WO2016113932A1 - Proof press having plurality of plate cylinders - Google Patents
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Definitions
- the calibration machine 1 includes an ink supply device 72 and an ink scraping device 73.
- the ink supply device 72 attaches ink to the surface of the plate cylinder 68 and includes a supply pump 74, a supply pipe 75, and a supply valve 76.
- the supply pump 74 is driven by a control unit 98 of an operation panel 97 described later.
- the ink scraping device 73 is arranged around the plate cylinder 68 to scrape excess ink on the surface of the plate cylinder 68, and the doctor 77 is placed at a predetermined distance from the plate cylinder 68. And an arm 79 that connects the doctor 77 and the actuator 78 to each other.
- the actuator 78 is driven by the control unit 98 of the operation panel 97 described later.
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Abstract
[Problem] To facilitate the task of exchanging colors to print and enable continuous printing in a proof press having a plurality of plate cylinders. [Solution] This invention is provided with: a plurality of plate cylinders (68) disposed around a rotary shaft (12) so as to be parallel to the rotary shaft (12) and supported by discs (21, 26); a pair of clamping shafts (47, 56) for clamping both ends of the plate cylinders (68); a clamping shaft driving device (88) for moving one (47) of the clamping shafts forwards and backwards; a rotary driving device (91) linked to the rotary shaft (12) and the other (56) of the clamping shafts; a plate cylinder lift device (80) for lifting the plate cylinders (68); an impression cylinder (83) installed so as to correspond to one of the plate cylinders (68); an impression cylinder driving device (86) for driving the impression cylinder (83); and a printing pressure adjustment device (88) for bringing the impression cylinder (83) towards the plate cylinder (68) side and applying a printing pressure.
Description
この発明は、複数の版胴を有する校正機に係り、特にグラビア印刷を行う複数の版胴を有する校正機に関する。
The present invention relates to a proofing machine having a plurality of plate cylinders, and more particularly to a proofing machine having a plurality of plate cylinders for performing gravure printing.
従来、校正印刷を行う校正機において、版胴の表面にインキを付着し、版胴の表面の凹部から溢れ出たインキをドクタで掻き落とし、圧胴によって印圧を与えて原紙の表面に版胴の凹部のインキを塗布させ、文字やデザイン等を印刷する、いわゆるグラビア印刷の方式がある。
このようなグラビア印刷の校正機としては、例えば、以下の先行技術文献がある。 Conventionally, in a proofing machine that performs proof printing, ink adheres to the surface of the plate cylinder, the ink overflowing from the recesses on the surface of the plate cylinder is scraped off with a doctor, and printing pressure is applied by the impression cylinder to the surface of the base paper. There is a so-called gravure printing method in which ink in the concave portion of the cylinder is applied and characters and designs are printed.
Examples of such a gravure proofing machine include the following prior art documents.
このようなグラビア印刷の校正機としては、例えば、以下の先行技術文献がある。 Conventionally, in a proofing machine that performs proof printing, ink adheres to the surface of the plate cylinder, the ink overflowing from the recesses on the surface of the plate cylinder is scraped off with a doctor, and printing pressure is applied by the impression cylinder to the surface of the base paper. There is a so-called gravure printing method in which ink in the concave portion of the cylinder is applied and characters and designs are printed.
Examples of such a gravure proofing machine include the following prior art documents.
ところが、従来、グラビア印刷の校正機にあっては、一つの圧胴に対して版胴が一つだけである場合に、連続印刷が困難であり、また、印刷したい色の交換を行う際には、各機器の駆動を停止した後、版胴を取り外し、そして、新たな版胴を取り付けるという交換作業が必要となっていた。
また、色交換のために、複数の版胴を校正機とは別の箇所に保管しなければならず、別途の保管スペースが必要になっていた。 However, in a conventional gravure proofing machine, when there is only one plate cylinder for one impression cylinder, continuous printing is difficult, and when the color to be printed is exchanged. After stopping the operation of each device, it was necessary to remove the plate cylinder and install a new plate cylinder.
In addition, a plurality of plate cylinders must be stored in a different location from the proofing machine for color exchange, and a separate storage space is required.
また、色交換のために、複数の版胴を校正機とは別の箇所に保管しなければならず、別途の保管スペースが必要になっていた。 However, in a conventional gravure proofing machine, when there is only one plate cylinder for one impression cylinder, continuous printing is difficult, and when the color to be printed is exchanged. After stopping the operation of each device, it was necessary to remove the plate cylinder and install a new plate cylinder.
In addition, a plurality of plate cylinders must be stored in a different location from the proofing machine for color exchange, and a separate storage space is required.
そこで、この発明は、印刷したい色の交換作業を容易とし、また、連続印刷を可能とする複数の版胴を有する校正機を提供することを目的とする。
Therefore, an object of the present invention is to provide a proofing machine having a plurality of plate cylinders that facilitates the work of exchanging colors to be printed and enables continuous printing.
この発明は、基台にハウジングを設置し、前記ハウジング内には圧胴と前記圧胴に対応する版胴とを設け、前記圧胴に巻き掛けられる原紙の表面に前記版胴の表面のインキを塗布して印刷を行う校正機において、前記基台に所定間隔で離間して対峙する一対のフレームを立設し、前記一対のフレームに支持される回転軸を設け、前記回転軸には前記一対のフレームに対応する一対の円板を設け、前記回転軸と平行で且つ前記回転軸の周辺に配置されて前記一対の円板に支持される複数の前記版胴を設け、前記版胴の両端を挟持する一対の挟持軸を設け、前記一対の挟持軸の一方を進退動する挟持軸駆動装置を設け、前記回転軸及び前記一対の挟持軸の他方に連結される回転駆動装置を設け、前記版胴をリフトする版胴リフト装置を設け、複数の前記版胴中のいずれか1つに対応するように前記圧胴を配設し、前記圧胴を回転する圧胴駆動装置を設け、前記圧胴を前記版胴側に寄せて印圧を付与する印圧調整装置を設けたことを特徴とする。
According to the present invention, a housing is installed on a base, an impression cylinder and a plate cylinder corresponding to the impression cylinder are provided in the housing, and ink on the surface of the plate cylinder is formed on the surface of the base paper wound around the impression cylinder. In a proofing machine that applies and prints, a pair of frames that face and separate from each other at a predetermined interval are provided on the base, and a rotary shaft that is supported by the pair of frames is provided. A pair of discs corresponding to a pair of frames are provided, a plurality of plate cylinders arranged parallel to the rotation shaft and around the rotation shafts and supported by the pair of discs are provided, Providing a pair of clamping shafts for clamping both ends, providing a clamping shaft driving device for moving one of the pair of clamping shafts forward and backward, and providing a rotation driving device connected to the other of the rotating shaft and the pair of clamping shafts; A plate cylinder lifting device for lifting the plate cylinder is provided. The impression cylinder is arranged so as to correspond to any one of the plate cylinders, an impression cylinder driving device for rotating the impression cylinder is provided, and the impression cylinder is moved toward the plate cylinder side to apply printing pressure. A printing pressure adjusting device is provided.
この発明は、複数の版胴により、印刷したい色の交換作業を容易とし、また、連続印刷を可能とする。
This invention makes it easy to change the color to be printed by a plurality of plate cylinders and enables continuous printing.
この発明は、印刷したい色の交換作業を容易とし、また、連続印刷を可能とする目的を、複数の版胴を設けて実現するものである。
The present invention realizes the purpose of facilitating replacement work of a color to be printed and enabling continuous printing by providing a plurality of plate cylinders.
図1~図16は、この発明の実施例1を示すものである。
図1~図4に示すように、校正機1は、グラビア印刷用のものであり、基台2と、基台2に設置されるハウジング3とを備える。
ハウジング3は、左側ケース部4と、左側ケース部4に左右方向で対峙した右側ケース部5と、左側ケース部4と右側ケース部5とを連結する中央側ケース部6とからなる。中央側ケース部6には、正面側で、作業用開口7が形成される。 1 to 16show Embodiment 1 of the present invention.
As shown in FIGS. 1 to 4, theproofing machine 1 is for gravure printing and includes a base 2 and a housing 3 installed on the base 2.
Thehousing 3 includes a left case portion 4, a right case portion 5 that faces the left case portion 4 in the left-right direction, and a central case portion 6 that connects the left case portion 4 and the right case portion 5. A work opening 7 is formed in the center case 6 on the front side.
図1~図4に示すように、校正機1は、グラビア印刷用のものであり、基台2と、基台2に設置されるハウジング3とを備える。
ハウジング3は、左側ケース部4と、左側ケース部4に左右方向で対峙した右側ケース部5と、左側ケース部4と右側ケース部5とを連結する中央側ケース部6とからなる。中央側ケース部6には、正面側で、作業用開口7が形成される。 1 to 16
As shown in FIGS. 1 to 4, the
The
基台2には、ハウジング3内で、左側ケース部4に対応する位置で左側フレーム8が立設されるとともに、右側ケース部5に対応する位置で右側フレーム9が立設される。左側フレーム8と右側フレーム9とは、左右方向に所定間隔で離間し且つ対峙して配置される。
左側フレーム8は、図5(A)、図5(B)に示すように、縦長の長方形状に形成され、略中央部位で左側軸孔10を有している。
右側フレーム9は、図6(A)、図6(B)に示すように、左側フレーム8と同様な構成で、縦長の長方形状に形成され、略中央部位で右側軸孔11を有している。 On thebase 2, a left frame 8 is erected at a position corresponding to the left case part 4 in the housing 3, and a right frame 9 is erected at a position corresponding to the right case part 5. The left side frame 8 and the right side frame 9 are spaced apart from each other at a predetermined interval in the left-right direction and are opposed to each other.
As shown in FIGS. 5A and 5B, theleft frame 8 is formed in a vertically long rectangular shape, and has a left shaft hole 10 at a substantially central portion.
As shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B), theright frame 9 has the same configuration as the left frame 8, is formed in a vertically long rectangular shape, and has a right shaft hole 11 at a substantially central portion. Yes.
左側フレーム8は、図5(A)、図5(B)に示すように、縦長の長方形状に形成され、略中央部位で左側軸孔10を有している。
右側フレーム9は、図6(A)、図6(B)に示すように、左側フレーム8と同様な構成で、縦長の長方形状に形成され、略中央部位で右側軸孔11を有している。 On the
As shown in FIGS. 5A and 5B, the
As shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B), the
図1に示すように、左側フレーム8と右側フレーム9とには、回転軸12が横架して支持される。
回転軸12は、図7に示すように、中空状の管材からなり、左端に取り付けた左側閉塞部13に支持された左端軸部14と、右端に取り付けた右側閉塞部15に支持された右端軸部16とを備える。
また、回転軸12には、左側で外周面から径方向へ突出する左側連結フランジ17と、右側で外周面から径方向へ突出する右側連結フランジ18とが備えられる。
左側連結フランジ17には、円周方向等間隔で複数の左側連結孔19が形成される。右側連結フランジ18には、円周方向等間隔で複数の右側連結孔20が形成される。
回転軸12は、図12、図15に示すように、後述の回転駆動装置91の駆動によって1ピッチずつ間欠回転され、全8ピッチで間欠回転される。 As shown in FIG. 1, a rotatingshaft 12 is supported horizontally on the left frame 8 and the right frame 9.
As shown in FIG. 7, therotary shaft 12 is made of a hollow tube, and is supported by a left end shaft portion 14 supported by a left side closing portion 13 attached to the left end, and a right end supported by a right side closing portion 15 attached to the right end. A shaft portion 16 is provided.
Further, therotary shaft 12 is provided with a left connecting flange 17 projecting radially from the outer peripheral surface on the left side and a right connecting flange 18 projecting radially from the outer peripheral surface on the right side.
A plurality of left connection holes 19 are formed in theleft connection flange 17 at equal intervals in the circumferential direction. A plurality of right connection holes 20 are formed in the right connection flange 18 at equal intervals in the circumferential direction.
As shown in FIGS. 12 and 15, the rotatingshaft 12 is intermittently rotated by one pitch by driving a rotational driving device 91 described later, and is intermittently rotated at all eight pitches.
回転軸12は、図7に示すように、中空状の管材からなり、左端に取り付けた左側閉塞部13に支持された左端軸部14と、右端に取り付けた右側閉塞部15に支持された右端軸部16とを備える。
また、回転軸12には、左側で外周面から径方向へ突出する左側連結フランジ17と、右側で外周面から径方向へ突出する右側連結フランジ18とが備えられる。
左側連結フランジ17には、円周方向等間隔で複数の左側連結孔19が形成される。右側連結フランジ18には、円周方向等間隔で複数の右側連結孔20が形成される。
回転軸12は、図12、図15に示すように、後述の回転駆動装置91の駆動によって1ピッチずつ間欠回転され、全8ピッチで間欠回転される。 As shown in FIG. 1, a rotating
As shown in FIG. 7, the
Further, the
A plurality of left connection holes 19 are formed in the
As shown in FIGS. 12 and 15, the rotating
図11に示すように、回転軸12の左側連結フランジ17には、左側円板21が連結される。
左側円板21は、図8(A)、図8(B)に示すように、回転軸12を貫通させる左側軸孔22と、外周部位に沿って円周方向等間隔に配置された複数(例えば8個)の左側保持用孔23と、左側軸孔22周辺で複数(例えば12個)の左側ねじ穴24とを有する。
図11に示すように、左側連結フランジ17と左側円板21とは、左側連結孔19に挿通されて左側ねじ穴24にねじ込まれる左側連結ボルト25によって連結される。 As shown in FIG. 11, theleft disk 21 is connected to the left connecting flange 17 of the rotating shaft 12.
As shown in FIGS. 8 (A) and 8 (B), theleft disk 21 has a left shaft hole 22 through which the rotary shaft 12 penetrates and a plurality ( For example, eight left holding holes 23 and a plurality (for example, twelve) left screw holes 24 around the left shaft hole 22 are provided.
As shown in FIG. 11, theleft connection flange 17 and the left disk 21 are connected by a left connection bolt 25 that is inserted into the left connection hole 19 and screwed into the left screw hole 24.
左側円板21は、図8(A)、図8(B)に示すように、回転軸12を貫通させる左側軸孔22と、外周部位に沿って円周方向等間隔に配置された複数(例えば8個)の左側保持用孔23と、左側軸孔22周辺で複数(例えば12個)の左側ねじ穴24とを有する。
図11に示すように、左側連結フランジ17と左側円板21とは、左側連結孔19に挿通されて左側ねじ穴24にねじ込まれる左側連結ボルト25によって連結される。 As shown in FIG. 11, the
As shown in FIGS. 8 (A) and 8 (B), the
As shown in FIG. 11, the
図12に示すように、回転軸12の右側連結フランジ18には、右側円板26が連結される。
右側円板26は、図9(A)、図9(B)に示すように、左側円板21と同様に構成され、回転軸12を貫通させる右側軸孔27と、外周部位に沿って円周方向等間隔に配置された複数(例えば8個)の右側保持用孔28と、右側軸孔27周辺で複数(例えば12個)の右側ねじ穴29とを有する。
図12に示すように、右側連結フランジ18と右側円板26とは、右側連結孔20に挿通されて右側ねじ穴29にねじ込まれる右側連結ボルト30によって連結される。 As shown in FIG. 12, theright disk 26 is connected to the right connection flange 18 of the rotating shaft 12.
As shown in FIGS. 9 (A) and 9 (B), theright disc 26 is configured in the same manner as the left disc 21 and has a right shaft hole 27 that penetrates the rotary shaft 12 and a circle along the outer peripheral portion. A plurality of (for example, eight) right holding holes 28 arranged at equal intervals in the circumferential direction and a plurality (for example, twelve) right screw holes 29 around the right shaft hole 27 are provided.
As shown in FIG. 12, theright connection flange 18 and the right disk 26 are connected by a right connection bolt 30 that is inserted into the right connection hole 20 and screwed into the right screw hole 29.
右側円板26は、図9(A)、図9(B)に示すように、左側円板21と同様に構成され、回転軸12を貫通させる右側軸孔27と、外周部位に沿って円周方向等間隔に配置された複数(例えば8個)の右側保持用孔28と、右側軸孔27周辺で複数(例えば12個)の右側ねじ穴29とを有する。
図12に示すように、右側連結フランジ18と右側円板26とは、右側連結孔20に挿通されて右側ねじ穴29にねじ込まれる右側連結ボルト30によって連結される。 As shown in FIG. 12, the
As shown in FIGS. 9 (A) and 9 (B), the
As shown in FIG. 12, the
図11に示すように、回転軸12の左端軸部14には、左側軸受31を備えた左側取付部32が設けられる。左側取付部32は、複数の左側固定ボルト33によって左側フレーム8に支持される。回転軸12の左端軸部14は、左側取付部32に回転自在に支持される。左側取付部32の左側突出円環部34は、左側フレーム8の左側軸孔10に挿着される。
As shown in FIG. 11, the left end shaft portion 14 of the rotating shaft 12 is provided with a left attachment portion 32 having a left bearing 31. The left attachment portion 32 is supported on the left frame 8 by a plurality of left fixing bolts 33. The left end shaft portion 14 of the rotating shaft 12 is rotatably supported by the left mounting portion 32. The left protruding annular portion 34 of the left attachment portion 32 is inserted into the left shaft hole 10 of the left frame 8.
図12に示すように、回転軸12の右端軸部16には、右側軸受35を備えた右側取付部36が設けられる。右側取付部36は、複数の右側固定ボルト37によって右側フレーム9に保持される。回転軸12の右端軸部16は、右側取付部36に回転自在に支持される。右側取付部36の右側突出円環部38は、右側フレーム9の右側軸孔11に挿着される。
As shown in FIG. 12, the right end shaft portion 16 of the rotating shaft 12 is provided with a right attachment portion 36 having a right bearing 35. The right attachment portion 36 is held on the right frame 9 by a plurality of right fixing bolts 37. The right end shaft portion 16 of the rotating shaft 12 is rotatably supported by the right mounting portion 36. The right protruding annular portion 38 of the right attachment portion 36 is inserted into the right shaft hole 11 of the right frame 9.
また、図12に示すように、回転軸12の右端部位の外周面には、円環体からなるブラケット39が取付ボルト40で取り付けられる。
ブラケット39は、図10(A)、図10(B)に示すように、回転軸12を貫通する軸用孔41と、右側円板26の各右側保持用孔28に対応した箇所で、外周部位に沿って円周方向等間隔に、複数(8個)の挿通用孔42とを有する。
また、図12に示すように、回転軸12の右端部位の外周面には、ブラケット39と並んで、連絡用歯車43が取り付けられる。回転軸12の右端部位には、連絡用歯車43を保持するように右側閉塞部15に固定ボルト44で固定された端板45が取り付けられる。 Further, as shown in FIG. 12, abracket 39 made of a torus is attached to the outer peripheral surface of the right end portion of the rotating shaft 12 with mounting bolts 40.
As shown in FIGS. 10 (A) and 10 (B), thebracket 39 has outer peripheries at locations corresponding to the shaft holes 41 penetrating the rotating shaft 12 and the right holding holes 28 of the right disk 26. A plurality (eight) of insertion holes 42 are provided at equal intervals in the circumferential direction along the portion.
As shown in FIG. 12, acommunication gear 43 is attached to the outer peripheral surface of the right end portion of the rotating shaft 12 along with the bracket 39. An end plate 45 fixed to the right closing portion 15 with a fixing bolt 44 is attached to the right end portion of the rotating shaft 12 so as to hold the communication gear 43.
ブラケット39は、図10(A)、図10(B)に示すように、回転軸12を貫通する軸用孔41と、右側円板26の各右側保持用孔28に対応した箇所で、外周部位に沿って円周方向等間隔に、複数(8個)の挿通用孔42とを有する。
また、図12に示すように、回転軸12の右端部位の外周面には、ブラケット39と並んで、連絡用歯車43が取り付けられる。回転軸12の右端部位には、連絡用歯車43を保持するように右側閉塞部15に固定ボルト44で固定された端板45が取り付けられる。 Further, as shown in FIG. 12, a
As shown in FIGS. 10 (A) and 10 (B), the
As shown in FIG. 12, a
図11に示すように、左側円板21の各左側保持用孔(全8つ)23には、各左側保持部(全8つ)46を介して各左側挟持軸47(全8本)が配置される。各左側保持部46は、各左側固定ボルト48によって左側円板21に固定される。
左側挟持軸47は、中空状であって、先端に前方(右方)へ向かって窄むように形成された左側コーン49を備える。
左側挟持軸47の基端内には、環状の一側端部材50が配設される。また、左側挟持軸47の基端側には、取付部材51が配置される。取付部材51は、左側挟持軸47の外周面に沿って軸方向に配置された複数の取付ロッド52によって左側保持部46に固定される。
取付部材51の中央部位には、一側端部材50を貫通して左側挟持軸47内に挿入する連結ロッド53の基端部位が取り付けられる。連結ロッド53の先端部位には、左側挟持軸47の内周面に接するように配置された環状の他側端部材54が取り付けられる。
左側挟持軸47は、後述の挟持軸駆動装置92の駆動によって左側保持部46内で摺動して左右方向へ進退動される。また、左側挟持軸47は、左側保持部46内で回転可能に保持される。 As shown in FIG. 11, each left holding shaft 47 (all eight) is inserted into each left holding hole (all eight) 23 of theleft disk 21 via each left holding portion (all eight) 46. Be placed. Each left holding part 46 is fixed to the left disk 21 by each left fixing bolt 48.
Theleft sandwiching shaft 47 is hollow and includes a left cone 49 formed at the tip so as to squeeze forward (rightward).
An annular oneside end member 50 is disposed in the base end of the left clamping shaft 47. An attachment member 51 is disposed on the proximal end side of the left clamping shaft 47. The attachment member 51 is fixed to the left holding portion 46 by a plurality of attachment rods 52 arranged in the axial direction along the outer peripheral surface of the left clamping shaft 47.
A proximal end portion of the connectingrod 53 that passes through the one side end member 50 and is inserted into the left holding shaft 47 is attached to the central portion of the attachment member 51. An annular other side end member 54 disposed so as to be in contact with the inner peripheral surface of the left clamping shaft 47 is attached to the distal end portion of the connecting rod 53.
Theleft clamping shaft 47 is slid in the left holding portion 46 by the driving of a clamping shaft driving device 92 described later, and is moved forward and backward in the left-right direction. Further, the left clamping shaft 47 is rotatably held in the left holding portion 46.
左側挟持軸47は、中空状であって、先端に前方(右方)へ向かって窄むように形成された左側コーン49を備える。
左側挟持軸47の基端内には、環状の一側端部材50が配設される。また、左側挟持軸47の基端側には、取付部材51が配置される。取付部材51は、左側挟持軸47の外周面に沿って軸方向に配置された複数の取付ロッド52によって左側保持部46に固定される。
取付部材51の中央部位には、一側端部材50を貫通して左側挟持軸47内に挿入する連結ロッド53の基端部位が取り付けられる。連結ロッド53の先端部位には、左側挟持軸47の内周面に接するように配置された環状の他側端部材54が取り付けられる。
左側挟持軸47は、後述の挟持軸駆動装置92の駆動によって左側保持部46内で摺動して左右方向へ進退動される。また、左側挟持軸47は、左側保持部46内で回転可能に保持される。 As shown in FIG. 11, each left holding shaft 47 (all eight) is inserted into each left holding hole (all eight) 23 of the
The
An annular one
A proximal end portion of the connecting
The
図12に示すように、右側円板26の各右側保持用孔(全8つ)28には、各右側保持部(全8つ)55を介して各右側挟持軸56(全8本)が配置される。各右側保持部55は、各右側固定ボルト57によって右側円板26に固定される。
右側挟持軸56は、先端に前方(左方)へ向かって窄むように形成された右側コーン58を備える。
右側挟持軸56には、右端の中央部位から中央穴59が形成される。中央穴59には、支持軸60が挿入される。支持軸60は、保持部材61を介して右側挟持軸56に固定される。従って、右側挟持軸56には、支持軸60が一体的に連結される。
右側挟持軸56の右端の外周面には、一側フランジ62がスプライン結合される。
支持軸60には、保持部材61に隣接して歯車63が固定される。
支持軸60の歯車63よりも右端側は、ブラケット39の挿通用孔42内に挿通され、且つカラー部64を介してブラケット37の挿通用孔42に回転可能に保持される。
支持軸60の右側の最端部には、カラー部64に隣接して他側フランジ65が取り付けられる。
他側フランジ65には、縦見当微調整ハンドル66に接続されたハンドルロッド67の先端が連結される。
右側挟持軸56は、後述の回転駆動装置91に連結され、右側保持部55内で回転可能に保持される。回転駆動装置91は、右側挟持軸56を回転することで、右側挟持軸56と左側挟持軸47とに挟持される後述の版胴68を回転させる。この場合、左側挟持軸47は、右側挟持軸56及び版胴68の回転と同時に回転される。 As shown in FIG. 12, each right holding shaft 56 (all eight) is inserted into each right holding hole (all eight) 28 of theright disk 26 via each right holding portion (all eight) 55. Be placed. Each right holding part 55 is fixed to the right disk 26 by each right fixing bolt 57.
Theright clamping shaft 56 includes a right cone 58 formed at the tip so as to be narrowed forward (leftward).
Acenter hole 59 is formed in the right clamping shaft 56 from the center portion at the right end. A support shaft 60 is inserted into the central hole 59. The support shaft 60 is fixed to the right clamping shaft 56 via the holding member 61. Therefore, the support shaft 60 is integrally connected to the right clamping shaft 56.
Afirst flange 62 is splined to the outer peripheral surface at the right end of the right clamping shaft 56.
Agear 63 is fixed to the support shaft 60 adjacent to the holding member 61.
The right end side of thesupport shaft 60 with respect to the gear 63 is inserted into the insertion hole 42 of the bracket 39 and is rotatably held in the insertion hole 42 of the bracket 37 via the collar portion 64.
Anouter flange 65 is attached to the right end of the support shaft 60 adjacent to the collar portion 64.
A distal end of ahandle rod 67 connected to the vertical register fine adjustment handle 66 is coupled to the other side flange 65.
Theright clamping shaft 56 is connected to a rotation driving device 91 described later, and is rotatably held in the right holding portion 55. The rotation driving device 91 rotates a right clamping shaft 56 to rotate a later-described plate cylinder 68 that is sandwiched between the right clamping shaft 56 and the left clamping shaft 47. In this case, the left clamping shaft 47 is rotated simultaneously with the rotation of the right clamping shaft 56 and the plate cylinder 68.
右側挟持軸56は、先端に前方(左方)へ向かって窄むように形成された右側コーン58を備える。
右側挟持軸56には、右端の中央部位から中央穴59が形成される。中央穴59には、支持軸60が挿入される。支持軸60は、保持部材61を介して右側挟持軸56に固定される。従って、右側挟持軸56には、支持軸60が一体的に連結される。
右側挟持軸56の右端の外周面には、一側フランジ62がスプライン結合される。
支持軸60には、保持部材61に隣接して歯車63が固定される。
支持軸60の歯車63よりも右端側は、ブラケット39の挿通用孔42内に挿通され、且つカラー部64を介してブラケット37の挿通用孔42に回転可能に保持される。
支持軸60の右側の最端部には、カラー部64に隣接して他側フランジ65が取り付けられる。
他側フランジ65には、縦見当微調整ハンドル66に接続されたハンドルロッド67の先端が連結される。
右側挟持軸56は、後述の回転駆動装置91に連結され、右側保持部55内で回転可能に保持される。回転駆動装置91は、右側挟持軸56を回転することで、右側挟持軸56と左側挟持軸47とに挟持される後述の版胴68を回転させる。この場合、左側挟持軸47は、右側挟持軸56及び版胴68の回転と同時に回転される。 As shown in FIG. 12, each right holding shaft 56 (all eight) is inserted into each right holding hole (all eight) 28 of the
The
A
A
A
The right end side of the
An
A distal end of a
The
図1に示すように、左側挟持軸47の左側コーン49と右側挟持軸56の右側コーン58とには、版胴68の両端が挟持される。
版胴68は、回転軸12と平行で且つ回転軸12の周辺に配置されて左側円板21と右側円板26とに支持され、図13に示すように、表面にインキを収めるための凹部69を有する。また、版胴68の両端には、左側コーン49と右側コーン58とが嵌まる左側嵌合穴70と右側嵌合穴71とが形成される。
この実施例に係る校正機1では、例えば、回転軸12の周辺で、円周方向等間隔に8つの版胴68を備え、これにより、8種類の異なる色に対応可能であり、一つの版胴68が回転軸12の回転と共に回転軸12の周辺で1ピッチで回転(公転)される。 As shown in FIG. 1, both ends of theplate cylinder 68 are sandwiched between the left cone 49 of the left sandwiching shaft 47 and the right cone 58 of the right sandwiching shaft 56.
Theplate cylinder 68 is parallel to the rotation shaft 12 and is arranged around the rotation shaft 12 and is supported by the left disk 21 and the right disk 26, and as shown in FIG. 69. Further, a left fitting hole 70 and a right fitting hole 71 into which the left cone 49 and the right cone 58 are fitted are formed at both ends of the plate cylinder 68.
In the proofingmachine 1 according to this embodiment, for example, eight plate cylinders 68 are provided at equal intervals in the circumferential direction around the rotary shaft 12, thereby being able to cope with eight different colors, and one plate The body 68 is rotated (revolved) around the rotating shaft 12 at a pitch along with the rotation of the rotating shaft 12.
版胴68は、回転軸12と平行で且つ回転軸12の周辺に配置されて左側円板21と右側円板26とに支持され、図13に示すように、表面にインキを収めるための凹部69を有する。また、版胴68の両端には、左側コーン49と右側コーン58とが嵌まる左側嵌合穴70と右側嵌合穴71とが形成される。
この実施例に係る校正機1では、例えば、回転軸12の周辺で、円周方向等間隔に8つの版胴68を備え、これにより、8種類の異なる色に対応可能であり、一つの版胴68が回転軸12の回転と共に回転軸12の周辺で1ピッチで回転(公転)される。 As shown in FIG. 1, both ends of the
The
In the proofing
校正機1には、図14に示すように、インキ供給装置72とインキ掻取装置73とが備えられる。
インキ供給装置72は、インキを版胴68の表面に付着させるものであり、供給ポンプ74と供給管75と供給弁76とを備える。供給ポンプ74は、後述の操作盤97の制御部98によって駆動される。
インキ掻取装置73は、版胴68の周辺に配置されて版胴68の表面の余分なインキを掻き取るドクタ(刃)77と、ドクタ77を版胴68に対して所定の距離となるように動作させるアクチュエータ78と、ドクタ77とアクチュエータ78とを接続するアーム79とを備える。アクチュエータ78は、後述の操作盤97の制御部98によって駆動される。
ドクタ77は、後述する圧胴83を動作する印圧調整装置88の動きと連繋して、版胴68の表面に接離する方向へアーム79を介して動作される。
インキ供給装置72の供給弁76から供給されるインキは、ドクタ77の手前に供給される。これにより、ドクタ77は、版胴68の凹部69から溢れ出た版胴68の表面の余分なインキを掻き取ることが可能となる。 As shown in FIG. 14, thecalibration machine 1 includes an ink supply device 72 and an ink scraping device 73.
Theink supply device 72 attaches ink to the surface of the plate cylinder 68 and includes a supply pump 74, a supply pipe 75, and a supply valve 76. The supply pump 74 is driven by a control unit 98 of an operation panel 97 described later.
Theink scraping device 73 is arranged around the plate cylinder 68 to scrape excess ink on the surface of the plate cylinder 68, and the doctor 77 is placed at a predetermined distance from the plate cylinder 68. And an arm 79 that connects the doctor 77 and the actuator 78 to each other. The actuator 78 is driven by the control unit 98 of the operation panel 97 described later.
Thedoctor 77 is operated via an arm 79 in a direction in which it contacts and separates from the surface of the plate cylinder 68 in conjunction with the movement of a printing pressure adjusting device 88 that operates a pressure cylinder 83 described later.
The ink supplied from thesupply valve 76 of the ink supply device 72 is supplied before the doctor 77. Thereby, the doctor 77 can scrape off excess ink on the surface of the plate cylinder 68 overflowing from the recess 69 of the plate cylinder 68.
インキ供給装置72は、インキを版胴68の表面に付着させるものであり、供給ポンプ74と供給管75と供給弁76とを備える。供給ポンプ74は、後述の操作盤97の制御部98によって駆動される。
インキ掻取装置73は、版胴68の周辺に配置されて版胴68の表面の余分なインキを掻き取るドクタ(刃)77と、ドクタ77を版胴68に対して所定の距離となるように動作させるアクチュエータ78と、ドクタ77とアクチュエータ78とを接続するアーム79とを備える。アクチュエータ78は、後述の操作盤97の制御部98によって駆動される。
ドクタ77は、後述する圧胴83を動作する印圧調整装置88の動きと連繋して、版胴68の表面に接離する方向へアーム79を介して動作される。
インキ供給装置72の供給弁76から供給されるインキは、ドクタ77の手前に供給される。これにより、ドクタ77は、版胴68の凹部69から溢れ出た版胴68の表面の余分なインキを掻き取ることが可能となる。 As shown in FIG. 14, the
The
The
The
The ink supplied from the
図1、図15に示すように、基台2には、版胴リフト装置80が設置される。
版胴リフト装置80は、図15に示すように、リフト部81と保持部82とを備え、例えば、保持部82の先端が版胴68の下部を支えて版胴68を所定位置へセットさせるものである。版胴68は、作業者によってセットすることが可能である As shown in FIGS. 1 and 15, a platecylinder lift device 80 is installed on the base 2.
As shown in FIG. 15, the platecylinder lift device 80 includes a lift unit 81 and a holding unit 82. For example, the front end of the holding unit 82 supports the lower part of the plate cylinder 68 to set the plate cylinder 68 at a predetermined position. Is. The plate cylinder 68 can be set by an operator.
版胴リフト装置80は、図15に示すように、リフト部81と保持部82とを備え、例えば、保持部82の先端が版胴68の下部を支えて版胴68を所定位置へセットさせるものである。版胴68は、作業者によってセットすることが可能である As shown in FIGS. 1 and 15, a plate
As shown in FIG. 15, the plate
図1に示すように、ハウジング3内には、前側で且つ下側で、版胴68に対応し且つ版胴68と平行な圧胴83が配設される。
圧胴83は、図1に示すように、左端軸84と右端軸85とを備え、いずれか1つの版胴68と対応して配置される。
圧胴83の左端軸84には、圧胴83を回転するための圧胴駆動装置86が配設される。圧胴駆動装置86は、油圧式であり、油圧ユニット87を備える。油圧ユニット87は、後述の操作盤97の制御部98によって駆動される。
圧胴83の左端軸84・右端軸85は、印圧調整装置88に連結される。
印圧調整装置88は、圧胴83の左端軸84に対応する左側シリンダ89と、圧胴83の右端軸85に対応する右側シリンダ90とを備え、圧胴83を版胴68側に寄せるように動作して原紙に与える印圧を調整するとともに、印刷後には、圧胴83を版胴68から遠ざかるように動作する。 As shown in FIG. 1, apressure cylinder 83 corresponding to the plate cylinder 68 and parallel to the plate cylinder 68 is disposed in the housing 3 on the front side and the lower side.
As shown in FIG. 1, theimpression cylinder 83 includes a left end shaft 84 and a right end shaft 85, and is arranged corresponding to any one of the plate cylinders 68.
A pressuredrum driving device 86 for rotating the pressure drum 83 is disposed on the left end shaft 84 of the pressure drum 83. The impression cylinder driving device 86 is hydraulic and includes a hydraulic unit 87. The hydraulic unit 87 is driven by a control unit 98 of an operation panel 97 described later.
Theleft end shaft 84 and the right end shaft 85 of the impression cylinder 83 are connected to a printing pressure adjusting device 88.
The printingpressure adjusting device 88 includes a left cylinder 89 corresponding to the left end shaft 84 of the impression cylinder 83 and a right cylinder 90 corresponding to the right end axis 85 of the impression cylinder 83 so as to bring the impression cylinder 83 toward the plate cylinder 68 side. The printing pressure applied to the base paper is adjusted to move the impression cylinder 83 away from the plate cylinder 68 after printing.
圧胴83は、図1に示すように、左端軸84と右端軸85とを備え、いずれか1つの版胴68と対応して配置される。
圧胴83の左端軸84には、圧胴83を回転するための圧胴駆動装置86が配設される。圧胴駆動装置86は、油圧式であり、油圧ユニット87を備える。油圧ユニット87は、後述の操作盤97の制御部98によって駆動される。
圧胴83の左端軸84・右端軸85は、印圧調整装置88に連結される。
印圧調整装置88は、圧胴83の左端軸84に対応する左側シリンダ89と、圧胴83の右端軸85に対応する右側シリンダ90とを備え、圧胴83を版胴68側に寄せるように動作して原紙に与える印圧を調整するとともに、印刷後には、圧胴83を版胴68から遠ざかるように動作する。 As shown in FIG. 1, a
As shown in FIG. 1, the
A pressure
The
The printing
回転軸12の右端軸部16及び版胴68の右端部位に連結された支持軸60には、図12、図15に示すように、回転駆動装置91が連結される。
回転駆動装置91は、モータや歯車機構等からなり、回転軸12を1ピッチずつ回転させるとともに、印刷時には版胴68を所定に回転する。回転駆動装置91は、後述の操作盤97の制御部98によって駆動される。 As shown in FIGS. 12 and 15, arotation driving device 91 is connected to the support shaft 60 connected to the right end shaft portion 16 of the rotation shaft 12 and the right end portion of the plate cylinder 68.
Therotation drive device 91 is composed of a motor, a gear mechanism, and the like, and rotates the rotating shaft 12 by one pitch and rotates the plate cylinder 68 at a predetermined time during printing. The rotation drive device 91 is driven by a control unit 98 of an operation panel 97 described later.
回転駆動装置91は、モータや歯車機構等からなり、回転軸12を1ピッチずつ回転させるとともに、印刷時には版胴68を所定に回転する。回転駆動装置91は、後述の操作盤97の制御部98によって駆動される。 As shown in FIGS. 12 and 15, a
The
左側挟持軸47の基端には、図11に示すように、左側挟持軸47を左右方向で進退動する挟持軸駆動装置92が設けられる。
挟持軸駆動装置92は、左側挟持軸47を押進動することで、版胴68を左側挟持軸47の左側コーン49と右側挟持軸56の右側コーン58との間に挟持する一方、左側挟持軸47を退動することで、版胴68を取り外し可能とする。 As shown in FIG. 11, a clampingshaft driving device 92 that moves the left clamping shaft 47 back and forth in the left-right direction is provided at the base end of the left clamping shaft 47.
The clampingshaft driving device 92 pushes the left clamping shaft 47 so as to clamp the plate cylinder 68 between the left cone 49 of the left clamping shaft 47 and the right cone 58 of the right clamping shaft 56, while holding the left clamping shaft 92. The plate cylinder 68 can be removed by retracting the shaft 47.
挟持軸駆動装置92は、左側挟持軸47を押進動することで、版胴68を左側挟持軸47の左側コーン49と右側挟持軸56の右側コーン58との間に挟持する一方、左側挟持軸47を退動することで、版胴68を取り外し可能とする。 As shown in FIG. 11, a clamping
The clamping
また、図1に示すように、ハウジング3には、左側ケース部4で版胴チェック手動切換弁93が設置され、また、図3に示すように、空気取入口94と排気口95とが形成され、更に、モニタ96が設置される。
右側ケース部5には、図1に示すように、操作盤97が取り付けられるとともに、縦見当微調整ハンドル66が設置される。
操作盤97は、図16に示すように、制御部98を備える。
制御部98には、図16に示すように、インキ供給装置72と、インキ掻取装置73と、圧胴駆動装置86と、印圧調整装置88と、回転駆動装置91と、挟持軸駆動装置92とが接続される。 Further, as shown in FIG. 1, a plate cylinder checkmanual switching valve 93 is installed in the housing 3 at the left case portion 4, and an air intake port 94 and an exhaust port 95 are formed as shown in FIG. In addition, a monitor 96 is installed.
As shown in FIG. 1, anoperation panel 97 is attached to the right case portion 5, and a vertical register fine adjustment handle 66 is installed.
Theoperation panel 97 includes a control unit 98 as shown in FIG.
As shown in FIG. 16, thecontrol unit 98 includes an ink supply device 72, an ink scraping device 73, an impression cylinder driving device 86, a printing pressure adjusting device 88, a rotation driving device 91, and a clamping shaft driving device. 92 is connected.
右側ケース部5には、図1に示すように、操作盤97が取り付けられるとともに、縦見当微調整ハンドル66が設置される。
操作盤97は、図16に示すように、制御部98を備える。
制御部98には、図16に示すように、インキ供給装置72と、インキ掻取装置73と、圧胴駆動装置86と、印圧調整装置88と、回転駆動装置91と、挟持軸駆動装置92とが接続される。 Further, as shown in FIG. 1, a plate cylinder check
As shown in FIG. 1, an
The
As shown in FIG. 16, the
次に、この実施例1に係る校正機1の動作ついて説明する。
版胴68の取り付けにあっては、先ず、回転軸12及び左側円板21・右側円板26の動きを停止し、版胴68をリフトさせ、左側挟持軸47を押進動して版胴68を左側挟持軸47の左側コーン49と右側挟持軸56の右側コーン58との間に配置するとともに、左側コーン49と右側コーン58とによって版胴68の両端を挟持させる。これにより、版胴68は、 左側挟持軸47と右側挟持軸56との間で堅固に保持される。
圧胴83は、版胴68の移動中には版胴68から離れており、そして、印圧調整装置88の駆動によって版胴68に近づくように移動され(1ピッチ)、巻き掛けられた原紙に所定の印圧を付与する。同時に、インキ掻取装置73のドクタ77は、版胴68に所定の距離で近づくように動作される。
そして、版胴68の表面には、インキ供給装置72から所望の色のインキが付着される。このとき、版胴68の凹部69から溢れ出たインキは、インキ掻取装置73のドクタ77によって掻き取られる。
原紙への印刷時には、原紙が圧胴83に巻き掛けられ、圧胴83と版胴68とが同時に回転され、原紙の表面に版胴68の表面の凹部69のインキを塗布して印刷が行われる。
そして、印刷後には、圧胴83が印圧調整装置88によって退動されるとともに、回転軸12及び左側円板21・右側円板26が回転駆動装置91によって一定のピッチで間欠回転されることで、次の版胴68が圧胴83と対応する位置まで回転され、順次印刷を行って校正刷りを行う。 Next, the operation of thecalibration machine 1 according to the first embodiment will be described.
In attaching theplate cylinder 68, first, the movement of the rotary shaft 12, the left disk 21 and the right disk 26 is stopped, the plate cylinder 68 is lifted, and the left clamping shaft 47 is pushed forward to move the plate cylinder. 68 is disposed between the left cone 49 of the left clamping shaft 47 and the right cone 58 of the right clamping shaft 56, and both ends of the plate cylinder 68 are clamped by the left cone 49 and the right cone 58. As a result, the plate cylinder 68 is firmly held between the left clamping shaft 47 and the right clamping shaft 56.
Theimpression cylinder 83 is separated from the impression cylinder 68 during the movement of the impression cylinder 68, and is moved so as to approach the impression cylinder 68 by driving the printing pressure adjusting device 88 (one pitch), and is wrapped around the base paper. Is given a predetermined printing pressure. At the same time, the doctor 77 of the ink scraping device 73 is operated so as to approach the plate cylinder 68 at a predetermined distance.
Then, ink of a desired color is attached to the surface of theplate cylinder 68 from the ink supply device 72. At this time, the ink overflowing from the concave portion 69 of the plate cylinder 68 is scraped off by the doctor 77 of the ink scraping device 73.
At the time of printing on the base paper, the base paper is wound around theimpression cylinder 83, the impression cylinder 83 and the plate cylinder 68 are simultaneously rotated, and printing is performed by applying the ink of the concave portion 69 on the surface of the base cylinder 68 to the surface of the base paper. Is called.
After printing, theimpression cylinder 83 is retracted by the printing pressure adjusting device 88, and the rotating shaft 12, the left disk 21 and the right disk 26 are intermittently rotated at a constant pitch by the rotation driving device 91. Then, the next plate cylinder 68 is rotated to a position corresponding to the impression cylinder 83, and printing is performed sequentially to perform proof printing.
版胴68の取り付けにあっては、先ず、回転軸12及び左側円板21・右側円板26の動きを停止し、版胴68をリフトさせ、左側挟持軸47を押進動して版胴68を左側挟持軸47の左側コーン49と右側挟持軸56の右側コーン58との間に配置するとともに、左側コーン49と右側コーン58とによって版胴68の両端を挟持させる。これにより、版胴68は、 左側挟持軸47と右側挟持軸56との間で堅固に保持される。
圧胴83は、版胴68の移動中には版胴68から離れており、そして、印圧調整装置88の駆動によって版胴68に近づくように移動され(1ピッチ)、巻き掛けられた原紙に所定の印圧を付与する。同時に、インキ掻取装置73のドクタ77は、版胴68に所定の距離で近づくように動作される。
そして、版胴68の表面には、インキ供給装置72から所望の色のインキが付着される。このとき、版胴68の凹部69から溢れ出たインキは、インキ掻取装置73のドクタ77によって掻き取られる。
原紙への印刷時には、原紙が圧胴83に巻き掛けられ、圧胴83と版胴68とが同時に回転され、原紙の表面に版胴68の表面の凹部69のインキを塗布して印刷が行われる。
そして、印刷後には、圧胴83が印圧調整装置88によって退動されるとともに、回転軸12及び左側円板21・右側円板26が回転駆動装置91によって一定のピッチで間欠回転されることで、次の版胴68が圧胴83と対応する位置まで回転され、順次印刷を行って校正刷りを行う。 Next, the operation of the
In attaching the
The
Then, ink of a desired color is attached to the surface of the
At the time of printing on the base paper, the base paper is wound around the
After printing, the
この結果、この実施例1によれば、一つの圧胴83に対して複数の版胴68を備えることにより、各種の異なる色を容易に交換することができ、印刷したい色の交換作業を容易とし、また、連続印刷を可能とする。
また、ハウジング3内には複数の版胴68を収容することができ、ハウジング3が版胴68の保管スペースとして機能することから、版胴68のために別途の保管スペースを不要とし、また、ハウジング3の内部の各版胴68を容易に取り扱うことができ、交換作業等を迅速に行わせることができる。 As a result, according to the first embodiment, by providing a plurality ofplate cylinders 68 with respect to one impression cylinder 83, various different colors can be easily exchanged, and the exchange work of the color to be printed is easy. In addition, continuous printing is possible.
Further, a plurality ofplate cylinders 68 can be accommodated in the housing 3, and the housing 3 functions as a storage space for the plate cylinders 68, so that no separate storage space is required for the plate cylinders 68. Each plate cylinder 68 inside the housing 3 can be easily handled, and replacement work and the like can be performed quickly.
また、ハウジング3内には複数の版胴68を収容することができ、ハウジング3が版胴68の保管スペースとして機能することから、版胴68のために別途の保管スペースを不要とし、また、ハウジング3の内部の各版胴68を容易に取り扱うことができ、交換作業等を迅速に行わせることができる。 As a result, according to the first embodiment, by providing a plurality of
Further, a plurality of
図17は、この発明の実施例2を示すものである。
以下の実施例においては、上述の実施例1と同一機能を果たす箇所には、同一符号を付して説明する。
この実施例2の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、版胴68の周辺には、インキ量調整装置101を配置する。インキ量調整装置101は、移動体(例えば、円弧形状からなる)102と、アクチュエータ103と、移動体102とアクチュエータ103とを連結するアーム104とを備え、移動体102がインキ掻取装置73のドクタ77の手前に配置される。インキ量調整装置101は、操作盤97の制御部98によって駆動され、移動体102を版胴68・ドクタ77に対して接離するように動作させる。
このような構造により、移動体102をドクタ77に対して接離することにより、インキが版胴68の表面に飛散するのを回避するとともに、版胴68の表面へのインキ量を調整し、適正に印刷を行わせることができる。 FIG. 17 shows a second embodiment of the present invention.
In the following embodiments, portions that perform the same functions as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.
The features of the second embodiment are as follows. That is, the inkamount adjusting device 101 is disposed around the plate cylinder 68. The ink amount adjusting device 101 includes a moving body (for example, having an arc shape) 102, an actuator 103, and an arm 104 that connects the moving body 102 and the actuator 103, and the moving body 102 is an ink scraping device 73. It is arranged in front of the doctor 77. The ink amount adjusting device 101 is driven by the control unit 98 of the operation panel 97 to operate the moving body 102 so as to come in contact with and separate from the plate cylinder 68 and the doctor 77.
With such a structure, by moving the movingbody 102 to and away from the doctor 77, the ink is prevented from scattering on the surface of the plate cylinder 68, and the amount of ink on the surface of the plate cylinder 68 is adjusted. Printing can be performed properly.
以下の実施例においては、上述の実施例1と同一機能を果たす箇所には、同一符号を付して説明する。
この実施例2の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、版胴68の周辺には、インキ量調整装置101を配置する。インキ量調整装置101は、移動体(例えば、円弧形状からなる)102と、アクチュエータ103と、移動体102とアクチュエータ103とを連結するアーム104とを備え、移動体102がインキ掻取装置73のドクタ77の手前に配置される。インキ量調整装置101は、操作盤97の制御部98によって駆動され、移動体102を版胴68・ドクタ77に対して接離するように動作させる。
このような構造により、移動体102をドクタ77に対して接離することにより、インキが版胴68の表面に飛散するのを回避するとともに、版胴68の表面へのインキ量を調整し、適正に印刷を行わせることができる。 FIG. 17 shows a second embodiment of the present invention.
In the following embodiments, portions that perform the same functions as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.
The features of the second embodiment are as follows. That is, the ink
With such a structure, by moving the moving
図18は、この発明の実施例3を示すものである。
この実施例3の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、校正機1において、臭気管理を自動で行うものであって、ハウジング3に形成された排気口95を開閉する蓋部111を設け、蓋部111を開閉動作する開閉駆動装置112を設ける。開閉駆動装置112は、アクチュエータ113と、アクチュエータ113と蓋部111とを連結するアーム114とからなる。また、ハウジング3内には、所定量以上の臭気が発生したことを検出する臭気量検出センサ115を設ける。開閉駆動装置112は、操作盤97の制御部98によって動作される。
このような構造によれば、ハウジング3内に所定量以上の臭気が発生したことを臭気量検出センサ115が検出したときに、開閉駆動装置112の駆動によって蓋部111を開動作して排気口95を開放させる。
これにより、ハウジング3内の換気を行うことができ、校正機1の内部のインキの強い臭気を排出したり、インキの気化熱によって版胴68に結露が発生するのを防止することができる。 FIG. 18 showsEmbodiment 3 of the present invention.
The features of the third embodiment are as follows. That is, thecalibration machine 1 automatically performs odor management, and is provided with a lid portion 111 that opens and closes an exhaust port 95 formed in the housing 3 and an opening / closing drive device 112 that opens and closes the lid portion 111. The opening / closing drive device 112 includes an actuator 113 and an arm 114 that connects the actuator 113 and the lid 111. Further, in the housing 3, an odor amount detection sensor 115 for detecting that an odor of a predetermined amount or more is generated is provided. The opening / closing drive device 112 is operated by the control unit 98 of the operation panel 97.
According to such a structure, when the odoramount detection sensor 115 detects that an odor of a predetermined amount or more has occurred in the housing 3, the lid 111 is opened by driving the opening / closing drive device 112, and the exhaust port Open 95.
As a result, the inside of thehousing 3 can be ventilated, and the strong odor of the ink inside the proofing machine 1 can be discharged, and condensation can be prevented from occurring on the plate cylinder 68 due to the heat of vaporization of the ink.
この実施例3の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、校正機1において、臭気管理を自動で行うものであって、ハウジング3に形成された排気口95を開閉する蓋部111を設け、蓋部111を開閉動作する開閉駆動装置112を設ける。開閉駆動装置112は、アクチュエータ113と、アクチュエータ113と蓋部111とを連結するアーム114とからなる。また、ハウジング3内には、所定量以上の臭気が発生したことを検出する臭気量検出センサ115を設ける。開閉駆動装置112は、操作盤97の制御部98によって動作される。
このような構造によれば、ハウジング3内に所定量以上の臭気が発生したことを臭気量検出センサ115が検出したときに、開閉駆動装置112の駆動によって蓋部111を開動作して排気口95を開放させる。
これにより、ハウジング3内の換気を行うことができ、校正機1の内部のインキの強い臭気を排出したり、インキの気化熱によって版胴68に結露が発生するのを防止することができる。 FIG. 18 shows
The features of the third embodiment are as follows. That is, the
According to such a structure, when the odor
As a result, the inside of the
図19は、この発明の実施例4を示すものである。
この実施例4の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、校正機1において、臭気管理を手動で行うものであって、ハウジング3に形成された排気口95を開閉する蓋部121を設け、蓋部121を開閉動作する開閉駆動装置122を設ける。開閉駆動装置122は、蓋部121に接続する操作ロッド123と、この操作ロッド123に先端の操作ノブ124とを備える。
このような構造によれば、校正機1のハウジング3内に異臭が発生したら、操作ノブ124を摘まんで操作ロッド123を操作し、排気口95を開けてハウジング3内の換気を行うことができ、校正機1の内部のインキの強い臭気を排出したり、インキの気化熱によって版胴68に結露が発生するのを防止することができる。 FIG. 19 showsEmbodiment 4 of the present invention.
The features of the fourth embodiment are as follows. That is, in thecalibration machine 1, odor management is performed manually, and a lid 121 that opens and closes the exhaust port 95 formed in the housing 3 is provided, and an opening and closing drive device 122 that opens and closes the lid 121 is provided. The opening / closing drive device 122 includes an operation rod 123 connected to the lid 121 and an operation knob 124 at the tip of the operation rod 123.
According to such a structure, when a strange odor is generated in thehousing 3 of the calibration machine 1, the operation knob 124 is grasped and the operation rod 123 is operated, and the exhaust port 95 is opened to ventilate the housing 3. The strong odor of the ink inside the proofing machine 1 can be discharged, and condensation can be prevented from occurring on the plate cylinder 68 due to the heat of vaporization of the ink.
この実施例4の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、校正機1において、臭気管理を手動で行うものであって、ハウジング3に形成された排気口95を開閉する蓋部121を設け、蓋部121を開閉動作する開閉駆動装置122を設ける。開閉駆動装置122は、蓋部121に接続する操作ロッド123と、この操作ロッド123に先端の操作ノブ124とを備える。
このような構造によれば、校正機1のハウジング3内に異臭が発生したら、操作ノブ124を摘まんで操作ロッド123を操作し、排気口95を開けてハウジング3内の換気を行うことができ、校正機1の内部のインキの強い臭気を排出したり、インキの気化熱によって版胴68に結露が発生するのを防止することができる。 FIG. 19 shows
The features of the fourth embodiment are as follows. That is, in the
According to such a structure, when a strange odor is generated in the
図20は、この発明の実施例5を示すものである。
この実施例5の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、校正機1において、温度管理を自動で行うものであって、ハウジング3に形成された排気口95を開閉する蓋部131を設け、蓋部131を開閉動作する開閉駆動装置132を設ける。開閉駆動装置132は、アクチュエータ133と、アクチュエータ133と蓋部131とを連結するアーム134とからなる。
また、ハウジング3内には、内部の温度が所定温度以上になったことを検出する温度検出センサ135を設ける。温度検出センサ135は、操作盤97の制御部98に接続される。また、ハウジング3には、外気を内部へ導入する送風機136を設ける。送風機136は、制御部98に接続される。アクチュエータ133と送風機136とは、制御部98により駆動される。
このような構造により、ハウジング3内の温度が所定温度以上になったことを温度検出センサ135が検出したときに、開閉駆動装置132の駆動によって蓋部131を開動作して排気口95を開放するとともに、送風機136の駆動によってハウジング3内に外気を導入する。
これにより、ハウジング3内の温度が所定温度以上になったときに、ハウジング3内の高温化した空気を効率良く排出させ、ハウジング3内の温度管理を確実に行うことができ、校正機1の内部に結露が発生するのを防止することができる。 FIG. 20 showsEmbodiment 5 of the present invention.
The features of the fifth embodiment are as follows. That is, thecalibrator 1 automatically performs temperature management, and is provided with a lid 131 that opens and closes an exhaust port 95 formed in the housing 3 and an opening and closing drive device 132 that opens and closes the lid 131. The opening / closing drive device 132 includes an actuator 133 and an arm 134 that connects the actuator 133 and the lid 131.
In addition, atemperature detection sensor 135 that detects that the internal temperature has become equal to or higher than a predetermined temperature is provided in the housing 3. The temperature detection sensor 135 is connected to the control unit 98 of the operation panel 97. The housing 3 is provided with a blower 136 for introducing outside air into the housing 3. The blower 136 is connected to the control unit 98. The actuator 133 and the blower 136 are driven by the control unit 98.
With such a structure, when thetemperature detection sensor 135 detects that the temperature in the housing 3 has become equal to or higher than the predetermined temperature, the lid 131 is opened by driving the opening / closing drive device 132 to open the exhaust port 95. At the same time, outside air is introduced into the housing 3 by driving the blower 136.
Thereby, when the temperature in thehousing 3 becomes equal to or higher than the predetermined temperature, the heated air in the housing 3 can be efficiently discharged, and the temperature in the housing 3 can be reliably controlled. Condensation can be prevented from occurring inside.
この実施例5の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、校正機1において、温度管理を自動で行うものであって、ハウジング3に形成された排気口95を開閉する蓋部131を設け、蓋部131を開閉動作する開閉駆動装置132を設ける。開閉駆動装置132は、アクチュエータ133と、アクチュエータ133と蓋部131とを連結するアーム134とからなる。
また、ハウジング3内には、内部の温度が所定温度以上になったことを検出する温度検出センサ135を設ける。温度検出センサ135は、操作盤97の制御部98に接続される。また、ハウジング3には、外気を内部へ導入する送風機136を設ける。送風機136は、制御部98に接続される。アクチュエータ133と送風機136とは、制御部98により駆動される。
このような構造により、ハウジング3内の温度が所定温度以上になったことを温度検出センサ135が検出したときに、開閉駆動装置132の駆動によって蓋部131を開動作して排気口95を開放するとともに、送風機136の駆動によってハウジング3内に外気を導入する。
これにより、ハウジング3内の温度が所定温度以上になったときに、ハウジング3内の高温化した空気を効率良く排出させ、ハウジング3内の温度管理を確実に行うことができ、校正機1の内部に結露が発生するのを防止することができる。 FIG. 20 shows
The features of the fifth embodiment are as follows. That is, the
In addition, a
With such a structure, when the
Thereby, when the temperature in the
図21は、この発明の実施例6を示すものである。
この実施例6の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、校正機1には、例えば、エリアセンサ141を設ける。エリアセンサ141は、例えば、基台2又はハウジング3に設置される。エリアセンサ141は、操作盤97の制御部98に接続され、作業者が校正機1に対して所定の距離内に接近した場合に、その旨を検知して制御部98に出力する。
このような構成によれば、作業者が校正機1に対して所定の距離内に接近した場合に、エリアセンサ141からの出力信号により、制御部98は、校正機1の全ての機器の駆動を停止する。これにより、作業者の保護を図ることができる。 FIG. 21 showsEmbodiment 6 of the present invention.
The features of the sixth embodiment are as follows. That is, thecalibration machine 1 is provided with, for example, an area sensor 141. The area sensor 141 is installed on the base 2 or the housing 3, for example. The area sensor 141 is connected to the control unit 98 of the operation panel 97. When the operator approaches the calibration machine 1 within a predetermined distance, the area sensor 141 detects that and outputs it to the control unit 98.
According to such a configuration, when an operator approaches thecalibrator 1 within a predetermined distance, the control unit 98 drives all the devices of the calibrator 1 by the output signal from the area sensor 141. To stop. Thereby, protection of an operator can be aimed at.
この実施例6の特徴とするところは、以下の点にある。即ち、校正機1には、例えば、エリアセンサ141を設ける。エリアセンサ141は、例えば、基台2又はハウジング3に設置される。エリアセンサ141は、操作盤97の制御部98に接続され、作業者が校正機1に対して所定の距離内に接近した場合に、その旨を検知して制御部98に出力する。
このような構成によれば、作業者が校正機1に対して所定の距離内に接近した場合に、エリアセンサ141からの出力信号により、制御部98は、校正機1の全ての機器の駆動を停止する。これにより、作業者の保護を図ることができる。 FIG. 21 shows
The features of the sixth embodiment are as follows. That is, the
According to such a configuration, when an operator approaches the
この発明に係る校正機は、各種の印刷用機器に適用可能である。
The calibration machine according to the present invention can be applied to various printing devices.
1 校正機
2 基台
3 ハウジング
8 左側フレーム
9 右側フレーム
12 回転軸
21 左側円板
26 右側円板
47 左側挟持軸
49 左側コーン
56 右側挟持軸
58 右側コーン
68 版胴
69 版胴の表面の凹部
72 インキ供給装置
73 インキ掻取装置
77 インキ掻取装置のドクタ
80 版胴リフト装置
83 圧胴
86 圧胴駆動装置
88 印圧調整装置
91 回転駆動装置
92 挟持軸駆動装置
97 操作盤
98 制御部 DESCRIPTION OFSYMBOLS 1 Calibration machine 2 Base 3 Housing 8 Left frame 9 Right frame 12 Rotating shaft 21 Left disk 26 Right disk 47 Left clamping shaft 49 Left cone 56 Right clamping shaft 58 Right cone 68 Plate cylinder 69 Recess 72 on the surface of the plate cylinder 72 Ink supply device 73 Ink scraping device 77 Doctor of ink scraping device 80 Plate cylinder lift device 83 Impression cylinder 86 Impression cylinder drive device 88 Printing pressure adjustment device 91 Rotation drive device 92 Nipping shaft drive device 97 Operation panel 98 Control unit
2 基台
3 ハウジング
8 左側フレーム
9 右側フレーム
12 回転軸
21 左側円板
26 右側円板
47 左側挟持軸
49 左側コーン
56 右側挟持軸
58 右側コーン
68 版胴
69 版胴の表面の凹部
72 インキ供給装置
73 インキ掻取装置
77 インキ掻取装置のドクタ
80 版胴リフト装置
83 圧胴
86 圧胴駆動装置
88 印圧調整装置
91 回転駆動装置
92 挟持軸駆動装置
97 操作盤
98 制御部 DESCRIPTION OF
Claims (5)
- 基台にハウジングを設置し、前記ハウジング内には圧胴と前記圧胴に対応する版胴とを設け、前記圧胴に巻き掛けられる原紙の表面に前記版胴の表面のインキを塗布して印刷を行う校正機において、前記基台に所定間隔で離間して対峙する一対のフレームを立設し、前記一対のフレームに支持される回転軸を設け、前記回転軸には前記一対のフレームに対応する一対の円板を設け、前記回転軸と平行で且つ前記回転軸の周辺に配置されて前記一対の円板に支持される複数の前記版胴を設け、前記版胴の両端を挟持する一対の挟持軸を設け、前記一対の挟持軸の一方を進退動する挟持軸駆動装置を設け、前記回転軸及び前記一対の挟持軸の他方に連結される回転駆動装置を設け、前記版胴をリフトする版胴リフト装置を設け、複数の前記版胴中のいずれか1つに対応するように前記圧胴を配設し、前記圧胴を回転する圧胴駆動装置を設け、前記圧胴を前記版胴側に寄せて印圧を付与する印圧調整装置を設けたことを特徴とする複数の版胴を有する校正機。 A housing is installed on the base, an impression cylinder and a plate cylinder corresponding to the impression cylinder are provided in the housing, and ink on the surface of the plate cylinder is applied to the surface of the base paper wound around the impression cylinder. In a proofing machine that performs printing, a pair of frames that are opposed to each other at a predetermined interval are erected on the base, a rotation shaft that is supported by the pair of frames is provided, and the rotation shaft includes a pair of frames. A pair of corresponding discs are provided, a plurality of plate cylinders arranged parallel to the rotation shaft and around the rotation shaft and supported by the pair of discs are provided, and both ends of the plate cylinder are sandwiched. A pair of sandwiching shafts, a sandwiching shaft drive device for moving one of the pair of sandwiching shafts forward and backward, a rotational drive device coupled to the other of the rotating shaft and the pair of sandwiching shafts, and a plate cylinder A plate cylinder lifting device for lifting is provided, and a plurality of the plate cylinders are provided. The impression cylinder is disposed so as to correspond to any one of the above, an impression cylinder driving device for rotating the impression cylinder is provided, and a printing pressure adjustment for applying a printing pressure by bringing the impression cylinder toward the plate cylinder side A calibration machine having a plurality of plate cylinders, characterized in that an apparatus is provided.
- 前記版胴の周辺に配置されて前記版胴の表面の余分なインキを掻き取るドクタと、前記ドクタを前記版胴に対して所定の距離となるように動作するアクチュエータとを備えるインキ掻取装置を設けたことを特徴とする請求項1に記載の複数の版胴を有する校正機。 An ink scraping device comprising a doctor disposed around the plate cylinder to scrape off excess ink on the surface of the plate cylinder, and an actuator that operates the doctor to be at a predetermined distance from the plate cylinder. A proofing machine having a plurality of plate cylinders according to claim 1.
- 前記ハウジングに形成された排気口を開閉する蓋部を設け、前記蓋部を開閉動作する開閉駆動装置を設け、前記ハウジング内に所定量以上の臭気が発生したことを検出する臭気量検出センサを設け、前記ハウジング内に所定量以上の臭気が発生したことを前記臭気量検出センサが検出したときに、前記開閉駆動装置を駆動して前記蓋部を開動作させて前記排気口を開放させる制御部を設けたことを特徴とする請求項1に記載の複数の版胴を有する校正機。 An odor amount detection sensor is provided that includes a lid portion that opens and closes an exhaust port formed in the housing, an opening / closing drive device that opens and closes the lid portion, and detects that an odor of a predetermined amount or more is generated in the housing. Provided, and when the odor amount detection sensor detects that an odor of a predetermined amount or more is generated in the housing, the opening / closing drive device is driven to open the lid portion to open the exhaust port. The calibrating machine having a plurality of plate cylinders according to claim 1, further comprising a portion.
- 前記ハウジングに形成された排気口を開閉する蓋部を設け、前記蓋部を開閉動作する開閉駆動装置を設け、前記ハウジング内の温度が所定温度以上になったことを検出する温度検出センサを設け、前記ハウジング内に外気を導入する送風機を設け、前記ハウジング内の温度が所定温度以上になったことを前記温度検出センサが検出したときに、前記開閉駆動装置を駆動して前記蓋部を開動作させて前記排気口を開放するとともに、前記送風機を駆動して前記ハウジング内に外気を導入する制御部を設けたことを特徴とする請求項1に記載の複数の版胴を有する校正機。 A lid for opening and closing the exhaust port formed in the housing is provided, an opening and closing drive device for opening and closing the lid is provided, and a temperature detection sensor for detecting that the temperature in the housing is equal to or higher than a predetermined temperature is provided. A blower for introducing outside air into the housing, and when the temperature detection sensor detects that the temperature in the housing has reached a predetermined temperature or more, the opening / closing drive device is driven to open the lid. The calibrating machine having a plurality of plate cylinders according to claim 1, further comprising a control unit that is operated to open the exhaust port and drives the blower to introduce outside air into the housing.
- 作業者が所定の距離内に接近したことを検出するエリアセンサを設け、作業者が所定の距離内に接近したことを前記エリアセンサが検出したときに、全機器の駆動を停止する制御部を設けたことを特徴とする請求項1に記載の複数の版胴を有する校正機。 An area sensor for detecting that the worker has approached within a predetermined distance is provided, and when the area sensor detects that the worker has approached within a predetermined distance, a control unit for stopping driving of all devices is provided. The calibration machine having a plurality of plate cylinders according to claim 1, wherein the calibration machine is provided.
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