WO2019037946A1 - Fahrzeugachse mit einer zentral angeordneten antriebseinheit - Google Patents

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WO2019037946A1
WO2019037946A1 PCT/EP2018/069185 EP2018069185W WO2019037946A1 WO 2019037946 A1 WO2019037946 A1 WO 2019037946A1 EP 2018069185 W EP2018069185 W EP 2018069185W WO 2019037946 A1 WO2019037946 A1 WO 2019037946A1
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vehicle axle
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wheel carrier
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Klaus Wallgren
Knut Heidsieck
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Zf Friedrichshafen Ag
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    • B60K7/00Disposition of motor in, or adjacent to, traction wheel
    • B60K7/0007Disposition of motor in, or adjacent to, traction wheel the motor being electric

Definitions

  • Vehicle axle with a centrally arranged drive unit Vehicle axle with a centrally arranged drive unit
  • the present invention relates to a vehicle axle with a centrally arranged drive unit according to claim 1.
  • a wheel carrier which receives a drivable via a drive shaft wheel, is pivotally connected to a wheel-guiding handlebar.
  • the wheel-guiding arm consisting of a substantially extending in the vehicle longitudinal direction component and an associated, extending substantially in the vehicle transverse direction component is articulated via two body-side bearing with a body of the vehicle and thus can perform in the wheel carrier side height movements.
  • structure is to be interpreted broadly in the context of this patent application, in particular, it should be understood both the body of the vehicle as well as firmly connected assemblies such as a mounted to the body axle or comparable connection components.
  • the wheel-guiding link and the wheel carrier are connected to one another in an articulated manner via a ball joint such that the wheel carrier is pivotable relative to the wheel-guiding link about a steering axis.
  • the steering axis extends through just this ball joint and another hinge point at an upper end of the wheel carrier, in which the wheel is pivotally connected to a crash handlebar, which in turn is hinged at its end facing away from the wheel carrier to the body of the vehicle.
  • the steering axle of the wheel carrier thus formed, extending through the lower and upper attachment point of the wheel carrier, can change its position relative to the structure of the vehicle depending on the state of compression, ie it is a steering axle with a dynamic position relative to the vehicle body.
  • the wheel carrier is coupled in a rear region via an integral link to the wheel-guiding link.
  • a lower end of the integral link is pivotally connected to the wheel-guiding link, while an upper end of the integral link is pivotally connected to a rear end of the wheel carrier.
  • the upper end of the integral link is pivoted in the vehicle transverse direction.
  • a steerable rear axle of a motor vehicle with individual features of claim 1 is known.
  • the vehicle axle has a designed as a mountable unit assembly spring-damper system, which is supported on the one hand on the wheel-guiding arm and on the other hand on the structure of the vehicle to dampen in this way operational vibrations of the wheel-guiding arm.
  • a modular vehicle axle which can be used for different vehicle variants, but a resolved construction with separate spring and damper is preferable. Because in particular in passenger cars can thus increase the usable through-loading width and / or the height of the hold of the vehicle concerned, furthermore can be achieved by choosing a particular type of spring tuned to the vehicle, possibly even adjustable spring behavior easier (and more cost-effective) because it the component separation gives fewer component variants.
  • the drive unit may be desirable to drive a vehicle axle via a centrally positioned, in particular electric drive unit, assigned to the vehicle axle. If the drive unit to provide a sufficient drive line, but a correspondingly large space is required.
  • the transverse extent of the final drive unit ie its dimension in the transverse direction of the vehicle ("y"), generally has a disadvantageous effect on the dynamic properties of the vehicle. Shafts of the vehicle axle, since this would be accompanied in a design according to DE 10 2010 012 014 A1 with a shortening of the lower wheel-guiding arm.
  • a vehicle axle with a centrally arranged, in particular electric drive unit and with a suspension, wherein the suspension a wheel carrier for receiving a wheel, a lower wheel-guiding arm for the articulated connection of the wheel carrier with a structure, a wheel carrier connectable to the structure with a strut and a steering means for steering the wheel, wherein the wheel carrier and the wheel-guiding arm are connected directly in a first connection area and indirectly in a second connection area via an integral link, so that the wheel carrier is pivotable relative to the wheel-guiding arm about a steering axis. It is therefore a rear axle, the optional active steerable steerable.
  • the wheel-guiding arm is articulated in a front region and in a rear region of the structure in particular and has an opposite to the vehicle longitudinal axis oblique axis of rotation, wherein all connection areas of the wheel-guiding arm are positioned with respect to the vehicle transverse direction outside of the centrally arranged drive unit.
  • the lower wheel-guiding arm is inclined with respect to its pivot axis with respect to the vehicle longitudinal direction.
  • the terms "in a front area” and “in a rear area” are in the context of the formulation in claim 1 in Reference to the vehicle longitudinal direction to understand.
  • the front area is therefore located farther forward than the rear area with respect to the vehicle's longitudinal direction.
  • the oblique position relative to the vehicle longitudinal axis contributes advantageously to the improved use of space, first of all by providing favorable translations for other suspension elements, in particular the spring-damper system. Because the inclination ensures that the ratio between travel and / or damper on the one hand and Radhub on the other hand can be made large despite relatively small space in the vehicle transverse direction (due to the centrally arranged drive unit).
  • the drive unit comprises at least one electric drive motor, wherein between the drive unit and the wheel, a drive connection for driving the wheel can be produced.
  • a structurally advantageous design provides that on the suspension of the vehicle axle, a chassis-side articulated landing gear element is provided, which is directly connected to the wheel carrier.
  • this may be any functional element associated with the suspension, in particular, this contributes to the damping and / or suspension of the wheel relative to the structure of the vehicle.
  • the chassis element is directly connected to the wheel carrier, the vehicle axle described has advantages in terms of space utilization and the kinematic conditions. Due to the direct connection between the chassis element and the wheel carrier, a radffy workedes end of the chassis element at a relative to the center of the vehicle far outboard point, namely very close to the wheel, support.
  • this support point can advantageously contribute to the fact that the suspension element, which is directly connected to the wheel carrier, which is particularly preferably a damper, can be operated particularly effectively (directly) because a deflection of the wheel is kinematically conditionally leads to a relatively strong engagement of the chassis element, in particular damper ("sensitive response").
  • the suspension element, which is articulated on the side and directly connected to the wheel carrier is preferably a damper.
  • the suspension element in particular in the form of a damper, is arranged with respect to a vehicle longitudinal direction in front of the center of the wheel or above a drive shaft driving the wheel.
  • the wheel carrier-side connection of the chassis element relative to the wheel carrier is formed in the vicinity of the first connection region in which the wheel carrier and the wheel-guiding link are directly connected to one another.
  • connection regions are spaced from each other, in particular in the vehicle longitudinal direction.
  • connection areas are conceivable.
  • one of the two attachment regions, in particular the first attachment region is formed near the wheel center and the other, second attachment region is formed behind the wheel center.
  • first connection region relative to the vehicle longitudinal direction can therefore be arranged before or alternatively slightly behind the wheel center.
  • the wheel-guiding link has an axis of rotation oblique with respect to the vehicle's longitudinal axis.
  • the wheel-guiding arm is advantageously connected to the body (of the vehicle) in two areas, in particular a front outer area and a rear inner area.
  • the terms “front” and “rear” or “outer” and “inner” are to be understood in relation to the vehicle longitudinal direction or vehicle center.
  • the front outer area is accordingly related to the vehicle longitudinal direction and the vehicle center further forward and further out than the rear inner area.
  • the oblique axis of rotation of the wheel-guiding arm benefits in terms of space design are achieved, among other things.
  • the vehicle axle on a spring-damper system in dissolved construction that is spring and damper are structurally separate suspension elements.
  • the chassis-side hinged chassis element which may be directly connected to the wheel, it is preferably the damper.
  • a preferred development provides that - parallel to - the wheel-guiding arm is supported by means of a spring extending substantially in the vehicle vertical direction relative to the structure of the vehicle. Accordingly, the spring and damper are based as separate elements each one hand against the structure, the damper directly damps its movements by direct connection with the wheel, while the suspension is against the wheel-guiding handlebars.
  • a favorable space utilization achieves the vehicle axle by advantageously the spring is arranged with respect to a vehicle longitudinal direction behind the center of the wheel and / or behind a drive shaft driving the wheel.
  • the spring can be arranged with respect to the center of the wheel and / or a drive shaft driving the wheel opposite the damper.
  • a particularly large space in vehicle longitudinal and transverse vehicle direction
  • This particularly large space allows the use of large spring diameter and also allows the use of a special spring type, in particular an adjustable spring such as in particular a pneumatically or hydraulically adjustable spring.
  • the ride height of the motor vehicle can be actively influenced and / or can the suspension characteristic (spring hardness) influence, resulting in a desired driving comfort and also to actively change the vehicle stability.
  • a pneumatically or hydraulically adjustable spring can advantageously be used.
  • the space created by the dissolved construction allows in particular the use of a pneumatically adjustable spring, so-called air spring.
  • this has a lying between 0.5 and 1, preferably about 0.7 amount of spring translation.
  • Decisive for the size of the ratio (spring ratio) is the inclination of the axis of rotation of the wheel-guiding arm relative to the vehicle longitudinal direction. Due to the inclination, it is advantageously possible to use the wheel-guiding handlebar despite a low installation width in the vehicle transverse direction for a relatively high spring ratio.
  • the vehicle axle can generally be designed in different ways.
  • the wheel-guiding link is arranged in a lower link plane relative to a vehicle vertical direction in a lower link plane and the lashed link connecting the wheel carrier to the link is arranged in an upper link plane.
  • the integral link is pivotally connected in a first connection with the wheel-guiding link and in a second connection with the wheel carrier.
  • the integral steering in the unguided state of the wheel is oriented substantially in the vehicle vertical direction.
  • the vehicle axle is suitable for driving the wheel from the drive unit via a shaft extending essentially in the vehicle transverse direction.
  • the shaft preferably extends between spring and suspension element, based on the vehicle longitudinal direction.
  • FIG. 1 shows a suspension (left) of a vehicle axle according to the invention in a perspective view obliquely from behind
  • FIG. 3 shows the wheel suspension according to FIGS. 1 and 2 in a view from the vehicle center
  • Figure 4 shows the suspension in the same view as in Figure 2 with auxiliary lines to
  • FIG. 5 shows a suspension (right) of a vehicle axle according to the invention in a perspective view from the front
  • Figure 6 shows a (left) part of a vehicle axle according to the invention in plan view.
  • FIGS. 1 to 6 relate to a suspension 1 of a vehicle axle according to an embodiment of the invention. Since all figures 1 to 5 refer to the same embodiment, the same components are provided with the same reference numerals in the various representations. Already made explanations to individual components or with respect to the interaction and the function of the suspension are thus applicable to all figures 1 to 5. To avoid repetition, reference is therefore made to the entire description of the embodiment.
  • each of FIGS. 1 to 6 contains a coordinate system which specifies at least two of the following directions for the respective representation: vehicle longitudinal direction x, vehicle transverse direction y, vehicle vertical direction z.
  • the vehicle longitudinal direction x corresponds to the forward direction of travel of the vehicle.
  • FIGS. 1 to 5 show a wheel suspension 1 of a vehicle axle (not shown in its entirety) according to an embodiment of the invention from different perspectives. Specifically, it is the suspension of a rear wheel of a passenger vehicle. The suspension is part of the vehicle axle.
  • a wheel 3 is for this purpose received by a wheel carrier 2 and is rotatably mounted relative thereto about a wheel axle (not designated in detail).
  • the suspension 1 further comprises a wheel-guiding arm 4 for articulated connection of the wheel carrier 2 with a structure 6.
  • the structure 6 may be the bodywork or a so-called axle, which is firmly mounted to the body of a vehicle.
  • structure in the context of this patent application is therefore to be construed broadly, in particular, it should be understood both the body of the vehicle and firmly associated assemblies such as a mountable to the body axle or comparable connection components.
  • the wheel-guiding arm 4 is an approximately trapezoidal one-piece component having a front body side bearing 13 and a rear on-site bearing 14, wherein the wheel-guiding arm 4 by means of the bearings 13, 14 is pivotally mounted relative to the structure 6 such in that the wheel-guiding link 4 is pivotable relative to the body 6 about an axis of rotation 15 (cf. FIG. 4).
  • the axis of rotation 15 has a skew with respect to the vehicle longitudinal axis x, which is between 10 ° and 45 °.
  • the wheel-guiding arm 4 can also be referred to as a "semi-trailing arm" - in contrast to a transverse link.
  • the wheel-guiding arm 4 is connected in a special way with the wheel carrier 2.
  • a first connection region 20 the wheel carrier is connected directly to the wheel-guiding link 4 via a ball joint.
  • This first connection region 20, indicated by arrows in FIGS. 2, 3 and 4 is located in front of the center of the wheel 3 with respect to the vehicle longitudinal direction x.
  • positioning of the connection region 20 close to the center of the wheel 3 would be possible, in particular if it is sufficiently large Rim of the wheel 3.
  • the wheel carrier 2 is further connected in a second connection region 21 (see FIG.
  • integral link 5 is a two-point link, which is connected at its lower end via a first connection 17 articulated to the wheel-guiding arm 4.
  • An upper end of the integral link 5 is connected via a second connection 18 articulated to the wheel carrier 2.
  • the wheel 3 receiving the wheel carrier 2 is thus connected to a special, subsequently explained manner with the wheel-guiding arm 4 or coupled thereto.
  • the wheel carrier 2 is pivotable relative to the wheel-guiding link 4 about a steering axis which extends through wheel carrier connections of a lower link plane (first connection region 20) and an upper link plane (wheel carrier-side end of the crash link 7).
  • the connection between the wheel carrier 2 and wheel guiding handlebar 4 via the first connection region 20 and the second connection region 21 is located in a lower link plane.
  • the wheel suspension device furthermore has a lintel link 7, which is arranged in an upper link plane, on the other hand.
  • the lintel 7, best seen in Figure 1 is an approximately C-shaped component which extends substantially in the vehicle transverse direction y.
  • the lintel link 7 is pivotally connected to the body 6, and the lashed arm 7 is connected to a bracket of the wheel carrier 2 projecting obliquely forward.
  • the wheel carrier 2 is connected to the body 6 in the lower arm level via the wheel-guiding arm 4 and in the upper arm level via the tiller arm 7.
  • the wheel carrier 2 is thereby pivotable about a steering axis, which through the first connection region 20 and a Sturzlenker 7 with the wheel carrier 2 connecting joint passes.
  • the steering axle thus formed can change its relative position with respect to the body 6 of the vehicle.
  • the wheel carrier 2-in addition to the direct connection in the first connection region 20 - is indirectly coupled to the wheel-guiding link 4 in the second connection region 21.
  • This indirect coupling takes place via the integral linkage 5 already described.
  • the integral linkage 5 is aligned substantially in the vehicle vertical direction z, as shown in FIG.
  • About the upper connection 18 of the integral link 5 is pivotally connected to a rearwardly projecting arm of the wheel carrier 2, while it is connected via the lower link 17 articulated to the wheel-guiding arm 4 in the rear area.
  • the wheel carrier 2 As can be seen, for example, in FIGS. 1 and 2, is connected in an articulated manner to a wheel carrier side end of a track link 8 by means of a rearwardly projecting arm.
  • the toe link 8 is designed as an elongate component and extends substantially in the vehicle transverse direction y.
  • the steering link 8 can be connected to a steering divider (actuator 23, only shown in FIG. 6) arranged on the body 6.
  • the control arm 8 In order to carry out active steering movements, the control arm 8 is then moved in the vehicle transverse direction y by means of the steering positioner, and the transverse movement is transmitted via the toe link 8 to the rear area of the wheel carrier 2.
  • the wheel carrier 2 pivots about its previously described steering axle.
  • the suspension 1 may alternatively be equipped with a passive steering.
  • the proposed steering means is in each case designed as a track link.
  • Such a steering arm is also connected to the wheel carrier side (as in the case of active steering of the steering link 8) with a rearwardly projecting arm of the wheel carrier.
  • the steering arm is as - similar to the tie rod - Elongated component executed and extends substantially in the vehicle transverse direction with a body-side articulated connection to the vehicle.
  • a steering divider (actuator) is omitted in this case, the influence takes place, in the case of a passive steering exclusively on the Radhub.
  • the suspension 1 is provided with a spring-damper system.
  • the spring-damper system of the suspension 1 a resolved construction, that is, that a spring 11 and a damper 12 are arranged separately from each other as separate components.
  • the damper 12 is an elongated member oriented substantially in the vehicle vertical direction z. An upper end of the damper 12 is connected to the body 6 of the vehicle, while a lower end of the damper 12 is connected directly to the wheel carrier 2 via a damper bearing 16 (see FIG. 3).
  • the damper 12 is thus arranged so that it follows all caused by compression or rebound height movements of the wheel carrier 2 by engagement or disengagement and dampens them.
  • the damper 12 is arranged in front of the center of the wheel 3 in relation to the vehicle longitudinal direction x and at the same time in front of a drive shaft 9 which drives the wheel 3.
  • FIG. 5 which shows an identical to the one shown in FIGS. 1 to 4 (now: right vehicle side viewed from vehicle longitudinal direction x) from the front, the wheel carrier side connection of the damper 12 is located with the wheel carrier 2 in the vicinity of the first connection region 20, in which the wheel carrier 2 is connected directly to the wheel-guiding link 4 (via a ball joint or a rubber mount).
  • the suspension 1 further comprises the spring 11, which is designed in the illustrated embodiment as an air spring.
  • the spring 11 is in relation to the vehicle longitudinal direction x behind the center of the wheel 3 and at the same time arranged behind the drive shaft 9 driving the wheel 9, as can be seen for example in Figures 2 and 3.
  • a lower end of the spring 11 rests on the wheel-guiding arm 4.
  • An upper end of the spring 11 - based on the vehicle vertical direction z - is supported against the structure 6 of the vehicle.
  • the spring 11 is thus arranged between wheel guiding link 4 and structure 6 and acts between them.
  • the spring 11 is compressed and develops a rising with increasing compression return force, which counteracts the deflection.
  • the spring 11 is a relatively large space available, which in relation to the representation of Figure 2 in the vehicle longitudinal direction x forward through the drive shaft 9 and the lintel 7 and is limited to the rear by the steering arm 8.
  • the spring 11 can continue to be placed far outside near the wheel 3, so that a good spring ratio is achieved.
  • the relatively large space for the spring 11 also makes it possible to perform the spring 11 as adjustable with respect to the spring characteristic air spring. Alternatively, it could be a hydraulically adjustable spring. It should be noted that the advantages of the invention can be achieved in principle with a non-adjustable spring. However, an adjustable spring offers advantages in terms of comfort and adaptability to different operating situations.
  • a change in the air pressure in the bellows can be used to adjust the height of the vehicle.
  • the space created that a spring - regardless of the type - can have a relatively large diameter, which is structurally advantageous even in the case of a coil spring.
  • the wheel-guiding link 4 has an axis of rotation 15 running obliquely with respect to the vehicle longitudinal axis x, as can be seen in particular from FIG. Due to the skewing and the arrangement of spring 11 and damper 12 selected in the exemplary embodiment shown, the wheel Suspension 1 a favorable in relation to the spring 11 effectiveness.
  • three auxiliary lines are shown in FIG. These are first of all the axis of rotation 15 extending between the front bearing 13 and the rear bearing 14 of the wheel-guiding link 4.
  • a distance Dfr of the spring 11 from the axis of rotation 15 and a distance Drr of the wheel 3 from the axis of rotation are indicated 15.
  • Fig. 6 shows a part of a vehicle axle 24 according to an embodiment of the invention in plan view.
  • the vehicle axle 24 comprises, as essential components, a central drive unit 22a, 22b and two wheel suspensions 1, of which, for reasons of representation, only the left-hand wheel suspension 1 can be seen with respect to the vehicle longitudinal direction x.
  • the (left) wheel suspension 1 shown corresponds structurally and with regard to the reference numbers of the suspension 1 already described with reference to FIGS. 1 to 5, for which reason repeated explanations with reference to the statements there are avoided.
  • the vehicle axle 24 has a centrally arranged drive unit 22a, 22b.
  • the drive unit contains two electric drive motors, for which purpose the drive unit is divided into a left part 22a and a right part 22b (viewed in the vehicle longitudinal direction x).
  • the left part 22a is located to the left of the vehicle center and is on the Drive shaft 9 can be brought into drive connection with the wheel 3 of the (left) wheel suspension 1.
  • the right part 22b is located to the right of the vehicle center and is also via a (not shown) drive shaft with a wheel of a (not shown) right suspension in drive connection brought.
  • the components associated with the right-hand side of the vehicle correspond in terms of design and function to those of the left-hand side of the vehicle (shown), but are, in contrast, formed or arranged in mirror image form.
  • the drive torque transmitted to the wheels can be influenced individually (so-called "torque vectoring"), whereby improved driving characteristics can be achieved in different driving situations.
  • the drive unit 22a, 22b has a considerable structural width in the vehicle transverse direction y.
  • the vehicle axle 24 is designed in such a way that, in spite of this constructive width, it has laterally each a wheel suspension 1 which makes possible a wheel drive which is steerable and satisfies the high driving dynamic demands. This is made possible in particular in that all connection regions 13, 14 of the lower wheel-guiding arm 4 are positioned outside the centrally arranged drive unit 22 with respect to the vehicle transverse direction y.
  • the lower wheel-guiding arm 4 can be connected to the body 6 in a front (outer) region 13 and in a rear (opposite inner) region 14 and has an axis of rotation oblique with respect to the vehicle longitudinal axis x on. Due to the oblique axis of rotation, the advantages already explained in the description with regard to the transmission ratios for spring 11 and damper 12 result.
  • Fig. 6 is further seen that the vehicle axle 24 is equipped with an active steering.
  • the wheel 3 remote from the end of the track link 8 of the left wheel suspension 1 is connected to a steering splitter 23, which is arranged centrally behind the drive unit 22a, 22b body side.
  • the steering splitter 23 includes an electric actuator and is adapted to the associated end of the Spurlenkers 8 translationally (in the vehicle transverse direction y) to move, so as to cause a steering movement of the wheel 3.
  • the steering splitter 23 is a so-called central plate, that is, to the steering splitter 23 in a similar manner a track link of the (not fully shown in Fig. 6) right suspension is connected. An actuation of the steering actuator 23 thus simultaneously causes a steering movement of the left wheel suspension 1 and the right wheel suspension.

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Abstract

Fahrzeugachse (24) mit einer zentral angeordneten Antriebseinheit (22a, 22b) und mit einer Radaufhängung (1), die einen Radträger (2) zum Aufnehmen eines Rades (3), einen unteren radführenden Lenker (4) zum gelenkigen Verbinden des Radträgers (2) mit einem Aufbau (6), einen den Radträger (2) mit dem Aufbau (6) verbindbaren Sturzlenker (7) und ein Lenkmittel (8, 23) zum Lenken des Rades (3) aufweist, wobei der Radträger (2) und der radführende Lenker (4) in einem ersten Anbindungsbereich (20) unmittelbar und in einem zweiten Anbindungsbereich (21) mittelbar über einen Integrallenker (5) verbunden sind, so dass der Radträger (2) gegenüber dem radführenden Lenker (4) um eine Lenkachse schwenkbar ist, wobei der radführende Lenker (4) in einem vorderen Bereich (13) und in einem hinteren Bereich (14) an den Aufbau (6) anbindbar ist und eine gegenüber der Fahrzeuglängsachse (x) schräg verlaufende Rotationsachse (15) aufweist, und wobei sämtliche Anbindungsbereiche (13, 14) des radführenden Lenkers (4) in Bezug auf die Fahrzeugquerrichtung (y) außerhalb der zentral angeordneten Antriebseinheit (22) positioniert sind.

Description

Fahrzeugachse mit einer zentral angeordneten Antriebseinheit
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fahrzeugachse mit einer zentral angeordneten Antriebseinheit gemäß Patentanspruch 1.
Aus DE 10 2016 200 096 A1 ist eine antreibbare, lenkbare Hinterachse eines Fahrzeugs bekannt. Ein Radträger, der ein über eine Antriebswelle antreibbares Rad aufnimmt, ist dazu gelenkig mit einem radführenden Lenker verbunden. Der radführende Lenker, bestehend aus einem sich im Wesentlichen in Fahrzeuglängsrichtung erstreckenden Bauteil und einem damit verbundenen, sich im Wesentlichen in Fahrzeugquerrichtung erstreckenden Bauteil, ist über zwei aufbauseitige Lager mit einem Aufbau des Fahrzeugs gelenkig verbunden und kann somit im radträgerseitigen Bereich Höhenbewegungen durchführen.
Der Begriff„Aufbau" sei im Rahmen dieser Patentanmeldung weit auszulegen, insbesondere seien davon sowohl die Karosserie des Fahrzeugs als auch fest damit verbundene Baugruppen wie beispielsweise ein an die Karosserie montierter Achsträger oder damit vergleichbare Anbindungsbauteile zu verstehen.
In DE 10 2016 200 096 A1 sind der radführende Lenker und der Radträger über ein Kugelgelenk derart gelenkig miteinander verbunden, dass der Radträger gegenüber dem radführenden Lenker um eine Lenkachse schwenkbar ist. Die Lenkachse verläuft durch eben dieses Kugelgelenk sowie einen weiteren Gelenkpunkt an einem oberen Ende des Radträgers, in welchem der Radträger gelenkig mit einem Sturzlenker verbunden ist, der an seinem dem Radträger abgewandten Ende wiederum an den Aufbau des Fahrzeugs angelenkt ist. Die so gebildete Lenkachse des Radträgers, verlaufend durch den unteren und oberen Anbindungspunkt des Radträgers kann ihre Lage relativ zum Aufbau des Fahrzeugs abhängig vom Einfederungszu- stand verändern, es handelt sich somit um eine Lenkachse mit dynamischer Lage gegenüber dem Fahrzeugaufbau. Zur Ermöglichung von Lenkbewegungen des Radträgers um die so gebildete Lenkachse greift eine in Fahrzeugquerrichtung verlaufende Spurstange an einem hinteren Ende des Radträgers an. Durch translatorische Bewegung der Spurstange in Fahrzeugquerrichtung wird der Radträger in Lenkbewegung versetzt, das heißt um die zuvor beschriebene Lenkachse geschwenkt.
Zur Abstützung des Radträgers, insbesondere der darauf wirkenden Antriebs - oder Verzögerungskräfte beziehungsweise -momente ist der Radträger in einem hinteren Bereich über einen Integrallenker an den radführenden Lenker gekoppelt. Dazu ist ein unteres Ende des Integrallenkers gelenkig mit dem radführenden Lenker verbunden, während ein oberes Ende des Integrallenkers gelenkig mit einem hinteren Ende des Radträgers verbunden ist. Beim Durchführen von Lenkbewegung wird das obere Ende des Integrallenkers in Fahrzeugquerrichtung verschwenkt.
Aus DE 10 2010 012 014 A1 ist eine lenkbare Hinterachse eines Kraftfahrzeugs mit einzelnen Merkmalen des Anspruchs 1 bekannt. Die Fahrzeugachse weist ein als montierbare Baueinheit ausgeführtes Feder-Dämpfer-System auf, das sich einerseits am radführenden Lenker und andererseits am Aufbau des Fahrzeugs abstützt, um auf diese Weise betriebsbedingte Schwingungen des radführenden Lenkers zu dämpfen.
Für eine modulare Fahrzeugachse, die für unterschiedliche Fahrzeugvarianten einsetzbar ist, ist jedoch eine aufgelöste Bauweise mit getrennter Feder und Dämpfer vorzuziehen. Denn insbesondere bei Personenkraftwagen lässt sich damit die nutzbare Durchladebreite und/oder die Höhe des Laderaums des betroffenen Fahrzeugs erhöhen, weiterhin kann durch Wahl eines bestimmten Federtyps ein auf das Fahrzeug abgestimmtes, gegebenenfalls sogar verstellbares Federverhalten einfacher (und kostengünstiger) erzielt werden, da es aufgrund der Bauteiltrennung weniger Komponentenvarianten gibt.
Aus verschiedenen Gründen kann es wünschenswert sein, eine Fahrzeugachse über eine der Fahrzeugachse zugeordnete, zentral positionierte, insbesondere elektrische Antriebseinheit anzutreiben. Soll die Antriebseinheit eine hinreichende Antriebsleitung erbringen, ist aber ein entsprechend großer Bauraum erforderlich. Insbesondere die Quererstreckung der Achsantriebseinheit, d.h. deren Abmessung in Fahrzeugquerrichtung („y") wirkt sich dabei in der Regel nachteilig auf die dynamischen Eigen- Schäften der Fahrzeugachse aus, da dies bei einer Gestaltung gemäß DE 10 2010 012 014 A1 mit einer Verkürzung des unteren radführenden Lenkers einhergehen würde.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fahrzeugachse der genannten Art anzugeben, welche einen Antrieb und eine Lenkbarkeit des aufgenommenen Rades zulässt und daneben verbleibenden Bauraum möglichst effizient nutzbar macht für weitere Komponenten, insbesondere das Feder-Dämpfer-System der Radaufhängung. Weiterhin soll hinsichtlich Art und Anordnung des Feder-Dämpfer-Systems eine erhöhte Variabilität geschaffen werden.
Die genannte Aufgabe wird gelöst durch eine Fahrzeugachse gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Es handelt sich dabei erfindungsgemäß um eine Fahrzeugachse mit einer zentral angeordneten, insbesondere elektrischen Antriebseinheit und mit einer Radaufhängung, wobei die Radaufhängung einen Radträger zum Aufnehmen eines Rades, einen unteren radführenden Lenker zum gelenkigen Verbinden des Radträgers mit einem Aufbau, einen den Radträger mit dem Aufbau verbindbaren Sturzlenker und ein Lenkmittel zum Lenken des Rades aufweist, wobei der Radträger und der radführende Lenker in einem ersten Anbindungsbereich unmittelbar und in einem zweiten Anbindungsbereich mittelbar über einen Integrallenker verbunden sind, so dass der Radträger gegenüber dem radführenden Lenker um eine Lenkachse schwenkbar ist. Es handelt sich demnach um eine Hinterachse, die optional aktiv lenkbar lenkbar ist. Der radführende Lenker ist in einem vorderen Bereich und in einem hinteren Bereich an den Aufbau insbesondere gelenkig anbindbar und weist eine gegenüber der Fahrzeuglängsachse schräg verlaufende Rotationsachse auf, wobei sämtliche Anbindungsbereiche des radführenden Lenkers in Bezug auf die Fahrzeugquerrichtung außerhalb der zentral angeordneten Antriebseinheit positioniert sind.
Es handelt sich demnach um eine Fahrzeugachse, bei welcher erfindungsgemäß der untere radführende Lenker hinsichtlich seiner Schwenkachse schräg gestellt ist gegenüber der Fahrzeuglängsrichtung. Die Begriffe„in einem vorderen Bereich" und„in einem hinteren Bereich" sind im Zusammenhang der Formulierung in Anspruch 1 in Bezug auf die Fahrzeuglängsrichtung zu verstehen. Der vordere Bereich befindet sich demnach bezogen auf die Fahrzeuglängsrichtung weiter vorne als der hintere Bereich. Die Schrägstellung gegenüber der Fahrzeuglängsachse trägt dabei vorteilhaft zur verbesserten Bauraumnutzung bei, zunächst indem für weitere Fahrwerk- selemente wie insbesondere das Feder-Dämpfer-System günstige Übersetzungen geschaffen werden. Denn die Schrägstellung sorgt dafür, dass sich das Verhältnis zwischen Federweg und/oder Dämpferweg einerseits und Radhub andererseits trotz verhältnismäßig geringen Bauraums in Fahrzeugquerrichtung (aufgrund der zentral angeordneten Antriebseinheit) groß gestalten lässt.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung umfasst die Antriebseinheit wenigstens einen elektrischen Antriebsmotor, wobei zwischen Antriebseinheit und Rad eine Antriebsverbindung zum Antrieb des Rades herstellbar ist.
Eine konstruktiv vorteilhafte Gestaltung sieht vor, dass an der Radaufhängung der Fahrzeugachse ein aufbauseitig angelenktes Fahrwerkelement vorgesehen ist, das unmittelbar mit dem Radträger verbunden ist. Dabei kann es sich ganz allgemein um ein beliebiges, im Zusammenhang mit der Radaufhängung stehendes Funktionselement handeln, insbesondere trägt dieses zur Dämpfung und/oder Federung des Rades gegenüber dem Aufbau des Fahrzeugs bei. Indem dieses Fahrwerkelement unmittelbar mit dem Radträger verbunden ist, weist die beschriebene Fahrzeugachse Vorteile hinsichtlich der Bauraumnutzung sowie der kinematischen Verhältnisse auf. Durch die unmittelbare Verbindung zwischen Fahrwerkelement und Radträger kann sich ein radträgerseitiges Ende des Fahrwerkelements an einem bezogen auf die Fahrzeugmitte weit außen liegenden Punkt, nämlich besonders radnah, abstützen. Dieser Abstützungspunkt kann bei entsprechender Gestaltung des radführenden Lenkers vorteilhaft dazu beitragen, dass das mit dem Radträger unmittelbar verbundene aufbauseitig angelenkte Fahrwerkelement, bei welchem es sich besonders bevorzugt um einen Dämpfer handelt, besonders effektiv (direkt) betrieben werden kann, da eine Einfederung des Rades kinematisch bedingt zu einem verhältnismäßig starken Einrücken des Fahrwerkelements, insbesondere Dämpfers, führt („feinfühliges Ansprechverhalten"). Wie zuvor bereits erwähnt, handelt es sich bei dem Fahrwerkelement, das aufbeisei- tig angelenkt und unmittelbar mit dem Radträger verbunden ist, vorzugsweise um einen Dämpfer.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Fahrwerkelement, insbesondere in Form eines Dämpfers, in Bezug auf eine Fahrzeuglängsrichtung vor der Mitte des Rades oder oberhalb einer das Rad antreibenden Antriebswelle angeordnet. Durch diese Anordnung ergibt sich der Vorteil, dass der hinter der Mitte des Rades befindliche Bauraum für weitere Komponenten des Fahrwerks zur Verfügung steht.
In kinematischer Hinsicht ist es zweckmäßig, dass die radträgerseitige Verbindung des Fahrwerkelements gegenüber dem Radträger in der Nähe des ersten Anbin- dungsbereich ausgebildet ist, in welchem der Radträger und der radführende Lenker unmittelbar miteinander verbunden sind.
Zweckmäßigerweise sind die beiden Anbindungsbereiche (erster Anbindungsbereich und zweiter Anbindungsbereich) voneinander, insbesondere in Fahrzeuglängsrichtung beabstandet. Verschiedene Anordnungen und Gestaltungen der Anbindungsbereiche sind denkbar. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Radaufhängung ist einer der beiden Anbindungsbereiche, insbesondere der erste Anbindungsbereich, nahe der Radmitte und der andere, zweite Anbindungsbereich, hinter der Radmitte ausgebildet. Es sei angemerkt, dass der erste Anbindungsbereich bezogen auf die Fahrzeuglängsrichtung demnach vor oder alternativ geringfügig hinter der Radmitte angeordnet sein kann.
Erfindungsgemäß weist der radführende Lenker eine gegenüber der Fahrzeuglängsachse schräg verlaufende Rotationsachse auf. Dazu ist vorteilhaft der radführende Lenker in zwei Bereichen, insbesondere einem vorderen äußeren Bereich und einem hinteren inneren Bereich, an den Aufbau (des Fahrzeugs) angebunden. Die Begriffe „vorderen" und„hinteren" beziehungsweise„äußeren" und„inneren" sind dabei in Bezug auf die Fahrzeuglängsrichtung beziehungsweise Fahrzeugmitte zu verstehen. Der vordere äußere Bereich befindet sich demnach bezogen auf die Fahrzeuglängs- richtung und die Fahrzeugmitte weiter vorne und weiter außen als der hintere innere Bereich. Durch die schräge Rotationsachse des radführenden Lenkers werden unter anderem Vorteile hinsichtlich der Bauraumgestaltung erzielt.
In vorteilhafter Weise weist die Fahrzeugachse ein Feder-Dämpfer-System in aufgelöster Bauweise auf, das heißt Feder und Dämpfer sind baulich voneinander getrennte Fahrwerkelemente. Bei dem aufbauseitig angelenkten Fahrwerkelement, das unmittelbar mit dem Radträger verbunden sein kann, handelt es sich bevorzugt um den Dämpfer.
Eine bevorzugte Weiterbildung sieht vor, dass sich - parallel dazu - der radführende Lenker mittels einer im Wesentlichen in Fahrzeughochrichtung erstreckenden Feder gegenüber dem Aufbau des Fahrzeugs abstützt. Demnach stützen sich Feder und Dämpfer als voneinander getrennte Elemente jeweils einerseits gegenüber dem Aufbau ab, wobei der Dämpfer durch unmittelbare Verbindung mit dem Radträger dessen Bewegungen unmittelbar dämpft, während die Federung gegenüber dem radführenden Lenker erfolgt.
Eine günstige Bauraumausnutzung erzielt die Fahrzeugachse indem vorteilhaft die Feder in Bezug auf eine Fahrzeuglängsrichtung hinter der Mitte des Rades und/oder hinter einer das Rad antreibenden Antriebswelle angeordnet ist. Allgemein gesagt, kann vorteilhaft die Feder in Bezug auf die Mitte des Rades und/oder eine das Rad antreibende Antriebswelle gegenüberliegend des Dämpfers angeordnet sein. Bei Anordnung der Feder hinter der Radmitte beziehungsweise hinter der zugehörigen Antriebswelle bietet sich der besondere Vorteil, dass für die Feder - nahe am Rad - ein besonders großer Bauraum (in Fahrzeuglängs- und Fahrzeugquerrichtung) zur Verfügung steht. Dieser besonders große Bauraum ermöglicht die Verwendung großer Federdurchmesser und lässt weiterhin die Verwendung einer besonderen Federart, insbesondere einer verstellbaren Feder wie insbesondere einer pneumatisch o- der hydraulisch verstellbaren Feder zu. Durch eine Verstellbarkeit der Feder lassen sich vorteilhafte Effekte für das Kraftfahrzeug erzielen, beispielsweise lässt sich der Höhenstand des Kraftfahrzeugs aktiv beeinflussen und/oder lässt sich die Federungscharakteristik (Federhärte) beeinflussen, wodurch sich ein gewünschter Fahr- komfort und auch die Fahrzeugstabilität aktiv verändern lassen. In technischer Hinsicht kann auf vorteilhafte Weise eine pneumatisch oder hydraulisch verstellbare Feder zum Einsatz kommen. Der durch die aufgelöste Bauweise geschaffene Bauraum ermöglicht insbesondere die Verwendung einer pneumatisch verstellbaren Feder, sogenannte Luftfeder.
Gemäß einer vorteilhaften konstruktiven Gestaltung der Fahrzeugachse weist diese eine zwischen 0,5 und 1 liegende, vorzugsweise etwa 0,7 betragende Federübersetzung auf. Unter der Federübersetzung ist das Verhältnis von Abstand der Feder zur Rotationsachse (des radführenden Lenkers) zu Abstand des Rades von der Rotationsachse zu verstehen. Entscheidend für die Größe des Verhältnisses (Federübersetzung) ist die Schrägstellung der Rotationsachse des radführenden Lenkers gegenüber der Fahrzeuglängsrichtung. Aufgrund der Schrägstellung ist es vorteilhaft möglich, den radführenden Lenker trotz geringer Einbaubreite in Fahrzeugquerrichtung für eine verhältnismäßig hohe Federübersetzung nutzen zu können.
Die Fahrzeugachse kann allgemein auf unterschiedliche Weise gestaltet sein. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung sind der radführende Lenker bezogen auf eine Fahrzeughochrichtung in einer unteren Lenkerebene und der den Radträger mit dem Aufbau verbindende Sturzlenker in einer dazu oberen Lenkerebene angeordnet.
Eine vorteilhafte Bauraumgestaltung ergibt sich, indem der Integrallenker im Wesentlichen innerhalb des Rades angeordnet ist.
Vorzugsweise ist der Integrallenker in einer ersten Anbindung gelenkig mit dem radführenden Lenker und in einer zweiten Anbindung gelenkig mit dem Radträger verbunden.
Insbesondere in elastokinematischer Hinsicht ist es vorteilhaft, dass der Integrallenker im ungelenkten Zustand des Rades im Wesentlichen in Fahrzeughochrichtung ausgerichtet ist. Auf vorteilhafte Weise eignet sich die Fahrzeugachse dazu, das Rad von der Antriebseinheit über eine sich im Wesentlichen in Fahrzeugquerrichtung erstreckende Welle anzutreiben. Die Welle verläuft dabei vorzugsweise zwischen Feder und Fahrwerkelement, bezogen auf die Fahrzeuglängsrichtung.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt:
Figur 1 eine Radaufhängung (links) einer erfindungsgemäßen Fahrzeugachse in perspektivischer Ansicht von schräg hinten,
Figur 2 die Radaufhängung gemäß Figur 1 in Draufsicht,
Figur 3 die Radaufhängung gemäß Figuren 1 und 2 in Ansicht von der Fahrzeugmitte,
Figur 4 die Radaufhängung in gleicher Ansicht wie in Figur 2 mit Hilfslinien zur
Verdeutlichung der Federübersetzung,
Figur 5 eine Radaufhängung (rechts) einer erfindungsgemäßen Fahrzeugachse in perspektivischer Ansicht von vorn,
Figur 6 einen (linken) Teil einer erfindungsgemäßen Fahrzeugachse in Draufsicht.
Die Figuren 1 bis 5 der beigefügten Zeichnung beziehen sich auf eine Radaufhängung 1 einer Fahrzeugachse gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Da sich sämtliche Figuren 1 bis 5 auf dasselbe Ausführungsbeispiel beziehen, sind in den verschiedenen Darstellungen gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Bereits gemachte Erläuterungen zu einzelnen Bauteilen beziehungsweise hinsichtlich des Zusammenwirkens und der Funktion der Radaufhängung sind somit für sämtliche Figuren 1 bis 5 anwendbar. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird daher auf die gesamte Beschreibung des Ausführungsbeispiels verwiesen. Zur Orientierung enthält jede der Figuren 1 bis 6 ein Koordinatensystem, welches für die jeweilige Darstellung zumindest zwei der folgenden Richtungen angibt: Fahrzeuglängsrichtung x, Fahrzeugquerrichtung y, Fahrzeughochrichtung z. Die Fahrzeuglängsrichtung x entspricht der Vorwärtsfahrtrichtung des Fahrzeugs.
Die Figuren 1 bis 5 zeigen eine Radaufhängung 1 einer (dort nicht insgesamt dargestellten) Fahrzeugachse gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung aus unterschiedlichen Perspektiven. Konkret handelt es sich um die Radaufhängung eines Hinterrads eines Personenkraftfahrzeugs. Die Radaufhängung ist Teil der Fahrzeugachse.
Ein Rad 3 wird dazu von einem Radträger 2 aufgenommen und ist diesem gegenüber um eine Radachse (nicht näher bezeichnet) drehbar gelagert. Die Radaufhängung 1 weist weiterhin einen radführenden Lenker 4 zum gelenkigen Verbinden des Radträgers 2 mit einem Aufbau 6 auf. Bei dem Aufbau 6 (aus Darstellungsgründen nicht gezeigt) kann es sich um die Karrosserie oder einen sogenannten Achsträger handeln, der fest an die Karosserie eines Fahrzeugs montierbar ist. Der Begriff„Aufbau" sei im Rahmen dieser Patentanmeldung demnach weit auszulegen, insbesondere seien davon sowohl die Karosserie des Fahrzeugs als auch fest damit verbundene Baugruppen wie beispielsweise ein an die Karosserie montierbarer Achsträger oder damit vergleichbare Anbindungsbauteile zu verstehen.
Bei dem radführenden Lenker 4 handelt es sich um ein annähernd trapezförmiges einteiliges Bauteil, das ein vorderes aufbauseitiges Lager 13 und ein hinteres auf- bauseitiges Lager 14 aufweist, wobei der radführende Lenker 4 mittels der Lager 13, 14 schwenkbeweglich gegenüber dem Aufbau 6 derart gelagert ist, dass der radführende Lenker 4 um eine Rotationsachse 15 (vergleiche Figur 4) gegenüber dem Aufbau 6 schwenkbar ist. Wie der Darstellung in Figur 4 (Draufsicht) zu entnehmen, weist die Rotationsachse 15 eine Schrägung gegenüber der Fahrzeuglängsachse x auf, die zwischen 10° und 45° beträgt. Aufgrund dieser Schrägung gegenüber der Fahrzeuglängsachse x lässt sich der radführende Lenker 4 auch als„Schräglenker" - in Abgrenzung zu einem Querlenker - bezeichnen. Der radführende Lenker 4 ist auf besondere Weise mit dem Radträger 2 verbunden. In einem ersten Anbindungsbereich 20 ist der Radträger unmittelbar mit dem radführenden Lenker 4 über ein Kugelgelenk verbunden. Dieser erste Anbindungsbereich 20, angedeutet durch Pfeile in den Figuren 2, 3 und 4 befindet sich bezogen auf die Fahrzeuglängsrichtung x vor der Mitte des Rades 3. Alternativ wäre eine Positionierung des Anbindungsbereichs 20 nahe hinter der Mitte des Rades 3 möglich, insbesondere bei ausreichend großer Felge des Rades 3. Der Radträger 2 ist weiterhin in einem zweiten Anbindungsbereich 21 (vergleiche Figur 1) mittelbar über einen Integrallenker 5 mit dem radführenden Lenker 4 verbunden. Bei dem Integrallenker 5 handelt es sich um einen Zweipunktlenker, der mit seinem unteren Ende über eine erste Anbindung 17 gelenkig mit dem radführenden Lenker 4 verbunden ist. Ein oberes Ende des Integrallenkers 5 ist über eine zweite Anbindung 18 gelenkig mit dem Radträger 2 verbunden. Der das Rad 3 aufnehmende Radträger 2 ist damit auf besondere, nachfolgend erläuterte Weise mit dem radführenden Lenker 4 verbunden beziehungsweise mit diesem gekoppelt.
Zur Ermöglichung einer Lenkbarkeit des Rades 3 ist der Radträger 2 gegenüber dem radführenden Lenker 4 um eine Lenkachse schwenkbar, die durch Radträgeranbin- dungen einer unteren Lenkerebene (erster Anbindungsbereich 20) und einer oberen Lenkerebene (radträgerseitiges Ende des Sturzlenkers 7) verläuft. Die Anbindung zwischen Radträger 2 und radführendem Lenker 4 über den ersten Anbindungsbereich 20 und den zweiten Anbindungsbereich 21 befindet sich dabei in einer unteren Lenkerebene. Zur Festlegung des Sturzwinkels des Rades 3 weist die Radaufhän- gungl weiterhin einen Sturzlenker 7 auf, der in einer demgegenüber oberen Lenkerebene angeordnet ist. Der Sturzlenker 7, am besten zu sehen in Figur 1 , ist ein annähernd c-förmiges Bauteil, das sich im Wesentlichen in Fahrzeugquerrichtung y erstreckt. Aufbauseitig ist der Sturzlenker 7 gelenkig mit dem Aufbau 6 verbunden, rad- trägerseitig ist der Sturzlenker 7 mit einem nach schräg vorn abragenden Arm des Radträgers 2 verbunden. Auf diese Weise ist der Radträger 2 in der unteren Lenkerebene über den radführenden Lenker 4 und in der oberen Lenkerebene über den Sturzlenker 7 mit dem Aufbau 6 verbunden. Der Radträger 2 ist dadurch um eine Lenkachse schwenkbar, welche durch den ersten Anbindungsbereich 20 und ein den Sturzlenker 7 mit dem Radträger 2 verbindendes Gelenk hindurch verläuft. Abhängig vom Einfederungszustand des radführenden Lenkers 4 kann die so gebildete Lenkachse (durch die beschriebenen Punkte) ihre Relativposition gegenüber dem Aufbau 6 des Fahrzeugs verändern.
Zur Abstützung von auf den Radträger 2 wirkenden Drehmomenten um die Drehachse des Rades 3 ist der Radträger 2 - neben der unmittelbaren Verbindung im ersten Anbindungsbereich 20 - in dem zweiten Anbindungsbereich 21 mittelbar mit dem radführenden Lenker 4 gekoppelt. Diese mittelbare Kopplung erfolgt über den bereits beschriebenen Integrallenker 5. Im ungelenkten Zustand des Rades 3 ist der Integrallenker 5 im Wesentlichen in Fahrzeughochrichtung z ausgerichtet, wie Figur 1 zu entnehmen. Über die obere Anbindung 18 ist der Integrallenker 5 gelenkig mit einem nach hinten abragenden Arm des Radträgers 2 verbunden, während er über die untere Anbindung 17 gelenkig mit dem radführenden Lenker 4 in dessen hinteren Bereich verbunden ist.
Zum Lenken des Rades 3 ist der Radträger 2, wie beispielsweise in den Figuren 1 und 2 zu sehen, mit einem nach hinten abragenden Arm gelenkig mit einem radträ- gerseitigen Ende eines Spurlenkers 8 verbunden. Der Spurlenker 8 ist als längliches Bauteil ausgeführt und erstreckt sich im Wesentlichen in Fahrzeugquerrichtung y. Zur Realisierung einer aktiven Lenkung des Rades 3 lässt sich der Spurlenker 8 mit einem am Aufbau 6 angeordneten Lenksteiler (Aktuator 23, nur in Fig. 6 gezeigt) verbinden. Zur Durchführung aktiver Lenkbewegungen wird dann mittels des Lenkstel- lers der Spurlenker 8 in Fahrzeugquerrichtung y bewegt, die Querbewegung wird über den Spurlenker 8 auf den hinteren Bereich des Radträgers 2 übertragen. Als Folge dieser Querbewegung schwenkt der Radträger 2 um seine zuvor beschriebene Lenkachse.
Es sei angemerkt, dass die Radaufhängung 1 alternativ mit einer passiven Lenkung ausgestattet sein kann. In diesem Fall ist das vorgesehene Lenkmittel jeweils als Spurlenker ausgebildet. Ein solcher Spurlenker ist radträgerseitig ebenfalls (wie im Fall einer aktiven Lenkung der Spurlenker 8) mit einem nach hinten abragenden Arm des Radträgers verbunden. Auch der Spurlenker ist als - ähnlich zur Spurstange - längliches Bauteil ausgeführt und erstreckt sich im Wesentlichen in Fahrzeugquerrichtung mit einer aufbauseitigen gelenkigen Anbindung an das Fahrzeug. Ein Lenksteiler (Aktuator) entfällt in diesem Fall, die Einflussnahme erfolgt, im Fall einer passiven Lenkung ausschließlich über den Radhub.
Die Radaufhängung 1 ist mit einem Feder-Dämpfer-System versehen. Im erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel nach Figuren 1-4 weist das Feder-Dämpfer- System der Radaufhängung 1 eine aufgelöste Bauweise auf, das heißt, dass eine Feder 11 und ein Dämpfer 12 als voneinander getrennte Bauteile separat angeordnet sind. Bei dem Dämpfer 12 handelt es sich um ein längliches im Wesentlichen in Fahrzeughochrichtung z ausgerichtetes Bauteil. Ein oberes Ende des Dämpfers 12 ist mit dem Aufbau 6 des Fahrzeugs verbunden, während ein unteres Ende des Dämpfers 12 über ein Dämpferlager 16 (siehe Figur 3) unmittelbar mit dem Radträger 2 verbunden ist. Der Dämpfer 12 ist demnach so angeordnet, dass dieser sämtlichen durch Ein- beziehungsweise Ausfedern bedingten Höhenbewegungen des Radträgers 2 durch Ein- beziehungsweise Ausrücken folgt und diese dämpft. Aufgrund der unmittelbaren Verbindung mit dem Radträger 2 werden die Hubbewegungen des Radträgers 2 unmittelbar, das heißt ohne Zwischenschaltung anderer Fahr- werksbauteile, auf den Dämpfer 12 übertragen. Wie Figuren 2 beziehungsweise 3 zu entnehmen, ist der Dämpfer 12 in Bezug auf die Fahrzeuglängsrichtung x vor der Mitte des Rades 3 und zugleich vor einer das Rad 3 antreibenden Antriebswelle 9 angeordnet.
Wie am besten Fig. 5 zu entnehmen, welche eine mit der in den Fig. 1 bis 4 gezeigten baugleiche Radaufhängung 1 (nun: rechte Fahrzeugsseite aus Fahrzeuglängsrichtung x betrachtet) von vorne zeigt, liegt die radträgerseitige Verbindung des Dämpfers 12 mit dem Radträger 2 in der Nähe des ersten Anbindungsbereichs 20, in welchem der Radträger 2 unmittelbar gelenkig (über ein Kugelgelenk oder ein Gummilager) mit dem radführenden Lenker 4 verbunden ist.
Die Radaufhängung 1 weist weiterhin die Feder 11 auf, die im gezeigten Ausführungsbeispiel als Luftfeder ausgeführt ist. Anders als der Dämpfer 12 ist die Feder 11 in Bezug auf die Fahrzeuglängsrichtung x hinter der Mitte des Rades 3 und zugleich hinter der das Rad 3 antreibenden Antriebswelle 9 angeordnet, wie beispielsweise den Figuren 2 und 3 zu entnehmen. Ein unteres Ende der Feder 11 liegt auf dem radführenden Lenker 4 auf. Ein oberes Ende der Feder 11 - bezogen auf die Fahrzeughochrichtung z - stützt sich gegenüber dem Aufbau 6 des Fahrzeugs ab. Die Feder 11 ist somit zwischen radführendem Lenker 4 und Aufbau 6 angeordnet und wirkt zwischen diesen. Bei einem Einfedern des Rades 3 wird das untere Ende der Feder 11 über den radführenden Lenker 4, der mit dem Radträger 2 verbunden ist, in Richtung des Aufbaus 6 (in Fahrzeughochrichtung z) angehoben. Die Feder 11 wird dabei komprimiert und entwickelt eine mit zunehmender Kompression steigende Rückstell kraft, die der Einfederung entgegenwirkt.
Dadurch dass der Dämpfer 12 vor der Radmitte beziehungsweise vor der Antriebswelle 9 angeordnet ist, steht der Feder 11 ein verhältnismäßig großer Bauraum zur Verfügung, welcher in Bezug auf die Darstellung von Figur 2 in Fahrzeuglängsrichtung x nach vorne durch die Antriebswelle 9 beziehungsweise den Sturzlenker 7 und nach hinten durch den Spurlenker 8 begrenzt wird. Die Feder 11 kann weiterhin weit außen nahe am Rad 3 platziert werden, so dass eine gute Federübersetzung erzielt wird. Der verhältnismäßig große Bauraum für die Feder 11 ermöglicht es weiterhin, die Feder 11 als hinsichtlich der Federcharakteristik verstellbare Luftfeder auszuführen. Alternativ könnte es sich um eine hydraulisch verstellbare Feder handeln. Es sei darauf hingewiesen, dass sich die Vorteile der Erfindung grundsätzlich auch mit einer nicht verstellbaren Feder erzielen lassen. Eine verstellbare Feder bietet jedoch Vorteile hinsichtlich des Komforts und der Anpassbarkeit an unterschiedliche Betriebssituationen. Bei einer Luftfeder lässt sich beispielsweise durch eine Veränderung des Luftdrucks im Federbalg eine Höhenverstellung des Fahrzeugs vornehmen. Ganz allgemein ermöglicht der geschaffene Bauraum, dass eine Feder - unabhängig von der Bauart - einen verhältnismäßig großen Durchmesser aufweisen kann, was konstruktiv auch im Fall einer Spiralfeder von Vorteil ist.
Es wurde bereits erwähnt, dass der radführende Lenker 4 eine gegenüber der Fahrzeuglängsachse x schräg verlaufende Rotationsachse 15 aufweist, wie insbesondere Figur 4 zu entnehmen. Aufgrund der Schrägung sowie der im gezeigten Ausfür- hungsbeispiel gewählten Anordnung von Feder 11 und Dämpfer 12 weist die Rad- aufhängung 1 eine in Bezug auf die Feder 11 günstige Wirksamkeit auf. Zur Erläuterung sind in Figur 4 drei Hilfslinien eingezeichnet. Dabei handelt es sich zunächst um die zwischen dem vorderen Lager 13 und dem hinteren Lager 14 des radführenden Lenkers 4 verlaufende Rotationsachse 15. Als weitere Hilfslinien sind eingezeichnet ein Abstand Dfr der Feder 11 von der Rotationsachse 15 sowie ein Abstand Drr des Rades 3 von der Rotationsachse 15. Aus einem Längenvergleich der beiden Abstände (Feder 11 sowie Rad 3 jeweils von der Rotationsachse 15) ergibt sich die Federübersetzung für die Feder 11. 1m gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt diese Federübersetzung einen Wert von etwa 0,7. Diese ist angesichts der verhältnismäßig kompakten Bauform der Radaufhängung 1 insbesondere in Bezug auf die verhältnismäßig kurze Erstreckung des radführenden Lenkers 4 in Fahrzeugquerrichtung y vergleichsweise hoch.
Aufgrund der im gezeigten Ausführungsbeispiel vorliegenden unmittelbaren Verbindung des Dämpfers 12 mit dem Radträger 2 wird auf vergleichbare Weise auch für den Dämpfer 12 eine günstige Wirksamkeit erzielt. Aufgrund der vorder- und hinter- seitigen Anordnung von Dämpfer 12 und Feder 11 (vor und hinter der Antriebswelle 9) erzielt die Radaufhängung 1 eine günstige Bauraumausnutzung.
Fig. 6 zeigt einen Teil einer Fahrzeugachse 24 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in Draufsicht. Die Fahrzeugachse 24 umfasst als wesentliche Bestandteile eine zentrale Antriebseinheit 22a, 22b und zwei Radaufhängungen 1 , von denen aus Darstellungsgründen nur die in Bezug auf die Fahrzeuglängsrichtung x linke Radaufhängung 1 zu sehen ist. Die gezeigte (linke) Radaufhängung 1 entspricht strukturell und hinsichtlich der Bezugszeichen der bereits anhand der Fig. 1 bis 5 beschriebenen Radaufhängung 1 , weshalb diesbezügliche wiederholte Erläuterungen unter Verweis auf die dortigen Ausführungen vermieden werden.
Wie bereits erwähnt, weist die Fahrzeugachse 24 eine zentral angeordnete Antriebseinheit 22a, 22b auf. Im gezeigten Ausführungsbeispiel enthält die Antriebseinheit zwei elektrische Antriebsmotoren, wozu die Antriebseinheit in einen linken Teil 22a und einen rechten Teil 22b (jeweils in Fahrzeuglängsrichtung x betrachtet) gegliedert ist. Der linke Teil 22a befindet sich dabei links von der Fahrzeugmitte und ist über die Antriebswelle 9 mit dem Rad 3 der (dargestellten) linken Radaufhängung 1 in Antriebsverbindung bringbar. Der rechte Teil 22b befindet sich dabei rechts von der Fahrzeugmitte und ist ebenfalls über eine (nicht gezeigte) Antriebswelle mit einem Rad einer (nicht dargestellten) rechten Radaufhängung in Antriebsverbindung bringbar. Die der rechten Fahrzeugseite zugehörigen Bauteile entsprechen hinsichtlich Aufbau und Funktion denen der (gezeigten) linken Fahrzeugseite, sind demgegenüber jedoch spiegelbildlich ausgebildet bzw. angeordnet.
Indem das Rad jeder Fahrzeugseite über eine eigene Antriebseinheit 22a (links) oder 22b (rechts) antreibbar ist, lässt sich das auf die Räder übertragene Antriebsmoment einzeln beeinflussen (sogenanntes„Torque-Vectoring"), wodurch sich in unterschiedlichen Fahrsituationen verbesserte Fahreigenschaften erzielen lassen.
Der Darstellung in Fig. 6 ist zu entnehmen, dass die Antriebseinheit 22a, 22b eine erhebliche bauliche Breite in Fahrzeugquerrichtung y aufweist. Die Fahrzeugachse 24 ist so gestaltet, dass sie trotz dieser baulichen Breite seitlich je eine Radaufhängung 1 aufweist, die einen Radantrieb ermöglicht, die lenkbar ist und die hohen fahrdynamischen Ansprüchen genügt. Dies wird insbesondere dadurch ermöglicht, dass sämtliche Anbindungsbereiche 13, 14 des unteren radführenden Lenkers 4 in Bezug auf die Fahrzeugquerrichtung y außerhalb der zentral angeordneten Antriebseinheit 22 positioniert sind. Damit die Fahrzeugachse zugleich einen hohen Federungskomfort aufweist, ist der untere radführende Lenker 4 in einem vorderen (äußeren) Bereich 13 und in einem hinteren (demgegenüber innen liegenden) Bereich 14 an den Aufbau 6 anbindbar ist und weist eine gegenüber der Fahrzeuglängsachse x schräg verlaufende Rotationsachse auf. Durch die schräg verlaufende Rotationsachse ergeben sich die bereits zuvor in der Beschreibung erläuterten Vorteile hinsichtlich der Übersetzungsverhältnisse für Feder 11 und Dämpfer 12.
In Fig. 6 ist weiterhin zu sehen, dass die Fahrzeugachse 24 mit einer aktiven Lenkung ausgestattet ist. Dazu ist das dem Rad 3 abgewandte Ende des Spurlenkers 8 der linken Radaufhängung 1 mit einem Lenksteiler 23 verbunden, der zentral hinter der Antriebseinheit 22a, 22b aufbauseitig angeordnet ist. Der Lenksteiler 23 enthält einen elektrischen Aktuator und eignet sich dazu, das mit ihm verbundene Ende des Spurlenkers 8 translatorisch (in Fahrzeugquerrichtung y) zu bewegen, um so eine Lenkbewegung des Rades 3 zu verursachen. Bei dem Lenksteiler 23 handelt es sich um einen sogenannten Zentralsteller, das heißt, dass an den Lenksteiler 23 auf gleichartige Weise ein Spurlenker der (in Fig. 6 nicht vollständig dargestellten) rechten Radaufhängung angebunden ist. Eine Betätigung des Lenkstellers 23 verursacht somit zugleich eine Lenkbewegung der linken Radaufhängung 1 und der rechten Radaufhängung.
Bezugszeichen
1 Radaufhängung
Radträger
3 Rad
radführender Lenker
5 Integrallenker
6 Aufbau
7 Sturzlenker
8 Spurlenker
9 Antriebswelle
11 Luftfeder
12 Dämpfer
13 vorderes Lager
14 hinteres Lager
15 Rotationsachse
16 Dämpferlager
17 erste Anbindung Integrallenker
18 zweite Anbindung Integrallenker
20 erster Anbindungsbereich
21 zweiter Anbindungsbereich
22a elektrische Antriebseinheit (linker Teil)
22b elektrische Antriebseinheit (rechter Teil)
23 Lenksteiler
24 Fahrzeugachse
Dfr Abstand Feder-Rotationsachse
Drr Abstand Rad-Rotationsachse
X Fahrzeuglängsrichtung
y Fahrzeugquerrichtung
z Fahrzeughochrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Fahrzeugachse (24) mit einer zentral angeordneten, insbesondere elektrischen Antriebseinheit (22a, 22b) und mit einer Radaufhängung (1), wobei die Radaufhängung (1) einen Radträger (2) zum Aufnehmen eines Rades (3), einen unteren radführenden Lenker (4) zum gelenkigen Verbinden des Radträgers (2) mit einem Aufbau (6), einen den Radträger (2) mit dem Aufbau (6) verbindbaren Sturzlenker (7) und ein Lenkmittel (8, 23) zum Lenken des Rades (3) aufweist,
wobei der Radträger (2) und der radführende Lenker (4) in einem ersten Anbin- dungsbereich (20) unmittelbar und in einem zweiten Anbindungsbereich (21) mittelbar über einen Integrallenker (5) verbunden sind, so dass der Radträger (2) gegenüber dem radführenden Lenker (4) um eine Lenkachse schwenkbar ist,
wobei der radführende Lenker (4) in einem vorderen Bereich (13) und in einem hinteren Bereich (14) an den Aufbau (6) anbindbar ist und eine gegenüber der Fahrzeuglängsachse (x) schräg verlaufende Rotationsachse (15) aufweist, und wobei sämtliche Anbindungsbereiche (13, 14) des radführenden Lenkers (4) in Bezug auf die Fahrzeugquerrichtung (y) außerhalb der zentral angeordneten Antriebseinheit (22) positioniert sind.
2. Fahrzeugachse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (22a, 22b) wenigstens einen elektrischen Antriebsmotor umfasst, wobei zwischen Antriebseinheit (22a, 22b) und Rad (3) eine Antriebsverbindung (9) zum Antrieb des Rades (3) herstellbar ist.
3. Fahrzeugachse nach einem der vorigen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein aufbauseitig angelenktes Fahrwerkelement (12), das unmittelbar mit dem Radträger (2) verbunden ist.
4. Fahrzeugachse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Fahrwerkelement um einen Dämpfer (12) handelt.
5. Fahrzeugachse nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrwerkelement (12) in Bezug auf eine Fahrzeuglängsrichtung (x) vor der Mitte des Rades (3) oder oberhalb einer das Rad (3) antreibenden Antriebswelle (9) angeordnet ist.
6. Fahrzeugachse nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die radträgerseitige Verbindung des Fahrwerkelements (12) gegenüber dem Radträger (2) in der Nähe des ersten Anbindungsbereichs (20) ausgebildet ist.
7. Fahrzeugachse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bezogen auf die Fahrzeuglängsrichtung (x) der erste Anbindungsbereich (20) nahe der Mitte des Rades (3) und der zweite Anbindungsbereich (21) hinter der Mitte des Rades (3) ausgebildet ist.
8. Fahrzeugachse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der radführende Lenker (4) mittels einer im Wesentlichen in Fahrzeughochrichtung (z) erstreckenden Feder (11) gegenüber dem Aufbau (6) abstützt.
9. Fahrzeugachse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (11 ) in Bezug auf eine Fahrzeuglängsrichtung (x) hinter der Mitte des Rades (3) und/oder hinter einer das Rad (3) antreibenden Antriebswelle (9) angeordnet ist.
10. Fahrzeugachse nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass deren Radaufhängung (1) eine zwischen 0,5 und 1 liegende, vorzugsweise etwa 0,7 betragende Federübersetzung aufweist, wobei unter der Federübersetzung das Verhältnis von Abstand (Dfr) der Feder (11) von der Rotationsachse (15) zu Abstand (Drr) des Rades (3) von der Rotationsachse (15) zu verstehen ist.
11. Fahrzeugachse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der radführende Lenker (4) bezogen auf eine Fahrzeughochrichtung (z) in einer unteren Lenkerebene und der den Radträger (2) mit dem Aufbau (6) verbindende Sturzlenker (7) in einer dazu oberen Lenkerebene angeordnet sind.
12. Fahrzeugachse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Integrallenker (5) im Wesentlichen innerhalb des Rades (3) angeordnet ist.
13. Fahrzeugachse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Integrallenker (5) im ungelenkten Zustand des Rades (3) im Wesentlichen in Fahrzeughochrichtung (z) ausgerichtet ist.
14. Fahrzeugachse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Integrallenker (5) in einer ersten Anbindung (17) gelenkig mit dem radführenden Lenker (4) und in einer zweiten Anbindung (18) gelenkig mit dem Radträger (2) verbunden ist.
15. Fahrzeugachse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rad (3) von der Antriebseinheit (22a, 22b) über eine sich im Wesentlichen in Fahrzeugquerrichtung (y) erstreckende Welle (9) antreibbar ist, die bezogen auf die Fahrzeuglängsrichtung (x) zwischen Feder (11) und Fahrwerkelement (12) verläuft.
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