WO2020170736A1 - モータ、送風装置 - Google Patents

Abstract

送風装置は、アウターロータ型のモータと、動翼と、を備える。モータは、上下方向に延びる中心軸を中心にして回転可能なロータと、ロータを駆動するステータと、を備える。ロータは、ステータと径方向に対向するマグネットと、マグネットを保持する保持部材と、を有する。保持部材は、径方向に広がる天板部と、天板部の径方向外端部から下方に延びる円筒部と、ロータの内部と外部とを繋ぐ孔部と、を有する。孔部は、円筒部の上端部と天板部の径方向外端部とを連結する連結部分に設けられる。

Description

モータ、送風装置

本発明は、モータ、送風装置に関する。

モータ及び発電機などのアウターロータ型の回転機において、有蓋筒状の回転子の筒部分又は蓋部分に孔を設ける構成が知られている。たとえば日本国公開公報実開昭６１－０２７４７１号公報は、固定子が内側に配置される回転子のフライホイールの周壁部又は底壁部に孔を設けたフライホイール磁石発電機を開示している。　

ところで、屋外などの防水性及び防塵性が必要な環境では、回転機の回転子と固定子の間に水、塵埃が進入し易い。上述のように回転子の筒部分又は蓋部分に孔を設けておけば、回転子が回転中に遠心力によって、水、塵埃を含む気流が回転子の内部から外部に送出される。

日本国公開公報：実開昭６１－０２７４７１号公報

しかしながら、回転子の筒部分又は筒部分に孔を設けただけでは、水、塵埃を十分に外部に排出できない虞がある。さらに、孔部から水、塵埃を含む気流が回転子の内部に逆流する虞もある。　

本発明は、容易に成型できるロータの内部から外部に水、塵埃などを安定して排出できるモータ、送風装置を提供することを目的とする。

本発明の例示的なモータは、上下方向に延びる中心軸を中心にして回転可能なロータと、前記ロータを駆動するステータと、を備えるアウターロータ型のモータである。前記ロータは、前記ステータと径方向に対向するマグネットと、前記マグネットを保持する保持部材と、を有する。前記保持部材は、径方向に広がる天板部と、前記天板部の径方向外端部から下方に延びる円筒部と、前記ロータの内部と外部とを繋ぐ孔部と、を有する。前記孔部は、前記円筒部の上端部と前記天板部の径方向外端部とを連結する連結部分に設けられる。　

また、本発明の例示的な送風装置は、上記のモータと、前記ロータの径方向外側面に設けられ且つ前記中心軸を中心にして回転可能な動翼と、を備える。

本発明の例示的なモータ、送風装置によれば、例えば、容易に成型できるロータの内部から外部に水、塵埃などを安定して排出できるモータ、送風装置を提供することができる。

図１は、実施形態に係る送風装置の斜視図である。 図２は、実施形態に係る送風装置の構成例を示す断面図である。 図３は、上方から見た送風装置の断面図である。 図４は、実施形態に係る保持部材の斜視図である。 図５は、実施形態に係る孔部の拡大図である。 図６は、実施形態に係る孔部及び第１翼部を拡大した断面図である。 図７は、変形例に係る孔部の拡大図である。

以下に図面を参照して例示的な実施形態を説明する。　

なお、本明細書では、送風装置１００及びモータ２００において、中心軸ＣＡと平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。軸方向のうち、後述するハウジング４００のベース部４２０からシャフトホルダ２１１への向きを「上方」と呼び、シャフトホルダ２１１からベース部４２０への向きを「下方」と呼ぶ。各々の構成要素において、上方における端部を「上端部」と呼び、軸方向における上端部の位置を「上端」と呼ぶ。さらに、下方における端部を「下端部」と呼び、軸方向における下端部の位置を「下端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の表面において、上方を向く面を「上面」と呼び、下方を向く面を「下面」と呼ぶ。　

中心軸ＣＡに直交する方向を「径方向」と呼ぶ。径方向のうち、中心軸ＣＡへと近づく向きを「径方向内方」と呼び、中心軸ＣＡから離れる向きを「径方向外方」と呼ぶ。各々の構成要素において、径方向内方における端部を「径方向内端部」と呼び、径方向における径方向内端部の位置を「径方向内端」と呼ぶ。さらに、径方向外方における端部を「径方向外端部」と呼び、径方向における径方向外端部の位置を「径方向外端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の側面において、内方を向く側面を「径方向内側面」と呼び、外方を向く側面を「径方向外側面」と呼ぶ。　

中心軸ＣＡを中心とする円周に沿う方向を「周方向」と呼ぶ。各々の構成要素において、周方向における端部を「周方向端部」と呼び、周方向における周方向端部の位置を「周方向端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の側面において、周方向を向く側面を「周方向側面」と呼ぶ。　

なお、周方向を「回転方向ＤＲ」と呼ぶことがある。回転方向ＤＲのうち、後述する動翼１１０が回転する向きを「回転方向前方ＤＲｆ」と呼び、動翼１１０の回転とは逆の向きを「回転方向後方ＤＲｂ」と呼ぶ。回転方向前方ＤＲｆにおける端部を「回転方向前端部」と呼び、周方向における回転方向前端部の位置を「回転方向前端」と呼ぶ。回転方向後方ＤＲｂにおける端部を「回転方向後端部」と呼び、周方向における回転方向後端部の位置を「回転方向後端」と呼ぶ。さらに、周方向側面のうち、回転方向前方ＤＲｆを向く側面を「回転方向前面」と呼び、回転方向後方ＤＲｂを向く側面を「回転方向後面」と呼ぶ。　

また、本明細書において、「環状」は、中心軸ＣＡを中心とする周方向の全周に渡って切れ目の無く連続的に一繋がりとなる形状のほか、中心軸ＣＡを中心とする全周の一部に切れ目を有する円弧状を含む。　

なお、以上に説明した事項は、実際の機器に組み込まれた場合において厳密に適用されるものではない。　

＜１．実施形態＞



　図１は、実施形態に係る送風装置１００の斜視図である。図２は、実施形態に係る送風装置１００の構成例を示す断面図である。図２は、図１のＡ－Ａ線に沿う断面図であり、中心軸ＣＡを含む仮想の平面で送風装置１００を切断した場合での送風装置１００の断面構造を示している。　

＜１－１．送風装置＞



　送風装置１００は、本実施形態では、軸方向に気流を送出する軸流ファンである。但し、本実施形態の例示に限定されず、送風装置１００は、たとえば径方向に気流を送出する遠心ファンであってもよい。　

図１及び図２に示すように、送風装置１００は、動翼１１０と、アウターロータ型のモータ２００と、ハウジング４００と、を備える。動翼１１０は、モータ２００の後述するロータ２１０の径方向外側面に設けられ、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心としてロータ２１０とともに回転可能である。モータ２００は、動翼１１０を駆動して回転させる。ハウジング４００は、動翼１１０及びモータ２００を囲む。　

ハウジング４００は、ホルダ支持部４１０と、ベース部４２０と、リブ部４３０、ハウジング筒部４４０と、を有する。　

ホルダ支持部４１０は、軸方向に延びる筒状であり、後述するベアリングホルダ２３０を支持する。　

ベース部４２０は、有底筒状であり、底蓋部４２１と、外筒部４２２と、を有する。底蓋部４２１は、中心軸ＣＡを中心とし且つ中央に開口を有する円盤形状であり、ホルダ支持部４１０の下端部から径方向に広がる。外筒部４２２は、底蓋部４２１の径方向外端部から上方に延びる筒状である。　

リブ部４３０は、ベース部４２０とハウジング筒部４４０とを繋ぐ。リブ部４３０は、本実施形態では複数である。リブ部４３０の径方向内端部はベース部４２０の径方向外側面に接続され、リブ部４３０の径方向外端部はハウジング筒部４４０の径方向内側面に接続される。本実施形態では、リブ部４３０は、下方に延びる板状であり、下方に向かうにつれて動翼１１０の回転方向前方ＤＲｆに傾く。リブ部４３０は、静翼として機能し、動翼１１０の回転によって上方から下方に流れる気流を整流する。　

ハウジング筒部４４０は、軸方向に延びる筒状であり、リブ部４３０を介してベース部４２０を保持する。本実施形態では、ハウジング筒部４４０は、動翼１１０、モータ２００、ホルダ支持部４１０、ベース部４２０、及びリブ部４３０を内部に収容する。ハウジング筒部４４０と、モータ２００の後述する円筒部１２及びハウジング４００の外筒部４２２との間には、軸方向に延びる風洞空間（符号省略）が設けられる。該風洞空間には、動翼１１０により下方に送出される気流が流れる。　

＜１－２．モータ＞



　次に、図１から図２を参照して、モータ２００の構成を説明する。モータ２００は、シャフト２０１と、ロータ２１０と、ステータ２２０と、ベアリングホルダ２３０と、基板２４０と、カバー部材２５０と、充填部２６０と、を備える。　

シャフト２０１は、動翼１１０及びロータ２１０の回転軸である。シャフト２０１は、動翼１１０及びロータ２１０とともに、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心にして回転可能である。また、動翼１１０は、ロータ２１０の径方向外側面に設けられ、且つ、中心軸ＣＡを中心にして回転可能である。なお、この例示に限定されず、シャフト２０１は、ステータ２２０に取り付けられる固定軸であってもよい。なお、シャフト２０１が固定軸である場合、シャフト２０１とロータ２１０との間にロータ２１０用のベアリングが設けられる。　

ロータ２１０は、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心として回転可能である。ロータ２１０は、シャフトホルダ２１１と、有蓋筒状の保持部材１と、ロータヨーク３と、マグネット５と、を有する。　

シャフトホルダ２１１は、モータ２００の軸方向上部において、シャフト２０１に取り付けられる。本実施形態では、シャフトホルダ２１１は、シャフト２０１の軸方向上端部に取り付けられ、シャフト２０１の径方向外側面から径方向外方に広がる。　

保持部材１は、マグネット５を保持する。より具体的には、保持部材１は、ロータヨーク３を介してマグネット５を保持する。なお、保持部材１の構成は、後に説明する。　

ロータヨーク３は、軸方向に延びる筒状であり、マグネット５を保持する。ロータヨーク３は、保持部材１の径方向内側面に設けられる。ロータヨーク３の径方向内側面には、マグネット５が設けられる。言い換えると、ロータヨーク３は、マグネット５の径方向外側面を覆う。　

マグネット５は、ステータ２２０よりも径方向外方に配置され、ステータ２２０と径方向に対向する。マグネット５は、互いに異なる磁極、つまりＮ極とＳ極とを有する。Ｎ極とＳ極とは、周方向において交互に並ぶ。マグネット５は、本実施形態では中心軸ＣＡを中心とする環状である。但し、この例示に限定されず、マグネット５は、周方向に並ぶ複数のセグメントマグネットを有してもよい。　

次に、ステータ２２０は、ロータ２１０を駆動する。より具体的には、ステータ２２０は、モータ２００が駆動される際にロータ２１０を駆動して周方向に回転させる。ステータ２２０は、中心軸ＣＡを中心とする環状であり、後述するベアリングホルダ２３０に支持される。　

ステータ２２０は、ステータコア２２１と、インシュレータ２２２と、複数のコイル部２２３と、を有する。ステータコア２２１は、中心軸ＣＡを中心とする環状の磁性体であり、本実施形態では板状の電磁鋼板が複数積層された積層体である。ステータコア２２１は、ベアリングホルダ２３０に固定される。本実施形態では、ステータコア２２１の径方向内端部は、ベアリングホルダ２３０の径方向外側面に固定される。ステータコア２２１の径方向外側面は、マグネット５と径方向に対向する。インシュレータ２２２は、ステータコア２２１の少なくとも一部を覆う。インシュレータ２２２は、樹脂材料などを用いた絶縁部材である。複数のコイル部２２３はそれぞれ、導線（符号省略）がインシュレータ２２２を介してステータコア２２１に巻き付けられた巻線部材である。導線の端部は、後述する基板２４０と電気的に接続される。　

ベアリングホルダ２３０は、軸方向に延びる筒状である。ベアリングホルダ２３０は、ホルダ支持部４１０内に挿通されて固定される。ベアリングホルダ２３０には、ステータ２２０の径方向内端部が固定される。ベアリングホルダ２３０の内部には上部及び下部において、ベアリング２３１が設けられる。さらに、ベアリングホルダ２３０及びベアリング２３１には、シャフト２０１が挿入される。ベアリングホルダ２３０は、ベアリング２３１を介してシャフト２０１を回転可能に支持する。なお、ベアリング２３１は、本実施形態ではボールベアリングであるが、この例示に限定されず、たとえばスリーブベアリングなどであってもよい。　

基板２４０は、コイル部２２３の導線、及び、ハウジング４００の外部に引き出される接続線（図示省略）と電気的に接続される。本実施形態では、基板２４０は、ベース部４２０の内部に収容される。基板２４０には、様々な電子部品２４１が搭載される。　

カバー部材２５０は、有蓋筒状であり、ステータ２２０を収容する。カバー部材２５０は、ベース部４２０の上端部の開口（符号省略）を覆う。カバー部材２５０の蓋部分（符号省略）は、中心軸ＣＡを中心とし且つ中央に開口を有する円盤形状であり、径方向に広がる。蓋部分中央の開口には、シャフト２０１及びベアリングホルダ２３０が挿通される。カバー部材２５０の筒部分（符号省略）は、蓋部分の径方向外端部から下方に延びる。該筒部分の下端部は、本実施形態では外筒部４２２の上端部の内側に嵌め込まれる。但し、この例示に限定されず、該筒部分の下端部は、たとえばスナップフィットなどの係り止め構造により、外筒部４２２の上端部に連結されてもよい。　

充填部２６０は、本実施形態では、樹脂材料を用いてベース部４２０及びカバー部材２５０の内部に充填され、ステータ２２０及び基板２４０を覆う。　

＜１－３．保持部材＞



　次に、図２から図４を参照して、保持部材１の構成を説明する。図３は、上方から見た送風装置１００の断面図である。図４は、実施形態に係る保持部材１の斜視図である。なお、図３は、図１のＢ－Ｂ線に沿う断面であり、中心軸ＣＡに垂直な仮想の平面で送風装置１００を切断した場合での送風装置１００の断面構造を示している。　

保持部材１は、天板部１１と、円筒部１２と、孔部１３と、複数の翼部１４と、を有する。　

天板部１１は、径方向に広がる板状である。より具体的には、天板部１１は、中心軸ＣＡを中心とし且つ中央に開口を有する円盤形状であり、シャフトホルダ２１１の径方向外端部から径方向に広がる。　

円筒部１２は、天板部１１の径方向外端部から下方に延びる。円筒部１２の径方向外側面には、複数の動翼１１０が設けられる。円筒部１２の径方向内側面には、ロータヨーク３が設けられる。　

＜１－３－１．孔部＞



　次に、図５をさらに参照して、孔部１３を説明する。図５は、実施形態に係る孔部１３の拡大図である。図５は、図４の破線で囲まれた部分Ｄに対応し、保持部材１の内側から孔部１３を見ている。　

孔部１３は、保持部材１を厚さ方向に貫通する。孔部１３は、ロータ２１０の内部と外部とを繋ぐ。本実施形態では、孔部１３は、円筒部１２の上端部と天板部１１の径方向外端部とを連結する連結部分１５に設けられる。　

こうすれば、ロータ２１０が回転する際、遠心力により孔部１３を通じてロータ２１０の内部から外部に気流が送出される。該気流を利用してロータ２１０内の水、塵埃をロータ２１０の外部に排出できる。特に、ロータ２１０の回転中、天板部１１の下面に沿って径方向外方に向かう気流、及び、円筒部１２の径方向内側面に沿って軸方向上方に向かう気流により、ロータ２１０内の水、塵埃は、天板部１１と円筒部１２との間の連結部分１５の内側に集まり易い。孔部１３を少なくとも該連結部分１５に設けることで、連結部分１５の内側に集まる水、塵埃をロータ２１０の内部から外部に安定して排出できる。　

送風装置１００において、連結部分１５の外表面に沿う気流は速く、その乱れは少ない。そのため、孔部１３から水、塵埃を安定して排出できる。　

たとえば、ロータ２１０の回転中、ロータ２１０の外部における気流は、天板部１１の上面に沿って径方向外方に流れ、連結部分１５の外面で向きを変え、円筒部１２の径方向外側面に沿って下方に流れる。連結部分１５の外面では、流速の速い気流が向きを変える際、気流には、連結部分１５から離れる方向に遠心力が働く。そのため、気流は、孔部１３を通じてロータ２１０の内部に流入し難い。同時に、ロータ２１０の外部における気流中の水、塵埃などは、遠心力により孔部１３から離れる方向に流れるため、該孔部１３からロータ２１０の内部に進入し難い。また、孔部１３を通じて、気流とともに水、塵埃をロータ２１０の内部から外部に安定して排出できる。　

周方向において、孔部１３は、ロータ２１０に対する動翼１１０の接続部分にて、動翼１１０の周方向一方端と周方向他方端との間に配置される。動翼１１０が回転する際、ロータ２１０に対する動翼１１０の接続部分の周方向端部には、周方向両端部間と比べて、大きな応力が掛かる。従って、大きな応力が作用する周方向端部を避けて孔部１３を設けることにより、孔部１３にあまり大きな応力が伝達されないようにできる。よって、保持部材１の強度を維持できる。　

さらに、周方向において、孔部１３は、動翼１１０の周方向一方端と周方向他方端から上記の接続部分における動翼１１０の正圧面１１１と負圧面１１２との最小の間隔の２倍以上離れる。動翼１１０が回転する際、ロータ２１０に対する動翼１１０の接続部分に作用する応力は、動翼１１０の周方向両端から上述の最小の間隔、つまり動翼１１０の厚さ程度までの範囲では大きいが、周方向両端から上述の最小の間隔の２倍以上離れると小さくなる。従って、大きな応力が掛かる周方向位置の範囲外に孔部１３を設けることにより、孔部１３への大きな応力の伝達を防止できるので、保持部材１の強度がさらに維持し易くなる。　

＜１－３－２．翼部＞



　次に、図６をさらに参照して翼部１４を説明する。図６は、実施形態に係る孔部１３及び第１翼部１４１を拡大した断面図である。図６は、図３の破線で囲まれた部分Ｃに対応し、図２のＢ－Ｂ線に沿う保持部材１の部分的な断面を軸方向から見ている。　

翼部１４は、天板部１１の下面から下方に延びる。翼部１４は、第１翼部１４１と、第２翼部１４２と、を有する。　

翼部１４は、本実施形態では該下面の径方向外端部に設けられる。こうすれば、翼部１４の回転によって連結部分１５に向かう気流が発生することにより、保持部材１の内側の水、塵埃がさらに、連結部分１５に集まり、孔部１３を通じてロータ２１０の外部に排出され易くなる。　

また、少なくとも１つの翼部１４の下端部は、ロータヨーク３の上端部と接する。たとえば、第１翼部１４１及び第２翼部１４２のうちの少なくとも一方が、ロータヨーク３の上端部と接してもよい。また、複数の第１翼部１４１のうちの少なくとも１つがロータヨーク３の上端部と接してもよいし、複数の第２翼部１４２のうちの少なくとも１つがロータヨーク３の上端部と接してもよい。こうすれば、ロータ２１０を組み立てる際、ロータヨーク３に対する保持部材１の位置決めが容易にできる。　

＜１－３－２－１．第１翼部＞



　第１翼部１４１は、天板部１１の下面から下方に突出する。また、第１翼部１４１は、円筒部１２の径方向内側面から径方向内方に延びる。第１翼部１４１は、径方向内方に向かうにつれて回転方向前方ＤＲｆに延びる。　

ロータ２１０の回転方向前方ＤＲｆを向く第１翼部１４１の回転方向前面１４１１は、ロータ２１０の回転方向前方ＤＲｆを向く孔部１３の回転方向前面１３１と連続的に接続される。なお、第１翼部１４１の回転方向前面１４１１は本発明の「第１周方向一方側面」の一例であり、孔部１３の回転方向前面１３１は本発明の「第２周方向一方側面」の一例である。ロータ２１０が回転する際、第１翼部１４１の回転により、回転方向前面１４１１及び回転方向前面１３１に沿って気流をよりスムーズにロータ２１０の外部に排出できる。従って、該気流とともにロータ２１０の内部から水、塵埃をより効率よく排出できる。　

図６に示すように、軸方向から見て、第１翼部１４１の回転方向前面１４１１は、径方向内方に向かうにつれてロータ２１０の回転方向前方ＤＲｆに傾く。さらに、軸方向から見て、孔部１３の回転方向前面１３１は、径方向外方に向かうにつれてロータ２１０の回転方向後方ＤＲｂに傾く。言い換えると、第１翼部１４１の回転方向前面１４１１は、軸方向から見て径方向内方且つ回転方向後方ＤＲｂに凹む曲面である。孔部１３の回転方向前面１３１は、軸方向から見て径方向外方且つ回転方向前方ＤＲｆに凹む曲面である。つまり、軸方向から見て第１翼部１４１の回転方向前面１４１１と孔部１３の回転方向前面１３１とが連続したいわゆるＳ字形状となる。こうすることで、ロータ２１０が回転する際、第１翼部１４１は、回転方向前面１４１１に沿ってより多くの気流を孔部１３に送出できる。また、回転方向前面１３１に沿って、孔部１３に流入する気流をロータ２１０の外部に排出し易い。従って、該気流とともに保持部材１の内側から水、塵埃をさらに効率よく排出できる。また、孔部１３を通じてロータ２１０の外部から内部に向かう気流の逆流が発生し難い。従って、孔部１３を介してロータ２１０の外部から内部に水、塵埃が進入することを抑制できる。　

＜１－３－２－２．第２翼部＞



　第２翼部１４２は、天板部１１の下面から下方に突出する。また、第２翼部１４２は、径方向に延びるとともに、径方向外方から径方向内方に向かうにつれて回転方向前方ＤＲｆに延びる。軸方向から見て、第２翼部１４２の回転方向前面は、径方向内方に向かうにつれてロータ２１０の回転方向前方ＤＲｆに傾く。言い換えると、第２翼部１４２の回転方向前面は、軸方向から見て径方向内方且つ回転方向後方ＤＲｂに凹む曲面である。　

第２翼部１４２は、円筒部１２の径方向内側面から径方向に間隔を有する。言い換えると、第２翼部１４２は、円筒部１２の径方向内側面から径方向内方に離れている。こうすれば、翼部１４の回転によって発生する気流により天板部１１と円筒部１２との間の連結部分１５に集まる水、塵埃が、径方向における第２翼部１４２と円筒部１２の径方向内側面との間を通って孔部１３に移動できる。従って、水、塵埃は、孔部１３への移動を第２翼部１４２に妨げられることなく排出される。　

＜２．変形例＞



　次に、実施形態の変形例について説明する。以下では、上述の実施形態と異なる構成について説明する。また、上述の実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。　

図７は、変形例に係る孔部１３の拡大図である。図７は、図５の破線で囲まれた部分Ｄに対応し、保持部材１の内側から孔部１３を見ている。　

変形例では、孔部１３は、図７に示すように、天板部１１及び円筒部１２の連結部分１５を跨って、天板部１１から円筒部１２にまで設けられる。言い換えると、孔部１３の一部は、連結部分１５に設けられる。さらに、孔部１３の残りの一部は、天板部１１及び円筒部１２にそれぞれ設けられる。なお、図７の例示に限定されず、孔部１３の残りの一部は、天板部１１のみに設けられてもよいし、円筒部１２のみに設けられてもよい。　

つまり、孔部１３は、天板部１１及び円筒部１２の連結部分１５から天板部１１及び円筒部１２のうちの少なくとも一方にまで設けられていればよい。言い換えると、孔部１３の一部は連結部分１５に設けられ、孔部１３の残りの一部は天板部１１及び円筒部１２のうちの少なくとも一方に設けられてもよい。孔部１３の一部が天板部１１に設けられることにより、天板部１１の下面に沿って孔部１３に移動する水、塵埃が、気流とともに、該一部を通じてロータ２１０の外部に排出され易くなる。また、孔部１３の一部が円筒部１２に設けられることにより、円筒部１２の径方向内側面に沿って孔部１３に移動する水、塵埃が、気流とともに、該一部を通じてロータ２１０の外部に排出され易くなる。　

＜３．その他＞



　以上、本発明の実施形態を説明した。なお、本発明の範囲は上述の実施形態に限定されない。本発明は、発明の主旨を逸脱しない範囲で上述の実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾を生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。

本発明は、アウターロータ型のモータ、及びこれを搭載する送風装置に有用である。

１００・・・送風装置、１１０・・・動翼、１１１・・・正圧面、１１２・・・負圧面、２００・・・モータ、２０１・・・シャフト、２１０・・・ロータ、２１１・・・シャフトホルダ、２２０・・・ステータ、２２１・・・ステータコア、２２２・・・インシュレータ、２２３・・・コイル部、２３０・・・ベアリングホルダ、２３１・・・ベアリング、２４０・・・基板、２４１・・・電子部品、２５０・・・カバー部材、２６０・・・充填部、１・・・保持部材、１１・・・天板部、１２・・・円筒部、１３・・・孔部、１３１・・・回転方向前面、１４・・・翼部、１４１・・・第１翼部、１４１１・・・回転方向前面、１４２・・・第２翼部、１５・・・連結部分、３・・・ロータヨーク、５・・・マグネット、４００・・・ハウジング、４１０・・・ホルダ支持部、４２０・・・ベース部、４２１・・・底蓋部、４２２・・・外筒部、４３０・・・リブ部、４４０・・・ハウジング筒部、ＣＡ・・・中心軸、ＤＲ・・・回転方向、ＤＲｆ・・・回転方向前方、ＤＲｂ・・・回転方向後方

Claims (10)

1. 上下方向に延びる中心軸を中心にして回転可能なロータと、前記ロータを駆動するステータと、を備えるアウターロータ型のモータであって、
   
   
   
   　前記ロータは、
   
   
   
   　　前記ステータと径方向に対向するマグネットと、
   
   
   
   　　前記マグネットを保持する保持部材と、
   
   
   
   を有し、
   
   
   
   　前記保持部材は、
   
   
   
   　　径方向に広がる天板部と、
   
   
   
   　　前記天板部の径方向外端部から下方に延びる円筒部と、
   
   
   
   　　前記ロータの内部と外部とを繋ぐ孔部と、
   
   
   
   を有し、
   
   
   
   　前記孔部は、前記円筒部の上端部と前記天板部の径方向外端部とを連結する連結部分に設けられる、モータ。
2. 前記孔部は、前記連結部分から前記円筒部及び前記天板部のうちの少なくとも一方にまで設けられる、請求項１に記載のモータ。
3. 前記保持部材は、前記天板部の下面から下方に延びる複数の翼部をさらに有する、請求項１又は請求項２に記載のモータ。
4. 前記翼部は、前記円筒部の径方向内側面から径方向内方に延びる第１翼部を有し、
   
   
   
   　　前記ロータの回転方向前方を向く前記第１翼部の第１周方向一方側面が、前記ロータの回転方向前方を向く前記孔部の第２周方向一方側面と連続的に接続される、請求項３に記載のモータ。
5. 軸方向から見て、
   
   
   
   　前記第１翼部の第１周方向一方側面は、径方向内方に向かうにつれて前記ロータの回転方向前方に傾き、
   
   
   
   　前記孔部の第２周方向一方側面は、径方向外方に向かうにつれて前記ロータの回転方向後方に傾く、請求項４に記載のモータ。
6. 前記翼部は、前記円筒部の径方向内側面と径方向に間隔を有する第２翼部を有する、請求項３から請求項５のいずれか１項に記載のモータ。
7. 前記ロータは、前記マグネットの径方向外側面を覆うロータヨークをさらに有し、
   
   
   
   　少なくとも１つの前記翼部の下端部は、前記ロータヨークの上端部と接する、請求項３から請求項６のいずれか１項に記載のモータ。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のモータと、
   
   
   
   　前記ロータの径方向外側面に設けられ且つ前記中心軸を中心にして回転可能な動翼と、
   
   
   
   を備える、送風装置。
9. 前記孔部は、前記ロータに対する前記動翼の接続部分にて、前記動翼の周方向一方端と周方向他方端との間に配置される、請求項８に記載の送風装置。
10. 前記孔部は、前記動翼の周方向一方端と周方向他方端から前記接続部分における前記動翼の正圧面と負圧面との最小の間隔の２倍以上離れる、請求項９に記載の送風装置。

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