WO2016108735A1 - Housing for a portable electronic device - Google Patents

Housing for a portable electronic device Download PDF

Info

Publication number
WO2016108735A1
WO2016108735A1 PCT/RU2015/000898 RU2015000898W WO2016108735A1 WO 2016108735 A1 WO2016108735 A1 WO 2016108735A1 RU 2015000898 W RU2015000898 W RU 2015000898W WO 2016108735 A1 WO2016108735 A1 WO 2016108735A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
portable electronic
electronic device
metal layer
deposited metal
Prior art date
Application number
PCT/RU2015/000898
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Андрей Вячеславович АГАРКОВ
Original Assignee
Андрей Вячеславович АГАРКОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Вячеславович АГАРКОВ filed Critical Андрей Вячеславович АГАРКОВ
Publication of WO2016108735A1 publication Critical patent/WO2016108735A1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G12INSTRUMENT DETAILS
    • G12BCONSTRUCTIONAL DETAILS OF INSTRUMENTS, OR COMPARABLE DETAILS OF OTHER APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G12B9/00Housing or supporting of instruments or other apparatus
    • GPHYSICS
    • G12INSTRUMENT DETAILS
    • G12BCONSTRUCTIONAL DETAILS OF INSTRUMENTS, OR COMPARABLE DETAILS OF OTHER APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G12B9/00Housing or supporting of instruments or other apparatus
    • G12B9/02Casings; Housings; Cabinets
    • G12B9/04Details, e.g. cover
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04MTELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02Constructional features of telephone sets
    • H04M1/03Constructional features of telephone transmitters or receivers, e.g. telephone hand-sets

Definitions

  • the invention relates to portable electronic devices, and can be used in the construction of cases and removable panels for cell phones, smartphones, USB flash drives, laptops, etc.
  • the disadvantage of the described device is its limited functionality, since such a manufacturing method involves the use of technology of deposition of metal on the matrix, which will not allow the casing to be made seamless all-metal, a relatively thick layer of metal is required for free removal from the matrix, which leads to an increase in the cost of the duration of the processes of electroforming and increasing the mass of the product, this technology limits the execution of walls with undercuts or with a deep complex re when building metal on thick-walled parts, it is difficult to ensure uniform wall thickness and avoid the appearance of dendrites, internal stresses and other defects, it is difficult to manufacture and remove “soft” precious metals from the matrix of walls, this technology is not provided for the production of light removable sticker overlays , which limits the consumer properties of portable devices.
  • the basis of the invention is the task of developing a case of a portable electronic device, which provides the ability to make the metal case monolithic, in the form of one seamless part, reducing the weight of the case, the cost and time of the electroforming process, the ability to manufacture thin walls of the case from "soft" metals, making the case complex shape with a deep relief and undercuts, the execution of the metal wall in the form of a lightweight removable lining-stickers, increased rigidity and a housing, protection of the inner parts of the deposited dielectric coating the metal layer, corrosion protection and diversification of portable electronic devices.
  • the claimed case is a portable electronic device consisting of external walls, electronic components are placed in the internal part of the housing, technological windows are made in the housing, at least one of the external walls of the housing is embossed using electroforming technology during electrochemical deposition of a metal layer moreover, a support core is additionally installed under the deposited metal layer, the support core is made of non-metal group material, the support core is rigid connected to the inner side of the deposited metal layer, the supporting core and the deposited metal layer form a structurally decorative panel.
  • the case consists of external walls and serves to protect against mechanical damage, placement and access to the electronics of the portable device.
  • At least one of the outer walls of the casing is made by the method of electroforming - the process of electrochemical deposition of a metal layer on a form that transmits an exact copy of the original model.
  • a deposited metal layer is made of precious metals (silver, gold) or non-ferrous metals, in some cases, multilayer electroplating can be used (for example, gold-copper — cadmium — gold-silver).
  • the deep relief can be high (high relief), low (bas-relief), in-depth, i.e. plane contour or other known shape.
  • the deposited metal layer as a rule, has recesses formed by the relief.
  • the supporting core serves to form a metal layer in the embodiment of deposition of metal on the core, reduce deformations during removal from the matrix, strengthen a thin layer of deposited metal, control the deposition of metal, acts as a dielectric, eliminating the occurrence of electrical faults on the inner deposited metal layer.
  • the supporting core may be monolithic, in the form of honeycombs, with stiffeners, in the form of an unremovable embedded part, a set of several elements, or another known shape.
  • fastening elements on the inner side of the support core, fastening elements (rivets, latches, clips, adhesive backings, screw connections, etc.) can be made to connect with other components of the portable electronic device.
  • the supporting core is preformed in the form of a finished element or is poured into the interior of the deposited metal layer in the form of a compound (for example, epoxy or acrylic resin).
  • the supporting core material is polymers (e.g. polyethylene, polyurethane, etc.), or composites - heterogeneous materials consisting of a binder and a reinforcing substance (e.g. fiberglass, carbon fiber, etc.).
  • the support core in the form of a non-removable embedded part, serves to form the shape and topography of the housing.
  • the embedded part may be in the form of a one-sided embossed wall or in the form of a spatial hollow body. This technology allows you to form a seamless monolithic body of metal in the form of a single integral part.
  • technological and decorative windows, elements with undercuts, and a deep complex relief are predefined.
  • the external parts of the embedded part are covered with a conductive layer (for example, graphite), after which the process of deposition of the metal layer.
  • a conductive layer for example, graphite
  • the support core in the form of a part attached to an already deposited metal layer, can be represented as a compound poured into the interior of the deposited metal layer followed by polymerization of the compound, or as a prefabricated element connected to the deposited metal layer by gluing, fixing or in another known manner.
  • the process of connecting a thin-walled deposited metal layer with a supporting core takes place until it is disconnected from the matrix. After a hard connection of the deposited metal layer and the supporting core, extraction from the matrix takes place with a distributed load and is less likely to destroy or deform the metal layer - which will allow forming a structurally decorative panel of “soft” precious metals. This option allows the use of rigid, detachable or elastic matrices.
  • connection of the support core and the deposited metal layer after it is separated from the matrix also takes the form of a compound pouring or connection with the finished support core. This ensures the rigidity of the structural and decorative panel, and the polymeric dielectric material of the supporting core will provide protection against possible electrical short circuits and corrosion.
  • Structurally decorative panel can be made in the form of a housing element or in the form of a removable hard case, or a removable hard bumper.
  • Structurally decorative panel can be made in the form of a lightweight removable lining stickers or in the form of a removable lining element (for example, as a decorative relief element made of metal mounted on a leather lining base).
  • the lightweight removable pad can be rigid or flexible and mounts on a portable electronic device.
  • An adhesive tape, adhesive base, or other known joining method may be installed as a connecting element on a lightweight removable pad.
  • the inventive device operates as follows: structurally decorative panel is made by deposition of a thin layer of metal according to the technology of electroforming, while under the deposited layer, a support core of polymer or composite material is installed.
  • the supporting core can be installed as a non-removable embedded part, or later connected to the deposited metal layer in the form of a compound filling or connection to the finished core.
  • the polymer support core provides protection against short circuit and corrosion of the inner part of the deposited metal layer, allows you to perform fasteners on the inner side with other parts of the device.
  • the inventive housing differs from the known additional installation of the support core under the deposited metal layer; the implementation of the supporting core from the material of the group of non-metals; rigid connection of the support core with the inner side of the deposited metal layer; the formation of a structural and decorative panel from the supporting core and the deposited metal layer.
  • Fig. 1 is a variant of the phone case with a deep relief
  • the panel is made of gold
  • the supporting core is in the form of an unremovable embedded part
  • Fig. 2 is a variant of the housing of a USB flash drive presented in the form of a seamless seamless part
  • the panel is made of silver
  • the supporting core is made of hollow polymer material
  • Fig. H is a variant of the case in the form of a hard case
  • the supporting core is made of composite material
  • Fig. 4 is a variant of the case in the form of a lightweight removable lining.
  • Example 1 shows the following elements: housing 1
  • Panel b is made by deposition of a thin layer of gold 4 in the electrolyte using electroplating technology on a supporting core in the form of a polymer nonremovable embedded part 5; previously, the necessary relief 7 was made on part 5.
  • High strength is provided with a relatively small weight of the housing 1.
  • Polymeric supporting core 5 provides protection against short circuit on the metal panel, allows you to perform on the inner side of the fastening elements 8 with other parts of the device 2.
  • Example 2 In Fig.2 is a variant of the housing 21 in the form of a monolithic seamless part (USB flash drive), the panel 24 is made of silver 22.
  • the support core 23 is previously made as a hollow polymer non-removable part, on which a silver layer 22 is deposited and formed panel 24 without the use of matrices.
  • the relief 25 is initially defined on the supporting core 23.
  • Example 3 In FIG. 3 an embodiment of the case in the form of a hard case 31, the panel 34 is made of composite support cores of composite materials 33 and 36 and a deposited metal layer 32. The relief 35 is made in the core 33. A decorative window is made in the core 36. The use of several cores allows you to control the process of metal deposition to form a complex profile panel.
  • Example 4 In Fig.4 is a variant of the housing in the form of a light removable
  • a compound was poured into the metal layer 42, deposited by metal on the matrix, which, after polymerization, solidifies and takes the form of a support core 43.
  • a fastening element is made in the form of a latch 46, using a latch 46, the core 43 is connected to a flexible the wall 44 with an adhesive layer 45.
  • Such a patch sticker can be glued to the finished housing of a portable electronic device.
  • the above examples of the housing of a portable electronic device operate similarly to each other. Other possible designs are reduced to combinations of embodiments of the support core, walls of the deposited metal layer and other elements.
  • the inventive design can be made of materials known in the industry on known equipment and will expand the assortment and increase the efficiency of portable electronic devices due to the emergence of new operational and technical capabilities: ensuring the execution of the metal case in one piece, in the form of one seamless part; reduction in body mass, cost and time of the electroforming process; the possibility of manufacturing thin walls of the housing from "soft" metals; the execution of the case of a more complex form with a deep relief and undercuts; the execution of the metal wall in the form of a lightweight removable lining-stickers; increased rigidity of the body; protection of the inside of the deposited metal layer by a dielectric coating; increased protection against corrosion.
  • the development of a new technology for manufacturing cabinet technology by controlling the metal deposition process to form complex profile panels.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

The invention relates to portable electronic devices, and can be used in the designs of housings and detachable panels for mobile phones, smart phones, USB flash drives, notebooks, etc. A housing for a portable electronic device (1) consists of external walls with electronic components (2) placed in the internal part of the housing. Technological apertures (3) are formed in the housing. At least one of the external walls of the housing is embossed by electroplating technology during the electrochemical deposition of a metal layer, characterized in that a supporting core (5) is additionally installed under the deposited metal layer (4). The supporting core is formed from material from a non-metal group, the supporting core is rigidly connected to the internal side of the deposited metal layer, and the supporting core and the deposited metal layer form a structurally decorative panel (6). The technical result is an expansion in the range of portable electronic devices, the formation of a monolithic metallic housing in the form of a single seamless component, a reduction in the cost and size of the housing and in the production time, and development of new technology for manufacturing housing equipment by an electroplating method.

Description

КОРПУС ПОРТАТИВНОГО ЭЛЕКТРОННОГО УСТРОЙСТВА  PORTABLE ELECTRONIC DEVICE HOUSING
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ FIELD OF TECHNOLOGY
Изобретение относится к портативным электронным устройствам, и может быть использовано в конструкциях корпусов и съемных панелей для сотовых телефонов, смартфонов, USB-флеш-накопителей, ноутбуков и т. п. The invention relates to portable electronic devices, and can be used in the construction of cases and removable panels for cell phones, smartphones, USB flash drives, laptops, etc.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ BACKGROUND OF THE INVENTION
Известны электронные портативные устройства, где корпус выполнен из металла по технологии штамповки, литья под давлением или фрезеровки. К недостаткам указанных технологий следует отнести высокую себестоимость оснастки, металлоемкость. Known electronic portable devices, where the housing is made of metal by the technology of stamping, injection molding or milling. The disadvantages of these technologies include the high cost of equipment, metal consumption.
Наиболее близким по технической сущности является мобильный телефон (Патент CN102995070; МПК C25D1/02; C25D1/10; Н04М1/02: 2013- 03-27). где заявлен способ изготовления металлических стенок корпуса мобильного телефона с использованием технологии гальванопластики при электрохимическом осаждении металла на матрицу, стенки матрицы выполнены с технологическим уклоном не менее 16 градусов для последующего съема толстостенной стенки из осажденного металла.  The closest in technical essence is a mobile phone (Patent CN102995070; IPC C25D1 / 02; C25D1 / 10; H04M1 / 02: 2013-03-27). where a method for manufacturing metal walls of a mobile phone case using electroplating technology for electrochemical deposition of metal on a matrix is claimed, matrix walls are made with a technological slope of at least 16 degrees for subsequent removal of a thick-walled wall from deposited metal.
Недостатком описанного устройства являются ограниченные функциональные возможности, так как такой способ изготовления предполагает использование только технологии осаждения металла на матрицу, что не позволит выполнить корпус бесшовным цельнометаллическим, требуется выполнение относительно толстого слоя металла для свободного съема с матрицы, что приводит к удорожанию, продолжительности процессов гальванопластики и повышению массы изделия, такая технология ограничивает выполнение стенок с поднутрениями или с глубоким сложным рельефом, при наращивании металла на толстостенные детали сложно обеспечить равномерную толщину стенок и избежать появления дендритов, внутренних напряжений и других дефектов, затруднительно изготовление и извлечение из матрицы стенок из «мягких» драгоценных металлов, не предусмотрено использование этой технологии при производстве легких съемных накладок-наклеек, что ограничивает потребительские свойства портативных устройств. РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ The disadvantage of the described device is its limited functionality, since such a manufacturing method involves the use of technology of deposition of metal on the matrix, which will not allow the casing to be made seamless all-metal, a relatively thick layer of metal is required for free removal from the matrix, which leads to an increase in the cost of the duration of the processes of electroforming and increasing the mass of the product, this technology limits the execution of walls with undercuts or with a deep complex re when building metal on thick-walled parts, it is difficult to ensure uniform wall thickness and avoid the appearance of dendrites, internal stresses and other defects, it is difficult to manufacture and remove “soft” precious metals from the matrix of walls, this technology is not provided for the production of light removable sticker overlays , which limits the consumer properties of portable devices. SUMMARY OF THE INVENTION
В основу предлагаемого изобретения поставлена задача разработки корпуса портативного электронного устройства,, обеспечивающего возможность выполнения металлического корпуса монолитным, в виде одной бесшовной детали, уменьшение массы корпуса, себестоимости и времени процесса гальванопластики, возможность изготовления тонких стенок корпуса из «мягких» металлов, выполнение корпуса более сложной формы с глубоким рельефом и поднутрениями, выполнение металлической стенки в виде легковесной съемной накладки-наклейки, повышение жесткости корпуса, защита внутренней части осажденного слоя металла диэлектрическим покрытием, защита от коррозии и расширение ассортимента портативных электронных устройств. The basis of the invention is the task of developing a case of a portable electronic device, which provides the ability to make the metal case monolithic, in the form of one seamless part, reducing the weight of the case, the cost and time of the electroforming process, the ability to manufacture thin walls of the case from "soft" metals, making the case complex shape with a deep relief and undercuts, the execution of the metal wall in the form of a lightweight removable lining-stickers, increased rigidity and a housing, protection of the inner parts of the deposited dielectric coating the metal layer, corrosion protection and diversification of portable electronic devices.
Поставленная задача решается тем, что заявляется корпус портативного электронного устройства, состоящий из внешних стенок, во внутренней части корпуса размещены электронные компоненты, в корпусе выполнены технологические окна, по меньшей мере, одна из внешних стенок корпуса выполнена рельефной по технологии гальванопластики при электрохимическом осаждении слоя металла, при этом дополнительно под осажденным слоем металла установлен опорный сердечник, опорный сердечник выполнен из материала группы неметаллов, опорный сердечник жестко соединен с внутренней стороной осажденного слоя металла, опорный сердечник и осажденный слой металла формируют конструктивно- декоративную панель.  The problem is solved by the fact that the claimed case is a portable electronic device consisting of external walls, electronic components are placed in the internal part of the housing, technological windows are made in the housing, at least one of the external walls of the housing is embossed using electroforming technology during electrochemical deposition of a metal layer moreover, a support core is additionally installed under the deposited metal layer, the support core is made of non-metal group material, the support core is rigid connected to the inner side of the deposited metal layer, the supporting core and the deposited metal layer form a structurally decorative panel.
Корпус состоит из внешних стенок и служит для защиты от механических повреждений, размещения и доступа к электронике портативного устройства. По меньшей мере, одна из внешних стенок корпуса выполнена методом гальванопластики - процесса электрохимического осаждения слоя металла на форме, передающей точную копию исходной модели. Предпочтительно такой осажденный слой металла выполняется из драгоценных металлов (серебро, золото) или цветных металлов, в некоторых случаях может использоваться многослойная гальванопластика (например, золото-медь - кадмий - золото-серебро). Глубокий рельеф может быть высоким (горельеф), быть низким (барельеф), углублённым, т.е. вырезанный на плоскости контур или другой известной формы. С внутренней стороны осажденный слой металла, как правило, имеет углубления, образованные рельефом. The case consists of external walls and serves to protect against mechanical damage, placement and access to the electronics of the portable device. At least one of the outer walls of the casing is made by the method of electroforming - the process of electrochemical deposition of a metal layer on a form that transmits an exact copy of the original model. Preferably, such a deposited metal layer is made of precious metals (silver, gold) or non-ferrous metals, in some cases, multilayer electroplating can be used (for example, gold-copper — cadmium — gold-silver). The deep relief can be high (high relief), low (bas-relief), in-depth, i.e. plane contour or other known shape. On the inside, the deposited metal layer, as a rule, has recesses formed by the relief.
Опорный сердечник служит для формирования металлического слоя в варианте осаждении металла на сердечник, уменьшения деформаций при съеме с матрицы, укрепления тонкого слоя осажденного металла, управления процессами осаждения металла, выступает как диэлектрик, исключающий возникновения электрического замыканий на внутреннем осажденном слое металла. Опорный сердечник может быть монолитным, в виде сот, с ребрами жесткости, в виде не удаляемой закладной детали, набором из нескольких элементов или другой известной формы. На внутренней стороне опорного сердечника могут выполняться элементы креплений (клепки, защелки, фиксаторы, клеевые основы, винтовые соединения и т.п.) для соединения с другими компонентами портативного электронного устройства. Опорный сердечник предварительно выполняется в виде готового элемента или заливается во внутреннюю часть осажденного слоя металла в виде компаунда (например, эпоксидная или акриловая смола). Предпочтительно, материалом опорного сердечника служат полимеры (например, полиэтилен, полиуретан и т.п.), или композиты - неоднородные материалы, состоящие из связующего и армирующего вещества (например, стеклопластик, углепластик и т.п.).  The supporting core serves to form a metal layer in the embodiment of deposition of metal on the core, reduce deformations during removal from the matrix, strengthen a thin layer of deposited metal, control the deposition of metal, acts as a dielectric, eliminating the occurrence of electrical faults on the inner deposited metal layer. The supporting core may be monolithic, in the form of honeycombs, with stiffeners, in the form of an unremovable embedded part, a set of several elements, or another known shape. On the inner side of the support core, fastening elements (rivets, latches, clips, adhesive backings, screw connections, etc.) can be made to connect with other components of the portable electronic device. The supporting core is preformed in the form of a finished element or is poured into the interior of the deposited metal layer in the form of a compound (for example, epoxy or acrylic resin). Preferably, the supporting core material is polymers (e.g. polyethylene, polyurethane, etc.), or composites - heterogeneous materials consisting of a binder and a reinforcing substance (e.g. fiberglass, carbon fiber, etc.).
В варианте выполнения опорного сердечника в виде не удаляемой закладной детали, опорный сердечник служит для образования формы и рельефа корпуса. Закладная деталь может быть в виде односторонней рельефной стенки или в виде пространственного пустотелого корпуса. Данная технология позволяет формировать бесшовный монолитный корпус из металла в виде одной цельной детали. На закладной детали заранее задаются технологические и декоративные окна, элементы с поднутрениями, глубокий сложный рельеф. Наружные части закладной детали покрывают токопроводящим слоем (например, графит) после чего идет процесс осаждения металлического слоя. При такой технологии производства корпусных приборов методом гальванопластики матрица не используется, сокращается время осаждения тонкого слоя металла и минимизируется себестоимость. In an embodiment of the support core in the form of a non-removable embedded part, the support core serves to form the shape and topography of the housing. The embedded part may be in the form of a one-sided embossed wall or in the form of a spatial hollow body. This technology allows you to form a seamless monolithic body of metal in the form of a single integral part. On the embedded part, technological and decorative windows, elements with undercuts, and a deep complex relief are predefined. The external parts of the embedded part are covered with a conductive layer (for example, graphite), after which the process of deposition of the metal layer. With this technology for the production of cabinet instruments by the method of electroplating, the matrix is not used, deposition time of a thin metal layer is reduced and cost is minimized.
В варианте выполнения опорного сердечника в виде детали присоединяемой к уже осажденному слою металла, опорный сердечник может быть представлен в виде компаунда заливаемого во внутреннюю часть осажденного слоя металла с последующей полимеризацией компаунда, или в виде заранее изготовленного элемента, соединяемого с осажденным слоем металла склейкой, фиксацией или другим известным способом. Процесс соединения тонкостенного осажденного слоя металла с опорным сердечником проходит до момента разъединения с матрицей. После жесткого соединения осажденного слоя металла и опорного сердечника извлечение из матрицы проходит с распределенной нагрузкой и с меньшей вероятностью разрушить или деформировать металлический слой - что позволит формировать конструктивно-декоративную панель из «мягких» драгоценных металлов. Такой вариант позволяет использовать жесткие, разъемные или эластичные матрицы.  In an embodiment of the support core in the form of a part attached to an already deposited metal layer, the support core can be represented as a compound poured into the interior of the deposited metal layer followed by polymerization of the compound, or as a prefabricated element connected to the deposited metal layer by gluing, fixing or in another known manner. The process of connecting a thin-walled deposited metal layer with a supporting core takes place until it is disconnected from the matrix. After a hard connection of the deposited metal layer and the supporting core, extraction from the matrix takes place with a distributed load and is less likely to destroy or deform the metal layer - which will allow forming a structurally decorative panel of “soft” precious metals. This option allows the use of rigid, detachable or elastic matrices.
В варианте соединения опорного сердечника и осажденного слоя металла после его отделения от матрицы процесс так же проходит в виде заливки компаунда или соединением с готовым опорным сердечником. Этим обеспечивается жесткость конструктивно-декоративной панели, а полимерный диэлектрический материал опорного сердечника обеспечит защиту от возможного электрического замыкания и коррозии.  In the embodiment of the connection of the support core and the deposited metal layer after it is separated from the matrix, the process also takes the form of a compound pouring or connection with the finished support core. This ensures the rigidity of the structural and decorative panel, and the polymeric dielectric material of the supporting core will provide protection against possible electrical short circuits and corrosion.
Конструктивно-декоративная панель может быть выполнена в виде элемента корпуса или в виде съемного жесткого кейса, или съемного жесткого бампера.  Structurally decorative panel can be made in the form of a housing element or in the form of a removable hard case, or a removable hard bumper.
Конструктивно-декоративная панель может быть выполнена в виде легковесной съемной накладки-наклейки или в виде элемента съемной накладки (например, как декоративный рельефный элемент из металла, установленный на кожаной основе накладки). Легковесная съемная накладка может быть жесткой или гибкой и устанавливается на портативное электронное устройство. На легковесной съемной накладке в качестве соединительного элемента может быть установлена клейкая лента, клеевая основа или другой известной способ соединения. Заявляемое устройство работает следующим образом: конструктивно- декоративная панель выполнена путем осаждения тонкого слоя металла по технологии гальванопластики, при этом под осажденным слоем устанавливается опорный сердечник из полимера или композитного материала. Опорный сердечник может быть установлен как не удаляемая закладная деталь, или позже соединяется с осажденным слоем металла в виде заливки компаунда или соединением с готовым сердечником. Это позволяет сократить производственные процессы и уменьшить себестоимость продукции. Можно выполнить глубокий рельеф и при этом обеспечивается высокая прочность при относительно небольшом весе корпуса. Полимерный опорный сердечник обеспечивает защиту от короткого замыкания и коррозии внутреннюю часть осажденного слоя металла, позволяет выполнить на внутренней стороне элементы крепления с другими частями устройства. Structurally decorative panel can be made in the form of a lightweight removable lining stickers or in the form of a removable lining element (for example, as a decorative relief element made of metal mounted on a leather lining base). The lightweight removable pad can be rigid or flexible and mounts on a portable electronic device. An adhesive tape, adhesive base, or other known joining method may be installed as a connecting element on a lightweight removable pad. The inventive device operates as follows: structurally decorative panel is made by deposition of a thin layer of metal according to the technology of electroforming, while under the deposited layer, a support core of polymer or composite material is installed. The supporting core can be installed as a non-removable embedded part, or later connected to the deposited metal layer in the form of a compound filling or connection to the finished core. This allows you to reduce production processes and reduce production costs. You can perform deep relief and at the same time provides high strength with a relatively small weight of the body. The polymer support core provides protection against short circuit and corrosion of the inner part of the deposited metal layer, allows you to perform fasteners on the inner side with other parts of the device.
Заявляемый корпус отличается от известного дополнительной установкой опорного сердечника под осажденным слоем металла; выполнением опорного сердечника из материала группы неметаллов; жестким соединением опорного сердечника с внутренней стороной осажденного слоя металла; формированием конструктивно-декоративной панели из опорного сердечника и осажденного слоя металла.  The inventive housing differs from the known additional installation of the support core under the deposited metal layer; the implementation of the supporting core from the material of the group of non-metals; rigid connection of the support core with the inner side of the deposited metal layer; the formation of a structural and decorative panel from the supporting core and the deposited metal layer.
ЛУЧШИЕ ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ BEST MODES FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Примеры конкретного выполнения заявляемого корпуса портативного электронного устройства описывается ниже со ссылками на прилагаемые чертежи Examples of specific performance of the claimed housing of a portable electronic device is described below with reference to the accompanying drawings
Заявленная конструкция иллюстрируется: Фиг.1- вариант корпуса телефона с глубоким рельефом, панель выполнена из золота, опорный сердечник в виде не удаляемой закладной детали, фиг.2- вариант корпуса USB-флеш-накопителя представленного в виде монолитной бесшовной детали, панель выполнена из серебра, опорный сердечник выполнен пустотелым из полимерного материала, фиг.З- вариант корпуса в виде жесткого кейса, опорный сердечник выполнен составным из композитного материала, фиг.4- вариант корпуса в виде легковесной съемной накладки. Пример 1. На фиг. 1 изображены следующие элементы: корпус 1
Figure imgf000008_0001
The claimed design is illustrated: Fig. 1 is a variant of the phone case with a deep relief, the panel is made of gold, the supporting core is in the form of an unremovable embedded part, Fig. 2 is a variant of the housing of a USB flash drive presented in the form of a seamless seamless part, the panel is made of silver, the supporting core is made of hollow polymer material, Fig. H is a variant of the case in the form of a hard case, the supporting core is made of composite material, Fig. 4 is a variant of the case in the form of a lightweight removable lining. Example 1. In FIG. 1 shows the following elements: housing 1
Figure imgf000008_0001
(телефон), электронные компоненты 2. технологическое окно 3, осажденный слой металла 4 (золото) и опорный сердечник в виде закладной детали 5, конструктивно-декоративная панель 6 с глубоким рельефом 7, крепление опорного сердечника 8 и электронных компонентов 2. (telephone), electronic components 2. technological window 3, a deposited metal layer 4 (gold) and a supporting core in the form of a embedded part 5, structural and decorative panel 6 with a deep relief 7, fastening of the supporting core 8 and electronic components 2.
Панель б выполнена путем осаждения в электролите тонкого слоя золота 4 по технологии гальванопластики на опорный сердечник в виде полимерной не удаляемой закладной детали 5, предварительно на детали 5 был выполнен необходимый рельеф 7. Обеспечивается высокая прочность при относительно небольшом весе корпуса 1. Полимерный опорный сердечник 5 обеспечивает защиту от короткого замыкания на металлической панели, позволяет выполнить на внутренней стороне элементы крепления 8 с другими частями устройства 2.  Panel b is made by deposition of a thin layer of gold 4 in the electrolyte using electroplating technology on a supporting core in the form of a polymer nonremovable embedded part 5; previously, the necessary relief 7 was made on part 5. High strength is provided with a relatively small weight of the housing 1. Polymeric supporting core 5 provides protection against short circuit on the metal panel, allows you to perform on the inner side of the fastening elements 8 with other parts of the device 2.
Пример
Figure imgf000008_0002
2. На фиг.2- вариант корпуса 21 в виде монолитной бесшовной детали (USB-флеш-накопителъ), панель 24 выполнена из серебра 22. Опорный сердечник 23 предварительно выполнен как пустотелая полимерная не удаляемая деталь, на которую осаждается слой серебра 22 и формируется панель 24 без использования матриц. Рельеф 25 изначально задан на опорном сердечнике 23.
Example
Figure imgf000008_0002
2. In Fig.2 is a variant of the housing 21 in the form of a monolithic seamless part (USB flash drive), the panel 24 is made of silver 22. The support core 23 is previously made as a hollow polymer non-removable part, on which a silver layer 22 is deposited and formed panel 24 without the use of matrices. The relief 25 is initially defined on the supporting core 23.
Пример
Figure imgf000008_0003
3. На фиг.З- вариант корпуса в виде жесткого кейса 31, панель 34 выполнена составной из опорных сердечников из композитных материалов 33 и 36 и осажденного слоя металла 32. Рельеф 35 выполнен в сердечнике 33. В сердечнике 36 выполнено декоративное окно. Использование нескольких сердечников позволяет управлять процессом осаждения металла для формирования сложно профильной панели.
Example
Figure imgf000008_0003
3. In FIG. 3 an embodiment of the case in the form of a hard case 31, the panel 34 is made of composite support cores of composite materials 33 and 36 and a deposited metal layer 32. The relief 35 is made in the core 33. A decorative window is made in the core 36. The use of several cores allows you to control the process of metal deposition to form a complex profile panel.
Пример 4. На фиг.4- вариант корпуса в виде легкой съемной
Figure imgf000008_0004
Example 4. In Fig.4 is a variant of the housing in the form of a light removable
Figure imgf000008_0004
накладки-наклейки 41. В слой металла 42 выполненного путем осаждения металла на матрице, залили компаунд, который после полимеризации отвердевает и принимает форму опорного сердечника 43. На опорном сердечнике 43 выполнен элемент крепления в виде фиксатора 46, с помощью фиксатора 46 сердечник 43соединен с гибкой стенкой 44 с клейким слоем 45. Такая накладка-наклейка может быть приклеена к готовому корпусу портативного электронного устройства. Вышеуказанные примеры выполнения корпуса портативного электронного устройства действуют аналогично друг другу. Иные возможные конструкции сводятся к комбинациям вариантов выполнения опорного сердечника, стенок из осажденного слоя металла и других элементов. pads-stickers 41. A compound was poured into the metal layer 42, deposited by metal on the matrix, which, after polymerization, solidifies and takes the form of a support core 43. On the support core 43, a fastening element is made in the form of a latch 46, using a latch 46, the core 43 is connected to a flexible the wall 44 with an adhesive layer 45. Such a patch sticker can be glued to the finished housing of a portable electronic device. The above examples of the housing of a portable electronic device operate similarly to each other. Other possible designs are reduced to combinations of embodiments of the support core, walls of the deposited metal layer and other elements.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ  INDUSTRIAL APPLICABILITY
Заявляемая конструкция может быть изготовлена из известных в промышленности материалов на известном оборудовании и позволит расширить ассортимент и повысить эффективность портативных электронных устройств за счет появления новых эксплуатационных и технических возможностей: обеспечение выполнения металлического корпуса монолитным, в виде одной бесшовной детали; уменьшение массы корпуса, себестоимости и времени процесса гальванопластики; возможности изготовления тонких стенок корпуса из «мягких» металлов; выполнение корпуса более сложной формы с глубоким рельефом и поднутрениями; выполнение металлической стенки в виде легковесной съемной накладки- наклейки; повышение жесткости корпуса; защита внутренней части осажденного слоя металла диэлектрическим покрытием; повышение зашиты от коррозии. Кроме этого, разработка новой технологии изготовления корпусной техники за счет управления процессом осаждения металла для формирования сложно профильных панелей. The inventive design can be made of materials known in the industry on known equipment and will expand the assortment and increase the efficiency of portable electronic devices due to the emergence of new operational and technical capabilities: ensuring the execution of the metal case in one piece, in the form of one seamless part; reduction in body mass, cost and time of the electroforming process; the possibility of manufacturing thin walls of the housing from "soft" metals; the execution of the case of a more complex form with a deep relief and undercuts; the execution of the metal wall in the form of a lightweight removable lining-stickers; increased rigidity of the body; protection of the inside of the deposited metal layer by a dielectric coating; increased protection against corrosion. In addition, the development of a new technology for manufacturing cabinet technology by controlling the metal deposition process to form complex profile panels.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ КОРПУС ПОРТАТИВНОГО ЭЛЕКТРОННОГО УСТРОЙСТВА BACKGROUND OF THE INVENTION PORTABLE ELECTRONIC DEVICE HOUSING
1. Корпус портативного электронного устройства, состоящий из внешних стенок, во внутренней части корпуса размещены электронные компоненты, в корпусе выполнены технологические окна, по меньшей мере, одна из внешних стенок корпуса выполнена рельефной по технологии гальванопластики при электрохимическом осаждении слоя металла и отличающийся тем, что дополнительно под осажденным слоем металла установлен опорный сердечник, опорный сердечник выполнен из материала группы неметаллов, опорный сердечник жестко соединен с внутренней стороной осажденного слоя металла, опорный сердечник и осажденный слой металла формируют конструктивно-декоративную панель. 1. The case of a portable electronic device, consisting of external walls, electronic components are placed in the internal part of the housing, technological windows are made in the housing, at least one of the external walls of the housing is embossed using electroplating technology during electrochemical deposition of a metal layer and characterized in that additionally, a support core is installed under the deposited metal layer, the support core is made of non-metal group material, the support core is rigidly connected to the inner side sazhdennogo metal layer, the support core and the deposited metal layer is formed structurally-decorative panel.
2. Корпус портативного электронного устройства по п. 1, отличающийся тем. что электронное устройство представлено мобильным телефоном.  2. The housing of a portable electronic device according to claim 1, characterized in that. that the electronic device is represented by a mobile phone.
3. Корпус портативного электронного устройства по п. 1, отличающийся тем, что электронное устройство представлено USB-флеш- накопителем.  3. The case of a portable electronic device according to claim 1, characterized in that the electronic device is a USB flash drive.
4. Корпус портативного электронного устройства по п. 1, отличающийся тем, что осажденный слой металла выполнен из серебра.  4. The housing of a portable electronic device according to claim 1, characterized in that the deposited metal layer is made of silver.
5. Корпус портативного электронного устройства по п. 1, отличающийся тем, что осажденный слой металла выполнен из золота.  5. The housing of a portable electronic device according to claim 1, characterized in that the deposited metal layer is made of gold.
6. Корпус портативного электронного устройства по п. 1, отличающийся тем, что опорный сердечник выполнен из полимерного материала.  6. The housing of a portable electronic device according to claim 1, characterized in that the supporting core is made of a polymer material.
7. Корпус портативного электронного устройства по п. 1, отличающийся тем, что опорный сердечник выполнен из композитного материала.  7. The housing of a portable electronic device according to claim 1, characterized in that the supporting core is made of composite material.
8. Корпус портативного электронного устройства по п. 1, отличающийся тем, что опорный сердечник представлен в виде не удаляемой закладной детали. 8. The case of a portable electronic device according to claim 1, characterized in that the supporting core is presented in the form of an unremovable embedded part.
9. Корпус портативного электронного устройства по п.1 и по п.8 отличающийся тем, что не удаляемая закладная деталь представлена в виде пустотелого корпуса. 9. The housing of a portable electronic device according to claim 1 and claim 8, characterized in that the non-removable embedded part is presented in the form of a hollow body.
10. Корпус портативного электронного устройства по п. 1, отличающийся тем, что конструктивно-декоративная панель представлена в виде съемного жесткого кейса.  10. The case of a portable electronic device according to claim 1, characterized in that the structurally decorative panel is presented in the form of a removable hard case.
И. Корпус портативного электронного устройства по п. 1, отличающийся тем, что конструктивно-декоративная панель представлена в виде съемной накладки-наклейки.  I. The case of a portable electronic device according to claim 1, characterized in that the structurally decorative panel is presented in the form of a removable lining-sticker.
PCT/RU2015/000898 2014-12-29 2015-12-18 Housing for a portable electronic device WO2016108735A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014154038/07A RU2599149C2 (en) 2014-12-29 2014-12-29 Housing for a portable electronic device
RU2014154038 2014-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016108735A1 true WO2016108735A1 (en) 2016-07-07

Family

ID=56284742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2015/000898 WO2016108735A1 (en) 2014-12-29 2015-12-18 Housing for a portable electronic device

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2599149C2 (en)
WO (1) WO2016108735A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU174426U1 (en) * 2017-06-30 2017-10-12 Закрытое акционерное общество "ТРАНСИНФОСЕТЬ" Case for mobile portable cash register

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2215828C2 (en) * 2001-12-06 2003-11-10 Алиев Эльдар Гафисович Method for manufacture of relief articles with the use of photopolymer
US20040094426A1 (en) * 2002-11-15 2004-05-20 Wente Lai Method of manufacturing decorative plate
RU2244634C1 (en) * 2004-02-13 2005-01-20 Закрытое акционерное общество "Розан Файнэнс" Payment v.i.p. card (modifications)
US20110048754A1 (en) * 2009-09-03 2011-03-03 Shenzhen Futaihong Precision Industry Co., Ltd. Housing for electronic device and method for making the same
CN102995070A (en) * 2012-10-19 2013-03-27 王洪娟 Electroforming processing technology of mobile phone surface

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8545994B2 (en) * 2009-06-02 2013-10-01 Integran Technologies Inc. Electrodeposited metallic materials comprising cobalt

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2215828C2 (en) * 2001-12-06 2003-11-10 Алиев Эльдар Гафисович Method for manufacture of relief articles with the use of photopolymer
US20040094426A1 (en) * 2002-11-15 2004-05-20 Wente Lai Method of manufacturing decorative plate
RU2244634C1 (en) * 2004-02-13 2005-01-20 Закрытое акционерное общество "Розан Файнэнс" Payment v.i.p. card (modifications)
US20110048754A1 (en) * 2009-09-03 2011-03-03 Shenzhen Futaihong Precision Industry Co., Ltd. Housing for electronic device and method for making the same
CN102995070A (en) * 2012-10-19 2013-03-27 王洪娟 Electroforming processing technology of mobile phone surface

Also Published As

Publication number Publication date
RU2599149C2 (en) 2016-10-10
RU2014154038A (en) 2016-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103987223B (en) Electronic equipment and the processing method of casting of electronic device
CN102834257B (en) The system and method for plastic overmold on the metal surface
US20140109382A1 (en) Methods for securing features to housings
KR101317816B1 (en) Method and device for manufacturing cover including multiple metal layers
CN102117109B (en) Display module
KR101585598B1 (en) The manufacturing method of the built-in antenna
US20130033158A1 (en) Casing shell, especially for portable electrical devices, and method for their production
CN102117104A (en) Assembly of display module
JP2009266195A (en) Casing for electronic device, and method for manufacturing the same
KR100992638B1 (en) Two step in-mold of injection mold
CN104168730A (en) Shell, electronic device employing the shell and manufacturing method of the shell
US20080105547A1 (en) Method for electrophoretic coating
RU2599149C2 (en) Housing for a portable electronic device
CN111016055A (en) Shell, preparation method of shell and electronic device applying shell
JP2007223323A (en) Electronic device housing and its molding method
US9479211B2 (en) Housing, electronic device using the same
EP3504946B1 (en) Casings of electronic devices
WO2013157628A1 (en) Method for fabrication of composite resin cast product by in-mold double cast in which electroform part is disposed in bend site and composite resin cast product thereof
CN113380529A (en) Processing technology of single-layer wireless charging coil carrier plate
CN201741412U (en) Combination structure of metal shell of electronic product and plastic connecting piece
CN201541399U (en) Wireless communication equipment casing
CN207743814U (en) A kind of novel FPC plates application motor
US10543657B2 (en) Multilayer structures for electronic device housings
US20190131692A1 (en) Technologies for a metal chassis for an electronic device
KR101370498B1 (en) The manufacturing method of the built-in antenna

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15875788

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15875788

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 15/03/18)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15875788

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1