WO2019108088A1 - Клапанная конструкция для емкости - Google Patents

Клапанная конструкция для емкости Download PDF

Info

Publication number
WO2019108088A1
WO2019108088A1 PCT/RU2018/000227 RU2018000227W WO2019108088A1 WO 2019108088 A1 WO2019108088 A1 WO 2019108088A1 RU 2018000227 W RU2018000227 W RU 2018000227W WO 2019108088 A1 WO2019108088 A1 WO 2019108088A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
valve
ring
cover
nut
Prior art date
Application number
PCT/RU2018/000227
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Сергей Владимирович КНЯЗЕВ
Original Assignee
Сергей Владимирович КНЯЗЕВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Владимирович КНЯЗЕВ filed Critical Сергей Владимирович КНЯЗЕВ
Publication of WO2019108088A1 publication Critical patent/WO2019108088A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details

Definitions

  • the invention relates to closure structures for containers mounted on the necks of containers for storing and dispensing liquid in a pressure vessel and can be used for storing and dispensing PET beverages made from PET and intended for automated bottling.
  • Containers with valve constructions mounted on them are used for storing and bottling beverages, such as beer, for example.
  • These valve constructions have several channels that allow the passage of fluid and gas.
  • the beverage When filled, when the container is usually in an upside-down state, the beverage is introduced through the first channel of the valve construction, while the gas displaced from the container leaves the second channel.
  • the filling head is hermetically connected to the valve design, through which gas (nitrogen or carbon dioxide) is fed into the container through the first channel in order to force the beverage out of the container through the second channel.
  • the filling head attached to the valve structure acts on the spring-loaded elements of the valve structure and then opens the channels.
  • the sealing element of the valve construction serves to maintain the created overpressure inside the container when removing (dismantling) the casting head.
  • the overpressure is approximately 2.5 - 3.0 bar.
  • the specified pressure is the working pressure of the PET tank.
  • PET capacity withstands a pressure of about 7-8 bar.
  • Famous cover for a sealed container comprising a housing, at least one valve element configured to move relative to the housing between closed and open positions; and a locking mechanism configured to hold the valve member in the open position; moreover, the locking mechanism has first and second parts, where the first part can move due to the impact of the valve element and contains a locking element that can engage with a counter element on the body to hold the valve element in the open position; and the second part can move due to the impact on it of the first part, when the valve element is moved from the closed position to the open position; however, when the valve member returns from the open position to the closed position, the first part can move relative to the second part; moreover, the specified relative movement of the first and second parts provides the coupling of the locking element with the counter element on the housing to hold the valve element when it returns to the open position.
  • the known design of the cover for the container has a complex structure.
  • Known capacity (patent for invention RU2466085, publ. 10.11.2012g.) Of plastic with valves and seals, in which valves and / or seals are made with the possibility of forming a non-closing through hole to release pressure inside the vessel after the previously performed opening process during the subsequent automatic closing process.
  • a non-closing through hole is formed due to the deformation of the stop of the shut-off valves in contact with the seal during container closing (taken as a prototype).
  • the main difference of the claimed invention from the prototype is the absence of destructible components of the container lid.
  • the technical problem of the claimed invention is to create a valve structure that ensures the tightness of the container in the process of pouring the drink and the depressurization of the container after emptying the container, and accordingly discharge the residual overpressure after the first use at the consumer.
  • the technical result is the safety of storage and disposal of used containers.
  • valve design for the tank contains a lid with a central hole with means for connecting to the neck of the tank, an annular nut, a spring, a hollow rod and a valve element arranged to move along the stem, while in the bottom part of the annular nut on the ribs a retaining ring adapted to move in the direction of the upper end of the cover and engage with the lower and upper edges of the valve seal.
  • FIG. 6 is a view of the locking ring.
  • the valve design includes a cover 1 with a central bore, a hollow rod 2 mounted along the longitudinal axis, a valve element 3, a spring 4 and an annular nut 5 providing its preload (FIGS. 1-5).
  • Valve design can be connected to the neck of the container 6 as a locking and threaded connection.
  • annular seal 7 To ensure the tightness of the connection valve design with the neck of the container on the end of the neck of the tank 6 is installed annular seal 7.
  • the rod 2 is made hollow in the form of a tube. One end of the stem is made open and passes through the hole of the ring nut 5, protruding beyond its limits. The second end of the rod 2 is made closed and provided with a protrusion. At the top of the hollow stem 2 is placed at least one window for the passage of the beverage during bottling.
  • a valve element 3 On the rod 2, with the ability to move along it, a valve element 3 is installed with a central bore, provided with an annular ledge arranged to interact with the protrusion of the hollow rod 2. Pressed valve element 3 to the annular protrusion of the cover 1 is a spring 4, installed between the ring nut 5 and the valve element 3. To prevent the material surface of the valve element 3 from being pushed, a sealing ring 8 is installed between it and the spring 4.
  • the fastening ring nut 5 to the cover 1 is a threaded connection.
  • the annular nut 5 at the bottom is provided with openings for the passage of liquid or gas.
  • stiffeners 9 are also provided, on which a retaining ring 10 is installed, made in the form of a split ring with perpendicularly arranged protrusions 11, provided with teeth 12 and 13 in the upper and middle part (Fig. 6).
  • the number of projections may be one or more. For a uniform centering of the ring in the housing, it is optimal to perform three protrusions that are equally spaced from each other.
  • the height of the protrusions 11 of the locking ring 10 is determined by the stroke of the sealing element, which depends on the type of casting head used, and the distance between the teeth 12 and 13 of the thickness of the sealing element 3, which is in contact with the inner wall of the cover 1.
  • the ribs 9 have the shape of rectangular plates with a rectangular recess in the middle evenly spaced along the inner diameter in the bottom part of the ring nut and fastened with crossbars between themselves and with the nut body.
  • the lower end of the spring 4 is installed in the inner rectangular recess, and the retaining ring 10 is installed on the upper outer edge of the stiffeners 9.
  • Such a construction with a small weight provides a rigid the design of the entire ring nut 5, allowing for tightening to create sufficient force for the tight connection of the ring nut 5 with the housing.
  • the retaining ring 10 is compressed and, in compressed form, is mounted on stiffeners 9 in the bottom part of the ring nut 5 with abutment to the inner surface of the ring nut 5.
  • valve construction Polymeric materials are used for the manufacture of valve construction, in particular, the cover, stem, retaining ring and ring nut of the valve construction are made of polyacetal, and the valve element is made of thermoplastic elastomer (TEC), or rubber based on ethylene-propylene diene rubber (EPDM), or silicone .
  • TEC thermoplastic elastomer
  • EPDM ethylene-propylene diene rubber
  • the filling of the container with the drink, as well as the filling of the drink from the container, is carried out by means of a valve construction installed on the neck of the container 6 by means of a threaded or locking connection.
  • the filling head of the automatic filling line (not shown in FIG.) Has a circular ledge that presses on the surface of the spring-loaded valve element 3 that is open from the side of the cover 1 (FIG. 2).
  • the upper tooth 13 of the protrusion 11 of the locking ring 10 engages into the lower the edge of the valve element 3.
  • the filling of the container with liquid is carried out through the second channel, while the gas in the container is displaced through the first channel.
  • the retaining ring 10 After removing the pressure from the side of the casting head to the valve element 3, it returns to its original position, blocking both channels. In the process of returning the valve element 3, the retaining ring 10 moves, coupled with the lower edge of the valve element 3 upwards. At the same time, the lower part of the split ring 10 tends to expand, due to the elasticity of the material and the fact that its diameter is larger than the internal diameter of the housing 1. the retaining ring expands and is pressed against the internal wall of the housing 1 (Fig.Z). The tightness is not disturbed, since the parts of the retaining ring are not in the area of abutment of the element 3 and the body 1.
  • the circular protrusion of the casting head Presses on the surface of the spring-loaded valve element 3 that is open from the side of the cover 1 (FIG. 4).
  • the sealing element is lowered, and the retaining ring 10 remains in place since its lower edge rests against the protrusion formed by the threaded connection of the upper edge of the ring nut 5 and the housing 1.
  • the upper tooth 13 of the locking ring 10 engages the upper sealing bevel of the element 3, and the lower tooth 12 is a stopper
  • the foot ring 10 engages the lower edge of the sealing element 3, ensuring a reliable connection of the retaining ring 10 with the sealing element 3.
  • An inert gas is fed into the container through the first annular channel under excessive pressure from the external container, which displaces the liquid inside the container through a tube, a hollow rod 2 connected to it and a window 14 on the forming surface of the hollow rod 2.
  • valve element 3 After the filling and disconnection of the filling head, the valve element 3 returns to its initial closed position.
  • this snap ring coupled with the sealing element 3 at two points of the same protrusion, moves up and clamped between the inner side of the housing 1 and the side of the sealing element 3, and the upper tooth 13 of the locking ring 10, coupled with the upper edge of the sealing ring 3, is above cover surface.

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

Изобретение относится к укупорочным конструкциям для емкостей, устанавливаемым на горловинах емкостей для хранения и выдачи жидкости, находящейся в емкости под давлением и может быть использована для хранения и выдачи напитков из кегов и бутылей, изготовленных из ПЭТ и предназначенных для автоматизированного розлива. Техническая задача заявляемого изобретения заключается в создании клапанной конструкции, обеспечивающей герметичность емкости в процессе налива напитка и разгерметизацию емкости после опорожнения емкости, и соответственно сброс остаточного избыточного давления, после первого использования у потребителя. Технический результат - безопасность хранения и утилизации использованных емкостей. Технический результат достигается тем, что клапанная конструкция для емкости содержит крышку с центральным отверстием со средством соединения с горловиной емкости, кольцевую гайку, пружину, полый шток и выполненный с возможностью перемещения вдоль штока клапанный элемент, при этом в донной части кольцевой гайки на ребрах жесткости размещено стопорное кольцо, выполненное с возможностью перемещения в направлении верхнего торца крышки и зацепления с нижним и верхним краем клапанного уплотнения.

Description

КЛАПАННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ЕМКОСТИ
Изобретение относится к укупорочным конструкциям для емкостей, устанавливаемым на горловинах емкостей для хранения и выдачи жидкости, находящейся в емкости под давлением и может быть использована для хранения и выдачи напитков из кегов и бутылей, изготовленных из ПЭТ и предназначенных для автоматизированного розлива.
Емкости с установленными на них клапанными конструкциями применяют для хранения и розлива напитков, например, таких как пиво. Данные клапанные конструкции имеют несколько каналов, обеспечивающих прохождение жидкости и газа. При заполнении, когда емкость обычно находится в перевернутом вверх дном состоянии, напиток вводится через первый канал клапанной конструкции, в то время как вытесняемый из емкости газ выходит через второй канал. Для целей розлива напитка к клапанной конструкции герметично присоединяется разливочная головка, через которую в емкость через первый канал подаётся газ (азот или углекислый газ) для того чтобы вытеснить напиток из емкости через второй канал. Разливочная головка, присоединяемая к клапанной конструкции, воздействует на подпружиненные элементы клапанной конструкции с последующим открытием каналов. Уплотнительный элемент клапанной конструкции служит для того, чтобы внутри емкости сохранялось созданное избыточное давление при снятии (демонтаже) разливочной головки. Как правило, в случае налива и хранения пива избыточное давление составляет примерно 2,5 - 3,0 бара. Указанное давление является рабочим давлением ПЭТ емкости. При этом ПЭТ емкость выдерживает давление примерно 7-8 бар.
После полного розлива напитка, согласно инструкции по эксплуатации, подобные емкости необходимо освободить от избыточного давления. Однако бывают случаи неправильной эксплуатации таких емкостей, при которых после опорожнения емкости остаются под давлением, что при неосторожном обращении может привести к разрыву емкости.
Решение данной проблемы возможно за счет нарушения целостности клапанной конструкции, нарушения герметичности клапанной конструкции, а также за счет фиксирования клапанной конструкции в приоткрытом положении после снятия разливочной головки. В последних двух случаях образуется канал для выхода газа из емкости и соответственно постепенного стравливания избыточного давления.
Известна крышка для герметичной емкости (патент на изобретение RU2555137, опубл. 20.05.2014г.), содержащая корпус, по меньшей мере один клапанный элемент, выполненный с возможностью перемещения относительно корпуса между закрытым и открытым положениями; и запирающий механизм, выполненный с возможностью удерживать клапанный элемент в открытом положении; причем запирающий механизм имеет первую и вторую части, где первая часть может передвигаться за счет воздействия клапанного элемента и содержит запирающий элемент, который может зацепляться с ответным элементом на корпусе, чтобы удерживать клапанный элемент в открытом положении; а вторая часть может передвигаться за счет воздействия на нее первой части, когда клапанный элемент перемещается из закрытого положения в открытое положение; при этом, когда клапанный элемент возвращается из открытого положения в закрытое положение, первая часть может перемещаться относительно второй части; причем указанное относительное движение первой и второй частей обеспечивает сцепление запирающего элемента с ответным элементом на корпусе, чтобы удерживать клапанный элемент, когда он возвращается в открытое положение.
Известная конструкция крышки для емкости имеет сложную конструкцию. Известна емкость (патент на изобретение RU2466085, опубл. 10.11.2012г.) из пластика с запорной арматурой с уплотнением, в которой запорная арматура и/или уплотнение выполнены с возможностью формирования незакрывающегося сквозного отверстия для сброса давления внутри емкости после ранее проведенного процесса открывания при последующем автоматическом процессе закрывания. Незакрывающееся сквозное отверстие образуется за счет деформации упора запорной арматуры, контактирующего с уплотнением, во время закрывания емкости, (принят за прототип) Главным отличием заявляемого изобретения от прототипа является отсутствие разрушаемых компонентов крышки емкости.
Техническая задача заявляемого изобретения заключается в создании клапанной конструкции, обеспечивающей герметичность емкости в процессе налива напитка и разгерметизацию емкости после опорожнения емкости, и соответственно сброс остаточного избыточного давления, после первого использования у потребителя.
Технический результат - безопасность хранения и утилизации использованных емкостей.
Технический результат достигается тем, что клапанная конструкция для емкости содержит крышку с центральным отверстием со средством соединения с горловиной емкости, кольцевую гайку, пружину, полый шток и выполненный с возможностью перемещения вдоль штока клапанный элемент, при этом в донной части кольцевой гайки на ребрах жесткости размещено стопорное кольцо, выполненное с возможностью перемещения в направлении верхнего торца крышки и зацепления с нижним и верхним краем клапанного уплотнения.
Заявляемое изобретение иллюстрируется чертежами: Фиг.1 - клапанная конструкция в разрезе в сборке;
Фиг.2 - клапанная конструкция в разрезе в процессе заполнения емкости;
Фиг.З - клапанная конструкция в разрезе после заполнения емкости;
Фиг.4 - клапанная конструкция в разрезе в процессе розлива (под воздействием присоединенной разливочной головки);
Фиг.5 - клапанная конструкция в разрезе после снятия разливочной головки;
Фиг.6 - вид стопорного кольца.
Клапанная конструкция содержит крышку 1 с центральным отверстием, установленный в нем вдоль продольной оси полый шток 2, клапанный элемент 3, пружину 4 и кольцевую гайку 5, обеспечивающую ее поджатие (фиг.1-5).
Клапанная конструкция может быть соединена с горловиной емкости 6 как замковым, так и резьбовым соединением. Для обеспечения герметичности соединения клапанной конструкции с горловиной емкости на торец горловины емкости 6 устанавливается кольцевой уплотнитель 7.
Шток 2 выполнен полым в виде трубки. Один конец штока выполнен открытым и проходит сквозь отверстие кольцевой гайки 5, выступая за ее пределы. Второй конец штока 2 выполнен закрытым и снабжен выступом. В верхней части полого штока 2 размещено по крайней мере одно окно для прохождения напитка при розливе.
На штоке 2, с возможностью перемещения вдоль него, установлен клапанный элемент 3 с центральным отверстием, снабженным кольцевым уступом, выполненным с возможностью взаимодействия с выступом полого штока 2. Поджатые клапанного элемента 3 к кольцевому выступу крышки 1 осуществляется пружиной 4, устанавливаемой между кольцевой гайкой 5 и клапанным элементом 3. Для предотвращения продавливания поверхности материала клапанного элемента 3 между ним и пружиной 4 установлено уплотняющее кольцо 8.
Крепление кольцевой гайки 5 к крышке 1 осуществляется резьбовым соединением. Кольцевая гайка 5 в донной части снабжена отверстиями для прохождения жидкости или газа.
В донной части кольцевой гайки 5 также выполнены ребра жесткости 9, на которые устанавливается стопорное кольцо 10, выполненное в форме разрезного кольца с перпендикулярно расположенными выступами 11, снабженными в верхней и средней части зубцами 12 и 13 (Фиг.6). Количество выступов может быть один и более. Для равномерной центровки кольца в корпусе оптимальным является выполнение трех выступов, расположенных на равном расстоянии друг от друга.
Высота выступов 11 стопорного кольца 10 определяется величиной хода уплотнительного элемента, который зависит от типа применяемой разливочной головки, а расстояние между зубцами 12 и 13 толщиной уплотнительного элемента 3, находящейся в контакте с внутренней стенкой крышки 1.
Ребра жесткости 9 имеют форму прямоугольных пластин с прямоугольной выемкой посередине равномерно расположенных по внутреннему диаметру в донной части кольцевой гайки и скрепленных поперечинами между собой и с корпусом гайки. Во внутреннюю прямоугольную выемку устанавливается нижний конец пружины 4, а на верхний внешний край ребер жесткости 9, устанавливается стопорное кольцо 10. Такая конструкция при небольшом весе обеспечивает жесткую конструкцию всей кольцевой гайки 5, позволяющую при закручивании создавать достаточное усилие для плотного соединения кольцевой гайки 5 с корпусом.
В процессе сборки стопорное кольцо 10 сжимается и в сжатом виде устанавливается на ребра жесткости 9 в донной части кольцевой гайки 5 с прилеганием к внутренней поверхности кольцевой гайки 5.
Осуществление изобретения
Для изготовления клапанной конструкции применяются полимерные материалы, в частности крышка, шток, стопорное кольцо и кольцевая гайка клапанной конструкции изготовлены из полиацеталя, а клапанный элемент из термоэластопластов (ТЭП), или резины на основе этилен- пропилен- диенового каучука (ЭПДМ), или силикона.
Заполнение емкости напитком, также как и розлив напитка из емкости осуществляется посредством клапанной конструкции, установленной на горловину емкости 6 посредством резьбового или замкового соединения.
Для обеспечения розлива жидкости к открытому концу полого штока 2 подсоединяется трубка выдачи напитка.
Заполнение емкости осуществляется следующим образом:
Разливочная головка автоматической линии розлива (не изображена на фиг.) имеет круговой выступ, который нажимает на открытую со стороны крышки 1 поверхность подпружиненного клапанного элемента 3 (Фиг.2). При этом происходит открытие первого кольцевого канала между клапанным элементом 3 и внутренней стороной крышки 1 , а также второго канала, образованного внутренним каналом полого штока 2 с открытым окном на его образующей поверхности. Одновременно происходит зацепление верхнего зубца 13 выступа 11 стопорного кольца 10 за нижний край клапанного элемента 3. Заполнение емкости жидкостью осуществляют через второй канал, при этом происходит вытеснение газа, находящегося в емкости, через первый канал.
После снятия давления со стороны разливочной головки на клапанный элемент 3, он возвращается в исходное положение, перекрывая оба канала. В процессе возврата клапанного элемента 3 происходит перемещение стопорного кольца 10, сцепленного с нижним краем клапанного элемента 3 вверх. При этом нижняя часть разрезного кольца 10 стремится расшириться, за счет упругости материала и того, что его диаметр больше внутреннего диаметра корпуса 1. происходит расширение стопорного кольца и прижатие его к внутренней стенке корпуса 1 (Фиг.З). Герметичность при этом не нарушается так как части стопорного кольца не находятся в области прилегания элемента 3 и корпуса 1.
Хранение и транспортирование емкости, заполненной напитком, осуществляют при закрытом клапанном элементе 3.
Розлив жидкости из емкости осуществляется таким же образом.
Круговой выступ разливочной головки (не изображена на фиг.) нажимает на открытую со стороны крышки 1 поверхность подпружиненного клапанного элемента 3 (Фиг.4). При этом происходит открытие первого кольцевого канала между клапанным элементом 3 и внутренней стороной крышки 1 , а также второго канала, образованного, по меньшей мере, одним окном на образующей поверхности полого штока 2. Уплотнительный элемент опускается, а стопорное кольцо 10, остается на месте, так как своим нижним краем упирается в выступ, образованный резьбовым соединением верхнего края кольцевой гайки 5 и корпуса 1. При этом верхний зубец 13 стопорного кольца 10 зацепляется за верхний уплотняющий скос элемента 3, а нижний зубец 12 стопорного кольца 10 зацепляется за нижний край уплотнительного элемента 3, обеспечивая надежное соединение стопорного кольца 10 с уплотнительным элементом 3. В емкость через первый кольцевой канал под избыточным давлением из внешней емкости подается инертный газ, который вытесняет жидкость, находящуюся внутри емкости через трубку, присоединенный к ней полый шток 2 и окно 14 на образующей поверхности полого штока 2.
После окончания розлива и отсоединения разливочной головки, происходит возврат клапанного элемента 3 в исходное закрытое положение. При этом стопорное кольцо, сцепленное с уплотнительным элементом 3 в двух точках одного выступа, перемещается вверх и зажимается между внутренней стороной корпуса 1 и боковой стороной уплотнительного элемента 3, а верхний зубец 13 стопорного кольца 10, сцепленный с верхним краем уплотнительного кольца 3, выступает над поверхностью крышки. Таким образом, нарушается герметичность клапанной конструкции и при дальнейшем хранении происходит постепенное стравливание давления в емкости.
При отсутствии давления в пустой емкости ее можно легко и безопасно смять и в дальнейшем утилизировать как пластиковую бутылку.
Преимущества:
- технологичность за счет обеспечения возможности настройки автоматизированных линий налива таким образом, что можно многократно нажимать на уплотнительный элемент, если ход штока при нажатии будет меньше хода штока разливочной головки на 3-5 мм, что позволяет выполнять стандартные операции проверки давления в емкости, предварительной закачки углекислого газа, для создания давления в кеге перед наливом.
- обеспечение отдельной сборки элементов клапанной конструкции, установки ее в собранном виде на емкость и последующего заполнения емкости на автоматической производственной линии; - обеспечение надежности и герметичности изделия в процессе хранения и транспортировки заполненной емкости за счет применения резьбового соединения крышки и кольцевой гайки, а также уплотнения горловины емкости по ее торцу при соединении с клапанной конструкцией;
— безопасность хранения и утилизации использованных емкостей.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Клапанная конструкция для емкости, содержащая крышку с центральным отверстием со средством соединения с горловиной емкости, кольцевую гайку, пружину, полый шток и выполненный с возможностью 5 перемещения вдоль штока клапанный элемент, отличающийся тем, что в донной части кольцевой гайки на ребрах жесткости размещено стопорное кольцо, выполненное с возможностью перемещения в направлении верхнего торца крышки и зацепления с нижним и верхним краем клапанного уплотнения.
W 2. Клапанная конструкция для емкости по п.1, отличающаяся тем, что средство соединения крышки с горловинной емкости выполнено резьбовым или замковым.
3. Клапанная конструкция для емкости по п.1, отличающаяся тем, что ребра жесткости выполнены в форме прямоугольных пластин с
15 прямоугольной выемкой посередине равномерно расположенных по внутреннему диаметру в донной части кольцевой гайки и скрепленных поперечинами между собой и с корпусом гайки.
4. Клапанная конструкция для емкости по п.1 , отличающаяся тем, что стопорное кольцо выполнено разрезным с одним и более 0 перпендикулярно расположенным выступом с двумя зубцами.
5
PCT/RU2018/000227 2017-12-01 2018-04-10 Клапанная конструкция для емкости WO2019108088A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142028 2017-12-01
RU2017142028 2017-12-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019108088A1 true WO2019108088A1 (ru) 2019-06-06

Family

ID=66664545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2018/000227 WO2019108088A1 (ru) 2017-12-01 2018-04-10 Клапанная конструкция для емкости

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2019108088A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4411287A (en) * 1980-04-22 1983-10-25 Alumasc Limited Valve-type closure for containers
WO1987003573A1 (en) * 1985-12-16 1987-06-18 Grundy (Teddington) Limited Liquid extraction outlets for beverage containers
RU2012147697A (ru) * 2010-04-09 2014-05-20 Петайнер Лидчёпинг АБ Крышка для кега с предохранительным механизмом
US20160039654A1 (en) * 2010-11-09 2016-02-11 Petainer Lidkoeping Ab Keg closure with safety mechanism

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4411287A (en) * 1980-04-22 1983-10-25 Alumasc Limited Valve-type closure for containers
WO1987003573A1 (en) * 1985-12-16 1987-06-18 Grundy (Teddington) Limited Liquid extraction outlets for beverage containers
RU2012147697A (ru) * 2010-04-09 2014-05-20 Петайнер Лидчёпинг АБ Крышка для кега с предохранительным механизмом
US20160039654A1 (en) * 2010-11-09 2016-02-11 Petainer Lidkoeping Ab Keg closure with safety mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5682048B2 (ja) 密封装置及び圧力容器
DK3153460T3 (en) Container with pressure relief valve
CN110325474B (zh) 具有一体式通气***的桶封闭件
US20090321286A1 (en) Container closure having a lifting cap for introducing an additive into the contents of the container
RU2640988C1 (ru) Клапанная конструкция для пэт кега
RU2015124116A (ru) Крышка для кега с вентиляционным механизмом
RU2466085C1 (ru) Емкость, в частности крупногабаритная одноразовая емкость, из пластика, например кег для напитков
US20230041727A1 (en) System and components for receiving, storing, and dispensing fluids
GB2485529A (en) Locking mechanism to hold a keg valve open
RU163427U1 (ru) Клапанная конструкция для емкости
WO2017031584A1 (en) Demountable coupler valve for one-way kegs
WO2021004596A2 (ru) Пробка-дозатор сосуда для хранения и раздачи газированного напитка
RU2677060C1 (ru) Клапанная конструкция для емкости
WO2019108088A1 (ru) Клапанная конструкция для емкости
RU201086U1 (ru) Фитинг для ПЭТ кега
WO2020197434A1 (ru) Фитинг для пэт кега
WO2019012478A1 (en) SYSTEM AND APPARATUS FOR PRESSURE RELEASE
RU180062U1 (ru) Кег с фитингом
RU2691286C1 (ru) Фитинг для пэт кега
WO2000020326A1 (en) Closure valves
RU205886U1 (ru) Крышка для сброса давления
WO2021211008A1 (ru) Фитинг для пэт кега
WO2020050741A1 (ru) Заготовка для производства устройства хранения, транспортировки и выдачи напитка
WO2012054967A1 (en) Pressure release apparatus for a pressurised container
WO2019103644A1 (ru) Кег с фитингом

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18883675

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 12/10/2020)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18883675

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1