WO2020083865A1 - Punching tool - Google Patents

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WO2020083865A1
WO2020083865A1 PCT/EP2019/078646 EP2019078646W WO2020083865A1 WO 2020083865 A1 WO2020083865 A1 WO 2020083865A1 EP 2019078646 W EP2019078646 W EP 2019078646W WO 2020083865 A1 WO2020083865 A1 WO 2020083865A1
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WO
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punching
tool
intermediate plate
punch
tool according
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PCT/EP2019/078646
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Inventor
Andreas Winters
Original Assignee
Ehrt Maschinenbau Gmbh
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Publication date
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34Perforating tools; Die holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/12Punching using rotatable carriers
    • B21D28/125Punching using rotatable carriers with multi-tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies

Definitions

  • the invention relates to a tool.
  • the invention relates to a processing machine with the cutting tool.
  • the Sfanzwerkmaschinee differ from each other in the number of Sfanzeinheifen and / or in their structure.
  • the object of the present invention is to provide an improved cutting tool.
  • a cutting tool with a tool upper body, an intermediate piaffe, at least one cutting unit, in particular a plurality of cutting units, a tool holder body for guiding the cutting unit and at least two guide bolts for guiding the upper body relative to the intermediate body, which are firmly connected to the intermediate paffe, whereby the guide bolts are arranged off-center and the cutting unit has a cutting pin and a cutting pin separate from the cutting pin ⁇ , which is operatively connected to the upper part of the tool.
  • the cutting tool according to the invention has the advantage that, due to the plurality of guide bolts arranged off-center, a large amount of installation space is available in a central region of the cutting tool. This is particularly advantageous in the case of cutting tools that have multiple cutting units.
  • the eccentric arrangement of the guide pins means ⁇ that there is no guide pin coaxial with a central axis of the cutting tool.
  • the separate formation of the Sfanzbolzens and of the punch means that the two components are not made in one piece.
  • the upper part of the tool can have a receptacle for receiving the socket bolt and part of the socket stamp.
  • the receptacle can be designed as a breakthrough so that a sfanzbolzen can be actuated directly from the outside, for example by an actuator.
  • This offers the advantage that in the case of punching tools which have multiple punching units, the punching units can be operated separately from one another. It is conceivable that a single or several punching units can be operated by the actuator at the same time ⁇ .
  • the actuator can have a hydraulic cylinder.
  • the upper tool body can have at least one bushing for receiving the guide bolt.
  • a low-friction movement of the tool upper body relative to the intermediate plate is thus possible in a simple manner.
  • the guide bolts remain stationary relative to the intermediate plate and therefore do not move.
  • the upper part of the tool can be ⁇ arranged at a distance from the intermediate plate.
  • the tool upper body and the intermediate plate can be contact-free when the punching tool is not actuated. This means ⁇ that there is a gap between the tool body and the intermediate plate.
  • the stamping tool can have spacing means which ensure that the upper part of the tool is arranged at a predetermined distance from the intermediate plate ⁇ .
  • the intermediate piaffe can be firmly connected to the tool body.
  • the intermediate piaffe can be releasably firmly connected to the tool holder body. This can be done, for example, with a screw connection.
  • the tool holder body can extend from the intermediate piaffe in a direction pointing away from the tool upper body. In this case, during a punching process, the punch stamp can protrude from the tool body and provide for this.
  • the tool upper body, the intermediate piaffe and the tool holder body can be designed and arranged when the tool is unenabled so that the intermediate piaffe is arranged between the tool upper body and the tool holder body along the central axis of the tool.
  • the upper tool body can be polygonal, in particular rectangular, in the axial normal cross-section.
  • the intermediate piaffe can be polygonal, in particular rectangular, in the axial cross section.
  • the tool holder body can be round in the axial normal cross-section.
  • the guide bolts can each be arranged in a corner area of the upper part of the tool and / or the intermediate piaffe.
  • the forces that arise during the punching process can be absorbed by the guide bolts.
  • a cutting tool in which four guide bolts are provided is particularly advantageous.
  • Each of the guide bolts is arranged in a corner area of the rectangular upper tool body and / or the rectangular intermediate piaffe.
  • the guide bolts also have the advantage that they prevent the upper part of the tool from rotating about a central axis of the cutting tool relative to the intermediate piaffe.
  • the Guide bolts can be aligned in such a way that its longitudinal axis runs parallel to the central axis of the punching tool.
  • the punching unit can be arranged off-center. This means that a longitudinal axis of the punching units is not arranged coaxially to the central axis of the punching tool.
  • Such an embodiment offers the advantage that several punching units can be provided. If several punching units are provided, each of the punching units can be arranged off-center.
  • the punching units can have the same structure. As a result, a punching tool can be provided, by means of which a workpiece can be punched simultaneously in different places during a punching process.
  • the punching tool can be designed such that a punching direction is coaxial with a guiding direction.
  • a punching direction can be off-axis and / or parallel to the central axis of the punching tool.
  • the tool holder body can have a scraper device at its end remote from the intermediate plate.
  • the wiper device can have at least one wiper.
  • the wiper is used to guide the punching unit of the punching tool.
  • the scraper ensures that after a punching process the workpiece does not move together with the punching unit in a direction of retraction of the punching unit.
  • the stripper ensures that the punching unit and the workpiece are separated after the punching process.
  • the scraper is to be used to prevent contaminants, such as material remnants of the workpiece, from getting into the punching tool, in particular the punching punch.
  • the lower tool body can have another receptacle in which the stamp is partially arranged. If the punching tool is in an unenabled condition, the punch may be arranged partially in the space between the upper tool body, in particular an underside of the upper tool body, and the intermediate plate, in particular an upper side of the intermediate plate.
  • the punch may have a T-shaped punch head, in particular on its side facing the punch bolt.
  • the punch and the tool body can be positively connected to one another.
  • the interlocking connection can be realized through the T-shaped punch head and the wall that defines the tool body.
  • the stamp head can, due to the existing positive connection with the upper tool body, cause the upper tool body to move in the direction of the workpiece.
  • the punching bolt can rest on the punch, in particular directly. In this way, an operative connection between the punching pin and the punch can be realized in a simple manner.
  • the punch bolt can be designed as a plunger.
  • the punch unit can have a spring that is supported at one end on the punch bolt and at one end on the tool body ⁇ .
  • the spring is tensioned during a punching process.
  • a different spring can be assigned to each punching unit of the punching tool.
  • the spring serves to push the punching bolt of the punching unit that does not punch the workpiece ⁇ towards the workpiece. This makes it easy to prevent the end of the punch bolt from the punch from sticking out of the upper part of the tool ⁇ .
  • a processing machine for machining a workpiece with a tool holder, in which a cutting tool is arranged, is particularly advantageous.
  • the cutting tool is not screwed to the tool holder ⁇ . During the punching process, the punch tool is moved towards the workpiece ⁇ .
  • the tool holder serves as a guide for the cutting tool.
  • FIG. 1 shows a perspective illustration of the punching tool according to the invention
  • FIG. 2 shows a plan view of the cutting tool according to the invention
  • Figure 3 is a sectional view of part of a processing machine with the cutting tool according to the invention.
  • a cutting tool 1 shown in FIG. 1 has an upper tool body 2, an intermediate plate 3, three punching units 4 and a lower tool body 5.
  • the cutting tool 1 has four guide bolts 6 for guiding the upper tool body 2 relative to the intermediate plate 3.
  • the guide bolts 6 are firmly connected to the intermediate plate 3 and arranged off-center ⁇ . This means ⁇ that the longitudinal axes of the guide bolts are not coaxial with a central axis M of the punch 1.
  • the punching unit ⁇ 4 has a punching bolt 14 shown in FIG. 3 in the form of a plunger and a punching punch 13 separate from the punching bolt, which is operatively connected to the tool upper body 3.
  • Each of the three punching units 4 is Punching tool 1 constructed identically.
  • the lower tool body 5 is connected to the intermediate plate 3 in a rotational test and extends from an underside of the intermediate plate 3 in a direction away from the upper tool body 2.
  • the lower tool body 5 has a wiper device 9 at its end facing away from the intermediate plate 3.
  • the intermediate piaffe 3 and the upper tool body 2 are arranged in the state shown in FIG. 1, in which there is no cutting operation, such that there is a space 21 between the intermediate plate 3 and the upper tool body 2.
  • the intermediate plate 3 and the upper tool body 2 are spaced ⁇ apart ⁇ along the direction of the central axis M.
  • the intermediate plate 3 and the upper tool body 2 are spaced ⁇ from one another ⁇ in such a way that they do not contact each other when the punch 1 is not actuated.
  • the four guide bolts 6 are firmly connected at one end to the intermediate plate 3.
  • the fixed connection is made by a screw connection.
  • the guide bolts 6 are each arranged in a socket 8 ⁇ .
  • the bushing 8 is part of the upper tool body 2.
  • the punching units 4 are also arranged off-center ⁇ . Accordingly, no longitudinal axis of the punching units 4 is coaxial with the central axis M of the punching tool 1.
  • FIG. 2 shows a top view of the punching tool 1 shown in FIG. 1.
  • the tool upper body 2 has an essentially rectangular shape.
  • the guide bolts 6 are each arranged in a corner region 20 of the upper tool body 2 ⁇ .
  • the intermediate piaffe 3 also has an essentially rectangular shape ⁇ , the guide bolts are also each arranged in a corner region of the intermediate plate 3 ⁇ .
  • FIG. 3 shows a sectional view of part of a processing machine 16 with the punching tool 1.
  • the processing machine 16 has a tool magazine 19 that has several tool holders 17. A punch 1 can be broken into each of the tool holders 1 7. The punch 1 is not screwed to the tool magazine 17 ⁇ .
  • the processing machine 16 also has a machine table 18 which carries a workpiece, not shown, to be punched.
  • the punch bolt 14 is arranged in a receptacle 7 of the upper tool body 2 ⁇ .
  • One end of the punching bolt 14 lies on the punching punch 13.
  • a spring 15 is also arranged ⁇ .
  • the spring 15 is supported at one end on the punch bolt 14 and at another end on a component of the upper tool body 2.
  • the punch 13 is guided by a stripper 10.
  • the wiper 10 is arranged in a receptacle of the wiper device 9 ⁇ .
  • the punch 13 has a stamp head 12 which is arranged on the end of the punch 13 facing away from the stripper 10.
  • the stamp head 12 is T-shaped ⁇ and arranged in the receptacle 7 ⁇ . In particular, the stamp head 12 is positively connected to the upper tool body 2.
  • the punch 13 extends partially through a receptacle 11 of the lower tool body 7, the intermediate space 19 and the receptacle 7 of the upper tool body 2.
  • the punch 1 is lowered in the direction of the machine table 18, the tool holder 17 guiding the movement of the punch 1.
  • An actuator of the processing machine 1 6, not shown in the figures, actuates ⁇ a punching unit ⁇ 4 or more punching units 4 of the punching tool 1 for punching the workpiece, not shown.
  • the punch bolt 14 presses the punch head 12 in the direction of the workpiece, not shown.
  • the punch 13 comes out of the stripper 10 for punching the workpiece. Due to the positive connection between the punch 13 and the upper tool body 2, a force directed towards the workpiece acts on the upper tool body 2. This causes the tool body 2 to also move in the direction of the workpiece ⁇ .
  • the spring 15 is tensioned for each punch unit ⁇ 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

The invention relates to a punching tool comprising a tool upper body, an intermediate plate, at least one punching unit, in particular a plurality of punching units, a tool lower body for guiding the punching unit, and at least two guide pins for guiding the tool upper body relative to the intermediate plate, said guide pins being fixedly connected to the intermediate plate, wherein the guide pins are arranged eccentrically and the punching unit has a punching pin and a punching die which is separate from the punching pin and is operatively connected to the tool upper body.

Description

Stanzwerkzeuq  Stamping tools
Die Erfindung betriff† ein Sfanzwerkzeug. Außerdem betriff† die Erfindung eine Bearbeifungsmaschine mit dem Sfanzwerkzeug. The invention relates to a tool. In addition, the invention relates to a processing machine with the cutting tool.
Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von unterschiedlich ausgebildefen Sfanzwerkzeugen bekannt. Die Sfanzwerkzeuge unterscheiden sich in der Anzahl der Sfanzeinheifen und/oder in ihrem Aufbau voneinander. A large number of differently designed cutting tools are known from the prior art. The Sfanzwerkzeuge differ from each other in the number of Sfanzeinheifen and / or in their structure.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteh† darin, ein verbessertes Sfanzwerkzeug anzugeben. The object of the present invention is to provide an improved cutting tool.
Die Aufgabe wird durch ein Sfanzwerkzeug mit einem Werkzeugoberkörper, einer Zwischenpiaffe, wenigstens einer Sfanzeinheif, insbesondere mehrere Sfanzeinheifen, einem Werkzeugunferkörper zum Führen der Sfanzeinheif und wenigstens zwei Führungsbolzen zum Führen des Werkzeugoberkörpers relativ zu der Zwischenpiaffe, die mit der Zwischenpiaffe fest verbunden sind gelöst, wobei die Führungsbolzen außermittig angeordnef sind und die Sfanzeinheif einen Sfanzbolzen und einen von dem Sfanzbolzen separaten Sfanzsfempel aufweis†, der mit dem Werkzeugoberkörper wirkverbunden ist. The object is achieved by a cutting tool with a tool upper body, an intermediate piaffe, at least one cutting unit, in particular a plurality of cutting units, a tool holder body for guiding the cutting unit and at least two guide bolts for guiding the upper body relative to the intermediate body, which are firmly connected to the intermediate paffe, whereby the guide bolts are arranged off-center and the cutting unit has a cutting pin and a cutting pin separate from the cutting pin †, which is operatively connected to the upper part of the tool.
Das erfindungsgemäße Sfanzwerkzeug weis† den Vorteil auf, dass aufgrund der mehreren außermittig angeordnefen Führungsbolzen in einem mittleren Bereich des Sfanzwerkzeugs viel Bauraum zur Verfügung sfehf. Dies ist insbesondere bei Sfanzwerkzeugen von Vorteil, die mehrere Sfanzeinheifen aufweisen. The cutting tool according to the invention has the advantage that, due to the plurality of guide bolts arranged off-center, a large amount of installation space is available in a central region of the cutting tool. This is particularly advantageous in the case of cutting tools that have multiple cutting units.
Die außermittige Anordnung der Führungsbolzen bedeute†, dass kein Führungsbolzen vorhanden ist, der koaxial zu einer Mittelachse des Sfanzwerkzeugs verläuft. Die separate Ausbildung des Sfanzbolzens und des Stanzstempels bedeutet, dass die beiden Bauteile nicht einstückig ausgebildet sind. The eccentric arrangement of the guide pins means † that there is no guide pin coaxial with a central axis of the cutting tool. The separate formation of the Sfanzbolzens and of the punch means that the two components are not made in one piece.
Bei einer besonderen Ausführung kann der Werkzeugoberkörper eine Aufnahme zum Aufnehmen des Sfanzbolzens und eines Teils des Sfanzsfempels aufweisen. Die Aufnahme kann als Durchbruch ausgebildet sein, sodass von außen, beispielsweise durch einen Aktuator, ein Sfanzbolzen direkt betätig† werden kann. Dies biete† den Vorteil, dass bei Stanzwerkzeugen, die mehrere Stanzeinheiten aufweisen, die Stanzeinheiten separat voneinander betätig† werden können. So ist es vorstellbar, dass eine einzige oder mehrere Stanzeinheiten gleichzeitig durch den Aktuator betätig† werden. Der Aktuator kann einen Hydraulikzylinder aufweisen. In a special embodiment, the upper part of the tool can have a receptacle for receiving the socket bolt and part of the socket stamp. The receptacle can be designed as a breakthrough so that a sfanzbolzen can be actuated directly from the outside, for example by an actuator. This offers the advantage that in the case of punching tools which have multiple punching units, the punching units can be operated separately from one another. It is conceivable that a single or several punching units can be operated by the actuator at the same time †. The actuator can have a hydraulic cylinder.
Darüber hinaus kann der Werkzeugoberkörper wenigstens eine Buchse zum Aufnehmen des Führungsbolzens aufweisen. Somit ist auf einfache Weise eine reibungsarme Bewegung des Werkzeugoberkörpers relativ zu der Zwischenplatte möglich. Bei dem Stanzvorgang und/oder bei der Bewegung des Werkzeugoberkörpers relativ zur Zwischenplatte bleiben die Führungsbolzen ortsfest relativ zur Zwischenplatte, bewegen sich somit nicht. In addition, the upper tool body can have at least one bushing for receiving the guide bolt. A low-friction movement of the tool upper body relative to the intermediate plate is thus possible in a simple manner. During the punching process and / or when the upper part of the tool is moved relative to the intermediate plate, the guide bolts remain stationary relative to the intermediate plate and therefore do not move.
Bei einem unbetätigten Zustand des Stanzwerkzeugs kann der Werkzeugoberkörper von der Zwischenplatte beabstande† angeordne† sein. Insbesondere können bei einem unbetätigten Zustand des Stanzwerkzeugs der Werkzeugoberkörper und die Zwischenplatte kontaktfrei sind. Dies bedeute†, dass zwischen dem Werkzeugoberkörper und der Zwischenplatte ein Zwischenraum besteht. Das Stanzwerkzeug kann Abstandsmittel aufweisen, die sicherstellen, dass der Werkzeugoberkörper in einem vorgegebenen Abstand von der Zwischenplatte angeordne† ist. Bei einer besonderen Ausführung kann die Zwischenpiaffe mif dem Werkzeugunferkörper fest verbunden sein. Insbesondere kann die Zwischenpiaffe mif dem Werkzeugunferkörper wieder lösbar fest verbunden sein. Dies kann beispielsweise durch eine Schraubverbindung realisier† werden. Der Werkzeugunferkörper kann sich von der Zwischenpiaffe in eine von dem Werkzeugoberkörper weg weisende Richtung erstrecken. Dabei kann bei einem Sfanzvorgang der Sfanzsfempel aus dem Werkzeugunferkörper ausfrefen und von diesem vorsfehen. If the punching tool is not actuated, the upper part of the tool can be † arranged at a distance from the intermediate plate. In particular, the tool upper body and the intermediate plate can be contact-free when the punching tool is not actuated. This means † that there is a gap between the tool body and the intermediate plate. The stamping tool can have spacing means which ensure that the upper part of the tool is arranged at a predetermined distance from the intermediate plate †. In a special embodiment, the intermediate piaffe can be firmly connected to the tool body. In particular, the intermediate piaffe can be releasably firmly connected to the tool holder body. This can be done, for example, with a screw connection. The tool holder body can extend from the intermediate piaffe in a direction pointing away from the tool upper body. In this case, during a punching process, the punch stamp can protrude from the tool body and provide for this.
Der Werkzeugoberkörper, die Zwischenpiaffe und der Werkzeugunferkörper können bei einem unbefäfigfen Zustand des Sfanzwerkzeugs derart ausgebildef und angeordnef sein, dass entlang der Mittelachse des Sfanzwerkzeugs die Zwischenpiaffe zwischen dem Werkzeugoberkörper und dem Werkzeugunferkörper angeordnef ist. The tool upper body, the intermediate piaffe and the tool holder body can be designed and arranged when the tool is unenabled so that the intermediate piaffe is arranged between the tool upper body and the tool holder body along the central axis of the tool.
Der Werkzeugoberköper kann im Achsnormalquerschniff mehreckig, insbesondere rechteckig, ausgebildef sein. Die Zwischenpiaffe kann im Achsnormalquerschniff mehreckig, insbesondere rechteckig, ausgebildef sein. Der Werkzeugunferkörper kann im Achsnormalquerschniff rund ausgebildef ist. The upper tool body can be polygonal, in particular rectangular, in the axial normal cross-section. The intermediate piaffe can be polygonal, in particular rectangular, in the axial cross section. The tool holder body can be round in the axial normal cross-section.
Die Führungsbolzen können jeweils in einem Eckbereich des Werkzeugoberkörpers und/oder der Zwischenpiaffe angeordnef sind. Durch die Führungsbolzen können die beim Sfanzvorgang auffrefenden Kräfte aufgenommen werden. Besonders vorteilhaft ist ein Sfanzwerkzeug, bei dem vier Führungsbolzen vorgesehen sind. Dabei ist jeder der Führungsbolzen in einem Eckbereich des rechteckigen Werkzeugoberkörpers und/oder der rechteckigen Zwischenpiaffe angeordnef. Die Führungsbolzen weisen außerdem den Vorteil auf, dass sie eine Verdrehung des Werkzeugoberkörpers um eine Mittelachse des Sfanzwerkzeugs relativ zu der Zwischenpiaffe verhindern. Der Führungsbolzen können derart ausgerichtet sein, dass seine Längsachse parallel zu der Mittelachse des Stanzwerkzeugs verläuft. The guide bolts can each be arranged in a corner area of the upper part of the tool and / or the intermediate piaffe. The forces that arise during the punching process can be absorbed by the guide bolts. A cutting tool in which four guide bolts are provided is particularly advantageous. Each of the guide bolts is arranged in a corner area of the rectangular upper tool body and / or the rectangular intermediate piaffe. The guide bolts also have the advantage that they prevent the upper part of the tool from rotating about a central axis of the cutting tool relative to the intermediate piaffe. The Guide bolts can be aligned in such a way that its longitudinal axis runs parallel to the central axis of the punching tool.
Bei einer besonderen Ausführung kann die Stanzeinheit außermittig angeordnet sein. Dies bedeutet, dass eine Längsachse der Stanzeinheiten nicht koaxial zu der Mittelachse des Stanzwerkzeugs angeordnet ist. Eine derartige Ausführung bietet den Vorteil, dass mehrere Stanzeinheiten vorgesehen werden können. Beim Vorsehen von mehreren Stanzeinheiten kann jede der Stanzeinheiten außermittig angeordnet sein. Die Stanzeinheiten können den gleichen Aufbau aufweisen. Im Ergebnis kann ein Stanzwerkzeug bereitgestellt werden, mittels dem ein Werkstück bei einem Stanzvorgang gleichzeitig an verschiedenen Stellen gestanzt werden kann. In a special embodiment, the punching unit can be arranged off-center. This means that a longitudinal axis of the punching units is not arranged coaxially to the central axis of the punching tool. Such an embodiment offers the advantage that several punching units can be provided. If several punching units are provided, each of the punching units can be arranged off-center. The punching units can have the same structure. As a result, a punching tool can be provided, by means of which a workpiece can be punched simultaneously in different places during a punching process.
Das Stanzwerkzeug kann derart ausgebildet sein, dass eine Stanzrichfung koaxial zu einer Führungsrichfung ist. Insbesondere kann eine Stanzrichfung achsversetzf und/oder parallel zu der Mittelachse des Stanzwerkzeugs sein. The punching tool can be designed such that a punching direction is coaxial with a guiding direction. In particular, a punching direction can be off-axis and / or parallel to the central axis of the punching tool.
Der Werkzeugunferkörper kann an seinem von der Zwischenplatte entfernten Ende eine Abstreifereinrichfung aufweisen. Die Abstreifereinrichfung kann wenigstens einen Abstreifer aufweisen. Der Abstreifer dien† zum Führen der Stanzeinheit des Stanzwerkzeugs. Darüber hinaus wird mittels des Abstreifers sichergestellt, dass sich nach einem Stanzvorgang das Werkstück nicht gemeinsam mit der Stanzeinheit in eine Rückziehrichtung der Stanzeinheit bewegt. In anderen Worten der Abstreifer stellt sicher, dass nach dem Stanzvorgang eine Trennung zwischen der Stanzeinheit und dem Werkstück erfolgt. Darüber hinaus soll mittels des Abstreifers vermieden werden, dass auf der Stanzeinheit, insbesondere dem Stanzstempel, vorhandene Verunreinigungen, wie Materialreste des Werkstücks, in das Stanzwerkzeug gelangen. Der Werkzeugunterkörper kann eine andere Aufnahme aufweisen, in der der Sfanzsfempel teilweise angeordnef ist. Bei einem unbefäfigfen Zustand des Stanzwerkzeugs kann der Stanzstempel teilweise in dem Zwischenraum zwischen dem Werkzeugoberkörper, insbesondere eine Unterseite des Werkzeugoberkörpers, und der Zwischenplatte, insbesondere einer Oberseite der Zwischenplatte, angeordnet sein. The tool holder body can have a scraper device at its end remote from the intermediate plate. The wiper device can have at least one wiper. The wiper is used to guide the punching unit of the punching tool. In addition, the scraper ensures that after a punching process the workpiece does not move together with the punching unit in a direction of retraction of the punching unit. In other words, the stripper ensures that the punching unit and the workpiece are separated after the punching process. In addition, the scraper is to be used to prevent contaminants, such as material remnants of the workpiece, from getting into the punching tool, in particular the punching punch. The lower tool body can have another receptacle in which the stamp is partially arranged. If the punching tool is in an unenabled condition, the punch may be arranged partially in the space between the upper tool body, in particular an underside of the upper tool body, and the intermediate plate, in particular an upper side of the intermediate plate.
Der Stanzstempel kann, insbesondere an seiner dem Stanzbolzen zugewandten Seite, einen T-förmigen Stempelkopf aufweisen. Der Stanzstempel und der Werkzeugkörper können formschlüssig miteinander verbunden sind. Die Formschlussverbindung kann durch den T-förmigen Stempelkopf und die die Aufnahme des Werkzeugoberkörpers definierende Wand realisier† werden. Bei einem Stanzvorgang kann somit der Stempelkopf aufgrund der bestehenden Formschlussverbindung mit dem Werkzeugoberkörper bewirken, dass sich der Werkzeugoberkörper in Richtung zum Werkstück bewegt. The punch may have a T-shaped punch head, in particular on its side facing the punch bolt. The punch and the tool body can be positively connected to one another. The interlocking connection can be realized through the T-shaped punch head and the wall that defines the tool body. In the case of a punching process, the stamp head can, due to the existing positive connection with the upper tool body, cause the upper tool body to move in the direction of the workpiece.
Dabei kann der Stanzbolzen, insbesondere unmittelbar, auf dem Stanzstempel aufliegen. Dadurch kann eine Wirkverbindung zwischen dem Stanzbolzen und dem Stanzstempel auf einfache Weise realisier† werden. Dabei kann der Stanzbolzen als Stößel ausgebildet sein. The punching bolt can rest on the punch, in particular directly. In this way, an operative connection between the punching pin and the punch can be realized in a simple manner. The punch bolt can be designed as a plunger.
Die Stanzeinheit kann eine Feder aufweisen, die sich an einem Ende am Stanzbolzen und an einem Ende am Werkzeugoberkörper abstütz†. Bei einem Stanzvorgang wird die Feder gespannt. Dabei kann jeder Stanzeinheit des Stanzwerkzeugs jeweils eine andere Feder zugeordnet sein. Bei einem Stanzvorgang, bei dem beispielsweise nur eine Stanzeinheit das Werkstück stanz†, dien† die Feder dazu, den Stanzbolzen der Stanzeinheit, die das Werkstück nicht stanz†, in Richtung zum Werkstück zu drücken. Dadurch kann auf einfache Weise verhindert werden, dass das vom Stanzstempel entfernte Ende des Stanzbolzens aus dem Werkzeugoberkörper hervor steh†. Von besonderem Vorteil ist eine Bearbeitungsmaschine zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einer Werkzeugaufnahme, in der ein Sfanzwerkzeug angeordne† ist. The punch unit can have a spring that is supported at one end on the punch bolt and at one end on the tool body †. The spring is tensioned during a punching process. A different spring can be assigned to each punching unit of the punching tool. In a punching operation where, for example, only one punching unit punches the workpiece †, the spring serves to push the punching bolt of the punching unit that does not punch the workpiece † towards the workpiece. This makes it easy to prevent the end of the punch bolt from the punch from sticking out of the upper part of the tool †. A processing machine for machining a workpiece with a tool holder, in which a cutting tool is arranged, is particularly advantageous.
Das Sfanzwerkzeug ist nicht mit der Werkzeugaufnahme verschraub†. Beim Stanzvorgang wird das Sfanzwerkzeug in Richtung zum Werkstück beweg†. Dabei dient die Werkzeugaufnahme als Führung für das Sfanzwerkzeug. The cutting tool is not screwed to the tool holder †. During the punching process, the punch tool is moved towards the workpiece †. The tool holder serves as a guide for the cutting tool.
In den Figuren ist der Erfindungsgegenstand schematisch dargestell†, wobei gleiche oder gleichwirkende Elemente zumeist mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Dabei zeig†: The subject matter of the invention is shown schematically † in the figures, the same or equivalent elements being mostly provided with the same reference numerals. Show †:
Figur 1 eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Stanzwerkzeugs, FIG. 1 shows a perspective illustration of the punching tool according to the invention,
Figur 2 eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Sfanzwerkzeug, FIG. 2 shows a plan view of the cutting tool according to the invention,
Figur 3 eine Schnittansicht eines Teils einer Bearbeitungsmaschine mit dem erfindungsgemäßen Sfanzwerkzeug. Figure 3 is a sectional view of part of a processing machine with the cutting tool according to the invention.
Ein in Figur 1 gezeigte Sfanzwerkzeug 1 weis† einen Werkzeugoberkörper 2, eine Zwischenplatte 3, drei Stanzeinheiten 4 und einen Werkzeugunterkörper 5 auf. Darüber hinaus weis† das Sfanzwerkzeug 1 vier Führungsbolzen 6 zum Führen des Werkzeugoberkörpers 2 relativ zu der Zwischenplatte 3 auf. Die Führungsbolzen 6 sind mit der Zwischenplatte 3 fest verbunden und außermittig angeordne†. Dies bedeute†, dass die Längsachsen der Führungsbolzen nicht koaxial zu einer Mittelachse M des Stanzwerkzeugs 1 sind. Die Stanzeinhei† 4 weis† einen in Figur 3 gezeigten Stanzbolzen 14 in Form eines Stößels und einen vom Stanzbolzen separaten Stanzstempel 13 auf, der mit dem Werkzeugoberkörper 3 wirkverbunden ist. Dabei ist jede der drei Stanzeinheiten 4 des Stanzwerkzeugs 1 identisch aufgebaut. A cutting tool 1 shown in FIG. 1 has an upper tool body 2, an intermediate plate 3, three punching units 4 and a lower tool body 5. In addition, the cutting tool 1 has four guide bolts 6 for guiding the upper tool body 2 relative to the intermediate plate 3. The guide bolts 6 are firmly connected to the intermediate plate 3 and arranged off-center †. This means † that the longitudinal axes of the guide bolts are not coaxial with a central axis M of the punch 1. The punching unit † 4 has a punching bolt 14 shown in FIG. 3 in the form of a plunger and a punching punch 13 separate from the punching bolt, which is operatively connected to the tool upper body 3. Each of the three punching units 4 is Punching tool 1 constructed identically.
Der Werkzeugunterkörper 5 ist mit der Zwischenplatte 3 drehtest verbunden und erstreckt sich von einer Unterseite der Zwischenplatte 3 in eine Richtung weg von dem Werkzeugoberkörper 2. Der Werkzeugunterkörper 5 weist an seinem von der Zwischenplatte 3 abgewandten Ende eine Abstreifereinrichtung 9 auf. The lower tool body 5 is connected to the intermediate plate 3 in a rotational test and extends from an underside of the intermediate plate 3 in a direction away from the upper tool body 2. The lower tool body 5 has a wiper device 9 at its end facing away from the intermediate plate 3.
Die Zwischenpiaffe 3 und der Werkzeugoberkörper 2 sind bei dem in Figur 1 dargesfellfen Zustand, bei dem kein Sfanzvorgang erfolg†, derart angeordne†, dass ein Zwischenraum 21 zwischen der Zwischenplatte 3 und dem Werkzeugoberkörper 2 besteht. Insofern sind die Zwischenplatte 3 und der Werkzeugoberkörper 2 entlang der Richtung der Mittelachse M beabstande† voneinander angeordne†. Insbesondere sind die Zwischenplatte 3 und der Werkzeugoberkörper 2 derart beabstande† voneinander angeordne†, dass sie sich im unbetätigten Zustand des Stanzwerkzeugs 1 nicht kontaktieren. The intermediate piaffe 3 and the upper tool body 2 are arranged in the state shown in FIG. 1, in which there is no cutting operation, such that there is a space 21 between the intermediate plate 3 and the upper tool body 2. In this respect, the intermediate plate 3 and the upper tool body 2 are spaced † apart † along the direction of the central axis M. In particular, the intermediate plate 3 and the upper tool body 2 are spaced † from one another † in such a way that they do not contact each other when the punch 1 is not actuated.
Die vier Führungsbolzen 6 sind jeweils an einem Ende mit der Zwischenplatte 3 fest verbunden. Die feste Verbindung erfolg† durch eine Schraubverbindung. Zusätzlich sind die Führungsbolzen 6 jeweils in einer Buchse 8 angeordne†. Die Buchse 8 ist Bestandteil des Werkzeugoberkörpers 2. The four guide bolts 6 are firmly connected at one end to the intermediate plate 3. The fixed connection is made by a screw connection. In addition, the guide bolts 6 are each arranged in a socket 8 †. The bushing 8 is part of the upper tool body 2.
Die Stanzeinheiten 4 sind ebenfalls außermittig angeordne†. Dementsprechend ist keine Längsachse der Stanzeinheiten 4 koaxial zur Mittelachse M des Stanzwerkzeugs 1 . The punching units 4 are also arranged off-center †. Accordingly, no longitudinal axis of the punching units 4 is coaxial with the central axis M of the punching tool 1.
Figur 2 zeig† eine Draufsicht auf das aus Figur 1 gezeigte Stanzwerkzeug 1 . Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, weis† der Werkzeugoberkörper 2 eine im Wesentlichen rechteckige Form auf. Dabei sind die Führungsbolzen 6 jeweils in einem Eckbereich 20 des Werkzeugoberkörpers 2 angeordne†. Da, wie aus Figur 1 ersichtlich ist, die Zwischenpiaffe 3 ebenfalls eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweis†, sind die Führungsbolzen ebenfalls jeweils in einem Eckbereich der Zwischenplatte 3 angeordne†. FIG. 2 shows a top view of the punching tool 1 shown in FIG. 1. As can be seen from FIG. 2, the tool upper body 2 has an essentially rectangular shape. The guide bolts 6 are each arranged in a corner region 20 of the upper tool body 2 †. Since, as can be seen from FIG. 1, the intermediate piaffe 3 also has an essentially rectangular shape †, the guide bolts are also each arranged in a corner region of the intermediate plate 3 †.
Figur 3 zeig† eine Schnittansicht eines Teils einer Bearbeitungsmaschine 16 mit dem Stanzwerkzeug 1 . Die Bearbeitungsmaschine 16 weis† ein Werkzeugmagazin 19 auf, dass mehrere Werkzeugaufnahmen 17 aufweis†. In jede der Werkzeugaufnahmen 1 7 kann ein Stanzwerkzeug 1 eingebrach† werden. Dabei ist das Stanzwerkzeug 1 mit dem Werkzeugmagazin 17 nicht verschraub†. Die Bearbeitungsmaschine 16 weis† außerdem einen Maschinentisch 18 auf, der ein nicht gezeigtes, zu stanzendes Werkstück trägt. FIG. 3 shows a sectional view of part of a processing machine 16 with the punching tool 1. The processing machine 16 has a tool magazine 19 that has several tool holders 17. A punch 1 can be broken into each of the tool holders 1 7. The punch 1 is not screwed to the tool magazine 17 †. The processing machine 16 also has a machine table 18 which carries a workpiece, not shown, to be punched.
Der Stanzbolzen 14 ist in einer Aufnahme 7 des Werkzeugoberkörpers 2 angeordne†. Dabei lieg† der Stanzbolzen 14 mit einem Ende auf dem Stanzstempel 13 auf. In der Aufnahme 7 ist außerdem eine Feder 15 angeordne†. Die Feder 15 stützt sich an einem Ende am Stanzbolzen 14 und an einem anderen Ende an einem Bestandteil des Werkzeugoberkörpers 2 jeweils ab. The punch bolt 14 is arranged in a receptacle 7 of the upper tool body 2 †. One end of the punching bolt 14 lies on the punching punch 13. In the receptacle 7, a spring 15 is also arranged †. The spring 15 is supported at one end on the punch bolt 14 and at another end on a component of the upper tool body 2.
Der Stanzstempel 13 ist durch einen Abstreifer 10 geführt. Der Abstreifer 10 ist in einer Aufnahme der Abstreifereinrichtung 9 angeordne†. Der Stanzstempel 13 weis† einen Stempelkopf 12 auf, der an dem vom Abstreifer 10 abgewandten Ende des Stanzstempels 13 angeordne† ist. Der Stempelkopf 12 ist T-förmig ausgebilde† und in der Aufnahme 7 angeordne†. Insbesondere ist der Stempelkopf 12 mit dem Werkzeugoberkörper 2 formschlüssig verbunden. The punch 13 is guided by a stripper 10. The wiper 10 is arranged in a receptacle of the wiper device 9 †. The punch 13 has a stamp head 12 which is arranged on the end of the punch 13 facing away from the stripper 10. The stamp head 12 is T-shaped † and arranged in the receptacle 7 †. In particular, the stamp head 12 is positively connected to the upper tool body 2.
Der Stanzstempel 13 erstreckt sich teilweise durch eine Aufnahme 1 1 des Werkzeugunterkörpers 7, den Zwischenraum 19 und die Aufnahme 7 des Werkzeugoberkörpers 2. Beim Stanzvorgang wird das Stanzwerkzeug 1 in Richtung zum Maschinentisch 18 abgesenkt, wobei die Werkzeugaufnahme 17 die Bewegung des Sfanzwerkzeugs 1 führt. Ein in den Figuren nicht dargesfellfer Aktuator der Bearbeifungsmaschine 1 6 betätig† dabei eine Stanzeinhei† 4 oder mehrere Stanzeinheiten 4 des Stanzwerkzeugs 1 zum Stanzen des nicht dargestellten Werkstücks. The punch 13 extends partially through a receptacle 11 of the lower tool body 7, the intermediate space 19 and the receptacle 7 of the upper tool body 2. During the punching process, the punch 1 is lowered in the direction of the machine table 18, the tool holder 17 guiding the movement of the punch 1. An actuator of the processing machine 1 6, not shown in the figures, actuates † a punching unit † 4 or more punching units 4 of the punching tool 1 for punching the workpiece, not shown.
Nach einer Betätigung der Stanzeinhei† 4 durch den Aktuator drückt der Stanzbolzen 14 den Stempelkopf 12 in Richtung zum nicht dargestellten Werkstück. Der Stanzstempel 13 tritt zum Stanzen des Werkstücks aus dem Abstreifer 10 heraus. Aufgrund der formschlüssigen Verbindung zwischen dem Stanzstempel 13 und dem Werkzeugoberkörper 2 wirkt auf den Werkzeugoberkörper 2 eine zum Werkstück gerichtete Kraft. Diese bewirkt, dass sich der Werkzeugkörper 2 ebenfalls in Richtung zum Werkstück beweg†. Dabei wird bei jeder Stanzeinhei† 4 die Feder 15 gespannt. After the punch unit † 4 has been actuated by the actuator, the punch bolt 14 presses the punch head 12 in the direction of the workpiece, not shown. The punch 13 comes out of the stripper 10 for punching the workpiece. Due to the positive connection between the punch 13 and the upper tool body 2, a force directed towards the workpiece acts on the upper tool body 2. This causes the tool body 2 to also move in the direction of the workpiece †. The spring 15 is tensioned for each punch unit † 4.
Bezuqszeichenliste: Reference list:
1 Stanzwerkzeug 1 punch
2 Werkzeugoberkörper  2 tool upper body
3 Zwischenplatte 3 intermediate plate
4 Stanzeinheit  4 punching unit
5 Werkzeugunterkörper  5 lower tool body
6 Führungsbolzen  6 guide bolts
7 Aufnahme 7 recording
8 Buchse 8 socket
9 Abstreifereinrichfung  9 Wiper device
1 0 Abstreifer  1 0 wipers
1 1 andere Aufnahme 1 1 other shot
1 2 Stempelkopf 1 2 stamp head
1 3 Stanzstempel 1 3 stamps
1 4 Stanzbolzen  1 4 punch bolts
1 5 Feder  1 5 spring
1 6 Bearbeitungsmaschine  1 6 processing machine
1 7 Werkzeugaufnahme 1 7 tool holder
1 8 Maschinenfisch 1 8 machine fish
1 9 Werkzeugmagazin  1 9 tool magazine
20 Eckbereich des Werkzeugoberkörpers 21 Zwischenraum  20 corner area of the tool upper body 21 space
M Mittelachse des Stanzwerkzeugs M central axis of the punching tool

Claims

Patentansprüche Claims
1 . Stanzwerkzeug mit einem Werkzeugoberkörper, einer Zwischenplatte, wenigstens einer Stanzeinheit, insbesondere mehrere Stanzeinheiten, einem Werkzeugunterkörper zum Führen der Stanzeinheit und wenigstens zwei Führungsbolzen zum Führen des Werkzeugoberkörpers relativ zu der Zwischenplatte, die mit der Zwischenplatte fest verbunden sind, wobei die Führungsbolzen außermittig angeordnet sind und die Stanzeinheit einen Stanzbolzen und einen von dem Stanzbolzen separaten Stanzstempel aufweis†, der mit dem Werkzeugoberkörper wirkverbunden ist. 1 . Punching tool with an upper tool body, an intermediate plate, at least one punching unit, in particular a plurality of punching units, a lower tool body for guiding the punching unit and at least two guide bolts for guiding the upper tool body relative to the intermediate plate, which are firmly connected to the intermediate plate, the guide bolts being arranged off-center and the punching unit has a punching pin and a punching stamp † separate from the punching pin, which is operatively connected to the upper part of the tool.
2. Stanzwerkzeug nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass a. der Werkzeugoberkörper eine Aufnahme zum Aufnehmen des Stanzbolzens und eines Teils des Stanzstempels aufweis† und/oder dass 2. Punching tool according to claim 1, characterized in that a. the tool upper body has a receptacle for receiving the punching bolt and a part of the punch, † and / or that
b. der Werkzeugoberkörper wenigstens eine Buchse zum Aufnehmen des Führungsbolzens aufweis†.  b. the tool body has at least one bushing for receiving the guide pin †.
3. Stanzwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass 3. Punching tool according to claim 1 or 2, characterized in that
a. bei einem unbetätigten Zustand des Stanzwerkzeugs der Werkzeugoberkörper von der Zwischenplatte beabstande† angeordnet ist und/oder dass  a. in the case of an unactuated state of the punching tool, the upper tool body is arranged at a distance † from the intermediate plate and / or
b. bei einem unbetätigten Zustand des Stanzwerkzeugs der Werkzeugoberkörper und die Zwischenplatte kontaktfrei sind.  b. when the punching tool is not actuated, the upper part of the tool and the intermediate plate are contact-free.
4. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass 4. Punching tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that
a. die Zwischenplatte mit dem Werkzeugunterkörper fest verbunden ist und/oder dass sich b. der Werkzeugunterkörper von der Zwischenplatte in eine von dem Werkzeugoberkörper weg weisende Richtung erstreckt. a. the intermediate plate is firmly connected to the lower tool body and / or that b. the lower tool body extends from the intermediate plate in a direction pointing away from the upper tool body.
5. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbolzen jeweils in einem Eckbereich des Werkzeugoberkörpers und/oder der Zwischenplatte angeordnet sind. 5. Punching tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide bolts are each arranged in a corner region of the tool upper body and / or the intermediate plate.
6. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass 6. Punching tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that
a. die Stanzeinheit außermittig angeordnet ist und/oder dass b. das Stanzwerkzeug mehrere Stanzeinheiten aufweis† und die Stanzeinheiten außermittig angeordnet sind.  a. the punching unit is arranged off-center and / or that b. the punching tool has several punching units † and the punching units are arranged off-center.
7. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass 7. Punching tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that
a. eine Stanzrichtung koaxial zu einer Führungsrichtung ist und/oder dass  a. a punching direction is coaxial with a guide direction and / or that
b. eine Stanzrichtung achsversetz† und/oder parallel zu einer Mittelachse des Stanzwerkzeugs ist.  b. a punching direction is axially offset † and / or parallel to a central axis of the punching tool.
8. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass 8. Punching tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that
a. der Werkzeugoberköper im Achsnormalquerschni†† mehreckig, insbesondere rechteckig, ausgebildet ist und/oder dass  a. the upper part of the tool in the axis normal cross-section is polygonal, in particular rectangular, and / or that
b. die Zwischenplatte im Achsnormalquerschni†† mehreckig, insbesondere rechteckig, ausgebildet ist und/oder dass c. der Werkzeugunterkörper im Achsnormalquerschni†† rund ausgebildet ist.  b. the intermediate plate in the axis normal cross-section is polygonal, in particular rectangular, and / or that c. the lower tool body is round in the normal axis cross section.
9. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass a. der Werkzeugunterkörper an seinem von der Zwischenplatte entfernten Ende eine Abstreifereinrichtung aufweis† oder dass 9. Punching tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that a. the lower part of the tool has a wiper device at its end remote from the intermediate plate † or that
b. der Werkzeugunterkörper an seinem von der Zwischenplatte entfernten Ende eine Abstreifereinrichtung aufweis†, wobei die Abstreifereinrichtung wenigstens einen Abstreifer zum Führen des Stanzstempels aufweis†.  b. the lower tool body at its end remote from the intermediate plate has a scraper device †, the scraper device having at least one scraper for guiding the punch †.
10. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass 10. Punching tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that
a. der Werkzeugunterkörper eine andere Aufnahme aufweis†, in der der Stanzstempel teilweise angeordne† ist und/oder dass b. bei einem unbetätigten Zustand des Stanzwerkzeugs der Stanzstempel teilweise in einem Zwischenraum angeordne† ist.  a. the lower part of the tool has another holder †, in which the punch is partially arranged † and / or that b. if the punching tool is not operated, the punch is partially arranged in a space †.
1 1 . Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass 1 1. Punching tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that
a. der Stanzstempel einen T-förmigen Stempel köpf aufweis† und/oder dass  a. the stamp shows a T-shaped stamp † and / or that
b. der Stanzstempel und der Werkzeugkörper formschlüssig miteinander verbunden sind.  b. the punch and the tool body are positively connected.
12. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass 12. Punching tool according to one of claims 1 to 1 1, characterized in that
a. der Stanzbolzen, insbesondere unmittelbar, auf dem Stanzstempel auflieg† und/oder dass  a. the punching bolt, in particular directly, lies on the punch and † and / or that
b. der Stanzbolzen als Stößel ausgebilde† ist.  b. the punch bolt is designed as a plunger †.
13. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stanzeinheit eine Feder aufweis†, die sich an einem Ende am Stanzbolzen und an einem anderen Ende am Werkzeugoberkörper abstütz†. 13. Punching tool according to one of claims 1 to 12, characterized in that the punching unit has a spring † which is attached Support one end on the punch bolt and the other end on the tool body †.
14. Bearbeitungsmaschine zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einer Werkzeugaufnahme, in der ein Sfanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13 angeordne† ist. 14. Processing machine for processing a workpiece with a tool holder, in which a cutting tool according to one of claims 1 to 13 is arranged †.
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