WO2018207044A1 - Cleaning device for a clothing of a combing cylinder - Google Patents
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- WO2018207044A1 WO2018207044A1 PCT/IB2018/052798 IB2018052798W WO2018207044A1 WO 2018207044 A1 WO2018207044 A1 WO 2018207044A1 IB 2018052798 W IB2018052798 W IB 2018052798W WO 2018207044 A1 WO2018207044 A1 WO 2018207044A1
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Definitions
- a combing cylinder also known as a circular comb, is generally rotatably mounted in a combing machine on a combing cylinder axis, wherein the combing cylinder has a combing segment extending in the circumferential direction of a circular cylinder circumferential surface extending coaxially to the combing cylinder axis.
- the combing segment consists of a plurality of trimmings with a different number of teeth, wherein a passage region is formed between the trimmings in each case.
- a tuft consisting of already carded fibers is held by tongs of a reciprocating nipper unit and passed through by the clothing of the combing segment of the combing cylinder arranged underneath, in order subsequently to be soldered to an already combed tuft.
- the combs and nits combed out of the tuft are for the most part carried along by the combing segment of the combing cylinder.
- these combed fibers must be removed again from it.
- a cleaning device with a number of cleaning brushes is usually used, which are arranged on a support rotatable about a brush axis running parallel to the combing cylinder axis.
- the cleaning brushes pass through the combing segment so as to remove the entrained noil and nits therefrom.
- the combing segment which in any case undergoes great wear due to the fiber processing, undergoes further wear during cleaning, which leads to a reduction in the combing effect of the combing segment.
- EP 0 718 421 A proposes cleaning brushes to be provided with a sawtooth wire, wherein for circulating a circular path of the sawtooth wire on a circular cylindrical, coaxial with the brush axis rotatable carrier is arranged.
- For area-wide cleaning of the combing segment is proposed in particular to arrange the sawtooth wire helically on the support. Due to the rigid configuration of the sawtooth wire, it must be positioned at a small distance from the outer circumference of the clothing of the combing segment during cleaning of the clothing of the combing segment, whereby a contact-free cleaning of the combing segment takes place.
- the rigid design of the sawtooth wire has the further disadvantage that upon contact with the clothing of Kämmsegmentes immediately a mechanical abrasion would take place, as well as the set of Kämmsegmentes metallic nature, whereby the life of the sawtooth wire for use in the combing machine by a multiple would be compared with the non-contact cleaning.
- the invention is therefore based on the object to provide a cleaning device that allows to clean even highly contaminated Kämmsegmente in the passage area, without affecting the life of the cleaning device.
- a cleaning device for removing impurities from a set of combing cylinder with a about a rotation axis rotatably mounted cleaning shaft having a longitudinal axis and with a plurality of cleaning elements, which along the longitudinal axis of the cleaning shaft wavy are arranged to train.
- the cleaning elements in the circumferential direction at least two opposite leaf, wing-like or lamellar-like cleaning arms, which are designed so flexible that the cleaning arms are deflectable in the direction of the longitudinal axis of the cleaning shaft and that the cleaning shaft has a wavy outer profile with formed in the radial direction elevations and / or depressions and the cleaning element has a central recess which is adapted to the outer profile of the cleaning shaft.
- the flexible design of the cleaning arms has the advantageous effect that the cleaning arms can easily adapt to the environment, without mechanical abrasion.
- the cleaning device according to the invention via the cleaning arms can easily intervene in a passage area between the sets of Kämmsegmentes a combing cylinder to remove impurities in the form of Kämmlingen and Nissen.
- Another advantage of the flexible cleaning arms is an optimal area-wide cleaning movement along the axial direction of the longitudinal axis of the cleaning shaft, so that not only selectively cleaned but rather a wide area in terms of deflectability of the cleaning arms in the passage area of the sets of combing segment can be cleaned.
- the leaf, wing, or lamellar structure of the cleaning arms causes a geometric optimization for an improved cleaning effect when removing the impurities, since this structure can very easily engage in the passage area between the sets of combing segment of the circular comb and moved out again.
- the cleaning shaft For attachment of the cleaning elements on the cleaning shaft, this is preferably designed such that the elevations in the radial direction of the outer profile are knobs and / or the recesses are holes. Depending on the configuration of the outer profile of the cleaning shaft, a diametrically opposed inner profile is to be formed correspondingly by the central recess of the cleaning element.
- the cleaning shaft forms as a coarse thread with preferably six courses the wave-shaped outer profile and the central recess of the cleaning element encloses the cleaning shaft annular. The elevations and / or depressions are formed by the thread profile itself.
- This embodiment allows the use of commercial coarse threads with a specific outer profile, which can be purchased very cost-effectively as a meter.
- only the central recess of the cleaning element must be adjusted accordingly to allow the annular enclosing the cleaning shaft.
- other thread profiles are conceivable. Any thread form forms in the radial direction elevations and / or depressions, which can be used for a rotationally secure attachment of the cleaning elements.
- a spacer element preferably a cylindrical sleeve, is provided between adjacent cleaning elements.
- This embodiment has the advantage that the sleeve can be very easily and quickly applied to the outer profile of the cleaning shaft and thus allows the positioning and spacing of the adjacent cleaning elements on the cleaning shaft.
- the passages of the sleeves are not on the profile, respectively, to match the design of the surface, the cleaning shaft.
- a clamping sleeve is provided at the respective ends of the cleaning shaft. The clamping sleeves clamp and secure the cleaning elements applied to the cleaning shaft.
- the distance between the adjacent cleaning elements is given inter alia by the distance of the teeth of the sets of Kämmsegmentes on the combing cylinder, which can be made very flexible by the flexibility of the cleaning arms of the cleaning device, the distance of the cleaning elements in an advantageous manner. Where- at the distance corresponds to the length of the arranged between the cleaning elements sleeves.
- the cleaning elements are secured by welding or gluing in position on the cleaning shaft.
- the cleaning elements are arranged without the use of sleeves or spacers on the cleaning shaft and must therefore be held and secured in place by welding or gluing.
- two successive cleaning elements in their sequence in the direction of the axis of rotation about a rotation angle of 4 ° to 45 ° are rotated against each other in the radial direction.
- the angle of rotation it is particularly important that the cleaning arms are distributed uniformly in the circumferential direction of the cleaning device on the outer surface, in order to obtain an optimum cleaning effect for the combing cylinder.
- the angle of rotation corresponds to the nth part of 360 ° or a multiple thereof, where n stands for the number of cleaning elements on the cleaning shaft. In this way it is ensured that in the radial direction of the longitudinal axis of the cleaning shaft, the cleaning elements are optimally distributed. When using a single or multi-start thread on the cleaning shaft, the angle of rotation results from the selected distance between the individual cleaning elements.
- each cleaning element comprises two to twelve cleaning arms, which are arranged uniformly on the circumference of the cleaning element.
- each cleaning element comprises eight cleaning arms.
- the number of cleaning arms per cleaning element can be designed individually in order to optimally distribute the number of cleaning elements along the longitudinal axis of the cleaning shaft.
- the cleaning elements preferably have a thickness of 0.05 mm to 0.15 mm. Particularly preferably, the thickness of the cleaning element is 0, 10 mm. At the claimed thicknesses, the flexibility of the cleaning element is the same as that of the cleaning guaranteed to obtain the desired area-wide cleaning effect.
- the cleaning elements made of chrome steel or other steel alloy.
- chrome steel or other steel alloys ensures a robustness for the cleaning elements, which leads to less wear and a better cleaning effect compared to plastic bristles.
- the cleaning arms are hardened or nitrided on their outer surface when executed with the other steel alloy. This treatment of the outer surface serves as a protective function between the impurities in the clothing of the combing segment and the cleaning arms themselves.
- the cleaning arms are integrally formed with the cleaning element.
- the cleaning arms are from the central recess of the cleaning device.
- This embodiment has the particular advantage that the cleaning arms have a robustness, so that a canceling of the cleaning arms is considerably minimized during use.
- the cleaning arms on a straight portion and counter to the direction of rotation on a concave curved portion.
- the specific configuration of the cleaning arms is particularly advantageous when removing the contaminants from the clothing of the combing segment, since in particular the straight section entrains the cleaned impurities and the concave section ensures the rigidity of the cleaning arm in the radial direction.
- a cleaning element for use in a cleaning device according to the invention with a central recess for application to a cleaning shaft with external profile and with at least two cleansing arms projecting in a star shape from the central recess, wherein the cleaning element is made in one piece from a metal sheet and in the direction a longitudinal axis of the cleaning shaft is deflectable.
- FIG. 1 a view in the direction of arrow B according to FIG. 1 on at least two cleaning elements.
- the cleaning device 10 shown in FIG. 1 has a cleaning shaft 12 rotatably mounted about an axis of rotation and having a longitudinal axis 14, wherein the longitudinal axis 14 is at the same time the axis of rotation of the cleaning shaft 12.
- the cleaning shaft 12 forms a wave-shaped outer profile 18 as a coarse thread 16 with six gears.
- the wave-shaped outer profile 18 with its six gears is clearly visible in particular in FIG. 4.
- a plurality of cleaning elements 20 is arranged along the longitudinal axis 14 on the cleaning shaft 12.
- the cleaning elements 20 have a central recess 22, which is adapted to the outer profile 18 of the cleaning shaft 12.
- the cleaning elements 20 are designed so flexible that a deflection 21 in the direction of the longitudinal axis 14 is possible.
- clamping sleeves 26 are provided in each case at the edge of the helical thread. In this way it can do without the cleaning elements 20 to secure the cleaning shaft 12 by welding or gluing.
- the adjacent cleaning elements 20 have in the present embodiment, a distance I of 5.0 mm, so that at a length of the cleaning shaft 12 of 360 mm about 72 cleaning elements 20 can be arranged.
- a distance I of 5.0 mm so that at a length of the cleaning shaft 12 of 360 mm about 72 cleaning elements 20 can be arranged.
- FIG. 1 only the edge region of the cleaning shaft 12 and a part of the coarse thread 16 are shown for reasons of clarity.
- the one free first end 28 is thread-free for possible mounting of the cleaning device 10 in said housing and the opposite free second end 30 has an external thread 32 with a receiving groove 34 for example a handle, not shown, or the like.
- the cleaning element 20 comprises at least two opposing wing-like cleaning arms 36, which are arranged on the circumference of the cleaning element 20 and are so flexible that the cleaning arms 36 can be deflected in the direction of the longitudinal axis 14 of the cleaning shaft 12 (Deflection 21 shown in Fig. 1).
- the flexibility of the cleaning elements 20 is achieved in particular by the fact that its thickness is 0.1 mm.
- the cleaning element 20 is made of a sheet of chrome steel.
- the cleaning arms 36 For improved removal of the fibers from a clothing of a combing segment of a combing cylinder, the cleaning arms 36, as shown in FIG. 2, have a straight section 38 and, contrary to the direction of rotation, a concavely curved section 40 to form star-shaped cleaning arms 36, as shown in FIG.
- a cleaning element 20 is shown with four cleaning arms 36, wherein the central recess 22 has the opposite inner profile to the wavy outer profile 18 of the coarse thread 16 with the six courses according to FIG.
- the straight portion 38 and opposite to the direction of rotation of the concave curved portion 40 is shown.
- the view B is shown on the end face of the second end 30 according to FIG.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
The invention relates to a cleaning device (10) for removing dirt from a clothing of a combing cylinder, having a cleaning shaft (12), mounted so as to be rotatable about an axis of rotation, with a longitudinal axis (14), and having a plurality of cleaning elements (20) which are arranged on the cleaning shaft (12) in an undulating fashion along the longitudinal axis (14). According to the invention, the cleaning elements (20) have in the circumferential direction at least two opposite blade-, wing- or lamella-like cleaning arms (36), which are designed to be flexible such that the cleaning arms (36) are deflectable in the direction of the longitudinal axis (14) of the cleaning shaft (12), and the cleaning shaft (12) has an external profile (18) arranged in an undulating fashion with elevations and/or recesses formed in a radial direction and the cleaning element (20) has a central cutout (22) which matches the external profile (18) of the cleaning shaft (12).
Description
Reinigungsvorrichtung für eine Garnitur eines Kämmzylinders Cleaning device for a set of a combing cylinder
Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung für eine Garnitur eines Kämmzylinders gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 . Ein Kämmzylinder, auch bekannt als Rundkamm, ist im Allgemeinen in einer Kämmmaschine auf einer Kämmzylinder-Achse drehbar gelagert, wobei der Kämmzylinder ein sich in Umfangsrichtung einer koaxial zur Kämmzylinder-Achse verlaufenden Kreiszylindermantelfläche erstreckendes Kämmsegment aufweist. Das Kämmsegment besteht aus einer Mehrzahl von Garnituren mit einer unterschiedlichen Anzahl von Zähnen, wo- bei zwischen den Garnituren jeweils ein Durchgangsbereich ausgebildet ist. The invention relates to a cleaning device for a clothing of a combing cylinder according to the preamble of patent claim 1. A combing cylinder, also known as a circular comb, is generally rotatably mounted in a combing machine on a combing cylinder axis, wherein the combing cylinder has a combing segment extending in the circumferential direction of a circular cylinder circumferential surface extending coaxially to the combing cylinder axis. The combing segment consists of a plurality of trimmings with a different number of teeth, wherein a passage region is formed between the trimmings in each case.
In der Kämmmaschine wird ein aus bereits kardierten Fasern bestehender Faserbart von einer Zange eines hin und her schwingenden Zangenaggregates gehalten und von der Garnitur des Kämmsegmentes des darunter angeordneten Kämmzylinders durchfahren, um anschliessend mit einem bereits gekämmten Faserbart verlötet zu werden. Die aus dem Faserbart ausgekämmten Kämmlinge und Nissen werden zum überwiegenden Teil vom Kämmsegment des Kämmzylinders mitgeführt. Zur Vermeidung von Verstopfungen der Garnitur des Kämmsegmentes müssen diese ausgekämmten Fasern wieder daraus entfernt werden. Zu diesem Zweck wird üblicherweise, wie aus der EP 1 736 576 A1 bekannt, eine Reinigungsvorrichtung mit einer Anzahl von Putzbürs- ten eingesetzt, die an einem um eine parallel zur Kämmzylinder-Achse verlaufende Bürsten-Achse drehbaren Träger angeordnet sind. In the combing machine, a tuft consisting of already carded fibers is held by tongs of a reciprocating nipper unit and passed through by the clothing of the combing segment of the combing cylinder arranged underneath, in order subsequently to be soldered to an already combed tuft. The combs and nits combed out of the tuft are for the most part carried along by the combing segment of the combing cylinder. To avoid clogging of the clothing of Kämmsegmentes these combed fibers must be removed again from it. For this purpose, as is known from EP 1 736 576 A1, a cleaning device with a number of cleaning brushes is usually used, which are arranged on a support rotatable about a brush axis running parallel to the combing cylinder axis.
Zum Reinigen der Garnitur des Kämmsegmentes durchfahren die Putzbürsten das Kämmsegment, um so die mitgeführten Kämmlinge und Nissen daraus zu entfernen. Dadurch erfährt das aufgrund der Faserbearbeitung ohnehin einem grossen Verschleiss unterliegende Kämmsegment während der Reinigung eine weitere Abnutzung, die zu einer Verminderung der Auskämmwirkung des Kämmsegmentes führt. To clean the clothing of the combing segment, the cleaning brushes pass through the combing segment so as to remove the entrained noil and nits therefrom. As a result, the combing segment, which in any case undergoes great wear due to the fiber processing, undergoes further wear during cleaning, which leads to a reduction in the combing effect of the combing segment.
Die Borsten der Putzbürsten sind im Allgemeinen aus Kunststoff hergestellt und erfahren daher durch die Reinigung des Kämmsegmentes einen hohen Verschleiss. Um dieses Problem zu umgehen wird in der EP 0 718 421 A vorgeschlagen, die Putzbürsten
mit einem Sägezahndraht zu versehen, wobei zum Umlaufen einer Kreisbahn der Sägezahndraht auf einem kreiszylindrischen, koaxial zur Bürsten-Achse drehbaren Träger angeordnet ist. Zur flächendeckenden Reinigung des Kämmsegments wird insbesondere vorgeschlagen, den Sägezahndraht wendeiförmig auf dem Träger anzuordnen. Aufgrund der starren Ausgestaltung des Sägezahndrahtes muss dieser bei der Reinigung der Garnitur des Kämmsegmentes in einem geringen Abstand zum Aussenum- fang der Garnitur des Kämmsegmentes positioniert sein, wodurch eine berührungsfreie Reinigung des Kämmsegmentes erfolgt. Dies bewirkt zwar eine Reinigung des Kämmsegmente auf seinem Aussenumfang, wo sich Kämmlinge und Nissen ausserhalb der Garnitur des Kämmsegmentes befinden können, jedoch werden in nachteilhafter Weise die Kämmlinge und Nissen zwischen den Garnituren im sogenannten Durchgangsbereich nicht daraus entfernt. Dies spielt insbesondere bei Baumwolle mit Honigtau eine Rolle, wodurch die Verunreinigungen durch die Fasern im Durchgangsbereich der Garnitur des Kämmsegmentes nur sehr schwer entfernt werden können, wenn der Säge- zahndraht sich nicht bis in den Durchgangsbereich zwischen den Garnituren des Kämmsegmentes erstreckt, wie dies bei den Borsten aus Kunststoff der Fall ist. The bristles of cleaning brushes are generally made of plastic and therefore undergo a high degree of wear by cleaning the combing segment. To avoid this problem, EP 0 718 421 A proposes cleaning brushes to be provided with a sawtooth wire, wherein for circulating a circular path of the sawtooth wire on a circular cylindrical, coaxial with the brush axis rotatable carrier is arranged. For area-wide cleaning of the combing segment is proposed in particular to arrange the sawtooth wire helically on the support. Due to the rigid configuration of the sawtooth wire, it must be positioned at a small distance from the outer circumference of the clothing of the combing segment during cleaning of the clothing of the combing segment, whereby a contact-free cleaning of the combing segment takes place. Although this causes a cleaning of Kämmsegmente on its outer circumference, where noils and Nissen can be located outside the clothing of Kämmsegmentes, however, the noils and nits between the trimmings in the so-called passage area are not disadvantageously removed therefrom. This plays a role especially in cotton with honeydew, whereby the contamination by the fibers in the passage area of the clothing of Kämmsegmentes are very difficult to remove when the sawtooth wire does not extend into the passage area between the sets of Kämmsegmentes, as in the plastic bristles is the case.
Die starre Ausgestaltung des Sägezahndrahtes hat den weiteren Nachteil, dass bei Kontakt mit der Garnitur des Kämmsegmentes unmittelbar ein mechanischer Abrieb erfolgen würde, da auch die Garnitur des Kämmsegmentes metallischer Natur ist, wodurch die Lebensdauer des Sägezahndrahtes für den Einsatz in der Kämmmaschine um ein Vielfaches geringer wäre im Vergleich mit der berührungsfreien Reinigung. The rigid design of the sawtooth wire has the further disadvantage that upon contact with the clothing of Kämmsegmentes immediately a mechanical abrasion would take place, as well as the set of Kämmsegmentes metallic nature, whereby the life of the sawtooth wire for use in the combing machine by a multiple would be compared with the non-contact cleaning.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung bereitzustellen, die es erlaubt auch hoch verschmutzte Kämmsegmente im Durchgangsbereich zu reinigen, ohne dabei die Lebensdauer der Reinigungsvorrichtung zu beeinflussen. Zur Lösung der Aufgabe wird nunmehr vorgeschlagen, eine Reinigungsvorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus einer Garnitur eines Kämmzylinders, mit einer um eine Drehachse drehbar gelagerten Reinigungs-Welle mit einer Längsachse und mit einer Mehrzahl von Reinigungselementen, welche entlang der Längsachse auf der Reinigungs-Welle wellenförmig angeordnet sind auszubilden. Erfindungsgemäss weisen die Reinigungselemente in Umfangsrichtung mindestens zwei gegenüberliegende blatt-,
flügel- oder lammellenartige Reinigungsarme auf, die derart flexibel ausgestaltet sind, dass die Reinigungsarme in Richtung der Längsachse der Reinigungs-Welle auslenkbar sind und dass die Reinigungs-Welle ein wellenförmig angeordnetes Aussenprofil mit in radialer Richtung ausgebildeten Erhöhungen und/oder Vertiefungen aufweist und das Reinigungselement eine zentrische Aussparung aufweist, die dem Aussenprofil der Reinigungs-Welle angepasst ist. The invention is therefore based on the object to provide a cleaning device that allows to clean even highly contaminated Kämmsegmente in the passage area, without affecting the life of the cleaning device. To solve the problem, it is now proposed a cleaning device for removing impurities from a set of combing cylinder, with a about a rotation axis rotatably mounted cleaning shaft having a longitudinal axis and with a plurality of cleaning elements, which along the longitudinal axis of the cleaning shaft wavy are arranged to train. According to the invention, the cleaning elements in the circumferential direction at least two opposite leaf, wing-like or lamellar-like cleaning arms, which are designed so flexible that the cleaning arms are deflectable in the direction of the longitudinal axis of the cleaning shaft and that the cleaning shaft has a wavy outer profile with formed in the radial direction elevations and / or depressions and the cleaning element has a central recess which is adapted to the outer profile of the cleaning shaft.
Die flexible Ausgestaltung der Reinigungsarme hat den vorteilhaften Effekt, dass die Reinigungsarme sich problemlos der Umgebung anpassen können, ohne mechanischen Abrieb. Somit kann die erfindungsgemässe Reinigungsvorrichtung über die Reinigungsarme problemlos in einen Durchgangsbereich zwischen den Garnituren eines Kämmsegmentes eines Kämmzylinders eingreifen, um dort Verunreinigungen in Form von Kämmlingen und Nissen zu entfernen. Ein weiterer Vorteil der flexiblen Reinigungsarme ist eine optimale flächendeckende Reinigungsbewegung entlang der axialen Richtung der Längsachse der Reinigungs-Welle, so dass nicht nur punktuell gereinigt wird sondern vielmehr eine breite Fläche im Sinne der Auslenkbarkeit der Reinigungsarme im Durchgangsbereich der Garnituren des Kämmsegments gereinigt werden kann. The flexible design of the cleaning arms has the advantageous effect that the cleaning arms can easily adapt to the environment, without mechanical abrasion. Thus, the cleaning device according to the invention via the cleaning arms can easily intervene in a passage area between the sets of Kämmsegmentes a combing cylinder to remove impurities in the form of Kämmlingen and Nissen. Another advantage of the flexible cleaning arms is an optimal area-wide cleaning movement along the axial direction of the longitudinal axis of the cleaning shaft, so that not only selectively cleaned but rather a wide area in terms of deflectability of the cleaning arms in the passage area of the sets of combing segment can be cleaned.
Die blatt-, flügel-, bzw. lammelenartige Struktur der Reinigungsarme bewirkt eine geometrische Optimierung für einen verbesserten Reinigungseffekt beim Entfernen der Verunreinigungen, da diese Struktur sehr einfach in den Durchgangsbereich zwischen den Garnituren des Kämmsegments des Rundkamms eingreifen und wieder herausbewegt werden kann. The leaf, wing, or lamellar structure of the cleaning arms causes a geometric optimization for an improved cleaning effect when removing the impurities, since this structure can very easily engage in the passage area between the sets of combing segment of the circular comb and moved out again.
Zur Anbringung der Reinigungselemente auf der Reinigungs-Welle ist diese vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Erhöhungen in radialer Richtung des Aussenprofils Noppen sind und/oder die Vertiefungen Löcher sind. In Abhängigkeit von der Ausgestaltung des Aussenprofils der Reinigungs-Welle ist ein gegengleiches Innenprofil durch die zentrische Aussparung des Reinigungselementes entsprechend auszubilden. Durch diese Ausführung der Reinigungs-Welle und der Reinigungselemente ist eine einfache drehsichere Befestigung der Reinigungselemente auf der Reinigungs-Welle möglich.
Bevorzugt bildet die Reinigungs-Welle als ein Steilgewinde mit vorzugsweise sechs Gängen das wellenförmige Aussenprofil aus und die zentrische Aussparung des Reinigungselementes umschliesst die Reinigungs-Welle ringförmig. Die Erhöhungen und/oder Vertiefungen werden dabei durch das Gewindeprofil selbst gebildet. Diese Ausführungsform erlaubt die Verwendung von kommerziellen Steilgewinden mit einem spezifischen Aussenprofil, welches sehr kosteneffizient als Meterware erworben werden kann. In diesem Zusammenhang muss lediglich die zentrische Aussparung des Reinigungselementes entsprechend angepasst werden, um das ringförmige Umschliessen der Reinigungs-Welle zu erlauben. Alternativ sind auch andere Gewindeprofile denkbar. Jegliche Gewindeform bildet in radialer Richtung Erhöhungen und/oder Vertiefungen, welche für ein drehsicheres Anbringen der Reinigungselemente genutzt werden können. For attachment of the cleaning elements on the cleaning shaft, this is preferably designed such that the elevations in the radial direction of the outer profile are knobs and / or the recesses are holes. Depending on the configuration of the outer profile of the cleaning shaft, a diametrically opposed inner profile is to be formed correspondingly by the central recess of the cleaning element. This design of the cleaning shaft and the cleaning elements a simple rotationally secure attachment of the cleaning elements on the cleaning shaft is possible. Preferably, the cleaning shaft forms as a coarse thread with preferably six courses the wave-shaped outer profile and the central recess of the cleaning element encloses the cleaning shaft annular. The elevations and / or depressions are formed by the thread profile itself. This embodiment allows the use of commercial coarse threads with a specific outer profile, which can be purchased very cost-effectively as a meter. In this context, only the central recess of the cleaning element must be adjusted accordingly to allow the annular enclosing the cleaning shaft. Alternatively, other thread profiles are conceivable. Any thread form forms in the radial direction elevations and / or depressions, which can be used for a rotationally secure attachment of the cleaning elements.
Weiter bevorzugt ist zwischen benachbarten Reinigungselementen jeweils ein Distanzelement, vorzugsweise eine zylinderförmige Hülse, vorgesehen. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Hülse sehr einfach und schnell auf das Aussenprofil der Reinigungs-Welle aufgebracht werden kann und so die Positionierung und Beabstandung der benachbarten Reinigungselemente auf der Reinigungs-Welle erlaubt. Dabei sind die Durchtrittsöffnungen der Hülsen nicht auf das Profil, respektive auf die Ausgestaltung der Oberfläche, der Reinigungs-Welle abzustimmen. An den jeweiligen Enden der Rei- nigungs-Welle ist eine Spannhülse vorgesehen. Durch die Spannhülsen werden die auf der Reinigungs-Welle aufgebrachten Reinigungselemente Hülsen verspannt und gesichert. Durch diese Bauweise ist ein einfacher Austausch der Reinigungselemente möglich. Further preferably, a spacer element, preferably a cylindrical sleeve, is provided between adjacent cleaning elements. This embodiment has the advantage that the sleeve can be very easily and quickly applied to the outer profile of the cleaning shaft and thus allows the positioning and spacing of the adjacent cleaning elements on the cleaning shaft. The passages of the sleeves are not on the profile, respectively, to match the design of the surface, the cleaning shaft. At the respective ends of the cleaning shaft a clamping sleeve is provided. The clamping sleeves clamp and secure the cleaning elements applied to the cleaning shaft. By this construction, a simple exchange of cleaning elements is possible.
Bevorzugt ist zwischen benachbarten Reinigungselementen jeweils ein Abstand von 2.0 mm bis 10.0 mm, vorzugsweise 4.0 mm bis 6.0 mm, vorgesehen. Der Abstand zwischen den benachbarten Reinigungselementen ist unter anderem durch den Abstand der Zähne der Garnituren des Kämmsegmentes auf dem Kämmzylinder gegeben, wobei durch die Flexibilität der Reinigungsarme der Reinigungsvorrichtung der Abstand der Reinigungselemente in vorteilhafter Weise sehr flexibel gestaltet werden kann. Wo-
bei der Abstand der Länge der zwischen den Reinigungselementen angeordneten Hülsen entspricht. In each case, a spacing of 2.0 mm to 10.0 mm, preferably 4.0 mm to 6.0 mm, is provided between adjacent cleaning elements. The distance between the adjacent cleaning elements is given inter alia by the distance of the teeth of the sets of Kämmsegmentes on the combing cylinder, which can be made very flexible by the flexibility of the cleaning arms of the cleaning device, the distance of the cleaning elements in an advantageous manner. Where- at the distance corresponds to the length of the arranged between the cleaning elements sleeves.
Alternativ sind die Reinigungselemente durch Schweissen oder Kleben in ihrer Position auf der Reinigungs-Welle gesichert. Bei dieser Ausgestaltung werden die Reinigungs- elemente ohne die Verwendung von Hülsen oder Distanzelementen auf der Reinigungs- Welle angeordnet und müssen daher an ihrer Position durch Schweissen oder Kleben gehalten und gesichert werden. Alternatively, the cleaning elements are secured by welding or gluing in position on the cleaning shaft. In this embodiment, the cleaning elements are arranged without the use of sleeves or spacers on the cleaning shaft and must therefore be held and secured in place by welding or gluing.
Bevorzugt sind zwei aufeinanderfolgende Reinigungselemente in ihrer Abfolge in Richtung der Drehachse um einen Drehwinkel von 4° bis 45° gegeneinander in radialer Richtung verdreht. Bei der Wahl des Drehwinkels kommt es insbesondere darauf an, dass die Reinigungsarme sich in Umlaufrichtung der Reinigungsvorrichtung gleichmäs- sig auf deren Aussenfläche verteilen, um einen optimalen Reinigungseffekt für den Kämmzylinder zu erhalten. Preferably, two successive cleaning elements in their sequence in the direction of the axis of rotation about a rotation angle of 4 ° to 45 ° are rotated against each other in the radial direction. When choosing the angle of rotation, it is particularly important that the cleaning arms are distributed uniformly in the circumferential direction of the cleaning device on the outer surface, in order to obtain an optimum cleaning effect for the combing cylinder.
Besonders bevorzugt entspricht der Drehwinkel dem n-ten Teil von 360° oder einem Vielfachen davon, wobei n für die Anzahl der Reinigungselemente auf der Reinigungs- Welle steht. Auf diese Art und Weise ist sichergestellt, dass in radialer Richtung der Längsachse der Reinigungs-Welle die Reinigungselemente optimal verteilt sind. Bei Verwendung eines ein- oder mehrgängigen Gewindes auf der Reinigungswelle ergibt sich der Drehwinkel durch den gewählten Abstand zwischen den einzelnen Reinigungs- elementen. Particularly preferably, the angle of rotation corresponds to the nth part of 360 ° or a multiple thereof, where n stands for the number of cleaning elements on the cleaning shaft. In this way it is ensured that in the radial direction of the longitudinal axis of the cleaning shaft, the cleaning elements are optimally distributed. When using a single or multi-start thread on the cleaning shaft, the angle of rotation results from the selected distance between the individual cleaning elements.
Weiter bevorzugt umfasst jedes Reinigungselement zwei bis zwölf Reinigungsarme, welche gleichmässig am Umfang des Reinigungselementes angeordnet sind. Besonders bevorzugt umfasst jedes Reinigungselement acht Reinigungsarme. Die Anzahl der Reinigungsarme pro Reinigungselement kann individuell ausgelegt werden, um die An- zahl Reinigungselemente entlang der Längsachse der Reinigungs-Welle optimal zu verteilen. More preferably, each cleaning element comprises two to twelve cleaning arms, which are arranged uniformly on the circumference of the cleaning element. Particularly preferably, each cleaning element comprises eight cleaning arms. The number of cleaning arms per cleaning element can be designed individually in order to optimally distribute the number of cleaning elements along the longitudinal axis of the cleaning shaft.
Bevorzugt weisen die Reinigungselemente eine Dicke von 0,05 mm bis 0, 15 mm auf. Besonders bevorzugt ist die Dicke des Reinigungselementes 0, 10 mm. Bei den beanspruchten Dicken ist die Flexibilität des Reinigungselements ebenso wie jene der Reini-
gungsarme gewährleistet, um den gewünschten flächendeckenden Reinigungseffekt zu erhalten. The cleaning elements preferably have a thickness of 0.05 mm to 0.15 mm. Particularly preferably, the thickness of the cleaning element is 0, 10 mm. At the claimed thicknesses, the flexibility of the cleaning element is the same as that of the cleaning guaranteed to obtain the desired area-wide cleaning effect.
Weiter bevorzugt bestehen die Reinigungselemente aus Chrom-Stahl oder aus einer anderen Stahllegierung. Durch die Verwendung von Chrom-Stahl oder anderen Stahlle- gierungen wird eine Robustheit für die Reinigungselemente sichergestellt, die im Vergleich zu den Borsten aus Kunststoff zu einem geringeren Verschleiss und einer besseren Reinigungswirkung führt. More preferably, the cleaning elements made of chrome steel or other steel alloy. The use of chrome steel or other steel alloys ensures a robustness for the cleaning elements, which leads to less wear and a better cleaning effect compared to plastic bristles.
Besonders bevorzugt sind die Reinigungsarme bei Ausführung mit der anderen Stahllegierung an ihrer äusseren Oberfläche gehärtet oder nitriert. Dieser Behandlung der äusseren Oberfläche dient als Schutzfunktion zwischen den Verunreinigungen in der Garnitur des Kämmsegmentes und den Reinigungsarmen selbst. Particularly preferably, the cleaning arms are hardened or nitrided on their outer surface when executed with the other steel alloy. This treatment of the outer surface serves as a protective function between the impurities in the clothing of the combing segment and the cleaning arms themselves.
Bevorzugt sind die Reinigungsarme mit dem Reinigungselement einstückig ausgebildet. Auf diese Art und Weise stehen die Reinigungsarme von der zentralen Aussparung der Reinigungsvorrichtung ab. Diese Ausgestaltung hat insbesondere den Vorteil, dass die Reinigungsarme eine Robustheit aufweisen, so dass ein Abbrechen der Reinigungsarme während der Anwendung erheblich minimiert wird. Preferably, the cleaning arms are integrally formed with the cleaning element. In this way, the cleaning arms are from the central recess of the cleaning device. This embodiment has the particular advantage that the cleaning arms have a robustness, so that a canceling of the cleaning arms is considerably minimized during use.
Weiter bevorzugt weisen die Reinigungsarme einen geraden Abschnitt und entgegen der Drehrichtung einen konkav gebogenen Abschnitt auf. Die spezifische Ausgestaltung der Reinigungsarme ist insbesondere beim Entfernen der Verunreinigungen aus der Garnitur des Kämmsegmentes von Vorteil, da insbesondere der gerade Abschnitt die ausgereinigten Verunreinigungen mitführt und der konkave Abschnitt die Steifigkeit des Reinigungsarmes in radialer Richtung gewährleistet. More preferably, the cleaning arms on a straight portion and counter to the direction of rotation on a concave curved portion. The specific configuration of the cleaning arms is particularly advantageous when removing the contaminants from the clothing of the combing segment, since in particular the straight section entrains the cleaned impurities and the concave section ensures the rigidity of the cleaning arm in the radial direction.
Weiter bevorzugt ist ein Reinigungselement zur Verwendung in einer erfindungsgemäs- sen Reinigungsvorrichtung mit einer zentralen Aussparung zur Aufbringung auf einer Reinigungs-Welle mit Aussenprofil und mit zumindest zwei von der zentralen Aussparung sternförmig abstehenden Reinigungsarmen, wobei das Reinigungselement einstückig aus einem Blech gefertigt ist und in Richtung einer Längsachse der Reinigungs- Welle auslenkbar ist.
Weitere Vorteile der Erfindung sind anhand eines nachfolgend beschriebenen und gezeigten Ausführungsbeispiels zu entnehmen. Further preferred is a cleaning element for use in a cleaning device according to the invention with a central recess for application to a cleaning shaft with external profile and with at least two cleansing arms projecting in a star shape from the central recess, wherein the cleaning element is made in one piece from a metal sheet and in the direction a longitudinal axis of the cleaning shaft is deflectable. Further advantages of the invention will be apparent from an embodiment described below and shown.
einen Querschnitt von einer Teilansicht einer erfindungsgemässen Reini gungsvorrichtung; a cross-section of a partial view of a cleaning device according to the invention;
Schnitt entlang der Linie A-A aus Fig. 1 ; Section along the line A-A of Fig. 1;
ein Reinigungselement mit vier Reinigungsarmen; und a cleaning element with four cleaning arms; and
eine Sicht in Pfeilrichtung B gemäss Fig. 1 auf mindestens zwei Reinigungselemente. a view in the direction of arrow B according to FIG. 1 on at least two cleaning elements.
Die in Fig. 1 gezeigte Reinigungsvorrichtung 10 hat eine um eine Drehachse drehbar gelagerte Reinigungs-Welle 12 mit einer Längsachse 14, wobei die Längsachse 14 zugleich die Drehachse der Reinigungs-Welle 12 ist. In vorliegendem Ausführungsbeispiel bildet die Reinigungs-Welle 12 als ein Steilgewinde 16 mit sechs Gängen ein wellen- förmiges Aussenprofil 18 aus. Das wellenförmige Aussenprofil 18 mit seinen sechs Gängen ist insbesondere in Fig. 4 deutlich erkennbar. The cleaning device 10 shown in FIG. 1 has a cleaning shaft 12 rotatably mounted about an axis of rotation and having a longitudinal axis 14, wherein the longitudinal axis 14 is at the same time the axis of rotation of the cleaning shaft 12. In the present embodiment, the cleaning shaft 12 forms a wave-shaped outer profile 18 as a coarse thread 16 with six gears. The wave-shaped outer profile 18 with its six gears is clearly visible in particular in FIG. 4.
Eine Mehrzahl von Reinigungselementen 20 ist entlang der Längsachse 14 auf der Reinigungs-Welle 12 angeordnet. Diesbezüglich weisen die Reinigungselemente 20 wie in Fig. 2 gezeigt eine zentrische Aussparung 22 auf, die dem Aussenprofil 18 der Reini- gungs-Welle 12 angepasst ist. Die Reinigungselemente 20 sind derart flexibel gestaltet, dass eine Auslenkung 21 in Richtung der Längsachse 14 möglich ist. A plurality of cleaning elements 20 is arranged along the longitudinal axis 14 on the cleaning shaft 12. In this regard, as shown in FIG. 2, the cleaning elements 20 have a central recess 22, which is adapted to the outer profile 18 of the cleaning shaft 12. The cleaning elements 20 are designed so flexible that a deflection 21 in the direction of the longitudinal axis 14 is possible.
Zwischen benachbarten Reinigungselementen 20 ist jeweils ein Distanzelement in Form einer zylinderförmigen Hülse 24 vorgesehen. Die Hülsen 24 dienen dazu die benachbarten Reinigungselemente 20 auf der Reinigungs-Welle 12 in Position zu halten. Zum Verspannen der Hülsen 24 und Reinigungselemente 20 sind jeweils am Rand des Steilgewindes 16 Spannhülsen 26 vorgesehen. Auf diese Art und Weise kann drauf verzichten werden die Reinigungselemente 20 auf der Reinigungs-Welle 12 durch Schweissen oder Kleben zu sichern. Between adjacent cleaning elements 20 each have a spacer element in the form of a cylindrical sleeve 24 is provided. The sleeves 24 serve to hold the adjacent cleaning elements 20 on the cleaning shaft 12 in position. For clamping the sleeves 24 and cleaning elements 20 16 clamping sleeves 26 are provided in each case at the edge of the helical thread. In this way it can do without the cleaning elements 20 to secure the cleaning shaft 12 by welding or gluing.
Die benachbarten Reinigungselemente 20 weisen in vorliegendem Ausführungsbeispiel einen Abstand I von 5,0 mm auf, so dass bei einer Länge der Reinigungs-Welle 12 von
360 mm etwa 72 Reinigungselemente 20 angeordnet werden können. In Fig. 1 ist aufgrund der Übersichtlichkeit lediglich jeweils der Randbereich der Reinigungs-Welle 12 und ein Teil des Steilgewindes 16 gezeigt. The adjacent cleaning elements 20 have in the present embodiment, a distance I of 5.0 mm, so that at a length of the cleaning shaft 12 of 360 mm about 72 cleaning elements 20 can be arranged. In FIG. 1, only the edge region of the cleaning shaft 12 and a part of the coarse thread 16 are shown for reasons of clarity.
Für den Einsatz der Reinigungsvorrichtung 10 in beispielsweise einem nicht dargestell- ten Gehäuse, ist das eine freie erste Ende 28 gewindefrei für eine mögliche Lagerung der Reinigungsvorrichtung 10 im besagten Gehäuse und das gegenüberliegende freie zweite Ende 30 weist ein Aussengewinde 32 mit einer Aufnahmenut 34 für beispielsweise einen nicht dargestellten Handgriff oder dergleichen auf. For use of the cleaning device 10 in, for example, a housing, not shown, the one free first end 28 is thread-free for possible mounting of the cleaning device 10 in said housing and the opposite free second end 30 has an external thread 32 with a receiving groove 34 for example a handle, not shown, or the like.
Wie in Fig. 2 rein schematisch gezeigt, umfasst das Reinigungselement 20 mindestens zwei gegenüberliegende flügelartige Reinigungsarme 36, welche geleichmässig am Umfang des Reinigungselementes 20 angeordnet sind und derart flexibel sind, dass die Reinigungsarme 36 in Richtung der Längsachse 14 der Reinigungs-Welle 12 auslenkbar sind (Auslenkung 21 dargestellt in Fig. 1 ). Die Flexibilität der Reinigungselemente 20 wird insbesondere dadurch erzielt, dass deren Dicke 0.1 mm ist. Bevorzugt ist das Reinigungselement 20 aus einem Blech aus Chrom-Stahl. As shown purely schematically in FIG. 2, the cleaning element 20 comprises at least two opposing wing-like cleaning arms 36, which are arranged on the circumference of the cleaning element 20 and are so flexible that the cleaning arms 36 can be deflected in the direction of the longitudinal axis 14 of the cleaning shaft 12 (Deflection 21 shown in Fig. 1). The flexibility of the cleaning elements 20 is achieved in particular by the fact that its thickness is 0.1 mm. Preferably, the cleaning element 20 is made of a sheet of chrome steel.
Zur verbesserten Entfernung der Fasern aus einer Garnitur eines Kämmsegmentes eines Kämmzylinders weisen die Reinigungsarme 36 wie in Fig. 2 gezeigt einen geraden Abschnitt 38 und entgegen der Drehrichtung einen konkav gebogenen Abschnitt 40 auf, um wie in Fig. 3 gezeigt sternförmige Reinigungsarme 36 auszubilden. In Fig. 3 ist als Beispiel ein Reinigungselement 20 mit vier Reinigungsarmen 36 dargestellt, wobei die zentrische Aussparung 22 das gegengleiche Innenprofil zum wellenförmigen Aussenprofil 18 des Steilgewindes 16 mit den sechs Gängen gemäss Fig. 1 aufweist. Hierbei ist wie bereits in Fig. 2 beschrieben der gerade Abschnitt 38 und entgegen der Drehrichtung der konkav gebogene Abschnitt 40 gezeigt. In Fig. 4 ist die Sicht B auf die Stirnseite des zweiten Endes 30 gemäss Fig. 1 gezeigt, wobei zwei aufeinanderfolgende Reinigungselemente 20A, 20B mit jeweils vier Reinigungsarmen 36 gemäss Fig. 3 in ihrer Abfolge in Richtung der Drehachse 14 um einen Drehwinkel von 45° gegeneinander in radialer Richtung verdreht angeordnet sind. Auf diese Art und Weise sind die Reinigungselemente 20 wendeiförmig auf dem Steilgewin-
de 16 angeordnet und gleichmässig auf dem Aussenumfang der Reinigungsvorrichtung 10 verteilt. In Fig. 4 ist zudem die Spannhülse 26 gezeigt, die auf dem zweiten Ende 30 sitzt, wobei das zweite Ende 30 eine Gewinde-Anfasung 42 aufweist. For improved removal of the fibers from a clothing of a combing segment of a combing cylinder, the cleaning arms 36, as shown in FIG. 2, have a straight section 38 and, contrary to the direction of rotation, a concavely curved section 40 to form star-shaped cleaning arms 36, as shown in FIG. In Fig. 3 as an example, a cleaning element 20 is shown with four cleaning arms 36, wherein the central recess 22 has the opposite inner profile to the wavy outer profile 18 of the coarse thread 16 with the six courses according to FIG. Here, as already described in Fig. 2, the straight portion 38 and opposite to the direction of rotation of the concave curved portion 40 is shown. In Fig. 4, the view B is shown on the end face of the second end 30 according to FIG. 1, wherein two successive cleaning elements 20A, 20B, each with four cleaning arms 36 according to FIG. 3 in their sequence in the direction of the rotation axis 14 by a rotation angle of 45 ° are arranged rotated against each other in the radial direction. In this way, the cleaning elements 20 are helical on the helix de 16 arranged and evenly distributed on the outer circumference of the cleaning device 10. 4, the clamping sleeve 26 is also shown, which sits on the second end 30, wherein the second end 30 has a threaded chamfer 42.
Legende Legend
10 Reinigungsvorrichtung 10 cleaning device
12 Reinigungs-Welle 12 cleaning shaft
14 Längsachse 14 longitudinal axis
16 Steilgewinde 16 steep thread
18 Aussenprofil 18 outside profile
20 Reinigungselement 20 cleaning element
21 Auslenkung 21 deflection
22 zentrale Aussparung 22 central recess
24 Hülse 24 sleeve
26 Spannhülse 26 clamping sleeve
28 erstes freies Ende 28 first free end
30 zweites freies Ende 30 second free end
32 Aussengewinde 32 external thread
34 Aufnahmenut 34 receiving groove
36 Reinigungsarme 36 cleaning arms
38 gerader Abschnitt 38 straight section
40 Konkav gebogener Abschnitt 40 Concave curved section
42 Gewinde-Anfasung 42 thread chamfering
I Abstand zwischen Reinigungselementen
I distance between cleaning elements
Claims
1 . Reinigungsvorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus einer Garnitur eines Kämmzylinders, mit einer um eine Drehachse drehbar gelagerten Reinigungs-Welle (12) mit einer Längsachse (14) und mit einer Mehrzahl von Reinigungselementen (20), welche entlang der Längsachse (14) auf der Reinigungs- Welle (12) wellenförmig angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass 1 . Cleaning device for removing contaminants from a set of a combing cylinder, with a about a rotation axis rotatably mounted cleaning shaft (12) having a longitudinal axis (14) and with a plurality of cleaning elements (20) along the longitudinal axis (14) on the cleaning - Wave (12) are arranged wave-shaped, characterized in that
die Reinigungselemente (20) in Umfangsrichtung mindestens zwei gegenüberliegende blatt-, flügel- oder lammellenartige Reinigungsarme (36) aufweisen, die derart flexibel ausgestaltet sind, dass die Reinigungsarme (36) in Richtung der Längsachse (14) der Reinigungs-Welle (12) auslenkbar sind und dass die Reinigungs-Welle (12) ein wellenförmig angeordnetes Aussenprofil (18) mit in radialer Richtung ausgebildeten Erhöhungen und/oder Vertiefungen aufweist und das Reinigungselement (20) eine zentrische Aussparung (22) aufweist, die dem Aussenprofil (18) der Reinigungs-Welle (12) angepasst ist. the cleaning elements (20) in the circumferential direction at least two opposite leaf, wing or lamellar-like cleaning arms (36) which are designed so flexible that the cleaning arms (36) in the direction of the longitudinal axis (14) of the cleaning shaft (12) deflected are and that the cleaning shaft (12) has a wave-shaped outer profile (18) formed with in the radial direction elevations and / or depressions and the cleaning element (20) has a central recess (22), the outer profile (18) of the cleaning Wave (12) is adjusted.
2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungs-Welle (12) als ein Steilgewinde (16) mit vorzugsweise sechs Gängen das wellenförmige Aussenprofil (18) ausbildet und die zentrische Aussparung (22) des Reinigungselementes (20) die Reinigungs-Welle (12) ringförmig umschliesst. 2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the cleaning shaft (12) as a coarse thread (16) with preferably six courses the wave-shaped outer profile (18) and the central recess (22) of the cleaning element (20) forms the cleaning Shaft (12) encloses annular.
3. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen benachbarten Reinigungselementen (20) jeweils ein Distanzelement, vorzugsweise eine zylinderförmige Hülse (24), vorgesehen ist. 3. Cleaning device according to one of claims 1 or 2, characterized in that between adjacent cleaning elements (20) each have a spacer element, preferably a cylindrical sleeve (24) is provided.
4. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen benachbarten Reinigungselementen (20) jeweils ein Abstand (I) von 2.0 mm bis 10.0 mm, vorzugsweise 4.0 mm bis 6.0 mm, vorgesehen ist. 4. Cleaning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that between adjacent cleaning elements (20) in each case a distance (I) of 2.0 mm to 10.0 mm, preferably 4.0 mm to 6.0 mm, is provided.
5. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungselemente (20) durch Schweissen oder Kleben in ihrer Position auf der Reinigungs-Welle (12) gesichert sind.
5. Cleaning device according to claim 4, characterized in that the cleaning elements (20) are secured by welding or gluing in position on the cleaning shaft (12).
6. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwei aufeinanderfolgende Reinigungselemente (20) in ihrer Abfolge in Richtung der Drehachse um einen Drehwinkel von 4° bis 45° gegeneinander in radialer Richtung verdreht sind. 6. Cleaning device according to one of claims 1 to 6, characterized in that two successive cleaning elements (20) are rotated in their sequence in the direction of the axis of rotation by a rotation angle of 4 ° to 45 ° against each other in the radial direction.
7. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der 7. Cleaning device according to claim 6, characterized in that the
Drehwinkel dem n-ten Teil von 360° oder einem Vielfachen davon entspricht, wobei n für die Anzahl der Reinigungselemente (20) auf der Reinigungs-Welle (12) steht. Angle of rotation corresponds to the nth part of 360 ° or a multiple thereof, where n stands for the number of cleaning elements (20) on the cleaning shaft (12).
8. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich- net, dass jedes Reinigungselement (20) zwei bis zwölf Reinigungsarme (36) um- fasst, welche gleichmässig am Umfang des Reinigungselementes (20) angeordnet sind. 8. Cleaning device according to one of claims 1 to 7, marked thereby, that each cleaning element (20) comprises two to twelve cleaning arms (36) which are arranged uniformly on the circumference of the cleaning element (20).
9. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungselemente (20) eine Dicke von 0,05 mm bis 0, 15 mm auf- weisen. 9. Cleaning device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cleaning elements (20) have a thickness of 0.05 mm to 0, 15 mm.
10. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungselemente (20) aus Chrom-Stahl oder aus einer anderen Stahllegierung bestehen. 10. Cleaning device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cleaning elements (20) made of chromium steel or of another steel alloy.
1 1 . Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Rei- nigungsarme (36) bei Ausführung mit der anderen Stahllegierung an ihrer äusseren Oberfläche gehärtet oder nitriert sind. 1 1. Cleaning device according to claim 10, characterized in that the cleaning arms (36) are hardened or nitrided on their outer surface on execution with the other steel alloy.
12. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsarme (36) mit dem Reinigungselement (20) einstückig ausgebildet sind. 12. Cleaning device according to one of claims 1 to 1 1, characterized in that the cleaning arms (36) with the cleaning element (20) are integrally formed.
13. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsarme (36) einen geraden Abschnitt (38) und entgegen der Drehrichtung einen konkav gebogenen Abschnitt (40) aufweisen.
Reinigungselement zur Verwendung in einer Reinigungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer zentralen Aussparung (22) zur Aufbringung auf einer Reinigungs-Welle (12) mit Aussenprofil (18) und mit zumindest zwei von der zentralen Aussparung (22) sternförmig abstehenden Reinigungsarmen (36), wobei das Reinigungselement (20) einstückig aus einem Blech gefertigt ist und in Richtung einer Längsachse (14) der Reinigungs-Welle (12) auslenkbar ist.
13. Cleaning device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cleaning arms (36) have a straight portion (38) and opposite to the direction of rotation a concave portion (40). Cleaning element for use in a cleaning device (10) according to one of the preceding claims with a central recess (22) for application to a cleaning shaft (12) with outer profile (18) and with at least two of the central recess (22) star-shaped protruding cleaning arms (36), wherein the cleaning element (20) is made in one piece from a sheet metal and in the direction of a longitudinal axis (14) of the cleaning shaft (12) is deflectable.
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