WO2018173640A1 - 機能部品取付台座 - Google Patents

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雅之 西井
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株式会社ブリヂストン
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C23/00—Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
    • B60C23/02—Signalling devices actuated by tyre pressure
    • B60C23/04—Signalling devices actuated by tyre pressure mounted on the wheel or tyre
    • B60C23/0491—Constructional details of means for attaching the control device
    • B60C23/0493—Constructional details of means for attaching the control device for attachment on the tyre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0061—Accessories, details or auxiliary operations not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0061—Accessories, details or auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29D2030/0072—Attaching fasteners to tyres, e.g. patches, in order to connect devices to tyres

Definitions

  • the present invention relates to a functional component mounting base for mounting a functional component equipped with a sensor for detecting a tire state to the tire, and in particular, functional component mounting that is suitably used for a narrow tire or a tire having a small rim diameter. Regarding the pedestal.
  • a functional part such as a sensor module in which a sensor such as a pressure sensor, a temperature sensor, an acceleration sensor, a battery or a power generation element, and a wireless device is integrated is attached to the inner surface of a tire via a rubber base
  • a sensor such as a pressure sensor, a temperature sensor, an acceleration sensor, a battery or a power generation element, and a wireless device is integrated
  • the pedestal described in Patent Document 1 has a flat bottom surface serving as a mounting surface to the tire inner surface, the tire is thick and hard, such as an auxiliary tire for an aircraft, and the tread width is 2.
  • the bondability with the curved tire inner surface is poor.
  • there is a problem that the durability performance of the pedestal is lowered.
  • the present invention has been made in view of conventional problems, and even when a tire having a large curvature on the inner peripheral surface, such as a narrow tire or a tire having a small rim diameter, acts on a functional component at the time of stepping kick.
  • An object of the present invention is to provide a functional component mounting base in which the stress to be reduced is reduced and the durability performance of the base is improved.
  • the functional component mounting base includes an opening serving as an entrance for inserting and removing the mounting portion of the functional component, and a storage recess for storing the mounting portion of the functional component, which are mounted on the inner surface of the tire.
  • a rubber functional component mounting pedestal comprising a bottom fixed to the inner surface of the tire, and a side wall connecting the bottom and the opening, the tire inner surface side of the bottom (hereinafter referred to as a pedestal bottom) ) Is convex.
  • FIG. 1 is a view showing a functional component 10 with a pedestal according to the present embodiment, in which the center view is a plan view, the lower view is a cross-sectional view cut by a plane perpendicular to the tire width direction, and the right view is a tire. It is sectional drawing cut by the surface perpendicular
  • reference numeral 20 denotes a functional part mounting base (hereinafter referred to as a base) that is attached to the inner surface of the tire
  • 30 denotes a functional part that is attached to the base 20.
  • the left and right directions of the center figure and the lower figure are the tire circumferential direction, the left side is the stepping side, and the right side is the kicking side.
  • the up-down direction of the center figure and the lower figure is a tire width direction.
  • the tire 40 is a wide small tire whose tread width is sufficiently larger than the length of the functional component to be attached in the tire width direction, but has a large curvature in the tire circumferential direction.
  • the functional component 30 includes an attachment portion 31, a grip portion 32 formed so as to protrude from the attachment portion 31, and a sensor module 33 built in the attachment portion 31.
  • the attachment portion 31 is a rotating body having a cross-section in the form of a track (also referred to as a rounded rectangle) having a cylindrical portion 31a and an annular portion 31b positioned at the peripheral edge of the cylindrical portion 31a.
  • the outer peripheral portion of 31 a and the annular portion 31 b are accommodated in the pedestal 20.
  • the grip portion 32 is a plate-like member that protrudes from the upper surface of the cylindrical portion 31a to the side opposite to the tire inner surface side and has a width that is the length in the tire circumferential direction that is smaller than the diameter of the cylindrical portion 31a.
  • the sensor module 33 is an integrated sensor 33a for measuring temperature, pressure, vibration, etc. in the tire, a power generation element 33b as a power source, and a radio 33c for transmitting data detected by the sensor 33a. Thus, it is built in the mounting portion 31.
  • a battery may be used instead of the power generation element 33b.
  • the pedestal 20 is a rubber part having an opening 21 serving as an entrance for inserting and removing the attachment part 31 of the functional part 30 and a storage recess 22 for accommodating the attachment part 31 of the functional part 30.
  • the bottom part 23 fixed to the inner liner part 41 which is an inner surface, and the side wall part 24 which stands
  • the bottom 23 is a planar disk-shaped member in which the upper surface 23a side that is the functional component 30 side is planar, and the bottom surface 23b side that is the tire inner surface side is formed in a convex shape along the inner surface shape in the tire circumferential direction.
  • a plurality of slits 25 extending in the tire width direction are formed on the bottom surface 23b.
  • the side wall portion 24 is a cylindrical member having a concave portion of a rotating body whose cross-sectional shape is a rounded rectangular shape, which accommodates the annular portion 32 of the mounting portion 32 of the functional component 30, and the inner wall surface of the side wall portion 24.
  • a storage recess 32 is formed by the inner wall surface of the bottom 23.
  • the shape of the convex portion of the bottom 23 of the pedestal 20 is substantially overlapped with the concave surface shape of the tire inner surface, even if the curvature in the tire circumferential direction is large, the bondability to the tire 40 is improved. . Accordingly, not only can the pedestal 20 with the functional component 30 attached be firmly adhered to the inner surface of the tire 40, but it can easily follow the curved shape of the inner surface of the tire, thereby reducing the stress acting on the functional component 20 at the time of stepping. can do.
  • the side wall portion 24 is made of a relatively hard rubber having an elastic modulus of 1 ⁇ 10 9 Pa to 1 ⁇ 10 11 Pa, and the convex portion has an elastic modulus of 1 ⁇ 10 5 Pa. It is composed of soft rubber of ⁇ 1 ⁇ 10 9 Pa or less.
  • transformation can further be improved.
  • the plurality of slits 25 extending in the tire width direction are formed on the bottom surface 23b of the pedestal 20, not only the shear stress between the pedestal 20 and the tire 40 is reduced, but the bottom 23b is deformed. Since it is easy to do, even if it is a tire with a different curvature, the joining property to the tire 40 is securable.
  • the functional component mounting base includes an opening serving as an entrance for inserting / removing the mounting portion of the functional component, which is mounted on the inner surface of the tire, and the mounting portion of the functional component.
  • the shape of the base (hereinafter referred to as the pedestal bottom) is convex.
  • the radius of curvature of the inner surface of the tire is R T
  • the radius of curvature of the inner surface of the tire at the bottom is R D
  • the difference between the two curvature radii is ⁇ R, R D ⁇ R T and ⁇ R ⁇
  • the rubber of the convex portion is a soft rubber having an elastic modulus of 1 ⁇ 10 5 or more and 1 ⁇ 10 9 or less, the followability to the curved shape of the tire inner surface can be further improved.
  • the convex portion is provided with a plurality of slits that open to the inner surface of the tire so as to reduce the shear stress acting on the convex portion at the time of kicking, the durability performance of the pedestal and the functional component is improved. Further improved. Moreover, since the difference in the concave shape between the bottom surface of the pedestal and the inner surface of the tire can be absorbed by the slit, even if the tire has a different concave shape on the inner surface of the tire, the pedestal and the inner surface of the tire can be firmly bonded.
  • a wide small tire having a wide tread width but a large curvature in the tire circumferential direction is used as the tire 40.
  • the bottom surface 23b of the base 20A when viewed in a cross section perpendicular to the tire circumferential direction is a convex shape along the inner shape of the tire width direction. It may be a flat surface.
  • the slit 25A extended in a tire peripheral direction as a slit provided in the bottom face 23b.
  • the shape of the bottom surface 23b is changed to both the inner shape in the tire circumferential direction and the inner shape in the tire width direction. What is necessary is just to make it convex along.
  • the shape of the bottom surface when viewed in a cross section perpendicular to the tire circumferential direction is a convex shape along the inner surface shape in the tire width direction
  • the shape of the bottom surface when viewed in a cross section perpendicular to the tire width direction is the tire. What is necessary is just to make it convex shape along the inner surface shape of the circumferential direction.
  • the present invention is also applicable to tires that are thick and hard, such as aircraft auxiliary tires. In this case, it is preferable that the shape of the bottom surface when viewed in a cross section perpendicular to the tire circumferential direction and the shape of the bottom surface when viewed in a cross section perpendicular to the tire width direction are convex.
  • the base 20 was made into circular shape by planar view, as shown in FIG. 3, the base 20B whose dimension length of a tire circumferential direction is longer than the dimension length of a tire width direction may be sufficient. . That is, the base of the present invention may have another shape different from the base 20 of FIG. 1 or the base 20A of FIG.
  • the entire bottom portion 23 is made of soft rubber having an elastic modulus of 1 ⁇ 10 5 Pa to 1 ⁇ 10 9 Pa or less, but only the bottom surface 23b side that is the convex partial tire inner surface side is formed.
  • the functional component 30 side opposite to the tire inner surface side of the bottom 23 may be composed of relatively hard rubber having an elastic modulus of 1 ⁇ 10 9 Pa to 1 ⁇ 10 11 Pa.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

タイヤ４０の内面に固定される底部２３と、底部２３の周縁部から立ち上がって、機能部品３０の取付部３１を挿脱するための出入口となる開口部２１を有する側壁部２４とを備え、底部２３と側壁部２４とにより、機能部品３０の取付部３１を収納する収納凹部２２を構成する機能部品取付台座２０において、底部２３のタイヤ内面側である底面２３ｂの形状を、タイヤ内面の凹型表面形状とほぼ重なる凸状とした。

Description

機能部品取付台座
　本発明は、タイヤの状態を検出するセンサを備えた機能部品をタイヤに取付けるための機能部品取付台座に関するもので、特に、幅の狭いタイヤやリム径の小さなタイヤに好適に用いられる機能部品取付台座に関する。
　従来、圧力センサ、温度センサ、加速度センサ等のセンサと、電池又は発電素子と、無線機とを一体化したセンサモジュール等の機能部品をゴム製の台座を介してタイヤの内面に装着して、タイヤ内圧などの走行中のタイヤの状態を検出するとともに、検出されたセンサ情報を車両側に送信する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１５－１６０５１２号公報
　しかしながら、特許文献１に記載の台座は、タイヤ内面への取付面となる底面の形状が平面状であるため、航空機の補助タイヤなどのように厚みがあって硬いタイヤや、トレッド幅が２．２５インチ～８インチ程度でリム径が２４インチ以下の小型タイヤに取付けた場合には、湾曲しているタイヤ内面との接合性が悪いため、踏み蹴り時に、機能部品にかかる応力が大きくなり、その結果、台座の耐久性能が低下してしまうといった問題点があった。
　本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、幅の狭いタイヤやリム径の小さなタイヤのように、内周面の曲率が大きなタイヤであっても、踏み蹴り時に機能部品に作用する応力を低減して、台座の耐久性能を向上させた機能部品取付台座を提供することを目的とする。
　本発明の一態様にかかる機能部品取付台座は、タイヤの内面に取付けられる、機能部品の取付部を挿脱するための出入口となる開口部と前記機能部品の取付部を収納する収納凹部とを有するゴム製の機能部品取付台座であって、前記タイヤの内面に固定される底部と、前記底部と前記開口部とを繋ぐ側壁部とを備え、前記底部のタイヤ内面側（以下、台座底面という）の形状を凸状としたことを特徴とする。
本実施の形態に係る台座付機能部品を示す図である。 本発明による台座付機能部品の他の例を示す図である。 本発明による台座付機能部品の他の例を示す図である。
　図１は、本実施の形態に係る台座付機能部品１０を示す図で、中央の図が平面図、下側の図がタイヤ幅方向に垂直な面で切った断面図、右側の図がタイヤ周方向に垂直な面で切った断面図である。各図において、２０はタイヤ内面側に取付けられる機能部品取付台座（以下、台座という）、３０は台座２０に装着される機能部品である。
　中央の図及び下側の図の左右方向がタイヤ周方向で、左側が踏み込み側、右側が蹴り出し側である。また、中央の図の及び下側の図の上下方向がタイヤ幅方向である。
　なお、本例では、タイヤ４０を、トレッド幅は取付ける機能部品のタイヤ幅方向の方向長さ寸法よりも十分大きいが、タイヤ周方向の曲率が大きな幅広小型タイヤとした。
　機能部品３０は、取付部３１と、取付部３１から突出するように形成された把持部３２と、取付部３１に内蔵されるセンサモジュール３３とを備える。
　取付部３１は、円柱部３１ａと円柱部３１ａの周縁部に位置する円環部３１ｂとを備えた、断面がトラック状（角丸長方形ともいう）の回転体で、後述するように、円柱部３１ａの外周部と円環部３１ｂとが、台座２０内に収納される。
　把持部３２は、円柱部３１ａの上面からタイヤ内面側とは反対側に突出する、タイヤ周方向の長さである幅が、円柱部３１ａの直径よりも小さな板状の部材である。
　センサモジュール３３は、タイヤ内の温度、圧力、振動等を計測するためセンサ３３ａと、電源としての発電素子３３ｂと、センサ３３ａで検出したデータを送信するための無線機３３ｃとを一体化したもので、取付部３１に内蔵される。なお、発電素子３３ｂに代えて電池を用いてもよい。
　台座２０は、機能部品３０の取付部３１を挿脱するための出入口となる開口部２１と、機能部品３０の取付部３１を収納する収納凹部２２とを有するゴム製の部品で、タイヤ４０の内面であるインナーライナー部４１に固定される底部２３と、底部２３の周縁部から立ち上がって、底部２３と開口部２１とを繋ぐ側壁部２４とを備える。
　底部２３は、機能部品３０側である上面２３ａ側が平面状で、タイヤ内面側である底面２３ｂ側がタイヤ周方向の内面形状に沿った凸状に形成された、平面視円板状の部材で、底面２３ｂには、タイヤ幅方向に延長する複数本のスリット２５が形成されている。
　また、側壁部２４は、機能部品３０の取付部３２の円環部３２を収納する、断面形状が角丸長方形である回転体の凹部を有する筒状の部材で、側壁部２４の内壁面と底部２３の内壁面とにより、収納凹部３２を形成する。
　本例では、台座２０の底部２３の凸状部の形状を、タイヤ内面の凹型表面形状とほぼ重なる形状としているので、タイヤ周方向の曲率が大きくても、タイヤ４０への接合性が向上する。したがって、機能部品３０を取付けた台座２０を、タイヤ４０の内面に強固に接着することができるだけでなく、タイヤ内面の湾曲形状に追従し易いので、踏み蹴り時に機能部品２０に作用する応力を低減することができる。
　このとき、タイヤ内面の周方向の曲率半径をＲT、底部２３の凸状部の曲率半径をＲD、ΔＲ＝ＲD－ＲTとした時、ＲD≧ＲT、かつ、ΔＲ＜０．２[ｍ]を満たすように、底部２３の凸状部を形成することが好ましい。これにより、台座２０のタイヤ４０への接着性とタイヤ変形時における台座２０の追従性を確実に向上させることができる。
　また、本例では、側壁部２４を、弾性率が１×１０9Ｐａ～１×１０11Ｐａの比較的硬いゴムを使用するとともに、前記凸状の部分を、弾性率が１×１０5Ｐａ～１×１０9Ｐａ以下の軟らかいゴムから構成している。これにより、機能部品２０を十分に保持することができるとともに、台座２０のタイヤ４０への接着性とタイヤ変形時における追従性とを更に向上させることができる。
　更に、本例では、台座２０の底面２３ｂに、タイヤ幅方向に延長する複数本のスリット２５を形成したので、台座２０とタイヤ４０間の剪断応力が低減されるだけでなく、底部２３ｂが変形し易いので、曲率の異なるタイヤであっても、タイヤ４０への接合性を確保することができる。
　上記したように、本発明の実施の形態にかかる機能部品取付台座は、タイヤの内面に取付けられる、機能部品の取付部を挿脱するための出入口となる開口部と前記機能部品の取付部を収納する収納凹部とを有するゴム製の機能部品取付台座であって、前記タイヤの内面に固定される底部と、前記底部と前記開口部とを繋ぐ側壁部とを備え、前記底部のタイヤ内面側（以下、台座底面という）の形状を凸状としたことを特徴とする。
　これにより、内周面の曲率が大きな小型タイヤへの接合性が向上するので、機能部品を取付けた台座を、タイヤ内面に強固に接着することができるだけでなく、台座がタイヤ内面の湾曲形状に追従し易いので、踏み蹴り時に機能部品に作用する応力を低減することができる。したがって、台座及び機能部品の耐久性能を向上させることができる。
　また、前記タイヤの内面の曲率半径をＲT、前記底部のタイヤの内面側の曲率半径をＲD、前記２つの曲率半径の差をΔＲとした時、ＲD≧ＲT、かつ、ΔＲ＜０．２[ｍ]となるように、前記凸状の部分を形成したので、特定タイヤへの接着性を更に向上させることができる。なお、曲率半径Ｒは、曲率をκとすると、Ｒ＝１/κである。
　また、前記凸状の部分のゴムを、弾性率が１×１０5以上、１×１０9以下の柔らかいゴムとしたので、タイヤ内面の湾曲形状への追従性を更に向上させることができる。
　また、前記凸状の部分に、タイヤの内面に開口する複数のスリットを設けて、踏み蹴り時に凸状の部分に作用する剪断応力を低減するようにしたので、台座及び機能部品の耐久性能が更に向上した。
　また、スリットにより台座底面とタイヤ内面の凹型形状の違いを吸収できるので、タイヤ内面の凹型形状の異なるタイヤであっても、台座とタイヤ内面とを強固に接着することができる。
　以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に記載の範囲には限定されない。前記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者にも明らかである。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲から明らかである。
　例えば、前記実施の形態では、タイヤ４０として、トレッド幅は広いが、タイヤ周方向の曲率が大きな幅広小型タイヤを用いたが、図２に示すように、二輪車用のタイヤのような、タイヤ周方向の曲率は小さいが、タイヤ幅方向の曲率が大きなタイヤ４０Ａの場合には、同図の下側の図に示すように、タイヤ周方向に垂直な断面で見たときの台座２０Ａの底面２３ｂの形状をタイヤ幅方向の内面形状に沿った凸状にするとともに、同図の下側の図に示すように、台座２０Ａのタイヤ幅方向に垂直な断面で見たときの底面２３ｂの形状を平面とすればよい。なお、底面２３ｂに設けるスリットとしては、タイヤ周方向に延長するスリット２５Ａとすればよい。
　なお、図は省略するが、タイヤ周方向の曲率もタイヤ幅方向の曲率も大きな小型タイヤである場合には、底面２３ｂの形状をタイヤ周方向の内面形状とタイヤ幅方向の内面形状の両方に沿った凸状にすればよい。すなわち、タイヤ周方向に垂直な断面で見たときの底面の形状をタイヤ幅方向の内面形状に沿った凸状にするとともに、タイヤ幅方向に垂直な断面で見たときの底面の形状をタイヤ周方向の内面形状に沿った凸状にすればよい。
　また、本発明は、航空機の補助タイヤなどのように厚みがあって硬いタイヤにも適用可能である。この場合には、タイヤ周方向に垂直な断面で見たときの底面の形状とタイヤ幅方向に垂直な断面で見たときの底面の形状を凸状とすることが好ましい。
　また、前記実施の形態では、台座２０を平面視円状としたが、図３に示すような、タイヤ周方向の寸法長さがタイヤ幅方向の寸法長さよりも長い台座２０Ｂであってもよい。すなわち、本発明の台座は、底部のタイヤ内面側の形状が凸状であれば、図１の台座２０や図２の台座２０Ａとは異なる他の形状であってもよい。
　また、前記実施の形態では、底部２３全体を、弾性率が１×１０5Ｐａ～１×１０9Ｐａ以下の軟らかいゴムから構成したが、凸状の部分タイヤ内面側である底面２３ｂ側のみを軟らかいゴムから構成し、底部２３のタイヤ内面側とは反対側である機能部品３０側を弾性率が１×１０9Ｐａ～１×１０11Ｐａの比較的硬いゴムで構成してもよい。これにより、機能部品３０の保持力を高めつつ、タイヤ４０への接着性とタイヤ変形時における追従性とを更に向上させることができる。
　１０　台座付機能部品、２０　機能部品取付台座、２１　開口部、
２２　収納凹部、２３　底部、２３ａ　上面、２３ｂ　底面、
２４　側壁部、３０　機能部品、
３１　取付部、３１ａ　円柱部、３１ｂ　円環部、３２　把持部、
３３　センサモジュール、４０　タイヤ、４１　インナーライナー部。

Claims (4)

  1. 　タイヤの内面に取付けられる、機能部品の取付部を挿脱するための出入口となる開口部と前記機能部品の取付部を収納する収納凹部とを有するゴム製の機能部品取付台座であって、
    前記タイヤの内面に固定される底部と、
    前記底部と前記開口部とを繋ぐ側壁部とを備え、
    前記底部のタイヤ内面側の形状を凸状としたことを特徴とする機能部品取付台座。
  2. 　前記タイヤの内面の曲率半径をＲT、前記底部のタイヤの内面の曲率半径をＲD、前記２つの曲率半径の差をΔＲとした時、ＲD≧ＲT、かつ、ΔＲ＜０．２[ｍ]であることを特徴とする請求項１に記載の機能部品取付台座。
  3. 　前記凸状の部分のゴムの弾性率が１×１０5Ｐａ以上、１×１０9Ｐａ以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の機能部品取付台座。
  4. 　前記凸状の部分に、タイヤの内面に開口する複数のスリットを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の機能部品取付台座。
     
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