WO2018154932A1 - 液体クロマトグラフ質量分析装置 - Google Patents

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WO2018154932A1
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真悟 藤岡
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株式会社島津製作所
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    • G01N2030/022—Column chromatography characterised by the kind of separation mechanism
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Definitions

  • the present invention relates to a liquid chromatograph mass spectrometer that combines a liquid chromatograph that separates components in a sample and a mass spectrometer that performs mass spectrometry on the sample components separated by the liquid chromatograph.
  • a liquid chromatograph mass spectrometer combining a liquid chromatograph and a mass spectrometer has been used.
  • a sample is first introduced into a column of a liquid chromatograph and components in the sample are separated. And the separated sample component is sent to a mass spectrometer, and mass spectrometry is performed (for example, refer patent document 1 below).
  • Such a liquid chromatograph mass spectrometer is usually provided with a valve interposed in a sample flow path from the liquid chromatograph to the mass spectrometer.
  • This valve is connected to a flow path for introducing a standard sample and other flow paths such as a drain flow path.
  • movement in a liquid chromatograph mass spectrometer is comprised by switching a flow path suitably.
  • the sample passing through the inside may overflow. Therefore, in general, a tray for receiving the sample overflowing from the valve is provided in the apparatus.
  • a tray is provided at a position away from the valve, and a hose extending to the tray is connected to the valve. The sample overflowing from the valve is discharged to the tray via the hose.
  • an operator may perform work on the valve, for example, when performing maintenance on members inside the valve.
  • the hose connected to the valve hinders the work, resulting in a problem that workability is lowered.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a liquid chromatograph mass spectrometer capable of improving workability with respect to a valve device.
  • a liquid chromatograph mass spectrometer combines a liquid chromatograph that separates components in a sample and a mass spectrometer that performs mass analysis on the sample components separated by the liquid chromatograph.
  • Liquid chromatograph mass spectrometer includes a mass analyzer, a housing, a valve device, and a pipe joint.
  • the mass spectrometer performs mass analysis.
  • the housing houses the mass spectrometer.
  • the valve device is interposed in the flow path of the sample from the liquid chromatograph to the mass spectrometer and is mounted in the housing.
  • a drainage pipe communicating with the drainage part is connected to the pipe joint.
  • the valve device includes a main body housing, a flow path switching mechanism, a lid member, and a connection pipe.
  • the body housing is mounted in the housing and has an opening.
  • the flow path switching mechanism is housed in the main body housing and switches the flow path.
  • the lid member is detachable from the main body housing, has a flow path connecting portion to which a flow path from the liquid chromatograph is connected, and closes the opening of the main body housing.
  • the connection pipe is attached to the lid member and connected to the pipe joint, thereby draining the sample leaked from the flow path connection portion onto the lid member to the drainage pipe.
  • the connection pipe is inserted into the pipe joint in a state where the lid member is mounted on the main body housing.
  • the lid member when performing maintenance of the flow path switching mechanism housed in the main body housing of the valve device, the lid member is detached from the main body housing, so that the flow path mechanism in the main body housing is separated. Work can be easily performed. Further, in this way, when the lid member is detached from the main body housing, the connecting pipe is separated from the inside of the pipe joint. Therefore, the drainage pipe connected to the pipe joint does not move together with the lid member, and the state where it is arranged at a fixed position is maintained. As a result, it is possible to prevent the drainage pipe from interfering with the operator's work.
  • the lid member when the lid member is attached to the main body housing, the connection pipe attached to the lid member is inserted into the pipe joint. Therefore, the lid member can be attached to the main body housing in a state where the lid member is disposed at a certain position with respect to the main body housing (when the lid member is positioned at a certain position). As a result, it is possible to prevent the lid member from being attached to the main body housing in a state where the direction of the lid member serving as the main body housing is wrong.
  • the workability for the valve device can be improved.
  • a V-shaped groove into which the sample leaked from the flow path connecting portion flows, and the connecting pipe communicates with the bottom of the groove.
  • a groove with a U-shaped cross section is formed on the lid member, and if a sample with a large surface tension leaks from the flow path member, the sample may not move smoothly in the groove due to the surface tension. .
  • a groove having a V-shaped cross section is formed on the lid member. Therefore, even when a sample having a large surface tension leaks from the flow path connection portion, the sample can be smoothly moved in the groove and sent to the connection pipe.
  • the cross-sectional area of the groove through which the sample leaking from the flow path member can be reduced compared to the case where a groove having a U-shaped cross section is formed on the lid member. Therefore, it is possible to shorten the time until the sample leaking from the flow path member is delivered to the connecting pipe.
  • the said drainage part may have a drainage tray and a drainage sensor.
  • the drainage tray receives a sample drained from the connection pipe via the pipe joint and the drainage pipe.
  • the drainage sensor detects the sample drained into the tray.
  • the sample leaking from the flow path connection portion of the valve device is discharged from the connection pipe to the tray via the pipe joint and the drainage pipe, and is detected by the drainage sensor. Therefore, it can be easily confirmed that the sample is leaking from the valve device by the detection of the drainage sensor.
  • the connecting pipe when the lid member is detached from the main body housing, the connecting pipe is separated from the inside of the pipe joint. Therefore, the drainage pipe connected to the pipe joint does not move together with the lid member, and the state where it is arranged at a fixed position is maintained. As a result, it is possible to prevent the drainage pipe from moving so as to follow the lid member and hindering the work.
  • the connection pipe attached to the lid member when the lid member is attached to the main body housing, the connection pipe attached to the lid member is inserted into the pipe joint. Therefore, the lid member can be attached to the main body housing in a state where the lid member is arranged at a fixed position with respect to the main body housing. As a result, it is possible to prevent the lid member from being attached to the main body housing in a state where the direction of the lid member serving as the main body housing is wrong.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 5. It is the perspective view which showed the state by which the main body housing of the valve apparatus was attached to the housing
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a liquid chromatograph mass spectrometer 1 according to an embodiment of the present invention.
  • a liquid chromatograph mass spectrometer 1 includes a liquid chromatograph (LC) 2 that separates components in a sample, and a mass spectrometer (MS) 3 that performs mass analysis on the sample components separated by the liquid chromatograph 2. It is a device that combines.
  • LC liquid chromatograph
  • MS mass spectrometer
  • the mobile phase stored in the storage tank is sent toward the column at a constant flow rate. Then, a sample is injected into the mobile phase, and the sample components contained in the mobile phase are temporally separated in the column. The separated sample component is sent to the mass spectrometer 3 via the pipe 4.
  • the mass spectrometer 3 includes a housing 5, a valve device 6, a mass analyzer 7, a drain tray 8, a drain sensor 9, and pipes 10 and 11.
  • the housing 5 is formed in a hollow box shape.
  • the valve device 6 is attached in the housing 5.
  • the sample component from the liquid chromatograph 2 flows into the valve device 6 through the pipe 4. Further, the sample component that has flowed into the valve device 6 from the liquid chromatograph 2 flows into the mass spectrometer 7 through the pipe 10.
  • the valve device 6 is interposed in the flow path of the sample from the liquid chromatograph 2 to the mass spectrometer 7. The detailed configuration of the valve device 6 will be described later.
  • the mass analyzer 7 is accommodated in the housing 5.
  • the introduced sample component is ionized, and the ions are separated according to the mass-to-charge ratio (m / z).
  • the detector the separated ions are detected and mass spectrometry is performed.
  • the drain tray 8 is disposed in the housing 5 at a position away from the valve device 6.
  • the pipe 11 is fixed to the housing 5 so as to extend from the valve device 6 to the drain tray 8.
  • the drainage sensor 9 is provided in the drainage tray 8.
  • the drainage sensor 9 is configured to detect the sample drained to the drainage tray 8.
  • the drainage sensor 9 and the drainage tray 8 constitute a drainage unit 12.
  • the sample components separated by the liquid chromatograph 2 flow into the mass analyzer 7 through the pipe 4, the valve device 6 and the pipe 10. At this time, the sample leaking from the valve device 6 is discharged to the drain tray 8 through the pipe 11. Then, the sample discharged to the drain tray 8 is detected by the drain sensor 9.
  • FIG. 2 is a diagram showing a flow path in the liquid chromatograph mass spectrometer 1, and shows a state in which sample components flow from the liquid chromatograph 2 to the mass analyzer 7.
  • the valve device 6 has six ports a to f.
  • the ports a to f correspond to an opening 241A of the lid member 24 described later.
  • the port a of the valve device 6 communicates with the liquid chromatograph 2. That is, the pipe 4 (see FIG. 1) is connected to the port a of the valve device 6.
  • the port b of the valve device 6 communicates with the mass analyzer 7. That is, the pipe 10 (see FIG. 1) is connected to the port b of the valve device 6.
  • the port c of the valve device 6 communicates with the standard sample introduction unit 15.
  • the standard sample introduction unit 15 is configured to send a standard sample (STD) toward the valve device 6.
  • STD standard sample
  • the port d and the port f of the valve device 6 communicate with the drain flow path.
  • the port a and the port b of the valve device 6 communicate with each other, and the port c and the port d communicate with each other. Therefore, as described above, the sample components separated by the liquid chromatograph 2 flow into the mass analyzer 7 through the valve device 6. In addition, the standard sample sent out from the standard sample introduction unit 15 is discharged to the drain channel via the valve device 6.
  • FIG. 3 is a view showing a state in which the flow path of the valve device 6 is switched from the state of FIG. In this state, the port a and the port f of the valve device 6 communicate with each other, and the port b and the port c communicate with each other. Therefore, the standard sample sent out from the standard sample introduction unit 15 flows into the mass analysis unit 7 via the valve device 6. Further, in the liquid chromatograph 2, a mobile phase not containing a sample is flowed, and this mobile phase is discharged to the drain channel via the valve device 6.
  • the flow path is appropriately switched by the valve device 6 to perform the analysis operation.
  • the valve device 6 houses a mechanism for switching the flow path and the like, and therefore requires regular maintenance.
  • the valve device 6 is configured as follows so that the operation on the valve device 6 can be smoothly performed.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the valve device 6.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line AA in FIG. FIG. 4 shows a state where a part of the housing 5 is omitted.
  • the valve device 6 includes a main body housing 21, a rotation mechanism 22, a flow path switching mechanism 23, a lid member 24, and a connection pipe 25.
  • the main body housing 21 is fixed to the housing 5.
  • the main body housing 21 is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • An opening 21A and an opening 21B are formed in the main body housing 21.
  • the opening 21A is recessed downward from the upper surface of the main body housing 21, and is formed in a circular shape in plan view.
  • the opening 21B penetrates the lower end portion of the main body housing 21 in the vertical direction and is formed in a circular shape in plan view.
  • the opening 21B communicates with the opening 21A.
  • the opening 21A is an example of an opening.
  • the rotation mechanism 22 is disposed in the main body housing 21 and below the main body housing 21.
  • the rotating mechanism 22 includes a motor shaft 26, a rotating body 27, and a coupling 28.
  • the motor shaft 26 is disposed below the main body housing 21 in the housing 5 with a gap.
  • the motor shaft 26 is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • the motor shaft 26 is rotatable about an axis extending in the vertical direction.
  • the motor shaft 26 rotates when a driving force from a motor (not shown) is applied.
  • the rotating body 27 is disposed above the motor shaft 26 with a space therebetween, and a part of the rotating body 27 is disposed in the main body housing 21.
  • the rotating body 27 includes a shaft portion 29 and a holding portion 30.
  • the shaft portion 29 is formed in a columnar shape extending in the vertical direction.
  • the diameter of the shaft portion 29 is slightly smaller than the diameter of the opening 21 ⁇ / b> B of the main body housing 21.
  • the holding portion 30 protrudes upward from the upper end portion of the shaft portion 29.
  • maintenance part 30 is formed in the column shape extended in an up-down direction.
  • the diameter of the holding portion 30 is larger than the diameter of the shaft portion 29 and slightly smaller than the diameter of the opening 21 ⁇ / b> A of the main body housing 21.
  • the rotating body 27 is rotatably held by the main body housing 21 with the shaft portion 29 passing through the opening 21B.
  • the upper portion of the shaft portion 29 and the holding portion 30 are accommodated in the main body housing 21 (inside the opening 21 ⁇ / b> A), and the lower portion of the shaft portion 29 is disposed outward (downward).
  • the coupling 28 is interposed between the shaft portion 29 of the rotating body 27 and the motor shaft 26.
  • the coupling 28 has an upper end connected to the lower end of the shaft 29, and a lower end connected to the upper end of the motor shaft 26. Thereby, when the motor shaft 26 rotates, the rotating body 27 rotates together with the coupling 28.
  • the flow path switching mechanism 23 is for switching the flow path through the valve device 6.
  • the flow path switching mechanism 23 is accommodated in the main body housing 21 (inside the opening 21 ⁇ / b> A), and is disposed above the holding portion 30 of the rotating body 27.
  • the flow path switching mechanism 23 includes a rotor 31 and a stator 32.
  • the rotor 31 is disposed above the holding unit 30 of the rotating body 27.
  • the rotor 31 is formed in a disk shape.
  • the rotor 31 is formed with a plurality (three) of grooves (not shown) extending in the circumferential direction.
  • the rotor 31 is detachably attached to the upper surface of the holding unit 30 such that the central axis thereof coincides with the central axis of the holding unit 30.
  • the stator 32 is disposed above the rotor 31.
  • the stator 32 is formed in a disk shape.
  • the stator 32 is formed with a plurality of (six) openings (not shown) arranged at intervals in the circumferential direction.
  • the stator 32 is placed on the upper surface of the rotor 31 in a state where the stator 32 is fixed at a fixed position so that the center axis thereof coincides with the center axis of the rotor 31.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the lid member 24 of the valve device 6.
  • the lid member 24 is formed in a disk shape having a predetermined thickness.
  • the lid member 24 is detachable from the main body housing 21.
  • the lid member 24 is attached to the main body housing 21 in a state along the horizontal plane.
  • the diameter of the lid member 24 is larger than the diameter of the main body housing 21.
  • the central portion 241 of the lid member 24 forms a protruding portion that protrudes upward.
  • the central portion 241 of the lid member 24 is formed in a tapered shape that tapers upward.
  • a plurality (six) of openings 241A are formed in the center portion 241 of the lid member 24, and a groove 242A and openings 242B are formed in the outer edge portion 242 of the lid member 24.
  • Each of the plurality of openings 241A passes through the central portion 241 of the lid member 24.
  • the plurality of openings 241A are arranged at intervals in the circumferential direction.
  • Each of the plurality of openings 241 ⁇ / b> A communicates with each of the plurality of openings formed in the stator 32.
  • the plurality of openings 241A correspond to the ports a to f (see FIG. 2).
  • the plurality of openings 241A is an example of a flow path connecting portion.
  • FIG. 5 shows a state in which some of the openings 241A are sealed by the sealing member 35.
  • the unused opening 241 ⁇ / b> A among the plurality of openings 241 ⁇ / b> A of the lid member 24 is sealed by the sealing member 35.
  • the groove 242 ⁇ / b> A is an annular recess formed in the upper surface of the outer edge portion 242 of the lid member 24 and extending in the circumferential direction.
  • the groove 242A is recessed in a V-shaped cross section from the upper surface of the outer edge portion 242 downward.
  • the opening 242B penetrates the outer edge portion 242 in the vertical direction so as to communicate with the groove 242A.
  • the opening 242B is formed in a circular shape in plan view.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • the connecting pipe 25 is attached to the lid member 24 by a fixing member 33.
  • the connection pipe 25 extends in the up-down direction in a state of being attached to the lid member 24, and an upper end portion thereof is inserted into the opening 242B.
  • the outer peripheral surface of the upper end portion of the connection pipe 25 is in close contact with the edge portion of the opening 242 ⁇ / b> B in the outer edge portion 242.
  • the connecting pipe 25 communicates with the bottom of the groove 242A through the opening 242B.
  • a pipe joint 40 is provided in the housing 5.
  • the pipe joint 40 is fixed to the housing 5 so as to be close to the main body housing 21.
  • the pipe joint 40 includes a vertical portion 41 and a horizontal portion 42.
  • the vertical portion 41 extends in the vertical direction and is close to the outer peripheral surface of the main body housing 21.
  • the upper end portion of the vertical portion 41 is located near the upper end portion of the main body housing 21.
  • the horizontal portion 42 extends in the horizontal direction (in the direction away from the main body housing 21) continuously from the lower end portion of the vertical portion 41.
  • the tip of the horizontal portion 42 is connected to the upper end (one end) of the pipe 11 (see FIG. 1). 4, 5, and 7, only a part of the piping 11 is shown for convenience.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a state where the main body housing 21 of the valve device 6 is attached to the housing 5 of the mass spectrometer 3. As described above, the main body housing 21 is attached (fixed) to the housing 5. In this state, the upper end portion of the main body housing 21 and the upper end portion of the vertical portion 41 of the pipe joint 40 are exposed from the housing 5. A flow path switching mechanism 23 is accommodated in the main body housing 21 (see FIG. 5). In FIG. 8, the state in which the stator 32 is taken out from the main body housing 21 and the rotor 31 is accommodated in the main body housing 21 in the flow path switching mechanism 23 is shown. When the lid member 24 is attached to the main body housing 21, the stator 32 is also accommodated in the main body housing 21.
  • the operator places the lid member 24 on the upper surface of the main body housing 21 while maintaining the state where the lid member 24 is along the horizontal plane. At this time, the operator places the lid member 24 on the main body housing 21 such that the connection pipe 25 is introduced into the vertical portion 41 of the pipe joint 40. Thereby, the lid member 24 is placed on the main body housing 21 in a state in which the lid member 24 is kept in a certain direction with respect to the main body housing 21. Then, the opening 21 ⁇ / b> A of the main body housing 21 is closed by the lid member 24. Thereafter, as shown in FIGS. 4 and 5, the operator fixes the lid member 24 to the main body housing 21 with a fixing tool such as a screw 50. In this manner, the cover member 24 is attached to the main body housing 21.
  • a fixing tool such as a screw 50
  • the sample component separated by the liquid chromatograph 2 passes through the opening 241A (port a in FIG. 2) of the lid member 24. After passing, the first opening in the stator 32, the groove of the rotor 31, and the second opening in the stator 32 are sequentially passed, and then the opening 241A (port b in FIG. 2) of the lid member 24 is passed. And introduced into the liquid chromatograph 2.
  • the sample when the sample moves through the valve device 6, the sample may overflow (leak) from the opening 241A due to poor connection of piping to the opening 241A of the lid member 24.
  • the leaked sample flows along the slope of the central portion 241 and flows into the groove 242A.
  • the sample moves in the groove 242A of the lid member 24 and flows downward from the opening 242B.
  • the sample flowing out from the opening 242 ⁇ / b> B passes through the connecting pipe 25, and then sequentially passes through the vertical portion 41 of the pipe joint 40 and the horizontal portion 42 of the pipe joint 40, and then enters the pipe 11.
  • the liquid is drained and discharged to the drain tray 8 (see FIG. 1).
  • the lid member 24 is moved upward so as to be separated from the main body housing 21.
  • the connecting pipe 25 is moved upward so as to be separated from the pipe joint 40 and the pipe 11. That is, the connecting pipe 25 is moved upward without the pipe joint 40 and the pipe 11 moving following the lid member 24.
  • the valve device 6 is interposed in the flow path of the sample from the liquid chromatograph 2 to the mass analyzer 7.
  • the main body housing 21 of the valve device 6 is fixed to the housing 5 of the liquid chromatograph 2, and the lid member 24 of the valve device 6 is detachable from the main body housing 21.
  • the connection pipe 25 is attached to the lid member 24.
  • the pipe joint 40 is connected to the pipe 11 fixed to the housing 5.
  • the lid member 24 can be attached to the main body housing 21 in a state where the lid member 24 is disposed at a certain position with respect to the main body housing 21 (when the lid member 24 is positioned at a certain position). As a result, it is possible to prevent the lid member 24 from being attached to the main body housing 21 in a state where the direction of the lid member 24 used as the main body housing 21 is wrong.
  • the lid member 24 when performing maintenance of the flow path switching mechanism 23 accommodated in the main body housing 21, the lid member 24 is detached from the main body housing 21 so that the mechanism in the main body housing 21 can be easily operated. It can be performed. As described above, when the lid member 24 is detached from the main body housing 21, the connection pipe 25 is separated from the pipe joint 40. Therefore, the pipe 11 connected to the pipe joint 40 does not move together with the lid member 24, and the state where the pipe 11 is arranged at a fixed position in the housing 5 is maintained. As a result, the piping 11 can be prevented from interfering with the operator's work.
  • a groove 242 ⁇ / b> A having a V-shaped cross section is formed on the upper surface of the outer edge portion 242 of the lid member 24. Then, the sample leaking from the opening 241A of the lid member 24 moves in the groove 242A of the lid member 24 and flows downward from the opening 242B.
  • the sample can be smoothly moved in the groove 242A and sent to the pipe joint 40.
  • the groove 242A of the lid member 24 has a smaller cross-sectional area than a groove having a U-shaped cross section. Therefore, the time until the sample is sent to the pipe joint 40 can be shortened.
  • a drain tray 8 and a drain sensor 9 are provided in the housing 5 of the liquid chromatograph 2.
  • the drainage tray 8 receives a sample drained from the connection pipe 25 through the pipe joint 40 and the pipe 11.
  • the drainage sensor 9 detects the sample drained into the drainage tray 8.
  • the sample leaking from the opening 241 ⁇ / b> A of the lid member 24 of the valve device 6 is detected by the drainage sensor 9. Therefore, it can be easily confirmed that the sample is leaking from the valve device 6 by the detection of the drainage sensor 9.

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Abstract

バルブ装置６の蓋部材２４は、筐体５に固定された本体ハウジング２１に着脱可能である。接続管は、蓋部材２４に取り付けられている。管継手４０は、筐体５に固定された配管に接続されている。蓋部材２４が本体ハウジング２１に装着される際には、接続管は、配管１１に接続された管継手４０に挿入される。そのため、本体ハウジング２１に対して蓋部材を一定位置に配置した状態で、蓋部材２４を本体ハウジング２１に装着できる。また、本体ハウジング２１から蓋部材２４を離脱させる際には、接続管２５が管継手４０内から離間し、管継手４０に接続された配管１１は、蓋部材２４とともには移動せず、筐体５内の一定位置に配置された状態が保たれる。そのため、配管１１が作業者の作業の妨げになることを防止できる。

Description

液体クロマトグラフ質量分析装置
　本発明は、試料中の成分を分離する液体クロマトグラフと、液体クロマトグラフにより分離された試料成分に対して質量分析を行う質量分析装置とを組み合わせた液体クロマトグラフ質量分析装置に関するものである。
　従来より、液体クロマトグラフと質量分析装置とを組み合わせた液体クロマトグラフ質量分析装置が利用されている。液体クロマトグラフ質量分析装置では、まず、液体クロマトグラフのカラムに試料が導入されて、試料中の成分が分離される。そして、分離された試料成分が質量分析装置に送られて、質量分析が行われる（例えば、下記特許文献１参照）。
　このような液体クロマトグラフ質量分析装置では、通常、液体クロマトグラフから質量分析装置に向かう試料の流路に介在するバルブが設けられる。このバルブには、標準試料を導入するための流路や、ドレン流路などの他の流路が接続される。そして、バルブにおいて、適宜流路が切り替えられることで、液体クロマトグラフ質量分析装置における動作に適した流路が構成される。
　このようなバルブにおいて、その内部を通過する試料が溢れ出すことがある。そのため、一般的に、装置内には、バルブから溢れ出した試料を受け入れるトレイが設けられる。
特開２００６－１６２２５６号公報
　液体クロマトグラフ質量分析装置において、上記したバルブを、例えば、質量分析装置に設けることが検討される。質量分析装置内は、スペースが限られているため、バルブと離れた位置にトレイを設け、トレイまで延びるホースをバルブに接続することとなる。そして、バルブから溢れ出した試料は、ホースを介して、トレイに排出される。
　このようなバルブに関して、バルブ内部の部材のメンテナンスを行う場合など、作業者がバルブに対して作業を行うことがある。この場合、作業者がバルブに対する作業を行おうとすると、バルブに接続されたホースが作業の妨げとなるため、作業性が低くなるという不具合が生じる。
　本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、バルブ装置に対する作業性を向上できる液体クロマトグラフ質量分析装置を提供することを目的とする。
（１）本発明に係る液体クロマトグラフ質量分析装置は、試料中の成分を分離する液体クロマトグラフと、前記液体クロマトグラフにより分離された試料成分に対して質量分析を行う質量分析装置とを組み合わせた液体クロマトグラフ質量分析装置である。前記質量分析装置は、質量分析部と、筐体と、バルブ装置と、管継手とを備える。前記質量分析部は、質量分析を行う。前記筐体は、前記質量分析部を収容する。前記バルブ装置は、前記液体クロマトグラフから前記質量分析部への試料の流路に介在し、前記筐体内に取り付けられる。前記管継手には、排液部に連通する排液管が接続される。前記バルブ装置は、本体ハウジングと、流路切替機構と、蓋部材と、接続管とを有する。前記本体ハウジングは、前記筐体内に取り付けられ、開口部を有する。前記流路切替機構は、前記本体ハウジング内に収容され、流路を切り替える。前記蓋部材は、前記本体ハウジングに対して着脱可能であって、前記液体クロマトグラフからの流路が接続される流路接続部を有し、前記本体ハウジングの前記開口部を閉塞する。前記接続管は、前記蓋部材に取り付けられ、前記管継手に接続されることにより、前記流路接続部から前記蓋部材上に漏れた試料を前記排液管へと排液させる。前記液体クロマトグラフ質量分析装置では、前記蓋部材が前記本体ハウジングに装着された状態において、前記接続管が前記管継手内に挿入される。
　このような構成によれば、バルブ装置の本体ハウジング内に収容された流路切替機構のメンテナンスを行う場合には、本体ハウジングから蓋部材を離脱させることで、本体ハウジング内の流路機構に対して、容易に作業を行うことができる。
　また、このように、本体ハウジングから蓋部材を離脱させる際には、接続管が管継手内から離間する。
　そのため、管継手に接続された排液管は、蓋部材とともには移動せず、一定位置に配置された状態が保たれる。
　その結果、排液管が作業者の作業の妨げになることを防止できる。
　また、蓋部材を本体ハウジングに装着する際には、蓋部材に取り付けられた接続管が管継手内に挿入される。
　そのため、本体ハウジングに対して蓋部材を一定位置に配置した状態で（一定位置に位置決めした状態で）、蓋部材を本体ハウジングに装着できる。
　その結果、本体ハウジングにする蓋部材の向きを間違えた状態で、蓋部材を本体ハウジングに装着することを防止できる。
　このように、本発明に係る液体クロマトグラフ質量分析装置によれば、バルブ装置に対する作業性を向上できる。
（２）また、前記蓋部材上には、前記流路接続部から漏れた試料が流入する断面Ｖ字状の溝が形成されており、前記溝の底部に前記接続管が連通していてもよい。
　例えば、蓋部材上に断面コ字状の溝が形成されており、流路部材から表面張力の大きい試料が漏れた場合には、その表面張力によって試料が溝内を円滑に移動しないことがある。
　上記した構成によれば、蓋部材上には、断面Ｖ字状の溝が形成されている。
　そのため、流路接続部から表面張力の大きい試料が漏れた場合であっても、その試料を溝内を円滑に移動させて接続管に送出できる。
　また、蓋部材上に断面コ字状の溝を形成する場合に比べて、流路部材から漏れた試料が通過する溝の断面積を小さくできる。
　そのため、流路部材から漏れた試料が接続管に送出されるまでの時間を短くできる。
（３）また、前記排液部は、排液トレイと、排液センサとを有してもよい。前記排液トレイは、前記接続管から前記管継手及び前記排液管を介して排液される試料を受ける。前記排液センサは、前記トレイ内に排液された試料を検知する。
　このような構成によれば、バルブ装置の流路接続部から漏れた試料は、接続管から管継手及び排液管を介してトレイに排出され、排液センサによって検知される。
　そのため、排液センサの検知により、バルブ装置から試料が漏れていることを容易に確認できる。
　本発明によれば、本体ハウジングから蓋部材を離脱させる際には、接続管が管継手内から離間する。そのため、管継手に接続された排液管は、蓋部材とともには移動せず、一定位置に配置された状態が保たれる。その結果、排液管が蓋部材に追随するように移動して作業の妨げになることを防止できる。また、蓋部材を本体ハウジングに装着する際には、蓋部材に取り付けられた接続管が管継手内に挿入される。そのため、本体ハウジングに対して蓋部材を一定位置に配置した状態で、蓋部材を本体ハウジングに装着できる。その結果、本体ハウジングにする蓋部材の向きを間違えた状態で、蓋部材を本体ハウジングに装着することを防止できる。
本発明の一実施形態に係る液体クロマトグラフ質量分析装置の構成を示した概略図である。 図１の液体クロマトグラフ質量分析装置における流路を示した図であって、液体クロマトグラフから質量分析部に試料成分が流れる状態を示している。 図２の状態からバルブ装置の流路を切り替えた状態を示した図である。 図１のバルブ装置の構成を示した斜視図である。 図４のＡ－Ａ線に沿う断面図である。 バルブ装置の蓋部材の構成を示した斜視図である。 図５のＢ－Ｂ線に沿う断面図である。 バルブ装置の本体ハウジングが質量分析装置の筐体に取り付けられた状態を示した斜視図である。
１．液体クロマトグラフ質量分析装置の構成
　図１は、本発明の一実施形態に係る液体クロマトグラフ質量分析装置１の構成を示した概略図である。
　液体クロマトグラフ質量分析装置１は、試料中の成分を分離する液体クロマトグラフ（ＬＣ）２と、液体クロマトグラフ２により分離された試料成分に対して質量分析を行う質量分析装置（ＭＳ）３とを組み合わせた装置である。
　図示しないが、液体クロマトグラフ２では、貯留槽に貯留されている移動相が一定流量でカラムに向けて送られる。そして、その移動相に試料が注入され、カラムにおいて、移動相に含まれる試料成分が時間的に分離される。分離された試料成分は、配管４を介して、質量分析装置３に送出される。
　質量分析装置３は、筐体５と、バルブ装置６と、質量分析部７と、排液トレイ８と、排液センサ９と、配管１０，１１とを備えている。
　筐体５は、中空状のボックス状に形成されている。
　バルブ装置６は、筐体５内に取り付けられている。バルブ装置６には、配管４を介して、液体クロマトグラフ２からの試料成分が流入する。また、液体クロマトグラフ２からバルブ装置６に流入した試料成分は、配管１０を介して質量分析部７に流入する。このように、バルブ装置６は、液体クロマトグラフ２から質量分析部７への試料の流路に介在している。なお、バルブ装置６の詳細な構成については後述する。
　質量分析部７は、筐体５内に収容されている。質量分析部７では、導入された試料成分がイオン化され、このイオンが質量電荷比（ｍ／ｚ）に応じて分離される。そして、検出器において、その分離されたイオンが検出されて、質量分析が行われる。
　排液トレイ８は、筐体５内において、バルブ装置６と離れた位置に配置されている。配管１１は、バルブ装置６から排液トレイ８にわたって延びるように、筐体５に固定されている。
　排液センサ９は、排液トレイ８内に設けられている。排液センサ９は、排液トレイ８に排液された試料を検知するように構成されている。排液センサ９及び排液トレイ８が排液部１２を構成している。
　液体クロマトグラフ質量分析装置１において試料を分析する際には、液体クロマトグラフ２で分離された試料成分が、配管４、バルブ装置６及び配管１０を介して、質量分析部７に流入する。このとき、バルブ装置６から漏れた試料は、配管１１を介して排液トレイ８に排出される。そして、排液センサ９によって、排液トレイ８に排出された試料が検知される。
　このときの液体クロマトグラフ質量分析装置１における流路が、図２に示されている。図２は、液体クロマトグラフ質量分析装置１における流路を示した図であって、液体クロマトグラフ２から質量分析部７に試料成分が流れる状態を示している。
　図２に示すように、バルブ装置６は、６つのポートａ～ｆを有している。なお、ポートａ～ｆは、後述する蓋部材２４の開口２４１Ａに対応している。バルブ装置６のポートａは、液体クロマトグラフ２内に連通している。すなわち、バルブ装置６のポートａには、配管４（図１参照）が接続されている。バルブ装置６のポートｂは、質量分析部７に連通している。すなわち、バルブ装置６のポートｂには、配管１０（図１参照）が接続されている。
　バルブ装置６のポートｃは、標準試料導入部１５に連通している。標準試料導入部１５は、標準試料（ＳＴＤ）をバルブ装置６に向けて送出するように構成されている。バルブ装置６のポートｄ及びポートｆは、ドレン流路に連通している。
　図２の状態では、バルブ装置６のポートａとポートｂが連通し、ポートｃとポートｄが連通している。したがって、上記したように、液体クロマトグラフ２で分離された試料成分は、バルブ装置６を介して質量分析部７に流入する。また、標準試料導入部１５から送り出される標準試料は、バルブ装置６を介してドレン流路に排出される。
　図３は、図２の状態からバルブ装置６の流路を切り替えた状態を示した図である。この状態では、バルブ装置６のポートａとポートｆが連通し、ポートｂとポートｃが連通している。したがって、標準試料導入部１５から送り出される標準試料は、バルブ装置６を介して質量分析部７に流入する。また、液体クロマトグラフ２では、試料を含まない移動相が流されており、この移動相がバルブ装置６を介してドレン流路に排出される。
　このように、液体クロマトグラフ質量分析装置１では、バルブ装置６によって適宜流路が切り替えられて、分析動作が行われる。バルブ装置６は、後述するように、内部に流路を切り替える機構などが収容されているため、定期的なメンテナンス等が必要である。液体クロマトグラフ質量分析装置１では、このようなバルブ装置６に対する作業を円滑に行うことができるように、バルブ装置６を以下のように構成している。
２．バルブ装置の詳細構成
　図４は、バルブ装置６の構成を示した斜視図である。図５は、図４のＡ－Ａ線に沿う断面図である。なお、図４では、筐体５の一部が省かれた状態が示されている。
　バルブ装置６は、本体ハウジング２１と、回転機構２２と、流路切替機構２３と、蓋部材２４と、接続管２５とを備えている。
　本体ハウジング２１は、筐体５に固定されている。本体ハウジング２１は、上下方向に延びる円筒状に形成されている。本体ハウジング２１には、開口２１Ａ及び開口２１Ｂが形成されている。開口２１Ａは、本体ハウジング２１の上面から下方に向かって窪んでおり、平面視円形状に形成されている。開口２１Ｂは、本体ハウジング２１の下端部を上下方向に貫通しており、平面視円形状に形成されている。開口２１Ｂは、開口２１Ａと連通している。なお、開口２１Ａが開口部の一例である。
　図５に示すように、回転機構２２は、本体ハウジング２１内、及び、本体ハウジング２１の下方に配置されている。回転機構２２は、モータ軸２６と、回転体２７と、カップリング２８とを備えている。
　モータ軸２６は、筐体５内において、本体ハウジング２１の下方に間隔を隔てて配置されている。モータ軸２６は、上下方向に延びる円柱状に形成されている。モータ軸２６は、上下方向に延びる軸線を中心として回動可能である。モータ軸２６は、図示しないモータからの駆動力が付与されることにより、回動する。
　回転体２７は、モータ軸２６の上方に間隔を隔てて配置されており、その一部が本体ハウジング２１内に配置されている。回転体２７は、軸部２９と、保持部３０とを備えている。
　軸部２９は、上下方向に延びる円柱状に形成されている。軸部２９の径は、本体ハウジング２１の開口２１Ｂの径よりもやや小さい。
　保持部３０は、軸部２９の上端部から上方に突出している。保持部３０は、上下方向に延びる円柱状に形成されている。保持部３０の径は、軸部２９の径よりも大きく、本体ハウジング２１の開口２１Ａの径よりもやや小さい。
　回転体２７は、軸部２９が開口２１Ｂを挿通する状態で、本体ハウジング２１に回転可能に保持されている。この状態では、軸部２９の上部、及び、保持部３０が本体ハウジング２１内（開口２１Ａ内）に収容され、軸部２９の下部が本体ハウジング２１外方（下方）に配置されている。
　カップリング２８は、回転体２７の軸部２９と、モータ軸２６との間に介在している。カップリング２８は、その上端部が軸部２９の下端部に接続され、その下端部がモータ軸２６の上端部に接続されている。これにより、モータ軸２６が回転すると、カップリング２８とともに回転体２７が回転する。
　流路切替機構２３は、バルブ装置６を介する流路を切り替えるためのものである。流路切替機構２３は、本体ハウジング２１内（開口２１Ａ内）に収容されており、回転体２７の保持部３０の上方に配置されている。流路切替機構２３は、ロータ３１と、ステータ３２とを備えている。
　ロータ３１は、回転体２７の保持部３０の上方に配置されている。ロータ３１は、円板状に形成されている。ロータ３１には、周方向に延びる複数（３つ）の溝（図示せず）が形成されている。ロータ３１は、その中心軸線が保持部３０の中心軸線と一致するようにして、保持部３０の上面に着脱可能に取り付けられている。
　ステータ３２は、ロータ３１の上方に配置されている。ステータ３２は、円板状に形成されている。ステータ３２には、周方向に間隔を隔てて配置される複数（６つ）の開口（図示せず）が形成されている。ステータ３２は、その中心軸線がロータ３１の中心軸線と一致するようにして、一定位置に固定された状態でロータ３１の上面に載置されている。
　このような構成により、回転体２７が回転すると、ロータ３１は、回転体２７とともに回転する。一方、ステータ３２は、回転体２７が回転しても、回転せずに一定の向きを保った状態で本体ハウジング２１内で保持される。これにより、ロータ３１に設けられた複数の溝と、ステータ３２に設けられた複数の開口との相対位置が適宜変化し、バルブ装置６における流路が切り替えられる。
　図６は、バルブ装置６の蓋部材２４の構成を示した斜視図である。
　図５及び図６に示すように、蓋部材２４は、所定の厚みを有する円板状に形成されている。蓋部材２４は、本体ハウジング２１に対して着脱可能である。蓋部材２４は、水平面に沿う状態で、本体ハウジング２１に装着される。蓋部材２４の径は、本体ハウジング２１の径よりも大きい。蓋部材２４の中央部２４１は、上方に向かって突出する突出部を形成している。蓋部材２４の中央部２４１は、上方に向かって先細るテーパー状に形成されている。蓋部材２４の中央部２４１には、複数（６つ）の開口２４１Ａが形成されており、蓋部材２４の外縁部２４２には、溝２４２Ａ及び開口２４２Ｂが形成されている。
　複数の開口２４１Ａのそれぞれは、蓋部材２４の中央部２４１を貫通している。複数の開口２４１Ａは、周方向に間隔を隔てて配置されている。複数の開口２４１Ａのそれぞれは、ステータ３２に形成された複数の開口のそれぞれと連通している。この複数の開口２４１Ａは、上記したポートａ～ｆ（図２参照）に対応している。また、複数の開口２４１Ａは、流路接続部の一例である。なお、図５では、一部の開口２４１Ａが、封止部材３５によって封止されている状態が示されている。図５に示すように、蓋部材２４の複数の開口２４１Ａのうち、使用しない開口２４１Ａは、封止部材３５によって封止される。
　溝２４２Ａは、蓋部材２４の外縁部２４２の上面に形成された周方向に延びる環状の窪みである。溝２４２Ａは、外縁部２４２の上面から下方に向かって断面Ｖ字状に窪んでいる。
　開口２４２Ｂは、溝２４２Ａに連通するようにして、外縁部２４２を上下方向に貫通している。開口２４２Ｂは、平面視円形状に形成されている。
　図７は、図５のＢ－Ｂ線に沿う断面図である。図６及び図７に示すように、接続管２５は、固定部材３３によって、蓋部材２４に取り付けられている。接続管２５は、蓋部材２４に取り付けられた状態において、上下方向に延びており、その上端部が開口２４２Ｂに挿通されている。接続管２５の上端部の外周面は、外縁部２４２における開口２４２Ｂの縁部に密接している。このように、接続管２５は、開口２４２Ｂを介して、溝２４２Ａの底部に連通している。
　図７に示すように、筐体５内には、管継手４０が設けられている。管継手４０は、本体ハウジング２１に近接するようにして、筐体５に固定されている。管継手４０は、垂直部４１と、水平部４２とを備えている。垂直部４１は、上下方向に延びており、本体ハウジング２１の外周面に近接している。垂直部４１の上端部は、本体ハウジング２１の上端部近傍に位置している。水平部４２は、垂直部４１の下端部から連続して水平方向（本体ハウジング２１から離れる方向）に延びている。水平部４２の先端部は、配管１１（図１参照）の上端部（一端部）に接続されている。なお、図４、図５、図７では、便宜上、配管１１の一部のみを示している。
３．本体ハウジングに対する蓋部材の装着
　図８は、バルブ装置６の本体ハウジング２１が質量分析装置３の筐体５に取り付けられた状態を示した斜視図である。上記したように、本体ハウジング２１は、筐体５に取り付けられている（固定されている）。この状態において、本体ハウジング２１の上端部、及び、管継手４０の垂直部４１の上端部は、筐体５から露出している。本体ハウジング２１内には、流路切替機構２３が収容されている（図５参照）。なお、図８では、流路切替機構２３のうち、ステータ３２が本体ハウジング２１内から取り出され、ロータ３１が本体ハウジング２１内に収容されている状態が示されているが、後述するように、蓋部材２４を本体ハウジング２１に装着する際には、ステータ３２も本体ハウジング２１内に収容される。
　この状態から、作業者は、図６に示すように、蓋部材２４が水平面に沿う状態を維持して、本体ハウジング２１の上面に蓋部材２４を載置する。このとき、作業者は、管継手４０の垂直部４１内に接続管２５が導入されるようにして、本体ハウジング２１に蓋部材２４を載置する。これにより、本体ハウジング２１に対して蓋部材２４が一定の向きを保った状態で、本体ハウジング２１に載置される。そして、本体ハウジング２１の開口２１Ａが、蓋部材２４によって閉塞される。
　その後、作業者は、図４及び図５に示すように、ねじ５０などの固定具によって、蓋部材２４を本体ハウジング２１に固定する。
　このようにして、本体ハウジング２１に対する蓋部材２４の装着が行われる。
４．各機構の動作、及び、排液の流れ
　液体クロマトグラフ質量分析装置１では、図５に示すように、本体ハウジング２１に蓋部材２４を装着した状態で、分析動作が開始される。このとき、上記したように、液体クロマトグラフ２で分離された試料成分や、標準試料導入部１５から送り出される標準試料が、バルブ装置６を介して質量分析装置３に導入される。
　具体的には、液体クロマトグラフ質量分析装置１において試料成分の分析が行われる場合には、液体クロマトグラフ２で分離された試料成分が、蓋部材２４の開口２４１Ａ（図２のポートａ）を通過した後、ステータ３２における第１の開口、ロータ３１の溝、ステータ３２における第２の開口を順々に通過し、その後、蓋部材２４の開口２４１Ａ（図２のポートｂ）を通過して、液体クロマトグラフ２に導入される。
　一方、液体クロマトグラフ質量分析装置１において標準試料の分析が行われる場合には、上記した状態から、モータの駆動力がモータ軸２６に付与されることにより、モータ軸２６とともに、カップリング２８、回転体２７及びロータ３１が回転する。そして、ロータ３１と保持部３０との相対位置が変化させられ、バルブ装置６における流路が切り替えられる（図３参照）。その後、標準試料導入部１５から送り出される標準試料がバルブ装置６に導入される。標準試料は、蓋部材２４の開口２４１Ａ（図３のポートｃ）を通過した後、ステータ３２における第３の開口、ロータ３１の溝、ステータ３２における第２の開口を順々に通過し、その後、蓋部材２４の開口２４１Ａ（図３のポートｂ）を通過して、液体クロマトグラフ２に導入される。
　このようにバルブ装置６を介して試料が移動する際に、蓋部材２４の開口２４１Ａに対する配管の接続不良などにより、試料が開口２４１Ａから溢れ出す（漏れる）ことがある。この漏れ出した試料は、中央部２４１の斜面を流れて溝２４２Ａ内に流入する。そして、試料は、蓋部材２４の溝２４２Ａ内を移動して、開口２４２Ｂから下方に流れる。開口２４２Ｂから流出した試料は、図７に示すように、接続管２５を通過し、その後、管継手４０の垂直部４１、管継手４０の水平部４２を順々に通過した後、配管１１に排液され、排液トレイ８（図１参照）に排出される。
５．本体ハウジングからの蓋部材の離脱
　本体ハウジング２１から蓋部材２４を離脱させる場合には、作業者は、まず、ねじ５０を蓋部材２４から取り外す。そして、作業者は、蓋部材２４を上方に向かって移動させる。
　すると、上記したように、本体ハウジング２１、管継手４０及び配管１１は、筐体５に固定されているため、蓋部材２４が、本体ハウジング２１から離間するようにして、上方に移動されるとともに、接続管２５が、管継手４０及び配管１１から離間するようにして、上方に移動される。すなわち、管継手４０及び配管１１が蓋部材２４に追随して移動することなく、接続管２５が上方に移動される。
　このようにして、蓋部材２４が本体ハウジング２１から離脱された後、流路切替機構２３の交換等、本体ハウジング２１内の部材に対するメンテナンスが行われる（図８参照）。このとき、管継手４０や配管１１は、蓋部材２４に追随せずに筐体５内に配置された状態が保たれる。そのため、管継手４０や配管１１が作業者の作業を妨げることを防止できる。
６．作用効果
（１）本実施形態によれば、図１に示すように、バルブ装置６は、液体クロマトグラフ２から質量分析部７への試料の流路に介在している。図５に示すように、バルブ装置６の本体ハウジング２１は、液体クロマトグラフ２の筐体５に固定されており、バルブ装置６の蓋部材２４は、その本体ハウジング２１に着脱可能である。また、図７に示すように、接続管２５は、蓋部材２４に取り付けられている。管継手４０は、筐体５に固定された配管１１に接続されている。蓋部材２４が本体ハウジング２１に装着される際には、接続管２５は、配管１１に接続された管継手４０に挿入される。
　そのため、本体ハウジング２１に対して蓋部材２４を一定位置に配置した状態で（一定位置に位置決めした状態で）、蓋部材２４を本体ハウジング２１に装着できる。
　その結果、本体ハウジング２１にする蓋部材２４の向きを間違えた状態で、蓋部材２４を本体ハウジング２１に装着することを防止できる。
　また、本体ハウジング２１内に収容された流路切替機構２３などのメンテナンスを行う場合には、本体ハウジング２１から蓋部材２４を離脱させることで、本体ハウジング２１内の機構に対して、容易に作業を行うことができる。
　また、このように、本体ハウジング２１から蓋部材２４を離脱させる際には、接続管２５が管継手４０内から離間する。
　そのため、管継手４０に接続された配管１１は、蓋部材２４とともには移動せず、筐体５内の一定位置に配置された状態が保たれる。
　その結果、配管１１が作業者の作業の妨げになることを防止できる。
（２）また、本実施形態によれば、図５に示すように、蓋部材２４の外縁部２４２の上面には、断面Ｖ字状の溝２４２Ａが形成されている。そして、蓋部材２４の開口２４１Ａから漏れ出した試料は、蓋部材２４の溝２４２Ａ内を移動して、開口２４２Ｂから下方に流れる。
　そのため、試料の表面張力が大きい場合であっても、その試料を溝２４２Ａ内を円滑に移動させて管継手４０に送出できる。
　また、蓋部材２４の溝２４２Ａは、断面コ字状の溝に比べて、断面積が小さくなる。
　そのため、試料が管継手４０に送出されるまでの時間を短くできる
（３）また、本実施形態によれば、図１に示すように、液体クロマトグラフ２の筐体５内には、排液トレイ８及び排液センサ９が設けられている。排液トレイ８は、接続管２５から管継手４０及び配管１１を介して排液される試料を受ける。排液センサ９は、排液トレイ８内に排液された試料を検知する。
　すなわち、バルブ装置６の蓋部材２４の開口２４１Ａから漏れた試料は、排液センサ９によって検知される。
　そのため、排液センサ９の検知により、バルブ装置６から試料が漏れていることを容易に確認できる。
　　　１　　　　液体クロマトグラフ質量分析装置
　　　２　　　　液体クロマトグラフ
　　　３　　　　質量分析装置
　　　５　　　　筐体
　　　６　　　　バルブ装置
　　　７　　　　質量分析部
　　　８　　　　排液トレイ
　　　９　　　　排液センサ
　　　１１　　　配管
　　　１２　　　排液部
　　　２１　　　本体ハウジング
　　　２３　　　流路切替機構
　　　２４　　　蓋部材
　　　２５　　　接続管
　　　３１　　　ロータ
　　　３２　　　ステータ
　　　４０　　　管継手
　　　２４１Ａ　開口
　　　２４２Ａ　溝

Claims (3)

  1. 　試料中の成分を分離する液体クロマトグラフと、前記液体クロマトグラフにより分離された試料成分に対して質量分析を行う質量分析装置とを組み合わせた液体クロマトグラフ質量分析装置であって、
    　前記質量分析装置は、
    　質量分析を行う質量分析部と、
    　前記質量分析部を収容する筐体と、
    　前記液体クロマトグラフから前記質量分析部への試料の流路に介在し、前記筐体内に取り付けられるバルブ装置と、
    　排液部に連通する排液管が接続された管継手とを備え、
    　前記バルブ装置は、
    　前記筐体内に取り付けられ、開口部を有する中空状の本体ハウジングと、
    　前記本体ハウジング内に収容され、流路を切り替えるための流路切替機構と、
    　前記本体ハウジングに対して着脱可能であって、前記液体クロマトグラフからの流路が接続される流路接続部を有し、前記本体ハウジングの前記開口部を閉塞する蓋部材と、
    　前記蓋部材に取り付けられ、前記管継手に接続されることにより、前記流路接続部から前記蓋部材上に漏れた試料を前記排液管へと排液させる接続管とを有し、
    　前記蓋部材が前記本体ハウジングに装着された状態において、前記接続管が前記管継手内に挿入されることを特徴とする液体クロマトグラフ質量分析装置。
  2. 　前記蓋部材上には、前記流路接続部から漏れた試料が流入する断面Ｖ字状の溝が形成されており、前記溝の底部に前記接続管が連通していることを特徴とする請求項１に記載の液体クロマトグラフ質量分析装置。
  3. 　前記排液部は、前記接続管から前記管継手及び前記排液管を介して排液される試料を受ける排液トレイと、前記排液トレイ内に排液された試料を検知する排液センサとを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の液体クロマトグラフ質量分析装置。
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