WO2019154746A1

WO2019154746A1 - Vorrichtung zum manuellen oder maschinellen erzeugen eines schlauchartigen verpackungsmaterials und packstation

Info

Publication number: WO2019154746A1
Application number: PCT/EP2019/052590
Authority: WO
Inventors: Bastian Schalk
Original assignee: Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co.
Priority date: 2018-02-06
Filing date: 2019-02-04
Publication date: 2019-08-15
Also published as: US20240124173A1; DE102018102621A1; EP3749513A1; US20210016906A1; US11897654B2

Abstract

Vorrichtung zum manuellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials aus einer Papiervorratseinheit, wie einer zu einer Rolle aufgewickelten Papierbahn, die eine Rollenlängsachse definiert und die einen Innenhohlraum bildet, oder einer zu einem Leporellostapel gefalteten Papierbahn, der eine Oberseite definiert, von der die Papierbahn zum Bilden des Verpackungsmaterials abziehbar ist, umfassend einen Führungstrichter mit einer Öffnung zum Ausgeben des Verpackungsmaterials von einer in einer Abgabestellung angeordneten Papiervorratseinheit, wobei der Führungstrichter eine sich in einer Ausgaberichtung zur Öffnung hin verjüngende Innenkontur aufweist; und eine Aufnahmeanordnung, wie ein Röhrenmagazin, zum zumindest teilweise umfänglichen Umgreifen wenigstens einer Papiervorratseinheit, insbesondere wenigstens 2 und/oder höchstens 5, vorzugsweise genau 3, in Ausgaberichtung hintereinander angeordneter Papiervorratseinheiten wobei die Vorrichtung ein bewegliches Transportmittel, wie Schlitten oder dergleichen, zum Verlagern wenigstens der wenigstens einen Papiervorratseinheit in der Ausgaberichtung aufweist.

Description

Vorrichtung zum manuellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpa ckungsmaterials und Packstation

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum manuellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials aus einer Papiervorratseinheit, wie einer zu einer Rolle aufgewickelten Papierbahn, die einen Innenhohlraum bildet, oder einer zu einem Leporellostapel gefalteten Papierbahn, der eine Unterseite definiert, von der die Papierbahn zum Bilden des Verpackungsmaterials abziehbar ist. Die Erfindung betrifft auch eine Packstation mit einer Vorrichtung zum manuellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials aus einer Papiervorratseinheit. Ein Verpackungsmaterialspender und eine Packstation mit einer solchen ist aus DE 20 2012 009 025 Ui bekannt. Der Verpackungsmaterialspender umfasst eine Aufnahme mit einer daran befestigten Axialhalterung, in die eine Papiervorratseinheit in Form einer Papierbahnrolle eingelegt werden kann. Die Axialhalterung ist als kegelförmiger Ausgabetrichter mit sich verjüngender Innenkontur realisiert. Die Aufnahme ist durch eine Halbschale gebildet. Am vorderen Ende der Halbschale ist der rotationssymmetri sche Ausgabetrichter mit kegelförmiger Innen- und Außenkontur angeordnet. Bei dem Verpackungsmaterialspender ist das Ausgangsmaterial für das schlauchartige Verpa ckungsmaterial eine zu einer Rolle aufgewickelte Papierbahn, welche in die Aufnahme eingelegt ist und die Rolle umgreift. Die Rolle hat einen Innenhohlraum, von dem aus die Papierbahn zum Bilden von spiral- und schlauchförmigem Verpackungsmaterial abziehbar ist. Die Verpackungsmaterialrolle, die Halbschale, der kegelstumpfförmige Ausgabetrichter und dessen Ausgabeöffnung sind alle koaxial zueinander angeordnet.

Der aus DE 20 2012 009 025 Ul bekannte Verpackungsmaterialspender erfreut sich großer Beliebtheit, weil er wartungsfrei betrieben werden kann, einfach zu bedienen ist und sich insbesondere für Meine Versandhändler sehr gut dazu eignet, kostengünstig und unkompliziert sowie raumsparend und umweltschonend Packmaterial zum Ausfül len von Hohlräumen in Versandhehältern zu erzeugen. Der Verpackungsmaterialspen der kann an einem Tisch montiert werden, um eine Packstation zu bilden. Der Verpa ckungsmaterialspender kann beispielsweise über eine Befestigungsplatte an der Tisch platte oder mittels einer Schwenkvorrichtung an einem Tischbein befestigt sein. Wenn mit der manuellen Verpackungsmaterial-Erzeugungsvorrichtung so viele Pakete mit Verpackungsmaterial gefüllt wurden, dass die Papierbahnrolle erschöpft ist, kann das Packpersonal einfach eine neue Rolle nachlegen. Insbesondere Versandhändler mit großem Durchsatzvolumen wünschen eine möglichst pausenlose Befüllung von Ver sandhehältern mit Verpackungsmaterial. Insbesondere Befüllpausen zum Zweck des Nachladens sind unerwünscht.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Stands der Technik zu überwinden, insbesondere eine Vorrichtung zum manuellen oder maschinellen Erzeu gen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials aus Papiervorratseinheit und eine Packstation mit einer solchen Vorrichtung bereitzustellen, bei der eine Pausierung der Befüllung von Versandhehältern mit Verpackungsmaterial zum Zwecke des Nachrüs- tens einer Verpackungsmaterial-Erzeugungsvorrichtung mit einer neuen Papiervor ratseinheit verkürzt oder sogar vermieden wird.

Diese Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche l und 9.

Demnach ist gemäß der Erfindung eine Vorrichtung zum manuellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials aus einer Papiervorratseinheit, wie einer zu einer Rolle aufgewickelten Papierbahn vorgesehen, die einen Innenhohl raum bildet, oder einer zu einem Leporellostapel gefalteten Papierbahn, der eine Ober seite und eine Unterseite definiert, von dem die Papierbahn zum Bilden des Verpa ckungsmaterials abziehbar ist. Ein schlauchartiges Verpackungsmaterial kann auch als dreidimensionales Verpackungsmaterial bezeichnet sein. Ein dreidimensionales Verpackungsmaterial kann aus einem zweidimensionalen, flächigen, bahnförmigen Aus gangsmaterial in Form einer Papiervorratseinheit, wie einem Leporellostapel oder ei ner Papierbahnrolle, in eine dreidimensionale Struktur gebracht werden, die wenigs tens einen Knautsch-Hohlraum aufweist, um eine Dämpfungs- und Polsterfunktion bereitzustellen. Ein solcher Knautsch-Hohlraum kann sich in Längsrichtung des Ver packungsmaterials erstrecken. Insofern kann von einem schlauchartigen Verpa- ckungsmaterial gesprochen werden. Der Verpackungs-materialschlauch kann stabilisiert, beispielsweise geprägt, oder ohne Stabilisierung lediglich abgerissen werden.

Beispielsweise kann als Papiervorratseinheit eine Rolle vorgesehen sein, deren axiale Länge wenigstens halb so groß ist wie ihr Außendurchmesser und/oder deren axiale Länge höchstens zweimal so groß ist wie ihr Außendurchmesser. Vorzugsweise kann das Verhältnis von axialer Länge zu Außendurchmesser der Rolle größer als 0,75, ins besondere größer als 1, und/oder Meiner als 1,75, insbesondere 1,5, sein. Beispielsweise kann das Verhältnis von axialer Länge zum Außendurchmesser der Rolle etwa 1,25 be tragen. Bevorzugt kann der Innendurchmesser der Rolle im Neuzustand Meiner als der halbe Außendurchmesser sein. Vorzugsweise ist der Innendurchmesser im Neuzustand der Rolle größer als 1 cm, vorzugsweise größer als 5 cm, besonders bevorzugt größer als 10 cm, und/oder Meiner als 25 cm, vorzugsweise Meiner als 20 cm, besonders bevor zugt Meiner als 17,5 cm. Beispielsweise kann ein Innendurchmesser einer neuen Rolle etwa 16 cm betragen.

Alternativ kann als Papiervorratseinheit ein vorzugsweise im Wesentlichen quaderför miger Leporellostapel vorgesehen sein. Ein insbesondere quaderförmiger Leporellosta pel definiert eine Oberseite und eine Unterseite, zwischen denen sich die Stapelhöhe (vertikal) erstrecM. Ein einzelner Leporellostapel kann eine Stapelhöhe von 50 mm bis 600 mm haben, insbesondere 100 mm bis 300 mm, vorzugsweise 150 mm. Ein insbesondere quaderförmiger Leporellostapel definiert eine Länge (in Ausgaberichtung) von einer vorderen Stirnseite zu einer hinteren Stirnseite des Stapels. Ein einzelner Lepo rellostapel kann eine Länge von 100 mm bis 400 mm, insbesondere 250 mm bis 350 mm, vorzugsweise 280 mm haben. Ein insbesondere quaderförmiger Leporellostapel kann eine Stapelbreite (quer zur Länge bzw. Ausgaberichtung und quer zur Höhe bzw. Vertikalrichtung) aufweisen, die sich zwischen zwei gegenüberliegenden Seitenflächen des Leporellostapels erstreckt. Ein einzelner Leporellostapel kann eine Stapelbreite von 200 mm bis 500 mm, insbesondere 300 mm bis 400 mm, vorzugsweise 350mm haben. Vorzugsweise umfasst der Leporellostapel in Vertikalrichtung übereinander angeord nete Schichten, wobei insbesondere eine Stapelschicht einem Blatt Papier der Papier bahn entsprechen kann. Die Stirnseiten des Leporellostapels können durch Faltkanten benachbarter Schichten der Papierbahn gebildet sein. Die Seitenflächen können durch die seitlichen Randkanten der Papierbahn gebildet sein, die sich längs der Papierbahn erstrecken. Die Vorrichtung umfasst einen Führungstrichter mit einer Öffnung zum Ausgeben des Verpackungsmaterials von einer Papiervorratseinheit, also beispielsweise einem Lepo rellostapel oder einer Rolle, die in einer Abgabestellung angeordnet ist. In der Abgabe stellung kann sich die Papiervorratseinheit, insbesondere die Stirnseite der Rolle oder des Leporellostapels, in einem, beispielsweise flächigen und/oder umfänglichen, Be rührkontakt mit einer Innenseite des Führungstrichters befinden. Der Führungstrich ter weist eine sich in einer Ausgaberichtung zur Öffnung hin verjüngende Innenkontur auf. Die Öffnung kann beispielsweise kreisförmig sein. Die Querschnittsbreite der Öff nung ist Meiner als das Quermaß der Papiervorratseinheit, beispielsweise dem Außen durchmesser der Rolle oder der Breite des Leporellostapels. Die Breite der Öffnung kann beispielsweise Meiner als 2/3, Meiner als die Hälfte oder Meiner als 1/3 des Qu ermaßes der Papiervorratseinheit in der Abgabestelle sein. Eine Mittelpunlctlinie der Wandung des Führungstrichters bzw. deren sich verjüngende Innenkontur kann die Trichterachse definieren. Die Trichterachse kann entsprechend der Ausgabeaxialrich tung verlaufen. Die Ausgabeöffnung kann koaxial zu dem Ausgabetrichter sein. Die Innenkontur des Führungstrichters kann eine Trichterachse definieren, wobei zwischen der Trichterachse und der Innenkontur ein Trichteröffnungswinkel von mindestens 15° und/oder höchstens 75° aufgespannt ist. Vorzugsweise kann der Trichteröffnungswin kel wenigstens 30° und/oder höchstens 6o° aufspannen. Besonders bevorzugt kann ein Trichteröffnungswinkel im Bereich zwischen 40° und 50°, vorzugsweise 45⁰, vorgese hen sein. Die Trichterachse verläuft mittig, vorzugsweise bezüglich der Innenkontur als rotationssymmetrie-Achse und/oder spiegelsymmetrie-Achse, durch die sich trichterartig verjüngende Innenkontur. Gemäß einer optionalen Ausführung verläuft die Trich terachse die relativ zu der die Rollenachse bzw. der Leporellostapelbodenseite ange winkelt. Die sich verjüngende Innenkontur des Führungstrichters kann unterschiedli che Gestalten haben. Beispielsweise kann sie konusförmig, kegelstumpfförmig, pyra midenförmig, elliptisch, konvex oder konkav gewölbt, etc., sein. Die sich trichterartig verjüngende Innenkontur kann vorzugsweise rotationssymmetrisch und/oder spiegelsymmetrisch geformt sein, um die Fertigung oder Montage zu vereinfachen.

Die Vorrichtung umfasst eine Aufnahmeanordnung zum zumindest teilweise umfängli chen Umgreifen wenigstens einer Papiervorratseinheit. Die Aufnahmeanordnung kann insbesondere zum umfänglichen Umgreifen von wenigstens zwei und/oder höchstens fünf, vorzugsweise genau drei in Ausgaberichtung hintereinander angeordneter Papiervorratseinheiten ausgestaltet sein. Vorzugsweise können die mehreren Papiervorrats einheiten, welche von der Aufnahmeanordnung aufzunehmen sind, gleichartig sein, insbesondere gleich dimensioniert sein und/oder aus demselben Material bestehen. Vorzugsweise kann die Aufnahmeanordnung einen konstanten, insbesondere zylinder halbschalenförmigen, Querschnitt im Verlauf entlang der Rollenachse aufweisen. Eine zylinder-halbschalenförmige Aufnahmeanordnung hat vorzugsweise einen Innen durchmesser, der im Wesentlichen (+o...lo%) dem Außendurchmesser der eingelegten Rollen entspricht. Insbesondere kann die Aufnahmeanordnung einen konstanten Wanddurchmesser im axialen Verlauf, beispielsweise entlang der Rollenachse, aufwei sen. Vorzugsweise ist die Aufnahmeanordnung in Axialrichtung in Ausgaberichtung frei von einem Widerstand geformt, insbesondere frei von einer zu dem Führungstrich ter zusätzlichen axialen Bewegungsbegrenzung. Gemäß einer Ausführung umfasst die Aufnahmeanordnung genau eine erste Papiervorratseinheit, wie eine Rolle oder ein Leporellostapel. Alternativ oder zusätzlich kann die Aufnahmeanordnung einen Scha lenkörper aufweisen, der insbesondere im Wesentlichen halbzylindrisch geformt ist und/oder der eine Aufnahmelängsachse definiert, die vorzugsweise korrespondierend, insbesondere fluchtend, zu der Ausgaberichtung und/oder vorzugsweise korrespondie rend, zu der Längserstreckungsrichtung der Papiervorratseinheit, insbesondere fluch tend, zu der Rollenachse der Rolle oder parallel, vorzugsweise planparallel, zur Unter seite des Leporellostapels, ausgerichtet ist. Die Aufnahmeanordnung kann einen Scha lenkörper beispielsweise aus Kunststoff aufweisen, insbesondere mit einer Wandstärke Meiner als 5 mm. Der Schalenkörper der Aufnahmeanordnung ist vorzugsweise mit einem Innendurchmesser dimensioniert, der wenigstens so groß ist wie die Breite einer Leporellostapels oder der Außendurchmesser einer Rolle, die zum Bestücken der Vor richtung vorgesehen ist. Vorzugsweise misst der Innendurchmesser der Aufnahmean ordnung wenigstens 20 cm, insbesondere wenigstens 25 cm, besonders bevorzugt we nigstens 30 cm. Es kann bevorzugt sein, dass der Innendurchmesser der Aufnahmeanordnung Meiner als 100 cm, insbesondere Meiner als 50 cm, ist. Ein Schalenkörper kann auch eine andere Gestalt als eine halbzylindrische Form haben, beispielsweise einen V-förmigen Querschnitt oder einen mehrecMgen Querschnitt aufweisen. Anstelle der oben beschriebenen Verhältnisse zum Aufnahmen-Durchmesser kann dann ein entsprechendes Verhältnis zur Aufnahmen-Querbreite dienen. Alternativ kann die Aufnahmeanordnung durch wenigstens zwei sich in Richtung der Ausgaberichtung erstreckende Streben gebildet sein, auf denen Papiervorratseinheiten, wie Rollen oder Leporellostapel, liegen können. Eine Aufnahmeanordnung kann mehrere sich längs in Ausgaberichtung und/oder quer zu der Ausgaberichtung erstreckende Streben umfas sen, um eine Verpackungsmaterialbahnrolle umfänglich zumindest teilweise zu um greifen. Insofern kann eine Aufnahmelängsachse auch eine durch Schienen- und/oder Streben gebildete Aufnahmeanordnung definiert. Die Vorrichtung weist ein bewegliches Transportmittel, wie ein Schlitten oder derglei chen, zum Verlagern der wenigstens einen Papiervorratseinheit, insbesondere der meh reren Papiervorratseinheiten, in Ausgaberichtung. Das Transportmittel kann dazu vor gesehen sein, wenigstens eine Papiervorratseinheit in der Aufnahmeanordnung zu transportieren. Das Transportmittel kann wenigstens eine Papiervorratseinheit in die Abgabestellung bringen, von der aus die Papierbahn von der Papiervorratseinheit, ins besondere dem Innenhohlraum der Rolle oder der Oberseite des Leporellostapels, zum Bilden von Verpackungsmaterial abgezogen werden kann.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung einer Vorrichtung zum manuellen oder maschi- nellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials ist das Transportmittel derart beweglich, dass die Aufnahmeanordnung beweglich ist zwischen einer entgegen der Ausgaberichtung nach hinten versetzten Ergreifstellung und einer in der Ausgabe richtung vorgelagerten Abgabestellung. Bevorzugt kann das Transportmittel relativ zur Aufnahmeanordnung translatorisch beweglich sein. Insbesondere kann das Trans portmittel rein translatorisch beweglich sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführung einer Vorrichtung zum Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials ist das Transportmittel derart beweglich, dass die wenigstens eine Papiervorratseinheit mittels des Transportmittels von einer entgegen der Ausgaberichtung nach hinten versetzten Ergreifstellung in die in Ausgaberichtung vorgelagerte Abgabestelle verlagerbar ist. Insbesondere kann das Transportmittel derart beweglich sein, dass das Transportmittel zwischen der nach hinten versetzten Ergreifstellung und der in Ausgaberichtung vorge lagerten Abgabestellung insbesondere translatorisch hin- und her-beweglich ist. Bei spielsweise kann eine Aufnahmeanordnung zum Aufnehmen von mehreren Papiervor ratseinheiten derart ausgestaltet sein, dass zunächst eine erste Papiervorratseinheit in der Abgabestellung angeordnet ist, von welcher aus die Papierbahn von der Papiervor ratseinheit durch den Führungstrichter und dessen Öffnung ausgegeben werden kann. Eine zweite Papiervorratseinheit, sowie ggf. weitere Papiervorratseinheiten, befinden sich dabei in der Aufnahmeanordnung hinter der ersten Papiervorratseinheit, also wei ter entfernt von dem Führungstrichter und dessen Öffnung. Nach dem Verbrauch der ersten Papiervorratseinheit kann Packpersonal das Transportmittel betätigen, um die zweite Papiervorratseinheit nach vorne in die Abgabestellung zu bewegen. Vorzugswei se kann das Transportmittel die zweite Papiervorratseinheit in einer nach hinten ver setzten Stellung, welche als Ergreifstellung bezeichnet sein kann, erfassen, um die zwei te Papiervorratseinheit in die vorgelagerte Abgabestellung zu bringen. Durch die Betä tigung des Transportmittels können ggf. weiter vorhandene Papiervorratseinheiten ebenfalls nach vorne bewegt werden, bis zu einer Position hinter der dann in der Abga bestellung befindlichen vormals zweiten Papiervorratseinheit.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Er- zeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials umfasst das Transportmittel eine Betätigungsvorrichtung. Die Betätigungsvorrichtung kann eine manuelle Betätigungs vorrichtung, wie ein Hebel und/oder ein Griff zur manuellen Betätigung der Transport vorrichtung sein. Die Betätigungsvorrichtung kann an der Vorderseite und/oder der Rückseite der Vorrichtung für einen Benutzer, wie Packpersonal oder Nachladeperso nal, zugänglich sein. Die Betätigungsvorrichtung kann die manuell aufgebrachte Kraft umwandeln in eine Transportkraft zum Bewegen der wenigstens einen Papiervorrats einheit aus einer Ergreifposition in die vorgelagerte Abgabestellung. Die Betätigungs vorrichtung kann eine motorisierte Betätigungsvorrichtung wie ein elektronischer Knopf mit einem Elektromotor zur motorisierten Betätigung der Transportvorrichtung sein. Die Betätigungsvorrichtung kann motorisiert ausgestaltet sein und, in Reaktion z.B. auf eine manuelle Betätigung oder einen Sensorstatus, eine durch einen Motor generierten Kraft zur Bewegung des Transportmittels und folglich zur Bewegung wenigsten einer Papiervorratseinheit zu nutzen.

Gemäß einer Ausführung einer Vorrichtung zum Erzeugen eines schlauchartigen Ver packungsmaterials, die alternativ oder zusätzlich zu dem zuvor Beschriebenen realisiert sein kann, kann das Transportmittel ein translationsbewegliches Linearfördermittel umfassen, wie eine Schub- und/oder Zugstange, eine Zahnstange, einen Fördergurt, eine Förderkette oder dergleichen, und/oder das Transportmittel kann zumindest teil weise in einer benachbart zu der Aufnahmeanordnung angeordneten Führung unterge bracht sein. Insbesondere kann das Transportmittel in einer unmittelbar angrenzend zu der Aufnahmeanordnung angeordneten Führung untergebracht sein. Beispielsweise kann ein als Schub- und/oder Zugstange realisiertes translationsbewegliches Trans portmittel in einer angrenzend an die Aufnahmeanordnung angeordneten Zugstange oder anderem translationsbewegliches Linearfördermittel untergebracht sein.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung einer Vorrichtung zum Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials, welche mit den Vorherigen kombinierbar ist, umfasst das Transportmittel wenigstens einen Mitnehmer, wie einen Keil, zum Halten einer radialen Außenumfangsfläche und/oder axialen Rückseitenfläche wenigstens einer zu fördernden Papiervorratseinheit. Eine axiale Rückseitenfläche einer zu fördernden Pa- piervorratseinheit kann die axiale Stirnseite der zu fördernden Papiervorratseinheit bezeichnen, welche in die von dem Führungstrichter bzw. dessen Öffnung abgewandte Richtung, bzw. entgegengesetzt zu der Ausgaberichtung weist. Beispielsweise kann für mehrere zu fördernde Papiervorratseinheiten wenigstens ein gemeinsamer Mitnehmer bereitgestellt sein. Alternativ kann je wenigstens ein vorratseinheitenindividueller Mit nehmer bereitgestellt sein. Bei einer Aufnahmeanordnung zur Aufnahme einer vorbestimmten Anzahl von Papiervorratseinheiten ist es denkbar, dass eine korrespondierende Anzahl von je einem einer Papiervorratseinheit zugeordneter Mitnehmer vorgesehen sind.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist der Mitnehmer beweglich zwischen einer Alctivstellung und einer Passivstellung beweglich. Der Mitnehmer kann in der Aktivs- tellung zur Bewegung der wenigstens einen zu fördernden Papiervorratseinheit in der Ausgaberichtung und/oder für einen Mitnehmereingriff bezüglich der wenigstens einen zu fördernden Papiervorratseinheit dienen, wobei der Mitnehmer zum Halten der Papiervorratseinheit in die Aufnahmeanordnung in Querrichtung eingreift, insbesondere in Radialrichtung bezüglich der Rollenachse. In der einer Passivstellung zum Bewegen des Transportmittels entgegen der Ausgaberichtung und/oder ohne Mitnahmewirkung bezüglich der wenigstens einen Papiervorratseinheit, kann der wenigstens eine Mitnehmer in der Passivstellung vorzugsweise vollständig außerhalb der Aufnahmeanord nung, beispielsweise innerhalb des Transportmittels oder innerhalb der Führung, an geordnet sein. Sofern mehrere Mitnehmer vorgesehen sind, kann es bevorzugt sein, dass sämtliche Mitnehmer, vorzugsweise unabhängig voneinander, beweglich zwischen einer Alctivstellung zum Bewegen der wenigstens einen zu fördernden Papiervorrats einheit in Ausgaberichtung und einer Passivstellung zum Bewegen des Transportmit tels entgegen der Ausgaberichtung bzw. ohne Mitnahmewirkung bezüglich der wenigstens einen Papiervorratseinheit sind.

Gemäß einer Weiterbildung der Vorrichtung, die mit den vorherigen kombinierbar ist, kann der Mitnehmer in Richtung der Aktivstellung insbesondere Mittels einer Feder vorgespannt sein und/oder als entgegen der Ausgaberichtung gepfeilter und/oder sich verjüngender Körper, wie ein Keil oder dergleichen, ausgestaltet sein. Die Form des Mitnehmers kann derart gestaltet sein, dass abhängig von der Bewegungsrichtung des Transportmittels der Mitnehmer beim Auftreffen auf die wenigstens eine Papiervor ratseinheit sich selbsttätig in die Aktivstellung oder Passivstellung bewegt, wobei insbe sondere die Form des Mitnehmers derart gestaltet ist, dass bei der Bewegung des Transportmittels von der Ergreifstellung in die Ausgaberichtung zur Abgabestellung die wenigstens eine Rolle mitgenommen wird und/oder dass bei einer Bewegung des Transportmittels entgegen der Ausgaberichtung, der Mitnehmer keine Mitnahmewir kung entfaltet, beispielsweise unterhalb der wenigstens einen Papiervorratseinheit ent langleitet.

Gemäß einer Weiterbildung der Vorrichtung zum Erzeugen eines schlauchartigen Ver packungsmaterials kann der Mitnehmer zwischen der Aktivstellung der Passivstellung um eine relativ zu dem Transportmittel ortsfeste Schwenkachse schwenkbar sein. Dabei kann der Mitnehmer insbesondere in der Passivstellung eingeklappt sein. Vorzugs weise kann der Mitnehmer in der Passivstellung in das Transportmittel, durch das Transportmittel hindurch oder neben das Transportmittel eingeldappt sein. Der Mit nehmer kann insbesondere in, durch oder neben ein Fördermittel des Transportmittels eingeldappt sein, wie eine Zugstange, eine Zahnstange, ein Fördergurt, eine Förderket te oder dergleichen.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Vorrichtung verläuft die Innenkontur des Führungstrichters beginnend am vorderen Ende des Führungstrichters in Ausgabeaxialrichtung zur Aufnahmeanordnung, vorzugsweise bis unmittelbar an die Aufnahme anschließend, in Ausgabeaxialrichtung kontinuierlich. Der in Ausgabeaxialrichtung kontinuierliche Verlauf der Innenkontur ist insbesondere sprung-, knick- und/oder kantenfrei. Insbesondere kann die Innenkontur in Ausgabeaxialrichtung abschnitts weise geradlinig und/oder abschnittsweise mit einer Krümmung verlaufen. Die sich in Axialrichtung erstreckende Krümmung weist einen Krümmungsradius auf, der wenigs tens l cm, vorzugsweise wenigstens 2 cm, insbesondere wenigstens 5 cm oder wenigs tens 10 cm beträgt. Bei einem kleineren Krümmungsradius insbesondere unterhalb 0,5 cm kann nicht mehr von einem kontinuierlichen Verlauf ausgegangen werden. In Axi alausgaberichtung geradlinige und in Axialausgaberichtung gekrümmte Abschnitte gehen vorzugsweise kontinuierlich ineinander über, insbesondere stufenfrei, knickfrei und/oder sprungfrei. Bei einem Übergang zwischen einem gekrümmten und einem geradlinigen Abschnitt entspricht vorzugsweise die Orientierung des gradlinigen Ab schnitts einer Tangente am Ende des gekrümmten Abschnittes. Es ist auch denkbar, dass ein gekrümmter Abschnitt mit einem ersten Krümmungsradius in Ausgabeaxial richtung vorzugsweise kontinuierlich in einen gekrümmten Abschnitt mit einem zweiten, unterschiedlichen, Krümmungsradius übergeht. Beispielsweise kann der Krümmungsradius in dem ersten gekrümmten Abschnitt größer sein als in dem zweiten ge- krümmten Abschnitt. Der Übergangsbereich zwischen zwei gekrümmten Abschnitten weist bevorzugt einen sich kontinuierlich von dem einen an den anderen Krümmungs radius anpassenden Krümmungsübergang auf.

Die Ausgabeaxialrichtung kann relativ zu der Längserstreckungsrichtung der Papiervorratseinheit, beispielsweise zur Rollenachse oder zur Leporellostapel- Unterseitenfläche, angewinkelt orientiert sein. Anders gesagt kann die Innenkontur und insbesondere deren in Axialrichtung vorderes Ende, welches die Ausgabeöffnung definiert, derart geformt sein, dass die vorzugsweise durch den Mittelpunkt der Ausgabeöffnung laufende, insbesondere rechtwinklig auf der von der Ausgabeöffnung aufge spannten Fläche liegende, Ausgabeaxialrichtung in einem Winkel relativ zu der Rollen achse oder windschief zu der Rollenachse verläuft. Die Rollenachse kann entsprechend der Mittelachse einer vorzugsweise schalenförmigen Aufnahmeanordnung zum Um greifen der Papierbahnrolle ausgelegt sein. Die Ausrichtung der Ausgabeaxialrichtung liegt demnach optional quer zu der Papiervorratseinheit Papiervorrat- Längserstreckungsrichtung, beispielsweise der Rollenachse, welche durch den rohrarti gen Innenhohlraum der Papierbahnrolle verläuft, sodass das Eingreifen des Benutzers in den Ausgabetrichter sowie gegebenenfalls den Papierbahnrollen-Innenhohlraum oder die Leporellostapel-Oberseitenfläche vereinfacht wird, insbesondere wenn die Ausgabevorrichtung seitlich des Verpackungsarbeitsplatzes des Benutzers angeordnet ist. Es ist denkbar, die Ausgabeaxialrichtung in einem vorbestimmten Ausgabewinkel relativ zu der Rollenachse zu orientieren. Beispielsweise kann ein Ausgabewinkel zwi schen o° und 90° quer zu der Längserstreckungsrichtung definiert sein. Vorzugsweise liegt der Ausgabewinkel zwischen 5⁰ und 45⁰. Besonders bevorzugt kann ein Ausgabe winkel zwischen 10° und 20° definiert sein. Bei einer vorbestimmten Befestigung des Verpackungsmaterial-spenders an einem Verpackungsarbeitsplatz kann eine der oben genannten oder ein anderer Bereich besonders bevorzugt für einen Ausgabewinkel zwi schen der Ausgabeaxialrichtung und der Längserstreckungsrichtung definiert sein.

Bei einer Vorrichtung mit einer Trichterachse, die quer zu der Rollenachse verläuft, kann ein unbeabsichtigtes Herausgleiten der inneren Wicklungen einer Papierbahnrol le bis hin zu einem schmälsten Innendurchmesser realisiert sein, der wesentlich schmaler ist, als der gesicherte Innendurchmesser einer Papierbahnrolle, die auf einem vollständig rotationssymmetrischen Trichter mit koaxialer Ausrichtung des Trichters realisiert ist. Dadurch können mehr Wicklungen und somit ein größerer Papierbahnvorrat bereitgestellt werden. Optional kann die Ausgabeöffnung vorzugsweise mittig schneidende Ausgabeaxialrichtung relativ zu der Trichterachse versetzt und/oder an gewinkelt angeordnet sein. Bei einer solchen Ausführung können vorzugsweise die Trichterachse quer zu der Längserstreckungsrichtung und die Ausgabe in Axialrichtung quer sowohl zu der Papiervorratseinheit-Längserstreckungsrichtung, wie der Rollen- achse oder der Oberseitenfläche, als auch der Trichterachse angeordnet sein. Auf diese Weise können beispielsweise bezüglich eines Verpackungsarbeitsplatzes vorbestimmte Winkelstellungen für Leporellostapel bzw. Papierbahnrollen, Trichterachse und/oder Ausgabematerial konfiguriert werden, um die Papiervorratseinheit optimal in der Auf nahme gegen die Axialhalterung zu halten, um ein gutes Umformverhalten von der Papiervorratseinheit in ein schlauchartiges, spiralförmiges Verpackungsmaterial beim Abziehen der Papierbahn zum Beispiel von der Innenseite der Papierbahnrolle zu ge währleisten und/oder um eine im Hinblick auf den Verpackungsarbeitsplatz besonders günstige Ausrichtung der Ausgabeaxialrichtung zu gewährleisten. Beispielsweise kann die Ausgabeaxialrichtung relativ zu der Trichterachse axial versetzt parallel verlaufen. Gemäß einer Ausführung einer Vorrichtung zum manuellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials, die mit den vorherigen kombinierbar ist, kann die von der Wandung vorzugsweise vollumfänglich umgebene Ausgabeöff nung einer insbesondere kreisförmige Durchgangsfläche und/oder sternförmigen Durchgangsfläche, senkrecht zu der Ausgabeaxialrichtung bilden, die relativ zu der Rollenachse exzentrisch angeordnet ist. Insbesondere kann die Ausgabeöffnung derart exzentrisch angeordnet sein, dass die Rollenachse die Durchgangsfläche nicht schneidet. Beispielsweise kann die Durchgangsfläche an der Ausgabeöffnung kreisförmig, elliptisch, sternförmig oder polygonal, vorzugsweise mit nasenartigen Fortsätzen in Form der vorderen Axialaussparungen geformt sein. Eine solche Ausführung hat sich besonders günstig für eine gute und einfache Entnahme des Verpackungsmaterials aus der Papiervorratseinheit erwiesen und erlaubt es gleichzeitig, flache oder schmale Le porellostapel oder Rollen mit sehr schmalem Innenhohlraum zu verwenden, ohne dass diese ungewollt aus dem Verpackungsmaterialspender herausgleiten.

Gemäß einer Ausführung einer Vorrichtung zum Erzeugen eines schlauchartigen Ver- packungsmaterials, kann der Führungstrichter in seinem aufnahmeseitigen Eingangs bereich, beispielsweise einem hinteren Hülsenabschnitt, einen im Wesentlichen recht eckigen und/oder zumindest abschnittsweise abgerundeten Trichtergrundquerschnitt definieren. Die Form des Trichtergrundquerschnitts kann im Wesentlichen entlang der Trichterachse konstant mit unterschiedlichen, sich entsprechend der Trichterverjün- gung verldeinernden Weite konfiguriert sein. Der Trichterquerschnitt kann beispiels weise rechteckig sein und die Innenkontur des Trichterabschnitts entsprechend des Trichtergrundquerschnitts eine pyramiden- oder pyramidenstumpf-förmige Innenkon tur bilden. Alternativ kann der Trichtergrundquerschnitt zylindrisch bzw. oval sein, und die Trichterinnenkontur entsprechend des kreisförmigen und/oder ovalen Tricht ergrundquerschnitts kegelstumpfförmig oder kegelförmig gebildet sein. Es ist denkbar, dass ein Trichtergrundquerschnitt zwei insbesondere rechtwinklig aneinanderstoßende Seitenkanten aufweist, die an ihren voneinander entfernten Ecken durch einen viertel kreisförmigen Abschnitt verbunden sind. Alternativ kann zwischen zwei rechtwinklig aufeinander stehenden Seitenkanten eines Trichtergrundquerschnitts und einer vier telkreisförmigen, der Spitze gegenüberliegenden Kurvenabschnitt ausgehend von den Enden der beiden länglichen Grundseiten, kurze geradlinige Kantenabschnitte vorge sehen sein. Andere Ausgestaltungen sind denkbar.

Gemäß einer speziellen Ausführung einer Vorrichtung zum manuellen Erzeugen eines spiralschlauchförmigen Verpackungs-materials ist die Vorrichtung frei von einem Antrieb, wie einem elektrischen Antrieb, zum Fördern des Verpackungsmaterials und/oder der Papierbahn. Gemäß dieser Ausführung ist die Vorrichtung frei von insbe sondere motorischen, wie elektromotorisch, betriebenen Fördermitteln, wie Förder walzen. Ferner ist bei dieser Ausführung die Vorrichtung frei von insbesondere motori- sehen, wie elektromotorischen, betriebenen Trennmitteln, wie einer Schneidvorrich tung, beispielsweise einer Schere, einer Guillotine, oder dergleichen.

Gemäß einer anderen speziellen bevorzugten Ausführung einer Vorrichtung zum ma schinellen Herstellen eines Verpackungsmaterials umfasst die Vorrichtung Fördermit tel, wie Förder- und/oder Umformwalzen, zum Fördern des Verpackungsmaterials und/oder der Papierhahn sowie einen insbesondere elektrischen Antrieb zum Betrei ben dieser Fördermittel. Bei dieser bevorzugten Ausführung kann die Vorrichtung gegebenenfalls ein elektrisch betriebenes Trennmittel aufweisen, wie eine Schneidvor richtung, beispielsweise eine Schere, eine Guillotine, ein Rotationsschneider oder der gleichen, zum Abtrennen einer Polstermaterialeinheit, wie ein Polsterkissen, von dem schlauchartigen Verpackungsmaterial.

Erfindungsgemäß kann ein System vorgesehen sein, dass eine Vorrichtung zum manu ellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials wie oben beschrieben sowie wenigstens eine in der Aufnahmeanordnung angeordnete zu fördernde Papiervorratseinheit umfassen, vorzugsweise eine Rolle, die einen Rollen- Außendurchmesser und eine axiale Rollen-Länge definiert und/oder einen insbesonde re im wesentlichen quaderförmigen Leporellostapel, wobei die Papiervorratseinheit mittels des Transportmittels in der Ausgaberichtung aus einer ersten Position, wie ei ner relativ zu dem Führungstrichter entgegen der Ausgaberichtung nach hinten ver setzten Ergreifstellung, um wenigstens die axiale Einheits-Länge in eine zweite Position beweglich sein kann, insbesondere in die in Ausgaberichtung vorgelagerte Abgabestel lung, welche beispielsweise durch einen Berührkontakt an der vorderen Stirnseite der Papiervorratseinheit mit der Innenkontur des Führungstrichters definiert sein kann.

Die Erfindung betrifft auch eine Packstation mit einer Vorrichtung zum manuellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials aus einer aus einer Papiervorratseinheit , wie einer zu einer Rolle aufgewickelten Papierbahn, die eine Rol lenlängsachse definiert und die einen Innenhohlraum bildet, oder einem insbesondere im Wesentlichen quaderförmigen Leporellostapel, von dem die Papierbahn zum Bilden des Verpackungsmaterials in einer Ausgaberichtung abziehbar ist. Die Vorrichtung kann wie oben beschrieben gestaltet sein. Die Verpackungsmaterial- Erzeugungsvorrichtung der Packstation umfasst eine Aufnahmeanordnung zum zu mindest teilweise umfänglichen Umgreifen wenigstens einer Papiervorratseinheit, ins besondere mehrerer in Ausgaberichtung hintereinander angeordneter Papiervorrats einheiten. Ferner umfasst die Packstation ein Gestell, an dem diese Vorrichtung befes tigt ist. Die erstreckt sich Vorrichtung von einer dem Packpersonal zuzuwendenden Vorderseite des Gestells, wo das Verpackungsmaterial abziehbar ist, zu einer dem Packpersonal abzuwendenden Rückseite, wo die Aufnahmeanordnung mit wenigstens einer weiteren Papiervorratseinheit belegbar ist. Das Gestell der Packstation weist an seiner Vorderseite eine Öffnung, insbesondere eine Öffnung eines Führungstrichters der Verpackungsmaterial-Erzeugungsvorrichtung auf, durch welche das Verpackungs material abziehbar ist. Die Packstation kann an ihrer dem Packpersonal abzuwenden den Rückseite eine Nachfüll-Öffnung aufweisen, durch die die Packstation mit frischen Papiervorratseinheiten belegbar ist. Optional ist die Packstation mit einer wie oben beschriebenen Vorrichtung ausgestattet, die ein Transportmittel umfasst, um die von hinten bestückten Papiervorratseinheiten mittels des Transportmittels von der Rück seite des Gestells zu dessen Vorderseite zu transportieren.

Gemäß einer Weiterbildung einer erfindungsgemäßen Packstation kann die Vorrich tung zum Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials unterhalb, Vorzugs- weise vollständig unterhalb, einer Gestelloberseite des Gestells angeordnet sein. Insbe sondere kann die Vorrichtung in einem durch das Gestell gebildeten Schacht angeord net sein, welcher zumindest die Aufnahmeanordnung insbesondere zumindest zur Hälfte entlang ihrer Erstreckung in Ausgaberichtung, relativ zu der Längserstreckungs richtung der Papiervorratseinheit, beispielsweise der Rollenlängsachse, vollumfänglich insbesondere tunnelartig umhüllt.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Packstation, die mit der vorherigen kombinierbar ist, kann die Vorrichtung der Packstation, insbesondere die Aufnahmeanord nung und/oder die Längserstreckungsrichtung der Papiervorratseinheit, beispielsweise die Rollenachse oder Leporellostapelunterseite, von innerhalb der Aufnahmeanord- nung anordnenbaren bzw. angeordneten Papiervorratseinheit, die vorzugsweise fluch tend zueinander angeordnet sein können, im Wesentlichen, insbesondere mit einer Neigung von weniger als +/- io° oder +/- 5⁰, horizontal erstrecken.

Weitere bevorzugte Ausführungen der Erfindung können den Unteransprüchen ent nommen werden. Weitere Eigenschaften, Vorteile und Merkmale der Erfindung wer den durch die folgende Beschreibung bevorzugter Ausführungen der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen deutlich, in denen zeigen:

Fig. la eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Erzeugen von schlauch artigem Verpackungsmaterial beladen mit drei zu Rollen aufge wickelten Papierbahnen;

Fig. lb die Vorrichtung gern. Fig la, wobei die Papierbahn einer vormals in einer Abgabeposition liegenden Rolle vollständig abgezogen wurde, sodass die Abgabeposition leer ist;

Fig. lc die Vorrichtung gern. Fig. la, wobei ausgehend von dem in Fig.

lb. abgebildeten Zustand die zwei verbliebenen Rollen mit Hilfe eines Transportmittels nach vorne bewegt wurden, sodass wieder eine Rolle in der Abgabeposition liegt; Fig. ld die Vorrichtung gemäß Fig. la, wobei das Transportmittel aus der in Fig. lc gezeigten herausgezogenen Stellung wieder in eine nach hinten verlagerte Ergreifstellung verschoben ist;

Fig. 2a eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Packstati on;

Fig. 2b eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Packstation gemäß

Fig. 2a mit Schnittebene quer durch eine erfindungsgemäße Vor richtung zum Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmate rials; Fig. 3 eine mögliche Ausgestaltung einer Aufnahmeanordnung für eine erfindungsgemäße Verpackungsmaterial-Erzeugungsvorrichtung mit zwei zur Rollenlängsachse parallelen Streben;

Fig. 4 eine andere alternative Ausgestaltung einer Aufnahmeanordnung für eine erfindungsgemäße Verpackungsmaterial- Erzeugungsvorrichtung bei welcher zu Rollen aufgewickelte Pa pierbahnen auf einer wellenförmigen Platte liegen;

Fig. 5a zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Erzeugen von schlauchartigem Verpackungsmaterial beladen mit drei zu Lepo rellostapeln gefalteten Papierbahnen; Fig. 5b die Vorrichtung gemäß Fig. 5a in einer Draufsicht; Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Packstati on gemäß einer alternativen Ausführung; und

Fig. 7 eine weitere alternative Ausgestaltung einer Aufnahmeanord nung für eine erfindungsgemäße Verpackungsmaterial- Erzeugungsvorrichtung. Im Folgenden werden für dieselben oder ähnlichen Komponenten der unterschiedli chen Darstellungen zur einfacheren Lesbarkeit und Verständlichkeit dieselben oder ähnliche Bezugszeichen verwendet.

Ein erfindungsgemäßer Verpackungsmaterialspender bzw. eine erfindungsgemäße Vor richtung zum manuellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpa ckungsmaterials ist im Folgenden im Allgemeinen mit dem Bezugszeichen„l“ versehen. Die Vorrichtung l zum Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials aus einer Papiervorratseinheit in Form einer zu einer Rolle n aufgewickelten Papierbahn um fasst als Hauptbestandteil eine Aufnahmeanordnung 3 (bzw. 3' oder 3") zum zumindest teilweise umfänglichen Umgreifen wenigstens einer Rolle, einen Führungstrichter 5 mit einer Öffnung 7 zum Ausgeben des Verpackungsmaterials von einer in einer Abgabe stellung 50 angeordneten Rolle 11 sowie ein bewegliches Transportmittel 9 zum Verla gern der wenigstens einen Rolle 11 in Ausgaberichtung A. Die zu je einer Rolle 11 auf gewickelte Papierbahn definiert eine Rollenachse R. Die Papierbahnrollen 11 sind kern los, insbesondere ohne Papplcern, ausgeführt und weisen einen zylindrischen Innen hohlraum 13 auf, der von der innersten Lage der Papierbahn gebildet ist. Zum Erzeugen von Verpackungsmaterial wird von dem Innenhohlraum 13 der Rollen die innerste Papierlage abgezogen.

In Ausgabeaxialrichtung A ist durch die Ausgaberichtung des Verpackungsmaterials eine Vorwärtsorientierung definiert, auf die im Folgenden Bezug genommen wird. Be züglich der Ausgabeaxialrichtung A ist vor der Aufnahmeanordnung 3 des Führungstrichters 5 angeordnet. Die jeweilige hintere Stirnseite 17 der Rollen 11 blickt bei der in den Figuren la bis ld abgebildeten Ausführung in Richtung einer rückseitigen Nach- füllöffnungsseite der Vorrichtung 1. An der Nachfüllrückseite der Vorrichtung 1 kann die Aufnahmeanordnung 3 im Wesentlichen vollumfänglich geöffnet sein.

Soweit sich die umeinander gewickelten Lagen der Rolle 4 noch in einem Haftreibungs zustand befinden, wie es in den Figuren lb und tc schematisch dargestellt ist, bildet die vordere Stirnseite 16 der Rolle 11 eine flache oder geringfügig konische (d. h. mit einem Öffnungswinkel von nahezu 180°) Fronfläche 16, die zunächst beim Einsetzen der Rol len 11 in die Vorrichtung 1 entlang ihres Außenumfangs stirnseitig mit der Innenkontur 51 des Führungstrichters 5 in Berührkontakt gelangen kann. Bei der in den Figuren la bis ld gezeigten bevorzugten Ausführung eines Verpa ckungsmaterialspenders l sind die Papierbahnrollen n in einer im Wesentlichen form komplementär zu dem Außenumfang der Papierbahnrolle ll geformten, zylinder halbschalenförmigen Aufnahmeanordnung 3 gehalten. Die Halbschale umgibt die Rol len 11 in Umfangsrichtung mit einer Überlappung von etwa 180°, vorzugsweise zwi schen 160° und 200°. Zum Erzeugen von Verpackungsmaterial wird die die innerste Papierlage von dem Innenhohlraum 13 abgezogen, entlang der trichterförmigen Innen kontur 51 des Führungstrichters 5 gezogen und durch deren Ausgabeöffnung 7 als spi ralschlauchförmiges Verpackungsmaterial bereitgestellt.

Die in den Figuren la bis ld, 2a und 2b gezeigte schalenförmige Aufnahmeanordnung 3 kann einstückig aus einer zylinderschalenförmigen, dünnen Wandung, beispielsweise aus Kunststoff, mit einer Wandstärke von bis zu 5 mm oder weniger gefertigt sein. Es ist denkbar, dass die Aufnahmeanordnung 3 aus einem anderen Material, beispielswei se Blech, besteht. Es kann bevorzugt sein, dass die Rollen 11 und die Aufnahmeanordnung 3 derart aufeinander abgestimmt dimensioniert sind, dass sie im Wesentlichen formkomplementär zueinander, beispielsweise kreisförmig, gebildet sind und/oder koaxial bzw. nahezu koaxial zueinander ausgebildet sind, wobei eine Abweichung der Koaxialität von wenigen Zentimetern, beispielsweise 0,5 cm bis 3 cm, tolerierbar sein kann.

An dem in Axialrichtung A vorderen Ende der Aufnahmeanordnung 3 schließt bei der in den Figuren la bis ld gezeigten Ausführung des Führungstrichters 5 bevorzugt an der in den Figuren la bis IC abgebildeten bevorzugten Ausführung unmittelbar an schließend an. Der Eingangsbereich des Führungstrichters hat einen beispielsweise zylindrischen Grundquerschnitt, von dem aus eine kegelstumpfförmigen Führungs innenkontur 51 um die Trichterachse T herum in Richtung der Ausgabeöffnung 7 ver jüngt. Die Führungsinnenkontur 51 verläuft ausgehend von der Aufnahme 3 bis hin zu der Ausgabeöffnung 7 hindernisfrei. Der Führungstrichter 5 kann bevorzugt einstückig aus einem einzigen Teil, beispielsweise einem spritzgegossenem Kunststoffteil oder einem aus mehreren Kunststoffkomponenten gefertigten Teil, bestehen. Der Führungs trichter 5 hat eine Wandung, die entlang der kompletten Axialerstreckung des Füh rungstrichters 5 eine im Wesentlichen konstante Wandstärke von 1 mm bis 5 mm auf weisen kann. Der Führungstrichter 5 weist innenseitig eine sich von der Aufnahme 3 in Richtung der Ausgabeöffnung 7 trichterartig verjüngende Führungsinnenkontur 57 auf. Die sich trichterartig veqüngende Führungsinnenkontur 51 definiert eine Trichterachse T. Zwi schen der Trichterachse T und der Führungsinnenkontur 51 ist ein Trichteröffnungs winkel aufgespannt. Im Allgemeinen kann ein in Umfangsrichtungsverlauf variabler Trichteröffnungswinkel realisiert sein. Es kann bevorzugt sein, dass die Rollenachse R, die Trichterachse T und die Ausgabeaxialrichtung A koaxial zueinander ausgerichtet sind, wie beispielsweise bei der in den Figuren 2a und 2b dargestellten Ausführung.

Die Figuren la bis ld zeigen jeweils dieselbe Vorrichtung und unterscheiden sich in der Anzahl der in der Aufnahmeanordnung 3 vorhandenen Rollen 11 sowie in deren Stel lung innerhalb der Aufnahmeanordnung 3 und der Stellung des Transportmittels 9.

In Fig. la liegen in Axialrichtung A hintereinander drei Rollen 11 in der Aufnahmean ordnung 3. Die in Ausgaberichtung A vorderste Rolle 11 weist eine vordere Stirnseite 16 auf, die in unmittelbarer Nähe zu dem Führungstrichter 5 angeordnet ist. Wird von der Innenseite 13 der vorderen Rolle 11 die Papierbahn abgezogen und durch die Öffnung 7 des Führungstrichters 5 abgegeben, kann ein Berührkontakt zu der Stirnseite 16 auftre- ten. Beim Abgeben von spiralförmigen bzw. schlauchartigem Verpackungsmaterial durch die Öffnung 7 des Führungstrichters 5 kann ein vollständiger oder zumindest teilweiser Berührkontakt zwischen der vorderen Stirnseite 16 und der Innenseite 51 des Führungstrichters vorliegen (nicht näher dargestellt; für weitere Erläuterung wird auf DE 20 2012 009 025 Ui verwiesen).

Die in Ausgaberichtung A vorderste Rolle 11 (Figs. la, lc und ld) befindet sich in einer Abgabestellung 50. Wenn die vorderste Rolle 11 durch Abziehen der Papierbahn vom Innenhohlraum 13 der Rolle 11 vollständig abgewickelt und dadurch verbraucht ist, ist die Aufnahmeanordnung 3 an der Abgabestellung 5 leer, wie in Fig. lb dargestellt. Die in Fig. lb abgebildeten Rollen 11 in der Aufnahmeanordnung 3 befinden sich nicht in der Abgabestelle 15. Wenn die Abgabestellung 15 nicht mit einer Rolle 11 belegt ist, wie in Fig. lb abgebildet, kann ein Benutzer nicht länger ohne Weiteres Verpackungsmate rial erzeugen, indem er eine Papierbahn von einer Rolle 11 in Aufnahmeanordnung 3 abzieht und durch die Öffnung 7 des Führungstrichters 5 zieht, um einer Umformung der Papierbahn in ein Verpackungsmaterial zu bewirken. Indem, wie in Fig. tc dargestellt, das Transportmittel 9 aus der in Fig.ib gezeigten Er greifstellung in die in Fig. lc dargestellte Abgabestellung transportiert wird, kann eine Rolle 11 (oder mehrere Rollen 11), die von dem Transportmittel 9 mitgenommen wird, in die Abgabestellung 50 verbracht werden. Zu diesem Zweck können hintere Rollen 11 (Fig. lb) um wenigstens eine Rollenlänge 1 in Ausgaberichtung A nach vorne verlagert werden.

Um eine Bewegung wenigstens einer Rolle ll in eine Aufnahmeanordnung 3 einer Vor richtung zum Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials zu bezwecken, können Transportmittel 9 unterschiedlichster Bauart verwendet werden. Das Trans portmittel kann bevorzugt als translationsbewegliches Linearfördermittel realisiert sein, beispielsweise als Zahnstange, Fördergurt, Förderkette oder dergleichen. Bei der in den Figuren dargestellten Ausführung ist das Transportmittel 9 durch eine Zugstan ge 93 mit keilförmigen Mitnehmern 8a, 8b und einem Betätigungsgriff 91 realisiert. Ein derartiges manuell betätigbares Transportmittel 9 kann bevorzugt sein, um eine mög lichst einfache Bauweise insbesondere frei von elektronischen Komponenten zu reali sieren, insbesondere zum Realisieren einer rein manuellen Vorrichtung zum Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials. Alternativ könnte eine maschinelle Vor richtung zum Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials, welche insbeson dere über eine maschinenunterstützte bzw. motorbetriebene Umformvorrichtung ver fügen kann, mit einem motorisierten Transportmittel, beispielsweise umfassend einen elektronischen Betätigungsknopf zum Aldivieren eines elektrischen Antriebsmotors beispielsweise für einen Fördergurt, eine Förderkette oder dergleichen, vorgesehen sein (nicht näher dargestellt). Beispielsweise kann eine Schubstange oder dergleichen zur Betätigung der Vorrichtung von hinten beispielsweise durch Nachladepersonal vorge sehen sein (nicht näher dargestellt)

Im Unterschied zu der Ausführung von Fig. 2a und 2b ist bei der Ausführung gemäß Fig. la bis ld die Ausgabeaxialrichtung A relativ zu der Rollenachse R exzentrisch ver setzt. Die Trichterachse T erstreckt sich mit einem Winkelversatz relativ zu der Rollen achse R.

Bei der Ausführung gemäß der Figuren 2a und 2b ist die Ausgabeaxialrichtung A relativ zu der Rollenachse R um einen Winkelversatz versetzt. Die Trichterachse T verläuft parallel zu der Ausgabeachse A und bildet relativ zu der Rollenachse R eine Trichterin- nenkontur 5, im Wesentlichen gemäß einem schiefen Kegel. Im Folgenden wird die Funktion der Transportvorrichtung 9 beschrieben, wie sie in den Fig. la - ld (sowie Figs. 2a und 2b) dargestellt ist. In Querrichtung Q vertikal un terhalb der Aufnahmeanordnung 3 bzw. deren Schalenkörper, ist eine Führung, die zwei Führungsprofile 95 umfasst, angeordnet. In der Führung 95 ist die Zugstange 93 gleitend gelagert. An der Zugstange 93 sind ortsfest Mitnehmer gelagert, die hier exemplarisch als verschwenl bare Keile 8a, 8b realisiert sind. Das Transportmittel 9 ist, wie in Fig. lb zu erkennen, derart gestaltet, dass für jede Rolle 11, die in der Aufnahme anordnung 3 verbleibt, nachdem die vordere Rolle verbraucht wurde, ein individuell zugeordneter Mitnehmer in Form je eines Keiles 8a oder 8b vorgesehen ist. Es ist denkbar, dass stattdessen für sämtliche verbleibende Rollen 11 ein einziger, gemeinsa mer Mitnehmer vorgesehen ist, der beispielsweise entsprechend dem Mitnehmer-Keil 8b realisiert sein könnte.

Das Transportmittel 9 ist um wenigstens eine Rollen-Länge 1 in Richtung der Rollenlängsachse A beweglich. Es kann bevorzugt sein, dass wenigstens ein Stopper vorgese hen ist, der beispielsweise an der Führung 95, der Aufnahmeanordnung 3 und/oder dem Transportmittel angeordnet sein kann, um die Linearbeweglichkeit des Trans portmittels 9 in Richtung der Rollenlängsachse R auf ein vorbestimmtes Maximum zu begrenzen. Ein Stopper oder mehrere Stopper können beispielsweise vorgesehen sein, um ein Herausfallen des Trabsportmittels 9 aus der Führung 95 zu verhindern und/oder wenigstens eine Stellung des Transportmittels, beispielsweise die Ergreifstel lung und/oder die Abgabestellung zu definieren.

In den Fig. la, lb und ld befindet sich das Transportmittel 9 in einer hinteren Ergreif stellung. In dieser Ergreifstellung ist der hinterste Mitnehmer, welcher hier als hinters ter verschwenkbarer Keil 8b realisiert ist, bezüglich der Ausgaberichtung A hinter der hintersten Rolle 11 angeordnet, um in einen Berührkontakt mit der rückwärtigen Stirn seite 17 der hinteren Rolle 11 gebracht werden zu können.

In Fig. lc ist das Transportmittel, beispielsweise durch Ziehen an dem Griff 91, in eine nach vorne verlagerte Abgabestellung verbracht, um eine zuvor nach hinten versetzte Rolle 11 (vgl. Fig. lb) in die Abgabestellung 50 zu verbringen (vgl. Fig. lc). Beim ziehen der Zugstange 93 nach vorne gerät der hintere Mitnehmer in Berührkontakt mit der hinteren Rolle 11 und bewegt diese entlang der Rollenlängsachse R auf den Führungs trichter 5 zu. Vor der hinteren Rolle 11 liegende weitere Rollen 11 (hier: eine Rolle 11) werden mit Bewegung der hinteren Rolle 11 mitgenommen. Es ist denkbar, dass der Abstand zwischen den beiden der in Fig. lb und lc dargestellten Rollen li größer be messen als eine Rollenlänge 1 (nicht näher dargestellt), sodass auch ein vorderer Mit nehmer, ähnlich dem abgebildeten verschwenkbaren Keil 8a, mit der Rückseite der vorderen Rolle n in einem Berührkontakt stehen kann, um der Rolle n eine Mitnah mekraft von dem Transportmittel direkt (ohne Kraftübertragung durch Bewegung der Rolle) mitzunehmen.

Bei der in Fig. la bis ld dargestellten Ausführungen sind die Mitnehmer exemplarisch als Keile 8a, 8b realisiert. Die Keile 8a bzw. 8b sind entgegen der Ausgaberichtung A gepfeilt. Die Keile 8a, 8b sind um eine jeweilige Schwenkachse W schwenkbar und an der an dem Transportmittel, hier exemplarisch der Zugstange 93, gelagert. Die Keile 8a, 8b sind derart federvorgespannt, dass sie eine aktive Transportstellung einnehmen können (wie in Fig. ld abgebildet), in welcher der jeweilige Mitnehmer in die Aufnah meanordnung 3 hineinragt, um einen Berührkontakt mit einer Rolle 11 bezwecken zu können, um diese mitnehmen zu können. An einer in Ausgaberichtung A vorderen Sei te kann ein Keil 8a bzw. 8b flach sein. Die Aufnahmeanordnung 3 kann wenigstens eine Zugriffsöffnung für wenigstens einen Mitnehmer aufweisen, beispielsweise ein Füh- rungs-Langloch. Es ist denkbar, dass die Aufnahmeanordnung 3 für jeden Mitnehmer des Transportmittels 9 eine individuelle Zugriffsöffnung aufweist. Die Federvorspannung eines Mitnehmers, beispielsweise des vorderen Keils 8a, kann bevorzugt derart bemessen sein, dass es möglich ist, das Transportmittel entgegen der Ausgaberichtung A zu verschieben, wobei der als Keil 8 a realisierte vordere Mitnehmer keine Mitnah mewirkung bezüglich der Rollen 11 ausübt, sondern unter der Rollen 11 angeordnet ist und an der Außenseite der Rolle 11 oder Rollen 11 entlanggleitet.

Ein hinterer Mitnehmer, wie der Keil 8b, kann zwischen einer Aktivstellung und einer Passivstellung verschwenkbar sein, um zu erlauben, dass von der Rückseite 105 von der Packstation 10 eine Rolle 11 in die Aufnahmeanordnung 3 nachgefüllt werden kann, ohne dass der Mitnehmer (hier: Keil 8b) im Weg steht (vgl. Fig. 2b).

Die Figuren 2a und 2b zeigen eine Packstation. Ähnlich der aus dem Stand der Technik bekannten Packstationen, umfasst die hier abgebildete schematische Packstation eine tischartige Auflagefläche 104, auf welcher Versandtbehälter aufliegen können, um mit Verpackungsmaterial durch das an der Vorderseite 103 der Packstation 100 stehende Personal befällt zu werden. Die Auflagefläche 104 kann von einem Gestell 101 getragen sein. Das Gestellt 101 trägt wenigstens eine Vorrichtung zum manuellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials aus zu einer Rolle n aufgewi- clcelten Papierbahn. Die Vorrichtung, welche in das Gestell 101 integriert und von dem Gestell loi getragen ist, kann wie oben beschrieben realisiert sein. Die Packstation 100 ist mit einer Aufnahmeanordnung 3 zum zumindest teilweise umfänglichen Umgreifen wenigstens einer Rolle 11, insbesondere mehrerer in Ausgaberichtung A hintereinander angeordneter Rollen 11 (in Fig. 2b: drei Rollen 11) ausgestaltet.

An der Vorderseite 103 des Gestells 101 kann von der Innenseite 13 der vorderen Rolle 11 Papier zum Bilden von Verpackungsmaterial abgezogen werden. An der Rückseite 105 des Gestells 101 ist die Aufnahmeanordnung 3 beispielsweise durch eine andere Person als das an der Vorderseite 103 stehende Packpersonal, mit wenigstens einer weiteren Rolle 11 belegbar.

Bei denen in Figuren 2a und 2b dargestellten Ausführungen einer Packstation 100 ist die Vorrichtung vollständig unterhalb der Gestelloberseite 107 des Gestells 101 ange ordnet. Das Gestell 101 bildet, wie in Fig. 2a gut zu erkennen, einen tunnelartigen Schacht, durch welchen sich die Aufnahmeanordnung 3 der Vorrichtung erstreckt. Dabei kann die Aufnahmeanordnung 3 bzw. die Rollenachse R sich im Wesentlichen horizontal durch das Gestell 101 erstrecken. Insbesondere ist die Neigung der Aufnahme bzw. der Rollenachse weniger als ± io° oder weniger als ± 5⁰ bezüglich einer horizonta len geneigt. Eine möglichst horizontale Erstreckung der Rollenachse R erlaubt es, das Gewicht einer Rolle 11 gleichmäßig und/oder großflächig von der Unterseite der Rol- le(n) 11 auf die Aufnahmeanordnung 3 zu übertragen, was für das Papiermaterial scho nend ist. Gleichzeitig erlaubt eine horizontale Anordnung der Aufnahmeanordnung 3 und/oder der Rollenachsen R eine relativ große Kontrolle über die Position und die Positionierung der Rollen 11 in Aufnahmeposition 3, damit die Rolle(n) 11 nicht durch die Schwerkraft verrutschen können.

Aufnahmeanordnungen können auch anders als die Aufnahmeanordnung 3 mit einem halbschalenförmigen Körper gebildet sein. Beispielsweise kann eine Aufnahmeanord nung 3', wie in Fig. 3 abgebildet, aus parallel zu der Rollenachse R ausgerichteten Stre ben bzw. Rippen, beispielsweise wenigstens 2, wenigstens 3, wenigstens 4 oder mehr Streben gebildet sein, auf die wenigstens eine Rolle 11 aufliegt. Bei der alternativen Ausgestaltung einer Aufnahmeanordnung 3" gemäß Fig. 4 ist die Aufnahmeanordnung 3" eine wellenartig gebogene Platte 33 gebildet, die einen gekrümmten Aufnahmeab- schnitt aufweist, welche in etwa der Krümmung der äußeren Umfangsfläche der Rollen li entspricht und sich über eine Breite von 6o° bis 120° entlang der Außenseite einer Rolle li erstrecken kann.

Fig. 5a zeigt eine perspektivische Ansicht einer alternativen erfindungsgemäßen Ausge staltung einer Vorrichtung l* zum Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmateri als aus einer Papiervorratseinheit in Form einer zu einem Leporellostapel li* gefalteten und gestapelten Papierbahn.

Wie die oben beschriebene Vorrichtung l zum Erzeugen eines schlauchartigen Verpa ckungsmaterials aus einer Papiervorratseinheit in Form einer zu einer Rolle li aufgewi ckelten Papierbahn, umfasst die Vorrichtung l* als Hauptbestandteil einer Aufnahme anordnung 3* (bzw. gemäß Fig. 7: 3**) zum zumindest teilweise umfänglichen Umgrei fen wenigstens eines Leporeflostapels, einen Führungstrichter 5 mit einer Öffnung 7 zum Ausgeben des Verpackungsmaterials von einer in einer Abgabestellung 50 ange ordneten Stapeleinheit 11* sowie ein bewegliches Transportmittel 9 zum Verlagern des wenigstens einen Leporellostapels 11* in Ausgaberichtung A.

Ein Leporellostapel ist üblicherweise im Wesentlichen quaderförmig mit einer Höhe h, einer Länge 1 und einer Breite b. Die Oberseite 13* bzw. die hierzu üblicherweise paral lele Unterseite 14* des Leporellostapels 11* definieren je eine ebene Fläche (Pb). Der Leporellostapel 11* kann vorzugsweise, wie exemplarisch abgebildet, im Wesentlichen quaderförmig sein, wobei die vordere Stirnseite 15 und die hintere Stirnseite 17 (b*h) in Ausgabeaxialrichtung A orientiert sind und wobei sich Seitenflächen (ohne Bezugs zeichen; Ph) in Längsrichtung L des Leporellostapels bzw. der Papierbahn bzw. im We sentlichen in Ausgaberichtung A erstrecken. Die Vorrichtung 1* gemäß Fig. 5a und 5b unterscheidet sich von der Vorrichtung 1 gemäß Fig. la bis ld im Wesentlichen nur durch die Art der aufgenommenen Papiervorratseinheit und die hieran angepasste Form der Aufnahmeanordnung 3 bzw. 3*.

In Fig. 5a und 5b ist die Transportvorrichtung 9 als ein Zugstange 93 seitlich neben der Aufnahmeanordnung 3* (stabil gemäß Fig. la bis ld unterhalb der Aufnahmeanord nung 3) vorgesehen. Es ist denkbar, dass das Transportmittel 9 bei der in Fig. 5a und 5b abgebildeten Ausführung unterhalb der Aufnahmeanordnung 3* angeordnet ist. Zur Funktion der Vorrichtung 1* wird auf die Beschreibung in Fig. la bis ld sowie 2a und 2b Bezug genommen, da bei der Vorrichtung 1* praktisch dieselbe Betätigung rea lisiert ist wie bei der oben beschriebenen Ausführung.

Das Verpackungsmaterial wird bei einem Leporellostapel(ii*)-förmigen Vorratseinheit vorzugsweise von der Oberseite 13* des Stapels 11* gezogen. Es ist denkbar, dass die Papierbahn von der vorderen Stirnseite 5 des Stapels 11* abgezogen wird, wenn bei- spielsweise der Stapel 11* mit den Faltkanten der aufeinanderfolgenden Schichten des Leporellostapels definierten Seite in Vertikalrichtung nach unten orientiert wäre.

Die in Fig. 6 perspektivisch dargestellte Packstation 100 entspricht im Wesentlichen 100, wobei anstelle der oben beschriebenen Vorrichtung 1 zur Aufnahme von rollen- förmiger Papiervorratseinheit eine Vorrichtung 1* zur Aufnahme leporellostapelförmi- ger Vorratseinheiten vorgesehen ist.

Fig. 7 entspricht im Wesentlichen Fig. 3, wobei die durch zwei Streben gebildete Auf- nahmeanordnung 3** vorgesehen ist zur Aufnahme der leporellostapelförmigen Vor ratseinheiten. Wie in Fig. 7 dargestellt, können die Streben mit quadratischem Quer schnitt ausgebildet sein, und eine Streben-Oberseite bilden, die im Wesentlichen fluchtend zu der Unterseite 14* des Leporellostapels 11* orientiert sein können. Es sei klar, dass die Streben bei der Aufnahmeanordnung 3** wie in Fig. 7 gezeigt, auch eine andere Querschnittsform, beispielsweise eine runde Querschnittsform haben kann, oder dass ein Leporellostapel 11* als Ausgangsmaterial auch eine anders geartete Aufnah meanordnung, beispielsweise der halbzylindrischen Aufnahmeanordnung 3, der durch zwei schiefe Streben gebildeten Aufnahmeanordnung 3**, oder gar einer durch ein gewelltes Blech gebildeten Aufnahmeanordnung 3** vorgesehen sein können. Ebenso ist es denkbar, dass eine Papiervorratseinheit in Form einer Rolle 11 in einer Aufnahmeanordnung mit im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt, wie der in Fig. 5a und 5b dargestellten Aufnahmeanordnung 3**, untergebracht sein kann oder auf den parallelen, flachen Streben der Aufnahmeanordnung 3** gemäß Fig. 7.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Figuren und den Ansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Realisierung der Erfindung in den verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein. Bezugszeichenliste l, l* Verpackungsmaterialspender

3, 3' oder 3", 3 * _{> O}** Aufnahmeanordnung

4 Rolle

5 Führungstrichter

7 Ausgabeöffnung

8a, 8b Mitnehmer

9 Transportmittel

10 Packstation

11 Rolle

11* Leporellostapel

13 zylindrischer Innenhohlraum

13* Oberseite

14* Unterseite

15 Abgabestellung

16 vorderer Stirnseite

17 hintere Stirnseite

33 wellenartig gebogene Platte

50 Abgabestellung

51 Führungsinnenkontur

91 Betätigungsgriff

93 Zugstange

95 Führungsprofile

100 Packstation

101 Gestell

103 Vorderseite

104 Auflagefläche

105 Rückseite

107 Gestelloberseite A Ausgaberichtung

Q Querrichtung

R Rollenachse

T Trichterachse w Schwenkachse h Höhe b Breite

1 Länge d Durchmesser

Claims

Ansprüche

1. Vorrichtung (l) zum manuellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials aus einer Papiervorratseinheit, wie einer zu einer Rolle (ll) aufgewickelten Papierbahn, die eine Rollenlängsachse (R) definiert und die einen Innenhohlraum (13) bildet, oder einer zu einem Leporellostapel (11*) gefalteten Papierbahn, der eine Oberseite (13*) definiert, von der die Papierbahn zum Bilden des Verpackungsmaterials abziehbar ist, umfassend:

einen Führungstrichter (5) mit einer Öffnung (7) zum Ausgeben des

Verpackungsmaterials von einer in einer Abgabestellung (50) angeordneten

Papiervorratseinheit, wobei der Führungstrichter (5) eine sich in einer

Ausgaberichtung (A) zur Öffnung (7) hin verjüngende Innenkontur (51) aufweist; und eine Aufnahmeanordnung (3, 3’, 3”), wie ein Röhrenmagazin, zum zumindest teilweise umfänglichen Umgreifen wenigstens einer Papiervorratseinheit, insbesondere wenigstens 2 und/oder höchstens 5, vorzugsweise genau 3, in Ausgaberichtung (A) hintereinander angeordneter Papiervorratseinheiten, wobei die Vorrichtung ein bewegliches Transportmittel (9), wie einen Schlitten oder dergleichen, zum Verlagern wenigstens der wenigstens einen Papiervorratseinheit in der Ausgaberichtung (A) aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Transportmittel (9) derart vorzugsweise

relativ zur Aufnahmeanordnung (3, 3’, 3”) insbesondere translatorisch beweglich ist, dass das Transportmittel (9) beweglich ist von einer entgegen der Ausgaberichtung (A) nach hinten versetzten Ergreifstellung in eine in der Ausgaberichtung (A) vorgelagerten Abgabestellung, insbesondere zwischen einer entgegen Ausgaberichtung (A) nach hinten versetzten Ergreifstellung und einer in der Ausgaberichtung (A) vorgelagerten Abgabestellung.

3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Transportmittel (9) eine Betätigungsvorrichtung, insbesondere eine manuelle Betätigungsvorrichtung, wie ein Hebel und/oder Griff (91), zum manuellen Betätigen der Transportvorrichtung, oder eine motorisierte Betätigungsvorrichtung, wie ein elektronischer Knopf mit einem Elektromotor zum motorisierten Betätigen der Transportvorrichtung, umfasst und/oder wobei das Transportmittel (9) ein translationsbewegliches

Linearfördermittel, wie eine Schub- und/oder Zugstange (93), eine Zahnstange, einen Fördergurt, eine Förderkette oder dergleichen, umfasst und/oder wobei das

Transportmittel (9) zumindest teilweise in einer benachbart, vorzugsweise unmittelbar angrenzend, zu der Aufnahmeanordnung (3, 3’, 3”) angeordneten Führung (95) untergebracht ist.

4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Transportmittel (9) wenigstens einen Mitnehmer, wie ein Keil (8a, 8b), zum Halten einer radialen

Außenumfangsfläche (15) und/oder axialen Rückseitenfläche (17) wenigstens einer zu fördernden Papiervorratseinheit umfasst, wobei insbesondere für mehrere zu fördernde Papiervorratseinheiten wenigstens ein gemeinsamer Mitnehmer oder je wenigstens ein vorratseinheitenindividueller Mitnehmer bereitgestellt ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei der wenigstens eine Mitnehmer beweglich ist zwischen einer Aktivstellung zum Bewegen der wenigstens einen zu fördernden Papiervorratseinheit in der Ausgaberichtung (A) und/oder für einen Mitnehmereingriff bezüglich der wenigstens einen zu fördernden Papiervorratseinheit, in der der

Mitnehmer zum Halten der Papiervorratseinheit in die Aufnahmeanordnung (A) in Querrichtung, insbesondere in Radialrichtung (Q) bezüglich der Rollenachse (R), eingreift, und einer Passivstellung zum Bewegen des Transportmittels entgegen der Ausgaberichtung (A) und/oder ohne Mitnahmewirkung bezüglich der

Papiervorratseinheiten, in der der Mitnehmer vorzugsweise vollständig außerhalb der Aufnahmeanordnung (3, 3’, 3”) angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, wobei der Mitnehmer in Richtung der

Aktivstellung insbesondere mittels einer Feder vorgespannt ist und/oder wobei der Mitnehmer als entgegen der Ausgaberichtung (A) gepfeilter und/oder sich

verjüngender Körper, wie ein Keil (8a, 8b) oder dergleichen, ausgestaltet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, wobei der Mitnehmer zwischen der Aktivstellung und der Passivstellung um eine relativ zu dem Transportmittel (9) ortsfeste

Schwenkachse (W) schwenkbar ist und/oder wobei der Mitnehmer in der

Passivstellung in, durch oder neben das Transportmittel (9), insbesondere ein

Linearfördermittel des Transportmittel (9), eingeklappt ist.

8. System umfassend eine Vorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche und wenigstens eine in der Aufnahmeanordnung (3, 3’, 3”) angeordnete zu fördernde Papiervorratseinheit, die eine axiale Länge (1) definiert, wobei die Papiervorratseinheit mittels des Transportmittels (9) in der Ausgaberichtung (A) aus einer ersten Position um wenigstens die axiale Länge (1) in eine zweite Position beweglich ist.

9. Packstation (100) mit einer Vorrichtung (1) zum manuellen oder maschinellen

Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials aus einer Papiervorratseinheit, wie einer zu einer Rolle (11) aufgewickelten Papierbahn, die eine Rollenlängsachse (R) definiert und die einen Innenhohlraum (13) bildet, oder einer zu einem Leporellostapel (11*) gefalteten Papierbahn, der eine Oberseite (13*) definiert, von der die Papierbahn zum Bilden des Verpackungsmaterials in einer Ausgaberichtung (A) abziehbar ist, insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, die eine Aufnahmeanordnung (3, 3’ 3”) zum zumindest teilweise umfänglichen Umgreifen wenigstens einer

Papiervorratseinheit, insbesondere mehrerer in Ausgaberichtung (A) hintereinander angeordneten Papiervorratseinheiten umfasst,

und mit einem Gestell (101), an dem die Vorrichtung (1) befestigt ist, wobei sich die Vorrichtung (1) von einer dem Packpersonal zuzuwendenden Vorderseite (103) des Gestells, wo das Verpackungsmaterial abziehbar ist, zu einer dem Packpersonal abzuwendenden Rückseite (105) erstreckt, wo die Aufnahmeanordnung (3, 3’, 3”) mit wenigstens einer weiteren Papiervorratseinheit belegbar ist.

10. Packstation (100) nach Anspruch 9, wobei die Vorrichtung vorzugsweise vollständig unterhalb einer Gestelloberseite (107) des Gestells (101) angeordnet ist und/oder wobei sich die Vorrichtung (1), insbesondere die Aufnahmeanordnung (3, 3’, 3”),

insbesondere die Rollenachsen (R) oder die Unterseite (14*), von innerhalb der Aufnahmeanordnung (3, 3’, 3”) vorzugsweise fluchtend anordenbaren

Papiervorratseinheiten, im Wesentlichen, insbesondere mit einer Neigung von weniger als ±io° oder ±5°, horizontal erstreckt.