WO2017047382A1 - 配線モジュール - Google Patents

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WO2017047382A1
WO2017047382A1 PCT/JP2016/075409 JP2016075409W WO2017047382A1 WO 2017047382 A1 WO2017047382 A1 WO 2017047382A1 JP 2016075409 W JP2016075409 W JP 2016075409W WO 2017047382 A1 WO2017047382 A1 WO 2017047382A1
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holding
holding unit
locking
locked
axis direction
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PCT/JP2016/075409
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清水　宏
平井　宏樹
田中　徹児
怜也 岡本
仁司 竹田
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H—ELECTRICITY
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    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
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    • H01R25/16—Rails or bus-bars provided with a plurality of discrete connecting locations for counterparts
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to a wiring module.
  • a power storage module for electric vehicles and hybrid vehicles in which a large number of power storage elements are arranged side by side in order to increase output.
  • a plurality of power storage elements are connected in series or in parallel by connecting electrode terminals of adjacent power storage elements with a connecting member such as a bus bar.
  • connection member is held in the holding portion of the connection plate so as to be movable in the direction in which the storage elements (unit cells) are arranged, so that not only the assembly tolerance, It is also possible to cope with pitch deviation due to expansion and contraction of the storage element.
  • connection member such as a reinforcing plate or a heat sink may be sandwiched between the power storage elements for the purpose of securing strength or heat dissipation.
  • the pitch between the electrode terminals is greatly different from other locations at the location where the other member is sandwiched. Therefore, the technique for adjusting the holding position of the connection member on the connection plate as described above can cope with it.
  • a connection plate with a special shape was required.
  • the technology disclosed in the present specification has been completed based on the above circumstances, and can provide a wiring module that can cope with a large change in the pitch between adjacent electrode terminals and enables various power storage module designs.
  • the purpose is to do.
  • the present specification describes a second power storage device group in which a plurality of power storage devices each having a positive electrode electrode and a negative electrode terminal are arranged in a first direction, which is orthogonal to the first direction.
  • a wiring module attached from a direction comprising: a connection member connected to the electrode terminal; and a plurality of holding units connected to the first direction and holding the connection member, the holding unit comprising: A locking portion that locks and connects the holding unit adjacent to the holding unit, and a locked portion that is locked to the locking portion of the holding unit adjacent to the holding unit.
  • the holding unit has a plurality of at least one of the locking portion and the locked portion, and discloses a wiring module configured such that an interval between the adjacent holding units can be changed stepwise. That.
  • the wiring module by changing the connection state between the holding units, the interval between the holding units can be changed, so in the portion where the interval between the storage elements in the storage element group is significantly different from the others, A holding unit common to other parts can be used.
  • “changeable in stages” means that among a plurality of locking portions and locked portions provided in the holding unit, the locking portion and the locked portion that contribute to the connection between the holding units. It means that holding units can be connected at different intervals by appropriately selecting the part.
  • the holding unit can be used in common and a cost reduction effect can be obtained. Further, it becomes easy to cope with the change in the interval between the power storage elements, and various designs of the power storage module are possible.
  • At least one of the locking portion and the locked portion may be provided in a plurality in the first direction.
  • the one arranged at an appropriate position is selected from the locking portions or the locked portions provided side by side in the first direction, and the locked portion or the locking portion is selected.
  • the interval between the holding units can be adjusted by engaging with the.
  • the locked portion of the holding unit may be slidably locked along the first direction with the locking portion of the holding unit adjacent to the holding unit.
  • the locking portion and the locked portion that contribute to the connection of the holding units can be changed stepwise.
  • connection width of the holding units can be adjusted very easily according to the interval between the power storage elements, and the wiring module and thus the power storage module can be easily manufactured.
  • the locked portion of the holding unit may be capable of being pushed and locked along the second direction with the locking portion of the holding unit adjacent to the holding unit.
  • the holding unit is pushed in the second direction so that the appropriate locked portion of the holding unit faces the appropriate locking portion of the holding unit adjacent to the holding unit so that the holding unit has a desired connection width.
  • Wiring modules connected with each other can be manufactured.
  • connection width between the holding units can be easily adjusted.
  • a battery wiring module 20 includes a plurality of (12 in the present embodiment) unit cells 11 (an example of a storage element) having positive and negative electrode terminals 12 arranged side by side. It is attached to the single cell group 10 (storage element group).
  • a battery module M1 (storage module) in which the battery wiring module 20 of the present embodiment is attached to the unit cell group 10 is used as a drive source of a vehicle (not shown) such as an electric vehicle or a hybrid vehicle.
  • the plurality of single cells 11 constituting the single cell group 10 are connected in series by electrically connecting the positive terminal 12 ⁇ / b> A and the negative terminal 12 ⁇ / b> B of the different single cells 11 by the battery wiring module 20.
  • the direction line is attached
  • the unit cell 11 has a rectangular parallelepiped shape that is flat in the X-axis direction, and a positive electrode terminal 12A and a negative electrode terminal 12B are formed on the upper surface thereof.
  • the thickness of the unit cell 11 in the X-axis direction is D1.
  • the positive electrode terminal 12 is a positive electrode terminal 12A
  • the negative electrode terminal 12 is a negative electrode terminal 12B, and these are collectively referred to as an electrode terminal 12.
  • the electrode terminal 12 includes a pedestal (not shown) made of a metal plate material, and an electrode post 13 protruding in a round bar shape upward from the pedestal.
  • a through-hole 23 (see FIG. 2) of a bus bar 21 (an example of a connection member) described later is inserted into the electrode post 13 so that the electrode post 13 and the bus bar 21 are fixed by a fixing member (not shown). .
  • the cells 11 are arranged in the X-axis direction so that the polarities of the electrode terminals 12 of the adjacent cells 11 are different (so that the positive terminals 12A and the negative terminals 12B are alternately arranged). And is fixed by a holder (not shown) to constitute the unit cell group 10. That is, in the present embodiment, the X-axis direction is the first direction.
  • the thickness of the reinforcing plate X in the X-axis direction is D2.
  • the sixth unit cell 11 from the left end arranged on the left side of the reinforcement plate X is defined as the unit cell 11A and the right side of the reinforcement plate X.
  • the seventh cell 11 from the left end arranged in the direction is referred to as a cell 11B.
  • a battery wiring module 20 As shown in FIG. 1, a battery wiring module 20 is attached to the upper surface (electrode terminal surface) of the unit cell group 10 from above along the Y-axis direction. That is, in this embodiment, the Y-axis direction is the second direction.
  • the battery wiring module 20 includes a plurality of bus bars 21 connected to the electrode terminals 12 of the unit cells 11 and a plurality of synthetic resin holding units 31 that hold the bus bars 21.
  • the holding unit 31 is connected in the X-axis direction to form a holding plate 30.
  • the holding plate 30 has a rectangular shape when viewed from above.
  • the center line of the holding plate 30 extending in the X-axis direction is defined as the axis L1
  • the suffix F is assigned to the reference numeral of the component disposed ahead of the axis L1, and the axis L1.
  • an R subscript is added to the code of what is arranged at the rear, and when these are collectively referred to without distinction, the subscript is not added.
  • the holding plate 30 includes a plurality of (in this embodiment, a total of six) holding units 31 arranged in the X-axis direction and connected to each other.
  • the connection structure of the holding unit 31 will be described later.
  • the holding unit 31 is made of an insulating resin material. As shown in FIG. 2 and the like, a pair of connecting walls 32 project in the X-axis direction along the front edge and the rear edge on the upper surface of the holding unit 31 according to this embodiment, and in parallel therewith, A holding wall 33, a boundary wall 34, and a groove wall 35 are formed in order from each connecting wall 32 toward the axis L1. A region between the front holding wall 33F and the boundary wall 34F and a region between the rear holding wall 33R and the boundary wall 34R are holding regions 40 (where a bus bar 21 (a type of connecting member) described later is held.
  • the wire receiving groove 50 (50F, 50R).
  • members such as detection terminals other than the bus bar 21 may be held. Further, a plurality of electric wires can be accommodated in the electric wire accommodation groove 50.
  • connection wall 32 is formed in the height dimension lower than the holding wall 33 grade
  • a bottom wall 37 is provided in a region between the front connection wall 32F and the holding wall 33F and a region between the rear connection wall 32R and the holding wall 33R. Further, a bottom wall 38 is formed in a region extending from the front boundary wall 34F to the rear boundary wall 34R, including the electric wire receiving grooves 50F and 50R. That is, in the holding plate 30, only the holding regions 40F and 40R are not provided with a bottom wall and are opened downward.
  • the holding unit 31 includes a first holding unit 131 arranged at the left end, a third holding unit 331 arranged at the right end, four second holding units 231 arranged between the two, Consists of.
  • the second holding unit 231, the first holding unit 131, and the third holding unit 331 will be described in this order.
  • the four second holding units 231 connected side by side in the central portion in the X-axis direction have the same structure.
  • the second holding units 231 ⁇ / b> A, 231 ⁇ / b> B, 231 ⁇ / b> C, and 231 ⁇ / b> D are sequentially arranged from the left.
  • the second holding unit 231 has a structure that is line-symmetric with respect to the axis L1, and its front portion is shifted to the right by a predetermined length S1 with respect to the rear portion along the axis L1.
  • S1 is set to be substantially equal to the thickness D1 of the unit cell 11 (see FIGS. 1 and 2).
  • Two connecting wall portions 232 extend along the front edge and the rear edge on the upper surface of the second holding unit 231, and in parallel with these, from each connecting wall portion 232 toward the axis L1 side, A holding wall 233, a boundary wall 234, and a groove wall 235 are formed.
  • each holding unit 31 In the state where each holding unit 31 is connected, the connecting wall portion 232, the holding wall portion 233, the boundary wall portion 234, and the groove wall portion 235 are connected to each other, and the connecting wall 32, the holding wall 33, the boundary wall 34, and the groove wall are respectively connected. Part of 35.
  • the region between the front connecting wall portion 232F and the holding wall portion 233F and the region between the rear connecting wall portion 232R and the holding wall portion 233R each include a bottom wall portion 237, and a right end portion of the bottom wall portion 237.
  • a bottom wall portion 237 having a shape whose lower surface is thinly cut out in a certain area
  • a lower thin bottom portion 237L having a shape in which an upper surface is cut off at a constant area is formed at the left end portion, respectively.
  • the upper thin bottom portion 237U and the lower thin bottom portion 237L are formed so that the thickness of both of them is substantially equal to the thickness of the other portion of the bottom wall portion 237.
  • the upper thin bottom portion 237U overlaps with the lower thin bottom portion 237L or the lower thin bottom portion 337L of the third holding unit 331 described later, and the lower thin bottom portion 237L includes the upper thin bottom portion 237U, Alternatively, a part of the bottom wall 37 is configured to overlap with an upper thin bottom portion 137U of the first holding unit 131 described later.
  • the left end portion of the connecting wall portion 232 is bent in a stepped shape so as to be close to the axis L1, and a locked claw 62 having a horizontal cross section formed by connecting two single arrows is formed.
  • the above-described lower thin bottom portion 237L is formed below the locked claw 62, and the lower surface of the locked claw 62 and the upper surface of the lower thin bottom portion 237L are separated from each other. It has a cantilever shape with the base end.
  • a thick wall portion 63 is formed at the right end portion of the connecting wall portion 232 so as to follow the step of the locked claw 62, and the upper surface of the upper thin bottom portion 237U is closer to the axis L1 than the thick wall portion 63.
  • a locking claw 61 is erected on the portion so as to face the thick portion 63.
  • the locking claw 61 has a shape that meshes with the locked claw 62, and is formed so that the locked claw 62 can be slidably locked between the thick portion 63.
  • a region between the front holding wall portion 233F and the boundary wall portion 234F and a region between the rear holding wall portion 233R and the boundary wall portion 234R are holding portions 240 (240F and 240R) for holding the bus bar 21 described later. It is said.
  • the holding unit 240F on the front side of the second holding unit 231 is shifted to the left by S1 with respect to the holding unit 240R on the rear side, and the bus bar 21 held by these connects the different cells 11 to each other. It is like that. Thereby, it becomes easy to maintain the alignment state of the unit cell 11 and the holding unit 31 favorably.
  • the holding portion 240 is arranged in the Z-axis direction so that the placement portion 41 on which the bus bar 21 is placed bridges between the lower surface of the holding wall portion 233 and the lower surface of the boundary wall portion 234 in the approximate center in the X-axis direction. Is formed.
  • the holding portion 240 of the second holding unit 231 is generally sized to accommodate one bus bar 21 to be described later, and is open in the X-axis direction and the Y-axis direction. As shown in FIG. 6, the positioning projection 42 that restricts the movement of the bus bar 21 in the X-axis direction is opposed to the holding wall portion 233 and the boundary wall portion 234 on the upper surface of the mounting portion 41.
  • an intermediate protrusion 44 having a substantially U-shaped horizontal cross section extends in the Y-axis direction so as to face each other.
  • the holding unit 240 is connected to the holding units 240 or the holding unit 140 of the first holding unit 131 or the holding unit 340 of the third holding unit 331 to be described later in a state where the holding units 31 are connected.
  • Part of The connecting wall portion 232, the holding wall portion 233, and the groove wall portion 235 are formed over the entire length in the X-axis direction of the bottom wall portions 237 and 238 excluding the lower thin bottom portions 237L and 238L, while the boundary wall portion 234 has a left end. Formed a little ahead.
  • intermittent portions are formed in the boundary wall 34 in a state where the plurality of holding units 31 are connected. Through this intermittent portion, the electric wire connected to the bus bar 21 or the like held in the holding region 40 can be drawn out toward the electric wire receiving groove 50 described later.
  • the region between the front boundary wall portion 234F and the groove wall portion 235F and the region between the rear boundary wall portion 234R and the groove wall portion 235R are connected to the bus bar 21 and the like held in the holding region 40, respectively. It is set as the electric wire accommodating part 250 (250F, 250R) for accommodating the obtained electric wire. From the upper end of the boundary wall part 234 and the groove wall part 235, the retaining pieces 51 for preventing the electric wires accommodated therein from protruding extend so as to face each other.
  • a bottom wall portion 238 is formed in a region extending from the front boundary wall portion 234F to the rear boundary wall portion 234R, including the electric wire housing portions 250F and 250R.
  • An upper thin bottom portion 238U having a shape whose bottom surface is cut off is formed at the right end portion of the bottom wall portion 238, and a lower thin bottom portion 238L having a shape whose top surface is cut off is formed at the left end portion.
  • the upper thin bottom portion 238U and the lower thin bottom portion 238L are formed such that the thickness of the upper thin bottom portion 238L is substantially equal to the thickness of the other portion of the bottom wall portion 238.
  • the electric wire accommodating portions 250 are connected to the electric wire accommodating portions 250 or to the electric wire accommodating portion 150 of the first holding unit 131 or the electric wire accommodating portion 350 of the third holding unit 331 described later.
  • a part of the electric wire receiving groove 50 is formed.
  • the upper thin bottom portion 238U overlaps with the lower thin bottom portion 238L or the lower thin bottom portion 338L of the third holding unit 331 described later, and the lower thin bottom portion 238L includes the upper thin bottom portion. 237U or an upper thin bottom portion 138U of the first holding unit 131 (described later) overlaps with a bottom wall 38 to constitute a part.
  • the first holding unit 131 As shown in FIG. 4, in the first holding unit 131 arranged at the left end in the holding plate 30 according to the present embodiment, the left edge is in a straight line, while the front part from the axis L1 is more predetermined than the rear part. It is formed so as to form a step-like outline extending rightward by the length S1 and falling to the right as viewed from above.
  • the first holding unit 131 has bottom wall portions 137 and 138 corresponding to the bottom wall portions 237 and 238 of the second holding unit 231, and the holding wall portion 233, the boundary wall portion 234, and the groove wall are similarly formed on the upper surface thereof.
  • a holding wall portion 133, a boundary wall portion 134, and a groove wall portion 135 corresponding to the portion 235 are formed.
  • an upper thin bottom portion 137U having a shape whose bottom surface is cut off is formed.
  • the connecting wall portion 132 is a thick portion 63 that follows the step of the latched claw 62 formed in the second holding unit 232 described above, and the locking claw 61 is formed on the upper surface of the upper and lower bottom portion 137U. Is erected.
  • a region between the front holding wall portion 133F and the boundary wall portion 134F and a region between the rear holding wall portion 133R and the boundary wall portion 134R are respectively holding portions 140 ( 140F, 140R).
  • a side wall 136 extends in the Z-axis direction at the left edge of the holding part 140, is connected to the left end edge of the holding wall part 133 and the like, and the left end of the holding part 140 is closed, and the holding parts 140F and 140R are , Both are open in the right direction and the Y-axis direction.
  • the rear holding portion 140R is sized to accommodate approximately one general-purpose bus bar 121, which will be described later, while the front-side holding portion 140F accommodates one general-purpose bus bar 121 on the right side.
  • the holding portion 140 is provided with a placement portion 41, a positioning protrusion 42, a pressing protrusion 43, and an intermediate protrusion 44.
  • the region between the front boundary wall portion 134F and the groove wall portion 135F and the region between the rear boundary wall portion 134R and the groove wall portion 135R are respectively formed on members such as the bus bar 21 held in the holding region 40. It is set as the electric wire accommodating part 150 (150F, 150R) for accommodating the connected electric wire.
  • the electric wire accommodating part 150 150F, 150R
  • an upper thin bottom portion 138U having a shape whose bottom surface is cut off is formed, and the electric wire housing portion 150 is provided with a retaining piece 51.
  • the third holding unit 331 disposed at the right end of the holding plate 30 has a right edge that forms a straight line, while the left edge has a front portion that is a rear portion from the axis L1. Further, it is formed so as to have a stepped outline when viewed from above, extending leftward by a predetermined length S1.
  • the third holding unit 331 has bottom wall portions 337 and 338 corresponding to the bottom wall portions 237 and 238 of the second holding unit 231, and the holding wall portion 233, the boundary wall portion 234, and the groove wall are similarly formed on the upper surface thereof.
  • a holding wall portion 333, a boundary wall portion 334, and a groove wall portion 335 corresponding to the portion 235 are formed.
  • a lower thin bottom portion 337L having a shape whose upper surface is cut off is formed at the left end portion of the bottom wall portion 337.
  • the connecting wall portion 332 formed on the upper surface of the lower thin bottom portion 337L is a cantilevered pawl 62 having a right end as a base end.
  • the region between the front holding wall portion 333F and the boundary wall portion 334F, and the rear holding wall portion 333R and the boundary wall portion 334R constitute a part of a holding region 40 that holds the bus bar 21 described later. It is set as the holding
  • a side wall part 336 extends in the Z-axis direction and is connected to the right edge of the holding wall part 333 and the boundary wall part 334 so that the right end of the holding part 340 is closed and held.
  • the parts 340F and 340R are both open in the left direction and the Y-axis direction.
  • the rear holding portion 340R is sized to accommodate one general-purpose bus bar 121, which will be described later, while the front holding portion 340F is set to have a length in the left-right direction substantially equal to the predetermined length S1.
  • the bus bar 21 is not accommodated in the holding part 340F.
  • a placement portion 41, a positioning protrusion 42, and a pressing protrusion 43 are provided on the rear holding portion 3400R.
  • the region between the front boundary wall portion 334F and the groove wall portion 335F and the region between the rear boundary wall portion 334R and the groove wall portion 335R are respectively formed on members such as the bus bar 21 held in the holding region 40. It is set as the electric wire accommodating part 350 (350F, 350R) for accommodating the connected electric wire.
  • a lower thin bottom portion 338L having a shape whose upper surface is cut off is formed at the left end portion of the bottom wall 338, and a retaining piece 51 is provided in the rear wire accommodating portion 350R.
  • the left end portion of the connecting wall portions 232 and 332 erected on the second holding unit 231 and the third holding unit 331 is covered with a horizontal cross section that forms an outline with two single arrows.
  • the locking claw 62 is formed in a cantilever shape with the right side as the base end. More specifically, as shown in FIGS. 3 and 6, the locked claw 62 includes a first locked surface 62A (locked portion) formed perpendicular to the X-axis direction at the left arrowhead base.
  • the right-side arrowhead base has a second locked surface 62B (locked portion) that is also formed perpendicular to the X-axis direction.
  • a thick wall portion 63 is formed at the right end portion of the connecting wall portions 132 and 232 erected on the first holding unit 131 and the second holding unit 231, and the thickness of the bottom wall portions 137, 237, and 337 is increased.
  • a locking claw 61 is erected on the axis L ⁇ b> 1 side of the thick portion 63 so as to face the thick portion 63.
  • the gap between the thick wall portion 63 and the locking claw 61 is set to a size that allows the locked claw 62 to be slid. As shown in FIGS.
  • the locking claw 62 has a first locking surface 61 ⁇ / b> A (locking portion) formed perpendicular to the X-axis direction and the right side thereof is also formed perpendicular to the X-axis direction.
  • a second locking surface 61B (locking portion), and a corner at the right end of the thick wall portion is chamfered to form a notched inclined portion 61C.
  • the inclined surface at the left end of the locked claw 62 is aligned with the notch inclined portion 61 ⁇ / b> C at the right end of the locking claw 61. Then, the nail 62 to be locked is pushed in from the right side. Then, as a first step, the first locked surface 62A is connected and locked in a state of coming into contact with the second locking surface 61B of the locking claw 61 from the left in FIG. 6 (first locking state). . From this state, as the second stage, when the locked claw 62 is pushed further leftward, the first locked surface 62A is brought into contact with the first locking surface 61A of the locking claw 61. The surface 62B is connected and locked to the second locking surface 61B from the left side in FIG. 6 (second locking state).
  • each holding unit 31 is connected between the second holding unit 231B and the second holding unit 231C in the first locked state as shown in FIG.
  • the holding units 31 are all connected in a second locked state.
  • the holding units 31 connected in the second locked state for example, between the second holding units 231A and 231B in FIG. 6, there are groove walls 35 and bottom walls 37 and 38.
  • the upper surfaces are connected without gaps.
  • the lower thin bottom portions 237L and 238L of the second holding unit 231 and the lower thin bottom portions 337L and 338L of the third holding unit 331 are the upper thin bottom portions 137U and 138U of the first holding unit 131 and the second holding unit 231, respectively.
  • the thin bottom portions 237U and 238U are set so as to overlap exactly.
  • a gap having a predetermined length S2 in the X-axis direction is maintained on the upper surfaces of the groove wall 35 and the bottom walls 37 and 38.
  • the slide length in the second stage in other words, the distance between the first locking surface 61A and the second locking surface 61B, in other words, the first locked surface 62A and the second locked surface 62B.
  • predetermined length S2 is set so that it may become substantially equal to thickness D2 of the X-axis direction of the reinforcement board X inserted in the cell group 10 (refer FIG. 1 and FIG. 2).
  • the length in the X-axis direction of the lower thin bottom portions 237L, 238L, 337L, and 338L is set to be longer than the predetermined length S2, and the second locking state
  • the lower thin bottom portions 238L and 237L are arranged on the bottom surface of the electric wire receiving groove 50 and the like between the second holding units 231B and 231C connected with each other in the region excluding the holding region 40 from the holding plate 30. The top surface is not exposed.
  • the bus bar 21 is formed by pressing a substantially rectangular plate made of a metal such as copper, copper alloy, stainless steel, or aluminum.
  • the surface of the bus bar 21 may be plated with metal such as tin or nickel.
  • the bus bar 21 has a shape in which four corners are chamfered, and can be smoothly inserted into the holding portions 140, 240, and 340 of each holding unit 31.
  • the bus bar 21 is held so that the longitudinal direction is along the X-axis direction.
  • the length of the bus bar 21 in the longitudinal direction is set according to the interval between the electrode posts 13 of the adjacent unit cells 11.
  • the interval between the electrode posts 13 of the adjacent unit cells 11. Is larger between the electrode post 13 of the unit cell 11A and the electrode post 13 of the unit cell 11B than the others by the thickness D2 of the reinforcing plate X in the X-axis direction. Therefore, in the second holding unit 231 ⁇ / b> B arranged across the single cells 11 ⁇ / b> A and 11 ⁇ / b> B among the bus bars 21, only the bus bar 21 held in the front holding portion 240 ⁇ / b> F is longer than the other bus bars 21.
  • the long bus bar 221 is formed with a long length.
  • a relatively short bus bar 21 other than the long bus bar 221 is referred to as a general-purpose bus bar 121.
  • General purpose bus bar 121 As shown in FIG. 6 and the like, in the general-purpose bus bar 121, a pair of recessed portions 124 that are notched in a square shape are formed in the approximate center of the front and rear edges extending in the X-axis direction. Positioning projections 42 formed on the holding portions 140, 240, and 340 of each holding unit 31 are locked to the recessed portion 124. A pair of through-holes 123 in the shape of round holes into which the electrode posts 13 of the electrode terminals 12 of the unit cells 11 are inserted are formed so as to be substantially equidistant from the recessed portion 124.
  • the general-purpose bus bar 121 is held such that the right end edge is close to the left end edge of the intermediate protrusion 44 at the normal position where the positioning protrusion 42 is locked in the recess 124.
  • the holding unit 31 that holds the general-purpose bus bar 121 and the holding unit 31 that is adjacent to the left side of the holding unit 31 are connected in the second locking state, the left end edge of the general-purpose bus bar 121 is held on the left side. It is set so as to be close to the right end edge of the intermediate protrusion 44 of the unit 31.
  • the length in the longitudinal direction of the long bus bar 221 held in the holding portion 240F on the front side of the second holding unit 231B is the X-axis direction length of the intermediate protrusion 44 of each holding unit 31. It is formed longer than the general-purpose bus bar 121 by a length substantially equal to the width. This extended portion is referred to as an extended portion 225.
  • a pair of recesses 224 cut out in a square shape is formed at the approximate center of the front edge and the rear edge of the long bus bar 221 excluding the extended portion 225. The positioning protrusion 42 is locked to the recess 224.
  • the right through hole 223 of the pair of through holes 223 formed on the plate surface of the long bus bar 221 so as to be lined up on the left and right sides is adapted to the interval between the electrode posts 13 of the unit cells 11A and 11B. It is arranged on the right side of the position corresponding to the through hole 123 on the right side.
  • the long bus bar 221 is held such that the right end edge thereof is close to the right end edge of the intermediate protrusion 44 at the normal position where the recess 224 is made to correspond to the positioning protrusion 42.
  • the extended portion 225 is formed to have a shorter length in the Z-axis direction than the other portions, and has fitting protrusions 226 at the front and rear edges thereof, and is substantially U of the pair of opposed intermediate protrusions 44.
  • the fitting protrusion 226 is held in the shape of the letter-shaped groove.
  • the bus bar 21 is attached to each holding unit 31.
  • the long bus bar 221 is attached to the holding portion 240F on the front side of the second holding unit 231C arranged across the single cells 11A and 11B, and the general-purpose bus bar is attached to the other holding portions 140, 240, and 340. 121 is attached.
  • Both the long bus bar 221 and the general-purpose bus bar 121 are inserted from above into the holding portions 140, 240, and 340 in each holding unit 31.
  • the length of the long bus bar 221 and the general-purpose bus bar 121 in the Z-axis direction is a length that fits the holding portions 140, 240, and 340, so the holding walls 133, 233, The movement of the bus bar 21 in the Z-axis direction is restricted by 333 and the boundary walls 134, 233 and 334.
  • the general-purpose bus bar 121 is inserted into the holding portions 140, 240, and 340 with the right end edge thereof being along the right side surface of the intermediate protrusion 44.
  • the general-purpose bus bar 121 is pushed in along the inclination of the upper surface of the pressing projection 43 protruding from the holding wall 33 and the boundary wall 34, is fitted below the pressing projection 43, and is locked between the mounting portion 41.
  • movement in the Y-axis direction in the insertion direction is restricted.
  • the positioning protrusion 42 is locked in the recess 124, so that the movement of the general-purpose bus bar 121 in the X-axis direction is restricted.
  • the long bus bar 221 is inserted into the holding portion 240F while aligning the fitting protrusion 226 with the groove of the intermediate protrusion 44.
  • the inserted long bus bar 221 is pushed in along the inclination of the upper surface of the pressing projection 43, is fitted below the pressing projection 43, and is locked between the mounting portion 41, Movement in the Y-axis direction in the insertion direction is restricted.
  • the fitting protrusion 226 is fitted in the groove of the intermediate protrusion 44 and the positioning protrusion 42 is locked in the recess 224, so that the movement of the long bus bar 221 in the X-axis direction is restricted. Is done.
  • adjacent holding units 31 are connected to each other.
  • the holding portions 140, 240, 340, and the wire accommodating portion The holding region 40 and the electric wire receiving groove 50 are formed by connecting 150, 250, and 350, respectively.
  • a voltage detection terminal or the like is fitted on the bus bar 21 held in the holding region 40, and the electric wire connected to these is drawn out from the intermittent portion of the boundary wall 34 into the electric wire receiving groove 50 and stored.
  • the holding plate 30 is led out from the end in the X-axis direction.
  • the bus bars 21 held in the holding area 40 are held without contacting each other. That is, as shown in FIG. 6 and the like, an interval corresponding to the width in the X-axis direction of the intermediate projection 44 of the holding wall 33 and the boundary wall 34 is secured between the general-purpose bus bars 121. In addition, an interval corresponding to the predetermined length S2 is secured between the long bus bar 221 held in the second holding unit 231B and the general-purpose bus bar 121 held in the adjacent second holding unit 231C. Therefore, the bus bars 21 do not come into contact with each other.
  • the battery wiring module 20 is assembled to the unit cell group 10.
  • the unit cells 11 are arranged in the X-axis direction so that the electrode terminals 12 of the adjacent unit cells 11 have different polarities, and the reinforcing plate X is arranged between the unit cells 11A and 11B to produce the unit cell group 10. Keep it.
  • the battery wiring module 20 is assembled from above the unit cell group 10 along the Y-axis direction. Specifically, the through-hole 123 of the general-purpose bus bar 121 or the through-hole 223 of the long bus bar 221 and, if necessary, the insertion hole such as a voltage detection terminal that overlaps with the through-holes 123 and 223, The electrode terminal 12 (electrode post 13) is inserted.
  • a plate surface for supporting the bottom walls 37, 38 from the lower side and a side surface for supporting the connecting walls 32F, 32R from the outer side are provided. It is preferable to use a jig.
  • the force acting in the Y-axis direction on the connecting portion of the holding plate 30 can be suppressed, and the situation of disconnection can be suppressed.
  • a protrusion projecting inward is formed at a position corresponding to the connecting wall 32 portion connected in the first connection form, and the stepped portion and the thick portion of the hooked claw 62 are formed.
  • the bus bar 21 is held in a state in which movement in the Y-axis direction is restricted with respect to the holding portions 140, 240, and 340 by the pressing protrusions 43. Even if the electrode post 13 and the upper surface (terminal forming surface) collide with each other, the bus bar 21 is difficult to be pushed up, and the operation can proceed smoothly.
  • the bus bar 21 is arranged so as to contact the pedestal of the electrode terminal 12 while the through holes 123 and 223 are inserted into the electrode post 13 and fixed by a fixing member (not shown).
  • a fixing member not shown.
  • the holding units 31 can be connected to each other in different connection states such as a first locking state or a second locking state.
  • the holding units 31 in the first locked state, can be connected so as to have a larger distance by a predetermined length S2 than in the second locked state.
  • the interval between the holding units 31 can be changed by changing the locking surface (locking portion) and the locked surface (locked portion) that contribute to the connection between the holding units 31.
  • the second holding unit having the same structure as the other second holding units 231A, 231C and 231D 231B can be used.
  • the second holding unit 231 can be shared, and the cost can be reduced for the battery wiring module 20 attached to the unit cell group 10 having portions where the distance between the electrode posts 13 is different. Moreover, since it becomes easy to cope with the change in the interval between the single cells 11, the degree of freedom in designing the single cell group 10, and thus the power storage module M1, is significantly improved.
  • the first locking surface 61A and the second locking surface 61B, and the first locked surface 62A and the second locked surface 62B are each in the X-axis direction (first direction). It is provided side by side. Accordingly, of the first locked surface 62A and the second locked surface 62B, only the first locked surface 62A is locked to the second locking surface 61B of the locking claw 61 (first locked state). Or the first locked surface 62A, the second locked surface 62B is locked to the second locked surface 61B (second locked state). The interval between 31 can be adjusted.
  • the latching claw 62 having the first latched surface 62A and the second latched surface 62B has the latching claw 61 having the first latching surface 61A and the second latching surface 61B.
  • the slide locking is possible along the X-axis direction (first direction). Therefore, the first locking surface 61A and the second locking that contribute to the connection between the holding units 31 only by changing the slide width of the locked claw 62 with respect to the locking claw 61 when the holding units 31 are connected.
  • the surface 61B (locking portion), the first locked surface 62A, and the second locked surface 62B (locked portion) can be changed.
  • connection width between the holding units 31 can be adjusted very easily in a stepwise manner in accordance with the distance between the electrode posts 13 of the adjacent unit cells 11, so that various battery wiring modules 20 can be manufactured, and consequently the battery module M 1. Manufacture is easy.
  • FIG. 7 is a view of the battery module M2 viewed from the rear side (left back side) of FIG.
  • the right front side in FIG. 7 is left (left back side is right), the upper side is top (bottom side is down), the left front side is back (right back side is front), and the left and right direction Is the X-axis direction, the up-and-down direction is the Y-axis direction, and the front-rear direction is the Z-axis direction.
  • the battery wiring module 70 according to the present embodiment is compared with the battery wiring module 20 according to the first embodiment, only the structure relating to the connection of the holding units 81 of the holding plate 80 constituting the battery wiring module 70 is different.
  • the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the X-axis direction is the first direction and the Y-axis direction is the second direction.
  • the battery wiring module 70 includes a plurality of bus bars 21 connected to the electrode terminals 12 of the unit cells 11 and a synthetic resin holding plate 80 that holds the bus bars 21.
  • the center line extending in the X-axis direction of the holding plate 80 having a rectangular shape when viewed from the top is defined as the axis L ⁇ b> 2.
  • the suffix “F” is attached to the reference numeral, and the suffix “R” is attached to the reference sign of what is arranged behind the axis L1. When these are collectively referred to without distinction, the suffix is not attached.
  • the holding plate 80 includes a plurality of (a total of six in this embodiment) holding units 81 arranged in the X-axis direction and connected to each other, that is, the first holding unit arranged at the left end. 181, a third holding unit 381 arranged at the right end, and four second holding units 281 arranged between them.
  • a holding wall 83, a boundary wall 84, and a groove wall 85 are extended along the X-axis direction in order from the front edge and the rear edge toward the axis L2.
  • a hanging wall 82 is formed downward from the front and rear edges of the holding plate 80.
  • the first holding unit 181, the second holding unit 281, and the third holding unit 381 are related to the connection as compared with the first holding unit 131, the second holding unit 231, and the third holding unit 331 according to the first embodiment. Since only the structure is different, and the structure related to the connection is the same in the first holding unit 181, the second holding unit 281 and the third holding unit 381, hereinafter, the structure related to the connection of the second holding unit 281 will be described. Mainly described, and detailed description of other components is omitted.
  • the four second holding units 281 connected side by side in the central portion in the X-axis direction have a structure as shown in FIG.
  • the second holding units 281 ⁇ / b> A, 281 ⁇ / b> B, 281 ⁇ / b> C, and 281 ⁇ / b> D are sequentially arranged from the left.
  • a drooping wall portion 282 that hangs downward is formed from the front edge and the rear edge of the second holding unit 281.
  • a holding wall portion 283, a boundary wall portion 284, and a groove wall portion 285 are extended along the X-axis direction.
  • the hanging wall portion 282, the holding wall portion 283, the boundary wall portion 284, and the groove wall portion 285 are connected to each other, and the hanging wall 82 and the holding wall 83, respectively. , Part of the boundary wall 84 and the groove wall 85.
  • the second holding unit 281 includes bottom wall portions 287 and 288 corresponding to the bottom wall portions 237 and 238 of the second holding unit 231 in the first embodiment, and upper thin bottom portions 287U and 288U are provided at the right end portions, respectively. Lower thin bottom portions 287L and 288L are formed at the left end portion. In a state where the holding units 81 are connected, the upper thin bottom portions 287U and 288U overlap with the lower thin bottom portions 287L and 288L and constitute part of the bottom walls 87 and 88, respectively.
  • Two locking projections 91 protrude in a line along the X-axis direction at a left side of the hanging wall portion 282 and in front of the lower thin bottom portion 287L.
  • the locking protrusion 91 has a substantially square shape in front view, and as shown in FIGS. 11 and 13, the upper surface forms a downward curved surface toward the protruding end portion in side view. Is formed.
  • the left-side projection is the first locking projection 91A
  • the right-side projection is the second locking projection 91B.
  • a locking piece 92 (locked portion) having a substantially square locking hole 93 is formed so as to be aligned in the X-axis direction.
  • the locking hole 93 is formed to be slightly larger than the locking projection 91, and the locking projection 91 can be locked with some clearance.
  • the left one is the first locking piece 92A
  • the right one is the second locking piece 92B.
  • the locking piece 92 is provided so as to protrude slightly outward from the hanging wall portion 282 so that the outer surface of the hanging wall portion 282 can be along the inner surface.
  • the first locking piece 92A has a lower edge and a left edge
  • the second locking piece 92B has a lower edge and left and right side edges as free ends.
  • one prismatic connecting projection 95 is erected at a position closer to the left side on the axis L2 side than the front wire accommodating portion 250F.
  • two rectangular connection holes 96 are formed at a position closer to the right side on the axis L2 side than the front electric wire housing portion 250F.
  • the connection hole 96 is a rectangular opening formed to be slightly larger than the horizontal cross section of the connection protrusion 95. As shown in FIG.
  • the lower thin bottom portion 287L on which the connection protrusion 95 is erected and the upper thin bottom portion 287U in which the connection hole 96 is formed are the same as the other portions of the bottom wall portion 287 in the overlapped state. It is formed to have a thickness.
  • first holding unit 181 and third holding unit 381 Although detailed description is omitted, the first holding unit 181 and the third holding unit 381 according to the present embodiment have the same outline as the first holding unit 131 and the third holding unit 331 of the first embodiment, respectively. And bottom wall portions 187, 188, 387, 388 corresponding to the bottom wall portions 137, 138, 337, 338, and holding wall portions 133, 333, boundary wall portions 134, 334, groove wall portions on the upper surface thereof Retaining wall portions 183 and 383 corresponding to 135 and 335, boundary wall portions 184 and 384, groove wall portions 185 and 385, and side wall portions 186 and 386 are formed. Similarly to the second holding unit 281, hanging wall portions 182 and 382 are suspended from the front edge and the rear edge.
  • connection structure of holding unit 81 A connection structure of the holding units 81 constituting the holding plate 80 according to this embodiment will be described.
  • the right end portion of the hanging wall portion 182 of the first holding unit 181 has two locking pieces (first locking pieces), like the hanging wall portion 282 of the second holding unit 281 described above.
  • 92A, second locking pieces 92B) (locked portions) are provided side by side in the X-axis direction.
  • the left end portion of the hanging wall portion 382 of the third holding unit 381 is provided with two locking protrusions (first locking protrusion 91A and second locking projection portion 91A, similar to the hanging wall portion 282 of the second holding unit 281 described above).
  • Locking protrusions 91B) (locking portions) are also provided side by side in the X-axis direction.
  • connection projection 95 (locking portion) is erected similarly to the lower thin bottom portion 288L of the second holding unit 281 described above.
  • each holding unit 81 adjacent to the left side is aligned with each holding unit 81, and is pressed from above along the Y-axis direction.
  • the second holding units 281B and 281C are connected in a locked state different from that between the other holding units 81.
  • the locked state between the second holding units 281B and 281C is the first locked state
  • the locked state between the other holding units 81 is the second locked state.
  • the long bus bar 221 is held only in the holding portion 240F on the front side of the second holding unit 281B
  • the general-purpose bus bar 121 is held in the other holding portions 140, 240, and 340.
  • the second locking piece 92B of the second holding unit 281B is aligned with the first locking protrusion 91A of the second holding unit 281C. Meanwhile, the second holding unit 281B is covered from above the second holding unit 281C.
  • the lower end of the second locking piece 92B comes into contact with the upper surface of the first locking projection 91A and bends and deforms outward.
  • the entire first locking protrusion 91A becomes the locking hole of the second locking piece 92B.
  • the first locking protrusion 91A is fitted into the locking hole 93 while leaving some clearance, so that the second locking piece 92B is locked to the first locking protrusion 91A, and the X-axis direction and the Y-axis While the large movement in the axial direction is restricted, the second holding unit 281B and the second holding unit 281C are connected.
  • the connection projection 95 is locked in the first connection hole 96A while leaving a slight clearance, and a large movement in the X-axis direction and the Z-axis direction is restricted.
  • the second holding units 281B and 281C connected in the first locked state are connected to the groove wall 85 and the upper surfaces of the bottom walls 87 and 88 while maintaining a gap of a predetermined length S2.
  • the lengths in the X-axis direction of the lower thin bottom portions 287L, 288L, 387L, and 388L are set longer than the predetermined length S2 as shown in FIG. 9 and the like, and are connected in the first locked state.
  • Lower thin bottom portions 288L and 287L are arranged on the bottom surface of the electric wire receiving groove 50 and the like between the second holding units 281B and 281C so that the upper surface of the unit cell group 10 is not exposed from the holding plate 80 in the region excluding the holding region 40. It has become.
  • each holding unit 81 other than the above is connected in a second locked state.
  • the connection between the second holding unit 281B shown in FIG. 12 and the second holding unit 281A arranged on the left side thereof will be described.
  • the second locking piece 92B of the second holding unit 281A is set to the second locking protrusion 91B of the second holding unit 281B
  • the second locking piece 92B of the second holding unit 281A is set to the second holding unit 281B.
  • each locking projection 91 is fitted into the locking hole 93 while leaving some clearance, and each locking piece 92 is locked to the locking projection 91, and large in the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the movement is connected while being restricted.
  • the connection protrusion 95 is locked in the first connection hole 96A while leaving a slight clearance, and a large movement in the X-axis direction and the Z-axis direction is restricted.
  • the groove wall 85 and the upper surfaces of the bottom walls 87 and 88 are connected without a gap. That is, the first locking protrusion 91B is in relation to the second locking protrusion 91A, the second locking piece 92B is in contact with the first locking piece 92A, and the second connection hole 96B is in the first connection hole 96A. On the other hand, they are provided at positions shifted by about a predetermined length S2 in the X-axis direction. Further, the lower thin bottom portions 287L, 288L, 387L, and 388L are set so as to exactly overlap the upper thin bottom portions 187U, 188U, 287U, and 288U.
  • the holding units 81 can be connected to each other in different connection states such as a first locking state or a second locking state. As described above, in the first locking state, the holding units 81 can be connected so that the distance between the holding units 81 is larger by the predetermined length S2 than in the second locking state. As described above, the interval between the holding units 31 can be changed by changing the locking protrusions (locking portions) and the locking pieces (locked portions) that contribute to the connection between the holding units 31. In the unit cell group 10, the same structure as the other second holding units 281A, 281C, and 281D is used as the second holding unit 281B that connects the unit cells 11A and 11B in which the interval between the adjacent unit cells 11 is significantly different from the others. Can be used.
  • the second holding unit 281 can be shared, and the cost can be suppressed for the battery wiring module 20 attached to the unit cell group 10 having a portion where the interval between the adjacent electrode posts 13 is different. Moreover, since it becomes easy to cope with the change in the interval between the single cells 11, the degree of freedom in designing the single cell group 10, and thus the battery module M1, is significantly improved.
  • the locking protrusion 91 is fitted in the locking hole 93 and the connecting protrusion 95 is fitted in the connecting hole 96 with a slight clearance, so that it slightly extends in the X-axis direction. Relative movement is possible.
  • the deviation of the pitch can be adjusted by the relative movement of the holding units 81 in the X-axis direction.
  • the holding units 81 are pushed together from the upper side of the one holding unit 81 along the Y axis (second direction), and the other holding unit 81 is pushed into the holding unit 81.
  • the locking protrusion 91 of the unit 81 can be locked in the locking hole 93 of the other holding unit 81, and the connecting protrusion 95 of one holding unit 81 can be locked in the connecting hole 96 of the other holding unit 81.
  • the holding state 80 connected with a desired connection width can be manufactured by changing the locking state by appropriately performing alignment at the time of pushing.
  • connection width between the holding units 81 can be easily adjusted. Moreover, it becomes possible to attach the wiring module in which the holding units 81 are connected to the unit cell group 10 installed in a predetermined place in advance at an appropriate interval while producing it on-site.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above with reference to the drawings, and for example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • the number of holding units 31 and 81 constituting the battery wiring modules 20 and 70 can be an arbitrary number of two or more.
  • the holding units 31 and 81 constituting the battery wiring modules 20 and 70 may all have the same shape.
  • the holding units 31 and 81 have a shape that is completely axisymmetric with respect to the axis L1 and the like, and the bus bar 21 held at the front part and the bus bar 21 held at the rear part have the electrode posts 13 of the same unit cell 11. It is good also as what connects between each other.
  • the member sandwiched between the unit cells 11 is not limited to the reinforcing plate X, and may be any member such as a heat sink. Further, these members can be arranged at arbitrary positions in the unit cell group 10. A plurality of types of members may be sandwiched in one unit cell group 10.
  • a drooping wall that keeps an insulating state is provided between the adjacent bus bars 21, or another insulating member is provided to steadily connect the bus bars 21. It may be configured to be held in an insulated state.
  • the holding area 40 of the battery wiring modules 20 and 70 may be configured such that the bus bar 21 or the like can be placed horizontally.
  • the battery wiring modules 20 and 70 may be provided with a lid portion that closes the upper surface of the holding region 40 and the like so as to be freely opened and closed.
  • the through hole 23 of the bus bar 21 may have an oval shape instead of a circle.
  • the power storage element is not limited to the unit cell 11, and the battery wiring modules 20 and 70 may be attached to a power storage element group in which capacitors are arranged, for example.
  • M1, M2 ... Battery module (power storage module) 10 Single cell group (electric storage element group) 11 ... Single cell (electric storage element) 12 ... Electrode terminal 20, 70 ... Battery wiring module (wiring module) 21 ... Bus bar (connection member) 121 ... General purpose bus bar 221 ... Long bus bar 30,80 ... Holding plate 31,81 ... Holding unit 131,181 ... First holding unit 231,281 ... Second holding unit 331,381 ... Third holding unit 40 ... Holding area 140 , 240, 340 ... holding part 50 ... electric wire accommodation groove 150, 250, 350 ... electric wire accommodation part 61 ... locking claw 61A ... first locking surface (locking part) 61B ... Second locking surface (locking portion) 62 ...
  • Locking protrusion 91A First locking protrusion (locking portion) 91B ... Second locking projection (locking portion) 92 ... locking piece 92A ... first locking piece (locked part) 92B ... Second locking piece (locked part) 93 ... Locking hole 95 ... Connecting protrusion 96 ... Connecting hole (locking part) 96A ... 1st connection hole (locked part) 96B ... Second connection hole (locked part) X ... Reinforcing plate

Landscapes

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Abstract

電極端子１２を有する単電池１１がＸ軸方向（第一の方向）に複数個並べられた単電池群１０に、Ｘ軸方向と直交するＹ軸方向（第二の方向）から取付けられる電池配線モジュール２０において、Ｘ軸方向に連結されて保持プレート３０を構成する複数の保持ユニット３１に、第一係止面６１Ａ（係止部）および第二係止面６１Ｂ（係止部）を備えた係止爪６１と、第一被係止面６２Ａ（被係止部）および第二被係止面６２Ｂ（被係止部）を備えた被係止爪６２とを設け、保持ユニット３１同士をＸ軸方向に相対的にスライドさせることで、第一被係止面６２Ａが第二係止面６１Ｂに係止された第一係止状態、或いは、第一被係止面６２Ａが係止爪６１の第一係止面６１Ａに、第二被係止面６２Ｂが第二係止面６１Ｂに係止された第二係止状態で連結可能とする。

Description

配線モジュール
　本明細書に開示する技術は、配線モジュールに関する。
　電気自動車やハイブリッド車用の蓄電モジュールとして、出力を大きくするため、多数の蓄電素子を横並びに配列したものが知られている。このような蓄電モジュールでは、隣り合う蓄電素子の電極端子間をバスバーなどの接続部材で接続することにより、複数の蓄電素子が直列や並列に接続されるようになっている。
　ところで、複数の蓄電素子を蓄電モジュール内に配列するにあたり、隣り合う蓄電素子間には組み付け公差が設定されているため、蓄電素子に形成された電極端子間のピッチがずれる場合がある。そこで、例えば特許文献１に開示されている配線モジュールでは、接続部材を、接続プレートの保持部内において、蓄電素子（単電池）の並び方向に移動可能に保持することで、組み付け公差のみならず、蓄電素子の膨張・収縮等によるピッチずれにも対応可能としている。
特開２０１３－１０５５７１号公報
　他方、蓄電モジュールでは、強度確保や放熱等の目的で、蓄電素子間に補強板や放熱板等の別部材を挟み込む場合がある。このような場合、電極端子間のピッチは、別部材を挟み込む箇所において他の箇所とは大きく相違することになるため、上記のような接続プレートにおける接続部材の保持位置を調整する技術では対応できず、専用形状の接続プレートが必要とされていた。
　本明細書に開示する技術は、上記事情に基づいて完成されたものであって、隣り合う電極端子間ピッチの大幅な変更にも対応でき、多様な蓄電モジュール設計を可能とする配線モジュールを提供することを目的とする。
　上記課題を解決するものとして、本明細書は、正極および負極の電極端子を有する蓄電素子が第一の方向に複数個並べられた蓄電素子群に、前記第一の方向と直交する第二の方向から取付けられる配線モジュールであって、前記電極端子に接続される接続部材と、前記第一の方向に連結され、前記接続部材を保持する複数の保持ユニットと、を備え、前記保持ユニットには、当該保持ユニットに隣接する保持ユニットを係止して連結する係止部と、当該保持ユニットに隣接する保持ユニットの前記係止部に係止される被係止部と、が設けられたものにおいて、前記保持ユニットは、前記係止部と前記被係止部のうち少なくとも一方を複数個有し、隣り合う前記保持ユニットの間隔を段階的に変更可能に構成されている配線モジュールを開示する。
　上記配線モジュールによれば、保持ユニット同士の連結状態を変更することで、保持ユニット同士の間隔を変更可能であるため、蓄電素子群において蓄電素子同士の間隔が他とは大きく異なる部分にも、他部分と共通の保持ユニットを使用できる。なお、本明細書において「段階的に変更可能」とは、保持ユニットに複数個備えられた係止部と被係止部のうち、保持ユニット同士の連結に寄与する係止部と被係止部を適宜選択することにより、保持ユニット同士を異なった間隔で連結できることをいう。
　この結果、保持ユニットの共通化が可能となり、コスト削減効果が得られる。また、蓄電素子同士の間隔変更への対応が容易となり、蓄電モジュールの多様な設計が可能となる。
　上記配線モジュールにおいて、前記係止部と前記被係止部の少なくとも一方は、前記第一の方向に複数個が並んで設けられていてもよい。
　上記構成とすると、第一の方向に並んで設けられている係止部または被係止部の中から、適当な位置に配されているものを選択して、被係止部または係止部に係止することで、保持ユニット同士の間隔を調整できる。
　上記配線モジュールにおいて、保持ユニットの被係止部は、当該保持ユニットに隣接する保持ユニットの係止部に、第一の方向に沿ってスライド係止可能とされていてもよい。
　上記構成とすると、保持ユニット同士を互いにスライド係止させる際のスライド幅を変更することで、保持ユニット同士の連結に寄与する係止部および被係止部を段階的に変更できる。
　この結果、保持ユニットの連結幅を蓄電素子同士の間隔に合わせて極めて容易に調整でき、配線モジュールの作製、ひいては蓄電モジュールの作製が容易となる。
　或いは、上記配線モジュールにおいて、保持ユニットの被係止部は、当該保持ユニットに隣接する保持ユニットの前記係止部に、第二の方向に沿って押込み係止可能とされていてもよい。
　このような構成とすると、保持ユニットの適当な被係止部を、これに隣接する保持ユニットの適当な係止部に対向させて第二の方向に押し込むことで、保持ユニットが所望の連結幅で連結された配線モジュールを作製できる。
　この結果、作業スペースが狭く保持ユニット同士を第一の方向に相対的にスライドさせる余地のない場合でも、簡単に保持ユニット同士の連結幅を調整できる。また、予め所定の場所に設置された蓄電素子群に対し、保持ユニットが適当な間隔で連結された配線モジュールを作製しつつ取り付けることも可能となる。
　本明細書が開示する技術によれば、隣り合う電極端子の間隔が大幅な変更に変更された蓄電素子群にも組付け可能な蓄電モジュールを提供することができる。
第一実施形態に係る電池モジュールの外観図 接続部材を配置した保持プレートの斜視図 第二保持ユニットの斜視図 第一保持ユニットの斜視図 第三保持ユニットの斜視図 保持プレートの連結部分の拡大平面図 第二実施形態に係る電池モジュールの外観図 接続部材を配置した保持プレートの斜視図 第二保持ユニットの斜視図 第二保持ユニットの前側面図 第二保持ユニットの左側面図 保持プレートの連結部分の拡大斜視図 係止突部と係止片との係止状態を表す拡大縦断面図
　＜第一実施形態＞
　第一実施形態について、図１ないし図６を参照しつつ説明する。図１に示すように、本実施形態に係る電池配線モジュール２０は、正極および負極の電極端子１２を有する複数個（本実施形態では１２個）の単電池１１（蓄電素子の一例）を並べてなる単電池群１０（蓄電素子群）に取り付けられるものである。
（電池モジュールＭ１）
　本実施形態の電池配線モジュール２０を単電池群１０に取り付けてなる電池モジュールＭ１（蓄電モジュール）は、例えば、電気自動車又はハイブリッド自動車等の、車両（図示せず）の駆動源として使用される。単電池群１０を構成する複数の単電池１１は、電池配線モジュール２０によって、異なる単電池１１の正極端子１２Ａと負極端子１２Ｂとを電気的に接続することにより、直列に接続されている。以下、図１における左手前側を左（右奥側を右）、上側を上（下側を下）、右手前側を前（左奥側を後）とし、左右方向をＸ軸方向、上下方向をＹ軸方向、前後方向をＺ軸方向として、各図に方向線を付す。
（単電池１１）
　図１に示すように、単電池１１は、Ｘ軸方向に扁平な直方体形状をなしており、その上面には、正極端子１２Ａおよび負極端子１２Ｂが形成されている。以下、単電池１１のＸ軸方向の厚みをＤ１とする。また、正極の電極端子１２を正極端子１２Ａ、負極の電極端子１２を負極端子１２Ｂとし、これらを総称するときは電極端子１２とする。電極端子１２は、金属板材からなる台座（図示せず）と、台座から上方に向かって丸棒状に突出する電極ポスト１３を備える。電極ポスト１３には、後述するバスバー２１（接続部材の一例）の貫通孔２３（図２参照）が挿通され、図示しない固定部材により電極ポスト１３とバスバー２１とが固定されるようになっている。
（単電池群１０）
　図１に示すように、単電池１１は、隣り合う単電池１１の電極端子１２の極性が異なるように（正極端子１２Ａと負極端子１２Ｂとが交互に配されるように）Ｘ軸方向に並べられ、図示しない保持具によって固定されて、単電池群１０を構成する。すなわち、本実施形態では、Ｘ軸方向が第一の方向である。
　本実施形態では、Ｘ軸方向に並べられた単電池群１０の中央（左端から６番目の単電池１１と７番目の単電池１１の間）に、単電池群１０の強度を向上させるための補強板Ｘが挿入されている。以下、補強板ＸのＸ軸方向の厚みをＤ２とする。また、以下の説明において必要がある場合には、１２個の単電池１１のうち、補強板Ｘの左方に配される左端から６番目の単電池１１を単電池１１Ａ、補強板Ｘの右方に配される左端から７番目の単電池１１を単電池１１Ｂとする。
（電池配線モジュール２０）
　図１に示すように、単電池群１０の上面（電極端子面）には、Ｙ軸方向に沿って上方から電池配線モジュール２０が取り付けられる。すなわち、本実施形態では、Ｙ軸方向が第二の方向である。
　電池配線モジュール２０は、単電池１１の電極端子１２に接続される複数のバスバー２１と、バスバー２１を保持する合成樹脂製の複数の保持ユニット３１を備える。保持ユニット３１は、Ｘ軸方向に連結されて、保持プレート３０を形成している。図１に示すように、保持プレート３０は、上面視矩形状をなす。以下、Ｘ軸方向に延びる保持プレート３０の中心線を軸Ｌ１とし、以下の説明において必要がある場合には、軸Ｌ１よりも前方に配されるものの符号にＦの添え字を、軸Ｌ１よりも後方に配されるものの符号にＲの添え字を付し、これらを区別せずに総称するときは添え字を付さないものとする。
（保持プレート３０）
　保持プレート３０は、Ｘ軸方向に並べられ、相互に連結された複数（本実施形態では計６つ）の保持ユニット３１からなる。保持ユニット３１の連結構造については後述する。
（保持ユニット３１）
　保持ユニット３１は、絶縁樹脂材料からなる。図２等に示すように、本実施形態に係る保持ユニット３１の上面には、前縁および後縁に沿ってＸ軸方向に一対の連結壁３２が突設されており、これらと平行に、各連結壁３２から軸Ｌ１側に向けて順に、保持壁３３、境界壁３４、溝壁３５が形成されている。前側の保持壁３３Ｆと境界壁３４Ｆの間の領域、並びに、後側の保持壁３３Ｒと境界壁３４Ｒの間の領域は、後述するバスバー２１（接続部材の一種）が保持される保持領域４０（４０Ｆ，４０Ｒ）とされ、前側の境界壁３４Ｆと溝壁３５Ｆの間の領域、並びに、後側の境界壁３４Ｒと溝壁３５Ｒの間の領域は、バスバー２１等に接続された電線が収容される電線収容溝５０（５０Ｆ，５０Ｒ）とされる。なお、保持領域４０には、バスバー２１以外に検知端子等の部材が保持されていてもよい。また、電線収容溝５０内には、複数の電線が収容可能とされている。
　保持壁３３、境界壁３４、溝壁３５の高さ寸法について、詳細は図示しないが、電池配線モジュール２０が単電池群１０に取付けられた状態において、これらの上端部は、電極端子１２の上端部よりも高くなるように設定されている。これにより、工具等が電極端子１２に接触し、正極端子１２Ａと負極端子１２Ｂとが工具等を介して短絡する可能性を低減できるようになっている。なお、連結壁３２は、保持壁３３等よりも低い高さ寸法に形成されている。
　前側の連結壁３２Ｆと保持壁３３Ｆの間の領域、並びに、後側の連結壁３２Ｒと保持壁３３Ｒの間の領域には、底壁３７が備えられている。また、電線収容溝５０Ｆ，５０Ｒを含め、前側の境界壁３４Ｆから後側の境界壁３４Ｒにわたる領域には、底壁３８が形成されている。すなわち、保持プレート３０において、保持領域４０Ｆ，４０Ｒのみが底壁を備えず、下方に開口されている。
　本実施形態に係る保持ユニット３１は、左端に配される第一保持ユニット１３１と、右端に配される第三保持ユニット３３１と、両者の間に配される４つの第二保持ユニット２３１と、からなる。以下、第二保持ユニット２３１、第一保持ユニット１３１、第三保持ユニット３３１の順に説明する。
（第二保持ユニット２３１）
　本実施形態に係る保持プレート３０において、Ｘ軸方向中央部に並べて連結される４つの第二保持ユニット２３１は、同一構造のものである。以下の説明において、４つの各第二保持ユニット２３１を区別する必要がある場合には、左から順に、第二保持ユニット２３１Ａ、２３１Ｂ、２３１Ｃ、２３１Ｄとする。
　図３に示すように、第二保持ユニット２３１は、軸Ｌ１について線対称な構造が、軸Ｌ１に沿って、その前側部分が後側部分に対して所定長Ｓ１だけ右方にシフトされた概形をなす。なお、Ｓ１は、単電池１１の厚みＤ１とほぼ等しくなるように設定されている（図１および図２参照）。第二保持ユニット２３１の上面には、前縁および後縁に沿って２つの連結壁部２３２が延設されており、これらと平行に、各連結壁部２３２から軸Ｌ１側に向けて順に、保持壁部２３３、境界壁部２３４、溝壁部２３５が形成されている。
　各保持ユニット３１が連結された状態において、連結壁部２３２、保持壁部２３３、境界壁部２３４、溝壁部２３５は連なって、それぞれ、連結壁３２、保持壁３３、境界壁３４、溝壁３５の一部を構成する。
　前側の連結壁部２３２Ｆと保持壁部２３３Ｆの間の領域、および後側の連結壁部２３２Ｒと保持壁部２３３Ｒの間の領域は、それぞれ底壁部２３７を備え、底壁部２３７の右端部分には、一定面積において下面が薄く切除された形状の上薄底部２３７Ｕが、左端部分には一定面積において上面が切除された形状の下薄底部２３７Ｌが、それぞれ形成されている。上薄底部２３７Ｕと下薄底部２３７Ｌは、両者を重ねた厚みが底壁部２３７の他の部分の厚みとほぼ等しくなるように形成されている。
　各保持ユニット３１が連結された状態において、上薄底部２３７Ｕは、下薄底部２３７Ｌ、或いは、後述する第三保持ユニット３３１の下薄底部３３７Ｌと重なり、下薄底部２３７Ｌは、上薄底部２３７Ｕ、或いは、後述する第一保持ユニット１３１の上薄底部１３７Ｕと重なって、底壁３７の一部を構成する。
　連結壁部２３２の左端部分は、軸Ｌ１に近接するように段差状に屈曲され、水平断面が片矢印を２つ連ねた形状をなすような被係止爪６２が形成されている。被係止爪６２の下方には前述の下薄底部２３７Ｌが形成されており、被係止爪６２の下面と下薄底部２３７Ｌの上面との間は離間して、被係止爪６２は右側を基端とする片持ち状をなしている。一方、連結壁部２３２の右端部分には、被係止爪６２の段差に沿うような厚肉部６３が形成されるとともに、上薄底部２３７Ｕの上面において厚肉部６３よりも軸Ｌ１寄りの部分には、厚肉部６３と対向するように、係止爪６１が立設されている。係止爪６１は、被係止爪６２と噛み合う形状を有し、厚肉部６３との間に被係止爪６２をスライド係止可能に形成されている。
　前側の保持壁部２３３Ｆと境界壁部２３４Ｆの間の領域、および後側の保持壁部２３３Ｒと境界壁部２３４Ｒの領域は、それぞれ、後述するバスバー２１を保持する保持部２４０（２４０Ｆ，２４０Ｒ）とされる。第二保持ユニット２３１の前側の保持部２４０Ｆは、後側の保持部２４０ＲよりもＳ１だけ左方にシフトしており、これらに保持されたバスバー２１は、異なる単電池１１同士の間を接続するようになっている。これにより、単電池１１および保持ユニット３１の整列状態を良好に維持し易くなっている。
　保持部２４０は、Ｘ軸方向の略中央に、バスバー２１を載置する載置部４１が、保持壁部２３３の下面と境界壁部２３４の下面との間を架け渡すようにＺ軸方向に形成されている。第二保持ユニット２３１の保持部２４０は、概ね後述するバスバー２１が１つ収容される大きさとされており、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に開放された形態をなしている。図６にも示されているように、載置部４１の上面には、バスバー２１のＸ軸方向への移動を規制する位置決め突起４２が、保持壁部２３３および境界壁部２３４から対向するように突設されている。また、位置決め突起４２と並んで、バスバー２１のＹ軸方向への移動を規制する押さえ突起４３が、保持壁部２３３および境界壁部２３４から突設されている。保持壁部２３３および境界壁部２３４の右端部には、水平断面が略Ｕ字型をなす中間突起４４が、互いに対向するようにＹ軸方向に延設されている。
　保持部２４０は、各保持ユニット３１が連結した状態において、保持部２４０同士、或いは、後述する第一保持ユニット１３１の保持部１４０または第三保持ユニット３３１の保持部３４０と連なって、保持領域４０の一部を構成する。連結壁部２３２、保持壁部２３３、溝壁部２３５は、下薄底部２３７Ｌ，２３８Ｌを除く底壁部２３７および２３８のＸ軸方向の全長にわたって形成されている一方、境界壁部２３４は、左端を少し控えて形成されている。これにより、複数の保持ユニット３１が連結された状態において、境界壁３４には間欠部分（開口）が形成される。この間欠部分を通して、保持領域４０内に保持されたバスバー２１等に接続された電線を、後述する電線収容溝５０に向けて引出可能となっている。
　前側の境界壁部２３４Ｆと溝壁部２３５Ｆの間の領域、および後側の境界壁部２３４Ｒと溝壁部２３５Ｒの間の領域は、それぞれ、保持領域４０に保持されたバスバー２１等に接続された電線を収容するための電線収容部２５０（２５０Ｆ，２５０Ｒ）とされる。境界壁部２３４および溝壁部２３５の上端からは、内部に収容された電線のはみ出しを防止する抜け止め片５１が、互いに対向するように延出している。電線収容部２５０Ｆ，２５０Ｒを含め、前側の境界壁部２３４Ｆから後側の境界壁部２３４Ｒにわたる領域には、底壁部２３８が形成されている。底壁部２３８の右端部分には下面が切除された形状の上薄底部２３８Ｕが、左端部分には上面が切除された形状の下薄底部２３８Ｌが、それぞれ形成されている。上薄底部２３８Ｕと下薄底部２３８Ｌは、両者を重ねた厚みが底壁部２３８の他の部分の厚みとほぼ等しくなるように形成されている。
　各保持ユニット３１が連結された状態において、電線収容部２５０は、電線収容部２５０同士、或いは、後述する第一保持ユニット１３１の電線収容部１５０または第三保持ユニット３３１の電線収容部３５０と連なって、電線収容溝５０の一部を構成する。また、各保持ユニット３１が連結された状態において、上薄底部２３８Ｕは、下薄底部２３８Ｌ、或いは、後述する第三保持ユニット３３１の下薄底部３３８Ｌと重なり、下薄底部２３８Ｌは、上薄底部２３７Ｕ、或いは、後述する第一保持ユニット１３１の上薄底部１３８Ｕと重なって、底壁３８の一部を構成する。
（第一保持ユニット１３１）
　図４に示すように、本実施形態に係る保持プレート３０において左端に配される第一保持ユニット１３１は、左縁が一直線状をなす一方、軸Ｌ１よりも前側部分が後側部分よりも所定長Ｓ１だけ右方に延出された、上面視右下がりの階段状の概形をなすように形成されている。第一保持ユニット１３１は、第二保持ユニット２３１の底壁部２３７，２３８に相当する底壁部１３７，１３８を有し、その上面には、同じく保持壁部２３３、境界壁部２３４、溝壁部２３５に相当する保持壁部１３３、境界壁部１３４、溝壁部１３５が形成されている。
　底壁部１３７の右端部分には、下面が切除された形状の上薄底部１３７Ｕが形成されている。また、連結壁部１３２は、前述の第二保持ユニット２３２に形成された被係止爪６２の段差に沿うような厚肉部６３とされ、上薄底部１３７Ｕの上面には、係止爪６１が立設されている。
　前側の保持壁部１３３Ｆと境界壁部１３４Ｆとの間の領域、および後側の保持壁部１３３Ｒと境界壁部１３４Ｒとの間の領域は、それぞれ、後述するバスバー２１を保持する保持部１４０（１４０Ｆ，１４０Ｒ）とされる。保持部１４０の左縁には、側壁部１３６がＺ軸方向に延設されており、保持壁部１３３等の左端縁とつながって保持部１４０の左側端が閉塞され、保持部１４０Ｆ，１４０Ｒは、いずれも右方向およびＹ軸方向に開放された形態をなしている。また、後側の保持部１４０Ｒは、後述する汎用バスバー１２１が概ね１つ収容される大きさとされている一方、前側の保持部１４０Ｆは、右寄り部分に汎用バスバー１２１を１つ収容した状態で、前側の側壁部１３６Ｆとの間に所定長Ｓ１の間隔が生じる大きさとされている。また、保持部１４０には、載置部４１、位置決め突起４２、押さえ突起４３、中間突起４４が設けられている。
　前側の境界壁部１３４Ｆと溝壁部１３５Ｆの間の領域、および後側の境界壁部１３４Ｒと溝壁部１３５Ｒの間の領域は、それぞれ、保持領域４０に保持されたバスバー２１等の部材に接続された電線を収容するための電線収容部１５０（１５０Ｆ，１５０Ｒ）とされる。底壁部１３８の右端部分には下面が切除された形状の上薄底部１３８Ｕが形成され、電線収容部１５０には抜け止め片５１が設けられている。
（第三保持ユニット３３１）
　図５に示すように、本実施形態に係る保持プレート３０において右端に配される第三保持ユニット３３１は、右縁が一直線状をなす一方、左縁は軸Ｌ１よりも後側部分が前側部分よりも所定長Ｓ１だけ左方に延出された、上面視階段状の概形をなすように形成されている。第三保持ユニット３３１は、第二保持ユニット２３１の底壁部２３７，２３８に相当する底壁部３３７，３３８を有し、その上面には、同じく保持壁部２３３、境界壁部２３４、溝壁部２３５に相当する保持壁部３３３、境界壁部３３４、溝壁部３３５が形成されている。
　底壁部３３７の左端部分には上面が切除された形状の下薄底部３３７Ｌが形成されている。また、下薄底部３３７Ｌの上面に形成された連結壁部３３２は、右側を基端とする片持ち状の被係止爪６２とされている。
　前側の保持壁部３３３Ｆと境界壁部３３４Ｆの間の領域、および後側の保持壁部３３３Ｒと境界壁部３３４Ｒの領域は、それぞれ、後述するバスバー２１を保持する保持領域４０の一部を構成する保持部３４０（３４０Ｆ，３４０Ｒ）とされる。保持部３４０の右縁には、側壁部３３６がＺ軸方向に延設されており、保持壁部３３３および境界壁部３３４の右端縁とつながって、保持部３４０の右側端が閉塞され、保持部３４０Ｆ，３４０Ｒは、いずれも左方向およびＹ軸方向に開放された形態をなしている。また、後側の保持部３４０Ｒは、後述する汎用バスバー１２１が概ね１つ収容される大きさとされている一方、前側の保持部３４０Ｆは、左右方向の長さが所定長Ｓ１とほぼ等しく設定されており、保持部３４０Ｆ内にはバスバー２１は収容されない。後側の保持部３４００Ｒには、載置部４１、位置決め突起４２、押さえ突起４３が設けられている。
　前側の境界壁部３３４Ｆと溝壁部３３５Ｆの間の領域、および後側の境界壁部３３４Ｒと溝壁部３３５Ｒの間の領域は、それぞれ、保持領域４０に保持されたバスバー２１等の部材に接続された電線を収容するための電線収容部３５０（３５０Ｆ，３５０Ｒ）とされる。底壁３３８の左端部分には上面が切除された形状の下薄底部３３８Ｌが形成され、後側の電線収容部３５０Ｒには抜け止め片５１が設けられている。
（保持ユニット３１の連結構造）
　次に、本実施形態に係る保持プレート３０を構成する、第一保持ユニット１３１、第二保持ユニット２３１、第三保持ユニット３３１の連結構造について説明する。
　前述のように、第二保持ユニット２３１、第三保持ユニット３３１に立設された連結壁部２３２，３３２の左端部には、水平断面が片矢印を２つ連ねた概形をなすような被係止爪６２が、右側を基端とする片持ち状に形成されている。より詳細には、図３および図６に示すように、被係止爪６２は、左側の矢尻基部においてＸ軸方向に垂直に形成される第一被係止面６２Ａ（被係止部）と、右側の矢尻基部において同じくＸ軸方向に垂直に形成される第二被係止面６２Ｂ（被係止部）と、を有している。
　一方、第一保持ユニット１３１および第二保持ユニット２３１に立設された連結壁部１３２，２３２の右端部分には、厚肉部６３が形成されるとともに、底壁部１３７，２３７，３３７の厚肉部６３の軸Ｌ１側には、厚肉部６３と対向するように係止爪６１が立設されている。厚肉部６３と係止爪６１との間隔は、被係止爪６２をスライド挿入可能な大きさとされている。図３および図６に示すように、係止爪６２は、Ｘ軸方向に垂直に形成される第一係止面６１Ａ（係止部）と、その右側において同じくＸ軸方向に垂直に形成される第二係止面６１Ｂ（係止部）と、を有し、その右端の厚肉部側の角部は面取りされて、切欠き傾斜部６１Ｃが形成されている。
　各保持ユニット３１を連結するには、被係止爪６２の左先端の傾斜面を係止爪６１右端の切欠き傾斜部６１Ｃに沿わせながら、厚肉部６３と係止爪６１との間に、被係止爪６２を右方から押し込む。すると、第一段階として、第一被係止面６２Ａが係止爪６１の第二係止面６１Ｂに図６における左方から当接した状態で連結係止される（第一係止状態）。この状態から、第二段階として、被係止爪６２をさらに左方に向けて押し込むと、第一被係止面６２Ａが係止爪６１の第一係止面６１Ａに、第二被係止面６２Ｂが第二係止面６１Ｂに図６における左方から当接した状態で連結係止される（第二係止状態）。
　本実施形態に係る保持プレート３０において、各保持ユニット３１は、図２等に示すように、第二保持ユニット２３１Ｂと第二保持ユニット２３１Ｃの間のみが第一係止状態で連結され、その他の各保持ユニット３１同士の間は、全て第二係止状態で連結される。
　図２等に示すように、第二係止状態で連結された保持ユニット３１同士の間、例えば図６における第二保持ユニット２３１Ａ，２３１Ｂ間は、溝壁３５、並びに、底壁３７，３８の上面が隙間なく連結される。第二保持ユニット２３１の下薄底部２３７Ｌ，２３８Ｌ、並びに、第三保持ユニット３３１の下薄底部３３７Ｌ，３３８Ｌは、第一保持ユニット１３１の上薄底部１３７Ｕ，１３８Ｕ、並びに第二保持ユニット２３１の上薄底部２３７Ｕ，２３８Ｕとぴったり重なるように設定されている。
　これに対し、第一係止状態で連結された第二保持ユニット２３１Ｂ，２３１Ｃ間は、溝壁３５、並びに、底壁３７，３８の上面に、Ｘ軸方向に所定長Ｓ２の隙間を維持した状態で連結される。すなわち、第二段階におけるスライド長、換言すれば、第一係止面６１Ａと第二係止面６１Ｂとの間隔、さらに換言すれば、第一被係止面６２Ａと第二被係止面６２Ｂとの間隔は、所定長Ｓ２とされる（図６参照）。そして、所定長Ｓ２は、単電池群１０に挿される補強板ＸのＸ軸方向の厚みＤ２とほぼ等しくなるように設定されている（図１および図２参照）。ここで、図３等にも表されているように、下薄底部２３７Ｌ，２３８Ｌ，３３７Ｌ，３３８ＬのＸ軸方向の長さは、所定長Ｓ２よりも長く設定されており、第二係止状態で連結された第二保持ユニット２３１Ｂ，２３１Ｃの間における電線収容溝５０等の底面には、下薄底部２３８Ｌ，２３７Ｌが配され、保持領域４０を除く領域において、保持プレート３０から単電池１１の上面が露出しないようになっている。
（バスバー２１）
　バスバー２１は、銅、銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属からなる略矩形状の板材をプレス加工して形成される。バスバー２１の表面には、スズ、ニッケル等に金属がメッキされていてもよい。図６等に示すように、バスバー２１は、４つの角部を面取りした形状をなしており、各保持ユニット３１の保持部１４０，２４０，３４０に円滑に挿入できるようになっている。
　バスバー２１は、長手方向がＸ軸方向に沿うように保持される。バスバー２１の長手方向の長さは、隣り合う単電池１１の電極ポスト１３同士の間隔に応じて設定される。
　本実施形態に係る単電池群１０では、図１に示すように、単電池１１Ａと単電池１１Ｂの間に補強板Ｘが挿入されているため、隣り合う単電池１１の電極ポスト１３同士の間隔は、単電池１１Ａの電極ポスト１３と、単電池１１Ｂの電極ポスト１３との間のみが、補強板ＸのＸ軸方向の厚みＤ２だけ他よりも大きくなる。よって、バスバー２１のうち、単電池１１Ａと単電池１１Ｂに跨って配される第二保持ユニット２３１Ｂにおいて、前側の保持部２４０Ｆ内に保持されるバスバー２１のみが、他のバスバー２１よりも長手方向の長さが長く形成された長尺バスバー２２１とされる。以下、バスバー２１のうち、長尺バスバー２２１以外の比較的短尺なものを、汎用バスバー１２１とする。
（汎用バスバー１２１）
　図６等に示すように、汎用バスバー１２１において、Ｘ軸方向に延びる前後縁の略中央には、方形状に切り欠かれた一対の凹み部１２４が形成されている。この凹み部１２４には、各保持ユニット３１の保持部１４０，２４０，３４０に形成された位置決め突起４２が係止されるようになっている。凹み部１２４からほぼ等距離となるように、単電池１１の電極端子１２の電極ポスト１３が挿通される丸穴状の一対の貫通孔１２３が形成されている。汎用バスバー１２１は、凹み部１２４内に位置決め突起４２が係止された正規位置において、右端縁が中間突起４４の左端縁に近接するように保持される。また、この汎用バスバー１２１を保持する保持ユニット３１と、その左側に隣接する保持ユニット３１とが、前述の第二係止状態で連結された場合には、汎用バスバー１２１の左端縁が左側の保持ユニット３１の中間突起４４の右端縁に近接するように設定されている。
（長尺バスバー２２１）
　同じく図６等に示すように、第二保持ユニット２３１Ｂの前側の保持部２４０Ｆ内に保持される長尺バスバー２２１の長手方向の長さは、各保持ユニット３１の中間突起４４のＸ軸方向の幅とほぼ等しい長さだけ、汎用バスバー１２１よりも長く形成されている。この延設部分を、延設部２２５とする。長尺バスバー２２１の延設部２２５を除いた前縁および後縁の略中央には、方形状に切り欠かれた一対の凹み部２２４が形成されている。この凹み部２２４には、位置決め突起４２が係止される。長尺バスバー２２１の板面に、左右に並ぶように形成される一対の貫通孔２２３のうち右側の貫通孔２２３は、単電池１１Ａ，１１Ｂの電極ポスト１３同士の間隔に合わせて、汎用バスバー１２１の右側の貫通孔１２３に相当する位置よりも右側に配される。長尺バスバー２２１は、凹み部２２４を位置決め突起４２に対応させた正規位置において、その右端縁が中間突起４４の右端縁と近接するように保持される。延設部２２５は、他の部分よりもＺ軸方向の長さが短く形成され、その前縁および後縁に嵌合突部２２６を有しており、対向する一対の中間突起４４の略Ｕ字型の溝部内に嵌合突部２２６を嵌合させた状態で保持されるようになっている。
　（電池配線モジュール２０の組み付け方法）
　次に電池配線モジュール２０の組み付け方法の一例について説明する。電池配線モジュール２０の組み付け方法は以下の記載に限定されない。
　まず、各保持ユニット３１に、バスバー２１を取り付ける。本実施形態では、単電池１１Ａと単電池１１Ｂに跨って配される第二保持ユニット２３１Ｃの前側の保持部２４０Ｆに長尺バスバー２２１を取り付け、これ以外の保持部１４０，２４０，３４０に汎用バスバー１２１を取り付ける。
　長尺バスバー２２１および汎用バスバー１２１は、いずれも、各保持ユニット３１における保持部１４０，２４０，３４０に上方から挿入する。図６等に示すように、長尺バスバー２２１および汎用バスバー１２１のＺ軸方向の長さは、いずれも保持部１４０，２４０，３４０にぴったり嵌る長さとなっているため、保持壁１３３，２３３，３３３および境界壁１３４，２３３，３３４によってバスバー２１のＺ軸方向の移動が規制される。
　汎用バスバー１２１は、その右端縁を中間突起４４の右側面に沿わせつつ、保持部１４０，２４０，３４０内に挿入される。汎用バスバー１２１は、保持壁３３および境界壁３４から突設された押さえ突起４３の上面の傾斜に沿って押し込まれて押さえ突起４３の下方に嵌め込まれ、載置部４１との間に係止されて、挿入方向におけるＹ軸方向の移動が規制される。同時に、位置決め突起４２が凹み部１２４内に係止されることで、汎用バスバー１２１のＸ軸方向の移動が規制される。
　長尺バスバー２２１は、その嵌合突部２２６を中間突起４４の溝に整合させつつ、保持部２４０Ｆ内に挿入される。挿入された長尺バスバー２２１は、汎用バスバー１２１と同じく、押さえ突起４３の上面の傾斜に沿って押し込まれて押さえ突起４３の下方に嵌め込まれ、載置部４１との間に係止されて、挿入方向におけるＹ軸方向の移動が規制される。併せて、嵌合突部２２６が中間突起４４の溝部内に嵌合されるとともに、位置決め突起４２が凹み部２２４内に係止されることで、長尺バスバー２２１のＸ軸方向の移動が規制される。
　次に、隣り合う保持ユニット３１同士を連結する。前述のように、被係止爪６２を厚肉部６３と係止爪６１との間に係止して、保持ユニット３１同士を連結すると、保持部１４０，２４０，３４０、並びに、電線収容部１５０，２５０，３５０がそれぞれ連なって、保持領域４０、および電線収容溝５０が形成される。
　必要に応じて、電圧検知端子等を保持領域４０内に保持されたバスバー２１の上に嵌め込み、これらに接続された電線を境界壁３４の間欠部分から電線収容溝５０内に引出して収容し、保持プレート３０のＸ軸方向の端部から外部へと導出する。
　保持領域４０内に保持されたバスバー２１同士は、互いに接触しない状態で保持される。すなわち、図６等に示すように、汎用バスバー１２１同士の間には、保持壁３３および境界壁３４の中間突起４４のＸ軸方向幅に相当する間隔が確保される。また、第二保持ユニット２３１Ｂ内に保持された長尺バスバー２２１と、隣接する第二保持ユニット２３１Ｃ内に保持された汎用バスバー１２１との間には、所定長Ｓ２に相当する間隔が確保されるため、バスバー２１同士が接触することはない。
　また、保持領域４０のＸ軸方向の両端部には、側壁部１３６，３３６が配されるため、端部に配されるバスバー２１と、外部の部材との間の絶縁状態も保たれるようになっている。
　次に、電池配線モジュール２０を単電池群１０に組み付ける。
　単電池１１を、隣り合う単電池１１の電極端子１２が異なった極性となるようにＸ軸方向に並べ、単電池１１Ａ，１１Ｂの間に補強板Ｘを配して単電池群１０を作製しておく。この単電池群１０の上方から、Ｙ軸方向に沿って電池配線モジュール２０を組み付ける。具体的には、汎用バスバー１２１の貫通孔１２３、または長尺バスバー２２１の貫通孔２２３、並びに、必要に応じてこれら貫通孔１２３，２２３と重なり合う電圧検知端子等の挿通孔に、単電池１１の電極端子１２（電極ポスト１３）を挿通させる。
　保持ユニット３１を連結して形成した保持プレート３０を持ち運ぶ際には、その底壁３７，３８を下側から支持する板面と、連結壁３２Ｆ，３２Ｒを外側面から支持する側面と、を備えた治具を用いることが好ましい。保持プレート３０の連結部分にＹ軸方向に作用する力を抑制し、連結が外れる事態を抑制できる。さらに、治具の側面には、第一連結形態で連結された連結壁３２部分に相当する位置に、内方に突出する突部を形成し、被係止爪６２の段差部と厚肉部６３の右端縁との間に挟み込むようにすれば、第一連結形態で連結された被係止爪６２を左方に押し込むような力が働く事態が抑制され、第二保持ユニット２３１Ｂ，２３１Ｃ間に形成させた所定長Ｓ２の隙間を確実に維持できるため、望ましい。
　各保持ユニット３１において、バスバー２１は、押さえ突起４３により保持部１４０，２４０，３４０に対してＹ軸方向に移動を規制された状態で保持されているので、電池配線モジュール２０と、単電池１１の電極ポスト１３や上面（端子形成面）が衝突したとしても、バスバー２１が突きあげられにくくなっており、円滑に作業を進めることができる。
　バスバー２１を、その貫通孔１２３，２２３を電極ポスト１３に挿通させつつ、電極端子１２の台座に接触させるように配して、図示しない固定部材により固定する。電極ポスト１３とバスバー２１とを固定し終わったら、単電池群１０は電気的に接続可能となり、電池モジュールＭ１が完成する。
（本実施形態の作用、効果）
　以下、本実施形態の作用および効果について説明する。
　上記電池配線モジュール２０によれば、保持ユニット３１同士の間を、第一係止状態または第二係止状態という、異なった連結状態で連結することができる。前述のように、第一係止状態では、第二係止状態よりも所定長Ｓ２だけ、保持ユニット３１同士の間隔が大きくなるように連結できる。このように、保持ユニット３１同士の連結に寄与する係止面（係止部）および被係止面（被係止部）を変更することで、保持ユニット３１同士の間隔を変更可能であるため、単電池群１０において隣接する単電池１１同士の間隔が他とは大きく異なる単電池１１Ａ，１１Ｂ間を接続するにあたり、他の第二保持ユニット２３１Ａ，２３１Ｃ，２３１Ｄと同一構造の第二保持ユニット２３１Ｂを使用できる。
　この結果、第二保持ユニット２３１の共通化が可能となり、電極ポスト１３同士の間隔が異なる箇所を有する単電池群１０に取付ける電池配線モジュール２０について、コストを抑制できる。また、単電池１１同士の間隔変更への対応が容易となるため、単電池群１０、ひいては蓄電モジュールＭ１の設計の自由度が格段に向上する。
　上記電池配線モジュール２０では、第一係止面６１Ａと第二係止面６１Ｂ、並びに、第一被係止面６２Ａと第二被係止面６２Ｂが、それぞれＸ軸方向（第一の方向）に並んで設けられている。よって、第一被係止面６２Ａと第二被係止面６２Ｂのうち、第一被係止面６２Ａのみを係止爪６１の第二係止面６１Ｂに係止する（第一係止状態）か、第一被係止面６２Ａ第一係止面６１Ａに、第二被係止面６２Ｂを第二係止面６１Ｂに、それぞれ係止する（第二係止状態）ことで、保持ユニット３１同士の間隔を調整できる。
　上記電池配線モジュール２０では、第一被係止面６２Ａと第二被係止面６２Ｂを備える被係止爪６２が、第一係止面６１Ａと第二係止面６１Ｂを備える係止爪６１に対して、Ｘ軸方向（第一の方向）に沿ってスライド係止可能とされている。よって、保持ユニット３１同士を連結する際の被係止爪６２の係止爪６１に対するスライド幅を変更するだけで、保持ユニット３１同士の連結に寄与する第一係止面６１Ａ，第二係止面６１Ｂ（係止部）および第一被係止面６２Ａ，第二被係止面６２Ｂ（被係止部）を変更できる。
　この結果、保持ユニット３１同士の連結幅を、隣接する単電池１１の電極ポスト１３同士の間隔に合わせて極めて容易に段階的に調整でき、多様な電池配線モジュール２０の作製、ひいては電池モジュールＭ１の作製が容易となる。
　＜第二実施形態＞
　第二実施形態について、図７ないし図１３を参照しつつ説明する。
　図７に示すように、本実施形態に係る電池配線モジュール７０は、第一実施形態に係るものと同一の単電池群１０に取付けられて、電池モジュールＭ２を形成する。なお、第一実施形態に係る電池モジュールＭ１を表した図１を参照すると、図７は、図１の後側（左奥側）から電池モジュールＭ２を見た図となっている。以下、第一実施形態に合わせて、図７における右手前側を左（左奥側を右）、上側を上（下側を下）、左手前側を後（右奥側を前）とし、左右方向をＸ軸方向、上下方向をＹ軸方向、前後方向をＺ軸方向とし、各図に方向線を付す。
　本実施形態に係る電池配線モジュール７０を第一実施形態に係る電池配線モジュール２０と比較すると、電池配線モジュール７０を構成する保持プレート８０の保持ユニット８１の連結に係る構造のみが異なっている。以下、第一実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。なお、本実施形態においても、Ｘ軸方向が第一の方向、Ｙ軸方向が第二の方向である。
　本実施形態に係る電池配線モジュール７０は、単電池１１の電極端子１２に接続される複数のバスバー２１と、バスバー２１を保持する合成樹脂製の保持プレート８０を備える。図７に示すように、上面視矩形状をなす保持プレート８０のＸ軸方向に延びる中心線を軸Ｌ２とし、以下の説明において必要がある場合には、軸Ｌ１よりも前方に配されるものの符号にＦの添え字を、軸Ｌ１よりも後方に配されるものの符号にＲの添え字を付し、これらを区別せずに総称するときは添え字を付さないものとする。
　図８に示すように、保持プレート８０は、Ｘ軸方向に並べられて相互に連結された複数（本実施形態では計６つ）の保持ユニット８１、すなわち、左端に配される第一保持ユニット１８１と、右端に配される第三保持ユニット３８１と、両者の間に配される４つの第二保持ユニット２８１と、からなる。保持プレート８０の上面には、前縁および後縁から軸Ｌ２側に向けて順に、保持壁８３、境界壁８４、溝壁８５が、Ｘ軸方向に沿って延設されている。また、保持プレート８０の前縁および後縁からは、下向きに垂下壁８２が形成されている。
　第一保持ユニット１８１、第二保持ユニット２８１、第三保持ユニット３８１は、第一実施形態に係る第一保持ユニット１３１、第二保持ユニット２３１、第三保持ユニット３３１と比較して、連結に係る構造のみが異なっており、また連結に係る構造は、第一保持ユニット１８１、第二保持ユニット２８１、第三保持ユニット３８１において同様であるため、以下、第二保持ユニット２８１の連結に係る構造について主に説明し、その他の構成については詳しい説明を省略する。
（第二保持ユニット２８１）
　保持プレート８０において、Ｘ軸方向中央部に並べて連結される４つの第二保持ユニット２８１は、図９のような構造を有する。なお、以下の説明において、４つの各第二保持ユニット２８１を区別する必要がある場合には、左から順に、第二保持ユニット２８１Ａ、２８１Ｂ、２８１Ｃ、２８１Ｄとする。
　図９に示すように、第二保持ユニット２８１の前縁および後縁からは、下向きに垂下する垂下壁部２８２が形成されている。また、第二保持ユニット２８１の上面には、保持壁部２８３、境界壁部２８４、溝壁部２８５が、Ｘ軸方向に沿って延設されている。図８に示すように、各保持ユニット８１が連結された状態において、垂下壁部２８２、保持壁部２８３、境界壁部２８４、溝壁部２８５は連なって、それぞれ、垂下壁８２、保持壁８３、境界壁８４、溝壁８５の一部を構成する。
　第二保持ユニット２８１は、第一実施形態における第二保持ユニット２３１の底壁部２３７，２３８に相当する底壁部２８７，２８８を備え、各右端部分には、上薄底部２８７Ｕ，２８８Ｕが、左端部分には、下薄底部２８７Ｌ，２８８Ｌが形成されている。各保持ユニット８１が連結された状態において、上薄底部２８７Ｕ，２８８Ｕは、下薄底部２８７Ｌ，２８８Ｌ等と重なって、それぞれ底壁８７，８８の一部を構成する。
　垂下壁部２８２の左側、下薄底部２８７Ｌの前方には、２つの係止突部９１（係止部）が、Ｘ軸方向に間隔を空けて並んで突設されている。係止突部９１は、図１０に示すように、前面視略正方形の形状をなし、図１１および図１３に示すように、その上面が側面視で突出端部に向かう下り曲面をなすように形成されている。係止突部９１のうち、左寄りのものを第一係止突部９１Ａ、右寄りのものを第二係止突部９１Ｂとする。
　垂下壁部２８２の右側、上薄底部２８７Ｕの前方には、略正方形状の係止孔９３を有する係止片９２（被係止部）が、Ｘ軸方向に並ぶように形成されている。図１０および図１３に示すように、係止孔９３は、係止突部９１よりも一回り大きく形成され、多少のクリアランスを持って係止突部９１を係止可能とされている。係止片９２のうち、左寄りのものを第一係止片９２Ａ、右寄りのものを第二係止片９２Ｂとする。図１１および図１３に示すように、係止片９２は、その内面に垂下壁部２８２の外面を沿わせることができるように、垂下壁部２８２よりもやや外方に突出するように設けられている。また、図９等に示すように、第一係止片９２Ａは下縁と左側縁が、第二係止片９２Ｂは下縁と左右両側縁が、自由端とされている。
　下薄底部２８８Ｌにおいて、前側の電線収容部２５０Ｆよりも軸Ｌ２側で左寄りの位置には、角柱状の連結突起９５が１つ立設されている。これに対応するように、上薄底部２８８Ｕにおいて、前側の電線収容部２５０Ｆよりも軸Ｌ２側で右寄りの位置には、方形状の連結孔９６が２つ形成されている。連結孔９６のうち、左側のものを第一連結孔９６Ａ、右側のものを第二連結孔９６Ｂとする。連結孔９６は、連結突起９５の水平断面よりも一回り大きく形成された方形状の開孔である。図１０に示すように、連結突起９５が立設される下薄底部２８７Ｌと、連結孔９６が形成された上薄底部２８７Ｕとは、重なった状態において、底壁部２８７の他の部分と同じ厚みとなるように形成されている。
（第一保持ユニット１８１、第三保持ユニット３８１）
　詳しい説明は省略するが、本実施形態に係る第一保持ユニット１８１、第三保持ユニット３８１は、それぞれ、第一実施形態の第一保持ユニット１３１、第三保持ユニット３３１と同様の概形をなし、底壁部１３７，１３８，３３７，３３８に相当する底壁部１８７，１８８，３８７，３８８を有するとともに、その上面には、保持壁部１３３，３３３、境界壁部１３４，３３４、溝壁部１３５，３３５に相当する保持壁部１８３，３８３、境界壁部１８４，３８４、溝壁部１８５，３８５、側壁部１８６，３８６が形成されている。また、第二保持ユニット２８１と同様、前縁および後縁からは、垂下壁部１８２，３８２が垂下されている。
（保持ユニット８１の連結構造）
　本実施形態に係る保持プレート８０を構成する保持ユニット８１の連結構造について説明する。
　図８等に示すように、第一保持ユニット１８１の垂下壁部１８２の右端部には、前述した第二保持ユニット２８１の垂下壁部２８２と同様、２つの係止片（第一係止片９２Ａ、第二係止片９２Ｂ）（被係止部）が、Ｘ軸方向に並んで設けられている。また、第三保持ユニット３８１の垂下壁部３８２の左端部には、前述した第二保持ユニット２８１の垂下壁部２８２と同様、２つの係止突部（第一係止突部９１Ａ、第二係止突部９１Ｂ）（係止部）が、同じくＸ軸方向に並んで設けられている。
　さらに、第一保持ユニット１８１の上薄底部１８８Ｕからは、第二保持ユニット２８１の上薄底部２８８Ｕと同様、２つの連結孔９６Ａ，９６Ｂ（被係止部）が、Ｘ軸方向に並んで形成されている。また、第三保持ユニット３８２の下薄底部３８８Ｌからは、前述した第二保持ユニット２８１の下薄底部２８８Ｌと同様、連結突起９５（係止部）が立設されている。
　各保持ユニット８１を連結するには、各保持ユニット８１に対して、左側に隣接させる保持ユニット８１を位置合わせしながら、Ｙ軸方向に沿って上方から押し嵌める。
　本実施形態に係る保持プレート８０では、図８等に示すように、第二保持ユニット２８１Ｂ，２８１Ｃ間のみ、他の保持ユニット８１同士の間とは異なる係止状態で連結さる。第二保持ユニット２８１Ｂ，２８１Ｃ間の係止状態を、第一係止状態、他の保持ユニット８１同士の間の係止状態を、第二係止状態とする。なお、第二保持ユニット２８１Ｂの前側の保持部２４０Ｆにのみ、長尺バスバー２２１が保持され、その他の保持部１４０，２４０，３４０には汎用バスバー１２１が保持される。
　図１２に示すように、第二保持ユニット２８１Ｂ，２８１Ｃ間を連結するには、第二保持ユニット２８１Ｂの第二係止片９２Ｂを第二保持ユニット２８１Ｃの第一係止突部９１Ａに整合させつつ、第二保持ユニット２８１Ｃの上方から第二保持ユニット２８１Ｂを被せる。Ｙ軸方向に押し込むと、第二係止片９２Ｂの下端が、第一係止突部９１Ａの上面に当接して外側に撓み変形する。第二係止片９２Ｂを撓み変形させつつ、さらに第二保持ユニット２８１Ｂを第二保持ユニット２８１Ｃ上に押し嵌めると、第一係止突部９１Ａの全体が第二係止片９２Ｂの係止孔９３内に嵌合し、第二係止片９２Ｂの変形が回復する。第一係止突部９１Ａが係止孔９３内に若干のクリアランスを残しつつ嵌合することで、第二係止片９２Ｂが第一係止突部９１Ａに係止され、Ｘ軸方向およびＹ軸方向への大きな移動が規制されつつ、第二保持ユニット２８１Ｂと第二保持ユニット２８１Ｃとが連結される。同時に、連結突起９５が、第一連結孔９６Ａ内に同じく若干のクリアランスを残しつつ係止され、Ｘ軸方向およびＺ軸方向への大きな移動が規制される。
　第一係止状態で連結された第二保持ユニット２８１Ｂ，２８１Ｃ間は、溝壁８５、並びに、底壁８７，８８の上面に、所定長Ｓ２の隙間を維持した状態で連結される。下薄底部２８７Ｌ，２８８Ｌ，３８７Ｌ，３８８ＬのＸ軸方向の長さは、図９等にも表されているように所定長Ｓ２よりも長く設定されており、第一係止状態で連結された第二保持ユニット２８１Ｂ，２８１Ｃ間における電線収容溝５０等の底面には、下薄底部２８８Ｌ，２８７Ｌが配され、保持領域４０を除く領域において保持プレート８０から単電池群１０の上面が露出しないようになっている。
　本実施形態に係る保持プレート８０では、上記以外の各保持ユニット８１は、第二係止状態で連結される。一例として、図１２に示す第二保持ユニット２８１Ｂと、その左側に配される第二保持ユニット２８１Ａとの連結について説明する。
　まず、第二保持ユニット２８１Ａの第二係止片９２Ｂを第二保持ユニット２８１Ｂの第二係止突部９１Ｂに、第二保持ユニット２８１Ａの第二係止片９２Ｂを第二保持ユニット２８１Ｂの第二係止突部９１Ｂに、それぞれ整合させつつ、第二保持ユニット２８１Ｂの上方から第二保持ユニット２８１Ａを被せると、各係止片９２の下端が、各係止突部９１の上面に当接して外側に撓み変形する。各係止片９２を撓み変形させつつ、さらに第二保持ユニット２８１Ａを第二保持ユニット２８１Ｂ上に押し嵌めると、各係止突部９１の全体が各係止片９２の係止孔９３内に嵌合して係止片９２の変形が回復する。各係止突部９１が係止孔９３内に若干のクリアランスを残しつつ嵌合されて、各係止片９２が係止突部９１に係止され、Ｘ軸方向およびＹ軸方向への大きな移動が規制されつつ連結される。同時に、連結突起９５は、第一連結孔９６Ａ内に同じく若干のクリアランスを残しつつ係止され、Ｘ軸方向およびＺ軸方向への大きな移動が規制される。
　第二係止状態で連結された各保持ユニット８１同士の間、例えば、第二保持ユニット２３１Ａ，２３１Ｂ間は、溝壁８５、並びに、底壁８７，８８の上面が隙間なく連結される。すなわち、第一係止突部９１Ｂは第二係止突部９１Ａに対して、第二係止片９２Ｂは第一係止片９２Ａに対して、第二連結孔９６Ｂは第一連結孔９６Ａに対して、それぞれＸ軸方向に約所定長Ｓ２だけシフトした位置に設けられている。また、下薄底部２８７Ｌ，２８８Ｌ，３８７Ｌ，３８８Ｌは、上薄底部１８７Ｕ，１８８Ｕ，２８７Ｕ，２８８Ｕとぴったり重なるように設定されている。
（本実施形態の作用、効果）
　以下、本実施形態の作用および効果について説明する。
　上記電池配線モジュール７０によれば、保持ユニット８１同士の間を、第一係止状態または第二係止状態という、異なった連結状態で連結することができる。前述のように、第一係止状態では、第二係止状態よりも所定長Ｓ２だけ、保持ユニット８１同士の間隔が大きくなるように連結できる。このように、保持ユニット３１同士の連結に寄与する係止突部（係止部）および係止片（被係止部）を変更することで、保持ユニット３１同士の間隔を変更可能であるため、単電池群１０において隣接する単電池１１同士の間隔が他とは大きく異なる単電池１１Ａ，１１Ｂ間を接続する第二保持ユニット２８１Ｂとして、他の第二保持ユニット２８１Ａ，２８１Ｃ，２８１Ｄと同一構造のものを使用できる。
　この結果、第二保持ユニット２８１の共通化が可能となり、隣接する電極ポスト１３同士の間隔が異なる箇所を有する単電池群１０に取付ける電池配線モジュール２０について、コストを抑制できる。また、単電池１１同士の間隔変更への対応が容易となるため、単電池群１０、ひいては電池モジュールＭ１の設計の自由度が格段に向上する。
　上記電池配線モジュール７０では、係止突部９１は係止孔９３内に、連結突起９５は連結孔９６内に、それぞれ若干のクリアランスを残した状態で嵌合されるため、Ｘ軸方向に若干の相対移動が可能となっている。
　この結果、組付け公差等によって単電池１１の電極ポスト１３同士のピッチに微小なずれが生じた場合でも、各保持ユニット８１がＸ軸方向に相対移動することで、ピッチのずれを調整できる。
　上記電池配線モジュール７０において、保持ユニット８１同士は、一方の保持ユニット８１の上方からＹ軸（第二の方向）に沿って押し込むことで、他方の保持ユニット８１を押し嵌めることにより、一方の保持ユニット８１の係止突部９１を、他方の保持ユニット８１の係止孔９３内に、一方の保持ユニット８１の連結突起９５を、他方の保持ユニット８１の連結孔９６内に、係止可能とされている。ここで、押し込み時の位置合わせを適切に行うことによって係止状態を変更し、所望の連結幅で連結された保持プレート８０が作製できる。
　この結果、作業スペースが狭く保持ユニット８１同士をＸ軸方向（第一の方向）に相対的にスライドさせる余地のない場合でも、簡単に保持ユニット８１同士の連結幅を調整できる。また、予め所定の場所に設置された単電池群１０に対し、保持ユニット８１が適当な間隔で連結された配線モジュールを、オンサイトで作製しつつ取り付けることも可能となる。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述および図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）電池配線モジュール２０，７０を構成する保持ユニット３１，８１の個数は、２個以上で任意の数とすることができる。
　（２）電池配線モジュール２０，７０を構成する保持ユニット３１，８１は、全て同じ形状としてもよい。例えば、保持ユニット３１，８１を軸Ｌ１等に対して完全に線対称な形状として、前部に保持されるバスバー２１と、後部に保持されるバスバー２１とが、同じ単電池１１の電極ポスト１３同士の間を接続するものとしてもよい。
　（３）係止部や被係止部は、２つ以上任意の数だけ設けることができる。これにより、保持ユニット３１，８１同士の係止状態を、２段階に限らず多段階に変更可能となり、様々な間隔で配された電極ポスト１３同士の間を接続可能な電池配線モジュール２０，７０を得ることができる。
　（４）単電池１１の間に挟持される部材は、補強板Ｘに限らず、放熱板など任意の部材とすることができる。また、これらの部材は、単電池群１０において任意の位置に配置することができる。１つの単電池群１０中に、複数個複数種類の部材を挟持させてもよい。
　（５）電池配線モジュール２０，７０の保持領域４０において、隣り合うバスバー２１の間に絶縁状態を保持する絶垂下壁を設けたり、別の絶縁部材を配したりして、バスバー２１間を着実に絶縁状態で保持する構成としてもよい。
　（６）電池配線モジュール２０，７０の保持領域４０は、バスバー２１等を横入れ可能な構成としてもよい。
　（７）電池配線モジュール２０，７０に、保持領域４０等の上面を開閉自在に閉塞する蓋部が設けられていても良い。
　（８）バスバー２１の貫通孔２３を、円でなく長円状としてもよい。これにより、単電池１１の組付け公差等により、電極ポスト１３同士の間隔が微妙にずれた場合にも、そのまま対応可能となる。
　（９）蓄電素子は単電池１１に限らず、電池配線モジュール２０，７０は、例えばキャパシタを並べた蓄電素子群に取付けてもよい。
　Ｍ１，Ｍ２…電池モジュール（蓄電モジュール）
　１０…単電池群（蓄電素子群）
　１１…単電池（蓄電素子）
　１２…電極端子
　２０，７０…電池配線モジュール（配線モジュール）
　２１…バスバー（接続部材）
　１２１…汎用バスバー
　２２１…長尺バスバー
　３０，８０…保持プレート
　３１，８１…保持ユニット
　１３１，１８１…第一保持ユニット
　２３１，２８１…第二保持ユニット
　３３１，３８１…第三保持ユニット
　４０…保持領域
　１４０，２４０，３４０…保持部
　５０…電線収容溝
　１５０，２５０，３５０…電線収容部
　６１…係止爪
　６１Ａ…第一係止面（係止部）
　６１Ｂ…第二係止面（係止部）
　６２…被係止爪
　６２Ａ…第一被係止面（被係止部）
　６２Ｂ…第二被係止面（被係止部）
　９１…係止突部
　９１Ａ…第一係止突部（係止部）
　９１Ｂ…第二係止突部（係止部）
　９２…係止片
　９２Ａ…第一係止片（被係止部）
　９２Ｂ…第二係止片（被係止部）
　９３…係止孔
　９５…連結突起
　９６…連結孔（係止部）
　９６Ａ…第一連結孔（被係止部）
　９６Ｂ…第二連結孔（被係止部）
　Ｘ…補強板

Claims (3)

  1. 　正極および負極の電極端子を有する蓄電素子が第一の方向に複数個並べられた蓄電素子群に、前記第一の方向と直交する第二の方向から取付けられる配線モジュールであって、
    　前記電極端子に接続される接続部材と、
    　前記第一の方向に連結され、前記接続部材を保持する複数の保持ユニットと、を備え、
    　前記保持ユニットには、
    　　当該保持ユニットに隣接する保持ユニットを係止して連結する係止部と、
    　　当該保持ユニットに隣接する保持ユニットの前記係止部に係止される被係止部と、が設けられたものにおいて、
    　前記保持ユニットは、前記係止部と前記被係止部のうち少なくとも一方を複数個有し、隣り合う前記保持ユニットの間隔を段階的に変更可能に構成されている配線モジュール。
  2. 　前記保持ユニットの前記被係止部は、当該保持ユニットに隣接する保持ユニットの前記係止部に、前記第一の方向に沿ってスライド係止可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の配線モジュール。
  3. 　前記保持ユニットの前記被係止部は、当該保持ユニットに隣接する保持ユニットの前記係止部に、前記第二の方向に沿って押込み係止可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の配線モジュール。
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