WO2017154478A1 - 蓄電装置 - Google Patents

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WO2017154478A1
WO2017154478A1 PCT/JP2017/005213 JP2017005213W WO2017154478A1 WO 2017154478 A1 WO2017154478 A1 WO 2017154478A1 JP 2017005213 W JP2017005213 W JP 2017005213W WO 2017154478 A1 WO2017154478 A1 WO 2017154478A1
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battery module
connector terminal
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下司 真也
長谷川 隆史
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パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • This disclosure relates to a power storage device configured by storing a plurality of battery modules in a rack.
  • Patent Document 1 described below describes a power supply device in which a plurality of battery packs each formed by combining a plurality of single cells are respectively stored in storage spaces partitioned and formed in a rack.
  • a power storage device when a battery pack is inserted and stored in each storage space, an output terminal arranged on the back surface of the battery pack is inserted into an input terminal installed on the back side of the storage space.
  • the plurality of battery packs housed in the rack are connected in series or in parallel to each other by the connection leads connected between the input terminals on the back side of the rack.
  • a back plate is provided so that connector terminals and cables connected to each battery module are not exposed on the back side of the rack. It is preferable to install. However, when the back plate is installed, there is a problem that the connection state of the connector terminal to the battery pack cannot be monitored from the outside.
  • An object of the present disclosure is to provide a power storage device configured by housing a plurality of battery modules in a rack, while preventing contact with a connector terminal of each battery module or a cable connecting each battery module. It is providing the electrical storage apparatus which enabled it to monitor the connection state of this from the outside.
  • a power storage device includes a plurality of battery modules, a rack for storing a plurality of battery modules side by side, a wall plate attached to one side surface of the rack, and a connector terminal that is detachably connected to the battery module. And a wall plate that is provided to face each other and is at least partially transparent.
  • the wall plate is attached to one side surface of the rack so as to face the connector terminal connected to each battery module, so that the connector terminal is inadvertently touched. Can be prevented, and the safety of the power storage device is improved.
  • the wall plate since at least a part of the wall plate is transparent, the connection state of the connector terminal to the battery module can be monitored from the outside of the rack.
  • FIG. 4 shows the modification of an electrical storage apparatus. It is a figure similar to FIG. 4 which shows another modification of an electrical storage apparatus.
  • the arrow X direction indicating one horizontal direction in FIG. 1 or the like is referred to as “width direction”
  • the horizontal arrow Y direction orthogonal to the arrow X direction is referred to as “length direction”
  • An orthogonal arrow Z direction is referred to as “vertical direction” or “height direction”.
  • one side is referred to as “front” and the other side is referred to as “rear”.
  • FIG. 1 is a perspective view of a power storage device 10 according to an embodiment of the present disclosure as viewed from the front side.
  • FIG. 2 is a perspective view of the power storage device 10 as viewed from the rear side.
  • FIG. 3 is a partial front view of the power storage device 10.
  • the power storage device 10 is configured by storing a plurality of battery modules 2 in a rack 11.
  • a rack 11 In the present embodiment, an example is shown in which, for example, 20 battery modules 2 are stored in a rack 11 side by side in a vertical direction at a predetermined interval.
  • the number of battery modules 2 housed in one rack 11 is not limited to this, and can be changed as appropriate according to the external dimensions and rated capacity of each battery module 2.
  • the rack 11 has a bottom frame 12, a ceiling frame 14, and four support columns 16, 18, 20, and 22.
  • a standard rack such as a 19-inch rack can be used.
  • the rack 11 is preferably strong enough to withstand even when a large number of heavy battery modules 2 are stored.
  • a rack made of steel is preferably used.
  • Both the bottom frame 12 and the ceiling frame 14 are formed as rectangular frames.
  • the bottom frame 12 may be configured by connecting four bottom frames with fastening members such as bolts, or may be integrally formed in advance.
  • a reinforcing frame 13 is disposed along the width direction at the center of the bottom frame 12. Both ends of the reinforcing frame 13 are connected to the bottom frame 12 by fastening members such as bolts.
  • the ceiling frame 14 may be configured by connecting the four bottom frames with a fastening member such as a screw or a bolt, as in the case of the bottom frame 12, or may be integrally formed in advance. Also good.
  • a fastening member such as a screw or a bolt
  • the ceiling frame 14 does not include a ceiling plate.
  • the present invention is not limited to this, and the ceiling that closes the upper surface of the ceiling frame 14 to reduce accumulation of dust and the like.
  • the plate may be provided as a separate member or integrally.
  • the ceiling frame 14 may be provided with a reinforcing frame in the center to increase the strength of the frame structure.
  • the four struts 16, 18, 20, and 22 are erected corresponding to the corners at the four corners of the bottom frame 12 and the ceiling frame 14.
  • Each of the columns 16, 18, 20, and 22 is a long member that extends in the vertical direction.
  • an angle member having an L-shaped or U-shaped cross section is used.
  • pillar 16,18,20,22 are each fastened by the bottom frame 12 and the ceiling frame 14 by fastening members, such as a screw or a volt
  • the bottom frame 12, the ceiling frame 14, and the four support columns 16, 18, 20, and 22 constitute a frame structure including a frame portion corresponding to 12 sides of the rectangular parallelepiped.
  • a large number of mounting holes 26 are formed at a predetermined pitch along the vertical direction in the two struts 16 and 20 located in front of the four struts.
  • a large number of mounting holes 28 are formed at predetermined pitches along the vertical direction in the two support columns 18 and 22 positioned rearward in the rack 11.
  • the two struts 16 and 20 of the rack 11 may be referred to as a front strut, and the other two struts 18 and 22 may be referred to as a rear strut.
  • the side panel 30 is attached to the rack 11.
  • the side panel 30 has a front end fixed to the mounting hole 26 of the front column 16 by a screw (not shown) on one side surface in the width direction X and a rear end is fixed to the mounting hole 28 of the rear column 18 by a screw (not shown). It is fixed by.
  • a side panel 30 is also attached to the side surface on the other side in the width direction of the rack 11.
  • the front end of the side panel 30 is fixed to the mounting hole 26 of the front column 20 with screws (not shown) and the rear end is fixed to the mounting hole 28 of the rear column 22 with screws (not shown).
  • Each side panel 30 is formed of a metal plate, for example, and has a support portion 32 that is bent along the horizontal direction so as to protrude inward in the width direction of the rack 11. For example, five support portions 32 are formed on each side panel 30.
  • the support portions 32 of the side panels 30 attached to both sides in the width direction of the rack 11 are arranged so that the support portions 32 protrude at the same height position.
  • the battery module 2 when the battery module 2 is inserted from the front side of the rack 11 and placed on the two support portions 32 on both sides in the width direction, the battery module 2 having a flat rectangular parallelepiped shape is stored in a horizontal state. In this way, 20 battery modules 2 corresponding to the number of support portions 32 of the side panel 30 can be stored in the rack 11.
  • the rack 11 has the side panel 30 formed of a metal plate laid between the front columns 16 and 20 and the rear columns 18 and 22, so that the structural strength of the rack 11 is improved.
  • a large number of heavy battery modules 2 can be stored in the vertical direction.
  • fixing portions 34 are attached to both sides in the width direction of the front side surface of the battery module 2 by welding or the like.
  • the battery module 2 housed in the rack 11 is fixed to the rack 11 by inserting a screw 36 through the through hole of the fixing portion 34 and tightening it into the female screw hole formed in the side panel 30.
  • a gap 38 that opens to the front side of the rack 11 is formed between the battery modules 2 housed and fixed in the rack 11. Both sides in the width direction of the gap 38 are closed by metal plates constituting the side panel 30.
  • the gap 38 functions as a cooling flow path through which air sucked from the front side of the rack 11 flows by the operation of a fan described later.
  • a back plate (wall plate) 40 is attached to the rear surface (one side surface) of the rack 11.
  • the back plate 40 in the present embodiment includes a back panel 41 and a fan panel 42.
  • the back panel 41 is installed to face a portion that does not face the connector terminal connected to the case of the battery module 2 as will be described later.
  • the back panel 41 is preferably composed of a metal plate, for example.
  • the strength of the back plate 40 can be improved by configuring a part of the back plate 40 with a metal plate that is generally higher in rigidity than the resin plate.
  • the back panel 41 has one end in the width direction attached to the rear wall surface of the side panel 30 with screws or the like, and the other end in the width direction attached to the fan panel 42 with screws or the like.
  • the back panel 41 is preferably divided into a plurality of parts in the vertical direction.
  • an example in which the back panel 41 is divided into four corresponding to the side panels 30 is shown. By being divided in this way, there is an advantage that the work of attaching the back panel 41 to the rack 11 becomes easy.
  • the present invention is not limited to this, and a single back panel elongated in the vertical direction may be used.
  • the fan panel 42 is a wall plate that is at least partially transparent.
  • the fan panel 42 is provided to face the connector terminal connected to the battery module 2 as will be described later.
  • the fan panel 42 has one end in the width direction connected to the back panel 41 with screws or the like, and the other end in the width direction attached to the mounting holes 28 of the rear column 22 with screws or the like.
  • the fan panel 42 is preferably divided into a plurality of parts in the vertical direction. By being divided in this way, there is an advantage that the operation of attaching the fan panel 42 to the rack 11 becomes easy.
  • the present invention is not limited to this, and a single fan panel elongated in the vertical direction may be used.
  • two fans 44 are attached to each of the four fan panels 42 divided into four.
  • air is sucked and introduced from the front into the gap 38 between the battery modules 2 housed in the rack 11. Then, the air flows backward in the gap 38 and is exhausted from the fan 44.
  • the battery module 2 is cooled by the air flowing along the upper surface and the lower surface of the battery module 2.
  • FIG. 4 is a top view showing one battery module 2 accommodated in the rack 11.
  • the battery module 2 includes a case 3 whose upper surface has a substantially rectangular shape elongated in the front-rear direction.
  • the case 3 is formed in a flat shape as shown in FIGS.
  • the case 3 is configured by, for example, a metal or resin casing.
  • a plurality of battery blocks 4 are accommodated.
  • eight battery blocks 4 are accommodated in the battery module 2 is shown.
  • a large number of single cells 5 are held in an aligned state by metal or resin holders 6.
  • the single cells 5 included in the battery block 4 are connected in parallel to each other.
  • the battery blocks 4 included in the battery module 2 are connected to each other in parallel connection, series connection, or a combination of series and parallel.
  • a lithium ion secondary battery is preferably used as the unit cell 5, for example.
  • the single battery 5 is not limited to a cylindrical secondary battery, and may be a square secondary battery.
  • a notch 7 is formed in a part of the case 3.
  • the notch 7 is formed in a substantially flat rectangular parallelepiped shape at one corner on the rear side in the length direction Y of the case 3.
  • the cutout portion 7 is formed by cutting out into a substantially rectangular shape in plan view.
  • the notch 7 has a side wall surface 7 a that faces the fan panel 42 to which the fan 44 is attached, and a side wall surface 7 b that faces the side panel 30.
  • the notch 7 formed in the case 3 of the battery module 2 defines a duct space 46 together with the fan panel 42 and the side panel 30.
  • the duct space 46 is formed by extending in the vertical direction of the rack 11.
  • a connector terminal 8 is connected to a side wall surface 7 a that forms the notch 7.
  • the connector terminal 8 is electrically connected to each unit cell 5 included in each battery block 4 housed in the case 3.
  • a cable 9 extends from the connector terminal 8.
  • the cable 9 includes a power cable for power input / output, and a signal cable that outputs detection signals of a voltage sensor, a current sensor, and a temperature sensor (all not shown) installed in the case 3 of the battery module 2. It is.
  • the cable 9 is electrically connected, for example, in series between the adjacent battery modules 2, routed upward in the duct space 46, and connected to a controller described later.
  • the connection of the cable 9 between the battery modules 2 is performed by connecting each terminal of the cable 9 to the connector terminal 8 corresponding to each battery module 2.
  • a control board 2a is accommodated.
  • the control board 2a has functions such as control of input / output power of the battery module 2 and monitoring of the battery state.
  • the control board 2 a is disposed on the other side of the corner in the longitudinal direction Y where the notch 7 is not formed.
  • the battery module 2 can be reduced in size by arranging the control board 2a at a position avoiding the notch 7 and effectively utilizing the space in the case 3.
  • a controller 48 is installed on the upper part of the power storage device 10.
  • the controller 48 can be installed on the upper surface of the battery module 2 stored at the top of the rack 11.
  • the controller 48 is connected to the cable 9 extending from the upper opening of the duct space 46.
  • the controller 48 can perform power input / output control for each battery module 2 included in the power storage device 10.
  • the controller 48 can monitor the state of each battery module 2 based on detection signals such as voltage, current, and temperature transmitted from each battery module 2 via the cable 9.
  • FIG. 5 is an enlarged view showing the rear end side of the battery module 2 in FIG.
  • the back plate 40 attached to the rear surface of the rack 11 is composed of a back panel 41 made of a metal plate and a fan panel 42 at least partially transparent as described above. is there.
  • the fan panel 42 is installed facing the connector terminal 8 connected to the battery module 2, and the back panel 41 faces the portion of the battery module 2 where the connector terminal 8 is not connected, that is, the rear wall 3 a of the case 3. Installed.
  • the back panel 41 and the fan panel 42 are connected by a screw 50 at the approximate center in the width direction.
  • the back panel 41 constituting a part of the back plate 40 is formed of a metal plate in which no opening is formed. Therefore, the air that flows backward in the gap 38 flows toward the fan panel 42 by being regulated by the back panel 41. In this sense, the back plate 40 functions as a regulating plate that regulates the flow of air for cooling the battery module 2.
  • the fan panel 42 that constitutes a part of the back plate 40 is an installation part of the fan 44. Further, the fan panel 42 defines a duct space 46 together with the notch portion 7 and the side panel 30 of the battery module 2.
  • the fan panel 42 is preferably composed of a transparent resin plate such as an acrylic plate or a polycarbonate plate. In this way, the transparent fan panel 42 is disposed so as to face the connector terminal 8 connected to the side wall surface 7a that forms the notch 7 of the case 3 of the battery module 2.
  • the fan panel 42 of the wall plate 40 is provided so as to face the connector terminal 8 connected to each battery module 2, so that the connector terminal 8 and the cable 9 are not prepared for electrical connection. Can be prevented, and the safety of the power storage device 10 is improved.
  • the fan panel 42 is transparent except for the mounting portion of the fan 44, the connection state of the connector terminal 8 to the battery module 2 can be easily monitored from the outside of the rack. Specifically, a person may visually monitor or confirm whether the connection state of the connector terminal 8 is not incomplete from the outside of the power storage device 10. Alternatively, since the heat is generated when the connection state of the connector terminal 8 is incomplete, the temperature of the connector terminal 8 may be monitored using a thermography or the like via the fan panel 42. Further, during the long-term use, it is possible to confirm the dust accumulation at the electrical connection portion of the connector terminal 8 and the cable 9 or the electrical connection portion of the fan 44 through the transparent fan panel 42, thereby improving the maintainability.
  • the fan panel 42 is preferably formed of a colorless and transparent plate material, but is not limited thereto.
  • the fan panel 42 may be colored and transparent as long as the connection state of the connector terminal 8 and the cable 9 can be monitored from the outside, or may be translucent.
  • FIG. 6 is a view similar to FIG. 4 showing a modification of the power storage device.
  • the notch portion is not formed at the rear end portion of the case 3 of the battery module 2.
  • the case 3 of the battery module 2 has a rectangular shape in a top view.
  • the connector terminal 8 is connected to the center position in the width direction of the battery module 2.
  • the back plate 40a in the power storage device 10a is configured by a transparent resin plate that continues in the width direction.
  • the back plate 40a may be divided into a plurality in the vertical direction.
  • the fan 44 is installed on the back plate 40a.
  • the fan 44 is located at a position away from the position facing the connector terminal 8, specifically at a position close to one end side in the width direction of the battery module 2. Preferably it is attached. Thereby, it becomes easy to monitor the connection state of the connector terminal 8.
  • the back plate 40 a is attached in a state in which the rear surface of the rack 11 in which the battery module 2 is stored is closed, so that the air plate generated by the operation of the fan 44 is also regulated. Function.
  • FIG. 7 is a view similar to FIG. 4 showing another modification of the power storage device.
  • a fan 44 is attached to the rear wall surface 3 a of the case 3 of the battery module 2.
  • the fan 44 is exposed rearward through the opening of the back plate 40b formed of a transparent resin plate.
  • the back plate is composed of one or a plurality of metal plates that are integrally continuous in the width direction of the power storage device.
  • a rectangular opening is formed in a portion facing the connector terminal of the metal plate.
  • a window portion may be formed by fitting a glass plate or the like.
  • the power storage device 10 has been described with reference to an example in which a rack that stores a plurality of battery modules arranged in the vertical direction is used.
  • a rack that stores a plurality of battery modules arranged in the horizontal direction is described. May be used.
  • the back plate 40 is constituted by the back panel 41 and the fan panel 42 using such a rack, the back panel 41 and the fan panel 42 are arranged in the vertical direction, and the back panel 41 is divided into a plurality in the horizontal direction. It is preferable that

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Abstract

蓄電装置は、複数の電池モジュールと、複数の電池モジュールを並べて収納するラックと、ラックの後方側面を塞ぐように取り付けられる壁板とを備える。壁板は、電池モジュールに着脱可能に接続されたコネクタ端子に対向して設けられた、少なくとも一部が透明な壁板である。

Description

蓄電装置
 本開示は、複数の電池モジュールがラックに収納されて構成される蓄電装置に関する。
 従来、下記特許文献1には、複数の単電池を組み合わせてそれぞれ構成される複数の電池パックがラックに区画形成された収納空間にそれぞれ収納されている電源装置が記載されている。この蓄電装置では、各収納空間に電池パックを挿入して収納すると、電池パックの背面に配置された出力端子が、収納空間の奥側に設置された入力端子に挿入される。これにより、ラックに収納された複数の電池パックが、ラックの背面側において入力端子間に接続された接続リードによって、互いに直列または並列に接続される。
国際公開WO2012/132134号公報
 ところで、複数の電池モジュールをラックに収納してなるラック型の蓄電装置において、感電防止の観点から、ラックの背面側において各電池モジュールに接続されるコネクタ端子およびケーブルが露出しないように背面板を設置することが好ましい。しかし、背面板を設置すると、電池パックに対するコネクタ端子の接続状態を外側から監視することができないという問題がある。
 本開示の目的は、複数の電池モジュールをラックに収納して構成される蓄電装置において、各電池モジュールのコネクタ端子あるいは各電池モジュール間を接続するケーブルへの接触防止を図りながら、コネクタ端子あるいはケーブルの接続状態を外側から監視できるようにした蓄電装置を提供することである。
 本開示に係る蓄電装置は、複数の電池モジュールと、複数の電池モジュールを並べて収納するラックと、ラックの一方側面に取り付けられる壁板であって、電池モジュールに着脱可能に接続されたコネクタ端子に対向して設けられる、少なくとも一部が透明な壁板と、を備える。
 本開示に係る蓄電装置によれば、各電池モジュールに接続されたコネクタ端子に対向してラックの一方側面に壁板が取り付けられていることで、コネクタ端子に対して不用意に触れてしまうのを防止でき、蓄電装置の安全性が向上する。また、壁板は少なくとも一部が透明であるため、電池モジュールに対するコネクタ端子の接続状態をラックの外側から監視することができる。
本開示の一実施形態である蓄電装置を前方側から見た斜視図である。 蓄電装置を後方側から見た斜視図である。 蓄電装置の部分正面図である。 ラックに収納された1つの電池モジュールを示す上面図である。 図4における電池モジュールの後端側を拡大して示す図である。 蓄電装置の変形例を示す、図4と同様の図である。 蓄電装置の別の変形例を示す、図4と同様の図である。
 以下に、本開示に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。この説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本開示の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等にあわせて適宜変更することができる。また、以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて用いることは当初から想定されている。
 以下においては、図1等において水平な一方向を示す矢印X方向を「幅方向」といい、矢印X方向と直交する水平な矢印Y方向を「長さ方向」といい、矢印XおよびYと直交する矢印Z方向を「上下方向」または「高さ方向」という。また、長さ方向に関し、一方側を「前」、他方側を「後」という。
 図1は、本開示の一実施形態である蓄電装置10を前方側から見た斜視図である。図2は、蓄電装置10を後方側から見た斜視図である。また、図3は、蓄電装置10の部分正面図である。
 図1に示すように、蓄電装置10は、ラック11に複数の電池モジュール2を収納して構成される。本実施形態では、ラック11に例えば20個の電池モジュール2を所定の間隔で上下方向に並べて収納する例が示されている。もっとも、1つのラック11に収納する電池モジュール2の数は、これに限定されるものではなく、各電池モジュール2の外形寸法や定格容量などに応じて、適宜に変更され得るものである。
 図1および図2に示すように、ラック11は、底部枠12と、天井枠14と、4本の支柱16,18,20,22とを有する。ラック11には、例えば19インチラック等の標準的なラックを用いることができる。ラック11は、重量がある電池モジュール2を多数収納した場合でも耐えうる強度を有することが好ましく、例えばスチール製のものが好適に用いられる。
 底部枠12および天井枠14はいずれも長方形状フレームとして形成されている。底部枠12は、4本の底部フレームをボルト等の締結部材で連結することによって構成されてもよいし、あるいは、予め一体形成されていてもよい。また、底部枠12の中央部には、補強フレーム13が幅方向に沿って配置されている。補強フレーム13の両端は、ボルト等の締結部材によって底部枠12に連結されている。
 本実施形態において、天井枠14は、底部枠12と同様に、4本の底部フレームをねじ又はボルト等の締結部材で連結することによって構成されてもよいし、あるいは、予め一体形成されていてもよい。なお、本実施形態では、天井枠14が天井板を含まない形態である例を示すが、これに限定されるものではなく、埃等の堆積を低減するために天井枠14の上面を閉じる天井板が別部材で又は一体に設けられてもよい。また、天井枠14についても、底部枠12と同様に、中央に補強フレームを架設して、フレーム構造体の強度を高めてもよい。
 4本の支柱16,18,20,22は、底部枠12および天井枠14の四隅のコーナー部に対応して立設されている。各支柱16,18,20,22は、上下方向に沿って延伸する長尺状の部材であり、例えば断面形状がL字状やコの字状のアングル部材が用いられる。また、各支柱16,18,20,22の下端および上端は、例えばねじ又はボルト等の締結部材によって底部枠12および天井枠14にそれぞれ締結されている。これにより、底部枠12、天井枠14および4本の支柱16,18,20,22は、直方体の12辺に対応するフレーム部分を含むフレーム構造体を構成している。
 4本の支柱のうち前方に位置する2本の支柱16,20には、多数の取付穴26が上下方向に沿って所定ピッチで形成されている。また、ラック11において後方に位置する2本の支柱18,22にも、多数の取付穴28が上下方向に沿って所定ピッチで形成されている。以下において、ラック11の2本の支柱16,20を前方支柱といい、他の2本の支柱18,22を後方支柱ということがある。
 ラック11には、サイドパネル30が取り付けられている。サイドパネル30は、幅方向Xの一方側の側面において、前端部が前方支柱16の取付穴26に図示しないねじ等によって固定され、後端部が後方支柱18の取付穴28に図示しないねじ等によって固定されている。
 また、図示しないが、ラック11の幅方向他方側の側面にも、サイドパネル30が取り付けられている。このサイドパネル30は、前端部が前方支柱20の取付穴26に図示しないねじ等によって固定され、後端部が後方支柱22の取付穴28に図示しないねじ等によって固定されている。
 本実施形態では、ラック11の幅方向両側に、各4つのサイドパネル30がそれぞれ取り付けられた例が示される。また、各サイドパネル30は、例えば金属板によって形成されており、ラック11の幅方向内側へ突出するように水平方向に沿って折り曲げ形成された支持部32を有している。各サイドパネル30には、例えば5つの支持部32がそれぞれ形成されている。
 ラック11の幅方向両側に取り付けられたサイドパネル30の支持部32は、同じ高さ位置に支持部32が突出するように配置されている。これにより、ラック11の前方側から電池モジュール2を挿入して、幅方向両側にある2つの支持部32上に載置すると、扁平な直方体状をなす電池モジュール2が水平状態で収納される。このようにして、ラック11には、サイドパネル30の支持部32の数に対応する20個の電池モジュール2を収納することができる。
 このように本実施形態におけるラック11は、金属板によって形成されたサイドパネル30が前方支柱16,20と後方支柱18,22との間に架設されているので、ラック11の構造的強度が向上し、重量がある電池モジュール2を上下方向に多数収納することが可能になる。
 図3に示すように、電池モジュール2の前方側面の幅方向両側には、固定部34が溶接等によって取り付けられている。ラック11に収納された電池モジュール2は、固定部34の貫通孔にねじ36を挿通して、サイドパネル30に形成されている雌ねじ孔に締め付けることによってラック11に固定される。
 また、ラック11に収納および固定された各電池モジュール2の間には、ラック11の前面側に開口する隙間38が形成されている。この隙間38の幅方向両側は、サイドパネル30を構成する金属板によって塞がれている。この隙間38は、後述するファンの作動によってラック11の前面側から吸引された空気が流れる冷却流路として機能する。
 図1および図2を再び参照すると、ラック11の後面(一方側面)には、背面板(壁板)40が取り付けられている。本実施形態における背面板40は、バックパネル41とファンパネル42とによって構成される。
 バックパネル41は、後述するように電池モジュール2のケースに接続されるコネクタ端子に対向しない部分に対向して設置される。バックパネル41は、例えば金属板によって構成されるのが好適である。このように、樹脂板と比較して一般的に剛性が高い金属板によって背面板40の一部を構成することで、背面板40の強度を向上させることができる。バックパネル41は、幅方向一方端部がサイドパネル30の後壁面にねじ等によって取り付けられ、幅方向他方端部がファンパネル42にねじ等によって取り付けられている。
 また、バックパネル41は、上下方向において複数に分割されていることが好ましい。本実施形態では、バックパネル41は、サイドパネル30に対応して4つに分割されている例が示される。このように分割されていることで、ラック11にバックパネル41を取り付ける作業が容易になる利点がある。ただし、これに限定されず、上下方向に細長い一枚のバックパネルを用いてもよい。
 ファンパネル42は、少なくとも一部が透明な壁板である。ファンパネル42は、後述するように、電池モジュール2に接続されているコネクタ端子に対向して設けられている。ファンパネル42は、幅方向一方端部がバックパネル41にねじ等によって接続され、幅方向他端部が後方支柱22の取付穴28にねじ等によって取り付けられている。
 ファンパネル42は、バックパネル41と同様に、上下方向において複数に分割されているのが好ましい。このように分割されていることで、ラック11にファンパネル42を取り付ける作業が容易になる利点がある。ただし、これに限定されず、上下方向に細長い一枚のファンパネルを用いてもよい。
 また、図2に示すように、4つに分割された各ファンパネル42には、各2つのファン44がそれぞれ取り付けられている。ファン44を作動させることによって、ラック11に収納された電池モジュール2間の隙間38に前方から空気が吸引されて導入される。そして、空気は、隙間38内を後方に流れて、ファン44から排気される。このようにして電池モジュール2の上面および下面に沿って空気が流れることで、電池モジュール2が冷却される。
 図4は、ラック11に収納された1つの電池モジュール2を示す上面図である。図4に示すように、電池モジュール2は、上面が前後方向に細長い略長方形状をなすケース3を備える。ケース3は、図1~図3に示すように扁平形状に形成されている。ケース3は、例えば、金属製または樹脂製の筐体によって構成される。
 ケース3内には、複数の電池ブロック4が収容されている。本実施形態では、電池モジュール2が8つの電池ブロック4が整列して収容されている例が示される。各電池ブロック4には、多数の単電池5が金属製または樹脂製のホルダ6によって整列した状態で保持されている。
 電池ブロック4に含まれる単電池5は、互いに並列接続されている。また、電池モジュール2に含まれる各電池ブロック4は、互いに、並列接続、直列接続、または、直列と並列の組み合わせで接続されている。単電池5には、例えばリチウムイオン二次電池が好適に用いられる。なお、単電池5は、円筒型の二次電池に限定されるものではなく、角形の二次電池であってもよい。
 ケース3の一部には、切欠き部7が形成されている。切欠き部7は、略扁平直方体状をケース3の長さ方向Yの後方側の一方角部に形成されている。切欠き部7は、平面視で略長方形状に切り欠かれて形成されている。切欠き部7は、ファン44が取り付けられたファンパネル42に対向する側壁面7aと、サイドパネル30に対向する側壁面7bとを有する。このように電池モジュール2のケース3に形成された切欠き部7は、ファンパネル42およびサイドパネル30と共にダクト空間46を画定している。ダクト空間46は、ラック11の上下方向に延伸して形成されている。
 電池モジュール2において、切欠き部7を形成する側壁面7aには、コネクタ端子8が接続されている。コネクタ端子8は、ケース3内に収納されている各電池ブロック4に含まれる各単電池5に電気的に接続されている。コネクタ端子8からは、ケーブル9が延出している。ケーブル9は、電力入出力用の電力ケーブルと、電池モジュール2のケース3内に設置された電圧センサ、電流センサおよび温度センサ(いずれも図示せず)の各検出信号を出力する信号ケーブルが含まれる。ケーブル9は、隣接する電池モジュール2間で電気的、例えば直列に接続され、ダクト空間46内を上方に配索されて後述するコントローラに接続されている。電池モジュール2間におけるケーブル9の接続は、各電池モジュール2に対応するコネクタ端子8にケーブル9の各端末が接続されることにより行われている。
 電池モジュール2のケース3内には、制御基板2aが収納されている。制御基板2aは、当該電池モジュール2の入出力電力の制御や電池状態を監視する等の機能を有する。制御基板2aは、ケース3内において、長さ方向Yの後方側端部であって切欠き部7が形成されていない他方の角部側に配置されている。このように切欠き部7を避けた位置に制御基板2aを配置してケース3内の空間を有効利用することで、電池モジュール2の小型化を図れる。
 図1および図2を再び参照すると、蓄電装置10の上部には、コントローラ48が設置されている。コントローラ48は、ラック11において最上部に収納されている電池モジュール2の上面に設置することができる。そして、コントローラ48には、ダクト空間46の上方開口部から延出するケーブル9が接続されている。これにより、コントローラ48は、蓄電装置10に含まれる各電池モジュール2について電力の入出力制御を行うことができる。また、コントローラ48は、各電池モジュール2からケーブル9を介して送信される電圧、電流、温度等の検出信号に基づいて、各電池モジュール2の状態を監視することができる。
 図5は、図4における電池モジュール2の後端側を拡大して示す図である。図5に示すように、ラック11の後面に取り付けられている背面板40は、金属板製のバックパネル41と、少なくとも一部が透明なファンパネル42とから構成されることは上述した通りである。ファンパネル42は電池モジュール2に接続されたコネクタ端子8に対向して設置され、バックパネル41は、電池モジュール2においてコネクタ端子8が接続されていない部分、すなわち、ケース3の後壁面3aに対向して設置される。バックパネル41およびファンパネル42は、幅方向の略中央においてねじ50によって連結されている。
 図5では、ファン44が作動したときに、ラック11に収納された複数の電池モジュール2間に形成される隙間38に発生する空気流を白抜き矢印で示してある。ファン44が作動すると、隙間38の前方開口部から空気が吸引されて流れ込む。また、隙間38の幅方向両側は、サイドパネル30によって塞がれている。したがって、隙間38に流れ込んだ空気は、電池モジュール2のケース3の上面および下面に沿って後方に流れ、その間に電池モジュール2を冷却する。
 背面板40の一部を構成するバックパネル41は、開口が形成されていない金属板によって形成されている。そのため、隙間38内を後方に流れてきた空気は、バックパネル41によって規制されることによって、ファンパネル42の方へ流れる。この意味において、背面板40は、電池モジュール2を冷却するための空気の流れを規制する規制板として機能する。
 そして、電池モジュール2間の隙間38を後方に流れてきた空気は、切欠き部7によって区画されるダクト空間46に流れ込み、そこからファン44を介して外部に排気される。
 背面板40の一部を構成するファンパネル42は、ファン44の設置部である。また、ファンパネル42は、電池モジュール2の切欠き部7およびサイドパネル30と共に、ダクト空間46を区画形成している。本実施形態では、ファンパネル42は、例えばアクリル板、ポリカーボネート板等の透明な樹脂板によって構成されるのが好適である。このように透明なファンパネル42は、電池モジュール2のケース3の切欠き部7を形成する側壁面7aに接続されているコネクタ端子8に対向して設置されている。
 このように各電池モジュール2にそれぞれ接続されたコネクタ端子8に対向して壁板40のファンパネル42が設けられていることで、コネクタ端子8やケーブル9の電気的接続部に対して不用意に触れてしまうのを防止でき、蓄電装置10の安全性が向上する。また、ファンパネル42はファン44の取付部分を除いて透明であるため、電池モジュール2に対するコネクタ端子8の接続状態をラックの外側から容易に監視することができる。具体的には、蓄電装置10の外側からコネクタ端子8の接続状態が不完全でないかを、人が目視で監視または確認してもよい。あるいは、コネクタ端子8の接続状態が不完全であると発熱するため、ファンパネル42を介してサーモグラフィ等を用いてコネクタ端子8の温度を監視してもよい。
 更に、長期利用時にコネクタ端子8やケーブル9の電気的な接続部、あるいはファン44の電気的な接続部における埃の堆積の確認を透明なファンパネル42を通して行え、メンテナンス性の向上が図れる。
 ここで、ファンパネル42は、無色透明な板材で形成されるのが好ましいが、これに限定されるものではない。ファンパネル42は、コネクタ端子8やケーブル9の接続状態が外側から監視できれば、有色透明であってもよいし、あるいは、半透明であってもよい。
 図6は、蓄電装置の変形例を示す、図4と同様の図である。図6に示すように、この蓄電装置10aでは、電池モジュール2のケース3の後端部に切欠き部が形成されていない。このため、電池モジュール2のケース3は、上面視で長方形状をなしている。また、コネクタ端子8は、電池モジュール2の幅方向中央位置に接続されている。
 蓄電装置10aにおける背面板40aは、幅方向にわたって連続する透明な樹脂板によって構成されている。背面板40aは、上下方向において複数に分割されていてもよい。また、背面板40aにはファン44が設置されているが、ファン44はコネクタ端子8に対向する位置を避けた位置、具体的には電池モジュール2の幅方向の一方端側に寄った位置に取り付けられるのが好ましい。これにより、コネクタ端子8の接続状態を監視し易くなる。さらに、蓄電装置10aにおいても、背面板40aは、電池モジュール2が収納されたラック11の後面を塞いだ状態に取り付けられているため、ファン44の作動によって生じる空気流を規制する規制板としても機能する。
 図7は、蓄電装置の別の変形例を示す、図4と同様の図である。図7に示すように、この蓄電装置10bでは、電池モジュール2のケース3の後壁面3aにファン44が取り付けられている。そして、ファン44は、透明な樹脂板で形成された背面板40bの開口部を介して後方に露出している。
 この場合、ファン44の作動によって、電池モジュール2のケース3内に空気流が生じることになる。そのため、電池モジュール2に含まれる電池ブロック4をより効果的に冷却することができる。また、この場合、ラック11に収納される複数の電池モジュール2間に空気通路となる隙間を形成しなくても良いので、ラック11により多くの電池モジュール2を収納できる。これにより、同じ設置スペースで電池モジュール2の数が増えることで、蓄電装置を高エネルギー密度化することができる。
 なお、本発明に係る蓄電装置は、上述した実施形態および変形例に限定されるものではなく、種々の変更や改良が可能である。
 例えば、上記においては、背面板40,40a,40bの一部または全部が透明な樹脂板によって構成される例について説明したが、これに限定されるものではない。背面板を蓄電装置の幅方向に一体的に連続する1枚または複数枚の金属板で構成し、金属板のコネクタ端子の対向部分に例えば矩形状の開口部を形成し、この透明な樹脂板、ガラス板等を嵌め込んで窓部を形成してもよい。
 また、上記においては、蓄電装置10の後面に壁板を設置した例について説明したが、ラック11に収納された電池モジュールの前面または側面にコネクタ端子が接続される場合には、蓄電装置の前面または側面に壁板を設置してもよい。
 さらに、上記において、蓄電装置10は、複数の電池モジュールを上下方向に並んだ状態で収納するラックを使用した例について説明したが、複数の電池モジュールを左右方向に並んだ状態で収納するラックを使用してもよい。このようなラックを用いて、背面板40をバックパネル41とファンパネル42とによって構成する場合、バックパネル41とファンパネル42とは上下方向に配置され、バックパネル41は左右方向において複数に分割されていることが好ましい。
 2 電池モジュール、2a 制御基板、3 ケース、3a 後壁面、4 電池ブロック、5 単電池、6 ホルダ、7 切欠き部、7a,7b 側壁面、8 コネクタ端子、9 ケーブル、10,10a,10b 蓄電装置、11 ラック、12 底部枠、13 補強フレーム、14 天井枠、16,18,20,22 支柱、26,28 取付穴、30 サイドパネル、32 支持部、34 固定部、38 隙間、40,40a,40b 背面板(壁板)、41 バックパネル、42 ファンパネル、44 ファン、46 ダクト空間、48 コントローラ、50 ねじ。

Claims (5)

  1.  複数の電池モジュールと、
     前記複数の電池モジュールを並べて収納するラックと、
     前記ラックの一方側面に取り付けられる壁板であって、前記電池モジュールに着脱可能に接続されたコネクタ端子に対向して設けられる、少なくとも一部が透明な壁板と、を備える、蓄電装置。
  2.  請求項1に記載の蓄電装置であって、
     前記壁板は、前記電池モジュールを冷却するための空気の流れを発生させるファンが設置されると共に、前記空気の流れを規制する規制板として機能する、蓄電装置。
  3.  請求項1または2に記載の蓄電装置であって、
     前記壁板は、前記コネクタ端子に対向する部分が透明な板材で構成され、前記コネクタ端子に対向しない部分が金属板で構成されている、蓄電装置。
  4.  前記電池モジュールには前記コネクタ端子が接続される位置に切欠き部が形成され、前記切欠き部と前記壁部とによって画定される空間に前記コネクタ端子および該コネクタ端子から延出するケーブルが収容されている、蓄電装置。
  5.  請求項1~4のいずれか一項に記載の蓄電装置であって、
     前記壁板は、複数に分割されている、蓄電装置。
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