WO2018206042A1 - Arrangement for connecting a first and a second line element - Google Patents

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WO2018206042A1
WO2018206042A1 PCT/DE2018/100380 DE2018100380W WO2018206042A1 WO 2018206042 A1 WO2018206042 A1 WO 2018206042A1 DE 2018100380 W DE2018100380 W DE 2018100380W WO 2018206042 A1 WO2018206042 A1 WO 2018206042A1
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sleeve
shaped connecting
conduit member
line
arrangement
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PCT/DE2018/100380
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Jérôme HENRY
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Schaeffler Technologies AG & Co. KG
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
    • F16L37/142Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
    • F16L37/144Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/12Details not specific to one of the before-mentioned types
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/0021Generation or control of line pressure
    • F16H61/0025Supply of control fluid; Pumps therefore

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement for connecting a first line element to a second line element.
  • the present invention relates in particular to an arrangement for connecting a first line element to a second line element, wherein the first line element and the second line element are releasably connectable to each other, and wherein the arrangement comprises a sleeve-shaped connecting element which is formed on the second line element, wherein the first Conduit element engages in the sleeve-shaped connecting element.
  • actuating device In automobiles and other machines, hydraulic or pneumatic actuators with piston-cylinder units are widely used, such as for operating clutches or transmissions.
  • an actuating device usually has two piston-cylinder units with a displaceably received in a cylinder piston.
  • a line is provided, for example, a fluid line, in particular a high-pressure line to fluidly connect the piston-cylinder units with each other.
  • the line must be performed by the dashboard of the vehicle from the pedal in the vehicle interior to the engine compartment with clutch and transmission.
  • the line can be separated by means of a corresponding arrangement in two line elements and joined together again tightly.
  • the arrangement according to the invention for connecting a first line element to a second line element comprises a first line element and a second line element which can be detachably connected to one another.
  • the arrangement also comprises a sleeve-shaped connecting element (socket, connection) which is formed on the second line element.
  • the first line element can engage in the connection in the sleeve-shaped connecting element.
  • a clamp (clip) for detachable axial fixing of the first conduit element provided the sleeve-shaped connecting element.
  • the terminal is in the connected state of the line elements to a stop which is formed on a periphery of the first conduit member, so that withdrawal of the first conduit member is prevented from the sleeve-shaped connecting element in an axial direction.
  • the stop may for example be a bead-shaped ring which is formed or welded on the circumference of the first conduit member. In particular, thus engages the first conduit member through the terminal.
  • the clamp can be quickly and easily attached to the sleeve-shaped connecting element as needed and released from it.
  • the shape of the sleeve-shaped connecting element can be kept relatively simple, that is without diverse Aus- and indentations as in the prior art.
  • both the clamp and the sleeve-shaped connecting element can be produced easily and inexpensively, and the construction of the arrangement according to the invention for connecting two line elements is simple, compact and inexpensive to manufacture.
  • a quick installation with little effort is possible, that is, the two line elements can be quickly and easily connected to each other by means of the sleeve-shaped connecting element and the terminal and also quickly and easily solved.
  • the clamp has at least two arms.
  • the arms are elastic and connected by a strap.
  • a latching nose is formed, which is releasably fastened in a corresponding first recess in the sleeve-shaped connecting element.
  • the clamp on two elastic arms.
  • the elastic arms of the clamp each have an internal curvature which is shaped such that it bears in a form-fitting manner on the first line element in the region of the formed stop.
  • the sleeve-shaped connecting element second
  • Recesses on, through which the elastic arms of the clamp can be used and outer projections of the elastic arms of the clamp in the second recesses are releasably halterbar.
  • Conduit element formed a groove in the axial direction.
  • a projection is formed, which engages in the groove of the first conduit member for releasable radial fixing of the second conduit member to the first conduit member to each other.
  • the protrusion may be, for example, a rib formed on the sleeve-shaped connecting element, which rib releasably engages in the groove.
  • the described groove-projection connection is provided, but not the clamp described above, so that in this embodiment, no recesses in
  • the arrangement comprises a sealing element, which is arranged axially between the stop and the free end of the first line element.
  • the sealing element bears radially on the outside on the first conduit element and lies radially inward on the sleeve-shaped connecting element.
  • Sealing element is for example a sealing ring, in particular for example in the form of an O-ring. More preferably, a securing ring may be provided, which is arranged axially between the stop and the sealing element and which engages through the first conduit member. The circlip prevents walking of the
  • the arrangement according to the invention is also suitable in particular for high-pressure lines as line elements.
  • FIG. 1 shows an axial longitudinal section through an arrangement for connecting two line elements according to the prior art; a perspective view of a locking ring, which is used in an embodiment of the present invention; a plan view of the retaining ring of Fig.
  • FIG. 2 a perspective view of a sealing ring, which is used in an embodiment of the present invention; an axial longitudinal section through an embodiment of the inventive arrangement for connecting a first conduit member with a second conduit member; an axial longitudinal section through an embodiment of the first conduit member; a perspective view of the first conduit member of FIG. 6;
  • FIG. 8 is another perspective view of the first conduit member of FIG. Fig. 9 is a perspective view of an embodiment of the invention clamp
  • Fig. 10 is a plan view of the cross-sectional shape of the clamp of Fig. 9;
  • 1 1 is a perspective view of an embodiment of the sleeve-shaped connecting element according to the invention in connection with the second conduit member.
  • Fig. 12 is a side view of the sleeve-shaped connecting element according to Fig. 1 1;
  • Fig. 13 is a perspective view of the assignment of the invention
  • Fig. 14 is a sectional view perpendicular to the axis of the representation of
  • FIG. 15 shows an axial longitudinal section through a further embodiment of the arrangement according to the invention for connecting a first line element to a second line element.
  • FIG. 1 shows an axial longitudinal section through an arrangement 1 for connecting a first line element (not shown) to a second line element 3 according to the prior art.
  • the first line element and the second line element 3 are detachably connectable to each other.
  • a prior art connector 13 is connected to the second conduit member 3 by, for example, crimping or welding.
  • the first line element can engage in the connecting element 13 for connection to the second line element 3.
  • a projection 27 is formed on the outside of the connecting element 13, which prevents a radial rotation of the first conduit member and the second conduit member 3 to each other.
  • a sealing element 14 (sealing ring, O-ring) to the first line is externally on the connecting element 13 at.
  • the first and second conduit members extend along the axial direction.
  • Fig. 2 is a perspective view of a snap ring 18 used in an embodiment of the present invention.
  • the locking ring 18 may have a rectangular cross section, as shown in Fig. 2, but the invention is not limited thereto.
  • FIG. 3 shows a plan view of the securing ring 18 from FIG. 2.
  • Fig. 4 shows a perspective view of a sealing ring 14 in the form of an O-ring, as used in an embodiment of the present invention, on soft form, the sealing element 14 is not limited.
  • 5 shows an axial longitudinal section through an embodiment of the arrangement 1 according to the invention for connecting a first line element 2 to a second line element 3.
  • the first line element 2 and 3 are also in the invention a second conduit member 3 releasably connectable to each other and there is a sleeve-shaped connecting element 5 is provided, which is formed on the second conduit member 3, wherein the first conduit member 2 engages when connecting in the sleeve-shaped connecting element 5.
  • a clamp 4 is provided for the releasable axial fixing of the first conduit element 2 to the sleeve-shaped connecting element 5.
  • the clamp 4 bears against a stop 7 formed on the circumference of the first line element 2, so that unintentional pulling out of the first line element 2 from the sleeve-shaped connecting element 5 in an axial direction A is prevented.
  • the first and second line elements 2, 3 extend along an axial direction.
  • a groove 12 is formed in the axial direction A at a free end 6 of the first conduit element 2.
  • a projection 27 is formed, which engages in the groove 12 of the first conduit member 2 for releasable radial fixing of the second conduit member 3 to the first conduit member 2 to each other.
  • the projection may be a rib 27, which engages in the groove 12.
  • the axial insertion of the first conduit member 2 into the sleeve-shaped connecting element 5 or the second conduit member 3 is limited by a shoulder 35 in the interior of the second conduit member 3.
  • a sealing element 14 is further provided, which is arranged axially between the stopper 7 and the free end 6 of the first conduit member 2. The sealing element 14 is located radially on the first
  • the sealing element 14 is for example a sealing ring, in particular for example in the form of an O-ring (see FIG. 4). Further preferably, a locking ring 18 may be provided, which is arranged axially between the stopper 7 and the sealing element 14 and which engages through the first conduit member 2, to prevent migration of the sealing element 14 under pressure and thus the Sealing member 14 holds its position between the stopper 7 and a shoulder 32 of the sleeve-shaped connecting element 5 and its shape substantially.
  • Fig. 6 shows an axial longitudinal section through an embodiment of the first conduit member 2.
  • Fig. 7 shows a perspective view of the first conduit member 2 of Fig. 6.
  • Fig. 8 shows another perspective view of the first conduit member 2 of Fig. 6.
  • the first conduit element 2 is shown in the illustrated embodiment as a pipe section with a wall 8 (pipe wall), wherein at a distance from the free end 6 (pipe end) a circumferential annular stop 7 (bead) is formed, which by forming the wall 8 of the conduit element 2 is formed.
  • the annular stopper 7 can also be produced by applying a ring or the like.
  • a groove 12 is formed in the axial direction A.
  • a first connection region 22 is arranged at the free end 6 of the first conduit element 2 and can be detachably connected to a corresponding second connection region 23 (see FIG. 15) of the sleeve-shaped connection element 5.
  • FIG. 10 shows a top view of the cross-sectional shape of the clamp 4 according to FIG. 9.
  • the clamp 4 serves for detachable axial fixing of the first duct element 2 to the sleeve-shaped one
  • the terminal 4 has several suitable elements, as will be described below.
  • the clamp 4 has at least two arms 1 1.
  • the arms 1 1 are elastic and connected to each other via a bracket 21.
  • a latching lug 17 is formed, which in a corresponding first recess 16a (see Fig. 11, 12) in the sleeve-shaped connecting element 5 is detachably fastened.
  • the clamp 4 has two elastic arms 11.
  • the elastic arms 1 1 of the terminal 4 each have an internal curvature 26 which is shaped so that it rests positively on the first conduit member 2 in the region of the stop 7 formed.
  • the inner curvature 26 of the terminal 4 on the outside of the wall 8 of the first conduit member 2 as can be clearly seen in Fig. 13 and 14, wherein in Fig. 13 to better illustration, the sleeve-shaped connecting element 5 is omitted.
  • outer projections 20 of the elastic arms 1 1 of the clamp 4 are formed, which outer projections 20 in second recesses 16 b (see Fig. 11, 12) of the sleeve-shaped
  • Connecting element 5 can be releasably supported.
  • Inner projections 19 adjoin the inner curvature 26.
  • Grip surfaces 28 are used to grip the terminal 4 when connecting the first
  • sleeve-shaped connecting element 5 (socket, connection) and the release of the first conduit member 2 of the second conduit member 3 or sleeve-shaped connecting element. 5
  • FIG. 11 shows a perspective view of an embodiment of the sleeve-shaped connecting element 5 according to the invention in conjunction with the second conduit element 3.
  • FIG. 12 shows a side view of the sleeve-shaped connecting element 5 according to FIG. 11.
  • the sleeve-shaped connecting element 5 is on formed one end of the second conduit member 3, of which only a portion is shown.
  • a chamfer 30 leads from the connecting element 5 in the second conduit element 3.
  • a forehead 31 is formed, which is also chamfered by a chamfer 29.
  • first recesses 16a for releasably supporting detents 17 of the terminal 4 and second recesses 16b for inserting arms 1 1 of the terminal 4 and for detachable mounting of outer projections 20 of the arms 1 1 are formed.
  • a cavity 15 for receiving the first conduit member 2 is formed within the sleeve-shaped connecting element 5.
  • FIG. 13 shows a perspective view of the assignment of the clamp 4 according to the invention to the first line element 2.
  • the inner curve 26 (see FIGS. 9, 10) of the clamp 4 is shaped in such a way that it positively engages the first line element 2 in the area of the formed stop 7 is applied when the terminal 4 is mounted on the conduit member 2. All other elements have already been described in detail in connection with the previous drawings.
  • Fig. 14 shows a sectional view perpendicular to the axis of the representation of an embodiment of the inventive arrangement 1 with the assignment of the terminal 4 to the first line element 2 of FIG. 13.
  • the second line element 3 is not visible because it is behind the first line element 2 and the terminal 4 is arranged.
  • the arrangement 1 of first conduit member 2, second conduit member 3, sleeve-shaped connecting element 5 and terminal 4 is mounted in a further component 33.
  • the inner curvature 26 of the terminal 4 is located on the outside of the wall 8 of the first conduit member 2.
  • the terminal 4 can be held to mount the terminal 4 to the desired position on the conduit member 2.
  • the locking lugs 17 of the terminal 4 are detachably supported in the first recesses 16a of the sleeve-shaped connecting element 5, but both the detents 17 and the first recesses 16a are covered by the end 31 of the sleeve-shaped connecting element 5 and other components.
  • the elastic arms 1 1 of the terminal 4 are inserted into the second recesses 16 b of the sleeve-shaped connecting element 5, and projections 20 of the elastic arms 1 1 are detachably supported in the second recesses 16 b of the sleeve-shaped connecting element 5, but the second recesses 16 b through the forehead 31 of the sleeve-shaped connecting element 5 and other components are covered and of the projections 20, only the corners are visible.
  • annular stop 7 is formed on the outside of the wall 8. Behind it protrudes an outer portion of the locking ring 18.
  • the sealing element 14 is not visible in the illustration of FIG. 14, because it is arranged behind the retaining ring 18.
  • the sleeve-shaped connecting element 5 is arranged around an end section including the free end 6 of the second conduit element 2.
  • the chamfer 29 extends on the outer circumference of the sleeve-shaped connecting element. 5
  • Fig. 15 shows an axial longitudinal section through a further embodiment of the inventive arrangement 1 of a first conduit member 2, a second conduit member 3, a sleeve-shaped connecting element 5 and a terminal 4.
  • a sealing member 14 is axially between the stopper 7 and the free end 6 of arranged first conduit member 2, sits radially on the first conduit member 2 and is radially inward of the sleeve-shaped connecting element. 5 added.
  • the sleeve-shaped connecting element 5 has a radial shoulder 32 (stop) formed on which the sealing element 14 rests on one side and prevents the pressure from migrating the sealing element 14 and the sealing element 14 holds with respect to this page in shape.
  • a securing ring 18 is arranged, which is arranged axially between the stop 7 and the sealing element 14 and is seated on the first conducting element 2.
  • the retaining ring 18 In the radial direction R of the retaining ring 18 is also received inside of the sleeve-shaped connecting element 5. The locking ring 18 prevents on the other side of the sealing element 14 a wandering of the sealing element 14 under pressure keeps the sealing element 14 substantially in its shape.
  • a groove 12 is formed in the axial direction A at the free end 6 of the first conduit member 2.
  • a projection 27 is formed, which engages in the groove 12 of the first conduit member 2 for releasable radial fixing of the second conduit member 3 to the first conduit member 2 to each other.
  • the projection may be a rib 27, which engages in the groove 12. All other elements have already been described in detail in connection with the previous drawings.
  • sealing element sealing ring, O-ring

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

The invention relates to an arrangement (1) for connecting a first line element (2) to a second line element (3), which can be detachably connected to each other. According to the invention, a sleeve-shaped connection element (5) is formed on the second line element (3). The first line element (2) engages in the sleeve-shaped connection element (5) when connecting the first line element (2) to the second line element. A clamp (4) is provided for detachable, axial fixing of the first line element (2) to the sleeve-shaped connection element (5). The clamp contacts a stop (7) formed on the circumference of the first line element (2), such that the first line element (2) is prevented from pulling out of the sleeve-shaped connection element (5) in an axial direction (A).

Description

ANORDNUNG ZUM VERBINDEN EINES ERSTEN UND EINES ZWEITEN  ARRANGEMENT FOR CONNECTING A FIRST AND A SECOND
LEITUNGSELEMENTS  LINE ELEMENTS
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zum Verbinden eines ersten Leitungselements mit einem zweiten Leitungselement. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere eine Anordnung zum Verbinden eines ersten Leitungselements mit einem zweiten Leitungselement, wobei das erste Leitungselement und das zweite Leitungselement miteinander lösbar verbindbar sind, und wobei die Anordnung ein hülsenförmiges Verbindungselement umfasst, das an dem zweiten Leitungselement ausgebildet ist, wobei das erste Leitungselement in das hülsenförmige Verbindungselement eingreift. The present invention relates to an arrangement for connecting a first line element to a second line element. The present invention relates in particular to an arrangement for connecting a first line element to a second line element, wherein the first line element and the second line element are releasably connectable to each other, and wherein the arrangement comprises a sleeve-shaped connecting element which is formed on the second line element, wherein the first Conduit element engages in the sleeve-shaped connecting element.
In Kraftfahrzeugen und anderen Maschinen sind hydraulische oder pneumatische Betätigungsvorrichtungen mit Kolben-Zylindereinheiten weit verbreitet, wie beispielswiese zur Betätigung von Kupplungen oder Getrieben. Dazu weist solch eine Betätigungsvorrichtung in der Regel zwei Kolben-Zylindereinheiten mit einem in einem Zylinder verlagerbar aufgenommenen Kolben auf. Zwischen den Zylindern ist eine Leitung vorgesehen, beispielsweise eine Fluidleitung, insbesondere eine Hochdruckleitung, um die Kolben-Zylindereinheiten fluidisch miteinander zu verbinden. Dabei tritt immer wieder das Problem auf, dass beispielsweise bei einer Pedalbetätigung der Betätigungsvorrichtung die Leitung durch die Spritzwand des Fahrzeugs vom Pedal im Fahrzeuginnenraum zum Motorraum mit Kupplung und Getriebe geführt werden muss. Hierfür hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Leitung mittels einer entsprechenden Anordnung in zwei Leitungselemente getrennt und wieder dicht zusammen gefügt werden kann. Allerdings ist die Dichtigkeit der Leitungselemente für die dauerhafte Funktionalität notwendig, während die Montage der Leitungselemente dadurch sehr schwierig wird, weil Schraubverbindungen oder Steckverbindungen vorgesehen sind, um die beiden Leitungselemente zu verbinden und abzudichten. Auch sind komplexe Dichtungen notwendig, um eine dauerhafte Dichtigkeit zu erreichen. Solche eine Anordnung zum Verbinden zweier Leitungselemente ist aus dem Stand der Technik beispielsweise durch die DE 10 2015 201367 A1 bekannt geworden. In automobiles and other machines, hydraulic or pneumatic actuators with piston-cylinder units are widely used, such as for operating clutches or transmissions. For this purpose, such an actuating device usually has two piston-cylinder units with a displaceably received in a cylinder piston. Between the cylinders, a line is provided, for example, a fluid line, in particular a high-pressure line to fluidly connect the piston-cylinder units with each other. It always occurs the problem that, for example, in a pedal actuation of the actuator, the line must be performed by the dashboard of the vehicle from the pedal in the vehicle interior to the engine compartment with clutch and transmission. For this it has proved to be advantageous if the line can be separated by means of a corresponding arrangement in two line elements and joined together again tightly. However, the tightness of the line elements for the permanent functionality is necessary, while the mounting of the line elements is very difficult because screw or connectors are provided to connect and seal the two line elements. Also, complex seals are necessary to achieve a permanent tightness. Such an arrangement for connecting two line elements has become known from the prior art, for example, by DE 10 2015 201367 A1.
Aus dem Stand der Technik ist ferner allgemein eine Anordnung zum Verbinden zweier Leitungselemente bekannt, bei der das zweite Leitungselement aus Stahl ist und mit dem hülsenförmigen Verbindungselement durch Crimpen verbunden wird. Dabei werden das hülsenförmige Verbindungselement und die Stahlleitung durch plastisches Verformen miteinander verbunden, beispielsweise durch Bördeln, Quetschen, Kräuseln oder Falten. Eine Crimpverbindung ist jedoch üblicherweise nur bedingt lösbar und kann bei Reparaturen nur mit geeignetem Werkzeug erneuert werden. Aus dem Stand der Technik ist ferner eine andere Anordnung zum Verbinden zweier Leitungselemente bekannt, bei der das zweite Leitungselement aus Kunststoff ist und die Kunststoffleitung und das hülsenförmige Verbindungselement durch Schweißen miteinander verbunden werden. Beide bekannten Anordnungen benötigen jedoch einen großen Bauraum und verursachen hohe Produktionskosten. Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung zum Verbinden eines ersten Leitungselements mit einem zweiten Leitungselement zu schaffen, wobei die Anordnung einen kleinen Bauraum benötigt, geringe Produktionskosten verursacht und eine schnelle Montage mit wenig Aufwand ermöglicht. From the prior art is also generally known an arrangement for connecting two conduit elements, wherein the second conduit member is made of steel and is connected to the sleeve-shaped connecting element by crimping. In this case, the sleeve-shaped connecting element and the steel pipe are connected to each other by plastic deformation, for example by crimping, crushing, curling or folding. However, a crimp connection is usually only partially solvable and can be renewed for repairs only with suitable tools. From the prior art, another arrangement for connecting two line elements is also known, in which the second line element is made of plastic and the plastic line and the sleeve-shaped connecting element are joined together by welding. However, both known arrangements require a large space and cause high production costs. It is therefore the object of the present invention to provide an arrangement for connecting a first line element to a second line element, wherein the arrangement requires a small space, causes low production costs and allows quick installation with little effort.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anordnung zum Verbinden eines ersten Leitungselements mit einem zweiten Leitungselement gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 umfasst. This object is achieved by an arrangement for connecting a first conduit member to a second conduit member comprising the features of claim 1.
Die erfindungsgemäße Anordnung zum Verbinden eines ersten Leitungselements mit einem zweiten Leitungselement umfasst ein erstes Leitungselement und ein zweites Leitungselement, die miteinander lösbar verbindbar sind. Die Anordnung umfasst zudem ein hülsenförmiges Verbindungselement (Buchse, Anschluss), das an dem zweiten Leitungselement ausgebildet ist. Das erste Leitungselement kann beim Verbinden in das hülsenförmige Verbindungselement eingreifen. Erfindungsgemäß ist eine Klemme (Clip) zum lösbaren axialen Fixieren des ersten Leitungselements an dem hülsenförmigen Verbindungselement vorgesehen. Die Klemme liegt im verbundenen Zustand der Leitungselemente an einem Anschlag an, der an einem Umfang des ersten Leitungselements ausgebildet ist, so dass ein Herausziehen des erstes Leitungselements aus dem hülsenförmigen Verbindungselement in einer axialen Richtung verhindert wird. Der Anschlag kann beispielsweise ein wulstförmiger Ring sein, der am Umfang des ersten Leitungselements ausgeformt oder angeschweißt ist. Insbesondere greift somit das erste Leitungselement durch die Klemme hindurch. Die Klemme kann bei Bedarf schnell und einfach am hülsenförmigen Verbindungselement befestigt und davon wieder gelöst werden. Die Form des hülsenförmigen Verbindungselements kann relativ einfach gehalten werden, also ohne diverse Aus- und Einformungen wie beim Stand der Technik. Somit können sowohl die Klemme als auch das hülsenförmige Verbindungselement einfach und kostengünstig hergestellt werden und die Konstruktion der erfindungsgemäßen Anordnung zum Verbinden zweier Leitungselemente ist einfach, kompakt und kostengünstig in der Herstellung. Zudem ist eine schnelle Montage mit wenig Aufwand möglich, das heißt die beiden Leitungselemente können schnell und einfach mittels des hülsenförmigen Verbindungselements und der Klemme miteinander verbunden und auch wieder schnell und einfach gelöst werden. The arrangement according to the invention for connecting a first line element to a second line element comprises a first line element and a second line element which can be detachably connected to one another. The arrangement also comprises a sleeve-shaped connecting element (socket, connection) which is formed on the second line element. The first line element can engage in the connection in the sleeve-shaped connecting element. According to the invention, a clamp (clip) for detachable axial fixing of the first conduit element provided the sleeve-shaped connecting element. The terminal is in the connected state of the line elements to a stop which is formed on a periphery of the first conduit member, so that withdrawal of the first conduit member is prevented from the sleeve-shaped connecting element in an axial direction. The stop may for example be a bead-shaped ring which is formed or welded on the circumference of the first conduit member. In particular, thus engages the first conduit member through the terminal. The clamp can be quickly and easily attached to the sleeve-shaped connecting element as needed and released from it. The shape of the sleeve-shaped connecting element can be kept relatively simple, that is without diverse Aus- and indentations as in the prior art. Thus, both the clamp and the sleeve-shaped connecting element can be produced easily and inexpensively, and the construction of the arrangement according to the invention for connecting two line elements is simple, compact and inexpensive to manufacture. In addition, a quick installation with little effort is possible, that is, the two line elements can be quickly and easily connected to each other by means of the sleeve-shaped connecting element and the terminal and also quickly and easily solved.
In einer Ausführungsform weist die Klemme mindestens zwei Arme auf. Die Arme sind elastisch und über einen Bügel miteinander verbunden. An jedem freien Ende jeden Arms ist eine Rastnase ausgebildet, die in eine entsprechende erste Ausnehmung im hülsenförmigen Verbindungselement lösbar befestigbar ist. Bevorzugt weist die Klemme zwei elastische Arme auf. In one embodiment, the clamp has at least two arms. The arms are elastic and connected by a strap. At each free end of each arm, a latching nose is formed, which is releasably fastened in a corresponding first recess in the sleeve-shaped connecting element. Preferably, the clamp on two elastic arms.
In einer Ausführungsform haben die elastischen Arme der Klemme jeweils eine Innenkrümmung ausgebildet, die derart geformt ist, dass sie formschlüssig am ersten Leitungselement im Bereich des ausgebildeten Anschlags anliegt. In one embodiment, the elastic arms of the clamp each have an internal curvature which is shaped such that it bears in a form-fitting manner on the first line element in the region of the formed stop.
In einer Ausführungsform weist das hülsenförmige Verbindungselement zweite In one embodiment, the sleeve-shaped connecting element second
Ausnehmungen auf, durch die die elastischen Arme der Klemme einsetzbar und äußere Vorsprünge der elastischen Arme der Klemme in den zweiten Ausnehmungen lösbar halterbar sind. Recesses on, through which the elastic arms of the clamp can be used and outer projections of the elastic arms of the clamp in the second recesses are releasably halterbar.
In einer Ausführungsform ist an einem freien Ende (Rohrende) des ersten In one embodiment, at a free end (pipe end) of the first
Leitungselements eine Nut in der axialen Richtung ausgebildet. An einer Innenwand des zweiten Leitungselements ist ein Vorsprung ausgebildet, der in die Nut des ersten Leitungselements zum lösbaren radialen Fixieren des zweiten Leitungselements an dem ersten Leitungselement zueinander eingreift. Im verbundenen Zustand der Nut und des Vorsprungs können sich somit die dann ebenfalls verbundenen beiden Leitungselemente nicht radial verdrehen. Der Vorsprung kann beispielsweise eine am hülsenförmigen Verbindungselement ausgebildete Rippe sein, die in die Nut lösbar eingreift. Conduit element formed a groove in the axial direction. On an inner wall of the second conduit member, a projection is formed, which engages in the groove of the first conduit member for releasable radial fixing of the second conduit member to the first conduit member to each other. In the connected state of the groove and the projection thus the then also connected two line elements can not rotate radially. The protrusion may be, for example, a rib formed on the sleeve-shaped connecting element, which rib releasably engages in the groove.
In einer speziellen Ausführungsform der Anordnung ist die beschriebene Nut- Vorsprung-Verbindung vorgesehen, jedoch nicht die weiter oben beschriebene Klemme, so dass bei dieser Ausführungsform keine Ausnehmungen im In a specific embodiment of the arrangement, the described groove-projection connection is provided, but not the clamp described above, so that in this embodiment, no recesses in
hülsenförmigen Verbindungselement zum Aufnehmen von Rastnasen und/oder äußere Vorsprünge der Klemme vorhanden sein müssen. sleeve-shaped connecting element for receiving locking lugs and / or outer projections of the terminal must be present.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Anordnung ein Dichtelement, das axial zwischen dem Anschlag und dem freien Ende des ersten Leitungselements angeordnet ist. Das Dichtelement liegt radial außen am ersten Leitungselement an und liegt radial innen an dem hülsenförmigen Verbindungselement an. Das In a preferred embodiment, the arrangement comprises a sealing element, which is arranged axially between the stop and the free end of the first line element. The sealing element bears radially on the outside on the first conduit element and lies radially inward on the sleeve-shaped connecting element. The
Dichtelement ist beispielsweise ein Dichtring, insbesondere beispielsweise in Form eines O-Rings. Weiter bevorzugt kann ein Sicherungsring vorgesehen sein, der axial zwischen dem Anschlag und dem Dichtelement angeordnet ist und den das erste Leitungselement durchgreift. Der Sicherungsring verhindert ein Wandern des  Sealing element is for example a sealing ring, in particular for example in the form of an O-ring. More preferably, a securing ring may be provided, which is arranged axially between the stop and the sealing element and which engages through the first conduit member. The circlip prevents walking of the
Dichtelements unter Druck und hält damit das Dichtelement in seiner Position zwischen dem Anschlag und einem Absatz des hülsenförmigen Verbindungselements im Wesentlichen in seiner Form. Die erfindungsgemäße Anordnung eignet sich insbesondere auch für Hochdruckleitungen als Leitungselemente. Sealing element under pressure and thus holds the sealing element in its position between the stop and a shoulder of the sleeve-shaped connecting element substantially in its shape. The arrangement according to the invention is also suitable in particular for high-pressure lines as line elements.
Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind. Dabei zeigen: einen axialen Längsschnitt durch eine Anordnung zum Verbinden zweier Leitungselemente gemäß dem Stand der Technik; eine perspektivische Ansicht eines Sicherungsrings, der bei einer Ausführungsform der gegenwärtigen Erfindung Verwendung findet; eine Draufsicht auf den Sicherungsring aus Fig. 2; eine perspektivische Ansicht eines Dichtrings, der bei einer Ausführungsform der gegenwärtigen Erfindung Verwendung findet; einen axialen Längsschnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung zum Verbinden eines ersten Leitungselements mit einem zweiten Leitungselement; einen axialen Längsschnitt durch eine Ausführungsform des ersten Leitungselements; eine perspektivische Ansicht des ersten Leitungselements nach Fig. 6; In the following, embodiments of the invention and their advantages with reference to the accompanying figures will be explained in more detail. The proportions in the figures do not always correspond to the actual size ratios, as some shapes are simplified and other shapes are shown enlarged in relation to other elements for ease of illustration. 1 shows an axial longitudinal section through an arrangement for connecting two line elements according to the prior art; a perspective view of a locking ring, which is used in an embodiment of the present invention; a plan view of the retaining ring of Fig. 2; a perspective view of a sealing ring, which is used in an embodiment of the present invention; an axial longitudinal section through an embodiment of the inventive arrangement for connecting a first conduit member with a second conduit member; an axial longitudinal section through an embodiment of the first conduit member; a perspective view of the first conduit member of FIG. 6;
Fig. 8 eine andere perspektivische Ansicht des ersten Leitungselements nach Fig. Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform erfindungsgemäßen Klemme; 8 is another perspective view of the first conduit member of FIG. Fig. 9 is a perspective view of an embodiment of the invention clamp;
Fig. 10 eine Draufsicht auf die Querschnittsform der Klemme nach Fig. 9; Fig. 10 is a plan view of the cross-sectional shape of the clamp of Fig. 9;
Fig. 1 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen hülsenförmigen Verbindungselements in Verbindung mit dem zweiten Leitungselement; 1 1 is a perspective view of an embodiment of the sleeve-shaped connecting element according to the invention in connection with the second conduit member.
Fig. 12 eine Seitenansicht des hülsenförmigen Verbindungselements nach Fig. 1 1 ; Fig. 12 is a side view of the sleeve-shaped connecting element according to Fig. 1 1;
Fig. 13 eine perspektivische Ansicht der Zuordnung der erfindungsgemäßen Fig. 13 is a perspective view of the assignment of the invention
Klemme zum ersten Leitungselement; Fig. 14 eine Schnittansicht senkrecht zur Achse der Darstellung der  Clamp to the first line element; Fig. 14 is a sectional view perpendicular to the axis of the representation of
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung mit der Zuordnung der Klemme zum ersten Leitungselement nach Fig. 13; und  Embodiment of the inventive arrangement with the assignment of the terminal to the first line element of FIG. 13; and
Fig. 15 einen axialen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung zum Verbinden eines ersten Leitungselements mit einem zweiten Leitungselement. 15 shows an axial longitudinal section through a further embodiment of the arrangement according to the invention for connecting a first line element to a second line element.
Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf eine erfindungsgemäße Ausführungsform der Anordnung zum Verbinden zweier Leitungselemente. Dies soll jedoch in keinster Weise als Beschränkung der Erfindung aufgefasst werden. For identical or equivalent elements of the invention, identical reference numerals are used. Furthermore, for the sake of clarity, only reference symbols are shown in the individual figures, which are required for the description of the respective figure. The following description refers to an inventive embodiment of the arrangement for connecting two line elements. However, this should by no means be construed as limiting the invention.
Fig. 1 zeigt einen axialen Längsschnitt durch eine Anordnung 1 zum Verbinden eines ersten Leitungselements (nicht dargestellt) mit einem zweiten Leitungselement 3 gemäß dem Stand der Technik. Das erste Leitungselement und das zweite Leitungselement 3 sind miteinander lösbar verbindbar. Ein Verbindungselement 13 aus dem Stand der Technik ist mit dem zweiten Leitungselement 3 durch beispielsweise Crimpen oder Schweißen verbunden. Das erste Leitungselement kann zum Verbinden mit dem zweiten Leitungselement 3 in das Verbindungselement 13 eingreifen. Ein Vorsprung 27 ist außen am Verbindungselement 13 ausgeformt, der ein radiales Verdrehen des ersten Leitungselements und des zweiten Leitungselements 3 zueinander verhindert. 1 shows an axial longitudinal section through an arrangement 1 for connecting a first line element (not shown) to a second line element 3 according to the prior art. The first line element and the second line element 3 are detachably connectable to each other. A prior art connector 13 is connected to the second conduit member 3 by, for example, crimping or welding. The first line element can engage in the connecting element 13 for connection to the second line element 3. A projection 27 is formed on the outside of the connecting element 13, which prevents a radial rotation of the first conduit member and the second conduit member 3 to each other.
Ein Dichtelement 14 (Dichtring, O-Ring) zur ersten Leitung liegt außen am Verbindungselement 13 an. A sealing element 14 (sealing ring, O-ring) to the first line is externally on the connecting element 13 at.
Die ersten und zweiten Leitungselemente verlaufen entlang der axialen Richtung. The first and second conduit members extend along the axial direction.
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Sicherungsrings 18, der bei einer Ausführungsform der gegenwärtigen Erfindung Verwendung findet. Beispielsweise kann der Sicherungsring 18 einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, wie in Fig. 2 dargestellt, worauf die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist. Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf den Sicherungsring 18 aus Fig. 2. Fig. 2 is a perspective view of a snap ring 18 used in an embodiment of the present invention. For example, the locking ring 18 may have a rectangular cross section, as shown in Fig. 2, but the invention is not limited thereto. FIG. 3 shows a plan view of the securing ring 18 from FIG. 2.
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Dichtrings 14 in Form eines O-Rings, wie er bei einer Ausführungsform der gegenwärtigen Erfindung Verwendung findet, auf weiche Form das Dichtelement 14 jedoch nicht beschränkt ist. Fig. 5 zeigt einen axialen Längsschnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung 1 zum Verbinden eines ersten Leitungselements 2 mit einem zweiten Leitungselement 3. Wie beim Beispiel für den Stand der Technik nach Fig. 1 , so sind auch bei der Erfindung das erste Leitungselement 2 und ein zweite Leitungselement 3 miteinander lösbar verbindbar und es ist ein hülsenförmiges Verbindungselement 5 vorgesehen, das an dem zweiten Leitungselement 3 ausgebildet ist, wobei das erste Leitungselement 2 beim Verbinden in das hülsenförmige Verbindungselement 5 eingreift. Erfindungsgemäß ist eine Klemme 4 zum lösbaren axialen Fixieren des ersten Leitungselements 2 an dem hülsenförmigen Verbindungselement 5 vorgesehen. Die Klemme 4 liegt an einem am Umfang des ersten Leitungselements 2 ausgebildeten Anschlag 7 an, so dass ein ungewolltes Herausziehen des erstes Leitungselements 2 aus dem hülsenförmigen Verbindungselement 5 in einer axialen Richtung A verhindert wird. Fig. 4 shows a perspective view of a sealing ring 14 in the form of an O-ring, as used in an embodiment of the present invention, on soft form, the sealing element 14 is not limited. 5 shows an axial longitudinal section through an embodiment of the arrangement 1 according to the invention for connecting a first line element 2 to a second line element 3. As in the example of the prior art according to FIG. 1, the first line element 2 and 3 are also in the invention a second conduit member 3 releasably connectable to each other and there is a sleeve-shaped connecting element 5 is provided, which is formed on the second conduit member 3, wherein the first conduit member 2 engages when connecting in the sleeve-shaped connecting element 5. According to the invention, a clamp 4 is provided for the releasable axial fixing of the first conduit element 2 to the sleeve-shaped connecting element 5. The clamp 4 bears against a stop 7 formed on the circumference of the first line element 2, so that unintentional pulling out of the first line element 2 from the sleeve-shaped connecting element 5 in an axial direction A is prevented.
Die ersten und zweiten Leitungselemente 2, 3 verlaufen entlang einer axialen Richtung. The first and second line elements 2, 3 extend along an axial direction.
In der dargestellten Ausführungsform nach Fig. 5 ist an einem freien Ende 6 des ersten Leitungselements 2 eine Nut 12 in der axialen Richtung A ausgebildet. An einer Innenwand 25 des zweiten Leitungselements 3 ist ein Vorsprung 27 ausgebildet ist, der in die Nut 12 des ersten Leitungselements 2 eingreift zum lösbaren radialen Fixieren des zweiten Leitungselements 3 an dem ersten Leitungselement 2 zueinander. Im verbundenen Zustand der Nut 12 und des Vorsprungs 27 können sich somit die dann ebenfalls verbundenen beiden Leitungselemente 2, 3 nicht radial verdrehen. Der Vorsprung kann eine Rippe 27 sein, die in die Nut 12 eingreift. Ebenso wird das axiale Einschieben des ersten Leitungselements 2 in das hülsenförmige Verbindungselement 5 bzw. das zweite Leitungselements 3 durch einen Absatz 35 im Innern des zweiten Leitungselements 3 begrenzt. In der dargestellten Ausführungsform nach Fig. 5 ist ferner ein Dichtelement 14 vorgesehen, das axial zwischen dem Anschlag 7 und dem freien Ende 6 des ersten Leitungselements 2 angeordnet ist. Das Dichtelement 14 liegt radial am ersten In the illustrated embodiment according to FIG. 5, a groove 12 is formed in the axial direction A at a free end 6 of the first conduit element 2. On an inner wall 25 of the second conduit member 3, a projection 27 is formed, which engages in the groove 12 of the first conduit member 2 for releasable radial fixing of the second conduit member 3 to the first conduit member 2 to each other. In the connected state of the groove 12 and the projection 27, the then likewise connected two line elements 2, 3 can not rotate radially. The projection may be a rib 27, which engages in the groove 12. Likewise, the axial insertion of the first conduit member 2 into the sleeve-shaped connecting element 5 or the second conduit member 3 is limited by a shoulder 35 in the interior of the second conduit member 3. In the illustrated embodiment of FIG. 5, a sealing element 14 is further provided, which is arranged axially between the stopper 7 and the free end 6 of the first conduit member 2. The sealing element 14 is located radially on the first
Leitungselement 2 an und liegt radial innen an dem hülsenförmigen Conduit 2 and lies radially inward on the sleeve-shaped
Verbindungselement 5 an. Das Dichtelement 14 ist beispielsweise ein Dichtring, insbesondere beispielsweise in Form eines O-Rings (siehe Fig. 4). Weiter bevorzugt kann ein Sicherungsring 18 vorgesehen sein, der axial zwischen dem Anschlag 7 und dem Dichtelement 14 angeordnet ist und den das erste Leitungselement 2 durchgreift, um ein Wandern des Dichtelements 14 unter Druck zu verhindern und damit das Dichtelement 14 seine Position zwischen dem Anschlag 7 und einem Absatz 32 des hülsenförmigen Verbindungselements 5 und seine Form im Wesentlichen hält. Connecting element 5 at. The sealing element 14 is for example a sealing ring, in particular for example in the form of an O-ring (see FIG. 4). Further preferably, a locking ring 18 may be provided, which is arranged axially between the stopper 7 and the sealing element 14 and which engages through the first conduit member 2, to prevent migration of the sealing element 14 under pressure and thus the Sealing member 14 holds its position between the stopper 7 and a shoulder 32 of the sleeve-shaped connecting element 5 and its shape substantially.
Bezüglich der Beschreibung der weiteren Bauelemente siehe bei den Beschreibungen zu den nächsten Figuren. Fig. 6 zeigt einen axialen Längsschnitt durch eine Ausführungsform des ersten Leitungselements 2. Fig. 7 zeigt eine perspektivische Ansicht des ersten Leitungselements 2 nach Fig. 6. Fig. 8 zeigt eine andere perspektivische Ansicht des ersten Leitungselements 2 nach Fig. 6. Zur Veranschaulichung der Erfindung ist lediglich ein Abschnitt des ersten Leitungselements 2 gezeigt. Das erste Leitungselement 2 ist in der dargestellten Ausführungsform als ein Rohrabschnitt mit einer Wand 8 (Rohrwand) gezeigt, bei welchem beabstandet vom freien Ende 6 (Rohrende) ein umlaufender ringförmiger Anschlag 7 (Wulst) ausgebildet ist, welcher durch Umformung der Wand 8 des Leitungselements 2 gebildet ist. Alternativ kann der ringförmige Anschlag 7 auch durch Aufbringen eines Rings oder ähnliches erzeugt werden. For the description of the other components see the descriptions of the next figures. Fig. 6 shows an axial longitudinal section through an embodiment of the first conduit member 2. Fig. 7 shows a perspective view of the first conduit member 2 of Fig. 6. Fig. 8 shows another perspective view of the first conduit member 2 of Fig. 6. For illustrative purposes only a portion of the first conduit element 2 is shown in the invention. The first conduit element 2 is shown in the illustrated embodiment as a pipe section with a wall 8 (pipe wall), wherein at a distance from the free end 6 (pipe end) a circumferential annular stop 7 (bead) is formed, which by forming the wall 8 of the conduit element 2 is formed. Alternatively, the annular stopper 7 can also be produced by applying a ring or the like.
An dem freien Ende 6 des ersten Leitungselements 2 ist eine Nut 12 in der axialen Richtung A ausgebildet. At the free end 6 of the first conduit member 2, a groove 12 is formed in the axial direction A.
Ein erster Verbindungsbereich 22 ist beim freien Ende 6 des ersten Leitungselements 2 angeordnet und mit einem entsprechenden zweiten Verbindungsbereich 23 (siehe Fig. 15) des hülsenförmigen Verbindungselements 5 lösbar verbindbar. A first connection region 22 is arranged at the free end 6 of the first conduit element 2 and can be detachably connected to a corresponding second connection region 23 (see FIG. 15) of the sleeve-shaped connection element 5.
Fig. 9 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der 9 shows a perspective view of an embodiment of the
erfindungsgemäßen Klemme 4. Fig. 10 zeigt eine Draufsicht auf die Querschnittsform der Klemme 4 nach Fig. 9. Erfindungsgemäß dient die Klemme 4 zum lösbaren axialen Fixieren des ersten Leitungselements 2 an dem hülsenförmigen FIG. 10 shows a top view of the cross-sectional shape of the clamp 4 according to FIG. 9. According to the invention, the clamp 4 serves for detachable axial fixing of the first duct element 2 to the sleeve-shaped one
Verbindungselement 5 (siehe Fig. 5, 11 bis 15). Dazu weist die Klemme 4 mehrere geeignete Elemente auf, wie nachfolgend beschrieben wird. Die Klemme 4 weist mindestens zwei Arme 1 1 auf. Die Arme 1 1 sind elastisch und über einen Bügel 21 miteinander verbunden. An jedem freien Ende jeden Arms 1 1 ist eine Rastnase 17 ausgebildet, die in eine entsprechende erste Ausnehmung 16a (siehe Fig. 11, 12) im hülsenförmigen Verbindungselement 5 lösbar befestigbar ist. Bevorzugt weist die Klemme 4 zwei elastische Arme 1 1 auf. Connecting element 5 (see Fig. 5, 11 to 15). For this purpose, the terminal 4 has several suitable elements, as will be described below. The clamp 4 has at least two arms 1 1. The arms 1 1 are elastic and connected to each other via a bracket 21. At each free end of each arm 1 1, a latching lug 17 is formed, which in a corresponding first recess 16a (see Fig. 11, 12) in the sleeve-shaped connecting element 5 is detachably fastened. Preferably, the clamp 4 has two elastic arms 11.
In der dargestellten Ausführungsform haben die elastischen Arme 1 1 der Klemme 4 jeweils eine Innenkrümmung 26 ausgebildet, die derart geformt ist, dass sie am ersten Leitungselement 2 im Bereich des ausgebildeten Anschlags 7 formschlüssig anliegt. Insbesondere liegt im verbundenen Zustand der Leitungselemente 2, 3 und der Klemme 4 die Innenkrümmung 26 der Klemme 4 an der Außenseite der Wand 8 des ersten Leitungselements 2 an, wie deutlich in Fig. 13 und 14 zu erkennen ist, wobei in Fig. 13 zur besseren Veranschaulichung das hülsenförmige Verbindungselement 5 weggelassen ist. In the illustrated embodiment, the elastic arms 1 1 of the terminal 4 each have an internal curvature 26 which is shaped so that it rests positively on the first conduit member 2 in the region of the stop 7 formed. In particular, in the connected state of the line elements 2, 3 and the terminal 4, the inner curvature 26 of the terminal 4 on the outside of the wall 8 of the first conduit member 2, as can be clearly seen in Fig. 13 and 14, wherein in Fig. 13 to better illustration, the sleeve-shaped connecting element 5 is omitted.
In der dargestellten Ausführungsform nach Fig. 9 und 10 sind äußere Vorsprünge 20 der elastischen Arme 1 1 der Klemme 4 ausgebildet, welche äußeren Vorsprünge 20 in zweite Ausnehmungen 16b (siehe Fig. 11, 12) des hülsenförmigen In the illustrated embodiment of Figs. 9 and 10 outer projections 20 of the elastic arms 1 1 of the clamp 4 are formed, which outer projections 20 in second recesses 16 b (see Fig. 11, 12) of the sleeve-shaped
Verbindungselements 5 lösbar gehaltert werden können. Connecting element 5 can be releasably supported.
Innere Vorsprünge 19 schließen sich an die Innenkrümmung 26 an. Inner projections 19 adjoin the inner curvature 26.
Griffflächen 28 dienen zum Greifen der Klemme 4 beim Verbinden des ersten Grip surfaces 28 are used to grip the terminal 4 when connecting the first
Leitungselements 2 mit dem zweiten Leitungselement 3 beziehungsweise Conduit 2 with the second conduit element 3 and
hülsenförmigen Verbindungselement 5 (Buchse, Anschluss) und dem Lösen des ersten Leitungselements 2 von dem zweiten Leitungselement 3 beziehungsweise hülsenförmigen Verbindungselement 5. sleeve-shaped connecting element 5 (socket, connection) and the release of the first conduit member 2 of the second conduit member 3 or sleeve-shaped connecting element. 5
Fig. 11 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen hülsenförmigen Verbindungselements 5 in Verbindung mit dem zweiten Leitungselement 3. Fig. 12 zeigt eine Seitenansicht des hülsenförmigen Verbindungselements 5 nach Fig. 11. Das hülsenförmige Verbindungselement 5 ist an einem Ende des zweiten Leitungselements 3 ausgebildet, von dem nur ein Abschnitt dargestellt ist. In der dargestellten Ausführungsform führt eine Fase 30 vom Verbindungselement 5 über in das zweite Leitungselement 3. Am gegenüberliegenden radialen Ende des hülsenförmigen Verbindungselements 5 ist eine Stirn 31 ausgebildet, die ebenfalls durch eine Fase 29 abgefast ist. 11 shows a perspective view of an embodiment of the sleeve-shaped connecting element 5 according to the invention in conjunction with the second conduit element 3. FIG. 12 shows a side view of the sleeve-shaped connecting element 5 according to FIG. 11. The sleeve-shaped connecting element 5 is on formed one end of the second conduit member 3, of which only a portion is shown. In the illustrated embodiment, a chamfer 30 leads from the connecting element 5 in the second conduit element 3. At the opposite radial end of the sleeve-shaped connecting element 5, a forehead 31 is formed, which is also chamfered by a chamfer 29.
Wie oben beschrieben, sind in dem hülsenförmigen Verbindungselement 5 erste Ausnehmungen 16a zur lösbaren Halterung von Rastnasen 17 der Klemme 4 und zweite Ausnehmungen 16b zum Einsetzen von Armen 1 1 der Klemme 4 und zur lösbaren Halterung von äußeren Vorsprüngen 20 der Arme 1 1 ausgebildet. Innerhalb des hülsenförmigen Verbindungselements 5 ist ein Hohlraum 15 zur Aufnahme des ersten Leitungselements 2 ausgeformt. As described above, in the sleeve-shaped connecting member 5, first recesses 16a for releasably supporting detents 17 of the terminal 4 and second recesses 16b for inserting arms 1 1 of the terminal 4 and for detachable mounting of outer projections 20 of the arms 1 1 are formed. Within the sleeve-shaped connecting element 5, a cavity 15 for receiving the first conduit member 2 is formed.
Fig. 13 zeigt eine perspektivische Ansicht der Zuordnung der erfindungsgemäßen Klemme 4 zum ersten Leitungselement 2. Die Innenkrümmung 26 (siehe Fig. 9, 10) der Klemme 4 ist derart geformt, dass sie formschlüssig an dem ersten Leitungselement 2 im Bereich des ausgebildeten Anschlags 7 anliegt, wenn die Klemme 4 auf das Leitungselement 2 montiert ist. Alle sonstigen Elemente wurden bereits ausführlich im Zusammenhang mit den vorigen Zeichnungen beschrieben. 13 shows a perspective view of the assignment of the clamp 4 according to the invention to the first line element 2. The inner curve 26 (see FIGS. 9, 10) of the clamp 4 is shaped in such a way that it positively engages the first line element 2 in the area of the formed stop 7 is applied when the terminal 4 is mounted on the conduit member 2. All other elements have already been described in detail in connection with the previous drawings.
Fig. 14 zeigt eine Schnittansicht senkrecht zur Achse der Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung 1 mit der Zuordnung der Klemme 4 zum ersten Leitungselement 2 nach Fig. 13. Das zweite Leitungselement 3 ist nicht sichtbar, weil es hinter dem ersten Leitungselement 2 und der Klemme 4 angeordnet ist. Die Anordnung 1 aus erstem Leitungselement 2, zweitem Leitungselement 3, hülsenförmigem Verbindungselement 5 und Klemme 4 ist in einem weiteren Bauelement 33 montiert. Im verbundenen Zustand der Leitungselemente 2, 3 und der Klemme 4 liegt die Innenkrümmung 26 der Klemme 4 an der Außenseite der Wand 8 des ersten Leitungselements 2 an. In Richtung des Bügels 21 endet die jeweilige Innenkrümmung 26 an einem inneren Vorsprung 19 des jeweiligen Arms 1 1 . Mit den Griffflächen 28 kann die Klemme 4 gehalten werden, um die Klemme 4 an die gewünschte Position am Leitungselement 2 zu montieren. Die Rastnasen 17 der Klemme 4 sind in den ersten Ausnehmungen 16a des hülsenförmigen Verbindungselements 5 lösbar gehaltert, wobei jedoch sowohl die Rastnasen 17 als auch die ersten Ausnehmungen 16a durch die Stirn 31 des hülsenförmigen Verbindungselements 5 und weitere Bauteile verdeckt sind. Die elastischen Arme 1 1 der Klemme 4 sind in den zweiten Ausnehmungen 16b des hülsenförmigen Verbindungselements 5 eingesetzt, und Vorsprünge 20 der elastischen Arme 1 1 sind in den zweiten Ausnehmungen 16b des hülsenförmigen Verbindungselements 5 lösbar gehaltert, wobei jedoch die zweiten Ausnehmungen 16b durch die Stirn 31 des hülsenförmigen Verbindungselements 5 und weitere Bauteile verdeckt sind und von den Vorsprüngen 20 nur die Ecken sichtbar sind. Fig. 14 shows a sectional view perpendicular to the axis of the representation of an embodiment of the inventive arrangement 1 with the assignment of the terminal 4 to the first line element 2 of FIG. 13. The second line element 3 is not visible because it is behind the first line element 2 and the terminal 4 is arranged. The arrangement 1 of first conduit member 2, second conduit member 3, sleeve-shaped connecting element 5 and terminal 4 is mounted in a further component 33. In the connected state of the line elements 2, 3 and the terminal 4, the inner curvature 26 of the terminal 4 is located on the outside of the wall 8 of the first conduit member 2. Towards the bracket 21 ends the respective Inner curvature 26 at an inner projection 19 of the respective arm 1 first With the gripping surfaces 28, the terminal 4 can be held to mount the terminal 4 to the desired position on the conduit member 2. The locking lugs 17 of the terminal 4 are detachably supported in the first recesses 16a of the sleeve-shaped connecting element 5, but both the detents 17 and the first recesses 16a are covered by the end 31 of the sleeve-shaped connecting element 5 and other components. The elastic arms 1 1 of the terminal 4 are inserted into the second recesses 16 b of the sleeve-shaped connecting element 5, and projections 20 of the elastic arms 1 1 are detachably supported in the second recesses 16 b of the sleeve-shaped connecting element 5, but the second recesses 16 b through the forehead 31 of the sleeve-shaped connecting element 5 and other components are covered and of the projections 20, only the corners are visible.
An der Außenseite der Wand 8 ist ein ringförmiger Anschlag 7 ausgeformt. Dahinter ragt ein Außenabschnitt des Sicherungsrings 18 hervor. Das Dichtelement 14 ist in der Darstellung nach Fig. 14 nicht sichtbar, weil es hinter dem Sicherungsring 18 angeordnet ist. On the outside of the wall 8, an annular stop 7 is formed. Behind it protrudes an outer portion of the locking ring 18. The sealing element 14 is not visible in the illustration of FIG. 14, because it is arranged behind the retaining ring 18.
Das hülsenförmige Verbindungselement 5 ist um einen Endanschnitt inklusive freies Ende 6 des zweiten Leitungselements 2 angeordnet. Die Fase 29 verläuft am äußeren Umfang des hülsenförmigen Verbindungselements 5. The sleeve-shaped connecting element 5 is arranged around an end section including the free end 6 of the second conduit element 2. The chamfer 29 extends on the outer circumference of the sleeve-shaped connecting element. 5
Alle sonstigen Elemente wurden bereits ausführlich im Zusammenhang mit den vorherigen Zeichnungen beschrieben. All other elements have already been described in detail in connection with the previous drawings.
Fig. 15 zeigt einen axialen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung 1 aus einem ersten Leitungselement 2, einem zweiten Leitungselement 3, einem hülsenförmigen Verbindungselement 5 und einer Klemme 4. Ein Dichtelement 14 ist axial zwischen dem Anschlag 7 und dem freien Ende 6 des ersten Leitungselements 2 angeordnet, sitzt radial auf dem ersten Leitungselement 2 auf und ist radial innen von dem hülsenförmigen Verbindungselement 5 aufgenommen. Zudem hat das hülsenförmige Verbindungselement 5 einen radialen Absatz 32 (Anschlag) ausgeformt, an dem das Dichtelement 14 an einer Seite anliegt und der bei Druck ein Wandern des Dichtelements 14 verhindert und das Dichtelement 14 bezüglich dieser Seite in Form hält. Auf der anderen Seite des Dichtelements 14 in axialer Richtung A ist ein Sicherungsring 18 angeordnet, der axial zwischen dem Anschlag 7 und dem Dichtelement 14 angeordnet ist und auf dem ersten Leitungselement 2 aufsitzt. In radialer Richtung R ist der Sicherungsring 18 ebenfalls innen von dem hülsenförmigen Verbindungselement 5 aufgenommen. Der Sicherungsring 18 verhindert auf der anderen Seite des Dichtelements 14 ein Wandern des Dichtelements 14 unter Druck hält das Dichtelement 14 im Wesentlichen in seiner Form. Fig. 15 shows an axial longitudinal section through a further embodiment of the inventive arrangement 1 of a first conduit member 2, a second conduit member 3, a sleeve-shaped connecting element 5 and a terminal 4. A sealing member 14 is axially between the stopper 7 and the free end 6 of arranged first conduit member 2, sits radially on the first conduit member 2 and is radially inward of the sleeve-shaped connecting element. 5 added. In addition, the sleeve-shaped connecting element 5 has a radial shoulder 32 (stop) formed on which the sealing element 14 rests on one side and prevents the pressure from migrating the sealing element 14 and the sealing element 14 holds with respect to this page in shape. On the other side of the sealing element 14 in the axial direction A, a securing ring 18 is arranged, which is arranged axially between the stop 7 and the sealing element 14 and is seated on the first conducting element 2. In the radial direction R of the retaining ring 18 is also received inside of the sleeve-shaped connecting element 5. The locking ring 18 prevents on the other side of the sealing element 14 a wandering of the sealing element 14 under pressure keeps the sealing element 14 substantially in its shape.
In der dargestellten Ausführungsform nach Fig. 15 ist an dem freien Ende 6 des ersten Leitungselements 2 eine Nut 12 in der axialen Richtung A ausgebildet. An einer Innenwand 25 des zweiten Leitungselements 3 ist ein Vorsprung 27 ausgebildet ist, der in die Nut 12 des ersten Leitungselements 2 eingreift zum lösbaren radialen Fixieren des zweiten Leitungselements 3 an dem ersten Leitungselement 2 zueinander. Im verbundenen Zustand der Nut 12 und des Vorsprungs 27 können sich somit die dann ebenfalls verbundenen beiden Leitungselemente 2, 3 nicht radial verdrehen. Der Vorsprung kann eine Rippe 27 sein, die in die Nut 12 eingreift. Alle sonstigen Elemente wurden bereits ausführlich im Zusammenhang mit den vorigen Zeichnungen beschrieben. In the illustrated embodiment of FIG. 15, a groove 12 is formed in the axial direction A at the free end 6 of the first conduit member 2. On an inner wall 25 of the second conduit member 3, a projection 27 is formed, which engages in the groove 12 of the first conduit member 2 for releasable radial fixing of the second conduit member 3 to the first conduit member 2 to each other. In the connected state of the groove 12 and the projection 27, the then likewise connected two line elements 2, 3 can not rotate radially. The projection may be a rib 27, which engages in the groove 12. All other elements have already been described in detail in connection with the previous drawings.
Die vorliegende Anmeldung wurde mit Bezug auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Für einen Fachmann ist jedoch offensichtlich, dass Modifikationen und Abwandlungen vorgenommen werden können, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen. Bezugszeichenliste The present application has been described with reference to a preferred embodiment. However, it will be apparent to those skilled in the art that modifications and variations can be made without departing from the scope of the invention. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Anordnung 1 arrangement
2 erstes Leitungselement (Hochdruckleitung)  2 first line element (high pressure line)
3 zweites Leitungselement 3 second conduit element
4 Klemme (Clip)  4 clamp (clip)
5 hülsenförmiges Verbindungselement (Buchse, Anschluss) 5 sleeve-shaped connecting element (socket, connection)
6 freies Ende (freies Rohrende) 6 free end (free pipe end)
7 Anschlag (ringförmiger Wulst)  7 stop (ring-shaped bead)
8 Wand (Rohrwand) 8 wall (pipe wall)
1 1 Arm  1 1 arm
12 Nut  12 groove
13 Verbindungselement  13 connecting element
14 Dichtelement (Dichtring, O-Ring)  14 sealing element (sealing ring, O-ring)
15 Hohlraum (Aufnahme) des hülsenförmigen Verbindungselements15 cavity (receiving) of the sleeve-shaped connecting element
16a erste Ausnehmung 16a first recess
16b zweite Ausnehmung  16b second recess
17 Rastnase  17 latch
18 Sicherungsring  18 circlip
19 innerer Vorsprung 19 inside lead
20 äußerer Vorsprung  20 outer projection
21 Bügel  21 stirrups
22 erster Verbindungsbereich  22 first connection area
23 zweiter Verbindungsbereich  23 second connection area
25 zweite Wand 25 second wall
26 Innenkrümmung  26 inner curvature
27 Vorsprung (Rippe)  27 projection (rib)
28 Grifffläche  28 gripping area
29 Fase  29 chamfer
30 Fase 30 chamfer
31 Stirn Absatz (Anschlag) weiteres Bauelement Absatz (Anschlag) axiale Richtung radiale Richtung 31 forehead Paragraph (stop) further component paragraph (stop) axial direction radial direction

Claims

Patentansprüche claims
1 . Anordnung (1 ) zum Verbinden eines ersten Leitungselements (2) mit einem zweiten Leitungselement (3) umfassend 1 . Arrangement (1) for connecting a first line element (2) with a second line element (3) comprising
ein erstes Leitungselement (2) und ein zweites Leitungselement (3), die miteinander lösbar verbindbar sind; und  a first conduit member (2) and a second conduit member (3) detachably connectable with each other; and
ein hülsenförmiges Verbindungselement (5), das an dem zweiten Leitungselement (3) ausgebildet ist, wobei das erste Leitungselement (2) beim Verbinden des ersten Leitungselements (2) mit dem zweiten Leitungselement in das hülsenförmige Verbindungselement (5) eingreift;  a sleeve-shaped connecting element (5) which is formed on the second line element (3), wherein the first line element (2) engages in the sleeve-shaped connecting element (5) when connecting the first line element (2) with the second line element;
gekennzeichnet durch  marked by
eine Klemme (4) zum lösbaren axialen Fixieren des ersten Leitungselements (2) an dem hülsenförmigen Verbindungselement (5), wobei die Klemme (4) an einem am Umfang des ersten Leitungselements (2) ausgebildeten Anschlag (7) anliegt, so dass ein Herausziehen des erstes a clamp (4) for releasably axially fixing the first duct element (2) to the sleeve-shaped connecting element (5), wherein the clamp (4) bears against a stop (7) formed on the circumference of the first duct element (2), so that pulling out the first
Leitungselements (2) aus dem hülsenförmigen Verbindungselement (5) in einer axialen Richtung (A) verhindert ist. Conduit element (2) from the sleeve-shaped connecting element (5) in an axial direction (A) is prevented.
2. Anordnung (1 ) nach Anspruch 1 , wobei die Klemme (4) zwei über einen Bügel (21 ) verbundene elastische Arme (1 1 ) mit jeweils einer Rastnase (17) aufweist, wobei die Rastnasen (17) in erste Ausnehmungen (16a) im hülsenförmigen Verbindungselement (5) lösbar befestigbar sind. 2. Arrangement (1) according to claim 1, wherein the clamp (4) has two via a bracket (21) connected to elastic arms (1 1) each having a latching lug (17), wherein the latching lugs (17) in first recesses (16 a ) are releasably fastened in the sleeve-shaped connecting element (5).
3. Anordnung (1 ) nach Anspruch 2, wobei die elastischen Arme (1 1 ) der Klemme (4) jeweils eine Innenkrümmung (26) ausgebildet haben, die derart geformt ist, dass sie formschlüssig am ersten Leitungselement (2) im Bereich des ausgebildeten Anschlags (7) anliegt. 3. Arrangement (1) according to claim 2, wherein the elastic arms (1 1) of the terminal (4) each have an inner curvature (26) formed which is shaped such that it form-fitting manner on the first conduit member (2) in the region of Stop (7) is applied.
4. Anordnung (1 ) nach Anspruch 2 oder 3, wobei das hülsenförmige Verbindungselement 4. Arrangement (1) according to claim 2 or 3, wherein the sleeve-shaped connecting element
(5) zweite Ausnehmungen (16b) aufweist, durch die die elastischen Arme (1 1 ) der Klemme (4) einsetzbar und äußere Vorsprünge (20) der elastischen Arme (1 1 ) der Klemme (4) in den zweiten Ausnehmungen (16b) lösbar halterbar sind. (5) has second recesses (16b) through which the elastic arms (1 1) of the terminal (4) used and outer projections (20) of the elastic arms (1 1) of the terminal (4) in the second recesses (16 b) are releasably halterbar.
Anordnung (1 ) nach einem der voran stehenden Ansprüche, wobei an einem freien Ende (6) des ersten Leitungselements (2) eine Nut (12) in der axialen Richtung (A) ausgebildet ist, und wobei an einer Innenwand (25) des zweiten Leitungselements (3) ein Vorsprung (27) ausgebildet ist, der in die Nut (12) des ersten Leitungselements (2) zum lösbaren radialen Fixieren des zweiten Leitungselements (3) an dem ersten Leitungselement (2) zueinander eingreift. Arrangement (1) according to one of the preceding claims, wherein at a free end (6) of the first conduit member (2) a groove (12) in the axial direction (A) is formed, and wherein on an inner wall (25) of the second Conduit member (3) is formed a projection (27) which engages in the groove (12) of the first conduit member (2) for releasably radially fixing the second conduit member (3) on the first conduit member (2) to each other.
6. Anordnung (1 ) nach Anspruch 5, wobei der Vorsprung eine Rippe (27) ist, die in die Nut (12) eingreift. 6. Arrangement (1) according to claim 5, wherein the projection is a rib (27) which engages in the groove (12).
7. Anordnung (1 ) nach Anspruch 5 oder 6, umfassend ein Dichtelement (14), das axial zwischen dem Anschlag (7) und dem freien Ende (6) des ersten Leitungselements (2) angeordnet ist und außen am ersten Leitungselement (2) und innen an dem hülsenförmigen Verbindungselement (5) anliegt. 7. Arrangement (1) according to claim 5 or 6, comprising a sealing element (14), which is arranged axially between the stop (7) and the free end (6) of the first line element (2) and on the outside of the first line element (2). and on the inside of the sleeve-shaped connecting element (5).
8. Anordnung (1 ) nach Anspruch 7, umfassend einen Sicherungsring (18), der axial zwischen dem Anschlag (7) und dem Dichtelement (14) angeordnet ist und den das erste Leitungselement (2) durchgreift, um ein Wandern des Dichtelements (14) unter Druck zu verhindern und damit das Dichtelement (14) in seiner Position zwischen dem Anschlag (7) und einem Absatz (32) des hülsenförmigen Verbindungselements (5) seine Form im Wesentlichen hält. 8. Arrangement (1) according to claim 7, comprising a securing ring (18), which is arranged axially between the stop (7) and the sealing element (14) and which passes through the first line element (2), to a wandering of the sealing element (14 ) to prevent under pressure and thus the sealing element (14) in its position between the stop (7) and a shoulder (32) of the sleeve-shaped connecting element (5) substantially holds its shape.
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