WO2018097500A1 - 가스켓 압축 리미터를 포함하고 있는 전지팩 - Google Patents

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gasket
tray assembly
battery pack
outer peripheral
fastening member
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PCT/KR2017/012309
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이윤희
김민성
정준희
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주식회사 엘지화학
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Definitions

  • the present invention relates to a battery pack including a gasket compression limiter.
  • the gasket is made of a material exhibiting a predetermined elasticity so that the gasket can exert a desired sealing force by the coupling force of the case members, and thus the desired part is caused by the pressure or friction applied when the case members are coupled. As it is separated from or pushed away, a bent portion may occur, thereby lowering the bonding force between the case members, which may lower the sealing force of the battery pack and further reduce the safety of the battery pack. Can be.
  • the gasket is made of an elastic material, so if the case member is excessively pressurized by the case member, the gasket may be released from the correct position. Therefore, the gasket is conventionally used by inserting metal bushings into the fasteners of the gasket.
  • the present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and the technical problems that have been requested from the past.
  • the inventors of the present application can easily position the gasket on the tray assembly, as described later, and the pressure applied when the cover member engages with the tray assembly. Alternatively, it is possible to prevent the phenomenon in which the gasket is separated from the coupling site due to friction. Accordingly, it has been confirmed that the overall safety can be improved by improving the watertightness of the battery pack, thereby completing the present invention.
  • a battery module assembly comprising a plurality of battery cells; A tray assembly on which the battery module assembly is mounted; A cover member configured to engage an outer peripheral portion of the tray assembly with an outer peripheral portion of the tray assembly in a state in which the battery module assembly is embedded; And a gasket for sealing interposed between an outer peripheral portion of the tray assembly to be coupled to the surface and an outer peripheral portion of the cover member.
  • the outer peripheral portion of the tray assembly and an outer peripheral portion of the cover member may be included.
  • the second fastening member includes a gasket compression limiter whose one end extends through the fastener of the tray assembly and protrudes to the upper surface of the outer periphery of the tray assembly.
  • the compression limiter is inserted into the gasket fastener and the outer circumferential surface of the gasket compression limiter Diameter can be constructed in a structure that is formed to be larger relatively than the diameter of the outer peripheral surface of the first fastening member.
  • the gasket compression limiter is inserted into the fastener of the gasket, and the diameter of the outer circumferential surface of the gasket compression limiter is formed to be relatively larger than the diameter of the outer circumferential surface of the first fastening member.
  • the gasket may be more easily positioned on the tray assembly by the gasket fixing part, and the gasket may be released from the coupling part due to the pressure or friction applied when the cover member is coupled to the tray assembly. This can be prevented and, thereby, the overall safety can be improved by improving the watertightness of the battery pack.
  • the inner circumferential surface of the fastener of the gasket and the gasket compression limiter may be in direct contact. Accordingly, in the conventional gasket structure, the compression limiter of the second fastening member performs a function of inserting a metal bushing into the fastener of the gasket to maintain the compressibility at a constant level, thereby greatly reducing the manufacturing process time and cost of the battery pack. can do.
  • the gasket compression limiter may be configured to surround a portion of the upper surface of the gasket adjacent to the inner circumferential surface of the fastener of the gasket.
  • the height at which the gasket compression limiter protrudes from the top surface of the tray assembly may be 50% to 95% of the thickness of the gasket.
  • the pressure applied when the tray assembly and the cover member are coupled can prevent the gasket from compressing and deforming to less than 50% to less than 95% of its original thickness, thereby preventing damage to the gasket due to excessive compression and deformation. You can prevent it.
  • the diameter of the outer peripheral surface of the gasket compression limiter may be the same size as the diameter of the inner peripheral surface of the fastener of the gasket.
  • the second fastening member may be welded to a portion of the tray assembly corresponding to the fastener of the tray assembly.
  • the first fastening member and the second fastening member are bolts and nuts, respectively, and the second fastening member is the outer peripheral portion of the cover member, the gasket and the tray assembly at the upper surface of the cover member. It may be made of a structure coupled to the first fastening member and a screw structure penetrating the fasteners respectively punched in the peripheral portion.
  • the diameter of the outer circumferential surface of the gasket compression limiter is 100% to 110% of the diameter of the outer circumferential surface of the first fastening member so as to support the total pressure applied from the first fastening member. It can consist of sizes.
  • a plurality of fastening protrusions are formed on one surface of the gasket facing the upper surface of the outer peripheral portion of the tray assembly, the portion corresponding to the fastening protrusion on the upper surface of the outer peripheral portion of the tray assembly There may be a plurality of fastening grooves to be coupled to the fastening protrusion is inserted.
  • the fastening protrusions may be characterized in that the end portion is formed in a tapered structure narrowing in the direction toward the upper surface of the outer peripheral portion of the tray assembly.
  • the gasket may be composed of a ring unit 1 unit member.
  • the material of the gasket may be any one or more selected from the group consisting of synthetic rubber, natural rubber, silicone, and polyvinyl chloride (PVC), but is not limited thereto.
  • PVC polyvinyl chloride
  • the synthetic rubber may be styrene-butadiene rubber, polychloroprene rubber, nitrile rubber, butyl rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, ethylene prepropylene rubber, polysulfide rubber, silicone rubber, fluoro rubber, urethane rubber, And it may be one or more selected from the group consisting of acrylic rubber.
  • the battery cell constituting the battery pack according to the present invention is not particularly limited, but as a specific example, a lithium ion battery, a lithium ion polymer battery having advantages such as high energy density, discharge voltage, output stability, etc. It may be a lithium secondary battery such as.
  • a lithium secondary battery is composed of a positive electrode, a negative electrode, a separator, and a lithium salt-containing nonaqueous electrolyte.
  • the positive electrode is prepared by, for example, applying a mixture of a positive electrode active material, a conductive material, and a binder to a positive electrode current collector, followed by drying, and optionally, a filler is further added to the mixture.
  • the conductive material is typically added in an amount of 1 to 30 wt% based on the total weight of the mixture including the positive electrode active material.
  • a conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing chemical change in the battery, and examples thereof include graphite such as natural graphite and artificial graphite; Carbon blacks such as carbon black, acetylene black, Ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, and summer black; Conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers; Metal powders such as carbon fluoride powder, aluminum powder and nickel powder; Conductive whiskeys such as zinc oxide and potassium titanate; Conductive metal oxides such as titanium oxide; Conductive materials such as polyphenylene derivatives and the like can be used.
  • the binder is a component that assists the bonding of the active material and the conductive material to the current collector, and is generally added in an amount of 1 to 30 wt% based on the total weight of the mixture including the positive electrode active material.
  • binders include polyvinylidene fluoride, polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose (CMC), starch, hydroxypropyl cellulose, regenerated cellulose, polyvinylpyrrolidone, tetrafluoroethylene, polyethylene , Polypropylene, ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM), sulfonated EPDM, styrene butylene rubber, fluorine rubber, various copolymers and the like.
  • the filler is optionally used as a component for inhibiting expansion of the positive electrode, and is not particularly limited as long as it is a fibrous material without causing chemical change in the battery.
  • the filler include olefinic polymers such as polyethylene and polypropylene; Fibrous materials, such as glass fiber and carbon fiber, are used.
  • the negative electrode is manufactured by coating and drying a negative electrode active material on a negative electrode current collector, and optionally, the components as described above may optionally be further included.
  • carbon such as hardly graphitized carbon and graphite type carbon
  • the separator and the separator are interposed between the anode and the cathode, and an insulating thin film having high ion permeability and mechanical strength is used.
  • the pore diameter of the separator is generally from 0.01 to 10 ⁇ m ⁇ m, thickness is generally 5 ⁇ 130 ⁇ m.
  • a separator for example, olefin polymers such as chemical resistance and hydrophobic polypropylene; Sheets or non-woven fabrics made of glass fibers or polyethylene are used.
  • a solid electrolyte such as a polymer is used as the electrolyte, the solid electrolyte may also serve as a separator.
  • the separator and / or the separator may be an SRS (Safety-Reinforcing Separators) separator of organic / inorganic composite porous.
  • the SRS separator is manufactured using inorganic particles and a binder polymer as an active layer component on a polyolefin-based separator substrate, wherein the pore structure included in the separator substrate itself and the interstitial volume between the inorganic particles as the active layer component are used. It has a uniform pore structure formed.
  • the organic / inorganic composite porous separator may exhibit excellent adhesion characteristics by controlling the content of the inorganic particles and the binder polymer, which are the active layer components in the separator, and thus may have an easy battery assembly process.
  • the inorganic particles are not particularly limited as long as they are electrochemically stable. That is, the inorganic particles that can be used in the present invention are not particularly limited as long as the oxidation and / or reduction reactions do not occur in the operating voltage range of the battery to be applied (for example, 0 to 5 V on the basis of Li / Li + ). In particular, in the case of using the inorganic particles having the ion transfer ability, since the ion conductivity in the electrochemical device can be improved to improve the performance, it is preferable that the ion conductivity is as high as possible.
  • the inorganic particles have a high density, it is not only difficult to disperse during coating, but also has a problem of weight increase during battery manufacturing, and therefore, it is preferable that the density is as small as possible.
  • an inorganic material having a high dielectric constant it is possible to contribute to an increase in the degree of dissociation of an electrolyte salt such as lithium salt in the liquid electrolyte, thereby improving the ionic conductivity of the electrolyte solution.
  • the lithium salt-containing nonaqueous electrolyte solution consists of a polar organic electrolyte solution and a lithium salt.
  • a non-aqueous liquid electrolyte an organic solid electrolyte, an inorganic solid electrolyte, and the like are used.
  • N-methyl- 2-pyrrolidinone a propylene carbonate, ethylene carbonate, butylene carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, gamma
  • Butyl lactone 1,2-dimethoxy ethane, tetrahydroxy franc, 2-methyl tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, 1,3-dioxorone, formamide, dimethylformamide, dioxolon , Acetonitrile, nitromethane, methyl formate, methyl acetate, phosphate triester, trimethoxy methane, dioxorone derivatives, sulfolane, methyl sulfolane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, propylene carbo Aprotic organic solvents such as nate derivatives, tetrahydrofuran derivatives, ethers, methyl pyroionate and eth
  • organic solid electrolyte examples include polyethylene derivatives, polyethylene oxide derivatives, polypropylene oxide derivatives, phosphate ester polymers, polyedgetion lysine, polyester sulfides, polyvinyl alcohols, polyvinylidene fluorides, Polymers containing ionic dissociating groups and the like can be used.
  • Examples of the inorganic solid electrolyte include Li 3 N, LiI, Li 5 NI 2 , Li 3 N-LiI-LiOH, LiSiO 4 , LiSiO 4 -LiI-LiOH, Li 2 SiS 3 , Li 4 SiO 4 , Nitrides, halides, sulfates and the like of Li, such as Li 4 SiO 4 -LiI-LiOH, Li 3 PO 4 -Li 2 S-SiS 2 , and the like, may be used.
  • the lithium salt is a good material to be dissolved in the non-aqueous electrolyte, for example, LiCl, LiBr, LiI, LiClO 4 , LiBF 4 , LiB 10 Cl 10 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2 , LiAsF 6, LiSbF 6, LiAlCl 4, CH 3 SO 3 Li, CF 3 SO 3 Li, (CF 3 SO 2) 2 NLi, chloroborane lithium, lower aliphatic carboxylic acid lithium, lithium tetraphenyl borate and imide have.
  • the non-aqueous electrolyte solution includes, for example, pyridine, triethyl phosphite, triethanolamine, cyclic ether, ethylene diamine, n-glyme, and hexaphosphate triamide.
  • halogen-containing solvents such as carbon tetrachloride and ethylene trifluoride may be further included, and carbon dioxide gas may be further included to improve high temperature storage characteristics.
  • the present invention also provides a device including the battery pack, wherein the device may be any one selected from the group consisting of an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, a plug-in hybrid electric vehicle, or a power storage device.
  • the gasket compression limiter is inserted into the fastener of the gasket, and the diameter of the outer circumferential surface of the gasket compression limiter is formed relatively larger than the diameter of the outer circumferential surface of the first fastening member.
  • FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing the components of a battery pack according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic diagram schematically showing the structure of a cover member of the battery pack of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a schematic diagram schematically showing the structure of a tray assembly of the battery pack of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically illustrating a structure in which the components of the battery pack of FIG. 1 are coupled by fastening members.
  • FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing the components of a battery pack according to an embodiment of the present invention.
  • the battery pack 100 may include a tray assembly 130 on which a battery module assembly (not shown) is mounted on an upper surface thereof; A cover member 110 having an outer circumference coupled to an outer circumference of the tray assembly 130 at an upper surface of the tray assembly 130 with the battery module assembly embedded therein; And a sealing gasket 120 interposed between the outer circumference of the tray assembly 130 which is coupled to the surface and the outer circumference of the cover member 110.
  • the battery pack 100 Since the battery pack 100 has a limited mounting space due to vehicle parts arranged at a high density, the battery module assembly constituting the battery pack 100 may be mounted in a narrow space such as between a driver's seat and an auxiliary seat.
  • the height (H) is large compared to the height (H) and the front and rear length (L) is composed of a large rectangular parallelepiped structure, the battery pack 100 is composed of a rectangular parallelepiped structure or a tunnel-like structure.
  • FIG. 2 is a schematic diagram schematically showing the structure of the cover member of the battery pack of FIG.
  • the cover member 110 is configured in a tunnel shape corresponding to the outer circumferential shape of the tray assembly 130.
  • the cover member 110 has a step 111 formed at the height of the front (F) and the rear (B), the high rear (B) wraps the battery module assembly, the front (F) is a low height It is a structure surrounding the operation switching unit of the battery module assembly.
  • the cover member 110 has an outer circumference 112 which is coupled to face the tray assembly 130 to be coupled to the tray assembly 130 to be bent in an outward direction, and the outer circumference 112 has a first fastening member.
  • a plurality of fasteners 113 for inserting the holes are perforated.
  • the fastener 113 is a structure in communication with the fasteners formed on the outer periphery of the tray assembly 130 and the gasket 120, the cover member 110, the tray assembly 130 by the insertion of the first fastening member. ) And the gasket 120 may be combined.
  • FIG. 3 is a schematic diagram schematically showing the structure of the tray assembly of the battery pack of FIG.
  • the tray assembly 130 is equipped with a front outer wall 131 and a rear outer wall 131 on the front (F) outer circumference and the rear (B) outer circumference, respectively.
  • Devices for electrical connection between the battery module assembly and external devices may be mounted on the outer walls 131 and 132, respectively, and the outer walls 131 and 132 may be coupled to the device, respectively, so that a battery according to an external shock is applied. It is also possible to reduce the flow of the pack 100.
  • the tray assembly 130 is formed with an outer circumference 134 extending from the mounting portion 133 of the battery module assembly to correspond to the outer circumference 112 of the cover member 110.
  • a plurality of fasteners 135 communicating with the fasteners 113 of the cover member 110 are perforated.
  • the outer circumference 134 of the tray assembly 130 has a height from the front side (F) to the rear side (B) corresponding to the shape of the space in which the battery pack 100 is mounted, in the device to which the battery pack 100 is applied.
  • the structure of the inclined section 136 is not limited to this, from the front (F) according to the type, shape and mounting space of the device to which the battery pack 100 is applied It may be made of a structure in which the height is reduced toward the rear (B).
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically illustrating a structure in which the components of the battery pack of FIG. 1 are coupled by fastening members.
  • the outer circumference of the tray assembly 130 and the outer circumference of the cover member 110 are coupled to face each other with the gasket 120 interposed therebetween.
  • Fasteners communicating with each other are perforated on the outer circumference of the tray assembly 130, the gasket 120, and the cover member 110, and the first fastening member 140 is disposed on a lower surface of the fastener of the tray assembly 130. ) Is coupled to the second fastening member 150.
  • the first fastening member 140 is a bolt and the second fastening member 150 is a nut.
  • the second fastening member 150 includes a gasket compression limiter 151 whose one end thereof extends through the fastener of the tray assembly 130 and protrudes to the upper surface of the tray assembly 130.
  • the gasket compression limiter 151 is inserted into the fastener of the gasket 120, and the diameter D1 of the outer circumferential surface of the gasket compression limiter 151 is larger than the diameter D2 of the outer circumferential surface of the first fastening member 140. consist of. Specifically, the diameter D1 of the outer circumferential surface of the gasket compression limiter 151 has a size of 110% of the diameter D2 of the outer circumferential surface of the first fastening member.
  • the inner circumferential surface of the fastener of the gasket 120 and the gasket compression limiter 151 are in direct contact with each other.
  • the gasket 120 has a fastening protrusion (not shown) formed on one surface facing the upper surface of the tray assembly 130 and is inserted into and coupled to a fastening groove drilled in the tray assembly 130.
  • the fastening protrusion is formed in a tapered structure that narrows in the direction of the distal portion from the portion adjacent to the gasket 120.
  • the first fastening member 140 is inserted into the outer circumference of the cover member, the gasket 120 and the outer circumference of the tray assembly 130 on the upper surface of the cover member 110, respectively, and is inserted into the second fastening member ( The inner circumferential surface of 150) is screwed together.

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Abstract

본 발명은 복수의 전지셀들을 포함하는 전지모듈 어셈블리; 상기 전지모듈 어셈블리가 상면에 탑재되는 트레이(tray) 어셈블리; 상기 전지모듈 어셈블리를 내장한 상태로 트레이 어셈블리의 상면에서 외주변 부위가 트레이 어셈블리의 외주변 부위와 대면 결합하는 커버(cover) 부재; 및 상기 대면 결합하는 트레이 어셈블리의 외주변 부위와 커버 부재의 외주변 부위 사이에 개재되는 밀봉용 가스켓(gasket);을 포함하는 전지팩을 제공한다.

Description

가스켓 압축 리미터를 포함하고 있는 전지팩
본 발명은 가스켓 압축 리미터를 포함하고 있는 전지팩에 관한 것이다.
최근, 화석연료의 고갈에 의한 에너지원의 가격 상승, 환경 오염의 관심이 증폭되며, 친환경 대체 에너지원에 대한 요구가 미래생활을 위한 필수 불가결한 요인이 되고 있다. 이에 원자력, 태양광, 풍력, 조력 등 다양한 전력 생산기술들에 대한 연구가 지속되고 있으며, 이렇게 생산된 에너지를 더욱 효율적으로 사용하기 위한 전력저장장치 또한 지대한 관심이 이어지고 있다.
특히, 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 최근에는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV) 등의 동력원으로서 이차전지의 사용이 실현화되고 있으며, 그리드(Grid)화를 통한 전력 보조전원 등의 용도로도 사용영역이 확대되고 있어, 그에 따라 다양한 요구에 부응할 수 있는 전지에 대한 많은 연구가 행해지고 있다.
한편, 소형 모바일 기기들에는 디바이스 1 대당 하나 또는 두서너 개의 전지셀들이 사용됨에 반하여, 자동차 등과 같은 중대형 디바이스에는 고출력 대용량의 필요성으로 인해, 다수의 전지셀을 전기적으로 연결한 중대형 전지모듈을 포함하는 전지팩이 사용된다
이러한 전지팩의 경우, 전기자전거, 전기자동차 등과 같이 다양한 작동 환경에 노출되는 디바이스들은 전지팩을 구성하는 요소들이 외부 환경에 대해 안정적으로 보호되어야 하며, 다수의 전지를 사용하여 고출력 및 대용량을 구현하여야 하기 때문에 안전성 측면도 중요시 되고 있다.
대표적으로, 장마철과 같은 다습한 조건 및 다양한 환경에서는 수분 및 이물질이 전지팩 내부로 침투하기 쉬우며, 이로 인해 전지팩을 구성하는 전지모듈 및 전기적 연결 장치의 오작동을 일으키는 등 전지팩의 안전성을 저하시킬 수 있다.
따라서, 일반적인 전지팩의 경우, 상기 전지팩을 구성하는 케이스 부재들의 결합 부위에 가스켓을 개재함으로써 상기 문제점을 해결하고 있다.
그러나, 일반적으로 가스켓은 케이스 부재들의 결합력에 의해 소망하는 밀봉력을 발휘할 수 있도록, 소정의 탄성을 발휘하는 소재로 이루어져 있는 바, 상기 케이스 부재들의 결합시 가해지는 압력 또는 마찰에 의해, 소망하는 부위로부터 이탈되거나, 밀림으로써, 굴곡되는 부위가 발생할 수 있고, 이로 인해, 케이스 부재들 간의 결합력을 저하시킬 수 있으며, 이는 전지팩의 밀봉력을 저하시키고, 나아가 전지팩의 안전성을 저하시키는 요인으로 작용할 수 있다.
또한, 가스켓은 탄성 소재로 이루어져 있어서 가스켓을 케이스 부재가 과도하게 가압하면 가스켓이 정위치로부터 이탈할 수 있으므로, 종래에는 가스켓의 체결구에 금속 부싱들을 삽입하여 사용해 왔다.
그러나 이와 같이 금속 부싱들을 가스켓의 체결구에 삽입하는 공정은 제조 시간을 증가시킬 뿐만 아니라 제조 비용을 크게 상승시키는 요인이 된다.
따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 트레이 어셈블리 상에 보다 용이하게 가스켓을 위치시킬 수 있고, 상기 트레이 어셈블리와 결합하는 커버 부재의 결합시 가해지는 압력 또는 마찰로 인해, 상기 결합 부위로부터 가스켓이 이탈되는 현상을 방지할 수 있으며, 이에 따라, 전지팩의 수밀성을 향상시킴으로써, 전체적인 안전성을 향상시킬 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전지팩은, 복수의 전지셀들을 포함하는 전지모듈 어셈블리; 상기 전지모듈 어셈블리가 상면에 탑재되는 트레이(tray) 어셈블리; 상기 전지모듈 어셈블리를 내장한 상태로 트레이 어셈블리의 상면에서 외주변 부위가 트레이 어셈블리의 외주변 부위와 대면 결합하는 커버(cover) 부재; 및 상기 대면 결합하는 트레이 어셈블리의 외주변 부위와 커버 부재의 외주변 부위 사이에 개재되는 밀봉용 가스켓(gasket);을 포함하고 있을 수 있고, 상기 트레이 어셈블리의 외주변 부위, 커버 부재의 외주변 부위 및 가스켓 각각에는 제 1 체결 부재가 삽입될 수 있도록 상호 연통되는 복수의 체결구들이 천공되어 있으며, 상기 트레이 어셈블리에 천공되어 있는 체결구의 하부에는 제 1 체결 부재와 결합되는 적어도 하나 이상의 제 2 체결 부재가 위치하고, 상기 제 2 체결 부재는 그것의 일측 단부가 트레이 어셈블리의 체결구를 관통하여 트레이 어셈블리의 외주변 부위의 상면으로 돌출 연장되어 있는 가스켓 압축 리미터(gasket compression limiter)를 포함하고 있으며, 상기 가스켓 압축 리미터는 가스켓의 체결구에 삽입되고, 가스켓 압축 리미터의 외주면의 직경은 제 1 체결 부재의 외주면의 직경보다 상대적으로 크게 형성되어 있는 구조로 이루어져 있을 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 전지팩은, 가스켓 압축 리미터는 가스켓의 체결구에 삽입되고, 가스켓 압축 리미터의 외주면의 직경은 제 1 체결 부재의 외주면의 직경보다 상대적으로 크게 형성되어 있는 구조로 이루어져 있음으로써, 상기 가스켓 고정부에 의해 트레이 어셈블리 상에 보다 용이하게 가스켓을 위치시킬 수 있고, 상기 트레이 어셈블리와 결합하는 커버 부재의 결합시 가해지는 압력 또는 마찰로 인해, 상기 결합 부위로부터 가스켓이 이탈되는 현상을 방지할 수 있으며, 이에 따라, 전지팩의 수밀성을 향상시킴으로써, 전체적인 안전성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 하나의 실시예에서, 상기 가스켓의 체결구의 내주면과 가스켓 압축 리미터는 직접 접촉되어 있을 수 있다. 그에 따라, 종래의 가스켓 구조에서 가스켓의 체결구에 금속 부싱을 삽입하여 가스켓을 압축률을 일정 수준으로 유지시키는 기능을 제 2 체결 부재의 압축 리미터가 수행하므로 전지팩의 제조 공정 시간 및 비용을 크게 절감할 수 있다.
본 발명의 하나의 구체적인 실시예에서, 상기 가스켓 압축 리미터는 가스켓의 체결구의 내주면에 인접한 가스켓의 상면의 일부 부위를 감싸는 구조로 이루어져 있을 수 있다.
상기 가스켓 압축 리미터가 트레이 어셈블리의 상면으로부터 돌출되어 있는 높이는 가스켓의 두께에 대해 50% 내지 95%의 크기로 이루어져 있을 수 있다. 상기 트레이 어셈블리와 커버 부재의 결합시 가해지는 압력에 의해 가스켓이 본래 두께의 50% 내지 95% 미만으로 압축 및 변형되는 현상을 방지할 수 있고, 이에 따라, 지나친 압축 및 변형에 의한 가스켓의 손상을 방지할 수 있다.
본 발명의 하나의 실시예에서, 상기 가스켓 압축 리미터의 외주면의 직경은 가스켓의 체결구의 내주면의 직경과 동일한 크기로 이루어져 있을 수 있다. 그에 따라, 전지팩의 수밀성을 보다 공고히 할 수 있다.
상기 제 2 체결 부재는 트레이 어셈블리의 하면부에서 트레이 어셈블리의 체결구에 대응되는 부위에 용접 결합되어 있을 수 있다.
본 발명의 하나의 실시예에서, 상기 제 1 체결 부재와 제 2 체결 부재는 각각 볼트 및 너트이고, 상기 제 2 체결 부재는 커버 부재의 상면에서 커버 부재의 외주변 부위, 가스켓 및 트레이 어셈블리의 외주변 부위에 각각 천공된 체결구들을 관통하는 제 1 체결 부재와 나사 구조로 결합되는 구조로 이루어져 있을 수 있다.
본 발명의 하나의 구체적인 실시예에서, 상기 가스켓 압축 리미터의 외주면의 직경은, 제 1 체결 부재로부터 가해지는 전체 압력을 지지할 수 있도록, 제 1 체결 부재의 외주면의 직경의 100% 내지 110%의 크기로 이루어져 있을 수 있다.
본 발명의 하나의 실시예에서, 상기 트레이 어셈블리의 외주변 부위의 상면에 대면하는 가스켓의 일면에는 복수의 체결 돌기들이 형성되어 있고, 트레이 어셈블리의 외주변 부위의 상면에서 상기 체결 돌기에 대응하는 부위에는 체결 돌기가 삽입되어 결합되기 위한 복수의 체결홈들이 천공되어 있을 수 있다.
구체적으로, 상기 체결 돌기들은 말단 부위가 트레이 어셈블리의 외주변 부위의 상면을 향하는 방향으로 폭이 좁아지는 테이퍼 구조로 형성되어 있는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 하나의 실시예에서, 상기 가스켓은 링 형상의 1 단위 부재로 이루어져 있을 수 있다.
상기 가스켓의 소재는 합성 고무, 천연 고무, 실리콘, 및 PVC(Polyvinyl Chloride)로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 대면 결합하는 트레이 어셈블리의 외주와 커버 부재의 외주 사이에 개재됨으로써, 소망하는 밀봉력을 발휘할 수 있는 소재라면 크게 제한되는 것은 아니다.
이러한 경우에, 상기 합성고무는 스티렌-부타디엔 고무, 폴리클로로프렌 고무, 니트릴 고무, 부틸 고무, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무, 에틸렌프리필렌 고무, 다황화물계 고무, 실리콘 고무, 플루오로계 고무, 우레탄 고무, 및 아크릴 고무로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상일 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 전지팩을 구성하는 전지셀은 그것의 종류가 특별히 한정되는 것은 아니지만, 구체적인 예로서, 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성 등의 장점을 가진 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지일 수 있다.
일반적으로, 리튬 이차전지는 양극, 음극, 분리막, 및 리튬염 함유 비수 전해액으로 구성되어 있다.
상기 양극은, 예를 들어, 양극 집전체 상에 양극 활물질, 도전재 및 바인더의 혼합물을 도포한 후 건조하여 제조되며, 필요에 따라서는, 상기 혼합물에 충진제를 더 첨가하기도 한다.
상기 양극 활물질은 리튬 코발트 산화물(LiCoO2), 리튬 니켈 산화물(LiNiO2) 등의 층상 화합물이나 1 또는 그 이상의 전이금속으로 치환된 화합물; 화학식 Li1+xMn2-xO4 (여기서, x 는 0 ~ 0.33 임), LiMnO3, LiMn2O3, LiMnO2 등의 리튬 망간 산화물; 리튬 동 산화물(Li2CuO2); LiV3O8, LiFe3O4, V2O5, Cu2V2O7 등의 바나듐 산화물; 화학식 LiNi1-xMxO2 (여기서, M = Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B 또는 Ga 이고, x = 0.01 ~ 0.3 임)으로 표현되는 Ni 사이트형 리튬 니켈 산화물; 화학식 LiMn2-xMxO2 (여기서, M = Co, Ni, Fe, Cr, Zn 또는 Ta 이고, x = 0.01 ~ 0.1 임) 또는 Li2Mn3MO8 (여기서, M = Fe, Co, Ni, Cu 또는 Zn 임)으로 표현되는 리튬 망간 복합 산화물; 화학식의 Li 일부가 알칼리토금속 이온으로 치환된 LiMn2O4; 디설파이드 화합물; Fe2(MoO4)3 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 도전재는 통상적으로 양극 활물질을 포함한 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 바인더는 활물질과 도전재 등의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 양극 활물질을 포함하는 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 브티렌 고무, 불소 고무, 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 충진제는 양극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체; 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.
상기 음극은 음극 집전체 상에 음극 활물질을 도포, 건조하여 제작되며, 필요에 따라, 앞서 설명한 바와 같은 성분들이 선택적으로 더 포함될 수도 있다.
상기 음극 활물질로는, 예를 들어, 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소; LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), SnxMe1-xMe'yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 등의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO2, PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, and Bi2O5 등의 금속 산화물; 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자; Li-Co-Ni 계 재료 등을 사용할 수 있다.
상기 분리막 및 분리필름은 양극과 음극 사이에 개재되며, 높은 이온 투과도와 기계적 강도를 가지는 절연성의 얇은 박막이 사용된다. 분리막의 기공 직경은 일반적으로 0.01 ~ 10 ㎛이고, 두께는 일반적으로 5 ~ 130 ㎛이다. 이러한 분리막으로는, 예를 들어, 내화학성 및 소수성의 폴리프로필렌 등의 올레핀계 폴리머; 유리섬유 또는 폴리에틸렌 등으로 만들어진 시트나 부직포 등이 사용된다. 전해질로서 폴리머 등의 고체 전해질이 사용되는 경우에는 고체 전해질이 분리막을 겸할 수도 있다.
또한, 하나의 구체적인 예에서, 전지의 안전성의 향상을 위하여, 상기 분리막 및/또는 분리필름은 유/무기 복합 다공성의 SRS(Safety-Reinforcing Separators) 분리막일 수 있다.
상기 SRS 분리막은 폴리올레핀 계열 분리막 기재상에 무기물 입자와 바인더 고분자를 활성층 성분으로 사용하여 제조되며, 이때 분리막 기재 자체에 포함된 기공 구조와 더불어 활성층 성분인 무기물 입자들간의 빈 공간(interstitial volume)에 의해 형성된 균일한 기공 구조를 갖는다.
이러한 유/무기 복합 다공성 분리막을 사용하는 경우 통상적인 분리막을 사용한 경우에 비하여 화성 공정(Formation)시의 스웰링(swelling)에 따른 전지 두께의 증가를 억제할 수 있다는 장점이 있고, 바인더 고분자 성분으로 액체 전해액 함침시 겔화 가능한 고분자를 사용하는 경우 전해질로도 동시에 사용될 수 있다.
또한, 상기 유/무기 복합 다공성 분리막은 분리막 내 활성층 성분인 무기물 입자와 바인더 고분자의 함량 조절에 의해 우수한 접착력 특성을 나타낼 수 있으므로, 전지 조립 공정이 용이하게 이루어질 수 있다는 특징이 있다.
상기 무기물 입자는 전기화학적으로 안정하기만 하면 특별히 제한되지 않는다. 즉, 본 발명에서 사용할 수 있는 무기물 입자는 적용되는 전지의 작동 전압 범위(예컨대, Li/Li+ 기준으로 0~5V)에서 산화 및/또는 환원 반응이 일어나지 않는 것이면 특별히 제한되지 않는다. 특히, 이온 전달 능력이 있는 무기물 입자를 사용하는경우, 전기 화학 소자 내의 이온 전도도를 높여 성능 향상을 도모할 수 있으므로, 가능한 이온 전도도가 높은 것이 바람직하다. 또한, 상기 무기물 입자가 높은 밀도를 갖는 경우, 코팅시 분산시키는데 어려움이 있을 뿐만 아니라 전지 제조시 무게 증가의 문제점도 있으므로, 가능한 밀도가 작은 것이 바람직하다. 또한, 유전율이 높은 무기물인 경우, 액체 전해질 내 전해질 염, 예컨대 리튬염의 해리도 증가에 기여하여 전해액의 이온 전도도를 향상시킬 수 있다.
리튬염 함유 비수 전해액은, 극성 유기 전해액과 리튬염으로 이루어져 있다. 전해액으로는 비수계 액상 전해액, 유기 고체 전해질, 무기 고체 전해질 등이 사용된다.
상기 비수계 액상 전해액으로는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카르보네이트, 에틸렌 카르보네이트, 부틸렌 카르보네이트, 디메틸 카르보네이트, 디에틸 카르보네이트, 감마-부틸로 락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 테트라히드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥소런, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산메틸, 인산 트리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥소런 유도체, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로필렌 카르보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 피로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.
상기 유기 고체 전해질로는, 예를 들어, 폴리에틸렌 유도체, 폴리에틸렌 옥사이드 유도체, 폴리프로필렌 옥사이드 유도체, 인산 에스테르 폴리머, 폴리 에지테이션 리신(agitation lysine), 폴리에스테르 술파이드, 폴리비닐 알코올, 폴리 불화 비닐리덴, 이온성 해리기를 포함하는 중합체 등이 사용될 수 있다.
상기 무기 고체 전해질로는, 예를 들어, Li3N, LiI, Li5NI2, Li3N-LiI-LiOH, LiSiO4, LiSiO4-LiI-LiOH, Li2SiS3, Li4SiO4, Li4SiO4-LiI-LiOH, Li3PO4-Li2S-SiS2 등의 Li의 질화물, 할로겐화물, 황산염 등이 사용될 수 있다.
상기 리튬염은 상기 비수계 전해질에 용해되기 좋은 물질로서, 예를 들어, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4 페닐 붕산 리튬, 이미드 등이 사용될 수 있다.
또한, 비수계 전해액에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다. 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위하여, 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온 보존 특성을 향상시키기 위하여 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있다.
본 발명은 또한, 상기 전지팩을 포함하는 디바이스를 제공하는 바, 상기 디바이스는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그인 하이브리드 전기자동차, 또는 전력저장 장치로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나일 수 있다.
상기 디바이스들은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 구체적인 설명을 생략한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지팩은, 가스켓 압축 리미터는 가스켓의 체결구에 삽입되고, 가스켓 압축 리미터의 외주면의 직경은 제 1 체결 부재의 외주면의 직경보다 상대적으로 크게 형성되어 있는 구조로 이루어져 있음으로써, 상기 가스켓 고정부에 의해 트레이 어셈블리 상에 보다 용이하게 가스켓을 위치시킬 수 있고, 상기 트레이 어셈블리와 결합하는 커버 부재의 결합시 가해지는 압력 또는 마찰로 인해, 상기 결합 부위로부터 가스켓이 이탈되는 현상을 방지할 수 있으며, 이에 따라, 전지팩의 수밀성을 향상시킴으로써, 전체적인 안전성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩의 구성 요소를 개략적으로 나타낸 모식도이다;
도 2는 도 1의 전지팩의 커버 부재의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다;
도 3은 도 1의 전지팩의 트레이 어셈블리의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다;
도 4는 도 1의 전지팩의 구성 요소들이 체결 부재들에 의해 결합된 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면들을 참조하여 본 발명을 더욱 상술하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩의 구성 요소를 개략적으로 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 전지팩(100)은, 전지모듈 어셈블리(도시하지 않음)가 상면에 탑재되는 트레이 어셈블리(130); 상기 전지모듈 어셈블리를 내장한 상태로 트레이 어셈블리(130)의 상면에서 외주가 트레이 어셈블리(130)의 외주와 대면 결합하는 커버 부재(110); 및 상기 대면 결합하는 트레이 어셈블리(130)의 외주와 커버 부재(110)의 외주 사이에 개재되는 밀봉용 가스켓(120);을 포함하고 있다.
전지팩(100)은 높은 집적도로 배치되어 있는 차량용 부품들로 인해 탑재 공간이 제한되므로, 전지팩(100)을 이루는 전지모듈 어셈블리는 운전석과 보조석 사이와 같은 좁은 공간에 탑재될 수 있도록 폭(W) 대비로 높이(H)가 크고 상기 높이(H) 대비로 전후방의 길이(L)가 큰 직육면체 구조로 이루어져 있으며, 전지팩(100)은 이에 대응하는 직육면체 구조 또는 터널형 구조로 이루어져 있다.
상기 전지팩(100)을 구성하는 각각의 구성 요소에 대한 세부 구조가 도 2 내지 도 4에 도시되어 있다.
우선, 도 2에는 도 1의 전지팩의 커버 부재의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 2를 도 1과 함께 참조하면, 커버 부재(110)는 트레이 어셈블리(130)의 외주 형상에 대응하는 터널 형상으로 구성되어 있다.
커버 부재(110)는 전방(F)과 후방(B)의 높이에 단차(111)가 형성되어 있고, 상기 높이가 높은 후방(B)은 전지모듈 어셈블리를 감싸고, 높이가 낮은 전방(F)은 전지모듈 어셈블리의 작동 스위칭부를 감싸는 구조이다.
커버 부재(110)는 트레이 어셈블리(130)에 대한 체결을 위해 트레이 어셈블리(130)와 대면하여 결합하는 외주(112)가 바깥쪽 방향으로 절곡 연장되어 있고, 상기 외주(112)에는 제 1 체결 부재가 삽입되기 위한 복수의 체결구(113)가 천공되어 있다.
체결구(113)는 트레이 어셈블리(130)의 외주 및 가스켓(120)에 형성되어 있는 체결구들과 상호 연통되는 구조로서, 제 1 체결 부재의 삽입에 의해 상기 커버 부재(110), 트레이 어셈블리(130) 및 가스켓(120)을 결합시킬 수 있다.
도 3에는 도 1의 전지팩의 트레이 어셈블리의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 3을 도 1 내지 2와 함께 참조하면, 트레이 어셈블리(130)는 전방(F) 외주와 후방(B) 외주상에 각각 전방 외주 벽(131)과 후방 외주 벽(131)이 장착되어 있다.
외주 벽들(131, 132)에는 전지모듈 어셈블리와 외부 장치들의 전기적 연결을 위한 장치들이 각각 장착될 수 있으며, 상기 외주 벽들(131, 132)이 디바이스와 각각 결합됨으로써, 외부에서 인가되는 충격에 따른 전지팩(100)의 유동을 줄일 수도 있다.
트레이 어셈블리(130)에는 커버 부재(110)의 외주(112)에 대응하여, 전지모듈 어셈블리의 장착 부위(133)로부터 절곡 연장된 구조의 외주(134)가 형성되어 있고, 상기 외주(134)에는 커버 부재(110)의 체결구(113)와 상호 연통되는 복수의 체결구(135)가 천공되어 있다.
트레이 어셈블리(130)의 외주(134)는 전지팩(100)이 적용되는 디바이스에서, 상기 전지팩(100)이 탑재되는 공간의 형상에 대응하여, 전방(F)으로부터 후방(B)쪽으로 높이가 증가하는 경사 구간(136)을 포함하고 있으나, 상기 경사 구간(136)의 구조가 이에 제한되는 것은 아니며, 전지팩(100)이 적용되는 디바이스의 종류, 형상 및 탑재 공간에 따라 전방(F)으로부터 후방(B)쪽으로 높이가 감소하는 구조로 이루어질 수도 있다.
도 4에는 도 1의 전지팩의 구성 요소들이 체결 부재들에 의해 결합된 구조를 개략적으로 나타낸 단면도가 도시되어 있다.
도 4를 참조하면, 트레이 어셈블리(130)의 외주와 커버 부재(110)의 외주는 사이에 가스켓(120)이 개재된 상태에서 서로 대면하여 결합한다.
트레이 어셈블리(130)의 외주, 가스켓(120), 및 커버 부재(110)의 외주에는 서로 연통되는 체결구들이 각각 천공되어 있고, 상기 트레이 어셈블리(130)의 체결구의 하면에는 제 1 체결 부재(140)와 결합되는 제 2 체결 부재(150)가 위치하고 있다.
제 1 체결 부재(140)는 볼트이고, 제 2 체결 부재(150)는 너트이다.
제 2 체결 부재(150)는 그것의 일측 단부가 트레이 어셈블리(130)의 체결구를 관통하여 트레이 어셈블리(130)의 상면으로 돌출 연장되어 있는 가스켓 압축 리미터(151)를 포함하고 있다.
가스켓 압축 리미터(151)는 가스켓(120)의 체결구에 삽입되고, 가스켓 압축 리미터(151)의 외주면의 직경(D1)은 제 1 체결 부재(140)의 외주면의 직경(D2)보다 상대적으로 크게 이루어져 있다. 구체적으로, 가스켓 압축 리미터(151)의 외주면의 직경(D1)은 제 1 체결 부재의 외주면의 직경(D2)의 110%의 크기로 이루어져 있다.
가스켓(120)의 체결구의 내주면과 가스켓 압축 리미터(151)는 직접 접촉되어 있다.
가스켓(120)은 트레이 어셈블리(130)의 상면에 대면하는 일면에서, 체결 돌기(도시하지 않음)가 형성되어 있고, 트레이 어셈블리(130)에 천공되어 있는 체결홈에 삽입되어 결합되어 있다.
체결 돌기는 가스켓(120)과 인접한 부위로부터 말단 부위 방향으로 폭이 좁아지는 테이퍼 구조로 형성되어 있다.
제 1 체결 부재(140)는 커버 부재(110)의 상면에서 커버 부재의 외주, 가스켓(120) 및 트레이 어셈블리(130)의 외주에 각각 천공된 체결구들을 관통하여 삽입되어, 제 2 체결 부재(150)의 내주면과 나사 구조로 결합되어 있다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (13)

  1. 복수의 전지셀들을 포함하는 전지모듈 어셈블리;
    상기 전지모듈 어셈블리가 상면에 탑재되는 트레이(tray) 어셈블리;
    상기 전지모듈 어셈블리를 내장한 상태로 트레이 어셈블리의 상면에서 외주변 부위가 트레이 어셈블리의 외주변 부위와 대면 결합하는 커버(cover) 부재; 및
    상기 대면 결합하는 트레이 어셈블리의 외주변 부위와 커버 부재의 외주변 부위 사이에 개재되는 밀봉용 가스켓(gasket);
    을 포함하고 있고,
    상기 트레이 어셈블리의 외주변 부위, 커버 부재의 외주변 부위 및 가스켓 각각에는 제 1 체결 부재가 삽입될 수 있도록 상호 연통되는 복수의 체결구들이 천공되어 있으며,
    상기 트레이 어셈블리에 천공되어 있는 체결구의 하부에는 제 1 체결 부재와 결합되는 적어도 하나 이상의 제 2 체결 부재가 위치하고,
    상기 제 2 체결 부재는 그것의 일측 단부가 트레이 어셈블리의 체결구를 관통하여 트레이 어셈블리의 외주변 부위의 상면으로 돌출 연장되어 있는 가스켓 압축 리미터(gasket compression limiter)를 포함하고 있으며,
    상기 가스켓 압축 리미터는 가스켓의 체결구에 삽입되고, 가스켓 압축 리미터의 외주면의 직경은 제 1 체결 부재의 외주면의 직경보다 상대적으로 큰 것을 특징으로 하는 전지팩.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 가스켓의 체결구의 내주면과 가스켓 압축 리미터는 직접 접촉되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 가스켓 압축 리미터는 가스켓의 체결구의 내주면에 인접한 가스켓의 상면의 일부 부위를 감싸는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지팩.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 가스켓 압축 리미터가 트레이 어셈블리의 상면으로부터 돌출되어 있는 높이는 가스켓의 두께에 대해 50% 내지 95%의 크기인 것을 특징으로 하는 전지팩.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 가스켓 압축 리미터의 외주면의 직경은 가스켓의 체결구의 내주면의 직경과 동일한 크기인 것을 특징으로 하는 전지팩.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 체결 부재는 트레이 어셈블리의 하면부에서 트레이 어셈블리의 체결구에 대응되는 부위에 용접 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 체결 부재와 제 2 체결 부재는 각각 볼트 및 너트이고, 상기 제 2 체결 부재는 커버 부재의 상면에서 커버 부재의 외주변 부위, 가스켓 및 트레이 어셈블리의 외주변 부위에 각각 천공된 체결구들을 관통하는 제 1 체결 부재와 나사 구조로 결합되는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 가스켓 압축 리미터의 외주면의 직경은 제 1 체결 부재의 외주면의 직경의 100% 내지 110%의 크기로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지팩.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 트레이 어셈블리의 외주변 부위의 상면에 대면하는 가스켓의 일면에는 복수의 체결 돌기들이 형성되어 있고, 트레이 어셈블리의 외주변 부위의 상면에서 상기 체결 돌기에 대응하는 부위에는 체결 돌기가 삽입되어 결합되기 위한 복수의 체결홈들이 천공되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 체결 돌기들은 말단 부위가 트레이 어셈블리의 외주변 부위의 상면을 향하는 방향으로 폭이 좁아지는 테이퍼 구조로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 가스켓은 링 형상의 1 단위 부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지팩.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 가스켓의 소재는 합성 고무, 천연 고무, 실리콘, 및 PVC(Polyvinyl Chloride)로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 전지팩.
  13. 제 1 항에 따른 전지팩을 포함하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
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