WO2020187305A1

WO2020187305A1 - 低比电阻物质处理方法及处理装置

Info

Publication number: WO2020187305A1
Application number: PCT/CN2020/080276
Authority: WO
Inventors: 唐万福; 王大祥; 段志军; 奚勇
Original assignee: 上海必修福企业管理有限公司
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2020-03-19
Publication date: 2020-09-24
Also published as: CN113692317A; CN114072236A; JP2022528313A; WO2020187304A1; EP3943195A1; WO2020187303A1

Abstract

一种低比电阻物质处理方法及处理装置，处理方法包括如下步骤：用导电极（301）将电子传导给低比电阻物质，使低比电阻物质带电；用吸附极（302）吸引带电的低比电阻物质，使带电的低比电阻物质向吸附极（302）移动。通过传导电子的方式使低比电阻物质带电，克服了低比电阻物质带电后容易失电所带来的问题，使得低比电阻物质在失去电子后又能快速得到电子，增加了使低比电阻物质带电的几率，并使得低比电阻物质保持带电状态，吸附极（302）能持续给低比电阻物质施加吸引力，以将低比电阻物质吸附住，并使得低比电阻物质处理方法对低比电阻物质的收集能力强、收集效率高。

Description

低比电阻物质处理方法及处理装置

技术领域

本发明涉及一种低比电阻物质处理方法及处理装置，特别是涉及一种收集低比电阻物质的效率更高的低比电阻物质处理方法及处理装置。

背景技术

当前环保领域历经除尘、脱硫、脱硝、除雾等环节，烟囱排放的黑烟、蓝烟、黄烟没有了，却多了白烟。白烟的成分中大部分为水雾，其中还夹杂细颗粒、铵盐、钙、硝酸、气溶胶等，这些是当前急需解决的主要污染物。目前使用的旋风除尘器、布袋除尘器、冷凝除雾器、湿电除尘器、酸雾除雾器等等基本无效。比如，在臭氧脱硝以及锅炉、烧结机烟气湿法治理末端，使用除雾器去除烟气带水，而实际除雾器由于温差以及细雾特性，根本达不到去除效果。当前主要使用湿式静电除尘器作为治理手段，但由于结构和荷电原理偏差，无法让水雾带电并吸附，对治理白烟的效率也极低。这样，大量的上述污染物排放到大气中，形成雾霾和酸雨。由于有逃逸粉尘、铵盐、脱硫剂、脱硝剂、芬、高价重金属等夹带排放，严重影响到当地人的健康。同时，大量排放工业水，不利于节约水资源。

上述排出的水雾为低比电阻物质，现有处理低比电阻物质的技术存在低比电阻物质带电后容易失电所带来的问题，无法实现去除排入空气中的低比电阻物质，例如工业尾气中的酸雾净化、收集问题仍是当今亟需解决的技术问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种低比电阻物质处理方法和装置，能收集低比电阻物质，收集效率高。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供以下示例：

1.本发明提供的示例1：一种低比电阻物质处理方法，包括如下步骤：

用导电极将电子传导给所述低比电阻物质，使所述低比电阻物质带电；

用吸附极吸引带电的所述低比电阻物质，使带电的所述低比电阻物质向所述吸附极移动。

2.本发明提供的示例2：包括示例1所述低比电阻物质处理方法，其中，所述用导电极将电子传导给所述低比电阻物质的步骤包括：电子在位于所述导电极和所述吸附极之间的低比电阻物质之间进行传递，使更多低比电阻物质带电。

3.本发明提供的示例3：包括示例1或2所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极和所述吸附极之间通过低比电阻物质传导电子、并形成电流。

4.本发明提供的示例4：包括示例1-3任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述用导电极将电子传导给所述低比电阻物质的步骤包括：所述导电极通过与低比电阻物质接触的方式使低比电阻物质带电。

5.本发明提供的示例5：包括示例1-4任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极呈面状、网状、孔板状、板状、球笼状、盒状、或管状。

6.本发明提供的示例6：包括示例1-5任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极为固体、液体、气体分子团、等离子体、导电混合态物质、生物体自然混合导电物质或物体人工加工形成导电物质中的一种或多种形态的组合。

7.本发明提供的示例7：包括示例1-6任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极为固态金属、石墨或含离子导电液体。

8.本发明提供的示例8：包括示例1-7任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述吸附极呈多层网状、网状、孔板状、管状、桶状、球笼状、盒状、板状、颗粒堆积层状或折弯板状。

9.本发明提供的示例9：包括示例1-8任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极上设有至少一个通孔。

10.本发明提供的示例10：包括示例9任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述用导电极将电子传导给所述低比电阻物质的步骤包括：使所述低比电阻物质通过所述导电极的通孔，使所述低比电阻物质带电。

11.本发明提供的示例11：包括示例9或10所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极上的通孔的形状为多角形、圆形、椭圆形、正方形、长方形、梯形、或菱形。

12.本发明提供的示例12：包括示例9-11任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极上的通孔的孔径为0.1-3毫米。

13.本发明提供的示例13：包括示例1-12任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述吸附极上设有至少一个通孔。

14.本发明提供的示例14：包括示例13所述低比电阻物质处理方法，其中，所述吸附极的通孔的形状为多角形、圆形、椭圆形、正方形、长方形、梯形、或菱形。

15.本发明提供的示例15：包括示例13或14所述低比电阻物质处理方法，其中，所述吸附极的通孔的孔径为0.1-3毫米。

16.本发明提供的示例16：包括示例1-15任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述吸附极由导电物质制成，或所述吸附极的表面具有导电物质。

17.本发明提供的示例17：包括示例1-16任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极与所述吸附极之间形成电场。

18.本发明提供的示例18：包括示例1-17任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极垂直或平行于所述吸附极。

19.本发明提供的示例19：包括示例1-18任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极呈网状，所述吸附极呈面状，所述导电极平行于所述吸附极。

20.本发明提供的示例20：包括示例1-19任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极和吸附极均呈面状，且所述导电极与所述吸附极相平行。

21.本发明提供的示例21：包括示例1-20任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极采用金属丝网。

22.本发明提供的示例22：包括示例1-21任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极呈平面状或球面状。

23.本发明提供的示例23：包括示例1-22任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述吸附极呈曲面状或球面状。

24.本发明提供的示例24：包括示例1-23任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极与上电电源的一个电极电性连接，所述吸附极与上电电源的另一个电极电性连接。

25.本发明提供的示例25：包括示例1-24任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极与上电电源的负极电性连接，所述吸附极与上电电源的正极电性连接。

26.本发明提供的示例26：包括示例1-25任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，上电电源的上电驱动电压范围可以为5-50KV。

27.本发明提供的示例27：包括示例1-26任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述上电电源的上电驱动电压小于起始起晕电压。

28.本发明提供的示例28：包括示例1-27任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述上电电源的上电驱动电压为0.1-2kv/mm。

29.本发明提供的示例29：包括示例1-28任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述上电电源的上电驱动电压波形为直流波形、正弦波、或调制波形。

30.本发明提供的示例30：包括示例1-29任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述电源为交流电源，所述上电电源的变频脉冲范围为0.1Hz-5GHz。

31.本发明提供的示例31：包括示例1-30任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极和吸附极均沿左右方向延伸，所述导电极的左端位于吸附极的左端的左方。

32.本发明提供的示例32：包括示例1-31任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述吸附极有两个，所述导电极位于两个吸附电极之间。

33.本发明提供的示例33：包括示例1-32任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极和吸附极构成吸附单元，所述吸附单元有多个。

34.本发明提供的示例34：包括示例1-33任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，全部吸附单元沿纵向、横向、斜向、螺旋方向中的一个方向或多个方向上进行分布。

35.本发明提供的示例35：包括示例1-34任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极和所述吸附极均安装在一外壳内，所述外壳具有进口和出口。

36.本发明提供的示例36：包括示例1-35任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，还包括流道，所述流道位于外壳中位于进口和出口之间。

37.本发明提供的示例37：包括示例35或36所述低比电阻物质处理方法，其中，所述进口呈圆形，且所述进口的直径为300-1000mm、或500mm。

38.本发明提供的示例38：包括示例35或36所述低比电阻物质处理方法，其中，所述出口呈圆形，且所述出口的直径为300-1000mm、或500mm。

39.本发明提供的示例39：包括示例1-38任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述外壳的材质为金属、非金属、导体、非导体、水、各类导电液体、各类多孔材料、或各类泡沫材料。

40.本发明提供的示例40：包括示例1-39任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述外壳的材质为不锈钢、铝合金、铁合金、导电液体、布、海绵、分子筛、活性炭、泡沫铁、或泡沫碳化硅。

41.本发明提供的示例41：包括示例1-40任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述外壳包括由进口至出口方向依次分布的第一桶体、第二桶体、及第三桶体，所述进口位于第一桶体的一端，所述出口位于第三桶体的一端。

42.本发明提供的示例42：包括示例41所述低比电阻物质处理方法，其中，所述第一桶体的轮廓大小由进口至出口方向逐渐增大。

43.本发明提供的示例43：包括示例41或42所述低比电阻物质处理方法，其中，所述第一桶体呈直管状。

44.本发明提供的示例44：包括示例41-43任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述第二桶体呈直管状，且所述导电极和所述吸附极安装在第二桶体中。

45.本发明提供的示例45：包括示例41-44任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述第三桶体的轮廓大小由进口至出口方向逐渐减小。

46.本发明提供的示例46：包括示例41-45任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述第二桶体的截面均呈矩形。

47.本发明提供的示例47：包括示例1-46任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极通过绝缘件与外壳固接。

48.本发明提供的示例48：包括示例47所述低比电阻物质处理方法，其中，所述绝缘件的材质为绝缘云母。

49.本发明提供的示例49：包括示例47或48所述低比电阻物质处理方法，其中，所述绝缘件呈柱状、或塔状。

50.本发明提供的示例50：包括示例1-49任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极上设有第一连接部，所述第一连接部与绝缘件固接。

51.本发明提供的示例51：包括示例1-50任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述外壳内壁上设有第二连接部，所述第二连接部与绝缘件固接。

52.本发明提供的示例52：包括示例1-51任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述导电极的截面面积与流道的截面面积比为99％-10％、或90-10％、或80-20％、或70-30％、或60-40％、或50％。

53.本发明提供的示例53：包括示例1-52任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述低比电阻物质为液态、雾态、固态、或等离子态中的一种或多种形态的组合。

54.本发明提供的示例54：包括示例1-53任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述低比电阻物质为导电液、导电雾、导电颗粒、带电液、带电雾、带电颗粒、水、乳化液、气溶胶、液化粉尘、多物混合液、多态混合液、多物多态混合液、水雾、乳化液雾、多物混合液雾、多态混合液雾、多物多态混合液雾、雾霾、蒸汽、酸雾、含水尾气、含水烟气、气态分子团、离子团、等离子体、导电粉末体、导电飞沫、导电尘、液中离子团、气中离子团、液中化合物、气中化合物中的一种或多种形态的组合。

55.本发明提供的示例55：包括示例1-54任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述低比电阻物质为含水、乳化液、多物混合液、多态混合液、或多物多态混合液的生物体。

56.本发明提供的示例56：包括示例1-55任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，所述低比电阻物质为导体或半导体。

57.本发明提供的示例57：包括示例1-56任一项所述低比电阻物质处理方法，其中，包括如下步骤：

所述低比电阻物质由进口进入流道中，并朝向出口方向移动；当所述低比电阻物质经过所述极时，所述导电极将电子传导给低比电阻物质，低比电阻物质带电。

58.本发明提供的示例58：一种低比电阻物质处理装置，包括：

导电极，能将电子传导给低比电阻物质；当电子被传导给低比电阻物质时，低比电阻物质带电；

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

59.本发明提供的示例59：包括示例58所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极呈面状、网状、孔板状、板状、球笼状、盒状、或管状。

60.本发明提供的示例60：包括示例58或59所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极为固体、液体、气体分子团、等离子体、导电混合态物质、生物体自然混合导电物质或物体人工加工形成导电物质中的一种或多种形态的组合。

61.本发明提供的示例61：包括示例58-60任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极为固态金属、石墨或含离子导电液体。

62.本发明提供的示例62：包括示例58-61任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述吸附极呈多层网状、网状、孔板状、管状、桶状、球笼状、盒状、板状、颗粒堆积层状或折弯板状。

63.本发明提供的示例63：包括示例58-62任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极上设有至少一个通孔。

64.本发明提供的示例64：包括示例58-63任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述用导电极将电子传导给所述低比电阻物质的步骤包括：使所述低比电阻物质通过所述导电极的通孔，使所述低比电阻物质带电。

65.本发明提供的示例65：包括示例63或64所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极上的通孔的形状为多角形、圆形、椭圆形、正方形、长方形、梯形、或菱形。

66.本发明提供的示例66：包括示例63-64任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极上的通孔的孔径为0.1-3毫米。

67.本发明提供的示例67：包括示例58-66任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述吸附极上设有至少一个通孔。

68.本发明提供的示例68：包括示例67所述低比电阻物质处理装置，其中，所述吸附极的通孔的形状为多角形、圆形、椭圆形、正方形、长方形、梯形、或菱形。

69.本发明提供的示例69：包括示例67或68所述低比电阻物质处理装置，其中，所述吸附极的通孔的孔径为0.1-3毫米。

70.本发明提供的示例70：包括示例58-69任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述吸附极由导电物质制成，或吸附极的表面具有导电物质。

71.本发明提供的示例71：包括示例58-70任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极与吸附极之间形成电场。

72.本发明提供的示例72：包括示例58-71任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极垂直或平行于吸附极。

73.本发明提供的示例73：包括示例58-72任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极呈网状，吸附极呈面状，导电极平行于吸附极。

74.本发明提供的示例74：包括示例58-73任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极和吸附极均呈面状，且所述导电极与吸附极相平行。

75.本发明提供的示例75：包括示例58-74任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极采用金属丝网。

76.本发明提供的示例76：包括示例58-75任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极呈平面状或球面状。

77.本发明提供的示例77：包括示例58-76任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述吸附极呈曲面状或球面状。

78.本发明提供的示例78：包括示例58-77任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极与上电电源的一个电极电性连接，所述吸附极与上电电源的另一个电极电性连接。

79.本发明提供的示例79：包括示例58-78任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极与上电电源的负极电性连接，所述吸附极与上电电源的正极电性连接。

80.本发明提供的示例80：包括示例58-79任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，上电电源的上电驱动电压范围可以为5-50KV。

81.本发明提供的示例81：包括示例58-80任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述上电电源的上电驱动电压小于起始起晕电压。

82.本发明提供的示例82：包括示例58-81任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述上电电源的上电驱动电压为0.1kv/mm-2kv/mm。

83.本发明提供的示例83：包括示例58-82任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述上电电源的上电驱动电压波形为直流波形、正弦波、或调制波形。

84.本发明提供的示例84：包括示例58-83任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述电源为交流电源，所述上电电源的变频脉冲范围为0.1Hz-5GHz。

85.本发明提供的示例85：包括示例58-84任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极和吸附极均沿左右方向延伸，所述导电极的左端位于吸附极的左端的左方。

86.本发明提供的示例86：包括示例58-85任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述吸附极有两个，所述导电极位于两个吸附电极之间。

87.本发明提供的示例87：包括示例58-86任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极和吸附极构成吸附单元，所述吸附单元有多个。

88.本发明提供的示例88：包括示例58-87任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，全部吸附单元沿纵向、横向、、斜向、或螺旋方向中的一个方向或多个方向上进行分布。

89.本发明提供的示例89：包括示例58-88任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，还包括具有进口和出口的外壳，所述导电极和吸附极均安装在所述外壳中。

90.本发明提供的示例90：包括示例58-89任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，还包括流道，所述流道位于所述外壳中位于所述进口和所述出口之间。

91.本发明提供的示例91：包括示例89或90所述低比电阻物质处理装置，其中，所述进口呈圆形，且所述进口的直径为300-1000mm、或500mm。

92.本发明提供的示例92：包括示例89或90所述低比电阻物质处理装置，其中，所述出口呈圆形，且所述出口的直径为300-1000mm、或500mm。

93.本发明提供的示例93：包括示例58-92任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述外壳的材质为金属、非金属、导体、非导体、水、各类导电液体、各类多孔材料、或各类泡沫材料。

94.本发明提供的示例94：包括示例58-93任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述外壳的材质为不锈钢、铝合金、铁合金、导电液体、布、海绵、分子筛、活性炭、泡沫铁、或泡沫碳化硅。

95.本发明提供的示例95：包括示例58-94任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述外壳包括由进口至出口方向依次分布的第一桶体、第二桶体、及第三桶体，所述进口位于第一桶体的一端，所述出口位于第三桶体的一端。

96.本发明提供的示例96：包括示例95所述低比电阻物质处理装置，其中，所述第一桶体的轮廓大小由进口至出口方向逐渐增大。

97.本发明提供的示例97：包括示例95或96所述低比电阻物质处理装置，其中，所述第一桶体呈直管状。

98.本发明提供的示例98：包括示例95-97任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述第二桶体呈直管状，且所述导电极和吸附极安装在第二桶体中。

99.本发明提供的示例99：包括示例95-98任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，，所述第三桶体的轮廓大小由进口至出口方向逐渐减小。

100.本发明提供的示例100：包括示例95-99任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述第二桶体的截面均呈矩形。

101.本发明提供的示例101：包括示例58-100任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极通过绝缘件与外壳固接。

102.本发明提供的示例102：包括示例39-101所述低比电阻物质处理装置，其中，所述绝缘件的材质为绝缘云母。

103.本发明提供的示例103：包括示例101或102所述低比电阻物质处理装置，其中，所述绝缘件呈柱状、或塔状。

104.本发明提供的示例104：包括示例58-103任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极上设有第一连接部，所述第一连接部与绝缘件固接。

105.本发明提供的示例105：包括示例58-104任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述外壳内壁上设有第二连接部，所述第二连接部与绝缘件固接。

106.本发明提供的示例106：包括示例58-105任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述导电极的截面面积与流道的截面面积比为99％-10％、或90-10％、或80-20％、或70-30％、或60-40％、或50％。

107.本发明提供的示例107：包括示例58-106任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述低比电阻物质为液态、雾态、固态、或等离子态中的一种或多种形态的组合。

108.本发明提供的示例108：包括示例58-107任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述低比电阻物质为导电液、导电雾、导电颗粒、带电液、带电雾、带电颗粒、水、乳化液、气溶胶、液化粉尘、多物混合液、多态混合液、多物多态混合液、水雾、乳化液雾、多物混合液雾、多态混合液雾、多物多态混合液雾、雾霾、蒸汽、酸雾、含水尾气、含水烟气、气态分子团、离子团、等离子体、导电粉末体、导电飞沫、导电尘、液中离子团、气中离子团、液中化合物、气中化合物中的一种或多种形态的组合。

109.本发明提供的示例109：包括示例58-108任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述低比电阻物质为含水、乳化液、多物混合液、多态混合液、或多物多态混合液的生物体。

110.本发明提供的示例110：包括示例58-109任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，所述低比电阻物质为导体或半导体。

111.本发明提供的示例111：包括用于示例58-110任一项所述低比电阻物质处理装置，其中，包括进口、出口、及位于进口和出口之间的流道，所述流道中安装有能将电子传导给低比电阻物质的导电极；且所述导电极的截面面积与流道的截面面积比为99％-10％，所述低比电阻物质处理装置还包括能给带电的低比电阻物质施加吸引力的吸附极。

本发明中的低比电阻物质处理装置工作原理为：利用导电极将电子传导给低比电阻物质，使得低比电阻物质带电，并利用吸附极给带电的低比电阻物质施加吸引力，以吸引低比电阻物质向吸附极移动，直至低比电阻物质附着在吸附极上，从而实现将低比电阻物质收集在吸附板上；同时，本发明中低比电阻物质处理装置，通过上述传导电子的方式使低比电阻物质带电，此种方式克服了低比电阻物质带电后容易失电所带来的问题，使得低比电阻物质在失去电子后又能快速得到电子，增加了使低比电阻物质带电的几率，并使得低比电阻物质保持带电状态，这样，吸附极就能持续给低比电阻物质施加吸引力，以将低比电阻物质吸附住，并使得本低比电阻物质处理装置对低比电阻物质的收集能力更强、收集效率更高。

本发明提供的低比电阻物质处理方法，能收集低比电阻物质，且收集效率更高。

如上所述，本发明涉及的处理方法，具有以下有益效果：

本发明基于上述方法实现了将低比电阻物质收集在吸附板上；且此种处理方法克服了低比电阻物质带电后容易失电所带来的问题，使得低比电阻物质在失去电子后又能快速得到电子，以保证低比电阻物质保持带电状态，这样，吸附极就能持续给低比电阻物质施加吸引力，以将低比电阻物质吸引住，进而使得本处理方法对低比电阻物质的收集效率更高。

本发明将导电极安装在流道中，且导电极的截面面积与流道的截面面积比为99％-10％，使得导电极能有效将电子传导给低比电阻物质。

附图说明

图1为本发明第一种实施例中低比电阻物质处理装置的结构示意图。

图2为本发明第一种实施例中低比电阻物质处理装置的左视图。

图3为本发明第一种实施例中低比电阻物质处理装置的立体图。

图4为本发明第二种实施例中低比电阻物质处理装置的结构示意图。

图5为本发明第二种实施例中低比电阻物质处理装置的俯视图。

图6为本发明第二十种实施例中基于发动机的气体处理***中进气装置于一实施例中的结构示意图。

图7为本发明第二十种实施例中基于发动机的气体处理***中设置于进气装置内的第一滤水机构的另一实施例结构示意图。

图8为本发明实施例第二十一种实施例中柴油发动机的尾气处理***的原理结构示意图。

元件标号说明

301 导电极

3011 第一连接部

302 吸附极

303 外壳

3031 进口

3032 出口

3033 第一桶体部

3034 第二桶体部

3035 第三桶体部

3036 流道

304 绝缘件

101 进气装置

1011 进气口

1012 分离机构

1013 第一滤水机构

1014 静电除尘机构

10141 阳极积尘部

10142 阴极放电部

1015 第一绝缘机构

1016 均风机构

1017 第二滤水机构

1018 臭氧机构

201 臭氧发生器

202 反应场

2021 蜂窝状腔体

2022 间隙

203 脱硝装置

2031 电凝除雾单元

2032 脱硝液收集单元

204 臭氧消解器

具体实施方式

本发明发明人经过大量研究，提供了以下低比电阻物质处理装置及处理方法。所述低比电阻物质处理方法及处理装置，能收集低比电阻物质，且收集效率更高。同时，本发明中低比电阻物质是指单位体积电阻小于1×10 ⁹欧姆的物质，其中单位体积指立方厘米；即每立方厘米的低比电阻物质，其电阻小于1×10 ⁹欧姆。

本发明某些实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

导电极，能将电子传导给所述低比电阻物质；当电子被传导给所述低比电阻物质时，低比电阻物质带电；

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

本发明中低比电阻物质处理装置的工作原理为：利用导电极将电子传导给低比电阻物质，使得低比电阻物质带电，并利用吸附极给带电的低比电阻物质施加吸引力，以吸引低比电阻物质向吸附极移动，直至低比电阻物质附着在吸附极上，从而实现将低比电阻物质收集在吸附板上；同时，本发明中低比电阻物质处理装置，通过上述传导电子的方式使低比电阻物质带电，此种方式克服了低比电阻物质带电后容易失电所带来的问题，使得低比电阻物质在失去电子后又能快速得到电子，增加了使低比电阻物质带电的几率，并使得低比电阻物质保持带电状态，这样，吸附极就能持续给低比电阻物质施加吸引力，以将低比电阻物质吸附住，并使得本低比电阻物质处理装置对低比电阻物质的收集能力更强、收集效率更高。

同时，本发明提供一种低比电阻物质处理方法，包括如下步骤：

本发明中处理方法基于上述步骤实现了将低比电阻物质收集在吸附板上；且此种处理方法克服了低比电阻物质带电后容易失电所带来的问题，使得低比电阻物质在失去电子后又能快速得到电子，以保证低比电阻物质保持带电状态，这样，吸附极就能持续给低比电阻物质施加吸引力，以将低比电阻物质吸引住，进而使得本处理方法对低比电阻物质的收集效率更高。

本发明某些施实例提供一种低比电阻物质处理装置，包括进口、出口、及位于进口和出口之间的流道，流道中安装有能将电子传导给低比电阻物质的导电极；且导电极的截面面积与流道的截面面积比为99％-10％，低比电阻物质处理装置还包括能给带电的低比电阻物质施加吸引力的吸附极。本发明中低比电阻物质处理装置的工作原理为：低比电阻物质由进口进入流道，安装在流道中的导电极将电子传导给低比电阻物质，低比电阻物质带电，吸附极给带电的低比电阻物质施加吸引力，低比电阻物质向吸附极移动，直至低比电阻物质附着在吸附极上，从而实现将低比电阻物质收集在吸附板上；同时，本发明中导电极安装在流道中，且导电极的截面面积与流道的截面面积比为99％-10％，使得导电极能有效将电子传导给低比电阻物质；另外，本发明中低比电阻物质处理装置，通过上述传导电子的方式使低比电阻物质带电，此种方式克服了低比电阻物质带电后容易失电所带来的问题，使得低比电阻物质在失去电子后又能快速得到电子，增加了使低比电阻物质带电的几率，并使得低比电阻物质保持带电状态，这样，吸附极就能持续给低比电阻物质施加吸引力，以将低比电阻物质吸附住，并使得本低比电阻物质处理装置对低比电阻物质的收集能力更强、收集效率更高。

本发明某些施实例提供一种低比电阻物质处理装置，包括进口、出口、及位于进口和出口之间的流道，流道中安装有能将电子传导给低比电阻物质的导电极；且导电极的截面面积与流道的截面面积比为99％-10％，低比电阻物质处理装置还包括能给带电的低比电阻物质施加吸引力的吸附极。

本发明某些施实例提供所述低比电阻物质处理方法包括如下步骤：

低比电阻物质由进口进入流道中，并朝向出口方向移动；当低比电阻物质经过导电极时，导电极将电子传导给低比电阻物质，低比电阻物质带电；用吸附极吸引带电的所述低比电阻物质，使带电的所述低比电阻物质向所述吸附极移动。

本发明中低比电阻物质处理方法，基于上述步骤实现了将低比电阻物质收集在吸附板上；同时，本发明中导电极安装在流道中，且导电极的截面面积与流道的截面面积比为99-10％，使低比电阻物质穿过导电极，增大低比电阻物质与导电极的接触面积，使得导电极能有效将电子传导给低比电阻物质，且此种处理方法克服了低比电阻物质带电后容易失电所带来的问题，使得低比电阻物质在失去电子后又能快速得到电子，以保证低比电阻物质保持带电状态，这样，吸附极就能持续给低比电阻物质施加吸引力，以将低比电阻物质吸引住，进而使得本处理方法对低比电阻物质的收集效率更高。

于本发明一实施例中导电极位于流道中。本发明中导电极的截面面积是指导电极沿截面上实体部分的面积之和。另外，本发明某些实施例中导电极的截面面积与流道的截面面积比可以为99-10％、或90-10％、或80-20％、或70-30％、或60-40％、或50％。

本发明中低比电阻物质的形态可为液态、雾态、固态、或等离子态中的一种或多种形态的组合。例如，本发明中低比电阻物质可以为导电液、导电雾、导电颗粒、带电液、带电雾、带电颗粒、水、乳化液、气溶胶、液化粉尘、多物混合液、多态混合液、多物多态混合液、水雾、乳化液雾、多物混合液雾、多态混合液雾、多物多态混合液雾、雾霾、蒸汽、酸雾、含水尾气、含水烟气、气态分子团、离子团、等离子体、导电粉末体、导电飞沫、导电尘、液中离子团、气中离子团、液中化合物、气中化合物等。本发明中低比电阻物质还可以是含水、乳化液、多物混合液、多态混合液、或多物多态混合液的生物体。本发明中低比电阻物质可以是导体或半导体。本发明可通过上述处理方法，将低比电阻物质收集在吸附极上。本发明中处理装置可作为电凝除雾器，并能应用于臭氧脱硝尾气回收、湿法脱硫烟气脱水、湿法除尘逃逸水回收、工业尾气除雾器、乳化液净化器、油雾静化器、电子香烟、核聚变约束装置。比如，当本处理装置应用于臭氧脱硝尾气回收时，臭氧脱硝尾气中形成的酸雾就是一种低比电阻物质，每立方厘米含酸雾的尾气的电阻为0.1至1000欧姆；此时本低比电阻物质处理方法具体包括如下步骤：臭氧脱硝尾气流经导电极，导电极将电子传导给臭氧脱硝尾气中的酸雾，并使得酸雾带电；吸附极给带电的酸雾施加吸引力；酸雾向吸附极移动，并附着在吸附极上，从而实现将臭氧脱硝尾气中的酸雾进行回收，避免臭氧脱硝尾气中的酸雾直接排放至大气，并对大气造成污染。此时上述处理方法也称作一种酸雾静电回收方法。本发明中处理装置及处理方法可用于电厂、玻璃厂、钢厂、化工厂烟囱排放的逃逸雾、气溶胶等脱白治理。本发明解决了传统湿电除尘器无法去除排放气体中含有的低比电阻物质，包括水雾、酸雾、气溶胶、乳化液、液化粉尘等的问题，并采用空间上电方式，直接利用电场吸附、回收尾气中含有的低比电阻物质。另外，本发明中处理方法及装置还可以用于将目标物质即低比电阻物质从气相、液相、或溶胶体中分离或富集。

于本发明一实施例中导电极与电源的一个电极电性连接；吸附极与电源的另一个电极电性连接。于本发明一实施例中导电极具体与电源的负极电性连接，吸附极具体与电源的正极电性连接。

本发明中低比电阻物质的上电方式是利用导电极将正电子或负电子导入低比电阻物质，此种上电方式在低比电阻物质容易失电后又能快速得到电子，使得低比电阻物质保持带电状态，进而使得上述吸附极能持续吸引低比电阻物质，以能将低比电阻物质吸附住。同时，本发明中导电极可以具有正电势或负电势；当导电极具有正电势时，吸附极具有负电势；当导电极具有负电势时，吸附极具有正电势，本发明中导电极和吸附极均与上电电源电性连接，具体地导电极和吸附极可分别与上电电源的正负极电性连接。该上电电源的电压称作上电驱动电压，上电驱动电压大小的选择与环境温度、介质温度等有关。例如，上电电源的上电驱动电压范围可以为5-50KV、10-50KV、5-10KV、10-20KV、20-30KV、30-40KV、或40-50KV，从生物电至空间雾霾治理用电。上电电源可以是直流电源或交流电源，其上电驱动电压的波形可以是直流、正弦波、或调制波形。直流电源作为吸附的基本应用；正弦波作为移动使用，如正弦波的上电驱动电压作用于导电极和吸附极之间，所产生的电场将驱动电场中带电的粒子、如雾滴等向吸附极移动；斜波作为拉动使用，根据拉动力度需要调制波形，如非对称电场的两端边缘处，对其中的介质所产生的拉力具有明显的方向性，以驱动电场中的介质沿该方向移动。当上电电源采用交流电源时，其变频脉冲的范围可以为0.1Hz-5GHz、0.1Hz-1Hz、0.5Hz-10Hz、5Hz-100Hz、50Hz-1KHz、1KHz-100KHz、50KHz-1MHz、1MHz-100MHz、50MHz-1GHz、500MHz-2GHz、或1GHz-5GHz，适用生物体至污染物颗粒的吸附。本发明导电极可作为导线，在与低比电阻物质接触时，直接将正负电子导入低比电阻物质，此时低比电阻物质本身可作为电极。本发明中低比电阻物质在由导电极向吸附极移动过程中，将重复得到电子和失去电子；与此同时，大量电子在位于导电极和吸附极之间的多个低比电阻物质之间进行传递，并最终到达吸附极，从而形成电流，该电流也称作上电驱动电流。上电驱动电流的大小与环境温度、介质温度、电子量、被吸附物质量、逃逸量有关。比如，随电子量增加，可移动的粒子、如雾滴增加，由移动的带电粒子形成的电流会随之增加。单位时间内被吸附的带电物质、如雾滴越多，电流越大。逃逸的雾滴只是带了电，但并未到达吸附极，也就是说未形成有效的电中和，从而在相同的条件下，逃逸的雾滴越多，电流越小。相同的条件下，环境温度越高，气体粒子和雾滴速度越快，其自身的动能也就越高，其自身与导电极和吸附极碰撞机率就会越大，也越不易被吸附极吸附住，从而产生逃逸，但由于其逃逸是发生在电中和之后，且可能是发生了反复多次的电中和之后，从而相应的增加了电子传导速度，电流也就相应增加。同时，由于环境温度越高，气体分子、雾滴等的动量越高，且越不易被吸附极吸附，即使吸附极吸附后，再次从吸附极逃逸、即电中和之后逃逸的机率也越大，因此在导电极与吸附极的间距不变的情况下，需要增加上述上电驱动电压，该上电驱动电压的极限为达到空气击穿的效果。另外，介质温度的影响基本与环境温度的影响相当。介质温度越低，需激发介质、如雾滴带电的能量小，且其自身所具有的动能也越小，在同样的电场力作用下，越容易被吸附到吸附极上，从而形成的电流较大。本发明中处理装置对冷态的物质的吸附效果更好。而随介质、如雾滴的浓度增加，带电的介质在与吸附极碰撞之前已与其它介质产生电子传递的机率越大，从而形成有效电中和的机会也会越大，形成的电流也相应地会越大；所以当介质浓度越高时，形成的电流越大。上电驱动电压与介质温度的关系与上电驱动电压与环境温度的关系基本相同。

于本发明一实施例中上电电源的上电驱动电压可小于起晕电源的起始起晕电压，在不存在电晕放电的情况下，本发明的导电极也可使低比电阻物质带电，没有电离也可导电；在上电驱动电压可大于起晕电源的起始起晕电压时，电晕放电和导电极将电子传导给所述低比电阻物质，使所述低比电阻物质带电同时存在。该起晕电源为假如在导电极和吸附极均与起晕电源电性连接时能使导电极或吸附极产生放电的电源，且导电极或吸附极产生放电时将电离气体，使得气体中烟尘颗粒等物质获得负电荷。该起晕电源的电压就称作起晕电压，而起晕电压的最小值称作起始起晕电压；即在导电极和吸附极均与起晕电源电性连接情况下，能使导电极或吸附极产生放电并电离气体的最小电压值称作起始起晕电压。对于不同的气体、及不同的工作环境等，起始起晕电压的大小可能会不相同。但对于本领域技术人员来说，针对确定的气体、及工作环境，所对应的起始起晕电压是确定的。同时，于本发明一些实施例中上电驱动电压具体可为0.1-2kv/mm。上电电源的上电驱动电压小于空气电晕起晕电压。另外，本发明中低比电阻物质处理方法可应用于处理发动机的尾气，特别是可利用本发明中低比电阻物质处理装置及处理方法来处理发动机的尾气中的水雾等低比电阻物质。

于本发明一实施例中导电极和吸附极均沿左右方向延伸，导电极的左端位于吸附极的左端的左方。

于本发明一实施例中吸附极有两个，导电极位于两个吸附极之间。

本发明中导电极与吸附极之间的距离可根据两者间的上电驱动电压大小、低比电阻物质的流速、以及低比电阻物质的带电能力等进行设置。比如，导电极和吸附极的间距可以为5-50mm、5-10mm、10-20mm、20-30mm、30-40mm、或40-50mm。导电极和吸附极的间距越大，需要的上电驱动电压越高，以形成足够强大的电场，用于驱动带电的介质快速移向吸附极，以免介质逃逸。同样的条件下，导电极和吸附极的间距越大，顺着气流方向，越靠近中心位置，物质流速越快；越靠近吸附极的物质的流速越慢；而垂直于气流方向，带电介质粒子、如雾粒，随导电极和吸附极的间距增加，在没有发生碰撞的情况下，被电场加速的时间越长，因此，物质在接近吸附极之前沿垂直方向的移动速度越大。在同样的条件下，如果上电驱动电压不变，随距离增加，电场强度不断减小，电场中介质带电的能力也就越弱。

于本发明一些实施例中导电极可为固体、液体、气体分子团、或等离子体中的一种或多种形态的组合。当导电极为固体时，导电极可采用固态金属、比如304钢，或其它固态的导体、比如石墨等；当导电极为液体时，导电极可以是含离子导电液体。另外，于本发明一些实施例中导电极还可以是导电混合态物质、生物体自然混合导电物质、物体人工加工形成导电物质。本发明中吸附极由导电物质制成，或吸附极的表面具有导电物质。

于本发明一些实施例中导电极的形状可以呈面状、网状、孔板状、板状、球笼状、盒状、或管状。本发明中网状为包括任何有孔结构的形状。当导电极呈板状、球笼状、盒状或管状时，导电极可以是无孔结构，也可以是有孔结构。当导电极为有孔结构时，导电极上可以设有一个或多个通孔，该导电极上的通孔的形状可以是多角形、圆形、椭圆形、正方形、长方形、梯形、或菱形等。导电极上的通孔的轮廓大小可以为0.1-3mm、0.1-0.3mm、0.3-0.5mm、0.5-0.8mm、0.8-1.0mm、1.0-1.2mm、1.2-1.0mm、1.0-1.5mm、1.5-1.8mm、1.8-2.0mm、2.0-2.3mm、2.3-2.5mm、2.5-2.8mm、或2.8-3.0mm。另外，于本发明一些实施例中导电极的形状还可以是其它物质自然形态、或物质加工形态。本发明中当低比电阻物质通过导电极上的通孔时，低比电阻物质穿过所述导电极，提高低比电阻物质与导电极的接触面积，增加带电效率。本发明中导电极上的通孔为任何允许物质流过导电极的孔。

同时，于本发明一些实施例中吸附极的形状可以呈多层网状、网状、孔板状、管状、桶状、球笼状、盒状、板状、颗粒堆积层状、折弯板状、或面板状。当吸附极呈板状、球笼状、盒状或管状时，吸附极也可以是无孔结构，或有孔结构。当吸附极为有孔结构时，吸附极上可以设有一个或多个通孔，该吸附极的通孔的形状可以是多角形、圆形、椭圆形、正方形、长方形、梯形、或菱形等。吸附极的通孔的轮廓大小可以为0.1-3mm、0.1-0.3mm、0.3-0.5mm、0.5-0.8mm、0.8-1.0mm、1.0-1.2mm、1.2-1.0mm、1.0-1.5mm、1.5-1.8mm、1.8-2.0mm、2.0-2.3mm、2.3-2.5mm、2.5-2.8mm、或2.8-3.0mm。本发明中吸附极上的通孔为任何允许物质流过吸附极的孔。

本发明一些实施例中导电极与吸附极之间形成电场，该电场可以是网面电场或网桶电场等多种电场。比如：导电极呈网状，吸附极呈面状，导电极平行于吸附极，从而形成网面电场；或导电极呈网状，并通过金属丝或金属针进行固定，吸附极呈桶状，导电极位于吸附极的几何对称中心处，从而形成网桶电场。当吸附极呈面状时，具体可以是平面状、曲面状、或球面状。当导电极呈网状时，具体可以是平面的、球面的或其它几何面状，也可以是矩形，或不规则形状。当吸附极呈桶状时，吸附极还可以进一步演化成各种盒状。导电极也可作相应变化，形成电极和电场层套。

于本发明一实施例中导电极垂直于吸附极。于本发明一实施例中导电极和吸附极相平行。于本发明一实施例中导电极和吸附极均呈面状，且导电极和吸附极相平行。于本发明一实施例中导电极采用金属丝网。于本发明一实施例中导电极呈平面状或球面状。于本发明一实施例中吸附极呈曲面状或球面状。于本发明一实施例中导电极呈网状，吸附极呈桶状，导电极位于吸附极的内部，且导电极位于吸附极的中心对称轴上。

本发明中导电极和吸附极构成吸附单元。所述吸附单元可以有一个或多个，具体数量依据实际需要来确定。在一种实施例中，吸附单元有一个。在另一种实施例中吸附单元有多个，以利用多个吸附单元吸附更多的低比电阻物质，从而提高收集低比电阻物质的效率。当吸附单元有多个时，全部吸附单元的分布形式可以根据需要灵活进行调整；全部吸附单元可以是相同的，也可以是不同的。比如，全部吸附单元可沿纵向、横向、斜向、螺旋方向中的一个方向或多个方向上进行分布，以满足不同风量的要求。全部吸附单元可以呈矩形阵列分布，也可以呈金字塔状分布。上述各种形状的导电极和吸附极可以自由组合形成吸附单元。例如，线状的导电极***管状的吸附极形成吸附单元，再与线状的导电极组合，形成新的吸附单元，此时两个线状的导电极可电连接；新的吸附单元再在纵向、横向、斜向、螺旋方向中的一个方向或多个方向上进行分布。再例如，线状的导电极***管状的吸附极形成吸附单元，此吸附单元在纵向、横向、斜向、螺旋方向中的一个方向或多个方向上进行分布，形成新的吸附单元，该新的吸附单元再与上述各种形状的导电极进行组合，以形成新的吸附单元。本发明中吸附单元中的导电极和吸附极之间的距离可以任意调整，以适应不同的工作电压和吸附对象的要求。本发明中不同的吸附单元之间可以进行组合。本发明中不同的吸附单元可以使用同一上电电源，也可以使用不同的上电电源。当使用不同的上电电源时，各上电电源的上电驱动电压可以是相同的，也可以是不同的。另外，本发明中的处理装置也可以有多个，且全部处理装置可以沿纵向、横向、斜向、螺旋方向中的一个方向或多个方向上进行分布。

于本发明一实施例中低比电阻物质处理装置还包括外壳，该外壳包括进口、出口及流道，流道的两端分别与进口和出口相连通。于本发明一实施例中进口呈圆形，且进口的直径为300-1000mm、或500mm。于本发明一实施例中出口呈圆形，且出口的直径为300-1000mm、或500mm。于本发明一实施例中外壳包括由进口至出口方向依次分布的第一桶体、第二桶体、及第三桶体，进口位于第一桶体的一端，进口位于第三桶体的一端。于本发明一实施例中第一桶体的轮廓大小由进口至出口方向逐渐增大。于本发明一实施例中第一桶体呈直管状。于本发明一实施例中第二桶体呈直管状，且导电极和吸附极安装在第二桶体中。于本发明一实施例中第三桶体的轮廓大小由进口至出口方向逐渐减小。于本发明一实施例中第一桶体、第二桶体、及第三桶体的截面均呈矩形，于本发明一实施例中第二桶体的截面呈矩形。于本发明一实施例中外壳的材质为不锈钢、铝合金、铁合金、布、海绵、分子筛、活性炭、泡沫铁、或泡沫碳化硅。于本发明一实施例中导电极通过绝缘件与外壳相连接。于本发明一实施例中绝缘件的材质为绝缘云母。于本发明一实施例中绝缘件呈柱状、或塔状。于本发明一实施例中导电极上设有呈圆柱形的前连接部，且前连接部与绝缘件固接。于本发明一实施例中吸附极或外壳内壁上设有呈圆柱形的后连接部，且后连接部与绝缘件固接。

本发明某些实施例中低比电阻物质处理装置还包括具有进口和出口的外壳，上述导电极和吸附极均安装在外壳中。在收集低比电阻物质的过程中，低比电阻物质由进口进入外壳，并朝向出口处移动；在低比电阻物质朝向出口移动过程中，低比电阻物质将经过导电极，并带电；吸附极将带电的低比电阻物质吸附住，以将低比电阻物质收集在吸附极上。本发明利用外壳引导低比电阻物质流经导电板，以利用导电极使低比电阻物质带电，并利用吸附极收集低比电阻物质，从而有效降低由出口处流出的低比电阻物质的量。于本发明一些实施例中外壳的材质可以是金属、非金属、导体、非导体、水、各类导电液体、各类多孔材料、或各类泡沫材料等。当外壳的材质为金属时，其材质具体可以是不锈钢、或铝合金等。当外壳的材质是非金属时，其材质具体可以是布、或海绵等。当外壳的材质是导体时，其材质具体可以是铁合金等。当外壳的材质是非导体时，其表面形成水层水即成为电极，如吸水后的沙层。当外壳的材质为水和各类导电液体时，外壳是静止或流动的。当外壳的材质为各类多孔材料时，其材质具体可以是分子筛或活性炭。当外壳的材质为各类泡沫材料时，其材质具体可以是泡沫铁、泡沫碳化硅等。在本发明一种实施例中导电极通过绝缘件与外壳固接，绝缘件的材质可以为绝缘云母。同时，在本发明一种实施例中吸附极直接与外壳电连接，此种连接方式使得外壳可以与吸附极具有相同的电势，这样外壳也能吸附带电的低比电阻物质，外壳也构成一种吸附极。外壳中设有上述流道，导电极安装在流道中。

当水雾等低比电阻物质附着在吸附极后，将形成凝露。本发明某些实施例中吸附极可沿上下方向延伸，这样堆积在吸附极上的凝露达到一定重量时，将在重力的作用下沿吸附极向下流动，并最终汇集在设定位置或装置中，从而实现对附着在吸附极上的低比电阻物质的回收。本处理装置可用于制冷除雾。另外，也可以采用外加电场的方式对附着在吸附板上的物质进行收集。对吸附板上的物质收集方向既可以同气流相同，也可以与气流方向不同。在具体实施时，因为是要充分利用重力作用，使吸附极上的水滴或水层尽快流入收集槽中的；同时会尽量利用气流方向及其作用力，来加速吸附极上水流的速度。因此会根据不同的安装条件，以及绝缘的方便性、经济性和可行性等，尽量达到上述目的，不拘束于特定的方向。

本发明某些实施例中上述处理装置可独立使用，以作为低比电阻物质的吸附装置。同时，本发明某些实施例中上述处理装置还可以与制冷装置、催化装置、电晕装置、加热装置、离心装置、筛分装置、电磁装置、辐照装置等进行组合使用，以实现凝露、催化、电晕、加热、离心、筛分等功能。另外，上述装置还可以根据现场需要进行任意组合。

另外，当前已有的静电场荷电理论是利用电晕放电，电离氧气，产生大量的负氧离子，负氧离子和粉尘接触，粉尘荷电，荷电后的粉尘被异极吸附。但当遇到水雾、金属颗粒、导体尘埃等低比电阻物质时，现有的电场吸附作用几乎没有。因低比电阻物质在得电后容易失电，当移动中的负氧离子使低比电阻物质荷电后，低比电阻物质又将很快失电，而负氧离子只移动一次，导致低比电阻失电后难以再带电，或此种带电方式大大降低了低比电阻物质带电的几率，使得低比电阻物质整体处于不带电状态，这样异极就难以对低比电阻物质持续施加吸附力，最终导致现有的电场对低比电阻物质的吸附效率极低。本发明某些实施例中上述处理装置及处理方法，不是采用荷电方式让这些低比电阻物质带电，而是直接将电子传递给低比电阻物质使其带电，在某个低比电阻物质带电又失电后，新的电子将快速由导电极、并通过其它低比电阻物质传递到该失电的低比电阻物质上，使得低比电阻物质失电后又能快速得电，大大增加了低比电阻物质带电几率，如次重复，使得低比电阻物质整体处于得电状态，并使得吸附极能持续给低比电阻物质施加吸引力，直至吸附住低比电阻物质，从而保证本处理装置对低比电阻物质的收集效率更高。本发明采用的上述使低比电阻物质带电的方法，不需要使用电晕线、电晕极、或电晕板等，简化了本处理装置的整体结构，降低了本处理装置的制造成本。同时，本发明采用上述上电方式，也使得导电极上的大量电子，将通过低比电阻物质传递给吸附极，并形成电流。当流经本处理装置的低比电阻物质的浓度越大时，导电极上的电子更容易通过低比电阻物质传递给吸附极，更多的电子将在低比电阻物质间传递，使得导电极和吸附极之间形成的电流更大，并使得低比电阻物质的带电几率更高，且使本处理装置对低比电阻物质的收集效率更高。本发明中上述处理方法可作为烟囱脱白、除雾新方法。本发明中处理装置可增设在湿电除尘器上。

于本发明一实施例中提供一种低比电阻物质处理方法，包括如下步骤：

使低比电阻物质流经导电极；

当低比电阻物质流经导电极时，导电极使低比电阻物质带电，吸附极给带电的低比电阻物质施加吸引力，使低比电阻物质向吸附极移动，直至低比电阻物质附着在吸附极上。

于本发明一实施例中所述使低比电阻物质流经导电极的步骤包括：电子在位于导电极和吸附极之间的低比电阻物质之间进行传递，使更多低比电阻物质带电。

于本发明一实施例中导电极和吸附极之间通过低比电阻物质传导电子、并形成电流。

于本发明一实施例中所述使低比电阻物质流经导电极的步骤包括：导电极通过与低比电阻物质接触的方式使低比电阻物质带电。

于本发明一实施例中附着在吸附极上的低比电阻物质聚集在一起。

于本发明一实施例中使带硝酸雾的气体流经导电极；当带硝酸雾的气体流经导电极时，导电极使气体中的硝酸雾带电，吸附极给带电的硝酸雾施加吸引力，使硝酸雾向吸附极移动，直至硝酸雾附着在吸附极上。

于本发明一实施例中导电极将电子导入硝酸雾的步骤包括：电子在位于导电极和吸附极之间的雾滴之间进行传递，使更多雾滴带电。

于本发明一实施例中导电极和吸附极之间通过硝酸雾传导电子、并形成电流。

于本发明一实施例中导电极将电子导入硝酸雾的步骤包括：导电极通过与硝酸雾接触的方式使硝酸雾带电。

于本发明上述实施例中，还包括一外壳，所述进口和所述出口均设在外壳上，所述导电极和吸附极均安装在外壳中，所述流道位于外壳中位于进口和出口之间。

于本发明一实施例提供一种低比电阻物质处理方法，包括如下步骤：

用吸附极吸引带电的所述低比电阻物质，使带电的所述低比电阻物质向所述吸附极移动；

所述导电极上设有至少一个通孔，当所述低比电阻物质通过所述导电极上的通孔时，所述低比电阻物质穿过所述导电极，使所述低比电阻物质带电。

于本发明上述实施例中，所述用导电极将电子传导给所述低比电阻物质的步骤包括：使电子在位于所述导电极和所述吸附极之间的低比电阻物质之间进行传递，使更多低比电阻物质带电。

于本发明上述实施例中，所述导电极和所述吸附极之间通过低比电阻物质传导电子、并形成电流，为导电极放电电流。

于本发明上述实施例中，所述用导电极将电子传导给所述低比电阻物质的步骤包括：所述导电极通过与低比电阻物质接触的方式使低比电阻物质带电。

于本发明一实施例中，所述导电极和所述吸附极均安装在一外壳内，所述外壳具有进口和出口。

于本发明上述实施例中，所述外壳内还包括流道，所述流道位于外壳中位于进口和出口之间。

于本发明上述实施例中，所述导电极的截面面积与流道的截面面积比为99％-10％。

于本发明一实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力；

所述导电极上设有至少一个通孔。

于本发明上述实施例中，当所述低比电阻物质通过所述导电极上的通孔时，所述低比电阻物质穿过所述导电极，使所述低比电阻物质带电。

于本发明上述实施例中，还包括具有进口和出口的外壳，所述导电极和吸附极均安装在所述外壳中。

于本发明上述实施例中，所述外壳内还包括流道，所述流道位于所述外壳中位于所述进口和所述出口之间。

所述低比电阻物质由进口进入流道中，并朝向出口方向移动；用导电极将电子传导给所述低比电阻物质，使所述低比电阻物质带电；

所述导电极的截面面积与流道的截面面积比为99％-10％。

于本发明上述实施例中，所述用导电极将电子传导给所述低比电阻物质的步骤包括：电子在位于所述导电极和所述吸附极之间的低比电阻物质之间进行传递，使更多低比电阻物质带电。

于本发明上述实施例中，所述导电极和所述吸附极均安装在一外壳中，所述外壳具有进口和出口。

于本发明上述实施例中，所述流道位于外壳中位于进口和出口之间。

于本发明一实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

包括进口、出口、及位于进口和出口之间的流道；

导电极，位于流道中，能将电子传导给低比电阻物质；当电子被传导给低比电阻物质时，低比电阻物质带电；

吸附极，位于流道中，能给带电的低比电阻物质施加吸引力；

所述导电极的截面面积与流道的截面面积比为99％-10％。

本发明某些实施例中，用导电极将电子传导给所述低比电阻物质中“传导”是指导电极与不带电的低比电阻物质接触时，导电极上的电子传给低比电阻物质，使低比电阻物质带上与导电极相同的电荷，带电的低比电阻物质将电荷传递给其他不带电的低比电阻物质，使更多低比电阻物质带电。

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

第一种实施例

如图1至图3所示，本实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

导电极301，能将电子传导给低比电阻物质；当电子被传导给低比电阻物质时，低比电阻物质带电；

吸附极302，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

同时，如图1所示，本实施例中低比电阻物质处理装置还包括具有进口3031和出口3032的外壳303，导电极301和吸附极302均安装在外壳303中。且导电极301通过绝缘件304与外壳303的内壁固接，吸附极302直接与外壳303固接。本实施例中绝缘件304呈柱状，又称作绝缘柱。在另一种实施例中绝缘件304还可以呈塔状等。本绝缘件304主要是防污染防漏电。本实施例中导电极301和吸附极302均呈网状(即导电极和吸附极上均设有若干通孔)，且两者均于进口3031和出口3032之间。导电极301具有负电势，吸附极302具有正电势。同时，本实施例中外壳303与吸附极302具有相同的电势，该外壳303同样对带电的物质具有吸附作用。本实施例中外壳中设有流道3036，导电极301和吸附极302均安装在流道3036中，且导电极301的截面面积与流道3036的截面面积比为70％。

本实施例还提供低比电阻物质处理方法，用于处理含有酸雾的工业尾气(本实施例中工业尾气为发动机的排气)，包括如下步骤：用导电极301将电子传导给工业尾气中的酸雾，使酸雾带电；用吸附极302吸引带电的酸雾，使带电的酸雾向所述吸附极302移动。具体地，本实施例中进口3031与排放工业尾气的口相连通，如图1所示，工作过程及工作原理如下：工业尾气由进口3031流入外壳303，并经出口3032流出；在此过程中，工业尾气将流经导电极301，当工业尾气中的酸雾与导电极301接触时，或与导电极301的距离达到一定值时，导电极301将电子传递给酸雾，酸雾带电，吸附极302给带电的酸雾施加吸引力，酸雾向吸附极302移动，并附着在吸附极302上；由于酸雾具有易带且易失电特性，某个带电的雾滴在向吸附极302移动过程中又将失电，此时其它带电的雾滴又将快速将电子传递给该失电的雾滴，如此重复，雾滴处于持续带电状态，吸附极302就能持续给雾滴施加吸附力，并使得雾滴附着在吸附极302，从而实现对工业尾气中酸雾的去除，避免酸雾直接排放至大气中，并对大气造成污染。

本实施例提供的处理方法及处理装置中各参数如表1所示：

表1

1	导电极和吸附极之间的电压即上电驱动电压	12KV
2	导电极放电电流	0.01A
3	起始起晕电压	5.5KV
4	导电极的截面面积与流道的截面面积比	70％
5	导电极与吸附极之间的间距	10mm

本实施例中导电极301和吸附极302构成吸附单元。且在吸附单元仅有一个的情况下，本实施例中低比电阻物质处理装置及处理方法能除去工业尾气中80％的酸雾，大大降低了酸雾的排放量，具有显著的环保效果。

如图2所示，本实施例中导电极301上设有3个第一连接部3011，3个第一连接部3011分别通过3个绝缘件304与外壳303的内壁上的3个第二连接部固接，此种连接形式能有效增强导电极301与外壳303间的连接强度。本实施例中第一连接部3011呈圆柱形，在其它实施例中第一连接部3011还可以呈塔状等。本实施例中绝缘件304呈圆柱状，在其它实施例中绝缘件304还可以呈塔状等。本实施例中第二连接部呈圆柱状，在其它实施例中绝缘件304还可以呈塔状等。如图1所示，本实施例中外壳303包括由进口3031至出口3032方向依次分布的第一桶体部3033、第二桶体部3034、及第三桶体部3035。进口3031位于第一桶体部3033的一端，出口3032位于第三桶体部3035的一端。第一桶体部3033的轮廓大小由进口3031至出口3032方向逐渐增大，第三桶体部3035的轮廓大小由进口3031至出口3032方向逐渐减小。本实施例中第二桶体部3034的截面呈矩形。本实施例中外壳303采用上述结构设计，使尾气在进口3031处达到一定的入口流速，更主要能使气流分布更加均匀，进而使尾气中的介质、如雾滴更容易在导电极301的激发作用下带电。同时本外壳303封装更加方便，减少材料用量，并节省空间，可以用管道连接，且还有利用于绝缘的考虑。任何可达到上述效果的外壳303均可以接受。

本实施例中进口3031和出口3032均呈圆形，进口3031也可称作进气口，出口3032也可称作出气口。本实施例中进口3031的直径为300mm-1000mm，具体为500mm。同时，本实施例中出口3032的直径为300mm-1000mm，具体为500mm。

第二种实施例

如图4和图5所示，本实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

吸附极302，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

如图4和图5所示，本实施例中导电极301有两个，两个导电极301均呈网状且呈球笼状。本实施例中吸附极302有一个，该吸附极302呈网状且呈球笼状。吸附极302位于两个导电极301之间。同时，如图4所示，本实施例中低比电阻物质处理装置还包括具有进口3031和出口3032的外壳303，导电极301和吸附极302均安装在外壳303中。且导电极301通过绝缘件304与外壳303的内壁固接，吸附极302直接与外壳303固接。本实施例中绝缘件304呈柱状，又称作绝缘柱。本实施例中导电极301具有负电势，吸附极302具有正电势。同时，本实施例中外壳303与吸附极302具有相同的电势，该外壳303同样对带电的物质具有吸附作用。

本实施例还提供采用上述低比电阻物质处理装置的处理方法，用于处理含有酸雾的工业尾气，包括如下步骤：用导电极301将电子传导给工业尾气中的酸雾，使酸雾带电；用吸附极302吸引带电的酸雾，使带电的酸雾向所述吸附极302移动。具体地，本实施例中进口3031 与排放工业尾气的口相连通，如图4所示，工作过程及工作原理如下：工业尾气由进口3031流入外壳303，并经出口3032流出；在此过程中，工业尾气将先流经其中一个导电极301，当工业尾气中的酸雾与该导电极301接触时，或与该导电极301的距离达到一定值时，导电极301将电子传递给酸雾，部分酸雾带电，吸附极302给带电的酸雾施加吸引力，酸雾向吸附极302移动，并附着在吸附极302上；另有一部分酸雾未被吸附在吸附极302上，该部分酸雾继续向出口3032方向流动，当该部分酸雾与另一个导电极301接触时，或与另一个导电极301的距离达到一定值时，该部分酸雾将带电，外壳303给该部分带电的酸雾施加吸附力，使得该部分带电的酸雾附着在外壳303的内壁上，从而大大减少了工业尾气中酸雾的排放量，且本实施例中处理装置及处理方法能去除工业尾气中90％的酸雾，去除酸雾的效果非常显著。另外，本实施例中进口3031和出口3032均呈圆形，进口3031也可称作进气口，出口3032也可称作出气口。

本实施例提供的处理方法及处理装置中各参数如表2所示：

表2

1	导电极和吸附极之间的电压即上电驱动电压	5KV
2	导电极放电电流	0.005A
3	起始起晕电压	5.5KV
4	导电极的截面面积与流道的截面面积比	75％
5	导电极与吸附极之间的间距	10mm

第三种实施例

本实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

本实施例中导电极呈网状，且导电极带有负电势。同时，本实施例中吸附极呈面状，且吸附极带有正电势，该吸附极也称作收集极。本实施例中吸附极具体呈平面状，且导电极平行于吸附极。本实施例中导电极和吸附极之间形成网面电场。另外，本实施例中导电极由金属丝制成的网状结构，该导电极由金属丝网构成。本实施例中吸附极的面积大于导电极的面积。

第四种实施例

本实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

本实施例中导电极呈网状，且导电极带有负电势。同时，本实施例中吸附极呈桶状，且吸附极带有正电势，该吸附极也称作收集极。本实施例中导电极通过金属线或金属针进行固定。且本实施例中导电极位于桶状的吸附极的几何对称中心处。本实施例中导电极和吸附极之间形成网桶电场。

第五种实施例

本实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

本实施例中吸附极有两个，且导电极位于两个吸附极之间，导电极沿左右方向方向上的长度大于吸附极沿左右方向上的长度，有导电极的左端位于吸附极的左方。导电极的左端与吸附极的左端形成沿斜向延伸的电力线。本实施例中导电极与吸附极之间形成非对称电场。在使用时，低比电阻物质、如雾滴由左进入两个吸附极之间。部分雾滴带电后，由导电极的左端沿斜向向吸附极的左端移动，从而对雾滴形成拉动作用。

第六种实施例

本实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

本实施例中导电极和吸附极构成吸附单元。本实施例中吸附单元有多个，且全部吸附单元沿横向分布。本实施例中全部吸附单元具体沿左右方向分布。

第七种实施例

本实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

本实施例中导电极和吸附极构成吸附单元。本实施例中吸附单元有多个，且全部吸附单元沿纵向方向分布。

第八种实施例

本实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

本实施例中导电极和吸附极构成吸附单元。本实施例中吸附单元有多个，且全部吸附单元沿斜向分布。

第九种实施例

本实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

本实施例中导电极和吸附极构成吸附单元。本实施例中吸附单元有多个，且全部吸附单元沿螺旋方向分布。

第十种实施例

本实施例提供一种低比电阻物质处理装置，包括：

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

本实施例中导电极和吸附极构成吸附单元。本实施例中吸附单元有多个，且全部吸附单元沿横向、纵向和斜向分布。

第十一种实施例

本实施例提供一种基于发动机的气体处理***，包括上述低比电阻物质处理装置和文氏板。本实施例中低比电阻物质处理装置与文氏板组合使用。

第十二种实施例

本实施例提供一种基于发动机的气体处理***，包括上述低比电阻物质处理装置、文氏板、NOx氧化催化装置、及臭氧消解装置。本实施例中低比电阻物质处理装置和文氏板位于NOx氧化催化装置和臭氧消解装置之间。且NOx氧化催化装置中具有NOx氧化催化剂，臭氧消解装置中具有臭氧消解催化剂。

第十三种实施例

本实施例提供一种基于发动机的气体处理***，包括上述低比电阻物质处理装置、电晕装置和文氏板，其中低比电阻物质处理装置位于电晕装置和文氏板之间。

第十四种实施例

本实施例提供一种基于发动机的气体处理***，包括上述低比电阻物质处理装置、加热装置和臭氧消解装置，其中加热装置位于低比电阻物质处理装置和臭氧消解装置之间。

第十五种实施例

本实施例提供一种基于发动机的气体处理***，包括上述低比电阻物质处理装置、离心装置和文氏板，其中低比电阻物质处理装置位于离心装置和文氏板之间。

第十六种实施例

本实施例提供一种基于发动机的气体处理***，包括上述低比电阻物质处理装置、电晕装置、文氏板、及分子筛，其中文氏板和低比电阻物质处理装置位于电晕装置和分子筛之间。

第十七种实施例

本实施例提供一种基于发动机的气体处理***，包括上述低比电阻物质处理装置、电晕装置和电磁装置，其中低比电阻物质处理装置位于电晕装置和电磁装置之间。

第十八种实施例

本实施例提供一种基于发动机的气体处理***，包括上述低比电阻物质处理装置、电晕装置和辐照装置，其中辐照装置位于电晕装置和低比电阻物质处理装置之间。

第十九种实施例

本实施例提供一种基于发动机的气体处理***，包括上述低比电阻物质处理装置、电晕装置和湿电除尘装置，其中湿电除尘装置位于电晕装置和低比电阻物质处理装置之间。

第二十种实施例

如图6所示，本实施例提供一种基于发动机的气体处理***，包括进气装置，图1为进气装置的结构示意图。所述进气装置101包括进气口1011、分离机构1012、第一滤水机构1013、静电除尘机构1014、绝缘机构1015、均风机构、第二滤水机构1017和/或臭氧机构1018。本实施例中第一滤水机构1013为本发明提供的低比电阻物质处理装置。

如图6所示，所述进气口1011设置于所述分离机构1012的进气壁上，以接收带有颗粒物的气体。

所述静电除尘机构1014包括阳极积尘部10141和设置于阳极积尘部10141内的第一阴极放电部10142，阳极积尘部10141与阴极放电部10142之间形成非对称静电场。

设置于所述分离机构1012内的第一滤水机构1013包括设置于所述进气口1011的导电极为一导电网板，所述导电网板用于在上电后，将电子传导给低比电阻物质。用于吸附带电的低比电阻物质的吸附极于本实施例中为所述静电除尘机构1014的阳极积尘部10141。

请参阅图7，显示为设置于所述进气装置内的第一滤水机构的另一实施例结构示意图。所述第一滤水机构的导电极10131设置于所述进气口，所述导电极10131为一带有负电势导电网板。同时，吸附极10132设置于所述进气装置内呈面网状，且吸附极10132带有正电势，该吸附极10132也称作收集极。本实施例中吸附极10132具体呈平面网状，且导电极10131平行于吸附极10132。本实施例中导电极10131和吸附极10132之间形成网面电场。另外，导电极10131由金属丝制成的网状结构，该导电极10131由金属丝网构成。该吸附极10132的面积大于导电极10131的面积。

基于发动机的气体处理***还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置包括第三滤水机构，本实施例中第一滤水机构也适用于基于发动机的气体处理***的尾气处理装置的第三滤水机构。

第二十一种实施例

一种柴油发动机的尾气处理***，如图8所示，包括：

脱氮氧化物(NO _x)装置，用于脱除柴油发动机尾气中氮氧化物(NO _x)；所述脱氮氧化物(NO _x)装置包括：臭氧源如臭氧发生器201，用于提供臭氧；反应场202，用于柴油发动机尾气与臭氧混合反应；脱硝装置203，用于脱除经脱氮氧化物(NO _x)装置处理后的柴油发动机尾气中的硝酸；所述脱硝装置203包括电凝除雾单元2031，为低比电阻物质处理装置，用于将臭氧处理后的发动机尾气进行电凝，含硝酸的水雾堆积在低比电阻物质处理装置中的吸附极上。所述脱硝装置203还包括脱硝液收集单元2032，用于存储废气中脱除的硝酸水溶液和/或硝酸盐水溶液；臭氧消解器204，用于消解经脱硝装置处理后的柴油发动机尾气中的臭氧。臭氧消解器可以通过紫外线，催化等方式进行臭氧消解。

本实施例中，所述低比电阻物质处理装置即电凝除雾单元2031包括：导电极301，能将电子传导给低比电阻物质；当电子被传导给低比电阻物质时，低比电阻物质带电；吸附极302，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。

本实施例中导电极301有两个，两个导电极301均呈网状且呈球笼状。本实施例中吸附极302有一个，该吸附极302呈网状且呈球笼状。吸附极302位于两个导电极301之间。同时，如图4所示，本实施例中低比电阻物质处理装置还包括具有进口3031和出口3032的外壳303，导电极301和吸附极302均安装在外壳303中。且导电极301通过绝缘件304与外壳303的内壁固接，吸附极302直接与外壳303固接。本实施例中绝缘件304呈柱状，又称作绝缘柱。本实施例中导电极301具有负电势，吸附极302具有正电势。同时，本实施例中外壳303与吸附极302具有相同的电势，该外壳303同样对带电的物质具有吸附作用。

本实施例还提供采用上述低比电阻物质处理装置的处理方法，用于处理含有酸雾的工业尾气，包括如下步骤：用导电极301将电子传导给工业尾气中的酸雾，使酸雾带电；用吸附极302吸引带电的酸雾，使带电的酸雾向所述吸附极302移动。具体地，本实施例中进口3031与排放工业尾气的口相连通，工作过程及工作原理如下：工业尾气由进口3031流入外壳303，并经出口3032流出；在此过程中，工业尾气将先流经其中一个导电极301，当工业尾气中的酸雾与该导电极301接触时，或与该导电极301的距离达到一定值时，导电极301将电子传递给酸雾，部分酸雾带电，吸附极302给带电的酸雾施加吸引力，酸雾向吸附极302移动，并附着在吸附极302上；另有一部分酸雾未被吸附在吸附极302上，该部分酸雾继续向出口3032方向流动，当该部分酸雾与另一个导电极301接触时，或与另一个导电极301的距离达到一定值时，该部分酸雾将带电，外壳303给该部分带电的酸雾施加吸附力，使得该部分带电的酸雾附着在外壳303的内壁上，从而大大减少了工业尾气中酸雾的排放量，且本实施例中处理装置及处理方法能去除工业尾气中90％的酸雾，去除酸雾的效果非常显著。另外，本实施例中进口3031和出口3032均呈圆形，进口3031也可称作进气口，出口3032也可称作出气口。

本实施例提供的处理方法及处理装置中各参数如表3所示：

表3

1	导电极和吸附极之间的电压即上电驱动电压	12KV
2	导电极放电电流	0.018A
3	起始起晕电压	6.5KV
4	导电极的截面面积与流道的截面面积比	90％
5	导电极与吸附极之间的间距	10mm

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims

一种低比电阻物质处理方法，包括如下步骤：

用导电极将电子传导给所述低比电阻物质，使所述低比电阻物质带电；

用吸附极吸引带电的所述低比电阻物质，使带电的所述低比电阻物质向所述吸附极移动。
根据权利要求1所述低比电阻物质处理方法，其特征在于，所述用导电极将电子传导给所述低比电阻物质的步骤包括：使电子在位于所述导电极和所述吸附极之间的低比电阻物质之间进行传递，使更多低比电阻物质带电。
根据权利要求1或2所述低比电阻物质处理方法，其特征在于，所述导电极和所述吸附极之间通过低比电阻物质传导电子、并形成电流。
根据权利要求1-3任一项所述低比电阻物质处理方法，其特征在于，所述用导电极将电子传导给所述低比电阻物质的步骤包括：所述导电极通过与所述低比电阻物质接触的方式使低比电阻物质带电。
根据权利要求1-4任一项所述低比电阻物质处理方法，其特征在于，所述导电极上设有至少一个通孔。
根据权利要求5所述低比电阻物质处理方法，其特征在于，所述用导电极将电子传导给所述低比电阻物质的步骤包括：使所述低比电阻物质通过所述导电极的通孔，使所述低比电阻物质带电。
根据权利要求1-6任一项所述低比电阻物质处理方法，其特征在于，所述导电极和所述吸附极均安装在一外壳中，所述外壳具有进口和出口。
根据权利要求1-7任一项所述低比电阻物质处理方法，其特征在于，所述外壳内还包括流道，所述流道位于所述外壳中位于所述进口和所述出口之间。
根据权利要求1-8任一项所述低比电阻物质处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

所述低比电阻物质由进口进入流道中，并朝向出口方向移动；当所述低比电阻物质经过所述导电极时，所述导电极将电子传导给低比电阻物质，低比电阻物质带电。
根据权利要求1-9任一项所述低比电阻物质处理方法，其特征在于，所述导电极的截面面积与流道的截面面积比为99％-10％。
一种低比电阻物质处理装置，包括：

导电极，能将电子传导给所述低比电阻物质；当电子被传导给所述低比电阻物质时，所述低比电阻物质带电；

吸附极，能给带电的低比电阻物质施加吸引力。
根据权利要求11任一项所述低比电阻物质处理装置，其特征在于，所述导电极上设有至少一个通孔。
根据权利要求11或12所述低比电阻物质处理装置，其特征在于，当所述低比电阻物质通过所述导电极上的通孔时，使所述低比电阻物质带电。
根据权利要求11-13任一项所述低比电阻物质处理装置，其特征在于，还包括具有进口和出口的外壳，所述导电极和所述吸附极均安装在所述外壳中。
根据权利要求11-14任一项所述低比电阻物质处理装置，其特征在于，所述外壳内还包括流道，所述流道位于所述外壳中位于所述进口和所述出口之间。
根据权利要求11-15任一项所述低比电阻物质处理装置，其特征在于，所述导电极的截面面积与所述流道的截面面积比为99％-10％。