WO2018171963A1

WO2018171963A1 - Bearing bush

Info

Publication number: WO2018171963A1
Application number: PCT/EP2018/052266
Authority: WO
Inventors: Philip Werner; Hilrich Kardoes
Original assignee: Vibracoustic Gmbh
Priority date: 2017-03-23
Filing date: 2018-01-30
Publication date: 2018-09-27
Also published as: CN109477536A; DE102017106289A1; WO2018172492A1; EP3601839A1; DE102017106289B4

Abstract

The invention relates to a bearing bush (10) which is to be mounted in a receiving lug (12) in a chassis and which comprises a core (14), an outer sleeve (18) that surrounds the core (14) and is made of a first material, and an elastomer part (20) that connects the core (14) and the outer sleeve (18) to each other, a supporting element (30) which is made of a second material radially supporting the outer sleeve (18) when the latter is pressed into the receiving lug (12).

Description

Lagerbuchse bearing bush

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lagerbuchse zum Einpressen in ein Aufnahmeauge eines Fahrwerks, insbesondere eines Hilfsrahmens, aufweisend einen Kern, eine den Kern umgebende Außenhülse aus einem ersten Werkstoff und einen den Kern und die Außenhülse miteinander verbindenden Elastomerkörper. The present invention relates to a bearing bush for pressing into a receiving eye of a chassis, in particular a subframe, comprising a core, an outer sleeve surrounding the core of a first material and the core and the outer sleeve interconnecting elastomer body.

Eine Lagerbuchse der eingangs genannten Art wird in einem Fahrwerk eines Kraftfahrzeugs eingesetzt, um beispielsweise die beim Überrollen von Bodenunebenheiten auftretenden Kräfte oder Stöße zu dämpfen, eingeleitete A bushing of the type mentioned is used in a chassis of a motor vehicle, for example, to dampen the forces or shocks occurring when rolling over bumps introduced

Schwingungen zu isolieren und so den Fahrkomfort zu erhöhen. Eine konventionelle Lagerbuchse, die auch als Elastomerbuchse bezeichnet werden kann, weist einen Kern, eine den Kern umgebende Außenhülse und einen den Kern und die Außenhülse miteinander verbindenden Elastomerkörper auf. Isolate vibrations to increase ride comfort. A conventional bushing, which may also be referred to as an elastomeric bush, has a core, an outer sleeve surrounding the core, and an elastomeric body interconnecting the core and the outer sleeve.

Zur Befestigung der Lagerbuchse im Fahrwerk wird selbige in ein Aufnahmeauge eingepresst. Im Falle der Verwendung eines metallischen Werkstoffes für die Außenhülse ist ein Festsitz bei ausreichender Überdeckung zwischen dem Aufnahmeauge und der Außenhülse über die Lebenszeit der Lagerbuchse gegeben. To attach the bushing in the chassis selbige is pressed into a receiving eye. In the case of using a metallic material for the outer sleeve is a tight fit with sufficient coverage between the receiving eye and the outer sleeve over the life of the bearing bush given.

Anstelle von Metall ist es bekannt, Kunststoff als Werkstoff für die Außenhülse einzusetzen. Der Grund hierfür ist häufig in einer komplexen Konturierung der Außenhülse zu sehen, welche mittels Kunststoff einfach und kostengünstig darstellbar ist. Darüber hinaus trägt eine Außenhülse aus Kunststoff zur Gewichtseinsparung bei. Zudem können kunststoffspezifische Funktionalitäten, wie beispielsweise die im Vergleich zu Metall verbesserte Verschweißbarkeit, ursächlich für die Verwendung von Kunststoff als Werkstoff für die Außenhülse sein. Instead of metal, it is known to use plastic as a material for the outer sleeve. The reason for this is often seen in a complex contouring of the outer sleeve, which is easily and inexpensively displayed by means of plastic. In addition, an outer sleeve made of plastic contributes to weight savings. In addition, plastic-specific functionalities, such as the improved weldability compared to metal, can be the cause of the use of plastic as a material for the outer sleeve.

So geht aus DE 10 2010 018 536 A1 eine Lagerbuchse für ein Fahrwerk eines Kraftfahrzeugs hervor, die einen inneren Kern, eine Außenhülse und einen Elastomerkörper aufweist, der den inneren Kern und die Außenhülse miteinander verbindet. Die Außenhülse ist aus Kunststoff und mit einem Presssitzverstär- kungselement zum Fixieren der Außenhülse in der Aufnahme versehen. Das Presssitzverstärkungselement ist als ein Ringelement ausgebildet und in eine in die Außenhülse eingebrachte Aussparung eingesetzt oder stoffschlüssig mit der Außenhülse verbunden. Das Presssitzverstärkungselement übt beim Einpressen der Lagerbuchse in das Aufnahmeauge eine Kraft auf das Aufnahmeauge aus und erhöht so die Auspresskraft der Lagerbuchse. Thus, from DE 10 2010 018 536 A1 discloses a bearing bush for a chassis of a motor vehicle, which has an inner core, an outer sleeve and a Elastomer body which connects the inner core and the outer sleeve together. The outer sleeve is made of plastic and provided with a press-fit reinforcing element for fixing the outer sleeve in the receptacle. The press-fit reinforcing element is designed as a ring element and inserted into a recess introduced into the outer sleeve or integrally connected to the outer sleeve. The press-fit reinforcement element exerts a force on the receiving eye when the bearing bush is pressed into the receiving eye, thus increasing the pressing-out force of the bearing bush.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagerbuchse zu schaffen, die über ihre gesamte Lebensdauer einen verbesserten Presssitz innerhalb eines Aufnahmeauges gewährleistet. The present invention has for its object to provide a bearing bush, which ensures an improved press fit within a Aufnahmeauges over its entire life.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Lagerbuchse mit den Merkmalen nach Anspruch 1 vorgeschlagen. To solve the problem, a bearing bush with the features of claim 1 is proposed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Lagerbuchse sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Advantageous embodiments of the bearing bush are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Lagerbuchse zum Einpressen in ein Aufnahmeauge eines Fahrwerks, insbesondere eines Hilfsrahmens, weist einen Kern, eine den Kern umgebende Außenhülse aus einem ersten Werkstoff und einen den Kern und die Außenhülse miteinander verbindenden Elastomerkörper auf, wobei ein Stützelement aus einem zweiten Werkstoff vorgesehen ist, das die Außenhülse beim Einpressen in das Aufnahmeauge radial abstützt. The bushing according to the invention for pressing into a receiving eye of a chassis, in particular a subframe, has a core, an outer sleeve surrounding the core of a first material and the core and the outer sleeve interconnecting elastomeric body, wherein a support member is provided of a second material, which radially supports the outer sleeve when pressed into the receiving eye.

Das Stützelement leitet beim Einpressen der Lagerbuchse die in die Außenhülse aufgebrachte Last unmittelbar mittels Haftreibung in das Aufnahmeauge ab. Zudem reduziert das Stützelement die freie Oberfläche der mit dem Aufnahmeauge als Presssitz in Kontakt stehenden Außenhülse. Dadurch kann der Werkstoff der Außenhülse im Bereich des Stützelementes radial nicht nach innen fließen, so dass eine Spannungsrelaxation der Außenhülse verhindert wird. Das Stützelement verhindert somit effektiv, dass sich die Außenhülse beim Einpressen in das Aufnahmeauge plastisch radial nach innen verformen kann. Vielmehr bewirkt das Stützelement, dass der Werkstoff der Außenhülse nur in Längsrichtung, also in Axialrichtung der Lagerbuchse, fließen kann. Somit wird die Vorspannung des Presssitzes im Aufnahmeauge über die gesamte Lebensdauer der Lagerbuchse auch bei hohen Umgebungstemperaturen aufrechterhalten. Dadurch weist die Lagerbuchse über ihre gesamte Lebensdauer eine hohe Auspresskraft auf. Unter der Auspresskraft wird diejenige Kraft verstanden, die erforderlich ist, um die Lagerbuchse aus dem Aufnahmeauge zu drücken. Insbesondere stützt das Stützelement die Außenhülse radial von innen ab. Das Stützelement wirkt dabei der beim Einpressen auf die Außenhülse radial einwärts gerichteten Kraft entgegen. Das Stützelement kann an einer Innenseite der Außenhülse anliegen oder in die Außenhülse integriert sein. Insbesondere übt das Stützelement eine radial nach außen gerichtete Kraft auf die Außenhülse aus. Unter der freien Oberfläche ist im Sinne der Erfindung die Innenfläche der Außenhülse zu verstehen. When the bearing bush is pressed in, the support element directs the load applied to the outer sleeve directly into the receiving eye by means of static friction. In addition, the support element reduces the free surface of the external sleeve in contact with the receiving eye as an interference fit. As a result, the material of the outer sleeve can not flow radially inward in the region of the support element, so that a stress relaxation of the outer sleeve is prevented. The support element thus effectively prevents the outer sleeve can plastically deform radially inwardly when pressed into the receiving eye. Rather, the support element causes the material of the outer sleeve only in the longitudinal direction, ie in Axial direction of the bearing bush, can flow. Thus, the bias of the interference fit in the receiving eye over the entire life of the bushing is maintained even at high ambient temperatures. As a result, the bearing bush has a high extrusion force over its entire service life. The expression force is understood to mean that force which is required in order to press the bearing bush out of the receiving eye. In particular, the support element supports the outer sleeve radially from the inside. The support element counteracts the radially inwardly directed force when pressed onto the outer sleeve. The support element may rest on an inner side of the outer sleeve or be integrated in the outer sleeve. In particular, the support element exerts a radially outwardly directed force on the outer sleeve. In the context of the invention, the free surface is to be understood as meaning the inner surface of the outer sleeve.

Die Lagerbuchse kann auch als eine hydraulisch dämpfende Lagerbuchse ausgebildet sein. Eine derartige Lagerbuchse kann auch als Hydrobuchse bezeichnet werden. Eine Hydrobuchse weist wenigstens zwei mit einer Flüssigkeit gefüllte Arbeitskammern auf, die über einen Kanal flüssigkeitsleitend miteinander verbunden sind. Während einer Relativbewegung von Kern zu Außenhülse beziehungsweise umgekehrt wird eine der beiden Arbeitskammern komprimiert. Dadurch strömt das darin befindliche Fluid über den Kanal in die andere Arbeitskammer. Hierdurch wird ein Dämpfungs- und/oder Tilgungseffekt erzielt. Der Elastomerkörper weist Elastomermembranen auf, die die Arbeitskammern stirnseitig begrenzen. Die Elastomermembranen können über eine Anbindungsstruktur mit der Außenhülse verbunden sein. Hierzu kann die Anbindungsstruktur als ein Kunststoff- käfig oder Stützringe ausgebildet sein. The bushing can also be designed as a hydraulically damping bushing. Such a bearing bush can also be referred to as a hydraulic bushing. A hydraulic bushing has at least two working chambers filled with a liquid, which are connected to one another in a fluid-conducting manner via a channel. During a relative movement from core to outer sleeve or vice versa, one of the two working chambers is compressed. As a result, the fluid therein flows through the channel into the other working chamber. As a result, a damping and / or eradication effect is achieved. The elastomeric body has elastomeric membranes which limit the working chambers on the front side. The elastomeric membranes may be connected via a connection structure with the outer sleeve. For this purpose, the connection structure may be formed as a plastic cage or support rings.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der zweite Werkstoff eine geringere Neigung zum Relaxieren und/oder eine geringere Neigung zum Kriechen als der erste Werkstoff auf. Unter Kriechen (auch Retardation) eines Werkstoffes versteht man seine zeit- und temperaturabhängige, plastische Verformung unter konstanter Last. Ein Maß für die Kriechneigung ist der Kriechmodul. Ein geringer Kriechmodul geht einher mit einer hohen Neigung zur Relaxation. Unter Relaxieren eines Werkstoffs versteht man die zeitliche Abnahme seiner Spannung bei einer konstanten Dehnung. Im Falle eines eingepressten Lagers ist hierunter die Abnahme der Vorspannung aufgrund der Überdeckung im Aufnahmeauge in der Außenhülse, insbesondere einer Kunststoffaußenhülse, zu verstehen. Eine hohe Neigung zur Relaxation hat folglich eine schnelle Abnahme der Auspresskräfte mit zunehmender Zeit zur Folge. Da das aus dem zweiten Werkstoff bestehende Stützelement nicht oder wesentlich langsamer relaxiert als die aus dem ersten Werkstoff bestehende Außenhülse, übt das Stützelement beim Einpressen der Lagerbuchse in das Aufnahmeauge eine Kraft auf eine Innenfläche der Außenhülse aus. In an advantageous embodiment, the second material has a lower tendency to relax and / or a lower tendency to creep than the first material. Creep (also retardation) of a material is its time- and temperature-dependent, plastic deformation under constant load. A measure of the creep is the creep module. A low creep modulus is associated with a high tendency to relax. Relaxing a material is understood to be the time decrease of its stress at a constant strain. In the case of a pressed-in bearing, this is the acceptance the bias due to the overlap in the receiving eye in the outer sleeve, in particular a plastic outer sleeve to understand. A high propensity for relaxation thus results in a rapid decrease in extrusion forces with increasing time. Since the support element consisting of the second material does not relax or relax much slower than the outer sleeve consisting of the first material, the support element exerts a force on an inner surface of the outer sleeve when the bearing bush is pressed into the receiving eye.

Dadurch verhindert das Stützelement eine radial einwärts gerichtete Verformung der Außenhülse, wenn die Lagerbuchse in das Aufnahmeauge eingepresst wird. Somit bewirkt das Stützelement, dass die Außenhülse beim Einpressen in das Aufnahmeauge sich im Wesentlichen nur in Längsrichtung der Lagerbuchse ausdehnen beziehungsweise fließen kann. Da sich die Außenhülse beim Einpressen in das Aufnahmeauge nicht radial einwärts verformen kann, wird eine Spannungsrelaxation der Außenhülse verhindert, so dass die Vorspannung des Presssitzes im Aufnahmeauge bei hohen Umgebungstemperaturen sowie über die gesamte Lebensdauer der Lagerbuchse aufrechterhalten werden kann. Somit weist die Lagerbuchse über ihre gesamte Lebensdauer eine gleichbleibende Auspresskraft, also diejenige Kraft, die benötigt wird, um die Lagerbuchse in Axialrichtung aus dem Aufnahmeauge heraus zu drücken, auf, so dass bei hohen axialen Kräften ein Herausdrücken der Lagerbuchse aus dem Aufnahmeauge vermieden wird. Vorteilhaft wird beim Einpressen der Lagerbuchse in das Aufnahmeauge das Stützelement nur elastisch verformt wird. As a result, the support element prevents radially inwardly directed deformation of the outer sleeve when the bearing bush is pressed into the receiving eye. Thus, the support element causes the outer sleeve when pressed into the receiving eye to expand or flow substantially only in the longitudinal direction of the bearing bush. Since the outer sleeve can not deform radially inwardly when pressed into the receiving eye, a stress relaxation of the outer sleeve is prevented, so that the bias of the press fit in the receiving eye at high ambient temperatures and over the entire life of the bushing can be maintained. Thus, the bearing bush over its entire life a constant Auspresskraft, ie the force that is required to push the bushing in the axial direction of the receiving eye out, so that at high axial forces pushing out of the bearing bush is avoided from the receiving eye. Advantageously, the support element is only elastically deformed when pressing the bushing in the receiving eye.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der erste Werkstoff ein Kunststoff, und der zweite Werkstoff ist ein Metall oder ein Kunststoff. Eine aus einem Kunststoff bestehende Außenhülse weist ein niedriges Gewicht auf und ist kostengünstig in der Herstellung. Zudem lassen sich komplexe Geometrien kostengünstig darstellen. Der Kunststoff der Außenhülse kann ein faserverstärkter Kunststoff mit einem niedrigen Fasergehalt sein. Vorteilhaft weist der Kunststoff des Stützelementes eine im Vergleich zum Kunststoff der Außenhülse geringe Neigung zur Relaxation auf. Der weniger zur Relaxation neigende Kunststoff kann ein faserverstärkter Kunststoff sein. In einer vorteilhaften Ausgestaltung beträgt der Fasergehalt des Stützelementes mindestens 40 Gew.-%. Weiterhin vorteilhaft kann der Kunststoff des Stützelementes aus einer mit Glasfasern unidirektional verstärktem Tape gewickelten Struktur mit einer Orientierung der Fasern in Umfangsrichtung der Lagerbuchse gebildet sein. In an advantageous embodiment, the first material is a plastic, and the second material is a metal or a plastic. An existing out of a plastic outer sleeve has a low weight and is inexpensive to manufacture. In addition, complex geometries can be displayed cost-effectively. The plastic of the outer sleeve may be a fiber reinforced plastic with a low fiber content. Advantageously, the plastic of the support element has a low tendency to relax compared to the plastic of the outer sleeve. The less prone to relaxation plastic may be a fiber reinforced plastic. In an advantageous embodiment, the fiber content of the support element is at least 40 wt .-%. Further advantageous, the plastic the support element may be formed from a structure wound with glass fibers unidirectionally reinforced tape with an orientation of the fibers in the circumferential direction of the bearing bush.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung besteht das Stützelement aus einem unidirektional faserverstärktem Kunststoffband, das zu einem Ring gewickelt ist. Das Kunststoffband wird auch als unidirektionales Tape beziehungsweise UD-Tape bezeichnet. In an advantageous embodiment, the support element consists of a unidirectionally fiber-reinforced plastic band which is wound into a ring. The plastic band is also referred to as unidirectional tape or UD tape.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung beträgt die Länge des Stützelements in Axialrichtung der Lagerbuchse mindestens ein Drittel der Länge der Kontaktfläche der Außenhülse mit dem Aufnahmeauge. In an advantageous embodiment, the length of the support element in the axial direction of the bearing bush is at least one third of the length of the contact surface of the outer sleeve with the receiving eye.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Stützelement formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig mit der Außenhülse verbunden. Das Stützelement kann mit Übermaß in die Außenhülse eingesetzt, also eingepresst werden. Das Stützelement kann ohne Übermaß in die Außenhülse, also nur formschlüssig, eingesetzt werden, wobei beim Einpressen der Lagerbuchse in das Aufnahmeauge eine Vorspannung auf das Stützelement aufgebracht wird. Ferner kann das Stützelement mit der Außenhülse verklebt oder verschweißt sein. In an advantageous embodiment, the support element is positively, non-positively and / or materially connected to the outer sleeve. The support element can be used with oversize in the outer sleeve, so be pressed. The support member can be used without oversize in the outer sleeve, so only positive fit, wherein a bias voltage is applied to the support element during the pressing of the bearing bush in the receiving eye. Further, the support member may be glued or welded to the outer sleeve.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Stützelement durch Umspritzen stoffschlüssig und/oder formschlüssig mit der Außenhülse verbunden. Dadurch ist das Stützelement in der Außenhülse integriert. Wenn das Stützelement aus einem mit Glasfasern unidirektional verstärktem Tape gewickelt ist, ist es von Vorteil, wenn das Tape auf einen Kern in einer Spritzgussmaschine aufgewickelt und anschließend umspritzt wird. Alternativ kann das Stützelement als Ring von einem Rohr, das mit unidirektionalen Glasfasern verstärkt ist, abgetrennt werden und entweder zum Umspritzen in die Spritzgussmaschine eingelegt und umspritzt werden oder in eine spritzgegossene Außenhülse formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig montiert werden. In an advantageous embodiment, the support element is connected by encapsulation cohesively and / or positively connected to the outer sleeve. As a result, the support element is integrated in the outer sleeve. When the support element is wound from a glass fiber unidirectionally reinforced tape, it is advantageous if the tape is wound onto a core in an injection molding machine and then overmolded. Alternatively, the support element can be separated as a ring from a tube which is reinforced with unidirectional glass fibers and either inserted for encapsulation in the injection molding machine and molded or mounted in an injection-molded outer sleeve form-fitting, non-positive and / or material fit.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Stützelement in die Außenhülse eingeschoben und/oder eingepresst. Dadurch wird die Außenhülse auf einfache und kostengünstige Weise mit der Außenhülse verbunden. In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist das Stützelement einen Außendurch- messer auf, der größer ist als ein Innendurchmesser der Außenhülse. Somit weist das Stützelement ein Übermaß gegenüber der Außenhülse auf, so dass das Stützelement mittels einer Presspassung in der Außenhülse bereits beim In an advantageous embodiment, the support element is inserted into the outer sleeve and / or pressed. As a result, the outer sleeve is connected in a simple and cost-effective manner with the outer sleeve. In an advantageous embodiment, the support element has an outer diameter which is larger than an inner diameter of the outer sleeve. Thus, the support member has an excess over the outer sleeve, so that the support member by means of a press fit in the outer sleeve already at

Zusammenbau des Lagers fixiert ist. Assembly of the bearing is fixed.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Außenhülse mit einer Beschichtung versehen. Dadurch kann die Auspresskraft erhöht werden. Die Beschichtung kann aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) sein. In an advantageous embodiment, the outer sleeve is provided with a coating. As a result, the extrusion force can be increased. The coating may be of a thermoplastic elastomer (TPE).

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Außenhülse einen radial einwärts abragenden Vorsprung auf, an dem das Stützelement anlegbar ist. Der Vorsprung sorgt für ein optimales Platzieren des Stützringes und er verhindert ein Auswandern des Stützelements in einer Axialrichtung aus der Außenhülse. Insbesondere wenn die Lagerbuchse beziehungsweise der Elastomerkörper einen Axialanschlag aufweist, geht der Lastpfad der axialen Kräfte, die über den Axialanschlag abgeführt werden, nicht über den Stützring. In an advantageous embodiment, the outer sleeve has a radially inwardly projecting projection on which the support element can be applied. The projection provides for optimal placement of the support ring and it prevents migration of the support member in an axial direction of the outer sleeve. In particular, when the bearing bush or the elastomeric body has an axial stop, the load path of the axial forces, which are dissipated via the axial stop, does not pass over the supporting ring.

Vorteilhaft ist das Stützelement mittels einer Clipsverbindung innerhalb des Aufnahmeauges fixiert. Weiterhin vorteilhaft weist die Außenhülse zur Bildung der Clipsverbindung eine Rastnase auf, die mit dem Stützelement zusammenwirkt, um ein Auswandern des Stützelementes in Axialrichtung entgegen der Einpressrichtung des Stützringes in die Außenhülse aus der Außenhülse zu verhindern. Bevorzugt wirkt die Clipsverbindung, insbesondere die Rastnase, mit dem radial einwärts abragenden Vorsprung zusammen. So liegt das Stützelement an seinem ersten axialen Ende an dem Vorsprung an, und an seinem zweiten axialen Ende liegt das Stützelement an der Rastnase an. Wenn das Stützelement mittels einer Clipsverbindung innerhalb der Außenhülse fixiert ist, kann ein Verrutschen des Stützringes während des Einpressvorganges effektiv verhindert werden und auf andere Maßnahmen, zum Beispiel auf einen Klebstoff zum stoffschlüssigen Verbinden des Stützelements mit der Außenhülse, verzichtet werden. Advantageously, the support element is fixed by means of a clip connection within the receiving eye. Further advantageously, the outer sleeve to form the clip connection on a locking lug, which cooperates with the support member to prevent migration of the support member in the axial direction against the press-fitting of the support ring in the outer sleeve of the outer sleeve. Preferably, the clip connection, in particular the latching lug, cooperates with the radially inwardly projecting projection. Thus, the support member abuts the projection at its first axial end, and at its second axial end, the support member bears against the latching lug. If the support element is fixed by means of a clip connection within the outer sleeve, slippage of the support ring during the press-fitting process can be effectively prevented and other measures, for example an adhesive for material-locking connection of the support element to the outer sleeve, are dispensed with.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Stützelement ein Ringelement oder ein Hülsenelement. Hierzu kann das Stützelement von einem Rohr aus Metall oder aus faserverstärktem Kunststoff, insbesondere mit einer unidirektional in Umfangs- richtung angeordneten Faserverstärkung, abgetrennt werden. In an advantageous embodiment, the support element is a ring element or a sleeve element. For this purpose, the support member of a pipe made of metal or fiber-reinforced plastic, in particular with a fiber reinforcement arranged unidirectionally in the circumferential direction.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Elastomerkörper an das Stützelement anvulkanisiert. Dadurch wird eine ausreichende Fixierung des Stützelements innerhalb der Außenhülse geschaffen. Bevorzugt wird ein Haftmittel sowohl auf die Innenseite als auch auf die Außenseite des Stützelements aufgetragen, um einen Stoffschluss zwischen dem Stützelement und dem Elastomerkörper während des Vulkanisationsprozesses zu schaffen. In an advantageous embodiment of the elastomeric body is vulcanized to the support element. As a result, a sufficient fixation of the support element is created within the outer sleeve. Preferably, an adhesive is applied to both the inside and the outside of the support member to provide a bond between the support member and the elastomeric body during the vulcanization process.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Außenhülse einen hohen Laser- Transmissionsgrad auf. Hierzu weist die Außenhülse einen niedrigen Fasergehalt auf. Aufgrund des niedrigen Fasergehalts und des damit verbundenen hohen Transmissionsgrades können bei einer Hydrobuchse die Stützringe, welche als Anbindungsstruktur des Elastomerkörpers, insbesondere der Elastomermembranen, an die Außenhülse dienen, mittels Laserdurchstrahlschweißen an der Außenhülse fixiert werden. Hierfür müssen die Werkstoffe der Außenhülse und der Stützringe miteinander verschweißbar sein, der Transmissionsgrad der Außenhülse muss wie der Absorptionsgrad der Stützringe in Bezug auf den Laser hoch sein. In an advantageous embodiment, the outer sleeve has a high laser transmittance. For this purpose, the outer sleeve has a low fiber content. Due to the low fiber content and the high degree of transmittance associated with it, the support rings, which serve as the attachment structure of the elastomer body, in particular the elastomer membranes, to the outer sleeve can be fixed to the outer sleeve by means of laser transmission welding. For this purpose, the materials of the outer sleeve and the support rings must be welded together, the transmittance of the outer sleeve must be high as the absorptivity of the support rings relative to the laser.

Nachfolgend werden die Lagerbuchse sowie weitere Merkmale und Vorteile anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Figuren schematisch dargestellt sind. Hierbei zeigen: Hereinafter, the bearing bush and other features and advantages will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments, which are shown schematically in the figures. Hereby show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Lagerbuchse gemäß einer ersten Ausführungsform, die in einem Aufnahmeauge eingepresst ist; 1 shows a cross section through a bearing bush according to a first embodiment, which is pressed into a receiving eye.

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Lagerbuchse gemäß einer zweiten 2 shows a cross section through a bearing bush according to a second

Ausführungsform, die in einem Aufnahmeauge eingepresst ist; Embodiment, which is pressed in a receiving eye;

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Lagerbuchse gemäß einer dritten Ausführungsform, die in einem Aufnahmeauge eingepresst ist; 3 shows a cross section through a bearing bush according to a third embodiment, which is pressed into a receiving eye.

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Lagerbuchse gemäß einer vierten Ausführungsform; Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Lagerbuchse gemäß einer fünften Ausführungsform, die in einem Aufnahmeauge eingepresst ist; und 4 shows a cross section through a bearing bush according to a fourth embodiment; 5 shows a cross section through a bearing bush according to a fifth embodiment, which is pressed into a receiving eye. and

Fig. 6 einen Querschnitt durch eine Lagerbuchse gemäß einer sechsten 6 shows a cross section through a bearing bush according to a sixth

In Fig. 1 ist eine Lagerbuchse 10 gezeigt, die in einem Aufnahmeauge 12 eines nicht dargestellten Fahrwerks eines Kraftfahrzeugs eingepresst ist. In Fig. 1, a bearing bush 10 is shown, which is pressed into a receiving eye 12 of a chassis, not shown, of a motor vehicle.

Die Lagerbuchse 10 weist einen Kern 14 mit einer zentralen Bohrung 16 zur Befestigung der Lagerbuchse 10 an einem nicht dargestellten Kraftfahrzeugteil, eine den Kern 14 umgebende Außenhülse 18 und einen den Kern 14 und die Außenhülse 18 miteinander verbindenden Elastomerkörper 20 auf. The bushing 10 has a core 14 with a central bore 16 for attachment of the bearing bush 10 to a motor vehicle part, not shown, a surrounding the core 14 outer sleeve 18 and a core 14 and the outer sleeve 18 interconnecting elastomer body 20.

Die Außenhülse 18 ist aus einem Kunststoff oder einem faserverstärkten Kunststoff hergestellt und weist an einem ersten Ende einen radial auswärts gerichteten ersten Flanschabschnitt 22, der endseitig an dem Aufnahmeauge 12 anliegt, und einen radial einwärts gerichteten zweiten Flanschabschnitt 24 auf. The outer sleeve 18 is made of a plastic or a fiber-reinforced plastic and has at a first end a radially outwardly directed first flange portion 22 which abuts the end of the receiving eye 12, and a radially inwardly directed second flange portion 24.

Der Elastomerkörper 20 ist an die Außenhülse 18 stoffschlüssig angebunden, insbesondere anvulkanisiert und weist im Bereich des ersten Flanschabschnitts 22 einen ersten Axialanschlag 26 und im Bereich des zweiten Flanschabschnitts 24 einen zweiten Axialanschlag 28 auf. The elastomer body 20 is firmly bonded to the outer sleeve 18, in particular vulcanized and has a first axial stop 26 in the region of the first flange portion 22 and a second axial stop 28 in the region of the second flange portion 24.

Wie in Fig. 1 zudem ersichtlich ist, ist in die Außenhülse 18 ein Stützelement 30 eingebettet. Das Stützelement 30 ist als ein Hülsenelement 31 ausgebildet. Das Stützelement 30 ist aus einem Werkstoff, der eine geringere Neigung zur Spannungsrelaxation als der Werkstoff der Außenhülse 18 aufweist. Hierzu kann das Stützelement 30 aus einem Metall oder einem Kunststoff sein, insbesondere aus einem faserverstärkten Kunststoff, dessen Fasergehalt mindestens 40 Gew.-% beträgt. So kann das Stützelement 30 aus einem mit Kohlenstofffasern und/oder Glasfasern unidirektional verstärktem Tape gewickelt sein. As can also be seen in FIG. 1, a support element 30 is embedded in the outer sleeve 18. The support member 30 is formed as a sleeve member 31. The support member 30 is made of a material having a lower tendency for stress relaxation than the material of the outer sleeve 18. For this purpose, the support member 30 may be made of a metal or a plastic, in particular of a fiber-reinforced plastic whose fiber content is at least 40 wt .-%. Thus, the support member 30 may be wound from a carbon fibers and / or glass fibers unidirectionally reinforced tape.

Vorliegend ist das Stützelement 30 durch Umspritzen stoffschlüssig und/oder formschlüssig mit der Außenhülse 18 verbunden. Dadurch ist das Stützelement 30 in die Außenhülse 18 stoffschlüssig eingebettet. Wenn das Stützelement 30 aus einem mit Glas- und/oder Kohlenstofffasern unidirektional verstärktem Tape gewickelt ist, ist es von Vorteil, wenn das Tape auf einen Kern in einer Spritzgussmaschine aufgewickelt und anschließend umspritzt wird. In diesem Fall können Markierungen von den Abstützstellen des Tapes auf dem Kern auf der Innenseite der Außenhülse 18 auftreten. Alternativ kann das Stützelement 30 als Ring oder Hülsenelement 31 von einem Rohr, das mit unidirektionalen Glasfasern verstärkt ist, abgetrennt werden und entweder zum Umspritzen in die Spritzgussmaschine eingelegt und umspritzt werden oder in eine spritzgegossene Außenhülse formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig montiert werden. In the present case, the support element 30 is integrally and / or positively connected to the outer sleeve 18 by encapsulation. As a result, the support element 30 is integrally embedded in the outer sleeve 18. When the support member 30 off a wound with glass and / or carbon fibers unidirectionally reinforced tape, it is advantageous if the tape is wound onto a core in an injection molding machine and then encapsulated. In this case, marks may appear from the supporting points of the tape on the core on the inside of the outer sleeve 18. Alternatively, the support member 30 may be separated as a ring or sleeve member 31 of a tube reinforced with unidirectional glass fibers and either inserted and overmoulded for encapsulation in the injection molding machine or mounted in an injection-molded outer sleeve form-fitting, non-positive and / or material fit.

In Fig. 1 ist das Stützelement 30 vollständig von der Außenhülse 18 umgeben. Das setzt voraus, dass zunächst ein innerer Kunststoffring gespritzt wird, auf den anschließend das Tape gewickelt wird, bevor die Außenhülse 18 an diese Struktur angespritzt wird. Darüber hinaus kann das Stützelement 30 in einer Spritzgussform in Position gehalten und anschließend beidseitig umspritzt wird. Dabei bleiben jedoch nicht dargestellte Haltemarken an der Außenhülse 18 sichtbar. In Fig. 1, the support member 30 is completely surrounded by the outer sleeve 18. This requires that first an inner plastic ring is injected, then the tape is wound on, before the outer sleeve 18 is molded onto this structure. In addition, the support member 30 is held in position in an injection mold and then encapsulated on both sides. However, not shown retaining marks on the outer sleeve 18 remain visible.

Das Stützelement 30 stützt die Außenhülse 18 beim Einpressen in das Aufnahmeauge 12 radial von innen ab und leitet die in die Außenhülse 18 aufgebrachte Last unmittelbar mittels Haftreibung in das Aufnahmeauge 12 ab. Zudem reduziert das Stützelement 30 die freie Oberfläche der mit dem Aufnahmeauge 12 als Presssitz in Kontakt stehenden Außenhülse 18. Dadurch kann der Werkstoff der Außenhülse 18 im Bereich des Stützelementes 30 radial nicht nach innen fließen, so dass eine Spannungsrelaxation der Außenhülse 18 verhindert wird. Das Stützelement 30 verhindert somit effektiv, dass sich die Außenhülse 18 beim Einpressen in das Aufnahmeauge 12 plastisch radial nach innen verformen kann, sondern der Werkstoff der Außenhülse 18 kann nur in Längsrichtung, also in Axialrichtung A der Lagerbuchse 10, fließen. Somit wird die Vorspannung des Presssitzes im Aufnahmeauge 12 über die gesamte Lebensdauer der Lagerbuchse 10 auch bei hohen Umgebungstemperaturen weitestgehend aufrechterhalten. Dadurch weist die Lagerbuchse 10 über ihre gesamte Lebensdauer eine hohe Auspresskraft, also diejenige Kraft die erforderlich ist, um die Lagerbuchse aus dem Aufnahmeauge zu drücken, auf. Im Folgenden werden weitere Ausführungsbeispiele für die Lagerbuchse 10 beschrieben, wobei für gleiche oder funktionsgleiche Teile dieselben Bezugszeichen verwendet werden. The support member 30 supports the outer sleeve 18 when pressed into the receiving eye 12 radially from the inside and derives the applied in the outer sleeve 18 load directly by means of static friction in the receiving eye 12. In addition, the support element 30 reduces the free surface of the outer sleeve 18 which is in press-fitting contact with the receiving eye 12. As a result, the material of the outer sleeve 18 can not radially inwardly flow in the region of the support element 30, so that stress relaxation of the outer sleeve 18 is prevented. The support member 30 thus effectively prevents the outer sleeve 18 can plastically deform radially inwardly when pressed into the receiving eye 12, but the material of the outer sleeve 18 can flow only in the longitudinal direction, ie in the axial direction A of the bearing bush 10. Thus, the bias of the interference fit in the receiving eye 12 over the entire life of the bushing 10 is largely maintained even at high ambient temperatures. As a result, the bearing bush 10 has a high extrusion force over its entire service life, that is, the force which is required to push the bearing bush out of the receiving eye. In the following, further embodiments of the bushing 10 will be described, wherein the same reference numerals are used for the same or functionally identical parts.

In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform der Lagerbuchse 10 offenbart, die sich von der ersten Ausführungsform dadurch unterscheidet, dass das Stützelement 30 innerhalb der Außenhülse 18 angeordnet ist. Hierzu liegt das Stützelement 30 an einer Innenseite der Außenhülse 18 an. 2, a second embodiment of the bearing bush 10 is disclosed, which differs from the first embodiment in that the support member 30 is disposed within the outer sleeve 18. For this purpose, the support element 30 bears against an inner side of the outer sleeve 18.

Das Stützelement 30 kann formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig in der Außenhülse 18 fixiert sein. So kann das Stützelement 30 einen Außendurchmesser aufweisen, der größer ist als ein Innendurchmesser der Außenhülse 18. Dadurch ist das Stützelement 30 mittels einer Übermaßpassung in der Außenhülse 18 festgelegt. Ferner kann das Stützelement 30 ein Untermaß im Vergleich zu dem Innendurchmesser der Außenhülse 18 aufweisen, so dass das Stützelement 30 in die Außenhülse 18 eingeschoben wird, und erst beim Einpressen der Lagerbuchse 10 in das Aufnahmeauge 12 eine Vorspannung auf das Stützelement 30 aufgebracht wird. Darüber hinaus kann das Stützelement 30 mit einer Beschich- tung aus Klebstoff versehen sein, um das Stützelement 30 stoffschlüssig mit der Innenseite der Außenhülse 18 zu verbinden. Ferner kann auf das Stützelement 30 ein Haftvermittler als Beschichtung aufgebracht sein, um einerseits das Stützelement 30 mit der Innenseite der Außenhülse 18 stoffschlüssig zu verbinden und andererseits einen Stoffschluss des Stützelements 30 mit dem Elastomerkörper 20 während der Vulkanisation zu erzeugen. The support element 30 can be fixed in the outer sleeve 18 in a form-fitting, force-fitting and / or material-locking manner. Thus, the support member 30 may have an outer diameter which is larger than an inner diameter of the outer sleeve 18. As a result, the support member 30 is fixed by means of an interference fit in the outer sleeve 18. Further, the support member 30 may have an undersize compared to the inner diameter of the outer sleeve 18, so that the support member 30 is inserted into the outer sleeve 18, and only when pressing the bearing bush 10 into the receiving eye 12, a bias on the support member 30 is applied. In addition, the support element 30 may be provided with a coating of adhesive to connect the support member 30 cohesively with the inside of the outer sleeve 18. Furthermore, an adhesion promoter may be applied as a coating to the support element 30, in order to materially connect the support element 30 to the inside of the outer sleeve 18 and, on the other hand, to produce a material connection of the support element 30 with the elastomer body 20 during the vulcanization.

Um ein Auswandern des Stützelements 30 aus der Außenhülse 18 zu verhindern, beziehungsweise während der Montage die Positionierung zu erleichtern, weist die Außenhülse 18 einen radial einwärts abragenden Vorsprung 32 auf, an dem das Stützelement 30 anliegt. In order to prevent the support element 30 from migrating out of the outer sleeve 18, or to facilitate positioning during assembly, the outer sleeve 18 has a projection 32 projecting radially inward against which the support element 30 rests.

In Fig. 3 ist eine dritte Ausführungsform der Lagerbuchse 10 gezeigt, die sich von der ersten Ausführungsform dadurch unterscheidet, dass das Stützelement 30 mittels einer Clipsverbindung innerhalb der Außenhülse 18 fixiert ist. Die Clipsverbindung verhindert ein Auswandern des Stützelements 30 in Axialrichtung A aus der Außenhülse 18, wie sie zum Beispiel während des Einpressvorgangs des La- gers in das Aufnahmeauge 12 auftreten kann. Hierzu weist die Außenhülse 18 eine radial einwärts abragende Rastnase 34 auf, die an einem ersten Ende des Stützelements 30 anliegt und mit dem radial einwärts abragenden Vorsprung 32, der an einem zweiten Ende des Stützelements 30 anliegt, zusammenwirkt. In Fig. 3, a third embodiment of the bearing bush 10 is shown, which differs from the first embodiment in that the support member 30 is fixed by means of a clip connection within the outer sleeve 18. The clip connection prevents migration of the support member 30 in the axial direction A from the outer sleeve 18, as for example, during the Einpressvorgangs the La gers can occur in the receiving eye 12. For this purpose, the outer sleeve 18 has a radially inwardly projecting latching lug 34, which bears against a first end of the support member 30 and cooperates with the radially inwardly projecting projection 32 which bears against a second end of the support member 30.

In Fig. 4 ist eine vierte Ausführungsform der Lagerbuchse 10 gezeigt, die sich von den anderen Ausführungsformen dadurch unterscheidet, dass die Außenhülse 18 eine radial einwärts abragende Erhebung 36 aufweist, die zur Einstellung von Stei- figkeitsverhältnissen des Elastomerkörpers 20 dient. Die Erhebung 36 bringt beim Einpressen der Lagerbuchse 10 in ein Aufnahmeauge 12 eine Vorspannung in den Elastomerkörper 20 ein. Außerdem unterscheidet sich das in Fig. 4 gezeigte Ausführungsbeispiel der Lagerbuchse 10 von den anderen Ausführungsbeispielen dadurch, dass die Außenhülse 18 keine Flanschabschnitte 22, 24 zur Ausbildung von Axialanschlägen für die Aufnahme von Kräften in Axialrichtung A aufweist. 4, a fourth embodiment of the bearing bush 10 is shown, which differs from the other embodiments in that the outer sleeve 18 has a radially inwardly projecting elevation 36 which serves to adjust Stei- ratios of the elastomeric body 20. The survey 36 brings when pressing the bushing 10 in a receiving eye 12 a bias in the elastomer body 20 a. Moreover, the exemplary embodiment of the bearing bush 10 shown in FIG. 4 differs from the other exemplary embodiments in that the outer sleeve 18 has no flange sections 22, 24 for forming axial stops for absorbing forces in the axial direction A.

In Fig. 5 ist eine fünfte Ausführungsform der Lagerbuchse 10 gezeigt, die sich von den anderen Ausführungsformen dadurch unterscheidet, dass die Lagerbuchse 10 als eine Hydrobuchse ausgebildet ist. Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform zeigt eine radial dämpfende Hydrobuchse. Es können aber auch axialdämpfende Hydrobuchsen oder biaxial dämpfende Hydrobuchsen mit dem Stützelement 30 ausgerüstet werden. In Fig. 5, a fifth embodiment of the bearing bush 10 is shown, which differs from the other embodiments in that the bearing bush 10 is formed as a hydraulic bushing. The embodiment illustrated in FIG. 5 shows a radially damping hydraulic bushing. But it can also be equipped with the support member 30 axially dampening hydraulic bushings or biaxially damping hydraulic bushings.

Wie in Fig. 5 ersichtlich ist, sind innerhalb des Elastomerkörpers 20 Arbeitskammern 38 ausgebildet, die mit einer Flüssigkeit gefüllt und über einen Dämpfungskanal 40 flüssigkeitsleitend miteinander verbunden sind. Die Arbeitskammern 38 sind stirnseitig von Elastomermembranen 41 des Elastomerkörpers 20 begrenzt. Der Dämpfungskanal 40 ist in Kanalschalen 42 eingebracht, die dem Stützelement 30 zugeordnet sind. As can be seen in Fig. 5, 20 working chambers 38 are formed within the elastomer body, which are filled with a liquid and liquid-conductively connected to each other via a damping channel 40. The working chambers 38 are frontally bounded by elastomeric membranes 41 of the elastomer body 20. The damping channel 40 is introduced into channel shells 42, which are assigned to the support element 30.

Zur Anbindung des Elastomerkörpers 20 an die Außenhülse 18 sind die For connection of the elastomer body 20 to the outer sleeve 18 are the

Elastomermembranen 41 endseitig mit Stützringen 44a, 44b aus Kunststoff versehen, an denen die Axialanschläge 26, 28 anvulkanisiert sind. Elastomeric membranes 41 end provided with support rings 44a, 44b made of plastic, where the axial stops 26, 28 are vulcanized.

Die Stützringe 44a, 44b sind stoffschlüssig mit der Außenhülse 18 verbunden. Insbesondere sind die Stützringe 44a, 44b mittels Laserdurchstrahlschweißen mit der Außenhülse 18 verbunden. Hierzu ist die Außenhülse 18 aus einem Kunststoff, der einen hohen Laser-Transmissionsgrad aufweist. Wenn die Außenhülse 18 aus einem faserverstärkten Kunststoff ist, ist es erforderlich, dass die Außenhülse 18 einen niedrigen Fasergehalt aufweist, um einen hohen Transmissionsgrad zu erzielen. The support rings 44a, 44b are materially connected to the outer sleeve 18. In particular, the support rings 44a, 44b by means of laser transmission welding with the outer sleeve 18 is connected. For this purpose, the outer sleeve 18 is made of a plastic which has a high laser transmittance. When the outer sleeve 18 is made of a fiber reinforced plastic, it is required that the outer sleeve 18 has a low fiber content to achieve a high transmittance.

Zudem ist ersichtlich, dass sich das Stützelement 30 nicht über die gesamte Bauhöhe der Außenhülse 18 erstreckt. So bleibt für eine erste Schweißnaht 51 a eine Kontaktfläche zwischen erstem Stützring 44a und der Außenhülse 18 und für eine zweite Schweißnaht 51 b eine Kontaktfläche zwischen zweitem Stützring 44b und der Außenhülse 18 erhalten. Auf diese Art können beide Stützringe 44a, 44b stoffschlüssig mit der Außenhülse 18 verbunden werden, um die Komponenten flüs- sigkeitsdichtend zu verbinden und/oder Kräfte zu übertragen. In addition, it can be seen that the support element 30 does not extend over the entire overall height of the outer sleeve 18. Thus, for a first weld 51a, a contact surface between the first support ring 44a and the outer sleeve 18 and for a second weld 51b, a contact surface between the second support ring 44b and the outer sleeve 18 is obtained. In this way, both support rings 44a, 44b can be materially connected to the outer sleeve 18 in order to connect the components in a liquid-tight manner and / or to transmit forces.

Wie zudem in Fig. 5 ersichtlich ist, weist der Kern 14 einen Absatz 46 auf, der von dem Elastomer des Elastomerkörpers 20 ummantelt ist und einen Radialanschlag 48 bildet. Der Radialanschlag 48 wirkt mit der Kanalschale 42 und dem Stützelement 30 zusammen. Dadurch liegt das Stützelement 30 im direkten Lastpfad des Radialanschlags 48. As can also be seen in FIG. 5, the core 14 has a shoulder 46, which is encased by the elastomer of the elastomer body 20 and forms a radial stop 48. The radial stop 48 cooperates with the channel shell 42 and the support member 30. As a result, the support element 30 lies in the direct load path of the radial stop 48.

In Fig. 6 ist eine sechste Ausführungsform der Lagerbuchse 10 offenbart, die sich von dem fünften Ausführungsbeispiel dadurch unterscheidet, dass der Radialanschlag 48 außerhalb der Arbeitskammern 38 liegt, so dass sich das Stützelement 30 außerhalb des Lastpfads des Radialanschlags 48 befindet. Der Radialanschlag 48 ist vorliegend aus zwei Ringelementen 50 gebildet, wobei jeweils end- seitig ein Ringelement 50 auf den den Kern 14 umgebenden Elastomerkörper 20 aufgeschoben ist. Die Ringelemente 50 wirken mit dem die Stützringe 40 ummantelnden Elastomer der Elastomermembranen 41 zusammen. Bezugszeichenliste In Fig. 6, a sixth embodiment of the bearing bush 10 is disclosed, which differs from the fifth embodiment in that the radial stop 48 is outside the working chambers 38, so that the support member 30 is located outside the load path of the radial stop 48. In the present case, the radial stop 48 is formed from two ring elements 50, with a respective ring element 50 being pushed onto the elastomer body 20 surrounding the core 14 on the end side. The ring elements 50 cooperate with the elastomer of the elastomeric membranes 41 surrounding the support rings 40. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Lagerbuchse bearing bush

Aufnahmeauge receiving eye

Kern core

Bohrung drilling

Außenhülse outer sleeve

Elastomerkörper elastomer body

erster Flanschabschnitt first flange section

zweiter Flanschabschnitt second flange portion

ersten Axialanschlag first axial stop

zweiter Axialanschlag second axial stop

Stützelement support element

Hülsenelement sleeve member

Vorsprung head Start

Rastnase locking lug

Erhebung survey

Arbeitskammer working chamber

Dämpfungskanal damping channel

Elastomermembran elastomeric membrane

Kanalschale carrier tray

a erster Stützringa first support ring

b zweiter Stützring b second support ring

Absatz paragraph

Radialanschlag radial stop

Ringelement ring element

a erste Schweißnahta first weld

b zweite Schweißnaht Axialrichtung b second weld axial direction

Claims

Ansprüche claims

1 . Lagerbuchse (10) zum Einpressen in ein Aufnahmeauge (12) eines Fahrwerks, aufweisend einen Kern (14), eine den Kern (14) umgebende Außenhülse (18) aus einem ersten Werkstoff und einen den Kern (14) und die Außenhülse (18) miteinander verbindenden Elastomerkörper (20), wobei ein Stützelement (30) aus einem zweiten Werkstoff vorgesehen ist, das die Außenhülse (18) beim Einpressen in das Aufnahmeauge (12) radial abstützt. 1 . Bearing bush (10) for pressing into a receiving eye (12) of a chassis, comprising a core (14), a core (14) surrounding the outer sleeve (18) of a first material and the core (14) and the outer sleeve (18) interconnecting elastomeric body (20), wherein a support member (30) made of a second material is provided, which radially supports the outer sleeve (18) when pressed into the receiving eye (12).

2. Lagerbuchse (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Werkstoff eine geringere Neigung zum Relaxieren und/oder eine geringere Neigung zum Kriechen als der erste Werkstoff aufweist. 2. bearing bush (10) according to claim 1, characterized in that the second material has a lower tendency to relax and / or a lower tendency to creep than the first material.

3. Lagerbuchse (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Werkstoff ein Kunststoff ist und dass der zweite Werkstoff ein Metall oder ein Kunststoff ist. 3. bushing (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the first material is a plastic material and that the second material is a metal or a plastic.

4. Lagerbuchse (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (30) aus einem unidirektional faserverstärktem Kunststoff band besteht, das zu einem Ring gewickelt ist. 4. bushing (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the support element (30) consists of a unidirectional fiber-reinforced plastic band, which is wound into a ring.

5. Lagerbuchse (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Stützelements (30) in Axialrichtung (A) der Lagerbuchse (10) mindestens ein Drittel der Länge der Kontaktfläche der Außenhülse (18) mit dem Aufnahmeauge (12) beträgt. 5. Bearing bush (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the support element (30) in the axial direction (A) of the bearing bush (10) at least one third of the length of the contact surface of the outer sleeve (18) with the receiving eye (12 ) is.

6. Lagerbuchse (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (30) formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig mit der Außenhülse (18) verbunden ist. 6. bearing bush (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the supporting element (30) is positively, non-positively and / or materially connected to the outer sleeve (18).

7. Lagerbuchse (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (30) durch Umspritzen stoffschlüssig und/oder formschlüssig mit der Außenhülse (18) verbunden ist. 7. bearing bush (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the support element (30) by means of injection-molded material and / or positively connected to the outer sleeve (18).

8. Lagerbuchse (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (30) in die Außenhülse (18) eingeschoben und/oder eingepresst ist. 8. bearing bush (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the support element (30) inserted into the outer sleeve (18) and / or is pressed.

9. Lagerbuchse (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülse (18) einen radial einwärts abragenden Vorsprung (32) aufweist, an dem das Stützelement (30) anlegbar ist. 9. bushing (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer sleeve (18) has a radially inwardly projecting projection (32) on which the support element (30) can be applied.

10. Lagerbuchse (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (30) mittels einer Clipsverbindung innerhalb der Außenhülse (18) fixiert ist. 10. bushing (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the supporting element (30) by means of a clip connection within the outer sleeve (18) is fixed.

1 1 . Lagerbuchse (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (30) ein Ringelement oder ein Hülsenelement (31 ) ist. 1 1. Bearing bush (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting element (30) is a ring element or a sleeve element (31).

12. Lagerbuchse (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Elastomerkörper (20) an das Stützelement (30) anvulkanisiert ist. 12. bearing bush (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the elastomeric body (20) is vulcanized to the support element (30).

13. Lagerbuchse (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülse (18) einen hohen Laser- Transmissionsgrad aufweist. 13. bearing bush (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer sleeve (18) has a high laser transmittance.