WO2017211344A1 - Pressure cylinder having a dirt guard on the flange - Google Patents

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WO2017211344A1
WO2017211344A1 PCT/DE2017/100416 DE2017100416W WO2017211344A1 WO 2017211344 A1 WO2017211344 A1 WO 2017211344A1 DE 2017100416 W DE2017100416 W DE 2017100416W WO 2017211344 A1 WO2017211344 A1 WO 2017211344A1
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flange
housing
printing cylinder
dirt protection
window
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PCT/DE2017/100416
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German (de)
French (fr)
Inventor
William Frank
Samuel de Lima SOARES
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Schaeffler Technologies AG & Co. KG
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/08Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
    • F16D25/082Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member the line of action of the fluid-actuated members co-inciding with the axis of rotation
    • F16D25/083Actuators therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J3/00Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
    • F16J3/04Bellows
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/08Details or arrangements of sealings not provided for in group F16D3/84

Definitions

  • the invention relates to a pressure cylinder (preferably designed as a slave cylinder) for a clutch actuation system of a motor vehicle, such as a truck, car, bus or agricultural utility vehicle, comprising a housing, a piston movably received in this housing along a displacement axis and a housing protruding bellows enclosing the longitudinal region of the piston, wherein on the housing, a flange is provided which has a plurality of fastener receiving holes and is configured with a running in the radial direction of the piston displacement axis window.
  • the invention also relates to a coupling for a drive train of a motor vehicle with an actuating system / clutch actuation system having the impression cylinder.
  • a slave cylinder with a housing arranged concentrically about a transmission input shaft and an axially movable annular piston is disclosed.
  • the piston is operatively connected to a release bearing and the release bearing receives an axial preload by means of an energy accumulator supported on the housing and enclosing the piston.
  • the energy storage is surrounded by a protective bellows, which is received with its one end on the housing and with its release bearing end of a connected to the release bearing mounting ring.
  • printing cylinders are already known in principle, which have a housing and a flange attached thereto.
  • the windows introduced in the flange are usually insufficiently sealed.
  • the windows provided for the intervention of assembly tools and / or for fastening certain elements form structures in which dirt accumulates increasingly during operation, which may eventually lead to contamination of the piston. It is therefore the object of the present invention to overcome these known from the prior art disadvantages and to further reduce the risk of contamination of the printing cylinder, in particular the space within the bellows. This is inventively achieved in that the flange is covered with a dirt protection that the window is sealed to an environment of the printing cylinder.
  • the dirt protection hood-like / cap-like / lid-like shape it is particularly firmly attached to the flange during operation.
  • the dirt protection continuously covers the flange radially from outside, preferably along the entire circumference. As a result, the flange is protected over a particularly large area from contamination.
  • the pollution control in its production is particularly cost.
  • the dirt protection is further suitably secured to the flange form-fitting, whereby the assembly is further simplified.
  • the dirt protection is also preferably removable again attached to the flange.
  • a latching nose is formed on the soil protection, which is locked in the window.
  • the structure door of the window can be used directly as a support structure of the soil protection and the manufacturing cost is further reduced.
  • the flange is further preferably formed in one piece with the housing, whereby the complexity of the housing is lowered further.
  • the assembly can be further simplified.
  • the flange is attached via a bayonet connection to the housing.
  • a migrainebNeillbare attachment of the flange is implemented on the housing, so that in turn the assembly of the printing cylinder is simplified to the respective vehicle frame fixed component of the motor vehicle.
  • the bellows is fastened by means of a retaining ring on the part of the flange, wherein the retaining ring of the dirt protection with (radially from the outside) is covered. This further improves the sealing of the impression cylinder to the environment.
  • the invention relates to a coupling for a drive train of a motor vehicle with a pressure cylinder according to at least one of the previously described embodiments having actuating system.
  • a clutch is particularly durable operable.
  • a pressure cylinder is thus implemented, which is preferably designed as a Semiholiczylinder / slave cylinder.
  • the printing cylinder has a dirt protection on the flange. The dirt protection must be fitted over the flange on the semi-cylinder (preferably rubber) in order to cover the window in the flange.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a printing cylinder according to the invention in the region of a flange on a housing of the printing cylinder, wherein a piston for clarity is not fully shown,
  • FIG. 2 shows a detail of the region of the flange attached to the housing, marked "II" in FIG. 1, FIG.
  • FIG. 3 shows a perspective front view of the printing cylinder according to FIG. 1 together with the piston, a dirt protection fastened to the flange being particularly well recognizable, FIG.
  • FIG. 4 shows a perspective front view of the printing cylinder, similar to FIG. 3, with the dirt protection now removed from the flange, and several holes introduced in the flange in the form of windows and undercuts,
  • Fig. 5 is a perspective view of the in Figs. 1 to 4 used
  • Fig. 6 is a perspective view of the flange of FIG. 5 of its flange facing in the attached state inside.
  • an inventive pressure cylinder 1 according to a preferred embodiment in its construction can be seen particularly well.
  • the printing cylinder 1 is designed in this embodiment as a slave cylinder, namely a Semi reviewingzylinder. In other embodiments, however, it is also possible the printing cylinder to design as master cylinder.
  • the printing cylinder 1 is in an operation part of a clutch actuation system of a motor vehicle.
  • the clutch confirmation system is furthermore part of a clutch, with the clutch and clutch confirmation system not being shown here for the sake of clarity.
  • the pressure cylinder 1 thus serves in operation for forwarding a pressure to an actuating element which engages or disengages the clutch.
  • the printing cylinder 1 has a housing 2.
  • the housing 2 forms a cylindrical receiving space / receiving area 14, in which in operation a piston 4, which is clearly visible in Fig. 3, is guided displaceably.
  • the piston 4 is displaceably guided along the illustrated displacement axis 3 (FIG. 1), this displacement axis 3 corresponding to the longitudinal axis of the receiving region 14.
  • the piston 4 protrudes from an opening 16 of the housing 2 with a longitudinal region 5 whose length depends on the relative displacement position relative to the housing 2.
  • the opening is arranged at an axial end region 15 of the housing 2 with respect to the displacement axis / longitudinal axis 3.
  • first end side of the piston 4 acts in operation with the actuator of the clutch directly or indirectly together.
  • first end side axially opposite, the second end side of the piston 4 is guided over its entire displacement path away in the receiving area 14 and forms with the housing 2 from a fluidic pressure chamber.
  • the pressure chamber which is not shown here for clarity, is designed as a hydraulic pressure chamber and thus the pressure cylinder also referred to as a hydraulic pressure cylinder.
  • a bellows 6 which is configured annularly, radially from the outside.
  • the bellows 6 extends coaxially with the piston 4. With a first axial end 17, the bellows 6 is fastened to a flange 7 of the housing 2.
  • the bellows 6 forms at its first end 17 a mounting flange 18 integral / scherinturban.
  • This mounting flange 18 is fixed in the operation of the printing cylinder 1 by means of a retaining ring 13 on the flange 7.
  • the retaining ring 13 is detachably attached to a radially inner side 19 of the flange 7 again.
  • the retaining ring 13 is positively secured to this inner side 19 of the flange 7. In particular, the retaining ring 13 is positively locked in a window 9 described in more detail below.
  • the bellows 6 is in turn fastened to the piston 4 with a second end 27 opposite the first end 17.
  • the design of the flange 7 can also be seen particularly well in Fig. 4.
  • the flange 7 extends in an extension plane formed perpendicular to the displacement axis 3.
  • the flange 7 is overall disc-shaped and in this embodiment, material integral with the housing 2.
  • the flange 7 has at two in the circumferential direction with respect to the longitudinal axis 3 offset by about 180 ° Befest Trentsmittelability- holes 8.
  • the flange 7 On its radial outer side, the flange 7 has a plurality of holes. A window 9 is formed as a continuous hole and penetrates the flange 7 in the radial direction. The window serves as a fastening contour of the retaining ring 13. Further holes in the flange are designed as undercuts 23 As in connection with FIGS. 1 and 3 recognizable, the flange 7 according to the invention surrounded by a dirt protection 10. The dirt protection 10 is designed like a hood. The shape of the soil protection 10 is also shown in FIGS. 5 and 6 to recognize in detail. With a plate-like base portion 20 of the soil protection 10 is in the fastened state at an axial end face of the flange 7 to surface.
  • this base portion 20 is recessed. Also, the base portion 20 is configured and dimensioned with a central through hole 21 for passing through the piston 4 and the bellows 6 penetrating it.
  • a side wall 22 which completely revolves along the circumference / in the circumferential direction of the longitudinal axis 3 extends perpendicularly away from the base section 20.
  • This side wall 22 is matched to the axial dimension / width of the flange 7. The side wall 22 extends in the axial direction so far that it completely covers the window 9 and the undercuts 23 in the flange 7.
  • the dirt protection 10 is configured with an inner wall 24 which extends in the axial direction from the base section 20, in the same direction as the side wall 22.
  • the inner wall 24 is closed with a radially inwardly extending support surface 25. With this support surface 25 of the dirt protection 10 is in operation, as well in Fig. 1 is clearly visible, axially on the retaining ring 13 at.
  • a plurality, namely two, locking lugs 12 are formed on an inner side 26 of the side wall 22 which bears against the flange 7 in the fastened state.
  • the respective latching lug 12 protrudes into one of the undercuts 23 and is secured in position in the latter in the axial direction.
  • the soil protection 10 is made of one piece.
  • the soil protection 10 is preferably made of a plastic material, namely a rubber material.
  • a single part in the form of a cover (dirt protection 10) is thus arranged on the pressure cylinder 1 on the surface of the housing 2 of the printing cylinder 1.
  • This cover 10 may be made of a rubber that allows to form an integral / stoffeinteiliges component.
  • Reference character list Printing cylinder

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Abstract

The invention relates to a pressure cylinder (1) for a clutch actuation system of a motor vehicle, comprising a housing (2), a piston (4), which is received in said housing (2) so as to be movable along a displacement axis (3), and a pleated bellows (6) covering a longitudinal region (5) of the piston (4) projecting out of the housing (2), wherein a flange (7) which has a plurality of receiving holes (8) for fastening means is provided on the housing (2) and is configured having a window (9) extending in the radial direction relative to the displacement axis (3), wherein the flange (7) is covered by a dirt guard (10) such that the window (7) is sealed against the environment (11) of the pressure cylinder (1). The invention further relates to a clutch for a drive train of a motor vehicle comprising an actuating system having a pressure cylinder (1).

Description

Druckzylinder mit Schmutzschutz am Flansch  Pressure cylinder with dirt protection on the flange
Die Erfindung betrifft einen Druckzylinder (vorzugsweise als Nehmerzylinder ausge- staltet) für ein Kupplungsbetätigungssystem eines Kraftfahrzeuges, wie eines Lkws, Pkws, Busses oder landwirtschaftlichen Nutzfahrzeuges, mit einem Gehäuse, einem in diesem Gehäuse entlang einer Verschiebeachse bewegbar aufgenommenen Kolben und einem einen aus dem Gehäuse hinausragenden Längsbereich des Kolbens abdeckenden Faltenbalg, wobei an dem Gehäuse ein Flansch vorgesehen ist, der mehrere Befestigungsmittelaufnahmelöcher aufweist sowie mit einem in radialer Richtung zur Kolbenverschiebeachse verlaufenden Fenster ausgestaltet ist. Auch betrifft die Erfindung eine Kupplung für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges mit einem Betätigungssystem / Kupplungsbetätigungssystem, das den Druckzylinder aufweist. Gattungsgemäßer Stand der Technik ist bereits aus der DE 10 2013 204 126 A1 bekannt. Hierin ist ein Nehmerzylinder mit einem konzentrisch um eine Getriebeeingangswelle angeordneten Gehäuse und einem darin axial beweglichen ringförmigen Kolben offenbart. Der Kolben steht mit einem Ausrücklager in Wirkverbindung und das Ausrücklager erhält mittels eines sich am Gehäuse abstützenden, den Kolben um- schließenden Energiespeichers eine axiale Vorspannung. Der Energiespeicher ist von einem Schutzbalg umgeben, welcher mit seinem einen Ende am Gehäuse und mit seinem ausrücklagerseitigen Ende von einem mit dem Ausrücklager verbundenen Befestigungsring aufgenommen ist. Somit sind bereits prinzipiell Druckzylinder bekannt, die ein Gehäuse sowie einen daran befestigten Flansch aufweisen. Als Nachteil hat es sich hierbei jedoch herausgestellt, dass insbesondere die in dem Flansch eingebrachten Fenster meist unzureichend abgedichtet sind. Die für das Eingreifen von Montagewerkzeugen und/oder zum Befestigen bestimmter Elemente (insbesondere eines Halteringes des Faltenbal- ges) vorgesehenen Fenster bilden Strukturen, in denen sich im Betrieb verstärkt Schmutz ansammelt, wodurch es schließlich zu einem Verschmutzen des Kolbens kommen kann. Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zu beheben und das Risiko einer Verunreinigung des Druckzylinders, insbesondere des Raums innerhalb des Faltenbalges, weiter zu reduzieren. Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Flansch so mit einem Schmutzschutz abgedeckt ist, dass das Fenster zu einer Umgebung des Druckzylinders hin abgedichtet ist. The invention relates to a pressure cylinder (preferably designed as a slave cylinder) for a clutch actuation system of a motor vehicle, such as a truck, car, bus or agricultural utility vehicle, comprising a housing, a piston movably received in this housing along a displacement axis and a housing protruding bellows enclosing the longitudinal region of the piston, wherein on the housing, a flange is provided which has a plurality of fastener receiving holes and is configured with a running in the radial direction of the piston displacement axis window. The invention also relates to a coupling for a drive train of a motor vehicle with an actuating system / clutch actuation system having the impression cylinder. Generic prior art is already known from DE 10 2013 204 126 A1. Herein, a slave cylinder with a housing arranged concentrically about a transmission input shaft and an axially movable annular piston is disclosed. The piston is operatively connected to a release bearing and the release bearing receives an axial preload by means of an energy accumulator supported on the housing and enclosing the piston. The energy storage is surrounded by a protective bellows, which is received with its one end on the housing and with its release bearing end of a connected to the release bearing mounting ring. Thus, printing cylinders are already known in principle, which have a housing and a flange attached thereto. As a disadvantage, however, it has been found that in particular the windows introduced in the flange are usually insufficiently sealed. The windows provided for the intervention of assembly tools and / or for fastening certain elements (in particular a retaining ring of the bellows) form structures in which dirt accumulates increasingly during operation, which may eventually lead to contamination of the piston. It is therefore the object of the present invention to overcome these known from the prior art disadvantages and to further reduce the risk of contamination of the printing cylinder, in particular the space within the bellows. This is inventively achieved in that the flange is covered with a dirt protection that the window is sealed to an environment of the printing cylinder.
Durch einen solchen Schmutzschutz ist eine relativ leichte Abdeckung zumindest ei- nes Fensters in dem Flansch umgesetzt, die jedoch eine erhebliche Reduzierung des Schmutzeintrages in den Druckzylinder bewirkt. By means of such a dirt protection, a relatively light cover of at least one window in the flange is implemented, which, however, causes a considerable reduction of the dirt entry into the impression cylinder.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beansprucht und nachfolgend näher erläutert. Further advantageous embodiments are claimed in the subclaims and explained in more detail below.
Ist der Schmutzschutz haubenartig / kappenartig / deckelartig ausgeformt, ist er besonders fest an dem Flansch im Betrieb angebracht. If the dirt protection hood-like / cap-like / lid-like shape, it is particularly firmly attached to the flange during operation.
Von Vorteil ist es auch, wenn der Schmutzschutz den Flansch radial von außen, vor- zugsweise entlang des gesamten Umfangs, durchgängig überdeckt. Dadurch wird der Flansch besonders großflächig vor Verschmutzung geschützt. It is also advantageous if the dirt protection continuously covers the flange radially from outside, preferably along the entire circumference. As a result, the flange is protected over a particularly large area from contamination.
Besteht der Schmutzschutz zumindest teilweise, vorzugsweise jedoch vollständig, aus einem Kunststoffmaterial, weiter bevorzugt einem Gummi, ist der Schmutzschutz in seiner Herstellung besonders kostengünstig. If the dirt protection at least partially, but preferably completely, from a plastic material, more preferably a rubber, the pollution control in its production is particularly cost.
Der Schmutzschutz ist weiterhin zweckmäßigerweise formschlüssig an dem Flansch befestigt, wodurch die Montage weiter vereinfacht wird. Der Schmutzschutz ist zudem bevorzugt wieder abnehmbar an dem Flansch angebracht. The dirt protection is further suitably secured to the flange form-fitting, whereby the assembly is further simplified. The dirt protection is also preferably removable again attached to the flange.
In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn an dem Schmutzschutz eine Rastnase ausgeformt ist, die in das Fenster eingerastet ist. Somit kann die Struk- tur des Fensters unmittelbar als Haltestruktur des Schmutzschutzes verwendet werden und der Herstellaufwand wird weiter reduziert. In this context, it is particularly advantageous if a latching nose is formed on the soil protection, which is locked in the window. Thus, the structure door of the window can be used directly as a support structure of the soil protection and the manufacturing cost is further reduced.
Der Flansch ist weiter bevorzugt stoffeinteilig mit dem Gehäuse ausgebildet, wodurch die Komplexität des Gehäuses weiter herabgesenkt wird. The flange is further preferably formed in one piece with the housing, whereby the complexity of the housing is lowered further.
Ist der Flansch hingegen formschlüssig an dem Gehäuse befestigt, kann die Montage weiter vereinfacht werden. In diesem Zusammenhang ist es weiterhin zweckmäßig, wenn der Flansch über eine Bajonettverbindung am Gehäuse angebracht ist. So ist eine wiederabnehmbare Anbringung des Flansches an dem Gehäuse umgesetzt, sodass wiederum die Montage des Druckzylinders an dem jeweiligen fahrzeugrahmenfesten Bestandteil des Kraftfahrzeuges vereinfacht wird. However, if the flange is positively secured to the housing, the assembly can be further simplified. In this context, it is also expedient if the flange is attached via a bayonet connection to the housing. Thus, a wiederabnehmbare attachment of the flange is implemented on the housing, so that in turn the assembly of the printing cylinder is simplified to the respective vehicle frame fixed component of the motor vehicle.
Von Vorteil ist es auch, wenn der Faltenbalg mittels eines Halterings seitens des Flansches befestigt ist, wobei der Haltering von dem Schmutzschutz mit (radial von außen) überdeckt ist. Dadurch wird die Abdichtung des Druckzylinders zur Umgebung hin weiter verbessert. It is also advantageous if the bellows is fastened by means of a retaining ring on the part of the flange, wherein the retaining ring of the dirt protection with (radially from the outside) is covered. This further improves the sealing of the impression cylinder to the environment.
Zudem betrifft die Erfindung eine Kupplung für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges mit einem einen Druckzylinder nach zumindest der zuvor beschriebenen Ausführungsformen aufweisenden Betätigungssystem. Dadurch ist auch eine Kupplung besonders langlebig betreibbar. In addition, the invention relates to a coupling for a drive train of a motor vehicle with a pressure cylinder according to at least one of the previously described embodiments having actuating system. As a result, a clutch is particularly durable operable.
In anderen Worten ausgedrückt, ist somit erfindungsgemäß ein Druckzylinder umgesetzt, der bevorzugt als ein Seminehmerzylinder / Nehmerzylinder ausgeführt ist. Der Druckzylinder weist einen Schmutzschutz am Flansch auf. Der Schmutzschutz ist über dem Flansch am Seminehmerzylinder (vorzugsweise aus Gummi) anzubringen, um das im Flansch vorhandene Fenster abzudecken. In other words, according to the invention, a pressure cylinder is thus implemented, which is preferably designed as a Seminehmerzylinder / slave cylinder. The printing cylinder has a dirt protection on the flange. The dirt protection must be fitted over the flange on the semi-cylinder (preferably rubber) in order to cover the window in the flange.
Die Erfindung wird nun nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert, wobei ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen: The invention will now be explained in more detail with reference to figures, wherein a preferred embodiment is shown. Show it:
Fig. 1 eine Längsschnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Druckzylinders im Bereich eines Flansches an einem Gehäuse des Druckzylinders, wobei ein Kolben der Übersichtlichkeit halber nicht vollständig dargestellt ist, 1 is a longitudinal sectional view of a printing cylinder according to the invention in the region of a flange on a housing of the printing cylinder, wherein a piston for clarity is not fully shown,
Fig. 2 eine Detaildarstellung des in Fig. 1 mit„II" gekennzeichneten Bereiches des am Gehäuse angebrachten Flansches, FIG. 2 shows a detail of the region of the flange attached to the housing, marked "II" in FIG. 1, FIG.
Fig. 3 eine perspektivische Vorderansicht des Druckzylinders nach Fig. 1 samt Kolben, wobei besonders gut ein am Flansch befestigter Schmutzschutz erkennbar ist, 3 shows a perspective front view of the printing cylinder according to FIG. 1 together with the piston, a dirt protection fastened to the flange being particularly well recognizable, FIG.
Fig. 4 eine perspektivische Vorderansicht des Druckzylinders, ähnlich zur Fig. 3, wobei der Schmutzschutz nun von dem Flansch abgenommen ist und mehrere in dem Flansch eingebrachte Löcher in Form von Fenster und Hinterschnitten zu erkennen sind, 4 shows a perspective front view of the printing cylinder, similar to FIG. 3, with the dirt protection now removed from the flange, and several holes introduced in the flange in the form of windows and undercuts,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung des in den Fign. 1 bis 4 eingesetzten Fig. 5 is a perspective view of the in Figs. 1 to 4 used
Schmutzschutzes von seiner dem Flansch im befestigten Zustand abgewandten Außenseite, und  Dirt protection of its flange facing away from the attached state, and
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung des Flansches nach Fig. 5 von seiner dem Flansch im befestigten Zustand zugewandten Innenseite. Fig. 6 is a perspective view of the flange of FIG. 5 of its flange facing in the attached state inside.
Die Figuren sind lediglich schematischer Natur und dienen ausschließlich dem Verständnis der Erfindung. Die gleichen Elemente sind mit denselben Bezugszeichen versehen. The figures are merely schematic in nature and are for the sole purpose of understanding the invention. The same elements are provided with the same reference numerals.
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Druckzylinder 1 nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel in seinem Aufbau besonders gut zu erkennen. Der Druckzylinder 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel als ein Nehmerzylinder, nämlich ein Seminehmerzylinder ausgestaltet. In weiteren Ausführungen ist es jedoch auch möglich den Druckzylinder als Geberzylinder auszugestalten. Der Druckzylinder 1 ist in einem Betrieb Teil eines Kupplungsbetätigungssystems eines Kraftfahrzeuges. Das Kupplungsbestätigungs- system ist weiterhin Bestandteil einer Kupplung, wobei Kupplung und Kupplungsbe- stätigungssystem hier der Übersichtlichkeit halber nicht weiter dargestellt sind. Der Druckzylinder 1 dient somit im Betrieb zum Weiterleiten eines Druckes an ein Stellelement, das die Kupplung ein- bzw. auskuppelt. In Fig. 1, an inventive pressure cylinder 1 according to a preferred embodiment in its construction can be seen particularly well. The printing cylinder 1 is designed in this embodiment as a slave cylinder, namely a Seminehmerzylinder. In other embodiments, however, it is also possible the printing cylinder to design as master cylinder. The printing cylinder 1 is in an operation part of a clutch actuation system of a motor vehicle. The clutch confirmation system is furthermore part of a clutch, with the clutch and clutch confirmation system not being shown here for the sake of clarity. The pressure cylinder 1 thus serves in operation for forwarding a pressure to an actuating element which engages or disengages the clutch.
Wie in Fig. 1 gut zu erkennen, weist der Druckzylinder 1 ein Gehäuse 2 auf. Das Gehäuse 2 bildet einen zylindrischen Aufnahmeraum / Aufnahmebereich 14 aus, in dem im Betrieb ein Kolben 4, der in Fig. 3 gut erkennbar ist, verschiebbar geführt ist. Insbesondere ist der Kolben 4 entlang der eingezeichneten Verschiebeachse 3 (Fig. 1 ) verschiebbar geführt, wobei diese Verschiebeachse 3 der Längsachse des Aufnahmebereiches 14 entspricht. Der Kolben 4 ragt mit einem Längsbereich 5, dessen Länge abhängig von der jeweiligen Relativverschiebestellung zum Gehäuse 2 ist, aus ei- ner Öffnung 16 des Gehäuses 2 hinaus. Die Öffnung ist an einem axialen Endbereich 15 des Gehäuses 2 in Bezug auf die Verschiebeachse / Längsachse 3 angeordnet. As can be clearly seen in FIG. 1, the printing cylinder 1 has a housing 2. The housing 2 forms a cylindrical receiving space / receiving area 14, in which in operation a piston 4, which is clearly visible in Fig. 3, is guided displaceably. In particular, the piston 4 is displaceably guided along the illustrated displacement axis 3 (FIG. 1), this displacement axis 3 corresponding to the longitudinal axis of the receiving region 14. The piston 4 protrudes from an opening 16 of the housing 2 with a longitudinal region 5 whose length depends on the relative displacement position relative to the housing 2. The opening is arranged at an axial end region 15 of the housing 2 with respect to the displacement axis / longitudinal axis 3.
Mit einer aus dem Gehäuse 2 stets hinausragenden ersten Endseite wirkt der Kolben 4 im Betrieb mit dem Stellelement der Kupplung direkt oder indirekt zusammen. An ei- nem, der ersten Endseite axial gegenüberliegenden, zweiten Endseite ist der Kolben 4 über seinem gesamten Verschiebeweg hinweg in dem Aufnahmebereich 14 geführt und bildet mit dem Gehäuse 2 einen fluidischen Druckraum aus. Der Druckraum, der hier der Übersichtlichkeit halber nicht weiter dargestellt ist, ist als hydraulischer Druckraum ausgeführt und somit der Druckzylinder auch als hydraulischer Druckzylinder bezeichnet. With one of the housing 2 always protruding first end side of the piston 4 acts in operation with the actuator of the clutch directly or indirectly together. On one, the first end side axially opposite, the second end side of the piston 4 is guided over its entire displacement path away in the receiving area 14 and forms with the housing 2 from a fluidic pressure chamber. The pressure chamber, which is not shown here for clarity, is designed as a hydraulic pressure chamber and thus the pressure cylinder also referred to as a hydraulic pressure cylinder.
An seinem aus dem Gehäuse 2 hinausragenden Längsbereich 5 ist der Kolben 4 mittels eines Faltenbalges 6, der ringförmig ausgestaltet ist, radial von außen überdeckt. Der Faltenbalg 6 erstreckt sich koaxial zu dem Kolben 4. Mit einem ersten axialen En- de 17 ist der Faltenbalg 6 an einem Flansch 7 des Gehäuses 2 befestigt. Der Faltenbalg 6 bildet an seinem ersten Ende 17 einen Befestigungsflansch 18 integral / stoffeinteilig aus. Dieser Befestigungsflansch 18 ist im Betrieb des Druckzylinders 1 mittels eines Halteringes 13 an dem Flansch 7 befestigt. Wie in Fig. 2 auch gut zu erkennen, ist der Haltering 13 wieder abnehmbar an einer radialen Innenseite 19 des Flansches 7 angebracht. Der Haltering 13 ist formschlüssig an dieser Innenseite 19 des Flansches 7 befestigt. Insbesondere ist der Haltering 13 formschlüssig in ein nachfolgend näher beschriebenes Fenster 9 eingerastet. Mit einem, dem ersten Ende 17 gegen- überliegenden, zweiten Ende 27 ist der Faltenbalg 6 wiederum an dem Kolben 4 befestigt. At its protruding from the housing 2 longitudinal region 5 of the piston 4 is covered by means of a bellows 6, which is configured annularly, radially from the outside. The bellows 6 extends coaxially with the piston 4. With a first axial end 17, the bellows 6 is fastened to a flange 7 of the housing 2. The bellows 6 forms at its first end 17 a mounting flange 18 integral / stoffeinteilig. This mounting flange 18 is fixed in the operation of the printing cylinder 1 by means of a retaining ring 13 on the flange 7. As also clearly visible in FIG. 2, the retaining ring 13 is detachably attached to a radially inner side 19 of the flange 7 again. The retaining ring 13 is positively secured to this inner side 19 of the flange 7. In particular, the retaining ring 13 is positively locked in a window 9 described in more detail below. The bellows 6 is in turn fastened to the piston 4 with a second end 27 opposite the first end 17.
Die Ausgestaltung des Flansches 7 ist auch besonders gut in Fig. 4 zu erkennen. Der Flansch 7 erstreckt sich in einer senkrecht zu der Verschiebeachse 3 ausgebildeten Erstreckungsebene. Der Flansch 7 ist insgesamt scheibenförmig ausgebildet und in diesem Ausführungsbeispiel stoffeinteilig mit dem Gehäuse 2 verbunden. In weiteren Ausführungen ist es jedoch auch möglich, den Flansch 7 getrennt vom Gehäuse 2 auszubilden und mittels einer bevorzugten formschlüssigen Verbindung an dem Gehäuse 2 anzubringen. In diesem Zusammenhang ist es besonders bevorzugt, wenn der Flansch 7 dann über einen Bajonettverschluss / über eine Bajonettverbindung an dem Gehäuse 2 angebracht ist. Der Flansch 7 weist an zwei sich in Umfangsrichtung in Bezug auf die Längsachse 3 etwa um 180° versetzte Befestigungsmittelaufnahme- löcher 8 auf. Hiermit ergibt sich eine trapezförmige Außenkontur des Flansches 7. An seiner radialen Außenseite weist der Flansch 7 mehrere Löcher auf. Ein Fenster 9 ist als durchgängiges Loch ausgebildet und durchdringt den Flansch 7 in radialer Richtung. Das Fenster dient als Befestigungskontur des Halterings 13. Weitere Löcher in dem Flansch sind als Hinterschnitte 23 ausgeführt Wie in Verbindung mit den Fign. 1 und 3 erkennbar, ist der Flansch 7 erfindungsgemäß von einem Schmutzschutz 10 umgeben. Der Schmutzschutz 10 ist haubenartig ausgestaltet. Die Form des Schmutzschutzes 10 ist auch in den Fign. 5 und 6 detailliert zu erkennen. Mit einem plattenartigen Grundabschnitt 20 liegt der Schmutzschutz 10 im befestigten Zustand an einer axialen Stirnseite des Flansches 7 flächig an. Im Bereich der Befestigungsmittelaufnahmelöcher 8 ist dieser Grundabschnitt 20 ausgespart. Auch ist der Grundabschnitt 20 mit einem zentralen Durchgangsloch 21 zum Durchführen des ihn durchdringenden Kolbens 4 sowie des Faltenbalges 6 ausgestaltet und dimensioniert. In den Fign. 1 und 2 ist dann gut zu erkennen, dass sich von dem Grundabschnitt 20 senkrecht eine entlang des Umfangs / in Umfangsrichtung der Längsachse 3 vollständig umlaufende Seitenwand 22 weg erstreckt. Diese Seitenwand 22 ist auf die axiale Abmessung / die Breite des Flansches 7 abgestimmt. Die Seitenwand 22 erstreckt sich in axialer Richtung so weit, dass sie das Fenster 9 sowie die Hinterschnitte 23 in dem Flansch 7 vollständig überdeckt. Im Bereich des Durchgangslochs 21 ist der Schmutzschutz 10 mit einer Innenwand 24 ausgestaltet, die sich in axialer Richtung von dem Grundabschnitt 20, in gleicher Richtung wie die Seitenwand 22, weg er- streckt. Wie in Fig. 5 gut zu erkennen ist, ist die Innenwand 24 mit einer nach radial innen verlaufenden Abstützfläche 25 abgeschlossen. Mit dieser Abstützfläche 25 liegt der Schmutzschutz 10 im Betrieb, wie auch in Fig. 1 gut zu erkennen ist, axial an dem Haltering 13 an. The design of the flange 7 can also be seen particularly well in Fig. 4. The flange 7 extends in an extension plane formed perpendicular to the displacement axis 3. The flange 7 is overall disc-shaped and in this embodiment, material integral with the housing 2. In further embodiments, however, it is also possible to form the flange 7 separately from the housing 2 and to attach to the housing 2 by means of a preferred positive connection. In this context, it is particularly preferred if the flange 7 is then attached to the housing 2 via a bayonet connection / via a bayonet connection. The flange 7 has at two in the circumferential direction with respect to the longitudinal axis 3 offset by about 180 ° Befestigungsmittelaufnahme- holes 8. This results in a trapezoidal outer contour of the flange 7. On its radial outer side, the flange 7 has a plurality of holes. A window 9 is formed as a continuous hole and penetrates the flange 7 in the radial direction. The window serves as a fastening contour of the retaining ring 13. Further holes in the flange are designed as undercuts 23 As in connection with FIGS. 1 and 3 recognizable, the flange 7 according to the invention surrounded by a dirt protection 10. The dirt protection 10 is designed like a hood. The shape of the soil protection 10 is also shown in FIGS. 5 and 6 to recognize in detail. With a plate-like base portion 20 of the soil protection 10 is in the fastened state at an axial end face of the flange 7 to surface. In the area of the fastener receiving holes 8, this base portion 20 is recessed. Also, the base portion 20 is configured and dimensioned with a central through hole 21 for passing through the piston 4 and the bellows 6 penetrating it. In the Fign. 1 and 2, it can then be seen clearly that a side wall 22 which completely revolves along the circumference / in the circumferential direction of the longitudinal axis 3 extends perpendicularly away from the base section 20. This side wall 22 is matched to the axial dimension / width of the flange 7. The side wall 22 extends in the axial direction so far that it completely covers the window 9 and the undercuts 23 in the flange 7. In the region of the through hole 21, the dirt protection 10 is configured with an inner wall 24 which extends in the axial direction from the base section 20, in the same direction as the side wall 22. As can be clearly seen in Fig. 5, the inner wall 24 is closed with a radially inwardly extending support surface 25. With this support surface 25 of the dirt protection 10 is in operation, as well in Fig. 1 is clearly visible, axially on the retaining ring 13 at.
Zur Befestigung des Schmutzschutzes 10 sind, wie in Fig. 6 zu erkennen, auf einer Innenseite 26 der Seitenwand 22, die an dem Flansch 7 im befestigten Zustand anliegt, mehrere, nämlich zwei, Rastnasen 12 ausgeformt. Die Rastnasen 12 dienen zur formschlüssigen Verbindung des Schmutzschutzes 10 im befestigten Zustand nach Fig. 3. Wie wiederum in Fig. 1 gut zu erkennen ist, ragt die jeweilige Rastnase 12 in einen der Hinterschnitte 23 hinein und ist in diesem in axialer Richtung lagegesichert. Der Schmutzschutz 10 ist stoffeinteilig ausgeführt. Der Schmutzschutz 10 ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial, nämlich einem Gummimaterial bestehend. Durch die vorgespannte, dichtende Anlage des aus einem elastomeren Kunststoffmaterial, nämlich Gummi, hergestellten Schmutzschutzes 10 an dem Flansch 7 sind insbesondere das Fenster 9 sowie die Hinterschnitte 23 zur Umgebung 1 1 des Druckzylinders 1 vor Schmutzeintrag abgedichtet. Somit ist durch den Schmutzschutz 10 insbesondere eine Schmutz- / Staubdichtung ausgebildet. For attachment of the mudguard 10, as can be seen in Fig. 6, on an inner side 26 of the side wall 22 which bears against the flange 7 in the fastened state, a plurality, namely two, locking lugs 12 are formed. As is again clearly visible in FIG. 1, the respective latching lug 12 protrudes into one of the undercuts 23 and is secured in position in the latter in the axial direction. The soil protection 10 is made of one piece. The soil protection 10 is preferably made of a plastic material, namely a rubber material. Due to the prestressed, sealing contact of the made of an elastomeric plastic material, namely rubber, dirt protection 10 on the flange 7 in particular the window 9 and the undercuts 23 to the environment 1 1 of the printing cylinder 1 are sealed from dirt entry. Thus, a dirt / dust seal is formed by the dirt protection 10 in particular.
In anderen Worten ausgedrückt, ist somit erfindungsgemäß an dem Druckzylinder 1 ein einzelnes Teil in Form einer Abdeckung (Schmutzschutz 10) an der Fläche des Gehäuses 2 des Druckzylinders 1 angeordnet. Diese Abdeckung 10 kann aus einem Gummi hergestellt werden, der es zulässt ein integrales / stoffeinteiliges Bauteil auszuformen. Bezuqszeichenliste Druckzylinder In other words, according to the invention a single part in the form of a cover (dirt protection 10) is thus arranged on the pressure cylinder 1 on the surface of the housing 2 of the printing cylinder 1. This cover 10 may be made of a rubber that allows to form an integral / stoffeinteiliges component. Reference character list Printing cylinder
Gehäuse casing
Verschiebeachse / Längsachse Displacement axis / longitudinal axis
Kolben piston
Längsbereich longitudinal section
Faltenbalg bellow
Flansch flange
Befestigungsmittelaufnahmeloch The fastener receiving hole
Fenster window
Schmutzschutz dirt protection
Umgebung Surroundings
Rastnase locking lug
Haltering retaining ring
Aufnahmebereich reception area
Endbereich end
Öffnung opening
erstes Ende first end
Befestigungsflansch mounting flange
Innenseite des Flansches Inside of the flange
Grundabschnitt base portion
Durchgangsloch Through Hole
Seitenwand Side wall
Hinterschnitt undercut
Innenwand inner wall
Abstützfläche supporting
Innenseite der Seitenwand Inside of the side wall
zweites Ende second end

Claims

Patentansprüche Patent claims
Druckzylinder (1 ) für ein Kupplungsbestätigungssystem eines Kraftfahrzeuges, mit einem Gehäuse (2), einem in diesem Gehäuse Pressure cylinder (1) for a clutch confirmation system of a motor vehicle, with a housing (2), one in this housing
(2) entlang einer Verschiebeachse (2) along a displacement axis
(3) bewegbar aufgenommenen Kolben (3) movably mounted piston
(4) und einem einen aus dem Gehäuse (2) hinausragenden Längsbereich (4) and a longitudinal area protruding from the housing (2).
(5) des Kolbens (4) abdeckenden Faltenbalg (5) the bellows covering the piston (4).
(6), wobei an dem Gehäuse (2) ein Flansch (7) vorgesehen ist, der mehrere Befestigungsmittelaufnahmelöcher (8) aufweist sowie mit einem in radialer Richtung zur Verschiebeachse (3) verlaufenden Fenster (9) ausgestaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (7) so mit einem Schmutzschutz (10) abgedeckt ist, dass das Fenster (7) zu einer Umgebung (1 1 ) des Druckzylinders (1 ) hin abgedichtet ist. (6), wherein a flange (7) is provided on the housing (2), which has a plurality of fastener receiving holes (8) and is designed with a window (9) running in the radial direction to the displacement axis (3), characterized in that the Flange (7) is covered with a dirt protection (10) so that the window (7) is sealed from an environment (1 1) of the printing cylinder (1).
Druckzylinder (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzschutz (10) deckelartig ausgeformt ist. Printing cylinder (1) according to claim 1, characterized in that the dirt protection (10) is shaped like a lid.
Druckzylinder (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzschutz (10) den Flansch (7) radial von außen entlang des gesamten Umfangs durchgängig überdeckt. Printing cylinder (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the dirt protection (10) covers the flange (7) radially from the outside along the entire circumference.
Druckzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzschutz (10) aus einem Kunststoffmaterial besteht. Printing cylinder (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the dirt protection (10) consists of a plastic material.
Druckzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schmutzschutz (10) eine Rastnase (12) ausgeformt ist, die in das Fenster (9) eingerastet ist. Printing cylinder (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that a locking lug (12) is formed on the dirt protection (10), which is snapped into the window (9).
Druckzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (7) stoffeinteilig mit dem Gehäuse (2) ausgebildet ist. Printing cylinder (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the flange (7) is formed in one piece with the housing (2).
Druckzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch Printing cylinder (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the flange
(7) formschlüssig an dem Gehäuse (2) befestigt ist. (7) is positively attached to the housing (2).
8. Druckzylinder (1 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (7) über eine Bajonettverbindung an dem Gehäuse (2) angebracht ist. 8. printing cylinder (1) according to claim 7, characterized in that the flange (7) is attached to the housing (2) via a bayonet connection.
9. Druckzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (6) mittels eines Halterings (13) seitens des Flansches (7) befestigt ist, wobei der Haltering (13) von dem Schmutzschutz (10) mit überdeckt ist. 9. Printing cylinder (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bellows (6) is fastened by means of a retaining ring (13) on the side of the flange (7), the retaining ring (13) being secured by the dirt protection (10). is covered with.
10. Kupplung für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges, mit einem einen 10. Clutch for a drive train of a motor vehicle, with a
Druckzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 aufweisenden Betätigungssystem. Printing cylinder (1) according to one of claims 1 to 9 having actuation system.
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