WO2016118044A1 - Wash water treatment device - Google Patents
Wash water treatment device Download PDFInfo
- Publication number
- WO2016118044A1 WO2016118044A1 PCT/RU2015/000444 RU2015000444W WO2016118044A1 WO 2016118044 A1 WO2016118044 A1 WO 2016118044A1 RU 2015000444 W RU2015000444 W RU 2015000444W WO 2016118044 A1 WO2016118044 A1 WO 2016118044A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- unit
- magnetic
- mixer
- reagent
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
Definitions
- the utility model relates to the field of water treatment, namely, to a device for treating industrial and wastewater from impurities and can be used in thermal and nuclear power plants, in enterprises of the petrochemical, food, engineering, chemical, pharmaceutical industries, as well as in the municipal economy, as well as in other industries and agriculture.
- the resulting wash water is not concentrated enough to be able to concentrate it further on standard equipment: filter presses, centrifuges, etc., requiring a concentration of suspended solids in the incoming suspension at the gram level, and preferably - tens of grams per liter. That is, there is a “gap” in the technological process of concentration due to the lack of effective solutions to increase the concentration of suspended solids from hundreds of milligrams per liter to grams and tens of grams per liter.
- liquid wastewater treatment technology based on a combination of adsorption, gravitational separation means, and membrane separation means used at the stage of final cleaning consists in introducing the first powder adsorbing reagent; before the membrane separation device, a second powder adsorbing reagent is introduced; the coagulant necessary for the separation process is introduced before first powder an adsorbent reagent, and said second powdered adsorbent reagent is returned to the cycle, feeding it from the output of the membrane separation means to the input of the gravity separation means.
- the disadvantage of the technology is the length of the process of gravitational separation and the technological complexity of the installation, involving the use of a variety of devices.
- Patent RU2320544,2008 proposes an installation in which the suspension of soda is purified by passing liquid through one or more adsorbent layers.
- the installation contains an adsorber in the form of a through column without a bottom, filled with granular adsorbent, storage tanks, adsorbent recovery tanks, pumps and connecting pipelines with shutoff valves, conveyor belts, as well as washing solution and wash water regeneration plants.
- the disadvantage of this technology is the technological complexity of the installation and the insufficient cleaning efficiency.
- the closest in technical essence to the claimed device is a device (RU2376248, 2009) for wastewater treatment from suspended particles by introducing into it a highly dispersed ferromagnetic material containing iron salts.
- the device for implementing the method comprises a tank into which an adsorbent is supplied, equipped with nozzles for supplying contaminated liquid and discharging clarified liquid.
- An adsorbent device is located inside the tank, which includes a filter mesh drum, inside of which a fixed cylindrical frame is mounted, along which the permanent magnets are fixed to form a zone free of these permanent magnets and representing a sector with a 30 ° angle -60 °.
- a knife scraper is pressed to the drum in a zone free of permanent magnets, the other end of which is connected to the sludge collection hopper. Inside the drum in a free zone After the knife scraper, there is a flushing fluid pipeline with nozzles.
- a disadvantage of the device is the lack of efficiency for purifying water from non-concentrated suspensions, in particular, due to the low adsorption surface of the ferromagnetic material, which limits the possibility of using this device for cleaning wash water.
- the technical task was to create a simpler and more effective device for cleaning wash water.
- a device comprising a reagent supply unit to the mixer, a unit for mixing the liquid to be cleaned with a magnetic reagent and a magnetic suspension deposition unit using permanent magnets
- the reagent supply unit to the mixer is equipped with dispensers and is designed with the possibility of sequential supply into the mixer of magnetic material and precipitant (flocculant or coagulant or ion-exchange material)
- the unit for mixing the liquid to be cleaned with magnetic reagent is equipped with a stirrer and is connected to the unit azhdeniya magnetic suspension labor-boprovodom.
- FIG. 1 The general installation diagram is shown in Fig. 1, the optimal diagram of the magnetic suspension deposition unit is shown in Fig. 2, where the following notation is used: 1-reagent supply unit (BPR); 2- a unit for mixing the cleaned liquid with a magnetic reagent (mixer) (SM); 3- deposition block of magnetic suspension (BOV); 4-up conveyor; 5- magnet; 6-knife scraper; 7-sludge hopper.
- BPR 1-reagent supply unit
- SM magnetic reagent
- BOV 3- deposition block of magnetic suspension
- 4-up conveyor 4-up conveyor; 5- magnet; 6-knife scraper; 7-sludge hopper.
- the device operates as follows. Purified water enters the SM 2 unit. Magnetic material in the form of a powder, fiber or liquid is supplied from BPR 1 to SM 2, or components are introduced that interact with them to form magnetic material, which is mixed with the suspension using a mixer, and then from BPR 1, a precipitant is added to the resulting mixture. As a result of this, aggregated flocs of suspended solids are formed, including particles of magnetic material.
- Example 1 The treated stock was a suspension obtained by washing quick filters in the process of obtaining drinking water. Suspended substances were mainly organic substances of a humic and other nature, coagulated by aluminum salts. (This suspension is very difficult to concentrate by sedimentation, since the density of the precipitate is slightly higher than the density of water.)
- Magnetite crushed to a fraction of 3-7 microns, in an amount of 200 mg / l, was introduced into the stock containing 1100 mg / l of suspended solids. After the introduction of magnetite, the stock is stirred with a mechanical stirrer at high revolutions (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then the mixer revolutions were reduced to 15 revolutions per minute and a cationic flocculant Biflok was introduced at a dose of 5 mg / l. After the introduction of the cationic flocculant, stirring was continued for 1 minute, then the Bifloc anionic flocculant was introduced at a dose of 5 mg / L. The resulting suspension was processed by the action of permanent magnets so that the particles settled under the action of a magnetic field could be easily separated from the liquid. Suspension after treatment 10 mg / l
- Example 2 The treated stock was a suspension obtained by washing quick filters in the process of obtaining drinking water. A solution containing a mixture of salts of II and III valence iron in a molar ratio of 0.8: 1 was added to the stock containing 1100 mg / L of suspended solids in such a quantity that the total iron content in the stock was 150 mg / L. Then, with rapid stirring, a solution of sodium carbonate or sodium hydroxide was introduced into water in such an amount that the resulting pH was close to 8. 15 000444
- the mixer revolutions were reduced to 15 revolutions per minute and a non-ionic flocculant Biflok was introduced at a dose of 10 mg / l.
- the resulting suspension was exposed to permanent magnets so that the particles settled by the magnetic field could be easily separated from the liquid. In practice, this was achieved by placing magnets under the moving conveyor belt and supplying liquid from above to the belt so that the magnetic sediment deposited on the belt is transported upward and is removed with a knife on the back side of the belt and into the hopper, and the water separated from the cake flows down the belt and falls into the receiving tray.
- the content of suspended particles in purified water is 7 mg / l.
- Example 3 The treated stock was a suspension obtained by washing quick filters in the process of obtaining drinking water.
- magnetite was introduced, milled to a fraction of 3-7 microns, in an amount of 150 mg / l.
- the stock was stirred with a mechanical stirrer at high speeds (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then a solution of Pi ⁇ convinced salts was introduced in a molar ratio of 0.8: 1, in such an amount that the total dissolved iron in the stock was 20 mg / l
- a solution of sodium carbonate or sodium hydroxide is introduced in water in such a quantity that the resulting pH is close to 8.
- the mixer speed was reduced to 15 revolutions per minute and a 5 mg Biflock cationic flocculant was introduced / l
- the Bifloc anionic flocculant was introduced at a dose of 5 mg / L.
- the resulting suspension was exposed to permanent magnets so that the particles can be easily separated from the liquid by exposure to the magnetic field by placing magnets under the moving belt and applying liquid from above onto the belt so that the magnetic deposit deposited on the belt is transported up and the reverse side of the tape is removed with a knife and falls into the hopper, and the water separated from the sediment flows down the tape and falls into the receiving tray.
- Purified water contains particles at a concentration of 8 mg / ml.
- Example 4 In the stock containing organic substances of humic nature in a concentration of 900 mg / l, with rapid stirring, a coagulant — aluminum sulfate in a dose of 180 mg / l in aluminum oxide was introduced. After suspension was formed, magnetite was introduced into the stock, milled to a fraction of 3-7 microns, in the amount of 200 mg / l. After the introduction of magnetite, the stock was stirred with a mechanical stirrer at high revolutions (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then the revolutions of the stirrer were reduced to 15 revolutions per minute and a 5 mg / L cationic flocculant Biflock was introduced.
- the cationic flocculant Bifloc was introduced at a dose of 5 mg / L.
- the resulting suspension was exposed to permanent magnets as in Example 2.
- the purified water contains Zmg / l of suspended particles.
- Example 5 In a runoff containing 1400 mg / l of suspended solids, as well as copper ions at a concentration of 2 mg / l, magnetite was added, ground to a fraction of 3-7 microns, in an amount of 400 mg / l. After the introduction of magnetite, the stock was mixed with a mechanical stirrer at high revolutions (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then the revolutions of the stirrer were reduced to 15 revolutions per minute and a nonionic flocculant Biflok was introduced at a dose of 20 mg / l. The resulting suspension is exposed to permanent magnets as in Example 2. The separated liquid contains copper ions in a concentration of not more than 0.1 mg / L due to ion exchange on the surface of magnetite particles and less than 4 mg / L of suspended solids.
- Example 6 In a runoff containing 1400 mg / l of suspended solids, as well as containing copper ions at a concentration of 2 mg / l, a solution of a mixture of Ni-Sh-valence iron salts in a molar ratio of 1: 1, in such a quantity that the total iron content in the stock was 300 mg / L. Then at With rum stirring, a solution of sodium carbonate or sodium hydroxide is introduced in such an amount that the resulting pH is close to 8. After the introduction of an alkalizing agent, reduce the stirrer speed to 15 revolutions per minute and introduce a nonionic flocculant Biflock at a dose of 20 mg / l.
- the resulting suspension is exposed to permanent magnets so that particles settled by the magnetic field can be easily separated from the liquid.
- this is realized, for example, by placing magnets under a moving belt and supplying liquid from above to the belt in such a way that the magnetic sediment deposited on the belt is transported upward and is removed with a knife on the back of the belt and into the hopper, and separated from sediment water flows down the tape and enters the receiving tray.
- Other designs are also possible to separate the magnetic deposit from the liquid.
- the separated liquid contains copper ions in a concentration of not more than 0.1 mg / l and 2 mg / l of suspension.
- Example 7 In the runoff containing 1250 mg / l of suspended solids, as well as containing copper ions at a concentration of 3 mg / l, magnetite was added, milled to a fraction of 3-7 microns, in an amount of 200 mg / l, and also milled to fractions of 3-7 microns, ion-exchange resin with high affinity for copper ions. After the introduction of magnetite and resin, the stock was mixed with a mechanical stirrer at high revolutions (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then the revolutions of the stirrer were reduced to 15 revolutions per minute and a non-ionic flocculant Biflock was introduced at a dose of 20 mg / l. The resulting suspension was exposed to permanent magnets in example 2.
- the separated liquid contained copper ions in a concentration of not more than 0.1 mg / l and less than 2 mg / l of suspended particles.
- Example 8 In a runoff containing 1100 mg / l of suspended solids, as well as containing phenol at a concentration of 5 mg / l, magnetite was introduced, crushed with a fraction of 3-7 microns, in an amount of 200 mg / l and dusty activated coal fraction of 1-10 microns in an amount of 100 mg / L. After the introduction of magnetite and coal, the stock was mixed with a mechanical stirrer at high revolutions (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then the revolutions of the stirrer were reduced to 15 revolutions per minute and a nonionic flocculant Biflok was introduced at a dose of 20 mg / l. The resulting suspension is exposed to permanent magnets in example 2.
- the separated liquid contains phenol in a concentration of not more than 0.1 mg / L and was charged in a concentration of 4 mg / L.
- Example 9 In a runoff containing 1100 mg / l of suspended solids, as well as containing phenol at a concentration of 5 mg / l, a solution of a mixture of salts of II and III-valence iron in a molar ratio of 0.9: 1, in such quantity so that the total iron content in the effluent is 150 mg / l, and dusty activated carbon fraction 1-10 microns in an amount of 100 mg / l. Then, with rapid stirring, a solution of sodium hydroxide was introduced into water in such an amount that the resulting pH was close to 8.
- the stirrer After the introduction of an alkalizing agent, the stirrer was reduced to 15 revolutions per minute and a nonionic flocculant Biflock was introduced at a dose of 20 mg / l. The resulting suspension is exposed to the magnets of Example 2.
- the separated liquid contains phenol in a concentration of not more than 0.1 mg / L and suspended in a concentration of 4 mg / ml.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
The utility model relates to the field of water treatment, and specifically to devices for removing impurities from industrial and waste water, and may be used in thermal and nuclear power plants, in enterprises of the petrochemical, food, machine-building, chemical and pharmaceutical industries, in municipal services, and in other branches of industry and agriculture. Proposed is a wash water treatment device, containing a unit for supplying reagent to a mixer, a unit for mixing liquid to be treated with a magnetic reagent, and a unit for precipitating magnetic suspended matter using permanent magnets, wherein the unit for supplying reagent to a mixer is provided with dispensers and is capable of sequentially feeding magnetic material and a precipitant into a mixer, and the unit for mixing liquid to be treated with a magnetic reagent is provided with a mixer and is connected via a pipeline to the unit for precipitating magnetic suspended matter. Optimally, the unit for precipitating magnetic suspended matter contains an ascending transporter, onto which water to be treated is fed as a counter-current after having been processed by reagents, wherein the transporter is provided with magnets on the lower side thereof and is provided with a blade scraper at the upper portion thereof, the scraper being connected to a sludge collection container. The claimed device almost completely removes suspended particles from wash water, and also allows, if necessary, for removing copper ions, phenols and other impurities from water to be treated.
Description
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫВНЫХ вод DEVICE FOR CLEANING WASHING WATERS
Область техники Technical field
Полезная модель относится к области водоочистки, а именно к устройством для очистки промышленных и сточных вод от примесей и может быть ис- пользована в тепловых и атомных электростанциях, на предприятиях нефте- химической, пищевой, машиностроительной, химической, фармацевтической индустрии, а также в коммунальном хозяйстве, а также в других отраслях промышленности и сельского хозяйства. The utility model relates to the field of water treatment, namely, to a device for treating industrial and wastewater from impurities and can be used in thermal and nuclear power plants, in enterprises of the petrochemical, food, engineering, chemical, pharmaceutical industries, as well as in the municipal economy, as well as in other industries and agriculture.
Предшествующий уровень техники State of the art
В настоящее время известны многочисленные устройства для очистки во- ды от посторонних веществ (RU87422,2009, RU2366612, 2009; RU2183980, 2002; RU143767, 2013; RU 2228916, 2003 и т.д.), различающихся между со- бой как набором входящих в них элементов, применяемой технологией очи- стки и особенностями решаемой задачи. Currently, there are numerous devices for purifying water from foreign substances (RU87422,2009, RU2366612, 2009; RU2183980, 2002; RU143767, 2013; RU 2228916, 2003, etc.), differing as a set of incoming elements in them, the applied cleaning technology and the particularities of the problem being solved.
В настоящее время одной из проблем, стоящих перед исследователями яв- ляется разработка технологии и оборудования, способного очищать воду от тонкодисперсных суспензий. В частности, эта проблема возникает при ути- лизации промывных вод, образующихся при работе механических фильтров (в частности, песчаных, дисковых, напорных и погружных мембранных ультра- и микрофильтрационных фильтров), которые составляют от 2 до 10% от очищаемой воды, в результате чего при больших объемах исходной воды объемы концентратов также оказываются значительными. At present, one of the problems facing researchers is the development of technology and equipment that can purify water from fine suspensions. In particular, this problem arises when disposing of washing water generated during the operation of mechanical filters (in particular, sand, disk, pressure and submersible membrane ultrafiltration and microfiltration filters), which comprise from 2 to 10% of the treated water, as a result which, with large volumes of source water, the volumes of concentrates also turn out to be significant.
Так, как большинство механических фильтров неспособны концентриро- вать нерастворенные загрязнения до концентраций более нескольких сотен
миллиграммов в литре, то образом, образующиеся промывные воды недоста- точно концентрированы для того, чтобы можно было эффективно проводить их дальнейшее концентрирование на стандартном оборудовании: фильтр- прессах, центрифугах т пр., требующем концентрации взвешенных веществ во входящей суспензии на уровне граммов, а желательно - десятков граммов на литр. То есть возникает «разрыв» в технологическом процессе концентри- рования, обусловленный отсутствием эффективных решений для повышения концентраций взвешенных веществ с сотен миллиграммов в литре до грам- мов и десятков граммов в литре. So, like most mechanical filters are unable to concentrate undissolved contaminants to concentrations of more than several hundred milligrams per liter, the resulting wash water is not concentrated enough to be able to concentrate it further on standard equipment: filter presses, centrifuges, etc., requiring a concentration of suspended solids in the incoming suspension at the gram level, and preferably - tens of grams per liter. That is, there is a “gap” in the technological process of concentration due to the lack of effective solutions to increase the concentration of suspended solids from hundreds of milligrams per liter to grams and tens of grams per liter.
Использование для решения данной проблемы осаждения требует зачастую очень значительного объема (и площади) отстойников и, для многих осадков, в принципе неприменимо из-за низкой разницы в плотности осадка и воды и малой скорости осаждения. Фильтрация на погружных мембранах позволяет достигать концентраций на уровне граммов в литре (но не десятков граммов); при этом при высоких концентрациях отделяемых взвешенных веществ мем- браны могут эксплуатироваться только с весьма низкими значениями удель- ной производительности, что приводит к увеличению занимаемых мембран- ными емкостями площадей и возрастанию капитальных затрат. The use of precipitation to solve this problem often requires a very significant volume (and area) of sedimentation tanks and, for many sediments, is in principle inapplicable due to the low difference in sediment and water density and low sedimentation rate. Filtration on immersion membranes allows you to achieve concentrations at the level of grams per liter (but not tens of grams); in this case, at high concentrations of suspended solids, membranes can be operated only with very low specific productivity values, which leads to an increase in the areas occupied by membrane capacities and an increase in capital expenditures.
В настоящее время для удаления таких суспензий используются, как пра- вило, установки, работающие на основе применения адсорбционных техно- логий. Currently, for the removal of such suspensions are used, as a rule, plants operating on the basis of the use of adsorption technologies.
В частности, известна (RU2305074, 2007) технология очистки жидких стоков на основе сочетания адсорбции, средств гравитационного разделения, а также средств мембранного разделения, применяемых на этапе окончатель- ной очистки, заключающийся в том, что перед устройством гравитационного разделения вводят в очищаемый поток первый порошкообразный адсорби- рующий реагент, перед устройством мембранного разделения вводят второй порошкообразный адсорбирующий реагент, коагулянт, необходимый для выполнения процесса разделения, вводят по времени перед первым порош-
кообразным адсорбирующим реагентом, а указанный второй порошкообраз- ный адсорбирующий реагент возвращают в цикл, подавая его с выхода средств мембранного разделения на вход средств разделения гравитационно- го действия. In particular, it is known (RU2305074, 2007) that liquid wastewater treatment technology based on a combination of adsorption, gravitational separation means, and membrane separation means used at the stage of final cleaning consists in introducing the first powder adsorbing reagent; before the membrane separation device, a second powder adsorbing reagent is introduced; the coagulant necessary for the separation process is introduced before first powder an adsorbent reagent, and said second powdered adsorbent reagent is returned to the cycle, feeding it from the output of the membrane separation means to the input of the gravity separation means.
Недостатком технологии является длительность процесса гравитационного разделения и технологическая сложность установки, предусматривающей использование разнообразных устройств. The disadvantage of the technology is the length of the process of gravitational separation and the technological complexity of the installation, involving the use of a variety of devices.
В патенте RU2320544,2008 предлагается установка, в которой очистка со- ды от суспензии производится пропусканием жидкости через один или более слоев адсорбента. Установка содержит адсорбер в виде сквозной колонки без дна, заполненный гранулированным адсорбентом, накопительные емкости, емкости регенерации адсорбента, насосы и соединительные трубопроводы с запорной арматурой, ленточные конвейеры-транспортеры, а также установки регенерации моющего раствора и промывочной воды. Patent RU2320544,2008 proposes an installation in which the suspension of soda is purified by passing liquid through one or more adsorbent layers. The installation contains an adsorber in the form of a through column without a bottom, filled with granular adsorbent, storage tanks, adsorbent recovery tanks, pumps and connecting pipelines with shutoff valves, conveyor belts, as well as washing solution and wash water regeneration plants.
Недостатком данной технологии является технологическая сложность ус- тановки и недостаточная эффективность очистки. The disadvantage of this technology is the technological complexity of the installation and the insufficient cleaning efficiency.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство (RU2376248, 2009) для очистки сточных вод от взве- шенных частиц путем введения в него высокодисперсного ферромагнитного материала, содержащего соли железа. Устройство для осуществления спосо- ба содержит бак, в который подается адсорбент, снабженный патрубками подвода загрязненной жидкости и отвода осветленной жидкости. Внутри ба- ка расположено устройство для адсорбента, включающее в себя фильтро- вальный сетчатый барабан, внутри которого установлен неподвижный ци- линдрический каркас, вдоль образующих которого закреплены постоянные магниты с образованием зоны, свободной от этих постоянных магнитов и представляющей собой сектор с утлом 30°-60°. К барабану в зоне, свободной от постоянных магнитов, прижат ножевой скребок, другой конец которого связан с бункером сбора шлама. Внутри барабана в зоне, свободной от посто-
янных магнитов, после ножевого скребка расположен трубопровод промыв- ной жидкости с форсунками. The closest in technical essence to the claimed device is a device (RU2376248, 2009) for wastewater treatment from suspended particles by introducing into it a highly dispersed ferromagnetic material containing iron salts. The device for implementing the method comprises a tank into which an adsorbent is supplied, equipped with nozzles for supplying contaminated liquid and discharging clarified liquid. An adsorbent device is located inside the tank, which includes a filter mesh drum, inside of which a fixed cylindrical frame is mounted, along which the permanent magnets are fixed to form a zone free of these permanent magnets and representing a sector with a 30 ° angle -60 °. A knife scraper is pressed to the drum in a zone free of permanent magnets, the other end of which is connected to the sludge collection hopper. Inside the drum in a free zone After the knife scraper, there is a flushing fluid pipeline with nozzles.
Недостатком устройства является недостаточная эффективность для очист- ки воды от неконцентрированных суспензий, в частности, в связи с низкой адсорбционной поверхностью ферромагнитного материала, что ограничивает возможность использования данного устройства для очистки промывных вод. A disadvantage of the device is the lack of efficiency for purifying water from non-concentrated suspensions, in particular, due to the low adsorption surface of the ferromagnetic material, which limits the possibility of using this device for cleaning wash water.
Технической задачей являлось создание более простого и эффективного устройства для очистки промывных вод. The technical task was to create a simpler and more effective device for cleaning wash water.
Сущность изобретения SUMMARY OF THE INVENTION
Технический результат достигался тем, что в устройстве, содержащем блок подачи реагента в смеситель, блок смешения очищаемой жидкости с магнит- ным реагентом и блок осаждения магнитной взвеси с помощью постоянных магнитов, в котором блок подачи реагента в смеситель снабжен дозаторами и сконструирован с возможностью последовательной подачи в смеситель маг- нитного материала и осадителя (флокулянта или коагулянта или ионообмен- ного материала), а блок смешения очищаемой жидкости с магнитным реаген- том снабжен мешалкой и связан с блоком осаждения магнитной взвеси тру- бопроводом. The technical result was achieved in that in a device comprising a reagent supply unit to the mixer, a unit for mixing the liquid to be cleaned with a magnetic reagent and a magnetic suspension deposition unit using permanent magnets, in which the reagent supply unit to the mixer is equipped with dispensers and is designed with the possibility of sequential supply into the mixer of magnetic material and precipitant (flocculant or coagulant or ion-exchange material), and the unit for mixing the liquid to be cleaned with magnetic reagent is equipped with a stirrer and is connected to the unit azhdeniya magnetic suspension labor-boprovodom.
При этом оптимальные результаты достигаются при использовании в бло- ке осаждения магнитной взвеси восходящего транспортера, на который в противотоке подается очищаемая вода, обработанная реагентами, причем транспортер снабжен с нижней стороны постоянными магнитами, электро- магнитами или сверхпроводящими магнитными катушками, а в верхней час- ти оборудован ножевым скребком, связанным с бункером сбора шлама.
Перечень прилагаемых чертежей In this case, optimal results are achieved when an ascending conveyor is used in the magnetic suspension sedimentation unit, to which purified water treated with reagents is supplied in countercurrent flow, and the conveyor is equipped with permanent magnets, electromagnets or superconducting magnetic coils on the lower side, and in the upper part The tee is equipped with a knife scraper connected to a sludge collection bin. List of accompanying drawings
Общая схема установки приведена на фиг.1, оптимальная схема блока оса- ждения магнитной взвеси приведена на фиг.2, где используются следующие обозначения: 1-блок подачи реагентов (БПР); 2- блок смешения очищаемой жидкости с магнитным реагентом (смеситель) (СМ); 3- блок осаждения маг- нитной взвеси (БОВ); 4-восходящий транспортер; 5- магнит; 6-ножевой скре- бок; 7-бункер шлама. The general installation diagram is shown in Fig. 1, the optimal diagram of the magnetic suspension deposition unit is shown in Fig. 2, where the following notation is used: 1-reagent supply unit (BPR); 2- a unit for mixing the cleaned liquid with a magnetic reagent (mixer) (SM); 3- deposition block of magnetic suspension (BOV); 4-up conveyor; 5- magnet; 6-knife scraper; 7-sludge hopper.
Промышленная применимость Industrial applicability
Устройство работает следующим образом. Очищаемая вода поступает в блок СМ 2. Из БПР 1 в СМ 2 поступает магнитный материал в виде порошка, во- локон или жидкости, либо вводятся компоненты, при взаимодействии кото- рых образуется магнитный материал, который перемешивается с суспензией с помощью мешалки, после чего из БПР 1 в полученную смесь добавляют осадитель. В результате этого образуются укрупненные флокулы взвешен- ных веществ, включающие частицы магнитного материала. (В системах, где процесс флокуляции происходит самопроизвольно из-за особенностей кол- лоида или из-за того ,что свойствами флокулянта обладают иные введенные в систему компоненты, флокулянты могут не вводиться.) Полученную смесь перемешивают и по трубопроводу направляют в БОВ 3, где взвесь либо под- вергают гравитационному осаждению или в оптимальном варианте подают на восходящий транспортер 4, под которым установлены магниты 5. Взвесь осаждается на поверхности транспортера и достигая его вершины удаляется ножевым скребком 6 в бункер шлама 7, а очищенная вода стекает вниз по транспортеру 4 и поступает в систему рециркуляции или накопительную ем- кость.
Проведенные испытания показали, что заявляемое устройство обеспечи- вает полное удаление взвеси и позволяет экономить до 10% обрабатываемой воды. The device operates as follows. Purified water enters the SM 2 unit. Magnetic material in the form of a powder, fiber or liquid is supplied from BPR 1 to SM 2, or components are introduced that interact with them to form magnetic material, which is mixed with the suspension using a mixer, and then from BPR 1, a precipitant is added to the resulting mixture. As a result of this, aggregated flocs of suspended solids are formed, including particles of magnetic material. (In systems where the flocculation process occurs spontaneously due to the characteristics of the colloid or due to the fact that other components introduced into the system have flocculant properties, flocculants may not be introduced.) The resulting mixture is mixed and piped to BOW 3, where the suspension is either subjected to gravitational deposition or is optimally fed to the ascending conveyor 4, under which magnets are mounted 5. The suspension is deposited on the surface of the conveyor and reaching its peak is removed with a knife scraper 6 into the sludge hopper a 7, and the purified water flows down the conveyor 4 and enters the recirculation system or storage tank. Tests showed that the inventive device provides complete removal of suspended matter and saves up to 10% of the treated water.
Сущность заявляемого решения иллюстрируется следующими примерами. The essence of the proposed solutions is illustrated by the following examples.
Пример 1. Обрабатываемый сток представлял собой взвесь, полученную при промывке скорых фильтров в процессе получения питьевой воды. Взве- шенные вещества представляли собой в основном органические вещества гуминовой и иной природы, скоагулированные солями алюминия. (Данная взвесь весьма плохо поддается концентрированию путем отстаивания, так как плотность осадка незначительно выше плотности воды.) Example 1. The treated stock was a suspension obtained by washing quick filters in the process of obtaining drinking water. Suspended substances were mainly organic substances of a humic and other nature, coagulated by aluminum salts. (This suspension is very difficult to concentrate by sedimentation, since the density of the precipitate is slightly higher than the density of water.)
В сток, содержащий 1100 мг/л взвешенных веществ, вводился магнетит, размолотый до фракции 3-7 микрон, в количестве 200 мг/л. После введения магнетита сток перемешивают механической мешалкой на больших оборотах (до 200 оборотов в минуту) в течение 1 минуты, затем снижали обороты ме- шалки до 15 оборотов в минуту и вводили катионный флокулянт Бифлок в дозе 5 мг/л. После введения катионного флокулянта продолжали перемеши- вание в течение 1 минуты, затем вводили анионный флокулянт Бифлок в дозе 5мг/л. Образовавшаяся взвесь обрабатывалась воздействием постоянных магнитов так, чтобы осевшие под действием магнитного поля частицы мож- но было легко отделить от жидкости. Содержание взвесей после обработки 10 мг/л Magnetite, crushed to a fraction of 3-7 microns, in an amount of 200 mg / l, was introduced into the stock containing 1100 mg / l of suspended solids. After the introduction of magnetite, the stock is stirred with a mechanical stirrer at high revolutions (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then the mixer revolutions were reduced to 15 revolutions per minute and a cationic flocculant Biflok was introduced at a dose of 5 mg / l. After the introduction of the cationic flocculant, stirring was continued for 1 minute, then the Bifloc anionic flocculant was introduced at a dose of 5 mg / L. The resulting suspension was processed by the action of permanent magnets so that the particles settled under the action of a magnetic field could be easily separated from the liquid. Suspension after treatment 10 mg / l
Пример 2. Обрабатываемый сток представлял собой взвесь, полученную при промывке скорых фильтров в процессе получения питьевой воды. В сток, содержащий 1100 мг/л взвешенных веществ, вводился раствор смеси солей II и Ш-х валентного железа в мольном соотношении 0,8 : 1 , в таком количестве, чтобы общее содержание железа в стоке составило 150 мг/л. Затем при быст- ром перемешивании в воду вводился раствор карбоната или гидрооксида на- трия в таком количестве, чтобы результирующий рН оказался близок к 8. По-
15 000444 Example 2. The treated stock was a suspension obtained by washing quick filters in the process of obtaining drinking water. A solution containing a mixture of salts of II and III valence iron in a molar ratio of 0.8: 1 was added to the stock containing 1100 mg / L of suspended solids in such a quantity that the total iron content in the stock was 150 mg / L. Then, with rapid stirring, a solution of sodium carbonate or sodium hydroxide was introduced into water in such an amount that the resulting pH was close to 8. 15 000444
7 7
еле введения подщелачивающего агента снижали обороты мешалки до 15 оборотов в минуту и вводят неионогенный флокулянт Бифлок в дозе 10 мг/л. Образовавшаяся взвесь подвергалась воздействию постоянных магнитов так, чтобы осевшие под действием магнитного поля частицы можно было легко отделить от жидкости. Практически это реализовалось путем размещения магнитов под движущейся лентой транспортера и подачей жидкости сверху на ленту таким образом, что осевший на ленте магнитный осадок транспор- тируется вверх и на обратной стороне ленты снимается ножом и попадает в бункер, а отделенная от осадка вода стекает по ленте вниз и попадает в при- емный лоток. Содержание взвешенных частиц в очищенной воде 7мг/л. barely introducing an alkalizing agent, the mixer revolutions were reduced to 15 revolutions per minute and a non-ionic flocculant Biflok was introduced at a dose of 10 mg / l. The resulting suspension was exposed to permanent magnets so that the particles settled by the magnetic field could be easily separated from the liquid. In practice, this was achieved by placing magnets under the moving conveyor belt and supplying liquid from above to the belt so that the magnetic sediment deposited on the belt is transported upward and is removed with a knife on the back side of the belt and into the hopper, and the water separated from the cake flows down the belt and falls into the receiving tray. The content of suspended particles in purified water is 7 mg / l.
Пример 3. Обрабатываемый сток представлял собой взвесь, полученную при промывке скорых фильтров в процессе получения питьевой воды. В сток, содержащий 1300 мг/л взвешенных веществ, вводился магнетит, размолотый до фракции 3-7 микрон, в количестве 150 мг/л. После введения магнетита сток перемешивали механической мешалкой на больших оборотах (до 200 оборотов в минуту) в течение 1 минуты, затем вводят раствор солей Пи Шв мольном соотношении 0,8 :1, в таком количестве, чтобы общее содержание растворенного железа в стоке составило 20 мг/л. Затем при быстром переме- шивании в воду вводится раствор карбоната или гидрооксида натрия в таком количестве, чтобы результирующий рН оказался близок к 8. После введения подщелачивающего агента снижали обороты мешалки до 15 оборотов в ми- нуту и вводят катионный флокулянт Бифлок в дозе 5 мг/л. После введения катионного флокулянта продолжали перемешивание в течение 1 минуты, за- тем вводили анионный флокулянт Бифлок в дозе 5мг/л. Образовавшаяся взвесь подвергали воздействию постоянных магнитов так, чтобы осевпше под действием магнитного поля частицы можно было легко отделить от жид- кости путем размещения магнитов под движущейся лентой и подачей жидко- сти сверху на ленту таким образом, что осевший на ленте магнитный осадок транспортируется вверх и на обратной стороне ленты снимается ножом и по-
падает в бункер, а отделенная от осадка вода стекает по ленте вниз и попада- ет в приемный лоток. Очищенная вода содержит частиц в концентрации 8 мг/мл. Example 3. The treated stock was a suspension obtained by washing quick filters in the process of obtaining drinking water. In the runoff containing 1300 mg / l of suspended solids, magnetite was introduced, milled to a fraction of 3-7 microns, in an amount of 150 mg / l. After the introduction of magnetite, the stock was stirred with a mechanical stirrer at high speeds (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then a solution of Pi Шв salts was introduced in a molar ratio of 0.8: 1, in such an amount that the total dissolved iron in the stock was 20 mg / l Then, with rapid stirring, a solution of sodium carbonate or sodium hydroxide is introduced in water in such a quantity that the resulting pH is close to 8. After the introduction of an alkalizing agent, the mixer speed was reduced to 15 revolutions per minute and a 5 mg Biflock cationic flocculant was introduced / l After the introduction of the cationic flocculant, stirring was continued for 1 minute, then the Bifloc anionic flocculant was introduced at a dose of 5 mg / L. The resulting suspension was exposed to permanent magnets so that the particles can be easily separated from the liquid by exposure to the magnetic field by placing magnets under the moving belt and applying liquid from above onto the belt so that the magnetic deposit deposited on the belt is transported up and the reverse side of the tape is removed with a knife and falls into the hopper, and the water separated from the sediment flows down the tape and falls into the receiving tray. Purified water contains particles at a concentration of 8 mg / ml.
Пример 4. В сток, содержащий органические вещества гуминовой природы в концентрации 900 мг/л, при быстром перемешивании вводили коагулянт - сульфат алюминия в дозе 180 мг/л по оксиду алюминия. После образования взвеси в сток вводили магнетит, размолотый до фракции 3-7 микрон, в коли- честве 200 мг/л. После введения магнетита сток перемешивали механической мешалкой на больших оборотах (до 200 оборотов в минуту) в течение 1 ми- нуты, затем снижали обороты мешалки до 15 оборотов в минуту и вводили катионный флокулянт Бифлок в дозе 5 мг/л. После введения катионного флокулянта продолжали перемешивание в течение 1 минуты, затем вводили анионный флокулянт Бифлок в дозе 5мг/л. Образовавшуюся взвесь подверга- ли воздействию постоянных магнитов по примеру 2. Очищенная вода со- держит Змг/л взвешенных частиц. Example 4. In the stock containing organic substances of humic nature in a concentration of 900 mg / l, with rapid stirring, a coagulant — aluminum sulfate in a dose of 180 mg / l in aluminum oxide was introduced. After suspension was formed, magnetite was introduced into the stock, milled to a fraction of 3-7 microns, in the amount of 200 mg / l. After the introduction of magnetite, the stock was stirred with a mechanical stirrer at high revolutions (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then the revolutions of the stirrer were reduced to 15 revolutions per minute and a 5 mg / L cationic flocculant Biflock was introduced. After the introduction of the cationic flocculant, stirring was continued for 1 minute, then the anionic flocculant Bifloc was introduced at a dose of 5 mg / L. The resulting suspension was exposed to permanent magnets as in Example 2. The purified water contains Zmg / l of suspended particles.
Пример 5. В сток, содержащий 1400 мг/л взвешенных веществ, а также ионы меди в концентрации 2мг/л, вводили магнетит, размолотый до фракции 3-7 микрон, в количестве 400 мг/л. После введения магнетита сток перемешива- ли механической мешалкой на больших оборотах (до 200 оборотов в минуту) в течение 1 минуты, затем снижали обороты мешалки до 15 оборотов в ми- нуту и вводили неионогенный флокулянт Бифлок в дозе 20 мг/л. Образовав- шуюся взвесь подвергается воздействию постоянных магнитов по примеру 2. Отделенная жидкость содержит ионы меди в концентрации не более 0,1 мг/л за счет ионного обмена на поверхности частиц магнетита и менее 4 мг/л взвешенных веществ. Example 5. In a runoff containing 1400 mg / l of suspended solids, as well as copper ions at a concentration of 2 mg / l, magnetite was added, ground to a fraction of 3-7 microns, in an amount of 400 mg / l. After the introduction of magnetite, the stock was mixed with a mechanical stirrer at high revolutions (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then the revolutions of the stirrer were reduced to 15 revolutions per minute and a nonionic flocculant Biflok was introduced at a dose of 20 mg / l. The resulting suspension is exposed to permanent magnets as in Example 2. The separated liquid contains copper ions in a concentration of not more than 0.1 mg / L due to ion exchange on the surface of magnetite particles and less than 4 mg / L of suspended solids.
Пример 6. В сток, содержащий 1400 мг/л взвешенных веществ, а также со- держащий ионы меди в концентрации 2 мг/л, вводили раствор смеси солей Ни Ш-х валентного железа в мольном соотношении 1:1, в таком количестве, чтобы общее содержание железа в стоке составило 300 мг/л. Затем при быст-
ром перемешивании в воду вводится раствор карбоната или гидрооксида на- трия в такомколичестве, чтобырезультирующийрН оказался близок к 8. По- сле введения подщелачивающего агента снижают обороты мешалки до 15 оборотов в минуту и вводят неионогенный флокулянтБифлок в дозе 20 мг/л. Образовавшаяся взвесь подвергается воздействию постоянных магнитов так, чтобы осевшие под действием магнитного поля частицы можно было легко отделить от жидкости. Практически это реализуется, например, путем раз- мещения магнитов под движущейся лентой и подачей жидкости сверху на ленту таким образом, что осевший на ленте магнитный осадок транспортиру- ется вверх и на обратной стороне ленты снимается ножом и попадает в бун- кер, а отделенная от осадка вода стекает по ленте вниз и попадает в прием- ный лоток. Возможны и иные конструкции, позволяющие отделить магнит- ный осадок от жидкости. Example 6. In a runoff containing 1400 mg / l of suspended solids, as well as containing copper ions at a concentration of 2 mg / l, a solution of a mixture of Ni-Sh-valence iron salts in a molar ratio of 1: 1, in such a quantity that the total iron content in the stock was 300 mg / L. Then at With rum stirring, a solution of sodium carbonate or sodium hydroxide is introduced in such an amount that the resulting pH is close to 8. After the introduction of an alkalizing agent, reduce the stirrer speed to 15 revolutions per minute and introduce a nonionic flocculant Biflock at a dose of 20 mg / l. The resulting suspension is exposed to permanent magnets so that particles settled by the magnetic field can be easily separated from the liquid. In practice, this is realized, for example, by placing magnets under a moving belt and supplying liquid from above to the belt in such a way that the magnetic sediment deposited on the belt is transported upward and is removed with a knife on the back of the belt and into the hopper, and separated from sediment water flows down the tape and enters the receiving tray. Other designs are also possible to separate the magnetic deposit from the liquid.
Отделенная жидкость содержит ионы меди в концентрации не более 0,1 мг/л и 2мг/л взвесей. The separated liquid contains copper ions in a concentration of not more than 0.1 mg / l and 2 mg / l of suspension.
Пример 7. В сток, содержащий 1250 мг/л взвешенных веществ, а также со- держащий ионы меди в концентрации 3 мг/л, вводили магнетит, размолотый до фракции 3-7 микрон, в количестве 200 мг/л, а также размолотую до фрак- ции 3-7 микрон ионообменную смолу, обладающую высоким сродством к ионам меди. После введения магнетита и смолы сток перемешивали механи- ческой мешалкой на больших оборотах (до 200 оборотов в минуту) в течение 1 минуты, затем снижали обороты мешалки до 15 оборотов в минуту и вво- дили неионогенный флокулянт Бифлок в дозе 20 мг/л. Образовавшуюся взвесь подвергали воздействию постоянных магнитов по примеру 2. Example 7. In the runoff containing 1250 mg / l of suspended solids, as well as containing copper ions at a concentration of 3 mg / l, magnetite was added, milled to a fraction of 3-7 microns, in an amount of 200 mg / l, and also milled to fractions of 3-7 microns, ion-exchange resin with high affinity for copper ions. After the introduction of magnetite and resin, the stock was mixed with a mechanical stirrer at high revolutions (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then the revolutions of the stirrer were reduced to 15 revolutions per minute and a non-ionic flocculant Biflock was introduced at a dose of 20 mg / l. The resulting suspension was exposed to permanent magnets in example 2.
Отделенная жидкость содержала ионы меди в концентрации не более 0,1 мг/л и менее 2 мг/л взвешенных частиц. The separated liquid contained copper ions in a concentration of not more than 0.1 mg / l and less than 2 mg / l of suspended particles.
Пример 8. В сток, содержащий 1100 мг/л взвешенных веществ, а также со- держащий фенол в концентрации 5мг/л, вводили магнетит, размолотый дс фракции 3-7 микрон, в количестве 200 мг/л и пылеобразный активированнык
уголь фракции 1-10 микрон в количестве 100 мг/л. После введения магнетита и угля сток перемешивали механической мешалкой на больших оборотах (до 200 оборотов в минуту) в течение 1 минуты, затем снижали обороты мешал- ки до 15 оборотов в минуту и вводили неионогенный флокулянт Бифлок в дозе 20 мг/л. Образовавшуюся взвесь подвергается воздействию постоянных магнитов по примеру 2. Example 8. In a runoff containing 1100 mg / l of suspended solids, as well as containing phenol at a concentration of 5 mg / l, magnetite was introduced, crushed with a fraction of 3-7 microns, in an amount of 200 mg / l and dusty activated coal fraction of 1-10 microns in an amount of 100 mg / L. After the introduction of magnetite and coal, the stock was mixed with a mechanical stirrer at high revolutions (up to 200 revolutions per minute) for 1 minute, then the revolutions of the stirrer were reduced to 15 revolutions per minute and a nonionic flocculant Biflok was introduced at a dose of 20 mg / l. The resulting suspension is exposed to permanent magnets in example 2.
Отделенная жидкость содержит фенол в концентрации не более 0,1 мг/л и взвели в концентрации 4 мг/л. The separated liquid contains phenol in a concentration of not more than 0.1 mg / L and was charged in a concentration of 4 mg / L.
Пример 9. В сток, содержащий 1100 мг/л взвешенных веществ, а также со- держащий фенол в концентрации 5 мг/л, вводили раствор смеси солей II и III- х валентного железа в мольном соотношении 0,9:1, в таком количестве, что- бы общее содержание железа в стоке составило 150 мг/л , и пылеобразный активированный уголь фракции 1-10 микрон в количестве 100 мг/л. Затем при быстром перемешивании в воду вводили раствор гидрооксида натрия в таком количестве, чтобы результирующий рН оказался близок к 8. После введения подщелачивающего агента снижали обороты мешалки до 15 обо- ротов в минуту и вводили неионогенный флокулянт Бифлок в дозе 20 мг/л. Образовавшаяся взвесь подвергается воздействию магнитов по примеру 2. Отделенная жидкость содержит фенол в концентрации не более 0,1 мг/л и взвеси в концентрации 4 мг/мл.
Example 9. In a runoff containing 1100 mg / l of suspended solids, as well as containing phenol at a concentration of 5 mg / l, a solution of a mixture of salts of II and III-valence iron in a molar ratio of 0.9: 1, in such quantity so that the total iron content in the effluent is 150 mg / l, and dusty activated carbon fraction 1-10 microns in an amount of 100 mg / l. Then, with rapid stirring, a solution of sodium hydroxide was introduced into water in such an amount that the resulting pH was close to 8. After the introduction of an alkalizing agent, the stirrer was reduced to 15 revolutions per minute and a nonionic flocculant Biflock was introduced at a dose of 20 mg / l. The resulting suspension is exposed to the magnets of Example 2. The separated liquid contains phenol in a concentration of not more than 0.1 mg / L and suspended in a concentration of 4 mg / ml.
Claims
1. Устройство для очистки промывных вод, содержащее блок подачи реа- гента в смеситель, блок смешения очищаемой жидкости с магнитным реагентом и блок осаждения магнитной взвеси с помощью постоянных магнитов, отличающийся тем, что блок подачи реагента в смеситель снабжен дозаторами и сконструирован с возможностью последователь- ной подачи в смеситель магнитного материала и осадителя, а блок смешения очищаемой жидкости с магнитным реагентом снабжен ме- шалкой и связан с блоком осаждения магнитной взвеси трубопроводом.1. A device for cleaning wash water, comprising a reagent supply unit to the mixer, a unit for mixing the liquid to be cleaned with a magnetic reagent, and a magnetic suspension deposition unit using permanent magnets, characterized in that the reagent supply unit to the mixer is equipped with dispensers and is designed to follow - feeding magnetic material and a precipitant into the mixer, and the mixing unit of the liquid to be cleaned with the magnetic reagent is equipped with a mixer and is connected to the magnetic suspension deposition unit by a pipeline.
2. Устройство п. 1, отличающееся тем, что блок осаждения магнитной взвеси содержит восходящий транспортер, на который в противотоке подается очищаемая вода, обработанная реагентами, причем транспор- тер снабжен с нижней стороны магнитами, а в верхней части оборудо- ван ножевым скребком, связанным с бункером сбора шлама.
2. The device of claim 1, characterized in that the magnetic suspension deposition unit comprises an upward conveyor, to which purified water treated with reagents is supplied in countercurrent flow, the conveyor is equipped with magnets on the lower side and equipped with a knife scraper in the upper part, connected to the sludge collection bin.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015101958 | 2015-01-22 | ||
| RU2015101958 | 2015-01-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2016118044A1 true WO2016118044A1 (en) | 2016-07-28 |
Family
ID=56417456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2015/000444 WO2016118044A1 (en) | 2015-01-22 | 2015-07-14 | Wash water treatment device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2016118044A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1269840A1 (en) * | 1985-03-27 | 1986-11-15 | Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения | Method and apparatus for magnetic purifying of effluents |
| RU2077366C1 (en) * | 1993-08-04 | 1997-04-20 | Ульяновский государственный технический университет | Settling tank for purification of cutting-tool coolant |
| US7255793B2 (en) * | 2001-05-30 | 2007-08-14 | Cort Steven L | Methods for removing heavy metals from water using chemical precipitation and field separation methods |
| RU2376248C1 (en) * | 2008-07-08 | 2009-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева | Method of removing suspended particles from liquids and device for removing suspended particles from liquids |
| RU2464238C1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-10-20 | Закрытое акционерное общество "Системы водоочистки" | Method of high-contamination fluid cleaning and device to this end |
-
2015
- 2015-07-14 WO PCT/RU2015/000444 patent/WO2016118044A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1269840A1 (en) * | 1985-03-27 | 1986-11-15 | Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения | Method and apparatus for magnetic purifying of effluents |
| RU2077366C1 (en) * | 1993-08-04 | 1997-04-20 | Ульяновский государственный технический университет | Settling tank for purification of cutting-tool coolant |
| US7255793B2 (en) * | 2001-05-30 | 2007-08-14 | Cort Steven L | Methods for removing heavy metals from water using chemical precipitation and field separation methods |
| RU2376248C1 (en) * | 2008-07-08 | 2009-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева | Method of removing suspended particles from liquids and device for removing suspended particles from liquids |
| RU2464238C1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-10-20 | Закрытое акционерное общество "Системы водоочистки" | Method of high-contamination fluid cleaning and device to this end |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7255793B2 (en) | Methods for removing heavy metals from water using chemical precipitation and field separation methods | |
| KR100851456B1 (en) | Method and apparatus for treatment of water | |
| US7820053B2 (en) | Magnetic separation and seeding to improve ballasted clarification of water | |
| KR100985707B1 (en) | Method and system for the treatment of liquid effluents containing pollutants in a suspension | |
| AU2012344728B2 (en) | A process and plant for treating water | |
| AU2013274900A1 (en) | Treatment using fixed film processes and ballasted settling | |
| US20240140837A1 (en) | Treatment of Liquid Streams Containing High Concentrations of Solids Using Ballasted Clarification | |
| CN106517578B (en) | Heavy metal wastewater treatment method for breaking complex by using granular sludge and ceramic membrane | |
| CN202139132U (en) | Heavy metal treatment micro-filtration system | |
| KR20040002594A (en) | Liquid treatment method and apparatus | |
| CN205442869U (en) | It produces brackish water desalination system of water recovery rate to improve bitter | |
| JP2012225755A (en) | Radioactive contamination water processing system, barge type radioactive contamination water processing facility, radioactive contamination water processing method, and on-barge radioactive contamination water processing method | |
| CN104529045B (en) | A kind of villages and towns in rural areas decentralized sewage treatment method | |
| RU157475U1 (en) | WASTE WATER CLEANING DEVICE | |
| WO2016118044A1 (en) | Wash water treatment device | |
| RU2294794C2 (en) | Clarified water production process | |
| US20230357059A1 (en) | In channel magnetic recovery | |
| CN211004866U (en) | Coating wastewater integrally-storing and purifying device | |
| CN214571168U (en) | Pure water preparation system for silicon iron tail gas exhaust-heat boiler | |
| RU2729787C1 (en) | Apparatus for purifying aqueous media from arsenic-containing compounds using magnetoactive sorbent | |
| RU2241681C2 (en) | Method to purify a liquid by filtration | |
| KR20040033932A (en) | sewage disposal system | |
| JP5266436B2 (en) | Organic wastewater treatment method and apparatus | |
| JPH0975631A (en) | Magnetic separator | |
| Burns et al. | Advanced or Tertiary Treatment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15879125 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC ( EPO FORM 1205A DATED 19-12-2017 ) |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15879125 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |