WO2020153778A1 - 조명 장치 - Google Patents
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- F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
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- H—ELECTRICITY
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2933/00—Details relating to devices covered by the group H01L33/00 but not provided for in its subgroups
- H01L2933/0083—Periodic patterns for optical field-shaping in or on the semiconductor body or semiconductor body package, e.g. photonic bandgap structures
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- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/44—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the coatings, e.g. passivation layer or anti-reflective coating
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- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/50—Wavelength conversion elements
- H01L33/507—Wavelength conversion elements the elements being in intimate contact with parts other than the semiconductor body or integrated with parts other than the semiconductor body
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- H01L33/52—Encapsulations
- H01L33/56—Materials, e.g. epoxy or silicone resin
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- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/58—Optical field-shaping elements
Definitions
- An embodiment of the invention relates to a surface-emitting lighting device for improving aesthetics.
- light emitting devices such as light emitting diodes (LEDs)
- LEDs light emitting diodes
- advantages such as low power consumption, semi-permanent life, fast response speed, safety, and environmental friendliness compared to conventional light sources such as fluorescent lamps and incandescent lamps.
- LEDs light emitting diodes
- Such light emitting diodes are applied to various display devices, various lighting devices such as indoor or outdoor lights.
- a lamp employing a light emitting element has been proposed.
- the light emitting element is advantageous in that it consumes less power. Since the light emitting device has a small size, it can increase the freedom of design of the lamp, and is economical due to its semi-permanent life.
- the lighting device for a vehicle a lighting device of a surface light source is used, thereby providing a three-dimensional effect and a unique aesthetic feeling of a vehicle lamp.
- the product appearance is strong in the unlighted state, and the texture or feel of rubber or plastic is strong, thereby deteriorating the aesthetic feeling of the appearance.
- the conventional vehicle lighting device is a degree that is simply classified according to the intensity of the color in the unlit state and the lit state, and causes an accident to a driver who does not recognize this.
- An embodiment of the invention can provide a vehicle lighting device for improving the aesthetics of the product appearance.
- An embodiment of the invention may provide a lighting device having a pattern in which a predetermined shape is repeatedly arranged on the surface of at least one of the phosphor layer and the ink layer.
- Embodiments of the invention can provide a vehicle lighting device for improving the safety function.
- An embodiment of the present invention can provide a lighting device capable of implementing various lighting images.
- a lighting device includes a substrate; A plurality of light sources disposed on the substrate; A resin layer disposed on the substrate and the plurality of light sources; A phosphor layer disposed on the resin layer; And an ink layer disposed on the phosphor layer, wherein the ink layer may have a height greater than that of the first ink layer based on the first ink layer and the upper surface of the phosphor layer.
- a lighting device includes a substrate; A plurality of light sources disposed on the substrate; A resin layer disposed on the substrate and a plurality of light sources; A phosphor layer disposed on the resin layer; And an ink layer disposed on the phosphor layer, wherein the ink layer includes a plurality of convex portions and a plurality of concave portions respectively disposed between adjacent convex portions, wherein an upper surface of the convex portion is higher than the bottom height of the concave portion.
- Lighting apparatus includes a substrate; A plurality of light sources disposed on the substrate; A resin layer disposed on the substrate and a plurality of light sources; A phosphor layer disposed on the resin layer; And a plurality of ink layers disposed on at least one of the top surface and the plurality of side surfaces of the phosphor layer, wherein the plurality of ink layers includes a first ink layer on the phosphor layer and a plurality of ink layers on the first ink layer.
- It includes a second ink layer having a convex portion, the plurality of ink layers include a plurality of concave portions concave between the plurality of convex portions, the height of the top surface of the second ink layer is the top surface of the first ink layer It can be placed higher than the height.
- the height of the first ink layer may be 1/5 or more of the height of the second ink layer.
- the top surface of the first ink layer may be parallel to the top surface of the second ink layer.
- the first ink layer may include a plurality of ink layers having different heights.
- the upper surface of the first ink layer may be inclined based on the upper surface of the second ink layer.
- the top surface of the first ink layer may include a curved surface.
- the height of the second ink layer may correspond to the thickness of the phosphor layer.
- the first ink layer may include a 1-2 ink layer having a height smaller than that of the 1-1 ink layer based on the top surfaces of the 1-1 ink layer and the phosphor layer.
- the widths of the 1-1 ink layer, the 1-2 ink layer, and the second ink layer may be different from each other.
- the first ink layer realizes a first pattern of light by the light emitted from the plurality of light sources
- the second ink layer realizes a second pattern of light different from the shape of the first pattern
- the brightness is 10 candelas or less
- the brightness of the area of the first pattern is brighter than the brightness of the area of the second pattern
- the brightness of the light is 60 candelas or more
- the brightness of the area of the first pattern is the area of the second pattern It can correspond to the brightness of.
- the height of the exposed top surfaces of the ink layers is formed differently, so that an image can be realized in the appearance of the product when it is not lit.
- a difference in height of exposed top surfaces of a plurality of ink layers provides a three-dimensional image when not lit, and a three-dimensional effect can be changed to strength and weakness depending on a luminance level of light when lit.
- a stereoscopic image may be implemented, and in the stop mode, the stereoscopic image is not visible, thereby driving the driver safely.
- a gradient effect can be implemented on an image by forming an inclined surface on the top surface of the ink layer.
- FIG. 1 is a perspective view showing a lighting device according to an embodiment of the invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 1.
- Figure 3 is an enlarged view showing a part of the ink layer according to an embodiment of the invention.
- FIG 4 and 5 are views showing a plan view and a side cross section of the pattern according to an embodiment of the present invention.
- 6 to 8 are cross-sectional views showing a modification of the ink layer according to an embodiment of the invention.
- FIG. 9 is a schematic perspective view showing a vehicle rear lamp with a lighting device according to an embodiment of the invention.
- the terms used in the embodiments of the present invention are for describing the embodiments and are not intended to limit the present invention.
- a singular form may also include a plural form unless specifically stated in the phrase, and when described as "at least one (or more than one) of A and B and C", combinations of A, B, and C It can contain one or more of all possible combinations.
- terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the component from other components, and the term is not limited to the nature, order, or order of the component.
- the component when a component is described as being'connected','coupled' or'connected' to another component, the component is not only directly connected to, coupled to, or connected to the other component, but also to the component It may also include the case of'connected','coupled' or'connected' due to another component between the other components.
- the top (top) or bottom (bottom) when described as being formed or disposed in the "top (top) or bottom (bottom)" of each component, the top (top) or bottom (bottom) is one as well as when the two components are in direct contact with each other It also includes a case in which another component described above is formed or disposed between two components.
- up (up) or down (down) it may include the meaning of the downward direction as well as the upward direction based on one component.
- FIG. 1 is a perspective view showing a lighting device according to an embodiment
- FIG. 2 is an AA sectional view of FIG. 1
- FIG. 3 is an enlarged view showing a part of the ink layer according to the embodiment
- FIGS. 4 and 5 are embodiments It is a view showing a state of implementing a pattern according to.
- the lighting device 1000 may include a three-dimensional shape, for example, at least one side of a square shape.
- the lighting device 1000 may be formed in a structure capable of multi-faceted light emission. For example, light may be emitted from four sides and top surfaces of the lighting device 1000.
- the lighting device 1000 may emit light through the lower portion, and in this case, the substrate 100 may be formed of a transparent material.
- the upper surface of the lighting device 100 may be formed in various shapes, such as polygonal or circular shapes.
- the surface of the lighting device 1000 may be formed in a flat shape or a structure having one or more curved surfaces.
- the lighting device 1000 may include a plurality of patterns P on the upper or upper surface.
- the pattern P may include a first pattern P1 and a second pattern P2.
- the pattern (P) may implement an image from the exterior of the product in different patterns.
- the pattern P may be formed on a side surface of the lighting device 1000, for example, one side, two sides, or all sides.
- the first pattern P1 and the second pattern P2 may be alternately arranged in one direction.
- the second pattern P2 may be alternately or repeatedly disposed between regions in which the first pattern P1 is arranged.
- the first pattern P1 may be alternately arranged or repeatedly disposed between regions in which the second pattern P2 is arranged.
- the second pattern P2 may include at least one of a polygonal shape, a circular shape, an elliptical shape, a shape having a curved surface and an angled surface, an irregular shape, a line shape, and a cross shape.
- the outer edge of the pattern P may be formed of the first pattern P1 or/and the second pattern P2, or may be formed of another pattern.
- the outer border may be formed as a continuous line pattern or a non-continuous line pattern, and may be connected to at least one of the first pattern P1 and the second pattern P2.
- the lighting apparatus 1000 includes a substrate 100, a plurality of light sources 200 disposed on the substrate 100, and a resin layer disposed on the light source 200 It may include 400, a phosphor layer 500 disposed on the resin layer 400, and an ink layer 600 disposed on the phosphor layer 500 and having concave and convex portions.
- the substrate 100 may include an insulating material or a conductive material.
- the substrate 100 may be formed of a rigid or flexible material.
- the substrate 100 may be formed of a transparent or opaque material.
- An electrode pad of a conductive pattern may be formed on one surface of the substrate 100.
- N light sources 200 may be arranged in a long axis (column) direction of the substrate 100, and M light sources 200 may be arranged in a short axis (row) direction of the substrate 100.
- the N light sources 200 disposed in the long axis direction of the substrate 100 may be formed to have the same or different separation distances from each other.
- the M light sources 200 disposed in the short axis direction of the substrate 100 may be formed to have the same or different separation distances from each other.
- the separation distance between the light sources 200 may be appropriately designed to effectively implement a surface light source.
- the N and M may be two or more, and may be the same or different from each other.
- the light source 200 may include a light emitting device.
- the light source 200 may emit blue, green, red, white, infrared, or ultraviolet light.
- the light source 200 may emit blue light in the range of 420 nm to 470 nm, for example.
- the light source 200 may be provided as a compound semiconductor.
- the light source 200 may be provided as, for example, a group 2-6 group or a group 3-5 compound semiconductor.
- the light source 200 may be provided including at least two or more elements selected from aluminum (Al), gallium (Ga), indium (In), phosphorus (P), arsenic (As), and nitrogen (N).
- the light source 200 may include a first conductivity type semiconductor layer, an active layer, and a second conductivity type semiconductor layer.
- the first and second conductivity-type semiconductor layers may be implemented as at least one of a group 3-5 group or a group 2-6 compound semiconductor.
- the first and second conductivity-type semiconductor layers are formed of, for example, a semiconductor material having a composition formula of In x Al y Ga 1-xy N (0 ⁇ x ⁇ 1, 0 ⁇ y ⁇ 1, 0 ⁇ x+y ⁇ 1) Can be.
- the first and second conductivity-type semiconductor layers may include at least one selected from the group including GaN, AlN, AlGaN, InGaN, InN, InAlGaN, AlInN, AlGaAs, GaP, GaAs, GaAsP, AlGaInP, etc. .
- the first conductivity-type semiconductor layer may be an n-type semiconductor layer doped with n-type dopants such as Si, Ge, Sn, Se, and Te.
- the second conductivity-type semiconductor layer may be a p-type semiconductor layer doped with p-type dopants such as Mg, Zn, Ca, Sr, and Ba.
- the active layer can be implemented with a compound semiconductor.
- the active layer may be embodied as at least one of a compound semiconductor of group 3-5 or 2-6.
- the active layer When the active layer is implemented in a multi-well structure, the active layer may include a plurality of alternating well layers and a plurality of barrier layers, In x Al y Ga 1-xy N (0 ⁇ x ⁇ 1, 0 It may be disposed of a semiconductor material having a composition formula of ⁇ y ⁇ 1, 0 ⁇ x+y ⁇ 1).
- the active layer is selected from the group including InGaN/GaN, GaN/AlGaN, AlGaN/AlGaN, InGaN/AlGaN, InGaN/InGaN, AlGaAs/GaAs, InGaAs/GaAs, InGaP/GaP, AlInGaP/InGaP, InP/GaAs It may include at least one.
- a reflective layer 300 may be further formed on the substrate 100.
- the reflective layer 300 serves to guide light generated from the light source 200 upward.
- the reflective layer 300 may include a white material.
- the reflective layer 300 may include a resin material.
- the reflective layer 300 may include silicon, epoxy, and the like.
- the reflective layer 300 may include a reflective material, for example, TiO 2 .
- the resin layer 400 may be disposed on the substrate 100 and the light source 200.
- the resin layer 400 may be formed to cover the top and side surfaces of the plurality of light sources 200.
- the resin layer 400 may be made of a transparent resin material, for example, a resin material such as UV (Ultra violet) resin, silicone or epoxy.
- the resin layer 400 may have a thickness of 1 mm to 4 mm.
- a resin (oligomeric type) having a urethane acrylate oligomer as a main raw material can be used.
- a urethane acrylate oligomer that is a synthetic oligomer can be used.
- the main material may further include a monomer having a low-boiling-point dilution type reactive monomer, such as isobornyl acrylate (IBA), hydroxybutyl acrylate (HBA), and hydroxy metaethyl acrylate (HEMA), as an additive, such as a photoinitiator (eg, 1-hydroxycyclohexyl Phenyl-ketone, Diphenyl), Diphwnyl (2,4,6-trimethylbenzoyl phosphine oxide), or an antioxidant may be mixed.
- the UV resin may be formed of a composition comprising 10 to 21% oligomer, 30 to 63% monomer, and 1.5 to 6% additive.
- the monomer may be composed of a mixture of IBOA (isobornyl Acrylate) 10-21%, HBA (Hydroxybutyl Acrylate) 10-21%, HEMA (Hydroxy Metaethyl Acrylate) 10-21%.
- the additive may be added to 1-5% of the photoinitiator to perform a function of initiating photoreactivity, and may be formed of a mixture capable of improving yellowing by adding 0.5-1% of the antioxidant.
- the resin layer 400 may further include a beads or dispersing agent therein.
- the diffusion agent may have a spherical shape, and its size may range from 4 ⁇ m to 6 ⁇ m. The shape and size of the diffusion agent is not limited thereto.
- the resin layer 400 may be formed of one layer, or may include two or more layers.
- the resin layer 400 may include a first resin layer that does not contain impurities and a second resin layer including a diffusion agent on the first resin layer. Alternatively, a second resin layer may be formed under the first resin layer.
- the phosphor layer 500 may be formed on the resin layer 400.
- the phosphor layer 500 may be disposed to cover the top surface and/or side surface of the resin layer 400.
- the phosphor layer 500 may contact the surface of the resin layer 400.
- the phosphor layer 500 may include a transparent material.
- the phosphor layer 500 may include a transparent insulating material.
- the phosphor layer 500 may be made of silicon, or may be made of silicon having different chemical bonds. Silicone is a polymer in which inorganic silicon and organic carbon are combined, and has properties such as thermal stability, chemical stability, abrasion resistance, gloss, etc. of inorganic materials, and reactivity, solubility, elasticity, and workability, which are properties of organic materials.
- Silicone may include general silicone and fluorine silicone having a high fluorine ratio. Increasing the fluorine ratio of fluorine silicon has an effect of improving moisture resistance.
- the phosphor layer 500 may include a wavelength conversion means that receives light emitted from the light source 200 and provides wavelength-converted light.
- the phosphor layer 500 may include at least one selected from the group including phosphors, quantum dots, and the like.
- the phosphor or quantum dot may emit blue, green, and red light.
- the phosphor may be evenly disposed inside the phosphor layer 500.
- the phosphor may include a phosphor of a fluoride-based compound, and may include at least one of an MGF-based phosphor, a KSF-based phosphor, or a KTF-based phosphor.
- the phosphor may emit different peak wavelengths, and may emit light emitted from the light source 200 at different yellow and red or different red peak wavelengths.
- the red phosphor may have a wavelength range from 610 nm to 650 nm, and the wavelength may have a width of less than 10 nm.
- the red phosphor may include a fluoride-based phosphor.
- the fluorite-based phosphor is KSF-based red K 2 SiF 6 :Mn 4+ , K 2 TiF 6 :Mn 4+ , NaYF 4 :Mn 4+ , NaGdF 4 :Mn 4+ , K 3 SiF 7 :Mn 4+ It may include at least one.
- the fluorite-based red phosphor may be coated with a fluoride that does not contain Mn, or an organic coating on the surface of the phosphor or a fluoride coating that does not contain Mn, respectively, to improve reliability at high temperature/high humidity.
- a fluoride that does not contain Mn or an organic coating on the surface of the phosphor or a fluoride coating that does not contain Mn, respectively, to improve reliability at high temperature/high humidity.
- the above fluorescent red phosphor unlike other phosphors, since a width of 10 nm or less can be realized, it can be utilized in a high resolution device.
- the phosphor composition according to the embodiment should basically conform to stoichiometry, and each element can be replaced with another element in each group on the periodic table.
- Sr can be substituted with alkaline earth (II) group Ba, Ca, Mg, and Y with lanthanide Tb, Lu, Sc, Gd, and the like.
- Eu an active agent
- Ce can be substituted with Ce, Tb, Pr, Er, Yb, etc. according to a desired energy level, and an activator alone or a secondary active agent may be additionally applied to modify properties.
- the quantum dot may include a II-VI compound, or a III-V compound semiconductor, and may emit red light.
- the quantum dots are, for example, ZnS, ZnSe, ZnTe, CdS, CdSe, CdTe, GaN, GaP, GaAs, GaSb, InP, InAs, In, Sb, AlS, AlP, AlAs, PbS, PbSe, Ge, Si, CuInS 2 , CuInSe 2 and the like, and combinations thereof.
- the ink layer 600 may be disposed on the phosphor layer 500.
- the ink layer 600 may include red color ink, that is, ink powder.
- red color ink that is, ink powder.
- the outer surface of the lighting device 1000 may be seen in red.
- the ink layer 600 may be all shown in red.
- Such a lighting device can prevent a feeling of heterogeneity due to a color difference of the surface.
- the ink layer 600 may be formed of a resin material, and red ink therein may be included in a certain weight percentage.
- the red ink may include 2 wt% to 10 wt% in the ink layer 600.
- the ink layer 600 is configured to include red ink, for example, but may include ink powders of various colors such as yellow or blue.
- the ink powder having such a color may provide the surface color as the ink color when it is lit or not lit, or reduce the difference between the surface colors when lit or not lit.
- the upper surface of the ink layer 600 may include a plurality of ink layers 600 having different heights to implement the pattern P.
- the ink layer 600 may include concave and convex portions.
- the ink layer 600 may include a first ink layer 610 and a second ink layer 620.
- the first ink layer 610 may be disposed on the phosphor layer 500 or contact the surface of the phosphor layer 500.
- the second ink layer 620 may be disposed on the first ink layer 610.
- the second ink layer 620 may include a pattern having a predetermined shape on the first ink layer 610.
- the area of the upper surface of the second ink layer 620 may be smaller than the area of the lower surface of the first ink layer 610.
- the first ink layer 610 may include an area having a concave portion.
- the concave portion may be a groove or recess formed between the convex portions.
- the second ink layer 620 may be an area where a convex portion is formed.
- the convex portions may be connected to each other or disposed outside the concave portion.
- a plurality of concave portions may be arranged or disposed inside the convex portion.
- the concave portions may be respectively disposed between the plurality of convex portions.
- the convex portion may be a structure that protrudes toward the top surface of the ink layer 600, and the concave portion may be a structure that is recessed toward the bottom surface from the top surface of the ink layer 600.
- the first ink layer 610 may be a layer for implementing the first pattern P1.
- the first pattern P1 may include a plurality of concave portions.
- the first pattern P1 may include a plurality of concave portions spaced apart from each other.
- the second ink layer 620 may be a layer for implementing the second pattern P2.
- the second pattern P2 may include at least one convex portion or convex portions connected to each other.
- the second pattern P2 may be disposed between the first patterns P1 or between convex portions.
- the first ink layer 610 and the second ink layer 620 may be layers of the same material or layers of different materials.
- the second pattern P2 is disposed on the upper surface of the resin layer 400 and may not be formed on the side.
- the second pattern P2 or the second ink layer 620 may be disposed on the upper surface of the phosphor layer 500 and may not be formed on the side surfaces.
- the second pattern P2 or the second ink layer 620 may not be formed on side surfaces of the phosphor layer 500 or the resin layer 400.
- the side surface of the ink layer 600 may be formed in a flat plane without the convex portion. This, when viewed from the outside, the stereoscopic image on the side of the phosphor layer 500 or the resin layer 400 may not have a great effect.
- the height h1 of the top surface of the first ink layer 610 may be lower than the height h2 of the top surface of the second ink layer 620.
- the height h1 of the upper surface of the first ink layer 610 is 1/5 or more of the height h2 of the upper surface of the second ink layer 620 and may be smaller than the height h2.
- the height h1 of the first ink layer 610 may be at least 0.2 mm.
- the height h2 of the second ink layer 620 may include 1 mm or less, for example, 0.5 mm to 1 mm.
- the height h1 of the first ink layer 610 may be a height from the lower surface of the ink layer 600 to the upper surface of the recess.
- the height h2 of the upper surface in the second ink layer 620 may be a height from the lower surface of the ink layer 600 to the upper surface of the convex portion.
- the height h1 of the first ink layer 610 may be the height of the bottom of the recess.
- the height h2 of the second ink layer 620 may be the height of the upper surface of the convex portion.
- the height h1 may be the minimum thickness in the ink layer 600, and the height h2 may be the maximum thickness in the ink layer 600.
- the height h2 of the upper surface of the second ink layer 620 may correspond to the height h3 of the phosphor layer 500.
- the height h3 of the phosphor layer 500 may include 0.5 mm or more, for example, 0.5 mm to 1 mm. Therefore, the height h1 of the first ink layer 610 may be formed to be 1/5 or more of the height h3 of the phosphor layer 500.
- the width of the first ink layer 610 is formed to be smaller than the width of the second ink layer 620, but this is only an example for implementing the pattern P according to the embodiment, and the pattern P Depending on the shape of the can be formed in a variety of widths.
- the width of the concave portion in the horizontal direction may be larger than the width of the convex portion, and conversely, the width of the concave portion may be smaller than the width of the convex portion.
- the upper surface 610a of the first ink layer 610 may be disposed parallel to the lower surface of the first ink layer 610 or the lower surface of the ink layer 600.
- the top surface 610a of the first ink layer 610 may be disposed parallel to the top surface 620a of the second ink layer 620.
- the upper surface of the concave portions may be parallel to the upper surface of the convex portions.
- the first ink layer 610 has a top surface 610a formed in a flat structure, and thus light emitted through the first ink layer 610 may have the same luminance.
- the upper surface of the phosphor layer 500 may be parallel to the lower surface of the ink layer 600.
- the upper surface of the phosphor layer 500 may be in contact with the lower surface of the ink layer 600.
- Different heights of the exposed top surfaces of the plurality of ink layers 610 and 620 are provided to provide a three-dimensional image when not lit, and a three-dimensional effect can be adjusted with strength and weakness depending on the luminance level of light when lit.
- the first ink layer 610 may include an area for forming the first pattern P1.
- the second ink layer 620 may be an area for forming the second pattern P2.
- the first pattern P1 and the second pattern P2 implement a red image. Since the height of the first ink layer 610 is lower than the height of the top surface of the second ink layer 620, the amount of blocking light emitted from the phosphor layer 500 is reduced. That is, the higher the height of the ink layer 600, the greater the amount of blocking light. That is, the thicker the area of the ink layer 600, the greater the amount of blocking light.
- the luminance of light emitted through the concave portion of the first ink layer 610 may be higher than the luminance of light emitted through the second ink layer 620, that is, the convex portion. That is, the luminance of light emitted from the concave portion of the first ink layer 610 is provided in a bright red pattern, and the luminance of the second ink layer 620 is provided in a red pattern darker than the luminance of the first ink layer 610. Can be.
- the first pattern P1 and the second pattern P2 may be provided as red images having a difference in luminance when lit.
- the boundary between the first pattern P1 and the second pattern P2 is clearly seen or separated.
- 10 candelas are luminance ranges of light emitted in the tail mode.
- the luminance of the light emitted from the light source 200 is a high level, for example, 60 candelas or more, the boundary between the first pattern P1 and the second pattern P2 may not be visible or distinguished.
- 60 candelas are luminance ranges of light emitted in the stop mode.
- the difference in brightness between the light emitted through the concave portion and the second ink layer 620 at the low level may be greater than the difference between the brightness of light emitted through the concave portion and the second ink layer 620 at the high level.
- the first driving mode has a large difference in luminance at the boundary between the first pattern P1 and the second pattern P2, and the second driving mode has a luminance at the boundary between the first pattern P1 and the second pattern P2.
- the difference may be small. That is, in the tail mode, since the boundary between the first pattern P1 and the second pattern P2 is clearly distinguished, the tail mode may be provided as an image of illumination. In the stop mode, since the image of the lighting is not implemented, it is possible to show only the red color without the image to the driver and induce safe driving.
- 6 to 8 are cross-sectional views showing a modification of the ink layer of the invention.
- the modified example may optionally include a description of the embodiment disclosed above.
- the ink layer 600 may have a structure including concave portions and convex portions.
- the ink layer 600 may include a first ink layer 610 and a second ink layer 620.
- the height h1 of the lowest region of the region of the first ink layer 610 may be smaller than the height h2 of the upper surface of the second ink layer 620.
- the height h1 of the lowest region in the first ink layer 610 may be 1/5 or more of the height h2 of the top surface of the second ink layer 620.
- the height h1 of the first ink layer 610 may be at least 0.2 mm.
- the height h1 of the first ink layer 610 may be formed higher toward the second ink layer 620.
- the height h1 of the first ink layer 610 may be the highest in the region adjacent to the convex portion and smaller in the region farther from the convex portion.
- One end or edge of the concave portion in the first ink layer 610 may have the same height as the top surface of the second ink layer 620.
- the top surface 610a of the first ink layer 610 that is, the bottom of the recess may be inclined at the top surface 620a of the second ink layer 620.
- the top surface 610a of the first ink layer 610 may include at least one inclined surface.
- the upper surface 610a of the first ink layer 610 may have two inclined surfaces at a predetermined angle or may be formed symmetrically in the center of the recess.
- the inclined surface may be inclined at a predetermined angle with the upper surface 620a of the second ink layer 620.
- the upper surface 610a of the first ink layer 610 that is, the bottom of the concave portion may be a structure that deepens toward the center of the first ink layer 610 or the center of the concave portion.
- the upper surface 610a of the first ink layer 610 or the bottom of each recess is made of two inclined surfaces, it may have one inclined surface or three or more inclined surfaces. Since the upper surface 610a of the first ink layer 610 is formed as an inclined surface, a gradation effect can be implemented on an image of illumination. From this, the entire image can be implemented more smoothly, thereby improving the aesthetic sense.
- the upper surface height h2 of the second ink layer 620 may include 1 mm or less, for example, 0.5 mm to 1 mm.
- the upper surface height h2 of the second ink layer 620 may be the same as the height h3 of the phosphor layer 500.
- the height h3 of the phosphor layer 500 may include 0.5 mm or more, for example, 0.5 mm to 1 mm.
- the height h1 of the first ink layer 610 may be formed to be 1/5 or more of the height h3 of the phosphor layer 500.
- the width of the first ink layer 610 is formed to be smaller than the width of the second ink layer 620, but this is only an example for realizing a pattern according to an embodiment and is set to various widths according to the pattern shape. Can.
- the ink layer 600 may have a structure including concave portions and convex portions.
- the ink layer 600 may include a first ink layer 610 and a second ink layer 620.
- the top surface height h1 of the first ink layer 610 may be lower than the top surface height h2 of the second ink layer 620.
- the height h1 of the lowest region in the first ink layer 610 may be 1/5 or more of the height h2 of the top surface of the second ink layer 620.
- the height h1 of the first ink layer 610 may be at least 0.2 mm.
- the height h1 of the first ink layer 610 may be formed higher toward the second ink layer 620.
- the height h1 of the first ink layer 610 may be the highest in the region adjacent to the convex portion and smaller in the region farther from the convex portion.
- One end or edge of the first ink layer 610 may have the same height as the top surface of the second ink layer 620.
- the top surface 610a of the first ink layer 610 may be an inclined surface or a curved surface having a curvature on the top surface 620a of the second ink layer 620.
- the top surface 610a of the first ink layer 610 may include at least one curved surface. A straight line connecting from the high point to the low point of the ink layer 600 may be inclined at a certain angle.
- the top surface 610a of the first ink layer 610 or the bottom of the concave portion may have a structure that deepens toward the center of the first ink layer 610, that is, toward the center of the concave portion.
- the upper surface 610a may include a concave curved surface.
- the shape of the curved surface may include a hemispherical shape. Since the upper surface 610a of the first ink layer 610 is formed as a curved surface, a gradation effect can be implemented on an image of illumination. From this, the entire image can be implemented more smoothly, thereby improving the aesthetic sense.
- the height h2 of the second ink layer 620 may include 1 mm or less, for example, 0.5 mm to 1 mm.
- the height h2 of the second ink layer 620 may correspond to the height h3 of the phosphor layer 500.
- the height h3 of the phosphor layer 500 may include 0.5 mm or more, for example, 0.5 mm to 1 mm.
- the height h1 of the first ink layer 610 may be formed to be 1/5 or more of the height h3 of the phosphor layer 500.
- the width of the first ink layer 610 is formed to be smaller than the width of the second ink layer 620, but this is only an example for implementing a pattern according to an embodiment, and the width of the ink layer 610 may be varied according to the pattern shape. You can set the range.
- the ink layer 600 may have a structure including concave and convex portions.
- the ink layer 600 may include a first ink layer 610 and a second ink layer 620.
- the first ink layer 610 may include a plurality of layers having different heights.
- the first ink layer 610 may include a 1-1 ink layer 611 and a 1-2 ink layer 612.
- the first-first ink layer 611 is disposed between the second ink layer 620 and the 1-2 ink layer 612 or the second ink layer 620 and the 1-2 ink layer 612 It may be disposed adjacent to at least one.
- the 1-2 ink layer 612 is disposed between the 1-1 ink layer 611 and the second ink layer 620, or the second ink layer 620 and the 1-2 ink layer 612 It may be disposed adjacent to at least one of.
- the first ink layer 610 may include a plurality of recesses.
- the first ink layer 610 may include a recess having a stepped structure.
- the first ink layer 610 may have a stepped structure in a horizontal direction.
- the upper surface height h11 of the 1-1 ink layer 611 may be formed higher than the upper surface height h12 of the 1-2 ink layer 612.
- the upper surface height h11 of the first-first ink layer 611 may be formed lower than the upper surface height h2 of the second ink layer 620.
- the top surface height h12 of the 1-2 ink layer 612 may be formed to be at least 0.2 mm or more.
- the ink layer 600 has three layers, for example, the 1-1 ink layer 611, the 1-2 ink layer 612, and the second ink layer 620, and the image is displayed by three colors. It can be implemented.
- the width of the 1-1 ink layer 611 and the width of the 1-2 ink layer 620 may be the same or different. Widths of the 1-1 ink layer 611 and the 1-2 ink layer 612 in the horizontal direction may be variously formed according to the shape of the pattern.
- the first-first ink layer 611 and the first-second ink layer 612 may be disposed in the recess.
- the top surface of the 1-1 ink layer 611 may be formed parallel to the top surface of the second ink layer 612.
- the top surface of the 1-1 ink layer 611 may be formed parallel to the top surface of the 1-2 ink layer 612.
- upper surfaces of the first concave portions may be parallel to upper surfaces of the second concave portions.
- the upper surface of the first concave portions and the upper surface of the second concave portions may be parallel to the upper surface of the convex portions.
- the concave portion may include a plurality of bottom surfaces having different heights.
- the top surface of the 1-1 ink layer 611 may be disposed at a position higher than the top surface of the 1-2 ink layer 612.
- the upper surface of the 1-1 ink layer 611 may be formed at a lower position than the upper surface of the second ink layer 620.
- the upper surface height h2 of the second ink layer 620 may include 1 mm or less, for example, 0.5 mm to 1 mm.
- the upper surface height h2 of the second ink layer 620 may be the same as the height h3 of the phosphor layer 500.
- the height (h3) or thickness of the phosphor layer 500 may include 0.5 mm or more, for example, 0.5 mm to 1 mm. Therefore, the top surface height h12 of the 1-2 ink layer 612 may be formed to be 1/5 or more of the height h3 of the phosphor layer 500.
- the width of the first ink layer 610 is formed to be smaller than the width of the second ink layer 620, but this is only an example for implementing a pattern according to an embodiment and can be set to various widths according to the pattern shape. Can.
- the modified example has an effect of effectively implementing more various patterns to implement three or more different colors.
- layers having two or three or more different inks may be arranged at different heights in a vertical direction, thereby giving a three-dimensional effect of an image having a predetermined shape.
- the ink powders of the first and second ink layers may be the same or different from each other, and an outer image may be provided as a three-dimensional image using a stepped structure or a difference in depth.
- the ink powders in the first and second layers of the first ink layer may be the same or different from each other, and a three-dimensional image may be provided to an image of the entire surface using a stepped structure or a difference in depth.
- the ink layer may include a concave portion having a first height and a convex portion outside the concave portion.
- the vehicle lamp may include a rear panel 2000 and a plurality of lighting devices 1000 coupled to the rear panel 2000.
- the lighting device 1000 may be the module disclosed above.
- the lighting device 1000 may be installed in the tail-brake lamp area and the turn signal lamp area.
- the lighting device 1000 disposed in the tail-brake lamp area may serve as a tail light for informing a rear vehicle of its own position when driving at night.
- the lighting device 1000 may serve as a stop light indicating that the vehicle is decelerating in the rear vehicle.
- the lighting device 1000 disposed in the turn signal lamp area serves a signal function, and serves to inform other vehicles of the direction the vehicle is going to go.
- a connection unit may be formed on the rear panel 2000 so that the lighting device 1000 is connected.
- the connection portion may be a separate configuration from the rear panel, or may be a configuration formed integrally with the rear panel 2000.
- the lighting device 1000 coupled to the rear panel 2000 may be coupled to the rear panel or the connection portion in a sliding manner.
- a terminal of the substrate is exposed on the lighting device 1000, and a contact terminal electrically connected to the terminal of the substrate may be formed on the corresponding rear panel 2000 or connection part.
- the vehicle lamp is described as an embodiment of the rear lamp of the vehicle, but is not limited thereto, and may include other lamp structures such as a front lamp or a mood lamp of the vehicle.
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Abstract
발명의 실시예에 개시된 조명 장치는 기판 상에 배치되는 복수의 광원; 상기 기판 및 상기 복수의 광원 상에 배치되는 레진층; 상기 레진층 상에 배치되는 형광체층; 및 상기 형광체층 상에 배치되는 잉크층을 포함하고, 상기 잉크층은 제1 잉크층과 상기 형광체층의 상면을 기준으로 상기 제1 잉크층보다 큰 높이를 갖고, 표면 이미지를 입체적으로 제공할 수 있다.
Description
발명의 실시예는 심미감을 향상시키기 위한 면발광 조명 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 발광 소자 예컨대, 발광 다이오드(LED)는 형광등, 백열등 등 기존의 광원에 비해 저소비전력, 반영구적인 수명, 빠른 응답속도, 안전성, 환경친화성 등의 장점이 있다. 이러한 발광 다이오드는 각종 표시 장치, 실내등 또는 실외등과 같은 각종 조명장치에 적용되고 있다. 최근에는 차량용 광원으로서, 발광 소자를 채용하는 램프가 제안되고 있다. 백열등과 비교하면, 발광 소자는 소비 전력이 작다는 점에서 유리하다. 발광 소자는 사이즈가 작기 때문에 램프의 디자인 자유도를 높여줄 수 있고 반 영구적인 수명으로 인해 경제성도 있다. 이러한 차량용 조명 장치는 면광원의 조명 장치가 사용되고 있으며, 이로 인해 차량용 램프의 입체감 및 독특한 심미감을 제공할 수 있다. 종래의 차량용 조명 장치는 미 점등 상태에서 제품 외관이 고무나 플라스틱의 질감이나 느낌이 강하고, 이로 인해 외관의 심미감을 저하시키게 된다. 또한, 종래의 차량용 조명 장치는 미 점등 상태와 점등 상태에서 단순히 색상의 진한 정도에 따라 구분되는 정도이며, 이를 인지하지 못한 운전자에게 사고가 발생되는 원인이 되고 있다.
발명의 실시예는 제품 외관의 심미감을 향상시키기 위한 차량용 조명 장치를 제공할 수 있다. 발명의 실시예는 형광체층 및 잉크층 중 적어도 하나의 표면에 소정 형상이 반복적으로 배열된 패턴을 갖는 조명 장치를 제공할 수 있다. 발명의 실시예는 안전 기능을 향상시키기 위한 차량용 조명 장치를 제공할 수 있다. 발명의 실시예는 다양한 점등 이미지가 구현 가능한 조명 장치를 제공할 수 있다.
발명의 실시예에 따른 조명 장치는 기판; 상기 기판 상에 배치되는 복수의 광원; 상기 기판 및 상기 복수의 광원 상에 배치되는 레진층; 상기 레진층 상에 배치되는 형광체층; 및 상기 형광체층 상에 배치되는 잉크층을 포함하고, 상기 잉크층은 제1 잉크층과 상기 형광체층의 상면을 기준으로 상기 제1 잉크층보다 큰 높이를 가질 수 있다.
발명의 실시 예에 따른 조명 장치는 기판; 상기 기판 상에 배치되는 복수의 광원; 상기 기판 및 복수의 광원 상에 배치되는 레진층; 상기 레진층 상에 배치되는 형광체층; 및 상기 형광체층 상에 배치되는 잉크층을 포함하고, 상기 잉크층은 복수의 볼록부 및 인접한 볼록부들 사이에 각각 배치된 복수의 오목부를 포함하며, 상기 볼록부의 상면은 상기 오목부의 바닥 높이보다 높은 높이를 가질 수 있다.
발명의 실시 예에 따른 조명장치는 기판; 상기 기판 상에 배치되는 복수의 광원; 상기 기판 및 복수의 광원 상에 배치되는 레진층; 상기 레진층 상에 배치되는 형광체층; 및 상기 형광체층의 상면 및 복수의 측면 중 적어도 하나의 표면에 배치되는 복수의 잉크층을 포함하고, 상기 복수의 잉크층은 상기 형광체층 상에 제1 잉크층 및 상기 제1잉크층 상에 복수의 볼록부를 갖는 제2 잉크층을 포함하며, 상기 복수의 잉크층은 상기 복수의 볼록부들 사이에 오목한 복수의 오목부를 포함하며, 상기 제2 잉크층의 상면의 높이는 상기 제1 잉크층의 상면의 높이보다 높게 배치될 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제1 잉크층의 높이는 상기 제2 잉크층 높이의 1/5 이상일 수 있다. 상기 제1 잉크층의 상면은 상기 제2 잉크층의 상면과 평행할 수 있다. 상기 제1 잉크층은 서로 다른 높이를 가지는 복수의 잉크층을 포함할 수 있다. 상기 제1 잉크층의 상면은 상기 제2 잉크층의 상면을 기준으로 경사져 형성될 수 있다. 상기 제1 잉크층의 상면은 곡면을 포함할 수 있다. 상기 제2 잉크층의 높이는 상기 형광체층의 두께와 대응될 수 있다. 상기 제1 잉크층은 제1-1 잉크층과 상기 형광체층의 상면을 기준으로 상기 제1-1 잉크층보다 작은 높이를 갖는 제1-2 잉크층을 포함할 수 있다. 상기 제1-1 잉크층, 상기 제1-2 잉크층 및 상기 제2 잉크층의 폭은 서로 상이할 수 있다. 상기 복수의 광원으로부터 출사되는 광에 의하여 상기 제1 잉크층은 제1 패턴의 광을 구현하고, 상기 제2 잉크층은 상기 제1 패턴의 형상과 상이한 제2 패턴의 광을 구현하고, 상기 광의 휘도가 10칸델라 이하에서 상기 제1 패턴의 영역의 밝기는 상기 제2 패턴의 영역의 밝기보다 밝고, 상기 광의 휘도가 60칸델라 이상에서 상기 상기 제1 패턴의 영역의 밝기는 상기 제2 패턴의 영역의 밝기와 대응될 수 있다.
발명의 실시예는 잉크층들의 노출된 상면들의 높이를 다르게 형성함으로써, 미점등시 제품의 외관에서 이미지를 구현할 수 있는 효과가 있다. 발명의 실시예는 복수의 잉크층의 노출되는 상면들의 높이 차이에 의해, 미 점등시 입체 이미지로 제공하고, 점등 시 광의 휘도 레벨에 따라 입체 효과가 강약으로 변경시켜 줄 수 있다. 발명의 실시 예는 테일 모드일 경우, 입체 이미지를 구현할 수 있으며, 스탑 모드일 경우 입체 이미지가 보이지 않도록 구현함으로써, 운전자에게 안전 운전을 유도할 수 있는 효과가 있다. 발명의 실시예는 잉크층을 상면을 서로 다른 높이를 가지도록 복수로 형성함으로써, 3개 이상의 색상을 이용하여 이미지를 구현할 수 있는 효과가 있다. 발명의 실시예는 잉크층의 상면에 경사면을 형성함으로써, 이미지에 그라데이션 효과를 구현할 수 있다.
도 1은 발명의 실시예에 따른 조명 장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A 단면도이다.
도 3은 발명의 실시예에 따른 잉크층의 일부 모습을 나타낸 확대도이다.
도 4 및 도 5는 발명의 실시예에 따른 패턴의 평면도 및 그 측 단면을 나타낸 도면이다.
도 6 내지 도 8은 발명의 실시예에 따른 잉크층의 변형 예를 나타낸 단면도이다.
도 9는 발명의 실시예에 따른 조명 장치를 구비한 차량용 리어 램프를 나타낸 개략 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다. 본 발명의 실시예에 사용된 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, "A 및(와) B,C 중 적어도 하나(또는 한개이상)"로 기재되는 경우, A,B,C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A,B,(a),(b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다. 그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 '연결','결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성 요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결','결합' 또는 '접속'되는 경우도 포함할 수 있다. 또한, 각 구성 요소의 "상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한, "상(위) 또는 하(아래)"으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 조명 장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A 단면도이고, 도 3은 실시예에 따른 잉크층의 일부 모습을 나타낸 확대도이고, 도 4 및 도 5는 실시예에 따른 패턴을 구현하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 발명의 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 입체형상 예컨대, 적어도 한 면이 사각형 형상을 포함할 수 있다. 조명 장치(1000)는 다면 발광이 가능한 구조로 형성될 수 있다. 예컨대, 조명 장치(1000)의 네 측면 및 상면으로부터 광이 출사될 수 있다. 조명 장치(1000)는 하부를 통해 광이 출사될 수도 있으며, 이 경우, 기판(100)은 투명 재질로 형성될 수 있다. 상기에서는 조명 장치(1000)를 적어도 한 면이 사각형 형상으로 도시하였지만, 이에 대해 한정하지 않는다. 또한 조명장치(100)의 상면은 다각형 또는 원 형상과 같이 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 조명 장치(1000)의 표면은 플랫한 형상 또는 1개 이상의 곡면을 가지는 구조로 형성될 수 있다. 상기 조명 장치(1000)는 상부 또는 상면에 다수의 패턴(P)을 포함할 수 있다. 상기 패턴(P)은 제1 패턴(P1)과 제2 패턴(P2)을 포함할 수 있다. 상기 패턴(P)은 서로 다른 패턴으로 제품 외관에서의 이미지를 구현할 수 있다. 이러한 패턴(P)은 조명 장치(1000)의 측면 예컨대, 1측면, 2측면 또는 모든 측면에 형성될 수 있다. 상기 제1 패턴(P1)과 제2 패턴(P2)는 일 방향으로 교대로 배치될 수 있다. 상기 제2 패턴(P2)은 제1 패턴(P1)이 배열된 영역들 사이에서 교대로 배치되거나 반복적으로 배치될 수 있다. 상기 제1 패턴(P1)는 제2 패턴(P2)이 배열된 영역들 사이에서 교대로 배치되거나 반복적으로 배치될 수 있다. 상기 제2 패턴(P2)은 다각형 형상, 원 형상, 타원 형상, 곡면과 각면을 갖는 형상, 비정형 형상, 라인 형상, 십자 형상과 같은 기호 형상 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 패턴(P)의 외곽 테두리는 제1 패턴(P1) 또는/및 제2 패턴(P2)으로 형성되거나, 다른 패턴으로 형성될 수 있다. 상기 외곽 테두리는 연속적인 라인 패턴 또는 불 연속적인 라인 패턴으로 형성될 수 있으며, 제1 패턴(P1) 및 제2 패턴(P2) 중 적어도 하나에 연결될 수 있다.
도 2를 참조하면, 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 기판(100)과, 상기 기판(100) 상에 배치된 복수의 광원(200)과, 상기 광원(200) 상에 배치된 레진층(400)과, 상기 레진층(400) 상에 배치된 형광체층(500)과, 상기 형광체층(500) 상에 배치되며 오목부와 볼록부를 갖는 잉크층(600)을 포함할 수 있다. 기판(100)은 절연성 재질 또는 도전성 재질을 포함할 수 있다. 기판(100)은 리지드 하거나 플렉시블한 재질로 형성될 수 있다. 기판(100)은 투명하거나 불투명한 재질로 형성될 수 있다. 기판(100)의 일면에는 도전성 패턴의 전극 패드가 형성될 수 있다.
광원(200)은 기판(100)의 장축(열) 방향으로 N개의 광원(200)이 배치될 수 있으며, 기판(100)의 단축(행) 방향으로 M개의 광원(200)이 배치될 수 있다. 기판(100)의 장축 방향으로 배치된 N개의 광원(200)들은 서로 동일하거나 서로 다른 이격 거리를 가지도록 형성될 수 있다. 이와 마찬가지로 기판(100)의 단축 방향으로 배치된 M개의 광원(200)들은 서로 동일하거나 서로 다른 이격 거리를 가지도록 형성될 수 있다. 광원(200) 사이의 이격 거리는 면광원을 효과적으로 구현하기 위해 적절하게 설계될 수 있다. 상기 N개 및 M개는 2개 이상일 수 있으며, 서로 동일하거나 다를 수 있다.
광원(200)은 발광 소자를 포함할 수 있다. 광원(200)은 청색, 녹색, 적색, 백색, 적외선 또는 자외선의 광을 발광할 수 있다. 상기 광원(200)은 예컨대, 420nm 내지 470nm 범위의 청색 광을 발광할 수 있다. 광원(200)은 화합물 반도체로 제공될 수 있다. 광원(200)은 예로서 2족-6족 또는 3족-5족 화합물 반도체로 제공될 수 있다. 예로서, 상기 광원(200)은 알루미늄(Al), 갈륨(Ga), 인듐(In), 인(P), 비소(As), 질소(N)로부터 선택된 적어도 두 개 이상의 원소를 포함하여 제공될 수 있다. 광원(200)은 제1 도전형 반도체층, 활성층, 제2 도전형 반도체층을 포함할 수 있다. 상기 제1 및 제2 도전형 반도체층은 3족-5족 또는 2족-6족의 화합물 반도체 중에서 적어도 하나로 구현될 수 있다. 상기 제1 및 제2 도전형 반도체층은 예컨대 InxAlyGa1-x-yN (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 조성식을 갖는 반도체 재료로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1 및 제2 도전형 반도체층은 GaN, AlN, AlGaN, InGaN, InN, InAlGaN, AlInN, AlGaAs, GaP, GaAs, GaAsP, AlGaInP 등을 포함하는 그룹 중에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제1 도전형 반도체층은 Si, Ge, Sn, Se, Te 등의 n형 도펀트가 도핑된 n형 반도체층일 수 있다. 상기 제2 도전형 반도체층은 Mg, Zn, Ca, Sr, Ba 등의 p형 도펀트가 도핑된 p형 반도체층일 수 있다. 활성층은 화합물 반도체로 구현될 수 있다. 상기 활성층은 예로서 3족-5족 또는 2족-6족의 화합물 반도체 중에서 적어도 하나로 구현될 수 있다. 상기 활성층이 다중 우물 구조로 구현된 경우, 상기 활성층은 교대로 배치된 복수의 우물층과 복수의 장벽층을 포함할 수 있고, InxAlyGa1-x-yN (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 조성식을 갖는 반도체 재료로 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 활성층은 InGaN/GaN, GaN/AlGaN, AlGaN/AlGaN, InGaN/AlGaN, InGaN/InGaN, AlGaAs/GaAs, InGaAs/GaAs, InGaP/GaP, AlInGaP/InGaP, InP/GaAs을 포함하는 그룹 중에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
기판(100)의 상부에는 반사층(300)이 더 형성될 수 있다. 반사층(300)은 광원(200)에서 발생된 광을 상부로 유도하는 역할을 한다. 반사층(300)은 화이트 재질을 포함할 수 있다. 반사층(300)은 수지 재질을 포함할 수 있다. 반사층(300)은 실리콘, 에폭시 등을 포함할 수 있다. 반사층(300)에는 반사 물질 예컨대, TiO2가 포함될 수 있다.
레진층(400)은 기판(100) 및 광원(200) 상에 배치될 수 있다. 레진층(400)은 복수 개의 광원(200)의 상면 및 측면을 덮도록 형성될 수 있다. 레진층(400)은 투명한 수지 재질 예컨대, UV(Ultra violet) 레진(Resin), 실리콘 또는 에폭시와 같은 수지 재질일 수 있다. 레진층(400)은 1mm 내지 4mm의 두께를 가질 수 있다. UV 레진은 예컨대, 주재료로서 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 주원료로 하는 레진(올리고머타입)을 이용할 수 있다. 이를테면, 합성올리고머인 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 이용할 수 있다. 상기 주 재료에 저비점 희석형 반응성 모노머인 IBOA(isobornyl acrylate), HBA(Hydroxybutyl Acrylate), HEMA(Hydroxy Metaethyl Acrylate) 등이 혼합된 모노머를 더 포함할 수 있으며, 첨가제로서 광개시제(이를 테면, 1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketone,Diphenyl), Diphwnyl(2,4,6-trimethylbenzoyl phosphine oxide) 등 또는 산화방지제 등을 혼합할 수 있다. 상기 UV 레진은 올리고머 10~21%, 모노머 30~63%, 첨가제 1.5~6% 를 포함하여 구성되는 조성물로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 모노머는 IBOA(isobornyl Acrylate) 10~21%, HBA(Hydroxybutyl Acrylate) 10~21%, HEMA (Hydroxy Metaethyl Acrylate) 10~21%의 혼합물로 구성될 수 있다. 상기 첨가제는, 광개시제 1~5%를 첨가하여 광반응성을 개시하는 기능을 수행하게 할 수 있으며, 산화방지제 0.5~1%를 첨가하여 황변 현상을 개선할 수 있는 혼합물로 형성될 수 있다. 상술한 조성물을 이용한 상기 레진층(300)의 형성은 도광판 대신 UV 레진 등의 레진으로 층을 형성하여, 굴절율, 두께 조절이 가능하도록 함과 동시에, 상술한 조성물을 이용하여 점착특성과 신뢰성 및 양산속도를 모두 충족할 수 있도록 할 수 있다. 레진층(400)은 내부에 확산제(beads or dispersing agent)를 더 포함할 수 있다. 상기 확산제는 구 형상일 수 있으며, 그 사이즈는 4㎛ 내지 6㎛의 범위일 수 있다. 상기 확산제의 형상 및 사이즈는 이에 한정되지 않는다. 조명 장치에서 레진층(400)은 하나의 층으로 형성되거나, 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 레진층(400)은 불순물이 포함되지 않는 제1 레진층과, 상기 제1 레진층 상에 확산제를 포함하는 제2 레진층을 포함할 수 있다. 이와 다르게, 제2 레진층을 제1 레진층 아래에 형성할 수 있다.
형광체층(500)은 레진층(400) 상에 형성될 수 있다. 형광체층(500)은 상기 레진층(400)의 상면 또는/및 측면을 덮도록 배치될 수 있다. 상기 형광체층(500)은 레진층(400)의 표면에 접촉될 수 있다. 상기 형광체층(500)은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 형광체층(500)은 투명한 절연물질을 포함할 수 있다. 형광체층(500)은 실리콘 재질일 수 있으며, 서로 다른 화학적 결합을 가지는 실리콘 재질일 수 있다. 실리콘은 무기물인 규소와 유기물인 탄소가 결합된 중합체로서, 무기물의 열안정성, 화학적 안정성, 내마모성, 광택성등과 유기물의 특성인 반응성, 용해성, 탄력성, 가공성 등의 물성을 갖고 있다. 실리콘을 일반 실리콘, 불소 비율을 높인 불소 실리콘을 포함할 수 있다. 불소 실리콘의 불소 비율을 높이면 방습성을 개선시킬 수 있는 효과가 있다. 형광체층(500)은 상기 광원(200)으로부터 방출되는 빛을 입사 받고, 파장 변환된 빛을 제공하는 파장변환 수단을 포함할 수 있다. 예로서, 상기 형광체층(500)은 형광체, 양자점 등을 포함하는 그룹 중에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 형광체 또는 양자점은 청색, 녹색, 적색의 광을 발광할 수 있다. 형광체는 형광체층(500) 내부에 고르게 배치될 수 있다. 형광체는 불화물(fluoride)계 화합물의 형광체를 포함할 수 있으며, 예컨대 MGF계 형광체, KSF계 형광체 또는 KTF계 형광체 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 형광체는 서로 다른 피크 파장을 발광할 수 있으며, 상기 광원(200)으로부터 방출된 광을 서로 다른 황색과 적색 또는 서로 다른 적색 피크 파장으로 발광할 수 있다. 상기 형광체가 적색 형광체일 경우, 상기 적색 형광체는 610nm에서 650nm까지의 파장범위를 가질 수 있으며, 상기 파장은 10nm 미만의 폭을 가질 수 있다. 상기 적색 형광체는 플루오라이트(fluoride)계 형광체를 포함할 수 있다. 상기 플루오라이트계 형광체는, KSF계 적색 K2SiF6:Mn4+, K2TiF6:Mn4+, NaYF4:Mn4+, NaGdF4:Mn4+, K3SiF7:Mn4+ 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 KSF계 형광체 예컨대, KaSi1-cFb:Mn4+
c의 조성식을 가질 수 있으며, 상기 a는 1 = a ≤ 2.5, 상기 b는 5 = b≤6.5, 상기 c는 0.001 = c ≤ 0.1를 만족할 수 있다. 또한, 상기 플루오라이트계 적색 형광체는 고온/고습에서의 신뢰성 향상을 위하여 각각 Mn을 함유하지 않는 불화물로 코팅되거나 형광체 표면 또는 Mn을 함유하지 않는 불화물 코팅 표면에 유기물 코팅을 더 포함할 수 있다. 상기와 같은 플루어라이트계 적색 형광체의 경우 기타 형광체와 달리 10nm 이하의 폭을 구현할 수 있기 때문에, 고해상도 장치에 활용될 수 있다. 실시 예에 따른 형광체 조성은 기본적으로 화학양론(Stoichiometry)에 부합하여야 하며, 각 원소들은 주기율표상 각 족들내 다른 원소로 치환이 가능하다. 예를 들어 Sr은 알카리토류(II)족의 Ba, Ca, Mg 등으로, Y는 란탄계열의 Tb, Lu, Sc, Gd 등으로 치환이 가능하다. 또한, 활성제인 Eu 등은 원하는 에너지 준위에 따라 Ce, Tb, Pr, Er, Yb 등으로 치환이 가능하며, 활성제 단독 또는 특성 변형을 위해 부활성제 등이 추가로 적용될 수 있다. 상기 양자점은 II-VI 화합물, 또는 III-V족 화합물 반도체를 포함할 수 있으며, 적색 광을 발광할 수 있다. 상기 양자점은 예컨대, ZnS, ZnSe, ZnTe, CdS, CdSe, CdTe, GaN, GaP, GaAs, GaSb, InP, InAs, In, Sb, AlS, AlP, AlAs, PbS, PbSe, Ge, Si, CuInS2, CuInSe2 등과 같은 것들 및 이들의 조합이 될 수 있다.
잉크층(600)은 형광체층(500) 상에 배치될 수 있다. 잉크층(600)은 적색 색상의 잉크 즉, 잉크 분말을 포함할 수 있다. 잉크층(600)은 광원(200)이 점등되지 않을 시, 조명 장치(1000)의 외면이 적색으로 보여질 수 있다. 잉크층(600)은 광원(200)이 점등되거나 점등되지 않을 경우, 모두 적색으로 보여질 수 있다. 이러한 조명장치는 표면의 색상 차에 따른 이질감을 방지할 수 있다. 잉크층(600)은 수지 재질로 형성될 수 있으며, 내부에 적색의 잉크가 일정 중량%로 포함될 수 있다. 예컨대, 적색 잉크는 잉크층(600) 내에 2wt% 내지 10wt%를 포함할 수 있다. 상기 잉크층(600)은 예컨대, 적색의 잉크가 포함하도록 구성하였지만, 다른 컬러 예컨대, 노란색 또는 파란색과 같은 다양한 색상의 잉크 분말을 포함할 수 있다. 이러한 색상을 갖는 잉크 분말은 점등 또는 미 점등시 표면 컬러를 잉크 컬러로 제공하거나, 점등 또는 미 점등시의 표면 컬러들의 차이를 줄여줄 수 있다.
잉크층(600)의 상면에는 패턴(P)을 구현하기 위해 서로 다른 높이를 가지는 다수의 잉크층(600)을 포함할 수 있다. 잉크층(600)은 오목부와 볼록부를 포함할 수 있다. 잉크층(600)은 제1 잉크층(610)과 제2 잉크층(620)을 포함할 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)은 상기 형광체층(500) 상에 배치되거나, 상기 형광체층(500)의 표면에 접촉될 수 있다. 상기 제2 잉크층(620)은 상기 제1 잉크층(610) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2 잉크층(620)은 상기 제1 잉크층(610) 상에 소정 형상을 갖는 패턴을 포함할 수 있다. 상기 제2 잉크층(620)의 상면 면적은 상기 제1 잉크층(610)의 하면 면적보다 작을 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)은 오목부를 갖는 영역을 포함할 수 있다. 상기 오목부는 볼록부들 사이에 형성된 홈 또는 리세스일 수 있다. 제2 잉크층(620)은 볼록부가 형성된 영역일 수 있다. 상기 볼록부는 서로 연결되거나 오목부의 외측에 배치될 수 있다. 상기 오목부는 복수개가 배열되거나 볼록부의 내측에 배치될 수 있다. 상기 오목부는 복수의 볼록부 사이에 각각 배치될 수 있다. 상기 볼록부는 잉크층(600)의 상면을 향해 돌출된 구조이며, 상기 오목부는 상기 잉크층(600)의 상면에서 하면을 향해 함몰된 구조일 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)은 제1 패턴(P1)을 구현하기 위한 층일 수 있다. 상기 제1 패턴(P1)은 복수의 오목부를 포함할 수 있다. 상기 제1 패턴(P1)은 서로 이격된 복수의 오목부를 포함할 수 있다. 상기 제2 잉크층(620)은 제2 패턴(P2)을 구현하기 위한 층일 수 있다. 상기 제2 패턴(P2)은 적어도 하나의 볼록부 또는 서로 연결되는 볼록부들을 포함할 수 있다. 상기 제2 패턴(P2)은 제1패턴(P1)들 사이에 배치되거나, 볼록부들 사이에 배치될 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)과 상기 제2 잉크층(620)은 동일한 재질의 층이거나 서로 다른 재질의 층일 수 있다. 상기 제2 패턴(P2)은 레진층(400)의 상면 상에 배치되고 측면 상에는 형성되지 않을 수 있다. 상기 제2 패턴(P2) 또는 제2잉크층(620)은 형광체층(500)의 상면 상에 배치되고 측면들에 형성되지 않을 수 있다. 상기 제2 패턴(P2) 또는 제2잉크층(620)은 형광체층(500) 또는 레진층(400)의 측면들에 형성되지 않을 수 있다. 상기 잉크층(600)의 측면은 상기 볼록부 없이 플랫한 평면으로 형성될 수 있다. 이는 형광체층(500) 또는 레진층(400)의 측면에서의 입체 이미지는 외측에서 볼 때, 큰 효과를 주지 않을 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제1 잉크층(610)의 상면의 높이(h1)는 제2 잉크층(620)의 상면의 높이(h2)보다 낮을 수 있다. 제1 잉크층(610)의 상면의 높이(h1)는 제2 잉크층(620)의 상면의 높이(h2)의 1/5 이상이고 높이(h2)보다 작을 수 있다. 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 최소 0.2mm 이상일 수 있다. 제2 잉크층(620)의 높이(h2)는 1mm 이하 예컨대, 0.5mm 내지 1mm를 포함할 수 있다. 제1 잉크층(610)의 높이(h1)가 제2 잉크층(620)의 높이(h2)의 1/5 미만일 경우, 제1 잉크층(610)의 높이(h1)가 상당히 낮기 때문에 외부에서 보았을 경우, 적색의 색상을 표현하기 어렵게 된다. 상기 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 잉크층(600)의 하면에서 오목부의 상면까지의 높이일 수 있다. 상기 제2 잉크층(620)에서 상면의 높이(h2)는 상기 잉크층(600)의 하면에서 볼록부의 상면까지의 높이일 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 오목부의 바닥의 높이일 수 있다. 상기 제2잉크층(620)의 높이(h2)는 볼록부의 상면의 높이일 수 있다. 상기 높이(h1)는 잉크층(600)에서의 최소 두께일 수 있으며, 높이(h2)는 잉크층(600)에서의 최대 두께일 수 있다.
제2 잉크층(620)의 상면의 높이(h2)는 형광체층(500)의 높이(h3)와 대응될 수 있다. 형광체층(500)의 높이(h3)는 0.5mm 이상 예컨대, 0.5mm 내지 1mm 범위를 포함할 수 있다. 따라서, 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 형광체층(500)의 높이(h3)의 1/5이상으로 형성될 수 있다. 도면에서는 제1 잉크층(610)의 폭을 제2 잉크층(620)의 폭보다 작도록 형성하였으나, 이는 실시예에 따른 패턴(P)을 구현하기 위한 일 예시에 불과하며, 패턴(P)의 형상에 따라 다양한 폭으로 형성될 수 있다. 즉, 수평 방향으로 오목부의 폭은 볼록부의 폭보다 클 수 있고, 반대로 오목부의 폭은 볼록부의 폭보다 작을 수 있다. 제1 잉크층(610)의 상면(610a)은 제1 잉크층(610)의 하면 또는 잉크층(600)의 하면과 평행하게 배치될 수 있다. 제1 잉크층(610)의 상면(610a)은 제2 잉크층(620)의 상면(620a)과 평행하게 배치될 수 있다. 상기 오목부들의 상면은 상기 볼록부들의 상면과 평행할 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)은 상면(610a)은 평편한 구조로 형성함으로써, 제1 잉크층(610)을 통해 출사되는 광은 동일한 휘도를 가질 수 있다. 상기 형광체층(500)의 상면은 상기 잉크층(600)의 하면과 평행할 수 있다. 상기 형광체층(500)의 상면은 상기 잉크층(600)의 하면과 접촉될 수 있다. 복수의 잉크층(610,620)의 노출되는 상면 높이를 다르게 제공하여, 미 점등시 입체 이미지는 제공하고, 점등 시 광의 휘도 레벨에 따라 입체 효과는 강약으로 조절될 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 제1 잉크층(610)은 제1 패턴(P1)을 형성하기 위한 영역을 포함할 수 있다. 제2 잉크층(620)은 제2 패턴(P2)을 형성하기 위한 영역일 수 있다. 광원(200)이 점등되면, 제1 패턴(P1)과 제2 패턴(P2)은 적색의 이미지를 구현하게 된다. 제1 잉크층(610)은 높이가 제2 잉크층(620)의 상면 높이보다 낮기 때문에 형광체층(500)으로부터 출사되는 광을 차단하는 양이 적게 된다. 즉, 잉크층(600)의 높이가 높을수록 광을 차단하는 양이 많게 된다. 즉, 잉크층(600)의 두께가 두꺼운 영역일수록 광을 차단하는 양이 많게 된다. 이로 인해 제1 잉크층(610)의 오목부를 통해 방출된 광의 휘도는 제2 잉크층(620) 즉, 볼록부를 통해 방출되는 광의 휘도 보다 높을 수 있다. 즉, 제1 잉크층(610)의 오목부로부터 방출된 광의 휘도는 밝은 적색 패턴으로 제공되며, 제2 잉크층(620)의 휘도는 제1 잉크층(610)의 휘도 보다 어두운 적색 패턴으로 제공될 수 있다. 제1 패턴(P1)과 제2 패턴(P2)은 점등 시 휘도 차이를 갖는 적색의 이미지로 제공될 수 있다. 광원(200)으로부터 출사되는 광의 휘도가 로우 레벨 예컨대, 10칸델라 이하일 경우, 제1 패턴(P1)과 제2 패턴(P2)의 경계는 명확하게 보이거나 구분되게 된다. 여기서, 10칸델라는 테일 모드에서 출사되는 광의 휘도 범위이다. 또한, 광원(200)으로부터 출사되는 광의 휘도가 하이 레벨 예컨대, 60칸델라 이상일 경우, 제1 패턴(P1)과 제2 패턴(P2)의 경계는 보이지 않거나 구분되지 않을 수 있다. 여기서, 60칸델라는 스탑 모드에서 출사되는 광의 휘도 범위이다. 상기 로우 레벨에서 상기 오목부와 상기 제2 잉크층(620)을 통해 방출된 광의 밝기 차이는 상기 하이 레벨에서 상기 오목부와 상기 제2 잉크층(620)을 통해 방출된 광의 밝기 차이보다 클 수 있다. 제1 구동모드는 제1 패턴(P1)과 제2 패턴(P2)의 경계 부분에서 휘도 차이가 크며, 제2 구동모드는 제1 패턴(P1)과 제2 패턴(P2)의 경계 부분에서 휘도 차이가 작을 수 있다. 즉, 테일 모드일 경우 제1 패턴(P1)과 제2 패턴(P2)의 경계를 명확하게 구분하게 되므로, 테일 모드에서는 조명의 이미지로 제공될 수 있다. 스탑 모드일 경우, 조명의 이미지가 구현되지 않게 되므로, 운전자에게 이미지 없이 적색 색상만을 보여줄 수 있고, 안전 운전을 유도할 수 있다.
도 6 내지 도 8은 발명의 잉크층의 변형예를 나타낸 단면도이다. 상기 변형 예는 상기에 개시된 실시 예의 설명을 선택적으로 포함할 수 있다.
도 6을 참조하면, 실시예의 변형예에 따른 잉크층(600)은 오목부와 볼록부를 포함하는 구조일 수 있다. 잉크층(600)은 제1 잉크층(610)과 제2 잉크층(620)을 포함할 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)의 영역 중 가장 낮은 영역의 높이(h1)는 제2 잉크층(620)의 상면의 높이(h2)보다 작을 수 있다. 제1 잉크층(610)에서 가장 낮은 영역의 높이(h1)는 제2 잉크층(620)의 상면 높이(h2)의 1/5 이상일 수 있다. 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 최소 0.2mm 이상일 수 있다. 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 제2 잉크층(620)을 향할수록 높게 형성될 수 있다. 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 볼록부에 인접한 영역이 가장 높고, 볼록부로부터 먼 영역일수록 작을 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)에서 오목부의 일 끝단 또는 에지는 제2 잉크층(620)의 상면 높이와 동일한 높이를 가질 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)의 상면(610a) 즉, 오목부의 바닥은 제2 잉크층(620)의 상면(620a)에서 경사질 수 있다. 제1 잉크층(610)의 상면(610a)은 적어도 하나 이상의 경사면을 포함할 수 있다. 제1 잉크층(610)의 상면(610a)은 2개의 경사면이 일정 각도를 이루거나, 오목부의 중심에서 대칭되게 형성될 수 있다. 상기 경사면은 제2 잉크층(620)의 상면(620a)과 일정 각도로 경사질 수 있다. 제1 잉크층(610)의 상면(610a) 즉, 오목부의 바닥은 제1 잉크층(610)의 중심 또는 오목부의 중심으로 갈수록 깊어지는 구조일 수 있다. 상기에서는 제1 잉크층(610)의 상면(610a) 또는 각 오목부의 바닥이 2개의 경사면으로 이루어진 것을 도시하였으나, 1개의 경사면 또는 3개 이상의 경사면을 가질 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)의 상면(610a)이 경사면으로 형성됨으로써, 조명의 이미지에 그라데이션(Gradation) 효과를 구현할 수 있다. 이로부터 전체 이미지를 보다 부드럽게 구현할 수 있어 심미 감을 향상시킬 수 있게 된다. 상기 제2 잉크층(620)의 상면 높이(h2)는 1mm 이하 예컨대, 0.5mm 내지 1mm를 포함할 수 있다. 제1 잉크층(610)의 높이(h1)가 제2 잉크층(620)의 상면 높이(h2)의 1/5 미만일 경우, 제1 잉크층(610)의 높이가 상당히 낮아져 외부에서 보았을 경우, 적색의 색상을 표현하기 어렵게 된다. 제2 잉크층(620)의 상면 높이(h2)는 형광체층(500)의 높이(h3)와 동일할 수 있다. 상기 형광체층(500)의 높이(h3)는 0.5mm 이상 예컨대, 0.5mm 내지 1mm를 포함할 수 있다. 따라서, 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 형광체층(500) 높이(h3)의 1/5이상으로 형성될 수 있다. 도면에서는 제1 잉크층(610)의 폭을 제2 잉크층(620)의 폭보다 작도록 형성하였으나, 이는 실시 예에 따른 패턴을 구현하기 위한 일 예시에 불과하며 패턴 형상에 따라 다양한 폭으로 설정할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 발명의 변형예에 따른 잉크층(600)은 오목부와 볼록부를 포함하는 구조일 수 있다. 잉크층(600)은 제1 잉크층(610)과 제2 잉크층(620)을 포함할 수 있다. 제1 잉크층(610)의 상면 높이(h1)는 제2 잉크층(620)의 상면 높이(h2)보다 낮을 수 있다. 제1 잉크층(610)에서 가장 낮은 영역의 높이(h1)는 제2 잉크층(620)의 상면 높이(h2)의 1/5 이상일 수 있다. 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 최소 0.2mm 이상일 수 있다. 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 제2 잉크층(620)을 향할수록 높게 형성될 수 있다. 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 볼록부에 인접한 영역이 가장 높고, 볼록부로부터 먼 영역일수록 작을 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)의 일 끝단 또는 에지는 제2 잉크층(620)의 상면 높이와 동일한 높이를 가질 수 있다. 제1 잉크층(610)의 상면(610a)은 제2 잉크층(620)의 상면(620a)에서 경사진 면이거나 곡률을 갖는 곡면을 포함할 수 있다. 제1 잉크층(610)의 상면(610a)은 적어도 하나 이상의 곡면을 포함할 수 있다. 상기 잉크층(600)의 고점에서 저점까지 연결한 직선이 일정 각도로 경사질 수 있다. 제1 잉크층(610)의 상면(610a) 또는 오목부의 바닥은 제1 잉크층(610)의 중심 즉, 오목부의 중심으로 갈수록 깊어지는 구조일 수 있다. 상기 상면(610a)은 오목한 곡면을 포함할 수 있다. 상기 곡면의 형상은 반구형 형상을 포함할 수 있다. 제1 잉크층(610)의 상면(610a)이 곡면으로 형성됨으로써, 조명의 이미지에 그라데이션 효과를 구현할 수 있다. 이로부터 전체 이미지를 보다 부드럽게 구현할 수 있어 심미감을 향상시킬 수 있게 된다.
상기 제2 잉크층(620)의 높이(h2)는 1mm 이하 예컨대, 0.5mm 내지 1mm를 포함할 수 있다. 제1 잉크층(610)의 높이(h1)가 제2 잉크층(620)의 높이(h2)의 1/5 미만일 경우, 제1 잉크층(610)의 높이가 상당히 낮아져 외부에서 보았을 경우, 적색의 색상을 표현하기 어렵게 된다. 제2 잉크층(620)의 높이(h2)는 형광체층(500)의 높이(h3)와 대응될 수 있다. 형광체층(500)의 높이(h3)는 0.5mm 이상 예컨대, 0.5mm 내지 1mm를 포함할 수 있다. 따라서, 제1 잉크층(610)의 높이(h1)는 형광체층(500) 높이(h3)의 1/5이상으로 형성될 수 있다. 도면에서는 제1 잉크층(610)의 폭을 제2 잉크층(620)의 폭보다 작도록 형성하였으나, 이는 실시예에 따른 패턴을 구현하기 위한 일 예시에 불과하며 패턴 형상에 따라 다양하게 폭의 범위를 설정할 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 실시예의 변형예에 따른 잉크층(600)은 오목부와 볼록부를 포함하는 구조일 수 있다. 잉크층(600)은 제1 잉크층(610)과 제2 잉크층(620)을 포함할 수 있다. 제1 잉크층(610)은 서로 다른 높이를 가지는 복수의 층을 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 잉크층(610)은 제1-1 잉크층(611)과 제1-2 잉크층(612)을 포함할 수 있다. 상기 제1-1 잉크층(611)는 제2 잉크층(620)과 제1-2 잉크층(612) 사이에 배치되거나 제2 잉크층(620)과 제1-2 잉크층(612)중 적어도 하나에 인접하게 배치될 수 있다. 상기 제1-2 잉크층(612)은 제1-1 잉크층(611)과 상기 제2 잉크층(620) 사이에 배치되거나 제2 잉크층(620)과 제1-2 잉크층(612)중 적어도 하나에 인접하게 배치될 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)은 복수의 오목부를 포함할 수 있다. 상기 제1 잉크층(610)은 계단형 구조의 오목부를 포함할 수 있다. 제1 잉크층(610)은 수평 방향으로 단차진 구조일 수 있다. 제1-1 잉크층(611)의 상면 높이(h11)는 제1-2 잉크층(612)의 상면 높이(h12)보다 높게 형성될 수 있다. 제1-1 잉크층(611)의 상면 높이(h11)는 제2 잉크층(620)의 상면 높이(h2)보다 낮게 형성될 수 있다. 제1-2 잉크층(612)의 상면 높이(h12)는 최소 0.2mm 이상으로 형성될 수 있다. 이로 인해 잉크층(600)은 3개의 층 예컨대, 제1-1 잉크층(611), 제1-2 잉크층(612), 제2 잉크층(620)을 가지며, 3개의 색상에 의해 이미지를 구현할 수 있게 된다. 수평 방향으로 제1-1 잉크층(611)의 폭과 제1-2 잉크층(620)의 폭은 동일하거나 서로 다르게 형성될 수 있다. 수평 방향으로 제1-1 잉크층(611) 및 제1-2 잉크층(612)의 폭은 패턴의 형상에 따라 다양하게 형성될 수 있다. 상기 제1-1 잉크층(611) 및 제1-2 잉크층(612)은 오목부 내에 배치될 수 있다.
상기 제1-1 잉크층(611)의 상면은 제2 잉크층(612)의 상면과 평행하게 형성될 수 있다. 제1-1 잉크층(611)의 상면은 제1-2 잉크층(612)의 상면과 평행하게 형성될 수 있다. 상기 제1-1 잉크층(611)이 제1오목부이고, 상기 제1-2 잉크층(612)가 제2오목부인 경우, 제1오목부들의 상면은 제2 오목부들의 상면과 평행할 수 있다. 상기 제1오목부들의 상면과 제2 오목부들의 상면은 볼록부들의 상면과 평행할 수 있다. 상기 오목부는 서로 다른 높이를 갖는 복수의 바닥면을 포함할 수 있다.
제1-1 잉크층(611)의 상면은 제1-2 잉크층(612)의 상면보다 높은 위치에 배치될 수 있다. 제1-1 잉크층(611)의 상면은 제2 잉크층(620)의 상면보다 낮은 위치에 형성될 수 있다. 제2 잉크층(620)의 상면 높이(h2)는 1mm 이하 예컨대, 0.5mm 내지 1mm를 포함할 수 있다. 제1-2 잉크층(612)의 상면 높이(h12)가 제2 잉크층(620)의 상면 높이(h2)의 1/5 미만일 경우, 제1-2 잉크층(612)의 상면 높이가 상당히 낮아져 외부에서 보았을 경우, 적색의 색상을 표현하기 어렵게 된다. 제2 잉크층(620)의 상면 높이(h2)는 형광체층(500)의 높이(h3)와 동일할 수 있다. 형광체층(500)의 높이(h3) 또는 두께는 0.5mm 이상 예컨대, 0.5mm 내지 1mm를 포함할 수 있다. 따라서, 제1-2 잉크층(612)의 상면 높이(h12)는 형광체층(500)의 높이(h3)의 1/5이상으로 형성될 수 있다. 도면에서는 제1 잉크층(610)의 폭을 제2 잉크층(620)의 폭보다 작도록 형성하였으나, 이는 실시예에 따른 패턴을 구현하기 위한 일 예시에 불과하며 패턴 형상에 따라 다양한 폭으로 설정할 수 있다. 변형예는 3개 이상의 서로 다른 색상을 구현하도록 더욱 다양한 패턴을 효과적으로 구현할 수 있는 효과가 있다. 또는 2개 또는 3개 이상의 서로 다른 잉크를 갖는 층들이 수직 방향으로 서로 다른 높이로 배치됨으로써, 소정 형상을 갖는 이미지의 입체 효과를 줄 수 있다. 여기서, 상기 제1,2잉크층의 잉크 분말은 서로 동일하거나 다를 수 있으며, 외곽 이미지를 단차 구조 또는 깊이 차이를 이용하여 입체 이미지로 제공할 수 있다. 상기 제1잉크층의 제1,2층 내의 잉크 분말은 서로 동일하거나 다를 수 있으며, 전체 표면의 이미지를 단차 구조 또는 깊이 차이를 이용하여 입체 이미지를 제공할 수 있다. 상기 제1,2잉크층 내의 잉크 분말이 동일한 재료인 경우, 잉크층은 제1높이를 갖는 오목부 및 상기 오목부의 외측에 볼록한 볼록부를 포함할 수 있다.
도 9는 발명의 실시예에 따른 조명 장치를 구비한 차량용 리어 램프를 나타낸 개략 사시도이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 차량용 램프는 리어 패널(2000)과 상기 리어 패널(2000)에 결합되는 복수의 조명 장치(1000)를 포함할 수 있다. 여기서, 조명 장치(1000)는 상기에 개시된 모듈일 수 있다. 조명 장치(1000)는 테일-브레이크 램프 영역과 턴 시그널 램프 영역에 설치될 수 있다. 테일-브레이크 램프 영역에 배치된 조명 장치(1000)는 야간 주행 시, 후방 차량에게 자기 위치를 알려주는 후미등 역할을 할 수 있다. 또한, 조명 장치(1000)는 후방 차량에서 자기 차량이 감속하고 있음을 알리는 정지등의 역할을 수행할 수 있다. 턴 시그널 램프 영역에 배치된 조명 장치(1000)는 신호 기능을 목적으로 하며, 차량이 가고자 하는 방향을 타 차량에게 알리는 기능을 하게 된다. 리어 패널(2000)에는 조명 장치(1000)가 접속되도록 접속부가 형성될 수 있다. 접속부는 리어 패널과 별도의 구성일 수 있으며, 리어 패널(2000)과 일체로 형성된 구성일 수 있다. 리어 패널(2000)에 결합되는 조명 장치(1000)는 슬라이딩 방식으로 리어 패널 또는 접속부에 결합될 수 있다. 예컨대, 조명 장치(1000)에는 기판의 단자가 노출되고, 이와 대응되는 리어 패널(2000) 또는 접속부에는 기판의 단자와 전기적으로 접속되는 접촉 단자가 형성될 수 있다. 상기에서는 차량용 램프를 차량의 리어 램프를 일 실시예로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고, 차량의 프론트 램프 또는 무드 램프 등 그외 램프 구조를 포함할 수 있다.
Claims (10)
- 기판;상기 기판 상에 배치되는 복수의 광원;상기 기판 및 상기 복수의 광원 상에 배치되는 레진층;상기 레진층 상에 배치되는 형광체층; 및상기 형광체층 상에 배치되는 잉크층을 포함하고,상기 잉크층은 제1 잉크층과 상기 형광체층의 상면을 기준으로 상기 제1 잉크층보다 큰 높이를 갖는 조명 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 잉크층의 높이는 상기 제2 잉크층 높이의 1/5 이상인 조명 장치.
- 제2항에 있어서, 상기 제1 잉크층의 상면은 상기 제2 잉크층의 상면과 평행한 조명 장치.
- 제3항에 있어서, 상기 제1 잉크층은 서로 다른 높이를 가지는 복수의 잉크층을 포함하는 조명 장치.
- 제2항에 있어서, 상기 제1 잉크층의 상면은 상기 제2 잉크층의 상면을 기준으로 경사져 형성된 조명 장치.
- 제5항에 있어서, 상기 제1 잉크층의 상면은 곡면을 포함하는 조명 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제2 잉크층의 높이는 상기 형광체층의 두께와 대응되는 조명 장치.
- 제4항에 있어서, 상기 제1 잉크층은 제1-1 잉크층과 상기 형광체층의 상면을 기준으로 상기 제1-1 잉크층보다 작은 높이를 갖는 제1-2 잉크층을 포함하는 조명 장치.
- 제8항에 있어서, 상기 제1-1 잉크층, 상기 제1-2 잉크층 및 상기 제2 잉크층의 폭은 서로 상이한 조명 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 복수의 광원으로부터 출사되는 광에 의하여 상기 제1 잉크층은 제1 패턴의 광을 구현하고, 상기 제2 잉크층은 상기 제1 패턴의 형상과 상이한 제2 패턴의 광을 구현하고,상기 광의 휘도가 10칸델라 이하에서 상기 제1 패턴의 영역의 밝기는 상기 제2 패턴의 영역의 밝기보다 밝고,상기 광의 휘도가 60칸델라 이상에서 상기 상기 제1 패턴의 영역의 밝기는 상기 제2 패턴의 영역의 밝기와 대응되는 조명 장치.
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