WO2020007195A1 - 用于计量机的自动获取计量预设值的方法 - Google Patents

用于计量机的自动获取计量预设值的方法 Download PDF

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王瑞祥
林锦
刘鹏飞
叶琦
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川田机械制造(上海)有限公司
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    • G01G—WEIGHING
    • G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/62—Over or under weighing apparatus

Definitions

  • the present invention relates to the field of metering technology, and specifically to a method for automatically obtaining a metering preset value for a metering machine.
  • the large and small measurements are often required for the same measurement component, that is, the combination of coarse measurement and fine measurement.
  • the large measurement meets the measurement capability, and the small measurement + drop difference achieves the measurement accuracy.
  • the measurement mode will be switched from large measurement to small measurement .
  • the object of the present invention is to overcome the shortcomings of the prior art described above, and provide a method for automatically obtaining a preset measurement value for a measuring machine, which saves labor, is fast, accurate, and takes into account both measurement accuracy and capability.
  • the present invention provides a method for automatically obtaining a metering preset value for a metering machine.
  • the main feature is that the method includes the following steps:
  • a drop value, a second-stage blanking flow rate and a first-stage blanking flow rate are obtained according to the stored values, and a metering preset value is obtained according to the stated drop value and the second-stage blanking flow rate.
  • the set number of times in step (4) is at least three times, and obtaining the drop value, the second-stage blanking flow rate, and the first-stage blanking flow rate according to the stored values specifically include:
  • t 1 is the first stage measurement time
  • t 2 is the second stage measurement time
  • Q 1 is the first stage blanking flow rate
  • Q 2 is the second stage blanking flow rate
  • Z is the drop value
  • W is the actual scale. Heavy value.
  • the re-assigning of the first-stage measurement time and the second-stage measurement time parameter in the step (4) includes re-assignment of one of the first-stage measurement time and the second-stage measurement time or the first stage The measurement time and the second-stage measurement time are reassigned.
  • step (2) assigns the first-stage measurement time and the second-stage measurement time parameters to the initial assignment of the first-stage measurement time and the second-stage measurement time to the initial assignment
  • step (4) it is judged that the number of measurement times is less than the set number, and the parameters of the first stage measurement time and the second stage measurement time are re-assigned to:
  • the first assignment of the measurement time in the first stage and the reassignment of the measurement time in the second stage, the reassignment of the measurement time in the second stage is greater than the initial assignment of the measurement time in the second stage, or
  • the re-assignment of the first-stage measurement time and the re-assignment of the second-stage measurement time are different from the initial assignment of the first-stage measurement time.
  • the assignment of the measurement time in the second stage is a value capable of keeping the drop value unchanged.
  • the method for automatically obtaining the preset measurement value of the measuring machine according to the present invention can be used in the measuring process of the valve plate measuring machine, saves labor, has fast speed, accurate calculation, and can take into account both measurement accuracy and capacity.
  • FIG. 1 is a schematic flowchart of a method for automatically obtaining a preset measurement value of a measurement machine according to the present invention.
  • the present invention provides a method for automatically obtaining a metering preset value for a metering machine, wherein the method includes the following steps:
  • a drop value, a second-stage blanking flow rate and a first-stage blanking flow rate are obtained according to the stored values, and a metering preset value is obtained according to the stated drop value and the second-stage blanking flow rate.
  • the set number of times in step (4) is at least three times, and the drop value, the second-stage blanking flow rate, and the first-stage blanking flow rate are obtained according to the stored values, and specifically include:
  • t 1 is the first stage measurement time
  • t 2 is the second stage measurement time
  • Q 1 is the first stage blanking flow rate
  • Q 2 is the second stage blanking flow rate
  • Z is the drop value
  • W is the actual scale. Heavy value.
  • re-assigning the first-stage measurement time and the second-stage measurement time parameter includes re-assigning one of the first-stage measurement time and the second-stage measurement time or re-assigning the first-stage measurement time and the second stage measurement time.
  • the second-stage measurement time is re-assigned, and when both the first-stage measurement time and the second-stage measurement time are re-assigned, it is preferable not to include proportional re-assignment.
  • step (2) assigns the first-stage measurement time and the second-stage measurement time parameters to the initial assignment of the first-stage measurement time and the second-stage measurement time, and in the step (4 ) To determine that the number of measurement measurements is less than the set number of times, and reassign the parameters of the first stage measurement time and the second stage measurement time to:
  • the first assignment of the measurement time in the first stage and the reassignment of the measurement time in the second stage, the reassignment of the measurement time in the second stage is greater than the initial assignment of the measurement time in the second stage, or
  • the re-assignment of the first-stage measurement time and the re-assignment of the second-stage measurement time are different from the initial assignment of the first-stage measurement time.
  • Z is the drop value and W is the actual weighing value.
  • Q 1 and Q 2 are determined by the characteristics of the material itself and the mechanical structure. When the same or similar materials are measured, they are regarded as constant values, and t 1 is the first value.
  • the above three types of assignments Three equations consisting of modes are the preferred modes.
  • This equation and any two of the above three equations can form a new value assignment method, which can also achieve the purpose of obtaining the drop value, the second stage blanking flow rate and the first stage blanking flow rate, so as long as the measurement time in the two stages is changed
  • the parameters are measured to obtain the corresponding actual weighing value, and the minimum three measurements can form a ternary equation system to obtain the required drop value, the second stage blanking flow rate and the first stage blanking flow rate.
  • the assignment of the measurement time in the second stage is a value that can keep the drop value unchanged.
  • the Z value is also considered to be maintained when the measurement time in the second stage / small measurement time / fine measurement time is sufficiently large.
  • the initial assignment of the measurement time in the second stage ensures that the fall action determination is performed under the condition that the second stage measurement / small measurement is stable.
  • the Q 2 and Z values can be obtained automatically from the above steps. In the actual measurement, it should not be calculated manually. The speed is fast and the calculation is accurate.
  • the method for automatically obtaining a preset measurement value of the measuring machine according to the present invention is adopted, which saves labor, has fast speed, accurate calculation, and can take into account both measurement accuracy and capability.

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Abstract

一种用于计量机的自动获取计量预设值的方法，包括以下步骤：（1）在进行计量机的计量前，启动自动获取计量预设值程序；（2）对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数赋值，并根据第一阶段计量时间和第二阶段计量时间进行一次计量测定；（3）该次计量测定结束后，获得实际称重值，且将该次计量测定的第一阶段计量时间、第二阶段计量时间和实际称重值存储；（4）判断计量测定次数与设定次数的大小，若测定次数小于设定次数，重新进入步骤（2）；若测定次数大于或等于设定次数，根据存储数值获得落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量，根据所述的落差值、第二阶段落料流量获得计量预设值。

Description

用于计量机的自动获取计量预设值的方法
相关申请的交叉引用
本申请主张2018年7月6日提交的申请号为201810735455.6的中国发明专利申请的优先权，其内容通过引用的方式并入本申请中。
技术领域
本发明涉及计量技术领域，具体是指一种用于计量机的自动获取计量预设值的方法。
背景技术
传统计量机同一计量组件在单次计量较大的场合下，往往需要进行大、小计量的配合使用，即粗计量和精计量的配合。大计量满足计量能力，小计量+落差实现计量精度。
而在此条件下，需要设定一个计量预设值，即“定量前”的值，当计量秤的称量值为计量总值-计量预设值时，计量模式将由大计量切换至小计量。
目前市场上的计量机，一般为手动设置计量预设值。由于计量预设值设定的太大会影响计量能力，设定的太小会影响计量精度，因此手动设置时费时费力，有些调试不合理的还会影响计量精度或能力。
发明内容
本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种节约人工、速度快、准确、兼顾计量精度和能力的用于计量机的自动获取计量预设值的方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于计量机的自动获取计量预设值的方法，其主要特点是，所述的方法包括以下步骤：
(1)在进行计量机的计量前，启动自动获取计量预设值程序；
(2)对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数赋值，并根据第一阶段计量时间和第二阶段计量时间进行一次计量测定；
(3)该次计量测定结束后，获得实际称重值，且将该次计量测定的第一阶段计量时间、第二阶段计量时间和实际称重值存储；
(4)判断计量测定次数与设定次数的大小，若测定次数小于设定次数，重新进入步骤(2)，对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数重新赋值，继续步骤(3)和(4)；
若测定次数大于或等于设定次数，根据存储数值获得落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量，根据所述的落差值、第二阶段落料流量获得计量预设值。
较佳地，所述的步骤(4)中的设定次数为至少三次，且根据存储数值获得落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量，具体包括：
根据公式：Q 1×t 1+Q 2×t 2+Z＝W获得落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量，
式中，t 1为第一阶段计量时间，t 2为第二阶段计量时间，Q 1为第一阶段落料流量，Q 2为第二阶段落料流量，Z为落差值，W为实际称重值。
较佳地，所述的步骤(4)中对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数重新赋值包括对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间中的一个重新赋值或对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间均重新赋值。
较佳地，当所述的步骤(2)对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数赋值为第一阶段计量时间的初次赋值、第二阶段计量时间的初次赋值时，且在所述的步骤(4)中判断计量测定次数小于设定次数，将第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数重新赋值成：
所述的第一阶段计量时间的初次赋值和第二阶段计量时间的再次赋值，所述的第二阶段计量时间的再次赋值大于所述的第二阶段计量时间的初次赋值，或者
第一阶段计量时间的再次赋值和所述的第二阶段计量时间的再次赋值，所述的第一阶段计量时间的再次赋值不同于所述的第一阶段计量时间的初次赋值。
较佳地，所述的第二阶段计量时间的赋值为能够使所述的落差值保持不变的值。
较佳地，在进行实际计量时，根据计量预设值＝Q 2×t+Z获得实际计量预设值，t为第二阶段计量时间的实际设定值。
采用了本发明的用于计量机的自动获取计量预设值的方法，可用于阀板计量机的计量过程，节约人工，且速度快，计算准确，能够兼顾计量精度和能力。
附图说明
图1为本发明的用于计量机的自动获取计量预设值的方法的流程示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
本发明提供了一种用于计量机的自动获取计量预设值的方法，其中所述的方法包括以下步骤：
(1)在进行计量机的计量前，启动自动获取计量预设值程序；
(2)对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数赋值，并根据第一阶段计量时间和第二阶段计量时间进行一次计量测定；
(3)该次计量测定结束后，获得实际称重值，且将该次计量测定的第一阶段计量时间、第二阶段计量时间和实际称重值存储；
(4)判断计量测定次数与设定次数的大小，若测定次数小于设定次数，重新进入步骤(2)，对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数重新赋值，继续所述的步骤(3)和(4)；
若测定次数大于或等于设定次数，根据存储数值获得落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量，根据所述的落差值、第二阶段落料流量获得计量预设值。
如图1所示，所述的步骤(4)中的设定次数为至少三次，且根据存储数值获得落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量，具体包括：
根据公式：Q 1×t 1+Q 2×t 2+Z＝W获得落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量，
式中，t 1为第一阶段计量时间，t 2为第二阶段计量时间，Q 1为第一阶段落料流量，Q 2为第二阶段落料流量，Z为落差值，W为实际称重值。
所述的步骤(4)中对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数重新赋值包括对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间中的一个重新赋值或对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间均重新赋值，在对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间均重新赋值时，优选地不包括按比例重新赋值。
当所述的步骤(2)对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数赋值为第一阶段计量时间的初次赋值、第二阶段计量时间的初次赋值时，且在所述的步骤(4)中判断计量测定次数小于设定次数，将第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数重新赋值成：
所述的第一阶段计量时间的初次赋值和第二阶段计量时间的再次赋值，所述的第二阶段计量时间的再次赋值大于所述的第二阶段计量时间的初次赋值，或者
第一阶段计量时间的再次赋值和所述的第二阶段计量时间的再次赋值，所述的第一阶段计量时间的再次赋值不同于所述的第一阶段计量时间的初次赋值。
优选地，在进行三次计量测定后，可以得到三个方程：
Q 1×t 1+Q 2×t 2+Z＝W 1；
Q 1×t 1+Q 2×t 2’+Z＝W 2；
Q 1×t 1’+Q 2×t 2’+Z＝W 3；
其中，Z为落差值，W为实际称量值，Q 1和Q 2是取决于材料本身特性与机械结构，在对相同或相似物料进行计量测定时，视为不变值，t 1为第一阶段计量时间的初次赋值，t 1’为第一阶段计量时间的再次赋值，t 2为第二阶段计量时间的初次赋值，t 2’为第二阶段计量时间的再次赋值，上述三种赋值方式组成的三个方程为优选方式。
也可以包括方程：
Q 1×t 1”+Q 2×t 2”+Z＝W 4；
该方程与上述三个方程的任意两个均可组成新的赋值方式，同样可以达到获得落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量的目的，因此只要改变两阶段的计量时间参数进行计量获得相应实际称量值，最低三次测定，即可形成三元一次方程组，从而获得所需要的落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量。
所述的第二阶段计量时间的赋值为能够使所述的落差值保持不变的值，Z值在第二阶段计量时间/小计量时间/精计量时间足够大的情况下，也视为保持不变，所述的第二阶段计量时间的初次赋值确保在第二阶段计量/小计量稳定的情况下进行落差动作判定。
在进行实际计量时，根据计量预设值＝Q 2×t+Z获得实际计量预设值，t为第二阶段计量时间的实际设定值。由上述步骤可自动获得Q 2和Z值，在进行实际计量时，不应再人工计算，速度快，计算准确。
采用了本发明的用于计量机的自动获取计量预设值的方法，节约人工，且速度快，计算准确，能够兼顾计量精度和能力。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (6)

  1. 一种用于计量机的自动获取计量预设值的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
    (1)在进行计量机的计量前，启动自动获取计量预设值程序；
    (2)对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数赋值，并根据第一阶段计量时间和第二阶段计量时间进行一次计量测定；
    (3)该次计量测定结束后，获得实际称重值，且将该次计量测定的第一阶段计量时间、第二阶段计量时间和实际称重值存储；
    (4)判断计量测定次数与设定次数的大小，若测定次数小于设定次数，重新进入步骤(2)，对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数重新赋值，继续所述的步骤(3)和(4)；
    若测定次数大于或等于设定次数，根据存储数值获得落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量，根据所述的落差值、第二阶段落料流量获得计量预设值。
  2. 根据权利要求1所述的用于计量机的自动获取计量预设值的方法，其特征在于，所述的步骤(4)中的设定次数为至少三次，且根据存储数值获得落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量，具体包括：
    根据公式：Q 1×t 1+Q 2×t 2+Z＝W获得落差值、第二阶段落料流量以及第一阶段落料流量，
    式中，t 1为第一阶段计量时间，t 2为第二阶段计量时间，Q 1为第一阶段落料流量，Q 2为第二阶段落料流量，Z为落差值，W为实际称重值。
  3. 根据权利要求1所述的用于计量机的自动获取计量预设值的方法，其特征在于，所述的步骤(4)中对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数重新赋值包括对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间中的一个重新赋值或对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间均重新赋值。
  4. 根据权利要求1至3中所述的用于计量机的自动获取计量预设值的方法，其特征在于，当所述的步骤(2)对第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数赋值为第一阶段计量时间的初次赋值、第二阶段计量时间的初次赋值时，且在所述的步骤(4)中判断计量测定次数小于设定次数，将第一阶段计量时间和第二阶段计量时间参数重新赋值成：
    所述的第一阶段计量时间的初次赋值和第二阶段计量时间的再次赋值，所述的第二阶段计量时间的再次赋值大于所述的第二阶段计量时间的初次赋值，或者
    第一阶段计量时间的再次赋值和所述的第二阶段计量时间的再次赋值，所述的第一阶段 计量时间的再次赋值不同于所述的第一阶段计量时间的初次赋值。
  5. 根据权利要求1所述的用于计量机的自动获取计量预设值的方法，其特征在于，所述的第二阶段计量时间的赋值为能够使所述的落差值保持不变的值。
  6. 根据权利要求1所述的用于计量机的自动获取计量预设值的方法，其特征在于，在进行实际计量时，根据计量预设值＝Q 2×t+Z获得实际计量预设值，t为第二阶段计量时间的实际设定值。
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