WO2018142775A1 - 湿度計測装置、内燃機関の制御装置、異常検出装置 - Google Patents

湿度計測装置、内燃機関の制御装置、異常検出装置 Download PDF

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WO2018142775A1
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順三 山口
輝明 海部
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Definitions

  • the present disclosure relates to a humidity measurement device, an internal combustion engine control device, and an abnormality detection device.
  • Patent Literature 1 discloses a humidity measuring device for measuring intake air sucked into an internal combustion engine. In addition to measuring humidity, this humidity measuring device can determine whether or not water droplets are attached to the surface of the sensor element that detects humidity.
  • the humidity measuring device of Patent Document 1 uses the temperature sensor and the temperature and humidity detected by the humidity sensor to calculate an index obtained by dividing the rate of change of temperature by the rate of change of humidity. It is determined whether or not the large state continues for the determination time or longer. And when it continues for determination time or more, it recognizes that the water droplet has adhered to the surface of the humidity sensor.
  • An object of the present disclosure is to provide a humidity measurement device, an internal combustion engine control device, and an abnormality detection device that can appropriately grasp the adhesion of liquid to the humidity detection unit.
  • the humidity measurement device is a humidity measurement device that measures the humidity of a gas, and performs a second-order differentiation with respect to a humidity signal output from a humidity detection unit according to the humidity of the gas.
  • a second-order calculation unit that calculates a second-order differential value; and an adhesion determination unit that determines whether or not liquid has adhered to the humidity detection unit based on the second-order differential value acquired by the second-order calculation unit.
  • a control device for an internal combustion engine is a control device for an internal combustion engine that controls an operating state of the internal combustion engine to which intake air is supplied, and is output from a humidity detection unit according to the humidity of the intake air.
  • a humidity acquisition unit that acquires the humidity of the intake air based on the humidity signal
  • a parameter setting unit that sets the acquisition result of the humidity acquisition unit as one of the parameters for controlling the operating state of the internal combustion engine, and humidity Based on the second-order derivative value obtained by the second-order derivative value obtained by the second-order derivative value obtained by the second-order derivative value obtained by the second-order derivative value obtained by the second-order derivative value obtained by the second-order derivative value obtained by performing the second-order derivative with respect to the time, whether or not the liquid is attached to the humidity detector If the attachment determination unit determines that the liquid is attached to the humidity detection unit, a predetermined alternative humidity relating to the humidity of the intake air is used as a parameter instead of the acquisition result of the humidity acquisition unit. It includes a substitute setting unit that sets as one, the.
  • An abnormality detection device is an abnormality detection device that detects, as an abnormality, liquid adhesion to a humidity detection unit that outputs a humidity signal in accordance with the humidity of a gas.
  • a second-order calculation unit that calculates a second-order differential value by performing, and an adhesion determination unit that determines whether or not liquid is attached to the humidity detection unit based on the second-order differential value acquired by the second-order calculation unit, It has.
  • the inventors have found that the humidity signal output from the humidity detector actually changes when the liquid is attached to the humidity detector and when the attached liquid is no longer dry.
  • the knowledge that it is steep compared with the case where it did is obtained.
  • the case where the liquid adheres and the case where the liquid adheres are determined. It is possible to discriminate from the case where the humidity actually changes. Further, according to this knowledge, it is possible to discriminate between the case where the liquid adhering to the humidity detection unit is gone and the case where the liquid is not gone.
  • the second-order differential value for the humidity signal is used to determine whether or not the liquid is attached to the humidity detection unit. For example, it is necessary to use the temperature detected by the temperature detection unit. There is no. For example, by using a second-order differential value to determine whether or not the increase in humidity is steep, it is possible to distinguish the fact that the liquid has adhered to the humidity detector from the fact that the humidity has actually increased. Can do. Further, by determining whether or not the decrease in humidity is steep using the second-order differential value, it is possible to accurately determine that the liquid adhering to the humidity detection unit has disappeared. Further, it is not necessary to wait for a predetermined time and confirm that the detection value of the humidity detection unit is not changed from the predetermined value. Therefore, it is possible to improve the determination responsiveness while increasing the determination accuracy with respect to the liquid adhering to the humidity detection unit. That is, it is possible to properly grasp the adhesion of the liquid to the humidity detection unit.
  • FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a configuration of a control system in the first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view of the air flow meter attached to the intake pipe
  • 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of the sensor chip
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the sensor chip
  • FIG. 6 is a block diagram showing an electrical configuration of the control system
  • FIG. 7 is a timing chart showing changes in humidity, first-order differential value, and second-order differential value when water droplets adhere to the humidity detector,
  • FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a configuration of a control system in the first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view of the air flow meter attached to the intake pipe
  • 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of the sensor chip
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the sensor chip
  • FIG. 6 is a block
  • FIG. 8 is a timing chart showing how the humidity and the second-order differential value change when water droplets adhere to the humidity detector
  • FIG. 9 is a flowchart showing a procedure of water droplet determination processing.
  • FIG. 10 is a flowchart showing the procedure of water droplet determination processing in the second embodiment.
  • FIG. 11 is a block diagram showing an electrical configuration of the control system in the third embodiment.
  • FIG. 12 is a flowchart showing a procedure of engine control processing.
  • FIG. 13 is a front view of the air flow meter attached to the intake pipe in the modified example 1
  • FIG. 14 is a front view of the air flow meter attached to the intake pipe in Modification 2;
  • FIG. 15 is a longitudinal sectional view of the sensor chip.
  • a control system 10 shown in FIG. 1 has an internal combustion engine 11 such as a diesel engine, an intake passage 12, an exhaust passage 13, an air flow meter 14, and an ECU (Engine Control Unit) 15.
  • the control system 10 includes an EGR system that can adjust the amount of EGR (Exhaust Gas Recirculation).
  • the EGR system includes an intercooler 16, an EGR flow path 17, an EGR valve 18, and an EGR cooler 19.
  • the internal combustion engine 11 a gasoline engine etc. other than a diesel engine are mentioned.
  • the air flow meter 14 is provided in the intake passage 12 and has a function of measuring physical quantities such as flow rate, temperature, humidity, and pressure for the intake air supplied to the internal combustion engine 11.
  • the intake air is a gas supplied to the combustion chamber 11 a of the internal combustion engine 11.
  • the ECU 15 is an arithmetic processing circuit including a processor 15a, a storage medium such as a RAM, a ROM, and a flash memory, a microcomputer including an input / output unit, a power supply circuit, and the like.
  • the ECU 15 receives sensor signals output from the air flow meter 14 and sensor signals output from a number of in-vehicle sensors.
  • the ECU 15 performs engine control such as the opening degree of the throttle valve 21, the fuel injection amount of the injector 22, and the opening degree of the EGR valve 18 using the measurement result obtained by the air flow meter 14.
  • the ECU 15 corresponds to a control device for an internal combustion engine that controls the operation of the internal combustion engine 11, and the control system 10 can also be referred to as an engine control system.
  • the air flow meter 14 is one of many measurement units included in the control system 10.
  • an intake air temperature sensor 25, an air-fuel ratio sensor 26, an oxygen sensor 27, a throttle opening sensor 28, and the like are provided in the intake system and exhaust system of the internal combustion engine 11 as a measurement unit.
  • the internal combustion engine 11 is provided with a crank angle sensor 29 and the like as a measurement unit.
  • the air flow meter 14 is disposed on the downstream side of the air cleaner 31. Further, the air flow meter 14 is disposed on the upstream side of the connection portion between the intake flow path 12 and the EGR flow path 17. In this configuration, the air flow meter 14 is not easily exposed to the gas flowing out from the EGR flow path 17.
  • the air flow meter 14 measures not only the intake air flow rate but also the humidity of the intake air with high response and high accuracy, thereby enabling optimal control of the EGR amount and contributing to lower fuel consumption and lower exhaust gas of the internal combustion engine 11. To do.
  • the air flow meter 14 receives flow rate information corresponding to the flow rate of the intake air flowing through the intake flow path 12 of the internal combustion engine 11 and temperature information and humidity information corresponding to the temperature and humidity of the intake air flowing through the intake flow path 12. Is output to the ECU 15.
  • the inlet side of the intake passage 12 into which air is introduced is the upstream side of the intake passage 12, and the combustion chamber 11a side is the downstream side of the intake passage 12.
  • the air flow meter 14 shown in FIGS. 2 and 3 is detachably attached to the intake pipe 12a that forms the intake passage 12.
  • the air flow meter 14 is inserted into a sensor insertion hole 12b formed so as to penetrate the cylindrical wall of the intake pipe 12a, and at least a part thereof is positioned in the intake flow path 12.
  • the air flow meter 14 includes a housing 41, a flow rate detection unit 42, a sensor unit 43, and a signal processing unit 44 (see FIG. 6).
  • the housing 41 is made of, for example, a resin material.
  • the housing 41 is attached to the intake pipe 12 a so that the flow rate detection unit 42 and the sensor unit 43 can come into contact with the intake air flowing through the intake flow path 12.
  • the housing 41 is provided with a bypass portion 45, a fitting portion 46, an O-ring 47, a fixing portion 48, a connector portion 49, and the like.
  • the bypass part 45 forms bypass passages 51 and 52.
  • the bypass passages 51 and 52 introduce a part of the intake air flowing through the intake passage 12 into the housing 41.
  • the main bypass passage 51 passes through the bypass portion 45, and an upstream end portion of the main bypass passage 51 forms an inflow port 45a, and a downstream end portion forms a main outflow port 45b.
  • the sub bypass passage 52 is branched from an intermediate portion of the main bypass passage 51 and has a shape that circulates inside the bypass portion 45. Further, the downstream end of the secondary bypass passage 52 forms a secondary outlet 45c.
  • FIG. 2 is the figure which looked at the air flow meter 14 from the inflow port 45a side.
  • the fitting portion 46 is a portion that is fitted into the sensor insertion hole 12b via an O-ring 47.
  • the O-ring 47 is a member that seals the intake passage 12 and the outside of the intake pipe 12a.
  • the O-ring 47 is externally fitted to the fitting portion 46 and is interposed between the fitting portion 46 and the sensor insertion hole 12b.
  • the fixing portion 48 is a portion that fixes the air flow meter 14 to the intake pipe 12a in a state in which a main portion of the housing 41 enters the intake flow passage 12.
  • the connector part 49 is a part surrounding a plurality of terminals. A plug part is inserted into the connector part 49.
  • the plug portion is provided at an end of a connection line that is directly or indirectly electrically connected to the ECU 15, and engages with the connector portion 49.
  • the flow rate detection unit 42 is a thermal flow rate sensor using a heating resistor, for example.
  • the flow rate detector 42 is disposed in the sub bypass passage 52. As the housing 41 is attached to the intake pipe 12a, intake air flowing through the bypass passage 51 is supplied to the flow rate detection unit.
  • the flow rate detection unit 42 is electrically connected to a plurality of terminals provided on the connector unit 49.
  • the flow rate detection unit 42 outputs a sensor signal corresponding to the intake air flow rate and corresponding to the flow velocity of the air flowing through the bypass passage 51 to the signal processing unit 44 as a flow rate signal.
  • the flow rate detection unit 42 is not limited to a thermal flow rate sensor, and may be an ultrasonic flow rate sensor or the like.
  • the sensor unit 43 is installed on the side of the bypass portion 45 of the housing 41.
  • the sensor unit 43 has a sensor chip 55 and a chip support 56.
  • the sensor chip 55 can detect temperature and humidity, and the chip support 56 supports the sensor chip 55 in a state independent of the bypass unit 45.
  • the chip support 56 is supported by the housing 41 in a state of extending from the fitting portion 46.
  • the sensor chip 55 is disposed in the intake passage 12 by attaching the housing 41 to the intake pipe 12a. Note that the chip support 56 may be provided integrally with the bypass portion 45.
  • the sensor unit 43 is electrically connected to a plurality of terminals provided in the connector portion 49.
  • the sensor unit 43 outputs a sensor signal corresponding to the humidity of the intake air flowing through the intake passage 12 as a humidity signal.
  • the humidity signal is a digital signal.
  • the humidity signal may be an analog signal such as a simple potential.
  • the sensor unit 43 outputs a temperature signal corresponding to the temperature of the intake air.
  • a sensor chip 55 is mounted on a sensor substrate, and the sensor substrate is embedded in a chip support 56.
  • the sensor chip 55 shown in FIGS. 4 and 5 is formed in a flat rectangular column shape as a whole.
  • the sensor chip 55 includes a chip substrate 61, an electrode plate 62, a bonding material 63, a bonding wire 64, and a sealing portion 65.
  • the chip substrate 61 is formed in a flat rectangular column shape as a whole by an insulating material such as silicon.
  • a temperature detection unit 67 and a humidity detection unit 68 are formed on the top surface of the chip substrate 61, and these detection units 67 and 68 are arranged side by side.
  • the temperature detector 67 is a temperature sensor that detects the temperature of a gas such as intake air.
  • the humidity detector 68 is a humidity sensor that measures the relative humidity of a gas such as intake air.
  • the temperature detection unit 67 and the humidity detection unit 68 output a temperature signal and a humidity signal corresponding to the temperature and humidity of the intake air to the signal processing unit 44.
  • the temperature detection unit 67 may be either directly covered by the sealing unit 65 or exposed to the air.
  • the humidity detection unit 68 is a capacitance type humidity sensor that measures the capacitance of a moisture-sensitive material that absorbs and desorbs moisture contained in air by a pair of electrodes sandwiching the moisture-sensitive material.
  • a resistance humidity sensor, a thermal humidity sensor, or the like can also be employed.
  • the humidity detection unit 68 has a detection surface 68 a that comes into contact with the intake air that is a detection target, and is arranged in a direction that exposes the detection surface 68 a from the chip substrate 61.
  • the electrode plate 62 is a thin plate member formed of a conductive material.
  • the electrode plate 62 forms the bottom surface of the sensor chip 55.
  • a chip electrode 62a, a die pad 62b, and the like are formed on the electrode plate 62.
  • the chip electrode 62a is electrically connected to the wiring provided on the sensor substrate in a state where the sensor chip 55 is mounted on the sensor substrate.
  • the bonding material 63 bonds the bottom surface of the chip substrate 61 to the die pad 62 b of the electrode plate 62.
  • the bonding wire 64 is a wire-like member made of a conductive material.
  • the bonding wire 64 electrically connects each electrode of the humidity detector 68 provided on the chip substrate 61 to the chip electrode 62a.
  • the sealing portion 65 covers the chip substrate 61, the bonding wire 64, and the like while being in close contact with the electrode plate 62.
  • a detection hole 65 a is formed in the sealing portion 65.
  • the detection hole 65 a is a partially conical through hole provided at a position overlapping the detection units 67 and 68 formed on the top surface of the chip substrate 61.
  • the detection hole 65 a exposes the detection parts 67 and 68 from the sealing part 65. In the humidity detection part 68, the detection surface 68a is exposed from the sealing part 65 through the detection hole 65a.
  • the chip support 56 is formed in a rectangular thick plate shape by a resin material.
  • the chip support 56 covers the sensor chip 55 and the sensor substrate.
  • the chip support 56 exposes the detection units 67 and 68 to the outside of the chip support 56.
  • the chip support 56 is formed with a support hole for exposing the detection portions 67 and 68, and this support hole is formed at a position overlapping the detection hole 65 a of the sensor chip 55. With such a configuration, the detection units 67 and 68 can come into contact with the intake air flowing through the intake passage 12 (see FIG. 1) through the detection hole 65a and the support hole.
  • the signal processing unit 44 shown in FIG. 6 is an electronic circuit included in the air flow meter 14 together with the sensor chip 55, and is mounted on the housing 41.
  • the signal processing unit 44 is electrically connected with a flow rate detection unit 42, a temperature detection unit 67, and a humidity detection unit 68, and a flow rate signal, a temperature signal, and a humidity signal are input from these detection units 42, 67, 68.
  • the Note that the signal processing unit 44 may be mounted on the sensor chip 55.
  • the signal processing unit 44 has a storage circuit 70.
  • the storage circuit 70 stores a humidity measurement program and an abnormality detection program that cause the signal processing unit 44 to function as a humidity measurement device that measures the humidity of the intake air.
  • the signal processing unit 44 has functional blocks such as a signal acquisition unit 71, a measurement value calculation unit 72, a water droplet determination unit 73, and a threshold setting unit 74.
  • the ECU 15 is referred to as a first control device
  • the signal processing unit 44 can be referred to as a second control device.
  • the signal processing unit 44 is an arithmetic processing circuit including a processor, a storage medium such as a RAM, a ROM, and a flash memory, a microcomputer including an input / output unit, a power supply circuit, and the like, like the ECU 15. It may be.
  • the storage medium is a non-transitional tangible storage medium and is not limited to the above-described ROM and storage medium.
  • the signal processing unit 44 can also be referred to as an SCU (Sensor Control Unit).
  • the signal acquisition unit 71 acquires a flow rate signal, a temperature signal, a humidity signal, and the like from the flow rate detection unit 42, the temperature detection unit 67, the humidity detection unit 68, and the like.
  • the measurement value calculation unit 72 calculates the measurement results of physical quantities such as the flow rate, temperature, and humidity of the intake air based on the flow rate signal, temperature signal, humidity signal, and the like acquired by the signal acquisition unit 71.
  • the temperature and humidity measured by the measurement value calculation unit 72 are stored in the storage circuit 70.
  • the water droplet determination unit 73 detects that water droplets are attached to the humidity detection unit 68 based on the humidity signal output from the humidity detection unit 68.
  • liquid such as condensed water generated in the intake flow path 12, water flowing through the intake flow path 12, and water flying with intake air adheres to the humidity detection unit 68 as water droplets.
  • the content of the humidity signal output from the humidity detection unit 68 may be different from the content indicating the actual humidity of the intake air due to the influence of the water droplet. That is, the humidity measurement accuracy by the air flow meter 14 may be reduced.
  • any water droplets are attached to the detection surface 68a, it is assumed that water droplets are attached to the humidity detection unit 68. If no water droplets are attached to the detection surface 68a, the humidity detection unit 68 is contacted. Assume that no water droplets are attached.
  • the humidity detection unit 68 when water droplets adhere to all of the detection surface 68a, it is assumed that the water droplets adhere to the humidity detection unit 68, and even a small amount of water droplets adhere to the detection surface 68a. If there is a portion that is not, water droplets may not be attached to the humidity detector 68. Further, regarding the detection surface 68a, when the area where the water droplets are attached is larger than a predetermined value, it is assumed that the water droplets are attached to the humidity detecting unit 68. When the area is not larger than the predetermined value, the water droplets are attached to the humidity detecting unit 68. It may not be.
  • the water drop determination unit 73 calculates the first-order differential value RH1 by first-order differentiation with respect to the time RH of the intake air calculated by the measurement value calculation unit 72, and second-order differentiation by second-order differentiation with respect to time.
  • the value RH2 is calculated.
  • the first-order differential value RH1 is dRH / dt
  • the second-order differential value RH2 is d 2 RH / dt 2 .
  • the water drop determination unit 73 compares the second-order differential value RH2 with the predetermined threshold values Q1, Q2, and Q3, and further considers the threshold times Tr1 and Tr2 in the comparison result, so that water drops adhere to the humidity detection unit 68. It is determined whether or not.
  • the ECU 15 receives sensor signals from a vehicle speed sensor, an outside air temperature sensor, an atmospheric pressure sensor, and the like.
  • the ECU 15 acquires at least environmental information such as the outside air temperature and atmospheric pressure and vehicle information such as the vehicle speed and the total travel distance based on various sensor signals, and outputs these information to the signal processing unit 44.
  • Threshold value setting unit 74 sets threshold values Q1, Q2, and Q3.
  • the first threshold value Q1 is set to a positive value and is a threshold value for determining whether or not water droplets have adhered to the humidity detection unit 68.
  • the second threshold value Q ⁇ b> 2 is set to a negative value, and is a threshold value for determining whether or not there are no water droplets attached to the humidity detection unit 68.
  • the third threshold value Q3 is a threshold value used for determination for increasing the determination accuracy of whether or not water droplets have adhered and for determining the determination accuracy for determining whether or not water droplets have disappeared.
  • the threshold setting unit 74 sets threshold times Tr1 and Tr2 in addition to the thresholds Q1 to Q3.
  • the threshold values Q1 to Q3 and the threshold times Tr1 and Tr2 are set based on, for example, output specification of the humidity detector 68, specifically, variation in output responsiveness.
  • the first threshold value Q1 corresponds to the occurrence threshold value
  • the second threshold value Q2 corresponds to the dry threshold value
  • the third threshold value Q3 corresponds to the generated inflection value and the dry inflection value.
  • the first threshold time Tr1 corresponds to the occurrence threshold time
  • the second threshold time Tr2 corresponds to the dry threshold time.
  • the signal processing unit 44 outputs information including the calculation result of the measurement value calculation unit 72 and the determination result of the water droplet determination unit 73 to the ECU 15.
  • the calculation result of the measurement value calculation unit 72 includes humidity RH
  • the determination result of the water droplet determination unit 73 includes water adhesion information indicating whether or not water droplets are adhered to the humidity detection unit 68. Yes.
  • an adhesion generation profile ha indicating a change in humidity when water droplets adhere to the humidity detector 68, and humidity when no water droplets are attached.
  • the non-adhesion profile hb showing the change mode will be described with reference to FIGS.
  • each variation mode of the first-order differential value RH1a and the second-order differential value RH2a is illustrated, but for the non-adhesion profile hb, the first-order differential value and the second-order differential value are not shown.
  • the adhesion of water droplets occurs at timing t10, and the adhesion of water droplets continues until reaching timing t20, and the water droplets disappear due to drying or the like at timing t20.
  • water droplets are continuously attached over the attachment time Ta at timings t10 to t20.
  • the humidity RH of the adhesion generation profile ha is held at a relatively large value such as a value close to 100% with the occurrence of water droplet adhesion.
  • the holding time is shown to be short.
  • the temperature TM also changes before and after the timing t10.
  • it can be said that the water drop has dried out that the water drop adhering to the humidity detection part 68 disappears.
  • the first-order differential value RH1 indicating the rate of change of the humidity RH increases from the timing t10, and the timing At t13, the positive and negative signs are reversed and turn to decrease.
  • the inflection point IPa of the humidity RH of the adhesion occurrence profile ha exists, and the first-order differential value RH1 reaches the maximum value at this timing t13.
  • the second-order differential value RH2 indicating the rate of change in the humidity change rate increases from the timing t10, and decreases at the timing t12 before reaching the timing t13. It has turned to.
  • the second-order differential value RH2 reaches the maximum value at this timing t12, and then decreases to reach zero at the timing t13 of the inflection point IPa. In the present embodiment, this zero is set as the third threshold value Q3.
  • the humidity RH of the adhesion generation profile ha changes more rapidly than the humidity RH of the non-adhesion profile hb. For example, at the rising portion where the humidity RH increases, the adhesion generation profile ha increases more steeply than the non-adhesion profile hb. According to this knowledge, the humidity RH increases steeply as the maximum value of the second-order differential value RH2 increases. As shown in FIGS. 7 and 8, the maximum value of the second-order differential value RH2 of the adhesion occurrence profile ha is larger than the maximum value of the second-order differential value RH2 of the non-adhesion profile hb.
  • the first threshold value Q1 is set to a value that is difficult to reach with the second-order differential value RH2 of the non-adhesion profile hb and that is reached with the second-order differential value RH2 of the adhesion occurrence profile ha.
  • the occurrence of water droplet adhesion can be detected using the threshold value Q1 as a criterion.
  • the first threshold value Q1 is set to a value larger than the maximum value that the second-order differential value RH2 of the non-adhesion profile hb can reach, and smaller than the maximum value that the second-order differential value RH2 of the adhesion generation profile ha can reach. There is a need.
  • the inventors have found that the second-order differential value RH2 of the adhesion occurrence profile ha reaches the third threshold value Q3 at an earlier timing than the second-order differential value RH2 of the non-adhesion profile hb at the rising portion of the humidity RH. Got. According to this knowledge, the inflection time Tb required for the second-order differential value RH2 to increase to reach the third threshold value Q3 after reaching the first threshold value Q1 is greater in the adhesion occurrence profile ha than in the adhesion-free profile hb. Shorter than In FIG.
  • the second-order differential value RH2 reaches the first threshold value Q1 at the timing t11
  • the timings t11 to t13 are the inflection time Tb of the adhesion occurrence profile ha
  • the timings t11 to t14 are the inflections of the non-adhesion profile hb.
  • Time Tb For the inflection time Tb, if a first threshold time Tr1 that is a determination criterion is set, it is possible to determine whether or not water droplets have adhered by using the first threshold time Tr1. Become.
  • the first threshold time Tr1 is set to a value larger than the longest time that the inflection time Tb of the adhesion occurrence profile ha can take and smaller than the shortest time that the inflection time Tb of the non-adhesion profile hb can take. Need to be done.
  • the first threshold time corresponds to the occurrence threshold time.
  • the first-order differential value RH1 of the humidity RH decreases from the timing t20 and starts increasing at the timing t23.
  • the inflection point IMa of the humidity RH of the adhesion occurrence profile ha exists, and the first-order differential value RH1 reaches the minimum value at the timing t23.
  • the absolute value of the first-order differential value RH1 reaches the maximum value at the timing t23.
  • the second-order differential value RH2 of the adhesion generation profile ha decreases from the timing t20 and starts increasing at the timing t22 before reaching the timing t23.
  • the second-order differential value RH2 reaches the minimum value at this timing t22, and then increases to reach the third threshold value Q3 at the timing t23 of the inflection point IMa.
  • the absolute value of the second-order differential value RH2 reaches the maximum value at timing t22.
  • the adhesion occurrence profile ha decreases more sharply than the non-adhesion profile hb.
  • the humidity RH decreases more rapidly as the minimum value of the second-order differential value RH2 is smaller.
  • the minimum value of the second order differential value RH2 of the adhesion occurrence profile ha is smaller than the minimum value of the second order differential value RH2 of the non-adhesion profile hb.
  • the second threshold value Q2 is set to a value that is difficult to reach with the second-order differential value RH2 of the non-adhesion profile hb and that is reached with the second-order differential value RH2 of the adhesion occurrence profile ha. 2 It is possible to detect the absence of water drops using the threshold value Q2 as a criterion.
  • the second threshold value Q2 is set to a value that is smaller than the minimum value that the second-order differential value RH2 of the non-adhesion profile hb can reach, and is larger than the minimum value that the second-order differential value RH2 of the adhesion generation profile ha can reach. There is a need.
  • the inventors say that the second-order differential value RH2 of the adhesion occurrence profile ha reaches the third threshold value Q3 at a timing earlier than the second-order differential value RH2 of the non-adhesion profile hb at the falling portion of the humidity RH. Obtained knowledge. According to this knowledge, similarly to the inflection time Tb, the inflection time Tc required to reach the third threshold value Q3 after the second-order differential value RH2 decreases and reaches the second threshold value Q2 is the adhesion occurrence profile. ha is shorter than the non-adhesion profile hb. In FIG.
  • the second-order differential value RH2 reaches the second threshold value Q2 at timing t21, and timings t21 to t23 are the inflection time Tc of the adhesion occurrence profile ha.
  • the second threshold time Tr2 that is a determination criterion is set for the inflection time Tc, it is possible to determine whether or not water droplets have disappeared by using the second threshold time Tr2.
  • the second threshold time Tr2 is set to a value that is larger than the longest time that the inflection time Tc of the adhesion occurrence profile ha can take and smaller than the shortest time that the inflection time Tc of the non-adhesion profile hb can take. Need to be done.
  • the second threshold time Tr2 corresponds to the dry threshold time.
  • the upper threshold value P1 is set to a positive value and is a threshold value for determining whether or not water droplets have adhered.
  • the upper threshold value P1 is a value that is larger than the maximum value that the first derivative RH1 of the non-adhesion profile hb can reach, and is smaller than the maximum value that the first derivative RH1 of the adhesion occurrence profile ha can achieve. Needs to be set to
  • the maximum value of the first-order differential value RH1 is smaller in the adhesion generation profile ha than in the non-adhesion profile hb.
  • the lower threshold value P2 is set to a negative value, and is a threshold value for determining whether or not there is no water droplet.
  • the lower threshold value P2 is a value that is smaller than the minimum value that can be reached by the first-order differential value RH1 of the non-adhesion profile hb and that is greater than the minimum value that can be reached by the first-order differential value of the adhesion occurrence profile ha. Needs to be set to For example, the lower threshold value P2 is set to a negative value having the same absolute value as the upper threshold value P1.
  • the water droplet determination unit 73 performs a water droplet determination process for determining whether or not a water droplet is attached to the humidity detection unit 68. This water droplet determination process is repeatedly performed at a predetermined cycle. This water droplet determination process will be described with reference to the flowchart of FIG.
  • the threshold setting unit 74 sets thresholds Q1 to Q3 and threshold times Tr1 and Tr2 based on environmental information and vehicle information. For example, when the responsiveness of the humidity detection unit 68 or the like decreases due to aging or the like, the steep change in the humidity RH calculated by the measurement value calculation unit 72 may be moderate. Therefore, the responsiveness of the humidity detector 68 and the like is likely to decrease as the cumulative travel distance of the vehicle information increases. As the cumulative travel distance increases, the first threshold value Q1 is set to a smaller value and the third threshold value Q3 is increased. Set to value.
  • the threshold setting unit 74 first sets a positive value calculated based on the environmental information and the vehicle information as the first threshold Q1, and sets the second threshold Q2 according to the first threshold Q1. For example, a negative value having the same absolute value as the first threshold value Q1 is set as the second threshold value Q2.
  • step S101 the humidity RH calculated by the measurement value calculation unit 72 is acquired.
  • step S102 the first-order differential value RH1 is calculated by first-order differentiation of the humidity RH
  • step S103 the second-order differential value RH2 is calculated by second-order differentiation of the humidity RH.
  • step S104 it is determined whether or not water droplets have already adhered to the humidity detector 68. For example, it is determined whether or not a flag indicating that water droplet adhesion has already occurred is set in the storage circuit 70 or the like. If it is determined that no water droplets are attached, the process proceeds to step S105 in order to determine whether or not water droplets have adhered to the humidity detector 68.
  • step S105 it is determined whether or not the second-order differential value RH2 is greater than the first threshold value Q1. If it is not larger, the water droplet determination process is terminated assuming that water droplets are not attached to the humidity detecting unit 68. If it is larger, it is assumed that water droplets may have adhered, and the process proceeds to step S106. .
  • the function of executing the process of step S105 corresponds to an adhesion determination unit and an occurrence determination unit. Further, for example, in the case of the humidity RH of the adhesion generation profile ha shown in FIGS. 7 and 8, the determination in step S105 is affirmed at timing t11 when the second-order differential value RH2 increases and reaches the first threshold value Q1, and the process proceeds to step S106. Will go on.
  • steps S106 to S108 it is determined whether or not the second-order differential value RH2 has become smaller than the third threshold value Q immediately after it has become larger than the first threshold value Q1. Specifically, in step S106, it is determined whether the elapsed time after the second-order differential value RH2 is greater than the first threshold value Q1 is still shorter than the first threshold time Tr1. If the elapsed time is not already shorter than the first threshold time Tr1, it is determined that the second-order differential value RH2 is not rapidly decreased, and the process proceeds to step S110. Note that the function of executing the process of step S106 corresponds to an adhesion determination unit and an occurrence time determination unit.
  • step S107 If the elapsed time is still shorter than the first threshold time Tr1, the process proceeds to step S107, and the humidity RH is acquired and the second-order differential value RH2 is calculated as in steps S101 and S103.
  • the function of executing the processes of steps S103 and S107 corresponds to the second floor calculation unit.
  • step S108 it is determined whether or not the second-order differential value RH2 calculated in step S107 is smaller than the third threshold value Q3. If the second-order differential value RH2 is not smaller than the third threshold value Q3, the processes in steps S106 to S108 are repeated until the elapsed time reaches the first threshold time Tr1.
  • the function of executing step S108 corresponds to the adhesion determination unit and the generated inflection determination unit.
  • step S109 water droplet handling processing is performed as a countermeasure against the occurrence of water droplet adhesion.
  • a fail-safe process is performed.
  • the alternative humidity as fail-safe data is read from the storage circuit 70, and this alternative humidity is included in the humidity information output to the ECU 15 instead of the humidity RH calculated by the measurement value calculation unit 72. This fail-safe process is continuously performed until there are no water droplets attached to the humidity detector 68.
  • the alternative humidity is a predetermined value such as 80% RH which is determined in advance, and is stored in the storage circuit 70 in advance.
  • the alternative humidity may be a value set each time according to the situation at that time. That is, it may not be a predetermined value.
  • the past humidity RH for a predetermined time for example, 1 minute
  • the past humidity RH is stored in the storage circuit 70 and is read out from the storage circuit 70. And it is unlikely that the alternative humidity is significantly different from the current actual humidity.
  • step S109 a process of setting a flag indicating that water droplets have adhered to the humidity detection unit 68 in the storage circuit 70 or the like is also performed.
  • the determination in step S104 can be affirmed when water droplets have already adhered.
  • the determination in step S108 is affirmed and the process proceeds to step S109 for the timing t13 when the second-order differential value RH2 decreases and reaches the third threshold value Q3. Will go on.
  • the process proceeds to step S110 because there is a possibility that water droplets are not attached.
  • Step S110 because there is a possibility that water droplets are not attached.
  • the process proceeds to step S110 because there is a possibility that water droplets are not attached.
  • Step S110 because there is a possibility that water droplets are not attached.
  • the reason why the second-order differential value RH2 has not become smaller than the third threshold value Q3 within the first threshold time Tr1 even though the second-order differential value RH2 has become larger than the first threshold value Q1 for example, A case where the first threshold value Q1 is too small is assumed. In this case, the second-order differential value RH2 becomes larger than the first threshold value Q1 due to an actual humidity change, even though no water droplets are attached to the humidity detector 68.
  • the threshold setting unit 74 performs a process of updating the first threshold value Q1 to a value larger by a predetermined value as the water droplet provisional process. Thereby, it is avoided that the second-order differential value RH2 becomes a value larger than the first threshold value Q1 even though no water droplet is attached to the humidity detector 68.
  • the predetermined value is, for example, a value of several percent of the first threshold value Q1, and is stored in the storage circuit 70 in advance. Further, after this water droplet provisional process, it is determined that no water droplets are attached to the humidity detector 68, and the water droplet determination process is terminated.
  • step S115 it is determined whether the second-order differential value RH2 has become smaller than the second threshold value Q2. If it has not become smaller, the water droplet determination process is terminated because water droplets have not disappeared, and if it has become smaller, there is a possibility that water droplets have disappeared, and the process proceeds to step S116.
  • the function of executing the process of step S115 corresponds to an adhesion determination unit and a dry determination unit. For example, in the case of the humidity RH of the adhesion generation profile ha shown in FIGS. 7 and 8, the determination in step S115 is affirmed and the process proceeds to step S116 for the timing t21 when the second-order differential value RH2 decreases and reaches the second threshold value Q2. Will go on.
  • steps S116 to S118 it is determined whether or not the second-order differential value RH2 has become larger than the third threshold value Q3 immediately after becoming smaller than the second threshold value Q2. Specifically, in step S116, it is determined whether or not the elapsed time after the second-order differential value RH2 is smaller than the second threshold value Q2 is shorter than the second threshold time Tr2. If the elapsed time is not already shorter than the second threshold time Tr2, it is determined that the second-order differential value RH2 is not rapidly decreased, and the process proceeds to step S120. Note that the function of executing the process of step S116 corresponds to an adhesion determination unit and a dry time determination unit.
  • step S117 If the elapsed time is still shorter than the second threshold time Tr2, the process proceeds to step S117, and the humidity RH is acquired and the second-order differential value RH2 is calculated as in step S107.
  • the function of executing the process of step S117 corresponds to the second floor calculation unit.
  • step S118 it is determined whether or not the second-order differential value RH2 calculated in step S117 is larger than the third threshold value Q3. If the second-order differential value RH2 is not greater than the third threshold value Q3, the processes in steps S116 to S118 are repeated until the elapsed time reaches the second threshold time Tr2.
  • the function of executing the process of step S118 corresponds to an adhesion determination unit and a dry inflection determination unit.
  • step S119 a return process for ending the water droplet handling process such as a fail-safe process is performed.
  • the humidity information output to the ECU 15 does not include the alternative humidity, but includes the humidity RH calculated by the measurement value calculation unit 72.
  • the ECU 15 controls the operation of the internal combustion engine 11 according to the humidity RH.
  • the process proceeds to step S120, assuming that there is no water drop, and the return provisional process is performed.
  • the reason why the second-order differential value RH2 does not become larger than the third threshold value Q3 within the second threshold time Tr2 even though the second-order differential value RH2 becomes smaller than the second threshold value Q2 for example, A case is assumed where the second threshold value Q2 is too large. In this case, the second-order differential value RH2 becomes smaller than the second threshold value Q2 due to an error in the humidity RH, etc., even though water droplets attached to the humidity detector 68 are not completely lost.
  • the threshold setting unit 74 is caused to perform a process of updating the second threshold value Q2 to a value that is smaller by a predetermined value as the return provisional process. Thereby, it is avoided that the second-order differential value RH2 becomes a value smaller than the second threshold value Q2 even though water drops are not lost.
  • the predetermined value is, for example, a value of several percent of the second threshold value Q2, and is stored in the storage circuit 70 in advance. In addition, after the return provisional process, it is determined that water droplets have not disappeared, and the water droplet determination process ends.
  • the determination of whether or not water droplets have adhered to the humidity detection unit 68 is a determination of whether or not an abnormality has occurred that a water droplet has adhered to the humidity detection unit 68.
  • the signal processing unit 44 can also be referred to as an abnormality detection device that detects whether an abnormality has occurred in the humidity detection unit 68.
  • the second-order differential value RH2 of the humidity RH is used to determine whether or not water droplets are attached to the humidity detection unit 68. Therefore, the humidity RH is held at a value close to 100%. There is no need to wait until the time is measured.
  • the second-order differential value RH2 is smaller than the first-order differential value RH1 as the time required to reach the maximum value due to the occurrence of water droplet adhesion and the minimum value due to the absence of water droplets attached. It takes a short time to reach. Even from this, it is possible to improve the responsiveness of the determination while keeping the determination accuracy appropriate for the water droplets adhering to the humidity detector 68.
  • the timing t12 at which the second-order differential value RH2 reaches the maximum value at the rising portion of the humidity RH is the first-order differential value RH1. Is earlier than the timing t13 at which reaches the maximum value. This is because the first-order differential value RH1 reaches the maximum value at the inflection point IPa of the humidity RH, whereas the second-order differential value RH2 reaches the maximum value from the inflection point IPa of the humidity RH. This is because the previous stage.
  • the timing is earlier than that in the configuration performed using the first-order differential value RH1.
  • the timing t22 when the second-order differential value RH2 reaches the minimum value at the falling portion of the humidity RH is earlier than the timing t23 when the first-order differential value RH1 reaches the minimum value. .
  • the first-order differential value RH1 reaches the minimum value at the inflection point IMa of the humidity RH
  • the second-order differential value RH2 reaches the minimum value from the inflection point IMa of the humidity RH. This is because the previous stage.
  • the water droplet is generated at an earlier timing than the configuration performed using the first-order differential value RH1. You can see that it is gone.
  • the present embodiment it is possible to grasp that the attachment of water droplets to the humidity detector 68 has occurred by determining whether or not the second-order differential value RH2 has become larger than the first threshold value Q1.
  • the first threshold value Q1 is set to a value that is so small that it is difficult to reach the second-order differential value RH2 of the humidity RH when no adhesion of water droplets such as the non-adhesion profile hb occurs. For this reason, it is possible to suppress a situation in which water droplets do not adhere to the humidity detector 68 even though the second-order differential value RH2 is greater than the first threshold value Q1.
  • the second-order differential value RH2 does not reach the first threshold value Q1 when there is an abnormality in the humidity detection unit 68 or the like, or when no water droplet is actually attached to the humidity detection unit 68. Not exclusively. On the other hand, according to the present embodiment, even if the second-order differential value RH2 increases to the first threshold value Q1, it is determined whether or not the second-order differential value RH2 has decreased to the third threshold value Q3. An erroneous determination regarding the occurrence of water droplet adhesion to the humidity detection unit 68 is suppressed. Therefore, it is possible to improve the accuracy of determining whether or not water droplets have adhered to the humidity detector 68.
  • the second-order differential value RH2 it is determined whether or not the second-order differential value RH2 has increased to the first threshold value Q1 and has decreased to the third threshold value Q3 within the first threshold time Tr1. For this reason, even if water droplets do not adhere to the humidity detection unit 68, even if the second-order differential value RH2 increases to the first threshold value Q1, an error that water droplets have adhered to the humidity detection unit 68 has occurred. The determination is suppressed. This is because the second-order differential value RH2 is unlikely to decrease to the third threshold value Q3 within the first threshold time Tr1 when no water droplet is attached.
  • the second threshold value Q2 is set to a value that is unlikely to reach the second-order differential value RH2 of the humidity RH when no water droplets are attached, such as the non-attached profile hb. For this reason, it is possible to suppress a situation in which water droplets are not lost even though the second-order differential value RH2 is smaller than the second threshold value Q2.
  • the second-order differential value RH2 does not reach the second threshold value Q2, such as when an abnormality has occurred in the humidity detection unit 68, or when water droplets attached to the humidity detection unit 68 have not actually disappeared. Not necessarily.
  • the second-order differential value RH2 decreases to the second threshold value Q2
  • the second-order differential value RH2 it is determined whether or not the second-order differential value RH2 has decreased from the second threshold value Q2 to the third threshold value Q3 within the second threshold time Tr2. For this reason, even if the water droplets adhering to the humidity detection unit 68 are not lost, even if the second-order differential value RH2 decreases to the second threshold value Q2, an erroneous determination is made that water droplets are not lost. Is suppressed. This is because the second-order differential value RH2 is unlikely to increase to the third threshold value Q3 within the second threshold time Tr2 when there are no water drops.
  • the signal processing unit 44 of the air flow meter 14 has both the measurement value calculation unit 72 and the water droplet determination unit 73. For this reason, it is not necessary to take out the humidity information including the humidity RH calculated by the measurement value calculation unit 72 to the outside of the air flow meter 14 before the water drop determination unit 73 uses the humidity information for the determination.
  • the signal processing unit 44 since the signal processing unit 44 includes the storage circuit 70, it is not necessary to output various information read from the storage circuit 70 to the outside of the air flow meter 14 before being used for determination by the water droplet determination unit 73. By these things, possibility that noises, such as a disturbance, will enter into various information used for judgment in water drop judgment part 73 can be reduced. Therefore, it is possible to improve the determination accuracy for determining whether or not water droplets have adhered to the humidity detection unit 68 and for determining whether or not the attached water droplets have disappeared.
  • the humidity detector 68 is included in the air flow meter 14. Therefore, the humidity RH, which is the detection result of the humidity detection unit 68, is connected to the flow rate, which is the detection result of the flow rate detection unit 42, and the temperature, which is the detection result of the temperature detection unit 67, through a connection line connected to the connector unit 49. It can be output to the ECU 15.
  • the number of connection lines is larger than the configuration in which the humidity detection unit 68 is provided separately from the air flow meter 14. Therefore, it is possible to reduce the number of wires.
  • the connector 49 and the like can be shared by the humidity detection unit 68, the flow rate detection unit 42, and the temperature detection unit 67, so that the cost can be reduced.
  • the first-order differential value RH1 determines whether or not water droplets have adhered to the humidity detector 68, and whether or not there are no water droplets attached to the humidity detector 68. It is used for both determination of whether or not.
  • steps S205 and S215 are executed instead of steps S105 and S115 of the first embodiment.
  • step S205 it is determined whether or not the first-order differential value RH1 of the humidity RH is greater than the upper threshold value P1.
  • the upper threshold value P1 is larger than the maximum value that the first derivative RH1 of the non-adhesion profile hb shown in FIG. 7 can reach, and the first derivative RH1 of the adhesion occurrence profile ha reaches. It is set to a value smaller than the maximum value that can be obtained. For this reason, when the first-order differential value RH1 is larger than the upper threshold value P1, it is determined that there is a possibility that water droplets have adhered, and the process proceeds to step S106. On the other hand, if it is not larger, the water droplet determination process is terminated because no water droplets are attached.
  • the second-order differential value RH2 reaches the maximum value
  • the first-order differential value RH1 reaches the maximum value
  • the second-order differential value RH2 is the third value. Decrease to threshold Q3. Therefore, if the upper threshold value P1 is set to a value smaller than the maximum value of the first-order differential value RH1, the second-order differential value RH2 decreases to the third threshold value Q3 after the first-order differential value RH1 increases to the upper threshold value P1. To do.
  • step S205 is executed instead of step S105, it is determined whether or not adhesion of water droplets has occurred by determining whether or not the second-order differential value RH2 is greater than the first threshold value Q1 in step S106.
  • the determination accuracy can be improved.
  • the second-order differential value RH2 As for the falling portion of the humidity RH, as shown in FIG. 7, after the second-order differential value RH2 reaches the minimum value, the first-order differential value RH1 reaches the minimum value, and the second-order differential value RH2 is the third value. Decrease to threshold Q3. Therefore, if the lower threshold value P2 is set to a value greater than the minimum value of the first-order differential value RH1, the second-order differential value RH2 is reduced to the third threshold value Q3 after the first-order differential value RH1 has decreased to the lower threshold value P2. Increase to.
  • step S215 is executed instead of step S115, it is attached to the humidity detection unit 68 by determining whether or not the second-order differential value RH2 is smaller than the second threshold value Q2 in step S116. It is possible to improve the accuracy of determining whether or not water droplets have disappeared.
  • the ECU 15 performs the determination. Is called. In this case, the ECU 15 that is the control device of the internal combustion engine 11 performs the water droplet determination process.
  • the ECU 15, not the air flow meter 14 has a storage circuit 70, a signal acquisition unit 71, a measurement value calculation unit 72, a water droplet determination unit 73, and a threshold setting unit 74.
  • the air flow meter 14 does not have the signal processing unit 44, and various signals from the flow rate detection unit 42, the temperature detection unit 67, and the humidity detection unit 68 are input to the ECU 15 without passing through the signal processing unit 44.
  • various signals are input to the ECU 15 from a measurement unit such as the intake air temperature sensor 25.
  • the ECU 15 calculates various numerical values by the measured value calculation unit 72 based on various signals input from the measurement unit, and performs engine control such as adjustment of the opening degree of the throttle valve 21 using these numerical values as parameters.
  • ECU15 performs the parameter process which sets humidity RH measured using the detection signal of the humidity detection part 68 to one of the parameters for engine control. This parameter processing is repeatedly performed at a predetermined cycle. This parameter processing will be described with reference to the flowchart of FIG.
  • steps S301 to S304 perform the same processing as steps S101 to S104 of the first embodiment.
  • step S301 does not acquire the humidity RH calculated by the measurement value calculation unit 72, but calculates the humidity RH based on the humidity signal input from the humidity detection unit 68.
  • the measurement value calculation unit 72 executes step S301, and the function of executing the process of step S301 corresponds to the humidity acquisition unit.
  • the function for executing the process of step S303 corresponds to the second floor calculation unit.
  • step S304 If it is determined in step S304 that no water droplets are attached to the humidity detector 68, the process proceeds to step S305, where the humidity RH is set as one of the parameters for engine control. By performing this processing, each time the humidity RH is reflected in the contents of the engine control. Note that the function of executing the process of step S305 corresponds to a parameter setting unit.
  • step S306 as in step S105 of the above embodiment, it is determined whether or not the second-order differential value RH2 is greater than the first threshold value Q1.
  • the function of executing the process of step S306 corresponds to the adhesion determination unit.
  • step S307 substitution processing is performed.
  • the alternative humidity is set as one of the parameters for engine control instead of the humidity RH calculated in step S101.
  • the alternative humidity is set to a predetermined value in the same manner as in the first embodiment, and is stored in the storage circuit 70 as fail safe data.
  • the past humidity RH for a predetermined time may be used as the alternative humidity based on the timing when the second-order differential value RH2 becomes greater than the first threshold value Q1.
  • the function of executing the process of step S307 corresponds to an alternative setting unit.
  • step S316 determines whether or not the adhered water droplets have disappeared.
  • step S316 as in step S115 of the first embodiment, it is determined whether or not the second-order differential value RH2 has become smaller than the second threshold value Q2. If it has not become smaller, this parameter processing is terminated assuming that water droplets have not disappeared. If it has become smaller, it is determined that water droplets have disappeared, and the process proceeds to step S317. Note that the function of executing the process of step S316 corresponds to the adhesion determination unit.
  • step S317 a return process is performed as in step S119 of the first embodiment.
  • the alternative process is terminated, and instead of the alternative humidity, the respective humidity RH is set as one of the parameters for engine control. Thereby, engine control is performed using each humidity RH.
  • the processes in steps S301 to S304, S306, and S316 correspond to the water droplet determination process.
  • the function of executing the water droplet determination process in the ECU 15 corresponds to the humidity measuring device. Further, the ECU 15 corresponds not only to the control device but also to a humidity measuring device and an abnormality detecting device.
  • the ECU 15 includes the measurement value calculation unit 72, the water droplet determination unit 73, and the like. For this reason, unlike the configuration in which the air flow meter 14 includes the measurement value calculation unit 72 and the water droplet determination unit 73, it is not necessary to add an electronic circuit such as the signal processing unit 44 to the air flow meter 14 as a control device. In the ECU 15, functions such as the measurement value calculation unit 72 and the water droplet determination unit 73 can be easily added by adding various programs to the storage circuit 70 and storing them, thereby suppressing an increase in cost burden. be able to.
  • the ECU 15 since the ECU 15 has the storage circuit 70, it is not necessary to output various information read from the storage circuit 70 to the outside of the ECU 15 before being used for determination by the water droplet determination unit 73. For this reason, possibility that noises, such as a disturbance, will enter into various information used for judgment in water drop judgment part 73 can be reduced. Therefore, it is possible to improve the determination accuracy for determining whether or not water droplets have adhered to the humidity detection unit 68 and for determining whether or not the attached water droplets have disappeared.
  • the air flow meter 14 may have another temperature detection unit 81 in addition to the temperature detection unit 67 in the first embodiment.
  • the second temperature detection unit 81 has the same configuration as the first temperature detection unit 67, and FIG. For example, it is disposed at the upstream end of the housing 41.
  • the signal processing unit 44 determines that no water droplets are attached to the humidity detection unit 68 in the water droplet determination process, the signal processing unit 44 calculates a temperature using the temperature signal of the first temperature detection unit 67, and a temperature corresponding to this temperature. Information is output to the ECU 15.
  • the temperature is calculated using the temperature signal of the second temperature detection unit 81, assuming that water droplets are also attached to the temperature detection unit 67.
  • Temperature information corresponding to the temperature is output to the ECU 15. That is, in the engine control by the ECU 15, the detection value of the second temperature detection unit 91 is set as a parameter instead of the detection value of the first temperature detection unit 67.
  • both the first temperature detector 67 and the humidity detector 68 are formed on one chip substrate 61 in the sensor unit 43. For this reason, when a water droplet adheres to the chip substrate 61, it is considered that there is a high possibility that the water droplet is spread over the first temperature detection unit 67 and the humidity detection unit 68.
  • the temperature detection unit 67 and the humidity detection unit 68 may not be provided in one sensor chip 55.
  • the chip substrate 61 of the sensor chip 55 is provided with only the humidity detection unit 68, and the temperature detection unit 67 is arranged at a position different from the sensor chip 55 in the chip support 56.
  • the sensor unit 43 has the temperature detection unit 67 in a state independent of the sensor chip 55.
  • a determination criterion for confirming that water droplets have adhered to the humidity detection unit 68 and confirming that there are no more water droplets attached may be set to a value other than the third threshold value Q3.
  • the determination criterion is set to a positive value larger than zero, and it is determined whether or not the second-order differential value RH2 has decreased to the positive value. I do.
  • step S118 after the second-order differential value RH2 becomes smaller than the second threshold value Q2, it is determined whether or not the second-order differential value RH2 has increased to the negative value with the determination criterion set to a negative value smaller than zero. I do.
  • the measurement value calculation unit 72 of the signal processing unit 44 may not calculate the humidity RH.
  • the second-order differential value may be calculated by second-order differentiation of the humidity signal from the humidity detector 68 with respect to time.
  • the humidity signal may be simply converted into a numerical value, and the numerical value is subjected to second-order differentiation with respect to time to calculate a second-order differential value.
  • the first to third threshold values, the first threshold time, and the second threshold time for the second-order differential value it is possible to determine whether or not the second-order differential value has reached these threshold values. It can be carried out.
  • the threshold setting unit 74 may set the value of the second threshold Q2 regardless of the value of the first threshold Q1.
  • the threshold value setting unit 74 may individually set the first threshold value Q1 and the second threshold value Q2 based on the environmental information and the vehicle information, and sets the value of the second threshold value Q2.
  • the first threshold value Q1 may be set based on the value of Q2.
  • the threshold setting unit 74 may set the first threshold Q1 and the second threshold Q2 to different values.
  • the first threshold value Q1 to the third threshold value Q3 are not set by the threshold setting unit 74 but may be determined in advance based on experiments, simulations, or the like. Good.
  • the first threshold value Q1 to the third threshold value Q3 are stored in the storage circuit 70 in advance. The same applies to the threshold values P1 and P2 and the threshold times Tr1 and Tr2.
  • the configuration corresponding to the water drop determination unit 73 may be realized by software and hardware different from those in the first to third embodiments, or a combination thereof.
  • an arithmetic processing circuit may cooperate with the signal processing unit 44, the ECU 15, and the like to realize the function of the water droplet determination unit 73 and the like.

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Abstract

湿度計測装置は、気体の湿度を計測する湿度計測装置であって、気体の湿度に応じて湿度検出部(68)から出力される湿度信号について、時間で二階微分を行うことで二階微分値(RH2)を算出する二階算出部(S103,S107,S117,S303)と、二階算出部により取得された二階微分値に基づいて、湿度検出部に液体が付着しているか否かの判定を行う付着判定部(S105,S106,S108,S115,S116,S118,S306,S316)と、を備えている。

Description

湿度計測装置、内燃機関の制御装置、異常検出装置 関連出願の相互参照
 本出願は、2017年1月31日に出願された日本特許出願番号2017-15284号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。
 本開示は、湿度計測装置、内燃機関の制御装置、異常検出装置に関する。
 従来、気体の湿度を計測する湿度計測装置として、例えば特許文献1には、内燃機関に吸入される吸入空気を計測対象とした湿度計測装置が開示されている。この湿度計測装置は、湿度の計測に加えて、湿度を検出するセンサ素子の表面に水滴が付着しているか否かの判定を行うことが可能になっている。この特許文献1では、湿度センサの表面に水滴が付着している場合には、湿度センサの検出値が100%付近の湿度を示し、温度センサの検出値が変化しているにもかかわらず、湿度センサの検出値が変化しない状態になる。そこで、この特許文献1の湿度計測装置は、温度センサ及び湿度センサにより検出された温度及び湿度を用いて、温度の変化率を湿度の変化率で割ったインデックスを算出し、このインデックスが閾値より大きい状態が判定時間以上継続しているか否かを判定する。そして、判定時間以上継続した場合に、湿度センサの表面に水滴が付着していると認識する。
国際公開第2015/87644号
 しかしながら、上記特許文献1の湿度計測装置では、湿度センサの表面に水滴が付着した場合に湿度センサの検出値が変化しない状態になるのと同様に、温度センサの表面に水滴が付着した場合にも、温度センサの検出値が所定値から変化しない状態になると考えられる。このため、温度センサ及び湿度センサの両方に水滴が付着した場合には、インデックスが適正な値にならず、湿度センサに水滴が付着したことを精度良く判定することができない、という不都合が生じる。
 また、上記特許文献1の湿度計測装置では、インデックスが閾値より大きい状態が判定時間以上継続しているか否かの判定が行われるため、湿度センサへの水滴の付着が実際に発生してからその旨を検出できるまでに、少なくとも判定時間を要することになる。このため、湿度センサの表面に水滴が付着していない場合でも、水滴の付着が発生したか否かの判定を行う際の応答性が低下するおそれがある。
 本開示の目的は、湿度検出部への液体の付着を適正に把握することができる湿度計測装置、内燃機関の制御装置、異常検出装置を提供することにある。
 本開示の第1態様による湿度計測装置は、気体の湿度を計測する湿度計測装置であって、気体の湿度に応じて湿度検出部から出力される湿度信号について、時間で二階微分を行うことで二階微分値を算出する二階算出部と、二階算出部により取得された二階微分値に基づいて、湿度検出部に液体が付着しているか否かの判定を行う付着判定部と、を備えている。
 本開示の第2態様による内燃機関の制御装置は、吸入空気が供給される内燃機関の運転状態を制御する内燃機関の制御装置であって、吸入空気の湿度に応じて湿度検出部から出力される湿度信号に基づいて、吸入空気の湿度を取得する湿度取得部と、湿度取得部の取得結果を、内燃機関の運転状態を制御するためのパラメータの1つとして設定するパラメータ設定部と、湿度信号について、時間で二階微分を行うことで二階微分値を算出する二階算出部と、二階算出部により取得された二階微分値に基づいて、湿度検出部に液体が付着しているか否かの判定を行う付着判定部と、付着判定部により湿度検出部に液体が付着していると判定された場合に、湿度取得部の取得結果に代えて、吸入空気の湿度に関する所定の代替湿度をパラメータの1つとして設定する代替設定部と、を備えている。
 本開示の第3態様による異常検出装置は、気体の湿度に応じて湿度信号を出力する湿度検出部への液体の付着を異常として検出する異常検出装置であって、湿度信号について時間で二階微分を行うことで二階微分値を算出する二階算出部と、二階算出部により取得された二階微分値に基づいて、湿度検出部に液体が付着しているか否かの判定を行う付着判定部と、を備えている。
 発明者らは、湿度検出部への液体の付着が発生した場合、及び付着した液体が乾燥等でなくなった場合について、湿度検出部から出力される湿度信号の変化態様が、実際に湿度が変化した場合に比べて急峻になっている、という知見を得た。この知見によれば、湿度信号について変化の割合の変化の割合である二階微分値に基づいて湿度信号の増減の急峻さを判定することで、液体の付着が発生した場合と、液体が付着しておらず実際に湿度が変化した場合とを判別することができる。また、この知見によれば、湿度検出部に付着していた液体がなくなった場合と、その液体がなくなっていない場合とを判別することができる。
 そこで、上記各態様によれば、湿度検出部に液体が付着しているか否かの判定に、湿度信号についての二階微分値が用いられるため、例えば温度検出部により検出された温度を用いるという必要がない。例えば、二階微分値を用いて湿度の増加が急峻になっているか否かを判断することで、湿度検出部への液体の付着が発生したことを、実際に湿度が増加したことと区別することができる。また、二階微分値を用いて湿度の減少が急峻になっているか否かを判断することで、湿度検出部に付着した液体がなくなったことについても、精度良く判定することができる。また、湿度検出部の検出値が所定値から変化しない状態にあることを所定時間だけ待って確認する必要もない。したがって、湿度検出部に液体が付着していることについて、判定精度を高めつつ、判定の応答性を高めることができる。すなわち、湿度検出部への液体の付着を適正に把握することができる。
 本開示についての上記目的およびその他の目的、特徴や利点は、添付の図面を参照しながら下記の詳細な記述により、より明確になる。その図面は、
図1は、第1実施形態における制御システムの構成を説明するための模式図であり、 図2は、吸気管に取り付けられた状態のエアフロメータの正面図であり、 図3は、図2のIII-III線断面図であり、 図4は、センサチップの斜視図であり、 図5は、センサチップの縦断面図であり、 図6は、制御システムの電気的な構成を示すブロック図であり、 図7は、湿度検出部に水滴が付着した場合の湿度、一階微分値、二階微分値の変化態様を示すタイミングチャートであり、 図8は、湿度検出部に水滴が付着した場合の湿度、二階微分値の変化態様を示すタイミングチャートであり、 図9は、水滴判定処理の手順を示すフローチャートであり、 図10は、第2実施形態における水滴判定処理の手順を示すフローチャートであり、 図11は、第3実施形態における制御システムの電気的な構成を示すブロック図であり、 図12は、エンジン制御処理の手順を示すフローチャートであり、 図13は、変形例1における吸気管に取り付けられた状態のエアフロメータの正面図であり、 図14は、変形例2における吸気管に取り付けられた状態のエアフロメータの正面図であり、 図15は、センサチップの縦断面図である。
 以下、本開示の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施形態において対応する構成要素には同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部分のみを説明している場合、当該構成の他の部分については、先行して説明した他の実施例の構成を適用することができる。また、各実施形態の説明において明示している構成の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても複数の実施形態の構成同士を部分的に組み合わせることができる。そして、複数の実施形態及び変形例に記述された構成同士の明示されていない組み合わせも、以下の説明によって開示されているものとする。
 (第1実施形態)
 図1に示す制御システム10は、ディーゼルエンジン等の内燃機関11、吸気流路12、排気流路13、エアフロメータ14及びECU(Engine Control Unit)15を有している。制御システム10には、EGR(Exhaust Gas Recirculation)量を調整可能なEGRシステムが含まれている。EGRシステムは、インタークーラ16、EGR流路17、EGRバルブ18及びEGRクーラ19を有している。なお、内燃機関11としては、ディーゼルエンジンの他にガソリンエンジン等が挙げられる。
 エアフロメータ14は、吸気流路12に設けられており、内燃機関11に供給される吸入空気を対象として、流量や温度、湿度、圧力といった物理量を計測する機能を有している。吸入空気は、内燃機関11の燃焼室11aに供給される気体である。
 ECU15は、プロセッサ15a、RAM、ROM及びフラッシュメモリ等の記憶媒体、並びに入出力部を含むマイクロコンピュータと、電源回路等と、によって構成された演算処理回路である。ECU15には、エアフロメータ14から出力されるセンサ信号や、多数の車載センサから出力されるセンサ信号などが入力される。ECU15は、エアフロメータ14による計測結果を用いて、スロットルバルブ21の開度や、インジェクタ22の燃料噴射量、EGRバルブ18の開度などのエンジン制御を行う。ECU15は、内燃機関11の運転制御を行う内燃機関の制御装置に相当し、制御システム10をエンジン制御システムと称することもできる。
 エアフロメータ14は、制御システム10に含まれる多数の計測部の1つである。内燃機関11の吸気系及び排気系には、計測部として、エアフロメータ14に加えて、例えば、吸気温度センサ25や空燃比センサ26、酸素センサ27、スロットル開度センサ28等が設けられている。また、内燃機関11には、計測部として、クランク角センサ29等が設けられている。
 吸気流路12において、エアフロメータ14はエアクリーナ31の下流側に配置されている。また、エアフロメータ14は、吸気流路12とEGR流路17との接続部分よりも上流側に配置されている。この構成では、エアフロメータ14が、EGR流路17から流れ出たガスに曝されにくくなっている。
 エアフロメータ14は、吸気流量だけでなく吸入空気の湿度も高応答及び高精度に計測することで、EGR量の最適な制御を可能にし、内燃機関11の低燃費化及び低排出ガス化に寄与する。エアフロメータ14は、内燃機関11の吸気流路12を流れる吸入空気の流量に対応した流量情報と、吸気流路12を流れる吸入空気の温度及び湿度に対応した温度情報及び湿度情報を、外部装置であるECU15へ向けて出力する。なお、以下の説明では、空気が導入される吸気流路12の入口側を吸気流路12の上流側とし、燃焼室11a側を吸気流路12の下流側とする。
 図2、図3に示すエアフロメータ14は、吸気流路12を形成する吸気管12aに着脱自在に取り付けられている。エアフロメータ14は、吸気管12aの筒壁を貫通するよう形成されたセンサ挿入孔12bに挿し込まれており、少なくとも一部を吸気流路12内に位置させている。エアフロメータ14は、ハウジング41、流量検出部42、センサユニット43及び信号処理部44(図6参照)を有している。
 ハウジング41は、例えば樹脂材料等によって形成されている。エアフロメータ14においては、ハウジング41が吸気管12aに取り付けられていることで、流量検出部42及びセンサユニット43が、吸気流路12を流れる吸入空気と接触可能な状態になる。ハウジング41には、バイパス部45、嵌合部46、Oリング47、固定部48、及びコネクタ部49等が設けられている。
 バイパス部45は、バイパス通路51,52を形成している。バイパス通路51,52は、吸気流路12を流れる吸入空気の一部をハウジング41の内部に導入する。主バイパス通路51は、バイパス部45を貫通しており、主バイパス通路51の上流側端部が流入口45aを形成し、下流側端部が主流出口45bを形成している。副バイパス通路52は、主バイパス通路51の中間部分から分岐しており、バイパス部45の内部を周回する形状になっている。また、副バイパス通路52の下流側端部が副流出口45cを形成している。なお、図2は、エアフロメータ14を流入口45a側から見た図になっている。
 嵌合部46は、センサ挿入孔12bにOリング47を介して内嵌される部位である。Oリング47は、吸気流路12と吸気管12aの外部とをシールする部材である。Oリング47は、嵌合部46に外嵌されており、嵌合部46とセンサ挿入孔12bとの間に介在している。固定部48は、ハウジング41の主要な部分が吸気流路12内に入り込んだ状態で、エアフロメータ14を吸気管12aに固定する部位である。
 コネクタ部49は、複数の端子を囲う部位である。コネクタ部49には、プラグ部が挿入される。プラグ部は、ECU15と直接的又は間接的に電気接続された接続線の端部に設けられており、コネクタ部49と嵌合する。
 流量検出部42は、例えば発熱抵抗体を用いた熱式の流量センサである。流量検出部42は、副バイパス通路52に配置されている。ハウジング41が吸気管12aに取り付けられることで、流量検出部42には、バイパス通路51を流通する吸入空気が供給される。流量検出部42は、コネクタ部49に設けられた複数の端子と電気的に接続されている。流量検出部42は、吸気流量に対応したセンサ信号であって、バイパス通路51を流れる空気の流速に対応したセンサ信号を、流量信号として信号処理部44に対して出力する。なお、流量検出部42は、熱式の流量センサに限定されず、超音波式の流量センサ等であってもよい。
 センサユニット43は、ハウジング41のバイパス部45の側方に設置されている。センサユニット43は、センサチップ55及びチップ支持体56とを有している。センサチップ55は、温度及び湿度を検出可能になっており、チップ支持体56は、バイパス部45から独立した状態でセンサチップ55を支持している。チップ支持体56は、嵌合部46から延びた状態でハウジング41により支持されている。センサチップ55は、ハウジング41が吸気管12aに取り付けられることで、吸気流路12に配置される。なお、チップ支持体56は、バイパス部45に一体的に設けられていてもよい。
 センサユニット43は、コネクタ部49に設けられた複数の端子と電気的に接続されている。センサユニット43は、吸気流路12を流れる吸入空気の湿度に応じたセンサ信号を、湿度信号として出力する。湿度信号はデジタル信号である。なお、湿度信号は、単純な電位等のアナログ信号であってもよい。また、センサユニット43は、湿度信号に加えて、吸入空気の温度に応じた温度信号を出力する。
 センサユニット43においては、センサチップ55がセンサ基板に実装されており、センサ基板はチップ支持体56に埋設されている。図4、図5に示すセンサチップ55は、全体として扁平な四角柱状に形成されている。センサチップ55は、チップ基板61、電極板62、接合材63、ボンディングワイヤ64、及び封止部65を有している。
 チップ基板61は、シリコン等の絶縁材料により、全体として扁平な四角柱状に形成されている。チップ基板61の頂面には、温度検出部67及び湿度検出部68が形成されており、これら検出部67,68は横並びに配置されている。温度検出部67は、吸入空気等の気体の温度を検出する温度センサである。湿度検出部68は、吸入空気等の気体の相対湿度を計測する湿度センサである。温度検出部67及び湿度検出部68は、吸入空気の温度及び湿度に応じた温度信号及び湿度信号を信号処理部44に対して出力する。なお、温度検出部67は封止部65に直接覆われていても空気に対し露出されていてもどちらでも良い。
 湿度検出部68は、一例として、空気に含まれる水分を吸脱湿する感湿材料の静電容量を、感湿材料を挟持した一対の電極によって計測する静電容量式の湿度センサである。なお、湿度検出部68としては、抵抗式の湿度センサや熱式の湿度センサ等も採用可能である。湿度検出部68は、検出対象である吸入空気に触れる検出面68aを有しており、この検出面68aをチップ基板61から露出させる向きで配置されている。
 電極板62は、導電性材料によって形成された薄板状の部材である。電極板62は、センサチップ55の底面を形成している。電極板62には、チップ電極62a及びダイパッド62b等が形成されている。チップ電極62aは、センサチップ55がセンサ基板に実装された状態で、センサ基板に設けられた配線と電気的に接続されている。
 接合材63は、チップ基板61の底面を電極板62のダイパッド62bに接合させている。ボンディングワイヤ64は、導電性材料によって形成されたワイヤ状の部材である。ボンディングワイヤ64は、チップ基板61に設けられた湿度検出部68の各電極と、チップ電極62aとを電気的に接続している。
 封止部65は、電極板62に密着しつつ、チップ基板61及びボンディングワイヤ64等を覆っている。封止部65には、検出孔65aが形成されている。検出孔65aは、チップ基板61の頂面に形成された検出部67,68と重なる位置に設けられた部分円錐状の貫通孔である。検出孔65aは、検出部67,68を封止部65から露出させている。湿度検出部68においては、検出面68aが検出孔65aを介して封止部65から露出している。
 チップ支持体56は、樹脂材料によって矩形の厚板状に形成されている。チップ支持体56は、センサチップ55やセンサ基板を被覆している。チップ支持体56は、検出部67,68をチップ支持体56の外部に露出させている。チップ支持体56には、検出部67,68を露出させるための支持体孔が形成されており、この支持体孔は、センサチップ55の検出孔65aと重なる位置に形成されている。こうした構成により、検出部67,68は、検出孔65aや支持体孔を通じて、吸気流路12(図1参照)を流れる吸入空気に接触可能になる。
 図6に示す信号処理部44は、センサチップ55と共にエアフロメータ14に含まれた電子回路であり、ハウジング41に搭載されている。信号処理部44には、流量検出部42や温度検出部67、湿度検出部68が電気的に接続されており、これら検出部42,67,68から流量信号や温度信号、湿度信号が入力される。なお、信号処理部44は、センサチップ55に搭載されていてもよい。
 信号処理部44は、記憶回路70を有している。記憶回路70には、吸入空気の湿度を計測する湿度計測装置として信号処理部44を機能させる湿度計測プログラムや異常検出プログラムが格納されている。電子回路による湿度計測プログラムや異常検出プログラムの実行によれば、信号処理部44は、信号取得部71、計測値算出部72、水滴判定部73、閾値設定部74等の機能ブロックを有する。ECU15を第1制御装置と称した場合、信号処理部44を第2制御装置と称することができる。
 なお、信号処理部44は、ECU15と同様に、プロセッサ、RAM、ROM及びフラッシュメモリ等の記憶媒体、並びに入出力部を含むマイクロコンピュータと、電源回路等と、によって構成された演算処理回路とされていてもよい。この構成では、記憶媒体は、非遷移的実体的記録媒体(non-transitory tangible storage medium)であって、上述のROM及び記憶媒体に限定されない。また、この構成では、信号処理部44をSCU(Sensor Control Unit)と称することもできる。
 信号取得部71は、流量検出部42や温度検出部67、湿度検出部68等から流量信号や温度信号、湿度信号等を取得する。計測値算出部72は、信号取得部71によって取得された流量信号や温度信号、湿度信号等に基づいて、吸入空気の流量や温度、湿度といった物理量の計測結果を算出する。計測値算出部72により計測された温度や湿度は、記憶回路70に記憶される。
 水滴判定部73は、湿度検出部68から出力された湿度信号に基づいて、湿度検出部68に水滴が付着していることを検出する。ここで、湿度検出部68には、吸気流路12において発生した結露水や、吸気流路12を流れてくる水や、吸気と共に飛来した水といった液体が水滴として付着することが想定される。湿度検出部68に水滴が付着した場合は、その水滴の影響により、湿度検出部68から出力される湿度信号の内容が吸入空気の実際の湿度を示す内容とは異なるおそれがある。すなわち、エアフロメータ14による湿度の計測精度が低下するおそれがある。
 本実施形態では、検出面68aに少しでも水滴が付着していれば、湿度検出部68に水滴が付着しているとし、検出面68aに全く水滴が付着していなければ、湿度検出部68に水滴が付着していないとする。
 なお、湿度検出部68の検出精度などによっては、検出面68aの全てに水滴が付着している場合に、湿度検出部68に水滴が付着しているとし、検出面68aに少しでも水滴が付着していない部分がある場合に、湿度検出部68に水滴が付着していないとしてもよい。また、検出面68aについて、水滴が付着した面積が所定値より大きい場合に、湿度検出部68に水滴が付着しているとし、所定値より大きくない場合に、湿度検出部68に水滴が付着していないとしてもよい。
 水滴判定部73は、計測値算出部72により算出された吸入空気の湿度RHを対象として、時間について一階微分することで一階微分値RH1を算出し、時間について二階微分することで二階微分値RH2を算出する。一階微分値RH1はdRH/dtであり、二階微分値RH2はdRH/dtである。また、水滴判定部73は、二階微分値RH2と所定の閾値Q1,Q2,Q3とを比較し、その比較結果に更に閾時間Tr1,Tr2を考慮して、湿度検出部68に水滴が付着しているか否かの判定を行う。
 ECU15には、車速センサや外気温センサ、大気圧センサ等からセンサ信号が入力される。ECU15は、各種センサ信号に基づいて、外気温度や大気圧といった環境情報と、車速や累計走行距離といった車両情報とを少なくとも取得し、これら情報を信号処理部44に対して出力する。
 閾値設定部74は、閾値Q1,Q2,Q3を設定する。第1閾値Q1は、正の値に設定されており、湿度検出部68への水滴の付着が発生したか否かを判定するための閾値である。第2閾値Q2は、負の値に設定されており、湿度検出部68に付着していた水滴がなくなったか否かを判定するための閾値である。また、第3閾値Q3は、水滴の付着が発生したか否かの判定精度を高めるための判定、及び水滴がなくなったか否かの判定精度を高めるための判定に用いられる閾値である。閾値設定部74は、閾値Q1~Q3に加えて、閾時間Tr1,Tr2も設定する。閾値Q1~Q3、閾時間Tr1,Tr2は、一例として、湿度検出部68の出力特定、具体的には出力の応答性のばらつき等に基づいて設定される。なお、第1閾値Q1が発生閾値に相当し、第2閾値Q2が乾き閾値に相当し、第3閾値Q3が発生変曲値及び乾き変曲値に相当する。また、第1閾時間Tr1が発生閾時間に相当し、第2閾時間Tr2が乾き閾時間に相当する。
 信号処理部44は、計測値算出部72の算出結果や水滴判定部73の判定結果などを含む情報をECU15に対して出力する。計測値算出部72の算出結果には湿度RHが含まれており、水滴判定部73の判定結果には、湿度検出部68に水滴が付着しているか否かを示す水付着情報が含まれている。
 ここで、車両が走行している場合を想定して、湿度検出部68への水滴の付着が発生した場合の湿度の変化態様を示す付着発生プロファイルhaと、水滴が付着していない場合の湿度の変化態様を示す付着無しプロファイルhbとについて、図7、図8を参照しつつ説明する。なお、付着発生プロファイルhaについては、一階微分値RH1a及び二階微分値RH2aの各変化態様を図示するが、付着無しプロファイルhbについては、一階微分値及び二階微分値の図示を省略する。
 図7、図8には、タイミングt10にて湿度検出部68への水滴の付着が発生した場合の付着発生プロファイルhaの湿度RHの変化態様と、タイミングt10にて吸入空気の湿度が実際に変化した場合の付着無しプロファイルhbの湿度RHの変化態様とを、比較して例示している。
 付着発生プロファイルhaについては、タイミングt10にて水滴の付着が発生し、タイミングt20に到達するまで水滴の付着が継続し、タイミングt20にて水滴が乾燥等によりなくなっている。この場合、タイミングt10~t20の付着時間Taにわたって水滴が継続して付着している。付着発生プロファイルhaの湿度RHは、水滴の付着発生に伴って100%に近い値など比較的大きい値で保持されるが、図7、図8では、その保持時間を短めに図示している。また、図7、図8では、タイミングt10の前後で温度TMも変化している。なお、湿度検出部68に付着していた水滴がなくなることを、水滴が乾いたと言うこともできる。
 図7、図8に示すように、付着発生プロファイルhaの湿度RHが増加する立ち上がり部分については、この湿度RHの変化の割合を示す一階微分値RH1が、タイミングt10から増加していき、タイミングt13にて正負が反転して減少に転じている。このタイミングt13には、付着発生プロファイルhaの湿度RHの変曲点IPaが存在しており、一階微分値RH1はこのタイミングt13にて最大値に到達している。
 付着発生プロファイルhaについては、その湿度の変化の割合の変化の割合を示す二階微分値RH2が、タイミングt10から増加していき、タイミングt13に到達する前のタイミングt12にて正負が反転して減少に転じている。二階微分値RH2は、このタイミングt12にて最大値に到達しており、その後、減少することで変曲点IPaのタイミングt13にてゼロに到達している。本実施形態では、このゼロを第3閾値Q3としている。
 発明者らは、付着発生プロファイルhaの湿度RHの方が付着無しプロファイルhbの湿度RHに比べて急峻に変化する、という知見を得た。例えば、湿度RHが増加する立ち上がり部分については、付着発生プロファイルhaの方が付着無しプロファイルhbに比べて急峻に増加する。この知見によれば、二階微分値RH2の最大値が大きいほど、湿度RHが急峻に増加している。図7、図8に示すように、付着発生プロファイルhaの二階微分値RH2の最大値が付着無しプロファイルhbの二階微分値RH2の最大値より大きい。この場合、第1閾値Q1が、付着無しプロファイルhbの二階微分値RH2では到達しにくい値であって、付着発生プロファイルhaの二階微分値RH2だと到達する値に設定されることで、第1閾値Q1を判定基準として水滴の付着発生を検出可能になる。第1閾値Q1は、付着無しプロファイルhbの二階微分値RH2が到達し得る最大値より大きい値であって、付着発生プロファイルhaの二階微分値RH2が到達し得る最大値より小さい値に設定される必要がある。
 また、発明者らは、湿度RHの立ち上がり部分について、付着発生プロファイルhaの二階微分値RH2の方が付着無しプロファイルhbの二階微分値RH2よりも早いタイミングで第3閾値Q3に到達する、という知見を得た。この知見によれば、二階微分値RH2が増加して第1閾値Q1に到達してから第3閾値Q3に到達するまでに要する変曲時間Tbが、付着発生プロファイルhaの方が付着無しプロファイルhbに比べて短い。図8では、二階微分値RH2がタイミングt11にて第1閾値Q1に到達し、タイミングt11~t13が付着発生プロファイルhaの変曲時間Tbであり、タイミングt11~t14が付着無しプロファイルhbの変曲時間Tbである。変曲時間Tbについて、判定基準となる第1閾時間Tr1を設定しておくと、この第1閾時間Tr1を用いることで、水滴の付着が発生したのか否かの判定を行うことが可能になる。この場合、第1閾時間Tr1は、付着発生プロファイルhaの変曲時間Tbがとり得る最長時間より大きい値であって、付着無しプロファイルhbの変曲時間Tbがとり得る最短時間より小さい値に設定される必要がある。なお、第1閾時間が発生閾時間に相当する。
 また、付着発生プロファイルhaの湿度RHが減少する立ち下がり部分では、この湿度RHの一階微分値RH1がタイミングt20から減少していき、タイミングt23にて増加に転じている。このタイミングt23には、付着発生プロファイルhaの湿度RHの変曲点IMaが存在しており、一階微分値RH1は、タイミングt23にて最小値に到達している。湿度RHの立ち下がり部分に限れば、一階微分値RH1の絶対値がタイミングt23にて最大値に到達している。
 付着発生プロファイルhaの二階微分値RH2は、タイミングt20から減少していき、タイミングt23に到達する前のタイミングt22にて増加に転じている。二階微分値RH2は、このタイミングt22にて最小値に到達しており、その後、増加することで変曲点IMaのタイミングt23にて第3閾値Q3に到達している。付着発生プロファイルhaの立ち下がり部分に限れば、二階微分値RH2の絶対値がタイミングt22にて最大値に到達している。
 湿度RHが減少する立ち下がり部分については、付着発生プロファイルhaの方が付着無しプロファイルhbに比べて急峻に減少する。発明者らの上記知見によれば、二階微分値RH2の最小値が小さいほど、湿度RHが急峻に減少している。図7、図8に示すように、付着発生プロファイルhaの二階微分値RH2の最小値が付着無しプロファイルhbの二階微分値RH2の最小値より小さい。この場合、第2閾値Q2が、付着無しプロファイルhbの二階微分値RH2では到達しにくい値であって、付着発生プロファイルhaの二階微分値RH2だと到達する値に設定されていることで、第2閾値Q2を判定基準として、水滴がなくなったことを検出することが可能になる。第2閾値Q2は、付着無しプロファイルhbの二階微分値RH2が到達し得る最小値より小さい値であって、付着発生プロファイルhaの二階微分値RH2が到達し得る最小値より大きい値に設定される必要がある。
 また、発明者らは、湿度RHの立ち下がり部分について、付着発生プロファイルhaの二階微分値RH2の方が付着無しプロファイルhbの二階微分値RH2よりも早いタイミングで第3閾値Q3に到達する、という知見を得た。この知見によれば、変曲時間Tbと同様に、二階微分値RH2が減少して第2閾値Q2に到達してから第3閾値Q3に到達するまでに要する変曲時間Tcが、付着発生プロファイルhaの方が付着無しプロファイルhbに比べて短い。図8では、二階微分値RH2がタイミングt21にて第2閾値Q2に到達し、タイミングt21~t23が付着発生プロファイルhaの変曲時間Tcである。変曲時間Tcについて、判定基準となる第2閾時間Tr2を設定しておくと、この第2閾時間Tr2を用いることで、水滴がなくなったか否かの判定を行うことが可能になる。この場合、第2閾時間Tr2は、付着発生プロファイルhaの変曲時間Tcがとり得る最長時間より大きい値であって、付着無しプロファイルhbの変曲時間Tcがとり得る最短時間より小さい値に設定される必要がある。なお、第2閾時間Tr2が乾き閾時間に相当する。
 また、一階微分値RH1と所定の閾値P1,P2とを比較することで、湿度検出部68に水滴が付着しているか否かの判定を行う、ということも可能である。詳しくは、湿度RHの立ち上がり部分については、付着発生プロファイルhaの方が付着無しプロファイルhbに比べて、変化の割合である一階微分値RH1の最大値が大きくなる。上側閾値P1は、正の値に設定されており、水滴の付着が発生したか否かを判定するための閾値である。この場合、上側閾値P1が、付着無しプロファイルhbの一階微分値RH1が到達し得る最大値より大きい値であって、付着発生プロファイルhaの一階微分値RH1が達成し得る最大値より小さい値に設定される必要がある。
 また、湿度RHの立ち下がり部分については、付着発生プロファイルhaの方が付着無しプロファイルhbに比べて、一階微分値RH1の最大値が小さくなる。下側閾値P2は、負の値に設定されており、水滴がなくなったか否かの判定を行うための閾値である。この場合、下側閾値P2が、付着無しプロファイルhbの一階微分値RH1が到達し得る最小値より小さい値であって、付着発生プロファイルhaの一階微分値が到達し得る最小値より大きい値に設定される必要がある。例えば、下側閾値P2は、上側閾値P1と同じ絶対値を有する負の値に設定される。
 信号処理部44においては、水滴判定部73が、湿度検出部68に水滴が付着しているか否かの判定を行う水滴判定処理を行う。この水滴判定処理は所定周期で繰り返し行われる。この水滴判定処理について、図9のフローチャートを参照しつつ説明する。
 信号処理部44においては、閾値設定部74が環境情報や車両情報に基づいて閾値Q1~Q3、閾時間Tr1,Tr2を設定する。例えば、湿度検出部68等の応答性が経年劣化等により低下した場合には、計測値算出部72により算出される湿度RHの変化の急峻さが緩やかになる可能性がある。そこで、車両情報のうち累計走行距離が大きくなるほど湿度検出部68等の応答性が低下しやすいとして、累計走行距離が大きくなるほど、第1閾値Q1を小さい値に設定するとともに第3閾値Q3を大きい値に設定する。これにより、湿度検出部68への水滴の付着が発生しているにもかかわらず、湿度RHの二階微分値RH2が閾値Q1,Q3に到達しない、という事態が湿度検出部68の経年劣化に起因して発生するということが抑制される。また、閾値設定部74は、まず、環境情報や車両情報に基づいて算出した正の値を第1閾値Q1として設定し、その第1閾値Q1に応じて第2閾値Q2を設定する。例えば、第1閾値Q1と同じ絶対値を有する負の値を第2閾値Q2として設定する。
 図9において、ステップS101では、計測値算出部72により算出された湿度RHを取得する。ステップS102では、湿度RHを一階微分することで一階微分値RH1を算出し、ステップS103では、湿度RHを二階微分することで二階微分値RH2を算出する。ステップS104では、既に湿度検出部68に水滴が付着しているか否かの判定を行う。例えば、既に水滴の付着が発生したことを示すフラグが記憶回路70等にセットされているか否かの判定を行う。水滴が付着していないと判定した場合、湿度検出部68への水滴の付着が発生したか否かの判定を行うべく、ステップS105に進む。
 ステップS105では、二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなったか否かを判定する。大きくなっていない場合、湿度検出部68への水滴の付着は発生していないとして本水滴判定処理を終了し、大きくなった場合、水滴の付着が発生した可能性があるとして、ステップS106に進む。なお、ステップS105の処理を実行する機能が付着判定部及び発生判定部に相当する。また、例えば図7、図8に示す付着発生プロファイルhaの湿度RHだと、二階微分値RH2が増加して第1閾値Q1に到達したタイミングt11について、ステップS105の判定が肯定されてステップS106に進むことになる。
 ステップS106~S108では、二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなってから速やかに第3閾値Qより小さくなったか否かの判定を行う。具体的には、ステップS106にて、二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなってからの経過時間が第1閾時間Tr1に比べてまだ短いか否かを判定する。既に経過時間が第1閾時間Tr1より短くない場合、二階微分値RH2の減少が速やかでないとして、ステップS110に進む。なお、ステップS106の処理を実行する機能が付着判定部及び発生時間判定部に相当する。
 経過時間が第1閾時間Tr1に比べてまだ短い場合、ステップS107に進み、ステップS101,S103と同様に、湿度RHを取得し、二階微分値RH2を算出する。なお、ステップS103,S107の処理を実行する機能が二階算出部に相当する。ステップS108では、ステップS107にて算出した二階微分値RH2が第3閾値Q3より小さくなったか否かを判定する。二階微分値RH2が第3閾値Q3より小さくなっていない場合、経過時間が第1閾時間Tr1に達するまでステップS106~S108の処理を繰り返し行う。なお、ステップS108を実行する機能が付着判定部及び発生変曲判定部に相当する。
 経過時間が第1閾時間Tr1に達していない段階で二階微分値RH2が第3閾値Q3より小さくなった場合、湿度検出部68への水滴の付着が発生したとして、ステップS109に進む。ステップS109では、水滴の付着が発生したことへの対策として水滴対応処理を行う。この水滴対応処理では、例えばフェールセーフ処理を行う。フェールセーフ処理では、記憶回路70からフェールセーフデータとしての代替湿度を読み出し、計測値算出部72により算出された湿度RHに代えてこの代替湿度を、ECU15に対して出力する湿度情報に含ませる。このフェールセーフ処理は、湿度検出部68に付着した水滴がなくなるまで継続して行われる。
 代替湿度は、あらかじめ定められた例えば80%RHなどの所定値であり、あらかじめ記憶回路70に記憶されている。なお、代替湿度は、その時の状況に応じて都度設定される値であってもよい。すなわち、あらかじめ定められた値でなくてもよい。例えば、二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなったタイミングを基準として所定時間(例えば1分)だけ過去の湿度RHを、代替湿度として用いてもよい。過去の湿度RHは、記憶回路70に記憶されており、この記憶回路70から読み出されることになる。そして、代替湿度が現在の実際の湿度とは大きく異なっているという可能性が低いと考えられる。
 なお、ステップS109では、湿度検出部68への水滴の付着が発生したことを示すフラグを記憶回路70等にセットする処理も行う。この処理を行うことで、既に水滴の付着が発生している場合に、ステップS104の判定を肯定することができる。また、例えば図7、図8に示す付着発生プロファイルhaの湿度RHだと、二階微分値RH2が減少して第3閾値Q3に到達したタイミングt13について、ステップS108の判定が肯定されてステップS109に進むことになる。
 一方、経過時間が第1閾時間Tr1に達するまでに二階微分値RH2が第3閾値Q3より小さくならなかった場合、水滴の付着が発生していない可能性があるとして、ステップS110に進み、水滴暫定処理を行う。ここで、二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなったにもかかわらず、その二階微分値RH2が第1閾時間Tr1内に第3閾値Q3より小さくならなかった原因の一例としては、例えば第1閾値Q1が小さ過ぎる場合が想定される。この場合、湿度検出部68に水滴が付着していないにもかかわらず、実際の湿度変化によって二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなってしまう。
 そこで、水滴暫定処理として、第1閾値Q1を所定値だけ大きい値に更新する処理を閾値設定部74に行わせる。これにより、湿度検出部68に水滴が付着していないにもかかわらず二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きな値になってしまう、ということが回避される。なお、所定値は、例えば第1閾値Q1の数パーセントの値とされ、あらかじめ記憶回路70に記憶されている。また、この水滴暫定処理の後、湿度検出部68への水滴の付着が発生していないとして、本水滴判定処理を終了する。
 ステップS104にて既に湿度検出部68に水滴が付着していると判定された場合、付着している水滴がなくなったか否かの判定を行うべく、ステップS115に進む。ステップS115では、二階微分値RH2が第2閾値Q2より小さくなったか否かを判定する。小さくなっていない場合、水滴がなくなっていないとして本水滴判定処理を終了し、小さくなった場合、水滴がなくなった可能性があるとして、ステップS116に進む。なお、ステップS115の処理を実行する機能が付着判定部及び乾き判定部に相当する。また、例えば図7、図8に示す付着発生プロファイルhaの湿度RHだと、二階微分値RH2が減少して第2閾値Q2に到達したタイミングt21について、ステップS115の判定が肯定されてステップS116に進むことになる。
 ステップS116~S118では、二階微分値RH2が第2閾値Q2より小さくなってから速やかに第3閾値Q3より大きくなったか否かの判定を行う。具体的には、ステップS116にて、二階微分値RH2が第2閾値Q2より小さくなってからの経過時間が第2閾時間Tr2に比べてまだ短いか否かを判定する。既に経過時間が第2閾時間Tr2より短くない場合、二階微分値RH2の減少が速やかでないとして、ステップS120に進む。なお、ステップS116の処理を実行する機能が付着判定部及び乾き時間判定部に相当する。
 経過時間が第2閾時間Tr2に比べてまだ短い場合、ステップS117に進み、ステップS107と同様に、湿度RHを取得し、二階微分値RH2を算出する。なお、ステップS117の処理を実行する機能が二階算出部に相当する。ステップS118では、ステップS117にて算出した二階微分値RH2が第3閾値Q3より大きくなったか否かを判定する。二階微分値RH2が第3閾値Q3より大きくなっていない場合、経過時間が第2閾時間Tr2に達するまでステップS116~S118の処理を繰り返し行う。なお、ステップS118の処理を実行する機能が付着判定部及び乾き変曲判定部に相当する。
 経過時間が第2閾時間Tr2に達していない段階で二階微分値RH2が第3閾値Q3より大きくなった場合、湿度検出部68への水滴の付着が発生したとして、ステップS119に進む。ステップS119では、フェールセーフ処理等の水滴対応処理を終了させる復帰処理を行う。この復帰処理では、ECU15に対して出力する湿度情報に代替湿度を含ませるのではなく、計測値算出部72により算出された湿度RHを含ませる。この結果、ECU15により、都度の湿度RHに応じて内燃機関11の運転制御が行われる。
 一方、経過時間が第2閾時間Tr2に達するまでに二階微分値RH2が第3閾値Q3より大きくならなかった場合、水滴がなくなっていない可能性があるとして、ステップS120に進み、復帰暫定処理を行う。ここで、二階微分値RH2が第2閾値Q2より小さくなったにもかかわらず、その二階微分値RH2が第2閾時間Tr2内に第3閾値Q3より大きくならなかった原因の一例としては、例えば第2閾値Q2が大き過ぎる場合が想定される。この場合、湿度検出部68に付着した水滴が完全にはなくなっていないにもかかわらず、湿度RHの誤差等により二階微分値RH2が第2閾値Q2より小さくなってしまう。
 そこで、復帰暫定処理として、第2閾値Q2を所定値だけ小さい値に更新する処理を閾値設定部74に行わせる。これにより、水滴がなくなっていないにもかかわらず二階微分値RH2が第2閾値Q2より小さな値になってしまう、ということが回避される。なお、所定値は、例えば第2閾値Q2の数パーセントの値とされ、あらかじめ記憶回路70に記憶されている。また、この復帰暫定処理の後、水滴がなくなっていないとして、本水滴判定処理を終了する。
 なお、湿度検出部68に水滴が付着しているか否かの判定は、湿度検出部68に水滴が付着したという異常が発生したか否かの判定である、ということもできる。この場合、信号処理部44を、湿度検出部68について異常が発生したか否かを検出する異常検出装置と称することもできる。
 ここまで説明した本実施形態によれば、湿度検出部68に水滴が付着しているか否かの判定に、湿度RHの二階微分値RH2が用いられるため、湿度RHが100%に近い値で保持される時間を計測し終わるまで待つ必要がない。しかも、二階微分値RH2は、一階微分値RH1と比べて、水滴の付着発生に伴って最大値に到達するまでに要する時間や、付着していた水滴がなくなったことに伴って最小値に到達するまでに要する時間が短い。このことからしても、湿度検出部68に水滴が付着していることについて、判定精度を適正に保ちつつ、判定の応答性を高めることができる。
 図7、図8に示すように、湿度検出部68への水滴の付着が発生した場合、湿度RHの立ち上がり部分において、二階微分値RH2が最大値に到達するタイミングt12は、一階微分値RH1が最大値に到達するタイミングt13よりも早い。これは、一階微分値RH1が最大値に到達するのが湿度RHの変曲点IPaであるのに対して、二階微分値RH2が最大値に到達するのが湿度RHの変曲点IPaよりも前の段階であるためである。このため、本実施形態のように、水滴の付着が発生したか否かの判定が二階微分値RH2を用いて行われる構成では、一階微分値RH1を用いて行われる構成に比べて早いタイミングで水滴付着の発生を把握することができる。
 同様に、付着していた水滴がなくなる場合、湿度RHの立ち下がり部分において、二階微分値RH2が最小値に到達するタイミングt22は、一階微分値RH1が最小値に到達するタイミングt23よりも早い。これは、一階微分値RH1が最小値に到達するのが湿度RHの変曲点IMaであるのに対して、二階微分値RH2が最小値に到達するのが湿度RHの変曲点IMaよりも前の段階であるためである。このため、本実施形態のように、水滴がなくなったか否かの判定が二階微分値RH2を用いて行われる構成では、一階微分値RH1を用いて行われる構成に比べて早いタイミングで水滴がなくなったことを把握することができる。
 本実施形態によれば、二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなったか否かを判定することで、湿度検出部68への水滴の付着が発生したことを把握できる。しかも、第1閾値Q1は、付着無しプロファイルhbなど水滴の付着が発生していない場合の湿度RHの二階微分値RH2では到達しにくいほど小さい値に設定されている。このため、二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなったにもかかわらず湿度検出部68への水滴の付着が発生していない、という事態を抑制できる。
 湿度検出部68等に異常が発生している場合や、実際には湿度検出部68に水滴が付着していない場合などについて、二階微分値RH2が第1閾値Q1に到達することがないとは限らない。これに対して、本実施形態によれば、仮に二階微分値RH2が第1閾値Q1まで増加したとしても、二階微分値RH2が第3閾値Q3まで減少したか否かの判定が行われるため、湿度検出部68への水滴の付着が発生したことについて誤判定を行うことが抑制される。したがって、湿度検出部68への水滴の付着が発生したか否かの判定精度を高めることができる。
 また、本実施形態によれば、第1閾時間Tr1内において、二階微分値RH2が第1閾値Q1まで増加してから第3閾値Q3まで減少したか否かが判定される。このため、仮に、湿度検出部68に水滴が付着していないにもかかわらず、二階微分値RH2が第1閾値Q1まで増加したとしても、湿度検出部68への水滴の付着が発生したという誤判定を行うことが抑制される。これは、水滴が付着していない場合には、第1閾時間Tr1内に二階微分値RH2が第3閾値Q3まで減少しにくいためである。
 本実施形態によれば、湿度検出部68への水滴の付着が発生した後、二階微分値RH2が第2閾値Q2より小さくなったか否かを判定することで、付着していた水滴がなくなったことを把握できる。しかも、第2閾値Q2は、付着無しプロファイルhbなど水滴の付着が発生していない場合の湿度RHの二階微分値RH2では到達する可能性が低い値に設定されている。このため、二階微分値RH2が第2閾値Q2より小さくなったにもかかわらず水滴がなくなっていない、という事態を抑制できる。
 湿度検出部68等に異常が発生している場合や、湿度検出部68に付着していた水滴が実際にはなくなっていない場合など、二階微分値RH2が第2閾値Q2に到達することがないとは限らない。これに対して、本実施形態によれば、仮に二階微分値RH2が第2閾値Q2まで減少したとしても、二階微分値RH2が第3閾値Q3まで増加したか否かの判定が行われるため、付着していた水滴がなくなったことについて誤判定を行うことが抑制される。したがって、湿度検出部68に付着していた水滴がなくなったか否かの判定精度を高めることができる。
 また、本実施形態によれば、第2閾時間Tr2内において、二階微分値RH2が第2閾値Q2まで減少してから第3閾値Q3まで増加したか否かが判定される。このため、仮に、湿度検出部68に付着していた水滴がなくなっていないにもかかわらず、二階微分値RH2が第2閾値Q2まで減少したとしても、水滴がなくなっていないという誤判定を行うことが抑制される。これは、水滴がなくなっていない場合には、第2閾時間Tr2内に二階微分値RH2が第3閾値Q3まで増加しにくいためである。
 本実施形態によれば、エアフロメータ14の信号処理部44が計測値算出部72及び水滴判定部73の両方を有している。このため、計測値算出部72により算出された湿度RHを含む湿度情報を、水滴判定部73にて判定に用いるまでにエアフロメータ14の外部に出す必要がない。また、信号処理部44が記憶回路70を有しているため、記憶回路70から読み出した各種情報を、水滴判定部73にて判定に用いるまでにエアフロメータ14の外部に出す必要がない。これらのことにより、水滴判定部73での判定に用いる各種情報に外乱等のノイズが入り込む可能性を低減できる。したがって、湿度検出部68への水滴の付着が発生したか否かの判定や、付着していた水滴がなくなったか否かの判定について、それぞれの判定精度を高めることができる。
 本実施形態によれば、湿度検出部68がエアフロメータ14に含まれている。このため、湿度検出部68の検出結果である湿度RHを、流量検出部42の検出結果である流量や、温度検出部67の検出結果である温度と共に、コネクタ部49に接続された接続線を通じてECU15に対して出力することができる。このように、湿度検出機能や流量検出機能、温度検出機能をエアフロメータ14に統合することで、例えば湿度検出部68がエアフロメータ14から別体で設けられた構成に比べて、接続線の数を低減するという省線化を図ることができる。また、コネクタ部49等も湿度検出部68、流量検出部42、温度検出部67で共用することができるため、コスト低減を図ることができる。
 (第2実施形態)
 上記第1実施形態では、湿度検出部68に水滴が付着しているか否かの判定に、湿度RHの二階微分値RH2だけを用いたが、一階微分値RH1と二階微分値RH2とを組み合わせて用いてもよい。第2実施形態では、図10に示すように、一階微分値RH1が、湿度検出部68への水滴の付着が発生したか否かの判定と、湿度検出部68に付着した水滴がなくなったか否かの判定との両方に用いられる。
 図10においては、上記第1実施形態のステップS105,S115に代えて、ステップS205,S215が実行される。ステップS205では、湿度RHの一階微分値RH1が上側閾値P1より大きくなったか否かを判定する。上側閾値P1は、上述したように、図7に示す付着無しプロファイルhbの一階微分値RH1が到達し得る最大値より大きい値であって、付着発生プロファイルhaの一階微分値RH1が到達し得る最大値より小さい値に設定されている。このため、一階微分値RH1が上側閾値P1より大きくなった場合は、水滴の付着が発生した可能性があると判断できるとして、ステップS106に進む。一方、大きくなっていない場合は、水滴の付着が発生していないとして本水滴判定処理を終了する。
 ここで、湿度RHの立ち上がり部分については、図7に示すように、二階微分値RH2が最大値に到達した後、一階微分値RH1が最大値に到達するとともに、二階微分値RH2が第3閾値Q3まで減少する。このため、上側閾値P1が一階微分値RH1の最大値より小さい値に設定されていれば、一階微分値RH1が上側閾値P1まで増加した後に、二階微分値RH2が第3閾値Q3まで減少する。したがって、ステップS105に代えてステップS205を実行した場合でも、ステップS106にて二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなったか否かの判定を行うことで、水滴の付着が発生したか否かの判定精度を高めることができる。
 また、湿度RHの立ち下がり部分については、図7に示すように、二階微分値RH2が最小値に到達した後、一階微分値RH1が最小値に到達するとともに、二階微分値RH2が第3閾値Q3まで減少する。このため、下側閾値P2が一階微分値RH1の最小値より大きい値に設定されていれば、一階微分値RH1が下側閾値P2まで減少した後に、二階微分値RH2が第3閾値Q3まで増加する。したがって、ステップS115に代えてステップS215を実行した場合でも、ステップS116にて二階微分値RH2が第2閾値Q2より小さくなったか否かの判定を行うことで、湿度検出部68に付着していた水滴がなくなったか否かの判定精度を向上できる。
 (第3実施形態)
 上記第1実施形態では、湿度検出部68に水滴が付着しているか否かの判定が、エアフロメータ14の信号処理部44にて行われていたが、第3実施形態では、ECU15にて行われる。この場合、内燃機関11の制御装置であるECU15が水滴判定処理を行うことになる。
 本実施形態では、図11に示すように、エアフロメータ14ではなくECU15が、記憶回路70、信号取得部71、計測値算出部72、水滴判定部73、閾値設定部74を有している。この構成では、エアフロメータ14が信号処理部44を有しておらず、流量検出部42、温度検出部67及び湿度検出部68の各種信号が信号処理部44を介さずにECU15に入力される。ECU15には、検出部42,67,68からの信号の他にも、吸気温度センサ25等の計測部から各種信号が入力される。ECU15は、計測部から入力された各種信号に基づいて、計測値算出部72により各種数値を算出し、これら数値をパラメータとして用いて、スロットルバルブ21の開度調整などのエンジン制御を行う。
 ECU15は、湿度検出部68の検出信号を用いて計測された湿度RHを、エンジン制御を行うためのパラメータの1つに設定するパラメータ処理を行う。このパラメータ処理は、所定周期で繰り返し行われる。このパラメータ処理について、図12のフローチャートを参照しつつ説明する。
 図12において、ステップS301~S304は、上記第1実施形態のステップS101~S104と同じ処理を行う。ここで、ステップS301は、計測値算出部72にて算出された湿度RHを取得するのではなく、湿度検出部68から入力された湿度信号に基づいて湿度RHを算出する。この場合、計測値算出部72がステップS301を実行することになり、ステップS301の処理を実行する機能が湿度取得部に相当する。また、ステップS303の処理を実行する機能が二階算出部に相当する。
 ステップS304にて、湿度検出部68に水滴が付着していないと判定した場合、ステップS305に進み、エンジン制御のためのパラメータの1つとして湿度RHを設定する。この処理を行うことで、都度の湿度RHがエンジン制御の内容に反映されていることになる。なお、ステップS305の処理を実行する機能がパラメータ設定部に相当する。
 ステップS306では、上記実施形態のステップS105と同様に、二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなったか否かを判定する。なお、ステップS306の処理を実行する機能が付着判定部に相当する。また、上記第1実施形態のステップS107,S108と同様の処理を行わなくても、二階微分値RH2が第1閾値Q1まで増加したか否かの判定を行うだけでも、湿度検出部68への水滴の付着が発生したか否かの判定を行うことになる。二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなっていない場合、水滴の付着が発生していないとして、本パラメータ処理を終了する。一方、二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなった場合、水滴の付着が発生したとして、ステップS307に進む。
 ステップS307では、代替処理を行う。この代替処理では、上記第1実施形態のステップS109と同様に、ステップS101にて算出された湿度RHに代えて、代替湿度をエンジン制御のためのパラメータの1つに設定する。代替湿度は、上記第1実施形態と同様に、あらかじめ定められた所定値とされており、フェールセーフデータとして記憶回路70に記憶されている。また、二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなったタイミングを基準として所定時間だけ過去の湿度RHを、代替湿度として用いてもよい。この場合、代替湿度が現在の実際の湿度とは大きく異なっているという可能性が低いと考えられるため、代替湿度をパラメータの1つとして実行されるエンジン制御について、内燃機関11の運転状態や燃費が極端に悪化するということを抑制できる。なお、ステップS307の処理を実行する機能が代替設定部に相当する。
 ステップS304にて既に湿度検出部68に水滴が付着していると判定された場合、付着している水滴がなくなったか否かの判定を行うべく、ステップS316に進む。ステップS316では、上記第1実施形態のステップS115と同様に、二階微分値RH2が第2閾値Q2より小さくなったか否かを判定する。小さくなっていない場合、水滴がなくなっていないとして本パラメータ処理を終了し、小さくなった場合、水滴がなくなったとして、ステップS317に進む。なお、ステップS316の処理を実行する機能が付着判定部に相当する。
 ステップS317では、上記第1実施形態のステップS119と同様に、復帰処理を行う。この復帰処理では、代替処理を終了することで、代替湿度ではなく、都度の湿度RHをエンジン制御のためのパラメータの1つに設定する。これにより、都度の湿度RHを用いてエンジン制御が行われることになる。
 なお、パラメータ処理においては、ステップS301~S304,S306,S316の処理が水滴判定処理に相当する。また、ECU15においてこの水滴判定処理を実行する機能が、湿度計測装置に相当する。さらに、ECU15は制御装置だけでなく、湿度計測装置及び異常検出装置にも相当する。
 本実施形態によれば、ECU15が計測値算出部72や水滴判定部73等を有している。このため、エアフロメータ14が計測値算出部72や水滴判定部73を有している構成とは異なり、信号処理部44等の電子回路を制御装置としてエアフロメータ14に追加する必要がない。ECU15においては、各種プログラムを記憶回路70に追加して記憶させることなどにより、計測値算出部72や水滴判定部73等の機能を容易に追加することができるため、コスト負担の増加を抑制することができる。また、ECU15が記憶回路70を有しているため、記憶回路70から読み出した各種情報を、水滴判定部73にて判定に用いるまでにECU15の外部に出す必要がない。このため、水滴判定部73での判定に用いる各種情報に外乱等のノイズが入り込む可能性を低減できる。したがって、湿度検出部68への水滴の付着が発生したか否かの判定や、付着していた水滴がなくなったか否かの判定について、それぞれの判定精度を高めることができる。
 (他の実施形態)
 以上、本開示による複数の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定して解釈されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態及び組み合わせに適用することができる。
 変形例1として、上記第1実施形態について、エアフロメータ14が温度検出部67に加えて別の温度検出部81を有していてもよい。これら温度検出部67,81を第1温度検出部67、第2温度検出部81と称すると、第2温度検出部81は、第1温度検出部67と同じ構成を有しており、図13に示すように例えばハウジング41の上流側端部に配置されている。信号処理部44は、水滴判定処理において湿度検出部68に水滴が付着していないと判定した場合に、第1温度検出部67の温度信号を用いて温度を算出し、この温度に対応した温度情報をECU15に対して出力する。一方、湿度検出部68に水滴が付着していると判定した場合、温度検出部67にも水滴が付着しているとして、第2温度検出部81の温度信号を用いて温度を算出し、この温度に対応した温度情報をECU15に対して出力する。すなわち、ECU15によるエンジン制御において、第1温度検出部67の検出値ではなく、第2温度検出部91の検出値をパラメータとして設定する。
 なお、上記第1実施形態では、上述したように、センサユニット43において1つのチップ基板61に第1温度検出部67及び湿度検出部68の両方が形成されている。このため、チップ基板61に水滴が付着した場合、その水滴が第1温度検出部67と湿度検出部68とにかけ渡された状態になる可能性が高いと考えられる。
 また、第1温度検出部67からの検出信号に基づいて算出された温度の変化態様などに基づいて、第1温度検出部67に水滴が付着したか否かの判定を行ってもよい。
 変形例2として、上記第1実施形態について、エアフロメータ14において、温度検出部67と湿度検出部68とが1つのセンサチップ55に設けられていなくてもよい。例えば、図14、図15に示すように、センサチップ55のチップ基板61には湿度検出部68だけが設けられ、温度検出部67は、チップ支持体56においてセンサチップ55とは異なる位置に配置されている。この場合、センサユニット43は、センサチップ55とは独立した状態の温度検出部67を有していることになる。
 変形例3として、上記第1実施形態の二階微分値RH2について、湿度検出部68への水滴の付着が発生したことを確認するための判定基準と、付着していた水滴がなくなったことを確認するための判定基準とが、第3閾値Q3ではない値に設定されていてもよい。例えば、二階微分値RH2が第1閾値Q1より大きくなった後のステップS108では、判断基準をゼロよりも大きい正の値とし、その正の値まで二階微分値RH2が減少したか否かの判定を行う。また、二階微分値RH2が第2閾値Q2より小さくなった後のステップS118では、判定基準をゼロよりも小さい負の値として、その負の値まで二階微分値RH2が増加したか否かの判定を行う。
 変形例4として、上記第1~3実施形態について、信号処理部44の計測値算出部72が湿度RHを算出しなくてもよい。ここで、湿度検出部68からの湿度信号を時間で二階微分して二階微分値を算出してもよい。また、湿度信号を単に数値化し、その数値を時間で二階微分して二階微分値を算出してもよい。これらの場合でも、この二階微分値に対する第1閾値~第3閾値や第1閾時間、第2閾時間を設定しておくことで、これら閾値に二階微分値が到達したか否かの判定を行うことができる。すなわち、二階微分値に対して発生閾値、乾き閾値、発生変曲値、乾き変曲値、発生閾時間、乾き閾時間を設定しておくことで、湿度検出部68に水滴が付着しているか否かの判定を行うことができる。
 変形例5として、上記第1~3実施形態について、閾値設定部74は、第2閾値Q2の値を第1閾値Q1の値に関係なく設定してもよい。例えば、閾値設定部74は、第1閾値Q1及び第2閾値Q2を、それぞれ個別に環境情報や車両情報に基づいて設定してもよく、第2閾値Q2の値を設定し、この第2閾値Q2の値に基づいて第1閾値Q1を設定してもよい。また、閾値設定部74は第1閾値Q1と第2閾値Q2とを異なる値に設定してもよい。
 変形例6として、上記第1~3実施形態について、第1閾値Q1~第3閾値Q3は、閾値設定部74により設定されるのではなく、実験やシミュレーション等に基づいてあらかじめ定められていてもよい。この場合、第1閾値Q1~第3閾値Q3は、あらかじめ記憶回路70に記憶されている。なお、閾値P1,P2や閾時間Tr1,Tr2についても同様である。
 変形例7として、水滴判定部73に相当する構成は、上記第1~3実施形態とは異なるソフトウェア及びハードウェア、或いはこれらの組み合わせによって実現されてよい。また、信号処理部44及びECU15等に演算処理回路が協働で水滴判定部73等の機能を実現してもよい。

Claims (11)

  1.  気体の湿度を計測する湿度計測装置であって、
     前記気体の湿度に応じて湿度検出部(68)から出力される湿度信号について、時間で二階微分を行うことで二階微分値(RH2)を算出する二階算出部(S103,S107,S117,S303)と、
     前記二階算出部により取得された前記二階微分値に基づいて、前記湿度検出部に液体が付着しているか否かの判定を行う付着判定部(S105,S106,S108,S115,S116,S118,S306,S316)と、
    を備えている湿度計測装置。
  2.  前記付着判定部は、
     前記二階微分値があらかじめ定められた発生閾値(Q1)より大きくなったか否かを判定する発生判定部(S105,S306)を有しており、
     前記発生判定部により前記二階微分値が前記発生閾値より大きくなったと判定された場合に、前記湿度検出部への液体の付着が発生したとする、請求項1に記載の湿度計測装置。
  3.  前記発生閾値は、前記気体の湿度が実際に増加した場合に前記湿度検出部から出力される前記湿度信号の二階微分値の最大値では到達しない程度に大きい値に設定されている、請求項2に記載の湿度計測装置。
  4.  前記付着判定部は、
     前記発生判定部により前記二階微分値が前記発生閾値より大きくなったと判定された後に、前記二階微分値が前記湿度信号の時間変化の変曲点を示す発生変曲値(Q3)まで減少したか否かを判定する、発生変曲判定部(S108)を有しており、
     前記発生変曲判定部により前記二階微分値が前記発生変曲値まで減少したと判定された場合に、前記湿度検出部への液体の付着が発生したとする、請求項2又は3に記載の湿度計測装置。
  5.  前記付着判定部は、
     あらかじめ定められた発生閾時間(Tr1)よりも短い時間で、前記二階微分値が前記発生閾値より大きくなってから前記発生変曲値まで減少しているか否か、を判定する発生時間判定部(S106)を有しており、
     前記発生時間判定部により前記発生閾時間よりも短い時間で前記二階微分値が前記発生変曲値まで減少したと判定された場合に、前記湿度検出部への液体の付着が発生したとする、請求項4に記載の湿度計測装置。
  6.  前記付着判定部は、
     前記二階微分値があらかじめ定められた乾き閾値(Q2)より小さくなったか否かを判定する乾き判定部(S115,S316)を有しており、
     前記乾き判定部により前記二階微分値が前記乾き閾値より小さくなったと判定された場合に、前記湿度検出部に付着していた液体がなくなったとする、請求項1~5のいずれか1つに記載の湿度計測装置。
  7.  前記乾き閾値は、前記湿度検出部に液体が付着している場合に前記湿度検出部から出力される前記湿度信号の二階微分値の最大値では到達しない程度に小さい値に設定されている、請求項6に記載の湿度計測装置。
  8.  前記付着判定部は、
     前記乾き判定部により前記二階微分値が前記乾き閾値より小さくなったと判定された後に、前記二階微分値が前記湿度信号の時間変化の変曲点を示す乾き変曲値(Q3)まで増加したか否かを判定する、乾き変曲判定部(S118)を有しており、
     前記乾き変曲判定部により前記二階微分値が前記乾き変曲値まで増加したと判定された場合に、前記湿度検出部に付着していた液体がなくなったとする、請求項6又は7に記載の湿度計測装置。
  9.  前記付着判定部は、
     あらかじめ定められた乾き閾時間(Tr2)よりも短い時間で、前記二階微分値が前記乾き閾値より小さくなってから前記乾き変曲値まで増加しているか否か、を判定する乾き時間判定部(S116)を有しており、
     前記乾き時間判定部により前記乾き閾時間よりも短い時間で前記二階微分値が前記乾き変曲値まで減少したと判定された場合に、前記湿度検出部への液体の付着が発生したとする、請求項8に記載の湿度計測装置。
  10.  吸入空気が供給される内燃機関(11)の運転状態を制御する内燃機関の制御装置(15)であって、
     前記吸入空気の湿度に応じて湿度検出部(68)から出力される湿度信号に基づいて、前記吸入空気の湿度を取得する湿度取得部(S301)と、
     前記湿度取得部の取得結果を、前記内燃機関の運転状態を制御するためのパラメータの1つとして設定するパラメータ設定部(S305)と、
     前記湿度信号について、時間で二階微分を行うことで二階微分値(RH2)を算出する二階算出部(S303)と、
     前記二階算出部により取得された前記二階微分値に基づいて、前記湿度検出部に液体が付着しているか否かの判定を行う付着判定部(S306,S316)と、
     前記付着判定部により前記湿度検出部に液体が付着していると判定された場合に、前記湿度取得部の取得結果に代えて、前記吸入空気の湿度に関する所定の代替湿度をパラメータの1つとして設定する代替設定部(S307)と、
    を備えている内燃機関の制御装置。
  11.  気体の湿度に応じて湿度信号を出力する湿度検出部(68)への液体の付着を異常として検出する異常検出装置(15,44)であって、
     前記湿度信号について時間で二階微分を行うことで二階微分値(RH2)を算出する二階算出部(S103,S107,S117,S303)と、
     前記二階算出部により取得された前記二階微分値に基づいて、前記湿度検出部に前記液体が付着しているか否かの判定を行う付着判定部(S105,S106,S108,S115,S116,S118,S306,S316)と、
    を備えている異常検出装置。

     
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