WO2019156129A1 - アイウェア - Google Patents

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WO2019156129A1
WO2019156129A1 PCT/JP2019/004292 JP2019004292W WO2019156129A1 WO 2019156129 A1 WO2019156129 A1 WO 2019156129A1 JP 2019004292 W JP2019004292 W JP 2019004292W WO 2019156129 A1 WO2019156129 A1 WO 2019156129A1
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WO
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cover
hinge
eyewear according
conductive
lens
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PCT/JP2019/004292
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English (en)
French (fr)
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竜貴 菅
博文 浅田
剛 上別府
孝文 大戸
正喜 日野
Original Assignee
三井化学株式会社
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Publication date
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Priority to EP19751543.0A priority patent/EP3751330A4/en
Priority to JP2019570780A priority patent/JP7030142B2/ja
Priority to CN202210423093.3A priority patent/CN114935833B/zh
Priority to CN201980007996.XA priority patent/CN111630441B/zh
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    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods

Definitions

  • the present invention relates to eyewear.
  • eyewear including an electric element that is driven by application of a driving voltage, for example, a lens having a liquid crystal lens whose refractive index changes has been developed (see Patent Document 1).
  • the edge of the electrode of the electric element is exposed at the edge of the lens.
  • the electrode is electrically connected to a control unit for controlling the electric element through the conductive unit.
  • a control unit for controlling the electric element through the conductive unit.
  • eyewear not only eyewear having a non-metallic front but also eyewear having a metal front that is comfortable to wear is desired.
  • This invention is made in view of such a situation, and makes it a subject to provide the eyewear which has a metal front which is comfortable to hang.
  • the eyewear according to the present invention includes a front having a metal armor part, and a non-metal hinge member constituting the hinge part together with the armor part.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of electronic glasses according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of the lens.
  • FIG. 3 is a perspective view of the flexible substrate.
  • FIG. 4A is a front view of the lens. 4B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 in the assembled electronic glasses.
  • FIG. 5A is a front view of the electronic glasses. 5B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 5A.
  • FIG. 5C is a plan view of the electronic glasses.
  • FIG. 5D is a bottom view of the electronic glasses.
  • FIG. 5E is a side view of the front.
  • FIG. 5F is a schematic view of a portion of the front end portion of the front when viewed from the inside in the width direction.
  • FIG. 5G is a rear view of the electronic glasses.
  • FIG. 5H is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 5G at the end portion.
  • Figure 5I is A 1 arrow view of FIG. 5C.
  • FIG. 6A is a perspective view of the cover member.
  • FIG. 6B is a perspective view of the cover member viewed from an angle different from that in FIG. 6A.
  • FIG. 6C is a plan view of the cover member.
  • FIG. 7A is a perspective view of the hinge member.
  • FIG. 7B is a front view of the hinge member.
  • FIG. 7C is a rear view of the hinge member.
  • FIG. 7D is a plan view of the hinge member.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 in the electronic glasses according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 in the electronic glasses according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 in the electronic glasses according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 in the electronic glasses according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 in the electronic glasses according to Embodiment 6 of the present invention.
  • 13 is a cross-sectional view of the rim at a position different from that in FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating an example of the configuration of the electronic glasses 100 according to the present embodiment.
  • the electronic glasses 100 includes a pair of lenses 110 and a frame 120.
  • the frame 120 has a front 130 and a pair of temples 140. Further, between the front 130 and the pair of lenses 110, an insulating member 400A, a flexible substrate 200, and a conductive piece 300 are disposed.
  • the width direction of the electronic glasses is the X direction of the orthogonal coordinate system shown in FIG. 5A.
  • the front-rear direction of the electronic glasses is the Y direction of the orthogonal coordinate system shown in FIG. 5A.
  • the vertical direction (vertical direction) of the electronic glasses is the Z direction of the orthogonal coordinate system shown in FIG. 5A.
  • 5A is a view of the electronic glasses 100 as viewed from the front of the electronic glasses 100, and corresponds to a front view of the electronic glasses 100 and the components of the electronic glasses 100.
  • the pair of lenses 110 are formed so as to be substantially symmetrical when the electronic glasses 100 are viewed from the front, and have the same components.
  • the surrounding structure is the same.
  • the lens 110 for the right eye of the electronic glasses 100 and its peripheral structure will be described, and the description of the lens 110 for the left eye and its peripheral structure will be omitted.
  • the lens 110 includes a liquid crystal lens 111 and a pair of electrodes 112a and 112b. Note that transparent electrodes such as ITO are used as the electrodes 112a and 112b.
  • FIG. 2 is a plan view of the lens 110 for the right eye.
  • the lens 110 has a multilayer structure in which a plurality of layers overlap in the thickness direction.
  • the lens 110 has a pair of conductive layers (not shown) sandwiching a liquid crystal layer (not shown) from the front and rear at a portion having the liquid crystal lens 111.
  • the pair of conductive layers are connected to the electrodes 112a and 112b, respectively.
  • the optical characteristics for example, the refractive index
  • the liquid crystal lens 111 corresponds to an example of an optical characteristic changing unit.
  • the optical characteristic of the optical characteristic change part which changes with application of a voltage is not restricted to a refractive index.
  • the optical characteristic of the optical characteristic changing unit that changes by applying a voltage may be a light transmittance.
  • the lens 110 has a ridge-shaped edge 113 surrounding the outer periphery.
  • the edge portion 113 has, in part, an electrode exposed portion 113a (see FIG. 4B) where the ends of the pair of electrodes 112a and 112b are exposed.
  • the electrode exposed portion 113a has a front end surface 113b, a front side surface 113c, and a rear side surface 113d.
  • the edge 113 is an annular shape that surrounds the outer periphery of the lens 110 over the entire circumference.
  • the edge 113 may be provided only on the portion held by the front 130 on the outer periphery of the lens 110.
  • the tip surface 113b is preferably a flat surface.
  • the distal end surface 113b may be a curved surface along the outer periphery of the lens 110, for example.
  • the ends of the pair of electrodes 112a and 112b are exposed at the tip surface 113b.
  • the electrodes 112a and 112b are arranged so as to sandwich the liquid crystal layer.
  • the electrodes 112 a and 112 b are arranged with a deviation in the thickness direction of the lens 110 by the thickness of the liquid crystal layer.
  • the front side surface 113c and the rear side surface 113d are orthogonal to the front end surface 113b.
  • the front side surface 113c and the rear side surface 113d face each other in the front-rear direction and are parallel to each other.
  • the distance between the front side surface 113c and the rear side surface 113d (that is, the thickness dimension W 113 of the electrode exposed portion 113a) is constant in the height direction of the electrode exposed portion 113a.
  • the thickness dimension W 113 of the electrode exposed portion 113 a is constant in the direction along the outer periphery of the lens 110.
  • the shapes of the front side surface 113c and the rear side surface 113d are not limited to the illustrated case.
  • the front side surface 113c and the rear side surface 113d may be inclined so that the thickness dimension W 113 increases as the distance from the front end surface 113b increases.
  • a height dimension H 113 of the electrode exposed portion 113a is smaller than a depth dimension D 131 of a locking groove 131c of the rims 131A and 131B described later.
  • the thickness dimension W 113 of the electrode exposed portion 113a is smaller than a distance W 400 between a first side plate portion 402 and a second side plate portion 403 of an insulating member 400A described later.
  • the thickness dimension of the portion other than the electrode exposed portion 113 a may be larger than the interval W 400 between the first side plate portion 402 and the second side plate portion 403.
  • the thickness dimension of the edge part 113 is smaller than the width W 131 of the locking groove 131c of the rims 131A and 131B described later over the entire circumference.
  • the shape of the electrode exposed portion 113a is not limited to the illustrated case.
  • the electrode exposed portion 113a may be a convex portion having various shapes formed on a portion where the electrodes 112a and 112b are exposed on the outer peripheral surface of the lens 110. Further, the electrode exposed portion 113a may be, for example, concave portions of various shapes formed on the outer peripheral surface of the lens 110.
  • the shape of the edge 113 other than the electrode exposed portion 113a may be the same as or different from the electrode exposed portion 113a.
  • the shape of the edge 113 other than the electrode exposed portion 113a may be appropriately determined according to the shape of the locking groove 131c of the rims 131A and 131B.
  • the edge 113 as described above is disposed in a locking groove 131c described later in the assembled state.
  • the arrangement of the electrodes 112a and 112b and the distance between them may be changed according to the lens blank from which the lens 110 is cut out, the cutting position on the lens blank, and the dimensions of the flexible substrate.
  • the distance between the pair of electrodes 112a and 112b is, for example, 10 to 21 mm in the direction along the edge 113.
  • the frame 120 has a front 130 and a pair of temples 140.
  • the front 130 includes a pair of rims 131 ⁇ / b> A and 131 ⁇ / b> B, a bridge 132, a cover member 7, a pair of nose pads 133, a pair of armor portions 6, and a hinge member 8.
  • the pair of rims 131A and 131B hold a pair of lenses 110, respectively.
  • the pair of rims 131A and 131B have a symmetrical structure.
  • the pair of rims 131A and 131B are made of metal. Examples of the metal material constituting the pair of rims 131A and 131B include titanium, aluminum, stainless steel, gold, and alloys thereof.
  • the rim 131A for the right side will be described, and the description of the rim 131B for the left side will be omitted.
  • the rim 131A has an annular shape along the outer shape of the lens 110.
  • the rim 131A has a first cover portion 131a that is continuous over the entire circumference at the front end portion of the inner peripheral surface.
  • the first cover portion 131a extends from the inner peripheral surface of the rim 131A toward the lens 110.
  • Such a first cover portion 131a covers an insulating member 400A, the flexible substrate 200, and the conductive piece 300 described later from the front in the assembled state.
  • the rim 131A has a rim lock 131n (see FIG. 5I).
  • the rim lock 131n connects discontinuous portions (not shown) of the rim 131A.
  • An operator incorporates the lens 110 into the rim 131A by releasing the rim lock 131n and widening the width of the discontinuous portion of the rim 131A.
  • the position of the rim lock is not limited to the case shown in the figure.
  • the rim lock 131n (the discontinuous portion of the rim 131A) may be provided in the below-described armor portion 6.
  • the rim lock 131n (the discontinuous portion of the rim 131A) may constitute a hinge portion together with the armor portion 6 and the hinge member 8.
  • the rim 131A has a second covering portion 131b that is continuous over the entire circumference at the rear end portion of the inner circumferential surface.
  • the second cover portion 131b extends from the inner peripheral surface of the rim 131A toward the lens 110.
  • Such a second cover 131b covers an insulating member 400A, the flexible substrate 200, and the conductive piece 300, which will be described later, in the assembled state from the rear.
  • the rim 131A has a locking groove 131c continuous over the entire circumference between the first cover 131a and the second cover 131b on the inner peripheral surface.
  • the locking groove 131c has a bottom surface 131d, a first side surface 131e, and a second side surface 131f.
  • the first side surface 131e is also the rear side surface of the first cover part 131a.
  • the second side surface 131f is also the front side surface of the second cover part 131b.
  • the cross-sectional shape of the locking groove 131c is a rectangular shape in which an end near the lens 110 is opened.
  • the cross-sectional shape of the locking groove 131c corresponds to the cross-sectional shape when the rim 131A is cut along a plane including the optical axis X 1 (see FIG. 4A) of the lens 110.
  • the cross-sectional shape of the locking groove 131c may be the same over the entire circumference or may be different.
  • the locking groove 131c may have a rectangular shape as shown in FIG. 4B at least in a portion of the locking groove 131c where the insulating member 400A is disposed (hereinafter referred to as “arrangement portion”).
  • the cross-sectional shape of the portion other than the arrangement portion in the locking groove 131c may be, for example, a triangular shape in which the groove width becomes narrower toward the groove bottom.
  • an insulating member 400A, a flexible substrate 200, a conductive piece 300, and an edge portion 113 of the lens 110, which will be described later, are disposed in order from the side close to the bottom surface 131d.
  • the rim 131A has a groove 131k (see FIGS. 5G and 5H) extending in the width direction on the rear side of the first end in the width direction.
  • the first end portions in the width direction of the rims 131A and 131B correspond to end portions on the opposite side to the bridge 132 in the rims 131A and 131B, respectively.
  • the end portions to which the bridge 132 is connected correspond to second end portions, respectively.
  • the 1st end part of the groove part 131k is connected to the 2nd end part of the 1st groove part 63 (refer FIG. 5G) of the below-mentioned armor part 6.
  • FIG. 5G The second end of the groove 131k opens to the inner peripheral surface of the rim 131A.
  • a part of the hinge member 8 described later (specifically, a locking portion 81b of the hinge member 8) is locked to the groove 131k.
  • the groove 131k has a locking portion 131m (see FIG. 5H) that engages with a part of the hinge member 8 (specifically, the claw portion 81e and the claw portion 81f of the hinge member 8) in the front-rear direction.
  • the locking part 131m prevents the hinge member 8 from coming out in the front-rear direction.
  • the bridge 132 connects a pair of rims 131A and 131B.
  • the bridge 132 has a groove 132a (see FIGS. 5B and 5G) extending in the width direction on the rear side surface.
  • the groove 132a is open at both ends in the width direction and rearward. Specifically, the groove portion 132a has a bottom surface portion 132b, an upper surface portion 132c, and a lower surface portion 132d.
  • the upper surface portion 132c and the lower surface portion 132d face each other in the vertical direction.
  • the groove portion 132a has an upper locking portion 132e at the rear end portion of the upper surface portion 132c.
  • the upper locking portion 132e protrudes downward from the rear end portion of the upper surface portion 132c.
  • the groove portion 132a has a lower locking portion 132f at the rear end portion of the lower surface portion 132d.
  • the lower locking portion 132f protrudes upward from the rear end portion of the lower surface portion 132d.
  • the front end surface (lower end surface) of the upper locking portion 132e and the front end surface (upper end surface) of the lower locking portion 132f are opposed to each other in the vertical direction.
  • the groove 132a has a rear opening 132g that opens rearward at a portion between the front end surface (lower end surface) of the upper engaging portion 132e and the front end surface (upper end surface) of the lower engaging portion 132f.
  • a cover member 7 which will be described later is locked in the groove 132a.
  • the bridge 132 as described above is made of metal.
  • the metal material constituting the bridge 132 include titanium, aluminum, stainless steel, gold, and alloys thereof.
  • the bridge 132 may be made of non-metal.
  • the non-metallic material constituting the bridge 132 include resins such as polyamide, acetate, celluloid, polyetherimide, and polyurethane, and carbon.
  • the material of the bridge 132 may be the same as or different from the material of the pair of rims 131A and 131B.
  • the cover member 7 is made of nonmetal such as synthetic resin, for example.
  • the cover member 7 includes a cover element 7a and a locking portion 7b.
  • the cover element 7a is a plate-like member extending in the width direction. Both end edges in the width direction of the cover element 7a have shapes along the inner peripheral surfaces of the rims 131A and 131B.
  • the locking portion 7b is provided on the front side surface of the cover element 7a.
  • the locking portion 7b has a first plate portion 7c and a second plate portion 7d.
  • the first plate portion 7c has a plate shape extending in the width direction.
  • the second plate portion 7d is provided below the first plate portion 7c in parallel with the first plate portion 7c and separated in the vertical direction.
  • a gap 7e extending in the width direction is provided between the first plate portion 7c and the second plate portion 7d.
  • the gap 7 e faces the bottom surface portion 132 b of the groove portion 132 a in the bridge 132.
  • a part of the flexible substrate 200 is disposed in the gap 7e.
  • Dimension H 2 in the vertical direction of the locking portion 7b is greater than the dimension H 1 (see FIG. 5B) in the vertical direction of the side opening 132g after the bridge 132.
  • the size H 2 the distance in the vertical direction between the upper end face and lower end face of the second plate portion 7d of the first plate portion 7c is a dimension in the thickness direction of the locking portion 7b.
  • the cover member 7 is fixed to the bridge 132 by engagement between the locking portion 7 b and the groove 132 a of the bridge 132.
  • the operator slides and locks the locking portion 7b of the cover member 7 into the groove portion 132a from the openings at both ends in the width direction.
  • the cover member 7 is prevented from coming off in the front-rear direction by the engagement between the locking portion 7 b and the groove 132 a of the bridge 132.
  • the shape of both ends of the cover member 7 is such that both ends of the cover member 7 are in a state where the cover member 7 is incorporated in the groove 132a of the bridge 132 and the lens 110 is incorporated in each of the pair of rims 131A and 131B.
  • the shape is along the outer peripheral surface of the facing lens 110 (that is, the shape is along the inner peripheral surface of the rims 131A and 131B).
  • the lens 110 with which the cover member 7 abuts may be fixed by the cover member 7. Further, by appropriately determining the rigidity and shape (size) of the cover member 7, the strength with which the lens 110 is fixed by the cover member 7 and the connectivity with the electrodes can be adjusted.
  • the pair of nose pads 133 are disposed at positions on the front 130 that can contact the user's nose.
  • the pair of nose pads 133 are made of non-metal. Examples of the nonmetallic material constituting the pair of nose pads 133 include resins such as silicon, polyamide, acetate, celluloid, polyetherimide, and polyurethane, and carbon.
  • the pair of nose pads 133 may be made of metal. Examples of the metal material constituting the pair of nose pads 133 include titanium, aluminum, stainless steel, gold, and alloys thereof. The material of the pair of nose pads 133 may be the same as or different from the material of the pair of rims 131A and 131B.
  • the armored portion 6 is provided integrally with the rim 131A at the first end in the width direction of the right rim 131A.
  • the armored portion 6 is substantially L-shaped. Specifically, the end piece 6 includes a first element 61 extending in the width direction and a second element 62 extending in the substantially front-rear direction.
  • the first element 61 corresponds to an example of the first element on the armor side.
  • the second element 62 corresponds to an example of a second element on the side of the alloy.
  • the first end portion of the first element 61 is connected to the first end portion in the width direction of the rim 131A.
  • the second end of the first element 61 is connected to the front end of the second element 62.
  • the first element 61 is provided with a first groove 63 extending in the width direction on the rear side surface.
  • the second end of the first groove 63 is disposed in the vicinity of the connection portion between the first element 61 and the second element 62.
  • the first end of the first groove 63 is connected to the first end of the groove 131k of the rim 131A.
  • a part of the hinge member 8 described later (specifically, a locking portion 81b of the hinge member 8) is locked to the first groove portion 63.
  • the second element 62 extends rearward from the second end of the first element 61. Specifically, the second elements 62 of the pair of armored portions 6 are inclined so that the distance in the width direction increases as going backward. Moreover, the 2nd element 62 has a pair of protrusion 65 extended in the front-back direction on the inner surface in the width direction, as shown to FIG. 5F.
  • the pair of protrusions 65 extend in the front-rear direction while being spaced apart in the vertical direction and parallel to each other.
  • the second element 62 has a second groove portion 66 between the pair of protrusions 65 in the vertical direction.
  • the 2nd element 62 has the 1st hinge part 64 in the rear-end part, as shown to FIG. 5E and FIG. 5F.
  • the first hinge part 64 has a pair of pin support holes 64a and 64b. Each of the pair of pin support holes 64a and 64b opens in the vertical direction.
  • the broken line shown by FIG. 5E shows a part of hinge member 8.
  • connection pins 9A and 9B (see FIGS. 5D and 5C) for connecting the armor portion 6 and the right temple 140 are inserted into the pair of pin support holes 64a and 64b, respectively.
  • the connecting pins 9A and 9B may be separate members, but may be configured as integrally connected pins.
  • the hinge member 8 will be described with reference to FIGS. 7A to 7D.
  • the hinge member 8 and the first hinge portion 64 constitute a hinge portion 84 (see FIG. 5C).
  • the hinge portion 84 is for connecting the pair of temples 140 to the front 130.
  • the hinge member 8 is substantially L-shaped.
  • the hinge member 8 is made of a non-metal such as a synthetic resin.
  • Such a hinge member 8 has a first element 81 and a second element 82.
  • the first element 81 corresponds to an example of a hinge-side first element.
  • the second element 82 corresponds to an example of a hinge-side second element.
  • the first element 81 extends in the width direction.
  • the first element 81 has a first cover plate portion 81a and a locking portion 81b.
  • the first cover plate portion 81a has a plate shape in which a pair of main surfaces face in the front-rear direction and extend in the width direction.
  • the first end portion of the first cover plate portion 81a is connected to the second element 82 (specifically, the second cover plate portion 82a of the second element 82).
  • the first end portion of the first cover plate portion 81a corresponds to the end portion on the side far from the rim 131A.
  • the second end portion of the first cover plate portion 81a is disposed at a position closer to the rim 131A than the second end portion of the locking portion 81b in the width direction.
  • the second end edge of the first cover plate portion 81a has a shape along the inner peripheral surface of the rim 131A.
  • the shape of the second edge of the first cover plate portion 81a is such that the hinge member 8 is assembled to the front 130 and the lens 110 is assembled to each of the pair of rims 131A and 131B.
  • the shape is such that the second edge of one cover plate portion 81a is along the outer peripheral surface of the facing lens 110.
  • the locking portion 81b has a first plate portion 81c and a second plate portion 81d.
  • the first plate portion 81c has a plate shape in which a pair of main surfaces are directed in the vertical direction and extend in the width direction.
  • the first plate portion 81c is connected to the upper end portion of the front side surface of the first cover plate portion 81a.
  • the first end portion of the first plate portion 81 c is connected to the front end portion of the first plate portion 82 b in the second element 82.
  • the second plate portion 81d has a plate shape in which a pair of main surfaces are directed in the vertical direction and extend in the width direction.
  • the second plate portion 81d is connected to the lower end portion of the front side surface of the first cover plate portion 81a.
  • the first end portion of the second plate portion 81 d is connected to the front end portion of the second plate portion 82 c in the second element 82.
  • a gap 81g extending in the width direction is provided between the first plate portion 81c and the second plate portion 81d in the vertical direction.
  • the gap 81g faces the bottom surface of the groove 131k in the rim 131A and the bottom surface of the first groove 63 of the end piece 6 in the assembled state.
  • a part of the flexible substrate 200 is arranged in the gap 81g in the assembled state.
  • the gap 81g corresponds to an example of a first housing part.
  • a claw portion 81e is provided on the upper side surface of the first plate portion 81c.
  • a claw portion 81f is provided on the lower side surface of the second plate portion 81d.
  • the first cover plate portion 81a is prevented from coming off in the front-rear direction by the claw portion 81e and the claw portion 81f engaging with the locking portion 131m of the groove portion 131k in the rim 131A.
  • the second element 82 extends substantially in the front-rear direction. In other words, the second element 82 extends along the inner side surface in the width direction of the second element 62 of the end piece 6. In the armored portion 6, the inner side surface in the width direction corresponds to the side surface closer to the bridge 132 among the both side surfaces in the width direction of the armored portion 6.
  • the second element 82 includes a second cover plate portion 82a, a first plate portion 82b, a second plate portion 82c, and a second hinge portion 82d.
  • the second cover plate portion 82a has a plate shape in which a pair of main surfaces face in the width direction and extend substantially in the front-rear direction. A first end portion (rear end portion) of the second cover plate portion 82a is connected to the second hinge portion 82d.
  • the second end (front end) of the second cover plate 82a is connected to the first end of the first element 81 (specifically, the first cover plate 81a of the first element 81).
  • the first plate portion 82b has a plate shape in which a pair of main surfaces are directed in the vertical direction and extend substantially in the front-rear direction. Such a 1st board part 82b is connected to the upper end part of the outer surface in the width direction of the 2nd cover board part 82a.
  • the second plate portion 82c has a plate shape in which a pair of main surfaces are directed in the vertical direction and extend in the width direction. Such a 2nd board part 82c is connected to the lower end part of the outer surface in the width direction of the 2nd cover board part 82a.
  • a gap 82e extending substantially in the front-rear direction is provided between the first plate portion 82b and the second plate portion 82c in the vertical direction.
  • the front end of the gap 82e is connected to the gap 81g of the first element 81.
  • the gap 82e is opposed to the bottom surface of the second groove 66 of the second element 62 in the end piece 6 in the assembled state. In such an assembled state, a part of the flexible substrate 200 is disposed in the gap 82e.
  • the gap 82e corresponds to an example of a second housing part.
  • the first plate portion 81c has a claw portion 82f on the outer edge in the width direction. Moreover, the 2nd board part 82c has the nail
  • the second end portion of the first element 81 and the second end portion (front end portion) of the second element 82 constitute a connection portion 83 between the first element 81 and the second element 82.
  • the connecting portion 83 can be slightly elastically deformed. When the connecting portion 83 is elastically deformed, the angle ⁇ (see FIG. 7D) formed by the first element 81 and the second element 82 slightly changes.
  • the hinge member 8 has a recess 83a at the leading edge of the connecting portion between the first plate portion 81c and the first plate portion 82b.
  • the hinge member 8 has a recess 83b at the leading edge of the connecting portion between the second plate portion 81d and the second plate portion 82c.
  • the shapes of the recesses 83 a and 83 b may be determined as appropriate according to the rigidity of the connection portion 83.
  • the second hinge portion 82d is integrally provided at the first end portion (rear end portion) of the second cover plate portion 82a.
  • the second hinge portion 82d has a pair of plate portions 82h and 82i spaced apart in the vertical direction.
  • the plate portions 82h and 82i have pin support holes 82j and 82k that penetrate the plate portions 82h and 82i in the vertical direction, respectively.
  • the second hinge part 82d has a cover part 82m that covers a part of the first hinge part 64 in the armored part 6 between the pair of plate parts 82h and 82i.
  • the second hinge portion 82d has a notch 82n through which a part of the flexible substrate 200 is inserted.
  • the notch 82n is provided in the cover part 82m.
  • the hinge member 8 as described above is assembled to the armor portion 6. Specifically, the locking portion 81 b of the first element 81 in the hinge member 8 is inserted into the first groove portion 63 of the first element 61 in the armored portion 6.
  • the claw portions 81e and 81f of the locking portion 81b are engaged with the locking portion 131m of the groove 131k in the rim 131A.
  • the first cover plate portion 81a of the hinge member 8 covers the first groove portion 63 from the rear.
  • the second element 82 of the hinge member 8 covers the second groove portion 66 in the end portion 6 from the inner side in the width direction. In this state, the claw portions 82f and 82g of the second element 82 are opposed to the front end edges of the pair of protrusions 65 of the end piece 6 in the front-rear direction. Such a configuration regulates the backward movement of the hinge member 8.
  • the pair of plate portions 82h and 82i of the second hinge portion 82d are disposed so as to sandwich the first hinge portion 64 of the armor portion 6A from the vertical direction.
  • the cover part 82m of the second hinge part 82d covers a part of the first hinge part 64 in the armored part 6 from the inner side in the width direction.
  • the central axes of the pin support holes 82j and 82k of the second hinge part 82d are coaxial with the central axes of the pin support holes 64a and 64b of the first hinge part 64 of the end piece 6.
  • the pair of temples 140 have outer shapes that are substantially symmetrical to each other. Therefore, the right temple 140 will be described below, and the description of the left temple 140 will be omitted.
  • Such a temple 140 has a temple side hinge portion 140a at one end portion (front end portion) thereof.
  • the temple side hinge part 140a has a pair of plate parts 140b and 140c (refer FIG. 5C and FIG. 5D) which oppose an up-down direction.
  • the pair of plate portions 140b and 140c respectively have pin support holes 140d and 140e (see FIGS. 5D and 5C) penetrating the pair of plate portions 140b and 140c in the vertical direction.
  • the temple 140 is assembled to the front 130 via the temple side hinge part 140a.
  • the pair of plate portions 140b and 140c of the temple side hinge portion 140a are disposed so as to sandwich the pair of plate portions 82h and 82i of the second hinge portion 82d from above and below.
  • the central axes of the pin support holes 140d and 140e are the central axes of the pin support holes 82j and 82k of the second hinge part 82d, and the pin support holes 64a and 64b of the first hinge part 64 of the armored part 6. It is coaxial with the central axis.
  • the connecting pin 9A is inserted into the pin support hole 140d of the temple 140, the pin support hole 82j of the second hinge part 82d, and the pin support hole 64a of the first hinge part 64. Further, the connecting pin 9B is inserted into the pin support hole 140e of the temple 140, the pin support hole 82k of the second hinge part 82d, and the pin support hole 64b of the first hinge part 64.
  • the central axis of the connecting pin 9A and the central axis of the connecting pin 9B are coaxial.
  • the connecting pin 9A and the connecting pin 9B may be referred to as a connecting pin 9.
  • the temple 140 is rotatable around the connecting pin 9.
  • the pair of temples 140 includes a housing 141.
  • the housing 141 accommodates a part of the detection unit 142, the control unit 150, the power source 160, and the flexible substrate 200 (also referred to as a flexible printed wiring board or FPC).
  • the control unit 150 and the power supply 160 are built in the housing 141 of the right temple 140.
  • control unit 150 and the power source 160 may be incorporated in the housing 141 of the left temple 140.
  • control unit 150 and the power source 160 may be incorporated in the housing 141 of the pair of temples 140, respectively.
  • the housing 141 extends along one direction and constitutes the outer shape of the temple 140.
  • the shape of the housing 141 is not particularly limited. In order to make it easy for the user to recognize the position of the detection unit 142 simply by touching it, the shape of a part of the housing 141 and the shape of the other part of the housing 141 may be different from each other. .
  • the shape of a part of the casing 141 and the shape of the other part of the casing 141 are different from each other.
  • the housing 141 has a protrusion on the right side surface (the outer surface of the electronic glasses 100).
  • the position corresponding to the detection unit 142 on the right side surface of the housing 141 has a planar shape. Thereby, the user can easily recognize the position where the detection unit 142 is disposed.
  • the temple 140 as described above is made of non-metal.
  • the nonmetallic material constituting the temple 140 include resins such as polyamide, acetate, celluloid, polyetherimide, and polyurethane, and carbon.
  • the temple 140 may be made of metal.
  • the metal material constituting the temple 140 include titanium, aluminum, stainless steel, gold, and alloys thereof.
  • the temple 140 is made of metal, the temple 140 (specifically, the housing 141) and the detection unit 142 are insulated.
  • the material of the temple 140 may be the same as or different from the material of the pair of rims 131A and 131B.
  • the material of a part of the housing 141 and the material of other parts of the housing 141 may be different from each other.
  • the detection unit 142 is a touch sensor, and includes, for example, a contacted portion held by the housing 141 and a capacitance type detection pad held inside the housing 141.
  • a known detection pad that can be used as a touch sensor can be used.
  • the detection unit 142 detects a change in capacitance caused by the contact with the detection pad.
  • the detected portion and the detection pad may be physically connected or may not be connected.
  • the configuration of the detection unit 142 is not limited to a touch sensor.
  • the detection unit 142 may be a mechanical switch that can obtain a physical click feeling by a push button type or the like.
  • the control unit 150 is electrically connected to the detection pad of the detection unit 142 and the liquid crystal lens 111.
  • the controller 150 controls the optical characteristics of the liquid crystal lens 111 by controlling a voltage applied to the liquid crystal lens 111 described later.
  • the control unit 150 applies a voltage to the pair of liquid crystal lenses 111 or stops the application of the voltage to change the refractive index of the liquid crystal lens 111. Switch.
  • the control unit 150 has a control circuit.
  • the control circuit controls driving of the detection pad, detection of a change in capacitance in the detection pad, and application of a voltage to the liquid crystal lens 111.
  • the control unit 150 is mounted on the detection unit 142 in a state of being connected to the detection pad so that, for example, a detection result regarding a change in capacitance in the detection pad can be received.
  • the power supply 160 supplies power to the detection unit 142, the control unit 150, and the liquid crystal lens 111.
  • the power supply 160 may be a rechargeable battery pack that is detachably held at the other end (rear end) of the temple 140. Examples of the power supply 160 include a nickel metal hydride rechargeable battery.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the insulating member 400 ⁇ / b> A, the flexible substrate 200, and the conductive piece 300.
  • the insulating member 400A will be described with reference to FIGS. 3 and 4B.
  • the insulating member 400A is formed of an insulating material such as resin or rubber, and electrically insulates the flexible substrate 200 and the conductive piece 300 from the front 130. In the case of this embodiment, the insulating member 400A is formed separately from the insulating cover 202 of the flexible substrate 200 described later.
  • the insulating member 400A includes a bottom plate portion 401 (also referred to as a continuous element), a first side plate portion 402 (also referred to as a first element), and a second side plate portion 403 (also referred to as a second element).
  • a bottom plate portion 401 also referred to as a continuous element
  • a first side plate portion 402 also referred to as a first element
  • a second side plate portion 403 also referred to as a second element.
  • the bottom plate 401 is long in the direction along the edge 113 of the lens 110. Further, the length dimension of the bottom plate portion 401 is larger than the distance between the pair of electrodes 112 a and 112 b in the direction along the edge portion 113. Such a bottom plate portion 401 is disposed along the bottom surface 131d of the locking groove 131c.
  • the first side plate portion 402 is bent at a right angle from the front end portion of the bottom plate portion 401 toward the lens 110.
  • the length dimension of the first side plate portion 402 is equal to the length dimension of the bottom plate portion 401 in the direction along the edge portion 113.
  • Such a 1st side board part 402 is arrange
  • the second side plate portion 403 is bent at a right angle from the rear end portion of the bottom plate portion 401 toward the lens 110. In the direction along the edge 113, the length of the second side plate 403 is equal to the length of the bottom plate 401. Such a second side plate portion 403 is disposed along the second side surface 131f of the locking groove 131c (the front side surface of the second cover portion 131b). In this state, the second side plate portion 403 is disposed between the rear side surface 113d of the electrode exposed portion 113a and the second side surface 131f of the locking groove 131c.
  • the height dimension H 400 of the first side plate part 402 and the second side plate part 403 is smaller than the depth dimension D 131 of the locking groove 131c.
  • the insulating member 400A is disposed in the locking groove 131c. Specifically, the insulating member 400A is disposed in a portion where the conductive piece 300 described later is disposed in the locking groove 131c.
  • the flexible substrate 200 constitutes a conductive path that electrically connects the pair of electrodes 112a and 112b and the control unit 150 together with a conductive piece 300 described later.
  • the flexible substrate 200 corresponds to an example of a conducting wire.
  • the flexible substrate 200 includes a conductive layer 201 and an insulating cover 202.
  • the conductive layer 201 is formed of a conductor such as copper, and has a first conductor 2011 and a second conductor 2012 extending substantially parallel to each other.
  • the first conducting wire 2011 and the second conducting wire 2012 are insulated by a part of the insulating cover 202.
  • the number of conductive wires constituting the conductive layer 201 is a number corresponding to the number of electrodes 112 a and 112 b disposed on the edge 113 of the lens 110.
  • the first conductive wire 2011 forms a conductive path between the control unit 150 and the conductive layer disposed on the rear side (user side) of the pair of conductive layers constituting the liquid crystal lens 111.
  • the first conductor 2011 has a first contact portion 2013 (also referred to as a conductor surface) that is not covered by the insulating cover 202 and exposed to the outside.
  • the first contact portion 2013 is connected to one electrode 112a of the pair of electrodes 112a and 112b via the conductive piece 300.
  • the first contact portion 2013 is provided for each pair of lenses 110.
  • the second conductor 2012 constitutes a conductive path between the control unit 150 and the conductive layer (ie, the liquid crystal lens 111) disposed on the front side of the pair of conductive layers constituting the liquid crystal lens 111.
  • the second conductor 2012 has a second contact portion 2014 (also referred to as a conductor surface) that is not covered with the insulating cover 202 and exposed to the outside.
  • the second conducting wire 2012 is connected to the other electrode 112b of the pair of electrodes 112a and 112b through the conductive piece 300.
  • the second contact portion 2014 is provided for each pair of lenses 110.
  • the flexible substrate 200 as described above is connected to the control unit 150 via a connection unit 210 provided at one end thereof.
  • the total length of the flexible substrate 200 substantially corresponds to the sum of the distance between the left and right ends of the front 130 and the distance between the front 130 and the control unit 150. That is, the flexible substrate 200 has an elongated shape as a whole.
  • the width dimension of the flexible substrate 200 is smaller than the width dimension (thickness dimension in the front-rear direction) of the front 130 in the entire area. Further, the width dimension of the flexible substrate 200 is smaller than the gap between the first side plate portion 402 and the second side plate portion 403 at least in a portion overlapping with the insulating member 400A.
  • the width of the flexible substrate 200 may be the same throughout the entire area.
  • the width of the flexible substrate 200 is, for example, 1 mm or more and 5 mm or less.
  • the flexible substrate 200 is disposed inside the temple 140, between the front 130 and the lens 110, and inside, below or behind the bridge 132 so as to extend along the temple 140 and the front 130.
  • the flexible substrate 200 is disposed between the front 130 and the lens 110 in the locking groove 131c of the pair of rims 131A and 131B.
  • the first contact portion 2013 of the flexible substrate 200 faces the end portion of the one electrode 112 a exposed from the edge portion 113.
  • the second contact portion 2014 of the flexible substrate 200 faces the end portion of the other electrode 112b exposed from the edge portion 113.
  • the conductive piece 300 is formed of a material having flexibility and conductivity, such as conductive rubber.
  • having flexibility means that Young's modulus is smaller than that of the lens 110 and the front 130.
  • the conductive piece 300 has a first connection surface 301 and a second connection surface 302 facing the first connection surface 301.
  • the conductive piece 300 has a width dimension that can be arranged in a space existing between the first side plate portion 402 and the second side plate portion 403 of the insulating member 400A.
  • Such a conductive piece 300 is disposed between the first contact portion 2013 and the end portion of the one electrode 112a exposed from the edge portion 113.
  • the first connection surface 301 is in contact with the first contact portion 2013, and the second connection surface 302 is in contact with the end portion of the one electrode 112a.
  • the conductive piece 300 is pressed by the first contact portion 2013 and the tip surface 113b of the electrode exposed portion 113a.
  • the conductive piece 300 is also disposed between the second contact portion 2014 and the end of the other electrode 112b exposed from the edge 113.
  • the first connection surface 301 is in contact with the first contact portion 2013, and the second connection surface 302 is in contact with the end portion of the other electrode 112b.
  • the conductive piece 300 is pressed by the second contact portion 2014 and the tip end surface 113b of the electrode exposed portion 113a.
  • the conductive piece 300 electrically connects the first conductive wire 2011 and the second conductive wire 2012 to the electrode 112a and the electrode 112b.
  • the conductive piece 300 is attached to the first contact portion 2013 and the second contact portion 2014 with double-sided tape, for example.
  • the double-sided tape naturally has a dimension that does not prevent conduction between the conductive piece 300 and the first contact portion 2013 and the second contact portion 2014.
  • the hinge part 84 of the front 130 that connects the front 130 and the temple 140 is composed of a metal armor part 6 and a synthetic resin hinge member 8. Since the hinge member 8 has elasticity, the force with which the user's head is pinched by the temple 140 can be appropriately adjusted when the electronic glasses 100 are worn. For this reason, the wearing comfort in the wearing state of the electronic glasses 100 becomes soft.
  • the metal hinge member 8 and the cover member 7 may be difficult and the manufacturing cost may increase.
  • the hinge member 8 and the cover member 7 are made of synthetic resin, compared to the metal hinge member 8 and the cover member 7, processing is easy and the manufacturing cost can be reduced.
  • the hinge member 8 and the cover member 7 made of synthetic resin are lighter than the hinge member 8 and the cover member 7 made of metal, it contributes to the weight reduction of the electronic glasses 100 as a whole.
  • the angle ⁇ (see FIG. 7D) formed by the first element 81 and the second element 82 slightly changes.
  • Such a connection part 83 can absorb the force transmitted from the temple 140 to the front 130 and reduce the impact applied to the front 130. Such an action contributes to the improvement of the durability of the front 130 and can extend the product life of the electronic glasses 100.
  • the hinge member 8 and the cover member 7 made of synthetic resin are easy to replace parts, it contributes to a reduction in the maintenance cost of the electronic glasses 100.
  • FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 4B referred to in the description of the first embodiment.
  • the structure of the insulating member 400B is different from the insulating member 400A of the first embodiment.
  • the electronic glasses of the present embodiment will be described focusing on the structure of portions different from the first embodiment.
  • the insulating member 400B includes a first insulating film 404 and a second insulating film 405.
  • the first insulating film 404 is a coating film formed on the first side surface 131e (also the rear side surface of the first covering portion 131a) in the locking groove 131c of the pair of rims 131A and 131B.
  • the second insulating film 405 is a coating film formed on the second side surface 131f (which is also the front side surface of the second cover portion 131b) in the locking groove 131c of the pair of rims 131A and 131B.
  • the first insulating film 404 and the second insulating film 405 are formed by applying and pasting an insulating paste material.
  • a known coating film forming method can be employed as a method for forming the first insulating film 404 and the second insulating film 405.
  • the first insulating film 404 and the second insulating film 405 may be formed by sticking sheet-like insulating members to the first side surface 131e and the second side surface 131f.
  • the insulating member 400B is not disposed between the flexible substrate 200 and the bottom surface 131d.
  • the insulating cover 202 of the flexible substrate 200 has an insulating property, the conductive layer 201 of the flexible substrate 200 is insulated from the pair of rims 131A and 131B.
  • Other structures, operations, and effects are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG. 4B referred to in the description of the first embodiment.
  • the structure of the insulating member 400C is different from the insulating member 400A of the first embodiment.
  • the electronic glasses of the present embodiment will be described focusing on the structure of portions different from the first embodiment.
  • the insulating member 400C has a first side plate portion 402C and a second side plate portion 403C.
  • the first side plate portion 402C and the second side plate portion 403C have substantially the same configuration as that of the first embodiment described above, and one end portion (the end portion on the side far from the lens 110) is insulated from the flexible substrate 200, respectively.
  • the cover 202 is integrally formed.
  • the insulating cover 202 includes the first side plate portion 402C and the second side plate portion 403C at least at the front end portion and the rear end portion that overlap the conductive piece 300.
  • the first side plate portion 402C and the second side plate portion 403C are formed by being bent at right angles from the front end portion and the rear end portion of the insulating cover 202 toward the lens 110.
  • Other structures and operations / effects are the same as those of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 4B referred to in the description of the first embodiment.
  • the structures of the rim 131D and the insulating member 400D are different from the rim 131A and the insulating member 400A of the first embodiment.
  • the electronic glasses of the present embodiment will be described focusing on the structure of portions different from the first embodiment.
  • the rim 131D is a right rim. Since the left rim has a symmetrical structure with the right rim 131D, the description of the left rim is omitted.
  • the rim 131D is made of metal and has an annular shape that follows the outer shape of the lens 110.
  • the inner peripheral surface of the rim 131D is a curved surface that follows the outer shape of the lens 110.
  • Such an inner peripheral surface of the rim 131D does not have the locking groove 131c (see FIG. 4B) that the rim 131A of the first embodiment described above has.
  • the insulating member 400D has a bottom plate portion 401D, a first side plate portion 402D, and a second side plate portion 403D.
  • the insulating member 400D is made of an insulating member. Examples of the material of the insulating member 400 include resins such as polyamide, acetate, celluloid, polyetherimide, and polyurethane.
  • the bottom plate portion 401D has an annular shape along the inner peripheral surface of the rim 131D.
  • the thickness dimension W 401 in the front-rear direction of the bottom plate portion 401D is equal to the thickness dimension W 131a in the front-rear direction of the inner peripheral surface of the rim 131D.
  • the first side plate portion 402D extends perpendicularly from the front end portion of the bottom plate portion 401D toward the lens 110.
  • the first side plate portion 402D is provided over the entire length of the bottom plate portion 401D.
  • the second side plate portion 403D extends at a right angle from the rear end portion of the bottom plate portion 401D toward the lens 110.
  • the second side plate portion 403D is provided over the entire length of the bottom plate portion 401D.
  • the first side plate portion 402D and the second side plate portion 403D correspond to the first cover portion 131a and the second cover portion 131b in the first embodiment described above.
  • Such an insulating member 400D is fixed to the rim 131D by an adhesive (not shown) applied between the outer peripheral surface of the bottom plate portion 401D and the inner peripheral surface of the rim 131D.
  • the insulating member 400D has a housing portion 406D in a portion surrounded by the bottom plate portion 401D, the first side plate portion 402D, and the second side plate portion 403D from three sides.
  • the accommodating portion 406D corresponds to the locking groove 131c in the first embodiment described above.
  • the flexible substrate 200, the conductive piece 300, and the edge portion 113 (electrode exposed portion 113a) are arranged in the same manner as the locking groove 131c of the first embodiment.
  • a covering member 500 such as a metallic paint film or a seal may be provided on the front side surface (the right side surface in FIG. 10) of the first side plate portion 402D.
  • the covering member 500 may also be provided on the rear side surface (the left side surface in FIG. 10) of the first side plate portion 402D.
  • Other structures, operations, and effects are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram corresponding to FIG. 5 referred to in the description of the first embodiment.
  • the insulating member includes the insulating member 400A according to the first embodiment and the insulating member 400B according to the second embodiment (also referred to as a second insulator).
  • Other structures, operations, and effects are the same as those in the first and second embodiments.
  • Embodiment 6 Embodiment 6 according to the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the structure of the rim 131E is different from the rim 131A of the first embodiment.
  • the rim 131E is a rim for the right side of the electronic glasses. Since the rim for the left side has a symmetrical shape with the rim 131E, the description of the rim for the left side is omitted.
  • FIG. 12 is a diagram corresponding to FIG. 4B referred to in the description of the first embodiment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the rim 131E at a position different from that in FIG.
  • the rim 131E has an annular shape that follows the outer shape of the lens 110 (see FIG. 1).
  • Such a rim 131E has a first rim element 131E1 and a second rim element 131E2.
  • the first rim element 131E1 is a first front element.
  • the second rim element 131E2 is a second front element.
  • the first rim element 131E1 is made of non-metal.
  • the non-metallic material constituting the first rim element 131E1 include resins such as polyamide, acetate, celluloid, polyetherimide, and polyurethane.
  • the first rim element 131E1 is the first insulator. In other words, in the present embodiment, the first insulator constitutes a part of the rim 131E.
  • the first rim element 131E1 is a hollow annular member that follows the outer shape of the lens 110.
  • the first rim element 131E1 includes a first cover part 131a6, a second cover part 131b6, a first connection part 131g6, and a second connection part 131h6.
  • the first cover part 131a6, the second cover part 131b6, the first connection part 131g6, and the second connection part 131h6 are connected to each other in a substantially rectangular shape as shown in FIG. Configure element 131E1.
  • the first rim element 131E1 has a housing portion 131i6 in a portion surrounded by the first cover portion 131a6, the second cover portion 131b6, the first connection portion 131g6, and the second connection portion 131h6.
  • the accommodating part 131i6 accommodates the flexible substrate 200 and the conductive piece 300 in the assembled state.
  • the first cover portion 131a6 covers the flexible substrate 200 and the conductive piece 300 from the front.
  • the first cover portion 131a6 is also a first element of the first insulator.
  • the second cover portion 131b6 covers the flexible substrate 200 and the conductive piece 300 from the rear.
  • the second cover portion 131b6 is also a second element of the first insulator.
  • the first connection part 131g6 connects one end (the upper end in FIG. 13) of the first cover part 131a6 and one end of the second cover part 131b6.
  • the second connection portion 131h6 connects a portion closer to the other end (lower end in FIG. 13) of the first cover portion 131a6 and a portion closer to the other end of the second cover portion 131b6.
  • the second connection portion 131h6 has a through hole 131j6 in a portion corresponding to the electrode exposed portion 113a in the assembled state. The electrode exposed portion 113a is inserted into the through hole 131j6.
  • the first rim element 131E1 has a locking groove 131c6 continuous over the entire circumference in a portion surrounded by three sides by the first cover part 131a6, the second cover part 131b6, and the second connection part 131h6 on the inner peripheral surface.
  • the edge 113 of the lens 110 is disposed in the locking groove 131c6.
  • the conductive piece 300 is disposed between the flexible substrate 200 and the tip end surface 113b of the electrode exposed portion 113a. Specifically, the conductive piece 300 is disposed between the first contact portion 2013 of the flexible substrate 200 and the end portion of the one electrode 112 a exposed from the edge portion 113. The conductive piece 300 is the same as that in the first embodiment.
  • the first connection surface 301 of the conductive piece 300 contacts the first contact portion 2013, and the second connection surface 302 contacts the end portion of the one electrode 112a.
  • the conductive piece 300 is pressed by the first contact portion 2013 and the tip surface 113b of the electrode exposed portion 113a.
  • the second rim element 131E2 is made of metal.
  • the metal material constituting the first rim element 131E1 include titanium, aluminum, stainless steel, gold, and alloys thereof.
  • the second rim element 131E2 is an annular member along the front side surface of the first cover portion 131a6. Such a second rim element 131E2 is bonded and fixed to the front side surface of the first cover portion 131a6.
  • An annular third rim element (not shown) may be bonded and fixed to the rear side surface of the second cover portion 131b6.
  • the eyewear according to the present invention includes glasses (including electronic glasses and sunglasses) and goggles having an auxiliary mechanism for improving the user's visual acuity like a vision correction lens.
  • the eyewear according to the present invention includes various devices (for example, a glasses-type wearable terminal and a head-mounted display) having a mechanism for presenting information to the user's field of view or eyes.
  • the eyewear according to the present invention may be configured so that an auxiliary mechanism for improving visual acuity or visibility, a mechanism for presenting information, or the like can be held in front of or around the user's eyes.
  • the eyewear according to the present invention is not limited to the glasses type that can be worn on both ears, but may be a type that is worn on the head or one ear.
  • the eyewear according to the present invention is not limited to eyewear for both eyes, and may be eyewear for one eye.
  • each lens may have a plurality of electric elements.
  • each lens may include a liquid crystal lens for electrochromic (dimming) and a liquid crystal lens for correcting presbyopia.
  • each lens may have a plurality of liquid crystal lenses for correcting vision so that it can support multiple focal points. In these cases, four or more electrodes are arranged at the edge of each lens.
  • the number of electrodes included in one electric element is not limited to two, and may be one or three or more depending on the type of electric element.
  • the present invention is suitably used as eyewear including a lens having an electric element.

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Abstract

アイウェアは、金属製のヨロイ部を有するフロントと、ヨロイ部とともに、ヒンジ部を構成する非金属製のヒンジ部材と、を備える。これにより掛け心地が良い金属製のフロントを有するアイウェアが提供される。

Description

アイウェア
　本発明は、アイウェアに関する。
　従来、駆動電圧の印加によって駆動する電気素子、例えば、屈折率が変化する液晶レンズを有するレンズを備えるアイウェアが開発されている（特許文献１参照）。
　レンズの縁部には、電気素子の電極の端部が露出している。電極は、導電部を介して、電気素子を制御するための制御部に電気的に接続されている。このようなレンズ及び導電部は、非金属製のフロントに保持されている。
特表２０１５－５２２８４２号公報
　上述のようなアイウェアにおいて、非金属製のフロントを有するアイウェアだけでなく、掛け心地がよい金属製のフロントを有するアイウェアが望まれている。
　本発明は、このような状況に鑑みなされたものであり、掛け心地がよい金属製のフロントを有するアイウェアを提供することを課題とする。
　本発明に係るアイウェアは、金属製のヨロイ部を有するフロントと、ヨロイ部とともに、ヒンジ部を構成する非金属製のヒンジ部材と、を備える。
　本発明によれば、掛け心地が良い金属製のフロントを有するアイウェアを提供できる。
図１は、本発明の実施形態１に係る電子メガネの分解斜視図である。 図２は、レンズの平面図である。 図３は、フレキシブル基板の斜視図である。 図４Ａは、レンズの正面図である。 図４Ｂは、組立状態の電子メガネにおける図１のＡ－Ａ線断面図である。 図５Ａは、電子メガネの正面図である。 図５Ｂは、図５ＡのＢ－Ｂ線断面図である。 図５Ｃは、電子メガネの平面図である。 図５Ｄは、電子メガネの底面図である。 図５Ｅは、フロントの側面図である。 図５Ｆは、フロントのヨロイ部の一部を幅方向における内側から見た模式図である。 図５Ｇは、電子メガネの背面図である。 図５Ｈは、ヨロイ部における図５ＧのＣ－Ｃ線断面図である。 図５Ｉは、図５ＣのＡ１矢視図である。 図６Ａは、カバー部材の斜視図である。 図６Ｂは、図６Ａと異なる角度から見たカバー部材の斜視図である。 図６Ｃは、カバー部材の平面図である。 図７Ａは、ヒンジ部材の斜視図である。 図７Ｂは、ヒンジ部材の正面図である。 図７Ｃは、ヒンジ部材の背面図である。 図７Ｄは、ヒンジ部材の平面図である。 図８は、本発明の実施形態２に係る電子メガネにおける図１のＡ－Ａ線断面図である。 図９は、本発明の実施形態３に係る電子メガネにおける図１のＡ－Ａ線断面図である。 図１０は、本発明の実施形態４に係る電子メガネにおける図１のＡ－Ａ線断面図である。 図１１は、本発明の実施形態５に係る電子メガネにおける図１のＡ－Ａ線断面図である。 図１２は、本発明の実施形態６に係る電子メガネにおける図１のＡ－Ａ線断面図である。 図１３は、図１２と異なる位置におけるリムの断面図である。
　以下、本発明のいくつかの実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。以下の説明では、本発明に係るアイウェアの代表例として、電気的制御によって、その光学特性を変化させることができる液晶レンズ（電気活性領域）を有する視力矯正用の透明なレンズを備える電子メガネについて説明する。
　［実施形態１］
　図１～図７Ｄを参照して、本発明の実施形態１に係る電子メガネ１００について説明する。図１は、本実施形態に係る電子メガネ１００の構成の一例を示す斜視図である。
　＜電子メガネ＞
　電子メガネ１００は、一対のレンズ１１０及びフレーム１２０を備える。フレーム１２０は、フロント１３０、及び、一対のテンプル１４０を有する。また、フロント１３０と一対のレンズ１１０との間には、絶縁部材４００Ａ、フレキシブル基板２００、及び、導電片３００が配置されている。
　以下の電子メガネ１００、及び、電子メガネ１００の構成部材の説明において、特に断ることなく、幅方向、前後方向、及び、上下方向といった場合には、使用者がメガネとして装着できる展開状態（図１及び図５Ａに示す状態）における電子メガネ１００の各方向をいう。具体的には、電子メガネの幅方向は、図５Ａに示す直交座標系のＸ方向である。また、電子メガネの前後方向は、図５Ａに示す直交座標系のＹ方向である。また、電子メガネの上下方向（天地方向）は、図５Ａに示す直交座標系のＺ方向である。図５Ａは、電子メガネ１００を、電子メガネ１００よりも前方から見た図であって、電子メガネ１００及び電子メガネ１００の構成部材の正面図に該当する。
　＜レンズ＞
　一対のレンズ１１０は、電子メガネ１００を正面視したときに、ほぼ左右対称となるように形成されており、互いに同一の構成要素を有する。また、その周辺の構造も同一である。
　そこで、詳細については後述するが、以下の説明では、電子メガネ１００の右目用のレンズ１１０及びその周辺の構造について説明し、左目用のレンズ１１０及びその周辺の構造については説明を省略する。
　レンズ１１０は、液晶レンズ１１１及び一対の電極１１２ａ、１１２ｂを有する。なお、電極１１２ａ、１１２ｂとしてはＩＴＯなどの透明電極が用いられる。
　図２は右目用のレンズ１１０の平面図である。レンズ１１０は、その厚み方向に複数の層が重なる多層構造を有する。レンズ１１０は、液晶レンズ１１１を有する部位において、液晶層（不図示）を前後から挟む一対の導電層（不図示）を有する。
　一対の導電層はそれぞれ電極１１２ａ、１１２ｂに接続されている。電極１１２ａ、１１２ｂを介して一対の導電層間に電圧が印加され、液晶層が活性化すると、液晶レンズ１１１の光学特性（例えば、屈折率）が変化する。液晶レンズ１１１は、光学特性変化部の一例に該当する。なお、電圧の印加によって変化する光学特性変化部の光学特性は、屈折率に限らない。一例として、レンズがエレクトロクロミックレンズの場合には、電圧の印加により変化する光学特性変化部の光学特性は、光の透過率であってよい。
　レンズ１１０は、外周を取り囲む突条状の縁部１１３を有する。縁部１１３は、一部に、一対の電極１１２ａ、１１２ｂの端部が露出する電極露出部１１３ａ（図４Ｂ参照）を有する。電極露出部１１３ａは、先端面１１３ｂ、前側面１１３ｃ、及び、後側面１１３ｄを有する。
　本実施形態の場合、縁部１１３は、レンズ１１０の外周を全周にわたり取り囲む環状である。ただし、フロント１３０がレンズ１１０の外周の一部のみを保持する構造の場合には、縁部１１３は、レンズ１１０の外周において、フロント１３０に保持される部分にのみ設けられてもよい。
　先端面１１３ｂは、平坦面であると好ましい。先端面１１３ｂは、例えば、レンズ１１０の外周に沿うような曲面であってもよい。一対の電極１１２ａ、１１２ｂの端部はそれぞれ、先端面１１３ｂに露出している。各電極１１２ａ、１１２ｂは、液晶層を挟むように配置されている。各電極１１２ａ、１１２ｂは、レンズ１１０の厚み方向において、液晶層の厚みの分ずれて配置されている。
　本実施形態の場合、前側面１１３ｃ及び後側面１１３ｄは、先端面１１３ｂに直交する。前側面１１３ｃと後側面１１３ｄとは、前後方向に対向しかつ平行である。前側面１１３ｃと後側面１１３ｄとの距離（つまり、電極露出部１１３ａの厚さ寸法Ｗ１１３）は、電極露出部１１３ａの高さ方向において、一定である。
　また、電極露出部１１３ａの厚さ寸法Ｗ１１３は、レンズ１１０の外周に沿う方向において、一定である。なお、前側面１１３ｃ及び後側面１１３ｄの形状は、図示の場合に限定されない。例えば、前側面１１３ｃ及び後側面１１３ｄは、厚さ寸法Ｗ１１３が、先端面１１３ｂから離れるほど大きくなるように傾斜していてもよい。
　電極露出部１１３ａの高さ寸法Ｈ１１３は、後述するリム１３１Ａ、１３１Ｂの係止溝１３１ｃの深さ寸法Ｄ１３１よりも小さい。
　また、電極露出部１１３ａの厚さ寸法Ｗ１１３は、後述する絶縁部材４００Ａの第一側板部４０２と第二側板部４０３との間隔Ｗ４００よりも小さい。縁部１１３のうち、電極露出部１１３ａ以外の部分の厚さ寸法は、第一側板部４０２と第二側板部４０３との間隔Ｗ４００より大きくてもよい。
　なお、縁部１１３の厚さ寸法は、全周にわたり、後述するリム１３１Ａ、１３１Ｂの係止溝１３１ｃの幅Ｗ１３１よりも小さい。電極露出部１１３ａの形状は、図示の場合に限定されない。電極露出部１１３ａは、レンズ１１０の外周面において電極１１２ａ、１１２ｂが露出する部分に形成された様々な形状の凸部であってもよい。また、電極露出部１１３ａは、例えば、レンズ１１０の外周面に形成された様々な形状の凹部であってもよい。
　縁部１１３のうち、電極露出部１１３ａ以外の部分の形状は、電極露出部１１３ａと同じでもよいし、異なってもよい。縁部１１３のうち、電極露出部１１３ａ以外の部分の形状は、リム１３１Ａ、１３１Ｂの係止溝１３１ｃの形状に応じて、適宜決定されてよい。上述のような縁部１１３は、組立状態において、後述する係止溝１３１ｃに配置されている。
　なお、各電極１１２ａ、１１２ｂの配置及びこれらの間隔は、レンズ１１０が切り出されるレンズブランクや、レンズブランク上の切り出し位置、フレキシブル基板の寸法に応じて変化してよい。一対の電極１１２ａ、１１２ｂの間隔は、例えば、縁部１１３に沿った方向において、１０～２１ｍｍである。
　＜フレーム＞
　図１、図４Ｂ、及び、図５Ａ～図５Ｈを参照して、フレーム１２０及びその周辺について説明する。図４Ｂは、図１のＡ－Ａ線断面図である。
　フレーム１２０は、フロント１３０、及び、一対のテンプル１４０を有する。
　＜フロント＞
　フロント１３０は、一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂ、ブリッジ１３２、カバー部材７、一対の鼻パッド１３３、一対のヨロイ部６、及び、ヒンジ部材８を有する。
　＜リム＞
　一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂは、一対のレンズ１１０をそれぞれ保持する。一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂは、互いに左右対称な構造を有する。一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂは、金属製である。一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂを構成する金属材料として、チタン、アルミ、ステンレス、及び、金、若しくは、それらの合金などが挙げられる。以下、右側用のリム１３１Ａについて説明し、左側用のリム１３１Ｂについての説明は省略する。
　リム１３１Ａは、レンズ１１０の外形に沿う環状である。リム１３１Ａは、内周面の前端部に、全周にわたり連続した第一覆い部１３１ａを有する。第一覆い部１３１ａは、リム１３１Ａの内周面からレンズ１１０に向かって延在している。このような第一覆い部１３１ａは、組立状態において、後述する絶縁部材４００Ａ、フレキシブル基板２００、及び、導電片３００を前方から覆っている。
　リム１３１Ａは、リムロック１３１ｎ（図５Ｉ参照）を有する。リムロック１３１ｎは、リム１３１Ａの不連続部（不図示）を連結している。作業者は、リムロック１３１ｎを解除してリム１３１Ａの不連続部の幅を拡げることにより、リム１３１Ａにレンズ１１０を組み込む。なお、リムロックの位置は図示の場合に限定されない。例えば、リムロック１３１ｎ（リム１３１Ａの不連続部）は、後述のヨロイ部６に設けられてもよい。また、リムロック１３１ｎ（リム１３１Ａの不連続部）は、ヨロイ部６及びヒンジ部材８とともに、ヒンジ部を構成してもよい。
　リム１３１Ａは、内周面の後端部に、全周にわたり連続した第二覆い部１３１ｂを有する。第二覆い部１３１ｂは、リム１３１Ａの内周面からレンズ１１０に向かって延在している。このような第二覆い部１３１ｂは、組立状態において、後述する絶縁部材４００Ａ、フレキシブル基板２００、及び、導電片３００を後方から覆っている。
　リム１３１Ａは、内周面における第一覆い部１３１ａと第二覆い部１３１ｂとの間に、全周にわたり連続した係止溝１３１ｃを有する。具体的には、係止溝１３１ｃは、底面１３１ｄ、第一側面１３１ｅ、及び、第二側面１３１ｆを有する。
　第一側面１３１ｅは、第一覆い部１３１ａの後側面でもある。また、第二側面１３１ｆは、第二覆い部１３１ｂの前側面でもある。
　本実施形態の場合、係止溝１３１ｃの断面形状は、レンズ１１０に近い側の端部が開口する矩形状である。係止溝１３１ｃの断面形状とは、リム１３１Ａを、レンズ１１０の光軸Ｘ１（図４Ａ参照）を含む平面で切断した場合の断面形状に該当する。
　なお、係止溝１３１ｃの断面形状は、全周にわたり同一であってもよいし、異なってもよい。例えば、係止溝１３１ｃは、少なくとも係止溝１３１ｃのうち絶縁部材４００Ａが配置されている部分（以下、「配置部」という。）の断面形状が図４Ｂに示すような矩形状であればよい。係止溝１３１ｃにおける配置部以外の部分の断面形状は、例えば、溝底に向かうほど溝幅が狭くなる三角形状であってもよい。
　係止溝１３１ｃには、底面１３１ｄに近い側から順に、後述する絶縁部材４００Ａ、フレキシブル基板２００、導電片３００、及び、レンズ１１０の縁部１１３が配置されている。
　また、リム１３１Ａは、幅方向における第一端部の後側面に、幅方向に延在する溝部１３１ｋ（図５Ｇ及び図５Ｈ参照）を有する。なお、リム１３１Ａ、１３１Ｂの幅方向における第一端部はそれぞれ、リム１３１Ａ、１３１Ｂにおいて、ブリッジ１３２と反対側の端部に該当する。リム１３１Ａ、１３１Ｂにおいて、ブリッジ１３２が接続されている端部はそれぞれ、第二端部に該当する。
　溝部１３１ｋの第一端部は、後述のヨロイ部６の第一溝部６３（図５Ｇ参照）の第二端部に接続されている。溝部１３１ｋの第二端部は、リム１３１Ａの内周面に開口している。このような溝部１３１ｋには、後述のヒンジ部材８の一部（具体的には、ヒンジ部材８の係止部８１ｂ）が係止されている。
　溝部１３１ｋは、ヒンジ部材８の一部（具体的には、ヒンジ部材８の爪部８１ｅ及び爪部８１ｆ）と前後方向において係合する、係止部１３１ｍ（図５Ｈ参照）を有する。係止部１３１ｍは、ヒンジ部材８が前後方向に抜け出すことを防止している。
　＜ブリッジ＞
　ブリッジ１３２は、一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂ同士を接続している。
　ブリッジ１３２は、後側面に、幅方向に延在する溝部１３２ａ（図５Ｂ及び図５Ｇ参照）を有する。
　溝部１３２ａは、幅方向における両端、及び、後方に開口している。具体的には、溝部１３２ａは、底面部１３２ｂ、上面部１３２ｃ、及び、下面部１３２ｄを有する。
　上面部１３２ｃと下面部１３２ｄとは、上下方向に対向している。溝部１３２ａは、上面部１３２ｃの後端部に、上側係止部１３２ｅを有する。上側係止部１３２ｅは、上面部１３２ｃの後端部から下方に突出している。
　溝部１３２ａは、下面部１３２ｄの後端部に、下側係止部１３２ｆを有する。下側係止部１３２ｆは、下面部１３２ｄの後端部から上方に突出している。上側係止部１３２ｅの先端面（下端面）と、下側係止部１３２ｆの先端面（上端面）とは、上下方向に対向している。
　溝部１３２ａは、上側係止部１３２ｅの先端面（下端面）と下側係止部１３２ｆの先端面（上端面）との間部分に、後方に開口する後側開口部１３２ｇを有する。このような溝部１３２ａには、後述のカバー部材７が係止されている。
　以上のようなブリッジ１３２は、金属製である。ブリッジ１３２を構成する金属材料として、チタン、アルミ、ステンレス、及び金、若しくは、それらの合金などが挙げられる。
　なお、ブリッジ１３２は、非金属製であってもよい。ブリッジ１３２を構成する非金属材料として、ポリアミド、アセテート、セルロイド、ポリエーテルイミド及びポリウレタンなどの樹脂、ならびにカーボンなどが挙げられる。ブリッジ１３２の材料は、一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂの材料と同じであってもよいし、異なってもよい。
　＜カバー部材＞
　以下、図５Ｇ、及び、図６Ａ～図６Ｃを参照してカバー部材７について説明する。カバー部材７は、例えば、合成樹脂などの非金属製である。カバー部材７は、カバー要素７ａ、及び、係止部７ｂを有する。
　カバー要素７ａは、幅方向に延在する板状部材である。カバー要素７ａの幅方向における両端縁は、リム１３１Ａ、１３１Ｂの内周面に沿う形状を有する。
　係止部７ｂは、カバー要素７ａの前側面に設けられている。係止部７ｂは、第一板部７ｃ及び第二板部７ｄを有する。第一板部７ｃは、幅方向に延在する板状である。第二板部７ｄは、第一板部７ｃよりも下方に、第一板部７ｃと平行かつ上下方向に離れて設けられている。
　上下方向において、第一板部７ｃと第二板部７ｄとの間には、幅方向に延在する隙間７ｅが設けられている。図５Ｇに示す組付状態において、隙間７ｅは、ブリッジ１３２における溝部１３２ａの底面部１３２ｂと対向している。隙間７ｅには、フレキシブル基板２００の一部が配置されている。
　係止部７ｂ（図６Ｂ参照）の上下方向における寸法Ｈ２は、ブリッジ１３２の後側開口部１３２ｇの上下方向における寸法Ｈ１（図５Ｂ参照）よりも大きい。なお、寸法Ｈ２は、第一板部７ｃの上端面と第二板部７ｄの下端面との上下方向における距離は、係止部７ｂの厚さ方向における寸法である。
　カバー部材７は、係止部７ｂとブリッジ１３２の溝部１３２ａとの係合により、ブリッジ１３２に固定されている。
　カバー部材７を溝部１３２ａに係止する際、作業者は、幅方向における両端の開口から、カバー部材７の係止部７ｂを溝部１３２ａにスライドして係止する。なお、係止部７ｂとブリッジ１３２の溝部１３２ａとの係合により、カバー部材７の前後方向における抜け止めが図られている。
　カバー部材７の両端部の形状は、カバー部材７がブリッジ１３２の溝部１３２ａに組み込まれ、かつ、一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂのそれぞれにレンズ１１０が組み込まれた状態において、カバー部材７の両端部が対向するレンズ１１０の外周面に沿うような形状（つまり、リム１３１Ａ、１３１Ｂの内周面に沿うような形状）である。また、カバー部材７により、カバー部材７が当接するレンズ１１０を固定してもよい。さらに、カバー部材７の剛性、形状（大きさ）を適宜決定することで、カバー部材７によってレンズ１１０を固定する強さや電極との接続性を調整することができる。
　＜鼻パッド＞
　一対の鼻パッド１３３は、フロント１３０のうち、使用者の鼻に接触しうる位置に配置されている。一対の鼻パッド１３３は、非金属製である。一対の鼻パッド１３３を構成する非金属材料として、シリコン、ポリアミド、アセテート、セルロイド、ポリエーテルイミド及びポリウレタンなどの樹脂、ならびにカーボンなどが挙げられる。
　なお、一対の鼻パッド１３３は、金属製でもよい。一対の鼻パッド１３３を構成する金属材料として、チタン、アルミ、ステンレス、及び金、若しくは、それらの合金などが挙げられる。一対の鼻パッド１３３の材料は、一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂの材料と同じであってもよいし、異なってもよい。
　＜ヨロイ部＞
　つぎに、図５Ａ～図５Ｈを参照して、一対のヨロイ部６について説明する。なお、以下、一対のヨロイ部６のうちの右側用のテンプル１４０が連結される右側のヨロイ部６について説明する。左側用のテンプル１４０が連結される左側のヨロイ部６は、右側のヨロイ部６と左右対称の構造を有するため、左側のヨロイ部６についての説明は省略する。
　ヨロイ部６は、右側用のリム１３１Ａの幅方向における第一端部に、リム１３１Ａと一体に設けられている。
　ヨロイ部６は、略Ｌ字状である。具体的には、ヨロイ部６は、幅方向に延在する第一要素６１、及び、略前後方向に延在する第二要素６２を有する。第一要素６１は、ヨロイ側が第一要素の一例に該当する。また、第二要素６２は、ヨロイ側第二要素の一例に該当する。
　第一要素６１の第一端部は、リム１３１Ａの幅方向における第一端部に接続されている。第一要素６１の第二端部は、第二要素６２の前端部に接続されている。
　第一要素６１は、後側面に、幅方向に延在する第一溝部６３が設けられている。第一溝部６３の第二端部は、第一要素６１と第二要素６２との接続部の近傍に配置されている。第一溝部６３の第一端部は、リム１３１Ａの溝部１３１ｋの第一端部に接続されている。第一溝部６３には、後述のヒンジ部材８の一部（具体的には、ヒンジ部材８の係止部８１ｂ）が係止されている。
　第二要素６２は、第一要素６１の第二端部から、後方に延在している。具体的には、一対のヨロイ部６の第二要素６２同士は、後方に向かうほど、幅方向における距離が大きくなるように傾斜している。また、第二要素６２は、図５Ｆに示すように、幅方向における内側面に、前後方向に延在した一対の突条６５を有する。
　一対の突条６５は、上下方向に離間し且つ互いに平行な状態で、前後方向に延在している。第二要素６２は、一対の突条６５同士の上下方向における間に、第二溝部６６を有する。
　第二要素６２は、図５Ｅ及び図５Ｆに示すように、後端部に、第一ヒンジ部６４を有する。第一ヒンジ部６４は、一対のピン支持孔６４ａ、６４ｂを有する。一対のピン支持孔６４ａ、６４ｂはそれぞれ、上下方向に開口している。なお、図５Ｅに示された破線は、ヒンジ部材８の一部を示す。
　ピン支持孔６４ａの中心軸と、ピン支持孔６４ｂの中心軸は、同軸である。一対のピン支持孔６４ａ、６４ｂにはそれぞれ、ヨロイ部６と右側用のテンプル１４０とを連結するための連結ピン９Ａ、９Ｂ（図５Ｄ及び図５Ｃ参照）が挿入されている。連結ピン９Ａ、９Ｂは別体でもよいが、一体に連結したピンとして構成されてもよい。
　＜ヒンジ部材＞
　以下、図７Ａ～図７Ｄを参照して、ヒンジ部材８について説明する。ヒンジ部材８は、第一ヒンジ部６４とともに、ヒンジ部８４（図５Ｃ参照）を構成している。
　ヒンジ部８４は、フロント１３０に対して、一対のテンプル１４０を連結するためのものである。
　ヒンジ部材８は、略Ｌ字状である。また、ヒンジ部材８は、合成樹脂などの非金属製である。このようなヒンジ部材８は、第一要素８１及び第二要素８２を有する。第一要素８１は、ヒンジ側第一要素の一例に該当する。また、第二要素８２は、ヒンジ側第二要素の一例に該当する。
　第一要素８１は、幅方向に延在している。第一要素８１は、第一カバー板部８１ａ及び係止部８１ｂを有する。
　第一カバー板部８１ａは、一対の主面が前後方向を向き、幅方向に延在する板状である。第一カバー板部８１ａの第一端部は、第二要素８２（具体的には、第二要素８２の第二カバー板部８２ａ）に接続されている。第一カバー板部８１ａにおける第一端部は、リム１３１Ａから遠い側の端部に該当する。
　第一カバー板部８１ａの第二端部は、幅方向において、係止部８１ｂの第二端部よりもリム１３１Ａに近い位置に配置されている。第一カバー板部８１ａの第二端縁は、リム１３１Ａの内周面に沿う形状を有する。
　換言すれば、第一カバー板部８１ａの第二端縁の形状は、ヒンジ部材８がフロント１３０に組み付けられ、かつ、一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂのそれぞれにレンズ１１０が組み込まれた状態において、第一カバー板部８１ａの第二端縁が対向するレンズ１１０の外周面に沿うような形状である。
　なお、第一カバー板部８１ａの第二端縁により、第一カバー板部８１ａの第二端縁が当接するレンズ１１０を固定してもよい。さらに、第一カバー板部８１ａの剛性、形状（大きさ）を適宜決定することで、第一カバー板部８１ａによってレンズ１１０を固定する強さや電極との接続性を調整することができる。このような第一カバー板部８１ａは、第一溝部６３を後方から覆っている。
　係止部８１ｂは、第一板部８１ｃ及び第二板部８１ｄを有する。
　第一板部８１ｃは、一対の主面が上下方向を向き、幅方向に延在する板状である。第一板部８１ｃは、第一カバー板部８１ａの前側面の上端部に接続されている。第一板部８１ｃの第一端部は、第二要素８２における第一板部８２ｂの前端部に接続されている。
　第二板部８１ｄは、一対の主面が上下方向を向き、幅方向に延在する板状である。第二板部８１ｄは、第一カバー板部８１ａの前側面の下端部に接続されている。第二板部８１ｄの第一端部は、第二要素８２における第二板部８２ｃの前端部に接続されている。
　第一板部８１ｃと第二板部８１ｄとの上下方向における間には、幅方向に延在する隙間８１ｇが設けられている。隙間８１ｇは、組付状態において、リム１３１Ａにおける溝部１３１ｋの底面、及び、ヨロイ部６の第一溝部６３の底面と対向している。隙間８１ｇには、組付状態において、フレキシブル基板２００の一部が配置される。隙間８１ｇは、第一収容部の一例に該当する。
　第一板部８１ｃの上側面には、爪部８１ｅが設けられている。また、第二板部８１ｄの下側面には、爪部８１ｆが設けられている。爪部８１ｅ及び爪部８１ｆが、リム１３１Ａにおける溝部１３１ｋの係止部１３１ｍと係合することにより、第一カバー板部８１ａは、前後方向において抜け止めされている。
　第二要素８２は、略前後方向に延在している。換言すれば、第二要素８２は、ヨロイ部６の第二要素６２の幅方向における内側面に沿うように延在している。なお、ヨロイ部６において、幅方向における内側面は、ヨロイ部６の幅方向における両側面のうち、ブリッジ１３２に近い側の側面に該当する。
　第二要素８２は、第二カバー板部８２ａ、第一板部８２ｂ、第二板部８２ｃ、及び、第二ヒンジ部８２ｄを有する。
　第二カバー板部８２ａは、一対の主面が幅方向を向き、略前後方向に延在する板状である。第二カバー板部８２ａの第一端部（後端部）は、第二ヒンジ部８２ｄに接続されている。
　第二カバー板部８２ａの第二端部（前端部）は、第一要素８１（具体的には、第一要素８１の第一カバー板部８１ａ）の第一端部に接続されている。
　第一板部８２ｂは、一対の主面が上下方向を向き、略前後方向に延在する板状である。このような第一板部８２ｂは、第二カバー板部８２ａの幅方向における外側面の上端部に接続されている。
　第二板部８２ｃは、一対の主面が上下方向を向き、幅方向に延在する板状である。このような第二板部８２ｃは、第二カバー板部８２ａの幅方向における外側面の下端部に接続されている。
　第一板部８２ｂと第二板部８２ｃとの上下方向における間には、略前後方向に延在する隙間８２ｅが設けられている。隙間８２ｅの前端は、第一要素８１の隙間８１ｇに接続されている。隙間８２ｅは、組付状態において、ヨロイ部６における第二要素６２の第二溝部６６の底面と対向している。このような組付状態において、隙間８２ｅには、フレキシブル基板２００の一部が配置されている。隙間８２ｅは、第二収容部の一例に該当する。
　第一板部８１ｃは、幅方向における外端縁に、爪部８２ｆを有する。また、第二板部８２ｃは、幅方向における外端縁に、爪部８２ｇを有する。爪部８２ｆ及び爪部８２ｇは、ヨロイ部６の一対の突条６５の前端縁と、前後方向において対向している。
　上述の第一要素８１の第二端部と、第二要素８２の第二端部（前端部）とは、第一要素８１と第二要素８２との接続部８３を構成している。接続部８３は、僅かに弾性変形可能である。接続部８３が弾性変形すると、第一要素８１と第二要素８２とのなす角θ（図７Ｄ参照）が僅かに変化する。
　ヒンジ部材８は、第一板部８１ｃと第一板部８２ｂとの接続部の先端縁に、凹部８３ａを有する。ヒンジ部材８は、第二板部８１ｄと第二板部８２ｃとの接続部の先端縁に、凹部８３ｂを有する。このような凹部８３ａ、８３ｂの形状は、接続部８３の剛性に応じて適宜決定されてよい。
　第二ヒンジ部８２ｄは、第二カバー板部８２ａの第一端部（後端部）に、一体に設けられている。
　第二ヒンジ部８２ｄは、上下方向に離間した一対の板部８２ｈ、８２ｉを有する。板部８２ｈ、８２ｉはそれぞれ、板部８２ｈ、８２ｉを上下方向に貫通するピン支持孔８２ｊ、８２ｋを有する。
　第二ヒンジ部８２ｄは、一対の板部８２ｈ、８２ｉ同士の間に、ヨロイ部６における第一ヒンジ部６４の一部を覆うカバー部８２ｍを有する。
　第二ヒンジ部８２ｄは、フレキシブル基板２００の一部が挿通される切欠８２ｎを有する。本実施形態の場合、切欠８２ｎは、カバー部８２ｍに設けられている。
　以上のようなヒンジ部材８は、ヨロイ部６に組み付けられている。具体的には、ヒンジ部材８における第一要素８１の係止部８１ｂは、ヨロイ部６における第一要素６１の第一溝部６３に挿入されている。
　係止部８１ｂの爪部８１ｅ、８１ｆは、リム１３１Ａにおける溝部１３１ｋの係止部１３１ｍと係合している。この状態で、ヒンジ部材８の第一カバー板部８１ａは、第一溝部６３を後方から覆っている。
　ヒンジ部材８の第二要素８２は、ヨロイ部６における第二溝部６６を、幅方向における内側から覆っている。この状態で、第二要素８２の爪部８２ｆ、８２ｇは、ヨロイ部６の一対の突条６５の前端縁と、前後方向において対向している。このような構成は、ヒンジ部材８の後方への移動を規制している。
　また、第二ヒンジ部８２ｄの一対の板部８２ｈ、８２ｉは、ヨロイ部６Ａの第一ヒンジ部６４を、上下方向から挟むように配置されている。また、第二ヒンジ部８２ｄのカバー部８２ｍは、ヨロイ部６における第一ヒンジ部６４の一部を、幅方向における内側から覆っている。第二ヒンジ部８２ｄのピン支持孔８２ｊ、８２ｋの中心軸と、ヨロイ部６における第一ヒンジ部６４のピン支持孔６４ａ、６４ｂの中心軸とは、同軸である。
　＜テンプル＞
　一対のテンプル１４０は、互いにほぼ左右対称な外形を有する。そこで、以下、右側用のテンプル１４０について説明し、左側用のテンプル１４０についての説明は省略する。
　このようなテンプル１４０は、その一端部（前端部）にテンプル側ヒンジ部１４０ａを有する。テンプル側ヒンジ部１４０ａは、上下方向に対向する一対の板部１４０ｂ、１４０ｃ（図５Ｃ及び図５Ｄ参照）を有する。一対の板部１４０ｂ、１４０ｃはそれぞれ、一対の板部１４０ｂ、１４０ｃを上下方向に貫通したピン支持孔１４０ｄ、１４０ｅ（図５Ｄ及び図５Ｃ参照）を有する。
　テンプル１４０は、テンプル側ヒンジ部１４０ａを介して、フロント１３０に組み付けられている。組付状態において、テンプル側ヒンジ部１４０ａの一対の板部１４０ｂ、１４０ｃは、第二ヒンジ部８２ｄの一対の板部８２ｈ、８２ｉを上下方向から挟むように配置されている。
　組付状態において、ピン支持孔１４０ｄ、１４０ｅの中心軸は、第二ヒンジ部８２ｄのピン支持孔８２ｊ、８２ｋの中心軸、及び、ヨロイ部６における第一ヒンジ部６４のピン支持孔６４ａ、６４ｂの中心軸と、同軸である。
　テンプル１４０のピン支持孔１４０ｄ、第二ヒンジ部８２ｄのピン支持孔８２ｊ、及び、第一ヒンジ部６４のピン支持孔６４ａには、連結ピン９Ａが挿通されている。また、テンプル１４０のピン支持孔１４０ｅ、第二ヒンジ部８２ｄのピン支持孔８２ｋ、及び、第一ヒンジ部６４のピン支持孔６４ｂには、連結ピン９Ｂが挿通されている。
　連結ピン９Ａの中心軸と、連結ピン９Ｂの中心軸とは、同軸である。以下、連結ピン９Ａ及び連結ピン９Ｂを、連結ピン９と称することもある。テンプル１４０は、連結ピン９を中心に、回動可能である。
　また、一対のテンプル１４０は、筐体１４１を有する。筐体１４１は、検出部１４２、制御部１５０、電源１６０、及びフレキシブル基板２００（フレキシブルプリント配線板あるいはＦＰＣともいう）の一部を内部に収容している。本実施形態の場合、制御部１５０及び電源１６０は、右側用のテンプル１４０の筐体１４１に内蔵されている。
　ただし、制御部１５０及び電源１６０は、左側用のテンプル１４０の筐体１４１に内蔵されてもよい。あるいは、制御部１５０及び電源１６０は、一対のテンプル１４０の筐体１４１にそれぞれ内蔵されてもよい。
　筐体１４１は、一方向に沿って延在し、テンプル１４０の外形を構成している。筐体１４１の形状は、特に限定されない。使用者が、検出部１４２の位置を手で触れるだけで認識し易くするために、筐体１４１の一部の形状と、筐体１４１の他の部分の形状とを、互いに異なるものとしてもよい。
　本実施形態では、筐体１４１の一部の形状と、筐体１４１の他の部分の形状とは、互いに異なる。筐体１４１は、右側面（電子メガネ１００の外側面）に、凸条を有する。筐体１４１の右側面における、検出部１４２に対応する位置は、平面形状である。これにより、使用者は、検出部１４２が配置されている位置を容易に認識できる。
　以上のようなテンプル１４０は、非金属製である。テンプル１４０を構成する非金属材料として、ポリアミド、アセテート、セルロイド、ポリエーテルイミド及びポリウレタンなどの樹脂、ならびにカーボンなどが挙げられる。
　なお、テンプル１４０は、金属製でもよい。テンプル１４０を構成する金属材料として、チタン、アルミ、ステンレス、及び、金、若しくは、それらの合金などが挙げられる。テンプル１４０が金属製の場合、テンプル１４０（具体的には、筐体１４１）と検出部１４２とは絶縁される。
　テンプル１４０の材料は、一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂの材料と同じであってもよいし、異なってもよい。また、使用者が、検出部１４２の位置を認識し易くする観点から、筐体１４１の一部の材質と、筐体１４１の他の部分の材質とは、互いに異なってもよい。
　＜検出部＞
　検出部１４２は、タッチセンサであって、例えば、筐体１４１に保持された被接触部と、筐体１４１の内部に保持された静電容量方式の検出パッドとを有する。検出パッドとしては、タッチセンサとして使用されうる公知の検出パッドが使用されうる。検出部１４２は、被検出部に対象物（使用者の指など）が接触したときに、当該接触によって生じる静電容量の変化を検出パッドで検出する。なお、被検出部と検出パッドとは、物理的に接続していてもよいし、接続していなくてもよい。また、検出部１４２の構成は、タッチセンサに限定されない。例えば、検出部１４２は、押しボタン式などで物理的なクリック感を得られる機械的なスイッチであってもよい。
　＜制御部＞
　制御部１５０は、検出部１４２の検出パッド及び液晶レンズ１１１に電気的に接続される。制御部１５０は、後に説明する液晶レンズ１１１に印加する電圧を制御して、液晶レンズ１１１の光学特性を制御する。
　例えば、制御部１５０は、検出部１４２が対象物の接触を検出したときに、一対の液晶レンズ１１１に電圧を印加するか、又はその電圧の印加を停止して、液晶レンズ１１１の屈折率を切替える。
　制御部１５０は、制御回路を有する。制御回路は、例えば、検出パッドの駆動と、検出パッドにおける静電容量の変化の検出と、液晶レンズ１１１への電圧の印加とを制御する。
　制御部１５０は、例えば、検出パッドにおける静電容量の変化についての検出結果を受信しうるように、検出パッドに接続された状態で、検出部１４２に実装される。
　＜電源＞
　電源１６０は、検出部１４２、制御部１５０、及び液晶レンズ１１１に電力を供給する。電源１６０は、テンプル１４０の他端部（後端部）に着脱可能に保持される充電式のバッテリーパックであってもよい。電源１６０の例には、ニッケル水素充電池が含まれる。
　＜絶縁部材＞
　図３は、絶縁部材４００Ａ、フレキシブル基板２００、及び導電片３００の分解斜視図である。以下、図３及び図４Ｂを参照して、絶縁部材４００Ａについて説明する。
　絶縁部材４００Ａは、例えば、樹脂又はゴムのような絶縁性を有する素材で形成され、フレキシブル基板２００及び導電片３００を、フロント１３０から電気的に絶縁する。本実施形態の場合、絶縁部材４００Ａは、後述するフレキシブル基板２００の絶縁カバー２０２とは別体に形成される。
　具体的には、絶縁部材４００Ａは、底板部４０１（連続要素ともいう。）、第一側板部４０２（第一要素ともいう。）、及び、第二側板部４０３（第二要素ともいう。）を有する。
　底板部４０１は、レンズ１１０の縁部１１３に沿う方向に長い。また、底板部４０１の長さ寸法は、縁部１１３に沿った方向において、一対の電極１１２ａ、１１２ｂの間隔よりも大きい。このような底板部４０１は、係止溝１３１ｃの底面１３１ｄに沿うように配置されている。
　第一側板部４０２は、底板部４０１の前端部からレンズ１１０に向かって直角に折れ曲がっている。第一側板部４０２の長さ寸法は、縁部１１３に沿う方向において、底板部４０１の長さ寸法と等しい。このような第一側板部４０２は、係止溝１３１ｃの第一側面１３１ｅ（第一覆い部１３１ａの後側面）に沿って配置されている。この状態で、第一側板部４０２は、電極露出部１１３ａの前側面１１３ｃと係止溝１３１ｃの第一側面１３１ｅとの間に配置されている。
　第二側板部４０３は、底板部４０１の後端部からレンズ１１０に向かって直角に折れ曲がっている。縁部１１３に沿う方向において、第二側板部４０３の長さ寸法は、底板部４０１の長さ寸法と等しい。このような第二側板部４０３は、係止溝１３１ｃの第二側面１３１ｆ（第二覆い部１３１ｂの前側面）に沿うように配置されている。この状態で、第二側板部４０３は、電極露出部１１３ａの後側面１１３ｄと係止溝１３１ｃの第二側面１３１ｆとの間に配置されている。
　第一側板部４０２及び第二側板部４０３の高さ寸法Ｈ４００は、係止溝１３１ｃの深さ寸法Ｄ１３１よりも小さい。
　上述のように、絶縁部材４００Ａは、係止溝１３１ｃに配置されている。具体的には、絶縁部材４００Ａは、係止溝１３１ｃにおいて後述する導電片３００が配置された部分に配置されている。
　＜フレキシブル基板＞
　次に、図３及び図４Ｂを参照して、フレキシブル基板２００について説明する。フレキシブル基板２００は、後述する導電片３００とともに、一対の電極１１２ａ、１１２ｂと制御部１５０とを電気的に接続する導電路を構成する。フレキシブル基板２００は、導線の一例に該当する。
　具体的には、フレキシブル基板２００は、導電層２０１及び絶縁カバー２０２を有する。
　導電層２０１は、それぞれ銅などの導体で形成され、互いに略平行に延在する第一導線２０１１及び第二導線２０１２を有する。第一導線２０１１と第二導線２０１２とは、絶縁カバー２０２の一部により絶縁されている。導電層２０１を構成する導線の数は、レンズ１１０の縁部１１３に配置される電極１１２ａ、１１２ｂの数に応じた数である。
　なお、図４Ｂの括弧内の符号は、図１のＤ－Ｄ線断面に対応する符号である。すなわち、組立状態における電子メガネ１００は、図１のＤ－Ｄ線断面において、図４Ｂに示される第一導線２０１１と第二導線２０１２との配置が入れ替わる。
　第一導線２０１１は、液晶レンズ１１１を構成する一対の導電層のうち、後側（ユーザ側）に配置された導電層と制御部１５０との間の導電路を構成する。また、第一導線２０１１は、その一部に、絶縁カバー２０２に覆われず外部に露出する第一接点部２０１３（導体面ともいう。）を有する。
　第一接点部２０１３は、一対の電極１１２ａ、１１２ｂのうち、一方の電極１１２ａに導電片３００を介して接続される。本実施形態の場合、第一接点部２０１３は、一対のレンズ１１０ごとに設けられる。
　第二導線２０１２は、液晶レンズ１１１を構成する一対の導電層のうち、前側に配置された導電層（すなわち液晶レンズ１１１）と制御部１５０との間の導電路を構成する。また、第二導線２０１２は、その一部に、絶縁カバー２０２に覆われず外部に露出する第二接点部２０１４（導体面ともいう。）を有する。
　第二導線２０１２は、一対の電極１１２ａ、１１２ｂのうち、他方の電極１１２ｂに導電片３００を介して接続されている。本実施形態の場合、第二接点部２０１４は、一対のレンズ１１０ごとに設けられている。
　以上のようなフレキシブル基板２００は、その一端に設けられた接続部２１０を介して、制御部１５０に接続されている。
　フレキシブル基板２００の全長は、フロント１３０の左右両端間の距離とフロント１３０と制御部１５０の間の距離との和に略相当する。すなわち、フレキシブル基板２００は、全体的に細長い形状を有する。
　フレキシブル基板２００の幅寸法はその全域において、フロント１３０の幅寸法（前後方向の厚さ寸法）よりも小さい。また、フレキシブル基板２００の幅寸法は、少なくとも絶縁部材４００Ａと重なる部分において、第一側板部４０２と第二側板部４０３との隔間よりも小さい。フレキシブル基板２００の幅は、その全域において、同じ幅であってもよい。フレキシブル基板２００の幅は、例えば、１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。
　フレキシブル基板２００は、テンプル１４０及びフロント１３０に沿って延在するように、テンプル１４０の内部、フロント１３０とレンズ１１０との間、及びブリッジ１３２の内部、下部又は後方に配置されている。
　フレキシブル基板２００は、フロント１３０とレンズ１１０との間において、一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂの係止溝１３１ｃに配置されている。この状態で、フレキシブル基板２００の第一接点部２０１３は、縁部１１３から露出した一方の電極１１２ａの端部と対向している。フレキシブル基板２００の第二接点部２０１４は、縁部１１３から露出した他方の電極１１２ｂの端部と対向している。
　＜導電片＞
　導電片３００は、例えば導電ゴムのような、柔軟性と導電性を有する素材で形成される。本明細書において、柔軟性を有するとは、レンズ１１０及びフロント１３０よりもヤング率が小さいことを意味する。
　導電片３００は、第一接続面３０１、及び第一接続面３０１に対向する第二接続面３０２を有する。また、導電片３００は、絶縁部材４００Ａの第一側板部４０２と第二側板部４０３との間に存在する空間に配置可能な幅寸法を有する。
　このような導電片３００は、第一接点部２０１３と、縁部１１３から露出する一方の電極１１２ａの端部との間に配置されている。このように配置された状態で、第一接続面３０１は第一接点部２０１３に、第二接続面３０２は一方の電極１１２ａの端部に、それぞれ当接している。この状態で、導電片３００は、第一接点部２０１３と、電極露出部１１３ａの先端面１１３ｂとにより押圧されている。
　導電片３００は、第二接点部２０１４と、縁部１１３から露出する他方の電極１１２ｂの端部との間にも、配置されている。このように配置された状態で、第一接続面３０１は、第一接点部２０１３に、第二接続面３０２は他方の電極１１２ｂの端部に、それぞれ当接している。この状態で、導電片３００は、第二接点部２０１４と、電極露出部１１３ａの先端面１１３ｂとにより押圧されている。
　このようにして、導電片３００は、第一導線２０１１及び第二導線２０１２と、電極１１２ａ及び電極１１２ｂとを導通している。
　導電片３００は、例えば、両面テープで第一接点部２０１３及び第二接点部２０１４へ取り付けられている。この際、両面テープは、当然、導電片３００と第一接点部２０１３及び第二接点部２０１４との間の導通を妨げない寸法を有する。
　＜本実施形態の作用・効果＞
　以上のような構成を有する本実施形態によれば、掛け心地が良い金属製のフロントを有するアイウェアを提供できる。すなわち、本実施形態の場合、フロント１３０とテンプル１４０とを連結するフロント１３０のヒンジ部８４は、金属製のヨロイ部６と、合成樹脂製のヒンジ部材８とにより構成されている。このようなヒンジ部材８は弾性を有しているため、電子メガネ１００の装着状態において、テンプル１４０によりユーザの頭を挟む力を適度に調整できる。このため、電子メガネ１００の装着状態における掛け心地が柔らかくなる。
　また、金属製のヒンジ部材８及びカバー部材７の場合、加工が難しく製造コストが嵩んでしまう可能性がある。一方、本実施形態によれば、ヒンジ部材８及びカバー部材７が合成樹脂製であるため、金属製のヒンジ部材８及びカバー部材７と比べて、加工が容易で製造コストを低減できる。
　また、合成樹脂製のヒンジ部材８及びカバー部材７は、金属製のヒンジ部材８及びカバー部材７と比べて軽量であるため、電子メガネ１００全体の軽量化に寄与する。
　また、合成樹脂製のヒンジ部材８の第一要素８１と第二要素８２との接続部８３は、第一要素８１と第二要素８２とのなす角θ（図７Ｄ参照）が僅かに変化するように、弾性変形可能である。このような接続部８３は、テンプル１４０からフロント１３０に伝わる力を吸収して、フロント１３０に加わる衝撃を低減できる。このような作用は、フロント１３０の耐久性の向上に寄与し、電子メガネ１００の製品寿命を延ばすことができる。
　また、合成樹脂製のヒンジ部材８及びカバー部材７は、パーツ交換が容易であるため、電子メガネ１００の維持コストの低減に寄与する。
　［実施形態２］
　図８を参照して、本発明に係る実施形態２について説明する。図８は、前述した実施形態１の説明で参照した図４Ｂに対応する図である。本実施形態に係る電子メガネは、絶縁部材４００Ｂの構造が、実施形態１の絶縁部材４００Ａと異なる。以下、本実施形態の電子メガネについて、実施形態１と異なる部分の構造を中心に説明する。
　絶縁部材４００Ｂは、第一絶縁膜４０４及び第二絶縁膜４０５を有する。
　第一絶縁膜４０４は、一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂの係止溝１３１ｃにおける第一側面１３１ｅ（第一覆い部１３１ａの後側面でもある。）に形成された塗膜である。
　第二絶縁膜４０５は、一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂの係止溝１３１ｃにおける第二側面１３１ｆ（第二覆い部１３１ｂの前側面でもある。）に形成された塗膜である。第一絶縁膜４０４及び第二絶縁膜４０５は、絶縁性を有するペースト状の材料を塗布して硬化することにより形成される。第一絶縁膜４０４及び第二絶縁膜４０５の形成方法は、公知の塗膜形成方法を採用できる。
　なお、第一絶縁膜４０４及び第二絶縁膜４０５は、シート状の絶縁部材を第一側面１３１ｅ及び第二側面１３１ｆに貼り付けることにより形成されてもよい。
　本実施形態の場合、フレキシブル基板２００と底面１３１ｄとの間には、絶縁部材４００Ｂは配置されない。ただし、フレキシブル基板２００の絶縁カバー２０２は、絶縁性を有しているため、フレキシブル基板２００の導電層２０１は、一対のリム１３１Ａ、１３１Ｂから絶縁される。その他の構造及び作用・効果は、前述した実施形態１と同様である。
　［実施形態３］
　図９を参照して、本発明に係る実施形態３について説明する。図９は、前述した実施形態１の説明で参照した図４Ｂに対応する図である。本実施形態に係る電子メガネは、絶縁部材４００Ｃの構造が、実施形態１の絶縁部材４００Ａと異なる。以下、本実施形態の電子メガネについて、実施形態１と異なる部分の構造を中心に説明する。
　本実施形態の場合、絶縁部材４００Ｃは、第一側板部４０２Ｃ及び第二側板部４０３Ｃを有する。第一側板部４０２Ｃ及び第二側板部４０３Ｃは、前述した実施形態１とほぼ同様の構成を有しており、それぞれ、一端部（レンズ１１０から遠い側の端部）が、フレキシブル基板２００の絶縁カバー２０２と一体に形成されている。
　換言すれば、絶縁カバー２０２は、少なくとも導電片３００と重なる部分の前端部及び後端部に、第一側板部４０２Ｃ及び第二側板部４０３Ｃを有する。第一側板部４０２Ｃ及び第二側板部４０３Ｃは、絶縁カバー２０２の前端部及び後端部からレンズ１１０に向かって直角に折れ曲がって形成される。その他の構造及び作用・効果は前述した実施形態１と同様である。
　［実施形態４］
　図１０を参照して、本発明に係る実施形態４について説明する。図１０は、前述した実施形態１の説明で参照した図４Ｂに対応する図である。本実施形態に係る電子メガネは、リム１３１Ｄ及び絶縁部材４００Ｄの構造が、実施形態１のリム１３１Ａ及び絶縁部材４００Ａと異なる。以下、本実施形態の電子メガネについて、実施形態１と異なる部分の構造を中心に説明する。なお、リム１３１Ｄは、右側用のリムである。左側用のリムは、右側用のリム１３１Ｄと左右対称の構造を有するため、左側用のリムについては、説明を省略する。
　リム１３１Ｄは、金属製であって、レンズ１１０の外形に沿うような環状である。本実施形態の場合、リム１３１Ｄの内周面は、レンズ１１０の外形に沿うような曲面である。このようなリム１３１Ｄの内周面は、前述した実施形態１のリム１３１Ａが有する係止溝１３１ｃ（図４Ｂ参照）を有していない。
　絶縁部材４００Ｄは、底板部４０１Ｄ、第一側板部４０２Ｄ、及び第二側板部４０３Ｄを有する。絶縁部材４００Ｄは、絶縁性を有する部材からなる。絶縁部材４００の材料としては、ポリアミド、アセテート、セルロイド、ポリエーテルイミド及びポリウレタンなどの樹脂などが挙げられる。
　底板部４０１Ｄは、リム１３１Ｄの内周面に沿うような環状である。底板部４０１Ｄの前後方向における厚さ寸法Ｗ４０１は、リム１３１Ｄの内周面の前後方向における厚さ寸法Ｗ１３１ａと等しい。
　第一側板部４０２Ｄは、底板部４０１Ｄの前端部からレンズ１１０に向かって直角に延在する。第一側板部４０２Ｄは、底板部４０１Ｄの全長にわたり設けられる。
　第二側板部４０３Ｄは、底板部４０１Ｄの後端部からレンズ１１０に向かって直角に延在する。第二側板部４０３Ｄは、底板部４０１Ｄの全長にわたり設けられる。なお、第一側板部４０２Ｄ及び第二側板部４０３Ｄは、前述した実施形態１における第一覆い部１３１ａ及び第二覆い部１３１ｂに相当する。
　このような絶縁部材４００Ｄは、底板部４０１Ｄの外周面とリム１３１Ｄの内周面との間に塗布された接着剤（不図示）により、リム１３１Ｄに固定される。
　また、絶縁部材４００Ｄは、底板部４０１Ｄ、第一側板部４０２Ｄ、及び第二側板部４０３Ｄにより三方から囲まれる部分に、収容部４０６Ｄを有する。収容部４０６Ｄは、前述した実施形態１における係止溝１３１ｃに相当する。収容部４０６Ｄには、フレキシブル基板２００、導電片３００、及び縁部１１３（電極露出部１１３ａ）が、実施形態１の係止溝１３１ｃと同様に配置される。
　なお、第一側板部４０２Ｄの前側面（図１０中の右側面）に、金属調の塗膜あるいはシールなどの覆い部材５００を設けてもよい。覆い部材５００は、第一側板部４０２Ｄの後側面（図１０中の左側面）にも、設けられてよい。その他の構造及び作用・効果は、前述した実施形態１と同様である。
　［実施形態５］
　図１１を参照して、本発明に係る実施形態５について説明する。図１１は、前述した実施形態１の説明で参照した図５に対応する図である。本実施形態に係る電子メガネの場合、絶縁部材は、実施形態１の絶縁部材４００Ａと、実施形態２の絶縁部材４００Ｂ（第二絶縁体ともいう。）とにより構成される。その他の構造及び作用・効果は実施形態１及び実施形態２と同様である。
　［実施形態６］
　図１２及び図１３を参照して、本発明に係る実施形態６について説明する。
　本実施形態に係る電子メガネは、リム１３１Ｅの構造が、実施形態１のリム１３１Ａと異なる。以下、本実施形態の電子メガネについて、実施形態１と異なる部分の構造を中心に説明する。なお、リム１３１Ｅは、電子メガネの右側用のリムである。左側用のリムは、リム１３１Ｅと左右対称な形状を有するため、左側用のリムについては、説明を省略する。
　図１２は、前述した実施形態１の説明で参照した図４Ｂに対応する図である。また、図１３は、図１２とは異なる位置におけるリム１３１Ｅの断面図である。リム１３１Ｅは、レンズ１１０（図１参照）の外形に沿うような環状である。このようなリム１３１Ｅは、第一リム要素１３１Ｅ１及び第二リム要素１３１Ｅ２を有する。なお、第一リム要素１３１Ｅ１は、第一フロント要素である。第二リム要素１３１Ｅ２は、第二フロント要素である。
　第一リム要素１３１Ｅ１は、非金属製である。第一リム要素１３１Ｅ１を構成する非金属材料として、ポリアミド、アセテート、セルロイド、ポリエーテルイミド、及びポリウレタンなどの樹脂が挙げられる。本実施形態の場合、第一リム要素１３１Ｅ１が、第一絶縁体である。換言すれば、本実施形態の場合、第一絶縁体は、リム１３１Ｅの一部を構成する。
　第一リム要素１３１Ｅ１は、レンズ１１０の外形に沿うような中空の環状部材である。第一リム要素１３１Ｅ１は、第一覆い部１３１ａ６、第二覆い部１３１ｂ６、第一接続部１３１ｇ６、及び第二接続部１３１ｈ６を有する。
　第一覆い部１３１ａ６、第二覆い部１３１ｂ６、第一接続部１３１ｇ６、及び第二接続部１３１ｈ６は、図１３に示すように断面略矩形状に接続されることにより、中空かつ環状の第一リム要素１３１Ｅ１を構成する。
　第一リム要素１３１Ｅ１は、第一覆い部１３１ａ６、第二覆い部１３１ｂ６、第一接続部１３１ｇ６、及び第二接続部１３１ｈ６に囲まれる部分に、収容部１３１ｉ６を有する。収容部１３１ｉ６は、組立状態において、フレキシブル基板２００及び導電片３００を収容する。
　つまり、組立状態において、第一覆い部１３１ａ６は、フレキシブル基板２００及び導電片３００を前方から覆う。第一覆い部１３１ａ６は、第一絶縁体の第一要素でもある。また、組立状態において、第二覆い部１３１ｂ６は、フレキシブル基板２００及び導電片３００を後方から覆う。第二覆い部１３１ｂ６は、第一絶縁体の第二要素でもある。
　第一接続部１３１ｇ６は、第一覆い部１３１ａ６の一端（図１３中の上端）と、第二覆い部１３１ｂ６の一端とを接続する。
　第二接続部１３１ｈ６は、第一覆い部１３１ａ６の他端（図１３中の下端）寄り部分と、第二覆い部１３１ｂ６の他端寄り部分とを接続する。第二接続部１３１ｈ６は、組立状態において、電極露出部１１３ａに対応する部分に、貫通孔１３１ｊ６を有する。貫通孔１３１ｊ６には、電極露出部１１３ａが挿入される。
　第一リム要素１３１Ｅ１は、内周面における第一覆い部１３１ａ６、第二覆い部１３１ｂ６、及び第二接続部１３１ｈ６により三方から囲まれる部分に、全周にわたり連続した係止溝１３１ｃ６を有する。係止溝１３１ｃ６には、レンズ１１０の縁部１１３が配置される。
　本実施形態の場合も、フレキシブル基板２００と電極露出部１１３ａの先端面１１３ｂとの間に、導電片３００が配置される。具体的には、導電片３００は、フレキシブル基板２００の第一接点部２０１３と、縁部１１３から露出する一方の電極１１２ａの端部との間に配置される。導電片３００は、前述した実施形態１と同様である。
　このように配置された状態で、導電片３００の第一接続面３０１は第一接点部２０１３に、第二接続面３０２は一方の電極１１２ａの端部に、それぞれ当接する。この状態で、導電片３００は、第一接点部２０１３と、電極露出部１１３ａの先端面１１３ｂとにより押圧される。
　第二リム要素１３１Ｅ２は、金属製である。第一リム要素１３１Ｅ１を構成する金属材料として、チタン、アルミ、ステンレス、及び金、若しくは、それらの合金などが挙げられる。
　第二リム要素１３１Ｅ２は、第一覆い部１３１ａ６の前側面に沿う円輪状部材である。このような第二リム要素１３１Ｅ２は、第一覆い部１３１ａ６の前側面に接着固定される。なお、円輪状の第三リム要素（図示省略）が、第二覆い部１３１ｂ６の後側面に接着固定されてもよい。
　その他の構成及び作用・効果は、前述した実施形態４と同様である。なお、本実施形態の構成は、技術的に矛盾しない範囲で、前述した各実施形態と適宜組み合わせて実施されてもよい。
　＜付記＞
　以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、本発明に係るアイウェアには、視力補正レンズのようにユーザの視力向上のための補助機構を有する眼鏡（電子メガネ及びサングラスを含む）及びゴーグルが含まれる。また、本発明に係るアイウェアには、ユーザの視界又は眼に対して情報提示を行う機構を有する種々のデバイス（例えば、眼鏡型ウェアラブル端末や、ヘッドマウントディスプレイなど）が含まれる。
　また、本発明に係るアイウェアは、視力又は視界向上のための補助機構や情報提示のための機構などを、使用者の目の前又は周囲に保持できる構成であればよい。本発明に係るアイウェアは、両耳に掛けられる眼鏡型に限られず、頭部や片耳などに装着される型でもよい。また、本発明に係るアイウェアは、両眼用のアイウェアに限られず、片眼用のアイウェアであってもよい。
　また、本発明に係るアイウェアにおいて、各レンズは、それぞれ複数の電気素子を有していてもよい。例えば、各レンズが、それぞれ、エレクロ（調光）用の液晶レンズと、老眼矯正用の液晶レンズを有していてもよい。また、各レンズが、多焦点に対応できるように複数の視力矯正用液晶レンズを有していてもよい。なお、これらの場合、各レンズの縁部には、４つ以上の電極が配置されることになる。
　なお、１つの電気素子が有する電極の数は２つに限られず、電気素子の種類によっては１つ又は３つ以上であってもよいことは勿論である。
　２０１８年２月７日出願の特願２０１８－０２０４３０の日本出願、及び、２０１８年９月２８日出願の特願２０１８－１８５３３０の日本出願に含まれる明細書、図面及び要約書の開示内容は、すべて本願に援用される。
　本発明は、電気素子を有するレンズを備えるアイウェアとして好適に利用される。
　１００　電子メガネ
　１１０　レンズ
　１１１　液晶レンズ
　１１２ａ、１１２ｂ　電極
　１１３　縁部
　１１３ａ　電極露出部
　１１３ｂ　先端面
　１１３ｃ　前側面
　１１３ｄ　後側面
　１２０　フレーム
　１３０　フロント
　１３１Ａ、１３１Ｂ、１３１Ｄ、１３１Ｅ　リム
　１３１Ｅ１　第一リム要素
　１３１Ｅ２　第二リム要素
　１３１ａ、１３１ａ６　第一覆い部
　１３１ｂ、１３１ｂ６　第二覆い部
　１３１ｃ、１３１ｃ６　係止溝
　１３１ｄ　底面
　１３１ｅ　第一側面
　１３１ｆ　第二側面
　１３１ｇ６　第一接続部
　１３１ｈ６　第二接続部
　１３１ｉ６　収容部
　１３１ｊ６　貫通孔
　１３１ｋ　溝部
　１３１ｍ　係止部
　１３１ｎ　リムロック
　１３２　ブリッジ
　１３２ａ　溝部
　１３２ｂ　底面部
　１３２ｃ　上面部
　１３２ｄ　下面部
　１３２ｅ　上側係止部
　１３２ｆ　下側係止部
　１３２ｇ　後側開口部
　１３３　鼻パッド
　１４０　テンプル
　１４０ａ　テンプル側ヒンジ部
　１４０ｂ　板部
　１４０ｃ　板部
　１４０ｄ　ピン支持孔
　１４０ｅ　ピン支持孔
　１４１　筐体
　１４２　検出部
　１５０　制御部
　１６０　電源
　２００　フレキシブル基板
　２０１　導電層
　２０１１　第一導線
　２０１２　第二導線
　２０１３　第一接点部
　２０１４　第二接点部
　２０２　絶縁カバー
　２１０　接続部
　３００　導電片
　３０１　第一接続面
　３０２　第二接続面
　４００Ａ、４００Ｂ、４００Ｃ、４００Ｄ　絶縁部材
　４０１、４０１Ｄ　底板部
　４０２、４０２Ｃ、４０２Ｄ　第一側板部
　４０３、４０３Ｃ、４０３Ｄ　第二側板部
　４０４　第一絶縁膜
　４０５　第二絶縁膜
　４０６Ｄ　収容部
　５００　覆い部材
　６　ヨロイ部
　６１　第一要素
　６２　第二要素
　６３　第一溝部
　６４　第一ヒンジ部
　６４ａ、６４ｂ　ピン支持孔
　６５　突条
　６６　第二溝部
　７　カバー部材
　７ａ　カバー要素
　７ｂ　係止部
　７ｃ　第一板部
　７ｄ　第二板部
　７ｅ　隙間
　８　ヒンジ部材
　８１　第一要素
　８１ａ　第一カバー板部
　８１ｂ　係止部
　８１ｃ　第一板部
　８１ｄ　第二板部
　８１ｅ　爪部
　８１ｆ　爪部
　８１ｇ　隙間
　８２　第二要素
　８２ａ　第二カバー板部
　８２ｂ　第一板部
　８２ｃ　第二板部
　８２ｄ　第二ヒンジ部
　８２ｅ　隙間
　８２ｆ　爪部
　８２ｇ　爪部
　８２ｈ　板部
　８２ｉ　板部
　８２ｊ　ピン支持孔
　８２ｋ　ピン支持孔
　８２ｍ　カバー部
　８２ｎ　切欠
　８３　接続部
　８３ａ、８３ｂ　凹部
　８４　ヒンジ部
　９、９Ａ、９Ｂ　連結ピン

Claims (24)

  1. 　金属製のヨロイ部を有するフロントと、
    　前記ヨロイ部とともに、ヒンジ部を構成する非金属製のヒンジ部材と、
    　を備える、
    　アイウェア。
  2. 　前記フロントに保持され、電気素子を有し、前記電気素子の電極の一部が縁部に配置されているレンズと、
    　前記電気素子を制御する制御部と、
    　前記電極と前記制御部とを電気的に接続する導電部と、
    　前記フロントを前記導電部から絶縁する第一絶縁体と、をさらに備える、請求項１に記載のアイウェア。
  3. 　前記導電部は、前記制御部に接続され、前記縁部に沿うように配置された導線を有し、
    　前記導線の一部は、前記ヨロイ部と前記ヒンジ部材との間に設けられた隙間に配置されている、請求項２に記載のアイウェア。
  4. 　前記制御部は、テンプルに保持されている、請求項２又は３に記載のアイウェア。
  5. 　前記フロントのブリッジに保持されたカバー部材を、さらに備え、
    　前記導線の一部は、前記ブリッジと前記カバー部材との間の隙間に配置されている、請求項２に記載のアイウェア。
  6. 　前記ヨロイ部は、幅方向に延在するヨロイ側第一要素と、前記ヨロイ側第一要素の一端部から後方に延在するヨロイ側第二要素と、を有し、
    　前記ヒンジ部材は、前記ヨロイ側第一要素に係合するヒンジ側第一要素と、前記ヨロイ側第二要素に係合するヒンジ側第二要素と、を有する、請求項１～５の何れか一項に記載のアイウェア。
  7. 　前記ヒンジ側第一要素は、前記導線が配置される第一収容部を有し、
    　前記ヒンジ側第二要素は、前記導線が配置される第二収容部を有する、請求項６に記載のアイウェア。
  8. 　前記ヒンジ側第一要素と前記ヒンジ側第二要素との接続部に凹部を有する、請求項６又は７に記載のアイウェア。
  9. 　前記ヒンジ側第一要素と前記ヒンジ側第二要素との接続部は、弾性変形可能に構成されている、請求項６～８の何れか一項に記載のアイウェア。
  10. 　前記導電部は、前記縁部に沿って配置されかつ前記制御部に接続され、前記縁部に対向する導体面を有する導線と、前記電極及び前記導体面に接触する導電片と、を有する、請求項２に記載のアイウェア。
  11. 　前記レンズは、前記レンズの光軸に沿って一方側から他方側に向けて凸となる曲面を有し、
    　前記フロントは、前記導電片の前記他方側を覆う第一覆い部を有する、請求項１０に記載のアイウェア。
  12. 　前記第一絶縁体は、前記第一覆い部と前記導電片との間に配置された第一要素を有する、請求項１１に記載のアイウェア。
  13. 　前記フロントは、前記導電片の前記一方側を覆う第二覆い部を有する、請求項１２に記載のアイウェア。
  14. 　前記第一絶縁体は、前記第二覆い部と前記導電片との間に配置された第二要素を有する、請求項１３に記載のアイウェア。
  15. 　前記第一絶縁体は、前記第一要素と前記第二要素とを接続する連続要素を有し、
    　前記導電部は、前記第一要素、前記第二要素、及び前記連続要素により少なくとも部分的に囲まれる位置に配置されている、請求項１４に記載のアイウェア。
  16. 　前記第一要素及び前記第二要素はそれぞれ、前記第一覆い部及び前記第二覆い部に固定された膜状である、請求項１４または１５に記載のアイウェア。
  17. 　前記第一覆い部と前記導電片との間、及び、前記第二覆い部と前記導電片との間に、第二絶縁体が配置されている、請求項１４～１６の何れか一項に記載のアイウェア。
  18. 　前記第一要素及び前記第二要素の前記光軸に近い側の端縁は、前記導電片よりも前記光軸に近い、請求項１４～１７の何れか一項に記載のアイウェア。
  19. 　前記端縁は、前記第一覆い部及び前記第二覆い部の前記光軸に近い側の端縁よりも前記光軸から遠い、請求項１８に記載のアイウェア。
  20. 　前記縁部は、前記第一覆い部と前記第二覆い部との間に挿入された凸部を有し、
    　前記電極は、前記凸部の先端に露出し、
    　前記導電片は、前記凸部と前記導体面とにより押圧されている、請求項１３～１９の何れか一項に記載のアイウェア。
  21. 　一端が前記フロントに前記ヒンジ部を介して連結された非金属製のテンプル、をさらに備え、
    　前記制御部は、前記テンプルに保持されている、請求項２及び請求項１０～２０の何れか一項に記載のアイウェア。
  22. 　前記導線の前記導体面以外の部分を覆う絶縁カバー、をさらに備える、請求項１０～２１の何れか一項に記載のアイウェア。
  23. 　前記第一絶縁体は、前記絶縁カバーと一体化されている、請求項２２に記載のアイウェア。
  24. 　前記フロントは、前記レンズ及び前記導電部を保持する非金属製の第一フロント要素、及び、前記第一フロント要素の前面に設けられた金属製の第二フロント要素を有し、
    　前記第一絶縁体は、前記第一フロント要素である、請求項１０～２２の何れか一項に記載のアイウェア。
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