WO2016147955A1 - 蓄電装置 - Google Patents

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WO2016147955A1
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tab
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positive electrode
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貴之 弘瀬
元章 奥田
寛恭 西原
耕二郎 田丸
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株式会社 豊田自動織機
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Definitions

  • the present invention relates to a power storage device including a current interrupting device disposed in a conductive path electrically connecting a tab and an electrode terminal, and an insulating member disposed in a case.
  • a lithium ion secondary battery in vehicles such as EV (Electric Vehicle) and PHV (Plug in Hybrid Vehicle), a lithium ion secondary battery, a nickel hydrogen secondary battery, etc. are mounted as a storage device for storing power supplied to a motor etc. .
  • a secondary battery includes an electrode assembly in which a positive electrode having an active material layer and a negative electrode are layered, and a case for housing the electrode assembly.
  • a case there is a case having a case main body having an opening for inserting the electrode assembly, and a lid closing the opening of the case main body.
  • a tab protrudes from one side of the positive electrode and the negative electrode, and a conductive member for each electrode is joined to each tab.
  • the electrode terminal of each pole is electrically connected to each conductive member.
  • the secondary battery includes a current interrupting device for interrupting the conductive path electrically connecting the positive electrode and the positive electrode terminal when the internal pressure of the case exceeds a predetermined pressure (see, for example, Patent Document 1) ).
  • the current interrupting device is integrated with the electrode terminal of the positive electrode, and is disposed in a space defined between the inner surface of the lid and the end surface of the electrode assembly facing the inner surface. ing.
  • One of the methods of assembling such a secondary battery is a method in which the electrode assembly and the lid are integrated in advance, and the electrode assembly is inserted into the case main body first and then the lid is welded to the case main body. is there. Specifically, after connecting conductive members of the same polarity to the tabs of the positive electrode and negative electrode of the electrode assembly and connecting electrode terminals of the same polarity to the conductive members of each electrode, in the two insertion holes formed in the lid A part of each electrode terminal is inserted. A current interrupting device is integrated in advance with the positive electrode terminal. Then, the electrode terminal is fixed to the lid. Then, the electrode assembly integrated with the electrode terminal through the conductive member is also integrated into the lid.
  • the current interrupting device is exposed to the electrode assembly. Thereafter, the electrode assembly is housed in the case body, and the lid and the case body are joined to close the opening of the case body, whereby the assembly of the secondary battery is completed.
  • An electrode terminal is fixed to the lid, a conductive member is welded to the electrode terminal, and the lid, the electrode terminal, and the conductive member are an integrated rigid body (lid side structure).
  • the lid side structure and the electrode assembly are only connected via the tab, and the tab is, for example, a part of a metal foil which is a current collector of the electrode.
  • the electrode assembly are movable relative to each other. Therefore, when only the electrode assembly is inserted into the case main body in a state where the electrode assembly and the lid side structure are integrated, the electrode integral with the lid is fitted to push the lid toward the electrode assembly.
  • the terminal as well as the current interrupting device move towards the electrode assembly, and the current interrupting device may come into contact with the electrode assembly to cause malfunction or deformation.
  • the tab is displaced, the electrode assembly moves toward the current interrupting device, and the electrode assembly contacts the current interrupting device, causing the current to flow There is a risk that the shutoff device may malfunction or be deformed.
  • An object of the present invention is to provide a power storage device capable of suppressing the contact between an electrode assembly and a current interrupting device.
  • An electricity storage device for solving the above problems comprises an electrode assembly formed by laminating electrodes having tabs, a case main body having an opening for housing the electrode assembly, and the opening.
  • the electrode assembly includes a current interrupting device disposed and the insulating member disposed in the case, and the electrode assembly has a tab-side end surface on which the tab protrudes and which faces the inner surface of the lid.
  • the current interrupting device is disposed in a space defined between the tab end surface and the inner surface of the lid, and the direction connecting the inner surface of the lid and the tab end surface at the shortest distance is the opposite direction.
  • the current interrupting device is the tab end
  • the insulating member has an insulating end face facing the tab-side end face, and the lid extends along the opposing direction in a state in which the current interrupting device is closest to the inner surface of the lid.
  • the dimension from the inner surface of the cover to the end face of the apparatus is a first dimension
  • the dimension from the inner surface of the cover along the opposing direction to the insulating end face is a second dimension when the insulating member is closest to the inner surface of the cover
  • the first dimension ⁇ the second dimension is satisfied.
  • the tab of the electrode assembly and the electrode terminal are electrically connected through the conductive path, and the electrode terminal is fixed to the lid, and the lid and the electrode assembly are integrated. Be done.
  • the insulating member is also integrally assembled to the lid and the electrode assembly, and the current interrupt device is also disposed in the conductive path.
  • the lid and the electrode assembly are integrated, the lid and the electrode terminal are an integrated rigid body. The lid and the electrode assembly are only connected via a tab, and since the tab is a part of a metal foil that is, for example, a current collector of the electrode, the tab and the electrode assembly Relative movement is possible.
  • the tab when the power storage device vibrates when the power storage device is mounted on a vehicle or the like or during transportation, the tab is displaced and the electrode assembly moves toward the current interrupting device.
  • the tab-side end face of the electrode assembly contacts the device end face of the current interrupting device, the tab-side end face contacts the insulating end face of the insulating member because of the first dimension ⁇ second dimension.
  • the contact between the tab end face and the insulating end face restricts the movement of the electrode assembly toward the current interrupting device.
  • contact between the tab end surface of the electrode assembly and the device end surface of the current interrupting device can be suppressed.
  • the storage device further includes a conductive member interposed between the inner surface of the lid and the tab-side end surface to form the conductive path, the conductive member including the electrode terminal of the same polarity and the tab. Connecting, the insulating member insulates the conductive member from the lid.
  • the insulating members are disposed across the conductive members of different polarities. According to this, the insulating member is interposed between the conductive member and the lid. Therefore, when the lid is pushed toward the electrode assembly during assembly of the power storage device, the insulating member is pushed toward the electrode assembly by the lid, and the insulating member comes closest to the lid. Then, since the second dimension is set in this closest state, the insulating member can be brought into contact with the electrode assembly earlier than the current interrupting device, and the current interrupting device can be protected.
  • the tabs having different polarities project from the end face on the tab side. Further, in the power storage device, when the direction along the tab-side end surface and connecting the tabs having different polarities is taken as a parallel direction, the electrode terminals of the same polarity and the tabs are aligned in the parallel direction Is preferred.
  • the physique of the power storage device along the opposite direction can be miniaturized.
  • the outer surface of the insulating member is in contact with the inner surface of the lid in a state where the insulating member is closest to the inner surface of the lid, and the second dimension is the insulation of the insulating member It is the height of the said insulation member from an end surface to the said outer surface.
  • the power storage device is a secondary battery.
  • the contact between the electrode assembly and the current interrupting device can be suppressed.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing the inside of the secondary battery of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a partial side cross-sectional view showing the inside of a secondary battery according to a second embodiment.
  • a secondary battery 10 as a power storage device includes a rectangular parallelepiped case 11 in which an electrode assembly 12 is accommodated.
  • the case 11 has a square cylindrical metal case (for example, aluminum or aluminum alloy) case main body 11a having an opening and a bottom, and a lid 11b for closing the opening of the case main body 11a.
  • An electrolyte (electrolyte solution) not shown is accommodated in the case 11.
  • the secondary battery 10 of the present embodiment is a lithium ion secondary battery.
  • the electrode assembly 12 has a plurality of positive electrodes 13 in the form of a rectangular sheet and a plurality of negative electrodes 14 in the form of a rectangular sheet.
  • the positive electrode 13 and the negative electrode 14 are stacked in a state in which the sheet-like separator 15 is interposed between the positive electrode 13 and the negative electrode 14, and the electrode assembly 12 is a so-called stacked type.
  • the positive electrode 13 and the negative electrode 14 are mutually insulated by the separator 15.
  • the direction in which the positive electrode 13 and the negative electrode 14 overlap is referred to as the stacking direction Y.
  • the positive electrode 13 has a substantially rectangular metal foil 13a for the positive electrode, an active material layer 13b for the positive electrode formed on both sides thereof, and a positive electrode tab 13c projecting from one edge (one side) of the metal foil 13a.
  • the positive electrode tab in which several positive electrode tabs 13c were layeredly formed in one end surface of the electrode assembly 12 was formed.
  • the group 18 protrudes.
  • the metal foil 13a is, for example, an aluminum foil.
  • the positive electrode tab group 18 is formed by gathering the positive electrode tabs 13c to one end in the stacking direction Y of the electrode assembly 12, and then bending it toward the other end in the stacking direction Y.
  • the negative electrode 14 is formed of a metal foil 14a having a substantially rectangular shape, an active material layer 14b for the negative electrode formed on both sides thereof, and one edge (one side) of the metal foil 14a. And a protruding negative electrode tab 14c. And as shown to Fig.1 (a), by laminating
  • the metal foil 14a of the negative electrode 14 is, for example, a copper foil. As shown in FIG.
  • the negative electrode tab group 19 is formed by gathering the negative electrode tab 14c to one end in the stacking direction Y of the electrode assembly 12 and then bending it toward the other end in the stacking direction Y .
  • the electrode assembly 12 has tab-side end surfaces 12 a on the end surfaces of the positive electrode tab group 18 (positive electrode tab 13 c) and the negative electrode tab group 19 (negative electrode tab 14 c).
  • the secondary battery 10 includes a positive electrode terminal 16 as a positive electrode terminal fixed to the lid 11 b so as to protrude outside the case 11, and a negative electrode fixed to the lid 11 b so as to protrude outside the case 11.
  • the positive electrode terminal 16 and the negative electrode terminal 17 are arranged side by side in the parallel direction X.
  • the positive electrode tab group 18 (positive electrode tab 13c) and the positive electrode terminal 16 are arranged side by side in the arranging direction X, and the negative electrode tab group 19 (negative electrode tab 14c) and the negative terminal 17 are arranged side by side in the arranging direction X There is.
  • the negative electrode terminal 17 has a male screw (not shown) at an end of the negative electrode terminal 17 that protrudes to the outside of the case 11, and a nut 17 b is screwed on the male screw.
  • the negative electrode terminal 17 is fastened to the lid 11 b in a state in which the end (not shown) of the negative electrode terminal 17 that protrudes inside the case 11 and the nut 17 b sandwich the lid 11 b.
  • the negative electrode terminal 17 is a negative electrode tab group of the electrode assembly 12 through a metal (for example, copper) and a rectangular plate-like negative electrode conductive member 21 joined to an end of the negative electrode terminal 17 that protrudes to the inside of the case 11. It is electrically connected to 19 (negative electrode tab 14c).
  • the negative electrode conductive member 21 and the negative electrode tab group 19 are joined.
  • the joint between the negative electrode conductive member 21 and the negative electrode tab group 19 is located between the inner surface 11 c of the lid 11 b and the tab-side end surface 12 a.
  • the negative electrode conductive member 21 is disposed in parallel to the end face 12a on the tab side of the electrode assembly 12, and is interposed between the tab end face 12a and the inner surface 11c of the lid 11b.
  • the positive electrode terminal 16 has an external thread (not shown) at the end of the positive electrode terminal 16 that protrudes to the outside of the case 11, and a nut 16b is screwed on this external thread. ing.
  • the positive electrode terminal 16 is fastened to the lid 11 b in a state in which the end 11 c of the positive electrode terminal 16 that protrudes inside the case 11 and the nut 16 b sandwich the lid 11 b.
  • the positive electrode terminal 16 is an electrode assembly through a metal (for example, aluminum) and a rectangular plate-like positive electrode conductive member 22 electrically connected to an end portion 16 c of the positive electrode terminal 16 projecting to the inside of the case 11. It is electrically connected to the twelve positive electrode tab groups 18 (positive electrode tabs 13c).
  • the positive electrode conductive member 22 and the positive electrode tab group 18 are joined.
  • the joint between the positive electrode conductive member 22 and the positive electrode tab group 18 is located between the inner surface 11 c of the lid 11 b and the tab-side end surface 12 a.
  • the positive electrode conductive member 22 is disposed in parallel to the tab end surface 12a of the electrode assembly 12, and is interposed between the tab end surface 12a and the inner surface 11c of the lid 11b.
  • the positive electrode conductive member 22 constitutes a conductive path for electrically connecting the positive electrode 13 and the positive electrode terminal 16.
  • the secondary battery 10 includes a current interrupting device 25.
  • the current interrupting device 25 is disposed in a conductive path that electrically connects the positive electrode 13 and the positive electrode terminal 16.
  • the positive electrode conductive member 22 constituting the conductive path is disposed in a space defined between the inner surface 11 c of the lid 11 b and the tab-side end surface 12 a of the electrode assembly 12. For this reason, the current interrupting device 25 disposed on the conductive path is disposed in the space defined between the inner surface 11 c of the lid 11 b and the tab-side end surface 12 a of the electrode assembly 12.
  • the current interrupting device 25 is configured to be able to interrupt the conductive path between the positive electrode 13 and the positive electrode terminal 16 when the internal pressure of the case 11 exceeds a predetermined pressure.
  • the current interrupting device 25 is provided between the end portion 16 c of the positive electrode terminal 16 and the positive electrode conductive member 22 inside the case 11.
  • the current interrupting device 25 has an end portion 16 c of the positive electrode terminal 16 and a metal (for example, aluminum or aluminum alloy) reverse plate 26 electrically connected through the connection member 27.
  • An insulating plate 28 is interposed between the reversing plate 26 and the positive electrode conductive member 22.
  • the reversing plate 26 When the internal pressure of the case 11 exceeds a predetermined pressure, the reversing plate 26 has a displacement portion 26 a that can be displaced toward the lid 11 b by receiving the internal pressure of the case 11.
  • the separation portion 22a of the positive electrode conductive member 22 which is broken so as to be separated from the positive electrode conductive member 22 is connected to the displacement portion 26a. That is, the separation portion 22 a of the conductive member 22 constitutes a part of the current interrupting device 25.
  • a portion (the separation portion 22 a) of the portion made of metal in the current interrupting device 25 is disposed so as to face the tab end surface 12 a of the electrode assembly 12. It is done.
  • the displacement portion 26 a is in contact with the positive electrode conductive member 22, and the positive electrode conductive member 22 can be grasped as a part of the current interrupting device 25.
  • the surface of the positive electrode conductive member 22 facing the tab end surface 12a can be regarded as the surface facing the tab end surface 12a in the current interrupting device 25.
  • the surface of the positive electrode conductive member 22 toward the tab end surface 12a The opposite surface is referred to as an apparatus end surface 22 b.
  • the current interrupting device 25 is integrated with the positive electrode terminal 16, and the positive electrode terminal 16 is fixed to the lid 11b by a nut 16b. Therefore, the current interrupting device 25 can not be displaced with respect to the lid 11b.
  • the current interrupting device 25 is always at the closest position to the lid 11b, and the dimension from the inner surface 11c of the lid 11b to the device end face 22b along the opposing direction Z in the closest position is One dimension is L1.
  • the first dimension L1 is shorter than the facing distance L described above, and in the secondary battery 10, the device end face 22b is separated from the tab end face 12a of the electrode assembly 12 along the facing direction Z.
  • the displacement portion 26a of the reversing plate 26 is changed by the internal pressure of the case 11. It is displaced toward the lid 11b.
  • the separation part 22a is separated from the positive electrode conductive member 22, whereby the conductive path between the positive electrode 13 and the positive electrode terminal 16 is physically cut and the current is cut off. .
  • the secondary battery 10 includes an insulating member 40 in the case 11 for insulating the negative electrode conductive member 21 and the positive electrode conductive member 22 from the lid 11 b.
  • the insulating member 40 is made of, for example, a resin.
  • the insulating member 40 has a rectangular plate-like main body portion 41 and side wall portions 42 extending from the pair of long side edges of the main body portion 41 toward the electrode assembly 12. It has an inverted U shape (channel shape).
  • the main body portion 41 is disposed across the negative electrode conductive member 21 and the positive electrode conductive member 22.
  • the length along the short side of the main body 41 is shorter than the length along the short side of the lid 11b and slightly longer than the length along the short sides of the negative electrode conductive member 21 and the positive electrode conductive member 22. .
  • the side wall portion 42 protrudes from the main body portion 41 toward the tab-side end surface 12 a of the electrode assembly 12.
  • the surface facing the inner surface 11c of the lid 11b is the outer surface 41a
  • the surface facing the tab end surface 12a of the electrode assembly 12 is insulated
  • the end face 42a is used.
  • the outer surface 41a of the main body 41 contacts the inner surface 11c of the lid 11b, and the position where the insulating member 40 is closest to the lid 11b is taken as the closest position.
  • a dimension from the inner surface 11c of the lid 11b along the opposing direction Z to the insulating end face 42a when the insulating member 40 is at the closest position is a second dimension L2.
  • the second dimension L2 is also the shortest distance from the outer surface 41a of the main body portion 41 to the insulating end surface 42a of the side wall portion 42.
  • the shortest distance from the outer surface 41 a of the main body portion 41 to the insulating end face 42 a of the side wall portion 42 is the height of the insulating member 40 along the opposing direction Z.
  • the second dimension L2 is the same as the height of the insulating member 40.
  • the 1st dimension L1 ⁇ the 2nd dimension L2 is materialized. For this reason, the height of the insulating member 40 is longer than the dimension from the inner surface 11c of the lid 11b to the device end surface 22b.
  • the second dimension L2 is shorter than the facing distance L along the facing direction Z.
  • the operation of the secondary battery 10 configured as described above will be described together with the method of assembling the secondary battery 10.
  • the positive electrode conductive member 22 is welded to the positive electrode tab group 18, and the positive electrode terminal 16 including the current interrupting device 25 is welded to the positive electrode conductive member 22.
  • the negative electrode terminal 17 is welded to the negative electrode conductive member 21.
  • the main body 41 of the insulating member 40 is covered on the negative electrode conductive member 21 and the positive electrode conductive member 22, and the male screw of the positive electrode terminal 16 is integrated with the insulating member 40 integrated with the negative electrode conductive member 21 and the positive electrode conductive member 22.
  • the male screw of the negative electrode terminal 17 penetrate the lid 11b, the nut 16b is screwed on the male screw of the positive electrode, and the nut 17b is screwed on the male screw of the negative electrode.
  • the positive electrode terminal 16 and the negative electrode terminal 17 are fastened to the lid 11 b, and the lid 11 b and the electrode assembly 12 are integrated.
  • the outer surface 41 a of the insulating member 40 is separated from the inner surface 11 c of the lid 11 b in the opposing direction Z.
  • the device end face 22 b of the positive electrode conductive member 22 is separated from the tab side end face 12 a of the electrode assembly 12 along the opposing direction Z, and the insulating end face 42 a of the insulating member 40 is also the electrode assembly 12. From the end face 12a of the tab 12 along the opposing direction Z.
  • the positive electrode tab group 18 and the negative electrode tab group 19 are in a state of being folded back from one end to the other end in the stacking direction.
  • the electrode assembly 12 is inserted into the case body 11a from the opening of the case body 11a.
  • the lid 11 b is pushed toward the electrode assembly 12, and the positive electrode terminal 16, the negative electrode terminal 17, the negative electrode conductive member 21, the positive electrode conductive member 22, the positive electrode tab group 18, and the negative electrode tab group 19 integrated in the lid 11 b
  • the electrode assembly 12 is pushed into the case body 11a.
  • the positive electrode tab group 18 and the negative electrode tab group 19 are compressed and displaced in the opposing direction Z, and the outer surface 41a of the insulating member 40 contacts the inner surface 11c of the lid 11b.
  • the lid 11b is pushed toward the tab-side end surface 12a, the positive electrode tab group 18 and the negative electrode tab group 19 are compressed and displaced in the opposing direction Z, and the insulating end surface 42a of the insulating member 40 is a tab of the electrode assembly 12 Contact the side end face 12a.
  • the device end face 22b of the positive electrode conductive member 22 constituting the current interrupting device 25 is And the tab-side end face 12a in a position separated along the opposing direction Z.
  • the first dimension L1 of the current interrupting device 25 and the second dimension L2 of the insulating member 40 are set so that the first dimension L1 ⁇ the second dimension L2 is satisfied. Therefore, in the assembly of the secondary battery 10, the lid 11b is pushed toward the electrode assembly 12 in order to insert the electrode assembly 12 into the case body 11a in a state where the electrode assembly 12 is integrated with the lid 11b. At the same time, the insulating end surface 42 a of the insulating member 40 contacts the tab-side end surface 12 a of the electrode assembly 12 earlier than the device end surface 22 b of the current interrupting device 25.
  • the device end face 22b of the current interrupting device 25 can be prevented from contacting the tab side end face 12a, and the device end face 22b contacts the tab side end face 12a. It can suppress that a load is applied to the current interrupting device 25. As a result, malfunction of the current interrupting device 25 and damage to the current interrupting device 25 can be suppressed.
  • the positive electrode tab 13 c and the negative electrode tab 14 c are displaced so that the electrode assembly 12 approaches the current interrupting device 25. There is something to do. Even in this case, since the first dimension L1 ⁇ the second dimension L2 holds, the tab-side end surface 12a of the electrode assembly 12 contacts the insulating end surface 42a of the insulating member 40. Therefore, even if the secondary battery 10 vibrates, the contact of the tab end surface 12a of the electrode assembly 12 with the device end surface 22b of the current interrupting device 25 can be suppressed, and the malfunction of the current interrupting device 25, current interruption Damage to the device 25 can be suppressed.
  • the insulating member 40 insulates the negative electrode conductive member 21 and the positive electrode conductive member 22 from the lid 11 b. Therefore, the main body portion 41 of the insulating member 40 is interposed between the negative electrode conductive member 21 and the positive electrode conductive member 22 and the lid 11 b in the opposing direction Z. Therefore, when assembling the secondary battery 10, when the lid 11b is pushed toward the electrode assembly 12, the inner surface 11c of the lid 11b contacts the outer surface 41a of the insulating member 40, and the insulating member 40 becomes an electrode as the lid 11b is pushed. It will be pushed toward the assembly 12.
  • the insulating member 40 contacts the inner surface 11 c of the lid 11 b, and the movement of the insulating member 40 toward the lid 11 b is restricted. Then, since the second dimension L2 is set to the insulating member 40, the insulating member 40 can be brought into contact with the electrode assembly 12 earlier than the current interrupting device 25 during assembly, and when vibrating, the electrode assembly As a result of suppressing the contact of the tab end surface 12a of the 12 with the current interrupting device 25, the current interrupting device 25 can be protected.
  • the positive electrode terminal 16 and the positive electrode tab 13c are arranged in the parallel arrangement direction X, and the negative electrode terminal 17 and the negative electrode tab 14c are arranged in the parallel arrangement direction X. That is, the positive electrode terminal 16 and the positive electrode tab 13c do not overlap in the opposing direction Z, and the negative electrode terminal 17 and the negative electrode tab 14c do not overlap in the opposing direction Z. Therefore, compared with the case where the electrode terminal and the tab overlap in the facing direction Z, the physical size of the secondary battery 10 along the facing direction Z can be miniaturized.
  • the current interrupting device 25 is integrated with the positive electrode terminal 16, but by arranging the positive electrode terminal 16 and the positive electrode tab 13c in the parallel direction X, the current interrupting device 25 is not affected. The size of the secondary battery 10 along the opposite direction Z can be miniaturized.
  • the insulating member 40 straddles the negative electrode conductive member 21 and the positive electrode conductive member 22. For this reason, when the lid 11 b is pushed toward the electrode assembly 12, a load is applied to the two conductive members 21 and 22 from one insulating member 40. Therefore, application of load to each of the conductive members 21 and 22 separately is suppressed, generation of bending stress in each of the conductive members 21 and 22 can be suppressed, and bending of the current blocking device 25 is performed in the positive electrode. It is possible to suppress the occurrence of stress.
  • the height of the insulating member 40 is the second dimension L2. Therefore, when the inner surface 11c of the lid 11b is brought into contact with the outer surface 41a of the main body portion 41 in the insulating member 40 and pushed in, the device end face 22b of the current interrupting device 25 is the tab side end face 12a using the height of the insulating member 40. It can control that it contacts. In addition, when the secondary battery 10 vibrates, the height of the insulating member 40 can be used to prevent the tab end surface 12a from coming into contact with the device end surface 22b. Therefore, when inserting or vibrating the electrode assembly 12 into the case main body 11a, the components of the secondary battery 10 can be used to suppress the contact between the device end face 22b of the current interrupting device 25 and the tab side end face 12a.
  • a positive electrode conductive member 51 is joined to the positive electrode tab group 18. Further, a negative electrode conductive member 52 is joined to the negative electrode tab group 19. A positive electrode conductive member 51 and a negative electrode conductive member 52 are disposed between the inner surface 11 c of the lid 11 b and the tab-side end surface 12 a of the electrode assembly 12.
  • the positive electrode conductive member 51 has a U-shaped (channel shape) electrode joint portion 51a having a first end and a second end in the longitudinal direction and joined to the positive electrode tab group 18 at the first end side.
  • the electrode bonding portion 51a includes a bonding piece 51d at a portion facing the tab-side end surface 12a.
  • the positive electrode tab group 18 is welded to the joint piece 51 d.
  • the positive electrode tab group 18 is in a state of being gathered to one end side in the stacking direction and being bent to the other end side, and has a projecting portion 18 a that protrudes from the bent portion to the other side in the stacking direction.
  • the joint piece 51d of the electrode joint portion 51a is joined to the protrusion 18a of the positive electrode tab group 18 from the end face 12a side of the tab side.
  • the bonding piece 51 d covers the protrusion 18 a of the positive electrode tab group 18 from the electrode assembly 12 side.
  • the joint portion between the positive electrode tab group 18 and the electrode joint portion 51a is located between the inner surface 11c of the lid 11b and the tab side end face 12a.
  • the positive electrode conductive member 51 includes a flat terminal connection portion 51b on the second end side in the longitudinal direction, and the electrode bonding portion 51a and the terminal connection portion 51b are continuous in the longitudinal direction.
  • the positive electrode conductive member 51 includes an insertion hole (not shown) in the terminal connection portion 51 b.
  • the negative electrode conductive member 52 is provided with a U-shaped (channel shape) electrode joint portion 52 a electrically connected to the negative electrode tab group 19 on the first end side in the longitudinal direction.
  • the electrode bonding portion 52a includes a bonding piece 52d at a portion facing the tab-side end surface 12a.
  • the negative electrode tab group 19 is welded to the joint piece 52d.
  • the negative electrode tab group 19 is in a state of being gathered to one end side in the stacking direction and being bent to the other end side, and has a projecting portion 19a that protrudes from the bent portion to the other side in the stacking direction.
  • the joint piece 52d of the electrode joint portion 52a is joined to the projection 19a of the negative electrode tab group 19 from the side of the tab-side end face 12a.
  • the bonding piece 52 d covers the protrusion 19 a of the negative electrode tab group 19 from the electrode assembly 12 side.
  • the joint portion between the negative electrode tab group 19 and the electrode joint portion 52a is located between the inner surface 11c of the lid 11b and the tab side end face 12a.
  • the negative electrode conductive member 52 includes the terminal connection portion 52b on the second end side in the longitudinal direction, and the electrode bonding portion 52a and the terminal connection portion 52b are continuous in the longitudinal direction.
  • the positive electrode terminal structure 60 and the negative electrode terminal structure 61 will be described.
  • the positive electrode terminal structure 60 and the negative electrode terminal structure 61 have basically the same configuration except for the current interrupting device, the common members will be described using the same member numbers.
  • each of the positive electrode terminal structure 60 and the negative electrode terminal structure 61 includes an outer insulating member 57 disposed on the outer surface 11 d of the lid 11 b.
  • the outer insulating member 57 insulates the lid 11 b from the external connection terminal 66 and the positive electrode lead terminal 74 of the positive electrode, and insulates the lid 11 b from the external connection terminal 66 and the negative electrode lead terminal 75.
  • the outer insulating member 57 is made of synthetic resin.
  • Each outer insulating member 57 is provided with an insertion hole 57d.
  • Each of the positive electrode terminal structure 60 and the negative electrode terminal structure 61 includes an external connection terminal 66 disposed outside the lid 11 b, and the external connection terminal 66 electrically connects the secondary batteries 10 with each other outside the lid 11 b.
  • the bus bar can be fixed.
  • the external connection terminal 66 is made of metal. A nut for fastening the bus bar can be screwed into each external connection terminal 66.
  • the positive electrode terminal structure 60 includes a positive electrode lead terminal 74 as an electrode terminal electrically connected to the positive electrode tab group 18 of the electrode assembly 12 through the positive electrode conductive member 51.
  • the negative electrode terminal structure 61 includes a negative electrode lead terminal 75 as an electrode terminal electrically connected to the negative electrode tab group 19 of the electrode assembly 12 through the negative electrode conductive member 52.
  • the positive electrode terminal structure 60 includes a terminal connection member 44 that electrically connects the external connection terminal 66 of the positive electrode and the positive electrode lead terminal 74, and the negative electrode terminal structure 61 includes the external connection terminal 66 of the negative electrode and the negative electrode lead terminal 75.
  • the terminal connection member 44 electrically connected is provided.
  • Each terminal connection member 44 includes a connection piece 46 on one end side in the longitudinal direction and a fixing piece 47 on the other end side in the longitudinal direction.
  • Each of the terminal connection members 44 is provided with a through hole 46a that penetrates the connection piece 46 in the thickness direction thereof, and the external connection terminal 66 is inserted through the through hole 46a.
  • each of the terminal connection members 44 includes an insertion hole 47a that penetrates the fixing piece 47 in the thickness direction, and the positive electrode lead terminal 74 or the negative electrode lead terminal 75 is inserted through the insertion hole 47a.
  • the positive electrode lead terminal 74 of the positive electrode terminal structure 60 includes a connecting shaft 74 a and a base 74 b which are continuous in the axial direction.
  • the base 74b of the positive electrode lead terminal 74 is disposed in the case 11 from the inner surface 11c of the lid 11b, and the connecting shaft 74a is a through hole of the positive electrode conductive member 51 and a through hole 30a of the inner insulating member 30 described later.
  • the insertion hole 11e of the lid 11b, the insertion hole 57d of the outer insulating member 57, and the insertion hole 47a of the terminal connection member 44 are penetrated.
  • the above-described inner insulating member 30 is interposed between the lid 11b and the terminal connection portion 51b in the positive electrode terminal structure 60, and restricts the contact between the lid 11b and the terminal connection portion 51b. 11b and the positive electrode conductive member 51 are insulated.
  • the tip end portion of the connecting shaft portion 74a which penetrates the insertion hole 47a of the terminal connection member 44 is axially crimped.
  • the fixing piece 47 of the positive electrode conductive member 51, the inner insulating member 30, the lid 11b, the outer insulating member 57, and the terminal connection member 44 is held by the connecting shaft 74a and the base 74b.
  • the positive electrode lead-out terminal 74 is fixed to the lid 11 b by the clamping accompanying the caulking.
  • An O-ring 73 shown in FIG. 6 is in close contact with the periphery of the insertion hole 11e on the inner surface 11c of the lid 11b, and seals the insertion hole 11e of the lid 11b.
  • the tip end portion of the connecting shaft portion 74 a of the positive electrode lead terminal 74 is electrically connected to the terminal connecting member 44.
  • the base 74 b of the positive electrode lead terminal 74 is electrically connected to the positive electrode conductive member 51.
  • the negative electrode lead terminal 75 includes a connecting shaft portion 75a and a base portion 75b which are continuous in the axial direction.
  • the connection shaft portion 75a of the negative electrode lead terminal 75 is inserted into the insertion hole 30a of the inner insulation member 30, the insertion hole 11e of the lid 11b, the insertion hole 57d of the outer insulation member 57, and the insertion hole 47a of the terminal connection member 44.
  • the negative electrode lead terminal 75 has an axial hole 75c penetrating in the axial direction.
  • the inner insulating member 30 is interposed between the lid 11b and the base 75b of the negative electrode lead terminal 75 to regulate the contact between the lid 11b and the base 75b, and the lid 11b and the negative electrode lead terminal 75 Insulate.
  • the tip end portion of the connecting shaft portion 75a which penetrates the insertion hole 47a of the terminal connection member 44 is axially crimped.
  • the inner insulating member 30, the lid 11b, the outer insulating member 57, and the terminal connection member 44 are held by the connecting shaft portion 75a and the base portion 75b.
  • the negative electrode lead-out terminal 75 is fixed to the lid 11 b by the clamping accompanying the caulking.
  • An O-ring 73 shown in FIG. 6 is in close contact with the periphery of the insertion hole 11e on the inner surface 11c of the lid 11b, and seals the insertion hole 11e of the lid 11b.
  • the tip end portion of the connection shaft portion 75 a of the negative electrode lead terminal 75 is electrically connected to the terminal connection member 44.
  • the secondary battery 10 includes a current interrupting device 80 integrated with the negative electrode lead terminal 75 which is one of the electrode terminals.
  • the current interrupting device 80 is disposed in a conductive path that electrically connects the negative electrode tab 14 c (the negative electrode tab group 19) and the negative electrode lead terminal 75.
  • the current interrupting device 80 is disposed inside the case 11. The pressure outside the case 11 is introduced into the current interrupting device 80 through the axial hole 75 c of the negative electrode lead terminal 75.
  • the current interrupting device 80 electrically connects the electrode assembly 12 and the negative electrode lead terminal 75. Cut off the current.
  • the current interrupting device 80 is in contact with the negative electrode conductive member 52, and the negative electrode conductive member 52 can be grasped as a part of the current interrupting device 80. Therefore, as shown in FIG. 7, the surface of the negative electrode conductive member 52 facing the tab end surface 12 a can be regarded as the surface facing the tab end surface 12 a of the current interrupting device 80.
  • the opposing surface to the tab-side end surface 12a in this case is taken as an apparatus end surface 52f.
  • the current interrupting device 80 is integrated with the negative electrode lead terminal 75, and the negative electrode lead terminal 75 is fixed to the lid 11b by caulking. Therefore, the current interrupting device 80 can not be displaced with respect to the lid 11b. Therefore, the current interrupting device 80 is always at the closest position to the lid 11b, and the dimension from the inner surface 11c of the lid 11b to the device end face 52f along the opposing direction Z in the closest position is the first One dimension is L1.
  • the first dimension L1 is shorter than the facing distance L described above, and in the secondary battery 10, the device end face 52f is separated from the tab end face 12a of the electrode assembly 12 along the facing direction Z.
  • the insulating member 40 is interposed between the electrode joint portions 51a and 52a and the lid 11b to insulate both of them.
  • the insulating end face 42a of the side wall portion 42 protrudes toward the end face 12a on the tab side of the joint pieces 51d and 52d so as to be closer to the tab side end face 12a than the joint pieces 51d and 52d of the electrode joint portions 51a and 52a.
  • the first dimension L1 ⁇ the second dimension L2 is satisfied when the insulating member 40 is at the closest position.
  • the negative electrode lead terminal 75, the current interrupting device 80 and the negative electrode conductive member 52 are integrated in advance.
  • the outer insulating member 57 is disposed on the outer surface 11 d of the lid 11 b.
  • the external connection terminal 66 is supported by the outer insulating member 57.
  • the external connection terminal 66 is inserted into the through hole 46 a of the terminal connection member 44.
  • the O-ring 73 and the inner insulating member 30 are disposed on the inner surface 11c side of the lid 11b, and the positive electrode conductive member 51 is disposed.
  • the O-ring 73 and the inner insulating member 30 are disposed on the inner surface 11c side of the lid 11b, and the negative electrode conductive member 52 is disposed.
  • the main body portion 41 of the insulating member 40 is interposed between the positive electrode joint 51a and the negative electrode joint 52a and the inner surface 11c of the lid 11b.
  • the connecting shaft portion 74a of the positive electrode lead terminal 74 is inserted into the insertion hole of the positive electrode conductive member 51, the insertion hole 30a of the inner insulation member 30, the O ring 73, the insertion hole 11e of the lid 11b, the insertion hole 57d of the outer insulation member 57, And the insertion holes 47 a of the terminal connection member 44.
  • the connection shaft portion 75a of the negative electrode lead terminal 75 is inserted into the insertion hole 30a of the inner insulating member 30, the O ring 73, the insertion hole 11e of the lid 11b, the insertion hole 57d of the outer insulating member 57, and the terminal connection member It inserts in 44 penetration holes 47a.
  • the terminal connection portion 51b, the inner insulating member 30, the O-ring 73, the lid 11b, and the outer insulating member 57 are formed between the base portion 74b and the distal end of the connecting shaft portion 74a by caulking the positive electrode connection shaft portion 74a.
  • the terminal connection member 44 are integrated.
  • the inner insulating member 30, the O-ring 73, the lid 11b, the outer insulating member 57, and the terminal connection member are formed between the base portion 75b and the tip of the connecting shaft portion 75a by caulking the connecting shaft portion 75a of the negative electrode. While 44 is integrated, the current interrupting device 80 is also integrated.
  • the positive electrode terminal structure 60 and the negative electrode terminal structure 61 are installed on the lid 11 b, and the insulating member 40 is integrated with the lid 11 b.
  • the positive electrode tab group 18 is joined to the electrode joint portion 51 a of the positive electrode conductive member 51 by laser welding
  • the negative electrode tab group 19 is joined to the electrode joint portion 52 a of the negative electrode conductive member 52 by laser welding.
  • the electrode bonding portion 51a and the electrode bonding portion 52a are not bent in a U shape (channel shape) but are flat before being laser-welded with the tab groups 18, 19.
  • the electrode bonding portions 51a and 52a are bent into a U shape (channel shape), and the positive electrode tab group 18 and the negative electrode tab group 19 are bent.
  • the protruding portions 18a and 19a are covered from the electrode assembly 12 side by the bonding pieces 51d and 52d.
  • the lid 11 b and the electrode assembly 12 are integrated through the positive electrode tab group 18 and the negative electrode tab group 19.
  • the electrode assembly 12 is inserted into the case body 11a. At this time, the electrode assembly 12 is pushed into the case body 11a. Then, after the electrode assembly 12 is inserted into the case main body 11a, the lid 11b is joined to the open end of the case main body 11a, whereby the secondary battery 10 is assembled.
  • the second embodiment in addition to the same effects as the effects (1) to (5) described in the first embodiment, the following effects can be obtained. (6) Even in the state where the insulating member 40 is integrated in advance with the lid 11b, the first dimension L1 ⁇ the second dimension L2 is satisfied. Therefore, the contact between the current interrupting device 80 and the electrode assembly 12 can be suppressed by the insulating member 40.
  • the insulating member 90 has a U-shape (channel shape) in which the side view seen from the longitudinal direction opens in one of the short sides of the insulating member 90. It may be Although only the configuration on the negative electrode side is shown in FIGS. 9 and 10, the configuration on the positive electrode side is the same as the configuration on the negative electrode side.
  • the insulating member 90 has a rectangular flat main body 91. The main body portion 91 is interposed between the electrode joint portions 51a and 52a and the lid 11b to insulate them from each other.
  • the insulating member 90 has a side wall 92.
  • the side wall portion 92 protrudes in an L-shape from one long side of the main body portion 91 toward the electrode assembly 12.
  • the side wall portion 92 covers the protrusion 18 a of the positive electrode tab group 18 and the protrusion 19 a of the negative electrode tab group 19 from the electrode assembly 12 side.
  • a surface opposed to the end surface 12a on the tab side is an insulating end surface 92a.
  • the outer surface 91a of the main body 91 is in contact with the inner surface 11c of the lid 11b, and the position where the insulating member 90 is closest to the lid 11b is taken as the closest position.
  • the dimension from the inner surface 11c of the lid 11b along the opposing direction Z to the insulating end face 92a of the side wall 92 when the insulating member 90 is at the closest position is the second dimension L2.
  • the second dimension L2 is the same as the height of the side wall 92. Then, regarding the insulating member 90, the first dimension L1 ⁇ the second dimension L2 is satisfied.
  • the positive electrode terminal structure 60 and the negative electrode terminal structure 61 are installed on the lid 11 b.
  • the positive electrode tab group 18 is joined by laser welding to the electrode joint portion 51 a of the positive electrode conductive member 51
  • the negative electrode tab group 19 is joined by laser welding to the electrode joint portion 52 a of the negative electrode conductive member 52.
  • the electrode bonding portions 51a and 52a are bent into a U shape (channel shape), and the positive electrode tab group 18 and the negative electrode tab group 19 are bent.
  • the protruding portions 18a and 19a are covered from the electrode assembly 12 side by the bonding pieces 51d and 52d.
  • the lid 11 b and the electrode assembly 12 are integrated. In the state in which the lid 11 b and the electrode assembly 12 are integrated, a gap is present between the lid 11 b and the electrode joint portions 51 a and 52 a.
  • the openings along the longitudinal direction of the insulating member 90 are slid toward the electrode bonding portions 51a and 52a in a state where the openings are opposed to the bent portions of the electrode bonding portions 51a and 52a.
  • the main body portion 91 is inserted into the gap between the electrode joint portions 51a, 52a and the lid 11b, and the end portion of the side wall portion 92 on the tab side end face 12a side is made of the joint pieces 51d, 52d and the tab side end face 12a. Insert in between.
  • the main body portion 91 of the insulating member 90 is supported by the electrode bonding portions 51a and 52a, and a part of the side wall portion 92 covers the bonding pieces 51d and 52d from the electrode assembly 12 side.
  • the insulating member 90 can be mounted even after the positive electrode terminal structure 60 and the negative electrode terminal structure 61 are installed on the lid 11 b.
  • the heights of the insulating members 40 and 90 are set to the second dimension L2, but the present invention is not limited to this.
  • the heights of the separate members and the insulating members 40 and 90 are set.
  • the combined dimension is the second dimension L2.
  • the insulating members 40 and 90 are interposed between an insulating member for the negative electrode interposed between the negative electrode conductive members 21 and 52 and the lid 11b, and between the positive electrode conductive members 22 and 51 and the lid 11b. You may divide into the insulation member for positive electrodes.
  • the insulating member 40 insulates the negative electrode conductive member 21 and the positive electrode conductive member 22 from the lid 11b, but the invention is not limited thereto.
  • the positive electrode terminal 16 and the electrode assembly An insulating member is provided to insulate from (12). At this time, the surface facing the tab-side end surface 12 a in the insulating member for the positive electrode terminal 16 is taken as the insulating end surface.
  • the insulating member approaches the inner surface 11c of the lid 11b most closely.
  • the second dimension L2 is set in this closest state.
  • the current interrupting device 25 is provided on the positive electrode conductive member 22. For this reason, when inserting the electrode assembly 12 into the case main body 11a, when the lid 11b is pushed toward the electrode assembly 12, the current interrupting device 25 is closest to the inner surface 11c of the lid 11b, and the current is interrupted in this state
  • the first dimension L1 of the device 25 is set. Then, regarding the relationship between the first dimension L1 of the current interrupting device 25 and the second dimension L2 of the insulating member, the first dimension ⁇ the second dimension is established.
  • the current interrupting device 25 is not disposed in the conductive path of the positive electrode, and is disposed in the conductive path electrically connecting the negative electrode tab 14c and the negative electrode terminal 17 on the negative electrode side. It is also good.
  • the current interrupting device 80 is not disposed in the conductive path of the negative electrode, but is disposed in the conductive path electrically connecting the positive electrode tab 13c and the positive electrode lead terminal 74 on the positive electrode side. It may be
  • the structure of the current interrupting devices 25 and 80 is not limited to the structure of the embodiments, and may be changed as appropriate.
  • the positive electrode terminal 16 may be disposed so as to overlap the positive electrode tab group 18 with the positive electrode conductive member 22 interposed in the opposing direction Z, and the negative electrode terminal 17 in the opposing direction Z It may be disposed to overlap the negative electrode tab group 19 with the negative electrode conductive member 21 interposed therebetween.
  • the electrode assembly may be a wound type in which a separator is interposed between one long strip-like positive electrode and one long strip-like negative electrode.
  • the positive electrode 13 may have the active material layer 13 b on one side.
  • the negative electrode 14 may have the active material layer 14 b on one side.
  • the separator 15 may have a bag shape that accommodates the positive electrode 13 or the negative electrode 14.
  • the positive electrode 13 and the negative electrode 14 may be one each.
  • the secondary battery 10 is not limited to a lithium ion secondary battery, and may be another secondary battery such as a nickel hydrogen secondary battery or a nickel cadmium secondary battery.
  • the storage device is not limited to the secondary battery 10, and may be, for example, a capacitor such as an electric double layer capacitor or a lithium ion capacitor.

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Abstract

蓄電装置は、電極組立体と、電極組立体を収容するための、蓋を有するケースと、電極端子と、導電経路に配設された電流遮断装置と、ケース内に配設された絶縁部材と、を備える。電極組立体は、タブが突出し、かつ蓋の内面に対向したタブ側端面を有する。電流遮断装置は、タブ側端面と蓋の内面との間に画定された空間に配置されており、蓋の内面とタブ側端面とを最短距離で結ぶ方向が対向方向である。電流遮断装置はタブ側端面に対向する装置端面を有し、絶縁部材はタブ側端面に対向する絶縁端面を有する。電流遮断装置が蓋の内面に最接近した状態において、対向方向に沿った蓋の内面から装置端面までの寸法を第１寸法とし、絶縁部材が蓋の内面に最接近した状態において、対向方向に沿った蓋の内面から絶縁端面までの寸法を第２寸法とすると、第１寸法＜第２寸法が成立する。

Description

蓄電装置
　本発明は、タブと電極端子とを電気的に接続する導電経路に配設された電流遮断装置と、ケース内に配設された絶縁部材と、を備える蓄電装置に関する。
　従来から、ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、電動機などへの供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン二次電池やニッケル水素二次電池などが搭載されている。一般的に、二次電池は、活物質層を有する正極電極及び負極電極が層状に重なった電極組立体と、該電極組立体を収容するケースとを備えている。ケースとしては、電極組立体を挿入するための開口部を有するケース本体と、ケース本体の開口部を閉塞する蓋とを有するものがある。正極電極及び負極電極の一辺からはタブが突設され、各タブには各極用の導電部材が接合されている。さらに、各導電部材には各極の電極端子が電気的に接続されている。
　また、二次電池は、ケースの内圧が所定の圧力を超える場合に、正極電極と正極の電極端子とを電気的に接続した導電経路を遮断する電流遮断装置を備える（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の二次電池では、電流遮断装置は正極の電極端子と一体化されるとともに、蓋の内面と、この内面に対向した電極組立体の端面との間に画定された空間に配置されている。
　このような二次電池の組立方法の一つに、電極組立体と蓋とを予め一体化しておき、先に電極組立体をケース本体内に挿入した後、蓋をケース本体に溶接する方法がある。具体的には、電極組立体の正極及び負極のタブに同じ極性の導電部材を接続し、各極の導電部材に同じ極性の電極端子を接続した後、蓋に形成された２つの挿通孔に各電極端子の一部を挿通する。なお、正極の電極端子には電流遮断装置が予め一体化されている。そして、電極端子を蓋に固定する。すると、電極端子に対して導電部材を介して一体化された電極組立体も蓋に一体化される。なお、蓋と電極組立体とが一体化された状態では、電流遮断装置は電極組立体に向けて露出した状態にある。その後、ケース本体内に電極組立体を収容し、蓋とケース本体とを接合してケース本体の開口部を閉塞すると、二次電池の組立が完了する。
特開２０１２－１１９１８３号公報
　ところで、蓋には電極端子が固定され、その電極端子には導電部材が溶接されており、蓋と、電極端子と、導電部材は一体化された剛体（蓋側構造体）である。この蓋側構造体と電極組立体とは、タブを介して繋がっているだけであり、タブは、例えば電極の集電体である金属箔の一部であることから、タブによって蓋側構造体と電極組立体とが相対移動可能になっている。よって、電極組立体と蓋側構造体とが一体化された状態で、電極組立体だけをケース本体に挿入する際、蓋を電極組立体に向けて押し込むのに合わせて、蓋に一体の電極端子とともに電流遮断装置も電極組立体に向けて動き、電流遮断装置が電極組立体に接触して誤作動したり、変形したりしてしまう虞がある。また、蓄電装置の初期充電時や運搬時等に蓄電装置が振動すると、タブが変位して電極組立体が電流遮断装置に向けて移動し、電極組立体が電流遮断装置に接触して、電流遮断装置が誤作動したり、変形したりしてしまう虞がある。
　本発明目的は、電極組立体と電流遮断装置の接触を抑制することができる蓄電装置を提供することにある。
　上記問題点を解決するための蓄電装置は、タブを有する電極を積層して構成された電極組立体と、前記電極組立体を収容するための、開口部を有するケース本体、及び前記開口部を閉塞する蓋を有するケースと、前記タブと電気的に接続されるとともに前記蓋を貫通して前記ケース外に突出した電極端子と、前記タブと前記電極端子とを電気的に接続する導電経路に配設された電流遮断装置と、前記ケース内に配設された絶縁部材と、を備え、前記電極組立体は、前記タブが突出し、かつ前記蓋の内面に対向したタブ側端面を有し、前記電流遮断装置は、前記タブ側端面と前記蓋の内面との間に画定された空間に配置されており、前記蓋の内面と前記タブ側端面とを最短距離で結ぶ方向が対向方向であり、前記電流遮断装置は前記タブ側端面に対向する装置端面を有し、前記絶縁部材は前記タブ側端面に対向する絶縁端面を有し、前記電流遮断装置が前記蓋の内面に最接近した状態において、前記対向方向に沿った前記蓋の内面から前記装置端面までの寸法を第１寸法とし、前記絶縁部材が前記蓋の内面に最接近した状態において、前記対向方向に沿った前記蓋の内面から前記絶縁端面までの寸法を第２寸法とすると、第１寸法＜第２寸法が成立する。
　これによれば、蓄電装置の組立時には、電極組立体のタブと電極端子とが導電経路を介して電気的に接続されるとともに、電極端子が蓋に固定され、蓋と電極組立体が一体化される。蓋と電極組立体が一体化された状態では、絶縁部材も蓋及び電極組立体に一体に組み付けられるとともに、電流遮断装置も導電経路に配設される。蓋と電極組立体が一体化された状態では、蓋と電極端子とは一体化された剛体である。この蓋と電極組立体とは、タブを介して繋がっているだけであり、タブは、例えば電極の集電体である金属箔の一部であることから、タブによって蓋と電極組立体とが相対移動可能になっている。
　そして、蓋と電極組立体とが一体化された状態で、電極組立体だけをケース本体の開口部からケース本体内に挿入する際、蓋を電極組立体に向けて押し込んで、電極組立体をケース本体に向けて押し込むことがある。このとき、蓋が押し込まれると、タブが変位して絶縁部材が電極組立体に向けて押される。同時に、蓋が押し込まれると、タブが変位して電流遮断装置も蓋とともに電極組立体に向けて移動する。このとき、第１寸法＜第２寸法の関係から、電流遮断装置の装置端面が電極組立体のタブ側端面に接触する前に、絶縁部材の絶縁端面が電極組立体のタブ側端面に接触する。そして、絶縁端面とタブ側端面との接触により、それ以上の蓋の押し込みが規制される。その結果、電極組立体をケース本体に挿入する際、電極組立体のタブ側端面と電流遮断装置の装置端面との接触を抑制することができる。
　また、蓄電装置の車両等への搭載時や運搬時、蓄電装置が振動すると、タブが変位して電極組立体が電流遮断装置に向けて移動する。このとき、第１寸法＜第２寸法の関係から、電極組立体のタブ側端面が電流遮断装置の装置端面に接触する前に、タブ側端面が絶縁部材の絶縁端面に接触する。そして、タブ側端面と絶縁端面との接触により、それ以上の電流遮断装置に向けた電極組立体の移動が規制される。その結果、蓄電装置が振動した際、電極組立体のタブ側端面と電流遮断装置の装置端面との接触を抑制することができる。
　また、蓄電装置について、前記蓋の内面と前記タブ側端面との間に介在して前記導電経路を構成する導電部材をさらに有し、前記導電部材は同じ極性の前記電極端子と前記タブとを接続し、前記絶縁部材は、前記導電部材を前記蓋から絶縁している。
　また、前記蓄電装置について、前記絶縁部材は、互いに異なる極性の前記導電部材に跨って配置されている。
　これによれば、絶縁部材は、導電部材と蓋との間に介在することとなる。よって、蓄電装置の組立時、蓋を電極組立体に向けて押し込むと、絶縁部材が蓋によって電極組立体に向けて押し込まれるとともに、絶縁部材が蓋に最接近することとなる。そして、この最接近した状態で第２寸法を設定したため、絶縁部材を電流遮断装置より先に電極組立体に接触させることができ、電流遮断装置を保護できる。
　また、蓄電装置について、前記タブ側端面からは互いに異なる極性の前記タブが突出している。
　また、蓄電装置について、前記タブ側端面に沿い、かつ互いに異なる極性の前記タブを結ぶ方向を並設方向とすると、互いに同じ極性の前記電極端子と前記タブとは前記並設方向に並んでいるのが好ましい。
　これによれば、各極性において、タブと電極端子とが対向方向に重なりあっている場合と比べると、対向方向に沿った蓄電装置の体格を小型化できる。
　また、蓄電装置について、前記絶縁部材が前記蓋の内面に最接近した状態では、前記蓋の内面に対し前記絶縁部材の外面が接触しており、前記第２寸法は、前記絶縁部材の前記絶縁端面から前記外面までの前記絶縁部材の高さである。
　これによれば、絶縁部材の高さを利用して電流遮断装置の装置端面とタブ側端面との接触を抑制できる。
　また、前記蓄電装置は二次電池である。
　本発明によれば、電極組立体と電流遮断装置の接触を抑制することができる。
（ａ）は、第１の実施形態の二次電池を模式的に示す断面図、（ｂ）は電流遮断装置付近を示し、（ａ）の円で囲んだ部分の拡大図。 電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。 第１の実施形態の二次電池内を示す部分断面図。 電極組立体と蓋とを一体化した状態を示す図。 電極組立体をケース本体に挿入する状態を示す図。 第２の実施形態の二次電池を示す分解斜視図。 第２の実施形態の二次電池内を示す部分断面図。 第２の実施形態の二次電池内を示す部分側断面図。 別例の実施形態の二次電池内を示す部分側断面図。 別例の絶縁部材を装着する状態を示す部分側断面図。
　（第１の実施形態）
　以下、二次電池１０の第１の実施形態を図１（ａ）～図５にしたがって説明する。
　図１（ａ）に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、直方体状のケース１１を備え、このケース１１内には電極組立体１２が収容されている。ケース１１は、開口部及び底部を有する四角筒状の金属製（例えば、アルミニウム製又はアルミニウム合金製）のケース本体１１ａと、ケース本体１１ａの開口部を塞ぐ蓋１１ｂとを有する。ケース１１内には図示しない電解質（電解液）が収容されている。本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン二次電池である。
　図２に示すように、電極組立体１２は、矩形シート状である複数の正極電極１３と矩形シート状である複数の負極電極１４とを有している。正極電極１３と負極電極１４との間にシート状のセパレータ１５が介在する状態で正極電極１３及び負極電極１４が積層されており、電極組立体１２はいわゆる積層型である。電極組立体１２において、正極電極１３と負極電極１４とは、セパレータ１５によって相互に絶縁されている。以下の説明では、正極電極１３と負極電極１４との重なる方向を積層方向Ｙと示す。
　正極電極１３は、略矩形状である正極用の金属箔１３ａと、その両面に形成された正極用の活物質層１３ｂと、金属箔１３ａの一縁部（一辺）から突出する正極タブ１３ｃとを有する。
　そして、図１（ａ）に示すように、複数の正極電極１３が積層されることによって、電極組立体１２の一つの端面には、複数の正極タブ１３ｃが層状に重なって形成された正極タブ群１８が突出している。金属箔１３ａは、例えばアルミニウム箔である。なお、正極タブ群１８は、正極タブ１３ｃを電極組立体１２の積層方向Ｙの一端に寄せ集めた後、積層方向Ｙの他端に向けて折り返して形成されている。
　また、図２に示すように、負極電極１４は、略矩形状である金属箔１４ａと、その両面に形成された負極用の活物質層１４ｂと、金属箔１４ａの一縁部（一辺）から突出する負極タブ１４ｃとを有する。そして、図１（ａ）に示すように、複数の負極電極１４が積層されることによって、電極組立体１２の一つの端面には、複数の負極タブ１４ｃが層状に重なって形成された負極タブ群１９が突出している。負極電極１４の金属箔１４ａは、例えば銅箔である。なお、図３に示すように、負極タブ群１９は、負極タブ１４ｃを電極組立体１２の積層方向Ｙの一端に寄せ集めた後、積層方向Ｙの他端に向けて折り返して形成されている。電極組立体１２は、正極タブ群１８（正極タブ１３ｃ）及び負極タブ群１９（負極タブ１４ｃ）の突出した端面にタブ側端面１２ａを有する。このタブ側端面１２ａからは互いに異なる極性のタブである正極タブ１３ｃと負極タブ１４ｃとが突出している。
　図１（ａ）に示すように、タブ側端面１２ａにおいて、そのタブ側端面１２ａに沿い、かつ正極タブ群１８（正極タブ１３ｃ）と、負極タブ群１９（負極タブ１４ｃ）とを結ぶ方向、すなわち互いに異なる極性のタブ群１８，１９が並ぶ方向を並設方向Ｘとする。また、二次電池１０において、蓋１１ｂの内面１１ｃと、タブ側端面１２ａとを最短距離で結ぶ方向を対向方向Ｚとする。そして、対向方向Ｚに沿った蓋１１ｂの内面１１ｃとタブ側端面１２ａとの最短距離を対向距離Ｌとすると、蓋１１ｂの内面１１ｃとタブ側端面１２ａとの間には、対向距離Ｌの空間が画定されている。
　二次電池１０は、ケース１１の外側に突出するように蓋１１ｂに固定された正極の電極端子としての正極端子１６と、ケース１１の外側に突出するように蓋１１ｂに固定された負極の電極端子としての負極端子１７とを有し、正極端子１６と負極端子１７は並設方向Ｘに並んで配置されている。正極タブ群１８（正極タブ１３ｃ）と正極端子１６とは並設方向Ｘに並んで配置され、負極タブ群１９（負極タブ１４ｃ）と負極端子１７とは並設方向Ｘに並んで配置されている。
　負極端子１７は、負極端子１７のうちケース１１の外側に突出する端部に雄ねじ（図示せず）を有し、この雄ねじにはナット１７ｂが螺合されている。そして、負極端子１７は、負極端子１７のうちケース１１の内側に突出する端部（図示せず）とナット１７ｂとで蓋１１ｂを挟んだ状態で蓋１１ｂに締結されている。
　負極端子１７は、負極端子１７のうちケース１１の内側に突出する端部に接合された金属製（例えば銅製）及び矩形板状の負極導電部材２１を介して、電極組立体１２の負極タブ群１９（負極タブ１４ｃ）と電気的に接続されている。負極導電部材２１と負極タブ群１９とは接合されている。負極導電部材２１と負極タブ群１９との接合部は、蓋１１ｂの内面１１ｃとタブ側端面１２ａとの間に位置する。負極導電部材２１は、電極組立体１２のタブ側の端面１２ａに平行な状態で配置されるとともに、タブ側端面１２ａと蓋１１ｂの内面１１ｃとの間に介在している。
　図１（ｂ）に示すように、正極端子１６は、正極端子１６のうちケース１１の外側に突出する端部に雄ねじ（図示せず）を有し、この雄ねじにはナット１６ｂが螺合されている。そして、正極端子１６は、正極端子１６のうちケース１１の内側に突出する端部１６ｃとナット１６ｂとで蓋１１ｂを挟んだ状態で蓋１１ｂに締結されている。正極端子１６は、正極端子１６のうちケース１１の内側に突出する端部１６ｃと電気的に接続された金属製（例えばアルミニウム製）及び矩形板状の正極導電部材２２を介して、電極組立体１２の正極タブ群１８（正極タブ１３ｃ）に電気的に接続されている。正極導電部材２２と正極タブ群１８とは接合されている。正極導電部材２２と正極タブ群１８との接合部は、蓋１１ｂの内面１１ｃとタブ側端面１２ａとの間に位置する。正極導電部材２２は、電極組立体１２のタブ側端面１２ａに平行な状態で配置されるとともに、タブ側端面１２ａと蓋１１ｂの内面１１ｃとの間に介在している。正極導電部材２２は、正極電極１３と正極端子１６とを電気的に接続する導電経路を構成する。
　二次電池１０は、電流遮断装置２５を備える。この電流遮断装置２５は、正極電極１３と正極端子１６とを電気的に接続する導電経路に配設されている。導電経路を構成する正極導電部材２２は、蓋１１ｂの内面１１ｃと、電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間に画定された空間に配置されている。このため、導電経路上に配設された電流遮断装置２５は、蓋１１ｂの内面１１ｃと電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間に画定された空間に配置されている。そして、電流遮断装置２５は、ケース１１の内圧が所定の圧力を超える場合に正極電極１３と正極端子１６との導電経路を遮断可能に構成されている。
　電流遮断装置２５は、ケース１１の内部において、正極端子１６の端部１６ｃと、正極導電部材２２との間に設けられている。電流遮断装置２５は、正極端子１６の端部１６ｃと、接続部材２７を介して電気的に接続された金属製（例えば、アルミニウム製又はアルミニウム合金製）の反転板２６を有する。反転板２６と正極導電部材２２との間には絶縁板２８が介在する。
　反転板２６は、ケース１１の内圧が所定の圧力を超えると、該ケース１１の内圧を受けて蓋１１ｂ側へ変位可能な変位部２６ａを有する。変位部２６ａには、正極導電部材２２のうち、破断して正極導電部材２２から分離可能に構成された分離部２２ａが連結されている。即ち、導電部材２２の分離部２２ａは、電流遮断装置２５の一部を構成している。このように、本実施形態の二次電池１０では、電流遮断装置２５のうち、金属製である部分の一部（分離部２２ａ）が電極組立体１２のタブ側端面１２ａと対向するように配置されている。
　ここで、電流遮断装置２５において、変位部２６ａは正極導電部材２２に接触しており、正極導電部材２２は電流遮断装置２５の一部と捉えることができる。よって、正極導電部材２２のうち、タブ側端面１２ａに対向した面を、電流遮断装置２５におけるタブ側端面１２ａへの対向面と捉えることができ、この正極導電部材２２におけるタブ側端面１２ａへの対向面を装置端面２２ｂとする。また、電流遮断装置２５は、正極端子１６に一体化されており、正極端子１６はナット１６ｂによって蓋１１ｂに固定されている。このため、電流遮断装置２５は蓋１１ｂに対し変位不能である。よって、電流遮断装置２５は、蓋１１ｂに対し、常に最接近した位置にあり、この最接近した状態での、上記対向方向Ｚに沿った蓋１１ｂの内面１１ｃから装置端面２２ｂまでの寸法を第１寸法Ｌ１とする。この第１寸法Ｌ１は、上記の対向距離Ｌより短く、二次電池１０内では、装置端面２２ｂは電極組立体１２のタブ側端面１２ａから対向方向Ｚに沿って離れている。
　二次電池１０では、図１（ｂ）において二点鎖線で示すように、ケース１１の内圧が上昇して所定の圧力を超えると、該ケース１１の内圧によって、反転板２６の変位部２６ａが蓋１１ｂに向けて変位する。これに伴って、二次電池１０では、分離部２２ａが正極導電部材２２から分離することによって、正極電極１３と正極端子１６との導電経路が物理的に切断されるとともに、電流が遮断される。
　図１（ａ）及び図３に示すように、二次電池１０は、負極導電部材２１及び正極導電部材２２と蓋１１ｂとを絶縁する絶縁部材４０をケース１１内に備えている。絶縁部材４０は、例えば樹脂などで構成されている。絶縁部材４０は、長方形の板状の本体部４１と、当該本体部４１の一対の長側縁から電極組立体１２に向けて延びる側壁部４２とを有しており、並設方向Ｘから見て逆Ｕ字状（チャネル形状）となっている。本体部４１は、負極導電部材２１と正極導電部材２２とに跨って配置されている。絶縁部材４０において、本体部４１の短辺に沿った長さは、蓋１１ｂの短辺に沿った長さより短く、かつ負極導電部材２１及び正極導電部材２２の短辺に沿った長さより若干長い。側壁部４２は本体部４１から電極組立体１２のタブ側端面１２ａに向けて突出している。
　ここで、絶縁部材４０の本体部４１において、蓋１１ｂの内面１１ｃに対向した面を外面４１ａとし、絶縁部材４０の側壁部４２において、電極組立体１２のタブ側端面１２ａに対向した面を絶縁端面４２ａとする。
　図５に示すように、絶縁部材４０において、本体部４１の外面４１ａが蓋１１ｂの内面１１ｃに接触し、絶縁部材４０が蓋１１ｂに最接近した位置を最接近位置とする。絶縁部材４０が最接近位置にあるときの、上記対向方向Ｚに沿った蓋１１ｂの内面１１ｃから絶縁端面４２ａまでの寸法を第２寸法Ｌ２とする。第２寸法Ｌ２は、本体部４１の外面４１ａから側壁部４２の絶縁端面４２ａまでの最短距離でもある。この本体部４１の外面４１ａから側壁部４２の絶縁端面４２ａまでの最短距離は、対向方向Ｚに沿った絶縁部材４０の高さである。よって、第２寸法Ｌ２は、絶縁部材４０の高さと同じである。そして、本実施形態では、第１寸法Ｌ１＜第２寸法Ｌ２が成立している。このため、絶縁部材４０の高さは、蓋１１ｂの内面１１ｃから装置端面２２ｂまでの寸法より長い。なお、第２寸法Ｌ２は、対向方向Ｚに沿った対向距離Ｌより短い。
　次に、上記のように構成した二次電池１０の作用を二次電池１０の組立方法とともに説明する。
　まず、電極組立体１２を形成した後、正極タブ群１８に正極導電部材２２を溶接し、その正極導電部材２２に電流遮断装置２５を含めた正極端子１６を溶接する。また、負極タブ群１９に負極導電部材２１を溶接した後、負極導電部材２１に負極端子１７を溶接する。次に、負極導電部材２１と正極導電部材２２とに絶縁部材４０の本体部４１を被せ、負極導電部材２１と正極導電部材２２とに絶縁部材４０を一体化した状態で、正極端子１６の雄ねじと負極端子１７の雄ねじとを、蓋１１ｂを貫通させ、正極の雄ねじにナット１６ｂを螺合し、負極の雄ねじにナット１７ｂを螺合する。その結果、蓋１１ｂに正極端子１６及び負極端子１７が締結されるとともに、蓋１１ｂと電極組立体１２とが一体化される。
　図４に示すように、蓋１１ｂと電極組立体１２とが一体化された状態では、絶縁部材４０の外面４１ａは、蓋１１ｂの内面１１ｃから対向方向Ｚに離れている。また、電流遮断装置２５において、正極導電部材２２の装置端面２２ｂは電極組立体１２のタブ側端面１２ａから対向方向Ｚに沿って離れているとともに、絶縁部材４０の絶縁端面４２ａも電極組立体１２のタブ側端面１２ａから対向方向Ｚに沿って離れている。なお、正極タブ群１８及び負極タブ群１９は、それぞれ積層方向一端から他端に向けて折り返された状態にある。
　次に、図５に示すように、電極組立体１２をケース本体１１ａの開口部からケース本体１１ａ内に挿入する。このとき、蓋１１ｂを電極組立体１２に向けて押し込み、蓋１１ｂに一体の正極端子１６、負極端子１７、負極導電部材２１、正極導電部材２２、正極タブ群１８、及び負極タブ群１９を介して電極組立体１２をケース本体１１ａ内に向けて押し込む。すると、正極タブ群１８及び負極タブ群１９が対向方向Ｚに圧縮されて変位し、蓋１１ｂの内面１１ｃに絶縁部材４０の外面４１ａが接触する。さらに、蓋１１ｂがタブ側端面１２ａに向けて押し込まれると、正極タブ群１８及び負極タブ群１９が対向方向Ｚに圧縮されて変位し、絶縁部材４０の絶縁端面４２ａが電極組立体１２のタブ側端面１２ａに接触する。このとき、第１寸法Ｌ１＜第２寸法Ｌ２の関係から、絶縁部材４０の絶縁端面４２ａがタブ側端面１２ａに接触しても、電流遮断装置２５を構成する正極導電部材２２の装置端面２２ｂは、タブ側端面１２ａから対向方向Ｚに沿って離れた位置にある。
　その後、ケース本体１１ａ内への電極組立体１２の収容が完了すると、蓋１１ｂとケース本体１１ａとを接合してケース本体１１ａの開口部を閉塞すると、二次電池１０の組立が完了する。
　上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
　（１）電流遮断装置２５における第１寸法Ｌ１と、絶縁部材４０における第２寸法Ｌ２を設定し、第１寸法Ｌ１＜第２寸法Ｌ２が成立するように設計した。このため、二次電池１０の組立において、蓋１１ｂに電極組立体１２を一体化した状態で、電極組立体１２をケース本体１１ａに挿入するため、蓋１１ｂを電極組立体１２に向けて押し込んだとき、絶縁部材４０の絶縁端面４２ａが、電流遮断装置２５の装置端面２２ｂより先に電極組立体１２のタブ側端面１２ａに接触する。このため、電極組立体１２をケース本体１１ａに挿入する際、電流遮断装置２５の装置端面２２ｂがタブ側端面１２ａに接触することを抑制でき、装置端面２２ｂがタブ側端面１２ａに接触することで電流遮断装置２５に荷重が掛かってしまうことを抑制できる。その結果として、電流遮断装置２５の誤作動や、電流遮断装置２５が損傷受けることを抑制できる。
　また、二次電池１０を車両へ搭載するときや、運搬時に二次電池１０が振動した場合、正極タブ１３ｃ及び負極タブ１４ｃが変位して電極組立体１２が電流遮断装置２５に近付くように移動することがある。この場合であっても、第１寸法Ｌ１＜第２寸法Ｌ２が成立することから、電極組立体１２のタブ側端面１２ａが絶縁部材４０の絶縁端面４２ａに接触する。このため、二次電池１０が振動しても、電極組立体１２のタブ側端面１２ａが電流遮断装置２５の装置端面２２ｂに接触することを抑制でき、電流遮断装置２５の誤作動や、電流遮断装置２５が損傷を受けることを抑制できる。
　（２）絶縁部材４０は、負極導電部材２１及び正極導電部材２２を蓋１１ｂから絶縁する。このため、絶縁部材４０の本体部４１は、対向方向Ｚにおいて、負極導電部材２１及び正極導電部材２２と蓋１１ｂとの間に介在することとなる。よって、二次電池１０の組立時、蓋１１ｂを電極組立体１２に向けて押し込むと、蓋１１ｂの内面１１ｃが絶縁部材４０の外面４１ａに接触し、蓋１１ｂの押し込みとともに、絶縁部材４０が電極組立体１２に向けて押し込まれることとなる。また、二次電池１０が振動した際、絶縁部材４０は蓋１１ｂの内面１１ｃに接触し、絶縁部材４０の蓋１１ｂに向けた移動が規制される。そして、この絶縁部材４０に第２寸法Ｌ２を設定したため、組立の際は、絶縁部材４０を電流遮断装置２５より先に電極組立体１２に接触させることができ、振動した際は、電極組立体１２のタブ側端面１２ａが電流遮断装置２５に接触することを抑制できる結果、電流遮断装置２５を保護できる。
　（３）正極端子１６と正極タブ１３ｃとは並設方向Ｘに並び、負極端子１７と負極タブ１４ｃとは並設方向Ｘに並んでいる。すなわち、正極端子１６と正極タブ１３ｃとは対向方向Ｚに重なっておらず、負極端子１７と負極タブ１４ｃとは対向方向Ｚに重なっていない。よって、電極端子とタブが対向方向Ｚに重なっている場合と比べて、対向方向Ｚに沿った二次電池１０の体格を小型化できる。特に、正極においては、正極端子１６に電流遮断装置２５が一体化されているが、並設方向Ｘに正極端子１６と正極タブ１３ｃとを並べることで、電流遮断装置２５の影響を受けずに、対向方向Ｚに沿った二次電池１０の体格を小型化できる。
　（４）絶縁部材４０は、負極導電部材２１と正極導電部材２２とに跨る。このため、蓋１１ｂを電極組立体１２に向けて押し込んだとき、１枚の絶縁部材４０から２枚の導電部材２１，２２に荷重が掛かる。よって、１枚１枚の導電部材２１，２２に別々に荷重が掛かることが抑制され、各導電部材２１，２２に曲げ応力が発生することを抑制でき、正極においては、電流遮断装置２５に曲げ応力が生じることを抑制できる。
　（５）絶縁部材４０の高さが第２寸法Ｌ２である。このため、絶縁部材４０における本体部４１の外面４１ａに蓋１１ｂの内面１１ｃを接触させて押し込んだとき、絶縁部材４０の高さを利用して電流遮断装置２５の装置端面２２ｂがタブ側端面１２ａに接触することを抑制することができる。また、二次電池１０が振動したとき、絶縁部材４０の高さを利用してタブ側端面１２ａが装置端面２２ｂに接触することを抑制することができる。よって、電極組立体１２をケース本体１１ａに挿入する際や振動した際、二次電池１０の構成部品を利用して、電流遮断装置２５の装置端面２２ｂとタブ側端面１２ａの接触を抑制できる。
　（第２の実施形態）
　次に、蓄電装置としての二次電池１０の第２の実施形態を図６～図９にしたがって説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態と同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。
　図６又は図７に示すように、正極タブ群１８には正極導電部材５１が接合されている。また、負極タブ群１９には負極導電部材５２が接合されている。蓋１１ｂの内面１１ｃと電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間には、正極導電部材５１及び負極導電部材５２が配置されている。
　正極導電部材５１は、長手方向における第１端及び第２端を有し、その第１端側に正極タブ群１８と接合されたＵ字状（チャネル形状）の電極接合部５１ａを備える。電極接合部５１ａは、タブ側端面１２ａに対峙する部位に接合片５１ｄを備える。この接合片５１ｄに正極タブ群１８が溶接されている。正極タブ群１８は、積層方向の一端側に寄せ集められ、かつ他端側に折り曲げられた状態にあり、折り曲げ部から積層方向他端側へ突出する突出部１８ａを有する。
　正極タブ群１８の突出部１８ａに対し、電極接合部５１ａの接合片５１ｄがタブ側の端面１２ａ側から接合されている。接合片５１ｄは、正極タブ群１８の突出部１８ａを電極組立体１２側から覆っている。また、正極タブ群１８と電極接合部５１ａとの接合部は、蓋１１ｂの内面１１ｃとタブ側端面１２ａとの間に位置する。正極導電部材５１は、平板状の端子接続部５１ｂを長手方向第２端側に備え、電極接合部５１ａと端子接続部５１ｂとは長手方向に連続している。また、正極導電部材５１は、図示しない挿通孔を端子接続部５１ｂに備える。
　図６又は図８に示すように、負極導電部材５２は、負極タブ群１９と電気的に接合されたＵ字状（チャネル形状）の電極接合部５２ａを長手方向第１端側に備える。電極接合部５２ａは、タブ側端面１２ａに対峙する部位に接合片５２ｄを備える。この接合片５２ｄに負極タブ群１９が溶接されている。負極タブ群１９は、積層方向の一端側に寄せ集められ、かつ他端側に折り曲げられた状態にあり、折り曲げ部から積層方向他端側へ突出する突出部１９ａを有する。
　負極タブ群１９の突出部１９ａに対し、電極接合部５２ａの接合片５２ｄがタブ側端面１２ａ側から接合されている。接合片５２ｄは、負極タブ群１９の突出部１９ａを電極組立体１２側から覆っている。また、負極タブ群１９と電極接合部５２ａとの接合部は、蓋１１ｂの内面１１ｃとタブ側端面１２ａとの間に位置する。また、負極導電部材５２は、端子接続部５２ｂを長手方向第２端側に備え、電極接合部５２ａと端子接続部５２ｂは長手方向に連続している。
　次に、正極端子構造６０及び負極端子構造６１を説明する。なお、正極端子構造６０と負極端子構造６１は、電流遮断装置を除いて基本的に同じ構成であるため、共通の部材については、同じ部材番号を使用して説明する。
　図６に示すように、蓋１１ｂは、長手方向における両端寄りにそれぞれ挿通孔１１ｅを備える。正極端子構造６０及び負極端子構造６１の各々は、蓋１１ｂの外面１１ｄに配置された外側絶縁部材５７を備える。外側絶縁部材５７は、正極の外部接続端子６６及び正極引出端子７４と蓋１１ｂとを絶縁し、負極の外部接続端子６６及び負極引出端子７５と蓋１１ｂとを絶縁する。外側絶縁部材５７は合成樹脂製である。各外側絶縁部材５７は挿通孔５７ｄを備える。
　正極端子構造６０及び負極端子構造６１の各々は、蓋１１ｂの外側に配置された外部接続端子６６を備え、外部接続端子６６は蓋１１ｂの外側で、二次電池１０同士を電気的に接続するバスバーを固定可能とする。外部接続端子６６は金属製である。各外部接続端子６６には、バスバー締結用のナットが螺合可能である。
　正極端子構造６０は、正極導電部材５１を介して電極組立体１２の正極タブ群１８と電気的に接続された電極端子としての正極引出端子７４を備える。負極端子構造６１は、負極導電部材５２を介して電極組立体１２の負極タブ群１９と電気的に接続された電極端子としての負極引出端子７５を備える。
　正極端子構造６０は、正極の外部接続端子６６と正極引出端子７４とを電気的に接続する端子接続部材４４を備え、負極端子構造６１は、負極の外部接続端子６６と負極引出端子７５とを電気的に接続する端子接続部材４４を備える。各端子接続部材４４は、長手方向の一端側に接続片４６を備え、長手方向の他端側に固定片４７を備える。端子接続部材４４の各々は、接続片４６をそれらの厚み方向に貫通する貫通孔４６ａを備え、貫通孔４６ａには外部接続端子６６がそれぞれ挿通されている。また、端子接続部材４４の各々は、固定片４７をそれらの厚み方向に貫通する挿通孔４７ａを備え、挿通孔４７ａには正極引出端子７４又は負極引出端子７５が挿通されている。
　正極端子構造６０の正極引出端子７４は、その軸方向に連続する接続用軸部７４ａ及び基部７４ｂを備える。正極引出端子７４の基部７４ｂは、蓋１１ｂの内面１１ｃからケース１１内に配置されているとともに、接続用軸部７４ａは、正極導電部材５１の挿通孔、後述する内側絶縁部材３０の挿通孔３０ａ、蓋１１ｂの挿通孔１１ｅ、外側絶縁部材５７の挿通孔５７ｄ、及び端子接続部材４４の挿通孔４７ａを貫通している。正極端子構造６０において、前述の内側絶縁部材３０は、正極端子構造６０において、蓋１１ｂと端子接続部５１ｂとの間に介在し、蓋１１ｂと端子接続部５１ｂとの接触を規制するとともに、蓋１１ｂと正極導電部材５１とを絶縁する。
　端子接続部材４４の挿通孔４７ａを貫通した接続用軸部７４ａの先端部は軸方向にかしめられている。図７に示すように、接続用軸部７４ａと基部７４ｂとによって、正極導電部材５１、内側絶縁部材３０、蓋１１ｂ、外側絶縁部材５７、及び端子接続部材４４の固定片４７が挟持されている。このかしめに伴う挟持により、正極引出端子７４が蓋１１ｂに固定されている。図６に示すＯリング７３は、蓋１１ｂの内面１１ｃのうち挿通孔１１ｅの周囲に密接し、蓋１１ｂの挿通孔１１ｅをシールしている。
　正極引出端子７４の接続用軸部７４ａの先端部は端子接続部材４４と電気的に接続されている。また、正極引出端子７４の基部７４ｂは正極導電部材５１と電気的に接続されている。
　図６に示すように、負極端子構造６１において、負極引出端子７５はその軸方向に連続する接続用軸部７５ａ及び基部７５ｂを備える。負極引出端子７５の接続用軸部７５ａは、内側絶縁部材３０の挿通孔３０ａ、蓋１１ｂの挿通孔１１ｅ、外側絶縁部材５７の挿通孔５７ｄ、及び端子接続部材４４の挿通孔４７ａに挿通されている。負極引出端子７５は、その軸方向に貫通する軸孔７５ｃを備える。
　負極端子構造６１において、内側絶縁部材３０は、蓋１１ｂと負極引出端子７５の基部７５ｂとの間に介在し、蓋１１ｂと基部７５ｂとの接触を規制するとともに、蓋１１ｂと負極引出端子７５とを絶縁する。
　負極端子構造６１において、端子接続部材４４の挿通孔４７ａを貫通した接続用軸部７５ａの先端部が軸方向にかしめられている。図７に示すように、接続用軸部７５ａと基部７５ｂとによって、内側絶縁部材３０、蓋１１ｂ、外側絶縁部材５７、及び端子接続部材４４が挟持されている。このかしめに伴う挟持により、負極引出端子７５が蓋１１ｂに固定されている。図６に示すＯリング７３は、蓋１１ｂの内面１１ｃのうち挿通孔１１ｅの周囲に密接し、蓋１１ｂの挿通孔１１ｅをシールしている。また、負極引出端子７５の接続用軸部７５ａの先端部は端子接続部材４４と電気的に接続されている。
　二次電池１０は、一方の電極端子である負極引出端子７５に一体の電流遮断装置８０を備える。電流遮断装置８０は、負極タブ１４ｃ（負極タブ群１９）と負極引出端子７５とを電気的に接続する導電経路に配設されている。電流遮断装置８０は、ケース１１の内部に配置されている。電流遮断装置８０には、負極引出端子７５の軸孔７５ｃを介してケース１１外の圧力が導入されている。
　電流遮断装置８０は、ケース１１の内部圧力が、ケース１１外の圧力を超えて所定の設定圧力に達すると、電極組立体１２と負極引出端子７５とを電気的に接続している通電経路の電流を遮断する。電流遮断装置８０は負極導電部材５２に接触しており、負極導電部材５２は電流遮断装置８０の一部と捉えることができる。よって、図７に示すように、負極導電部材５２のうち、タブ側端面１２ａに対向した面を、電流遮断装置８０におけるタブ側端面１２ａへの対向面と捉えることができ、この負極導電部材５２におけるタブ側端面１２ａへの対向面を装置端面５２ｆとする。
　また、図８に示すように、電流遮断装置８０は、負極引出端子７５に一体化されており、負極引出端子７５はかしめによって蓋１１ｂに固定されている。このため、電流遮断装置８０は蓋１１ｂに対し変位不能である。よって、電流遮断装置８０は、蓋１１ｂに対し、常に最接近した位置にあり、この最接近した状態での、上記対向方向Ｚに沿った蓋１１ｂの内面１１ｃから装置端面５２ｆまでの寸法が第１寸法Ｌ１となる。この第１寸法Ｌ１は、上記の対向距離Ｌより短く、二次電池１０内では、装置端面５２ｆは電極組立体１２のタブ側端面１２ａから対向方向Ｚに沿って離れている。
　上記構成の第２の実施形態の二次電池１０において、絶縁部材４０は電極接合部５１ａ，５２ａと蓋１１ｂとの間に介在し、両者を絶縁する。側壁部４２の絶縁端面４２ａは、電極接合部５１ａ，５２ａの接合片５１ｄ，５２ｄよりも、タブ側端面１２ａに近くなるように接合片５１ｄ，５２ｄよりもタブ側の端面１２ａに向けて突出した位置にある。そして、第２の実施形態においても、絶縁部材４０が最接近位置にある状態で第１寸法Ｌ１＜第２寸法Ｌ２が成立している。
　次に、第２の実施形態の二次電池１０の組立方法を記載する。
　なお、負極引出端子７５と電流遮断装置８０と負極導電部材５２が予め一体化されているとする。まず、蓋１１ｂの外面１１ｄに外側絶縁部材５７を配置する。外側絶縁部材５７に外部接続端子６６を支持させる。次に、端子接続部材４４の貫通孔４６ａに外部接続端子６６を挿入する。
　次に、正極側において、蓋１１ｂの内面１１ｃ側にＯリング７３、内側絶縁部材３０を配置するとともに正極導電部材５１を配置する。負極側において、蓋１１ｂの内面１１ｃ側にＯリング７３、内側絶縁部材３０を配置するとともに負極導電部材５２を配置する。このとき、正極の電極接合部５１ａ及び負極の電極接合部５２ａと蓋１１ｂの内面１１ｃとの間に絶縁部材４０の本体部４１を介在させる。
　そして、正極引出端子７４の接続用軸部７４ａを正極導電部材５１の挿通孔、内側絶縁部材３０の挿通孔３０ａ、Ｏリング７３、蓋１１ｂの挿通孔１１ｅ、外側絶縁部材５７の挿通孔５７ｄ、及び端子接続部材４４の挿通孔４７ａに挿入する。また、負極において、負極引出端子７５の接続用軸部７５ａを、内側絶縁部材３０の挿通孔３０ａ、Ｏリング７３、蓋１１ｂの挿通孔１１ｅ、外側絶縁部材５７の挿通孔５７ｄ、及び端子接続部材４４の挿通孔４７ａに挿入する。
　そして、正極の接続用軸部７４ａのかしめにより、基部７４ｂと接続用軸部７４ａの先端部との間に、端子接続部５１ｂ、内側絶縁部材３０、Ｏリング７３、蓋１１ｂ、外側絶縁部材５７、及び端子接続部材４４が一体化される。また、負極の接続用軸部７５ａのかしめにより、基部７５ｂと接続用軸部７５ａの先端部との間に、内側絶縁部材３０、Ｏリング７３、蓋１１ｂ、外側絶縁部材５７、及び端子接続部材４４が一体化されるとともに、電流遮断装置８０も一体化される。
　すると、蓋１１ｂに正極端子構造６０及び負極端子構造６１が設置されるとともに、絶縁部材４０が蓋１１ｂに一体化される。そして、正極導電部材５１の電極接合部５１ａに対し、正極タブ群１８がレーザ溶接によって接合され、負極導電部材５２の電極接合部５２ａに対し、負極タブ群１９がレーザ溶接によって接合される。なお、電極接合部５１ａ及び電極接合部５２ａは、タブ群１８，１９とレーザ溶接される前は、Ｕ字状（チャネル形状）に折り曲げられておらず、平板状である。次に、電極接合部５１ａ，５２ａをＵ字状（チャネル形状）に折り曲げ、正極タブ群１８及び負極タブ群１９を折り曲げる。すると、接合片５１ｄ，５２ｄによって、突出部１８ａ，１９ａが電極組立体１２側から覆われた状態になる。その結果、蓋１１ｂと電極組立体１２とが正極タブ群１８及び負極タブ群１９を介して一体化される。
　そして、電極組立体１２をケース本体１１ａ内に挿入する。このとき、電極組立体１２をケース本体１１ａ内に押し込む。そして、電極組立体１２がケース本体１１ａ内に挿入された後、蓋１１ｂをケース本体１１ａの開口端に接合すると、二次電池１０が組み立てられる。
　したがって、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の（１）～（５）の効果と同様の効果に加え、以下の効果を得ることができる。
　（６）絶縁部材４０が蓋１１ｂに予め一体化された状態であっても、第１寸法Ｌ１＜第２寸法Ｌ２が成立する。このため、絶縁部材４０によって、電流遮断装置８０と電極組立体１２との接触を抑制できる。
　なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
　○　第２の実施形態において、図９に示すように、絶縁部材９０は、その長手方向から見た側面視が絶縁部材９０の短手方向のうち一方向に開口するＵ字状（チャネル形状）であってもよい。図９及び図１０では、負極側の構成のみを示すが、正極側の構成も負極側の構成と同様である。絶縁部材９０は、矩形平板状の本体部９１を有する。本体部９１は、電極接合部５１ａ，５２ａと蓋１１ｂとの間に介在し、両者を絶縁する。また、絶縁部材９０は側壁部９２を有する。側壁部９２は、本体部９１の一長辺から電極組立体１２に向けてＬ字状に突出している。側壁部９２は、正極タブ群１８の突出部１８ａ及び負極タブ群１９の突出部１９ａを電極組立体１２側から覆う。側壁部９２において、タブ側の端面１２ａに対峙する面を絶縁端面９２ａとする。絶縁部材９０において、本体部９１の外面９１ａが蓋１１ｂの内面１１ｃに接触し、絶縁部材９０が蓋１１ｂに最接近した位置を最接近位置とする。絶縁部材９０が最接近位置にあるときの、上記対向方向Ｚに沿った蓋１１ｂの内面１１ｃから側壁部９２の絶縁端面９２ａまでの寸法が第２寸法Ｌ２となる。第２寸法Ｌ２は、側壁部９２の高さと同じである。そして、絶縁部材９０についても第１寸法Ｌ１＜第２寸法Ｌ２が成立する。
　次に、二次電池１０の組立方法を説明する。
　まず、正極端子構造６０及び負極端子構造６１が蓋１１ｂに設置される。次に、正極導電部材５１の電極接合部５１ａに対し、正極タブ群１８がレーザ溶接によって接合され、負極導電部材５２の電極接合部５２ａに対し、負極タブ群１９がレーザ溶接によって接合される。次に、電極接合部５１ａ，５２ａがＵ字状（チャネル形状）となるように折り曲げられ、正極タブ群１８及び負極タブ群１９を折り曲げる。すると、接合片５１ｄ，５２ｄによって、突出部１８ａ，１９ａが電極組立体１２側から覆われた状態になる。その結果、蓋１１ｂと電極組立体１２が一体化される。蓋１１ｂと電極組立体１２が一体化された状態では、蓋１１ｂと電極接合部５１ａ，５２ａとの間には隙間が存在する。
　そして、図１０に示すように、絶縁部材９０の長手方向に沿う開口を、電極接合部５１ａ，５２ａの曲げ部に対向させた状態で、それら電極接合部５１ａ，５２ａに向けてスライドさせる。そして、本体部９１を、電極接合部５１ａ，５２ａと蓋１１ｂとの隙間に挿入するとともに、側壁部９２のタブ側端面１２ａ側の端部を、接合片５１ｄ，５２ｄとタブ側端面１２ａとの間に挿入する。すると、絶縁部材９０の本体部９１が電極接合部５１ａ，５２ａに支持されるとともに、側壁部９２の一部によって、接合片５１ｄ，５２ｄが電極組立体１２側から覆われる。
　このように構成すると、蓋１１ｂに正極端子構造６０及び負極端子構造６１を設置した後でも絶縁部材９０を装着することができる。
　○　各実施形態では、絶縁部材４０，９０の高さを第２寸法Ｌ２としたが、これに限らない。例えば、絶縁部材４０，９０における本体部４１，９１の外面４１ａ，９１ａと、蓋１１ｂの内面１１ｃとの間に別部材が介在する場合は、その別部材と絶縁部材４０，９０の高さを合わせた寸法が第２寸法Ｌ２となる。
　○　各実施形態において、絶縁部材４０，９０は、負極導電部材２１，５２と蓋１１ｂとの間に介在する負極用の絶縁部材と、正極導電部材２２，５１と蓋１１ｂとの間に介在する正極用の絶縁部材とに分かれていてもよい。
　○　第１の実施形態において、絶縁部材４０は、負極導電部材２１及び正極導電部材２２と蓋１１ｂとを絶縁するものであったが、これに限らない。例えば、電流遮断装置２５が正極端子１６ではなく、正極導電部材２２の長辺方向の途中に設けられている場合、正極端子１６におけるタブ側端面１２ａの対向面に、正極端子１６と電極組立体１２とを絶縁する絶縁部材を設ける。このとき、正極端子１６用の絶縁部材におけるタブ側端面１２ａへの対向面を絶縁端面とする。また、電極組立体１２をケース本体１１ａに挿入する際、蓋１１ｂを電極組立体１２に向けて押し込んだとき、絶縁部材が蓋１１ｂの内面１１ｃに最接近する。この最接近した状態で第２寸法Ｌ２を設定する。また、電流遮断装置２５は正極導電部材２２に設けられている。このため、電極組立体１２をケース本体１１ａに挿入する際、蓋１１ｂを電極組立体１２に向けて押し込んだとき、電流遮断装置２５が蓋１１ｂの内面１１ｃに最接近し、この状態において電流遮断装置２５の第１寸法Ｌ１を設定する。そして、電流遮断装置２５の第１寸法Ｌ１と絶縁部材の第２寸法Ｌ２との関係について、第１寸法＜第２寸法が成立するようにする。
　○　第１の実施形態において、電流遮断装置２５は、正極の導電経路に配設されず、負極側において、負極タブ１４ｃと負極端子１７とを電気的に接続する導電経路に配設されていてもよい。また、第２の実施形態において、電流遮断装置８０は、負極の導電経路に配設されず、正極側において、正極タブ１３ｃと正極引出端子７４とを電気的に接続する導電経路に配設されていてもよい。
　○　各実施形態において、電流遮断装置２５，８０の構造は実施形態の構造に限られず、適宜変更してもよい。
　○　第１の実施形態において、正極端子１６は、対向方向Ｚにおいて正極導電部材２２を挟んで正極タブ群１８に重なるように配設されていてもよいし、負極端子１７は、対向方向Ｚにおいて負極導電部材２１を挟んで負極タブ群１９に重なるように配設されていてもよい。
　○　各実施形態において、電極組立体は、一枚の長尺帯状の正極電極と、一枚の長尺帯状の負極電極との間にセパレータを介在させて捲回した捲回型であってもよい。
　○　正極電極１３は、片面に活物質層１３ｂを有していてもよい。同様に、負極電極１４は、片面に活物質層１４ｂを有していてもよい。
　○　セパレータ１５は、正極電極１３又は負極電極１４を収容する袋状であってもよい。
　○　正極電極１３及び負極電極１４は１枚ずつであってもよい。
　○　二次電池１０は、リチウムイオン二次電池に限らず、ニッケル水素二次電池やニッケルカドミウム二次電池等の他の二次電池であってもよい。
　○　蓄電装置は、二次電池１０に限らず、例えば、電気二重層キャパシタやリチウムイオンキャパシタ等のようなキャパシタであってもよい。
　Ｘ…並設方向、Ｚ…対向方向、Ｌ１…第１寸法、Ｌ２…第２寸法、１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１１ａ…ケース本体、１１ｂ…蓋、１１ｃ…内面、１２…電極組立体、１２ａ…タブ側端面、１３…正極電極、１３ｃ…タブとしての正極タブ、１４…負極電極、１４ｃ…タブとしての負極タブ、１６…電極端子としての正極端子、１７…電極端子としての負極端子、２１，５２…負極導電部材、２２，５１…正極導電部材、２２ｂ，５２ｆ…装置端面、２５，８０…電流遮断装置、４０，９０…絶縁部材、４１ａ…外面、４２ａ，９２ａ…絶縁端面、７４…電極端子としての正極引出端子、７５…電極端子としての負極引出端子。

Claims (7)

  1. 　タブを有する電極を積層して構成された電極組立体と、
    　前記電極組立体を収容するための、開口部を有するケース本体、及び前記開口部を閉塞する蓋を有するケースと、
    　前記タブと電気的に接続されるとともに前記蓋を貫通して前記ケース外に突出した電極端子と、
    　前記タブと前記電極端子とを電気的に接続する導電経路に配設された電流遮断装置と、
    　前記ケース内に配設された絶縁部材と、を備え、
    　前記電極組立体は、前記タブが突出し、かつ前記蓋の内面に対向したタブ側端面を有し、前記電流遮断装置は、前記タブ側端面と前記蓋の内面との間に画定された空間に配置されており、前記蓋の内面と前記タブ側端面とを最短距離で結ぶ方向が対向方向であり、前記電流遮断装置は前記タブ側端面に対向する装置端面を有し、前記絶縁部材は前記タブ側端面に対向する絶縁端面を有し、
    　前記電流遮断装置が前記蓋の内面に最接近した状態において、前記対向方向に沿った前記蓋の内面から前記装置端面までの寸法を第１寸法とし、前記絶縁部材が前記蓋の内面に最接近した状態において、前記対向方向に沿った前記蓋の内面から前記絶縁端面までの寸法を第２寸法とすると、
    　第１寸法＜第２寸法が成立する蓄電装置。
  2. 　前記蓋の内面と前記タブ側端面との間に介在して前記導電経路を構成する導電部材をさらに有し、前記導電部材は同じ極性の前記電極端子と前記タブとを接続し、
    　前記絶縁部材は、前記導電部材を前記蓋から絶縁している請求項１に記載の蓄電装置。
  3. 　前記絶縁部材は、互いに異なる極性の前記導電部材に跨って配置されている請求項２に記載の蓄電装置。
  4. 　前記タブ側端面からは互いに異なる極性の前記タブが突出している請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
  5. 　前記タブ側端面に沿い、かつ互いに異なる極性の前記タブを結ぶ方向を並設方向とすると、互いに同じ極性の前記電極端子と前記タブとは前記並設方向に並んでいる請求項４に記載の蓄電装置。
  6. 　前記絶縁部材が前記蓋の内面に最接近した状態では、前記蓋の内面に対し前記絶縁部材の外面が接触しており、前記第２寸法は、前記絶縁部材の前記絶縁端面から前記外面までの前記絶縁部材の高さである請求項１～請求項５のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
  7. 　前記蓄電装置は二次電池である請求項１～請求項６のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
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