WO2017198431A1 - Verfahren zum dosieren eines geschirrspülmittels in eine geschirrspülmaschine, dosiervorrichtung für eine geschirrspülmaschine und geschirrspülmittel mit mehreren komponenten - Google Patents

Verfahren zum dosieren eines geschirrspülmittels in eine geschirrspülmaschine, dosiervorrichtung für eine geschirrspülmaschine und geschirrspülmittel mit mehreren komponenten Download PDF

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dishwasher
metering
dosing
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Alfredo Calvimontes
Maria Jose LACADENA MURO
Kai Paintner
Ander Villate Robles
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BSH Hausgeräte GmbH
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    • C11D2111/40Specific cleaning or washing processes
    • C11D2111/44Multi-step processes

Definitions

  • the present invention relates to a method for dosing a dishwashing detergent in a dishwasher. Furthermore, the present invention relates to a metering device for a dishwasher. Moreover, the present invention relates to a multi-component dishwashing composition.
  • rinsing agents have been developed which have a content of softener that can control the water hardness.
  • the use of such a detergent should replace an ion exchanger or at least make it unnecessary to replenish the regenerating salt regularly. This increases the comfort of use for the user.
  • a dishwasher is operated by means of wash programs, wherein a wash program represents a sequence of different wash cycles. At the end of a wash program, a rinse cycle often takes place. In this case, a separate rinse aid is added, which must be replenished by the user regularly. In order to make this easier for the user, dishwashing detergents which contain a proportion of rinse aid have also been developed.
  • dishwashing detergents for example, in the form of detergent tabs, which are prefabricated and should contain just the right amount of the various substances, but in very different conditions
  • AH-in-one dishwashing detergents
  • the hardness of the water, a selected washing program, etc., and a detergent tab must cover all possible scenarios, correspondingly high quantities of each substance are selected
  • over-use of rinsing agents may unnecessarily burden the environment in this case, and such rinse-aid tabs are designed to dissolve slowly during a rinse cycle to ensure a sufficient amount of each substance at all times for example, that from the beginning of Klarspü ler is released, although this is needed only at the end of the wash program.
  • an object of the present invention is to achieve a simplified and optimized feeding of different components of a dishwashing detergent.
  • a method for dosing a dishwashing detergent in a dishwasher in particular a household dishwasher, is proposed. This is set up for rinsing dishes arranged in a rinsing chamber by means of a rinsing liquor.
  • the dishwasher has a metering device with at least three metering units. Each of the at least three metering units is set up to receive one component each of a multi-component dishwashing detergent. The components are separated from each other.
  • the procedure includes the steps: Metering a detergent component into the rinsing liquor through a first dosing unit of the at least three dosing units for at least one detergent dosing time;
  • a rinse aid component into the rinsing liquor through a third dosing unit of the at least three dosing units for at least one rinse aid dosing time.
  • This method advantageously makes it possible to meter the components of a dishwashing detergent individually, separated according to their function, into the washing liquor.
  • At least three components are provided: a cleaner component, a softener component and a rinse aid component.
  • the cleaner component fulfills the function of a cleaning agent.
  • the softener component fulfills the function of a water softener.
  • the rinse aid component fulfills the function of a rinse aid. It is also possible to dose further functional components with further metering units to at least one corresponding component metering time. It is particularly possible with this method to dose the components independently and at optimal times. This makes it possible to achieve an optimal dishwashing result.
  • metered addition means that an amount of the relevant component is added by the corresponding metering unit into the washing liquor.
  • Metering can also be referred to as dosing or dispensing.
  • all components are water-soluble and dissolve in the wash liquor, so that after a short time and with good mixing of the wash liquor, a uniform concentration of the component in the wash liquor can be present.
  • the metering units are each set up for metering the component.
  • dosing in particular comprises measuring an amount of the respective component.
  • a liquid component can be metered, for example, by means of a pump, a valve or a syringe.
  • a solid component can be metered for example by means of a screw conveyor.
  • the rinsing liquor can also be referred to as rinsing liquid.
  • Components of the rinsing liquor are, for example, water, a quantity of cleaner component, a quantity of softener component, a quantity of rinse aid component and the dirt particles dissolved by the items to be washed.
  • the metered addition of the various components through the various metering units can be carried out directly in the washing chamber. Alternatively, the metered addition into a water supply or other, with the rinsing water in contact standing water-bearing areas of the dishwasher, such as a supply line to the spray arms done. It is possible that the different metering units are arranged in different areas of the dishwasher and meter in different areas.
  • the metered addition of the cleaner component, the softener component and / or the rinse aid component takes place as a function of at least one operating parameter of the dishwasher.
  • the at least one operating parameter of the dishwasher can be a rinsing program, a user input, a rinsing time, a water hardness of a water supplied to the dishwasher, a volume of the water supplied to the dishwasher, a contamination the rinsing liquor, a pH of the rinsing liquor, a temperature of the rinsing liquor, a stain and / or amount of arranged in the rinsing chamber of the dishwasher items, a material of the arranged in the rinsing chamber items, an amount of in the cleaner component, the softener Component and / or the rinse aid component contained phosphate and / or a combination thereof.
  • the operating conditions may vary from one wash program to another or from one wash cycle to the next wash cycle.
  • the operating conditions may also change during a rinse cycle.
  • any parameter which has an influence on the rinsing result is understood as an operating parameter of the dishwasher.
  • the rinse program is, for example, a sequence of rinse cycles, such as a pre-rinse, a main rinse, a rinse, and / or a dry.
  • a rinse program may also include only one rinse cycle.
  • further rinsing cycles can be provided.
  • the user input may be, for example, an input of a degree of soiling of the items to be washed. Furthermore, a kind of the items to be washed, a material of the items to be washed, a quantity of the items to be washed, a minimum temperature or a maximum temperature to be achieved by the washing liquor during a wash program, a water hardness, a water quantity and / or a volume of the dishwasher in the washing operation of a Users are entered. Other parameters are possible beyond this exemplary list.
  • the purging duration may be, for example, a duration of a wash program or a duration of a wash cycle.
  • a duration may be a total duration, a remaining duration and / or an already elapsed duration.
  • the water hardness of the water supplied to the dishwasher is given, for example, by the content of alkaline earth ions, in particular of calcium ions and magnesium ions. The hardness of the water may vary from region to region, but may also vary over time. With knowledge of Water hardness and the volume of water supplied can be determined, which amount of the softener component is metered to achieve a predeterminable value for the water hardness of the wash liquor.
  • the pH of the rinsing liquor is given in particular by a hydrogen ion concentration in the rinsing liquor. Taking into account the volume of water supplied and a buffer strength of a buffer substance contained in the cleaner component, it can be determined how much of the cleaner component is to be metered in order to achieve a predeterminable pH of the wash liquor. According to a further embodiment of the method, this additionally has the step:
  • Detecting the at least one operating parameter by a detection means in particular detecting the water hardness of the water supplied to the dishwasher by means of a water hardness sensor, detecting the contamination of the wash liquor by means of a turbidity sensor, detecting the pH of the wash liquor by means of a pH sensor and / or detecting the Temperature of the rinsing liquor by means of a thermometer.
  • the detergent component which may have a buffer substance, is metered to control the pH. It can also be determined on the basis of a turbidity measurement, for example, that the soiling of the items to be washed is greater than initially assumed, which may require a further addition of the detergent component for an optimum dishwashing result.
  • this further comprises the step:
  • the amount can be defined, for example, as a weight, a volume and / or a substance amount.
  • a phosphate amount contained in the amount of the cleaner component, the softener component and the rinse aid component added during a wash program is at most 0.3 g.
  • Phosphates can have an adverse effect on the environment as they can, for example, contribute to the eutrophication of waters. If the amount of phosphate in the various components is known, it is thus advantageously possible to ensure that a total amount of phosphate that can enter the water during a wash program into the wash liquor and thus into the waste water is limited to a value of at most 0.3 g.
  • the limit value for the total amount of phosphate can be adjusted as desired, for example to 0.2 g or 0.1 g.
  • the water hardness of the water supplied to the dishwasher is controlled by adding the softener component independently of the metered addition of the cleaner component.
  • a dosing device for a dishwasher for rinsing dishes arranged in a rinsing chamber is proposed with at least three dosing units.
  • Each of the three metering units is set up for receiving a stock quantity each of a component of a dishwashing detergent having a plurality of components, the components being present separately from one another.
  • the proposed metering device is for dosing the Dishwashing agent in the dishwasher according to the method of the first aspect set up.
  • each dosing unit is preferably set up to receive exactly one component.
  • the dosing unit can be adjusted to this component.
  • the individual components may differ in their state (liquid or solid).
  • the components may have a different density. With known density, each dosing unit can be calibrated accordingly.
  • the supply amount is advantageously such a large amount that a plurality of washing programs can be run through before the stock quantity of a component is used up.
  • the stock amount of each component comprises at least 25 times the amount of what is used at average operating parameter values in a rinse program.
  • mean operating parameter values are understood to mean that the operating parameter (s) used to determine the quantity of each component assume an average value.
  • a water hardness of 7 ° dH-14 ° dH may be referred to as an average water hardness.
  • a "worst-case” scenario can be used, assuming very high values of operating parameters, so that the supply quantity must be greater enough to run for 25 wash programs, depending on the operating parameters and the supply quantity It is also possible for the stock quantity of a component to be used up after passing through 100 rinsing programs, as soon as a reserve quantity of a component has been exhausted This may be done by the user, for example, or it may be performed by a service technician.
  • each of the at least three metering units can be actuated individually and independently of the further metering units.
  • Activation is understood to mean that the dosing unit is caused to dose a predeterminable amount of the respective component.
  • a suitable time depends on the component and the at least one operating parameter. For example, at a high water hardness, the softener metering unit can be activated at the beginning of a washing program for metering an increased amount of the softening component.
  • a smaller amount of the softener component can be dosed by the softener metering unit. This ensures advantageous that the hardness of the wash liquor is controlled over the entire duration of a wash program. This can contribute to an optimal washing result.
  • the at least three metering units are set up for metering in a predeterminable amount of the cleaner component, the softener component and / or the rinse aid component.
  • a multi-component dishwashing detergent comprising at least one detergent component, a softener component and a rinse aid component.
  • the dishwashing detergent is suitable for use in a method for dosing the dishwashing detergent in a dishwasher according to the first aspect and in a dosing device according to the second aspect.
  • the several components are separated from each other and can be dosed separately.
  • the components are advantageously separated according to the particular function of the dishwashing detergent they take over.
  • the dishwashing detergent is therefore present as a system of various components which only in their entirety cover all the functions of a dishwashing detergent.
  • the detergent component and the softener component are each present as a pressed solid and the rinse aid component is present as a liquid.
  • the cleaner component comprises a buffer substance, a builder substance, a bleach substance, a bleach activator substance, an enzyme substance, a surfactant substance, a glass protection substance, an immobilizing agent, Substance, a binder substance, a dissolving substance and / or combinations thereof.
  • An example of the buffer substance is anhydrous sodium carbonate.
  • As the builder substance sodium silicates or acrylic polymers can be used.
  • An example of the bleach substance is sodium carbonate peroxyhydrate.
  • As the bleach activator substance tetraacetylethylenediamine may be used.
  • An example of the enzyme substance is protease and amylase.
  • As the surfactant substance modified polyalkylene glycol ethers can be used.
  • An example of the glass protection substance is zinc acetate.
  • Sodium sulfate may be used as the modifier substance.
  • An example of a binder substance is polyethylene glycol. Cellulose derivatives can be used as the dissolving substance. Beyond this list, other chemicals can fulfill a specific function.
  • the softening component comprises a buffer substance, a builder substance, a complexing agent substance, an actuating agent substance, a binder substance, a dissolving substance and / or combinations thereof.
  • An example of the buffer substance and the builder substance is anhydrous sodium citrate.
  • Methylglycinediacetic acid trisodium salt can be used as the complexing agent substance.
  • An example of a sedative substance is sodium sulfate.
  • Polyethylene glycol can be used as the binder substance.
  • An example of one Dissolvent substance are cellulose derivatives. Beyond this list, other chemicals can fulfill a specific function.
  • the rinse aid component comprises a nonionic surfactant substance, a buffer substance, a solubilizer substance, an antimicrobial substance, a fragrance substance and / or combinations thereof.
  • Nonionic surfactant substance are fatty alcohols.
  • Citric acid can be used as buffer substance.
  • An example of a solubilizer substance is sodium cumene sulfonate.
  • Methylchloroisothiazolinone can be used as antimicrobial substance.
  • An example of the fragrance substance is limonene (1-methyl-4- (1-methylethenyl) -cyclohexenes).
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of a dishwasher
  • FIG. 2 shows an example of a sequence of method steps for dosing a dishwashing agent in a dishwasher
  • FIG. 3 shows a further example of a sequence of method steps for dosing a dishwashing agent into a dishwasher, the method steps having partial steps
  • FIG. 4 shows a detailed view of an embodiment of a metering device with three metering units
  • FIG. 5 shows in three diagrams an example of a time sequence of a washing program of a dishwasher with a metering device.
  • the same or functionally identical elements have been given the same reference numerals, unless stated otherwise.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of a dishwasher 1.
  • the dishwasher 1 has a receiving area 2, which is closed by a door 3, in particular watertight.
  • a sealing device can be provided between the door 3 and the receiving area 2.
  • the receiving region 2 may be a rinsing container of the dishwasher 1 shown in FIG. 1.
  • the receiving area 2 is preferably cuboidal.
  • the receiving area 2 can be made of a sheet steel.
  • the receiving area 2 can be made of a plastic material at least in sections.
  • the receiving area 2 and the door 3 can form a rinsing chamber 4 for rinsing dishes.
  • the receiving area 2 can be arranged inside a housing of the dishwasher 1.
  • the door 3 is shown in Fig. 1 in its open position.
  • the receiving area 2 has a wall 6 with a bottom 7, a floor 7 opposite the ceiling 8, a door 3 arranged opposite rear wall 9 and two oppositely arranged side walls 10, 1 1 on.
  • the bottom 7, the ceiling 8, the rear wall 9 and the side walls 10, 1 1 can be made for example of a stainless steel sheet.
  • the bottom 7 may be made of a plastic material.
  • the dishwasher 1 further comprises at least one Spülgutability 12 to 14.
  • a plurality of Spülgutagen 12 to 14 may be provided, which may include a lower basket 12, a top basket 13 and / or a cutlery drawer 14.
  • the plurality of Spülgutagen 12 to 14 are preferably arranged one above the other in the receiving area 2.
  • Each Spülgutability 12 to 14 is either in the receiving area 2 in or out of this displaced.
  • each Spülgutability 12 to 14 in an insertion direction E hineinschiebbar in the receiving area 2 and opposite to the insertion direction E in an extension direction A from the receiving area 2 can be pulled out.
  • the dishwasher 1 also has a metering device 100 with three metering units 1 10, 120, 130. Deviating from this, it is possible that the metering device 100 has more than three metering units.
  • the metering device 100 with the three metering units 1 10, 120, 130 is arranged in the example of FIG.
  • FIG. 2 shows an example of a sequence of method steps for dosing a dishwashing detergent in a dishwasher 1 with a dosing device 100.
  • the illustrated method comprises the following steps:
  • the method steps 210, 220, 230 are sequentially sequentially shown in the example, it is possible that the order of the steps deviates from the illustrated order.
  • the metered addition 220 of the softener component EK it is possible for the metered addition 220 of the softener component EK to take place before the metering 210 of the cleaner component RK. Then the softener dosing time tEK is earlier than the detergent dosing time tRK.
  • the metered additions 210, 220 of the cleaner component RK and the softener component EK take place at the same time. Then the detergent dosing time tRK corresponds to the softener dosing time tEK.
  • Dosing time tKK which is equal to the third softener dosing time.
  • a time sequence of such a method is shown by way of example in FIG. 5 and will be explained in more detail in this context.
  • FIG. 3 shows a further example of a sequence of method steps for dosing a dishwashing detergent into a dishwasher 1 with a dosing device 100, the method steps 210, 220, 230 having partial steps.
  • the illustrated method comprises the method steps 210, 220, 230, like the example of FIG. 2, wherein each of the method steps 210, 220, 230 corresponds to a dosing 210, 220, 230 of a corresponding dishwashing detergent component of a dishwashing detergent comprising at least three components.
  • Each metering 210, 220, 230 is divided into three sub-steps in the example.
  • the sub-steps of a process step correspond to the respective sub-steps of the other process steps.
  • dosing 210, 220, 230 is divided into one
  • Dispensing 213, 223, 233 the determined amount of the corresponding dishwashing detergent component.
  • Detecting 21 1, 221, 231 may in this case include measuring an operating parameter by means of a measuring device.
  • the detection 21 1, 221, 231 may also correspond to a user input that is detected, for example, via an input device (not shown).
  • a value of the operating parameter is preferably present, or a corresponding measuring signal, which can be evaluated by a device designed for this purpose, for example a determination unit (not shown).
  • a plurality of mutually independent operating parameters can be detected, which are then taken together as the operating parameters. For example, a water hardness can be measured and a rinse program entered by a user.
  • Determining 212, 222, 232 an amount of the corresponding dishwashing detergent component as a function of the detected operating parameter may be calculating the amount based on mathematical relations by means of a determination unit (not shown) set up for this purpose. Furthermore, it can also be an assignment of the acquired operating parameter to an amount, for example by means of a Table of values. In particular, a combination of several operating parameters can also be taken into account.
  • Dispensing 213, 223, 233 of the specific amount of the corresponding dishwashing detergent component comprises, in particular, measuring the specific amount by means of the corresponding dispensing unit 110, 120, 130 and dispensing the measured quantity, for example into a washing liquor of the dishwasher 1.
  • the dishwasher 1 may be equipped with a water hardness sensor (not shown).
  • the water hardness sensor may be configured to detect a water hardness of the water supplied to the dishwasher 1.
  • the water hardness corresponds, for example, to a concentration of alkaline earth ions in the water.
  • the dishwasher 1 may have a flow sensor (not shown).
  • the flow sensor may be configured to detect a volume of the water supplied to the dishwasher 1.
  • a determination unit can be set up to determine, depending on the volume and the water hardness of the supplied water, the amount of the softening component EK that is required to reduce the water hardness of the volume to a predefinable value. This includes in particular the case that the water hardness of the supplied water is so low that no softener component EK is needed. Thus, the certain amount of softener component EK would be zero and no softener component EK would be added.
  • FIG. 4 shows a detailed view of an embodiment of a metering device 100 with three metering units 1 10, 120, 130.
  • three metering units 1 10, 120, 130 are shown, wherein a first metering unit 1 10 for receiving a supply of a Detergent component RK is set up, a second metering unit 120 is adapted to receive a supply amount softener component EK and a third metering unit 130 is adapted to receive a supply amount of a rinse aid component KK.
  • the metering units 1 10, 120, 130 are each completely filled with their associated dishwashing detergent component.
  • the filling with the supply quantity makes it possible, in particular, to use a dishwasher 1 equipped with the dosing device 100 for a plurality of rinsing operations, without one of the dishwashing detergent components must be refilled.
  • a flushing process is, for example, the course of a wash program.
  • the plurality of rinsing operations is at least 15 rinses, preferably at least 25 rinses.
  • the stock quantity of a dishwashing detergent component is used up, while the stock quantities of the further dishwashing detergent components still have a residual stock which is sufficient for further rinsing operations. Then it may be provided that only the stock quantity of a dishwashing detergent component is filled. Alternatively, it may be provided that at least one additional or even all stocks of the various dishwashing detergent components are filled up.
  • An exemplary composition of the cleaner component is listed in Table 1
  • an exemplary composition of a softener component is listed in Table 2
  • an exemplary composition of a liquid rinse aid component is listed in Table 3.
  • the percentages given in the tables are to be understood as exemplary.
  • further substances can be provided which can be used additionally or alternatively to the specified substances.
  • Table 1 Exemplary composition of a cleaner component. The stated percentages are approximate.
  • Table 2 Exemplary composition of a softener component. The stated percentages are approximate.
  • Substance Function Proportion of anhydrous sodium citrate Builder and buffer 35% ⁇ 5%
  • FIG. 5 shows in three diagrams an example of a time sequence of a washing program of a dishwasher 1 with a dosing device 100.
  • the three diagrams are shown above one another and have a common time axis, which is denoted by t.
  • the upper diagram shows a temperature profile T of the rinsing liquor.
  • the vertical axis corresponds to the temperature, whereby no absolute values are given.
  • a temperature range covered by the axis may include, for example, 10 ° C-80 ° C.
  • the middle diagram shows the course of a volume of water supplied by the dishwasher 1 AQI and pumped volume of the rinsing AQO.
  • the vertical axis corresponds to the volume.
  • the lower diagram shows the course of the amount of the added dishwashing detergent component, the dishwashing detergent in the example having a cleaner component RK, a softener component EK and a rinse aid component KK.
  • the rinse program illustrated in FIG. 5 includes, for example, a pre-rinse cycle, a main rinse cycle, and a rinse cycle.
  • the pre-rinse cycle begins at a time t0 and ends at a time t1.
  • the main rinse cycle begins at time t1 and ends at time t3.
  • the rinse cycle begins at time t3 and ends at time t5.
  • the entire wash program thus begins at time t0 and ends at time t5.
  • water is supplied to the dishwasher 1.
  • a designated water hardness sensor detects the water hardness of the water. Furthermore, the volume supplied is recorded.
  • a quantity of softener component EK is metered in by a metering unit, for example the second metering unit 120 from the example of FIG. 1, of a metering device 100 having at least three metering units. Therefore, the time tO corresponds to a softener dosing time tEK.
  • the temperature T of the rinse liquor during this pre-rinse cycle corresponds to the temperature of the water supplied.
  • the pre-rinse cycle ends and the main rinse cycle begins.
  • Part of the rinsing liquor is pumped out.
  • further water is supplied and a heating device set up for this purpose starts to heat up the rinsing liquor.
  • a further amount of the softener component EK is metered in and an amount of the cleaner component RK is added. Therefore, the time t1 also corresponds to a further softener dosing time tEK and a detergent dosing time tRK.
  • the heating of the wash liquor takes a certain period of time, which is represented by a curved curve. Once a predetermined, for example, by the wash program temperature is reached, the heater stops heating the wash liquor. Then the temperature T starts slowly to sink again.
  • the time t2 also corresponds to a further detergent dosing time tRK.
  • the main rinse cycle ends and the rinse cycle begins.
  • Part of the rinsing liquor is pumped off and further water is supplied. This has the consequence that the temperature of the rinse liquor initially decreases rapidly.
  • the heater heats the wash liquor again to a predetermined temperature.
  • a third amount of the softener component EK and an amount of the rinse aid component KK are added. Therefore, the time t3 also corresponds to a further softener dosing time tEK and a rinse aid dosing time tKK.

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Abstract

Verfahren zum Dosieren eines Geschirrspülmittels in eine Geschirrspülmaschine (1), die eine Dosiervorrichtung (100) mit zumindest drei Dosiereinheiten (110, 120, 130) aufweist.

Description

Verfahren zum Dosieren eines Geschirrspülmittels in eine Geschirrspülmaschine, Dosiervorrichtung für eine Geschirrspülmaschine und Geschirrspülmittel mit mehreren
Komponenten
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Dosieren eines Geschirrspülmittels in eine Geschirrspülmaschine. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Dosiervorrichtung für eine Geschirrspülmaschine. Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung ein Geschirrspülmittel mit mehreren Komponenten.
Um ein optimales Spülergebnis mit einer Geschirrspülmaschine zu erzielen, müssen verschiedene Bedingungen erfüllt sein. Darunter fallen insbesondere die Wasserhärte des zugeführten Wassers sowie die Menge und die Zusammensetzung des verwendeten Spülmittels. Auch die Wassertemperatur und die Spüldauer haben einen Einfluss auf das Spülergebnis.
Herkömmliche Geschirrspülmaschinen weisen zur Wasserenthärtung einen lonentauscher in der Wasserzuleitung auf. Ein lonentauscher muss regelmäßig regeneriert werden, um die Enthärtungswirkung nicht zu verlieren. Dies erfolgt mittels Spülung des lonentauschers mit einer Regeneriersalz-Lösung. Zur Herstellung der Regeneriersalz-Lösung wird Regeneriersalz verwendet, welches dabei verbraucht wird. Es muss daher regelmäßig nachgefüllt werden, was einen Aufwand für den Benutzer oder Anwender bedeutet. Wenn das Regeneriersalz nicht nachgefüllt wird, kann es zu unbefriedigenden Spülergebnissen kommen und die Geschirrspülmaschine kann verkalken oder gar defekt werden.
Daher wurden Spülmittel entwickelt, die einen Anteil an Enthärter aufweisen, der die Wasserhärte kontrollieren kann. Die Verwendung eines solchen Spülmittels soll einen lonentauscher ersetzen oder es zumindest überflüssig machen, das Regeneriersalz regelmäßig aufzufüllen. Dies erhöht den Komfort in der Benutzung für den Anwender. Üblicherweise wird eine Geschirrspülmaschine mittels Spülprogrammen betrieben, wobei ein Spülprogramm eine Abfolge von unterschiedlichen Spülzyklen darstellt. Am Ende eines Spülprogramms findet häufig ein Klarspülzyklus statt. Dabei wird ein separater Klarspüler zudosiert, welcher von dem Benutzer regelmäßig aufgefüllt werden muss. Um auch dies für den Benutzer zu erleichtern, wurden ferner Spülmittel entwickelt, die einen Anteil an Klarspüler aufweisen. Diese werden häufig als „AH-in-one"-Spülmittel bezeichnet. Die Dosierung dieser Spülmittel erfolgt beispielsweise in Form von Spülmittel- Tabs. Diese sind vorgefertigt und sollen genau die richtige Menge der verschiedenen Substanzen beinhalten. Da jedoch in der Praxis sehr unterschiedliche Bedingungen in Bezug auf die Anschmutzung des Spülguts, der Wasserhärte, ein gewähltes Spülprogramm usw. vorliegen, und ein Spülmittel-Tab alle möglichen Szenarien abdecken muss, werden entsprechend hohe Mengen jeder Substanz gewählt. Dies führt in den meisten Fällen zu einer Überdosierung und damit zu einer Verschwendung der Substanzen. Ferner kann der übermäßige Einsatz von Spülmitteln in dem Fall unnötig die Umwelt belasten. Weiterhin sind derartige Spülmittel-Tabs derart gestaltet, dass sie sich im Verlauf eines Spülprogramms langsam auflösen, um jederzeit eine ausreichende Menge jeder Substanz zu gewährleisten. Dies führt dazu, dass beispielsweise von Beginn an Klarspüler freigesetzt wird, obwohl dieser erst am Ende des Spülprogramms benötigt wird. Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein vereinfachtes und optimiertes Zuführen von unterschiedlichen Komponenten eines Geschirrspülmittels zu erreichen.
Gemäß einem ersten Aspekt wird ein Verfahren zum Dosieren eines Geschirrspülmittels in eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, vorgeschlagen. Diese ist zum Spülen von in einer Spülkammer angeordnetem Spülgut mittels einer Spülflotte eingerichtet. Die Geschirrspülmaschine weist eine Dosiervorrichtung mit zumindest drei Dosiereinheiten auf. Eine jede der zumindest drei Dosiereinheiten ist zur Aufnahme jeweils einer Komponente eines mehrere Komponenten aufweisenden Geschirrspülmittels eingerichtet. Die Komponenten liegen dabei getrennt voneinander vor. Das Verfahren beinhaltet die Schritte: Zudosieren einer Reiniger-Komponente in die Spülflotte durch eine erste Dosiereinheit der zumindest drei Dosiereinheiten zu zumindest einem Reiniger- Dosierzeitpunkt;
Zudosieren einer Enthärter-Komponente in die Spülflotte durch eine zweite Dosiereinheit der zumindest drei Dosiereinheiten zu zumindest einem Enthärter- Dosierzeitpunkt; und
Zudosieren einer Klarspüler-Komponente in die Spülflotte durch eine dritte Dosiereinheit der zumindest drei Dosiereinheiten zu zumindest einem Klarspüler- Dosierzeitpunkt. Dieses Verfahren ermöglicht es vorteilhaft, die Komponenten eines Geschirrspülmittels einzeln, getrennt nach ihrer Funktion, in die Spülflotte zu dosieren. Dabei sind zumindest drei Komponenten vorgesehen: eine Reiniger-Komponente, eine Enthärter-Komponente und eine Klarspüler-Komponente. Die Reiniger-Komponente erfüllt dabei die Funktion eines Reinigungsmittels. Die Enthärter-Komponente erfüllt die Funktion eines Wasserenthärters. Die Klarspüler-Komponente erfüllt die Funktion eines Klarspülers. Es ist ferner möglich, weitere funktionelle Komponenten mit weiteren Dosiereinheiten zu zumindest einem korrespondierenden Komponenten-Dosierzeitpunkt zu dosieren. Es ist mit diesem Verfahren insbesondere möglich, die Komponenten unabhängig voneinander und zu optimalen Zeitpunkten zu dosieren. Dies ermöglicht es, ein optimales Spülergebnis zu erzielen.
Insbesondere ist es vorteilhaft, genau drei Komponenten, nämlich eine Reiniger- Komponente, eine Enthärter-Komponente und eine Klarspüler-Komponente vorzusehen. Überraschenderweise hat es sich gezeigt, dass die sich damit ergebenden Variationsmöglichkeiten bei der Zudosierung bereits ausreichen, ein optimales Reinigungsergebnis ohne Verschwendung oder Überdosierung der Komponenten unter annähernd allen beim Benutzer vorkommenden Variationen der Betriebsparameter zu erreichen. Dadurch, dass nur drei Komponenten verwendet werden, sind nur drei Dosiereinheiten nötig, was den technischen Aufwand für die Dosiervorrichtung gering hält.
Unter einem Zudosieren wird hierbei verstanden, dass eine Menge der betreffenden Komponente von der korrespondierenden Dosiereinheit in die Spülflotte zugegeben wird. Zudosieren kann auch als Dosieren oder als Abgeben bezeichnet werden. Vorteilhaft sind alle Komponenten wasserlöslich und lösen sich in der Spülflotte auf, so dass nach kurzer Zeit und bei guter Durchmischung der Spülflotte eine gleichmäßige Konzentration der Komponente in der Spülflotte vorliegen kann. Die Dosiereinheiten sind jeweils zur Dosierung der Komponente eingerichtet. Ein Dosieren umfasst dabei insbesondere ein Abmessen einer Menge der jeweiligen Komponente. Eine flüssige Komponente kann beispielsweise mittels einer Pumpe, eines Ventils oder einer Spritze dosiert werden. Eine feste Komponente kann beispielsweise mittels einer Förderschnecke dosiert werden. Die Spülflotte kann auch als Spülflüssigkeit bezeichnet werden. Bestandteile der Spülflotte sind beispielsweise Wasser, eine Menge Reiniger-Komponente, eine Menge Enthärter-Komponente, eine Menge Klarspüler-Komponente sowie die von dem Spülgut gelösten Schmutzpartikel. Die Zudosierung der verschiedenen Komponenten durch die verschiedenen Dosiereinheiten kann direkt in die Spülkammer erfolgen. Alternativ kann die Zudosierung in eine Wasserzuleitung oder weitere, mit der Spülflotte in Kontakt stehende wasserführende Bereiche der Geschirrspülmaschine, wie beispielsweise eine Zuleitung zu den Sprüharmen, erfolgen. Dabei ist es möglich, dass die verschiedenen Dosiereinheiten in unterschiedlichen Bereichen der Geschirrspülmaschine angeordnet sind und in unterschiedliche Bereiche zudosieren.
Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens erfolgt das Zudosieren der Reiniger- Komponente, der Enthärter-Komponente und/oder der Klarspüler-Komponente in Abhängigkeit von zumindest einem Betriebsparameter der Geschirrspülmaschine.
Dies ermöglicht es vorteilhaft, dass das Zudosieren in einer optimierten Weise unter Berücksichtigung der vorliegenden Betriebsparameter erfolgen kann. Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens kann der zumindest eine Betriebsparameter der Geschirrspülmaschine ein Spülprogramm, eine Benutzereingabe, eine Spüldauer, eine Wasserhärte eines der Geschirrspülmaschine zugeführten Wassers, ein Volumen des der Geschirrspülmaschine zugeführten Wassers, eine Verschmutzung der Spülflotte, einen pH-Wert der Spülflotte, eine Temperatur der Spülflotte, eine Anschmutzung und/oder Menge von in der Spülkammer der Geschirrspülmaschine angeordnetem Spülgut, ein Material des in der Spülkammer angeordneten Spülguts, eine Menge von in der Reiniger-Komponente, der Enthärter-Komponente und/oder der Klarspüler-Komponente enthaltenen Phosphates und/oder eine Kombination hiervon sein.
Dies ermöglicht es vorteilhaft, die jeweiligen Betriebsbedingungen zu berücksichtigen, um zu einem optimalen Spülergebnis zu gelangen. Insbesondere können die Betriebsbedingungen von Spülprogramm zu Spülprogramm oder von Spülzyklus zu Spülzyklus unterschiedlich sein. Die Betriebsbedingungen können sich auch während eines Spülzyklus verändern. Insbesondere wird jeder Parameter, der Einfluss auf das Spülergebnis hat, als ein Betriebsparameter der Geschirrspülmaschine verstanden.
Das Spülprogramm ist beispielsweise eine Abfolge von Spülzyklen, wie zum Beispiel ein Vorspülen, ein Hauptspülgang, ein Klarspülen und/oder ein Trocknen. Ein Spülprogramm kann auch nur einen Spülzyklus umfassen. Neben den genannten Spülzyklen können weitere Spülzyklen vorgesehen sein.
Die Benutzereingabe kann beispielsweise eine Eingabe eines Grades der Anschmutzung des Spülguts sein. Weiterhin kann eine Art des Spülguts, ein Material des Spülguts, eine Menge des Spülguts, eine Mindesttemperatur oder eine Maximaltemperatur, die während eines Spülprogramms von der Spülflotte erreicht werden soll, eine Wasserhärte, eine Wassermenge und/oder eine Lautstärke der Geschirrspülmaschine im Spülbetrieb von einem Benutzer eingegeben werden. Weitere Parameter sind über diese beispielhafte Aufzählung hinaus möglich.
Die Spüldauer kann beispielsweise eine Dauer eines Spülprogramms oder eine Dauer eines Spülzyklus sein. Eine Dauer kann dabei eine Gesamtdauer, eine Restdauer und/oder eine bereits verstrichene Dauer sein. Die Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine zugeführten Wassers ist beispielsweise über den Gehalt an Erdalkaliionen, insbesondere von Calciumionen und Magnesiumionen, gegeben. Die Wasserhärte kann insbesondere regional unterschiedlich sein, sie kann aber auch zeitlichen Schwankungen unterliegen. Bei Kenntnis der Wasserhärte und des zugeführten Wasservolumens kann ermittelt werden, welche Menge der Enthärter-Komponente zuzudosieren ist, um einen vorgebbaren Wert für die Wasserhärte der Spülflotte zu erzielen.
Der pH-Wert der Spülflotte ist insbesondere durch eine Wasserstoffionen-Konzentration in der Spülflotte gegeben. Unter Berücksichtigung des zugeführten Wasservolumens und einer Pufferstärke einer in der Reiniger-Komponente enthaltenen Puffer-Substanz kann ermittelt werden, wieviel von der Reiniger-Komponente zuzudosieren ist, um einen vorgebbaren pH-Wert der Spülflotte zu erzielen. Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens weist dieses zusätzlich den Schritt auf:
Erfassen des zumindest einen Betriebsparameters durch ein Erfassungs-Mittel, insbesondere Erfassen der Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine zugeführten Wassers mittels eines Wasserhärtesensors, Erfassen der Verschmutzung der Spülflotte mittels eines Trübungssensors, Erfassen des pH-Werts der Spülflotte mittels eines pH-Sensors und/oder Erfassen der Temperatur der Spülflotte mittels eines Thermometers.
Dies ermöglicht es vorteilhaft, den Wert des zumindest einen Betriebsparameters zu erfassen. Insbesondere bei Messgrößen, wie beispielsweise der Wasserhärte oder dem pH-Wert der Spülflotte, ist damit sichergestellt, dass ein aktueller Wert des Betriebsparameters bekannt ist. Damit kann ein Spülergebnis optimiert werden, indem beispielsweise die Reiniger-Komponente, welche eine Puffer-Substanz aufweisen kann, zudosiert wird, um den pH-Wert zu kontrollieren. Es kann zum Beispiel auch auf Grundlage einer Trübungsmessung festgestellt werden, dass die Anschmutzung des Spülguts größer ist, als zunächst angenommen, was für ein optimales Spülergebnis eine weitere Zudosierung der Reiniger-Komponente erfordern kann.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrensumfasst dieses ferner den Schritt:
Bestimmen einer Menge der Reiniger-Komponente, der Enthärter-Komponente und/oder der Klarspüler-Komponente, die in die Spülflotte zudosiert wird, in Abhängigkeit von dem zumindest einen Betriebsparameter. Dies ermöglicht es vorteilhaft, in Abhängigkeit des Betriebsparameters eine tatsächlich benötigte Menge einer der Komponenten des Geschirrspülmittels in die Spülflotte zu dosieren. Somit kann eine Überdosierung oder Unterdosierung vermieden werden. Dies trägt insbesondere zu einem optimalen Spülergebnis bei. Die Menge kann dabei beispielsweise als ein Gewicht, ein Volumen und/oder eine Stoffmenge definiert sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens beträgt eine Phosphatmenge, die in der während eines Spülprogramms zudosierten Menge der Reiniger-Komponente, der Enthärter-Komponente und der Klarspüler-Komponente enthalten ist, höchstens 0,3 g. Phosphate können eine nachteilige Wirkung auf die Umwelt haben, da sie beispielsweise zur Eutrophierung von Gewässern beitragen können. Wenn die Phosphatmenge in den verschiedenen Komponenten bekannt ist, kann somit vorteilhaft sichergestellt werden, dass eine Gesamtphosphatmenge, die während eines Spülprogramms in die Spülflotte und damit über das Abwasser in Gewässer gelangen kann, auf einen Wert von höchstens 0,3 g beschränkt ist. Der Grenzwert für die Gesamtphosphatmenge ist beliebig anpassbar, beispielsweise auf 0,2 g oder 0,1 g.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens erfolgt die Kontrolle der Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine zugeführten Wassers durch Zudosierung der Enthärter-Komponente unabhängig von der Zudosierung der Reiniger-Komponente.
Dies ist insbesondere gegenüber Kombinations-Geschirrspülmitteln, die sowohl eine Reiniger-Komponente als auch eine Enthärter-Komponente enthalten, vorteilhaft. Es ist auch vorteilhaft ermöglicht, die Wasserhärte bis zu sehr hohen Wasserhärten von bis 50° dH zu kontrollieren. Die Einheit ° dH steht hierbei für„Grad deutscher Härte". 1 ° dH entspricht etwa 0,1783 mmol/l Erdalkaliionen.
Gemäß einem zweiten Aspekt wird eine Dosiervorrichtung für eine Geschirrspülmaschine zum Spülen von in einer Spülkammer angeordnetem Spülgut mit zumindest drei Dosiereinheiten vorgeschlagen. Jede der drei Dosiereinheiten ist dabei zur Aufnahme einer Vorratsmenge jeweils einer Komponente eines mehrere Komponenten aufweisenden Geschirrspülmittels eingerichtet, wobei die Komponenten getrennt voneinander vorliegen. Die vorgeschlagene Dosiervorrichtung ist zum Dosieren des Geschirrspülmittels in die Geschirrspülmaschine gemäß dem Verfahren des ersten Aspekts eingerichtet.
Die Dosiereinheiten sind insbesondere voneinander unabhängig. Sie können daher in verschiedenen Bereichen der Geschirrspülmaschine angeordnet sein. Da die Komponenten getrennt voneinander vorliegen, ist jede Dosiereinheit vorzugsweise zur Aufnahme genau einer Komponente eingerichtet. Vorteilhafterweise ist bekannt, welche Komponente von einer Dosiereinheit aufgenommen und dosiert wird. Daher kann die Dosiereinheit auf diese Komponente eingestellt werden. Beispielsweise können sich die einzelnen Komponenten in ihrem Zustand (flüssig oder fest) unterscheiden. Ferner können die Komponenten eine unterschiedliche Dichte aufweisen. Bei bekannter Dichte kann jede Dosiereinheit entsprechend geeicht werden.
Die Vorratsmenge ist vorteilhafterweise eine so große Menge, dass eine Mehrzahl von Spülprogrammen durchlaufen werden kann, bevor die Vorratsmenge einer Komponente aufgebraucht ist. Bevorzugt umfasst die Vorratsmenge einer jeden Komponente eine zumindest 25-fache Menge dessen, was bei mittleren Betriebsparameterwerten in einem Spülprogramm verwendet wird. Unter mittleren Betriebsparameterwerten wird hierbei verstanden, dass der oder die Betriebsparameter, die für eine Festlegung der Menge einer jeden Komponente herangezogen werden, einen mittleren Wert annehmen. Beispielsweise kann eine Wasserhärte von 7°dH - 14°dH als eine mittlere Wasserhärte bezeichnet werden. Alternativ kann auch von einem„worst-case" Szenario ausgegangen werden, wobei in diesem Fall von sehr großen Werten der Betriebsparameter ausgegangen wird. Dementsprechend muss die Vorratsmenge dann größer sein, um für 25 Spülprogramme auszureichen. In Abhängigkeit der Betriebsparameter und der Vorratsmenge kann es vorkommen, dass die Vorratsmenge einer Komponente auch schon nach dem Durchlaufen von 20 Spülprogrammen aufgebraucht ist. Es kann aber auch vorkommen, dass die Vorratsmenge einer Komponente erst nach dem Durchlaufen von 100 Spülprogrammen aufgebraucht ist. Sobald eine Vorratsmenge einer Komponente aufgebraucht ist, wird diese Komponente nachgefüllt. Dies kann beispielsweise durch den Benutzer erfolgen oder es kann von einem Service-Techniker ausgeführt werden.
Beispielsweise sind eine Reiniger-Dosiereinheit, eine Enthärter-Dosiereinheit und eine Klarspüler-Dosiereinheit vorgesehen. Gemäß einer Ausführungsform der Dosiervorrichtung ist jede der zumindest drei Dosiereinheiten einzeln und unabhängig von den weiteren Dosiereinheiten ansteuerbar.
Unter Ansteuern wird verstanden, dass die Dosiereinheit zur Dosierung einer vorgebbaren Menge der jeweiligen Komponente veranlasst wird. Die ermöglicht es vorteilhaft, jede der Dosiereinheiten zu zumindest einem geeigneten Zeitpunkt anzusteuern und eine geeignete Menge der jeweiligen Komponente zu dosieren. Ein geeigneter Zeitpunkt hängt dabei von der Komponente und dem zumindest einen Betriebsparameter ab. Beispielsweise kann bei einer hohen Wasserhärte die Enthärter-Dosiereinheit zu Beginn eines Spülprogramms zur Dosierung einer erhöhten Menge der Enthärter-Komponente angesteuert werden. Ferner kann die Enthärter-Dosiereinheit immer dann, wenn während des gewählten Spülprogramms ein Anteil der Spülflotte abgepumpt und frisches Wasser zugeleitet wird, eine kleinere Menge der Enthärter-Komponente durch die Enthärter- Dosiereinheit dosiert werden. Damit ist vorteilhaft sichergestellt, dass die Härte der Spülflotte über die gesamte Dauer eines Spülprogramms kontrolliert wird. Dies kann zu einem optimalen Spülergebnis beitragen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Dosiervorrichtung sind die zumindest drei Dosiereinheiten zur Zudosierung einer vorgebbaren Menge der Reiniger-Komponente, der Enthärter-Komponente und/oder der Klarspüler-Komponente eingerichtet.
Gemäß einem dritten Aspekt wird ein Geschirrspülmittel mit mehreren Komponenten, umfassend zumindest eine Reiniger-Komponente, eine Enthärter-Komponente und eine Klarspüler-Komponente vorgeschlagen. Das Geschirrspülmittel ist geeignet zur Verwendung in einem Verfahren zum Dosieren des Geschirrspülmittels in eine Geschirrspülmaschine gemäß dem ersten Aspekt sowie in einer Dosiervorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt. Die mehreren Komponenten liegen getrennt voneinander vor und sind getrennt voneinander dosierbar.
Die Komponenten sind vorteilhaft gemäß der jeweiligen Funktion des Geschirrspülmittels, die sie übernehmen, getrennt. Das Geschirrspülmittel ist vorliegend daher als ein System von verschiedenen Komponenten zu sehen, die nur in ihrer Gesamtheit alle Funktionen eines Geschirrspülmittels abdecken.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Geschirrspülmittels liegen die Reiniger- Komponente und die Enthärter-Komponente jeweils als ein gepresster Feststoff vor und die Klarspüler-Komponente liegt als eine Flüssigkeit vor.
Gemäß einer Ausführungsform des Geschirrspülmittels weist die Reiniger-Komponente eine Puffer-Substanz, eine Gerüststoff-Substanz, eine Bleichmittel-Substanz, eine Bleichmittel-Aktivator-Substanz, eine Enzym-Substanz, eine Tensid-Substanz, eine Glasschutz-Substanz, eine Stellmittel-Substanz, eine Bindemittel-Substanz, eine Auflösemittel-Substanz und/oder Kombinationen hiervon auf.
Ein Beispiel für die Puffer-Substanz ist wasserfreies Natriumcarbonat. Als Gerüststoff- Substanz können Natriumsilicate oder Acrylpolymere verwendet werden. Ein Beispiel für die Bleichmittel-Substanz ist Natriumcarbonat-Peroxyhydrat. Als Bleichmittel-Aktivator- Substanz kann Tetraacetylethylendiamin verwendet werden. Ein Beispiel für die Enzym- Substanz sind Protease und Amylase. Als Tensid-Substanz können modifizierte Polyalkylenglycolether verwendet werden. Ein Beispiel für die Glasschutz-Substanz ist Zinkacetat. Als Stellmittel-Substanz kann Natriumsulfat verwendet werden. Ein Beispiel einer Bindemittel-Substanz ist Polyethylenglycol. Als Auflösemittel-Substanz können Cellulosederivate verwendet werden. Über diese Aufzählung hinaus können weitere Chemikalien eine jeweilige Funktion erfüllen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Geschirrspülmittels weist die Enthärter- Komponente eine Puffer-Substanz, eine Gerüststoff-Substanz, eine Komplexbildner- Substanz, eine Stellmittel-Substanz, eine Bindemittel-Substanz, eine Auflösemittel- Substanz und/oder Kombinationen hiervon auf.
Ein Beispiel für die Puffer-Substanz und für die Gerüststoff-Substanz ist wasserfreies Natriumeitrat. Als Komplexbildner-Substanz kann Methylglycindiessigsäure-Trinatriumsalz verwendet werden. Ein Beispiel einer Stellmittel-Substanz ist Natriumsulfat. Als Bindemittel-Substanz kann Polyethylenglycol verwendet werden. Ein Beispiel einer Auflösemittel-Substanz sind Cellulosederivate. Über diese Aufzählung hinaus können weitere Chemikalien eine jeweilige Funktion erfüllen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Geschirrspülmittels weist die Klarspüler- Komponente eine nichtionische Tensid-Substanz, eine Puffer-Substanz, eine Lösungsvermittler-Substanz, eine antimikrobielle Substanz, eine Duft-Substanz und/oder Kombinationen hiervon auf.
Ein Beispiel einer nichtionischen Tensid-Substanz sind Fettalkohole. Als Puffer-Substanz kann Citronensäure verwendet werden. Ein Beispiel für eine Lösungsvermittler-Substanz ist Natriumcumolsulfonat. Als antimikrobielle Substanz kann Methylchloroisothiazolinone verwendet werden. Ein Beispiel für die Duft-Substanz ist Limonene (1 -methyl-4-(1 - methylethenyl)-cyclohexene). Über diese Aufzählung hinaus können weitere Chemikalien eine jeweilige Funktion erfüllen. Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Geschirrspülmaschine;
Fig. 2 zeigt ein Beispiel einer Abfolge von Verfahrensschritten zum Dosieren eines Geschirrspülmittels in eine Geschirrspülmaschine; Fig. 3 zeigt ein weiteres Beispiel einer Abfolge von Verfahrensschritten zum Dosieren eines Geschirrspülmittels in eine Geschirrspülmaschine, wobei die Verfahrensschritte Teilschritte aufweisen;
Fig. 4 zeigt eine Detailansicht einer Ausführungsform einer Dosiervorrichtung mit drei Dosiereinheiten; und
Fig. 5 zeigt in drei Diagrammen ein Beispiel eines zeitlichen Ablaufs eines Spülprogramms einer Geschirrspülmaschine mit einer Dosiervorrichtung. In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
Die Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Geschirrspülmaschine 1 . Die Geschirrspülmaschine 1 weist einen Aufnahmebereich 2 auf, der durch eine Tür 3, insbesondere wasserdicht verschließbar ist. Hierzu kann zwischen der Tür 3 und dem Aufnahmebereich 2 eine Dichteinrichtung vorgesehen sein. Der Aufnahmebereich 2 kann ein Spülbehälter der in der Fig. 1 gezeigten Geschirrspülmaschine 1 sein. Der Aufnahmebereich 2 ist vorzugsweise quaderförmig. Insbesondere kann der Aufnahmebereich 2 aus einem Stahlblech gefertigt sein. Alternativ kann der Aufnahmebereich 2 zumindest abschnittsweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein. Der Aufnahmebereich 2 und die Tür 3 können eine Spülkammer 4 zum Spülen von Spülgut bilden. Der Aufnahmebereich 2 kann im Inneren eines Gehäuses der Geschirrspülmaschine 1 angeordnet sein. Die Tür 3 ist in der Fig. 1 in ihrer geöffneten Stellung dargestellt. Durch ein Schwenken um eine an einem unteren Ende der Tür 3 vorgesehene Schwenkachse 5 kann die Tür 3 geschlossen oder geöffnet werden. Der Aufnahmebereich 2 weist eine Wandung 6 mit einem Boden 7, einer dem Boden 7 gegenüberliegend angeordneten Decke 8, einer der Tür 3 gegenüberliegend angeordneten Rückwand 9 und zwei einander gegenüberliegend angeordneten Seitenwänden 10, 1 1 auf. Der Boden 7, die Decke 8, die Rückwand 9 und die Seitenwände 10, 1 1 können beispielsweise aus einem Edelstahlblech gefertigt sein. Alternativ kann beispielsweise der Boden 7 aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein. Die Geschirrspülmaschine 1 weist weiterhin zumindest eine Spülgutaufnahme 12 bis 14 auf. Insbesondere können mehrere Spülgutaufnahmen 12 bis 14 vorgesehen sein, wobei diese einen Unterkorb 12, einen Oberkorb 13 und/oder eine Besteckschublade 14 umfassen können. Die mehreren Spülgutaufnahmen 12 bis 14 sind vorzugsweise übereinander in dem Aufnahmebereich 2 angeordnet. Jede Spülgutaufnahme 12 bis 14 ist wahlweise in den Aufnahmebereich 2 hinein oder aus diesem heraus verlagerbar. Insbesondere ist jede Spülgutaufnahme 12 bis 14 in einer Einschubrichtung E in den Aufnahmebereich 2 hineinschiebbar und entgegen der Einschubrichtung E in einer Auszugsrichtung A aus dem Aufnahmebereich 2 herausziehbar. Die Geschirrspülmaschine 1 weist ferner eine Dosiervorrichtung 100 mit drei Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 auf. Abweichend hiervon ist es möglich, dass die Dosiervorrichtung 100 mehr als drei Dosiereinheiten aufweist. Die Dosiervorrichtung 100 mit den drei Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 ist in dem Beispiel der Fig. 1 an der Tür 3 angeordnet, so dass, wenn die Tür 3 geschlossen ist, die Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 zur Spülkammer 4 hin ausgerichtet sind. Dies ermöglicht es vorteilhaft, dass die Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 die jeweilige Komponente in die in der Spülkammer 4 befindliche Spülflotte zudosieren können. Abweichend von der Darstellung in der Fig. 1 sind weitere Anordnungen der Dosiervorrichtung 100 oder von einzelnen Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 möglich.
Fig. 2 zeigt ein Beispiel einer Abfolge von Verfahrensschritten zum Dosieren eines Geschirrspülmittels in eine Geschirrspülmaschine 1 mit einer Dosiervorrichtung 100. Das dargestellte Verfahren umfasst die folgenden Schritte:
Zudosieren 210 einer Reiniger-Komponente RK in eine Spülflotte durch eine erste Dosiereinheit 1 10 der zumindest drei Dosiereinheiten zu zumindest einem Reiniger-
Dosierzeitpunkt tRK;
Zudosieren 220 einer Enthärter-Komponente EK in die Spülflotte durch eine zweite Dosiereinheit 120 der zumindest drei Dosiereinheiten zu zumindest einem Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK; und
Zudosieren 230 einer Klarspüler-Komponente KK in die Spülflotte durch eine dritte
Dosiereinheit 130 der zumindest drei Dosiereinheiten zu zumindest einem Klarspüler-Dosierzeitpunkt tKK. Dieses Verfahren kann beispielsweise mit einer Geschirrspülmaschine 1 , wie sie in der Fig. 1 dargestellt ist, durchgeführt werden.
Auch wenn in dem Beispiel die Verfahrensschritte 210, 220, 230 sequenziell nacheinander dargestellt sind, ist es möglich, dass die Reihenfolge der Schritte von der dargestellten Reihenfolge abweicht. Zum Beispiel ist es möglich, dass das Zudosieren 220 der Enthärter-Komponente EK vor dem Zudosieren 210 der Reiniger-Komponente RK erfolgt. Dann liegt der Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK zeitlich vor dem Reiniger- Dosierzeitpunkt tRK. Weiterhin ist es möglich, dass die Zudosierungen 210, 220 der Reiniger-Komponente RK und der Enthärter-Komponente EK zeitgleich erfolgen. Dann entspricht der Reiniger-Dosierzeitpunkt tRK dem Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK.
Außer einer Veränderung in der Abfolge der Verfahrensschritte ist es auch möglich, dass Verfahrensschritte wiederholt werden. Beispielsweise ist denkbar, dass ein Spülprogramm eine Abfolge der Verfahrensschritte wie folgt vorsieht:
Zudosieren 220 der Enthärter-Komponente EK zu einem ersten Enthärter-
Dosierzeitpunkt tEK,
Zudosieren 220 der Enthärter-Komponente EK zu einem zweiten Enthärter- Dosierzeitpunkt tEK,
Zudosieren 210 der Reiniger-Komponente RK zu einem ersten Reiniger- Dosierzeitpunkt tRK, der gleich dem zweiten Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK ist,
Zudosieren 210 der Reiniger-Komponente RK zu einem zweiten Reiniger- Dosierzeitpunkt tRK,
Zudosieren 220 der Enthärter-Komponente EK zu einem dritten Enthärter- Dosierzeitpunkt tEK, und
Zudosieren 230 der Klarspüler-Komponente KK zu einem Klarspüler-
Dosierzeitpunkt tKK, der gleich dem dritten Enthärter-Dosierzeitpunkt ist.
Ein zeitlicher Ablauf eines solchen Verfahrens ist beispielhaft in der Fig. 5 dargestellt und wird in diesem Zusammenhang noch näher erläutert.
Ein solches Verfahren ist vorteilhaft dazu geeignet, die Geschirrspülmaschine 1 derart zu betreiben, dass ein optimales Spülergebnis erzielt werden kann. Fig. 3 zeigt ein weiteres Beispiel einer Abfolge von Verfahrensschritten zum Dosieren eines Geschirrspülmittels in eine Geschirrspülmaschine 1 mit einer Dosiervorrichtung 100, wobei die Verfahrensschritte 210, 220, 230 Teilschritte aufweisen. Das dargestellte Verfahren umfasst die Verfahrensschritte 210, 220, 230, wie das Beispiel der Fig. 2, wobei jeder der Verfahrensschritte 210, 220, 230 einem Zudosieren 210, 220, 230 einer korrespondierenden Geschirrspülmittel-Komponente eines zumindest drei Komponenten umfassenden Geschirrspülmittels entspricht. Jedes Zudosieren 210, 220, 230 ist in dem Beispiel in drei Teilschritte unterteilt. Die Teilschritte eines Verfahrensschritts entsprechen den jeweiligen Teilschritten der anderen Verfahrensschritte. Demnach ist ein Zudosieren 210, 220, 230 unterteilt in ein
Erfassen 21 1 , 221 , 231 eines Betriebsparameters der Geschirrspülmaschine 1 ,
Bestimmen 212, 222, 232 einer Menge der korrespondierenden Geschirrspülmittel- Komponente in Abhängigkeit des erfassten Betriebsparameters, und
Ausgeben 213, 223, 233 der bestimmten Menge der korrespondierenden Geschirrspülmittel-Komponente.
Ein Erfassen 21 1 , 221 , 231 kann hierbei ein Messen eines Betriebsparameters mittels einer Messeinrichtung enthalten. Das Erfassen 21 1 , 221 , 231 kann aber auch einer Benutzereingabe entsprechen, die beispielsweise über eine Eingabevorrichtung (nicht gezeigt) erfasst wird. Vorzugsweise liegt nach dem Erfassen 21 1 , 221 , 231 des Betriebsparameters ein Wert des Betriebsparameters vor, oder ein korrespondierendes Messsignal, das von einer dafür eingerichteten Vorrichtung, beispielsweise einer Bestimmungseinheit (nicht gezeigt), auswertbar ist. Insbesondere können auch mehrere, voneinander unabhängige Betriebsparameter erfasst werden, die dann zusammengenommen als der Betriebsparameter betrachtet werden. Beispielsweise kann eine Wasserhärte gemessen werden und ein Spülprogramm von einem Benutzer eingegeben werden.
Ein Bestimmen 212, 222, 232 einer Menge der korrespondierenden Geschirrspülmittel- Komponente in Abhängigkeit des erfassten Betriebsparameters kann ein Berechnen der Menge basierend auf mathematischen Relationen mittels einer dazu eingerichteten Bestimmungseinheit (nicht dargestellt) sein. Ferner kann es auch ein Zuordnen des erfassten Betriebsparameters zu einer Menge sein, beispielsweise mittels einer Wertetabelle. Insbesondere kann hierbei auch eine Kombination von mehreren Betriebsparametern berücksichtigt werden.
Ein Ausgeben 213, 223, 233 der bestimmten Menge der korrespondierenden Geschirrspülmittel-Komponente umfasst insbesondere ein Abmessen der bestimmten Menge mittels der korrespondierenden Dosiereinheit 1 10, 120, 130 und ein Abgeben der abgemessenen Menge, beispielweise in eine Spülflotte der Geschirrspülmaschine 1.
Beispielsweise kann die Geschirrspülmaschine 1 mit einem Wasserhärtesensor (nicht gezeigt) ausgerüstet sein. Der Wasserhärtesensor kann dazu eingerichtet sein, eine Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine 1 zugeführten Wassers zu erfassen. Die Wasserhärte entspricht beispielsweise einer Konzentration an Erdalkaliionen in dem Wasser. Ferner kann die Geschirrspülmaschine 1 einen Durchflusssensor (nicht dargestellt) aufweisen. Der Durchflusssensor kann dazu eingerichtet sein, ein Volumen des der Geschirrspülmaschine 1 zugeführten Wassers zu erfassen. In diesem Fall kann eine Bestimmungseinheit dazu eingerichtet sein, in Abhängigkeit des Volumens und der Wasserhärte des zugeführten Wassers, die Menge der Enthärter-Komponente EK zu bestimmen, die benötigt wird, um die Wasserhärte des Volumens auf einen vorgebbaren Wert zu senken. Dies umfasst insbesondere auch den Fall, dass die Wasserhärte des zugeführten Wassers so gering ist, dass keine Enthärter-Komponente EK benötigt wird. Damit wäre die bestimmte Menge der Enthärter-Komponente EK null und es würde keine Enthärter-Komponente EK zugegeben.
Fig. 4 zeigt eine Detailansicht einer Ausführungsform einer Dosiervorrichtung 100 mit drei Dosiereinheiten 1 10, 120, 130. In dem Beispiel der Fig. 4 sind drei Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 dargestellt, wobei eine erste Dosiereinheit 1 10 zur Aufnahme einer Vorratsmenge einer Reiniger-Komponente RK eingerichtet ist, eine zweite Dosiereinheit 120 zur Aufnahme einer Vorratsmenge Enthärter-Komponente EK eingerichtet ist und eine dritte Dosiereinheit 130 zur Aufnahme einer Vorratsmenge einer Klarspüler- Komponente KK eingerichtet ist. In dem Beispiel der Fig. 4 sind die Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 jeweils vollständig mit der ihnen zugeordneten Geschirrspülmittel-Komponente befüllt. Die Füllung mit der Vorratsmenge ermöglicht es insbesondere, eine mit der Dosiervorrichtung 100 ausgestattete Geschirrspülmaschine 1 für eine Mehrzahl an Spülvorgängen einzusetzen, ohne dass eine der Geschirrspülmittel-Komponenten nachgefüllt werden muss. Ein Spülvorgang ist beispielsweise der Ablauf eines Spülprogramms. Die Mehrzahl an Spülvorgängen beträgt zumindest 15 Spülvorgänge, bevorzugt zumindest 25 Spülvorgänge.
In Abhängigkeit der Betriebsparameter kann es vorkommen, dass die Vorratsmenge einer Geschirrspülmittel-Komponente aufgebraucht ist, während die Vorratsmengen der weiteren Geschirrspülmittel-Komponenten noch einen Restvorrat aufweisen, der für weitere Spülvorgänge ausreichend ist. Dann kann es vorgesehen sein, dass nur die Vorratsmenge der einen Geschirrspülmittel-Komponente aufgefüllt wird. Alternativ kann es vorgesehen sein, dass zumindest eine weitere oder auch alle Vorratsmengen der unterschiedlichen Geschirrspülmittel-Komponenten aufgefüllt werden.
Eine beispielhafte Zusammensetzung der Reiniger-Komponente ist in Tabelle 1 aufgeführt, eine beispielhafte Zusammensetzung einer Enthärter-Komponente ist in Tabelle 2 aufgeführt, eine beispielhafte Zusammensetzung einer flüssigen Klarspüler- Komponente ist in Tabelle 3 aufgeführt. Die in den Tabellen angegebenen prozentualen Anteile sind als beispielhaft zu verstehen. Insbesondere können weitere Substanzen vorgesehen sein, die zusätzlich oder alternativ zu den angegebenen Substanzen eingesetzt werden können.
Tabelle 1 : Beispielhafte Zusammensetzung einer Reiniger-Komponente. Die angegeb prozentualen Anteile sind ungefähre Angaben.
Figure imgf000020_0001
Tabelle 2: Beispielhafte Zusammensetzung einer Enthärter-Komponente. Die angegeb prozentualen Anteile sind ungefähre Angaben.
Substanz Funktion Anteil wasserfreies Natriumeitrat Gerüststoff und Puffer 35% ± 5%
Methylglycindiessigsäure- Komplexbildner 50% ± 7%
Trinatriumsalz
Natriumsulfat Stellmittel 7% ± 1 ,4%
Polyethylenglykol Bindemittel 4% ± 0,8%
Cellulose-Derivat Auf lösem ittel 4% ± 0,8% Tabelle 3: Beispielhafte Zusammensetzung einer flüssigen Klarspüler-Komponente. Die angegebenen prozentualen Anteile sind ungefähre Angaben.
Figure imgf000021_0001
Fig. 5 zeigt in drei Diagrammen ein Beispiel eines zeitlichen Ablaufs eines Spülprogramms einer Geschirrspülmaschine 1 mit einer Dosiervorrichtung 100. Die drei Diagramme sind übereinander dargestellt und haben eine gemeinsame Zeitachse, die mit t bezeichnet ist.
Das obere Diagramm zeigt einen Temperaturverlauf T der Spülflotte. Die vertikale Achse entspricht hierbei der Temperatur, wobei keine absoluten Werte angegeben sind. Ein Temperaturbereich, der von der Achse abgedeckt wird, kann beispielsweise 10°C - 80°C umfassen.
Das mittlere Diagramm zeigt den Verlauf eines Volumens von der Geschirrspülmaschine 1 zugeführtem Wasser AQI und abgepumptem Volumen der Spülflotte AQO. Die vertikale Achse entspricht dabei dem Volumen.
Das untere Diagramm zeigt den Verlauf der Menge der zudosierten Geschirrspülmittel- Komponente, wobei das Geschirrspülmittel in dem Beispiel eine Reiniger-Komponente RK, eine Enthärter-Komponente EK und eine Klarspüler-Komponente KK aufweist.
Das Spülprogramm, das in der Fig. 5 dargestellt ist, weist beispielhaft einen Vorspülzyklus, einen Hauptspülzyklus und einen Klarspülzyklus auf. Der Vorspülzyklus beginnt zu einem Zeitpunkt tO und endet zu einem Zeitpunkt t1. Der Hauptspülzyklus beginnt zu dem Zeitpunkt t1 und endet zu einem Zeitpunkt t3. Der Klarspülzyklus beginnt zu dem Zeitpunkt t3 und endet zu einem Zeitpunkt t5. Das gesamte Spülprogramm beginnt somit zu dem Zeitpunkt tO und endet zu dem Zeitpunkt t5. Zu dem Zeitpunkt tO wird Wasser der Geschirrspülmaschine 1 zugeleitet. Ein dafür vorgesehener Wasserhärtesensor erfasst die Wasserhärte des Wassers. Ferner wird das zugeführte Volumen erfasst. In Abhängigkeit dieser Betriebsparameter wird zu dem Zeitpunkt tO eine Menge Enthärter-Komponente EK von einer dafür eingerichteten Dosiereinheit, beispielsweise der zweiten Dosiereinheit 120 aus dem Beispiel der Fig. 1 , einer zumindest drei Dosiereinheiten aufweisenden Dosiervorrichtung 100 zudosiert. Deshalb entspricht der Zeitpunkt tO einem Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK. Die Temperatur T der Spülflotte entspricht während dieses Vorspülzyklus der Temperatur des zugeführten Wassers.
Zu dem Zeitpunkt t1 endet der Vorspülzyklus und der Hauptspülzyklus beginnt. Es wird ein Teil der Spülflotte abgepumpt. Sofort daran anschließend (in dem Beispiel überlappend dargestellt) wird weiteres Wasser zugeführt und eine dafür eingerichtete Heizvorrichtung beginnt, die Spülflotte aufzuheizen. Außerdem wird eine weitere Menge der Enthärter-Komponente EK zudosiert und es wird eine Menge der Reiniger- Komponente RK zudosiert. Deshalb entspricht der Zeitpunkt t1 auch einem weiteren Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK und einem Reiniger-Dosierzeitpunkt tRK. Das Aufheizen der Spülflotte beansprucht einen gewissen Zeitraum, was durch eine gekrümmte Kurve dargestellt ist. Sobald eine beispielsweise durch das Spülprogramm vorgegebene Temperatur erreicht ist, beendet die Heizvorrichtung das Aufheizen der Spülflotte. Dann beginnt die Temperatur T langsam wieder zu sinken.
Zu dem Zeitpunkt t2 wird beispielsweise erfasst, dass die Reiniger-Komponente RK in der Spülflotte aufgebraucht ist. Um ein optimales Spülergebnis zu erreichen, wird daher zu diesem Zeitpunkt t2 eine weitere Menge der Reiniger-Komponente RK zudosiert. Deshalb entspricht der Zeitpunkt t2 auch einem weiteren Reiniger-Dosierzeitpunkt tRK.
Zu dem Zeitpunkt t3 endet der Hauptspülzyklus und der Klarspülzyklus beginnt. Es wird ein Teil der Spülflotte abgepumpt und weiteres Wasser wird zugeführt. Dies hat zu Folge, dass die Temperatur der Spülflotte zunächst schnell abnimmt. Die Heizvorrichtung heizt die Spülflotte wieder auf eine vorgegebene Temperatur auf. Außerdem werden eine dritte Menge der Enthärter-Komponente EK sowie eine Menge der Klarspüler-Komponente KK zudosiert. Deshalb entspricht der Zeitpunkt t3 auch einem weiteren Enthärter- Dosierzeitpunkt tEK und einem Klarspüler-Dosierzeitpunkt tKK.
Zu dem Zeitpunkt t4 wird ein Teil der Spülflotte abgepumpt und es wird weiteres Wasser zugeführt. Dies hat wieder eine schnelle Abnahme der Temperatur der Spülflotte zur Folge. Zu dem Zeitpunkt t5 endet der Klarspülzyklus und es wird die gesamte verbleibende Spülflotte abgepumpt. Damit endet in dem Beispiel das Spülprogramm. Es kann auch vorgesehen sein, dass sich ein Trocknungszyklus an den Klarspülzyklus anschließt (nicht dargestellt). Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.
Verwendete Bezugszeichen:
1 Geschirrspülmaschine
2 Aufnahmebereich
3 Tür
4 Spülkammer
5 Schwenkachse
6 Wandung
7 Boden
8 Decke
9 Rückwand
10 Seitenwand
1 1 Seitenwand
12 Unterkorb
13 Oberkorb
14 Besteckschublade
100 Dosiervorrichtung
1 10 Dosiereinheit
120 Dosiereinheit
130 Dosiereinheit
210 Verfahrensschritt (Zudosieren)
21 1 Verfahrensschritt (Erfassen)
212 Verfahrensschritt (Bestimmen)
213 Verfahrensschritt (Ausgeben)
220 Verfahrensschritt (Zudosieren)
221 Verfahrensschritt (Erfassen)
222 Verfahrensschritt (Bestimmen)
223 Verfahrensschritt (Ausgeben)
230 Verfahrensschritt (Zudosieren)
231 Verfahrensschritt (Erfassen)
232 Verfahrensschritt (Bestimmen)
233 Verfahrensschritt (Ausgeben)
A Auszugsrichtung
E Einschubrichtung AQI Gesamtmenge zugeführtes Wasser
AQO Gesamtmenge abgepumpte Spülflüssigkeit
EK Enthärter-Komponente
KK Klarspüler-Komponente
RK Reiniger-Komponente
T Temperatur
to Zeitpunkt
t1 Zeitpunkt
t2 Zeitpunkt
t3 Zeitpunkt
t4 Zeitpunkt
t5 Zeitpunkt
tEK Enthärter-Dosierzeitpunkt
tKK Klarspüler-Dosierzeitpunkt
tRK Reiniger-Dosierzeitpunkt

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Verfahren zum Dosieren eines Geschirrspülmittels in eine Geschirrspülmaschine (1 ), insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, welche zum Spülen von in einer Spülkammer (4) angeordnetem Spülgut mittels einer Spülflotte eingerichtet ist, wobei die Geschirrspülmaschine (1 ) eine Dosiervorrichtung (100) mit zumindest drei Dosiereinheiten (1 10, 120, 130) aufweist, wobei jede der zumindest drei Dosiereinheiten (1 10, 120, 130) zur Aufnahme jeweils einer Komponente eines mehrere Komponenten aufweisenden Geschirrspülmittels eingerichtet ist, wobei die Komponenten getrennt voneinander vorliegen, mit den Schritten:
Zudosieren (210) einer Reiniger-Komponente (RK) in die Spülflotte durch eine erste Dosiereinheit (1 10) der zumindest drei Dosiereinheiten zu zumindest einem Reiniger-Dosierzeitpunkt (tRK);
Zudosieren (220) einer Enthärter-Komponente (EK) in die Spülflotte durch eine zweite Dosiereinheit (120) der zumindest drei Dosiereinheiten zu zumindest einem Enthärter-Dosierzeitpunkt (tEK); und
Zudosieren (230) einer Klarspüler-Komponente (KK) in die Spülflotte durch eine dritte Dosiereinheit (130) der zumindest drei Dosiereinheiten zu zumindest einem Klarspüler-Dosierzeitpunkt (tKK).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Zudosieren (210, 220, 230) der Reiniger-Komponente (RK), der Enthärter-Komponente (EK) und/oder der Klarspüler-Komponente (KK) in Abhängigkeit von zumindest einem Betriebsparameter der Geschirrspülmaschine (1 ) erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Betriebsparameter der Geschirrspülmaschine (1 ) ein Spülprogramm, eine Benutzereingabe, eine Spüldauer, eine Wasserhärte eines der Geschirrspülmaschine (1 ) zugeführten Wassers, ein Volumen des der Geschirrspülmaschine (1 ) zugeführten Wassers, eine Verschmutzung der Spülflotte, einen pH-Wert der Spülflotte, eine Temperatur der Spülflotte, eine Anschmutzung von in der Spülkammer (4) der Geschirrspülmaschine (1 ) angeordnetem Spülgut, ein Material des in der Spülkammer (4) angeordneten Spülguts, eine Menge des in der Spülkammer (4) angeordneten Spülguts, eine Menge von in der Reiniger- Komponente (RK), der Enthärter-Komponente (EK) und/oder der Klarspüler- Komponente (KK) enthaltenen Phosphates und/oder eine Kombination hiervon aufweist.
Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch den Schritt:
Erfassen (21 1 , 221 , 231 ) des zumindest einen Betriebsparameters durch ein Erfassungs-Mittel, insbesondere Erfassen der Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine zugeführten Wassers mittels eines Wasserhärtesensors, Erfassen der Verschmutzung der Spülflotte mittels eines Trübungssensors, Erfassen des pH-Werts der Spülflotte mittels eines pH- Sensors und/oder Erfassen der Temperatur der Spülflotte mittels eines Thermometers.
Verfahren nach einem der Ansprüche 2 - 4, gekennzeichnet durch den Schritt:
Bestimmen (212, 222, 232) einer Menge der Reiniger-Komponente (RK), der Enthärter-Komponente (EK) und/oder der Klarspüler-Komponente (KK), die in die Spülflotte zudosiert wird, in Abhängigkeit von dem zumindest einen Betriebsparameter.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Phosphatmenge, die in der während eines Spülprogramms zudosierten Menge der Reiniger-Komponente (RK), der Enthärter-Komponente (EK) und der Klarspüler- Komponente (KK) enthalten ist, höchstens 0,3 g beträgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontrolle der Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine (1 ) zugeführten Wassers durch Zudosierung der Enthärter-Komponente (EK) unabhängig von der Zudosierung der Reiniger-Komponente (RK) erfolgt.
Dosiervorrichtung (100) für eine Geschirrspülmaschine (1 ) zum Spülen von in einer Spülkammer (4) angeordnetem Spülgut, mit zumindest drei Dosiereinheiten (1 10, 120, 130), wobei jede der drei Dosiereinheiten (1 10, 120, 130) zur Aufnahme jeweils einer Vorratsmenge einer Komponente eines mehrere Komponenten aufweisenden Geschirrspülmittels eingerichtet ist, wobei die Komponenten getrennt voneinander vorliegen, und wobei die Dosiervorrichtung (100) zum Dosieren des Geschirrspülmittels in die Geschirrspülmaschine (1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 7 eingerichtet ist..
9. Dosiervorrichtung (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede der zumindest drei Dosiereinheiten (1 10, 120, 130) einzeln und unabhängig von den weiteren Dosiereinheiten (1 10, 120, 130) ansteuerbar ist.
10. Dosiervorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest drei Dosiereinheiten (1 10, 120, 130) zur Zudosierung einer vorgebbaren Menge der Reiniger-Komponente (RK), der Enthärter-Komponente (EK) und/oder der Klarspüler-Komponente (KK) eingerichtet sind.
1 1 . Geschirrspülmittel mit mehreren Komponenten, umfassend zumindest eine Reiniger-Komponente (RK), eine Enthärter-Komponente (EK) und eine Klarspüler- Komponente (KK), geeignet zur Verwendung in einem Verfahren zum Dosieren des Geschirrspülmittels in eine Geschirrspülmaschine (1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 7 sowie in einer Dosiervorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 8 - 10, wobei die mehreren Komponenten getrennt voneinander vorliegen und getrennt voneinander dosierbar sind.
12. Geschirrspülmittel nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Reiniger- Komponente (RK) und die Enthärter-Komponente (EK) jeweils als ein gepresster Feststoff vorliegen und die Klarspüler-Komponente (KK) als eine Flüssigkeit vorliegt.
13. Geschirrspülmittel nach einem der Ansprüche 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Reiniger-Komponente (RK) eine Puffer-Substanz, eine Gerüststoff- Substanz, eine Bleichmittel-Substanz, eine Bleichmittel-Aktivator-Substanz, eine Enzym-Substanz, eine Tensid-Substanz, eine Glasschutz-Substanz, eine Stellmittel- Substanz, eine Bindemittel-Substanz, eine Auflösemittel-Substanz und/oder Kombinationen hiervon aufweist. Geschirrspülmittel nach einem der Ansprüche 1 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Enthärter-Komponente (EK) eine Puffer-Substanz, eine Gerüststoff- Substanz, eine Komplexbildner-Substanz, eine Stellmittel-Substanz, eine Bindemittel-Substanz, eine Auflösemittel-Substanz und/oder Kombinationen hiervon aufweist.
Geschirrspülmittel nach einem der Ansprüche 1 1 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Klarspüler-Komponente (KK) eine nichtionische Tensid-Substanz, eine Puffer-Substanz, eine Lösungsvermittler-Substanz, eine antimikrobielle Substanz, eine Duft-Substanz und/oder Kombinationen hiervon aufweist.
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