WO2017017853A1

WO2017017853A1 - フィルム帯材、たばこパッケージ、たばこパッケージの外包フィルムの製造方法及び製造装置

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Publication number: WO2017017853A1
Application number: PCT/JP2015/071705
Authority: WO
Inventors: 慎一岩田; 政義猿谷
Original assignee: 日本たばこ産業株式会社
Priority date: 2015-07-30
Filing date: 2015-07-30
Publication date: 2017-02-02
Also published as: TW201704113A; JP6551527B2; TWI601674B; JPWO2017017853A1

Abstract

暗所においても開封が容易で、且つ、製造適性に優れたたばこパッケージの外包フィルムに関する技術を提供する。たばこパッケージの外包フィルムを形成するために一定長さ毎に切断される透明なフィルム帯材であって、フィルム帯材に長手方向に沿って帯状に延設され、外包フィルムの成形後に該外包フィルムを開封する開封テープと、開封テープに一定間隔毎に設けられ、蓄光顔料を含む蓄光部と、を備え、蓄光部は、外包フィルムの成形後に開封テープの先端摘み部となる部分に設けられ、且つ、フィルム帯材を外包フィルム一個分の長さに切断するために検出装置によって検出されるレジマークを兼ねている。

Description

フィルム帯材、たばこパッケージ、たばこパッケージの外包フィルムの製造方法及び製造装置

　本発明は、フィルム帯材、たばこパッケージ、たばこパッケージの外包フィルムの製造方法及び製造装置に関する。

　従来、シガレット等のたばこ物品を包装（収容）するパッケージとして、ソフトパッケージやハードパッケージ等が知られている。通常、この種のパッケージは、開封テープを有する透明な外包フィルムによって外包されている。通常、開封テープは、パッケージの一周面に沿って巻き掛けられるように外包フィルムの内面に貼り付けられており、その先端に位置する先端摘み部が基端部の上に重ね合されている。ユーザ（喫煙者）は、開封テープの先端を引っ張ることにより外包フィルムを引き裂き、パッケージを開封することができる。

　ところで、暗所においてたばこパッケージを開封する場合には、従来においては、先端摘み部の視認性が低く、たばこパッケージを開封し難いという問題点があった。これに対して、特許文献１には、開封テープを発光させる技術が開示されている。

国際公開第０２／４９４６３号

　たしかに、特許文献１に記載の技術によれば、暗所において開封テープ位置の視認性を高めるという課題は解決なし得ると考えられるが、外包フィルムの製造適性まで配慮したものとはいえない。

　本発明は、上記した実情に鑑みてなされてものであって、その目的は、暗所においても開封が容易で、且つ、製造適性に優れたたばこパッケージの外包フィルムに関する技術を提供することにある。

　上記課題を解決するために、本発明は、たばこパッケージの外包フィルムを形成する透明なフィルム帯材において、外包フィルムの成形後において開封テープの先端摘み部となる部分に蓄光部を設け、且つ、該蓄光部がフィルム帯材を外包フィルム一個分の長さに切断するために検出されるレジマークを兼ねることを特徴とする。

　より詳しくは、本発明は、たばこパッケージの外包フィルムを形成するために一定長さ毎に切断される透明なフィルム帯材であって、前記フィルム帯材に長手方向に沿って帯状に延設され、前記外包フィルムの成形後に該外包フィルムを開封する開封テープと、前記開封テープに一定間隔毎に設けられ、蓄光顔料を含む蓄光部と、を備え、前記蓄光部が、前記外包フィルムの成形後において前記開封テープの先端摘み部となる部分に設けられ、且つ、前記フィルム帯材を前記外包フィルム一個分の長さに切断するために検出されるレジマークを兼ねている。

　上記構成のフィルム帯材によれば、蓄光部は、蓄えた光エネルギーを燐光として発する。外包フィルムによって外装されたたばこパッケージの購入者が暗所において開封する際においても、蓄光部の発する光によって開封テープの先端摘み部の位置の容易な把握に資することができる。その上、本発明に係るフィルム帯材においては、フィルム帯材を外包フィルム一個分の長さに切断するために検出されるレジマークを蓄光部が兼ねているため、フィルム帯材の切断位置を決定するためだけに利用するレジマークを、別途設ける必要がない。よって、外包フィルムの製造時における工数を減らすことができると共に製造コストを減らすことができ、製造適性の向上に資することができる。

　ここで、前記開封テープが透明であってもよい。また、前記開封テープが不透明であり、且つ、前記蓄光部は、前記開封テープ上の領域と、前記フィルム帯材のうち前記開封テープの長手方向に沿って該開封テープに隣接する透明隣接領域に跨って形成されていてもよい。

　また、本発明は、前記フィルム帯材を一定長さ毎に切断して形成された前記外包フィルムによって外包された、たばこパッケージとして特定することができる。

　また、本発明は、たばこパッケージの外包フィルムを製造する製造方法、或いは、その製造装置として特定することもできる。

　即ち、本発明は、たばこパッケージの外包フィルムを製造する製造方法であって、一定長さ毎に切断されることで前記外包フィルムを形成するための透明なフィルム帯材であって、前記外包フィルム一個分の長さに相当する間隔毎に蓄光顔料を含む蓄光部が設けられると共に前記外包フィルムの成形後に該外包フィルムを開封する開封テープが長手方向に沿って延設されたフィルム帯材を用意し、搬送経路上を搬送される前記フィルム帯材の前記開封テープに設けられた前記蓄光部をレジマークとして検出装置によって検出し、前記蓄光部の検出結果に基づいて前記フィルム帯材を一定長さ毎に切断することで前記外包フィルムを形成し、前記蓄光部は、前記外包フィルムの成形後において前記開封テープの先端摘み部となる部分に設けられている、たばこパッケージの外包フィルムの製造方法として特定することができる。

　また、本発明は、たばこパッケージの外包フィルムを製造する製造装置であって、一定長さ毎に切断されることで前記外包フィルムを形成するための透明なフィルム帯材であって、前記外包フィルム一個分の長さに相当する間隔毎に蓄光顔料を含む蓄光部が設けられると共に前記外包フィルムの成形後において該外包フィルムを開封する開封テープが長手方向に沿って延設されたフィルム帯材を搬送経路に沿って搬送する搬送装置と、前記搬送装置によって搬送経路上を搬送される前記フィルム帯材の前記開封テープに設けられた前記蓄光部をレジマークとして検出する検出装置と、前記蓄光部の検出結果に基づいて前記フィルム帯材を一定長さ毎に切断する切断装置と、を備える、たばこパッケージの外包フィルムの製造装置として特定することができる。

　なお、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせて採用することができる。

　本発明によれば、暗所においても開封が容易で、且つ、製造適性に優れたたばこパッケージの外包フィルムに関する技術を提供することができる。

図１は、実施形態１に係るパッケージの斜視図である。図２は、実施形態１に係るフィルム帯材の概略構成図である。図３は、実施形態１における外包フィルムの製造装置の概略図である。図４は、実施形態１における外包フィルムの製造工程を示すフローチャートである。図５は、実施形態２に係るフィルム帯材を示す図である。

　ここで、本発明に係る実施形態について、図面に基づいて説明する。本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

＜実施形態１＞
《パッケージの構成》
　図１は、実施形態１に係るたばこパッケージ（以下、単に「パッケージ」という）１の斜視図である。パッケージ１は、直方体形状を有するヒンジリッドパッケージであり、収納本体部２と、収納本体部２にヒンジＨを介して接続される蓋部３を備えている。パッケージ１（収納本体部２及び蓋部３）は、例えばカード紙やマニラボール紙等の紙材によって形成されるブランクをボックス形状に組み立てることで形成されているが、これには限定されない。

　収納本体部２は、直方体形状の上端側が斜めに切り欠かれた形状を有する箱体であり、上端に開口端が設けられている。収納本体部２の内部には、たばこ物品を収容する収容空間が形成されており、蓋部３が開放されているときに収納本体部２からたばこ物品を取り出すことができる。収納本体部２及び蓋部３はヒンジＨを中心に相対回動が可能となっている。なお、たばこ物品としては、例えば紙巻たばこ（フィルタシガレット、両切たばこ（フィルタ無し））、シガー（葉巻）、シガリロ、スヌース、嗅ぎたばこ、チューイングたばこ、電子たばこ等が例示できる。

　パッケージ１は、パッケージ１全体を外包する外包フィルム１４を有する。外包フィルム１４は、薄い透明フィルムによって形成されており、外包フィルム１４によってパッケージ１が密封されている。外包フィルム１４は、例えばポリプロピレン、セロファン、ポリエチレンテレフタレート等の材料によって形成することができるが、これらには限定されない。

　外包フィルム１４は、当該外包フィルム１４を引き裂いて開封する開封テープ１５を有している。開封テープ１５の材質は例えば、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートなどである。開封テープ１５の長さは、収納本体部２の水平方向における周長よりも少し長くなっており、基端部の上に先端側が重なっている。開封テープ１５の先端側には、ユーザ（喫煙者）がパッケージ１を開封する際に摘むための先端摘み部１６が形成されている。開封テープ１５は、収納本体部２における前壁の上端近傍の高さに水平に設けられている。これにより、パッケージ１の開封時に外包フィルム１４を引き裂いた際、外包フィルム１４において収納本体部２を覆っていた部分と蓋部３を覆っていた部分とを２つのパーツに分けることができる。これによって、外包フィルム１４のうち、蓋部３を覆っていた部分を剥ぎ取ることで蓋部３を容易に開閉することができるようになる。

　パッケージ１は、開封テープ１５の先端側に形成される先端摘み部１６に、蓄光顔料を含む蓄光部５が設けられている。また、先端摘み部１６の両側を挟み込むように切り裂きスリットＳが連設されている。切り裂きスリットＳは、パッケージ１の開封時にユーザが先端摘み部１６を摘んで引っ張る際、外包フィルム１４を引き裂く起点となる切れ目であり、外包フィルム１４の切り裂き方向を規定する。切り裂きスリットＳは、開封テープ１５の延伸方向に沿って延在しており、これによって、パッケージ１を開封する際に開封テープ１５の延伸方向に沿って外包フィルム１４を容易に切り裂くことができる。

　蓄光部５は、パッケージ１の外面に蓄光インキを塗布することによって形成されている。ここで、「蓄光」とは、「夜光」とも呼ばれる場合があり、光を蓄えて発光する物質の性状をいう。蓄光インキは、蓄光性を有する物質である蓄光顔料を含むインキ（インク）をいう。蓄光顔料（蓄光成分）は、太陽光や蛍光灯等が発する光を吸収して自ら発光する顔料である。このような蓄光顔料としては公知のものを使用することができ、例えば、硫化亜鉛、硫化カルシウム、硫化ゲルマニウム、硫化ストロンチウム、硫化イットリウム等の硫化物、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、酸化バリウム、アルミナ、酸化セリウム等の金属酸化物、アルミン酸カルシウム、アルミン酸ストロンチウム、アルミン酸バリウム等のアルミン酸塩等を主成分としたものが挙げられる。また、蓄光顔料は、ユウロピウム、テルビウム、イットリウム、ジルコニウム、ジスプロシウム及びバリウムからなる群から選ばれる少なくとも１種以上の元素で賦活されたものであってもよい。

　なお、発光輝度、残光時間、耐光性（光による顔料の性質変化が起こり難い性質）の観点から、蓄光顔料にアルミン酸ストロンチウムを用いることが好ましい。蓄光顔料にアルミン酸ストロンチウムを用いることで、蓄光作用が高く、発光性に優れる蓄光部５を形成することができる。

　本実施形態に係るパッケージ１によれば、蓄光部５が発光する。したがって、暗所においてパッケージ１を開封する際においても、ユーザ（喫煙者）は蓄光部５が発する光を利用して先端摘み部１６の位置を容易に把握することができる。その結果、暗所においてもパッケージ１の開封が容易なものとなる。

　ここで、開封テープ１５の構造を更に詳しく説明すると、本実施形態において開封テープ１５は透明である。また、先端摘み部１６は、開封テープ１５よりも幅広となっているところ、先端摘み部１６の略全体に蓄光部５が形成されている。但し、先端摘み部１６に設けられる蓄光部５は、開封テープ１５の幅内に収まるように形成されていてもよい。

《フィルム帯材》
　次に、上述のパッケージ１の外包フィルム１４を形成するために一定長さ毎に切断されるフィルム帯材２０について説明する。図２は、実施形態１に係るフィルム帯材２０の概略構成図である。図２に示すように、外包フィルム１４は、長尺な透明フィルムである。

　フィルム帯材２０上には、外包フィルム１４の成形後において当該外包フィルム１４を開封するための開封テープ１５が、フィルム帯材２０の長手方向に沿って帯状に延設されている。フィルム帯材２０に対する開封テープ１５の取付け方法は、当技術分野で公知の方法を適宜採用することができる。

　更に、開封テープ１５には、開封テープ１５の長手方向における一定間隔毎に複数の蓄光部５が設けられている。フィルム帯材２０における開封テープ１５上に配置される蓄光部５同士の間隔は、図１に示した外包フィルム１４一個分の長さに相当する寸法である。また、外包フィルム１４一個分の長さとは、図１に示すように外包フィルム１４によってパッケージ１を個装するのに必要な長さである。なお、図２に示すフィルム帯材２０の開封テープ１５上に一定間隔毎に形成される蓄光部５は、図１に示したように、外包フィルム１４の成形後において開封テープ１５の先端摘み部１６となる部分に設けられている。

　ここで、図２に示す一定間隔の破線は、外包フィルム１４の製造工程において、フィルム帯材２０が一定長さ毎に切断される切断位置Ｌｆを示す。なお、フィルム帯材２０の長手方向において隣接する切断位置Ｌｆ同士の間隔Ｗｆは全て一定であり、外包フィルム１４一個分の長さに等しい。また、図２に示す一定間隔の鎖線は、フィルム帯材２０の開封テープ１５上に一定間隔毎に形成される蓄光部５の中心位置Ｌｅを示している。開封テープ１５上において隣り合う蓄光部５同士の中心間隔Ｗｅは全て一定であり、外包フィルム１４一個分の長さに等しい。

　フィルム帯材２０は、例えば、図２において符号３０で示される「摘み部形成用カッター」と、符号４０で示される「切断用カッター」を用いてカットされる。詳しくは後述するが、図３に示す製造装置１００の搬送経路において、摘み部形成用カッター３０は切断用カッター４０の上流側に配置されている。摘み部形成用カッター３０は、図２に示すように平面視が略Ｕ字形状を有する押切刃であり、摘み部形成用カッター３０をフィルム帯材２０に押し当てることで、フィルム帯材２０に略Ｕ字形状の溝Ｇｖが形成される。また、図２に示すように切断用カッター４０は、平面視が直線形状を有する押切刃であり、摘み部形成用カッター３０によって溝Ｇｖが形成された後のフィルム帯材２０を、切断位置Ｌｆにおいてフィルム帯材２０を切断する。より詳しくは、切断用カッター４０は、フィルム帯材２０のうち溝Ｇｖによって三方を囲まれた内側領域Ａ１を切り落とさないように、刃が形成されていない非切断部４１を有する。このように構成される切断用カッター４０は、溝Ｇｖの内側に形成された内側領域Ａ１に対応する区間、即ち先端摘み部１６となる部分を残しつつ、フィルム帯材２０を切断位置Ｌｆにおいて切断することができる。これにより、先端摘み部１６を有する外包フィルム１４をフィルム帯材２０から切り離すことができる。

　なお、フィルム帯材２０において、溝Ｇｖの両端側に形成される直線領域は、フィルム帯材２０が切断用カッター４０によって切断された後も外包フィルム１４に残存することで、先端摘み部１６の両側を挟み込むように連設される切り裂きスリットＳとなる。本実施形態において、フィルム帯材２０の各切断位置Ｌｆと、切断位置Ｌｆに最も近い位置に設けられる蓄光部５の中心位置Ｌｅとの偏心距離Ｗｂは一定であり、フィルム帯材２０において先端摘み部１６の領域内に蓄光部５が配置されている。

《外包フィルムの製造方法及び製造方法》
　次に、パッケージ１を外包する外包フィルム１４の製造方法及び製造装置について説明する。図３は、実施形態１における外包フィルム１４の製造装置１００の概略図である。図４は、実施形態１における外包フィルム１４の製造工程を示すフローチャートである。

　製造装置１００は、搬送ローラ１１０、検出装置１２０、摘み部形成用カッター３０、切断用カッター４０、貼り合せローラ１４０等を備える。フィルム帯材２０を搬送する複数のローラ１１０は本発明に係る搬送装置に相当する。製造装置１００において、符号１５０は長尺の開封テープ１５が巻き取られているボビン（以下、「テープ巻取りボビン」という）である。また、符号１６０は長尺のテープ接着前フィルム帯材２００が巻き取られているボビン（以下、「フィルム巻取りボビン」という）である。テープ接着前フィルム帯材２００は、開封テープ１５が接着される前のフィルム帯材である。また、符号１５１は、開封テープ１５のうち、テープ接着前フィルム帯材２００に貼り合される「粘着面」である。開封テープ１５は、粘着面１５１に予め粘着剤が塗布された状態で、テープ巻取りボビン１５０に巻き取られている。また、符号２０１は、テープ接着前フィルム帯材２００のうち、テープ接着前フィルム帯材２００の粘着面１５１が貼り合される「貼り合せ面」である。長尺のテープ接着前フィルム帯材２００及び開封テープ１５は、フィルム巻取りボビン１６０及びテープ巻取りボビン１５０から順次繰り出され、搬送ローラ１１０によって搬送経路を連続的に搬送される。

　フィルム巻取りボビン１６０から繰り出されたテープ接着前フィルム帯材２００及びテープ巻取りボビン１５０から繰り出された開封テープ１５は、貼り合せローラ１４０を通過する際、テープ接着前フィルム帯材２００の貼り合せ面２０１に開封テープ１５の粘着面１５１が重ねられる。上記のように粘着面１５１には粘着剤が予め塗布されているため、テープ接着前フィルム帯材２００の貼り合せ面２０１に開封テープ１５の粘着面１５１が重ねられることで、テープ接着前フィルム帯材２００に開封テープ１５が接着される。これにより、開封テープ１５が長手方向に沿って延設されたフィルム帯材２０が得られる。これにより、一定長さ毎に切断されることで外包フィルム１４を形成するための透明なフィルム帯材２０であって、外包フィルム１４一個分の長さに相当する間隔毎に蓄光顔料を含む蓄光部５が設けられると共に外包フィルム１４の成形後に該外包フィルム１４を開封する開封テープ１５が長手方向に沿って延設されたフィルム帯材２０が用意される。（図４：Ｓ１）。

　なお、テープ接着前フィルム帯材２００に対する開封テープ１５の接着方法は、公知の種々の方法を採用することができる。例えば、テープ巻取りボビン１５０から繰り出された後であって貼り合せローラ１４０を通過する前に、開封テープ１５の一方の面に粘着剤を塗布してもよい。開封テープ１５に対する粘着剤の塗布は、粘着剤をノズルから噴射する方式を採用しても良いし、粘着剤を保持するローラと開封テープ１５を接触させることで粘着剤を塗布する方式を採用しても良い。また、貼り合せローラ１４０を、テープ巻取りボビン１５０及び開封テープ１５を加熱しつつプレスすることの可能な熱プレスローラ対として構成してもよい。テープ巻取りボビン１５０及び開封テープ１５が熱プレスローラ対を通過する際に、これらが熱プレスローラ対によって挟まれ、加熱されることで、テープ接着前フィルム帯材２００に開封テープ１５を接着することができる。その他、製造装置１００は種々の変形例を採用することができる。例えば、搬送ローラ１１０は、ローラ対によって構成されていてもよい。

　次に、搬送経路上を搬送されるフィルム帯材２０の開封テープ１５に設けられた蓄光部５をレジマークとして検出装置１２０によって検出する（図４：Ｓ２）。検出装置１２０は、透過型の光電センサであり、搬送経路上を搬送されるフィルム帯材２０の上方及び下方の一方に配置された発光器１２１と、他方に配置された受光器１２２を備えている。検出装置１２０は、搬送経路上を搬送されるフィルム帯材２０の上面側に配置された発光器１２１から射出されたＬＥＤ光をフィルム帯材２０の下面側に配置された受光器１２２によって受光する。検出装置１２０は、受光器１２２による受光のオン、オフに応じた出力信号（即ち、検出装置１２０による検出結果）を製造装置１００の制御装置（図示せず）に出力する。

　製造装置１００における検出装置１２０は、搬送経路上を搬送されるフィルム帯材２０に対して直交方向からＬＥＤ光が通過し、且つ、フィルム帯材２０の長手方向に沿って延伸する開封テープ１５の部分をＬＥＤ光が通過（透過）するように設定されている。したがって、本実施形態においては、搬送経路上を搬送されるフィルム帯材２０のうち、開封テープ１５に対応する領域を発光器１２１からの出射光が連続的に通過することになる。

　ところで、本実施形態における開封テープ１５は透明である一方、開封テープ１５のうち蓄光部５が形成されている領域（以下、「蓄光部形成領域」ともいう）は、蓄光インキによって白濁しており、開封テープ１５のうち蓄光部５が形成されていない領域（以下、「蓄光部非形成領域」ともいう）に比べて発光器１２１からの出射光の透過率が低下する。したがって、検出装置１２０における発光器１２１が出射したＬＥＤ光が開封テープ１５の透明な蓄光部非形成領域に対して入射している間は、当該ＬＥＤ光が蓄光部非形成領域を透過するため、蓄光部非形成領域を透過したＬＥＤ光が受光器１２２に受光されることになる。

　一方、発光器１２１の直下に開封テープ１５上の蓄光部５が位置付けられると、発光器１２１が出射したＬＥＤ光が白濁した蓄光部形成領域に入射する。蓄光部形成領域は、蓄光部非形成領域よりも光透過率が低いため、蓄光部形成領域への入射時に比べてＬＥＤ光の透過量が減少する。その結果、開封テープ１５の蓄光部形成領域を透過したＬＥＤ光を受光器１２２が受光する受光量が減少することになる。

　検出装置１２０は、例えば、受光器１２２が開封テープ１５の蓄光部非形成領域を透過したＬＥＤ光を受光する時にオフ信号を出力し、受光器１２２が開封テープ１５の蓄光部形成領域を透過したＬＥＤ光を受光する時にオン信号を出力する。このようにして、検出装置１２０は、長尺のフィルム帯材２０における開封テープ１５上に一定間隔（外包フィルム１４一個分の長さ）毎に形成されている蓄光部５をレジマーク（レジストレーションマーク、レジスターマーク）として利用し、蓄光部５を検出することができる。

　図３に示す製造装置１００では、検出装置１２０、摘み部形成用カッター３０、及び切断用カッター４０が、これらの順に搬送経路の上流側から配置されている。本実施形態において、蓄光部５をレジマークとして使用した検出装置１２０による検出結果に基づいて、摘み部形成用カッター３０によってフィルム帯材２０を略Ｕ字状に切断することで溝Ｇｖを形成し、切断用カッター４０によって切断位置Ｌｆにおいて先端摘み部１６を残しつつフィルム帯材２０を一定長さＷｆ毎に切断する（図４：Ｓ３）。

　摘み部形成用カッター３０及び切断用カッター４０によるフィルム帯材２０の切断タイミングは、検出装置１２０から製造装置１００の制御装置（図示せず）に出力される検出信号に基づいて決定される。例えば、ある蓄光部５が検出装置１２０によって検出された場合、その蓄光部５を基準としてフィルム帯材２０の搬送方向において一つ前方に位置する切断位置Ｌｆで摘み部形成用カッター３０が溝Ｇｖを形成し、更に一つ前方に位置する切断位置Ｌｆで切断用カッター４０がフィルム帯材２０を切断するように、摘み部形成用カッター３０及び切断用カッター４０によるフィルム帯材２０の切断タイミングが規定されていてもよい。但し、検出装置１２０による蓄光部５の検出結果と、フィルム帯材２０の切断タイミングとの関係は上記の例に限られない。例えば、検出装置１２０によってある蓄光部５が検出されたときに、当該検出された蓄光部５に対応する切断位置Ｌｆよりも搬送方向において複数個前方に位置する切断位置Ｌｆで摘み部形成用カッター３０によって溝Ｇｖを形成し、更に、その位置よりも１又は複数箇前方に位置する切断位置Ｌｆにおいて切断用カッター４０によってフィルム帯材２０を切断してもよい。なお、本実施形態においては、摘み部形成用カッター３０及び切断用カッター４０が本発明における切断装置に相当する。

　以上のように、本実施形態における外包フィルム１４の製造方法及び製造装置によれば、検出装置１２０によって、長尺のフィルム帯材２０における開封テープ１５上に一定間隔毎に形成されている蓄光部５をレジマークとして検出し、その検出結果に基づいてフィルム帯材２０を一定長さ毎に切断することができるため、フィルム帯材２０を切断することで形成された外包フィルム１４の長さ寸法のばらつきが極めて少なく、寸法精度の優れた外包フィルム１４を製造することができる。また、開封テープ１５に形成された蓄光部５をレジマークとして兼ねることで、フィルム帯材２０の切断位置を決定するためだけに利用するレジマークを、別途、フィルム帯材２０に印刷する必要がない。したがって、外包フィルム１４の製造時における工数を減らすことができると共に、製造コストを低減することができる。

　以上のように、フィルム帯材２０は、開封テープ１５上に一定間隔毎に形成されている蓄光部５が、外包フィルム１４の成形後に開封テープ１５の先端摘み部１６となる部分に設けられると共に、フィルム帯材２０を外包フィルム１４一個分の長さに切断するために検出装置によって検出されるレジマークを兼ねている。このような態様で開封テープ１５上に形成される蓄光部５によれば、パッケージ１の購入者が暗所において開封する際においても蓄光部５の発光によって先端摘み部１６の位置の容易な把握に資することができ、且つ、外包フィルム１４における製造適性の向上に資することができる。なお、本実施形態においては、透過型の光電センサを検出装置１２０として採用しているが、これには限られない。例えば、検出装置１２０は、ブラックライト（例えば、長波長３５０ｎｍ～４００ｎｍの紫外線を放射するライト）を蓄光部５に照射し、ブラックライトが照射された蓄光部５が発する光をセンサによって検出する構成であってもよいし、その他の検出方式を採用してもよい。

＜実施形態２＞
　次に、実施形態２について説明する。図５は、実施形態２に係るフィルム帯材２０Ａを示す図である。フィルム帯材２０Ａは、不透明の開封テープ１５Ａを有している。なお、フィルム帯材２０Ａのうち、開封テープ１５Ａが設けられる領域外のフィルム部分は「透明」である。

　実施形態２のように、開封テープ１５Ａが不透明の場合、上述した検出装置１２０の発光器１２１から射出されたＬＥＤ光は、開封テープ１５Ａを透過することができない。そこで、本変形例では、フィルム帯材２０Ａにおける開封テープ１５Ａの側方隣接部を発光器１２１からの出射光を透過させることとした。図５に示す符号Ａｓ１，Ａｓ２は、フィルム帯材２０Ａにおける開封テープ１５Ａに沿って該開封テープ１５Ａに隣接すると共に透明な「透明隣接領域」を示す。

　フィルム帯材２０Ａにおいても、開封テープ１５Ａの長手方向における一定間隔毎に複数の蓄光部５が設けられており、蓄光部５同士の間隔は外包フィルム１４一個分の長さに相当する寸法に等しい点は、実施形態１のフィルム帯材２０と同様である。本実施形態のフィルム帯材２０Ａは、開封テープ１５Ａ上の領域と、開封テープ１５Ａの側方に位置する透明隣接領域Ａｓ１，Ａｓ２に跨って蓄光インキの印刷範囲を拡大し、蓄光部５の形成範囲を定めている。

　本実施形態においては、検出装置１２０（発光器１２１、受光器１２２）を、フィルム帯材２０Ａの幅方向において透明隣接領域Ａｓ１（又はＡｓ２）に対応する位置に配置することが好ましく、これによって、発光器１２１が発したＬＥＤ光にフィルム帯材２０Ａの透明隣接領域Ａｓ１（又はＡｓ２）を透過させることができる。

　これにより、フィルム帯材２０Ａにおける透明隣接領域Ａｓ１（又はＡｓ２）のうち、蓄光部５が形成されていない蓄光部非形成領域については、発光器１２１が発したＬＥＤ光が透過することで、その透過光を受光器１２２によって受光することができる。一方、フィルム帯材２０Ａにおける透明隣接領域Ａｓ１（又はＡｓ２）のうち、蓄光部５が形成されている蓄光部形成領域については、蓄光部非形成領域よりも光透過率が低く、受光器１２２の受光量が減少する。したがって、本実施形態においては、フィルム帯材２０Ａにおける透明隣接領域Ａｓ１（又はＡｓ２）のうち、蓄光部形成領域と蓄光部非形成領域における光の透過率の違いに基づいて、蓄光部５を検出することができる。その結果、実施形態１と同様、フィルム帯材２０Ａを切断して得られる外包フィルム１４の寸法誤差を極めて小さくすることができる。

　なお、本実施形態のフィルム帯材２０Ａにおいては、開封テープ１５Ａ上の領域と、その両側に位置する透明隣接領域Ａｓ１及びＡｓ２に跨って蓄光部５を形成しているが、透明隣接領域についてはＡｓ１とＡｓ２のうち少なくとも何れか一方の領域に蓄光部５を形成すれば足りる。透明隣接領域Ａｓ１とＡｓ２のうち、蓄光部５が形成される方に検出装置１２０を配置し、レジマークを兼ねる蓄光部５を検出すればよい。

　以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係るフィルム帯材、たばこパッケージ、たばこパッケージの外包フィルムの製造方法及び製造装置は、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者にとって自明である。

１・・・パッケージ
２・・・収納本体部
３・・・蓋部
５・・・蓄光部
１４・・・外包フィルム
１５・・・開封テープ
１６・・・先端摘み部
２０・・・フィルム帯材

Claims

　たばこパッケージの外包フィルムを形成するために一定長さ毎に切断される透明なフィルム帯材であって、
　前記フィルム帯材に長手方向に沿って帯状に延設され、前記外包フィルムの成形後に該外包フィルムを開封する開封テープと、
　前記開封テープに一定間隔毎に設けられ、蓄光顔料を含む蓄光部と、
　を備え、
　前記蓄光部が、前記外包フィルムの成形後において前記開封テープの先端摘み部となる部分に設けられ、且つ、前記フィルム帯材を前記外包フィルム一個分の長さに切断するために検出されるレジマークを兼ねている、
　フィルム帯材。
　前記開封テープが透明である、請求項１に記載のフィルム帯材。
　前記開封テープが不透明であり、且つ、
　前記蓄光部は、前記開封テープ上の領域と、前記フィルム帯材のうち前記開封テープの長手方向に沿って該開封テープに隣接する透明隣接領域に跨って形成されている、
　請求項１に記載のフィルム帯材。
　請求項１から３の何れか一項に記載の前記フィルム帯材を一定長さ毎に切断して形成された前記外包フィルムによって外包された、
　たばこパッケージ。
　たばこパッケージの外包フィルムを製造する製造方法であって、
　一定長さ毎に切断されることで前記外包フィルムを形成するための透明なフィルム帯材であって、前記外包フィルム一個分の長さに相当する間隔毎に蓄光顔料を含む蓄光部が設けられると共に前記外包フィルムの成形後に該外包フィルムを開封する開封テープが長手方向に沿って延設されたフィルム帯材を用意し、
　搬送経路上を搬送される前記フィルム帯材の前記開封テープに設けられた前記蓄光部をレジマークとして検出装置によって検出し、
　前記蓄光部の検出結果に基づいて前記フィルム帯材を一定長さ毎に切断することで前記外包フィルムを形成し、
　前記蓄光部は、前記外包フィルムの成形後において前記開封テープの先端摘み部となる部分に設けられている、
　たばこパッケージの外包フィルムの製造方法。
　たばこパッケージの外包フィルムを製造する製造装置であって、
　一定長さ毎に切断されることで前記外包フィルムを形成するための透明なフィルム帯材であって、前記外包フィルム一個分の長さに相当する間隔毎に蓄光顔料を含む蓄光部が設けられると共に前記外包フィルムの成形後において該外包フィルムを開封する開封テープが長手方向に沿って延設されたフィルム帯材を搬送経路に沿って搬送する搬送装置と、
　前記搬送装置によって搬送経路上を搬送される前記フィルム帯材の前記開封テープに設けられた前記蓄光部をレジマークとして検出する検出装置と、
　前記蓄光部の検出結果に基づいて前記フィルム帯材を一定長さ毎に切断する切断装置と、
　を備える、
　たばこパッケージの外包フィルムの製造装置。