WO2017109888A1 - 回転ふるい型分別機および回転ふるい目詰まり防止システム - Google Patents

回転ふるい型分別機および回転ふるい目詰まり防止システム Download PDF

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sieve
electromagnetic valve
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昭臣 高田
格 高田
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新西工業株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/22—Revolving drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/55—Cleaning with fluid jets

Definitions

  • the present invention relates to a sorting machine having a rotary sieve, and more particularly, rotation that enables concrete waste, pebbles, and the like to be efficiently separated and removed from the remaining soil generated during civil engineering and demolition work, and the remaining soil can be reused.
  • the present invention relates to a sieve type sorting machine.
  • this sorter There are several types of this sorter, and one of them is a sorter that uses a rotary sieve (Trommel type sorter).
  • This rotary sieve type sorter is equipped with a rotary sieve that can be rotated so that the tip side is slightly downward on the base, and the remaining soil is fed into this rotary sieve and rotated, so that soil and sand falling from the rotary sieve in the middle Then, concrete gravel and pebbles remaining in the rotating sieve until the end are separated by taking out from the tip of the rotating sieve.
  • This rotary sieve is not complicated mechanically because it separates by a simple rotational motion, and it is efficient. However, when it is applied to wet residual soil, clogging is likely to occur and work efficiency is improved. There was a problem that decreased. In fact, in the remaining soil treatment, the rotary screen is clogged after several hours of treatment, so that the sorting operation is stopped and the operator needs to remove the clogging.
  • Patent Document 1 a brush is provided on the outer side of the rotating screen, thereby removing a deposit attached to the rotating screen (Patent Document 1), and an air discharge port that can be moved outside the rotating screen is provided.
  • Patent Document 2 a rotary sieve that removes deposits by blowing out air
  • an object of the present invention is to provide a rotary sieving type separation machine that can automatically prevent clogging by mechanical means and can continuously perform separation work.
  • the present inventors have conducted a study focusing on the method of using compressed air, and as a result, by devising the discharge method and the like, the deposits can be efficiently removed,
  • the present invention has been completed by finding that continuous operation is possible.
  • the present invention provides a rotating screen installed on a base so as to be rotatable, feeder means installed so as to be able to carry in untreated soil in the rotating screen, and carrying out the sifted sand from the rotating screen.
  • a rotary sieve type sorter provided with an under carry-out means and an over carry-out means for carrying out coarse matter remaining in the rotary sieve, a plurality of discharge nozzles are provided in a portion located outside the rotary sieve cylinder.
  • a rotary sieve type separator having a header and a solenoid valve, a receiver tank, and a compressor communicating with the header through an air pipe, and capable of intermittently discharging compressed air by the solenoid valve.
  • the present invention is the rotary sieve type separator, wherein the discharge nozzles in the header are relatively densely installed in portions corresponding to the outer frame and the support frame of the rotary sieve.
  • the present invention is the above rotary sieve type separator, wherein the discharge nozzle in the header is a fan-shaped nozzle.
  • the present invention is a clogging prevention system including a compressor, a receiver tank, an electromagnetic valve, and a header having a plurality of discharge nozzles.
  • high pressure compressed air of 0.7 MPa or more is intermittently discharged from a plurality of nozzles of the header provided on the outer side of the rotary sieve cylinder, so that the rotary sieve is attached to the rotary sieve. Mud and other deposits can be blown away, and clogging can be effectively prevented.
  • FIG. 1 It is a front view of the rotary sieve type sorter which is one mode of the present invention. It is a top view of FIG. It is a perspective view which shows the relationship between a rotary sieve and a nozzle. It is drawing which shows arrangement
  • FIG. 1 is a front view of a rotary sieving type separator that is an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view thereof.
  • 1 is a rotary sieve type sorter
  • 2 is a rotary sieve (Trommel)
  • 3 is a processing material hopper
  • 4 is a belt feeder
  • 5 is an under discharge means
  • 6 is an over discharge means
  • 7 is a caterpillar
  • a header 9 is a discharge nozzle
  • 10 is a receiver tank
  • 11 is a compressor
  • 12 is an air pipe
  • 13 is a solenoid valve.
  • the rotary sieve type sorter of the present invention has a configuration as shown in FIGS. 1 and 2, and a treated material such as residual soil is introduced from a processing material hopper 3 and is installed by a belt feeder 4 installed at the bottom thereof. Supplied into the rotary sieve 2.
  • the rotary sieve 2 has a shape in which both ends are opened, and is configured by an outer frame 2a, a support frame 2b, and a metal net 3c, and as a whole, has a shape that is slightly lowered from the belt feeder 4 side toward the discharge side. ing. And this thing is rotated using the rotor, a chain, etc. (all are not shown) by the power from the outside, and the thing larger than the opening of a processed material is small by this rotational motion. Things are sifted out.
  • those smaller than the opening of the rotary screen 2 are transported to the under discharge means 5 by a transport means (not shown) such as a transport belt provided under the rotary screen 2 and can be reused. It is discharged as simple earth and sand.
  • those larger than the opening of the rotary screen 2 gradually move toward the discharge side in the rotary screen, and are finally discharged from the rotary screen 2 and discharged from the over discharge means 6.
  • the header 8 and the discharge nozzle 9 in FIGS. 1 and 2 are for preventing such clogging. More specifically, the compressed air generated by the compressor 11 is once stored in the receiver tank 10 in a high pressure state, and then the header 8 is intermittently flowed through the air pipe 12 by opening and closing the electromagnetic valve 13 as a header 8. 3 and is sprayed from the discharge nozzle 9 to the outside of the rotary screen 2 as shown in FIG. 3, thereby removing the soil attached to the metal screen 2c, the outer frame 2a, and the support frame 2b of the rotary screen 2. It prevents clogging.
  • the discharge interval of the compressed air may be about 2 to 7 seconds, preferably about once every 3 seconds, and the discharge time may be about 0.01 to 2 seconds, preferably about 0.1 seconds. .
  • the compressor 11 used to generate the compressed air may be selected according to the size of the rotary sieve 2 and the mesh size.
  • the diameter is about 1.8 m and the length is about 3.6 m.
  • a rotary screen having about 25 horsepower and a pressure of about 0.7 MPa may be used.
  • the receiver tank 10 communicating with the compressor 11 temporarily stores the compressed air generated by the compressor 11, and thereby air with a strong pressure is discharged when the electromagnetic valve 13 is opened. is there.
  • the attachment method and the number of attachments of the discharge nozzle 9 in the header 8 are not particularly limited and can be determined experimentally.
  • air may be blown evenly onto the rotary screen 2, but as described above, the adhesion of soil or the like on the rotary screen 2 starts from the outer frame 2a and the support frame 2b, and gradually becomes metal. Since there is a tendency to expand to the portion of the mesh 2c, as shown in FIG. 4, it should be densely installed in the portion corresponding to the outer frame 2a and the support frame 2b of the rotary screen, and air should be particularly strongly blown onto this portion. May be. In order to uniformly discharge the air flow from all the discharge nozzles 9, it is desirable to use the header 8 having a large hole diameter.
  • the discharge nozzle 9 is preferably a fan-shaped nozzle instead of a so-called straight nozzle.
  • a nozzle When such a nozzle is used and discharged in a direction parallel to the rotation axis of the rotary sieve 2, the linear compression is performed. Since the air flow hits the entire circumference of the rotary sieve 2, clogging can be effectively prevented even if there are few nozzles.
  • the clogging prevention mechanism used in the rotary sieve type separator described above can be grasped as a clogging system shown in FIG. That is, it can be grasped as a clogging prevention system for a rotary sieve including a compressor 11, a receiver tank 10, an electromagnetic valve 13, and a header 8 (compressed air discharge means) having a plurality of discharge nozzles 9.
  • each component here is as described above, but since most of the time the electromagnetic valve 13 is in the “closed” state, the pressure of the air in the receiver tank 10 and the air pipe 12 Rises due to the compressed air continuously fed from the compressor 11.
  • the solenoid valve 13 When the solenoid valve 13 is in the “open” state, the air whose pressure has increased momentarily flows out to the header 8 and is blown from the discharge nozzle 9 to the rotary sieve 2, so that it adheres to the rotary sieve 2.
  • the soil that started is easily blown away and no clogging occurs.
  • This system is characterized in that a large amount of high-pressure air can be held due to the presence of the receiver tank 10, so that it is discharged at a pressure stronger than the air generated by the compressor 11. Therefore, even if the capacity of the compressor 11 is low, a sufficiently high compressed intermittent air flow can be obtained.
  • the rotary sieve type sorter of the present invention is advantageously used, for example, in a self-propelled rotary sieve type sorter in which a moving base capable of self-propelling is provided on a base used outdoors.
  • This type of sorter has an engine (not shown) on the base, from which power for rotating the rotary sieve 2, power for operating the compressor, and power for moving the caterpillar 7 during self-running I will provide a.
  • a bucket type rotary sieve type separator that has a plurality of wheels attached to the base and can be mounted on a work cart such as a hydraulic excavator.
  • the rotary sieve type separator of the present invention configured as described above accumulates compressed air generated by the compressor in the receiver tank and discharges it from the solenoid valve to the rotary sieve as a high-pressure short-time air flow. Compared with conventional technology, it is possible to prevent soil adhesion with high efficiency.
  • Rotary sieve type separator 2 together with Rotary sieve (Trommel) 3 ... ... Processing material hopper 4 ... ... Belt feeder 5 ... ... Under discharge means 6 ... ... Over discharge means 7 ... ... Caterpillar 8 ... ... Header 9 ... ... Discharge nozzle 10 ... ... Receiver tank 11 ... ... Compressor 12 ... ... Air piping 13; Solenoid valve

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

機械的手段で自動的に目詰まりを防ぎ、連続的に分別作業が行えるような回転ふるい型分別機を提供することを目的とする。　基台上に、回動可能に設置された回転ふるい、この回転ふるい中に被処理残土を搬入可能に設置されたフィーダー手段、前記回転ふるいからふるい分けされた土砂を搬出するためのアンダー搬出手段および前記回転ふるい中に残った粗大物を搬出するためのオーバー搬出手段を設けてなる回転ふるい型分別機において、回転ふるい円筒外側に位置する部分に、複数の吐出ノズルを有するヘッダーと、これと空気配管で連通する電磁弁、レシーバータンクおよびコンプレッサとを設け、電磁弁により圧縮空気を間欠的に吐出可能とした。また、ヘッダーにおける吐出ノズルが、回転ふるいの外枠および支持枠に対応する部分に密に設置されるようにした。また、ヘッダーにおける吐出ノズルを、扇状ノズルとした。

Description

回転ふるい型分別機および回転ふるい目詰まり防止システム
　本発明は、回転ふるいを有する分別機に関し、更に詳細には、特に土木・解体工事等で発生する残土中からコンクリートガラや小石等を効率良く分別除去し、残土の再利用を可能とする回転ふるい型分別機に関する。
　都市の再開発に伴い、破壊された建築物の瓦礫を含む残土の処理が大きな問題となっている。このような残土は、郊外に運び出され、埋め立てないしは放置されることも多いが、これはその土地を次に利用する場合の大きな問題となる。
　そこで、残土中に残存するコンクリートガラや、小石を土壌や砂から分別し、これらをそれぞれ再利用することが求められており、そのための機械として分別機が使用されている。
　この分別機にはいくつかの種類があり、その一つとして回転ふるいを利用する分別機（トロンメル型分別機）が知られている。
　この回転ふるい型分別機は、基台上に、先端側が若干下向きとなるよう回転可能な回転ふるいを取り付け、この回転ふるいに残土を送り込み、回転させることで、途中で回転ふるいから落ちる土壌や砂と、最後まで回転ふるい中に残ったコンクリートガラや小石を回転ふるい先端から取り出すことで分別するというものである。
　この回転ふるいは、単純な回転運動によって分別を行うものであるため機構的に複雑なものでなく、効率も良いが、特に湿気を帯びた残土に適用すると、目詰まりが発生しやすく、作業効率が低下するという問題があった。実際、残土処理においては、数時間の処理で回転ふるいが目詰まりを起こすので、分別操作を中止し、作業員がこの目詰まりを取り除く操作が必要とされていた。
　そこで、回転ふるいの外側にブラシを設け、これにより回転ふるいに付着した付着物を除去する技術や（特許文献１）、回転ふるいの外側に移動可能な空気吐出口を設け、この吐出口から圧縮空気を吹き出すことにより、付着物を除去するようにした回転ふるいも提案されている（特許文献２）。
　しかしながら、いずれの技術でも十分な付着物除去効果を得ることができず、回転ふるい型分別機を使用する際の隘路となっていた。
特開２０００－１７０４９２号 特開２００５－１４４４２７号
　従って本発明の課題は、機械的手段で自動的に目詰まりを防ぎ、連続的に分別作業が行えるような回転ふるい型分別機を提供することである。
　本発明者等は、上記課題を解決すべく、特に圧縮空気を使用する方法に着目して検討を行った結果、吐出方法等を工夫することで、効率よく付着物を除去することができ、連続操作が可能となることを見出し、本発明を完成した。
　すなわち本発明は、基台上に、回動可能に設置された回転ふるい、この回転ふるい中に被処理残土を搬入可能に設置されたフィーダー手段、前記回転ふるいからふるい分けされた土砂を搬出するためのアンダー搬出手段および前記回転ふるい中に残った粗大物を搬出するためのオーバー搬出手段を設けてなる回転ふるい型分別機において、前記回転ふるい円筒外側に位置する部分に、複数の吐出ノズルを有するヘッダーと、これと空気配管で連通する電磁弁、レシーバータンクおよびコンプレッサとを設け、電磁弁により圧縮空気を間欠的に吐出可能としたことを特徴とする回転ふるい型分別機である。
　また本発明は、前記ヘッダーにおける吐出ノズルが、前記回転ふるいの外枠および支持枠に対応する部分に相対的に密に設置されていることを特徴とする前記回転ふるい型分別機である。
　更に本発明は、前記ヘッダーにおける吐出ノズルが、扇状ノズルであることを特徴とする上記の回転ふるい型分別機である。
　更にまた本発明は、コンプレッサ、レシーバータンク、電磁バルブ、複数の吐出ノズルを有するヘッダを含む目詰まり防止システムである。
　本発明の回転ふるい型分別機は、回転ふるいの円筒外側に設けられたヘッダーの複数のノズルから間欠的に、０.７ＭＰａ以上というような高圧圧縮空気が吐出されるので、回転ふるいに付着した泥やその他の付着物を吹き飛ばすことができ、目詰まりの発生を有効に防ぐことができる。
　また、回転ふるいでの泥等の付着は、その外枠や支持枠から生成し始めるが、吐出ノズルをこれらに対応する部分に密に設置した場合は、より有効に目詰まりの発生を防ぐことが可能である。
　更に、吐出ノズルとして扇状ノズルを使用し、回転軸と平行な方向で吐出させると、線状となった圧縮空気の流れが回転ふるい全体に当たるため、例えノズルが少なくても効果的に目詰まりを防止しうる。
本発明の一態様である回転ふるい型分別機の正面図である。 図１の平面図である。 回転ふるいとノズルの関係を示す斜視図である。 圧縮空気と出手段におけるノズルの配置を示す図面である。図中、ヘッダーのノズルは、配列状態を明確とするめ正面方向を向けて記載しているが、実際は回転ふるいの方向を向いている。 本発明の目詰まり防止システムを示す図面。
　以下、本発明の一態様を示す図面と共に本発明を説明する。
　図１は、本発明の一態様である回転ふるい型分別機の正面図であり、図２はその平面図である。図中、１は回転ふるい型分別機、２は回転ふるい（トロンメル）、３は処理材ホッパー、４はベルトフィーダー、５はアンダー排出手段、６はオーバー排出手段、７はキャタピラであり、８はヘッダー、９は吐出ノズル、１０はレシーバータンク、１１はコンプレッサ、１２は空気配管、１３は電磁弁である。
　本発明の回転ふるい型分別機は、図１、図２示すような形態のものであり、残土のような処理物は、処理材ホッパー３から投入され、その底部に設置されたベルトフィーダー４によって回転ふるい２中に供給される。
　この回転ふるい２は、両端が開放された形状であり、外枠２ａ、支持枠２ｂおよび金属網３ｃにより構成され、全体としてベルトフィーダー４側から、排出側に向かって若干下がって行く形状となっている。そして、このものは外部からの動力により、ローター、チェーン等（何れも図示せず）を利用して回動されており、この回転運動によって、処理物のうちの目開きより大きなものと、小さなものがふるい分けされる。
　この処理物のうち、回転ふるい２の目開きより小さなものは、回転ふるい２の下に設けられた搬送ベルト等の搬送手段（図示せず）によって、アンダー排出手段５に搬送され、再利用可能な土砂として排出される。一方回転ふるい２の目開きより大きなものは、回転ふるい中を徐々に排出側に向かって移動し、最終的に回転ふるい２から排出され、オーバー排出手段６から排出されるのである。
　このような排出機構で土砂とコンクリートガラ、小石等の粗大物が分離されるのであるが、この際に対象処理物中に土壌、特に湿気を有する土壌を含む場合には回転ふるい２の金属網２ｃに付着し、次第に目詰まりして行く。この付着は、特に外枠２ａ、支持枠２ｂの部分から始まり、徐々に金属網３ｃの部分に拡大していく傾向がある。
　図１、図２中のヘッダー８および吐出ノズル９は、このような目詰まりを防止するためのものである。より詳しくは、コンプレッサ１１で発生した圧縮空気は、高い圧力の状態で一旦レシーバータンク１０に収容され、次いで電磁弁１３の開閉により、空気配管１２を通して断続的な短時間の空気の流れとしてヘッダー８に送り出され、図３に示すように吐出ノズル９から回転ふるい２の外側に吹き付けられるのであり、これにより回転ふるい２の金属網２ｃや、外枠２ａ、支持枠２ｂに付着した土壌を取り去り目詰まりを防ぐのである。
　上記圧縮空気の吐出間隔としては、２～７秒程度、好ましくは３秒程度に一回で良く、その吐出時間は、０.０１から２秒程度、このましくは０.１秒程度でよい。
　また、圧縮空気を発生させるために使用するコンプレッサ１１は、回転ふるい２の大きさや、その目開きに応じて選択すればよいが、例えば、直径１.８ｍ程度、長さ３.６ｍ程度、目開き２ｃｍ程度の回転ふるい２に対しては、２５馬力程度で、その圧力が０.７ＭＰａ程度のものを使用すればよい。
　なお、上記コンプレッサ１１に連通するレシーバータンク１０は、コンプレッサ１１で発生した圧縮空気を一時的に収容するものであり、これにより、電磁バルブ１３が開いた際に強い圧力の空気が吐出されるのである。
　上記ヘッダー８での吐出ノズル９の取り付け方法や取り付け数は、特に制約はなく、実験的に定めることができる。例えば、均等に回転ふるい２上に空気が吹き付けられるようにしても良いが、前記したように回転ふるい２での土壌等の付着は、外枠２ａ、支持枠２ｂの部分から始まり、徐々に金属網２ｃの部分に拡大していく傾向があるので、図４に示すように回転ふるいの外枠２ａおよび支持枠２ｂに対応する部分に密に設置し、この部分に特に空気を強く吹き付けるようにしても良い。なお、全ての吐出ノズル９から均一に空気流を吐出するために、ヘッダー８は、太い孔径のものを利用することが望ましい。
　また、吐出ノズル９としても、いわゆる直進ノズルでなく扇状ノズルを採用することが好ましく、このようなノズルを用い、回転ふるい２の回転軸と平行な方向で吐出させると、線状となった圧縮空気の流れが回転ふるい２の円周全面に当たるため、例えノズルが少なくても効果的に目詰まりを防止することができる。
　以上説明した回転ふるい型分別機で使用される目詰まり防止機構は、図５に示す目詰まりシステムとして把握することができる。すなわち、コンプレッサ１１、レシーバータンク１０、電磁バルブ１３、複数の吐出ノズル９を有するヘッダ８（圧縮空気吐出手段）を含む回転ふるいの目詰まり防止システムとして把握することが可能である。
　ここでの各構成の機能は、既に上に記載した通りであるが、ほとんどの時間は電磁弁１３が「閉」の状態になっているので、レシーバータンク１０および空気配管１２中の空気の圧力は、コンプレッサ１１から継続的に送り込まれる圧縮空気により、上昇する。そして、電磁弁１３が「開」の状態になった時に、この圧力が高まった空気は、瞬間的にヘッダ８へ流れ出し、これが吐出ノズル９から回転ふるい２に吹き付けられるので、回転ふるい２に付着を始めた土壌は簡単に飛ばされ、目詰まりは発生しないのである。
　この本システムにおいては、レシーバータンク１０の存在により、高い圧力の空気を多量に保持できるので、コンプレッサ１１により発生する空気より強い圧力となって吐出されるという特徴がある。従って、コンプレッサ１１の容量が例え低いものであっても十分な高圧縮間欠空気流が得られる。
　本発明の回転ふるい型分別機は、例えば、野外で利用する基台に自走可能な移動手段が設けられた自走式回転ふるい型分別機において有利に利用される。この形の分別機は基台にエンジン（図示せず）を有し、ここから回転ふるい２を回動させるための動力、コンプレッサを作動させるための動力および自走の際のキャタピラ７を動かす動力を提供する。
　また別のタイプの回転ふるい型分別機としては、基台に複数の車輪が取り付けられ、油圧ショベル等の作業台車に装着可能であるバケット型回転ふるい型分別機を挙げることができる。
　以上のように構成される本発明の回転ふるい型分別機は、コンプレッサで発生した圧縮空気をレシーバータンクに蓄積し、電磁弁から高い圧力の短時間の空気の流れとして回転ふるいに吐出するため、従来の技術と比較し、高い効率で土壌の付着を防止することを可能としたものである。
　従って、従来行われていた、人力による間欠的な回転ふるいの清掃などは不要となり、作業効率を高めることが可能となる。
　　１ … … 回転ふるい型分別機
　　２ … … 回転ふるい（トロンメル）
　　３ … … 処理材ホッパー
　　４ … … ベルトフィーダー
　　５ … … アンダー排出手段
　　６ … … オーバー排出手段
　　７ … … キャタピラ
　　８ … … ヘッダー
　　９ … … 吐出ノズル
　１０ … … レシーバータンク
　１１ … … コンプレッサ
　１２ … … 空気配管
　１３ … … 電磁弁 

Claims (6)

  1. 　基台上に、回動可能に設置された回転ふるい、この回転ふるい中に被処理残土を搬入可能に設置されたフィーダー手段、前記回転ふるいからふるい分けされた土砂を搬出するためのアンダー搬出手段および前記回転ふるい中に残った粗大物を搬出するためのオーバー搬出手段を設けてなる回転ふるい型分別機において、前記回転ふるい円筒外側に位置する部分に、複数の吐出ノズルを有するヘッダーと、これと空気配管で連通する電磁弁、レシーバータンクおよびコンプレッサとを設け、電磁弁により圧縮空気を間欠的に吐出可能としたことを特徴とする回転ふるい型分別機。
  2. 　前記ヘッダーにおける吐出ノズルが、前記回転ふるいの外枠および支持枠に対応する部分に相対的に密に設置されていることを特徴とする請求項１記載の回転ふるい型分別機。
  3. 　前記ヘッダーにおける吐出ノズルが、扇状ノズルであることを特徴とする請求項１または２記載の回転ふるい型分別機。
  4. 　基台に自走可能な移動手段が設けられたものである請求項１ないし３の何れかの項記載の回転ふるい型分別機。
  5. 　基台に複数の車輪が取り付けられ、作業台車に装着可能である請求項１ないし３の何れかの項記載の回転ふるい型分別機。
  6. 　コンプレッサ、レシーバータンク、電磁バルブ、複数の吐出ノズルを有するヘッダを含む回転ふるいの目詰まり防止システム。
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