WO2020119935A1 - Tube holder for a tube-filling machine - Google Patents

Abstract

A tube holder for a tube-filling machine has a housing (11) which has a tube receptacle (12) which opens at the top and into which a tube can be inserted with its one end region. At least one clamping element (14) is arranged in the region of an inner wall (12a) of the tube holder (12), by means of which clamping element a clamping force acting radially from the outside on the inserted tube can be applied under the action of at least one spring element (16, 17). The clamping element (14) is mounted so as to be pivotable about a horizontally extending pivot axis (18). A stop part (13) has a control surface (14a) and can be displaced relative to the clamping element (14) such that the clamping element (14) can be brought into contact at a stop surface (14a) with the control surface (20) and is thus pivotable about the pivot axis.

Description

Tubenhalter für eine Tubenfüllmaschine Tube holder for a tube filling machine

Die Erfindung betrifft einen Tubenhalter für eine Tuben füllmaschine, mit einem Gehäuse, das eine nach oben öffnen de Tubenaufnahme aufweist, in die eine Tube mit ihrem einen Endbereich einsteckbar ist, wobei im Bereich einer Innen wandung der Tubenaufnahme zumindest ein Spannelement ange ordnet ist, mittels dessen unter Wirkung zumindest eines Federelementes eine radial von außen auf die eingesetzte Tube wirkende Spannkraft aufbringbar ist, wobei das Spann- element um eine sich horizontal erstreckende Schwenkachse schwenkbar gelagert ist. The invention relates to a tube holder for a tube filling machine, with a housing which has an upwardly open tube receptacle into which a tube can be inserted with its one end region, with at least one clamping element being arranged in the region of an inner wall of the tube receptacle, by means of whose under the action of at least one spring element a clamping force acting radially from the outside on the inserted tube can be applied, the clamping element being pivotably mounted about a horizontally extending pivot axis.

Üblicherweise weist eine Tubenfüllmaschine eine endlos um laufene Fördervorrichtung auf, die eine Vielzahl von Auf- nahmen trägt, in die jeweils ein Tubenhalter eingesetzt ist. In jedem Tubenhalter kann von oben eine Tube mit ihrem Kopf- oder Kappenabschnitt eingeführt werden, wobei die Tu be zusammen mit dem Tubenhalter die einzelnen Arbeitsstati onen der Tubenfüllmaschine durchläuft. In einigen Arbeits- Stationen, beispielsweise in der Füllstation und in derUsually, a tube filling machine has a conveyor device that runs endlessly around and carries a large number of receptacles, in each of which a tube holder is inserted. In each tube holder, a tube with its head or cap section can be inserted from above, the tube being passed through the individual working stations of the tube filling machine together with the tube holder. In some work stations, for example in the filling station and in the

Verschließstation, kann vorgesehen sein, dass die Tube mit ihrem Tubenhalter aus der Aufnahme angehoben und in die je weilige Arbeitsstation eingeführt wird. Nach Beendigung des Arbeitsschrittes wird die Tube mit ihrem Tubenhalter wieder in die Aufnahme abgesenkt. In einer Entnahmestation wird die gefüllte und geschlossene Tube aus dem Tubenhalter ent nommen und abtransportiert. Closing station, it can be provided that the tube with her tube holder is lifted out of the holder and inserted into the respective work station. After completing the step, the tube is lowered back into the holder with its tube holder. The filled and closed tube is removed from the tube holder in a removal station and transported away.

Tubenhalter sind in verschiedenen Ausgestaltungen bekannt. Insbesondere weist ein Tubenhalter ein Gehäuse mit einer nach oben öffnenden Tubenaufnahme auf, in die eine Tube, die vorzugsweise aus Kunststoff oder Metall besteht, mit ihrem Kopf- oder Kappenabschnitt eingesetzt wird. In der Innenwandung der Tubenaufnahme sind mehrere vertikale Tube holders are known in various configurations. In particular, a tube holder has a housing with an upwardly opening tube receptacle, into which a tube, which preferably consists of plastic or metal, is inserted with its head or cap section. There are several vertical ones in the inner wall of the tube holder

Schlitze ausgebildet, die über den Umfang der Tubenwandung verteilt angeordnet sind. In jedem Schlitz sitzt ein Spann element, das unter Wirkung eines Federelementes steht. Jedes Spannelement ist senkrecht zur Längsmittelachse der Tu benaufnahme verstellbar und wird von dem Federelement radi al nach innen in Richtung der Längsmittelachse der Tuben aufnahme beaufschlagt. Wenn eine Tube in die Tubenaufnahme eingeführt wird, drückt die Tube die Spannelemente entgegen der jeweiligen Federkraft radial nach außen. Infolge der Reaktionskraft werden die Spannelemente radial von außen gegen die Außenwandung der Tube gedrückt, wodurch die Tube in der Tubenaufnahme festgeklemmt ist. Slits formed, which are arranged distributed over the circumference of the tube wall. In each slot there is a clamping element, which is under the action of a spring element. Each clamping element is adjustable perpendicular to the longitudinal central axis of the tube holder and is urged radially inwards by the spring element in the direction of the longitudinal central axis of the tubes. When a tube is inserted into the tube receptacle, the tube presses the clamping elements radially outward against the respective spring force. As a result of the reaction force, the tensioning elements are pressed radially from the outside against the outer wall of the tube, as a result of which the tube is clamped in the tube receptacle.

Die hier verwendeten Bezeichnungen "oben" und "unten" be ziehen sich auf die übliche Ausrichtung eines Tubenhalters mit einer nach oben öffnenden Tubenaufnahme, in der die Tu be mit ihrem Kopf- oder Kappenabschnitt von oben eingesetzt werden kann, so dass die Tube mit ihrem zu verschließenden Ende oberseitig aus dem Tubenhalter hervorsteht. Bei einer derartigen Ausrichtung des Tubenhalters erstreckt sich des- sen Längsmittelachse vertikal und die radiale Verlagerung der Spannelemente erfolgt senkrecht dazu und somit im we sentlichen horizontal. Die Erfindung ist jedoch auf eine entsprechende Ausrichtung des Tubenhalters nicht be The terms "top" and "bottom" used here refer to the usual alignment of a tube holder with an upward opening tube holder, in which the tube can be inserted with its head or cap section from above, so that the tube with its protruding end protrudes from the top of the tube holder. With such an orientation of the tube holder, Sen vertical longitudinal axis and the radial displacement of the clamping elements is perpendicular to it and thus essentially horizontal. However, the invention is not on a corresponding orientation of the tube holder

schränkt . limits.

Aus der DE 10 2006 055 854 Al ist ein Tubenhalter bekannt, bei der die Spannelemente um eine sich horizontal erstre ckende Schwenkachse schwenkbar gelagert sind. Auf diese Weise ist es möglich, auch unterschiedliche Tubenformen oder der Tuben mit leichten Deformationen sicher zu halten. A tube holder is known from DE 10 2006 055 854 A1, in which the tensioning elements are pivotably mounted about a horizontally extending pivot axis. In this way it is possible to securely hold different tube shapes or tubes with slight deformations.

Mittels des bekannten Tubenhalters werden die Tuben kraft schlüssig gehalten. Beim Einführen der Tuben in den Tuben halter werden die Spannelemente entgegen der Federkraft verdrängt, wodurch sie auf die Tube eine Spannkraft und so mit eine erhöhte Reibungskraft ausüben. Bei der Entnahme der Tube wird diese nach oben aus dem Tubenhalter herausge zogen, wodurch die Spannelemente infolge der Federkraft wieder in ihre Ausgangsposition zurückkehren. Dieses Vorge hen lässt sich jedoch nur bei Tuben durchführen, die eine glatte, stufenlose Außenoberfläche und insbesondere eine glatte, stufenlose Kappe aufweisen. Insbesondere in der Kosmetikindustrie und in der Pharmaindustrie sind Tuben be kannt, deren Kappe Ausnehmungen oder Hinterschneidungen aufweisen. Wenn die Spannelemente eines Tubenhalters in diese Ausnehmungen eingreifen oder diese Hinterschneidungen hintergreifen, ist die Tube formschlüssig in dem Tubenhal ter gehalten und lässt sich aus diesem durch Herausziehen nicht entfernen. By means of the known tube holder, the tubes are held firmly. When inserting the tubes into the tube holder, the tensioning elements are displaced against the spring force, as a result of which they exert a tensioning force on the tube and thus with an increased frictional force. When the tube is removed, it is pulled upwards out of the tube holder, causing the tensioning elements to return to their starting position due to the spring force. However, this procedure can only be carried out on tubes that have a smooth, stepless outer surface and in particular a smooth, stepless cap. In the cosmetics and pharmaceutical industries in particular, tubes are known whose cap has recesses or undercuts. If the clamping elements of a tube holder engage in these recesses or engage behind these undercuts, the tube is held in a form-fitting manner in the tube holder and cannot be removed by pulling it out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Tubenhalter der genannten Art zu schaffen, in dem auch Tuben sicher ge- halten und sicher freigegeben werden können, die insbeson dere im Bereich ihrer Kappe Ausnehmungen und/oder Hinterschneidungen aufweisen. The invention has for its object to provide a tube holder of the type mentioned, in which tubes are safely hold and can be released safely, in particular in the area of their cap recesses and / or undercuts.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Tubenhalter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist ein An schlagteil vorgesehen, das eine Steuerfläche aufweist und das relativ zu dem Spannelement so verlagerbar ist, dass das Spannelement an einer Anlagefläche mit der Steuerfläche in Anlage bringbar und dadurch um die Schwenkachse schwenk bar ist. This object is achieved according to the invention by a tube holder with the features of claim 1. In this case, an impact part is provided which has a control surface and which can be displaced relative to the tensioning element in such a way that the tensioning element can be brought into contact with the control surface on a contact surface and can thus be pivoted about the pivot axis.

Die Erfindung geht von der Grundüberlegung aus, dass das Spannelement durch Anlage an der Steuerfläche des Anschlag teils entgegen der Federkraft in eine Freigabestellung ver- schwenkt wird, in der es mit der Tube außer Eingriff steht, so dass die Tube aus dem Tubenhalter entnommen werden kann. The invention is based on the basic consideration that the tensioning element is pivoted against the spring force, in part against the spring force, by being in contact with the control surface of the stop, in which it disengages from the tube, so that the tube can be removed from the tube holder .

Das Anschlagteil kann relativ zu dem Spannelement verlagert werden. Dies kann einerseits dadurch geschehen, dass das Anschlagteil feststeht und das Spannelement gegen das An schlagteil bewegt und mit diesem in Anlage gebracht wird. Alternativ ist es auch möglich, dass das Anschlagteil ver lagert und dadurch mit dem Spannelement in Anlage gebracht wird . The stop part can be displaced relative to the tensioning element. This can be done on the one hand in that the stop part is fixed and the clamping element is moved against the stop part and brought into contact with it. Alternatively, it is also possible that the stop part is stored ver and thereby brought into contact with the clamping element.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Spannelement durch Anlage an der Steuerfläche aus einer Eingriffsstellung, in der das Spannelement radial nach innen in die Tubenaufnahme hervorsteht, in die genannte Freigabestellung bringbar ist, in der es radial aus der Tubenaufnahme zurückgezogen ist. Durch das Zurückziehen des Spannelementes aus der Tubenauf nahme ist sichergestellt, dass die Tube mit dem Spannele- ment nicht mehr in Eingriff steht, auch wenn die Tube Aus nehmungen und/oder Hinterschneidungen besitzt. Somit kann die Tube nach oben aus der Tubenaufnahme entnommen werden. Darüber hinaus ist das Einsetzen einer neuen Tube in die Tubenaufnahme durch das Spannelement nicht behindert, wenn sich dieses in der Freigabestellung befindet. It is preferably provided that the tensioning element can be brought into said release position by being in contact with the control surface from an engagement position in which the tensioning element protrudes radially inward into the tube receptacle, in which it is withdrawn radially from the tube receptacle. Retracting the tensioning element from the tube holder ensures that the tube with the tensioning element ment is no longer engaged, even if the tube has recesses and / or undercuts. The tube can thus be removed upwards from the tube holder. In addition, the insertion of a new tube into the tube receptacle is not hindered when the tensioning element is in the release position.

In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgese hen, dass das Anschlagteil schalenförmig ausgebildet ist und einen sich konisch verjüngenden Querschnitt aufweist. Bei der Relativbewegung zwischen dem Spannelement und dem Anschlagteil kommt vorzugsweise das untere Ende des Spann elementes mit dem Anschlagteil und insbesondere mit der Steuerfläche des Anschlagteils in Anlage und wird dadurch um seine Schwenkachse in die Freigabestellung verschwenkt. Die Steuerfläche kann zumindest abschnittsweise von einer Innenwandung des Anschlagteils gebildet sein. In a possible embodiment of the invention, it is provided that the stop part is cup-shaped and has a conically tapering cross section. During the relative movement between the clamping element and the stop part, the lower end of the clamping element preferably comes into contact with the stop part and in particular with the control surface of the stop part and is thereby pivoted about its pivot axis into the release position. The control surface can be formed at least in sections by an inner wall of the stop part.

Wenn die Tube vertikal von oben in den Tubenhalter einge führt wird, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Anschlagteil vertikal unterhalb des Spannelementes und un terhalb der Tubenaufnahme angeordnet ist. Auf diese Weise benötigt das Anschlagteil einen nur geringen Bauraum und behindert das Einführen und das Entnehmen der Tube nicht. If the tube is inserted vertically from above into the tube holder, it has proven to be advantageous if the stop part is arranged vertically below the clamping element and underneath the tube receptacle. In this way, the stop member requires only a small amount of space and does not hinder the insertion and removal of the tube.

Die Schwenkachse des Spannelementes verläuft horizontal und insbesondere im Abstand senkrecht zur Längsmittelachse der Tubenaufnahme und vorzugsweise auch senkrecht zur radialen Verlagerungsbewegung des Spannelementes entgegen oder in folge der Federkraft. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Schwenkachse in einen mittleren Abschnitt des Spannelemen tes angeordnet ist. In diesem Fall besitzt das Spannelement einen oberen 1. Abschnitt, der auf der einer oberen Öffnung der Tubenaufnahme zugewandten Seite der Schwenkachse ober halb von dieser angeordnet ist, und einen unteren 2. Ab schnitt, der auf der der Öffnung der Tubenaufnahme abge wandten Seite der Schwenkachse unterhalb von dieser ange ordnet ist. The pivot axis of the tensioning element runs horizontally and in particular at a distance perpendicular to the longitudinal central axis of the tube receptacle and preferably also perpendicular to the radial displacement movement of the tensioning element counter to or as a result of the spring force. It is preferably provided that the pivot axis is arranged in a central section of the clamping element. In this case, the tensioning element has an upper 1st section, which is on top of an upper opening the tube receptacle facing side of the pivot axis is arranged half of this, and a lower 2nd section, which is arranged on the side facing away from the opening of the tube receptacle of the pivot axis below this.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Anlagefläche des Spannelementes am unteren 2. Ab schnitt des Spannelementes ausgebildet ist. Dabei kann die Anlagefläche am unteren Ende des Spannelementes gebildet sein . In a preferred embodiment of the invention it is provided that the contact surface of the clamping element is formed on the lower second section of the clamping element. The contact surface can be formed at the lower end of the clamping element.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Spannelement nach unten aus dem Gehäuse des Tubenhal ters hervorragt. Wenn das Gehäuse des Tubenhalters abge senkt und/oder das Anschlagelement angehoben wird, wird das untere Ende des Spannelementes mit der Anlagefläche in das Anschlagteil eingeführt, kommt dort mit der Steuerfläche in Anlage und wird über die Steuerfläche bewegt, wodurch die Schwenkbewegung des Spannelementes bewirkt wird. In a further development of the invention it can be provided that the clamping element protrudes downwards from the housing of the tube holder. If the housing of the tube holder is lowered and / or the stop element is raised, the lower end of the tensioning element with the contact surface is inserted into the stop part, comes into contact with the control surface there and is moved over the control surface, thereby causing the pivoting movement of the tensioning element .

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Spannelement, das vorzugsweise aus Kunst stoff oder Metall besteht, bügelförmig oder leistenförmig ausgebildet ist. In a preferred embodiment of the invention, it can be provided that the tensioning element, which preferably consists of plastic or metal, is designed in the form of a bow or strip.

Vorzugsweise steht das Spannelement unter Wirkung von zu mindest einem Federelement. Dabei kann zumindest ein 1. Fe derelement am oberen 1. Abschnitt des Spannelementes und somit oberhalb der Schwenkachse angeordnet sein. Das 1. Fe derelement übt auf das Spannelement eine radial nach innen, in Richtung der Längsmittelachse der Tubenaufnahme gerich tete Kraft aus, so dass das Spannelement bei eingesetzter Tube infolge des 1. Federelementes gegen die Tube gespannt ist . The tensioning element is preferably under the action of at least one spring element. At least one 1st Fe derelement can be arranged on the upper 1st section of the clamping element and thus above the pivot axis. The 1. Fe derelement exerts a radially inward force directed towards the clamping element in the direction of the longitudinal central axis of the tube holder, so that the clamping element when inserted Tube is clamped against the tube due to the 1st spring element.

In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorge sehen sein, dass die Schwenkachse des Spannelementes von angeformten Achsstummeln gebildet ist, die lose in eine sich radial nach innen erstreckende Radialnut eingesetzt sind, die in dem Gehäuse des Tubenhalters ausgebildet ist. Dabei besteht die Gefahr, dass das Spannelement durch das obere 1. Federelement soweit radial nach innen gedrückt wird, dass die Schwenkachse des Spannelementes aus der Ra dialnut radial nach außen wandert und gegebenenfalls sogar aus der Radialnut herausrutscht. Um dies zu verhindern, kann zumindest ein 2. Federelement am unteren 2. Abschnitt des Spannelementes an diesem angreifen. Infolge der Kraft des 2. Federelementes wird die Schwenkachse des Spannele mentes sicher in der Radialnut gehalten. In a possible embodiment of the invention can be seen that the pivot axis of the tensioning element is formed by integrally formed stub axles which are loosely inserted into a radially inwardly extending radial groove which is formed in the housing of the tube holder. There is a risk that the tensioning element is pressed radially inwards by the upper 1st spring element to such an extent that the pivot axis of the tensioning element moves radially outward from the Ra dialnut and possibly even slips out of the radial groove. In order to prevent this, at least a second spring element can act on the lower second section of the tensioning element. As a result of the force of the second spring element, the pivot axis of the element is held securely in the radial groove.

Vorzugsweise sollte das durch das obere 1. Federelement an der Schwenkachse wirkende Drehmoment größer als das durch das untere 2. Federelement an der Schwenkachse erzeugte Ge genmoment sein. Dadurch ist gewährleistet, dass das Spann element in seiner Eingriffsstellung bleibt. Preferably, the torque acting through the upper 1st spring element on the pivot axis should be greater than the counter torque generated by the lower 2nd spring element on the pivot axis. This ensures that the clamping element remains in its engaged position.

Um eine sichere Halterung der Tube innerhalb des Tubenhal ters zu gewährleisten, sollten mehrere Spannelemente über den Umfang der Innenwandung der Tubenaufnahme vorzugsweise gleichmäßig verteilt angeordnet sein. Es hat sich als sinn voll erwiesen, zumindest 2 und insbesondere 3, 4 oder 5 Spannelemente für den Tubenhalter vorzusehen. In order to ensure a secure mounting of the tube within the tube holder, several clamping elements should preferably be arranged uniformly distributed over the circumference of the inner wall of the tube holder. It has proven useful to provide at least 2 and in particular 3, 4 or 5 clamping elements for the tube holder.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass jedes Spannelement in einer Ausnehmung oder einer Durchbre- chung des Gehäuses angeordnet ist. Vorzugsweise erstreckt sich jede Ausnehmung oder Durchbrechung in Längsrichtung und somit parallel zur Längsmittelachse der Tubenaufnahme. In a further development of the invention it can be provided that each tensioning element is in a recess or an opening. Chung the housing is arranged. Each recess or opening preferably extends in the longitudinal direction and thus parallel to the longitudinal central axis of the tube receptacle.

Um einen guten formschlüssigen Eingriff des Spannelementes in eine Ausnehmung oder Hinterschneidung der Tube zu erreichen, kann das Spannelement an seinem oberen Ende eine ra dial nach innen hervorstehenden Haltevorsprung aufweisen. In order to achieve a good positive engagement of the clamping element in a recess or undercut of the tube, the clamping element can have a ra dial inwardly projecting retaining projection at its upper end.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen: Further details and features of the invention are apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Seitenansicht des erfin Fig. 1 is a side perspective view of the inventions

dungsgemäßen Tubenhalters, tube holder according to the invention,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Tubenhalter gemäß Fig. 2 shows a longitudinal section through the tube holder according to

Figur 1 in der Eingriffsstellung und Figure 1 in the engaged position and

Fig. 3 den Tubenhalter gemäß Figur 2 in der Freigabe Fig. 3 shows the tube holder according to Figure 2 in the release

stellung . position .

Gemäß Figur 1 weist ein Tubenhalter 10 ein Gehäuse 11 mit einem umlaufenden Flansch 11a auf. Das Gehäuse 11 besteht aus Kunststoff und besitzt im Inneren eine nach oben öff nende Tubenaufnahme 12, die an die Form des Kopfes oder der Kappe der aufzunehmenden Tube angepasst ist. In der Wandung der Tubenaufnahme 12 sind vier über den Umfang verteilt an geordnete, sich vertikal erstreckende, schlitzförmige Aus nehmungen 15 ausgebildet, die die Wandung des Gehäuses 11 vollständig durchdringen. In jeder Ausnehmung 15 ist ein vertikal ausgerichtetes, bü gelförmiges Spannelement 14 angeordnet. Jedes Spannelement ist um eine horizontale Schwenkachse 18 schwenkbar am Ge häuse 11 gelagert, wie es in Figur 2 durch die Doppelpfeile S angedeutet ist. Die Schwenkachse 18 ist im mittleren Be reich jedes Spannelementes 14 angeordnet, so dass das According to FIG. 1, a tube holder 10 has a housing 11 with a circumferential flange 11a. The housing 11 is made of plastic and has an upwardly opening tube receptacle 12 which is adapted to the shape of the head or the cap of the tube to be accommodated. In the wall of the tube receptacle 12 are four distributed over the circumference of ordered, vertically extending, slit-shaped recesses 15 which penetrate the wall of the housing 11 completely. In each recess 15, a vertically aligned, bow-shaped clamping element 14 is arranged. Each clamping element is pivotally mounted about a horizontal pivot axis 18 on the housing 11, as is indicated in FIG. 2 by the double arrows S. The pivot axis 18 is arranged in the middle Be rich each clamping element 14, so that

Spannelement 14 einen oberen 1. Abschnitt 14.1, der auf der der Öffnung 12b der Tubenaufnahme 12 zugewandten Seite der Schwenkachse 18 angeordnet ist, und einen unteren 2. Ab schnitt 14.2 aufweist, der auf der der Öffnung 12b der Tu benaufnahme 12 abgewandten unteren Seite der Schwenkachse 18 angeordnet ist. Am unteren Ende jedes Spannelementes 14 ist eine gekrümmte Anlagefläche 14a ausgebildet. Clamping element 14 has an upper first section 14.1, which is arranged on the side of the pivot axis 18 facing the opening 12b of the tube receptacle 12, and has a lower second section 14.2, which on the opening 12b of the door receptacle 12 facing away from the lower side Pivot axis 18 is arranged. A curved contact surface 14a is formed at the lower end of each clamping element 14.

Aus Figur 2 ist ersichtlich, dass die Schwenkachse 18 jedes Spannelements 14 in eine Radialnut 22 des Gehäuses 11 lose eingesetzt ist. Die Radialnut 22 erstreckt sich senkrecht zur Längsmittelachse L der Tubenaufnahme und öffnet radial nach außen. From Figure 2 it can be seen that the pivot axis 18 of each clamping element 14 is loosely inserted into a radial groove 22 of the housing 11. The radial groove 22 extends perpendicular to the longitudinal center axis L of the tube holder and opens radially outwards.

In ihrem oberen 1. Abschnitt 14.1 sind alle Spannelemente 14 von zwei umlaufenden 1. Federelementen in Form von Ring federn umgeben, die auf die Spannelemente 14 in ihrem obe ren 1. Abschnitt 14.1 eine radial nach innen in Richtung der Längsmittelachse L der Tubenaufnahme 12 gerichtete Spannkraft ausüben. In its upper 1st section 14.1 all clamping elements 14 are surrounded by two circumferential 1st spring elements in the form of ring springs, which are directed radially inwards towards the longitudinal central axis L of the tube receptacle 12 on the clamping elements 14 in their upper section 1. 14.1 Exercise resilience.

In gleichartiger Weise sind die unteren 2. Abschnitte 14.2 der Spannelemente 14 von einem 2. Federelement 17 in Form einer Ringfeder umgeben, die die Spannelemente 14 in ihrem unteren 2. Abschnitt mit einer radial nach innen zur Längs mittelachse L der Tubenaufnahme 12 gerichteten 2. Feder kraft beaufschlagt. Das untere 2. Federelement 17 dient da- zu, die Schwenkachsen 18 der Spannelemente 14 in der Radi alnut 22 zu halten. In a similar manner, the lower second sections 14.2 of the tensioning elements 14 are surrounded by a second spring element 17 in the form of an annular spring, which in its lower 2nd section has the tensioning elements 14 with a radially inwardly directed to the longitudinal central axis L of the tube receptacle 2. Spring applied. The lower second spring element 17 serves to keep the pivot axes 18 of the clamping elements 14 in the radi alnut 22.

Jedes Spannelement 14 weist an seinem oberen Ende einen ra dial nach innen hervorstehenden Haltevorsprung 19 auf, der mit einer Ausnehmung oder eine Hinterschneidung einer Tube in Eingriff treten kann. Each clamping element 14 has at its upper end a ra dial inwardly projecting retaining projection 19 which can engage with a recess or an undercut of a tube.

Unterhalb der Spannelemente 14 ist mit Abstand ein nach oben, d.h. in Richtung der Spannelemente 14 schalenförmig öffnendes Anschlagteil 13 angeordnet, das einen sich ko nisch verjüngenden inneren Querschnitt aufweist. Die schräg nach unten und innen gerichtete Innenwandung 21 des An schlagteils 13 bildet eine Steuerfläche 20. Below the clamping elements 14 is an upward distance, i.e. arranged in the direction of the clamping elements 14 shell-shaped stop member 13 which has a tapered inner cross-section. The obliquely downward and inward inner wall 21 of the impact part 13 forms a control surface 20th

Wie es durch den Doppelpfeil V angeordnet ist, ist das An schlagteil 13 relativ zu den Spannelementen 14 vertikal verlagerbar. Im Folgenden wird beispielhaft davon ausgegan gen, dass das Anschlagteil 13 in Richtung der Spannelemente 14 angehoben werden kann. As it is arranged by the double arrow V, the impact part 13 is vertically displaceable relative to the clamping elements 14. In the following, it is assumed, for example, that the stop part 13 can be raised in the direction of the clamping elements 14.

Wenn das Anschlagteil 14 in Richtung der Spannelemente 14 angehoben wird, kommen die unteren Anlageflächen 14a der Spannelemente 14 mit der Steuerfläche 20 bzw. der Innenwan dung 21 des Anschlagteils 13 in Anlage. Bei einer weiteren Anhebung des Anschlagteils 13 werden die unteren Enden der Spannelemente 14 infolge der Anlage zwischen den Anlageflä chen 14a und der Steuerfläche 20 aufeinander zu bewegt (siehe Figur 3), wodurch jedes Spannelement 14 um seine Schwenkachse 18 verschwenkt wird. Dies führt dazu, dass die entgegengesetzten oberen Enden der Spannelemente 14 vonei nander weg bewegt werden und die in Figur 3 dargestellte Freigabestellung einnehmen, in der die oberen Enden der Spannelemente 14 und auch deren Haltevorsprünge 19 entgegen der Kraft der 1. Federelemente 16 vollständig in die Aus nehmungen 15 des Gehäuses 11 zurückgezogen sind. Die Tuben aufnahme 12 ist somit frei und es ist möglich, eine Tube von oben durch die obere Öffnung 12b der Tubenaufnahme 12 einzuführen oder eine vorher in der Tubenaufnahme 12 be findliche Tube nach oben herauszuziehen. When the stop member 14 is raised in the direction of the clamping elements 14, the lower contact surfaces 14 a of the clamping elements 14 come with the control surface 20 or the inner wall 21 of the stop part 13 in contact. When the stop part 13 is raised further, the lower ends of the tensioning elements 14 are moved towards one another as a result of the contact between the contact surfaces 14a and the control surface 20 (see FIG. 3), as a result of which each tensioning element 14 is pivoted about its pivot axis 18. This means that the opposite upper ends of the tensioning elements 14 are moved away from one another and assume the release position shown in FIG. 3, in which the upper ends of the Tensioning elements 14 and their retaining projections 19 are completely retracted into the recesses 15 from the housing 11 against the force of the first spring elements 16. The tube receptacle 12 is thus free and it is possible to insert a tube from above through the upper opening 12b of the tube receptacle 12 or to pull out a tube which was previously in the tube receptacle 12.

Wenn eine neue Tube in die Tubenaufnahme 12 eingeführt ist, wird das Anschlagteil 13 wieder abgesenkt, wodurch dieWhen a new tube is inserted into the tube receptacle 12, the stop part 13 is lowered again, which causes the

Spannelemente 14 von der Steuerfläche 20 des Anschlagteils 13 freikommen und infolge der Wirkung der 1. Federelemente 16 in eine radial nach innen in die Tubenaufnahme 12 vor stehende Eingriffsstellung geschwenkt werden. Clamping elements 14 come free from the control surface 20 of the stop part 13 and, due to the action of the first spring elements 16, are pivoted into a radially inward direction into the tube receptacle 12 before the engaged position.

Claims

Patentansprüche Claims

1 Tubenhalter für eine Tubenfüllmaschine, mit einem Ge häuse (11), das eine nach oben öffnende Tubenaufnahme (12) aufweist, in die eine Tube mit ihrem einen End bereich einsteckbar ist, wobei im Bereich einer In nenwandung (12a) der Tubenaufnahme (12) zumindest ein Spannelement (14) angeordnet ist, mittels dessen un ter Wirkung zumindest eines Federelementes (16, 17) eine radial von außen auf die eingesetzte Tube wir kende Spannkraft aufbringbar ist, wobei das Spannele ment (14) um eine sich horizontal erstreckende 1 tube holder for a tube filling machine, with a Ge housing (11), which has an upwardly opening tube receptacle (12) into which a tube can be inserted with its one end area, in the area of an inner wall (12a) of the tube receptacle (12 ) at least one clamping element (14) is arranged, by means of the un ter effect of at least one spring element (16, 17) a radially from the outside to the tube we effective clamping force can be applied, the Spannele element (14) around a horizontally extending

Schwenkachse (18) schwenkbar gelagert ist, gekenn zeichnet durch ein Anschlagteil (13), das eine Steu erfläche (20) aufweist und das relativ zu dem Spann element (14) so verlagerbar ist, dass das Spannele ment (14) mit einer Anlagefläche (14a) mit der Steu erfläche (20) in Anlage bringbar und dadurch um die Schwenkachse (18) schwenkbar ist. Swivel axis (18) is pivotally mounted, characterized by a stop part (13) which has a control surface (20) and which can be displaced relative to the clamping element (14) in such a way that the clamping element (14) with a contact surface ( 14a) can be brought into contact with the control surface (20) and can thus be pivoted about the pivot axis (18).

2 Tubenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (14) durch Anlage an der Steu- erfläche (20) aus einer Eingriffsstellung, in der das Spannelement (14) radial nach innen in die Tubenauf nahme (12) hervorsteht, in eine Freigabestellung bringbar ist, in der es radial nach außen aus der Tu benaufnahme (12) zurückgezogen ist. 2 tube holder according to claim 1, characterized in that the clamping element (14) by contact with the control Surface (20) from an engagement position in which the clamping element (14) protrudes radially inwards into the tube receptacle (12) can be brought into a release position in which it is retracted radially outwards from the tube receptacle (12).

3. Tubenhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagteil (13) schalenförmig ausgebildet ist und einen sich konisch verjüngenden Querschnitt aufweist. 3. Tube holder according to claim 1 or 2, characterized in that the stop part (13) is cup-shaped and has a conically tapering cross section.

4. Tubenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerfläche (20) zumindest abschnittsweise von einer Innenwandung (21) des An schlagteils (13) gebildet ist. 4. Tube holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control surface (20) is formed at least in sections by an inner wall (21) of the impact part (13).

5. Tubenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagteil (13) vertikal unterhalb des Spannelements (14) angeordnet ist. 5. Tube holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the stop part (13) is arranged vertically below the clamping element (14).

6. Tubenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (14) einen obe ren 1. Abschnitt (14.1), der auf der einer oberen Öffnung (12b) der Tubenaufnahme (12) zugewandten Sei te der Schwenkachse (18) oberhalb von dieser angeord net ist, und einen unteren 2. Abschnitt (14.2) auf weist, der auf der der Öffnung (12b) der Tubenaufnah me (12) abgewandten Seite der Schwenkachse (18) un terhalb von dieser angeordnet ist. 6. Tube holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping element (14) has an upper ren 1st section (14.1) which on the upper opening (12b) of the tube receptacle (12) faces the pivot axis ( 18) is arranged above this, and has a lower second section (14.2) which is arranged on the side of the pivot axis (18) facing away from the opening (12b) of the tube receptacle (12) and below it.

7. Tubenhalter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche (14a) am unteren 2. Abschnitt (14.2) des Spannelements (14) ausgebildet ist. 7. tube holder according to claim 6, characterized in that the contact surface (14a) at the lower 2nd section (14.2) of the clamping element (14) is formed.

8. Tubenhalter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn 8. tube holder according to claim 6 or 7, characterized

zeichnet, dass das Spannelement (14) auf der Unter seite des Gehäuses (11) aus diesem hervorragt. records that the clamping element (14) on the underside of the housing (11) protrudes from this.

9. Tubenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (14) bügelför mig oder leistenförmig ausgebildet ist. 9. tube holder according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping element (14) is bügelför shaped or strip-shaped.

10. Tubenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (14) unter Wir kung von zumindest zwei Federelementen (16, 17) steht . 10. Tube holder according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tensioning element (14) is under the effect of at least two spring elements (16, 17).

11. Tubenhalter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein 1. Federelement (16) am oberen 1. Abschnitt (14.1) des Spannelementes (14) und/oder zu mindest ein 2. Federelement (17) am unteren 2. Ab schnitt (14.2) des Spannelementes (14) an diesem an greift . 11. Tube holder according to claim 10, characterized in that at least one 1st spring element (16) at the upper 1st section (14.1) of the tensioning element (14) and / or at least one 2nd spring element (17) at the lower 2nd section (14.2) of the clamping element (14) engages on this.

12. Tubenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Spannelemente (14) über den Umfang der Tubenaufnahme (12) verteilt angeordnet sind . 12. Tube holder according to one of claims 1 to 11, characterized in that a plurality of clamping elements (14) are arranged distributed over the circumference of the tube receptacle (12).

13. Tubenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Spannelement (14) in einer Ausnehmung (15) des Gehäuses (11) angeordnet ist. 13. Tube holder according to one of claims 1 to 12, characterized in that each clamping element (14) is arranged in a recess (15) of the housing (11).

14. Tubenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (14) an seinem oberen Ende einen radial nach innen hervorstehenden Haltevorsprung (19) aufweist. 14. Tube holder according to one of claims 1 to 13, characterized in that the clamping element (14) on his Upper end has a radially inwardly projecting retaining projection (19).