WO2016128822A1 - Electrolytic cell for producing liquid aluminum, and aluminum smelter including said cell - Google Patents

Electrolytic cell for producing liquid aluminum, and aluminum smelter including said cell Download PDF

Info

Publication number
WO2016128822A1
WO2016128822A1 PCT/IB2016/000116 IB2016000116W WO2016128822A1 WO 2016128822 A1 WO2016128822 A1 WO 2016128822A1 IB 2016000116 W IB2016000116 W IB 2016000116W WO 2016128822 A1 WO2016128822 A1 WO 2016128822A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
anode
receivers
electrolytic cell
anodic
vertical
Prior art date
Application number
PCT/IB2016/000116
Other languages
French (fr)
Inventor
Olivier Martin
Steeve RENAUDIER
Frédéric BRUN
Original Assignee
Rio Tinto Alcan International Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rio Tinto Alcan International Limited filed Critical Rio Tinto Alcan International Limited
Publication of WO2016128822A1 publication Critical patent/WO2016128822A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
    • C25C3/10External supporting frames or structures

Definitions

  • Electrolysis tank for the production of liquid aluminum and aluminum smelter comprising this tank
  • the present invention relates to an electrolytic cell for the production of liquid aluminum and an aluminum plant comprising this electrolytic cell.
  • an electrolysis cell such as the one disclosed in patent document FR 2 851 810, which conventionally comprises a steel box inside which is arranged a refractory material coating, a cathode made of carbon material, crossed by cathodic electrical conductors for collecting the electrolysis current at the cathode to lead cathodic outputs through the bottom or sides of the box, electrical conductors extending substantially horizontally to the next vessel from the cathode outlets, an electrolytic bath in which is dissolved alumina, several anode assemblies each comprising a substantially vertical anode rod and at least one anode block suspended from the anode rod and immersed in the electrolytic bath.
  • the anodes are more particularly of anode type precooked with precooked carbon blocks, that is to say cooked before introduction into the electrolytic cell.
  • the electrolysis cell comprises a superstructure extending above the box to support and guide a moving horizontal anode frame, which anode frame is constituted by a horizontal beam.
  • the anode assemblies are suspended from the horizontal anode frame by means of connectors fixing the anode rods to the horizontal anode frame, the anode assemblies being movable with the anode frame relative to the box and the cathode.
  • Electrical conductors for raising the electrolysis current carrying the electrolysis current from the cathode outlets to the anode frame extend diagonally upwardly from one side of the box, where they are connected to the electrical conductors for the transmission of electricity. the previous electrolytic cell to the anode frame above the box.
  • the anode assemblies are progressively lowered towards the cathode in order to keep the anode blocks at least partially immersed in the electrolytic bath.
  • This displacement of the anode assemblies is ensured by a set of jacks, levers and connecting rods intended to move the anode frame on which the anode assemblies are fixed.
  • This set of jacks, levers and connecting rods is arranged closer to the anode frame, that is to say above the box and more particularly above the opening delimited by the box, opening through which the anode assemblies extend.
  • the set of cylinders, levers and connecting rods is supported by the superstructure.
  • a spent anode assembly whose anode block has been consumed, must be replaced by a new anode assembly.
  • this replacement is achieved by removing the spent anode assembly from one side of the electrolysis cell then introducing the new anode assembly by this side of the electrolytic cell.
  • the new anode assembly is positioned so as to place the lower surface of its anode in a horizontal anode plane, also containing the bottom surface. anodes of the other anode assemblies of the electrolysis cell.
  • a disadvantage of these electrolysis tanks is that the anode frame, the superstructure and the set of jacks, levers and rods clutter the space above the electrolysis cell. This forces to change the anode assemblies by the side of the electrolytic cell.
  • An anodic assembly change from the side also requires a large intercuve space.
  • anode frame and the superstructure positioned longitudinally above the box and molten liquids, undergo along their length temperature gradients that can cause dimensional variations, curvature type or twist. Precise positioning in the same horizontal anode plane of all the lower surfaces of the anodes of the anode assemblies carried by the anode frame is then delicate.
  • Each anode assembly is supported, and moved, not collectively, but individually, that is to say independently of the other anode assemblies, by means of four jacks bearing on an upper edge of the box. This allows easier positioning of the lower anode surface in a horizontal plane.
  • a disadvantage of this configuration is a high cost of the electrolysis cell, due to the use of several jacks to support and displace each anode assembly.
  • the present invention aims at overcoming all or part of these disadvantages by proposing an electrolysis tank allowing easy and economical adjustment of a bottom surface of anode in a horizontal plane, as well as an aluminum plant having a bulk limit.
  • the subject of the present invention is an electrolysis cell intended for the production of liquid aluminum by electrolysis, the electrolysis cell comprising a box, several anode assemblies each comprising at least one anode intended to be consumed during of the electrolysis reaction and an anode crosshead to which the anode is suspended, each anode assembly being movable in vertical translation inside the box and periodically replaced by a new anode assembly when the anode has been consumed, a device displacement device configured to drive the anode assemblies in vertical translation relative to the box in order to compensate for the consumption of the anodes as the electrolysis reaction proceeds, the displacement device comprising anode receptors, the anode receptors comprising first receivers anodes arranged along a first longitudinal edge of the tank of éiec trolysis and second anode receptors disposed along a second longitudinal edge of the electrolysis cell, the second longitudinal edge being opposite to the first longitudinal edge, each anode assembly being fixed by the cross member to at least one of said first anode receptors and at least one of
  • the anode receivers are movable in vertical translation relative to the box and attached to the anode assemblies so as to support them and drive them in vertical translation relative to the box.
  • This displacement in vertical translation of the anode assemblies makes it possible to compensate for the consumption of the anodes as the electrolysis reaction proceeds and must be able to be carried out on a vertical deflection substantially equal to the consumable carbon height of the anode.
  • the spent anode assembly is removed from the vessel and replaced with a new anode assembly.
  • the fact that the anode receptors extend along the longitudinal edges of the electrolytic cell, instead of extending above the box, offers the possibility of replacing an anode assembly by the top of the electrolytic cell. that is to say by vertical translation of this anode assembly, and to reduce the inter-vessel space.
  • anode receptors are no longer supported by an anode frame extending above the box and molten liquids and undergoing dimensional variations, curvature type or twist. This results in easier positioning of the lower surface of the anodes in a horizontal anode plane.
  • the displacement device via the drive unit, which can drive a plurality of anode receivers and anode assemblies associated with an actuator, allows collective displacement of the anode assemblies instead of individual displacement, which is economical.
  • the anode assemblies of the electrolytic cell can be positioned and moved easily and at lower cost.
  • the first longitudinal edge may be an upstream or downstream longitudinal edge.
  • first longitudinal edge is an upstream longitudinal edge and the second longitudinal edge is a downstream longitudinal edge.
  • Upstream and downstream are defined with respect to the overall flow direction of the electrolysis current at the scale of a row of electrolysis cells.
  • the anode or anodes constituting the anode assembly are more particularly arranged under the anode cross member so as to protect the cross member, maximize the usable carbon height and maximize the carbon surface forming the anode plane of the vessel.
  • the anodes are precooked carbonaceous blocks which are fixed to the anode cross-member by sealing, for example by means of vertical logs or bars extending under the cross member.
  • the displacement device comprises a second drive unit having at least one actuator configured to collectively drive in vertical translation a plurality of second anode receivers attached to separate anode assemblies.
  • the actuator of the first drive unit can be configured to drive all the first anode receivers in the electrolysis cell.
  • the actuator of the second drive unit can be configured to drive every second anodic receptors of the electrolysis cell.
  • the electrolytic cell may comprise a single first drive unit and / or a single second drive unit.
  • the displacement device may comprise several first drive units and / or several second drive units, each first or second drive unit driving a portion of the first, respectively second, anode receivers.
  • the first drive unit and the second drive unit comprise a common actuator.
  • this common actuator is thus configured to collectively drive both several first anode receptors and several second anode receptors, these first anode receptors and these second anode receptors being attached to separate anode assemblies.
  • the anode has a lower anode surface
  • the electrolytic cell comprises adjustment means adapted to individually adjust the position of the lower anode surface of the anode assemblies driven collectively by the same actuator.
  • the position of the lower anode surface of each anode assembly can be adjusted independently of the position of the other anode assemblies of the electrolytic cell, and in particular of the other anode assemblies displaced by the same drive unit.
  • the lower anode surface of the new anode assembly introduced into the electrolytic cell and attached to first and second anode receivers can be positioned in an anode plane common to all assemblies.
  • the anode assemblies and more particularly the anode crosspieces, comprise a vertical bearing surface
  • the anode receptors comprise a vertical lateral wall against which is intended to bear against said vertical bearing surface, the vertical side wall having a height greater than the height of the vertical bearing surface
  • the adjustment means comprise at least one attachment device through which a Anode assembly is attached to an anode receiver, said at least one fixing device being configured to press the vertical bearing surface of the anode assembly against a bearing portion of the vertical side wall of the anode receiver.
  • the mass of conductive material of the vertically extending anode assemblies (typically the anode rod on the anode assemblies of the state of the art) can thus be minimized.
  • the bearing portion of the vertical side wall against which the vertical bearing surface of the anode assembly comes to bear is determined as a function of the position at which it is desired to position the lower anode surface of the anode of the anode. anodic set. This makes it possible to precisely adjust the position of the anodic lower surface in the anodic plane.
  • this support portion of height equal to the height of the bearing surface of the anode assembly, may vary over the height of the vertical side wall.
  • the support portion therefore slides on the height of the vertical side wall according to the desired adjustment.
  • the anode receptors comprise a vertical bearing surface intended to bear against a vertical side wall of the anode assemblies, more particularly anode crosspieces, the vertical side wall having a height greater than the height of the vertical bearing surface.
  • the adjustment means comprise at least one fixing device through which an anode assembly is fixed to an anode receiver, said at least one fixing device being configured to bear the vertical bearing surface of the receiver anodic against a bearing portion of the vertical side wall of the anode assembly.
  • the bearing portion of the vertical side wall against which the vertical bearing surface of the anode receiver abuts is determined as a function of the position at which it is desired to position the lower anode surface of the anode of the anode assembly. . This makes it possible to precisely adjust the position of the anodic lower surface in the anodic plane.
  • this support portion of height equal to the height of the bearing surface of the anode receiver, may vary over the height of the vertical side wall.
  • the support portion therefore slides on the height of the vertical side wall according to the desired adjustment.
  • the displacement device is integrally arranged along an outer side of the box.
  • all the components of the displacement device, from the actuator to the anode receivers are arranged along an outer side of the box.
  • These constituents do not interfere with an anode assembly replacement from the top of the electrolysis cell. Also, these constituents are not constrained by the high temperatures of the liquids in the box or the corrosive nature of the tank gases.
  • the first drive unit further comprises a lever system having one or more levers configured to be rotated by the actuator, and connecting means connecting the lever system to said plurality of first anode receivers driven collectively by the actuator, the connecting means being configured to transform a rotational movement of one or more levers of the lever system into a vertical translation movement of said plurality of first anode receivers.
  • the actuator, the lever system, the connecting means and the plurality of first anode receivers are preferably arranged along an outer side of the box.
  • the actuator, the lever system and the connecting means of the first drive unit extend alongside or under the said plurality of first anode receivers.
  • the drive unit and more generally the displacement device, does not extend above, to the right of the anode receptors.
  • no element of the displacement device in particular the actuator, the lever system, and the connecting means, extends to the right of the anodic receivers, and more specifically to the right of an upper end of the anodic receptors.
  • the actuator is fixed to the casing and the levers or levers of the lever system are pivotally mounted on the casing around a transverse axis of the electrolysis cell.
  • the displacement device is advantageously supported by the box, instead of a separate superstructure.
  • the connecting means comprise a longitudinal drive beam movable vertically relative to the box and connected to the lever system, the first anode receivers of said plurality of first anode receivers being attached to the longitudinal drive beam so as to be simultaneously driven in vertical translation relative to the box.
  • the driving beam makes it possible to jointly drive all the anode receivers driven by the drive unit. These anodic receivers are therefore moved in a collective manner, and not individually, which reduces the costs of the electrolytic cell.
  • the connecting means further comprise links connecting the longitudinal drive beam to the lever system, and guide means for guiding the longitudinal drive beam in vertical translation.
  • the guide means are advantageously fixed on the box.
  • the guiding means comprise, for example, a U-shaped rail extending vertically and inside which slides at least one cleat arranged on the driving beam.
  • the rods are articulated at their two ends around a transverse direction axis of the electrolytic cell.
  • the lever system comprises a plurality of levers, each first anode receiver of the plurality of first anode receivers being driven in vertical translation by a separate lever of said plurality of levers.
  • This embodiment has the advantage of reducing the bulk and mass of the displacement device.
  • the levers are more compact than a beam. Also, using a lever by anodic receiver makes it easier to accommodate the deformation of the box. Indeed, when the box is deformed, the levers are not all at the same altitude.
  • the connecting means comprise a connecting rod connecting each first anode receiver of the plurality of first anode receivers to the lever associated with the lever system, and guiding means guiding the anode receptors in vertical translation.
  • the guide means are advantageously fixed on the box.
  • the guiding means comprise by For example, a U-shaped rail extending vertically and inside which the anode receiver is arranged, the rail being integral with one side of the box.
  • the rail may include electrically insulative material to prevent passage of electrical current between the anode receiver and the housing.
  • the guide means may further comprise the cradles of the box and skids mounted on the anode receiver and sliding against these cradles.
  • the rods are articulated at their two ends around a transverse direction axis of the electrolytic cell.
  • the lever system comprises a plurality of transmission rods connecting the levers of the lever system between them.
  • the transmission rods can be pivotally mounted relative to each other so as to form a chain connecting the levers to each other.
  • the transmission rods can be successively articulated to each other about a transverse axis of the electrolysis cell.
  • the successive transmission rods articulated to each other make it possible to transmit the rotational movement of a main lever set in motion by the actuator to a plurality of secondary levers, and possibly allowing the movement of the levers of the control system to be synchronized. the sink.
  • the first drive unit comprises a longitudinal drive beam supporting the plurality of first anode receivers, and at least two actuators attached to the longitudinal drive beam at two remote points, said at least two actuators. being configured to drive this longitudinal drive beam in vertical translation.
  • These two actuators, the longitudinal drive beam and the anode receivers are preferably arranged along an outer side of the box.
  • the drive unit is therefore devoid of lever system.
  • the actuators are directly connected to the longitudinal drive beam moving together all the plurality of anode receivers.
  • the first drive unit comprises a single actuator.
  • the use of a single actuator combined with the use of the lever system to leverage a force generated by this single actuator can significantly reduce costs.
  • the actuator is a hydraulic cylinder.
  • the second drive unit may be similar to the first drive unit.
  • the second drive unit may comprise all or part of the features described in connection with the first drive unit.
  • the second drive unit may comprise a lever system having one or more levers configured to be rotated by the actuator, and connecting means connecting the lever system to said plurality of second anodic receivers driven collectively. by the actuator, the connecting means being configured to transform a rotational movement of one or more levers of the lever system into a vertical translation movement of said plurality of second anode receivers.
  • the actuator, the lever system and the connecting means of the second drive unit can advantageously extend beside or under the said plurality of second anode receivers.
  • the actuator of the second drive unit may be attached to the housing and the lever lever (s) of the second drive unit are pivotally mounted on the housing about a transverse axis of the electrolysis vessel.
  • the connecting means of the second drive unit may comprise a longitudinal drive beam vertically movable relative to the box and connected to the lever system of the second drive unit, the second anode receivers of said plurality of second anode receivers. being attached to the longitudinal drive beam so as to be simultaneously driven in vertical translation relative to the box.
  • the connecting means of the second drive unit may further comprise rods connecting the longitudinal drive beam to the lever system, and guide means for guiding the longitudinal drive beam in vertical translation.
  • the lever system of the second drive unit may comprise a plurality of levers, each second anode receiver of the plurality of second anode receivers being driven in vertical translation by a separate lever of said plurality of levers.
  • the connection means of the second drive unit may then comprise a connecting rod connecting each second receiver anodic of the plurality of second anode receivers to the lever associated lever system, and guiding means guiding the anodic receivers in vertical translation.
  • lever system of the second drive unit may comprise a plurality of transmission rods connecting the levers of the lever system between them.
  • the second drive unit may comprise a longitudinal drive beam supporting the plurality of second anode receivers, and at least two actuators attached to the longitudinal drive beam at two remote points, said at least two actuators being configured to drive this. longitudinal drive beam in vertical translation.
  • the second drive unit advantageously comprises a single actuator.
  • the displacement device comprises means for compensating for the expansion of the anode cross member.
  • the anode cross member may extend longitudinally in a transverse direction of the electrolytic cell.
  • the anode cross-member extends in particular in a horizontal plane.
  • the anode cross member may include two ends, one end of which is attached to the first anode receiver and one opposite end attached to the second anode receiver.
  • the compensation means comprise a compensation rod pivotally mounted about a longitudinal axis of the electrolytic cell on one of the anode receptors among the first anode receiver and the second anode receiver.
  • This characteristic has the advantage of compensating for an expansion of the anode cross member of the anode assemblies and / or anode receptors that may result from the high temperature, of the order of 1000 ° C, of the electrolytic bath in the box.
  • the compensation rod may also be pivotally mounted about a longitudinal axis of the electrolytic cell on a longitudinal drive beam, or a rod articulated at its ends around a transverse axis, or a lever of a lever system.
  • the anode receivers have a lower end, and each anode receiver is connected at this lower end to a compensation rod, or to a longitudinal driving beam, or to a lever of a system. lever, or a link.
  • each anode receiver comprises an electrically conductive material configured to conduct an electrolysis current to the corresponding anode assembly.
  • the electrolysis current passes through the anode receiver driven in vertical translation by the displacement device and to which the anode cross member is fixed.
  • anodic receivers configured to conduct the electrolysis current to the anode assemblies has the advantage that the anode receivers thus have a function additional to that of supporting and driving the anode assemblies. This helps to reduce costs since it is not necessary to provide additional electrical conductors or connectors.
  • the anode receptors are vertical beams.
  • This feature allows the anode receiver to support the mass of the anode assembly economically.
  • the vertical beam shape makes it possible, if necessary, to reduce the electrical path of the electrolysis current. This therefore limits the energy losses.
  • the displacement device is arranged below a horizontal plane tangential to an upper edge of the sides of the box.
  • the displacement device extends out of the box.
  • An advantage of this characteristic is a reduction in costs, since it is not necessary in this case to protect the elements of the displacement device, in particular the actuator, the lever system, the control transmission member, the connecting means, the anode receivers, the aggression of the electrolytic bath.
  • the invention also relates to an aluminum plant comprising at least one electrolysis cell having the above characteristics.
  • This aluminum plant has a small footprint because the electrolytic cell or tanks according to the invention allow an anode change from above.
  • this aluminum smelter has an improved cost and efficiency, due to the easy and low-cost positioning of the lower surface of the anodes in a horizontal plane of the electrolytic cell or tanks according to the invention.
  • FIG. 1 is a diagrammatic side view of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a diagrammatic sectional view along the line 1-l of FIG. 1,
  • FIGS. 3 and 4 are diagrammatic views, respectively on the downstream side and on the upstream side, of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 5 is a diagrammatic sectional view along line II-II of FIGS. 3 and 4,
  • FIG. 6 is a diagrammatic side view, upstream or downstream, of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention.
  • FIGS. 7 and 8 are diagrammatic views, respectively downstream and upstream side, of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 9 is a schematic sectional view along a transverse plane YZ of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention.
  • FIGS. 10 and 11 are perspective views illustrating connection devices of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention.
  • Figures 12, 14, 16, 17 and 20 are side views in a transverse plane YZ illustrating connection devices of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention
  • FIGS. 13, 15, 18 and 21 are top views illustrating connection devices of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention
  • Figures 19 and 22 to 25 are side views in a longitudinal plane XZ illustrating connection devices of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows an electrolytic tank 1 according to one embodiment of the invention.
  • the electrolysis tank 1 is intended for the production of aluminum according to the Hall-Héroult process.
  • the electrolysis tank 1 may be part of a series of electrolysis cells, this series may comprise several hundred electrolysis cells 1 which are aligned in optionally parallel rows, the electrolysis tanks 1 being electrically connected in series. to be traversed by an electrolysis current of the order of several hundreds of thousands of amperes.
  • the electrolysis tanks 1 are preferably substantially rectangular and are preferably arranged transversely with respect to the line that these electrolysis tanks 1 form, that is to say that the length of the electrolysis cells is substantially perpendicular to the that these electrolysis tanks form.
  • FIG. 2 shows in more detail the electrolysis tank 1 according to the embodiment of FIG. 1.
  • the electrolysis tank 1 comprises a box 2, for example made of steel.
  • the casing 2 here comprises two longitudinal sides 4 and two transverse sides 6 opposite and parallel in pairs, as well as a substantially rectangular bottom 8 that can be covered with refractory materials 10.
  • the casing 2 can be substantially cuboid.
  • the longitudinal, and / or transverse sides 4, 6 of the box 2 may comprise reinforcing cradles 12 intended to reinforce the box 2.
  • the sides 4, 6 of the box 2 have an upper edge delimiting an opening of the box 2 through which are introduced or extracts from the anodic assemblies.
  • a set of hoods 16 blocks the opening of the caisson 2, or of a confinement chamber formed above the opening of the caisson, in order to limit the heat losses and the gas leaks generated during the reaction of electrolysis.
  • the electrolysis tank 1 further comprises cathode blocks 18 of carbonaceous material forming a cathode and arranged at the bottom of the box 2, the cathode blocks 18 being crossed by cathodic electrical conductors 20 intended to collect the electrolysis current at this cathode to lead to the cathodic exits 22 through the bottom 8 or sides of the box 2.
  • the electrolysis tank 1 comprises electrical routing conductors 24 extending substantially horizontally and in a transverse direction from the electrolysis tank 1 to the next electrolysis cell of the series (not shown) from the cathodic outlets, and an electrolytic bath in which the alumina is dissolved.
  • a sheet of liquid aluminum 30 covering the cathode blocks 18 is formed as the electrolysis reaction progresses.
  • the electrolysis tank 1 also comprises a plurality of anode assemblies 14 suspended above the box 2, and in particular above the cathode blocks 18, and movable in vertical translation with respect to the box 2 and to the cathode 18, that is to say ie, for example, perpendicular to the bottom 8 of the box 2.
  • the anode assemblies 14 comprise an anode formed of one or more anodic blocks 32 immersed in the electrolytic bath and an anode cross-member 34 under which are suspended the anode block or 32.
  • the anode is more particularly of the pre-cooked type, that is to say cooked before introduction into the electrolysis tank 1.
  • the anodes are for example fixed to the anode cross by sealing to the cast iron logs extending under the cross in recesses formed in the anodes.
  • the anode cross member 34 comprises an electrically conductive material, especially a metallic material such as steel and / or copper, for conducting the electrolysis current to the anode blocks 32.
  • the anode cross-member 34 extends longitudinally substantially parallel to the transverse direction Y of the electrolysis vessel 1, that is to say along the width of the vessel 1 d. electrolysis, parallel to the transverse sides 6 of the box 2, and a longitudinal side 4 to the other of the box 2, in a substantially horizontal plane.
  • the anode assemblies 14 are progressively translated vertically towards the cathode 18 in order to keep at least a portion of the anodes 32 immersed. Once the anodes have been consumed, the spent anode assemblies are used. are removed from the tank and replaced with new anode sets.
  • the electrolysis tank 1 comprises a displacement device 100 configured to support and drive the anodic assemblies 14 in vertical translation relative to the caisson 2 to compensate the consumption of the anodes as the electrolysis reaction.
  • the displacement device 100 comprises anodic receivers 102, these anodic receivers 102 comprising first anode receivers 102 disposed along a first longitudinal edge of the electrolysis tank 1 and second anode receivers 102 arranged along a second longitudinal edge of the electrolysis tank 1 opposite to the first longitudinal edge.
  • the first longitudinal edge may be a longitudinal side 4 of the box 2, in particular the upstream longitudinal side 4, and the second longitudinal edge may be the other longitudinal side 4 of the box 2, in particular the downstream longitudinal side 4.
  • Each anode assembly is attached to at least one of said first anode receivers 102 and at least one of said second anode receptors 102.
  • the anodic receivers 102 are positioned along the vessel extending longitudinally in a vertical direction Z of the electrolysis vessel 1, that is to say a direction by for example substantially perpendicular to the bottom 8 of the box 2.
  • the anodic receivers 102 are parallel to each other and with respect to a vertical direction Z of the electrolysis tank 1 and be for example in the form of beams.
  • the anodic receivers 102 are movable in vertical translation relative to the caisson 2: the anodic receivers 102 support and drive in vertical translation the anode assemblies 14 of the electrolysis tank 1.
  • the anodic receivers 102 are each attached to one of the anode assemblies 14 of the electrolysis tank 1, in particular to the anode cross member 34, for example by means of a fixing device 200.
  • the fixing device 200 will be described in more detail below. Because of this attachment, the anodic receiver 102 is concurrently movable with the anode assembly.
  • the electrolytic cell 1 preferably comprises at least two anodic receptors 102 per anode assembly 14, for example an upstream anodic receiver 102, adjacent to the upstream longitudinal side 4 of the casing 2 (FIG. left in FIGS. 2, 5 and 7 to 14) and a downstream anodic receiver 102 adjacent to the downstream longitudinal side 4 of the casing 2 (on the right in FIGS. 2, 5 and 7 to 14).
  • the first anodic receivers 102 may be upstream anodic receivers 102 and the second anodic receivers 102 may be downstream anodic receivers.
  • a securing device 200 is provided for attaching each anode receiver 102 to the corresponding anode assembly.
  • each displacement device 100 advantageously each support an anode assembly 14 distinct from the electrolysis cell 1, that is to say that each displacement device 100 here comprises as many anodic receptors 102 as the tank 1.
  • electrolysis comprises anode assemblies.
  • a first anode receiver 102 is associated with a second anodic receiver 102 to form a pair of anode receptors 102 supporting the same anode assembly, preferably separate, from the electrolysis cell 1.
  • Each anode assembly 14 can therefore be supported and driven in vertical translation by two anodic receptors 102: one of the first anodic receivers 102 and one of the second anodic receivers 102.
  • the second anodic receivers 102 may be arranged substantially symmetrically with the first anodic receivers 102 with respect to a longitudinal median plane XZ of the electrolysis cell 1, that is to say a plane substantially perpendicular to a transverse axis Y of the cell. 1 electrolysis and separating this electrolysis tank 1 into two similar halves.
  • the first and second anode receivers 102 may have an upper end 106 arranged at substantially the same height.
  • the anodic receivers 102 may be distributed at regular intervals in a longitudinal direction X of the electrolysis tank 1. These anodic receivers 102 may be aligned in the same longitudinal plane XZ.
  • the anodic receivers 102 preferably extend out of the box 2, along the opposite longitudinal sides 4 of the box 2, for example between two consecutive reinforcing cradles 12 to reduce the space between two adjacent electrolysis tanks 1. More particularly, the anodic receivers 102 extend completely out of the caisson 2.
  • the displacement device 100 comprises at least a first drive unit having at least one actuator 124 configured to collectively drive in vertical translation a plurality of first anode receptors 102 to which are attached separate anode assemblies 14.
  • a drive unit makes it possible, with an actuator 124, to move several anode assemblies 14 collectively or simultaneously, thereby driving several anodic receivers 102.
  • the actuator 124 is in particular a cylinder, for example hydraulic.
  • the displacement device 100 may also include a second drive unit having at least one actuator 124 configured to collectively drive in vertical translation a plurality of second anode receivers 124 to which separate anode assemblies 14 are attached.
  • This second drive unit is therefore intended to drive anodic receivers 102 arranged at one side of the electrolysis cell opposite to that along which extend the anode receivers 102 driven by the first drive unit.
  • the displacement device 100 comprises a single first drive unit, adjacent to an upstream side of the electrolysis tank 1, and a single second drive unit, adjacent to one side downstream of the electrolysis tank 1.
  • first drive unit and the second drive unit may comprise a common actuator 124.
  • the electrolysis tank 1 may comprise a control unit (not shown) for synchronizing the actuator 124 of the first drive unit or units and, if applicable, the actuator 124 of the second drive unit or units.
  • Each drive unit is advantageously configured to allow simultaneous movement of all the anodic receivers 102 that this drive unit is intended to set in motion.
  • the anode assemblies 14 comprise an anode 32 having a lower anodic surface 36.
  • the electrolysis tank 1 comprises adjustment means adapted to individually adjust the position of the lower anodic surface 36 of the anode assemblies 14 which are collectively driven by the same actuator 124.
  • the adjustment means comprise, for example, at least one device 200 attachment through which an anode assembly is attached to an anodic receiver 102, as will be described in more detail below.
  • the anode assemblies 14 comprise vertical bearing surfaces 42
  • the anodic receivers 102 comprise a vertical lateral wall 104 against which is intended to bear one of the surfaces 42 of props.
  • the vertical side wall 104 of the anodic receivers 102 has a height greater than the height of the vertical bearing surfaces 42.
  • the fixing devices 200 are here configured to support the vertical support surface 42 of the anode assemblies 14 against a bearing portion 101 of the vertical side wall 104 of the anode receivers 102.
  • the device 200 for fixing the electrolysis tank 1 is adapted to mechanically fix the anode assembly 14 against the vertical side wall 104 of the anode receiver 102. More precisely, it is the anodic cross member 34 of the anode assembly 14 which is in contact with the side wall 104.
  • This height in other words the support portion 101, is advantageously chosen so that a lower surface 36 of the anode blocks 18 is positioned in a horizontal plane, in particular a horizontal anodic plane also containing the lower surfaces of the anode blocks of the anodes. other anodic assemblies 14 of the electrolysis tank 1.
  • Determining the height of the new anode assembly 14 in the well 2 of the electrolytic cell 1 so that the lower surface 36 of its anode (s) 34 is in the horizontal anodic plane i.e. the choice of the support portion 101 on the vertical side wall 104 may be carried out for example by chalking, using a position sensor or by using a beam of sound or electromagnetic waves, such as disclosed by WO 2006/030092.
  • each bearing surface 42 of the anode assemblies 14 are located in particular on the anode cross-member 34.
  • each bearing surface 42 is shaped to make plane-plane contact between the anode assembly and the corresponding anode receiver 102.
  • the bearing surfaces 42 and the vertical lateral wall 104 of the anodic receivers 102, in particular the support portion 101, are substantially flat, which makes it possible in particular to ensure good conduction of the electrolysis current between the receivers. 102 anodic and the cross 34 anodic.
  • the fixing device 200 is advantageously configured to press the anode assembly 14, in particular the anode cross-member 34, and the corresponding anode receiver 102 against each other.
  • the fixing device 200 may comprise a clamping element 202 adapted to cause when it is actuated the approach of the corresponding vertical support surface 42 and the side wall 104 vertical towards each other to press them against each other.
  • This clamping member 202 may be a threaded rod whose rotation causes the anode assembly to be plated against the corresponding anode receiver 102.
  • Plating fixing is quick to implement: it suffices to actuate the clamping element 202 when the anode assembly 14 is positioned at the correct height in the electrolysis tank 1.
  • the surface 42 of vertical support and the side wall 104 are flat, the plating provides effective mechanical strength and reliable electrical conduction.
  • the anodic receivers 102 alternately comprise a surface 104 of vertical support intended to bear against a vertical lateral wall 42 of the anode assemblies 14, this vertical lateral wall 42 having a height greater than the height surfaces 104 of vertical support.
  • the fixing devices 200 are here configured to support the surface 104 of vertical support of the anodic receivers 102 against a portion 101 of support of the vertical side wall 42 of the anode assemblies 14.
  • the displacement device 100 in particular the first drive unit or units and, if appropriate, the second drive unit or units, comprises, in addition to an actuator 124, a lever system having one or more levers 126, 128 configured to be rotated by the actuator 124, and connecting means connecting the lever system to the anode assemblies 14, these connecting means being configured to transform a rotational movement of one or more levers 126, 128 of the lever system , especially around a transverse axis Y of the electrolysis tank 1, in a vertical translation movement of the anode assemblies 14.
  • the connecting means will be described in more detail below.
  • the actuator 124 of the first drive unit and optionally the second drive unit is advantageously intended to move all the anode assemblies 14 of the electrolysis tank 1.
  • the displacement device 100 may comprise a single actuator 124.
  • Each drive unit may comprise a single actuator 124.
  • actuator or actuators 124 are advantageously fixed to a fixed part of the electrolysis tank 1, for example to the box 2, and more particularly to a longitudinal side 4 of the box 2.
  • the lever system is configured to multiply a force generated by the actuator (s) 124 of each drive unit. This avoids the use of a oversized actuator.
  • the lever system may comprise a main lever 126, at least one secondary lever 128, and a control transmission member 130.
  • the lever system comprises a plurality of secondary levers 128.
  • the main lever 126 and the secondary lever or levers 128 are pivotally mounted relative to a fixed part of the electrolysis tank 1, in particular with respect to the box 2 and more precisely with respect to a longitudinal side 4 of the box 2.
  • the main lever 126 and the secondary lever or levers 128 are connected to this fixed part by pivot links P1 of transverse axis Y.
  • the main lever 126 is connected to the actuator 124 so that the actuator 124 drives the lever 126 main rotation in relation to the fixed part.
  • the main lever 126 is, according to the example of FIGS. 1, 3, 4 and 6, pivotally mounted with respect to a movable rod of the actuator 124.
  • a pivot link P2 of transverse axis Y here connects the main lever 126 and the cylinder rod forming the actuator 124.
  • the or the secondary levers 128 are connected to the main lever 126 via the control transmission member 130, so that the rotation of the main lever 126 relative to the part fixed under the action of the actuator 124 causes the rotation of the lever or levers 128 secondary with respect to the fixed part.
  • the control transmission member 130 may be a rod pivotally mounted on the main lever 126, for example connected by a pivot link P3 of transverse axis Y to the main lever 126, and pivotally mounted on the or at least one of the secondary levers 128, for example connected by a pivot link P4 of transverse axis Y to the or at least one of the secondary levers 128.
  • the control transmission member 130 may comprise a plurality of successive connecting rods, including a first connecting rod articulated to the main lever 126, for example via the pivot connection P3, the rods of the organ 130 transmission further being pivotally mounted relative to each other, for example by means of a pivot link P5, and pivotally mounted on the secondary levers 128.
  • the connecting means comprises a longitudinal drive beam 114 connected to the lever system.
  • the driving beam 11 is connected to the anodic receivers 102 so as to drive together all or more adjacent anode receivers 102 on the same side 4 of the box 2.
  • the longitudinal driving beam 14 is connected to the main and secondary levers at the same time. means of links 132 mounted pivotally on the beam and the levers.
  • the driving beam 114 is thus vertically movable relative to the caisson 2, in particular in a vertical longitudinal plane XZ.
  • the electrolysis tank 1 may comprise guide means configured to guide the beam 1 14 drive in vertical translation relative to the box 2, in particular a vertical longitudinal plane XZ perpendicular to a transverse direction Y of the electrolysis tank 1.
  • the guiding means comprise for example a U-shaped rail which can be fixed on the box and extending vertically and within which slides at least one lug arranged on the beam 114 drive.
  • the driving beam 11 may be permanently, immovably attached to the anodic receivers 102 that the driving beam 114 supports.
  • the driving beam 114 can be fixedly mounted, integral with the anodic receivers 102 that this driving beam 114 drives and supports (FIG. 3).
  • the driving beam 14 may be connected to the anode receivers 102 via a compensation rod 112 which will be described in more detail below (FIG. 4).
  • the driving beam 1 14 of each drive unit is preferably connected to each anode receiver 102 which this drive unit is intended to move via connecting rods 1 12 for compensation ( FIG. 4 illustrates the upstream side of the electrolysis tank 1, while the driving beam 114 of the downstream displacement device 100 is fixed, integral with the anodic receivers 102 of the downstream displacement device 100 (FIG. downstream side of the electrolysis tank 1).
  • the driving beam 114 may be connected to a top end 106 of the anodic receivers 102 (Fig. 1, 2) or to one side of the anodic receivers 102 (Fig. 3).
  • the driving beam 11 is connected to a lower end 108 of the anodic receivers 102 (FIGS. 4, 5), for example via an end face 108 which is smaller than a compensation rod 112.
  • the driving beam 1 14 is also connected to the actuator 124 via the lever system.
  • the main lever 126 and several levers 128 secondary lever system are connected to the beam 1 14 drive to limit warping of the beam 1 14 drive.
  • the connecting means may comprise a link 132 pivotally mounted on a secondary lever 128, that is to say, for example connected to a lever 128 secondary by a transverse axis pivot connection Y, and pivotally mounted on the beam 1 14 drive, in particular connected to the beam 1 14 drive by a cross pivot connection Y ( Figures 3 and 4).
  • the rod 132 may be pivotally mounted on a secondary lever 128 by means of a transverse axis pivot connection Y, and mounted movable in longitudinal translation X on the beam 1 14 drive ( Figure 1).
  • the anodic receivers 102 can be driven individually by levers 126, 128 of the lever system (FIG. 6).
  • a secondary lever 128 of the lever system is provided to support and drive this anodic receiver 102 in vertical translation relative to the casing 2.
  • the connecting means comprise for example a link 132 pivotally mounted on a lever 126, 128, for example connected to this lever 126, 128 by a transverse axis pivot connection Y, and pivotally mounted on the corresponding anodic receiver 102, in particular connected to this anodic receiver 102 by a transverse axis pivot connection Y.
  • the rod 132 can be mounted to move longitudinally on the anodic receiver 102 or the lever 126, 128 and pivotally mounted about a transverse axis Y respectively on the lever 126, 128 or the anodic receiver 102.
  • a compensating connecting rod 12 may be interposed between the lever 126, 128 and the corresponding anode receptor 102, in particular between the connecting link 132 and the anodic receiver 102. If necessary, the rod 132 may be mounted movably in longitudinal translation on the connecting rod 112 compensation or pivotally mounted about a transverse axis Y on the connecting rod 1 12 compensation.
  • the levers 126, 128 individually supporting the anodic receivers 102 may be connected to a top end of the anodic receivers 102 or to one side of the anodic receivers 102.
  • the levers 126, 128 each supporting an anode receiver 102 are connected to a lower end 108 of the anodic receivers 102 (FIG. 6).
  • the drive units may comprise, instead of a lever system and connecting means transforming the rotation of the levers 126, 128 into a vertical translation of the receivers 102 anodic, a longitudinal driving beam 11 carrying a plurality of adjacent anode receivers 102 on the same side of the electrolysis tank 1, and at least two actuators 124 fixed to the longitudinal drive beam 14 at two remote points , the actuators 124 being configured to drive the beam 1 14 of longitudinal drive in vertical translation.
  • the first drive unit (FIG. 8) and the second drive unit (FIG. 7) each comprise three actuators 124 for driving a longitudinal drive beam 114 connected to all the first and second anodic receivers 102, respectively.
  • the anode cross-member 34 has two opposite ends 38, in particular an upstream end 38 (on the left in the figures) and a downstream end 38 (on the right in the figures).
  • the anodic receivers 102 are attached to one end 38 of the anode cross member 34. More precisely, the anode cross-member 34 is fixed to the anode receptors 102, respectively upstream and downstream, or first and second anodic receptors 102, at its ends 38, respectively upstream and downstream, via the fixing devices 200.
  • the anode crossbar 34 does not extend beyond its attachment to the anodic receivers 102.
  • the displacement device 100 may comprise compensating means.
  • the compensation means comprise one or more compensation rods 112.
  • the or each compensation rod 112 is pivotally mounted about a longitudinal axis X of the electrolysis tank 1 on an anode receiver 102, as shown in FIGS. 1, 2, 4, 5 and 8.
  • the or each Compensation rod 12 is for example connected at a first end 116 by a pivot connection of longitudinal axis X on one of the anodic receivers 102.
  • the connecting rod 1 12 of compensation is also connected by a second pivot connection of longitudinal axis X to a vertically movable drive part 114 of the displacement device 100.
  • the compensation rod 112 thus enables the anodic receiver 102 to be displaced in a transverse plane YZ in order to compensate for the expansion of the anode cross-member 34 connected to the anodic receiver 102.
  • This compensating connecting rod 112 further allows the anodic receiver 102 to be moved in a transverse plane YZ for plating between the anodic receiver 102 and the anode assembly 14 when the connection between the anode assembly and the anode receivers 104 is carried out.
  • the connecting rod 112 compensation is thus configured to drive the anodic receiver 102 in vertical translation relative to the housing 2, via the part 1 14 drive.
  • This drive part 1 14 may be the previously described drive beam 1 14 extending parallel to a longitudinal direction X of the electrolysis tank 1. No effort related to receptor displacement 102 anodic is thus reported on the part 1 14 drive or the actuator 124.
  • the compensation rod is advantageously interposed between the anodic receiver 102 and the drive unit intended to drive this anodic receiver in vertical translation.
  • the compensation rod 1 12 can be connected to an upper end 106 of the anodic receivers 102.
  • the compensating connecting rod 12 is preferably connected to a lower end 108 of the anodic receivers 102, as shown in FIGS. 4, 5 and 8.
  • the upper end 106 of the anodic receivers 102 can thus be free and the connection between the anodic assembly 14 and the anodic receiver 102 made simply laterally, after a simple vertical sliding of the anode cross member against anodic 02 receptors.
  • the anodic receiver 102 having the lowest mass among these two anodic receivers 102 is connected to a compensation rod 12, while the anodic receiver 102 having the largest mass. high is mounted integral with a vertically movable drive member 1 14 of the displacement device 100, the driving member 1 14 being the previously described driving beam 1 14 and extending parallel to a longitudinal direction X of the electrolysis tank 1. According to the example of FIGS.
  • the compensation connecting rod 12 is pivotally mounted on the upstream anodic receptors 102, that is to say here the first anodic receivers 102, while the anodic receivers 102 downstream, that is to say the second anodic receivers 102, are mounted integral with the part 1 14 drive.
  • the electrolysis tank 1 comprises guide means intended to guide the anodic receivers 102 in vertical translation relative to the box 2.
  • the guiding means are for example a vertically extending U-shaped rail and inside which are arranged the anodic receivers 102, the rail being secured to one side of the box 2.
  • the rail may comprise an electrically insulating material to prevent the passage of an electric current between the anode receiver 102 and the box 2.
  • the guide means can still understand the cradles of the box 2 and skids mounted on the anode receiver and sliding against these cradles.
  • the guide means can be configured to allow a deflection of the anodic receiver 102 in the Y direction of the electrolysis tank 1, this deflection being advantageously greater than 5 cm and less than 25 cm.
  • the displacement device 100 in particular the first drive unit (s) and optionally the second drive unit (s), that is to say the actuator (124), the lever system and the connecting means. described above, are arranged along an outer side 4 of the box 2. More particularly, the first drive unit (s) and, where appropriate, the second drive unit (s) extend completely along one side. 4 longitudinal of the box 2.
  • the device 100 of displacement as a whole does not extend to the right of the box, in particular to the right of the upper edges of the sides 4, 6 of the box 2 or more precisely to the right of the opening delimited by the upper edges of the sides 4, 6 of the box 2.
  • to the right of the box means located in a volume defined vertically above the box.
  • the electrolysis tank 1 is here of the anodic changeover type 14 from above, and not from the sides, that is to say by vertical upward translation of a worn anodic assembly 14 and downward vertical translation. a new anode assembly 14 above the box 2, in particular above the opening delimited by the upper edges of the sides 4, 6 of the box 2.
  • the displacement device 100 more precisely the first drive unit or units and, if appropriate, the second drive unit or units, is advantageously arranged below a horizontal plane XY tangential to an upper edge of the sides 4, 6 of the box 2. This has the advantage of limiting the overall height of the electrolysis tanks and by the same the height of the electrolysis building and the space for the operations on the tank.
  • the actuator 124, the lever system and the connecting means of the driving unit (s) extend alongside or under the corresponding anodic receivers 102.
  • the anodic receptors 102 may have a free upper end 106. As illustrated in FIG. 5, this upper end 106 may be provided with a centering element 120. Note that the upper end 106 of the anodic receivers 102 is their end farthest from the floor or bottom 8 of the box 2. This centering element 120 is shaped to guide the anode assembly 14 when the anode assembly 14 is lowered vertically towards the cathode 18 and to prevent the anode assembly from abutting the anodic receiver 102 and causing damage.
  • the centering element 120 may have a decreasing surface cross section away from the anode receiver 102.
  • the centering element 120 has a conical, frustoconical, or pyramidal shape.
  • the centering element 120 has a base similar to the anodic receptor 102 section and a side wall 122 extending from this base, the side wall 122 having an inclined face adjacent to a side wall 104 of the receiver 102 anodic.
  • the anode assembly 14 may be shaped to cooperate with the centering element 120. As illustrated in FIGS.
  • the anode assembly 14, in particular the anode cross member 34 and more particularly an end 38 of the anode crossmember 34, may delimit a U 54 or a closed opening 52 intended to receive the anode receiver 102.
  • the U or the closed opening may be delimited by two or three flanges 56, one or more of which may comprise means complementary to the fixing device 200, such as a bore 46 (FIG. 9) or hooks 48 (FIG. 13).
  • the electrolysis tank 1 is devoid of elements extending to the right of the anodic receivers 102 and, if necessary, of the centering element 120.
  • the actuator 124, the lever system, the driving beam 14, the connecting rods 132, the compensating connecting rods 112 do not extend to the right of the anodic receivers 102, where appropriate to the right of the centering element 120.
  • these other elements of the displacement device 100 do not interfere with the displacement of the anode assemblies 14 during their introduction or extraction.
  • At least one of the anode receptors 102 associated with the same anode assembly comprises an electrically conductive material configured to conduct the electrolysis current to this anode assembly via the side wall 104 or vertical support surface 104 thereof.
  • Anodic receiver 102 in contact with the anode assembly 14.
  • both the first anodic receivers 102 and the second anodic receivers 102 are configured to conduct the electrolysis current to the anode assembly via their side wall 104 or vertical support surface 104 in contact therewith. set 14 anodic.
  • the first and second anodic receivers 102 may advantageously have a horizontal section of substantially equal surface with respect to the portion of the vertical side wall 104 against which the vertical bearing surface 42 of the anode assembly 14 is able to bear in order to fix the anode assembly against the anodic receiver 102 , this for a question of electrical balancing.
  • the downstream anodic receivers 102 have a horizontal section with a surface substantially equal at the level of an upper portion 105 corresponding to the portion of the anodic receiver 102 against which the vertical support surface 42 of the anodic assembly 14 may abut to secure the anode assembly to the anodic receiver 102 (above the limit 103), while the horizontal has a much larger surface area for the downstream anodic receivers 102 than for the upstream anode receivers 102 on the side of a lower portion 107 of the downstream anode receivers 102, this lower portion 107 being electrically connected to the conductor system (below the limit 103).
  • the upper portion 105 is that comprising the bearing portion 101.
  • the conductor system of the electrolysis tank 1 that is to say all the electrical conductors of the electrolysis tank 1 intended to conduct the electrolysis current to the anode assembly, is in fact configured so that an equilibrium of the electric potential is obtained at the limit 103 and that this equilibrium is not modified from this limit 103 into the distribution of the current between the anodes 32 of the anode assembly 14, and regardless of the height at which the anode assembly 14 is connected against the vertical side wall 104 of the anodic receivers 102.
  • the anode receivers 102 comprise or are for example of electrically conductive material, in particular metal such as aluminum, steel and / or copper.
  • the anodic receivers 102 can be electrically connected to the electrical routing conductors 24 of the preceding electrolytic cell of the series, so that these electrical conductors 24 conduct the current of electrolysis to the anodic receivers 102 which in turn conduct the electrolysis current to the anode cross-member.
  • the electrical routing conductors 24 may comprise, as shown in FIGS. 2 and 5, flexible electrical conductors 40 that can be deformed to accompany the vertical translation movement of the anodic receivers 102 and the anodic assembly 14 by optimizing the length of the electric path traveled by the electrolysis current.
  • the electrolysis tank 1 may comprise flexible, flexible electric conductors 40 extending under this electrolysis tank 1, in particular under box 2, and electrically connected to an anode receiver 102. downstream of the electrolysis tank 1.
  • the anodic receivers 102 are or advantageously comprise a vertical beam, that is to say substantially parallel to a vertical direction Z of the electrolysis tank 1.
  • the vertical beams forming the anodic receivers 102 are here substantially rectilinear between a lower end 108 and an upper end 106 of the anodic receivers 102.
  • This form of vertical beam offers a better recovery of efforts, including better support of the whole 14 anodic, the latter may weigh several tons. This also minimizes if necessary the electrical path of the electrolysis current, for a question of efficiency of the electrolysis tank 1.
  • the vertical beams forming anodic receivers 102 may have a straight prism shape, having a polygonal horizontal section. More precisely, the vertical beams can have a parallelepiped shape, ⁇ having a rectangular or square horizontal section.
  • the side wall 104 is optionally a face of this prism or parallelepiped.
  • FIGS 10 to 25 show examples of fixing devices 200 that can secure the anode assembly to an anode receiver 102.
  • the fixing device 200 may comprise a first bearing surface 204 bearing against the anode assembly 14 and intended to exert on the anodic assembly 14 a first support force, and a second bearing surface 206 bearing against the anodic receiver 102 and intended to exert on the anode receiver 102 and thus the side wall 104 a second support force opposite to the first support force.
  • the first bearing surface 204 is the thread of a threaded rod forming a clamping element 202 screwed through a bore formed in a plate integral with the anode assembly while the second surface 206 of FIG. support is an end of this threaded rod ( Figures 10, 12, 13).
  • This end may be a plate 208 substantially perpendicular to the threaded rod ( Figure 10).
  • the threaded shank may include a screw head 210 at another end.
  • the fixing device 200 may comprise two jaws 212 articulated in rotation about an axis 214 and a threaded rod connecting the two jaws 212 pivotally mounted relative to each other so that a rotation of the threaded rod causes a juxtaposition or a distance of the jaws 212 and consequently, the joining or uncoupling of the anode assembly and the anodic receiver 102 (FIGS. 11 and 14 to 25).
  • the threaded rod is the clamping member 202 of the fastener.
  • Such a fixing device 200 is for example described in the patent application FR 2,884,833.
  • the first bearing surface 204 is delimited, for example, by a lateral wall of the axis 214 around which the two jaws 212 are hinged.
  • the second bearing surface 206 is delimited by the parts of the jaws 212 bearing against the anodic receiver 102.
  • the first bearing surface 204 may be a wall defining an opening 216 or a hook 218 of the fixing device 200 (FIGS. 20 to 25).
  • the side wall 104 of the anodic receiver 102 comprises a counter-support surface 110 against which the second bearing surface 206 of the fixing device 200 is to bear.
  • the anode assembly in particular the anode cross-member, comprises a traction surface against which is intended to bear the first bearing surface 204 of the fixing device 200 to pull the anode assembly against the side wall 104 of the anodic receiver 102.
  • the anode assembly in particular the anode cross member, comprises complementary receiving means of the fixing device 200.
  • the receiving means is configured to allow the anode assembly to receive and support the connection device 200.
  • the receiving means may comprise a bore 46 for receiving a threaded rod of the fixing device 200 (FIGS. 10, 12 and 13).
  • the receiving means may comprise hooks 48 intended to receive an axis 214 or a bar of the connection device 200 (FIGS. 11, 14 to 18).
  • the receiving means may comprise a bar 50 or an axis, preferably of polygonal section, intended to be inserted into an opening 216 or a hook 218 of the fixing device 200 to allow the fixing device 200 to be supported by the anodic assembly 14 ( Figures 21-25).
  • the fixing device 200 may be integrally supported by the receiving means of the anode assembly 14. This allows pre-positioning of the attachment device 200 on the anode assembly 14, prior to use of the securing device 200 to secure the anode assembly 14 to the anode receiver 102.
  • connection between the anodic assembly 14 and the anodic receiver 102 may be vis-à-vis (FIGS. 10 and 12 to 16) or preferably lateral (FIGS. 11 and 17 to 25).
  • the contact surface 42 of the anode assembly 14 is located on an end face of the anode cross member 34; the plating force is oriented according to a transverse direction Y of the electrolysis tank 1.
  • the contact surface 42 of the anode assembly 14 is located on a side face of the anode cross member 34; the plating force is oriented in a longitudinal direction X of the electrolysis tank 1.
  • the fixing device 200 may be configured to clamp the anode receiver 102 as shown in FIGS. 10 to 25.
  • the anode receiver 102 is then arranged between the contact surface 42 of the anode assembly 14 and the second bearing surface 206 of the fixing device 200.
  • the fixing device 200 allows a reversible attachment of the anodic assembly 14 to the anodic receiver 102, that is to say that the fixing device 200 makes it possible to secure or disconnect the anode assembly 14 and the receiver. 102 anodic according to the needs of the user, in particular for the realization of anode changes or a global lift device 100 displacement.
  • the electrolysis tank 1 may advantageously comprise sealing plates 58 mounted for example sliding on the anode assembly 14, in particular on the anode crossmember 34.
  • These sealing plates 58 make it possible to improve the tightness of the box 2 at the passage of the anode crossmember 34.
  • the sealing plates 58 may be made of ferromagnetic material, which makes it possible to stick them against the caisson 2 because of the strong magnetic field present around the anodic receivers 102 and the anode cross-member 34. It is also possible to press the plates 58 against the casing 2 by means of a clamping element mounted on the anode assembly 14, an anode receiver 102 or the casing 2.
  • the invention also relates to an aluminum smelter comprising one or more electrolytic cells 1 as described above.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Said cell (1) includes: - a casing; - a plurality of anode assemblies that are vertically translatable within the casing; and - a moving device (100) for causing the vertical translational movement of the anode assemblies relative to the casing. The moving device (100) includes first anode receivers (102), placed along a first longitudinal edge of the electrolytic cell (1), and second anode receivers (102) placed along a second longitudinal edge of the electrolytic cell (1), opposite the first longitudinal edge. Each anode assembly is attached to one of the first anode receivers (102) and one of the second anode receivers (102). Moreover, the moving device (100) includes a first drive unit having an actuator (124) configured so as to cause the collective, vertical translational movement of a plurality of first anode receivers (102) that are attached to separate anode assemblies.

Description

Cuve d'électrolyse destinée à la production d'aluminium liquide et aluminerie comprenant cette cuve  Electrolysis tank for the production of liquid aluminum and aluminum smelter comprising this tank
La présente invention concerne une cuve d'électrolyse destinée à la production d'aluminium liquide et une aluminerie comprenant cette cuve d'électrolyse.  The present invention relates to an electrolytic cell for the production of liquid aluminum and an aluminum plant comprising this electrolytic cell.
Il est connu de produire l'aluminium industriellement à partir d'alumine par électrolyse selon le procédé de Hall-Héroult. A cet effet, on prévoit une cuve d'électrolyse, comme celle divulguée dans le document de brevet FR 2 851 810, comprenant classiquement un caisson en acier à l'intérieur duquel est agencé un revêtement en matériaux réfractaires, une cathode en matériau carboné, traversée par des conducteurs électriques cathodiques destinés à collecter le courant d'électrolyse à la cathode pour le conduire jusqu'à des sorties cathodiques traversant le fond ou les côtés du caisson, des conducteurs électriques d'acheminement s'étendant sensiblement horizontalement jusqu'à la cuve suivante depuis les sorties cathodiques, un bain électrolytique dans lequel est dissout l'alumine, plusieurs ensembles anodiques comportant chacun une tige anodique sensiblement verticale et au moins un bloc anodique suspendu à la tige anodique et plongé dans ce bain électrolytique. Les anodes sont plus particulièrement de type anodes précuites avec des blocs carbonés précuits, c'est-à-dire cuits avant introduction dans la cuve d'électrolyse.  It is known to produce aluminum industrially from alumina by electrolysis according to the Hall-Héroult process. For this purpose, an electrolysis cell is provided, such as the one disclosed in patent document FR 2 851 810, which conventionally comprises a steel box inside which is arranged a refractory material coating, a cathode made of carbon material, crossed by cathodic electrical conductors for collecting the electrolysis current at the cathode to lead cathodic outputs through the bottom or sides of the box, electrical conductors extending substantially horizontally to the next vessel from the cathode outlets, an electrolytic bath in which is dissolved alumina, several anode assemblies each comprising a substantially vertical anode rod and at least one anode block suspended from the anode rod and immersed in the electrolytic bath. The anodes are more particularly of anode type precooked with precooked carbon blocks, that is to say cooked before introduction into the electrolytic cell.
La cuve d'électrolyse comprend une superstructure s'étendant au-dessus du caisson pour supporter et guider un cadre anodique horizontal en mouvement, lequel cadre anodique étant constitué par une poutre horizontale. Les ensembles anodiques sont suspendus au cadre anodique horizontal par l'intermédiaire de connecteurs fixant les tiges anodiques sur le cadre anodique horizontal, les ensembles anodiques étant mobiles avec le cadre anodique par rapport au caisson et à la cathode. Des conducteurs électriques de montée du courant d'électrolyse acheminant le courant d'électrolyse depuis les sorties cathodiques jusqu'au cadre anodique s'étendent diagonalement de bas en haut depuis un côté du caisson, où ils sont reliés aux conducteurs électriques d'acheminement de la cuve d'électrolyse précédente jusqu'au cadre anodique au-dessus du caisson. The electrolysis cell comprises a superstructure extending above the box to support and guide a moving horizontal anode frame, which anode frame is constituted by a horizontal beam. The anode assemblies are suspended from the horizontal anode frame by means of connectors fixing the anode rods to the horizontal anode frame, the anode assemblies being movable with the anode frame relative to the box and the cathode. Electrical conductors for raising the electrolysis current carrying the electrolysis current from the cathode outlets to the anode frame extend diagonally upwardly from one side of the box, where they are connected to the electrical conductors for the transmission of electricity. the previous electrolytic cell to the anode frame above the box.
Les blocs anodiques étant consommés au fur et à mesure de la réaction d'électrolyse, les ensembles anodiques sont descendus progressivement vers la cathode afin de maintenir les blocs anodiques au moins partiellement immergés dans le bain électrolytique. Ce déplacement des ensembles anodiques est assuré par un ensemble de vérins, leviers et bielles destinés à déplacer le cadre anodique sur lequel sont fixés les ensembles anodiques. Cet ensemble de vérins, leviers et bielles est agencé au plus près du cadre anodique, c'est-à-dire au-dessus du caisson et plus particulièrement au-dessus de l'ouverture délimitée par le caisson, ouverture à travers laquelle s'étendent les ensembles anodiques. L'ensemble de vérins, leviers et bielles est supporté par la superstructure.As the anode blocks are consumed as the electrolysis reaction progresses, the anode assemblies are progressively lowered towards the cathode in order to keep the anode blocks at least partially immersed in the electrolytic bath. This displacement of the anode assemblies is ensured by a set of jacks, levers and connecting rods intended to move the anode frame on which the anode assemblies are fixed. This set of jacks, levers and connecting rods is arranged closer to the anode frame, that is to say above the box and more particularly above the opening delimited by the box, opening through which the anode assemblies extend. The set of cylinders, levers and connecting rods is supported by the superstructure.
Périodiquement, un ensemble anodique usé, dont le bloc anodique a été consommé, doit être remplacé par un ensemble anodique neuf. Compte-tenu de la présence du cadre anodique, de la superstructure et de l'ensemble de vérins, leviers et bielles au-dessus du caisson, ce remplacement est réalisé en sortant l'ensemble anodique usé par un côté de la cuve d'électrolyse puis en faisant entrer l'ensemble anodique neuf par ce côté de la cuve d'électrolyse. Periodically, a spent anode assembly, whose anode block has been consumed, must be replaced by a new anode assembly. Given the presence of the anode frame, the superstructure and the set of cylinders, levers and rods above the box, this replacement is achieved by removing the spent anode assembly from one side of the electrolysis cell then introducing the new anode assembly by this side of the electrolytic cell.
Par ailleurs, pour assurer le fonctionnement de la cuve d'électrolyse, il est constant de faire en sorte que l'ensemble anodique neuf soit positionné de manière à placer la surface inférieure de son anode dans un plan anodique horizontal, contenant également la surface inférieure des anodes des autres ensembles anodiques de la cuve d'électrolyse. Furthermore, to ensure the operation of the electrolytic cell, it is constant to ensure that the new anode assembly is positioned so as to place the lower surface of its anode in a horizontal anode plane, also containing the bottom surface. anodes of the other anode assemblies of the electrolysis cell.
Un inconvénient de ces cuves d'électrolyse est que le cadre anodique, la superstructure et l'ensemble de vérins, leviers et bielles encombrent l'espace au-dessus de la cuve d'électrolyse. Cela contraint à changer les ensembles anodiques par le côté de la cuve d'électrolyse. A disadvantage of these electrolysis tanks is that the anode frame, the superstructure and the set of jacks, levers and rods clutter the space above the electrolysis cell. This forces to change the anode assemblies by the side of the electrolytic cell.
Un changement d'ensemble anodique par le côté nécessite en outre un espace intercuves important.  An anodic assembly change from the side also requires a large intercuve space.
De plus, le cadre anodique et la superstructure, positionnés longitudinalement au-dessus du caisson et des liquides en fusion, subissent sur leur longueur des gradients de température qui peuvent entraîner des variations dimensionnelles, de type courbure ou vrille. Le positionnement précis dans un même plan anodique horizontal de toutes les surfaces inférieures des anodes des ensembles anodiques portées par le cadre anodique est alors délicat.  In addition, the anode frame and the superstructure, positioned longitudinally above the box and molten liquids, undergo along their length temperature gradients that can cause dimensional variations, curvature type or twist. Precise positioning in the same horizontal anode plane of all the lower surfaces of the anodes of the anode assemblies carried by the anode frame is then delicate.
II est par ailleurs connu du document de brevet US 3 575 827 une cuve d'électrolyse exempte d'une superstructure et d'un cadre anodique s'étendant au-dessus du caisson. Cette configuration permet notamment de changer les ensembles anodiques par le haut de la cuve d'électrolyse, en translatant verticalement ces ensembles anodiques. It is moreover known from US Pat. No. 3,575,827 an electrolysis cell without a superstructure and an anode frame extending above the box. This configuration makes it possible, in particular, to change the anode assemblies by the top of the electrolytic cell, by vertically translating these anode assemblies.
Chaque ensemble anodique est supporté, et déplacé, non pas de manière collective, mais de façon individuelle, c'est-à-dire indépendamment des autres ensembles anodiques, par l'intermédiaire de quatre vérins prenant appui sur un bord supérieur du caisson. Cela permet un positionnement plus aisé de la surface inférieure d'anode dans un plan horizontal. Cependant, un inconvénient de cette configuration est un coût élevé de la cuve d'éiectrolyse, du fait de l'utilisation de plusieurs vérins pour supporter, et déplacer, chaque ensemble anodique. Each anode assembly is supported, and moved, not collectively, but individually, that is to say independently of the other anode assemblies, by means of four jacks bearing on an upper edge of the box. This allows easier positioning of the lower anode surface in a horizontal plane. However, a disadvantage of this configuration is a high cost of the electrolysis cell, due to the use of several jacks to support and displace each anode assembly.
Aussi, la présente invention vise à pallier tout ou partie de ces inconvénients en proposant une cuve d'éiectrolyse permettant un ajustement aisé, et économique, d'une surface inférieure d'anode dans un plan horizontal, ainsi qu'une aluminerie ayant un encombrement limité.  Also, the present invention aims at overcoming all or part of these disadvantages by proposing an electrolysis tank allowing easy and economical adjustment of a bottom surface of anode in a horizontal plane, as well as an aluminum plant having a bulk limit.
A cet effet, la présente invention a pour objet une cuve d'éiectrolyse destinée à la production d'aluminium liquide par électrolyse, la cuve d'éiectrolyse comprenant un caisson, plusieurs ensembles anodiques comportant chacun au moins une anode destinée à être consommée au cours de la réaction d'éiectrolyse et une traverse anodique à laquelle est suspendue l'anode, chaque ensemble anodique étant mobile en translation verticale à l'intérieur du caisson et remplacé périodiquement par un ensemble anodique neuf lorsque l'anode a été consommée, un dispositif de déplacement configuré pour entraîner les ensembles anodiques en translation verticale par rapport au caisson afin de compenser la consommation des anodes au fur et à mesure de la réaction d'éiectrolyse, le dispositif de déplacement comprenant des récepteurs anodiques, les récepteurs anodiques comprenant des premiers récepteurs anodiques disposés le long d'un premier bord longitudinal de la cuve d'éiectrolyse et des deuxièmes récepteurs anodiques disposés le long d'un deuxième bord longitudinal de la cuve d'éiectrolyse, le deuxième bord longitudinal étant opposé au premier bord longitudinal, chaque ensemble anodique étant fixé par la traverse à au moins un desdits premiers récepteurs anodiques et à au moins un desdits deuxièmes récepteurs anodiques, la cuve d'éiectrolyse étant caractérisée en ce que le dispositif de déplacement comprend au moins une première unité d'entraînement ayant au moins un actionneur configuré pour entraîner collectivement en translation verticale plusieurs premiers récepteurs anodiques fixés à des ensembles anodiques distincts.  For this purpose, the subject of the present invention is an electrolysis cell intended for the production of liquid aluminum by electrolysis, the electrolysis cell comprising a box, several anode assemblies each comprising at least one anode intended to be consumed during of the electrolysis reaction and an anode crosshead to which the anode is suspended, each anode assembly being movable in vertical translation inside the box and periodically replaced by a new anode assembly when the anode has been consumed, a device displacement device configured to drive the anode assemblies in vertical translation relative to the box in order to compensate for the consumption of the anodes as the electrolysis reaction proceeds, the displacement device comprising anode receptors, the anode receptors comprising first receivers anodes arranged along a first longitudinal edge of the tank of éiec trolysis and second anode receptors disposed along a second longitudinal edge of the electrolysis cell, the second longitudinal edge being opposite to the first longitudinal edge, each anode assembly being fixed by the cross member to at least one of said first anode receptors and at least one of said second anode receivers, the electrolysis vessel being characterized in that the displacement device comprises at least a first drive unit having at least one actuator configured to collectively drive in vertical translation a plurality of first anode receivers secured to separate anode assemblies.
Les récepteurs anodiques sont mobiles en translation verticale par rapport au caisson et fixés aux ensembles anodiques de manière à les supporter et les entraîner en translation verticale par rapport au caisson. Ce déplacement en translation verticale des ensembles anodiques permet de compenser la consommation des anodes au fur et à mesure de la réaction d'éiectrolyse et doit pouvoir se faire sur un débattement vertical sensiblement égal à la hauteur de carbone consommable de l'anode. Aussi, périodiquement, lorsque l'anode a été consommée, l'ensemble anodique usé est retiré de la cuve et remplacé par un ensemble anodique neuf. Le fait que les récepteurs anodiques s'étendent le long des bords longitudinaux de la cuve d'électrolyse, au lieu de s'étendre au-dessus du caisson, offre la possibilité de remplacer un ensemble anodique par le haut de la cuve d'électrolyse, c'est-à-dire par translation verticale de cet ensemble anodique, et de diminuer l'espace inter-cuves. The anode receivers are movable in vertical translation relative to the box and attached to the anode assemblies so as to support them and drive them in vertical translation relative to the box. This displacement in vertical translation of the anode assemblies makes it possible to compensate for the consumption of the anodes as the electrolysis reaction proceeds and must be able to be carried out on a vertical deflection substantially equal to the consumable carbon height of the anode. Also, periodically, when the anode has been consumed, the spent anode assembly is removed from the vessel and replaced with a new anode assembly. The fact that the anode receptors extend along the longitudinal edges of the electrolytic cell, instead of extending above the box, offers the possibility of replacing an anode assembly by the top of the electrolytic cell. that is to say by vertical translation of this anode assembly, and to reduce the inter-vessel space.
Aussi, les récepteurs anodiques ne sont plus supportés par un cadre anodique s'étendant au-dessus du caisson et des liquides en fusion et subissant des variations dimensionnelles, de type courbure ou vrille. Il en résulte un positionnement plus aisé de la surface inférieure des anodes dans un plan anodique horizontal. Also, the anode receptors are no longer supported by an anode frame extending above the box and molten liquids and undergoing dimensional variations, curvature type or twist. This results in easier positioning of the lower surface of the anodes in a horizontal anode plane.
Le dispositif de déplacement, par l'intermédiaire de l'unité d'entraînement pouvant entraîner une pluralité de récepteurs anodiques et d'ensembles anodiques associés avec un actionneur, permet un déplacement collectif des ensembles anodiques au lieu d'un déplacement individuel, ce qui est économique.  The displacement device, via the drive unit, which can drive a plurality of anode receivers and anode assemblies associated with an actuator, allows collective displacement of the anode assemblies instead of individual displacement, which is economical.
Ainsi, les ensembles anodiques de la cuve d'électrolyse peuvent être positionnés et déplacés aisément et à moindres coûts.  Thus, the anode assemblies of the electrolytic cell can be positioned and moved easily and at lower cost.
Le premier bord longitudinal peut être un bord longitudinal amont ou aval. The first longitudinal edge may be an upstream or downstream longitudinal edge.
Par exemple, le premier bord longitudinal est un bord longitudinal amont et le deuxième bord longitudinal est un bord longitudinal aval.  For example, the first longitudinal edge is an upstream longitudinal edge and the second longitudinal edge is a downstream longitudinal edge.
Amont et aval sont définis par rapport au sens de circulation global du courant d'électrolyse à l'échelle d'une file de cuves d'électrolyse.  Upstream and downstream are defined with respect to the overall flow direction of the electrolysis current at the scale of a row of electrolysis cells.
La ou les anodes constituant l'ensemble anodique sont plus particulièrement disposées sous la traverse anodique de manière à protéger la traverse, maximiser la hauteur de carbone utilisable et maximiser la surface de carbone formant le plan anodique de la cuve. Typiquement les anodes sont des blocs carbonés de type précuit qui sont fixés à la traverse anodique par scellement, par exemple par l'intermédiaire de rondins verticaux ou de barres s'étendant sous la traverse. The anode or anodes constituting the anode assembly are more particularly arranged under the anode cross member so as to protect the cross member, maximize the usable carbon height and maximize the carbon surface forming the anode plane of the vessel. Typically, the anodes are precooked carbonaceous blocks which are fixed to the anode cross-member by sealing, for example by means of vertical logs or bars extending under the cross member.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif de déplacement comprend une deuxième unité d'entraînement ayant au moins un actionneur configuré pour entraîner collectivement en translation verticale plusieurs deuxièmes récepteurs anodiques fixés à des ensembles anodiques distincts.  According to a preferred embodiment, the displacement device comprises a second drive unit having at least one actuator configured to collectively drive in vertical translation a plurality of second anode receivers attached to separate anode assemblies.
On réduit ainsi davantage les coûts du dispositif de déplacement de la cuve d'électrolyse.This further reduces the costs of the moving device of the electrolytic cell.
L'actionneur de la première unité d'entraînement peut être configuré pour entraîner tous les premiers récepteurs anodiques de la cuve d'électrolyse. De même, l'actionneur de la deuxième unité d'entraînement peut être configuré pour entraîner tous les deuxièmes récepteurs anodiques de la cuve d'électrolyse. Ainsi, la cuve d'électrolyse peut comprendre une unique première unité d'entraînement et/ou une unique deuxième unité d'entraînement. Alternativement, le dispositif de déplacement peut comprendre plusieurs premières unités d'entraînement et/ou plusieurs deuxièmes unités d'entraînement, chaque première ou deuxième unité d'entraînement entraînant une partie des premiers, respectivement des deuxièmes, récepteurs anodiques. The actuator of the first drive unit can be configured to drive all the first anode receivers in the electrolysis cell. Similarly, the actuator of the second drive unit can be configured to drive every second anodic receptors of the electrolysis cell. Thus, the electrolytic cell may comprise a single first drive unit and / or a single second drive unit. Alternatively, the displacement device may comprise several first drive units and / or several second drive units, each first or second drive unit driving a portion of the first, respectively second, anode receivers.
Selon un mode de réalisation, la première unité d'entraînement et la deuxième unité d'entraînement comprennent un actionneur commun.  According to one embodiment, the first drive unit and the second drive unit comprise a common actuator.
Le cas échéant, cet actionneur commun est donc configuré pour entraîner collectivement à la fois plusieurs premiers récepteurs anodiques et plusieurs deuxièmes récepteurs anodiques, ces premiers récepteurs anodiques et ces deuxièmes récepteurs anodiques étant fixés à des ensembles anodiques distincts.  If necessary, this common actuator is thus configured to collectively drive both several first anode receptors and several second anode receptors, these first anode receptors and these second anode receptors being attached to separate anode assemblies.
On diminue encore ainsi le nombre d'actionneur nécessaire à l'entraînement du dispositif de déplacement et des ensembles anodiques.  This further reduces the number of actuators required to drive the displacement device and the anode assemblies.
Selon un mode de réalisation préféré, l'anode présente une surface anodique inférieure, et la cuve d'électrolyse comprend des moyens d'ajustement adaptés pour ajuster de façon individuelle la position de la surface anodique inférieure des ensembles anodiques entraînés collectivement par un même actionneur. According to a preferred embodiment, the anode has a lower anode surface, and the electrolytic cell comprises adjustment means adapted to individually adjust the position of the lower anode surface of the anode assemblies driven collectively by the same actuator. .
Autrement dit, la position de la surface anodique inférieure de chaque ensemble anodique peut être ajustée indépendamment de la position des autres ensembles anodiques de la cuve d'électrolyse, et notamment des autres ensembles anodiques déplacés par la même unité d'entraînement.  In other words, the position of the lower anode surface of each anode assembly can be adjusted independently of the position of the other anode assemblies of the electrolytic cell, and in particular of the other anode assemblies displaced by the same drive unit.
Ainsi, typiquement lors d'un changement d'anode, la surface anodique inférieure de l'ensemble anodique neuf introduit dans la cuve d'électrolyse et fixé à des premier et deuxième récepteurs anodiques peut être positionnée dans un plan anodique commun à tous les ensembles anodiques de la cuve d'électrolyse malgré le fait que plusieurs ensembles anodiques d'usure différente soient entraînés collectivement par un même actionneur.  Thus, typically during anode change, the lower anode surface of the new anode assembly introduced into the electrolytic cell and attached to first and second anode receivers can be positioned in an anode plane common to all assemblies. anodic electrolytic tank despite the fact that several different wear anodic sets are collectively driven by the same actuator.
Selon un mode de réalisation avantageux, les ensembles anodiques, et plus particulièrement les traverses anodiques, comportent une surface d'appui verticale, et les récepteurs anodiques comprennent une paroi latérale verticale contre laquelle est destinée à venir en appui ladite surface d'appui verticale, la paroi latérale verticale ayant une hauteur supérieure à la hauteur de la surface d'appui verticale, et les moyens d'ajustement comprennent au moins un dispositif de fixation par l'intermédiaire duquel un ensemble anodique est fixé à un récepteur anodique, ledit au moins un dispositif de fixation étant configuré pour mettre en appui la surface d'appui verticale de l'ensemble anodique contre une portion d'appui de la paroi latérale verticale du récepteur anodique.According to an advantageous embodiment, the anode assemblies, and more particularly the anode crosspieces, comprise a vertical bearing surface, and the anode receptors comprise a vertical lateral wall against which is intended to bear against said vertical bearing surface, the vertical side wall having a height greater than the height of the vertical bearing surface, and the adjustment means comprise at least one attachment device through which a Anode assembly is attached to an anode receiver, said at least one fixing device being configured to press the vertical bearing surface of the anode assembly against a bearing portion of the vertical side wall of the anode receiver.
La masse de matériau conducteur des ensembles anodiques s'étendant verticalement (typiquement la tige anodique sur les ensembles anodiques de l'état de la technique) peut ainsi être minimisée. The mass of conductive material of the vertically extending anode assemblies (typically the anode rod on the anode assemblies of the state of the art) can thus be minimized.
La portion d'appui de la paroi latérale verticale contre laquelle vient appuyer la surface d'appui verticale de l'ensemble anodique est déterminée en fonction de la position à laquelle on souhaite que soit positionnée la surface anodique inférieure de l'anode de l'ensemble anodique. Cela permet d'ajuster de façon précise la position de la surface inférieure anodique dans le plan anodique.  The bearing portion of the vertical side wall against which the vertical bearing surface of the anode assembly comes to bear is determined as a function of the position at which it is desired to position the lower anode surface of the anode of the anode. anodic set. This makes it possible to precisely adjust the position of the anodic lower surface in the anodic plane.
Le positionnement de cette portion d'appui, de hauteur égale à la hauteur de la surface d'appui de l'ensemble anodique, peut varier sur la hauteur de la paroi latérale verticale. La portion d'appui coulisse donc sur la hauteur de la paroi latérale verticale au gré de l'ajustement recherché.  The positioning of this support portion, of height equal to the height of the bearing surface of the anode assembly, may vary over the height of the vertical side wall. The support portion therefore slides on the height of the vertical side wall according to the desired adjustment.
Alternativement, les récepteurs anodiques comportent une surface d'appui verticale destinée à venir en appui contre une paroi latérale verticale des ensembles anodiques, plus particulièrement des traverses anodiques, la paroi latérale verticale ayant une hauteur supérieure à la hauteur de la surface d'appui verticale, et les moyens d'ajustement comprennent au moins un dispositif de fixation par l'intermédiaire duquel un ensemble anodique est fixé à un récepteur anodique, ledit au moins un dispositif de fixation étant configuré pour mettre en appui la surface d'appui verticale du récepteur anodique contre une portion d'appui de la paroi latérale verticale de l'ensemble anodique. Alternatively, the anode receptors comprise a vertical bearing surface intended to bear against a vertical side wall of the anode assemblies, more particularly anode crosspieces, the vertical side wall having a height greater than the height of the vertical bearing surface. , and the adjustment means comprise at least one fixing device through which an anode assembly is fixed to an anode receiver, said at least one fixing device being configured to bear the vertical bearing surface of the receiver anodic against a bearing portion of the vertical side wall of the anode assembly.
La portion d'appui de la paroi latérale verticale contre laquelle vient appuyer la surface d'appui verticale du récepteur anodique est déterminée en fonction de la position à laquelle on souhaite que soit positionnée la surface anodique inférieure de l'anode de l'ensemble anodique. Cela permet d'ajuster de façon précise la position de la surface inférieure anodique dans le plan anodique. The bearing portion of the vertical side wall against which the vertical bearing surface of the anode receiver abuts is determined as a function of the position at which it is desired to position the lower anode surface of the anode of the anode assembly. . This makes it possible to precisely adjust the position of the anodic lower surface in the anodic plane.
Le positionnement de cette portion d'appui, de hauteur égale à la hauteur de la surface d'appui du récepteur anodique, peut varier sur la hauteur de la paroi latérale verticale. La portion d'appui coulisse donc sur la hauteur de la paroi latérale verticale au gré de l'ajustement recherché.  The positioning of this support portion, of height equal to the height of the bearing surface of the anode receiver, may vary over the height of the vertical side wall. The support portion therefore slides on the height of the vertical side wall according to the desired adjustment.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif de déplacement est intégralement agencé le long d'un côté extérieur du caisson. En d'autres termes, tous les constituants du dispositif de déplacement, depuis l'actionneur jusqu'aux récepteurs anodiques sont agencés le long d'un côté extérieur du caisson. Ces constituants ne gênent donc pas un remplacement d'ensemble anodique par le haut de la cuve d'électrolyse. Aussi, ces constituants ne sont pas contraints par les températures importantes des liquides dans le caisson ou le caractère corrosif des gaz de cuve. According to a preferred embodiment, the displacement device is integrally arranged along an outer side of the box. In other words, all the components of the displacement device, from the actuator to the anode receivers are arranged along an outer side of the box. These constituents do not interfere with an anode assembly replacement from the top of the electrolysis cell. Also, these constituents are not constrained by the high temperatures of the liquids in the box or the corrosive nature of the tank gases.
Selon un mode de réalisation préféré, la première unité d'entraînement comprend en outre un système de levier ayant un ou plusieurs leviers configurés pour être mis en rotation par l'actionneur, et des moyens de liaison reliant le système de levier à ladite pluralité de premiers récepteurs anodiques entraînée collectivement par l'actionneur, les moyens de liaison étant configurés pour transformer un mouvement de rotation d'un ou plusieurs leviers du système de levier en un mouvement de translation verticale de ladite pluralité de premiers récepteurs anodiques.  According to a preferred embodiment, the first drive unit further comprises a lever system having one or more levers configured to be rotated by the actuator, and connecting means connecting the lever system to said plurality of first anode receivers driven collectively by the actuator, the connecting means being configured to transform a rotational movement of one or more levers of the lever system into a vertical translation movement of said plurality of first anode receivers.
Comme indiqué précédemment, l'actionneur, le système de levier, les moyens de liaison et la pluralité de premiers récepteurs anodiques sont de préférence agencés le long d'un côté extérieur du caisson.  As indicated above, the actuator, the lever system, the connecting means and the plurality of first anode receivers are preferably arranged along an outer side of the box.
Selon un mode de réalisation préféré, l'actionneur, le système de levier et les moyens de liaison de la première unité d'entraînement s'étendent à côté ou sous ladite pluralité de premiers récepteurs anodiques.  According to a preferred embodiment, the actuator, the lever system and the connecting means of the first drive unit extend alongside or under the said plurality of first anode receivers.
Ainsi, l'unité d'entraînement, et de manière plus générale le dispositif de déplacement, ne s'étend pas au-dessus, au droit des récepteurs anodiques.  Thus, the drive unit, and more generally the displacement device, does not extend above, to the right of the anode receptors.
En d'autres termes, aucun élément du dispositif de déplacement, notamment l'actionneur, le système de levier, et les moyens de liaison, ne s'étend au droit des récepteurs anodiques, et plus spécifiquement au droit d'une extrémité supérieure des récepteurs anodiques.  In other words, no element of the displacement device, in particular the actuator, the lever system, and the connecting means, extends to the right of the anodic receivers, and more specifically to the right of an upper end of the anodic receptors.
Ainsi, il n'y a pas de gêne pour un déplacement verticalement depuis le dessus de la cuve des ensembles anodiques le long des récepteurs anodiques. Thus, there is no hindrance to moving vertically from the top of the tank anode assemblies along the anode receivers.
Selon un mode de réalisation préféré, l'actionneur est fixé au caisson et le ou les leviers du système de levier sont montés pivotants sur le caisson autour d'un axe transversal de la cuve d'électrolyse.  According to a preferred embodiment, the actuator is fixed to the casing and the levers or levers of the lever system are pivotally mounted on the casing around a transverse axis of the electrolysis cell.
Ainsi, le dispositif de déplacement est avantageusement supporté par le caisson, au lieu d'une superstructure séparée. Thus, the displacement device is advantageously supported by the box, instead of a separate superstructure.
Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens de liaison comprennent une poutre d'entraînement longitudinale mobile verticalement par rapport au caisson et reliée au système de levier, les premiers récepteurs anodiques de ladite pluralité de premiers récepteurs anodiques étant rattachés à la poutre d'entraînement longitudinale de manière à être entraînés simultanément en translation verticale par rapport au caisson. According to an advantageous embodiment, the connecting means comprise a longitudinal drive beam movable vertically relative to the box and connected to the lever system, the first anode receivers of said plurality of first anode receivers being attached to the longitudinal drive beam so as to be simultaneously driven in vertical translation relative to the box.
La poutre d'entraînement permet d'entraîner conjointement tous les récepteurs anodiques entraînés par l'unité d'entraînement. Ces récepteurs anodiques sont donc entraînés en déplacement de façon collective, et non individuelle, ce qui réduit les coûts de la cuve d'électrolyse.  The driving beam makes it possible to jointly drive all the anode receivers driven by the drive unit. These anodic receivers are therefore moved in a collective manner, and not individually, which reduces the costs of the electrolytic cell.
Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens de liaison comportent en outre des biellettes reliant la poutre d'entraînement longitudinale au système de levier, et des moyens de guidage destinés à guider la poutre d'entraînement longitudinale en translation verticale.  According to an advantageous embodiment, the connecting means further comprise links connecting the longitudinal drive beam to the lever system, and guide means for guiding the longitudinal drive beam in vertical translation.
Ces constituants participent à la transformation du mouvement de rotation du système de levier en un mouvement de translation verticale de la poutre d'entraînement longitudinale et donc des récepteurs anodiques. Les moyens de guidage sont avantageusement fixés sur le caisson. Les moyens de guidage comprennent par exemple un rail en U s'étendant verticalement et à l'intérieur duquel coulisse au moins un taquet agencé sur la poutre d'entraînement.  These constituents participate in the transformation of the rotation movement of the lever system into a vertical translation movement of the longitudinal drive beam and therefore the anode receivers. The guide means are advantageously fixed on the box. The guiding means comprise, for example, a U-shaped rail extending vertically and inside which slides at least one cleat arranged on the driving beam.
Les biellettes sont articulées à leurs deux extrémités autour d'un axe de direction transversale de la cuve d'électrolyse.  The rods are articulated at their two ends around a transverse direction axis of the electrolytic cell.
Selon un mode de réalisation avantageux, le système de levier comprend une pluralité de leviers, chaque premier récepteur anodique de la pluralité de premiers récepteurs anodiques étant entraîné en translation verticale par un levier distinct de ladite pluralité de leviers. According to an advantageous embodiment, the lever system comprises a plurality of levers, each first anode receiver of the plurality of first anode receivers being driven in vertical translation by a separate lever of said plurality of levers.
Ce mode de réalisation a l'avantage de réduire l'encombrement et la masse du dispositif de déplacement. Les leviers sont plus compacts qu'une poutre. Aussi, utiliser un levier par récepteur anodique permet de mieux s'accommoder de la déformation du caisson. En effet, lorsque le caisson se déforme, les leviers ne sont plus tous à la même altitude.  This embodiment has the advantage of reducing the bulk and mass of the displacement device. The levers are more compact than a beam. Also, using a lever by anodic receiver makes it easier to accommodate the deformation of the box. Indeed, when the box is deformed, the levers are not all at the same altitude.
Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens de liaison comportent une biellette reliant chaque premier récepteur anodique de la pluralité de premiers récepteurs anodiques au levier associé du système de levier, et des moyens de guidage guidant les récepteurs anodiques en translation verticale.  According to an advantageous embodiment, the connecting means comprise a connecting rod connecting each first anode receiver of the plurality of first anode receivers to the lever associated with the lever system, and guiding means guiding the anode receptors in vertical translation.
Ces constituants participent à la transformation du mouvement de rotation des leviers en un mouvement de translation verticale des récepteurs anodiques. Les moyens de guidage sont avantageusement fixés sur le caisson. Les moyens de guidage comprennent par exemple un rail en U s'étendant verticalement et à l'intérieur duquel est agencé le récepteur anodique, le rail étant solidaire d'un côté du caisson. Le rail peut comprendre un matériau électriquement isolant pour empêcher le passage d'un courant électrique entre le récepteur anodique et le caisson. Les moyens de guidage peuvent encore comprendre les berceaux du caisson et des patins montés sur le récepteur anodique et glissant contre ces berceaux. These constituents participate in the transformation of the rotation movement of the levers into a vertical translation movement of the anode receptors. The guide means are advantageously fixed on the box. The guiding means comprise by For example, a U-shaped rail extending vertically and inside which the anode receiver is arranged, the rail being integral with one side of the box. The rail may include electrically insulative material to prevent passage of electrical current between the anode receiver and the housing. The guide means may further comprise the cradles of the box and skids mounted on the anode receiver and sliding against these cradles.
Les biellettes sont articulées à leurs deux extrémités autour d'un axe de direction transversale de la cuve d'électrolyse.  The rods are articulated at their two ends around a transverse direction axis of the electrolytic cell.
Selon un mode de réalisation avantageux, le système de levier comporte une pluralité de bielles de transmission reliant les leviers du système de levier entre eux.  According to an advantageous embodiment, the lever system comprises a plurality of transmission rods connecting the levers of the lever system between them.
Les bielles de transmission peuvent être montées pivotantes les unes par rapport aux autres de manière à former une chaîne reliant les leviers entre eux.  The transmission rods can be pivotally mounted relative to each other so as to form a chain connecting the levers to each other.
Les bielles de transmission peuvent être articulées successivement les unes aux autres autour d'un axe transversal de la cuve d'électrolyse.  The transmission rods can be successively articulated to each other about a transverse axis of the electrolysis cell.
Cela permet d'être plus tolérant mécaniquement par rapport aux variations de hauteurs des leviers liées à la déformation du caisson. This makes it possible to be more mechanically tolerant with respect to variations in the heights of the levers related to the deformation of the box.
Les bielles de transmission successives articulées les unes aux autres permettent de transmettre le mouvement de rotation d'un levier principal mis en mouvement par l'actionneur à une pluralité de leviers secondaires, et permettant le cas échéant de synchroniser le déplacement des leviers du système de levier.  The successive transmission rods articulated to each other make it possible to transmit the rotational movement of a main lever set in motion by the actuator to a plurality of secondary levers, and possibly allowing the movement of the levers of the control system to be synchronized. the sink.
Selon un mode de réalisation, la première unité d'entraînement comprend une poutre d'entraînement longitudinale supportant la pluralité de premiers récepteurs anodiques, et au moins deux actionneurs fixés à la poutre d'entraînement longitudinale en deux points distants, lesdits au moins deux actionneurs étant configurés pour entraîner cette poutre d'entraînement longitudinale en translation verticale.  According to one embodiment, the first drive unit comprises a longitudinal drive beam supporting the plurality of first anode receivers, and at least two actuators attached to the longitudinal drive beam at two remote points, said at least two actuators. being configured to drive this longitudinal drive beam in vertical translation.
Ces deux actionneurs, la poutre d'entraînement longitudinale et les récepteurs anodiques sont de préférence agencés le long d'un côté extérieur du caisson.  These two actuators, the longitudinal drive beam and the anode receivers are preferably arranged along an outer side of the box.
En ce cas, l'unité d'entraînement est donc dépourvue de système de levier. Les actionneurs sont directement reliés à la poutre d'entraînement longitudinale déplaçant ensemble toute la pluralité de récepteurs anodiques.  In this case, the drive unit is therefore devoid of lever system. The actuators are directly connected to the longitudinal drive beam moving together all the plurality of anode receivers.
Selon une possibilité avantageuse, la première unité d'entraînement comprend un unique actionneur. L'utilisation d'un unique actionneur combinée à l'utilisation du système de levier pour démultiplier une force générée par cet unique actionneur permet de limiter sensiblement les coûts. According to an advantageous possibility, the first drive unit comprises a single actuator. The use of a single actuator combined with the use of the lever system to leverage a force generated by this single actuator can significantly reduce costs.
De préférence, l'actionneur est un vérin hydraulique.  Preferably, the actuator is a hydraulic cylinder.
On notera que la deuxième unité d'entraînement peut être similaire à la première unité d'entraînement. Ainsi, la deuxième unité d'entraînement peut comprendre tout ou partie des caractéristiques décrites en lien avec la première unité d'entraînement. Note that the second drive unit may be similar to the first drive unit. Thus, the second drive unit may comprise all or part of the features described in connection with the first drive unit.
En particulier, la deuxième unité d'entraînement peut comprendre un système de levier ayant un ou plusieurs leviers configurés pour être mis en rotation par l'actionneur, et des moyens de liaison reliant le système de levier à ladite pluralité de deuxièmes récepteurs anodiques entraînée collectivement par l'actionneur, les moyens de liaison étant configurés pour transformer un mouvement de rotation d'un ou plusieurs leviers du système de levier en un mouvement de translation verticale de ladite pluralité de deuxièmes récepteurs anodiques.  In particular, the second drive unit may comprise a lever system having one or more levers configured to be rotated by the actuator, and connecting means connecting the lever system to said plurality of second anodic receivers driven collectively. by the actuator, the connecting means being configured to transform a rotational movement of one or more levers of the lever system into a vertical translation movement of said plurality of second anode receivers.
L'actionneur, le système de levier et les moyens de liaison de la deuxième unité d'entraînement peuvent s'étendre avantageusement à côté ou sous ladite pluralité de deuxièmes récepteurs anodiques. The actuator, the lever system and the connecting means of the second drive unit can advantageously extend beside or under the said plurality of second anode receivers.
L'actionneur de la deuxième unité d'entraînement peut être fixé au caisson et le ou les leviers du système de levier de la deuxième unité d'entraînement sont montés pivotants sur le caisson autour d'un axe transversal de la cuve d'électrolyse.  The actuator of the second drive unit may be attached to the housing and the lever lever (s) of the second drive unit are pivotally mounted on the housing about a transverse axis of the electrolysis vessel.
Les moyens de liaison de la deuxième unité d'entraînement peuvent comprendre une poutre d'entraînement longitudinale mobile verticalement par rapport au caisson et reliée au système de levier de la deuxième unité d'entraînement, les deuxièmes récepteurs anodiques de ladite pluralité de deuxièmes récepteurs anodiques étant rattachés à la poutre d'entraînement longitudinale de manière à être entraînés simultanément en translation verticale par rapport au caisson. Les moyens de liaison de la deuxième unité d'entraînement peuvent comporter en outre des biellettes reliant la poutre d'entraînement longitudinale au système de levier, et des moyens de guidage destinés à guider la poutre d'entraînement longitudinale en translation verticale.  The connecting means of the second drive unit may comprise a longitudinal drive beam vertically movable relative to the box and connected to the lever system of the second drive unit, the second anode receivers of said plurality of second anode receivers. being attached to the longitudinal drive beam so as to be simultaneously driven in vertical translation relative to the box. The connecting means of the second drive unit may further comprise rods connecting the longitudinal drive beam to the lever system, and guide means for guiding the longitudinal drive beam in vertical translation.
Alternativement, le système de levier de la deuxième unité d'entraînement peut comprendre une pluralité de leviers, chaque deuxième récepteur anodique de la pluralité de deuxièmes récepteurs anodiques étant entraîné en translation verticale par un levier distinct de ladite pluralité de leviers. Les moyens de liaison de la deuxième unité d'entraînement peuvent alors comporter une biellette reliant chaque deuxième récepteur anodique de la pluralité de deuxièmes récepteurs anodiques au levier associé du système de levier, et des moyens de guidage guidant les récepteurs anodiques en translation verticale. Alternatively, the lever system of the second drive unit may comprise a plurality of levers, each second anode receiver of the plurality of second anode receivers being driven in vertical translation by a separate lever of said plurality of levers. The connection means of the second drive unit may then comprise a connecting rod connecting each second receiver anodic of the plurality of second anode receivers to the lever associated lever system, and guiding means guiding the anodic receivers in vertical translation.
Par ailleurs, le système de levier de la deuxième unité d'entraînement peut comporter une pluralité de bielles de transmission reliant les leviers du système de levier entre eux.  Furthermore, the lever system of the second drive unit may comprise a plurality of transmission rods connecting the levers of the lever system between them.
La deuxième unité d'entraînement peut comprendre une poutre d'entraînement longitudinale supportant la pluralité de deuxièmes récepteurs anodiques, et au moins deux actionneurs fixés à la poutre d'entraînement longitudinale en deux points distants, lesdits au moins deux actionneurs étant configurés pour entraîner cette poutre d'entraînement longitudinale en translation verticale.  The second drive unit may comprise a longitudinal drive beam supporting the plurality of second anode receivers, and at least two actuators attached to the longitudinal drive beam at two remote points, said at least two actuators being configured to drive this. longitudinal drive beam in vertical translation.
La deuxième unité d'entraînement comprend avantageusement un unique actionneur. The second drive unit advantageously comprises a single actuator.
Selon un mode de réalisation préféré le dispositif de déplacement comprend des moyens de compensation de la dilatation de la traverse anodique. According to a preferred embodiment, the displacement device comprises means for compensating for the expansion of the anode cross member.
La traverse anodique peut s'étendre longitudinalement selon une direction transversale de la cuve d'électrolyse.  The anode cross member may extend longitudinally in a transverse direction of the electrolytic cell.
La traverse anodique s'étend notamment dans un plan horizontal.  The anode cross-member extends in particular in a horizontal plane.
La traverse anodique peut comprendre deux extrémités, dont une extrémité fixée au premier récepteur anodique et une extrémité opposée fixée au deuxième récepteur anodique.  The anode cross member may include two ends, one end of which is attached to the first anode receiver and one opposite end attached to the second anode receiver.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de compensation comprennent une bielle de compensation montée pivotante autour d'un axe longitudinal de la cuve d'électrolyse sur l'un des récepteurs anodiques parmi le premier récepteur anodique et le deuxième récepteur anodique. According to a preferred embodiment, the compensation means comprise a compensation rod pivotally mounted about a longitudinal axis of the electrolytic cell on one of the anode receptors among the first anode receiver and the second anode receiver.
Cette caractéristique a l'avantage de compenser une dilatation de la traverse anodique des ensembles anodiques et/ou des récepteurs anodiques pouvant résulter de la température élevée, de l'ordre de 1 000°C, du bain électrolytique dans le caisson.  This characteristic has the advantage of compensating for an expansion of the anode cross member of the anode assemblies and / or anode receptors that may result from the high temperature, of the order of 1000 ° C, of the electrolytic bath in the box.
Le fait de compenser cette dilatation permet d'éviter l'endommagement du dispositif de déplacement, notamment des actionneurs.  Compensating for this expansion avoids damage to the displacement device, including actuators.
La bielle de compensation peut être en outre montée pivotante autour d'un axe longitudinal de la cuve d'électrolyse sur une poutre d'entraînement longitudinale, ou une biellette articulée à ses extrémités autour d'un axe transversal, ou un levier d'un système de levier. Selon un mode de réalisation préféré, les récepteurs anodiques ont une extrémité inférieure, et chaque récepteur anodique est relié au niveau de cette extrémité inférieure à une bielle de compensation, ou à une poutre d'entraînement longitudinale, ou à un levier d'un système de levier, ou à une biellette. The compensation rod may also be pivotally mounted about a longitudinal axis of the electrolytic cell on a longitudinal drive beam, or a rod articulated at its ends around a transverse axis, or a lever of a lever system. According to a preferred embodiment, the anode receivers have a lower end, and each anode receiver is connected at this lower end to a compensation rod, or to a longitudinal driving beam, or to a lever of a system. lever, or a link.
Cela libère la paroi latérale et le dessus des récepteurs anodiques. Il en résulte notamment un choix plus grand de l'emplacement du récepteur anodique auquel fixer l'ensemble anodique. This frees the sidewall and the top of the anode receptors. This results in particular a greater choice of the location of the anode receiver to which to fix the anode assembly.
Selon un mode de réalisation préféré, chaque récepteur anodique comprend un matériau électriquement conducteur configuré pour conduire un courant d'électrolyse jusqu'à l'ensemble anodique correspondant. Le courant d'électrolyse passe au travers du récepteur anodique entraîné en translation verticale par le dispositif de déplacement et auquel est fixée la traverse anodique.  According to a preferred embodiment, each anode receiver comprises an electrically conductive material configured to conduct an electrolysis current to the corresponding anode assembly. The electrolysis current passes through the anode receiver driven in vertical translation by the displacement device and to which the anode cross member is fixed.
Le fait d'avoir des récepteurs anodiques configurés pour conduire le courant d'électrolyse jusqu'aux ensembles anodiques a pour avantage que les récepteurs anodiques ont ainsi une fonction supplémentaire à celle de supporter et entraîner les ensembles anodiques. Cela contribue à réduire les coûts puisqu'il n'est pas nécessaire de prévoir des conducteurs électriques ou des connecteurs additionnels.  Having anodic receivers configured to conduct the electrolysis current to the anode assemblies has the advantage that the anode receivers thus have a function additional to that of supporting and driving the anode assemblies. This helps to reduce costs since it is not necessary to provide additional electrical conductors or connectors.
Selon un mode de réalisation préféré, les récepteurs anodiques sont des poutres verticales.  According to a preferred embodiment, the anode receptors are vertical beams.
Cette caractéristique permet au récepteur anodique de supporter la masse de l'ensemble anodique de façon économique. This feature allows the anode receiver to support the mass of the anode assembly economically.
De plus, la forme de poutre verticale permet le cas échéant de diminuer le chemin électrique du courant d'électrolyse. Cela limite donc les pertes énergétiques.  In addition, the vertical beam shape makes it possible, if necessary, to reduce the electrical path of the electrolysis current. This therefore limits the energy losses.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif de déplacement est agencé en-deçà d'un plan horizontal tangent à un bord supérieur des côtés du caisson.  According to a preferred embodiment, the displacement device is arranged below a horizontal plane tangential to an upper edge of the sides of the box.
Cela permet de limiter l'encombrement au-dessus du caisson. Il en résulte un gain sur la construction du bâtiment abritant la cuve d'électrolyse ou sur les équipements de manutention et un positionnement plus aisé des ensembles anodiques à l'intérieur du caisson.  This limits the space above the box. This results in a gain on the construction of the building housing the electrolysis cell or on the handling equipment and easier positioning of the anode assemblies inside the box.
De préférence, le dispositif de déplacement s'étend hors du caisson. Preferably, the displacement device extends out of the box.
Un avantage de cette caractéristique est une réduction des coûts, car il n'est pas nécessaire en ce cas de protéger les éléments du dispositif de déplacement, notamment l'actionneur, le système de levier, l'organe de transmission de commande, les moyens de liaison, les récepteurs anodiques, de l'agression du bain électrolytique. An advantage of this characteristic is a reduction in costs, since it is not necessary in this case to protect the elements of the displacement device, in particular the actuator, the lever system, the control transmission member, the connecting means, the anode receivers, the aggression of the electrolytic bath.
Selon un autre aspect, l'invention a aussi pour objet une aluminerie comprenant au moins une cuve d'électrolyse ayant les caractéristiques précitées.  According to another aspect, the invention also relates to an aluminum plant comprising at least one electrolysis cell having the above characteristics.
Cette aluminerie bénéficie d'un encombrement réduit, car la ou les cuves d'électrolyse selon l'invention permettent un changement d'anode par le haut.  This aluminum plant has a small footprint because the electrolytic cell or tanks according to the invention allow an anode change from above.
De plus, cette aluminerie a un coût et un rendement amélioré, en raison du positionnement aisé et à moindres coûts de la surface inférieure des anodes dans un plan horizontal de la ou des cuves d'électrolyse selon l'invention.  In addition, this aluminum smelter has an improved cost and efficiency, due to the easy and low-cost positioning of the lower surface of the anodes in a horizontal plane of the electrolytic cell or tanks according to the invention.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront clairement de la description détaillée ci-après d'un mode de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :  Other features and advantages of the present invention will emerge clearly from the following detailed description of an embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the appended drawings in which:
La figure 1 est une vue schématique et de côté d'une cuve d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention,  FIG. 1 is a diagrammatic side view of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention,
La figure 2 est une vue schématique en coupe selon la ligne l-l de la figure 1 ,  FIG. 2 is a diagrammatic sectional view along the line 1-l of FIG. 1,
Les figures 3 et 4 sont des vues schématiques, respectivement côté aval et côté amont, d'une cuve d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention,  FIGS. 3 and 4 are diagrammatic views, respectively on the downstream side and on the upstream side, of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention;
La figure 5 est une vue schématique en coupe selon la ligne ll-ll des figures 3 et 4, FIG. 5 is a diagrammatic sectional view along line II-II of FIGS. 3 and 4,
La figure 6 est une vue schématique de côté, amont ou aval, d'une cuve d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention, FIG. 6 is a diagrammatic side view, upstream or downstream, of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention;
Les figures 7 et 8 sont des vues schématiques, respectivement côté aval et côté amont, d'une cuve d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention,  FIGS. 7 and 8 are diagrammatic views, respectively downstream and upstream side, of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention,
La figure 9 est une vue schématique en coupe selon un plan transversal YZ d'une cuve d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention,  FIG. 9 is a schematic sectional view along a transverse plane YZ of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention,
Les figures 10 et 11 sont des vues en perspective illustrant des dispositifs de connexion d'une cuve d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention, FIGS. 10 and 11 are perspective views illustrating connection devices of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention,
Les figures 12, 14, 16, 17 et 20 sont des vues de côté dans un plan transversal YZ illustrant des dispositifs de connexion d'une cuve d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention, Figures 12, 14, 16, 17 and 20 are side views in a transverse plane YZ illustrating connection devices of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention,
Les figures 13, 15, 18 et 21 sont des vues de dessus illustrant des dispositifs de connexion d'une cuve d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention, Les figures 19, et 22 à 25 sont des vues de côté dans un plan longitudinal XZ illustrant des dispositifs de connexion d'une cuve d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention. FIGS. 13, 15, 18 and 21 are top views illustrating connection devices of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention, Figures 19 and 22 to 25 are side views in a longitudinal plane XZ illustrating connection devices of an electrolytic cell according to one embodiment of the invention.
La figure 1 montre une cuve 1 d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention. La cuve 1 d'électrolyse est destinée à la production d'aluminium selon le procédé de Hall- Héroult.  Figure 1 shows an electrolytic tank 1 according to one embodiment of the invention. The electrolysis tank 1 is intended for the production of aluminum according to the Hall-Héroult process.
On précise que la description est réalisée par rapport à un référentiel cartésien lié à la cuve 1 d'électrolyse, l'axe X étant orienté dans une direction longitudinale de la cuve 1 d'électrolyse, l'axe Y étant orienté dans une direction transversale de la cuve 1 d'électrolyse, et l'axe Z étant orienté dans une direction verticale de la cuve 1 d'électrolyse. Les orientations, directions, plans et déplacements longitudinaux, transversaux, verticaux sont ainsi définis par rapport à ce référentiel.  It is specified that the description is made with respect to a Cartesian reference system linked to the electrolysis tank 1, the X axis being oriented in a longitudinal direction of the electrolysis tank 1, the Y axis being oriented in a transverse direction of the electrolysis tank 1, and the Z axis being oriented in a vertical direction of the electrolysis tank 1. The orientations, directions, plans and longitudinal, transverse, vertical displacements are thus defined with respect to this reference frame.
La cuve 1 d'électrolyse peut faire partie d'une série de cuves d'électrolyse, cette série pouvant comprendre plusieurs centaines de cuves 1 d'électrolyse qui sont alignées en files éventuellement parallèles, les cuves 1 d'électrolyse étant connectées électriquement en série pour être parcourues par un courant d'électrolyse de l'ordre de plusieurs centaines de milliers d'Ampères.  The electrolysis tank 1 may be part of a series of electrolysis cells, this series may comprise several hundred electrolysis cells 1 which are aligned in optionally parallel rows, the electrolysis tanks 1 being electrically connected in series. to be traversed by an electrolysis current of the order of several hundreds of thousands of amperes.
Les cuves 1 d'électrolyse sont de préférence sensiblement rectangulaires et sont préférentiellement agencées transversalement par rapport à la file que ces cuves 1 d'électrolyse forment, c'est-à-dire que la longueur des cuves d'électrolyse est sensiblement perpendiculaire à la file que ces cuves d'électrolyse forment.  The electrolysis tanks 1 are preferably substantially rectangular and are preferably arranged transversely with respect to the line that these electrolysis tanks 1 form, that is to say that the length of the electrolysis cells is substantially perpendicular to the that these electrolysis tanks form.
La figure 2 montre plus en détail la cuve 1 d'électrolyse selon le mode de réalisation de la figure 1. La cuve 1 d'électrolyse comprend un caisson 2, par exemple en acier. Comme illustré sur la figure 2, le caisson 2 comprend ici deux côtés 4 longitudinaux et deux côtés 6 transversaux opposés et parallèles deux à deux, ainsi qu'un fond 8 sensiblement rectangulaire pouvant être recouvert de matériaux réfractaires 10. Le caisson 2 peut être sensiblement parallélépipédique. Les côtés 4, 6 longitudinaux et/ou transversaux du caisson 2 peuvent comprendre des berceaux 12 de renfort destinés à renforcer le caisson 2. Les côtés 4, 6 du caisson 2 ont un bord supérieur délimitant une ouverture du caisson 2 par laquelle sont introduits ou extraits des ensembles 14 anodiques. Un ensemble de capots 16 obture l'ouverture du caisson 2, ou d'une enceinte de confinement formée au- dessus de l'ouverture du caisson, pour limiter les déperditions de chaleur et les fuites de gaz générées au cours de la réaction d'électrolyse. La cuve 1 d'électrolyse comprend par ailleurs des blocs 18 cathodiques en matériau carboné formant une cathode et agencés au fond du caisson 2, les blocs 18 cathodiques étant traversés par des conducteurs électriques cathodiques 20 destinés à collecter le courant d'électrolyse à cette cathode pour le conduire jusqu'à des sorties 22 cathodiques traversant le fond 8 ou les côtés du caisson 2. FIG. 2 shows in more detail the electrolysis tank 1 according to the embodiment of FIG. 1. The electrolysis tank 1 comprises a box 2, for example made of steel. As illustrated in FIG. 2, the casing 2 here comprises two longitudinal sides 4 and two transverse sides 6 opposite and parallel in pairs, as well as a substantially rectangular bottom 8 that can be covered with refractory materials 10. The casing 2 can be substantially cuboid. The longitudinal, and / or transverse sides 4, 6 of the box 2 may comprise reinforcing cradles 12 intended to reinforce the box 2. The sides 4, 6 of the box 2 have an upper edge delimiting an opening of the box 2 through which are introduced or extracts from the anodic assemblies. A set of hoods 16 blocks the opening of the caisson 2, or of a confinement chamber formed above the opening of the caisson, in order to limit the heat losses and the gas leaks generated during the reaction of electrolysis. The electrolysis tank 1 further comprises cathode blocks 18 of carbonaceous material forming a cathode and arranged at the bottom of the box 2, the cathode blocks 18 being crossed by cathodic electrical conductors 20 intended to collect the electrolysis current at this cathode to lead to the cathodic exits 22 through the bottom 8 or sides of the box 2.
La cuve 1 d'électrolyse comprend des conducteurs électriques d'acheminement 24 s'étendant sensiblement horizontalement et selon une direction transversale de la cuve 1 d'électrolyse jusqu'à la cuve d'électrolyse suivante de la série (non représentée) à partir des sorties 22 cathodiques, et un bain 28 électrolytique dans lequel est dissoute l'alumine. Une nappe 30 d'aluminium liquide, recouvrant les blocs 18 cathodiques, se forme au fur et à mesure de la réaction d'électrolyse.  The electrolysis tank 1 comprises electrical routing conductors 24 extending substantially horizontally and in a transverse direction from the electrolysis tank 1 to the next electrolysis cell of the series (not shown) from the cathodic outlets, and an electrolytic bath in which the alumina is dissolved. A sheet of liquid aluminum 30 covering the cathode blocks 18 is formed as the electrolysis reaction progresses.
La cuve 1 d'électrolyse comprend également plusieurs ensembles 14 anodiques suspendus au-dessus du caisson 2, et notamment au-dessus des blocs 18 cathodiques, et mobiles en translation verticale par rapport au caisson 2 et à la cathode 18, c'est-à-dire par exemple perpendiculairement au fond 8 du caisson 2. Comme illustré sur les figures, les ensembles 14 anodiques comprennent une anode formée d'un ou plusieurs blocs 32 anodiques plongés dans le bain 28 électrolytique et une traverse 34 anodique sous laquelle sont suspendus le ou les blocs 32 anodiques. L'anode est plus particulièrement de type précuite, c'est-à-dire cuite avant introduction dans la cuve 1 d'électrolyse. Les anodes sont par exemple fixées à la traverse anodique par scellement à la fonte de rondins s'étendant sous la traverse dans des évidements formés dans les anodes.  The electrolysis tank 1 also comprises a plurality of anode assemblies 14 suspended above the box 2, and in particular above the cathode blocks 18, and movable in vertical translation with respect to the box 2 and to the cathode 18, that is to say ie, for example, perpendicular to the bottom 8 of the box 2. As illustrated in the figures, the anode assemblies 14 comprise an anode formed of one or more anodic blocks 32 immersed in the electrolytic bath and an anode cross-member 34 under which are suspended the anode block or 32. The anode is more particularly of the pre-cooked type, that is to say cooked before introduction into the electrolysis tank 1. The anodes are for example fixed to the anode cross by sealing to the cast iron logs extending under the cross in recesses formed in the anodes.
La traverse 34 anodique comprend un matériau électriquement conducteur, notamment un matériau métallique comme de l'acier et/ou du cuivre, pour conduire le courant d'électrolyse jusqu'aux blocs 32 anodiques. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la traverse 34 anodique s'étend longitudinalement de façon sensiblement parallèle à la direction transversale Y de la cuve 1 d'électrolyse, c'est-à-dire selon la largeur de la cuve 1 d'électrolyse, parallèlement aux côtés 6 transversaux du caisson 2, et d'un côté 4 longitudinal à l'autre du caisson 2, dans un plan sensiblemènt horizontal.  The anode cross member 34 comprises an electrically conductive material, especially a metallic material such as steel and / or copper, for conducting the electrolysis current to the anode blocks 32. According to the embodiment shown in the figures, the anode cross-member 34 extends longitudinally substantially parallel to the transverse direction Y of the electrolysis vessel 1, that is to say along the width of the vessel 1 d. electrolysis, parallel to the transverse sides 6 of the box 2, and a longitudinal side 4 to the other of the box 2, in a substantially horizontal plane.
Les anodes étant consommées au fur et à mesure de la réaction d'électrolyse, les ensembles 14 anodiques sont progressivement translatés verticalement vers la cathode 18 afin de maintenir immergée au moins une partie des anodes 32. Une fois les anodes consommées, les ensembles anodiques usés sont retirés de la cuve et remplacés par des ensembles anodiques neufs.  The anodes being consumed as the electrolysis reaction progresses, the anode assemblies 14 are progressively translated vertically towards the cathode 18 in order to keep at least a portion of the anodes 32 immersed. Once the anodes have been consumed, the spent anode assemblies are used. are removed from the tank and replaced with new anode sets.
La cuve 1 d'électrolyse comprend un dispositif 100 de déplacement configuré pour supporter et entraîner les ensembles 14 anodiques en translation verticale par rapport au caisson 2 pour compenser la consommation des anodes au fur et à mesure de la réaction d'électrolyse. The electrolysis tank 1 comprises a displacement device 100 configured to support and drive the anodic assemblies 14 in vertical translation relative to the caisson 2 to compensate the consumption of the anodes as the electrolysis reaction.
Le dispositif 100 de déplacement comprend des récepteurs 102 anodiques, ces récepteurs 102 anodiques comprenant des premiers récepteurs 102 anodiques disposés le long d'un premier bord longitudinal de la cuve 1 d'électrolyse et des deuxièmes récepteurs 102 anodiques disposés le long d'un deuxième bord longitudinal de la cuve 1 d'électrolyse opposé au premier bord longitudinal.  The displacement device 100 comprises anodic receivers 102, these anodic receivers 102 comprising first anode receivers 102 disposed along a first longitudinal edge of the electrolysis tank 1 and second anode receivers 102 arranged along a second longitudinal edge of the electrolysis tank 1 opposite to the first longitudinal edge.
Le premier bord longitudinal peut être un côté 4 longitudinal du caisson 2, notamment le côté 4 longitudinal amont, et le deuxième bord longitudinal peut être l'autre côté 4 longitudinal du caisson 2, notamment le côté 4 longitudinal aval.  The first longitudinal edge may be a longitudinal side 4 of the box 2, in particular the upstream longitudinal side 4, and the second longitudinal edge may be the other longitudinal side 4 of the box 2, in particular the downstream longitudinal side 4.
Chaque ensemble 14 anodique est fixé à au moins un desdits premiers récepteurs 102 anodiques et à au moins un desdits deuxièmes récepteurs 102 anodiques.  Each anode assembly is attached to at least one of said first anode receivers 102 and at least one of said second anode receptors 102.
Comme cela est visible sur les figures 1 à 9, les récepteurs 102 anodiques sont positionnés le long de la cuve en s'étendant longitudinalement selon une direction verticale Z de la cuve 1 d'électrolyse, c'est-à-dire une direction par exemple sensiblement perpendiculaire au fond 8 du caisson 2. Les récepteurs 102 anodiques sont parallèles les uns par rapport aux autres et par rapport à une direction verticale Z de la cuve 1 d'électrolyse et se présenter par exemple sous la forme de poutres.  As can be seen in FIGS. 1 to 9, the anodic receivers 102 are positioned along the vessel extending longitudinally in a vertical direction Z of the electrolysis vessel 1, that is to say a direction by for example substantially perpendicular to the bottom 8 of the box 2. The anodic receivers 102 are parallel to each other and with respect to a vertical direction Z of the electrolysis tank 1 and be for example in the form of beams.
Les récepteurs 102 anodiques sont mobiles en translation verticale par rapport au caisson 2 : les récepteurs 102 anodiques supportent et entraînent en translation verticale les ensembles 14 anodiques de la cuve 1 d'électrolyse.  The anodic receivers 102 are movable in vertical translation relative to the caisson 2: the anodic receivers 102 support and drive in vertical translation the anode assemblies 14 of the electrolysis tank 1.
Les récepteurs 102 anodiques sont chacun fixés à l'un des ensembles 14 anodiques de la cuve 1 d'électrolyse, notamment à la traverse 34 anodique, par exemple par l'intermédiaire d'un dispositif 200 de fixation. Le dispositif 200 de fixation sera décrit plus en détail ci-après. Du fait de cette fixation, le récepteur 102 anodique est mobile concomitamment à l'ensemble 14 anodique.  The anodic receivers 102 are each attached to one of the anode assemblies 14 of the electrolysis tank 1, in particular to the anode cross member 34, for example by means of a fixing device 200. The fixing device 200 will be described in more detail below. Because of this attachment, the anodic receiver 102 is concurrently movable with the anode assembly.
Comme illustré sur la figure 2 ou sur la figure 5, la cuve 1 d'électrolyse comprend de préférence au moins deux récepteurs 102 anodiques par ensemble 14 anodique, par exemple un récepteur 102 anodique amont, adjacent au côté 4 longitudinal amont du caisson 2 (à gauche sur les figures 2, 5 et 7 à 14) et un récepteur 102 anodique aval adjacent au côté 4 longitudinal aval du caisson 2 (à droite sur les figures 2, 5 et 7 à 14). Les premiers récepteurs 102 anodiques peuvent être des récepteurs 102 anodiques amont et les deuxièmes récepteurs 102 anodiques peuvent être des récepteurs 102 anodiques aval. Un dispositif 200 de fixation est prévu pour fixer chaque récepteur 102 anodique à l'ensemble 14 anodique correspondant. Les récepteurs 102 anodiques amont et aval, ou premiers récepteurs 102 anodiques et deuxièmes récepteurs 102 anodiques, peuvent être similaires et présenter les mêmes caractéristiques décrites dans la présente demande. Les récepteurs 102 anodiques de chaque dispositif 100 de déplacement supportent avantageusement chacun un ensemble 14 anodique distinct de la cuve 1 d'électrolyse, c'est-à-dire que chaque dispositif 100 de déplacement comprend ici autant de récepteurs 102 anodiques que la cuve 1 d'électrolyse comporte d'ensembles 14 anodiques. As illustrated in FIG. 2 or in FIG. 5, the electrolytic cell 1 preferably comprises at least two anodic receptors 102 per anode assembly 14, for example an upstream anodic receiver 102, adjacent to the upstream longitudinal side 4 of the casing 2 (FIG. left in FIGS. 2, 5 and 7 to 14) and a downstream anodic receiver 102 adjacent to the downstream longitudinal side 4 of the casing 2 (on the right in FIGS. 2, 5 and 7 to 14). The first anodic receivers 102 may be upstream anodic receivers 102 and the second anodic receivers 102 may be downstream anodic receivers. A securing device 200 is provided for attaching each anode receiver 102 to the corresponding anode assembly. The upstream and downstream anodic receptors 102, or first anodic receivers 102 and second anodic receivers 102, may be similar and have the same characteristics described in the present application. The anode receptors 102 of each displacement device 100 advantageously each support an anode assembly 14 distinct from the electrolysis cell 1, that is to say that each displacement device 100 here comprises as many anodic receptors 102 as the tank 1. electrolysis comprises anode assemblies.
De préférence, un premier récepteur 102 anodique est associé à un deuxième récepteur 102 anodique pour former une paire de récepteurs 102 anodiques supportant un même ensemble 14 anodique, de préférence distinct, de la cuve 1 d'électrolyse. Chaque ensemble 14 anodique peut donc être supporté et entraîné en translation verticale par deux récepteurs 102 anodiques : un des premiers récepteurs 102 anodiques et un des deuxièmes récepteurs 102 anodiques.  Preferably, a first anode receiver 102 is associated with a second anodic receiver 102 to form a pair of anode receptors 102 supporting the same anode assembly, preferably separate, from the electrolysis cell 1. Each anode assembly 14 can therefore be supported and driven in vertical translation by two anodic receptors 102: one of the first anodic receivers 102 and one of the second anodic receivers 102.
Les deuxièmes récepteurs 102 anodiques peuvent être disposés sensiblement symétriquement aux premiers récepteurs 102 anodiques par rapport à un plan médian longitudinal XZ de la cuve 1 d'électrolyse, c'est-à-dire un plan sensiblement perpendiculaire à un axe transversal Y de la cuve 1 d'électrolyse et séparant cette cuve 1 d'électrolyse en deux moitiés similaires. The second anodic receivers 102 may be arranged substantially symmetrically with the first anodic receivers 102 with respect to a longitudinal median plane XZ of the electrolysis cell 1, that is to say a plane substantially perpendicular to a transverse axis Y of the cell. 1 electrolysis and separating this electrolysis tank 1 into two similar halves.
Les premiers et deuxièmes récepteurs 102 anodiques peuvent avoir une extrémité 106 supérieure agencée sensiblement à la même hauteur. The first and second anode receivers 102 may have an upper end 106 arranged at substantially the same height.
Les récepteurs 102 anodiques peuvent être répartis à intervalle régulier selon une direction longitudinale X de la cuve 1 d'électrolyse. Ces récepteurs 102 anodiques peuvent être alignés dans un même plan longitudinal XZ.  The anodic receivers 102 may be distributed at regular intervals in a longitudinal direction X of the electrolysis tank 1. These anodic receivers 102 may be aligned in the same longitudinal plane XZ.
Les récepteurs 102 anodiques s'étendent de préférence hors du caisson 2, le long des côtés 4 longitudinaux opposés du caisson 2, par exemple entre deux berceaux 12 de renfort consécutifs pour diminuer l'encombrement entre deux cuves 1 d'électrolyse adjacentes. Plus particulièrement, les récepteurs 102 anodiques s'étendent intégralement hors du caisson 2. The anodic receivers 102 preferably extend out of the box 2, along the opposite longitudinal sides 4 of the box 2, for example between two consecutive reinforcing cradles 12 to reduce the space between two adjacent electrolysis tanks 1. More particularly, the anodic receivers 102 extend completely out of the caisson 2.
Selon l'invention, le dispositif 100 de déplacement comprend au moins une première unité d'entraînement ayant au moins un actionneur 124 configuré pour entraîner collectivement en translation verticale plusieurs premiers récepteurs 102 anodiques auxquels sont fixés des ensembles 14 anodiques distincts. Ainsi, une unité d'entraînement permet, avec un actionneur 124, de déplacer plusieurs ensembles 14 anodiques collectivement ou simultanément, en entraînant pour cela plusieurs récepteurs 102 anodiques. L'actionneur 124 est notamment un vérin, par exemple hydraulique. According to the invention, the displacement device 100 comprises at least a first drive unit having at least one actuator 124 configured to collectively drive in vertical translation a plurality of first anode receptors 102 to which are attached separate anode assemblies 14. Thus, a drive unit makes it possible, with an actuator 124, to move several anode assemblies 14 collectively or simultaneously, thereby driving several anodic receivers 102. The actuator 124 is in particular a cylinder, for example hydraulic.
Le dispositif 100 de déplacement peut aussi comprendre une deuxième unité d'entraînement ayant au moins un actionneur 124 configuré pour entraîner collectivement en translation verticale plusieurs deuxièmes récepteurs 124 anodiques auxquels sont fixés des ensembles 14 anodiques distincts. The displacement device 100 may also include a second drive unit having at least one actuator 124 configured to collectively drive in vertical translation a plurality of second anode receivers 124 to which separate anode assemblies 14 are attached.
Cette deuxième unité d'entraînement est donc destinée à entraîner des récepteurs 102 anodiques agencés à un côté de la cuve d'électrolyse opposé à celui le long duquel s'étendent les récepteurs 102 anodiques entraînés par la première unité d'entraînement. This second drive unit is therefore intended to drive anodic receivers 102 arranged at one side of the electrolysis cell opposite to that along which extend the anode receivers 102 driven by the first drive unit.
Selon l'exemple des figures 1 à 9, le dispositif 100 de déplacement comprend une seule première unité d'entraînement, adjacente à un côté amont de la cuve 1 d'électrolyse, et une seule deuxième unité d'entraînement, adjacente à un côté aval de la cuve 1 d'électrolyse. According to the example of FIGS. 1 to 9, the displacement device 100 comprises a single first drive unit, adjacent to an upstream side of the electrolysis tank 1, and a single second drive unit, adjacent to one side downstream of the electrolysis tank 1.
Bien que cela ne soit pas représenté, la première unité d'entraînement et la deuxième unité d'entraînement peuvent comprendre un actionneur 124 commun.  Although not shown, the first drive unit and the second drive unit may comprise a common actuator 124.
La cuve 1 d'électrolyse peut comprendre une unité de commande (non représentée) pour synchroniser l'actionneur 124 de la ou des premières unités d'entraînement et le cas échéant l'actionneur 124 de la ou des deuxièmes unités d'entraînement. Chaque unité d'entraînement est avantageusement configurée pour permettre un déplacement simultané de tous les récepteurs 102 anodiques que cette unité d'entraînement est destinée à mettre en mouvement.  The electrolysis tank 1 may comprise a control unit (not shown) for synchronizing the actuator 124 of the first drive unit or units and, if applicable, the actuator 124 of the second drive unit or units. Each drive unit is advantageously configured to allow simultaneous movement of all the anodic receivers 102 that this drive unit is intended to set in motion.
Comme illustré sur les figures 2 et 5, les ensembles 14 anodiques comportent une anode 32 présentant une surface 36 anodique inférieure.  As illustrated in FIGS. 2 and 5, the anode assemblies 14 comprise an anode 32 having a lower anodic surface 36.
La cuve 1 d'électrolyse comprend des moyens d'ajustement adaptés pour ajuster de façon individuelle la position de la surface 36 anodique inférieure des ensembles 14 anodiques entraînés collectivement par un même actionneur 124. Les moyens d'ajustement comprennent par exemple au moins un dispositif 200 de fixation par l'intermédiaire duquel un ensemble 14 anodique est fixé à un récepteur 102 anodique, comme cela sera décrit plus en détail ci-après.  The electrolysis tank 1 comprises adjustment means adapted to individually adjust the position of the lower anodic surface 36 of the anode assemblies 14 which are collectively driven by the same actuator 124. The adjustment means comprise, for example, at least one device 200 attachment through which an anode assembly is attached to an anodic receiver 102, as will be described in more detail below.
Selon l'exemple des figures 1 à 8, les ensembles 14 anodiques comportent des surfaces 42 d'appui verticales, et les récepteurs 102 anodiques comprennent une paroi 104 latérale verticale contre laquelle est destinée à venir en appui l'une des surfaces 42 d'appui verticales. La paroi 104 latérale verticale des récepteurs 102 anodiques a une hauteur supérieure à la hauteur des surfaces 42 d'appui verticales. Les dispositifs 200 de fixation sont ici configurés pour mettre en appui la surface 42 d'appui verticale des ensembles 14 anodiques contre une portion 101 d'appui de la paroi 104 latérale verticale des récepteurs 102 anodiques. According to the example of FIGS. 1 to 8, the anode assemblies 14 comprise vertical bearing surfaces 42, and the anodic receivers 102 comprise a vertical lateral wall 104 against which is intended to bear one of the surfaces 42 of props. The vertical side wall 104 of the anodic receivers 102 has a height greater than the height of the vertical bearing surfaces 42. The fixing devices 200 are here configured to support the vertical support surface 42 of the anode assemblies 14 against a bearing portion 101 of the vertical side wall 104 of the anode receivers 102.
Le dispositif 200 de fixation de la cuve 1 d'électrolyse est adapté pour fixer mécaniquement l'ensemble 14 anodique contre la paroi 104 latérale verticale du récepteur 102 anodique. Plus précisément, c'est la traverse 34 anodique de l'ensemble 14 anodique qui est en contact avec la paroi 104 latérale.  The device 200 for fixing the electrolysis tank 1 is adapted to mechanically fix the anode assembly 14 against the vertical side wall 104 of the anode receiver 102. More precisely, it is the anodic cross member 34 of the anode assembly 14 which is in contact with the side wall 104.
Cela permet de choisir sur le récepteur 102 anodique la hauteur à laquelle y fixer l'ensemble 14 anodique. Cette hauteur, autrement dit la portion 101 d'appui, est avantageusement choisie de sorte qu'une surface 36 inférieure des blocs 18 anodiques soit positionnée dans un plan horizontal, en particulier un plan anodique horizontal contenant aussi les surfaces inférieures des blocs 18 anodiques des autres ensembles 14 anodiques de la cuve 1 d'électrolyse. This makes it possible to choose on the anodic receiver 102 the height at which to fix the anode assembly 14 therein. This height, in other words the support portion 101, is advantageously chosen so that a lower surface 36 of the anode blocks 18 is positioned in a horizontal plane, in particular a horizontal anodic plane also containing the lower surfaces of the anode blocks of the anodes. other anodic assemblies 14 of the electrolysis tank 1.
La détermination de la hauteur de l'ensemble 14 anodique neuf dans le caisson 2 de la cuve 1 d'électrolyse pour que la surface 36 inférieure de sa ou ses anodes 34 soit dans le plan anodique horizontal, c'est-à-dire le choix de la portion 101 d'appui sur la paroi 104 latérale verticale, peut être réalisée par exemple par marquage par trait de craie, par utilisation d'un capteur de position ou par utilisation d'un faisceau d'ondes sonores ou électromagnétiques, comme divulgué par le document de brevet WO 2006/030092.  Determining the height of the new anode assembly 14 in the well 2 of the electrolytic cell 1 so that the lower surface 36 of its anode (s) 34 is in the horizontal anodic plane, i.e. the choice of the support portion 101 on the vertical side wall 104 may be carried out for example by chalking, using a position sensor or by using a beam of sound or electromagnetic waves, such as disclosed by WO 2006/030092.
Les surfaces 42 d'appui verticales des ensembles 14 anodiques sont situées notamment sur la traverse 34 anodique. De préférence, chaque surface 42 d'appui est conformée pour réaliser un contact de type plan-plan entre l'ensemble 14 anodique et le récepteur 102 anodique correspondant.  The vertical bearing surfaces 42 of the anode assemblies 14 are located in particular on the anode cross-member 34. Preferably, each bearing surface 42 is shaped to make plane-plane contact between the anode assembly and the corresponding anode receiver 102.
En particulier, les surfaces 42 d'appui et la paroi 104 latérale verticale des récepteurs 102 anodiques, notamment la portion 101 d'appui, sont sensiblement planes, ce qui permet notamment d'assurer une bonne conduction du courant d'électrolyse entre les récepteurs 102 anodiques et la traverse 34 anodique.  In particular, the bearing surfaces 42 and the vertical lateral wall 104 of the anodic receivers 102, in particular the support portion 101, are substantially flat, which makes it possible in particular to ensure good conduction of the electrolysis current between the receivers. 102 anodic and the cross 34 anodic.
Comme visible sur les figures 1 à 5, le dispositif 200 de fixation est avantageusement configuré pour plaquer l'ensemble 14 anodique, notamment la traverse 34 anodique, et le récepteur 102 anodique correspondant l'un contre l'autre. A cette fin, le dispositif 200 de fixation peut comprendre un élément 202 de serrage adapté pour provoquer lorsqu'il est actionné le rapprochement de la surface 42 d'appui verticale correspondante et de la paroi 104 latérale verticale l'une vers l'autre afin de les presser l'une contre l'autre. Cet élément 202 de serrage peut être une tige filetée dont la rotation provoque le plaquage de l'ensemble 14 anodique contre le récepteur 102 anodique correspondant. La fixation par plaquage est rapide à mettre en oeuvre : il suffit d'actionner l'élément 202 de serrage lorsque l'ensemble 14 anodique est positionné à la bonne hauteur dans la cuve 1 d'électrolyse. De plus, si la surface 42 d'appui verticale et la paroi 104 latérale sont planes, le plaquage offre une tenue mécanique efficace et une conduction électrique fiable. As shown in Figures 1 to 5, the fixing device 200 is advantageously configured to press the anode assembly 14, in particular the anode cross-member 34, and the corresponding anode receiver 102 against each other. To this end, the fixing device 200 may comprise a clamping element 202 adapted to cause when it is actuated the approach of the corresponding vertical support surface 42 and the side wall 104 vertical towards each other to press them against each other. This clamping member 202 may be a threaded rod whose rotation causes the anode assembly to be plated against the corresponding anode receiver 102. Plating fixing is quick to implement: it suffices to actuate the clamping element 202 when the anode assembly 14 is positioned at the correct height in the electrolysis tank 1. In addition, if the surface 42 of vertical support and the side wall 104 are flat, the plating provides effective mechanical strength and reliable electrical conduction.
Selon l'exemple de la figure 9, les récepteurs 102 anodiques comportent alternativement une surface 104 d'appui verticale destinée à venir en appui contre une paroi 42 latérale verticale des ensembles 14 anodiques, cette paroi 42 latérale verticale ayant une hauteur supérieure à la hauteur des surfaces 104 d'appui verticales. Les dispositifs 200 de fixation sont ici configurés pour mettre en appui la surface 104 d'appui verticale des récepteurs 102 anodiques contre une portion 101 d'appui de la paroi 42 latérale verticale des ensembles 14 anodiques.  According to the example of FIG. 9, the anodic receivers 102 alternately comprise a surface 104 of vertical support intended to bear against a vertical lateral wall 42 of the anode assemblies 14, this vertical lateral wall 42 having a height greater than the height surfaces 104 of vertical support. The fixing devices 200 are here configured to support the surface 104 of vertical support of the anodic receivers 102 against a portion 101 of support of the vertical side wall 42 of the anode assemblies 14.
Le dispositif 100 de déplacement, notamment la ou les premières unités d'entraînement et le cas échéant la ou les deuxièmes unités d'entraînement, comprend ici, outre un actionneur 124, un système de levier ayant un ou plusieurs leviers 126, 128 configurés pour être mis en rotation par l'actionneur 124, et des moyens de liaison reliant le système de levier aux ensembles 14 anodiques, ces moyens de liaison étant configurés pour transformer un mouvement de rotation d'un ou plusieurs leviers 126, 128 du système de levier, notamment autour d'un axe transversal Y de la cuve 1 d'électrolyse, en un mouvement de translation verticale des ensembles 14 anodiques. Les moyens de liaison seront décrits plus en détails ci-après.  The displacement device 100, in particular the first drive unit or units and, if appropriate, the second drive unit or units, comprises, in addition to an actuator 124, a lever system having one or more levers 126, 128 configured to be rotated by the actuator 124, and connecting means connecting the lever system to the anode assemblies 14, these connecting means being configured to transform a rotational movement of one or more levers 126, 128 of the lever system , especially around a transverse axis Y of the electrolysis tank 1, in a vertical translation movement of the anode assemblies 14. The connecting means will be described in more detail below.
L'actionneur 124 de la première unité d'entraînement et le cas échéant de la deuxième unité d'entraînement est avantageusement destiné à déplacer tous les ensembles 14 anodiques de la cuve 1 d'électrolyse. The actuator 124 of the first drive unit and optionally the second drive unit is advantageously intended to move all the anode assemblies 14 of the electrolysis tank 1.
Le dispositif 100 de déplacement peut comprendre un unique actionneur 124.  The displacement device 100 may comprise a single actuator 124.
Chaque unité d'entraînement peut comprendre un unique actionneur 124.  Each drive unit may comprise a single actuator 124.
On remarquera que le ou les actionneurs 124 sont avantageusement fixés à une partie fixe de la cuve 1 d'électrolyse, par exemple au caisson 2, et plus particulièrement à un côté 4 longitudinal du caisson 2. It will be noted that the actuator or actuators 124 are advantageously fixed to a fixed part of the electrolysis tank 1, for example to the box 2, and more particularly to a longitudinal side 4 of the box 2.
Le système de levier est configuré pour démultiplier une force générée par le ou les actionneurs 124 de chaque unité d'entraînement. Cela évite en effet d'utiliser un actionneur surdimensionné. The lever system is configured to multiply a force generated by the actuator (s) 124 of each drive unit. This avoids the use of a oversized actuator.
Comme illustré sur les figures 1 , 3, 4 et 6, le système de levier peut comprendre un levier 126 principal, au moins un levier 128 secondaire, et un organe 130 de transmission de commande. De préférence, le système de levier comprend une pluralité de leviers 128 secondaires. Le levier 126 principal et le ou les leviers 128 secondaires sont montés pivotants par rapport à une partie fixe de la cuve 1 d'électrolyse, notamment par rapport au caisson 2 et plus précisément par rapport à un côté 4 longitudinal du caisson 2. Ainsi, le levier 126 principal et le ou les leviers 128 secondaires sont reliés à cette partie fixe par des liaisons pivot P1 d'axe transversal Y. Le levier 126 principal est relié à l'actionneur 124 de sorte que l'actionneur 124 entraîne le levier 126 principal en rotation par rapport à la partie fixe. Le levier 126 principal est, selon l'exemple des figures 1 , 3, 4 et 6, monté pivotant par rapport à une tige mobile de l'actionneur 124. Une liaison pivot P2 d'axe transversal Y relie ici le levier 126 principal et la tige du vérin formant l'actionneur 124. Le ou les leviers 128 secondaires sont reliés au levier 126 principal par l'intermédiaire de l'organe 130 de transmission de commande, de sorte que la rotation du levier 126 principal par rapport à la partie fixe sous l'action de l'actionneur 124 entraîne la rotation du ou des leviers 128 secondaires par rapport à la partie fixe. L'organe 130 de transmission de commande peut être une bielle montée pivotante sur le levier 126 principal, par exemple reliée par une liaison pivot P3 d'axe transversal Y au levier 126 principal, et montée pivotante sur le ou au moins l'un des leviers 128 secondaires, par exemple reliée par une liaison pivot P4 d'axe transversal Y à le ou au moins l'un des leviers 128 secondaires. Comme illustré sur la figure 6, l'organe 130 de transmission de commande peut comprendre une pluralité de bielles successives, dont une première bielle articulée au levier 126 principal par exemple par l'intermédiaire de la liaison pivot P3, les bielles de l'organe 130 de transmission étant par ailleurs montées pivotantes les unes par rapport aux autres, par exemple par l'intermédiaire d'une liaison pivot P5, et montées pivotantes sur les leviers 128 secondaires.  As illustrated in FIGS. 1, 3, 4 and 6, the lever system may comprise a main lever 126, at least one secondary lever 128, and a control transmission member 130. Preferably, the lever system comprises a plurality of secondary levers 128. The main lever 126 and the secondary lever or levers 128 are pivotally mounted relative to a fixed part of the electrolysis tank 1, in particular with respect to the box 2 and more precisely with respect to a longitudinal side 4 of the box 2. Thus, the main lever 126 and the secondary lever or levers 128 are connected to this fixed part by pivot links P1 of transverse axis Y. The main lever 126 is connected to the actuator 124 so that the actuator 124 drives the lever 126 main rotation in relation to the fixed part. The main lever 126 is, according to the example of FIGS. 1, 3, 4 and 6, pivotally mounted with respect to a movable rod of the actuator 124. A pivot link P2 of transverse axis Y here connects the main lever 126 and the cylinder rod forming the actuator 124. The or the secondary levers 128 are connected to the main lever 126 via the control transmission member 130, so that the rotation of the main lever 126 relative to the part fixed under the action of the actuator 124 causes the rotation of the lever or levers 128 secondary with respect to the fixed part. The control transmission member 130 may be a rod pivotally mounted on the main lever 126, for example connected by a pivot link P3 of transverse axis Y to the main lever 126, and pivotally mounted on the or at least one of the secondary levers 128, for example connected by a pivot link P4 of transverse axis Y to the or at least one of the secondary levers 128. As illustrated in FIG. 6, the control transmission member 130 may comprise a plurality of successive connecting rods, including a first connecting rod articulated to the main lever 126, for example via the pivot connection P3, the rods of the organ 130 transmission further being pivotally mounted relative to each other, for example by means of a pivot link P5, and pivotally mounted on the secondary levers 128.
Selon le mode de réalisation des figures 1 à 5, les moyens de liaison comprennent une poutre 114 d'entraînement longitudinale reliée au système de levier. La poutre 1 14 d'entraînement est rattachée aux récepteurs 102 anodiques de manière à entraîner ensemble tous ou plusieurs récepteurs 102 anodiques adjacents à un même côté 4 du caisson 2. La poutre 1 14 longitudinale d'entraînement est reliée aux leviers principal et secondaires au moyen de biellettes 132 montées de façon pivotantes sur la poutre et les leviers. La poutre 114 d'entraînement est ainsi mobile verticalement par rapport au caisson 2, notamment dans un plan longitudinal vertical XZ. La cuve 1 d'électrolyse peut comprendre des moyens de guidage configurés pour guider la poutre 1 14 d'entraînement en translation verticale par rapport au caisson 2, notamment un plan vertical longitudinal XZ perpendiculaire à une direction transversale Y de la cuve 1 d'électrolyse. Les moyens de guidage comprennent par exemple un rail en U pouvant être fixé sur le caisson et s'étendant verticalement et à l'intérieur duquel coulisse au moins un taquet agencé sur la poutre 114 d'entraînement. According to the embodiment of Figures 1 to 5, the connecting means comprises a longitudinal drive beam 114 connected to the lever system. The driving beam 11 is connected to the anodic receivers 102 so as to drive together all or more adjacent anode receivers 102 on the same side 4 of the box 2. The longitudinal driving beam 14 is connected to the main and secondary levers at the same time. means of links 132 mounted pivotally on the beam and the levers. The driving beam 114 is thus vertically movable relative to the caisson 2, in particular in a vertical longitudinal plane XZ. The electrolysis tank 1 may comprise guide means configured to guide the beam 1 14 drive in vertical translation relative to the box 2, in particular a vertical longitudinal plane XZ perpendicular to a transverse direction Y of the electrolysis tank 1. The guiding means comprise for example a U-shaped rail which can be fixed on the box and extending vertically and within which slides at least one lug arranged on the beam 114 drive.
La poutre 1 14 d'entraînement peut être liée de façon permanente, inamovible, aux récepteurs 102 anodiques que cette poutre 114 d'entraînement supporte. En particulier, la poutre 114 d'entraînement peut être montée fixe, solidaire des récepteurs 102 anodiques que cette poutre 114 d'entraînement entraîne et supporte (figure 3). Selon une autre possibilité, la poutre 1 14 d'entraînement peut être reliée aux récepteurs 102 anodiques par l'intermédiaire d'une bielle 112 de compensation qui sera décrite plus en détail ci- après (figure 4).  The driving beam 11 may be permanently, immovably attached to the anodic receivers 102 that the driving beam 114 supports. In particular, the driving beam 114 can be fixedly mounted, integral with the anodic receivers 102 that this driving beam 114 drives and supports (FIG. 3). Alternatively, the driving beam 14 may be connected to the anode receivers 102 via a compensation rod 112 which will be described in more detail below (FIG. 4).
Conformément aux figures 2 à 5, la poutre 1 14 d'entraînement de chaque unité d'entraînement est de préférence reliée à chaque récepteur 102 anodique que cette unité d'entraînement est destinée à déplacer par l'intermédiaire de bielles 1 12 de compensation (la figure 4 illustre le côté amont de la cuve 1 d'électrolyse), tandis que la poutre 114 d'entraînement du dispositif 100 de déplacement aval est fixée, solidaire des récepteurs 102 anodiques du dispositif 100 de déplacement aval (la figure 3 illustre le côté aval de la cuve 1 d'électrolyse).  According to FIGS. 2 to 5, the driving beam 1 14 of each drive unit is preferably connected to each anode receiver 102 which this drive unit is intended to move via connecting rods 1 12 for compensation ( FIG. 4 illustrates the upstream side of the electrolysis tank 1, while the driving beam 114 of the downstream displacement device 100 is fixed, integral with the anodic receivers 102 of the downstream displacement device 100 (FIG. downstream side of the electrolysis tank 1).
La poutre 114 d'entraînement peut être reliée à une extrémité 106 supérieure des récepteurs 102 anodiques (figures 1 , 2) ou à un côté des récepteurs 102 anodiques (figure3). De préférence, la poutre 1 14 d'entraînement est reliée à une extrémité 108 inférieure des récepteurs 102 anodiques (figures 4, 5), par exemple via une face d'extrémité 108 inférieure à une bielle 112 de compensation. The driving beam 114 may be connected to a top end 106 of the anodic receivers 102 (Fig. 1, 2) or to one side of the anodic receivers 102 (Fig. 3). Preferably, the driving beam 11 is connected to a lower end 108 of the anodic receivers 102 (FIGS. 4, 5), for example via an end face 108 which is smaller than a compensation rod 112.
Pour entraîner les récepteurs 102 anodiques en translation verticale, la poutre 1 14 d'entraînement est par ailleurs reliée à l'actionneur 124 par l'intermédiaire du système de levier. De préférence, le levier 126 principal et plusieurs leviers 128 secondaires du système de levier sont reliés à la poutre 1 14 d'entraînement pour limiter un gauchissement de la poutre 1 14 d'entraînement. Pour transformer un mouvement de rotation de ce ou ces leviers 26, 128 en un mouvement de translation dans un plan vertical longitudinal XZ de la poutre 114 d'entraînement, les moyens de liaison peuvent comprendre une biellette 132 montée pivotante sur un levier 128 secondaire, c'est-à-dire par exemple reliée à un levier 128 secondaire par une liaison pivot d'axe transversal Y, et montée pivotante sur la poutre 1 14 d'entraînement, en particulier reliée à la poutre 1 14 d'entraînement par une liaison pivot d'axe transversal Y (figures 3 et 4). Alternativement, la biellette 132 peut être montée pivotante sur un levier 128 secondaire au moyen d'une liaison pivot d'axe transversal Y, et montée mobile en translation longitudinale X sur la poutre 1 14 d'entraînement (figure 1 ). To drive the anodic receivers 102 in vertical translation, the driving beam 1 14 is also connected to the actuator 124 via the lever system. Preferably, the main lever 126 and several levers 128 secondary lever system are connected to the beam 1 14 drive to limit warping of the beam 1 14 drive. To transform a rotational movement of this or these levers 26, 128 in a translation movement in a longitudinal vertical plane XZ of the driving beam 114, the connecting means may comprise a link 132 pivotally mounted on a secondary lever 128, that is to say, for example connected to a lever 128 secondary by a transverse axis pivot connection Y, and pivotally mounted on the beam 1 14 drive, in particular connected to the beam 1 14 drive by a cross pivot connection Y (Figures 3 and 4). Alternately, the rod 132 may be pivotally mounted on a secondary lever 128 by means of a transverse axis pivot connection Y, and mounted movable in longitudinal translation X on the beam 1 14 drive (Figure 1).
Au lieu d'être entraînés collectivement en translation verticale par la poutre 114 d'entraînement, les récepteurs 102 anodiques peuvent être entraînés individuellement par des leviers 126, 128 du système de levier (figure 6). En d'autres termes, pour chaque récepteur 102 anodique, un levier 128 secondaire du système de levier est prévu pour supporter et entraîner ce récepteur 102 anodique en translation verticale par rapport au caisson 2.  Instead of being collectively driven in vertical translation by the driving beam 114, the anodic receivers 102 can be driven individually by levers 126, 128 of the lever system (FIG. 6). In other words, for each anode receiver 102, a secondary lever 128 of the lever system is provided to support and drive this anodic receiver 102 in vertical translation relative to the casing 2.
Pour transformer un mouvement de rotation des leviers 126, 128 en un mouvement de translation verticale des récepteurs 102 anodiques, les moyens de liaison comprennent par exemple une biellette 132 montée pivotante sur un levier 126, 128, par exemple reliée à ce levier 126, 128 par une liaison pivot d'axe transversal Y, et montée pivotante sur le récepteur 102 anodique correspondant, notamment reliée à ce récepteur 102 anodique par une liaison pivot d'axe transversal Y. Alternativement, la biellette 132 peut être montée mobile en translation longitudinale sur le récepteur 102 anodique ou le levier 126, 128 et montée pivotante autour d'un axe transversal Y respectivement sur le levier 126, 128 ou le récepteur 102 anodique. On notera qu'une bielle 1 12 de compensation, décrite plus en détail ci-après, peut être interposée entre le levier 126, 128 et le récepteur 102 anodique correspondant, notamment entre la biellette 132 de liaison et le récepteur 102 anodique. Le cas échéant, la biellette 132 peut être montée mobile en translation longitudinale sur la bielle 112 de compensation ou montée pivotante autour d'un axe transversal Y sur la bielle 1 12 de compensation. To transform a rotation movement of the levers 126, 128 into a vertical translation movement of the anodic receivers 102, the connecting means comprise for example a link 132 pivotally mounted on a lever 126, 128, for example connected to this lever 126, 128 by a transverse axis pivot connection Y, and pivotally mounted on the corresponding anodic receiver 102, in particular connected to this anodic receiver 102 by a transverse axis pivot connection Y. Alternatively, the rod 132 can be mounted to move longitudinally on the anodic receiver 102 or the lever 126, 128 and pivotally mounted about a transverse axis Y respectively on the lever 126, 128 or the anodic receiver 102. It will be noted that a compensating connecting rod 12, described in more detail below, may be interposed between the lever 126, 128 and the corresponding anode receptor 102, in particular between the connecting link 132 and the anodic receiver 102. If necessary, the rod 132 may be mounted movably in longitudinal translation on the connecting rod 112 compensation or pivotally mounted about a transverse axis Y on the connecting rod 1 12 compensation.
Les leviers 126, 128 supportant individuellement les récepteurs 102 anodiques peuvent être reliés à une extrémité 106 supérieure des récepteurs 102 anodiques ou à un côté des récepteurs 102 anodiques. De préférence, les leviers 126, 128 supportant chacun un récepteur 102 anodique sont reliés à une extrémité 108 inférieure des récepteurs 102 anodiques (figure 6).  The levers 126, 128 individually supporting the anodic receivers 102 may be connected to a top end of the anodic receivers 102 or to one side of the anodic receivers 102. Preferably, the levers 126, 128 each supporting an anode receiver 102 are connected to a lower end 108 of the anodic receivers 102 (FIG. 6).
Selon le mode de réalisation alternatif représenté sur les figures 7 et 8, les unités d'entraînement peuvent comprendre, au lieu d'un système de levier et de moyens de liaison transformant la rotation des leviers 126, 128 en une translation verticale des récepteurs 102 anodiques, une poutre 1 14 d'entraînement longitudinale supportant une pluralité de récepteurs 102 anodiques adjacents à un même côté de la cuve 1 d'électrolyse, et au moins deux actionneurs 124 fixés à la poutre 1 14 d'entraînement longitudinale en deux points distants, les actionneurs 124 étant configurés pour entraîner la poutre 1 14 d'entraînement longitudinale en translation verticale. La première unité d'entraînement (figure 8) et la deuxième unité d'entraînement (figure 7) comprennent ici chacune trois actionneurs 124 pour entraîner une poutre 114 d'entraînement longitudinale reliée respectivement à tous les premiers et deuxièmes récepteurs 102 anodiques. According to the alternative embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the drive units may comprise, instead of a lever system and connecting means transforming the rotation of the levers 126, 128 into a vertical translation of the receivers 102 anodic, a longitudinal driving beam 11 carrying a plurality of adjacent anode receivers 102 on the same side of the electrolysis tank 1, and at least two actuators 124 fixed to the longitudinal drive beam 14 at two remote points , the actuators 124 being configured to drive the beam 1 14 of longitudinal drive in vertical translation. The first drive unit (FIG. 8) and the second drive unit (FIG. 7) each comprise three actuators 124 for driving a longitudinal drive beam 114 connected to all the first and second anodic receivers 102, respectively.
Comme visible sur les figures 2 et 5, la traverse 34 anodique a deux extrémités 38 opposées, notamment une extrémité 38 amont (à gauche sur les figures) et une extrémité 38 aval (à droite sur les figures). Les récepteurs 102 anodiques sont rattachés à une extrémité 38 de la traverse 34 anodique. Plus précisément, la traverse 34 anodique est fixée aux récepteurs 102 anodiques, respectivement amont et aval, ou premier et deuxième récepteur 102 anodique, au niveau de ses extrémités 38, respectivement amont et aval, par l'intermédiaire des dispositifs 200 de fixation. La traverse 34 anodique ne dépasse pas au-delà de sa fixation aux récepteurs 102 anodiques. As can be seen in FIGS. 2 and 5, the anode cross-member 34 has two opposite ends 38, in particular an upstream end 38 (on the left in the figures) and a downstream end 38 (on the right in the figures). The anodic receivers 102 are attached to one end 38 of the anode cross member 34. More precisely, the anode cross-member 34 is fixed to the anode receptors 102, respectively upstream and downstream, or first and second anodic receptors 102, at its ends 38, respectively upstream and downstream, via the fixing devices 200. The anode crossbar 34 does not extend beyond its attachment to the anodic receivers 102.
Pour compenser une dilatation de la traverse 34 anodique, à laquelle sont fixés les récepteurs 102 anodiques, le dispositif 100 de déplacement peut comprendre des moyens de compensation.  To compensate for expansion of the anode cross member, to which the anode receivers 102 are attached, the displacement device 100 may comprise compensating means.
Selon une possibilité avantageuse, les moyens de compensation comprennent une ou plusieurs bielles 112 de compensation. La ou chaque bielle 112 de compensation est montée pivotante autour d'un axe longitudinal X de la cuve 1 d'électrolyse sur un récepteur 102 anodique, comme cela est représenté sur les figures 1 , 2, 4, 5 et 8. La ou chaque bielle 1 12 de compensation est par exemple reliée au niveau d'une première extrémité 116 par une liaison pivot d'axe longitudinal X sur un des récepteurs 102 anodiques. A une deuxième extrémité 118 opposée à la première extrémité, la bielle 1 12 de compensation est également reliée par une deuxième liaison pivot d'axe longitudinal X à une pièce 114 d'entraînement mobile verticalement du dispositif 100 de déplacement. La bielle 112 de compensation autorise ainsi un déplacement du récepteur 102 anodique dans un plan transversal YZ, afin de compenser la dilatation de la traverse 34 anodique liée au récepteur 102 anodique. Cette bielle 112 de compensation permet en outre un déplacement du récepteur 102 anodique dans un plan transversal YZ pour le plaquage entre le récepteur 102 anodique et l'ensemble 14 anodique lorsque la connexion entre l'ensemble 14 anodique et les récepteurs 104 anodiques est réalisée en vis-à-vis comme sur les figures 10 et 12 à 15. En outre, la bielle 112 de compensation est ainsi configurée pour entraîner le récepteur 102 anodique en translation verticale par rapport au caisson 2, via la pièce 1 14 d'entraînement. Cette pièce 1 14 d'entraînement peut être la poutre 1 14 d'entraînement décrite précédemment s'étendant parallèlement à une direction longitudinale X de la cuve 1 d'électrolyse. Aucun effort lié au déplacement des récepteurs 102 anodiques n'est ainsi reporté sur la pièce 1 14 d'entraînement ou l'actionneur 124.According to an advantageous possibility, the compensation means comprise one or more compensation rods 112. The or each compensation rod 112 is pivotally mounted about a longitudinal axis X of the electrolysis tank 1 on an anode receiver 102, as shown in FIGS. 1, 2, 4, 5 and 8. The or each Compensation rod 12 is for example connected at a first end 116 by a pivot connection of longitudinal axis X on one of the anodic receivers 102. At a second end 118 opposite to the first end, the connecting rod 1 12 of compensation is also connected by a second pivot connection of longitudinal axis X to a vertically movable drive part 114 of the displacement device 100. The compensation rod 112 thus enables the anodic receiver 102 to be displaced in a transverse plane YZ in order to compensate for the expansion of the anode cross-member 34 connected to the anodic receiver 102. This compensating connecting rod 112 further allows the anodic receiver 102 to be moved in a transverse plane YZ for plating between the anodic receiver 102 and the anode assembly 14 when the connection between the anode assembly and the anode receivers 104 is carried out. vis-à-vis as in Figures 10 and 12 to 15. In addition, the connecting rod 112 compensation is thus configured to drive the anodic receiver 102 in vertical translation relative to the housing 2, via the part 1 14 drive. This drive part 1 14 may be the previously described drive beam 1 14 extending parallel to a longitudinal direction X of the electrolysis tank 1. No effort related to receptor displacement 102 anodic is thus reported on the part 1 14 drive or the actuator 124.
La bielle de compensation est avantageusement interposée entre le récepteur 102 anodique et l'unité d'entraînement destinée à entraîner ce récepteur anodique en translation verticale. The compensation rod is advantageously interposed between the anodic receiver 102 and the drive unit intended to drive this anodic receiver in vertical translation.
Selon l'exemple des figures 1 et 2, la bielle 1 12 de compensation peut être reliée à une extrémité 106 supérieure des récepteurs 102 anodiques. Toutefois, la bielle 1 12 de compensation est de préférence reliée à une extrémité 108 inférieure des récepteurs 102 anodiques, comme cela est représenté sur les figures 4, 5 et 8. L'extrémité 106 supérieure des récepteurs 102 anodiques peut ainsi être libre et la connexion entre l'ensemble 14 anodique et le récepteur 102 anodique réalisée simplement de façon latérale, après un simple coulissement vertical de la traverse 34 anodique contre les récepteurs 02 anodiques. According to the example of FIGS. 1 and 2, the compensation rod 1 12 can be connected to an upper end 106 of the anodic receivers 102. However, the compensating connecting rod 12 is preferably connected to a lower end 108 of the anodic receivers 102, as shown in FIGS. 4, 5 and 8. The upper end 106 of the anodic receivers 102 can thus be free and the connection between the anodic assembly 14 and the anodic receiver 102 made simply laterally, after a simple vertical sliding of the anode cross member against anodic 02 receptors.
Avantageusement, pour chaque paire de premier et deuxième récepteurs 102 anodiques, le récepteur 102 anodique ayant la masse la plus faible parmi ces deux récepteurs 102 anodiques est relié à une bielle 1 12 de compensation, tandis que le récepteur 102 anodique ayant la masse la plus élevée est monté solidaire d'une pièce 1 14 d'entraînement mobile verticalement du dispositif 100 de déplacement, la pièce 1 14 d'entraînement pouvant être la poutre 1 14 d'entraînement décrite précédemment et s'étendant parallèlement à une direction longitudinale X de la cuve 1 d'électrolyse. Selon l'exemple des figures 1 à 5 et 7, 8, la bielle 1 12 de compensation est montée pivotante sur les récepteurs 102 anodiques amont, c'est-à-dire ici les premiers récepteurs 102 anodiques, alors que les récepteurs 102 anodiques aval, c'est-à-dire les deuxièmes récepteurs 102 anodiques, sont montés solidaires de la pièce 1 14 d'entraînement.  Advantageously, for each pair of first and second anodic receivers 102, the anodic receiver 102 having the lowest mass among these two anodic receivers 102 is connected to a compensation rod 12, while the anodic receiver 102 having the largest mass. high is mounted integral with a vertically movable drive member 1 14 of the displacement device 100, the driving member 1 14 being the previously described driving beam 1 14 and extending parallel to a longitudinal direction X of the electrolysis tank 1. According to the example of FIGS. 1 to 5 and 7, 8, the compensation connecting rod 12 is pivotally mounted on the upstream anodic receptors 102, that is to say here the first anodic receivers 102, while the anodic receivers 102 downstream, that is to say the second anodic receivers 102, are mounted integral with the part 1 14 drive.
La cuve 1 d'électrolyse comprend des moyens de guidage destinés à guider les récepteurs 102 anodiques en translation verticale par rapport au caisson 2. Les moyens de guidage sont par exemple un rail en U s'étendant verticalement et à l'intérieur duquel sont agencés les récepteurs 102 anodiques, le rail étant solidaire d'un côté du caisson 2. Le rail peut comprendre un matériau électriquement isolant pour empêcher le passage d'un courant électrique entre le récepteur 102 anodique et le caisson 2. Les moyens de guidage peuvent encore comprendre les berceaux du caisson 2 et des patins montés sur le récepteur anodique et glissant contre ces berceaux.  The electrolysis tank 1 comprises guide means intended to guide the anodic receivers 102 in vertical translation relative to the box 2. The guiding means are for example a vertically extending U-shaped rail and inside which are arranged the anodic receivers 102, the rail being secured to one side of the box 2. The rail may comprise an electrically insulating material to prevent the passage of an electric current between the anode receiver 102 and the box 2. The guide means can still understand the cradles of the box 2 and skids mounted on the anode receiver and sliding against these cradles.
Lorsque le récepteur 102 anodique est entraîné en déplacement via une bielle 1 12 de compensation, pour compenser la dilatation de la traverse 34 anodique ou permettre un rapprochement selon la direction Y du récepteur 102 anodique et de la traverse 34 anodique pour leur fixation en vis-à-vis, les moyens de guidage peuvent être configurés pour autoriser un débattement du récepteur 102 anodique selon la direction Y de la cuve 1 d'électrolyse, ce débattement étant avantageusement supérieur à 5 cm et inférieur à 25 cm. When the anodic receiver 102 is driven in displacement via a compensating connecting rod 12, to compensate for the expansion of the anodic cross-member 34 or to allow an approximation in the Y direction of the anodic receiver 102 and the anodic cross-member 34 for fixing them in opposite, the guide means can be configured to allow a deflection of the anodic receiver 102 in the Y direction of the electrolysis tank 1, this deflection being advantageously greater than 5 cm and less than 25 cm.
Le dispositif 100 de déplacement, notamment la ou les premières unités d'entraînement et le cas échéant la ou les deuxièmes unités d'entraînement, c'est-à-dire ici l'actionneur 124, le système de levier et les moyens de liaison décrits précédemment, sont agencés le long d'un côté 4 extérieur du caisson 2. Plus particulièrement, la ou les premières unités d'entraînement et le cas échéant la ou les deuxièmes unités d'entraînement s'étendent intégralement le long d'un côté 4 longitudinal du caisson 2.  The displacement device 100, in particular the first drive unit (s) and optionally the second drive unit (s), that is to say the actuator (124), the lever system and the connecting means. described above, are arranged along an outer side 4 of the box 2. More particularly, the first drive unit (s) and, where appropriate, the second drive unit (s) extend completely along one side. 4 longitudinal of the box 2.
Ainsi, le dispositif 100 de déplacement dans son ensemble ne s'étend pas au droit du caisson, notamment au droit des bords supérieurs des côtés 4, 6 du caisson 2 ou plus précisément au droit de l'ouverture délimitée par les bords supérieurs des côtés 4, 6 du caisson 2. Par « au droit du caisson » on entend situé dans un volume défini verticalement au-dessus du caisson. Cela facilite un changement d'ensemble anodique par le haut de la cuve 1 d'électrolyse, celle-ci étant par ailleurs exempte de cadre anodique et de superstructure dont sont traditionnellement pourvues les cuves d'électrolyse de l'état de la technique. La cuve 1 d'électrolyse est donc ici du type à changement d'ensemble 14 anodique par le haut, et non sur les côtés, c'est-à-dire par translation verticale ascendante d'un ensemble 14 anodique usé et translation verticale descendante d'un ensemble 14 anodique neuf au-dessus du caisson 2, en particulier au- dessus de l'ouverture délimitée par les bords supérieurs des côtés 4, 6 du caisson 2.Thus, the device 100 of displacement as a whole does not extend to the right of the box, in particular to the right of the upper edges of the sides 4, 6 of the box 2 or more precisely to the right of the opening delimited by the upper edges of the sides 4, 6 of the box 2. By "to the right of the box" means located in a volume defined vertically above the box. This facilitates an anodic assembly change from the top of the electrolysis tank 1, which is also free of anode frame and superstructure which are traditionally provided electrolysis cells of the state of the art. The electrolysis tank 1 is here of the anodic changeover type 14 from above, and not from the sides, that is to say by vertical upward translation of a worn anodic assembly 14 and downward vertical translation. a new anode assembly 14 above the box 2, in particular above the opening delimited by the upper edges of the sides 4, 6 of the box 2.
Par ailleurs, le dispositif 100 de déplacement, plus précisément la ou les premières unités d'entraînement et le cas échéant la ou les deuxièmes unités d'entraînement, est avantageusement agencé en-deçà d'un plan horizontal XY tangent à un bord supérieur des côtés 4, 6 du caisson 2. Cela présente l'avantage de limiter la hauteur globale des cuves d'électrolyse et par la même la hauteur du bâtiment d'électrolyse et l'encombrement pour les opérations sur la cuve. Furthermore, the displacement device 100, more precisely the first drive unit or units and, if appropriate, the second drive unit or units, is advantageously arranged below a horizontal plane XY tangential to an upper edge of the sides 4, 6 of the box 2. This has the advantage of limiting the overall height of the electrolysis tanks and by the same the height of the electrolysis building and the space for the operations on the tank.
Plus particulièrement, l'actionneur 124, le système de levier et les moyens de liaison de la ou des unités d'entraînement s'étendent à côté ou sous les récepteurs 102 anodiques correspondants.  More particularly, the actuator 124, the lever system and the connecting means of the driving unit (s) extend alongside or under the corresponding anodic receivers 102.
Ainsi, les récepteurs 102 anodiques peuvent avoir une extrémité 106 supérieure libre. Comme illustré sur la figure 5, cette extrémité 106 supérieure peut être pourvue d'un élément 120 de centrage. On notera que l'extrémité 106 supérieure des récepteurs 102 anodiques est leur extrémité la plus éloignée du sol ou du fond 8 du caisson 2. Cet élément 120 de centrage est conformé pour guider l'ensemble 14 anodique quand l'ensemble 14 anodique est descendu verticalement vers la cathode 18 et éviter que l'ensemble 14 anodique ne butte contre le récepteur 102 anodique et provoque des dégradations. Thus, the anodic receptors 102 may have a free upper end 106. As illustrated in FIG. 5, this upper end 106 may be provided with a centering element 120. Note that the upper end 106 of the anodic receivers 102 is their end farthest from the floor or bottom 8 of the box 2. This centering element 120 is shaped to guide the anode assembly 14 when the anode assembly 14 is lowered vertically towards the cathode 18 and to prevent the anode assembly from abutting the anodic receiver 102 and causing damage.
L'élément 120 de centrage peut comporter une section transverse de surface décroissante en s'éloignant du récepteur 102 anodique. Par exemple, l'élément 120 de centrage a une forme conique, tronconique, ou pyramidale. De préférence, l'élément 120 de centrage a une base similaire à la section du récepteur 102 anodique et une paroi 122 latérale s'étendant à partir de cette base, la paroi 122 latérale ayant un pan incliné adjacent à une paroi 104 latérale du récepteur 102 anodique. L'ensemble 14 anodique peut être conformé pour coopérer avec l'élément 120 de centrage. Comme illustré sur les figures 13 et 15, l'ensemble 14 anodique, notamment la traverse 34 anodique et plus particulièrement une extrémité 38 de la traverse 34 anodique, peut délimiter un U 54 ou une ouverture 52 fermée destiné à recevoir le récepteur 102 anodique. Le U ou l'ouverture fermée peut être délimité par deux ou trois flasques 56, dont un ou plusieurs peuvent comporter des moyens complémentaires du dispositif 200 de fixation, comme un alésage 46 (figure 9) ou des crochets 48 (figure 13).  The centering element 120 may have a decreasing surface cross section away from the anode receiver 102. For example, the centering element 120 has a conical, frustoconical, or pyramidal shape. Preferably, the centering element 120 has a base similar to the anodic receptor 102 section and a side wall 122 extending from this base, the side wall 122 having an inclined face adjacent to a side wall 104 of the receiver 102 anodic. The anode assembly 14 may be shaped to cooperate with the centering element 120. As illustrated in FIGS. 13 and 15, the anode assembly 14, in particular the anode cross member 34 and more particularly an end 38 of the anode crossmember 34, may delimit a U 54 or a closed opening 52 intended to receive the anode receiver 102. The U or the closed opening may be delimited by two or three flanges 56, one or more of which may comprise means complementary to the fixing device 200, such as a bore 46 (FIG. 9) or hooks 48 (FIG. 13).
La cuve 1 d'électrolyse est dépourvue d'éléments s'étendant au droit des récepteurs 102 anodiques, et, le cas échéant, de l'élément 120 de centrage. En particulier, l'actionneur 124, le système de levier, la poutre 1 14 d'entraînement, les biellettes 132, les bielles 112 de compensation ne s'étendent pas au droit des récepteurs 102 anodiques, le cas échéant au droit de l'élément 120 de centrage. Ainsi, ces autres éléments du dispositif 100 de déplacement ne gênent pas le déplacement des ensembles 14 anodiques lors de leur mise en place ou extraction.  The electrolysis tank 1 is devoid of elements extending to the right of the anodic receivers 102 and, if necessary, of the centering element 120. In particular, the actuator 124, the lever system, the driving beam 14, the connecting rods 132, the compensating connecting rods 112 do not extend to the right of the anodic receivers 102, where appropriate to the right of the centering element 120. Thus, these other elements of the displacement device 100 do not interfere with the displacement of the anode assemblies 14 during their introduction or extraction.
Au moins l'un des récepteurs 102 anodiques associés à un même ensemble 14 anodique comprend un matériau électriquement conducteur configuré pour conduire le courant d'électrolyse jusqu'à cet ensemble 14 anodique via la paroi 104 latérale ou surface 104 d'appui verticale de ce récepteur 102 anodique en contact avec l'ensemble 14 anodique. At least one of the anode receptors 102 associated with the same anode assembly comprises an electrically conductive material configured to conduct the electrolysis current to this anode assembly via the side wall 104 or vertical support surface 104 thereof. Anodic receiver 102 in contact with the anode assembly 14.
Lorsqu'un seul récepteur 102 anodique conduit le courant d'électrolyse jusqu'à l'ensemble 14 anodique, il s'agit avantageusement du récepteur 102 anodique amont afin de minimiser le trajet électrique. When a single anode receiver 102 conducts the electrolysis stream to the anode assembly, it is advantageously the upstream anode receiver 102 to minimize the electrical path.
De préférence, à la fois les premiers récepteurs 102 anodiques et les deuxièmes récepteurs 102 anodiques sont configurés pour conduire le courant d'électrolyse jusqu'à l'ensemble 14 anodique via leur paroi 104 latérale ou surface 104 d'appui verticale en contact avec cet ensemble 14 anodique. Dans ce cas, les premiers et deuxièmes récepteurs 102 anodiques peuvent avantageusement avoir une section horizontale de surface sensiblement égale en ce qui concerne la partie de la paroi 104 latérale verticale contre laquelle la surface 42 d'appui verticale de l'ensemble 14 anodique est susceptible de venir en appui en vue de fixer l'ensemble 14 anodique contre le récepteur 102 anodique, cela pour une question d'équilibrage électrique. Preferably, both the first anodic receivers 102 and the second anodic receivers 102 are configured to conduct the electrolysis current to the anode assembly via their side wall 104 or vertical support surface 104 in contact therewith. set 14 anodic. In this case, the first and second anodic receivers 102 may advantageously have a horizontal section of substantially equal surface with respect to the portion of the vertical side wall 104 against which the vertical bearing surface 42 of the anode assembly 14 is able to bear in order to fix the anode assembly against the anodic receiver 102 , this for a question of electrical balancing.
Comme cela est visible notamment sur les figures 3 et 4 montrant les côtés aval et amont de la cuve 1 d'électrolyse, les récepteurs 102 anodiques aval ont une section horizontale de surface sensiblement égale au niveau d'une portion 105 supérieure correspondant à la portion du récepteur 102 anodique contre laquelle est susceptible de venir en appui la surface 42 d'appui verticale de l'ensemble 14 anodique pour fixer l'ensemble 14 anodique au récepteur 102 anodique (au-dessus de la limite 103), alors que la section horizontale a une surface bien plus importante pour les récepteurs 102 anodiques aval que pour les récepteurs 102 anodiques amont du côté d'une portion 107 inférieure des récepteurs 102 anodiques aval, cette portion 107 inférieure étant connectée électriquement au système de conducteurs (au-dessous de la limite 103). La portion 105 supérieure est celle comprenant la portion 101 d'appui. Le système de conducteur de la cuve 1 d'électrolyse, c'est-à-dire l'ensemble des conducteurs électriques de la cuve 1 d'électrolyse destinés à conduire le courant d'électrolyse jusqu'à l'ensemble 14 anodique, est en effet configuré de sorte qu'un équilibre du potentiel électrique soit obtenu au niveau de la limite 103 et que cet équilibre ne soit pas modifié depuis cette limite 103 jusque dans la répartition du courant entre les anodes 32 de l'ensemble 14 anodique, et ce quelle que soit la hauteur à laquelle l'ensemble 14 anodique est connecté contre la paroi 104 latérale verticale des récepteurs 102 anodiques. As can be seen in particular in FIGS. 3 and 4, showing the downstream and upstream sides of the electrolysis tank 1, the downstream anodic receivers 102 have a horizontal section with a surface substantially equal at the level of an upper portion 105 corresponding to the portion of the anodic receiver 102 against which the vertical support surface 42 of the anodic assembly 14 may abut to secure the anode assembly to the anodic receiver 102 (above the limit 103), while the horizontal has a much larger surface area for the downstream anodic receivers 102 than for the upstream anode receivers 102 on the side of a lower portion 107 of the downstream anode receivers 102, this lower portion 107 being electrically connected to the conductor system (below the limit 103). The upper portion 105 is that comprising the bearing portion 101. The conductor system of the electrolysis tank 1, that is to say all the electrical conductors of the electrolysis tank 1 intended to conduct the electrolysis current to the anode assembly, is in fact configured so that an equilibrium of the electric potential is obtained at the limit 103 and that this equilibrium is not modified from this limit 103 into the distribution of the current between the anodes 32 of the anode assembly 14, and regardless of the height at which the anode assembly 14 is connected against the vertical side wall 104 of the anodic receivers 102.
Les récepteurs 102 anodiques comprennent ou sont par exemple en matériau électriquement conducteur, notamment métallique comme de l'aluminium, de l'acier et/ou du cuivre.  The anode receivers 102 comprise or are for example of electrically conductive material, in particular metal such as aluminum, steel and / or copper.
Comme visible sur les figures 2 et 5, les récepteurs 102 anodiques peuvent être électriquement reliés aux conducteurs électriques d'acheminement 24 de la cuve d'électrolyse précédente de la série, de sorte que ces conducteurs électriques d'acheminement 24 conduisent le courant d'électrolyse jusqu'aux récepteurs 102 anodiques qui à leur tour conduisent le courant d'électrolyse jusqu'à la traverse 34 anodique.  As can be seen in FIGS. 2 and 5, the anodic receivers 102 can be electrically connected to the electrical routing conductors 24 of the preceding electrolytic cell of the series, so that these electrical conductors 24 conduct the current of electrolysis to the anodic receivers 102 which in turn conduct the electrolysis current to the anode cross-member.
En particulier, les conducteurs électriques d'acheminement 24 peuvent comprendre, comme représenté sur les figures 2 et 5, des conducteurs 40 électriques souples pouvant se déformer pour accompagner le mouvement de translation verticale des récepteurs 102 anodiques et de l'ensemble 14 anodique en optimisant la longueur du chemin électrique parcouru par le courant d'électrolyse. Selon l'exemple des figures 2 et 5, la cuve 1 d'électrolyse peut comprendre des conducteurs 40 électriques souples, flexibles s'étendant sous cette cuve 1 d'électrolyse, notamment sous le caisson 2, et connectés électriquement à un récepteur 102 anodique aval de la cuve 1 d'électrolyse. In particular, the electrical routing conductors 24 may comprise, as shown in FIGS. 2 and 5, flexible electrical conductors 40 that can be deformed to accompany the vertical translation movement of the anodic receivers 102 and the anodic assembly 14 by optimizing the length of the electric path traveled by the electrolysis current. According to the example of FIGS. 2 and 5, the electrolysis tank 1 may comprise flexible, flexible electric conductors 40 extending under this electrolysis tank 1, in particular under box 2, and electrically connected to an anode receiver 102. downstream of the electrolysis tank 1.
Comme illustré sur les figures, les récepteurs 102 anodiques sont ou comprennent avantageusement une poutre verticale, c'est-à-dire sensiblement parallèle à une direction verticale Z de la cuve 1 d'électrolyse. Les poutres verticales formant les récepteurs 102 anodiques sont ici sensiblement rectilignes entre une extrémité 108 inférieure et une extrémité 106 supérieure des récepteurs 102 anodiques. Cette forme de poutre verticale offre une meilleure reprise des efforts, notamment un meilleur soutien de l'ensemble 14 anodique, ce dernier pouvant peser plusieurs tonnes. Cela minimise aussi le cas échéant le chemin électrique du courant d'électrolyse, pour une question de rendement de la cuve 1 d'électrolyse. As illustrated in the figures, the anodic receivers 102 are or advantageously comprise a vertical beam, that is to say substantially parallel to a vertical direction Z of the electrolysis tank 1. The vertical beams forming the anodic receivers 102 are here substantially rectilinear between a lower end 108 and an upper end 106 of the anodic receivers 102. This form of vertical beam offers a better recovery of efforts, including better support of the whole 14 anodic, the latter may weigh several tons. This also minimizes if necessary the electrical path of the electrolysis current, for a question of efficiency of the electrolysis tank 1.
En particulier, les poutres verticales formant récepteurs 102 anodiques peuvent avoir une forme de prisme droit, ayant une section horizontale polygonale. Plus précisément, les poutres verticales peuvent avoir une forme de parallélépipède, ayant une section horizontale rectangulaire ou carré. La paroi 104 latérale est le cas échéant une face de ce prisme ou de ce parallélépipède. In particular, the vertical beams forming anodic receivers 102 may have a straight prism shape, having a polygonal horizontal section. More precisely, the vertical beams can have a parallelepiped shape, having a rectangular or square horizontal section. The side wall 104 is optionally a face of this prism or parallelepiped.
Les figures 10 à 25 montrent des exemples de dispositifs 200 de fixation pouvant fixer l'ensemble 14 anodique à un récepteur 102 anodique. Le dispositif 200 de fixation peut comprendre une première surface 204 d'appui en appui contre l'ensemble 14 anodique et destinée à exercer sur l'ensemble 14 anodique une première force d'appui, et une deuxième surface 206 d'appui en appui contre le récepteur 102 anodique et destinée à exercer sur le récepteur 102 anodique et donc la paroi 104 latérale une deuxième force d'appui opposée à la première force d'appui.  Figures 10 to 25 show examples of fixing devices 200 that can secure the anode assembly to an anode receiver 102. The fixing device 200 may comprise a first bearing surface 204 bearing against the anode assembly 14 and intended to exert on the anodic assembly 14 a first support force, and a second bearing surface 206 bearing against the anodic receiver 102 and intended to exert on the anode receiver 102 and thus the side wall 104 a second support force opposite to the first support force.
A titre d'exemple, la première surface 204 d'appui est le filet d'une tige filetée formant élément 202 de serrage vissée à travers un alésage formé dans une plaque solidaire de l'ensemble 14 anodique tandis que la deuxième surface 206 d'appui est une extrémité de cette tige filetée (figures 10, 12, 13). Cette extrémité peut être une plaque 208 sensiblement perpendiculaire à la tige filetée (figure 10). La tige filetée peut comprendre une tête 210 de vissage à une autre extrémité.  By way of example, the first bearing surface 204 is the thread of a threaded rod forming a clamping element 202 screwed through a bore formed in a plate integral with the anode assembly while the second surface 206 of FIG. support is an end of this threaded rod (Figures 10, 12, 13). This end may be a plate 208 substantially perpendicular to the threaded rod (Figure 10). The threaded shank may include a screw head 210 at another end.
Toujours à titre d'exemple, le dispositif 200 de fixation peut comprendre deux mâchoires 212 articulées en rotation autour d'un axe 214 et une tige filetée reliant les deux mâchoires 212 montées pivotantes l'une par rapport à l'autre de sorte qu'une rotation de la tige filetée provoque un rapprochement ou un éloignement des mâchoires 212 et conséquemment la solidarisation ou la désolidarisation de l'ensemble 14 anodique et du récepteur 102 anodique (figures 11 et 14 à 25). La tige filetée est l'élément 202 de serrage du dispositif de fixation. Un tel dispositif 200 de fixation est par exemple décrit dans la demande de brevet FR 2 884 833. La première surface 204 d'appui est délimitée par exemple par une paroi latérale de l'axe 214 autour duquel sont articulées les deux mâchoires 212 tandis que la deuxième surface 206 d'appui est délimitée par les parties des mâchoires 212 en appui contre le récepteur 102 anodique. Selon un autre exemple, la première surface 204 d'appui peut être le cas échéant une paroi délimitant une ouverture 216 ou un crochet 218 du dispositif 200 de fixation (figures 20 à 25). Still as an example, the fixing device 200 may comprise two jaws 212 articulated in rotation about an axis 214 and a threaded rod connecting the two jaws 212 pivotally mounted relative to each other so that a rotation of the threaded rod causes a juxtaposition or a distance of the jaws 212 and consequently, the joining or uncoupling of the anode assembly and the anodic receiver 102 (FIGS. 11 and 14 to 25). The threaded rod is the clamping member 202 of the fastener. Such a fixing device 200 is for example described in the patent application FR 2,884,833. The first bearing surface 204 is delimited, for example, by a lateral wall of the axis 214 around which the two jaws 212 are hinged. the second bearing surface 206 is delimited by the parts of the jaws 212 bearing against the anodic receiver 102. In another example, the first bearing surface 204 may be a wall defining an opening 216 or a hook 218 of the fixing device 200 (FIGS. 20 to 25).
De façon complémentaire, comme visible sur les figures 21 et 24, la paroi 104 latérale du récepteur 102 anodique comprend une surface 110 de contre-appui, contre laquelle est destinée à venir en appui la deuxième surface 206 d'appui du dispositif 200 de fixation, et l'ensemble 14 anodique, en particulier la traverse 34 anodique, comprend une surface 44 de traction contre laquelle est destinée à venir en appui la première surface 204 d'appui du dispositif 200 de fixation pour tirer l'ensemble 14 anodique contre la paroi 104 latérale du récepteur 102 anodique. In a complementary manner, as can be seen in FIGS. 21 and 24, the side wall 104 of the anodic receiver 102 comprises a counter-support surface 110 against which the second bearing surface 206 of the fixing device 200 is to bear. , and the anode assembly, in particular the anode cross-member, comprises a traction surface against which is intended to bear the first bearing surface 204 of the fixing device 200 to pull the anode assembly against the side wall 104 of the anodic receiver 102.
De préférence, l'ensemble 14 anodique, notamment la traverse 34 anodique, comprend des moyens de réception complémentaires du dispositif 200 de fixation. Les moyens de réception sont configurés pour permettre à l'ensemble 14 anodique de recevoir et supporter le dispositif 200 de connexion. Les moyens de réception peuvent comprendre un alésage 46 destiné à recevoir une tige filetée du dispositif 200 de fixation (figures 10, 12 et 13). Les moyens de réception peuvent comprendre des crochets 48 destinés à recevoir un axe 214 ou une barre du dispositif 200 de connexion (figures 1 1 , 14 à 18). Les moyens de réception peuvent comprendre une barre 50 ou un axe, de préférence à section polygonale, destiné à être inséré dans une ouverture 216 ou un crochet 218 du dispositif 200 de fixation pour permettre au dispositif 200 de fixation d'être supporté par l'ensemble 14 anodique (figures 21 à 25). Selon les exemples des figures 10 à 18 et 21 à 25, le dispositif 200 de fixation peut être intégralement supporté par les moyens de réception de l'ensemble 14 anodique. Cela permet un pré-positionnement du dispositif 200 de fixation sur l'ensemble 14 anodique, avant utilisation du dispositif 200 de fixation pour fixer l'ensemble 14 anodique au récepteur 102 anodique.  Preferably, the anode assembly, in particular the anode cross member, comprises complementary receiving means of the fixing device 200. The receiving means is configured to allow the anode assembly to receive and support the connection device 200. The receiving means may comprise a bore 46 for receiving a threaded rod of the fixing device 200 (FIGS. 10, 12 and 13). The receiving means may comprise hooks 48 intended to receive an axis 214 or a bar of the connection device 200 (FIGS. 11, 14 to 18). The receiving means may comprise a bar 50 or an axis, preferably of polygonal section, intended to be inserted into an opening 216 or a hook 218 of the fixing device 200 to allow the fixing device 200 to be supported by the anodic assembly 14 (Figures 21-25). According to the examples of Figures 10 to 18 and 21 to 25, the fixing device 200 may be integrally supported by the receiving means of the anode assembly 14. This allows pre-positioning of the attachment device 200 on the anode assembly 14, prior to use of the securing device 200 to secure the anode assembly 14 to the anode receiver 102.
La connexion entre l'ensemble 14 anodique et le récepteur 102 anodique peut être en vis- à-vis (figures 10 et 12 à 16) ou de préférence latérale (figures 1 1 et 17 à 25). Dans le premier cas, la surface 42 de contact de l'ensemble 14 anodique est située sur une face d'extrémité de la traverse 34 anodique ; l'effort de plaquage est orienté selon une direction transversale Y de la cuve 1 d'électrolyse. Dans le deuxième cas, la surface 42 de contact de l'ensemble 14 anodique est située sur une face latérale de la traverse 34 anodique ; l'effort de plaquage est orienté selon une direction longitudinale X de la cuve 1 d'électrolyse. The connection between the anodic assembly 14 and the anodic receiver 102 may be vis-à-vis (FIGS. 10 and 12 to 16) or preferably lateral (FIGS. 11 and 17 to 25). In the first case, the contact surface 42 of the anode assembly 14 is located on an end face of the anode cross member 34; the plating force is oriented according to a transverse direction Y of the electrolysis tank 1. In the second case, the contact surface 42 of the anode assembly 14 is located on a side face of the anode cross member 34; the plating force is oriented in a longitudinal direction X of the electrolysis tank 1.
Le dispositif 200 de fixation peut être configuré pour prendre en étau le récepteur 102 anodique, comme cela est représenté sur les figures 10 à 25. Le récepteur 102 anodique est alors agencé ëntre la surface 42 de contact de l'ensemble 14 anodique et la deuxième surface 206 d'appui du dispositif 200 de fixation. The fixing device 200 may be configured to clamp the anode receiver 102 as shown in FIGS. 10 to 25. The anode receiver 102 is then arranged between the contact surface 42 of the anode assembly 14 and the second bearing surface 206 of the fixing device 200.
On notera que le dispositif 200 de fixation permet une fixation réversible de l'ensemble 14 anodique sur le récepteur 102 anodique, c'est-à-dire que le dispositif 200 de fixation permet de solidariser ou désolidariser l'ensemble 14 anodique et le récepteur 102 anodique en fonction des besoins de l'utilisateur, notamment pour la réalisation des changements d'anode ou d'un relevage global du dispositif 100 de déplacement.  It will be noted that the fixing device 200 allows a reversible attachment of the anodic assembly 14 to the anodic receiver 102, that is to say that the fixing device 200 makes it possible to secure or disconnect the anode assembly 14 and the receiver. 102 anodic according to the needs of the user, in particular for the realization of anode changes or a global lift device 100 displacement.
Comme cela est visible sur les figures 2 et 5, la cuve 1 d'électrolyse peut avantageusement comprendre des plaques 58 d'étanchéité montées par exemple glissantes sur l'ensemble 14 anodique, notamment sur la traverse 34 anodique. Ces plaques 58 d'étanchéité permettent d'améliorer l'étanchéité du caisson 2 au niveau du passage de la traverse 34 anodique. Les plaques 58 d'étanchéité peuvent être en matériau ferromagnétique, ce qui permet de les coller contre le caisson 2 du fait du fort champ magnétique présent autour des récepteurs 102 anodiques et de la traverse 34 anodique. Il est aussi possible de plaquer les plaques 58 contre le caisson 2 par l'intermédiaire d'un élément de serrage monté sur l'ensemble 14 anodique, un récepteur 102 anodique ou le caisson 2.  As can be seen in FIGS. 2 and 5, the electrolysis tank 1 may advantageously comprise sealing plates 58 mounted for example sliding on the anode assembly 14, in particular on the anode crossmember 34. These sealing plates 58 make it possible to improve the tightness of the box 2 at the passage of the anode crossmember 34. The sealing plates 58 may be made of ferromagnetic material, which makes it possible to stick them against the caisson 2 because of the strong magnetic field present around the anodic receivers 102 and the anode cross-member 34. It is also possible to press the plates 58 against the casing 2 by means of a clamping element mounted on the anode assembly 14, an anode receiver 102 or the casing 2.
L'invention concerne également une aluminerie comprenant une ou plusieurs cuves 1 d'électrolyse telles que décrites ci-dessus.  The invention also relates to an aluminum smelter comprising one or more electrolytic cells 1 as described above.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, ce mode de réalisation n'ayant été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications sont possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par la substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.  Of course, the invention is not limited to the embodiment described above, this embodiment having been given as an example. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by the substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims

REVENDICATIONS
1. Cuve (1 ) d'électrolyse destinée à la production d'aluminium liquide par électrolyse, la cuve (1) d'électrolyse comprenant un caisson (2), plusieurs ensembles (14) anodiques1. Electrolytic cell (1) for the production of liquid aluminum by electrolysis, the electrolytic cell (1) comprising a box (2), several sets (14) anodic
5 comportant chacun au moins une anode (32) destinée à être consommée au cours de la réaction d'électrolyse et une traverse (34) anodique à laquelle est suspendue l'anode (32), chaque ensemble (14) anodique étant mobile en translation verticale à l'intérieur du caisson (2) et remplacé périodiquement par un ensemble anodique neuf lorsque l'anode a été consommée, un dispositif (100) de déplacement configuré pour entraîner les m ensembles (14) anodiques en translation verticale par rapport au caisson (2) afin de compenser la consommation des anodes au fur et à mesure de la réaction d'électrolyse, le dispositif (100) de déplacement comprenant des récepteurs (102) anodiques, les récepteurs (102) anodiques comprenant des premiers récepteurs (102) anodiques disposés le long d'un premier bord longitudinal de la cuve (1 ) d'électrolyse et desEach comprising at least one anode (32) to be consumed during the electrolysis reaction and an anode cross member (34) to which the anode (32) is suspended, each anode assembly (14) being movable in translation vertically inside the casing (2) and periodically replaced by a new anode assembly when the anode has been consumed, a displacement device (100) configured to drive the m anodic sets (14) in vertical translation relative to the casing (2) in order to compensate the consumption of the anodes as the electrolysis reaction proceeds, the displacement device (100) comprising anode receivers (102), the anode receivers (102) comprising first receivers (102) anodes arranged along a first longitudinal edge of the electrolytic cell (1) and
15 deuxièmes récepteurs (102) anodiques disposés le long d'un deuxième bord longitudinal de la cuve (1 ) d'électrolyse, le deuxième bord longitudinal étant opposé au premier bord longitudinal, chaque ensemble (14) anodique étant fixé par la traverse (34) anodique à au moins un desdits premiers récepteurs (102) anodiques et à au moins un desdits deuxièmes récepteurs (102) anodiques, la cuve (1 ) d'électrolyse étant caractérisée en ce 0 que le dispositif (100) de déplacement comprend au moins une première unité d'entraînement ayant au moins un actionneur (124) configuré pour entraîner collectivement en translation verticale plusieurs premiers récepteurs (102) anodiques fixés à des ensembles (14) anodiques distincts. Second anode receivers (102) disposed along a second longitudinal edge of the electrolytic cell (1), the second longitudinal edge being opposite to the first longitudinal edge, each anode assembly (14) being secured by the cross member (34); ) anode to at least one of said first anode receivers (102) and to at least one of said second anode receivers (102), the electrolysis vessel (1) being characterized in that the displacement device (100) comprises at least a first drive unit having at least one actuator (124) configured to collectively vertically translate a plurality of first anode receivers (102) attached to separate anode assemblies (14).
2. Cuve (1) d'électrolyse selon la revendication 1 , dans laquelle le dispositif (100) de5 déplacement comprend une deuxième unité d'entraînement ayant au moins un actionneur2. Electrolytic cell (1) according to claim 1, wherein the displacement device (100) comprises a second drive unit having at least one actuator
(124) configuré pour entraîner collectivement en translation verticale plusieurs deuxièmes récepteurs (102) anodiques fixés à des ensembles (14) anodiques distincts. Apparatus (124) configured to collectively vertically translate a plurality of second anode receivers (102) attached to separate anode assemblies (14).
3. Cuve (1 ) d'électrolyse selon la revendication 2, dans laquelle la première unité d'entraînement et la deuxième unité d'entraînement comprennent un actionneur (124) 0 commun. An electrolytic cell (1) according to claim 2, wherein the first drive unit and the second drive unit comprise a common actuator (124).
4. Cuve (1 ) d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle l'anode (32) présente une surface (36) anodique inférieure, et la cuve (1) d'électrolyse comprend des moyens d'ajustement adaptés pour ajuster de façon individuelle la position de la surface (36) anodique inférieure des ensembles (14) anodiques entraînés collectivement5 par un même actionneur (124). 4. Electrolytic cell (1) according to one of claims 1 to 3, wherein the anode (32) has a lower anode surface (36), and the electrolytic cell (1) comprises means for Adjustments adapted to individually adjust the position of the lower anode surface (36) of the anode assemblies (14) collectively driven by the same actuator (124).
5. Cuve (1) d'électrolyse selon la revendication 4, dans laquelle les ensembles (14) anodiques comportent une surface (42) d'appui verticale, et les récepteurs (102) anodiques comprennent une paroi (104) latérale verticale contre laquelle est destinée à venir en appui ladite surface (42) d'appui verticale, la paroi (104) latérale verticale ayantAn electrolytic cell (1) according to claim 4, wherein the anode assemblies (14) have a vertical bearing surface (42), and the anode receivers (102) comprise a vertical side wall (104) against which is intended to support said vertical support surface (42), the vertical lateral wall (104) having
5 une hauteur supérieure à la hauteur de la surface (42) d'appui verticale, et les moyens d'ajustement comprennent au moins un dispositif (200) de fixation par l'intermédiaire duquel un ensemble (14) anodique est fixé à un récepteur (102) anodique, ledit au moins un dispositif (200) de fixation étant configuré pour mettre en appui la surface (42) d'appui verticale de l'ensemble (14) anodique contre une portion (101 ) d'appui de la paroi (104) m latérale verticale du récepteur (102) anodique. A height greater than the height of the vertical bearing surface (42), and the adjustment means comprise at least one attachment device (200) through which an anode assembly (14) is attached to a receiver (102) anode, said at least one fixing device (200) being configured to bear the surface (42) of vertical support of the assembly (14) anodic against a portion (101) of support of the wall (104) vertical side m of the anode receiver (102).
6. Cuve (1) d'électrolyse selon la revendication 4, dans laquelle les récepteurs (102) anodiques comportent une surface (104) d'appui verticale destinée à venir en appui contre une paroi (42) latérale verticale des ensembles (14) anodiques, la paroi (42) latérale verticale ayant une hauteur supérieure à la hauteur de la surface (104) d'appui6. The electrolytic cell (1) according to claim 4, wherein the anode receivers (102) comprise a surface (104) of vertical support intended to bear against a vertical side wall (42) of the assemblies (14). anodic, the vertical sidewall (42) having a height greater than the height of the bearing surface (104)
15 verticale, et les moyens d'ajustement comprennent au moins un dispositif (200) de fixation par l'intermédiaire duquel un ensemble (14) anodique est fixé à un récepteur (102) anodique, ledit au moins un dispositif (200) de fixation étant configuré pour mettre en appui la surface (104) d'appui verticale du récepteur (102) anodique contre une portionVertical, and the adjustment means comprise at least one attachment device (200) through which an anode assembly (14) is attached to an anode receiver (102), said at least one attachment device (200). being configured to press the vertical bearing surface (104) of the anode receiver (102) against a portion
(101) d'appui de la paroi (42) latérale verticale de l'ensemble (14) anodique. 0(101) for supporting the vertical side wall (42) of the anode assembly (14). 0
7. Cuve (1 ) d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle le dispositif (100) de déplacement est intégralement agencé le long d'un côté (4) extérieur du caisson (2). 7. Electrolytic cell (1) according to one of claims 1 to 6, wherein the displacement device (100) is integrally arranged along an outer side (4) of the box (2).
8. Cuve (1) d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle la première unité d'entraînement comprend en outre un système de levier ayant un ou5 plusieurs leviers (126, 128) configurés pour être mis en rotation par l'actionneur (124), et des moyens de liaison reliant le système de levier à ladite pluralité de premiers récepteursThe electrolytic cell (1) according to one of claims 1 to 7, wherein the first drive unit further comprises a lever system having one or more levers (126, 128) configured to be rotated. by the actuator (124), and connecting means connecting the lever system to said plurality of first receivers
(102) anodiques entraînée collectivement par l'actionneur (124), les moyens de liaison étant configurés pour transformer un mouvement de rotation d'un ou plusieurs leviers (126, 128) du système de levier en un mouvement de translation verticale de ladite0 pluralité de premiers récepteurs (102) anodiques. (102) anodically driven collectively by the actuator (124), the connecting means being configured to transform a rotational movement of one or more levers (126, 128) of the lever system into a vertical translation movement of said plurality first (102) anodic receivers.
9. Cuve (1) d'électrolyse selon la revendication 8, dans laquelle l'actionneur (124), le système de levier et les moyens de liaison de la première unité d'entraînement s'étendent à côté ou sous ladite pluralité de premiers récepteurs (102) anodiques. 9. Electrolytic cell (1) according to claim 8, wherein the actuator (124), the lever system and the connecting means of the first drive unit extend beside or under said plurality of first anode receivers (102).
10. Cuve (1 ) d'électrolyse selon la revendication 8 ou 9, dans laquelle l'actionneur (124) est fixé au caisson (2) et le ou les leviers (126, 124) du système de levier sont montés pivotants sur le caisson (2) autour d'un axe transversal de la cuve (1) d'électrolyse. 10. Electrolytic cell (1) according to claim 8 or 9, wherein the actuator (124) is fixed to the box (2) and the lever (s) (126, 124) of the lever system are pivotally mounted on the caisson (2) around a transverse axis of the electrolytic cell (1).
11. Cuve (1) d'électrolyse selon l'une des revendications 8 à 10, dans laquelle les moyens de liaison comprennent une poutre (114) d'entraînement longitudinale mobile verticalement par rapport au caisson (2) et reliée au système de levier, les premiers récepteurs (102) anodiques de ladite pluralité de premiers récepteurs (102) anodiques étant rattachés à la poutre (114) d'entraînement longitudinale de manière à être entraînés simultanément en translation verticale par rapport au caisson (2). 11. tank (1) for electrolysis according to one of claims 8 to 10, wherein the connecting means comprise a longitudinal driving beam (114) movable vertically relative to the box (2) and connected to the lever system , the first anode receivers (102) of said plurality of first anode receivers (102) being attached to the longitudinal driving beam (114) so as to be simultaneously driven in vertical translation relative to the box (2).
12. Cuve (1 ) d'électrolyse selon la revendication 1 1 , dans laquelle les moyens de liaison comportent en outre des biellettes (132) reliant la poutre (1 14) d'entraînement longitudinale au système de levier, et des moyens de guidage destinés à guider la poutre (114) d'entraînement longitudinale en translation verticàle. 12. tank (1) electrolysis of claim 1 1, wherein the connecting means further comprises rods (132) connecting the beam (1 14) longitudinal drive lever system, and guide means for guiding the longitudinal drive beam (114) in vertical translation.
13. Cuve (1) d'électrolyse selon l'une des revendications 8 à 10, dans laquelle le système de levier comprend une pluralité de leviers (126, 128), chaque premier récepteur13. Electrolytic cell (1) according to one of claims 8 to 10, wherein the lever system comprises a plurality of levers (126, 128), each first receiver
(102) anodique de la pluralité de premiers récepteurs (102) anodiques étant entraîné en translation verticale par un levier (128) distinct de ladite pluralité de leviers. (102) anode of the plurality of first anode receivers (102) being vertically translated by a lever (128) separate from said plurality of levers.
14. Cuve (1 ) d'électrolyse selon la revendication 13, dans laquelle les moyens de liaison comportent une biellette (132) reliant chaque premier récepteur (102) anodique de la pluralité de premiers récepteurs (102) anodiques au levier (128) associé du système de levier, et des moyens de guidage guidant les récepteurs (102) anodiques en translation verticale. 14. Electrolytic cell (1) according to claim 13, wherein the connecting means comprise a connecting rod (132) connecting each first anode receiver (102) of the plurality of first anode receivers (102) to the lever (128) associated lever system, and guiding means guiding the anode receivers (102) in vertical translation.
15. Cuve (1) d'électrolyse selon l'une des revendications 8 à 14, dans laquelle le système de levier comporte une pluralité de bielles (130) de transmission reliant les leviers (126, 128) du système de levier entre eux. 15. Electrolytic cell (1) according to one of claims 8 to 14, wherein the lever system comprises a plurality of transmission rods (130) connecting the levers (126, 128) of the lever system between them.
16. Cuve (1) d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle la première unité d'entraînement comprend une poutre (1 14) d'entraînement longitudinale supportant la pluralité de premiers récepteurs (102) anodiques, et au moins deux actionneurs (124) fixés à la poutre (114) d'entraînement longitudinale en deux points distants, lesdits au moins deux actionneurs (124) étant configurés pour entraîner cette poutre (1 14) d'entraînement longitudinale en translation verticale. 16. Electrolytic cell (1) according to one of claims 1 to 7, wherein the first drive unit comprises a longitudinal driving beam (1 14) supporting the plurality of first anode receivers (102), and at least two actuators (124) fixed to the longitudinal driving beam (114) at two remote points, said at least two actuators (124) being configured to drive this longitudinal translation beam (1 14) in vertical translation.
17. Cuve (1 ) d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 15, dans laquelle la première unité d'entraînement comprend un unique actionneur (124). 17. Electrolytic cell (1) according to one of claims 1 to 15, wherein the first drive unit comprises a single actuator (124).
18. Cuve (1 ) d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 17, dans laquelle le dispositif (100) de déplacement comprend des moyens de compensation de la dilatation de la traverse (34) anodique. 18. tank (1) for electrolysis according to one of claims 1 to 17, wherein the device (100) for displacement comprises means for compensating the expansion of the cross (34) anode.
19. Cuve (1) d'électrolyse selon la revendication 18, dans laquelle les moyens de compensation comprennent une bielle (112) de compensation montée pivotante autour d'un axe longitudinal de la cuve (1 ) d'électrolyse sur l'un des récepteurs (102) anodiques parmi le premier récepteur (102) anodique et le deuxième récepteur (102) anodique. 19. Electrolytic cell (1) according to claim 18, wherein the compensation means comprise a compensation rod (112) pivotally mounted about a longitudinal axis of the electrolytic cell (1) on one of the anodic receivers (102) among the first anode receiver (102) and the second anode receiver (102).
20. Cuve (1 ) d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 19, dans laquelle les récepteurs (102) anodiques ont une extrémité (108) inférieure, et chaque récepteur (102) anodique est relié au niveau de cette extrémité (108) inférieure à une bielle (112) de compensation, ou à une poutre (1 14) d'entraînement longitudinale, ou à un levier (126, 128) d'un système de levier, ou à une biellette (132). 20. Electrolytic cell (1) according to one of claims 1 to 19, wherein the anode receptors (102) have a lower end (108), and each anode receiver (102) is connected at this end ( 108) less than a compensation rod (112), or a longitudinal driving beam (1 14), or a lever (126, 128) of a lever system, or a link (132).
21. Cuve (1 ) d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 20, dans laquelle chaque récepteur (102) anodique comprend un matériau électriquement conducteur configuré pour conduire un courant d'électrolyse jusqu'à l'ensemble (14) anodique correspondant. An electrolytic cell (1) according to one of claims 1 to 20, wherein each anode receiver (102) comprises an electrically conductive material configured to conduct an electrolysis current to the anode assembly (14). corresponding.
22. Cuve (1 ) d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 21 , dans laquelle les récepteurs (102) anodiques sont des poutres verticales. 22. Electrolytic cell (1) according to one of claims 1 to 21, wherein the anode receivers (102) are vertical beams.
23. Cuve (1 ) d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 22, dans laquelle le dispositif (100) de déplacement est agencé en-deçà d'un plan horizontal tangent à un bord supérieur des côtés (4, 6) du caisson (2). 23. Electrolytic cell (1) according to one of claims 1 to 22, wherein the device (100) for moving is arranged below a horizontal plane tangential to an upper edge of the sides (4, 6). the box (2).
24. Aluminerie comprenant au moins une cuve (1 ) d'électrolyse selon l'une des revendications 1 à 23. 24. Smelter comprising at least one electrolytic cell (1) according to one of claims 1 to 23.
PCT/IB2016/000116 2015-02-09 2016-02-05 Electrolytic cell for producing liquid aluminum, and aluminum smelter including said cell WO2016128822A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1500254A FR3032452B1 (en) 2015-02-09 2015-02-09 ELECTROLYSIS TANK FOR THE PRODUCTION OF LIQUID ALUMINUM AND ALUMINUM INCLUDING THE TANK
FR1500254 2015-02-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016128822A1 true WO2016128822A1 (en) 2016-08-18

Family

ID=52807943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/IB2016/000116 WO2016128822A1 (en) 2015-02-09 2016-02-05 Electrolytic cell for producing liquid aluminum, and aluminum smelter including said cell

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR3032452B1 (en)
WO (1) WO2016128822A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3410786A (en) * 1965-04-09 1968-11-12 Pechiney Prod Chimiques Sa Superstructure for electrolytic cells
US4269673A (en) * 1980-01-28 1981-05-26 Aluminum Company Of America Anode mount
FR3016900A1 (en) * 2014-01-27 2015-07-31 Rio Tinto Alcan Int Ltd ELECTROLYSIS DEVICE AND ANODE ASSEMBLY FOR THE PRODUCTION OF ALUMINUM, ELECTROLYSIS CELL AND INSTALLATION COMPRISING SUCH A DEVICE.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1440005A (en) * 1965-04-09 1966-05-27 Pechiney Prod Chimiques Sa Process for producing a superstructure for an igneous electrolysis cell and superstructures produced according to this process
IN158317B (en) * 1981-12-08 1986-10-18 Pechiney Aluminium
NO167872C (en) * 1989-01-23 1991-12-18 Norsk Hydro As ELECTROLY OVEN WITH CONTINUOUS ANODE FOR MANUFACTURING AVALUMINIUM.
WO2012037611A1 (en) * 2010-09-23 2012-03-29 Aluminium Smelter Developments Pty Ltd Anode jacking system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3410786A (en) * 1965-04-09 1968-11-12 Pechiney Prod Chimiques Sa Superstructure for electrolytic cells
US4269673A (en) * 1980-01-28 1981-05-26 Aluminum Company Of America Anode mount
FR3016900A1 (en) * 2014-01-27 2015-07-31 Rio Tinto Alcan Int Ltd ELECTROLYSIS DEVICE AND ANODE ASSEMBLY FOR THE PRODUCTION OF ALUMINUM, ELECTROLYSIS CELL AND INSTALLATION COMPRISING SUCH A DEVICE.

Also Published As

Publication number Publication date
FR3032452B1 (en) 2019-08-23
FR3032452A1 (en) 2016-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3030696B1 (en) Electrolytic device and anode assembly intended for the production of aluminium, electrolytic cell and apparatus comprising such a device
CA2101660C (en) High intensity electrolysis cell superstructure for aluminum production
CA2935676C (en) Electrolysis tank comprising an anode assembly contained in a containment enclosure
EP0210111B1 (en) Superstructure with intermediate portal for an electrolysis vat used in the production of aluminium
EP3030694B1 (en) Electrolytic cell intended for the production of aluminium and electrolytic smelter comprising this cell
WO2016128825A1 (en) Anode assembly and an electrolytic cell for producing liquid aluminium comprising said anode assembly, aluminium smelter comprising said cell, and method for positioning an anode assembly in said cell
WO2016128827A1 (en) Electrolysis cell, aluminium smelter comprising said cell, and method for placing an anode assembly in said cell
EP3099840B1 (en) Electrolysis tank comprising an anodic assembly hoisting device
FR3032452B1 (en) ELECTROLYSIS TANK FOR THE PRODUCTION OF LIQUID ALUMINUM AND ALUMINUM INCLUDING THE TANK
FR2989693A1 (en) PREHEATING CONNECTOR
WO2009066025A2 (en) Grooved anode for an electrolysis tank
FR3016900A1 (en) ELECTROLYSIS DEVICE AND ANODE ASSEMBLY FOR THE PRODUCTION OF ALUMINUM, ELECTROLYSIS CELL AND INSTALLATION COMPRISING SUCH A DEVICE.
FR3016899A1 (en) ELECTROLYSIS TANK FOR ALUMINUM PRODUCTION AND ELECTROLYSIS PLANT COMPRISING THE TANK.
OA17791A (en) Electrolysis device and anode assembly intended for the production of aluminum, electrolysis cell and installation comprising such a device
FR3050462A1 (en) CONNECTOR FOR THE MECHANICAL AND ELECTRICAL CONNECTION OF ANODE TO THE ANODIC FRAMEWORK OF AN ALUMINUM PRODUCTION CELL
WO2016128826A1 (en) Electrolysis cell
WO2012172196A1 (en) Electrolysis cell intended to be used to produce aluminium
WO2015017925A1 (en) Electrolysis tank with slotted floor
FR3016891A1 (en) DEVICE FOR STORING A CHARGE ABOVE AN ELECTROLYSIS TANK
OA17827A (en) Electrolysis cell comprising an anode assembly contained in a containment enclosure.
OA17792A (en) Electrolysis cell intended for the production of aluminum and an electrolysis plant comprising this cell
FR3032454A1 (en) SEALING SYSTEM FOR AN ELECTROLYSIS TANK
FR3028265A1 (en) PROCESS FOR HANDLING A PLURALITY OF ANODES INTENDED FOR THE PRODUCTION OF ALUMINUM BY IGNEOUS ELECTROLYSIS

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16748781

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16748781

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1