WO2018008996A1 - 코일 타입 기반의 안테나 및 이의 형성 방법 - Google Patents

코일 타입 기반의 안테나 및 이의 형성 방법 Download PDF

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WO2018008996A1
WO2018008996A1 PCT/KR2017/007219 KR2017007219W WO2018008996A1 WO 2018008996 A1 WO2018008996 A1 WO 2018008996A1 KR 2017007219 W KR2017007219 W KR 2017007219W WO 2018008996 A1 WO2018008996 A1 WO 2018008996A1
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antenna pattern
antenna
feeder
connection part
forming
Prior art date
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PCT/KR2017/007219
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French (fr)
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김남일
김영태
황이슬
이경호
성원모
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주식회사 이엠따블유
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    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12—Supports; Mounting means
    • H01Q1/22—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
    • H—ELECTRICITY
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    • H01Q1/12—Supports; Mounting means
    • H01Q1/22—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
    • H01Q1/2208—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles associated with components used in interrogation type services, i.e. in systems for information exchange between an interrogator/reader and a tag/transponder, e.g. in Radio Frequency Identification [RFID] systems
    • H01Q1/2216—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles associated with components used in interrogation type services, i.e. in systems for information exchange between an interrogator/reader and a tag/transponder, e.g. in Radio Frequency Identification [RFID] systems used in interrogator/reader equipment
    • H—ELECTRICITY
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    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/36—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith
    • H01Q1/38—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith formed by a conductive layer on an insulating support
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q7/00—Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop

Definitions

  • the embodiments below relate to a coil type antenna and a method of forming the same.
  • the antenna is applied to the central part of the back of the portable terminal, such as attached to the battery in the center or bottom of the smartphone or attached to the rear case.
  • Certain antennas for example NFC antennas, have to maintain a certain size or more in order to satisfy the performance of the NFC certification standard, causing a price increase, and the large antenna size is adjacent to other antennas, affecting other antenna performances. Get mad.
  • Flexible Printed Circuit Boards are capable of three-dimensional wiring alone, enabling compact and lightweight devices, high durability to repeated bending, and high density wiring (0.2 m / m). It is widely used in electronic products because it has the advantage of pitch), no wiring error, good assembly, high reliability, and continuous production method.
  • Such FPCB is widely used to form an antenna pattern of an antenna mounted on a mobile phone for communicating with an external device, and causes a price increase.
  • Embodiments can provide a technique that can significantly reduce the manufacturing cost of the antenna by forming the antenna pattern on the PVC sheet rather than the FPCB to reduce the manufacturing size of the FPCB.
  • Embodiments can provide a technology that can operate as a dual band antenna in the form of a hybrid antenna pattern designed without the antenna to separate the antenna radiation characteristics.
  • Embodiments can provide a technique that can be bonded in appearance than the solder method by bonding a portion of the antenna pattern formed on the PVC sheet to the FPCB through diffusion bonding.
  • An antenna according to an embodiment may include an antenna pattern for NFC (Near Field Communication), a first feeder connected through one end and a first connection part of the antenna pattern, and connected through the other end and a second connection part of the antenna pattern. And a second feeder, wherein the first feeder, the second feeder, the first connection part, and the second connection part are formed on a printed circuit board (PCB), and the antenna pattern is formed on a polyvinyl chloride (PVC) sheet.
  • PCB printed circuit board
  • PVC polyvinyl chloride
  • a second feeder connected to the other end of the antenna pattern and a second connection part, the first connection part, and the second connection part on a printed circuit board (PCB); and laminating the PCB and the PVC sheet. It may include a step.
  • NFC Near Field Communication
  • MST Magnetic Secure Transmission
  • the first antenna pattern may be formed on a printed circuit board (PCB), and the second antenna pattern may be formed on a polyvinyl chloride (PVC) sheet.
  • PCB printed circuit board
  • PVC polyvinyl chloride
  • One end of the second antenna pattern is electrically connected to the other end of the first antenna pattern by diffusion bonding through a first hole formed in the PVC sheet, and the other end of the second antenna pattern is formed of the second sheet of PVC sheet. It may be electrically connected to the third connecting portion by diffusion bonding through a hole.
  • the first feeder and the second feeder may receive first feed signals in the operation mode of the NFC, and the first feeder and the third feeder may receive second feed signals in the operation mode of the MST. have.
  • an antenna forming method wherein one end is connected to a first feeder through a first connection part, and the other end is connected to a second feeder through a second connection part.
  • the forming of the first antenna pattern may include forming the first antenna pattern on a PCB, and the forming of the second antenna pattern may include forming the second antenna pattern on a polyvinyl chloride (PVC) sheet. It may include.
  • PVC polyvinyl chloride
  • the method includes laminating the PCB and the PVC sheet, and electrically connecting one end of the second antenna pattern to the other end of the first antenna pattern by diffusion bonding through a first hole formed in the PVC sheet. And electrically connecting the other end of the second antenna pattern to the third connection part by diffusion bonding through a second hole formed in the PVC sheet.
  • the method may further include forming the first hole corresponding to one end of the second antenna pattern and the second hole corresponding to the other end of the second antenna pattern in the PVC sheet.
  • 1A is an example of an upper surface of an antenna according to an embodiment.
  • 1B is an example of a bottom surface of an antenna according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram for describing electrical characteristics and NFC performance when the antennas of FIGS. 1A and 1B are implemented.
  • 3A is an example of an upper surface of an antenna according to another embodiment.
  • 3B is an example of a bottom surface of an antenna according to another embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram for describing a hybrid pattern structure of the antenna illustrated in FIGS. 3A and 3B.
  • FIG. 5 is a diagram for describing a manufacturing process of the antenna illustrated in FIGS. 3A and 3B.
  • FIG. 6 is a diagram for describing electrical characteristics, NFC performance, and MST performance when the antennas illustrated in FIGS. 3A and 3B are implemented.
  • FIGS. 7A and 7B are diagrams for explaining diffusion junctions applied when the antennas of FIGS. 1A and 1B or the antennas of FIGS. 2A and 2B are manufactured.
  • FIG 8 is an example of an electronic device including the antenna of FIGS. 1A and 1B or the antenna of FIGS. 2A and 2B.
  • Embodiments according to the inventive concept may be variously modified and have various forms, so embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein. However, this is not intended to limit the embodiments in accordance with the concept of the present invention to specific embodiments, and includes modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
  • first or second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are only for the purpose of distinguishing one component from another component, for example, without departing from the scope of the rights according to the inventive concept, the first component may be called a second component, Similarly, the second component may also be referred to as the first component.
  • FIG. 1A is an example of an upper surface of an antenna according to an embodiment
  • FIG. 1B is an example of a lower surface of an antenna according to an embodiment
  • FIG. 2 is an electrical characteristic when the antennas of FIGS. 1A and 1B are implemented. It is a figure for demonstrating NFC performance.
  • the antenna 100 includes an antenna pattern 110, connections 120 and 130, feeders 140 and 150, a printed circuit board (PCB) 160, and a PVC sheet (polyvinyl chloride). sheet 170).
  • the antenna 100 may further include a magnetic sheet (not shown).
  • the antenna 100 may be an antenna for Near Field Communication (NFC) communication and / or operation.
  • NFC Near Field Communication
  • the antenna 100 may operate as a tag during the card mode and may operate as a reader during the reader mode.
  • the antenna pattern 110 may be an antenna pattern for NFC.
  • the antenna pattern 110 may radiate or receive a signal for NFC operation.
  • the first feeder 140 and the second feeder 150 may transmit the feed signals to the antenna pattern 110 for the NFC operation.
  • One end 110-3 of the antenna pattern 110 may be connected to the first feeder 140 through the first connector 120.
  • the other end 110-5 of the antenna pattern 110 may be connected to the second feeder 150 through the second connector 130.
  • the first feeder 140, the second feeder 150, the first connector 120, and the second connector 130 may be formed on the PCB 160.
  • the PCB 160 may be a flexible printed circuit board (FPCB).
  • the antenna pattern 110 may be formed on the PVC sheet 170.
  • the antenna pattern 110 may be implemented using an enameled coil.
  • the antenna pattern 110 may be formed (or bonded) to the PVC sheet 170 in a coil winding type (coil).
  • the shape of the antenna pattern 110 may be implemented by winding the coil in a constant shape and interval while applying heat to the coil having a constant shape and interval. have.
  • the PCB 160 having the first feeder 140, the second feeder 150, the first connector 120, and the second connector 130 may be laminated with the PVC sheet 170 on which the antenna pattern 110 is formed. Can be.
  • one end 110-3 and the other end 110-5 of the antenna pattern 110 may be bonded to the PCB 160 through diffusion bonding.
  • holes corresponding to one end 110-3 and the other end 110-5 of the antenna pattern 110 may be formed in the PCV sheet 170.
  • One end 110-3 of the antenna pattern 110 corresponds to the first connection part 120 by diffusion bonding through a hole corresponding to the one end 110-3 of the antenna pattern 110 formed in the PVC sheet 170. May be bonded to an area of the PCB 160.
  • one end 110-3 of the antenna pattern 110 may be electrically connected to the first connector 120.
  • the other end 110-5 of the antenna pattern 110 corresponds to the second connection portion 130 by diffusion bonding through a hole corresponding to the other end 110-5 of the antenna pattern 110 formed on the PVC sheet 170. May be bonded to an area of the PCB 160. That is, the other end 110-5 of the antenna pattern 110 may be electrically connected to the second connector 130. Holes corresponding to each of the one end 110-3 and the other end 110-5 of the antenna pattern 110 are formed in the PVC sheet 170 before or after the antenna pattern 110 is formed in the PVC sheet 170. Can be. Diffusion bonding is described later with reference to FIGS. 7A and 7B.
  • the laminated FPCB 160 and the PVC sheet 170 may be laminated with the magnetic sheet.
  • the antenna pattern 110 is not the PCB 160 but the PVC.
  • the manufacturing cost of the antenna 100 can be significantly reduced.
  • first feeder 140, the second feeder 150, the first connecting portion 120, and the second connecting portion 130 are formed on the PCB 160, and the antenna pattern 110 is formed of the PVC sheet 170.
  • the antenna 100 formed in the may have electrical characteristics and NFC performance as shown in FIG.
  • FIG. 3A is an example of an upper surface of an antenna according to another embodiment
  • FIG. 3B is an example of a lower surface of an antenna according to another embodiment
  • FIG. 4 illustrates a hybrid pattern structure of the antenna shown in FIGS. 3A and 3B.
  • 5 is a view for explaining a manufacturing process of the antenna shown in Figures 3a and 3b
  • Figure 6 is an electrical characteristic
  • NFC performance and the case of implementing the antenna shown in Figures 3a and 3b It is a figure for demonstrating MST performance.
  • the antenna 200 may include a first antenna pattern 210, a second antenna pattern 220, connections 230, 240 and 250, feeders 260, 270, and 280, It may include a printed circuit board (PCB) 290 and a polyvinyl chloride sheet 295. In addition, the antenna 200 may further include a magnetic sheet 297.
  • PCB printed circuit board
  • the antenna 200 may further include a magnetic sheet 297.
  • the antenna 200 may be an antenna for Near Field Communication (NFC) and Magnetic Secure Transmission (MST) operations.
  • NFC Near Field Communication
  • MST Magnetic Secure Transmission
  • the antenna 200 may operate as an antenna for performing Near Field Communication (NFC) communication and / or operation.
  • the antenna 200 may operate as a tag during the card mode and may operate as a reader during the reader mode.
  • the antenna 200 may operate as an antenna for performing a magnetic secure transmission (MST) operation.
  • NFC Near Field Communication
  • MST magnetic secure transmission
  • the first antenna pattern 210 may be an antenna pattern for at least one of near field communication (NFC) and magnetic secure transmission (MST).
  • the second antenna pattern 220 may be an antenna pattern for MST.
  • One end 210-3 of the first antenna pattern 210 is connected to the first feeder 260 through the first connector 230, and the other end 210-5 of the first antenna pattern 210 is connected to the second.
  • the second feeder 270 may be connected to the second through feeder 240.
  • One end 220-3 of the second antenna pattern 220 is connected to the other end 210-5 of the first antenna pattern 210, and the other end 220-5 of the second antenna pattern 220 is connected to the third end.
  • the third feeder 280 may be connected to the connection part 250.
  • the first antenna pattern 210 may be formed on the PCB 290.
  • the connections 230, 240, and 250 and the feeders 260, 270, and 280 may also be formed in the PCB 290.
  • the PCB 290 may be a flexible printed circuit board (FPCB).
  • connections 230, 240 and 250 and feeders 260, 270 and 280 are formed in the PCB 290, and the first antenna pattern 210 is the same or different PCV sheet as the PVC sheet 295. Can be formed on. This is as described with reference to FIGS. 1A to 2. Therefore, detailed description is omitted.
  • the second antenna pattern 220 may be formed on the PVC sheet 295.
  • the second antenna pattern 220 may be implemented using an enameled coil.
  • the second antenna pattern 220 may be formed (or bonded) to the PVC sheet 295 in a coil winding type (coil).
  • coil winding type coil
  • the shape of the second antenna pattern 220 is implemented by winding the coils at a constant shape and interval while applying heat to the coils having a constant shape and interval. Can be.
  • the PCB 290 on which the first antenna pattern 210, the connecting portions 230, 240, and 250 and the feeders 260, 270, and 280 are formed is laminated with the PVC sheet 295 on which the second antenna pattern 220 is formed. Can be.
  • one end 220-3 of the second antenna pattern 220 is bonded to a region of the PCB corresponding to the other end 210-5 of the first antenna pattern 210 through diffusion bonding, and the second antenna pattern (
  • the other end 220-5 of 220 may be bonded to an area of the PCB corresponding to the third connector 280 through diffusion bonding.
  • holes corresponding to one end 220-3 and the other end 220-5 of the second antenna pattern 220 may be formed in the PVC sheet 295.
  • One end 220-3 of the second antenna pattern 220 has a first antenna pattern by diffusion bonding through a hole corresponding to one end 220-3 of the second antenna pattern 220 formed in the PVC sheet 295. It may be electrically connected to the other end 210-5 of 210.
  • the other end 220-5 of the second antenna pattern 220 is connected to the third connection part by diffusion bonding through a hole corresponding to the other end 220-5 of the second antenna pattern 220 formed on the PVC sheet 295. 280 may be electrically connected.
  • Holes corresponding to each of the one end 220-3 and the other end 220-5 of the second antenna pattern 220 may be formed of a PVC sheet before or after the second antenna pattern 220 is formed on the PVC sheet 295. 170). Diffusion bonding is described later with reference to FIGS. 7A and 7B.
  • the laminated PCB 290 and the PVC sheet 295 may be laminated with the magnetic sheet 297.
  • the first antenna pattern 210 and the second antenna pattern 220 are connected in a hybrid pattern structure to receive feed signals from the feeders 260, 270, and 280, thereby providing an antenna 200.
  • the first feeder 260 and the second feeder 270 may transmit the first feed signals to the first antenna pattern 210.
  • the antenna 200 may operate as an NFC antenna.
  • the first frequency band may be a 13.56 MHz band.
  • the first feeder 260 and the third feeder 280 may transmit the second feed signals to the first antenna pattern 210 and the second. It may be transmitted to the antenna pattern 220.
  • the antenna 200 may operate as an MST antenna.
  • the second frequency band may be a 100 to 200 kHz band.
  • the antenna 200 separates the antenna radiation characteristics in consideration of the operation as each antenna (for example, MST antenna and NFC antenna). There is no need to do it. Thus, the size of the antenna 200 may be reduced.
  • the freedom of designing the antenna pattern may be high.
  • the second antenna pattern 220 is not the PCB 290.
  • the manufacturing cost of the antenna 200 can be significantly reduced.
  • the antenna 200 operating by connecting the first antenna pattern 210 and the second antenna pattern 220 in a hybrid pattern structure may have electrical characteristics, NFC performance, and MST performance as shown in FIG. 6. have.
  • FIGS. 7A and 7B are diagrams for explaining diffusion junctions applied when the antennas of FIGS. 1A and 1B or the antennas of FIGS. 2A and 2B are manufactured.
  • a portion (eg, one end or the other end) of the antenna pattern 110 or 220 formed on the PVC sheet 170 or 295. ) May be bonded to the PCB 160 or 290 by diffusion bonding through holes corresponding to a portion (eg, one end or the other end) of the antenna pattern 110 or 220 formed in the PVC sheet 170 or 295. .
  • the process of diffusion bonding may be in the same order as in FIG. 7A.
  • the antenna pattern 110 or 220 is formed on the PVC sheet 170 or 295 using an enamel coil.
  • the enamel of the enamel coil can be removed by primary energization through holes formed in the PVC sheet 170 or 295.
  • the de-enameled coil may be bonded, ie electrically connected, to the PCB 160 or 290 through the secondary energization.
  • FIG 8 is an example of an electronic device including the antenna of FIGS. 1A and 1B or the antenna of FIGS. 2A and 2B.
  • the electronic device 800 may include an antenna 810.
  • the electronic device 800 may perform NFC and / or MST operations through the antenna 810.
  • the antenna 810 of FIG. 8 may be implemented with the antenna 100 of FIGS. 1A and 1B or the antenna 200 of FIGS. 2A and 2B.
  • the electronic device 800 may be a personal computer (PC), a data server, or a portable electronic device.
  • PC personal computer
  • data server a data server
  • portable electronic device a portable electronic device.
  • Portable electronic devices include laptop computers, mobile phones, smart phones, tablet PCs, mobile internet devices (MIDs), personal digital assistants (PDAs), enterprise digital assistants (EDAs). ), Digital still cameras, digital video cameras, portable multimedia players (PMPs), personal navigation devices or portable navigation devices (PNDs), handheld consoles, e-books ( It may be implemented as an e-book or a smart device.
  • the smart device may be implemented as a smart watch or a smart band.

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  • Support Of Aerials (AREA)

Abstract

코일 타입 기반의 안테나 및 이의 형성 방법이 개시된다. 일 실시예에 따른 안테나는 일단이 제1 접속부를 통해 제1 피더와 접속되고, 타단이 제2 접속부를 통해 제2 피더와 접속되는 NFC(Near Field Communication) 및 MST(Magnetic Secure Transmission) 중에서 적어도 하나를 위한 제1 안테나 패턴과, 일단이 상기 제1 안테나 패턴의 타단과 접속되고, 타단이 제3 접속부를 통해 제3 피더와 접속되는 상기 MST를 위한 제2 안테나 패턴을 포함한다.

Description

코일 타입 기반의 안테나 및 이의 형성 방법
아래 실시예들은 코일 타입 기반의 안테나 및 이의 형성 방법에 관한 것이다.
안테나는 스마트 폰의 중심이나 중심 하단의 배터리에 부착되거나 리어 케이스에 부착되는 등 휴대용 단말기 뒷면의 중앙 부분에 적용된다.
특정 안테나, 예를 들어 NFC 안테나는 NFC 인증 규격의 성능을 만족하기 위하여 일정 크기 이상의 사이즈를 유지하여야 하기 때문에 가격 상승의 원인이 되며, 큰 안테나 사이즈로 인하여 다른 안테나에 인접하게 되어 다른 안테나 성능에 영향을 미치게 된다.
연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board(FPCB))은 단독으로 3차원 배선이 가능하고, 장치의 소형화 및 경량화가 가능할 뿐만 아니라, 반복 굴곡에의 높은 내구성을 갖고 있으며, 고밀도 배선(0.2m/m pitch)이 가능한 장점과, 배선의 오류가 없고 조립이 양호하며 신뢰성이 높고, 연속 생산 방식이 가능하기 때문에 전자 제품에 많이 사용되고 있다.
이러한 FPCB는 외부 장치와의 통신을 위해 휴대폰 등에 장착되는 안테나의안 안테나 패턴이 형성되는 데에 많이 사용되며, 가격 상승의 원인이 된다.
실시예들은 안테나 패턴을 FPCB가 아닌 PVC 시트에 형성하여 FPCB의 제조 사이즈를 감소함으로써, 안테나의 제조 원가를 상당히 절감할 수 있는 기술을 제공할 수 있다.
실시예들은 안테나가 안테나 방사 특성을 분리할 필요 없이 설계한 하이브리드의 안테나 패턴 형태로 이중 대역 안테나로 동작할 수 있는 기술을 제공할 수 있다.
실시예들은 PVC 시트에 형성된 안테나 패턴의 일부를 확산 접합을 통해 FPCB에 접합함으로써 솔더(solder) 방식보다 외관상 깨끗이 접합할 수 있는 기술을 제공할 수 있다.
일 실시예에 따른 안테나는 NFC(Near Field Communication)를 위한 안테나 패턴과, 상기 안테나 패턴의 일단과 제1 접속부를 통해 접속되는 제1 피더와, 상기 안테나 패턴의 타단과 제2 접속부를 통해 접속되는 제2 피더를 포함하고, 상기 제1 피더, 상기 제2 피더, 상기 제1 접속부, 및 상기 제2 접속부는 PCB(Printed Circuit Board)에 형성되고, 상기 안테나 패턴은 PVC(Polyvinyl chloride) 시트에 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 안테나 형성 방법은 NFC(Near Field Communication)를 위한 제1 안테나 패턴을 PVC(Polyvinyl chloride) 시트에 형성하는 단계와, 상기 안테나 패턴의 일단과 제1 접속부를 통해 접속되는 제1 피더, 상기 안테나 패턴의 타단과 제2 접속부를 통해 접속되는 제2 피더, 상기 제1 접속부, 및 상기 제2 접속부를 PCB(Printed Circuit Board)에 형성하는 단계와, 상기 PCB 및 상기 PVC 시트를 합지하는 단계를 포함할 수 있다.
다른 실시예에 따른 안테나는 일단이 제1 접속부를 통해 제1 피더와 접속되고, 타단이 제2 접속부를 통해 제2 피더와 접속되는 NFC(Near Field Communication) 및 MST(Magnetic Secure Transmission) 중에서 적어도 하나를 위한 제1 안테나 패턴과, 일단이 상기 제1 안테나 패턴의 타단과 접속되고, 타단이 제3 접속부를 통해 제3 피더와 접속되는 상기 MST를 위한 제2 안테나 패턴을 포함할 수 있다.
상기 제1 안테나 패턴은 PCB(Printed Circuit Board)에 형성되고, 상기 제2 안테나 패턴은 PVC(Polyvinyl chloride) 시트에 형성될 수 있다.
상기 제2 안테나 패턴의 일단은 상기 PVC 시트에 형성된 제1 홀을 통해 확산 접합에 의해서 상기 제1 안테나 패턴의 타단에 전기적으로 접속되고, 상기 제2 안테나 패턴의 타단은 상기 PVC 시트에 형성된 제2 홀을 통해 확산 접합에 의해서 상기 제3 접속부에 전기적으로 접속될 수 있다.
상기 NFC의 동작 모드일 때 상기 제1 피더와 상기 제2 피더는 제1 급전 신호들을 수신하고, 상기 MST의 동작 모드일 때 상기 제1 피더와 상기 제3 피더는 제2 급전 신호들을 수신할 수 있다.
다른 실시예에 따른 안테나 형성 방법은 일단이 제1 접속부를 통해 제1 피더와 접속되고, 타단이 제2 접속부를 통해 제2 피더와 접속되는 NFC(Near Field Communication) 및 MST(Magnetic Secure Transmission) 중에서 적어도 하나를 위한 제1 안테나 패턴을 형성하는 단계와, 일단이 상기 제1 안테나 패턴의 타단과 접속되고, 타단이 제3 접속부를 통해 제3 피더와 접속되는 상기 MST를 위한 제2 안테나 패턴을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 제1 안테나 패턴을 형성하는 단계는 상기 제1 안테나 패턴을 PCB에 형성하는 단계를 포함하고, 제2 안테나 패턴을 형성하는 단계는 상기 제2 안테나 패턴을 PVC(Polyvinyl chloride) 시트에 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 방법은 상기 PCB와 상기 PVC 시트를 합지하는 단계와, 상기 제2 안테나 패턴의 일단을 상기 PVC 시트에 형성된 제1 홀을 통해 확산 접합에 의해서 상기 제1 안테나 패턴의 타단에 전기적으로 접속하는 단계와, 상기 제2 안테나 패턴의 타단을 상기 PVC 시트에 형성된 제2 홀을 통해 확산 접합에 의해서 상기 제3 접속부에 전기적으로 접속하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 방법은 상기 제2 안테나 패턴의 일단에 대응하는 상기 제1 홀 및 상기 제2 안테나 패턴의 타단에 대응하는 상기 제2 홀을 상기 PVC 시트에 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
도 1a는 일 실시예에 따른 안테나의 상면의 일 예이다.
도 1b는 일 실시예에 따른 안테나의 하면의 일 예이다.
도 2는 도 1a 및 도 1b의 안테나를 구현한 경우의 전기적 특성 및 NFC 성능을 설명하기 위한 도면이다.
도 3a는 다른 실시예에 따른 안테나의 상면의 일 예이다.
도 3b는 다른 실시예에 따른 안테나의 하면의 일 예이다.
도 4는 도 3a 및 도 3b에 도시된 안테나의 하이브리드 패턴 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 도 3a 및 도 3b에 도시된 안테나의 제조 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 3a 및 도 3b에 도시된 안테나를 구현한 경우의 전기적 특성, NFC 성능 및 MST 성능을 설명하기 위한 도면이다.
도 7a 및 도 7b는 도 1a 및 도 1b의 안테나 또는 도 2a 및 도 2b의 안테나 제조시에 적용되는 확산 접합을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 도 1a 및 도 1b의 안테나 또는 도 2a 및 도 2b의 안테나를 포함하는 전자 장치의 일 예이다.
본 명세서에서 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있이지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만, 예를 들어 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “연결되어” 있다거나 “접속되어” 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “직접 연결되어” 있다거나 “직접 접속되어” 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 표현들, 예를 들어 “~사이에”와 “바로~사이에” 또는 “~에 이웃하는”과 “~에 직접 이웃하는” 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, “포함하다” 또는 “가지다” 등의 용어를 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함으로 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 그러나, 특허출원의 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1a는 일 실시예에 따른 안테나의 상면의 일 예이고, 도 1b는 일 실시예에 따른 안테나의 하면의 일 예이고, 도 2는 도 1a 및 도 1b의 안테나를 구현한 경우의 전기적 특성 및 NFC 성능을 설명하기 위한 도면이다.
도 1a 내지 도 2를 참조하면, 안테나(100)는 안테나 패턴(110), 접속부들(120 및 130), 피더들(140 및 150), PCB(Printed Circuit Board; 160) 및 PVC 시트(Polyvinyl chloride sheet; 170)을 포함할 수 있다. 또한, 안테나(100)는 자성 시트(Ferrite sheet; 미도시)를 더 포함할 수 있다.
안테나(100)는 NFC(Near Field Communication) 통신 및/또는 동작을 위한 안테나일 수 있다. 예를 들어, 안테나(100)는 카드 모드 동안 태그(tag)로 동작하고, 리더 모드 동안 리더(reader)로 동작할 수 있다.
안테나 패턴(110)은 NFC를 위한 안테나 패턴일 수 있다. 예를 들어, 안테나 패턴(110)은 NFC 동작을 위한 신호를 방사하거나 수신할 수 있다.
제1 피더(140)와 제2 피더(150)는 NFC 동작을 위해 급전 신호들을 안테나 패턴(110)으로 전달할 수 있다.
안테나 패턴(110)의 일단(110-3)은 제1 접속부(120)를 통해 제1 피더(140)와 접속할 수 있다. 안테나 패턴(110)의 타단(110-5)은 제2 접속부(130)를 통해 제2 피더(150)와 접속할 수 있다.
제1 피더(140), 제2 피더(150), 제1 접속부(120), 및 제2 접속부(130)는 PCB(160)에 형성될 수 있다. 예를 들어, PCB(160)는 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)일 수 있다.
*안테나 패턴(110)은 PVC 시트(170)에 형성될 수 있다. 안테나 패턴(110)은 에나멜 코일을 이용하여 구현될 수 있다. 안테나 패턴(110)은 코일 와인딩 타입(coil)으로 PVC 시트(170)에 형성(또는 접합)될 수 있다. 예를 들어, 홀이 PVC 시트(170)에 먼저 형성되고 난 후, 안테나 패턴(110)의 형상은 일정한 형태와 간격을 가지는 코일에 열을 가하면서 코일을 일정한 형태와 간격으로 와인딩하여 구현될 수 있다.
제1 피더(140), 제2 피더(150), 제1 접속부(120), 및 제2 접속부(130)가 형성된 PCB(160)는 안테나 패턴(110)이 형성된 PVC 시트(170)와 합지될 수 있다. 이때, 안테나 패턴(110)의 일단(110-3)과 타단(110-5)은 확산 접합을 통해 PCB(160)에 접합될 수 있다. 예를 들어, 안테나 패턴(110)의 일단(110-3) 및 타단(110-5) 각각에 대응하는 홀이 PCV 시트(170)에 형성될 수 있다. 안테나 패턴(110)의 일단(110-3)은 PVC 시트(170)에 형성된 안테나 패턴(110)의 일단(110-3)에 대응하는 홀을 통해 확산 접합에 의해서 제1 접속부(120)에 대응하는 PCB(160)의 영역에 접합될 수 있다. 즉, 안테나 패턴(110)의 일단(110-3)은 제1 접속부(120)에 전기적으로 접속될 수 있다. 안테나 패턴(110)의 타단(110-5)은 PVC 시트(170)에 형성된 안테나 패턴(110)의 타단(110-5)에 대응하는 홀을 통해 확산 접합에 의해서 제2 접속부(130)에 대응하는 PCB(160)의 영역에 접합될 수 있다. 즉, 안테나 패턴(110)의 타단(110-5)은 제2 접속부(130)에 전기적으로 접속될 수 있다. 안테나 패턴(110)의 일단(110-3) 및 타단(110-5) 각각에 대응하는 홀은 안테나 패턴(110)이 PVC 시트(170)에 형성되기 전 또는 형성된 후에 PVC 시트(170)에 형성될 수 있다. 확산 접합은 도 7a 및 도 7b를 참조하여 후술한다.
이후에, 합지된 FPCB(160)와 PVC 시트(170)는 자성 시트와 합지될 수 있다.
제1 피더(140), 제2 피더(150), 제1 접속부(120), 및 제2 접속부(130)만이 PCB(160)에 형성되고, 안테나 패턴(110)이 PCB(160)가 아닌 PVC 시트(170)에 형성되어 PCB(160)의 제조 사이즈가 감소함으로써, 안테나(100)의 제조 원가는 상당히 절감될 수 있다.
또한, 제1 피더(140), 제2 피더(150), 제1 접속부(120), 및 제2 접속부(130)가 PCB(160)에 형성되고, 안테나 패턴(110)이 PVC 시트(170)에 형성된 안테나(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 전기적 특성과 NFC 성능을 가질 수 있다.
도 3a는 다른 실시예에 따른 안테나의 상면의 일 예이고, 도 3b는 다른 실시예에 따른 안테나의 하면의 일 예이고, 도 4는 도 3a 및 도 3b에 도시된 안테나의 하이브리드 패턴 구조를 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 도 3a 및 도 3b에 도시된 안테나의 제조 공정을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 도 3a 및 도 3b에 도시된 안테나를 구현한 경우의 전기적 특성, NFC 성능 및 MST 성능을 설명하기 위한 도면이다.
도 3a 내지 도 6을 참조하면, 안테나(200)는 제1 안테나 패턴(210), 제2 안테나 패턴(220), 접속부들(230, 240 및 250), 피더들(260, 270 및 280), PCB(Printed Circuit Board; 290) 및 PVC 시트(Polyvinyl chloride sheet; 295)을 포함할 수 있다. 또한, 안테나(200)는 자성 시트(Ferrite sheet; 297)를 더 포함할 수 있다.
안테나(200)는 NFC(Near Field Communication) 및 MST(Magnetic Secure Transmission) 동작을 위한 안테나일 수 있다.
예를 들어, 안테나(200)는 NFC(Near Field Communication) 통신 및/또는 동작을 수행하기 위한 안테나로 동작할 수 있다. 안테나(200)는 카드 모드 동안 태그(tag)로 동작하고, 리더 모드 동안 리더(reader)로 동작할 수 있다. 또한, 안테나(200)는 MST(Magnetic Secure Transmission) 동작을 수행하기 위한 안테나로 동작할 수 있다.
제1 안테나 패턴(210)은 NFC(Near Field Communication) 및 MST(Magnetic Secure Transmission) 중에서 적어도 하나를 위한 안테나 패턴일 수 있다. 제2 안테나 패턴(220)은 MST를 위한 안테나 패턴일 수 있다.
제1 안테나 패턴(210)의 일단(210-3)은 제1 접속부(230)를 통해 제1 피더(260)와 접속하고, 제1 안테나 패턴(210)의 타단(210-5)은 제2 접속부(240)를 통해 제2 피더(270)와 접속할 수 있다.
제2 안테나 패턴(220)의 일단(220-3)은 제1 안테나 패턴(210)의 타단(210-5)과 접속하고, 제2 안테나 패턴(220)의 타단(220-5)은 제3 접속부(250)를 통해 제3 피더(280)와 접속할 수 있다.
일 예로, 제1 안테나 패턴(210)은 PCB(290)에 형성될 수 있다. 또한, 접속부들(230, 240 및 250) 및 피더들(260, 270 및 280)도 PCB(290)에 형성될 수 있다. 예를 들어, PCB(290)는 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)일 수 있다.
다른 예로, 접속부들(230, 240 및 250) 및 피더들(260, 270 및 280)은 PCB(290)에 형성되고, 제1 안테나 패턴(210)은 PVC 시트(295)와 동일하거나 상이한 PCV 시트에 형성될 수 있다. 이는 도 1a 내지 도 2를 참조하여 설명한 바와 같다. 이에, 상세한 설명은 생략한다.
제2 안테나 패턴(220)은 PVC 시트(295)에 형성될 수 있다. 제2 안테나 패턴(220)은 에나멜 코일을 이용하여 구현될 수 있다. 제2 안테나 패턴(220)은 코일 와인딩 타입(coil)으로 PVC 시트(295)에 형성(또는 접합)될 수 있다. 예를 들어, 홀이 PVC 시트(295)에 먼저 형성되고 난 후, 제2 안테나 패턴(220)의 형상은 일정한 형태와 간격을 가지는 코일에 열을 가하면서 코일을 일정한 형태와 간격으로 와인딩하여 구현될 수 있다.
제1 안테나 패턴(210), 접속부들(230, 240 및 250) 및 피더들(260, 270 및 280)이 형성된 PCB(290)는 제2 안테나 패턴(220)이 형성된 PVC 시트(295)와 합지될 수 있다. 이때, 제2 안테나 패턴(220)의 일단(220-3)은 확산 접합을 통해 제1 안테나 패턴(210)의 타단(210-5)에 대응하는 PCB의 영역에 접합되고, 제2 안테나 패턴(220)의 타단(220-5)은 확산 접합을 통해 제3 접속부(280)에 대응하는 PCB의 영역에 접합될 수 있다. 예를 들어, 제2 안테나 패턴(220)의 일단(220-3) 및 타단(220-5) 각각에 대응하는 홀이 PVC 시트(295)에 형성될 수 있다. 제2 안테나 패턴(220)의 일단(220-3)은 PVC 시트(295)에 형성된 제2 안테나 패턴(220)의 일단(220-3)에 대응하는 홀을 통해 확산 접합에 의해서 제1 안테나 패턴(210)의 타단(210-5)에 전기적으로 접속될 수 있다. 제2 안테나 패턴(220)의 타단(220-5)은 PVC 시트(295)에 형성된 제2 안테나 패턴(220)의 타단(220-5)에 대응하는 홀을 통해 확산 접합에 의해서 제3 접속부(280)에 전기적으로 접속될 수 있다. 제2 안테나 패턴(220)의 일단(220-3) 및 타단(220-5) 각각에 대응하는 홀은 제2 안테나 패턴(220)이 PVC 시트(295)에 형성되기 전 또는 형성된 후에 PVC 시트(170)에 형성될 수 있다. 확산 접합은 도 7a 및 도 7b를 참조하여 후술한다.
이후에, 합지된 PCB(290)와 PVC 시트(295)는 자성 시트(297)와 합지될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제1 안테나 패턴(210)과 제2 안테나 패턴(220)이 하이브리드 패턴 구조로 연결되어 피더들(260, 270, 및 280)로부터 급전 신호들을 수신함으로써, 안테나(200)는 하나(예를 들어, 하이브리드)의 패턴 형태로 이중 대역 안테나로서 구현될 수 있다.
예를 들어, 제1 주파수 대역의 NFC 동작 모드일 때, 제1 피더(260)와 제2 피더(270)는 제1 급전 신호들을 제1 안테나 패턴(210)으로 전달할 수 있다. 이에, 안테나(200)는 NFC 안테나로 동작할 수 있다. 제1 주파수 대역은 13.56 MHz 대역일 수 있다.
다른 예를 들어, 제2 주파수 대역 100 내지 200 kHz 대역의 MST 동작 모드일 때, 제1 피더(260)와 제3 피더(280)는 제2 급전 신호들을 제1 안테나 패턴(210)과 제2 안테나 패턴(220)으로 전달할 수 있다. 이에, 안테나(200)는 MST 안테나로 동작할 수 있다. 제2 주파수 대역은 100 내지 200 kHz 대역일 수 있다.
즉, 주파수 특성을 고려하여 안테나(200)를 하나의 안테나 패턴으로 구현하여 동작함으로써, 안테나(200)는 각 안테나(예를 들어, MST 안테나 및 NFC 안테나)로서의 동작을 고려하여 안테나 방사 특성을 분리할 필요가 없다. 이에, 안테나(200)의 사이즈 축소가 가능할 수 있다.
또한, 제1 안테나 패턴(210)의 영역과 제2 안테나 패턴(220)의 영역을 분리 가능한 구조로 형성함으로써, 안테나 패턴의 설계의 자유도가 높을 수 있다.
제1 안테나 패턴(210), 접속부들(230, 240 및 250) 및 피더들(260, 270 및 280)만이 PCB(290)에 형성되고, 제2 안테나 패턴(220)이 PCB(290)가 아닌 PVC 시트(295)에 형성되어 PCB(290)의 제조 사이즈가 감소함으로써, 안테나(200)의 제조 원가는 상당히 절감될 수 있다.
또한, 제1 안테나 패턴(210)과 제2 안테나 패턴(220)이 하이브리드 패턴 구조로 연결되어 동작하는 안테나(200)는 도 6에 도시된 바와 같이 전기적 특성, NFC 성능, 및 MST 성능을 가질 수 있다.
도 7a 및 도 7b는 도 1a 및 도 1b의 안테나 또는 도 2a 및 도 2b의 안테나 제조시에 적용되는 확산 접합을 설명하기 위한 도면이다.
상술한 바와 같이, PVC 시트(170 또는 295)가 PCB(160 또는 290)에 합지된 후에, PVC 시트(170 또는 295)에 형성된 안테나 패턴(110 또는 220)의 일부(예를 들어, 일단 또는 타단)는 PVC 시트(170 또는 295)에 형성된 안테나 패턴(110 또는 220)의 일부(예를 들어, 일단 또는 타단)에 대응하는 홀을 통해 확산 접합에 의해서 PCB(160 또는 290)에 접합될 수 있다.
확산 접합의 과정은 도 7a와 같은 순서일 수 있다. 설명의 편의를 위해 안테나 패턴(110 또는 220)이 에나멜 코일을 이용하여 PVC 시트(170 또는 295)에 형성된 경우를 가정한다. 도 7a에 도시된 바와 같이, 에나멜 코일의 에나멜이 PVC 시트(170 또는 295)에 형성된 홀을 통해 1차 통전에 의해서 제거될 수 있다. 1차 통전 후에 에나멜이 제거된 코일은 2차 통전을 통해 PCB(160 또는 290)에 접합, 즉 전기적으로 접속될 수 있다.
도 7b에 도시된 바와 같이, PVC 시트(170 또는 295)에 형성된 안테나 패턴(110 또는 220)의 일부가 확산 접합을 통해 PCB(160 또는 290)에 접합된 경우, 솔더(solder) 방식보다 외관상 깨끗이 접합할 수 있다. 또한, 전도성 접착제 사용시 상승하는 전기적인 저항 문제가 해결될 수 있다.
도 8은 도 1a 및 도 1b의 안테나 또는 도 2a 및 도 2b의 안테나를 포함하는 전자 장치의 일 예이다.
도 8을 참조하면, 전자 장치(800)는 안테나(810)를 포함할 수 있다. 전자 장치(800)는 안테나(810)를 통해 NFC 및/또는 MST 동작을 수행할 수 있다.
도 8의 안테나(810)는 도 1a 및 도 1b의 안테나(100) 또는 도 2a 및 도 2b의 안테나(200)로 구현될 수 있다.
전자 장치(800)는 PC(personal computer), 데이터 서버, 또는 휴대용 전자 장치일 수 있다.
휴대용 전자 장치는 랩탑(laptop) 컴퓨터, 이동 전화기, 스마트 폰(smart phone), 태블릿(tablet) PC, 모바일 인터넷 디바이스(mobile internet device(MID)), PDA(personal digital assistant), EDA(enterprise digital assistant), 디지털 스틸 카메라(digital still camera), 디지털 비디오 카메라(digital video camera), PMP(portable multimedia player), PND(personal navigation device 또는 portable navigation device), 휴대용 게임 콘솔(handheld console), e-북(e-book), 또는 스마트 디바이스(smart device)로 구현될 수 있다. 예를 들어, 스마트 디바이스는 스마트 와치(smart watch) 또는 스마트 밴드(smart band)로 구현될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.

Claims (10)

  1. NFC(Near Field Communication)를 위한 안테나 패턴;
    상기 안테나 패턴의 일단과 제1 접속부를 통해 접속되는 제1 피더; 및
    상기 안테나 패턴의 타단과 제2 접속부를 통해 접속되는 제2 피더
    를 포함하고,
    상기 제1 피더, 상기 제2 피더, 상기 제1 접속부, 및 상기 제2 접속부는 PCB(Printed Circuit Board)에 형성되고, 상기 안테나 패턴은 PVC(Polyvinyl chloride) 시트에 형성되는 안테나.
  2. NFC(Near Field Communication)를 위한 제1 안테나 패턴을 PVC(Polyvinyl chloride) 시트에 형성하는 단계;
    상기 안테나 패턴의 일단과 제1 접속부를 통해 접속되는 제1 피더, 상기 안테나 패턴의 타단과 제2 접속부를 통해 접속되는 제2 피더, 상기 제1 접속부, 및 상기 제2 접속부를 PCB(Printed Circuit Board)에 형성하는 단계; 및
    상기 PCB 및 상기 PVC 시트를 합지하는 단계
    를 포함하는 안테나 형성 방법.
  3. 일단이 제1 접속부를 통해 제1 피더와 접속되고, 타단이 제2 접속부를 통해 제2 피더와 접속되는 NFC(Near Field Communication) 및 MST(Magnetic Secure Transmission) 중에서 적어도 하나를 위한 제1 안테나 패턴; 및
    일단이 상기 제1 안테나 패턴의 타단과 접속되고, 타단이 제3 접속부를 통해 제3 피더와 접속되는 상기 MST를 위한 제2 안테나 패턴
    을 포함하는 안테나.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 안테나 패턴은 PCB(Printed Circuit Board)에 형성되고, 상기 제2 안테나 패턴은 PVC(Polyvinyl chloride) 시트에 형성되는 안테나.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2 안테나 패턴의 일단은 상기 PVC 시트에 형성된 제1 홀을 통해 확산 접합에 의해서 상기 제1 안테나 패턴의 타단에 전기적으로 접속되고,
    상기 제2 안테나 패턴의 타단은 상기 PVC 시트에 형성된 제2 홀을 통해 확산 접합에 의해서 상기 제3 접속부에 전기적으로 접속되는 안테나.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 NFC의 동작 모드일 때 상기 제1 피더와 상기 제2 피더는 제1 급전 신호들을 수신하고,
    상기 MST의 동작 모드일 때 상기 제1 피더와 상기 제3 피더는 제2 급전 신호들을 수신하는 안테나.
  7. 일단이 제1 접속부를 통해 제1 피더와 접속되고, 타단이 제2 접속부를 통해 제2 피더와 접속되는 NFC(Near Field Communication) 및 MST(Magnetic Secure Transmission) 중에서 적어도 하나를 위한 제1 안테나 패턴을 형성하는 단계; 및
    일단이 상기 제1 안테나 패턴의 타단과 접속되고, 타단이 제3 접속부를 통해 제3 피더와 접속되는 상기 MST를 위한 제2 안테나 패턴을 형성하는 단계
    를 포함하는 안테나 형성 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 안테나 패턴을 형성하는 단계는,
    상기 제1 안테나 패턴을 PCB에 형성하는 단계
    를 포함하고,
    제2 안테나 패턴을 형성하는 단계는,
    상기 제2 안테나 패턴을 PVC(Polyvinyl chloride) 시트에 형성하는 단계
    를 포함하는 안테나 형성 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 PCB와 상기 PVC 시트를 합지하는 단계;
    상기 제2 안테나 패턴의 일단을 상기 PVC 시트에 형성된 제1 홀을 통해 확산 접합에 의해서 상기 제1 안테나 패턴의 타단에 전기적으로 접속하는 단계; 및
    상기 제2 안테나 패턴의 타단을 상기 PVC 시트에 형성된 제2 홀을 통해 확산 접합에 의해서 상기 제3 접속부에 전기적으로 접속하는 단계
    를 더 포함하는 안테나 형성 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2 안테나 패턴의 일단에 대응하는 상기 제1 홀 및 상기 제2 안테나 패턴의 타단에 대응하는 상기 제2 홀을 상기 PVC 시트에 형성하는 단계
    를 더 포함하는 안테나 형성 방법.
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