrene, since it has particularly good barrier properties and is particularly compatible with the wax or, in particular, with the synthetic wax based on saturated hydrocarbons . In addition to the aforementioned monomers, further monomers may have been used to produce the acrylate copolymer or the copolymer was preferably produced from two, three, four, five, six or all of the monomers selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylic acid, 2-ethylhexyl methacrylic acid and styrene. In this variant, an organic pigment, an inorganic pigment or a mixture of organic pigment and inorganic pigment is preferred as the pigment in the pigment layer. In this variant, the pigment particularly preferably comprises or is an inorganic pigment selected from the list consisting of calcined kaolin, kaolin, kaolinite, magnesium silicate hydrate, silicon oxide, bentonite, calcium carbonate, calcium silicate hydrates (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulfate (preferably according to CAS No. 12004-14-7); Aluminum hydroxide, aluminum oxide and boehmite.
Besonders bevorzugt ist es, wenn das Pigment in der Pigment-Schicht plättchenförmig ausgeformt ist (Näheres hierzu siehe vorstehend). Als Bindemittel in der Pigment-Schicht ist ein Acrylatpolymer (bzw. ein Polyacrylat) oder Acrylat-Copolmyer bevorzugt, vorzugsweise ein anionisches Acrylatpolymer oder ein anionisches Acrylat-Copolmyer. Besonders bevorzugt ist oder umfasst das Bindemittel in der Pigment-Schicht ein Copolymer, welches hergestellt ist oder wird unter Verwendung von einem, zwei, drei oder sämtlichen Monomeren ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Methacrylsäurebutylester, Acrylsäurebutylester, Methacrylnitril, Acrylnitril, a-Methylstyrol und Styrol. Ganz besonders bevorzugt ist oder umfasst das Bindemittel in der Pigment- Schicht ein Copolymer, welches hergestellt ist oder wird unter Verwendung von Acrylsäurebutylester, Acrylnitril und Styrol. It is particularly preferred if the pigment in the pigment layer is shaped like platelets (for more details, see above). An acrylate polymer (or a polyacrylate) or acrylate copolymer is preferred as the binder in the pigment layer, preferably an anionic acrylate polymer or an anionic acrylate copolymer. Particularly preferably, the binder in the pigment layer is or comprises a copolymer which is produced or is produced using one, two, three or all of the monomers selected from the group consisting of butyl methacrylate, butyl acrylate, methacrylonitrile, acrylonitrile, α-methylstyrene and styrene . Very particularly preferably the binder in the pigment layer is or comprises a copolymer which is or is produced using butyl acrylate, acrylonitrile and styrene.
Es hat sich gezeigt, dass die Kombination aus einer Pigment-Schicht und einer Wachs- Schicht gemäß dieser fünften spezifischen Variante der Erfindung zu äußerst geringen Wasserdampfdurchlässigkeiten, sowie zu besonders hohen Wasser- und Fettbeständigkeiten führt. Gleichzeitig ist ein Aufzeichnungsmaterial gemäß der hier beschriebenen fünf- ten spezifischen Variante der vorliegenden Erfindung zumeist gut recycelbar, da die entsprechenden Barriereschichten keine Folien enthalten, insbesondere keine Kunststoff- o- der Aluminiumfolien. Durch die Kombination aus Acrylat-Copolymer und Wachs in der Wachs-Schicht ist das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial zudem vorzugsweise heißsiegelfähig. It has been shown that the combination of a pigment layer and a wax layer according to this fifth specific variant of the invention leads to extremely low water vapor permeability and particularly high water and fat resistance. At the same time, a recording material according to the five- The specific variant of the present invention is mostly easy to recycle, since the corresponding barrier layers contain no foils, in particular no plastic or aluminum foils. The combination of acrylate copolymer and wax in the wax layer also means that the recording material according to the invention is preferably heat-sealable.
Ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (1) (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial) ist ebenfalls bevorzugt, wobei die erste Barriereschicht (30) und die zweite Barriereschicht (31) vorhanden sind und wobei die zweite Barriereschicht (31) von der ersten Barriere- Schicht (30) verschieden ist. An inventive recording material (1) specified above (or a recording material according to the invention specified as preferred in this text) is also preferred, the first barrier layer (30) and the second barrier layer (31) being present and the second barrier layer (31) being separated from the first barrier layer (30) is different.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials (1) (vorzugsweise zur Herstellung eines vorstehend angegebenen erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials oder zur Herstellung eines in diesem Text als bevorzugt angegebenen erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials), vorzugsweise umfassend eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10), wobei die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine bedruckbare Hochglanzschicht umfasst, mindestens umfassend die folgenden Schritte: The present invention also relates to a method for producing a recording material (1) (preferably for producing a recording material according to the invention specified above or for producing a recording material according to the invention specified as preferred in this text), preferably comprising a printable recording layer (10), the printable recording layer (10) comprises a printable high-gloss layer, at least comprising the following steps:
B) i. Bereitstellen oder Herstellen eines ersten Trägersubstrats (20), aufweisend eine erste Seite („Vorderseite“) und eine der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite („Rückseite“); ii. Bereitstellen oder Herstellen einer ersten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung, umfassend mindestens ein Bindemittel und vorzugsweise mindestens ein Pigment, zur Herstellung einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht; ii-1 . vorzugsweise Bereitstellen oder Herstellen einer zweiten Druckschicht-Be- schichtungszusammensetzung (und gegebenenfalls weiterer Druckschicht- Beschichtungszusammensetzungen), (jeweils) umfassend mindestens ein Bindemittel und vorzugsweise mindestens ein Pigment, zur Herstellung einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht, iii. Aufbringen der bereitgestellten oder hergestellten ersten Druckschicht-Be- schichtungszusammensetzung auf die erste Seite des ersten Trägersubstrats (20); iii-1 . vorzugsweise Aufbringen der bereitgestellten oder hergestellten zweiten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung (und gegebenenfalls weitererB) i. Providing or producing a first carrier substrate (20), having a first side (“front side”) and a second side (“rear side”) opposite the first side; ii. Providing or producing a first printing layer coating composition, comprising at least one binder and preferably at least one pigment, for producing a printable recording layer; ii-1. preferably providing or producing a second printing layer coating composition (and optionally further printing layer coating compositions), (each) comprising at least one binder and preferably at least one pigment, for producing a printable recording layer, iii. Applying the provided or produced first printing layer coating composition to the first side of the first carrier substrate (20); iii-1. preferably application of the provided or prepared second printing layer coating composition (and optionally further
Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen) auf die erste bzw. die vorhergehende, vorzugsweise (jeweils) getrocknete und/oder vernetzte, Druck- schicht-Beschichtungszusammensetzung; iv. Ausbilden einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht (10), vorzugsweise Aus- bilden einer bedruckbaren Hochglanzschicht oder einer bedruckbaren Glanzschicht, auf der ersten Seite des ersten Trägersubstrats (20), vorzugsweise durch oder umfassend das Trocknen der aufgebrachten ersten bzw. der zuletzt aufgebrachten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung; v. Bereitstellen oder Herstellen eines zweiten Trägersubstrats (22), aufweisend eine erste Seite („Vorderseite“) und eine der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite („Rückseite“); vi. vorzugsweise Bereitstellen oder Herstellen einer Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung, wobei diese Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung mindestens ein Bindemittel umfasst; vii. vorzugsweise Aufbringen der Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung auf die zweite Seite des zweiten Trägersubstrats (22); viii. sofern in Schritt vii. eine Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung auf die zweite Seite des zweiten Trägersubstrats (22) aufgebracht wurde, Ausbilden einer Zwischenschicht (23), vorzugsweise durch Trocknen und/o- der Vernetzen der Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung; ix. Bereitstellen oder Herstellen eines ersten Barrierestrichs (bzw. einer ersten Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzung) umfassend mindestens ein Barrierematerial und/oder mindestens einen Barrierematerial-Vorläufer; x. Aufbringen des bereitgestellten oder hergestellten ersten Barrierestrichs (bzw. der ersten Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzung) auf die zweite Seite des zweiten Trägersubstrats (22) oder, sofern in Schritt viii. eine Zwischenschicht (23) ausgebildet wurde, auf die Zwischenschicht; xi. Ausbilden einer ersten Barriereschicht (30) auf der zweiten Seite des zweitenPrinting layer coating compositions) on the first or the preceding, preferably (in each case) dried and / or crosslinked, printing layer coating composition; iv. Forming a printable recording layer (10), preferably forming a printable high-gloss layer or a printable glossy layer, on the first side of the first carrier substrate (20), preferably by or comprising drying the applied first or last applied printing layer coating composition; v. Providing or producing a second carrier substrate (22), having a first side (“front side”) and a second side (“rear side”) opposite the first side; vi. preferably providing or producing an interlayer coating composition, said interlayer coating composition comprising at least one binder; vii. preferably applying the interlayer coating composition to the second side of the second support substrate (22); viii. if in step vii. an intermediate layer coating composition was applied to the second side of the second carrier substrate (22), forming an intermediate layer (23), preferably by drying and / or crosslinking the intermediate layer coating composition; ix. Providing or producing a first barrier screed (or a first barrier layer coating composition) comprising at least one barrier material and / or at least one barrier material precursor; x. Applying the provided or produced first barrier screed (or the first barrier layer coating composition) to the second side of the second carrier substrate (22) or, if in step viii. an intermediate layer (23) has been formed on the intermediate layer; xi. Forming a first barrier layer (30) on the second side of the second
Trägersubstrats (22) oder auf der Zwischenschicht (23), vorzugsweise durch Trocknen und/oder Vernetzen des ersten Barrierestrichs (bzw. der ersten Bar- riereschicht-Beschichtungszusammensetzung); xii. Bereitstellen oder Herstellen eines Klebstoffes, vorzugsweise eines Schmelzklebstoffes; xiii. Kontaktieren des bereitgestellten oder hergestellten Klebstoffes mit der zweiten Seite des ersten Trägersubstrats (20) und/oder mit der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22); xiv. Fügen der zweiten Seite des ersten Trägersubstrats (20) mit der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22), wobei zwischen der zweiten Seite des ersten Trägersubstrats (20) und der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22) der Klebstoff angeordnet ist, wobei vorzugsweise das Fügen mit einem Anpressdruck im Bereich von 1 bis 2 kPa erfolgt; und xv. Aushärten oder Aushärten lassen des Klebstoffes, vorzugsweise unter Ausbildung einer Klebeschicht (21), welche das erste Trägersubstrat mit dem zweiten Trägersubstrat verbindet. Carrier substrate (22) or on the intermediate layer (23), preferably by drying and / or crosslinking the first barrier screed (or the first barrier layer coating composition); xii. Providing or producing an adhesive, preferably a hot melt adhesive; xiii. Contacting the provided or produced adhesive with the second side of the first carrier substrate (20) and / or with the first side of the second carrier substrate (22); xiv. Joining the second side of the first carrier substrate (20) to the first side of the second carrier substrate (22), the adhesive being arranged between the second side of the first carrier substrate (20) and the first side of the second carrier substrate (22), preferably the Joining takes place with a contact pressure in the range from 1 to 2 kPa; and xv. The adhesive is cured or allowed to cure, preferably with the formation of an adhesive layer (21) which connects the first carrier substrate to the second carrier substrate.
Hinsichtlich bevorzugter Ausgestaltungen und möglicher Kombinationen von bevorzugten Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens gelten die für das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial (1) vorstehend angegebenen Erläuterungen entsprechend (gegebenenfalls sinngemäß), und umgekehrt. With regard to preferred configurations and possible combinations of preferred configurations of the method according to the invention, the explanations given above for the recording material (1) according to the invention apply accordingly (if necessary in a similar manner), and vice versa.
In einer Variante des vorstehend angegebenen erfindungsgemäßen Verfahrens werden nur die vorstehend angegebenen Schritte ausgeführt. In einer weiteren Variante des vor- stehend angegebenen erfindungsgemäßen Verfahrens werden zusätzlich zu den vorstehend angegebenen Schritten noch weitere Schritte ausgeführt. In wiederum einer weiteren Variante des vorstehend angegebenen erfindungsgemäßen Verfahrens werden die vorstehend angegebenen Schritte in der angegebenen Reihenfolge ausgeführt. Der Begriff „Beschichtungszusammensetzung“ bezeichnet im Rahmen der vorliegenden Erfindung und übereinstimmend mit dem allgemeinen Verständnis des Fachmanns, insbesondere des Fachmanns auf dem Gebiet der Papiertechnologie, Anstrichmittel, vorzugsweise enthaltend oder bestehend aus Pigmenten bzw. Matrix-Pigmenten, Bindemitteln und (meist) Additiven, die auf die bzw. eine Oberfläche eines Trägersubstrats, vorzugsweise auf die bzw. eine Oberfläche eines Papiersubstrats (Papieroberfläche), oder auf bereits auf die bzw. eine Oberfläche eines Trägersubstrats, vorzugsweise auf die bzw. eine Oberfläche eines Papiersubstrats, aufgebrachte Schicht(en), mit speziellen Streichvorrichtungen zur Oberflächenveredelung oder -modifizierung des Trägersubstrats, vorzugsweise des Papiersubstrats, aufgetragen („gestrichen“) werden. Auf diese Weise hergestellte Auf- Zeichnungsmaterialien, insbesondere Papiere, werden als„gestrichene Papiere“ bezeichnet. Der Begriff "Beschichtungszusammensetzung" ist somit im Rahmen der vorliegenden Erfindung der Oberbegriff für alle streichfähigen Beschichtungsmassen, Zubereitungen und/oder Lösungen zur Behandlung, Modifizierung oder Veredelung einer Substratoberfläche, vorzugsweise einer Trägersubstratoberfläche, besonders bevorzugt einer Papiersub- stratoberfläche. Bei einer vorstehend angegebenen Streichfarbe handelt es sich demnach auch um eine Beschichtungszusammensetzung im Sinne der vorliegenden Erfindung. In a variant of the method according to the invention specified above, only the steps specified above are carried out. In another variant of the Further steps are carried out in addition to the steps indicated above. In yet another variant of the method according to the invention given above, the steps given above are carried out in the order given. In the context of the present invention and in accordance with the general understanding of the person skilled in the art, in particular the person skilled in the field of paper technology, the term “coating composition” denotes paints, preferably containing or consisting of pigments or matrix pigments, binders and (mostly) additives, the layer (s) already applied to the or a surface of a carrier substrate, preferably to the or a surface of a paper substrate (paper surface), or to the or a surface of a carrier substrate, preferably to the or a surface of a paper substrate , with special coating devices for surface finishing or modification of the carrier substrate, preferably the paper substrate, are applied ("painted"). Recording materials produced in this way, in particular papers, are referred to as “coated papers”. In the context of the present invention, the term “coating composition” is therefore the generic term for all spreadable coating compositions, preparations and / or solutions for treating, modifying or refining a substrate surface, preferably a carrier substrate surface, particularly preferably a paper substrate surface. A coating slip specified above is accordingly also a coating composition for the purposes of the present invention.
Bezüglich einer vorstehend angeführten, in einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials verwendeten, Beschichtungszusammensetzung sei hier - gegebenenfalls zusätzlich bzw. ergänzend - auf die voran- gehenden bzw. nachfolgenden Ausführungen zur Zusammensetzung der jeweils entsprechenden einzelnen Schichten verwiesen. Umgekehrt sei hier bezüglich einer vorstehend angeführten, in einem erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterial enthaltenen Schicht - gegebenenfalls zusätzlich bzw. ergänzend - auf die vorangehenden bzw. nachfolgenden Ausführungen zur Zusammensetzung der jeweils entsprechenden Beschichtungszusam- mensetzungen zu deren Herstellung verwiesen. Die entsprechenden Beschichtungszusammensetzungen sind dabei jeweils so ausgebildet, dass hieraus die in einem erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterial jeweils vorliegenden Schichten resultieren. Üblicherweise liegen die Beschichtungszusammensetzungen dabei als wässrige Dispersionen vor und enthalten die in den einzelnen Schichten vorliegenden Bestandteile oder Verbin- düngen bzw. Vorläufer- Verbindungen (z.B. Monomere oder Vernetzungsmittel), die zu den Bestandteilen reagieren. With regard to an above-mentioned coating composition used in a method according to the invention for producing a recording material according to the invention, reference is made here - optionally additionally or in addition - to the preceding or following statements on the composition of the respective individual layers. Conversely, with regard to an above-mentioned layer contained in a recording material according to the invention, reference is made here - optionally additionally or in addition - to the preceding or following statements on the composition of the respective corresponding coating compositions for their production. The corresponding coating compositions are each designed in such a way that the layers present in a recording material according to the invention result therefrom. The coating compositions are usually in the form of aqueous dispersions and contain the constituents or compounds or precursor compounds (for example monomers or crosslinking agents) which are present in the individual layers Components react.
Zusätzlich können die Beschichtungszusammensetzungen auch in der Papierherstellung üblicherweise verwendete Additive enthalten, wie beispielsweise Biozide, Dispergiermittel, Trennmittel, Entschäumer oder Verdicker, die zur Einstellung der Eigenschaften der Be- Schichtungszusammensetzung hinzugegeben werden und in der aus der Beschichtungszusammensetzung hergestellten Schicht üblicherweise verbleiben. Hierbei können in der Papierherstellung üblicherweise verwendete Additive in den üblichen Mengen eingesetzt werden. In addition, the coating compositions can also contain additives commonly used in papermaking, such as biocides, dispersants, release agents, defoamers or thickeners, which are added to adjust the properties of the coating composition and which usually remain in the layer produced from the coating composition. Here, additives commonly used in papermaking can be used in the usual amounts.
Zum Aufträgen einer Beschichtungszusammensetzung auf das Trägersubstrat oder auf eine bereits auf dem Trägersubstrat vorhandene Schicht (z. B. Zwischenschicht oder erste Barriereschicht) kennt der Fachmann verschiedene Techniken, welche als„Streichen“ bezeichnet werden, beispielsweise: Bladestreichen, Streichen mit Filmpresse, Gussstreichen, Vorhangstreichen („Curtain Coating“), Rakelstreichen, Luftbürstenstreichen oder Sprühstreichen. Alle diese bekannten vorgenannten Techniken des Streichens sind geeig- net um die vorgenannten Beschichtungszusammensetzungen auf ein Trägersubstrat, vorzugsweise ein Papiersubstrat, welches ein oder mehrere Vorstriche bzw. Zwischenstriche umfasst oder welches auch keinen Vorstrich bzw. Zwischenstrich umfasst, aufzutragen. Als„gussgestrichenes Papier“ wird Papier bezeichnet, dessen hochglänzender Strich (in der Regel einseitig) durch Kontakttrocknung an einem verchromten, hochglanzpolierten Metallzylinder erzielt wird, beispielsweise die Papiersorte„Supercote“. For applying a coating composition to the carrier substrate or to a layer already present on the carrier substrate (e.g. intermediate layer or first barrier layer), the person skilled in the art knows various techniques which are referred to as "painting", for example: blade coating, coating with a film press, cast coating, Curtain coating, knife coating, air brush coating or spray coating. All of these known abovementioned painting techniques are suitable for applying the abovementioned coating compositions to a carrier substrate, preferably a paper substrate, which comprises one or more precoats or intermediate coats or which also does not comprise a precoat or intermediate coat. "Cast-coated paper" is paper whose high-gloss coating (usually one-sided) is achieved by contact drying on a chrome-plated, high-gloss polished metal cylinder, for example the paper type "Supercote".
In einer Ausgestaltung des vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens werden die eingesetzten Beschichtungszusammensetzungen (Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung, Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung, Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzungen) nach ihrem Aufbringen zur Ausbildung der entsprechenden Schichten jeweils getrocknet und/oder vernetzt, bevor der jeweils nächste Schritt des Verfahrens folgt, insbesondere bevor ein weiterer Strich (bzw. eine weitere Beschichtungszusammensetzung) aufgetragen werden kann. Diese Ausgestaltung des vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens kommt beispielsweise zur Anwendung, wenn die eingesetzten Beschichtungszusammensetzungen mit einer Vorrichtung zum einschichtigen Vorhangbeschichten (einem„single layer curtain coater“) aufgebracht werden. In one embodiment of the method according to the invention described above, the coating compositions used (printing layer coating composition, interlayer coating composition, barrier layer coating compositions) are each dried and / or crosslinked after their application to form the corresponding layers, before the next step of the method follows, in particular before another coat (or another coating composition) can be applied. This embodiment of the method according to the invention described above is used, for example, when the coating compositions used are applied with a device for single-layer curtain coating (a “single layer curtain coater”).
In einer alternativen Ausgestaltung des vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens werden die eingesetzten Beschichtungszusammensetzungen (Druckschicht- Beschichtungszusammensetzung, Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung, Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzungen) nacheinander aufgebracht, wobei die jeweils aufgebrachte Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der entsprechenden Schicht nicht erst getrocknet und/oder vernetzt werden muss, bevor der jeweils nächste Schritt des Verfahrens folgt, insbesondere bevor ein weiterer Strich (bzw. eine weitere Beschichtungszusammensetzung) aufgetragen werden kann. Diese Ausgestaltung des vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens kommt beispielsweise zur Anwendung, wenn die eingesetzten Beschichtungszusammensetzungen mit einer Vorrichtung zum mehrschichtigen Vorhangbeschichten (einem„multilayer curtain coater“) aufge- bracht werden. In an alternative embodiment of the method according to the invention described above, the coating compositions used (printing layer Coating composition, interlayer coating composition, barrier layer coating compositions) are applied one after the other, whereby the coating composition applied in each case does not have to be dried and / or crosslinked in order to form the corresponding layer before the respective next step of the process follows, in particular before a further coat (or coating). another coating composition) can be applied. This embodiment of the method according to the invention described above is used, for example, when the coating compositions used are applied with a device for multilayer curtain coating (a “multilayer curtain coater”).
Unter einem„Barrierematerial- Vorläufer“ wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine Verbindung oder eine Zusammensetzung verstanden, welche Bestandteil einer Beschichtungszusammensetzung ist und erst nach dem Aufbringen der Beschichtungszusammensetzung auf ein Trägersubstrat oder auf eine bereits aufgetragene Schicht zu einem voll- ständig wirksamen Barrierematerial umgesetzt wird. Beispielsweise können gewisse polymere Bindemittel, beispielsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyacrylate, Polymethacrylate, Polystyrole, Polybutadiene, Acrylat-Copolymere und deren Gemischen, als Barrierematerial-Vorläufer eingesetzt werden, welche etwa durch Trocknen und/oder Vernetzen zu vernetzten polymeren Bindemitteln umgesetzt werden und dadurch ihre volle Wirksamkeit als Barrierematerial entfalten. In the context of the present invention, a “barrier material precursor” is understood to mean a compound or a composition which is part of a coating composition and which is only converted into a fully effective barrier material after the coating composition has been applied to a carrier substrate or to an already applied layer . For example, certain polymeric binders, for example selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, polystyrenes, polybutadienes, acrylate copolymers and their mixtures, can be used as barrier material precursors, which are converted into crosslinked polymeric binders, for example by drying and / or crosslinking thereby develop their full effectiveness as a barrier material.
Erfindungsgemäß bevorzugt handelt es sich bei dem in Schritt B) xii. bereitgestellten oder hergestellten Klebstoff um einen Klebstoff der frei von Wasser und/oder Lösungsmitteln ist. According to the invention, it is preferably that in step B) xii. provided or manufactured adhesive is an adhesive that is free of water and / or solvents.
In einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei besagtem Klebstoff um einen chemisch härtenden Klebstoff, wobei vorzugsweise eine Verfestigung des Kleb- Stoffs, d.h. eine Ausbildung der Klebeschicht, durch Bildung eines Polymers erfolgt. Erfindungsgemäß bevorzugt sind dabei Cyanacrylate, Methylmethacrylate, ungesättigte Polyester, anaerob härtende Klebstoffe, strahlenhärtende Klebstoffe, Epoxidharze, Polyurethane, Silikone, Phenolharze, Polyimide, Polysulfide, Bismaeinimide, silan-modifizierte Polymere oder Silikone. Die unter Verwendung eines chemisch härtenden Klebstoffes hergestellte Klebeschicht weist eine chemische Zusammensetzung auf, die nicht der chemischen Zusammensetzung des eingesetzten Klebstoffes entspricht. Während der Aushärtung des Klebstoffes wird aus den eingesetzten Monomeren und/oder Präpolymeren ein Polymer gebildet. Beispielsweise bei einem Cyanacrylat-Klebstoff härtet dieser unter Ausbildung eines Cyanac- rylat-Polymers aus. Dem Fachmann sind solche Klebstoffe und die daraus gebildeten Klebeschichten gut bekannt. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens handelt es sich bei dem in Schritt B) xii. bereitgestellten oder hergestellten Klebstoff um einen Schmelzklebstoff. Dieser Schmelzklebstoff wird vorzugsweise vor dem Kontaktieren des bereitgestellten oder hergestellten Klebstoffes mit der zweiten Seite des ersten Trägersubstrats (20) und/oder mit der ersten Seite des zweiten Trägersub- strats (22) in Schritt B) xiii. erwärmt und in einen flüssigen oder dickflüssigen Zustand überführt. In Schritt B) xv. härtet der Klebstoff durch Abkühlen Wieder aus und eine Klebeschicht resultiert. In one embodiment of the present invention, the said adhesive is a chemically hardening adhesive, the adhesive preferably solidifying, ie the adhesive layer being formed, by forming a polymer. According to the invention, cyanoacrylates, methyl methacrylates, unsaturated polyesters, anaerobically curing adhesives, radiation-curing adhesives, epoxy resins, polyurethanes, silicones, phenolic resins, polyimides, polysulfides, bismaeinimides, silane-modified polymers or silicones are preferred. The adhesive layer produced using a chemically curing adhesive has a chemical composition which does not correspond to the chemical composition of the adhesive used. During the hardening of the adhesive a polymer is formed from the monomers and / or prepolymers used. For example, in the case of a cyanoacrylate adhesive, it cures to form a cyanoacrylate polymer. Such adhesives and the adhesive layers formed therefrom are well known to the person skilled in the art. In a particularly preferred embodiment of the method according to the invention described above, it is that in step B) xii. provided or produced adhesive to a hot melt adhesive. This hotmelt adhesive is preferably applied before the adhesive provided or produced is contacted with the second side of the first carrier substrate (20) and / or with the first side of the second carrier substrate (22) in step B) xiii. heated and converted into a liquid or viscous state. In step B) xv. the adhesive hardens again by cooling and an adhesive layer results.
Schmelzklebstoffe haben den Vorteil, dass sie frei von Lösungsmitteln und Monomeren sind und dass somit keine Stoffe während des erfindungsgemäßen Verfahrens in die Trä- gersubstrate diffundieren können. Hierdurch werden eine ungewollte Beeinträchtigung der bedruckbaren Aufzeichnungsschicht und eine Verschlechterung einer allenfalls vorhandenen glänzenden oder hochglänzenden Schicht vermieden. Hot-melt adhesives have the advantage that they are free of solvents and monomers and that no substances can therefore diffuse into the carrier substrate during the process according to the invention. In this way, undesired impairment of the printable recording layer and deterioration of any glossy or high-gloss layer that may be present are avoided.
Erfindungsgemäß bevorzugt handelt es sich bei dem in Schritt B) xii. bereitgestellten oder hergestellten Klebstoff um einen Schmelzklebstoff auf Basis von Polyamid, Polyolefinen, Polyethylen, amorphen Polyalphaolefinen, Ethylenvinylacetat-Copolymeren, Polyester- Elastomeren, Polyurethan-Elastomeren, Copolyamid-Elastomeren oder Vinylpyrrolidon/Vi- nylacetat-Copolymeren. According to the invention, it is preferably that in step B) xii. provided or produced adhesive to a hot melt adhesive based on polyamide, polyolefins, polyethylene, amorphous polyalphaolefins, ethylene vinyl acetate copolymers, polyester elastomers, polyurethane elastomers, copolyamide elastomers or vinyl pyrrolidone / vinyl acetate copolymers.
Erfindungsgemäß bevorzugt umfasst der in Schritt B) xii. bereitgestellte oder hergestellte Klebstoff bzw. die daraus resultierende Klebeschicht einen Massenanteil im Bereich von 90 bis 100 %, vorzugsweise von 92 bis 99 %, besonders bevorzugt von 95 bis 99 % Polyamid, Polyolefine, Polyethylen, amorphe Polyalphaolefine, Ethylenvinylacetat-Copoly- mere, Polyester-Elastomere, Polyurethan-Elastomere, Copolyamid-Elastomere und/oder Vinylpyrrolidon/Vinylacetat-Copolymere, bezogen auf die Gesamtmasse des Klebstoffs bzw. der Klebeschicht. Erfindungsgemäß bevorzug ist ein Schmelzklebstoff, der in einem Temperaturbereich von 100 bis 200 °C schmilzt, vorzugsweise in einem Temperaturbereich von 130 bis 150 °C schmilzt. Erfindungsgemäß bevorzugt ist daher ein Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials der Variante B), das zusätzlich den Schritt xii-1. Schmelzen des bereitgestellten oder hergestellten Klebstoffs, vorzugsweise bei einer Temperatur von 100 bis 200 °C, besonders bevorzugt bei einer Temperatur von 130 bis 150 °C, umfasst, wobei der Schritt B) xii-1. vor dem Schritt B) xiii. erfolgt. According to the invention, the in step B) preferably comprises xii. provided or produced adhesive or the resulting adhesive layer has a mass fraction in the range from 90 to 100%, preferably from 92 to 99%, particularly preferably from 95 to 99% polyamide, polyolefins, polyethylene, amorphous polyalphaolefins, ethylene vinyl acetate copolymers, polyester - Elastomers, polyurethane elastomers, copolyamide elastomers and / or vinylpyrrolidone / vinyl acetate copolymers, based on the total mass of the adhesive or the adhesive layer. A hotmelt adhesive which melts in a temperature range from 100 to 200.degree. C., preferably in a temperature range from 130 to 150.degree. C., is preferred according to the invention. According to the invention, therefore, a method for producing a recording material of variant B) which additionally includes step xii-1. Melting of the provided or produced adhesive, preferably at a temperature of 100 to 200 ° C, particularly preferably at a temperature of 130 to 150 ° C, comprises, wherein step B) xii-1. before step B) xiii. he follows.
Hierbei ist es erfindungsgemäß besonders bevorzugt, wenn der geschmolzene Klebstoff während des Aufbringens („Kontaktieren“) in Schritt B) xiii. eine Temperatur im Bereich von 40 bis 100 °C, vorzugsweise von 50 bis 80 °C, besonders bevorzugt von 55 bis 70 °C auf- weist. According to the invention, it is particularly preferred here if the melted adhesive during the application (“contacting”) in step B) xiii. a temperature in the range from 40 to 100.degree. C., preferably from 50 to 80.degree. C., particularly preferably from 55 to 70.degree.
Es ist ebenfalls erfindungsgemäß besonders bevorzugt, wenn der geschmolzene Klebstoff während des Fügens in Schritt B) xiv. eine Temperatur im Bereich von 40 bis 90 °C, vorzugsweise von 50 bis 85 °C, besonders bevorzugt von 55 bis 80 °C aufweist. It is also particularly preferred according to the invention if the melted adhesive during the joining in step B) xiv. has a temperature in the range from 40 to 90 ° C, preferably from 50 to 85 ° C, particularly preferably from 55 to 80 ° C.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn der verwendete Klebstoff ein Schmelzklebstoff auf Basis von Polyolefinen ist, besonders bevorzugt auf Basis von amorphen Polyalphaolefinen ist. It is preferred according to the invention if the adhesive used is a hot-melt adhesive based on polyolefins, particularly preferably based on amorphous polyalphaolefins.
Es hat sich gezeigt, dass bei der Verwendung von Schmelzklebstoffen auf Basis von Polyolefinen in erfindungsgemäßen Verfahren die resultierenden erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterialien eine besonders geringe Rollneigung bzw. eine besonders hohe Planlage aufweisen. It has been shown that when using hotmelt adhesives based on polyolefins in the inventive method, the resulting inventive recording materials have a particularly low tendency to curl or are particularly flat.
Es ist erfindungsgemäß besonders bevorzugt, wenn der verwendete Schmelzklebstoff einen anhand des Verfahrens mit Ring und Kugel gemäß DIN EN ISO 4625-1 :2006-04 bestimmten Erweichungspunkt im Bereich von 85 bis 105 °C, vorzugsweise von 92 bis 98 °C, besonders bevorzugt von 94 bis 96 °C aufweist. Es hat sich gezeigt, dass Schmelzklebstoffe mit einem Erweichungspunkt in den oben genannten Bereichen besonders gut geeignet sind, um in einem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet zu werden. Bei einem Erweichungspunkt über 105 °C muss die Temperatur während des Aufbringens („Kontaktieren“) in Schritt B) xiii. üblicherweise recht hoch sein. Bei Erweichungstemperaturen von unter 85 °C besteht die Gefahr, dass der Schmelzklebstoff erweicht und sich die miteinander verklebten Schichten lösen. Beispielsweise beim Lagern eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials in einem in der Sonne abgestellten Auto während der Sommermonate kann sich der Innenraum des Autos auf Tem- peraturen von bis zu ca. 65 °C erwärmen. According to the invention, it is particularly preferred if the hot melt adhesive used has a softening point in the range from 85 to 105 ° C., preferably from 92 to 98 ° C., determined using the ring and ball method according to DIN EN ISO 4625-1: 2006-04 from 94 to 96 ° C. It has been shown that hot-melt adhesives with a softening point in the above-mentioned ranges are particularly well suited to be used in a method according to the invention. If the softening point is above 105 ° C, the temperature during application (“contacting”) in step B) xiii. usually quite high. At softening temperatures below 85 ° C, there is a risk that the hot melt adhesive will soften and the layers bonded to one another will loosen. For example, when a recording material according to the invention is stored in a car parked in the sun during the summer months, the interior of the car can heat up to temperatures of up to approx. 65 ° C.
Es ist erfindungsgemäß besonders bevorzugt, wenn der verwendete Klebstoff bei 140 °C eine durch Anton Paar MCR 301 Rheometer bestimmte Viskosität im Bereich von 6000 bis 15000 mPa-s, vorzugsweise im Bereich von 6500 bis 1 1000 mPa-s, ganz besonders bevorzugt im Bereich von 7000 bis 9500 mPa-s aufweist. Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials der Variante B) ist besonders bevorzugt, bei dem Schritt B) xiii. wie folgt ausgestaltet ist: xiii. Kontaktieren des bereitgestellten oder hergestellten Klebstoffes mit der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22). According to the invention, it is particularly preferred if the adhesive used has a viscosity determined by Anton Paar MCR 301 rheometer in the range from 6000 to 15000 mPas, preferably in the range from 6500 to 11000 mPas, very particularly preferably in the range at 140 ° C from 7000 to 9500 mPa-s. A method according to the invention for producing a recording material of variant B) is particularly preferred in step B) xiii. is designed as follows: xiii. Contacting the provided or produced adhesive with the first side of the second carrier substrate (22).
Es hat sich gezeigt, dass das Aufbringen des bereitgestellten oder hergestellten Klebstof- fes auf die erste Seite des zweiten Trägersubstrates (22) und anschießendes Fügen der zweiten Seite des ersten Trägersubstrats (20) mit der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22), wobei der Klebstoff nach dem Fügen zwischen der zweiten Seite des ersten Trägersubstrats (20) und der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22) angeordnet ist, zu besonders guten erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterialien führt. Das Kontaktieren des bereitgestellten oder hergestellten Klebstoffes erfolgt dabei vorzugsweise über einen Zylinder. It has been shown that the application of the provided or manufactured adhesive to the first side of the second carrier substrate (22) and subsequent joining of the second side of the first carrier substrate (20) to the first side of the second carrier substrate (22), wherein the Adhesive is arranged after joining between the second side of the first carrier substrate (20) and the first side of the second carrier substrate (22), leads to particularly good recording materials according to the invention. The adhesive provided or produced is preferably contacted via a cylinder.
Ein vorstehend beschriebenes erfindungsgemäßes Verfahren (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Verfahren) ist bevorzugt, vorzugsweise ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials gemäß der oben beschriebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung („bedruckbare Hochglanzschicht“) wobei das Pigment der Druckschicht-Beschichtungszusammenset- zung (oder der bzw. einer zweiten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung) ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Aluminiumsilikat, Aluminiumoxid, Aluminiumhydroxid, Bariumsulfat, Bentonit, Böhmit, natürlichem Calciumcarbonat, gefälltem Calciumcar- bonat, Calciumsilkathydrat (vorzugsweise hergestellt aus den Mineralien Tobermorit und/oder Xonotlit), Calciumaluminatsulfat, (vorzugsweise gemäß CAS-Nr. 12004-14-7); Diatomeenerde, Harnstoff-Formaldehyd-Harz, Hohlkugel-Kunststoff-Pigmenten, natürlichem Kaolin, kalziniertem Kaolin, Kaolinit oder calciniertem Kaolinit, Kieselgur, Kieselsäure, vorzugsweise gefällte Kieselsäure, Magnesiumsilikat, Magnesiumcarbonat, Satinweiß, Siliziumoxid, Talkum, Titandioxid, Tonerde, aktivierte Tonerde und Zinkoxid. A method according to the invention described above (or a method according to the invention indicated as preferred in this text) is preferred, preferably a method for producing a recording material according to the invention according to the above-described first embodiment of the present invention (“printable high-gloss layer”), the pigment of the printing layer coating composition - Zung (or the or a second printing layer coating composition) is selected from the group consisting of aluminum silicate, aluminum oxide, aluminum hydroxide, barium sulfate, bentonite, boehmite, natural calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, calcium silicate hydrate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlit), calcium aluminate sulfate, (preferably in accordance with CAS No. 12004-14-7); Diatomaceous earth, urea-formaldehyde resin, hollow sphere plastic pigments, natural Kaolin, calcined kaolin, kaolinite or calcined kaolinite, kieselguhr, silica, preferably precipitated silica, magnesium silicate, magnesium carbonate, satin white, silicon oxide, talc, titanium dioxide, clay, activated clay and zinc oxide.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung handelt es sich bei dem Pigment der Druck- schicht-Beschichtungszusammensetzung (vorzugsweise gemäß der oben beschriebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung) um eine Mischung aus zwei, drei, vier oder mehr Pigmenten, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Aluminiumsilikat, Aluminiumoxid, Aluminiumhydroxid, Bariumsulfat, Bentonit, Böhmit, natürlichem Calciumcarbonat, gefälltem Calciumcarbonat, Calciumsilkathydrat (vorzugsweise herge- stellt aus den Mineralien Tobermorit und/oder Xonotlit), Calciumaluminatsulfat (vorzugsweise gemäß CAS-Nr. 12004-14-7), Diatomeenerde, Harnstoff-Formaldehyd-Harz, Hohl- kugel-Kunststoff-Pigmenten, natürlichem Kaolin, kalziniertem Kaolin, Kaolinit oder calciniertem Kaolinit, Kieselgur, Kieselsäure, vorzugsweise gefällte Kieselsäure, Magnesiumsilikat, Magnesiumcarbonat, Satinweiß, Siliziumoxid, Talkum, Titandioxid, Tonerde, akti- vierte Tonerde und Zinkoxid. In a particularly preferred embodiment, the pigment of the printing layer coating composition (preferably according to the first embodiment of the present invention described above) is a mixture of two, three, four or more pigments, preferably selected from the group consisting of aluminum silicate , Aluminum oxide, aluminum hydroxide, barium sulfate, bentonite, boehmite, natural calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, calcium silicate hydrate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulfate (preferably according to CAS No. 12004-14-7), diatomaceous earth, Urea-formaldehyde resin, hollow sphere plastic pigments, natural kaolin, calcined kaolin, kaolinite or calcined kaolinite, kieselguhr, silica, preferably precipitated silica, magnesium silicate, magnesium carbonate, satin white, silicon oxide, talc, titanium dioxide, alumina, activated Alumina and zinc oxide.
Ein Verfahren ist erfindungsgemäß bevorzugt, bei dem die (vorstehend beschriebene) Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung einen Masseanteil (otro) an Pigmenten (vorzugsweise wie vorstehend angegeben) im Bereich von 50 bis 95 % aufweist, vorzugsweise von 60 bis 90 %, besonders bevorzugt von 70 bis 80 % aufweist, bezogen auf die Trockenmasse der Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung nach Ofentrocknung. A method is preferred according to the invention in which the (above-described) printing layer coating composition has a mass fraction (oven-dry) of pigments (preferably as stated above) in the range from 50 to 95%, preferably from 60 to 90%, particularly preferably from 70 to 80%, based on the dry weight of the printing layer coating composition after oven drying.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass besonders gute Glanzeigenschaften erhalten werden, wenn die vorstehend beschriebene Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung eine Mischung aus Calciumcarbonat und Kaolin aufweist, insbesondere eine Mischung aus natürlichem Calciumcarbonat und natürlichem Kaolin, eine Mischung aus ge- fälltem Calciumcarbonat und natürlichem Kaolin, eine Mischung aus natürlichem Calciumcarbonat und kalziniertem Kaolin oder eine Mischung aus gefälltem Calciumcarbonat und kalziniertem Kaolin aufweist. It has surprisingly been found that particularly good gloss properties are obtained if the printing layer coating composition described above has a mixture of calcium carbonate and kaolin, in particular a mixture of natural calcium carbonate and natural kaolin, a mixture of precipitated calcium carbonate and natural kaolin, a Having a mixture of natural calcium carbonate and calcined kaolin or a mixture of precipitated calcium carbonate and calcined kaolin.
Ein vorstehend beschriebenes erfindungsgemäßes Verfahren (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Verfahren) ist bevorzugt, vorzugsweise ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials gemäß der oben beschriebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung („bedruckbare Hochglanzschicht“), wobei das Bindemittel der Druckschicht-Beschichtungszusammenset- zung (oder der bzw. einer zweiten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung) ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Stärke, Polyvinylalkohol, Acetoacetyl-modifizier- tem Polyvinylalkohol, Carboxylgruppen-modifiziertem Polyvinylalkohol, Ethylen-Vinylalko- hol-Copolymer (auch bezeichnet als bzw. in diesem Text verwendet als gleichbedeutend mit„Ethylen-Vinylacetat-Copolymer“), Styrol-Butadien-Copolymer, Mischpolymerisat von Acrylsäureestern, Biopolymer-Latices, einer Kombination aus Polyvinylalkohol und Ethy- len-Vinylalkohol-Copolymer, Stärke, einer Kombination aus Stärke und Styrol-Butadien- Copolymer, Silanolgruppen-modifiziertem Polyvinylalkohol, Diaceton-modifiziertem Polyvinylalkohol, Acrylat-Copolymer (einschließlich filmbildenden Acrylcopolymeren). Eine Kombination aus Stärke und Styrol-Butadien-Copolymer als Bindemittel der Druck- schicht-Beschichtungszusammensetzung ist erfindungsgemäß bevorzugt im Fall der oben beschriebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung. A method according to the invention described above (or a method according to the invention specified as preferred in this text) is preferred, preferably a method for producing a recording material according to the invention according to the above-described first embodiment of the present invention (“printable high-gloss layer”), wherein the binder of the printing layer Coating composition (or the or a second printing layer coating composition) is selected from the group consisting of starch, polyvinyl alcohol, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, carboxyl group-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer (also referred to as or in this Text used as synonymous with "ethylene-vinyl acetate copolymer"), styrene-butadiene copolymer, copolymer of acrylic acid esters, biopolymer latices, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, starch, a combination of starch and styrene Butadiene copolymer, silanol group-modified polyvinyl alcohol, diacetone-modified polyvinyl alcohol, acrylate copolymer (including film-forming acrylic copolymers). A combination of starch and styrene-butadiene copolymer as the binder of the printing layer coating composition is preferred according to the invention in the case of the above-described first embodiment of the present invention.
Ein vorstehend beschriebenes erfindungsgemäßes Verfahren (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Verfahren) ist bevorzugt, wobei die bzw. eine Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung zusätzlich weitere Additive enthält, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Bioziden, Nassfestmitteln, Releasemitteln, Dispergiermitteln, Entschäumern, optische Aufhellern, Verdickern, Wachsen, Nuancierfarbstoffen und Vernetzern. A method according to the invention described above (or a method according to the invention indicated as preferred in this text) is preferred, the or a printing layer coating composition additionally containing further additives, preferably selected from the group consisting of biocides, wet strength agents, release agents, dispersants, defoamers, optical brighteners, thickeners, waxes, shading dyes and crosslinkers.
Ein vorstehend beschriebenes erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Auf- Zeichnungsmaterials (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials) gemäß der vorstehend beschriebenen Variante B) ist bevorzugt, vorzugsweise ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials gemäß der oben beschriebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung („bedruckbare Hochglanzschicht“) und/oder ein Ver- fahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials gemäß der oben beschriebenen zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung („tintenbedruckbare Hochglanzschicht“), wobei nach dem Aufbringen der (letzten) Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung auf die erste Seite des ersten Trägersubstrats (Schritt B) iii. bzw. B) iii-1 .) ein Glättzylinder (vorzugsweise mit metallischer Mantel-Oberfläche) auf die (zu- letzt aufgebrachte) Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung unter Ausbildung einer bedruckbaren Hochglanzschicht (10) einwirkt (Schritt B) iv.). Erfindungsgemäß bevorzugt handelt es sich bei dem besagten Glättzylinder um einen an sich bekannten polierten Guss- Streichzylinder (Hochglanzzylinder), vorzugsweise einen Chromzylinder. Dieses Verfahren ist dem Fachmann auch als„Guss-Streichtechnik“ oder„Gussstreichen“ bzw.„Gussstreichverfahren“ bekannt. A method according to the invention described above for producing a recording material (or a method according to the invention for producing a recording material which is specified as preferred in this text) according to variant B) described above is preferred, preferably a method for producing a recording material according to the invention according to the first described above Embodiment of the present invention (“printable high-gloss layer”) and / or a method for producing a recording material according to the invention according to the above-described second embodiment of the present invention (“ink-printable high-gloss layer”), wherein after application of the (last) printing layer coating composition the first side of the first carrier substrate (step B) iii. or B) iii-1.) a smoothing cylinder (preferably with a metallic jacket surface) acts on the (last applied) printing layer coating composition to form a printable high-gloss layer (10) (step B) iv.). According to the invention, the said smoothing cylinder is preferably a polished cast coating cylinder (high-gloss cylinder) known per se, preferably a chrome cylinder. This method is also known to the person skilled in the art as the “cast coating technique” or “cast coating” or “cast coating method”.
Ein vorstehend beschriebenes erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsge- mäßes Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials) gemäß der vorstehend beschriebenen Variante B) ist bevorzugt, vorzugsweise ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials gemäß der oben beschriebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung („bedruckbare Hochglanzschicht“) und/oder ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials gemäß der oben beschriebenen zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung („tintenbedruckbare Hochglanzschicht“), worin der Schritt B.iv. gemäß nachfolgend angegebenem Schritt iv.a ausgeführt wird: iv.a Einwirken eines Glättzylinders mit metallischer Mantel-Oberfläche, vorzugsweise eines polierten Guss-Streichzylinders mit metallischer Mantel-Oberfläche, wobei be- sonders bevorzugt die Oberfläche des Glättzylinders eine Temperatur im Bereich von 60 bis 1 10 °C aufweist, auf die zuletzt aufgebrachte Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung, unter Ausbildung einer bedruckbaren Hochglanzschicht (10) auf der ersten Seite des ersten Trägersubstrats (20), vorzugsweise durch oder umfassend das Trocknen der aufgebrachten ersten bzw. der zuletzt aufgebrachten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung. A method according to the invention described above for producing a recording material (or a method according to the invention for producing a recording material indicated as preferred in this text) according to variant B) described above is preferred, preferably a method for producing a recording material according to the invention according to the first described above Embodiment of the present invention (“printable high-gloss layer”) and / or a method for producing a recording material according to the invention according to the above-described second embodiment of the present invention (“ink-printable high-gloss layer”), wherein step B.iv. is carried out according to step iv.a given below: iv.a action of a Yankee cylinder with a metallic jacket surface, preferably a polished cast coating cylinder with a metallic jacket surface, the surface of the Yankee cylinder having a temperature in the range from 60 to 1 10 ° C, on the last applied printing layer coating composition, with the formation of a printable high-gloss layer (10) on the first side of the first carrier substrate (20), preferably by or comprising drying the applied first or last applied printing layer coating composition .
In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens (Variante B)) wird die bereitgestellte oder hergestellte Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung zunächst auf den Glättzylinder aufgetragen und über den Glättzylinder auf die erste Seite des ersten Trägersubstrats (20) aufgebracht (Schritt B) iii. bzw. B) iii-1 ). Anschließend erfolgt das Trocknen in Schritt B) iv. durch den Glättzylinder. In a preferred embodiment of the method according to the invention (variant B)), the provided or produced printing layer coating composition is first applied to the Yankee cylinder and applied to the first side of the first carrier substrate (20) via the Yankee cylinder (step B) iii. or B) iii-1). The drying then takes place in step B) iv. through the Yankee cylinder.
In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens (Variante B)) wird die bereitgestellte oder hergestellte Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung auf die erste Seite des ersten Trägersubstrats aufgebracht, egalisiert und mit einem beheizten Glättzylinder, insbesondere Hochglanzzylinder unter gleichzeitiger Trocknung zur Ausbil- düng eines hochglänzenden Striches kontaktiert. In a further embodiment of the method according to the invention (variant B)), the provided or produced printing layer coating composition is applied to the first side of the first carrier substrate, leveled and contacted with a heated smoothing cylinder, in particular a high-gloss cylinder with simultaneous drying to form a high-gloss line.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt (insbesondere betreffend die oben beschriebene erste und die oben beschriebene zweite Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung), wenn der Glättzylinder, insbesondere der polierte Guss-Streichzylinder, eine Oberflächentemperatur im Bereich von 60 bis 110 °C aufweist und vorzugsweise eine Oberflächentemperatur im Bereich von 70 bis 100 °C aufweist. It is preferred according to the invention (in particular with regard to the above-described first and the above-described second embodiment of the present invention) if the Smoothing cylinder, in particular the polished cast coating cylinder, has a surface temperature in the range from 60 to 110 ° C and preferably has a surface temperature in the range from 70 to 100 ° C.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn das Fügen der zweiten Seite des ersten Trä- gersubstrats (20) mit der ersten Seite des zweiten T rägersubstrats (22) in Schritt B) xiv. mit einem Anpressdruck im Bereich von 1 bis 2 kPa (entsprechend 100 bis 200 kg) erfolgt, vorzugsweise mit einem Anpressdruck im Bereich von 1 ,2 bis 1 ,8 kPa (entsprechend 120 bis 180 kg) erfolgt, besonders bevorzugt mit einem Anpressdruck im Bereich von 1 ,35 bis 1 ,65 kPa (entsprechend 135 bis 165 kg) erfolgt, vorzugsweise durch Kalandrieren. Sofern gemäß dem vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial hergestellt wird, welches als bedruckbare Aufzeichnungsschicht eine bedruckbare Hochglanzschicht gemäß der vorstehend beschriebenen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst, wird in der Regel nur eine (wie vorstehend beschriebene) Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der bedruckbaren Hochglanzschicht aufgetragen und gegebenenfalls getrocknet (wie vorstehend beschrieben; Schritte Schritte B) iii. und B) iv.). It is preferred according to the invention if the joining of the second side of the first carrier substrate (20) to the first side of the second carrier substrate (22) in step B) xiv. with a contact pressure in the range from 1 to 2 kPa (corresponding to 100 to 200 kg), preferably with a contact pressure in the range from 1.2 to 1.8 kPa (corresponding to 120 to 180 kg), particularly preferably with a contact pressure in the range from 1.35 to 1.65 kPa (corresponding to 135 to 165 kg) takes place, preferably by calendering. If a recording material according to the invention is produced according to the above-described method according to the invention which comprises, as the printable recording layer, a printable high-gloss layer according to the above-described first embodiment of the present invention, generally only one (as described above) printing layer coating composition is used to form the printable high-gloss layer applied and optionally dried (as described above; steps, steps B) iii. and B) iv.).
Sofern gemäß dem vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial hergestellt wird, welches als bedruckbare Aufzeichnungsschicht eine tintenbedruckbare Hochglanzschicht gemäß der vorstehend be- schriebenen zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst, werden in der Regel mindestens zwei Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen zur Ausbildung dertintenbedruckbaren Hochglanzschicht aufgetragen und gegebenenfalls getrocknet, wovon die zweite (später aufgetragene) die (nachfolgend beschriebene) Druckschicht-Be- schichtungszusammensetzung zur Ausbildung der tintenbedruckbaren Hochglanzschicht ist (vgl. das vorstehend beschriebene Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials, Schritte B) iii. bzw. B) iii-1. und B) iv.). If a recording material according to the invention is produced according to the above-described method according to the invention, which comprises as the printable recording layer an ink-printable high-gloss layer according to the above-described second embodiment of the present invention, at least two print layer coating compositions are generally applied to form the ink-printable high-gloss layer and optionally dried , of which the second (applied later) is the printing layer coating composition (described below) for forming the ink-printable high-gloss layer (cf. the above-described method for producing a recording material, step B) iii. or B) iii-1. and B) iv.).
Die erste (auf das erste Trägersubstrat aufzutragende) Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung („Vorstrich“) gemäß der vorstehend beschriebenen zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst vorzugsweise ein oder mehrere Pigmente vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus anorganische Pigmente, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus natürlichem Calciumcarbonat, gefälltem Calciumcarbonat, natürlichem Kaolin, kalziniertem Kaolin, Kaolinit oder calciniertem Kaolinit, Calciumsilka- thydrat (vorzugsweise hergestellt aus den Mineralien Tobermorit und/oder Xo- notlit), Calciumaluminatsulfat, (vorzugsweise gemäß CAS-Nr. 12004-14-7) und Kieselsäure; und The first printing layer coating composition (“precoat”) (to be applied to the first carrier substrate) according to the above-described second aspect of the present invention preferably comprises one or more pigments, preferably selected from the group consisting of inorganic pigments, preferably selected from the group consisting of natural calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, natural kaolin, calcined kaolin, kaolinite or calcined kaolinite, calcium silicate thydrate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulfate, (preferably according to CAS No. 12004-14-7) and silica; and
Hohlkugel-Kunststoff-Pigmenten; ein oder mehrere Bindemittel, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylalkohol, Acetoacetyl-modifiziertem Polyvinylalkohol, Carboxylgruppen- modifiziertem Polyvinylalkohol, Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, einer Kombination aus Polyvinylalkohol und Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, Silanolgruppen-modifizier- tem Polyvinylalkohol und Diaceton-modifiziertem Polyvinylalkohol, ein oder mehrere Erdalkali-Metallsalze, vorzugsweise umfassend ein oder mehrere Erdalkali-Chloride, vorzugsweise ein oder mehrere Additive, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus kationische Fixiermittel, vorzugsweise umfassend ein oder mehrere kationische Polymere auf der Basis einer wässrigen Lösung aus polyquarternärem Ammoniumchlorid; Nuancierfarbstoffe, Aufheller und Netzmittel. Vorzugsweise wird die erste Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung („Vorstrich“) gemäß der vorstehend beschriebenen zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung nach dem Vorhangstreichverfahren (Curtain Coating) aufgetragen, andere an sich bekannte Streichverfahren sind aber ebenfalls möglich. Hollow sphere plastic pigments; one or more binders, preferably selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, carboxyl group-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, silanol group-modified polyvinyl alcohol and diacetone modified polyvinyl alcohol, one or more alkaline earth metal salts, preferably comprising one or more alkaline earth metal chlorides, preferably one or more additives selected from the group consisting of cationic fixing agents, preferably comprising one or more cationic polymers based on an aqueous solution of polyquaternary ammonium chloride ; Shading dyes, brighteners and wetting agents. Preferably, the first printing layer coating composition (“precoat”) according to the above-described second embodiment of the present invention is applied by the curtain coating method, but other coating methods known per se are also possible.
Als zweite (auf die, vorzugsweise getrocknete und/oder vernetzte, vorstehend beschrie- bene erste Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung aufzutragende) Druckschicht- Beschichtungszusammensetzung („Deckstrich“) gemäß der vorstehend beschriebenen zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann eine der vorstehend für die erste Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung beschriebene Druckschicht-Beschichtungszu- sammensetzung eingesetzt werden. Vorzugsweise umfasst die zweite Druckschicht-Be- schichtungszusammensetzung gemäß der vorstehend beschriebenen zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung: ein oder mehrere anorganische Pigmente, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Aluminiumsilikat, Aluminiumoxid, Aluminiumhydroxid, Bariumsulfat,As a second (to be applied to the, preferably dried and / or crosslinked, first printing layer coating composition described above) printing layer coating composition ("top coat") according to the above-described second embodiment of the present invention, one of the above for the first embodiment of the present invention can be used Invention described printing layer coating to- composition can be used. The second printing layer coating composition according to the above-described second embodiment of the present invention preferably comprises: one or more inorganic pigments, preferably selected from the group consisting of aluminum silicate, aluminum oxide, aluminum hydroxide, barium sulfate,
Bentonit, Böhmit, natürlichem Calciumcarbonat, gefälltem Calciumcarbonat, Calcium- silkathydrat (vorzugsweise hergestellt aus den Mineralien Tobermorit und/oder Xonot- lit), Calciumaluminatsulfat, (vorzugsweise gemäß CAS-Nr. 12004-14-7) und Kieselsäure; - ein oder mehrere Bindemittel, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylalkohol, Acetoacetyl-modifiziertem Polyvinylalkohol, Carboxylgruppen- modifiziertem Polyvinylalkohol, Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, einer Kombination aus Polyvinylalkohol und Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, Acrylat-Copolymer, vorzugsweise Styrol-Acrylat-Copolymer, Silanolgruppen-modifiziertem Polyvinylalkohol und Diaceton-modifiziertem Polyvinylalkohol; und vorzugsweise ein oder mehrere Additive, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Ammoniumsalze, Netzmittel, Verdickungsmittel, Freisetzungsmittel („Release-Mittel“) und Vernetzungsmittel. Vorzugsweise wird die zweite Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung gemäß der vorstehend beschriebenen zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung nach dem Gussstreichverfahren (wie oben näher beschrieben) aufgetragen. Bentonite, boehmite, natural calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, calcium silkate hydrate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulphate (preferably in accordance with CAS No. 12004-14-7) and silica; - One or more binders, preferably selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, carboxyl-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, acrylate copolymer, preferably styrene-acrylate Copolymer, silanol group-modified polyvinyl alcohol and diacetone-modified polyvinyl alcohol; and preferably one or more additives selected from the group consisting of ammonium salts, wetting agents, thickening agents, release agents (“release agents”) and crosslinking agents. Preferably, the second printing layer coating composition according to the above-described second aspect of the present invention is applied by the cast coating method (as described in more detail above).
Sofern gemäß dem vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial hergestellt wird, welches als bedruckbare Auf- zeichnungsschicht eine tintenbedruckbare Glanzschicht gemäß der vorstehend beschriebenen dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst, werden in der Regel mindestens zwei Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen zur Ausbildung der tinten- bedruckbaren Glanzschicht aufgetragen und gegebenenfalls getrocknet, wovon die zweite (später aufgetragene,„Deckschicht“) die nachfolgend beschriebene zweite Druckschicht- Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der tintenbedruckbaren Hochglanz- Schicht ist (vgl. das vorstehend beschriebene Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials: Schritte A) iii. bzw. A) iii-1. und A) iv. bzw. Schritte B) iii. bzw. B) iii-1. und B) iv.). Erfindungsgemäß kann es bevorzugt sein, im Falle der vorstehend beschriebenen dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung als erstes Trägersubstrat ein gestriche- nes Papiersubstrat einzusetzen, wobei das gestrichene Papiersubstrat vorzugsweise mit einem ein oder mehrere anorganischen Pigmente, vorzugsweise Kieselsäure, umfassenden Vorstrich versehen ist. If a recording material according to the invention is produced according to the above-described method according to the invention which comprises an ink-printable glossy layer as the printable recording layer according to the third embodiment of the present invention described above, at least two print-layer coating compositions are generally applied to form the ink-printable glossy layer and optionally dried, of which the second (later applied, "top layer") is the second printing layer coating composition described below for forming the ink-printable high-gloss Layer is (cf. the above-described method for producing a recording material: Step A) iii. or A) iii-1. and A) iv. or steps B) iii. or B) iii-1. and B) iv.). According to the invention, it may be preferred in the case of the third embodiment of the present invention described above to use a coated paper substrate as the first carrier substrate, the coated paper substrate preferably being provided with a precoat comprising one or more inorganic pigments, preferably silica.
Die erste (auf das erste Trägersubstrat aufzutragende) Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung („Vorstrich“) gemäß der vorstehend beschriebenen dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst vorzugsweise ein oder mehrere Pigmente vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus anorganische Pigmente, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus natürlichem Calciumcarbonat, gefälltem Calciumcarbonat, natürlichem Kaolin, kalziniertem Kaolin, Kaolinit oder calciniertem Kaolinit, Calciumsilka- thydrat (vorzugsweise hergestellt aus den Mineralien Tobermorit und/oder Xo- notlit), Calciumaluminatsulfat, (vorzugsweise gemäß CAS-Nr. 12004-14-7) und Kieselsäure; und The first (to be applied to the first carrier substrate) printing layer coating composition (“precoat”) according to the third embodiment of the present invention described above preferably comprises one or more pigments, preferably selected from the group consisting of inorganic pigments, preferably selected from the group consisting of natural Calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, natural kaolin, calcined kaolin, kaolinite or calcined kaolinite, calcium silicate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulfate, (preferably according to CAS No. 12004-14-7) and Silica; and
Hohlkugel-Kunststoff-Pigmenten; - ein oder mehrere Bindemittel, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylalkohol, acetoacetyl-modifiziertem Polyvinylalkohol, carboxylgruppen- modifiziertem Polyvinylalkohol, Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, einer Kombination aus Polyvinylalkohol und Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, silanolgruppen-modifizier- tem Polyvinylalkohol und Diaceton-modifiziertem Polyvinylalkohol, und vorzugsweise ein oder mehrere Additive, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus kationische Fixiermittel, vorzugsweise umfassend ein oder mehrere kationische aliphatische Polyaminverbindungen; Erdalkali-Metallsalze, vorzugsweise umfassend ein o- der mehrere Erdalkali-Chloride; Nuancierfarbstoffe, Aufheller und Netzmittel. Vorzugsweise wird die erste Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung („Vorstrich“) gemäß der vorstehend beschriebenen dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung nach dem Vorhangstreichverfahren (Curtain Coating) aufgetragen, andere an sich bekannte Streichverfahren sind aber ebenfalls möglich. Als zweite (auf die, vorzugsweise getrocknete und/oder vernetzte, vorstehend beschriebene erste Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung aufzutragende) Druckschicht- Beschichtungszusammensetzung („Deckstrich“) gemäß der vorstehend beschriebenen dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann eine der vorstehend für die erste Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung beschriebene Druckschicht-Beschichtungszu- sammensetzung eingesetzt werden. Vorzugsweise umfasst die zweite Druckschicht-Be- schichtungszusammensetzung gemäß der vorstehend beschriebenen dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung: ein oder mehrere anorganische Pigmente, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Aluminiumsilikat, Aluminiumoxid, Aluminiumhydroxid, Bariumsulfat, Bentonit, Böhmit, natürlichem Calciumcarbonat, gefälltem Calciumcarbonat, Calcium- silkathydrat (vorzugsweise hergestellt aus den Mineralien Tobermorit und/oder Xonot- lit), Calciumaluminatsulfat, (vorzugsweise gemäß CAS-Nr. 12004-14-7) und Kieselsäure; ein oder mehrere Bindemittel, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylalkohol, acetoacetyl-modifiziertem Polyvinylalkohol, carboxylgruppen- modifiziertem Polyvinylalkohol, Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, einer Kombination aus Polyvinylalkohol und Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, Acrylat-Copolymer, vorzugsweise Styrol-Acrylat-Copolymer, silanolgruppen-modifiziertem Polyvinylalkohol und Diaceton-modifiziertem Polyvinylalkohol; und vorzugsweise ein oder mehrere Additive, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Netzmittel und Freisetzungsmittel („Release-Mittel“). Hollow sphere plastic pigments; - One or more binders, preferably selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, carboxyl-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, silanol group-modified polyvinyl alcohol and diacetone modified polyvinyl alcohol, and preferably one or more additives selected from the group consisting of cationic fixing agents, preferably comprising one or more cationic aliphatic polyamine compounds; Alkaline earth metal salts, preferably comprising one or more alkaline earth metal chlorides; Shading dyes, brighteners and wetting agents. According to the third embodiment of the present invention described above, the first printing layer coating composition (“precoat”) is preferably applied by the curtain coating method, but other coating methods known per se are also possible. As the second (to be applied to the, preferably dried and / or crosslinked, first printing layer coating composition described above) printing layer coating composition (“topcoat”) according to the third aspect of the present invention described above, one of those described above for the first aspect of the present invention can be used Printing layer coating composition can be used. The second printing layer coating composition according to the third embodiment of the present invention described above preferably comprises: one or more inorganic pigments, preferably selected from the group consisting of aluminum silicate, aluminum oxide, aluminum hydroxide, barium sulfate, bentonite, boehmite, natural calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, Calcium silkate hydrate (preferably made from the minerals tobermorite and / or xonotlite), calcium aluminate sulphate (preferably in accordance with CAS No. 12004-14-7) and silica; one or more binders, preferably selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, carboxyl-group-modified polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, a combination of polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer, acrylate copolymer, preferably styrene-acrylate Copolymer, silanol group-modified polyvinyl alcohol and diacetone-modified polyvinyl alcohol; and preferably one or more additives selected from the group consisting of wetting agents and release agents (“release agents”).
Vorzugsweise wird die zweite Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung gemäß der vorstehend beschriebenen dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung nach dem Vorhangstreichverfahren (Curtain Coating) aufgetragen, andere an sich bekannte Streichverfahren sind aber ebenfalls möglich. Vorzugsweise wird anschließend zur Erzeugung bzw. zur Ausbildung der (bedruckbaren) Glanzschicht die zweite Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung nach dem Aufträgen (und vorzugsweise nachfolgendem Trocknen und/oder Vernetzen) auf an sich bekannte Weise kalandriert. Preferably, the second printing layer coating composition according to the third embodiment of the present invention described above is applied by the curtain coating method, but other coating methods known per se are also possible. It is then preferably used for production or to form the (printable) glossy layer, the second printing layer coating composition is calendered in a manner known per se after application (and preferably subsequent drying and / or crosslinking).
Ein vorstehend angegebenes erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Auf- Zeichnungsmaterials (oder ein in diesem Text als bevorzugt angegebenes erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials) ist ebenfalls bevorzugt, zusätzlich umfassend die Schritte: yi. Bereitstellen oder Herstellen eines zweiten Barrierestrichs (bzw. einer zweiten Bar- riereschicht-Beschichtungszusammensetzung) umfassend mindestens ein Barriere- material und/oder mindestens einen Barrierematerial- Vorläufer, wobei vorzugsweise das mindestens eine Barrierematerial und/oder der mindestens eine Barrierematerial-Vorläufer des zweiten Barrierestrichs (bzw. der zweiten Barri- ereschicht-Beschichtungszusammensetzung) jeweils verschieden ist von dem in Schritt B) ix. jeweils eingesetzten mindestens einem Barrierematerial und/oder dem mindestens einen Barrierematerial- Vorläufer des ersten Barrierestrichs (bzw. der ersten Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzung); yii. Aufbringen des bereitgestellten oder hergestellten zweiten Barrierestrichs (bzw. der zweiten Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzung) auf die erste Barriereschicht (30); und yiii. Ausbilden einer zweiten Barriereschicht (31) auf der ersten Barriereschicht (30), vorzugsweise durch Trocknen und/oder Vernetzen des zweiten Barrierestrichs (bzw. der zweiten Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzung), wobei vorzugsweise die Schritte yi. bis yiii. nach dem Schritt B) xi. ausgeführt werden. Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials (1) umfassend eine Metallschicht (1 1), umfassend die folgenden Schritte: - Herstellen oder Bereitstellen eines Mehrschichtverbundes aus einer Metallschicht (1 1), einer Trennschicht und einer Trägerschicht, A method according to the invention specified above for the production of a recording material (or a method according to the invention indicated as preferred in this text for producing a recording material) is likewise preferred, additionally comprising the steps: yi. Providing or producing a second barrier screed (or a second barrier layer coating composition) comprising at least one barrier material and / or at least one barrier material precursor, wherein preferably the at least one barrier material and / or the at least one barrier material precursor of the second barrier screed (or the second barrier layer coating composition) is in each case different from that in step B) ix. in each case used at least one barrier material and / or the at least one barrier material precursor of the first barrier screed (or of the first barrier layer coating composition); yii. Applying the provided or produced second barrier screed (or the second barrier layer coating composition) to the first barrier layer (30); and yiii. Forming a second barrier layer (31) on the first barrier layer (30), preferably by drying and / or crosslinking the second barrier screed (or the second barrier layer coating composition), wherein preferably steps yi. to yiii. after step B) xi. are executed. Another aspect of the present invention relates to a method for producing a recording material (1) according to the invention comprising a metal layer (11), comprising the following steps: - Production or provision of a multilayer composite from a metal layer (1 1), a separating layer and a carrier layer,
- Herstellen oder Bereitstellen eines ersten Trägersubstrates (20), aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite, - Beschichten der Vorderseite des ersten Trägersubstrates (20) und/oder der Metallschicht (1 1) des Mehrschichtverbundes mit einem Klebstoff (12), - producing or providing a first carrier substrate (20), having a front side and a rear side opposite the front side, - coating the front side of the first carrier substrate (20) and / or the metal layer (11) of the multilayer composite with an adhesive (12),
- Aufkaschieren des ggf. mit dem Klebstoff (12) beschichteten Mehrschichtverbundes auf das hergestellte oder bereitgestellte, ggf. mit dem Klebstoff (12) beschichtete, ersten Trägersubstrates (20), sodass der Klebstoff (12) zwischen der Vorderseite ersten Trägersubstrates (20) und der Metallschicht (1 1 ) angeordnet ist, - Laminating the multilayer composite, optionally coated with the adhesive (12), onto the first carrier substrate (20) produced or provided, optionally coated with the adhesive (12), so that the adhesive (12) is between the front side and the first carrier substrate (20) the metal layer (1 1) is arranged,
- vorzugsweise teilweises oder vollständiges Trocknen bzw. Aushärten des Klebstoffes (12), sodass eine Klebstoffschicht (12) resultiert, - preferably partial or complete drying or hardening of the adhesive (12) so that an adhesive layer (12) results,
- Entfernen der Trägerschicht und der Trennschicht, - Removal of the carrier layer and the separating layer,
- Corona-Behandlung der Metallschicht (1 1), - Herstellen oder Bereitstellen einer Beschichtungszusammensetzung zur Herstellung einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht (10), vorzugsweise einer tintenaufnahmefähigen Schicht (10), - Corona treatment of the metal layer (11), - production or provision of a coating composition for producing a printable recording layer (10), preferably an ink-receptive layer (10),
- Aufträgen der hergestellten oder bereitgestellten Beschichtungszusammensetzung auf die Metallschicht (1 1), - Trocknen der aufgebrachten Beschichtungszusammensetzung, sodass eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10), vorzugsweise eine tintenaufnahmefähige Schicht (10), ausgebildet wird. - applying the coating composition produced or provided to the metal layer (11), - drying the applied coating composition so that a printable recording layer (10), preferably an ink-receptive layer (10), is formed.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein alternatives Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials umfassend eine Metallschicht (1 1), umfassend die folgenden Schritte: Another aspect of the present invention relates to an alternative method for producing a recording material according to the invention comprising a metal layer (11), comprising the following steps:
- Herstellen oder Bereitstellen ersten Trägersubstrates (20), aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite, - Beschichten der Vorderseite des hergestellten oder bereitgestellten ersten Trägersubstrates (20) mit einer Metallschicht (1 1) durch physikalische Gasphasenabscheidung, - producing or providing a first carrier substrate (20), having a front side and a rear side opposite the front side, - Coating the front side of the produced or provided first carrier substrate (20) with a metal layer (11) by physical vapor deposition,
- Herstellen oder Bereitstellen einer Beschichtungszusammensetzung zur Herstellung einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht (10), vorzugsweise einer tintenaufnahmefä- higen Schicht (10), - producing or providing a coating composition for producing a printable recording layer (10), preferably an ink-receptive layer (10),
- Aufträgen der hergestellten oder bereitgestellten Beschichtungszusammensetzung auf die Metallschicht (1 1), - Application of the coating composition produced or provided to the metal layer (1 1),
- Trocknen der aufgebrachten Beschichtungszusammensetzung, sodass eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10), vorzugsweise eine tintenaufnahmefähige Schicht (10), ausgebildet wird. - Drying the applied coating composition, so that a printable recording layer (10), preferably an ink-receptive layer (10), is formed.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter physikalischer Gasphasenabscheidung und wie auf dem Fachgebiet üblich (englisch physical vapour deposition,„PVD“) ein Verfahren verstanden, bei dem mithilfe physikalischer Verfahren ein Metall in die Gasphase überführt wird und anschließend zum zu beschichtenden Substrat (10) geführt, wo das Metall kondensiert und die Metallschicht (1 1) bildet. In the context of the present invention, physical vapor deposition and, as is customary in the field (English physical vapor deposition, "PVD") are understood to mean a process in which a metal is converted into the gas phase with the aid of physical processes and then to the substrate (10) to be coated out, where the metal condenses and forms the metal layer (1 1).
Bevorzugt ist ein vorstehend beschriebenes erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials umfassend eine Metallschicht (1 1), wobei es sich bei der Metallschicht (1 1) um eine Aluminiumschicht, Kupferschicht, Goldschicht oder Silberschicht handelt, vorzugsweise um eine Aluminiumschicht. Ebenfalls bevorzugt ist ein vorstehend beschriebenes erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials umfassend eine Metallschicht (1 1), wobei die Beschichtungszusammensetzung mithilfe eines Vorhangbeschich- tungs-Verfahrens, eines Rollenübertragungsverfahrens oder eines Tiefdruckverfahrens aufgebracht wird. Erfindungsgemäß bevorzugt ist das Aufbringen der Beschichtungszu- sammensetzung unter Zuhilfenahme eines Tiefdruckverfahrens. Beim Tiefdruckverfahren wird die Beschichtungszusammensetzung auf eine mit einem Raster geätzte Stahlwalze aufgebracht. Anschließend wird das mit einer Metallschicht (1 1) versehene erste Trägersubstrat (20), das einer Corona-Behandlung unterzogen wurde, mit einer Rolle an diese Stahlwalze gedrückt und die Beschichtungszusammensetzung wird übertragen. Durch un- terschiedliche Geschwindigkeiten der Rollen wird die Beschichtungszusammensetzung verrieben, sodass das Raster der Stahlwalze verschwindet und ein gleichmäßiger Auftrag entsteht. Die vorliegende Erfindung betrifft zudem auch die Verwendung eines Barrierepapiers, mindestens umfassend die folgenden Schichten: bc) ein Papiersubstrat als Trägerschicht (22); bd) vorzugsweise eine Zwischenschicht (23) umfassend mindestens ein Bindemittel und ca) eine erste Barriereschicht (30), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus A method according to the invention as described above is preferred for producing a recording material according to the invention comprising a metal layer (11), the metal layer (11) being an aluminum layer, copper layer, gold layer or silver layer, preferably an aluminum layer. Also preferred is a method according to the invention as described above for producing a recording material according to the invention comprising a metal layer (11), the coating composition being applied with the aid of a curtain coating method, a roller transfer method or a gravure printing method. According to the invention, it is preferred to apply the coating composition with the aid of a gravure printing process. In the gravure printing process, the coating composition is applied to a steel roller etched with a grid. Then the first carrier substrate (20) provided with a metal layer (11) and which has been subjected to a corona treatment is pressed against this steel roller with a roller and the coating composition is transferred. The coating composition is rubbed in by the rollers at different speeds, so that the grid of the steel roller disappears and a uniform application is created. The present invention also relates to the use of a barrier paper, at least comprising the following layers: bc) a paper substrate as a carrier layer (22); bd) preferably an intermediate layer (23) comprising at least one binder and ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyacrylate, Polymethacrylate, Acrylat-Copolymere (wobei vorzugsweise deren Monomere jeweils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester, Methacrylsäurealkylester, Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische), Polystyrole, Polybutadiene, Polyacrylnitrile, Polyethylene und deren Gemische, - polymeric binders selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, α-methylstyrene and mixtures thereof), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures,
- natürliche Wachse, - synthetische Wachse, - natural waxes, - synthetic waxes,
- pflanzliche Öle, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - organic pigments,
- anorganische Pigmente, - inorganic pigments,
- vernetzte Polysaccharide, und deren Mischungen, wobei die Schichten in der Reihenfolge bc), sofern vorhanden bd), und ca) angeordnet sind, zur Herstellung eines bedruckbaren Aufzeichnungsmaterials als mehrschichtiges Verbundmaterial mit Barrierefunktion (vorzugsweise zur Herstellung eines vorstehend angegebenen erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials oder zur Herstellung eines in diesem Text als bevorzugt angegebenen erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials), mindestens umfassend (d.h.: wobei das bedruckbare Aufzeichnungsmaterial als mehrschichtiges Verbundmaterial mit Barrierefunktion mindestens umfasst): eine bedruckbare Hochglanzschicht (10), welche einen Glanzwert aufweist von > 40 Glanzeinheiten (GU), besonders bevorzugt von > 45 Glanzeinheiten (GU), mehr bevorzugt von > 50 Glanzeinheiten (GU), gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 20°, oder eine tintenbedruckbare Hochglanzschicht (10), welche einen Glanzwert aufweist von > 35 Glanzeinheiten (GU), besonders bevorzugt von > 40 Glanzeinheiten (GU), ganz besonders bevorzugt von > 45 Glanzeinheiten (GU), mehr bevorzugt von > 50 Glanz- einheiten (GU), gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen- crosslinked polysaccharides and their mixtures, the layers being arranged in the order bc), if present bd), and ca), for the production of a printable recording material as a multilayer composite material with a barrier function (preferably for the production of a recording material according to the invention specified above or for the production of a recording material according to the invention specified as preferred in this text), at least comprising (ie: where the printable recording material as multilayer composite material with a barrier function at least comprises) : a printable high-gloss layer (10) which has a gloss value of> 40 gloss units (GU), particularly preferably> 45 gloss units (GU), more preferably> 50 gloss units (GU), measured in accordance with DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 °, or an ink-printable high-gloss layer (10) which has a gloss value of> 35 gloss units (GU), particularly preferably> 40 gloss units (GU), very particularly preferably> 45 gloss units (GU), more preferably of> 50 gloss units (GU), measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 for a specific
Messwinkel von 60°, oder eine tintenbedruckbare Glanzschicht (10), welche einen Glanzwert aufweist von > 15 Glanzeinheiten (GU), besonders bevorzugt von > 20 Glanzeinheiten (GU), besonders bevorzugt von > 25 Glanzeinheiten (GU), gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°, und vorzugsweise umfassend eine Klebeschicht (21). Measuring angle of 60 °, or an ink-printable glossy layer (10), which has a gloss value of> 15 gloss units (GU), particularly preferably> 20 gloss units (GU), particularly preferably> 25 gloss units (GU), measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °, and preferably comprising an adhesive layer (21).
Hinsichtlich bevorzugter Ausgestaltungen und möglicher Kombinationen von bevorzugten Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verwendung eines Barrierepapiers gelten die für das erfindungsgemäße Verfahren und/oder für das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial (1) vorstehend angegebenen Erläuterungen entsprechend (gegebenenfalls sinngemäß), und umgekehrt. Bevorzugt ist eine vorstehend angeführte erfindungsgemäße Verwendung, wobei das Barrierepapier als zusätzliche Schicht umfasst: cb) eine auf der ersten Barriereschicht (30) angeordnete zweite Barriereschicht (31), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus With regard to preferred configurations and possible combinations of preferred configurations of the use of a barrier paper according to the invention, the explanations given above for the method according to the invention and / or for the recording material (1) according to the invention apply accordingly (if necessary in a similar manner), and vice versa. An above-mentioned use according to the invention is preferred, the barrier paper comprising as an additional layer: cb) a second barrier layer (31) arranged on the first barrier layer (30), comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyacrylate, Polymethacrylate, Acrylat-Copolymere (wobei vorzugsweise deren Monomere jeweils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester, Methacrylsäurealkylester, Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische), Polystyrole, Polybutadiene, Polyacrylnitrile, Polyethylene und deren Gemische; - polymeric binders selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, α-methylstyrene and mixtures thereof), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures;
- natürliche Wachse, - natural waxes,
- synthetische Wachse, - synthetic waxes,
- pflanzliche Öle, - organische Pigmente, - vegetable oils, - organic pigments,
- anorganische Pigmente, vernetzte Polysaccharide, und deren Mischungen, wobei vorzugsweise - Inorganic pigments, crosslinked polysaccharides, and mixtures thereof, preferably with
- die zweite Barriereschicht vollflächig auf der ersten Barriereschicht, angeordnet und in Kontakt mit dieser ist und/oder - das mindestens eine Barrierematerial der zweiten Barriereschicht verschieden ist von dem mindestens einen Barrierematerial der ersten Barriereschicht (30). the second barrier layer is arranged over the entire surface of the first barrier layer and is in contact therewith and / or - the at least one barrier material of the second barrier layer is different from the at least one barrier material of the first barrier layer (30).
Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung auch die Verwendung eines vorstehend be- schriebenen erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials (1) (oder eines vorstehend beschriebenen bevorzugten erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials (1)) vorzugsweise eines vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials als mehrschichtiges Verbundmaterial, als Verpackungsmaterial und/oder zur Verpackung eines Produktes, wobei vorzugsweise Furthermore, the present invention also relates to the use of an above-described recording material (1) according to the invention (or a preferred recording material (1) according to the invention described above), preferably a recording material according to the invention described above, as a multilayer composite material, as packaging material and / or for packaging a product, being preferably
- das Verpackungsmaterial ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Verpackungspapier; Einschlagmaterial, vorzugsweise Einschlagpapier; Beutel, Tüten, Sachets, Unterlegmaterial, vorzugsweise Unterlegpapier; Zwischenlegematerial, vorzugsweise Zwischenlegepapier; und Trennmaterial, vorzugsweise Trennpapier; und/oder - The packaging material is selected from the group consisting of packaging paper; Wrapping material, preferably wrapping paper; Bags, sachets, sachets, backing material, preferably backing paper; Liner material, preferably liner paper; and release material, preferably release paper; and or
- das Verpacken umfasst das Einwickeln, Einpacken, Einschlagen, Unterlegen, Zwischenlegen und/oder Trennen; und/oder - The packaging includes wrapping, wrapping, wrapping, laying under, interposing and / or separating; and or
- das Produkt ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus - Elektrogeräte, vorzugsweise Rundfunk- und Fernsehgeräte, Computer, Computerzubehör und mobile Endgeräte; - the product is selected from the group consisting of - electrical devices, preferably radio and television sets, computers, computer accessories and mobile devices;
- digitale und Printmedien; - digital and print media;
- optische Geräte, vorzugsweise Film- und Fotoaufzeichnungsgeräte; - optical equipment, preferably film and photo recorders;
- pharmazeutische Produkte, vorzugsweise Arzneimittel, Heilkräuter, Kräutermi- schungen, Kräutertees und pharmazeutische Trockenextrakte; - Lebensmittel, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Süßwaren (vorzugsweise umfassend Fruchtgummi, Weingummi, Schaumzucker, Lakritze, Kakao- und Schokoladewaren, Bonbons und Zuckerwaren, Kaugummi, Speiseeeis, vorzugsweise Eiscreme, Milchspeiseeis, Fruchteis und Sorbets), Backwaren (vorzugsweise umfassend Feingebäck), Rohmassen (vorzugsweise umfassend- pharmaceutical products, preferably pharmaceuticals, medicinal herbs, herbal mixtures, herbal teas and pharmaceutical dry extracts; - Food, preferably selected from the group consisting of confectionery (preferably comprising fruit gum, wine gum, foam sugar, liquorice, cocoa and chocolate goods, candies and sugar confectionery, chewing gum, ice cream, preferably ice cream, milk ice cream, fruit ice cream and sorbets), baked goods (preferably comprising pastries ), Raw materials (preferably comprising
Marzipan, marzipanähnliche Massen wie Persipan, Nuss-Nougatmassen, Nougatkrem und Haselnussmark), gebratene Waren, frittierte Waren, Snackwaren (vorzugsweise umfassend Knabberartikel), Sandwiches, Brot, Burger, Fisch, Meeresfrüchte, Fleischwaren, Wurstwaren und Käse; und Marzipan, marzipan-like masses such as persipan, nut-nougat masses, nougat cream and hazelnut pulp), fried goods, deep-fried goods, snack goods (preferably comprising snacks), sandwiches, bread, burgers, fish, seafood, meat products, sausage products and cheese; and
Nahrungs- und Genussmittel, vorzugsweise umfassend Food and beverages, preferably comprehensive
- unbehandelte Nahrungsmittel, z.B. Tierhälften, rohes Gemüse, Kartoffeln; - untreated food, e.g. Carcasses, raw vegetables, potatoes;
- küchenfertige Nahrungsmittel (bereits zugeschnitten bzw. portioniert und/oder filetiert, ungegart bzw. nicht fertig zubereitet), z.B. zerlegtes Fleisch, geputztes Gemüse, rohes Tiefkühlgemüse, tiefgekühlte Fischfilets, Kartoffeln im Glas, verpacktes Rührei; - ready-to-kitchen food (already cut or portioned and / or filleted, uncooked or not fully prepared), e.g. Cut meat, cleaned vegetables, raw frozen vegetables, frozen fish fillets, potatoes in jars, packaged scrambled eggs;
- garfertige Nahrungsmittel (Fertiggerichte, müssen nur noch zubereitet, etwa gebraten, gekocht, frittiert oder gebacken werden), z.B. gefrorenes Spiegelei, frische Fisch- oder Fleischfilets, Reis, Nudeln, tiefgekühlte Pommes Frites, Tiefkühl-Rahmgemüse, fertigpaniertes Schnitzel, Aufbackbrötchen; - Ready-to-cook foods (ready-to-eat meals only have to be prepared, e.g. fried, boiled, deep-fried or baked), e.g. Frozen fried eggs, fresh fish or meat fillets, rice, noodles, frozen French fries, frozen cream vegetables, breaded schnitzel, baked rolls;
- misch- und/oder aufbereitungsfertige Nahrungsmittel (fertig vorbereitete oder gegarte Lebensmittel, denen weitere Zutaten hinzugefügt werden können, und die ggf. noch erwärmt werden müssen), z.B. Kartoffelpüree- pulver, Tütensuppen, Instant-Nudelgerichte; - Mixable and / or ready-to-use foods (ready-made or cooked foods to which additional ingredients can be added and which may still have to be heated), e.g. Mashed potatoes powder, sachet soups, instant noodle dishes;
- zubereitungsfertige Nahrungsmittel (können direkt erhitzt und anschließend verzehrt werden), z.B. Tiefkühlfertiggerichte, Mikrowellenfertiggerichte; verzehrfertige Nahrungsmittel (direkter Verzehr nach Entfernung der Verpackung möglich), z.B. Stangen-Ei, Fertigsalate und - konservierte Nahrungsmittel (z.B. tiefgefroren, gekühlt, getrocknet, sterilisiert oder pasteurisiert, konserviert, gesäuert, unter Vakuum verpackt). - ready-to-prepare foods (can be heated directly and then consumed), eg frozen ready meals, microwave ready meals; Ready-to-eat foods (can be consumed directly after removing the packaging), e.g. stick eggs, ready-made salads and - Preserved food (e.g. frozen, chilled, dried, sterilized or pasteurized, preserved, soured, packed under vacuum).
Hinsichtlich bevorzugter Ausgestaltungen und möglicher Kombinationen von bevorzugten Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verwendung eines erfindungsgemäßen Auf- Zeichnungsmaterials gelten die für die erfindungsgemäße Verwendung eines Barrierepapiers, für das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials und/oder für das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial (1) vorstehend angegebenen Erläuterungen entsprechend (gegebenenfalls sinngemäß), und umgekehrt. With regard to preferred configurations and possible combinations of preferred configurations of the inventive use of a recording material according to the invention, the explanations given above for the inventive use of a barrier paper, for the inventive method for producing a recording material and / or for the inventive recording material (1) apply accordingly (if necessary analogously), and vice versa.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Heißversiegeln eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials (1) umfassend die folgenden Schritte: A further aspect of the present invention relates to a method for heat sealing a recording material (1) according to the invention comprising the following steps:
- Bereitstellen eines erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials, vorzugsweise umfassend ein oder mehrere Wachse, - providing a recording material according to the invention, preferably comprising one or more waxes,
- Auflegen des bereitgestellten erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials auf eine Oberfläche, sodass zumindest ein Teil der zweiten Barriereschicht auf der Oberfläche aufliegt, - placing the recording material according to the invention provided on a surface so that at least a part of the second barrier layer rests on the surface,
- Anpressen des auf die Oberfläche aufliegenden Aufzeichnungsmaterials unter Einwirkung von Wärme, sodass die erste und/oder die zweite Barriereschicht zumindest in dem auf der Oberfläche aufliegenden Teil bis in den schmelzflüssigen Zustand erwärmt wird, - Reduzieren des Anpressdruckes und der Einwirkung von Wärme, sodass die in den schmelzflüssigen Zustand gebrachte Schicht abkühlen. - pressing the recording material resting on the surface under the action of heat so that the first and / or the second barrier layer is heated to the molten state at least in the part resting on the surface, - reducing the contact pressure and the action of heat so that the cool the layer brought into the molten state.
Weitere und gegebenenfalls zusätzliche Aspekte A1 bis A14 der vorliegenden Erfindung sind hier nachfolgend zusammengefasst: Further and possibly additional aspects A1 to A14 of the present invention are summarized below:
A1 . Aufzeichnungsmaterial (1) mindestens umfassend die folgenden Schichten: aa) eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10), umfassend mindestens ein Bindemittel, ba) eine erste Trägerschicht (20) und ca) eine erste Barriereschicht (30), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus polymere Bindemittel, natürliche Wachse, synthetische Wachse, pflanzliche Öle, organische Pigmente, anor- ganische Pigmente, vernetzte Polysaccharide und deren Mischungen, wobei die Schichten in der Reihenfolge aa), ba) und ca) angeordnet sind. A1. Recording material (1) at least comprising the following layers: aa) a printable recording layer (10) comprising at least one binder, ba) a first carrier layer (20) and ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of polymeric binders, natural waxes, synthetic waxes, vegetable oils, organic pigments, inorganic pigments, crosslinked polysaccharides and mixtures thereof, the layers in in the order aa), ba) and ca) are arranged.
A2. Aufzeichnungsmaterial nach Aspekt 1 , wobei die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine tintenaufnahmefähige Schicht umfasst oder ist, wobei vorzugsweise das Aufzeichnungsmaterial zusätzlich eine unter der tinten- bedruckbaren Aufzeichnungsschicht (10) und über der ersten Trägerschicht (20) angeordnete Metallschicht (11) aufweist und wobei vorzugsweise die tintenbe- druckbare Aufzeichnungsschicht (10) auf der Metallschicht (1 1) und in Kontakt mit dieser angeordnet ist; und/oder mindestens ein Pigment umfasst. A2. Recording material according to aspect 1, wherein the printable recording layer (10) comprises or is an ink-absorbing layer, the recording material preferably additionally having a metal layer (11) arranged below the ink-printable recording layer (10) and above the first carrier layer (20), and wherein preferably the ink-printable recording layer (10) is arranged on the metal layer (11) and in contact therewith; and / or comprises at least one pigment.
A3. Aufzeichnungsmaterial nach einem der vorstehenden Aspekte, wobei die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine bedruckbare Hochglanzschicht oder eine bedruckbare Glanzschicht umfasst oder ist, vorzugsweise aufweisend einen Glanzwert von > 40 %, besonders bevorzugt von > 45 %, mehr bevorzugt von > 50 %, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 20°, oder einen Glanzwert von > 40 %, besonders bevorzugt von > 45 %, mehr bevorzugt von > 50 %, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°, oder einen Glanzwert von > 20 %, besonders bevorzugt von > 25 %, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°. A3. Recording material according to one of the above aspects, wherein the printable recording layer (10) comprises or is a printable high gloss layer or a printable gloss layer, preferably having a gloss value of> 40%, particularly preferably> 45%, more preferably> 50%, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 °, or a gloss value of> 40%, particularly preferably of> 45%, more preferably of> 50%, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 for a specific measuring angle of 60 °, or a gloss value of> 20%, particularly preferably> 25%, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °.
A4. Aufzeichnungsmaterial nach einem der vorstehenden Aspekte, vorzugsweise als mehrschichtiges Verbundmaterial, mindestens umfassend die folgenden Schichten: aa) eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10), vorzugsweise eine bedruckbare Hochglanzschicht oder eine bedruckbare Glanzschicht, umfassend mindestens ein Pigment und mindestens ein Bindemittel, ba) eine erste Trägerschicht (20), bb) eine Klebeschicht (21), bc) eine zweite Trägerschicht (22); bd) vorzugsweise eine Zwischenschicht (23) umfassend mindestens ein Bindemittel, A4. Recording material according to one of the above aspects, preferably as a multilayer composite material, at least comprising the following layers: aa) a printable recording layer (10), preferably a printable high-gloss layer or a printable glossy layer, comprising at least one pigment and at least one binder, ba) a first carrier layer (20), bb) an adhesive layer (21), bc) a second carrier layer (22); bd) preferably an intermediate layer (23) comprising at least one binder,
ca) eine erste Barriereschicht (30), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Poly- acrylate, Polymethacrylate, Acrylat-Copolymere (wobei vorzugsweise deren Monomere jeweils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester, Methacrylsäurealkylester, Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische), Polystyrole, Polybutadiene, Polyacrylnitrile, Polyethylene und deren Gemische; - polymeric binders, selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, α-methylstyrene and mixtures thereof ), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures;
- natürliche Wachse, - natural waxes,
- synthetische Wachse, - synthetic waxes,
- pflanzliche Öle, - vegetable oils,
- organische Pigmente, anorganische Pigmente, - vernetzte Polysaccharide, und - organic pigments, inorganic pigments, - crosslinked polysaccharides, and
- deren Mischungen, wobei die Schichten in der Reihenfolge aa), ba), bb), bc), sofern vorhanden bd), und ca) angeordnet sind. - their mixtures, the layers in the order aa), ba), bb), bc), if available bd), and ca) are arranged.
A5. Aufzeichnungsmaterial nach Aspekt 4, wobei die Klebeschicht (21) eine Schmelzklebstoffschicht umfasst oder ist, wobei vorzugsweise die Schmelzklebstoffschicht mindestens ein Polymer umfasst, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyamiden, Polyolefinen (vorzugsweise Polyethylen und amorphen Polyalphaolefinen), Ethylenvinylacetat-Copolymeren,A5. Recording material according to aspect 4, wherein the adhesive layer (21) comprises or is a hot-melt adhesive layer, the hot-melt adhesive layer preferably comprising at least one polymer selected from the group consisting of polyamides, polyolefins (preferably polyethylene and amorphous polyalphaolefins), ethylene-vinyl acetate copolymers,
Polyester-Elastomeren, Polyurethan-Elastomeren, Copolyamid-Elastomeren, Vi- nylpyrrolidon/Vinylacetat-Copolymeren und deren Mischungen bzw. Kombinationen. Polyester elastomers, polyurethane elastomers, copolyamide elastomers, vinylpyrrolidone / vinyl acetate copolymers and their mixtures or combinations.
A6. Aufzeichnungsmaterial nach einem der vorstehenden Aspekte, wobei die erste Trägerschicht und/oder die zweite Trägerschicht ein Papiersubstrat umfasst, vorzugs- weise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem gestrichenen Papiersubstrat, einem ungestrichenen Papiersubstrat, einem nicht oberflächenbehandelten Streichrohpapiersubstrat und deren Kombinationen, wobei vorzugsweise die zweite Trägerschicht ein Papiersubstrat umfasst oder ist, das ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus: - einem Papiersubstrat, welches bei einem Druck, angegeben als sog. Linienlast in kN/m, von mindestens 40 kN/m und einer Temperatur von mindestens 25 °C kalandriert wurde und/oder welches auf einer oder auf beiden Seiten vollflächig mit Stärke imprägniert ist und/oder einen Kurzfaser-Zellstoff mit einem Schop- per-Riegler-Grad von mindestens 30°SR und einen Langfaser-Zellstoff mit ei- nem Schopper-Riegler-Grad von mindestens 25°SR aufweist, bestimmt nachA6. Recording material according to one of the preceding aspects, wherein the first carrier layer and / or the second carrier layer comprises a paper substrate, preferably selected from the group consisting of a coated paper substrate, an uncoated paper substrate, a non-surface-treated base paper substrate and combinations thereof, preferably the second Carrier layer comprises or is a paper substrate which is selected from the group consisting of: a paper substrate which calenders at a pressure, indicated as so-called line load in kN / m, of at least 40 kN / m and a temperature of at least 25 ° C and / or which is completely impregnated with starch on one or both sides and / or a short-fiber cellulose with a Schopper-Riegler degree of at least 30 ° SR and a long-fiber cellulose with a Schopper-Riegler- Degree of at least 25 ° SR, determined according to
DIN EN ISO 5267-1 : 2000-10, und wobei das Papiersubstrat mindestens einen Massenanteil von 50 % Kurzfaser-Zellstoff umfasst, bezogen auf die Gesamtmasse aus im Papiersubstrat vorliegenden Kurzfaser-Zellstoff und Langfaser- Zellstoff; - einem Papiersubstrat, welches Zellstofffasern umfasst, wobei der Massenanteil der Zellstofffasern > 90 % beträgt, bezogen auf die Gesamtmasse des Papiersubstrates und bestimmt als ofentrockener Massenanteil; DIN EN ISO 5267-1: 2000-10, and wherein the paper substrate comprises at least a mass fraction of 50% short-fiber pulp, based on the total mass of short-fiber pulp and long-fiber pulp present in the paper substrate; - A paper substrate which comprises cellulose fibers, the mass fraction of the cellulose fibers being> 90%, based on the total mass of the paper substrate and determined as the oven-dry mass fraction;
- einem Papiersubstrat, welches Zellstofffasern umfasst, wobei zumindest ein Teil der Zellstofffasern aus Grasfasern besteht; a paper substrate comprising cellulose fibers, at least a part of the cellulose fibers consisting of grass fibers;
- einem Papiersubstrat, welches einen Zellstoff umfasst, welcher - A paper substrate comprising a pulp, which
- einen Schopper-Riegler-Grad im Bereich von 24 bis 54°SR, vorzugsweise im Bereich von 29 bis 49°SR, besonders bevorzugt im Bereich von 34 bis 44°SR, aufweist, bestimmt nach DIN EN ISO 5267-1 : 2000-10, und/oder - has a Schopper-Riegler degree in the range from 24 to 54 ° SR, preferably in the range from 29 to 49 ° SR, particularly preferably in the range from 34 to 44 ° SR, determined according to DIN EN ISO 5267-1: 2000- 10, and / or
- einen KIT-Wert von mindestens 7, vorzugsweise von mindestens 11 , besonders bevorzugt von mindesten 12, aufweist, gemessen nach Methode Tappi T 559; - has a KIT value of at least 7, preferably of at least 11, particularly preferably of at least 12, measured by the Tappi T 559 method;
deren Mischungen bzw. Kombinationen. their mixtures or combinations.
A7. Aufzeichnungsmaterial nach einem der vorstehenden Aspekte, wobei das Aufzeichnungsmaterial als zusätzliche Schicht umfasst: cb) eine unter der ersten Barriereschicht (30) angeordnete zweite Barriereschicht (31), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus A7. Recording material according to one of the preceding aspects, wherein the recording material comprises as an additional layer: cb) a second barrier layer (31) arranged below the first barrier layer (30), comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Poly- acrylate, Polymethacrylate, Acrylat-Copolymere (wobei vorzugsweise deren Monomere jeweils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester, Methacrylsäurealkylester, Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische), Polystyrole, Polybutadiene, Polyacrylnitrile, Polyethylene und deren Gemische; natürliche Wachse, - synthetische Wachse, - polymeric binders, selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, α-methylstyrene and mixtures thereof ), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures; natural waxes, - synthetic waxes,
- pflanzliche Öle, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - organic pigments,
- anorganische Pigmente, - vernetzte Polysaccharide, und deren Mischungen, wobei vorzugsweise - Inorganic pigments, - Crosslinked polysaccharides, and mixtures thereof, preferably with
- die zweite Barriereschicht (31), vorzugsweise vollflächig, auf der ersten Barrier- eschicht (30), angeordnet und in Kontakt mit dieser ist und/oder - The second barrier layer (31), preferably over the entire surface, is arranged on the first barrier layer (30) and is in contact with it and / or
- das mindestens eine Barrierematerial der zweiten Barriereschicht (31) verschieden ist von dem mindestens einen Barriere material der ersten Barriereschicht (30). A8. Aufzeichnungsmaterial nach einem der vorstehenden Aspekte, wobei die erste Barriereschicht (30) und/oder, sofern eine zweite Barriereschicht (31) vorhanden ist, die zweite Barriereschicht, ausgewählt ist bzw. sind aus der Gruppe bestehend aus - The at least one barrier material of the second barrier layer (31) is different from the at least one barrier material of the first barrier layer (30). A8. Recording material according to one of the preceding aspects, wherein the first barrier layer (30) and / or, if a second barrier layer (31) is present, the second barrier layer is or are selected from the group consisting of
- einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich, der auf der ersten Trägerschicht, oder, sofern eine zweite Trägerschicht vorhanden ist, auf der zweiten Trägerschicht, vollflächig aufgebracht ist, wobei das Auftragsgewicht des Barrierestrichs einen Masseanteil von weniger als oder gleich 5 % aufweist, bezogen auf die Gesamtmasse der ersten bzw. der zweiten Trägerschicht, wobei vorzugsweise die erste bzw. die zweite Trägerschicht ein Papiersubstrat ist und das Auftragsgewicht des Barrierestrichs einen Masseanteil von weniger als oder gleich 5 % aufweist, bezogen auf die Gesamtmasse des Papiersubstrats (lutro); einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus einem polymeren Bindemittel und einem Wachs, vorzugsweise einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls, einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus einem polymeren Bindemittel und mindestens einem Wachs und/oder mindestens einem, vorzugsweise verkapselten, pflanzlichen Öl, einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus - A barrier layer or a barrier screed, which is applied over the entire surface on the first carrier layer or, if a second carrier layer is present, on the second carrier layer, the application weight of the barrier screed having a mass fraction of less than or equal to 5%, based on the Total mass of the first and the second carrier layer, the first and the second carrier layer preferably being a paper substrate and the application weight of the barrier screed having a mass fraction of less than or equal to 5%, based on the total mass of the paper substrate (lutro); a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a polymeric binder and a wax, preferably a wax based on a vegetable oil, a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a polymeric binder and at least one wax and / or at least one, preferably encapsulated, vegetable oil, a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of
- einem Acrylat-Copolymer und/oder - an acrylate copolymer and / or
- einem Wachs, vorzugsweise einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls und/oder einem synthetischen Wachs; besonders bevorzugt umfassend oder bestehend aus einer, zwei oder sämtlichen Komponenten a) bis c): a) einem Acrylat-Copolymer mit einer mittleren molaren Masse im Bereich von 50.000 bis 150.000 g/mol, wobei das Acrylat-Copolymer aus zwei, drei, vier, fünf, sechs oder sieben Monomeren hergestellt wurde ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäuremethylester, Methacryl- säuremethylester, Acrylsä u re butylester, Methacrylsäurebutylester, Acryl- säure-2-ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhexylester und Styrol; b) einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls; c) einem Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe, wobei das Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe vorzugsweise Octa- cosan umfasst oder Octacosan ist; einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus mindestens einem Bindemittel und mindestens einem Pigment, vorzugsweise mindestens einem anorganischen Pigment; einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus einem vernetzten Polysaccharid, vorzugsweise umfassend oder bestehend aus einem vernetzten Xylan; wobei vorzugsweise die erste Barriereschicht (30) und die gegebenenfalls vorhandene zweite Barriereschicht (31) verschieden sind. a wax, preferably a wax based on a vegetable oil and / or a synthetic wax; particularly preferably comprising or consisting of one, two or all of the components a) to c): a) an acrylate copolymer with an average molar mass in the range from 50,000 to 150,000 g / mol, the acrylate copolymer consisting of two, three, four Five, six or seven monomers produced were selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and styrene; b) a wax based on a vegetable oil; c) a wax based on saturated hydrocarbons, the wax based on saturated hydrocarbons preferably comprising octacosane or being octacosane; a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of at least one binder and at least one pigment, preferably at least one inorganic pigment; a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a crosslinked polysaccharide, preferably comprising or consisting of a crosslinked xylan; wherein the first barrier layer (30) and the optionally present second barrier layer (31) are preferably different.
A9. Aufzeichnungsmaterial nach Aspekt 8, wobei die erste Barriereschicht (30) und die zweite Barriereschicht (31) vorhanden sind und wobei die zweite Barriereschicht (31) von der ersten Barriereschicht (30) verschieden ist. A9. Recording material according to aspect 8, wherein the first barrier layer (30) and the second barrier layer (31) are present and wherein the second barrier layer (31) is different from the first barrier layer (30).
A10. Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials (1), mindestens umfassend die folgenden Schritte: A10. A method for producing a recording material (1), at least comprising the following steps:
A) Bereitstellen oder Herstellen eines ersten Trägersubstrats (20), aufweisend eine erste Seite und eine der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite; ii. Bereitstellen oder Herstellen einer ersten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung zur Herstellung einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht, umfassend mindestens ein Bindemittel und vorzugsweise mindestens ein Pigment; ii-1 . vorzugsweise Bereitstellen oder Herstellen einer zweiten Druckschicht-A) providing or manufacturing a first carrier substrate (20) having a first side and a second side opposite the first side; ii. Providing or preparing a first printing layer coating composition for producing a printable recording layer, comprising at least one binder and preferably at least one pigment; ii-1. preferably providing or producing a second printing layer
Beschichtungszusammensetzung und gegebenenfalls weiterer Druck- schicht-Beschichtungszusammensetzungen, umfassend mindestens ein Bindemittel und vorzugsweise mindestens ein Pigment, zur Herstellung einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht, iii. Aufbringen der bereitgestellten oder hergestellten ersten Druckschicht- Beschichtungszusammensetzung auf die erste Seite des ersten Trägersubstrats (20); iii-1 . vorzugsweise Aufbringen der bereitgestellten oder hergestellten zweiten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung und gegebenenfalls weiterer Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen auf die erste bzw. die vorhergehende, vorzugsweise getrocknete und/oder vernetzte, Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung; iv. Ausbilden einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht (10) auf der ersten Seite des ersten Trägersubstrats (20), vorzugsweise durch Trocknen der aufgebrachten ersten bzw. der zuletzt aufgebrachten Druck- schicht-Beschichtungszusammensetzung; v. vorzugsweise Bereitstellen oder Herstellen einer Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung, wobei diese Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung mindestens ein Bindemittel umfasst; vi. vorzugsweise Aufbringen der Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung auf die zweite Seite des ersten Trägersubstrats (20); vii. sofern in Schritt vi. eine Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung auf die zweite Seite des ersten Trägersubstrats (20) aufgebracht wurde, Ausbilden einer Zwischenschicht (23), vorzugsweise durch Trocknen und/oder Vernetzen der Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung; viii. Bereitstellen oder Herstellen eines ersten Barrierestrichs umfassend mindestens ein Barrierematerial und/oder mindestens einen Barrierematerial-Vorläufer; ix. Aufbringen des bereitgestellten oder hergestellten ersten Barrierestrichs auf die zweite Seite des ersten Trägersubstrats (20) oder, sofern in Schritt vii. eine Zwischenschicht (23) ausgebildet wurde, auf die Zwischenschicht; und Coating composition and optionally further printing layer coating compositions, comprising at least one binder and preferably at least one pigment, for producing a printable recording layer, iii. Applying the provided or prepared first printing layer coating composition to the first side of the first carrier substrate (20); iii-1. preferably applying the provided or prepared second printing layer coating composition and optionally further printing layer coating compositions to the first or the preceding, preferably dried and / or crosslinked, printing layer coating composition; iv. Forming a printable recording layer (10) on the first side of the first carrier substrate (20), preferably by drying the applied first or the last applied printing layer coating composition; v. preferably providing or producing an interlayer coating composition, said interlayer coating composition comprising at least one binder; vi. preferably applying the interlayer coating composition to the second side of the first support substrate (20); vii. if in step vi. an interlayer coating composition has been applied to the second side of the first carrier substrate (20), forming an interlayer (23), preferably by drying and / or crosslinking the interlayer coating composition; viii. Providing or producing a first barrier screed comprising at least one barrier material and / or at least one barrier material precursor; ix. Applying the provided or produced first barrier screed to the second side of the first carrier substrate (20) or, if in step vii. an intermediate layer (23) has been formed on the intermediate layer; and
X. Ausbilden einer ersten Barriereschicht (30) auf der zweiten Seite des ersten Trägersubstrats (20) oder auf der Zwischenschicht (23), vorzugsweise durch Trocknen und/oder Vernetzen des ersten Barrierestrichs; oder X. Forming a first barrier layer (30) on the second side of the first carrier substrate (20) or on the intermediate layer (23), preferably by drying and / or crosslinking the first barrier screed; or
B) i. Bereitstellen oder Herstellen eines ersten Trägersubstrats (20), aufweisend eine erste Seite und eine der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite; ii. Bereitstellen oder Herstellen einer ersten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung, umfassend mindestens ein Bindemittel und vorzugsweise mindestens ein Pigment, zur Herstellung einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht; ii-1 . vorzugsweise Bereitstellen oder Herstellen einer zweiten Druckschicht-B) i. Providing or producing a first carrier substrate (20), having a first side and a second side opposite the first side; ii. Providing or producing a first printing layer coating composition, comprising at least one binder and preferably at least one pigment, for producing a printable recording layer; ii-1. preferably providing or producing a second printing layer
Beschichtungszusammensetzung (und gegebenenfalls weiterer Druck- schicht-Beschichtungszusammensetzungen), (jeweils) umfassend mindestens ein Bindemittel und vorzugsweise mindestens ein Pigment, zur Herstellung einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht, iii. Aufbringen der bereitgestellten oder hergestellten ersten Druckschicht- Beschichtungszusammensetzung auf die erste Seite des ersten Trägersubstrats (20); iii-1 . vorzugsweise Aufbringen der bereitgestellten oder hergestellten zweiten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung (und gegebenenfalls weiteren Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen) auf die erste bzw. die vorhergehende, vorzugsweise getrocknete und/oder vernetzte, Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung; iv. Ausbilden einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht (10), vorzugsweise Ausbilden einer bedruckbaren Hochglanzschicht oder einer bedruckbaren Glanzschicht, auf der ersten Seite des ersten Trägersubstrats (20), vorzugsweise durch oder umfassend das Trocknen der aufgebrachten ersten bzw. der zuletzt aufgebrachten Druckschicht-Be- schichtungszusammensetzung; v. Bereitstellen oder Herstellen eines zweiten Trägersubstrats (22), aufweisend eine erste Seite und eine der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite; vi. vorzugsweise Bereitstellen oder Herstellen einer Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung, wobei diese Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung mindestens ein Bindemittel umfasst; vii. vorzugsweise Aufbringen der Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung auf die zweite Seite des zweiten Trägersubstrats (22); viii. sofern in Schritt vii. eine Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung auf die zweite Seite des zweiten Trägersubstrats (22) aufgebracht wurde, Ausbilden einer Zwischenschicht (23), vorzugsweise durch Trocknen und/oder Vernetzen der Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung; ix. Bereitstellen oder Herstellen eines ersten Barrierestrichs umfassend mindestens ein Barrierematerial und/oder mindestens einen Barrierematerial-Vorläufer; x. Aufbringen des bereitgestellten oder hergestellten ersten Barrierestrichs auf die zweite Seite des zweiten Trägersubstrats (22) oder, sofern in Schritt viii. eine Zwischenschicht (23) ausgebildet wurde, auf die Zwischenschicht; xi. Ausbilden einer ersten Barriereschicht (30) auf der zweiten Seite des zweiten Trägersubstrats (22) oder auf der Zwischenschicht (23), vorzugsweise durch Trocknen und/oder Vernetzen des ersten Barrierestrichs; xii. Bereitstellen oder Herstellen eines Klebstoffes, vorzugsweise eines Schmelzklebstoffes; xiii. Kontaktieren des bereitgestellten oder hergestellten Klebstoffes mit der zweiten Seite des ersten Trägersubstrats (20) und/oder mit der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22); xiv. Fügen der zweiten Seite des ersten T rägersubstrats (20) mit der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22), wobei zwischen der zweiten Seite des ersten Trägersubstrats (20) und der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22) der Klebstoff angeordnet ist; und xv. Aushärten oder Aushärtenlassen des Klebstoffes, vorzugsweise unter Ausbildung einer Klebeschicht (21), welche das erste Trägersubstrat mit dem zweiten Trägersubstrat verbindet. A1 1 . Verfahren nach Aspekt 10, zusätzlich umfassend die Schritte yi. Bereitstellen oder Herstellen eines zweiten Barrierestrichs umfassend mindestens ein Barriere material und/oder mindestens einen Barrierematerial- Vorläufer, wobei vorzugsweise das mindestens eine Barrierematerial und/oder der mindestens eine Barrierematerial-Vorläufer des zweiten Barrierestrichs jeweils verschieden ist von dem in Schritt A) v. bzw. von dem in Schritt B) ix. jeweils eingesetzten mindestens einem Barrierematerial und/oder dem mindestens einen Barrierematerial-Vorläufer des ersten Barrierestrichs; yii. Aufbringen des bereitgestellten oder hergestellten zweiten Barrierestrichs auf die erste Barriereschicht (30); und yiii. Ausbilden einer zweiten Barriereschicht (31) auf der ersten Barriereschicht (30), vorzugsweise durch Trocknen und/oder Vernetzen des zweiten Barrierestrichs, wobei vorzugsweise die Schritte yi. bis yiii. nach dem Schritt A) vii. bzw. nach demCoating composition (and optionally further printing layer coating compositions), (in each case) comprising at least one binder and preferably at least one pigment, for producing a printable recording layer, iii. Applying the provided or prepared first printing layer coating composition to the first side of the first carrier substrate (20); iii-1. preferably applying the provided or prepared second printing layer coating composition (and optionally further printing layer coating compositions) to the first or the preceding, preferably dried and / or crosslinked, printing layer coating composition; iv. Forming a printable recording layer (10), preferably forming a printable high-gloss layer or a printable glossy layer, on the first side of the first carrier substrate (20), preferably by or comprising drying the applied first or last applied print layer coating composition; v. Providing or producing a second carrier substrate (22), having a first side and a second side opposite the first side; vi. preferably providing or producing an interlayer coating composition, said interlayer coating composition comprising at least one binder; vii. preferably applying the interlayer coating composition to the second side of the second support substrate (22); viii. if in step vii. an interlayer coating composition has been applied to the second side of the second carrier substrate (22), forming an interlayer (23), preferably by drying and / or crosslinking the interlayer coating composition; ix. Providing or producing a first barrier screed comprising at least one barrier material and / or at least one barrier material precursor; x. Applying the provided or produced first barrier screed to the second side of the second carrier substrate (22) or, if in step viii. an intermediate layer (23) has been formed on the intermediate layer; xi. Forming a first barrier layer (30) on the second side of the second carrier substrate (22) or on the intermediate layer (23), preferably by drying and / or crosslinking the first barrier screed; xii. Providing or producing an adhesive, preferably a hot melt adhesive; xiii. Contacting the provided or produced adhesive with the second side of the first carrier substrate (20) and / or with the first side of the second carrier substrate (22); xiv. Joining the second side of the first carrier substrate (20) to the first side of the second carrier substrate (22), the adhesive being arranged between the second side of the first carrier substrate (20) and the first side of the second carrier substrate (22); and xv. Hardening or allowing the adhesive to harden, preferably with the formation of an adhesive layer (21) which connects the first carrier substrate to the second carrier substrate. A1 1. Method according to aspect 10, additionally comprising the steps yi. Providing or producing a second barrier screed comprising at least one barrier material and / or at least one barrier material precursor, preferably the at least one barrier material and / or the at least one barrier material precursor of the second barrier screed in each case is different from that in step A) v. or from that in step B) ix. in each case used at least one barrier material and / or the at least one barrier material precursor of the first barrier screed; yii. Applying the provided or produced second barrier screed to the first barrier layer (30); and yiii. Forming a second barrier layer (31) on the first barrier layer (30), preferably by drying and / or crosslinking the second barrier screed, wherein preferably steps yi. to yiii. after step A) vii. or after
Schritt B) xi. ausgeführt werden. Step B) xi. are executed.
A12. Verwendung eines Barrierepapiers, mindestens umfassend die folgenden Schichten: bc) ein Papiersubstrat als Trägerschicht (22), umfassend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite; bd) vorzugsweise eine Zwischenschicht (23) umfassend mindestens ein Bindemittel und ca) eine erste Barriereschicht (30), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus A12. Use of a barrier paper comprising at least the following layers: bc) a paper substrate as a carrier layer (22) comprising a front side and a rear side opposite the front side; bd) preferably an intermediate layer (23) comprising at least one binder and ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Poly- acrylate, Polymethacrylate, Acrylat-Copolymere (wobei vorzugsweise deren Monomere jeweils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester, Methacrylsäurealkylester, Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische), Polystyrole, Polybutadiene, Polyacrylnitrile, Polyethylene und deren Gemische; - polymeric binders, selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, α-methylstyrene and mixtures thereof ), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures;
- natürliche Wachse, synthetische Wachse, - pflanzliche Öle, - natural waxes, synthetic waxes, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - organic pigments,
- anorganische Pigmente, - inorganic pigments,
- vernetzte Polysaccharide, und deren Mischungen, wobei die Schichten in der Reihenfolge bc), sofern vorhanden bd), und ca) angeordnet sind, zur Herstellung eines bedruckbaren Aufzeichnungsmaterials als mehrschichtiges Verbundmaterial mit Barrierefunktion, umfassend eine bedruckbare Hochglanzschicht (10), welche einen Glanzwert aufweist von- Crosslinked polysaccharides, and mixtures thereof, the layers being arranged in the order bc), if present bd), and ca), for the production of a printable recording material as a multilayer composite material with a barrier function, comprising a printable high-gloss layer (10) which has a gloss value has from
> 40 %, besonders bevorzugt von > 45 %, mehr bevorzugt von > 50 %, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 20°, oder eine tintenbedruckbare Hochglanzschicht (10), welche einen Glanzwert aufweist von > 40 %, besonders bevorzugt von > 45 %, mehr bevorzugt von > 50 %, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°, oder eine tintenbedruckbare Glanzschicht (10), welche einen Glanzwert aufweist von> 40%, particularly preferably> 45%, more preferably> 50%, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measurement angle of 20 °, or an ink-printable high-gloss layer (10) which has a gloss value of> 40%, particularly preferably> 45%, more preferably> 50%, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °, or an ink-printable gloss layer (10) which has a gloss value of
> 20 %, besonders bevorzugt von > 25 %, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°. und vorzugsweise umfassend eine Klebeschicht (21). A13. Verwendung nach Aspekt 12, wobei das Barrierepapier als zusätzliche Schicht um- fasst: cb) eine auf der ersten Barriereschicht (30) angeordnete zweite Barriereschicht (31), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus > 20%, particularly preferably> 25%, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °. and preferably comprising an adhesive layer (21). A13. Use according to aspect 12, wherein the barrier paper comprises as an additional layer: cb) a second barrier layer (31) arranged on the first barrier layer (30), comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Poly- acrylate, Polymethacrylate, Acrylat-Copolymere (wobei vorzugsweise deren Monomere jeweils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester, Methacrylsäurealkylester, Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische), Polystyrole, Polybutadiene, Polyacrylnitrile, Polyethylene und deren Ge- mische; - polymeric binders, selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers (whereby preferably their monomers are each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl ester, methacrylic acid alkyl ester, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, α-methylstyrene and mixtures thereof ), Polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and mixtures thereof;
- natürliche Wachse, - natural waxes,
- synthetische Wachse, - synthetic waxes,
- pflanzliche Öle, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - anorganische Pigmente, - organic pigments, - inorganic pigments,
- vernetzte Polysaccharide, und - crosslinked polysaccharides, and
- deren Mischungen, wobei vorzugsweise - their mixtures, preferably
- die zweite Barriereschicht vollflächig auf der ersten Barriereschicht, angeordnet und in Kontakt mit dieser ist und/oder the second barrier layer is arranged over the entire surface of the first barrier layer and is in contact therewith and / or
- das mindestens eine Barrierematerial der zweiten Barriereschicht verschieden ist von dem mindestens einen Barrierematerial der ersten Barriereschicht (30). - the at least one barrier material of the second barrier layer is different from the at least one barrier material of the first barrier layer (30).
A14. Verwendung eines Aufzeichnungsmaterials (1) nach einem der Aspekte 1 bis 9 als Verpackungsmaterial und/oder zur Verpackung eines Produktes, wobei vorzugsweise A14. Use of a recording material (1) according to one of aspects 1 to 9 as packaging material and / or for packaging a product, being preferably
- das Verpackungsmaterial ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Verpackungspapier; Einschlagmaterial, vorzugsweise Einschlagpapier; Beutel, Tüten, Sachets, Unterlegmaterial, vorzugsweise Unterlegpapier; Zwischenlegemate- rial, vorzugsweise Zwischenlegepapier; und Trennmaterial, vorzugsweise- The packaging material is selected from the group consisting of packaging paper; Wrapping material, preferably wrapping paper; Bags, sachets, sachets, backing material, preferably backing paper; Interleaving material, preferably interleaving paper; and release material, preferably
Trennpapier; und/oder Release paper; and or
- das Verpacken umfasst das Einwickeln, Einpacken, Einschlagen, Unterlegen, Zwischenlegen und/oder Trennen; und/oder - The packaging includes wrapping, wrapping, wrapping, laying under, interposing and / or separating; and or
- das Produkt ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus - the product is selected from the group consisting of
- Elektrogeräte, vorzugsweise Rundfunk- und Fernsehgeräte, Computer, Computerzubehör und mobile Endgeräte; - Electrical appliances, preferably radio and television sets, computers, computer accessories and mobile devices;
- digitale und Printmedien; - optische Geräte, vorzugsweise Film- und Fotoaufzeichnungsgeräte - digital and print media; - optical equipment, preferably film and photo recorders
- pharmazeutische Produkte, vorzugsweise Arzneimittel, Heilkräuter, Kräutermischungen, Kräutertees und pharmazeutische Trockenextrakte - pharmaceutical products, preferably pharmaceuticals, medicinal herbs, herbal mixtures, herbal teas and pharmaceutical dry extracts
- Lebensmittel, vorzugsweise ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Süßwaren, Backwaren, Rohmassen, gebratene Waren, frittierte Waren, Snackwaren, Sandwiches, Brot, Burger, Fisch, Meeresfrüchte, Fleischwaren, Wurstwaren und Käse; und - Food, preferably selected from the group consisting of confectionery, baked goods, raw materials, fried goods, fried goods, snack goods, sandwiches, bread, burgers, fish, seafood, meat products, sausage products and cheese; and
Nahrungs- und Genussmittel, vorzugsweise umfassend Food and beverages, preferably comprehensive
- unbehandelte Nahrungsmittel, z.B. Tierhälften, rohes Gemüse, Kartoffeln; - untreated food, e.g. Carcasses, raw vegetables, potatoes;
- küchenfertige Nahrungsmittel; garfertige Nahrungsmittel; - misch- und/oder aufbereitungsfertige Nahrungsmittel; - ready-to-cook foods; cooked foods; - Mixable and / or ready-to-use foods;
- zubereitungsfertige Nahrungsmittel; - ready-to-prepare foods;
- verzehrfertige Nahrungsmittel und - konservierte Nahrungsmittel. - ready-to-eat foods; and - canned foods.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich anhand der in den Figuren näher erläuterten Ausführungsbeispiele und aus den nachfolgenden Beispielen. Further configurations result from the exemplary embodiments explained in more detail in the figures and from the following examples.
Die Figuren (Fig. 1 bis 3) zeigen schematisch mögliche Schichtaufbauten von erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterialien: Fig. 1 zeigt schematisch ein Aufzeichnungsmaterial 1 , das aus einem Papiersubstrat 20 als erster Trägerschicht, einer auf der Vorderseite des Papiersubstrats 20 angeordneten bedruckbaren Aufzeichnungsschicht 10, einer auf der Rückseite des Papiersubstrats 20 angeordneten Klebeschicht 21 , einem Papiersubstrat 22 als zweiter Trägerschicht, einer auf dem Papiersubstrat 22 (Rückseite) angeordneten Zwischenschicht 23 („Barriere- vorstrich“) und einer auf der Zwischenschicht (Rückseite) angeordneten ersten Barriereschicht 30 besteht. Das Papiersubstrat (20, 22) ist ein unbehandeltes Streichrohpapier o- der ein ein- oder zweiseitig oberflächenpräpariertes. Papier Auf der Zwischenschicht 23 (Rückseite) ist die erste Barriereschicht 30 angeordnet, die aus einem Acrylat-Copolymer und einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls besteht. Bei der bedruckbaren Auf- zeichnungsschicht 10 handelt es sich um eine tintenbedruckbare Hochglanzschicht (vgl. vorstehend beschriebene zweite Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung). The figures (FIGS. 1 to 3) show schematically possible layer structures of recording materials according to the invention: FIG. 1 schematically shows a recording material 1, which consists of a paper substrate 20 as the first carrier layer, a printable recording layer 10 arranged on the front side of the paper substrate 20, one on the Adhesive layer 21 arranged on the rear side of the paper substrate 20, a paper substrate 22 as a second carrier layer, an intermediate layer 23 arranged on the paper substrate 22 (rear side) and a first barrier layer 30 arranged on the intermediate layer (rear side). The paper substrate (20, 22) is an untreated base paper or a one or two-sided surface-prepared paper. Paper The first barrier layer 30 is arranged on the intermediate layer 23 (rear side) and consists of an acrylate copolymer and a wax based on a vegetable oil. The printable recording layer 10 is an ink-printable high-gloss layer (cf. second embodiment of the present invention described above).
Fig. 2 zeigt schematisch ein Aufzeichnungsmaterial 1 , das aus einem Papiersubstrat 20 als erster Trägerschicht, einer auf der Vorderseite des Papiersubstrats 20 angeordneten bedruckbaren Aufzeichnungsschicht 10, einer auf der Rückseite des Papiersubstrats 20 angeordneten Klebeschicht 21 , einem Papiersubstrat 22 als zweiter Trägerschicht, einer auf dem Papiersubstrat 22 (Rückseite) angeordneten Zwischenschicht 23 („Barriere- vorstrich“), einer auf der Zwischenschicht (Rückseite) angeordneten ersten Barriereschicht 30 und einer auf der ersten Barriereschicht angeordneten zweiten Barriereschicht 31 besteht. Das Papiersubstrat (20, 22) ist ein Streichrohpapier, welches mit einer Oberflächen- präparation versehen ist. Auf der Zwischenschicht 23 ist die erste Barriereschicht 30 angeordnet, die ein vernetztes Xylan umfasst. Auf der ersten Barriereschicht ist die zweite Barriereschicht 31 angeordnet, die ein Acrylat-Copolymer und ein Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls umfasst. Bei der bedruckbaren Aufzeichnungsschicht 10 handelt es sich um eine bedruckbare Hochglanzschicht (vgl. vorstehend beschriebene erste Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung). Fig. 2 shows schematically a recording material 1, which consists of a paper substrate 20 as a first carrier layer, a printable recording layer 10 arranged on the front side of the paper substrate 20, an adhesive layer 21 arranged on the rear side of the paper substrate 20, a paper substrate 22 as a second carrier layer, a the paper substrate 22 (rear side) arranged intermediate layer 23 (“barrier prepaint”), a first barrier layer 30 arranged on the intermediate layer (rear side) and a second barrier layer 31 arranged on the first barrier layer. The paper substrate (20, 22) is a coated base paper, which has a surface preparation is provided. The first barrier layer 30, which comprises a crosslinked xylan, is arranged on the intermediate layer 23. The second barrier layer 31, which comprises an acrylate copolymer and a wax based on a vegetable oil, is arranged on the first barrier layer. The printable recording layer 10 is a printable high-gloss layer (cf. first embodiment of the present invention described above).
Fig. 3 zeigt schematisch ein Aufzeichnungsmaterial 1 , das aus einem Papiersubstrat 20 als erster Trägerschicht, einer auf der Vorderseite des Papiersubstrats 20 angeordneten Klebstoffschicht (Polyurethan-Klebstoff) 12, einer auf der Klebstoffschicht 12 angeordneten Metallschicht 1 1 , einer tintenaufnahmefähigen Schicht als bedruckbare Aufzeichnungsschicht 10, einer auf der Rückseite des Papiersubstrats 20 angeordneten Klebeschicht 21 , einem Papiersubstrat 22 als zweiter Trägerschicht, einer auf dem Papiersubstrat 22 (Rückseite) angeordneten Zwischenschicht 23 („Barrierevorstrich“), einer auf der Zwischenschicht angeordneten ersten Barriereschicht 30 und einer auf der ersten Barriereschicht angeordneten zweiten Barriereschicht 31 besteht. Das Papiersubstrat (20, 22) ist ein Streichrohpapier. Auf der Zwischenschicht 23 ist die erste Barriereschicht 30 angeordnet, die ein polymeres Bindemittel und ein anorganisches Pigment umfasst. Auf der ersten Barriereschicht ist die zweite Barriereschicht 31 angeordnet, die ein Acrylat-Copolymer und ein synthetisches Wachs umfasst. Bei der bedruckbaren Aufzeichnungsschicht 10 handelt es sich um eine tintenbedruckbare Glanzschicht (vgl. vorstehend beschriebene dritte Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung). 3 shows schematically a recording material 1 which consists of a paper substrate 20 as the first carrier layer, an adhesive layer (polyurethane adhesive) 12 arranged on the front side of the paper substrate 20, a metal layer 11 arranged on the adhesive layer 12, an ink-receptive layer as a printable recording layer 10, an adhesive layer 21 arranged on the back of the paper substrate 20, a paper substrate 22 as a second carrier layer, an intermediate layer 23 ("barrier primer") arranged on the paper substrate 22 (back), a first barrier layer 30 arranged on the intermediate layer and one on the first Barrier layer arranged second barrier layer 31 consists. The paper substrate (20, 22) is a base paper. The first barrier layer 30, which comprises a polymeric binder and an inorganic pigment, is arranged on the intermediate layer 23. The second barrier layer 31, which comprises an acrylate copolymer and a synthetic wax, is arranged on the first barrier layer. The printable recording layer 10 is an ink-printable glossy layer (see third embodiment of the present invention described above).
Bezuqszeichenliste: Reference list:
I Aufzeichnungsmaterial oder Aufzeichnungsmaterial, vorzugsweise als mehrschichtiges Verbundmaterial (vgl. insbesondere Fig. 1 , 2 und 3); 10 bedruckbare Aufzeichnungsschicht; I recording material or recording material, preferably as a multilayer composite material (cf. in particular FIGS. 1, 2 and 3); 10 printable recording layer;
I I Metallschicht; I I metal layer;
12 Klebstoffschicht; 12 adhesive layer;
20 erstes Trägersubstrat; 20 first carrier substrate;
21 Klebeschicht; 22 zweites Trägersubstrat; 23 Zwischenschicht; 21 adhesive layer; 22 second carrier substrate; 23 intermediate layer;
30 erste Barriereschicht; 30 first barrier layer;
31 zweite Barriereschicht; 31 second barrier layer;
Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung weiter erklären und veranschaulichen, ohne ihren Schutzbereich einzuschränken: The following examples are intended to further explain and illustrate the invention without restricting its scope of protection:
Beispiele: Examples:
In der Papierherstellung werden drei Grade für den Trockengehalt von Papier und Zellstoff unterschieden„atro“ (absolut trocken),„lutro“ (lufttrocken) und„otro“ (ofentrocken). Die Angabe erfolgt jeweils in„% atro“,„% lutro“ und„% otro“, wobei„atro“ für ein Papier oder Zell- Stoff mit 0 % Wassergehalt steht. Für„lutro“ wird hierbei ein "normaler" (für das Papier grundsätzlich notwendiger) Feuchtigkeitsgehalt als Basis der Berechnung eingesetzt. Bei Zellstoff und Holzschliff bezieht sich die Rechnungsmasse in der Regel auf 90:10, das heißt 90 Teile Stoff, 10 Teile Wasser. Der Zustand von Papier oder Zellstoff nach der Trocknung unter festgelegten, definierten Bedingungen wird als„otro“ bezeichnet. Beispiel 1 : Herstellung eines ersten Träqersubstrats (20) mit bedruckbarer Hochqlanz- schicht (10) In paper manufacture, a distinction is made between three grades for the dryness of paper and cellulose: “atro” (absolutely dry), “lutro” (air dry) and “otro” (oven dry). The information is given in “% dry”, “% dry” and “% dry”, where “dry” stands for paper or cellulose with 0% water content. For “lutro”, a “normal” moisture content (which is fundamentally necessary for the paper) is used as the basis for the calculation. In the case of pulp and wood pulp, the calculation mass is usually 90:10, i.e. 90 parts fabric, 10 parts water. The state of paper or cellulose after drying under specified, defined conditions is called "oven-dry". Example 1: Production of a first carrier substrate (20) with a printable high-gloss layer (10)
Als erstes Trägersubstrat wird auf einer Langsieb-Papiermaschine aus gebleichten und gemahlenen Laub- und Nadelholzzellstoffen unter Zugabe von, bezogen auf den Gesamtfeststoffgehalt (atro) der der Papiermaschine zugeführten Pulpe, mit einem Massenanteil von 0,8 % Alkylierte Ketendimere-Leim („AKD-Leim“) als Masseleimung, sowie weiterer üblicher Beischlagstoffe ein Trägerpapier mit einer flächenbezogenen Masse von 64 g/m2 hergestellt. The first carrier substrate is made from bleached and ground hardwood and softwood pulps on a Fourdrinier paper machine with the addition of, based on the total solids content (dry) of the pulp fed to the paper machine, with a mass fraction of 0.8% alkylated ketene dimer glue ("AKD- Glue ”) as mass gluing, as well as other common additives, a carrier paper with a mass per unit area of 64 g / m 2 is produced.
Auf der Vorderseite des ersten Trägersubstrats wird (zur Herstellung einer bedruckbaren Hochglanzschicht mit einer flächenbezogenen Masse von 25-30 g/m2) unter Nutzung eines Streichaggregats eine Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung aufgebracht, die folgende Zusammensetzung aufweist, wobei sich die Massenanteile des ersten und des zweiten Pigments zu 100 % ergänzen und wobei die angegebenen Massenanteile der weiteren Bestandteile sich auf 100 % Pigment beziehen: On the front side of the first carrier substrate (to produce a printable high-gloss layer with a mass per unit area of 25-30 g / m 2 ) using a coating unit, a printing layer coating composition is applied which has the following composition, the mass proportions of the first and the second Add 100% pigments and the stated proportions by weight of the other components relate to 100% pigment:
78-88 Massenanteile Kaolin als erstes Pigment, 12-22 Massenanteile Calciumcarbonat als zweites Pigment, 78-88 parts by mass of kaolin as the first pigment, 12-22 parts by mass of calcium carbonate as a second pigment,
10-20 Massenanteile (bezogen auf 100 % Pigment) Styrol-Butadien-Latex als Bindemittel, 10-20 parts by mass (based on 100% pigment) styrene butadiene latex as a binder,
3-7 Massenanteile (bezogen auf 100 % Pigment) Stärke als Cobinder, 3-7 parts by mass (based on 100% pigment) starch as cobinder,
2-8 Massenanteile (bezogen auf 100 % Pigment) weitere Hilfsstoffe (Biozid 0,0- 2-8 mass fractions (based on 100% pigment) other auxiliaries (biocide 0.0-
0,1 Massenanteile, Dispergiermittel 0,2-1 Massenanteile, Verdicker 0,15- 1 ,5 Massenanteile, 0, 1-3,0 Massenanteile Release-Mittel, 0,1-1 ,5 Massenanteile Aufheller/ Nuancierung) 0.1 parts by mass, dispersant 0.2-1 parts by mass, thickener 0.15-1, 5 parts by mass, 0, 1-3.0 parts by mass of release agent, 0.1-1, 5 parts by mass of brightener / nuance)
und Wasser. and water.
Nach dem Aufbringen der vorgenannten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung wird diese zur Ausbildung der bedruckbaren Hochglanzschicht mit einem Glättzylinder bei einer Oberflächentemperatur von 80-100 °C getrocknet und geglättet, wobei typischerweise ein Wert von > 300 Bekk/Sek nach DIN 53107:2016-05 (Titel: Prüfung von Papier und Pappe - Bestimmung der Glätte nach Bekk) und ein Glanzwert von > 40 %, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 20° für die Glanzschicht gemessen wird. Das so gefertigte, beschichtete erste Trägersubstrat wird auch als gussgestrichenes-Papier bezeichnet, dessen hochglänzender Strich (einseitig) durch Kontakttrocknung an verchromtem, hochglanzpoliertem Metallzylinder, insbesondere Glättzylindern, erzielt wird. Unter dem hier eingesetzten Gussstreichverfahren ist die sogenannte "direkte Methode" zu verstehen, das heißt ein Gussstreichverfahren, bei dem die mit egalisierten, aber noch nassen Strich versehene Warenbahn mit der beheizten Oberfläche eines Hochglanzzylinders in Kontakt gebracht wird. After the above-mentioned print layer coating composition has been applied, it is dried and smoothed with a smoothing cylinder at a surface temperature of 80-100 ° C to form the printable high-gloss layer, with a value of> 300 Bekk / sec according to DIN 53107: 2016-05 (title : Testing of paper and cardboard - determination of the smoothness according to Bekk) and a gloss value of> 40%, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 ° for the glossy layer. The coated first carrier substrate produced in this way is also referred to as cast-coated paper, the high-gloss coating of which (on one side) is achieved by contact drying on chrome-plated, high-gloss polished metal cylinders, in particular smoothing cylinders. The cast coating method used here is to be understood as the so-called "direct method", i.e. a cast coating process in which the web of material provided with an evened but still wet coating is brought into contact with the heated surface of a high-gloss cylinder.
Es wird ein Trägersubstrat erhalten, auf dessen erster Seite („Vorderseite“) eine bedruckbare Hochglanzschicht angeordnet ist. Beispiel 2: Herstellung eines zweiten Träqersubstrats (22) mit Zwischenschicht (23), einer ersten Barriereschicht (30) und einer zweiten Barriereschicht (31) A carrier substrate is obtained on the first side (“front side”) of which a printable high-gloss layer is arranged. Example 2: Production of a second carrier substrate (22) with an intermediate layer (23), a first barrier layer (30) and a second barrier layer (31)
Als zweites Trägersubstrat wird ein Papiersubstrat verwendet, das aus einer 1 :1 Mischung aus Kurzfaser- und Langfaserzellstoff mit einer Mahlung von 39°SR und einem Zusatz mit einem Massenanteil von 1 % Talkum als Füllstoff, bezogen auf die Gesamtmasse des Pa- piersubstrats, auf einer Papiermaschine eine in der Masse mit Harz-Leimung versehene Papierbahn mit einer flächenbezogenen Masse von 70 g/m2 hergestellt wird. Das hergestellte Papiersubstrat wird bei einer Linienlast von 80 kN/m und einer Temperatur von 80 °C kalandriert. Unter Verwendung eines Düsenauftragwerkes und eines Rakels wird auf die zweite Seite des zweiten Trägersubstrats eine Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung, die als wässrige Dispersion vorliegt, aufgetragen und diese Beschichtungszusammensetzung wird anschließend mithilfe von IR, Lufttrocknung und Trockenzylinder getrocknet, sodass eine Zwischenschicht mit einem Flächengewicht von 10 g/m2 resultiert. Die Zusammensetzung der Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung (ohne Berücksichtigung von Wasser) ist in der nachfolgenden Tabelle 1 angegeben. A paper substrate is used as the second carrier substrate, which consists of a 1: 1 mixture of short fiber and long fiber pulp with a grind of 39 ° SR and an additive with a mass fraction of 1% talc as filler, based on the total mass of the paper substrate a paper machine is produced with a resin-sized paper web with a mass per unit area of 70 g / m 2 . The paper substrate produced is calendered at a line load of 80 kN / m and a temperature of 80 ° C. Using a nozzle applicator and a doctor blade, an intermediate layer coating composition, which is in the form of an aqueous dispersion, is applied to the second side of the second carrier substrate and this coating composition is then dried using IR, air drying and drying cylinders, so that an intermediate layer with a basis weight of 10 g / m 2 results. The composition of the interlayer coating composition (excluding water) is given in Table 1 below.
Unter Verwendung einer Luftbürste wird auf die hergestellte Zwischenschicht (auf der zweiten Seite des zweiten Trägersubstrats) eine erste Barriereschicht-Beschichtungszusam- mensetzung, die als wässrige Dispersion vorliegt, aufgetragen und diese Beschichtungszusammensetzung wird anschließend mithilfe von IR und Lufttrocknung getrocknet, sodass eine erste Barriereschicht mit einem Flächengewicht von typischerweise 5,5 g/m2 resultiert. Die Zusammensetzung der ersten Barriere-Beschichtungszusammensetzung (ohne Berücksichtigung von Wasser) ist ebenfalls in der nachfolgenden Tabelle 1 angegeben. Unter Verwendung eines volumetrischen Rakels wird auf die hergestellte erste Barriereschicht eine zweite Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzung, die als wässrige Dispersion vorliegt, aufgetragen, und diese Beschichtungszusammensetzung wird anschließend mithilfe von IR und Lufttrocknung getrocknet, sodass eine zweite Barriereschicht mit einem Flächengewicht von typischerweise 9,5 g/m2 resultiert. Die Zusammen- Setzung der zweiten Barriereschicht-Beschichtungszusammensetzung (ohne Berücksichtigung von Wasser) ist ebenfalls in der nachfolgenden Tabelle 1 angegeben. Using an air brush, a first barrier layer coating composition, which is in the form of an aqueous dispersion, is applied to the intermediate layer produced (on the second side of the second carrier substrate) and this coating composition is then dried using IR and air drying so that a first barrier layer is also present a basis weight of typically 5.5 g / m 2 results. The composition of the first barrier coating composition (excluding water) is also given in Table 1 below. Using a volumetric doctor blade, a second barrier layer coating composition, which is in the form of an aqueous dispersion, is applied to the first barrier layer produced, and this coating composition is then dried using IR and air drying, so that a second barrier layer with a basis weight of typically 9.5 g / m 2 results. The composition of the second barrier layer coating composition (excluding water) is also given in Table 1 below.
Das resultierende zweite Trägersusbstrat das (in aufeinanderfolgenden Schichten) eine Zwischenschicht, eine erste Barriereschicht und eine zweite Barrierschicht umfasst, lässt sich bei 120 °C heißversiegeln und weist ein Flächengewicht von typischerweise 95 g/m2 auf. Das so erhaltene zweite Trägersubstrat weist typischerweise die in der nachstehenden Tabelle 2 zusammengefassten Eigenschaften auf. The resulting second carrier substrate, which comprises (in successive layers) an intermediate layer, a first barrier layer and a second barrier layer, can be heat-sealed at 120 ° C. and has a basis weight of typically 95 g / m 2 . The second carrier substrate obtained in this way typically has the properties summarized in Table 2 below.
Tabelle 1 : Bestandteile der eingesetzten Beschichtungszusammensetzungen Table 1: Components of the coating compositions used
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Tabelle 2: Typische Eigenschaften eines wie in Beispiel 2 hergestellten zweiten Trägersubstrats Table 2: Typical properties of a second carrier substrate produced as in Example 2
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Beispiel 3: Herstellung eines erfindunqsqemäßen Aufzeichnunqsmaterials
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Example 3: Production of a recording material according to the invention
Zwischen die zweite Seite des ersten Trägersubstrats (wie hergestellt im vorstehenden Beispiel 1) und die erste Seite des zweiten Trägersubstrats (wie hergestellt im vorstehenden Beispiel 2) wird ein handelsüblicher Schmelzklebstoff (Heißkleber Technomelt DM 1010 der Fima Henkel AG & Co. KGaA, Düsseldorf) aufgebracht (durch Kontaktieren der beiden Trägersubstratseiten mit dem Schmelzklebstoff) und es werden damit auf übliche Weise die vorgenannten Trägersubstratseiten miteinander vollflächig verklebt. A commercially available hot-melt adhesive (Technomelt DM 1010 hot-melt adhesive from Henkel AG & Co. KGaA, Düsseldorf) is placed between the second side of the first carrier substrate (as produced in Example 1 above) and the first side of the second carrier substrate (as produced in Example 2 above) applied (by contacting the two carrier substrate sides with the hot melt adhesive) and the aforementioned carrier substrate sides are glued to one another over the entire surface in the usual way.
Es resultiert ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial (1), dessen schematischer Aufbau in Fig. 2 angegeben ist. Das resultierende erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial weist typischerweise auf der Hochglanzschicht eine Bekk-Glätte von 1100 Bekk/Sek nach DIN 53107:2016-05 (Titel: Prüfung von Papier und Pappe - Bestimmung der Glätte nach Bekk) und einen Glanzwert von etwa 58 Glanzeinheiten, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 20° auf. Die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (bedruckbare Hochglanzschicht) ist weiß. Die bedruckbare Hochglanzschicht des resultierenden erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials lässt sich sehr gut durch Offset-Druck bedrucken. Das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial zeigt eine hohe Planlage d.h. eine geringe Rollneigung auf. The result is a recording material (1) according to the invention, the schematic structure of which is shown in FIG. The resulting recording material according to the invention typically has a Bekk smoothness of 1100 Bekk / sec according to DIN 53107: 2016-05 (title: Testing of paper and cardboard - determination of smoothness according to Bekk) and a gloss value of about 58 gloss units, measured according to the high gloss layer DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 °. The printable recording layer (printable high-gloss layer) is white. The printable high-gloss layer of the resulting recording material according to the invention can be printed very well by offset printing. The recording material according to the invention shows a high level of flatness, i.e. a slight tendency to curl.

Claims

Patentansprüche: Patent claims:
1 . Aufzeichnungsmaterial (1) mindestens umfassend die folgenden Schichten: aa) eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10), umfassend mindestens ein Pigment und mindestens ein Bindemittel, wobei die bedruckbare Aufzeichnungs- Schicht (10) eine bedruckbare Hochglanzschicht oder eine bedruckbare1 . Recording material (1) at least comprising the following layers: aa) a printable recording layer (10) comprising at least one pigment and at least one binder, the printable recording layer (10) being a printable high-gloss layer or a printable
Glanzschicht umfasst oder ist, ba) eine erste Trägerschicht (20), bb) eine Klebeschicht (21), bc) eine zweite Trägerschicht (22) und ca) eine erste Barriereschicht (30), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Glossy layer comprises or is, ba) a first carrier layer (20), bb) an adhesive layer (21), bc) a second carrier layer (22) and ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Poly- acrylate, Polymethacrylate, Acrylat-Copolymere, Polystyrole, Polybutadi- ene, Polyacrylnitrile, Polyethylene und deren Gemische, - polymeric binders selected from the group consisting of polyacrylates, polymethacrylates, acrylate copolymers, polystyrenes, polybutadienes, polyacrylonitriles, polyethylenes and their mixtures,
- natürliche Wachse, - natural waxes,
- synthetische Wachse, - synthetic waxes,
- pflanzliche Öle, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - anorganische Pigmente, - organic pigments, - inorganic pigments,
- vernetzte Polysaccharide, und deren Mischungen, wobei die Schichten in der Reihenfolge aa), ba), bb), bc) und ca) angeordnet sind. - cross-linked polysaccharides and their mixtures, the layers being arranged in the order aa), ba), bb), bc) and ca).
2. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1 , wobei die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine tintenaufnahmefähige Schicht, vorzugsweise eine tintenbedruck- bare Hochglanzschicht, umfasst oder ist, wobei vorzugsweise das Aufzeichnungsmaterial zusätzlich eine unter der tinten- bedruckbaren Aufzeichnungsschicht (10) und über der ersten Trägerschicht (20) angeordnete Metallschicht (1 1) aufweist und wobei vorzugsweise die tintenbe- druckbare Aufzeichnungsschicht (10) auf der Metallschicht (1 1) und in Kontakt mit dieser angeordnet ist. 2. Recording material according to claim 1, wherein the printable recording layer (10) comprises or is an ink-receptive layer, preferably an ink-printable high-gloss layer, wherein the recording material preferably additionally has an under the ink-printable recording layer (10) and above the first carrier layer ( 20) has arranged metal layer (1 1) and wherein the ink-printable recording layer (10) is preferably arranged on the metal layer (1 1) and in contact with it.
3. Aufzeichnungsmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine bedruckbare Hochglanzschicht oder eine bedruckbare Glanzschicht umfasst oder ist, aufweisend einen Glanzwert von > 40 Glanzeinheiten, besonders bevorzugt von > 45 Glanzeinheiten, mehr bevorzugt von > 50 Glanzeinheiten, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 20°, oder einen Glanzwert von > 35 Glanzeinheiten, besonders bevorzugt von > 40 Glanzeinheiten, ganz besonders bevorzugt von > 45 Glanzeinheiten (GU), mehr bevorzugt von > 50 Glanzeinheiten, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°, oder einen Glanzwert von > 15 Glanzeinheiten, besonders bevorzugt von > 20 Glanzeinheiten, besonders bevorzugt von > 25 Glanzeinheiten, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°. 3. Recording material according to one of the preceding claims, wherein the printable recording layer (10) comprises or is a printable high gloss layer or a printable gloss layer, having a gloss value of> 40 gloss units, particularly preferably> 45 gloss units, more preferably> 50 gloss units, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 °, or a gloss value of> 35 gloss units, particularly preferably> 40 gloss units, very particularly preferably> 45 gloss units (GU), more preferably> 50 gloss units, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °, or a gloss value of> 15 gloss units, particularly preferably> 20 gloss units, particularly preferably> 25 gloss units, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °.
4. Aufzeichnungsmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, vorzugsweise als mehrschichtiges Verbundmaterial, mindestens umfassend die folgenden Schichten: aa) eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) als bedruckbare Hochglanzschicht oder als bedruckbare Glanzschicht, umfassend mindestens ein Pigment und mindestens ein Bindemittel, ba) eine erste Trägerschicht (20), bb) eine Klebeschicht (21), bc) eine zweite Trägerschicht (22); bd) eine Zwischenschicht (23) umfassend mindestens ein Bindemittel, und ca) eine erste Barriereschicht (30), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus 4. Recording material according to one of the preceding claims, preferably as a multilayer composite material, at least comprising the following layers: aa) a printable recording layer (10) as a printable high-gloss layer or as a printable glossy layer, comprising at least one pigment and at least one binder, ba) a first carrier layer (20), bb) an adhesive layer (21), bc) a second carrier layer (22) ; bd) an intermediate layer (23) comprising at least one binder, and ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus - polymeric binders selected from the group consisting of
- Polyacrylate, - polyacrylates,
- Polymethacrylate, - polymethacrylates,
- Acrylat-Copolymere wobei vorzugsweise deren Monomere je- weils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester, Methacrylsäurealkylester, Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische, - Acrylate copolymers, the monomers of which are preferably each selected independently of one another from the group consisting of acrylic acid alkyl esters, methacrylic acid alkyl esters, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, α-methylstyrene and mixtures thereof,
- Polystyrole, - Polybutadiene, - polystyrenes, - polybutadienes,
- Polyacrylnitrile, - polyacrylonitrile,
- Polyethylene und deren Gemische, natürliche Wachse, - Polyethylene and their mixtures, natural waxes,
- synthetische Wachse, - synthetic waxes,
- pflanzliche Öle, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - organic pigments,
- anorganische Pigmente, - inorganic pigments,
- vernetzte Polysaccharide, und deren Mischungen, wobei die Schichten in der Reihenfolge aa), ba), bb), bc), bd), und ca) angeordnet sind. - Crosslinked polysaccharides and mixtures thereof, the layers being arranged in the order aa), ba), bb), bc), bd), and ca).
5. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 4, wobei die Klebeschicht (21) eine Schmelzklebstoffschicht umfasst oder ist, wobei vorzugsweise die Schmelzklebstoffschicht mindestens ein Polymer umfasst, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus 5. Recording material according to claim 4, wherein the adhesive layer (21) comprises or is a hot-melt adhesive layer, the hot-melt adhesive layer preferably comprising at least one polymer selected from the group consisting of
Polyamiden, Polyamides,
Polyolefinen, vorzugsweise Polyethylen und amorphen Polyalphaolefinen, Ethylenvinylacetat-Copolymeren, Polyolefins, preferably polyethylene and amorphous polyalphaolefins, ethylene vinyl acetate copolymers,
Polyester-Elastomeren , Polyester elastomers,
Polyurethan-Elastomeren, Polyurethane elastomers,
Copolyamid-Elastomeren, Copolyamide elastomers,
Vinylpyrrolidon/Vinylacetat-Copolymeren und - deren Mischungen bzw. Kombinationen. Vinyl pyrrolidone / vinyl acetate copolymers and - their mixtures or combinations.
6. Aufzeichnungsmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die erste Trägerschicht und/oder die zweite Trägerschicht ein Papiersubstrat umfasst, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem gestrichenen Pa- piersubstrat, einem ungestrichenen Papiersubstrat, einem nicht oberflächenbehandelten Streichrohpapiersubstrat und deren Kombinationen, wobei vorzugsweise die zweite Trägerschicht ein Papiersubstrat umfasst oder ist, das ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus: 6. Recording material according to one of the preceding claims, wherein the first carrier layer and / or the second carrier layer comprises a paper substrate, preferably selected from the group consisting of a coated paper substrate, an uncoated paper substrate, a non-surface-treated coated base paper substrate and combinations thereof, preferably the second carrier layer comprises or is a paper substrate which is selected from the group consisting of:
- einem Papiersubstrat, welches bei einem Druck, angegeben als sog. Linienlast in kN/m, von mindestens 40 kN/m und einer Temperatur von mindestens 25 °C kalandriert wurde und/oder welches auf einer oder auf beiden Seiten vollflächig mit Stärke imprägniert ist und/oder einen Kurzfaser-Zellstoff mit einem Schop- per-Riegler-Grad von mindestens 30°SR und einen Langfaser-Zellstoff mit einem Schopper-Riegler-Grad von mindestens 25°SR aufweist, bestimmt nach DIN EN ISO 5267-1 : 2000-10, und wobei das Papiersubstrat mindestens einen- a paper substrate that was calendered at a pressure, specified as a so-called line load in kN / m, of at least 40 kN / m and a temperature of at least 25 ° C and / or which is fully impregnated with starch on one or both sides and / or a short fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 30 ° SR and a long fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 25 ° SR, determined according to DIN EN ISO 5267-1: 2000 -10, and wherein the paper substrate has at least one
Massenanteil von 50 % Kurzfaser-Zellstoff umfasst, bezogen auf die Gesamtmasse aus im Papiersubstrat vorliegenden Kurzfaser-Zellstoff und Langfaser- Zellstoff; Contains a mass fraction of 50% short-fiber cellulose, based on the total mass of short-fiber cellulose and long-fiber cellulose present in the paper substrate;
- einem Papiersubstrat, welches Zellstofffasern umfasst, wobei der Massenanteil der Zellstofffasern > 90 % beträgt, bezogen auf die Gesamtmasse des Papiersubstrates und bestimmt als ofentrockener Massenanteil; - A paper substrate which comprises cellulose fibers, the mass fraction of the cellulose fibers being> 90%, based on the total mass of the paper substrate and determined as the oven-dry mass fraction;
- einem Papiersubstrat, welches Zellstofffasern umfasst, wobei zumindest ein Teil der Zellstofffasern aus Grasfasern besteht; a paper substrate comprising cellulose fibers, at least a part of the cellulose fibers consisting of grass fibers;
- einem Papiersubstrat, welches einen Zellstoff umfasst, welcher - einen Schopper-Riegler-Grad im Bereich von 24 bis 54°SR, vorzugsweise im Bereich von 29 bis 49°SR, besonders bevorzugt im Bereich von 34 bis 44°SR, aufweist, bestimmt nach DIN EN ISO 5267-1 : 2000-10, und/oder - einen KIT-Wert von mindestens 7, vorzugsweise von mindestens 11 , besonders bevorzugt von mindesten 12, aufweist, gemessen nach Methode Tappi T 559; und - deren Mischungen bzw. Kombinationen. - A paper substrate which comprises a pulp which - has a Schopper-Riegler degree in the range from 24 to 54 ° SR, preferably in the range from 29 to 49 ° SR, particularly preferably in the range from 34 to 44 ° SR according to DIN EN ISO 5267-1: 2000-10, and / or - has a KIT value of at least 7, preferably of at least 11, particularly preferably of at least 12, measured by the Tappi T 559 method; and - their mixtures or combinations.
7. Aufzeichnungsmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Aufzeichnungsmaterial als zusätzliche Schicht umfasst: cb) eine unter der ersten Barriereschicht (30) angeordnete zweite Barriereschicht (31), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus 7. Recording material according to one of the preceding claims, wherein the recording material comprises as an additional layer: cb) a second barrier layer (31) arranged below the first barrier layer (30), comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus - polymeric binders selected from the group consisting of
- Polyacrylate, - polyacrylates,
- Polymethacrylate, - polymethacrylates,
- Acrylat-Copolymere, wobei vorzugsweise deren Monomere je- weils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester, Methacrylsäurealkylester, Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische, - Acrylate copolymers, with their monomers preferably each being selected independently of one another from the group consisting of acrylic acid alkyl esters, methacrylic acid alkyl esters, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, α-methylstyrene and mixtures thereof,
- Polystyrole, - Polybutadiene, - polystyrenes, - polybutadienes,
- Polyacrylnitrile, - polyacrylonitrile,
- Polyethylene und - Polyethylene and
- deren Gemische, natürliche Wachse, - synthetische Wachse, - their mixtures, natural waxes, - synthetic waxes,
- pflanzliche Öle, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - organic pigments,
- anorganische Pigmente, - vernetzte Polysaccharide, und deren Mischungen, wobei vorzugsweise - Inorganic pigments, - Crosslinked polysaccharides, and mixtures thereof, preferably with
- die zweite Barriereschicht (31), vorzugsweise vollflächig, auf der ersten Barrier- eschicht (30), angeordnet und in Kontakt mit dieser ist und/oder - The second barrier layer (31), preferably over the entire surface, is arranged on the first barrier layer (30) and is in contact with it and / or
- das mindestens eine Barrierematerial der zweiten Barriereschicht (31) verschieden ist von dem mindestens einen Barriere material der ersten Barriereschicht (30). - The at least one barrier material of the second barrier layer (31) is different from the at least one barrier material of the first barrier layer (30).
8. Aufzeichnungsmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die erste8. Recording material according to one of the preceding claims, wherein the first
Barriereschicht (30) und/oder, sofern eine zweite Barriereschicht (31) vorhanden ist, die zweite Barriereschicht, ausgewählt ist bzw. sind aus der Gruppe bestehend aus Barrier layer (30) and / or, if a second barrier layer (31) is present, the second barrier layer, is selected from the group consisting of
- einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich, der auf der ersten Trägerschicht, oder, sofern eine zweite Trägerschicht vorhanden ist, auf der zweiten Trägerschicht, vollflächig aufgebracht ist, wobei das Auftragsgewicht des Barrierestrichs einen Masseanteil von weniger als oder gleich 5 % aufweist, bezogen auf die Gesamtmasse der ersten bzw. der zweiten Trägerschicht, wobei vorzugsweise die erste bzw. die zweite Trägerschicht ein Papiersubstrat ist und das Auftragsgewicht des Barrierestrichs einen Masseanteil von weniger als oder gleich 5 % aufweist, bezogen auf die Gesamtmasse des Papiersubstrats (lutro); einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus einem polymeren Bindemittel und einem Wachs, vorzugsweise einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls, einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus einem polymeren Bindemittel und mindestens einem Wachs und/oder mindestens einem, vorzugsweise verkapselten, pflanzlichen Öl, einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus - A barrier layer or a barrier screed, which is applied over the entire surface on the first carrier layer or, if a second carrier layer is present, on the second carrier layer, the application weight of the barrier screed having a mass fraction of less than or equal to 5%, based on the Total mass of the first and the second carrier layer, the first and the second carrier layer preferably being a paper substrate and the application weight of the barrier screed having a mass fraction of less than or equal to 5%, based on the total mass of the paper substrate (lutro); a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a polymeric binder and a wax, preferably a wax based on a vegetable oil, a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a polymeric binder and at least one wax and / or at least one, preferably encapsulated, vegetable oil, a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of
- einem Acrylat-Copolymer und/oder - an acrylate copolymer and / or
- einem Wachs, vorzugsweise einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls und/oder einem synthetischen Wachs; besonders bevorzugt umfassend oder bestehend aus einer, zwei oder sämtlichen Komponenten a) bis c): a) einem Acrylat-Copolymer mit einer mittleren molaren Masse im Bereich von 50.000 bis 150.000 g/mol, wobei das Acrylat-Copolymer aus zwei, drei, vier, fünf, sechs oder sieben Monomeren hergestellt wurde ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäuremethylester, Methacryl- säuremethylester, Acrylsä u re butylester, Methacrylsäurebutylester, Acryl- säure-2-ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhexylester und Styrol; b) einem Wachs auf Basis eines pflanzlichen Öls; c) einem Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe, wobei das Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe vorzugsweise Octa- cosan umfasst oder Octacosan ist; einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus mindestens einem Bindemittel und mindestens einem Pigment, vorzugsweise mindestens einem anorganischen Pigment; - einer Barriereschicht oder einem Barrierestrich umfassend oder bestehend aus einem vernetzten Polysaccharid, vorzugsweise umfassend oder bestehend aus einem vernetzten Xylan; wobei vorzugsweise die erste Barriereschicht (30) und die gegebenenfalls vorhan- dene zweite Barriereschicht (31) verschieden sind. a wax, preferably a wax based on a vegetable oil and / or a synthetic wax; particularly preferably comprising or consisting of one, two or all of the components a) to c): a) an acrylate copolymer with an average molar mass in the range from 50,000 to 150,000 g / mol, the acrylate copolymer consisting of two, three, four Five, six or seven monomers produced were selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and styrene; b) a wax based on a vegetable oil; c) a wax based on saturated hydrocarbons, the wax based on saturated hydrocarbons preferably comprising octacosane or being octacosane; a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of at least one binder and at least one pigment, preferably at least one inorganic pigment; - a barrier layer or a barrier screed comprising or consisting of a crosslinked polysaccharide, preferably comprising or consisting of a crosslinked xylan; wherein the first barrier layer (30) and the optionally present second barrier layer (31) are preferably different.
9. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 8, wobei die erste Barriereschicht (30) und die zweite Barriereschicht (31) vorhanden sind und wobei die zweite Barriereschicht (31) von der ersten Barriereschicht (30) verschieden ist. 9. Recording material according to claim 8, wherein the first barrier layer (30) and the second barrier layer (31) are present and wherein the second barrier layer (31) is different from the first barrier layer (30).
10. Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials (1), vorzugsweise umfassend eine bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10), wobei die bedruckbare Aufzeichnungsschicht (10) eine bedruckbare Hochglanzschicht umfasst, mindestens umfassend die folgenden Schritte: 10. A method for producing a recording material (1), preferably comprising a printable recording layer (10), wherein the printable recording layer (10) comprises a printable high-gloss layer, at least comprising the following steps:
B) Bereitstellen oder Herstellen eines ersten Trägersubstrats (20), aufweisend eine erste Seite und eine der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite; ii. Bereitstellen oder Herstellen einer ersten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung, umfassend mindestens ein Bindemittel und mindestens ein Pigment, zur Herstellung einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht; ii-1 . vorzugsweise Bereitstellen oder Herstellen einer zweiten Druckschicht- Beschichtungszusammensetzung (und gegebenenfalls weiterer Druck- schicht-Beschichtungszusammensetzungen), (jeweils) umfassend mindestens ein Bindemittel und vorzugsweise mindestens ein Pigment, zur Herstellung einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht, iii. Aufbringen der bereitgestellten oder hergestellten ersten Druckschicht- Beschichtungszusammensetzung auf die erste Seite des ersten Trägersubstrats (20); iii-1 . vorzugsweise Aufbringen der bereitgestellten oder hergestellten zweiten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung (und gegebenenfalls weiteren Druckschicht-Beschichtungszusammensetzungen) auf die erste bzw. die vorhergehende, vorzugsweise getrocknete und/oder vernetzte, Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung; iv. Ausbilden einer bedruckbaren Aufzeichnungsschicht (10), vorzugsweise Ausbilden einer bedruckbaren Hochglanzschicht oder einer bedruckbaren Glanzschicht, auf der ersten Seite des ersten Trägersubstrats (20), vorzugsweise durch oder umfassend das Trocknen der aufgebrachten ersten bzw. der zuletzt aufgebrachten Druckschicht-Be- schichtungszusammensetzung; v. Bereitstellen oder Herstellen eines zweiten Trägersubstrats (22), aufweisend eine erste Seite und eine der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite; vi. vorzugsweise Bereitstellen oder Herstellen einer Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung, wobei diese Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung mindestens ein Bindemittel umfasst; vii. vorzugsweise Aufbringen der Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung auf die zweite Seite des zweiten Trägersubstrats (22); viii. sofern in Schritt vii. eine Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung auf die zweite Seite des zweiten Trägersubstrats (22) aufgebracht wurde, Ausbilden einer Zwischenschicht (23), vorzugsweise durch Trocknen und/oder Vernetzen der Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung; ix. Bereitstellen oder Herstellen eines ersten Barrierestrichs umfassend mindestens ein Barrierematerial und/oder mindestens einen Barrierematerial-Vorläufer; x. Aufbringen des bereitgestellten oder hergestellten ersten Barrierestrichs auf die zweite Seite des zweiten Trägersubstrats (22) oder, sofern in Schritt viii. eine Zwischenschicht (23) ausgebildet wurde, auf die Zwischenschicht; xi. Ausbilden einer ersten Barriereschicht (30) auf der zweiten Seite des zweiten Trägersubstrats (22) oder auf der Zwischenschicht (23), vorzugsweise durch Trocknen und/oder Vernetzen des ersten Barrierestrichs; xii. Bereitstellen oder Herstellen eines Klebstoffes, vorzugsweise eines Schmelzklebstoffes; xiii. Kontaktieren des bereitgestellten oder hergestellten Klebstoffes mit der zweiten Seite des ersten Trägersubstrats (20) und/oder mit der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22); xiv. Fügen der zweiten Seite des ersten T rägersubstrats (20) mit der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22), wobei zwischen der zweiten Seite des ersten Trägersubstrats (20) und der ersten Seite des zweiten Trägersubstrats (22) der Klebstoff angeordnet ist, wobei vorzugsweise das Fügen mit einem Anpressdruck im Bereich von 1 bis 2 kPa erfolgt; und xv. Aushärten oder Aushärtenlassen des Klebstoffes, vorzugsweise unter Ausbildung einer Klebeschicht (21), welche das erste Trägersubstrat mit dem zweiten Trägersubstrat verbindet. B) providing or producing a first carrier substrate (20), having a first side and a second side opposite the first side; ii. Providing or producing a first printing layer coating composition comprising at least one binder and at least one pigment for producing a printable recording layer; ii-1. preferably providing or producing a second printing layer coating composition (and optionally further printing layer coating compositions), (each) comprising at least one binder and preferably at least one pigment, for producing a printable recording layer, iii. Applying the provided or prepared first printing layer coating composition to the first side of the first carrier substrate (20); iii-1. preferably applying the provided or prepared second printing layer coating composition (and optionally further printing layer coating compositions) to the first or the preceding, preferably dried and / or crosslinked, printing layer coating composition; iv. Forming a printable recording layer (10), preferably forming a printable high-gloss layer or a printable glossy layer, on the first side of the first carrier substrate (20), preferably by or comprising drying the applied first or last applied print layer coating composition; v. Providing or producing a second carrier substrate (22), having a first side and a second side opposite the first side; vi. preferably providing or producing an interlayer coating composition, said interlayer coating composition comprising at least one binder; vii. preferably applying the interlayer coating composition to the second side of the second support substrate (22); viii. if in step vii. an interlayer coating composition has been applied to the second side of the second carrier substrate (22), forming an interlayer (23), preferably by drying and / or crosslinking the interlayer coating composition; ix. Providing or producing a first barrier screed comprising at least one barrier material and / or at least one barrier material precursor; x. Applying the provided or produced first barrier screed to the second side of the second carrier substrate (22) or, if so in step viii. an intermediate layer (23) has been formed on the intermediate layer; xi. Forming a first barrier layer (30) on the second side of the second carrier substrate (22) or on the intermediate layer (23), preferably by drying and / or crosslinking the first barrier screed; xii. Providing or producing an adhesive, preferably a hot melt adhesive; xiii. Contacting the provided or produced adhesive with the second side of the first carrier substrate (20) and / or with the first side of the second carrier substrate (22); xiv. Joining the second side of the first carrier substrate (20) to the first side of the second carrier substrate (22), the adhesive being arranged between the second side of the first carrier substrate (20) and the first side of the second carrier substrate (22), preferably joining takes place with a contact pressure in the range from 1 to 2 kPa; and xv. Hardening or allowing the adhesive to harden, preferably with the formation of an adhesive layer (21) which connects the first carrier substrate to the second carrier substrate.
1 1 . Verfahren nach Anspruch 10, zusätzlich umfassend die Schritte yi. Bereitstellen oder Herstellen eines zweiten Barrierestrichs umfassend mindestens ein Barriere material und/oder mindestens einen Barrierematerial- Vorläufer, wobei vorzugsweise das mindestens eine Barrierematerial und/oder der mindestens eine Barrierematerial-Vorläufer des zweiten Barrierestrichs jeweils verschieden ist von dem in Schritt A) v. bzw. von dem in Schritt B) ix. jeweils eingesetzten mindestens einem Barrierematerial und/oder dem mindestens einen Barrierematerial-Vorläufer des ersten Barrierestrichs; yii. Aufbringen des bereitgestellten oder hergestellten zweiten Barrierestrichs auf die erste Barriereschicht (30); und yiii. Ausbilden einer zweiten Barriereschicht (31) auf der ersten Barriereschicht (30), vorzugsweise durch Trocknen und/oder Vernetzen des zweiten Barrierestrichs, wobei vorzugsweise die Schritte yi. bis yiii. nach dem Schritt B) xi. ausgeführt wer- den. 1 1. The method of claim 10, additionally comprising steps yi. Providing or producing a second barrier screed comprising at least one barrier material and / or at least one barrier material precursor, wherein preferably the at least one barrier material and / or the at least one barrier material precursor of the second barrier screed is in each case different from that in step A) v. or from that in step B) ix. each at least one barrier material used and / or the at least one barrier material precursor of the first barrier screed; yii. Applying the provided or produced second barrier screed to the first barrier layer (30); and yiii. Forming a second barrier layer (31) on the first barrier layer (30), preferably by drying and / or crosslinking the second barrier screed, wherein preferably steps yi. to yiii. after step B) xi. be executed.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 oder 1 1 , worin der Schritt B.iv. gemäß nachfolgend angegebenem Schritt iv.a ausgeführt wird: iv.a Einwirken eines Glättzylinders mit metallischer Mantel-Oberfläche, vorzugsweise eines polierten Guss-Streichzylinders mit metallischer Mantel-Oberflä- che, wobei besonders bevorzugt die Oberfläche des Glättzylinders eine Temperatur im Bereich von 60 bis 1 10 °C aufweist, auf die zuletzt aufgebrachte Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung, unter Ausbildung einer bedruckbaren Hochglanzschicht (10) auf der ersten Seite des ersten Trägersubstrats (20), vorzugsweise durch oder umfassend das Trocknen der aufge- brachten ersten bzw. der zuletzt aufgebrachten Druckschicht-Beschichtungszusammensetzung; 12. The method according to any one of claims 10 or 11, wherein step B.iv. is carried out according to step iv.a specified below: iv.a action of a Yankee cylinder with a metallic jacket surface, preferably a polished cast coating cylinder with a metallic jacket surface, with the surface of the Yankee cylinder having a temperature in the range from 60 to 1 10 ° C, on the last applied printing layer coating composition, with the formation of a printable high-gloss layer (10) on the first side of the first carrier substrate (20), preferably by or comprising drying the applied first or last applied printing layer -Coating composition;
13. Verwendung eines Barrierepapiers, mindestens umfassend die folgenden Schichten: bc) ein Papiersubstrat als Trägerschicht (22), umfassend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite; bd) vorzugsweise eine Zwischenschicht (23) umfassend mindestens ein Bindemittel und ca) eine erste Barriereschicht (30), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus 13. Use of a barrier paper, at least comprising the following layers: bc) a paper substrate as a carrier layer (22), comprising a front side and a rear side opposite the front side; bd) preferably an intermediate layer (23) comprising at least one binder and ca) a first barrier layer (30) comprising at least one barrier material selected from the group consisting of
- polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus - Polyacrylate, - polymeric binders, selected from the group consisting of - polyacrylates,
- Polymethacrylate, - polymethacrylates,
- Acrylat-Copolymere, wobei vorzugsweise deren Monomere jeweils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester, Methacrylsäurealkylester, Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische, - Acrylate copolymers, the monomers of which are preferably each independently selected from the group consisting of acrylic acid alkyl esters, methacrylic acid alkyl esters, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, α-methylstyrene and mixtures thereof,
- Polystyrole, - polystyrene,
- Polybutadiene, - polybutadienes,
- Polyacrylnitrile, - Polyethylene und - Polyacrylonitrile, - Polyethylene and
- deren Gemische, - their mixtures,
- natürliche Wachse, - natural waxes,
- synthetische Wachse, - pflanzliche Öle, - synthetic waxes, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - organic pigments,
- anorganische Pigmente, - inorganic pigments,
- vernetzte Polysaccharide, und - deren Mischungen, wobei die Schichten in der Reihenfolge bc), sofern vorhanden bd), und ca) angeordnet sind, zur Herstellung eines bedruckbaren Aufzeichnungsmaterials als mehrschichtiges Verbundmaterial mit Barrierefunktion, umfassend eine bedruckbare Hochglanzschicht (10), welche einen Glanzwert aufweist von- crosslinked polysaccharides, and - mixtures thereof, the layers being arranged in the order bc), if present bd), and ca) for the production of a printable recording material as a multilayer composite material with a barrier function, comprising a printable high-gloss layer (10) which has a gloss value of
> 40 Glanzeinheiten, besonders bevorzugt von > 45 Glanzeinheiten, mehr bevorzugt von > 50 Glanzeinheiten, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 20°, oder eine tintenbedruckbare Hochglanzschicht (10), welche einen Glanzwert aufweist von > 35 Glanzeinheiten, besonders bevorzugt von > 40 Glanzeinheiten, ganz besonders bevorzugt von > 45 Glanzeinheiten, mehr bevorzugt von > 50 Glanzeinheiten, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°, oder eine tintenbedruckbare Glanzschicht (10), welche einen Glanzwert aufweist von> 40 gloss units, particularly preferably> 45 gloss units, more preferably> 50 gloss units, measured in accordance with DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 20 °, or an ink-printable high-gloss layer (10) which has a gloss value of> 35 gloss units, particularly preferably> 40 gloss units, very particularly preferably> 45 gloss units, more preferably> 50 gloss units, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °, or an ink-printable gloss layer (10) , which has a gloss value of
> 15 Glanzeinheiten, besonders bevorzugt von > 20 Glanzeinheiten, ganz besonders bevorzugt von > 25 Glanzeinheiten, gemessen nach DIN EN ISO 2813:2015-02 bei einem spezifischen Messwinkel von 60°. und umfassend eine Klebeschicht (21). > 15 gloss units, particularly preferably from> 20 gloss units, very particularly preferably from> 25 gloss units, measured according to DIN EN ISO 2813: 2015-02 at a specific measuring angle of 60 °. and comprising an adhesive layer (21).
14. Verwendung nach Anspruch 13, wobei das Barrierepapier als zusätzliche Schicht umfasst: cb) eine auf der ersten Barriereschicht (30) angeordnete zweite Barriereschicht (31), umfassend mindestens ein Barrierematerial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus - polymere Bindemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus 14. Use according to claim 13, wherein the barrier paper comprises as an additional layer: cb) a second barrier layer (31) arranged on the first barrier layer (30), comprising at least one barrier material selected from the group consisting of - polymeric binders selected from the group consisting of
- Polyacrylate, - polyacrylates,
- Polymethacrylate, - polymethacrylates,
- Acrylat-Copolymere, wobei vorzugsweise deren Monomere je- weils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäurealkylester, Methacrylsäurealkylester, Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, a-Methylstyrol und deren Gemische, - Acrylate copolymers, with their monomers preferably each being selected independently of one another from the group consisting of acrylic acid alkyl esters, methacrylic acid alkyl esters, acrylonitrile, methacrylonitrile, styrene, α-methylstyrene and mixtures thereof,
- Polystyrole, - Polybutadiene, - polystyrenes, - polybutadienes,
- Polyacrylnitrile, - polyacrylonitrile,
- Polyethylene und - Polyethylene and
- deren Gemische, - natürliche Wachse, - their mixtures, - natural waxes,
- synthetische Wachse, - synthetic waxes,
- pflanzliche Öle, - vegetable oils,
- organische Pigmente, - organic pigments,
- anorganische Pigmente, - vernetzte Polysaccharide, und - inorganic pigments, - crosslinked polysaccharides, and
- deren Mischungen, wobei vorzugsweise - die zweite Barriereschicht vollflächig auf der ersten Barriereschicht, angeordnet und in Kontakt mit dieser ist und/oder - their mixtures, preferably the second barrier layer is arranged over the entire surface of the first barrier layer and is in contact therewith and / or
- das mindestens eine Barrierematerial der zweiten Barriereschicht verschieden ist von dem mindestens einen Barrierematerial der ersten Barriereschicht (30). - the at least one barrier material of the second barrier layer is different from the at least one barrier material of the first barrier layer (30).
15. Verwendung eines Aufzeichnungsmaterials (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 als Verpackungsmaterial und/oder zur Verpackung eines Produktes, wobei vorzugsweise - das Verpackungsmaterial ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Verpackungspapier; Einschlagmaterial, vorzugsweise Einschlagpapier; Beutel, Tüten, Sachets, Unterlegmaterial, vorzugsweise Unterlegpapier; Zwischenlegemate- rial, vorzugsweise Zwischenlegepapier; und Trennmaterial, vorzugsweise Trennpapier; und/oder 15. Use of a recording material (1) according to one of claims 1 to 9 as packaging material and / or for packaging a product, wherein preferably - the packaging material is selected from the group consisting of packaging paper; Wrapping material, preferably wrapping paper; Bags, sachets, sachets, backing material, preferably backing paper; Interleaving material, preferably interleaving paper; and release material, preferably release paper; and or
- das Verpacken umfasst das Einwickeln, Einpacken, Einschlagen, Unterlegen, Zwischenlegen und/oder Trennen; und/oder - The packaging includes wrapping, wrapping, wrapping, laying under, interposing and / or separating; and or
- das Produkt ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus - Elektrogeräte, vorzugsweise Rundfunk- und Fernsehgeräte, Computer,- the product is selected from the group consisting of - electrical appliances, preferably radio and television sets, computers,
Computerzubehör und mobile Endgeräte; Computer accessories and mobile terminals;
- digitale und Printmedien; - digital and print media;
- optische Geräte, vorzugsweise Film- und Fotoaufzeichnungsgeräte - optical equipment, preferably film and photo recorders
- pharmazeutische Produkte, vorzugsweise Arzneimittel, Heilkräuter, Kräuter- mischungen, Kräutertees und pharmazeutische Trockenextrakte - Lebensmittel, vorzugsweise ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Süßwaren, Backwaren, Rohmassen, gebratene Waren, frittierte Waren, Snackwaren, Sandwiches, Brot, Burger, Fisch, Meeresfrüchte, Fleischwaren, Wurstwaren und Käse; und - pharmaceutical products, preferably medicinal products, medicinal herbs, herbal mixtures, herbal teas and pharmaceutical dry extracts - Food, preferably selected from the group consisting of confectionery, baked goods, raw materials, fried goods, fried goods, snack goods, sandwiches, bread, burgers, fish, seafood, meat products, sausage products and cheese; and
Nahrungs- und Genussmittel, vorzugsweise umfassend Food and beverages, preferably comprehensive
- unbehandelte Nahrungsmittel, z.B. Tierhälften, rohes Gemüse, Kartoffeln; - untreated food, e.g. Carcasses, raw vegetables, potatoes;
- küchenfertige Nahrungsmittel; - garfertige Nahrungsmittel; - ready-to-cook foods; - ready-to-cook foods;
- misch- und/oder aufbereitungsfertige Nahrungsmittel; - Mixable and / or ready-to-use foods;
- zubereitungsfertige Nahrungsmittel; verzehrfertige Nahrungsmittel und konservierte Nahrungsmittel. - ready-to-prepare foods; ready-to-eat foods and canned foods.
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