WO2020053495A2 - Chandelle sèche pour réseau sous vide d'extinction d'incendie - Google Patents

Chandelle sèche pour réseau sous vide d'extinction d'incendie Download PDF

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WO2020053495A2
WO2020053495A2 PCT/FR2019/051907 FR2019051907W WO2020053495A2 WO 2020053495 A2 WO2020053495 A2 WO 2020053495A2 FR 2019051907 W FR2019051907 W FR 2019051907W WO 2020053495 A2 WO2020053495 A2 WO 2020053495A2
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sprinkler
candle
internal chamber
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Maurice Kadoche
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    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
    • A62C37/08—Control of fire-fighting equipment comprising an outlet device containing a sensor, or itself being the sensor, i.e. self-contained sprinklers
    • A62C37/10—Releasing means, e.g. electrically released
    • A62C37/11—Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive
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    • A62C—FIRE-FIGHTING
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    • A62C37/08—Control of fire-fighting equipment comprising an outlet device containing a sensor, or itself being the sensor, i.e. self-contained sprinklers
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    • A62C37/11—Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive
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    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/002—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for warehouses, storage areas or other installations for storing goods
    • A62C3/004—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for warehouses, storage areas or other installations for storing goods for freezing warehouses and storages

Definitions

  • the field of the invention is that of the design and manufacture of equipment and installations for fighting fires.
  • the invention relates to devices designated by the term "dry candle", intended in particular to fight fires inside cold rooms.
  • the role of an automatic fire extinguisher system using sprinklers is to detect a fire source as soon as possible and then automatically trigger the extinguishing system, at least locally, while emitting an alarm.
  • the aim of the installation is to contain the fire as much as possible, before the arrival of the firefighters who then take over from the installation to extinguish the fire.
  • fire-fighting installations are classified into three categories, namely:
  • sprinklers are networked so as to be regularly distributed over the site to be protected.
  • sprinklers include:
  • this fixing connector making it possible to connect the sprinkler to a pipe, this fixing connector having a nozzle intended for the passage of the water to be released to extinguish the fire; a fuse;
  • the fuse is calibrated to blow when a certain temperature is exceeded, thereby releasing the nozzle from its sealing cap.
  • underwater systems the entire installation piping is filled with water, up to the sprinklers. The water is therefore on standby behind the shut-off means and when the fuse blows, the water flows through the nozzle of the sprinkler connector whose fuse has blown. The water release time is therefore immediate (if there is no corrosion, sludge and / or clogging obstacle), which is particularly advantageous.
  • underwater systems are not suitable for sites presenting risk of frost. In fact, in the event of frost, the water cannot flow out. In addition, freezing can cause damage to the installation piping (deformation or even bursting of the pipes). In some cases, the installation is then put out of water. In other cases, the site to be protected is heated to avoid any risk of freezing.
  • Another way to combat freezing is to add an antifreeze, such as glycol, which is toxic and carcinogenic and polluting, to the water in the installation. Furthermore, the use of an antifreeze does not exclude, either, the risk of freezing since part of the water can still be caused to freeze, which can cause a plug preventing the diffusion of water in case of fire.
  • an antifreeze such as glycol
  • the water can in some cases take up to 60 seconds to reach the sprinkler whose fuse is blown, which is certainly in accordance with the standard in force but which may be too long vis-à-vis some fire starts. Furthermore, the arrival time of the water can be greater than 60 seconds, and therefore not in accordance with the standard in force, in particular because of the excessive volume and pressure of air in the networks, the air difficult to evacuate from the networks. In these cases, the fire protection is defeated.
  • underwater and “under air” systems have the following drawbacks: they are subject to sludge and therefore to clogging; they are subject to corrosion, which can obviously lead to an installation that is out of order in whole or in part and defeat the protection;
  • vacuum systems have been designed.
  • a vacuum is created in the pipes extending between a general valve and all of the sprinklers.
  • all the pipes separating the valve from the sprinklers are in permanent departure from standby under vacuum.
  • the vacuum constitutes an active energy which serves as a functional source for the monitoring of the sprinklers. Indeed, if a fuse of one of the sprinklers blows, atmospheric pressure gains the entire installation, which causes the change of state of an actuator which, in turn, opens the general valve of arrival of water. It follows that the water quickly and without obstacles invades the entire installation up to the sprinklers, the water flowing through the sprinkler (s) whose fuse has blown. The vacuum still active in the networks quickly attracts the extinguishing water to the sprinklers whose fuse has blown.
  • the actuator tripping time is very short, since, when a fuse blows, the “vacuum” installation immediately generates a phenomenon of suction of air outside the installation. It should be noted that this suction can be beneficial, the suction effect on the fire source tending to reduce the intensity of it.
  • dry candles provide the link between a pipe in the “vacuum” sprinkler network and the interior of the cold room.
  • the dry candles have an elongated body having at one of its ends means for connection to a pipe and, at the other of its ends, a sprinkler of the type described above.
  • the height of the elongated body is sized according to the thickness of the heat-insulating wall of the ceiling of the cold room.
  • this dimension of the elongated body is such that the sprinkler carried by the lower end of the dry candle extends into the internal volume of the cold room.
  • the design of the dry candles is designed so that, when the sprinkler system is put in water, the dry candles whose fuses have not blown are not filled with water. Even after the sprinkler network has been evacuated, water could stagnate in the elongated body of a candle and, taking into account the temperature in the cold room, would be caused to freeze. It would obviously follow that the candle would be defeated in a fire situation inside the cold room for one and / or the other of the following reasons: atmospheric pressure could not expand in the sprinkler network due to the ice present in the elongated body preventing the penetration of ambient air from the cold room; water could not flow through the sprinkler, also due to the ice present in the elongated body obstructing all or part of the water flow.
  • dry candles include means for closing the connection formed by a first nozzle, between the candle and the piping which carries it.
  • sealing means are, for example, a shutter.
  • the shutter means at the level of the first nozzle remain in the shutter position and isolate the candle from the water present in the sprinkler network.
  • the sprinklers present at the lower end of the dry candles like all the other sprinklers of a “vacuum” network, include, in addition to the fuse and the sealing cap, means for ejecting the operculum.
  • ejection means are mounted on each sprinkler.
  • These ejection means are conventionally constituted by a spring inserted in a cylindrical part mounted in the nozzle of the sprinkler. One end of the spring is in support at the bottom of the cylindrical part, while the other end of spring is in press the shutter held in position by the fuse. The spring is of course in the compressed state.
  • the cover may remain in a position of partial obturation of the nozzle of the fitting or in a position detrimental to the good diffusion of water.
  • the spring is not ejected from the nozzle and therefore remains inside it.
  • the patent document published under the number FR 3 002 152 describes a dry candle intended to make the connection between the network and the sprinkler.
  • the dry candle includes an internal chamber also evacuated to allow the maintenance of the lid which closes the nozzle of the sprinkler.
  • An installation using a plurality of vacuum sprinklers therefore presents a relatively high cost so that professionals may be tempted to turn to air or water installations which have the aforementioned drawbacks.
  • the invention particularly aims to overcome the drawbacks of the prior art.
  • the invention aims to provide a dry candle that is compatible with all types of sprinklers, whether they are vacuum sprinklers or not.
  • the invention also aims to provide such a dry candle whose maintenance can be carried out quickly and easily without the need to remove, even temporarily, the candle from the networks.
  • the invention further aims to provide such a dry candle which ensures, at the sprinkler, a complete release of the nozzle of the connector in the event of a blown fuse. In this sense, the invention aims to guarantee in all circumstances a minimum tripping time of the actuator of a "vacuum" system.
  • the invention which relates to a dry candle intended to be mounted in a vacuum installation for fire protection, the candle including a sprinkler, the dry candle also including:
  • a tubular body defining an internal chamber, and having: a first end having:
  • a first nozzle capable of ensuring the connection between the dry jack and the piping
  • a second end having:
  • a second nozzle capable of ensuring the connection between the dry candle and the sprinkler of the type presenting:
  • a fixing connector making it possible to connect the sprinkler to second connection means, having a complementary nozzle
  • a shutter position in which it closes the first nozzle; a passage position in which it is spaced from the first nozzle; means for returning the shutter to its passage position, interposed between the tubular body and the shutter,
  • a unidirectional valve intended to be mounted in the orifice, the shutter being kept in its closed position by the pressurized gas and the sprinkler.
  • Such a dry candle avoids the presence of frost in the network while ensuring operation in all circumstances. Indeed, when the fuse of the sprinkler connected to the dry candle is integrated, the cover remains maintained against the second nozzle. Likewise, the pressure prevailing in the internal chamber keeps the shutter in its closed position. As a result, the vacuum due to the vacuum in the network is preserved and maintained and the internal chamber of the dry candle remains under pressure, preventing the creation of gel in the candle.
  • the cover When the sprinkler's fuse blows, the cover is no longer held to close the second nozzle, and the pressure prevailing in the chamber ensures its ejection.
  • the pressure in the internal chamber then drops suddenly until it reaches atmospheric pressure, or, at the very least, the pressure of the environment in which the fire extinguisher network is mounted.
  • the shutter is then removed from the first nozzle by the return means so as to generate an increase in pressure in the vacuum network and trigger the sending of water to water the or each zone triggered.
  • the candle comprises a handling tool
  • the shutter has hooking means intended to cooperate with the tool accessible from the outside to position the shutter in its closed position.
  • the tool makes it possible to check the correct functioning of the return means before the internal chamber is pressurized.
  • the attachment means are advantageously in the form of a hole made in the shutter.
  • the drilling is simple to carry out and makes it possible to exert a traction of the shutter against the return means which exert a force to push the shutter back into its passage position.
  • the tool presents:
  • a gripping portion intended to be grasped by a user
  • an attachment portion intended to cooperate with the attachment means of the shutter.
  • Such a tool can be dedicated and designed specifically for the dry candle according to the invention.
  • the attachment portion is developed so that it can be introduced into the attachment means of the shutter, while the gripping portion can be designed on the one hand to facilitate the gripping of the tool, but also to be able to remain permanently in the pipes of the vacuum network when the dry jack is mounted on said network.
  • the gripping portion will then be drawn so as not to prevent the flow of water when a fire is to be fought.
  • the tool if it remains permanently in the vacuum network, must not form any discomfort with the passage of the water, which would be harmful to the good fire control.
  • the pressure in the internal chamber is between 6 bars and 14 bars.
  • the pressure in the internal chamber is between 8 bars and 12 bars.
  • This pressure range ensures the proper functioning of the fire extinguisher vacuum network.
  • This pressure range ensures that the shutter remains in its closed position, that is to say against the return means, while preventing the fuse from being subjected to pressure stress. too important. Too much pressure stress applied to the fuse could then generate a risk of breaking the fuse at the slightest shock or the slightest contact (even slight) with an object for example.
  • the gas injected into the internal chamber is nitrogen or nitrogen.
  • the one-way valve is a Schrader type valve (registered trademark).
  • Such a valve is common and therefore simple to operate and replace in the event of a fault. Furthermore, such a valve being widely used commercially, it is suitable for pressurizing the internal chamber by all means of connection to a gas source, or almost.
  • the invention also relates to a method for mounting a dry candle as previously described, on a vacuum fire extinguisher network, characterized in that it comprises the steps consisting in:
  • the invention further relates to a fire protection installation, comprising:
  • At least one dry candle as previously described connected to the piping by a first end, and
  • At least one vacuum sprinkler mounted on a second end of the dry candle.
  • Figure 1 is a front view of part of a fire protection installation, comprising a dry candle according to the invention
  • Figure 2 is a longitudinal sectional view of a dry candle according to the invention
  • Figure 3 is a front view of a tool for handling a shutter of the dry candle according to the invention.
  • Figure 4 is a detail view in longitudinal section of an upper part of the dry candle according to the invention.
  • Figure 5 is a detail view in longitudinal section of a central part of the dry candle according to the invention.
  • Figure 6 is a detail view in longitudinal section of a lower part of the dry candle according to the invention.
  • Figure 7 is a longitudinal sectional view of a dry candle according to the invention, in armed configuration
  • FIG. 8 is a view in longitudinal section of a dry candle according to the invention, in the disarmed configuration.
  • FIG. 1 illustrates part of a fire protection installation 1 comprising:
  • a vacuum network 2 comprising a pipe 21;
  • At least one dry candle 3 according to the invention (a single dry candle 3 being shown in FIG. 1);
  • the dry jack 3 has a first end 31 by which it is connected to the piping 21 of the vacuum network, and a second end 32, opposite the first end 31, on which the sprinkler 4 is mounted.
  • the dry jack 3 comprises: a tubular body 33 defining an internal chamber C; a shutter 34;
  • the tubular body 33 comprises a hollow tube 331 closed by a first sleeve 332 forming the first end 31 of the dry candle 3, and by a second sleeve 333 forming the second end 32 of the dry candle 3.
  • the first sleeve 332 and the second sleeve 333 are secured to the hollow tube 33 by screwing, welding, gluing or force fitting.
  • the hollow tube 331 comprises a first portion 331 a and a second portion 331 b extending coaxially in the extension of one another.
  • the first portion 331 a and the second portion 331 b of the hollow tube 331 are connected to each other by an intermediate sleeve 38.
  • the first portion 331 a and the second portion 331 b can be screwed onto the intermediate sleeve 38 or then force-fitted into the sleeve 38.
  • the first end 31 has:
  • the first connection means 31 1 take in particular the form of a threaded portion of the first sleeve 332, intended to come into helical engagement with a threaded portion of the pipe 21.
  • the first connection means 31 1 form a male part intended to be introduced into a female part formed by a part of the piping 21.
  • the second end 32 has:
  • connection means 322 notably take the form of a tapped portion of the second sleeve 333, intended to receive a part of the sprinkler 4 as explained below.
  • the second connection means 322 form a female part intended to receive a male part formed by a part of the sprinkler 4.
  • the tubular body 33 also has, between its first end 31 and its second end 32, an orifice 334. More specifically, the orifice 334 is made in an upper part of the second sleeve 333 and makes it possible to put the internal chamber C in communication with the outside of the dry candle 3.
  • the orifice 334 is intended to receive the unidirectional valve 36 in order to authorize fluid communication only in one direction between the internal chamber C and the exterior of the dry jack 3.
  • the unidirectional valve 36 is advantageously a Schrader type valve (registered trademark).
  • the shutter 34 comprises a head 341 and a rod 342 integral with the head
  • FIGs 2, 3 and 4 illustrate two alternative embodiments of the head 341.
  • the head 341 has a cylindrical portion 343 surmounted by a frustoconical portion 344.
  • the frustoconical portion 344 tapers from the cylindrical portion 343 and is intended to cooperate in leaktight manner with the first nozzle 312 as explained below.
  • the cylindrical portion 343 has, in its center, a housing 345 opening opposite to the frustoconical portion 344, this housing 345 being intended to receive the rod 342.
  • the frustoconical portion 344 of the head 341 is provided with attachment means taking the form of a bore 346 (FIG. 4) intended to receive the tool 37 illustrated on Figure 3, to allow manipulation of the shutter 34 as explained below.
  • the tool 37 includes:
  • a gripping portion 371 intended to be grasped by a user
  • a fastening portion 372 intended to cooperate with the fastening means of the shutter 34, by being inserted in the bore 346.
  • the return means 35 take the form of a tension spring mounted around the rod 342 of the shutter 34.
  • the return means 35 are mounted between a stop 3421 of the rod 342 and a guide bearing 381 of the intermediate sleeve 38.
  • the intermediate sleeve 38 has, for this purpose, a sheath forming the guide bearing 381 and at least two centering arms 382 for connecting the sheath to the tubular body of the intermediate sleeve 38, in which are received the first portion 331 a and the second portion 331 b of the hollow tube 331.
  • the sprinkler 4 is a sprinkler of the type presenting:
  • the fixing connector 41 has:
  • a complementary nozzle 44 allowing the passage of water from the dry candle 3 to the outside, as explained below.
  • the shutter 43 is intended to shut off the complementary nozzle 44, while being kept in the shutter position by the fuse 42 as illustrated in FIG. 1.
  • the sprinkler 4 further comprises a U-shaped bracket 45 having a first end by which it is connected to the fixing connector 41, and a second end comprising a base 451 on which the fuse 42 rests.
  • the sprinkler 4 comprises a deflector 46 mounted at the second end of the stirrup 41, to allow the water to be diverted, at least in part, in order to cover a large area of water spraying.
  • the sprinkler 4 may include means for ejecting the sealing cap 43 when the fuse 42 breaks, these ejection means not being shown in the figures.
  • the mounting of a dry candle 3 according to the invention on a vacuum network 2 of a fire protection installation 1, comprises the steps consisting in: mounting the sprinkler 4 at the second end 32 of the tubular body 33 so that the second nozzle 321 is closed by the shutter 43 of the sprinkler 4;
  • the gas injected into the internal chamber C is advantageously nitrogen or nitrogen.
  • the injection pressure is such that the pressure prevailing in the internal chamber is between 6 bars and 14 bars, following the injection of the gas.
  • the pressure prevailing in the internal chamber C, following the injection of the gas is between 8 bars and 12 bars.
  • FIG. 2 illustrates the dry jack 3 before the internal chamber C is pressurized
  • FIGS. 4 and 5 illustrate the dry jack 3 before pressurizing the internal chamber C or after the start of the fire-fighting installation.
  • the spring of the return means 35 acts on the shutter 34 to position it in its passage position.
  • Suction in the pipes 21 of the vacuum network 2 then causes the change of state of an actuator which, in turn, opens a general water inlet valve. It follows that the water quickly and without obstacles invades the entire installation 1 to the sprinklers 4, the water flowing through the sprinkler (s) 4 whose fuse 42 has blown.
  • the installation can be reset without changing the dry candles 3 on the vacuum network 2, and by evacuating all the pipes 21 of installation 1.
  • a dry candle 3 according to the invention is reusable unlike dry candles 3 of the prior art.
  • a dry candle 3 according to the invention is used in a cold room, this makes it possible to avoid damaging the means of insulation of the cold room since the dry candle 3 according to the invention remains in position on the network under empty 2.
  • Figures 7 and 8 illustrate a candle 3 in longitudinal section, in armed configuration and in disarmed configuration respectively. More precisely, when the dry jack 3 is in the armed configuration, that is to say when the internal chamber C is under pressure, the spring of the return means 35 is compressed and the shutter 34 closes the first nozzle 312. By elsewhere, in this armed configuration, the cover 43 of the sprinkler is held in position by the fuse 42 so as to maintain the pressure in the internal chamber C.
  • An advantage of the dry candle 3 according to the invention thus lies in the fact that the dry candle is reusable without needing to be dismantled from the vacuum network 2 for its rearming and the rearming of the firefighting installation.
  • Another advantage of the dry candle 3 according to the invention lies in the fact that the candle is easily adaptable to sprinklers 4 of different sizes. Indeed, a simple dimensioning of the second end of the dry jack 3. This second end 32 being formed by the second sleeve 333, it then suffices to change the second sleeve 333 by a sleeve suitable for the sprinkler 4 to be installed.

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Abstract

L'invention concerne une chandelle sèche (3) destinée à être montée dans une installation (1) de protection contre les incendies, du type comprenant un réseau de sprinklers (4) sous vide, la chandelle sèche (3) comprenant : - un corps tubulaire (33) définissant une chambre interne, et présentant : - une première extrémité (31); - une deuxième extrémité (32); - un orifice situé entre la première extrémité (31) et la deuxième extrémité (32); - un obturateur mobile entre : - une position d'obturation dans laquelle il obture le premier ajutage; - une position de passage dans laquelle il est écarté du premier ajutage; caractérisée en ce qu'elle comprend une valve unidirectionnelle (36) destinée à être montée dans l'orifice pour permettre la mise sous pression de la chambre interne par injection d'un gaz dans la chambre interne, la pression interne maintenant l'obturateur dans sa position d'obturation.

Description

Chandelle sèche pour réseau sous vide d’extinction d’incendie
Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la fabrication des équipements et installations de lutte contre les incendies.
Plus précisément, l'invention concerne les dispositifs désignés par le terme de « chandelle sèche », destinés notamment à lutter contre les incendies à l'intérieur de chambres froides.
Le rôle d'une installation d'extinction automatique d'incendie mettant en oeuvre des sprinklers est de détecter, le plus tôt possible, un foyer d'incendie puis de déclencher automatiquement le système d'extinction, au moins localement, ceci tout en émettant une alarme.
L'installation a pour objectif de contenir le plus possible l'incendie, avant l'arrivée des sapeurs-pompiers qui prennent alors le relais de l'installation pour éteindre l'incendie.
Dans le domaine de l'invention, les installations de lutte contre les incendies sont classées en trois catégories, à savoir :
les systèmes « sous eau » ;
les systèmes « sous air » ;
les systèmes « sous vide ».
Dans ces trois systèmes, les sprinklers sont montés en réseau de façon à être régulièrement répartis sur le site à protéger. Classiquement, les sprinklers comprennent :
un raccord de fixation, permettant de relier le sprinkler à une tuyauterie, ce raccord de fixation présentant un ajutage destiné au passage de l'eau à libérer pour éteindre l'incendie ; un fusible ;
un opercule d'obturation de l’ajutage, maintenu en position d'obturation par le fusible.
Le fusible est calibré pour éclater lorsqu'une certaine température est dépassée, libérant ainsi l’ajutage de son opercule d'obturation.
Dans les systèmes « sous eau », l'ensemble de la tuyauterie de l'installation est remplie d'eau, ceci jusqu'aux sprinklers. L'eau est donc en attente derrière le moyen d'obturation et lorsque le fusible éclate, l'eau s'écoule au travers de l’ajutage du raccord du sprinkler dont le fusible a éclaté. Le temps de libération de l'eau est donc immédiat (s’il n’y a pas d’obstacle de corrosion, d’embouage et/ou de colmatage), ce qui est particulièrement avantageux. En revanche, les systèmes « sous eau », ne sont pas adaptés pour les sites présentant des risques de gel. En effet, en cas de gel, l'eau ne peut pas s'écouler. De plus, le gel peut causer des détériorations à la tuyauterie de l'installation (déformation voire éclatement des tuyaux). Dans certains cas, l'installation est alors mise hors d'eau. Dans d'autres cas, le site à protéger est chauffé pour éviter tout risque de gel. Pour les sites à protéger présentant une surface relativement importante, la consommation d'énergie, et par conséquent la facture de chauffage, peut s'avérer considérable, voire prohibitive. Une autre façon de lutter contre le gel est d'ajouter à l'eau de l'installation un antigel, tel que du glycol qui est un produit toxique et cancérigène et polluant. Par ailleurs, l’utilisation d’un antigel n’exclut pas, non plus, le risque de gel puisqu’une partie de l’eau peut tout de même être amenée à geler, ce qui peut provoquer un bouchon empêchant la diffusion d’eau en cas d’incendie.
Dans les systèmes « sous air », l'ensemble de l'installation est hors d'eau. L'ensemble de la tuyauterie de l'installation est maintenue sous pression. Lorsque les fusibles éclatent, la pression d'air est libérée par le ou les sprinklers en question et l'eau, également sous pression, tend à « pousser » l'air hors de l'installation jusqu'à arriver à l'orifice ou aux orifices libérés de façon à s'échapper par ceux-ci.
Avec un tel système, l'eau peut dans certains cas mettre jusqu'à 60 secondes pour parvenir au sprinkler dont le fusible est éclaté, ce qui est certes conforme à la norme en vigueur mais qui peut s'avérer trop long vis-à-vis de certains départs d'incendie. Par ailleurs, le temps d’arrivée de l’eau peut être supérieur à 60 secondes, et donc non conforme à la norme en vigueur, notamment à cause du volume et de la pression trop importants d’air dans les réseaux, l’air s’évacuant alors difficilement des réseaux. Dans ces cas, la protection contre les incendies est mise en échec.
En outre, les systèmes « sous air » ne s'affranchissent pas totalement des problèmes liés au gel. En effet, de la condensation peut se créer dans les tuyauteries d'une installation « sous air », ce qui peut nuire à certains composants de l'installation et mettre en échec la protection.
De façon générale, les systèmes « sous eau » et « sous air » présentent les inconvénients suivants : ils sont sujets à l'embouage et, par conséquent, au colmatage ; ils sont sujets à la corrosion, ce qui peut évidemment conduire à une installation hors d'usage en tout ou partie et mettre en échec la protection ;
ils peuvent être l'objet de fuites d'eau non visibles ; ils permettent le développement des micro-organismes dans les canalisations de l'installation.
Il en résulte qu'ils nécessitent, entre autres, des traitements antigel et anticorrosion (impliquant le recours à des produits nocifs).
Par ailleurs, ils nécessitent des opérations de rinçage après utilisation.
En outre, ils impliquent des temps de mise en service relativement longs, en fonction de l'étendue de l'installation, qui peuvent aller d’une heure à quatre heures pour les systèmes « sous eau » et de deux heures et plus pour les systèmes « sous air ».
Pour pallier l'ensemble de ces inconvénients, les systèmes « sous vide » ont été conçus. Dans les systèmes « sous vide », on crée un vide dans les canalisations s'étendant entre une vanne générale et l'ensemble des sprinklers. En d'autres termes, toutes les canalisations séparant la vanne des sprinklers sont en départ de veille permanent sous vide.
Dans ces systèmes, le vide constitue une énergie active qui sert de source fonctionnelle à la surveillance des sprinklers. En effet, si un fusible d'un des sprinklers éclate, la pression atmosphérique gagne l'ensemble de l'installation, ce qui provoque le changement d'état d'un actionneur qui, à son tour, ouvre la vanne générale d'arrivé d'eau. Il s'en suit que l'eau envahit rapidement et sans obstacles l'ensemble de l'installation jusqu'aux sprinklers, l’eau s’écoulant par le ou les sprinklers dont le fusible a éclaté. Le vide encore actif dans les réseaux attire rapidement l’eau d’extinction vers les sprinklers dont le fusible a éclaté.
Le temps de déclenchement de l'actionneur est très court, dans la mesure où, lorsqu'un fusible éclate, l'installation « sous vide » engendre immédiatement un phénomène d'aspiration de l'air extérieur à l'installation. Il est à noter que cette aspiration peut être bénéfique, l'effet d'aspiration sur le foyer d'incendie tendant à réduire l'intensité de celui-ci.
Le temps d'arrivée d'eau au sprinkler dont le fusible a éclaté est inférieur à 60 secondes. On comprend donc que, du fait de l'absence d'eau ou de condensation dans une installation d'un système « sous vide », on obtient les résultats suivants :
pas de corrosion, donc pas d'embouage ni de colmatage ;
la garantie d’obtenir la densité d’eau d’extinction requise ;
pas de développement de micro-organismes ;
pas de fuites d'eau possibles (l'eau étant par défaut absente dans les canalisations de l'installation conduisant aux sprinklers) ;
aucune nécessité de traitement antigel ou anticorrosif ;
pas de rinçage nécessaire avant mise en service de l'installation.
Pour certaines installations sous vide, il est nécessaire de prévoir la mise en oeuvre de chandelles sèches, utilisées pour lutter contre un incendie susceptible de se déclarer dans une chambre froide. Ces chandelles nécessitent des sprinklers imposés en position basse, ces sprinklers n’étant pas adaptés aux installations sous vide actuelles.
Ces chandelles sèches assurent la liaison entre une canalisation du réseau de sprinklers « sous vide » et l'intérieur de la chambre froide. Pour cela, les chandelles sèches présentent un corps allongé présentant à l'une de ses extrémités des moyens de raccordement à une tuyauterie et, à l'autre de ses extrémités, un sprinkler du type de celui décrit précédemment.
La hauteur du corps allongé est dimensionnée en fonction de l'épaisseur de la paroi calorifuge du plafond de la chambre froide.
Bien entendu, cette dimension du corps allongé est telle que le sprinkler porté par l'extrémité inférieure de la chandelle sèche s'étende dans le volume interne de la chambre froide.
La conception des chandelles sèches est prévue de telle sorte que, lorsque le réseau de sprinklers est mis en eau, les chandelles sèches dont les fusibles n'ont pas éclaté ne soient pas remplies d'eau. En effet, même après mise sous vide du réseau de sprinklers, de l'eau pourrait stagner dans le corps allongé d'une chandelle et, compte tenu de la température dans la chambre froide, serait amenée à geler. Il en résulterait évidemment que la chandelle serait mise en échec en situation d'incendie à l'intérieur de la chambre froide pour l'une et/ou l'autre des raisons suivantes : la pression atmosphérique ne pourrait s'étendre dans le réseau de sprinklers du fait de la glace présente dans le corps allongé faisant obstacle à la pénétration de l'air ambiant de la chambre froide ; l'eau ne pourrait s'écouler au travers du sprinkler, également du fait de la glace présente dans le corps allongé faisant obstacle en tout ou partie à l'écoulement de l'eau.
Pour éviter cette situation, les chandelles sèches incluent des moyens d'obturation de la liaison constituée par un premier ajutage, entre la chandelle et la tuyauterie qui la porte. Ces moyens d’obturation sont, par exemple, un obturateur.
Selon le fonctionnement de cette chandelle sèche, si le fusible du sprinkler de la chandelle éclate, l’opercule au niveau du sprinkler est éjecté, ce qui entraine le déplacement des moyens d'obturation au niveau du premier ajutage, de façon à libérer la communication entre la chandelle et la tuyauterie portant la chandelle.
En revanche, si le fusible du sprinkler de la chandelle n'éclate pas, les moyens d'obturation au niveau du premier ajutage restent en position d'obturation et isolent la chandelle de l'eau présente dans le réseau de sprinklers.
Or, selon la conception des chandelles actuelles et les pratiques de maintenance correspondantes, lorsque le sprinkler d'une chandelle sèche a été déclenché, celle-ci est remplacée dans son intégralité.
Le coût d'une seule chandelle sèche étant relativement important, cette pratique de maintenance s'avère particulièrement onéreuse lorsqu'il s'agit de remplacer toutes les chandelles sèches d'une chambre froide.
Par ailleurs, les sprinklers présents à l'extrémité inférieure des chandelles sèches, comme tous les autre sprinklers d'un réseau « sous vide », comprennent, outre le fusible et l'opercule d'obturation, des moyens d'éjection de l'opercule.
En effet, comme indiqué précédemment, lorsqu'un fusible éclate, il s'en suit un phénomène d'aspiration de l'air vers l'intérieur de la tuyauterie de l'installation. L'opercule, s'il n'est pas contraint à quitter son emplacement, reste, en quelque sorte, « collé » sur l'embouchure de l’ajutage du raccord, ce qui ne permet pas alors à l'air de rentrer et empêche par conséquent l'actionneur de se déclencher.
Pour éviter cela, des moyens d'éjection sont montés sur chaque sprinkler. Ces moyens d’éjection sont classiquement constitués par un ressort inséré dans une pièce cylindrique montée dans l’ajutage du sprinkler. Une extrémité du ressort est en appui au fond de la pièce cylindrique, tandis que l'autre extrémité de ressort est en appui sur l'obturateur maintenu en position par le fusible. Le ressort est bien entendu à l'état comprimé.
Avec de tels sprinklers, il a parfois été constaté des situations indésirables.
En effet, il a été constaté qu'après éclatement du fusible, l'opercule peut rester dans une position d'obturation partielle de l’ajutage du raccord ou dans une position nuisant à la bonne diffusion de l’eau. En tout état de cause, le ressort, lui, n'est pas éjecté de l’ajutage et reste donc à l'intérieur de celui-ci.
Dans les installations de lutte contre les incendies, de type sous vide, montées dans les chambres froides, les chandelles sèches ne peuvent être utilisées qu’avec des sprinklers pour les réseaux sous vide.
Le document de brevet publié sous le numéro FR 3 002 152, décrit une chandelle sèche destinée à faire la liaison entre le réseau et le sprinkler. La chandelle sèche comprend une chambre interne également mise sous vide pour permettre le maintien de l’opercule qui obture l’ajutage du sprinkler.
Toutefois, pour s’assurer du bon déclenchement de l’installation en cas d’incendie, il est obligatoire d’utiliser des sprinklers de type sous vide pourvus de moyens d’éjection de l’opercule en cas de rupture du fusible.
Ces sprinklers sous vide sont donc plus coûteux que les sprinklers classiques.
Une installation utilisant une pluralité de sprinklers sous vide présente donc un coût relativement élevé si bien que professionnels peuvent être tentés de se tourner vers des installations sous air ou sous eau qui présentent les inconvénients précités.
L'invention a notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l'art antérieur.
Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer une chandelle sèche qui soit compatibles avec tous les types de sprinklers, qu’il s’agisse de sprinklers sous vide ou non.
L'invention a également pour objectif de fournir une telle chandelle sèche dont la maintenance puisse être exécutée rapidement et aisément sans nécessiter de soustraire, même temporairement, la chandelle aux réseaux.
L'invention a en outre pour objectif de fournir une telle chandelle sèche qui assure, au niveau du sprinkler, une libération totale de l'ajutage du raccord en cas d'éclatement du fusible. En ce sens, l'invention a pour objectif de garantir en toutes circonstances un temps de déclenchement minimal de l'actionneur d'un système « sous vide ».
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l’invention qui a pour objet une chandelle sèche destinée à être montée dans une installation sous vide de protection contre les incendies, la chandelle incluant un sprinkler, la chandelle sèche comprenant également :
un corps tubulaire définissant une chambre interne, et présentant : une première extrémité ayant :
des premiers moyens de raccordement à une tuyauterie de l’installation de protection contre les incendies,
un premier ajutage susceptible d’assurer la liaison entre la chandelle sèche et la tuyauterie ;
une deuxième extrémité ayant :
un deuxième ajutage susceptible d’assurer la liaison entre la chandelle sèche et le sprinkler du type présentant :
un raccord de fixation, permettant de relier le sprinkler à des deuxièmes moyens de raccordement, présentant un ajutage complémentaire ;
un fusible ;
un opercule d’obturation de l’ajutage complémentaire, maintenu en position d’obturation par le fusible ;
des deuxièmes moyens de raccordement au sprinkler ;
un orifice situé entre la première extrémité et la deuxième extrémité ; un obturateur mobile entre :
une position d’obturation dans laquelle il obture le premier ajutage ; une position de passage dans laquelle il est écarté du premier ajutage ; des moyens de rappel de l’obturateur dans sa position de passage, interposés entre le corps tubulaire et l’obturateur,
caractérisée en ce qu’elle comprend une valve unidirectionnelle destinée à être montée dans l’orifice, l’obturateur étant maintenu dans sa position d’obturation par le gaz sous pression et le sprinkler.
Une telle chandelle sèche permet d’éviter la présence de gel dans le réseau tout en assurant un fonctionnement en toutes circonstances. En effet, lorsque le fusible du sprinkler relié à la chandelle sèche est intègre, l’opercule reste maintenu contre le deuxième ajutage. De même, la pression régnant dans la chambre interne assure le maintien de l’obturateur dans sa position d’obturation. En conséquence, la dépression due au vide dans le réseau est conservée et maintenue et la chambre interne de la chandelle sèche reste sous pression, empêchant la création de gel dans la chandelle.
Lorsque le fusible du sprinkler rompt, l’opercule n’est plus maintenu en obturation du deuxième ajutage, et la pression régnant dans la chambre assure son éjection. La pression dans la chambre interne chute alors brusquement jusqu’à atteindre la pression atmosphérique, ou, à tout le moins, la pression de l’environnement dans lequel est monté le réseau sous vide d’extinction d’incendie. L’obturateur est alors écarté du premier ajutage par les moyens de rappel de sorte à générer une augmentation de pression dans le réseau sous vide et déclencher l’envoi d’eau pour arroser la ou chaque zone déclenchée.
Il est ainsi possible d’utiliser des sprinklers de type sous vide dépourvus de moyens d’éjection de l’opercule puisque la pression régnant dans la chambre permet l’éjection de l’opercule dès la rupture du fusible.
Par ailleurs, le réarmement du réseau sous vide d’extinction d’incendie est garanti par la facilité la mise en place d’une nouvelle chandelle sèche équipée d’un sprinkler dont le fusible est intègre, puis la génération de vide dans le réseau sous vide. Un tel réarmement est simple et rapide à réaliser.
Selon un mode de réalisation avantageux, la chandelle comprend un outil de manipulation, et l’obturateur présente des moyens d’accrochage destinés à coopérer avec l’outil accessible depuis l’extérieur pour positionner l’obturateur dans sa position d’obturation.
Ainsi, préalablement à la mise sous pression de la chambre interne, il est possible de pré-positionner l’obturateur et de le maintenir en position d’obturation manuellement. Lorsque la chambre interne est mise sous pression, il est alors possible de relâcher l’outil, la pression régnant dans la chambre interne suffisant alors à maintenir l’obturateur dans sa position d’obturation.
Par ailleurs, l’outil permet de vérifier le bon fonctionnement des moyens de rappel préalablement à la mise sous pression de la chambre interne.
Dans ce cas, les moyens d’accrochage se présentent avantageusement sous la forme d’un perçage pratiqué dans l’obturateur. Le perçage est simple à réaliser et permet d’exercer une traction de l’obturateur à l’encontre des moyens de rappel qui exercent un effort pour repousser l’obturateur dans sa position de passage.
De préférence, l’outil présente :
une portion de préhension destinée à être saisie par un utilisateur ; une portion d’accrochage destinée à coopérer avec les moyens d’accrochage de l’obturateur.
Un tel outil peut être dédié et conçu spécifiquement pour la chandelle sèche selon l’invention. En effet, la portion d’accrochage est développée de sorte à pouvoir être introduite dans les moyens d’accrochage de l’obturateur, tandis que la portion de préhension peut être conçue d’une part pour faciliter la préhension de l’outil, mais également pour pouvoir rester à demeure dans les canalisations du réseau sous vide lorsque la chandelle sèche est montée sur ledit réseau. La portion de préhension sera alors dessinée de sorte à ne pas empêcher l’écoulement de l’eau lorsqu’un incendie doit être combattu. En d’autres termes, lorsque l’eau s’écoule, l’outil, s’il reste à demeure dans le réseau sous vide, ne doit par former une quelconque gêne au passage de l’eau, ce qui serait néfaste à la bonne maîtrise de l’incendie.
Avantageusement, la pression dans la chambre interne est comprise entre 6 bars et 14 bars.
Plus avantageusement encore, la pression dans la chambre interne est comprise entre 8 bars et 12 bars.
Une telle gamme de pression permet d’assurer le bon fonctionnement du réseau sous vide d’extinction d’incendie.
En effet, cette gamme de pression assure le maintien de l’obturateur dans sa position d’obturation, c’est-à-dire à l’encontre des moyens de rappel, tout en évitant que le fusible soit soumis à une contrainte de pression trop importante. Une contrainte de pression trop importante appliquée sur le fusible pourrait alors générer un risque de rupture du fusible à la moindre secousse ou au moindre contact (même léger) avec un objet par exemple.
De préférence, le gaz injecté dans la chambre interne est de l’azote ou du nitrogène.
Un tel gaz offre l’avantage d’être totalement dépourvu de particules d’eau si bien qu’il permet qu’un aucun givre ou gel ne se forme à l’intérieur de la chandelle. Selon un mode de réalisation particulier, la valve unidirectionnelle est une valve de type Schrader (marque déposée).
Une telle valve est courante et donc simple de fonctionnement et de remplacement en cas de défaut. Par ailleurs, une telle valve étant largement répandue dans le commerce, elle est adaptée pour la mise sous pression de la chambre interne par tous les moyens de raccordement à une source de gaz, ou quasiment.
L’invention concerne également un procédé de montage d’une chandelle sèche telle que précédemment décrite, sur un réseau sous vide d’extinction d’incendie, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes consistant à :
monter un sprinkler à la deuxième extrémité du corps tubulaire de sorte que le deuxième ajutage soit obturé par l’opercule d’obturation du sprinkler ;
positionner l’obturateur dans sa position d’obturation à l’aide d’un outil et/ou par gravité ;
injecter un gaz dans la chambre interne par la valve unidirectionnelle pour mettre en pression la chambre interne et maintenir en position d’obturation l’obturateur ;
monter la chandelle sèche sur une canalisation d’un réseau sous vide d’extinction d’incendie.
Un tel procédé est simple et rapide de mise en oeuvre et ne requiert pas d’outils particulier.
L’invention concerne en outre une installation de protection contre les incendies, comprenant :
une tuyauterie ;
au moins une chandelle sèche telle que précédemment décrite, raccordée à la tuyauterie par une première extrémité, et
au moins un sprinkler sous vide monté sur une deuxième extrémité de la chandelle sèche.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférentiels de l’invention, donné à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels : la figure 1 est une vue de face d’une partie d’une installation de protection contre les incendies, comprenant une chandelle sèche selon l’invention ; la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d’une chandelle sèche selon l’invention ;
la figure 3 est une vue de face d’un outil pour la manipulation d’un obturateur de la chandelle sèche selon l’invention ;
la figure 4 est une vue de détail en coupe longitudinale d’une partie supérieure de la chandelle sèche selon l’invention ;
la figure 5 est une vue de détail en coupe longitudinale d’une partie centrale de la chandelle sèche selon l’invention ;
la figure 6 est une vue de détail en coupe longitudinale d’une partie inférieure de la chandelle sèche selon l’invention ;
la figure 7 est une vue en coupe longitudinale d’une chandelle sèche selon l’invention, en configuration armée ;
la figure 8 est une vue en coupe longitudinale d’une chandelle sèche selon l’invention, en configuration désarmée.
La figure 1 illustre une partie d’une installation 1 de protection contre les incendies comprenant :
un réseau sous vide 2 comprenant une tuyauterie 21 ;
au moins une chandelle sèche 3 selon l’invention (une seule chandelle sèche 3 étant représentée sur la figure 1 ) ;
un sprinkler 4.
Plus précisément, la chandelle sèche 3 présente une première extrémité 31 par laquelle elle est raccordée à la tuyauterie 21 du réseau sous vide, et une deuxième extrémité 32, opposée à la première extrémité 31 , sur laquelle est monté le sprinkler 4.
En référence à la figure 2, la chandelle sèche 3 selon l’invention comprend : un corps tubulaire 33 définissant une chambre interne C ; un obturateur 34 ;
des moyens de rappel 35 ;
une valve unidirectionnelle 36 ;
un outil 37 de manipulation de l’obturateur 34 (illustré sur la figure 3), accessible par l’extérieur de la chandelle sèche 3. Le corps tubulaire 33 comprend un tube creux 331 fermé par un premier manchon 332 formant la première extrémité 31 de la chandelle sèche 3, et par un deuxième manchon 333 formant la deuxième extrémité 32 de la chandelle sèche 3.
Le premier manchon 332 et le deuxième manchon 333 sont solidaires du tube creux 33 par vissage, soudage, collage ou montage à force.
Selon un mode préféré de réalisation, notamment comme illustré sur la figure 2, le tube creux 331 comprend une première portion 331 a et une deuxième portion 331 b s’étendant coaxialement dans le prolongement l’une de l’autre.
La première portion 331 a et la deuxième portion 331 b du tube creux 331 sont reliées l’une à l’autre par un manchon intermédiaire 38. La première portion 331 a et la deuxième portion 331 b peuvent être vissées sur le manchon intermédiaire 38 ou alors montées à force dans le manchon 38.
La première extrémité 31 présente :
des premiers moyens de raccordement 31 1 à la tuyauterie 21 de l’installation 1 ;
un premier ajutage 312.
Les premiers moyens de raccordement 31 1 prennent notamment la forme d’une portion filetée du premier manchon 332, destinée à venir en prise hélicoïdale avec une portion taraudée de la tuyauterie 21. En d’autres termes, les premiers moyens de raccordement 31 1 forment une pièce mâle destinée à être introduite dans une pièce femelle formée par une partie de la tuyauterie 21.
La deuxième extrémité 32 présente :
un deuxième ajutage pour assurer la liaison entre la chandelle sèche 3 et le sprinkler 4 ;
des deuxièmes moyens de raccordement 322 au sprinkler 4.
Les moyens de raccordement 322 prennent notamment la forme d’une portion taraudée du deuxième manchon 333, destinée à recevoir une partie du sprinkler 4 comme expliqué ci-après. En d’autres termes, les deuxièmes moyens de raccordement 322 forment une pièce femelle destinée à recevoir une pièce mâle formée par une partie du sprinkler 4.
Le corps tubulaire 33 présente, en outre, entre sa première extrémité 31 et sa deuxième extrémité 32, un orifice 334. Plus précisément, l’orifice 334 est pratiqué dans une partie supérieure du deuxième manchon 333 et permet de mettre en communication la chambre interne C avec l’extérieur de la chandelle sèche 3.
Comme expliqué ci-après, l’orifice 334 est destiné à recevoir la valve unidirectionnelle 36 pour n’autoriser la communication fluidique que dans un seul sens entre la chambre interne C et l’extérieur de la chandelle sèche 3.
Le valve unidirectionnelle 36 est avantageusement une valve de type Schrader (marque déposée).
L’obturateur 34 comprend une tête 341 et une tige 342 solidaire de la tête
341 .
Les figures 2, 3 et 4 illustrent deux variantes de réalisation de la tête 341 .
La tête 341 présente une portion cylindrique 343 surmontée d’une portion tronconique 344.
La portion tronconique 344 va en s’amenuisant depuis la portion cylindrique 343 et est destinée à coopérer de manière étanche avec le premier ajutage 312 comme expliqué ci-après.
La portion cylindrique 343 présente, en son centre, un logement 345 s’ouvrant à l’opposé de la portion tronconique 344, ce logement 345 étant destiné à recevoir la tige 342.
Selon un mode préféré de réalisation illustré sur les figures 2 et 4, la portion tronconique 344 de la tête 341 est pourvue de moyens d’accrochage prenant la forme d’un perçage 346 (figure 4) destiné à recevoir l’outil 37 illustré sur la figure 3, pour permettre la manipulation de l’obturateur 34 comme expliqué ci-après.
A cet effet, l’outil 37 comprend :
une portion de préhension 371 , destinée à être saisie par un utilisateur ; une portion d’accrochage 372 destinée à coopérer avec les moyens d’accrochage de l’obturateur 34, en étant insérée dans le perçage 346.
Les moyens de rappel 35 prennent la forme d’un ressort de traction monté autour de la tige 342 de l’obturateur 34.
Plus particulièrement, les moyens de rappel 35 sont montés entre une butée 3421 de la tige 342 et un palier de guidage 381 du manchon intermédiaire 38.
Comme illustré sur la figure 5, le manchon intermédiaire 38 présente, à cet effet, un fourreau formant le palier de guidage 381 et au moins deux bras de centrage 382 pour relier le fourreau au corps tubulaire du manchon intermédiaire 38, dans lequel sont reçues la première portion 331 a et la deuxième portion 331 b du tube creux 331 .
Lorsque le l’obturateur 34 est dans sa position d’obturation, le ressort des moyens de rappel 35 est comprimé tandis que, lorsque l’obturateur 34 est dans sa position de passage, le ressort des moyens de rappel 35 est dans sa position de repos, comme illustré sur les figures 2 et 5.
Le sprinkler 4, particulièrement visible sur les figures 1 et 6, est un sprinkler du type présentant :
un raccord de fixation 41 , permettant de relier le sprinkler 4 aux deuxièmes moyens de raccordement 322 ;
un fusible 42 ;
un opercule d’obturation 43.
Le raccord de fixation 41 présente :
un filetage extérieur destiné à coopérer avec un taraudage du deuxième manchon 333 de la chandelle sèche 3 ;
un ajutage complémentaire 44 permettant le passage d’eau depuis la chandelle sèche 3 vers l’extérieur, comme expliqué ci-après.
L’opercule d’obturation 43 est destiné à obturer l’ajutage complémentaire 44, en étant maintenu en position d’obturation par le fusible 42 tel qu’illustré sur la figure 1 .
Le sprinkler 4 comprend en outre un étrier 45 en forme de U présentant une première extrémité par laquelle il est relié au raccord de fixation 41 , et une deuxième extrémité comprenant une embase 451 sur laquelle repose le fusible 42.
Par ailleurs, le sprinkler 4 comprend un déflecteur 46 monté à la deuxième extrémité de l’étrier 41 , pour permettre de dévier l’eau, au moins en partie, afin de couvrir une grande zone d’aspersion par l’eau.
Enfin, le sprinkler 4 peut comprendre des moyens d’éjection de l’opercule d’obturation 43 lors de la rupture du fusible 42, ces moyens d’éjection n’étant pas représentés sur les figures.
Le montage d’une chandelle sèche 3 selon l’invention sur un réseau sous vide 2 d’une installation 1 de protection contre les incendies, comprend les étapes consistant à : monter le sprinkler 4 à la deuxième extrémité 32 du corps tubulaire 33 de sorte que le deuxième ajutage 321 soit obturé par l’opercule d’obturation 43 du sprinkler 4 ;
positionner l’obturateur 34 dans sa position d’obturation à l’aide de l’outil 37 et/ou par gravité ;
injecter un gaz dans la chambre interne C par la valve unidirectionnelle 36 pour mettre en pression la chambre interne C et maintenir en position d’obturation l’obturateur 34 ;
monter la chandelle sèche 3 sur une canalisation 21 (en l’espèce sous la forme d’un té en position verticale) d’un réseau sous vide 2 d’extinction d’incendie.
Le gaz injecté dans la chambre interne C est avantageusement de l’azote ou du nitrogène. La pression d’injection est telle que la pression régnant dans la chambre interne est comprise entre 6 bars et 14 bars, suite à l’injection du gaz.
De préférence, la pression régnant dans la chambre interne C, suite à l’injection du gaz, est comprise entre 8 bars et 12 bars.
A des fins de clarté, il est précisé que la figure 2 illustre la chandelle sèche 3 avant la mise sous pression de la chambre interne C, et que les figures 4 et 5 illustrent la chandelle sèche 3 avant mise sous pression de la chambre interne C ou après déclenchement de l’installation de lutte contre les incendies.
Pour assurer la mise en pression de la chambre interne C, , il est fait recours à l’outil 37 de sorte à maintenir manuellement l’obturateur 34 dans sa position d’obturation avant et pendant l’injection de l’azote ou du nitrogène dans la chambre interne C, par la valve unidirectionnelle 36. Lorsque la chambre interne C est sous pression, la pression régnant dans la chambre interne C assure le maintien de l’obturateur 3 en position d’obturation, à l’encontre du ressort de compression des moyens de rappel 35.
Lorsqu’un feu se déclenche, la température de la pièce dans laquelle est situé le feu augmente jusqu’à atteindre une température assez élevée qui fait se rompre le fusible 42. La rupture du fusible 42 provoque alors la libération de l’opercule d’obturation 43. L’opercule d’obturation 43 est alors éjecté de l’ajutage complémentaire 44 grâce à la pression régnant dans la chambre interne C et, aux moyens d’éjection le cas échéant. La pression dans la chambre interne C diminue alors jusqu’à atteindre la pression de la pièce dans laquelle est située la chandelle sèche 3.
Parallèlement à la diminution de la pression dans la chambre interne C, le ressort des moyens de rappel 35 agit sur l’obturateur 34 pour le positionner dans sa position de passage.
L’aspiration dans les canalisations 21 du réseau sous vide 2 provoque alors le changement d'état d'un actionneur qui, à son tour, ouvre une vanne générale d'arrivé d'eau. Il s'en suit que l'eau envahit rapidement et sans obstacles l'ensemble de l'installation 1 jusqu'aux sprinklers 4, l’eau s’écoulant par le ou les sprinklers 4 dont le fusible 42 a éclaté.
Lorsque le feu est maîtrisé, l’installation peut être réarmée sans changement des chandelles sèches 3 sur le réseau sous vide 2, et par la mise sous vide de l’ensemble des canalisations 21 de l’installation 1.
En effet, une chandelle sèche 3 selon l’invention est réutilisable contrairement aux chandelles sèches 3 de l’art antérieur. Lorsqu’une chandelle sèche 3 selon l’invention est utilisée dans une chambre froide, cela permet d’éviter d’endommager les moyens d’isolation de la chambre froide puisque la chandelle sèche 3 selon l’invention reste en position sur le réseau sous vide 2.
Pour le réarmement, il suffit alors de :
remonter un sprinkler 4 à la deuxième extrémité 32 du corps tubulaire 33 ;
retirer un bouchon 21 1 d’une extrémité du té de la canalisation 21 , opposée à la chandelle sèche 3 ;
passer l’outil 37 dans l’ouverture découverte par le retrait du bouchon 21 1 du té de sorte à atteindre l’obturateur 34 pour le positionner dans sa première position ;
mettre sous pression la chambre interne C ;
retirer l’outil 37 ;
repositionner le bouchon 21 1 sur le té de sorte à refermer la canalisation 21 ;
mettre sous vide le réseau sous vide 2.
Les figures 7et 8 illustrent une chandelle 3 en coupe longitudinale, en configuration armée et en configuration désarmée respectivement. Plus précisément, lorsque la chandelle sèche 3 est en configuration armée, c’est-à-dire lorsque la chambre interne C est sous pression, le ressort des moyens de rappel 35 est comprimé et l’obturateur 34 obture le premier ajutage 312. Par ailleurs, dans cette configuration armée, l’opercule 43 du sprinkler est maintenue en position par le fusible 42 de sorte à maintenir la pression dans la chambre interne C.
En revanche, lorsque la chandelle sèche 3 est en configuration désarmée, c’est-à-dire lorsque la chambre interne C n’est plus sous pression, le ressort des moyens de rappel 35 n’est plus comprimé et l’obturateur 34 est écarté du premier ajutage 312. Par ailleurs, dans cette configuration désarmée, le fusible 42 ayant éclaté, l’opercule 43 est éjecté du sprinkler 4 par la pression de la chambre interne C de sorte à libérer le passage d’eau depuis la conduite 21 (figure 1 ) jusqu’à la zone incendiée.
Un avantage de la chandelle sèche 3 selon l’invention réside ainsi dans le fait que la chandelle sèche est réutilisable sans nécessiter d’être démontée du réseau sous vide 2 pour son réarmement et le réarmement de l’installation de lutte contre les incendies.
Un autre avantage de la chandelle sèche 3 selon l’invention réside dans le fait que la chandelle est adaptable facilement à des sprinklers 4 de différentes tailles. En effet, un simple dimensionnement de la deuxième extrémité de la chandelle sèche 3. Cette deuxième extrémité 32 étant formée par le deuxième manchon 333, il suffit alors de changer le deuxième manchon 333 par un manchon adapté au sprinkler 4 à installer.

Claims

REVENDICATIONS
Chandelle sèche (3) destinée à être montée dans une installation (1 ) sous vide de protection contre les incendies, la chandelle (3) incluant un sprinkler (4), la chandelle sèche (3) comprenant également :
un corps tubulaire (33) définissant une chambre interne (C), et présentant :
une première extrémité (31 ) ayant :
des premiers moyens de raccordement (311 ) à une tuyauterie de l’installation (1 ) de protection contre les incendies, un premier ajutage (312) susceptible d’assurer la liaison entre la chandelle sèche (3) et la tuyauterie ;
une deuxième extrémité (32) ayant :
un deuxième ajutage (321 ) susceptible d’assurer la liaison entre la chandelle sèche (3) et le sprinkler (4) du type présentant :
un raccord de fixation (41 ), permettant de relier le sprinkler (4) à des deuxièmes moyens de raccordement (322), présentant un ajutage complémentaire (44) ; un fusible (42) ;
un opercule d’obturation (43) de l’ajutage complémentaire (44), maintenu en position d’obturation par le fusible (42) ;
des deuxièmes moyens de raccordement (322) au sprinkler (4) ;
un orifice (334) situé entre la première extrémité (31 ) et la deuxième extrémité (32) ;
un obturateur (34) mobile entre :
une position d’obturation dans laquelle il obture le premier ajutage (312) ;
une position de passage dans laquelle il est écarté du premier ajutage (312) ;
des moyens de rappel (35) de l’obturateur (34) dans sa position de passage, interposés entre le corps tubulaire (33) et l’obturateur (34), caractérisée en ce qu’elle comprend une valve unidirectionnelle (36) destinée à être montée dans l’orifice (334), et en ce qu’elle comprend un gaz sous pression dans la chambre interne (C), l’obturateur (312) étant maintenu dans sa position d’obturation par le gaz sous pression et le sprinkler (4).
2. Chandelle sèche (3) selon la revendication 1 , caractérisée en ce qu’elle comprend un outil (37) de manipulation, et en ce que l’obturateur (34) présente des moyens d’accrochage destinés à coopérer avec G outil (37) accessible depuis l’extérieur pour positionner l’obturateur (34) dans sa position d’obturation.
3. Chandelle sèche (3) selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens d’accrochage se présentent sous la forme d’un perçage (36) pratiqué dans l’obturateur (34).
4. Chandelle sèche (3) selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisée en ce que l’outil (37) présente :
une portion de préhension (371 ) destinée à être saisie par un utilisateur ; une portion d’accrochage (372) destinée à coopérer avec les moyens d’accrochage de l’obturateur (34).
5. Chandelle sèche (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pression dans la chambre interne (C) est comprise entre 6 bars et 14 bars.
6. Chandelle sèche (3) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la pression dans la chambre interne (C) est comprise entre 8 bars et 12 bars.
7. Chandelle sèche (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le gaz injecté dans la chambre interne (C) est de l’azote ou du nitrogène.
8. Procédé de montage d’une chandelle sèche (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes, sur un réseau (2) sous vide d’extinction d’incendie, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes consistant à :
monter un sprinkler (4) à la deuxième extrémité (32) du corps tubulaire (33) de sorte que le deuxième ajutage (321 ) soit obturé par l’opercule d’obturation (43) du sprinkler (4) ;
positionner l’obturateur (34) dans sa position d’obturation à l’aide d’un outil (37) et/ou par gravité ;
injecter un gaz dans la chambre interne (C) par la valve unidirectionnelle (36) pour mettre en pression la chambre interne (C) et maintenir en position d’obturation l’obturateur (34) ;
monter la chandelle sèche (3) sur une canalisation (21 ) d’un réseau (2) sous vide d’extinction d’incendie.
9. Installation (1 ) de protection contre les incendies, comprenant :
une tuyauterie (21 ) ;
au moins une chandelle sèche (3), selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, raccordée à la tuyauterie (21 ) par une première extrémité (31 ), et
au moins un sprinkler (4) sous vide monté sur une deuxième extrémité (32) de la chandelle sèche (3).
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