WO2019009027A1 - 内視鏡 - Google Patents

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WO2019009027A1
WO2019009027A1 PCT/JP2018/022416 JP2018022416W WO2019009027A1 WO 2019009027 A1 WO2019009027 A1 WO 2019009027A1 JP 2018022416 W JP2018022416 W JP 2018022416W WO 2019009027 A1 WO2019009027 A1 WO 2019009027A1
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WO
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cross
flow path
nozzle
discharge port
endoscope
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/022416
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
拓志 鈴木
樋野　和彦
幹生 猪股
Original Assignee
オリンパス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オリンパス株式会社 filed Critical オリンパス株式会社
Publication of WO2019009027A1 publication Critical patent/WO2019009027A1/ja

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00—Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/012—Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor characterised by internal passages or accessories therefor
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B23/00—Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
    • G02B23/24—Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes

Definitions

  • the present invention relates to an endoscope, and more particularly to an endoscope used for observation of the inside of a subject.
  • an optical member such as a lens disposed on the distal end surface by a cleaning fluid discharged from a nozzle provided on the distal end surface of an insertion portion inserted into a subject
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-046300 in an endoscope, an observation window provided on the distal end surface of the distal end body constituting the distal end of the insertion portion, and an observation window provided on the distal end surface A configuration is disclosed that includes an air supply nozzle and a water supply nozzle that are open and open toward the surface of the observation window.
  • Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2010-046300 discloses a configuration in which a water flow passage plate in which a plurality of small holes through which the water flow passes is formed in parallel in a water supply pipeline communicating with a water supply nozzle.
  • the solid matter mixed in the cleaning fluid flowing in the water supply pipeline is captured by the water flow passage plate
  • the flow rate of the fluid discharged from the water supply nozzle through the water flow passage plate is reduced, which causes a problem that the cleaning performance by the fluid is reduced.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and it is an object of the present invention to provide an endoscope capable of securing the cleaning performance even when a solid is mixed in a fluid for cleaning an optical member. There is.
  • an observation window provided at the tip of the insertion portion inserted into the subject and a fluid for cleaning the surface of the observation window are circulated from the upstream side to the downstream side.
  • the cross-sectional area of the cross section perpendicular to the direction of the flow passage is larger than the cross-sectional area of the opening face of the discharge port, and the minimum width of the cross section is the largest that can pass through the discharge port.
  • FIG. 4A The figure which shows the structure of the principal part of the endoscope which concerns on embodiment.
  • Sectional drawing for demonstrating the structure of the constriction part which concerns on the modification of 3rd Embodiment Sectional drawing for demonstrating the structure of the constriction part which concerns on the modification of 3rd Embodiment.
  • Sectional drawing for demonstrating the structure of the constriction part which concerns on the modification of 3rd Embodiment The figure for demonstrating the structure of the narrowing member which comprises the narrowing part which concerns on 4th Embodiment.
  • First Embodiment 1 to 6 relate to a first embodiment of the present invention.
  • the endoscope 1 is configured as, for example, a digestive system endoscope used for observation or the like in a digestive system.
  • the endoscope 1 has an insertion portion 2 inserted into a subject, and an operation portion 3 formed in a shape that can be grasped and operated by a user such as an operator.
  • a universal cord 4 extended from the operation unit 3 and a universal connector 5 provided at an end of the universal cord 4.
  • a water supply conduit 6A, a water supply conduit 7A, and a suction conduit 8A are provided in a section from the insertion portion 2 to the operation portion 3 in the interior of the endoscope 1.
  • FIG. 1 is a view showing the configuration of the main part of the endoscope according to the embodiment.
  • the insertion portion 2 is formed to have a shape that can be inserted into the subject along the longitudinal axis direction from the distal end side to the proximal end side. Specifically, the insertion portion 2 is formed to have, for example, an elongated shape.
  • the distal end portion 2A of the insertion portion 2 is provided with a flow path for discharging the fluid flowing inside the air / water supply conduit 22 (described later) to the distal end surface 2B of the distal end portion 2A. 2C is provided.
  • an air / water pipe 22 is in communication at one end with the nozzle 2C and at the other end with the gas conduit 6A and the water conduit 7A via the junction 21. Is provided.
  • a fluid discharge unit 2E configured to have a discharge port 2F from which a fluid for cleaning the surface of the observation window 2P (described later) is discharged.
  • a fluid for cleaning the surface of the observation window 2P (described later) is discharged.
  • cleaning liquid, gas-liquid mixed fluid etc. can be used as said fluid, for example.
  • either the water or the cleaning liquid may be included in the gas-liquid mixed fluid described above.
  • the other end of the nozzle 2C has a shape that can be fitted into an opening provided at the tip end 2A and formed to communicate with the air / water pipeline 22.
  • the nozzle 2C may be provided in a state of being fitted and fixed to the distal end portion 2A, or configured to be detachably engaged with the distal end portion 2A. It may be
  • a suction port 2D which is an opening formed at one end of the suction conduit 8A, is provided in the distal end surface 2B.
  • the distal end face 2B includes a fluid discharge portion 2E and an observation window 2P which is an optical member disposed at a discharge destination of the fluid discharged from the discharge port 2F of the fluid discharge portion 2E;
  • An illumination window 2Q which is an optical member disposed in the vicinity of the observation window 2P is disposed.
  • FIG. 2 is a view for explaining the configuration of the distal end surface of the insertion portion of the endoscope according to the embodiment.
  • the surface of the observation window 2P is cleaned by the fluid discharged from the discharge port 2F of the fluid discharge portion 2E.
  • the opening surface of the discharge port 2F constitutes the narrowest portion of the flow path provided in the nozzle 2C.
  • the opening surface of the discharge port 2F has an oval shape or a polygonal shape that allows passage of a spherical solid having a cross-sectional area of SM and a diameter DM or less. Is formed.
  • the above-mentioned oval shape may include a closed shape including a curve, such as an oval, an oval, and a wedge.
  • the above-described oval shape for example, an end point in one arc of two arcs obtained by dividing one circle in half, and the other of the two arcs.
  • FIG. 3 is a view for explaining the configuration of the discharge port of the nozzle provided at the distal end portion of the insertion portion of the endoscope according to the embodiment.
  • the observation window 2P constitutes an incident surface on which return light from a subject illuminated by illumination light emitted through the illumination window 2Q is incident.
  • an objective optical system for imaging return light incident from the observation window 2P and an imaging device for imaging return light imaged by the objective optical system, etc. Is provided.
  • the illumination window 2Q constitutes an emission surface for emitting illumination light guided by a light guide (not shown) provided inside the endoscope 1 to a subject.
  • the air supply conduit 6A is formed of, for example, a flexible resin, and is formed to include a flow passage through which a gas such as air flows. Further, one end of the air feeding conduit 6A joins with the water feeding conduit 7A at the joining portion 21 of the distal end portion 2A and is in communication with the air feeding / water feeding conduit 22. The other end of the air supply conduit 6A is in communication with the internal space of the air supply / water supply cylinder 3A. That is, the air supply conduit 6A is configured to include a flow passage for allowing the gas flowing from the opening (corresponding to the opening 6E described later) provided in the air-water supply cylinder 3A to flow to the nozzle 2C side.
  • the water supply conduit 7A is formed of, for example, a flexible resin, and is formed to include a flow path through which a liquid such as water flows. Further, one end of the water supply conduit 7A merges with the air supply conduit 6A at the junction 21 of the distal end portion 2A and is in communication with the air supply / water supply conduit 22. The other end of the water supply conduit 7A is in communication with the internal space of the air / water supply cylinder 3A. That is, the water supply conduit 7A is configured to include a flow passage for causing the liquid flowing from the opening (corresponding to the opening 7E described later) provided in the air / water supply cylinder 3A to flow to the nozzle 2C side.
  • the air / water pipeline 22 is formed to have a flow path through which a mixed fluid including the gas and the liquid mixed in the merging portion 21 flows. That is, in such a case, the fluid ejected from the nozzle 2C to the surface of the observation window 2P becomes a gas-liquid mixed fluid which is a mixture of gas and liquid.
  • a part of the air / water pipeline 22 is formed by a piping member 91 described later.
  • suction conduit 8A communicates with the outside of the endoscope 1 (insertion portion 2) at the suction port 2D of the distal end surface 2B.
  • the other end of the suction line 8A communicates with the internal space of the suction cylinder 3B.
  • the suction conduit 8A communicates with the treatment tool channel 82 which is a conduit branched from a branch portion 81 provided at a predetermined position on the proximal end side of the distal end portion 2A in the inside of the insertion portion 2.
  • the treatment instrument channel 82 is capable of inserting an elongated treatment instrument (not shown) inserted from the treatment instrument insertion port 82A communicating with the outside of the endoscope 1 (insertion portion 2), and suctions the treatment instrument. It has a shape that can be directed to one end side of the conduit 8A.
  • the air / water feed cylinder 3A serves as a switching valve for simultaneously switching between the communication state between the air supply conduit 6A and the air supply conduit 6B and the communication state between the water supply conduit 7A and the water supply conduit 7B. It is formed in a bottomed cylindrical shape having an internal space into which an air / water switch (not shown) having a function can be fitted. Further, on the side surface of the air / water feed cylinder 3A, an opening communicating with the other end of the air feeding passage 6A, an opening communicating with one end of the air feeding passage 6B, and an opening communicating with the other end of the water feeding passage 7A An opening communicating with one end of the water supply conduit 7B is formed.
  • the suction cylinder 3B has an internal space in which a suction switch (not shown) having a function as a switching valve for switching the communication state between the suction pipeline 8A and the suction pipeline 8B can be fitted. It is formed in a bottom cylindrical shape. Further, an opening communicating with the other end of the suction conduit 8A and an opening communicating with one end of the suction conduit 8B are formed on the side surface of the suction cylinder 3B.
  • the universal connector 5 includes an air supply nozzle 6C provided at the other end of the air supply passage 6B, a pressure application nozzle 62A in communication with a pressurizing conduit 62 (described later), and a water supply passage provided at the other end of the water supply passage 7B.
  • a water cap 7C and a suction cap 8C provided at the other end of the suction conduit 8B are configured.
  • the air supply conduit 6B is formed of, for example, a flexible resin, and is formed to include a flow passage through which a gas such as air flows. Further, one end of the air supply conduit 6B is in communication with the internal space of the air supply / water supply cylinder 3A. Further, the other end of the air supply conduit 6B is in communication with the outside of the endoscope 1 through the air supply mouthpiece 6C. In addition, the air supply conduit 6B is in communication with a pressurizing conduit 62 which is a conduit branched from a branch portion 61 provided at a predetermined position inside the universal connector 5. That is, the air supply conduit 6B is configured to include a flow passage for circulating the gas flowing from the air supply mouthpiece 6C to the opening (corresponding to the opening 6F described later) provided in the air supply / water supply cylinder 3A. There is.
  • the air supply cap 6C is configured to communicate with an air supply device (not shown) that is a device for supplying a gas such as air to the endoscope 1 via a tube for air supply (not shown). There is.
  • the pressure nozzle 62A is configured to communicate with a liquid transfer tank (not shown) in which a liquid such as water supplied to the endoscope 1 is stored via a pressure tube (not shown).
  • the water supply conduit 7B is formed of, for example, a flexible resin, and is formed to include a flow passage through which a liquid such as water flows. Further, one end of the water supply conduit 7B is in communication with the internal space of the air / water supply cylinder 3A. Further, the other end of the water supply conduit 7B is in communication with the outside of the endoscope 1 through the water supply mouthpiece 7C. That is, the water supply conduit 7B is configured to include a flow passage for circulating the liquid flowing from the water supply mouthpiece 7C to the opening (corresponding to the opening 7F described later) provided in the air / water supply cylinder 3A. There is.
  • the water supply nozzle 7C is configured to communicate with the liquid transfer tank via a water supply tube (not shown).
  • the gas supplied from the air supply device can be circulated inside the air supply passage 6B.
  • a part of the gas flowing into the inside of the air supply conduit 6B can be made to flow into the inside of the pressurizing conduit 62.
  • the gas supplied to the air supply conduit 6B passes through the internal space of the air supply / water supply cylinder 3A and flows in from the other end side of the air supply conduit 6A.
  • the tube for air supply is connected to the air supply mouthpiece 6C
  • the tube for pressurization is connected to the pressure mouthpiece 62A
  • the water supply tube is a water supply mouthpiece
  • the gas flowing through the inside of the pressurizing pipeline 62 can be supplied to the liquid feed tank, and when the water pressure in the liquid feed tank exceeds a predetermined value, the liquid feed The liquid stored in the tank can be supplied to the water supply conduit 7B. Then, the liquid supplied to the water supply conduit 7B passes through the internal space of the air / water supply cylinder 3A and flows in from the other end side of the water transmission conduit 7A.
  • One end of the suction line 8B communicates with the internal space of the suction cylinder 3B. Further, the other end of the suction conduit 8B is in communication with the outside of the endoscope 1 via the suction cap 8C.
  • the suction nozzle 8C is configured to communicate with a suction device (not shown) that is a device that generates a suction force for suctioning an object present near the suction port 2D via a suction tube (not shown). It is done.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view showing a cross section parallel to the flow passage direction of the narrowed portion and the periphery thereof according to the first embodiment.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line IVB-IVB of FIG. 4A.
  • the piping member 91 is formed, for example, by pressing a hollow cylindrical metal member so as to narrow a part of the flow path 92 through which the fluid flows, such as shown in FIGS. 4A and 4B. It comprises the part 93A. Further, as shown in FIG. 4A, both ends of the piping member 91 are, for example, yarns wound around the outer peripheral surface of the air / water pipeline 22 in a state of being fitted inside the air / water pipeline 22. It is being fixed by member 91A. That is, the narrowed portion 93A of the piping member 91 is provided in the flow passage on the upstream side of the discharge port 2F which is the narrowest portion of the flow passage provided in the nozzle 2C. In addition, the narrowed portion 93A is provided in a flow path (of the air / water supply line 22) between the junction portion 21 where the air supply line 6A and the water supply line 7A merge and the nozzle 2C.
  • the narrowed portion 93A is configured to include the narrowest portion of the flow passage 92 provided in the piping member 91.
  • the narrowest portion of the flow path 92 in the narrowed portion 93A is formed to have, for example, a cross-sectional shape as shown in FIG. 4B.
  • the cross-sectional shape of the narrowest portion of the flow path 92 in the narrowed portion 93A is such that the cross-sectional area SA of the cross-section perpendicular to the direction of the flow path 92 is larger than the cross-sectional area SM and It is formed in an oval shape such that the small width DA is less than the diameter DM.
  • the above-mentioned oval shape may include a closed shape including a curve, such as an oval, an oval, and a wedge.
  • a curve such as an oval, an oval, and a wedge.
  • an end point in one arc of two arcs obtained by dividing one circle in half, and the other of the two arcs. It is assumed that an oval-like shape corresponding to an end point in an arc and a shape connecting two straight lines may be included.
  • a solid having a size larger than the minimum width DA of the flow path 92 in the narrowed portion 93A mixes with the fluid flowing into the air / water pipeline 22 via the junction portion 21. Even in this case, the solid can be captured at the constriction portion 93A (the solid can be prevented from flowing into the nozzle 2C). Therefore, according to the structure as described above, it is possible to prevent the shape of the opening face of the outlet 2F from being changed due to the solid matter being caught and clogged in a part of the outlet 2F, As a result, the discharge direction of the fluid discharged from the discharge port 2F can be prevented from being biased.
  • the solid material having a size larger than the minimum width DA of the flow passage 92 in the narrowed portion 93A is captured, that is, flows in the flow passage 92 by the solid matter. Even in a state in which the flow of the fluid is hindered to some extent, a space capable of circulating the fluid can be sufficiently secured, so a decrease in the discharge flow rate of the fluid discharged from the discharge port 2F can be achieved. It can be suppressed. Therefore, according to the present embodiment, the cleaning performance can be secured even when the solid matter is mixed in the fluid for cleaning the optical member.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining a cross-sectional shape of a narrowed portion according to a modification of the first embodiment.
  • the narrowed portion 93 ⁇ / b> B is configured to include the narrowest portion of the flow path 92 provided in the piping member 91. Further, the narrowest portion of the flow path 92 in the narrowed portion 93B is formed to have, for example, a cross-sectional shape as shown in FIG. Specifically, the cross-sectional shape of the narrowest portion of the flow passage 92 in the narrowed portion 93B is such that the cross-sectional area SB of the cross section perpendicular to the direction of the flow passage 92 is larger than the cross-sectional area SM and It is formed in a C shape such that the small width DB is less than the diameter DM.
  • the narrowed portion 93 ⁇ / b> B may be formed by pressing a hollow cylindrical metal member which is the base of the piping member 91, or the metal serving as the material of the piping member 91 may be ejected. It may be formed by molding. Further, the narrowest portion of the flow path 92 in the narrowed portion 93B may be formed, for example, in a shape in which a part of the C-shape shown in FIG. 5 is recessed.
  • FIG. 6A is a cross-sectional view for explaining a cross-sectional shape of a narrowed portion according to a modification of the first embodiment.
  • the narrowed portion 93 ⁇ / b> C is configured to include the narrowest portion of the flow path 92 provided in the piping member 91.
  • the narrowest portion of the flow passage 92 in the narrowed portion 93B is divided into, for example, two flow passages 92A and 92B as shown in FIG. 6A.
  • the narrowest portion of the flow path 92 in the narrowed portion 93B is formed to have, for example, a cross-sectional shape as shown in FIG. 6A.
  • the cross-sectional shape of the narrowest portion of the flow path 92 in the narrowed portion 93C is such that the total cross-sectional area SC of the flow paths 92A and 92B of the cross section perpendicular to the direction of the flow path 92 is larger than the cross-sectional area SM
  • the flow paths 92A and 92B of the cross section are each formed in a substantially eight-like shape such that the minimum width DC of each is less than the diameter DM.
  • the narrowed portion 93 ⁇ / b> C may be formed by pressing a hollow cylindrical metal member that is the source of the piping member 91, or the metal that is the material of the piping member 91 is ejected. It may be formed by molding. Further, the narrowest portion of the flow passage 92 in the narrowed portion 93C is, for example, as shown in FIG. 6B, formed by providing a gap in the central portion of a substantially 8-shape, ie, the flow passage 92A and the flow passage It may be formed to have a cross-sectional shape that is not completely separated from 92B. In the cross-sectional shape of the narrowed portion 93C illustrated in FIG.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view for explaining a cross-sectional shape of a narrowed portion according to a modification of the first embodiment.
  • Second Embodiment 7A and 7B relate to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A is a cross-sectional view showing a cross section parallel to a flow passage direction of a narrowed portion and the periphery thereof according to a second embodiment.
  • 7B is a cross-sectional view taken along line VIIB-VIIB of FIG. 7A.
  • the narrowed portion 93D is configured to include the narrowest portion of the flow path 22A provided in the air / water supply pipeline 22.
  • the narrowed portion 93D deforms a predetermined portion of the air / water pipeline 22 by heating or the like, and the two plate members 94A sandwich the predetermined portion.
  • the two plate members 94A are fixed to each other by a fixing member 94B such as a nut or a clip.
  • the narrowest portion of the flow path 22A in the narrowed portion 93D is formed to have, for example, a cross-sectional shape as shown in FIG. 7B.
  • the cross-sectional shape of the narrowest portion of the flow path 22A in the narrowed portion 93D is such that the cross-sectional area SD of the cross-section perpendicular to the direction of the flow path 22A is larger than the cross-sectional area SM and It is formed in an oval shape in which the small width DD is less than the diameter DM.
  • the constricted portion 93D is formed by deforming and fixing a part of the air / water pipeline 22 so as to have an oval cross-sectional shape as shown in FIG. 7B.
  • the narrowed portion 93D is provided in the flow passage on the upstream side of the discharge port 2F, which is the narrowest portion of the flow passage provided in the nozzle 2C.
  • a solid having a size larger than the minimum width DD of the flow path 22A in the narrowed portion 93D mixes with the fluid flowing into the air / water pipeline 22 via the junction portion 21. Even in the case where the fluid is discharged, the solid matter can be captured in the constriction portion 93D (the solid matter can be prevented from flowing into the nozzle 2C), and hence the fluid discharged from the discharge port 2F It is possible not to bias the discharge direction. Further, according to the structure as described above, even in the state where the solid having a size larger than the minimum width DD of the flow path 22A in the narrowed portion 93D is captured, it is discharged from the discharge port 2F.
  • the cleaning performance can be secured even when the solid matter is mixed in the fluid for cleaning the optical member.
  • the narrowed portion 93D having an oval cross-sectional shape is formed by deforming a part of the air / water supply pipeline 22, as long as the cross-sectional shape can be maintained.
  • the air / water pipeline 22 is fixed using a desired member formed of metal, resin or the like. You may do it.
  • the above-mentioned desired member may have a function capable of fixing the air / water supply conduit 22 without using the fixing member 94B.
  • Third Embodiment 8A to 10 relate to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 8A is a cross-sectional view showing a cross section parallel to the direction of the flow passage in the narrowed portion and the periphery thereof according to the third embodiment.
  • FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line VIIIB-VIIIB of FIG. 8A.
  • the narrowed portion 93E is formed by narrowing the flow path 2G provided in the nozzle 2C in accordance with the size of the outlet 2F.
  • the narrowest portion of the flow path 2G in the narrowed portion 93E is formed to have, for example, a cross-sectional shape as shown in FIG. 8B.
  • the cross-sectional shape of the narrowest portion of the flow path 2G in the constricted portion 93E is such that the cross-sectional area SE of the cross section perpendicular to the direction of the flow path 2G is larger than the cross-sectional area SM and It is formed in a C shape such that the narrow width DE is less than the diameter DM.
  • the narrowed portion 93E may be formed by pressing a metal member that is the source of the nozzle 2C, or may be formed by injection molding a metal that is a material of the nozzle 2C. It may be one. In addition, as long as the narrowed portion 93E has a cross-sectional shape that can be fitted into an opening provided at the tip end portion 2A and formed so as to communicate with the air / water pipeline 22, the one shown in FIG. It may be formed to have a cross-sectional shape different from.
  • the narrowed portion 93E is formed by deforming a part of the nozzle 2C so as to have a C-shaped cross-sectional shape as shown in FIG. 8B.
  • the narrowed portion 93E is provided upstream of the discharge port 2F, which is the narrowest portion of the flow path 2G provided in the nozzle 2C.
  • a solid having a size larger than the minimum width DE of the flow path 2G at the constriction portion 93E is mixed in the fluid flowing into the nozzle 2C through the air / water supply conduit 22. Even in such a case, the solid matter can be captured in the constriction portion 93E (the solid matter can be prevented from flowing into the discharge port 2F), and hence the fluid discharged from the discharge port 2F It is possible not to bias the discharge direction.
  • the cleaning performance can be secured even when the solid matter is mixed in the fluid for cleaning the optical member.
  • the narrowed portion 93E may be formed at another position other than the position illustrated in FIG. 8A (a middle portion of the nozzle 2C).
  • the narrowed portion 93 ⁇ / b> E may be formed at the end of the nozzle 2 ⁇ / b> C adjacent to one end of the air / water conduit 22.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining the structure of a narrowed portion according to a modification of the third embodiment.
  • the nozzle 2C is once removed from the tip 2A, and the nozzle 2C removed from the tip 2A is subjected to a treatment such as washing, etc.
  • the nozzle 2C can be reused by removing the solid matter and reattaching the nozzle 2C from which the solid matter has been removed to the tip 2A.
  • the nozzle 2C has a tube 2K having a narrowed portion 93E and a discharge port 2F and is attached to and detached from the tube 2K (by a screw or the like) And the nozzle main body 2L which is formed.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining the structure of a narrowed portion according to a modification of the third embodiment.
  • the nozzle 2C is once removed from the tip 2A, the nozzle body 2L of the nozzle 2C and the relay pipe 2K removed from the tip 2A are separated, and the relay pipe 2K is separated.
  • the processing such as washing is performed to remove the solid substance captured in the constriction portion 93E, and the relay pipe 2K from which the solid substance is removed is attached to the nozzle main body 2L again, so that processing difficulty is achieved.
  • the nozzle main body 2L can be reused.
  • FIG. 11 relates to a fourth embodiment of the present invention.
  • a member having the same function as the piping member 91 described in the first embodiment is provided in the air / water feed cylinder 3A.
  • a narrowing member 95 including the narrowing portions 93F and 93G is provided in the air / water feeding cylinder 3A.
  • FIG. 11 is a view for explaining the configuration of a narrowing member having the narrowing portion according to the fourth embodiment.
  • the narrowing member 95 is formed of, for example, a bottomed cylindrical metal member which is formed detachably with respect to the air / water feed cylinder 3A and has an internal space into which the air / water feed switch can be fitted. There is. Further, the constricting member 95 is formed to have a constriction portion and a hole portion formed in accordance with the positions of the respective openings of the air / water supply cylinder 3A. Specifically, the narrowing member 95 is positioned at a narrowing portion 93F formed in accordance with the position of the opening 6E communicating with the other end of the air feeding conduit 6A and a position of the opening 7E communicating with the other end of the water feeding conduit 7A.
  • the narrowed portion 93F is formed as a hole having a predetermined cross-sectional shape similar to that of any one of the narrowed portions 93A to 93E. That is, the narrowed portion 93F is provided in the flow passage on the upstream side of the discharge port 2F which is the narrowest portion of the flow passage provided in the nozzle 2C, and the opening 6E communicated with the other end of the air feeding passage 6A. It is formed to have a cross-sectional shape that narrows the opening surface of.
  • the narrowed portion 93G is formed as a hole having a predetermined cross-sectional shape similar to that of any one of the narrowed portions 93A to 93E. That is, the narrowed portion 93G is provided in the flow passage on the upstream side of the discharge port 2F which is the narrowest portion of the flow passage provided in the nozzle 2C, and the opening 7E communicated with the other end of the water supply conduit 7A. It is formed to have a cross-sectional shape that narrows the opening surface of.
  • the hole 96 is formed as a hole having a cross-sectional shape so as not to narrow the opening 6F.
  • the hole 97 is formed as a hole having a cross-sectional shape so as not to narrow the opening 7F.
  • the solid is constricted.
  • the portion 93F can be captured (the solid can be prevented from flowing into the air supply conduit 6A).
  • the solid can be captured at the constriction portion 93G (the solid can be prevented from flowing into the water supply conduit 7A).
  • the discharge direction of the fluid discharged from the discharge port 2F can be prevented from being biased. Moreover, according to the structure as described above, even in the state where the solid having a size larger than the minimum width of the narrowed portions 93F and 93G is captured, the fluid discharged from the discharge port 2F is discharged A drop in flow rate can be suppressed. Therefore, according to the present embodiment, the cleaning performance can be secured even when the solid matter is mixed in the fluid for cleaning the optical member.
  • Fifth Embodiment 12A and 12B relate to a fifth embodiment of the present invention.
  • the narrowed portion having a structure corresponding to any of the first to fourth embodiments is located upstream of the discharge port 2F in the flow path of the endoscope 1. It is provided in multiple places. Specifically, in the endoscope 1 of the present embodiment, for example, the narrowed portion 93D described in the second embodiment is provided as a part of the air supply conduit 6A, and in FIGS. 12A and 12B. A piping member 98 as shown is provided as part of the air and water delivery conduit 22.
  • FIG. 12A is a cross-sectional view showing a cross section parallel to the flow passage direction of the narrowed portion and the periphery thereof according to the fifth embodiment. 12B is a cross-sectional view along line XIIB-XIIB of FIG. 12A.
  • the piping member 98 is formed, for example, by pressing a hollow cylindrical metal member so as to narrow a part of the flow path 99 through which the fluid flows, such as shown in FIGS. 12A and 12B. It comprises the part 93H. That is, the narrowed portion 93H is provided on the upstream side of the discharge port 2F of the nozzle 2C and on the downstream side of the narrowed portion 93D. Further, as shown in FIG. 12A, both ends of the piping member 98 are, for example, yarns wound around the outer peripheral surface of the air / water pipeline 22 in a state of being fitted into the air / water pipeline 22. It is fixed by a member 98A.
  • the narrowed portion 93H is configured to include the narrowest portion of the flow path 99 provided in the piping member 98. Further, the narrowest portion of the flow path 99 in the narrowed portion 93H is formed to have, for example, a cross-sectional shape as shown in FIG. 12B. Specifically, the cross-sectional shape of the narrowest portion of the flow path 99 in the narrowed portion 93H is such that the cross-sectional area SH of the cross-section perpendicular to the direction of the flow path 99 is larger than the cross-sectional area SM and It is formed in an oval shape such that the small width DH is less than DD.
  • the narrowed portions are provided at a plurality of locations on the upstream side of the discharge port 2F in the flow channel through which the fluid flows, and provided at the plurality of locations.
  • the minimum widths of the cross sections at the constricted portions are different from one another.
  • the minimum width of the cross section of the narrowed portion provided at a plurality of locations on the upstream side of the outlet 2F in the flow passage through which the fluid flows is the upstream of the flow passage. It becomes smaller as going from the side to the downstream side.
  • any one of the first to fourth embodiments described above is used.
  • the structure of the narrowing portion can be used as the structure of the narrowing portion 93X.
  • the cleaning performance can be secured even when the solid matter is mixed in the fluid for cleaning the optical member.

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Abstract

内視鏡は、被検体内に挿入される挿入部の先端部に設けられた観察窓と、観察窓の表面を洗浄するための流体を上流側から下流側へ流通させる流路と、挿入部の先端部に設けられ、流体が排出される排出口を有して構成されたノズルと、流路における排出口よりも上流側の１箇所以上に設けられているとともに、流路の方向に対して垂直な断面の断面積が排出口の開口面の断面積よりも大きく、かつ、断面の最小幅が排出口を通過可能な最大の球の直径未満になるような所定の断面形状を有して形成された狭窄部と、を有する。

Description

内視鏡
　本発明は、内視鏡に関し、特に、被検体内の観察に用いられる内視鏡に関するものである。
　医療分野の内視鏡においては、例えば、被検体内に挿入される挿入部の先端面に設けられたノズルから排出される洗浄用の流体により、当該先端面に配置されたレンズ等の光学部材の表面を洗浄することが可能な構成が従来用いられている。
　具体的には、例えば、日本国特開２０１０－０４６３００号公報には、内視鏡において、挿入部の先端を構成する先端部本体の先端面に設けられた観察窓と、当該先端面に設けられているとともに当該観察窓の表面に向けて開口した送気ノズル及び送水ノズルと、を具備する構成が開示されている。また、日本国特開２０１０－０４６３００号公報には、送水ノズルに連通する送水管路内において、水流が通過する複数の小孔を並べて形成した水流通過板を設けた構成が開示されている。
　ここで、前述のようなノズルを具備する構成においては、例えば、洗浄用の流体に混入した固形物が当該ノズルの最狭部で詰まった場合に、当該ノズルからの当該流体の排出流量が低下してしまう、という問題点が想定される。そのため、前述のようなノズルを具備する構成を用いる場合には、例えば、洗浄用の流体に混入した固形物を当該ノズルの最狭部に流入させることなく、当該流体の排出流量の低下を抑制可能な構成を併せて用いることが望ましい。
　これに対し、日本国特開２０１０－０４６３００号公報に開示された構成によれば、例えば、送水管路内を流通する洗浄用の流体に混入した固形物が水流通過板で捕捉されている場合において、当該水流通過板を経て送水ノズルから排出される当該流体の流量が低下するため、当該流体による洗浄性能が低下してしまう、という課題が生じている。
　本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、光学部材の洗浄用の流体に固形物が混入した場合であっても洗浄性能を確保可能な内視鏡を提供することを目的としている。
　本発明の一態様の内視鏡は、被検体内に挿入される挿入部の先端部に設けられた観察窓と、前記観察窓の表面を洗浄するための流体を上流側から下流側へ流通させる流路と、前記挿入部の先端部に設けられ、前記流体が排出される排出口を有して構成されたノズルと、前記流路における前記排出口よりも上流側の１箇所以上に設けられているとともに、前記流路の方向に対して垂直な断面の断面積が前記排出口の開口面の断面積よりも大きく、かつ、前記断面の最小幅が前記排出口を通過可能な最大の球の直径未満になるような所定の断面形状を有して形成された狭窄部と、を有する。
実施形態に係る内視鏡の要部の構成を示す図。 実施形態に係る内視鏡の挿入部の先端面の構成を説明するための図。 実施形態に係る内視鏡の挿入部の先端部に設けられたノズルの排出口の構成を説明するための図。 第１の実施形態に係る狭窄部及びその周辺の流路方向に対して平行な断面を示す断面図。 図４ＡのＩＶＢ－ＩＶＢ線断面図。 第１の実施形態の変形例に係る狭窄部の断面形状を説明するための断面図。 第１の実施形態の変形例に係る狭窄部の断面形状を説明するための断面図。 第１の実施形態の変形例に係る狭窄部の断面形状を説明するための断面図。 第２の実施形態に係る狭窄部及びその周辺の流路方向に対して平行な断面を示す断面図。 図７ＡのＶＩＩＢ－ＶＩＩＢ線断面図。 第３の実施形態に係る狭窄部及びその周辺の流路方向に対して平行な断面を示す断面図。 図８ＡのＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ線断面図。 第３の実施形態の変形例に係る狭窄部の構造を説明するための断面図。 第３の実施形態の変形例に係る狭窄部の構造を説明するための断面図。 第４の実施形態に係る狭窄部を具備する狭窄部材の構成を説明するための図。 第５の実施形態に係る狭窄部及びその周辺の流路方向に対して平行な断面を示す断面図。 図１２ＡのＸＩＩＢ－ＸＩＩＢ線断面図。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明を行う。
（第１の実施形態）
　図１から図６は、本発明の第１の実施形態に係るものである。
　内視鏡１は、例えば、消化器系における観察等に用いられる消化器系内視鏡として構成されている。また、内視鏡１は、図１に示すように、被検体内に挿入される挿入部２と、術者等のユーザが把持して操作することが可能な形状に形成された操作部３と、操作部３から延設されたユニバーサルコード４と、ユニバーサルコード４の端部に設けられたユニバーサルコネクタ５と、を有して構成されている。また、内視鏡１の内部における挿入部２から操作部３までの区間には、送気管路６Ａと、送水管路７Ａと、吸引管路８Ａと、が設けられている。また、内視鏡１の内部における操作部３からユニバーサルコネクタ５までの区間には、操作部３に設けられた送気送水シリンダ３Ａ（後述）を介して送気管路６Ａに連通する送気管路６Ｂと、送気送水シリンダ３Ａを介して送水管路７Ａに連通する送水管路７Ｂと、操作部３に設けられた吸引シリンダ３Ｂ（後述）を介して吸引管路８Ａに連通する吸引管路８Ｂと、が設けられている。図１は、実施形態に係る内視鏡の要部の構成を示す図である。
　挿入部２は、先端側から基端側に長手軸方向に沿って被検体内に挿入することが可能な形状を具備して形成されている。具体的には、挿入部２は、例えば、細長形状を具備して形成されている。また、挿入部２の先端部２Ａには、送気送水管路２２（後述）の内部に流通する流体を先端部２Ａの先端面２Ｂに排出するための流路を具備して構成されたノズル２Ｃが設けられている。また、先端部２Ａの内部には、一端がノズル２Ｃに連通しているとともに、他端が合流部２１を介して送気管路６Ａ及び送水管路７Ａに連通している送気送水管路２２が設けられている。
　ノズル２Ｃの一端には、観察窓２Ｐ（後述）の表面を洗浄するための流体が排出される排出口２Ｆを具備して構成された流体排出部２Ｅが設けられている。なお、本実施形態においては、前述の流体として、例えば、水、洗浄液、及び、気液混合流体等を用いることができる。また、本実施形態においては、水または洗浄液のいずれかが前述の気液混合流体に含まれていてもよい。
　また、ノズル２Ｃの他端は、先端部２Ａに設けられかつ送気送水管路２２に連通するように形成された開口に嵌め込むことが可能な形状を有している。なお、本実施形態においては、ノズル２Ｃが、先端部２Ａに嵌め込まれかつ固定された状態で設けられていてもよく、または、先端部２Ａに対して着脱自在に係合されるように構成されていてもよい。
　先端面２Ｂには、図１及び図２に示すように、吸引管路８Ａの一端に形成された開口である吸引口２Ｄが設けられている。また、先端面２Ｂには、図２に示すように、流体排出部２Ｅと、流体排出部２Ｅの排出口２Ｆから排出される流体の排出先に配置された光学部材である観察窓２Ｐと、観察窓２Ｐの近傍に配置された光学部材である照明窓２Ｑと、が配置されている。図２は、実施形態に係る内視鏡の挿入部の先端面の構成を説明するための図である。
　すなわち、以上に述べたような先端面２Ｂの構成によれば、流体排出部２Ｅの排出口２Ｆから排出される流体により、観察窓２Ｐの表面が洗浄される。
　排出口２Ｆの開口面は、ノズル２Ｃに設けられた流路の最狭部を構成している。また、排出口２Ｆの開口面は、例えば、図３に示すように、断面積がＳＭであり、かつ、直径ＤＭ以下の球状の固形物を通過させることができるようなオーバル形状または多角形形状を有して形成されている。なお、本実施形態によれば、前述のオーバル形状として、例えば、楕円形、卵形及び繭形等のような、曲線を含む閉じた形状が含まれ得るものとする。また、本実施形態によれば、前述のオーバル形状として、例えば、１つの円を半分に分割して得られる２つの円弧のうちの一方の円弧における端点と、当該２つの円弧のうちの他方の円弧における端点と、の間を２つの直線で結んだ形状に相当する長円形のような形状が含まれ得るものとする。図３は、実施形態に係る内視鏡の挿入部の先端部に設けられたノズルの排出口の構成を説明するための図である。
　観察窓２Ｐは、照明窓２Ｑを経て出射された照明光により照明された被写体からの戻り光が入射される入射面を構成している。なお、先端部２Ａの内部には、図示しないが、観察窓２Ｐから入射された戻り光を結像する対物光学系、及び、当該対物光学系により結像された戻り光を撮像する撮像素子等が設けられている。
　照明窓２Ｑは、内視鏡１の内部に設けられた図示しないライトガイドにより導光された照明光を被写体へ出射する出射面を構成している。
　送気管路６Ａは、例えば、可撓性の樹脂により形成されているとともに、空気等の気体が流通する流路を具備して形成されている。また、送気管路６Ａの一端は、先端部２Ａの合流部２１において送水管路７Ａと合流しているとともに、送気送水管路２２に連通している。また、送気管路６Ａの他端は、送気送水シリンダ３Ａの内部空間に連通している。すなわち、送気管路６Ａは、送気送水シリンダ３Ａに設けられた開口（後述の開口６Ｅに相当）から流入した気体をノズル２Ｃ側へ流通させるための流路を具備して構成されている。
　送水管路７Ａは、例えば、可撓性の樹脂により形成されているとともに、水等の液体が流通する流路を具備して形成されている。また、送水管路７Ａの一端は、先端部２Ａの合流部２１において送気管路６Ａと合流しているとともに、送気送水管路２２に連通している。また、送水管路７Ａの他端は、送気送水シリンダ３Ａの内部空間に連通している。すなわち、送水管路７Ａは、送気送水シリンダ３Ａに設けられた開口（後述の開口７Ｅに相当）から流入した液体をノズル２Ｃ側へ流通させるための流路を具備して構成されている。
　送気送水管路２２は、合流部２１において混合された気体及び液体を含む混合流体が流通する流路を具備して形成されている。すなわち、このような場合においては、ノズル２Ｃから観察窓２Ｐの表面に噴出される流体が、気体と液体との混合物である気液混合流体となる。なお、図１には図示していないが、送気送水管路２２の一部は、後述の配管部材９１により形成されている。
　吸引管路８Ａの一端は、先端面２Ｂの吸引口２Ｄにおいて内視鏡１（挿入部２）の外部に連通している。吸引管路８Ａの他端は、吸引シリンダ３Ｂの内部空間に連通している。また、吸引管路８Ａは、挿入部２の内部における先端部２Ａよりも基端側の所定の位置に設けられた分岐部８１から分岐した管路である処置具チャンネル８２に連通している。
　処置具チャンネル８２は、内視鏡１（挿入部２）の外部に連通する処置具挿入口８２Ａから挿入された細長形状の処置具（不図示）を挿通可能であるとともに、当該処置具を吸引管路８Ａの一端側へ向かわせることが可能な形状を有して形成されている。
　送気送水シリンダ３Ａは、送気管路６Ａと送気管路６Ｂとの間の連通状態と、送水管路７Ａと送水管路７Ｂとの間の連通状態と、を同時に切り替えるための切り替え弁としての機能を備えた送気送水スイッチ（不図示）を嵌め込むことが可能な内部空間を有する有底筒状に形成されている。また、送気送水シリンダ３Ａの側面には、送気管路６Ａの他端に連通する開口と、送気管路６Ｂの一端に連通する開口と、送水管路７Ａの他端に連通する開口と、送水管路７Ｂの一端に連通する開口と、がそれぞれ形成されている。
　吸引シリンダ３Ｂは、吸引管路８Ａと吸引管路８Ｂとの間の連通状態を切り替えるための切り替え弁としての機能を備えた吸引スイッチ（不図示）を嵌め込むことが可能な内部空間を有する有底筒状に形成されている。また、吸引シリンダ３Ｂの側面には、吸引管路８Ａの他端に連通する開口と、吸引管路８Ｂの一端に連通する開口と、がそれぞれ形成されている。
　ユニバーサルコネクタ５は、送気管路６Ｂの他端に設けられた送気口金６Ｃと、加圧管路６２（後述）に連通する加圧口金６２Ａと、送水管路７Ｂの他端に設けられた送水口金７Ｃと、吸引管路８Ｂの他端に設けられた吸引口金８Ｃと、を有して構成されている。
　送気管路６Ｂは、例えば、可撓性の樹脂により形成されているとともに、空気等の気体が流通する流路を具備して形成されている。また、送気管路６Ｂの一端は、送気送水シリンダ３Ａの内部空間に連通している。また、送気管路６Ｂの他端は、送気口金６Ｃを介して内視鏡１の外部に連通している。また、送気管路６Ｂは、ユニバーサルコネクタ５の内部の所定の位置に設けられた分岐部６１から分岐した管路である加圧管路６２に連通している。すなわち、送気管路６Ｂは、送気口金６Ｃから流入した気体を送気送水シリンダ３Ａに設けられた開口（後述の開口６Ｆに相当）側へ流通させるための流路を具備して構成されている。
　送気口金６Ｃは、送気用のチューブ（不図示）を介し、内視鏡１に空気等の気体を供給するための装置である送気装置（不図示）に連通するように構成されている。
　加圧口金６２Ａは、加圧用のチューブ（不図示）を介し、内視鏡１に供給する水等の液体が貯留されている送液タンク（不図示）に連通するように構成されている。
　送水管路７Ｂは、例えば、可撓性の樹脂により形成されているとともに、水等の液体が流通する流路を具備して形成されている。また、送水管路７Ｂの一端は、送気送水シリンダ３Ａの内部空間に連通している。また、送水管路７Ｂの他端は、送水口金７Ｃを介して内視鏡１の外部に連通している。すなわち、送水管路７Ｂは、送水口金７Ｃから流入した液体を送気送水シリンダ３Ａに設けられた開口（後述の開口７Ｆに相当）側へ流通させるための流路を具備して構成されている。
　送水口金７Ｃは、送水用のチューブ（不図示）を介して送液タンクに連通するように構成されている。
　以上に述べたような構成によれば、送気用のチューブが送気口金６Ｃに接続されている状態において、送気装置から供給される気体を送気管路６Ｂの内部に流通させることができるとともに、送気管路６Ｂの内部に流通する気体の一部を加圧管路６２の内部に流通させることができる。そして、送気管路６Ｂへ供給された気体は、送気送水シリンダ３Ａの内部空間を経て送気管路６Ａの他端側から流入する。
　また、以上に述べたような構成によれば、送気用のチューブが送気口金６Ｃに接続され、加圧用のチューブが加圧口金６２Ａに接続され、かつ、送水用のチューブが送水口金７Ｃに接続されている状態において、加圧管路６２の内部に流通する気体を送液タンクに供給することができるとともに、当該送液タンク内の水圧が所定値を超えた際に、当該送液タンク内に貯留された液体を送水管路７Ｂへ供給することができる。そして、送水管路７Ｂへ供給された液体は、送気送水シリンダ３Ａの内部空間を経て送水管路７Ａの他端側から流入する。
　すなわち、内視鏡１の各部（挿入部２、操作部３、ユニバーサルコード４及びユニバーサルコネクタ５）には、観察窓２Ｐの表面を洗浄するための流体を上流側から下流側へ流通させる流路が設けられている。
　吸引管路８Ｂの一端は、吸引シリンダ３Ｂの内部空間に連通している。また、吸引管路８Ｂの他端は、吸引口金８Ｃを介して内視鏡１の外部に連通している。
　吸引口金８Ｃは、吸引用のチューブ（不図示）を介し、吸引口２Ｄの付近に存在する物体を吸引するための吸引力を発生する装置である吸引装置（不図示）に連通するように構成されている。
　ここで、送気送水管路２２の一部として設けられかつ送気送水管路２２とは別体に形成された配管部材９１の具体的な構造について、図４Ａ及び図４Ｂを参照しつつ説明する。図４Ａは、第１の実施形態に係る狭窄部及びその周辺の流路方向に対して平行な断面を示す断面図である。図４Ｂは、図４ＡのＩＶＢ－ＩＶＢ線断面図である。
　配管部材９１は、例えば、中空筒状の金属部材に対してプレス加工を施すことにより流体が流通する流路９２の一部を狭窄させるように形成した、図４Ａ及び図４Ｂに示すような狭窄部９３Ａを具備して構成されている。また、配管部材９１の両端は、例えば、図４Ａに示すように、送気送水管路２２の内部に嵌め込まれた状態において、送気送水管路２２の外周面に沿って巻回された糸部材９１Ａにより固定されている。すなわち、配管部材９１の狭窄部９３Ａは、ノズル２Ｃに設けられた流路の最狭部である排出口２Ｆよりも上流側の流路に設けられている。また、狭窄部９３Ａは、送気管路６Ａ及び送水管路７Ａが合流する合流部２１と、ノズル２Ｃと、の間の（送気送水管路２２の）流路に設けられている。
　狭窄部９３Ａは、配管部材９１に設けられた流路９２の最狭部を具備して構成されている。また、狭窄部９３Ａにおける流路９２の最狭部は、例えば、図４Ｂに示すような断面形状を有して形成されている。具体的には、狭窄部９３Ａにおける流路９２の最狭部の断面形状は、流路９２の方向に対して垂直な断面の断面積ＳＡが断面積ＳＭよりも大きく、かつ、当該断面の最小幅ＤＡが直径ＤＭ未満であるようなオーバル形状に形成されている。なお、本実施形態によれば、前述のオーバル形状として、例えば、楕円形、卵形及び繭形等のような、曲線を含む閉じた形状が含まれ得るものとする。また、本実施形態によれば、前述のオーバル形状として、例えば、１つの円を半分に分割して得られる２つの円弧のうちの一方の円弧における端点と、当該２つの円弧のうちの他方の円弧における端点と、の間を２つの直線で結んだ形状に相当する長円形のような形状が含まれ得るものとする。
　以上に述べたような構造によれば、例えば、狭窄部９３Ａにおける流路９２の最小幅ＤＡより大きなサイズを具備する固形物が合流部２１を経て送気送水管路２２へ流れ込む流体に混入していた場合であっても、当該固形物を狭窄部９３Ａにおいて捕捉することができる（当該固形物をノズル２Ｃに流入させないようにすることができる）。そのため、以上に述べたような構造によれば、排出口２Ｆの一部分に固形物が引っ掛かかって詰まることに起因して排出口２Ｆの開口面の形状が変わることを防ぐことができ、その結果、排出口２Ｆから排出される当該流体の排出方向を偏らせないようにすることができる。また、以上に述べたような構造によれば、狭窄部９３Ａにおける流路９２の最小幅ＤＡより大きなサイズを具備する固形物が捕捉されている状態、すなわち、当該固形物により流路９２を流れる流体の流れがある程度阻害されてしまうような状態であっても、当該流体を流通させることが可能な空間を充分確保することができるため、排出口２Ｆから排出される流体の排出流量の低下を抑制することができる。そのため、本実施形態によれば、光学部材の洗浄用の流体に固形物が混入した場合であっても洗浄性能を確保することができる。
　なお、本実施形態によれば、例えば、送気管路６Ａ、送気管路６Ｂ、送水管路７Ａまたは送水管路７Ｂのいずれか１つの管路の一部として配管部材９１を設ける場合に、図４Ｂに示したような断面形状を有する狭窄部９３Ａを形成する代わりに、図５に示すような断面形状を有する狭窄部９３Ｂを形成するようにしてもよい。但し、図５の構成は、送気管路６Ａの一部として配管部材９１を設けた場合の例を示しているものとする。また、以降においては、既述の構成等を適用可能な部分に関する具体的な説明を適宜省略するものとする。図５は、第１の実施形態の変形例に係る狭窄部の断面形状を説明するための断面図である。
　狭窄部９３Ｂは、配管部材９１に設けられた流路９２の最狭部を具備して構成されている。また、狭窄部９３Ｂにおける流路９２の最狭部は、例えば、図５に示すような断面形状を有して形成されている。具体的には、狭窄部９３Ｂにおける流路９２の最狭部の断面形状は、流路９２の方向に対して垂直な断面の断面積ＳＢが断面積ＳＭよりも大きく、かつ、当該断面の最小幅ＤＢが直径ＤＭ未満であるようなＣ字形状に形成されている。なお、狭窄部９３Ｂは、配管部材９１の元となる中空筒状の金属部材に対してプレス加工を施して形成されるものであってもよく、または、配管部材９１の材料となる金属を射出成形して形成されるものであってもよい。また、狭窄部９３Ｂにおける流路９２の最狭部は、例えば、図５に示したＣ字形状の一部を凹ませた形状を有して形成されていてもよい。
　また、本実施形態によれば、例えば、送気管路６Ａ、送気管路６Ｂ、送水管路７Ａまたは送水管路７Ｂのいずれか１つの管路の一部として配管部材９１を設ける場合に、図４Ｂに示したような断面形状を有する狭窄部９３Ａを形成する代わりに、図６Ａに示すような略８の字形状の断面形状を有する狭窄部９３Ｃを形成するようにしてもよい。但し、図６Ａの構成は、送気管路６Ａの一部として配管部材９１を設けた場合の例を示しているものとする。図６Ａは、第１の実施形態の変形例に係る狭窄部の断面形状を説明するための断面図である。
　狭窄部９３Ｃは、配管部材９１に設けられた流路９２の最狭部を具備して構成されている。また、狭窄部９３Ｂにおける流路９２の最狭部は、例えば、図６Ａに示すように、２つの流路９２Ａ及び９２Ｂに分かれている。また、狭窄部９３Ｂにおける流路９２の最狭部は、例えば、図６Ａに示すような断面形状を有して形成されている。具体的には、狭窄部９３Ｃにおける流路９２の最狭部の断面形状は、流路９２の方向に対して垂直な断面の流路９２Ａ及び９２Ｂの合計断面積ＳＣが断面積ＳＭよりも大きく、かつ、当該断面の流路９２Ａ及び９２Ｂの最小幅ＤＣが各々直径ＤＭ未満であるような略８の字形状に形成されている。
　なお、狭窄部９３Ｃは、配管部材９１の元となる中空筒状の金属部材に対してプレス加工を施して形成されるものであってもよく、または、配管部材９１の材料となる金属を射出成形して形成されるものであってもよい。また、狭窄部９３Ｃにおける流路９２の最狭部は、例えば、図６Ｂに示すように、略８の字形状の中央部に隙間を設けて形成されたもの、すなわち、流路９２Ａ及び流路９２Ｂに完全には分離されていないような断面形状を有して形成されていてもよい。なお、図６Ｂに例示した狭窄部９３Ｃの断面形状においては、流路９２Ａと流路９２Ｂとの間に形成された隙間が極小である場合を想定しているため、当該隙間の断面積が合計断面積ＳＣには含まれていないものとする。図６Ｂは、第１の実施形態の変形例に係る狭窄部の断面形状を説明するための断面図である。
（第２の実施形態）
　図７Ａ及び図７Ｂは、本発明の第２の実施形態に係るものである。
　なお、本実施形態においては、第１の実施形態と同様の構成等を有する部分に関する詳細な説明を省略するとともに、第１の実施形態と異なる構成等を有する部分に関して主に説明を行う。
　本実施形態の内視鏡１においては、送気送水管路２２の一部が、第１の実施形態で説明した配管部材９１と同様の機能を具備するように変形されている。具体的には、本実施形態の内視鏡１の送気送水管路２２には、例えば、図７Ａ及び図７Ｂに示すような狭窄部９３Ｄが設けられている。図７Ａは、第２の実施形態に係る狭窄部及びその周辺の流路方向に対して平行な断面を示す断面図である。図７Ｂは、図７ＡのＶＩＩＢ－ＶＩＩＢ線断面図である。
　狭窄部９３Ｄは、送気送水管路２２に設けられた流路２２Ａの最狭部を具備して構成されている。また、狭窄部９３Ｄは、例えば、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、送気送水管路２２の所定の部分を加熱等により変形させ、当該所定の部分を挟むように２枚の板部材９４Ａを対向配置し、２枚の板部材９４Ａの端部同士をナットまたはクリップ等の固定部材９４Ｂで固定することにより形成されている。また、狭窄部９３Ｄにおける流路２２Ａの最狭部は、例えば、図７Ｂに示すような断面形状を有して形成されている。具体的には、狭窄部９３Ｄにおける流路２２Ａの最狭部の断面形状は、流路２２Ａの方向に対して垂直な断面の断面積ＳＤが断面積ＳＭよりも大きく、かつ、当該断面の最小幅ＤＤが直径ＤＭ未満であるようなオーバル形状に形成されている。
　すなわち、狭窄部９３Ｄは、図７Ｂに示したようなオーバル状の断面形状を有するように送気送水管路２２の一部を変形させて固定することにより形成されている。また、狭窄部９３Ｄは、ノズル２Ｃに設けられた流路の最狭部である排出口２Ｆよりも上流側の流路に設けられている。
　以上に述べたような構造によれば、例えば、狭窄部９３Ｄにおける流路２２Ａの最小幅ＤＤより大きなサイズを具備する固形物が合流部２１を経て送気送水管路２２へ流れ込む流体に混入していた場合であっても、当該固形物を狭窄部９３Ｄにおいて捕捉することができる（当該固形物をノズル２Ｃに流入させないようにすることができる）ため、排出口２Ｆから排出される当該流体の排出方向を偏らせないようにすることができる。また、以上に述べたような構造によれば、狭窄部９３Ｄにおける流路２２Ａの最小幅ＤＤより大きなサイズを具備する固形物が捕捉されている状態であっても、排出口２Ｆから排出される当該流体の排出流量の低下を抑制することができる。排出口２Ｆから排出される流体の排出流量の低下を抑制することができる。排出口２Ｆから排出される当該流体の排出流量の低下を抑制することができる。そのため、本実施形態によれば、光学部材の洗浄用の流体に固形物が混入した場合であっても洗浄性能を確保することができる。
　なお、本実施形態においては、送気送水管路２２の一部を変形して狭窄部９３Ｄを形成するものに限らず、例えば、送気管路６Ａ、送気管路６Ｂ、送水管路７Ａまたは送水管路７Ｂのいずれか１つの管路の一部を変形して狭窄部９３Ｄを形成してもよい。
　また、本実施形態によれば、送気送水管路２２の一部を変形してオーバル形状の断面形状を有する狭窄部９３Ｄを形成する場合に、当該断面形状を維持することができる限りにおいては、２枚の板部材９４Ａ及び固定部材９４Ｂを用いて送気送水管路２２を固定するものに限らず、金属または樹脂等により形成された所望の部材を用いて送気送水管路２２を固定するようにしてもよい。また、このような場合において、前述の所望の部材が、固定部材９４Ｂを用いずに送気送水管路２２を固定可能な機能を有していてもよい。
（第３の実施形態）
　図８Ａから図１０は、本発明の第３の実施形態に係るものである。
　なお、本実施形態においては、第１及び第２の実施形態のうちの少なくともいずれか一方と同様の構成等を有する部分に関する詳細な説明を省略するとともに、第１及び第２の実施形態のいずれともと異なる構成等を有する部分に関して主に説明を行う。
　本実施形態の内視鏡１においては、ノズル２Ｃの一部が、第１の実施形態で説明した配管部材９１と同様の機能を具備するように変形されている。具体的には、本実施形態の内視鏡１のノズル２Ｃには、例えば、図８Ａ及び図８Ｂに示すような狭窄部９３Ｅが設けられている。図８Ａは、第３の実施形態に係る狭窄部及びその周辺の流路方向に対して平行な断面を示す断面図である。図８Ｂは、図８ＡのＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ線断面図である。
　狭窄部９３Ｅは、例えば、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、ノズル２Ｃに設けられた流路２Ｇを排出口２Ｆのサイズに応じて狭窄することにより形成されている。また、狭窄部９３Ｅにおける流路２Ｇの最狭部は、例えば、図８Ｂに示すような断面形状を有して形成されている。具体的には、狭窄部９３Ｅにおける流路２Ｇの最狭部の断面形状は、流路２Ｇの方向に対して垂直な断面の断面積ＳＥが断面積ＳＭよりも大きく、かつ、当該断面の最小幅ＤＥが直径ＤＭ未満であるようなＣ字形状に形成されている。なお、狭窄部９３Ｅは、ノズル２Ｃの元となる金属部材に対してプレス加工を施して形成されるものであってもよく、または、ノズル２Ｃの材料となる金属を射出成形して形成されるものであってもよい。また、狭窄部９３Ｅは、先端部２Ａに設けられかつ送気送水管路２２に連通するように形成された開口に嵌め込むことが可能な断面形状を有する限りにおいては、図８Ｂに示したものとは異なる断面形状を有して形成されていてもよい。
　すなわち、狭窄部９３Ｅは、図８Ｂに示したようなＣ字状の断面形状を有するようにノズル２Ｃの一部を変形させることにより形成されている。また、狭窄部９３Ｅは、ノズル２Ｃに設けられた流路２Ｇの最狭部である排出口２Ｆよりも上流側に設けられている。
　以上に述べたような構造によれば、例えば、狭窄部９３Ｅにおける流路２Ｇの最小幅ＤＥより大きなサイズを具備する固形物が送気送水管路２２を経てノズル２Ｃへ流れ込む流体に混入していた場合であっても、当該固形物を狭窄部９３Ｅにおいて捕捉することができる（当該固形物を排出口２Ｆに流入させないようにすることができる）ため、排出口２Ｆから排出される当該流体の排出方向を偏らせないようにすることができる。また、以上に述べたような構造によれば、狭窄部９３Ｅにおける流路２Ｇの最小幅ＤＥより大きなサイズを具備する固形物が捕捉されている状態であっても、排出口２Ｆから排出される流体の排出流量の低下を抑制することができる。そのため、本実施形態によれば、光学部材の洗浄用の流体に固形物が混入した場合であっても洗浄性能を確保することができる。
　また、以上に述べたような構造によれば、例えば、ノズル２Ｃを交換することにより、狭窄部９３Ｅにおいて捕捉された固形物を除去することができる。そのため、本実施形態によれば、内視鏡の修理等の作業を行う際の負担を軽減することができる。
　なお、狭窄部９３Ｅは、排出口２Ｆよりも上流側に形成される限りにおいては、図８Ａに例示した位置（ノズル２Ｃの中途部）以外の他の位置に形成されていてもよい。具体的には、狭窄部９３Ｅは、例えば、図９に示すように、送気送水管路２２の一端に隣接するノズル２Ｃの端部に形成されていてもよい。図９は、第３の実施形態の変形例に係る狭窄部の構造を説明するための断面図である。
　そして、前述の図９のような構造によれば、例えば、ノズル２Ｃを先端部２Ａから一旦取り外し、先端部２Ａから取り外したノズル２Ｃに対して洗浄等の処置を施すことにより狭窄部９３Ｅにおいて捕捉された固形物を除去し、当該固形物が除去されたノズル２Ｃを先端部２Ａに再度取り付けるような作業を行うことにより、ノズル２Ｃを再利用することができる。
　また、本実施形態においては、例えば、図１０に示すように、ノズル２Ｃが、狭窄部９３Ｅを有する管体２Ｋと、排出口２Ｆを有しかつ（ねじ等により）管体２Ｋに対して着脱可能に形成されたノズル本体２Ｌと、を具備して構成されていてもよい。図１０は、第３の実施形態の変形例に係る狭窄部の構造を説明するための断面図である。
　そして、前述の図１０のような構造によれば、例えば、ノズル２Ｃを先端部２Ａから一旦取り外し、先端部２Ａから取り外したノズル２Ｃのノズル本体２Ｌ及び中継管２Ｋを分離し、中継管２Ｋに対して洗浄等の処置を施すことにより狭窄部９３Ｅにおいて捕捉された固形物を除去し、当該固形物が除去された中継管２Ｋをノズル本体２Ｌに再度取り付けるような作業を行うことにより、加工難度が高いノズル本体２Ｌを再利用することができる。
（第４の実施形態）
　図１１は、本発明の第４の実施形態に係るものである。
　なお、本実施形態においては、第１～第３の実施形態のうちの少なくともいずれか１つと同様の構成等を有する部分に関する詳細な説明を省略するとともに、第１～第３の実施形態のいずれともと異なる構成等を有する部分に関して主に説明を行う。
　本実施形態の内視鏡１においては、第１の実施形態で説明した配管部材９１と同様の機能を具備する部材が送気送水シリンダ３Ａに設けられている。具体的には、本実施形態の内視鏡１においては、例えば、図１１に示すような、狭窄部９３Ｆ及び９３Ｇを具備して形成された狭窄部材９５が送気送水シリンダ３Ａに設けられている。図１１は、第４の実施形態に係る狭窄部を具備する狭窄部材の構成を説明するための図である。
　狭窄部材９５は、例えば、送気送水シリンダ３Ａに対して着脱可能に形成されているとともに、送気送水スイッチを嵌め込むことが可能な内部空間を有する有底筒状の金属部材により形成されている。また、狭窄部材９５は、送気送水シリンダ３Ａの各開口の位置に合わせて形成された狭窄部及び孔部を有して形成されている。具体的には、狭窄部材９５は、送気管路６Ａの他端に連通する開口６Ｅの位置に合わせて形成された狭窄部９３Ｆと、送水管路７Ａの他端に連通する開口７Ｅの位置に合わせて形成された狭窄部９３Ｇと、送気管路６Ｂの一端に連通する開口６Ｆの位置に合わせて形成された孔部９６と、送水管路７Ｂの一端に連通する開口７Ｆの位置に合わせて形成された孔部９７と、を有して形成されている。
　狭窄部９３Ｆは、狭窄部９３Ａ～９３Ｅのうちのいずれか１つの断面形状と同様の所定の断面形状を有する孔として形成されている。すなわち、狭窄部９３Ｆは、ノズル２Ｃに設けられた流路の最狭部である排出口２Ｆよりも上流側の流路に設けられているとともに、送気管路６Ａの他端に連通する開口６Ｅの開口面を狭窄するような断面形状を有して形成されている。
　狭窄部９３Ｇは、狭窄部９３Ａ～９３Ｅのうちのいずれか１つの断面形状と同様の所定の断面形状を有する孔として形成されている。すなわち、狭窄部９３Ｇは、ノズル２Ｃに設けられた流路の最狭部である排出口２Ｆよりも上流側の流路に設けられているとともに、送水管路７Ａの他端に連通する開口７Ｅの開口面を狭窄するような断面形状を有して形成されている。
　孔部９６は、開口６Ｆを狭窄しないような断面形状を有する孔として形成されている。また、孔部９７は、開口７Ｆを狭窄しないような断面形状を有する孔として形成されている。
　以上に述べたような構造によれば、例えば、狭窄部９３Ｆの最小幅より大きなサイズを具備する固形物が送気送水シリンダ３Ａ内の気体に混入した場合であっても、当該固形物を狭窄部９３Ｆにおいて捕捉することができる（当該固形物を送気管路６Ａに流入させないようにすることができる）。また、以上に述べたような構造によれば、例えば、狭窄部９３Ｇの最小幅より大きなサイズを具備する固形物が送気送水シリンダ３Ａ内の液体に混入した場合であっても、当該固形物を狭窄部９３Ｇにおいて捕捉することができる（当該固形物を送水管路７Ａに流入させないようにすることができる）。そのため、以上に述べたような構造によれば、排出口２Ｆから排出される流体の排出方向を偏らせないようにすることができる。また、以上に述べたような構造によれば、狭窄部９３Ｆ及び９３Ｇの最小幅より大きなサイズを具備する固形物が捕捉されている状態であっても、排出口２Ｆから排出される流体の排出流量の低下を抑制することができる。従って、本実施形態によれば、光学部材の洗浄用の流体に固形物が混入した場合であっても洗浄性能を確保することができる。
（第５の実施形態）
　図１２Ａ及び図１２Ｂは、本発明の第５の実施形態に係るものである。
　なお、本実施形態においては、第１～第４の実施形態のうちの少なくともいずれか１つと同様の構成等を有する部分に関する詳細な説明を省略するとともに、第１～第４の実施形態のいずれともと異なる構成等を有する部分に関して主に説明を行う。
　本実施形態の内視鏡１においては、第１～第４の実施形態のうちのいずれかに対応する構造を有する狭窄部が、内視鏡１の流路における排出口２Ｆよりも上流側の複数の箇所に設けられている。具体的には、本実施形態の内視鏡１においては、例えば、第２の実施形態で説明した狭窄部９３Ｄが送気管路６Ａの一部として設けられているとともに、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すような配管部材９８が送気送水管路２２の一部として設けられている。図１２Ａは、第５の実施形態に係る狭窄部及びその周辺の流路方向に対して平行な断面を示す断面図である。図１２Ｂは、図１２ＡのＸＩＩＢ－ＸＩＩＢ線断面図。
　配管部材９８は、例えば、中空筒状の金属部材に対してプレス加工を施すことにより流体が流通する流路９９の一部を狭窄させるように形成した、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すような狭窄部９３Ｈを具備して構成されている。すなわち、狭窄部９３Ｈは、ノズル２Ｃの排出口２Ｆよりも上流側であるとともに、狭窄部９３Ｄよりも下流側に設けられている。また、配管部材９８の両端は、例えば、図１２Ａに示すように、送気送水管路２２の内部に嵌め込まれた状態において、送気送水管路２２の外周面に沿って巻回された糸部材９８Ａにより固定されている。
　狭窄部９３Ｈは、配管部材９８に設けられた流路９９の最狭部を具備して構成されている。また、狭窄部９３Ｈにおける流路９９の最狭部は、例えば、図１２Ｂに示すような断面形状を有して形成されている。具体的には、狭窄部９３Ｈにおける流路９９の最狭部の断面形状は、流路９９の方向に対して垂直な断面の断面積ＳＨが断面積ＳＭよりも大きく、かつ、当該断面の最小幅ＤＨがＤＤ未満であるようなオーバル形状に形成されている。
　すなわち、本実施形態の内視鏡１によれば、流体が流通する流路における排出口２Ｆよりも上流側の複数の箇所に狭窄部が設けられているとともに、当該複数の箇所に設けられた当該狭窄部における断面の最小幅が各々異なっている。また、本実施形態の内視鏡１によれば、流体が流通する流路における排出口２Ｆよりも上流側の複数の箇所に設けられた狭窄部における断面の最小幅が、当該流路の上流側から下流側に向かうにつれて小さくなっている。
　なお、本実施形態によれば、狭窄部９３Ｈよりも上流側に設けられた狭窄部９３Ｘの最小幅ＤＸが最小幅ＤＨよりも大きい限りにおいては、第１～第４の実施形態で説明したいずれかの狭窄部の構造を狭窄部９３Ｘの構造として用いることができる。
　以上に述べたような構造によれば、複数の狭窄部において異なるサイズの固形物を捕捉することができるとともに、当該複数の狭窄部において捕捉される固形物のサイズを徐々に小さくすることができる。そのため、本実施形態によれば、光学部材の洗浄用の流体に固形物が混入した場合であっても洗浄性能を確保することができる。
　本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更や応用が可能であることは勿論である。
　本出願は、２０１７年７月４日に日本国に出願された特願２０１７－１３１４３１号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲に引用されるものとする。

Claims (11)

  1. 　被検体内に挿入される挿入部の先端部に設けられた観察窓と、
    　前記観察窓の表面を洗浄するための流体を上流側から下流側へ流通させる流路と、
    　前記挿入部の先端部に設けられ、前記流体が排出される排出口を有して構成されたノズルと、
    　前記流路における前記排出口よりも上流側の１箇所以上に設けられているとともに、前記流路の方向に対して垂直な断面の断面積が前記排出口の開口面の断面積よりも大きく、かつ、前記断面の最小幅が前記排出口を通過可能な最大の球の直径未満になるような所定の断面形状を有して形成された狭窄部と、
    　を有することを特徴とする内視鏡。
  2. 　前記狭窄部は、前記流路を有する管路の一部に設けられている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
  3. 　前記狭窄部は、前記管路の一部として設けられかつ前記管路とは別体に形成された配管部材に設けられている
    　ことを特徴とする請求項２に記載の内視鏡。
  4. 　前記狭窄部は、前記所定の断面形状を有するように前記管路の一部を変形させて固定することにより形成されている
    　ことを特徴とする請求項２に記載の内視鏡。
  5. 　前記所定の断面形状がオーバル形状である
    　ことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
  6. 　前記狭窄部は、前記所定の断面形状を有するように前記ノズルの一部を変形させることにより形成されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
  7. 　前記ノズルは、前記狭窄部を有する管体と、前記排出口を有しかつ前記管体に対して着脱可能に形成されたノズル本体と、を有して構成されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
  8. 　前記挿入部に設けられ、第１の開口から流入した気体を前記ノズル側へ流通させるための前記流路を具備して構成された第１の管路と、
    　前記挿入部に設けられ、前記第１の開口とは異なる第２の開口から流入した液体を前記ノズル側へ流通させるため前記流路を具備して構成された第２の管路と、
    　をさらに有し、
    　前記狭窄部は、前記第１の開口の位置に合わせて形成されているとともに前記所定の断面形状を有して形成された第１の狭窄部と、前記第２の開口の位置に合わせて形成されているとともに前記所定の断面形状を有して形成された第２の狭窄部と、を備えた狭窄部材により形成されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
  9. 　前記流路における前記排出口よりも上流側の複数の箇所に前記狭窄部が設けられているとともに、前記複数の箇所に設けられた前記狭窄部における前記断面の最小幅が各々異なっている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
  10. 　前記複数の箇所に設けられた前記狭窄部における前記断面の最小幅が、前記流路の上流側から下流側に向かうにつれて小さくなっている
    　ことを特徴とする請求項９に記載の内視鏡。
  11. 　前記挿入部に設けられ、前記ノズル側へ気体を流通させるための前記流路を具備して構成された第１の管路と、
    　前記挿入部に設けられ、前記ノズル側へ液体を流通させるための前記流路を具備して構成された第２の管路と、
    　をさらに有し、
    　前記狭窄部は、前記第１の管路及び前記第２の管路が合流する合流部と、前記ノズルと、の間の前記流路に設けられている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
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