WO2016145465A1 - Befestigungsvorrichtung zum lösbaren befestigen einer frontblende an einer schublade - Google Patents
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- WO2016145465A1 WO2016145465A1 PCT/AT2016/000025 AT2016000025W WO2016145465A1 WO 2016145465 A1 WO2016145465 A1 WO 2016145465A1 AT 2016000025 W AT2016000025 W AT 2016000025W WO 2016145465 A1 WO2016145465 A1 WO 2016145465A1
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Definitions
- Fastening device for detachable fastening
- the present invention relates to a fastening device for releasably attaching a front panel to a drawer with the features of the preamble of claim 1, and a drawer with at least one such fastening device and a piece of furniture with at least one such drawer.
- fastening devices for releasably securing a front panel to a drawer are known in many designs.
- a device for fastening the front panel of a drawer is known from European patent EP 0 740 917 B1, wherein the front panel or its fitting part can be latched automatically to the drawer frame by a spring-loaded catching member.
- a locking bolt is provided, which engages in a notch of the catching part.
- WO 2012 159 139 A1 describes, for example, a fastening device for releasably attaching a front panel to a drawer with a safety catch having a movable catch element which automatically holds it when the front-panel furniture fitting is inserted, and wherein a locking device is provided for the safety catch device a movable in a guideway and the catch element adjoining the locking element locks.
- the object of the invention is to provide a comparison with the prior art improved fastening device for releasably securing a front panel to a drawer. This object is achieved by a fastening device with the features of claim 1.
- Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.
- the locking device has a separate from the catch element, movable locking element which rests in a locked position on the pre-assembled furniture fitting, an optimized shaping of the individual elements can be made possible. Due to the separate execution of Fangelements and the locking element, these can be formed optimized to the forces occurring in each case, which can also lead to a respective reduced size of the individual components. Characterized in that the locking element is designed to be movable, the attachment of a preassembled on the front panel of a drawer furniture fitting in the fastening device can be simplified because the locking element can be adapted to the position of the furniture fitting within the fastening device.
- a particularly advantageous shape of the contact surface between the locking element and the pre-assembled furniture fitting can be achieved.
- the formation of a wedge surface also allows the application of the holding force can be simplified.
- a locking of the furniture fitting in the fastening device against the insertion direction of the furniture fitting is achieved in the fastening device, however, further insertion of the furniture fitting in the direction of insertion direction is still possible.
- the locking element urges the front panel with the pre-assembled furniture fitting in a locked position to the drawer
- the retaining element necessary for fastening the front panel to the drawer can be applied by the locking element, so that the furniture fitting of the fastening device can not only be preassembled on the front panel is held, but is actively drawn into this.
- a power storage in the form of at least one spring can be provided in a simple, inexpensive and low-wear manner.
- the furniture fitting which can be preassembled on the front panel has a transverse bolt and the locking element bears against the transverse bolt of the furniture fitting in a locked position
- an efficient force transmission of the retaining force via the locking element to the furniture fitting can be achieved.
- the locking element on a cross bolt of the furniture fitting can be done in a locked position substantially attacking in one point and so an effective locking are possible.
- such a locking serving behind the locking element on the furniture fitting can be done in a simple manner.
- the catch element is mounted pivotably about a rotational axis (A)
- a simple guidance of the movement of the Fangelements be made possible. This also allows a simple tracking of the Fangelements with progressive insertion or ejection of the furniture fitting in or out of the fastening device in or out.
- the insertion direction can run along a possible feed path for the furniture fitting.
- a possible course of the guideway for the locking element transversely to the insertion direction of the furniture fitting results, for example, in that the guideway for the locking element extends at a right angle to the insertion direction of the preassemblable furniture fitting.
- the catch element has a swivel lever loaded by an energy store, preferably with at least one spring, and a feed lever loaded by a force store, preferably with at least one spring, wherein the swivel lever pivots the catch element and the take-in lever is spring-loaded to the furniture fitting during the feed operation Drawer pulls out, it can come to a particularly advantageous and integrated execution of Fangelements.
- the fact that the catch element can be pivoted by the pivot lever this can be pivoted on the one hand when inserting the furniture fitting into the fastening device by contacting with the furniture fitting and so the collection process can be triggered.
- the feed lever of the catch element can act on a part of the furniture fitting and this fed automatically spring-loaded in the fastening device. Due to the spring-loaded design of the pivoting lever and the feed lever, these can be held in a specific position or pushed into a specific position, also in conjunction with the furniture fitting. When pulling the furniture fitting by means of the feed lever can be automatically drawn into the fixture until the furniture fitting is in a locked position.
- the pivot lever can optionally also be given the task during the ejection movement of the furniture fitting from the fastening device, the force necessary for the ejection of the furniture fitting, the can also be provided from a power storage to transfer to the furniture fitting.
- the positions of the Fangelements and the separately formed locking element can be brought into a defined dependence on each other.
- it can also be achieved that it can come to a transfer of force, for example, only along a predefined direction in space, between the catch element and the locking element.
- the coupling of the movement of the catching element with the movement of the locking element via a catch element attached to the actuating element and wherein the actuating element engages in a recess in the locking element can be a technically simple, direct, low friction and low-wear motion coupling of Fangelements with the locking element to reach.
- the recess is formed in the locking element in the form of a curved, straight or stepped elongated hole, a direction-dependent adhesion between the locking element and the catch element can be. This also allows the translation of the coupling of the movements to be set in a technically simple manner.
- the locking element can be acted on by a force acting on the catch element via the control element, preferably with at least one spring, the movement of the catch element and the Movement of the locking element are supported starting from a single energy storage.
- a single spring acts on the locking element and the catch element, which can lead to a reduced number of components and associated reduced manufacturing costs for the fastening device. Also, this can reduce the size and thus the space required in the drawer of the fastening device.
- the fastening device has a feed path for the furniture fitting, wherein the feed path has a substantially straight course and wherein the locking device automatically holds the furniture fitting at at least two different positions along the feed path against unintentional loosening, a facilitated assembly of the furniture fitting in the fastening device and thus a reduced workload for this process are possible.
- a feed path with a straight course may allow a particularly easy mountable embodiment of the fastening device.
- the locking device automatically holds the furniture fitting at at least two different positions along the feed path against unintentional loosening, resulting in at least two different mounting positions for the fastening device within the drawer.
- the locking device holds the furniture fitting at least partially on any positions of the feed path against unintentional loosening, manufacturing tolerances of the drawer or the fastening device, and various mounting positions of the fastening device in the drawer can be particularly easily compensated.
- the attachment of the furniture fitting in the fixture without an additional adjustment track by a user which in addition time and cost can be saved during installation.
- the fastening device has an unlocking device for the locking device, which allows an intentional release of the furniture fitting from the fastening device, wherein the unlocking device lifts the locking element from the furniture fitting and releases the furniture fitting, an intentional release of the furniture fitting from the fastening device can be made possible without causing damage to the fastening device.
- the fact that the locking element can be lifted from the furniture fitting by the unlocking can be achieved that is no longer applied to a release of the furniture fitting this with the holding force and can be removed so easily and non-destructively from the mounting device.
- the unlocking device comprises a pusher, which allows the ejection of the unlocked furniture fitting, wherein the ejector pivots with the catch element and thereby repels the furniture fitting of the drawer
- the pivot lever of Fangelements a dual function can be given, resulting in a mounting device with a reduced number allow for components and smaller dimensions.
- the unlocking device has an externally accessible tool holder for a tool, via which the unlocking device and / or the ejector can be actuated, the risk of injury to a user when actuating the unlocking device can be minimized and also allows a simple and rapid actuation of the unlocking device ,
- the fastening device has a height adjustment device and / or a side adjustment device for the front panel, height and / or lateral adjustment of a front panel preassemblable on the furniture fitting can be made possible relative to the drawer frame, thus achieving a particularly preferred and versatile design of the fastening device.
- Protection is also desired for a drawer with a drawer, a front panel and at least one fastening device for releasably securing the front panel to the drawer according to at least one of the described embodiments.
- a drawer is characterized by a particularly easy mountability and by the compact dimensions of the fastening device by particularly small space requirements of the drawer forming parts.
- protection is sought for a piece of furniture with at least one described drawer. Such furniture is characterized by particularly easy assembly and also very good use of space. Further details and advantages of the present invention will be explained in more detail below with reference to the description of the figures with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawings. It shows:
- 1 a is a perspective view of a cabinet with drawers
- 1 b is a perspective view of a drawer
- FIG. 2a is a perspective view of a side wall of a drawer
- Fig. 3 is an exploded perspective view of a
- Fig. 4a is a side perspective view of the front of a
- Fig. 4b is a side perspective view of a back of a
- Fig. 5a to 8b is a side view of the fastening device in various
- FIG. 1 a shows a perspective view of a piece of furniture 9 with a partially opened drawer 90.
- the drawer 90 has a drawer frame 91 and a front panel 93 fastened to the drawer side walls 92.
- FIG. 2a shows a perspective detail view of a drawer side wall 92.
- the furniture fitting 94 provided for mounting on a front panel 93, not shown here, projects out of the interior of the drawer side wall 92.
- Fig. 2b is a perspective view of a drawer side wall 92 is shown with the cover removed, whereby the fastening device 1 with a furniture fitting 94 fixed therein is visible.
- 3 shows an exploded perspective view of a fastening device 1 with a furniture fitting 94.
- the base plate 80 and the retaining plate 81 of the fastening device 1 can be seen, which essentially form the housing for the safety gear 2 held on the retaining plate 4 and the locking device 3.
- the fastening of the holding device 4 holding the aforementioned devices 2, 3 on the retaining plate 81 forming part of the housing takes place in an assembled state of the fastening device 1 via the height and lateral adjusting devices 82, 83 engaging in the retaining plate 81.
- FIG 3 of the force accumulator 6 formed in this embodiment by a spring 61 and a spring guide 62 which is also mounted on the holding plate 4 in an assembled state of the fastening device 1 and acts on the catch element 20 of the safety gear 2.
- the catching element 20 of the catching device 2 is mounted pivotably about an axis of rotation A on the holding plate 4.
- the catch element 20 has a feed lever 21, which serves to pivot the catch element 20, and a feed lever 22, which serves to pull in the furniture fitting 94 when the catch element 20 is pivoted.
- the unlocking device 7 is functionally formed on the catch element 20 in the form of an ejector 71 which can be operated via a tool receptacle 72, this structurally corresponding to the pivot lever 21.
- the holding plate 4 has on the catch element 20 associated side, referred to in this view as the front, on suitable formations for supporting the pivotable Fangelements 20.
- By appropriate imprints in the support plate 4 can also guide a 41 for the back guided on the support plate 4
- Locking element 30 of the locking device 3 may be formed.
- Corresponding extensions of the guide track 41 on the holding plate 4 can engage in straight and perpendicular guide holes 33 as in this embodiment, wherein the locking element 30 can also be engaged behind by finger-like forms of the guide track 41 at the same time.
- the locking element 30 guided in this way is connected in a coupled manner with the catching element 20 via a bolt-shaped adjusting element 5 fixedly connected to the catching element 20.
- the holding plate 4 has a correspondingly shaped passage with a substantially arcuate in this embodiment Course that can serve as a stop for the limitation of the pivoting movement of the Fangelements 20.
- a recess 32 is provided for engagement of the mitverschwenkenden with the catch element 20 a recess 32 which has the shape of a perpendicular to the vertical adjustment of the locking element 30 at right angles, so horizontally extending slot in this embodiment.
- a section is formed on the locking element 30 with a wedge surface 31 engaging behind the transverse pin 95 in a locked position of the fastening device 1.
- This wedge surface 31 has a counter to the insertion direction X (see Fig. 5a) descending course.
- the holding plate 4 has a feed path 42.
- FIG. 4 a shows a perspective side view of the previously defined front side of an embodiment of the fastening device 1.
- the furniture fitting 94 which can be preassembled on a front panel 93, not shown here, can first be seen with the transverse bolt 95.
- the pivotable catch element 20 with the pivot lever 21, the feed lever 22, the tool holder 72 and a part of the actuating element 5 is shown.
- the position of the catch element 20 corresponds in FIG. 4 a to an open position or a position with a completely ejected furniture fitting 94.
- the catch element 20 is acted upon by the force store 6 with the spring 61 via the spring guide 62 with a force.
- the line of action of this force runs in the representation of Fig.
- the catching element 20 is thus held in an open position.
- the locking element 30 is in this position of the fastening device 1, as can also be seen in Fig. 4b, in a position substantially corresponding to the upper end position along the guide track 41.
- the formations forming the guide track 41 for the locking element 30 as well as partially their engagement in the guide holes 33 of the locking element 30 can be seen.
- the locking element 30 is thereby guided in a guideway 41 having a linear course and secured against movement in or against the insertion direction X (see FIG. 5a).
- FIG. 5 a shows a side view of the open position of the fastening device 1 already shown in FIG. 4 a, with only the transverse bolt 95 of the furniture fitting 94 being shown here and subsequently for better visibility.
- the locking element 30 or the catching element 20 is shown transparently in FIG. 5a and the following figures, depending on the front or rear view, in order to clarify the interaction of the elements 20, 30.
- the insertion direction X of the transverse bolt 95 of the furniture fitting 94 which is not completely shown, substantially coinciding with the course of the guide track 41, is indicated in each case by an arrow.
- Fig. 6a shows a fastening device 1 with a partially inserted into the feed path 42 cross pin 95.
- a fastening device 1 By acting in the direction of insertion X, initially by a user during assembly of the not shown here, preassembled on a front panel 93 furniture fitting 94 force applied to the pivot lever 21 the catch element 20 is pivoted and, as shown here, the line of action of the force applied by the force accumulator 6 spring force on the catch element 20 via the axis of rotation A (see Fig. 4a) brought, so the dead center of the safety gear 2 overcome.
- the automatic feed operation of the transverse pin 95 is introduced into the fastening device 1.
- the transverse pin 95 can be spring-loaded along the feed track 42 into the fastening device by pivoting the feed lever 22.
- the mitverschwenkten By engaging the mitverschwenkten with the catch element 20 actuating element 5 in the recess 32 of the locking element 30, wherein the actuator 5 can move relative to the locking member 30 while along the formed as a horizontal slot recess 32, the pivoting movement of the Fangelements 20 to one in this Embodiment vertical linear movement of the locking member 30 transmitted.
- the locking element 30 has moved over the movement coupling with the partially pivoted catching element 20 along the guide track 41 in the direction of a locked position. Another insertion, but also one Removing the cross bolt 95 without having to operate the unlocking device 7 is still possible in this position of the fastening device 1.
- Fig. 7a shows a position of the fastening device 1, in which the cross pin 95 has been retracted by the spring-loaded feed lever 22 along the feed path 42 in the fastening device 1.
- the catch element 20 is pivoted so far that the feed lever 22 is still applied to the cross bolt 95 and the locking member 30 has been so far mittransportiert on the movement coupling that it rests with the wedge surface 31 on the cross pin 95.
- the unlocking device 7 which essentially corresponds to a pivoting of the ejector 71 against the insertion direction X and associated lifting of the locking element 30
- the cross bolt 95 can no longer be removed from the fastening device 1 by a simple pulling movement against the insertion direction X. become.
- This locked position corresponds to an outermost position in the insertion direction X within a range in which the transverse bolt 95, and thus the furniture fitting 94 not shown completely along the feed path 42 is held against unintentional release.
- the cross pin 95 is in this outermost locked position of the fastening device 1 is still a certain distance from the end of the feed path 42, a further insertion of the transverse pin 95 along the insertion direction X is still possible.
- a fastening device 1 is shown with a transverse pin 95 inserted therein along the feed track 42 in a locked position.
- the catch element 20 is in this case further pivoted relative to the preceding figures, wherein the movement coupling with the locking element 30 via the mitverschwenkte with the catch element 20 actuator 5 and its engagement in the recess 32 of the locking element 30 along its guide track 41 further down, ie in Direction of the transverse pin 95 has been moved.
- the locking element 30 is in this locked position with a wedge surface 31 on the transverse pin 95 at.
- the last section of the draw-in operation can be actively supported by the formation of the locking element 30 with the wedge surface 31. If, in a locked position, an exertion of a pulling force against the insertion direction X on the transverse bolt 95, such as by a not shown front panel 93 transmitted to the fastening device 1 opening movement of a drawer 90, also not shown here by a user, so the cross bolt 95 through the locking by the locking element 30 are not moved counter to the insertion direction X along the feed path 42.
- This force is counteracted by the force accumulator 6 applied and transmitted via the adjusting element 5 to the locking member 30 and the force occurring and in addition to be overcome frictional forces. This can eventually lead to a frictional locking of the transverse pin 95 in the fastening device 1.
- the pull on the cross bolt 95 against the insertion direction X occurring force on the feed lever 22 may be due to the shape of the feed lever, by which hardly a moment is generated on the catch element 20 - if the feed lever 22 in a locked position still on the cross bolt 95 is applied - not too one unintentional release of furniture fitting 94 out of the fastening device 1 lead.
- FIGS. 8b to 5a show ejection of the transverse pin 95 out of the fastening device 1 by actuation of the unlocking device 7.
- the catch member 20 is pivoted against the insertion direction, which is lifted by the movement coupling of Fangelements 20 with the locking element 30 latter from the cross bolt 95 and the ejector 71 moves in the direction of the transverse pin 95.
- This can then, as shown in Fig. 7a and 7b, abut the cross pin 95 and move the cross pin 95 against the insertion direction X along the feed path 42 upon further pivoting of the catch element 20 and associated further lifting of the locking element 30.
- the transverse pin 95 can be transported further along the feed path 42 and, as shown in FIGS. 5a and 5b, removed therefrom.
Landscapes
- Drawers Of Furniture (AREA)
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Abstract
Befestigungsvorrichtung (1) zum lösbaren Befestigen einer Frontblende (93) an einer Schublade (90), insbesondere an einer Schubladenseitenwand (92), mit wenigstens einem an der Frontblende (93) vormontierbaren Möbelbeschlag (94), einer der Schublade (90) zugeordneten Fangvorrichtung (2), wobei die Fangvorrichtung (2) beim Einschieben des Möbelbeschlags (94) diesen selbsttätig hält und die Fangvorrichtung (2) ein bewegliches Fangelement (20) aufweist, und einer Verriegelungsvorrichtung (3), die ein unbeabsichtigtes Lösen des Möbelbeschlags (94) aus der Befestigungsvorrichtung (1) verhindert, wobei die Verriegelungsvorrichtung (3) ein vom Fangelement (20) gesondertes, bewegliches Verriegelungselement (30) aufweist, das in einer verriegelten Stellung am vormontierbaren Möbelbeschlag (94) anliegt.
Description
Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Befestigen
einer Frontblende an einer Schublade Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Befestigen einer Frontblende an einer Schublade mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 , sowie eine Schublade mit wenigstens einer solchen Befestigungsvorrichtung und ein Möbel mit zumindest einer solchen Schublade. Im Stand der Technik sind Befestigungsvorrichtungen zum lösbaren Befestigen einer Frontblende an einer Schublade in vielen Ausführungen bekannt. Aus der europäischen Patentschrift EP 0 740 917 B1 ist beispielsweise eine Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende einer Schublade bekannt, wobei die Frontblende bzw. deren Beschlagteil durch einen federbelasteten Fangteil selbsttätig mit der Schubladenzarge verrastbar ist. Im Montagezustand der Frontblende am Fangteil ist ein Sperrriegel vorgesehen, der an einer Einkerbung des Fangteils einrastet. Dabei kann es jedoch immer noch vorkommen, dass die Frontblenden beim Betätigen der Schublade durch die vom Benutzer ausgeübte Kraft eine leichte Kippbewegung relativ zu der Schubladenzarge ausführt. Diese Kippbewegung bei Betätigen der Schublade ist jedoch unerwünscht, da dies im Wesentlichen zu einem verzögerten Bewegen der Schublade führt.
Die WO 2012 159 139 A1 beschreibt beispielsweise eine Befestigungsvorrichtung zum lösbaren befestigen einer Frontblende an einer Schublade mit einer Fangvorrichtung mit einem beweglichen Fangelement, welches beim Einschieben des an der Frontblende vormontierten Möbelbeschlags diesen selbsttätig hält und wobei eine Verriegelungsvorrichtung für die Fangvorrichtung vorgesehen ist, die mittels eines in einer Führungsbahn beweglichen und am Fangelement anliegenden Stellkörpers das Fangelement verriegelt. Aufgabe der Erfindung ist es, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Befestigen einer Frontblende an einer Schublade anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch eine Befestigungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. Dadurch, dass die Verriegelungsvorrichtung ein vom Fangelement gesondertes, bewegliches Verriegelungselement aufweist, das in einer verriegelten Stellung am vormontierbaren Möbelbeschlag anliegt, kann eine optimierte Ausformung der einzelnen Elemente ermöglicht werden. Durch die gesonderte Ausführung des Fangelements und des Verriegelungselements können diese auf die jeweils auftretenden Kräfte optimiert ausgeformt werden, was auch zu einer jeweils verringerten Größe der einzelnen Bauteile führen kann. Dadurch, dass das Verriegelungselement beweglich ausgeführt ist, kann die Befestigung eines an der Frontblende einer Schublade vormontierbaren Möbelbeschlags in der Befestigungsvorrichtung vereinfacht werden, da das Verriegelungselement an die Position des Möbelbeschlags innerhalb der Befestigungsvorrichtung angepasst werden kann. Dadurch, dass das Verriegelungselement in einer verriegelten Stellung am vormontierbaren Möbelbeschlag anliegt, kann dieser gegen ein unbeabsichtigtes Lösen aus der Befestigungsvorrichtung gesichert werden. Auch lässt sich der Einzug bzw. der Auswurf des Möbelbeschlags in die bzw. aus der Befestigungsvorrichtung vereinfachen, da das Verriegelungselement in einer nicht verriegelten Stellung diese Bewegung nicht behindert. Durch das Anliegen des Verriegelungselements in einer verriegelten Stellung an dem vormontierbaren Möbelbeschlag kann auch zumindest ein Teil der zur Befestigung einer Frontblende an einer Schublade nötigen Haltekraft vom Verriegelungselement aufgenommen werden.
Dadurch, dass das Verriegelungselement in einer verriegelten Stellung mit einer Keilfläche am vormontierbaren Möbelbeschlag anliegt, kann eine besonders vorteilhafte Ausformung der Kontaktfläche zwischen dem Verriegelungselement und dem vormontierbaren Möbelbeschlag erreicht werden. Durch die Ausbildung einer Keilfläche kann zudem das Aufbringen der Haltekraft vereinfacht werden. Durch das Anliegen mit einer Keilfläche kann auch erreicht werden, dass eine Verriegelung des Möbelbeschlags in der Befestigungsvorrichtung entgegen der Einschubrichtung des Möbelbeschlags in die Befestigungsvorrichtung erzielt wird, jedoch ein weiteres Einschieben des Möbelbeschlags in Richtung der Einschubrichtung weiter möglich ist.
Dadurch, dass das Verriegelungselement die Frontblende mit dem vormontierbaren Möbelbeschlag in einer verriegelten Stellung federbelastet zur Schublade hin drängt, kann durch das Verriegelungselement die zur Befestigung der Frontblende an der Schublade nötige Haltekraft aufgebracht werden, sodass der an der Frontblende vormontierbare Möbelbeschlag von der Befestigungsvorrichtung nicht nur gehalten wird, sondern aktiv in diese hineingezogen wird. Dadurch, dass der vormontierbare Möbelbeschlag federbelastet zur Schublade hingedrängt wird, kann auf einfache, kostengünstige und verschleißarme Art und Weise ein Kraftspeicher in Form zumindest einer Feder bereitgestellt werden.
Dadurch, dass der an der Frontblende vormontierbare Möbelbeschlag einen Querbolzen aufweist und das Verriegelungselement in einer verriegelten Stellung am Querbolzen des Möbelbeschlags anliegt, kann eine effiziente Kraftübertragung der Haltekraft über das Verriegelungselement auf den Möbelbeschlag erreicht werden. Durch das Anliegen des Verriegelungselements an einem Querbolzen des Möbelbeschlags kann in einer verriegelten Stellung im Wesentlichen ein Angreifen in einem Punkt erfolgen und so eine effektive Verriegelung ermöglicht werden. Auch kann so ein der Verriegelung dienendes Hintergreifen des Verriegelungselements am Möbelbeschlag auf eine einfache Art und Weise erfolgen.
Dadurch, dass das Fangelement um eine Drehachse (A) verschwenkbar gelagert ist, kann eine einfache Führung der Bewegung des Fangelements ermöglicht werden. Auch erlaubt dies ein einfaches Nachführen des Fangelements bei fortschreitendem Einschub bzw. Auswurf des Möbelbeschlags in die bzw. aus der Befestigungsvorrichtung hinein bzw. heraus.
Dadurch, dass das Verriegleungselement in einer Führungsbahn - vorzugsweise linear - beweglich geführt ist, kann eine technisch einfache Form der Führung ermöglicht werden, die mit einfachen Mitteln erreichbar ist. Durch die bewegliche Führung in einer Führungsbahn können auch die zur Verriegelung des an einer Frontblende vormontierbaren Möbelbeschlags nötigen und auftretenden Kräfte gut von der Befestigungsvorrichtung aufgenommen werden. Zudem lässt sich durch eine vorzugsweise linear verlaufende Führungsbahn ein kurzer Stellweg des
Verriegelungselements von einer entriegelten Stellung in eine verriegelte Stellung oder umgekehrt erreichen.
Dadurch, dass die Führungsbahn für das Verriegelungselement quer zur Einschubrichtung des an der Frontblende vormontierbaren Möbelbelschlags in die Befestigungsvorrichtung verläuft, lassen sich gegen die Einschubrichtung auftretende Kräfte besonders gut vom Verriegelungselement aufnehmen. Die Einschubrichtung kann dabei entlang einer eventuellen Zuführbahn für den Möbelbeschlag verlaufen. Ein möglicher Verlauf der Führungsbahn für das Verriegelungselement quer zur Einschubrichtung des Möbelbeschlags ergibt sich beispielsweise dadurch, dass die Führungsbahn für das Verriegelungselement unter einem rechten Winkel zur Einschubrichtung des vormontierbaren Möbelbeschlags verläuft.
Dadurch, dass das Fangelement einen von einem Kraftspeicher, vorzugsweise mit zumindest einer Feder, belasteten Schwenkhebel und einen von einem Kraftspeicher, vorzugsweise mit zumindest einer Feder, belasteten Einzugshebel aufweist, wobei der Schwenkhebel das Fangelement verschwenkt und der Einzugshebel den Möbelbeschlag während des Einzugsvorgangs federbelastet zur Schublade hin zieht, kann es zu einer besonders vorteilhaften und integrierten Ausführung des Fangelements kommen. Dadurch, dass das Fangelement durch den Schwenkhebel verschwenkt werden kann, kann dieses einerseits beim Einschieben des Möbelbeschlags in die Befestigungsvorrichtung durch Kontaktierung mit dem Möbelbeschlag verschwenkt werden und so der Einzugsvorgang ausgelöst werden. Dabei kann der Einzugshebel des Fanglelements auf einen Teil des Möbelbeschlags wirken und diesen automatisch federbelastet in die Befestigungsvorrichtung einziehen. Durch die federbelastete Ausführung des Schwenkhebels und des Einzugshebels lassen sich diese - auch in Verbindung mit dem Möbelbeschlag - in einer bestimmten Position halten bzw. auch in eine bestimmte Position drängen. Beim Einzugsvorgang kann der Möbelbeschlag mittels des Einzugshebels automatisch in die Befestigungsvorrichtung hineingezogen werden, bis sich der Möbelbeschlag in einer verriegelten Stellung befindet. Dem Schwenkhebel kann dabei gegebenenfalls bei der Ausstoßbewegung des Möbelbeschlags aus der Befestigungsvorrichtung zudem die Aufgabe zuteil kommen, die zum Ausstoß des Möbelbeschlags notwendige Kraft, die
auch aus einem Kraftspeicher bereitgestellt werden kann, auf den Möbelbeschlag zu übertragen.
Dadurch, dass das Fangelement und das gesonderte Verriegelungselement - vorzugsweise in jeder Stellung -bewegungsgekoppelt sind, können die Stellungen des Fangelements und des gesondert ausgebildeten Verriegelungselements in eine definierte Abhängigkeit voneinander gebracht werden. So kann auch erreicht werden, dass es zu einer Kräfteübertragung, beispielsweise auch nur entlang einer vordefinierten Raumrichtung, zwischen dem Fangelement und dem Verriegelungselement kommen kann. Durch eine Bewegungskopplung in jeder Stellung des Fangelements und des Verriegelungselements können deren Bewegungen während des Einzugsvorgangs, der verriegelten Stellung und auch während einer eventuellen Ausstoßbewegung miteinander gekoppelt sein. Dadurch, dass die Kopplung der Bewegung des Fangelements mit der Bewegung des Verriegelungselements über ein am Fangelement befestigtes Stellelement erfolgt und wobei das Stellelement in eine Ausnehmung im Verriegelungselement eingreift, lässt sich eine technisch einfache, direkte, reibungs- und verschleißarme Bewegungskopplung des Fangelements mit dem Verriegelungselement erreichen. Dadurch, dass das Fangelement am Stellelement befestigt ist, lässt sich eine besonders effiziente Kopplung ermöglichen. Durch ein Eingreifen des Stellelements in eine Ausnehmung im Verriegelungselement kann eine Bewegungskopplung, beispielsweise auch in Form einer Übertragung einer Drehbewegung in eine Linearbewegung, auf eine technisch einfache Art und Weise erfolgen.
Dadurch, dass die Ausnehmung im Verriegelungselement in Form eines gekrümmten, geraden oder stufenförmigen Langlochs ausgebildet ist, lässt sich ein richtungsabhängiger Kraftschluss zwischen dem Verriegelungselement und dem Fangelement ermöglichen. Auch lässt sich dadurch auf technisch einfache Art und Weise die Übersetzung der Kopplung der Bewegungen einstellen.
Dadurch, dass das Verriegelungselement über das Stellelement von einem auf das Fangelement wirkenden Kraftspeicher, vorzugsweise mit zumindest einer Feder, mit einer Kraft beaufschlagbar ist, kann die Bewegung des Fangelements und die
Bewegung des Verriegelungselements von einem einzelnen Kraftspeicher ausgehend unterstützt werden. Somit kann erreicht werden, dass beispielsweise eine einzelne Feder auf das Verriegelungselement und das Fangelement wirkt, wodurch es zu einer verringerten Anzahl an Bauteilen und damit verbundenen verringerten Herstellungskosten für die Befestigungsvorrichtung kommen kann. Auch kann dadurch die Baugröße und damit der in der Schublade benötigte Platz der Befestigungsvorrichtung verkleinert werden.
Dadurch, dass die Befestigungsvorrichtung eine Zuführbahn für den Möbelbeschlag aufweist, wobei die Zuführbahn einen im Wesentlichen geraden Verlauf aufweist und wobei die Verriegelungsvorrichtung den Möbelbeschlag an wenigstens zwei unterschiedlichen Positionen entlang der Zuführbahn gegen unbeabsichtigtes Lösen selbsttätig hält, kann eine erleichterte Montage des Möbelbeschlags in der Befestigungsvorrichtung und damit ein verringerter Arbeitsaufwand für diesen Vorgang ermöglicht werden. Eine Zuführbahn mit einem geraden Verlauf kann eine besonders leicht montierbare Ausführung der Befestigungsvorrichtung erlauben. Dadurch, dass die Verriegelungsvorrichtung den Möbelbeschlag an wenigstens zwei unterschiedlichen Positionen entlang der Zuführbahn gegen unbeabsichtigtes Lösen selbsttätig hält, ergeben sich wenigstens zwei unterschiedliche Montagepositionen für die Befestigungsvorrichtung innerhalb der Schublade.
Dadurch, dass die Verriegelungsvorrichtung den Möbelbeschlag zumindest bereichsweise auf beliebigen Positionen der Zuführbahn gegen unbeabsichtigtes Lösen hält, können Fertigungstoleranzen der Schublade oder der Befestigungsvorrichtung, sowie verschiedene Montagepositionen der Befestigungsvorrichtung in der Schublade besonders leicht ausgeglichen werden. Zudem kann die Befestigung des Möbelbeschlags in der Befestigungsvorrichtung ohne eine zusätzliche Justage durch einen Benutzer verfolgen, wodurch zusätzlich Zeit und Kosten bei der Montage eingespart werden können.
Dadurch, dass die Befestigungsvorrichtung eine Entriegelungsvorrichtung für die Verriegelungsvorrichtung aufweist, die ein beabsichtigtes Lösen des Möbelbeschlags aus der Befestigungsvorrichtung ermöglicht, wobei die Entriegelungsvorrichtung das Verriegelungselement vom Möbelbeschlag abhebt und den Möbelbeschlag freigibt,
kann ein beabsichtigtes Lösen des Möbelbeschlags aus der Befestigungsvorrichtung ermöglicht werden, ohne dass dabei die Befestigungsvorrichtung beschädigt wird. Dadurch, dass durch die Entriegelungsvorrichtung das Verriegelungselement vom Möbelbeschlag abgehoben werden kann, kann erreicht werden, dass zu einem Lösen des Möbelbeschlags dieser nicht länger mit der Haltekraft beaufschlagt wird und so einfach und zerstörungsfrei aus der Befestigungsvorrichtung entfernt werden kann.
Dadurch, dass die Entriegelungsvorrichtung einen Ausstoßer aufweist, der das Ausstoßen des entriegelten Möbelbeschlags ermöglicht, wobei der Ausstoßer mit dem Fangelement verschwenkt und dadurch den Möbelbeschlag von der Schublade abstößt, kann dem Schwenkhebel des Fangelements eine Doppelfunktion zuteil werden, wodurch sich eine Befestigungsvorrichtung mit verringerter Anzahl an Bauteilen und geringeren Abmessungen ermöglichen lässt. Dadurch, dass die Entriegelungsvorrichtung eine von außen her zugängliche Werkzeugaufnahme für ein Werkzeug aufweist, über die die Entriegelungsvorrichtung und/oder der Ausstoßer betätigbar ist, lässt sich das Verletzungsrisiko für einen Benutzer bei Betätigung der Entriegelungsvorrichtung minimieren und erlaubt zudem eine einfache und schnelle Betätigung der Entriegelungsvorrichtung.
Dadurch, dass die Befestigungsvorrichtung eine Höhenverstelleinrichtung und/oder eine Seitenverstelleinrichtung für die Frontblende aufweist, kann eine Höhen- und/oder eine Seitenverstellung einer an dem Möbelbeschlag vormontierbaren Frontblende relativ zur Schubladenzarge ermöglicht werden und so eine besonders bevorzugte und vielseitige Ausführung der Befestigungsvorrichtung erreicht werden.
Schutz wird auch begehrt für eine Schublade mit einer Schubladenzarge, einer Frontblende und wenigstens einer Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Befestigen der Frontblende an der Schublade nach wenigstens einer der beschriebenen Ausführungsformen. Eine solche Schublade zeichnet sich durch eine besonders leichte Montierbarkeit und durch die kompakten Abmessungen der Befestigungsvorrichtung durch besonders geringen Raumbedarf der die Schublade ausbildenden Teile aus.
Konkret wird auch Schutz begehrt für ein Möbel mit zumindest einer beschriebenen Schublade. Ein solches Möbel zeichnet sich durch besonders einfache Montierbarkeit und auch besonders gute Raumnutzung aus. Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigt:
Fig. 1 a eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit Schubladen,
Fig. 1 b eine perspektivische Ansicht einer Schublade,
Fig. 2a eine perspektivische Ansicht einer Seitenwand einer Schublade,
Fig. 2b eine Seitenwand einer Schublade mit entfernter Verkleidung,
Fig. 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer
Befestigungsvorrichtung,
Fig. 4a eine perspektivische Seitenansicht der Vorderseite einer
Befestigungsvorrichtung und eines Möbelbeschlags,
Fig. 4b eine perspektivische Seitenansicht einer Rückseite einer
Befestigungsvorrichtung und eines Möbelbeschlags und
Fig. 5a bis 8b eine Seitenansicht der Befestigungsvorrichtung in verschiedenen
Stadien während des Einsetzens, Verschiebens und Verriegeins eines Möbelbeschlags.
Fig. 1 a zeigt eine perspektivische Ansicht eines Möbels 9 mit einer teilweise geöffneten Schublade 90. Wie in Fig. 1 b ersichtlich, verfügt die Schublade 90 dabei über eine Schubladenzarge 91 und eine an den Schubladenseitenwänden 92 befestigte Frontblende 93.
Fig. 2a zeigt eine perspektivische Detailansicht einer Schubladenseitenwand 92. Stirnseitig ragt dabei der zur Montage an einer hier nicht gezeigten Frontblende 93 vorgesehene Möbelbeschlag 94 aus dem Inneren der Schubladenseitenwand 92 heraus. In Fig. 2b ist eine perspektivische Ansicht einer Schubladenseitenwand 92 mit abgenommener Verkleidung gezeigt, wodurch die Befestigungsvorrichtung 1 mit einem darin befestigten Möbelbeschlag 94 sichtbar ist.
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Befestigungsvorrichtung 1 mit einem Möbelbeschlag 94. Dabei sind die Grundplatte 80 und die Halteplatte 81 der Befestigungsvorrichtung 1 zu sehen, die im Wesentlichen das Gehäuse für die an der Halteplatte 4 gehaltene Fangvorrichtung 2 und die Verriegelungsvorrichtung 3 ausbilden. Die Befestigung der die zuvor genannten Vorrichtungen 2, 3 haltenden Halteplatte 4 an der einen Teil des Gehäuse ausbildenden Halteplatte 81 erfolgt in einem zusammengebauten Zustand der Befestigungsvorrichtung 1 über die in die Halteplatte 81 eingreifenden Höhen- und Seitenverstelleinrichtungen 82, 83. Weiter ist in der Fig. 3 der in dieser Ausführung durch eine Feder 61 und eine Federführung 62 ausgebildete Kraftspeicher 6 gezeigt, der in einem zusammengebauten Zustand der Befestigungsvorrichtung 1 ebenfalls an der Halteplatte 4 angebracht ist und auf das Fangelement 20 der Fangvorrichtung 2 wirkt. Das Fangelement 20 der Fangvorrichtung 2 ist um eine Drehachse A verschwenkbar an der Halteplatte 4 gelagert. Das Fangelement 20 weist einen dem Verschwenken des Fangelements 20 dienenden Einzugshebel 21 und einen bei Verschwenken des Fangelements 20 dem Einzug des Möbelbeschlags 94 dienenden Einzughebel 22 auf. In dieser Ausführungsform ist zudem die Entriegelungsvorrichtung 7 funktionell am Fangelement 20 in Form eines über eine Werkzeugaufnahme 72 bedienbaren Ausstoßers 71 ausgebildet, wobei dieser strukturell dem Schwenkhebel 21 entspricht.
Die Halteplatte 4 verfügt auf der dem Fangelement 20 zugeordneten Seite, in dieser Ansicht als Vorderseite bezeichnet, über geeignete Ausformungen zur Lagerung des schwenkbaren Fangelements 20. Durch entsprechende Prägungen in der Halteplatte 4 kann daran zudem eine Führungsbahn 41 für das rückseitig an der Halteplatte 4 geführte Verriegelungselement 30 der Verriegelungsvorrichtung 3 ausgebildet sein. Entsprechende Fortsätze der Führungsbahn 41 an der Halteplatte 4 können dabei in wie in dieser Ausführung geradlinig und senkrecht verlaufende Führungslöcher 33 eingreifen, wobei das Verriegelungselement 30 auch gleichzeitig von fingerförmigen Ausprägungen der Führungsbahn 41 hintergriffen werden kann. Das so geführte Verriegelungselement 30 ist in einem montierbaren Zustand der Befestigungsvorrichtung 1 über ein fest mit dem Fangelement 20 verbundenes, bolzenförmiges Stellelement 5 bewegungsgekoppelt mit dem Fangelement 20 verbunden. Die Halteplatte 4 verfügt dabei über eine entsprechend ausgeformte Durchführung mit einem in dieser Ausführung im Wesentlichen kreisbogenförmigen
Verlauf, der auch als Anschlag für die Begrenzung der Schwenkbewegung des Fangelements 20 dienen kann. Im Verriegelungselement 30 ist zum Eingriff des mit dem Fangelement 20 mitverschwenkenden Stellelements 5 eine Ausnehmung 32 vorgesehen, die in dieser Ausführung die Form eines zur senkrechten Verstellrichtung des Verriegelungselements 30 rechtwinklig, also horizontal, verlaufenden Langlochs aufweist. Zur Kontaktierung des Querbolzens 95 des Möbelbeschlags 94 ist am Verriegelungselement 30 ein Abschnitt mit einer den Querbolzen 95 in einer verriegelten Stellung der Befestigungsvorrichtung 1 hintergreifenden Keilfläche 31 ausgebildet. Diese Keilfläche 31 hat einen entgegen der Einschubrichtung X (siehe Fig. 5a) absteigenden Verlauf. Zur Führung der Einschubbewegung des Querbolzens 95 des Möbelbeschlags 94 weist die Halteplatte 4 eine Zuführbahn 42 auf.
Fig. 4a zeigt eine perspektivische Seitenansicht der zuvor definierten Vorderseite einer Ausführung der Befestigungsvorrichtung 1 . Dabei ist zunächst der an einer hier nicht gezeigten Frontblende 93 vormontierbare Möbelbeschlag 94 mit dem Querbolzen 95 zu sehen. Weiter ist das verschwenkbare Fangelement 20 mit dem Schwenkhebel 21 , dem Einzugshebel 22, der Werkzeugaufnahme 72 und einem Teil des Stellelements 5 gezeigt. Die Stellung des Fangelements 20 entspricht in Fig. 4a einer Offenstellung bzw. einer Stellung mit einem vollständig ausgestoßenen Möbelbeschlag 94. Das Fangelement 20 wird dabei vom Kraftspeicher 6 mit der Feder 61 über die Federführung 62 mit einer Kraft beaufschlagt. Die Wirklinie dieser Kraft verläuft dabei in der Darstellung der Fig. 4a unterhalb der Drehachse A, das Fangelement 20 wird also in einer Offenstellung gehalten. Das Verriegelungselement 30 befindet sich in dieser Stellung der Befestigungsvorrichtung 1 , wie auch in Fig. 4b zu sehen, in einer im Wesentlichen der oberen Endposition entlang der Führungsbahn 41 entsprechenden Stellung. In der in Fig. 4b gezeigten Rückansicht der Befestigungsvorrichtung 1 sind die die Führungsbahn 41 für das Verriegelungselement 30 ausbildenden Ausformungen sowie teilweise deren Eingreifen in die Führungslöcher 33 des Verriegelungselements 30 zu erkennen. Das Verriegelungselement 30 ist dadurch in einer einen linearen Verlauf aufweisenden Führungsbahn 41 geführt und gegen eine Bewegung in oder gegen die Einschubrichtung X (siehe Fig. 5a) gesichert. In dieser Offenstellung der Befestigungsvorrichtung 1 weist das Verriegelungselement 30 mit der Keilfläche 31 auch keinen mit der Zuführbahn 42 für den Querbolzen 95 überlappenden Bereich auf.
In Fig. 5a ist eine Seitenansicht der bereits in Fig. 4a gezeigten Offenstellung der Befestigungsvorrichtung 1 gezeigt, wobei hier und in weiterer Folge zur besseren Sichtbarkeit lediglich der Querbolzen 95 des Möbelbeschlags 94 gezeigt ist. Das Verriegelungselement 30 bzw. das Fangelement 20 ist in der Fig. 5a und den folgenden Figuren je nach Vorder- oder Rückansicht transparent dargestellt, um ein Zusammenwirken der Elemente 20, 30 zu verdeutlichen. Die im Wesentlichen mit dem Verlauf der Führungsbahn 41 übereinstimmende Einschubrichtung X des Querbolzens 95 des nicht vollständig gezeigten Möbelbeschlags 94 ist jeweils mit einem Pfeil angedeutet.
Fig. 6a zeigt eine Befestigungsvorrichtung 1 mit einem teilweise in die Zuführbahn 42 eingeschobenen Querbolzen 95. Durch die in Einschubrichtung X wirkende, zunächst von einem Benutzer bei Montage des hier nicht gezeigten, an einer Frontblende 93 vormontierbaren Möbelbeschlags 94 aufgebrachte Kraft auf den Schwenkhebel 21 wird das Fangelement 20 verschwenkt und dabei, wie hier gezeigt, die Wirklinie der vom Kraftspeicher 6 aufgebrachten Federkraft auf das Fangelement 20 über die Drehachse A (siehe Fig. 4a) gebracht, also der Totpunkt der Fangvorrichtung 2 überwunden. Bei der bei Verschwenkung des Fangelements 20 erfolgenden Überwindung des Totpunkts der Fangvorrichtung 2 wird der automatische Einzugsvorgang des Querbolzens 95 in die Befestigungsvorrichtung 1 eingeleitet. Dadurch, dass der Querbolzen 95 auf der an der Halteplatte 4 ausgebildeten Zuführbahn 42 aufliegt, kann durch ein Verschwenken des Einzugshebels 22 der Querbolzen 95 federbelastet entlang der Zuführbahn 42 in die Befestigungsvorrichtung hineinbefördert werden. Durch den Eingriff des mit dem Fangelement 20 mitverschwenkten Stellelements 5 in der Ausnehmung 32 des Verriegelungselements 30, wobei sich das Stellelement 5 relativ zum Verriegelungselement 30 dabei entlang der als horizontales Langloch ausgebildeten Ausnehmung 32 bewegen kann, wird die Schwenkbewegung des Fangelements 20 auf eine in dieser Ausführungsform senkrechte Linearbewegung des Verriegelungselements 30 übertragen. Wie auch in der in Fig. 6b gezeigten Rückansicht dieser Stellung der Befestigungsvorrichtung 1 zu sehen ist, ist das Verriegelungselement 30 über die Bewegungskopplung mit dem teilweise verschwenkten Fangelement 20 ein Stück entlang der Führungsbahn 41 in Richtung einer verriegelten Stellung gewandert. Ein weiteres Einschieben, aber auch ein
Entfernen des Querbolzens 95 ohne die Entriegelungsvorrichtung 7 betätigen zu müssen, ist in dieser Stellung der Befestigungsvorrichtung 1 noch möglich.
Fig. 7a zeigt eine Stellung der Befestigungsvorrichtung 1 , bei der der Querbolzen 95 durch den federbelasteten Einzugshebel 22 weiter entlang der Zuführbahn 42 in die Befestigungsvorrichtung 1 eingezogen worden ist. Das Fangelement 20 ist dabei so weit verschwenkt, dass der Einzugshebel 22 noch am Querbolzen 95 anliegt und das Verriegelungselement 30 über die Bewegungskopplung so weit mittransportiert wurde, dass es mit der Keilfläche 31 am Querbolzen 95 anliegt. Ohne das Verriegelungselement 30 durch Betätigen der Entriegelungsvorrichtung 7, was im Wesentlichen einem Verschwenken des Ausstoßers 71 entgegen der Einschubrichtung X und damit verbundenem Anheben des Verriegelungselements 30 entspricht, kann der Querbolzen 95 nicht mehr durch eine einfache Zugbewegung entgegen der Einschubrichtung X aus der Befestigungsvorrichtung 1 entfernt werden. In Fig. 7a und Fig. 7b ist somit eine verriegelte Stellung der Befestigungsvorrichtung 1 gezeigt. Diese verriegelte Stellung entspricht in Einschubrichtung X gesehen einer äußersten Stellung innerhalb eines Bereichs, in welchem der Querbolzen 95, und somit der hier nicht vollständig gezeigte Möbelbeschlag 94 entlang der Zuführbahn 42 gegen unbeabsichtigtes Lösen gehalten wird. Wie in Fig. 7b zu sehen ist, befindet sich der Querbolzen 95 in dieser äußersten verriegelten Stellung der Befestigungsvorrichtung 1 noch ein gewisses Stück vom Ende der Zuführbahn 42 entfernt, ein weiteres Einschieben des Querbolzens 95 entlang der Einschubrichtung X ist also noch möglich.
In Fig. 8a ist eine Befestigungsvorrichtung 1 mit einem darin entlang der Zuführbahn 42 eingeführten Querbolzen 95 in einer verriegelten Stellung gezeigt. Das Fangelement 20 ist dabei gegenüber der vorhergehenden Figuren weiter verschwenkt, wobei durch die Bewegungskopplung mit dem Verriegelungselement 30 über das mit dem Fangelement 20 mitverschwenkte Stellelement 5 und dessen Eingriff in der Ausnehmung 32 des Verriegelungselements 30 dieses entlang seiner Führungsbahn 41 weiter nach unten, also in Richtung des Querbolzens 95 verschoben wurde. Das Verriegelungselement 30 liegt in dieser verriegelten Stellung mit einer Keilfläche 31 am Querbolzen 95 an. Durch den in Einschubrichtung gesehen ansteigenden Verlauf der Keilfläche 31 und die über das Stellelement 5 auf das Verriegelungselement 30 übertragene Federkraftbeaufschlagung des Kraftspeichers 6 auf das Fangelement 20 wird der
Querbolzen 95 weiter entlang der Führungsbahn 41 in Einschubrichtung X in die Befestigungsvorrichtung 1 hineingedrängt. Eine statische Situation der beweglichen Teile kann sich einstellen, wenn beispielsweise eine hier nicht gezeigte Frontblende 93, welche über den hier nicht vollständig gezeigten Möbelbeschlag 94 mit der Befestigungsvorrichtung 1 verbindbar ist, stirnseitig an der Schubladenseitenwand 92 (nicht gezeigt), in welcher die Befestigungsvorrichtung 1 untergebracht und montierbar ist, auf Stoß anliegt. In einer bereits verriegelten Stellung in einem äußeren Bereich der Zuführbahn 42, wie etwa in Fig. 7a und 7b gezeigt, kann so durch die Ausformung des Verriegelungselements 30 mit der Keilfläche 31 der letzte Abschnitt des Einzugsvorgangs aktiv unterstützt werden. Erfolgt in einer verriegelten Stellung eine Ausübung einer Zugkraft entgegen der Einschubrichtung X auf den Querbolzen 95, etwa durch eine über die nicht gezeigte Frontblende 93 auf die Befestigungsvorrichtung 1 übertragene Öffnungsbewegung einer ebenso hier nicht gezeigten Schublade 90 durch einen Benutzer, so kann der Querbolzen 95 durch die Verriegelung durch das Verriegelungselement 30 nicht entgegen der Einschubrichtung X entlang der Zuführbahn 42 bewegt werden. In diesem Fall würde eine entgegen der Einschubrichtung X wirkende Kraft auf den Querbolzen 95 auf die Keilfläche 31 übertragen werden, wobei dabei der quer zur Führungsbahn 41 anfallende Teil der auf das Verriegelungselement 30 wirkenden resultierenden Kraft, im gezeigten Ausführungsbeispiel die Horizontalkomponente, von der Halteplatte 4 und somit in Folge von der in Montagelage fix mit der Schubladenzarge 91 verbundenen Befestigungsvorrichtung 1 aufgenommen. Die in Richtung der Führungsbahn 41 auf das Verriegelungselement 30 wirkende Komponente der resultierenden Kraft, in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel die Vertikalkomponente, fällt durch die Ausbildung der Kontaktfläche zwischen dem Querbolzen 95 und dem Verriegelungselement 30 in Form der Keilfläche 31 sehr gering aus. Diese Kraft steht der durch den Kraftspeicher 6 aufgebrachten und über das Stellelement 5 auf das Verriegelungselement 30 übertragenen Kraft, sowie den auftretenden und zusätzlich zu überwindenden Reibungskräften entgegen. Dadurch kann es schließlich zu einer reibschlüssigen Verriegelung des Querbolzens 95 in der Befestigungsvorrichtung 1 kommen. Die bei Zug auf den Querbolzen 95 entgegen der Einschubrichtung X auftretende Kraft auf den Einzugshebel 22 kann aufgrund der Ausformung des Einzugshebels, durch die kaum ein Moment auf das Fangelement 20 erzeugt wird - sofern der Einzugshebel 22 in einer verriegelten Stellung noch am Querbolzen 95 anliegt - auch nicht zu einem
unbeabsichtigten Lösen des Möbelbeschlags 94 aus der Befestigungsvorrichtung 1 führen.
In umgekehrter Reihenfolge betrachtet ist den Figuren 8b bis 5a ein Ausstoßen des Querbolzens 95 aus der Befestigungsvorrichtung 1 durch Betätigung der Entriegelungsvorrichtung 7 zu entnehmen. Wird in einer wie in Fig. 8a oder 8b gezeigten verriegelten Stellung mit einem über die Werkzeugaufnahme 72 angreifenden Werkzeug das Fangelement 20 entgegen der Einschubrichtung verschwenkt, wodurch durch die Bewegungskopplung des Fangelements 20 mit dem Verriegelungselement 30 letzteres vom Querbolzen 95 abgehoben wird und sich der Ausstoßer 71 in Richtung des Querbolzens 95 bewegt. Dieser kann dann, wie in Fig. 7a und 7b gezeigt, am Querbolzen 95 anliegen und bei weiterem Verschwenken des Fangelements 20 und damit verbundenem weiteren Anheben des Verriegelungselements 30 den Querbolzen 95 entgegen der Einschubrichtung X entlang der Zuführbahn 42 verschieben. Schließlich kann durch weiteres Verschwenken des Fangelements 20 entgegen der Einschubrichtung, wie beispielsweise in Fig. 6a und 6b gezeigt, kann der Querbolzen 95 noch weiter entlang der Zuführbahn 42 hinaustransportiert werden und, wie in Fig. 5a und 5b gezeigt, aus dieser entnommen werden.
Claims
1 . Befestigungsvorrichtung (1 ) zum lösbaren Befestigen einer Frontblende (93) an einer Schublade (90), insbesondere an einer Schubladenseitenwand (92), mit:
- wenigstens einem an der Frontblende (93) vormontierbaren Möbelbeschlag (94),
- einer der Schublade (90) zugeordneten Fangvorrichtung (2), wobei die Fangvorrichtung (2) beim Einschieben des Möbelbeschlags (94) diesen selbsttätig hält und die Fangvorrichtung (2) ein bewegliches Fangelement (20) aufweist, und
- einer Verriegelungsvorrichtung (3), die ein unbeabsichtigtes Lösen des Möbelbeschlags (94) aus der Befestigungsvorrichtung (1 ) verhindert, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (3) ein vom Fangelement (20) gesondertes, bewegliches Verriegelungselement (30) aufweist, das in einer verriegelten Stellung am vormontierbaren Möbelbeschlag (94) anliegt.
2. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 , wobei das Verriegelungselement (30) in einer verriegelten Stellung mit einer Keilfläche (31 ) am vormontierbaren
Möbelbeschlag (94) anliegt.
3. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Verriegelungselement (30) die Frontblende (93) mit dem vormontierbaren Möbelbeschlag (94) in einer verriegelten Stellung federbelastet zur Schublade
(90) hin drängt.
4. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der an der Frontblende (93) vormontierbare Möbelbeschlag (94) einen Querbolzen (95) aufweist und das Verriegelungselement (30) in einer verriegelten Stellung am
Querbolzen (95) des Möbelbeschlags (94) anliegt.
5. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Fangelement (20) um eine Drehachse (A) verschwenkbar gelagert ist.
6. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Verriegelungselement (30) in einer Führungsbahn (41 ) - vorzugsweise linear - beweglich geführt ist.
7. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 6, wobei die Führungsbahn (41 ) für das Verriegelungselement (30) quer zur Einschubrichtung (X) des an der Frontblende (93) vormontierbaren Möbelbelschlags (94) in die Befestigungsvorrichtung (1 ) verläuft.
8. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Fangelement (20) einen von einem Kraftspeicher (6), vorzugsweise mit zumindest einer Feder (61 ), belasteten Schwenkhebel (21 ) und einen von einem Kraftspeicher (6), vorzugsweise mit zumindest einer Feder (61 ), belasteten Einzugshebel (22) aufweist, wobei der Schwenkhebel (21 ) das Fangelement (20) verschwenkt und der Einzugshebel (22) den Möbelbeschlag (94) während des Einzugsvorgangs federbelastet zur Schublade (90) hin zieht.
9. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Fangelement (20) und das gesonderte Verriegelungselement (30) - vorzugsweise in jeder Stellung - bewegungsgekoppelt sind.
10. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 9, wobei die Kopplung der Bewegung des Fangelements (20) mit der Bewegung des Verriegelungselements (30) über ein am Fangelement (20) befestigtes Stellelement (5) erfolgt und wobei das Stellelement (5) in eine Ausnehmung (32) im Verriegelungselement (30) eingreift.
1 1 . Befestigungsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 10, wobei die Ausnehmung (32) im Verriegelungselement (30) in Form eines gekrümmten, geraden oder stufenförmigen Langlochs ausgebildet ist.
12. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , wobei das Verriegelungselement (30) über das Stellelement (5) von einem auf das
Fangelement (20) wirkenden Kraftspeicher (6), vorzugsweise mit zumindest einer Feder (61 ), mit einer Kraft beaufschlagbar ist.
13. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Befestigungsvorrichtung (1 ) eine Zuführbahn (42) für den Möbelbeschlag (94) aufweist, wobei die Zuführbahn (42) einen im Wesentlichen geraden Verlauf aufweist und wobei die Verriegelungsvorrichtung (3) den Möbelbeschlag (94) an wenigstens zwei unterschiedlichen Positionen entlang der Zuführbahn (42) gegen unbeabsichtigtes Lösen selbsttätig hält.
14. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 13, wobei die Verriegelungsvorrichtung (3) den Möbelbeschlag (94) zumindest bereichsweise auf beliebigen Positionen der Zuführbahn (42) gegen unbeabsichtigtes Lösen hält.
15. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei die Befestigungsvorrichtung (1 ) eine Entriegelungsvorrichtung (7) für die Verriegelungsvorrichtung (3) aufweist, die ein beabsichtigtes Lösen des Möbelbeschlags (94) aus der Befestigungsvorrichtung (1 ) ermöglicht, wobei die Entriegelungsvorrichtung (7) das Verriegelungselement (30) vom Möbelbeschlag
(94) abhebt und den Möbelbeschlag (94) freigibt.
16. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 15, wobei die Entriegelungsvorrichtung (7) einen Ausstoßer (71 ) aufweist, der das Ausstoßen des entriegelten Möbelbeschlags (94) ermöglicht, wobei der Ausstoßer (71 ) mit dem Fangelement (20) verschwenkt und dadurch den Möbelbeschlag (94) von der Schublade (90) abstößt.
17. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 15 oder 16, wobei die Entriegelungsvorrichtung (7) eine von außen her zugängliche
Werkzeugaufnahme (72) für ein Werkzeug aufweist, über die die Entriegelungsvorrichtung (7) und/oder der Ausstoßer (71 ) betätigbar ist.
18. Befestigungsvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, wobei die Befestigungsvorrichtung (1 ) eine Höhenverstelleinrichtung (82) und/oder eine Seitenverstelleinrichtung (83) für die Frontblende (93) aufweist.
19. Schublade (90) mit einer Schubladenzarge (91 ), einer Frontblende (93) und wenigstens einer Befestigungsvorrichtung (1 ) zum lösbaren Befestigen der Frontblende (93) an der Schublade (90) nach einem der Ansprüche 1 bis 18.
20. Möbel (9) mit zumindest einer Schublade (90) nach Anspruch 19.
Priority Applications (8)
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---|---|---|---|
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