WO2018083003A2

WO2018083003A2 - Plaster edge bead, bead limb and adjustment gauge for a plaster edge bead

Info

Publication number: WO2018083003A2
Application number: PCT/EP2017/077434
Authority: WO
Inventors: Michael Schneider; Bernd Dostal
Original assignee: Protektorwerk Florenz Maisch Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2016-11-02
Filing date: 2017-10-26
Publication date: 2018-05-11
Also published as: WO2018083003A3; EP3408467B1; PL3408467T3; EP3408467A2; DE102016120908A1

Abstract

Disclosed is a plaster edge bead comprising a first bead limb and a second bead limb, each of said two bead limbs having a limb face. Each of the two limb faces is delimited at opposite ends by a corner longitudinal edge and a distal longitudinal edge and each of the two bead limbs has a connecting section running along its corner longitudinal edge. The connecting sections of the two bead limbs are interconnected by a hinge that is designed to adjust and fix an angle between the bead limbs. Also disclosed in the use of a plaster edge bead of this type.

Description

Kantenputzprofil, Profilschenkel und Justierlehre für ein Kanten putzprofil Edge plaster profile, profile leg and adjustment gauge for an edge plaster profile

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kantenputzprofil mit zwei Profilschenkeln sowie die Verwendung eines solchen Kantenputzprofils. Außerdem betrifft die vorliegende Erfindung eine Justierlehre für ein Kantenputzprofil. The present invention relates to an edge plaster profile with two profile legs and the use of such edge plaster profile. In addition, the present invention relates to a Justierlehre for an edge plaster profile.

In Eckbereichen von Wänden werden Kantenputzprofile eingesetzt, um einerseits eine für das Verputzen notwendige Abzugskante bereitzustellen und andererseits im Kantenbereich eine Stabilisierung zu bewirken, sodass die Kante nicht bereits bei leichter Beanspruchung bricht. Durch den Einsatz unterschiedlicher Kantenputzprofile, die sich bezüglich ihres durch die Profilschenkel gebildeten Winkels unterscheiden, lassen sich verschiedene Putzstärken realisieren oder Kanten mit unterschiedlichen Winkeln verputzen. In corner areas of walls edge plaster profiles are used to provide both a necessary for plastering deduction edge and on the other hand to effect stabilization in the edge region, so that the edge does not break even under light load. By using different edge plaster profiles, which differ with respect to their formed by the profile leg angle, different plaster thicknesses can be realized or plaster edges with different angles.

Gängige Kantenputzprofile werden oftmals aus Metall hergestellt. Mit solchen aus Metall hergestellten Kantenputzprofilen lassen sich zwar gut stabilisierte Eckbereiche realisieren, jedoch ist deren Produktion verhältnismäßig aufwendig und teuer. Der Herstellungsaufwand steigt weiter an, wenn diese Kantenputzprofile aus Metall zusätzlich verzinkt werden müssen, um eine entsprechende Korrosionsbeständigkeit zu erzielen. Zudem ist bei derartigen Kantenputzprofilen der durch die Profilschenkel gebildete Winkel nicht veränderbar. Als Konsequenz muss für unterschiedliche Putzstärken jeweils ein anderes Kantenputzprofile vorgehalten und verwendet werden. Zwar wäre es denkbar, den durch die Profilschenkel gebildete Winkel durch ein Verbiegen des Kantenputzprofils beispielsweise auf der Baustelle zu verändern, jedoch ist es in der Praxis nicht möglich, über die gesamte Länge des Kantenputzprofils einen gleichmäßigen Winkel einzustellen, so dass ein derar- tiges verbogenes Kantenputzprofil für die Erzeugung einer sauberen Putzkante ungeeignet wäre. Common edge plaster profiles are often made of metal. Although such stabilized corner areas can be realized with such edge-plaster profiles made of metal, their production is relatively complicated and expensive. The production costs continue to increase if these edge plaster profiles of metal must also be galvanized in order to achieve a corresponding corrosion resistance. In addition, in such edge plaster profiles of the angle formed by the profile legs can not be changed. As a consequence, a different edge plaster profile must be maintained and used for different plaster thicknesses. Although it would be conceivable to change the angle formed by the profile legs by bending the edge plaster profile, for example, on the construction site, however, it is not possible in practice to set a uniform angle over the entire length of the edge plaster profile, so that a derar- term bent edge plaster profile would be unsuitable for the production of a clean plaster edge.

Bei aus Kunststoff hergestellten Kantenputzprofilen ist hingegen ein Einstellen des Winkels durch Verbiegen grundsätzlich nicht möglich, da sie üblicherweise aus Hart-PVC hergestellt sind. Daher müssen auch solche Kantenputzprofile für jede gewünschte Putzdicke gesondert hergestellt und gelagert werden. In contrast, in the case of edge-plaster profiles made of plastic, it is fundamentally impossible to adjust the angle by bending, since they are usually made of hard PVC. Therefore, such edge plaster profiles must be prepared and stored separately for each desired plaster thickness.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kantenputzprofil bereitzustel- len, der sich kostengünstig herstellen lässt und für unterschiedliche Putzstärken und Kantenwinkel einsetzbar ist. Weiterhin soll das Kantenputzprofil einfach verwendbar sein. It is an object of the present invention to provide an edge plaster profile, which can be produced inexpensively and can be used for different plaster thicknesses and edge angles. Furthermore, the edge plaster profile should be easy to use.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch ein Kantenputzprofil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 . The object is achieved by an edge plaster profile with the features of claim 1.

Erfindungsgemäß weist das Kantenputzprofil einen ersten Profilschenkel und einen zweiten Profilschenkel auf. Die beiden Profilschenkel weisen jeweils eine Schenkelfläche auf, wobei die beiden Schenkelflächen jeweils an gegenüberlie- genden Enden von einer Eck-Längskante und einer Distal-Längskante begrenzt werden. Die beiden Profilschenkel weisen entlang ihrer Eck-Längskanten jeweils einen Verbindungsabschnitt auf. Die Verbindungsabschnitte der beiden Profilschenkel sind miteinander durch ein Scharnier verbunden, das zum Einstellen und Festlegen eines Winkels zwischen den Profilschenkeln ausgebildet ist. According to the invention, the edge plaster profile has a first profile leg and a second profile leg. The two profile limbs each have a limb surface, wherein the two limb surfaces are bounded in each case at opposite ends by a corner longitudinal edge and a distal longitudinal edge. The two profile legs each have a connecting portion along their corner longitudinal edges. The connecting portions of the two profile legs are connected to each other by a hinge, which is designed for setting and fixing an angle between the profile legs.

Durch die Anbringung eines Scharniers zwischen den beiden Profilschenkeln hat das erfindungsgemäße Kantenputzprofil den Vorteil, dass der durch die Profilschenkel gebildete Winkel, variabel eingestellt werden kann. Dadurch dass das Scharnier nicht nur zum Einstellen, sondern auch zum Festlegen des Winkels ausgebildet ist, ist gewährleistet, dass sich der Winkel nach dem Einstellen bei- spielsweise nicht alleine aufgrund der Elastizität des Materials aus dem er hergestellt wurde wieder verstellt. Somit kann der gewünschte Winkel des Kantenputzprofils präzise und dauerhaft eingestellt werden, um anschließend an eine zu verputzende Wand angelegt zu werden. Darüber hinaus entsteht beim Andrücken des Kantenputzprofils an die zu verputzende Wandkante aufgrund des festgelegten Winkels eine Klemmwirkung, durch die die beiden Profilschenkel an den jeweiligen Wandabschnitt der Kante angepresst werden. Beim Vorabbefestigen des Kantenputzprofils in der gewünschten Stellung, die üblicherweise durch sogenannte Putzbatzen erfolgt, wird somit diese Vorabbefestigung verstärkt, da einer Ten- denz zum Abheben der Profilschenkel von der Wand und damit einem Ablösen der Putzbatzen entgegengewirkt wird. Die Möglichkeit den durch die Profilschenkel gebildeten Winkel einzustellen, erlaubt es außerdem, mit einer einzigen Art von Kantenputzprofilen Kanten mit unterschiedlichen Winkeln zu verputzen. Auch lassen sich durch die Einstellbarkeit des Winkels gleiche Kantenputzprofile für un- terschiedliche Putzstärken verwenden. Dies reduziert die Produktionskosten und Lagerhaltungskosten, da für unterschiedliche Kantenwinkel und Putzstärken nur eine Art an Kantenputzprofilen hergestellt werden muss. Auch müssen nicht mehrere verschiedene Kantenputzprofile vorgehalten werden. Die Verbindung mit einem Scharnier kann auf unterschiedliche Arten erfolgen und dauerhaft oder lösbar sein. Denkbar sind einteilige oder zweiteilige Verbindungen, Verbindungen mit Gewinden, z.B. mit einer Gewindestange, Rastverbindungen, Klemmverbindungen und andere bewegliche Verbindungen. Vorteilhaft besteht das Kantenputzprofil aus Kunststoff. Im Vergleich zu bekannten Kantenputzprofilen aus Metall lässt sich das erfindungsgemäße Kantenputzprofil wesentlich kostengünstiger fertigen. Insbesondere kann hierbei auf aus der Kunststoffverarbeitung bekannte Verfahren, wie beispielsweise Spritzguss, Extrusion oder Coextrusion, zurückgegriffen werden. Auf eine aufwändige Herstellung mit mehreren Schritten, wie dies bei Kantenputzprofilen aus Metall notwendig ist, wie Schneiden und Formen des Metalls, kann hierdurch verzichtet werden. Weiter ermöglicht es die Fertigung des Kantenputzprofils aus Kunststoff, dass das erfindungsgemäße Kantenputzprofil sehr viel leichter ist als ein aus Metall gefertigtes Kantenputzprofil. Grundsätzlich kann das Kantenputzprofil auch aus Metall, bei- spielsweise aus verzinktem Stahl, insbesondere Bandstahl, bestehen. Auch eine Herstellung aus einer Materialkombination, insbesondere aus einer Kombination von Kunststoff mit Metall ist denkbar. Hierbei könnten beispielsweise das Scharnier aus Kunststoff und die Profilschenkel zumindest im Wesentlichen aus Metall bestehen. By attaching a hinge between the two profile legs, the edge plaster profile according to the invention has the advantage that the angle formed by the profile legs, can be variably adjusted. The fact that the hinge is designed not only for setting, but also for setting the angle, ensures that the angle after adjustment sets in For example, not alone due to the elasticity of the material from which it was made again adjusted. Thus, the desired angle of the edge cleaning profile can be precisely and permanently adjusted to be subsequently applied to a wall to be plastered. In addition, when pressing the edge plaster profile to be plastered wall edge due to the fixed angle, a clamping action, by which the two profile legs are pressed against the respective wall portion of the edge. When Vorbestbefestigen the edge trim profile in the desired position, which is usually done by so-called Putzbatzen, thus this Vorabbefestigung is reinforced, as a tendency for lifting the profile legs of the wall and thus a detachment of the cleaning bats is counteracted. The ability to adjust the angle formed by the profile legs also makes it possible to plaster edges with different angles with a single type of edge trim profiles. The adjustability of the angle also makes it possible to use the same edge plaster profiles for different plaster thicknesses. This reduces the production costs and storage costs, since only one type of edge plaster profiles has to be produced for different edge angles and plaster thicknesses. Also, not several different edge plastering profiles must be kept. The connection with a hinge can be made in different ways and be permanent or solvable. Conceivable are one-piece or two-piece connections, connections with threads, eg with a threaded rod, snap-in connections, clamp connections and other movable connections. Advantageously, the edge plaster profile made of plastic. In comparison to known metal edge plaster profiles, the edge plaster profile according to the invention can be manufactured much more economically. In particular, it is possible here to resort to methods known from plastics processing, such as, for example, injection molding, extrusion or coextrusion. On an elaborate production with several steps, as is necessary with edge plaster profiles made of metal, such as Cutting and shaping of the metal, can be dispensed with. Furthermore, the manufacture of the edge plaster profile made of plastic makes it possible for the edge plaster profile according to the invention to be much lighter than an edge plaster profile made of metal. In principle, the edge plaster profile can also consist of metal, for example of galvanized steel, in particular strip steel. Also, a production of a combination of materials, in particular of a combination of plastic with metal is conceivable. In this case, for example, the hinge made of plastic and the profile legs could at least substantially consist of metal.

Vorteilhaft ist das Kantenputzprofil durch das Scharnier zusammenklappbar ausgebildet. Insbesondere kann das Scharnier ein vollständiges oder annähernd vollständiges Zusammenklappen ermöglichen, so dass die beiden Profilschenkel vollständig oder annähernd vollständig aufeinander zu liegen kommen. Sowohl die Lagerung als auch der Transport ist damit gegenüber bekannten Kantenputzprofilen vereinfacht, da das erfindungsgemäße Kantenputzprofil in seiner zusammengeklappten Form wesentlich weniger Platz benötigt als die üblichen, winkelförmigen Kantenputzprofile. Der gewünschte Winkel kann dann bei dem erfindungsgemäßen Kantenputzprofil z.B. erst direkt vor der Anwendung, d.h. auf der Baustelle, durch entsprechendes Aufklappen des Kantenputzprofils eingestellt und festgelegt werden. Bevorzugt kann der minimal einstellbare Winkel zwischen den Profilschenkeln bei einem annähernden Zusammenklappen durch das Scharnier zwischen 0° und 30°, vorteilhaft zwischen 0° und 20°, insbesondere zwischen 0° und 10° liegen. Bei einem vollständigen Zusammenklappen beträgt der minimale Win- kel im Wesentlichen 0° oder genau 0°. Advantageously, the edge plaster profile is formed collapsible by the hinge. In particular, the hinge can allow a complete or almost complete folding, so that the two profile legs come to lie completely or approximately completely on each other. Both the storage and the transport is thus simplified over known edge trim profiles, since the edge trim profile according to the invention in its folded form requires much less space than the usual, angular Kantenputzprofile. The desired angle can then in the edge plastering profile according to the invention, e.g. just before application, i. On the construction site, set and fixed by appropriate unfolding of the edge plaster profile. Preferably, the minimum adjustable angle between the profile legs at an approximate folding through the hinge between 0 ° and 30 °, advantageously between 0 ° and 20 °, in particular between 0 ° and 10 °. When fully collapsed, the minimum angle is essentially 0 ° or exactly 0 °.

Außerdem betrifft die Erfindung auch einen Profilschenkel zum Bilden eines Kantenputzprofils. Der Profilschenkel weist eine Schenkelfläche auf, wobei die Schenkelfläche an gegenüberliegenden Enden von einer Eck-Längskante und einer Dis- tal-Längskante begrenzt ist und wobei der Profilschenkel entlang seiner Eck- Längskante einen Verbindungsabschnitt aufweist. Der erfindungsgemäße Profilschenkel weist an dem Verbindungsabschnitt eine Scharnierachse auf und weist an der Distal-Längskante eine Scharnierbuchse auf. Bevorzugt sind die Scharnierachse und die Scharnierbuchse so dimensioniert, dass die Scharnierachse in die Scharnierbuchse, zum Beispiel eines weiteren identischen Profilschenkels oder des selben Profilschenkels, nachdem dieser, bevorzugt in Längsrichtung, geteilt wurde, so eingeklemmt werden kann, dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Scharnierachse und Scharnierbuchse entsteht. Um ein Teilen des Profilschenkels, bevorzugt in Längsrichtung, zu erleichtern, um- fasst der Profilschenkel zwischen der Eck-Längskante und der Distal-Längskante bevorzugt eine Teilungshilfe, entlang welcher der Profilschenkel teilbar ist. Die Teilungshilfe kann beispielsweise als eine Perforation ausgebildet sein, die sich, bevorzugt in Längsrichtung, über die Schenkelfläche erstreckt. Alternativ kann die Teilungshilfe auch als ein Steg ausgebildet sein, der sich über die Schenkelfläche des Profilschenkels, bevorzugt in Längsrichtung, erstreckt. Der Steg kann dazu benutzt werden, um ein Schneidewerkzeug, wie ein Messer oder eine Säge, zu führen, um den Profilschenkel entlang der Teilungshilfe zu teilen. Anstelle oder zusätzlich zu einem Steg und/oder einer Perforation kann auch eine Nut vorgese- hen sein, in welcher ebenfalls ein Schneidewerkzeug geführt werden kann. Moreover, the invention also relates to a profile leg for forming a Kantenputzprofils. The profile limb has a limb surface, wherein the limb surface is delimited at opposite ends by a corner longitudinal edge and a distal longitudinal edge, and wherein the profile limb is guided along its corner edge. Longitudinal edge has a connecting portion. The profile leg according to the invention has a hinge axis on the connecting section and has a hinge bushing on the distal longitudinal edge. Preferably, the hinge axis and the hinge bushing are dimensioned so that the hinge axis in the hinge bushing, for example another identical profile leg or the same profile leg, after this, preferably in the longitudinal direction, was divided, can be clamped so that a non-positive connection between the hinge axis and Hinge bushing is created. In order to facilitate parting of the profile limb, preferably in the longitudinal direction, the profile limb between the corner longitudinal edge and the distal longitudinal edge preferably comprises a division aid along which the profile limb is divisible. The division aid can be designed, for example, as a perforation, which extends over the leg surface, preferably in the longitudinal direction. Alternatively, the division aid can also be designed as a web which extends over the leg surface of the profile limb, preferably in the longitudinal direction. The web can be used to guide a cutting tool, such as a knife or a saw, to share the profile leg along the divider aid. Instead of or in addition to a web and / or a perforation, a groove can also be provided, in which also a cutting tool can be guided.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft die Verwendung eines erfindungsgemäßen Profilschenkels zur Herstellung eines Kantenputzprofils. Hierfür wird der Profilschenkel zwischen der Eck-Längskante und der Distal-Längskante geteilt und die Scharnierachse in die Scharnierbuchse eingeführt, um das Kantenputzprofil herzustellen. Another aspect of the invention relates to the use of a profile leg according to the invention for producing an edge plaster profile. For this purpose, the profile leg between the corner longitudinal edge and the distal longitudinal edge is divided and introduced the hinge axis in the hinge bushing to produce the Kantenputz profile.

Die Erfindung betrifft auch die Verwendung eines erfindungsgemäßen Kantenputzprofils, bei der das Kantenputzprofil zusammengeklappt gelagert und/oder transportiert wird, vor Anbringung an einer zu verputzenden Kante aufgeklappt wird, bis ein gewünschter Winkel zwischen den Profilschenkeln eingestellt und festgelegt ist, und anschließend im aufgeklappten Zustand an die Kante angelegt wird. Die Erfindung betrifft außerdem eine Justierlehre zum Einstellen eines Winkels zwischen zwei Profilschenkeln eines Kantenputzprofils, insbesondere eines erfindungsgemäßen Kantenputzprofils, wobei die Justierlehre einen flächigen Grundkörper mit einer Justierseite umfasst, auf der Justierseite zumindest eine Fixieraufnahme und zumindest eine Justieraufnahme vorgesehen sind, wobei die Fixieraufnahme zur Aufnahme eines ersten Profilschenkels und die Justieraufnahme zur Aufnahme eines zweiten Profilschenkels des Kantenputzprofils ausgebildet sind, wobei die zumindest eine Fixieraufnahme eine in Richtung der Justierseite wirkende Hinterschneidung für den ersten Profilschenkel des Kantenputzprofils aufweist, die einer Entnahme eines in der Fixieraufnahme aufgenommen ers- ten Profilschenkels in Richtung der Justierseite entgegenwirkt, und wobei die zumindest eine Justieraufnahme so ausgebildet ist, dass in diese der zweite Profilschenkel des Kantenputzprofils einsetzbar ist. Bevorzugt ist auf einer der Justierseite gegenüberliegenden Seite des flächigen Grundkörpers eine Griffseite vorgesehen, wobei zwischen der Justierseite und der Griffseite eine Grifffläche aufge- spannt ist. The invention also relates to the use of an edge plaster profile according to the invention, in which the edge plaster profile stored folded and / or transported, unfolded before attachment to an edge to be plastered is set until a desired angle between the profile legs and set, and then applied in the unfolded state to the edge. The invention also relates to a Justierlehre for adjusting an angle between two profile limbs of a Kantenputzprofils, in particular an edgebanding profile according to the invention, wherein the Justierlehre comprises a flat base body with an Justierseite, on the Justierseite at least one Fixieraufnahme and at least one Justieraufnahme are provided, wherein the Fixieraufnahme for receiving a first profile leg and the adjusting receptacle for receiving a second profile leg of the edge cleaning profile are formed, wherein the at least one fixing receptacle has an undercut acting in the direction of the adjustment side for the first profile leg of Kantenputzprofils, the removal of a first recorded in the Fixieraufnahme profile leg in the direction counteracts the adjustment side, and wherein the at least one Justieraufnahme is formed so that in this the second profile leg of the edge plaster profile can be used. Preferably, a handle side is provided on one side of the planar base body opposite the adjustment side, wherein a gripping surface is clamped between the adjustment side and the grip side.

Die Justierlehre lässt sich dazu verwenden, über die gesamte Länge des Kantenputzprofils einen gleichbleibenden Winkel zwischen den Profilschenkeln einzustellen. The alignment gauge can be used to set a constant angle between the profile legs over the entire length of the edge plaster profile.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Set, das ein erfindungsgemäßes Kantenputzprofil sowie eine erfindungsgemäße Justierlehre umfasst. Another aspect of the invention relates to a set comprising an edge plastering profile according to the invention and an adjusting gauge according to the invention.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschrei- bung sowie den beigefügten Zeichnungen angegeben. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform kann das Scharnier durch einen plastisch verformbaren Bereich des Verbindungsabschnitts, insbesondere durch einen plastisch verformbaren Kunststoff gebildet sein. Hierdurch wird erreicht, dass nach dem Einstellen des gewünschten Winkels dieser automatisch festgelegt ist, d.h. beibehalten wird. Es wird somit verhindert, dass der eingestellte Winkel ohne Fremdeinwirkung sich beispielsweise aufgrund einer Elastizität des Verbindungsabschnitts sowie ggf. des Kunststoffs verändert. Bevorzugt kann es sich bei dem plastisch verformbaren Kunststoff um Polyäthylen (PE), Polypropylen (PP), Po- lyurethan (PU), Polyamid (PA) oder Polyvinylchlorid (PVC), bevorzugt um PVC, ganz besonders bevorzugt um Weich-PVC handeln. Further developments of the invention are specified in the dependent claims, the description and the attached drawings. According to an advantageous embodiment, the hinge may be formed by a plastically deformable region of the connecting portion, in particular by a plastically deformable plastic. This ensures that after setting the desired angle, this is automatically set, ie maintained. It is thus prevented that the set angle changes without external influence, for example, due to an elasticity of the connecting portion and possibly the plastic. The plastically deformable plastic may preferably be polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyurethane (PU), polyamide (PA) or polyvinyl chloride (PVC), preferably PVC, very particularly preferably soft PVC.

Die Schenkelflächen können hingegen bevorzugt aus einem harten Kunststoff ausgebildet sein, damit das Kantenputzprofil eine entsprechende Steifigkeit erhält. Für die Herstellung der Schenkelflächen kann bevorzugt Polyäthylen (PE), Polypropylen (PP), Polyurethan (PU), Polyamid (PA) oder Polyvinylchlorid (PVC) verwendet werden, besonders bevorzugt PVC, ganz besonders bevorzugt ein Hart- PVC. Vorteilhafterweise ist das Scharnier aus Weich-PVC gebildet, während die Schenkelflächen aus Hart-PVC gebildet sind. The leg surfaces, however, may preferably be formed of a hard plastic, so that the edge trim profile receives a corresponding rigidity. Polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyurethane (PU), polyamide (PA) or polyvinyl chloride (PVC) may preferably be used for the production of the leg surfaces, particularly preferably PVC, very particularly preferably a rigid PVC. Advantageously, the hinge is made of soft PVC, while the leg surfaces are made of rigid PVC.

Bevorzugt ist das Scharnier als Filmscharnier ausgebildet. Ein solches Filmscharnier lässt sich beispielsweise einfach durch Spritzguss, Extrusion oder Coextrusi- on herstellen, ohne auf weitere Verarbeitungsschritte zurückgreifen zu müssen, sodass die Herstellungskosten reduziert werden können. Preferably, the hinge is designed as a film hinge. Such a film hinge can be produced, for example, simply by injection molding, extrusion or coextrusion, without having to resort to further processing steps, so that the production costs can be reduced.

Zudem ist es bevorzugt, wenn die Schenkelflächen und die Verbindungsabschnitte gemeinsam durch Coextrusion hergestellt werden. Hierdurch lassen sich Sehen- kelflächen und Verbindungsabschnitte gleichzeitig in einem Arbeitsschritt herstellen, auch wenn diese unterschiedliche Materialien aufweisen. In addition, it is preferred if the leg surfaces and the connecting sections are produced together by coextrusion. This makes it possible to see produce kelflächen and connecting portions simultaneously in one step, even if they have different materials.

Gemäß einer anderen Ausführungsform weist der erste Profilschenkel an dem Verbindungsabschnitt eine Scharnierachse auf, während der zweite Profilschenkel an dem Verbindungsabschnitt eine Scharnierbuchse aufweist. Die Scharnierbuchse des zweiten Profilschenkels umgreift die Scharnierachse des ersten Profilschenkels formschlüssig. Hierdurch wird ein Scharnier gebildet, ohne dass auf unterschiedliche Materialien für die Schenkelflächen und die Verbindungsabschnit- te zurückgegriffen werden muss. Dies ermöglicht es, das Herstellungsverfahren besonders einfach durchzuführen, was zu einer Reduktion der Herstellungskosten beiträgt. According to another embodiment, the first profile limb has a hinge axis on the connection section, while the second profile limb has a hinge bushing on the connection section. The hinge bush of the second profile leg engages around the hinge axis of the first profile leg in a form-fitting manner. As a result, a hinge is formed without having to resort to different materials for the thigh surfaces and the connecting sections. This makes it possible to carry out the manufacturing process in a particularly simple manner, which contributes to a reduction in the production costs.

Besonders bevorzugt ist zwischen der Scharnierbuchse des zweiten Profilschen- kels und der Scharnierachse des ersten Profilschenkels eine kraftschlüssige Verbindung ausgebildet, um einen zwischen den beiden Profilschenkeln ausgebildeten Winkel festzulegen. Die kraftschlüssige Verbindung kann beispielsweise dadurch erzielt werden, indem die Scharnierachse so dimensioniert ist, dass diese in der Scharnierbuchse eingeklemmt ist, sodass eine Reibungskraft zwischen Scharnierachse und Scharnierbuchse auftritt. Zum Einstellen des Winkels zwischen den Profilschenkeln muss dann die Reibungskraft zwischen Scharnierachse und Scharnierbuchse überwunden werden, sodass die Reibungskraft den eingestellten Winkel zwischen den Profilschenkeln festlegt. Es ist bevorzugt, dass die Scharnierachse des ersten Profilschenkels in dieParticularly preferably, a non-positive connection is formed between the hinge bushing of the second profiled leg and the hinge axis of the first profiled leg in order to define an angle formed between the two profiled limbs. The frictional connection can be achieved, for example, by the hinge axis is dimensioned so that it is clamped in the hinge bush, so that a frictional force between the hinge axis and the hinge bushing occurs. To adjust the angle between the profile legs then the frictional force between the hinge axis and the hinge bushing must be overcome, so that the friction force determines the set angle between the profile legs. It is preferred that the hinge axis of the first profile leg in the

Scharnierbuchse des zweiten Profilschenkels eingeclipst oder eingeschoben ist. Hierdurch lassen sich die beiden Profilschenkel unabhängig voneinander herstellen, und dann zu dem Kantenputzprofil zusammenfügen. Bevorzugt weist der erste Profilschenkel an der Distal-Längskante eine Scharnierbuchse und der zweite Profilschenkel an der Distal-Längskante eine Scharnierachse auf. Die Scharnierachse weist bevorzugt insbesondere an ihrer Außenseite ein erstes Rastmittel auf und die Scharnierbuchse weist bevorzugt an einer Buchseninnenseite ein zweites Rastmittel auf, das mit dem ersten Rastmittel verrasten kann, wenn die Scharnierachse in der Scharnierbuchse angeordnet ist. Hierdurch wird eine Art Ratschen-Raster gebildet, durch das beim Gegeneinanderverschwenken der beiden Profilschenkel der jeweils eingestellte Winkel festlegt und gleichzeitig verhindert wird, dass nach dem Einstellen des Winkels dieser unbeabsichtigt verändert wird. Hinge socket of the second profile leg is clipped or inserted. As a result, the two profile legs can be produced independently, and then put together to form the edge plaster profile. The first profile limb preferably has a hinge bushing on the distal longitudinal edge and the second profile limb has a hinge axis on the distal longitudinal edge. The hinge axis preferably has, in particular on its outer side, a first latching means, and the hinge bushing preferably has on a bushing inside a second latching means which can latch with the first latching means when the hinge axis is arranged in the hinge bushing. As a result, a kind of ratchet grid is formed, determined by the each set angle when Gegeneinanderverschwenken the two profile legs and simultaneously prevents that after adjusting the angle of this is changed unintentionally.

Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Eck-Längskante des ersten Profilschenkels zumindest im Wesentlichen identisch zu der Distal-Längskante des zweiten Profilschenkels ausgebildet ist und/oder dass die Eck-Längskante des zweiten Profilschenkels zumindest im Wesentlichen identisch zu der Distal-Längskante des ersten Profilschenkels ausgebildet ist. Besonders bevorzugt sind der erste Profilschenkel und der zweite Profilschenkel zumindest im Wesentlichen identisch aus- gebildet. Dies reduziert die Produktions- und Lagerhaltungskosten, da für beide Profilschenkel jeweils gleiche Werkzeuge bzw. Maschinen zur Herstellung verwendet werden können. Auch müssen keine zwei verschiedenen Profilschenkel vorgehalten werden. Zur Herstellung des Kantenputzprofils können einfach zwei identische Profilschenkel verwendet werden, wobei einer der Profilschenkel um 180° um seine Längsachse verdreht wird, so dass die Scharnierbuchse des einen Profilschenkels benachbart zur Scharnierachse des anderen Profilschenkels zu liegen kommt. Anschließend können die beiden Profilschenkel über die Scharnierachse und die Scharnierbuchse miteinander verbunden werden. Weiterhin ist es bevorzugt, dass in einem vollständig zusammengeklappten Zustand des Kantenputzprofils die Scharnierachse des ersten Profilschenkels in der Scharnierbuchse des zweiten Profilschenkels und die Scharnierachse des zweiten Profilschenkels in der Scharnierbuchse des ersten Profilschenkels angeordnet sind. Hierdurch kann das Kantenputzprofil als Set mit zwei Profilschenkeln platzsparend gelagert und/oder transportiert werden, wobei das Ineinandergreifen der Scharnierachsen und Scharnierbuchsen an den Eck- und Distal-Längskanten ein ungewolltes Aufklappen des Kantenputzprofils verhindert. Unabhängig von der Gestaltung des Scharniers weisen die Schenkelflächen des ersten und zweiten Profilschenkels vorzugsweise wenigstens eine Durchbrechung auf. Hierdurch ist es möglich, das Kantenputzprofil mit einem Mörtel, beispielsweise in Form von sogenannten Putzbatzen, an der zu verputzenden Wand schnell und einfach zu fixieren. Besonders bevorzugt weisen die Schenkelflächen des ers- ten und zweiten Profilschenkels eine Vielzahl von Durchbrechungen auf. Ganz besonders bevorzugt bilden die Durchbrechungen ein Lochmuster, welches eine Wabenstruktur aufweist. Die Durchbrechungen ermöglichen es, den Materialaufwand für die Herstellung des Kantenputzprofils weiter zu reduzieren, was auch mit einer Verringerung des Gewichts einhergeht. Durch eine durch ein Lochmuster gebildete Wabenstruktur lassen sich besonders leichte Profilschenkel mit einer ausreichenden Biegesteifigkeit mit sehr geringem Materialaufwand herstellen. Furthermore, it is preferred that the corner longitudinal edge of the first profile limb is at least substantially identical to the distal longitudinal edge of the second profile limb and / or that the corner longitudinal edge of the second profile limb is at least substantially identical to the distal longitudinal edge of the first profile limb is trained. Particularly preferably, the first profile limb and the second profile limb are formed at least substantially identically. This reduces the production and storage costs, since the same tools or machines can be used for production for both profile legs. Also, no two different profile legs need to be kept. To produce the edge plaster profile simply two identical profile legs can be used, wherein one of the profile legs is rotated by 180 ° about its longitudinal axis, so that the hinge bush of a profile leg comes to rest adjacent to the hinge axis of the other profile leg. Subsequently, the two profile legs can be connected to each other via the hinge axis and the hinge bushing. Furthermore, it is preferred that in a completely folded state of the edge plaster profile, the hinge axis of the first profile leg in the hinge bushing of the second profile leg and the hinge axis of the second profile leg are arranged in the hinge bushing of the first profile leg. As a result, the edge cleaning profile can be stored as a set with two profile legs to save space and / or transported, wherein the intermeshing of the hinge axes and hinge bushes at the corner and distal longitudinal edges prevents unintentional unfolding of the edge plaster profile. Regardless of the design of the hinge, the leg surfaces of the first and second profile leg preferably have at least one opening. This makes it possible to quickly and easily fix the edge plaster profile with a mortar, for example in the form of so-called Putzbatzen, on the wall to be plastered. Particularly preferably, the leg surfaces of the first and second profile leg on a plurality of openings. Most preferably, the openings form a hole pattern which has a honeycomb structure. The perforations make it possible to further reduce the cost of materials for the production of the edge cleaning profile, which is also associated with a reduction in weight. By means of a honeycomb structure formed by a hole pattern, it is possible to produce particularly lightweight profile legs with sufficient bending stiffness with very low material expenditure.

Das Kantenputzprofil weist bevorzugt ein Fixiermittel auf, durch das der durch das Scharnier eingestellte und festgelegte Winkel dauerhaft fixierbar ist. Dies ermög- licht es beispielsweise mehrere Kantenputzprofile auf die gewünschten Winkel einzustellen, und diese dann nacheinander zu verbauen, ohne dass die Gefahr besteht, dass die voreingestellten Kantenputzprofile versehentlich verstellt werden, wenn z.B. versehentlich unerwünschte Kräfte von außen auf das Kantenputzprofil einwirken. Bevorzugt ist das Fixiermittel als insbesondere stegförmiger Abstandshalter ausgebildet, wobei der Abstandshalter zumindest einen Halteabschnitt aufweist, der zum Fixieren des eingestellten Winkels mit einem an einem der Profilschenkel ausgebildeten Gegenabschnitt koppelbar ist. Besonders bevorzugt ist der Gegen- abschnitt als in dem Profilschenkel ausgebildeter Fixierdurchbruch ausgebildet. Ein solcher als Fixierdurchbruch ausgebildeter Gegenabschnitt lässt sich besonders einfach herstellen, beispielsweise durch Spritzguss, ohne dass hierfür ein zusätzlicher Arbeitsschritt notwendig ist. Alternativ kann ein solcher Fixierdurchbruch je nach Bedarf an beliebiger Stelle aus den Schenkelflächen herausgestanzt werden. The edge cleaning profile preferably has a fixing means, by means of which the angle set and fixed by the hinge can be permanently fixed. This makes it possible, for example, to set several edge-plaster profiles to the desired angles, and then to install them one after the other, without the risk that the preset edge-plaster profiles will be inadvertently displaced, eg if unwanted forces from the outside act on the edge-plaster profile from the outside. Preferably, the fixing means is designed as a particular web-shaped spacer, wherein the spacer has at least one holding portion, which is coupled for fixing the set angle with a formed on one of the profile legs mating portion. Particularly preferably, the counterpart section is designed as a fixing opening formed in the profile leg. Such a designed as a fixing breakthrough counter section can be particularly easily produced, for example by injection molding, without the need for an additional step is necessary. Alternatively, such a Fixierdurchbruch be punched out as needed at any point from the leg surfaces.

Das Fixiermittel ist gemäß einer besonders bevorzugten Variante an einem Ende fest aber verschwenkbar, insbesondere mit einem Filmscharnier, an einem der Profilschenkel angebracht. Hierdurch ist es möglich, das Fixiermittel gemeinsam mit dem Profilschenkel herzustellen, beispielsweise durch ein Spritzgussverfahren. Bei einer anderen besonders bevorzugten Variante weist das Fixiermittel zumindest zwei gegenüberliegende Halteabschnitte auf. The fixing means is according to a particularly preferred variant fixed at one end but pivotable, in particular with a film hinge, attached to one of the profile legs. This makes it possible to produce the fixing agent together with the profile leg, for example by an injection molding process. In another particularly preferred variant, the fixing means has at least two opposite holding sections.

Bevorzugt ist das Fixiermittel als in zumindest einer der Schenkelflächen integrier- tes, herausbrechbares Fixiermittel ausgebildet, und ist beispielsweise durch Stege in der Schenkelfläche gesichert. Hierdurch lässt sich das Fixiermittel bei der Herstellung der Schenkelfläche in dieser integrieren, sodass das Fixiermittel nicht als gesondertes Bauteil vorgehalten werden muss. Die Sicherung des Fixiermittels in der Schenkelfläche verhindert dabei, dass dieses verloren geht oder unbeabsich- tigt aus der Schenkelfläche herausklappt und dabei beschädigt wird. The fixing means is preferably designed as a breakable fixing means integrated in at least one of the leg surfaces, and is secured in the leg surface, for example, by webs. In this way, the fixing means can be integrated in the production of the leg surface in this, so that the fixing agent does not have to be kept as a separate component. The securing of the fixing means in the leg surface prevents it from being lost or unintentionally being folded out of the leg surface and thereby being damaged.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Justierlehre ist die Hinterschneidung der Fixieraufnahme durch einen sich von der zumindest einen Justieraufnahme weg erstreckenden Vorsprung ausgebildet, der insbesondere so ausgestaltet ist, dass daran der erste Profilschenkel des Kantenputzprofils einhakbar ist. Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Justierlehre ist gegenüberliegend der Justierseite eine Griffseite vorgesehen, wobei die Justierseite und die Griffseite eine Grifffläche aufspannen. Der flächige Grundkörper der Justierlehre weist bevorzugt eine sich senkrecht zur Grifffläche erstreckende Dicke auf, die kleiner ist als eine Länge der Griffseite. Besonders bevorzugt ist die Dicke kleiner gleich 5,0 cm, höchst bevorzugt kleiner gleich 3,0 cm. Besonders bevorzugt ist die Dicke zwischen 0,3 cm und 1 cm, insbesondere ca. 0,5 cm. Eine Justierlehre mit einer solchen Dicke lässt sich besonders gut greifen und weist dennoch die not- wendige Stabilität auf, um über die Länge des Kantenputzprofils geführt zu werden und dabei den gewünschten Winkel zwischen den beiden Profilschenkeln des Kantenputzprofils einzustellen. In a preferred embodiment of the adjustment gauge, the undercut of the fixing receptacle is formed by a projection extending away from the at least one adjustment receptacle, which projection is configured in particular so that the first profile leg of the edge plaster profile can be hooked thereto. In a further preferred embodiment of the Justierlehre opposite side of the Justierseite a handle side is provided, wherein the adjustment side and the handle side span a gripping surface. The planar base of the Justierlehre preferably has a perpendicular to the gripping surface extending thickness, which is smaller than a length of the handle side. More preferably, the thickness is less than or equal to 5.0 cm, most preferably less than or equal to 3.0 cm. Particularly preferred is the thickness between 0.3 cm and 1 cm, in particular about 0.5 cm. An alignment gauge with such a thickness can be gripped particularly well and still has the necessary stability to be guided over the length of the edge plaster profile and thereby to set the desired angle between the two profile legs of the edge plaster profile.

Der Grundkörper kann eine Durchgrifföffnung aufweisen, welche als eine auf der Griffseite ausgebildete Durchbrechung des Grundkörpers ausgebildet ist. The main body may have a passage opening, which is formed as an opening formed on the handle side of the base body.

Bevorzugt ist die zumindest eine Justieraufnahme der Justierlehre über eine Auf- nahmeöffnung zur Justierseite hin offen ausgebildet, durch welche der zweite Profilschenkel in die zumindest eine Justieraufnahme einsetzbar ist. Wenn der zweite Profilschenkel mit seinem freien Ende in die Justieraufnahme eingesetzt ist, ragt somit der restliche Teil des zweiten Profilschenkels aus der Aufnahmeöffnung heraus. Die zumindest eine Justieraufnahme kann dabei insbesondere so ausgebildet sein, dass sie sich in Richtung zu der Aufnahmeöffnung hin verbreitert. Dies kann beispielsweise durch eine abgerundet ausgebildete Aufnahmeöffnung der Justieraufnahme erzielt werden. Hierdurch wird ein Einsetzen des zweiten Profilschenkels erleichtert. Es kann außerdem bevorzugt sein, die zumindest eine Fixieraufnahme in ähnlicher weise so zu gestalten, dass diese insbesondere ein im Querschnitt verbreitertes freies Ende des ersten Profilschenkels nicht umgreift, wenn dieser in der zumindest einen Fixieraufnahme aufgenommen ist. Dies er- möglicht es, dass der erste Profilschenkel in die Fixieraufnahme in Richtung der Justierseite einsetzbar ist, d.h. die Justierlehre lässt sich quer zur Längsrichtung des Kantenputzprofils auf die ersten und zweiten Profilschenkel aufstecken. The at least one adjusting receptacle of the adjusting gauge is preferably designed to be open via a receiving opening for the adjusting side, through which the second profiled leg can be inserted into the at least one adjusting receptacle. If the second profile leg is inserted with its free end in the Justieraufnahme, thus protruding the remaining part of the second profile leg out of the receiving opening. In this case, the at least one adjusting receptacle can in particular be designed such that it widens in the direction of the receiving opening. This can be achieved for example by a rounded trained receiving opening of the Justieraufnahme. As a result, insertion of the second profile leg is facilitated. It may also be preferred to design the at least one fixing receptacle in a similar way such that it does not embrace a free end of the first profile limb widened in cross-section, if it is received in the at least one fixation receptacle. This makes it possible for the first profile limb to enter the fixing receptacle in the direction of the Justierseite can be used, ie the Justierlehre can be attached transversely to the longitudinal direction of the edge plaster profile on the first and second profile legs.

Bei einer anderen Ausführungsform kann die Aufnahmeoffnung der zumindest einen Justieraufnahme der Justierlehre so ausgebildet sein, dass sich die zumindest eine Justieraufnahme in Richtung der Aufnahmeoffnung hin verengt. Um dennoch ein Einsetzen des zweiten Profilschenkels in die Justieraufnahme zu ermöglichen, kann die Justierlehre mit der Justieraufnahme von der Stirnseite des Kantenputzprofils her in Längsrichtung des Kantenputzprofils auf den zweiten Pro- filschenkel aufgeschoben werden. Durch die Verengung der Aufnahmeoffnung kann ein insbesondere im Querschnitt verbreitertes freies Ende des zweiten Profilschenkels von der Justieraufnahme umgriffen werden, sodass der zweite Profilschenkel nicht in Richtung der Justierseite aus der Justieraufnahme herausbewegbar ist. Nach dem Aufschieben der Justieraufnahme auf den zweiten Profil- schenke! kann die Justierlehre dann entlang der Längsrichtung des Kantenputzprofils bewegt werden, ohne dass der zweite Profilschenkel versehentlich aus der Justieraufnahme der Justierlehre durch die Aufnahmeoffnung in Richtung der Justierseite herausbewegbar ist. Es kann außerdem bevorzugt sein, die zumindest eine Fixieraufnahme in ähnlicher Weise so zu gestalten, dass diese insbesondere ein im Querschnitt verbreitertes freies Ende des ersten Profilschenkels umgreift, wenn dieser in der zumindest einen Fixieraufnahme aufgenommen ist. Dies verhindert zuverlässig, dass nach einem Aufschieben der Fixieraufnahme auf den ersten Profilschenkel der erste Profilschenkel versehentlich aus der Fixieraufnahme der Justierlehre durch eine Aufnahmeoffnung der Fixieraufnahme herausbewegbar ist. In another embodiment, the receiving opening of the at least one adjusting receptacle of the adjusting gauge can be designed such that the at least one adjusting receptacle narrows in the direction of the receiving opening. In order to still allow insertion of the second profile leg in the Justieraufnahme, the Justierlehre can be pushed with the Justieraufnahme from the front side of the edge plaster profile ago in the longitudinal direction of the edge plaster profile on the second profile filschenkel. Due to the constriction of the receiving opening, in particular a cross-section widened free end of the second profile leg can be encompassed by the Justieraufnahme, so that the second profile leg is not moved out in the direction of the Justierseite from the Justieraufnahme. After pushing the adjusting fixture onto the second profiled counter! the adjustment gauge can then be moved along the longitudinal direction of the edge cleaning profile, without the second profile leg being inadvertently moved out of the Justieraufnahme of Justierlehre through the Aufnahmeoffnung in the direction of Justierseite. It may also be preferred to make the at least one fixing receptacle in a similar way so that it engages in particular a free end of the first profile limb widened in cross-section when it is received in the at least one fixation receptacle. This reliably prevents the first profile leg from being inadvertently moved out of the fixing receptacle of the adjustment gauge by a receiving opening of the fixing receptacle after the fixing receptacle has been pushed onto the first profile limb.

Auf der Justierseite der Justierlehre sind bei einer bevorzugten Ausführungsform zumindest eine, jedoch nicht mehr als zehn Justieraufnahmen vorgesehen. Be- sonders bevorzugte Ausführungsformen weisen 1 , 2, 3 oder 4 Justieraufnahmen auf. On the Justierseite the Justierlehre at least one, but not more than ten Justieraufnahmen are provided in a preferred embodiment. loading Particularly preferred embodiments have 1, 2, 3 or 4 Justieraufnahmen.

Auf der Justierseite der Justierlehre sind bei einer anderen bevorzugten Ausfüh- rungsform zumindest eine, jedoch nicht mehr als zehn Fixieraufnahmen vorgesehen. Besonders bevorzugte Ausführungsformen weisen 1 , 2, 3 oder 4 Fixieraufnahmen auf. At least one, but not more than ten Fixieraufnahmen are provided on the Justierseite the Justierlehre in another preferred embodiment. Particularly preferred embodiments have 1, 2, 3 or 4 fixing recordings.

Bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Kantenputzprofils wird bevorzugt der gewünschte Winkel zwischen den Profilschenkeln unter Verwendung der erfindungsgemäßen Justierlehre eingestellt, indem die Justierlehre relativ zu dem Kantenputzprofil entlang einer Längsrichtung des Kantenputzprofils bewegt wird, während der erste Profilschenkel in der Fixieraufnahme und der zweite Profilschenkel in einer Justieraufnahme aufgenommen ist. Hierdurch lässt sich auf eine einfache Weise über die gesamte Länge des Kantenputzprofils zuverlässig ein konstanter Winkel zwischen den Profilschenkeln einstellen. Die Profilschenkel können in den Fixier- bzw. Justieraufnahmen aufgenommen werden, indem die Justierlehre quer zur Längsrichtung des Kantenputzprofils auf die Profilschenkel aufgesteckt wird oder indem die Fixier- und Justieraufnahmen parallel zur Längs- richtung auf die jeweiligen Profilschenkel aufgeschoben werden. When using the edge plaster profile according to the invention, the desired angle between the profile legs is preferably adjusted using the Justierlehre invention by the Justierlehre is moved relative to the edge plaster profile along a longitudinal direction of the edge plaster profile, while the first profile leg in the Fixieraufnahme and the second profile leg in an adjustment is included. As a result, can be adjusted in a simple manner over the entire length of the edge plaster profile reliably a constant angle between the profile legs. The profile legs can be accommodated in the fixing or adjusting receptacles by the adjusting gauge is attached to the profile legs transversely to the longitudinal direction of the edge cleaning profile or by the fixing and adjusting mounts are pushed parallel to the longitudinal direction of the respective profile legs.

Der erste und der zweite Profilschenkel des Kantenputzprofils können insbesondere dadurch in jeweils eine der Fixier- bzw. Justieraufnahmen der Justierlehre eingesetzt werden, indem der erste und zweite Profilschenkel in Richtung der Justier- seite in die entsprechende Fixier- bzw. Justieraufnahme eingesetzt werden. Dieses Vorgehen ist besonders dann zum Einsetzen der ersten und zweiten Profilschenkel geeignet, wenn die Aufnahmeöffnung der zumindest einen Justieraufnahme der Justierlehre so ausgebildet ist, dass sich die zumindest eine Justieraufnahme in Richtung der Aufnahmeöffnung hin verbreitert und die zumindest eine Fixieraufnahme ein im Querschnitt verbreitertes freies Ende des ersten Profil- schenkeis nicht umgreift, wenn dieser in der zumindest einen Fixieraufnahme aufgenommen ist. The first and the second profile limb of the edge plaster profile can be used in particular in each case one of the fixing or adjusting shots of the Justierlehre by the first and second profile legs are used in the direction of the adjustment side in the corresponding fixing or Justieraufnahme. This procedure is particularly suitable for inserting the first and second profile legs, when the receiving opening of the at least one Justieraufnahme the Justierlehre is formed so that widened at least one Justieraufnahme towards the receiving opening and the at least one Fixieraufnahme a widened cross-section free end of the first profile Schenkeis does not surround, if this is included in the at least one Fixieraufnahme.

Es ist besonders bevorzugt, die Justierlehre von der Stirnseite des Kantenputzpro- fils her in Längsrichtung des Kantenputzprofils auf den ersten und zweiten Profilschenkel aufzuschieben. Ein Aufschieben von der Stirnseite ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Aufnahmeöffnung der zumindest einen Justieraufnahme der Justierlehre so ausgebildet ist, dass sich die zumindest eine Justieraufnahme in Richtung der Aufnahmeöffnung hin verengt, d.h. die Justieraufnahme so ausgebil- det ist, dass diese insbesondere ein im Querschnitt verbreitertes freies Ende des zweiten Profilschenkels umgreift, wenn dieser in der zumindest einen Fixieraufnahme aufgenommen ist und/oder die zumindest eine Fixieraufnahme in ähnlicher Weise so gestaltet ist, dass diese insbesondere ein im Querschnitt verbreitertes freies Ende des ersten Profilschenkels umgreift, wenn dieser in der zumindest ei- nen Fixieraufnahme aufgenommen ist. It is particularly preferred to push the adjustment gauge from the front side of the edge-cleaning profile in the longitudinal direction of the edge-cleaning profile onto the first and second profile legs. Pushing from the end face is particularly advantageous if the receiving opening of the at least one adjusting receptacle of the adjusting gauge is designed so that the at least one adjusting receptacle narrows in the direction of the receiving opening, i. the adjusting receptacle is designed so that it engages in particular a free end of the second profile limb widened in cross-section, if this is accommodated in the at least one fixing receptacle and / or the at least one fixation receptacle is designed in a similar manner such that it in particular has a Cross-section widened free end of the first profile leg engages when it is received in the at least one NEN fixing.

Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Fig. 1 ist eine Seitenansicht eines Ausschnitts eines ersten Profilschenkels eines Kantenputzprofils gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung. The invention will now be described by way of example with reference to the drawings. Fig. 1 is a side view of a section of a first profile leg of an edge cleaning profile according to a first embodiment of the invention.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt des Kantenputzprofils nach Fig. 1 . FIG. 2 shows a cross section of the edge plaster profile according to FIG. 1.

Fig. 3 ist eine perspektivische Darstellung des Kantenputzprofils gemäß Fig. 1 . ist eine Darstellung mehrerer Querschnitte des Kantenputzprofils gemäß Fig. 1 mit unterschiedlich eingestellten Winkeln. zeigt einen Querschnitt eines Kantenputzprofils einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. ist eine perspektivische Darstellung eines ersten Profilschenkels eines Kantenputzprofils gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. ist eine perspektivische Darstellung eines ersten Profilschenkels eines Kantenputzprofils gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. ist eine perspektivische Darstellung eines Kantenputzprofils mit Profilschenkeln gemäß Fig. 6a. ist eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Scharnierbuchse eines Kantenputzprofils gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. ist eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Scharnierachse eines Kantenputzprofils passend zu der Scharnierbuchse nach Fig. 8a. ist eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Scharnierbuchse eines Kantenputzprofils gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. 3 is a perspective view of the edge cleaning profile according to FIG. 1. is an illustration of several cross sections of the edge cleaning profile of FIG. 1 with different angles set. shows a cross section of a Kantenputzprofils another embodiment of the invention. is a perspective view of a first profile leg of a Kantenputzprofils according to another embodiment of the invention. is a perspective view of a first profile leg of a Kantenputzprofils according to another embodiment of the invention. is a perspective view of a Kantenputzprofils with profile legs of FIG. 6a. is an enlarged sectional view of a hinge bushing of a Kantenputzprofils according to another embodiment of the invention. is an enlarged sectional view of a hinge axis of a Kantenputzprofils suitable for the hinge bushing of Fig. 8a. is an enlarged sectional view of a hinge bushing of a Kantenputzprofils according to another embodiment of the invention.

30 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Scharnierachse eines Kantenputzprofils passend zu der Scharnierbuchse nach Fig. 8c. ist eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Scharnierbuchse eines Kantenputzprofils gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. ist eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Scharnierachse eines Kantenputzprofils passend zu der Scharnierbuchse nach Fig. 8e. ist eine ausschnittsweise Querschnittsansicht eines Kantenputzprofils mit einer Scharnierachse gemäß Fig. 8d und einer Scharnierbuchse gemäß Fig. 8c mit unterschiedlich eingestellten Winkeln. ist eine ausschnittsweise Querschnittsansicht eines Kantenputzprofils mit einer Scharnierachse gemäß Fig. 8f und einer Scharnierbuchse gemäß Fig. 8e mit unterschiedlich eingestellten Winkeln. ist eine Querschnittsansicht des Kantenputzprofils gemäß Fig. 7 in vollständig zusammengeklapptem Zustand. ist eine Querschnittsansicht des Kantenputzprofils mit einer Scharnierachse gemäß Fig. 8d und einer Scharnierbuchse gemäß Fig. 8c in nicht ganz zusammengeklapptem Zustand. Fig. 13 ist eine perspektivische Darstellung einer Scharnierbuchse nach Fig. 8c. 30 is an enlarged sectional view of a hinge axis of a Kantenputzprofils suitable for the hinge bushing of Fig. 8c. is an enlarged sectional view of a hinge bushing of a Kantenputzprofils according to another embodiment of the invention. is an enlarged sectional view of a hinge axis of a Kantenputzprofils suitable for the hinge bushing of Fig. 8e. is a partial cross-sectional view of a Kantenputzprofils with a hinge axis of FIG. 8d and a hinge bushing of FIG. 8c with different angles set. is a partial cross-sectional view of an edge plaster profile with a hinge axis of FIG. 8f and a hinge bushing of FIG. 8e with different angles set. is a cross-sectional view of the edge cleaning profile of FIG. 7 in the fully folded state. is a cross-sectional view of the Kantenputzprofils with a hinge axis of FIG. 8d and a hinge bushing of FIG. 8c in not quite folded state. Fig. 13 is a perspective view of a hinge bushing of Fig. 8c.

Fig. 14a eine erste Seitenansicht eines Sets bestehend aus einem erfindungsgemäßen Kantenputzprofil und einer erfindungs- gemäßen Justierlehre. 14a shows a first side view of a set consisting of an edge plaster profile according to the invention and an adjustment gauge according to the invention.

Fig. 14b eine zweite Seitenansicht des Sets gemäß Fig. 14a. Fig. 14c eine dritte Seitenansicht des Sets gemäß Fig. 14a. 14b shows a second side view of the set according to FIG. 14a. 14c shows a third side view of the set according to FIG. 14a.

Fig. 14d eine vierte Seitenansicht des Sets gemäß Fig. 14a. 14d shows a fourth side view of the set according to FIG. 14a.

Fig. 15 eine perspektivische Ansicht der Justierlehre des Sets ge- mäß Fig. 14a. 15 shows a perspective view of the adjustment gauge of the set according to FIG. 14a.

Fig. 16 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Justierlehre gemäß einer weiteren Ausführungsform. In den Fig. 1 bis 4 wird ein Ausschnitt eines Kantenputzprofils 1 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung dargestellt, der sich entlang einer Längsrichtung L erstreckt. Vorzugsweise ist das Kantenputzprofil 1 aus Kunststoff, insbesondere aus PVC gefertigt. Ein erster Profilschenkel 2 ist in Fig. 1 dargestellt. Er weist eine Schenkelfläche 3 auf, die von einer Eck-Längskante 4 und einer Distal- Längskante 5, welche sich in Längsrichtung L erstrecken, begrenzt wird und von einer Vielzahl von Durchbrechungen 7 durchbrochen ist. Die Durchbrechungen 7 bilden hierbei eine Wabenstruktur. An der Distal-Längskante 5 ist ein sich insbesondere über die ganze Länge des ersten Profilschenkels 2 erstreckender Flansch 20 vorgesehen, durch den eine Versteifung des Profilschenkels 2 erreicht wird. Auf der Seite der Eck-Längskante 4 weist der erste Profilschenkel 2 einen Verbin- dungsabschnitt 6 auf, über den er mit einem zweiten Profilschenkel 8 verbunden ist. Der zweite Profilschenkel 8 kann im Wesentlichen identisch zu dem ersten Profilschenkel 2 ausgebildet sein und ist in Fig. 1 nicht sichtbar, da er von dem ersten Profilschenkel 2 verdeckt wird. Fig. 16 is a perspective view of a Justierlehre according to a further embodiment. FIGS. 1 to 4 show a detail of an edge plaster profile 1 according to a first embodiment of the invention, which extends along a longitudinal direction L. Preferably, the edge cleaning profile 1 made of plastic, in particular made of PVC. A first profile leg 2 is shown in Fig. 1. It has a leg surface 3, which is bounded by a corner longitudinal edge 4 and a distal longitudinal edge 5, which extend in the longitudinal direction L, and is interrupted by a plurality of openings 7. The openings 7 in this case form a honeycomb structure. At the distal longitudinal edge 5, a flange 20 extending in particular over the entire length of the first profile limb 2 is provided, by means of which a stiffening of the profile limb 2 is achieved. On the side of the corner longitudinal edge 4, the first profile limb 2 has a connection training section 6, via which it is connected to a second profile leg 8. The second profile leg 8 may be formed substantially identical to the first profile leg 2 and is not visible in Fig. 1, since it is covered by the first profile leg 2.

Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, sind der erste Profilschenkel 2 und der zweite Profilschenkel 8 über ihre Verbindungsabschnitte 6 an ihren Eck- Längskanten 4 durch ein Scharnier 9 verbunden. Aufgrund des Scharniers 9 können die beiden Profilschenkel 2, 8 auseinandergeklappt werden. Das Scharnier 9 ist dabei durch einen plastischen Kunststoff gebildet, durch dessen Materialeigenschaften gewährleistet ist, dass die beiden Profilschenkel 2, 8 des Kantenputzprofils 1 nicht nur auf einen Winkel eingestellt, sondern auch festgelegt werden können. D.h. dass ohne äußere Krafteinwirkung der eingestellte Winkel durch das Scharnier 9 gehalten wird. Anschließend kann das Kantenputzprofil 1 an einer durch zwei aufeinander zulaufende Wände 21 gebildeten Kante 22 angeordnet werden, sodass die beiden Distal-Längskanten 5 der Profilschenkel 2, 8 an den Wänden 21 zur Anlage kommen, wie dies beispielsweise in Fig. 3 dargestellt ist. As is apparent in particular from FIG. 2, the first profile limb 2 and the second profile limb 8 are connected via their connecting sections 6 at their corner longitudinal edges 4 by a hinge 9. Due to the hinge 9, the two profile legs 2, 8 can be unfolded. The hinge 9 is formed by a plastic material, is ensured by the material properties that the two profile legs 2, 8 of the edge trim profile 1 not only adjusted to an angle, but also can be set. That that the set angle is held by the hinge 9 without external force. Subsequently, the edge cleaning profile 1 can be arranged on an edge 22 formed by two converging walls 21, so that the two distal longitudinal edges 5 of the profile legs 2, 8 come to rest on the walls 21, as shown for example in FIG.

Wie in Fig. 4 verdeutlicht wird, können durch unterschiedliche Winkel des Kanten- putzprofils 1 verschiedene Putzstärken auf die Wände 21 aufgebracht werden. So führt ein größerer Winkel zwischen den beiden Profilschenkeln 2, 8 zu einer geringeren Putzstärke und ein kleinerer Winkel zwischen den beiden Profilschenkeln 2, 8 zu einer erhöhten Putzstärke. Durch ein asymmetrisches Anlegen des Kantenputzprofils 1 an die Kante 22, d.h. wenn die Distal-Längskante 5 des ersten Profil- schenkeis 2 einen anderen Abstand zur Kante 22 aufweisen als die Distal- Längskante 5 des zweiten Profilschenkels 8, lassen sich auf den zwei aufeinander zulaufenden Seiten der zu verputzenden Wände 21 unterschiedliche Putzstärken realisieren. Wie in Fig. 5 dargestellt, kann das Scharnier 9 zwischen den beiden Profilschenkeln 2, 8 eine Hohlkammer 24 umfassen. Durch die Hohlkammer 24 wird eine Federwirkung erzielt, die beim Vergrößern des Winkels, beispielsweise beim Andrücken an die Kante 22, eine Gegenkraft zur Verringerung des Winkels bewirkt. So- mit wird eine Rückstellkraft auf kleinere Winkel erzeugt, so dass das Kantenputzprofil 1 beim Anputzen durch Putzbatzen diese nicht auseinanderdrückt, sondern einklemmt, As is illustrated in FIG. 4, different plaster thicknesses can be applied to the walls 21 by means of different angles of the edge plaster profile 1. Thus, a larger angle between the two profile legs 2, 8 leads to a lower plaster thickness and a smaller angle between the two profile legs 2, 8 to an increased plaster thickness. As a result of an asymmetrical application of the edge plaster profile 1 to the edge 22, ie if the distal longitudinal edge 5 of the first profile side ice 2 has a different distance from the edge 22 than the distal longitudinal edge 5 of the second profile leg 8, then the two converging one another can be achieved Pages of plastering walls 21 realize different plaster thicknesses. As shown in Fig. 5, the hinge 9 between the two profile legs 2, 8 comprise a hollow chamber 24. Through the hollow chamber 24, a spring action is achieved, which causes a counterforce to reduce the angle when increasing the angle, for example when pressed against the edge 22. Thus, a restoring force is generated on smaller angles, so that the edge plaster profile 1 when plastering through plasterboard does not press them apart, but clamps,

Die Fig. 6a bis Fig. 13 beziehen sich auf unterschiedliche Ausgestaltungen weite- rer Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Kantenputzprofils 1 bzw. eines erfindungsgemäßen Profilschenkels 2. Gleiche oder gleichartige Elemente sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 1 bis 5 bezeichnet. Eine Teilungshilfe ist in den Figuren nicht dargestellt. In Fig. 6a ist ein erster Profilschenkel 2 eines Kantenputzprofils 1 perspektivisch dargestellt. Der erste Profil- schenke! 2 weist eine Schenkelfläche 3 auf, die von einer Eck-Längskante 4 und einer Distal-Längskante 5, welche sich in Längsrichtung L erstrecken, begrenzt wird und von einer Vielzahl von Durchbrechungen 7 durchbrochen ist. Auf der Seite der Eck-Längskante 4 weist der erste Profilschenkel 2 einen Verbindungsabschnitt 6 auf welcher mit einer Scharnierachse 10 versehen ist. FIGS. 6a to 13 relate to different embodiments of further embodiments of an edge plaster profile 1 according to the invention and of a profile leg 2 according to the invention. The same or similar elements are designated by the same reference numerals as in FIGS. 1 to 5. A division aid is not shown in the figures. In Fig. 6a, a first profile leg 2 of an edge trim profile 1 is shown in perspective. The first profile gift! 2 has a leg surface 3, which is bounded by a corner longitudinal edge 4 and a distal longitudinal edge 5, which extend in the longitudinal direction L, and is interrupted by a plurality of openings 7. On the side of the corner longitudinal edge 4, the first profile limb 2 has a connection section 6 on which a hinge axis 10 is provided.

Wie in Fig. 7 dargestellt, bildet der erste Profilschenkel 2 zusammen mit einem identisch ausgebildeten zweiten Profilschenkel 8 das erfindungsgemäße Kantenputzprofil. Zum Verbinden der beiden Profilschenkel 2, 8 weist der Verbindungsabschnitt 6 des zweiten Profilschenkels 8 eine Scharnierbuchse 1 1 auf. Indem die Scharnierbuchse 1 1 des zweiten Profilschenkels 8 die Scharnierachse 10 des ersten Profilschenkels 10 umgreift, wird ein Scharnier 9 gebildet. Durch das Scharnier 9 lässt sich erfindungsgemäß der Winkel zwischen den beiden Profilschenkeln 2, 8 einstellen und festgelegen, wie es im Folgenden noch näher beschrieben wird. Die Scharnierbuchse 1 1 und die Scharnierachse 10 sind so dimensioniert, dass die Scharnierachse 10 in der Scharnierbuchse 1 1 eingeklemmt ist, also eine kraft- schlüssige Verbindung zwischen der Scharnierachse 10 und der Scharnierbuchse 1 1 gebildet ist, wobei der Kraftschluss einen zwischen den Profilschenkeln 2, 8 eingestellten Winkel festlegt. Weitere Rastmittel 12, 14 sind auf der Scharnierachse 10 und auf der Scharnierbuchse 1 1 nicht vorgesehen. As shown in FIG. 7, the first profile limb 2 together with an identically formed second profile limb 8 forms the edge plaster profile according to the invention. For connecting the two profile legs 2, 8, the connecting portion 6 of the second profile leg 8 has a hinge bushing 1 1. By the hinge bushing 1 1 of the second profile leg 8, the hinge axis 10 of the first profile leg 10 surrounds a hinge 9 is formed. By means of the hinge 9, according to the invention, the angle between the two profile legs 2, 8 can be set and fixed, as will be described in more detail below. The hinge bush 1 1 and the hinge axis 10 are dimensioned so that the hinge axis 10 is clamped in the hinge bushing 1 1, that is, a force a positive connection between the hinge axis 10 and the hinge bushing 1 1 is formed, wherein the adhesion defines an angle set between the profile legs 2, 8. Further latching means 12, 14 are not provided on the hinge axis 10 and on the hinge bushing 1 1.

In den Figuren 8a und 8b sind vergrößerte Ansichten der Scharnierbuchse 1 1 und der Scharnierachse 10 dargestellt. An der Außenseite der Scharnierachse 10 ist ein erstes Rastmittel 12 vorgesehen, welches mit einem zweiten Rastmittel 14, das auf einer Buchseninnenseite 13 der Scharnierbuchse 1 1 angeordnet ist, ein- rasten kann, wenn die Scharnierachse 10 in der Scharnierbuchse 1 1 angeordnet ist. Dies ermöglicht ein Festlegen des eingestellten Winkels, so dass ein unbeabsichtigtes Verstellen des eingestellten Winkels verhindert wird. Hierdurch können zunächst mehrere Kantenputzprofile 1 wie gewünscht eingestellt und anschließend nacheinander verbaut werden. Das erste Rastmittel 12 ist dabei als Rastvor- sprung ausgebildet, der sich insbesondere über die gesamte Länge der Scharnierachse 10 erstrecken kann. Grundsätzlich könnte der Rastvorsprung über seine Länge auch unterbrochen ausgebildet sein. Darüber hinaus können grundsätzlich auch mehrere Rastvorsprünge vorgesehen sein, wie in Fig. 8d dargestellt. Das zweite Rastmittel 14 umfasst, wie in Fig. 8a und 8c dargestellt, eine Vielzahl von Rastausnehmungen, die sich bevorzugt über die ganze Länge der Scharnierbuchse 1 1 erstrecken. In Umfangsrichtung können sich die Rastausnehmungen dabei, wie in Fig. 8a gezeigt, nur über einen Teilwinkelbereich der Scharnierbuchse 1 1 oder, wie in Fig. 8c gezeigt, über den gesamten Winkelbereich der Scharnierbuchse 1 1 erstrecken. Grundsätzlich können die Rastausnehmungen angepasst an den Rastvorsprung auch unterbrochen ausgebildet sein. Es ist auch denkbar, dass in entsprechender Weise das erste Rastmittel 12 als Rastausnehmung und das zweite Rastmittel 14 als Rastvorsprung ausgebildet sind, wie dies in den Fig. 8e und 8f dargestellt ist. In Fig. 9 sind drei Querschnitte eines Kantenputzprofils 1 gezeigt, das auf drei unterschiedliche Winkel eingestellt ist. Das Kantenputzprofil 1 , dessen Querschnitte in Fig. 9 gezeigt sind, umfasst eine Scharnierbuchse 1 1 nach Fig. 8c an der Eck- Längskante 4 des zweiten Profilschenkels 8 und eine Scharnierachse 10 nach Fig. 8d an der Eck-Längskante 4 des ersten Profilschenkels 2. Ähnliche Querschnitte wie in Fig. 9 sind in Fig. 10 für ein Kantenputzprofil 1 gezeigt, dessen zweiter Profilschenkel 8 an der Eck-Längskante 4 eine Scharnierbuchse 1 1 gemäß Fig. 8e aufweist und dessen erster Profilschenkel an der Eck-Längskante 4 eine Scharnierachse 10 gemäß Fig. 8f aufweist. In the figures 8a and 8b enlarged views of the hinge bush 1 1 and the hinge axis 10 are shown. On the outside of the hinge axis 10, a first latching means 12 is provided which can engage with a second latching means 14, which is arranged on a female side 13 of the hinge bushing 1 1, when the hinge axis 10 is arranged in the hinge bush 11. This allows setting of the set angle, so that unintentional adjustment of the set angle is prevented. As a result, first several Kantenputzprofile 1 can be set as desired and then installed sequentially. The first latching means 12 is designed as a latching projection, which can extend in particular over the entire length of the hinge axis 10. In principle, the locking projection could be formed interrupted over its length. In addition, in principle, a plurality of locking projections may be provided, as shown in Fig. 8d. The second locking means 14 includes, as shown in Fig. 8a and 8c, a plurality of locking recesses, which preferably extend over the entire length of the hinge bush 1 1. In the circumferential direction, the latching recesses, as shown in Fig. 8a, only over a partial angle range of the hinge bushing 1 1 or, as shown in Fig. 8c, over the entire angular range of the hinge bush 1 1 extend. In principle, the latching recesses adapted to the latching projection may also be interrupted. It is also conceivable that in a corresponding manner the first latching means 12 are formed as a latching recess and the second latching means 14 as a latching projection, as shown in Figs. 8e and 8f. In Fig. 9, three cross sections of an edge cleaning profile 1 are shown, which is set to three different angles. The edge trim profile 1, whose cross sections are shown in FIG. 9, comprises a hinge bush 1 1 according to FIG. 8 c at the corner longitudinal edge 4 of the second profile limb 8 and a hinge axis 10 according to FIG. 8 d at the corner longitudinal edge 4 of the first profile limb 2 Similar cross-sections as in Fig. 9 are shown in Fig. 10 for an edge plaster profile 1, the second profile leg 8 at the corner longitudinal edge 4 has a hinge bush 1 1 according to Fig. 8e and the first profile leg at the corner longitudinal edge 4 a hinge axis 10 as shown in FIG. 8f.

Unabhängig von der jeweiligen konkreten Form der Scharnierbuchse und der Scharnierachse weist der erste Profilschenkel 2 bevorzugt zusätzlich zu der am Verbindungsabschnitt 6 vorgesehenen Scharnierachse 10 eine Scharnierbuchse 8 auf, welche entlang der Distal-Längskante 5 verläuft. Gleichzeitig kann der zweite Profilschenkel 8 zusätzlich zu der entlang seiner Eck-Längskante 4 verlaufenden Scharnierbuchse 1 1 entlang seiner Distal-Längskante 5 eine Scharnierachse 10 aufweisen. In diesem Fall kann in einem zusammengeklappten Zustand des Kantenputzprofils 1 , wie in Fig. 1 1 dargestellt, die Scharnierbuchse 1 1 des zweiten Profilschenkels 8 die Scharnierachse 6 des ersten Profilschenkels 2 auf der Seite der Eck-Längskante 4 formschlüssig umgreifen, während auf der Seite der Distal- Längskante 5 die Scharnierachse 10 des zweiten Profilschenkels 8 von der Scharnierbuchse 1 1 des ersten Profilschenkels 2 formschlüssig umgriffen wird. Somit wird verhindert, dass das Kantenputzprofil 1 unbeabsichtigt aufklappen kann, was insbesondere beim Transport und der Lagerhaltung vorteilhaft ist. Regardless of the particular concrete shape of the hinge bushing and the hinge axis, the first profile limb 2 preferably has, in addition to the hinge axis 10 provided on the connecting section 6, a hinge bushing 8 which extends along the distal longitudinal edge 5. At the same time, the second profile leg 8 in addition to the extending along its corner longitudinal edge 4 hinge bushing 1 1 along its distal longitudinal edge 5 have a hinge axis 10. In this case, in a folded state of the edge plaster profile 1, as shown in Fig. 1 1, the hinge bush 1 1 of the second profile leg 8, the hinge axis 6 of the first profile leg 2 on the side of the corner longitudinal edge 4 positively engage around while on the side the distal longitudinal edge 5, the hinge axis 10 of the second profile leg 8 is encompassed by the hinge bushing 1 1 of the first profile leg 2 form fit. This prevents the edge plaster profile 1 can open unintentionally, which is particularly advantageous during transport and storage.

Grundsätzlich kann das Kantenputzprofil 1 auch so ausgestaltet sein, dass auf der Seite der Distal-Längskante 5 die Scharnierachse 10 des zweiten Profilschenkels 8 von der Scharnierbuchse 1 1 des ersten Profilschenkels 2 nicht formschlüssig umgriffen wird, wie dies in Fig. 12 dargestellt ist. Hierdurch kann das Kantenputzprofil 1 sehr schnell auf einen Winkel eingestellt und festgelegt werden, ohne dass vorher die Scharnierachse 10 des zweiten Profilschenkels 8 aus der Scharnierbuchse 1 1 des ersten Profilschenkels 2 herausbewegt werden muss. In principle, the edge plaster profile 1 can also be configured such that on the side of the distal longitudinal edge 5, the hinge axis 10 of the second profile limb 8 is not positively encompassed by the hinge bushing 1 1 of the first profile limb 2, as shown in FIG. 12. As a result, the edge cleaning profile 1 can be set and set very quickly to an angle without previously the hinge axis 10 of the second profile leg 8 has to be moved out of the hinge bushing 1 1 of the first profile leg 2.

Unabhängig von der Ausführung der Verbindungsabschnitte 6 kann in den Schen- kelflächen 3 zumindest ein Fixiermittel 15 vorgesehen sein, welches insbesondere als stegförmiger Abstandshalter ausgebildet ist und einen Halteabschnitt 16 aufweist. Unterschiedliche Varianten für solche Fixiermittel 15 sind in den Fig. 5a und 5b dargestellt. Durch den Halteabschnitt 16 kann das Fixiermittel 15 zum Fixieren des eingestellten Winkels mit einem an einem der Profilschenkel 2, 8 ausgebilde- ten Gegenabschnitt 17 gekoppelt werden, beispielsweise so, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist. Hierdurch wird der durch das Scharnier 9 eingestellte und festgestellte Winkel zusätzlich fixiert, wodurch effektiv verhindert wird, dass der eingestellte Winkel durch versehentlich auf das Kantenputzprofil 1 einwirkende Kräfte unbeabsichtigt verstellt wird. Irrespective of the design of the connecting sections 6, at least one fixing means 15 can be provided in the leg surfaces 3, which is designed in particular as a web-shaped spacer and has a holding section 16. Different variants for such fixing means 15 are shown in FIGS. 5a and 5b. By means of the holding section 16, the fixing means 15 for fixing the set angle can be coupled to a counter section 17 formed on one of the profile legs 2, 8, for example as shown in FIG. 8. As a result, the set and determined by the hinge 9 angle is additionally fixed, which effectively prevents the set angle is accidentally adjusted by accidentally acting on the edge trim profile 1 forces.

Bei der in der Fig. 6a gezeigten Variante ist das bevorzugt T-förmig ausgebildete Fixiermittel 15 mit einem Filmscharnier 18 mit dem ersten Profilschenkel 2 verbunden. Somit kann das Fixiermittel 15 aus der Schenkelfläche 3 herausgeklappt werden, um mit seinem Halteabschnitt 16 mit dem am zweiten Profilschenkel 8 ausgebildeten bevorzugt T-förmig ausgebildeten Gegenabschnitt 17 gekoppelt zu werden. Das freie Ende des verschwenkten Fixiermittels 15 wird dabei zunächst durch eine sich in Längsrichtung des zweiten Profilschenkels 8 erstreckenden Öffnungsabschnitt des Gegenabschnitts 18 hindurchgeführt und anschließend in einen quer zur Längserstreckung des zweiten Profilschenkels 8 verlaufenden Öff- nungsabschnitt hineingeschwenkt. Der Halteabschnitt 16 und der Gegenabschnitt 17 sind dabei so ausgebildet, dass nach erfolgter Kopplung ein Vergrößern oder Verkleinern des zwischen den Profilschenkeln 2, 8 eingestellten Winkels nicht ohne explizites Lösen der Kopplung möglich ist. Das Fixiermittel 15 besitzt dazu seitliche Vorsprünge 23, welche nach erfolgter Kopplung die Öffnungskanten des Ge- genabschnitts 17 hintergreifen. Eine andere Variante, die in Fig. 6b dargestellt ist, sieht vor, dass das Fixiermittel 15 zunächst mit Stegen 19 in der Schenkelfläche 3 fixiert ist. Das Fixiermittel 15 weist zumindest zwei gegenüberliegende Halteabschnitte 16 auf, mit welchen ein Gegenabschnitt 17 des ersten Profilschenkels 2 und ein Gegenabschnitt 17 des zweiten Profilschenkels 8 gekoppelt werden können, nachdem das Fixiermittel 15 aus der Schenkelfläche herausgebrochen wurde und das Kantenputzprofil 1 auf einen bestimmten Winkel eingestellt worden ist. Ähnlich wie zuvor beschrieben erfolgt die Kopplung, indem zunächst die beiden freien Enden des Fixiermittels 15 in die jeweils in Längsrichtung der Profilschenkel 2, 8 verlaufenden Öffnungsabschnitte der Gegenabschnitt 17 eingeführt werden. Anschließend wird das bevorzugt doppel-T-förmige Fixiermittel 15 um 90° um seine Längsachse verdreht, so dass entsprechende seitliche Vorsprünge 23 die Öffnungskanten des Gegenabschnitts 17 hintergreifen. Bei beiden in den Fig. 6a und 6b gezeigten Varianten umfassen die Halteabschnitte 16 mehrere seitliche Vorsprünge 23, um das Fixieren unterschiedlicher eingestellter Winkel zu ermöglichen. Außerdem kann es vorteilhaft sein, wenn über die Längsrichtung L mehrere Fixiermittel 15 und Gegenabschnitte 17 vorgesehen sind. Hierdurch ist eine Stabilisierung über die gesamte Länge des Kantenputzprofils 1 leicht zu erzielen. In the variant shown in FIG. 6 a, the preferably T-shaped fixing means 15 is connected to a film hinge 18 with the first profile limb 2. Thus, the fixing means 15 can be folded out of the leg surface 3 to be coupled with its holding portion 16 with the formed on the second profile leg 8 preferably T-shaped counter portion 17. In this case, the free end of the pivoted fixing means 15 is first passed through an opening section of the counterpart section 18 extending in the longitudinal direction of the second profile leg 8 and then pivoted into an opening section extending transversely to the longitudinal extension of the second profile leg 8. The holding portion 16 and the counter portion 17 are designed so that after coupling, an enlargement or reduction of the set between the profile legs 2, 8 angle is not possible without explicit release of the coupling. The fixing means 15 has for this purpose lateral projections 23 which engage behind the opening edges of the counterpart section 17 after coupling has taken place. Another variant, which is shown in Fig. 6b, provides that the fixing means 15 is first fixed with webs 19 in the leg surface 3. The fixing means 15 has at least two opposing holding portions 16, with which a counter portion 17 of the first profile leg 2 and a counter portion 17 of the second profile leg 8 can be coupled after the fixing means 15 has been broken out of the leg surface and set the edge trim profile 1 to a certain angle has been. As described above, the coupling takes place by firstly inserting the two free ends of the fixing means 15 into the opening sections of the counterpart section 17 extending in each case in the longitudinal direction of the profile legs 2, 8. Subsequently, the preferably double-T-shaped fixing means 15 is rotated by 90 ° about its longitudinal axis, so that corresponding lateral projections 23 engage behind the opening edges of the counter portion 17. In both variants shown in Figs. 6a and 6b, the holding portions 16 include a plurality of lateral projections 23 to allow fixing of different set angles. In addition, it may be advantageous if a plurality of fixing means 15 and counter sections 17 are provided over the longitudinal direction L. As a result, stabilization over the entire length of the edge plaster profile 1 is easy to achieve.

Bei der in Fig. 13 dargestellten Scharnierbuchse 1 1 eines Kantenputzprofils 1 sind entlang der Buchseninnenseite 14 mehrere Sicherungsmittel 25 vorgesehen, die ein Verschieben einer in der Scharnierbuchse 1 1 angeordneten Scharnierachse 10 in Längsrichtung L verhindern. Insbesondere können auch an der Außenseite der Scharnierachse 10 entsprechende Gegenrastmittel vorgesehen sein. Dadurch sind die beiden Profilschenkel 2, 8 dahingehend gesichert, dass diese sich beispielsweise bei einem Aufrichten des Kantenputzprofils nicht gegeneinander in Längsrichtung L verschieben. Die Sicherungsmittel 25 sowie die Gegenrastmittel können beispielsweise als Querrillen oder -vorsprünge oder als Riffelung oder dergleichen ausgebildet sein. In den Fig. 14a bis Fig. 14d sind Seitenansichten eines Sets aus einem Kantenputzprofil 1 und einer Justierlehre 26 schematisch dargestellt. Um die Übersicht zu wahren, sind in den Fig. 14a bis Fig. 14d nur die für die Erläuterung der Justierleh- re 26 notwendigen Bezugszeichen des Katenputzprofils 1 eingezeichnet. Es versteht sich jedoch, dass prinzipiell jedes der in den Fig. 1 bis 13 beschriebenen Kantenputzprofile 1 mit der in den Fig. 14a bis Fig. 14d dargestellten Justierlehre auf einen Winkel zwischen den Profilschenkeln 2, 8 einstellbar ist. Die Justierlehre 26 zum Einstellen eines Winkels zwischen zwei Profilschenkeln 2, 8 eines Kan- tenputzprofils 1 umfasst einen flächigen Grundkörper 27 mit einer Justierseite 28. Gegenüberliegend der Justierseite 28 ist eine Griffseite 29 angeordnet. Zwischen der Justierseite 28 und Griffseite 29 ist eine Grifffläche 30 aufgespannt. Auf der Justierseite 28 sind eine Fixieraufnahme 31 und vier Justieraufnahmen 32 vorgesehen, wobei in den Fig. 14a bis Fig. 14d in der Fixieraufnahme 31 ein erster Pro- filschenkel 2 mit einer an der Distal-Längskante 5 des ersten Profilschenkels 2 ausgebildeten Scharnierbuchse 1 1 und in einer der Justieraufnahmen 32 ein zweiter Profilschenkel 8 des Kantenputzprofils 1 eingesetzt sind. An der Fixieraufnahme 31 ist ein sich von den Justieraufnahmen 32 weg erstreckender Vorsprung 33 ausgebildet, der eine in Richtung der Justierseite 28 wirkende Hinterschneidung 33a für den ersten Profilschenkel 2 des Kantenputzprofils 1 ausbildet, an welchem der erste Profilschenkel 2 des Kantenputzprofils 1 mit der an der Distal- Längskante 5 ausgebildeten Scharnierbuchse 1 1 eingehakt ist, sodass einer Entnahme eines in der Fixieraufnahme 31 aufgenommen ersten Profilschenkels 2 in Richtung der Justierseite 28 entgegenwirkt ist. In Fig. 14a ist der zweite Profil- schenke! des Kantenputzprofils 1 in die von der Fixieraufnahme 31 am weitesten entfernte Justieraufnahme 32 eingesetzt, wodurch ein großer Winkel zwischen den Profilschenkeln 2, 8 gebildet wird. Ein kleinerer Winkel lässt sich zwischen den Profilschenkeln 2, 8 einstellen, indem der zweite Profilschenkel 8 in eine der anderen drei Justieraufnahmen 32 eingesetzt wird (Fig. 14b, c, d). Die Justierauf- nahmen 32 weisen eine zur Justierseite 29 offene Aufnahmeöffnung 34 auf, an welcher Abrundungen 35 ausgebildet sind. In the hinge bushing 1 1 of an edge plaster profile 1 shown in FIG. 13, a plurality of securing means 25 are provided along the inner side of the bushing 14, which prevent a displacement of a hinge axis 10 arranged in the hinge bushing 1 1 in the longitudinal direction L. In particular, corresponding counter-locking means can also be provided on the outside of the hinge axis 10. As a result, the two profile legs 2, 8 are secured to the extent that they do not move against each other in the longitudinal direction L, for example, when erecting the edge cleaning profile. The securing means 25 and the counter-locking means may be formed, for example, as transverse grooves or projections or as corrugations or the like. In FIGS. 14a to 14d, side views of a set of an edge plaster profile 1 and an alignment gauge 26 are shown schematically. In order to preserve the overview, only the reference symbols of the kitchen plaster profile 1 necessary for the explanation of the adjusting lever 26 are shown in FIGS. 14a to 14d. It is understood, however, that in principle each of the edge finishing profiles 1 described in FIGS. 1 to 13 can be adjusted to an angle between the profile legs 2, 8 with the adjusting gauge shown in FIGS. 14a to 14d. The adjusting gauge 26 for adjusting an angle between two profiled legs 2, 8 of a edge cleaning profile 1 comprises a flat main body 27 with an adjusting side 28. Opposite the adjusting side 28 is a handle side 29. Between the Justierseite 28 and handle side 29, a gripping surface 30 is clamped. On the adjusting side 28, a fixing receptacle 31 and four Justieraufnahmen 32 are provided, wherein in Figs. 14a to Fig. 14d in the fixing receptacle 31, a first profile leg 2 with a formed on the distal longitudinal edge 5 of the first profile leg 2 hinge bushing and in one of the Justieraufnahmen 32, a second profile leg 8 of the edge plaster profile 1 are used. At the Fixieraufnahme 31 is a from the Justieraufnahmen 32 away extending projection 33 is formed, which acts in the direction of Justierseite 28 undercut 33a for the first profile leg 2 of the edge plaster profile 1, on which the first profile leg 2 of the edge plaster profile 1 with the at Distal longitudinal edge 5 trained hinge bushing 1 1 is hooked, so that removal of a recorded in the fixing receptacle 31 first profile leg 2 is counteracted in the direction of the adjustment page 28. In Fig. 14a, the second profile tote! the Kantenputzprofils 1 used in the farthest from the fixing receptacle 31 Justieraufnahme 32, whereby a large angle between the profile legs 2, 8 is formed. A smaller angle can be set between the profile legs 2, 8 by inserting the second profile leg 8 into one of the other three adjusting seats 32 (FIGS. 14b, c, d). The adjustment 32 have a receiving opening 34 open to the adjustment side 29, on which rounded portions 35 are formed.

Die Fig. 14a bis Fig. 14d zeigen, wie mit der Justierlehre 26 ein Kantenputzprofil 1 auf vier unterschiedliche Winkel eingestellt werden kann, wodurch wiederum vier unterschiedliche Putzstärken realisiert werden können, ohne dass dabei auf unterschiedlich ausgebildete Kantenputzprofile 1 zurückgegriffen werden muss. FIGS. 14a to 14d show how the adjustment jig 26 can be used to adjust an edge cleaning profile 1 to four different angles, which in turn allows four different plaster thicknesses to be realized without having to resort to differently designed edge plaster profiles 1.

Die in Fig. 15 gezeigte perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Justierleh- re 26 der Fig. 14a bis Fig. 14d zeigt, dass der flächige Grundkörper 27 eine senkrecht zur Grifffläche 30 erstreckende Dicke d aufweist, die kleiner ist als die Länge w der Griffseite 29. Auf der Grifffläche 30 sind Beschriftungen 36 den vier Justieraufnahmen 32 zugeordnet, die angeben, für welche Putzstärke das Kantenputzprofil 1 bzw. welcher Winkel zwischen den Profilschenkeln 2, 8 eingestellt wird. The perspective view of the adjusting lever 26 according to the invention shown in FIG. 15 of FIGS. 14a to 14d shows that the flat basic body 27 has a thickness d extending perpendicular to the gripping surface 30, which is smaller than the length w of the handle side 29. Inscriptions 36 are assigned to the four adjusting receptacles 32 on the gripping surface 30, which indicate for which plaster thickness the edge plaster profile 1 or which angle between the profile legs 2, 8 is adjusted.

Bei der in der Fig. 16 perspektivisch dargestellten weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Justierlehre 26 sind auf der Justierseite 28 vier Fixieraufnahmen 31 und vier Justieraufnahmen 32 ausgebildet. Die Justieraufnahmen 32 verengen sich in Richtung der Justierseite 28, sodass ein darin aufgenommener zwei- ter Profilschenkel 8 eines Kantenputzprofils 1 (in Fig. 16 nicht dargestellt) nicht in Richtung der Justierseite 28 durch die Aufnahmeöffnung 34 aus der Justieraufnahme 32, in welcher er aufgenommen ist, herausbewegbar ist. An jeder der Fixieraufnahmen 31 sind Vorsprünge 33 vorgesehen, an welchen der erste Profilschenkel 2 des Kantenputzprofils 1 mit einer an der Distal-Längskante 5 ausgebil- deten Scharnierbuchse 1 1 einhakbar ist. Bei der in Fig. 16 dargestellten Ausführungsform sind auf der Grifffläche 30 ebenfalls Beschriftungen 36 den vier Justieraufnahmen 32 zugeordnet, die angeben, für welche Putzstärke das Kantenputzprofil 1 bzw. welcher Winkel zwischen den Profilschenkeln 2, 8 eingestellt wird. Weitere Beschriftungen 36 sind den vier Fixieraufnahmen 31 zugeordnet, welche ebenfalls angeben, für welche Putzstärke das Kanten putzprofil 1 bzw. welcher Winkel zwischen den Profilschenkeln 2, 8 eingestellt wird. Jeder Justieraufnahme 32 mit einer ersten Beschriftung 36 ist eine Fixieraufnahme 31 mit einer gleichen Beschriftung zugeordnet. Der flächige Grundkörper 27 weist eine sich senkrecht zur Grifffläche 30 erstreckende Dicke d auf, die kleiner ist als die Länge w der Griffseite 29. Auf der Grifffläche 30 des Grundkörpers 27 ist eine Durchgrifföffnung 37 ausgebildet, welche eine den Grundkörper 27 durchbrechende Durchbrechung darstellt. In the further embodiment of an adjusting jig 26 according to the invention shown in perspective in FIG. 16, four fixing receivers 31 and four adjusting receivers 32 are formed on the adjusting side 28. The adjusting receivers 32 narrow in the direction of the adjusting side 28 so that a second profiled limb 8 of an edge cleaning profile 1 (not shown in FIG. 16) received therein does not move in the direction of the adjusting side 28 through the receiving opening 34 from the adjusting receptacle 32 in which it is received is, is moved out. Projections 33 are provided on each of the fixing receptacles 31, to which the first profile limb 2 of the edge plaster profile 1 can be hooked with a hinge bushing 1 1 formed on the distal longitudinal edge 5. In the embodiment shown in FIG. 16, inscriptions 36 are also assigned to the four adjusting receptacles 32 on the gripping surface 30, indicating for which plaster thickness the edge plaster profile 1 or which angle between the profile legs 2, 8 is set. Further inscriptions 36 are assigned to the four fixing receptacles 31, which also indicate for which plaster thickness the edges plaster profile 1 and which Angle between the profile legs 2, 8 is set. Each adjustment receptacle 32 with a first inscription 36 is assigned a fixing receptacle 31 with the same inscription. The flat base body 27 has a perpendicular to the gripping surface 30 extending thickness d, which is smaller than the length w of the handle side 29. On the gripping surface 30 of the base body 27, a through-hole 37 is formed, which represents an opening 27 which breaks through the base body.

Zur Einstellung eines gewünschten Winkels zwischen den Profilschenkeln 2, 8 wird das Kantenputzprofil 1 zunächst aufgeklappt und der erste Profilschenkel 2 in der Fixieraufnahme 31 der Justierlehre 26 eingesetzt und an dem Vorsprung 33 eingehakt, beispielsweise mit einer an der Distal-Längskante 5 des ersten Profilschenkels 2 ausgebildeten Scharnierbuchse 1 1 . Der zweite Profilschenkel 8 wird in eine der Justieraufnahmen 32 der Justierlehre 26 eingesetzt, wodurch der Win- kel zwischen den Profilschenkeln 2, 8 festgelegt wird, wobei das Einsetzen des zweiten Profilschenkels 8 durch die Abrundungen 35 der Öffnungen 34 erleichtert wird. Abhängig davon, in welcher der Justieraufnahmen 32 der zweite Profilschenkel 8 eingesetzt wird, wird ein anderer Winkel zwischen den Profilschenkeln 2, 8 eingestellt. Wenn der erste Profilschenkel 2 in der Fixieraufnahme 31 und der zweite Profilschenkel 8 in einer der Justieraufnahmen 32 aufgenommen sind, wird die Justierlehre 26 entlang der Längsrichtung L des Kantenputzprofils 1 bewegt, wodurch sich entlang der gesamten Länge des Kantenputzprofils 1 zuverlässig der durch den Abstand von Fixieraufnahme 31 und Justieraufnahme 32 festgelegte Winkel einstellen lässt. Zur leichteren Handhabung ist bei der in der Fig. 16 darge- stellten Justierlehre 26 eine Durchgrifföffnung 37 ausgebildet, in die ein Benutzer greifen kann, um die Justierlehre entlang der Längsrichtung L des Kantenputzprofils 1 zu bewegen, nachdem er den ersten Profilschenkel 2 in eine der Fixieraufnahmen 31 und den zweiten Profilschenkel 8 in eine der Justieraufnahmen 32 eingesetzt hat. Es ist auch möglich, einen Profilschenkel 2, wie in den Fig. 6a und 6b dargestellt, in Längsrichtung L zwischen Eck-Längskante 4 und Distal-Längskante 5 zu teilen, und die Scharnierachse 10, die entlang der Eck-Längskante 4 verläuft in die entlang der Distal-Längskante 5 verlaufenden Scharnierbuchse 1 1 einzusetzen, um ein Kantenputzprofil 1 mit zwei Profilschenkeln 2, 8 zu bilden, welches dann, wie oben beschrieben, auf einen gewünschten Winkel zwischen den Profilschenkeln 2, 8 eingestellt werden kann. To set a desired angle between the profile legs 2, 8, the edge finishing profile 1 is first unfolded and the first profile leg 2 inserted into the fixing receptacle 31 of the Justierlehre 26 and hooked to the projection 33, for example with a distal longitudinal edge 5 of the first profile leg formed hinge bushing 1 1. The second profile leg 8 is inserted into one of the adjusting receptacles 32 of the adjusting gauge 26, whereby the angle between the profile legs 2, 8 is fixed, wherein the insertion of the second profile leg 8 is facilitated by the rounded portions 35 of the openings 34. Depending on which of the Justieraufnahmen 32 of the second profile leg 8 is used, another angle between the profile legs 2, 8 is set. When the first profile leg 2 are received in the fixing receptacle 31 and the second profile leg 8 in one of the Justieraufnahmen 32, the Justierlehre 26 along the longitudinal direction L of the edge cleaning profile 1 is moved, which along the entire length of the Kantenputzprofils 1 reliable by the distance from Fixing holder 31 and adjusting holder 32 allows you to set fixed angles. For ease of handling, in the adjustment gauge 26 shown in FIG. 16, a passage opening 37 is formed, into which a user can grasp in order to move the adjustment gauge along the longitudinal direction L of the edge cleaning profile 1, after having moved the first profile limb 2 into one of the Fixieraufnahmen 31 and the second profile leg 8 has inserted into one of the Justieraufnahmen 32. It is also possible, a profile leg 2, as shown in Figs. 6a and 6b, to divide in the longitudinal direction L between corner longitudinal edge 4 and distal longitudinal edge 5, and the hinge axis 10, which extends along the corner longitudinal edge 4 in the along the distal longitudinal edge 5 extending hinge bushing 1 1 used to form a Kantenputzprofil 1 with two profile legs 2, 8, which then, as described above, can be adjusted to a desired angle between the profile legs 2, 8.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Kantenputzprofil1 edge plaster profile

2 erster Profilschenkel2 first profile leg

3 Schenkelfläche 3 thigh area

4 Eck-Längskante 4 corner longitudinal edge

5 Distal-Längskante 5 Distal longitudinal edge

6 Verbindungsabschnitt6 connecting section

7 Durchbruch 7 breakthrough

8 zweiter Profilschenkel 8 second profile leg

9 Scharnier 9 hinge

10 Scharnierachse 10 hinge axis

1 1 Scharnierbuchse 1 1 hinge bush

12 erstes Rastmittel12 first locking means

13 Buchseninnenseite13 female inside

14 zweites Rastmittel14 second locking means

15 Fixierm ittel 15 fixer

16 Halteabschnitt 16 holding section

17 Gegenabschnitt 17 counter section

18 Filmscharnier 18 movie hinge

19 Steg 19 footbridge

20 Flansch 20 flange

21 Wände 21 walls

22 Kante 22 edge

23 seitliche Vorsprünge 23 lateral projections

24 Hohlkammer 24 hollow chamber

25 Sicherungsmittel 25 securing means

26 Justierlehre 26 alignment gauge

27 Grundkörper 28 Justierseite 27 basic body 28 adjustment page

29 Griffseite 29 handle side

30 Grifffläche 30 gripping area

31 Fixieraufnahme 32 Justieraufnahme 33 Vorsprung 31 Fixieraufnahme 32 Justieraufnahme 33 Vorsprung

33a Hinterschneidung 34 Aufnahmeöffnung 35 Abrundung 33a undercut 34 receiving opening 35 rounding off

36 Beschriftung 37 Durchgrifföffnung 36 Marking 37 Passage opening

L Längsrichtung d Dicke L longitudinal direction d thickness

w Länge der Griffseite w length of the handle side

Claims

Patentansprüche claims

1. Kantenputzprofil (1) mit einem ersten Profilschenkel (2) und einem zweiten Profilschenkel (8), wobei die beiden Profilschenkel (2, 8) jeweils eine Schenkelfläche (3) aufweisen, wobei die beiden Schenkelflächen (3) jeweils an gegenüberliegenden Enden von einer Eck-Längskante (4) und einer Dis- tal-Längskante (5) begrenzt werden und wobei die beiden Profilschenkel (2, 8) entlang ihrer Eck-Längskanten (4) jeweils einen Verbindungsabschnitt (6) aufweisen, 1. edge plaster profile (1) having a first profile leg (2) and a second profile leg (8), wherein the two profile legs (2, 8) each have a leg surface (3), wherein the two leg surfaces (3) respectively at opposite ends of a corner longitudinal edge (4) and a distal longitudinal edge (5) are limited and wherein the two profile legs (2, 8) along their corner longitudinal edges (4) each have a connecting portion (6),

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

die Verbindungsabschnitte (6) der beiden Profilschenkel (2, 8) miteinander durch ein Scharnier (9) verbunden sind, das zum Einstellen und Festlegen eines Winkels zwischen den Profilschenkeln (2, 8) ausgebildet ist. the connecting portions (6) of the two profile legs (2, 8) are connected to each other by a hinge (9) adapted to set and fix an angle between the profile legs (2, 8).

2. Kantenputzprofil (1 ) nach Anspruch 1 , 2. edge plaster profile (1) according to claim 1,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

das Kantenputzprofil (1) im Wesentlichen oder vollständig aus Kunststoff besteht. the edge plaster profile (1) consists essentially or completely of plastic.

3. Kantenputzprofil (1 ) nach Anspruch 1 , 3. edge cleaning profile (1) according to claim 1,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

das Kantenputzprofil (1) im Wesentlichen oder vollständig aus Metall besteht. the edge plaster profile (1) consists essentially or completely of metal.

4. Kantenputzprofil (1 ) nach Anspruch 1 , 4. Edge cleaning profile (1) according to claim 1,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

das Kantenputzprofil (1) aus einer Kombination von Kunststoff und Metall besteht. Kantenputzprofil (1) nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass the edge plaster profile (1) consists of a combination of plastic and metal. Edge cleaning profile (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that

das Kantenputzprofil (1) durch das Scharnier (9) zusammenklappbar, insbesondere vollständig oder annähernd vollständig zusammenklappbar, ausgebildet ist. the edge plaster profile (1) by the hinge (9) collapsible, in particular completely or almost completely collapsible, is formed.

Kantenputzprofil (1) nach Anspruch 5, Edge cleaning profile (1) according to claim 5,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

durch das Scharnier (9) zwischen dem ersten Profilschenkel (2) und dem zweiten Profilschenkel (8) ein minimaler Winkel von zwischen 0° und 30°, vorteilhaft von zwischen 0° und 20°, insbesondere von zwischen 0° undby the hinge (9) between the first profile leg (2) and the second profile leg (8) has a minimum angle of between 0 ° and 30 °, advantageously between 0 ° and 20 °, in particular between 0 ° and

10°, bevorzugt von im Wesentlichen 0° oder genau 0° einstellbar ist. 10 °, preferably of substantially 0 ° or exactly 0 ° is adjustable.

Kantenputzprofil (1) nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass Edge cleaning profile (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that e

das Scharnier (9) durch einen plastisch verformbaren Bereich des Verbindungsabschnitts (6), insbesondere durch einen plastisch verformbaren Kunststoff gebildet ist. the hinge (9) is formed by a plastically deformable region of the connecting portion (6), in particular by a plastically deformable plastic.

das Scharnier (9) als Filmscharnier ausgebildet ist. the hinge (9) is designed as a film hinge.

Kantenputzprofil nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, Edge cleaning profile according to at least one of claims 1 to 7,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

der erste Profilschenkel (2) an dem Verbindungsabschnitt eine Scharnierachse (10) aufweist, the first profile limb (2) has a hinge axis (10) at the connection section,

der zweite Profilschenkel (8) an dem Verbindungsabschnitt eine Scharnier- buchse (11 ) aufweist, wobei die Scharnierbuchse (11) des zweiten Profilschenkels (8) die Scharnierachse (10) des ersten Profilschenkels (2) formschlüssig umgreift. the second profile limb (8) has a hinge bushing (11) at the connection section, wherein the hinge bush (11) of the second profile limb (8) engages around the hinge axis (10) of the first profile limb (2) in a form-fitting manner.

Kantenputzprofil (1) nach Anspruch 9, Edge cleaning profile (1) according to claim 9,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

zwischen der Scharnierbuchse (11) des zweiten Profilschenkels (8) und der Scharnierachse (10) des ersten Profilschenkels (2) eine kraftschlüssige Verbindung ausgebildet ist, um einen zwischen den beiden Profilschenkeln (2, 8) ausgebildeten Winkel festzulegen. between the hinge bushing (11) of the second profile limb (8) and the hinge axis (10) of the first profile limb (2) a frictional connection is formed to define an angle formed between the two profile limbs (2, 8).

Kantenputzprofil (1) nach Anspruch 9 oder 10, Edge cleaning profile (1) according to claim 9 or 10,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

die Scharnierachse (10) des ersten Profilschenkels (2) in die Scharnierbuchse (11 ) des zweiten Profilschenkels (8) eingeclipst oder eingeschoben ist. the hinge axis (10) of the first profile limb (2) is clipped or pushed into the hinge bushing (11) of the second profile limb (8).

Kantenputzprofil (1) nach zumindest einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass Edgebanding profile (1) according to at least one of claims 9 to 11, characterized in that it e e c e n e that t

der erste Profilschenkel (2) an der Distal-Längskante (5) eine Scharnierbuchse (11) aufweist, und the first profile limb (2) at the distal longitudinal edge (5) has a hinge bushing (11), and

der zweite Profilschenkel (8) an der Distal-Längskante (5) eine Scharnierachse (10) aufweist. the second profile limb (8) has a hinge axis (10) at the distal longitudinal edge (5).

Kantenputzprofil (1) nach zumindest einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass Edgebanding profile (1) according to at least one of claims 9 to 12, characterized in that it e e c e e n e that t

die Scharnierachse (10) ein erstes Rastmittel (12) aufweist und the hinge axis (10) has a first latching means (12) and

die Scharnierbuchse (11) an einer Buchseninnenseite (13) ein zweitesthe hinge bushing (11) on a female inside (13) a second

Rastmittel (14) aufweist, das mit dem ersten Rastmittel (12) einrasten kann, wenn die Scharnierachse (10) in der Scharnierbuchse (11 ) angeordnet ist. Locking means (14) which can engage with the first latching means (12) when the hinge axis (10) in the hinge bushing (11) is arranged.

14. Kantenputzprofil (1 ) nach zumindest einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass 14 edge cleaning profile (1) according to at least one of claims 9 to 13, characterized g e k e n n e c i n e t that

die Eck-Längskante (4) des ersten Profilschenkels (2) zumindest im Wesentlichen identisch zu der Distal-Längskante (5) des zweiten Profilschenkels (8) ausgebildet ist und/oder dass die Eck-Längskante (4) des zweiten Profilschenkels (8) zumindest im Wesentlichen identisch zu der Distal- Längskante (5) des ersten Profilschenkels (2) ausgebildet ist. the corner longitudinal edge (4) of the first profile limb (2) is at least substantially identical to the distal longitudinal edge (5) of the second profile limb (8) and / or that the corner longitudinal edge (4) of the second profile limb (8) at least substantially identical to the distal longitudinal edge (5) of the first profile limb (2) is formed.

15. Kantenputzprofil (1 ) nach zumindest einem der Ansprüche 9 bis 14, 15. edge plaster profile (1) according to at least one of claims 9 to 14,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

der erste Profilschenkel (2) und der zweite Profilschenkel (8) zumindest im Wesentlichen identisch ausgebildet sind. the first profile leg (2) and the second profile leg (8) are at least substantially identical.

16. Kantenputzprofil (1) nach Anspruch 14 oder 15, 16. edge plaster profile (1) according to claim 14 or 15,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

in einem vollständig zusammengeklappten Zustand des Kantenputzprofils (1) die Scharnierachse (10) des ersten Profilschenkels (2) in der Scharnierbuchse (11) des zweiten Profilschenkels (8) und die Scharnierachse (10) des zweiten Profilschenkels (8) in der Scharnierbuchse (11) des ersten Profilschenkels (2) angeordnet sind. in a completely folded state of the edge plaster profile (1), the hinge axis (10) of the first profile limb (2) in the hinge bushing (11) of the second profile limb (8) and the hinge axis (10) of the second profile limb (8) in the hinge bushing (11 ) of the first profile limb (2) are arranged.

17. Kantenputzprofil (1 ) nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass 17. Edgebanding profile (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that it e e n e c e s e s that

die Schenkelflächen (3) des ersten und zweiten Profilschenkels (2, 8) wenigstens eine Durchbrechung (7) und insbesondere jeweils eine Vielzahl von Durchbrechungen (7) aufweisen. the leg surfaces (3) of the first and second profile limb (2, 8) have at least one opening (7) and in particular in each case a plurality of perforations (7).

18. Kantenputzprofil (1 ) nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass ein Fixiermittel (15) vorgesehen ist, durch das der durch das Scharnier (9) eingestellte und festgelegte Winkel dauerhaft fixierbar ist. 18. edge plaster profile (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that a fixing means (15) is provided, by means of which the angle set and fixed by the hinge (9) can be permanently fixed.

19. Kantenputzprofil (1) nach Anspruch 18, 19. Edge plaster profile (1) according to claim 18,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

das Fixiermittel (15) als insbesondere stegförmiger Abstandshalter ausgebildet ist und dass der Abstandshalter zumindest einen Halteabschnitt (16) aufweist, der zum Fixieren des eingestellten Winkels mit einem an einem der Profilschenkel (2, 8) ausgebildeten Gegenabschnitt (17) koppelbar ist. the fixing means (15) is designed as a particular web-shaped spacer and in that the spacer has at least one holding section (16) which can be coupled to fix the set angle with a counter section (17) formed on one of the profile legs (2, 8).

20. Kantenputzprofil (1) nach Anspruch 19, 20. edge plaster profile (1) according to claim 19,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

der Gegenabschnitt (17) als in dem Profilschenkel (2, 8) ausgebildeter Fixierdurchbruch ausgebildet ist. the mating section (17) is designed as a fixing opening formed in the profile limb (2, 8).

21. Kantenputzprofil (1 ) nach zumindest einem der Ansprüche 18 bis 20, 21. edge cleaning profile (1) according to at least one of claims 18 to 20,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

das Fixiermittel (15) an einem Ende fest aber verschwenkbar, insbesondere mit einem Filmscharnier (18), an einem der Profilschenkel (2, 8) angebracht ist. the fixing means (15) fixed at one end but pivotable, in particular with a film hinge (18), on one of the profile legs (2, 8) is mounted.

22. Kantenputzprofil (1 ) nach Anspruch 19 oder 20, 22 edge cleaning profile (1) according to claim 19 or 20,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

das Fixiermittel (15) zumindest zwei gegenüberliegende Halteabschnitte (16) aufweist. the fixing means (15) has at least two opposite holding portions (16).

23. Kantenputzprofil (1 ) nach zumindest einem der Ansprüche 18 bis 21 , 23. edge plaster profile (1) according to at least one of claims 18 to 21,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

das Fixiermittel (15) als in zumindest einer der Schenkelflächen (3) integriertes, herausbrechbares Fixiermittel (3) ausgebildet ist. the fixing means (15) is formed as a breakable fixing means (3) integrated in at least one of the leg surfaces (3).

24. Profilschenkel (2) zum Bilden eines Kantenputzprofils (1), wobei der Profilschenkel (2) eine Schenkelfläche (3) aufweist, wobei die Schenkelfläche (3) an gegenüberliegenden Enden von einer Eck-Längskante (4) und einer Dis- tal-Längskante (5) begrenzt ist und wobei der Profilschenkel (2) entlang seiner Eck-Längskanten (4) einen Verbindungsabschnitt (6) aufweist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass 24. Profile limb (2) for forming an edge cleaning profile (1), wherein the profile limb (2) has a limb surface (3), wherein the limb surface (3) at opposite ends of a corner longitudinal edge (4) and a dental Longitudinal edge (5) is limited and wherein the profile limb (2) along its corner longitudinal edges (4) has a connecting portion (6), characterized in that

der Profilschenkel an dem Verbindungsabschnitt (6) eine Scharnierachse (10) aufweist und an der Distal-Längskante (5) eine Scharnierbuchse (11) aufweist. the profile leg at the connecting portion (6) has a hinge axis (10) and at the distal longitudinal edge (5) has a hinge bushing (11).

Profilschenkel (2) nach Anspruch 24, Profile limb (2) according to claim 24,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

zwischen der Eck-Längskante (4) und der Distal-Längskante (5) eine Teilungshilfe vorgesehen ist, entlang welcher der Profilschenkel (2), bevorzugt in Längsrichtung, teilbar ist. between the corner longitudinal edge (4) and the distal longitudinal edge (5) is provided a division aid along which the profile limb (2), preferably in the longitudinal direction, is divisible.

26. Verwendung eines Profilschenkels (2) nach Anspruch 24 oder 25 zur Herstellung eines Kantenputzprofils (1), insbesondere eines Kantenputzprofils (1 ) nach zumindest einem der Ansprüche 9 bis 23, 26. Use of a profile limb (2) according to claim 24 or 25 for producing an edge plaster profile (1), in particular an edge plaster profile (1) according to at least one of claims 9 to 23,

dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass By doing so, that is

der Profilschenkel (2) zwischen der Eck-Längskante (4) und der Distal- Längskante (5), bevorzugt in Längsrichtung, geteilt wird und die Scharnierachse (10) in die Scharnierbuchse (11 ) eingeführt wird, um das Kanten- putzprofil (1) herzustellen. the profile limb (2) is divided between the corner longitudinal edge (4) and the distal longitudinal edge (5), preferably in the longitudinal direction, and the hinge axis (10) is inserted into the hinge bushing (11) in order to form the edge plaster profile (1 ).

Justierlehre (26) zum Einstellen eines Winkels zwischen zwei Profilschenkeln (2, 8) eines Kantenputzprofils (1), insbesondere eines Kantenputzprofils (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 23, wobei die Justierlehre (26) einen flächigen Grundkörper (26) mit einer Justierseite (28) umfasst, an der Justierseite (28) zumindest eine Fixieraufnahme (31 ) und zumindest eine Justieraufnahme (32) vorgesehen sind, wobei die Fixieraufnahme (31 ) zur Aufnahme eines ersten Profilschenkels (2) und die Justieraufnahme (32) zur Aufnahme eines zweiten Profilschenkels (8) des Kantenputzprofils (1 ) ausgebildet sind, Adjustment gauge (26) for adjusting an angle between two profile legs (2, 8) of an edge plaster profile (1), in particular an edge plaster profile (1) according to at least one of claims 1 to 23, wherein the Justierlehre (26) has a flat base body (26) an alignment page (28) comprises at least one fixing receptacle (31) and at least one adjusting receptacle (32) are provided on the adjusting side (28), the fixing receptacle (31) for receiving a first profiled limb (2) and the adjusting receptacle (32) for receiving a second profiled limb (8). the edge plaster profile (1) are formed,

wobei die zumindest eine Fixieraufnahme (31 ) eine in Richtung der Justierseite (28) wirkende Hinterschneidung (33a) für den ersten Profilschenkel (2) des Kantenputzprofils (1 ) aufweist, die einer Entnahme eines in der Fixieraufnahme (31 ) aufgenommen ersten Profilschenkels (2) in Richtung der Justierseite (28) entgegenwirkt, und wobei wherein the at least one fixing receptacle (31) has an undercut (33a) for the first profile limb (2) of the edge plaster profile (1) which acts in the direction of the adjustment side (28) and which removes a first profile limb (2) received in the fixing receptacle (31) ) counteracts in the direction of the adjustment side (28), and wherein

die zumindest eine Justieraufnahme (32) so ausgebildet ist, dass in diese der zweite Profilschenkel (8) des Kantenputzprofils (1 ) einsetzbar ist. the at least one adjusting receptacle (32) is designed so that the second profile limb (8) of the edge plaster profile (1) can be inserted into it.

Justierlehre nach Anspruch 27, wobei die Hinterschneidung (31 a) der Fixieraufnahme (31 ) durch einen sich von der zumindest einen Justieraufnahme (32) weg erstreckender Vorsprung (33) ausgebildet ist, der insbesondere so ausgestaltet ist, dass daran der erste Profilschenkel (2) des Kantenputzprofils (1 ) einhakbar ist, Calibration gauge according to claim 27, wherein the undercut (31 a) of the fixing receptacle (31) is formed by a projection (33) extending away from the at least one adjusting receptacle (32), which is configured in particular such that the first profile limb (2 ) of the edge plaster profile (1) can be hooked in,

Set, umfassend ein Kantenputzprofil (1 ) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 23 sowie eine Justierlehre (26), insbesondere nach Anspruch 27 oder 28. Set comprising an edge plaster profile (1) according to at least one of claims 1 to 23 and an alignment gauge (26), in particular according to claim 27 or 28.

Verwendung eines Kantenputzprofils (1 ) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 23, bei der das Kantenputzprofil (1 ) zusammengeklappt gelagert und/oder transportiert wird, vor Anbringung an einer zu verputzenden Kante (22) aufgeklappt wird, bis ein gewünschter Winkel zwischen den Profilschenkeln (2, 8) eingestellt und festgelegt ist, und anschließend im aufgeklappten Zustand an die Kante (22) angelegt wird. Verwendung nach Anspruch 30, wobei der gewünschte Winkel zwischen den Profilschenkeln (2, 8) unter Verwendung der Justierlehre (26) gemäß Anspruch 23 eingestellt wird, indem die Justierlehre (26) relativ zu dem Kantenputzprofil (1 ) entlang einer Längsrichtung (L) des Kantenputzprofils (1 ) bewegt wird, während der erste Profilschenkel (2) in der Fixieraufnahme (31 ) und der zweite Profilschenkel (8) in der Justieraufnahme (32) aufgenommen ist. Use of an edge cleaning profile (1) according to at least one of claims 1 to 23, in which the edge cleaning profile (1) is stored folded and / or transported folded before mounting on a verputzenden edge (22) until a desired angle between the profile legs (2, 8) is set and fixed, and then applied in the unfolded state to the edge (22). Use according to claim 30, wherein the desired angle between the profile legs (2, 8) is adjusted using the alignment gauge (26) according to claim 23, by the alignment gauge (26) relative to the edge finishing profile (1) along a longitudinal direction (L) of the Edge cleaning profile (1) is moved, while the first profile leg (2) in the fixing receptacle (31) and the second profile leg (8) is received in the Justieraufnahme (32).