WO2017029232A1 - Gland system having a cable or hose gland - Google Patents

Gland system having a cable or hose gland Download PDF

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WO2017029232A1
WO2017029232A1 PCT/EP2016/069276 EP2016069276W WO2017029232A1 WO 2017029232 A1 WO2017029232 A1 WO 2017029232A1 EP 2016069276 W EP2016069276 W EP 2016069276W WO 2017029232 A1 WO2017029232 A1 WO 2017029232A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cable
hose
sealing element
hose fitting
contour
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/069276
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Meirion BUCK
Peter Schuster
Richard Elsmore
Original Assignee
Abb Schweiz Ag
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Filing date
Publication date
Application filed by Abb Schweiz Ag filed Critical Abb Schweiz Ag
Publication of WO2017029232A1 publication Critical patent/WO2017029232A1/en

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02Sealing
    • F16L5/06Sealing by means of a swivel nut compressing a ring or sleeve

Definitions

  • the invention relates to the field of cable or Schlauchverschraubungen, in particular the cable or hose glands with antimicrobial properties. STATE OF THE ART
  • a generic cable or Schlauchverschraubonnet is known for example from EP1898506B1.
  • That cable or hose fitting comprises a hollow cylindrical nozzle with a longitudinal axis, which is connectable to a housing, and a pressure element in the form of a union nut with a frontal opening for insertion of a cable or a hose.
  • the pressure element is rotatably connected to the neck about the longitudinal axis such that the cable or hose can be fixed on the shell side by tightening the pressure element about the longitudinal axis relative to the neck in the cable or hose fitting.
  • an annular first sealing element is arranged, which is pressed by tightening the pressure member about the longitudinal axis relative to the nozzle from the pressure element shell side to the cable or the hose.
  • a disadvantage of this cable or Schlauchverschraubung is that when installed by less trained personnel not always guaranteed beyond reasonable doubt that the contact pressure of the first seal member is sufficiently high. If the contact pressure of the first sealing element to the lateral surface of the cable or the hose is too low, for example, deposits from the environment can enter the interior of the cable or hose fitting, where undesirable nuclei form and return to the environment through a sealing gap in the first sealing element reach. In particular, when using this cable or Schlauchverschraubung in medical technology and the pharmaceutical and food industry, this fact is particularly disadvantageous, because then the high purity requirements can not be met, quite apart from the health problems that emanate from the deposits can.
  • the object of the invention is therefore to provide a cable or hose fitting, which ensures even more reliable and yet with reasonable effort that the formation of undesirable deposits in the environment facing the environment can be kept as low as possible.
  • the cable or hose fitting according to the invention therefore has the following features:
  • a pressure element having a frontal opening for insertion of a cable or a hose.
  • the pressure element is rotatably connected to the socket about the longitudinal axis in such a way that the cable or hose can be fixed on the shell side by tightening the pressure element about the longitudinal axis relative to the connecting piece in the cable or hose fitting.
  • the pressure element is designed so that it is connected to the neck when tightening the pressure element relative to the nozzle in the direction of the longitudinal axis,
  • the pressure element is further provided on the inside with an internal thread and a conical, directed against the first sealing member, first stop surface,
  • the screw connection is further configured such that it has an annular sliding element with an external thread, which engages with the internal thread of the pressure element.
  • the sealing element is arranged in the direction of the longitudinal axis between the sliding element and the first stop surface of the pressure element.
  • the sliding element is around the longitudinal - -
  • Axis rotatably, but arranged and shaped relative to the nozzle so displaceable in the direction of the longitudinal axis, that upon tightening of the pressure element, the sliding element is pressed against the gap in the frontal opening and against the cable or hose.
  • the sliding element may, for example, by means of longitudinal grooves which extend substantially parallel to the longitudinal axis of the nozzle and which are formed in the sliding member or in the nozzle, and correspondingly formed in the grooves engaging projections in the nozzle or the sliding rotatably but axially longitudinally displaceable guided on the nozzle be.
  • the outer surface of the nozzle and the pressure element as smooth as possible, that is with a uniform surface, ie with a Surface are formed with a low roughness.
  • a good solution can be achieved, for example, by virtue of the fact that the pressure element is rotatable about the longitudinal axis only relative to the connecting piece, but not slidably mounted on the connecting piece in the direction of the longitudinal axis. This can be done, for example, that the pressure element is slipped from the outside over the nozzle and engages by means of a clip or snap-in connection with the nozzle.
  • the nozzle can thus be formed entirely without external thread.
  • the clip or locking connection between nozzle and pressure element is preferably covered by the mounted pressure element.
  • the first sealing element has both a sealing function and a holding function to the cable or hose.
  • the friction surface is reduced. This is done in that the first sealing element in the tensioned state of the cable or hose fitting the pressure element only in the area touches the gap, and not on a large part of the conical, directed against the first sealing member, the first stop surface of the pressure element.
  • the degree of required sealing between the cable or the hose to the first sealing element can be displayed by an optical display element to the fitter. If the sealing effect is sufficient (for example in the unstressed condition of the cable or hose fitting), the installer can see the first sealing element. If the sealing effect is not sufficient, he can not yet see the first sealing element and thus recognizes in a simple and foolproof manner that he must increase the sealing force.
  • the degree of required sealing between the cable or the hose to the first sealing element is achieved, for example, that the frontal opening of the pressure element is designed and tuned to the first sealing element that during insertion of the cable or a hose through the frontal opening of the Pressure element, a gap between the cable or the hose and the frontal opening tion of the pressure element is formed.
  • the first sealing element In the untensioned state of the cable or hose fitting, the first sealing element is not visible to a viewer from outside the cable or Schlauchverschraubung ago, because the first sealing element is still completely hidden inside the cable or Schlauchverschraubung.
  • the first sealing element When tightening the pressure element about the longitudinal axis relative to the nozzle, the first sealing element is pushed after reaching a predefinable contact pressure of the first sealing element in the tensioned state of the cable or hose fitting in the gap, that the first seal member from the viewer from outside the cable or hose fitting ago is visible.
  • the first sealing member thus serves not only to seal the interior of the cable or hose fitting to the environment, but also as a holding means for holding the cable or hose to unwanted movement of the cable or hose in the direction of the longitudinal axis and / or in the circumferential direction to the longitudinal axis prevent.
  • the first sealing element can be moved in the direction of the longitudinal axis as well as laterally in the unstressed state of the cable or hose fitting, it is possible to move - -
  • a hexagonal recess can be arranged in the interior of the nozzle to allow positioning and holding the nozzle with a hex key (also called “Allen key").
  • a simple realization of the optical seal display can be achieved by a portion of the first sealing element is pushed in the tensioned state of the cable or hose fitting at least to the outer contour of the pressure element in the gap.
  • An optically even clearer indication of the sufficient contact pressure of the first sealing element is achievable in that a portion of the first sealing element in the tensioned state of the cable or hose fitting is pushed beyond the outer contour of the pressure element through the gap, so that it from the cable or hose fitting protrudes.
  • the first sealing element In order to make it even easier for a user to recognize a sufficient contact pressure of the first sealing element, it may be advantageous to make the first sealing element different in color from a color of the pressure element.
  • the first sealing element can be colored blue or red, for example, in order to bring about a particularly clear optical contrast.
  • the first sealing element has a first contour cooperating with the first stop surface.
  • the sliding element has a second abutment surface for acting on a second contour of the first sealing element.
  • the sliding member has a third abutment surface for acting on a third contour of the first sealing member. The third contour is arranged on the first contour opposite end portion of the first sealing element.
  • the second contour is arranged in the direction of the longitudinal axis between the first contour and the third contour in such a way that deformation values and mechanical pressure load values of the first sealing element resulting from the tightening of the pressure element relative to the connecting piece extend over its length extending between the first contour in the direction of the longitudinal axis and the third contour less than 20-30% diverge.
  • the deformation values and the mechanical stress values across the three sealing zones can be kept as low as possible, which has a positive effect on the service life and possible applications of the cable gland or hose gland.
  • the directed in the direction of the first sealing member abutment surface of the sliding member is formed as an oblique, cone-shaped sliding surface, wherein a displacement of the sliding member in the direction of the longitudinal axis relative to the nozzle and in the direction of the first sealing member at least partially presses the first sealing element radially inwardly.
  • the first abutment surface and / or the second abutment surface should be shaped in such a way that they are mounted Condition of the screw the first contour or the second contour 32 only line-shaped or at least as line-like touch as possible.
  • a wall thickness of the sleeve-shaped sealing element in the radial direction to the longitudinal axis is at most 5 times as thick as the gap.
  • the sequence-like arrangement of the diametrically staggered arrangement of contours gives the first sealing element a sleeve-like appearance, with a length of the first sealing element extending in the direction of the longitudinal axis being many times greater than its thickest wall thickness. Moreover, such a sleeve-shaped first sealing element can be produced comparatively easily and inexpensively. - -
  • a ratio of the largest wall thickness of the first sealing element to the length of the first sealing element in a range of 1: 5 to 1: 10 is.
  • a large pressure range is also advantageous in terms of the applicability and design freedom of the cable or hose fitting.
  • the first sealing element may have a guide section in the third contour. This guide section can be inserted into a central opening of the sliding element in such a way that the first sealing element can be guided in a form-fitting manner and can be pre-positioned before the cable or hose is inserted.
  • annular second sealing member for axial sealing against the housing; b) an annular third sealing element for a circumferential seal between the nozzle and the pressure element.
  • the sealing ring preferably has a rectangular cross-section in a plane passing through the longitudinal axis of the screw connection and the outer surface of the pressure element merges flush into the outer surface of the housing or another structure. Due to the flush transition, deposits between the outer surface of the pressure element, the first sealing element and the housing wall can be reduced to a minimum.
  • the dirt and deposit-repellent properties of the inventive cable or hose fitting can be further improved by providing the outer surface of the pressure piece and / or the outer surface of the housing wall with a suitable nano-coating.
  • Nanocoating refers to the application of nanostructures to surfaces. These surfaces are thus superhydrophobic and thus water repellent. This allows easy cleaning. There are also spray coatings - -
  • plastics such as a polyamide, or metals / alloys, such as brass, aluminum or stainless steel (Inox) are proposed as materials for the pressure element and the nozzle depending on requirements.
  • metals / alloys such as brass, aluminum or stainless steel (Inox) are proposed as materials for the pressure element and the nozzle depending on requirements.
  • an elastomer is proposed because it is preferable to incorporate the silver ions therein.
  • At least the first sealing element but preferably also all other sealing elements, consist of an elastomer or contain an elastomer in order to be able to ensure optimal protection of the inaccessible interior of the cable or hose connection in the inaccessible interior to the environment. which comprises at least one antimicrobial substance.
  • antimicrobial substance is understood to mean a disinfectant, ie a biocide, which reduces the multiplication or infectivity of microorganisms or kills or inactivates them Depending on the field of application of the cable or tube fitting, this antimicrobial substance can, for example, silver ions, copper ions or a combination of at least two different antimicrobial substances Depending on the embodiment, these antimicrobial substances may be formed as nanostructures.
  • At least the first sealing element (but preferably also all other sealing elements of the cable or tube fitting) of an elastomer in which the at least one antimicrobial substance comprises silver ions
  • the silver ions on the one hand allow excellent processability during the H creation of the sealing element and on the other hand develop the germicidal antimicrobial effect.
  • cable or hose fittings equipped with such seals can be used particularly well in medical technology and in the pharmaceutical and food industry.
  • the sealing elements may also be provided with a surface coating comprising silver ions. - -
  • the pressure element is designed as a cap nut with a smooth outer surface without grooves and depressions.
  • This embodiment has the advantage that the entire outer surface of the cable or hose fitting is largely formed by the outer surface of the cap nut.
  • the outer surface of the neck can thus be configured as desired without this having a negative influence on deposits on the outer surface of the screw.
  • two opposing surfaces are incorporated on the outer surface of the pressure element (eg the cap nut), so that a fitter with a wrench, the rotational movement of the pressure piece relative to the nozzle easily can make.
  • This embodiment can be easily cleaned and provides deposits and dirt no significant liability.
  • the cable or the hose also has an antibacterial / antimicrobial coating on its lateral surface, for example by arranging silver ions in a carrier body made of elastomer.
  • the first sealing element (18) is different in color to the color cable or the hose (16).
  • FIG. 1 shows a longitudinal section of a first embodiment of the cable or hose fitting according to the invention in the untensioned state before the insertion of a
  • FIG. FIG. 2 shows a view along the sectional plane II - II in FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a longitudinal section of a screwing system with the first embodiment of the inventive cable or hose fitting in an untensioned state after insertion of the cable or hose
  • FIG. 4 shows a longitudinal section of the first embodiment of the screwing system according to FIG.
  • the first embodiment of the cable or hose fitting 1 also referred to simply as a "screw connection” 1 below, comprises a hollow cylindrical stainless steel neck 2.
  • the neck 2 comprises an external thread 4 at its lower end 3 , which merges on the side facing away from the lower end 3 in a collar 5.
  • the nozzle 2 is introduced with the lower end 3 in an opening 6 of a housing wall 7 until the collar 5 comes to rest on the housing wall 7.
  • a locknut 8 is screwed onto the external thread 4 and the screwed connection 1 is secured in the housing wall 7.
  • the locknut 8 consists for example of plastic, for example of polyamide, of stainless steel or of aluminum.
  • a pressure element 9 is fixed so that it is rotatable relative to the nozzle 2 about the longitudinal axis 13 of the nozzle 2, but when rotating about the longitudinal axis 13 in the direction of the longitudinal axis 13 is not displaced ,
  • This connection between the pressure element 9 and nozzle 2 is made by a latching connection with a locking ring 24.
  • the screw 1 designed as a cap nut pressure element 9 made of stainless steel after insertion of a sliding member 12 and a first sealing member 18 in the interior 22 of the screw 1 is pushed over the collar 5 until the latching connection engages.
  • the locking ring is designed as a plastic ring 24 having a rectangular cross-section, which is arranged in a formed on the outside of the neck 2 annular groove 25 and projects beyond the outer surface of the nozzle 2 with its diameter.
  • the locking ring 24 forms the male - -
  • the outsides of the nozzle 2 and the pressure element 9 have a smooth surface, which are free of depressions, grooves, or scratches, so that essentially no dirt, moisture, dust and other undesirable deposits from the environment can settle on it.
  • an annular sliding element 12 is arranged such that it is displaceable relative to the nozzle 2 in the direction of the longitudinal axis 13, but not rotatable about the longitudinal axis 13 of the nozzle 2.
  • an external thread 26 is formed, which engages in an inner thread 14 formed on the inside of the pressure element 9.
  • the two surfaces for attaching a fork wrench on the pressure element 9 are not shown in the figures, so as not to affect the clarity and visibility of other features.
  • the slider 12 is made of a stainless steel which is softer than the stainless steel of the pressure member 9 to prevent jamming between the two members.
  • the first sealing element 18 is in the untensioned state of the screw 1 (shown in Figure 3) by a viewer from outside the screw 1 ago not visible.
  • the viewing direction of the observer is shown in FIG. 3 with a dashed arrow.
  • the pressure element 9 has at its free end an end opening 15 for insertion of a cable or a hose 16.
  • this serves to accommodate at least one cable and / or a signal line and protects them from unwanted - -
  • the outer diameter of the cable / hose 16 and the diameter of the frontal opening 15 are dimensioned such that after insertion of the cable / hose 16 in FIG the frontal opening 15 forms a gap 28 extending relative to the longitudinal axis 13 in the radial direction.
  • the sliding member 12 and the first sealing member 18 in this embodiment each have three coordinated, predefinable abutment surface contour pairings are, which touch each other line.
  • the first sealing element 9 has a first contour 30 cooperating with the first stop surface 19 of the pressure element 9.
  • the sliding element 12 has a second abutment surface 31 for acting on a second contour 32 of the first sealing element 18.
  • the sliding element 12 has a third abutment surface 33 for acting on a third contour 34 of the first sealing element 18.
  • the third contour 34 is on the first contour 30 opposite end portion of the first sealing member 18 is arranged.
  • the second contour 32 is arranged in the direction of the longitudinal axis 13 between the first contour 30 and the third contour 34 in such a way that deformation values and mechanical pressure load values of the first sealing element resulting from the tightening of the pressure element relative to the neck are distributed over its length extending in the direction of the longitudinal axis first contour and the third contour less than 20-30% diverge.
  • the stop surfaces and contours are all designed as cone-shaped surfaces.
  • a dimensionally largest wall thickness 35 of the sleeve-shaped first sealing element 18 is relatively small but nevertheless dimensioned, so that when the pressure element 9 is tightened about the longitudinal axis 13 relative to the neck 2, the friction surfaces between the first sealing element 18 and the pressure element 9 and the sliding element 12 As small as possible in terms of area and the associated force required to ensure a sufficient degree of tightness can also be kept as low as possible.
  • the wall thickness 35 in this exemplary embodiment of the first sealing element 18 in the radial direction to the longitudinal axis 13 is approximately four times as thick as the gap 28.
  • the ratio of the largest wall thickness 35 to the length 36 of the first sealing element 18 is approximately 1: 7th In this way, when the pressure element 9 is tightened about the longitudinal axis 13 relative to the nozzle 2, a precisely predefinable contact pressure of the first sealing element 18 against the cable or hose 16 (see FIG. 4) in the clamped state of the screw connection can be reliably, effectively and with little deformation to reach. - -
  • the first sealing element 18 has a guide section 37 which can be inserted into a central opening 38 of the sliding element 12 such that the first sealing element 18 can be guided and pre-positioned in a form-locking manner prior to insertion of the cable or tube 16.
  • a sleeve-shaped first sealing element 18 is arranged made of an elastomer.
  • the function of the inventive screw 1 will be briefly explained, if it has been attached to the housing wall 7.
  • the cable or tube 16 is guided through the screw 1 or through an opening 20 formed in the interior of the screw 1 along the longitudinal axis 13 in the housing.
  • the cable or the tube 16 is preferably freely rotatable both about the longitudinal axis 13 and freely displaceable in the direction of the longitudinal axis 13.
  • the pressure element 9 is rotated in the circumferential direction, so that the sliding member 12 is displaced upward.
  • the abutment surfaces 31, 33 press against the contours 34, 32 of the sliding element 12 and push the first sealing element 18 both in the direction of the opening 15 and radially towards the longitudinal axis 13 against the lateral surface of the cable / hose 16 first sealing element a certain pressure on the lateral surface of the cable / tube 16 is reached, the cable or the hose is held and fixed in the inserted position both in the direction of rotation about the longitudinal axis 13 and in the direction of the longitudinal axis 13.
  • the first sealing element 18 causes a strain relief of the passed and fixed cable or hose 16.
  • the first sealing member 18 Towards the end of the clamping process, that is before reaching the tensioned state of the screw 1, the first sealing member 18 is further moved upwards and abuts against the inclined stop surface 19 at There, the first sealing element is deformed radially inwards until the sealing element 18 bears against the outer circumference of the cable or the hose 16 over its entire surface.
  • the pressure exerted on the first sealing element 18 increases shortly before reaching the tightened state of the screw connection 1, then a portion of the first sealing element 18 is pushed through the gap 28, where it can be recognized by the eye of a viewer / installer without further aids , In the tensioned state, the cable or hose bushing 1 is optimally sealed against the ingress of moisture and / or dirt, because the predeterminable in the design of the screw 1 contact pressure of the first sealing element has been achieved.
  • annular second sealing member 21 for an axial seal against the housing 7 and the housing wall 7, and an annular third - -
  • Seal member 23 is arranged for a circumferential seal between the nozzle 2 and the pressure element 9.
  • the first seal member 18, the second seal member 21 and the third seal member 23 are all made of an elastomer, which tailored to the application of the screw 1 Includes amount of silver ions.
  • FIG. 3 shows, on the one hand, a half-side longitudinal section of the first embodiment of a first screwing system 100 to the right of the longitudinal axis 13 with the screw connection 1.
  • a second embodiment of a second screwing system 100 each in a tensioned state. Since the second embodiment of another bolting system 1000 differs only slightly from the first embodiment of the bolting system, the reference numerals have been retained.
  • the first sealing element 18 is pushed into the gap 28 when the pressure element 9 is tightened after reaching a predefinable contact pressure against the cable or the hose 16 such that the first sealing element 18 is pushed by the observer from outside the cable housing.
  • the section of the first sealing element 18 is pushed by the sliding element 12 not only to the outer contour 29 of the pressure element 9 in the gap 28, but pushed beyond the outer contour 29 of the pressure element 9 through the gap 28, so that the achievement of sufficient tightness in the interior of the screw 1 is shown visually even clearer and more striking than the first screw 100.
  • Both embodiments of the screw connection system 100, 1000 have in common that the first sealing element 18 in the tensioned state of the screw connection 1 touches the pressure element 9 only in the region of the gap 28, ie at its end facing the opening 15 of the first sealing element 18.
  • the first sealing element 18 is dyed blue and thereby distinguished in terms of color best from the silver stainless steel surface of the pressure element 9.
  • the cable or tube 16 is dyed red at least on its outer surface, so that a prominent emergence of the blue first Diehtungsides 18 from the gap 28 of the fitter doubtless distinguishable from the material of the cable or the hose 16 is.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

The invention relates to a cable or hose gland (1), comprising a hollow cylindrical connection piece (2) having a longitudinal axis (13) and a pressure element (9) having an end opening (15) for inserting and fastening a cable or a hose (16). A first seal element (18) is arranged inside the gland (1), which first seal element can be pressed against the cable/hose (16) by tightening the pressure element (9) about the longitudinal axis (13) in relation to the connection piece (2). When the cable/hose (16) is inserted through the end opening (15) of the pressure element (9), a gap (28) arises between the cable/hose (16) and the end opening (15). Because of a minimal friction surface between the first seal element (18) and the hose gland (1), and the pressure pressure element (9), it is ensured, reliably yet with reasonable application of force, that the formation of undesired deposits on the surroundings facing the surroundings can be kept as low as possible.

Description

. .  , ,
Verschraubungssystem mit einer Kabel- oder Schlauchverschraubung Fastening system with a cable or hose fitting
TECHNISCHES GEBIET  TECHNICAL AREA
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Kabel- oder Schlauchverschraubungen, insbesondere der Kabel- oder Schlauchverschraubungen mit antimikrobiellen Eigenschaften. STAND DER TECHNIK  The invention relates to the field of cable or Schlauchverschraubungen, in particular the cable or hose glands with antimicrobial properties. STATE OF THE ART
Eine gattungsgemässe Kabel- oder Schlauchverschraubungen ist beispielsweise aus der EP1898506B1 bekannt. Jene Kabel- oder Schlauchverschraubung umfasst einen hohlzylin- derförmigen Stutzen mit einer Längsachse, welcher mit einem Gehäuse verbindbar ist, sowie ein Druckelement in Form einer Überwurfmutter mit einer stirnseitigen Öffnung zum Einführen eines Kabels oder eines Schlauches. Das Druckelement ist um die Längsachse derart drehbar mit dem Stutzen verbunden, dass das Kabel oder der Schlauch mantelseitig durch ein Anziehen des Druckelements um die Längsachse relativ zum Stutzen in der Kabel- oder Schlauchverschraubung fixierbar ist. Im Inneren der Kabel- oder Schlauchverschraubung ist ein ringförmiges erstes Dichtungselement angeordnet, welches durch ein Anziehen des Druckelements um die Längsachse relativ zum Stutzen vom Druckelement mantelseitig an das Kabel oder den Schlauch angepresst wird.  A generic cable or Schlauchverschraubungen is known for example from EP1898506B1. That cable or hose fitting comprises a hollow cylindrical nozzle with a longitudinal axis, which is connectable to a housing, and a pressure element in the form of a union nut with a frontal opening for insertion of a cable or a hose. The pressure element is rotatably connected to the neck about the longitudinal axis such that the cable or hose can be fixed on the shell side by tightening the pressure element about the longitudinal axis relative to the neck in the cable or hose fitting. Inside the cable or Schlauchverschraubung an annular first sealing element is arranged, which is pressed by tightening the pressure member about the longitudinal axis relative to the nozzle from the pressure element shell side to the cable or the hose.
Ein Nachteil dieser Kabel- oder Schlauchverschraubung liegt darin, dass bei einer Montage durch wenig geschultes Personal nicht immer zweifelsfrei gewährleistet, dass der Anpressdruck des ersten Dichtungselements ausreichend hoch ist. Ist der Anpressdruck des ersten Dichtungselements an die Mantelfläche des Kabels oder des Schlauches zu niedrig, so können beispielsweise Ablagerungen aus der Umgebung in den Innenraum der Kabel- oder Schlauchverschraubung gelangen, dort unerwünscht Keime bilden und durch eine Dichtlücke beim ersten Dichtungselement wieder in die Umgebung zurück gelangen. Insbesondere bei einer Verwendung dieser Kabel- oder Schlauchverschraubung in der Medizinaltechnik und der Arzneimittel- und Lebensmittelindustrie ist diese Tatsache besonders nachteilig, weil dann die hohen Anforderungen bezüglich der Reinheit nicht mehr eingehalten werden können, ganz abgesehen von den gesundheitlichen Beeinträchtigungen, die von den Ablagerungen ausgehen können.  A disadvantage of this cable or Schlauchverschraubung is that when installed by less trained personnel not always guaranteed beyond reasonable doubt that the contact pressure of the first seal member is sufficiently high. If the contact pressure of the first sealing element to the lateral surface of the cable or the hose is too low, for example, deposits from the environment can enter the interior of the cable or hose fitting, where undesirable nuclei form and return to the environment through a sealing gap in the first sealing element reach. In particular, when using this cable or Schlauchverschraubung in medical technology and the pharmaceutical and food industry, this fact is particularly disadvantageous, because then the high purity requirements can not be met, quite apart from the health problems that emanate from the deposits can.
Da das Innere der Kabel- oder Schlauchverschraubung bei ungenügendem Anpressdruck des ersten Dichtungselementes selbst bei einer Hochdruck- oder Dampfreinigung nicht ausreichend zugänglich ist, kann eine Verwendung dieser Kabel- oder Schlauchverschraubung in der Medizinaltechnik und der Arzneimittel- und Lebensmittelindustrie manchmal dennoch problematisch sein. Since the inside of the cable or hose fitting is not sufficiently accessible even with a high-pressure or steam cleaning with insufficient contact pressure of the first sealing element, a use of this cable or hose fitting in The medical technology and the drug and food industry sometimes be problematic.
Ein weiterer Nachteil der Kabel- oder Schlauchverschraubung gemäss der EP1898506B1 liegt darin, dass der Kraftaufwand zum Erreichen einer ausreichenden Dichtigkeit beim ersten Dich- tungselement relativ hoch ist.  Another disadvantage of the cable or hose fitting according to EP1898506B1 is that the force required to achieve sufficient tightness in the first sealing element is relatively high.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Kabel- oder Schlauchverschraubung vorzulegen, welche noch zuverlässiger und dennoch mit vernünftigem Kraftaufwand sicherstellt, dass die Ausbildung von unerwünschten Ablagerungen an der der Umgebung zugewandten Umgebung so gering wie möglich zu gehalten werden kann.  The object of the invention is therefore to provide a cable or hose fitting, which ensures even more reliable and yet with reasonable effort that the formation of undesirable deposits in the environment facing the environment can be kept as low as possible.
In einer Basisausführungsform weist die erfindungsgemässe Kabel- oder Schlauchverschraubung weist daher folgende Merkmale auf:  In a basic embodiment, the cable or hose fitting according to the invention therefore has the following features:
a) einen hohlzylinderförmigen Stutzen mit einer Längsachse, welcher mit einem Gehäuse verbindbar ist, a) a hollow cylindrical connecting piece with a longitudinal axis, which is connectable to a housing,
b) ein Druckelement mit einer stirnseitigen Öffnung zum Einführen eines Kabels oder eines Schlauches. Das Druckelement ist dabei um die Längsachse derart drehbar mit dem Stutzen verbunden, dass das Kabel oder der Schlauch mantelseitig durch ein Anziehen des Druckelements um die Längsachse relativ zum Stutzen in der Kabel- oder Schlauchverschraubung fixierbar ist. b) a pressure element having a frontal opening for insertion of a cable or a hose. The pressure element is rotatably connected to the socket about the longitudinal axis in such a way that the cable or hose can be fixed on the shell side by tightening the pressure element about the longitudinal axis relative to the connecting piece in the cable or hose fitting.
c) ein im Inneren der Kabel- oder Schlauchverschraubung angeordnetes, ringförmiges erstes Dichtungselement, welches durch ein Anziehen des Druckelements um die Längsachse relativ zum Stutzen an das Kabel oder den Schlauch anpressbar ist. c) a arranged inside the cable or Schlauchverschraubung, annular first sealing element which can be pressed by tightening the pressure element about the longitudinal axis relative to the nozzle to the cable or the hose.
Das Druckelement ist so ausgebildet, dass es beim Anziehen des Druckelementes relativ zum Stutzen in Richtung der Längsachse ortsfest mit dem Stutzen verbunden ist,  The pressure element is designed so that it is connected to the neck when tightening the pressure element relative to the nozzle in the direction of the longitudinal axis,
Das Druckelement ist weiter an dessen Innenseite mit einem Innengewinde und einer konischen, gegen das erste Dichtungselements gerichteten, ersten Anschlagfläche versehen,The pressure element is further provided on the inside with an internal thread and a conical, directed against the first sealing member, first stop surface,
Die Verschraubung ist weiter derart ausgestaltet, dass sie ein ringförmiges Gleitelement mit einem Aussengewinde aufweist, das mit dem Innengewinde des Druckelements in Eingriff steht. The screw connection is further configured such that it has an annular sliding element with an external thread, which engages with the internal thread of the pressure element.
Das Dichtungselement ist in Richtung der Längsachse zwischen dem Gleitelement und der ersten Anschlagfläche des Druckelements angeordnet. Das Gleitelement ist um die Längs- - - The sealing element is arranged in the direction of the longitudinal axis between the sliding element and the first stop surface of the pressure element. The sliding element is around the longitudinal - -
achse drehfest, aber in Richtung der Längsachse relativ zum Stutzen derart verschiebbar angeordnet und geformt, dass beim Anziehen des Druckelements das Gleitelement gegen die Lücke in der stirnseitigen Öffnung und gegen das Kabel oder den Schlauch gepresst wird.Axis rotatably, but arranged and shaped relative to the nozzle so displaceable in the direction of the longitudinal axis, that upon tightening of the pressure element, the sliding element is pressed against the gap in the frontal opening and against the cable or hose.
Eine Drehbewegung des Druckelements relativ zum Stutzen wird also in eine axiale Längsbe- wegung des Gleitelements relativ zum Stutzen umgesetzt. Das Gleitelement kann beispielsweise mittels Längsnuten, die im Wesentlichen parallel zu der Längsachse des Stutzens verlaufen und die in dem Gleitelement oder in dem Stutzen ausgebildet sind, sowie entsprechend geformter in die Nuten eingreifender Vorsprünge im Stutzen beziehungsweise dem Gleitelement drehfest aber axial längsverschiebbar an dem Stutzen geführt sein. A rotational movement of the pressure element relative to the nozzle is thus converted into an axial longitudinal movement of the sliding element relative to the nozzle. The sliding element may, for example, by means of longitudinal grooves which extend substantially parallel to the longitudinal axis of the nozzle and which are formed in the sliding member or in the nozzle, and correspondingly formed in the grooves engaging projections in the nozzle or the sliding rotatably but axially longitudinally displaceable guided on the nozzle be.
Um weitestgehend zu verhindern, dass sich Ablagerungen an der Aussenseite des Stutzens, etwa in Aussengewinderillen oder dergleichen festsetzen kann, ist es zudem vorteilhaft, wenn die Aussenfläche des Stutzens und des Druckelements möglichst glatt, das heisst mit gleich- massiger Oberfläche, das heisst mit einer Oberfläche mit einer geringen Rauigkeit ausgebildet sind. Eine gute Lösung ist beispielsweise dadurch erzielbar, dass das Druckelement nur relativ zum Stutzen um die Längsachse drehbar, nicht jedoch in Richtung der Längsachse verschiebbar an dem Stutzen befestigt ist. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass das Druckelement von aussen über den Stutzen gestülpt wird und mittels einer Clip- oder Rast-Verbindung mit dem Stutzen in Eingriff tritt. Der Stutzen kann somit gänzlich ohne Aussengewinde ausgebildet werden. Die Clip- oder Rastverbindung zwischen Stutzen und Druckelement wird vorzugsweise von dem montierten Druckelement überdeckt. In order to prevent as far as possible that deposits on the outside of the nozzle, such as external thread grooves or the like can settle, it is also advantageous if the outer surface of the nozzle and the pressure element as smooth as possible, that is with a uniform surface, ie with a Surface are formed with a low roughness. A good solution can be achieved, for example, by virtue of the fact that the pressure element is rotatable about the longitudinal axis only relative to the connecting piece, but not slidably mounted on the connecting piece in the direction of the longitudinal axis. This can be done, for example, that the pressure element is slipped from the outside over the nozzle and engages by means of a clip or snap-in connection with the nozzle. The nozzle can thus be formed entirely without external thread. The clip or locking connection between nozzle and pressure element is preferably covered by the mounted pressure element.
Durch Verdrehen des Druckelements relativ zum Stutzen wird somit die Drehbewegung des Druckelements relativ zum Stutzen in das Innere der Kabel- oder Schlauchverschraubung übertragen und dort in eine Längsbewegung des ersten Dichtungselements relativ zum Stutzen umgewandelt.  By rotating the pressure element relative to the nozzle thus the rotational movement of the pressure element is transmitted relative to the nozzle in the interior of the cable or hose fitting and converted there into a longitudinal movement of the first sealing element relative to the nozzle.
Wie oben bereits erwähnt, hat das erste Dichtungselement sowohl eine Dichtfunktion, als auch eine Haltefunktion zum Kabel oder Schlauch hin. As already mentioned above, the first sealing element has both a sealing function and a holding function to the cable or hose.
Beim Anziehen des Druckelements um die Längsachse tritt bereits beim Aufbau eines Anpressdruckes vom ersten Dichtungselement zur Mantelfläche des Kabels oder Schlauches infolge des oben genannten Aufbaus unvermeidlich eine in Umfangsrichtung wirkende Rei- bung auf, welche das Anziehen des Druckelements erschwert.  When the pressure element is tightened about the longitudinal axis, a friction acting in the circumferential direction inevitably occurs already during the buildup of a contact pressure from the first sealing element to the lateral surface of the cable or hose due to the structure mentioned above, which makes it difficult to tighten the pressure element.
Um den durch diese Reibung verursachten Kraftaufwand zumindest etwas zu reduzieren, wird die Reibungsfläche reduziert. Dies erfolgt dadurch, dass das erste Dichtungselement im gespannten Zustand der Kabel- oder Schlauchverschraubung das Druckelement nur im Bereich der Lücke berührt, und nicht an einem Grossteil der konischen, gegen das erste Dichtungselements gerichteten, ersten Anschlagfläche des Druckelements. To at least reduce the force caused by this friction force, the friction surface is reduced. This is done in that the first sealing element in the tensioned state of the cable or hose fitting the pressure element only in the area touches the gap, and not on a large part of the conical, directed against the first sealing member, the first stop surface of the pressure element.
Um die Ausbildung von unerwünschten Ablagerungen an der der Umgebung zugewandten Umgebung so gering wie möglich zu halten, ist es zudem sinnvoll, wenn ein Mittel vorhanden ist, welches zuverlässig sicherstellt, dass der Grad der erforderlichen Abdichtung zwischen dem Kabel oder dem Schlauch zum ersten Dichtungselement auch tatsächlich gewährleistet ist.  In order to minimize the formation of unwanted deposits in the environment facing the environment, it is also useful if there is a means which reliably ensures that the degree of sealing required between the cable or hose to the first sealing element also is actually guaranteed.
Vereinfacht ausgedrückt wird dies dadurch ermöglicht, dass der Grad der erforderlichen Abdichtung zwischen dem Kabel oder dem Schlauch zum ersten Dichtungselement durch ein optisches Anzeigeelement dem Monteur angezeigt werden kann. Ist die Dichtwirkung ausreichend (etwa im ungespannten Zustand der Kabel- oder Schlauchverschraubung), so kann der Monteur das erste Dichtungselement sehen. Ist die Dichtwirkung noch nicht ausreichend, so kann er das erste Dichtungselement noch nicht sehen und erkennt dadurch auf einfache und narrensichere Weise, dass er die Dichtkraft erhöhen muss.  In simple terms, this is made possible by the fact that the degree of required sealing between the cable or the hose to the first sealing element can be displayed by an optical display element to the fitter. If the sealing effect is sufficient (for example in the unstressed condition of the cable or hose fitting), the installer can see the first sealing element. If the sealing effect is not sufficient, he can not yet see the first sealing element and thus recognizes in a simple and foolproof manner that he must increase the sealing force.
Konkret wird der Grad der erforderlichen Abdichtung zwischen dem Kabel oder dem Schlauch zum ersten Dichtungselement beispielsweise dadurch erreicht, dass die stirnseitige Öffnung des Druckelementes dabei derart gestaltet und auf das erste Dichtungselement abgestimmt ist, dass beim Einführen des Kabels oder eines Schlauches durch die stirnseitige Öffnung des Druckelements eine Lücke zwischen dem Kabel oder dem Schlauch und der stirnseitigen Öff- nung des Druckelements gebildet wird. Im ungespannten Zustand der Kabel- oder Schlauchverschraubung ist das erste Dichtungselement von einem Betrachter von ausserhalb der Kabel- oder Schlauchverschraubung her nicht einsehbar, weil das erste Dichtungselement noch gänzlich im Innern der Kabel- oder Schlauchverschraubung verborgen ist. Beim Anziehen des Druckelements um die Längsachse relativ zum Stutzen wird das erste Dichtungselement nach Erreichen eines vordefinierbaren Anpressdruckes des ersten Dichtungselementes im gespannten Zustand der Kabel- oder Schlauchverschraubung derart in die Lücke geschoben, dass das erste Dichtungselement vom Betrachter von ausserhalb der Kabel- oder Schlauchverschraubung her einsehbar ist. Specifically, the degree of required sealing between the cable or the hose to the first sealing element is achieved, for example, that the frontal opening of the pressure element is designed and tuned to the first sealing element that during insertion of the cable or a hose through the frontal opening of the Pressure element, a gap between the cable or the hose and the frontal opening tion of the pressure element is formed. In the untensioned state of the cable or hose fitting, the first sealing element is not visible to a viewer from outside the cable or Schlauchverschraubung ago, because the first sealing element is still completely hidden inside the cable or Schlauchverschraubung. When tightening the pressure element about the longitudinal axis relative to the nozzle, the first sealing element is pushed after reaching a predefinable contact pressure of the first sealing element in the tensioned state of the cable or hose fitting in the gap, that the first seal member from the viewer from outside the cable or hose fitting ago is visible.
Das erste Dichtungselement dient also nicht nur der Abdichtung des Innenraums der Kabel- oder Schlauchverschraubung zur Umgebung, sondern gleichzeitig als Haltemittel zum Festhalten des Kabels oder Schlauches, um eine unerwünschte Bewegung des Kabels oder Schlauches in Richtung der Längsachse und/oder in Umfangsrichtung zur Längsachse zu verhindern.  The first sealing member thus serves not only to seal the interior of the cable or hose fitting to the environment, but also as a holding means for holding the cable or hose to unwanted movement of the cable or hose in the direction of the longitudinal axis and / or in the circumferential direction to the longitudinal axis prevent.
Da sich das erste Dichtungselement im ungespannten Zustand der Kabel- oder Schlauchver- schraubung in Richtung der Längsachse, als auch lateral dazu etwas bewegen lässt, lässt sich - - Since the first sealing element can be moved in the direction of the longitudinal axis as well as laterally in the unstressed state of the cable or hose fitting, it is possible to move - -
das Kabel oder der Schlauch besonders anwenderfreundlich einführen, weil sich Abweichungen von der Ideallage damit in diesem Stadium bestens ausgleichen lassen. introduce the cable or the hose particularly user-friendly, because deviations from the ideal position can thus be optimally compensated at this stage.
Um die Montage der Kabel- oder Schlauchverschraubung an einer Gehäusewand oder sonstigen Struktur zu erleichtern, kann in Innern des Stutzens eine sechskantförmige Aussparung angeordnet werden, um ein Positionieren und Gegenhalten des Stutzens mit einem Sechskantschlüssel (auch„Allen key" genannt) zu erlauben.  To facilitate the installation of the cable or hose fitting to a housing wall or other structure, a hexagonal recess can be arranged in the interior of the nozzle to allow positioning and holding the nozzle with a hex key (also called "Allen key").
Eine einfache Realisation der optischen Dichtungsanzeige lässt sich erreichen, indem ein Abschnitt des ersten Dichtungselements im gespannten Zustand der Kabel- oder Schlauchverschraubung mindestens bis zur Aussenkontur des Druckelements in die Lücke geschoben ist. Eine optisch noch deutlichere Anzeige des ausreichenden Anpressdruckes des ersten Dichtungselementes ist dadurch erzielbar, dass ein Abschnitt des ersten Dichtungselements im gespannten Zustand der Kabel- oder Schlauchverschraubung über die Aussenkontur des Druckelements hinaus durch die Lücke geschoben ist, so dass er aus der Kabel- oder Schlauchverschraubung hinausragt.  A simple realization of the optical seal display can be achieved by a portion of the first sealing element is pushed in the tensioned state of the cable or hose fitting at least to the outer contour of the pressure element in the gap. An optically even clearer indication of the sufficient contact pressure of the first sealing element is achievable in that a portion of the first sealing element in the tensioned state of the cable or hose fitting is pushed beyond the outer contour of the pressure element through the gap, so that it from the cable or hose fitting protrudes.
Um einem Benutzer das Erkennen eines ausreichenden Anpressdruckes des ersten Dichtungselementes noch weiter zu erleichtern, kann es vorteilhaft sein, das erste Dichtungselement farblich unterschiedlich zu einer Farbe des Druckelements zu gestalten. Wenn das Druckelement beispielsweise metallisch silbern ist, kann das erste Dichtungselement beispielsweise blau oder rot eingefärbt sein, um einen besonders deutlichen optischen Kontrast her- beizuführen. In order to make it even easier for a user to recognize a sufficient contact pressure of the first sealing element, it may be advantageous to make the first sealing element different in color from a color of the pressure element. For example, if the printing element is metallic silver, the first sealing element can be colored blue or red, for example, in order to bring about a particularly clear optical contrast.
Wenn die Zuverlässigkeit der Abdichtung des Innenraums der Kabel- oder Schlauchverschraubung weiter erhöht werden soll, kann es empfehlenswert sein, das erste Dichtungselement zur Erzeugung mehrerer ringförmiger Dichtbereiche zur Mantelfläche des Kabels oder Schlauches einzusetzen. In einer solchen Ausführungsform weist das erste Dichtungselement eine mit der ersten Anschlagfläche zusammenwirkende erste Kontur auf. Das Gleitelement hat eine zweite Anschlagfläche zum Einwirken auf eine zweite Kontur des ersten Dichtungselements. Das Gleitelement hat eine dritte Anschlagfläche zum Einwirken auf eine dritte Kontur des ersten Dichtungselements. Die dritte Kontur ist am der ersten Kontur gegenüberliegenden Endbereich des ersten Dichtungselements angeordnet. Die zweite Kontur ist in Richtung der Längs- achse zwischen der ersten Kontur und der dritten Kontur derart angeordnet, dass beim Anziehen des Druckelementes relativ zum Stutzen resultierende Deformationswerte und mechanische Druckbelastungswerte des ersten Dichtungselements über seine sich in Richtung der Längsachse erstreckende Länge zwischen der ersten Kontur und der dritten Kontur weniger als 20-30 % voneinander abweichen. - - If the reliability of the sealing of the interior of the cable gland or hose fitting is to be further increased, it may be advisable to use the first sealing element to create a plurality of annular sealing areas to the lateral surface of the cable or hose. In such an embodiment, the first sealing element has a first contour cooperating with the first stop surface. The sliding element has a second abutment surface for acting on a second contour of the first sealing element. The sliding member has a third abutment surface for acting on a third contour of the first sealing member. The third contour is arranged on the first contour opposite end portion of the first sealing element. The second contour is arranged in the direction of the longitudinal axis between the first contour and the third contour in such a way that deformation values and mechanical pressure load values of the first sealing element resulting from the tightening of the pressure element relative to the connecting piece extend over its length extending between the first contour in the direction of the longitudinal axis and the third contour less than 20-30% diverge. - -
Durch die in Richtung der Längsachse gesehen sequenzartige Anordnung der sich durch- messermässig gestaffelten Anordnung von Konturen relativ zu den entsprechenden Anschlagflächen des Gleitelements lassen sich auf diese Weise mit einfachsten Mitteln gleich drei torus- förmige Dichtzonen zur Mantelfläche des Kabels oder Schlauches erzielen. Als positiver Zu- satzeffekt ist an dieser Stelle die vergleichsweise hohe Haltekraft des Kabels oder Schlauches in der Kabel- oder Schlauchverschraubung zu erwähnen. As a result of the sequential arrangement of the diametrically staggered arrangement of contours relative to the corresponding abutment surfaces of the sliding element, as seen in the direction of the longitudinal axis, three toroidal sealing zones can be achieved with the simplest means in this way with respect to the lateral surface of the cable or hose. As a positive additional effect, the comparatively high holding force of the cable or hose in the cable or hose gland must be mentioned here.
Gleichzeitig lässt sich auf diese Wiese zusammen mit einem korrekt gewählten Weichheitsgrad des ersten Dichtungselements gezielt verhindern, dass sich das erste Dichtungselements beim Anziehen des Druckstücks örtlich unkontrolliert verformen kann, beispielsweise durch ein Ausbeulen, Ausbauchen oder gar durch plastische Deformation, so dass es seine Dichtfunktion nicht mehr zuverlässig wahrnehmen kann. Anders formuliert können mit diesem Aufbau die Deformationswerte und die Werte der mechanischen Beanspruchung (mechanical stress) über die drei Dichtzonen so gering wie möglich gehalten werden, was sich positiv auf die Lebensdauer und die Einsatzmöglichkeiten der Kabel- oder Schlauchverschraubung auswirkt. Die in Richtung des ersten Dichtungselements gerichtete Anschlagfläche des Gleitelements ist als eine schräge, konusförmige Gleitfläche ausgebildet, wobei ein Verschieben des Gleitelements in Richtung der Längsachse relativ zum Stutzen und in Richtung des ersten Dichtungselements das erste Dichtungselement zumindest teilweise radial nach innen drückt. At the same time, together with a correctly selected degree of softness of the first sealing element, it is possible in a targeted manner to prevent the first sealing element from becoming locally uncontrolled when the pressure piece is tightened, for example by buckling, bulging or even by plastic deformation, so that it does not fulfill its sealing function can perceive more reliably. In other words, with this structure, the deformation values and the mechanical stress values across the three sealing zones can be kept as low as possible, which has a positive effect on the service life and possible applications of the cable gland or hose gland. The directed in the direction of the first sealing member abutment surface of the sliding member is formed as an oblique, cone-shaped sliding surface, wherein a displacement of the sliding member in the direction of the longitudinal axis relative to the nozzle and in the direction of the first sealing member at least partially presses the first sealing element radially inwardly.
Wenn einerseits die Reibung zwischen Gleitelement und dem ersten Dichtungselement so gering wie möglich gehalten werden soll und dennoch eine präzise Anpresskraft des Gleitelementes auf das erste Dichtungselement erforderlich ist, so sollten die erste Anschlagfläche und/oder die zweite Anschlagfläche derart geformt sein, dass sie in montiertem Zustand der Verschraubung die erste Kontur beziehungsweise die zweite Kontur 32 lediglich linienformig oder zumindest so linienformig, wie nur möglich berühren. If, on the one hand, the friction between the sliding element and the first sealing element is to be kept as low as possible and yet a precise pressing force of the sliding element on the first sealing element is required, then the first abutment surface and / or the second abutment surface should be shaped in such a way that they are mounted Condition of the screw the first contour or the second contour 32 only line-shaped or at least as line-like touch as possible.
Hinsichtlich der Herstellbarkeit und der mechanischen Belastungswerte ist es vorteilhaft, wenn eine Wanddicke des hülsenförmigen Dichtungselements in radialer Richtung zur Längsachse masslich maximal 5 Mal so dick ist wie die Lücke. With regard to the manufacturability and the mechanical load values, it is advantageous if a wall thickness of the sleeve-shaped sealing element in the radial direction to the longitudinal axis is at most 5 times as thick as the gap.
Die sequenzartige Anordnung der sich durchmessermässig gestaffelten Anordnung von Konturen verleiht dem ersten Dichtungselement ein hülsenförmiges Aussehen, wobei eine sich in Richtung der Längsachse erstreckende Länge des ersten Dichtungselements um ein Vielfaches grösser ist, als seine dickste Wandstärke. Ein solches hülsenförmiges erstes Dichtungselement lässt sich überdies vergleichsweise einfach und kostengünstig herstellen. - - The sequence-like arrangement of the diametrically staggered arrangement of contours gives the first sealing element a sleeve-like appearance, with a length of the first sealing element extending in the direction of the longitudinal axis being many times greater than its thickest wall thickness. Moreover, such a sleeve-shaped first sealing element can be produced comparatively easily and inexpensively. - -
Da eine verhältnismässig grosse Länge des ersten Dichtungselementes ein Arbeiten der Dichtung in einem grösseren Druckbereich ermöglicht, als bei kürzeren Dichtungen, kann es vorteilhaft sein, wenn ein Verhältnis der grössten Wanddicke des ersten Dichtungselementes zur Länge des ersten Dichtungselementes in einem Bereich von 1 : 5 bis 1 :10 liegt. Ein grosser Druckbereich ist übrigens auch hinsichtlich der Einsetzbarkeit und der Designfreiheit der Kabel- oder Schlauchverschraubung vorteilhaft. Since a relatively large length of the first sealing element allows working the seal in a larger pressure range, as with shorter seals, it may be advantageous if a ratio of the largest wall thickness of the first sealing element to the length of the first sealing element in a range of 1: 5 to 1: 10 is. Incidentally, a large pressure range is also advantageous in terms of the applicability and design freedom of the cable or hose fitting.
Um dem Benutzer der Kabel- oder Schlauchverschraubung das Einführen des Kabels oder Schlauches zu erleichtern, kann das erste Dichtungselement bei der dritten Kontur einen Führungsabschnitt aufweisen. Dieser Führungsabschnitt lässt sich derart in eine Zentralöffnung des Gleitelements einführen, dass das erste Dichtungselement vor dem Einführen des Kabels oder des Schlauches formschlüssig führbar und vorpositionierbar ist.  In order to facilitate the insertion of the cable or hose for the user of the cable or hose fitting, the first sealing element may have a guide section in the third contour. This guide section can be inserted into a central opening of the sliding element in such a way that the first sealing element can be guided in a form-fitting manner and can be pre-positioned before the cable or hose is inserted.
Um das Abdichtungskonzept der Kabel- oder Schlauchverschraubung zum Gehäuse und/oder zur Umgebung weiter zu verbessern, kann es sinnvoll sein, dass am Stutzen mindestens eines der folgenden weiteren Elemente angeordnet ist:  In order to further improve the sealing concept of the cable or hose fitting to the housing and / or the environment, it may be useful that at least one of the following further elements is arranged on the neck:
a) ein ringförmiges zweites Dichtungselement für eine axiale Abdichtung gegen das Gehäuse; b) ein ringförmiges drittes Dichtungselement für eine umfangsseitige Abdichtung zwischen dem Stutzen und dem Druckelement. a) an annular second sealing member for axial sealing against the housing; b) an annular third sealing element for a circumferential seal between the nozzle and the pressure element.
Durch das ringförmige zweite Dichtungselement und das ringförmige dritte Dichtungselement werden das Eindringen von Schmutz oder anderer Ablagerungen in das Innere der Kabel- oder Schlauchverschraubung vermieden, so dass selbst die hohen Anforderungen an die Hygiene insbesondere im Bereich der Lebensmittel- und Arzneimittelindustrie, sowie der Medizinaltechnik problemlos eingehalten werden können. Vorzugsweise weist der Dichtungsring in einer durch die Längsachse der Verschraubung verlaufenden Ebene einen rechteckförmigen Querschnitt auf und die Aussenfläche des Druckelementes geht bündig in die Aussenfläche des Gehäuses oder einer sonstigen Struktur über. Durch den bündigen Übergang sind Ablagerungen zwischen der Aussenfläche des Druckelementes, dem ersten Dichtungselement und der Gehäusewand auf ein Minimum reduzierbar.  By the annular second sealing element and the annular third sealing element the penetration of dirt or other deposits in the interior of the cable or hose fitting are avoided, so that even the high demands on hygiene, especially in the field of food and drug industry, as well as the medical technology easily can be complied with. The sealing ring preferably has a rectangular cross-section in a plane passing through the longitudinal axis of the screw connection and the outer surface of the pressure element merges flush into the outer surface of the housing or another structure. Due to the flush transition, deposits between the outer surface of the pressure element, the first sealing element and the housing wall can be reduced to a minimum.
Bei Bedarf können die schmutz- und ablagerungsabweisenden Eigenschaften der erfindungs- gemässen Kabel- oder Schlauchverschraubung weiter verbessert werden, indem die Aussen- fläche des Druckstückes und/oder die Aussenfläche der Gehäusewand mit einer geeigneten Nanobeschichtung versehen werden. Eine Nanobeschichtung bezeichnet das Aufbringen von Nanostrukturen auf Oberflächen. Diese Oberflächen werden dadurch superhydrophob und damit wasserabweisend. Dies erlaubt eine leichte Reinigung. Es gibt auch Spray-Beschichtun- - - If necessary, the dirt and deposit-repellent properties of the inventive cable or hose fitting can be further improved by providing the outer surface of the pressure piece and / or the outer surface of the housing wall with a suitable nano-coating. Nanocoating refers to the application of nanostructures to surfaces. These surfaces are thus superhydrophobic and thus water repellent. This allows easy cleaning. There are also spray coatings - -
gen, die solche Nano-Strukturen ausbilden. Werden diese Beschichtungen auf bereits entsprechend mikrostrukturierte Oberflächen aufgebracht, kann ein Lotuseffekt erzielt werden. Derartig behandelte Flächen weisen auch Fette, Öle und Säuren ab und sind chemisch beständig (z.B. gegenüber Lösungsmitteln). Damit ist eine derart ausgestaltete Kabel- oder Schlauchverschraubung besonders gut für den Einsatz in der Medizinaltechnik und der Lebensmittel- und Arzneimittelindustrie geeignet. gene that form such nano-structures. If these coatings are applied to already correspondingly microstructured surfaces, a lotus effect can be achieved. Such treated surfaces also reject fats, oils and acids and are chemically resistant (e.g., to solvents). Thus, such a configured cable or hose fitting is particularly well suited for use in medical technology and the food and pharmaceutical industries.
Alternativ oder in Kombination werden als Materialien für das Druckelement und den Stutzen je nach Anforderungen beispielsweise Kunststoffe, etwa ein Polyamid, oder Metalle/Legierungen, etwa Messing, Aluminium oder Edelstahl (Inox) vorgeschlagen. Als Material für die Diehtungen wird eine Elastomer vorgeschlagen, weil sich darin die Silber-Ionen bevorzugt einbringen lassen.  Alternatively or in combination, plastics, such as a polyamide, or metals / alloys, such as brass, aluminum or stainless steel (Inox) are proposed as materials for the pressure element and the nozzle depending on requirements. As the material for the diets, an elastomer is proposed because it is preferable to incorporate the silver ions therein.
Um einen optimalen Schutz des im gespannten Zustand der Kabel- oder Schlauchverschraubung unzugänglichen Innenraumes zur Umgebung gewährleisten zu können, kann es je nach Anwendung sinnvoll sein, dass zumindest das erste Dichtungselement, vorzugsweise jedoch auch alle anderen Dichtungselemente aus einem Elastomer bestehen oder ein Elastomer beinhalten, welches mindestens eine antimikrobiell wirkende Substanz umfasst. Unter dem Begriff„antimikrobiell wirkende Substanz" wird ein Desinfizierungsmittel - also ein Biozid verstanden, das die Vermehrungsfähigkeit oder Infektiosität von Mikroorganismen reduziert oder sie abtötet beziehungsweise inaktiviert. Je nach Einsatzgebiet der Kabel- oder Schlauchver- schraubung kann diese antimikrobiell wirkende Substanz beispielsweise Silberionen, Kupferionen oder ein Titanoxid oder einer Kombination von mindestens zwei verschiedenen antimikrobiell wirkenden Stoffen beinhalten. Je nach Ausführungsform können diese antimikrobiell wirkenden Substanzen als Nanostrukturen ausgebildet sein. In einer exemplarischen Ausführungsform besteht mindestens das erste Dichtungselement (vorzugsweise jedoch auch alle anderen Dichtungselemente der Kabel- oder Schlauchverschraubung) aus einem Elastomer, bei welchem die mindestens eine antimikrobiell wirkende Substanz Silber-Ionen umfasst. Die Silber-Ionen erlauben einerseits eine ausgezeichnete Verarbeitbarkeit während der Herstellung des Dichtungselementes und entfalten andererseits die keimtötende antimikrobielle Wirkung. In der Folge lassen sich mit solchen Dichtungen ausgerüstete Kabel- oder Schlauchver- schraubungen besonders gut in der Medizinaltechnik und der Arzneimittel- und Lebensmittelindustrie einsetzen.  Depending on the application, it may be expedient that at least the first sealing element, but preferably also all other sealing elements, consist of an elastomer or contain an elastomer in order to be able to ensure optimal protection of the inaccessible interior of the cable or hose connection in the inaccessible interior to the environment. which comprises at least one antimicrobial substance. The term "antimicrobial substance" is understood to mean a disinfectant, ie a biocide, which reduces the multiplication or infectivity of microorganisms or kills or inactivates them Depending on the field of application of the cable or tube fitting, this antimicrobial substance can, for example, silver ions, copper ions or a combination of at least two different antimicrobial substances Depending on the embodiment, these antimicrobial substances may be formed as nanostructures. In an exemplary embodiment, at least the first sealing element (but preferably also all other sealing elements of the cable or tube fitting) of an elastomer in which the at least one antimicrobial substance comprises silver ions The silver ions on the one hand allow excellent processability during the H creation of the sealing element and on the other hand develop the germicidal antimicrobial effect. As a result, cable or hose fittings equipped with such seals can be used particularly well in medical technology and in the pharmaceutical and food industry.
Alternativ können die Dichtungselemente auch mit einer Oberflächenbeschichtung versehen sein, welche Silber-Ionen aufweist. - - Alternatively, the sealing elements may also be provided with a surface coating comprising silver ions. - -
Um ein Ansetzen von unerwünschten Ablagerungen aus der Umgebung an der Kabel- oder Schlauchverschraubung weiter zu reduzieren, ist es vorteilhaft, wenn das Druckelement als Hutmutter mit glatter Aussenfläche ohne Rillen und Vertiefungen ausgebildet ist. In order to further reduce the formation of unwanted deposits from the environment at the cable or hose fitting, it is advantageous if the pressure element is designed as a cap nut with a smooth outer surface without grooves and depressions.
Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die gesamte Aussenfläche der Kabel- oder Schlauchverschraubung weitestgehend durch die Aussenfläche der Hutmutter gebildet wird. Die Aussenfläche des Stutzens kann somit beliebig ausgestaltet werden ohne dass dies einen negativen Einfluss auf Ablagerungen auf der Aussenfläche der Verschraubung hat.  This embodiment has the advantage that the entire outer surface of the cable or hose fitting is largely formed by the outer surface of the cap nut. The outer surface of the neck can thus be configured as desired without this having a negative influence on deposits on the outer surface of the screw.
Um das Überführen der Kabel- oder Schlauchverschraubung vom ungespannten Zustand in den gespannten Zustand zu erleichtern, sind auf der Aussenfläche des Druckelements (z.B. der Hutmutter) beispielsweise zwei gegenüberliegende Flächen eingearbeitet, so dass ein Monteur mit einem Gabelschlüssel die Drehbewegung des Druckstücks relativ zum Stutzen problemlos vornehmen kann. Diese Ausführungsform lässt sich problemlos reinigen und bietet Ablagerungen und Schmutz keine wesentliche Haftmöglichkeit.  In order to facilitate the transfer of the cable or hose fitting from the untensioned state to the tensioned state, for example, two opposing surfaces are incorporated on the outer surface of the pressure element (eg the cap nut), so that a fitter with a wrench, the rotational movement of the pressure piece relative to the nozzle easily can make. This embodiment can be easily cleaned and provides deposits and dirt no significant liability.
Die Vorteile der oben genannten Kabel- oder Schlauchverschraubung übertragen sich ent- sprechend auf ein Verschraubungssystem (100) mit einer solchen Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ), und einem durch die stirnseitige Öffnung (15) des Druckelements (9) geschobenen Kabels oder Schlauches (16).  The advantages of the above-mentioned cable or hose gland are correspondingly transferred to a screwing system (100) with such a cable or hose fitting (1), and a cable or hose pushed through the end opening (15) of the pressure element (9) ( 16).
Um die antibakterielle beziehungsweise antimikrobielle Wirkung weiter zu erhöhen, kann es vorteilhaft sein, wenn auch das Kabel oder der Schlauch auf seiner Mantelfläche eine antibak- terielle/antimikrobielle Beschichtung hat, beispielsweise indem Silber-Ionen in einem Trägerkörper aus Elastomer angeordnet sind.  In order to further increase the antibacterial or antimicrobial effect, it may be advantageous if the cable or the hose also has an antibacterial / antimicrobial coating on its lateral surface, for example by arranging silver ions in a carrier body made of elastomer.
Um eine optimale Erkennung des ausreichenden Anpressdruckes des ersten Dichtungselementes an die Mantelfläche des Kabels oder Schlauches zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn das erste Dichtungselement (18) farblich unterschiedlich zur Farbe Kabels oder des Schlauches (16) ist.  In order to ensure optimum detection of the sufficient contact pressure of the first sealing element on the lateral surface of the cable or hose, it is advantageous if the first sealing element (18) is different in color to the color cable or the hose (16).
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand der Zeichnung detailliert erläutert. Hierbei zeigt rein schematisch  Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to the drawings. This shows purely schematically
FIG. 1 einen Längsschnitt einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemässen Kabel- oder Schlauchverschraubung in ungespanntem Zustand vor dem Einführen eines FIG. 1 shows a longitudinal section of a first embodiment of the cable or hose fitting according to the invention in the untensioned state before the insertion of a
Kabels oder Schlauches; Cable or hose;
FIG. 2 eine Ansicht entlang der Schnittebene II-II in Figur 1 ; - - FIG. FIG. 2 shows a view along the sectional plane II - II in FIG. 1; FIG. - -
FIG. 3 einen Längsschnitt eines Verschraubungssystems mit der ersten Ausführungsform der erfindungsgemässen Kabel- oder Schlauchverschraubung in ungespanntem Zustand nach dem Einführen des Kabels oder Schlauches, und FIG. 3 shows a longitudinal section of a screwing system with the first embodiment of the inventive cable or hose fitting in an untensioned state after insertion of the cable or hose, and
FIG. 4 einen Längsschnitt der ersten Ausführungsform des Verschraubungssystems nach  FIG. 4 shows a longitudinal section of the first embodiment of the screwing system according to FIG
Fig. 3, sowie einer zweiten Ausführungsform eines weiteren Verschraubungssystems - jeweils in gespanntem Zustand.  Fig. 3, and a second embodiment of another Verschraubungssystems - each in a stretched state.
Die in der Zeichnung verwendeten Bezugszeichen und deren Bedeutung sind in der Bezugszeichenliste zusammengefasst aufgelistet. Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile und/oder Teile mit identischer Funktion mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die be- schriebenen Ausführungsformen stehen beispielhaft für den Erfindungsgegenstand und haben keine beschränkende Wirkung.  The reference numerals used in the drawings and their meaning are listed in the list of reference numerals. Basically, in the figures, the same parts and / or parts with identical function provided with the same reference numerals. The described embodiments are exemplary of the subject invention and have no limiting effect.
WEG ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG WAY FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Die in Figur 1 gezeigten erste Ausführungsform der erfindungsgemässen Kabel- oder Schlauchverschraubung 1 , nachfolgend auch schon mal eben bloss vereinfachend „Ver- schraubung" 1 genannt, umfasst einen hohlzylinderförmigen Stutzen 2 aus Edelstahl. Der Stutzen 2 umfasst an seinem unteren Ende 3 ein Aussengewinde 4, das auf der dem unteren Ende 3 abgewandten Seite in einen Kragen 5 übergeht. Zur Montage wird der Stutzen 2 mit dem unteren Ende 3 in eine Öffnung 6 einer Gehäusewand 7 so weit eingeführt, bis der Kragen 5 an der Gehäusewand 7 zur Auflage kommt. Auf der dem Kragen 5 gegenüberliegenden Seite der Gehäusewand 7 wird eine Gegenmutter 8 auf das Aussengewinde 4 aufgeschraubt und die Verschraubung 1 so in der Gehäusewand 7 befestigt. Die Gegenmutter 8 besteht beispielsweise aus Kunststoff, etwa aus Polyamid, aus Edelstahl oder aus Aluminium.  The first embodiment of the cable or hose fitting 1 according to the invention, also referred to simply as a "screw connection" 1 below, comprises a hollow cylindrical stainless steel neck 2. The neck 2 comprises an external thread 4 at its lower end 3 , which merges on the side facing away from the lower end 3 in a collar 5. For mounting, the nozzle 2 is introduced with the lower end 3 in an opening 6 of a housing wall 7 until the collar 5 comes to rest on the housing wall 7. On the side of the housing wall 7 opposite the collar 5, a locknut 8 is screwed onto the external thread 4 and the screwed connection 1 is secured in the housing wall 7. The locknut 8 consists for example of plastic, for example of polyamide, of stainless steel or of aluminum.
Auf das obere Ende des Stutzens 2 ist im Bereich des Kragens 5 ein Druckelement 9 derart befestigt, dass es relativ zum Stutzen 2 zwar um die Längsachse 13 des Stutzens 2 drehbar, aber beim Drehen um die Längsachse 13 in Richtung der Längsachse 13 nicht verschiebbar ist. Diese Verbindung zwischen Druckelement 9 und Stutzen 2 ist durch eine Rastverbindung mit einem Rastring 24 hergestellt. Bei der Vormontage der Verschraubung 1 wird das als Hutmutter gestaltete Druckelement 9 aus Edelstahl nach dem Einsetzen eines Gleitelementes 12 und einem ersten Dichtungselement 18 in den Innenraum 22 der Verschraubung 1 über den Kragen 5 geschoben, bis die Rastverbindung einrastet. Aus Figur 1 geht hervor, dass der Rastring als Kunststoffring 24 mit einem rechteckförmigen Querschnitt gestaltet ist, der in einer an der Aussenseite des Stutzens 2 ausgebildeten Ringnut 25 angeordnet ist und mit seinem Durchmesser die Aussenfläche des Stutzens 2 überragt. Der Rastring 24 bildet den männli- - - On the upper end of the nozzle 2 in the region of the collar 5, a pressure element 9 is fixed so that it is rotatable relative to the nozzle 2 about the longitudinal axis 13 of the nozzle 2, but when rotating about the longitudinal axis 13 in the direction of the longitudinal axis 13 is not displaced , This connection between the pressure element 9 and nozzle 2 is made by a latching connection with a locking ring 24. In the pre-assembly of the screw 1 designed as a cap nut pressure element 9 made of stainless steel after insertion of a sliding member 12 and a first sealing member 18 in the interior 22 of the screw 1 is pushed over the collar 5 until the latching connection engages. From Figure 1 shows that the locking ring is designed as a plastic ring 24 having a rectangular cross-section, which is arranged in a formed on the outside of the neck 2 annular groove 25 and projects beyond the outer surface of the nozzle 2 with its diameter. The locking ring 24 forms the male - -
chen Teil der Rast-Verbindung zwischen dem Druckelement 9 und dem Stutzen 2. Beim Aufsetzen des Druckelements 9 auf den Stutzen 2 wird der Ring 24 elastisch radial nach innen in die Ringnut 25 gedrückt. An der Innenseite des Druckelements 9 ist oberhalb der Rastnasen 1 1 ebenfalls eine Ringnut ausgebildet, in welche sich der Ring 24 hinein ausdehnt, sobald das Druckelement 9 vollständig auf den Stutzen 2 aufgesteckt ist. Dabei hintergreifen die Rastnasen 1 1 die Unterseite des Rings 24 und halten so das Druckelement 9 unlösbar, aber um die Längsachse 13 der Verschraubung 1 drehbar, auf dem Stutzen 2 fest. Durch den Einsatz des Rings 24 kann insbesondere die Drehbewegung des Druckelements 9 um die Längsachse 13 relativ zu dem Stutzen 2 vereinfacht werden. Diese Rastverbindung kann nicht zerstörungsfrei geöffnet werden, so dass sie das Innere der Verschraubung 1 vor ungewollter Manipulation schützt und daher zur Qualitätssicherung einsetzbar ist. Part of the locking connection between the pressure element 9 and the nozzle 2. When placing the pressure element 9 on the neck 2 of the ring 24 is elastically pressed radially inwardly into the annular groove 25. On the inside of the pressure element 9 above the locking lugs 1 1 also an annular groove is formed, in which the ring 24 expands into it, as soon as the pressure element 9 is completely attached to the nozzle 2. In this case, the locking lugs 1 1 engage behind the underside of the ring 24 and thus keep the pressure element 9 inextricably, but rotatable about the longitudinal axis 13 of the screw 1, fixed to the nozzle 2. Through the use of the ring 24, in particular the rotational movement of the pressure element 9 about the longitudinal axis 13 relative to the nozzle 2 can be simplified. This locking connection can not be opened without destruction, so that it protects the interior of the screw 1 from unwanted manipulation and therefore can be used for quality assurance.
Die Aussenseiten des Stutzens 2 und des Druckelementes 9 weisen eine glatte Oberfläche auf, welche frei von Vertiefungen, Nuten, oder Ritzen sind, so dass sich im Wesentlichen kein Schmutz, Feuchtigkeit, Staub und sonstige unerwünschten Ablagerungen aus der Umgebung daran absetzen kann.  The outsides of the nozzle 2 and the pressure element 9 have a smooth surface, which are free of depressions, grooves, or scratches, so that essentially no dirt, moisture, dust and other undesirable deposits from the environment can settle on it.
Oberhalb des oberen Endes des Stutzens 2, das heisst oberhalb des Kragens 5 ist ein ringförmiges Gleitelement 12 derart angeordnet, dass es relativ zum Stutzen 2 zwar in Richtung der Längsachse 13 verschiebbar, aber um die Längsachse 13 des Stutzens 2 nicht drehbar ist. An einer radialen Aussenseite des Gleitelements 12 ist ein Aussengewinde 26 ausgebildet, das in ein innseitig des Druckelements 9 ausgebildeten Innengewinde 14 eingreift. Durch Verdrehen des Druckelements 9 in Umfangsrichtung um die Längsachse 13 relativ zu dem Stutzen 2 ist das Gleitelement 12 im Inneren der Verschraubung 1 in Figur 1 nach oben oder nach unten bewegbar. Vorzugsweise wird das Gleitelement 12 bei einem Verdrehen des Druckelements 9 von oben betrachtet (Ansicht gemäss Figur 2) im Uhrzeigersinn nach oben bewegt. Die zwei Flächen zum Ansetzen eines Gabelschlüssels am Druckelement 9 sind in den Figuren nicht dargestellt, um die Übersichtlichkeit und Erkennbarkeit anderer Merkmale nicht zu beeinträchtigen. Das Gleitelement 12 ist aus einem Edelstahl gefertigt, welcher weicher als der Edelstahl des Druckelements 9 ist, um ein Verklemmen zwischen den beiden Elementen zu verhindern.  Above the upper end of the neck 2, that is above the collar 5, an annular sliding element 12 is arranged such that it is displaceable relative to the nozzle 2 in the direction of the longitudinal axis 13, but not rotatable about the longitudinal axis 13 of the nozzle 2. On an outer radial side of the sliding element 12, an external thread 26 is formed, which engages in an inner thread 14 formed on the inside of the pressure element 9. By rotating the pressure element 9 in the circumferential direction about the longitudinal axis 13 relative to the nozzle 2, the sliding member 12 in the interior of the screw 1 in Figure 1 can be moved upwards or downwards. When sliding the pressure element 9 from above, the sliding element 12 is preferably moved upward (view according to FIG. 2) in a clockwise direction. The two surfaces for attaching a fork wrench on the pressure element 9 are not shown in the figures, so as not to affect the clarity and visibility of other features. The slider 12 is made of a stainless steel which is softer than the stainless steel of the pressure member 9 to prevent jamming between the two members.
Das erste Dichtungselement 18 ist im ungespannten Zustand der Verschraubung 1 (abgebildet in Figur 3) von einem Betrachter von ausserhalb der Verschraubung 1 her nicht einsehbar. Die Blickrichtung des Betrachters ist in Figur 3 mit einem gestrichelten Pfeil dargestellt. The first sealing element 18 is in the untensioned state of the screw 1 (shown in Figure 3) by a viewer from outside the screw 1 ago not visible. The viewing direction of the observer is shown in FIG. 3 with a dashed arrow.
Das Druckelement 9 hat an seinem freien Ende eine stirnseitige Öffnung 15 zum Einführen eines Kabels oder eines Schlauches 16. Im Fall eines Schlauches dient dieser zur Aufnahme von mindestens einem Kabel und/oder einer Signalleitung und schützt diese vor ungewollter - - The pressure element 9 has at its free end an end opening 15 for insertion of a cable or a hose 16. In the case of a hose this serves to accommodate at least one cable and / or a signal line and protects them from unwanted - -
mechanischer Beschädigung durch Einflüsse aus der Umgebung der Verschraubung 1. Wie in Zusammenschau von Figur 1 mit Figur 2 hervorgeht, ist der Aussendurchmesser des Kabels/Schlauches 16 und der Durchmesser der stirnseitigen Öffnung 15 so bemessen, dass nach dem Einführen des Kabels/Schlauches 16 in die stirnseitige Öffnung 15 eine sich bezüg- lieh der Längsachse 13 in radialer Richtung erstreckende Lücke 28 bildet. mechanical damage due to influences from the environment of the screw connection 1. As can be seen in conjunction with FIG. 1 with FIG. 2, the outer diameter of the cable / hose 16 and the diameter of the frontal opening 15 are dimensioned such that after insertion of the cable / hose 16 in FIG the frontal opening 15 forms a gap 28 extending relative to the longitudinal axis 13 in the radial direction.
Aus der Zusammenschau von Figur 1 mit Figur 4 geht hervor, dass zur Erzeugung mehrerer ringförmiger Dichtbereiche/Dichtzonen zur Mantelfläche des Kabels oder Schlauches 16 das Gleitelement 12 und das erste Dichtungselement 18 bei dieser Ausführungsform jeweils drei aufeinander abgestimmte, vordefinierbare Anschlagflächen-Kontur-Paarungen vorhanden sind, welche sich linienförmig berühren. Das erste Dichtungselement 9 weist eine mit der ersten Anschlagfläche 19 des Druckelements 9 zusammenwirkende erste Kontur 30 auf. Das Gleitelement 12 hat eine zweite Anschlagfläche 31 zum Einwirken auf eine zweite Kontur 32 des ersten Dichtungselements 18. Das Gleitelement 12 hat eine dritte Anschlagfläche 33 zum Einwirken auf eine dritte Kontur 34 des ersten Dichtungselements 18. Die dritte Kontur 34 ist am der ersten Kontur 30 gegenüberliegenden Endbereich des ersten Dichtungselements 18 angeordnet. Die zweite Kontur 32 ist in Richtung der Längsachse 13 zwischen der ersten Kontur 30 und der dritten Kontur 34 derart angeordnet, dass beim Anziehen des Druckelementes relativ zum Stutzen resultierende Deformationswerte und mechanische Druckbelastungswerte des ersten Dichtungselements über seine sich in Richtung der Längsachse erstreckende Länge zwischen der ersten Kontur und der dritten Kontur weniger als 20-30 % voneinander abweichen. Die Anschlagflächen und Konturen sind allesamt als konusförmige Flächen gestaltet.  From the combination of Figure 1 with Figure 4 shows that for generating a plurality of annular sealing areas / sealing zones to the lateral surface of the cable or hose 16, the sliding member 12 and the first sealing member 18 in this embodiment each have three coordinated, predefinable abutment surface contour pairings are, which touch each other line. The first sealing element 9 has a first contour 30 cooperating with the first stop surface 19 of the pressure element 9. The sliding element 12 has a second abutment surface 31 for acting on a second contour 32 of the first sealing element 18. The sliding element 12 has a third abutment surface 33 for acting on a third contour 34 of the first sealing element 18. The third contour 34 is on the first contour 30 opposite end portion of the first sealing member 18 is arranged. The second contour 32 is arranged in the direction of the longitudinal axis 13 between the first contour 30 and the third contour 34 in such a way that deformation values and mechanical pressure load values of the first sealing element resulting from the tightening of the pressure element relative to the neck are distributed over its length extending in the direction of the longitudinal axis first contour and the third contour less than 20-30% diverge. The stop surfaces and contours are all designed as cone-shaped surfaces.
Eine dimensionsmässig grösste Wandstärke 35 des hülsenförmigen ersten Dichtungselementes 18 ist dabei relativ gering aber dennoch dimensioniert, so dass beim Anziehen des Dru- ckelements 9 um die Längsachse 13 relativ zum Stutzen 2 die Reibflächen zwischen dem ersten Dichtungselement 18 und dem Druckelement 9 und dem Gleitelement 12 flächenmäs- sig so klein wie möglich und der damit einhergehende Kraftaufwand zum Sicherstellen eines ausreichenden Dichtigkeitsgrades ebenfalls so gering wie möglich gehalten werden können. Die Wanddicke 35 ist in dieser exemplarischen Ausführungsform des ersten Dichtungsele- mentes 18 in radialer Richtung zur Längsachse 13 masslich etwa vier Mal so dick ist wie die Lücke 28. Das Verhältnis der grössten Wanddicke 35 zur Länge 36 des ersten Dichtungselementes 18 liegt bei etwa 1 :7. Auf diese Weise lässt sich beim Anziehen des Druckelements 9 um die Längsachse 13 relativ zum Stutzen 2 ein präzise vordefinierbarer Anpressdruckes des ersten Dichtungselementes 18 gegen das Kabel oder den Schlauch 16 (siehe Figur 4) im ge- spannten Zustand der Verschraubung zuverlässig, effektiv und deformationsarm erreichen. - - A dimensionally largest wall thickness 35 of the sleeve-shaped first sealing element 18 is relatively small but nevertheless dimensioned, so that when the pressure element 9 is tightened about the longitudinal axis 13 relative to the neck 2, the friction surfaces between the first sealing element 18 and the pressure element 9 and the sliding element 12 As small as possible in terms of area and the associated force required to ensure a sufficient degree of tightness can also be kept as low as possible. The wall thickness 35 in this exemplary embodiment of the first sealing element 18 in the radial direction to the longitudinal axis 13 is approximately four times as thick as the gap 28. The ratio of the largest wall thickness 35 to the length 36 of the first sealing element 18 is approximately 1: 7th In this way, when the pressure element 9 is tightened about the longitudinal axis 13 relative to the nozzle 2, a precisely predefinable contact pressure of the first sealing element 18 against the cable or hose 16 (see FIG. 4) in the clamped state of the screw connection can be reliably, effectively and with little deformation to reach. - -
Das erste Dichtungselement 18 weist bei der dritten Kontur 34 einen Führungsabschnitt 37 auf, welcher sich derart in eine Zentralöffnung 38 des Gleitelements 12 einführen lässt, dass das erste Dichtungselement 18 vor dem Einführen des Kabels oder des Schlauches 16 formschlüssig führbar und vorpositionierbar ist. In the case of the third contour 34, the first sealing element 18 has a guide section 37 which can be inserted into a central opening 38 of the sliding element 12 such that the first sealing element 18 can be guided and pre-positioned in a form-locking manner prior to insertion of the cable or tube 16.
Oberhalb des Gleitelementes 12 ist ein hülsenförmiges erstes Dichtungselement 18 aus einem Elastomer angeordnet. Above the sliding element 12, a sleeve-shaped first sealing element 18 is arranged made of an elastomer.
Nachfolgend wird die Funktion der erfindungsgemässen Verschraubung 1 kurz erläutert, wenn sie an der Gehäusewand 7 befestigt worden ist. Das Kabel oder der Schlauch 16 wird durch die Verschraubung 1 bzw. durch eine im Inneren der Verschraubung 1 ausgebildete Öffnung 20 entlang der Längsachse 13 in das Gehäuse geführt. Dabei ist das Kabel bzw. der Schlauch 16 vorzugsweise sowohl um die Längsachse 13 frei drehbar als auch in Richtung der Längsachse 13 frei verschiebbar. Anschliessend wird das Druckelement 9 in Umfangsrichtung gedreht, so dass das Gleitelement 12 nach oben verschoben wird. Dabei drücken die Anschlagflächen 31 , 33 auf die Konturen 34, 32 des Gleitelementes 12 und schieben das erste Dich- tungselement 18 sowohl in Richtung der Öffnung 15, als auch radial zur Längsachse 13 hin gegen die Mantelfläche des Kabels/Schlauchs 16. Sobald durch das erste Dichtungselement ein gewisser Druck auf die Mantelfläche des Kabels/Schlauchs 16 erreicht ist, wird das Kabel bzw. der Schlauch in der eingeführten Position sowohl in Drehrichtung um die Längsachse 13 als auch in Richtung der Längsachse 13 festgehalten und fixiert. Das erste Dichtungselement 18 bewirkt eine Zugentlastung des hindurchgeführten und fixierten Kabels bzw. Schlauchs 16. Gegen Ende des Klemmvorgangs, das heisst vor dem Erreichen des gespannten Zustande der Verschraubung 1 wird das erste Dichtungselement 18 weiter nach oben bewegt und stösst gegen die schräge Anschlagsfläche 19 an der Innenseite des Druckelements 9. Dort wir das erste Dichtungselement radial nach Innen verformt, bis das Dichtungselement 18 vollflächig an dem Aussenumfang des Kabels bzw. des Schlauchs 16 anliegt. Wenn der auf das erste Dichtungselement 18 ausgeübte Druck kurz vor Erreichen des gespannten Zustande der Verschraubung 1 noch weiter steigt, so wird ein Abschnitt des ersten Dichtungselements 18 durch die Lücke 28 geschoben, wo sie vom Auge eines Betrachters/Monteurs ohne weitere Hilfsmittel erkennt werden kann. Im gespannten Zustand ist die Kabel- bzw. Schlauchdurchführung 1 optimal gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und/oder Schmutz abgedichtet, weil der bei der Auslegung der Verschraubung 1 vorbestimmbare Anpressdruck des ersten Dichtungselementes erreicht worden ist.  Hereinafter, the function of the inventive screw 1 will be briefly explained, if it has been attached to the housing wall 7. The cable or tube 16 is guided through the screw 1 or through an opening 20 formed in the interior of the screw 1 along the longitudinal axis 13 in the housing. In this case, the cable or the tube 16 is preferably freely rotatable both about the longitudinal axis 13 and freely displaceable in the direction of the longitudinal axis 13. Subsequently, the pressure element 9 is rotated in the circumferential direction, so that the sliding member 12 is displaced upward. The abutment surfaces 31, 33 press against the contours 34, 32 of the sliding element 12 and push the first sealing element 18 both in the direction of the opening 15 and radially towards the longitudinal axis 13 against the lateral surface of the cable / hose 16 first sealing element a certain pressure on the lateral surface of the cable / tube 16 is reached, the cable or the hose is held and fixed in the inserted position both in the direction of rotation about the longitudinal axis 13 and in the direction of the longitudinal axis 13. The first sealing element 18 causes a strain relief of the passed and fixed cable or hose 16. Towards the end of the clamping process, that is before reaching the tensioned state of the screw 1, the first sealing member 18 is further moved upwards and abuts against the inclined stop surface 19 at There, the first sealing element is deformed radially inwards until the sealing element 18 bears against the outer circumference of the cable or the hose 16 over its entire surface. If the pressure exerted on the first sealing element 18 increases shortly before reaching the tightened state of the screw connection 1, then a portion of the first sealing element 18 is pushed through the gap 28, where it can be recognized by the eye of a viewer / installer without further aids , In the tensioned state, the cable or hose bushing 1 is optimally sealed against the ingress of moisture and / or dirt, because the predeterminable in the design of the screw 1 contact pressure of the first sealing element has been achieved.
Um höchsten Anforderungen an die Dichtigkeit und Ablagerungsresistenz zu genügen, ist am Stutzen 2 zudem ein ringförmiges zweites Dichtungselement 21 für eine axiale Abdichtung gegen das Gehäuse 7 beziehungsweise die Gehäusewand 7, sowie ein ringförmiges drittes - - In order to meet the highest demands on the tightness and deposit resistance, is also on the nozzle 2, an annular second sealing member 21 for an axial seal against the housing 7 and the housing wall 7, and an annular third - -
Dichtungselement 23 für eine umfangsseitige Abdichtung zwischen dem Stutzen 2 und dem Druckelement 9 angeordnet. Seal member 23 is arranged for a circumferential seal between the nozzle 2 and the pressure element 9.
Um einen optimalen Schutz des im gespannten Zustand der Verschraubung 1 unzugänglichen Innenraumes 22 zur Umgebung gewährleisten zu können, sind das erste Dichtungselement 18, das zweite Dichtungselement 21 und das dritte Dichtungselement 23 alle aus einem Elastomer gefertigt, welches eine auf die Anwendung der Verschraubung 1 zugeschnittene Menge an Silber-Ionen umfasst.  In order to ensure optimal protection of inaccessible in the tensioned state of the screw 1 interior 22 to the environment, the first seal member 18, the second seal member 21 and the third seal member 23 are all made of an elastomer, which tailored to the application of the screw 1 Includes amount of silver ions.
Im Unterschied zu Figur 1 ist bei der in Figur 3 gezeigten Verschraubung das Gleitstück 12 vom Kragen 5 des Stutzens 2 bereits etwas in Richtung der Öffnung 15 verschoben. Die An- schlagflächen 31 , 33 des Gleitrings 12 stehen in diesem nach wie vor ungespannten Zustand der Verschraubung 1 bereits in Kontakt mit den Konturen 32, 34 des ersten Dichtungselements 18, während die erste Kontur 30 die erste Anschlagfläche 19 im Druckelement 9 noch nicht berührt.  In contrast to FIG. 1, in the case of the screw connection shown in FIG. 3, the slider 12 has already been displaced somewhat from the collar 5 of the neck 2 in the direction of the opening 15. The stop surfaces 31, 33 of the sliding ring 12 are already in contact with the contours 32, 34 of the first sealing element 18 in this still untensioned state of the screw connection 1, while the first contour 30 does not yet touch the first stop surface 19 in the pressure element 9 ,
Die Figur 3 zeigt einerseits einen halbseitigen Längsschnitt der ersten Ausführungsform eines ersten Verschraubungssystems 100 rechts von der Längsachse 13 mit der Verschraubung 1. Links von der Längsachse 13 ist eine zweite Ausführungsform eines zweiten Verschraubungssystems 100 - jeweils in gespanntem Zustand - dargestellt. Da sich die zweite Ausführungsform eines weiteren Verschraubungssystems 1000 von der ersten Ausführungsform des Verschraubungssystems nur geringfügig unterscheidet, wurden die Bezugszeichen beibehalten. Bei der der ersten Ausführungsform eines Verschraubungssystems 100 wird das erste Dichtungselement 18 beim Anziehen des Druckelements 9 nach Erreichen eines vordefinierbaren Anpressdruckes an das Kabel oder den Schlauch 16 derart in die Lücke 28 geschoben, dass das erste Dichtungselement 18 von dem Betrachter von ausserhalb der Kabel- oder Schlauch- verschraubung 1 her einsehbar ist (beispielsweise via den gestrichelt dargestellten Pfeil in der rechten Hälfte von Figur 4). Dies erfolgt dadurch, dass ein Abschnitt des ersten Dichtungselements 18 vom Gleitelement 12 mindestens bis zur Aussenkontur 29 des Druckelements 9 in die Lücke 28 geschoben ist.  3 shows, on the one hand, a half-side longitudinal section of the first embodiment of a first screwing system 100 to the right of the longitudinal axis 13 with the screw connection 1. To the left of the longitudinal axis 13 is shown a second embodiment of a second screwing system 100, each in a tensioned state. Since the second embodiment of another bolting system 1000 differs only slightly from the first embodiment of the bolting system, the reference numerals have been retained. In the case of the first embodiment of a screwing system 100, the first sealing element 18 is pushed into the gap 28 when the pressure element 9 is tightened after reaching a predefinable contact pressure against the cable or the hose 16 such that the first sealing element 18 is pushed by the observer from outside the cable housing. or hose fitting 1 forth is visible (for example, via the dashed arrow in the right half of Figure 4). This is done by a portion of the first sealing member 18 is pushed by the sliding member 12 at least to the outer contour 29 of the pressure element 9 in the gap 28.
Bei der zweiten Ausführungsform des Verschraubungssystems 1000 wird der Abschnitt des ersten Dichtungselements 18 vom Gleitelement 12 nicht nur bis zur Aussenkontur 29 des Dru- ckelements 9 in die Lücke 28 geschoben, sondern über die Aussenkontur 29 des Druckelements 9 hinaus durch die Lücke 28 geschoben, so dass das Erreichen der ausreichenden Dichtigkeit im Innern der Verschraubung 1 optisch noch eindeutiger und markanter dargestellt ist, als beim ersten Verschraubungssystem 100. - - In the second embodiment of the screw connection system 1000, the section of the first sealing element 18 is pushed by the sliding element 12 not only to the outer contour 29 of the pressure element 9 in the gap 28, but pushed beyond the outer contour 29 of the pressure element 9 through the gap 28, so that the achievement of sufficient tightness in the interior of the screw 1 is shown visually even clearer and more striking than the first screw 100. - -
Beiden Ausführungsformen des Verschraubungssystems 100, 1000 ist gemeinsam, dass das erste Dichtungselement 18 im gespannten Zustand der Verschraubung 1 das Druckelement 9 nur im Bereich der Lücke 28 berührt, also an seinem der Öffnung 15 zugewandten Ende des ersten Dichtungselements 18. Both embodiments of the screw connection system 100, 1000 have in common that the first sealing element 18 in the tensioned state of the screw connection 1 touches the pressure element 9 only in the region of the gap 28, ie at its end facing the opening 15 of the first sealing element 18.
Um die optische Erkennbarkeit der erwünschten Dichtigkeit weiter zu vergrössern, ist das erste Dichtungselement 18 blau eingefärbt und dadurch farblich bestens von der silbernen Edelstahloberfläche des Druckelements 9 zu unterscheiden. Um die optische Erkennbarkeit der erwünschten Dichtigkeit noch weiter zu vergrössern, ist das Kabel oder der Schlauch 16 mindestens auf seiner Aussenfläche rot eingefärbt, damit ein hervortreten des blauen ersten Diehtungselementes 18 aus der Lücke 28 vom Monteur zweifelfrei vom Material des Kabels oder des Schlauches 16 unterscheidbar ist. In order to further increase the optical recognizability of the desired tightness, the first sealing element 18 is dyed blue and thereby distinguished in terms of color best from the silver stainless steel surface of the pressure element 9. In order to increase the optical visibility of the desired tightness even further, the cable or tube 16 is dyed red at least on its outer surface, so that a prominent emergence of the blue first Diehtungselementes 18 from the gap 28 of the fitter doubtless distinguishable from the material of the cable or the hose 16 is.
BEZUGSZEICHENLISTE LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Kabel- oder Schlauchverschraubung / Verschraubung  1 cable or hose fitting / screw connection
2 Stutzen  2 nozzles
3 unteres Ende des Stutzens 2  3 lower end of the neck 2
4 Aussengewinde  4 external threads
5 Kragen  5 collar
6 Öffnung in einer Wand des Gehäuses  6 opening in a wall of the housing
7 Wand des Gehäuses  7 wall of the housing
8 Gegenmutter  8 locknut
9 Druckelement  9 pressure element
10 ringförmige Aussparung im Stutzen  10 annular recess in the nozzle
1 1 Rastnasen  1 1 locking lugs
12 Gleitelement  12 sliding element
13 Längsachse  13 longitudinal axis
14 Innengewinde  14 internal thread
15 Öffnung  15 opening
16 Kabel oder Schlauch  16 cable or hose
18 erstes Dichtungselement  18 first sealing element
19 erste Anschlagfläche des Druckelementes 9  19 first stop surface of the pressure element. 9
20 Öffnung im Inneren der Verschraubung, insb. im Stutzen  20 Opening inside the screw connection, esp. In the nozzle
21 zweites Dichtungselement  21 second sealing element
22 Innenraum der Verschraubung 1  22 Interior of the screw connection 1
23 drittes Dichtungselement . . 23 third sealing element , ,
Rastring locking ring
Ringnut ring groove
Aussengewinde des Gleitelements Lücke External thread of the sliding element gap
Aussenkontur des Druckelements 9 erste Kontur Outer contour of the pressure element 9 first contour
zweite Anschlagfläche second stop surface
zweite Kontur second contour
dritte Anschlagfläche third stop surface
dritte Kontur third contour
Wanddicke wall thickness
Länge des ersten Dichtungselementes 18 Führungsabschnitt Length of the first sealing element 18 guide section
Zentralöffnung des Gleitelements 12 Central opening of the sliding element 12

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) umfassend  Cable or hose fitting (1) comprising
- einen hohlzylinderförmigen Stutzen (2) mit einer Längsachse (13), welcher mit einem Gehäuse (7) verbindbar ist,  a hollow-cylindrical connecting piece (2) with a longitudinal axis (13) which can be connected to a housing (7),
- ein Druckelement (9) mit einer stirnseitigen Öffnung (15) zum Einführen eines Kabels oder eines Schlauches (16), wobei das Druckelement (9) um die Längsachse (13) derart drehbar mit dem Stutzen (2) verbunden ist, dass das Kabel oder der Schlauch (16) man- telseitig durch ein Anziehen des Druckelements (9) um die Längsachse (13) relativ zum Stutzen (2) in der Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) fixierbar ist,  - A pressure element (9) having an end opening (15) for insertion of a cable or a hose (16), wherein the pressure element (9) about the longitudinal axis (13) rotatably connected to the nozzle (2) that the cable or the hose (16) can be fixed on the side by tightening the pressure element (9) about the longitudinal axis (13) relative to the neck (2) in the cable or hose fitting (1),
- einem im Inneren der Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) angeordneten, ringförmigen ersten Dichtungselement (18), welches durch ein Anziehen des Druckelements (9) um die Längsachse (13) relativ zum Stutzen (2) an das Kabel oder den Schlauch (16) anpressbar ist,  - An inside of the cable or hose fitting (1) arranged annular first sealing element (18) which by tightening the pressure element (9) about the longitudinal axis (13) relative to the nozzle (2) to the cable or the hose (16 ) is pressable,
dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (9) beim Anziehen des Druckelementes (9) relativ zum Stutzen (2) in Richtung der Längsachse (13) ortsfest mit dem Stutzen (2) verbunden ist, characterized in that the pressure element (9) when tightening the pressure element (9) relative to the nozzle (2) in the direction of the longitudinal axis (13) is fixedly connected to the nozzle (2),
und dass das Druckelement (9) an dessen Innenseite ein Innengewinde (14) und eine konische, gegen das erste Dichtungselement (18) gerichtete, erste Anschlagfläche (19) aufweist, and in that the pressure element (9) has on its inside an internal thread (14) and a conical first stop surface (19) directed against the first sealing element (18),
und dass die Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) ein ringförmiges Gleitelement (12) mit einem Aussengewinde (13) aufweist, das mit dem Innengewinde (14) des Druckelements (9) in Eingriff steht, and in that the cable or hose fitting (1) has an annular sliding element (12) with an external thread (13) which engages with the internal thread (14) of the pressure element (9),
wobei das Dichtungselement (18) in Richtung der Längsachse (13) zwischen dem Gleitelement (12) und der ersten Anschlagfläche (19) des Druckelements (9) angeordnet ist, und wobei das Gleitelement (12) um die Längsachse (13) drehfest, aber in Richtung der Längsachse (13) relativ zum Stutzen (2) derart verschiebbar angeordnet und geformt ist, so dass beim Anziehen des Druckelements (9) das Gleitelement (12) gegen die Lücke (28) in der stirnseitigen Öffnung (15) und gegen das Kabel oder den Schlauch (16) ge- presst wird, und wherein the sealing element (18) is arranged in the direction of the longitudinal axis (13) between the sliding element (12) and the first stop surface (19) of the pressure element (9), and wherein the sliding element (12) is non-rotatable about the longitudinal axis (13) in the direction of the longitudinal axis (13) relative to the nozzle (2) so displaceably arranged and shaped, so that when tightening the pressure element (9) the sliding element (12) against the gap (28) in the frontal opening (15) and against the Cable or hose (16) is pressed, and
wobei das erste Dichtungselement (18) im gespannten Zustand der Kabel- oder wherein the first sealing element (18) in the tensioned state of the cable or
Schlauchverschraubung (1 ) das Druckelement (9) nur im Bereich der Lücke (28) berührt. Hose fitting (1) touches the pressure element (9) only in the area of the gap (28).
Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die stirnseitige Öffnung (15) derart gestaltet und auf das erste Dichtungselement (18) abgestimmt ist, dass beim Einführen des Kabels oder eines Schlauches (16) durch die stirnseitige Öffnung (15) des Druckelements (9) eine Lücke (28) zwischen dem Kabel oder dem Schlauch (16) und der stirnseitigen Öffnung (15) des Druckelements (9) gebildet wird, Cable or hose fitting (1) according to claim 1, characterized in that the frontal opening (15) is designed and adapted to the first sealing element (18) such that when inserting the cable or a hose (16) through the front opening ( 15) of the pressure element (9) has a gap (28) between the cable or the hose (16) and the frontal opening (15) of the pressure element (9) is formed,
und dass das erste Dichtungselement (18) im ungespannten Zustand der Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) von einem Betrachter von ausserhalb der Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) her nicht einsehbar ist, and that the first sealing element (18) in the untensioned state of the cable or hose fitting (1) from a viewer from outside the cable or hose fitting (1) ago is not visible,
und dass das erste Dichtungselement (18) beim Anziehen des Druckelements (9) um die Längsachse (13) relativ zum Stutzen (2) nach Erreichen eines vordefinierbaren Anpressdruckes des ersten Dichtungselementes (18) im gespannten Zustand der Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) gegen das Kabel oder den Schlauch (16) derart in die Lücke (28) geschoben wird, dass das erste Dichtungselement (18) von dem Betrachter von ausserhalb der Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) her einsehbar ist. and that the first sealing element (18) when tightening the pressure element (9) about the longitudinal axis (13) relative to the nozzle (2) after reaching a predefinable contact pressure of the first sealing element (18) in the tensioned state of the cable or hose fitting (1) against the cable or hose (16) is pushed into the gap (28) such that the first sealing element (18) can be seen by the viewer from outside the cable or hose fitting (1).
Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt des ersten Dichtungselements (18) im gespannten Zustand mindestens bis zur Aussenkontur (29) des Druckelements (9) in die Lücke (28) geschoben ist. Cable or hose fitting (1) according to claim 2, characterized in that a portion of the first sealing element (18) in the tensioned state at least to the outer contour (29) of the pressure element (9) is pushed into the gap (28).
Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt des ersten Dichtungselements (18) im gespannten Zustand über die Aussenkontur (29) des Druckelements (9) hinaus durch die Lücke (28) geschoben ist. Cable or hose fitting (1) according to claim 2, characterized in that a portion of the first sealing element (18) is pushed in the tensioned state beyond the outer contour (29) of the pressure element (9) through the gap (28).
Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (18) farblich unterschiedlich zu einer Farbe des Druckelements (9) ist. Cable or hose fitting (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first sealing element (18) is different in color from a color of the pressure element (9).
Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (18) eine mit der ersten Anschlagfläche (19) zusammenwirkende erste Kontur (30) aufweist, Cable or hose fitting (1) according to claim 1, characterized in that the first sealing element (18) has a first contour (30) cooperating with the first stop surface (19),
und dass das Gleitelement (12) eine zweite Anschlagfläche (31 ) zum Einwirken auf eine zweite Kontur (32) des ersten Dichtungselements (18) hat, and in that the sliding element (12) has a second stop surface (31) for acting on a second contour (32) of the first sealing element (18),
und dass das Gleitelement (12) eine dritte Anschlagfläche (33) zum Einwirken auf eine dritte Kontur (34) des ersten Dichtungselements (18) hat, and in that the sliding element (12) has a third stop surface (33) for acting on a third contour (34) of the first sealing element (18),
wobei die dritte Kontur (34) am der ersten Kontur (30) gegenüberliegenden Endbereich des ersten Dichtungselements (18) angeordnet ist, und wherein the third contour (34) on the first contour (30) opposite end portion of the first sealing element (18) is arranged, and
wobei die zweite Kontur (32) in Richtung der Längsachse (13) zwischen der ersten Kontur (30) und der dritten Kontur (34) angeordnet ist, so dass beim Anziehen des Druckelementes (9) relativ zum Stutzen (2) resultierende Deformationswerte und mechanische Druckbelastungswerte des ersten Dichtungselements (18) über seine Länge (36) zwischen der ersten Kontur (30) und der dritten Kontur (34) weniger als 20-30 % voneinander abweichen. 7. Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Anschlagfläche (19) und/oder die zweite Anschlagfläche (31 ) derart geformt sind, dass sie in montiertem Zustand der Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) die erste Kontur (30) beziehungsweise die zweite Kontur (32) linienförmig berühren. wherein the second contour (32) in the direction of the longitudinal axis (13) between the first contour (30) and the third contour (34) is arranged, so that when tightening the pressure element (9) relative to the nozzle (2) resulting deformation values and mechanical Pressure load values of the first seal member (18) over its length (36) between the first contour (30) and the third contour (34) differ less than 20-30% from each other. 7. Cable or hose fitting (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first stop surface (19) and / or the second stop surface (31) are shaped such that they in the assembled state of the cable or hose fitting (1 ) touch the first contour (30) or the second contour (32) linearly.
8. Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wanddicke (35) des hülsenförmigen Dichtungselements (18) in radialer Richtung zur Längsachse (13) masslich maximal 5 Mal so dick ist wie die Lücke (28). 8. Cable or hose fitting (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a wall thickness (35) of the sleeve-shaped sealing element (18) in the radial direction to the longitudinal axis (13) is a maximum of 5 times as thick as the gap (28 ).
9. Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach Anspruch 8, 9. cable or hose fitting (1) according to claim 8,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis seiner grössten Wanddicke (35) zur Länge (36) des ersten Dichtungselementes (18) in einem Bereich von 1 : 5 bis 1 :10 ist. 10. Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach Anspruch 6,  characterized in that a ratio of its greatest wall thickness (35) to the length (36) of the first sealing element (18) is in a range of 1: 5 to 1:10. 10. cable or hose fitting (1) according to claim 6,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (18) bei der dritten Kontur (34) einen Führungsabschnitt (37) aufweist, welcher sich derart in eine Zentralöffnung (38) des Gleitelements (12) einführen lässt, dass das erste Dichtungselement (18) vor dem Einführen des Kabels oder des Schlauches (16) formschlüssig führbar und vorpositi- onierbar ist.  characterized in that the first sealing element (18) in the third contour (34) has a guide portion (37) which can be inserted into a central opening (38) of the sliding element (12) in such a way that the first sealing element (18) is in front of Inserting the cable or the hose (16) can be guided in a form-fitting manner and can be prepositioned.
1 1 . Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Stutzen (2) mindestens eines der folgenden weiteren Elemente angeordnet ist: 1 1. Cable or hose fitting (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the following further elements is arranged on the neck (2):
a) ein ringförmiges zweites Dichtungselement (21 ) für eine axiale Abdichtung gegen das Gehäuse (7);  a) an annular second sealing element (21) for an axial seal against the housing (7);
b) ein ringförmiges drittes Dichtungselement (23) für eine umfangsseitige Abdichtung zwischen dem Stutzen (2) und dem Druckelement (9). 12. Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens das erste Dichtungselement (18) aus einem Elastomer besteht, welches mindestens eine antimikrobiell wirkende Substanz umfasst. b) an annular third sealing element (23) for a circumferential seal between the nozzle (2) and the pressure element (9). 12. Cable or hose fitting (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least the first sealing element (18) consists of a Elastomer consists, which comprises at least one antimicrobial substance.
13. Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach Anspruch 12, 13. Cable or hose fitting (1) according to claim 12,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine antimikrobiell wirkende Substanz Silber-Ionen umfasst.  characterized in that the at least one antimicrobial substance comprises silver ions.
14. Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (9) als Hutmutter mit glatter Aussenflä- che ohne Rillen und Vertiefungen ausgebildet ist. 14. Cable or hose fitting (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure element (9) is designed as a cap nut with a smooth outer surface without grooves and depressions.
15. Verschraubungssystem (100) mit einer Kabel- oder Schlauchverschraubung (1 ) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, und einem durch die stirnseitige Öffnung (15) des Druckelements (9) geschobenen Kabels oder Schlauches (16). 15. screwing system (100) with a cable or hose fitting (1) according to one of the preceding claims, and a through the frontal opening (15) of the pressure element (9) pushed cable or hose (16).
16. Verschraubungssystem (100) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (18) farblich unterschiedlich zur Farbe Kabels oder des Schlauches (16) ist. 16 bolting system (100) according to claim 15, characterized in that the first sealing element (18) is different in color to the color cable or the hose (16).
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