WO2020141029A1 - Fuel piston pump - Google Patents
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- WO2020141029A1 WO2020141029A1 PCT/EP2019/081895 EP2019081895W WO2020141029A1 WO 2020141029 A1 WO2020141029 A1 WO 2020141029A1 EP 2019081895 W EP2019081895 W EP 2019081895W WO 2020141029 A1 WO2020141029 A1 WO 2020141029A1
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Definitions
- Pump housing known.
- a connection piece is mounted on the pump housing, through which a fluid can get out of the pump housing.
- Pump housing is a piston bush pressed into which a pump piston
- the present invention according to claim 1 is based initially on the knowledge of the inventors that the direct guidance of the pump piston in the pump housing, which results in the formation of a gap seal, for component reduction and
- the hardness in the sealing area can be at least 550 HV.
- the hardness in the connection area can be at most 430 HV.
- the attachment can be, for example, one or more of the following parts: a flange for fastening the fuel piston pump to an internal combustion engine; a valve body of a valve on which a sealing seat of the valve is formed, the valve being an inlet valve of the fuel piston pump opening towards the working space or an outlet valve of the fuel piston pump opening away from the working space; the housing of an actuating device for a tappet for acting on an inlet valve of the fuel piston pump.
- the attachment is connected to the pump housing of the fuel piston pump, for example pressed in, pressed in, caulked or welded.
- Such a fuel piston pump can be manufactured in accordance with the independent method claims.
- the pump housing has a higher elongation at break in the connection area than in the sealing area.
- the elongation at break in the sealing area can be at most 5%.
- the elongation at break in the connection area can be at least 7%.
- Figure 1 shows a simplified schematic representation of a
- FIG. 2 shows a sectional view of a fuel piston pump according to the invention
- FIG. 3 shows the method steps according to a first exemplary embodiment for producing a fuel piston pump according to the invention
- FIG. 4 shows the method steps according to a second exemplary embodiment for producing a fuel piston pump according to the invention.
- FIG. 1 shows a fuel system 10 for an internal combustion engine, not shown, in a simplified schematic representation.
- fuel is supplied from a fuel tank 12 via a suction line 14 by means of a prefeed pump 16 and a low pressure line 18 via an inlet connection 20 to a fuel piston pump 22.
- An inlet valve 24 is fluidly arranged downstream of the inlet connector 20, via which a working space 26 with a low-pressure region 28, which includes the pre-feed pump 6, the suction line 14 and the fuel tank 12, can be fluidly connected. Pressure pulsations in the low pressure region 28 can be damped by means of a pressure damper device 29.
- the inlet valve 24 can be forcibly opened via an actuating device 30.
- the actuating device 30 and thus the inlet valve 24 can be controlled via a control unit 32.
- a piston 34 of the fuel piston pump 22 can in the present case as
- Cam 36 executed drive 36 are moved up and down along a longitudinal piston axis 38, which is schematically represented by a double arrow with the reference numeral 40.
- An outlet valve 44 is arranged hydraulically between the working space 26 and an outlet connection 42 of the fuel piston pump 22, which leads to a
- High pressure accumulator 46 (rail) can open.
- the high-pressure accumulator 46 and the working space 26 can be fluidly connected via a pressure-limiting valve 48, which opens when a limit pressure in the high-pressure accumulator 46 is exceeded.
- the pressure relief valve 48 is spring-loaded
- Check valve is formed and can open to the work space 26.
- the fuel piston pump 22 is shown in FIG. 2 in a sectional illustration. It can be seen in the illustration in FIG. 2 that the actuating device 30 comprises a housing 30.1, which is pressed into a first connection area 56.1 of the pump housing 52 in a sealing manner. It can also be seen that the actuating device 30 includes a spring loaded plunger 49. The plunger 49 can be moved via a magnetic coil 50 and can forcibly open a spring-loaded valve element 51 of the inlet valve 24. In the closed position, the valve element 51 rests on a sealing seat 70 of a valve body 74 of the inlet valve 24. The valve body 74 of the inlet valve 24 is pressed into a second connection area 56.2 of the pump housing 52.
- the pressure damper device 29 is arranged in the upper region of the fuel piston pump 22.
- the pressure damper device 29 comprises a pot-like cover element 54, which is connected to the pump housing 52.
- the cover element 54 can be produced, for example, as a deep-drawn part.
- the pump housing 52 and the cover element 54 delimit an interior 58 of the pressure damper device 29.
- a membrane damper 60 is arranged in the interior 58 of the pressure damper device 29. This comprises a first membrane 62, upper in FIG. 2, and a second membrane 64, lower in FIG. 2, which are welded to one another at the edge.
- the upper membrane 62 and the lower membrane 64 enclose a damping volume 66 which is filled with gas and is compressible, since the two membranes 62 and 64 each represent flexible walls for the damping volume 66.
- the diaphragm damper 60 is supported on the edge side via a support element 68 on the pump housing 52 and is arranged in an axial or, in the figures, vertical direction along the longitudinal axis 38 of the piston at a distance from the latter.
- a spring element 70 is arranged opposite the support element 68 between the membrane damper 60 and the cover element 54.
- the membrane damper 60 is on the spring element 70
- Cover element 54 supported and arranged in the axial direction 38 at a distance from this. Overall, the diaphragm damper 60 is clamped on the edge side between the cover element 54 and the pump housing 52 via the support element 68 and the spring element 70.
- the fuel is excited to pressure pulsations in the low pressure region 28. These pressure pulsations can be compensated for by compression or decompression of the membrane damper 60.
- the piston 34 is guided directly in the pump housing 52, so immediately A gap seal 90 is formed between a sealing area 52.1 of the pump housing 52 and the pump piston 34.
- the outlet valve 44 has a spring-loaded spherical valve element 76. In the closed position, this valve element 76 comes into contact with a sealing seat 78 of the outlet valve 44.
- the sealing seat 78 is on a valve body 79 of the
- Exhaust valve 44 is arranged, which is pressed into a third connection region 56.3 of the pump housing 52.
- a flange 82 for fastening the fuel piston pump to an internal combustion engine is welded to a fourth connection region 56.4 of the pump housing 52.
- the pump housing 52 has a higher hardness in the sealing area 52.1 than in the connecting areas 56.1, 56.2, 56.3, 56.4.
- the hardness in the sealing area can be at least 550 HV.
- the hardness in the connection area can be at most 430 HV.
- the pump housing 52 has a higher elongation at break in the connection areas 56.1, 56.2, 56.3, 56.4 than in the sealing area 52.1.
- the elongation at break in the sealing area can be at most 5%.
- the elongation at break in the connection area can be at least 7%.
- FIG. 3 shows the method steps according to a first exemplary embodiment for producing a fuel piston pump according to the invention.
- a pump housing 52 with low hardness is provided, which is fully hardened in a subsequent method step 105.
- a hard pump housing is thus provided (method step 101).
- the connection areas 56.1, 56.2, 56.3, 56.4 are soft-annealed using an inductive method, in which method step 102 consists.
- method step 103 in which the add-on parts, namely the housing 30.1 of the actuating device 30, the valve bodies 74, 79 of the inlet valve 24 and the outlet valve 44 and the flange 82, are connected to the pump housing 52.
- FIG. 4 shows the process steps according to a second exemplary embodiment for the production a fuel piston pump according to the invention.
- a pump housing 52 with low hardness is provided in a preceding method step 104.
- the sealing area 52.1 of the pump housing 52 is hardened using an inductive method.
- the add-on parts namely the housing 30.1 of the actuating device 30, the valve bodies 74, 79 of the inlet valve 24 and the outlet valve 44 and the flange 82, are connected to the pump housing 52.
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Abstract
Fuel piston pump with a metallic pump housing (52) which is configured in one piece and with a working chamber (26) which is provided in the pump housing (52), with a pump piston (34) which is arranged displaceably in the pump housing (52) and delimits the working chamber (26), wherein the pump housing (52) has a connecting region (56.1, 56.2, 56.3, 56.4), in which the pump housing (52) is connected to an attachment part, characterized in that a gap seal (90) is configured directly between a sealing region (52.1) of the pump housing (52) and the pump piston (34), and in that the pump housing (52) has a greater hardness in the sealing region (52.1) than in the connecting region (56.1, 56.2, 56.3, 56.4).
Description
Beschreibung description
Titel title
Kraftstoff-Kolbenpumpe Fuel piston pump
Stand der Technik State of the art
Aus der DE102017207197 Al ist eine Kraftstoff- Kolbenpumpe mit einem From DE102017207197 Al is a fuel piston pump with a
Pumpengehäuse bekannt. An dem Pumpengehäuse ist ein Anschlussstutzen montiert, durch den ein Fluid aus dem Pumpengehäuse heraus gelangen kann. In das Pump housing known. A connection piece is mounted on the pump housing, through which a fluid can get out of the pump housing. In the
Pumpengehäuse ist eine Kolbenbuchse eingepresst, in der ein Pumpenkolben Pump housing is a piston bush pressed into which a pump piston
verschiebbar angeordnet ist. is slidably arranged.
Vorteile der Erfindung Advantages of the invention
Die vorliegende Erfindung gemäß Anspruch 1 beruht zunächst auf der Erkenntnis der Erfinder, dass die unmittelbare Führung des Pumpenkolbens im Pumpengehäuse, bei der es zur Ausbildung einer Spaltdichtung kommt, zur Bauteilreduzierung und zur The present invention according to claim 1 is based initially on the knowledge of the inventors that the direct guidance of the pump piston in the pump housing, which results in the formation of a gap seal, for component reduction and
Verkleinerung der Pumpe beiträgt. Überdies entfällt die Montage einer Kolbenbuchse, sodass die Kraftstoff- Kolbenpumpe einfacher hergestellt werden kann. Funktionelle Vorteile ergeben sich durch die maximierte Dichtlänge zwischen dem Pumpenkolben und dem Pumpengehäuse. Downsizing of the pump helps. In addition, there is no need to install a piston bushing, so that the fuel piston pump can be manufactured more easily. Functional advantages result from the maximized sealing length between the pump piston and the pump housing.
Es wurde ferner erkannt, dass in einer Anordnung mit unmittelbarer Führung des It was also recognized that in an arrangement with direct management of the
Pumpenkolbens im Pumpengehäuse zwar einerseits eine hohe Härte des Pump piston in the pump housing, on the one hand, a high hardness of the
Pumpengehäuses erforderlich ist, um einen zwischen Pumpenkolben und Pump housing is required to place one between the pump piston and
Pumpengehäuse aufgrund von Reibung entstehenden Verschleiß zu vermindern, andererseits aber zugleich auch eine gewisse Duktilität und somit geringe Härte des Pumpengehäuses erforderlich ist, um eine stabile Verbindung mit dem Anbauteil zu ermöglichen. To reduce the pump housing due to friction, but on the other hand a certain ductility and thus low hardness of the pump housing is required to enable a stable connection to the attachment.
Diese sich scheinbar wiedersprechenden Anforderungen werden in erfindungsgemäßer Weise dadurch zugleich gelöst, dass das Pumpengehäuse in dem Dichtbereich eine
höhere Härte aufweist als in dem Verbindungsbereich. These apparently contradicting requirements are also solved in the manner according to the invention in that the pump housing in the sealing area has higher hardness than in the connection area.
Beispielsweise kann die Härte im Dichtbereich mindestens 550 HV betragen. For example, the hardness in the sealing area can be at least 550 HV.
Beispielsweise kann die Härte in dem Verbindungsbereich höchstens 430 HV betragen. For example, the hardness in the connection area can be at most 430 HV.
Bei dem Anbauteil kann es sich beispielsweise um eines oder mehrere der folgenden Teile handeln: Ein Flansch zur Befestigung der Kraftstoff- Kolbenpumpe an einer Brennkraftmaschine; ein Ventilkörper eines Ventils, an dem ein Dichtsitz des Ventils ausgebildet ist, wobei das Ventil ein zum Arbeitsraum hin öffnendes Einlassventil der Kraftstoff- Kolbenpumpe ist oder ein vom Arbeitsraum weg öffnendes Auslassventil der Kraftstoff- Kolbenpumpe ist; das Gehäuse einer Betätigungseinrichtung für einen Stößel zum Beaufschlagen eines Einlassventils der der Kraftstoff- Kolbenpumpe. The attachment can be, for example, one or more of the following parts: a flange for fastening the fuel piston pump to an internal combustion engine; a valve body of a valve on which a sealing seat of the valve is formed, the valve being an inlet valve of the fuel piston pump opening towards the working space or an outlet valve of the fuel piston pump opening away from the working space; the housing of an actuating device for a tappet for acting on an inlet valve of the fuel piston pump.
Das Anbauteil ist mit dem Pumpengehäuse der Kraftstoff- Kolbenpumpe verbunden, beispielsweise eingepresst, verpresst, verstemmt oder verschweißt. The attachment is connected to the pump housing of the fuel piston pump, for example pressed in, pressed in, caulked or welded.
Die Herstellung einer derartigen Kraftstoff- Kolbenpumpe kann gemäß den unabhängigen Verfahrensansprüchen erfolgen. Such a fuel piston pump can be manufactured in accordance with the independent method claims.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass das Pumpengehäuse in dem Verbindungsbereich eine höhere Bruchdehnung aufweist als im Dichtbereich. In particular, it is provided that the pump housing has a higher elongation at break in the connection area than in the sealing area.
Beispielsweise kann die Bruchdehnung im Dichtbereich höchstens 5% betragen. For example, the elongation at break in the sealing area can be at most 5%.
Beispielsweise kann die Bruchdehnung in dem Verbindungsbereich mindestens 7% betragen. For example, the elongation at break in the connection area can be at least 7%.
Zeichnung drawing
Figur 1 zeigt eine vereinfachte schematisierte Darstellung eines Figure 1 shows a simplified schematic representation of a
Kraftstoffsystems für eine Brennkraftmaschine; Fuel system for an internal combustion engine;
Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Kraftstoff- Kolbenpumpe;
Figur 3 zeigt die Verfahrensschritte gemäß einem ersten Ausführbeispiel zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Kraftstoff- Kolbenpumpe; Figure 2 shows a sectional view of a fuel piston pump according to the invention; FIG. 3 shows the method steps according to a first exemplary embodiment for producing a fuel piston pump according to the invention;
Figur 4 zeigt die Verfahrensschritte gemäß einem zweiten Ausführbeispiel zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Kraftstoff- Kolbenpumpe. FIG. 4 shows the method steps according to a second exemplary embodiment for producing a fuel piston pump according to the invention.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Description of the embodiments
Figur 1 zeigt ein Kraftstoffsystem 10 für eine weiter nicht dargestellte Brennkraftmaschine in einer vereinfachten schematischen Darstellung. Aus einem Kraftstofftank 12 wird im Betreib des Kraftstoffsystems 10 Kraftstoff über eine Saugleitung 14 mittels einer Vorförderpumpe 16 und einer Niederdruckleitung 18 über einen Einlassstutzen 20 einer Kraftstoff-Kolbenpumpe 22 zugeführt. Dem Einlassstutzen 20 ist ein Einlassventil 24 fluidisch nachgeordnet, über welches ein Arbeitsraum 26 mit einem Niederdruckbereich 28, der die Vorförderpumpei 6, die Saugleitung 14 und den Kraftstofftank 12 umfasst, fluidisch verbindbar ist. Druckpulsationen in dem Niederdruckbereich 28 können mittels einer Druckdämpfervorrichtung 29 gedämpft werden. Das Einlassventil 24 kann über eine Betätigungseinrichtung 30 zwangsweise geöffnet werden. Die Betätigungseinrichtung 30 und damit das Einlassventil 24 sind über eine Steuereinheit 32 ansteuerbar. Figure 1 shows a fuel system 10 for an internal combustion engine, not shown, in a simplified schematic representation. When the fuel system 10 is in operation, fuel is supplied from a fuel tank 12 via a suction line 14 by means of a prefeed pump 16 and a low pressure line 18 via an inlet connection 20 to a fuel piston pump 22. An inlet valve 24 is fluidly arranged downstream of the inlet connector 20, via which a working space 26 with a low-pressure region 28, which includes the pre-feed pump 6, the suction line 14 and the fuel tank 12, can be fluidly connected. Pressure pulsations in the low pressure region 28 can be damped by means of a pressure damper device 29. The inlet valve 24 can be forcibly opened via an actuating device 30. The actuating device 30 and thus the inlet valve 24 can be controlled via a control unit 32.
Ein Kolben 34 der Kraftstoff-Kolbenpumpe 22 kann mittels eines vorliegend als A piston 34 of the fuel piston pump 22 can in the present case as
Nockenscheibe ausgeführten Antriebs 36 entlang einer Kolbenlängsachse 38 auf und ab bewegt werden, was durch einen Doppelpfeil mit dem Bezugszeichen 40 schematisch dargestellt ist. Hydraulisch zwischen dem Arbeitsraum 26 und einem Auslassstutzen 42 der Kraftstoff-Kolbenpumpe 22 ist ein Auslassventil 44 angeordnet, das zu einem Cam 36 executed drive 36 are moved up and down along a longitudinal piston axis 38, which is schematically represented by a double arrow with the reference numeral 40. An outlet valve 44 is arranged hydraulically between the working space 26 and an outlet connection 42 of the fuel piston pump 22, which leads to a
Hochdruckspeicher 46 ("Rail") hin öffnen kann. High pressure accumulator 46 ("rail") can open.
Über ein Druckbegrenzungsventil 48, das bei Überschreiten eines Grenzdrucks im Hochdruckspeicher 46 öffnet, sind der Hochdruckspeicher 46 und der Arbeitsraum 26 fluidisch verbindbar. Das Druckbegrenzungsventil 48 ist als federbelastetes The high-pressure accumulator 46 and the working space 26 can be fluidly connected via a pressure-limiting valve 48, which opens when a limit pressure in the high-pressure accumulator 46 is exceeded. The pressure relief valve 48 is spring-loaded
Rückschlagventil ausgebildet und kann zum Arbeitsraum 26 hin öffnen. Check valve is formed and can open to the work space 26.
Die Kraftstoff-Kolbenpumpe 22 ist in Figur 2 in einer Schnittdarstellung gezeigt. In der Darstellung von Figur 2 ist ersichtlich, dass die Betätigungseinrichtung 30 ein Gehäuse 30.1 umfasst, das in einen ersten Verbindungsbereich 56.1 des Pumpengehäuses 52 dichtend eingepresst ist. Es ist weiterhin ersichtlich, dass die Betätigungseinrichtung 30
einen federbelasteten Stößel 49 umfasst. Der Stößel 49 ist über eine Magnetspule 50 bewegbar und kann ein federbelastetes Ventilelement 51 des Einlassventils 24 zwangsweise öffnen. In der geschlossenen Stellung liegt das Ventilelement 51 auf einem Dichtsitz 70 eines Ventilkörpers 74 des Einlassventils 24 auf. Der Ventilkörper 74 des Einlassventils 24 ist in einen zweiten Verbindungsbereich 56.2 des Pumpengehäuses 52 eingepresst. The fuel piston pump 22 is shown in FIG. 2 in a sectional illustration. It can be seen in the illustration in FIG. 2 that the actuating device 30 comprises a housing 30.1, which is pressed into a first connection area 56.1 of the pump housing 52 in a sealing manner. It can also be seen that the actuating device 30 includes a spring loaded plunger 49. The plunger 49 can be moved via a magnetic coil 50 and can forcibly open a spring-loaded valve element 51 of the inlet valve 24. In the closed position, the valve element 51 rests on a sealing seat 70 of a valve body 74 of the inlet valve 24. The valve body 74 of the inlet valve 24 is pressed into a second connection area 56.2 of the pump housing 52.
In der Darstellung von Figur 2 im oberen Bereich der Kraftstoff-Kolbenpumpe 22 ist die Druckdämpfervorrichtung 29 angeordnet. Die Druckdämpfervorrichtung 29 umfasst ein topfartiges Deckelelement 54, das mit dem Pumpengehäuse 52 verbunden ist. Das Deckelelement 54 kann beispielsweise als Tiefziehteil hergestellt sein. 2, the pressure damper device 29 is arranged in the upper region of the fuel piston pump 22. The pressure damper device 29 comprises a pot-like cover element 54, which is connected to the pump housing 52. The cover element 54 can be produced, for example, as a deep-drawn part.
Das Pumpengehäuse 52 und das Deckelelement 54 begrenzen einen Innenraum 58 der Druckdämpfervorrichtung 29. In dem Innenraum 58 der Druckdämpfervorrichtung 29 ist ein Membrandämpfer 60 angeordnet. Dieser umfasst eine erste, in der Figur 2 obere Membran 62 und eine zweite, in den Figur 2 untere Membran 64, die randseitig miteinander verschweißt sind. Die obere Membran 62 und die untere Membran 64 umschließen ein Dämpfungsvolumen 66, das mit Gas gefüllt und kompressibel ist, da die beiden Membranen 62 und 64 jeweils flexible Wände für das Dämpfungsvolumen 66 darstellen. The pump housing 52 and the cover element 54 delimit an interior 58 of the pressure damper device 29. A membrane damper 60 is arranged in the interior 58 of the pressure damper device 29. This comprises a first membrane 62, upper in FIG. 2, and a second membrane 64, lower in FIG. 2, which are welded to one another at the edge. The upper membrane 62 and the lower membrane 64 enclose a damping volume 66 which is filled with gas and is compressible, since the two membranes 62 and 64 each represent flexible walls for the damping volume 66.
Der Membrandämpfer 60 ist randseitig über ein Abstützelement 68 am Pumpengehäuse 52 abgestützt und in einer axialen bzw. in den Figuren vertikalen Richtung entlang der Kolbenlängsachse 38 zu diesem beabstandet angeordnet. Ein Federelement 70 ist dem Abstützelement 68 gegenüberliegend zwischen Membrandämpfer 60 und Deckelelement 54 angeordnet. Über das Federelement 70 ist der Membrandämpfer 60 am The diaphragm damper 60 is supported on the edge side via a support element 68 on the pump housing 52 and is arranged in an axial or, in the figures, vertical direction along the longitudinal axis 38 of the piston at a distance from the latter. A spring element 70 is arranged opposite the support element 68 between the membrane damper 60 and the cover element 54. The membrane damper 60 is on the spring element 70
Deckelelement 54 abgestützt und in der axialen Richtung 38 zu diesem beabstandet angeordnet. Insgesamt ist der Membrandämpfer 60 über das Abstützelement 68 und das Federelement 70 randseitig zwischen dem Deckelelement 54 und dem Pumpengehäuse 52 verspannt. Cover element 54 supported and arranged in the axial direction 38 at a distance from this. Overall, the diaphragm damper 60 is clamped on the edge side between the cover element 54 and the pump housing 52 via the support element 68 and the spring element 70.
Im Betrieb der Kraftstoff-Kolbenpumpe 22 wird der Kraftstoff im Niederdruckbereich 28 zu Druckpulsationen angeregt. Diese Druckpulsationen können durch Kompression bzw. Dekompression des Membrandämpfers 60 ausgeglichen werden. During operation of the fuel piston pump 22, the fuel is excited to pressure pulsations in the low pressure region 28. These pressure pulsations can be compensated for by compression or decompression of the membrane damper 60.
Der Kolben 34 ist unmittelbar in dem Pumpengehäuse 52 geführt, sodass unmittelbar
zwischen einem Dichtbereich 52.1 des Pumpengehäuses 52 und dem Pumpenkolben 34 eine Spaltdichtung 90 ausgebildet ist. The piston 34 is guided directly in the pump housing 52, so immediately A gap seal 90 is formed between a sealing area 52.1 of the pump housing 52 and the pump piston 34.
Das Auslassventil 44 weist ein federbelastetes kugelförmiges Ventilelement 76 auf. In der geschlossenen Stellung kommt dieses Ventilelement 76 an einem Dichtsitz 78 des Auslassventils 44 zur Anlage. Der Dichtsitz 78 ist an einem Ventilkörper 79 des The outlet valve 44 has a spring-loaded spherical valve element 76. In the closed position, this valve element 76 comes into contact with a sealing seat 78 of the outlet valve 44. The sealing seat 78 is on a valve body 79 of the
Auslassventils 44 angeordnet, welcher in einen dritten Verbindungsbereich 56.3 des Pumpengehäuses 52 eingepresst ist. Exhaust valve 44 is arranged, which is pressed into a third connection region 56.3 of the pump housing 52.
Im unteren Teil des Pumpengehäuses 52 ist an einen vierten Verbindungsbereich 56.4 des Pumpengehäuses 52 ein Flansch 82 zur Befestigung der Kraftstoff- Kolbenpumpe an einer Brennkraftmaschine angeschweißt. In the lower part of the pump housing 52, a flange 82 for fastening the fuel piston pump to an internal combustion engine is welded to a fourth connection region 56.4 of the pump housing 52.
Es ist vorgesehen, dass das Pumpengehäuse 52 in dem Dichtbereich 52.1 eine höhere Härte aufweist als in den Verbindungsbereichen 56.1, 56.2, 56.3, 56.4. Beispielsweise kann die Härte im Dichtbereich mindestens 550 HV betragen. Beispielsweise kann die Härte in dem Verbindungsbereich höchstens 430 HV betragen. It is provided that the pump housing 52 has a higher hardness in the sealing area 52.1 than in the connecting areas 56.1, 56.2, 56.3, 56.4. For example, the hardness in the sealing area can be at least 550 HV. For example, the hardness in the connection area can be at most 430 HV.
Es ist ferner vorgesehen, dass das Pumpengehäuse 52 in den Verbindungsbereichen 56.1, 56.2, 56.3, 56.4 eine höhere Bruchdehnung aufweist als im Dichtbereich 52.1. Beispielsweise kann die Bruchdehnung im Dichtbereich höchstens 5% betragen. It is further provided that the pump housing 52 has a higher elongation at break in the connection areas 56.1, 56.2, 56.3, 56.4 than in the sealing area 52.1. For example, the elongation at break in the sealing area can be at most 5%.
Beispielsweise kann die Bruchdehnung in dem Verbindungsbereich mindestens 7% betragen. For example, the elongation at break in the connection area can be at least 7%.
Figur 3 zeigt die Verfahrensschritte gemäß einem ersten Ausführbeispiel zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Kraftstoff- Kolbenpumpe. Hierbei wird in einem vorangehenden Verfahrensschritt 104 ein Pumpengehäuse 52 mit geringer Härte bereitgestellt, das in einem nachfolgenden Verfahrensschritt 105 durchgehärtet wird. Insgesamt wird also ein hartes Pumpengehäuse bereitgestellt (Verfahrensschritt 101). Nachfolgend werden die Verbindungsbereiche 56.1, 56.2, 56.3, 56.4 mit einem induktiven Verfahren weichgeglüht, worin der Verfahrensschritt 102 besteht. Diesem schließt sich der Verfahrensschritt 103 an, in dem die Anbauteile, nämlich das Gehäuse 30.1 der Betätigungseinrichtung 30, die Ventilkörper 74, 79 des Einlassventils 24 und des Auslassventils 44 und der Flansch 82, mit dem Pumpengehäuse 52 verbunden werden. FIG. 3 shows the method steps according to a first exemplary embodiment for producing a fuel piston pump according to the invention. In a previous method step 104, a pump housing 52 with low hardness is provided, which is fully hardened in a subsequent method step 105. Overall, a hard pump housing is thus provided (method step 101). Subsequently, the connection areas 56.1, 56.2, 56.3, 56.4 are soft-annealed using an inductive method, in which method step 102 consists. This is followed by method step 103, in which the add-on parts, namely the housing 30.1 of the actuating device 30, the valve bodies 74, 79 of the inlet valve 24 and the outlet valve 44 and the flange 82, are connected to the pump housing 52.
Figur 4 zeigt die Verfahrensschritte gemäß einem zweiten Ausführbeispiel zur Herstellung
einer erfindungsgemäßen Kraftstoff- Kolbenpumpe. Hierbei wird in einem vorangehenden Verfahrensschritt 104 ein Pumpengehäuse 52 mit geringer Härte bereitgestellt. In einem nachfolgenden Verfahrensschritt 106 wird der Dichtbereich 52.1 des Pumpengehäuses 52 mit einem induktiven Verfahren gehärtet. Wiederum nachfolgend, im Verfahrensschritt 103, werden die Anbauteile, nämlich das Gehäuse 30.1 der Betätigungseinrichtung 30, die Ventilkörper 74, 79 des Einlassventils 24 und des Auslassventils 44 und der Flansch 82, mit dem Pumpengehäuse 52 verbunden.
FIG. 4 shows the process steps according to a second exemplary embodiment for the production a fuel piston pump according to the invention. In a preceding method step 104, a pump housing 52 with low hardness is provided. In a subsequent method step 106, the sealing area 52.1 of the pump housing 52 is hardened using an inductive method. Then again, in method step 103, the add-on parts, namely the housing 30.1 of the actuating device 30, the valve bodies 74, 79 of the inlet valve 24 and the outlet valve 44 and the flange 82, are connected to the pump housing 52.
Claims
1. Kraftstoff- Kolbenpumpe mit einem einstückig ausgebildeten metallischen 1. Fuel piston pump with a one-piece metallic
Pumpengehäuse (52) und mit einem im Pumpengehäuse (52) vorgesehenen Arbeitsraum (26), mit einem Pumpenkolben (34), der im Pumpengehäuse (52) verschiebbar angeordnet ist und den Arbeitsraum (26) begrenzt, wobei das Pump housing (52) and with a working space (26) provided in the pump housing (52), with a pump piston (34) which is arranged displaceably in the pump housing (52) and delimits the working space (26), the
Pumpengehäuse (52) einen Verbindungsbereich (56.1, 56.2, 56.3, 56.4) aufweist, in dem das Pumpengehäuse (52) mit einem Anbauteil verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar zwischen einem Dichtbereich (52.1) des Pump housing (52) has a connecting area (56.1, 56.2, 56.3, 56.4), in which the pump housing (52) is connected to an attachment, characterized in that between the sealing area (52.1) of the
Pumpengehäuses (52) und dem Pumpenkolben (34) eine Spaltdichtung (90) ausgebildet ist und dass das Pumpengehäuse (52) in dem Dichtbereich (52.1) eine höhere Härte aufweist als in dem Verbindungsbereich (56.1, 56.2, 56.3, 56.4). Pump housing (52) and the pump piston (34) is formed a gap seal (90) and that the pump housing (52) in the sealing area (52.1) has a higher hardness than in the connecting area (56.1, 56.2, 56.3, 56.4).
2. Kraftstoff- Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das 2. Fuel piston pump according to claim 1, characterized in that the
Pumpengehäuse (52) in dem Verbindungsbereich (56.1, 56.2, 56.3, 56.4) eine größere Bruchdehnung aufweist als in dem Dichtbereich (52.1). Pump housing (52) in the connection area (56.1, 56.2, 56.3, 56.4) has a greater elongation at break than in the sealing area (52.1).
3. Kraftstoff- Kolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauteil ein Flansch (82) zur Befestigung der Kraftstoff- Kolbenpumpe an einer Brennkraftmaschine ist. 3. Fuel piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the attachment is a flange (82) for fastening the fuel piston pump to an internal combustion engine.
4. Kraftstoff- Kolbenpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (82) mit dem Pumpengehäuse (52) verpresst, verstemmt oder verschweißt ist. 4. Fuel piston pump according to claim 3, characterized in that the flange (82) with the pump housing (52) is pressed, caulked or welded.
5. Kraftstoff- Kolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauteil ein Ventilkörper (74, 79) eines Ventils (24, 44) ist, an dem ein Dichtsitz (70, 78) des Ventils (24, 44) ausgebildet ist, wobei das Ventil (24, 44) ein zum Arbeitsraum (26) hin öffnendes Einlassventil (24) der Kraftstoff- Kolbenpumpe ist oder ein vom Arbeitsraum (26) weg öffnendes Auslassventil (44) der Kraftstoff- Kolbenpumpe ist. 5. Fuel piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the attachment is a valve body (74, 79) of a valve (24, 44) on which a sealing seat (70, 78) of the valve (24, 44) is formed wherein the valve (24, 44) is an inlet valve (24) of the fuel piston pump opening towards the working space (26) or an outlet valve (44) of the fuel piston pump opening away from the working space (26).
6. Kraftstoff- Kolbenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der 6. Fuel piston pump according to claim 5, characterized in that the
Ventilkörper (74, 79) in dem Pumpengehäuse (52) eingepresst ist.
Valve body (74, 79) is pressed into the pump housing (52).
7. Verfahren zum Herstellen einer Kraftstoff- Kolbenpumpe nach einem der 7. A method of manufacturing a fuel piston pump according to one of the
vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: preceding claims, characterized by the following process steps:
- Bereitstellen (101) eines Pumpengehäuses (52) mit großer Härte; - Providing (101) a pump housing (52) with great hardness;
- Weichglühen (102) des Verbindungsbereichs (56.1, 56.2, 56.3, 56.4), beispielsweise induktiv; - Soft annealing (102) of the connection area (56.1, 56.2, 56.3, 56.4), for example inductively;
- Verbinden (103) des Anbauteils mit dem Verbindungsbereich (56.1, 56.2, 56.3, 56.4) des Pumpengehäuses 52. - Connect (103) the add-on part to the connection area (56.1, 56.2, 56.3, 56.4) of the pump housing 52.
8. Verfahren zum Herstellen einer Kraftstoff- Kolbenpumpe nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Bereitstellen (101) eines 8. A method for producing a fuel piston pump according to the preceding claim, characterized in that the provision (101) of a
Pumpengehäuses (52) mit großer Härte erfolgt, indem zunächst ein Pumpengehäuse (52) mit geringer Härte bereitgestellt wird (104), welches nachfolgend durchvergütet (105) wird. Pump housing (52) with great hardness takes place by first providing (104) a pump housing (52) with low hardness, which is subsequently tempered (105).
9. Verfahren zum Herstellen einer Kraftstoff- Kolbenpumpe nach einem der 9. A method of manufacturing a fuel piston pump according to one of the
vorangehenden Vorrichtungsansprüche, gekennzeichnet durch folgende preceding device claims, characterized by the following
Verfahrensschritte: Process steps:
- Bereitstellen (104) eines Pumpengehäuses (52) mit geringer Härte; - Providing (104) a pump housing (52) with low hardness;
- Härten (106) des Dichtereichs, beispielsweise induktiv; - Hardening (106) of the density area, for example inductively;
- Verbinden (103) des Anbauteils mit dem Verbindungsbereich (56.1, 56.2, 56.3, 56.4) des Pumpengehäuses 52.
- Connect (103) the add-on part to the connection area (56.1, 56.2, 56.3, 56.4) of the pump housing 52.
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