WO2017098886A1 - 転がり軸受 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a rolling bearing that is suitably used under radiation exposure such as outer space and in a low-temperature and low-vacuum environment, and particularly relates to a rolling bearing that employs a solid lubrication system.
- Bearings for space equipment such as rocket engines are often used in special environments such as vacuum / cryogenic environments, so lubricating oils and greases commonly used as bearing lubricants are not used.
- a self-lubricating film coating is applied to both or one of the wheels and rolling elements, and a solid lubrication method is adopted in which a solid lubricant is supplied to the raceway ring from the cage containing the solid lubricant via the rolling elements.
- Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-130300
- the main components are engineering plastics such as fluororesin and polyimide, and a solid lubricant such as molybdenum disulfide added thereto.
- PTFE has a problem of embrittlement against radiation.
- polyimide has a high molding temperature and it is not easy to add a solid lubricant, and has a problem in terms of high water absorption and dimensional change stability.
- the present invention is intended to provide a solid lubrication type rolling bearing that is suitably used under radiation exposure such as outer space and in a low temperature and low vacuum environment.
- an inner ring having a raceway surface formed on the outer peripheral surface, an outer ring having a raceway surface formed on the inner peripheral surface, and the inner ring and the outer ring are incorporated.
- the cage is mainly composed of polyethylene.
- the solid lubricant may be molybdenum disulfide.
- a lubricant film of the same type as the solid lubricant is applied to at least one of the raceway surfaces of the inner ring and the outer ring and the rolling element surface.
- the inner ring and the outer ring are preferably made of martensitic stainless steel.
- the cage can be increased in strength by adding a fiber reinforcement.
- the rolling bearing of this invention uses polyethylene as a main component and is composed of a cage containing a solid lubricant, realizing a solid lubrication type rolling bearing with excellent radiation resistance and dimensional stability. can do. Therefore, the rolling bearing of the present invention can be suitably used under radiation exposure such as outer space and in a low temperature and low vacuum environment.
- the rolling bearing according to this embodiment is a rolling bearing applied for use in a cryogenic environment such as outer space, and is used for, for example, an artificial satellite.
- the rolling bearing 1 includes an inner ring 2 having a raceway 4 on an outer peripheral surface 2 a, an outer ring 3 having a raceway 5 on an inner peripheral surface 3 a, a raceway 4 of the inner ring 2, and a raceway 5 of the outer ring 3.
- a radial deep groove ball bearing including a plurality of balls 6 which are a plurality of rolling elements interposed therebetween and a cage 7 which holds the plurality of balls 6 at intervals in the circumferential direction.
- the inner ring 2, the outer ring 3, and the ball 6 can use normal bearing materials, for example, martensitic stainless steel can be used. Martensitic stainless steel is excellent in bearing applications because it has high strength and hardness and excellent wear resistance. The martensitic stainless steel preferably has a Rockwell hardness HRC of 56 or more.
- the balls 6 may be ceramic balls.
- silicon nitride (Si 3 N 4 ), silicon carbide (SIC), alumina (AI 2 O 3 ), zirconia (ZrO 2 ), sialon and the like can be mentioned.
- the cage 7 is mainly composed of polyethylene resin and contains a solid lubricant.
- the polyethylene resin it is preferable to use ultrahigh molecular weight polyethylene, and it is particularly preferable to use a resin having excellent compression molding and high sliding characteristics.
- high-sliding special polyethylene manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., trade name “Lubmer” (registered trademark), and ultrahigh molecular weight polyethylene “Miperon” (registered trademark) manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. are preferably used. can do.
- the solid lubricant graphite, tungsten disulfide or molybdenum disulfide can be used.
- molybdenum disulfide is gradually accelerated in a high temperature environment of 350 ° C or more, and is modified to molybdenum trioxide, which may cause loss of properties. As described later, it is blended in polyethylene with a low injection molding temperature. It can be suitably used as a solid lubricant.
- molybdenum disulfide reacts with water to become molybdenum trioxide. Like oxidation, the reaction is accelerated in a high-temperature environment, and a material having high water absorption such as polyimide exposes the added molybdenum disulfide to water, which may further accelerate the reaction.
- the cage 7 can contain a fiber reinforcing material such as glass fiber or carbon fiber as a reinforcing material.
- the cage 7 is made of 70 to 95% by volume of polyethylene resin, 5 to 30% by volume of solid lubricant, and 0 to 20% by volume of reinforcing material, and can be made by means such as compression molding or injection molding.
- the molding temperature is 300 ° C. or lower because the main component is polyethylene resin.
- the polyethylene resin that is the main component of the cage 7 of the present embodiment is inferior in mechanical properties (strength, heat resistance) to engineering plastics such as fluororesins such as PTFE and polyimide, but is resistant to resistance. It has radiation characteristics, low water absorption, and low molding temperature.
- polyethylene is a material with self-lubricating properties, so it is made of polyethylene as the main component and solid lubricant added to bearings that are exposed to radiation and used in low-speed / low-temperature environments. Is preferably used in a vacuum / cryogenic environment and in an environment exposed to radiation.
- the cage 7 has a plurality of pockets 8 in which balls 6 are accommodated one by one, and in the illustrated example, 20 pockets 8 are provided at equal intervals in the circumferential direction.
- the ball 6 is held in contact with the pocket surface 8 a of each pocket 8 and held in the pocket 8.
- the cage 7 used in the rolling bearing 1 according to the present embodiment is an outer ring guide type cage whose radial position is guided by the inner peripheral surface 3 a of the outer ring 3.
- the rolling bearing 1 is lubricated by a solid lubrication method.
- a solid lubricant or a lubricant is applied to at least one of the raceway 4 of the inner ring 2, the raceway 5 of the outer ring 3, and the surface of the ball 6.
- a solid lubrication layer is provided by the included composite.
- the solid lubricant is the same type of solid lubricant used in the cage, and graphite, tungsten disulfide or molybdenum disulfide is used.
- the cage 7 contains a solid lubricant, an appropriate amount of lubricant is supplied to the raceway surfaces 4 and 5 of the inner ring 2 and the outer ring 3 through the balls 6 that contact the pocket surface 8a during operation.
- the surface roughness Ra of the surfaces of the raceway surfaces 4 and 5 is preferably 0.1 ⁇ m or less.
- the ball bearing since it is constituted using a cage containing polyethylene lubricant as a main ingredient and containing a solid lubricant, it is a solid excellent in radiation resistance performance and dimensional stability.
- a lubrication type rolling bearing can be realized. Therefore, the rolling bearing of the present invention can be suitably used under radiation exposure such as outer space and in a low temperature and low vacuum environment.
- the polyethylene resin can be molded at a low molding temperature, the modification of the solid lubricant contained can be suppressed.
- the ball bearing is described.
- the present invention is not limited to the ball bearing.
- an angular ball bearing, a four-point contact ball bearing, a self-aligning ball bearing, and a cylindrical roller bearing It can be applied to various rolling bearings such as a tapered roller bearing and a self-aligning roller bearing.
- Rolling bearing 2 Inner ring 2a: Inner ring outer peripheral surface 3: Outer ring 3a: Outer ring inner peripheral surface 4: Inner ring raceway 5: Outer ring raceway 6: Ball 7: Cage 8: Pocket 8a: Pocket surface
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Abstract
宙空間などの放射線性暴露下かつ低温低真空環境下で好適に使用される固体潤滑方式の転がり軸受を提供することを課題とする。外周面に軌道面(4)が形成された内輪(2)と、内周面に軌道面(5)が形成された外輪(3)と、前記内輪(2)と外輪(3)の軌道面(4,5)との間に組み込まれる複数の転動体(6)と、前記転動体(6)を円周方向に間隔をおいて保持し、固体潤滑剤を含有する保持器(7)とを備えた転がり軸受(1)において、前記保持器(7)は、ポリエチレンを主成分とする。
Description
この発明は、宇宙空間などの放射線性暴露下かつ低温低真空環境下で好適に使用される転がり軸受に関し、特に固体潤滑方式を採用した転がり軸受に関する。
ロケットエンジンなどの宇宙機器用軸受は、真空/極低温環境下の特殊環境下で使用されることが多いため、軸受潤滑剤として一般に使用されている潤滑油やグリースは用いられず、軸受の軌道輪や転動体の両方もしくは一方に自己潤滑膜被膜が施され、固体潤滑剤を含有する保持器から転動体を介して固体潤滑剤を軌道輪に供給する固体潤滑方式が採用されている。
この個体潤滑方式の軸受に用いられる保持器としては、例えば、特許文献1(特開2002-130300号公報)などに開示されており、機械的特性(強度、耐熱性)に優れたPTFE等のフッ素樹脂やポリイミドなどのエンプラを主成分とし、これに二硫化モリブデンなどの固体潤滑剤を添加したものが使用されている。
しかし、長期的に宇宙空間など放射線を浴びる環境で使用される場合、軸受の耐放射線性能も必要となることから、PTFEは放射線に対する脆化の問題があった。また、ポリイミドは成形温度が高く固体潤滑剤の添加が容易ではない点に加え、吸水性が高く寸法変化安定性の面でも問題となっていた。
そこで、この発明は、宇宙空間などの放射線性暴露下かつ低温低真空環境下で好適に使用される固体潤滑方式の転がり軸受を提供しようとするものである。
上記の課題を解決するため、この発明の転がり軸受においては、外周面に軌道面が形成された内輪と、内周面に軌道面が形成された外輪と、前記内輪と外輪との間に組み込まれる複数の転動体と、前記転動体を円周方向に間隔をおいて保持し、固体潤滑剤を含有する保持器とを備えた転がり軸受において、
前記保持器は、ポリエチレンを主成分とすることを特徴とする。
前記保持器は、ポリエチレンを主成分とすることを特徴とする。
また、前記固体潤滑剤は、二硫化モリブデンとすることができる。
上記構成において、前記固体潤滑剤と同種の潤滑被膜が、前記内輪及び外輪の軌道面と、転動体表面の少なくとも一方に施されることが好ましい。また、前記内輪及び外輪は、マルテンサイト系ステンレスで構成されていることが好ましい。
また、前記保持器は、繊維強化材を添加して強度を高くすることもできる。
この発明の転がり軸受は、主成分としてポリエチレンを使用し、固体潤滑剤を含有した保持器を用いて構成されているため、耐放射線性能及び寸法安定性に優れた固体潤滑方式の転がり軸受を実現することができる。したがって、本発明の転がり軸受は、宇宙空間などの放射線性暴露下かつ低温低真空環境下で好適に使用することができる。
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
以下、この発明の実施形態に係る転がり軸受を添付図面に基づいて説明する。本実施形態にかかる転がり軸受は、宇宙空間などの極低温環境下での使用に適用した転がり軸受であり、例えば、人工衛星などに用いられる。
この転がり軸受1は、図1に示すように、外周面2aに軌道4を有する内輪2と、内周面3aに軌道5を有する外輪3と、内輪2の軌道4と外輪3の軌道5の間に介在された複数の転動体である玉6と、この複数の玉6を周方向に間隔をおいて保持する保持器7とを備えるラジアル深溝玉軸受である。
内輪2、外輪3、及び玉6は、通常の軸受材料を使用することができ、例えば、マルテンサイト系ステンレス鋼を用いることができる。マルテンサイト系ステンレス鋼は、強度や硬度が大きく耐摩耗性にも優れるため、軸受の用途に優れている。マルテンサイト系ステンレス鋼の硬度はロックウェル硬さHRCが56以上であることが好ましい。
なお、玉6としては、セラミックスボールであってもよい。セラミックスを使用する場合、窒化珪素(Si3N4)、炭化珪素(SIC)、アルミナ(AI2O3)、ジルコニア(ZrO2)、サイアロン等が挙げられる。
保持器7は、ポリエチレン樹脂を主成分とし、固体潤滑剤を含有する。ポリエチレン樹脂としては、超高分子量ポリエチレンを用いることが好ましく、特に圧縮成形、高摺動特性に優れたものを用いることが好ましい。一例としては、三井化学株式会社製の高摺動性特殊ポリエチレン、商品名「リュブマー」(登録商標)や、三井化学株式会社製の超高分子量ポリエチレン「ミペロン」(登録商標)などが好適に使用することができる。
固体潤滑剤としては、グラファイト、二硫化タングステン又は二硫化モリブデンを使用することができる。特に、二硫化モリブデンは350℃以上の高温環境下では徐々に酸化が促進され、三酸化モリブデンに変性するため、特性が失われるおそれがあり、後述するように、射出成形温度が低いポリエチレンに配合する固体潤滑剤として好適に使用することができる。
さらに、二硫化モリブデンは下記式(1)に示すように、水と反応し三酸化モリブデンとなる。酸化と同様に高温環境下で反応が促進され、ポリイミドのような吸水性の高い材料では、添加した二硫化モリブデンを水にさらすことになり、さらに反応が促進されるおそれがある。
MoS2+H2O→MoO2+2H2S
2MoO2+O2→2MoO3
MoS2+H2O→MoO2+2H2S
2MoO2+O2→2MoO3
また、保持器7には、強化材として、ガラス繊維や炭素繊維などをの繊維強化材を含有させることができる。
保持器7はポリエチレン樹脂が70~95体積%、固体潤滑剤を5~30体積%、強化材を0~20体積%とし、圧縮成形又は射出成形等の手段により作成することができる。なお、成形温度は主成分がポリエチレン樹脂であるため、300℃以下で行われる。
本実施形態の保持器7の主成分であるポリエチレン樹脂は、下記表1に示すように、PTFE等のフッ素樹脂やポリイミドなどのエンプラに較べ機械的特性(強度、耐熱性)は劣る反面、耐放射線性能を有し、吸水性が低く、さらに成形温度が低いという特徴を有する。また、ポリエチレンは前記性質に加え、自己潤滑性を有した材料であるため、放射線性が照射されかつ低速/低温環境下で使用される軸受にポリエチレンを主成分とし、固体潤滑剤を添加したものは、真空/極低温環境下でかつ放射線を浴びる環境において好適に使用される。
保持器7は、図2に示すように、玉6が1つずつ収容される複数のポケット8を有し、図示例では20個のポケット8が円周方向等間隔に設けられる。玉6は、各ポケット8のポケット面8aで接触支持されて、ポケット8内に保持される。本実施形態にかかる転がり軸受1に使用される保持器7は、径方向の位置が外輪3の内周面3aによって案内される外輪案内方式の保持器となっている。
図示を省略しているが、この転がり軸受1の潤滑は、固体潤滑方式であり、内輪2の軌道4と外輪3の軌道5及び玉6の表面の少なくとも一方には、固体潤滑剤又はこれを含んだ複合体による固体潤滑層が設けられる。固体潤滑剤は、保持器に使用された同種の固体潤滑剤であって、グラファイト、二硫化タングステン又は二硫化モリブデンが使用される。上記の通り、保持器7には固体潤滑剤を含むため、運転時において、ポケット面8aに接触する玉6を介して適量の潤滑剤が内輪2及び外輪3の軌道面4,5に供給される。また、軌道面4,5の表面の表面粗さRaは0.1μm以下となるようにすることが好ましい。
以上、本実施形態に係る玉軸受によれば、主成分としてポリエチレン樹脂を使用し、固体潤滑剤を含有した保持器を用いて構成されているため、耐放射線性能及び寸法安定性に優れた固体潤滑方式の転がり軸受を実現することができる。したがって、本発明の転がり軸受は、宇宙空間などの放射線性暴露下かつ低温低真空環境下で好適に使用することができる。またポリエチレン樹脂は、低い成形温度で成形可能であるため、含有する固体潤滑剤の変性を抑制することができる。
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
なお、以上の実施形態は、玉軸受について述べたが、本発明は、玉軸受に限定されるものではなく、例えば、アンギュラ玉軸受、4点接触玉軸受、自動調心玉軸受、円筒ころ軸受、円錐ころ軸受、自動調心ころ軸受など、種々の転がり軸受に適用可能である。
1 :転がり軸受
2 :内輪
2a:内輪外周面
3 :外輪
3a:外輪内周面
4 :内輪軌道
5 :外輪軌道
6 :玉
7 :保持器
8 :ポケット
8a:ポケット面
2 :内輪
2a:内輪外周面
3 :外輪
3a:外輪内周面
4 :内輪軌道
5 :外輪軌道
6 :玉
7 :保持器
8 :ポケット
8a:ポケット面
Claims (5)
- 外周面に軌道面が形成された内輪と、内周面に軌道面が形成された外輪と、前記内輪と外輪との間に組み込まれる複数の転動体と、前記転動体を円周方向に間隔をおいて保持し、固体潤滑剤を含有する保持器とを備えた転がり軸受において、
前記保持器は、ポリエチレンを主成分とすることを特徴とする転がり軸受。 - 前記固体潤滑剤は、二硫化モリブデンであることを特徴とする、請求項1に記載の転がり軸受。
- 前記固体潤滑剤と同種の潤滑被膜が、前記内輪及び外輪の軌道面と、転動体表面の少なくとも一方に施されたことを特徴とする、請求項1又は2に記載の転がり軸受。
- 前記内輪及び外輪は、マルテンサイト系ステンレスで構成されていることを特徴とする、請求項1から3のいずれか1つに記載の転がり軸受。
- 前記保持器は、繊維強化材が添加されていることを特徴とする、請求項1から4のいずれか1つに記載の転がり軸受。
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2016
- 2016-11-18 WO PCT/JP2016/084197 patent/WO2017098886A1/ja active Application Filing
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