WO2016104888A1 - 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선 - Google Patents

내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선 Download PDF

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고창모
김종완
증효뢰
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엘에스전선 주식회사
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    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02—Disposition of insulation

Definitions

  • the present invention relates to a non-halogen-based insulating composition excellent in oil resistance and cold resistance, and an electric wire comprising an insulating layer formed therefrom.
  • the present invention is excellent in oil resistance, chemical resistance, cold resistance, insulation, etc., which are difficult to secure at the same time, and at the same time, despite the use of non-halogen-based flame retardants, an insulation composition having excellent flame retardancy and environmental friendliness, and further having excellent workability. It relates to a wire comprising an insulating layer formed from.
  • Electric wires used for railway vehicles, ships, automobiles, etc. are required to have oil resistance, chemical resistance, chemical resistance, and cold resistance at the same time according to their use environment.
  • ethylene vinyl acetate ethylene vinylacetate
  • EVA ethylene vinylacetate
  • the ethylene vinyl acetate (EVA) resin has excellent oil and chemical resistance because the molecule includes a polar group that pushes out oil components, lipophilic compounds, etc., but the polar group lowers insulation and insufficient cold resistance.
  • nitrile-butadiene rubber in the ethylene vinyl acetate (EVA) resin Although there is an example of applying, etc., in this case, while the cold resistance and insulation is somewhat improved, there is a problem that the oil resistance is greatly reduced.
  • an engineering plastic resin such as an expensive polyester or a high-density polyethylene resin that satisfies oil resistance, chemical resistance, cold resistance, and insulation at the same time, but these resins have a higher processing temperature and start decomposition than the processing temperature.
  • an engineering plastic resin such as an expensive polyester or a high-density polyethylene resin that satisfies oil resistance, chemical resistance, cold resistance, and insulation at the same time, but these resins have a higher processing temperature and start decomposition than the processing temperature.
  • a low temperature crosslinking agent not only early crosslinking may occur before the molding of the resin, but also these resins have very high hardness and stiffness.
  • workability such as workability and workability, is greatly deteriorated and it is difficult to apply to a low temperature environment, for example, an electric wire used at -50 ° C.
  • composition for forming an insulating layer of a new railway vehicle electric wire having excellent oil resistance, chemical resistance, cold resistance, insulation, and the like, which are difficult to secure at the same time, sufficient flame retardancy, eco-friendly, and excellent workability, and an insulating layer formed therefrom Including wires are urgently needed.
  • An object of the present invention is to provide an electric wire comprising an insulating composition excellent in oil resistance, chemical resistance, cold resistance, insulation and the like and an insulating layer formed therefrom.
  • an object of the present invention is to provide an electric wire including an insulating composition formed therefrom and an insulating composition which is excellent in workability, workability and the like while reducing manufacturing costs.
  • an olefin resin having a melting point (Tm) of 80 to 110 ° C and a glass transition temperature (Tg) of -60 to -20 ° C and a rubber having a glass transition temperature (Tg) of -60 to -30 ° C as a base resin.
  • An insulation composition is provided wherein the tensile and extension residuals measured after immersion in the specified IRM 903 oil are 60-140% of the initial tensile strength and initial elongation before immersion in the oil.
  • insulating specimens prepared by crosslinking of the insulating composition were prepared in a size of 2.0 ⁇ 0.2 mm in thickness, 6.0 ⁇ 0.4 mm in width, and 38.0 ⁇ 2 mm in length according to KS C 3004. After soaking in ethyl alcohol solution for seconds, the five insulating specimens, characterized in that not cut apart when provided, provides an insulating composition.
  • the olefin resin is 1 to 5 g / 10min, Shore A hardness of 70 to 95, friction coefficient of 0.1 to 0.2, and elastic modulus of 300 to 1 measured by applying a load of 2.16kg at 190 °C melt viscosity
  • an insulation composition characterized in that 1,000 kgf / cm2.
  • the olefin resin is an ethylene alpha olefin elastomer resin, it provides an insulation composition.
  • the rubber resin provides an insulation composition, characterized in that the Mooney viscosity of 30 to 50.
  • the rubber resin provides an insulation composition, characterized in that the ethylene-propylene-diene-based rubber resin.
  • the base resin based on 100 parts by weight of the base resin, characterized in that it comprises 40 to 70 parts by weight of the olefin resin and 30 to 60 parts by weight of the rubber resin, it provides an insulation composition.
  • the flame retardant may include magnesium hydroxide (Mg (OH) 2 ), aluminum hydroxide (Al (OH) 3 ), or both.
  • magnesium hydroxide (Mg (OH) 2 ), aluminum hydroxide (Al (OH) 3 ), or both are surface modified with vinylsilane, stearic acid, oleic acid or aminopolysiloxane, have a Mohs hardness of 2 to 3, and particles
  • An insulation composition is provided, characterized in that the size is 0.7 to 6 ⁇ m.
  • the base resin based on 100 parts by weight of the base resin, it characterized in that it further comprises 2 to 6 parts by weight of the organic peroxide-based crosslinking agent having a thermal decomposition start temperature of 110 to 180 °C.
  • an insulating composition further comprising a blended oil, a flame retardant aid, a crosslinking aid, an antioxidant, a lubricant, or a combination thereof.
  • conductors An insulating inner layer surrounding the conductor and formed from a rubber resin; And an insulating outer layer surrounding the insulating inner layer and formed from the insulating composition.
  • an electric wire is provided between the conductor and the insulating layer, further comprising a tape layer formed by winding a nylon or polyethylene terephthalate tape.
  • the non-halogen-based insulating composition having excellent oil resistance and cold resistance has oil resistance, chemical resistance, and cold resistance by precisely controlling the melting point (Tm) and / or glass transition temperature (Tg) of a specific olefin resin and a rubber resin, which are base resins. It exhibits an excellent effect of improving the insulation and the like at the same time.
  • non-halogen-based insulation composition having excellent oil resistance and cold resistance exhibits an excellent effect that is sufficiently flame retardant and environmentally friendly despite the use of a non-halogen flame retardant.
  • non-halogen-based insulating composition having excellent oil resistance and cold resistance exhibits an excellent effect of reducing manufacturing costs and improving workability, workability, and the like through the mixing of a specific base resin.
  • Figure 1 schematically shows an embodiment of a wire formed from a non-halogen-based insulating composition excellent in oil resistance and cold resistance according to the present invention.
  • Figure 2 schematically shows another embodiment of a wire formed from a non-halogen-based insulating composition excellent in oil resistance and cold resistance according to the present invention.
  • the non-halogen-based insulation composition excellent in oil resistance and cold resistance according to the present invention may include an olefin resin and a rubber resin as a base resin.
  • the olefin resin may be a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene, preferably a polyolefin elastomer (POE), more preferably an ethylene alpha olefin elastomer resin.
  • POE polyolefin elastomer
  • the ethylene alpha olefin elastomer resin may be a random or block copolymer elastomer of ethylene and an ⁇ -olefin such as propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-octene, or a combination thereof. .
  • Melting temperature (Tm) of the olefin resin may be adjusted to a high melting point of 80 to 110 °C.
  • Tm Melting temperature
  • the melting point of the olefinic resin is high as described above, the intermolecular space constituting the olefinic resin is narrow even at the operating temperature of the electric wire, so that an oil component, a lipophilic compound, and the like can be effectively suppressed.
  • This is a method completely different from the manner in which ethylene vinyl acetate and the like, which are conventional oil-resistant resins, exhibit oil resistance by the polar group contained in the molecule thereof, and it can be avoided that the insulation is deteriorated by the presence of the polar group.
  • the olefin resin has a lower melting point (Tm) than engineering plastics having excellent oil resistance, chemical resistance, cold resistance, insulation, and the like, so that the processing temperature of the insulating composition is low, and therefore, chemicals using a crosslinking agent having a low thermal initiation temperature due to heat are low. Crosslinking is possible.
  • the melting point (Tm) of the olefin resin when the melting point (Tm) of the olefin resin is less than 80 °C oil resistance of the insulating composition may be lowered, when the melting point (Tm) is more than 110 °C high hardness of the insulating composition, cold resistance, flexibility, etc. This may be lowered and at the same time the processing temperature rises and chemical crosslinking by a crosslinking agent having a decomposition initiation temperature lower than the processing temperature may be impossible.
  • the olefin resin may have a glass transition temperature (Tg) of -60 to -20 °C. If the glass transition temperature (Tg) of the olefin resin is greater than -20 °C cold resistance of the insulating composition may be greatly reduced, whereas if the glass transition temperature (Tg) is less than -60 °C mechanical strength of the insulating composition is Can be degraded.
  • Tg glass transition temperature
  • the olefin resin is measured by applying a load of 2.16 kg at 190 °C melt viscosity in order to ensure the mechanical properties of the insulating composition and the workability, workability, etc. of the electric wire including the insulating layer formed from the insulating composition 1 to 5 g / 10min, Shore A hardness of 70 to 95, the friction coefficient of 0.1 to 0.2, the elastic modulus may be 300 to 1,000 kgf / cm2.
  • the rubber resin is natural rubber, styrene butadiene rubber (SBP), butadiene rubber (BR), chloropyrene rubber (CR), nitrile butadiene rubber (NBR), butyl rubber, ethylene propylene rubber (EPDM), chlorosulfonated polyethylene rubber ( CSM), acrylic rubber, fluorine rubber, silicone rubber, and the like. It may include one or more rubber resins selected from the group consisting of ethylene propylene rubber (EPDM).
  • the glass transition temperature (Tg) of the rubber resin may be -60 to -30 °C. If the glass transition temperature (Tg) of the rubber resin is less than -60 °C mechanical strength of the insulating composition may be lowered, whereas if the glass transition temperature (Tg) is greater than -30 °C the cold resistance of the insulating composition is greatly reduced Can be.
  • the rubber resin may have a Mooney viscosity of 30 to 50.
  • Mooney viscosity of the rubber resin is less than 30, the cold resistance and mechanical properties of the insulation composition may be reduced, whereas when the Mooney viscosity is greater than 50, the flexibility, cold resistance, filler loading property, and mechanical properties of the insulation composition may be reduced. Characteristics and the like may be deteriorated.
  • the content of the olefin resin may be 40 to 70 parts by weight, the content of the rubber resin may be 30 to 60 parts by weight.
  • the content of the olefinic resin is less than 40 parts by weight, the oil resistance of the insulating composition may be lowered, whereas when the content of the olefinic resin is more than 70 parts by weight, the flexibility of the insulating composition is lowered to form an insulating layer formed therefrom. Workability, such as laying property, workability of the electric wire including a may be reduced.
  • the insulating composition according to the present invention may further include 3 to 50 parts by weight of a blended oil, for example, an alkyl ester oil, a paraffin oil, and the like based on 100 parts by weight of the base resin.
  • a blended oil for example, an alkyl ester oil, a paraffin oil, and the like based on 100 parts by weight of the base resin.
  • the blended oil may further improve flexibility, cold resistance, and the like of the insulating composition.
  • the insulating composition according to the present invention is oil-resistant, chemical-resistant, cold-resistant, which can not be achieved at the same time by the specific resin constituting the base resin and the mixing ratio thereof, and also by controlling the melting point (Tm) and the glass transition temperature (Tg) of the resin. It can exhibit the excellent effect of improving insulation etc. simultaneously.
  • the insulation composition according to the invention may further comprise a flame retardant.
  • the flame retardant may include a non-halogen flame retardant such as magnesium hydroxide (Mg (OH) 2 ), aluminum hydroxide (Al (OH) 3 ), and the like.
  • the flame retardant such as magnesium hydroxide is hydrophilic having a high surface energy, while the base resin is hydrophobic having a low surface energy, so that the flame retardant is poor in dispersibility to the base resin and may adversely affect electrical properties. have.
  • the flame retardant such as magnesium oxide is surface-modified with vinylsilane, stearic acid, oleic acid, aminopolysiloxane, or the like.
  • the flame retardant is surface-modified by vinyl silane or the like, hydrolyzable groups such as vinyl silane are attached by chemical bonding to the surface of the flame retardant such as magnesium hydroxide by condensation reaction, and the silane group reacts with the base resin to secure excellent dispersibility. You can do it.
  • the non-halogen flame retardant has a Mohs hardness of 2 to 3 and a particle size of 0.7 to 6 ⁇ m in order to improve dispersibility in the insulating composition while maintaining its shape and function in the insulating layer extrusion process by the insulating composition. Is preferably.
  • the content of the non-halogen-based flame retardant may be 70 to 200 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.
  • the insulation composition according to the present invention may further include 0.5 to 3 parts by weight of a flame retardant aid such as red based on 100 parts by weight of the base resin in addition to the non-halogen flame retardant.
  • the insulating composition according to the present invention may include a crosslinking agent for crosslinking the base resin, and may further include a crosslinking aid.
  • the crosslinking agent is a silane crosslinking agent, or dicumyl peroxide, benzoyl peroxide, lauryl peroxide, t-butyl cumyl peroxide, di (t-butyl peroxy isopropyl) benzene, 2, according to the crosslinking method of the base resin.
  • Organic peroxide crosslinking agents such as 5-dimethyl-2,5-di (t-butyl peroxy) hexane and di-t-butyl peroxide.
  • the thermal decomposition initiation temperature of the organic peroxide crosslinking agent is preferably 110 to 180 ° C. Do.
  • the organic peroxide-based crosslinking agent has a thermal decomposition start temperature as described above, it may not be decomposed during extrusion molding of the insulating composition to ensure stable process conditions.
  • the amount of the crosslinking agent may be 2 to 6 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.
  • the content of the crosslinking agent is less than 2 parts by weight, the degree of crosslinking of the base resin may be lowered, and the oil resistance and room temperature strength of the insulating composition may be lowered.
  • the amount of the crosslinking agent is greater than 6 parts by weight, the insulating composition may be insulated by side reaction through excessive crosslinking. Elongation, cold resistance, etc. of the composition may be lowered, and early crosslinking may occur.
  • crosslinking aid is from the group consisting of triallyisocyanurate, triallycyanurate, trimethylolpropane trimethacrylate, trimethylolpropane triacrylate, and the like. It may include one or more selected crosslinking aids.
  • the crosslinking assistant may lower the content of the crosslinking agent by performing an action of increasing the activity of the crosslinking agent to increase the degree of crosslinking.
  • the content of the crosslinking assistant may be 1.5 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.
  • the insulation composition according to the invention may further comprise other additives such as antioxidants, lubricants and the like.
  • the antioxidant may include an antioxidant such as a phenol-based, amine-based, and the content of the antioxidant may be 0.5 to 4 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.
  • the present invention relates to an electric wire comprising an insulating layer formed by the above-described insulating composition.
  • Figure 1 schematically shows an embodiment of a wire formed from a non-halogen-based insulating composition excellent in oil resistance and cold resistance according to the present invention.
  • the wire according to the present invention may include a conductor 10 and an insulating layer 20 surrounding the conductor 10.
  • the conductor 10 may be made of a conductive metal such as copper, aluminum, and preferably made of copper.
  • the conductor 10 may be a single wire or a twisted wire obtained by twisting a plurality of single wires together.
  • the insulating layer 20 may be formed from a non-halogen-based insulating composition having excellent oil resistance and cold resistance according to the present invention.
  • Figure 2 schematically shows another embodiment of a wire formed from a non-halogen-based insulating composition excellent in oil resistance and cold resistance according to the present invention.
  • the insulating layer 20 in the electric wire according to the present invention, in order to further improve the cold resistance of the electric wire, includes the insulating inner layer 21 including rubber resin and the present invention described above. And an insulating outer layer 22 formed from the insulating composition according to the invention.
  • the electric wire according to the present invention is added to the tape layer between the conductor 10 and the insulating layer 20 to suppress the penetration of the insulating composition into the conductor 10 in the extrusion process of the insulating layer 20. It can be included as.
  • the tape layer may be made of a material such as nylon and polyethylene terephthalate (PET).
  • Crosslinking aid trimethylolpropane trimethacrylate (TMPTMA)
  • Formulated oil paraffinic oil
  • IRM 903 oil specified in the standard IEC 60811-2-1 the tensile strength and the elongation were measured after immersing the insulation specimens according to the examples and the comparative examples at 70 ° C. for 168 hours, and compared with the initial values. When the same time is described as 100%, oil resistance was evaluated through the degree of change in tensile strength and elongation.
  • KS C 3004 five insulation specimens according to Examples and Comparative Examples were prepared in a thickness of 2.0 ⁇ 0.2 mm, a width of 6.0 ⁇ 0.4 mm, and a length of 38.0 ⁇ 2 mm.
  • Cold resistance was evaluated by the cold shock test, which is immersed in an alcohol solution. Splitting more than one is called breaking and not cracking or cracking.
  • the evaluation results were expressed in 0/0/0 format, showing the number of surface cracks, internal cracks, and cut-off specimens among the five specimens.
  • Insulation was evaluated by measuring the volume resistance of each of the insulation specimens of Examples and Comparative Examples according to the standard IEC 60811.
  • Flame retardance was evaluated by measuring the oxygen index of each of the insulation specimens of Examples and Comparative Examples according to the standard IEC 60332-1-2 and EN 50305.
  • the insulation specimen according to Comparative Example 1 had a low melting point (Tm) of the olefin resin in the base resin, thus lowered the tensile strength at room temperature, and greatly reduced oil resistance when infiltrating at 70 ° C.
  • Insulation specimens according to the present invention had a high melting point (Tm) of the olefin resin in the base resin, the hardness was excessive, the flexibility was lowered, and the chemical crosslinking was impossible, so the crosslinking was performed by irradiation crosslinking.
  • the insulation specimen according to Comparative Example 3 was found to have a low content of the olefin resin and a high content of the rubber resin in the base resin, low room temperature tensile strength and significantly reduced oil resistance.
  • the insulation specimen according to Comparative Example 4 has a low flame retardant content and greatly reduced flame retardancy
  • the insulation specimen according to Comparative Example 5 has a high flame retardant content, so that room temperature tensile strength and elongation are lowered and hardness is high, thereby providing flexibility and cold resistance. Degradation and insulation were also confirmed.
  • the insulation specimen according to Comparative Example 6 had a high glass transition temperature (Tg) of the rubber resin and thus lowered cold resistance.

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Abstract

본 발명은 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 동시에 확보하는 것이 곤란한 내유성, 내화학성, 내한성, 절연성 등이 동시에 우수한 동시에, 비할로겐계 난연제를 사용함에도 불구하고 난연성이 우수하고 환경 친화적이며, 나아가 가공성이 우수한 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선에 관한 것이다.

Description

내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선
본 발명은 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 동시에 확보하는 것이 곤란한 내유성, 내화학성, 내한성, 절연성 등이 동시에 우수한 동시에, 비할로겐계 난연제를 사용함에도 불구하고 난연성이 우수하고 환경 친화적이며, 나아가 가공성이 우수한 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선에 관한 것이다.
철도차량, 선박, 자동차 등에 사용되는 전선은 이의 사용환경에 따라 내유성, 내화학성, 내약품성, 내한성 등이 동시에 요구된다.
종래 철도차량용 전선은 이의 절연층을 형성하기 위해 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinylacetate; EVA) 수지 등을 사용했다. 상기 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지는 분자가 오일 성분, 친유성 화합물 등을 밀어내는 작용을 하는 극성기를 포함하므로 내유성 및 내화학성이 우수한 반면, 상기 극성기에 의해 절연성이 저하되고 내한성이 불충분한 문제를 갖고 있다.
따라서, 상기 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지에 니트릴-부타디엔계 고무 등을 적용한 예가 있으나, 이러한 경우 내한성과 절연성이 다소 개선된 반면, 내유성이 크게 저하되는 문제가 있었다.
또한, 내유성, 내화학성, 내한성, 절연성 등을 동시에 만족시키는 고가의 폴리에스테르와 같은 엔지니어링 플라스틱 수지 또는 고밀도 폴리에틸렌 수지를 적용하는 것을 고려해 볼 수 있으나, 이러한 수지들은 가공온도가 높아 상기 가공온도 보다 분해 개시온도가 낮은 가교제를 이용한 화학가교를 수행하는 경우 수지의 성형이 이루어지기 전에 조기가교가 일어날 수 있을 뿐만 아니라, 이러한 수지들은 경도가 매우 높고 뻣뻣하여 유연성, 내한성 등이 크게 저하되어 전선 등에 적용시 포설성, 시공성 등의 작업성이 크게 저하되고 저온의 환경, 예컨데 -50℃에서 사용되는 전선 등에 적용하는 것이 곤란한 문제가 있다.
한편, 종래 철도차량용 전선의 난연성을 확보하기 위해 상기 전선의 절연층을 형성하는 절연 조성물에 난연제를 첨가하게 되는데 종래 할로겐계 난연제를 사용하는 경우 우수한 난연성을 확보할 수 있는 반면, 상기 할로겐계 난연제를 포함하는 전선의 폐기를 위한 소각시 유독가스가 발생하는 등 환경오염이 유발되는 문제가 있다.
따라서, 종래 동시에 확보하는 것이 곤란했던 내유성, 내화학성, 내한성, 절연성 등이 동시에 우수하고, 난연성이 충분하면서 친환경적이고, 가공성이 우수한 새로운 철도차량용 전선의 절연층 형성용 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 내유성, 내화학성, 내한성, 절연성 등이 동시에 우수한 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 난연성이 충분하면서 환경 친화적인 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선을 제공하는 것을 목적으로 한다.
나아가, 본 발명은 제조비용이 절감되는 동시에 가공성, 업성 등이 우수한 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은,
절연 조성물로서, 베이스 수지로서 융점(Tm)이 80 내지 110℃이고 유리전이온도(Tg)가 -60 내지 -20℃인 올레핀계 수지 및 유리전이온도(Tg)가 -60 내지 -30℃인 고무 수지, 및 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 비할로겐계 난연제 70 내지 200 중량부를 포함하고, 상기 절연 조성물의 가교에 의해 제조된 절연 시편을 70℃에서 168시간 동안 규격 IEC 60811-2-1에 명시된 IRM 903 오일에 침지한 후 측정한 인장잔율 및 신장잔율이 상기 오일에 침지하기 전 초기 인장강도 및 초기 신장율의 60 내지 140%인, 절연 조성물을 제공한다.
여기서, 상기 절연 조성물의 가교에 의해 제조된 절연 시편을 KS C 3004에 따라 두께 2.0±0.2 mm, 너비 6.0±0.4 mm, 길이 38.0±2 mm의 크기로 5개 준비하여 -50℃에서 2분 30초 동안 에틸알코올 용액에 담근 후 타격시 상기 5개 절연 시편 모두 절단분리되지 않는 것을 특징으로 하는, 절연 조성물을 제공한다.
또한, 상기 올레핀계 수지는 용융점도가 190℃에서 2.16kg의 하중을 적용하여 측정시 1 내지 5 g/10min, 쇼어 A 경도가 70 내지 95, 마찰계수가 0.1 내지 0.2, 및 탄성계수가 300 내지 1,000 kgf/㎠인 것을 특징으로 하는, 절연 조성물을 제공한다.
그리고, 상기 올레핀계 수지는 에틸렌 알파 올레핀 엘라스토머 수지인 것을 특징으로 하는, 절연 조성물을 제공한다.
나아가, 상기 고무 수지는 무니 점도가 30 내지 50인 것을 특징으로 하는, 절연 조성물을 제공한다.
여기서, 상기 고무 수지는 에틸렌-프로필렌-디엔계 고무 수지인 것을 특징으로 하는, 절연 조성물을 제공한다.
한편, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 올레핀계 수지 40 내지 70 중량부 및 상기 고무 수지 30 내지 60 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 절연 조성물을 제공한다.
그리고, 상기 난연제는 수산화마그네슘(Mg(OH)2), 수산화알루미늄(Al(OH)3), 또는 이들 모두를 포함하는 것을 특징으로 하는, 절연 조성물을 제공한다.
또한, 수산화마그네슘(Mg(OH)2), 수산화알루미늄(Al(OH)3), 또는 이들 모두는 비닐실란, 스테아린산, 올레인산 또는 아미노폴리실록산에 의해 표면 개질되고, 모스 경도가 2 내지 3이고, 입자 크기가 0.7 내지 6 ㎛인 것을 특징으로 하는, 절연 조성물을 제공한다.
한편, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 열분해 개시온도가 110 내지 180℃인 유기과산화물계 가교제 2 내지 6 중량부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 절연 조성물을 제공한다.
나아가, 배합유, 난연보조제, 가교보조제, 산화방지제, 활제, 또는 이들의 배합물을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 절연 조성물을 제공한다.
그리고, 도체; 및 상기 도체를 감싸고 상기 절연 조성물로부터 형성된 절연층을 포함하는, 전선을 제공한다.
또한, 도체; 상기 도체를 감싸고 고무 수지로부터 형성된 절연 내층; 및 상기 절연 내층을 감싸고 상기 절연 조성물로부터 형성된 절연 외층을 포함하는, 전선을 제공한다.
여기서, 상기 도체와 상기 절연층 사이에 나일론 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 테이프의 권취에 의해 형성되는 테이프층을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 전선을 제공한다.
본 발명에 따른 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물은 베이스 수지인 특정 올레핀계 수지와 고무수지의 융점(Tm) 및/또는 유리전이온도(Tg)를 정밀하게 제어함으로써 내유성, 내화학성, 내한성, 절연성 등을 동시에 향상시킬 수 있는 우수한 효과를 나타낸다.
또한, 본 발명에 따른 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물은 비할로겐계 난연제를 사용함에도 불구하고 난연성이 충분한 동시에 환경 친화적인 우수한 효과를 나타낸다.
나아가, 본 발명에 따른 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물은 특정한 베이스 수지의 배합을 통해 제조비용이 절감되는 동시에 가공성, 작업성 등이 향상되는 우수한 효과를 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물로부터 형성된 전선의 일 실시예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물로부터 형성된 전선의 또 다른 실시예를 개략적으로 도시한 것이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명 되어지는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공 되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
본 발명에 따른 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물은 베이스 수지로서 올레핀계 수지와 고무 수지를 포함할 수 있다.
상기 올레핀계 수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 수지일 수 있고, 바람직하게는 폴리올레핀 엘라스토머(polyolefin elastomer; POE), 더욱 바람직하게는 에틸렌 알파 올레핀계 엘라스토머 수지일 수 있다. 여기서, 상기 에틸렌 알파 올레핀계 엘라스토머 수지는 에틸렌과 프로필렌, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 1-옥텐 등의 α-올레핀과의 랜덤 또는 블록 공중합체 엘라스토머, 또는 이들의 조합일 수 있다.
상기 올레핀계 수지는 융점(melting temperature; Tm)이 80 내지 110℃의 고융점으로 조절될 수 있다. 상기 올레핀계 수지의 융점이 상기와 같이 높은 경우 전선의 사용 온도에서도 상기 올레핀계 수지를 구성하는 분자간 공간이 협소하여 오일 성분, 친유성 화합물 등이 침투하는 것을 효과적으로 억제할 수 있다. 이는 종래 내유성 수지인 에틸렌비닐아세테이트 등이 이의 분자에 포함된 극성기에 의해 내유성을 발휘하는 방식과 전혀 상이한 방식이고, 또한 상기 극성기의 존재에 의해 절연성이 저하되는 것을 회피할 수 있다.
또한, 상기 올레핀계 수지는 내유성, 내화학성, 내한성, 절연성 등이 우수한 엔지니어링 플라스틱 등에 비해 융점(Tm)이 낮기 때문에 상기 절연 조성물의 가공 온도가 낮고, 따라서 열에 의한 분해 개시온도가 낮은 가교제에 의한 화학가교가 가능하다.
정리하면, 상기 올레핀계 수지의 융점(Tm)이 80℃ 미만인 경우 상기 절연 조성물의 내유성이 저하될 수 있는 반면, 융점(Tm)이 110℃ 초과인 경우 상기 절연 조성물의 경도가 높아 내한성, 유연성 등이 저하될 수 있는 동시에 가공 온도가 상승하여 상기 가공 온도보다 낮은 분해 개시온도를 갖는 가교제에 의한 화학가교가 불가능할 수 있다.
또한, 상기 올레핀계 수지는 -60 내지 -20℃의 유리전이온도(glass transition temperature; Tg)를 가질 수 있다. 상기 올레핀계 수지의 유리전이온도(Tg)가 -20℃ 초과인 경우 상기 절연 조성물의 내한성이 크게 저하될 수 있는 반면, 유리전이온도(Tg)가 -60℃ 미만인 경우 상기 절연 조성물의 기계적 강도가 저하될 수 있다.
나아가, 상기 올레핀계 수지는 상기 절연 조성물의 기계적 특성 및 상기 절연 조성물로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선의 작업성, 시공성 등을 확보하기 위해 용융점도가 190℃에서 2.16kg의 하중을 적용하여 측정시 1 내지 5 g/10min, 쇼어 A 경도가 70 내지 95, 마찰계수가 0.1 내지 0.2, 탄성계수가 300 내지 1,000 kgf/㎠일 수 있다.
상기 고무 수지는 천연고무, 스티렌부타디엔고무(SBP), 부타디엔고무(BR), 클로로피렌고무(CR), 니트릴부타디엔고무(NBR), 부틸고무, 에틸렌프로필렌고무(EPDM), 클로로설폰화 폴리에틸렌고무(CSM), 아크릴고무, 불소고무, 실리콘고무 등으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 고무 수지를 포함할 수 있고, 바람직하게는 에틸렌프로필렌고무(EPDM)를 포함할 수 있다.
상기 고무 수지의 유리전이온도(Tg)는 -60 내지 -30℃일 수 있다. 상기 고무 수지의 유리전이온도(Tg)가 -60℃ 미만인 경우 상기 절연 조성물의 기계적 강도가 저하될 수 있는 반면, 유리전이온도(Tg)가 -30℃ 초과인 경우 상기 절연 조성물의 내한성이 크게 저하될 수 있다.
또한, 상기 고무 수지는 무니 점도가 30 내지 50일 수 있다. 상기 고무 수지의 무니 점도가 30 미만인 경우 상기 절연 조성물의 내한성 및 기계적 특성이 저하될 수 있는 반면, 무니 점도가 50 초과인 경우 상기 절연 조성물의 유연성, 내한성, 필러 로딩성(filler loading property), 기계적 특성 등이 저하될 수 있다.
상기 올레핀계 수지와 상기 고무 수지의 혼합 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 올레핀계 수지의 함량은 40 내지 70 중량부이고, 상기 고무 수지의 함량은 30 내지 60 중량부일 수 있다. 상기 올레핀계 수지의 함량이 40 중량부 미만인 경우 상기 절연 조성물의 내유성이 저하될 수 있는 반면, 상기 올레핀계 수지의 함량이 70 중량부 초과인 경우 상기 절연 조성물의 유연성이 저하되어 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선의 포설성, 시공성 등의 작업성이 저하될 수 있다.
본 발명에 따른 절연 조성물은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 3 내지 50 중량부의 배합유, 예를 들어, 알킬에스테르계 오일, 파라핀계 오일 등을 추가로 포함할 수 있다. 상기 배합유는 상기 절연 조성물의 유연성, 내한성 등을 추가로 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 절연 조성물은 베이스 수지를 구성하는 특정 수지와 이의 배합비, 또한 상기 수지의 융점(Tm)과 유리전이온도(Tg)의 조절에 의해 종래 동시에 달성할 수 없었던 내유성, 내화학성, 내한성, 절연성 등을 동시에 향상시키는 우수한 효과를 나타낼 수 있다.
본 발명에 따른 절연 조성물은 난연제를 추가로 포함할 수 있다. 상기 난연제는 수산화마그네슘(Mg(OH)2), 수산화알루미늄(Al(OH)3) 등의 비할로겐계 난연제를 포함할 수 있다. 상기 수산화마그네슘 등의 난연제는 고표면 에너지를 갖는 친수성인 반면, 상기 베이스 수지는 저표면 에너지를 갖는 소수성이기 때문에, 상기 난연제는 상기 베이스 수지에 대한 분산성이 좋지 않고, 전기적 특성에도 악영향을 미칠 수 있다.
따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 상기 산화마그네슘 등의 난연제는 비닐실란, 스테아린산, 올레인산, 아미노폴리실록산 등으로 표면 개질되는 것이 바람직하다. 상기 난연제가 비닐실란 등에 의해 표면 개질되는 경우, 비닐실란 등의 가수분해기가 축합반응에 의해 수산화마그네슘 등의 난연제 표면에 화학 결합을 함으로써 부착되고, 실란기가 상기 베이스 수지와 반응하여 우수한 분산성을 확보할 수 있게 된다.
상기 비할로겐계 난연제는 상기 절연 조성물에 의한 절연층 압출 공정에서 그 형상과 기능을 유지하면서 상기 절연 조성물 내에서의 분산성을 향상시키기 위해 모스 경도가 2 내지 3이고, 입자 크기가 0.7 내지 6 ㎛인 것이 바람직하다.
상기 비할로겐계 난연제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 70 내지 200 중량부일 수 있다. 상기 비할로겐계 난연제의 함량이 70 중량부 미만인 경우 상기 절연 조성물의 난연성이 불충분할 수 있는 반면, 200 중량부 초과인 경우 상기 절연 조성물의 내한성, 절연성 등의 물성이 저하될 수 있다. 본 발명에 따른 절연 조성물은 상기 비할로겐계 난연제 이외에 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 적인 등의 난연보조제 0.5 내지 3 중량부를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 절연 조성물은 상기 베이스 수지의 가교를 위해 가교제를 포함할 수 있고, 가교보조제를 추가로 포함할 수 있다. 상기 가교제는 상기 베이스 수지의 가교방식에 따라 실란계 가교제, 또는 디큐밀퍼옥사이드, 벤조일퍼옥사이드, 라우릴퍼옥사이드, t-부틸 큐밀퍼옥사이드, 디(t-부틸 퍼옥시 아이소프로필) 벤젠, 2,5-디메틸-2,5-디(t-부틸 퍼옥시)헥산, 디-t-부틸 퍼옥사이드 등의 유기과산화물계 가교제일 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 절연 조성물을 구성하는 베이스 수지가 상기 디큐밀퍼옥사이드 등의 유기과산화물계 가교제에 의한 화학가교 방식으로 가교되는 경우 상기 유기과산화물계 가교제의 열분해 개시온도는 110 내지 180℃인 것이 바람직하다. 상기 유기과산화물계 가교제가 상기와 같은 열분해 개시온도를 갖는 경우 상기 절연 조성물의 압출 성형시 분해되지 않아 안정적인 공정 조건을 확보할 수 있다.
상기 가교제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 2 내지 6 중량부일 수 있다. 상기 가교제의 함량이 2 중량부 미만인 경우 상기 베이스 수지의 가교도가 떨어져 상기 절연 조성물의 내유성 및 상온 강도가 저하될 수 있는 반면, 6 중량부 초과인 경우 상기 절연 조성물은 과도한 가교를 통한 부반응으로 상기 절연 조성물의 신장율, 내한성 등이 저하될 수 있고, 조기가교가 일어날 수 있다.
또한, 상기 가교보조제는 트리알리이소시아뉴레이트(triallyisocyanurate), 트리알리시아뉴레이트(triallycyanurate), 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트(trimethylolpropane trimethacrylate), 트리메틸올프로판 트리아크리레이트(trimethylolporpane triacrylate) 등으로부터 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 가교보조제를 포함할 수 있다.
상기 가교보조제는 상기 가교제의 활성을 증가시켜 가교도를 높이는 작용을 수행함으로써 상기 가교제의 함량을 낮출 수 있다. 상기 가교보조제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 1.5 내지 3 중량부일 수 있다.
본 발명에 따른 절연 조성물은 산화방지제, 활제 등의 기타 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 특히, 상기 산화방지제는 페놀계, 아민계 등의 산화방지제를 포함할 수 있고, 상기 산화방지제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 0.5 내지 4 중량부일 수 있다.
본 발명은 앞서 기술한 절연 조성물에 의해 형성된 절연층을 포함하는 전선에 관한 것이다. 도 1은 본 발명에 따른 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물로부터 형성된 전선의 일 실시예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전선은 도체(10) 및 이를 감싸는 절연층(20)을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 도체(10)는 구리, 알루미늄 등의 전도성 금속으로 이루어질 수 있고, 바람직하게는 구리로 이루어질 수 있다. 상기 도체(10)는 단선이거나 복수의 단선을 꼬아 합한 연선일 수 있다. 또한, 상기 절연층(20)은 앞서 기술한 본 발명에 따른 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물로부터 형성될 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 내유성 및 내한성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물로부터 형성된 전선의 또 다른 실시예를 개략적으로 도시한 것이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전선에 있어서, 상기 전선의 내한성을 추가로 향상시키기 위해 상기 절연층(20)은 고무 수지를 포함하는 절연 내층(21)과 앞서 기술한 본 발명에 따른 절연 조성물로부터 형성된 절연 외층(22)을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 전선은 절연층(20)의 압출 공정에서 절연 조성물이 상기 도체(10) 내로 침투하는 것을 억제하기 위해 상기 도체(10)와 상기 절연층(20) 사이에 테이프층을 추가로 포함할 수 있다. 상기 테이프층은 나일론, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 소재로 이루어질 수 있다.
[실시예]
1. 제조예
아래 표 1에 나타난 바와 같은 구성성분 및 배합비로 오픈롤에서 혼련하여 실시예 및 비교예 각각에 따른 절연 조성물을 제조하고, 이를 다시 170℃에서 20분 동안 가압가열하여 가교함으로써 IEC 60811-1-1에 준하여 절연 시편을 제조하였다.
표 1
실시예 비교예
1 2 3 1 2 3 4 5 6
가교방식 화학가교 조사가교 화학가교
수지1 70 50 40 20 50 50 50
수지2 50
수지3 50
수지4 30 50 60 50 50 80 50 50
수지5 50
난연제 130 130 130 130 130 130 70 200 130
산화방지제 2 2 2 2 2 2 2 2 2
가교제 4 4 4 4 - 4 4 4 4
가교조제 3 3 3 3 3 3 3 3 3
배합유 6 6 6 6 6 6 6 6 6
수지1 : 에틸렌 알파 올레핀계 공중합체(Tm=95℃, Tg=-31℃, MFR=1.2, 밀도=0.903)
수지2 : 에틸렌 알파 올레핀계 공중합체(Tm=58℃, Tg=-53℃, MFR=1.1, 밀도=0.870)
수지3 : 에틸렌 알파 올레핀계 공중합체(Tm=125℃, MFR=1.0, 밀도=0.92)
수지4 : 에틸렌-프로필렌-디엔계 고무(EPDM)(Tg=-50℃)
수지5 : 에틸렌비닐아세테이트(EVA)(Tg=-26℃)
난연제 : 비닐실란으로 표면처리한 수산화마그네슘(평균입경(D50)<1.5㎛)
산화방지제 : 페놀계 산화방지제
가교제 : 디큐밀퍼옥사이드
가교조제 : 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트(TMPTMA)
배합유 : 파라핀계 오일
2. 물성 평가
상기 제조예에서 제조한 실시예 및 비교예 각각에 따른 절연 시편에 대하여 아래 물성 평가를 진행했고, 그 결과는 아래 표 2에 나타난 바와 같다.
1) 상온 인장강도 및 신장율 평가
규격 IEC 60811-1-1에 준하여 250㎜/min의 속도로 실시예 및 비교예 각각의 절연 시편에 대하여 상온 인장강도 및 신장율을 평가했다.
2) 내유성 평가
규격 IEC 60811-2-1에 명시된 IRM 903 오일에 대하여 실시예 및 비교예 각각에 따른 절연 시편을 70℃에서 168시간 동안 침지 후 인장강도 및 신장율을 측정했고 초기값과의 비교를 통해 초기값과 동일할 때를 100%로 기재하여 인장강도 및 신장율의 변화 정도를 통해 내유성을 평가했다.
3) 내한성 평가
KS C 3004에 준하여 두께 2.0±0.2 mm, 너비 6.0±0.4 mm, 길이 38.0±2 mm의 크기로 실시예 및 비교예 각각에 따른 절연 시편을 5개 준비하여 -50℃에서 2분 30초 동안 에틸알코올 용액에 담근 후 타격하는 내한타격시험을 통해 내한성을 평가했다. 1개 이상 쪼개지는 것을 파괴라 하며 금 또는 균열은 파괴라 하지 않았다. 평가 결과는 0/0/0 형식으로 표시하며 5개의 시편 중 각각 표면균열/내부균열/절단분리된 시편 갯수를 나타냈다.
4) 절연성 평가
규격 IEC 60811에 준하여 실시예 및 비교예 각각의 절연 시편에 대하여 체적저항을 측정함으로써 절연성을 평가했다.
5) 난연성 평가
규격 IEC 60332-1-2 및 EN 50305에 준하여 실시예 및 비교예 각각의 절연 시편에 대하여 산소지수를 측정함으로서 난연성을 평가했다.
표 2
실시예 비교예
1 2 3 1 2 3 4 5 6
상온물성 인장강도(MPa) 16.46 15.52 14.68 13.61 18.11 12.61 16.23 13.52 14.63
신장율(%) 248.9 251.7 276.4 271.1 378.9 301.7 281.7 171.7 260.7
내유성 인장잔율(%) 86.7 81.61 82.31 80.64 89.23 76.64 75.61 88.2 89.9
신장잔율(%) 91.7 81.37 67.2 55.4 93.71 42.7 77.3 82.1 96.8
경도 쇼어 A 96.9 95.9 94.9 92.7 98.9 92.5 90.9 98 95.8
내한성 내한타격(-50℃) 4/1/0 1/0/0 0/0/0 1/0/0 1/2/0 0/0/0 0/0/0 0/0/5 0/0/5
절연성 체적저항(Ω㎝) 2.1×1015 2.14×1015 2.02×1015 1.2×1015 1.52×1015 2.3×1015 2.4×1015 8.4×1015 1.2×1014
난연성 산소지수(%) 32 31.5 31 32 33.5 31 27.5 38.5 34
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 비교예 1 에 따른 절연 시편은 베이스 수지중 올레핀계 수지의 융점(Tm)이 낮아 상온 인장강도가 낮으며 70℃에서 침유시 내유성이 크게 저하되는 반면, 비교예 2에 따른 절연 시편은 베이스 수지 중 올레핀계 수지의 융점(Tm)이 높아 경도가 과도하여 유연성이 저하될 뿐만 아니라 화학가교가 불가능하여 조사가교로 가교를 수행해야 했다.
또한, 비교예 3에 따른 절연 시편은 베이스 수지 중 올레핀계 수지의 함량이 낮고 고무 수지의 함량이 높아 상온 인장강도가 낮고 내유성이 크게 저하된 것으로 확인되었다.
그리고, 비교예 4에 따른 절연 시편은 난연제의 함량이 낮아 난연성이 크게 저하된 반면, 비교예 5에 따른 절연 시편은 난연제의 함량이 높아 상온 인장강도 및 신장율이 저하되고 경도가 높아 유연성 및 내한성이 저하되며 절연성 역시 저하된 것으로 확인되었다.
나아가, 비교예 6에 따른 절연 시편은 고무 수지의 유리전이온도(Tg)가 높아 내한성이 저하된 것으로 확인되었다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.

Claims (14)

  1. 절연 조성물로서,
    베이스 수지로서 융점(Tm)이 80 내지 110℃이고 유리전이온도(Tg)가 -60 내지 -20℃인 올레핀계 수지 및 유리전이온도(Tg)가 -60 내지 -30℃인 고무 수지, 및
    상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 비할로겐계 난연제 70 내지 200 중량부를 포함하고,
    상기 절연 조성물의 가교에 의해 제조된 절연 시편을 70℃에서 168시간 동안 규격 IEC 60811-2-1에 명시된 IRM 903 오일에 침지한 후 측정한 인장잔율 및 신장잔율이 상기 오일에 침지하기 전 초기 인장강도 및 초기 신장율의 60 내지 140%인, 절연 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 절연 조성물의 가교에 의해 제조된 절연 시편을 KS C 3004에 따라 두께 2.0±0.2 mm, 너비 6.0±0.4 mm, 길이 38.0±2 mm의 크기로 5개 준비하여 -50℃에서 2분 30초 동안 에틸알코올 용액에 담근 후 타격시 상기 5개 절연 시편 모두 절단분리되지 않는 것을 특징으로 하는, 절연 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 올레핀계 수지는 용융점도가 190℃에서 2.16kg의 하중을 적용하여 측정시 1 내지 5 g/10min, 쇼어 A 경도가 70 내지 95, 마찰계수가 0.1 내지 0.2, 및 탄성계수가 300 내지 1,000 kgf/㎠인 것을 특징으로 하는, 절연 조성물.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 올레핀계 수지는 에틸렌 알파 올레핀 엘라스토머 수지인 것을 특징으로 하는, 절연 조성물.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 고무 수지는 무니 점도가 30 내지 50인 것을 특징으로 하는, 절연 조성물.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 고무 수지는 에틸렌-프로필렌-디엔계 고무 수지인 것을 특징으로 하는, 절연 조성물.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 올레핀계 수지 40 내지 70 중량부 및 상기 고무 수지 30 내지 60 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 절연 조성물.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 난연제는 수산화마그네슘(Mg(OH)2), 수산화알루미늄(Al(OH)3), 또는 이들 모두를 포함하는 것을 특징으로 하는, 절연 조성물.
  9. 제8항에 있어서,
    수산화마그네슘(Mg(OH)2), 수산화알루미늄(Al(OH)3), 또는 이들 모두는 비닐실란, 스테아린산, 올레인산 또는 아미노폴리실록산에 의해 표면 개질되고, 모스 경도가 2 내지 3이고, 입자 크기가 0.7 내지 6 ㎛인 것을 특징으로 하는, 절연 조성물.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 열분해 개시온도가 110 내지 180℃인 유기과산화물계 가교제 2 내지 6 중량부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 절연 조성물.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    배합유, 난연보조제, 가교보조제, 산화방지제, 활제, 또는 이들의 배합물을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 절연 조성물.
  12. 도체; 및
    상기 도체를 감싸고 제1항 또는 제2항의 절연 조성물로부터 형성된 절연층을 포함하는, 전선.
  13. 도체;
    상기 도체를 감싸고 고무 수지로부터 형성된 절연 내층; 및
    상기 절연 내층을 감싸고 제1항 또는 제2항의 절연 조성물로부터 형성된 절연 외층을 포함하는, 전선.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 도체와 상기 절연층 사이에 나일론 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 테이프의 권취에 의해 형성되는 테이프층을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 전선.
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