WO2020104360A1 - Box and method for producing boxes - Google Patents
Box and method for producing boxesInfo
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- WO2020104360A1 WO2020104360A1 PCT/EP2019/081617 EP2019081617W WO2020104360A1 WO 2020104360 A1 WO2020104360 A1 WO 2020104360A1 EP 2019081617 W EP2019081617 W EP 2019081617W WO 2020104360 A1 WO2020104360 A1 WO 2020104360A1
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- B31B2120/302—Construction of rigid or semi-rigid containers collapsible; temporarily collapsed during manufacturing collapsible into a flat condition
Definitions
- the present invention relates to a box according to the preamble of claim 1 and a method for producing such a box according to the preamble of claim 6.
- Circulation boxes consist of one in a circulator, respectively.
- cardboard elements made of gray cardboard are mostly related to the benefits of both the box and the box cover with a thin sheet of material. These benefits are often made of paper or plastic film and printed. In particular, the box top is often further refined. Embossing and additional equipment such as windows are widely used.
- boxes are known from CN205652521 U, in which the rigid box is replaced by two movable side flaps. In the upright configuration of the box, these two form Side flaps together with the bottom element and two side elements of the box top a box.
- the side flaps are each formed from a linear sequence of several cardboard blanks spaced slightly apart, which are covered on both sides with utility material.
- Side flap comprises five cardboard cuts, the middle one is rectangular and its dimensions determine the size of the box.
- Cardboard blank is followed by a right-angled, isosceles cardboard triangle.
- Each of these cardboard triangles in turn forms a square with another cardboard triangle, the side length of which corresponds to the box height. Together, all five cardboard elements form a rectangle.
- the side flap Due to the slight distance between the two cardboard triangles, the side flap is given a joint that runs diagonally within this square.
- the cardboard elements are arranged in relation to one another in such a way that the two diagonal joints of the side flap are perpendicular to one another.
- the two segments of the box flap formed by the outermost cardboard triangles are glued to the box ceiling in a flat-lying configuration.
- the two hinges directly adjoining the middle cardboard segment each come to rest directly on one of the hinges of the box top which delimit the box bottom. These hinges run parallel to each other.
- This additional adhesive flap is formed from the protrusion of the panel compared to the middle cardboard element covered by it.
- the protrusion is rectangular or trapezoidal. It extends over the entire length of the middle cardboard element and is on the
- the remaining protective film on the double-sided adhesive tapes is removed manually and the box erected.
- Pressing the adhesive surfaces fixes the erected configuration of the box.
- the invention solves the problem by a box with the features of claim 1 and by a method with the features of
- Figure 1 is a flat-lay box in a flat configuration.
- FIG. 2 shows a side flap of a flat-lay box
- FIG. 3 shows a schematic illustration of the production of side flaps
- Fig. 4 is a schematic representation of the cutting of the benefit supernatants.
- the flat-lay box shown in FIG. 1 is formed from a box cover 1 and two side flaps 2, 3.
- the box cover 1 has five segments 11,
- segments 11, 12, 13, 14, 15 are arranged in a linear sequence with respect to one another. Two are adjacent to each other Segments 1 1, 12, 13, 14, 15 connected to one another by hinges on which the adjacent segments 1 1, 12, 13, 14, 15 can be moved relative to one another.
- the box cover 1 forms a closed perimeter if, in the three-dimensional configuration, all of the segments 11, 12, 13, 14, 15 bordering the same hinge are at right angles to one another.
- This circulator comprises a front wall segment 12, a base segment 11, a rear wall segment 13, a cover segment 14 and the front segment
- Box cover 1 each have a rectangular floor plan.
- Hinge lines are parallel to each other.
- the segments 1 1, 12, 13, 14, 15 each consist of a shape
- the support element 19 is a blank made of gray cardboard.
- the underlying support element 19 of the box cover 1 in FIG. 1 is a one-piece blank that extends over all segments 1 1, 12, 13, 14, 15 of the
- Box cover 1 extends.
- the common support element 19 is divided into the segments 1 1, 12, 13, 14, 15, which are divided from one another by V-shaped grooves 18.
- the outside of the box cover 1 is formed by an outer panel 16.
- the support element 19 is covered over the entire area with this external benefit 16.
- Edge protrusions of the outer panel are wrapped around its edges on the inside of the support element 19.
- the support element is covered with an inner panel 17, the so-called mirror.
- the mirror 17 overlaps the edge folds of the outer panel 16 and extends over the entire inner surface of the support element 19 with a small undersize.
- the one-piece panels 16, 17 shown in FIG. 1 can also be formed from several sections. Likewise, the mirror 17 can affect those
- the side flaps 2, 3 of the box shown in FIG. 1 are mirror images of one another. The following description is therefore limited to the explanation of a first side tab 2 shown in FIG. 2:
- the side flap 2 also comprises a plurality of surface elements 21, 22, 23, 24, 25 that can be moved along hinge lines.
- a side element 22, 23 connects to the middle wall segment 21 on the opposite sides.
- the support structure forms a one-piece common support element 29.
- segments 21, 22, 23 of the support element 29 which are adjacent to one another are also separated from one another by grooves 28 in the side flap 2. These grooves 28 form parallel hinge lines.
- the common support element 29 of the side flap 2 has the shape of a trapezoid.
- the two side elements 22, 23 adjoining the wall segment 21 each have the shape of a right-angled triangle.
- a joining ash 24, 25 connects to the diagonal outer edge of the support element 19.
- Each of these wing flaps 24, 25 has the shape of a right triangle.
- the joint tabs 24, 25 thus form a rectangular shape together with the side segments 22, 23 and the wall segment 21
- the side flaps 24, 25 are formed from the inner panel 27 of the side flap 2. Alternatively, as shown in FIG. 3, they can be formed from the inner panel 27 together with the outer panel 26.
- the one-piece support element 29 can be formed from several layers 29a, 29b, as shown in FIG. 2. So here is only the wall segment 21 doubled, while the adjacent side segments 22, 23 consist of a single layer of cardboard. This gives you a stable wall segment 29, and at the same time the attachment and the
- the outer panel 26 and the inner panel 27 are formed from a one-piece material blank.
- the panel 26, 27 is wrapped around the visible edge.
- FIG. 3 and 4 show a side flap 2, 3, each of which has an additional flap 30.
- This additional wing ash 30, like the first and second wing ash 24, 25, is formed from the reference material 26. There is no support element for the adhesive tabs 24, 25, 30.
- the fastening tabs 24, 25 and possibly 30 of the side tab 2 are with the fastening tabs 24, 25 and possibly 30 of the side tab 2
- Box cover 1 glued together.
- the mutually parallel hinge lines of the side flap 2 each lie on a hinge line delimiting the base segment 11 of the box cover 1.
- Mobility of the respective hinge is then essentially influenced by the flexural rigidity of the panel and the distance between adjacent support elements.
- FIG. 3 shows the production of a side flap 2, 3.
- grooves 31 are cut into a sheet of material or a material web.
- 3 shows a grooving device based on the drum principle. The sheet 201 or the web is moved on a transport drum 101 stretched along standing knives 102. A transverse cutting device then separates individual strips 202 from the grooved sheet 201. The extent of this grooved strip 202 in
- Transport direction resp. transverse to the knife 103 of the cross cutting device determines the height of the wall segment 21.
- the trapezoidal shape of the support element 29 is created by pushing off the corners.
- the blank is passed through a device with rotary corner knives 104, 105 and cut in one pass.
- the blank 26, 27 is cut to size in a known manner and is therefore not explained.
- Adhesive is applied over the entire surface of the joining side of the isolated blank. Devices for the flat application of adhesive to material blanks are well known. It is therefore not shown.
- one blank 26 and one are respectively
- Support element 19 added.
- a roller 106 rubs the panels 26, 27 against the supporting element in a movement moving around the supporting element 19 or adds the panel projections to the fastening tabs 24, 25, 30 of the side tab 30. The rubbing movement is shown in FIG. 3 by the double arrow.
- the panel 26, 27 can be made with oversize. Only after joining with the support element 19 and after rubbing against it is the side flap 2 cut to its finished contour.
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Abstract
The invention relates to a wrap-around-type box which has a flat configuration and a three-dimensional configuration, formed from a box lid (1), the wrap-around element, and side tabs (2, 3) mounted inside said wrap-around element, wherein the wrap-around element and the side tabs each comprise a plurality of hinges and are made from card blank provided on either side with a cut-out.
Description
Schachtel und Verfahren zur Herstellung von Schachteln Box and method of making boxes
Beschreibung description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schachtel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Schachtel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6. The present invention relates to a box according to the preamble of claim 1 and a method for producing such a box according to the preamble of claim 6.
Umläuferschachteln bestehen aus einem in einem Umläufer resp. einer Circulation boxes consist of one in a circulator, respectively. one
Schachteldecke angebrachten Kasten. Sowohl der starre Kasten als auch die Schachteldecke sind meist aus Pappenzuschnitten gebildet. Zur Herstellung des Kastens schlägt die EP3006197A1 vor, einen kreuzförmiger Pappenzuschnitt aufzurichteten und durch Kleben zu fixieren. Box ceiling attached box. Both the rigid box and the box top are mostly made of cardboard blanks. To manufacture the box, EP3006197A1 proposes to erect a cross-shaped cardboard blank and fix it by gluing.
Um bei geringen Materialkosten ein hochwertiges Erscheinungsbild und eine gute Haltbarkeit zu erreichen, sind meist Pappenelemente aus Graupappe sowohl des Kastens als auch der Schachteldecke mit einem dünnen Materialbogen, dem Nutzen bezogen. Diese Nutzen sind häufig aus Papier oder Kunststofffolie gebildet und bedruckt. Insbesondere die Schachteldecke ist vielfach weiter veredelt. Prägungen und zusätzliche Ausrüstungen wie bspw. Fenster sind dabei weit verbreitet. In order to achieve a high-quality appearance and good durability with low material costs, cardboard elements made of gray cardboard are mostly related to the benefits of both the box and the box cover with a thin sheet of material. These benefits are often made of paper or plastic film and printed. In particular, the box top is often further refined. Embossing and additional equipment such as windows are widely used.
In vielen Fällen finden die Herstellung der Schachtel und das Befüllen der Schachtel an voneinander weit entfernten Standorten statt, so dass die fertige Schachtel ohne Inhalt über große Strecken transportiert werden muss. Die notwendige Nutzung von Verkehrsmitteln erfordert ein mehrfaches Lagern einer Vielzahl von Schachteln. Dabei ist das große Volumen dieser Schachteln nachteilig. In many cases, the production of the box and the filling of the box take place at locations that are far apart from one another, so that the finished box must be transported long distances without content. The necessary use of means of transport requires multiple storage of a large number of boxes. The large volume of these boxes is disadvantageous.
Dieser Platzbedarf kann deutlich reduziert werden, wenn die Schachteln flachlegbar konstruiert sind. Dazu sind aus der CN205652521 U Schachteln bekannt, bei welchen der starre Kasten durch zwei bewegliche Seitenlaschen ersetzt ist. In aufgerichteter Konfiguration der Schachtel bilden diese beiden
Seitenlaschen gemeinsam mit dem Bodenelement und zwei Seitenelementen der Schachteldecke einen Kasten. This space requirement can be significantly reduced if the boxes are designed to be laid flat. For this purpose, boxes are known from CN205652521 U, in which the rigid box is replaced by two movable side flaps. In the upright configuration of the box, these two form Side flaps together with the bottom element and two side elements of the box top a box.
Wie die Schachteldecke sind die Seitenlaschen jeweils aus einer linearen Abfolge mehrerer geringfügig zueinander beabstandeter Pappenzuschnitte gebildet, welche gemeinsam beidseitig mit Nutzenmaterial bezogen sind. Jede Like the box top, the side flaps are each formed from a linear sequence of several cardboard blanks spaced slightly apart, which are covered on both sides with utility material. Each
Seitenlasche umfasst fünf Pappenzuschnitte, von denen der mittlere rechteckig ist und mit seinen Abmaßen die Größe des Kastens bestimmt. Side flap comprises five cardboard cuts, the middle one is rectangular and its dimensions determine the size of the box.
An den beiden die Kastenhöhe bestimmenden Kanten des mittleren At the two edges of the middle that determine the height of the box
Pappenzuschnitts schließt sich jeweils ein rechtwinkliges, gleichschenkliges Pappendreieck an. Jedes dieser Pappendreiecke wiederum bildet mit jeweils einem weiteren Pappendreieck ein Quadrat, dessen Seitenlange der Kastenhöhe entspricht. Gemeinsam bilden alle fünf Pappenelemente ein Rechteck. Cardboard blank is followed by a right-angled, isosceles cardboard triangle. Each of these cardboard triangles in turn forms a square with another cardboard triangle, the side length of which corresponds to the box height. Together, all five cardboard elements form a rectangle.
Durch den geringfügigen Abstand der beiden Pappendreiecke zueinander erhält die Seitenlasche ein innerhalb dieses Quadrates diagonal verlaufendes Gelenk. Die Pappelemente sind derart zueinander angeordnet, dass die beiden diagonalen Gelenke der Seitenlasche rechtwinklig zueinander verlaufen. Due to the slight distance between the two cardboard triangles, the side flap is given a joint that runs diagonally within this square. The cardboard elements are arranged in relation to one another in such a way that the two diagonal joints of the side flap are perpendicular to one another.
Die beiden durch die jeweils äußersten Pappendreiecke gebildeten Segmente der Schachtellasche werden in flachliegender Konfiguration mit der Schachteldecke verklebt. Dabei kommen die beiden sich direkt an das mittlere Pappensegment anschließenden Scharniere jeweils unmittelbar auf einem der den Schachtelboden begrenzenden Scharniere der Schachteldecke zu liegen. Diese Scharniere verlaufen zueinander parallel. The two segments of the box flap formed by the outermost cardboard triangles are glued to the box ceiling in a flat-lying configuration. The two hinges directly adjoining the middle cardboard segment each come to rest directly on one of the hinges of the box top which delimit the box bottom. These hinges run parallel to each other.
Meist ist eine zusätzliche Klebelasche an der Seitenlasche vorgesehen. Diese zusätzliche Klebelasche ist aus dem Überstand des Nutzens gegenüber dem durch ihn bezogenen mittleren Pappenelementes gebildet. Dieser Usually an additional adhesive flap is provided on the side flap. This additional adhesive flap is formed from the protrusion of the panel compared to the middle cardboard element covered by it. This
Nutzenüberstand ist rechteckig oder trapezförmig. Er erstreckt sich über die gesamte Länge des mittleren Pappenelementes und ist an der dem The protrusion is rectangular or trapezoidal. It extends over the entire length of the middle cardboard element and is on the
Schachtelboden zugewandten Kante der Seitenlasche angeordnet. Box bottom facing edge of the side flap arranged.
Eine solche Schachtel besteht aus einer Vielzahl unterschiedlicher Bauteile. IhreSuch a box consists of a large number of different components. Your
Herstellung ist aufwendig und erfordert eine hohe Präzision. Die Schachteldecken
werden häufig auf Anlagen zur Herstellung von Buchdecken automatisiert erzeugt. Dagegen werden die Seitenlaschen aufgrund der Anzahl und unterschiedlichen Geometrien der Pappenelemente manuell hergestellt. Schlussendlich erfolgt auch das Fügen von Schachteldecke und Seitenlaschen manuell. Manufacturing is complex and requires high precision. The box ceilings are often generated automatically on systems for the production of book covers. In contrast, the side flaps are manufactured manually due to the number and different geometries of the cardboard elements. Finally, the box top and side flaps are joined manually.
Um die Schachtel in ihrer aufgerichteten Konfiguration fixieren zu können, ist an den durch die Pappendreiecke gebildeten quadratischen Segmenten In order to be able to fix the box in its erected configuration, it is on the square segments formed by the cardboard triangles
doppelseitiges Klebeband vorgesehen. So kann die Schachtel platzsparend in ihrer flachen Konfiguration gelagert und transportiert werden. Vor der double-sided tape provided. In this way, the box can be stored and transported in its flat configuration to save space. Before the
bestimmungsgemäßen Benutzung wird die noch vorhandene Schutzfolie der doppelseitigen Klebebänder manuell entfernt und die Schachtel aufgerichtet. Intended use, the remaining protective film on the double-sided adhesive tapes is removed manually and the box erected.
Andrücken der Klebeflächen fixiert die aufgerichtete Konfiguration der Schachtel. Pressing the adhesive surfaces fixes the erected configuration of the box.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schachtel sowie ein It is an object of the present invention, a box as well as a
Verfahren zu deren Herstellung bereitzustellen, welche zumindest einige Nachteile der bekannten Systeme nicht aufweisen. To provide processes for their production which do not have at least some disadvantages of the known systems.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Schachtel mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des The invention solves the problem by a box with the features of claim 1 and by a method with the features of
Patentanspruchs 6. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die in den Unteransprüchen angegebenen Merkmale gekennzeichnet. 6. Advantageous further developments of the invention are characterized by the features specified in the subclaims.
Anschließend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Die Figuren zeigen: The invention is subsequently explained with reference to the figures, to which reference is made with regard to all details not mentioned in the description, using an exemplary embodiment. The figures show:
Fig. 1 eine flachlegbare Schachtel in flacher Konfiguration; Figure 1 is a flat-lay box in a flat configuration.
Fig. 2 eine Seitenlasche einer flachlegbaren Schachtel; 2 shows a side flap of a flat-lay box;
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Herstellung von Seitenlaschen; 3 shows a schematic illustration of the production of side flaps;
Fig. 4 eine schematische Darstellung des Zuschneidens der Nutzenüberstände. Fig. 4 is a schematic representation of the cutting of the benefit supernatants.
Die in Fig. 1 gezeigte flachlegbare Schachtel ist aus einer Schachteldecke 1 und zwei Seitenlaschen 2, 3 gebildet. Die Schachteldecke 1 weist fünf Segmente 11 ,The flat-lay box shown in FIG. 1 is formed from a box cover 1 and two side flaps 2, 3. The box cover 1 has five segments 11,
12, 13, 14, 15 auf. Diese Segmente 1 1 , 12, 13, 14, 15 sind zueinander in einer linearen Folge angeordnet. Dabei sind jeweils zwei zueinander benachbarte
Segmente 1 1 , 12, 13, 14, 15 miteinander durch Scharniere verbunden, an denen sich die benachbarten Segmente 1 1 , 12, 13, 14, 15 zueinander bewegen lassen. 12, 13, 14, 15. These segments 11, 12, 13, 14, 15 are arranged in a linear sequence with respect to one another. Two are adjacent to each other Segments 1 1, 12, 13, 14, 15 connected to one another by hinges on which the adjacent segments 1 1, 12, 13, 14, 15 can be moved relative to one another.
Die Schachteldecke 1 bildet einen geschlossenen Umläufer, wenn in der dreidimensionalen Konfiguration alle jeweils an dasselbe Scharnier grenzenden Segmente 1 1 , 12, 13, 14, 15 zueinander einen rechten Winkel aufweisen. Dieser Umläufer umfasst ein vorderes Wandsegment 12, ein Bodensegment 1 1 , ein hinteres Wandsegment 13, ein Deckelsegment 14 und ein das vordere The box cover 1 forms a closed perimeter if, in the three-dimensional configuration, all of the segments 11, 12, 13, 14, 15 bordering the same hinge are at right angles to one another. This circulator comprises a front wall segment 12, a base segment 11, a rear wall segment 13, a cover segment 14 and the front segment
Wandsegment 12 überlappendes Verschlusssegment 15. Wall segment 12 overlapping closure segment 15.
Diese Scharniere werden jeweils durch eine Kerbe resp. Nut 18 gebildet. Sowohl die einzelnen Segmente 1 1 , 12, 13, 14, 15 als auch die ausgestreckte These hinges are each by a notch. Groove 18 formed. Both the individual segments 1 1, 12, 13, 14, 15 and the extended one
Schachteldecke 1 weisen jeweils einen rechteckigen Grundriss auf. Die Box cover 1 each have a rectangular floor plan. The
Scharnierlinien sind zueinander parallel. Hinge lines are parallel to each other.
Die Segmente 1 1 , 12, 13, 14, 15 bestehen jeweils aus einem die Form The segments 1 1, 12, 13, 14, 15 each consist of a shape
bestimmenden Stützelement 19, welches beidseitig mit einem Nutzen 16, 17 bezogen ist. Das Stützelement 19 ist dabei ein Zuschnitt aus Graupappe. determining support element 19, which is covered on both sides with a benefit 16, 17. The support element 19 is a blank made of gray cardboard.
Alternativ können auch andere Materialien wie bspw. Wellpappe, Holz oder Kunststoff eingesetzt werden. Alternatively, other materials such as corrugated cardboard, wood or plastic can also be used.
Das in Fig. 1 zugrunde liegende Stützelement 19 der Schachteldecke 1 ist ein einteiliger Zuschnitt, der sich über alle Segmente 1 1 , 12, 13, 14, 15 der The underlying support element 19 of the box cover 1 in FIG. 1 is a one-piece blank that extends over all segments 1 1, 12, 13, 14, 15 of the
Schachteldecke 1 erstreckt. Das gemeinsame Stützelement 19 unterteilt sich in die Segmente 1 1 , 12, 13, 14, 15, welche durch v-förmige Nuten 18 voneinander unterteilt sind. Box cover 1 extends. The common support element 19 is divided into the segments 1 1, 12, 13, 14, 15, which are divided from one another by V-shaped grooves 18.
Die Außenseite der Schachteldecke 1 wird durch einen äußeren Nutzen 16 gebildet. Dazu ist das Stützelement 19 auf mit diesem äußeren Nutzen 16 vollflächig bezogen. Kantenüberstände des äußeren Nutzens sind um seine Kanten auf die Innenseite des Stützelementes 19 eingeschlagen. Innenseitig ist das Stützelement mit einem inneren Nutzen 17, dem sog. Spiegel bezogen. Der Spiegel 17 überlappt die Kanteneinschläge des äußeren Nutzens 16 und erstreckt sich mit geringem Untermaß über die gesamte Innenfläche des Stützelementes 19.
Die in Fig. 1 gezeigten einteiligen Nutzen 16, 17 können auch aus mehreren Teilstücken gebildet sein. Ebenso kann sich der Spiegel 17 auf diejenigen The outside of the box cover 1 is formed by an outer panel 16. For this purpose, the support element 19 is covered over the entire area with this external benefit 16. Edge protrusions of the outer panel are wrapped around its edges on the inside of the support element 19. On the inside, the support element is covered with an inner panel 17, the so-called mirror. The mirror 17 overlaps the edge folds of the outer panel 16 and extends over the entire inner surface of the support element 19 with a small undersize. The one-piece panels 16, 17 shown in FIG. 1 can also be formed from several sections. Likewise, the mirror 17 can affect those
Bereiche der Schachteldecke 1 beschränken, welche nach Fertigstellung der Schachtel nicht durch weitere Elemente, wie bspw. den Seitenlaschen 2, 3 verdeckt werden. Restrict areas of the box cover 1 that are not covered by other elements, such as the side flaps 2, 3, after the box has been completed.
Die in Fig. 1 gezeigten Seitenlaschen 2, 3 der Schachtel sind zueinander spiegelbildlich aufgebaut. Die folgende Beschreibung beschränkt sich daher auf die Erläuterung einer in Fig. 2 gezeigten ersten Seitenlasche 2: The side flaps 2, 3 of the box shown in FIG. 1 are mirror images of one another. The following description is therefore limited to the explanation of a first side tab 2 shown in FIG. 2:
Wie die Schachteldecke 1 umfasst auch die Seitenlasche 2 mehrere entlang von Scharnierlinien zueinander bewegliche Flächenelemente 21 , 22, 23, 24, 25. An das mittlere Wandsegment 21 schließt sich auf den gegenüberliegenden Seiten jeweils ein Seitenelement 22, 23 an. Die Stützstruktur bildet wie in den Fig. 2 und Fig. 3 gezeigt ein einstückiges gemeinsames Stützelement 29. Wie bei der Schachteldecke 1 sind auch bei der Seitenlasche 2 jeweils aneinander grenzende Segmente 21 , 22, 23 des Stützelementes 29 durch Nuten 28 voneinander geteilt. Diese Nuten 28 bilden zueinander parallele Scharnierlinien. Like the box cover 1, the side flap 2 also comprises a plurality of surface elements 21, 22, 23, 24, 25 that can be moved along hinge lines. A side element 22, 23 connects to the middle wall segment 21 on the opposite sides. As shown in FIGS. 2 and 3, the support structure forms a one-piece common support element 29. As in the case of the box cover 1, segments 21, 22, 23 of the support element 29 which are adjacent to one another are also separated from one another by grooves 28 in the side flap 2. These grooves 28 form parallel hinge lines.
Im Gegensatz zu dem rechteckigen Stützelement 19 der Schachteldecke 1 weist das gemeinsame Stützelement 29 der Seitenlasche 2 die Form eines Trapezes auf. Die beiden sich an das Wandsegment 21 anschließenden Seitenelemente 22, 23 haben dabei jeweils die Form eines rechtwinkeligen Dreieckes. In contrast to the rectangular support element 19 of the box cover 1, the common support element 29 of the side flap 2 has the shape of a trapezoid. The two side elements 22, 23 adjoining the wall segment 21 each have the shape of a right-angled triangle.
Jeweils an die diagonale Außenkante des Stützelementes 19 schießt sich eine Fügelasche 24, 25 an. Jede dieser Fügelaschen 24, 25 hat die Form eines rechtwinkeligen Dreiecks. Die Fügelaschen 24, 25 bilden so gemeinsam mit den Seitensegmenten 22, 23 und dem Wandsegment 21 eine rechteckige A joining ash 24, 25 connects to the diagonal outer edge of the support element 19. Each of these wing flaps 24, 25 has the shape of a right triangle. The joint tabs 24, 25 thus form a rectangular shape together with the side segments 22, 23 and the wall segment 21
Seitenlasche 2. Die Fügelaschen 24, 25 werden aus dem inneren Nutzen 27 der Seitenlasche 2 gebildet. Alternativ können sie wie in Fig. 3 gezeigt aus dem inneren Nutzen 27 gemeinsam mit dem äußeren Nutzen 26 gebildet sein. Side flap 2. The side flaps 24, 25 are formed from the inner panel 27 of the side flap 2. Alternatively, as shown in FIG. 3, they can be formed from the inner panel 27 together with the outer panel 26.
In Fig. 1 und Fig. 3 ist jeweils ein einteiliges Stützelement 29 aus einem einfachen Pappenzuschnitt gezeigt. Alternativ kann das einstückige Stützelement 29 wie in Fig. 2 dargestellt aus mehreren Schichten 29a, 29b gebildet sein. So ist hier nur
das Wandsegment 21 aufgedoppelt, während die angrenzenden Seitensegmente 22, 23 aus einer einzigen Pappenschicht bestehen. Damit erhält man eine stabiles Wandsegment 29, und gleichzeitig sind die Befestigung und der 1 and 3 each show a one-piece support element 29 made from a simple cardboard blank. Alternatively, the one-piece support element 29 can be formed from several layers 29a, 29b, as shown in FIG. 2. So here is only the wall segment 21 doubled, while the adjacent side segments 22, 23 consist of a single layer of cardboard. This gives you a stable wall segment 29, and at the same time the attachment and the
Aufstellmechanismus aus den Klebelaschen 24, 25 und Seitensegmenten 22, 23 schlank gehalten. Das führt bei hoher Stabilität der Schachtel zu einem gefälligen Erscheinungsbild. Setup mechanism from the adhesive tabs 24, 25 and side segments 22, 23 kept slim. This leads to a pleasing appearance with high stability of the box.
Um geschlossene sichtbare Kanten zu erhalten, werden äußerer Nutzen 26 und innerer Nutzen 27 aus einem einteiligen Materialzuschnitt gebildet. Dazu wird der Nutzen 26, 27 um die sichtbare Kante eingeschlagen. In order to obtain closed visible edges, the outer panel 26 and the inner panel 27 are formed from a one-piece material blank. For this purpose, the panel 26, 27 is wrapped around the visible edge.
Fig. 3 und Fig. 4 zeigen eine Seitenlasche 2, 3, welche jeweils über eine zusätzliche Fügelasche 30 verfügt. Diese zusätzliche Fügelasche 30 ist wie die erste und die zweite Fügelasche 24, 25 aus dem Bezugsmaterial 26 gebildet. Auf ein Stützelement wird bei den Klebelaschen 24, 25, 30 verzichtet. 3 and 4 show a side flap 2, 3, each of which has an additional flap 30. This additional wing ash 30, like the first and second wing ash 24, 25, is formed from the reference material 26. There is no support element for the adhesive tabs 24, 25, 30.
Die Fügelaschen 24, 25 und ggf. 30 der Seitenlasche 2 sind mit der The fastening tabs 24, 25 and possibly 30 of the side tab 2 are with the
Schachteldecke 1 klebeweise verbunden. In flachliegender Konfiguration der Schachtel kommen die zueinander parallelen Scharnierlinien der Seitenlasche 2 jeweils auf einer das Bodensegment 1 1 der Schachteldecke 1 begrenzenden Scharnierline zu liegen. Box cover 1 glued together. In the flat configuration of the box, the mutually parallel hinge lines of the side flap 2 each lie on a hinge line delimiting the base segment 11 of the box cover 1.
Entgegen den Darstellungen in den Fig. 1 bis 3 können für die Schachteldecke und/oder die Seitenlasche für die einzelnen Segmente 1 1 , 12, 13, 14, 15, 21 , 22, 23 einzelne, voneinander getrennte Stützelemente vorgesehen sein. Die Contrary to the representations in FIGS. 1 to 3, individual, separate support elements can be provided for the box top and / or the side flap for the individual segments 11, 12, 13, 14, 15, 21, 22, 23. The
Beweglichkeit des jeweiligen Scharniers wird dann im wesentlichen von der Biegesteifigkeit des Nutzens und dem Abstand benachbarter Stützelemente zueinander beeinflusst. Mobility of the respective hinge is then essentially influenced by the flexural rigidity of the panel and the distance between adjacent support elements.
Fig. 3 zeigt die Herstellung einer Seitenlasche 2, 3. In einem ersten Schritt werden in einen Materialbogen oder eine Materialbahn Nuten 31 geschnitten. Fig. 3 zeigt dazu eine Nutvorrichtung nach dem Trommelprinzip. Dabei wird der Bogen 201 bzw. die Bahn auf eine Transporttrommel 101 gespannt an stehenden Messern 102 entlang bewegt.
Anschließend trennt eine Querschneideeinrichtung einzelne Streifen 202 von dem genuteten Bogen 201. Die Ausdehnung dieses genuteten Streifens 202 in 3 shows the production of a side flap 2, 3. In a first step, grooves 31 are cut into a sheet of material or a material web. 3 shows a grooving device based on the drum principle. The sheet 201 or the web is moved on a transport drum 101 stretched along standing knives 102. A transverse cutting device then separates individual strips 202 from the grooved sheet 201. The extent of this grooved strip 202 in
Transportrichtung resp. quer zu dem Messer 103 der Querschneideeinrichtung bestimmt die Höhe des Wandsegmentes 21. Die Trapezform des Stützelementes 29 wird durch Abstoßen der Ecken erzeugt. Der Zuschnitt wird durch eine Vorrichtung mit rotativen Eckenmessern 104, 105 geführt und im Durchlauf beschnitten. Transport direction resp. transverse to the knife 103 of the cross cutting device determines the height of the wall segment 21. The trapezoidal shape of the support element 29 is created by pushing off the corners. The blank is passed through a device with rotary corner knives 104, 105 and cut in one pass.
Das Zuschneiden des Nutzens 26, 27 erfolgt auf bekannte Weise und wird daher nicht erläutert. Auf die Fügeseite des vereinzelten Nutzenzuschnittes wird vollflächig Klebstoff aufgebracht. Vorrichtungen zum flächigen Aufträgen von Klebstoff auf Materialzuschnitte sind hinlänglich bekannt. Auf deren Darstellung wird daher verzichtet. The blank 26, 27 is cut to size in a known manner and is therefore not explained. Adhesive is applied over the entire surface of the joining side of the isolated blank. Devices for the flat application of adhesive to material blanks are well known. It is therefore not shown.
In einem weiteren Schritt werden jeweils ein Nutzenzuschnitt 26 und ein In a further step, one blank 26 and one are respectively
Stützelement 19 gefügt. Eine Rolle 106 reibt in einer das Stützelement 19 umfahrenden Bewegung den Nutzen 26, 27 an das Stützelement bzw. fügt die Nutzenüberstände zu den Fügelaschen 24, 25, 30 der Seitenlasche 30. Die Anreibebewegung ist in Fig. 3 durch den Doppelpfeil dargestellt. Support element 19 added. A roller 106 rubs the panels 26, 27 against the supporting element in a movement moving around the supporting element 19 or adds the panel projections to the fastening tabs 24, 25, 30 of the side tab 30. The rubbing movement is shown in FIG. 3 by the double arrow.
Wie in Fig. 4 gezeigt kann der Nutzen 26, 27 mit Übermaß gefertigt sein. Erst nach dem Fügen mit dem Stützelement 19 und nach dem Anreiben an dieses wird die Seitenlasche 2 auf ihre fertige Kontur zugeschnitten.
As shown in Fig. 4, the panel 26, 27 can be made with oversize. Only after joining with the support element 19 and after rubbing against it is the side flap 2 cut to its finished contour.
Claims
1. Umläuferschachtel mit wenigstens einer flachen Konfiguration und 1. Circulation box with at least one flat configuration and
wenigstens einer dreidimensionalen Konfiguration, wenigstens aufweisend at least one three-dimensional configuration, at least having
• eine Schachteldecke (1 ) mit wenigstens • a box cover (1) with at least
• einem im wesentlichen flachen Bodensegment (1 1 ) und wenigstens zwei jeweils über ein erstes Gelenk (18) mit dem wenigstens einen Bodensegment (1 1 ) verbundene im wesentlichen flache erste Wandsegmente (12, 13), wobei die wenigstens zwei das wenigstens eine Bodensegment (11 ) mit den wenigstens zwei Wandsegmenten (12, 13) verbindenden erste Gelenke (18) zueinander im wesentlichen parallele Scharnierlinien aufweisen, wenigstens umfassend • an essentially flat bottom segment (1 1) and at least two essentially flat first wall segments (12, 13) connected to the at least one bottom segment (1 1) via a first joint (18), the at least two the at least one bottom segment (11) with the at least two wall segments (12, 13) connecting first joints (18) to each other essentially parallel hinge lines, at least comprehensively
• einen die äußere Oberfläche der Schachtel bildenden ersten Nutzen (16) und • a first panel (16) and the outer surface of the box
• ein stoffschlüssig mit dem ersten Nutzen (16) verbundenes, eines der wenigstens drei Segmente (1 1 , 12, 13, 14, 15) bildendes erstes Stützelement (19), A first support element (19) which is integrally connected to the first benefit (16) and forms one of the at least three segments (11, 12, 13, 14, 15),
• wobei die wenigstens zwei das wenigstens eine Bodensegment (1 1 ) mit den wenigstens zwei Wandsegmenten (12, 13) verbindenden erste Gelenke (18) im wesentlichen durch den ersten Nutzen gebildet werden, The at least two first joints (18) connecting the at least one floor segment (11) to the at least two wall segments (12, 13) are essentially formed by the first benefit,
• ein Wandelement (2, 3), wenigstens aufweisend • a wall element (2, 3), at least having
• ein im wesentlichen flaches zweites Wandsegment (21 ), An essentially flat second wall segment (21),
• ein über ein zweites Gelenk (28) mit dem wenigstens einen zweiten Wandsegment (21 ) verbundenes, im wesentlichen flaches • An essentially flat one, connected via a second joint (28) to the at least one second wall segment (21)
Aufrichtsegment (22, 23), Erecting segment (22, 23),
• zwei Fügelaschen (24, 25, 30), wobei eine der wenigstens zwei • two wing flaps (24, 25, 30), one of the at least two
Fügelaschen (24, 25, 30) über ein drittes Gelenk (38) mit dem wenigstens einen Aufrichtsegment (22, 23) verbunden ist, Fastening lugs (24, 25, 30) are connected to the at least one erection segment (22, 23) via a third joint (38),
• einen die äußere Oberfläche der Schachtel bildenden zweiten Nutzen (26),
• wenigstens ein stoffschlüssig mit dem zweiten Nutzen (26) A second panel (26) forming the outer surface of the box, • at least one cohesively with the second benefit (26)
verbundenes, das wenigstens eine zweite Wandsegment (21 ) bildende zweite Stützelement und connected, the at least one second wall segment (21) forming second support element and
• ein stoffschlüssig mit dem zweiten Nutzen (26) verbundenes, das wenigstens eine Aufrichtsegment (22, 23) bildende dritte Stützelement, A third support element which is integrally connected to the second panel (26) and forms the at least one erection segment (22, 23),
• wobei das wenigstens eine zweite Gelenk (28) und das wenigstens eine dritte Gelenk (38) im wesentlichen durch den zweiten Nutzen (26) gebildet werden, Wherein the at least one second joint (28) and the at least one third joint (38) are essentially formed by the second benefit (26),
• wobei wenigstens eine der wenigstens zwei Fügelaschen (24, 25) des wenigstens einen Wandelementes (2, 3) mit einem der wenigstens zwei Wandsegmente (12, 13) der wenigstens einen Schachteldecke (1 ) klebeweise verbunden ist, Wherein at least one of the at least two fastening tabs (24, 25) of the at least one wall element (2, 3) is adhesively connected to one of the at least two wall segments (12, 13) of the at least one box cover (1),
dadurch gekennzeichnet, dass das das wenigsten eine zweite characterized in that the least a second
Wandsegment (21 ) bildende zweite Stützelement und das das wenigstens eine Aufrichtelement (22, 23) bildende dritte Stützelement durch eine gemeinsame, einstückige und im wesentlichen flache Stützstruktur (29) gebildet werden. The second support element forming the wall segment (21) and the third support element forming the at least one erection element (22, 23) are formed by a common, one-piece and essentially flat support structure (29).
2. Schachtel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine gemeinsame, einstückige und im wesentlichen flache Stützstruktur (29) wenigstens einen ersten Bereich aufweist, welcher das wenigstens eine zweite Wandsegment (21 ) bildet, sowie einen zweiten Bereich, welcher das wenigstens eine dritte Stützelement (22, 23) bildet, wobei wenigstens der erste Bereich und der zweite Bereich durch eine Nut (31 ) in der Stützstruktur (29) voneinander getrennt sind. 2. Box according to claim 1, characterized in that the at least one common, one-piece and substantially flat support structure (29) has at least a first region which forms the at least one second wall segment (21) and a second region which the at least forms a third support element (22, 23), at least the first region and the second region being separated from one another by a groove (31) in the support structure (29).
3. Schachtel nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine gemeinsame, einstückige und im wesentlichen flache Stützstruktur (29) plattenförmig ist. 3. Box according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one common, one-piece and substantially flat support structure (29) is plate-shaped.
4. Schachtel nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, 4. Box according to at least one of the preceding claims,
gekennzeichnet durch eine im wesentlichen flache Stützstruktur (29) aus wenigstens zwei Schichten miteinander verbundener Platten (29a, 29b).
characterized by an essentially flat support structure (29) made of at least two layers of interconnected plates (29a, 29b).
5. Schachtel nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine gemeinsame, einstückige und im wesentlichen flache Stützstruktur (29) aus wenigstens einem Pappenzuschnitt gebildet ist. 5. Box according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one common, one-piece and substantially flat support structure (29) is formed from at least one cardboard blank.
6. Verfahren zur Herstellung einer Schachtel nach wenigstens einem der 6. A method for producing a box according to at least one of the
vorangehenden Ansprüche, wenigstens aufweisend die Schritte: preceding claims, at least comprising the steps:
• Einbringen wenigstens einer Nut (31 ) in einen Materialbogen (201 ) • Introducing at least one groove (31) into a sheet of material (201)
und/oder in eine Materialbahn, indem der Materialbogen (201 ) und/oder die Materialbahn durch eine erste Transporteinrichtung an wenigstens einem im wesentlichen ortsfesten Nutwerkzeug (102) entlangbewegt wird, and / or into a material web by moving the material sheet (201) and / or the material web along at least one essentially stationary grooving tool (102) by a first transport device,
• Abtrennen eines Abschnittes (202) von dem genuteten Materialbogen • Detach a section (202) from the grooved material sheet
und/oder der genuteten Materialbahn, indem der genutete Materialbogen und/oder die genutete Materialbahn durch eine zweite Transporteinrichtung einer ersten Schneidvorrichtung mit wenigstens einem Messer (103) zugeführt wird, wobei die wenigstens eine Nut (31 ) quer zu der and / or the grooved material web, in that the grooved material sheet and / or the grooved material web is fed through a second transport device to a first cutting device with at least one knife (103), the at least one groove (31) transverse to the
Schneidrichtung des wenigstens einen Messers (103) der Cutting direction of the at least one knife (103) of the
Schneidvorrichtung orientiert ist, Cutting device is oriented,
• Flächiges Aufträgen von Klebstoff auf die Fügeseite des Nutzenzuschnittes (26), indem der Nutzenzuschnitt (26) von einer fünften Transporteinrichtung durch eine Klebstoffauftragevorrichtung geführt wird, Flat application of adhesive on the joining side of the blank (26) by passing the blank (26) from a fifth transport device through an adhesive application device,
• Zuführen des genuteten Materialzuschnittes als Stützstruktur (29) durch eine vierte Transporteinrichtung und Zuführen eines Nutzenzuschnittes (26) durch eine sechste Transporteinrichtung jeweils in eine Fügeposition in einer Fügeeinrichtung und Bilden eines Materialkomplexes durch klebeweises Verbinden des zugeführten genuteten Materialzuschnittes (29) mit dem zugeführten Nutzenzuschnitt (26), • Feeding the grooved material blank as a support structure (29) by a fourth transport device and feeding a panel blank (26) by a sixth transport device in each case into a joining position in a joining device and forming a material complex by glue-proof connection of the supplied grooved material blank (29) to the supplied blank (26),
• Zuführen des Materialkomplexes aus dem klebeweise mit dem Nutzen (26) gefügten Materialzuschnittes (29) durch eine siebte Transporteinrichtung in eine Einschlagvorrichtung und Einschlagen wenigstens eines • Feeding the material complex from the material blank (29) glued with the benefit (26) by a seventh transport device into a wrapping device and wrapping at least one
Materialüberstandes (203) des gefügten Nutzens (26) gegenüber dem gefügten Materialzuschnitt (29) durch die Einschlagvorrichtung,
• Anreiben des Nutzens (26) an einer ersten Seite des Materialzuschnittes (29) durch eine Anreibevorrichtung und Material protrusion (203) of the joined panel (26) compared to the joined material blank (29) by the wrapping device, • rubbing the panel (26) on a first side of the material blank (29) by means of a rubbing device and
• Anreiben des Nutzens (26) an einer zweiten Seite des Materialzuschnittes (29) durch eine Anreibevorrichtung und • rubbing the panel (26) on a second side of the material blank (29) by means of a rubbing device and
• Fügen wenigstens eines durch das Einschlagen des wenigstens einen Nutzenüberstandes (203) zusammengeklappten Bereiches des Nutzens (26) außerhalb des Materialzuschnittes zu einem Verbund aus zwei unmittelbar miteinander klebeweise verbundenen Schichten des Nutzens (26) als Fügelasche (24, 25, 30). • Joining at least one area of the panel (26), which has been folded up by folding in the at least one panel overhang (203), outside the material blank to form a composite of two layers of panel (26) which are directly bonded to one another as a joining ash (24, 25, 30).
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der 7. The method according to claim 6, characterized in that the
Materialbogen (201 ) und/oder die Materialbahn wenigstens abschnittweise förderwirksam auf eine Transporttrommel (101 ) gespannt ist und von dieser Transporttrommel (101 ) an wenigstens einem Nutmesser (102) entlanggeführt wird. Material sheet (201) and / or the material web is stretched at least in sections onto a transport drum (101) with an effect on conveying and is guided by this transport drum (101) along at least one grooving knife (102).
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der 8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the
Nutzen zugeschnitten wird, bevor der Nutzenzuschnitt (26) mit dem Benefit is tailored before the benefit cut (26) with the
Stützelement (29) gefügt wird. Support element (29) is added.
9. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 6 bis 8, gekennzeichnet durch das Zuführen des Materialabschnittes (202) durch eine dritte 9. The method according to at least one of claims 6 to 8, characterized by feeding the material section (202) by a third
Transporteinrichtung in eine zweite Schneideinrichtung und Erzeugen des Materialzuschnittes (29) durch Abstoßen wenigstens einer Ecke des Transport device into a second cutting device and producing the material blank (29) by pushing off at least one corner of the
Materialabschnittes durch die zweite Schneideinrichtung mit wenigstens einem zweiten Messer (104, 105). Section of material through the second cutting device with at least one second knife (104, 105).
10. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch 10. The method according to at least one of claims 6 to 9, characterized
gekennzeichnet, dass der aus dem Nutzen (26) und dem Stützelement (29) gefügte Materialkomplex nach dessen Fügen zugeschnitten wird.
characterized in that the material complex added from the panel (26) and the support element (29) is cut after its joining.
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