WO2018059770A1 - Dispositif de nettoyage d'une surface extérieure d'un capteur d'un véhicule automobile - Google Patents
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- B60S1/522—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means moving liquid spreading means, e.g. arranged in wiper arms
- B60S1/528—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means moving liquid spreading means, e.g. arranged in wiper arms the spreading means being moved between a rest position and a working position
Definitions
- the field of the present invention is that of automotive optical sensor cleaning systems.
- the most recent motor vehicles are equipped with a driver assistance system kit to assist the driver or replace him for certain maneuvers. These driving assistance systems are most often triggered by the detection of a signal, whether this signal is optical, electrical or any other type.
- a simple solution to implement is to provide two separate devices for the cleaning liquid and the drying fluid, and to drive successively one then the other.
- such an implementation is cumbersome and expensive to implement and that one can seek a more compact solution. Therefore, the implementation of such a succession of operations in a single device involves difficult management for transporting each of the fluids to the dispensing nozzle, insofar as it is appropriate that, when the air is conveyed to the dispensing nozzle, the conveying channel through which the air passes does not have or no more cleaning fluid as this may result in humid air, which would be less effective for drying the optical sensor.
- the object of the present invention is therefore to provide a cleaning device limiting or eliminating the fluidic residue after projection on the outer surface of the sensor to be cleaned, in a context of miniaturization of the device.
- the outer surface of a sensor is understood to mean a sensor surface subjected to soiling originating from the environment, in particular in the context of a distance detection of a vehicle or an object in the vicinity. of the vehicle equipped with the cleaning device according to the invention.
- the invention relates to cleaning an outer surface of an optical sensor.
- the invention relates, in one aspect, to a device for cleaning an outer surface of a sensor for a motor vehicle, characterized in that it comprises at least one first channel for conveying a first fluid and at least one second channel for conveying a second fluid, and a dispensing nozzle in which at least one fluid dispensing orifice is arranged and which is common to the first channel and the second channel.
- the first fluid conveyed via the first channel and the second fluid conveyed through the second channel are two different fluids, and for example a liquid used for cleaning the outer surface of the sensor and air for the drying of this surface after cleaning.
- This outer surface is for example an optical surface.
- Optical surface comprises a transparent surface electromagnetic radiation emitted by an optical sensor.
- the cleaning device advantageously comprises any one of the following features, taken alone or in combination:
- the first channel and the second channel are arranged on a telescopic device, movable between a first so-called rest position in which the cleaning device distributes no fluid and a second position,
- the dispensing nozzle is arranged at a free end of the telescopic device
- the first channel and the second channel extend parallel to one another
- the dispensing nozzle comprises at least a first conduit arranged in the continuity of the first channel for the projection of the first fluid, and at least a second conduit arranged in the continuity of the second channel for the projection of the second fluid,
- the dispensing nozzle comprises a fluid deflection member arranged facing the at least one fluid dispensing orifice,
- the fluid deflection member comprises at least one inclined plane facing the at least one fluid distribution orifice
- At least one inclined plane forms an angle of between 20 ° and 80 °, for example between 25 ° and 60 °, in particular between 30 ° and 60 °, in particular between 40 ° and 50 ° with the main axis of elongation of the first or second duct opposite which the fluid deflection member extends, the anle is for example equal to or substantially equal to 45 °,
- the dispensing nozzle has two dispensing orifices respectively associated with the distribution of the first and the second fluid
- the first duct has at the opposite end to the first duct a first dispensing orifice and the second duct has at the end opposite the second duct a second dispensing orifice,
- the fluid deflection member is common to the two dispensing orifices
- the inclined plane of the fluid deflection member has two different inclination portions respectively opposite each of the distribution orifices, said portions of the inclined plane having a common edge and a slope that is antagonistic to that of the other portion,
- the fluid deflection member comprises a groove in the extension of the at least one dispensing orifice
- the first conduit and the second conduit, and where appropriate the slopes of the portions of the fluid deflection member, are arranged so that the distribution directions of the first and second fluids are convergent
- the inner section of at least one duct formed in the dispensing nozzle is variable along said duct, in particular by decreasing from a proximal end in the vicinity of the corresponding duct towards an opposite distal end of said duct: in other words, proximal end of a duct is the end of the duct where the junction between the duct and the corresponding duct takes place, the distal end being the end opposite to the proximal end, that is to say the where the conduit opens into a dispensing orifice,
- the fluid distribution orifices have for example a rectangular, square, round, oval or half-moon shape. Other forms may nevertheless be envisaged without departing from the invention.
- the invention also relates to a detection unit for a motor vehicle comprising on the one hand an optical sensor and on the other hand a cleaning device according to the aspect previously described.
- the dispensing nozzle may be movable in a direction perpendicular to the surface of the optical sensor of the detection assembly.
- FIG. 1 is a front view of a vehicle in the front face of which a cleaning device according to the invention is installed
- FIG. 2 is an overall perspective view of a detection assembly according to one embodiment of the invention, in which the support of this detection assembly has been made visible for its attachment to the vehicle, a sensor and its outer surface to be cleaned, and a cleaning device disposed in the vicinity of the sensor and arranged here in a cleaning position, with a dispensing nozzle disposed at a distance from the support,
- FIG. 3 is a view in axial section of the cleaning device according to one embodiment of the invention, with the dispensing tip arranged at the end of a telescopic device,
- FIG. 4 is a partial perspective view of the telescopic device and the dispensing nozzle of FIG. 3, in the position illustrated in FIG. 2.
- FIG. 5 is a partial perspective view of the dispensing nozzle of FIG. Figure 4
- FIG. 6 is a perspective view of the free end of the dispensing nozzle of FIGS. 4 and 5, in which a fluid deflection member has been made more particularly visible opposite dispensing orifices arranged in end of the distribution channels, the covering element being represented here.
- the names upstream and downstream refer to the orientation of the cleaning device and to the flow direction of the fluids from the corresponding storage tank to the appropriate dispensing orifice for its projection towards the outer surface. of a sensor.
- the upstream thus corresponds to the inlet side of the fluids, coming from an external reservoir, in the conveying body while the downstream corresponds to the outlet side of the fluids in the direction of the optical surface.
- a vehicle 54 as illustrated in FIG. 1 comprises a detection assembly 50 according to the invention.
- the detection assembly 50 comprises at least one sensor (2), for example an optical sensor, which can notably be part of a driver assistance system, and a cleaning device 1 disposed in the vicinity of this sensor.
- the detection assembly 50 is here arranged on the front face of the vehicle 54, in particular at the level of the calender.
- FIG. 2 illustrates an exemplary detection assembly 50 according to the invention.
- the detection assembly 50 comprises a sensor (2) in particular optical and the cleaning device 1 respectively housed in a support member 52 intended to be fixed on a structural element of the vehicle 54 such as the calender.
- the cleaning device 1 comprises a conveying body inside which are arranged a first channel 22 and a second channel 24, and at the end of which is disposed a dispensing nozzle 30 comprising a first duct 32, a second duct 34, a first dispensing orifice 36 and a second dispensing orifice 38, and a fluid deflection member 40.
- the conveying body comprises a telescopic device 20 configured to be movable in a direction corresponding to the axis of elongation of the conveying body of the cleaning device, this direction being in particular perpendicular to the outer surface.
- a sensor of the optical sensor 2 of the detection assembly More particularly, the telescopic device carries at its free end, that is to say the end likely to extend out of the delivery body, the dispensing nozzle and is able to move from a position in which the dispensing nozzle 30 is disposed substantially in the plane of the support member 52 in an extended position, visible in FIG. 2 or in FIG. 4, in which cleaning and / or drying fluid can be projected on the outer surface of the sensor.
- the telescopic device 20 comprises in particular a cylinder 10 closed at one end by a base 14 and open at the opposite end so as to form a sleeve 1 1 for guiding a piston 12 whose displacement is controlled by the pressure exerted by the cleaning fluid passing in the cylinder towards the dispensing nozzle 30.
- the base 14 comprises a first intake pipe 16 and a second intake pipe 18, the first intake pipe 16 being intended for the first fluid and the second intake pipe 18 being intended for the second fluid.
- the base 14 is provided with two rods 58, 60 respectively integral with the base.
- Each of the rods has a cylindrical shape of circular section which extends the base inside the conveying body, and these rods have longitudinal dimensions, that is to say along the axis of elongation of the body. substantially equivalent.
- a first rod 58 is offset relative to the first intake pipe 16 while the second rod 60 extends in the extension of the second intake pipe 18.
- This second rod 60 is pierced along its entire length with a conveying duct 61, and the second rod is disposed in the conveying body so that the conveying duct 61 extends in the extension of the duct formed within the second intake manifold 18.
- the telescopic device 20 comprises the first channel 22 for conveying a first fluid and the second channel 24 for conveying a second fluid, the first channel 22 and the second channel 24 being disposed in the piston 12.
- first channel 22 is parallel to the second channel 24.
- Each channel has the shape of a circular cylinder.
- the first channel 22 and the second channel 24 respectively have at least one upstream portion 22a, 24a of a first diameter, and a downstream portion 22b, 24b whose diameter is smaller to that of the upstream portion.
- An intermediate portion, forming a ramp, may be arranged between the upstream portion and the downstream portion to facilitate the routing of the corresponding fluid through the conduit at the throat area formed by the difference in diameters of a portion to the 'other.
- the diameters of the upstream portion 22a, 24a of the first and second channels 22, 24 are slightly greater than the outer diameters of the first 58 and second 60 corresponding rods. More precisely, the diameter inside an upstream portion of a channel 22, 24, the outer diameter of the corresponding guide rod 58, 60, and the O-ring dimensions 26, 27 arranged in the vicinity of the downstream end of each of these rods for limiting or preventing the unexpected passage of fluid in the first channel 22 or in the second channel 24, are defined so that the upstream portions of the channels can slide tightly around the rods 58, 60.
- One or more longitudinally extending grooves 23 are provided between the wall delimiting the upstream portion of the first channel 22 and the guide rod 58, so that cleaning fluid can flow freely through these channels. grooves when the telescopic device is sufficiently deployed beyond the seal 27.
- the piston 12 comprises, in the vicinity of its upstream end, a ring 29 projecting on the periphery of the piston.
- This ring 29 has an outer diameter slightly smaller than the internal diameter of the delivery body, or cylinder.
- a peripheral groove is arranged in the outer wall of the ring 29, to accommodate a lip seal 28 and, as shown in Figure 3, the outer diameter of the ring 29 of the telescopic device and the seal 28 are defined so that the telescopic device, equipped with its seal, can slide sealingly within the hollow body.
- a fluid inlet chamber 56 is defined in which the cleaning fluid opens out after passing through the first intake pipe 16.
- the inlet chamber 56 is defined laterally by the internal face of the peripheral wall of the hollow body, and longitudinally by the inner face 14b of the base 14 on the one hand and by the ring 29 on the other hand. It is understood that the longitudinal movement of the piston 12, as will be explained below, generates a change in the size of the fluid inlet chamber.
- the first intake manifold 16 thus opens at the periphery of the two rods 58, 60, in the admission chamber 56, and the second intake manifold 18 communicates directly with the second duct 34.
- second manifold and communicates the second conduit 34 with a reservoir of the second fluid (not shown).
- the telescopic device 20 comprises a return spring 64.
- This return spring 64 has a helical shape.
- the return spring 64 is disposed between the body of the cylinder, defining the casing of the conveying body, and the piston 12.
- a first portion of the return spring 64 bears in the vicinity of the sleeve on the inner face of the end and a second portion opposite the first portion bears on the ring 29 of the piston 12.
- the arrangement of the components which has just been given by way of non-limiting example allows the control of distribution of two distinct fluids and in particular of a cleaning fluid and a drying fluid.
- the inlet chamber 56 is supplied with cleaning fluid, or first fluid, via the first intake manifold 16.
- the present fluid in the chamber pushes on the piston 12 by pressure on the ring 29.
- the pressure exerted by the first fluid is greater than the return force of the spring 64, the piston slides towards the downstream end of the cleaning device, the piston exiting the cylinder to its extended working position.
- the piston slides along the first and second rods.
- the first fluid present in the intake chamber is blocked at the O-rings 26,27 and can not flow between a rod 58, 60 and the upstream portion of the first channel 22 or the second channel 24 corresponding.
- the first fluid can pass beyond the O-ring 27 disposed on the periphery of the rod 58 housed in the first channel 22, flowing in the grooves 23.
- the fact that grooves are only practiced at the first channel 22 controls the expansion of the first fluid only in the first channel.
- the first fluid namely the cleaning fluid
- the first fluid can be delivered at the downstream end of the telescopic device only by the first channel 22, and only when the telescopic device extends beyond a predetermined longitudinal position.
- the first fluid also serves as a means of deployment of the telescopic device.
- the second fluid namely the drying fluid in the second channel, regardless of the position of the piston movable relative to the transport body.
- the drying fluid in particular air, is blown through the second intake manifold and passes through the second rod 60 and then through the second channel 24.
- a first solenoid valve blocks the delivery of the first fluid into the inlet chamber 56.
- the telescopic device 20 remains in its second position.
- a second solenoid valve passes the second fluid, in this example of air, from the reservoir of the second fluid to the second channel 24 through the second intake manifold 18.
- the second fluid then passes into the second duct 34 to be expelled by the second dispensing orifice 38 to the second duct 34.
- the second fluid is then directed towards the optical sensor 2 by the second inclination portion 44 of the fluid deflection member 40.
- the first solenoid valve allows the reflux of the first fluid to the first reservoir.
- the admission chamber 56 empties of the first fluid.
- the return spring 64 returns to its original shape, causing the piston 12 in its movement.
- the cleaning device 1 resumes its first position, said rest position.
- the second solenoid valve blocks the passage of the second fluid to the outside of the cleaning device 1.
- the routing body has two specific channels configured to distinctly route two different fluids.
- the dispensing tip 30 arranged at the downstream end of the telescopic device, and therefore by which are likely to pass each of the two fluids distinctly pushed towards this dispensing nozzle for their projection to the outer surface of the sensor to clean.
- the dispensing nozzle 30 is disposed at the downstream end of the telescopic device 20.
- the dispensing nozzle 30 is arranged perpendicular to the telescopic device 20, that is to say that the general plane of the dispensing nozzle 30 is perpendicular to the elongation direction of the device telescopic 20.
- the dispensing nozzle 30 comprises a base 31 and a covering element 33. It has for example the general shape of a thin plate. In FIGS. 4 and 5, the covering element 33 of the dispensing nozzle is removed to make visible the distribution channels that are arranged in particular in the base 31.
- the dispensing nozzle 30 comprises a first conduit 32 and a second conduit 34, arranged between the base and the covering element.
- the first and second ducts 32 and 34 may be, as illustrated, made at least partly in the base 31 especially made at least partly also in the covering element. In variants not shown, the ducts are made entirely in the base, respectively the covering element.
- first ducts and second ducts are notably arranged separately, that is to say that these ducts do not communicate from their upstream end, corresponding for each with the downstream end of a channel formed in the telescopic device, up to at their downstream end corresponding to a dispensing orifice.
- the first conduit 32 is arranged in the continuity of the first channel 22, that is to say that the first channel 22 opens directly into the first conduit 32.
- the first conduit 32 comprises a first distribution orifice 36, disposed at the distal axial end of the first conduit 32 opposite the proximal axial end junction of the first conduit 32 with the first channel 22.
- the first conduit 32 and the first channel 22 form a first continuous artery between the chamber admission 56 and the outside of the cleaning device 1.
- the second duct 34 is arranged in the continuity of the second channel 24, that is to say that the second channel 24 opens directly into the second duct 34.
- the second duct 34 comprises a second dispensing orifice 38 disposed at the distal axial end of the second conduit 34 opposite the proximal axial end forming a junction of the second conduit 34 with the second channel 24.
- the second channel 24 and the second duct 34 form a second continuous artery between the second intake manifold 18 and the outside of the cleaning device 1.
- each of the first 32 and second 34 ducts is formed by a groove arranged in the base 31 of the dispensing nozzle 30, and covered by the covering element 33. It will be understood that it is possible to provide regardless of whether the cover element is planar or complementary to the groove formed in the base 31, hollowed out to form a desired duct dimension for a particular application.
- the axis of the first duct 32 and the axis of the second duct 34 are secant, that is to say that the first duct 32 and the second duct 34 are not parallel.
- the ducts are arranged in the direction of an approach towards each other at the projection orifices formed at the distal end of the ducts.
- the junction between the first duct 32 and the first duct 22 and the junction between the second duct 34 and the second duct 24 are more spaced than are the dispensing orifice provided at the distal end of the first duct and the orifice distribution arranged at the distal end of the second conduit.
- the section of at least one duct is scalable in that it decreases as the approximation of the dispensing orifice.
- the section of a duct 32, 34 is greater at the proximal end of this duct, on the side of the junction between the channel 22, 24 and the corresponding duct 32, 34, than at the distal end, on the side. dispensing orifices 36, 38.
- the evolution of the dimension of the section may be continuous and regular from one end to the other, such that the first duct 32 is illustrated in FIG. 5, and this evolution can take place in step (s), such as the second duct 34 is illustrated in this same figure 5. In one case as in the other, it is thus possible to increase the output speed of the corresponding fluid, the section decrease as and when as the dispensing orifice approaches, for a constant flow, to increase the fluid velocity.
- the section of each conduit may be of any shape between the distal end and the proximal end of the duct, but it is advantageous that the dispensing orifices 36, 38 have a substantially rectangular shape as shown in FIG. 6, or a square, round, oval or half Moon. It is thus easier to control the projection zone of the fluid on the surface of the sensor. More particularly, the dispensing orifices 36, 38 may have a rectangle shape whose angles are rounded.
- the ducts 32 and 34 and the corresponding distribution orifices 36, 38 extend side by side, in particular substantially centered on the same plane parallel to the plane defining the base 31 of the dispensing nozzle. .
- the ducts are arranged at the same level and can be closed by a substantially plane covering element 33.
- the cleaning device 1 also comprises a fluid deflection member 40.
- This fluid deflection member 40 is arranged at the end of the dispensing nozzle 30 opposite the connecting end of the telescopic device 20. Fluid deflection 40 is disposed facing the dispensing orifices 36, 38.
- the deflection member fluids 40 is advantageously made protruding from the base 31, being derived from the material of this base 31.
- the fluid deflection member 40 advantageously comprises an inclined plane 42 facing the dispensing orifices 36, 38.
- the fluid deflection member 40 is for example in the form of a triangular prism, with a first face 41 which extends substantially perpendicular to the plane of the base 31, in particular in the extension of the distal end edge of the this base, and with a second face 42 which takes the shape of the inclined plane 42 connecting the immediate proximity of the dispensing orifices 36, 38 to the free end of the first face 41.
- This inclined plane 42 thus extends opposite the dispensing orifices and forms an obstacle to the exit of fluids from these orifices. It is understood that the shape of the inclined plane generates a deviation of these fluids and not a blockage.
- the fluid deflection member 40 comprises an inclined plane 42 arranged to have a first inclination portion 43 and a second inclination portion 44.
- the two inclination portions 43, 44 have a common edge 47 and have, for example, slopes of inclination antagonists from this common edge.
- Each inclination portion thus has a double slope, namely a first slope defined axially and rising from the dispensing orifice , and a second slope defined laterally, in particular on both sides of the common edge.
- the inclinations of the first slopes of each inclination portion define for example an angle CM, respectively ⁇ 3 ⁇ 4.
- the first slope makes it possible to define the angle of impact of the fluid on the outer surface of a sensor to be cleaned, it being understood that, for example, an angle of impact on the outer surface of the sensor substantially equal to 45 ° is required. .
- the inclined plane 42 should have a first slope with an angle of inclination equal to or substantially equal to 45 °, for example equal to 42.5 °. More generally, depending on the angle of impact defined for a particular sensor, the inclined plane 42, respectively the first and / or second portions, have a first slope with an angle ⁇ , respectively CH, OR ⁇ 3 ⁇ 4 of inclination between 20 ° and 80 °, in particular between 30 ° and 60 °, in particular between 40 ° and 50 °.
- the angle angles a, respectively CH, OR ⁇ 3 ⁇ 4 that can be measured between the inclined plane and the main axis of elongation of the first or second conduit opposite which the fluid deflection member extends.
- each of the inclination portions of the fluid deflection member is in particular defined in relation to the orientation of the first conduit and the second conduit so that the fluid distribution directions are convergent.
- FIG. 6 shows in particular a line representative of the direction of distribution of the cleaning fluid 72 and a line representative of the direction of distribution of the drying fluid 74 to put forward the bringing together of these distribution directions at the outlet of the device. .
- the second slope will thus be defined so that these distribution directions converge on the optical surface.
- the inclination portions 43, 44 are planar.
- the second inclination portion 44 disposed opposite the second dispensing orifice 38 comprises a groove 46.
- This groove 46 is arranged in the continuity of the second duct 34 and the second dispensing orifice 38. According to what was previously described, this second inclination portion is opposite the duct through which the air is distributed for drying the optical surface, that is to say the second fluid. Digging the inclined plane directs the air jet so that the diffusion of it is done later and increases the performance of the drying. In order to allow the projection of air at the outlet of the fluid deflection member, the groove 46 extends over the whole of the first inclination portion 43 of the fluid deflection member 40.
- the cleaning device 1 allows the cleaning and drying of the outer surface of the sensor of the detection assembly 50.
- the above description clearly explains how the invention achieves the objectives that it is fixed and in particular to provide a cleaning device 1 which can limit or remove the fluid residue on an outer surface of a sensor after cleaning thereof, which is a guarantee of safety for the driver as the other road users.
- various modifications can be made by those skilled in the art to the cleaning device which has just been described by way of non-limiting example, since at least one first channel is used for routing. a first fluid and at least a second channel for conveying a second fluid, and a dispensing nozzle in which is arranged at least one fluid dispensing orifice and which is common to both channels.
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Abstract
Un dispositif de nettoyage d'une surface extérieure d'un capteur à nettoyer d'un véhicule automobile comprend au moins un premier canal (22) d'acheminement d'un premier fluide et au moins un deuxième canal (24) d'acheminement d'un deuxième fluide. Le dispositif comporte en outre un embout de distribution (30) dans lequel est agencé au moins un orifice de distribution de fluide (36, 38) et qui est commun au premier canal (22) et au deuxième canal (24).
Description
Dispositif de nettoyage d'une surface extérieure d'un capteur d'un véhicule automobile
Le domaine de la présente invention est celui des systèmes de nettoyage des capteurs optiques pour automobile.
Les véhicules automobiles les plus récents sont équipés d'un ensemble de système d'aide à la conduite permettant d'assister le conducteur ou de le remplacer pour certaines manœuvres. Ces systèmes d'aide à la conduite sont le plus souvent déclenchés par la détection d'un signal, que ce signal soit optique, électrique ou de tout autre type.
Il est connu de nettoyer de tels capteurs à l'aide d'un produit nettoyant projeté par un dispositif de pulvérisation. Le produit nettoyant permet de dissoudre les saletés sur le capteur. Néanmoins, le séchage subséquent du produit de nettoyage laisse un résidu fluidique pouvant altérer le fonctionnement du capteur et provoquer un déclenchement inopiné et dangereux du système auquel le capteur est associé.
Il est dès lors connu des dispositifs de nettoyage dans lesquels, outre un fluide de nettoyage, projeté dans un premier temps sur une surface extérieure du capteur pour nettoyer cette surface extérieure et chasser les saletés, on prévoit de projeter sur la surface extérieure du capteur un fluide de séchage, et par exemple de l'air. Ainsi, juste après un cycle de nettoyage par projection de liquide, d'une durée déterminée notamment en fonction de la taille du capteur, de l'air est transporté vers l'embout de distribution disposé à l'extrémité du dispositif de nettoyage puis projeté via cet embout sur la surface à nettoyer/sécher. Cette succession d'opérations permet un nettoyage performant du capteur optique.
Une solution simple à mettre en œuvre est de prévoir deux dispositifs distincts pour le liquide de nettoyage et pour le fluide de séchage, et de piloter successivement l'un puis l'autre. On comprend toutefois qu'une telle mise en œuvre est encombrante et onéreuse à mettre en œuvre et que l'on peut rechercher une solution plus compacte. Dès lors, la mise en œuvre d'une telle succession d'opérations dans un unique dispositif implique un pilotage difficile
pour le transport de chacun des fluides vers l'embout de distribution, dans la mesure où il convient que, lorsque l'air est transporté vers l'embout de distribution, le canal d'acheminement par lequel passe l'air ne comporte pas ou plus de liquide de nettoyage sous peine de projeter un air humide dont les performances pour le séchage du capteur optique seraient moindres.
Le but de la présente invention est donc de fournir un dispositif de nettoyage limitant ou supprimant le résidu fluidique après projection sur la surface extérieure du capteur à nettoyer, dans un contexte de miniaturisation du dispositif.
Dans le cadre de la présente invention on entend par surface extérieure d'un capteur une surface de capteur soumise aux salissures provenant de l'environnement, notamment dans le cadre d'une détection de distance d'un véhicule ou d'un objet au voisinage du véhicule équipé du dispositif de nettoyage selon l'invention.
L'invention concerne en particulier le nettoyage d'une surface extérieure d'un capteur optique.
L'invention a pour objet, selon un aspect, un dispositif de nettoyage d'une surface extérieure d'un capteur pour véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un premier canal pour l'acheminement d'un premier fluide et au moins un deuxième canal pour l'acheminement d'un deuxième fluide, ainsi qu'un embout de distribution dans lequel est agencé au moins un orifice de distribution de fluide et qui est commun au premier canal et au deuxième canal.
Le premier fluide acheminé par l'intermédiaire du premier canal et le deuxième fluide acheminé par l'intermédiaire du deuxième canal sont deux fluides différents, et par exemple un liquide utilisé pour le nettoyage de la surface extérieure du capteur et de l'air pour le séchage de cette surface après son nettoyage.
Cette surface extérieure est par exemple une surface optique. Par surface optique, on comprend une surface transparente aux rayons électromagnétiques émis par un capteur optique.
Le dispositif de nettoyage comporte avantageusement l'une quelconque au des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison :
- le premier canal et le deuxième canal sont agencés sur un dispositif télescopique, mobile entre une première position dite de repos dans laquelle le dispositif de nettoyage ne distribue aucun fluide et une seconde position,
- l'embout de distribution est disposé à une extrémité libre du dispositif télescopique,
- le premier canal et le deuxième canal s'étendent parallèlement l'un par rapport à l'autre,
- l'embout de distribution comprend au moins un premier conduit agencé dans la continuité du premier canal pour la projection du premier fluide, et au moins un deuxième conduit agencé dans la continuité du deuxième canal pour la projection du deuxième fluide,
- l'embout de distribution comporte un organe de déviation des fluides disposé en regard du au moins un orifice de distribution du fluide,
- l'organe de déviation des fluides comporte au moins un plan incliné en regard du au moins un orifice de distribution du fluide,
- au moins un plan incliné forme un angle compris entre 20° et 80°, par exemple entre 25° et 60°, notamment entre 30° et 60°, en particulier entre 40° et 50° avec l'axe principal d'allongement du premier ou deuxième conduit en regard duquel l'organe de déviation des fluides s'étend, l'anle est par exemple égal ou sensiblement égal à 45°,
- l'embout de distribution comporte deux orifices de distribution respectivement associés à la distribution du premier et du deuxième fluide,
- le premier conduit présente à l'extrémité opposée au premier canal un premier orifice de distribution et le deuxième conduit présente à l'extrémité opposée au deuxième canal un deuxième orifice de distribution,
- l'organe de déviation des fluides est commun aux deux orifices de distribution,
le plan incliné de l'organe de déviation des fluides présente deux portions d'inclinaison différentes respectivement en regard de chacun des orifices de distribution, lesdites portions du plan incliné présentant une arête commune et une pente antagoniste à celle de l'autre portion,
l'organe de déviation des fluides comporte une rainure dans le prolongement du au moins un orifice de distribution,
le premier conduit et le deuxième conduit, et le cas échéant les pentes des portions de l'organe de déviation des fluides, sont agencés de sorte que les directions de distribution des premier et deuxième fluides soient convergentes,
la section intérieure d'au moins un conduit ménagé dans l'embout de distribution est variable le long dudit conduit, notamment en diminuant depuis une extrémité proximale au voisinage du canal correspondant vers une extrémité distale opposée dudit conduit : en d'autres termes, l'extrémité proximale d'un conduit est l'extrémité du conduit où s'effectue la jonction entre le conduit et le canal correspondant, l'extrémité distale étant l'extrémité opposée à l'extrémité proximale, c'est-à-dire celle où le conduit débouche en orifice de distribution,
les orifices de distribution des fluides ont par exemple une forme rectangulaire, carrée, ronde, ovale ou en demi-lune. D'autres formes pouvant néanmoins être envisagées sans sortir de l'invention.
L'invention concerne également un ensemble de détection pour véhicule automobile comportant d'une part un capteur optique et d'autre part un dispositif de nettoyage selon l'aspect précédemment décrit. Notamment, l'embout de distribution peut être mobile dans une direction perpendiculaire à la surface du capteur optique de l'ensemble de détection.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de face d'un véhicule dans la face avant duquel est installé un dispositif de nettoyage selon l'invention,
- la figure 2 est une vue d'ensemble en perspective d'un ensemble de détection selon un mode de réalisation de l'invention, figure dans laquelle on a rendu visible le support de cet ensemble de détection pour sa fixation sur le véhicule, un capteur et sa surface extérieure à nettoyer, ainsi qu'un dispositif de nettoyage disposé au voisinage du capteur et agencé ici dans une position de nettoyage, avec un embout de distribution disposé à distance du support,
- la figure 3 est une vue en coupe axiale du dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation de l'invention, avec l'embout de distribution agencé en bout d'un dispositif télescopique,
- la figure 4 est une vue partielle en perspective du dispositif télescopique et de l'embout de distribution de la figure 3, dans la position illustrée sur la figure 2. la figure 5 est une vue partielle en perspective de l'embout de distribution de la figure 4,
- et la figure 6 est une vue en perspective de l'extrémité libre de l'embout de distribution des figures 4 et 5, dans laquelle on a rendu plus particulièrement visible un organe de déviation des fluides en regard d'orifices de distribution agencés en bout des canaux de distribution, l'élément de recouvrement étant ici représenté.
Il faut tout d'abord noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant.
Dans la suite de la description, les dénominations amont et aval se réfèrent à l'orientation du dispositif de nettoyage et au sens d'écoulement des fluides depuis le réservoir de stockage correspondant vers l'orifice de distribution approprié pour sa projection vers la surface extérieure d'un capteur . L'amont correspond ainsi au côté d'entrée des fluides, provenant d'un réservoir extérieur, dans le corps d'acheminement tandis que l'aval correspond au côté de sortie des fluides en direction de la surface optique.
Un véhicule 54 tel qu'illustré à la figure 1 comporte un ensemble de détection 50 selon l'invention. L'ensemble de détection 50 comprend au moins un capteur (2) , dans Γ exemple un capteur optique, pouvant notamment faire partie
d'un système d'aide à la conduite, et un dispositif de nettoyage 1 disposé au voisinage de ce capteur. L'ensemble de détection 50 est ici agencé sur la face avant du véhicule 54, notamment au niveau de la calandre.
La figure 2 illustre un exemple d'ensemble de détection 50 selon l'invention. L'ensemble de détection 50 comporte un capteur (2) notamment optique et le dispositif de nettoyage 1 respectivement logés dans un élément support 52 destiné à être fixé sur un élément de structure du véhicule 54 tel que la calandre.
On va maintenant décrire plus en détails un exemple de réalisation d'un dispositif de nettoyage 1 selon l'invention, en se référant notamment aux figures 3 à 6.
Le dispositif de nettoyage 1 comprend un corps d'acheminement à l'intérieur duquel sont agencés un premier canal 22 et un deuxième canal 24, et à l'extrémité duquel est disposé un embout de distribution 30 comprenant un premier conduit 32, un deuxième conduit 34, un premier orifice de distribution 36 et un deuxième orifice de distribution 38, et un organe de déviation des fluides 40.
Dans l'exemple illustré, le corps d'acheminement comprend un dispositif télescopique 20 configuré pour être mobile dans une direction correspondant à l'axe d'allongement du corps d'acheminement du dispositif de nettoyage, cette direction étant notamment perpendiculaire à la surface extérieure d'un capteur du capteur optique 2 de l'ensemble de détection. Plus particulièrement, le dispositif télescopique porte à son extrémité libre, c'est-à-dire l'extrémité susceptible de s'étendre hors du corps d'acheminement, l'embout de distribution et il est apte à se déplacer d'une position de repos, dans laquelle l'embout de distribution 30 est disposé sensiblement dans le plan de l'élément support 52 à une position déployée, visible sur la figure 2 ou sur la figure 4, dans laquelle du fluide de nettoyage et/ou de séchage peut être projeté sur la surface extérieure du capteur.
Le dispositif télescopique 20 comporte notamment un cylindre 10 fermé à une extrémité par une embase 14 et ouvert à l'extrémité opposé de manière à former un manchon 1 1 de guidage d'un piston 12 dont le déplacement est piloté par la pression exercée par le fluide de nettoyage passant dans le cylindre en direction de l'embout de distribution 30.
Sur une face externe 14a, l'embase 14 comporte une première tubulure d'admission 16 et une deuxième tubulure d'admission 18, la première tubulure d'admission 16 étant destinée au premier fluide et la deuxième tubulure d'admission 18 étant destinée au deuxième fluide. Sur une face interne 14b, l'embase 14 est munie de deux tiges 58, 60, respectivement venues de matière avec l'embase. Chacune des tiges présent une forme cylindrique de section circulaire qui prolonge l'embase à l'intérieur du corps d'acheminement, et ces tiges ont des dimensions longitudinales, c'est-à-dire selon l'axe d'allongement du corps d'acheminement, sensiblement équivalentes. Une première tige 58 est désaxée par rapport à la première tubulure d'admission 16 tandis que la deuxième tige 60 s'étend dans le prolongement de la deuxième tubulure d'admission 18. Cette deuxième tige 60 est percée sur toute sa longueur d'un conduit d'acheminement 61 , et la deuxième tige est disposée dans le corps d'acheminement de sorte que ce conduit d'acheminement 61 s'étende dans le prolongement du conduit formé au sein de la deuxième tubulure d'admission 18.
Le dispositif télescopique 20 comprend le premier canal 22 pour l'acheminement d'un premier fluide et le deuxième canal 24 pour l'acheminement d'un deuxième fluide, le premier canal 22 et le deuxième canal 24 étant disposé dans le piston 12. Le premier canal 22 est parallèle au deuxième canal 24. Chaque canal a la forme d'un cylindre circulaire.
De l'extrémité amont du piston 12 à son extrémité aval, le premier canal 22 et le deuxième canal 24 présentent respectivement au moins une portion amont 22a, 24a d'un premier diamètre, et une portion aval 22b, 24b dont le diamètre est inférieur à celui de la portion amont. Une portion intermédiaire, formant rampe, peut être agencée entre la portion amont et la portion aval pour faciliter l'acheminement du fluide correspondant à travers le conduit au niveau de la zone d'étranglement formée par la différence des diamètres d'une portion à l'autre.
Les diamètres de la portion amont 22a, 24a des premier et deuxième canaux 22, 24 sont très légèrement supérieurs aux diamètres extérieurs des première 58 et deuxième 60 tiges correspondantes. Plus précisément, le diamètre
intérieur d'une portion amont d'un canal 22, 24, le diamètre extérieur de la tige de guidage correspondant 58, 60, et les dimensions de joints toriques 26, 27 agencés au voisinage de l'extrémité aval de chacune de ces tiges pour limiter ou empêcher le passage inopiné de fluide dans le premier canal 22 ou dans le deuxième canal 24, sont définis pour que les portions amont des canaux puissent coulisser de manière étanche autour des tiges 58, 60.
On prévoit une ou plusieurs rainures d'extension longitudinale 23 entre la paroi délimitant la portion amont du premier canal 22 et d'autre part la tige de guidage 58, de sorte que du fluide de nettoyage peut circuler librement, par l'intermédiaire de ces rainures lorsque le dispositif télescopique est suffisamment déployé, au-delà du joint 27.
Le piston 12 comporte, au voisinage de son extrémité amont, une couronne 29 formant saillie sur le pourtour du piston. Cette couronne 29 présente un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur du corps d'acheminement, ou cylindre. Une gorge périphérique est agencée dans la paroi extérieure de la couronne 29, pour accueillir un joint à lèvres 28 et, tel qu'illustré sur la figure 3, le diamètre extérieur de la couronne 29 du dispositif télescopique et le joint 28 sont définis pour que le dispositif télescopique, équipé de son joint, puisse coulisser de manière étanche au sein du corps creux. On définit de la sorte une chambre d'admission de fluide 56 dans laquelle débouche le fluide de nettoyage après son passage par la première tubulure d'admission 16. La chambre d'admission 56 est définie latéralement par la face interne de la paroi périphérique du corps creux, et longitudinalement par la face interne 14b de l'embase 14 d'une part et par la couronne 29 d'autre part. On comprend que le mouvement longitudinal du piston 12, tel qu'il va être expliqué ci- après, génère une modification de la dimension de cette chambre d'admission de fluide.
La première tubulure d'admission 16 débouche donc en périphérie des deux tiges 58, 60, dans la chambre d'admission 56, et la deuxième tubulure d'admission 18 communique directement avec le deuxième conduit 34. La
deuxième tubulure met ainsi en communication le deuxième conduit 34 avec un réservoir du deuxième fluide (non représenté).
Le dispositif télescopique 20 comprend un ressort de rappel 64. Ce ressort de rappel 64 a une forme hélicoïdale. Le ressort de rappel 64 est disposé entre le corps du cylindre, définissant l'enveloppe du corps d'acheminement, et le piston 12. Une première partie du ressort de rappel 64 prend appui au voisinage du manchon sur la face interne de l'extrémité et une deuxième partie opposée à la première partie prend appui sur la couronne 29 du piston 12.
L'agencement des composants qui vient d'être donné à titre d'exemple non limitatif permet le pilotage de distribution de deux fluides distincts et notamment d'un fluide de nettoyage et d'un fluide de séchage.
Lorsque l'on souhaite projet du liquide de nettoyage dans une première étape de nettoyage, on alimente la chambre d'admission 56 en fluide de nettoyage, ou premier fluide, par l'intermédiaire de la première tubulure d'admission 16. Le fluide présent dans la chambre pousse sur le piston 12 par pression sur la couronne 29. Lorsque la pression exercée par le premier fluide est plus forte que l'effort de rappel du ressort 64, le piston coulisse vers l'extrémité aval du dispositif de nettoyage, le piston sortant du cylindre vers sa position déployée de travail. Le piston coulisse le long des premières et deuxième tige. Le premier fluide présent dans la chambre d'admission est bloqué au niveau des joints toriques 26,27 et ne peut circuler entre une tige 58, 60 et la portion amont du premier canal 22 ou du deuxième canal 24 correspondant. Au-delà d'une position définie, le premier fluide peut passer au-delà du joint torique 27 disposé en périphérie de la tige 58 logée dans le premier canal 22, en circulant dans les rainures 23. Le fait que des rainures soient uniquement pratiquées au niveau du premier canal 22 permet de contrôler l'expansion du premier fluide uniquement dans le premier canal.
On comprend que le premier fluide, à savoir le fluide de nettoyage, ne peut être délivré en extrémité aval du dispositif télescopique que par le premier canal 22, et uniquement lorsque le dispositif télescopique s'étend au-delà d'une position longitudinale déterminée. En cela, le premier fluide sert également de moyen de
déploiement du dispositif télescopique. Par contre, il est possible d'acheminer le deuxième fluide, à savoir le fluide de séchage, dans le deuxième canal, quelle que soit la position du piston mobile par rapport au corps d'acheminement. Le fluide de séchage, notamment de l'air, est soufflé par la deuxième tubulure d'admission, et passe à travers la deuxième tige 60 puis à travers le deuxième canal 24.
Une fois le jet du premier fluide terminé, une première électrovanne (non représentée) bloque l'acheminement du premier fluide dans la chambre d'admission 56. Le dispositif télescopique 20 reste dans sa deuxième position. Une deuxième électrovanne (non représentée) laisse alors passer le deuxième fluide, dans cet exemple de l'air, depuis le réservoir du deuxième fluide vers le deuxième canal 24 en passant par la deuxième tubulure d'admission 18. Le deuxième fluide passe alors dans le deuxième conduit 34 pour être expulsé par le deuxième orifice de distribution 38 au deuxième conduit 34. Le deuxième fluide est alors dirigé vers le capteur optique 2 par la deuxième portion d'inclinaison 44 de l'organe de déviation des fluides 40.
L'expulsion du deuxième fluide terminée, la première électrovanne permet le reflux du premier fluide vers le premier réservoir. La chambre d'admission 56 se vide alors du premier fluide. Le ressort de rappel 64 reprend sa forme initiale, entraînant le piston 12 dans son mouvement. Le dispositif de nettoyage 1 reprend sa première position, dite position de repos. La deuxième électrovanne bloque le passage du deuxième fluide vers l'extérieur du dispositif de nettoyage 1 .
Tel qu'illustré, le corps d'acheminement comporte deux canaux spécifiques configurés pour acheminer distinctement deux fluides différents. On va maintenant décrire l'embout de distribution 30 agencé à l'extrémité aval du dispositif télescopique, et donc par lequel sont susceptibles de passer chacun des deux fluides distinctement poussés vers cet embout de distribution en vue de leur projection vers la surface extérieure du capteur à nettoyer.
L'embout de distribution 30 est disposé à l'extrémité aval du dispositif télescopique 20. L'embout de distribution 30 est agencé perpendiculairement au dispositif télescopique 20, c'est-à-dire que le plan général de l'embout de distribution 30 est perpendiculaire à la direction d'allongement du dispositif
télescopique 20. Dans l'exemple illustré, l'embout de distribution 30 comporte une base 31 et un élément de recouvrement 33. Il présente par exemple la forme générale d'une plaque de faible épaisseur. Sur les figures 4 et 5 l'élément de recouvrement 33 de l'embout de distribution est enlevé pour rendre visibles les canaux de distribution qui sont aménagés notamment dans la base 31 .
L'embout de distribution 30 comprend un premier conduit 32 et un deuxième conduit 34, agencés entre la base et l'élément de recouvrement. Les premier et deuxième conduits 32 et 34 peuvent être, comme illustrés, réalisés au moins en partie dans la base 31 notamment réalisés au moins en partie également dans l'élément de recouvrement. Dans des variantes non illustrées, les conduits sont réalisés entièrement dans la base, respectivement l'élément de recouvrement.
Ces premier conduit et deuxième conduit sont notamment agencés distinctement, c'est-à-dire que ces conduits ne communiquent pas depuis leur extrémité amont, correspondant pour chacun avec l'extrémité aval d'un canal formé dans le dispositif télescopique, jusqu'à à leur extrémité aval correspondant à un orifice de distribution.
Plus particulièrement, le premier conduit 32 est agencé dans la continuité du premier canal 22, c'est-à-dire que le premier canal 22 débouche directement dans le premier conduit 32. Et le premier conduit 32 comprend un premier orifice de distribution 36, disposé à l'extrémité axiale distale du premier conduit 32 opposée à l'extrémité axiale proximale formant jonction du premier conduit 32 avec le premier canal 22. Ensemble, le premier conduit 32 et le premier canal 22 forment une première artère continue entre la chambre d'admission 56 et l'extérieur du dispositif de nettoyage 1 .
De façon similaire, le deuxième conduit 34 est agencé dans la continuité du deuxième canal 24, c'est-à-dire que le deuxième canal 24 débouche directement dans le deuxième conduit 34. Et le deuxième conduit 34 comprend un deuxième orifice de distribution 38, disposé à l'extrémité axiale distale du deuxième conduit 34 opposée à l'extrémité axiale proximale formant jonction du deuxième conduit 34 avec le deuxième canal 24. Ensemble, le deuxième canal 24 et le deuxième
conduit 34 forment une deuxième artère continue entre la deuxième tubulure d'admission 18 et l'extérieur du dispositif de nettoyage 1 .
Dans l'exemple illustré, chacun des premier 32 et deuxième 34 conduits est formé par une rainure agencée dans la base 31 de l'embout de distribution 30, et recouvert par l'élément de recouvrement 33. On comprendra que l'on peut prévoir indifféremment que l'élément de recouvrement soit plan ou qu'il soit, de façon complémentaire à la rainure formée dans la base 31 , creusé pour former une dimension de conduit recherché pour une application particulière.
L'axe du premier conduit 32 et l'axe du deuxième conduit 34 sont sécants, c'est-à-dire que le premier conduit 32 et le deuxième conduit 34 ne sont pas parallèles. En cela, on peut observer que, dans le mode illustré, les conduits sont agencés dans le sens d'un rapprochement l'un vers l'autre au niveau des orifices de projection formés à l'extrémité distale des conduits. La jonction entre le premier conduit 32 et le premier canal 22 et la jonction entre le deuxième conduit 34 et le deuxième canal 24 sont plus espacées que ne le sont l'orifice de distribution ménagé à l'extrémité distale du premier conduit et l'orifice de distribution ménagé à l'extrémité distale du deuxième conduit.
Par exemple, la section d'au moins un des conduits est évolutive en ce qu'elle diminue au fur et à mesure du rapprochement de l'orifice de distribution. La section d'un conduit 32, 34 est plus importante à l'extrémité proximale de ce conduit, du côté de la jonction entre le canal 22, 24 et le conduit 32, 34 correspondant, qu'à l'extrémité distale, du côté des orifices de distribution 36, 38. L'évolution de la dimension de la section peut être continue et régulière d'une extrémité à l'autre, tel que le premier conduit 32 est illustré sur la figure 5, et cette évolution peut se faire par palier(s), tel que le deuxième conduit 34 est illustré sur cette même figure 5. Dans un cas comme dans l'autre, on permet ainsi d'augmenter la vitesse de sortie du fluide correspondant, la diminution de section au fur et à mesure du rapprochement de l'orifice de distribution, pour un débit constant, d'augmenter la vitesse du fluide.
Pris dans une coupe perpendiculaire à la direction générale d'extension de chaque conduit, la section de chaque conduit peut être d'une forme quelconque
entre l'extrémité distale et l'extrémité proximale du conduit, mais il est avantageux que, les orifices de distribution 36, 38 présentent une forme essentiellement rectangulaire tel qu'illustré sur la figure 6, ou une forme carrée, ronde, ovale ou en demi-lune. On peut ainsi plus facilement contrôler la zone de projection du fluide sur la surface du capteur. Plus particulièrement, les orifices de distribution 36, 38 peuvent présenter une forme de rectangle dont les angles sont arrondis.
Par ailleurs, il convient de noter que les conduits 32 et 34 et les orifices de distribution correspondants 36, 38 s'étendent côte à côte, en particulier sensiblement centrés sur un même plan parallèle au plan définissant la base 31 de l'embout de distribution. Les conduits sont agencés au même niveau et peuvent être fermés par un élément de recouvrement 33 sensiblement plan.
Le dispositif de nettoyage 1 comprend également un organe de déviation des fluides 40. Cet organe de déviation des fluides 40 est agencé à l'extrémité de l'embout de distribution 30 opposée à l'extrémité de raccordement au dispositif télescopique 20. L'organe de déviation des fluides 40 est disposé en regard des orifices de distribution 36, 38. Dans le cas illustré où l'embout de distribution 30 est réalisé en deux parties parmi lesquelles une base 31 et un élément de recouvrement 33, l'organe de déviation des fluides 40 est avantageusement réalisé en saillie de la base 31 , en étant issu de matière de cette base 31 . L'organe de déviation des fluides 40 comporte avantageusement un plan incliné 42 en regard des orifices de distribution 36, 38.
L'organe de déviation des fluides 40 se présente par exemple sous la forme d'un prisme triangulaire, avec une première face 41 qui s'étend sensiblement perpendiculairement au plan de la base 31 , notamment dans le prolongement du bord d'extrémité distale de cette base, et avec une deuxième face 42 qui prend la forme du plan incliné 42 reliant la proximité immédiate des orifices de distribution 36, 38 à l'extrémité libre de la première face 41 . Ce plan incliné 42 s'étend ainsi en regard des orifices de distribution et forme un obstacle à la sortie de fluides depuis ces orifices. On comprend que la forme du plan incliné génère une déviation de ces fluides et non un blocage.
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, l'organe de déviation des fluides 40 comprend un plan incliné 42 agencé de manière à présenter une première portion d'inclinaison 43 et une deuxième portion d'inclinaison 44. Les deux portions d'inclinaison 43, 44 ont une arête commune 47 et présentent par exemple des pentes d'inclinaisons antagonistes depuis cette arête commune.. Chaque portion d'inclinaison présente ainsi une double pente, à savoir une première pente définie axialement et montant depuis l'orifice de distribution, et une deuxième pente définie latéralement, notamment de part et d'autre de l'arête commune. Les inclinaisons des premières pentes de chaque portion d'inclinaison définissent par exemple un angle CM, respectivement <¾.
La première pente permet de définir l'angle d'impact du fluide sur la surface extérieure d'un capteur à nettoyer, étant entendu que l'on recherche par exemple un angle d'impact sur la surface extérieure du capteur sensiblement égal à 45°.
A cet effet, on a déterminé que le plan incliné 42 devait présenter une première pente avec un angle a d'inclinaison qui soit égal ou sensiblement égal à 45°, par exemple égal à 42,5°. Plus généralement, en fonction de l'angle d'impact défini pour un capteur particulier, le plan incliné 42, respectivement les première et/ou deuxième portions, présentent une première pente avec un angle a, respectivement CH , OU <¾ d'inclinaison compris entre 20° et 80°, notamment entre 30° et 60°, en particulier entre 40° et 50° . Les angles angles a a, respectivement CH , OU <¾ pouvant être mesurés entre le plan incliné et l'axe principal d'allongement du premier ou deuxième conduit en regard duquel l'organe de déviation des fluides s'étend.
La deuxième pente de chacune des portions d'inclinaison de l'organe de déviation des fluides est notamment définie en relation avec l'orientation des premier conduit et le deuxième conduit pour que les directions de distribution des fluides soient convergentes. On a notamment illustré sur la figure 6 un trait représentatif de la direction de distribution du fluide de nettoyage 72 et un trait représentatif de la direction de distribution du fluide de séchage 74 pour mettre en avant le rapprochement de ces directions de distribution en sortie du dispositif. La deuxième pente sera ainsi définie pour que ces directions de distribution convergent sur la surface optique.
Selon une première variante de l'invention, les portions d'inclinaison 43, 44 sont planes. Dans une seconde variante de l'invention, la deuxième portion d'inclinaison 44 disposée en regard du deuxième orifice de distribution 38 comprend une rainure 46. Cette rainure 46 est aménagée dans la continuité du deuxième conduit 34 et du deuxième orifice de distribution 38. Conformément à ce qui était précédemment décrit, cette deuxième portion d'inclinaison est en regard du conduit par lequel est distribué l'air pour le séchage de la surface optique, c'est-à-dire le deuxième fluide. Le fait de creuser le plan incliné permet d'orienter le jet d'air pour que la diffusion de celui-ci se fasse plus tardivement et augmente les performances du séchage. Afin de permettre la projection d'air en sortie de l'organe de déviation de fluides, la rainure 46 s'étend sur l'ensemble de la première portion d'inclinaison 43 de l'organe de déviation des fluides 40.
Ainsi agencé, le dispositif de nettoyage 1 permet de réaliser le nettoyage et le séchage de la surface extérieure du capteur de l'ensemble de détection 50. La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixé et notamment de proposer un dispositif de nettoyage 1 qui permette de limiter ou de supprimer le résidu fluidique sur une surface extérieure d'un capteur après le nettoyage de celle-ci, ce qui est un gage de sécurité pour le conducteur comme les autres usagers de la route. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier au dispositif de nettoyage qui vient d'être décrit à titre d'exemple non limitatif, dès lors que l'on met en œuvre au moins un premier canal pour l'acheminement d'un premier fluide et au moins un deuxième canal pour l'acheminement d'un deuxième fluide, ainsi qu'un embout de distribution dans lequel est agencé au moins un orifice de distribution de fluide et qui est commun aux deux canaux.
En tout état de cause, l'invention ne saurait se limiter au mode de réalisation spécifiquement décrit dans ce document, et s'étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens.
Claims
REVENDICATIONS
Dispositif de nettoyage (1 ) d'une surface extérieure d'un capteur pour véhicule automobile, caractérisé en ce que le dispositif de nettoyage (1 ) comprend au moins un premier canal (22) d'acheminement d'un premier fluide et au moins un deuxième canal (24) d'acheminement d'un deuxième fluide, ainsi qu'un embout de distribution (30) dans lequel est agencé au moins un orifice de distribution de fluide (36, 38) et qui est commun au premier canal (22) et au deuxième canal (24).
Dispositif de nettoyage (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les premier et deuxième canaux (22, 24) sont agencés sur un dispositif télescopique (20), mobile entre une première position dans laquelle le dispositif de nettoyage ne distribue aucun fluide et une seconde position.
Dispositif de nettoyage (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embout de distribution (30) comprend au moins un premier conduit (32) agencé dans la continuité du premier canal (22) pour la projection du premier fluide, et au moins un deuxième conduit (34) agencé dans la continuité du deuxième canal (22) pour la projection du deuxième fluide.
Dispositif de nettoyage (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embout de distribution (30) comporte un organe de déviation des fluides (40) disposé en regard du au moins un orifice de distribution du fluide (36, 38).
Dispositif de nettoyage (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'organe de déviation des fluides (40) comporte un plan incliné (42) ou au moins une première ou deuxième portion d'inclinaison (43 44) en regard du au moins un orifice de distribution du fluide (36, 38) formant un angle (a, CM , <¾) avec l'axe principal d'allongement du premier ou deuxième conduit (32, 34) en regard duquel l'organe de déviation des fluides (40) s'étend.
6. Dispositif de nettoyage (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'angle (a, CH, <¾) est compris entre 25° et 60°. 7. Dispositif de nettoyage (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embout de distribution (30) comporte deux orifices de distribution (36, 38) respectivement associés à la distribution du premier et du deuxième fluide.
8. Dispositif de nettoyage (1 ) selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que l'organe de déviation des fluides (40) comporte une rainure (46) dans le prolongement du au moins un orifice de distribution (36, 38). 9. Dispositif de nettoyage (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes et en combinaison avec la revendication 3, caractérisé en ce que le premier conduit (32) et le deuxième conduit (34) d'une part, et le cas échéant les pentes des portions de l'organe de déviation des fluides (40), sont agencés de sorte que les directions (72 ,74) de distribution des fluides soient convergentes.
10. Dispositif de nettoyage (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, en combinaison avec la revendication 3, caractérisé en ce que la section intérieure d'au moins un conduit (32, 34) ménagé dans l'embout de distribution (30) est variable le long dudit conduit, notamment en diminuant depuis l'extrémité proximale au voisinage du canal correspondant vers l'extrémité distale opposée dudit conduit (32, 34).
1 1 Dispositif de nettoyage (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, en combinaison avec la revendication 4, caractérisé en ce que les orifices de distribution (36, 38) des fluides ont une forme rectangulaire.
12. Ensemble de détection (50) pour véhicule automobile comportant d'une part un capteur (2) et d'autre part un dispositif de nettoyage (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes agencé pour nettoyer une surface extérieure du capteur (2).
13. Ensemble de détection (50) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'embout de distribution (30) est mobile dans une direction perpendiculaire à la surface extérieure du capteur (2).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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