WO2019131734A1 - 毛髪保持具 - Google Patents

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WO2019131734A1
WO2019131734A1 PCT/JP2018/047783 JP2018047783W WO2019131734A1 WO 2019131734 A1 WO2019131734 A1 WO 2019131734A1 JP 2018047783 W JP2018047783 W JP 2018047783W WO 2019131734 A1 WO2019131734 A1 WO 2019131734A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hair
hair holder
sheet
cylindrical body
less
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/047783
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
義幸 木部
東城 武彦
Original Assignee
花王株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 花王株式会社 filed Critical 花王株式会社
Publication of WO2019131734A1 publication Critical patent/WO2019131734A1/ja

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2/00Hair-curling or hair-waving appliances ; Appliances for hair dressing treatment not otherwise provided for
    • A45D2/12Hair winders or hair curlers for use parallel to the scalp, i.e. flat-curlers
    • A45D2/14Hair winders or hair curlers for use parallel to the scalp, i.e. flat-curlers of single-piece type, e.g. stiff rods or tubes with or without cord, band, or the like as hair-fastening means
    • A45D2/18Flexible curlers

Definitions

  • the present invention relates to a hair holder.
  • Patent Document 1 describes that the cylindrical body of the hair holder is formed by stitching, fusing or adhering two sheets.
  • Patent Document 2 discloses a hair holder having a pocket portion in which a hair bundle is inserted from the insertion opening toward the outlet of the other end. Patent Document 2 describes that two plastic sheets are joined by heat sealing to form a pocket.
  • the present invention includes a cylindrical body configured to be capable of inserting a hair bundle from the opening at one end toward the opening at the other end, the cylindrical body having a longitudinal direction and a width direction orthogonal to the longitudinal direction. It is a hair holder.
  • the tubular body has a pair of sutures in which two or more sheets are integrated by stitching, and a tubular portion into which the hair bundle located between the pair of sutures is inserted.
  • Each of the pair of suture portions extends along the longitudinal direction of the tubular body, and the suture portion includes an array area in which the seams are arranged with a width in the width direction of the tubular body. .
  • the two or more sheets include the sheet constituting the cylindrical portion, and some or all of the sheets constituting the cylindrical portion are formed of a shape memory sheet.
  • the sheet positioned on the outside at the time of rolling up of the tubular body has a longer seam length in the stitching portion than the sheet positioned on the inside.
  • the present invention also includes a cylindrical body configured to be capable of inserting a hair bundle from the opening at one end toward the opening at the other end, the cylindrical body being in the longitudinal direction and in the width direction orthogonal to the longitudinal direction A hair holder.
  • the tubular body has a pair of sutures in which two or more sheets are integrated by stitching, and a tubular portion into which the hair bundle located between the pair of sutures is inserted.
  • Each of the pair of suture portions extends along the longitudinal direction of the tubular body, and the suture portion includes an array area in which the seams are arranged with a width in the width direction of the tubular body.
  • the two or more sheets include a sheet constituting the cylindrical portion and a reinforcing material disposed in each of the pair of suture portions.
  • the sheet that constitutes the cylindrical portion is a non-woven fabric, and the reinforcing material is a resin film.
  • a part or all of the sheets constituting the cylindrical portion are formed of a shape memory sheet.
  • FIG. 1 is (a) front view and (b) back view showing an embodiment of the hair holder of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view which shows the state which wound the hair holder shown in FIG. 1 which penetrated hair bundle, and was made into roll shape.
  • FIG. 3 is a front view showing another embodiment of the hair holder of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a variation of the sutured portion of the hair holder shown in FIG. 5 (a) to 5 (c) are perspective views sequentially showing a procedure for applying a curl to a hair bundle using the hair holder shown in FIG.
  • FIG. 6 is a graph showing the bonding strength of the sutured parts of Reference Examples 1 to 5.
  • FIG.7 (a) and (b) is a figure which shows the hair holder which has a reinforcing material, and is sectional drawing seen in the thickness direction along the width direction of a cylindrical body.
  • 8 (a) is an enlarged plan view showing the seam length and stitch pitch of the straight stitch portion shown in FIG. 1 (a)
  • FIG. 8 (b) is the straight stitch shown in FIG. 1 (b)
  • It is an enlarged plan view which shows the length of the seam of a part, and the pitch of a seam.
  • FIGS. 9 (a) and 9 (b) are enlarged plan views for explaining the seam length and seam pitch of the bent seam.
  • the hair holders described in Patent Documents 1 and 2 can be used for a hot permanent to which perm fluid is added and heated while being wound up, and a cold permanent to which only permanent fluid is added.
  • a hot permanent such as a hot permanent
  • the bonded portion of the two sheets may be broken, so that the durability against repeated use of the permanent was insufficient.
  • the hair holder described in Patent Document 1 also has room for improvement in durability against repeated use of permanents.
  • the hair holder used for perms is required to have a large winding power.
  • the object of the present invention is to provide a hair holder having excellent durability against repeated use and high roll-up power.
  • FIG. 1 shows one embodiment of the hair holder of the present invention.
  • the cylindrical body 2 comprised by 23B is provided.
  • the hair holder 1A of this embodiment has a longitudinal direction X and a width direction Y orthogonal to the longitudinal direction X.
  • the cylindrical body 2 has a flat shape elongated in one direction, and has a longitudinal direction and a width direction orthogonal to the longitudinal direction.
  • the longitudinal direction of the cylindrical body 2 coincides with the longitudinal direction X of the hair holder 1A, and the width direction of the cylindrical body coincides with the width direction of the hair holder 1A.
  • the hair holder 1A of the present embodiment is provided with a tubular body 2 formed of a one-sided sheet 23A located inside when being wound up and a two-sided sheet 23B located outside when being wound up.
  • the tubular body 2 has a flat shape as shown in FIGS. 1A and 1B, and a pair of suture portions 24 in which two sheets 23A and 23B are integrated by stitching, and the pair of sutures It has the cylindrical part 26 in which the hair bundle H located between the parts 24 is inserted.
  • the cylindrical portion 26 is a portion through which the hair bundle H inserted from the opening 21 at one end is inserted toward the opening 22 at the other end.
  • the tubular body 2 integrates a sheet (hereinafter also referred to as "one-sided sheet”) 23A forming one surface with a sheet (hereinafter also referred to as "other-surface sheet”) 23B forming the other surface by stitching. It is formed.
  • the cylindrical body 2 of this embodiment is comprised by two sheets, the one-sided sheet 23A and the other side sheet 23B, the cylindrical body 2 may be comprised by two or more sheets.
  • the two or more sheets include the sheet that constitutes the cylindrical portion 26.
  • the sheet forming the tubular portion 26 is integrated with other sheets forming the tubular body 2 by stitching at the stitching portion 24, and the tubular portion 26 is formed between the pair of stitching portions 24 in the width direction Y. Form.
  • the hair holder 1 ⁇ / b> A has an extending portion 4 extending from an end on the opening 21 side of one end of the cylindrical body 2.
  • the hair holder 1A may not have the extension portion 4, it is preferable to have the extension portion 4 from the viewpoint of facilitating the insertion operation of the hair bundle H.
  • base sheet 23 As a forming material of the base sheet 23, for example, non-woven fabric (polyethylene non-woven fabric, polyethylene terephthalate non-woven fabric, etc.), woven fabric, net-like sheet, porous or non-porous resin film (polyethylene film, polyethylene terephthalate film etc.), paper, A polymeric material sheet, a rubber sheet, or a composite of two or more of these may be mentioned.
  • non-woven fabric polyethylene non-woven fabric, polyethylene terephthalate non-woven fabric, etc.
  • woven fabric net-like sheet
  • porous or non-porous resin film polyethylene film, polyethylene terephthalate film etc.
  • paper A polymeric material sheet, a rubber sheet, or a composite of two or more of these may be mentioned.
  • the thickness of the substrate sheet 23 is preferably 5 ⁇ m or more, more preferably 10 ⁇ m or more, preferably 2000 ⁇ m or less, more preferably 1500 ⁇ m or less, and preferably 5 ⁇ m to 2000 ⁇ m or less, more preferably 10 ⁇ m to 1500 ⁇ m or less It is.
  • the cylindrical body 2 of the present embodiment is configured to be able to be wound up.
  • the structure which can be rolled up indicates that the cylindrical body 2 can be wound into a roll as shown in FIG.
  • the tubular body 2 has a configuration that automatically rolls up.
  • the cylindrical body 2 is wound in a roll shape, and the cylindrical body 2 is stretched to insert the hair bundle H and then release the hand.
  • Such a configuration can be provided when any one or more of the two or more sheets constituting the cylindrical body 2 or all of them is a shape memory sheet.
  • a part or all of the sheets constituting the cylindrical portion 26 are formed of a shape memory sheet.
  • the shape memory sheet can be formed by laminating sheets or films having different thermal contraction rates, or sheets or films having different tensions. Further, the cylindrical body 2 may be restored to the original roll shape stored by heating the base sheet 23 constituting the cylindrical body 2.
  • the "natural state” means a state in which the hair holder is placed on a horizontal surface in a state where no external force is applied to the hair holder under an environment of temperature 20 ° C. and humidity 40%.
  • the base sheet 23 is preferably processed to improve the diffusion of a hair treatment agent such as perm solution.
  • a hair treatment agent such as perm solution.
  • Such processing is not particularly limited, and examples thereof include embossing, calendering, resin film forming and the like.
  • the hair treatment agent can improve the diffusivity by being transmitted through the convex portion.
  • Calendering can improve the diffusion of the hair treatment agent by adjusting the density of the base sheet 23.
  • Resin film formation processing is to improve the diffusion of the hair treatment agent by forming a resin film with low liquid absorption property on a part or all of the base sheet 23 and reducing the liquid absorption amount of the whole base sheet. Can.
  • the tubular body 2 has a pair of suture portions 24, 24 in which two or more sheets constituting the tubular body 2 are integrated by stitching.
  • the stitching portion 24 is a portion where two or more sheets constituting the cylindrical body 2 are stitched together with sewing thread.
  • the one-sided sheet 23A and the other-sided sheet 23B are joined to each other at a pair of suture portions 24.
  • the one-sided sheet 23A and the other-sided sheet 23B are not joined to each other at portions other than the pair of suture portions 24.
  • Each of the pair of sutures 24 extends along the longitudinal direction X of the tubular body 2, and the sutures 24 are arranged in such a manner that the seams 24 a have a width in the width direction of the tubular body 2. It has a field F1.
  • the array area F1 is an area arranged along the longitudinal direction X so that the seams 24a have a width in the width direction Y.
  • the seam 24 a is a line segment formed by sewing one stitch, that is, a line segment formed by a sewing thread connecting two needle holes, and the sewing thread constitutes the cylindrical body 2.
  • a loop formed by repeatedly passing through two or more sheets is exposed on each surface of the two sheets 23A and 23B which constitute the outer surface of the cylindrical portion 26.
  • the outer surface of the cylindrical portion 26 is the surface on the side opposite to the outer surface of the cylindrical body 2, that is, the surface on the side where the hair bundle H is to be inserted.
  • the array area F1 of the present embodiment includes a plurality of linear stitched portions 24S in which the seams 24a are linearly arranged, and the plurality of linear stitched portions 24S are arranged in the width direction Y.
  • the seams 24a having a width are formed by arranging the seams 24a forming the two straight stitched portions 24S aligned in the width direction Y in the width direction Y. It is arranged as follows.
  • the array area F1 is preferably in the entire area from the one end side to the other end side along the longitudinal direction X.
  • the pair of stitched portions 24 in the present embodiment are formed on both side edges 25 of the two sheets 23A and 23B and are parallel to each other.
  • the pair of suture portions 24 is preferably parallel to each other along the longitudinal direction X from one end side to the other end side, but non-parallel portions may be formed. Further, in the pair of stitched portions 24, straight stitched portions 24S in which stitches 24a along the longitudinal direction X of the cylindrical body 2 are linearly arranged are formed in two rows in the width direction Y, respectively.
  • the suture portion 24 of the present embodiment will be described in detail.
  • the sheet positioned on the outside at the time of rolling up of the tubular body 2 has a longer seam length in the stitching portion 24 than the sheet positioned on the inside. That is, the seam 24a in the stitching portion 24 of the other side sheet 23B is longer than the seam 34 in the stitching portion 24 of the one side sheet 23A.
  • Such configuration is also referred to as configuration (1).
  • the seam length L24a (see FIGS. 1A and 8A) of the seamed portion 24 of the opposite side sheet 23B corresponds to the seam of the seamed portion 24 of the first side sheet 23A.
  • the seam length L24a [see FIGS. 1 (a) and 8 (a)] in the stitching portion 24 of the other side sheet 23B is preferably 1.5 mm or more, more preferably 2.0 mm.
  • the seam length L34 (see FIGS. 1B and 8B) of the seamed portion 24 of the one side sheet 23A is the seam length L24a of the seamed portion 24 of the opposite side sheet 23B. It is preferably 1.5 mm or more, more preferably 2.0 mm or more, and preferably 5.5 mm or less, more preferably 3.5 mm or less, and preferably 1.5 mm or more, provided that the length is shorter than that.
  • the seam length is measured by the following method. First, for each of the one-sided sheet 23A and the other-sided sheet 23B, 20 stitches of arbitrary stitches in the stitching portion are selected. The length of each selected stitch is measured using the dimension measurement function of a digital microscope (manufactured by Keyence Corporation, VHX-6000), and the average value of these is taken as the length of the stitch. The dimension measurement function measures the length between both ends of each stitch by image processing.
  • the hair holder 1A of the present embodiment is provided with a cylindrical body 2 in which a part of the sheet is a shape memory sheet, and each of the pair of sutured parts 24 in the cylindrical body 2 is provided with the array area F1 described above.
  • the hair holder 1A is joined with excellent bonding strength while maintaining the flexibility of the sheets constituting the cylindrical body 2. Therefore, when winding up the hair bundle H, even if the stress that releases the bonding between the two or more sheets constituting the cylindrical body 2 is concentrated on the opening 21 side of one end of the cylindrical body 2, It has excellent durability.
  • the hair holder 1A As a result, even if the hair holder 1A is repeatedly used for perming treatment such as hot permanent treatment, breakage is unlikely to occur at the portion on the opening 21 side of one end of the cylindrical body 2, and therefore, the hair holder 1A has excellent durability.
  • the hair holder in which the side edges of two or more sheets constituting the cylindrical body 2 are joined by heat sealing alone is directed to the opening 21 side of one end of the cylindrical body 2 when winding up the hair bundle H. Since the resistance to concentrated stress is low, the portion on the opening 21 side at one end is easily broken and can not withstand repeated use of the permanent treatment.
  • the roll-up force is a force for winding the hair holder 1A in a roll to apply curl to the hair bundle, and when the roll-up force is weak, it is difficult to give the hair bundle a curled shape.
  • the cylindrical body 2 is less likely to be distorted, and a beautiful winding can be formed. As a result, a clean curled shape can be imparted to the hair bundle held in the tubular body 2.
  • the hair holder 1A having the above-mentioned excellent bonding strength has two or more sheets constituting the cylindrical body 2 integrated as compared with the bonding of only the heat seal, so both sides of the hair holder 1A At the edge portion 25, the sheets do not easily separate from each other, and by unifying the sheets, the sheets can maintain flexibility and are not easily bent in the longitudinal direction X. Further, as described above, since the distortion does not easily occur in the cylindrical body 2, the cylindrical body 2 can be smoothly wound up. That is, it is excellent in the workability of the winding-up operation
  • the suture portion 24 is preferably formed on both side edges of two or more sheets, but may be formed on portions other than the side edges of one or both sheets.
  • the hair holder 1A has a straight stitched portion 24S in which a plurality of stitches are linearly arranged at both side edge portions 25 respectively. That is, in the hair holder 1A, each of the pair of stitched portions 24 includes a region including a plurality of linear stitched portions 24S in which the seams 24a are linearly arranged as the above-described arrayed area F1. With such a configuration, even if the seamed portion 24 is frayed, two or more sheets constituting the cylindrical body 2 are unlikely to be separated from each other.
  • the pair of stitched portions 24 in the present embodiment has two straight stitched portions 24S formed in the array area F1, but two or more straight stitched portions 24S may be formed, three It may be formed above. Further, as described above, in the arrangement area F1, each of the pair of stitched portions 24 is formed such that two or more straight stitched portions 24S along the longitudinal direction X of the cylindrical body 2 are aligned in the width direction Y However, the suture portion 24 may have a portion which is not aligned more than two.
  • the hair holder 1A may be a sheet in which any one or all of the two or more sheets constituting the cylindrical body 2 are made of non-woven fabric.
  • the tubular body 2 is a one-sided sheet 23A or the other-side sheet 23B made of a non-woven fabric
  • the basis weight of the fibers constituting the non-woven fabric may affect the bonding strength between the sheets 23A and 23B
  • the bonding strength of the seamed portion 24 formed by straight stitching is not easily affected by the basis weight. Therefore, the hair holder 1A can firmly join the one-sided sheet 23A and the other-sided sheet 23B at the suture portion 24.
  • the suture portion 24 is not a stitch that crosses in the width direction Y, the resistance when winding up the hair holder 1A along the longitudinal direction X can be suppressed low. Thereby, the cylindrical body 2 can be easily wound up.
  • the bending that may occur in the side edges 25 of the cylindrical body 2 can be suppressed, so the insertion and removal of the insertion tool can be performed without resistance.
  • the straight stitched portion 24S in the stitched portion 24 has a plurality of seams 24a of the same length spaced along the longitudinal direction X on the surface of the other side sheet 23B. It is formed.
  • a seam 24a appearing on the surface of the other side sheet 23B is parallel to the longitudinal direction X (see FIG. 1A).
  • the hair holder 1A of the present embodiment has an extending portion 4 described later, and a sewn portion is formed on the extension of the stitching portion 24 in the extending portion 4. That is, the sewn portion may extend outward in the longitudinal direction X from the cylindrical body 2 in which two or more sheets overlap.
  • the straight stitched portion 24S in the stitched portion 24 can adopt any of a single ring stitching, a hand stitch, a lock stitch, and a double ring stitch according to JIS L 0120.
  • a stitch form for example, a half-turn stitch is mentioned as a double ring stitch.
  • the straight stitched portion 24S in the stitched portion 24 can be formed by a known method such as a sewing machine.
  • a two-needle sewing machine can be preferably used for stitching the stitching portion 24 from the viewpoint that two straight stitching portions 24S can be easily formed.
  • the seam 24a of the stitching portion 24 on the other side sheet 23B is formed of an upper thread
  • the seam 34 of the stitching portion 24 on the one side sheet 23A is a lower thread It is formed.
  • the lock stitch is a sewing method in which the upper thread and the lower thread parallel to each other are inserted into the needle holes formed intermittently and intersect each other.
  • the stitches in the one-sided sheet 23A and the stitches in the other-sided sheet 23B are in the same direction in projection view from one side of the cylindrical body, and substantially overlap [see FIGS. ].
  • the dimensions of the suture portion 24 in the hair holder 1A are preferably in the following range.
  • the length L24 of the suture portion 24 in the longitudinal direction X is preferably 80% or more, more preferably 100% or more with respect to the length L2 of the longitudinal direction X of the cylindrical body 2 [see FIG. 1 (a)]. Also, it is preferably 120% or less, more preferably 110% or less, and preferably 80% or more and 120% or less, more preferably 100% or more and 110% or less.
  • the length L24 of the seamed portion 24 is a length including an extended seamed portion 24c described later, and is the maximum length of a sewn portion including the extended seamed portion 24c in the longitudinal direction X.
  • the lengths L24a and L34 of the seams 24a and 34 appearing on the front surface sheet 23A and the other surface sheet 23B are respectively [see FIGS. 8A and 8B], and the length L24 of the suture portion 24 in the longitudinal direction X (see FIG. 1 (a)], preferably 0.01% or more, more preferably 0.1% or more, and preferably 5% or less, more preferably 2% or less, and preferably 0. It is at least 01% and at most 5%, more preferably at least 0.1% and at most 2%.
  • the seam pitches P24a and P34 at the stitched portions 24 of the one-sided sheet 23A and the other-sided sheet 23B are [see FIGS. 8A and 8B], and the lengths L24a and L34 of the seams 24a and 34 [FIG. And (b)], preferably 50% or more, more preferably 100% or more, preferably 300% or less, more preferably 200% or less, and preferably 50% to 300% or less. More preferably, they are 100% or more and 300% or less.
  • the stitch pitches P24a and P34 in the straight stitched portion 24S are lengths from the end point of one stitch 24a or 34 to the end point of the next stitch 24a or 34.
  • the suture portion 24 may have a plurality of seams 24a and 34 spaced apart from one another and may be formed without a gap.
  • a plurality of straight seamed portions 24S are formed at intervals D24 in the width direction Y, respectively.
  • the distance D24 between the linear sewn portions 24S in the width direction Y, that is, the length of the arrangement area F1 in the width direction Y is preferably 1% or more, more preferably to the length W2 of the cylindrical body 2 in the width direction Y Is 3% or more, preferably 20% or less, more preferably 10% or less, and preferably 1% or more and 20% or less, more preferably 3% or more and 10% or less.
  • a straight stitched portion 24S composed of stitches 24a of different lengths and different pitches is formed by hand-sewing according to JIS L 0120 by the surface of the one-sided sheet 23A and the surface of the other-sided sheet 23B. It is preferable that the dimensions of the seams 24a and 34 appearing on the surface of the sheet 23A and the other side sheet 23B be in the above-mentioned range. However, the seam 24a in the stitching portion 24 of the other side sheet 23B is longer than the seam 34 in the stitching portion 24 of the one side sheet 23A.
  • the hair holder 1A of the present embodiment has a back-stitched portion 24b at the end on the opening 21 side of one end of the stitched portion 24 in the longitudinal direction X.
  • the “return stitch” is a portion sewn for a few stitches in a direction substantially reverse to the sewing direction of the sewing of the sewing portion 24 and the like. According to such a configuration, the bonding strength of the one side sheet 23A and the other side sheet 23B can be maintained for a long time, and the durability to the above-described repeated use can be improved. In addition, it is possible to improve the joint strength at the sewing start point and the sewing end point at which the fraying is most likely to occur in the sewn part 24.
  • the stitching portion 24 preferably has the reverse stitching portion 24 b at least at one end thereof, and has the reverse stitching portion 24 b at the end on the opening 21 side of one end of the stitching portion 24 in the longitudinal direction X Is more preferable.
  • the hair holder 1A may have the reverse-stitched portion 24b at the end of the other end, on the side of the opening 22, and is present at both the side of the opening 21 on one end and the end of the opening 22 on the other end. You may In the present embodiment, the back-stitched portion 24 b is generally formed to overlap with one end of the suture portion 24 in the longitudinal direction X, but may not overlap with the one end.
  • the reverse-stitched portion 24b may be a stitch for one stitch or a plurality of stitches.
  • the length L24b of the back-stitched portion 24b is a seam having the same length L24a as the stitch 24a for one stitch in the stitching portion 24
  • the stitch length and stitch pitch of one stitch of the reverse-stitched portion 24 b be in the same range as the stitches in the stitched portion 24 described above.
  • the barbed portion 24b is preferably formed so that a portion of the barbed portion 24b, more preferably all of the barbed portion 24b, overlaps the suture portion 24 in the sewing direction.
  • the one-sided sheet 23A extends outward in the longitudinal direction X from the cylindrical body 2.
  • this portion is also referred to as the extending portion 4.
  • a portion in which any one or more of the two or more sheets constituting the cylindrical body 2 extend from the longitudinal direction of the cylindrical body 2, that is, the two or more sheets Have a portion other than the overlapping portion.
  • the hair holder 1A of the present embodiment has the extending portion 4 near the end of the opening 21 at one end of the cylindrical body 2, but the extending portion near the end of the opening 22 at the other end 4 may be provided, and the extending part 4 may be provided at the openings 21 and 22 at both ends.
  • the back-stitched portion 24 b of this embodiment extends on the extension of the stitched portion 24 in the extending portion 4.
  • the sewn part formed on the extension of the sewn part 24 in the extending part 4 is also referred to as an extended sewn part 24c.
  • the extension stitching portion 24 c may overlap at least a part of the extension of the stitching portion 24, more specifically, assuming that the stitching portion 24 is extended outward in the longitudinal direction X.
  • the extension stitching portion 24 c may be a sewing portion or a reverse stitching portion which is formed to extend to the stitching portion 24 in the longitudinal direction X.
  • the reverse-stitched portion formed as the extension-stitched portion 24 c is distinguished from the reverse-stitched portion of the stitched portion 24 in that two or more sheets constituting the cylindrical body 2 are not joined.
  • the extension sewing portion 24c is preferably a reverse stitching portion.
  • a part of the extension stitching portion 24c may be a reverse stitching portion, and the entire extension stitching portion 24c may be a reverse stitching portion.
  • only the outward end in the longitudinal direction X of the extension seam 24c may be a reverse stitch. As shown in FIG.
  • a part of the reverse stitching portion 24 b formed at the end on the opening 21 side of the one end of the stitching portion 24 in the longitudinal direction X is in the longitudinal direction X
  • the first side sheet 23A and the second side sheet 23B are formed by extending to the extension portion 4 beyond the edge 27 of the overlapping portion, and the entire extension stitch portion 24c is a reverse stitch portion.
  • the extension sewing portion 24 c is preferably a reverse stitching formed so as to overlap the edge 27 in the longitudinal direction X.
  • the extended stitch portion 24 c is formed by a reverse stitch portion that straddles the edge 27 and a seam that extends outward in the longitudinal direction X from the edge 27.
  • the extension sewing portion 24 c may be formed also on the extension portion 4 on the opening 22 side of the other end. It is preferable that the extension stitched portion 24c has the same range as the length L24b of the above-mentioned reverse stitch portion 24b, the length of the stitch of one stitch of the reverse stitch portion 24b, and the pitch of the stitch.
  • the dimension etc. of the cylindrical body 2 can be suitably determined according to the length to which it wants to put on hair, the place to attach, and the quantity of the hair bundle to insert, it is preferable that it is the following range.
  • the length W2 (see FIG. 1 (b)) of the cylindrical body 2 in the width direction Y is preferably 25 mm or more, more preferably 30 mm or more, preferably 200 mm or less, more preferably 150 mm or less, Preferably they are 25 mm or more and 200 mm or less, More preferably, they are 30 mm or more and 150 mm or less.
  • the length L1 of the hair holder 1 in the longitudinal direction X is preferably 50 mm or more, more preferably 100 mm or more, and preferably 400 mm or less, more preferably 350 mm or less. Preferably they are 50 mm or more and 400 mm or less, More preferably, they are 100 mm or more and 350 mm or less.
  • the length L 1 of the hair holder 1 in the longitudinal direction X is the total length of the extending portion 4 in the longitudinal direction X and the cylindrical body 2.
  • the length L2 of the cylindrical body 2 in the longitudinal direction X is preferably 45 mm or more, more preferably 90 mm or more, preferably 300 mm or less, more preferably 275 mm or less, and preferably 45 mm to 300 mm or less Preferably it is 90 mm or more and 275 mm or less.
  • the end on the side of the opening 21 at one end is concavely curved inward in the longitudinal direction X.
  • the maximum length of the cylindrical body 2 in the longitudinal direction X is within the above-mentioned range.
  • the length W22 (see FIG. 1B) of the opening 22 at the other end in the width direction Y is preferably 40.0% or more, more preferably, to the length W2 of the cylindrical body 2 in the width direction Y Is 66.7% or more, preferably 97.5% or less, more preferably 96.7% or less, and preferably 40.0% to 97.5% or less, more preferably 66.7% The above is 96.7% or less.
  • the length W22 of the opening 22 at the other end in the width direction Y is the same as the length of the opening 21 at one end in the width direction Y.
  • the length of the opening 22 at the other end and the length of the opening 21 at one end in the width direction Y may be the same or different.
  • the outer diameter D2 (see FIG. 2) of the cylindrical body 2 in a wound state is not particularly limited, and may be appropriately set according to the amount of hair bundle, the length of hair bundle, etc. From the viewpoint of properties, it is preferably 10 mm or more, more preferably 15 mm or more, preferably 60 mm or less, more preferably 50 mm or less, and preferably 10 mm to 60 mm, more preferably 15 mm to 50 mm.
  • the outer diameter D2 of the cylindrical body 2 is the maximum length of a cross section in the radial direction orthogonal to the central axial direction of the cylindrical body 2 which has been rolled up and formed into a roll.
  • the outer diameter D2 of the cylindrical body 2 is a length which does not include the extended part mentioned later.
  • the seam length L34 at the sutured portion 24 of the one-sided sheet 23A [FIG. 8 (b) Reference is preferably 3% or more, more preferably 4% or more, and preferably 15% or less, more preferably 13% or less with respect to the outer diameter D2 of the cylindrical body 2 (see FIG. 2). And preferably 3% or more and 15% or less, more preferably 4% or more and 13% or less.
  • the seam pitch P24a [see FIG. 1 (a)] of the suture portion 24 is preferably 3% or more, more preferably to the outer diameter D2 of the tubular body 2 (see FIG. 2). Is 4% or more, preferably 15% or less, more preferably 13% or less, and preferably 3% or more and 15% or less, more preferably 4% or more and 13% or less.
  • the hair holder 1 may or may not have a slit in any one or more or all of the two or more sheets constituting the cylindrical body 2.
  • the hair holder 1 in this embodiment has the laterally long slit 6 extended in the width direction Y in the other surface sheet 23B, as shown to Fig.1 (a).
  • the extensibility of the base sheet 23 constituting the hair holder 1 can be improved, and the cylindrical body 2 can be smoothly wound up.
  • a plurality of slits having a shape long in the width direction Y of the cylindrical body 2 are separated in the longitudinal direction of the cylindrical body 2.
  • the plurality of slits be formed in both the sheet on one side and the sheet on the other side of the cylindrical body 2. Further, it is preferable that the plurality of slits be formed in series spaced apart in the longitudinal direction X of the cylindrical body 2. From the viewpoint of rolling up the cylindrical body 2 smoothly, it is preferable that a plurality of slits be formed in the longitudinal direction X so as to be separated from each other on the outer sheet 23B which is the outer side at the time of rolling up. In addition to the slits shown in FIG. 1A, for example, slits described in JP-A-2006-129972 can be provided.
  • the slit extending in the width direction Y of the other surface sheet 23B means that the length of the slit in the longitudinal direction X of the cylindrical body 2 is less than 3 mm.
  • the length W6 of the slit 6 in the width direction Y [see FIG. 1A] is preferably 40.0% or more, more preferably 50 with respect to the length W2 of the cylindrical body 2 in the width direction Y. .0% or more, preferably 90.0% or less, more preferably 80.0% or less, and preferably 40.0% or more and 90.0% or less, more preferably 50.0% or more and 80 .0% or less.
  • the length W6 of the slit 6 in the width direction Y (see FIG.
  • 1A is preferably 10 mm or more, more preferably 15 mm or more, preferably 180 mm or less, more preferably 120 mm or less, and Preferably they are 10 mm or more and 180 mm or less, more preferably 15 mm or more and 120 mm or less.
  • a winding stopper 5 is provided on the opposite side to the other side sheet 23 ⁇ / b> B in the extended portion 4 of the present embodiment.
  • the windup portion 5 is engageable with the other side sheet 23B, and maintains the windup state of the cylindrical body 2 by engaging the windup cylindrical body 2 with the windup portion 5.
  • Various kinds of material can be used as the winding part 5 as long as it can be engaged with the other side sheet 23B, and in the present embodiment, a male member of a mechanical fastener is used.
  • the hair holder 1A does not have to have the clinching piece 8, but as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), it is preferable to have the clinching piece 8.
  • the hair holder 1 ⁇ / b> A has a winding fastening piece 8 extending outward in the width direction Y in the vicinity of the opening 22 side of the other end of each side edge 25 of the cylindrical body 2.
  • the winding tightening pieces 8 extend in the width direction Y from the cylindrical body 2 and are integrally formed with the one-sided sheet 23A.
  • winding fastening piece 8 for example, the one described in paragraph [0019] of JP-A-2006-129972 can be provided as the winding fastening piece 8.
  • the forming method, the shape, the size, the thickness, the arrangement, and the like of the winding tightening piece 8 can be appropriately set.
  • the stitched portion 24 of the present embodiment is formed by sewing the side edges of the one-sided sheet 23A and the other-sided sheet 23B with sewing thread.
  • the color of the sewing thread to be formed is preferably different from the color of one of the two side edges of the two sheets 23A and 23B that constitute the outer surface of the cylindrical body 2, and forms a stitched portion of one or both sheets. More preferably, the color is different from the color of the portion (in the present embodiment, both side edges).
  • the two sheets that constitute the outer surface of the cylindrical body 2 are not limited to the sheet material that can constitute the cylindrical portion 26.
  • the reinforcing material 3 is one of two sheets constituting the outer surface of the cylindrical body 2.
  • the color of the sewing thread and the color of both side edges of the two sheets 23A and 23B that constitute the outer surface of the cylindrical body 2 are a combination of colors that allows an observer with ordinary alertness to distinguish between the two. That's fine.
  • the color of the sewing thread and the color of one of the two side edges of the two sheets 23A and 23B constituting the outer surface of the cylindrical body 2 are the 24 color votes classified by the Ostwald color wheel.
  • the hue number may be in a range shifted by one, but it is preferable that the two colors be in a range in which the hue numbers are shifted by three or more from the viewpoint of enhancing the discrimination.
  • the hair holder 1A can be used for a hot permanent which heats and performs a perm process. At the time of hot perming, the hair holder 1A is usually exposed to a high temperature of 100 ° C. or higher. From the viewpoint of enhancing the durability to repeated use of the hot permanent, it is preferable that the sewing thread forming the suture portion 24 have heat resistance.
  • the term "heat resistance" as used herein means that when exposed for 20 minutes in an environment of 100 ° C. or higher, the component itself such as the resin constituting the sewing thread does not melt or is damaged and holes can not be formed.
  • the heat resistance temperature of the sewing thread is preferably 100 ° C. or more, more preferably 160 ° C. or more, preferably 600 ° C.
  • the heat resistant temperature is a temperature at which a component itself such as a resin constituting a sewing thread may melt or may be damaged and a hole or the like may occur when exposed to a predetermined temperature for 20 minutes.
  • the melting point of the sewing thread is preferably 100 ° C. or more, more preferably 140 ° C. or more, and still more preferably 200 ° C. or more.
  • the melting point can be measured by a DSC method using PerkinElmer, product number Diamond DSC.
  • the softening point of the sewing thread is preferably 100 ° C. or more, more preferably 120 ° C. or more, and still more preferably 180 ° C. or more.
  • the softening point can be measured according to the method described in ASTM D1525.
  • Examples of the material of the sewing thread having the above heat resistance temperature, melting point and softening point include synthetic resin fibers such as polyester, nylon, polyethylene and polypropylene, and natural fibers such as silk, cotton, wool and hemp. Be
  • the sewing thread is preferably an acid resistant material.
  • the acid resistance as used herein is a material in which the strength of the sewing thread does not decrease even under concentrated hydrochloric acid (20% concentration).
  • the sewing thread has a strength of preferably not less than 0.8 cN / dtex, more preferably not less than 2.4 cN / dtex, when immersed in concentrated hydrochloric acid (concentration 20%) for 60 minutes.
  • the strength of the sewing thread can be measured by a tensile strength test method (JIS L 1013) using model YS-200 manufactured by Daiei Kagaku Seiki Mfg. Co., Ltd.
  • the hair holder 1A is supplied with the hair treatment agent from the outer surface of the other surface sheet 23B in a state where the hair bundle is held in the cylindrical body 2.
  • the hair holder 1A may be used for a hair bundle that has been wetted by water or the like.
  • the sewing yarn is preferably a material having a low water absorbability. With such a configuration, it is possible to keep the hair holder more clean by suppressing the growth of bacteria in a wet environment.
  • Materials having low water absorbability include, for example, polyolefins such as polyethylene and polypropylene; polyesters such as polyethylene terephthalate; polyamides such as nylon 6 and nylon 66; polyacrylic acid, polymethacrylic acid alkyl ester, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride and the like
  • the synthetic resin (thermoplastic resin) fiber of is mentioned, and these 1 type can be used individually or in combination of 2 or more types.
  • the description of the hair holder 1A of the first embodiment described above applies as appropriate to the hair holder of the second embodiment, as long as no contradiction arises.
  • the hair holder 1A according to the first embodiment includes the configuration (1), but instead, the hair holder according to the second embodiment includes the reinforcing member 3 and the tubular body 2 made of non-woven fabric. Have.
  • the hair holder according to the second embodiment includes two or more sheets extending between a pair of sutures 24 and 24 and a reinforcing material 3 disposed on each of the pair of sutures 24. That is, in the second embodiment, the two or more sheets constituting the cylindrical body 2 include the sheet constituting the cylindrical portion 26 and the reinforcing material disposed in each of the pair of suture portions 24, 24. ing.
  • the reinforcing material 3 is a sheet disposed for the purpose of enhancing the rigidity of the cylindrical body 2 and improving the winding force of the cylindrical body 2.
  • the length in the width direction Y of the reinforcing material 3 may be a length that does not extend between the pair of suture portions 24.
  • the reinforcing material 3 is disposed so as to overlap with the suture portion 24, but is preferably disposed along the longitudinal direction X at the side edge portions 25 of the cylindrical body 2. With such a configuration, since the hair bundle spreads uniformly in the cylindrical portion 26, the hair bundle is easily tensioned when winding the hair holder, and the winding power can be improved.
  • the hair holder which has the said reinforcing material 3 is shown to Fig.7 (a) and (b).
  • the hair holder shown in FIG. 7A has the reinforcing material 3 disposed on the outer surface of either one of the two sheet materials 23A and 23B constituting the cylindrical portion 26. From the viewpoint of further improving the winding force, the reinforcing material 3 is preferably disposed on the outer surface of the opposite surface sheet 23B.
  • the outer surface of the other side sheet 23B is the side opposite to the side facing the one side sheet 23A, and the side opposite to the side forming the space into which the hair bundle is inserted.
  • FIGS. 7 (a) and (b) have the reinforcing material 3 disposed between the two sheet materials 23 ⁇ / b> A and 23 ⁇ / b> B which constitute the cylindrical portion 26.
  • the sheets constituting the cylindrical body 2 are firmly joined, but for convenience of explanation, between the sheets constituting the cylindrical body 2 in FIGS. 7 (a) and (b) Are drawn as if there is a gap.
  • the reinforcing material 3 is integrated with the sheets 23A and 23B which constitute the cylindrical portion 26 by the stitching portion 24.
  • the sheet forming the cylindrical portion 26 is a non-woven fabric
  • the reinforcing material 3 is a resin film.
  • the non-woven fabric the above-mentioned polyethylene non-woven fabric, polyethylene terephthalate non-woven fabric and the like can be used.
  • a part or all of the sheets constituting the cylindrical portion 26 are formed of a shape memory sheet.
  • the reinforcing material 3 include polyolefin films and polyester films.
  • the reinforcing material 3 may be a porous sheet or a non-porous sheet.
  • the hair holder according to the second embodiment includes the reinforcing member 3 that is higher in rigidity than the tubular body 2 made of non-woven fabric, so that the hair holder does not easily buckle during winding and can be used more than once. It can be maintained stably.
  • the reinforcing material 3 made of a resin film does not easily expand the needle holes of the thread in the stitching portion 24, the thread is not easily frayed, and stitching as designed is possible, and the productivity and durability of the hair holder are excellent.
  • the reinforcing material 3 made of a resin film and the tubular body 2 made of a non-woven fabric are integrated by heat sealing, the reinforcing material and the tubular body may be difficult to fuse together.
  • the reinforcing material 3 when the rigidity of the cylindrical body 2 is enhanced by the reinforcing material 3, tension is easily applied to the hair bundle at the time of winding the hair holder, and the winding power can be improved.
  • the reinforcing material 3 when the hair bundle is inserted into the cylindrical body 2, the thickness of the reinforcing material 3 is the thickness of the hair bundle To reduce the thickness of the cylindrical portion 26. This makes it difficult for the hair bundle inserted in the cylindrical body 2 to come off, and the difference in winding diameter between the outermost periphery and the innermost periphery in the hair holder in a wound state can be reduced, and the hair bundle has a beautiful curled shape. It can be applied to
  • the reinforcing material 3 is preferably made of a polyester film, and more preferably made of a polyethylene terephthalate film, from the viewpoint of ensuring one or more of the effects described above to be more reliably exhibited. Further, from the same viewpoint as above, the reinforcing material 3 preferably has a thickness of 0.10 mm or more, more preferably 0.15 mm or more, and preferably 0.40 mm or less, more preferably 0.30 mm or less Moreover, Preferably they are 0.10 mm or more and 0.40 mm or less, More preferably, they are 0.15 mm or more and 0.30 mm or less.
  • the lengths D24 and W24 ′ of the arrangement area F1 in the width direction Y are preferably with respect to the length W3 of the reinforcing material 3 in the width direction Y (see FIG. 7A). Is 30% or more, more preferably 45% or more, preferably 95% or less, more preferably 85% or less, and preferably 30% or more and 95% or less, more preferably 45% or more and 85% or less is there.
  • the seam lengths L 24 a and L 34 (see FIGS. 8A and 8B) of the stitching portion 24 are reinforcing members in the width direction Y
  • it is 2% or more, more preferably 5% or more, and preferably 100% or less, more preferably 50% or less, with respect to the length W3 of 3 [see FIG. 7 (a)].
  • the seam pitches P24a and Pb of the seamed portion 24 are preferably 2% or more, more preferably, to the length W3 of the reinforcing member 3 in the width direction Y (see FIG. 7A).
  • the stitching portion 24 formed in the arrangement area may be the plurality of straight stitching portions described above, or may be a bending stitching portion described later.
  • FIG. 3 is a view showing a hair holder 1B according to a third embodiment of the present invention.
  • description of the hair holder of 1st and 2nd embodiment mentioned above is applied suitably.
  • the configuration of the hair holder of the first and second embodiments can be appropriately adopted except for the configuration of the arrangement area of the suture portion described later.
  • the same components as those of the hair holder 1A of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the hair holder 1A of the first embodiment.
  • the hair holder 1 ⁇ / b> B of the third embodiment has a pair of sutures 24 at the side edges 25 thereof.
  • the pair of stitched portions 24 'in the present embodiment includes an array area F2 including a bent seamed portion 24T in which stitches 24e and 24f forming a zigzag extending in the longitudinal direction X are arrayed.
  • the bent seam portion 24T includes two types of stitches 24e and 24f extending in two directions intersecting the longitudinal direction X, respectively.
  • the two types of stitches 24 e and 24 f are alternately arranged in the longitudinal direction X, and form a zigzag extending in the longitudinal direction X.
  • these two types of stitches 24e and 24f are arranged along the longitudinal direction X so as to have a width in the width direction Y.
  • the pair of suture portions 24 'and 24' each includes, as the arrangement area F2, an area including the bending sewn parts 24T in which the stitches 24e and 24f in the sewing direction different from the direction along the longitudinal direction X are arranged. ing.
  • the hair holder 1B provided with the arrangement area F2 in which the sutured portion 24 'includes the bent seamed portion 24T has the configuration (1) of the first embodiment described above, and is similar to the effect of the first embodiment described above.
  • the hair holder 1B since the hair holder 1B is excellent in bonding strength between two or more sheets constituting the cylindrical body 2, it has excellent durability against repeated use, and the entire side edges of these sheets are in close contact with each other. Since it has a play in part and it is hard to produce distortion in cylindrical object 2 at the time of winding, it excels in winding up power. In addition, the hair holder 1B is easy to roll up and is excellent in workability.
  • the length W24 'of the arrangement area F2 of the suture portion 24' in the width direction Y is in the width direction Y
  • the length W2 of the cylindrical body 2 is preferably 1% or more, more preferably 3% or more, and preferably 20% or less, more preferably 10% or less, and preferably 1% to 20%. % Or less, more preferably 3% or more and 10% or less.
  • the length W24 'of the arrangement area F2 of the suture portion 24' in the width direction Y is the maximum length in the width direction Y of the stitches forming the stitches 24e and 24f in the arrangement area F2.
  • the bent stitch portion 24T in the stitch portion 24 ' is a loop formed by the stitches 24e and 24f, that is, a sewing thread repeatedly passing through two or more sheets constituting the cylindrical body 2, and the outer surface of the cylindrical portion 26.
  • the loop exposed on the surface of the two sheets 23A and 23B constituting the sheet is not particularly limited as long as it is a stitch type capable of forming a bending stitch pattern.
  • the suture portion 24 ' can be formed in any of a single ring stitch, a hand stitch, a lock stitch, a double ring stitch, a blind stitch, and a flat stitch.
  • the bent seams 24T may have seams in the sewing direction different from the direction along the longitudinal direction X, and the lengths of the seams constituting the bent seams 24T and the intervals between the seams may be different from each other. Good.
  • a blind stitch [see FIGS. 4 (a) to 4 (c)] and a corner stitch [see FIGS. 4 (d) to (g)]
  • patterns such as decorative sewing [see FIGS. 4 (h) to (t)].
  • the sewing direction is the longitudinal direction X It is a pattern which has a portion which inclines to.
  • FIGS. 4 (h), 4 (j), 4 (r), 4 (s) and 4 (t) are patterns each having a portion in which the sewing direction is parallel to the width direction Y.
  • FIGS. 4 (i), (n) and (q) are sewing patterns having curved portions.
  • FIGS. 4 (c), (k), (l), (m), (n), (o), (p) and (r) are patterns having portions where stitches cross each other.
  • the bending sewing portion 24T is a seam whose stitching direction is inclined to the longitudinal direction X, a seam whose stitching direction is parallel to the width direction Y, or these It is preferred to have a combination of seams.
  • the bending sewing part 24T may be formed by one pattern, such as a zigzag sewing or a eyelet sewing, or may be formed by combining a plurality of patterns.
  • Such a bent and sewn portion 24T can be formed by a known method such as a sewing machine.
  • the lengths L24e and L24f of the stitches 24e and 24f of the bending stitch portion 24T are line segments formed by sewing for one stitch, that is, lengths of line segments formed by sewing threads connecting two needle holes. [Refer to FIG. 9 (a) and (b)].
  • the length of the seam in the seamed portion 24 of the front side sheet 23B is preferably 101% or more of the length of the seam in the seamed portion 24 of the front side sheet 23A.
  • the length of the seam in the stitched portion 24 of the other side sheet 23B is preferably 1.5 mm or more, more preferably 2.0 mm or more, and preferably 5. It is 5 mm or less, more preferably 3.5 mm or less, preferably 1.5 mm or more and 5.5 mm or less, more preferably 2.0 mm or more and 3.5 mm or less.
  • the length of the seam in the seamed portion 24 of the one side sheet 23A is preferably 1.5 mm or more, more preferably, provided that it is shorter than the length of the seam in the seamed portion 24 of the other side sheet 23B.
  • the seam length is measured by the method described above.
  • a plurality of stitches are repeatedly arranged in a predetermined pattern Pr in the bending sewn portion 24T (see FIGS. 9A and 9B).
  • the length of the predetermined pattern Pr in the longitudinal direction X of the cylindrical body 2 is taken as the stitch pitch Pb of the bent stitch portion 24T.
  • the stitch pitch Pb of the stitched portion 24T is the length in the longitudinal direction X from the needle hole at the start point to the needle hole at the end point in a predetermined pattern Pr (see FIGS. 9A and 9B). .
  • the seam pitch Pb of the bent seam portion 24T [see FIGS.
  • the length L24e of the seam 24a is preferably 50% or more, more preferably 100% or more, preferably 500% or less, more preferably 300% or less, and preferably 50% to 500% or less, more preferably 100%. % Or more and 300% or less.
  • a plurality of stitches 24e and 24f may be formed at intervals or may be formed without intervals in the bending stitch portion 24T.
  • the dimension of the suture portion 24 in the hair holder 1B is preferably in the same range as the dimension of the suture portion 24 in the hair holder 1A of the first embodiment.
  • region F2 provided with the bending sewing part 24T may have a back-stitching part and an extension sewing part like 1st Embodiment.
  • the reverse sewing portion substantially reverses the sewing direction. Or, it is a part sewn for several stitches in a direction different from the sewing direction.
  • the sewing direction of the reverse-stitched portion of the hair holder 1B having a bending-sewing pattern is a direction reverse to the direction from the start to the end of the bending-sewing pattern or a direction different from the direction from the start to the end Also good.
  • the hair holder of the present invention is not limited to the first to third embodiments described above, and can be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
  • the hair holder 1 may have a portion in which the length in the width direction Y is partially different, as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • the straight stitch portion of the first embodiment described above and the bent stitch portion of the third embodiment described above may be formed in a mixed manner in the longitudinal direction X in the stitched portion.
  • the hair holders of the first and third embodiments described above may each have the reinforcing member 3 in the suture portion 24, and the hair holder of the second embodiment described above has the configuration (1). You may possess.
  • the reinforcing material 3 in the second embodiment is a resin film, but the reinforcing material 3 is, for example, non-woven fabric (polyethylene non-woven fabric, polyethylene terephthalate non-woven fabric, etc.), woven fabric, net-like sheet, porous or non-porous resin film ( It may be a sheet-like material such as polyethylene film, polyethylene terephthalate film, etc., paper, a polymeric material sheet, a rubber sheet, or a composite of two or more of these.
  • non-woven fabric polyethylene non-woven fabric, polyethylene terephthalate non-woven fabric, etc.
  • woven fabric net-like sheet
  • porous or non-porous resin film It may be a sheet-like material such as polyethylene film, polyethylene terephthalate film, etc., paper, a polymeric material sheet, a rubber sheet, or a composite of two or more of these.
  • the shape of the sheet material which comprises "the cylindrical body 2" in the hair holder 1 of this invention, and the surface state should just be a thing which can form the cylindrical body of the above-mentioned form, and the surface of a sheet material
  • the surface may be an uneven surface.
  • the hair holder of this invention can be used for the permanent treatment which curls a hair using a hair treatment agent, it can also be used for the treatment which curls a hair without using a hair treatment agent.
  • heat treatment is performed with a dryer or the like without using a hair treatment agent, dried hair is held in a wound state, or wet hair is held in a wound state. It can be applied to the case where the hair is curled by drying.
  • the hair holder of the present invention can be used together with a long hair inserter for inserting the hair bundle H into the tubular body 2.
  • the hair insertion tool is preferably provided with a hook portion capable of hooking the hair bundle H.
  • a hair inserter one described in JP-A-2008-61959 can also be used.
  • the cylindrical body 2 is rolled up together with the hair bundle H inserted through the cylindrical body 2.
  • the hair holder can adjust the winding diameter of the hair bundle H depending on the degree of winding at the time of winding.
  • the hair holder 1A comprising the cylindrical body 2 having an appropriate length and width is stretched as shown in FIG. 5 (a).
  • the hair bundle H is inserted into the opening 21 at one end of the cylindrical body 2.
  • the opening 21 at one end of the hair holder 1A may be opened in an elliptical shape, but if necessary, the hair bundle H can be smoothly inserted if the opening 21 is opened in a perfect circle. easy.
  • the tip of the hair bundle H may be protruded from the opening 22 at the other end of the cylindrical body 2.
  • the hair bundle H is inserted into the cylindrical body 2, as shown in FIGS. 5B and 5C, with the cylindrical body 2 facing the opening 22 at the other end, the one-sided sheet 23A is turned inward. Roll up.
  • a hair treatment agent for permanent is applied to the hair bundle H wound up by the hair holder 1A.
  • the hair treatment agent is applied to the hair bundle H from the outside of the cylindrical body 2.
  • the hair bundle H is removed from the cylindrical body 2, and the hair is washed, etc. to complete the perm treatment.
  • the first agent is applied to the hair bundle H wound up with the hair holder 1A from the outside of the cylindrical body 2, and then the hair bundle H is removed before removing the hair bundle H.
  • Apply the second agent to Then, after a predetermined time, the hair bundle H can be removed from the cylindrical body 2 and hair washing or the like can be performed to complete the perm treatment.
  • the hair treating method described above can treat a hair bundle in the same manner as described above even if the hair holder of the second embodiment and the hair holder 1B of the third embodiment are used.
  • the two sides of the one side sheet 23A and the other side sheet 23B are opposed to each other, and the side portions along the longitudinal direction of the one side sheet 23A
  • the sides along the longitudinal direction of the face sheet 23B are joined together by stitching.
  • the stitching is performed so that the seams are arranged with a width along the longitudinal direction of both sheets 23A, 23B.
  • the cylindrical body 2 which has a pair of stitching
  • the reinforcing material may be joined by stitching together with the one-sided sheet 23A and the other-sided sheet 23B.
  • hair treatment agents include hair dyes, decolorizing agents, styling agents, water and the like in addition to perming agents.
  • the present invention further discloses the following hair holder.
  • a hair holder having a cylindrical body configured to be capable of inserting a hair bundle from the opening at one end toward the opening at the other end, the cylindrical body having a longitudinal direction and a width direction orthogonal to the longitudinal direction.
  • the tubular body has a pair of sutured portions in which two or more sheets are integrated by stitching, and a tubular portion into which the hair bundle located between the pair of sutured portions is inserted.
  • the pair of suture portions each extend along the longitudinal direction of the tubular body, and the suture portion includes an array area in which the seams are arranged with a width in the width direction of the tubular body.
  • the two or more sheets include the sheet constituting the cylindrical portion, and some or all of the sheets constituting the cylindrical portion are formed of a shape memory sheet,
  • the hair holder wherein the sheet positioned on the outside when the tubular body is rolled up has a longer seam length in the stitching portion as compared to the sheet positioned on the inside.
  • the length L24a of the seam in the sewn portion of the other side sheet is 101% or more, preferably 105% or more, preferably 135% or less, with respect to the length L34 of the seam in the sewn portion of the one side sheet.
  • the hair holder according to ⁇ 1> which is preferably 125% or less, and is 101% or more and 135% or less, preferably 105% or more and 125% or less.
  • the seam length L24a at the sutured portion of the other surface sheet is 1.5 mm or more, preferably 2.0 mm or more, and 5.5 mm or less, preferably 3.5 mm or less, and 1.5 mm or more
  • the hair holder according to ⁇ 2> having a diameter of 5.5 mm or less, preferably 2.0 mm or more and 3.5 mm or less.
  • the seam length L34 at the sutured portion of the one-sided sheet is 1.5 mm or more, preferably 2.0 mm or more, 5.5 mm or less, preferably 3.5 mm or less, and 1.5 mm or more.
  • the hair holder according to ⁇ 2> or ⁇ 3> which has a diameter of 0.5 mm or less, preferably 2.0 mm or more and 3.5 mm or less.
  • the reinforcing material may be a non-woven fabric, a woven fabric, a net-like sheet, a porous resin film, a non-porous resin film, a sheet of paper, a polymer material sheet, a rubber sheet, and a composite of two or more of them.
  • the non-woven fabric is a polyethylene non-woven fabric or a polyethylene terephthalate non-woven fabric
  • the hair holder according to ⁇ 5> wherein the porous resin film or the non-porous resin film is a polyethylene film or a polyethylene terephthalate film.
  • the forming material of each of the two or more sheets is a non-woven fabric, a woven fabric, a net-like sheet, a porous resin film, a non-porous resin film, paper, a polymer material sheet, a rubber sheet, and a composite of two or more of them.
  • the non-woven fabric is a polyethylene non-woven fabric or a polyethylene terephthalate non-woven fabric
  • a hair holder having a cylindrical body configured to be capable of inserting a hair bundle from the opening at one end toward the opening at the other end, the cylindrical body having a longitudinal direction and a width direction orthogonal to the longitudinal direction.
  • the tubular body has a pair of sutured portions in which two or more sheets are integrated by stitching, and a tubular portion into which the hair bundle located between the pair of sutured portions is inserted.
  • the pair of suture portions each extend along the longitudinal direction of the tubular body, and the suture portion includes an array area in which the seams are arranged with a width in the width direction of the tubular body.
  • the two or more sheets include a sheet constituting the cylindrical portion and a reinforcing material disposed in each of the pair of suture portions, and the sheet constituting the cylindrical portion is a non-woven fabric
  • the reinforcing material is a resin film
  • a hair holder wherein some or all of the sheets constituting the cylindrical portion are formed of a shape memory sheet.
  • the reinforcing material is a polyester film.
  • the reinforcing material has a thickness of 0.10 mm or more, preferably 0.12 mm or more, and 0.35 mm or less, preferably 0.30 mm or less, or 0.10 mm or more and 0.35 mm or less, preferably 0.
  • the hair holder as described in said ⁇ 8> or ⁇ 9> which is 12 mm or more and 0.30 mm or less.
  • ⁇ 11> The hair holder according to any one of ⁇ 8> to ⁇ 10>, wherein the reinforcing material is a polyethylene terephthalate film and has a thickness of 0.19 mm.
  • ⁇ 12> The hair holder according to any one of ⁇ 8> to ⁇ 11>, wherein the reinforcing material is disposed on the outer surface of the sheet positioned outside at the time of winding up.
  • each of the pair of suture portions includes a region including a plurality of linear stitches in which stitches are linearly arranged as the arrangement region.
  • Equipment. ⁇ 14>
  • the pair of sutures are formed on both side edges of the two or more sheets and are parallel to each other,
  • the seam appearing on one of the surfaces of two sheets constituting the outer surface of the tubular portion is parallel to the longitudinal direction of the tubular body.
  • ⁇ 16> In the straight stitch portion, a plurality of stitches having the same length are provided on the surface of one of the two sheets constituting the outer surface of the cylindrical portion at the same interval, and the longitudinal direction of the cylindrical body is the same.
  • the hair holder according to any one of ⁇ 13> to ⁇ 15>, which is formed by being disposed along the above. ⁇ 17> The hair holder according to any one of ⁇ 13> to ⁇ 16>, wherein the pair of stitched portions are formed by aligning two or more straight stitched portions in the arrangement area.
  • the length L24 of the suture portion in the longitudinal direction is 80% or more, preferably 100% or more, and 120% or less, preferably 110%, with respect to the length L2 in the longitudinal direction of the cylindrical body.
  • the hair holder according to any one of ⁇ 13> to ⁇ 17>, which is 80% to 120%, preferably 100% to 110%.
  • the seam length L24a appearing on any one of the two sheets constituting the outer surface of the cylindrical portion is preferably 0.01% or more with respect to the suture length L24 in the longitudinal direction, Is 0.1% or more and 5% or less, preferably 2% or less, and is 0.01% or more and 5% or less, preferably 0.1% or more and 2% or less.
  • a seam pitch P24a which is a length from the end point of one seam to the end point of the next seam is 50% or more, preferably 100% or more with respect to the seam length L24a.
  • Each of the pair of suture portions includes, as the arrangement region, a region including a bending sewn portion in which stitches in the sewing direction different from the direction along the longitudinal direction of the tubular body are arranged;
  • the hair holder as described in any one of ⁇ 12>.
  • ⁇ 22> The hair holding device according to ⁇ 21>, wherein the bent and sewn portion has a seam in which the sewing direction is inclined with respect to the longitudinal direction, a seam in which the sewing direction is parallel to the width direction, or a combination of these seams.
  • Equipment
  • the length of the arrangement region in the width direction of the cylindrical body is 1% or more, preferably 3% or more, and preferably 20% or less, preferably, with respect to the length in the width direction of the cylindrical body.
  • the length of the arrangement area in the width direction of the cylindrical body is 3% or more and 10% or less of the length in the width direction of the cylindrical body, in any one of the above ⁇ 1> to ⁇ 23>
  • ⁇ 25> The hair holder according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 24>, in which the tubular body is formed by integrating the two side edges of the two or more sheets by the pair of suture portions.
  • ⁇ 26> The hair holder according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 25>, wherein the two or more sheets are bonded to each other at the suture portion and are not bonded to each other at portions other than the suture portion.
  • ⁇ 27> The hair holder according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 26>, wherein the suture portion has a reverse-stitch portion on at least one end side in the longitudinal direction of the suture portion.
  • the length L24b of the reverse-stitched portion is one stitch or more, preferably three stitches or more, according to the seam having the same length as the stitch of one stitch in the suture portion according to ⁇ 27> or ⁇ 28> Hair holder.
  • ⁇ 30> Any one of the above ⁇ 27> to ⁇ 29>, wherein the reverse-stitched portion is formed such that a part of the reverse-stitched portion, preferably all of the reverse-stitched portion overlaps the sutured portion in the sewing direction.
  • Hair holder as described in. ⁇ 31> In the vicinity of the end of the opening at the one end of the cylindrical body, an extended portion in which at least one of the two or more sheets extends in the longitudinal direction of the cylindrical body The hair holder according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 30>.
  • any one or more of the two or more sheets have an extending portion extending from the longitudinal direction of the cylindrical body, and an extension stitching portion is formed on an extension of the stitching portion in the extending portion.
  • the extension sewing portion is the reverse stitching portion formed so as to overlap the edge of the overlapping portion of the two or more sheets in the longitudinal direction of the cylindrical body 2.
  • ⁇ 34> Any of the above ⁇ 1> to ⁇ 33>, wherein the color of the sewing thread forming the stitching part is different from the color of one of the two side edges of the two sheets constituting the outer surface of the cylindrical body
  • ⁇ 35> A color chart of 24 colors in which the color of the sewing thread and the color of one of the side edges of one of the two sheets constituting the outer surface of the cylindrical body are classified according to the Ostwald hue circle, The hair holder according to ⁇ 34>, wherein the hue number is in a range shifted by one, preferably by 3 or more.
  • the heat resistant temperature of the sewing thread forming the suture portion is 100 ° C. or more, preferably 160 ° C. or more, 600 ° C. or less, preferably 300 ° C. or less, and 100 ° C. or more and 600 ° C. or less, preferably 160 ° C.
  • the melting point of the sewing thread forming the suture portion is 100 ° C.
  • the hair holder according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 37>, wherein the softening point of the sewing yarn is 100 ° C. or more, preferably 120 ° C. or more, more preferably 180 ° C. or more.
  • the sewing thread forming the sutured part has a tensile strength of at least 0.8 cN / dtex, preferably at least 2.4 cN / dtex, when immersed in hydrochloric acid having a concentration of 20% for 60 minutes.
  • the hair holder as described in any one of ⁇ 38>.
  • each of the two or more sheets is 5 ⁇ m or more, preferably 10 ⁇ m or more, and 2000 ⁇ m or less, preferably 1500 ⁇ m or less, and 5 ⁇ m or more and 2000 ⁇ m or less, preferably 10 ⁇ m or more and 1500 ⁇ m or less.
  • ⁇ 41> The hair holder according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 40>, wherein the shape memory sheet is formed by laminating films having different thermal contraction rates or films having different tensions.
  • the tubular body returns to the stored original roll shape by heating the two or more sheets constituting the tubular body, any one of the ⁇ 1> to ⁇ 41> Hair holder as described.
  • ⁇ 43> Any one or more or all of the two or more sheets are subjected to processing for improving the diffusion of the hair treatment agent, and the processing is embossing, calendering, or resin film forming.
  • ⁇ 44> The length W2 of the cylindrical body in the width direction is 25 mm or more, preferably 30 mm or more, 200 mm or less, preferably 150 mm or less, and 25 mm or more and 200 mm or less, preferably 30 mm or more and 150 mm or less.
  • the length L1 in the longitudinal direction of the hair holder is 50 mm or more, preferably 100 mm or more, 400 mm or less, preferably 350 mm or less, and 50 mm to 400 mm, preferably 100 mm to 350 mm.
  • the length L2 of the cylindrical body in the longitudinal direction is 45 mm or more, preferably 90 mm or more, 300 mm or less, preferably 275 mm or less, and 45 mm or more and 300 mm or less, preferably 90 mm or more and 275 mm or less.
  • the length W22 of the opening at the other end in the width direction is 40.0% or more, preferably 66.7% or more, with respect to the length W2 of the cylindrical body in the width direction, and 97 .5% or less, preferably 96.7% or less, and 40.0% or more and 97.5% or less, preferably 66.7% or more and 96.7% or less.
  • ⁇ 1> to ⁇ 46> The hair holder according to any one of the above.
  • the length W22 of the opening at the other end in the width direction is 10 mm or more, preferably 20 mm or more, 195 mm or less, preferably 145 mm or less, and 10 mm or more and 195 mm or less, preferably 20 mm or more and 145 mm or less.
  • the hair holder according to any one of the above ⁇ 1> to ⁇ 47>.
  • the hair holder has a laterally long slit extending in the width direction on any one or more or all of the two or more sheets.
  • the length W6 of the slit in the width direction is 40.0% or more, preferably 50.0% or more, and 90.0% or less with respect to the length W2 of the cylindrical body in the width direction.
  • the hair holder has a laterally long slit extending in the width direction on any one or more or all of the two or more sheets.
  • the length W6 of the slit in the width direction is 10 mm or more, preferably 15 mm or more, 180 mm or less, preferably 120 mm or less, and 10 mm or more and 180 mm or less, preferably 15 mm or more and 120 mm or less.
  • the outer diameter D2 of the cylindrical body in a wound state is 10 mm or more, preferably 15 mm or more, 60 mm or less, preferably 50 mm or less, and 10 mm or more and 60 mm or less, preferably 15 mm or more and 50 mm or less.
  • ⁇ 52> When the cylindrical body is wound up, when the sheet positioned on the inner side is a one-sided sheet and the sheet positioned on the outer side is another sheet, The seam length L34 at the sutured portion of the one-sided sheet is 3% or more, preferably 4% or more, and 15% or less, preferably 13% or less, with respect to the outer diameter D2 of the cylindrical body.
  • the hair holder according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 51> which is 3% to 15%, preferably 4% to 13%.
  • a hair holder was prepared in which the suture portion was formed by a plurality of straight stitches.
  • the hair holder was formed by joining the two side edges of the one-sided sheet and the opposite-sided sheet by two straight stitches aligned in the width direction and integrating these sheets.
  • the nonwoven fabric obtained by the wet paper-making method was used for two sheets which comprise a hair holder.
  • the non-woven fabric is 22% rayon fiber (fineness 1.7 dtex, fiber diameter 12 ⁇ m, fiber length 5 mm), PET fiber (fineness 1.7 dtex, fiber diameter 12.5 ⁇ m, fiber length 10 mm) 18%, PP / PE fiber (sheath Type composite fiber, a denier of 2.2 dtex, a fiber diameter of 17.5 ⁇ m, a fiber length of 10 mm, and 50% of PVA fiber (a denier of 1.1 dtex, a fiber diameter of 10 ⁇ m, a fiber length of 3 mm) of 10% are used as raw materials.
  • a sewing thread made of polyester made by Fujix Co., Ltd., part number "Shappespan sewing thread # 60" is used for straight-line sewing.
  • the hair holder of Reference Example 1 was manufactured by laminating two sheets of the same shape and size rectangular shape, forming a suture portion thereon, and integrating the two sheets.
  • the hair holder had a length of 300 mm in the longitudinal direction X, a length of 100 mm in the width direction Y, and a length between the sewn portions in the width direction Y, that is, the length of the tubular portion in the width direction Y was 70 mm .
  • As a seamed portion two straight stitches of 250 mm in the longitudinal direction X from the end on the opening side of one end are lined in the width direction by lock stitching as described in JIS L 0120 at each side edge of the hair holder Formed.
  • the stitched portion of Reference Example 1 was formed so that the end on the opening side of the other end of the hair holder and one end of the stitched portion substantially coincide with each other. That is, the sutured part was formed so that the end of the sutured part on the opening side of one end was separated 50 mm inward in the longitudinal direction from the end on the opening side of one end of the hair holder.
  • the interval between straight stitches in the width direction Y was 5 mm.
  • the seam length was 2 mm, and the seam pitch length was 2 mm.
  • Reference Example 2 A hair holder having the same configuration as that of Reference Example 1 was prepared except that the seamed portion was formed by zigzag stitching.
  • the length of the zigzag stitch in the width direction Y was 5 mm.
  • the zigzag stitching had a length of 250 mm along the longitudinal direction of the hair holder, a seam length of 2 mm, and a seam pitch length of 6 mm.
  • Reference Example 3 A hair holder having the same configuration as that of Reference Example 1 was prepared except that a reverse-stitched portion was provided in the stitched portion on the opening side on one end and the opening on the other end.
  • the backstitch was formed with the same seam dimensions as the suture so that it all overlapped the suture in the longitudinal direction X.
  • the length of the reverse stitch was 12 mm.
  • Reference Example 4 A hair holder having the same configuration as that of Reference Example 2 was prepared except that a reverse-stitched portion was provided in the stitched portion on the opening side on one end and the opening on the other end.
  • the back-to-back stitch was formed by straight stitching of the same size as that of Reference Example 1 so that the whole in the longitudinal direction overlapped with a part of the zigzag stitching on the stitching portion.
  • the backstitch had a length of 12 mm along the longitudinal direction of the hair holder.
  • Reference Example 5 A hair holder having the same configuration as that of Reference Example 1 was prepared except that the seamed portion was formed by one straight stitch.
  • the sutured portion and its peripheral portion were cut out from one side edge portion of the hair holder of Reference Examples 1 to 5 and used as a sheet for evaluation.
  • the evaluation sheet was a rectangle having a length of 300 mm and a width of 8 mm.
  • seat for evaluation was evaluated with the following method.
  • the two sheets constituting the hair holder are not sewn at the end on the opening side at one end, so the part corresponding to the end on the opening side of the one end of the evaluation sheet is the two sheets.
  • the sheet can be doubled up and down.
  • the two sheets were attached to the upper chuck and the lower chuck of the tensile tester (Autograph AG-5kNXplus, a precision universal tester manufactured by Shimadzu Corporation) with the two sheets in a double-opened state.
  • the tensile tester Autograph AG-5kNXplus, a precision universal tester manufactured by Shimadzu Corporation
  • one of the sheets and the other sheet were gripped by both chucks at positions separated by 15 mm inward in the longitudinal direction from each end, that is, the end on the opening side of one end. That is, the distance between both chucks was 70 mm.
  • the upper chuck was raised at a displacement speed of 100 mm / min until one of the sheets peeled from the other sheet.
  • FIG. 6 A graph showing the relationship between the displacement (mm) of the upper chuck and the load (N) applied to the end of the evaluation sheet with the displacement is shown in FIG.
  • (A) is reference example 1
  • (B) is reference example 2
  • (C) is reference example 3
  • (D) is reference example 4
  • (E) is reference example 5.
  • the peak of the load (N) is larger, the bonding strength of the sutured portion is higher.
  • the smaller the value of the displacement (mm) of the upper chuck in the joint strength the less likely the sutured part is to be loosened.
  • the hair holders of Reference Examples 1 to 4 have a higher bonding strength at the sutured portion as compared with Reference Example 5.
  • the stitched portion by the zigzag stitching of the reference example 2 has a larger bonding strength than the straight stitching of the reference example 1.
  • the hair holders of Reference Examples 1 to 4 have excellent durability even after repeated use.
  • the hair holders of Reference Example 3 and Reference Example 4 showed a large load (N) when the displacement (mm) was about 10 mm.
  • Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 The sheet constituting the tubular portion is used as a shape memory sheet, and the slit is provided on the other side sheet, and the length and stitch pitch of each seam in the stitched portion of the one side sheet and the other side sheet are changed.
  • a hair holder having a similar configuration was manufactured.
  • the one-sided sheet is a sheet positioned inside when the hair holder is wound
  • the other-sided sheet is a sheet positioned outside when the hair holder is wound.
  • a polyester non-woven fabric (trade name "Smash", manufactured by Asahi Kasei Corporation) was used as the shape memory sheet.
  • the hair holder was wound such that the outer diameter of the tubular body was 26 mm, and the wound hair holder was observed from the side to evaluate the appearance of the hair holder.
  • the sheet constituting the tubular body usually forms a plurality of wound portions to form a spiral.
  • Evaluation criteria are as follows. Three points: No distortion occurs, and almost no gap is generated between adjacent winding parts. 2 points: distortion of 5 or less is generated, and a gap of less than 5 mm is generated in part between adjacent winding parts. One point: Six or more distortions are generated, and a gap of 5 mm or more is generated in part between adjacent winding parts.
  • the distortion in this evaluation is a distortion in which the radial length of the wound hair holder is 1.5 mm or more.
  • a hair bundle with a length of 20 cm and a weight of about 20 g was prepared using straight Asian hair with no chemical treatment history. This hair bundle was inserted into the cylindrical body of the hair holder, and the cylindrical body was rolled up with the hair bundle. Next, 5 g of one agent of perm solution (trade name "Topform Care Wave H-TG", manufactured by Kao Salon Japan) was supplied from the slit of the hair holder, and the perm solution was spread over the entire hair bundle. Thereafter, the hair holder was allowed to stand for 15 minutes while holding the hair bundle. Thereafter, the first agent was thoroughly washed away with running water.
  • one agent of perm solution trade name "Topform Care Wave H-TG", manufactured by Kao Salon Japan
  • Examples 6 to 15 A hair holder having the same configuration as that of Example 1 was manufactured except that the seam length and seam pitch of the seamed portion of the one-sided sheet were changed, and reinforcements were arranged at each of the pair of seamed portions.
  • a resin film (trade name "Lumirror S10 # 188", manufactured by Toray Industries, Inc.) cut into a length of 250 mm and a width of 8 mm was used. It sewed in the state arrange
  • the tubular body was in the form of a roll.
  • the outer diameter of the cylindrical body is shown in Table 2 below.
  • the seam lengths and seam pitches of the one-sided sheets in Examples 6 to 15 are shown in Table 2 below.
  • a hair holder having excellent durability against repeated use and high winding power.

Landscapes

  • Hair Curling (AREA)

Abstract

本発明の毛髪保持具(1A)は、一端の開口部(21)から他端の開口部(22)に向けて毛髪束を挿通可能に構成された筒状体(2)を備え、該筒状体(2)は長手方向及び該長手方向(X)に直交する幅方向(Y)を有する。前記筒状体(2)は、2枚以上のシート(23A,23B)が縫合により一体化された一対の縫合部(24)、及び該一対の縫合部間に位置する前記毛髪束が挿入される筒状部(26)を有している。前記一対の縫合部(24)は、前記筒状体(2)の長手方向(X)に沿って延びており、該縫合部(24)は、縫い目(24a)が前記筒状体(2)の前記幅方向(Y)に幅を有して配列されている配列域(24S)を備える。斯かる構成の毛髪保持具(1A)は、繰り返し使用に対し優れた耐久性と、高い巻き上げ力とを有する。

Description

毛髪保持具
 本発明は、毛髪保持具に関する。
 本出願人は、先に、毛髪束が挿通される筒状体と、該筒状体を複数種の巻き径の巻回状態に固定し得る巻き留め手段とを具備している毛髪保持具を提案している(特許文献1)。特許文献1には、毛髪保持具の筒状体は、2枚のシートを縫合、融着又は接着して形成する旨が記載されている。
 また、特許文献2には、挿入口部から他端の出口に向けて毛髪束が挿通されるポケット部を有する毛髪保持具が開示されている。特許文献2には、プラスチック製の2枚のシートをヒートシールにより接合してポケット部を形成することが記載されている。
特開2004-209237号公報 米国特許第3255765号明細書
 本発明は、一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能に構成された筒状体を備え、該筒状体は長手方向及び該長手方向に直交する幅方向を有する毛髪保持具である。前記筒状体は、2枚以上のシートが縫合により一体化された一対の縫合部、及び該一対の縫合部間に位置する前記毛髪束が挿入される筒状部を有している。前記一対の縫合部はそれぞれ、前記筒状体の長手方向に沿って延びており、該縫合部は縫い目が前記筒状体の前記幅方向に幅を有して配列されている配列域を備える。前記2枚以上のシートには、前記筒状部を構成するシートが含まれており、該筒状部を構成するシートのうちの一部又は全てのシートが形状記憶シートからなる。前記筒状体の巻き上げ時に外側に位置するシートが、内側に位置するシートに比して、前記縫合部における縫い目の長さが長い。
 また、本発明は、一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能に構成された筒状体を備え、該筒状体は長手方向及び該長手方向に直交する幅方向を有する毛髪保持具である。前記筒状体は、2枚以上のシートが縫合により一体化された一対の縫合部、及び該一対の縫合部間に位置する前記毛髪束が挿入される筒状部を有している。前記一対の縫合部はそれぞれ、前記筒状体の長手方向に沿って延びており、該縫合部は縫い目が前記筒状体の前記幅方向に幅を有して配列されている配列域を備える。前記2枚以上のシートには、前記筒状部を構成するシートと、前記一対の縫合部それぞれに配された補強材とが含まれている。前記筒状部を構成するシートが不織布であり、前記補強材が樹脂フィルムである。前記筒状部を構成するシートのうちの一部又は全てのシートが形状記憶シートからなる。
図1は、本発明の毛髪保持具の一実施形態を示す(a)正面図及び(b)背面図である。 図2は、毛髪束を挿通させた図1に示す毛髪保持具を巻回してロール状にした状態を示す斜視図である。 図3は、本発明の毛髪保持具の別の実施形態を示す正面図である。 図4は、図2に示す毛髪保持具の縫合部のバリエーションを示す図である。 図5(a)~(c)は、図1に示す毛髪保持具を用いて毛髪束にカールを付与する手順を順次示す斜視図である。 図6は、参考例1~5の縫合部の接合強度を示すグラフである。 図7(a)及び(b)は、補強材を有する毛髪保持具を示す図であり、筒状体の幅方向に沿って厚み方向に断面視した断面図である。 図8(a)は、図1(a)に示す直線縫い部の縫い目の長さ及び縫い目のピッチを示す拡大平面図であり、図8(b)は、図1(b)に示す直線縫い部の縫い目の長さ及び縫い目のピッチを示す拡大平面図である。 図9(a)及び(b)は、屈曲縫い部の縫い目の長さ及び縫い目のピッチを説明するための拡大平面図である。
発明の詳細な説明
 特許文献1及び2に記載の毛髪保持具は、毛髪を巻き上げた状態で、パーマ液が加えられると共に加温されるホットパーマや、パーマ液のみを加えられるコールドパーマに用いることができる。特許文献2に記載の毛髪保持具は、ホットパーマ等のパーマに繰り返し使用すると、2枚のシートの接合部分が破損する場合があるため、パーマの繰り返し使用に対する耐久性が不十分であった。特許文献1に記載の毛髪保持具も、パーマの繰り返し使用に対する耐久性に改善の余地があった。また、毛髪をしっかりカールさせる観点から、パーマに用いられる毛髪保持具は、巻き上げ力が大きいことが求められている。
 従って本発明の課題は、繰り返し使用に対し優れた耐久性と、高い巻き上げ力とを有する毛髪保持具を提供することに関する。
 以下、本発明の毛髪保持具を、その好ましい実施形態に基づき、図面を参照しながら説明する。図1には、本発明の毛髪保持具の一実施形態が示されている。第1実施形態の毛髪保持具1Aは、図1(a)及び(b)に示すように、一端の開口部21から他端の開口部22に向けて毛髪束Hを挿通可能なシート23A、23Bにより構成された筒状体2を備えている。本実施形態の毛髪保持具1Aは、長手方向Xと該長手方向Xに直交する幅方向Yを有している。筒状体2は一方向に長い扁平な形状を有し、長手方向及び該長手方向に直交する幅方向を有している。筒状体2の長手方向は、毛髪保持具1Aの長手方向Xと一致し、筒状体の幅方向は、毛髪保持具1Aの幅方向と一致している。
 本実施形態の毛髪保持具1Aは、巻き上げ時に内側に位置する一面シート23A及び巻き上げ時に外側に位置する他面シート23Bから形成された筒状体2を備えている。筒状体2は、図1(a)及び(b)に示すように、扁平形状であり、2枚のシート23A,23Bが縫合により一体化された一対の縫合部24、及び該一対の縫合部24間に位置する毛髪束Hが挿入される筒状部26を有している。本実施形態において筒状部26は、一端の開口部21から挿入した毛髪束Hを、他端の開口部22に向けて挿通する部分である。筒状体2は、一方の面を形成するシート(以下「一面シート」ともいう)23Aと、他方の面を形成するシート(以下「他面シート」ともいう)23Bとを縫合により一体化させて形成されている。
 本実施形態の筒状体2は、一面シート23Aと他面シート23Bの2枚のシートにより構成されているが、筒状体2は2枚以上のシートにより構成されていてもよい。前記2枚以上のシートには、筒状部26を構成するシートが含まれる。筒状部26を構成するシートは、縫合部24において筒状体2を構成する他のシートと縫合により一体化されており、幅方向Yにおける一対の縫合部24,24間で筒状部26を形成している。本実施形態においては、2枚以上のシートのうち、筒状部26の外面、即ち筒状部26の最外層を構成する2枚のシートがそれぞれ、一面シート23A及び他面シート23Bとして説明される。
 毛髪保持具1Aは、筒状体2の一端の開口部21側の端部から延出する延設部4を有している。毛髪保持具1Aは延設部4がなくても良いが、毛髪束Hの挿入作業を容易にする観点から、延設部4を有していることが好ましい。
 以下、一面シート23A及び他面シート23Bに共通する説明、又は筒状部26を構成する2枚以上のシートに共通する説明を行う際には、「基材シート23」と表現する。
 基材シート23の形成材料としては、例えば、不織布(ポリエチレン不織布、ポリエチレンテレフタレート不織布等)、織布、網状シート、多孔性又は非多孔性の樹脂フィルム(ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等)、紙、高分子材料シート、ゴムシート、又はこれら2種以上の複合体等が挙げられる。
 基材シート23の厚みは、好ましくは5μm以上、より好ましくは10μm以上であり、また好ましくは2000μm以下、より好ましくは1500μm以下であり、また好ましくは5μm以上2000μm以下、より好ましくは10μm以上1500μm以下である。
 本実施形態の筒状体2は、巻き上げ可能に構成されている。巻き上げ可能な構成とは、図2に示すように、筒状体2を巻回してロール状にすることが可能であることを指す。筒状体2は、自動的に巻き上がる構成を有する。自動的に巻き上がる構成は、例えば、自然状態において、筒状体2がロール状に巻回されており、該筒状体2を引き伸ばして毛髪束Hを挿入した後、手を放すと、筒状体2が毛髪束Hとともに巻き上がるようになされている構成が挙げられる。このような構成は、筒状体2を構成する2枚以上のシートうちの何れか1枚以上又はその全てが形状記憶シートからなることにより具備することができる。具体的には、筒状部26を構成するシートの一部又は全てのシートが形状記憶シートからなる。形状記憶シートは、熱収縮率の異なるシートやフィルム、又は張力の違うシートやフィルムを貼り合わせることによって形成することができる。また、筒状体2は、筒状体2を構成する基材シート23を加熱することにより、記憶していた元のロール形状に復帰するものであっても良い。前記「自然状態」とは、温度20℃、湿度40%の環境下において、毛髪保持具に外力を加えない状態で、水平面上に毛髪保持具を載置した状態を意味する。
 基材シート23は、パーマ液等の毛髪処理剤の拡散性を向上させる加工が施されていることが好ましい。このような加工は、特に制限されないが、エンボス加工、カレンダー加工、樹脂膜形成加工等が挙げられる。例えばエンボス加工は、基材シート23の長手方向に連なる凸部を形成することにより、毛髪処理剤が該凸部を伝うことで拡散性を向上させることができる。カレンダー加工は、基材シート23の密度を調整することにより、毛髪処理剤の拡散性を向上させることができる。樹脂膜形成加工は、基材シート23の一部あるいは全部に吸液性の低い樹脂膜を形成し基材シート全体の吸液量を低減させることにより、毛髪処理剤の拡散性を向上させることができる。
 筒状体2は、筒状体2を構成する2枚以上のシートが縫合により一体化された一対の縫合部24,24を有している。縫合部24は、筒状体2を構成する2枚以上のシートを縫製糸で縫い合わせた部分である。本実施形態の筒状体2は、一面シート23A及び他面シート23Bが、一対の縫合部24において互いに接合されている。その一方で、一面シート23A及び他面シート23Bは、一対の縫合部24以外の部分において互いに接合されていない。一対の縫合部24それぞれは、筒状体2の長手方向Xに沿って延びており、該縫合部24は縫い目24aが前記筒状体2の幅方向に幅を有して配列されている配列域F1を備えている。配列域F1は、縫い目24aが幅方向Yに幅を有するように長手方向Xに沿って配列されている領域である。ここで縫い目24aとは、一針分の縫製により形成される線分、即ち2つの針穴間を結ぶ縫製糸により形成される線分であり、該縫製糸が筒状体2を構成する2枚以上のシートを繰り返し貫通してできるループが、該筒状部26の外面を構成する2枚のシート23A,23Bの各表面に露出したものである。筒状部26の外面とは、筒状体2の外側の面、即ち毛髪束Hが挿通される側の面とは反対側の面である。
 本実施形態の配列域F1は、縫い目24aが直線状で配列されている直線縫い部24Sを複数本備えており、複数本の直線縫い部24Sが幅方向Yに並んでいる。この配列域F1では、幅方向Yに並ぶ2本の直線縫い部24Sを構成する縫い目24aが、図1(a)に示すように、幅方向Yに並ぶことで、該縫い目24aが幅を有するように配列されている。配列域F1は長手方向Xに沿って一端側から他端側まで全域にあることが好ましい。本実施形態の一対の縫合部24は、2枚のシート23A,23Bの両側縁部25それぞれに形成されており、互いに平行である。一対の縫合部24は、長手方向Xに沿って一端側から他端側まで互いに平行であることが好ましいが、平行でない部分が形成されていても良い。また、一対の縫合部24には、筒状体2の長手方向Xに沿う縫い目24aが直線状で配列されている直線縫い部24Sが幅方向Yに2列ずつ並んで形成されている。
 本実施形態の縫合部24について詳述する。筒状体2の巻き上げ時に外側に位置するシートは、内側に位置するシートに比して、縫合部24における縫い目の長さが長い。即ち、他面シート23Bの縫合部24における縫い目24aは、一面シート23Aの縫合部24における縫い目34に比して長い。斯かる構成を構成(1)ともいう。後述する巻き上げ力を向上させる観点から、他面シート23Bの縫合部24における縫い目の長さL24a〔図1(a)及び図8(a)参照〕は、一面シート23Aの縫合部24における縫い目の長さL34〔図1(b)及び図8(b)参照〕に対して、好ましくは101%以上、より好ましくは105%以上であり、また好ましくは135%以下、より好ましくは125%以下であり、また好ましくは101%以上135%以下、より好ましくは105%以上125%以下である。
 上記と同様の観点から、他面シート23Bの縫合部24における縫い目の長さL24a〔図1(a)及び図8(a)参照〕は、好ましくは1.5mm以上、より好ましくは2.0mm以上であり、また好ましくは5.5mm以下、より好ましくは3.5mm以下であり、また好ましくは1.5mm以上5.5mm以下、より好ましくは2.0mm以上3.5mm以下である。
 上記と同様の観点から、一面シート23Aの縫合部24における縫い目の長さL34〔図1(b)及び図8(b)参照〕は、他面シート23Bの縫合部24における縫い目の長さL24aよりも短いことを条件として、好ましくは1.5mm以上、より好ましくは2.0mm以上であり、また好ましくは5.5mm以下、より好ましくは3.5mm以下であり、また好ましくは1.5mm以上5.5mm以下、より好ましくは2.0mm以上3.5mm以下である。
 縫い目の長さは以下の方法により測定される。先ず、一面シート23A及び他面シート23Bそれぞれについて、縫合部における任意の縫い目を20針分選択する。選択した各縫い目の長さをデジタルマイクロスコープ(キーエンス社製、VHX-6000)の寸法計測機能を用いて測定し、これらの平均値を、縫い目の長さとする。前記寸法計測機能は、各縫い目の両端間の長さを画像処理により測定する。
 本実施形態の毛髪保持具1Aは、一部のシートが形状記憶シートからなる筒状体2を備え、該筒状体2における一対の縫合部24それぞれは、前述した配列域F1を備える。斯かる構成を備えることにより、毛髪保持具1Aは、筒状体2を構成するシートのしなやかさを維持したまま、これらシートどうしが優れた接合強度で接合される。そのため、毛髪束Hを巻き上げる際に、筒状体2の一端の開口部21側に、筒状体2を構成する2枚以上のシートどうしの接合を解く応力が集中しても、該応力に対して優れた耐久性を有する。これにより、毛髪保持具1Aは、ホットパーマ等のパーマ処理に繰り返し使用しても、筒状体2の一端の開口部21側の部分において破損が生じ難いため、優れた耐久性を有する。一方、筒状体2を構成する2枚以上のシートの両側縁部をヒートシールのみで接合した毛髪保持具は、毛髪束Hを巻き上げる際に、筒状体2の一端の開口部21側に集中する応力に対する耐久性が低いため、一端の開口部21側の部分において破損し易く、パーマ処理の繰り返し使用に耐え難い。
 また、筒状体2は、一対の縫合部24により、筒状体2を構成する2枚以上のシートがしっかりと接合されつつ、かつ2枚以上のシートの両側縁部全面が密着されておらず、一部に遊びを有する。「一部に遊びを有する」とは、2枚以上のシートの両側縁部において縫合部24以外の部分ではこれら2枚以上のシートが接合されていないことを意味する。即ち、前記2枚以上のシートの接合強度に優れていながらも、前記一部に遊びを有することで、前記2枚以上のシートの何れか1枚又は全てのシートに働く巻き上げに対する抵抗を低くすることができる。これにより、形状記憶シートの巻き上げ力を阻害させることなく、これらシートのしなやかさを維持でき該巻き上げ力を有効に発揮できるため、前記2枚以上のシートをヒートシールのみで接合した毛髪保持具よりも巻き上げ力に優れる。巻き上げ力は、毛髪保持具1Aをロール状に巻回して毛髪束にカールを付与する力であり、該巻き上げ力が弱いと毛髪束にカール形状を付与することが難しい。しかも、他面シート23Bが一面シート23Aに比して縫合部24の縫い目の長さが長いことにより、筒状体2に歪が生じ難く、きれいな巻きを形成することができる。これにより、筒状体2内に保持される毛髪束にきれいなカール形状を付与することができる。
 前述の優れた接合強度を有する毛髪保持具1Aは、ヒートシールのみの接合に比して、筒状体2を構成する2枚以上のシートが一体化されているため、毛髪保持具1Aの両側縁部25において、これらシートどうしが剥離し難い上、これらシートの一体化により、これらシートがしなやかさを維持でき長手方向Xに対して屈曲し難い。また、前述したように、筒状体2に歪が生じ難いので、円滑に筒状体2を巻き上げられる。即ち、毛髪保持具1Aの巻き上げ作業の作業性に優れる。
 縫合部24は、2枚以上のシートの両側縁部に形成されていることが好ましいが、一方のシート又は両方のシートにおける両側縁部以外の部分に形成されていても良い。
 また、毛髪保持具1Aは、その両側縁部25にそれぞれ複数の縫い目が直線状で配列されている直線縫い部24Sがある。即ち、毛髪保持具1Aにおいて、一対の縫合部24はそれぞれ、前述の配列域F1として、縫い目24aが直線状で配列されている直線縫い部24Sを複数本備える域を備えている。斯かる構成により、縫合部24にほつれが生じたとしても、筒状体2を構成する2枚以上のシートどうしが剥離し難い。本実施形態における一対の縫合部24はそれぞれ、配列域F1に、直線縫い部24Sが2本ずつ形成されているが、該直線縫い部24Sが、2本以上形成されていれば良く、3本以上形成されていても良い。
 また、前述のように、一対の縫合部24それぞれは、配列域F1に、筒状体2の長手方向Xに沿う直線縫い部24Sが幅方向Yに2本以上ずつ並んで形成されていることが好ましいが、該縫合部24には、2本以上並んでいない部分があってもよい。
 毛髪保持具1Aは、筒状体2を構成する2枚以上のシートの何れか1枚又は全てが、不織布からなるシートであっても良い。例えば、筒状体2が一面シート23A又は他面シート23Bが不織布からなる場合、不織布を構成する繊維の坪量が、シート23A、23Bどうしの接合強度に影響することがあるが、複数本の直線縫いからなる縫合部24の接合強度は、前記坪量の影響を受け難い。そのため、毛髪保持具1Aは、縫合部24において、一面シート23A及び他面シート23Bをしっかり接合することができる。
 前述の縫合部24は、幅方向Yに横切る縫製ではないため、長手方向Xに沿って毛髪保持具1Aを巻き上げる際の抵抗を低く抑えることができる。これにより、筒状体2を容易に巻き上げることができる。また、挿入具を用いて毛髪束Hを毛髪保持具1Aに挿入する場合、筒状体2の両側縁部25に生じ得る撓みを抑えることができるため、挿入具の出し入れを抵抗なく行うことができ、挿入作業の作業性に優れる。
 また、挿入具の出し入れに対する、筒状体2を構成する2枚以上のシートの側縁部25どうしの接合強度を維持できると共に、巻き上げ力を有効に発揮できる。
 本実施形態の縫合部24における直線縫い部24Sは、他面シート23Bの表面に、それぞれ同じ長さの複数の縫い目24aが、同じ間隔を空けて長手方向Xに沿って配されていることにより形成されている。縫合部24における直線縫い部24Sは、他面シート23Bの表面に表れる縫い目24aが、長手方向Xに平行である〔図1(a)参照〕。本実施形態の毛髪保持具1Aは、後述する延設部4を有しているところ、該延設部4における縫合部24の延長線上に縫製部が形成されている。即ち、縫製された部分が、2枚以上シートが重なった筒状体2から長手方向Xの外方に延出していても良い。
 縫合部24における直線縫い部24Sは、JIS L 0120に記載の単環縫い、手縫い、本縫い、及び二重環縫いの何れかのステッチ形式を採用することができる。このようなステッチ形式として、例えば、二重環縫いとして半返し縫いが挙げられる。また、縫合部24における直線縫い部24Sは、ミシン等の公知の方法により形成することができる。特に2本針ミシンは、2本の直線縫い部24Sを容易に形成することができる観点から、縫合部24の縫合に好ましく用いることができる。ミシンを用いて、縫合部24を本縫いで形成した場合、例えば、他面シート23Bにおける縫合部24の縫い目24aが上糸で形成され、一面シート23Aにおける縫合部24の縫い目34が下糸で形成される。本縫いは、並行する上糸と下糸とが、間欠的に形成される各針穴内に入り込んで、互いに交差する縫い方である。本実施形態では、一面シート23Aにおける縫い目と他面シート23Bにおける縫い目とは、筒状体の片面側からの投影視において向きが等しく、ほぼ重なっている〔図1(a)及び(b)参照〕。
 前述の巻き上げ力及び繰り返し使用に対する耐久性の効果をより確実に奏させる観点から、毛髪保持具1Aにおける縫合部24の寸法は以下の範囲であることが好ましい。
 長手方向Xにおける縫合部24の長さL24は〔図1(a)参照〕、筒状体2の長手方向Xの長さL2に対して、好ましくは80%以上、より好ましくは100%以上であり、また好ましくは120%以下、より好ましくは110%以下であり、また好ましくは80%以上120%以下、より好ましくは100%以上110%以下である。この縫合部24の長さL24は、後述する延長縫い部24cを含む長さであり、長手方向Xにおける該延長縫い部24cを含む縫製部の最大長さである。
 一面シート23A及び他面シート23Bの表面に表れる縫い目24a,34の長さL24a,L34はそれぞれ〔図8(a)及び(b)参照〕、長手方向Xにおける縫合部24の長さL24〔図1(a)参照〕に対して、好ましくは0.01%以上、より好ましくは0.1%以上であり、また好ましくは5%以下、より好ましくは2%以下であり、また好ましくは0.01%以上5%以下、より好ましくは0.1%以上2%以下である。
 一面シート23A及び他面シート23Bの各縫合部24における縫い目のピッチP24a,P34は〔図8(a)及び(b)参照〕、縫い目24a,34の長さL24a,L34〔図8(a)及び(b)参照〕に対して、好ましくは50%以上、より好ましくは100%以上であり、また好ましくは300%以下、より好ましくは200%以下であり、また好ましくは50%以上300%以下、より好ましくは100%以上300%以下である。直線縫い部24Sにおける前記縫い目のピッチP24a,P34は、一つの縫い目24a,34の終点から、次の縫い目24a,34の終点までの長さである。縫合部24は、複数の縫い目24a,34が、間隔を空けて形成されていても良く、間隔を空けないで形成されていても良い。
 本実施形態の縫合部24は、複数の直線縫い部24Sがそれぞれ幅方向Yに間隔D24を空けて形成されている。幅方向Yにおける直線縫い部24S間の間隔D24、即ち幅方向Yにおける配列域F1の長さは、幅方向Yにおける筒状体2の長さW2に対して、好ましくは1%以上、より好ましくは3%以上であり、また好ましくは20%以下、より好ましくは10%以下であり、また好ましくは1%以上20%以下、より好ましくは3%以上10%以下である。
 なお、JIS L 0120に記載の手縫いによって、一面シート23Aの表面と他面シート23Bの表面とで、異なる長さや異なるピッチの縫い目24aで構成された直線縫い部24Sが形成されている場合、一面シート23A及び他面シート23Bの表面に表れる各縫い目24a,34の寸法が、上述の範囲内であることが好ましい。但し、他面シート23Bの縫合部24における縫い目24aは、一面シート23Aの縫合部24における縫い目34に比して長いことを条件とする。
 本実施形態の毛髪保持具1Aは、長手方向Xにおける縫合部24の一端の開口部21側の端部に返し縫い部24bを有している。特段の断りがない場合、本明細書において「返し縫い部」は、縫合部24等の縫製の縫い方向と略反転する方向に数針分縫製された部分である。斯かる構成により、一面シート23A及び他面シート23Bの接合強度を長期間維持することができ、前述の繰り返し使用に対する耐久性を向上させることができる。また、縫合部24において最もほつれが生じ易い縫い始点と、縫い終点における接合強度を向上させることができる。このように、縫合部24は、少なくともその一端側に返し縫い部24bを有していることが好ましく、長手方向Xにおける縫合部24の一端の開口部21側の端部に返し縫い部24bを有していることがより好ましい。毛髪保持具1Aは、返し縫い部24bを、他端の開口部22側の端部に有していても良く、一端の開口部21側及び他端の開口部22側の両方の端部に有していても良い。
 本実施形態において返し縫い部24bは、通常、長手方向Xにおける縫合部24の一方の端部と重なるように形成されるが、該一方の端部と重なっていなくとも良い。
 返し縫い部24bは、縫い目にして一針分であっても良く、複数針分であっても良い。前述の筒状体2を構成する2枚以上のシートの接合強度をより向上させる観点から、返し縫い部24bの長さL24bは、縫合部24における一針分の縫い目24aと同じ長さL24aの縫い目にして、好ましくは1針以上、より好ましくは3針以上である。返し縫い部24bの一針分の縫い目の長さ、及び縫い目のピッチは、前述した縫合部24における縫い目と同じ範囲であることが好ましい。
 返し縫い部24bは、縫い方向において、好ましくは返し縫い部24bの一部が、より好ましくは返し縫い部24bの全てが、縫合部24と重なるように形成されている。
 本実施形態の毛髪保持具1Aは、一面シート23Aが、筒状体2から長手方向Xの外方に延出している。以下、この部分を延設部4ともいう。このように、毛髪保持具1Aは、筒状体2を構成する2枚以上のシートの何れか1枚以上が、筒状体2の長手方向より延出した部分、即ち前記2枚以上のシートが重なる部分以外の部分を有している。本実施形態の毛髪保持具1Aは、筒状体2の一端の開口部21の端部近傍に延設部4を有しているが、他端の開口部22の端部近傍に延設部4を有していても良く、両端の開口部21,22に延設部4を有していても良い。
 本実施形態の返し縫い部24bは、延設部4における縫合部24の延長線上に延出している。このように、延設部4において縫合部24の延長線上に形成された縫製部を、延長縫い部24cともいう。延長縫い部24cは、縫合部24の延長線上、より具体的には縫合部24を長手方向Xの外方に延長させたと仮定した場合の延長部分の少なくとも一部と重なっていれば良い。延長縫い部24cは、長手方向Xにおいて縫合部24に延長して形成された縫製部又は返し縫い部であっても良い。延長縫い部24cとして形成される返し縫い部は、筒状体2を構成する2枚以上のシートどうしを接合しない点から、縫合部24の返し縫い部と区別される。筒状体2を構成する2枚以上のシートどうしの接合強度を向上させる観点から、延長縫い部24cは、返し縫い部であることが好ましい。延長縫い部24cは、該延長縫い部24cの一部が返し縫い部であっても良く、該延長縫い部24cの全体が返し縫い部であっても良い。例えば、延長縫い部24cにおける長手方向Xの外方の端部のみが、返し縫い部であっても良い。本実施形態の延長縫い部24cは、図2に示すように、長手方向Xにおける縫合部24の一端の開口部21側の端部に形成された返し縫い部24bの一部が、長手方向Xにおいて一面シート23A及び他面シート23Bが互いに重なる部分の縁27を越えて延設部4に延出することで形成されており、延長縫い部24cの全体が返し縫い部となっている。このように、延長縫い部24cが返し縫い部であると、長手方向Xにおいて筒状体2を構成する2枚以上のシートが互いに重なる部分の縁の接合強度をより向上させることができる。例えば、本実施形態においては、一面シート23A及び他面シート23Bが互いに重なる部分の縁の接合強度をより向上させることができる。特に、毛髪保持具1Aを巻き上げた状態において、一端の開口部21側の筒状体2を構成する2枚以上のシートが互いに重なる部分の縁27〔図1(a)及び図2参照〕には、これらシートどうしの接合を解く応力が集中し易いため、延長縫い部24cは、長手方向Xにおいて前記縁27と重なるように形成された返し縫い部であることが好ましい。即ち、延長縫い部24cは、前記縁27から長手方向Xの外方に延出する縫い目が、該縁27を跨ぐ返し縫い部で形成されていることが好ましい。
 延長縫い部24cは、他端の開口部22側の延設部4にも形成されていても良い。
 延長縫い部24cは、前述の返し縫い部24bの長さL24b、返し縫い部24bの一針分の縫い目の長さ、及び縫い目のピッチと同じ範囲であることが好ましい。
 筒状体2の寸法等は、毛髪の長さやくせ付けしたい場所、挿入する毛髪束の量に応じて適宜に決定することができるが、下記の範囲であることが好ましい。
 幅方向Yにおける筒状体2の長さW2〔図1(b)参照〕は、好ましくは25mm以上、より好ましくは30mm以上であり、また好ましくは200mm以下、より好ましくは150mm以下であり、また好ましくは25mm以上200mm以下、より好ましくは30mm以上150mm以下である。
 長手方向Xにおける毛髪保持具1の長さL1〔図1(a)参照〕は、好ましくは50mm以上、より好ましくは100mm以上であり、また好ましくは400mm以下、より好ましくは350mm以下であり、また好ましくは50mm以上400mm以下、より好ましくは100mm以上350mm以下である。長手方向Xにおける毛髪保持具1の長さL1は、長手方向Xにおける延設部4と、筒状体2との合計長さである。
 長手方向Xにおける筒状体2の長さL2は、好ましくは45mm以上、より好ましくは90mm以上であり、また好ましくは300mm以下、より好ましくは275mm以下であり、また好ましくは45mm以上300mm以下、より好ましくは90mm以上275mm以下である。本実施形態の筒状体2は、一端の開口部21側の端部が、長手方向Xの内側に向かって凹状に湾曲している。このように、長手方向Xにおける筒状体2の長さが、幅方向Yの位置により異なる場合、長手方向Xにおける筒状体2の最大長さが、前述の範囲内であることが好ましい。
 幅方向Yにおける他端の開口部22の長さW22〔図1(b)参照〕は、幅方向Yにおける筒状体2の長さW2に対して、好ましくは40.0%以上、より好ましくは66.7%以上であり、また好ましくは97.5%以下、より好ましくは96.7%以下であり、また好ましくは40.0%以上97.5%以下、より好ましくは66.7%以上96.7%以下である。
 幅方向Yにおける他端の開口部22の長さW22〔図1(b)参照〕は、好ましくは10mm以上、より好ましくは20mm以上であり、また好ましくは195mm以下、より好ましくは145mm以下であり、また好ましくは10mm以上195mm以下、より好ましくは20mm以上145mm以下である。
 本実施形態において、幅方向Yにおける他端の開口部22の長さW22は、幅方向Yにおける一端の開口部21の長さと同じである。幅方向Yにおける、他端の開口部22の長さと、一端の開口部21の長さとは同じであっても良いし、それぞれ異なっていても良い。
 巻回状態の筒状体2の外径D2(図2参照)は、特に制限されず、毛髪束の量や毛髪束の長さ等に応じて適宜設定してもよいが、巻き上げ時の作業性の観点から、好ましくは10mm以上、より好ましくは15mm以上であり、また好ましくは60mm以下、より好ましくは50mm以下であり、また好ましくは10mm以上60mm以下、より好ましくは15mm以上50mm以下である。筒状体2の外径D2は、巻き上げられてロール状となった筒状体2の中心軸方向に直交する径方向の断面の最大長さである。筒状体2の外径D2は、後述する延設部を含めない長さである。
 巻回状態の筒状体2に歪を生じ難くして、毛髪束に付与されるカール形状をよりきれいにする観点から、一面シート23Aの縫合部24における縫い目の長さL34〔図8(b)参照〕は、筒状体2の外径D2(図2参照)に対して、好ましくは3%以上、より好ましくは4%以上であり、また好ましくは15%以下、より好ましくは13%以下であり、また好ましくは3%以上15%以下、より好ましくは4%以上13%以下である。
 上記と同様の観点から、縫合部24の縫い目のピッチP24a〔図1(a)参照〕は、筒状体2の外径D2(図2参照)に対して、好ましくは3%以上、より好ましくは4%以上であり、また好ましくは15%以下、より好ましくは13%以下であり、また好ましくは3%以上15%以下、より好ましくは4%以上13%以下である。
 毛髪保持具1は、筒状体2を構成する2枚以上のシートの何れか1枚以上又はその全てにスリットを有していても良いし、有していなくても良い。本施形態における毛髪保持具1は、図1(a)に示すように、他面シート23Bに幅方向Yに延びる横長のスリット6を有している。斯かる構成により、毛髪保持具1を構成する基材シート23の伸長性を向上させることができ、筒状体2をスムーズに巻き上げることができる。このように、筒状体2を構成する一方の面又は他方の面のシートに、該筒状体2の幅方向Yに長い形状の複数個のスリットが該筒状体2の長手方向に離間して直列に形成されていることが好ましく、筒状体2を構成する一方の面及び他方の面のシートの両方に、前記複数個のスリットが形成されていることがより好ましい。また、前記複数個のスリットは、筒状体2の長手方向Xに離間して直列に形成されていることが好ましい。筒状体2をスムーズに巻き上げる観点から、巻き上げ時に外側となる他面シート23Bに長手方向Xに離間させて複数のスリットが形成されていることが好ましい。図1(a)に示すスリットの他に、例えば、特開2006-129972号公報に記載のスリットを設けることができる。
 ここで、他面シート23Bの幅方向Yに延びるスリットは、該スリットの筒状体2の長手方向Xにおける長さが3mm未満のものを意味する。また、幅方向Yにおけるスリット6の長さW6〔図1(a)参照〕は、幅方向Yにおける筒状体2の長さW2に対して、好ましくは40.0%以上、より好ましくは50.0%以上であり、また好ましくは90.0%以下、より好ましくは80.0%以下であり、また好ましくは40.0%以上90.0%以下、より好ましくは50.0%以上80.0%以下である。
 また、幅方向Yにおけるスリット6の長さW6〔図1(a)参照〕は、好ましくは10mm以上、より好ましくは15mm以上であり、また好ましくは180mm以下、より好ましくは120mm以下であり、また好ましくは10mm以上180mm以下、より好ましくは15mm以上120mm以下である。
 本実施形態の延設部4における他面シート23Bとの反対側には、図1(b)に示すように、巻き留め部5が設けられている。巻き留め部5は、他面シート23Bに係合可能なもので、巻き上げ状態の筒状体2を巻き留め部5に係合させることにより筒状体2の巻き上げ状態を維持するものである。巻き留め部5としては、他面シート23Bに係合可能なものであれば種々のものを用いることができ、本実施形態においては、メカニカルファスナーのオス部材を用いている。
 毛髪保持具1Aは、巻き締め片8を有していなくても良いが、図1(a)及び(b)に示すように、該巻き締め片8を有していることが好ましい。毛髪保持具1Aは、筒状体2の両側縁部25それぞれの他端の開口部22側の近傍に、幅方向Yの外方側に延出した巻き締め片8を有している。巻き締め片8は、筒状体2から幅方向Yに延出して一面シート23Aと一体的に形成されている。毛髪束Hを挿通した筒状体2を巻回する際、巻き締め片を手で把持して筒状体2を巻き上げると、筒状体2を容易に且つ必要に応じてきつく巻き上げることができる。巻き締め片8として、例えば、特開2006-129972号公報の段落〔0019〕に記載のものを巻き締め片8として設けることができる。巻き締め片8の形成方法、形状、大きさ、厚み、配置等は適宜設定できる。
 本実施形態の縫合部24は、一面シート23A及び他面シート23Bの両側縁部どうしを、縫製糸で縫い合わせることにより形成される。毛髪保持具1Aは、巻き径ごとに種類が複数あるが、縫製糸の色を、毛髪保持具1Aの種類ごとに使い分けて、毛髪保持具1Aの種類を容易に識別する観点から、縫合部を形成する縫製糸の色は、筒状体2の外面を構成する2枚のシート23A,23Bの何れか一方の両側縁部の色と異なることが好ましく、一方又は両方のシートの縫合部を形成する部分(本実施形態においては両側縁部)の色と異なることがより好ましい。ここで、筒状体2の外面を構成する2枚のシートは、筒状部26を構成し得るシート材に限られない。例えば、後述する図7(a)に示す毛髪保持具では、補強材3が、筒状体2の外面を構成する2枚のシートの一方となる。縫製糸の色と、筒状体2の外面を構成する2枚のシート23A,23Bの両側縁部の色とは、通常の注意力を有する観察者が見て、両者を識別できる色の組み合わせであれば良い。縫製糸の色と、筒状体2の外面を構成する2枚のシート23A,23Bの何れか一方の両側縁部の色とは、オストワルト(Ostwald)色相環によって分類された24色の色票で、色相番号が1つずれた範囲のものであっても良いが、識別性をより高くする観点から、両者の色は、色相番号が3つ以上ずれた範囲のものであることが好ましい。
 毛髪保持具1Aは、加温してパーマ処理を行うホットパーマに用いることができる。ホットパーマを行う際、通常、毛髪保持具1Aは100℃以上の高温に晒される。ホットパーマの繰り返し使用に対する耐久性を高める観点から、縫合部24を形成する縫製糸は、耐熱性を有していることが好ましい。ここで耐熱性とは、100℃以上の環境下で、20分間晒された際、縫製糸を構成する樹脂等の成分自体が溶融しないこと、又は損傷して孔等ができないことを指す。縫製糸の耐熱温度は、好ましくは100℃以上、より好ましくは160℃以上であり、また好ましくは600℃以下、より好ましくは300℃以下であり、また好ましくは100℃以上600℃以下、より好ましくは160℃以上300℃以下である。耐熱温度は、所定の温度で20分間晒された際、縫製糸を構成する樹脂等の成分自体が溶融し得る、又は損傷して孔等が生じ得る温度である。
 耐熱性を向上させる観点から、縫製糸の融点は、好ましくは100℃以上、より好ましくは140℃以上、さらに好ましくは200℃以上である。融点は、PerkinElmer社製、品番Diamond DSCを用いたDSC法にて測定することができる。
 上記と同様の観点から、縫製糸の軟化点は、好ましくは100℃以上、より好ましくは120℃以上、さらに好ましくは180℃以上である。軟化点は、ASTM D1525記載の方法に準じて測定することができる。
 前記数値範囲の耐熱温度、融点、及び軟化点を有する縫製糸の素材として、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂繊維や、絹、綿、羊毛、麻などの天然繊維等が挙げられる。
 毛髪保持具1Aは、パーマ液等の毛髪処理剤と共に用いられるが、毛髪処理剤が含む酸の影響により、縫製糸の強度が低下する場合がある。毛髪処理剤に含まれ得る酸に対する耐久性を高める観点から、縫製糸は耐酸性の素材であることが好ましい。ここでいう耐酸性は、濃塩酸(濃度20%)下においても、縫製糸の強度が低下しない素材である。
 縫製糸は、濃塩酸(濃度20%)に60分浸漬した際の強度が、好ましくは0.8cN/dtex以上、より好ましくは2.4cN/dtex以上である。縫製糸の強度は、大栄科学精器製作所社製、型式YS-200を用いた引張強さ試験法(JIS L 1013)にて測定することができる。
 毛髪保持具1Aは、毛髪束を筒状体2内に保持した状態で、他面シート23Bの外面から毛髪処理剤が供給される。また、毛髪保持具1Aは、水等によって湿潤状態となった毛髪束に用いられることがある。縫製糸が毛髪処理剤や水等を吸収した後、該縫製糸を容易に乾燥させる観点から、縫製糸は、吸水性の低い素材であることが好ましい。斯かる構成により、湿潤した環境下における菌の繁殖を抑制して、毛髪保持具をより清潔に保つことができる。吸水性が低い素材としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン;ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル;ナイロン6、ナイロン66等のポリアミド;ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸アルキルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の合成樹脂(熱可塑性樹脂)繊維が挙げられ、これらの1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
 次に、本発明の第2実施形態の毛髪保持具1Bを説明する。第2実施形態の毛髪保持具については、矛盾しない限り、上述した第1実施形態の毛髪保持具1Aの説明が適宜適用される。第1実施形態の毛髪保持具1Aは、前記構成(1)を具備していたが、これに代えて、第2実施形態の毛髪保持具は、補強材3、及び不織布からなる筒状体2を有する。
 第2実施形態における毛髪保持具は、一対の縫合部24,24間に亘る2枚以上のシート材と、一対の縫合部24,24それぞれに配された補強材3を有している。即ち、第2実施形態において筒状体2を構成する2枚以上のシートには、筒状部26を構成するシートと、一対の縫合部24,24それぞれに配された補強材とが含まれている。補強材3は、筒状体2の剛性を高めて、筒状体2の巻き上げ力を向上させる目的で配されるシートである。補強材3の幅方向Yの長さは、一対の縫合部24,24間に亘らない長さであっても良い。補強材3は、縫合部24と重なるように配されているが、筒状体2の両側縁部25に長手方向Xに沿って配されていることが好ましい。斯かる構成により、筒状部26内で毛髪束が均等に広がるので、毛髪保持具の巻回時に、毛髪束にテンションがかかり易くなり、巻き上げ力を向上させることができる。
 前記補強材3を有する毛髪保持具を、図7(a)及び(b)に示す。図7(a)に示す毛髪保持具は、筒状部26を構成する2枚のシート材23A,23Bの何れか一方の外面に配された補強材3を有している。巻き上げ力をより向上させる観点から、補強材3は、他面シート23Bの外面に配されていることが好ましい。他面シート23Bの外面とは、一面シート23Aと対向する面とは反対側の面であり、毛髪束が挿入される空間を形成する側の面とは反対側の面である。図7(b)に示す毛髪保持具は、筒状部26を構成する2枚のシート材23A,23B間に配された補強材3を有している。尚、上述したように、筒状体2を構成するシートどうしはしっかり接合されているが、説明の便宜上、図7(a)及び(b)において、筒状体2を構成するシートどうしの間には隙間があるように描かれている。補強材3は、縫合部24により筒状部26を構成するシート23A,23Bと一体化されている。
 第2実施形態において、筒状部26を構成するシートは不織布であり、補強材3は樹脂フィルムである。不織布は、前述したポリエチレン不織布、ポリエチレンテレフタレート不織布等を用いることができる。また、筒状部26を構成するシートのうちの一部又は全てのシートが形状記憶シートからなる。
 補強材3としては、ポリオレフィンフィルム、ポリエステルフィルム等が挙げられる。補強材3は、多孔性シートであってもよく、非多孔性シートであってもよい。
 第2実施形態における毛髪保持具は、不織布からなる筒状体2に比して剛性の高い補強材3を具備することにより、巻回時に座屈し難く、複数回使用しても、巻き上げ力を安定して維持することができる。また、樹脂フィルムからなる補強材3は、縫合部24における糸の針穴が拡がり難いので、糸がほつれ難いと共に、設計どおりの縫合が可能となり、毛髪保持具の生産性及び耐久性に優れる。一方、樹脂フィルムからなる補強材3と、不織布からなる筒状体2とをヒートシールによって一体化するとき、補強材と筒状体とが融着し難い場合がある。また、補強材3により筒状体2の剛性が高められると、毛髪保持具の巻回時に、毛髪束にテンションがかかり易くなり、巻き上げ力を向上させることができる。特に、他面シート23Bの外面に補強材3が配されていると〔図7(a)参照〕、筒状体2内に毛髪束を挿入した際、補強材3の厚みが毛髪束の厚みを吸収して、筒状部26の厚みを抑制する。これにより、筒状体2内に挿入した毛髪束が抜け難くなると共に、巻回状態の毛髪保持具における最外周部と最内周部との巻き径差を小さくでき、きれいなカール形状を毛髪束に付与することができる。
 上述した一又は二以上の効果がより確実に奏されるようにする観点から、補強材3は、ポリエステルフィルムからなることが好ましく、ポリエチレンテレフタレートフィルムからなることがより好ましい。また、上記と同様の観点から、補強材3は、厚みが好ましくは0.10mm以上、より好ましくは0.15mm以上であり、また好ましくは0.40mm以下、より好ましくは0.30mm以下であり、また好ましくは0.10mm以上0.40mm以下、より好ましくは0.15mm以上、0.30mm以下である。
 巻き上げ力をより向上させる観点から、幅方向Yにおける前記配列域F1の長さD24,W24´は、幅方向Yにおける補強材3の長さW3〔図7(a)参照〕に対して、好ましくは30%以上、より好ましくは45%以上であり、また好ましくは95%以下、より好ましくは85%以下であり、また好ましくは30%以上95%以下、より好ましくは45%以上85%以下である。
 補強材3と筒状体2との接合をより強固にする観点から、縫合部24の縫い目の長さL24a,L34〔図8(a)及び(b)参照〕は、幅方向Yにおける補強材3の長さW3〔図7(a)参照〕に対して、好ましくは2%以上、より好ましくは5%以上であり、また好ましくは100%以下、より好ましくは50%以下であり、また好ましくは2%以上100%以下、より好ましくは5%以上50%以下である。
 上記と同様の観点から、縫合部24の縫い目のピッチP24a,Pbは、幅方向Yにおける補強材3の長さW3〔図7(a)参照〕に対して、好ましくは2%以上、より好ましくは5%以上であり、また好ましくは100%以下、より好ましくは50%以下であり、また好ましくは2%以上100%以下、より好ましくは5%以上50%以下である。
 第2実施形態の毛髪保持具は、配列域に形成される縫合部24が、前述した複数本の直線縫い部であってもよく、後述する屈曲縫い部であってもよい。
 図3は、本発明の第3実施形態の毛髪保持具1Bを示す図である。第3実施形態の毛髪保持具1Bについては、矛盾しない限り、上述した第1及び第2実施形態の毛髪保持具の説明が適宜適用される。具体的には、後述する縫合部の配列域の構成以外は、第1及び第2実施形態の毛髪保持具の構成を適宜採用することができる。図3中には、第1実施形態の毛髪保持具1Aと同様の構成について、第1実施形態の毛髪保持具1Aに付した符号と同一の符号を付してある。
 第3実施形態の毛髪保持具1Bは、その両側縁部25に一対の縫合部24を有している。本実施形態における一対の縫合部24´は、長手方向Xに延びるジグザグを形成する縫い目24e,24fが配列されている屈曲縫い部24Tを備える配列域F2を備えている。屈曲縫い部24Tは、長手方向Xと交差する2つの方向にそれぞれ延びる2種類の縫い目24e,24fからなる。これら2種類の縫い目24e,24fは、長手方向Xに交互に並んで配列されており、長手方向Xに延びるジグザグを形成している。配列域F2においては、これら2種類の縫い目24e,24fが幅方向Yに幅を有するように長手方向Xに沿って配列されている。このように一対の縫合部24´,24´はそれぞれ、配列域F2として、長手方向Xに沿う方向とは異なる縫い方向の縫い目24e,24fが配列されている屈曲縫い部24Tを備える域を備えている。
 縫合部24´が屈曲縫い部24Tを備える配列域F2を備えた毛髪保持具1Bは、前述した第1実施形態の構成(1)を具備しており、前述の第1実施形態の効果と同様の効果を奏することができる。即ち、毛髪保持具1Bは、筒状体2を構成する2枚以上のシートどうしの接合強度に優れるため、繰り返し使用に対して優れた耐久性を有すると共に、これらシートの両側縁部全面が密着されておらず、一部に遊びを有し、巻回時に筒状体2に歪みが生じ難いので、巻き上げ力に優れる。また、毛髪保持具1Bは、巻き上げ作業が容易であり、作業性に優れる。
 筒状体2を構成するシート23A,23B間の接合強度を向上させる観点から、幅方向Yにおける縫合部24´の配列域F2の長さW24´は(図3参照)は、幅方向Yにおける筒状体2の長さW2に対して、好ましくは1%以上、より好ましくは3%以上であり、また好ましくは20%以下、より好ましくは10%以下であり、また好ましくは1%以上20%以下、より好ましくは3%以上10%以下である。
 幅方向Yにおける縫合部24´の配列域F2の長さW24´は(図3参照)は、該配列域F2における縫い目24e,24fを形成するステッチの幅方向Yの最大長さである。
 縫合部24´における屈曲縫い部24Tは、その縫い目24e,24f、即ち縫製糸が筒状体2を構成する2枚以上のシートを繰り返し貫通してできるループであって、筒状部26の外面を構成する2枚のシート23A,23Bの表面に露出した該ループが、屈曲縫いパターンを形成し得るステッチ形式であれば特に限定されない。例えば、縫合部24´は、単環縫い、手縫い、本縫い、二重環縫い、縁かがり縫い、及び偏平縫いの何れかのステッチ形式で形成することができる。
 屈曲縫い部24Tは、長手方向Xに沿う方向とは異なる縫い方向の縫い目を有していれば良く、該屈曲縫い部24Tを構成する縫い目の長さや該縫い目どうしの間隔がそれぞれ異なっていてもよい。
 屈曲縫い部24Tの縫いパターンとして、図3に示すジグザグ縫いの他、例えば、縁かがり縫い〔図4(a)~(c)参照〕、まつり縫い〔図4(d)~(g)参照〕、飾り縫い〔図4(h)~(t)参照〕等のパターンが挙げられる。図4(a)~(g)、(k)、(l)、(m)、(n)(o)、(p)、(r)及び(s)のパターンは、縫い方向が長手方向Xに対して傾斜する部分を有するパターンである。図4(h)、(j)、(r)、(s)及び(t)は、縫い方向が幅方向Yに平行である部分を有するパターンである。図4(i)、(n)及び(q)は、湾曲した部分を有する縫いパターンである。図4(c)、(k)、(l)、(m)、(n)、(o)、(p)及び(r)は、縫い目が互いに交差する部分を有するパターンである。毛髪保持具を一旦巻き上げた後の巻径の維持の観点から、屈曲縫い部24Tは、縫い方向が長手方向Xに対して傾斜する縫い目、縫い方向が幅方向Yに平行である縫い目、又はこれら縫い目の組み合わせを有することが好ましい。このような屈曲縫い部24Tを備えると、巻き上げた後に毛髪保持具が元の形、即ち巻き上げる前の形状になろうとする復元力に対して抵抗性を示すため、巻径を維持し易く、巻き上げ後の毛髪保持具が崩れにくい。
 屈曲縫い部24Tは、ジグザグ縫いやまつり縫い等の1つのパターンで形成されていても良く、複数のパターンを組み合わせて形成されていても良い。このような屈曲縫い部24Tは、ミシン等の公知の方法により形成することができる。
 屈曲縫い部24Tは、該屈曲縫い部24Tを構成する一部又は全ての縫い目が、筒状体2の長手方向Xに対して傾斜している。屈曲縫い部24Tの縫い目24e,24fの長さL24e,L24fは、一針分の縫製により形成される線分、即ち2つの針穴間を結ぶ縫製糸により形成される線分の長さである〔図9(a)及び(b)参照〕。
 巻き上げ力を向上させる観点から、屈曲縫い部24Tは、他面シート23Bの縫合部24における縫い目の長さが、一面シート23Aの縫合部24における縫い目の長さに対して、好ましくは101%以上、より好ましくは105%以上であり、また好ましくは135%以下、より好ましくは125%以下であり、また好ましくは101%以上135%以下、より好ましくは105%以上125%以下である。
 上記と同様の観点から、屈曲縫い部24Tは、他面シート23Bの縫合部24における縫い目の長さが、好ましくは1.5mm以上、より好ましくは2.0mm以上であり、また好ましくは5.5mm以下、より好ましくは3.5mm以下であり、また好ましくは1.5mm以上5.5mm以下、より好ましくは2.0mm以上3.5mm以下である。
 上記と同様の観点から、一面シート23Aの縫合部24における縫い目の長さは、他面シート23Bの縫合部24における縫い目の長さよりも短いことを条件として、好ましくは1.5mm以上、より好ましくは2.0mm以上であり、また好ましくは5.5mm以下、より好ましくは3.5mm以下であり、また好ましくは1.5mm以上5.5mm以下、より好ましくは2.0mm以上3.5mm以下である。
 縫い目の長さは、上述した方法により測定される。
 屈曲縫い部24Tは、複数の縫い目が所定のパターンPrで繰り返し配列している〔図9(a)及び(b)参照〕。筒状体2の長手方向Xにおける前記所定のパターンPrの長さを、屈曲縫い部24Tの縫い目のピッチPbとする。屈曲縫い部24Tの縫い目のピッチPbは、所定のパターンPrにおいて、始点となる針穴から終点となる針穴までの長手方向Xの長さである〔図9(a)及び(b)参照〕。
 前述の巻き上げ力及び繰り返し使用に対する耐久性の効果をより確実に奏させる観点から、屈曲縫い部24Tの縫い目ピッチPbは〔図9(a)及び(b)参照〕、縫い目24aの長さL24e,L24fに対して、好ましくは50%以上、より好ましくは100%以上であり、また好ましくは500%以下、より好ましくは300%以下であり、また好ましくは50%以上500%以下、より好ましくは100%以上300%以下である。屈曲縫い部24Tにおいて、複数の縫い目24e,24fが、間隔を空けて形成されていても良く、間隔を空けないで形成されていても良い。
 上記と同様の観点から、毛髪保持具1Bにおける縫合部24の寸法は、第1実施形態の毛髪保持具1Aにおける縫合部24の寸法と同様の範囲であることが好ましい。
 屈曲縫い部24Tを備える配列域F2を備えた毛髪保持具1Bは、第1実施形態のように、返し縫い部や延長縫い部を有していても良い。本実施形態のように、縫合部24´が一端の開口部21側から他端の開口部22側に向かう縫い方向で形成されている場合、返し縫い部は、該縫い方向と略反転する方向、又は該縫い方向とは異なる方向に数針分縫製された部分である。例えば、屈曲縫いパターンを有する毛髪保持具1Bの返し縫い部の縫い方向は、屈曲縫いパターンの始点から終点に向かう方向と略反転する方向、又は該始点から終点に向かう方向とは異なる方向であっても良い。
 本発明の毛髪保持具は、前述の第1~第3実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。
 例えば、毛髪保持具1は、本発明の効果を損なわない範囲で、幅方向Yにおける長さが一部異なる部分を有していても良い。また、縫合部に長手方向Xにおいて前述の第1実施形態の直線縫い部と前述の第3実施形態の屈曲縫い部とが混在して形成されていても良い。
 また、上述した第1及び第3実施形態の毛髪保持具はそれぞれ、縫合部24に補強材3を有していてもよく、上述した第2実施形態の毛髪保持具が前記構成(1)を具備してもよい。
 第2実施形態における補強材3は樹脂フィルムであったが、補強材3は、例えば、不織布(ポリエチレン不織布、ポリエチレンテレフタレート不織布等)、織布、網状シート、多孔性又は非多孔性の樹脂フィルム(ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等)、紙、高分子材料シート、ゴムシート、又はこれら2種以上の複合体等のシート状の素材であってもよい。
 また、本発明の毛髪保持具1における「筒状体2」を構成するシート材の形状及びその表面状態は、上述の形態の筒状体を形成可能なものであれば良く、シート材の表面は、凹凸面であってもよい。
 また、本発明の毛髪保持具は、毛髪処理剤を用いて毛髪にカールを付与するパーマ処理に使用できるが、毛髪処理剤を用いないで毛髪にカールを付与する処理にも使用することができる。例えば、毛髪束を巻回した後、毛髪処理剤を用いずに、ドライヤー等により熱処理したり、乾燥した毛髪を巻回状態で保持したり、濡れた状態の毛髪を巻回状態で保持し自然乾燥させたりして、毛髪にカールを付与する場合等にも適用することができる。
 本発明の毛髪保持具と、筒状体2に毛髪束Hを挿入する長尺状の毛髪挿入具と共に用いることができる。毛髪束Hの挿入作業をより容易にする観点から、毛髪挿入具は、毛髪束Hをフック可能なフック部が設けられていることが好ましい。毛髪挿入具として、特開2008-61959号公報に記載のもの等を用いることもできる。
 次に、第1実施形態の毛髪保持具1Aを用いて、毛髪(頭髪)に直接カールを付与する毛髪処理方法を、図5を参照しながら説明する。毛髪保持具1Aを用いた毛髪処理方法では、筒状体2を、該筒状体2に挿通した毛髪束Hと共に巻き上げる。毛髪保持具は、巻き上げ時の巻き具合によって、毛髪束Hの巻き径を調整することができる。
 先ず、毛髪束Hの量や得ようとするカール形状に応じて、適当な長さ及び幅を有する筒状体2からなる毛髪保持具1Aを用い、図5(a)に示すように、引き伸ばした筒状体2の一端の開口部21に毛髪束Hを挿入する。この際、毛髪保持具1Aの一端の開口部21は楕円状に開口されても良いが、必要に応じ、該開口部21を真円状に開口した方が、毛髪束Hをスムーズに挿通させ易い。また、毛髪束Hの挿通作業をスムーズに行う観点から、上述した毛髪挿入具を用いて、毛髪束Hの挿通作業を行うことが好ましい。また、図5(a)に示すように、毛髪束Hの先端を筒状体2の他端の開口部22からはみ出させてもよい。
 毛髪束Hを筒状体2に挿通させた後、図5(b)及び(c)に示すように、筒状体2をその他端の開口部22の側から、一面シート23Aを内側にして巻き上げる。
 次に、毛髪保持具1Aで巻き上げた毛髪束Hにパーマ用の毛髪処理剤を付与する。毛髪処理剤は、筒状体2の外側から毛髪束Hに付与する。そして所定時間後、筒状体2から毛髪束Hを抜き取り、洗髪等して、パーマ処理を完了する。2剤式のパーマ用毛髪処理剤の場合は、毛髪保持具1Aで巻き上げた毛髪束Hに、筒状体2の外側から第1剤を付与した後、毛髪束Hを抜き取る前に毛髪束Hに第2剤を塗布する。そして所定時間後、筒状体2から毛髪束Hを抜き取り、洗髪等して、パーマ処理を完了することができる。
 上述した毛髪処理方法は、第2実施形態の毛髪保持具及び第3実施形態の毛髪保持具1Bを用いても、上記と同様の方法により、毛髪束を処理することができる。
 上述した第1~第3実施形態の毛髪保持具の製造方法は、一面シート23A及び他面シート23Bの2枚のシートを対向させた状態で、一面シート23Aの長手方向に沿う側部と他面シート23Bの長手方向に沿う側部とを、縫合により互いに接合する。縫合は、両シート23A,23Bの長手方向に沿って、縫い目が幅を有して配列されるように行う。これによって、一対の縫合部24,24を有する筒状体2が形成される。また、一面シート23A及び他面シート23Bとともに、補強材を縫合により接合してもよい。このように2枚以上のシートを縫合によって接合することで、前記2枚以上のシートの間に、長手方向Xに沿って毛髪束を挿通することができる筒状体2を備える毛髪保持具を製造することができる。
 本発明の範囲は上記の実施形態に制限されない。
 例えば、毛髪処理剤は、パーマ剤の他、染毛剤、脱色剤、スタイリング剤、水等が挙げられる。
 本発明は更に以下の毛髪保持具を開示する。
<1>
  一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能に構成された筒状体を備え、該筒状体は長手方向及び該長手方向に直交する幅方向を有する毛髪保持具であって、
 前記筒状体は、2枚以上のシートが縫合により一体化された一対の縫合部、及び該一対の縫合部間に位置する前記毛髪束が挿入される筒状部を有しており、
 前記一対の縫合部はそれぞれ、前記筒状体の長手方向に沿って延びており、該縫合部は縫い目が前記筒状体の前記幅方向に幅を有して配列されている配列域を備え、
 前記2枚以上のシートには、前記筒状部を構成するシートが含まれており、該筒状部を構成するシートのうちの一部又は全てのシートが形状記憶シートからなり、
 前記筒状体の巻き上げ時に外側に位置するシートが、内側に位置するシートに比して、前記縫合部における縫い目の長さが長い、毛髪保持具。
<2>
 前記筒状体の巻き上げ時に、内側に位置するシートを一面シート、外側に位置するシートを他面シートとしたとき、
 前記他面シートの前記縫合部における縫い目の長さL24aが、前記一面シートの前記縫合部における縫い目の長さL34に対して、101%以上、好ましくは105%以上であり、また135%以下、好ましくは125%以下であり、また101%以上135%以下、好ましくは105%以上125%以下である、前記<1>に記載の毛髪保持具。
<3>
 前記他面シートの前記縫合部における縫い目の長さL24aは、1.5mm以上、好ましくは2.0mm以上であり、また5.5mm以下、好ましくは3.5mm以下であり、また1.5mm以上5.5mm以下、好ましくは2.0mm以上3.5mm以下である、前記<2>に記載の毛髪保持具。
<4>
 前記一面シートの前記縫合部における縫い目の長さL34は、1.5mm以上、好ましくは2.0mm以上であり、また5.5mm以下、好ましくは3.5mm以下であり、また1.5mm以上5.5mm以下、好ましくは2.0mm以上3.5mm以下である、前記<2>又は<3>に記載の毛髪保持具。
<5>
 前記一対の縫合部間に亘る前記2枚以上のシート材と、前記一対の縫合部それぞれに配された補強材とを有している、前記<1>~<4>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<6>
 前記補強材は、不織布、織布、網状シート、多孔性の樹脂フィルム、非多孔性の樹脂フィルム、紙、高分子材料シート、ゴムシート、及びこれら2種以上の複合体のシート状の素材の群から選ばれる少なくとも一種であり、
 前記不織布が、ポリエチレン不織布又はポリエチレンテレフタレート不織布であり、
 前記多孔性の樹脂フィルム又は前記非多孔性の樹脂フィルムが、ポリエチレンフィルム又はポリエチレンテレフタレートフィルムである、前記<5>に記載の毛髪保持具。
<7>
 前記2枚以上のシートそれぞれの形成材料は、不織布、織布、網状シート、多孔性の樹脂フィルム、非多孔性の樹脂フィルム、紙、高分子材料シート、ゴムシート、及びこれら2種以上の複合体からなる群から選ばれる少なくとも一種であり、
 前記不織布は、ポリエチレン不織布又はポリエチレンテレフタレート不織布であり、
 前記多孔性の樹脂フィルム又は非多孔性の樹脂フィルムは、ポリエチレンフィルム又はポリエチレンテレフタレートフィルムである、前記<1>~<6>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<8>
 一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能に構成された筒状体を備え、該筒状体は長手方向及び該長手方向に直交する幅方向を有する毛髪保持具であって、
 前記筒状体は、2枚以上のシートが縫合により一体化された一対の縫合部、及び該一対の縫合部間に位置する前記毛髪束が挿入される筒状部を有しており、
 前記一対の縫合部はそれぞれ、前記筒状体の長手方向に沿って延びており、該縫合部は縫い目が前記筒状体の前記幅方向に幅を有して配列されている配列域を備え、
 前記2枚以上のシートには、前記筒状部を構成するシートと、前記一対の縫合部それぞれに配された補強材とが含まれており、前記筒状部を構成するシートが不織布であり、前記補強材が樹脂フィルムであり、
 前記筒状部を構成するシートのうちの一部又は全てのシートが形状記憶シートからなる、毛髪保持具。
<9>
 前記補強材は、ポリエステルフィルムからなる、前記<8>に記載の毛髪保持具。
<10>
 前記補強材は、厚みが0.10mm以上、好ましくは0.12mm以上であり、また0.35mm以下、好ましくは0.30mm以下であり、ま0.10mm以上0.35mm以下、好ましくは0.12mm以上0.30mm以下である、前記<8>又は<9>に記載の毛髪保持具。
<11>
 前記補強材は、ポリエチレンテレフタレートフィルムからなり、且つ厚みが0.19mmである、前記<8>~<10>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<12>
 前記補強材は、巻き上げ時に外側に位置するシートの外面に配されている、前記<8>~<11>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<13>
 前記一対の縫合部はそれぞれ、前記配列域として、縫い目が直線状で配列されている直線縫い部を複数本備える域を備える、前記<1>~<12>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<14>
 前記一対の縫合部は、前記2枚以上のシートの両側縁部それぞれに形成され、互いに平行であり、
 前記直線縫い部が、前記筒状体の前記幅方向に2列ずつ並んで形成されている、前記<13>に記載の毛髪保持具。
<15>
 前記一対の縫合部における前記直線縫い部は、前記筒状部の外面を構成する2枚のシートの何れか一方の表面に表れる前記縫い目が、前記筒状体の長手方向に平行である、前記<13>又は<14>に記載の毛髪保持具。
<16>
 前記直線縫い部は、前記筒状部の外面を構成する2枚のシートの何れか一方の表面に、それぞれ同じ長さの複数の縫い目が、同じ間隔を空けて前記筒状体の前記長手方向に沿って配されていることにより形成されている、前記<13>~<15>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<17>
 前記一対の縫合部はそれぞれ、前記配列域に、2本以上の前記直線縫い部が並んで形成されている、前記<13>~<16>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<18>
 前記長手方向における前記縫合部の長さL24は、前記筒状体の前記長手方向の長さL2に対して80%以上、好ましくは100%以上であり、また120%以下、好ましくは110%であり、また80%以上120%以下、好ましくは100%以上110%以下である、前記<13>~<17>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<19>
 前記筒状部の外面を構成する2枚のシートの何れか一方の表面に表れる前記縫い目の長さL24aは、前記長手方向における前記縫合部の長さL24に対して0.01%以上、好ましくは0.1%以上であり、また5%以下、好ましくは2%以下であり、また0.01%以上5%以下、好ましくは0.1%以上2%以下である、前記<13>~<18>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<20>
 前記縫合部において、一つの前記縫い目の終点から、次の前記縫い目の終点までの長さである縫い目のピッチP24aは、前記縫い目の長さL24aに対して50%以上、好ましくは100%以上であり、また300%以下、好ましくは200%以下であり、また50%以上300%以下、好ましくは100%以上300%以下である、前記<13>~<19>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<21>
 前記一対の縫合部はそれぞれ、前記配列域として、前記筒状体の前記長手方向に沿う方向とは異なる縫い方向の縫い目が配列されている屈曲縫い部を備える域を備える、前記<1>~<12>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<22>
 前記屈曲縫い部は、前記縫い方向が前記長手方向に対して傾斜する縫い目、前記縫い方向が前記幅方向に平行である縫い目、又はこれら縫い目の組み合わせを有する、前記<21>に記載の毛髪保持具。
<23>
 前記筒状体の前記幅方向における前記配列域の長さは、前記筒状体の前記幅方向の長さに対して1%以上、好ましくは3%以上であり、また20%以下、好ましくは10%以下であり、また1%以上20%以下、好ましくは3%以上10%以下である、前記<1>~<22>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<24>
 前記筒状体の前記幅方向における前記配列域の長さは、前記筒状体の前記幅方向の長さに対して3%以上10%以下である、前記<1>~<23>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<25>
 前記筒状体は、前記2枚以上のシートの両側縁部どうしが前記一対の縫合部によって一体化されている、前記<1>~<24>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<26>
 前記2枚以上のシートは、前記縫合部において互いに接合されており、該縫合部以外の部分において互いに接合されていない、前記<1>~<25>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<27>
 前記縫合部は、該縫合部の長手方向の少なくとも一端側に返し縫い部を有している、前記<1>~<26>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<28>
 前記縫合部は、前記筒状体の前記長手方向における前記縫合部の前記一端の開口部側の端部に返し縫い部を有している、前記<1>~<27>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<29>
 前記返し縫い部の長さL24bは、前記縫合部における一針分の縫い目と同じ長さの縫い目にして、1針以上、好ましくは3針以上である、前記<27>又は<28>に記載の毛髪保持具。
<30>
 前記返し縫い部は、縫い方向において、該返し縫い部の一部が、好ましくは該返し縫い部の全てが、前記縫合部と重なるように形成されている、前記<27>~<29>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<31>
 前記筒状体の前記一端の開口部の端部近傍に、前記2枚以上のシートのうちの何れか1枚以上が該筒状体の前記長手方向に延出した延設部を有している、前記<1>~<30>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<32>
 前記2枚以上のシートのうちの何れか1枚以上は、前記筒状体の長手方向より延出した延設部を有し、該延設部における前記縫合部の延長線上に延長縫い部を有し、該延長縫い部の全体又は一部が返し縫い部である、前記<1>~<31>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<33>
 前記延長縫い部は、筒状体2の長手方向において前記2枚以上のシートが重なる部分の縁と重なるように形成された前記返し縫い部である、前記<32>に記載の毛髪保持具。
<34>
 前記縫合部を形成する縫製糸の色は、前記筒状体の外面を構成する2枚のシートのうちの何れか一方の両側縁部の色と異なる、前記<1>~<33>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<35>
 前記縫製糸の色と、前記筒状体の外面を構成する2枚のシートの何れか一方の両側縁部の色とが、オストワルト(Ostwald)色相環によって分類された24色の色票で、色相番号が1つずれた範囲、好ましくは3つ以上ずれた範囲のものである、前記<34>に記載の毛髪保持具。
<36>
 前記縫合部を形成する縫製糸は、耐熱温度が100℃以上600℃以下である、前記<1>~<35>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<37>
 前記縫合部を形成する縫製糸の耐熱温度は、100℃以上、好ましくは160℃以上であり、また600℃以下、好ましくは300℃以下であり、また100℃以上600℃以下、好ましくは160℃以上300℃以下である、前記<1>~<36>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<38>
 前記縫合部を形成する縫製糸の融点は、100℃以上、好ましくは140℃以上、より好ましくは200℃以上であり、
 前記縫製糸の軟化点は、100℃以上、好ましくは120℃以上、より好ましくは180℃以上である、前記<1>~<37>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<39>
 前記縫合部を形成する縫製糸は、濃度20%の塩酸に60分浸漬した際の引張り強さが、0.8cN/dtex以上、好ましくは2.4cN/dtex以上である、前記<1>~<38>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<40>
 前記2枚以上のシートそれぞれの厚みは、5μm以上、好ましくは10μm以上であり、また2000μm以下、好ましくは1500μm以下であり、また5μm以上2000μm以下、好ましくは10μm以上1500μm以下である、前記<1>~<39>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<41>
 前記形状記憶シートは、熱収縮率の異なるフィルム、又は張力の違うフィルムを貼り合わせることによって形成されている、前記<1>~<40>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<42>
 前記筒状体は、該筒状体を構成する前記2枚以上のシートを加熱することにより、記憶していた元のロール形状に復帰する、前記<1>~<41>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<43>
 前記2枚以上のシートうちの何れか1枚以上又はその全ては、毛髪処理剤の拡散性を向上させる加工が施されており、該加工がエンボス加工、カレンダー加工又は樹脂膜形成加工である、前記<1>~<42>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<44>
 該幅方向における前記筒状体の長さW2は、25mm以上、好ましくは30mm以上であり、また200mm以下、好ましくは150mm以下であり、また25mm以上200mm以下、好ましくは30mm以上150mm以下である、前記<1>~<43>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<45>
 前記毛髪保持具の長手方向の長さL1は、50mm以上、好ましくは100mm以上であり、また400mm以下、好ましくは350mm以下であり、また50mm以上400mm以下、好ましくは100mm以上350mm以下である、前記<1>~<44>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<46>
 前記長手方向における前記筒状体の長さL2は、45mm以上、好ましくは90mm以上であり、また300mm以下、好ましくは275mm以下であり、また45mm以上300mm以下、好ましくは90mm以上275mm以下である、前記<1>~<45>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<47>
 前記幅方向における前記他端の開口部の長さW22は、該幅方向における前記筒状体の長さW2に対して、40.0%以上、好ましくは66.7%以上であり、また97.5%以下、好ましくは96.7%以下であり、また40.0%以上97.5%以下、好ましくは66.7%以上96.7%以下である、前記<1>~<46>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<48>
 前記幅方向における前記他端の開口部の長さW22は、10mm以上、好ましくは20mm以上であり、また195mm以下、好ましくは145mm以下であり、また10mm以上195mm以下、好ましくは20mm以上145mm以下である、前記<1>~<47>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<49>
 前記毛髪保持具は、前記2枚以上のシートの何れか1枚以上又はその全てに前記幅方向に延びる横長のスリットを有しており、
 前記幅方向における前記スリットの長さW6は、前記幅方向における前記筒状体の長さW2に対して、40.0%以上、好ましくは50.0%以上であり、また90.0%以下、好ましくは80.0%以下であり、また40.0%以上90.0%以下、好ましくは50.0%以上80.0%以下である、前記<1>~<48>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<50>
 前記毛髪保持具は、前記2枚以上のシートの何れか1枚以上又はその全てに前記幅方向に延びる横長のスリットを有しており、
 前記幅方向における前記スリットの長さW6は、10mm以上、好ましくは15mm以上であり、また180mm以下、好ましくは120mm以下であり、また10mm以上180mm以下、好ましくは15mm以上120mm以下である、前記<1>~<49>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<51>
 巻回状態の前記筒状体の外径D2は、10mm以上、好ましくは15mm以上であり、また60mm以下、好ましくは50mm以下であり、また10mm以上60mm以下、好ましくは15mm以上50mm以下である、前記<1>~<50>の何れか1に記載の毛髪保持具。
<52>
 前記筒状体の巻き上げ時に、内側に位置するシートを一面シート、外側に位置するシートを他面シートとしたとき、
 前記一面シートの前記縫合部における縫い目の長さL34は、前記筒状体の外径D2に対して、3%以上、好ましくは4%以上であり、また15%以下、好ましくは13%以下であり、また3%以上15%以下、好ましくは4%以上13%以下である、前記<1>~<51>の何れか1に記載の毛髪保持具。
 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。本発明の範囲はかかる実施例に制限されるものではない。
〔参考例1〕
 縫合部が複数の直線縫いで形成された、毛髪保持具を用意した。毛髪保持具は、一面シート及び他面シートの両側縁部どうしを、幅方向に2本並んだ直線縫いで接合して、これらシートを一体化することにより形成した。
 毛髪保持具を構成する2枚のシートに、湿式抄造法により得られた不織布を用いた。前記不織布は、レーヨン繊維(繊度1.7dtex、繊維径12μm、繊維長5mm)22%、PET繊維(繊度1.7dtex、繊維径12.5μm、繊維長10mm)18%、PP/PE繊維(鞘型複合繊維、繊度2.2dtex、繊維径17.5μm、繊維長10mm)50%及びPVA繊維(繊度1.1dtex、繊維径10μm、繊維長3mm)10%を原料繊維とする。
 直線縫いには、株式会社フジックス製、品番「シャッペスパンミシン糸、#60」のポリエステル製の縫製糸を用いた。
 参考例1の毛髪保持具は、同形同大の長方形の2枚のシートを重ね合わせ、これに縫合部を形成し、該2枚のシートを一体化して製造した。毛髪保持具は、長手方向Xにおける長さが300mm、幅方向Yにおける長さが100mm、幅方向Yにおける縫製部間の長さ、即ち幅方向Yにおける筒状部の長さが70mmであった。縫合部として、毛髪保持具の両側縁部それぞれに、一端の開口部側の端部から長手方向Xに250mmの直線縫いを、JIS L 0120に記載の本縫いによって、幅方向に2本並ぶように形成した。参考例1の縫合部は、毛髪保持具の他端の開口部側の端部と、該縫合部の一方の端部とが略一致するように形成した。即ち、一端の開口部側の縫合部の端部が、毛髪保持具の一端の開口部側の端部から、長手方向の内方に50mm離間するよう、該縫合部を形成した。幅方向Yにおける直線縫い間の間隔は5mmとした。また、縫い目の長さを2mm、縫い目のピッチの長さを2mmとした。
〔参考例2〕
 縫合部をジグザグ縫いで形成した以外は、参考例1と同様の構成を有する毛髪保持具を用意した。幅方向Yにおけるジグザグ縫いの長さは5mmであった。ジグザグ縫いは、毛髪保持具の長手方向に沿う長さが250mm、縫い目の長さが2mm、縫い目のピッチの長さが6mmであった。
〔参考例3〕
 一端の開口部側および他端の開口部側の縫合部に返し縫い部を設けた以外は、参考例1と同様の構成を有する毛髪保持具を用意した。返し縫い部は、その全てが長手方向Xにおいて縫合部と重なるように、縫合部と同じ縫い目の寸法で形成した。返し縫い部の長さは12mmであった。
〔参考例4〕
 一端の開口部側および他端の開口部側の縫合部に返し縫い部を設けた以外は、参考例2と同様の構成を有する毛髪保持具を用意した。返し縫い部は、その長手方向の全体が、縫合部のジグザグ縫いの一部と重なるように、参考例1と同じ寸法の直線縫いで形成した。返し縫い部は、毛髪保持具の長手方向に沿う長さが12mmであった。
〔参考例5〕
 縫合部を1本の直線縫いで形成した以外は、参考例1と同様の構成を有する毛髪保持具を用意した。
 参考例1~5の毛髪保持具の一方の側縁部から縫合部とその周辺部分を切り出し、これを評価用シートとした。評価用シートは、長さ300mm、幅8mmの長方形であった。そして評価用シートの縫合部の接合強度を以下の方法により評価した。
 毛髪保持具を構成する2枚のシートは、一端の開口部側の端部が縫合されていないため、評価用シートの該一端の開口部側の端部に相当する部分は、前記2枚のシートを上下に両開きにすることができる。この2枚のシートを両開きにした状態で、一方のシートを引張試験機(島津製作所社製精密万能試験機「オートグラフAG-5kNXplus」)の上部チャックに、他方のシートを下部チャックに取り付けた。この際、一方のシート及び他方のシートは、各端部、即ち一端の開口部側の端部から長手方向の内方に15mm離間した位置を両チャックで把持した。即ち、両チャック間は70mmとした。そして、下部チャックの位置を固定したまま、一方のシートが他方のシートから剥離するまで、上部チャックを100mm/minの変位速度で上昇させた。
 上部チャックの変位(mm)と、該変位に伴って評価用シートの端部に加わる荷重(N)との関係を示すグラフを図6に示す。図中の(A)が参考例1、(B)が参考例2、(C)が参考例3、(D)が参考例4、(E)が参考例5である。図6に示すグラフにおいて、前記荷重(N)のピークが大きいほど、縫合部の接合強度が高い。また、同じ接合強度であっても、該接合強度における上部チャックの変位(mm)の値が小さい程、縫合部は解れにくい。
 図6より、参考例1~4の毛髪保持具は、参考例5に比して、縫合部の接合強度が大きいことが示された。また、参考例2のジグザグ縫いによる縫合部は、参考例1の直線縫いに比して接合強度が大きいことが示された。これより、参考例1~4の毛髪保持具は、繰り返し使用しても、優れた耐久性を有する。
 参考例3及び参考例4の毛髪保持具は、変位(mm)が約10mmの時点で大きい荷重(N)を示した。このように縫合部の端部に返し縫い部を有することで、該端部の接合強度を向上させることができる上、荷重による縫合部の解れを抑制することができる。
〔実施例1~5及び比較例1〕
 筒状部を構成するシートを形状記憶シートにし、他面シートにスリットを設け、一面シート及び他面シートの縫合部における各縫い目の長さ及び縫い目のピッチを変更した以外は、参考例1と同様の構成を有する毛髪保持具を製造した。前述したように、一面シートは、毛髪保持具の巻回時に内側に位置するシートであり、他面シートは、巻回時に外側に位置するシートである。形状記憶シートとして、ポリエステル不織布(商品名「スマッシュ」、旭化成社製)を用いた。斯かるシートを2枚貼り合わせて縫合した後、これをロール状に賦形し、毛髪保持具を製造した。この毛髪保持具は、自然状態において、筒状体がロール状の巻回状態であった。スリットは、幅50mmとし、筒状体の長手方向に20本のスリットを等間隔で形成した。実施例5~9、及び比較例2における各縫い目の長さ及び縫い目のピッチを下記表1に示す。
 実施例1~5及び比較例1における各毛髪保持具の性能評価として、作業性、巻回状態の毛髪保持具の外観性、及び毛髪束のカール形状の仕上がりを評価した。各評価は、3名のパネラーが下記評価基準に基づいて行い、評価点の平均値を算出することで行った。評価結果を下記表1に示す。各評価の方法は以下のとおりである。
〔作業性の評価〕
 巻き上げた毛髪保持具の巻き径を調整する作業性について評価した。評価基準は以下のとおりである。
 3点:巻回状態の筒状体に歪がほとんど生じず、巻き径の調整がし易い。
 2点:巻回状態の筒状体に歪が生じ、巻き径の調整がややし難い。
 1点:巻回状態の筒状体に歪とともに、皺が生じ、巻き径の調整が困難である。
 本評価における歪は、パネラーが目視で確認できるサイズの歪である。
〔巻回状態の毛髪保持具の外観性の評価〕
 毛髪保持具を筒状体の外径が26mmになるように巻回し、巻回状態の毛髪保持具をその側面から観察して、該毛髪保持具の外観を評価した。巻回状態の毛髪保持具を側面視すると、通常、筒状体を構成するシートが複数の巻回部分を形成して渦巻き状となっている。評価基準は以下のとおりである。
 3点:歪が生じず、隣り合う巻回部分どうしの間に隙間がほとんど生じていない。
 2点:5個以下の歪が生じており、隣り合う巻回部分どうしの間の一部に5mm未満の隙間が生じている。
 1点:6個以上の歪が生じており、隣り合う巻回部分どうしの間の一部に5mm以上の隙間が生じている。
 本評価における歪は、巻回状態の毛髪保持具の径方向の長さが1.5mm以上の歪である。
〔毛髪束のカール形状の仕上がりの評価〕
 化学的処理履歴の無いアジア人の毛髪を用いて、毛髪をまっすぐに伸ばした状態の長さが20cm、重さが約20gの毛髪束を作製した。この毛髪束を毛髪保持具の筒状体に挿入し、毛髪束とともに筒状体を巻き上げた。次いで、毛髪保持具のスリットからパーマ液(商品名「トップフォーム ケアウェーブ H-TG」、花王サロンジャパン社製)の1剤を5g供給し、毛髪束の全体にパーマ液を行き渡らせた。その後、毛髪保持具を毛髪束を保持したまま15分間静置した。その後、流水で充分に第1剤を洗い流した。次いで、パーマ液(商品名「トップフォーム ケアウェーブ H-TG」、花王サロンジャパン社製)の2剤を5g供給し、毛髪束の全体にパーマ液を行き渡らせた。その後、毛髪保持具を毛髪束を保持したまま15分間静置した。毛髪束を毛髪保持具から抜き取り、流水で充分に第2剤を洗い流した。リンス(商品名「メリット」、花王社製)で処理して流水で充分に洗い流した。毛髪束をタオルドライの後、室温25℃にて24時間自然乾燥させた。このようにして、毛髪束にカール形状を付与した。次いで、毛髪束のカール形状の仕上がりを評価した。評価基準は以下のとおりである。
 3点:毛髪束にカール形状がしっかりと付与されており、仕上がりが良好である。
 2点:毛髪束にカール形状が概ね付与されている。
 1点:毛髪束に意図しないうねり形状が付与されており、仕上がりが不十分である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1から明らかなように、実施例1~5では、比較例1に比して、巻き径を調整する作業性、巻回状態の毛髪保持具の外観性、及び毛髪束のカール形状の仕上がりに優れる結果となった。これは、他面シートの縫合部における縫い目の長さを、一面シートの縫合部における縫い目の長さよりも長くすることにより、巻回状態の筒状体に歪が生じ難くなったことが影響していると考えられる。表1の結果より、他面シートの縫合部における縫い目の長さを2.0mm以上4.0mm以下であると、巻回状態の毛髪保持具の外観性、及び毛髪束に付与されるカール形状の仕上がりに有効であることが示された。
〔実施例6~15〕
 一面シートの縫合部の縫い目の長さ及び縫い目のピッチを変更し、一対の縫合部それぞれに補強材を配置した以外は、実施例1と同様の構成を有する毛髪保持具を製造した。補強材には、樹脂フィルム(商品名「ルミラーS10#188」、東レ株式会社製)を長さ250mm、幅8mmに切り出したものを用いた。筒状体の他面シートの外面に配置した状態で縫合して、筒状体と一体化させた。毛髪保持具は、自然状態において筒状体がロール状の巻回状態であった。その筒状体の外径を下記表2に示す。また、実施例6~15における一面シートの縫い目の長さ及び縫い目のピッチを下記表2に示す。
 実施例6~15における各毛髪保持具の性能評価として、補強材と筒状体との接合状態、該接合状態の耐久性、及び毛髪束のカール形状の仕上がりを評価した。各評価は、3名のパネラーが下記評価基準に基づいて行い、評価点の平均値を算出することで行った。評価結果を下記表2に示す。各評価の方法は以下のとおりである。〔毛髪束のカール形状の仕上がり〕の評価は、実施例6~15における毛髪保持具の性能評価と同様の方法により行った。
〔補強材と筒状体との接合状態〕
 毛髪保持具を引き伸ばした状態にして、補強材と筒状体との接合状態を観察し、以下の評価基準で評価した。
 3点:補強材と他面シートとの間の隙間が1mm未満である。
 2点:補強材と他面シートとの間の隙間が2mm未満である。
 1点:補強材と他面シートとの間の隙間が2mm以上である。
〔補強材と筒状体との接合状態の耐久性〕
 毛髪保持具を引き伸ばした状態に維持しつつ、毛髪束を特開2009-195746に記載の毛髪挿入具を用いて筒状体へ挿入し、該毛髪束を引き抜く操作を100回繰り返した。その後、補強材と筒状体との接合状態を観察し、以下の評価基準で評価した。毛髪束は、前述した〔毛髪束のカール形状の仕上がりの評価〕で用いた毛髪束と同じものを用いた。
 3点:補強材と他面シートとの間の隙間が1mm未満である。
 2点:補強材と他面シートとの間の隙間が2mm未満である。
 1点:補強材と他面シートとの間の隙間が2mm以上である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 表2から明らかなように、実施例6~15は、補強材と他面シートとの間の隙間は2mm未満であり、補強材と筒状体との接合状態及びその耐久性に優れる結果となった。また、実施例1~5と同様に、毛髪束のカール形状の仕上がりに優れる結果となった。補強材と他面シートとの間の隙間が2mm以上になると、縫合部の糸が解れ、補強材が他面シートから剥離する虞がある。表2の結果より、巻回状態の筒状体の外径に対する一面シートの縫合部における縫い目の長さが15%以下であると、補強材と筒状体との接合状態、及び毛髪束に付与されるカール形状の仕上げに有効であることが示された。
 本発明によれば、繰り返し使用に対し優れた耐久性と、高い巻き上げ力とを有する毛髪保持具が提供される。

Claims (17)

  1.  一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能に構成された筒状体を備え、該筒状体は長手方向及び該長手方向に直交する幅方向を有する毛髪保持具であって、
     前記筒状体は、2枚以上のシートが縫合により一体化された一対の縫合部、及び該一対の縫合部間に位置する前記毛髪束が挿入される筒状部を有しており、
     前記一対の縫合部はそれぞれ、前記筒状体の長手方向に沿って延びており、該縫合部は縫い目が前記筒状体の前記幅方向に幅を有して配列されている配列域を備え、
     前記2枚以上のシートには、前記筒状部を構成するシートが含まれており、該筒状部を構成するシートのうちの一部又は全てのシートが形状記憶シートからなり、
     前記筒状体の巻き上げ時に外側に位置するシートが、内側に位置するシートに比して、前記縫合部における縫い目の長さが長い、毛髪保持具。
  2.  一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能に構成された筒状体を備え、該筒状体は長手方向及び該長手方向に直交する幅方向を有する毛髪保持具であって、
     前記筒状体は、2枚以上のシートが縫合により一体化された一対の縫合部、及び該一対の縫合部間に位置する前記毛髪束が挿入される筒状部を有しており、
     前記一対の縫合部はそれぞれ、前記筒状体の長手方向に沿って延びており、該縫合部は縫い目が前記筒状体の前記幅方向に幅を有して配列されている配列域を備え、
     前記2枚以上のシートには、前記筒状部を構成するシートと、前記一対の縫合部それぞれに配された補強材とが含まれており、前記筒状部を構成するシートが不織布であり、前記補強材が樹脂フィルムであり、
     前記筒状部を構成するシートのうちの一部又は全てのシートが形状記憶シートからなる、毛髪保持具。
  3.  前記補強材は、ポリエステルフィルムからなり、且つ厚みが0.10mm以上、0.40m以下である、請求項2に記載の毛髪保持具。
  4.  前記補強材は、巻き上げ時に外側に位置するシートの外面に配されている、請求項2又は3に記載の毛髪保持具。
  5.  前記一対の縫合部はそれぞれ、前記配列域として、縫い目が直線状で配列されている直線縫い部を複数本備える域を備える、請求項1~4の何れか1項に記載の毛髪保持具。
  6.  前記縫い目が、前記筒状体の長手方向に平行である、請求項5に記載の毛髪保持具。
  7.  前記一対の縫合部はそれぞれ、前記配列域に、2本以上の前記直線縫い部が並んで形成されている、請求項5又は6に記載の毛髪保持具。
  8.  前記一対の縫合部はそれぞれ、前記配列域として、前記筒状体の長手方向に沿う方向とは異なる縫い方向の縫い目が配列されている屈曲縫い部を備える域を備える、請求項1~4の何れか1項に記載の毛髪保持具。
  9.  前記屈曲縫い部は、前記縫い方向が前記長手方向に対して傾斜する縫い目、前記縫い方向が前記幅方向に平行である縫い目、又はこれら縫い目の組み合わせを有する、請求項8に記載の毛髪保持具。
  10.  前記筒状体の前記幅方向における前記配列域の長さは、前記筒状体の前記幅方向の長さに対して3%以上10%以下である、請求項1~9の何れか1項に記載の毛髪保持具。
  11.  前記筒状体は、前記2枚以上のシートの両側縁部どうしが前記一対の縫合部によって一体化されている、請求項1~10の何れか1項に記載の毛髪保持具。
  12.  前記2枚以上のシートは、前記縫合部において互いに接合されており、該縫合部以外の部分において互いに接合されていない、請求項1~11の何れか1項に記載の毛髪保持具。
  13.  前記縫合部は、該縫合部の長手方向の少なくとも一端側に返し縫い部を有している、請求項1~12の何れか1項に記載の毛髪保持具。
  14.  前記2枚以上のシートのうちの何れか1枚以上は、前記筒状体の長手方向より延出した延設部を有し、該延設部における前記縫合部の延長線上に延長縫い部を有し、該延長縫い部の全体又は一部が返し縫い部である、請求項1~13の何れか1項に記載の毛髪保持具。
  15.  前記縫合部を形成する縫製糸の色は、前記筒状体の外面を構成する2枚のシートの何れか一方の両側縁部の色と異なる、請求項1~14の何れか1項に記載の毛髪保持具。
  16. 前記縫製糸の色と、前記筒状体の外面を構成する2枚のシートの何れか一方の両側縁部の色とが、オストワルト(Ostwald)色相環によって分類された24色の色票で、色相番号が1つ以上ずれた範囲のものである、請求項15に記載の毛髪保持具。
  17.  前記縫合部を形成する縫製糸は、耐熱温度が100℃以上600℃以下である、請求項1~16の何れか1項に記載の毛髪保持具。
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