WO2018207746A1 - メカニカルシール - Google Patents

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rotating
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修 守屋
顯 吉野
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イーグル工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a mechanical seal that seals an annular gap between a rotating shaft and a housing.
  • the mechanical seal is equipped with a rotating ring that rotates with the rotating shaft.
  • the rotating ring is prevented from rotating while being restrained from moving in the axial direction by the pressing force of the gasket and the pressing force received from the pressing member that presses the stationary ring.
  • the rotating ring is particularly positioned in the radial direction by, for example, an elastic gasket fitted and fixed to a sleeve fixed to the rotating shaft.
  • the rotating ring may be inclined and the sealing performance may be deteriorated.
  • the gasket may come out of the sleeve.
  • An object of the present invention is to provide a mechanical seal capable of positioning a rotating ring more reliably.
  • the present invention employs the following means in order to solve the above problems.
  • the mechanical seal of the present invention is A mechanical seal that seals an annular gap between a rotating shaft and a housing having a shaft hole through which the rotating shaft is inserted, A rotating ring unit provided for the rotating shaft; A stationary ring unit provided for the housing;
  • the rotating ring unit is A sleeve fixed to the rotating shaft; A rotating ring that is prevented from rotating while being restrained from moving in the axial direction relative to the sleeve;
  • the stationary ring unit is A stationary ring provided slidably with respect to an end face of the rotating ring; A pressing member that presses the stationary ring toward the rotating ring; With The sleeve is provided with a stopper for restricting movement of the rotating ring in a direction in which the fixed ring is provided.
  • the stopper since the stopper is provided, it is possible to restrict the rotation ring from moving in the direction in which the fixed ring is provided.
  • the stopper is An annular portion provided to face an end surface of the rotating ring on the side where the stationary ring is provided; From the position of the radially inner end of the annular portion, an inclined portion extending radially inward while leaving the rotating ring, With The inclined portion and the sleeve may be fixed by a welded portion.
  • the inclined portion has a plurality of protruding portions provided at intervals, The plurality of protrusions may be fixed to the sleeve by welds.
  • the sleeve is A small diameter portion fixed to the outer peripheral surface of the rotating shaft; A large-diameter portion provided on the side where the rotating ring is provided rather than the small-diameter portion, and having a larger diameter than the small-diameter portion; A tapered connecting portion connecting the small diameter portion and the large diameter portion; Have The inclined part in the stopper may be fixed to the connecting part.
  • the inclined portion of the stopper can be more reliably brought into contact with the connecting portion of the sleeve, and the occurrence of poor welding can be suppressed.
  • the sleeve has an outward flange portion at an end portion of the large diameter portion opposite to the small diameter portion
  • the rotating ring unit is A cylindrical seal portion that seals a gap between the inner peripheral surface of the rotating ring and the outer peripheral surface of the large-diameter portion of the sleeve, and between the end surface of the rotating ring and the outward flange portion of the sleeve It is good to provide the gasket made from an elastic body which has a flange-shaped seal part which seals these gaps.
  • the rotating ring can be positioned more reliably.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a use state of a mechanical seal according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the stopper according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a use state of a mechanical seal according to an embodiment of the present invention.
  • the mechanical seal which concerns on a present Example is a rotationally symmetrical shape except for a part of member, and in FIG. 1, sectional drawing which cut
  • FIG. 2 is a perspective view of the stopper according to the embodiment of the present invention.
  • the direction in which the central axis of the mechanical seal (corresponding to the central axis of the rotating shaft) extends is referred to as the “axial direction”.
  • the mechanical seal 10 serves to seal an annular gap between the rotating shaft 500 and the housing 600 having the shaft hole of the rotating shaft 500. As shown in FIG. 1, the annular gap between the rotating shaft 500 and the housing 600 is sealed by the mechanical seal 10, and the left region and the right region in the figure are separated. In the present embodiment, the fluid to be sealed is sealed in the left region in the figure, and the right side in the figure is exposed to the atmosphere. As a result, the left side in the figure is a high pressure, and accordingly, it is referred to as a high pressure side (H) and the right side is referred to as a low pressure side (L).
  • H high pressure side
  • L low pressure side
  • the mechanical seal 10 includes a rotary ring unit 100 provided for the rotary shaft 500 and a fixed ring unit 200 provided for the housing 600.
  • the rotating shaft 500 rotates
  • the rotating ring unit 100 rotates together with the rotating shaft 500, while the stationary ring unit 200 is kept stationary.
  • the rotary ring unit 100 includes a metal sleeve 120 fixed to the rotary shaft 500, and a rotary ring 110 that is prevented from rotating in the axial direction with respect to the sleeve 120 while being prevented from rotating.
  • the rotating ring 110 is made of a hard material such as Sic, carbon, or metal.
  • the rotary ring unit 100 moves the elastic ring (for example, rubber) gasket 130 that seals the gap between the sleeve 120 and the rotary ring 110 and the low pressure side (L) of the rotary ring 110.
  • a restricting metal stopper 140 is also provided.
  • the sleeve 120 includes a substantially cylindrical portion 121, an outward flange portion 122 that extends radially outward from an end of the substantially cylindrical portion 121 on the high pressure side (H), and a low pressure side (L ) And the locking projection 123 extending toward the center.
  • the substantially cylindrical portion 121 includes a small diameter portion 121a, a large diameter portion 121b having a larger diameter than the small diameter portion 121a, and a connecting portion 121c that connects the small diameter portion 121a and the large diameter portion 121b.
  • the small diameter portion 121a is fixed to the outer peripheral surface of the rotating shaft 500 by fitting.
  • the large diameter part 121b is provided in the side in which the rotating ring 110 is provided rather than the small diameter part 121a.
  • the connecting portion 121c is configured by a tapered portion whose diameter increases from the small diameter portion 121a toward the large diameter portion 121b.
  • the rotating ring 110 is configured by a substantially cylindrical member.
  • a locked groove 111 extending in the axial direction is formed on the outer peripheral surface side of the rotating ring 110.
  • the locking projection 123 in the sleeve 120 is locked in the groove 111. Thereby, the rotation of the rotating ring 110 with respect to the sleeve 120 is prevented.
  • the gasket 130 includes a cylindrical tubular seal portion 131 and a flange-shaped seal portion 132.
  • the cylindrical seal portion 131 seals a gap between the inner peripheral surface of the rotating ring 110 and the outer peripheral surface of the large-diameter portion 121b in the sleeve 120.
  • the flange-shaped seal portion 132 seals a gap between the end surface on the high-pressure side (H) of the rotating ring 110 and the outward flange portion 122 in the sleeve 120.
  • the stopper 140 includes a plate-shaped annular portion 141 and an inclined portion 142 that extends in a tapered shape so as to reduce the diameter from the position of the radially inner end of the annular portion 141.
  • the stopper 140 is press-fitted into the sleeve 120 and is fixed to the sleeve 120 by welding.
  • the annular portion 141 in the stopper 140 is provided so as to face the low pressure side (L) end surface (the end surface on the side where the fixed ring 210 is provided) of the rotating ring 110.
  • the inclined portion 142 is configured to extend from the position of the radially inner end of the annular portion 141 toward the radially inner side while being separated from the rotating ring 110.
  • the inclined portion 142 and the sleeve 120 are fixed by the welded portion Y. Further, the inclined portion 142 has a plurality of protruding portions 142a provided at intervals. The plurality of projecting portions 142a are fixed to the sleeve 120 by the welded portions Y, respectively. More specifically, the plurality of protruding portions 142 a are fixed to the connecting portion 121 c in the sleeve 120.
  • the fixed ring unit 200 includes a fixed ring 210 that is slidable with respect to the end surface of the rotating ring 110.
  • the stationary ring 210 is made of a hard material such as Sic, carbon, or metal.
  • the stationary ring 210 is provided with an annular projecting portion 211 that projects toward the rotating ring 110. When the rotating shaft 500 rotates, the tip surface of the projecting portion 211 slides with the end surface of the rotating ring 110 on the fixed ring 210 side.
  • the fixed ring unit 200 is a metal case 220 that houses the fixed ring 210, and the elastic ring that positions the fixed ring 210 with respect to the case 220 and seals a gap between the case 220 and the fixed ring 210.
  • a body gasket 230 is provided.
  • the case 220 has a small-diameter portion 221, a large-diameter portion 222 having a diameter larger than that of the small-diameter portion 221, and a connecting portion 223 that connects the small-diameter portion 221 and the large-diameter portion 222. It is a member.
  • a stationary ring 210 is accommodated inside the case 220.
  • the gasket 230 includes a cylindrical seal portion 231 that seals a gap between the outer peripheral surface of the fixed ring 210 and the inner peripheral surface of the large-diameter portion 222 of the case 220, and a low-pressure side (L) of the fixed ring 210. It is comprised from the flange-shaped seal part 232 which seals the clearance gap between the end surface and the connection part 223 of case 220.
  • FIG. 1 is comprised from the flange-shaped seal part 232 which seals the clearance gap between the end surface and the connection part 223 of case 220.
  • the stationary ring unit 200 includes a metal cartridge 240 for forming the mechanical seal 10 into a cartridge.
  • the cartridge 240 includes a cylindrical portion 241 fitted and fixed to the inner peripheral surface of the shaft hole of the housing 600, an outward flange portion 242 provided at an end portion on the high pressure side (H) of the cylindrical portion 241, and a cylindrical portion 241. And an inward flange portion 243 provided at the end of the low pressure side (L).
  • the cartridge 240 is press-fitted into the shaft hole of the housing 600 until the outward flange portion 242 hits the end surface of the housing 600, whereby the mechanical seal 10 can be positioned with respect to the housing 600.
  • the sleeve 120 and the cartridge 240 are not detached by bending the distal end of the small diameter portion 121a of the sleeve 120 toward the radially outer side. It becomes like this. Thereby, the mechanical seal 10 is made into a cartridge and can be handled as one component.
  • the fixed ring unit 200 includes a metal bellows 250 as a pressing member that presses the fixed ring 210 toward the rotating ring 110.
  • One end portion 251 of the bellows 250 is fixed to the connecting portion 223 of the case 220 by welding, and the other end portion 252 is fixed to the inward flange portion 243 of the cartridge 240 by welding.
  • the bellows 250 is in a compressed state. Accordingly, the case 220 is pressed toward the high pressure side (H) by the spring force of the bellows 250. Therefore, the fixed ring 210 is pressed toward the rotating ring 110 by the bellows 250 through the case 220 and the gasket 230.
  • the bellows 250 according to the present embodiment also has a function as a seal that separates the outer peripheral surface side and the inner peripheral surface side through the bellows 250.
  • the stopper 140 includes an annular portion 141 and an inclined portion 142, and a configuration in which the inclined portion 142 and the sleeve 120 are fixed by the welded portion Y is employed.
  • the inclined portion 142 has a plurality of protruding portions 142a provided at intervals, and the plurality of protruding portions 142a are fixed to the sleeve 120 by welded portions Y, respectively. Therefore, when the stopper 140 is press-fitted into the sleeve 120, it is possible to suppress the press-fitting load from becoming too large. Thereby, it can suppress that the stopper 140 strikes against the rotating ring 110 with a strong force. Therefore, the rotating ring 110 can be prevented from being broken or broken, and the rotating ring 110 can be prevented from being inclined.
  • the flange-shaped seal portion 132 in the gasket 130 is sandwiched between the outward flange portion 122 of the sleeve 120 and the rotary ring 110.
  • the stopper 140 restricts the movement of the gasket 130 together with the rotating ring 110. Therefore, the gasket 130 does not come out of the sleeve 120.
  • the pressing member in the present invention is not limited to the bellows, and includes, for example, a spring.

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Abstract

回転環をより確実に位置決めさせることが可能なメカニカルシールを提供する。　回転環ユニット１００は、回転軸５００に固定されるスリーブ１２０と、スリーブ１２０に対して軸線方向への移動が抑制されつつ廻り止めがなされている回転環１１０と、を備えており、固定環ユニット２００は、回転環１１０の端面に対して摺動自在に設けられる固定環２１０と、固定環２１０を回転環１１０に向けて押圧するベローズ２５０と、を備えると共に、スリーブ１２０には、固定環２１０が設けられている方向への回転環１１０の移動を規制するストッパ１４０が設けられていることを特徴とする。

Description

メカニカルシール
　本発明は、回転軸とハウジングとの間の環状隙間を封止するメカニカルシールに関する。
　メカニカルシールには、回転軸と共に回転する回転環が備えられている。一般的に、回転環は、ガスケットの緊迫力と固定環を押圧する押圧部材から受ける押圧力によって、軸線方向の移動が抑制されつつ廻り止めもなされている。そして、回転環は、例えば、回転軸に固定されるスリーブに対して嵌合固定された弾性体製のガスケットによって、特に径方向の位置決めがなされる。
　しかしながら、固定環が設けられている方向に対して大きな流体圧力を回転環が受けると、回転環が傾いてしまい、密封性が低下してしまうおそれがある。また、上記のガスケットがスリーブから抜け出してしまうおそれもある。
特開２０００－７４２２６号公報 国際公開第２０１４／５４７４５号
　本発明の目的は、回転環をより確実に位置決めさせることが可能なメカニカルシールを提供することにある。
　本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
　すなわち、本発明のメカニカルシールは、
　回転軸と、該回転軸が挿通される軸孔を有するハウジングとの間の環状隙間を封止するメカニカルシールであって、
　前記回転軸に対して設けられる回転環ユニットと、
　前記ハウジングに対して設けられる固定環ユニットと、
を備えるメカニカルシールにおいて、
　前記回転環ユニットは、
　前記回転軸に固定されるスリーブと、
　前記スリーブに対して軸線方向への移動が抑制されつつ廻り止めがなされている回転環と、
　を備えており、
　前記固定環ユニットは、
　前記回転環の端面に対して摺動自在に設けられる固定環と、
　前記固定環を前記回転環に向けて押圧する押圧部材と、
　を備えると共に、
　前記スリーブには、前記固定環が設けられている方向への前記回転環の移動を規制するストッパが設けられていることを特徴とする。
　本発明によれば、ストッパが設けられているため、固定環が設けられている方向に、回転環が移動してしまうことを規制することができる。
　前記ストッパは、
　前記回転環における前記固定環が設けられている側の端面に対向するように設けられる環状部と、
　前記環状部における径方向内側の端部の位置から、前記回転環から離れつつ径方向内側に向かって伸びる傾斜部と、
　を備え、
　前記傾斜部と前記スリーブとが溶接部により固定されているとよい。
　これにより、スリーブに対して溶接部により固定されたストッパの環状部によって、回転環の移動が規制される。
　前記傾斜部は、それぞれ間隔を空けて設けられる複数の突出部を有しており、
　これら複数の突出部が、それぞれ溶接部によって前記スリーブに固定されているとよい。
　これにより、スリーブに対してストッパを圧入させる場合であっても、圧入荷重が大きくなり過ぎることを抑制することができる。従って、ストッパが回転環に対して強い力で当たってしまうことを抑制することができる。
　前記スリーブは、
　前記回転軸の外周面に固定される小径部と、
　前記小径部よりも前記回転環が設けられている側に設けられ、かつ前記小径部よりも径の大きな大径部と、
　前記小径部と大径部とを繋ぐテーパ状の繋ぎ部と、
を有しており、
　前記ストッパにおける傾斜部は、前記繋ぎ部に固定されているとよい。
　これにより、ストッパの傾斜部を、スリーブの繋ぎ部に対して、より確実に接触させることができ、溶接不良の発生を抑制することができる。
　前記スリーブは、前記大径部における前記小径部とは反対側の端部に外向きフランジ部を有すると共に、
　前記回転環ユニットは、
　前記回転環の内周面と前記スリーブにおける前記大径部の外周面との間の隙間を封止する筒状シール部と、前記回転環の端面と前記スリーブにおける前記外向きフランジ部との間の隙間を封止するフランジ状シール部と、を有する弾性体製のガスケットを備えるとよい。
　これにより、ガスケットによって、スリーブと回転環との間の隙間を封止させることができる。また、ガスケットにおけるフランジ状シール部が、スリーブの外向きフランジ部と回転環とによって挟み込まれた状態となるため、ストッパによって、回転環と共にガスケットの移動も規制される。
　なお、上記各構成は、可能な限り組み合わせて採用し得る。
　以上説明したように、本発明によれば、回転環をより確実に位置決めさせることができる。
図１は本発明の実施例に係るメカニカルシールの使用状態を示す模式的断面図である。 図２は本発明の実施例に係るストッパの斜視図である。
　以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
　（実施例）
　図１及び図２を参照して、本発明の実施例に係るメカニカルシールについて説明する。図１は本発明の実施例に係るメカニカルシールの使用状態を示す模式的断面図である。なお、本実施例に係るメカニカルシールは、一部の部材を除き、回転対称形状であり、図１においては、メカニカルシールの中心軸線を含む面でメカニカルシールを切断した断面図を示している。図２は本発明の実施例に係るストッパの斜視図である。なお、以下の説明において、メカニカルシールの中心軸線（回転軸の中心軸線に一致する）が伸びる方向を「軸線方向」と称する。
　＜メカニカルシール＞
　本実施例に係るメカニカルシール１０の全体構成について説明する。メカニカルシール１０は、回転軸５００と、回転軸５００の軸孔を有するハウジング６００との間の環状隙間を密封する役割を担っている。図１に示すように、メカニカルシール１０によって、回転軸５００とハウジング６００との間の環状隙間が封止されて、図中左側の領域と右側の領域とが隔てられる。本実施例においては、図中左側の領域に密封対象流体が封止され、図中右側は大気に曝される。これにより、図中左側は高圧となるため、適宜、高圧側（Ｈ）と称し、右側を低圧側（Ｌ）と称する。
　本実施例に係るメカニカルシール１０は、回転軸５００に対して設けられる回転環ユニット１００と、ハウジング６００に対して設けられる固定環ユニット２００とから構成される。回転軸５００が回転すると、回転環ユニット１００は回転軸５００と共に回転するのに対して、固定環ユニット２００は静止した状態が保たれる。
　＜回転環ユニット＞
　回転環ユニット１００は、回転軸５００に固定される金属製のスリーブ１２０と、スリーブ１２０に対して軸線方向への移動が抑制されつつ廻り止めがなされている回転環１１０とを備えている。回転環１１０は、Ｓｉｃ，カーボンまたは金属などの硬質材料で構成されている。また、回転環ユニット１００は、スリーブ１２０と回転環１１０との間の隙間を封止する弾性体製（例えば、ゴム製）のガスケット１３０と、回転環１１０の低圧側（Ｌ）への移動を規制する金属製のストッパ１４０も設けられている。
　スリーブ１２０は、略円筒部１２１と、略円筒部１２１の高圧側（Ｈ）の端部から径方向外側に向かって伸びる外向きフランジ部１２２と、外向きフランジ部１２２の先端から低圧側（Ｌ）に向かって伸びる係止突起部１２３とから構成される。略円筒部１２１は、小径部１２１ａと、小径部１２１ａよりも大径の大径部１２１ｂと、これら小径部１２１ａと大径部１２１ｂとを繋ぐ繋ぎ部１２１ｃとから構成される。小径部１２１ａは、回転軸５００の外周面に嵌合により固定される。また、大径部１２１ｂは、小径部１２１ａよりも回転環１１０が設けられている側に設けられる。繋ぎ部１２１ｃは小径部１２１ａから大径部１２１ｂに向かって拡径するテーパ状の部分により構成されている。
　回転環１１０は、略円筒状の部材により構成されている。回転環１１０の外周面側には、軸線方向に伸びる被係止用の溝１１１が形成されている。上記のスリーブ１２０における係止突起部１２３は、この溝１１１に係止される。これにより、スリーブ１２０に対する回転環１１０の廻り止めがなされる。
　ガスケット１３０は、円筒状の筒状シール部１３１と、フランジ状シール部１３２とから構成される。筒状シール部１３１は、回転環１１０の内周面とスリーブ１２０における大径部１２１ｂの外周面との間の隙間を封止する。また、フランジ状シール部１３２は、回転環１１０の高圧側（Ｈ）の端面とスリーブ１２０における外向きフランジ部１２２との間の隙間を封止する。
　ストッパ１４０は、板状の環状部１４１と、環状部１４１における径方向内側の端部の位置から縮径するようにテーパ状に伸びる傾斜部１４２とから構成される。このストッパ１４０は、スリーブ１２０に対して圧入され、かつ溶接によってスリーブ１２０に固定される。そして、ストッパ１４０における環状部１４１は、回転環１１０における低圧側（Ｌ）の端面（固定環２１０が設けられている側の端面）に対向するように設けられる。また、傾斜部１４２は、環状部１４１における径方向内側の端部の位置から、回転環１１０から離れつつ径方向内側に向かって伸びるように構成される。そして、この傾斜部１４２とスリーブ１２０とが溶接部Ｙにより固定される。また、傾斜部１４２は、それぞれ間隔を空けて設けられる複数の突出部１４２ａを有している。これら複数の突出部１４２ａが、それぞれ溶接部Ｙによってスリーブ１２０に固定されている。より具体的には、これら複数の突出部１４２ａは、スリーブ１２０における繋ぎ部１２１ｃに固定されている。
　＜固定環ユニット＞
　固定環ユニット２００は、回転環１１０の端面に対して摺動自在に設けられる固定環２１０を備えている。固定環２１０は、Ｓｉｃ，カーボンまたは金属などの硬質材料で構成されている。また、固定環２１０には、回転環１１０に向かって突出する環状の突出部２１１が設けられている。回転軸５００が回転すると、この突出部２１１の先端面と回転環１１０における固定環２１０側の端面とが摺動する。
　また、固定環ユニット２００は、固定環２１０を収容する金属製のケース２２０と、ケース２２０に対して固定環２１０を位置決めさせると共に、ケース２２０と固定環２１０との間の隙間を封止する弾性体製のガスケット２３０が設けられている。ケース２２０は、小径部２２１と、小径部２２１よりも径が大きな大径部２２２と、これら小径部２２１と大径部２２２とを連結する連結部２２３とを有する断面略Ｃ字形状の環状の部材である。このケース２２０の内側に固定環２１０が収容される。また、ガスケット２３０は、固定環２１０の外周面とケース２２０の大径部２２２の内周面との間の隙間を封止する円筒状シール部２３１と、固定環２１０の低圧側（Ｌ）の端面とケース２２０の連結部２２３との間の隙間を封止するフランジ状シール部２３２とから構成される。
　また、固定環ユニット２００は、メカニカルシール１０をカートリッジ化するための金属製のカートリッジ２４０を備えている。このカートリッジ２４０は、ハウジング６００の軸孔の内周面に嵌合固定される円筒部２４１と、円筒部２４１の高圧側（Ｈ）の端部に設けられる外向きフランジ部２４２と、円筒部２４１の低圧側（Ｌ）の端部に設けられる内向きフランジ部２４３とを備えている。外向きフランジ部２４２がハウジング６００の端面に突き当たるまでカートリッジ２４０がハウジング６００の軸孔内に圧入されることで、ハウジング６００に対するメカニカルシール１０の位置決めを行うことができる。なお、メカニカルシール１０を構成する各種部材が組み立てられた後に、スリーブ１２０における小径部１２１ａの先端に、径方向外側に向かって折り曲げ加工が施されることで、スリーブ１２０とカートリッジ２４０とが外れないようになる。これにより、メカニカルシール１０はカートリッジ化されて、１部品として取り扱うことが可能となる。
　更に、固定環ユニット２００は、固定環２１０を回転環１１０に向けて押圧する押圧部材としての金属製のベローズ２５０を備えている。ベローズ２５０は、その一端部２５１がケース２２０の連結部２２３に溶接により固定され、その他端部２５２がカートリッジ２４０の内向きフランジ部２４３に溶接により固定される。また、メカニカルシール１０が回転軸５００及びハウジング６００に対して固定された状態では、ベローズ２５０は圧縮された状態となる。これにより、ベローズ２５０のばね力によって、ケース２２０は高圧側（Ｈ）に向かって押圧される。従って、固定環２１０は、ケース２２０及びガスケット２３０を介して、ベローズ２５０によって回転環１１０に向けて押圧される。なお、本実施例に係るベローズ２５０は、ベローズ２５０を介して、外周面側と内周面側とを隔てるシールとしての機能も兼ね備えている。
　＜本実施例に係るメカニカルシールの優れた点＞
　以上のように構成された本実施例に係るメカニカルシール１０によれば、ストッパ１４０が設けられているため、固定環２１０が設けられている方向に、回転環１１０が移動してしまうことを規制することができる。つまり、回転環１１０における高圧側（Ｈ）の端面とスリーブ１２０における外向きフランジ部１２２との間には、密封対象流体が存在している。従って、高圧側（Ｈ）の密封対象流体の流体圧力が高い場合、回転環１１０には低圧側（Ｌ）に向かう力が作用する。これにより、ストッパ１４０がないと、回転環１１０が傾いて密封性が低下してしまうおそれがある。本実施例の場合には、上記の通りストッパ１４０が設けられているため、回転環１１０の移動が規制され、回転環１１０の傾きなどを制限することができる。従って、安定した密封性を得ることができる。
　また、本実施例に係るストッパ１４０は、環状部１４１と傾斜部１４２とから構成されており、傾斜部１４２とスリーブ１２０とが溶接部Ｙにより固定される構成が採用されている。そして、傾斜部１４２は、それぞれ間隔を空けて設けられる複数の突出部１４２ａを有しており、これら複数の突出部１４２ａが、それぞれ溶接部Ｙによってスリーブ１２０に固定されている。そのため、スリーブ１２０に対してストッパ１４０を圧入させる場合に、圧入荷重が大きくなり過ぎることを抑制することができる。これにより、ストッパ１４０が回転環１１０に対して強い力で当たってしまうことを抑制することができる。従って、回転環１１０が欠けてしまったり割れてしまったりすることを抑制することができ、かつ回転環１１０が傾いてしまうことも抑制することができる。
　また、本実施例においては、ストッパ１４０における傾斜部１４２が、スリーブ１２０におけるテーパ状の繋ぎ部１２１ｃに固定される構成が採用されている。これにより、ストッパ１４０の傾斜部１４２を、スリーブ１２０の繋ぎ部１２１ｃに対して、より確実に接触させることができ、溶接不良の発生を抑制することができる。
　また、本実施例においては、ガスケット１３０におけるフランジ状シール部１３２が、スリーブ１２０の外向きフランジ部１２２と回転環１１０とによって挟み込まれた状態となる。これにより、ストッパ１４０によって、回転環１１０と共にガスケット１３０の移動も規制される。従って、ガスケット１３０がスリーブ１２０から抜け出してしまうこともない。
　（その他）
　上記実施例においては、押圧部材がベローズの場合を例にして説明したが、本発明における押圧部材はベローズに限定されることはなく、例えば、スプリングの場合も含まれる。
　１０　メカニカルシール
　１００　回転環ユニット
　１１０　回転環
　１１１　溝
　１２０　スリーブ
　１２１　略円筒部
　１２１ａ　小径部
　１２１ｂ　大径部
　１２１ｃ　繋ぎ部
　１２２　外向きフランジ部
　１２３　係止突起部
　１３０　ガスケット
　１３１　筒状シール部
　１３２　フランジ状シール部
　１４０　ストッパ
　１４１　環状部
　１４２　傾斜部
　１４２ａ　突出部
　２００　固定環ユニット
　２１０　固定環
　２１１　突出部
　２２０　ケース
　２２１　小径部
　２２２　大径部
　２２３　連結部
　２３０　ガスケット
　２３１　円筒状シール部
　２３２　フランジ状シール部
　２４０　カートリッジ
　２４１　円筒部
　２４２　外向きフランジ部
　２４３　内向きフランジ部
　２５０　ベローズ
　２５１　一端部
　２５２　他端部
　５００　回転軸
　６００　ハウジング
　Ｙ　溶接部

Claims (5)

  1. 　回転軸と、該回転軸が挿通される軸孔を有するハウジングとの間の環状隙間を封止するメカニカルシールであって、
    　前記回転軸に対して設けられる回転環ユニットと、
    　前記ハウジングに対して設けられる固定環ユニットと、
    を備えるメカニカルシールにおいて、
    　前記回転環ユニットは、
    　前記回転軸に固定されるスリーブと、
    　前記スリーブに対して軸線方向への移動が抑制されつつ廻り止めがなされている回転環と、
    　を備えており、
    　前記固定環ユニットは、
    　前記回転環の端面に対して摺動自在に設けられる固定環と、
    　前記固定環を前記回転環に向けて押圧する押圧部材と、
    　を備えると共に、
    　前記スリーブには、前記固定環が設けられている方向への前記回転環の移動を規制するストッパが設けられていることを特徴とするメカニカルシール。
  2. 　前記ストッパは、
    　前記回転環における前記固定環が設けられている側の端面に対向するように設けられる環状部と、
    　前記環状部における径方向内側の端部の位置から、前記回転環から離れつつ径方向内側に向かって伸びる傾斜部と、
    　を備え、
    　前記傾斜部と前記スリーブとが溶接部により固定されていることを特徴とする請求項１に記載のメカニカルシール。
  3. 　前記傾斜部は、それぞれ間隔を空けて設けられる複数の突出部を有しており、
    　これら複数の突出部が、それぞれ溶接部によって前記スリーブに固定されていることを特徴とする請求項２に記載のメカニカルシール。
  4. 　前記スリーブは、
    　前記回転軸の外周面に固定される小径部と、
    　前記小径部よりも前記回転環が設けられている側に設けられ、かつ前記小径部よりも径の大きな大径部と、
    　前記小径部と大径部とを繋ぐテーパ状の繋ぎ部と、
    を有しており、
    　前記ストッパにおける傾斜部は、前記繋ぎ部に固定されていることを特徴とする請求項２または３に記載のメカニカルシール。
  5. 　前記スリーブは、前記大径部における前記小径部とは反対側の端部に外向きフランジ部を有すると共に、
    　前記回転環ユニットは、
    　前記回転環の内周面と前記スリーブにおける前記大径部の外周面との間の隙間を封止する筒状シール部と、前記回転環の端面と前記スリーブにおける前記外向きフランジ部との間の隙間を封止するフランジ状シール部と、を有する弾性体製のガスケットを備えることを特徴とする請求項４に記載のメカニカルシール。
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