WO2020217876A1

WO2020217876A1 - マニホールド

Info

Publication number: WO2020217876A1
Application number: PCT/JP2020/014726
Authority: WO
Inventors: 羽田野　寿; 光弘小杉
Original assignee: Ckd株式会社
Priority date: 2019-04-26
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2020-10-29
Also published as: CN112352122B; JP2020180678A; DE112020000073T5; JP6953472B2; TW202043655A; US20210262599A1; KR20210013163A; US11808393B2; TWI819212B; CN112352122A; KR102403862B1

Abstract

第１継手（８１）及び第２継手（８２）におけるマニホールドブロックから突出する部分はそれぞれ長筒状である。また、第１継手及び第２継手を軸線方向から見ると、第１継手及び第２継手の短手方向が、マニホールドブロックの並設方向に一致している。チューブ挿入孔（９７）の一部分は、長孔状の小径孔（９８）である。第１継手及び第２継手を軸線方向から見ると、小径孔の短手方向は、第１継手及び第２継手の短手方向と一致している。

Description

マニホールド

　本発明は、可撓性である円管状のチューブが挿入される継手を備えたマニホールドに関する。

　特許文献１に開示されているように、マニホールドは、複数のマニホールドブロック、複数の電磁弁、複数の継手を備えている。複数のマニホールドブロックは、一方向に並んで配置されている。各マニホールドブロックの内部には、流路が形成されている。電磁弁は、マニホールドブロック上に搭載されている。マニホールドブロックからは、筒状の継手が外方へ突出している。継手は、マニホールドブロックの流路に連通するチューブ挿入孔を有している。複数の継手は、マニホールドブロックの並設方向に隣り合っている。チューブ挿入孔には、例えば、可撓性である円管状のチューブが挿入される。

　マニホールドブロックの流路を流れる流体の流量を多くするため、流路断面積が大きいチューブをチューブ挿入孔に挿入することがある。この場合、チューブの流路断面積に合わせて、継手のチューブ挿入孔の孔径を大きくする必要がある。例えば、継手のチューブ挿入孔が円孔状である場合、チューブ挿入孔の孔径を大きくすると、継手の外径もそれぞれ大きくなる。このため、継手の外径を大きくし過ぎると、マニホールドブロックの並設方向に隣り合う継手が互いに干渉し易くなる。この場合、隣り合う継手同士が干渉しないように、隣り合うマニホールドブロック間のピッチを大きくすることも考えられる。しかしながら、隣り合うマニホールドブロック間のピッチを大きくすると、マニホールドの体格がマニホールドブロックの並設方向で大きくなる。

特開２００２－３９４１９号公報

　本発明の目的は、大型化を抑えつつも、流路を流れる流体の流量を多くすることができるマニホールドを提供することにある。

　上記課題を解決するため、本発明の第一の態様によれば、一方向に並んで配置されるとともに内部に流路が形成される複数の流路形成部材と、前記複数の流路形成部材のそれぞれから部分的に外方へ突出するとともに、前記複数の流路にそれぞれ連通するチューブ挿入孔を有する筒状の複数の継手とを備え、前記複数の継手は、前記複数の流路形成部材の並設方向で互いに隣り合っており、前記複数の継手のチューブ挿入孔に、可撓性である円管状のチューブが挿入されるマニホールドが提供される。このマニホールドでは、前記複数の継手における前記流路形成部材から突出する部分はそれぞれ長筒状であるとともに、前記継手を軸線方向から見ると、前記継手の短手方向が前記並設方向に一致している。前記チューブ挿入孔の少なくとも一部分は、長孔状の小径孔である。また、前記継手を軸線方向から見ると、前記小径孔の短手方向は、前記継手の短手方向と一致している。

実施形態における電磁弁マニホールドを示す斜視図。電磁弁マニホールドの縦断面図。第１継手の周辺を拡大して示す縦断面図。第１継手の正面図。図３における５－５線断面図。別の実施形態における第１継手の正面図。別の実施形態における第１継手の正面図。別の実施形態における第１継手の斜視図。

　以下、マニホールドを具体化した一実施形態を図１～図５にしたがって説明する。本実施形態のマニホールドは、複数の電磁弁を備えた電磁弁マニホールドである。

　図１に示すように、電磁弁マニホールド１０は、第１エンドブロック１１、第２エンドブロック１２、給排ブロック１３、及び複数のマニホールドブロック１４を備えている。第１エンドブロック１１、第２エンドブロック１２、給排ブロック１３及び複数のマニホールドブロック１４は、この順で、一方向に並んで配置されている。

　給排ブロック１３には、供給用継手１３ａ及び排出用継手１３ｂが設けられている。供給用継手１３ａの第１端部は、給排ブロック１３の内部に形成される図示しない集中供給流路に連通している。供給用継手１３ａの第２端部は、配管等を介して、図示しない流体供給源に接続されている。排出用継手１３ｂの第１端部は、給排ブロック１３の内部に形成された図示しない集中排出流路に連通している。排出用継手１３ｂの第２端部は、配管等を介して、大気に開放されている。

　複数のマニホールドブロック１４には、電磁弁２０がそれぞれ搭載されている。また、電磁弁マニホールド１０は、各電磁弁２０に電力を供給するための給電ブロック１５を備えている。給電ブロック１５は、第１エンドブロック１１に対してマニホールドブロック１４とは反対側に配置されている。第１エンドブロック１１、第２エンドブロック１２、給排ブロック１３、複数のマニホールドブロック１４、及び給電ブロック１５は、細長四角ブロック状である。隣り合うブロックは、互いに接触した状態で連結されている。

　図２に示すように、各電磁弁２０は、細長四角ブロック状の弁ボディ２１を有している。弁ボディ２１は、マニホールドブロック１４の載置面１４ａに載置されている。弁ボディ２１は、細長四角ブロック状のボディ本体２２と、ボディ本体２２の長手方向の第１端部に連結される第１連結ブロック２３と、ボディ本体２２の長手方向の第２端部に連結される第２連結ブロック２４とを有している。ボディ本体２２、第１連結ブロック２３、及び第２連結ブロック２４は、例えば、合成樹脂材料製である。ボディ本体２２は、載置面１４ａと対向する本体対向面２２ａを有している。第１連結ブロック２３は、載置面１４ａと対向する第１対向面２３ａを有している。第２連結ブロック２４は、載置面１４ａと対向する第２対向面２４ａを有している。

　ボディ本体２２には、弁体２５が収容される円孔状の弁孔２６が形成されている。弁孔２６は、ボディ本体２２の長手方向に延びている。弁孔２６の第１端部は、ボディ本体２２の長手方向の第１端面に開口している。弁孔２６の第２端部は、ボディ本体２２の長手方向の第２端面に開口している。よって、弁孔２６は、ボディ本体２２の長手方向に貫通している。弁体２５は、弁孔２６に収容されるスプール弁体である。弁体２５は、弁孔２６内を往復動可能である。

　ボディ本体２２には、供給ポート２７、第１出力ポート２８、第２出力ポート２９、第１排出ポート３０、及び第２排出ポート３１が形成されている。電磁弁２０は、５ポート電磁弁である。

　第１排出ポート３０、第１出力ポート２８、供給ポート２７、第２出力ポート２９、第２排出ポート３１は、この順に、ボディ本体２２の第１端部から第２端部にかけて並んでいる。供給ポート２７、第１出力ポート２８、第２出力ポート２９、第１排出ポート３０、及び第２排出ポート３１の各第１端部は、弁孔２６に連通している。供給ポート２７、第１出力ポート２８、第２出力ポート２９、第１排出ポート３０、及び第２排出ポート３１の各第２端部は、ボディ本体２２の本体対向面２２ａに開口している。

　弁孔２６の内周面において、供給ポート２７と第１出力ポート２８との間には、第１弁座３２が設けられている。弁孔２６の内周面において、第１出力ポート２８と第１排出ポート３０との間には、第２弁座３３が設けられている。供給ポート２７と第２出力ポート２９との間には、第３弁座３４が設けられている。第２出力ポート２９と第２排出ポート３１との間には、第４弁座３５が設けられている。第１弁座３２、第２弁座３３、第３弁座３４、及び第４弁座３５は、弁孔２６の内周面の一部を形成すると共に、環状に形成されている。

　また、弁孔２６は、第１孔部２６ａを有している。第１孔部２６ａは、第１排出ポート３０に連通するとともに、第２弁座３３から離れて配置される弁孔２６の第１端部を形成する。さらに、弁孔２６は、第２孔部２６ｂを有している。第２孔部２６ｂは、第２排出ポート３１に連通するとともに、第４弁座３５から離れて配置される弁孔２６の第２端部を形成する。第１弁座３２、第２弁座３３、第３弁座３４、第４弁座３５、第１孔部２６ａ、及び第２孔部２６ｂの各内径は、同じである。

　弁体２５には、第１弁部２５１、第２弁部２５２、第３弁部２５３、第４弁部２５４、第５弁部２５５、及び第６弁部２５６が、弁体２５の軸線方向に離間してそれぞれ設けられている。第５弁部２５５、第２弁部２５２、第１弁部２５１、第３弁部２５３、第４弁部２５４、及び第６弁部２５６は、この順に、弁体２５の軸線方向の第１端部から第２端部にかけて配列されている。第１弁部２５１、第２弁部２５２、第３弁部２５３、第４弁部２５４、第５弁部２５５、及び第６弁部２５６の各外径は、同じである。

　弁体２５は、第１弁部２５１と第３弁部２５３とを連結する第１軸部２５ａと、第１弁部２５１と第２弁部２５２とを連結する第２軸部２５ｂと、第３弁部２５３と第４弁部２５４とを連結する第３軸部２５ｃとを有している。また、弁体２５は、第２弁部２５２と第５弁部２５５とを連結する第４軸部２５ｄと、第４弁部２５４と第６弁部２５６とを連結する第５軸部２５ｅとを有している。

　弁体２５は、柱状の第１突出部２５ｆを有している。第１突出部２５ｆは、第５弁部２５５における第４軸部２５ｄとは反対側の端面から突出している。第１突出部２５ｆは、弁体２５の軸線方向の第１端部である。また、弁体２５は、柱状の第２突出部２５ｇを有している。第２突出部２５ｇは、第６弁部２５６における第５軸部２５ｅとは反対側の端面から突出している。第２突出部２５ｇは、弁体２５の軸線方向の第２端部である。

　第１軸部２５ａ、第２軸部２５ｂ、第３軸部２５ｃ、第４軸部２５ｄ、第５軸部２５ｅ、第１突出部２５ｆ、及び第２突出部２５ｇの各外径は、同じである。第１弁部２５１、第２弁部２５２、第３弁部２５３、第４弁部２５４、第５弁部２５５、及び第６弁部２５６の各外径は、第１軸部２５ａ、第２軸部２５ｂ、第３軸部２５ｃ、第４軸部２５ｄ、第５軸部２５ｅ、第１突出部２５ｆ、及び第２突出部２５ｇの各外径よりも大きい。

　第１弁部２５１の外周面には、第１スプールパッキン３６が装着されている。第１スプールパッキン３６は、第１弁部２５１が第１弁座３２に着座したときに、供給ポート２７と第１出力ポート２８との間をシールする。第２弁部２５２の外周面には、第２スプールパッキン３７が装着されている。第２スプールパッキン３７は、第２弁部２５２が第２弁座３３に着座したときに、第１出力ポート２８と第１排出ポート３０との間をシールする。第３弁部２５３の外周面には、第３スプールパッキン３８が装着されている。第３スプールパッキン３８は、第３弁部２５３が第３弁座３４に着座したときに、供給ポート２７と第２出力ポート２９との間をシールする。第４弁部２５４の外周面には、第４スプールパッキン３９が装着されている。第４スプールパッキン３９は、第４弁部２５４が第４弁座３５に着座したときに、第２出力ポート２９と第２排出ポート３１との間をシールする。第１スプールパッキン３６、第２スプールパッキン３７、第３スプールパッキン３８、及び第４スプールパッキン３９は、ゴム製の環状である。

　第１連結ブロック２３には、第１孔部２６ａに連通する円孔状の第１ピストン収容凹部４１が形成されている。弁体２５の第１突出部２５ｆは、第１孔部２６ａから第１ピストン収容凹部４１内に出没可能である。第１ピストン収容凹部４１内には、円板状の第１ピストン４２が往復動可能に収容されている。第１ピストン４２は、弁体２５の第１突出部２５ｆの先端部に取り付けられている。第１ピストン４２の外周面には、第１リップパッキン４３が装着されている。第１リップパッキン４３は、第１ピストン４２と第１ピストン収容凹部４１の内周面との間をシールする。第１ピストン４２により、第１ピストン収容凹部４１内には、第１パイロット圧作用室４４が区画されている。第１パイロット圧作用室４４には、パイロット流体が給排される。

　第２連結ブロック２４には、第２孔部２６ｂに連通する円孔状の第２ピストン収容凹部４５が形成されている。第２ピストン収容凹部４５の内径は、第１ピストン収容凹部４１の内径よりも小さい。弁体２５の第２突出部２５ｇは、第２孔部２６ｂから第２ピストン収容凹部４５内に出没可能である。第２ピストン収容凹部４５内には、円板状の第２ピストン４６が往復動可能に収容されている。第２ピストン４６は、弁体２５の第２突出部２５ｇの先端部に取り付けられている。第２ピストン４６の外径は、第１ピストン４２の外径よりも小さい。第２ピストン４６の外周面には、第２リップパッキン４７が装着されている。第２リップパッキン４７は、第２ピストン４６と第２ピストン収容凹部４５の内周面との間をシールする。第２ピストン４６により、第２ピストン収容凹部４５内には、第２パイロット圧作用室４８が区画されている。第２パイロット圧作用室４８には、パイロット流体が給排される。

　第２ピストン４６の外径は、第１ピストン４２の外径よりも小さい。このため、第２ピストン４６における第２パイロット圧作用室４８内のパイロット流体の圧力を受ける受圧面積は、第１ピストン４２における第１パイロット圧作用室４４内のパイロット流体の圧力を受ける受圧面積よりも小さい。

　第５弁部２５５の外周面には、第５弁部２５５と第１孔部２６ａとの間をシールする第１シール部材４９ａが装着されている。第１シール部材４９ａは、環状のゴム製である。第１シール部材４９ａによって、第１排出ポート３０から第１孔部２６ａを介した第１ピストン収容凹部４１への流体の洩れが抑制されている。

　第６弁部２５６の外周面には、第６弁部２５６と第２孔部２６ｂとの間をシールする第２シール部材４９ｂが装着されている。第２シール部材４９ｂは、環状のゴム製である。第２シール部材４９ｂによって、第２排出ポート３１から第２孔部２６ｂを介した第２ピストン収容凹部４５への流体の洩れが抑制されている。

　各電磁弁２０は、パイロット弁部５０をそれぞれ有している。電磁弁２０は、パイロット弁部５０が一つ設けられた、所謂シングルパイロット型である。パイロット弁部５０は、ソレノイド部５１を備えている。パイロット弁部５０は、第１連結ブロック２３におけるボディ本体２２とは反対側の端部に連結されている。

　また、弁ボディ２１には、弁孔２６を介して供給ポート２７に連通するパイロット流体供給流路５２が形成されている。パイロット流体供給流路５２は、弁孔２６において、弁体２５の位置とは無関係に、供給ポート２７に連通する位置に開口している。また、パイロット流体供給流路５２は、途中で分岐して、パイロット弁部５０と第２パイロット圧作用室４８とにそれぞれ接続されている。第２パイロット圧作用室４８には、供給ポート２７からの流体が、パイロット流体供給流路５２を介してパイロット流体として常に供給されている。

　第１連結ブロック２３には、パイロット弁部５０と第１パイロット圧作用室４４とを接続するパイロット流体出力流路５３が形成されている。さらに、第１連結ブロック２３には、パイロット流体を排出する電磁弁側パイロット流体排出流路５４が形成されている。電磁弁側パイロット流体排出流路５４の第１端部は、パイロット弁部５０に接続されている。電磁弁側パイロット流体排出流路５４の第２端部は、第１連結ブロック２３の第１対向面２３ａに開口している。

　各マニホールドブロック１４には、供給流路６０、第１出力流路６１、第２出力流路６２、第１排出流路６３、及び第２排出流路６４が形成されている。したがって、複数のマニホールドブロック１４は、一方向に並んで配置されるとともに内部に流路が形成される複数の流路形成部材である。

　供給流路６０、第１出力流路６１、第２出力流路６２、第１排出流路６３、及び第２排出流路６４は、載置面１４ａにそれぞれ開口している。供給流路６０における載置面１４ａに開口する端部は、供給ポート２７に連通している。第１出力流路６１における載置面１４ａに開口する端部は、第１出力ポート２８に連通している。第２出力流路６２における載置面１４ａに開口する端部は、第２出力ポート２９に連通している。第１排出流路６３における載置面１４ａに開口する端部は、第１排出ポート３０に連通している。第２排出流路６４における載置面１４ａに開口する端部は、第２排出ポート３１に連通している。

　供給流路６０における載置面１４ａとは反対側の端部は、複数のマニホールドブロック１４の並設方向に、各マニホールドブロック１４を貫通している。隣り合うマニホールドブロック１４の供給流路６０は互いに連通している。第１排出流路６３における載置面１４ａとは反対側の端部、及び第２排出流路６４における載置面１４ａとは反対側の端部は、複数のマニホールドブロック１４の並設方向に、各マニホールドブロック１４を貫通している。隣り合うマニホールドブロック１４の第１排出流路６３は互いに連通している。隣り合うマニホールドブロック１４の第２排出流路６４は互いに連通している。

　第１エンドブロック１１に最も近いマニホールドブロック１４において、供給流路６０、第１排出流路６３、及び第２排出流路６４の各端部は、第１エンドブロック１１によって閉塞されている。

　給排ブロック１３に最も近いマニホールドブロック１４において、供給流路６０の端部は、給排ブロック１３の集中供給流路に連通している。給排ブロック１３に最も近いマニホールドブロック１４において、第１排出流路６３及び第２排出流路６４の各端部は、給排ブロック１３の集中排出流路に連通している。

　さらに、各マニホールドブロック１４には、ブロック側パイロット流体排出流路６５が形成されている。ブロック側パイロット流体排出流路６５の第１端部は、載置面１４ａにおいて、第１連結ブロック２３の第１対向面２３ａと対向する部分に開口するとともに、電磁弁側パイロット流体排出流路５４に連通している。ブロック側パイロット流体排出流路６５の第２端部は、第１排出流路６３に連通している。

　電磁弁マニホールド１０は、載置面１４ａと弁ボディ２１との間をシールするガスケット７０を備えている。ガスケット７０は、載置面１４ａと弁ボディ２１との間に配置されている。また、電磁弁マニホールド１０は、ブロック側パイロット流体排出流路６５から電磁弁側パイロット流体排出流路５４への流体の流れを阻止するチェック弁７１を備えている。

　チェック弁７１内の圧力が所定の圧力に達すると、チェック弁７１は開弁する。すると、チェック弁７１は、電磁弁側パイロット流体排出流路５４からブロック側パイロット流体排出流路６５への流体の流れを許容する。よって、電磁弁側パイロット流体排出流路５４からチェック弁７１内に流入した流体が、チェック弁７１を介してブロック側パイロット流体排出流路６５に流出する。また、チェック弁７１内の圧力が所定の圧力よりも小さい場合、チェック弁７１は閉弁する。これにより、チェック弁７１は、ブロック側パイロット流体排出流路６５から電磁弁側パイロット流体排出流路５４への流体の流れを阻止する。

　第１出力流路６１における載置面１４ａとは反対側の端部は、複数のマニホールドブロック１４の並設方向とは直交する各マニホールドブロック１４の側面１４ｅに開口している。第２出力流路６２における載置面１４ａとは反対側の端部も、各マニホールドブロック１４の側面１４ｅに開口している。第２出力流路６２における載置面１４ａとは反対側の端部は、第１出力流路６１における載置面１４ａとは反対側の端部よりも載置面１４ａの近くに位置している。

　各マニホールドブロック１４には、筒状の第１継手８１と、筒状の第２継手８２とがそれぞれ設けられている。第１継手８１は、第１出力流路６１における載置面１４ａとは反対側の端部に接続されている。第２継手８２は、第２出力流路６２における載置面１４ａとは反対側の端部に接続されている。したがって、第１出力流路６１における載置面１４ａとは反対側の端部は、第１継手８１が接続される継手接続孔である第１継手接続孔６１ｅになっている。第２出力流路６２における載置面１４ａとは反対側の端部は、第２継手８２が接続される継手接続孔である第２継手接続孔６２ｅになっている。第１継手８１の内側は、第１出力流路６１に連通している。第２継手８２の内側は、第２出力流路６２に連通している。各第１継手８１及び各第２継手８２は、可撓性である円管状のチューブ８０が挿入される筒状の継手である。

　図１に示すように、複数の第１継手８１は、複数のマニホールドブロック１４の並設方向で互いに隣り合っている。複数の第２継手８２は、複数のマニホールドブロック１４の並設方向で互いに隣り合っている。各第１継手８１又は各第２継手８２にそれぞれ接続された各チューブ８０は、図示しない流体圧機器に接続されている。

　図３及び図４では、第１継手８１の構成について詳しく説明する。第２継手８２の構成は第１継手８１の構成と同じであるため、第２継手８２の詳細な説明を省略する。

　図３に示すように、第１継手８１は、筒状の継手本体部８３と、継手本体部８３に取り付けられるプッシュリング８４とを備えている。プッシュリング８４は、樹脂製である。プッシュリング８４は、長筒状のリング本体部８５と、環状のリング鍔部８６とを有している。リング鍔部８６は、リング本体部８５の外周面において、リング本体部８５の軸線方向の第１端部から径方向外側へ突出している。

　リング本体部８５の外周面は、リング周面８５ａ、リング係止面８５ｂ、及びリング傾斜面８５ｃを含む。リング周面８５ａは、リング鍔部８６に連続するとともにリング本体部８５の軸線方向に延びている。リング係止面８５ｂは、リング周面８５ａにおけるリング鍔部８６とは反対側の縁部から径方向外側へ突出している。リング係止面８５ｂは、環状である。リング係止面８５ｂの外周縁は、リング鍔部８６の外周面よりもリング本体部８５の軸線の近くに位置している。リング傾斜面８５ｃは、リング係止面８５ｂの外周縁に連続するとともに、リング周面８５ａから離間する方向に延びている。リング傾斜面８５ｃでは、リング本体部８５の外径が、リング周面８５ａから離間するにつれて小さくなる。したがって、プッシュリング８４におけるリング鍔部８６とは反対側の端部、すなわち、プッシュリング８４の先端部は、鉤状である。

　図４に示すように、プッシュリング８４をリング本体部８５の軸線方向から見たときに、リング鍔部８６の外周面は、互いに平行に延びる一対の鍔部平面８６ａを有している。また、リング鍔部８６の外周面は、一対の鍔部平面８６ａの第１端部同士を接続する第１鍔部湾曲面８６ｂと、一対の鍔部平面８６ａの第２端部同士を接続する第２鍔部湾曲面８６ｃとを有している。したがって、リング鍔部８６をリング本体部８５の軸線方向から見たときに、リング鍔部８６の外周面は、長円形状である。

　図３及び図４に示すように、リング本体部８５は、第１挿入孔８７及び縮径孔８８を有している。第１挿入孔８７は、リング本体部８５の先端からリング鍔部８６に向けて、リング本体部８５の軸線方向に延びている。図４に示すように、プッシュリング８４をリング本体部８５の軸線方向から見たときに、第１挿入孔８７の内周面は、長孔状である。プッシュリング８４をリング本体部８５の軸線方向から見たときに、第１挿入孔８７の内周面は、互いに平行に延びる一対の平面８７ａを有している。また、第１挿入孔８７の内周面は、一対の平面８７ａの第１端部同士を接続する第１湾曲面８７ｂと、一対の平面８７ａの第２端部同士を接続する第２湾曲面８７ｃとを有している。

　プッシュリング８４をリング本体部８５の軸線方向から見たとき、一対の平面８７ａは、一対の鍔部平面８６ａと平行である。また、プッシュリング８４をリング本体部８５の軸線方向から見たとき、第１湾曲面８７ｂは、第１鍔部湾曲面８６ｂに沿って延びるとともに、第２湾曲面８７ｃは、第２鍔部湾曲面８６ｃに沿って延びている。したがって、プッシュリング８４をリング本体部８５の軸線方向から見たときに、第１挿入孔８７の内周面は、長円形状であり、リング鍔部８６の外周面と相似形である。

　プッシュリング８４をリング本体部８５の軸線方向から見たとき、一対の平面８７ａに対して直交する方向は、第１挿入孔８７の短手方向であり、一対の平面８７ａに沿って延びる方向は、第１挿入孔８７の長手方向である。

　図３に示すように、縮径孔８８は、第１挿入孔８７におけるリング本体部８５の先端とは反対側の端縁と、リング本体部８５の端面８５ｅとを繋いでいる。図４に示すように、プッシュリング８４をリング本体部８５の軸線方向から見たときに、縮径孔８８の内周面は、互いに平行に延びる一対の案内面８８ａを有している。一対の案内面８８ａの一方は、第１挿入孔８７の一対の平面８７ａの一方に連続している。一対の案内面８８ａの他方は、第１挿入孔８７の一対の平面８７ａの他方に連続している。また、縮径孔８８の内周面は、一対の案内面８８ａの第１端部同士を接続する第１湾曲面８８ｂと、一対の案内面８８ａの第２端部同士を接続する第２湾曲面８８ｃとを有している。第１湾曲面８８ｂは、第１挿入孔８７の第１湾曲面８７ｂに連続している。第２湾曲面８８ｃは、第１挿入孔８７の第２湾曲面８７ｃに連続している。

　図３に示すように、継手本体部８３は、金属製である。継手本体部８３は、円筒状の挿入部８９と、長筒状の突出部９０とを有している。挿入部８９の軸線は、突出部９０の軸線と一致している。突出部９０は、第１筒部９１と、第２筒部９２とを有している。第１筒部９１は、挿入部８９に連続している。第２筒部９２は、第１筒部９１における挿入部８９とは反対側の端部に連続している。第１筒部９１の軸線は、第２筒部９２の軸線と一致している。したがって、挿入部８９、第１筒部９１、及び第２筒部９２それぞれの軸線は、継手本体部８３の軸線を形成している。

　継手本体部８３を軸線方向から見たとき、第２筒部９２の外周面は、長円形状であり、プッシュリング８４のリング鍔部８６の外周面に重なるように、リング鍔部８６の外周面に沿って延びている。したがって、第２筒部９２の外径は、リング鍔部８６の外径と同一である。第１筒部９１の外周面は、長円形状であり、第２筒部９２の外周面よりも突出部９０の軸線の近くに配置されると共に、第２筒部９２の外周面に沿って延びている。したがって、第１筒部９１の外径は、第２筒部９２の外径よりも小さい。

　突出部９０は、第２挿入孔９０ａ、第３挿入孔９０ｂ、及び第４挿入孔９０ｃを有している。第２挿入孔９０ａは、第３挿入孔９０ｂ及び第４挿入孔９０ｃよりも挿入部８９の近くに位置している。継手本体部８３の軸線方向から見たとき、第２挿入孔９０ａの内周面は、長円形状であり、プッシュリング８４の第１挿入孔８７の内周面に重なるように、第１挿入孔８７の内周面に沿って延びている。したがって、第２挿入孔９０ａの孔径は、第１挿入孔８７の孔径と同一である。

　第３挿入孔９０ｂは、第２挿入孔９０ａに連通している。第３挿入孔９０ｂの内周面は、長円形状であり、第２挿入孔９０ａの内周面よりも突出部９０の軸線から離間して配置されると共に、第２挿入孔９０ａの内周面に沿って延びている。したがって、第３挿入孔９０ｂの孔径は、第２挿入孔９０ａの孔径よりも大きい。

　第４挿入孔９０ｃは、第３挿入孔９０ｂにおける第２挿入孔９０ａとは反対側の端部に連通している。第４挿入孔９０ｃの内周面は、長円形状であり、第３挿入孔９０ｂの内周面よりも突出部９０の軸線から離間して配置されると共に、第３挿入孔９０ｂの内周面に沿って延びている。したがって、第４挿入孔９０ｃの孔径は、第３挿入孔９０ｂの孔径よりも大きい。

　挿入部８９は、第２挿入孔９０ａに連通する連通孔８９ａを有している。連通孔８９ａは、円孔状である。図４に示すように、連通孔８９ａの孔径は、第２挿入孔９０ａの短手方向の孔径と同じである。つまり、連通孔８９ａの孔径は、プッシュリング８４の第１挿入孔８７の短手方向の孔径と同じである。

　図３に示すように、継手本体部８３は、環状の第１段差面８３１を有している。第１段差面８３１は、継手本体部８３の軸線方向と直交する方向に延びるとともに、第２挿入孔９０ａの内周面と連通孔８９ａの内周面とを接続する。また、継手本体部８３は、環状の第２段差面８３２を有している。第２段差面８３２は、継手本体部８３の軸線方向と直交する方向に延びるとともに、第２挿入孔９０ａの内周面と第３挿入孔９０ｂの内周面とを接続する。さらに、継手本体部８３は、環状の第３段差面８３３を有している。第３段差面８３３は、継手本体部８３の軸線方向と直交する方向に延びるとともに、第３挿入孔９０ｂの内周面と第４挿入孔９０ｃの内周面とを接続する。

　第１継手８１は、環状のシール部材９３を備えている。シール部材９３は、第３挿入孔９０ｂの内周面に装着されている。シール部材９３は、ゴム部材である。また、第１継手８１は、環状の抜け止め部材９４を備えている。抜け止め部材９４は、第４挿入孔９０ｃの内周面に嵌め込まれている。抜け止め部材９４は、第３段差面８３３に当接した状態で、第４挿入孔９０ｃの内周面に嵌め込まれている。抜け止め部材９４の内周面は、第３挿入孔９０ｂの内周面よりも継手本体部８３の軸線の近くに配置されると共に、第２挿入孔９０ａの内周面よりも継手本体部８３の軸線から離間して配置されている。シール部材９３は、第２段差面８３２と抜け止め部材９４とに挟み込まれることにより、第３挿入孔９０ｂの内側に位置決めされた状態で、第３挿入孔９０ｂの内周面に固定されている。抜け止め部材９４は、第３挿入孔９０ｂからのシール部材９３の抜けを防止している。

　第１継手８１は、チャック金具９５を備えている。チャック金具９５は、第４挿入孔９０ｃの内側に配置されている。チャック金具９５は、環状のチャック本体９５ａと、複数のチャック爪９５ｂとを有している。複数のチャック爪９５ｂは、チャック本体９５ａの内周面から突出している。複数のチャック爪９５ｂは、チャック本体９５ａの周方向に等間隔置きに配置されている。複数のチャック爪９５ｂは、薄板状であり、チャック本体９５ａの内周面から離間するにつれて、チャック本体９５ａの軸線方向に向かって延びるように湾曲している。

　さらに、第１継手８１は、筒状のカラー部材９６を備えている。カラー部材９６は、第４挿入孔９０ｃの内側に挿入されている。カラー部材９６は、筒状のカラー本体部９６ａと、環状のカラー係止部９６ｂを有している。カラー係止部９６ｂは、カラー本体部９６ａの軸線方向の端部から径方向内側へ突出している。カラー本体部９６ａの外周面は、第４挿入孔９０ｃの内周面に沿って延びている。カラー本体部９６ａの外周面が、第４挿入孔９０ｃの内周面に嵌め込まれている。これにより、カラー部材９６が第４挿入孔９０ｃに装着されている。継手本体部８３の軸線方向から見たとき、カラー本体部９６ａの内周面は、長円形状であり、第３挿入孔９０ｂの内周面に重なるように、第３挿入孔９０ｂの内周面に沿って延びている。

　カラー本体部９６ａにおけるカラー係止部９６ｂとは反対側の端部は、抜け止め部材９４と共に、チャック金具９５のチャック本体９５ａの外周部を挟み込んでいる。よって、チャック金具９５は、チャック本体９５ａが抜け止め部材９４とカラー本体部９６ａとによって挟み込まれることにより、第４挿入孔９０ｃの内側に固定されている。複数のチャック爪９５ｂは、シール部材９３に向かって湾曲するように第４挿入孔９０ｃの内側に配置されている。複数のチャック爪９５ｂの先端は、抜け止め部材９４の内側に配置されている。図４は、複数のチャック爪９５ｂが弾性変形する前の状態を示している。継手本体部８３の軸線方向から見たとき、複数のチャック爪９５ｂの先端は、図４に示す状態で、第２挿入孔９０ａの内周面よりも継手本体部８３の軸線の近くに配置されている。

　図３に示すように、カラー係止部９６ｂの内径は、プッシュリング８４のリング周面８５ａの外径よりも大きく、且つリング係止面８５ｂの外周縁の外径よりも小さい。プッシュリング８４のリング本体部８５がカラー部材９６の内側に強制的に押し込まれると、リング傾斜面８５ｃがカラー係止部９６ｂを乗り越えて、リング周面８５ａがカラー係止部９６ｂの内側に配置される。このようにして、プッシュリング８４がカラー部材９６を介して継手本体部８３に取り付けられる。

　プッシュリング８４が継手本体部８３に取り付けられている状態では、リング本体部８５の先端が、複数のチャック爪９５ｂと継手本体部８３の軸線方向で対向している。リング係止面８５ｂがカラー係止部９６ｂに当接することにより、継手本体部８３からのプッシュリング８４の抜けが防止されている。プッシュリング８４は、リング鍔部８６がカラー部材９６に当接するまで、継手本体部８３の内側に押し込まれる。

　リング係止面８５ｂがカラー係止部９６ｂに当接している状態では、リング本体部８５の先端が、複数のチャック爪９５ｂから離間している。リング鍔部８６がカラー部材９６に当接するまでプッシュリング８４が押し込まれると、リング本体部８５の先端部は、複数のチャック爪９５ｂに当接する。そして、複数のチャック爪９５ｂは、リング傾斜面８５ｃと接触することで、各チャック爪９５ｂの先端を継手本体部８３の軸線から離間させるようにそれぞれ弾性変形する。

　第１継手８１は、継手本体部８３の挿入部８９が第１継手接続孔６１ｅ内に挿入されることにより、第１継手接続孔６１ｅに接続されている。継手本体部８３の突出部９０、カラー部材９６、及びプッシュリング８４は、マニホールドブロック１４の側面１４ｅから突出する長筒状の部分を構成している。したがって、複数の第１継手８１は、部分的に、各マニホールドブロック１４から外方へそれぞれ突出している。また、複数の第１継手８１における各マニホールドブロック１４から突出する部分は、長筒状である。

　チューブ８０の一部分は、縮径孔８８、第１挿入孔８７、第４挿入孔９０ｃ、第３挿入孔９０ｂ、及び第２挿入孔９０ａそれぞれの内側に配置されている。したがって、縮径孔８８、第１挿入孔８７、第４挿入孔９０ｃ、第３挿入孔９０ｂ、及び第２挿入孔９０ａは、チューブ８０が挿入されるチューブ挿入孔９７を形成している。チューブ挿入孔９７は、連通孔８９ａを介して第１出力流路６１に連通している。したがって、チューブ挿入孔９７は、マニホールドブロック１４の内部に形成される流路に連通している。

　図４は、変形前のチューブ８０の外周面を仮想円Ｃ１で示している。図４に示すように、第１挿入孔８７の長手方向の孔径、及び第２挿入孔９０ａの長手方向の孔径は、変形前のチューブ８０の外径よりも大きい。また、第１挿入孔８７の短手方向の孔径、及び第２挿入孔９０ａの短手方向の孔径は、変形前のチューブ８０の外径よりも小さい。したがって、第１挿入孔８７及び第２挿入孔９０ａは、短手方向の孔径が変形前のチューブ８０の外径よりも小さい長孔状の小径孔９８を構成している。よって、チューブ挿入孔９７の一部分は、長孔状の小径孔９８である。

　縮径孔８８の開口縁は、チューブ挿入孔９７の開口縁である。したがって、チューブ挿入孔９７は、縮径孔８８を有している。縮径孔８８は、チューブ挿入孔９７の開口縁と小径孔９８とを繋ぐ。また、縮径孔８８の外径は、チューブ挿入孔９７の開口縁から小径孔９８に向かうにつれて小さくなる。チューブ挿入孔９７の開口縁は、小径孔９８と相似形の長孔状である。

　図３に示すように、連通孔８９ａは、小径孔９８に挿入されたチューブ８０の内側と第１出力流路６１とを連通している。第１段差面８３１は、第２挿入孔９０ａに挿入されたチューブ８０の先端が当接するストッパ面になっている。

　第１挿入孔８７及び第２挿入孔９０ａの各短手方向は、第１継手８１の短手方向である。第１挿入孔８７及び第２挿入孔９０ａの各長手方向は、第１継手８１の長手方向である。したがって、第１継手８１を軸線方向から見ると、小径孔９８の短手方向は、第１継手８１の短手方向と一致している。

　図１に示すように、第１継手８１を軸線方向から見ると、複数の第１継手８１は、第１継手８１の短手方向を複数のマニホールドブロック１４の並設方向と一致させるようにして、それぞれ配置されている。第２継手８２を軸線方向から見ると、複数の第２継手８２は、第２継手８２の短手方向を複数のマニホールドブロック１４の並設方向と一致させるようにして、それぞれ配置されている。

　次に、本実施形態の作用について説明する。

　小径孔９８の短手方向の孔径よりも外径が大きいチューブ８０が各第１継手８１のチューブ挿入孔９７に挿入される場合を考える。この場合、チューブ８０は、チューブ挿入孔９７の開口縁から挿し込まれると、縮径孔８８の一対の案内面８８ａに案内されながら、第１挿入孔８７に挿入される。

　図５に示すように、第１挿入孔８７に挿入されたチューブ８０は、第１挿入孔８７の内周面における一対の平面８７ａによって、押し潰される。平面８７ａは、第１挿入孔８７の短手方向の両側に位置している。そして、チューブ８０は、第１湾曲面８７ｂ付近の空間及び第２湾曲面８７ｃ付近の空間へと変形しながら、第１挿入孔８７に挿し込まれる。第１及び第２湾曲面８７ｂ，８７ｃは、第１挿入孔８７の長手方向の両側にそれぞれ位置している。その結果、チューブ８０は、第１挿入孔８７の内周面に倣って、弾性変形する。

　図３に示すように、チューブ８０は、複数のチャック爪９５ｂの先端に接触するとともに、複数のチャック爪９５ｂを押し退けながら、チャック金具９５の内側を通過する。また、このとき、チューブ８０は、シール部材９３の内周面に接触しながら、シール部材９３の内側を通過する。チューブ８０は、その先端を第１段差面８３１に当接させるまで、第２挿入孔９０ａに挿入される。これにより、チューブ８０内が連通孔８９ａを介して第１出力流路６１に連通する。各第２継手８２のチューブ挿入孔９７に挿入されるチューブ８０も、各第１継手８１のチューブ挿入孔９７に挿入されるチューブ８０と同様である。つまり、チューブ８０がその先端を第１段差面８３１に当接させるまで第２挿入孔９０ａに挿入される。これにより、チューブ８０内が連通孔８９ａを介して第２出力流路６２に連通する。

　シール部材９３の外周面は、第３挿入孔９０ｂの内周面に密着している。シール部材９３の内周面は、チューブ８０の外周面に密着している。よって、チューブ８０の外周面とチューブ挿入孔９７との間を介した外部への流体の洩れがシール部材９３により抑制されている。また、チューブ８０がその先端を第１段差面８３１に当接させるまでチューブ挿入孔９７に挿入されると、各チャック爪９５ｂが、チューブ８０に押し退けられる前の原形状に復帰することで、各チャック爪９５ｂの先端が、チューブ８０の外周面に食い込む。これにより、チューブ挿入孔９７からのチューブ８０の抜けが防止されている。

　チューブ８０をチューブ挿入孔９７から引き抜く場合、リング鍔部８６がカラー部材９６に当接するまで、プッシュリング８４を継手本体部８３の内側に押し込む。そして、リング本体部８５の先端部が複数のチャック爪９５ｂに当接すると、複数のチャック爪９５ｂが弾性変形することで、複数のチャック爪９５ｂの先端がチューブ８０の外周面から離間する。これにより、各チャック爪９５ｂの先端によるチューブ８０の外周面に対する食い込みが解除される。よって、チューブ８０をチューブ挿入孔９７から引き抜くことが可能となる。

　図２に示すように、パイロット弁部５０は、ソレノイド部５１への電力の供給が行われると、パイロット流体供給流路５２とパイロット流体出力流路５３とを連通させるとともに、パイロット流体出力流路５３と電磁弁側パイロット流体排出流路５４との連通を遮断する。すると、流体供給源からの流体が、配管を介して供給用継手１３ａから流入し、給排ブロック１３の集中供給流路、供給流路６０、供給ポート２７、パイロット流体供給流路５２、及びパイロット流体出力流路５３を介して、パイロット流体として、第１パイロット圧作用室４４に供給される。

　このとき、第２ピストン４６における第２パイロット圧作用室４８内のパイロット流体の圧力を受ける受圧面積が、第１ピストン４２における第１パイロット圧作用室４４内のパイロット流体の圧力を受ける受圧面積よりも小さいことから、弁体２５が、第２ピストン収容凹部４５に向けて移動する。その結果、供給ポート２７と第１出力ポート２８とが連通するとともに、第２出力ポート２９と第２排出ポート３１とが連通する。また、供給ポート２７と第２出力ポート２９との間が第３弁部２５３の第３スプールパッキン３８によってシールされるとともに、第１出力ポート２８と第１排出ポート３０との間が第２弁部２５２の第２スプールパッキン３７によってシールされる。

　そして、流体供給源からの流体が、配管を介して供給用継手１３ａから流入し、給排ブロック１３の集中供給流路、供給流路６０、供給ポート２７、第１出力ポート２８、第１出力流路６１、第１継手８１の連通孔８９ａ、第１継手８１に接続されているチューブ８０を介して、流体圧機器に供給される。また、流体圧機器からの流体が、第２継手８２に接続されているチューブ８０、第２継手８２の連通孔８９ａ、第２出力流路６２、第２出力ポート２９、第２排出ポート３１、第２排出流路６４、給排ブロック１３の集中排出流路、排出用継手１３ｂ、及び配管を介して、大気に排出される。

　パイロット弁部５０は、ソレノイド部５１への電力の供給が停止されると、パイロット流体出力流路５３と電磁弁側パイロット流体排出流路５４とを連通させるとともに、パイロット流体供給流路５２とパイロット流体出力流路５３との連通を遮断する。すると、流体供給源から、配管、供給用継手１３ａ、給排ブロック１３の集中供給流路、供給流路６０、供給ポート２７、パイロット流体供給流路５２、及びパイロット流体出力流路５３を介した流体の第１パイロット圧作用室４４への供給が遮断される。そして、第１パイロット圧作用室４４内の流体が、パイロット流体出力流路５３、電磁弁側パイロット流体排出流路５４、ブロック側パイロット流体排出流路６５、第１排出流路６３、給排ブロック１３の集中排出流路、排出用継手１３ｂ、及び配管を介して、大気に排出される。これにより、弁体２５が、第１ピストン収容凹部４１に向けて移動する。その結果、供給ポート２７と第２出力ポート２９とが連通するとともに、第１出力ポート２８と第１排出ポート３０とが連通する。また、供給ポート２７と第１出力ポート２８との間が第１弁部２５１の第１スプールパッキン３６によってシールされるとともに、第２出力ポート２９と第２排出ポート３１との間が第４弁部２５４の第４スプールパッキン３９によってシールされる。

　そして、流体供給源からの流体が、配管を介して供給用継手１３ａから流入し、給排ブロック１３の集中供給流路、供給流路６０、供給ポート２７、第２出力ポート２９、及び第２出力流路６２、第２継手８２の連通孔８９ａ、第２継手８２に接続されているチューブ８０を介して、流体圧機器に供給される。また、流体圧機器からの流体が、第１継手８１に接続されているチューブ８０、第１継手８１の連通孔８９ａ、第１出力流路６１、第１出力ポート２８、第１排出ポート３０、第１排出流路６３、給排ブロック１３の集中排出流路、排出用継手１３ｂ、及び配管を介して、大気に排出される。

　電磁弁２０は、供給ポート２７に供給された流体の一部を第１パイロット圧作用室４４及び第２パイロット圧作用室４８に供給する内部パイロット式である。弁体２５がパイロット流体により弁孔２６内を往復動することによって、各ポート間の連通が切り換えられる。

　例えば、チューブ挿入孔９７が円孔状であり、チューブ挿入孔９７の孔径が、小径孔９８の短手方向の孔径と同じである場合を考える。この場合に比べると、電磁弁２０では、チューブ挿入孔９７に挿入されるチューブ８０の流路断面積が極力大きくなる。したがって、マニホールドブロック１４の内部の流路を流れる流体の流量が多くなる。このため、流体圧機器への流体の供給量、及び流体圧機器からの流体の排出量が多くなり、流体圧機器の動作の応答性が向上する。

　上記実施形態では以下の効果を得ることができる。

　（１）第１継手８１及び第２継手８２におけるマニホールドブロック１４から突出する部分は、それぞれ長筒状である。また、第１継手８１及び第２継手８２を軸線方向から見ると、第１継手８１及び第２継手８２の短手方向が、マニホールドブロック１４の並設方向に一致している。チューブ挿入孔９７の一部分は、長孔状の小径孔９８である。第１継手８１及び第２継手８２を軸線方向から見ると、小径孔９８の短手方向は、第１継手８１及び第２継手８２の短手方向と一致している。

　小径孔９８の短手方向の孔径よりも外径が大きいチューブ８０がチューブ挿入孔９７に挿入される場合を考える。この場合、チューブ８０は、小径孔９８の内周面における小径孔９８の短手方向の両側に位置する部分に押し潰される。そして、チューブ８０は、小径孔９８における長手方向の両側に位置する空間へと変形しながら、小径孔９８に挿し込まれる。したがって、変形前の外径が小径孔９８の短手方向の孔径よりも大きいチューブ８０を、チューブ挿入孔９７に挿入することができる。例えば、チューブ挿入孔９７が円孔状であり、チューブ挿入孔９７の孔径が、小径孔９８の短手方向の孔径と同じである場合を考える。この場合に比べると、チューブ挿入孔９７に挿入されるチューブ８０の流路断面積を極力大きくすることができる。したがって、第１継手８１及び第２継手８２におけるマニホールドブロック１４から突出する部分の外径をマニホールドブロック１４の並設方向に大きくせずに、流路断面積が極力大きいチューブ８０をチューブ挿入孔９７に挿入することができる。よって、複数のマニホールドブロック１４の並設方向で隣り合う第１継手８１同士又は第２継手８２同士が干渉しないようにするため、隣り合うマニホールドブロック１４間のピッチを大きくする必要が無い。したがって、電磁弁マニホールド１０の大型化を抑えつつも、流路を流れる流体の流量を多くすることができる。

　（２）チューブ挿入孔９７は、縮径孔８８を有している。縮径孔８８は、チューブ挿入孔９７の開口縁と小径孔９８とを繋ぐ。また、縮径孔８８の外径は、チューブ挿入孔９７の開口縁から小径孔９８に向かうにつれて小さくなる。これによれば、チューブ挿入孔９７の開口縁から挿し込まれたチューブ８０は、縮径孔８８に案内されながら小径孔９８に向かって挿入され易くなる。このため、チューブ８０を小径孔９８に対して挿入し易くすることができる。

　（３）チューブ挿入孔９７の開口縁は、小径孔９８と相似形の長孔状である。例えば、チューブ挿入孔９７の開口縁が、小径孔９８の長手方向の孔径と同じ孔径である円孔状である場合を考える。この場合に比べると、第１継手８１又は第２継手８２の短手方向の両側に位置する部分の厚さを大きくすることができる。このため、第１継手８１又は第２継手８２の強度を確保し易くすることができる。

　（４）マニホールドブロック１４の内部の流路を流れる流体の流量を多くすることができる。このため、流体圧機器への流体の供給量、及び流体圧機器からの流体の排出量が多くなり、流体圧機器の動作の応答性を向上させることができる。

　（５）隣り合うマニホールドブロック１４間のピッチを大きくすることなく、流路断面積が極力大きいチューブ８０をチューブ挿入孔９７に挿入することができる。このため、電磁弁マニホールド１０の大型化が抑えられ、電磁弁マニホールド１０の省スペース化を図ることができる。

　（６）円管状のチューブ８０を用いて、マニホールドブロック１４の流路を流れる流体の流量を多くすることができる。このため、チューブ８０の流路断面積を大きくするために、チューブ８０の形状を変更する必要が無く、既存の円管状のチューブ８０を使用することができる。

　上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

　図６に示すように、連通孔８９ａが長孔状であってもよい。第１継手８１を軸線方向から見ると、連通孔８９ａの短手方向は、小径孔９８の短手方向と一致している。連通孔８９ａの短手方向の孔径は、小径孔９８の短手方向の孔径と同じであり、連通孔８９ａの長手方向の孔径は、小径孔９８の長手方向の孔径よりも小さい。例えば、連通孔８９ａが、小径孔９８の短手方向の孔径と同じ孔径である円孔状である場合を考える。この場合に比べると、連通孔８９ａの流路断面積を大きくすることができる。このため、マニホールドブロック１４の流路を流れる流体の流量をさらに多くすることができる。

　チューブ挿入孔９７が、縮径孔８８を有していなくてもよく、例えば、第１挿入孔８７におけるリング鍔部８６付近の端縁が、チューブ挿入孔９７の開口縁を形成してもよい。

　チューブ挿入孔９７の全体が、長孔状の小径孔９８であってもよい。要は、チューブ挿入孔９７の少なくとも一部分が、長孔状の小径孔であればよい。

　チューブ挿入孔９７の開口縁が、小径孔９８と相似形ではない長孔状であってもよい。

　図７に示すように、チューブ挿入孔９７の開口縁が、例えば、小径孔９８の長手方向の孔径よりも大きい孔径である円孔状であってもよい。チューブ挿入孔９７の開口縁が円孔状である場合、開口縁の孔径は、変形前のチューブ８０の外径よりも大きい。

　リング鍔部８６をリング本体部８５の軸線方向から見たときに、リング鍔部８６の外周面が、一対の鍔部平面８６ａを有していない楕円形状であってもよい。また、リング鍔部８６をリング本体部８５の軸線方向から見たときに、リング鍔部８６の外周面が、長四角形状であってもよい。リング鍔部８６をリング本体部８５の軸線方向から見たときに、リング鍔部８６の外周面が長四角形状である場合、リング鍔部８６の四つの角部をＲ面にしたり、Ｃ面にしたりしてもよい。また、継手本体部８３を軸線方向から見たとき、第２筒部９２の外周面は、リング鍔部８６の外周面に重なるようにリング鍔部８６の外周面に沿って延びる楕円形状や長四角形状であってもよい。

　さらに、プッシュリング８４をリング本体部８５の軸線方向から見たときに、第１挿入孔８７の内周面が、一対の平面８７ａを有していない楕円形状であってもよい。また、プッシュリング８４をリング本体部８５の軸線方向から見たときに、第１挿入孔８７の内周面が、長四角形状であってもよい。第１挿入孔８７の内周面が長四角形状である場合、プッシュリング８４の四つの角部をＲ面にしたり、Ｃ面にしたりしてもよい。また、継手本体部８３の軸線方向から見たとき、第２挿入孔９０ａの内周面は、プッシュリング８４の第１挿入孔８７の内周面に重なるように第１挿入孔８７の内周面に沿って延びる楕円形状や長四角形状であってもよい。

　要は、小径孔９８は、長孔状であって、継手の軸線方向から見ると、小径孔９８の短手方向が、継手の短手方向と一致していればよい。そして、複数の継手におけるマニホールドブロック１４から突出する部分がそれぞれ長筒状であればよい。

　図８に示すように、継手本体部８３の挿入部８９が長筒状であってもよい。この場合、挿入部８９の外周面が、第１筒部９１の外周面よりも突出部９０の軸線の近くに配置されると共に、第１筒部９１の外周面に沿って延びている。したがって、挿入部８９の外径は、第１筒部９１の外周面よりも小さい。挿入部８９を軸線方向から見ると、挿入部８９の短手方向が、マニホールドブロック１４の並設方向に一致している。また、この場合、挿入部８９が挿入される第１継手接続孔６１ｅ又は第２継手接続孔６２ｅも、挿入部８９の外周面に沿った長孔状である。これによれば、挿入部８９の外径をマニホールドブロック１４の並設方向に大きくせずに、連通孔８９ａの流路断面積を大きくすることができる。このため、電磁弁マニホールド１０の大型化を抑えつつ、マニホールドブロック１４の流路を流れる流体の量をさらに多くすることができる。また、挿入部８９の軸線方向から見たときに、挿入部８９の外周面は、楕円形状や長四角形状であってもよい。

　プッシュリング８４は、金属製であってもよい。

　継手本体部８３は、樹脂製であってもよい。

　電磁弁２０の弁ボディ２１から外方へ突出し、チューブ挿入孔９７が弁ボディ２１の内部に形成される流路に連通するように、継手の一部分を構成してもよい。この場合、複数の電磁弁２０の弁ボディ２１は、一方向に並んで配置されるとともに内部に流路がそれぞれ形成される複数の流路形成部材に相当する。

　電磁弁２０は、例えば、３ポート電磁弁であってもよい。

　第１ピストン４２の外径と第２ピストン４６の外径とを同じとし、弁体２５を第１ピストン収容凹部４１に向けて付勢する付勢ばねを第２ピストン収容凹部４５内に収容するように、電磁弁２０を構成してもよい。また、第１パイロット圧作用室４４内の圧力が付勢ばねの付勢力に抗することにより、弁体２５が第２ピストン収容凹部４５に向けて移動するようにしてもよい。

　電磁弁２０は、内部パイロット式であったが、供給ポート２７とは別の外部から供給された流体を第１パイロット圧作用室４４及び第２パイロット圧作用室４８に供給する外部パイロット式であってもよい。

　電磁弁２０は、パイロット弁部５０が二つ設けられた、所謂ダブルパイロット型であってもよい。

　複数のマニホールドブロック１４に電磁弁２０がそれぞれ搭載されていなくてもよい。マニホールドは、電磁弁２０を備える電磁弁マニホールド１０に限定されるものではなく、一方向に並んで配置されるとともに内部に流路がそれぞれ形成される複数の流路形成部材を備えていればよい。

Claims

　一方向に並んで配置されるとともに内部に流路が形成される複数の流路形成部材と、
　前記複数の流路形成部材のそれぞれから部分的に外方へ突出するとともに、前記複数の流路にそれぞれ連通するチューブ挿入孔を有する筒状の複数の継手とを備え、
　前記複数の継手は、前記複数の流路形成部材の並設方向で互いに隣り合っており、
　前記複数の継手のチューブ挿入孔に、可撓性である円管状のチューブが挿入されるマニホールドであって、
　前記複数の継手における前記流路形成部材から突出する部分はそれぞれ長筒状であるとともに、前記継手を軸線方向から見ると、前記継手の短手方向が前記並設方向に一致しており、
　前記チューブ挿入孔の少なくとも一部分は、長孔状の小径孔であり、
　前記継手を軸線方向から見ると、前記小径孔の短手方向は、前記継手の短手方向と一致している、マニホールド。
　請求項１に記載のマニホールドにおいて、
　前記チューブ挿入孔は、縮径孔を有し、
　前記縮径孔は、前記チューブ挿入孔の開口縁と前記小径孔とを繋ぐとともに、
　前記縮径孔の外径は、前記開口縁から前記小径孔に向かうにつれて小さくなる、マニホールド。
　請求項２に記載のマニホールドにおいて、
　前記開口縁は、前記小径孔と相似形の長孔状である、マニホールド。
　請求項１～３のいずれか一項に記載のマニホールドにおいて、
　前記継手は、
　前記小径孔に挿入された前記チューブ内と前記流路とを連通する連通孔と、
　前記小径孔と前記連通孔とを接続するとともに前記小径孔に挿入された前記チューブの先端が当接するストッパ面とを有し、
　前記連通孔は、長孔状であり、
　前記継手を軸線方向から見ると、前記連通孔の短手方向は、前記小径孔の短手方向と一致しており、
　前記連通孔の短手方向の孔径は、前記小径孔の短手方向の孔径と同じであるとともに、前記連通孔の長手方向の孔径は、前記小径孔の長手方向の孔径よりも小さい、マニホールド。
　請求項４に記載のマニホールドにおいて、
　前記継手は、前記連通孔を有するとともに前記流路形成部材の継手接続孔内に挿入される挿入部を有し、
　前記挿入部は、長筒状であり、
　前記挿入部を軸線方向から見ると、前記挿入部の短手方向が前記並設方向に一致している、マニホールド。