WO2018080242A1 - 배터리 팩 - Google Patents

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WO2018080242A1
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circuit module
protection circuit
sub
battery cell
electrode tab
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French (fr)
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이은중
유대형
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삼성에스디아이주식회사
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Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to a battery pack.
  • a portable computer such as tablet PCs and laptops that can be operated by using a battery without a power supply is increasing rapidly.
  • a portable computer is small and easy to carry, and has an advantage of excellent mobility, and thus is widely used for work or personal use.
  • the portable computer may be provided with a built-in battery pack in order to be freely used in various places without being tied to the external power supply.
  • a battery pack may electrically form and modularize a plurality of battery cells capable of charging and discharging, thereby forming a large capacity, high output power supply device.
  • a plurality of battery cells may be electrically connected to each other, and may include a protection circuit module for controlling their charging and discharging operations.
  • the background art described above is technical information possessed by the inventors for the derivation of the embodiments of the present invention or acquired in the derivation process, and may be referred to as a publicly known technology disclosed to the general public before the application of the embodiments of the present invention. none.
  • Embodiments of the present invention improve the coupling structure between the battery cell and the protection circuit module, thereby providing a battery pack to prevent electrical short circuit and physical damage.
  • a battery cell including an electrode assembly, a housing having an electrode assembly therein, and a terrace having a terrace protruding from the electrode tab electrically connected to the electrode assembly, and seated on the terrace, the terrace side
  • a protective circuit module including a thermal cut-off member disposed in the circuit board, a connection tab electrically connected to the electrode tab, and an insulating tape interposed between the battery cell and the protective circuit module.
  • a battery pack that insulates between an electrode tab and a protective circuit module and between a terrace and a heat shield member.
  • an electrical short circuit and physical damage can be prevented by improving the coupling structure between the battery cell and the protection circuit module.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a battery cell according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view schematically illustrating the disassembled battery cell of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating a coupling structure between the battery cell, the protection circuit module, and the insulating tape shown in FIG. 2 in more detail.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a rear surface of a coupling structure between the battery cell, the protection circuit module, and the insulating tape shown in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 3.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 3.
  • a battery pack includes a battery cell including an electrode assembly, an exterior material accommodating an electrode assembly therein, and a terrace having protruding electrode tabs electrically connected to the electrode assembly, and seated on the terrace. And a protection circuit module including a thermal cut-off member disposed at the terrace side, a connection tab electrically connected to the electrode tab, and an insulating tape interposed between the battery cell and the protection circuit module. The insulating tape may insulate between the electrode tab and the protection circuit module and between the terrace and the heat shield member.
  • the protection circuit module includes a first sub protection circuit module adjacent to the terrace, and a second sub protection circuit module connected to the first sub protection circuit module and extending in a direction away from the terrace.
  • the end member may be installed in the first sub protection circuit module, and the connection tab may be installed in the second sub protection circuit module.
  • the insulating tape may cover the first surface of the protective circuit module disposed on the terrace side and the second surface of the protective circuit module disposed on the exterior material side.
  • the insulating tape may cover the third surface, which is the opposite surface of the first surface.
  • the electrode tab includes a first sub electrode tab disposed on the side of the first sub protection circuit module and a second sub electrode tab disposed on the side of the second sub protection circuit module. It may be interposed between the first sub protection circuit module and the first sub electrode tab.
  • the second sub-electrode tab may be electrically connected to the connection tab.
  • the battery cell may include a first sub battery cell and a second sub battery cell arranged side by side in the longitudinal direction of the protection circuit module.
  • the electrode tab of the first sub battery cell and the electrode tab of the second sub battery cell may protrude in the same direction.
  • the battery cell may be a pouch type secondary battery.
  • it may further include a housing for sealing the battery cell, the protective circuit module and the insulating tape.
  • the housing includes one or more fastening holes, and the housing may be coupled to a separate set device by a fastening member inserted into the fastening hole.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a battery cell according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view schematically showing the battery cell of Figure 1 disassembled.
  • the battery pack 100 may include a housing 110, a battery cell 120, a protection circuit module 130, and an insulating tape 140.
  • the housing 110 may include a frame 110A and an insulating plate 110B.
  • the frame 110A forms a skeleton of the entire battery pack, and may seal the battery cell 120, the protection circuit module 130, and the insulating tape 140. That is, the frame 110A may fix and support the battery cell 120 and the protection circuit module 130, and may support one or more battery cells 120A and 120B as shown in the drawing.
  • one or more fastening holes 111 may be formed at an edge of the frame 110A, and a separate fastening member (not shown) is inserted into the fastening holes 111 to attach the battery pack 100 to a separate set device. Can be combined.
  • the cell seating portion G may be formed in the frame 110A to accommodate the battery cell 120.
  • the cell seating part G may be formed in a concave recessed recess shape to define a position at which the battery cell 120 is mounted.
  • a partition wall W is formed between an edge of the cell seating part G and each battery cell 120 such that the partition wall W surrounds the edge of the battery cell 120 to form a battery cell. 120) can be accommodated.
  • a circuit seating portion B for accommodating the protection circuit module 130 and the insulating tape 140 may be formed in the frame 110A.
  • the circuit seating part B may be formed as a recess of a shape corresponding to the protection circuit module 130.
  • the circuit seating part B may be formed on one side of the frame 110A, and one or more cell seating parts G may be formed along the length direction of the circuit seating part B.
  • 2 illustrates a state in which two cell seating portions G are formed along a length direction of the circuit seating portion B, but embodiments of the present invention are not limited thereto.
  • one cell seating part G may be formed in the circuit seating part B, and three or more cell seating parts G may be formed.
  • a description will be given focusing on a structure in which two cell seating portions G are formed in one circuit seating portion B.
  • the strength reinforcement (not shown) may be formed in the frame 110A.
  • the strength reinforcement may include a plurality of ribs, for example, may include a plurality of ribs extending side by side along one direction on the plane of the frame 110A. This strength reinforcement can provide sufficient mechanical stiffness to resist bending or bending deformation while reducing the weight of the entire frame 110A.
  • the partition wall W is formed along the edge of the frame 110A or extends in a direction crossing the frame 110A to serve as a strength reinforcing part to reinforce the mechanical strength of the frame 110A. can do.
  • the frame 110A may be formed by injection molding using an insulating resin as a material.
  • the frame 110A may include a first surface 110A_1 and a second surface 110A_2, and the battery cell 120, the protection circuit module 130, and the insulating tape 140 are together of the frame 110A. It may be assembled from the first surface 110A_1.
  • the first surface 110A_1 and the second surface 110A_2 of the frame 110A mean a main surface of the frame 110A, and may occupy the largest area among the substantially rectangular parallelepiped frame 110A. .
  • the battery pack 100 illustrated in FIGS. 1 and 2 may include an insulating plate 110B disposed to cover the first surface 110A_1 of the frame 110A.
  • the insulating plate 110B may be disposed to cover the first surface 110A_1 of the frame 110A so that the battery cell 120 does not detach from the frame 110A.
  • the battery cell 120 is seated on the frame 110A and the insulating plate 110B is disposed to cover the battery cell 120 to prevent the battery cell 120 from being separated from the frame 110A. can do.
  • the battery cell 120 may be firmly positioned on the frame 110A through the insulating plate 110B disposed on the first surface 110A_1 of the frame 110A.
  • the insulating plate 110B may be assembled on the frame 110A or adhesively fixed on the frame 110A.
  • the insulating plate 110B may be formed of an insulating material such as polyethylene terephthalate (PET), and may be formed in a plate shape as a whole.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the battery cell 120 may include an electrode assembly (not shown), and an exterior member 123 in which a terrace 122 is formed to receive an electrode assembly therein and to protrude an electrode tab 121 electrically connected to the electrode assembly.
  • the packaging material 123 may be a kind of pouch, and thus the battery pack 100 may be configured as a pouch type secondary battery.
  • the electrode assembly may be manufactured by laminating a positive electrode plate coated with a positive electrode active material, a negative electrode plate coated with a negative electrode active material, and a separator interposed between the positive electrode plate and the negative electrode plate, and then winding the laminates in the form of a jelly roll.
  • the electrode assembly may be manufactured by sequentially stacking a positive electrode plate, a separator, and a negative electrode plate.
  • the electrode tab 121 may be electrically connected to the electrode assembly and protrude from the terrace 122.
  • the electrode tab 121 may include a first electrode tab 121A and a second electrode tab 121B having different polarities.
  • the first electrode tab 121A and the second electrode tab 121B are drawn out to one side of the battery cell 120, that is, the terrace 122, and electrically connected to the protection circuit module 130 as described below. Can be connected.
  • the first electrode tab 121A and the second electrode tab 121B will be collectively referred to as an electrode tab 121.
  • the electrode tab 121 means any one of the first electrode tab 121A and the second electrode tab 121B, or includes both the first electrode tab 121A and the second electrode tab 121B. Can be used as
  • the plurality of battery cells 120 may be electrically connected to each other in series, parallel or serially by the protection circuit module 130. That is, the plurality of battery cells 120 may be electrically modularized through the protection circuit module 130.
  • the first electrode tab 121A and the second electrode tab 121B electrically connected to the electrode assembly may protrude from the terrace 122 of each battery cell 120.
  • the protection circuit module 130 may be formed to extend along the terrace 122 side of the battery cells 120, and the first electrode tab 121A and the second electrode tab of the neighboring battery cells 120 ( 121B) may be electrically connected.
  • the plurality of battery cells 120 may be arranged in parallel with each other, such as the first sub-battery cell 120A and the second sub-battery cell 120B, and each battery cell.
  • the electrode tabs 121 drawn from the 120 may extend side by side in the same direction and be assembled to the protection circuit module 130.
  • the plurality of battery cells 120 may be arranged in a direction facing each other, and a protection circuit module 130 may be installed between the battery cells 120 facing each other.
  • the battery cells 120 will be described with reference to the structure in which the battery cells 120 are arranged side by side as shown in the drawings.
  • the protection circuit module 130 is seated on the terrace 122 of the battery cell 120, and a connection tab 132 electrically connected to the heat shield member 131 and the electrode tab 121 disposed on the terrace 122 side. ) May be included. Specifically, the protection circuit module 130 monitors the operation of the battery cell 120 by measuring state variables of the battery cell 120 such as temperature, voltage, and current, and the waste treatment cell 120 according to the monitored result. The controller may control a charging and discharging operation of the controller.
  • the discharge current collected from each battery cell 120 may be input to the protection circuit module 130, and may be connected to a set device (not shown) through the protection circuit module 130.
  • the protection circuit module 130 may be connected to the connection member 133 for electrical connection with the set device.
  • the connection member 133 may include a plurality of wirings.
  • the battery cell 120 may be embedded in the set device to form a power supply device, and may be electrically connected to the set device through a connection member 133 including a plurality of wires for signal transmission and power supply.
  • a connector 134 for electrical connection with the set device may be connected to one end of the connection member 133.
  • the protection circuit module 130 is connected to the first sub protection circuit module 130A adjacent to the terrace 122 of the battery cell 120, and is connected to the first sub protection circuit module 130A from the terrace 122. It may include a second sub protection circuit module 130B extending in a direction away.
  • the thermal blocking member 131 may be installed in the first sub protection circuit module 130A
  • the connection tab 132 may be installed in the second sub protection circuit module 130B.
  • the heat blocking member 131 is a kind of a thermal fuse, and is installed in the first sub protection circuit module 130A adjacent to the terrace 122 to sense the temperature of the battery cell 120. If the temperature of the battery cell 120 detected by the heat blocking member 131 exceeds a specific threshold, the heat blocking member 131 may block a current flowing in a circuit (not shown) of the protection circuit module 130. have.
  • the insulating tape 140 is interposed between the battery cell 120 and the protection circuit module 130 to cover a portion of the protection circuit module 130 to insulate the battery cell 120 and the protection circuit module 130. It is a component. In detail, the insulating tape 140 may insulate between the electrode tab 121 and the protection circuit module 130, and between the terrace 122 and the thermal barrier member 131. The structure of the insulating tape 140 will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating in detail a coupling structure between the battery cell and the protection circuit module and the insulating tape shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a rear view of the coupling structure between the battery cell and the protection circuit module and the insulating tape shown in FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 3, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 3.
  • the electrode tab 121 of the battery cell 120 may be electrically connected to the connection tab 132 of the protection circuit module 130.
  • the electrode tab 121 of the battery cell 120 may be welded to the connection tab 132 of the protection circuit module 130.
  • the electrode tab 121 of the battery cell 120 may be welded to the connection tab 132 after being seated on the connection tab 132 of the protection circuit module 130.
  • the electrode tab 121 of the battery cell 120 and the connection tab 132 of the protection circuit module 130 may be welded to each other through a welding electrode (not shown) in a state where they overlap with each other.
  • the welding electrode may approach the welding portion through the upper surface of the electrode tab 121 and the lower surface of the connection tab 132, and more specifically, the upper surface of the electrode tab 121 and the protection circuit module 130.
  • the welding current may be applied through the bottom surface of the connection tab 132 exposed downward through the connection hole 135.
  • connection hole 135 of the protection circuit module 130 exposes the connection tab 132 downward so that the welding electrode can access the connection tab 132.
  • connection tab 132 of the protection circuit module 130 may be installed to span the connection hole 135 across the connection hole 135, and the battery cell 120 on the connection tab 132 thus installed.
  • the electrode tab 121 may be welded.
  • the electrode tab 121 includes a first sub electrode tab 121A disposed on the side of the first sub protection circuit module 130A and a second sub electrode disposed on the side of the second sub protection circuit module 130B. It may include a tab 121B.
  • the insulating tape 140 may be interposed between the first sub protection circuit module 130A and the first sub electrode tab 121A to insulate each other. The structural features of the insulating tape 140 will be described below. This will be described in detail with reference to 5.
  • the second sub-electrode tab 121B may be electrically connected to the connection tab 132. That is, although the electrode tab 121 and the connection tab 132 are described as being electrically connected in the above, specifically, the first sub-electrode tab 121A does not contact the connection tab 132, but instead the second sub-electrode.
  • the tab 121B may be electrically connected to the connection tab 132.
  • first sub-electrode tab 121A and the second sub-electrode tab 121B have different names for convenience of description, but in practice, the first sub-electrode tab 121A and the second sub-electrode tab 121A and the second sub-electrode tab 121A are different from each other. It is noted that the sub electrode tab 121B is collectively referred to as the electrode tab 121.
  • the insulating tape 140 may insulate between the terrace 122 of the battery cell 120 and the heat blocking member 131.
  • the structural features of the insulating tape 140 will be described below. This will be described in detail with reference to FIG. 6.
  • the insulating tape 140 is formed on the first surface S1 of the protection circuit module 130 disposed on the terrace 122 side and on the exterior material 123 side of the battery cell 120.
  • the second surface S2 and the third surface S3 opposite to the first surface S1 may be covered.
  • the insulating tape 140 may insulate the first sub-electrode tab 121A and the terrace 122 from the first surface S1 of the protection circuit module 130.
  • the first sub-electrode tab 121A is a component having polarity, such as a positive electrode or a negative electrode. If the first sub-electrode tab 121A and the protection circuit module 130 come into contact with each other, an electrical short circuit may occur. There is this. That is, since the protection circuit module 130 includes a current path for electrically connecting the plurality of battery cells 120 to each other, communicating the charge and discharge currents, or controlling the charge and discharge operations, the protection circuit module 130 is electrically connected. In order to prevent a short circuit, the first sub electrode tab 121A and the protection circuit module 130 need to be insulated from each other.
  • the insulating tape 140 may insulate between the terrace 122 and the first surface S1 of the protection circuit module 130. This is because the insulating tape 140 not only insulates the terrace 122 from the protection circuit module 130, but also due to the physical contact between the terrace 122 and the protection circuit module 130.
  • electricity generated by the contact between the protective circuit module 130 and the first sub-electrode tab 121A may be generated. It can also play a role in preventing short circuits.
  • the insulating tape 140 may include the first sub-protection circuit module 130 disposed on the first sub-electrode tab 121A and the terrace 122 and the protection circuit module 130, specifically, on the terrace 122 side.
  • the interposed between 130A and the terrace 122 may insulate the first sub-electrode tab 121A and the terrace 122 and the first sub protection circuit module 130A.
  • the insulation tape 140 also prevents physical contact between the first sub electrode tab 121A and the terrace 122 and the first sub protection circuit module 130A. When the shock is applied from the outside, the shock is absorbed to prevent damage to the first sub protection circuit module 130A, the first sub electrode tab 121A, or the terrace 122.
  • the insulating tape 140 may insulate between the exterior material 123 of the battery cell 120 and the second surface S2 of the protection circuit module 130.
  • the protection circuit module 130 includes a current path for electrically connecting the plurality of battery cells 120 to each other, communicating the charge and discharge currents, or controlling the charge and discharge operations.
  • the insulating tape 140 is disposed between the exterior member 123 of the battery cell 120 and the protection circuit module 130, specifically, the first sub protection circuit module 130A disposed on the exterior member 123 side.
  • the exterior member 123 of the battery cell 120 and the first sub protection circuit module 130A may be insulated from each other.
  • the insulation tape 140 also serves to prevent physical contact between the exterior material 123 of the battery cell 120 and the first sub protection circuit module 130A, thereby being applied from the outside. The shock may be absorbed to prevent damage to the first sub protection circuit module 130A or the exterior member 123.
  • the insulating tape 140 may also cover the third surface S3, which is the opposite surface of the first surface S1 of the protection circuit module 130.
  • the protection circuit module 130 includes a current path for electrically connecting the plurality of battery cells 120 to each other, communicating the charge and discharge currents, or controlling the charge and discharge operations.
  • the frame located on the third surface S3 side of the protection circuit module 130 ( The possibility of contact with the circuit seating portion B of 110A can be excluded in advance.
  • the insulating tape 140 may protect the third surface S3 of the protection circuit module 130 from an impact applied from the outside.
  • the insulating tape 140 may include a first surface S1 of the heat blocking member 131 of the protection circuit module 130 disposed on the terrace 122 side, and an exterior material of the battery cell 120.
  • the second surface S2 disposed on the 123 side and the third surface S3 opposite to the first surface S1 may be covered.
  • the heat blocking member 131 is one component included in the protection circuit module 130, and is also installed in the same position as the first sub protection circuit module 130A, as shown in FIG.
  • the same reference numerals as those of the first surface S1, the second surface S2, and the third surface S3 of the protection circuit module 130 are used.
  • the insulating tape 140 may insulate between the terrace 122 of the battery cell 120 and the first surface S1 of the heat blocking member 131.
  • the heat blocking member 131 serves as a component that blocks a current flowing through the protection circuit module 130 when the heat generated from the battery cell 120 exceeds a specific threshold. If the member 131 and the terrace 122 are in contact with each other, there is a risk that an electrical short occurs. In addition, a physical contact occurs between the terrace 122 and the heat shield member 131 due to an external impact, there is a risk that the terrace 122 or the heat shield member 131 is damaged.
  • the insulating tape 140 insulates between the terrace 122 of the battery cell 120 and the first surface S1 of the heat blocking member 131, thereby, between the terrace 122 and the heat blocking member 131. It is possible to prevent electrical short-circuits or damage due to physical contact that may occur.
  • the insulating tape 140 may insulate between the exterior member 123 of the battery cell 120 and the second surface S2 of the heat blocking member 131.
  • the heat blocking member 131 serves as a component that blocks a current flowing through the protection circuit module 130 when the heat generated from the battery cell 120 exceeds a specific threshold.
  • the insulating tape 140 may insulate the second surface S2 of the exterior member 123 of the battery cell 120 from the heat blocking member 131 to implement an electrically stable battery pack 100.
  • the insulating tape 140 also serves to prevent physical contact between the exterior member 123 of the battery cell 120 and the protection circuit module 130, thereby absorbing the impact from the outside. By doing so, damage to the protection circuit module 130 or the exterior member 123 can be prevented.
  • the insulating tape 140 may also cover the third surface S3, which is the opposite surface of the first surface S1 of the heat blocking member 131.
  • the heat blocking member 131 blocks the current flowing through the protection circuit module 130 when the heat generated from the battery cell 120 exceeds a specific threshold, but is not separately illustrated in the drawings.
  • the circuit seating portion of the frame 110A located on the third surface S3 side of the heat blocking member 131 ( The possibility of contact with B) can be ruled out in advance.
  • the insulating tape 140 may protect the third surface S3 of the heat blocking member 131 from an impact applied from the outside.
  • Embodiments of the present invention as described above can improve the quality of the battery pack by improving the coupling structure between the battery cell and the protection circuit module, specifically, between the electrode tab and the protection circuit module, and between the terrace and the thermal barrier member
  • the insulating tape is interposed therebetween to prevent damage due to an electrical short circuit or external force between the components, and further, temperature sensing of the battery cell can be smoothly performed.

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Abstract

본 발명의 일 실시예는, 전극 조립체와, 전극 조립체를 내부에 수용하며 전극 조립체와 전기적으로 연결되는 전극탭이 돌출되는 테라스가 형성되는 외장재를 포함하는 배터리 셀과, 테라스에 안착되고, 테라스 측에 배치되는 열차단부재(thermal cut-off)와, 전극탭과 전기적으로 연결되는 접속탭을 포함하는 보호회로모듈과, 배터리 셀과 보호회로모듈 사이에 개재되는 절연테이프를 포함하고, 절연테이프는 전극탭과 보호회로모듈 사이와, 테라스와 열차단부재 사이를 절연하는 배터리 팩을 개시한다.

Description

배터리 팩
본 발명의 실시예들은 배터리 팩에 관한 것이다.
무선인터넷이나 통신기술의 발달로 인하여 전원공급장치 없이 배터리를 사용하여 운용 가능한 태블릿 PC나 노트북과 같은 휴대용 컴퓨터의 보급이 빠른 속도로 늘고 있다. 일반적으로 휴대용 컴퓨터는 소형이며 휴대가 간편하여, 이동성이 뛰어난 장점이 있어 업무용 또는 개인용으로 널리 사용되고 있다.
한편, 휴대용 컴퓨터가 외부의 전원공급장치에 구애됨이 없이 여러 장소에서 자유롭게 사용되기 위하여, 휴대용 컴퓨터에는 내장형 배터리 팩이 구비될 수 있다. 이러한 배터리 팩은 충전 및 방전이 가능한 다수의 배터리 셀들을 전기적으로 결속하여 모듈화시킴으로써, 대용량, 고출력의 전원공급장치를 형성할 수 있다. 그리고, 다수의 배터리 셀들을 서로 전기적으로 연결하고, 이들의 충전 및 방전 동작을 제어하기 위한 보호회로모듈을 포함할 수 있다.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 실시예들의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 실시예들의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
본 발명의 실시예들은 배터리 셀과 보호회로모듈 간의 결합 구조를 개선함으로써, 전기적인 단락 및 물리적인 파손이 방지되는 배터리 팩을 제공한다.
본 발명의 일 실시예는, 전극 조립체와, 전극 조립체를 내부에 수용하며 전극 조립체와 전기적으로 연결되는 전극탭이 돌출되는 테라스가 형성되는 외장재를 포함하는 배터리 셀과, 테라스에 안착되고, 테라스 측에 배치되는 열차단부재(thermal cut-off)와, 전극탭과 전기적으로 연결되는 접속탭을 포함하는 보호회로모듈과, 배터리 셀과 보호회로모듈 사이에 개재되는 절연테이프를 포함하고, 절연테이프는 전극탭과 보호회로모듈 사이와, 테라스와 열차단부재 사이를 절연하는 배터리 팩을 개시한다.
본 발명의 실시예들에 관한 배터리 팩에 의하면, 배터리 셀과 보호회로모듈 간의 결합 구조를 개선함으로써, 전기적인 단락 및 물리적인 파손을 방지할 수 있다.
물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 배터리 셀을 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 배터리 셀을 분해하여 개략적으로 나타내는 분해사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 배터리 셀과 보호회로모듈 및 절연테이프 간의 결합구조를 보다 구체적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 배터리 셀과 보호회로모듈 및 절연테이프 간의 결합구조의 배면을 나타내는 사시도이다.
도 5는 도 3의 A-A'를 따라 절개하여 나타내는 단면도이다.
도 6은 도 3의 B-B'를 따라 절개하여 나타내는 단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩은, 전극 조립체와, 전극 조립체를 내부에 수용하며 전극 조립체와 전기적으로 연결되는 전극탭이 돌출되는 테라스가 형성되는 외장재를 포함하는 배터리 셀과, 테라스에 안착되고, 테라스 측에 배치되는 열차단부재(thermal cut-off)와, 전극탭과 전기적으로 연결되는 접속탭을 포함하는 보호회로모듈과, 배터리 셀과 보호회로모듈 사이에 개재되는 절연테이프를 포함하고, 절연테이프는 전극탭과 보호회로모듈 사이와, 테라스와 열차단부재 사이를 절연할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 보호회로모듈은, 테라스에 인접하는 제1 서브보호회로모듈과, 제1 서브보호회로모듈과 연결되어 테라스로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제2 서브보호회로모듈을 포함하고, 열차단부재는 제1 서브보호회로모듈에 설치되고, 접속탭은 제2 서브보호회로모듈에 설치될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 절연테이프는, 테라스 측에 배치되는 보호회로모듈의 제1 면과, 외장재 측에 배치되는 보호회로모듈의 제2 면을 덮을 수 있다.
본 실시예에 있어서, 절연테이프는 제1 면의 반대면인 제3 면을 덮을 수 있다.
본 실시예에 있어서, 전극탭은, 제1 서브보호회로모듈 측에 배치되는 제1 서브전극탭과, 제2 서브보호회로모듈 측에 배치되는 제2 서브전극탭을 포함하고, 절연테이프는 제1 서브보호회로모듈과 제1 서브전극탭 사이에 개재될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 제2 서브전극탭은 접속탭에 전기적으로 연결될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 배터리 셀은 보호회로모듈의 길이 방향을 따라 나란히 배치되는 제1 서브배터리 셀과 제2 서브배터리 셀을 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 제1 서브배터리 셀의 전극탭과, 제2 서브배터리 셀의 전극탭은 동일한 방향으로 돌출될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 배터리 셀은 파우치형 이차 전지일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 배터리 셀과 보호회로모듈 및 절연테이프를 밀봉하는 하우징을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 하우징은 하나 이상의 체결공을 포함하고, 하우징은 체결공에 삽입되는 체결부재에 의해 별도의 세트 기기에 결합될 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. 또한, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수개의 표현을 포함한다.
또한, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
또한, 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 배터리 셀을 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 배터리 셀을 분해하여 개략적으로 나타내는 분해사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 배터리 팩(100)은 하우징(110)과, 배터리 셀(120)과, 보호회로모듈(130) 및 절연테이프(140)를 포함할 수 있다.
하우징(110)은 프레임(110A)과 절연 플레이트(110B)를 포함할 수 있다.
프레임(110A)은 전체 배터리 팩의 골격을 형성하며, 배터리 셀(120)과 보호회로모듈(130) 및 절연테이프(140)를 밀봉할 수 있다. 즉, 프레임(110A)은 배터리 셀(120)과 보호회로모듈(130)을 고정 및 지지할 수 있으며, 도면에 나타난 바와 같이 하나 이상의 다수의 배터리 셀(120A)(120B)들을 지지할 수 있다. 또한, 프레임(110A)의 테두리에는 하나 이상의 체결공(111)이 형성될 수 있으며, 체결공(111)에는 별도의 체결부재(미도시)가 삽입되어 배터리 팩(100)을 별도의 세트 기기에 결합시킬 수 있다.
프레임(110A)에는 배터리 셀(120)을 수용하기 위한 셀 안착부(G)가 형성될 수 있다. 셀 안착부(G)는 오목하게 인입된 요홈 형태로 형성되어 배터리 셀(120)이 장착되는 위치를 정의할 수 있다. 예를 들어, 셀 안착부(G)의 테두리와, 각각의 배터리 셀(120)사이에는 격벽(W)이 형성되어 이러한 격벽(W)이 배터리 셀(120)의 가장자리를 에워쌈으로써 배터리 셀(120)을 수용할 수 있다.
또한, 프레임(110A)에는 보호회로모듈(130)과 절연테이프(140)를 수용하기 위한 회로 안착부(B)가 형성될 수 있다. 회로 안착부(B)는 보호회로모듈(130)과 대응하는 형상의 요홈으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 회로 안착부(B)는 프레임(110A)의 일측에 형성될 수 있으며, 회로 안착부(B)의 길이 방향을 따라 하나 이상의 셀 안착부(G)가 형성될 수 있다. 도 2는 2개의 셀 안착부(G)가 회로 안착부(B)의 길이 방향을 따라 형성된 모습을 나타내나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 회로 안착부(B)에는 1개의 셀 안착부(G)가 형성될 수 있으며, 3개 이상의 셀 안착부(G)가 형성될 수도 있다. 다만, 이하에서는 하나의 회로 안착부(B)에 2개의 셀 안착부(G)가 형성된 구조를 중심으로 설명하기로 한다.
도면에 나타나있지는 않지만, 프레임(110A)에는 강도 보강부(미도시)가 형성될 수 있다. 강도 보강부는 다수의 리브를 포함할 수 있으며, 예를 들어, 프레임(110A)의 평면 상에서 일 방향을 따라 나란히 연장되는 복수개의 리브들을 포함할 수 있다. 이러한 강도 보강부는 전체 프레임(110A)의 중량을 저감하면서도, 휨이나 굽힘 변형에 대해 저항할 수 있는 충분한 기계적인 강성을 제공할 수 있다.
예를 들어, 격벽(W)은 프레임(110A)의 테두리를 따라 형성되거나, 또는 프레임(110A)을 가로지르는 방향으로 연장되어 프레임(110A)의 기계적인 강도를 보강해주는 강도 보강부로서의 역할을 수행할 수 있다. 한편, 프레임(110A)은 절연성 수지를 소재로 하여 사출 성형으로 형성될 수 있다.
프레임(110A)은 제1 면(110A_1)과 제2 면(110A_2)을 포함할 수 있으며, 배터리 셀(120), 보호회로모듈(130) 및 절연테이프(140)는 다 같이 프레임(110A)의 제1 면(110A_1)으로부터 조립될 수 있다. 예를 들어, 프레임(110A)의 제1 면(110A_1)과 제2 면(110A_2)은 프레임(110A)의 주된 면을 의미하며, 대략 직육면체 형상의 프레임(110A) 중에서 가장 넓은 면적을 차지할 수 있다.
도 1 및 도 2에 예시된 배터리 팩(100)은 프레임(110A)의 제1 면(110A_1)을 덮도록 배치되는 절연 플레이트(110B)를 포함할 수 있다. 절연 플레이트(110B)는, 배터리 셀(120)이 프레임(110A)으로부터 이탈되지 않도록 프레임(110A)의 제1 면(110A_1)을 덮도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 배터리 셀(120)은 프레임(110A) 상에 안착되며, 절연 플레이트(110B)는 배터리 셀(120)을 덮도록 배치되어 배터리 셀(120)이 프레임(110A)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 배터리 셀(120)은, 프레임(110A)의 제1 면(110A_1) 상에 배치되는 절연 플레이트(110B)를 통해 프레임(110A) 상에 견고하게 위치 고정될 수 있다.
절연 플레이트(110B)는 프레임(110A) 상에 조립되거나, 또는 프레임(110A) 상에 접착 고정될 수 있다. 절연 플레이트(110B)는 PET(polyethylene terephthalate)와 같은 절연성 소재로 형성될 수 있으며, 전체적으로 판 상의 형태로 형성될 수 있다.
배터리 셀(120)은 전극 조립체(미도시)와, 전극 조립체를 내부에 수용하며 전극 조립체와 전기적으로 연결되는 전극탭(121)이 돌출되는 테라스(122)가 형성되는 외장재(123)를 포함할 수 있다. 여기서, 외장재(123)는 일종의 파우치일 수 있으며, 따라서 배터리 팩(100)은 파우치형 이차 전지로 구성될 수 있다.
전극 조립체는, 예를 들어, 양극 활물질이 도포된 양극판과, 음극 활물질이 도포된 음극판 및 양극판과 음극판 사이에 개재되는 새퍼레이터를 적층한 후, 이들 적층체를 젤리 롤 형태로 권취하여 제작될 수 있다. 이와 달리, 전극 조립체는 양극판과 세퍼레이터 및 음극판을 순차적으로 복수회 적층하여 제작될 수도 있다.
전극탭(121)은 전극 조립체와 전기적으로 연결되어, 테라스(122)로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 상세히, 전극탭(121)은 서로 다른 극성을 갖는 제1 전극탭(121A)과 제2 전극탭(121B)을 포함할 수 있다. 제1 전극탭(121A)과 제2 전극탭(121B)은 배터리 셀(120)의 일 측, 즉 테라스(122)를 통하여 외부로 인출되며, 후술하는 바와 같이 보호회로모듈(130)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이하 본 명세서에서는, 제1 전극탭(121A)과 제2 전극탭(121B)을 통괄하여 전극탭(121)으로 호칭하기로 한다. 예를 들어, 전극탭(121)이란 제1 전극탭(121A) 및 제2 전극탭(121B) 중의 어느 하나, 또는 제1 전극탭(121A)과 제2 전극탭(121B)을 모두 포함하는 의미로 사용될 수 있다.
한편, 다수의 배터리 셀(120)들은 보호회로모듈(130)에 의하여 직렬, 병렬 또는 직병렬로 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 보호회로모듈(130)을 통하여 다수의 배터리 셀(120)들은 전기적으로 모듈화될 수 있다.
예를 들어, 각 배터리 셀(120)의 테라스(122)에서는 전극 조립체와 전기적으로 연결되는 제1 전극탭(121A)과 제2 전극탭(121B)이 돌출될 수 있다. 이때, 보호회로모듈(130)은 배터리 셀(120)들의 테라스(122) 측을 따라 연장되도록 형성될 수 있으며, 이웃하는 배터리 셀(120)들의 제1 전극탭(121A)과 제2 전극탭(121B)과 전기적으로 연결될 수 있다.
도면으로 예시된 일 실시예에서 나타난 바와 같이, 다수의 배터리 셀(120)들은 제1 서브배터리 셀(120A)과 제2 서브배터리 셀(120B)과 같이 서로 나란하게 배치될 수 있으며, 각 배터리 셀(120)들로부터 인출된 전극탭(121)은 동일한 방향으로 나란히 연장되어 보호회로모듈(130)에 취합될 수 있다.
한편, 도면에 도시되지는 않았으나 다수의 배터리 셀(120)들은 서로 마주하는 방향으로 배열되고, 서로 마주보는 배터리 셀(120)들 사이에 보호회로모듈(130)이 설치될 수도 있다. 다만, 이하에서는 도면에 나타난 바와 같이 배터리 셀(120)들이 서로 나란하게 배치되는 구조를 중심으로 설명하기로 한다.
보호회로모듈(130)은 배터리 셀(120)의 테라스(122)에 안착되고, 테라스(122) 측에 배치되는 열차단부재(131)와 전극탭(121)과 전기적으로 연결되는 접속탭(132)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 보호회로모듈(130)은 온도, 전압, 전류와 같은 배터리 셀(120)의 상태 변수를 측정하여 배터리 셀(120)의 동작을 모니터링하고, 모니터링된 결과에 따라 배처리 셀(120)의 충전 및 방전 동작을 제어하는 제어부의 기능을 수행할 수 있다.
예를 들어, 각 배터리 셀(120)로부터 취합된 방전 전류는 보호회로모듈(130)로 입력될 수 있으며, 보호회로모듈(130)을 통하여 세트 기기(미도시)와 연결될 수 있다. 이를 위해, 보호회로모듈(130)에는 세트 기기와의 전기적인 접속을 위한 접속 부재(133)가 연결될 수 있다. 예를 들어, 접속 부재(133)는 다수의 배선들을 포함할 수 있다.
또한, 배터리 셀(120)은 세트 기기에 내장되어 전원장치를 형성할 수 있으며, 신호 전달 및 전원 공급을 위한 다수의 배선을 포함하는 접속 부재(133)를 통하여 세트 기기와 전기적으로 연결될 수 있다. 이를 위해, 접속 부재(133)의 일단에는 세트 기기와의 전기적 접속을 위한 커넥터(134)가 연결될 수 있다.
상세히, 보호회로모듈(130)은 배터리 셀(120)의 테라스(122)에 인접하는 제1 서브보호회로모듈(130A)과, 제1 서브보호회로모듈(130A)과 연결되어 테라스(122)로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제2 서브보호회로모듈(130B)을 포함할 수 있다. 여기서, 열차단부재(131)는 제1 서브보호회로모듈(130A)에 설치될 수 있으며, 접속탭(132)은 제2 서브보호회로모듈(130B)에 설치될 수 있다.
열차단부재(131)는 일종의 온도 퓨즈(fuse)로써, 테라스(122)에 인접하는 제1 서브보호회로모듈(130A)에 설치되어 배터리 셀(120)의 온도를 감지하는 역할을 수행한다. 만약 열차단부재(131)에서 감지되는 배터리 셀(120)의 온도가 특정 임계치를 초과하는 경우에는 열차단부재(131)는 보호회로모듈(130)의 회로(미도시)에 흐르는 전류를 차단할 수 있다.
절연테이프(140)는 배터리 셀(120)과 보호회로모듈(130) 사이에 개재되어 보호회로모듈(130)의 일부를 덮어 배터리 셀(120)과 보호회로모듈(130)을 절연하는 역할을 수행하는 구성요소이다. 상세히, 절연테이프(140)는 전극탭(121)과 보호회로모듈(130) 사이와, 테라스(122)와 열차단부재(131) 사이를 절연할 수 있다. 이러한 절연테이프(140)의 구조에 대해서는 이하 도 3 내지 도 6을 참조하여 자세하게 설명하기로 한다.
도 3은 도 2에 도시된 배터리 셀과 보호회로모듈 및 절연테이프 간의 결합구조를 보다 구체적으로 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 배터리 셀과 보호회로모듈 및 절연테이프 간의 결합구조의 배면을 나타내는 사시도이며, 도 5는 도 3의 A-A'를 따라 절개하여 나타내는 단면도이고, 도 6은 도 3의 B-B'를 따라 절개하여 나타내는 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 배터리 셀(120)의 전극탭(121)은 보호회로모듈(130)의 접속탭(132)에 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 배터리 셀(120)의 전극탭(121)은 보호회로모듈(130)의 접속탭(132)에 용접 결합될 수 있다.
보다 구체적으로, 배터리 셀(120)의 전극탭(121)은, 보호회로모듈(130)의 접속탭(132) 상에 안착된 후에, 접속탭(132)에 대해 용접될 수 있다. 이때, 배터리 셀(120)의 전극탭(121)과 보호회로모듈(130)의 접속탭(132)은 서로에 대해 겹쳐진 상태에서, 용접 전극(미도시)을 통하여 용접 결합될 수 있다. 예를 들어, 용접 전극은 전극탭(121)의 상면과 접속탭(132)의 하면을 통하여 용접 부분에 대해 각각 접근할 수 있으며, 보다 구체적으로 전극탭(121)의 상면과 보호회로모듈(130)의 접속홀(135)을 통하여 하방으로 노출된 접속탭(132)의 저면을 통하여 용접 전류가 인가될 수 있다.
보호회로모듈(130)의 접속홀(135)은 접속탭(132)을 하방으로 노출시킴으로써 용접 전극이 접속탭(132)에 대해 접근할 수 있도록 한다. 예를 들어, 보호회로모듈(130)의 접속탭(132)은 접속홀(135)을 가로질러 접속홀(135) 위에 걸쳐지도록 설치될 수 있고, 이렇게 설치된 접속탭(132) 위에 배터리 셀(120)의 전극탭(121)이 용접될 수 있다.
보다 구체적으로, 전극탭(121)은 제1 서브보호회로모듈(130A)측에 배치되는 제1 서브전극탭(121A)과, 제2 서브보호회로모듈(130B) 측에 배치되는 제2 서브전극탭(121B)을 포함할 수 있다. 여기서, 절연테이프(140)는 제1 서브보호회로모듈(130A)과 제1 서브전극탭(121A) 사이에 개재되어 서로를 절연할 수 있는데, 이러한 절연테이프(140)의 구조적 특징에 대해서는 이하 도 5를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
한편, 제2 서브전극탭(121B)은 접속탭(132)에 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 상기에서 전극탭(121)과 접속탭(132)은 전기적으로 연결된다고 기재하였으나, 구체적으로는 제1 서브전극탭(121A)은 접속탭(132)과 접촉하지 않으며, 대신 제2 서브전극탭(121B)이 접속탭(132)과 전기적으로 연결될 수 있다.
여기서, 제1 서브전극탭(121A)과 제2 서브전극탭(121B)은 설명의 편의를 위해 서로 명칭을 다르게 표현하였으나, 실제로는 하나의 구성요소로써 제1 서브전극탭(121A)과 제2 서브전극탭(121B)은 전극탭(121)으로 통칭됨을 밝혀둔다.
한편, 도 4를 참조하면, 절연테이프(140)는 배터리 셀(120)의 테라스(122)와 열차단부재(131) 사이를 절연할 수 있는데, 이러한 절연테이프(140)의 구조적 특징에 대해서는 이하 도 6을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 전극탭(121)과 접속탭(132)이 결합되는 구조 측면에서 바라본 절연테이프(140)의 배치 구조에 대해 도 5를 참조하여 설명하기로 한다.
도 5를 참조하면, 절연테이프(140)는 테라스(122) 측에 배치되는 보호회로모듈(130)의 제1 면(S1)과, 배터리 셀(120)의 외장재(123) 측에 배치되는 제2 면(S2)과, 제1 면(S1)의 반대편인 제3 면(S3)을 덮을 수 있다.
구체적으로, 절연테이프(140)는 제1 서브전극탭(121A) 및 테라스(122)와 보호회로모듈(130)의 제1 면(S1) 사이를 절연할 수 있다. 제1 서브 전극탭(121A)은 양극 또는 음극과 같이 극성을 띠는 구성요소로써, 만약 제1 서브전극탭(121A)과 보호회로모듈(130)이 서로 접촉하는 경우에는 전기적인 단락이 발생할 위험성이 있다. 즉, 보호회로모듈(130)은 다수의 배터리 셀(120)들을 서로 전기적으로 연결하거나, 충전 및 방전 전류의 소통, 또는 충전 및 방전 동작을 제어하기 위한 전류 패스(path)를 포함하므로, 전기적인 단락을 방지하기 위해서는 제1 서브전극탭(121A)과 보호회로모듈(130)은 서로 절연될 필요성이 있다.
또한, 절연테이프(140)는 테라스(122)와 보호회로모듈(130)의 제1 면(S1) 사이를 절연할 수 있다. 이는, 절연테이프(140)가 테라스(122)와 보호회로모듈(130) 사이를 절연하는 기능 뿐만 아니라, 테라스(122)와 보호회로모듈(130)의 상호간 물리적인 접촉으로 인해 테라스(122) 내부에 매설된 제1 서브전극탭(121A)과 전극 조립체의 연결부(미도시)가 외부로 노출될 경우, 보호회로모듈(130)과 제1 서브전극탭(121A)의 접촉에 따라 발생할 수 있는 전기적인 단락을 방지하는 역할 또한 수행할 수 있다.
이러한 필요에 따라, 절연테이프(140)가 제1 서브전극탭(121A) 및 테라스(122)와 보호회로모듈(130), 구체적으로는 테라스(122) 측에 배치되는 제1 서브보호회로모듈(130A)과 테라스(122)의 사이에 개재됨으로써 제1 서브전극탭(121A) 및 테라스(122)와 제1 서브보호회로모듈(130A) 사이를 절연할 수 있다. 상술한 바와 같이, 이와 같은 절연 기능 뿐만 아니라, 절연테이프(140)는 제1 서브전극탭(121A) 및 테라스(122)와 제1 서브보호회로모듈(130A) 사이의 물리적인 접촉 또한 방지하는 역할을 수행함으로써, 외부로부터 충격이 가해지는 경우 충격을 흡수하여 제1 서브보호회로모듈(130A)이나 제1 서브전극탭(121A) 또는 테라스(122)의 파손을 방지할 수 있다.
또한, 절연테이프(140)는 배터리 셀(120)의 외장재(123)와 보호회로모듈(130)의 제2 면(S2) 사이를 절연할 수 있다. 상술한 바와 같이, 보호회로모듈(130)은 다수의 배터리 셀(120)들을 서로 전기적으로 연결하거나, 충전 및 방전 전류의 소통, 또는 충전 및 방전 동작을 제어하기 위한 전류 패스(path)를 포함하므로, 다수의 전극 조립체를 수용하는 배터리 셀(120)의 외장재(123)와의 절연을 통해 전기적으로 안정적인 배터리 팩(100)을 구현할 필요가 있다.
이러한 필요에 따라, 절연테이프(140)가 배터리 셀(120)의 외장재(123)와 보호회로모듈(130), 구체적으로는 외장재(123) 측에 배치되는 제1 서브보호회로모듈(130A) 사이에 개재됨으로써 배터리 셀(120)의 외장재(123)와 제1 서브보호회로모듈(130A) 사이를 절연할 수 있다. 이와 같은 절연 기능 뿐만 아니라, 절연테이프(140)는 배터리 셀(120)의 외장재(123)와 제1 서브보호회로모듈(130A) 사이의 물리적인 접촉 또한 방지하는 역할을 수행함으로써, 외부로부터 가해지는 충격을 흡수하여 제1 서브보호회로모듈(130A)이나 외장재(123)의 파손을 방지할 수 있다.
또한, 절연테이프(140)는 보호회로모듈(130)의 제1 면(S1)의 반대면인 제3 면(S3) 또한 덮을 수 있다. 상술한 바와 같이, 보호회로모듈(130)은 다수의 배터리 셀(120)들을 서로 전기적으로 연결하거나, 충전 및 방전 전류의 소통, 또는 충전 및 방전 동작을 제어하기 위한 전류 패스(path)를 포함하므로, 도면에 별도로 도시하지는 않았으나 보호회로모듈(130)의 제3 면(S3) 측에 절연테이프(140)를 덮음으로써, 보호회로모듈(130)의 제3 면(S3) 측에 위치하는 프레임(110A)의 회로 안착부(B)와의 접촉 가능성을 미리 배제할 수 있다. 또한, 절연테이프(140)는 외부로부터 가해지는 충격으로부터 보호회로모듈(130)의 제3 면(S3)을 보호할 수도 있다.
다음으로, 절연테이프(140)가 보호회로모듈(130)에 설치된 열차단부재(131)를 둘러싸는 구조에 대해 도 6을 참조하여 자세히 설명하기로 한다.
도 6을 참조하면, 절연테이프(140)는 테라스(122) 측에 배치되는 보호회로모듈(130)의 열차단부재(131)의 제1 면(S1)과, 배터리 셀(120)의 외장재(123) 측에 배치되는 제2 면(S2)과, 제1 면(S1)의 반대편인 제3 면(S3)을 덮을 수 있다.
여기서, 열차단부재(131)는 보호회로모듈(130)에 포함되는 하나의 구성요소이고, 또한 도 5에 도시된 바와 같이 제1 서브보호회로모듈(130A)과 동일한 위치에 설치되므로, 도 5에서 사용된 보호회로모듈(130)의 제1 면(S1), 제2 면(S2) 및 제3 면(S3)의 참조부호와 동일한 참조부호를 사용하기로 한다.
구체적으로, 절연테이프(140)는 배터리 셀(120)의 테라스(122)와 열차단부재(131)의 제1 면(S1) 사이를 절연할 수 있다. 상술한 바와 같이 열차단부재(131)는 배터리 셀(120)에서 발생하는 열이 특정 임계치를 초과할 경우 보호회로모듈(130)에 흐르는 전류를 차단하는 역할을 수행하는 구성요소로써, 만약 열차단부재(131)와 테라스(122)가 서로 접촉하는 경우에는 전기적인 단락이 발생할 위험성이 있다. 또한, 외부의 충격으로 인해 테라스(122)와 열차단부재(131) 사이에 물리적인 접촉이 발생하여, 테라스(122) 또는 열차단부재(131)가 파손될 위험성도 존재한다.
따라서, 절연테이프(140)는 배터리 셀(120)의 테라스(122)와 열차단부재(131)의 제1 면(S1) 사이를 절연함으로써, 테라스(122)와 열차단부재(131) 사이에 발생할 수 있는 전기적인 단락이나, 물리적 접촉으로 인한 파손을 미연에 방지할 수 있다.
또한, 절연테이프(140)는 배터리 셀(120)의 외장재(123)와 열차단부재(131)의 제2 면(S2) 사이를 절연할 수 있다. 상술한 바와 같이 열차단부재(131)는 배터리 셀(120)에서 발생하는 열이 특정 임계치를 초과할 경우 보호회로모듈(130)에 흐르는 전류를 차단하는 역할을 수행하는 구성요소로써, 만약 열차단부재(131)와 외장재(123)가 서로 접촉하는 경우에는 전기적인 단락이 발생할 위험성이 있다. 따라서, 절연테이프(140)는 배터리 셀(120)의 외장재(123)와 열차단부재(131)의 제2 면(S2)을 절연하여 전기적으로 안정적인 배터리 팩(100)을 구현할 수 있다.
이와 같은 절연 기능 뿐만 아니라, 절연테이프(140)는 배터리 셀(120)의 외장재(123)와 보호회로모듈(130) 사이의 물리적인 접촉 또한 방지하는 역할을 수행함으로써, 외부로부터 가해지는 충격을 흡수하여 보호회로모듈(130)이나 외장재(123)의 파손을 방지할 수 있다.
또한, 절연테이프(140)는 열차단부재(131)의 제1 면(S1)의 반대면인 제3 면(S3) 또한 덮을 수 있다. 상술한 바와 같이 열차단부재(131)는 배터리 셀(120)에서 발생하는 열이 특정 임계치를 초과할 경우 보호회로모듈(130)에 흐르는 전류를 차단하는 역할을 수행하므로, 도면에 별도로 도시하지는 않았으나 열차단부재(131)의 제3 면(S3) 측에 절연테이프(140)를 덮음으로써, 열차단부재(131)의 제3 면(S3) 측에 위치하는 프레임(110A)의 회로 안착부(B)와의 접촉 가능성을 미리 배제할 수 있다. 또한, 절연테이프(140)는 외부로부터 가해지는 충격으로부터 열차단부재(131)의 제3 면(S3)을 보호할 수도 있다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
전술한 바와 같은 본 발명의 실시예들은 배터리 셀과 보호회로모듈 간의 결합 구조를 개선하여 배터리 팩의 품질을 향상시킬 수 있으며, 구체적으로는 전극탭과 보호회로모듈 사이와, 테라스와 열차단부재 사이에 절연테이프를 개재하여 각 구성요소들 간의 전기적인 단락이나 외력으로 인한 파손을 방지하고, 나아가 배터리 셀에 대한 온도 감지를 원활하게 수행할 수 있다.

Claims (11)

  1. 전극 조립체와, 상기 전극 조립체를 내부에 수용하며 상기 전극 조립체와 전기적으로 연결되는 전극탭이 돌출되는 테라스가 형성되는 외장재를 포함하는 배터리 셀;
    상기 테라스에 안착되고, 상기 테라스 측에 배치되는 열차단부재(thermal cut-off)와, 상기 전극탭과 전기적으로 연결되는 접속탭을 포함하는 보호회로모듈; 및
    상기 배터리 셀과 상기 보호회로모듈 사이에 개재되는 절연테이프;를 포함하고,
    상기 절연테이프는 상기 전극탭과 상기 보호회로모듈 사이와, 상기 테라스와 상기 열차단부재 사이를 절연하는, 배터리 팩.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 보호회로모듈은,
    상기 테라스에 인접하는 제1 서브보호회로모듈과,
    상기 제1 서브보호회로모듈과 연결되어 상기 테라스로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제2 서브보호회로모듈을 포함하고,
    상기 열차단부재는 상기 제1 서브보호회로모듈에 설치되고,
    상기 접속탭은 상기 제2 서브보호회로모듈에 설치되는, 배터리 팩.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 절연테이프는,
    상기 테라스 측에 배치되는 상기 보호회로모듈의 제1 면과, 상기 외장재 측에 배치되는 상기 보호회로모듈의 제2 면을 덮는, 배터리 팩.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 절연테이프는 상기 제1 면의 반대면인 제3 면을 덮는, 배터리 팩.
  5. 제2 항에 있어서,
    상기 전극탭은,
    상기 제1 서브보호회로모듈 측에 배치되는 제1 서브전극탭과,
    상기 제2 서브보호회로모듈 측에 배치되는 제2 서브전극탭을 포함하고,
    상기 절연테이프는 상기 제1 서브보호회로모듈과 상기 제1 서브전극탭 사이에 개재되는, 배터리 팩.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제2 서브전극탭은 상기 접속탭에 전기적으로 연결되는, 배터리 팩.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 배터리 셀은 상기 보호회로모듈의 길이 방향을 따라 나란히 배치되는 제1 서브배터리 셀과 제2 서브배터리 셀을 포함하는, 배터리 팩.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 서브배터리 셀의 상기 전극탭과, 상기 제2 서브배터리 셀의 상기 전극탭은 동일한 방향으로 돌출되는, 배터리 팩.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 배터리 셀은 파우치형 이차 전지인, 배터리 팩.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 배터리 셀과 상기 보호회로모듈 및 상기 절연테이프를 밀봉하는 하우징을 더 포함하는, 배터리 팩.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 하우징은 하나 이상의 체결공을 포함하고,
    상기 하우징은 상기 체결공에 삽입되는 체결부재에 의해 별도의 세트 기기에 결합되는, 배터리 팩.
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